WO2022225149A1 - 벨트 컨베이어용 클리너 장치 - Google Patents

벨트 컨베이어용 클리너 장치 Download PDF

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WO2022225149A1
WO2022225149A1 PCT/KR2022/001562 KR2022001562W WO2022225149A1 WO 2022225149 A1 WO2022225149 A1 WO 2022225149A1 KR 2022001562 W KR2022001562 W KR 2022001562W WO 2022225149 A1 WO2022225149 A1 WO 2022225149A1
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WO
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scraper
movable member
belt
inclined portion
cleaner device
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PCT/KR2022/001562
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English (en)
French (fr)
Inventor
김희곤
안철영
Original Assignee
한일종합기계 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
    • B08B1/20—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
    • B65G45/16—Cleaning devices comprising scrapers with scraper biasing means

Definitions

  • An embodiment of the present invention relates to a cleaner device for removing foreign substances from a surface of a belt constituting a belt conveyor using a scraper.
  • a cleaner device for a belt conveyor is used to remove various foreign substances remaining in a state such as adhering to the surface of the belt of the belt conveyor.
  • such a cleaner device is configured to remove foreign substances from the surface of the belt by using a scraper that is in close contact with the surface of the circulating belt.
  • Korean Utility Model Publication No. 20-2000-0012056 July 2000
  • Utility Model Registration No. 20-0379715 December 23, 2005
  • Korean Patent Publication No. 10-2009-0059621 2009.06.11.
  • Registered Patent Publication No. 10-1083438 2011.11.15
  • Patent Publication No. 10-2013-0083595 2013.07.23.
  • Patent Publication No. 10-2016-0056706 2016.05.20.
  • Patent Publication No. 10-2017-0110897 2017.10.12.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-219257 2011.11.04.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-219257 2011.11.04.
  • An embodiment of the present invention is to provide a cleaner device for a belt conveyor capable of automatically adhering the scraper to the surface of the belt of the belt conveyor with a constant pressure.
  • An embodiment of the present invention is to provide a cleaner device for a belt conveyor that is provided with a plurality of scrapers, but can smoothly move these scrapers to correspond to the curvature of the surface of the belt.
  • the body 110 and; a movable member 120 provided to the body 110 to be movable in the vertical direction; a vertical movement unit 130 for moving the movable member 120; It is disposed below the movable member 120 and extends in the left and right direction to have a certain length, and the lower end is in contact with the surface of the belt 12 circulating of the belt conveyor 10 to remove foreign substances from the surface of the belt 12 .
  • a scraper 160 to remove At least one or more is provided on the movable member 120 and presses the scraper 160 from the upper side so that the lower end of the scraper 160 is in close contact with the surface of the belt 12 for the scraper 160.
  • a cleaner device for a belt conveyor may be provided, including a pressing unit 140 that automatically maintains a pressing force.
  • the cleaner device configured in this way, when the scraper 160 is moved in the downward direction, the lower end of the scraper 160 comes into contact with the surface of the belt 12, and the longitudinal direction of the scraper 160 is the It may be installed on the side of the belt conveyor 10 so as to intersect (eg, perpendicular to) the circulation direction of the belt 12 .
  • Up and down and left and right in the cleaner device are directions (refer to FIG. 1) with respect to the cleaner device, and when the cleaner device is installed upside down on the belt conveyor 10 side (refer to FIG. 4),
  • the scraper 160 is moved downward so that the lower end of the scraper 160 is in contact with the surface of the belt 12 , the scraper 160 is moved to the upper side when viewed with respect to the belt conveyor 10 . will be moved to
  • a guide hole 111 extending in a vertical direction is provided in the main body 110 , and a fastener 112 is provided in the guide hole 111 in a vertical direction according to the guide of the guide hole 111 .
  • the movable member 120 may be detachably coupled to the fastener 112 .
  • the vertical movement unit 130 includes a bracket 131 provided on the main body 110 above the movable member 120 ;
  • the bracket 131 is provided with an upper portion to be rotatable, and the lower portion is screwed to the movable member 120 and includes a position adjuster 132 for moving the movable member 120 in the vertical direction according to the rotation direction. can do.
  • the pressing unit 140 movably penetrates the movable member 120 in the vertical direction and protrudes upward from the top of the movable member 120 , and moves downward from the bottom of the movable member 120 .
  • a moving shaft 141 having a protruding lower region and connecting the scraper 160 to a lower portion of the lower region; a stop member (142) provided in the upper region of the moving shaft (141) and limiting the lower movement of the moving shaft (141) in contact with the upper portion of the movable member (120); a locking member 143 provided in the lower region of the moving shaft 141; It may include an elastic body 144 inserted into the outer side of the movable shaft 141 in a state in which both ends are respectively supported by the lower portion of the movable member 120 and the engaging member 143 .
  • the scraper 160 may be provided in plurality, may be adjacent to each other on the left and right, and may be respectively pressed by the plurality of pressing units 140 .
  • a left scraper 160A has a first inclined portion 161 formed at a right end opposite to a left end of the right scraper 160B, and the right scraper 160B is the left side.
  • a second inclined portion 162 in close contact with the first inclined portion 161 may be formed at a left end opposite to the right end of the scraper 160A to correspond to the first inclined portion 161 .
  • Any one of the adjacent left scraper 160A and the right scraper 160B injects the lubricating fluid from the lubricating fluid injection part 164 and the lubricating fluid injecting part 164 into the first inclined part 161 and the second A passage 165 for supplying between the inclined portions 162 may be provided.
  • a storage unit 166 for storing the lubricant is formed between the first inclined portion 161 and the second inclined portion 162 in the left scraper 160A and the right scraper 160B adjacent to each other.
  • a packing 163 that blocks the supplied lubricating liquid from being discharged to the outside may be provided between the right and left ends facing each other in the left scraper 160A and the right scraper 160B adjacent to each other.
  • the lubricating liquid is injected through the inlet of the lubricating liquid injection unit 164 , and the injected lubricating liquid is stored in the storage unit 166 through the passage 165 , and the first inclined portion 161 is in close contact with each other. and the second inclined part 162 may be supplied to the surface of the first inclined part 161 and the surface of the second inclined part 162 .
  • the lubricating liquid stored in the storage unit 166 may be continuously supplied between the first inclined portion 161 and the second inclined portion 162 .
  • the first inclined portion 161 or the second inclined portion 162 is spaced so that a plurality of concave grooves 162a on the surface are spaced apart from each other. and can be formed.
  • the lower portion of the scraper 160 since the lower portion of the scraper 160 is always in close contact with the surface of the belt 12 with a constant pressure due to the automatic maintenance action of the pressing force of the pressing unit 140, from the surface of the belt 12 It can be effectively removed without leaving any foreign matter.
  • the embodiment of the present invention can improve the working efficiency by adjusting the adhesion angle of the scraper 160 .
  • a plurality of scrapers (160: 160A, 160B) are connected to each other, and these scrapers (160A, 160B) move smoothly in the vertical direction according to the curvature of the surface of the belt 12 while Foreign matter can be removed.
  • FIG. 1 is a front view showing an example of a cleaner device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 and 3 are cross-sectional views taken along lines A-A and B-B of FIG. 1, respectively.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram illustrating a state in which an example of a cleaner device according to an embodiment of the present invention is installed on a belt conveyor side.
  • FIG. 5 is a front view showing another example of a cleaner device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 5 .
  • FIGS. 1 to 4 An example of a cleaner device according to an embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 4 .
  • the cleaner device for a belt conveyor includes a main body 110 , a movable member 120 provided to be movable in the vertical direction on one side of the main body 110 , and a movable member 120 .
  • a vertical movement unit 130 for moving the a scraping module disposed below the movable member 120 (see scraping modules, 150 and 160 ), and a scraping module from the movable member 120 .
  • the scraping module includes a mounting port 150 provided in the pressing unit 140 , and a scraper 160 supported by the mounting unit 150 .
  • the mounting hole 150 and the scraper 160 extend in the left and right directions to have a predetermined length.
  • the mounting hole 150 is disposed on the upper side of the scraper 160 .
  • the scraper 160 may have an upper portion detachably coupled to a lower portion of the mounting hole 150 .
  • the scraper 160 has a lower end in contact with the surface of the belt 12 circulating in the belt conveyor 10 to remove foreign substances from the surface of the belt 12 .
  • the body 110 is disposed on the belt conveyor 10 side such that the lower end of the scraper 160 contacts the surface of the belt 12 and the longitudinal direction of the scraper 160 intersects with the circulation direction of the belt 12 orthogonal to the belt 12 .
  • the main body 110 may be installed in a position close to the roller 11 on which the belt 12 is wound in the belt conveyor 10 so that the lower end of the scraper 160 is in contact with the surface of the belt 12 . .
  • the body 110 may be provided in plurality, and may be disposed at regular intervals so as to be spaced apart from each other in the left and right directions.
  • the movable member 120 may be moved with respect to the body 110 to which the position is fixed.
  • at least one guide hole 111 extending in the vertical direction and having a predetermined length is provided in the main body 110 , and at least one or more fasteners 112 are provided in the guide hole 111 .
  • ) is inserted movably in the vertical direction according to the guide of the guide hole 111 , and the movable member 120 is detachably coupled to the fastener 112 .
  • the fastener 112 may include a bolt and a nut.
  • the bolt may be penetrated through the movable member 120 while being inserted into the guide hole 111 , and the nut may be coupled to the bolt passed through the movable member 120 .
  • the movable member 120 may be coupled to the bolt of the fastener 112 and fastened to the body 110 .
  • the fastening force of the movable member 120 with respect to the main body 110 is relieved by loosening the nut of the fastener 112 , the movable member 120 along the length of the guide hole 111 together with the bolt of the fastener 112 . It can be moved up and down.
  • the nut of the fastener 112 is completely loosened, the movable member 120 may be separated from the bolt of the fastener 112 .
  • the vertical movement unit 130 it is possible to adjust the vertical position of the scraper 160 so that the lower end of the scraper 160 comes into contact with the surface of the belt 12 by moving the scraper 160 in the vertical direction.
  • the vertical movement unit 130 is rotatably provided with an upper portion to the bracket 131 disposed above the movable member 120 , and the bracket 131 , and to the movable member 120 .
  • the lower portion is screwed and includes a position adjuster 132 for moving the movable member 120 in the vertical direction according to the rotational direction.
  • a bolt may be used as the position adjuster 132 .
  • the bolt as the position adjusting member 132 is idly rotatably applied around an axis in the vertical direction in a state of penetrating in the vertical direction to the bracket 131 , and is screwed to the movable member 120 , so that it is movable according to the rotational direction. By moving the member 120 up and down, the vertical position of the movable member 120 may be adjusted to a desired position.
  • the pressing unit 140 may press the scraper 160 with a constant pressure from the upper side.
  • the pressing unit 140 applies the pressing force to the scraper 160 so that the scraper 160 whose lower end is in contact with the surface of the belt 12 by the vertical movement unit 130 is always in close contact with the surface of the belt 12 . can be maintained automatically.
  • the pressing unit 140 includes a moving shaft 141 , a stop member 142 , a locking member 143 , and an elastic body 144 .
  • the moving shaft 141 passes through the movable member 120 to be movable in the vertical direction, and has an upper region protruding upward from an upper portion of the movable member 120 and a lower portion protruding downward from the lower portion of the movable member 120 . have an area
  • the moving shaft 141 is connected to the scraper 160 through the mounting hole 150 is coupled to the lower portion of the lower region protruding downward.
  • the stop member 142 is provided in an upper region protruding upward from the moving shaft 141 , and limits the lower movement of the moving shaft 141 in contact with the upper portion of the movable member 120 .
  • the stop member 142 may be screwed to the upper region of the moving shaft 141 to move vertically along the moving shaft 141 according to the rotational direction. By rotating the stop member 142 to adjust the position of the stop member 142 , the distance at which the moving shaft 141 can move downward can be changed.
  • the locking member 143 is provided in the lower region of the moving shaft 141 .
  • the locking member 143 may be formed in a flange shape. Both ends of the elastic body 144 are supported by the lower portion of the movable member 120 and the engaging member 143 , respectively, to provide an elastic force in the downward direction to the moving shaft 141 .
  • the elastic body 144 is a spring, and may be inserted outside the movable shaft 141 to be positioned between the lower portion of the movable member 120 and the locking member 143 .
  • the bottom portion of the scraper 160 may be maintained in a state in constant contact with the surface of the belt 12 .
  • the mounting hole 150 supports the scraper 160 in a state in which the upper part of the scraper 160 is coupled to the lower inner side to prevent the scraper 160 from being deformed, such as being bent during the foreign material removal process.
  • the scraper 160 may be formed to have an advantageous material and/or structure in terms of adhesion to the surface of the belt 12 and efficiency of removing foreign substances.
  • the material of the scraper 160 may include rubber or synthetic resin.
  • FIGS. 5 and 6 Another example of a cleaner device according to an embodiment of the present invention is shown in FIGS. 5 and 6 .
  • FIGS. 160 another example of the cleaner device according to the embodiment of the present invention is compared with the example shown in FIGS. 160) more easily, and even when the surface of the belt 12 is curved, the lower part of the scraper 160 is more closely attached to the surface of the belt 12 to remove foreign substances more smoothly
  • a plurality of scrapers 160 are provided and adjacent to each other on the left and right, and each has a configuration that is pressed by a plurality of pressing units 140 , and each of the scrapers 160 corresponds to the curvature of the surface of the belt 12 . It is different in that it has a configuration that naturally moves in the vertical direction (moving downward by the elastic force of the elastic body 144, moving upward while overcoming the elastic force of the elastic body 144). Looking at this:
  • the scrapers 160 are pressed by the pressing units 140 , respectively, when the surface of the belt 12 is curved, the scrapers 160 may be independently moved in the vertical direction according to the bending of the surface of the belt 12 .
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 5 . That is, FIG. 6 is a cross-sectional view of a portion between the left scraper 160A and the right scraper 160B among the adjacent scrapers 160 viewed from above.
  • first inclined portion 161 is formed at the right end of the left scraper 160A, and the right scraper 160B corresponds to the first inclined portion 161 at the left end.
  • a second inclined portion 162 in close contact with the first inclined portion 161 is formed.
  • the first inclined portion 161 may be formed in a shape inclined left or right from the front to the rear, and the second inclined portion 162 may be formed at an angle corresponding to the first inclined portion 161 . . According to the first inclined portion 161 and the second inclined portion 162, while allowing the independent vertical movement of the adjacent scrapers 160, it is actively can be prevented with
  • any one of the first inclined portion 161 of the left scraper 160A and the second inclined portion 162 of the right scraper 160B has a plurality of concave grooves 162a on the surface. These are formed at intervals so as to be spaced apart from each other.
  • the concave grooves 162a reduce the contact area of the corresponding first inclined portion 161 and the second inclined portion 162 , thereby removing foreign substances while the scrapers 160 are in close contact with the surface of the belt 13 .
  • each of the scrapers 160 may be induced to move naturally in the vertical direction according to the curve of the surface of the belt 12 .
  • any one of the left scraper 160A and the right scraper 160B injects the lubricating liquid from the lubricating liquid injection part 164 and the lubricating liquid injecting part 164 therein to the first inclined part 161 ) and a passage 165 for supplying between the second inclined portion 162 is provided.
  • the lubricating liquid supplied between the first inclined part 161 and the second inclined part 162 performs a lubricating action, so that the scrapers 160 are in close contact with the surface of the belt 13 while removing foreign substances from the belt.
  • each of the scrapers 160 may be induced to move more naturally in the vertical direction according to the curve of the surface of the belt (12).
  • the lubricating fluid injection part 164 extends from the upper side to the lower side and is formed to have a certain depth inside the right scraper 160B, and the passage 165 is the lubricating fluid injecting part 164 inside the right scraper 160B.
  • the upper inlet of the lubricating fluid injection unit 164 may communicate with the outside and may be opened and closed by a stopper. By opening the stopper to open the inlet of the lubricating fluid injection unit 164 , the lubricating fluid can be injected. By closing the stopper to close the inlet of the lubricating liquid injecting unit 164 , it is possible to prevent the lubricating liquid from being discharged or foreign substances from being introduced through the inlet of the lubricating liquid injecting unit 164 .
  • a storage unit 166 is formed in the scrapers 160 adjacent to each other, between the first inclined portion 161 of the left scraper 160A and the second inclined portion 162 of the right scraper 160B, for storing the lubricating liquid from the passage 165 A storage unit 166 is formed.
  • the storage portion 166 is a constant space provided between the corresponding first inclined portion 161 and the second inclined portion 162 , and the lubricating liquid from the passage 165 is stored in the storage portion 166 , and the storage portion
  • the lubricating liquid stored in 166 may be supplied between the first inclined portion 161 and the second inclined portion 162 .
  • a packing ( 163) is provided in the scrapers 160 adjacent to each other, between the right end of the left scraper 160A and the left end of the right scraper 160B. According to the packing 163, the lubricating liquid supplied between the first inclined portion 161 and the second inclined portion 162 is prevented from being discharged to the outside, thereby preventing wastage of the lubricating liquid. It is introduced between the 161 and the second inclined portion 162 to prevent the scrapers 160 from interfering with the independent vertical direction.
  • the packing 163 may be formed of various shapes and materials.

Abstract

본 발명은 벨트 컨베이어용 클리너 장치에 관한 것이다. 스크레이퍼는 복수로 구비되고 좌우로 서로 이웃하며 복수의 가압 유닛의 탄성력에 의하여 각각 벨트 컨베이어의 벨트의 표면에 밀착된 상태로 유지된다. 이웃한 스크레이퍼들은, 서로 대향하는 단부에 서로 밀착되는 경사부가 마련되어 단부가 서로 밀착된 상태로 유지될 수 있고, 윤활액을 서로 밀착된 경사부 사이로 공급하기 위한 주입부와 통로를 가져 벨트의 표면의 굴곡에 따라 독립적으로 원활하게 이동될 수 있으며, 공급된 윤활액을 저장하기 위한 저장부를 가져 윤활액을 서로 밀착된 경사부 사이로 지속적으로 공급할 수 있다.

Description

벨트 컨베이어용 클리너 장치
본 발명의 실시예는 스크레이퍼(scraper)를 이용하여 벨트 컨베이어(belt conveyor)를 구성하는 벨트의 표면으로부터 이물을 제거하는 클리너 장치(cleaner device)에 관한 것이다.
벨트 컨베이어용 클리너 장치는 벨트 컨베이어의 벨트의 표면에 고착된 상태 등으로 남아 있는 각종 이물을 제거하기 위하여 사용된다. 일반적으로, 이러한 클리너 장치는 순환하는 벨트의 표면에 밀착 상태로 접촉되는 스크레이퍼를 이용하여 벨트의 표면으로부터 이물을 제거하도록 구성된다.
그러나, 이는 스크레이퍼가 벨트와의 마찰에 의하여 점차로 마모됨에 따라 이물 제거의 효과가 감소될 수 있다. 또, 벨트의 표면에 대한 스크레이퍼의 밀착 상태를 스크레이퍼의 마모 정도에 따라 적정 수준으로 조정하여야 하므로, 유지 보수 면에서 불편할 수밖에 없고, 작업 효율을 저하시킬 수 있다. 한편, 벨트의 표면이 균일하지 않고 굴곡 상태인 경우, 스크레이퍼를 벨트의 표면에 긴밀히 밀착시킬 수 없어, 이물 제거 자체를 원활하게 수행할 수 없다는 문제점이 있다.
관련 선행기술들로는 국내의 공개실용신안공보 제20-2000-0012056호(2000.07.05.), 등록실용신안공보 제20-0379715호(2005.03.23.), 공개특허공보 제10-2009-0059621호(2009.06.11.), 등록특허공보 제10-1083438호(2011.11.15.), 공개특허공보 제10-2013-0083595호(2013.07.23.), 공개특허공보 제10-2016-0056706호(2016.05.20.) 및 공개특허공보 제10-2017-0110897호(2017.10.12.)가 참조될 수 있다. 또한, 일본의 공개특허공보 특개2011-219257호(2011.11.04.)가 참조될 수 있다.
본 발명의 실시예는 스크레이퍼를 벨트 컨베이어의 벨트의 표면에 일정한 압력으로 자동으로 밀착시킬 수 있는 벨트 컨베이어용 클리너 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예는 스크레이퍼를 복수로 구비하되 이들 스크레이퍼를 벨트의 표면의 굴곡에 대응하도록 원활하게 이동시킬 수 있는 벨트 컨베이어용 클리너 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본체(110)와; 상기 본체(110)에 상하 방향으로 이동 가능하게 제공된 가동 부재(120)와; 상기 가동 부재(120)를 이동시키는 상하 이동 유닛(130)과; 상기 가동 부재(120)의 하방으로 배치되고 좌우 방향으로 연장되어 일정한 길이를 가지며 하단 부분이 벨트 컨베이어(10)의 순환하는 벨트(12)의 표면에 접촉되어 상기 벨트(12)의 표면으로부터 이물을 제거하는 스크레이퍼(160)와; 상기 가동 부재(120)에 적어도 하나 이상이 제공되고 상기 스크레이퍼(160)를 상측에서 압박하며 상기 스크레이퍼(160)의 하단 부분이 상기 벨트(12)의 표면에 밀착되어 있게 상기 스크레이퍼(160)에 대한 압박력을 자동적으로 유지시키는 가압 유닛(140)을 포함하는, 벨트 컨베이어용 클리너 장치가 제공될 수 있다. 이렇게 구성되는 상기 클리너 장치는, 상기 스크레이퍼(160)가 하측 방향으로 이동되면 상기 스크레이퍼(160)의 하단 부분이 상기 벨트(12)의 표면에 접촉하고, 또 상기 스크레이퍼(160)의 길이 방향이 상기 벨트(12)의 순환 방향과 교차(예를 들어, 직교)하도록 상기 벨트 컨베이어(10) 측에 설치될 수 있다.
상기 클리너 장치에서의 상하 및 좌우라 함은 상기 클리너 장치를 기준으로 한 방향(도 1 참조)으로, 상기 클리너 장치를 상기 벨트 컨베이어(10) 측에 상하 반전시켜 설치하는 경우(도 4 참조), 상기 스크레이퍼(160)의 하단 부분이 상기 벨트(12)의 표면에 접촉하도록 상기 스크레이퍼(160)가 하측으로 이동되는 것은, 상기 벨트 컨베이어(10)를 기준으로 볼 때, 상기 스크레이퍼(160)가 상측으로 이동되는 것이다.
상기 클리너 장치는, 상기 본체(110)에 상하 방향으로 연장된 안내 구멍(111)이 마련되고, 상기 안내 구멍(111)에 체결구(112)가 상기 안내 구멍(111)의 가이드에 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 삽입되며, 상기 체결구(112)에 상기 가동 부재(120)가 분리 가능하게 결합될 수 있다.
상기 상하 이동 유닛(130)은, 상기 가동 부재(120)의 상방에서 상기 본체(110)에 제공된 브래킷(bracket, 131)과; 상기 브래킷(131)에 상부가 회전 가능하도록 제공되고 상기 가동 부재(120)에 하부가 나사 결합이 되어 회전 방향에 따라 상기 가동 부재(120)를 상하 방향으로 이동시키는 위치 조절구(132)를 포함할 수 있다.
상기 가압 유닛(140)은, 상기 가동 부재(120)에 상하 방향으로 이동 가능하게 관통되고 상기 가동 부재(120)의 상부로부터 상측으로 돌출되는 상부 영역 및 상기 가동 부재(120)의 하부로부터 하측으로 돌출되는 하부 영역을 가지며 상기 하부 영역의 하단 부분에 상기 스크레이퍼(160)가 연결된 이동 축(141)과; 상기 이동 축(141)의 상기 상부 영역에 제공되고 상기 이동 축(141)의 하측 이동을 상기 가동 부재(120)의 상부와 맞닿아 제한하는 스톱 부재(142)와; 상기 이동 축(141)의 상기 하부 영역에 제공된 걸림 부재(143)와; 상기 가동 부재(120)의 하부 및 상기 걸림 부재(143)에 양단 부분이 각각 지지되는 상태로 상기 이동 축(141)의 외측에 삽입된 탄성체(144)를 포함할 수 있다.
상기 스크레이퍼(160)는 복수로 구비되고 좌우로 서로 이웃하며 상기 가압 유닛(140) 복수에 의하여 각각 압박될 수 있다. 서로 이웃한 상기 스크레이퍼(160)들 중에서, 좌측 스크레이퍼(160A)는 우측 스크레이퍼(160B)의 좌측단과 대향하는 우측단에 제1 경사부(161)가 형성되고, 상기 우측 스크레이퍼(160B)는 상기 좌측 스크레이퍼(160A)의 우측단과 대향하는 좌측단에 상기 제1 경사부(161)에 대응하여 상기 제1 경사부(161)와 밀착되는 제2 경사부(162)가 형성될 수 있다. 서로 이웃한 상기 좌측 스크레이퍼(160A)와 상기 우측 스크레이퍼(160B) 중 어느 하나는 윤활액 주입부(164) 및 상기 윤활액 주입부(164)로부터의 윤활액을 상기 제1 경사부(161)와 상기 제2 경사부(162) 사이로 공급하기 위한 통로(165)를 가질 수 있다. 서로 이웃한 상기 좌측 스크레이퍼(160A)와 상기 우측 스크레이퍼(160B)에서 상기 제1 경사부(161)와 상기 제2 경사부(162) 사이에는 상기 윤활액의 저장을 위한 저장부(166)가 형성될 수 있다. 서로 이웃한 상기 좌측 스크레이퍼(160A)와 상기 우측 스크레이퍼(160B)에서 대향하는 우측단과 좌측단 사이에는 공급된 상기 윤활액이 외부로 배출되는 것을 차단하는 패킹(163)이 마련될 수 있다.
여기에서, 상기 윤활액은 상기 윤활액 주입부(164)의 입구를 통하여 주입되고, 주입된 상기 윤활액은 상기 통로(165)를 거쳐 저장부(166)에 저장되고 서로 밀착된 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이로 침투되어 제1 경사부(161)의 표면과 제2 경사부(162)의 표면으로 공급될 수 있다. 상기 저장부(166)에 저장된 상기 윤활액은 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이로 지속적으로 공급할 수 있다.
서로 이웃한 상기 좌측 스크레이퍼(160A)와 상기 우측 스크레이퍼(160B)에서 상기 제1 경사부(161) 또는 상기 제2 경사부(162)는 표면에 다수의 오목 홈(162a)이 서로 이격되도록 간격을 두고 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 스크레이퍼(160)의 하단 부분이 가압 유닛(140)의 압박력 자동 유지 작용에 의하여 벨트(12)의 표면에 항상 일정한 압력으로 밀착되기 때문에, 벨트(12)의 표면으로부터 이물을 남김 없이 효과적으로 제거할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예는 스크레이퍼(160)의 밀착 각도를 조절하여 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
또, 본 발명의 실시예에 의하면, 다수의 스크레이퍼(160: 160A, 160B)가 서로 연결되고, 이들 스크레이퍼(160A, 160B)가 벨트(12)의 표면의 굴곡에 따라 상하 방향으로 원활하게 이동하면서 이물을 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 클리너 장치의 일례를 나타내는 정면도이다.
도 2 및 도 3은 각각 도 1의 A-A선 및 B-B선 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 클리너 장치의 일례가 벨트 컨베이어 측에 설치된 상태를 나타내는 개념도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 클리너 장치의 다른 예를 나타내는 정면도이다.
도 6은 도 5의 C-C선 단면도이다.
[부호의 설명] 10: 벨트 컨베이어, 11: 롤러, 12: 벨트, 110: 본체, 111: 안내 구멍, 112: 체결구, 120: 가동 부재, 130: 상하 이동 유닛, 131: 브래킷, 132: 위치 조절구, 140: 가압 유닛, 141: 이동 축, 142: 스톱 부재, 143: 걸림 부재, 144: 탄성체, 150: 장착구, 160: 스크레이퍼, 161: 제1 경사부, 162a: 오목 홈, 162: 제2 경사부, 163: 패킹, 164: 윤활액 주입부, 165: 통로, 166: 저장부
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 클리너 장치의 일례가 도 1 내지 도 4에 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 클리너 장치는, 본체(110), 본체(110)의 일측에 상하 방향으로 이동할 수 있게 제공된 가동 부재(120), 가동 부재(120)를 상하 방향으로 이동시키기 위한 상하 이동 유닛(130), 가동 부재(120)의 하방으로 배치된 스크레이핑 모듈(scraping module, 150 및 160 참조), 그리고 가동 부재(120)에서 스크레이핑 모듈을 하측으로 압박하는 적어도 하나 이상의 가압 유닛(140)을 포함한다. 스크레이핑 모듈은, 가압 유닛(140)에 제공된 장착구(150), 그리고 장착구(150)에 의하여 지지된 스크레이퍼(160)를 포함한다. 장착구(150)와 스크레이퍼(160)는 좌우 방향으로 연장되어 일정한 길이를 가진다. 장착구(150)는 스크레이퍼(160)의 상측에 배치된다. 스크레이퍼(160)는 상부가 장착구(150)의 하부에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 스크레이퍼(160)는 하단 부분이 벨트 컨베이어(10)의 순환하는 벨트(12)의 표면에 접촉되어 벨트(12)의 표면으로부터 이물을 제거한다.
본체(110)는 스크레이퍼(160)의 하단 부분이 벨트(12)의 표면에 접촉하고 스크레이퍼(160)의 길이 방향이 벨트(12)의 순환 방향과 직교하는 등 교차하도록 벨트 컨베이어(10) 측에 설치된다. 일례로, 본체(110)는 벨트 컨베이어(10)에서 벨트(12)가 감기는 롤러(11)와 근접한 위치에 설치되어 스크레이퍼(160)의 하단 부분을 벨트(12)의 표면에 접촉시킬 수 있다.
본체(110)는, 복수로 구비되고, 좌우 방향으로 서로 이격되도록 일정한 간격을 두고 배치될 수 있다.
가동 부재(120)는 위치가 고정되는 본체(110)에 대하여 이동될 수 있다. 이를 위하여, 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(110)에 상하 방향으로 연장되어 일정한 길이를 가진 안내 구멍(111)이 적어도 하나 이상 마련되고, 안내 구멍(111)에 적어도 하나 이상의 체결구(112)가 안내 구멍(111)의 가이드에 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 삽입되며, 체결구(112)에 가동 부재(120)가 분리 가능하게 결합된다.
체결구(112)는 볼트와 너트를 포함할 수 있다. 체결구(112)에 있어서, 볼트는 안내 구멍(111)에 삽입된 상태로 가동 부재(120)에 관통되고, 너트는 가동 부재(120)에 관통된 볼트와 결합될 수 있다. 체결구(112)의 너트를 조이면, 가동 부재(120)가 체결구(112)의 볼트에 결합되고 본체(110)에 체결될 수 있다. 체결구(112)의 너트를 풀어 본체(110)에 대한 가동 부재(120)의 체결력을 완화시키면, 가동 부재(120)가 체결구(112)의 볼트와 함께 안내 구멍(111)의 길이를 따라 상하 방향으로 이동될 수 있다. 체결구(112)의 너트를 완전히 풀면, 가동 부재(120)가 체결구(112)의 볼트와 분리될 수 있다.
상하 이동 유닛(130)에 의하면, 스크레이퍼(160)를 상하 방향으로 이동시켜 스크레이퍼(160)의 하단 부분이 벨트(12)의 표면에 접촉하도록 스크레이퍼(160)의 상하 위치를 조정할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상하 이동 유닛(130)은, 가동 부재(120)의 상방으로 배치된 브래킷(131), 그리고 브래킷(131)에 상부가 회전 가능하게 제공되고 가동 부재(120)에 하부가 나사 결합이 되어 회전 방향에 따라 가동 부재(120)를 상하 방향으로 이동시키는 위치 조절구(132)를 포함한다.
위치 조절구(132)로서 볼트를 이용할 수 있다. 위치 조절구(132)로서의 볼트는, 브래킷(131)에 상하 방향으로 관통된 상태로 상하 방향의 축을 중심으로 공회전 가능하게 적용되고, 가동 부재(120)에 나사 결합이 됨으로써, 회전 방향에 따라 가동 부재(120)를 상하로 이동시켜 가동 부재(120)의 상하 위치를 요구의 위치로 조정할 수 있다.
가압 유닛(140)은 스크레이퍼(160)를 상측에서 일정한 압력으로 압박할 수 있다. 가압 유닛(140)은 상하 이동 유닛(130)에 의하여 하단 부분이 벨트(12)의 표면에 접촉된 스크레이퍼(160)가 벨트(12)의 표면에 항상 밀착되어 있게 스크레이퍼(160)에 대한 압박력을 자동적으로 유지시킬 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 가압 유닛(140)은 이동 축(141), 스톱 부재(142), 걸림 부재(143) 및 탄성체(144)를 포함한다.
이동 축(141)은, 가동 부재(120)에 상하 방향으로 이동 가능하게 관통되고, 가동 부재(120)의 상부로부터 상측으로 돌출되는 상부 영역 및 가동 부재(120)의 하부로부터 하측으로 돌출되는 하부 영역을 가진다. 이동 축(141)은 하측으로 돌출된 하부 영역의 하단 부분에 장착구(150)가 결합되어 장착구(150)를 통하여 스크레이퍼(160)와 연결된다.
스톱 부재(142)는, 이동 축(141)에서 상측으로 돌출된 상부 영역에 제공되고, 이동 축(141)의 하측 이동을 가동 부재(120)의 상부와 맞닿아 제한한다. 스톱 부재(142)는 이동 축(141)의 상부 영역에 나사 결합이 되어 회전 방향에 따라 이동 축(141)을 따라 상하 방향으로 이동될 수 있다. 스톱 부재(142)를 회전시켜 스톱 부재(142)의 위치를 조정함으로써 이동 축(141)이 하측으로 이동 가능한 거리를 변경할 수 있다.
걸림 부재(143)는 이동 축(141)의 하부 영역에 제공된다. 걸림 부재(143)는 플랜지 형상으로 형성될 수 있다. 탄성체(144)는 가동 부재(120) 하부와 걸림 부재(143)에 양단 부분이 각각 지지되어 이동 축(141)에 하측 방향으로 탄성력을 제공한다. 탄성체(144)는, 스프링이고, 가동 부재(120) 하부와 걸림 부재(143) 사이에 위치하도록 이동 축(141)의 외측에 삽입될 수 있다.
탄성체(144)의 탄성력을 이용하는 압박 작용에 의하면, 스크레이퍼(160)는 하단 부분이 벨트(12)의 표면에 일정하게 밀착된 상태로 유지될 수 있다.
장착구(150)는 하부 내측에 스크레이퍼(160)의 상부가 결합된 상태로 스크레이퍼(160)를 지지하여 스크레이퍼(160)가 이물 제거 과정에서 휘어지는 등 변형되는 것을 방지할 수 있다.
스크레이퍼(160)는 벨트(12)의 표면에 대한 밀착성 및 이물 제거의 효율 면에서 유리한 재질 및/또는 구조를 가지도록 이루어질 수 있다. 일례로, 스크레이퍼(160)의 재질은 고무 또는 합성수지를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 클리너 장치의 다른 예가 도 5 및 도 6에 도시되어 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 클리너 장치의 다른 예는, 도 1 내지 도 4에 도시된 일례와 비교하여 볼 때, 기타 구성 및 작용은 모두 동일한 것에 대하여, 스크레이퍼(160)의 유지 보수와 교체를 보다 용이하게 수행하고, 벨트(12)의 표면이 굴곡진 경우라도 스크레이퍼(160)의 하단 부분을 벨트(12)의 표면에 보다 긴밀히 밀착시켜 이물을 보다 원활히 제거하기 위하여, 스크레이퍼(160)가 복수로 구비되고 좌우로 서로 이웃하며 복수의 가압 유닛(140)에 의하여 각각 압박되는 구성을 가지고, 스크레이퍼(160) 각각이 벨트(12)의 표면의 굴곡에 대응하여 보다 자연스럽게 상하 방향으로 이동(탄성체(144)의 탄성력에 의하여 하측으로 이동, 탄성체(144)의 탄성력을 극복하면서 상측으로 이동)되는 구성을 가지는 점 등에서 상이하다. 이를 살펴보면 다음과 같다.
스크레이퍼(160)들은 가압 유닛(140)들에 의하여 각각 압박되므로 벨트(12)의 표면이 굴곡진 경우에 벨트(12)의 표면의 굴곡에 따라 독립적으로 상하 방향으로 이동될 수 있다.
도 6은 도 5의 C-C선 단면도이다. 즉, 도 6은 서로 이웃한 스크레이퍼(160)들 중 좌측 스크레이퍼(160A)와 우측 스크레이퍼(160B) 사이의 부분을 상측에서 본 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 서로 이웃한 스크레이퍼(160)들에서, 좌측 스크레이퍼(160A)와 우측 스크레이퍼(160B)는 우측단과 좌측단이 서로 대향한다. 서로 이웃한 스크레이퍼(160)들에서, 좌측 스크레이퍼(160A)는 우측단에 제1 경사부(161)가 형성되고, 우측 스크레이퍼(160B)는 좌측단에 제1 경사부(161)에 대응하여 제1 경사부(161)와 밀착되는 제2 경사부(162)가 형성된다. 제1 경사부(161)는 전방에서 후방으로 갈수록 좌측 또는 우측으로 경사진 형상으로 형성될 수 있고, 제2 경사부(162)는 제1 경사부(161)에 대응하는 각도로 형성될 수 있다. 이러한 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162)에 의하면, 서로 이웃한 스크레이퍼(160)들의 독립적인 상하 이동을 허용하면서, 서로 이웃한 스크레이퍼(160)들의 밀착 상태가 해제되는 것을 적극적으로 방지할 수 있다.
서로 이웃한 스크레이퍼(160)들에서, 좌측 스크레이퍼(160A)의 제1 경사부(161)와 우측 스크레이퍼(160B)의 제2 경사부(162) 중 어느 하나는 표면에 복수의 오목 홈(162a)이 서로 이격되도록 간격을 두고 형성된다. 오목 홈(162a)들은, 대응하는 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162)의 밀착 면적을 축소시킴으로써, 스크레이퍼(160)들을 벨트(13)의 표면에 밀착시킨 상태로 이물을 제거하는 과정 중 벨트(12)의 표면이 굴곡진 경우에, 스크레이퍼(160) 각각이 벨트(12)의 표면의 굴곡에 따라 상하 방향으로 자연스럽게 이동되도록 유도할 수 있다.
서로 이웃한 스크레이퍼(160)들에서, 좌측 스크레이퍼(160A)와 우측 스크레이퍼(160B) 중 어느 하나는 내부에 윤활액 주입부(164) 및 윤활액 주입부(164)로부터의 윤활액을 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이로 공급하기 위한 통로(165)가 마련된다. 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이로 공급된 윤활액은, 윤활 작용을 수행함으로써, 스크레이퍼(160)들을 벨트(13)의 표면에 밀착시킨 상태로 이물을 제거하는 과정 중 벨트(12)의 표면이 굴곡진 경우에, 스크레이퍼(160) 각각이 벨트(12)의 표면의 굴곡에 따라 상하 방향으로 보다 자연스럽게 이동되도록 유도할 수 있다.
일례로, 윤활액 주입부(164)는 상측에서 하측으로 연장되어 우측 스크레이퍼(160B)의 내부에 일정한 깊이를 가지도록 형성되고, 통로(165)는 우측 스크레이퍼(160B)의 내부에서 윤활액 주입부(164)에 연결될 수 있다. 윤활액 주입부(164)에서 상측의 입구는 외부와 연통되고 마개에 의하여 개폐될 수 있다. 마개를 열어 윤활액 주입부(164)의 입구를 개방함으로써, 윤활액을 주입할 수 있다. 마개를 닫아 윤활액 주입부(164)의 입구를 폐쇄함으로써, 윤활액 주입부(164)의 입구를 통하여 윤활액이 배출되거나 이물이 투입되는 것을 방지할 수 있다.
서로 이웃한 스크레이퍼(160)들에서, 좌측 스크레이퍼(160A)의 제1 경사부(161)와 우측 스크레이퍼(160B)의 제2 경사부(162) 사이에는 통로(165)로부터의 윤활액을 저장하기 위한 저장부(166)가 형성된다. 저장부(166)는 대응하는 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이에 제공되는 일정한 공간으로, 통로(165)로부터의 윤활액은 저장부(166)에 저장되고, 저장부(166)에 저장된 윤활액은 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이로 공급될 수 있다.
서로 이웃한 스크레이퍼(160)들에서, 좌측 스크레이퍼(160A)의 우측단과 우측 스크레이퍼(160B)의 좌측단 사이에는 공급된 윤활액이 외부로 배출되는 것을 차단하고 이물이 외부로부터 도입되는 것을 방지하는 패킹(163)이 마련된다. 패킹(163)에 의하면, 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이로 공급된 윤활액이 외부로 배출되는 것을 억제하여 윤활액 낭비를 방지할 수 있고, 외부의 이물이 제1 경사부(161)와 제2 경사부(162) 사이로 도입되어 스크레이퍼(160)들의 독립적 상하 방향을 저해하는 것을 방지할 수 있다. 이러한 패킹(163)은 다양한 형상 및 재질로 이루어질 수 있다.
이상에서는 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 통상의 기술자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.

Claims (5)

  1. 본체(110)와; 상기 본체(110)에 상하로 이동 가능하게 제공된 가동 부재(120)와; 상기 가동 부재(120)를 이동시키기 위한 상하 이동 유닛(130)과; 상기 가동 부재(120)의 하방으로 배치되고 좌우로 연장되며 하단 부분이 벨트 컨베이어(10)의 벨트(12)의 표면에 접촉되어 상기 벨트(12)의 표면으로부터 이물을 제거하는 스크레이퍼(160)와; 상기 가동 부재(120)에 적어도 하나 이상이 제공되고 상기 스크레이퍼(160)를 압박하며 상기 스크레이퍼(160)의 하단 부분이 상기 벨트(12)의 표면에 밀착되어 있도록 상기 스크레이퍼(160)에 대한 압박력을 자동으로 유지시키는 가압 유닛(140)을 포함하되,
    상기 스크레이퍼(160)는 복수로 구비되고 좌우로 서로 이웃하며 상기 가압 유닛(140) 복수에 의하여 각각 압박되고, 서로 이웃한 상기 스크레이퍼(160)들 중, 좌측 스크레이퍼(160A)는 우측단에 제1 경사부(161)가 형성되고, 우측 스크레이퍼(160B)는 좌측단에 상기 제1 경사부(161)에 대응하여 상기 제1 경사부(161)와 밀착되는 제2 경사부(162)가 형성되며, 서로 이웃한 상기 좌측 스크레이퍼(160A)와 상기 우측 스크레이퍼(160B) 중 하나는 윤활액 주입부(164) 및 상기 윤활액 주입부(164)로부터의 윤활액을 상기 제1 경사부(161)와 상기 제2 경사부(162) 사이로 공급하기 위한 통로(165)를 가지고, 상기 제1 경사부(161)와 상기 제2 경사부(162) 사이에는 상기 윤활액의 저장을 위한 저장부(166)가 형성되며, 서로 이웃한 상기 좌측 스크레이퍼(160A)와 상기 우측 스크레이퍼(160B)에서 대향하는 우측단과 좌측단 사이에는 패킹(163)이 마련된 것을 특징으로 하는,
    벨트 컨베이어용 클리너 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체(110)에 상하로 연장된 안내 구멍(111)이 마련되고, 상기 안내 구멍(111)에 체결구(112)가 상기 안내 구멍(111)의 안내에 따라 상하로 이동 가능하게 삽입되며, 상기 체결구(112)에 상기 가동 부재(120)가 분리 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는,
    벨트 컨베이어용 클리너 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 상하 이동 유닛(130)은, 상기 가동 부재(120)의 상방에서 상기 본체(110)에 제공된 브래킷(131)과; 상기 브래킷(131)에 상부가 회전 가능하게 제공되고 상기 가동 부재(120)에 하부가 나사 결합이 되어 회전 방향에 따라 상기 가동 부재(120)를 상하로 이동시키는 위치 조절구(132)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    벨트 컨베이어용 클리너 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 가압 유닛(140) 각각은, 상기 가동 부재(120)에 상하 이동 가능하게 관통되고 상기 가동 부재(120)의 상부로부터 상측으로 돌출되는 상부 영역 및 상기 가동 부재(120)의 하부로부터 하측으로 돌출되는 하부 영역을 가지며 상기 하부 영역의 하단 부분에 상기 스크레이퍼(160)가 연결된 이동 축(141)과; 상기 이동 축(141)의 상기 상부 영역에 제공되고 상기 이동 축(141)의 하측 이동을 상기 가동 부재(120)의 상부와 맞닿아 제한하는 스톱 부재(142)와; 상기 이동 축(141)의 상기 하부 영역에 제공된 걸림 부재(143)와; 상기 가동 부재(120)의 하부 및 상기 걸림 부재(143)에 양단 부분이 각각 지지되는 상태로 상기 이동 축(141)의 외측에 삽입된 탄성체(144)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    벨트 컨베이어용 클리너 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 경사부(161) 또는 상기 제2 경사부(162)는 표면에 다수의 오목 홈(162a)이 서로 이격되도록 간격을 두고 형성된 것을 특징으로 하는,
    벨트 컨베이어용 클리너 장치.
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