WO2022224339A1

WO2022224339A1 - 香味吸引器

Info

Publication number: WO2022224339A1
Application number: PCT/JP2021/015994
Authority: WO
Inventors: 正実川邊; 吉高松本; 友哉芹澤; 渓介春木
Original assignee: 日本たばこ産業株式会社
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2022-10-27
Also published as: JPWO2022224339A1

Abstract

加熱部を支持しながら加熱部で生じる熱のロスを低減する。　香味吸引器は、喫煙可能物質を加熱するための加熱部と、加熱部が軸方向に移動しないように加熱部を支持する加熱部支持体と、を有する。加熱部は、軸方向に延在する加熱部本体と、軸方向と交差する方向に延在するフランジ部と、を備える。加熱部支持体は、フランジ部と接触してフランジ部を軸方向に支持する支持突起を有する。加熱部支持体は、加熱部本体から離間する。

Description

香味吸引器

　本発明は、香味吸引器に関する。

　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。このような香味吸引器として、例えば、喫煙物品を収容するチャンバをハウジング内に備えた電気加熱式エアロゾル発生システムが知られている（特許文献１）。

特許第５９６３３７５号

　特許文献１に開示されるような電気加熱式エアロゾル発生システムでは、エアロゾル形成基材にブレード状の加熱器が挿入されて、エアロゾル形成基材が加熱器によって加熱される。エアロゾル形成基材を加熱器に対して抜き差しするとき、加熱器には軸方向（エアロゾル形成基材の挿入方向）に応力が加わる。このため、エアロゾル形成基材の挿抜に十分に耐えられるように加熱器が固定される必要がある。他方、加熱器を所定の固定部材でしっかりと固定すると、加熱器で生じた熱が固定部材に伝導して、ロスが大きくなる恐れがある。なお、加熱器が内部加熱式である場合に限らず、外部加熱式であっても、加熱器を十分に固定する必要がある。

　本発明の目的の一つは、加熱部を支持しながら加熱部で生じる熱のロスを低減することである。

　第１態様によれば、消費材に含まれる喫煙可能物質を加熱可能な香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、前記喫煙可能物質を加熱するための加熱部と、前記加熱部が軸方向に移動しないように前記加熱部を支持する加熱部支持体と、を有する。前記加熱部は、前記軸方向に延在する加熱部本体と、前記軸方向と交差する方向に延在するフランジ部と、を備える。前記加熱部支持体及び前記フランジ部の一方は、前記加熱部支持体及び前記フランジ部の他方を前記軸方向に支持する支持突起を有する。前記加熱部支持体は、前記加熱部本体から離間する。

　第１態様によれば、フランジ部と加熱部支持体とが面接触する場合に比べて、フランジ部と加熱部支持体との接触面積が低減され得る。したがって、第１態様によれば、加熱部支持体によって加熱部を支持しながら、加熱部から加熱部支持体へ伝達される熱量を抑制することができるから、加熱部で生じる熱のロスを低減することができる。また、加熱部支持体が加熱部本体から離間するので、加熱部本体から加熱部支持体に直接的に熱伝達することを防止でき、加熱部で生じる熱のロスをより低減することができる。

　第２態様は、第１態様において、前記加熱部支持体は、前記加熱部本体と接触しない、ことを要旨とする。

　第２態様によれば、加熱部支持体が加熱部本体と接触しないので、加熱部本体から加熱部支持体に直接的に熱伝達することを防止でき、加熱部で生じる熱のロスをより低減することができる。

　第３態様は、第１態様又は第２態様において、前記消費材を収容するように構成される収容部を有し、前記フランジ部は、第１面と、前記第１面と前記軸方向において対向する第２面と、を有し、前記第１面は、前記第２面よりも前記収容部の近くに位置し、前記支持突起は、前記フランジ部の前記第２面側に位置する、ことを要旨とする。

　第３態様によれば、支持突起がフランジ部の第２面側に位置するので、例えばフランジ部の第１面と加熱部支持体とを面接触させることができる。その結果、フランジ部の第１面と加熱部支持体との隙間を小さくすることができるので、フランジ部の第１面と加熱部支持体との隙間から収容部内で生じたエアロゾルが漏れ出ることを抑制することができる。

　第４態様は、第３態様において、前記加熱部支持体は、前記第１面と面接触して前記フランジ部を前記軸方向に支持するように構成される、ことを要旨とする。

　第４態様によれば、フランジ部の第１面側に支持突起が位置する場合に比べて、フランジ部の第１面と加熱部支持体との隙間を小さくすることができるので、フランジ部の第１面と加熱部支持体との隙間から収容部内で生じたエアロゾルが漏れ出ることを抑制することができる。

　第５態様は、第１態様から第４態様において、前記加熱部支持体及び前記フランジ部の一方は、少なくとも３つの前記支持突起を有する、ことを要旨とする。

　第５態様によれば、少なくとも３つの支持突起を有するので、加熱部支持体がフランジ部を安定して軸方向に支持することができる。

　第６態様は、第１態様から第５態様のいずれかにおいて、前記支持突起は、先鋭形状を有する、ことを要旨とする。

　第６態様によれば、支持突起とフランジ部又は加熱部支持体との接触面積をより低減することができるので、フランジ部から加熱部支持体への熱伝達を抑制することができ、加熱部で生じる熱のロスをより低減することができる

　第７態様は、第１態様から第６態様のいずれかにおいて、前記加熱部支持体は、前記フランジ部を前記軸方向において挟み込む第１支持部材と第２支持部材と、を含む、ことを要旨とする。

　第７態様によれば、フランジ部を軸方向において挟み込むことができるので、フランジ部を径方向に挟み込んで、加熱部が軸方向に移動しないように支持する場合に比べて、より確実に又は安定して支持することができる。

　第８態様は、第７態様において、前記第１支持部材は、前記第２支持部材を取り囲む第１側壁を有し、前記第２支持部材は、前記第１支持部材に収容される、ことを要旨とする。

　第８態様によれば、第１支持部材に第２支持部材が収容されるので、第２支持部材の軸方向と直交する方向（径方向）の移動を第１支持部材の第１側壁が制限することができる。その結果、第１支持部材に対する第２支持部材の径方向の位置を所定範囲に固定することができるので、第１支持部材と第２支持部材とによってより確実にフランジ部を支持することができる。

　第９態様は、第８態様において、前記第１側壁は、前記第２支持部材が前記第１支持部材に対して周方向に回転しないように前記第２支持部材の外面と係合する係合部を有する、ことを要旨とする。

　第９態様によれば、第１支持部材と第２支持部材を周方向の位置を固定することができるので、より安定してフランジ部６４を支持することができる。

　第１０態様は、第８態様又は第９態様において、前記第２支持部材は、前記第１側壁の内側に位置する第２側壁と、前記第２側壁の内側に設けられる支持部と、を有し、前記支持突起は、前記支持部に設けられ、前記第２側壁は、前記支持部と共に前記フランジ部を取り囲む支持側壁を含む、ことを要旨とする。

　第１０態様によれば、フランジ部が支持部と支持側壁によって取り囲まれるので、支持突起が設けられた支持部によりフランジ部を軸方向に支持しながら、支持側壁によってフランジ部を径方向に支持することができる。このため、第１支持部材と第２支持部材がより確実にフランジ部を支持することができる。

　第１１態様は、第１０態様において、前記フランジ部の前記軸方向の長さは、前記支持突起の頂部から前記支持側壁の端部までの前記軸方向の長さより大きい、ことを要旨とする。

　第１１態様によれば、第１支持部材のフランジ部との接触面が平面である場合、フランジ部が第１支持部材と接触することで、支持側壁が接触面に接触することを防止することができる。その結果、第１支持部材とフランジ部との間に隙間が生じることを回避できるので、第１支持部材と第２支持部材とがフランジ部と確実に接触して支持することができ、且つ第１支持部材とフランジ部との間の隙間からエアロゾルが漏れ出ることを抑制することができる。

　第１２態様は、第１０態様又は第１１態様において、前記支持側壁及び前記フランジ部の一方は、前記支持側壁及び前記フランジ部の他方と径方向において接触する径方向凸部を有する、ことを要旨とする。

　第１２態様によれば、支持側壁が径方向凸部でフランジ部と接触するので、フランジ部と支持側壁とが面接触する場合に比べて、フランジ部と加熱部支持体との接触面積が低減され得る。その結果、フランジ部から加熱部支持体への熱伝達を抑制することができ、加熱部で生じる熱のロスをより低減することができる。

　第１３態様は、第１２態様において、前記径方向凸部は、前記支持突起と、周方向の位置が異なるように配置される、ことを要旨とする。

　第１３態様によれば、支持突起と径方向凸部とが所定の半径上において重ならないので、支持突起と径方向凸部とが干渉することを抑制することができる。

本実施形態に係る喫煙システムの概略側断面である。第１支持部材の上側斜視図である。第１支持部材の下側斜視図である。第２支持部材の上側斜視図である。第２支持部材の下側斜視図である。第２支持体の拡大断面図である。

　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

　図１は、本実施形態に係る喫煙システムの概略側断面である。本実施形態に係る喫煙システムは、消費材１０と、香味吸引器１００とを有する。香味吸引器１００は、携帯デバイス又はハンドヘルド型デバイスであることが好ましい。図１に示すように、消費材１０は、香味吸引器１００によって加熱される喫煙可能物質１６と、センターホールフィルタ１５と、紙管部１４と、フィルタ部１２とを有する。消費材１０のセンターホールフィルタ１５は、喫煙可能物質１６と紙管部１４との間に位置する。紙管部１４は、センターホールフィルタ１５を通過したエアロゾルを冷却する冷却部として機能し得る。紙管部１４の内部には、エアロゾルとの接触面積を増加させてエアロゾルの冷却を促進するためのシート等の材料が充填されてもよい。

　香味吸引器１００は、固体又は液体の喫煙可能物質１６を加熱して喫煙可能物質１６を霧化させるように構成される。喫煙可能物質１６は、例えば長手方向に沿って延びる柱状形状の消費材１０の一部を構成する。消費材１０は、例えば喫煙可能物質１６がたばこを含むたばこスティックであり得る。消費材１０に含まれる喫煙可能物質１６は、所定温度で加熱されてエアロゾルを発生するエアロゾル源を含有し得る。エアロゾル源の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質及び／又はそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル源として、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。喫煙可能物質１６としては、ラミナ、中骨等のたばこ、又はその他の公知の植物を使用し得る。また、たばこ等の喫煙可能物質１６の形状は、刻み状、シート状、紐状、粉状、粒状、ペレット状、スラリー状、又は多孔質状などであってもよい。

　香味吸引器１００は、バッテリ２３と、ＰＣＢ２４（Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ　Ｂｏａｒｄ）と、を有する。バッテリ２３は、香味吸引器１００で用いる電力を蓄積する。例えば、バッテリ２３は、リチウムイオン電池である。バッテリ２３は、外部電源によって充電可能であってもよい。本実施形態では、バッテリ２３及びＰＣＢ２４は、後述するストッパ９０、第２支持体５４、及びスリーブ部材７０によって囲まれる空間内に収容され得る。

　ＰＣＢ２４は、ＣＰＵ及びメモリなどによって構成されており、香味吸引器１００の動作を制御する。例えば、ＰＣＢ２４は、図示しない押しボタンやスライド式スイッチ等の入力装置に対するユーザ操作に応じて喫煙可能物質１６の加熱を開始し、一定時間が経過したら喫煙可能物質１６の加熱を終了する。ＰＣＢ２４は、ユーザによるパフ動作の回数が一定値を超過した場合に、喫煙可能物質１６の加熱開始から一定時間が経過する前であっても喫煙可能物質１６の加熱を終了してもよい。例えば、パフ動作は、図示しないセンサによって検出される。

　或いは、ＰＣＢ２４は、パフ動作の開始に応じて喫煙可能物質１６の加熱を開始し、パフ動作の終了に応じて喫煙可能物質１６の加熱を終了してもよい。ＰＣＢ２４は、パフ動作の開始から一定時間が経過した場合に、パフ動作の終了前であっても喫煙可能物質１６の加熱を終了してもよい。

　図示の例では、香味吸引器１００は、消費材１０が挿入される挿入端部１０１を有し、スティック状の消費材１０を受け入れるように構成される。挿入端部１０１は、後述するストッパ９０の反対側の端部ともいえる。また、図示のように、バッテリ２３及びＰＣＢ２４は、消費材１０を香味吸引器１００に挿入する方向に配列され得る。本明細書において、消費材１０の挿入方向又は香味吸引器１００の長手方向を軸方向ということがある。また、本明細書における周方向とは、軸方向における軸を中心とした周方向を意味し、径方向とは軸方向と直交する方向をいう。

　香味吸引器１００は、筒状部３０と、収容部４２と、支持体５０と、加熱部６０と、スリーブ部材７０と、キャップ部８０と、を有する。加熱部６０は、喫煙可能物質１６を加熱するように構成される。具体的には例えば、加熱部６０は、喫煙可能物質１６に挿入可能な形状を有し、喫煙可能物質１６を内部から加熱するように構成される。より具体的には、加熱部６０は、喫煙可能物質１６に挿入されるピン６２と、ピン６２を支持体５０に固定するためのフランジ部６４とを有する。ピン６２は、軸方向に延在する。フランジ部６４は、軸方向と交差する方向、具体的には軸方向と直交する方向に延在する。ピン６２は、例えば、その表面又は内部に抵抗加熱可能なヒーティングトラック等を有し得る。ピン６２は、消費材１０の挿入方向と直交する断面において円形の断面形状を有することが好ましい。これに限らず、加熱部６０は、ブレード状のヒータを有してもよい。ピン６２において、消費材１０が収容部４２内の所望の位置に位置付けられた状態において喫煙可能物質１６と接触する部分が、加熱部本体として機能する。言い換えれば、ピン６２は、フランジ部６４を貫通するように軸方向に延在するが、本実施形態では、ピン６２のフランジ部６４から収容部４２側に延びている部分が、加熱部本体に相当する。なお、加熱部６０は、いわゆる外部加熱式の加熱要素を含んでもよい。

　ピン６２には、バッテリ２３からの電力が供給される。具体的には、ピン６２にはリード線６６が設けられ、リード線６６を介してＰＣＢ２４及び／又はバッテリ２３に電気的に接続され得る。ピン６２は、インダクションコイルによって誘導加熱されるサセプタを有してもよい。その場合、サセプタが喫煙可能物質１６の内部に挿入され、図示しないインダクションコイルによって誘導加熱されることで、喫煙可能物質１６が加熱される。ピン６２がサセプタを有する場合、筒状部３０、収容部４２、及びキャップ部８０の少なくとも一つは、透磁性及び非導電性（電気絶縁性）を有することが好ましい。これにより、インダクションコイルにより筒状部３０、収容部４２、及びキャップ部８０の少なくとも一つが発熱しにくく、効率よくサセプタを発熱させることができる。透磁性及び非導電性（電気絶縁性）を有する材料としては、例えば、ガラス、植物、木材、紙、ＰＥＥＫ等の樹脂等が挙げられる。インダクションコイルは、例えば平板コイルやシリンドリカルコイルであり得る。インダクションコイルは、消費材１０が収容部４２内の所望の位置に位置決めされた状態において、収容部４２の後述する底壁４４を介して消費材１０の反対側に、又は収容部４２の後述する側壁４３を囲むように設けられ得る。

　収容部４２は、全体的に筒状であり、消費材１０を収容するように構成され得る。具体的には収容部４２は、筒状の側壁４３と、底壁４４とを有する。側壁４３は、収容部４２内の所望の位置に位置決めされた消費材１０の喫煙可能物質１６を取り囲む。図１に示すように、加熱部６０のピン６２は、底壁４４の開口４４ａを貫通し、ピン６２の一部が収容部４２の内部に位置する。

　図１に示すように、収容部４２に収容された消費材１０の喫煙可能物質１６と収容部４２の側壁４３との間の全周に亘り、空隙Ｓ２が設けられることが好ましい。これにより、消費材１０の側面が収容部４２と接触する場合に比べて、ピン６２及び加熱された喫煙可能物質１６の熱が収容部４２及び筒状部３０に伝達されることが抑制され得る。その結果、筒状部３０表面の温度上昇を低減でき、且つ収容部４２により喫煙可能物質１６から熱が奪われることを低減することができる。

　収容部４２は、筒状部３０の後述する支持部３７に支持される凸部４６を有する。具体的には、収容部４２は、側壁４３の外周面に凸部４６を有する。収容部４２は、周方向に互いに離間して設けられる複数の凸部４６を有することが好ましい。具体的には、本実施形態の収容部４２は、周方向に互いに離間して設けられる４つの凸部４６を有する。

　筒状部３０は、少なくとも収容部４２の外周を囲む。具体的には、筒状部３０は、加熱部６０、収容部４２、及びスリーブ部材７０の外周を囲む。筒状部３０は、収容部４２及びスリーブ部材７０の外周を囲む周壁３１を有する。図１に示すように、筒状部３０は、加熱部６０に空気を供給するための空気インレット３２と、収容部４２及びキャップ部８０が挿入される開口が形成された端部３８とを有する。図示の例では、空気インレット３２は、周壁３１に形成される。空気インレット３２は、周壁３１に周方向に沿って複数設けられ得る。筒状部３０の空気インレット３２から流入した空気は、スリーブ部材７０の後述する通気口７４及び収容部４２に形成された開口４４ａを通じて収容部４２の内部に流入する。即ち、香味吸引器１００は、空気インレット３２から収容部４２の底壁４４の開口４４ａに通じる空気流路を有する。これにより、収容部４２の底壁４４の開口４４ａを通じて、喫煙可能物質１６の端部に空気が供給され得る。

　端部３８は、周壁３１の一端部を構成する。香味吸引器１００の組立時に端部３８から収容部４２及びキャップ部８０が挿入される。図１に示すように、筒状部３０は、さらに、端部３８とは反対側の端部において、後述する支持体５０の複数の凸部５２ａと係合する複数の係合凹部３３を有する。複数の係合凹部３３は、複数の凸部５２ａと対応するように周方向に互いに離間して設けられる。これにより、複数の凸部５２ａが係合凹部３３に対して係合し、筒状部３０が軸方向及び周方向に回転しないように支持体５０によって支持される。

　また、筒状部３０は、端部３８側の内周面に、キャップ部８０の第１ねじ８２と螺合する図示しない第２ねじを有し得る。また、筒状部３０は、収容部４２の少なくとも一部を支持する支持部３７を備える。支持部３７は、例えば、筒状部３０の周壁３１の内面に形成されるリング状の板状体である。図１に示すように、キャップ部８０は、収容部４２の少なくとも一部、具体的には凸部４６を支持部３７と挟むように構成される。キャップ部８０は、香味吸引器１００に対して着脱可能である。具体的には、キャップ部８０は、筒状部３０に着脱可能に取り付けられ得る。図１に示すように、キャップ部８０は、全体として筒状体をなしており、その外周面に、筒状部３０の図示しない第２ねじと螺合する第１ねじ８２を有する。また、キャップ部８０は、消費材１０を挿入するための開口８１と、開口８１に挿入された消費材１０の側面と接触して喫煙可能物質１６を加熱部６０に向けてガイドするガイド部８３と、を有する。これにより、消費材１０を加熱部６０に向けてスムーズに挿入することができる。

　スリーブ部材７０は、全体として略筒状の部材であり、収容部４２と筒状部３０との間に設けられる。スリーブ部材７０の材料は任意であるが、例えば、熱伝導性の良好な金属（ステンレス鋼、アルミニウム等）であることが好ましい。スリーブ部材７０が収容部４２と筒状部３０との間に位置することにより、収容部４２内で喫煙可能物質１６が加熱されたときの熱が、スリーブ部材７０によって挿入方向に拡散され得る。これにより、筒状部３０が局所的に高温になることが抑制され得る。図１に示すように、スリーブ部材７０は、消費材１０の挿入方向において収容部４２よりもストッパ９０側、即ち香味吸引器１００の挿入端部１０１と反対側に延在する延長部分７３（図４参照）を有することが好ましい。これにより、ピン６２の熱が収容部４２を通じてスリーブ部材７０に到達したときに、スリーブ部材７０が熱を収容部４２よりも挿入端部１０１と反対側に伝達することができる。その結果、収容部４２の周囲に対応する筒状部３０が局所的に高温になることが一層抑制され得る。

　図１に示すように、スリーブ部材７０は、空気インレット３２からの空気が通過するための通気口７４を有する。これにより、筒状部３０の空気インレット３２から流入した空気は、通気口７４及び収容部４２に形成された開口４４ａを通じて収容部４２の内部に流入する。また、スリーブ部材７０は、後述するボス５５が挿入されるための孔７２を有する。本実施形態では、互いに対向するように２つの孔７２がスリーブ部材７０に形成される。孔７２の開口形状は、例えば長穴形状であり得る。

　図１に示すように、支持体５０は、筒状部３０を支持する第１支持体５２と、加熱部６０を第１支持体５２内で支持する第２支持体５４（加熱部支持体の一例に相当する）とを有する。第１支持体５２は、略円筒状であり、一端の外周面に筒状部３０と係合するための複数の凸部５２ａを有する。複数の凸部５２ａは、支持体５０の軸方向（消費材１０の挿入方向）において同一の位置に位置し、周方向において互いに離間するように形成され得る。筒状部３０は、支持体５０に対して着脱可能に取り付けられることが好ましい。第１支持体５２の凸部５２ａとは逆側の端部には、スリーブ部材７０が軸方向に移動しないようにスリーブ部材７０を支持するためのストッパ９０が取り付けられる。

　第２支持体５４は、第１支持体５２より小さい外径を有し、第１支持体５２の内側に位置する。第２支持体５４は、加熱部６０が軸方向に移動しないように加熱部６０を支持する。具体的には、第２支持体５４は、加熱部６０のフランジ部６４と接触して、フランジ部６４を軸方向に支持する。第２支持体５４は、第１支持体５２に対して周方向及び軸方向に移動しないように固定される。また、支持体５０は、スリーブ部材７０を支持するように構成される。具体的には、支持体５０は、支持体５０に対してスリーブ部材７０が周方向に回転せず且つ軸方向に移動しないように、スリーブ部材７０を支持する。

　第２支持体５４は、具体的には、第１支持部材１１０と、第２支持部材１２０とを含む。図１に示すように、第２支持部材１２０は、第１支持部材１１０の内側に位置する。第１支持部材１１０と第２支持部材１２０は、軸方向において少なくとも一部が互いに重なる位置に配置され得る。第１支持部材１１０と第２支持部材１２０は、加熱部６０のフランジ部６４を軸方向に挟み込んで支持する。本実施形態では、第１支持部材１１０と第２支持部材１２０とによってフランジ部６４を軸方向において挟み込むことができるので、フランジ部６４を径方向に挟み込んで加熱部６０が軸方向に移動しないように支持する場合に比べて、より確実に又は安定して支持することができる。

　図２Ａは、第１支持部材１１０の上側斜視図である。図２Ｂは、第１支持部材１１０の下側斜視図である。図２Ａ及び図２Ｂに示すように第１支持部材１１０は、側壁１１１（第１側壁の一例に相当する）と、側壁１１１の一端に形成される端壁１１３と、を有する。側壁１１１と端壁１１３によって加熱部６０の一部及び第２支持部材１２０を収容するための収容空間１１４が形成され得る。側壁１１１には、収容空間１１４と第１支持部材１１０の外部の空間とを連通するように側壁１１１を貫通する孔１１２が形成され得る。本実施形態では、互いに対向するように２つの孔１１２が側壁１１１に形成される。孔１１２には、後述するボス５５が差し込まれる。孔１１２の開口形状は、図２Ａに示すように、例えば長穴形状であり得る。端壁１１３は、収容空間１１４に加熱部６０が収容されたときにピン６２が貫通する孔１１３ａを有する。

　図３Ａは、第２支持部材１２０の上側斜視図である。図３Ｂは、第２支持部材１２０の下側斜視図である。上述したように、消費材１０を加熱部６０に対して抜き差しするとき、加熱部６０には軸方向（消費材１０の挿入方向）に応力が加わる。このため、消費材１０の挿抜に十分に耐えられるように加熱部６０が固定される必要がある。他方、加熱部６０を所定の固定部材で固定すると、加熱部６０で生じた熱が固定部材に伝導して、ロスが大きくなる恐れがある。そこで、本実施形態では、第２支持体５４の第２支持部材１２０は、加熱部６０のフランジ部６４が収容空間１２７に収容されたときに、フランジ部６４と軸方向に接触して、フランジ部６４を軸方向に支持する支持突起１２５ａを有する。これにより、フランジ部６４と第２支持体５４（第２支持部材１２０）が面接触する場合に比べて、フランジ部６４と第２支持体５４（第２支持部材１２０）との接触面積が低減され得る。したがって、支持突起１２５ａによって加熱部６０を支持しながら、加熱部６０から第２支持体５４へ伝達される熱量を抑制することができるから、加熱部６０で生じる熱のロスを低減することができる。なお、本実施形態では、第２支持部材１２０が支持突起１２５ａを有するが、これに限らず、第２支持体５４を構成する任意の部材、例えば第１支持部材１１０が支持突起１２５ａを有していてもよい。また、支持突起１２５ａは、フランジ部６４に設けられてもよい。即ち、支持突起１２５ａは、後述する図４に示すフランジ部６４の第１面６４ａ又は第２面６４ｂに設けられてもよい。この場合、支持突起１２５ａは、第２支持体５４の第１支持部材１１０又は第２支持部材１２０と接触する。

　図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第２支持部材１２０は、側壁１２１（第２側壁の一例に相当する）と、加熱部６０のフランジ部６４を支持する支持部１２５と、を有する。支持部１２５は、側壁１２１の内側に形成される。側壁１２１は、支持部１２５よりも加熱部６０のフランジ部６４側に位置する支持側壁１２２と、支持部１２５よりも支持側壁１２２と反対側に位置する側壁１２３と、を含む。図３Ａに示すように、支持突起１２５ａは、支持部１２５に設けられることが好ましい。具体的には、支持突起１２５ａは、支持部１２５のフランジ部６４と対向する面に設けられ得る。また、支持側壁１２２は、支持部１２５と共に加熱部６０のフランジ部６４を取り囲むように構成される。これにより、支持突起１２５ａが設けられた支持部１２５によりフランジ部６４を軸方向に支持しながら、支持側壁１２２によってフランジ部６４を径方向に支持することができる。このため、第１支持部材１１０と第２支持部材１２０がより確実にフランジ部６４を支持することができる。支持側壁１２２と支持部１２５とによって、加熱部６０のフランジ部６４が収容される収容空間１２７が形成される。また、支持部１２５には、収容空間１２７に加熱部６０のフランジ部６４が収容されたときにピン６２が貫通する孔１２５ｂが形成される。

　図３Ａに示すように、第２支持部材１２０は、少なくとも３つの支持突起１２５ａを有することが好ましい。これにより、フランジ部６４が安定して軸方向において支持され得る。本実施形態では、３つの支持突起１２５ａは、支持部１２５上に略等間隔に周方向に離間して配置される。

　また、図３Ａに示すように、支持突起１２５ａは、先鋭形状を有することが好ましい。これにより、支持突起１２５ａとフランジ部６４との接触面積をより低減することができるので、フランジ部６４から第２支持体５４への熱伝達を抑制することができ、加熱部６０で生じる熱のロスをより低減することができる。本実施形態では、支持突起１２５ａは、ドーム状又は半球状に形成され得る。

　図３Ａに示すように、支持側壁１２２は、フランジ部６４と径方向において接触する径方向凸部１２２ａを有することが好ましい。これにより、支持側壁１２２が径方向凸部１２２ａでフランジ部６４と接触するので、フランジ部６４と支持側壁１２２とが面接触する場合に比べて、フランジ部６４と第２支持体５４との接触面積が低減され得る。その結果、フランジ部６４から第２支持体５４への熱伝達を抑制することができ、加熱部６０で生じる熱のロスをより低減することができる。径方向凸部１２２ａは、支持側壁１２２の内周面１２２ｂに形成され、内周面１２２ｂに周方向に間隔を有して複数設けられ得る。支持側壁１２２は、少なくとも３つの径方向凸部１２２ａを有することが好ましい。これにより、フランジ部６４が安定して径方向において支持され得る。本実施形態では、３つの径方向凸部１２２ａが、略等間隔に周方向に離間して配置される。また、本実施形態では、径方向凸部１２２ａは、支持側壁１２２の内周面１２２ｂの一端から他端（支持部１２５との接続部分）まで軸方向に延在する突条であり得る。図３Ａに示すように、径方向凸部１２２ａは、支持突起１２５ａと、周方向の位置が異なるように配置されることが好ましい。言い換えれば、径方向凸部１２２ａと支持突起１２５ａは、同一半径上に配置されないことが好ましい。これにより、支持突起１２５ａと径方向凸部１２２ａとが所定の半径上において重ならないので、支持突起１２５ａと径方向凸部１２２ａとが干渉することを抑制することができる。また、径方向凸部１２２ａは、フランジ部６４に設けられてもよい。即ち、略円板状のフランジ部６４の支持側壁１２２と対向する面に、径方向に突出する凸部（径方向凸部１２２ａ）を設けてもよい。この場合、径方向凸部１２２ａは、支持側壁１２２の内周面１２２ｂと接触する。

　第２支持部材１２０の側壁１２１には、後述するボス５５が差し込まれる凹部１２６が形成され得る。図３Ａ及び図３Ｂに示すように、凹部１２６の開口形状は、孔１１２に対応するように、例えば長穴形状であり得る。本実施形態では、互いに対向するように２つの凹部１２６が側壁１２１に形成される。第２支持部材１２０は、支持側壁１２２側から第１支持部材１１０の収容空間１１４に挿入される。このとき、第１支持部材１１０の孔１１２と第２支持部材１２０の凹部１２６とが整合するように第１支持部材１１０と第２支持部材１２０の周方向の向きが調整され得る。なお、第２支持部材１２０の凹部１２６は、側壁１２１を貫通する孔であってもよい。本実施形態では、第２支持体５４が第１支持部材１１０と第２支持部材１２０から構成されているが、これに限らず、３つ以上の部材、又は単一の部材で加熱部６０を支持するように構成されていてもよい。

　図２Ｂに示すように、第１支持部材１１０の側壁１１１は、第２支持部材１２０が第１支持部材１１０に対して周方向に回転しないように第２支持部材１２０（側壁１２１）の外面と係合する係合部を有することが好ましい。具体的には側壁１１１は、その内面に平坦部１１５（係合部の一例に相当する）を有する。これに限らず、側壁１２１は、軸方向に直交する断面において非円形の内面形状を有してもよい。これにより、第１支持部材と第２支持部材を周方向の位置を固定することができるので、より安定してフランジ部６４を支持することができる。なお、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第２支持部材１２０の側壁１２１は、側壁１１１の内面形状に対応する外面形状を有し得る。具体的には、側壁１２１は、側壁１１１の平坦部１１５に対応する平坦部１２８を有し得る。側壁１２１の平坦部１２８が、側壁１１１の平坦部１１５に対応するように、第２支持部材１２０が第１支持部材１１０の収容空間１１４に収容することで、第２支持部材１２０の第１支持部材１１０に対する周方向の回転が防止され得る。即ち、側壁１２１の平坦部１２８は、側壁１１１の平坦部１１５が係合する被係合部を構成し得る。これに限らず、側壁１２１が非円形の内面形状を有し、側壁１１１が、側壁１２１の内面と係合し得る、軸方向に直交する断面において非円形である外面形状を有することができる。

　また、上述したように、本実施形態では、第２支持部材１２０が第１支持部材１１０に収容されるので、第２支持部材１２０の軸方向と直交する方向（径方向）の移動を第１支持部材１１０の側壁１１１が制限することができる。その結果、第１支持部材１１０に対する第２支持部材１２０の径方向の位置を所定範囲に固定することができるので、第１支持部材１１０と第２支持部材１２０とによって、一層確実にフランジ部６４を支持することができる。なお、本実施形態の構成に限らず、第１支持部材１１０が第２支持部材１２０に収容されてもよい。

　図４は、第２支持体５４の拡大断面図である。図４に示すように、第２支持体５４（第１支持部材１１０及び第２支持部材１２０）は、ピン６２から離間することが好ましい。言い換えれば、第２支持体５４は、ピン６２と接触しないことが好ましい。これにより、ピン６２から第２支持体５４に直接的に熱伝達することを防止でき、加熱部６０で生じる熱のロスをより低減することができる。

　図４に示すように、フランジ部６４は、第１面６４ａと、第１面６４ａと軸方向において対向する（反対側に位置する）第２面６４ｂとを有する。第１面６４ａは、第２面６４ｂよりも収容部４２の近くに位置する。本実施形態では、図４に示すように、支持突起１２５ａは、フランジ部６４の第２面６４ｂ側に位置することが好ましい。本実施形態によれば、支持突起１２５ａがフランジ部６４の第２面６４ｂと接触するので、例えばフランジ部６４の第１面６４ａと第１支持部材１１０の端壁１１３とを面接触させることができる。その結果、フランジ部６４の第１面６４ａと端壁１１３との隙間を小さくすることができるので、フランジ部６４の第１面６４ａと端壁１１３との隙間から収容部４２内で生じたエアロゾルが漏れ出ることを抑制することができる。

　また、図４に示すように、第１支持部材１１０の端壁１１３は、フランジ部６４の第１面６４ａと面接触してフランジ部６４を軸方向に支持することが好ましい。これにより、フランジ部６４の第１面６４ａ側に支持突起１２５ａが位置する場合に比べて、フランジ部６４の第１面６４ａと端壁１１３との隙間を小さくすることができるので、フランジ部６４の第１面６４ａと端壁１１３との隙間から収容部４２内で生じたエアロゾルが漏れ出ることを抑制することができる。

　図４に示すように、フランジ部６４は、軸方向の長さＬ２（厚さ）を有する。また、第２支持部材１２０は、支持突起１２５ａの頂部から支持側壁１２２の端部までの軸方向の長さＬ１を有する。ここで、フランジ部６４の軸方向の長さＬ２は、支持突起１２５ａの頂部から支持側壁１２２の端部までの軸方向の長さＬ１より大きいことが好ましい。この場合、図４に示すように第１支持部材１１０と第２支持部材１２０とでフランジ部６４を挟み込んだときに、支持側壁１２２が第１支持部材１１０の端壁１１３に接触することを防止することができる。その結果、第１支持部材１１０の端壁１１３とフランジ部６４との間に隙間が生じることを回避できるので、第１支持部材１１０と第２支持部材１２０とがフランジ部６４と確実に接触して支持することができ、且つ第１支持部材１１０とフランジ部６４との間の隙間からエアロゾルが漏れ出ることを抑制することができる。

　図４に示すように、端壁１１３は、フランジ部６４と接触する面と反対側の天面１１３ｂを有する。天面１１３ｂは、端壁１１３の収容部４２と対向する面ということもできる。天面１１３ｂは、図４に示すように平面であることが好ましい。図４に示すように、空気インレット３２から流入する空気は、孔７２を通じて、収容部４２の底壁４４と端壁１１３の天面１１３ｂとの間を通過して開口４４ａに至る。即ち、天面１１３ｂは空気流路の一部を画定する面である。このため、天面１１３ｂにはエアロゾルが堆積する可能性がある。そこで、天面１１３ｂが平面であることにより、天面１１３ｂを容易に清掃することができる。

　図４に示すように、スリーブ部材７０に対して、第２支持体５４（第１支持部材１１０及び第２支持部材１２０）が軸方向において重なる位置に配置され、スリーブ部材７０と第２支持体５４に、軸方向と交差する方向にボス５５が差し込まれる。具体的には、ボス５５は、スリーブ部材７０の孔７２、第１支持部材１１０の孔１１２、及び第２支持部材１２０の凹部１２６に、軸方向と直交する方向に差し込まれる。これにより、接着剤を使用することなく、スリーブ部材７０と第２支持体５４とを機械的に位置決めすることができる。また、第２支持体５４は加熱部６０を支持するので、スリーブ部材７０、第２支持体５４、及び加熱部６０の相対的な位置決めを行うことができる。ボス５５は、例えばＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の樹脂、又は任意の金属から形成され得る。孔７２、孔１１２、及び凹部１２６の形状に対応して、ボス５５の差し込み方向と直交する断面における形状が、長穴形状であり得る。

　図４に示すように、スリーブ部材７０は、軸方向において収容部４２よりも挿入端部１０１（図１参照）と反対側に延在する延長部分７３を有する。本実施形態では、ボス５５が延長部分７３に差し込まれ得る。これにより、スリーブ部材７０の延長部分７３と第２支持体５４との相対的な位置決めを機械的に行うことができる。

　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、加熱部６０は、抵抗加熱型に限らず、誘導加熱型であってもよい。その場合、香味吸引器１００に設けられるインダクションコイルにより、加熱部６０のピン６２が誘導加熱され得る。また、消費材１０がサセプタを有する場合には、加熱部６０のインダクションコイルによって消費材１０のサセプタが誘導加熱され得る。さらに、加熱部６０は、消費材１０を外側から加熱する外側加熱式のヒータを有してもよい。

１０　　　：消費材
１６　　　：喫煙可能物質
４２　　　：収容部
５０　　　：支持体
５４　　　：第２支持体
６０　　　：加熱部
６２　　　：ピン
６４　　　：フランジ部
６４ａ　　：第１面
６４ｂ　　：第２面
１００　　：香味吸引器
１０１　　：挿入端部
１１０　　：第１支持部材
１１１　　：側壁
１１４　　：収容空間
１１５　　：平坦部
１２０　　：第２支持部材
１２１　　：側壁
１２２　　：支持側壁
１２２ａ　：径方向凸部
１２３　　：側壁
１２５　　：支持部
１２５ａ　：支持突起
１２８　　：平坦部

Claims

　消費材に含まれる喫煙可能物質を加熱可能な香味吸引器であって、
　前記喫煙可能物質を加熱するための加熱部と、
　前記加熱部が軸方向に移動しないように前記加熱部を支持する加熱部支持体と、を有し、
　前記加熱部は、前記軸方向に延在する加熱部本体と、前記軸方向と交差する方向に延在するフランジ部と、を備え、
　前記加熱部支持体及び前記フランジ部の一方は、前記加熱部支持体及び前記フランジ部の他方を前記軸方向に支持する支持突起を有し、
　前記加熱部支持体は、前記加熱部本体から離間する、香味吸引器。
　請求項１に記載された香味吸引器において、
　前記加熱部支持体は、前記加熱部本体と接触しない、香味吸引器。
　請求項１又は２に記載された香味吸引器において、
　前記消費材を収容するように構成される収容部を有し、
　前記フランジ部は、第１面と、前記第１面と前記軸方向において対向する第２面と、を有し、
　前記第１面は、前記第２面よりも前記収容部の近くに位置し、
　前記支持突起は、前記フランジ部の前記第２面側に位置する、香味吸引器。
　請求項３に記載された香味吸引器において、
　前記加熱部支持体は、前記第１面と面接触して前記フランジ部を前記軸方向に支持するように構成される、香味吸引器。
　請求項１から４のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
　前記加熱部支持体及び前記フランジ部の一方は、少なくとも３つの前記支持突起を有する、香味吸引器。
　請求項１から５のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
　前記支持突起は、先鋭形状を有する、香味吸引器。
　請求項１から６のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
　前記加熱部支持体は、前記フランジ部を前記軸方向において挟み込む第１支持部材と第２支持部材と、を含む、香味吸引器。
　請求項７に記載された香味吸引器において、
　前記第１支持部材は、前記第２支持部材を取り囲む第１側壁を有し、
　前記第２支持部材は、前記第１支持部材に収容される、香味吸引器。
　請求項８に記載された香味吸引器において、
　前記第１側壁は、前記第２支持部材が前記第１支持部材に対して周方向に回転しないように前記第２支持部材の外面と係合する係合部を有する、香味吸引器。
　請求項８又は９に記載された香味吸引器において、
　前記第２支持部材は、前記第１側壁の内側に位置する第２側壁と、前記第２側壁の内側に設けられる支持部と、を有し、
　前記支持突起は、前記支持部に設けられ、
　前記第２側壁は、前記支持部と共に前記フランジ部を取り囲む支持側壁を含む、香味吸引器。
　請求項１０に記載された香味吸引器において、
　前記フランジ部の前記軸方向の長さは、前記支持突起の頂部から前記支持側壁の端部までの前記軸方向の長さより大きい、香味吸引器。
　請求項１０又は請求項１１に記載された香味吸引器において、
　前記支持側壁及び前記フランジ部の一方は、前記支持側壁及び前記フランジ部の他方と径方向において接触する径方向凸部を有する、香味吸引器。
　請求項１２に記載された香味吸引器において、
　前記径方向凸部は、前記支持突起と、周方向の位置が異なるように配置される、香味吸引器。