WO2022220504A1

WO2022220504A1 - 샌더기

Info

Publication number: WO2022220504A1
Application number: PCT/KR2022/005136
Authority: WO
Inventors: 여호섭
Original assignee: 주식회사 쓰리지
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2022-04-08
Publication date: 2022-10-20
Also published as: KR102333886B1

Abstract

본 발명은 샌더기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 연마 작업시 발생되어 외부로 비산되는 퍼티분진을 우수하게 흡입할 수 있고 표면의 샌딩시 작업상태를 보면서 작업함과 동시에 작업 방향성을 가질 수 있도록 이루어진 샌더기에 관한 것이다. 본 발명은 샌더 본체부(102)와, 디스크휠(106) 및 샌드 페이퍼(108)를 구비하고 도장표면을 연마하는 샌더기에 있어서, 원통형상의 몸체(10)가 형성되고, 상기 몸체(10)의 중간부분에 체결부(12)가 형성되며, 에어가 유입되는 유입부(22) 및 퍼티분진이 배출되는 배출부(30)를 구비하는 샌더 본체부(102)와; 상기 몸체(10)의 체결부(12)에 체결 설치되도록 원판형상으로 이루어지는 몸체(44)가 형성되고, 상기 몸체(44)의 중앙부에는 체결공(46)이 형성되며 상기 몸체(44)의 외주변부에는 요(凹)홈 형상의 결합홈부(48)가 형성되는 연결고정수단(104)과; 도장표면(200)의 샌딩 작업시 디스크휠(106)의 외측방향으로 비산되는 퍼티분진들을 흡입 배출하기 위해 반구형상으로 흡진구 몸체(50)가 이루어지고, 상기 흡진구 몸체(50)의 중앙부가 상기 연결고정수단(104)의 결합홈부(48)에 끼워져서 설치되며, 하부 밑면부에는 구름안내수단(112)이 체결 설치되는 체결공(52)이 형성되는 흡진구(110)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이와 같은, 본 발명의 샌더기는 표면도장의 연마 작업시 작업자가 작업표면의 상태를 확인하면서 작업이 가능한 효과가 있고, 작업 방향을 효율적으로 설정하여 진행함으로써 연마 작업을 빠르고 신속하게 할 수 있어서 작업 효율성을 우수하게 향상시키는 효과가 있다. 그리고 본 발명은 연마작업시 패드의 하부로부터 발생되는 분진 뿐만 아니라 연마 디스크의 외부로 발생하는 분진을 모두 흡입하여 분진 자체의 발생을 방지하여 작업자의 건강과 환경을 우수하게 개선하는 효과가 있다.

Description

샌더기

본 발명은 샌더기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 연마 작업시 발생되어 외부로 비산되는 퍼티분진을 우수하게 흡입할 수 있고 표면의 샌딩시 작업상태를 보면서 작업함과 동시에 작업 방향성을 가질 수 있도록 이루어진 샌더기에 관한 것이다.

자동차수리 공업사에서는 접촉사고를 일으켜 자동차가 찌그러져서 수리를 위해 입고된 자동차를 판금을 통해 자동차 차체를 펴서 본체의 형태를 복원하고 울퉁불퉁한 표면에 퍼티를 바르고 이를 연마하여 표면을 평탄하게 만든 후, 이 위에 도장과 건조를 거쳐 자동차를 완전 복원하여 출고한다.

자동차 표면에 발라진 퍼티의 표면을 평찬작업을 하기 위해 휴대용 샌더기로 연마를 하는데 이때 많은 퍼티분진이 발생한다. 퍼티의 성분중 50%가 활석인데 자연에서 채광된 활석에는 발암성 물질인 석면이 함유되어 이어 1970년대부터 활석을 사용한 화장품에서 발암성 문제가 발생되었다.

활석의 발암성은 사용규제를 야기하게 되어 우리나라에서는 2009년부터 환경부의 유해물질관리법에 의해 석면이 1중량% 이상 함유한 활석의 제조, 수입, 판매, 사용을 금지하였고 노동부의 2017년 산업안전보건법 시행규칙에 의해 유해물질로 지정되어 비-석면형 활석의 호흡성 공기중의 함량이 3mg/m3 이하로 규제되었다.

배출규제에 따라 퍼티의 샌딩시 샌딩룸 내에서만 샌딩작업이 가능하도록 하였으나 샌딩룸의 설치공간이 부족하여 샌딩룸의 설치가 불가능한 곳은 이동식 집진기를 사용하여 샌딩작업이 가능하도록 완화되었다.

샌딩룸에서 작업시 발생되는 퍼티분진은 샌딩룸 내부만 오염시키고 나머지는 여과배출시설에서 여과되어 배출하므로 외부의 오염은 비교적 적으며, 또한 배출시설에 잡아당기는 공기의 유속에 의해 퍼티분진이 아래로 내려감으로써 작업자의 노출도 감소한다.

그러나 이동식 집진기를 사용하여 샌딩하는 경우에는 샌더기 외부로 배출되는 퍼티분진에 의해 주위를 오염시킬 뿐 아니라 작업자의 건강에도 문제가 더욱 심각하여진다. 샌딩작업시 작업자는 방진마스크를 착용하게 하는데 마스크 착용의 불편함과 작업능률의 저하로 방진마스크를 착용하지 않고 작업하는 경우가 많아 작업자의 건강을 해칠 우려가 더욱 높다.

자동차공업사의 일일 퍼티사용량은 4-6kg에 불과하지만 mg으로 환산하면 4,000,000-6,000,000mg으로 흡입량으로는 상당히 많은 양이다.

더욱이 전국에 6천여개의 자동차 공업사의 개수와 대부분 인구밀집지역에 분포되어 있어 주민들의 피해도 고려하면 퍼티분진의 처리기술은 매우 중요하다.

본 발명은 이동식 집진기를 사용하여 샌딩시 발생하는 퍼티분진이 외부로 배출되지 않고 샌더기를 통하여 이동식 집진기로 집진하여 작업자 건강을 지키고 환경오염을 막는 것에 있다.

일반적으로 샌더기는 표면연마 공구의 일종으로 구동축에 연마패드를 결합하고 연마패드에 연마지를 붙인 상태에서 상기 구동축을 회전시킴으로써 퍼티, 도장, 목재, 석재 또는 금속재의 표면을 연마하는 것이다.

통상적으로 샌더기는 전기 샌더기와 에어 샌더기가 있고 구동력이 전기인가 또는 압축공기인가로 정해진다.

또한, 샌딩방향에 따라 앞뒤로 샌딩하는 사각 샌더기와 원형으로 샌딩하는 원형생터기가 있다.

본 발명은 원형에어 샌더기를 기준으로 기술하나 이는 전기 샌더기와 사각 샌더기에도 쉽게 적용할 수 있으므로 원형 샌더기에 국한되는 것은 아니다.

원형에어 샌더기는 압축공기에 의해 회전하는 로우터와 로우터하우징 그리고 로우터에 연결되어 회전하는 연마패드, 연마패드에 붙여져 연마작업시 가공물의 표면과 직접 밀착되어 연마를 수행하는 연마디스크가 부착되어 있다.

이러한 종래의 샌더기는 연마 작업시 고속으로 회전하는 연마 디스크에 의해 연마된 가공물의 분진이 작업자의 시야를 가려서 정밀한 작업이 이루어질 수 없었고 연마 작업시 발생하는 분진들로 인하여 작업자의 건강이 위협받는 문제점이 있었다.

최근에는 연마작업시 발생되는 분진을 연마 패드와 연마 디스크에 형성된 홀을 통하여 그라인더의 외측으로 흡입 및 배출하는 집진 기능을 구비한 그라인더가 개발되었으며, 이러한 집진 기능을 구비한 그라인더가 한국등록실용신안 제0378411호로 등록 개시되어 있다.

개시된 종래의 집진기능을 가진 샌더기의 경우에는 각 제조사의 제품에 따라 연마패드와 연마 디스크에 형성된 집진용 홀의 패턴이 상이하여 호환성이 없기 때문에 소모품인 상기 연마 디스크를 교체할 경우 그라인더의 제조사 및 모델을 일일이 확인하여야 하므로 사용자의 불편을 초래하는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 연마패드와 연마 디스크에 형성된 집진용 홀은 복수 개의 원형홀로 구성되기 때문에 사용자가 상기 양 부품의 결합시 각각의 집진홀이 서로 일치되도록 결합하여야만 바람직한 집진 효과를 얻을 수 있어서 사용자의 불편을 가중시키는 문제점이 있었고, 집진홀의 외부로 분진이 비산되고, 특히 연마 디스크에 형성된 집진홀로는 연마 디스크의 외부로 비산되는 분진을 모두 흡입하여 배출할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 상기 샌더기의 경우에는 연마패드에 형성된 집진홀의 크기와 적어도 동일한 크기의 집진홀을 형성하여야 하기 때문에 상기 집진홀의 펀칭 과정에서 다량의 산업폐기물이 발생될 뿐만 아니라 집진홀의 전체 면적만큼 연마 면적이 감소되기 때문에 전체적인 연마효율이 저하되는 문제점이 있었다.

한편, 샌더기를 이용하여 작업하는 경우, 표면 도장을 균일하게 연마하여야 함에도 불구하고 분진으로 인하여 시야가 흐려져서 일정하고 균일한 방향성을 갖지 못하였고 이로 인하여 작업 도중에 수시로 확인하여야 하는 단점이 있었으며 연마작업이 숙련되지 않은 경우에는 도장 표면이 균일하게 작업이 어려웠고 전문가의 작업이 필요한 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 샌더기의 연마시 하부에서 발생하는 분진을 전체적으로 흡수할 수 있도록 투명커버를 장착하여 흡진율을 우수하게 향상시키고 작업환경을 깨끗하고 청결하게 유지하기 위한 샌더기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명의 목적은 표면 도장의 샌딩 작업시 발생하는 분진을 흡수하기 위한 집진홀과 연마 디스크에 형성된 집진수단을 일치시킬 필요가 없이 집진 기능을 구비한 집진 커버를 설치하여 작업자의 안전성과 건강을 확보할 수 있는 샌더기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명의 목적은 분진의 집진성능을 향상시켜서 집진 수단의 형성과정에서 발생되는 산업 폐기물을 저감하고 연마작업시 작업표면과 작업상태 및 작업방향을 설정하여 균일하게 이동하면서 작업하여 작업성을 크게 향상시키고 집진공에서 집진하지 못하고 외부로 비산되는 분진을 샌더기 내부로 흡진하여 분진으로부터 작업자와 외부환경을 보호할 수 있는 샌더기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 전문가 뿐만 아니라 숙련되지 않은 초보자라도 손쉽게 연마작업이 가능하며 표면 도장을 일정하고 균일하게 연마작업을 할 수 있는 샌더기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 샌더 본체부(102)와, 디스크휠(106) 및 샌드 페이퍼(108)를 구비하고 도장표면을 연마하는 샌더기에 있어서, 원통형상의 몸체(10)가 형성되고, 상기 몸체(10)의 중간부분에 체결부(12)가 형성되며, 에어가 유입되는 유입부(22) 및 퍼티분진이 배출되는 배출부(30)를 구비하는 샌더 본체부(102)와; 상기 몸체(10)의 체결부(12)에 체결 설치되도록 원판형상으로 이루어지는 몸체(44)가 형성되고, 상기 몸체(44)의 중앙부에는 체결공(46)이 형성되며 상기 몸체(44)의 외주변부에는 요(凹)홈 형상의 결합홈부(48)가 형성되는 연결고정수단(104)과; 도장표면(200)의 샌딩 작업시 디스크휠(106)의 외측방향으로 비산되는 퍼티분진들을 흡입 배출하기 위해 반구형상으로 흡진구 몸체(50)가 이루어지고, 상기 흡진구 몸체(50)의 중앙부가 상기 연결고정수단(104)의 결합홈부(48)에 끼워져서 설치되며, 하부 밑면부에는 구름안내수단(112)이 체결 설치되는 체결공(52)이 형성되는 흡진구(110)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 흡진구(110)는,

상기 반구형상의 흡진구 몸체(50)의 내부에 디스크휠(106)로 퍼티분진이 흡입될 때, 흡입되지 않고 디스크휠(106)의 외부로 비산되는 퍼티분진들을 흡입 배출하기 위한 외부 흡진부(54)를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 샌더 본체부(102)의 일측부에 형성되는 배출부(30)는,

상기 흡진구(110)에 형성된 외부 흡진부(54)와 연통되어서 상기 외부 흡진부(54)로 유입되는 퍼티분진을 흡입 배출하기 위한 상부 흡진공(34) 및 하부 흡진공(36)이 더 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같은, 본 발명의 샌더기는 표면도장의 연마 작업시 작업자가 작업표면의 상태를 확인하면서 작업이 가능한 효과가 있고, 작업 방향을 효율적으로 설정하여 진행함으로써 연마 작업을 빠르고 신속하게 할 수 있어서 작업 효율성을 우수하게 향상시키는 효과가 있다.

그리고 본 발명은 연마작업시 패드의 하부로부터 발생되는 분진 뿐만 아니라 연마 디스크의 외부로 발생하는 분진을 모두 흡입하여 분진 자체의 발생을 방지하여 작업자의 건강과 환경을 우수하게 개선하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 작업 공간에 따라 흡진 커버를 다양하게 설치하여 사용할 수 있는 효과가 있고 이로 인하여 균일한 작업방향과 연마작업을 설정함으로써 작업성과 생산성을 크게 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 샌더기의 구조를 보여주는 사시도

도 2는 본 발명의 샌더기의 구조를 보여주는 분해 사시도

도 3은 본 발명의 샌더기의 구조를 보여주는 단면도

도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예로서 샌더기의 이동방향을 설정하기 위한 구름안내수단의 구조를 보여주는 확대 단면도

도 6은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 사시도

도 7은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 분해 사시도

도 8은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 단면도

아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다.

하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 통상의 지식을 가진자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될수 있다는 것을 인지할 수 있을 것이다.

어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는 데 있어 혼돈을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 두며, 이는 본 발명의 구성간의 상호작용하는 권리범위 내에 있다 할 것이다.

이하, 본 발명의 샌더기에 따른 구체적인 실시예를 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 샌더기의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 샌더기의 구조를 보여주는 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 샌더기의 구조를 보여주는 단면도이다.

그리고, 도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예로서 샌더기의 이동방향을 설정하기 위한 구름안내수단의 구조를 보여주는 확대 단면도이다.

또한, 도 6은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 7은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 분해 사시도이며, 도 8은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 단면도이다.

도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 샌더기(100)를 설명하여 보면, 도 1에 도시된 바와 같이, 샌더기(100)는 샌더 본체부(102)와, 연결고정수단(104)과, 디스크휠(106)과, 샌드 페이퍼(108)와, 흡진구(110)와, 구름안내수단(112)을 포함한다.

상기 샌더 본체부(102)는 원통형상으로 이루어지고 상방으로 돌출 형성되고, 상기 샌더 본체부(102)의 중간부분에는 연결고정수단(104)이 결합 설치되고, 상기 샌더 본체부(102)의 하부에는 회전 가능하도록 디스크휠(106)이 설치된다.

그리고, 상기 디스크휠(106)의 하부에는 샌드 페이퍼(108)가 부착 설치되어 도장 표면(200)을 샌딩처리 할 수 있도록 부착 설치된다.

상기와 같이 형성된 샌더기(100)는 도장표면(200)의 샌딩 가공시 유해한 퍼티분진이 발생하므로 상기 분진을 흡입하여 외부로 배출하기 위해 흡진구(110)를 상기 디스크 휠(106)의 외측부를 감싸도록 고정 설치한다.

상기와 같은 샌더기(100)는 상기 디스크 휠(106)의 외측부로 분진이 비산되면서 작업이 어려워짐으로써 작업환경이 열악해지는 단점이 발생하였으나 상기 흡진구(110)를 샌더 본체부(102)와 디스크휠(106)의 외측에 고정하여 전체를 감싸도록 설치함으로써 디스크휠(106)의 외부로 비산되는 분진을 흡입하여 배출한다.

상기 흡진구(110)는 고무, 실리콘 등 탄성이 있는 연한재질로 제작하거나 좀더 경도도 강한 재질로 형성할 수 있고, 이때 투명한 재질이 되도록 형성함으로써 내부의 분진이 정확하고 효율적으로 흡입되는지 육안으로 확인함과 동시에 도장표면의 샌딩가공 작업이 원활하게 이루어지고 있는지 확인할 수 있다.

상기 흡진구(110)의 강도 및 경도는 작업자의 작업환경 및 가공품에 따라 설계변경이 가능하며 이는 본 발명의 권리범위내에 있다 할 것이다.

한편, 상기 흡진구(110)의 하부면에는 다수의 구름안내수단(112)을 설치한다.

상기 구름안내수단(112)은 상기 샌더기(100)를 이용하여 도장표면(200)을 샌딩 가공하는 경우, 초보자도 가능하도록 일정한 방향성을 갖도록 설치되고, 자유로운 자유도를 갖는 자유 방향성을 갖도록 설치된다.

이어서, 도2 및 도3을 참고하여 구체적으로 설명하면, 먼저, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 샌더 본체부(102)의 중간부에는 연결고정수단(104)이 체결 설치되어 있고, 상기 샌더 본체부(102)의 하부에는 디스크휠(106)이 설치되며, 상기 디스크휠(106)의 하면에는 샌드페이퍼(108)가 부착 설치된다.

상기 샌더 본체부(102)에 설치된 연결고정수단(104)에는 흡진구(110)가 결합설치되어 상기 디스크휠(106)의 외부로 배출되는 분진을 흡입하고 후술되는 배출부(30)를 통해 외부로 배출한다.

상기 연결고정수단(104)은 원판형상의 링형태로 형성되고, 그 외주면부에 상기 흡진구(110)가 고정 설치되며 상기 샌더 본체부(102)에 체결 설치된다.

상기 연결고정수단(104)은 고무, 실리콘, 금속 재질로 이루어지며 탄성을 갖는 연한재질의 플렉시블 형태로 형성할 수 있고, 경도가 강도가 강한 견고한 형태로도 형성하여 설치할 수 있다.

그리고, 상기 흡진구(110)의 하면부에는 구름안내수단(112)이 체결 설치되며, 상기 구름안내수단(112)에 의해 샌딩작업시 상기 샌더 본체부(102)의 이동방향 일정한 방향으로 즉, 횡방향으로만 이동시키거나 회전,사선,코일형 회전 등 샌딩시 이동방향의 자유도를 갖고 자유롭게 샌딩작업을 할 수 있도록 설치된다.

도 3을 참조하여 구체적으로 설명하면, 도 3은 본 발명의 단면도로서, 상기 샌더 본체부(102)는 원통형상으로 형성된 몸체(10)로 이루어지고, 상기 몸체(10)의 중간 외주면에는 체결부(12)가 형성되어 있으며, 상기 몸체(10)의 하단부에는 흡진 날개부(14)가 형성되어 있다.

상기 흡진 날개부(14)의 내측부에는 샌딩작업시 발생하는 도장 분진을 흡입할 수 있도록 공간이 이루어지도록 내부 흡진부(16)가 형성된다.

상기 내부 흡진부(16)는 샌딩 작업시 발생하는 분진이 상기 디스크휠(106)을 통과하여 흡입될 수 있도록 충분한 공간이 형성되어 있다.

이때, 상기 샌더 본체부(102)의 중간부분 외측부에는 연결고정수단(104)이 설치되어 있고, 상기 연결고정수단(104)에는 전술된 흡진구(110)가 설치된다.

계속해서, 상기 샌더 본체부(102)의 몸체(10)의 내측부에는 수직한 방향으로 샤프트(18)가 설치되어 있고, 상기 샤프트(18)의 중간 외측부에는 로터(20)가 설치되어 있으며 상기 샤프트(18)는 회전이 가능하도록 설치된다.

그리고 상기 샤프트(18)의 하단부에는 디스크휠(106)이 고정 설치되어 있고, 상기 샤프트(18)가 회전함에 따라 디스크휠(106)이 회전된다.

상기 샌더 본체부(102)의 몸체(10)의 일측부, 바람직하기로는 도 3에 도시된 바와 같이 우측부에는 유입부(22)가 돌출 형성되어 있고, 상기 유입부(22)의 중앙에는 외부의 공기가 유입되는 에어 유입공(24)이 형성되어 있다.

상기 유입부(22)의 상부에는 힌지부(26)이 형성되어 있으며, 상기 힌지부(26)에는 스위치 레버(28)이 부착 설치되어 있다.

상기 스위치 레버(28)는 상기 힌지부(26)를 기준으로 상하로 이동되면 스위치를 온/오프 시킬 수 있도록 설치되고, 상기 스위치 레버(28)를 누르면서 온 시키면 상기 디스크휠(106)이 회전동작하면서 샌당작업이 가능해진다.

이와 동시에 미도시된 이동식 집진기가 동작하여 상기 배출부(30)를 통하여 분진을 흡입하여 집진하도록 설치되어 있다.

이어서, 상기 흡진 날개부(14)의 우측부에는 분진을 흡입한 후 배출하기 위한 배출부(30)가 형성되어 있는바, 상기 배출부(30)는 내부 흡진부(16)과 연결되도록 설치되고, 상기 배출부(30)에는 샌딩작업시 발생하는 분진을 집진기로 연결하여 배출하는 에어 배출공(32)이 형성됨과 동시에 상기 디스크휠(106)의 흡진공(40)통해서 배출되지 못하고 외측방향으로 비산되는 분진을 흡입하여 배출하기 위한 상부 흡진공(34) 및 하부 흡진공(36)이 형성되어 있고, 상기 상부 흡진공(34) 및 하부 흡진공(36)은 상기 에어 배출공(32)과 연통되도록 형성된다.

한편, 상기 샌더 본체부(102)의 하부에 설치되는 디스크휠(106)은 원판형상의 디스크휠 몸체(38)로 이루어진다.

상기 디스크휠 몸체(38)에는 다수의 흡진공(40)이 형성되어 있고, 상기 다수의 흡진공(40)들을 통하여 작업 도중에 발생하는 분진이 흡입된다.

상기 디스크휠(106)의 하면부에는 샌드페이퍼(108)가 부착 고정되고, 상기 샌드페이퍼(108)는 상기 디스크휠(106)의 형태와 동일한 원판형상으로 이루어지며 상기 다수의 흡진공(40)과 일치되는 다수의 흡진공(42)이 형성됨이 바람직하다.

상기와 같이 디스크휠(106)에 부착 설치된 샌드 페이퍼(108)에 의해 도장표면(200)이 연마되면서 분진이 발생하고, 발생된 분진은 신속하게 흡진공(42,40)을 통해 배출된다.

이때, 회전하는 디스크휠(106)과 샌드페이퍼(108)의 회전속도보다 빠르게 이동방향으로의 이동이 발생하면 상기 도장표면(200)의 분진이 상기 디스크휠(106)의 흡진공(40)으로 미처 다 빨려들어가지 못하고 디스크휠(106)의 외측부로 빠져나오면서 도장 분진의 무화작용으로 인하여 유해한 작업환경이 발생되고 작업이 어렵게 된다.

상기 샌더 본체부(102)의 몸체(10) 중간부에 고정 체결되는 연결고정수단(104)은 원판형상의 몸체(44)가 형성되고, 중앙 내측부에는 다수의 나산산이 형성된 체결공(46)이 형성되며, 상기 외주변부에는 요홈(凹) 형상으로 이루어진 결합홈부(48)가 형성된다.

그리고, 상기 결합홈부(48)에는 전술된 흡진구(110)가 끼워져서 고정된다.

상기 흡진구(110)는 반구형상으로 이루어진 흡진구 몸체(50)가 형성되고, 상기 중앙부에는 관통공이 형성되어 상기 샌더본체부(102)의 몸체(10)에 끼워지고 상기 결합홈부(48)에 결합 고정되는 것이다.

상기 흡진구(110)의 흡진구 몸체(50)의 하단 밑면부에는 다수의 체결공(52)이 형성되어 있고, 상기 체결공(52)에는 구름안내수단(112)이 결합 설치된다.

상기 흡진구(110)의 흡진구 몸체(50)는 반구형상으로 이루어지고 그 내측부에는 외부 흡진부(54)가 형성된다. 즉, 상기 흡진구(110)가 상기 디스크휠(106)을 전체적으로 감싸면서 덮어지듯이 설치되어 상기 디스크휠(106)의 외부로 비산되는 도장 분진을 흡입할 수 있도록 외부 흡진부(54)가 형성되도록 이루어진 것이다.

이와 같이 설치된 흡진구(110)에 의해서 상기 퍼티분진이 외부로 비산되지 않고 작업시 발생하는 분진들이 모두 배출부(30)의 에어 배출공(32)을 통해 배출되는 것이다.

샌딩 작업시 발생하는 퍼티분진은 상기 샌드페이퍼(108)와 디스크휠(106)의 흡진공(40,42)을 통과하여 화살표 방향과 같이 상승하여 내부 흡진부(16)로 유입되고, 상기 내부 흡진부(16)로 유입된 퍼티분진은 에어 배출공(32)을 통해서 배출된다.

한편, 상기 흡진공(40,42)을 통해서 유입되거나 흡진되지 않고 상기 디스크휠(106)의 외부로 비산된 퍼티분진은 상기 흡진구(110)에 의해 형성된 공간인 외부 흡진부(54)로 유입되거나 흡진이 이루어지고 상기 외부 흡진부(54)로 유입된 퍼티분진들은 배출부(30)에 형성된 상부 흡진공(34) 및 하부 흡진공(36)으로 화살표 방향으로 빨려 들어가면서 에어 배출공(32)을 통해서 외부로 배출되어 진다.

그리고, 상기 흡진구(110)의 하면부에는 다수의 구름안내수단(112)가 설치되는바, 도4에 도시된 바와 같이, 원통형상의 몸체(54)가 형성되고, 상기 몸체(54)의 중앙 내측부에는 구형상의 결합홈(56)이 형성되며, 상기 결합홈(56)에는 구형상의 안내볼(58)이 삽입 결합된다.

상기 몸체(54)의 상부에는 상방으로 연장 돌출되도록 형성되는 고정스크류(60)가 형성된다.

상기 고정스크류(60)는 상기 흡진구(110)의 체결공(52)에 체결 설치된다.

상기 흡진구(110)에 체결 설치된 구름안내수단(112)은 상기 도장표면(200)과 상기 안내볼(58)이 접촉되며 샌딩작업시 안내볼(58)이 구름이동하면서 샌딩작업이 이루어진다.

이때, 상기 안내볼(58)은 상기 구형상의 결합홈(56)에 삽입되어 자유롭게 360도 전후좌우로 회전하므로 작업자가 이동방향에 영향을 받지않고 다양한 작업경로로 작업할 수 있다. 즉, 직선 수평방향, 직선 수직방향, 원형, 타원형, 코일형 경로 등 작업 이동경로의 방향성이 충분히 확보될 수 있으며, 상기 안내볼(58)과 도장표면(200) 사이에 소정의 간격(A)이 발생하고 상기 소정의 간격(A)만큼 안내볼(58)이 유지하는 기능을 하게 됨으로써 숙련자가 아닌 초보자도 일정한 압력으로 샌딩작업을 실시할 수 있다.

한편, 도 5는 본 발명의 구름안내수단의 다른 일실시예로서,

원통형상의 몸체(54)가 형성되고, 상기 몸체(54)의 중앙 내측부에는 구형상의 결합홈(56)이 형성되며, 상기 결합홈(56)에는 구형상의 안내볼(58)이 삽입 결합된다.

그리고, 상기 몸체(54)와 안내볼(58)은 고정핀(62)에 의해 고정 설치된다.

상기 고정핀(62)은 수평한 방향으로 안내볼(58)을 고정하도록 이루어지고 상기 안내볼(58)의 회전이 상기 고정핀(62)을 중심으로 회전하도록 이루어진다.

이때, 상기 안내볼(58)은 상기 구형상의 결합홈(56)에 삽입되고, 상기 고정핀(62)에 의해 고정됨으로써 안내볼(58)이 일측 방향으로만 회전이 이루어지고, 상기 안내볼(58)에 의해 샌딩작업의 경로가 일측방향, 즉 직선적인 횡방향으로만 이루어지거나 수직한 종방향으로만 작업경로가 설정된다.

샌딩작업시 초보자의 경우에는 도장표면의 작업면이 불규칙하고 일정하지 않으므로 고정핀(62)을 이용하여 안내볼(58)을 고정함으로써 도장표면(200)의 작업성을 일관된 방향으로 작업할 수 있도록 작업경로가 설정된다.

또한, 상기 안내볼(58)과 도장표면(200) 사이에 소정의 간격(A)이 발생하고 상기 소정의 간격(A)만큼 안내볼(58)이 유지하는 기능을 하게 됨으로써 숙련자가 아닌 초보자도 일정한 압력으로 샌딩작업을 실시할 수 있다.

이와 동시에 도장표면(200)의 굴곡진 부분을 따라 상기 안내볼(58)이 구름이동하면서 도장표면(200)과 밀착되어 퍼티분진을 흡진하는 효율이 향상되는 것이다.

상기 디스크휠(106)에서 외부로배출되는 분진을 흡입하기 위해 흡진구 몸체(50)와 디스크휠(106)이 일정간격을 유지하여야 분진을 샌더기로 흡입하기가 용이한데 상기 구름안내수단(112)은 흡진구 몸체(50)와 디스크휠(106)이 일정한 간격을 유지하도록 하는 수단인 것이다.

특히, 굴곡진 부분을 연마하거나 디스크휠(106)의 앞부분만을 이용해 연마하는 경우, 흡진구 몸체(50)가 연마 표면에 닿아서 생기는 스크래치를 방지할 뿐 아니라 흡진구 몸체(50)을 들어올려 연마되는 앞부분의 흡진구 몸체(50)와 디스크휠(106)의 간격을 넓혀주어 분진의 흡입을 더욱 용이하게 해준다.

도 6은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 7은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 분해 사시도이며, 도 8은 본 발명의 다른 일실시예의 샌더기의 구조를 보여주는 단면도로서, 먼저, 도 6을 참조하여 설명하면, 샌더 본체부(102)의 상부 외측부에 투명한 흡진구 몸체(50)가 상기 디스크휠(106)의 외부로 비산되는 분진들을 흡입 배출하기 위해 설치된다.

상기 흡진구 몸체(50)는 좌커버(49)와 우커버(51)로 분리 탈착 가능하도록 형성되고, 좌우측 방향에서 상기 샌더 본체부(102)의 외주면을 감싸면서 고정설치되어 있다.

상기 흡진구 몸체(50)의 좌커버(49) 및 우커버(51)의 상부에는 상방향으로 돌출되는 좌플랜지 결합부(53)와 우플랜지 결합부(55)가 반원형상으로 돌출 형성되어 있고, 서로 대향하여 접촉되도록 형성되어 있으며 고정수단(114)에 의해 고정되도록 고정공(도면부호 도시안함)이 형성되어 있다.

상기 흡진구 몸체(50)의 좌커버(49)와 우커버(51)는 상기 샌더 본체부(102)의 중단 외주면을 상기 좌플랜지 결합부(53)와 우플랜지 결합부(55)가 서로 밀착되도록 이루어지고 상기 디스크휠(106)의 비산되는 분진들이 외부로 빠져나가지 않도록 기밀을 유지하면서 고정수단(114)에 의해 고정된다.

상기 고정수단(114)은 볼트, 너트, 고정핀, 리벳 등을 사용하여 탈착이 자유롭도록 설치함이 바람직하다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 관련된 것이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형된 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

따라서 본 발명은 제시되는 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위에 기재된 기술사상의 균등한 범위 내에서 다양한 수정 및 변경 가능한 실시예가 있을 수 있다.

Claims

샌더 본체부(102)와, 디스크휠(106) 및 샌드 페이퍼(108)를 구비하고 도장표면을 연마하는 샌더기에 있어서,

원통형상의 몸체(10)가 형성되고, 상기 몸체(10)의 중간부분에 체결부(12)가 형성되며, 에어가 유입되는 유입부(22) 및 퍼티분진이 배출되는 배출부(30)를 구비하는 샌더 본체부(102)와;

상기 몸체(10)의 체결부(12)에 체결 설치되도록 원판형상으로 이루어지는 몸체(44)가 형성되고, 상기 몸체(44)의 중앙부에는 체결공(46)이 형성되며 상기 몸체(44)의 외주변부에는 요(凹)홈 형상의 결합홈부(48)가 형성되는 연결고정수단(104)과;

도장표면(200)의 샌딩 작업시 디스크휠(106)의 외측방향으로 비산되는 퍼티분진들을 흡입 배출하기 위해 반구형상으로 흡진구 몸체(50)가 이루어지고, 상기 흡진구 몸체(50)의 중앙부가 상기 연결고정수단(104)의 결합홈부(48)에 끼워져서 설치되며, 하부 밑면부에는 구름안내수단(112)이 체결 설치되는 체결공(52)이 형성되는 흡진구(110)를 포함하되,

상기 흡진구(110)는,

상기 반구형상의 흡진구 몸체(50)의 내부에 디스크휠(106)로 퍼티분진이 흡입될 때, 흡입되지 않고 디스크휠(106)의 외부로 비산되는 퍼티분진들을 흡입 배출하기 위한 외부 흡진부(54)를 구비하고,

상기 샌더 본체부(102)의 일측부에 형성되는 배출부(30)는,

상기 흡진구(110)에 형성된 외부 흡진부(54)와 연통되어서 상기 외부 흡진부(54)로 유입되는 퍼티분진을 흡입 배출하기 위한 상부 흡진공(34) 및 하부 흡진공(36)이 더 형성되며,

상기 구름안내수단(112)은,

원통형상의 몸체(54)가 형성되고 상기 몸체(54)의 중앙 내측부에는 구형상의 결합홈(56)이 형성되고, 상기 결합홈(56)에는 구형상의 안내볼(58)이 삽입 결합되며, 상기 몸체(54)의 상부에는 상방으로 연장 돌출되도록 형성되는 고정스크류(60)가 형성되어 상기 흡진구(110)의 체결공(52)에 체결 설치되어 샌딩작업시 구름 이동하면서 방향을 안내하고 굴곡진 도장표면(200)과 안내볼(58)이 밀착되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 샌더기.