WO2022228872A1 - Verglasung mit rfid-transponder - Google Patents

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WO2022228872A1
WO2022228872A1 PCT/EP2022/059561 EP2022059561W WO2022228872A1 WO 2022228872 A1 WO2022228872 A1 WO 2022228872A1 EP 2022059561 W EP2022059561 W EP 2022059561W WO 2022228872 A1 WO2022228872 A1 WO 2022228872A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
glazing
frame
rfid transponder
antenna
rfid
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/059561
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas HOLTSTIEGE
Alicia DRÖGE
Bernd Geck
Original Assignee
Saint-Gobain Glass France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Glass France filed Critical Saint-Gobain Glass France
Priority to EP22722186.8A priority Critical patent/EP4330506A1/de
Publication of WO2022228872A1 publication Critical patent/WO2022228872A1/de

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members

Definitions

  • the invention relates to glazing with a metallic frame and a glazing unit inserted into the frame, preferably an insulating glazing unit, the frame encompassing the edges of the glazing unit and at the same time covering at least one RFID transponder.
  • the RFID transponder can be used as an identification element.
  • the glazing is intended in particular to form facade glazing, a window, a door or an interior partition with a corresponding structure.
  • RFID transponders are used in a variety of ways to identify objects, for example solid or composite solid material panels, as is known, for example, from EP 2 230 626 A1.
  • IGU insulating glazing units
  • Such insulating glazing units represent mass-produced, dispatched and also independently traded products which should be clearly identifiable on their way to an end product and possibly also during its maintenance and repair.
  • the identifying mark should be invisible from both the inside and outside of the finished window, door or curtain wall.
  • the marking should be "readable” from a distance of at least 30 cm.
  • the marking should be as forgery-proof as possible, i.e. it should not be easily overwritten or copied.
  • insulating glazing units with “electronic” identifiers, in particular identifiers that can be read out by radio, so-called RFID transponders.
  • RFID transponders Such insulating glazing units are disclosed, for example, in WO 00/36261 A1, WO 2019/219460 A1, WO 2019/219462 A1 or WO 2007/137719 A1.
  • RFID transponder can be protected with a password so that it cannot be overwritten or its radio capability destroyed without considerable effort.
  • Known insulating glazing units provided with RFID transponders cannot therefore be used without further ado in metal frame constructions. This reduces the potential area of application of the glazing units marked in this way and thus the acceptance of the corresponding marking solutions by manufacturers and users.
  • the invention is therefore based on the object of providing improved glazing with a glazing unit and with a frame construction, the frame construction consisting at least to a considerable extent of metal and which also ensures that the above requirements are met in such installation situations. According to a first aspect of the invention, this object is achieved by a glazing having the features of claim 1 . Expedient developments of the inventive concept are the subject matter of the respective dependent claims.
  • the invention comprises glazing, in particular facade glazing, a window, a door or an interior partition, comprising: a frame made of a metallic first frame element, a metallic second frame element and a polymeric third frame element connecting the frame elements at least in sections and preferably completely circumferentially and at least an RFID transponder, the RFID transponder having a dipole antenna and a slot antenna, or the RFID transponder having a dipole antenna and a second RFID
  • Transponder has a slot antenna, and the frame encompasses the end faces of the glazing unit and at the same time covers the RFID transponder or transponders in the viewing direction through the glazing unit.
  • the glazing according to the invention thus has a dipole antenna and at the same time a slot antenna.
  • the present invention is based on the following finding of the inventors:
  • an RFID transponder for example when embedding a UHF RFID transponder in the sealing compound of an (insulating) glazing unit and then inserting the The glazing unit in a frame containing metal elements shields the RFID signal from the transponder.
  • a complex distribution of the E or H field is formed. Only a small part of the transponder signal can "escape" and only a weak signal with a short read distance can reach an RFID reader outside the glazing.
  • the signal strength is influenced by many factors, for example the E-field direction of the respective antenna of the RFID transponder, the geometry of the metal elements of the frame and in particular the proximity to metal edges and corners of the frame.
  • Both dipole antennas and slot antennas are generally elongated in shape. However, both antenna types differ in terms of their radiation and reception characteristics.
  • the E field runs perpendicularly to the direction of extension of the slot antenna, while in the case of a dipole antenna the E field is arranged parallel to the direction of extension of the dipole antenna. This means that the E-field of a slot antenna is orthogonal to the E-field of a dipole antenna. The same applies to the H fields.
  • the E-field is radiated in several directions.
  • the radiated E-field of the slot antenna in the near-field area is orthogonal to the direction of extension of the frame or spacer.
  • the E-field is only slightly absorbed or attenuated.
  • the E field of the dipole antenna is well radiated in other directions and only slightly absorbed.
  • RFID transponders that work with several E-field or H-field directions therefore have improved reception and emission characteristics, which leads to higher and more reliable reading distances for various complex frame geometries.
  • a single RFID transponder has a dipole antenna and a slot antenna.
  • the RFID transponder of the glazing according to the invention has RFID electronics which are galvanically connected to the dipole antenna and the slot antenna via an electronic switch connected and / or electromagnetically coupled.
  • the electronic switch is preferably designed in such a way that it forwards a signal from the respective antenna with the greater received signal strength to the RFID electronics.
  • the RFID transponder of the glazing according to the invention has RFID electronics with two independent connections (e.g. a combined signal input and output per connection), a first connection with the dipole antenna and a second connection with the Slot antenna is electrically connected and / or electromagnetically coupled.
  • the RFID transponder (also referred to below as the first RFID transponder) has a dipole antenna and a second RFID transponder has a slot antenna.
  • RFID electronics are galvanically connected to the dipole antenna and inside the second RFID transponder, second RFID electronics are galvanically connected and/or electromagnetically coupled to the slotted antenna.
  • the direction of extent of the dipole antenna and the direction of extent of the slot antenna are arranged parallel to the direction of extent of the frame, which covers the respective antenna in the direction of vision through the glazing unit.
  • the direction of extent of the dipole antenna and the direction of extent of the slot antenna are arranged parallel to one another and preferably one behind the other and in particular in a line (ie in a straight line) one behind the other. This allows a particularly compact design within the frame.
  • a distance R between the dipole antenna and the slot de slot antenna is from
  • 1 mm to 20 cm preferably from 1 mm to 10 cm and in particular from 2 mm to
  • the glazing unit has two large main surfaces (front and back) which are connected by narrow, circumferential end surfaces.
  • the corners of the glazing unit are formed by the meeting of two end faces forming an angle. The same applies to the frame encompassing the glazing unit.
  • the frame encompasses the end face of the glazing unit, preferably in a U-shape, and at the same time covers the RFID transponder or transponders in the viewing direction through the glass panes.
  • the legs of the first and second frame elements are usually designed in such a way that, in the case of insulating glazing, they at least completely cover the outside area and the spacer frame in the direction of vision through the glazing unit.
  • the frame encloses all end faces of a glazing unit in the form of a frame, i.e. the frame is arranged completely around the glazing unit and is in particular self-contained.
  • the frame is designed directly around each glazing unit.
  • the distance A between the end faces of the glazing unit and the inside end faces of the frame is from 0 mm to 50 mm, preferably from 0.5 mm to 50 mm, particularly preferably from 1 mm to 20 mm and in particular from 3 mm to 8mm
  • the inside face of the frame is the face inside the frame that is directly opposite the face of the glazing unit.
  • the glazing ie in particular the frame and the glazing unit, is advantageously polygonal (ie with three or more corners) and in particular rectangular or square.
  • the glazing unit according to the invention advantageously consists of or comprises a single pane, a laminated pane or a fire-resistant glazing unit, in particular with at least one intumescent layer.
  • the glazing unit according to the invention consists or contains at least one and preferably exactly one insulating glazing unit, which comprises: at least one spacer, which is shaped all the way around to form a spacer frame and delimits an inner area, a first glass pane, which rests on a pane contact surface of the spacer frame, and a second glass pane, which rests on a second pane contact surface of the spacer frame, and the glass panes protrude beyond the spacer frame and form an outer area which is at least partially, preferably completely, filled with a sealing element.
  • At least one RFID transponder is advantageously arranged on the frame in the interior area of the frame.
  • the RFID transponder is preferably arranged on an inside surface of the frame, particularly preferably on an inside face of the frame or an inside surface of the first or the second frame element, which is arranged parallel to the large surfaces of the glazing unit.
  • the RFID transponder is arranged directly on the inside surface of the frame.
  • the RFID transponder is connected to the frame either directly or only by an adhesive layer, preferably an adhesive film or a double-sided adhesive tape.
  • At least one RFID transponder is arranged on the glazing unit, preferably on an external (main) surface or on one of the end faces of the glazing unit.
  • at least one RFID transponder can be arranged in the outer area of the insulating glazing unit, ie in the area between the glass panes protruding beyond the spacer frame, preferably in the sealing element.
  • the inventors have in particular carried out investigations on glazing units embedded in metallic frames using the example of insulating glazing units in which the frame consists of two metal and therefore electrically conductive frame elements which are connected via a polymeric and electrically insulating frame element.
  • Such frames made of two metallic frame elements, which are connected by a polymer frame element are particularly advantageous since the polymer frame element significantly reduces heat transfer from the first frame element to the second frame element and thus, for example, from an exterior side to an interior side.
  • Elastomer profiles are arranged between the outer sides of the glass panes and the inner sides of the adjacent metal frame elements, which seal the glazing and fix the glass panes.
  • At least one (first) RFID transponder with a dipole antenna is formed in the glazing according to the invention.
  • Such designs can be arranged particularly well in the elongated and strip-shaped outer area along the spacer and between the glass panes, on the end faces of the glass panes or on the outer surfaces of the glass panes within the frame.
  • the dipole antenna contains or consists of at least a first antenna pole and a second antenna pole.
  • the antenna poles are preferably arranged one behind the other in a line and are therefore parallel to one another.
  • a connection to RFID electronics is generally arranged between the antenna poles.
  • the radio wavelengths used in such RFID transponder systems are usually in the UHF range at 865-869 MHz (including European frequencies) or 902-928 MHz (US and other frequency bands).
  • the approved frequencies for UHF RFID transponders differ regionally for Asia, Europe and America and are coordinated by the ITU.
  • the dipole antenna is arranged on a dielectric carrier element, particularly preferably a polymer carrier element.
  • the thickness of the carrier element is adapted to the material and in particular to the dielectric constant of the carrier element and to the geometry of the dipole.
  • the dipole antennas together with the electronics per se can be arranged on a dielectric and, for example, polymer carrier layer, which significantly simplifies assembly and prefabrication.
  • the (first) RFID transponder or a further, second RFID transponder with slot antenna is formed in the glazing according to the invention.
  • Slot antennas also have an elongated shape.
  • the E-field typically runs perpendicular to the direction in which the slot antenna extends. This means that the E-field of a slot antenna is orthogonal to the E-field of a dipole antenna. The same applies to the H fields.
  • RFID electronics are galvanically connected or electromagnetically coupled to a slot antenna.
  • Electromagnetically coupled in the context of the present invention means that two components are coupled by an electromagnetic field, ie are connected both capacitively and inductively and preferably not galvanically. Consequently, electromagnetically coupled means here that the slot antenna and the RFID transponder are coupled by an electromagnetic field, ie are connected both capacitively and inductively and preferably not galvanically.
  • Slot antennas are known per se to a person skilled in the art, for example from DE894573.
  • the slot antenna according to the invention contains at least one base body made of an electrically conductive material.
  • the base body is preferably in the form of a plate or film, particularly preferably with a rectangular base area (length x width).
  • the base body has at least one, preferably precisely one, slit-shaped recess, which is called “slit” for short below.
  • the slit-shaped recess is essentially rectangular.
  • the slot forms an open passage along the thickness direction (that is, the smallest dimension of the body) from the top of the body to its bottom. The slot is completely surrounded by the base body in the area (ie in the other dimensions).
  • the base body contains or consists of a self-supporting metal foil, preferably made of aluminum, an aluminum alloy, copper, silver or stainless steel.
  • Preferred metal foils have a thickness of 0.02 mm to 0.5 mm and in particular 0.09 mm to 0.3 mm.
  • Such base bodies for slot antennas can be easily integrated into the glazing and can also be produced easily and inexpensively.
  • the metal foil can also be stabilized by a polymer foil or electrically insulated on one or both sides.
  • the slit is preferably a recess only in the metal foil or in metal and polymer foil.
  • the base body of the slot antenna contains or consists of a metallized polymer film with a preferred metallization made of aluminum, an aluminum alloy, copper, silver or stainless steel.
  • Preferred metal layers have a thickness of 10 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the slot is advantageously a recess only in the metallization.
  • Such base bodies can also be easily integrated into the glazing and can also be produced easily and inexpensively.
  • the preferred lengths and widths of the slot antenna i.e. the length LG and the width BG of the base body and the length LS and the width BS of the slot, as well as the position of the slot within the base body, depend on the operating frequency of the RFID transponder and the respective installation situation away.
  • the length LG of the base body ie the length parallel to the extension direction of the slot antenna, is advantageously from 25 mm to 200 mm, preferably from 40 mm to 170 mm and in particular from 80 mm to 150 mm.
  • the width BG of the base body ie the length transverse to the direction of extension of the slot antenna, is advantageously from 10 mm to 80 mm, preferably from 12 mm to 40 mm and in particular from 15 mm to 30 mm.
  • the length LS of the slot ie the length parallel to the extension direction of the slot antenna, is advantageously from 20 mm to 180 mm, preferably from 35 mm to 160 mm and in particular from 70 mm to 140 mm.
  • the width BS of the slot ie the length transverse to the extension direction of the slot antenna, is from 0.2 mm to 20 mm, preferably from 1 mm to 10 mm and in particular from 2 mm to 5 mm.
  • Such designs can be arranged particularly well on the elongated inside surfaces of the frame of the glazing.
  • the arrangement of an RFID transponder with a slot antenna on and in particular directly on the polymeric third frame element is particularly preferred.
  • the RFID transponder is connected to the polymeric, third frame element either directly or only by an adhesive layer, preferably an adhesive film or a double-sided adhesive tape.
  • the slot of the slot antenna is arranged directly on the polymeric third frame element and the base body of the slot antenna is galvanically or electromagnetically coupled to the metallic first frame element and/or the metallic second frame element on one or both sides.
  • the coupling leads to an advantageous improvement in the readout ranges of the RFID signal.
  • the person skilled in the art will carry out further concrete dimensioning in consideration of the dimensions of the insulating glazing unit on the one hand and of the enclosing frame on the other hand, in particular taking into account the width of the frame.
  • the RFID electronics are preferably arranged centrally with respect to the extension direction of the slot or in one of the end regions of the slot or somewhere in between and are galvanically connected to the base body and/or electromagnetically coupled.
  • the choice of the position of the RFID electronics can be used to optimize the impedance matching between the RFID electronics and the antenna.
  • the radio wavelengths used in such RFID transponder systems with slot antennas are usually in the UHF range at 865-869 MHz (including European frequencies) or 902-928 MHz (US American and other frequency bands) or the SHF at 2.45 GHz and 5.8GHz.
  • the approved frequencies for UHF RFID transponders differ regionally for Asia, Europe and America and are coordinated by the ITU.
  • the slot antenna according to the invention can be coupled in sections with a metal body, such as a metal spacer or a metal foil or a metalized foil on the spacer.
  • a metal body such as a metal spacer or a metal foil or a metalized foil on the spacer.
  • Main body between slot and border of the base body in the immediate vicinity or brought into contact with the metal body, with respect to the slot opposite strip of the base body and the slot itself are arranged as far away as possible. So a strip of the base body, for example, on the metallic or metallized
  • Spacers can be arranged and the slot and the opposite strip of the base body can be arranged angled at an angle of about 90° on the inner surface of one of the glass panes.
  • the slot antenna can be arranged on a dielectric carrier element, particularly preferably a polymer carrier element.
  • the thickness of the support element is adapted to the material and in particular to the dielectric constant of the support element and to the geometry of the slot antenna.
  • the slot antennas together with the RFID electronics per se can be arranged on a dielectric and, for example, polymer carrier layer, which significantly simplifies assembly and prefabrication.
  • the dipole antenna and/or the slot antenna are each arranged on a dielectric support element, preferably a polymeric support element.
  • the dipole antenna and the slot antenna are arranged on a common dielectric support element, preferably a polymeric support element. This has the particular advantage that the dipole antenna and slot antenna are held in a predetermined relationship to each other, which facilitates assembly at the point of use.
  • a distance D between a center of the dipole antenna or a center of the slot antenna and a most closely adjacent corner of the glazing unit is from 40% to 100% of the vacuum wavelength lambda, preferably from 60% to 100% of the vacuum wavelength Lambda and in particular from 70% to 90% of the vacuum wavelength lambda.
  • This advantageous embodiment of the invention includes the idea of taking into account the fundamentally unfavorable radiation and irradiation conditions for radio waves in a metallic frame of a glazing by a special decoupling and coupling of the RFID signal.
  • a special decoupling and coupling of the RFID signal Unexpectedly, particularly good results were achieved when the RFID transponder or transponders were arranged in the vicinity of the corners of the glazing unit and thus in the built-in state in the frame in the vicinity of the corners of the frame.
  • distances D between the center of the dipole antenna or (in the case of RFID transponders with slot antennas) between the center of the slot antenna and the nearest adjacent corner of the glazing unit in the range of 40% to 100% of the vacuum wavelength lambda, particularly preferably in the range from 60% to 100% of the vacuum wavelength lambda and in particular in the range from 70% to 90% of the vacuum wavelength lambda.
  • the nearest adjacent corner here means the nearest corner, ie the corner with the shortest distance to the center of the dipole antenna or to the center of the slot antenna of the RFID transponder.
  • the optimal distance range is dependent on the vacuum wavelength lambda of the operating frequency f of the RFID transponder. If the operating frequency f of the RFID transponder is in the UHF range at 866.6 MHz, for example, this corresponds to a lambda vacuum wavelength of 34.6 cm.
  • a glazing can have a number of RFID transponders, in particular in the edge or outer areas of the various sides (top, bottom, right, left) of the glazing. This is generally necessary in the case of glazing according to the prior art with only short ranges of the RFID transponders in order to quickly find an RFID signal and to quickly identify the glazing together with the glazing unit arranged therein. As a result of the increase in the range of the RFID transponders according to the invention, exactly one or a few RFID transponders per glazing are usually sufficient.
  • the glazing unit has a rectangular shape. Furthermore, it has at least and preferably exactly four RFID transponders.
  • An RFID transponder is arranged in the area of one of the four corners of the glazing unit.
  • Each RFID transponder is advantageously at a distance D from the nearest corner of the glazing unit. That is, the distance D between the center of the dipole antenna or the center of the slot antenna (i.e. the center of the slot in the spanwise direction) and the nearest adjacent corner of the glazing unit is from 40% to 100% of the vacuum wavelength lambda, preferably from 60% to 100 % and in particular from 70% to 90%.
  • the glazing unit has a rectangular shape. Furthermore, the glazing has exactly two RFID transponders. In each case, an RFID transponder is arranged in the area of two diagonally opposite corners with respect to the glazing unit. Each RFID transponder has a distance D according to the invention from the nearest corner of the glazing unit. I.e. the distance D between the center of the dipole antenna or the center of the slot antenna (i.e. the center of the slot in the direction of extension) and the nearest adjacent corner of the glazing unit is from 40% to 100% of the vacuum wavelength lambda, preferably from 60% to 100 % and in particular from 70% to 90%.
  • the glazing according to the invention has at least one strip-shaped coupling element which is electromagnetically coupled to the RFID transponder, the coupling element being galvanically or capacitively connected to one of the metal frame elements in at least one coupling area and preferably to one of the metal frame elements in two coupling areas is coupled.
  • This further development of the invention includes the idea of arranging a coupling element, which is provided separately from the RFID transponder, on the glazing unit in such a way that, with suitable installation in a glazing unit, it is optimally coupled to the frame and signal transmission from the frame to the antenna of the RFID Transponder or from the antenna of the RFID transponder to the frame and thus to the outside of the glazing.
  • the advantage according to the invention through the defined distance D can be further improved as a result.
  • the coupling element is electromagnetically coupled to an antenna pole of the dipole antenna or the slot antenna of the RFID transponder.
  • Electromagnetically coupled means here that the coupling element and the RFID transponder are coupled by an electromagnetic field, i.e. are connected both capacitively and inductively and preferably not galvanically.
  • the RFID transponder is designed as a dipole antenna.
  • Sections of the coupling element according to the invention are arranged congruently over the RFID transponder. Congruent in sections means that the coupling element covers the dipole antenna in sections in the orthogonal projection onto the RFID transponder.
  • the coupling element partially covers the RFID transponder and in particular an antenna pole of the dipole antenna of the RFID transponder when viewed perpendicularly to the front face of the frame.
  • the coupling element is at least as large as the dipole antenna of the RFID transponder.
  • the coupling element in the projection protrudes beyond the dipole antenna both on one side along the direction of extent of the dipole antenna and transversely to the direction of extent.
  • the extension direction of the dipole antenna is the longitudinal direction of the dipole antenna, i.e. along its antenna poles arranged linearly to one another and in the direction of their straight extension.
  • the coupling element contains or consists of a self-supporting metal foil, preferably made of aluminum, an aluminum alloy, copper, silver or stainless steel.
  • Preferred metal foils have a thickness of 0.02 mm to 0.5 mm and in particular 0.09 mm to 0.3 mm.
  • Such coupling elements can be easily integrated into the glazing and are also easy and inexpensive to produce. It goes without saying that the metal foil can also be stabilized by a polymer foil or electrically insulated on one or both sides.
  • the coupling element contains or consists of a metallized polymer film with a preferred metallization made of aluminum, an aluminum alloy, copper, silver or stainless steel.
  • Preferred metal layers have a thickness of 10 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the coupling element according to the invention is advantageously arranged between the RFID transponder and at least one section of one of the frame elements.
  • the coupling element is arranged directly on the frame elements and is capacitively or galvanically connected to the metallic frame elements.
  • an electrical insulation layer is arranged in sections between the coupling element and the metal frame elements, which electrically isolates the coupling element from the metal frame elements. This is advisable in particular if the coupling element does not itself already have an electrically insulating carrier film or casing in order to reduce the thermal coupling between the outside and inside. Such a galvanic isolation is a Short circuit of the coupling element avoided in unwanted areas, which can limit its functionality.
  • the insulation layer is, for example, a polymer film or a lacquer film made from an electrically insulating material.
  • the coupling element according to the invention is advantageously arranged at least in sections on the inside end face of the frame.
  • the coupling element protrudes beyond the inside end face transversely to the
  • the direction of extension of the frame here means the direction of the long side of the frame as opposed to the short side of the frame which is merely formed by the depth of the frame orthogonal to the faces of the glazing.
  • the coupling element protrudes beyond the inside face of the frame by an overhang U.
  • the coupling element is arranged in the area of the overhang on the inside surface of the frame element, which runs parallel to the large surfaces of the glazing.
  • the maximum overhang is dependent on the width of the metallic frame element and in particular on the thickness of the elastomer profile, which is 6 mm to 7 mm, for example.
  • the overhang U is preferably from 2 mm to 30 mm, particularly preferably from 5 mm to 15 mm and in particular from 7 mm to 10 mm.
  • the preferred length L of the coupling element ie the length parallel to the extension direction of the dipole antenna, depends on the operating frequency f of the RFID transponder.
  • the coupling element has a length L parallel to the dipole antenna of greater than or equal to 40% of half the vacuum wavelength lambda/2 of the operating frequency f of the dipole antenna, preferably from 40% to 240%, particularly preferably from 60% to 120% and in particular from 70% to 95%.
  • the coupling element has a length L parallel to the dipole antenna of 7 cm to 40 cm, preferably 10 cm to 20 cm and in particular 12 cm to 16 cm.
  • the coupling element covers only one antenna pole of the dipole antenna and protrudes beyond the antenna pole on the side facing away from the other antenna pole. Covering here means that the coupling element is arranged in front of the respective antenna pole in the direction of view of the RFID transponder and covers it. Or in other words, the coupling element covers the respective antenna pole in the orthogonal projection.
  • the coupling element covers only the first antenna pole of the dipole antenna and extends beyond the first antenna pole on the side facing away from the second antenna pole.
  • the coupling element covers only the second antenna pole of the dipole antenna and extends beyond the second antenna pole on the side facing away from the first antenna pole.
  • one edge of the coupling element is arranged over the center of the dipole antenna and extends over the first or the second antenna pole.
  • the coupling element can also have a small offset V between the edge of the coupling element and the center of the dipole antenna, the offset V being measured in the projection of the coupling element onto the dipole antenna.
  • the offset V therefore means that the projection of the edge of the coupling element is not arranged exactly in the middle between the antenna poles of the dipole antenna, but deviates from it by an offset V in the direction of extension of one antenna pole or in the direction of extension of the other antenna pole.
  • the respective maximum offset is dependent on half the vacuum wavelength lambda/2 of the operating frequency f of the dipole antenna.
  • V 0 is optimal. Nevertheless, good results and read ranges could still be achieved for deviations from this.
  • the offset V is advantageously from -20% to +20% of half the vacuum wavelength lambda/2 of the operating frequency f of the RFID transponder, preferably from -10% to +10% and in particular from -5% to +5%.
  • the offset V at an operating frequency f of the RFID transponder in the UHF range is from -30 mm to +30 mm, preferably from -20 mm to +20 mm and in particular from -10 mm to +10 mm.
  • a positive sign here means, for example, that the edge of the
  • Coupling element is arranged in the projection on the second antenna pole and the rest of the second antenna pole is completely covered, the first antenna pole, however, is completely uncovered.
  • a negative sign means that the edge of the coupling element is arranged on the first antenna pole in the projection and a section of the first antenna pole and the rest of the second antenna pole are completely covered.
  • the width of the coupling element advantageously depends on the width of the frame and, if applicable, on the respective one-sided or two-sided projection beyond the inside end face of the frame. Typical widths are from 2 cm to 10 cm and preferably from 3 cm to 5 cm.
  • the coupling element according to the invention is coupled galvanically or capacitively to one of the metallic frame elements in at least one coupling region and preferably to one of the metallic frame elements in each case in two coupling regions.
  • the coupling element is preferably in direct contact with the metallic frame element and is connected to it, for example, galvanically.
  • the coupling element preferably touches the metallic frame element over its entire length.
  • the coupling element does not have to be firmly anchored to the metallic frame element. Rather, a loose fit or clamping is sufficient. In particular, a capacitive coupling between the coupling element and the metallic frame element in the coupling area is sufficient.
  • the RFID transponder is arranged on the polymeric third frame element and a first strip-shaped coupling element is arranged between the first antenna pole of the dipole antenna and the third frame element, which is capacitively or galvanically coupled to the first frame element and a second strip-shaped one Arranged coupling element between the second antenna pole of the dipole antenna and the third frame element, which is capacitively or galvanically coupled to the second frame element.
  • the first coupling element only extends to a section of the first frame element and not to the second frame element. Furthermore, the second coupling element only extends to a portion of the second frame element and not to the first frame element.
  • glazing according to the invention does not have to have a coupling element or structural elements that have the same functional effect.
  • the glazing according to the invention has no electrically conductive active or passive components and in particular no coupling elements are arranged between the RFID transponder and the frame elements.
  • FIG. 1A shows a detailed view (top view) of a section of glazing with an insulating glazing unit according to an embodiment of the invention
  • FIG. 1B shows a detailed view (cross-sectional view) of an edge area of the glazing with insulating glazing unit according to FIG.
  • Figure 1C shows a detailed view (cross-sectional view) of the glazing in a sectional plane parallel to the face of the insulating glazing unit according to Figure 1A
  • Figure 1D shows a further detailed view (cross-sectional view) of an edge area of the glazing with insulating glazing unit according to Figure 1A
  • FIG. 1E shows a further detailed view (cross-sectional representation) of the glazing in a sectional plane parallel to the end face of the insulating glazing unit according to FIG. 1A,
  • FIG. 1F shows a detailed view (perspective view) of a slot antenna according to the invention.
  • FIG. 2A shows a detailed view (cross-sectional representation) of an edge area of a glazing with an insulating glazing unit according to a further embodiment of the invention
  • FIG. 2B shows a detailed view (top view) of an inventive RFID transponder
  • FIG. 3 shows a detailed view (top view) of an alternative RFID transponder according to the invention.
  • Figure 1A shows a detailed view (top view) of a section of a glazing 2 according to the invention with an insulating glazing unit 1.
  • the glazing 2 can also have one or more glazing units made of a single pane, a laminated pane or a fire-resistant glazing unit, in particular with an intumescent layer. All the embodiments presented here apply to all types of glazing units in isolation and in combination.
  • FIG. 1B shows a detailed view (cross-sectional representation) of an edge region of the glazing 2 with the insulating glazing unit 1 according to FIG. 1A, with FIG. 1A showing the top view looking in the direction of arrow A from FIG. 1B.
  • FIG. 1B shows the position of a (first) RFID transponder 9 with a dipole antenna 9.1, which is arranged inside the frame 3 on a metallic, second frame element 3.2.
  • FIG. 1C shows a detailed view (cross-sectional view) of the glazing 2 in a sectional plane parallel to the end face 14 of the insulating glazing unit 1 according to FIG. 1B, looking in the direction of arrow B in FIG. 1B.
  • FIG. 1D shows a further detailed view (cross-sectional view) of the edge region of the glazing 2 with the insulating glazing unit 1 according to FIG. 1A, with FIG. 1A showing the top view looking in the direction of arrow A from FIG. 1D.
  • FIG. 1D shows the position of a second RFID transponder 90 with a slot antenna 90.1, which is arranged inside the frame 3 on a polymeric, third frame element 3.3.
  • Figure 1E shows a detailed view (cross-sectional view) of the glazing 2 in a sectional plane parallel to the end face 14 of the insulating glazing unit 1 according to Figure 1D looking in the direction of arrow B in Figure 1D.
  • the insulating glazing unit 1 comprises two glass panes 4a and 4b. These are held at a predetermined distance by a spacer 5 placed between the glass panes 4a, 4b near the end face 14 of the insulating glazing unit 1.
  • the base body of the spacer 5 consists, for example, of glass fiber reinforced styrene acrylonitrile (SAN).
  • FIG. 1A shows a schematic plan view of the insulating glazing unit 1 in a viewing direction that is identified by the arrow A.
  • FIG. 1A therefore shows the second glass pane 4b on top.
  • a plurality of spacers 5 are guided along the side edges of the glass panes 4a, 4b and form a spacer frame 5'.
  • the pane contact surfaces of the spacers 5, i.e. the contact surfaces of the spacers 5 to the glass panes 4a, 4b, are each glued to the glass panes 4a or 4b and thereby mechanically fixed and sealed.
  • the adhesive connection consists, for example, of polyisobutylene or butyl rubber.
  • the spacer 5 is usually hollow (not shown) and filled with a desiccant (not shown) which binds any moisture that has penetrated into the interior 12 via small openings on the inside (also not shown).
  • the desiccant contains, for example, molecular sieves such as natural and/or synthetic zeolites.
  • the inner area 12 between the glass panes 4a and 4b is filled, for example, with an inert gas such as argon.
  • the glass panes 4a, 4b generally protrude beyond the spacer frame 5' on all sides, so that the outer surface of the spacer 5 and the outer sections of the glass panes 4a, 4b form an outer area 13 form.
  • a sealing element (sealing profile) 6 is introduced in this outer area 13 of the insulating glazing unit 1 between the glass sheets 4a and 4b and outside the spacer 5 .
  • This is shown here in simplified form in one piece. In practice, it usually comprises two components, one of which seals the contact surface between the spacer 5 and the glass panes 4a, 4b and protects it from the ingress of moisture and external influences from the outside.
  • the second component of the sealing element 6 additionally seals and mechanically stabilizes the insulating glazing unit 1 . That
  • Sealing element 6 is formed, for example, from an organic polysulfide.
  • an insulating film (not shown here) is applied, for example, which reduces the heat transfer through the polymeric spacer 5 into the inner area 12.
  • the insulating film can be attached to the polymeric spacer 5 with a polyurethane hot-melt adhesive, for example.
  • the insulation film contains, for example, three polymeric layers of polyethylene terephthalate with a thickness of 12 ⁇ m and three metallic layers of aluminum with a thickness of 50 nm. The metallic layers and the polymeric layers are applied alternately, the two outer layers being formed by polymeric layers will.
  • the layer sequence consists of a polymeric layer, followed by a metallic layer, followed by an adhesive layer, followed by a polymeric layer, followed by a metallic layer, followed by an adhesive layer, followed by a metallic layer, followed by a polymeric layer .
  • the base body of the spacer 5 consists, for example, of glass fiber reinforced styrene-acrylonitrile (SAN).
  • SAN glass fiber reinforced styrene-acrylonitrile
  • Thermal expansion coefficient can be varied and adjusted. By adapting the coefficient of thermal expansion of the spacer base body and the insulating film, temperature-related stresses between the different materials and flaking of the insulating film can be avoided.
  • the spacer body has, for example, a glass fiber content of 35% on. The glass fiber content in the spacer body improves strength and stability at the same time.
  • the first glass pane 4a and the second glass pane 4b consist, for example, of soda-lime glass with a thickness of 3 mm and have dimensions of 1000 mm ⁇ 1200 mm, for example. It goes without saying that each insulating glazing unit 1 shown in this and the following exemplary embodiments can also have three or more panes of glass.
  • the glazing 2 also includes a U-shaped frame 3, for example.
  • the frame 3 consists of a first metallic frame element 3.1, which is connected to a second metallic frame element 3.2 via a polymeric and electrically insulating third frame element 3.3.
  • the first and second frame elements 3.1, 3.2 are L-shaped.
  • the frame 3 therefore surrounds the end face 14 of the insulating glazing unit 1 in a U-shape.
  • the sections of the first and second frame elements running parallel to the large surfaces of the glass panes 4a, 4b are designed in such a way that they connect at least the outer area 13 with the sealing element 6 and the spacer frame 5' completely covered by the insulating glazing unit 1 in the viewing direction (arrow A).
  • the frame 3 surrounds all end faces 14 of the insulating glazing 1 and forms a closed border.
  • the distance A between the end face 14 of the insulating glazing unit 1 and the inside end face of the frame 3 is approximately 4 mm, for example.
  • the insulating glazing unit 1 is arranged on a carrier, not shown here, in particular on a plastic carrier or carrier elements electrically insulated by plastics.
  • an elastomer profile 7 is arranged between the metallic frame elements 3.1, 3.2 and the glass panes 4a, 4b, so that the insulating glazing unit 1 is held firmly within the frame 3.
  • the elastomer profile 7 has a thickness of 6.5 mm, for example, and fixes the distance between the respective frame elements 3.1, 3.2 and the glass panes 4a, 4b.
  • the glazing according to Figures 1A to 1E is an example of a glazing 2 with an RFID transponder 9 with a dipole antenna 9.1 (see Figure 1A to 1C) and an independent second RFID transponder 90 with a slot antenna 90.1 (see Figure 1A , 1D and 1E).
  • the RFID transponder 9 with dipole antenna 9.1 is arranged on the second frame element 3.2.
  • the RFID transponder 9 with dipole antenna 9.1 is arranged inside the frame 3 and there on the inner surface of the second frame element 3.2, which runs parallel to the large surfaces of the glass panes 4a and 4b.
  • the RFID transponder 9 with the dipole antenna 9.1 can also be arranged at other positions within the frame 3, for example on one of the inner front surfaces of the frame elements 3.1, 3.2, 3.3 or on the inner surface of the first frame element 3.1 , which extends parallel to the large surfaces of the glass panes 4a and 4b.
  • the arrangement of the RFID transponder 9 on one of the metallic frame elements 3.1, 3.2 is to be preferred due to better signal coupling and decoupling.
  • the operating frequency f of the RFID transponder 9 with dipole antenna 9.1 is in the UHF range and for example around 866.6 MHz, which corresponds to a lambda vacuum wavelength of 34.6 cm.
  • the example shown is an RFID transponder 9 in which the dipole antenna 9.1 is arranged on a dielectric carrier body 9.2. This is necessary because the second frame element 3.2 is electrically conductive. Without the dielectric carrier body 9.2, the dipole antenna 9.1 would be arranged directly on an electrically conductive surface and would thus be “short-circuited”. The short circuit can be avoided by using an RFID transponder 9 with a dielectric carrier body 9.2 (so-called “on-metal” RFID transponder).
  • the glazing 2 has an independent, second RFID transponder 90 with a slot antenna 90.1.
  • the second RFID transponder 90 is written, for example, with the same identification code as the first RFID transponder 9.
  • the RFID transponder 90 has a slot antenna 90.1, which is arranged on the polymeric, third frame element 3.3.
  • the operating frequency of the RFID transponder 90 is in the UHF range and also, for example, at 866.6 MHz. It goes without saying that the RFID transponders 9 and 90 can also have different or slightly different different frequencies f, which are adapted to the individual circumstances of the installation position, so that the RFID transponders 9.90 are optimally fixed with an RFID reader and standardized operating frequency can communicate.
  • the example shown is an inventive RFID transponder 9 with a slot antenna 90.1 in which the RFID electronics 90.3 are arranged in the middle of the slot 90.1.1, the base body 90.1.2 of the slot antenna 90.1 is attached to the adjacent areas and is electrically conductively connected to these, for example by two galvanic connections on both sides of the slot 90.1.1 (in FIG. 1 E once at the top and once at the bottom). It goes without saying that the RFID electronics 90.3 can also be arranged at a different location and can be connected to the slot antenna 90.1 via lines, galvanic connections or electromagnetic coupling.
  • FIG. 1F shows a perspective representation of the slot antenna 90.1 according to the invention.
  • This consists of a metallic base body 90.1.2, for example a rectangular copper foil with a length LG of 140 mm, a width BG of 10 mm and a thickness DG of 0.1 mm.
  • the base body 90.1.2 has, for example, a slot 90.1.1 in the middle in the form of a complete recess with a length LS of 120 mm and a width BS of 2 mm.
  • the edge area of the base body 90.1.2 around the slot 90.1.1 is therefore approximately 10 mm in each case in the longitudinal direction (LR) and approximately 4 mm in each case in the transverse direction (BR).
  • LR longitudinal direction
  • BR transverse direction
  • these strips 100.1, 100.2 are of the same width and of the same length.
  • the base body 90.1.2 can also consist of a comparatively rigid, thin metal plate or of a very thin metal foil or metallization, which is arranged on a carrier element, preferably a dielectric carrier element such as a polymer plate or polymer film.
  • the slot antenna 90.1 is arranged, for example, directly on the polymeric, third frame element 3.3. Since the material of the polymeric, third frame element 3.3 is electrically insulating, the slot antenna 90.1 can, for example, be arranged directly on the polymeric, third frame element 3.3, for example glued using a thin adhesive film or double-sided adhesive tape.
  • FIG. 2A shows a detailed view (cross-sectional representation) of an edge area of a glazing 2 with an insulating glazing unit 1 according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 2A shows a modified construction which largely has the elements and the structure of the glazing 2 with insulating glazing unit 1 according to FIGS. 1A-F.
  • the same reference numbers are used as there and the structure is not described again here.
  • the RFID transponder 9 is in
  • the RFID transponder 9 is here a combined RFID transponder 9, which is arranged on a dielectric carrier element 9.2, the antennas of the RFID transponder 9 being arranged on the side of the dielectric carrier element 9.2 facing away from the spacer frame 5'.
  • FIG. 2B shows a schematic plan view of the combined RFID transponder 9 according to FIG. 2A, with a dipole antenna 9.1, a slot antenna 90.1 and common RFID electronics 9.3 are arranged on a surface of a dielectric carrier element 9.2, for example a plastic cuboid.
  • the RFID electronics 9.3 has, for example, two connections, one of which is galvanically connected to the dipole antenna 9.1 and one to the slot antenna 90.1 (not shown in detail here).
  • the extension direction of the dipole antenna 9.1 is arranged here parallel to the extension direction of the slot antenna 90.1, the extension direction of the dipole antenna 9.1 being arranged in a straight line to the extension direction of the slot 90.1.1 and thus the extension direction of the slot antenna 90.1. Furthermore, the distance R between the dipole antenna 9.1 and the slot 90.1.1 of the slot antenna 90.1 is indicated accordingly.
  • a combined RFID transponder 9 can also be arranged at other positions within the frame 3 .
  • a glazing 2 can have several RFID transponders 9 .
  • FIG. 3 shows a schematic top view of another exemplary embodiment of a combined RFID transponder 9, with a dipole antenna 9.1, a slot antenna 90.1 and common RFID electronics 9.3 being arranged on a surface of a dielectric carrier element 9.2, for example a plastic cuboid. (Electrical connecting lines between the antennas 9.1, 90.1 and the RFID electronics 9.3 are not shown for the sake of clarity.)
  • the extension direction of the dipole antenna 9.1 is also arranged parallel to the extension direction of the slot antenna 90.1, the dipole antenna 9.1 being arranged next to the slot 90.1.1 of the slot antenna 90.1 (i.e. orthogonally offset to the extension direction).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verglasung (2), insbesondere Fassadenverglasung, Fenster, Tür oder Innenraumtrennung, umfassend - einen Rahmen (3) aus einem metallischen ersten Rahmenelement (3.1), einem metallischen zweiten Rahmenelement (3.2) und einem die Rahmenelemente (3.1,3.2) zumindest abschnittsweise und bevorzugt vollständig umlaufend, verbindenden polymeren dritten Rahmenelement (3.3),- eine im Rahmen (3) angeordnete Verglasungseinheit und- mindestens einen RFID-Transponder (9,90),wobei - der RFID-Transponder (9) eine Dipol-Antenne (9.1) und eine Schlitzantenne (90.1) aufweist, oder der RFID-Transponder (9) eine Dipol-Antenne (9.1) und ein zweiter RFID-Transponder (90) eine Schlitzantenne (90.1) aufweist,und wobei - der Rahmen (3) die Stirnflächen (14) der Verglasungseinheit umgreift und zugleich den oder die RFID-Transponder (9,90) in Durchsichtsrichtung (Pfeil A) durch die Verglasungseinheit überdeckt.

Description

Verglasung mit RFID-Transponder
Die Erfindung betrifft eine Verglasung mit einem metallischen Rahmen und einer in den Rahmen eingesetzten Verglasungseinheit, bevorzugt einer Isolierverglasungseinheit, wobei der Rahmen die Kanten der Verglasungseinheit umgreift und zugleich mindesten einen RFID-Transponder überdeckt. Der RFID- Transponder kann dabei als Identifikationselement verwendet werden. Die Verglasung ist insbesondere zur Bildung einer Fassadenverglasung, eines Fensters, einer Tür oder einer Innenraumabtrennung mit entsprechendem Aufbau vorgesehen.
RFID-Transponder werden vielfältig zur Kennzeichnung von Objekten eingesetzt, beispielsweise von Massiv- oder Verbundvollmaterialplatten, wie beispielsweise aus der EP 2 230 626 A1 bekannt ist.
Moderne Fenster, Türen und Fassadenverglasungen, zumindest für den Einsatz in nördlichen und gemäßigten Breiten, werden üblicherweise unter Einsatz vorgefertigter Isolierverglasungseinheiten (IGU) hergestellt, die den oben erwähnten Aufbau haben, gegebenenfalls aber auch mehr als zwei Glasschreiben im Verbund umfassen können. Derartige Isolierverglasungseinheiten stellen massenhaft hergestellte, versandte und auch eigenständig gehandelte Produkte dar, die auf ihrem Weg bis in ein Endprodukt und gegebenenfalls auch noch bei dessen Wartung und Instandhaltung eindeutig identifizierbar sein sollten.
Es ist bereits bekannt, Isolierverglasungseinheiten mit identifizierenden Kennzeichnungen zu versehen, und in der entsprechenden Praxis haben sich gewisse Anforderungen der Hersteller und Anwender ergeben:
- Die identifizierende Markierung sollte sowohl von der Innen- als auch der Außenseite des fertigen Fensters, der Tür oder der Fassade her unsichtbar sein.
- Die Kennzeichnung sollte aus einem Abstand von mindestens 30 cm "lesbar" sein.
- Die Kennzeichnung sollte weitestgehend fälschungssicher sein, also nicht ohne Weiteres überschrieben oder kopiert werden können.
Die Wirksamkeit herkömmlicher identifizierender Markierungen, wie etwa Barcodes und QR-Codes, basiert auf deren Sichtbarkeit, was für Isolierverglasungseinheiten zumindest eine Einschränkung unter obigem erstem Aspekt bedeutet. Auch die Erfüllung der zweiten Anforderung gestaltet sich damit schwierig. Der Schutz vor dem Kopieren kann nicht gewährleistet werden, da Barcodes und QR-Codes abfotografiert werden können. Es wurde auch vorgeschlagen, Isolierverglasungseinheiten mit "elektronischen" Kennzeichen, insbesondere über Funk auslesbaren Identifikatoren, sogenannten RFID-Transpondern, zu versehen. Derartige Isolierverglasungseinheiten sind beispielsweise offenbart in der WO 00/36261 A1 , der WO 2019/219460 A1 , der WO 2019/219462 A1 oder der WO 2007/137719 A1. Ein solcher RFID Transponder kann mit einem Passwort geschützt werden, so dass er nicht ohne erheblichen Aufwand überschrieben oder seine Funkfähigkeit zerstört werden kann.
Bestimmte Typen von Fenster- und Türrahmen, insbesondere aber Fassadenkonstruktionen, in denen Isolierverglasungseinheiten verbaut werden, bestehen vollständig oder mindestens teilweise aus einem Metall (Aluminium, Stahl...), welches den Durchgang von Funkwellen vom oder zum RFID- Transponder an der Isolierverglasungseinheit unterbricht oder zumindest stark dämpft. Aus diesem Grund hat sich insbesondere die Erfüllung der obigen zweiten Anforderung als schwierig erwiesen. Bekannte mit RFID-Transpondern versehene Isolierverglasungseinheiten sind daher nicht ohne Weiteres bei metallischen Rahmenkonstruktionen einzusetzen. Das verringert den potentiellen Einsatzbereich der so gekennzeichneten Verglasungseinheiten und somit die Akzeptanz der entsprechenden Markierungslösungen bei den Herstellern und Anwendern. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verglasung mit Verglasungseinheit und mit Rahmenkonstruktion bereitzustellen, wobei die Rahmenkonstruktion zumindest zu einem erheblichen Teil aus einem Metall besteht, und die auch bei solchen Einbausituationen die Erfüllung der o. g. Anforderungen gewährleistet. Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung durch eine Verglasung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Fortbildungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand der jeweiligen abhängigen Ansprüche.
Die Erfindung umfasst eine Verglasung, insbesondere eine Fassadenverglasung, ein Fenster, eine Tür oder eine Innenraumtrennung, umfassend: einen Rahmen aus einem metallischen ersten Rahmenelement, einem metallischen zweiten Rahmenelement und einem die Rahmenelemente zumindest abschnittsweise und bevorzugt vollständig umlaufend, verbindenden polymeren dritten Rahmenelement und mindestens einen RFID-Transponder, wobei der RFID-Transponder eine Dipol-Antenne und eine Schlitzantenne aufweist, oder der RFID-Transponder eine Dipol-Antenne und ein zweiter RFID-
Transponder eine Schlitzantenne aufweist, und wobei der Rahmen die Stirnflächen der Verglasungseinheit umgreift und zugleich den oder die RFID-Transponder in Durchsichtsrichtung durch die Verglasungseinheit überdeckt.
Die erfindungsgemäße Verglasung weist also eine Dipol-Antenne und gleichzeitig eine Schlitzantenne auf.
Ohne sich an eine spezielle Theorie binden zu wollen, beruht die vorliegende Erfindung auf folgender Erkenntnis der Erfinder: Beim Einbau eines RFID- Transponders, beispielsweise beim Einbetten eines UHF-RFID-Transponders in die Versiegelungsmasse einer (Isolier-)Verglasungseinheit und dem anschließenden Einsetzen der Verglasungseinheit in einen Metallelemente enthaltenden Rahmen wird das RFID-Signal des Transponders abgeschirmt. Es bildet sich eine komplexe Verteilung des E- bzw. H-Felds aus. Nur ein kleiner Teil des Transpondersignals kann "entweichen" und nur ein schwaches Signal mit einer kurzen Auslesedistanz kann zu einem RFID-Lesegerät außerhalb der Verglasung gelangen. Wie Untersuchungen der Erfinder ergaben, wird die Signalstärke von vielen Faktoren beeinflusst, zum Beispiel von der E-Feld-Richtung der jeweiligen Antenne des RFID-Transponders, der Geometrie der Metallelemente des Rahmens und insbesondere die Nähe zu metallischen Kanten und Ecken des Rahmens.
Sowohl Dipol-Antennen als auch Schlitzantennen weisen eine im Allgemeinen längliche Bauform auf. Beide Antennentypen unterscheiden sich jedoch hinsichtlich ihrer Abstrahlungs- und Empfangscharakteristik. So verläuft bei einer Schlitzantenne das E-Feld senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne, während das E-Feld bei einer Dipol-Antenne parallel zur Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne angeordnet ist. D.h. das E-Feld verläuft bei der Schlitzantenne orthogonal zum E-Feld einer Dipol-Antenne. Entsprechendes gilt für die H-Felder.
Ordnet man RFID-Transponder mit Dipol-Antenne und Schlitzantenne in einer erfindungsgemäßen Verglasung in der üblichen und aus geometrischen Gründen einzig möglichen Ausrichtung (d.h. mit der Erstreckungsrichtung parallel zum benachbarten Rahmen oder Abstandshalter) an, wird das E-Feld in mehreren Richtungen abgestrahlt. So ist z.B. das abgestrahlte E-Feld der Schlitzantenne im Nahfeldbereich orthogonal zu der Erstreckungsrichtung von Rahmen bzw. Abstandshalter. In einer solchen Konfiguration wird das E-Feld nur wenig absorbiert oder gedämpft. Gleichzeitig wird das E-Feld der Dipol-Antenne in anderen Richtungen gut abgestrahlt und nur wenig absorbiert.
RFID-Transponder, die mit mehreren E-Feld- bzw. H-Feld-Richtungen arbeiten, weisen somit verbesserte Empfangs- und Abstrahlcharakteristiken auf, was zu höheren und zuverlässigeren Lesedistanzen für verschiedene komplexe Rahmengeometrien führt.
In einer Variante der Erfindung weist ein einzelner RFID-Transponder eine Dipol- Antenne und eine Schlitzantenne auf.
In einer vorteilhaften Weiterbildung weist der RFID-Transponder der erfindungsgemäßen Verglasung eine RFID-Elektronik auf, die über einen elektronischen Schalter mit der Dipol-Antenne und der Schlitzantenne galvanisch verbunden und/oder elektromagnetisch gekoppelt ist. Bevorzugt ist der elektronische Schalter derart ausgebildet, ein Signal der jeweiligen Antenne mit der größeren empfangenen Signalstärke an die RFID-Elektronik weiterzuleiten. Dies hat den besonderen Vorteil, dass nur ein RFID-Transponder mit nur einer RFID- Elektronik notwendig ist, was eine besonders kompakte Bauform ermöglicht.
In einer alternativen vorteilhaften Weiterbildung weist der RFID-Transponder der erfindungsgemäßen Verglasung eine RFID-Elektronik mit zwei unabhängigen Anschlüssen (z.B. ein kombinierter Signalein- und -ausgang pro Anschluss) auf, wobei ein erster Anschluss mit der Dipol-Antenne und ein zweiter Anschluss mit der Schlitzantenne galvanisch verbunden und/oder elektromagnetisch gekoppelt ist.
In einer weiteren Variante der Erfindung weist der RFID-Transponder (im Folgenden auch erster RFID-Transponder genannt) eine Dipol-Antenne und ein zweiter RFID-Transponder eine Schlitzantenne auf. D.h. innerhalb des ersten RFID-Transponders ist eine RFID-Elektronik mit der Dipol-Antenne und innerhalb des zweiten RFID-Transponders eine zweite RFID-Elektronik mit der Schlitzantenne galvanisch verbunden und/oder elektromagnetisch gekoppelt. Dies hat den besonderen Vorteil, dass die zwei RFID-Transponder mit ihren jeweiligen Antennen besonders flexibel an beispielsweise experimentell zu ermittelnde optimale Positionen angeordnet werden können.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verglasung ist die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne und die Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne parallel zur Erstreckungsrichtung des Rahmens angeordnet, der die jeweilige Antenne in Durchsichtsrichtung durch die Verglasungseinheit überdeckt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verglasung ist die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne und die Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne parallel zueinander und bevorzugt hintereinander und insbesondere in einer Linie (d.h. geradlinig) hintereinander angeordnet sind. Dies erlaubt eine besonders kompakte Bauform innerhalb des Rahmens. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verglasung beträgt ein Abstand R der Dipol-Antenne und des Schlitzes de Schlitzantenne von
1 mm bis 20 cm, bevorzugt von 1 mm bis 10 cm und insbesondere von 2 mm bis
2 cm beträgt. Derartige Abstände R ermöglichen eine weitestgehend ungestörte Abstrahl- und Empfangscharakteristik der Antennen bei gleichzeitig besonders kompakter Bauform.
Die Verglasungseinheit weist zwei große Hauptflächen (Vorderseite und Rückseite) auf, die über schmale, umlaufende Stirnflächen verbunden sind. Die Ecken der Verglasungseinheit werden durch das Aufeinandertreffen von zwei einen Winkel bildenden Stirnflächen gebildet. Entsprechendes gilt für den die Verglasungseinheit umfassenden Rahmen.
Der Rahmen umgreift dabei, bevorzugt U-förmig, die Stirnseite der Verglasungseinheit und überdeckt zugleich den oder die RFID-Transponder in Durchsichtsrichtung durch die Glasscheiben. Üblicherweise sind dabei die Schenkel des ersten und zweiten Rahmenelements derart ausgebildet, dass sie bei einer Isolierverglasung den Außenbereich und den Abstandshalterrahmen in Durchsichtsrichtung durch die Verglasungseinheit zumindest vollständig verdecken.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung umrandet der Rahmen rahmenförmig alle Stirnseiten einer Verglasungseinheit, d.h. der Rahmen ist vollständig um die Verglasungseinheit angeordnet und insbesondere in sich geschlossen. Der Rahmen ist insbesondere unmittelbar um jeweils eine Verglasungseinheit ausgeführt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung beträgt der Abstand A zwischen den Stirnseiten der Verglasungseinheit und den innenseitigen Stirnflächen des Rahmens von 0 mm bis 50 mm, bevorzugt 0,5 mm bis 50 mm, besonders bevorzugt von 1 mm bis 20 mm und insbesondere von 3 mm bis 8 mm. Die innenseitige Stirnfläche des Rahmens ist dabei die Fläche im Innern des Rahmens, die der Stirnfläche der Verglasungseinheit unmittelbar gegenüberliegt. Die Verglasung, d.h. insbesondere der Rahmen und die Verglasungseinheit, sind vorteilhafterweise vieleckig, (d.h. mit drei oder mehr Ecken) und insbesondere rechteckig oder quadratisch ausgebildet.
Die erfindungsgemäße Verglasungseinheit besteht aus oder umfasst vorteilhafterweise eine Einzelscheibe, eine Verbundscheibe oder eine Brandschutzverglasungseinheit, insbesondere mit mindestens einer intumeszenten Schicht.
Die erfindungsgemäße Verglasungseinheit besteht oder enthält mindestens eine und bevorzugt genau eine Isolierverglasungseinheit, welche umfasst: mindestens einen Abstandshalter, der umlaufend zu einem Abstandshalterrahmen geformt ist und einen Innenbereich umgrenzt, eine erste Glasscheibe, die auf einer Scheibenkontaktfläche des Abstandshalterrahmens und eine zweite Glasscheibe, die auf einer zweiten Scheibenkontaktfläche des Abstandshalterrahmens angeordnet ist, und die Glasscheiben über den Abstandshalterrahmen hinausragen und einen Außenbereich bilden, der zumindest abschnittsweise, bevorzugt vollständig, mit einem Versiegelungselement gefüllt ist.
Vorteilhafterweise ist mindestens ein RFID-Transponder im Innenbereich des Rahmens am Rahmen angeordnet. Bevorzugt ist der RFID-Transponder an einer innenseitigen Fläche des Rahmens angeordnet, besonders bevorzugt an einer innenseitigen Stirnfläche des Rahmens oder einer innenseitigen Fläche des ersten oder des zweiten Rahmenelements, welches parallel zu den großen Flächen der Verglasungseinheit angeordnet ist. Insbesondere ist der RFID-Transponder unmittelbar an der innenseitigen Fläche des Rahmens angeordnet. Unmittelbar bedeutet hier, dass der RFID-Transponder entweder direkt oder lediglich durch eine Klebeschicht, bevorzugt einen Klebefilm oder ein doppelseitiges Klebeband, mit dem Rahmen verbunden ist.
Alternativ oder in Kombination dazu ist mindestens ein RFID-Transponder an der Verglasungseinheit, bevorzugt an einer außenliegenden (Haupt-)Fläche oder an einer der Stirnflächen der Verglasungseinheit angeordnet. Im Falle einer Isolierverglasungseinheit kann mindestens ein RFID-Transponder im Außenbereich der Isolierverglasungseinheit, also im über den Abstandshalterrahmen hinausragenden Bereich zwischen den Glasscheiben angeordnet sein, bevorzugt in dem Versiegelungselement.
Was die Anwendungssituation anbelangt, haben die Erfinder insbesondere Untersuchungen an in metallische Rahmen eingebetteten Verglasungseinheiten am Beispiel von Isolierverglasungseinheiten angestellt, bei denen der Rahmen aus zwei metallenen und damit elektrisch leitenden Rahmenelementen bestehen, die über ein polymeres und elektrisch isolierendes Rahmenelement verbunden sind. Derartige Rahmen aus zwei metallischen Rahmenelementen, die durch ein polymeres Rahmenelement verbunden sind, sind besonders vorteilhaft, da durch das polymere Rahmenelement ein Wärmeübertrag von dem ersten Rahmenelement zum zweiten Rahmenelement und damit beispielsweise von einer Außenraumseite zu einer Innenraumseite deutlich reduziert wird.
Zwischen den Außenseiten der Glasscheiben und den Innenseiten der benachbarten metallischen Rahmenelemente sind dabei Elastomerprofile angeordnet, die die Verglasung abdichten und die Glasscheiben fixieren.
Bei den Untersuchungen wurden handelsübliche UHF-RFID-Transponder eingesetzt, deren Aufbau und Funktionsweise hinlänglich bekannt ist und daher hier nicht weiter beschrieben werden muss.
In der erfindungsgemäßen Verglasung ist mindestens ein (erster) RFID- Transponder mit einer Dipol-Antenne ausgebildet. Derartige Bauformen lassen sich besonders gut in den länglichen und streifenförmigen Außenbereich entlang des Abstandshalters und zwischen den Glasscheiben, an den Stirnflächen der Glasscheiben oder an den Außenflächen der Glasscheiben innerhalb des Rahmens anordnen.
Die Dipol-Antenne enthält zumindest einen ersten Antennenpol und einen zweiten Antennenpol oder besteht daraus. Bevorzugt sind die Antennenpole in einer Linie hintereinander fortlaufend und damit parallel zueinander angeordnet. In der Mitte zwischen den Antennenpolen ist in der Regel eine RFID-Elektronik oder eine Verbindung zu einer RFID-Elektronik angeordnet.
Die bei solchen RFID-Transpondersystemen genutzten Funkwellenlängen liegen üblicherweise je nach Typ im Bereich der UHF bei 865-869 MHz (u.a. europäische Frequenzen) bzw. 902-928 MHz (US-amerikanische und andere Frequenzbänder). Die freigegebenen Frequenzen für UHF-RFID-Transponder unterscheiden sich regional für Asien, Europa und Amerika und sind von der ITU koordiniert.
Funksignale mit diesen Frequenzen durchdringen sowohl Holz als auch herkömmliche Kunststoffe, nicht aber Metalle. Insbesondere bei der unmittelbaren Anordnung der Dipol-Antenne auf einem metallischen Abschnitt des Rahmens kann dies zu einem Kurzschluss der Dipol-Antenne und damit zu einer unerwünschten Beeinträchtigung des RFID-Transponders führen.
Daher ist in einer bevorzugten Ausgestaltung des RFID-Transponders die Dipol- Antenne auf einem dielektrischen Trägerelement, besonders bevorzugt einem polymeren Trägerelement angeordnet. Die Dicke des Trägerelements ist dabei an das Material und insbesondere an die Dielektrizitätskonstante des Trägerelements und an die Geometrie des Dipols angepasst.
Es versteht sich, dass die Dipol-Antennen samt Elektronik per se auf einer dielektrischen und beispielsweise polymeren Trägerschicht angeordnet sein können, was die Montage und Vorfabrikation deutlich vereinfacht.
In der erfindungsgemäßen Verglasung ist der (erste) RFID-Transponder oder ein weiterer, zweiter RFID-Transponder mit Schlitzantenne ausgebildet. Schlitzantennen weisen ebenfalls eine längliche Bauform auf. Wie bereits erwähng verläuft das E-Feld typischerweise senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne. D.h. das E-Feld verläuft bei der Schlitzantenne orthogonal zum E- Feld einer Dipol-Antenne. Entsprechendes gilt für die H-Felder.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen RFID-Transponders mit Schlitzantenne, ist eine RFID-Elektronik mit einer Schlitzantenne galvanisch verbunden oder elektromagnetisch gekoppelt. Elektromagnetisch gekoppelt bedeutet im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass zwei Komponenten durch ein elektromagnetisches Feld gekoppelt sind, d.h. sowohl kapazitiv als auch induktiv verbunden sind und bevorzugt nicht galvanisch. Folglich bedeutet elektromagnetisch gekoppelt hier, dass die Schlitzantenne und der RFID- Transponder durch ein elektromagnetisches Feld gekoppelt sind, d.h. sowohl kapazitiv als auch induktiv verbunden sind und bevorzugt nicht galvanisch.
„Schlitzantennen“ sind dem Fachmann an sich bekannt, beispielsweise aus der DE894573.
Die erfindungsgemäße Schlitzantenne enthält mindestens einen Grundkörper aus einem elektrisch leitfähigen Material. Der Grundkörper ist bevorzugt platten- oder folienförmig, besonders bevorzugt mit einer rechteckförmigen Grundfläche (Länge x Breite).
Der Grundkörper weist mindestens eine, bevorzugt genau eine, schlitzförmige Ausnehmung auf, die im Folgenden kurz „Schlitz“ genannt wird. Die schlitzförmige Ausnehmung ist im Wesentlichen rechteckförmig. Der Schlitz bildet einen offenen Durchgang entlang der Dicken-Richtung (also der kleinsten Dimension des Grundkörpers) von der Oberseite des Grundkörpers zu dessen Unterseite. Der Schlitz ist in der Fläche (also in den anderen Dimensionen) vollständig vom Grundkörper umgeben.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung enthält der Grundkörper eine freitragende Metallfolie, bevorzugt aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Kupfer, Silber oder Edelstahl oder besteht daraus. Bevorzugte Metallfolien weisen eine Dicke von 0,02 mm bis 0,5 mm und insbesondere von 0,09 mm bis 0,3 mm auf. Derartige Grundkörper für Schlitzantennen lassen sich leicht in die Verglasung integrieren und sind überdies einfach und kostengünstig herstellbar. Es versteht sich, dass die Metallfolie auch durch eine Polymerfolie stabilisiert oder ein- oder beidseitig elektrisch isoliert sein kann. Der Schlitz ist dabei bevorzugt eine Ausnehmung nur in der Metallfolie oder in Metall- und Polymerfolie. In einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung enthält der Grundkörper der Schlitzantenne eine metallisierte Polymerfolie mit einer bevorzugten Metallisierung aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Kupfer, Silber oder Edelstahl oder besteht daraus. Bevorzugte Metallschichten weisen eine Dicke von 10 pm bis 200 pm auf. Der Schlitz ist dabei vorteilhafterweise eine Ausnehmung nur in der Metallisierung. Derartige Grundkörper lassen sich ebenfalls leicht in die Verglasung integrieren und sind überdies einfach und kostengünstig herstellbar.
Die bevorzugten Längen und Breiten der Schlitzantenne, also die Länge LG und die Breite BG des Grundkörpers und die Länge LS und die Breite BS des Schlitzes sowie die Position des Schlitzes innerhalb des Grundkörpers hängt von der Betriebsfrequenz des RFID-Transponders und den jeweiligen Gegebenheiten der Einbausituation ab.
Vorteilhafterweise beträgt die Länge LG des Grundkörpers, also die Länge parallel zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne von 25 mm bis 200 mm, bevorzugt von 40 mm bis 170 mm und insbesondere von 80 mm bis 150 mm.
Vorteilhafterweise beträgt die Breite BG des Grundkörpers, also die Länge quer zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne von 10 mm bis 80 mm, bevorzugt von 12 mm bis 40 mm und insbesondere von 15 mm bis 30 mm. Vorteilhafterweise beträgt die Länge LS des Schlitzes, also die Länge parallel zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne von 20 mm bis 180 mm, bevorzugt von 35 mm bis 160 mm und insbesondere von 70 mm bis 140 mm.
Vorteilhafterweise beträgt die Breite BS des Schlitzes, also die Länge quer zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne von 0,2 mm bis 20 mm, bevorzugt von 1 mm bis 10 mm und insbesondere von 2 mm bis 5 mm.
Derartige Bauformen lassen sich besonders gut an den länglichen innenseitigen Flächen des Rahmens der Verglasung anordnen. Besonders bevorzugt ist die Anordnung eines RFID-Transponders mit Schlitzantenne auf und insbesondere unmittelbar auf dem polymeren dritten Rahmenelement. Unmittelbar bedeutet hier, dass der RFID-Transponder entweder direkt oder lediglich durch eine Klebeschicht, bevorzugt einen Klebefilm oder ein doppelseitiges Klebeband, mit dem polymeren, dritten Rahmenelement verbunden ist.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Schlitz der Schlitzantenne unmittelbar auf dem polymeren dritten Rahmenelement angeordnet und der Grundkörper der Schlitzantenne einseitig oder beidseitig mit dem metallischen ersten Rahmenelement und/oder dem metallischen zweiten Rahmenelement galvanisch oder elektromagnetisch gekoppelt. Die Kopplung führt zu einer vorteilhaften Verbesserung der Auslesereichweiten des RFID-Signals. Die weitere konkrete Dimensionierung wird der Fachmann in Anbetracht der Abmessungen der Isolierverglasungseinheit einerseits und des Umfassungsrahmens andererseits, insbesondere unter Beachtung der Weite des Rahmens vornehmen.
Die RFID-Elektronik ist bevorzugt mittig bezüglich der Erstreckungsrichtung des Schlitzes oder in einem der Endbereiche des Schlitzes oder irgendwo dazwischen angeordnet und galvanisch mit dem Grundkörper verbunden und/oder elektromagnetisch gekoppelt. Die Wahl der Position der RFID-Elektronik kann genutzt werden, um die impedanzmäßige Anpassung zwischen RFID-Elektronik und Antenne zu optimieren. Die bei solchen RFID-Transpondersystemen mit Schlitzantennen genutzten Funkwellenlängen liegen üblicherweise je nach Typ im Bereich der UHF bei 865- 869 MHz (u.a. europäische Frequenzen) bzw. 902-928 MHz (US-amerikanische und andere Frequenzbänder) oder der SHF bei 2,45 GHz und 5,8 GHz. Die freigegebenen Frequenzen für UHF-RFID-Transponder unterscheiden sich regional für Asien, Europa und Amerika und sind von der ITU koordiniert.
Für RFID-Transponder mit Schlitzantennen im UHF-Bereich, insbesondere für RFID-Transponder bei 865-869 MHz (u.a. europäische Frequenzen) bzw. 902- 928 MHz (US-amerikanische und andere Frequenzbänder), konnten besonders gute Ergebnisse erzielt werden. Funksignale mit diesen Frequenzen durchdringen sowohl Holz als auch herkömmliche Kunststoffe, nicht aber Metalle. Insbesondere bei der unmittelbaren Anordnung der gesamten Schlitzantenne auf einem metallischen Abstandshalter oder auf einer metallischen Folie oder auf einer metallisierten Folie auf dem Abstandshalter kann dies zu einem Kurzschluss der Schlitzantenne und damit zu einer unerwünschten Beeinträchtigung des RFID-Transponders führen.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die erfindungsgemäße Schlitzantenne abschnittsweise mit einem Metallkörper, wie einem metallischen Abstandshalter oder einer metallischen Folie beziehungsweise einer metallisierten Folie auf dem Abstandshalter, gekoppelt werden. Dazu wird bevorzugt ein Streifen des
Grundkörpers zwischen Schlitz und Umrandung des Grundkörpers in die unmittelbare Umgebung oder in Kontakt mit dem Metallkörper gebracht, wobei der bezüglich des Schlitzes gegenüberliegende Streifen des Grundkörpers und der Schlitz selbst möglichst entfernt davon angeordnet sind. So kann ein Streifen des Grundkörpers beispielsweise auf dem metallischen oder metallisierten
Abstandshalter angeordnet sein und der Schlitz sowie der gegenüberliegende Streifen des Grundkörpers um einen Winkel von etwa 90° abgewinkelt an der Innenfläche einer der Glasscheiben angeordnet sein.
Alternativ kann in einer bevorzugten Ausgestaltung des RFID-Transponders die Schlitzantenne auf einem dielektrischen Trägerelement, besonders bevorzugt einem polymeren Trägerelement angeordnet sein. Die Dicke des Trägerelements ist dabei an das Material und insbesondere an die Dielektrizitätskonstante des Trägerelements und an die Geometrie der Schlitzantenne angepasst.
Es versteht sich, dass die Schlitzantennen samt RFID-Elektronik per se auf einer dielektrischen und beispielsweise polymeren Trägerschicht angeordnet sein können, was die Montage und Vorfabrikation deutlich vereinfacht.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung ist Dipol- Antenne und/oder die Schlitzantenne auf jeweils einem dielektrischen Trägerelement, bevorzugt einem polymeren Trägerelement angeordnet. In einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung sind die Dipol-Antenne und die Schlitzantenne auf einem gemeinsamen dielektrischen Trägerelement, bevorzugt einem polymeren Trägerelement, angeordnet. Dies hat den besonderen Vorteil, dass Dipol-Antenne und Schlitzantenne in einer vorher festgelegten Anordnung zueinander gehalten werden, was die Montage am Verwendungsort erleichtert.
Die Erkenntnisse der Erfinder gelten grundsätzlich sowohl für passive als auch für aktive RFID-Transponder.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung beträgt ein Abstand D zwischen einer Mitte der Dipol-Antenne oder einer Mitte der Schlitzantenne und einer am nächsten benachbarten Ecke der Verglasungseinheit von 40% bis 100% der Vakuumwellenlänge Lambda, bevorzugt von 60% bis 100% der Vakuumwellenlänge Lambda und insbesondere von 70% bis 90% der Vakuumwellenlänge Lambda.
Die Vakuumwellenlänge Lambda ergibt sich aus der Vakuumlichtgeschwindigkeit cO dividiert durch die Betriebsfrequenz f des RFID-Transponders, d.h. Lambda=c0/f.
Diese vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung schließt den Gedanken ein, den grundsätzlich ungünstigen Abstrahlungs- und Einstrahlungsbedingungen für Funkwellen in einem metallischen Rahmen einer Verglasung durch eine spezielle Aus- bzw. Einkopplung des RFID-Signals Rechnung zu tragen. Unerwarteterweise wurden besonders gute Ergebnisse erzielt, wenn der oder die RFID-Transponder in der Nähe der Ecken der Verglasungseinheit und damit im eingebauten Zustand im Rahmen in der Nähe der Ecken des Rahmens angeordnet waren. Besonders vorteilhaft waren dabei (bei RFID-Transpondern mit Dipol-Antennen) Abstände D zwischen der Mitte der Dipol-Antenne beziehungsweise (bei RFID-Transpondern mit Schlitzantennen) zwischen der Mitte der Schlitzantenne und der am nächsten benachbarten Ecke der Verglasungseinheit im Bereich von 40% bis 100% der Vakuumwellenlänge Lambda, besonders bevorzugt im Bereich von 60% bis 100% der Vakuumwellenlänge Lambda und insbesondere im Bereich von 70% bis 90% der Vakuumwellenlänge Lambda. Die nächste benachbarte Ecke bedeutet hier, die nächstliegende Ecke, d.h. die Ecke mit kürzestem Abstand zur Mitte der Dipol-Antenne beziehungsweise zur Mitte der Schlitzantenne des RFID-Transponders.
Der optimale Abstandsbereich ist dabei abhängig von der Vakuumwellenlänge Lambda der Betriebsfrequenz f des RFID-Transponders. Liegt die Betriebsfrequenz f des RFID-Transponders beispielsweise im UHF-Bereich bei beispielsweise 866,6 MHz, entspricht dies einer Vakuumwellenlänge Lambda von 34,6 cm. Ein Abstand D im Bereich von 40% bis 100% der Vakuumwellenlänge Lambda bedeutet dann ein Abstand D von 13,8 cm (=40% von 34,6 cm) bis 34,6 cm (= 100% von 34,6 cm).
Die Erfindung ist im Ergebnis von umfangreichen experimentellen Untersuchungen entstanden, die an Verglasungen mit dem oben erwähnten grundsätzlichen Aufbau unternommen wurden.
Es versteht sich, dass der Fachmann durch einfache Versuche Ausführungen und Positionen mit vorteilhaften Abstrahl- und Empfangseigenschaften finden kann. Die nachfolgend genannten Ausführungsbeispiele und -aspekte stellen daher primär Empfehlungen für den Fachmann dar, ohne die Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung zu beschränken.
So versteht es sich, dass eine Verglasung mehrere RFID-Transponder, insbesondere in den Kanten- oder Außenbereichen der verschiedenen Seiten (oben, unten, rechts, links) der Verglasung aufweisen kann. Dies ist in der Regel bei Verglasungen nach dem Stand der Technik mit nur geringen Reichweiten der RFID-Transponder notwendig, um ein RFID-Signal schnell aufzufinden und die Verglasung samt der darin angeordneten Verglasungseinheit schnell zu identifizieren. Durch die erfindungsgemäße Erhöhung der Reichweite der RFID- Transponder genügen in der Regel genau ein oder wenige RFID-Transponder pro Verglasung.
Für die Platzierung des RFID-Transponders in der Verglasung gibt es verschiedene Möglichkeiten, aus denen der Fachmann unter Beachtung der speziellen Montagetechnologie und auch im Hinblick auf die konkrete Fassaden- oder Fensterkonstruktion eine geeignete auswählen kann.
Es versteht sich, dass mehrere RFID-Transponder auch an verschiedenen der oben genannten Positionen angeordnet sein können.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung weist die Verglasungseinheit eine rechteckige Form auf. Des Weiteren weist sie mindestens und bevorzugt genau vier RFID-Transponder auf. Dabei ist jeweils ein RFID- Transponder im Bereich einer der vier Ecken der Verglasungseinheit angeordnet. Jeder RFID-Transponder weist dabei vorteilhafterweise einen Abstand D zur nächstliegenden Ecke der Verglasungseinheit auf. D.h. der Abstand D zwischen der Mitte der Dipol-Antenne oder der Mitte der Schlitzantenne (d.h. der Mitte des Schlitzes in Erstreckungsrichtung) und der am nächsten benachbarten Ecke der Verglasungseinheit beträgt von 40% bis 100% der Vakuumwellenlänge Lambda, bevorzugt von 60% bis 100% und insbesondere von 70% bis 90%.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung weist die Verglasungseinheit eine rechteckige Form auf. Des Weiteren weist die Verglasung genau zwei RFID-Transponder auf. Dabei ist jeweils ein RFID- Transponder im Bereich von zwei bezüglich der Verglasungseinheit diagonal gegenüberliegenden Ecken angeordnet. Jeder RFID-Transponder weist dabei einen erfindungsgemäßen Abstand D zur nächstliegenden Ecke der Verglasungseinheit auf. D.h. der Abstand D zwischen der Mitte der Dipol-Antenne oder der Mitte der Schlitzantenne (also der Mitte des Schlitzes in Erstreckungsrichtung) und der am nächsten benachbarten Ecke der Verglasungseinheit beträgt von 40% bis 100% der Vakuumwellenlänge Lambda, bevorzugt von 60% bis 100% und insbesondere von 70% bis 90%.
In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die erfindungsgemäße Verglasung mindestens ein streifenförmiges Kopplungselement auf, welches mit dem RFID- Transponder elektromagnetisch gekoppelt ist, wobei das Kopplungselement in mindestens einem Kopplungsbereich mit einem der metallischen Rahmenelemente und bevorzugt in zwei Kopplungsbereichen mit jeweils einem der metallischen Rahmenelemente galvanisch oder kapazitiv gekoppelt ist. Diese Weiterbildung der Erfindung schließt den Gedanken ein, ein Kopplungselement, welches separat vom RFID-Transponder bereitgestellt wird, so an der Verglasungseinheit anzuordnen, dass es bei geeignetem Einbau in einer Verglasung optimal an deren Rahmen ankoppelt und eine Signalübertragung vom Rahmen zur Antenne des RFID-Transponders bzw. von der Antenne des RFID- Transponders zum Rahmen und damit nach außerhalb der Verglasung bewirkt. Der erfindungsgemäße Vorteil durch den definierten Abstand D kann dadurch nochmals verbessert werden.
Dabei ist das Kopplungselement mit einem Antennenpol der Dipol-Antenne oder der Schlitzantenne des RFID-Transponders elektromagnetisch gekoppelt.
Elektromagnetisch gekoppelt bedeutet hier, dass das Kopplungselement und der RFID-Transponder durch ein elektromagnetisches Feld gekoppelt sind, d.h. sowohl kapazitiv als auch induktiv verbunden sind und bevorzugt nicht galvanisch.
In einer erfindungsgemäßen Verglasung ist der RFID-Transponder als Dipol- Antenne ausgebildet. Das erfindungsgemäße Kopplungselement ist abschnittsweise deckungsgleich über dem RFID-Transponder angeordnet. Dabei bedeutet abschnittsweise deckungsgleich, dass das Kopplungselement in der orthogonalen Projektion auf den RFID-Transponder die Dipol-Antenne abschnittsweise überdeckt.
Ist der RFID-Transponder beispielsweise an der Innenseite der Stirnfläche des Rahmens angeordnet, so überdeckt das Kopplungselement in Blickrichtung senkrecht auf die Stirnfläche des Rahmens abschnittsweise den RFID-Transponder und insbesondere einen Antennenpol der Dipol-Antenne des RFID-Transponders. Es versteht sich, dass für eine optimale kapazitive Kopplung des Kopplungselements an den RFID-Transponder und eine erfindungsgemäße Weiterleitung des RFID-Funksignals, das Kopplungselement mindestens ähnlich groß wie die Dipol-Antenne des RFID-Transponders ist. Insbesondere ragt das Kopplungselement in der Projektion sowohl an einer Seite entlang der Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne als auch quer zur Erstreckungsrichtung über die Dipol-Antenne hinaus. Die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne ist dabei die Längsrichtung der Dipol-Antenne, also entlang ihrer linear zueinander angeordneten Antennenpole und in Richtung deren gerader Verlängerung.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung enthält das Kopplungselement eine freitragende Metallfolie, bevorzugt aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Kupfer, Silber oder Edelstahl oder besteht daraus. Bevorzugte Metallfolien weisen eine Dicke von 0,02 mm bis 0,5 mm und insbesondere von 0,09 mm bis 0,3 mm auf. Derartige Kopplungselemente lassen sich leicht in die Verglasung integrieren und sind überdies einfach und kostengünstig herstellbar. Es versteht sich, dass die Metallfolie auch durch eine Polymerfolie stabilisiert oder ein- oder beidseitig elektrisch isoliert sein kann.
In einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verglasung enthält das Kopplungselement eine metallisierte Polymerfolie mit einer bevorzugten Metallisierung aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Kupfer, Silber oder Edelstahl oder besteht daraus. Bevorzugte Metallschichten weisen eine Dicke von 10 pm bis 200 pm auf. Derartige Kopplungselemente lassen sich ebenfalls leicht in die Verglasung integrieren und sind überdies einfach und kostengünstig herstellbar.
Das erfindungsgemäße Kopplungselement ist vorteilhafterweise zwischen dem RFID-Transponder und mindestens einem Abschnitt eines der Rahmenelemente angeordnet.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Kopplungselement unmittelbar auf den Rahmenelementen angeordnet und mit den metallischen Rahmenelementen kapazitiv oder galvanisch verbunden.
In einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen dem Kopplungselement und den metallischen Rahmenelementen abschnittsweise eine elektrische Isolationsschicht angeordnet, die das Kopplungselement von den metallischen Rahmenelementen galvanisch trennt. Dies ist insbesondere dann ratsam, wenn das Kopplungselement nicht selbst schon eine elektrisch isolierende Trägerfolie oder Ummantelung aufweist, um die Wärmekopplung zwischen Außen- und Innenseite zu reduzieren. Durch eine derartige galvanische Isolation wird ein Kurzschluss des Kopplungselements in unerwünschten Bereichen vermieden, was seine Funktionsfähigkeit einschränken kann. Die Isolationsschicht ist beispielsweise eine Polymerfolie oder ein Lackfilm aus einem elektrisch isolierenden Material. Das erfindungsgemäße Kopplungselement ist vorteilhafterweise zumindest abschnittsweise an der innenseitigen Stirnfläche des Rahmens angeordnet.
Das Kopplungselement überragt dabei mindestens im Bereich eines der metallischen Rahmenelemente die innenseitige Stirnfläche quer zur
Erstreckungsrichtung. Die Erstreckungsrichtung des Rahmens bedeutet hier die Richtung der langen Seite des Rahmens im Gegensatz zur kurzen Seite des Rahmens, der lediglich durch Tiefe des Rahmens orthogonal zu den Flächen der Verglasung gebildet wird.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verglasung überragt das Kopplungselement die innenseitige Stirnfläche des Rahmens um einen Überstand U. Das Kopplungselement ist im Bereich des Überstands an der innenseitigen Fläche des Rahmenelements, welches parallel zu den großen Flächen der Verglasung verläuft, angeordnet. Der maximale Überstand ist dabei von der Breite des metallischen Rahmenelements und insbesondere von der Dicke des Elastomerprofils abhängig, die beispielsweise 6 mm bis 7 mm beträgt. Der Überstand U beträgt bevorzugt von 2 mm bis 30 mm, besonders bevorzugt von 5 mm bis 15 mm und insbesondere von 7 mm bis 10 mm.
Die bevorzugte Länge L des Kopplungselements, also die Länge parallel zur Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne, hängt von der Betriebsfrequenz f des RFID-Transponders ab. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verglasung weist das Kopplungselement eine Länge L parallel zur Dipol-Antenne von größer oder gleich 40% der halben Vakuumwellenlänge Lambda/2 der Betriebsfrequenz f der Dipol-Antenne auf, bevorzugt von 40% bis 240%, besonders bevorzugt von 60% bis 120 % und insbesondere von 70% bis 95%. Für RFID-Transponder im UHF-Bereich, insbesondere für RFID-Transponder bei 865-869 MHz (u.a. europäische Frequenzen) bzw. 902-928 MHz (US-amerikanische und andere Frequenzbänder), konnten besonders gute Ergebnisse für Kopplungselemente mit einer Länge L von mehr als 7 cm, bevorzugt von mehr als 10 cm und insbesondere von mehr als 14 cm erzielt werde. Die maximale Länge war dabei weniger kritisch. So führten maximale Längen von 30 cm noch zu guten Ergebnissen und guten Lesereichweiten.
In einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verglasung weist das Kopplungselement eine Länge L parallel zur Dipol-Antenne von 7 cm bis 40 cm, bevorzugt von 10 cm bis 20 cm und insbesondere von 12 cm bis 16 cm auf.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verglasung überdeckt das Kopplungselement lediglich einen Antennenpol der Dipol-Antenne und ragt auf der dem anderen Antennenpol abgewandten Seite über den Antennenpol hinaus. Überdecken bedeutet hier, dass das Kopplungselement in Blickrichtung auf den RFID-Transponder vor dem jeweiligen Antennenpol angeordnet ist und diesen verdeckt. Oder mit anderen Worten, das Kopplungselement überdeckt in der orthogonalen Projektion den jeweiligen Antennenpol.
Beispielsweise überdeckt das Kopplungselement lediglich den ersten Antennenpol der Dipol-Antenne und erstreckt sich auf der dem zweiten Antennenpol abgewandten Seite über den ersten Antennenpol hinaus. Alternativ überdeckt das Kopplungselement lediglich den zweiten Antennenpol der Dipol-Antenne und erstreckt sich auf der dem ersten Antennenpol abgewandten Seite über den zweiten Antennenpol hinaus.
Vorteilhafterweise ist dabei eine Kante des Kopplungselements über der Mitte der Dipol-Antenne angeordnet und erstreckt über den ersten oder den zweiten Antennenpol. Wie Untersuchungen der Erfinder ergaben, kann das Kopplungselement auch einen geringen Versatz V zwischen der Kante des Kopplungselements und der Mitte der Dipol-Antenne aufweisen, wobei der Versatz V in der Projektion des Kopplungselements auf die Dipol-Antenne gemessen wird. Der Versatz V bedeutet also, dass die Projektion der Kante des Kopplungselements nicht exakt in der Mitte zwischen den Antennenpolen der Dipol-Antenne angeordnet ist, sondern um einen Versatz V davon in Erstreckungsrichtung des einen Antennenpols oder in Erstreckungsrichtung des anderen Antennenpols abweicht. Der jeweilige maximale Versatz ist dabei von der halben Vakuumwellenlänge Lambda/2 der Betriebsfrequenz f der Dipol-Antenne abhängig.
Optimal ist ein Versatz von V = 0. Dennoch konnten für Abweichungen davon noch gute Ergebnisse und Lesereichweiten erzielt werden. Vorteilhafterweise beträgt der Versatz V von -20% bis +20% der halben Vakuumwellenlänge Lambda/2 der Betriebsfrequenz f des RFID-Transponders, bevorzugt von -10% bis +10% und insbesondere von -5% bis +5%.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Versatz V bei einer Betriebsfrequenz f des RFID-Transponders im UHF-Bereich von -30 mm bis +30 mm, bevorzugt von -20 mm bis +20 mm und insbesondere von -10 mm bis +10 mm. Ein positives Vorzeichen bedeutet hier beispielsweise, dass die Kante des
Kopplungselements in der Projektion auf dem zweiten Antennenpol angeordnet ist und der Rest des zweiten Antennenpols vollständig bedeckt ist, der erste Antennenpol hingegen vollkommen unbedeckt ist. Umgekehrt bedeutet ein negatives Vorzeichen, dass die Kante des Kopplungselements in der Projektion auf dem ersten Antennenpol angeordnet ist und ein Abschnitt des ersten Antennenpols sowie der Rest des zweiten Antennenpols vollständig bedeckt ist.
Die Breite des Kopplungselements hängt vorteilhafterweise von der Weite des Rahmens und gegebenenfalls von dem jeweiligen einseitigen oder beidseitigen Überstand über innenseitige Stirnfläche des Rahmens ab. Typische Breiten sind von 2 cm bis 10 cm und bevorzugt von 3 cm bis 5 cm.
Die konkrete Dimensionierung wird der Fachmann in Anbetracht der Abmessungen der Verglasung einerseits und des Umfassungsrahmens andererseits, insbesondere unter Beachtung der Weite des Rahmens vornehmen. Das erfindungsgemäße Kopplungselement ist in mindestens einem Kopplungsbereich mit einem der metallischen Rahmenelemente und bevorzugt in zwei Kopplungsbereichen mit jeweils einem der metallischen Rahmenelemente galvanisch oder kapazitiv gekoppelt. Das Kopplungselement ist dabei bevorzugt in unmittelbarem Kontakt zum metallischen Rahmenelement und ist mit diesem beispielsweise galvanisch verbunden. Bevorzugt berührt das Kopplungselement das metallische Rahmenelement über seine gesamte Länge.
Das Kopplungselement muss dabei nicht fest am metallischen Rahmenelement verankert sein. Es genügt vielmehr auch ein loses Anliegen oder Anklemmen. Insbesondere genügt eine kapazitive Kopplung zwischen Kopplungselement und metallischen Rahmenelement im Kopplungsbereich.
In einer weiteren vorteilhaften erfindungsgemäßen Verglasung ist der RFID- Transponder auf dem polymeren dritten Rahmenelement angeordnet und ein erstes streifenförmiges Kopplungselement zwischen dem ersten Antennenpol der Dipol-Antenne und dem dritten Rahmenelement angeordnet, welches mit dem ersten Rahmenelement kapazitiv oder galvanisch gekoppelt ist sowie ein zweites streifenförmiges Kopplungselement zwischen dem zweiten Antennenpol der Dipol-Antenne und dem dritten Rahmelement angeordnet, welches mit dem zweiten Rahmenelement kapazitiv oder galvanisch gekoppelt ist.
Dazu erstreckt sich das erste Kopplungselement nur auf einen Abschnitt des ersten Rahmenelements und nicht auf das zweite Rahmenelement. Des Weiteren erstreckt sich das zweite Kopplungselement nur auf einen Abschnitt des zweiten Rahmenelements und nicht auf das erste Rahmenelement.
Es versteht sich, dass eine erfindungsgemäße Verglasung kein Kopplungselement oder funktional gleichwirkende Bauelemente aufweisen muss. D.h. in einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die erfindungsgemäße Verglasung keine elektrisch leitfähigen aktiven oder passiven Bauelemente und insbesondere keine Kopplungselemente zwischen RFID-Transponder und den Rahmenelementen angeordnet sind. Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich im Übrigen aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und -aspekten der Erfindung anhand der Figuren. Die Zeichnungen sind rein schematische Darstellungen und nicht maßstabsgetreu. Sie schränken die Erfindung in keiner Weise ein. Es zeigen:
Figur 1A eine Detailansicht (Draufsicht) auf einen Ausschnitt einer Verglasung mit Isolierverglasungseinheit gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, Figur 1 B eine Detailansicht (Querschnittsdarstellung) eines Randbereiches der Verglasung mit Isolierverglasungseinheit nach Figur 1A,
Figur 1 C eine Detailansicht (Querschnittsdarstellung) der Verglasung in einer Schnittebene parallel zur Stirnfläche der Isolierverglasungseinheit nach Figur 1A, Figur 1 D eine weitere Detailansicht (Querschnittsdarstellung) eines Randbereiches der Verglasung mit Isolierverglasungseinheit nach Figur 1A,
Figur 1 E eine weitere Detailansicht (Querschnittsdarstellung) der Verglasung in einer Schnittebene parallel zur Stirnfläche der Isolierverglasungseinheit nach Figur 1A,
Figur 1 F eine Detailansicht (perspektivische Darstellung) einer erfindungsgemäßen Schlitzantenne.
Figur 2A eine Detailansicht (Querschnittsdarstellung) eines Randbereiches einer Verglasung mit Isolierverglasungseinheit gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
Figur 2B eine Detailansicht (Draufsicht) auf einen erfindungsgemäßen RFID- Transponder, und Figur 3 eine Detailansicht (Draufsicht) auf einen alternativen erfindungsgemäßen RFID-Transponder.
In den Figuren sowie der nachfolgenden Beschreibung sind die Verglasungseinheiten wie auch die Verglasungen sowie die einzelnen Komponenten jeweils, unabhängig davon, dass sich die konkreten Ausführungen unterscheiden, mit den gleichen oder ähnlichen Bezugsziffern bezeichnet.
Figur 1A zeigt eine Detailansicht (Draufsicht) auf einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Verglasung 2 mit Isolierverglasungseinheit 1.
Es versteht sich, dass die Verglasung 2 auch eine oder mehrere Verglasungseinheiten aus einer Einzelscheibe, einer Verbundscheibe oder einer Brandschutzverglasungseinheit, insbesondere mit einer intumeszenten Schicht, aufweisen kann. Alles hier dargestellten Ausführungsformen gelten isoliert und in Kombination für alle Typen von Verglasungseinheiten.
Figur 1 B zeigt eine Detailansicht (Querschnittsdarstellung) eines Randbereiches der Verglasung 2 mit der Isolierverglasungseinheit 1 nach Figur 1A, wobei Figur 1A die Draufsicht mit Blickrichtung gemäß dem Pfeil A aus Figur 1 B zeigt. Figur 1 B zeigt dabei die Position eines (ersten) RFID-Transponders 9 mit einer Dipol- Antenne 9.1 , der im Inneren des Rahmens 3 an einem metallischen, zweiten Rahmenelement 3.2 angeordnet ist. Figur 1 C zeigt eine Detailansicht (Querschnittsdarstellung) der Verglasung 2 in einer Schnittebene parallel zur Stirnfläche 14 der Isolierverglasungseinheit 1 nach Figur 1 B mit Blickrichtung entlang des Pfeils B auf Figur 1 B.
Figur 1 D zeigt eine weitere Detailansicht (Querschnittsdarstellung) des Randbereiches der Verglasung 2 mit der Isolierverglasungseinheit 1 nach Figur 1 A, wobei Figur 1A die Draufsicht mit Blickrichtung gemäß dem Pfeil A aus Figur 1 D zeigt. Figur 1 D zeigt dabei die Position eines zweiten RFID-Transponders 90 mit einer Schlitzantenne 90.1 , der im Inneren des Rahmens 3 an einem polymeren, dritten Rahmenelement 3.3 angeordnet ist. Figur 1 E zeigt eine Detailansicht (Querschnittsdarstellung) der Verglasung 2 in einer Schnittebene parallel zur Stirnfläche 14 der Isolierverglasungseinheit 1 nach Figur 1 D mit Blickrichtung entlang des Pfeils B auf Figur 1 D.
Die Isolierverglasungseinheit 1 umfasst bei dieser Ausführung zwei Glasscheiben 4a und 4b. Diese werden durch ein nahe der Stirnfläche 14 der Isolierverglasungseinheit 1 zwischen die Glasscheiben 4a, 4b gesetzten Abstandshalter 5 in einem vorbestimmten Abstand gehalten. Der Grundkörper des Abstandshalters 5 besteht beispielsweise aus glasfaserverstärktem Styrol- Acrylnitril (SAN).
Figur 1A zeigt eine schematische Draufsicht auf die Isolierverglasungseinheit 1 in einer Blickrichtung, die durch den Pfeil A gekennzeichnet ist. Figur 1A zeigt daher die zweiten Glasscheibe 4b obenliegend.
Mehrere Abstandshalter 5 (hier beispielsweise vier) sind entlang der Seitenkanten der Glasscheiben 4a, 4b geführt und formen einen Abstandshalterrahmen 5‘. Die Scheibenkontaktflächen der Abstandhalter 5, d.h. die Kontaktflächen der Abstandshalter 5 zu den Glasscheiben 4a, 4b, sind jeweils mit den Glasscheiben 4a bzw. 4b verklebt und dadurch mechanisch fixiert und abgedichtet. Die Klebeverbindung besteht beispielsweise aus Polyisobutylen oder Butylkautschuk. Die Innenfläche des Abstandshalterrahmen 5‘ umgrenzt zusammen mit den Glasscheiben 4a, 4b einen Innenbereich 12.
Der Abstandshalter 5 ist üblicherweise hohl (nicht gezeigt) und mit einem (nicht gezeigten) Trocknungsmittel befüllt, welches über innenseitige kleine Öffnungen (ebenfalls nicht gezeigt) etwaige in den Innenbereich 12 eingedrungene Feuchtigkeit an sich bindet. Das Trockenmittel enthält beispielsweise Molekularsiebe wie natürliche und/oder synthetische Zeolithe. Der Innenbereich 12 zwischen den Glasscheiben 4a und 4b ist beispielsweise mit einem Edelgas, etwa Argon, gefüllt.
Die Glasscheiben 4a, 4b ragen in der Regel allseitig über den Abstandshalterrahmen 5‘ hinaus, so dass die Außenfläche des Abstandshalters 5 und die außenliegenden Abschnitte der Glasscheiben 4a, 4b einen Außenbereich 13 bilden. Im diesem Außenbereich 13 der Isolierverglasungseinheit 1 zwischen den Glasschreiben 4a und 4b und außerhalb des Abstandshalters 5 ist ein Versiegelungselement (Dichtprofil) 6 eingebracht. Dieses ist hier vereinfacht einteilig dargestellt. In der Praxis umfasst es üblicherweise zwei Komponenten, von denen eine die Kontaktfläche zwischen Abstandshalter 5 und Glasscheiben 4a, 4b abdichtet und vor eindringender Feuchtigkeit und Fremdeinflüssen von außen schützt. Die zweite Komponente des Versiegelungselements 6 dichtet zusätzlich und stabilisiert die Isolierverglasungseinheit 1 mechanisch. Das
Versiegelungselement 6 wird beispielsweise von einem organischen Polysulfid gebildet.
Auf der Außenfläche des Abstandshalters 5, also auf der dem Außenbereich 13 zugewandten Seite des Abstandshalters 5, ist beispielsweise eine (hier nicht dargestellte) Isolationsfolie aufgebracht, die den Wärmeübergang durch den polymeren Abstandshalter 5 in den Innenbereich 12 vermindert. Die Isolationsfolie kann beispielsweise mit einem Polyurethan-Schmelzklebstoff auf dem polymeren Abstandshalter 5 befestigt werden. Die Isolationsfolie enthält beispielsweise drei polymere Schichten aus Polyethylenterephthalat mit einer Dicke von 12 pm und drei metallische Schichten aus Aluminium mit einer Dicke von 50 nm. Die metallischen Schichten und die polymeren Schichten sind dabei jeweils alternierend angebracht, wobei die beiden äußeren Lagen von polymeren Schichten gebildet werden. Das heißt, die Schichtfolge besteht aus einer polymere Schicht, gefolgt von einer metallischen Schicht, gefolgt von einer Klebeschicht, gefolgt von einer polymeren Schicht, gefolgt von einer metallischen Schicht, gefolgt von einer Klebeschicht, gefolgt von einer metallischen Schicht, gefolgt von einer polymeren Schicht.
Wie bereits erwähnt, besteht der Grundkörper des Abstandshalters 5 beispielsweise aus glasfaserverstärktem Styrol-Acrylnitril (SAN). Durch die Wahl des Glasfaseranteils im Abstandshaltergrundkörper kann dessen
Wärmeausdehnungskoeffizient variiert und angepasst werden. Durch Anpassung des Wärmeausdehnungskoeffizienten des Abstandshaltergrundkörpers und der Isolationsfolie lassen sich temperaturbedingte Spannungen zwischen den unterschiedlichen Materialien und ein Abplatzen der Isolationsfolie vermeiden. Der Abstandshaltergrundkörper weist beispielsweise einen Glasfaseranteil von 35 % auf. Der Glasfaseranteil im Abstandshaltergrundkörper verbessert gleichzeitig die Festigkeit und Stabilität.
Die erste Glasscheibe 4a und die zweite Glasscheibe 4b bestehen beispielsweise aus Kalk-Natron-Glas mit einer Dicke von 3 mm und weisen beispielsweise Ausmaße von 1000 mm x 1200 mm auf. Es versteht sich, dass jede in dieser und den folgenden Ausgestaltungsbeispielen gezeigte Isolierverglasungseinheit 1 auch drei oder mehr Glasscheiben aufweisen kann.
Die Verglasung 2 umfasst des Weiteren einen beispielsweise U-förmigen Rahmen 3. Der Rahmen 3 besteht in diesem Beispiel aus einem ersten metallischen Rahmenelement 3.1 , das über ein polymeres und elektrisch isolierendes drittes Rahmenelement 3.3 mit einem zweiten metallischen Rahmenelement 3.2 verbunden ist. In diesem Beispiel sind die ersten und zweiten Rahmenelemente 3.1 , 3.2 L-förmig ausgebildet. Der Rahmen 3 umgreift daher U-förmig die Stirnseite 14 der Isolierverglasungseinheit 1. Die parallel zu den großen Flächen der Glasscheiben 4a, 4b verlaufenden Abschnitte der ersten und zweiten Rahmenelemente sind derart ausgebildet, dass sie zumindest den Außenbereich 13 mit dem Versiegelungselement 6 und den Abstandshalterrahmen 5‘ in Durchsichtsrichtung (Pfeil A) durch die Isolierverglasungseinheit 1 vollständig bedecken.
Der Rahmen 3 umrandet alle Stirnflächen 14 der Isolierverglasung 1 und bildet eine geschlossene Einfassung. Der Abstand A zwischen der Stirnfläche 14 der Isolierverglasungseinheit 1 und der innenseitigen Stirnfläche des Rahmen 3 beträgt beispielsweise etwa 4 mm. Die Isolierverglasungseinheit 1 ist auf hier nicht dargestellten Träger, insbesondere auf Kunststoffträger oder durch Kunststoffe elektrisch isolierte Trägerelemente, angeordnet. Des Weiteren ist zwischen den metallischen Rahmenelementen 3.1 , 3.2 und den Glasscheiben 4a, 4b jeweils ein Elastomerprofil 7 angeordnet, so dass die Isolierverglasungseinheit 1 fest innerhalb des Rahmens 3 gehalten wird. Das Elastomerprofil 7 hat beispielsweise eine Dicke von 6,5 mm und fixiert den Abstand zwischen den jeweiligen Rahmenelementen 3.1 , 3.2 und den Glasscheiben 4a, 4b. Die Verglasung nach den Figuren 1A bis 1 E ist beispielhaft für eine Verglasung 2 mit einem RFID-Transpondern 9 mit Dipol-Antenne 9.1 (siehe Figur 1A bis 1C) und einem unabhängigen zweiten RFID-Transponder 90 mit Schlitz-Antenne 90.1 (siehe Figur 1A, 1 D und 1 E).
Der RFID-Transpondern 9 mit Dipol-Antenne 9.1 ist dabei an dem zweiten Rahmenelement 3.2 angeordnet. Der RFID-Transponder 9 mit Dipol-Antenne 9.1 ist dabei innerhalb des Rahmens 3 angeordnet und dort an der innenliegenden Fläche des zweiten Rahmenelements 3.2, welche parallel zu den großen Flächen der Glasscheiben 4a und 4 b verläuft. Es versteht sich, dass der RFID-Transponder 9 mit Dipol-Antenne 9.1 auch an anderen Positionen innerhalb des Rahmens 3 angeordnet sein kann, beispielsweise an einer der innenliegenden stirnseitigen Flächen der Rahmenelemente 3.1 , 3.2, 3.3 oder an der innenliegenden Fläche des ersten Rahmenelements 3.1 , welche sich parallel zu den großen Flächen der Glasscheiben 4a und 4b erstreckt. Dabei ist die Anordnung des RFID-Transponders 9 an einem der metallischen Rahmenelemente 3.1 , 3.2 aufgrund einer besseren Signal-Ein- und Auskopplung zu bevorzugen.
Die Betriebsfrequenz f des RFID-Transponders 9 mit Dipol-Antenne 9.1 liegt im UHF-Bereich und beispielsweise um 866,6 MHz, was einer Vakuumwellenlänge Lambda von 34,6 cm entspricht.
Im dargestellten Beispiel handelt es sich um einen RFID-Transponder 9, bei dem die Dipol-Antenne 9.1 auf einem dielektrischen Trägerkörper 9.2 angeordnet ist. Dies ist notwendig, da das zweite Rahmenelement 3.2 elektrisch leitfähig ist. Ohne dielektrischen Trägerkörper 9.2 wäre die Dipol-Antenne 9.1 unmittelbar auf einer elektrisch leitenden Fläche angeordnet und dadurch „kurzgeschlossen“. Durch die Verwendung eines RFID-Transponders 9 mit dielektrischem Trägerkörper 9.2 (sogenannter ,,on-metal“-RFID-Transponder) kann der Kurzschluss vermieden werden.
Des Weiteren weist die Verglasung 2 einen unabhängigen, zweiten RFID- Transponder 90 mit einer Schlitzantenne 90.1. Der zweite RFID-Transponders 90 ist beispielsweise mit demselben Identifikationscode beschrieben wie der erste RFID-Transponder 9. Der RFID-Transponder 90 weist eine Schlitzantenne 90.1 auf, die auf dem polymeren, dritten Rahmenelement 3.3 angeordnet ist.
Die Betriebsfrequenz des RFID-Transponders 90 liegt im UHF-Bereich und ebenfalls beispielsweise bei 866,6 MHz. Es versteht sich, dass die RFID- Transponder 9 und 90 auch unterschiedliche oder leicht abweichende unterschiedliche Frequenzen f aufweisen können, die an die individuellen Gegebenheiten der Einbauposition angepasst sind, so dass die RFID-Transponder 9,90 optimal mit einem RFID-Lesegerät fester und normierter Betriebsfrequenz kommunizieren können.
Im dargestellten Beispiel handelt es sich um einen erfindungsgemäßen RFID- Transponder 9 mit einer Schlitzantenne 90.1 bei der die RFID-Elektronik 90.3 in der Mitte des Schlitzes 90.1.1 angeordnet ist, an den angrenzenden Bereichen den Grundkörper 90.1.2 der Schlitzantenne 90.1 befestigt ist und mit diesen elektrisch leitend verbunden ist, beispielsweise durch zwei galvanische Verbindungen zu beiden Seiten des Schlitzes 90.1.1 (in der Figur 1 E einmal oben und einmal unten). Es versteht sich, dass die RFID-Elektronik 90.3 auch an anderer Stelle angeordnet sein kann und über Leitungen, galvanische Verbindungen oder elektromagnetische Kopplung mit der Schlitzantenne 90.1 verbunden sein kann.
Figur 1 F zeigt eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Schlitzantenne 90.1. Diese besteht aus einem metallischen Grundkörper 90.1.2, beispielsweise aus einer rechteckigen Kupferfolie mit einer Länge LG von 140 mm, einer Breite BG von 10 mm und einer Dicke DG von 0,1 mm. Der Grundkörper 90.1.2 weist beispielsweise in der der Mitte einen Schlitz 90.1.1 in Form einer vollständigen Ausnehmung mit einer Länge LS von 120 mm und einer Breite BS von 2 mm auf. Der Randbereich des Grundkörpers 90.1.2 um den Schlitz 90.1.1 beträgt daher im Längsrichtung (LR) etwa jeweils 10 mm und in Querrichtung (BR) etwa jeweils 4 mm. Es versteht sich, dass Längen, Breiten, Position des Schlitzes, Material etc. den jeweiligen Gegebenheiten der Einbausituation, der Strahlungscharakteristik und der RFID-Frequenz angepasst werden können.
Zwischen dem Schlitz 90.1 .1 und dem Rand des Grundkörpers 90.1 .2 befinden sich entlang der Erstreckungsrichtung zwei streifenförmige Bereich (auch Streifen 100.1 , 100.2 genannt). Im Beispiel nach Figur 1 F sind diese Streifen 100.1 ,100.2 gleich breit und gleich lang ausgebildet.
Der Grundkörper 90.1.2 kann auch aus einer vergleichsweise starren, dünnen Metallplatte bestehen oder aus einer sehr dünnen Metallfolie oder Metallisierung, die auf einem Trägerelement, bevorzugt einem dielektrischen Trägerelement wie einer Polymerplatte oder Polymerfolie angeordnet sein.
Die Schlitzantenne 90.1 ist beispielsweise unmittelbar auf dem polymeren, dritten Rahmenelement 3.3 angeordnet. Da das Material des polymeren, dritten Rahmenelement 3.3 elektrisch isolierend ist, kann die Schlitzantenne 90.1 beispielsweise unmittelbar auf dem polymeren, dritten Rahmenelement 3.3 angeordnet sein, beispielsweise verklebt über einen dünnen Klebefilm oder ein doppelseitiges Klebeband.
Figur 2A zeigt eine Detailansicht (Querschnittsdarstellung) eines Randbereiches einer Verglasung 2 mit einer Isolierverglasungseinheit 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
Die Figur 2A zeigt eine abgewandelte Konstruktion, die weitgehend die Elemente und den Aufbau der Verglasung 2 mit Isolierverglasungseinheit 1 nach den Figuren 1A-F aufweist. Insoweit sind die gleichen Bezugsziffern wie dort verwendet und der Aufbau wird hier nicht nochmals beschrieben. In der hier dargestellten Ausgestaltung ist der RFID-Transponder 9 im
Versiegelungselements 6 innerhalb des Außenbereichs 13 der
Isolierverglasungseinheit 1 und unmittelbar an der außenliegenden Seite des Abstandshalterrahmen 5‘ angeordnet. Der RFID-Transponder 9 ist hier ein kombinierter RFID-Transponder 9, der auf einem dielektrischen Trägerelement 9.2 angeordnet ist, wobei die Antennen des RFID-Transponders 9 auf der dem Abstandshalterrahmen 5‘ abgewandten Seite des dielektrischen Trägerelements 9.2 angeordnet sind.
Figur 2B zeigt eine schematische Draufsicht auf den kombinierten RFID- Transponder 9 nach Figur 2A, wobei eine Dipol-Antenne 9.1 , eine Schlitzantenne 90.1 und eine gemeinsame RFID-Elektronik 9.3 auf einer Oberfläche eines dielektrischen Trägerelements 9.2, beispielsweise einem Kunststoffquader, angeordnet sind. Die RFID-Elektronik 9.3 weist beispielsweise zwei Anschlüsse auf, von denen einer mit der Dipol-Antenne 9.1 und einer mit der Schlitzantenne 90.1 galvanisch verbunden ist (hier nicht im Detail dargestellt).
Die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne 9.1 ist hier parallel zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne 90.1 angeordnet, wobei die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne 9.1 geradlinig zur Erstreckungsrichtung des Schlitzes 90.1.1 und damit der Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne 90.1 angeordnet ist. Des Weiteren ist der Abstand R zwischen der Dipol-Antenne 9.1 und dem Schlitz 90.1.1 der Schlitzantenne 90.1 entsprechend eingezeichnet.
Es versteht sich, dass ein derartiger kombinierter RFID-Transponder 9 auch an anderen Positionen innerhalb des Rahmen 3 angeordnet sein kann. Insbesondere kann eine Verglasung 2 mehrere RFID-Transponder 9 aufweisen.
Figur 3 zeigt eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausgestaltungsbeispiel eines kombinierten RFID-Transponders 9, wobei eine Dipol-Antenne 9.1, eine Schlitzantenne 90.1 und eine gemeinsame RFID-Elektronik 9.3 auf einer Oberfläche eines dielektrischen Trägerelements 9.2, beispielsweise einem Kunststoffquader, angeordnet sind. (Elektrische Verbindungsleitungen zwischen den Antennen 9.1, 90.1 und der RFID-Elektronik 9.3 sind aufgrund der besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt.)
Die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne 9.1 ist hier ebenfalls parallel zur Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne 90.1 angeordnet, wobei die Dipol- Antenne 9.1 neben dem Schlitz 90.1.1 der Schlitzantenne 90.1 angeordnet ist (d.h. orthogonal zur Erstreckungsrichtung versetzt ist).
Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Beispiele und hervorgehobenen Ausführungsaspekte beschränkt, sondern auch in einer Vielzahl von Abwandlungen möglich, die sich für den Fachmann aus den anhängenden Ansprüchen ergeben. Bezugszeichenliste
1 Isolierverglasungseinheit
2 Verglasung, Isolierverglasung
3 Rahmen
3.1 , 3.2 metallisches, erstes bzw. zweites Rahmenelement
3.3 polymeres, drittes Rahmenelement
4a, 4b Glasscheiben
5 Abstandshalter 5‘ Abstandshalterrahmen
5.3 Außenfläche des Abstandshalters 5
6 Versiegelungselement 7 Elastomerprofil 9 (erster) RFID-Transponder
9.1 Dipol-Antenne
9.1.1 , 9.1.2 erster bzw. zweiter Antennenpol
9.2 dielektrisches Trägerelement
9.3 RFID-Elektronik 12 Innenbereich
13 Außenbereich
14 Stirnfläche der Isolierverglasungseinheit 1 oder der Glasscheiben 4a, 4b
20 Ecke der Verglasungseinheit
90 zweiter RFID-Transponder
90.1 Schlitzantenne
90.1.1 Schlitz, schlitzförmige Ausnehmung
90.1.2 Grundkörper, -folie
90.3 RFID-Elektronik
100.1 , 100.2 streifenförmige Bereich, Streifen
Pfeil A Draufsichtsrichtung bzw. Durchsichtsrichtung Pfeil B Draufsichtsrichtung cO Vakuum lichtgeschwindigkeit f Betriebsfrequenz des RFID-Transponders 9
BG Breite des Grundkörpers 90.1.2 der Schlitzantenne 90.1 BS Breite des Schlitzes 90.1.1 BR Breite des (Rand-)Streifens 100.1 ,100.2 DG Dicke des Grundkörpers der Schlitzantenne 90.1 LG Länge des Grundkörpers der Schlitzantenne 90.1 LD Dicke des Grundkörpers 90.1.2 LS Länge des Schlitzes 90.1.1 LR Länge des Rands
Lambda Vakuumwellenlänge
R Abstand

Claims

Ansprüche
1. Verglasung (2), insbesondere Fassadenverglasung, Fenster, Tür oder Innenraumtrennung, umfassend einen Rahmen (3) aus einem metallischen ersten Rahmenelement (3.1), einem metallischen zweiten Rahmenelement (3.2) und einem die Rahmenelemente (3.1,3.2) zumindest abschnittsweise und bevorzugt vollständig umlaufend, verbindenden polymeren dritten Rahmenelement (3.3), eine im Rahmen (3) angeordnete Verglasungseinheit und mindestens einen RFID-Transponder (9,90), wobei der RFID-Transponder (9) eine Dipol-Antenne (9.1) und eine
Schlitzantenne (90.1) aufweist, oder der RFID-Transponder (9) eine Dipol-Antenne (9.1) und ein zweiter RFID-Transponder (90) eine Schlitzantenne (90.1) aufweist, und wobei der Rahmen (3) die Stirnflächen (14) der Verglasungseinheit umgreift und zugleich den oder die RFID-Transponder (9,90) in Durchsichtsrichtung (Pfeil A) durch die Verglasungseinheit überdeckt.
2. Verglasung (2) nach Anspruch 1, wobei der RFID-Transponder (9) eine RFID-Elektronik (9.3) aufweist, die über einen elektronischen Schalter mit der Dipol-Antenne (9.1) und der Schlitzantenne (90.1) galvanisch verbunden und/oder elektromagnetisch gekoppelt ist.
3. Verglasung (2) nach Anspruch 2, wobei der elektronische Schalter derart ausgebildet ist, ein Signal der jeweiligen Antenne mit der größeren empfangenen Signalstärke an die RFID-Elektronik (9.3) weiterzuleiten.
4. Verglasung (2) nach Anspruch 1, wobei der RFID-Transponder (9) eine RFID-Elektronik (9.3) mit zwei unabhängigen Anschlüsse aufweist und ein erster Anschluss mit der Dipol-Antenne (9.1) und ein zweiter Anschluss mit der Schlitzantenne (90.1) galvanisch verbunden und/oder elektromagnetisch gekoppelt ist.
5. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne (9.1) und die Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne (90.1) parallel zur Erstreckungsrichtung des Rahmens (3) angeordnet sind, der die jeweilige Antenne in Durchsichtsrichtung (Pfeil A) durch die Verglasungseinheit überdeckt.
6. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Erstreckungsrichtung der Dipol-Antenne (9.1) und die Erstreckungsrichtung der Schlitzantenne (90.1) parallel zueinander und bevorzugt nebeneinander oder hintereinander und insbesondere in einer Linie hintereinander angeordnet sind.
7. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei ein Abstand R der Dipol-Antenne (9.1) und des Schlitzes (90.1.1) der Schlitzantenne (90.1) von 1 mm bis 20 cm, bevorzugt von 2 mm bis 10 cm und insbesondere von 2 mm bis 2 cm beträgt.
8. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Dipol- Antenne (9.1) und/oder die Schlitzantenne (90.1) auf jeweils einem dielektrischen Trägerelement (9.2), bevorzugt einem polymeren Trägerelement (9.2), angeordnet sind.
9. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Dipol- Antenne (9.1) und die Schlitzantenne (90.1) auf einem gemeinsamen dielektrischen Trägerelement (9.2), bevorzugt einem polymeren Trägerelement (9.2), angeordnet sind.
10. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die RFID- Transponder (9,90) UHF-RFID-Transponder sind, bevorzugt mit einer Betriebsfrequenz f im Bereich von 865 MHz bis 869 MHz und/oder im Bereich von 902 MHz bis 928 MHz.
11. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der RFID- Transponder (9) und insbesondere der zweite RFID-Transponder (90) mit Schlitzantenne (90.1) auf dem polymeren dritten Rahmenelement (3.3) und bevorzugt unmittelbar auf dem polymeren dritten Rahmenelement (3.3) angeordnet ist.
12. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Verglasungseinheit eine Einzelscheibe, eine Verbundscheibe, eine Brandschutzverglasungseinheit oder eine Isolierverglasungseinheit (1) umfasst oder daraus besteht und die Isolierverglasungseinheit (1) mindestens einen Abstandshalter (5), der umlaufend zu einem Abstandshalterrahmen (5‘) geformt ist und einen Innenbereich (12) umgrenzt, eine erste Glasscheibe (4a), die auf einer Scheibenkontaktfläche (5.1) des Abstandshalterrahmens (5‘) und eine zweite Glasscheibe (4b), die auf einer zweiten Scheibenkontaktfläche (5.2) des Abstandshalterrahmens (5‘) angeordnet ist, und die Glasscheiben (4a, 4b) über den Abstandshalterrahmen (5‘) hinausragen und ein Außenbereich (13) gebildet ist, der zumindest abschnittsweise, bevorzugt vollständig, mit einem Versiegelungselement (6) gefüllt ist, umfasst.
13. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der RFID- Transponder (9) unmittelbar an der Verglasungseinheit, bevorzugt an einer außenliegenden (Haupt-)Fläche oder an einer der Stirnflächen der Verglasungseinheit oder im Falle einer Isolierverglasungseinheit (1) im Außenbereich (13) der Isolierverglasungseinheit (1), bevorzugt im Versiegelungselement (6), angeordnet ist.
14. Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der RFID- Transponder (9) an einer innenseitigen Fläche des Rahmens (3) angeordnet ist, bevorzugt an einer innenseitigen Stirnfläche des Rahmens (3) oder einer innenseitigen Fläche des ersten oder des zweiten Rahmenelements (3.1,3.2) welche parallel zu den großen Flächen der Verglasungseinheit angeordnet ist.
15. Verwendung des RFID-Transponders (9) in einer Verglasung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 als Identifikationselement.
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