WO2022219895A1

WO2022219895A1 - 入力装置、及び組込装置

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Publication number: WO2022219895A1
Application number: PCT/JP2022/004448
Authority: WO
Inventors: 聡吉原; 拓斗阿部; 博昭西小野; 健二柴田
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2022-02-04
Publication date: 2022-10-20
Also published as: US20240212952A1; JPWO2022219895A1

Abstract

操作体の傾倒量においてより広い範囲で操作の検出が可能であり、かつ、操作体の傾倒量が所定の傾倒量以上の範囲で操作の検出が行われたか否かが識別可能である入力装置を提供する。入力装置（１）は、固定電極（７１２）、基準電極（７１３）及びスイッチ電極（７１４）と、操作体（２）と、移動電極（４）とを備える。移動電極（４）は、操作体（２）に設けられて操作体（２）と一体で移動可能である。移動電極（４）は、第１接続部（４２）と第２接続部（４３）とを有する。操作体（２）が押操作されないときは、移動電極（４）は、固定電極（７１２）、基準電極（７１３）及びスイッチ電極（７１４）と接触せず、操作体（２）が押操作されたときは、第１接続部（４２）が基準電極（７１３）と接触し、その後、さらに第２接続部（４３）がスイッチ電極（７１４）と接触する。

Description

入力装置、及び組込装置

　本開示は、入力装置、及び組込装置に関する。より詳細には、本開示は、操作者の操作が入力される入力装置、及び当該入力装置を組み込んだ組込装置に関する。

　特許文献１に記載の力検出装置（入力装置）は、基板と、４つの電極（固定電極）と、導電ランド（基準電極）と、操作ボタン（操作体）と、変位電極（移動電極）とを備える。４つの電極は、基板に９０°間隔で配置されている。導電ランドは、基板上に４つの電極の外周側に配置されている。操作ボタンは、４つの電極及び導電ランドと対向する位置に配置されている。変位電極は、操作ボタンにおける４つの電極及び導電ランドと対向する側に設けられている。この力検出装置では、操作ボタンに押し込み力を加えていないときは、４つの電極及び導電ランドと変位電極とは接触せず、操作ボタンに押し込み力を加えたときは、変位電極が導電ランドと接触して変位電極と４つの電極との間に静電容量が発生する。

　特許文献１に記載の力検出装置のように、変位電極と４つの電極との間の静電容量を用いて操作ボタンの操作を検出する装置では、操作ボタンの傾倒量が小さい範囲では、操作の検出精度が低い。このため、操作ボタンの操作を検出するとき、操作ボタンの傾倒量が小さい範囲では操作の検出を行わず、操作ボタンの傾倒量が或る程度大きい範囲のみで操作の検出を行っている。したがって、操作の検出が行える操作ボタンの傾倒量の範囲が狭い。

特開２００２－１３１１４９号公報

　ところが、操作の種類によっては、検出精度が余り要求されない操作もある。このような操作の検出のために、操作ボタンの傾倒量が小さい範囲でも操作の検出をすることが求められている。

　その際、操作の検出精度が操作ボタンの傾倒量によって変化する。このため、操作の検出が行われたとき、その検出が、操作ボタンの傾倒量が或る程度大きい範囲（所定の傾倒量以上の範囲）で行われたのか否かを識別可能とすることが望ましい。

　本開示の目的は、上記の事情を鑑みたものであり、操作体の傾倒量においてより広い範囲で操作の検出が可能であり、かつ、操作体の傾倒量が所定の傾倒量以上の範囲で操作の検出が行われたか否かが識別可能である、入力装置及び組込装置を提供することである。

　本開示の一態様の入力装置は、基板と、固定電極、基準電極及びスイッチ電極と、操作体と、移動電極と、ホルダと、を備える。前記固定電極、基準電極及びスイッチ電極は、前記基板に設けられている。前記操作体は、前記基板と対向して配置され、押操作されることで前記基板に対して垂直方向移動可能かつ傾倒可能である。前記移動電極は、前記操作体に設けられて前記操作体と一体で移動可能である。前記ホルダには、前記基板が配置されている。前記移動電極は、第１接続部と、第２接続部とを有する。前記第１接続部は、前記基準電極と対向する。前記第２接続部は、前記スイッチ電極と対向する。前記操作体が押操作されないときは、前記移動電極は、前記固定電極、前記基準電極及び前記スイッチ電極と接触せず、前記操作体が押操作されたときは、前記第１接続部が前記基準電極と接触し、その後、さらに前記第２接続部が前記スイッチ電極と接触する。

　本開示の一態様の組込装置は、前記入力装置と、ラバーシートと、操作ボタンと、ベースと、カバーパネルと、を備える。前記ラバーシートは、前記入力装置の操作体の前側に配置される。前記操作ボタンは、前記ラバーシートの前側に配置される。前記ベースは、前記入力装置、前記ラバーシート及び前記操作ボタンを収容可能な収容凹部を有する。前記カバーパネルは、前記操作ボタンを露出する開口部を有し、前記収容凹部に前記入力装置、前記ラバーシート及び前記操作ボタンが収容された状態で、前記ベースの前面に取り付けられる。

図１は、実施形態１に係る組込装置の斜視図である。図２は、同上の組込装置の分解斜視図である。図３は、同上の組込装置の断面図である。図４は、実施形態１に係る入力装置の前側から見た分解斜視図である。図５は、同上の入力装置を後側から見た分解斜視図である。図６は、センサ基板を前側から見た平面図である。図７は、操作体及び移動電極の組付状態を裏側（後側）から見た斜視図である。図８Ａは、同上の入力装置の待機状態を説明する断面図である。図８Ｂは、図８Ａの部分拡大図である。図９Ａは、同上の入力装置の中央プッシュ状態を説明する断面図である。図９Ｂは、図９Ａの部分拡大図である。図１０Ａは、同上の入力装置の傾倒状態を説明する断面図である。図１０Ｂは、図１０Ａの部分拡大図である。図１１は、同上の入力装置において、操作体が傾倒操作されたときの操作体の傾倒支点、傾倒軸及び傾倒方向を説明する斜視図である。図１２は、同上の入力装置において、分割電極の幅、操作体の外形形状の一辺、及び操作体の傾倒方向の関係を説明する平面図である。図１３は、実施形態１の変形例１の操作体を裏側から見た斜視図である。図１４は、実施形態１の変形例２の操作体を裏側から見た斜視図である。図１５は、実施形態１の変形例３に係る入力装置の操作体を裏側から見た斜視図である。図１６Ａは、同上の入力装置の待機状態を説明する断面図である。図１６Ｂは、同上の入力装置の中央プッシュ状態を説明する断面図である。図１６Ｃは、同上の入力装置の傾倒状態１を説明する断面図である。図１６Ｄは、同上の入力装置の傾倒状態２を説明する断面図である。図１７Ａは、実施形態１の変形例４におけるフリック操作を説明する説明図である。図１７Ｂは、入力予測画面の一例を説明する説明図である。図１７Ｃは、入力予測画面の別の例を説明する説明図である。図１８は、変形例４における回転操作を説明する説明図である。図１９は、変形例４におけるスワイプ操作を説明する説明図である。図２０は、変形例４におけるスライド操作を説明する説明図である。図２１は、実施形態２に係る入力装置を前側から見た斜視図である。図２２は、同上の入力装置を前側から見た分解斜視図である。図２３は、センサ基板を前側から見た平面図である。図２４は、操作体及び移動電極の組付状態を裏側（後側）から見た斜視図である。図２５は、同上の入力装置の待機状態を説明する断面図である。図２６Ａは、同上の入力装置の傾倒状態１を説明する断面図である。図２６Ｂは、同上の入力装置の傾倒状態２を説明する断面図である。図２７は、同上の入力装置において、操作体が傾倒操作されたときの操作体の傾倒支点及び傾倒軸を説明する斜視図である。図２８は、同上の入力装置の中央プッシュ状態を説明する断面図である。

　（１）実施形態１
　本実施形態に係る入力装置及び組込装置について、図面を参照して詳細に説明する。本実施形態で説明する構成は、本開示の一例にすぎない。本開示は、本実施形態に限定されず、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

　（１－１）組込装置
　図１～図３を参照して、本実施形態に係る組込装置５００について説明する。

　図１に示すように、組込装置５００は、操作者の操作を受け付ける装置である。組込装置５００は、操作ボタン５２０と入力装置１（図２参照）とを備える。組込装置５００は、操作者が指で操作ボタン５２０の操作面５２３の外縁又は中心を押すと、その押し操作を入力装置１で検出する装置である。組込装置５００は、例えば、操作ボタン５２０に対する押操作及び傾倒操作などを検出可能である。押操作とは、操作ボタン５２０を押下する操作であり、傾倒操作とは、操作ボタン５２０を傾倒させる操作である。組込装置５００は、例えば、自動車などのステアリングホイールのスポーク部に搭載可能である。

　図２に示すように、組込装置５００は、入力装置１と、ラバーシート５１０と、操作ボタン５２０と、ベース５３０と、カバーパネル５４０とを備える。

　ベース５３０は、入力装置１、ラバーシート５１０及び操作ボタン５２０を収容する筐体である。ベース５３０は、筐体部５３１とフランジ部５３２とを有する。筐体部５３１は、入力装置１、ラバーシート５１０及び操作ボタン５２０を収容する部分である。筐体部５３１は、例えば直方体形の箱状であり、前面が開口している。すなわち、筐体部５３１は、前面に入力装置１、ラバーシート５１０及び操作ボタン５２０を収容可能な収容凹部５３３（すなわち筐体部５３１の内部）を有する。フランジ部５３２は、カバーパネル５４０が取り付けられる部分である。フランジ部５３２は、筐体部５３１の前面開口の周縁から外周に突出している。

　入力装置１は、操作体２の前面（受圧面）２１ａの外縁又は中心が押されると、その押操作を静電容量センサで検出する装置である。入力装置１は、操作体２と検出装置１４とを備えている。操作体２は、操作を受け付ける部分である。本実施形態では、操作ボタン５２０を介して操作体２に操作者からの操作が入力される。操作体２は、検出装置１４の前面に配置されている。検出装置１４は、操作体２が操作されたときの操作体２の変位を検出することで、操作体２に入力された操作を検出する。入力装置１は、ベース５３０の収容凹部５３３の底部に配置されており、ネジＮ１によって収容凹部５３３の底部に固定される。

　ラバーシート５１０は、入力装置１の操作体２の前側に配置されて、操作ボタン５２０を支持する部材である。ラバーシート５１０は、弾性変形可能な部材（例えばゴム弾性を有する部材）で形成されている。ラバーシート５１０は、例えば直方体形の箱状であり、下面が開口している。ラバーシート５１０は、前面部５１１と周壁部５１２とを有する。前面部５１１は、操作ボタン５２０が配置される部分である。周壁部５１２は、前面部５１１の裏面の周縁から後方に突出している。ラバーシート５１０は、その内部に入力装置１を収容するように、ベース５３０の収容凹部５３３の内部に収容される（図３参照）。ラバーシート５１０の内部に入力装置１が収容されることで、ラバーシート５１０は、入力装置１の操作体２の前側に配置される。ラバーシート５１１０の周壁部５１２は、収容凹部５３３の底部に固定される。

　操作ボタン５２０は、操作者からの操作を受け付ける部分である。例えば、操作者は指で操作ボタン５２０をタッチ（軽く押圧）することで、操作ボタン５２０を操作する。操作ボタン５２０は、ボタン部５２１とフランジ部５２２とを有する。ボタン部５２１は、円形の板状である。ボタン部５２１の前面は、操作者が操作する操作面５２３であり、例えば凹曲面状（凹状に湾曲した曲面状）である。フランジ部５２２は、カバーパネル５４０の後述の開口部５４１の裏側縁部に引っ掛かる部分である。フランジ部５２２は、ボタン部５２１の外周面の後縁から外周に突出している。操作ボタン５２０は、ラバーシート５１０の前面部５１１の前側に配置されるように、ベース５３０の収容凹部５３３に収容される（図３参照）。

　カバーパネル５４０は、ベース５３０の筐体部５３１の前面開口を塞ぐ部材であり、ベース５３０のフランジ部５３２の前面に取り付けられる。カバーパネル５４０は、例えば矩形の板状である。カバーパネル５４０は、操作ボタン５２０のボタン部５２１を前方に露出する開口部５４１を有する。カバーパネル５４０は、ベース５３０の収容凹部５３３に入力装置１、ラバーシート５１０及び操作ボタン５２０が収容された状態で、ベース５３０のフランジ部５３２の前側に取り付けられる。この状態で、カバーパネル５４０の開口部５４１から操作ボタン５２０のボタン部５２１が露出する。

　図３に示すように、この組込装置５００では、操作ボタン５２０は、ラバーシート５１０によって支持されている。これにより、操作ボタン５２０は、操作者の指によって押操作されると、ラバーシート５１０の弾性力に抗してベース５３０の内部に沈み込み、その押操作が解除されると、ラバーシート５１０の弾性力によって元の位置に復帰する。入力装置１の操作体２は、ラバーシート５１０を介して操作ボタン５２０と一体に変位可能である。このため、操作ボタン５２０が押されて沈み込むと、操作体２は操作ボタン５２０と一体で沈み込む。また、操作ボタン５２０が押されて傾倒すると、操作体２は操作ボタン５２０と一体で傾倒する。入力装置１は、操作体２の変位（沈み込み及び傾倒による変位）を検出することで、操作ボタン５２０に入力された操作を検出する。

　（１－２）入力装置の詳細
　図４～図１２を参照して、入力装置１について詳しく説明する。

　（１－２－１）入力装置の構成
　図４及び図５に示すように、入力装置１は、操作体２、前面接着シート３、移動電極４、後面接着シート５、絶縁フィルム６、センサ基板７、及びホルダ８を備えている。移動電極４、後面接着シート５、絶縁フィルム６、及びセンサ基板７は、上述の検出装置１４を構成する。

　（操作体）
　操作体２は、操作ボタン５２０を介して操作者の操作が入力される部分である。操作体２は、センサ基板７の後述のセンサ部７１の第１基板７１１と対向して配置され、押操作されることで第１基板７１１に対して垂直方向移動可能かつ傾倒可能である。操作体２は、例えば多角形（より詳細には正多角形、具体的には正８角形）の平板状である。操作体２は、例えば、無色透明の樹脂で形成されている。

　操作体２は、上述のように無色透明の樹脂で形成されることで、後述の発光部７２２からの光を操作体２の前面まで導光する導光部材として機能する。本実施形態では、操作ボタン５２０及びラバーシート５１０は、透明な部材で形成されている。これにより、発光部７２２からの光（照明光）を操作体２及びラバーシート５１０を介して操作ボタン５２０に導光し、操作ボタン５２０の操作面５２３から射出することで操作面５２３を発光させることが可能である。

　操作体２は、基板部２１と、凸部２２（当接部）と、後面リブ２３と、突出部２４と、前面リブ２５と、を有する。

　基板部２１は、例えば多角形（より詳細には正多角形、具体的には正８角形）の平板状である。基板部２１の後面には、凸部２２と後面リブ２３とが設けられている。基板部２１の後面における凸部２２と後面リブ２３との間の領域は、平滑な平面部２６を構成する。これにより、基板部２１の後面の上記の領域（平面部２６）に移動電極４を密着して貼り付け可能である。基板部２１の前面には、前面リブ２５が設けられている。また、基板部２１の外周面には、突出部２４が設けられている。

　凸部２２は、基板部２１の後面の中央（すなわちホルダ８との対向面）に設けられている。凸部２２は、例えば円柱状である。凸部２２の天面（後端面）は、ホルダ８と接触する接触面２２ａである。接触面２２ａは、例えば平面である。操作体２が傾倒するとき、凸部２２の接触面２２ａの輪郭線２２ｂは、操作体２の傾倒支点となる。凸部２２の天面（接触面２２ａ）、平面部２６と後面リブ２３の天面（後端面）とは、互いに平行である。凸部２２の接触面２２ａの中央には、凹み２２ｃが設けられている。この凹み２２ｃは、後述の発光部７２２からの光（照明光）を操作体２の内部に入射する入射部である。以下、この入射部を入射部２２ｃと記載する場合がある。

　後面リブ２３は、基板部２１の後面の周縁に環状に設けられている。後面リブ２３は、基板部２１の後側（後述のセンサ基板７側）に突出している。後面リブ２３は、凸部２２と同心状である。後面リブ２３の天面（後端面）は、例えば平面である。

　突出部２４は、基板部２１の外周面において基板部２１の後側に突出するように設けられている。突出部２４は、基板部２１の外周面において、基板部２１の後面の中心に対して点対称となる２カ所に設けられている。突出部２４の後端面には、凹み２４ｃが設けられている。凹み２４ｃは、後述の発光部７２２からの光（照明光）を操作体２の内部に入射する入射部である。以下、この入射部を入射部２４ｃと記載する場合がある。

　前面リブ２５は、基板部２１の前面に設けられている。より詳細には、前面リブ２５は、基板部２１の前面の外周縁の内側に設けられている。前面リブ２５は、後面リブ２３及び凸部２２の各々と同心状である。前面リブ２５は、基板部２１の前方に突出している。基板部２１の前面における前面リブ２５の内側の領域２１ａは、操作ボタン５２０を介して操作者からの操作力を受ける受圧面であるとともに、入射部２２ｃ，２４ｃに入射された光（照明光）を出射する出射面でもある。以下、受圧面を受圧面２１ａと記載する場合がある。

　（移動電極）
　移動電極４は、操作体２と一体となって移動（変位）する電極である。移動電極４は、導電性を有する弾性部材（例えば導電エラストマ又は導電ゴム）で形成されている。移動電極４の前面は、前面接着シート３を介して操作体２の後面（基板部２１の後面）に固定される。

　移動電極４は、基板部４１と、第１接続部４２と、第２接続部４３と、可撓部４４と、平面部４５とを有する。基板部４１は、操作体２の外形形状と類似する多角形（例えば正８角形）の板状である。基板部４１は、中央に開口部４１ａを有する。開口部４１ａは、基板部４１の厚さ方向に貫通している。開口部４１ａは、操作体２の凸部２２が配置する部分である。基板部４１の後面には、開口部４１ａの外周側に、内側から順に第１接続部４２、第２接続部４３及び可撓部４４が設けられている。第１接続部４２は、センサ基板７の後述の基準電極７１３と接触する部分である。第２接続部４３は、センサ基板７の後述のスイッチ電極７１４と接触する部分である。可撓部４４は、移動電極４を支持する部分であって、センサ基板７に固定される部分である。可撓部４４は、移動電極４を支持することで操作体２を支持する。可撓部４４の後端面は、センサ基板７（より詳細には後述のセンサ部７１の第１基板７１１）に固定される。基板部４１の後面における第１接続部４２と第２接続部４３の間の領域は、センサ基板７の後述の固定電極７１２と対向する領域であり、平滑な平面部４５を構成している。

　（接着シート及び絶縁フィルム）
　前面接着シート３は、移動電極４を操作体２に固定するための両面接着シートである。前面接着シート３は、例えば円環形のシート状である。前面接着シート３は、移動電極４の基板部４１の前面と操作体２の基板部２１の後面との間に配置される。これにより、前面接着シート３によって、移動電極４の前面（基板部４１の前面）は操作体２の後面（基板部２１の後面）に固定される。

　後面接着シート５は、移動電極４の可撓部４４の後端面をセンサ基板７に固定するための両面接着シートである。後面接着シート５は、例えば円環形のシート状である。後面接着シート５は、可撓部４４の後端面とセンサ基板７の前面との間に配置される。これにより、後面接着シート５によって、可撓部４４の後端面４４ａがセンサ基板７の前面に固定される。

　絶縁フィルム６は、センサ基板７の後述の固定電極７１２と移動電極４とが短絡することを防止するための絶縁部材である。絶縁フィルム６は、例えば円環形のシート状である。絶縁フィルム６は、センサ基板７の後述の固定電極７１２上に貼り付けられる。

　（センサ基板）
　センサ基板７は、例えばＦＰＣ（Flexible printed circuits）である。センサ基板７は、センサ部７１と、制御部７２と、連結部７３とを有する（図４参照）。センサ部７１及び制御部７２は、連結部７３によって互いに連結されている。センサ基板７は、センサ部７１が制御部７２の前側に重なるように、連結部７３で折り曲げられている。センサ部７１はホルダ８の前面に配置され、制御部７２はホルダ８の後面に配置される。

　センサ部７１は、第１基板７１１（基板）と、固定電極７１２と、基準電極７１３と、スイッチ電極７１４とを備えている。第１基板７１１は、例えば、操作体２の外形形状に類似した多角形の基板である。第１基板７１１は、操作体２の凸部２２が配置する開口部７１１ａを有する。第１基板７１１の前面には、固定電極７１２と、基準電極７１３と、スイッチ電極７１４とが設けられている。

　制御部７２は、第２基板７２１と、複数（例えば３つ）の発光部７２２と、制御回路７２３とを備えている（図５参照）。第２基板７２１は、例えば、操作体２の外形形状に類似した多角形の基板である。第２基板７２１の前面には、３つの発光部７２２が設けられている。３つの発光部７２２は、操作体２の３つの入射部（１つの入射部２２ｃ及び２つの入射部２４ｃ）に対応する位置に配置されている。第２基板７２１の後面には、制御回路７２３（例えば制御ＩＣ）が配置されている。

　制御回路７２３は、固定電極７１２の静電容量から操作体２の傾倒方向及び操作の種類を検出し、その検出結果を外部装置に出力する。制御回路７２３は、操作体２の傾倒方向θを、４方向（X＋,X－,Y＋,Y－）の分割電極１０の静電容量（C(Y＋)，C(Y－)，C(X＋)，C(X－)）から式１に基づいて検出する。

　θ＝arctan((C(Y＋)－C(Y－))/(C(X＋)－C(X－))）…式１
　なお、式１では、センサ部７１の第１基板７１１に直交する方向（すなわち第１基板７１１の表面（実装面）の法線方向）からの平面視で見た平面を想定し、その平面において、固定電極７１２の中心を原点とするＸＹ座標を想定している。このとき、４つの分割電極１０はそれぞれ、Ｘ軸の＋側、Ｘ軸の－側、Ｙ軸の＋側、及びＹ軸の－側に配置される（図６参照）。これら４つの分割電極１０がそれぞれ、上記の４方向（X＋,X－,Y＋,Y－）の分割電極１０である。また、式１のθは、ＸＹ座標の原点回りの方向角である。なお、方向角とは、ＸＹ座標の原点から放射状に向かう方向を表す角度であり、操作体２が傾倒する方向（傾倒方向）を示す。すなわち、傾倒方向θは、ＸＹ座標の原点回りの方向角として定義されている。すなわち、この入力装置１では、操作体２を操作力で押圧して押圧方向に対して操作体２を傾倒させることで、その傾倒で特定される方向角が表す方向を傾倒方向と定義している。

　また、制御回路７２３は、スイッチ電極７１４の電位（電圧）を検出し、その検出結果を外部に出力する。また、制御回路７２３は、外部からの制御に応じて発光部７２２の点灯及び消灯を制御する。

　（ホルダ）
　ホルダ８は、入力装置１の内部部品（操作体２、前面接着シート３、移動電極４、後面接着シート５、絶縁フィルム６、及びセンサ基板７）を収容する筐体である。ホルダ８は、例えば矩形平板状である。ホルダ８の前面には、第１収容凹部８１が設けられている。第１収容凹部８１には、操作体２、移動電極４、絶縁フィルム６、及びセンサ基板７のセンサ部７１が収容される（図８Ａ参照）。また、ホルダ８の後面には、第２収容凹部８２が設けられている。第２収容凹部８２には、センサ基板７の制御部７２が収容される（図８Ａ参照）。第１収容凹部８１の底面には、操作体２の凸部２２と嵌り合う凹部８３が設けられている。凹部８３の底面８３ａは平面で第１収容凹部８１の底面と平行である。また、凹部８３の底面８３ａには、制御部７２の第２基板７２１の中央の発光部７２２ａからの光が通過する貫通孔８４が設けられている。

　（１－３）センサ基板の詳細
　図６は、センサ基板７を前側から見た平面図である。図６に示すように、センサ基板７は、センサ部７１及び制御部７２を有し、センサ部７１が制御部７２の前側に重って配置されている。

　センサ部７１の第１基板７１１の中央には、開口部７１１ａが設けられている。センサ部７１の第１基板７１１の前面には、開口部７１１ａの外周側に、固定電極７１２、基準電極７１３及びスイッチ電極７１４が設けられている。

　固定電極７１２は、第１基板７１１の前面において、開口部７１１ａの外周側の領域に環状（例えば円状）に設けられている。固定電極７１２は、環状（例えば円状）に並んだ複数（例えば４つ）の分割電極１０を有する。各分割電極１０は、固定電極７１２を周方向に９０°刻みで４等分することで得られる円弧状の形状である。より詳細には、各分割電極１０は、駆動電極１１と受信電極１２とを有する。駆動電極１１は、固定電極７１２の内周側を構成し、受信電極１２は、固定電極７１２の外周側を構成する。

　駆動電極１１は、複数の分割電極１０の間で共通で用いられる環状（例えば円状）の電極である。駆動電極１１は、複数の第１櫛歯電極１１ａと、第１連結部１１ｂとを有する。第１連結部１１ｂは、環形（例えば円形）の帯状である。複数の第１櫛歯電極１１ａは、第１連結部１１ｂにおいて、第１連結部１１ｂの周方向に沿って互いに等間隔で配置されかつ固定電極７１２の外側に向かって突出している。

　受信電極１２は、分割電極１０毎に個別に用いられる円弧状の電極である。受信電極１２は、複数の第２櫛歯電極１２ａと、第２連結部１２ｂとを有する。第２連結部１２ｂは、円弧状である。複数の第２櫛歯電極１２ａは、第２連結部１２ｂにおいて、第２連結部１２ｂの円弧方向に沿って互いに等間隔で配置されかつ固定電極７１２の内側に向かって突出している。複数の第２櫛歯電極１２ａは、複数の第１櫛歯電極１１ａと噛み合っている。各受信電極１２は、駆動電極１１の外周側において、駆動電極１１の周方向に並んで配置されている。

　各分割電極１０の静電容量は、駆動電極１１と受信電極１２との間に蓄えられる、単位電圧当たりの電荷量である。各分割電極１０の静電容量は、分割電極１０と移動電極４との相対的な配置によって、個別に変化する。各分割電極１０の静電容量のバランスから、上記の式１を用いて、移動電極４の傾倒方向（すなわち操作体の傾倒方向）θが検出可能である。

　基準電極７１３は、第１基板７１１の前面において、固定電極７１２の内側に環状（円環状）に形成されている。スイッチ電極７１４は、第１基板７１１の前面において、固定電極７１２の外側に環状（円環状）に形成されている。基準電極７１３及びスイッチ電極７１４は、固定電極７１２と同心状に配置されている。基準電極７１３及びスイッチ電極７１４はそれぞれ、環状（円環状）である。

　固定電極７１２、基準電極７１３及びスイッチ電極７１４は、第１基板７１１に直交する方向からの平面視で、操作体２の受圧面２１ａの中心と同心状である。

　制御部７２の第２基板７２１の前面の中央には、発光部７２２ａ（７２２）が配置されており、第２基板７２１の前面の２つの角部にはそれぞれ、発光部７２２ｂが配置されている。上記の２つの角部は、第２基板７２１の前面において、中央を通る対角線上に配置されている。中央の発光部７２２ａは、センサ部７１の第１基板７１１の開口部７１１ａから前方に露出しており、発光部７２２ａの前方に配置する操作体２の入射部２２ｃに光（照明光）を入射させる。上記の２つの角部の発光部７２２ｂは、センサ部７１の第１基板７１１の外側に配置されており、センサ部７１の第１基板７１１の前側に露出しており、各発光部７２２ｂの前側に配置する操作体２の入射部２４ｃに光（照明光）を入射させる。

　（１－４）操作体及び移動電極の詳細
　図７は、操作体２及び移動電極４の組付状態を後側（裏側）から見た斜視図である。

　操作体２の後面（すなわち基板部２１の後面）には、上述の凸部２２及び後面リブ２３が設けられている。後面リブ２３の外周面には、上述の突出部２４が設けられている。

　移動電極４は、操作体２の後面における凸部２２と後面リブ２３との間の平面部に、前面接着シートによって貼り付けられている。移動電極４の後面（すなわち基板部４１の後面）の中央には、開口部４１ａが設けられている。開口部４１ａには、操作体２の凸部２２が配置される。

　移動電極４の後面には、第１接続部４２、第２接続部４３、可撓部４４、及び平面部４５が設けられている。

　平面部４５は、センサ基板７の固定電極７１２と対向する領域である。平面部４５は、移動電極４の後面において、開口部４１ａの外周側に形成された円環状で平滑な平面である。第１接続部４２は、センサ基板７の基準電極７１３と接触する部分であり、平面部４５の内周縁に沿って円環状に設けられている。第１接続部４２は、基板部４１の後方（センサ基板７の第１基板７１１側）に突出している。第２接続部４３は、センサ基板７のスイッチ電極７１４と接触する部分であり、平面部４５の外周縁に沿って円環状に設けられている。第２接続部４３は、基板部４１の後方に突出している。第１接続部４２の後端面４２ａは、第２接続部４３の後端面４３ａよりも後方に突出している（図８Ｂ参照）。可撓部４４は、移動電極４を支持する部分であって、センサ基板７に固定される部分である。可撓部４４は、基板部４１の外周縁に沿って多角形（例えば正８角形）の環状に設けられており、基板部４１の後方に突出している。可撓部４４の後端面は、センサ基板７との固定のために、後面接着シート５が接着されている。第１接続部４２、第２接続部４３及び可撓部４４は、可撓可能である。

　第１接続部４２及び第２接続部４３は、操作体２の受圧面２１ａに直交する方向からの平面視（すなわちセンサ基板７の第１基板７１１に直交する方向からの平面視）で、操作体２の受圧面２１ａの中心と同心状である。

　操作体２の凸部２２の天面（接触面２２ａ）と、後面リブ２３の各々の天面と、操作体２に貼り付けられた移動電極４の平面部４５と、第１接続部４２の後端面４２ａと、第２接続部４３の後端面４３ａは、互いに平行である。

　可撓部４４は、操作体２が操作されないときは、平面部４５がセンサ基板７の固定電極７１２に対して平行になるように操作体２の姿勢を維持する。また、可撓部４４は、操作体２が操作されないときは、操作体２の凸部２２の接触面２２ａとホルダ８の凹部８３の底面８３ａとの間に間隔Ｓ１が確保されるように、操作体２を支持する（図８Ｂ参照）。また、可撓部４４は、操作体２が操作されたときは、平面部４５が固定電極７１２に対して平行な状態に戻るように操作体２を付勢する。

　（１－５）入力装置の動作
　（入力装置の待機状態）
　図８Ａ及び図８Ｂは、入力装置１の待機状態を示す断面図である。入力装置１の待機状態とは、入力装置１の操作体２が操作者によって操作されていない状態（すなわち組込装置５００の操作ボタン５２０が操作者によって操作されていない状態）である。図８Ａ及び図８Ｂに示すように、入力装置１の待機状態では、移動電極４の可撓部４４は、移動電極４の平面部４５がセンサ基板７の固定電極７１２に対して平行になるように操作体２の姿勢を維持する。この状態では、移動電極４において、第１接続部４２は、基準電極７１３と接触しておらず、第２接続部４３は、スイッチ電極７１４と接触していない。なお、第１接続部４２の後端面４２ａは、第２接続部４３の後端面４３ａよりも後方（センサ基板７側）に突出している。また、操作体２の凸部２２の接触面２２ａとホルダ８の凹部８３の底面８３ａとの間には間隔Ｓ１が確保されている。

　（中央プッシュ状態）
　図９Ａ及び図９Ｂは、入力装置１の中央プッシュ状態を示す断面図である。入力装置１の中央プッシュ状態とは、図９Ａに示すように、入力装置１の操作体２の受圧面２１ａの中央に操作力Ｆ１が作用して、操作体２が操作力Ｆ１の作用方向に変位した状態である。すなわち、入力装置１の中央プッシュ状態とは、入力装置１の待機状態から、操作者の押操作によって操作体２を傾倒させずに押下した状態（すなわち操作体２をセンサ基板７の第１基板７１に直交する方向に押し込んだ状態（操作体２が垂直方向移動した状態））である。

　より詳細には、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、入力装置１の中央プッシュ状態では、操作者の押操作によって、操作力Ｆ１の作用方向に対して操作体２の受圧面２１ａが傾倒せずに、操作体２がホルダ８内に押し込まれる。そして、操作体２の凸部２２の接触面２２ａがホルダ８の凹部８３の底面８３ａと接触（例えば面接触）する。この状態では、第１接続部４２の後端面４２ａは第２接続部４３の後端面４３ａよりも後方に突出している。このため、移動電極４の第１接続部４２はセンサ基板７の基準電極７１３と接触するが、移動電極４の第２接続部４３はセンサ基板７のスイッチ電極７１４とは接触しない。

　上記のように、第１接続部４２が基準電極７１３と接触することで、移動電極４の電位がフローティングから基準電位に変化する。これにより、移動電極４が固定電極７１２の電荷を吸寄せる。この結果、固定電極７１２の静電容量が変化する。そして、この変化を制御回路７２３が検出する。制御回路７２３は、その検出結果（すなわち固定電極７１２の４つの分割電極１０の各々での静電容量）に基づいて、操作体２に行われた操作を検出可能である。例えば、操作体２に操作力Ｆ１が作用したこと、操作体２の傾倒方向、傾倒量、操作の種類などを検出可能である。

　（傾倒状態）
　図１０Ａ及び図１０Ｂは、入力装置１の傾倒状態を示す断面図である。入力装置１の傾倒状態とは、図１０Ａに示すように、入力装置１の操作体２の受圧面２１ａの外周縁の一点に操作力Ｆ１が作用して、操作体２が操作力Ｆ１の作用方向に対して傾倒した状態である。すなわち、入力装置１の傾倒状態とは、操作者の傾倒操作によって操作体２が傾倒した状態である。なお、傾倒操作とは、操作体２を押下することで操作体２を、操作体２の押下方向（センサ基板７の第１基板７１１に直交する方向）に対して傾倒させる操作である。図１０Ａの例では、矢印Ｙ１のように、図９Ａの中央プッシュ状態から操作力Ｆ１を操作体２の受圧面２１ａの中心Ｐ３から外縁の一点Ｐ２に移動させた場合を例示する。

　図１０Ｂに示すように、入力装置１の傾倒状態では、操作者の傾倒操作によって、操作体２の外形形状の一辺（より詳細には、後面リブ２３の後端面の外形形状の一辺）Ｌ１がセンサ基板７のセンサ部７１（基板）に接触するまで、操作力Ｆ１の作用方向に対して操作体２が傾倒する。このとき、操作体２は、操作体２の凸部２２を傾倒支点として傾倒する。より詳細には、操作体２は、凸部２２の接触面２２ａの輪郭線２２ｂの一点を傾倒支点として傾倒する。

　そして、操作体２が傾倒するときは、移動電極４は操作体２と一体で傾倒する。これにより、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、移動電極４において、押操作された側（図１０Ａの左側）では、移動電極４とセンサ基板７の固定電極７１２との間隔が小さくなる。また、移動電極４において、押操作された側とは反対側（図１０Ａの右側）では、移動電極４とセンサ基板７の固定電極７１２との間隔が大きくなる。これにより、移動電極４における押操作された側では、移動電極４において、第１接続部４２がセンサ基板７の基準電極７１３に接触した状態で、さらに第２接続部４３がセンサ基板７のスイッチ電極７１４に接触する（図１０Ｂ参照）。これにより、移動電極４を介してスイッチ電極７１４が基準電極７１３と接続される。これにより、スイッチ電極７１４の電位が基準電極７１３の電位と同じ電位（基準電位）に変化する。この変化を制御回路７２３が検出する。これにより、制御回路７２３によって、操作体２が所定の傾倒量（すなわち操作体２の傾倒方向を安定して検出可能な傾倒量）まで傾倒したことが検出される。

　このように、入力装置１では、操作体２が押操作されると、まず第１接続部４２が基準電極７１３と接触して移動電極４の電位が基準電位となる。これにより、固定電極７１２の静電容量（すなわち駆動電極１１と受信電極１２との間の静電容量）が変化して、操作体２の操作を検出可能になる。さらに操作体２が傾倒操作されると、第２接続部４３がスイッチ電極７１４と接触して、スイッチ電極７１４が移動電極４を介して基準電位となる。このようにスイッチ電極７１４が基準電位となることで、操作体２が所定の傾倒量（すなわち操作体２の傾倒方向を安定して検出可能な傾倒量）、傾倒したことが検出される。これにより、操作体２の傾倒量が所定の傾倒量以上の範囲で操作の検出が行われたか否かが識別可能である。また、上述の通り、操作体２の傾倒量が所定の傾倒量よりも大きい範囲だけでなく所定の傾倒量よりも小さい範囲でも、操作の検出が可能である。これにより、操作体２の傾倒量においてより広い範囲で操作の検出が可能である。

　上述の説明では、操作体２の受圧面２１ａの中央への押操作と、押圧位置を受圧面２１ａの中央位置から外縁上の一点に移動させる操作とを行うことで、まず第１接続部４２を基準電極７１３に接触させ、その後に第２接続部４３をスイッチ電極７１４に接触させる場合を例示する。ただし、操作体２の受圧面２１ａの外縁の一点を押操作するだけで、まず第１接続部４２を基準電極７１３に接触させ、その後に第２接続部４３をスイッチ電極７１４に接触させることも可能である。

　（１－６）傾倒操作時の操作体の傾倒方向の詳細
　図１０Ａ及び図１０Ｂに示す傾倒状態のように、操作体２が傾倒操作されると、センサ基板７の第１基板７１１に直交する方向Ｄ１からの平面視で、操作体２の外周辺がセンサ部７１に接触するまでは、操作体２は、図１１に示すように、所定の傾倒軸Ａ１の周りに傾倒する。上記の平面視で、操作体２において、押操作された押圧位置（操作力Ｆ１が作用する作用点）Ｐ２と操作体２の受圧面２１ａの中心Ｐ３とを結ぶ仮想線Ｌ２と、接触面２２ａの輪郭線２２ｂとが交差する点を第１交点Ｐ１とする。このとき、所定の傾倒軸Ａ１は、上記の平面視で、接触面２２ａの輪郭線２２ｂにおける第１交点Ｐ１での接線である。したがって、操作体２の外形形状の外周辺がセンサ基板７のセンサ部７１に接触するまでの間の操作体２の傾倒方向θは、上記の平面視で、第１交点Ｐ１から押圧位置Ｐ２に向かう方向である。

　そして、操作体２が更に傾倒して、操作体２の外形形状（例えば正８角形）の一辺（例えば一辺Ｌ１）の全体がセンサ部７１の前面に接触すると、操作体２は、図１１に示すように、所定の傾倒軸Ａ２の周りに傾倒する。所定の傾倒軸Ａ２は、上記の平面視で、接触面２２ａの輪郭線２２ｂの上記の一辺Ｌ１と平行な接線である。すなわち、接触面２２ａの中心Ｐ３と上記の一辺Ｌ１の中点Ｐ４とを結ぶ仮想線と、接触面２２ａの輪郭線２２ｂとが交差する点を第２交点とすると、所定の傾倒軸Ａ２は、上記の平面視で、接触面２２ａの輪郭線２２ｂの第２交点での接線である。したがって、上記の一辺Ｌ１の全体がセンサ基板７のセンサ部７１の前面に接触するときの操作体２の傾倒方向θは、上記の平面視で、接触面２２ａの中心Ｐ３から一辺Ｌ１の中点Ｐ４に向かう方向である。操作体２の外形形状が正８角形の場合は、接触面２２ａの中心Ｐ３から一辺Ｌ１の中点Ｐ４に向かう方向は、上記の平面視で、当該一辺Ｌ１の垂直２等分線である。

　このように、操作体２の外形形状を多角形（例えば正８角形）にすることで、操作体２の外形形状の一辺がセンサ部７１の前面に接触したときの操作体２の傾倒可能な傾倒方向θは、操作体２の多角形の各辺の垂直２等分線と一致する方向に制限される。この結果、操作者は、操作体２の多角形の各辺の垂直２等分線と一致する方向（すなわち或る程度方向が制限された方向）の中から所望の傾倒方向θを選ぶことになるので、操作者は、迷わずに操作体２を所望の傾倒方向θに傾倒させることができる。

　（１－７）操作体の外形形状と分割電極との配置関係
　図１２に示すように、入力装置１では、操作体２の外形形状は複数（例えば８つ）の辺を有する多角形（例えば正８角形）である。固定電極７１２は、環状（例えば円状）に並んだ複数（例えば４つ）の分割電極１０を有する。センサ基板７の第１基板７１１に直交する方向から見た平面視で、複数の分割電極１０の各々の幅方向（円弧方向）の長さＷ１を２等分する２等分線Ｌ４は、操作体２の外形形状（多角形）の複数の辺Ｌ１のうちの一辺を２等分する。

　より詳細には、本実施形態では、分割電極１０の数（４つ）は、操作体２の外形形状（例えば正８角形）の辺の数（８つ）の半分の数である。また、各分割電極１０の幅方向（円弧方向）の長さＷ１は、互いに同じである。４つの分割電極１０は、操作体２の８つの辺Ｌ１のうち、周方向に１つ置きに並ぶ４つの辺Ｌ１ａと一対一に対応している。そして、各分割電極１０の幅方向の長さＷ１を２等分する２等分線Ｌ４は、対応する辺Ｌ１ａを２等分する。すなわち、本実施形態では、上記の２等分線Ｌ４が、対応する辺Ｌ１を２等分するように、各分割電極１０と操作体２との相対配置が設定されている。このとき、辺Ｌ１ａは、２等分線Ｌ４と直交する。このとき、操作体２が傾倒して、対応する一辺Ｌ１ａの全体がセンサ基板７のセンサ部７１の前面に接触したときの操作体２の傾倒方向θは、２等分線Ｌ４と一致する。

　この構成により、操作体２が傾倒操作されて操作体２が傾倒したとき、複数の分割電極１０の各々の静電容量は、操作体２の傾倒方向θに平行な２等分線Ｌ４に対して対照的な分布となる。この結果、操作体２の傾倒方向θの検出を安定させることができる。

　（１－８）主要な効果
　本実施形態に係る入力装置は、基板（第１基板７１１）と、固定電極７１２、基準電極７１３及びスイッチ電極７１４と、操作体２と、移動電極４と、を備えている。固定電極７１２、基準電極７１３及びスイッチ電極７１４は、基板７１１に設けられている。操作体２は、基板７１１と対向して配置され、押操作されることで基板７１１に対して垂直方向移動可能かつ傾倒可能である。移動電極４は、操作体２に設けられて操作体２と一体で移動可能である。移動電極４は、第１接続部４２と、第２接続部４３と、を有する。第１接続部４２は、基準電極７１３と対向する。第２接続部４３は、スイッチ電極７１４と対向する。操作体２が押操作されないときは、移動電極４は、固定電極７１２、基準電極７１３及びスイッチ電極７１４と接触せず、操作体２が押操作されたときは、第１接続部４２が基準電極と接触し、その後、さらに第２接続部４３がスイッチ電極７１４と接触する。

　この構成によれば、操作体２が押操作されると、まず第１接続部４２が基準電極７１３と接触して移動電極４が基準電位となる。これにより、固定電極７１２の静電容量が変化して、操作体２の操作を検出可能になる。さらに操作体２が押操作されると、第２接続部４３がスイッチ電極７１４と接触して、スイッチ電極７１４が移動電極４を介して基準電位となる。このようにスイッチ電極７１４が基準電位となることで、操作体２が所定の傾倒量、傾倒したことが検出される。これにより、操作体２の傾倒量が所定の傾倒量以上の範囲で操作の検出が行われたか否かが識別可能である。また、上述の通り、操作体２の傾倒量が所定の傾倒量よりも大きい範囲だけでなく所定の傾倒量よりも小さい範囲でも、操作の検出が可能である。これにより、操作体２の傾倒量においてより広い範囲で操作の検出が可能である。以上より、操作体２の傾倒量においてより広い範囲で操作の検出が可能であり、かつ、操作体２の傾倒量が所定の傾倒量以上の範囲で操作の検出が行われたか否かが識別可能である。

　（１－９）変形例
　実施形態１の変形例について説明する。以下の説明では、実施形態１と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分を中心に説明する。なお、実施形態１及び後述の変形例を組み合わせて実施してもよい。

　（変形例１）
　実施形態１では、操作体２の凸部２２の接触面２２ａの外形形状は円形である（図５参照）。これに対し、本変形例では、図１３に示すように、操作体２の凸部２２の接触面２２ａの外形形状は、操作体２の外形形状（例えば正８角形）と同形の多角形（例えば正８角形）である。より詳細には、操作体２の凸部２２の接触面２２ａの外形形状の正８角形は、操作体２の外形形状の正８角形と同心状であり、かつ向きが一致している。すなわち、操作体２の凸部２２の接触面２２ａの外形形状の正８角形の各辺Ｍ１はそれぞれ、操作体２の外形形状の正８角形の各辺Ｌ１と平行である。

　本変形例では、操作体２が傾倒操作されたとき、操作体２は、凸部２２の接触面２２ａの外形形状の複数の辺Ｌ１のうちの一辺を傾倒軸として傾倒する。本変形例によれば、操作体２の傾倒方向θを、操作体２の傾倒量が小さい範囲から、センサ基板７の第１基板７１１に直交する方向Ｄ１からの平面視で、操作体２の凸部２２の接触面２２ａの外形形状の各辺Ｍ１の垂直２等分線の方向に制限できる。

　本変形例では、各分割電極１０の幅方向の長さＷ１の２等分線Ｌ４（図１２参照）は、凸部２２の接触面２２ａの外形形状（多角形）の複数の辺Ｍ１のうちの一辺を２等分する。すなわち、このようになるように、各分割電極１０及び凸部２２が配置されている。この場合、操作体２の傾倒方向は、複数の辺Ｍ１のうちの一辺を２等分する２等分線と一致する。この構成により、操作体２が傾倒操作されて操作体２が傾倒したとき、複数の分割電極１０の各々の静電容量は、操作体２の傾倒方向と一致する上記の２等分線に対して対照的な分布となる。この結果、操作体２の傾倒方向の検出を安定させることができる。

　（変形例２）
　実施形態１では、操作体２は、平面視多角形（例えば正８角形）の後面リブ２３を有する。これに対し、本変形例では、図１４に示すように、後面リブ２３の代わりに、操作体２の基板部２１の後面（すなわちホルダ８との対向面）の外周縁に沿って設けられた複数（例えば８つ）の凸部２７を有する。複数の凸部２７は、操作体２の外形形状（正８角形）の各頂点に対応する位置（各頂点の近傍）に設けられている。複数の凸部２７は、例えば半球体状である。

　本変形例では、操作体２が傾倒操作されたとき、操作体２の複数の凸部２７のうちの隣り合う２つの凸部２７がセンサ基板７のセンサ部７１の前面に接触する。このとき、操作体２は、上記の２つの凸部２７を結ぶ仮想線を傾倒軸として傾倒する。本変形例によっても、実施形態１の場合と同様の効果を奏する。

　本変形例では、各分割電極１０の幅方向の長さＷ１の２等分線Ｌ４（図１２参照）は、複数の凸部２７のうちの隣り合う２つの凸部２７を結ぶ線分を２等分する。すなわち、このようになるように、各分割電極１０及び複数の凸部２７が配置されている。この場合、操作体２の傾倒方向は、複数の凸部２７のうちの隣り合う２つの凸部２７を結ぶ線分を２等分する２等分線と一致する。この構成により、操作体２が傾倒操作されて操作体２が傾倒したとき、複数の分割電極１０の各々の静電容量は、操作体２の傾倒方向と一致する上記の２等分線に対して対照的な分布となる。この結果、操作体２の傾倒方向の検出を安定させることができる。

　（変形例３）
　実施形態１では、操作体２の凸部２２の接触面２２ａは、平面である。これに対し、本変形例では、図１５に示すように、操作体２の凸部２２の接触面２２ａは、凸曲面状（例えば緩やかな半球面状）である。本変形例では、ホルダ８の凹部８３の底面８３ａは、実施形態１の場合と同様に平面である。なお、図１５の例では、凸部２２の接触面２２ａの直径は、実施形態１の凸部２２の直径（図５参照）よりも大きいが、凸部２２の接触面２２ａの直径の大きさは、特に限定されない。

　図１６Ａ～図１６Ｄを参照して、本変形例での操作体２の操作の一例（例えば、操作体２の受圧面２１ａ上で押圧位置を中央から外縁に向けて移動させる操作を説明する。

　図１６Ａに示すように、入力装置１の待機状態では、実施形態１の場合と同様に、移動電極４において、第１接続部４２は、基準電極７１３と接触しておらず、第２接続部４３は、スイッチ電極７１４と接触していない。また、移動電極４の平面部４５は、センサ基板７の固定電極７１２に対して平行である。また、操作体２の凸部２２の接触面２２ａとホルダ８の凹部８３の底面８３ａとの間には間隔Ｓ１が確保されている。

　図１６Ｂに示すように、入力装置１の中央プッシュ状態では、実施形態１の場合と同様に、入力装置１の操作体２の受圧面２１ａの中央に操作力Ｆ１が作用する。そして、操作体２が操作力Ｆ１の作用方向に変位して、操作体２の凸部２２の接触面２２ａがホルダ８の凹部８３の底面８３ａに接触する。ただし、本変形例では、凸部２２の接触面２２ａは凸曲面状であるため、中央プッシュ状態では、凸部２２の接触面２２ａの中央のみが凹部８３の底面８３ａと接触する。この中央プッシュ状態では、実施形態１の場合の中央プッシュ状態（図９参照）と同様に、第１接続部４２は基準電極７１３と接触するが、第２接続部４３はスイッチ電極７１４と接触しない。

　図１６Ｃに示すように、入力装置１の傾倒状態１では、操作力Ｆ１の押圧位置Ｐ５が操作体２の受圧面２１ａの中心Ｐ３から外縁側に移動し、これにより操作体２が傾倒する。このとき、操作体２の凸部２２の接触面２２ａは、ホルダ８の凹部８３の底面８３ａと１つの接触点Ｐ６で接触する。そして、操作体２は、接触点Ｐ６を傾倒支点として傾倒する。以後、傾倒支点を傾倒支点Ｐ６とも記載する。より詳細には、センサ基板７の第１基板７１１に直交する方向Ｄ１からの平面視で、操作体２の受圧面２１ａの中心Ｐ３と接触点Ｐ６とを結ぶ仮想線を考えると、操作体２は、上記の平面視で、接触点Ｐ６において当該仮想線と直交する直線を傾倒軸として傾倒する。接触点Ｐ６は、例えば、上記の平面視で押圧位置Ｐ５と重なる位置に配置する。

　なお、この傾倒状態１では、実施形態１の場合と同様に、操作体２における押圧位置Ｐ５が移動した側において、第１接続部４２は基準電極７１３と接触し、第２接続部４３はスイッチ電極７１４と接触する。

　図１６Ｄに示すように、入力装置１の傾倒状態２では、入力装置１の傾倒状態１から操作力Ｆ１の押圧位置Ｐ５がさらに外縁側に移動し、これにより操作体２が更に傾倒する。このときも、操作体２の凸部２２の接触面２２ａは、ホルダ８の凹部８３の底面８３ａと１つの接触点Ｐ６で接触する。

　このように、本変形例では、押圧位置Ｐ５が受圧面２１ａ上を移動すると、この移動に伴って傾倒支点Ｐ６も接触面（凸曲面）２２ａ上を移動する。このとき、傾倒支点Ｐ６は、押圧位置Ｐ５の移動方向と同じ方向に移動する。図１６Ａ～１６Ｄの操作では、例えば、押圧位置Ｐ５は受圧面２１ａの直径（Ｘ軸）上を移動（スライド）する。このとき、Ｘ＋側及びＸ－側の固定電極７１２と移動電極４との間隔は、連続的に変化する。Ｘ＋側の固定電極７１２の静電容量の変化値とＸ－側の固定電極７１２の静電容量の変化値との差分を計算することで、押圧位置Ｐ５の移動を連続的に検出可能である。

　本変形例によれば、凸部２２（当接部）の接触面２２ａは凸曲面であるため、押圧位置Ｐ５が移動すると傾倒支点Ｐ６が移動し、この移動に伴って操作体２が滑らかに傾斜を変化させる。これにより、押圧位置Ｐ５の移動に伴って、固定電極７１２の静電容量が滑らかに変化する。これにより、操作体２の受圧面２１ａ上を押圧位置が直線状に移動する操作（例えばスライド操作）を行ったとき、その操作の移動を連続的に検出できる。

　（変形例４）
　本変形例では、組込装置５００（入力装置１）に入力可能な操作の種類を例示する。

　本変形例の組込装置５００（入力装置１）では、フリック操作、回転操作、スワイプ操作及びスライド操作のうちの少なくとも１つの操作が入力可能である。

　（フリック操作）
　図１７Ａの矢印Ｙ２，Ｙ３に示すように、フリック操作は、操作ボタン５２０の操作面５２３において、中央を押圧して、押圧位置を中央から外縁上の或る位置に向けて移動させる操作である。換言すれば、フリック操作は、操作体２の受圧面２１ａにおいて、中央を押圧して、押圧位置を中央から外縁上の或る位置に向けて移動させる操作である。

　フリック操作では、操作ボタン５２０の操作面５２３の中央をタッチ（軽く押圧）する。これにより、移動電極４の第１接続部４２がセンサ基板７の基準電極７１３と接触する。これにより、移動電極４の電位がフローテイングから基準電位に変化する。これにより、移動電極４が固定電極７１２の電荷を吸寄せる。この結果、固定電極７１２の静電容量が変化する。制御回路７２３は、この静電容量の変化に基づいて、操作体２に押操作が行われたことを検出し、この検出結果を外部装置（例えば表示装置）に出力する。

　制御回路７２３が上記の検出結果を例えば表示装置に出力する場合、当該表示装置は、入力予測画面Ｇ１（図１７Ｂ参照）を表示する。入力予測画面Ｇ１は、例えば、アイコン「ａ」～「ｈ」を円状に並べて表示した画面である。操作者は、操作ボタン５２０の操作面５２３上で、指を、入力予測画面Ｇ１の所望のアイコン（例えばアイコン「ｂ」）に対応する方向に移動（スライド）させる。この指の移動により、操作ボタン５２０及び操作体２が一体で傾倒して、移動電極４の第１接続部４２がセンサ基板７の基準電極７１３と接触した後に、移動電極４の第２接続部４３がセンサ基板７のスイッチ電極７１４と接触する。これにより、スイッチ電極７１４が移動電極４を介して基準電極７１３と接触する。これにより、スイッチ電極７１４の電位が基準電位に変化する。この変化を検出することで、制御回路７２３は、操作体２が所定の傾倒量（すなわち操作体２の傾倒方向を安定して検出可能な傾倒量）まで傾倒したこと検出する。

　そして、制御回路７２３は、４方向（X＋,X－,Y＋,Y－）の分割電極１０の静電容量（C(Y＋)，C(Y－)，C(X＋)，C(X－)）を検出し、そのバランスから操作体２の傾倒方向θ（θ＝arctan((C(Y＋)－C(Y－))/(C(X＋)－C(X－))）を求める。例えば、制御回路７２３は、操作体２の傾倒方向θが入力予測画面Ｇ１でアイコン「ｂ」を選択する方向であることを検出する。そして、図１７Ｃの入力予測画面Ｇ２のように、制御回路７２３は、求めた傾倒方向θの結果を外部の表示装置の入力予測画面Ｇ２に表示させる。図１７Ｃの例では、外部の表示装置は、入力予測画面Ｇ２上のアイコン「ｂ」を拡大表示することで、制御回路７２３からの検出結果（傾倒方向θの結果）を表示する。

　このように、フリック操作は、操作者が、表示装置の表示画面（入力予測画面）を見ながら操作ボタン５２０を操作して所望のアイコンを選択し、その選択結果を表示装置の表示画面に表示させる場合に利用可能である。

　（回転操作）
　図１８の矢印Ｙ４に示すように、回転操作は、操作ボタン５２０の操作面５２３において、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を外縁に沿って円状に移動させる操作である。換言すれば、回転操作は、操作体２の受圧面２１ａにおいて、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を外縁に沿って円状に移動させる操作である。

　回転操作では、操作ボタン５２０の操作面５２３の外縁をタッチ（軽く押圧）する。これにより、移動電極４の第１接続部４２がセンサ基板７の基準電極７１３と接触する。これにより、移動電極４の電位がフローテイングから基準電位に変化する。これにより、移動電極４が固定電極７１２の電荷を吸寄せる。この結果、固定電極７１２の静電容量が変化する。この変化を制御回路７２３が検出する。制御回路７２３は、その検出結果に基づいて、操作体２に押操作が行われたことを検出する。

　そして操作ボタン５２０（操作体２）が傾倒されて、移動電極４の第２接続部４３がセンサ基板７のスイッチ電極７１４と接触する。これにより、スイッチ電極７１４が移動電極４を介して基準電極７１３と接触する。これにより、スイッチ電極７１４の電位が基準電位に変化する。この変化を検出することで、制御回路７２３は、操作体２が所定の傾倒量（すなわち操作体２の傾倒方向を安定して検出可能な傾倒量）まで傾倒したこと検出する。そして、制御回路７２３は、４方向（X＋,X－,Y＋,Y－）の分割電極１０の静電容量（C(Y＋)，C(Y－)，C(X＋)，C(X－)）を検出する。そして、制御回路７２３は、検出した静電容量のバランスから操作体２の傾倒方向θ（θ＝arctan((C(Y＋)－C(Y－))/(C(X＋)－C(X－))）を求め、その求めた傾倒方向θの結果を外部装置に出力する。

　本変形例では、操作体２の外形形状は多角形（例えば正８角形）であるため、上述のように、操作ボタン５２０の操作面５２３に回転操作が行われると、操作ボタン５２０及び操作体２の傾倒方向θが８方向に制限される。このため、操作ボタン５２０をインクリメントエンコーダとして使用する場合は、８パルス／１回転として使用できる。このような回転操作は、表示装置に表示したリストのスクロールや、音量の調整として利用可能である。

　（スワイプ操作）
　図１９の矢印Ｙ５に示すように、スワイプ操作は、操作ボタン５２０の操作面５２３において、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を中心を通って反対側の外縁上の位置に直線状に移動させる操作である。換言すれば、スワイプ操作は、操作体２の受圧面２１ａにおいて、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を中心を通って反対側の外縁上の位置に直線状に移動させる操作である。

　スワイプ操作では、操作ボタン５２０の操作面５２３の外縁をタッチ（軽く押圧）する。これにより、移動電極４の第１接続部４２がセンサ基板７の基準電極７１３と接触する。これにより、移動電極４の電位がフローテイングから基準電位に変化する。これにより、移動電極４が固定電極７１２の電荷を吸寄せる。この結果、固定電極７１２の静電容量が変化する。この変化を制御回路７２３が検出する。制御回路７２３は、その検出結果に基づいて、操作体２に押操作が行われたことを検出する。

　そして操作体２が傾倒して、移動電極４の第２接続部４３がセンサ基板７のスイッチ電極７１４と接触する。これにより、スイッチ電極７１４が移動電極４を介して基準電極７１３と接触する。これにより、スイッチ電極７１４の電位が基準電位に変化する。この変化を検出することで、制御回路７２３は、操作体２が所定の傾倒量（すなわち操作体２の傾倒方向を安定して検出可能な傾倒量）まで傾倒したことを検出する。そして、制御回路７２３は、４方向（X＋,X－,Y＋,Y－）の分割電極１０の静電容量（C(Y＋)，C(Y－)，C(X＋)，C(X－)）を検出する。そして、制御回路７２３は、検出した静電容量のバランスから操作体２の傾倒方向θ（θ＝arctan((C(Y＋)－C(Y－))/(C(X＋)－C(X－))）を求め、その求めた傾倒方向θの結果を外部装置に出力する。

　このスワイプ操作では、操作ボタン５２０の操作面５２３において、外縁の押圧位置から中心を通過して反対側の外縁上の位置まで直線状に指を移動させる。このとき、この移動に伴って、操作ボタン５２０の傾倒が小さくなって、第２接続部４３がスイッチ電極７１４から離れるが、第１接続部４２は基準電極７１３と接続している。さらに、指が操作面５２３の反対側の外縁上の位置に移動すると操作体２が反対側に傾倒し、再び第２接続部４３がスイッチ電極７１４と接触する。これにより、反対側の押圧位置での操作体２の傾倒方向θが検出される。この指の移動中は、第１接続部４２と基準電極７１３は常に接続している。このため、制御回路７２３は、この指の移動を一連の操作として検出し、この一連の操作がスワイプ操作であること、及びその移動方向を検出する。このスワイプ操作は、画面切り替え等に利用可能である。

　（スライド操作）
　図２０の矢印Ｙ６に示すように、スライド操作は、操作ボタン５２０の操作面５２３において、任意の位置を押圧して、押圧位置を直線状に移動させる操作である。換言すれば、スライド操作は、操作体２の受圧面２１ａにおいて、任意の位置を押圧して、押圧位置を直線状に移動させる操作である。

　スライド操作では、操作ボタン５２０の操作面５２３をタッチ（軽く押圧）する。これにより、移動電極４の第１接続部４２がセンサ基板７の基準電極７１３と接触する。これにより、移動電極４の電位がフローテイングから基準電位に変化する。これにより、移動電極４が固定電極７１２の電荷を吸寄せる。この結果、固定電極７１２の静電容量が変化する。この変化を制御回路７２３が検出する。制御回路７２３は、その検出結果に基づいて、操作体２に押操作が行われたことを検出する。

　スライド操作を変形例３の入力装置１で行った場合、傾倒支点Ｐ６は、操作体２の凸部２２の接触面（凸曲面）２２ａとホルダ８の凹部８３の底面８３ａとの接触点である。このため、操作体２の受圧面２１ａでの押圧位置Ｐ５を移動させると、傾倒支点Ｐ６も移動する。例えば、受圧面２１ａの直径（Ｘ軸）上で押圧位置Ｐ５を移動（スライド）させると、Ｘ＋側及びＸ－側の各固定電極７１２と移動電極４との間隔は連続的に変化する。そして、Ｘ＋側の固定電極７１２の静電容量の変化値とＸ－側の固定電極７１２の静電容量の変化値との差分を計算する。これにより、押圧位置Ｐ５の移動を連続的に検出可能である。このようなスライド操作は、表示装置の表示画面の拡大縮小や音量の連続変化等に利用可能である。

　（変形例５）
　本実施形態では、操作体２が操作されたとき、操作体２の凸部２２はホルダ８（より詳細には凹部８３の底面８３ａ）と接触する構造であるが、操作体２が操作されたとき、操作体２の凸部２２は、センサ部７１の第１基板７１１と接触する構造であってもよい。この場合、凸部２２は、操作体２における第１基板７１１との対向面に設けられる。すなわち、操作体２が操作されたとき、操作体２の凸部２２は、ホルダ８又は第１基板７１１に接触する構造であればよい。

　（その他の変形例）
　本実施形態では、操作体２には、当接部として凸部２２が設けられており、ホルダ８には、凸部２２と嵌り合う凹部８３が設けられている（１つ目の変形例）。ただし、操作体２に、当接部として凹部８３が設けられ、ホルダ８に凸部２２が設けられてもよい。

　また、本実施形態では、操作体２の凸部２２の天面（接触面）２２ａは平面であるが、凸部２２の天面２２ａは、平面視で円形又は多角形を形成する稜線を含む曲面であってもよい（２つ目の変形例）。操作体２が傾倒（傾倒操作）されたとき、上記の稜線が円形の場合は、平面視で、上記の円形上の一点での接線を傾倒軸として操作体２は傾倒し、上記の稜線が多角形である場合は、平面視で、上記の多角形の一辺を傾倒軸として操作体２は傾倒する。

　また、本実施形態において、操作体２の凸部２２の天面２２ａ（例えば天面２２ａの外縁）に複数の突起が更に設けられてもよい（３つ目の変形例）。複数の突起は、互いに間隔（等間隔）を空けて環状（円状）に並んでいる。複数の突起の先端面は、凸部２２の天面２２ａから互いに同じ高さである。この変形例では、操作体２が傾倒（傾倒操作）されたとき、操作体２は、複数の突部のうちの隣り合う２つの突部の先端部を結ぶ線分を傾倒軸として傾倒する。複数の突起はそれぞれ、半円球状であってもよい。なお、凸部２２の天面に複数の突部を設ける代わりに、凸部２２の天面２２ａ（例えば天面２２ａの外縁）を周方向に沿って等間隔で起伏（高くしたり低くしたり）させてもよい。この場合、高くなった部分が上記の突部として機能する。

　また、上述の２つ目及び３つ目の変形例においても、上述の１つ目の変形例と同様に、操作部２に凹部８３を設け、ホルダ８に凸部２２を設ける変形例を適用してもよい。

　（２）実施形態２
　図２１～図２８を参照して、本実施形態に係る入力装置１について説明する。

　実施形態１では、操作体３０は、移動電極３２の可撓部４４によって支持されるが、本実施形態では、操作体３０は、可撓部４４の代わりにバネ３５によって支持される。また、実施形態１では、基準電極７１３は、固定電極７１２の内側に設けられるが、本実施形態では、基準電極７１３は、スイッチ電極７１４の外周側に設けられる。

　（２－１）入力装置の構成
　図２１及び図２２に示すように、入力装置１は、操作体３０、接着シート３１、移動電極３２、絶縁フィルム３３、センサ基板３４、バネ３５、球３６、第１ホルダ３７、及び第２ホルダ３８を備えている。

　（操作体）
　操作体３０は、操作者の操作が入力される部分である。操作体３０は、例えば多角形（例えば正８角形）の平板状である。

　操作体３０は、基板部３０１と、凹部３０２と、当接部３０３と、操作部３０４と、平面部３０５、フランジ部３０６とを有する。

　基板部３０１は、多角形（例えば正８角形）の平板状である。基板部３０１の後面の中心には、凹部３０２及び当接部３０３が同心状に設けられており、基板部３０１の後面において当接部３０３の外周側の領域は、移動電極３２を貼り付けるための平滑な平面部３０５を構成する（図２５参照）。基板部３０１の前面の中央には、操作部３０４が設けられている。基板部３０１の外周縁部は、操作部３０４の外周側に突出したフランジ部３０６を構成する。

　凹部３０２は、球３６が配置される部分である。凹部３０２の内面は、例えば半球状である。凹部３０２は、基板部３０１の後面の中心に設けられている。

　当接部３０３は、第１ホルダ３７の段差部３７３と接触する部分である。当接部３０３は、基板部３０１の後面において凹部３０２の周囲に設けられており、例えば、平面視円環形の凸状である。当接部３０３の天面（接触面）３０３ａは、第１ホルダ３７の段差部３７３の天面（接触面）３７３ａと接触する面であり、平面部３０５と平行である。

　操作部３０４は、操作者の操作を受け付ける部分である。操作部３０４は、基板部３０１の前面の中心に平面視円形の凸状に設けられている。操作部３０４は、凹部３０２の中心と同心状である。操作部３０４の前面は、操作者からの操作力を受ける受圧面３０４ａである。

　（移動電極）
　移動電極３２は、操作体３０と一体となって移動（変位）する電極である。移動電極３２は、バネ性を有する金属で板状に形成されている。移動電極３２の前面は、接着シート３１を介して操作体３０の基板部３０１の後面に固定される。移動電極３２は、本体部３２１と、第１接続部３２２と、第２接続部３２３と、平面部３２４とを有する。本体部３２１は、センサ基板３４の固定電極３４２と対向する部分であり、例えば、中央に開口部３２ａを有する円環形の板状である。第１接続部３２２は、センサ基板３４の基準電極３４３と接触する部分である。第２接続部３２３は、センサ基板３４のスイッチ電極３４４と接触する部分である。本体部３２１における固定電極３４２と対向する領域は、平滑な平面を有する平面部３２４を構成している。

　（接着シート及び絶縁フィルム）
　接着シート３１は、移動電極３２を操作体３０に固定するための両面接着シートである。接着シート３１は、例えば円環形のシート状である。接着シート３１は、移動電極３２の本体部３２１の前面と操作体３０の基板部３０１の後面との間に配置される。これにより、接着シート３１によって、移動電極３２の前面（本体部３２１の前面）は、操作体３０の後面（基板部３０１の後面）に固定される。

　絶縁フィルム３３は、センサ基板３４の後述の固定電極３４２と移動電極３２とが短絡することを防止するための絶縁部材である。絶縁フィルム３３は、例えば円環形のシート状である。絶縁フィルム３３は、センサ基板３４の後述の固定電極３４２上に貼り付けられる。

　（センサ基板）
　センサ基板３４は、例えばＦＰＣである。センサ基板３４は、基板３４１と、固定電極３４２と、基準電極３４３と、スイッチ電極３４４とを備えている。基板３４１は、基板本体３４１１と、引出部３４１２とを有する。基板本体３４１１は、例えば円環板状である。基板本体３４１１は、当接部３０３が配置する開口部３４１ａを有する。基板本体３４１１の前面には、固定電極３４２と、基準電極３４３と、スイッチ電極３４４とが設けられている。引出部３４１２は、基板本体から外部に配線電極（例えば基準電極３４３からの配線電極）を引き出すための基板である。

　（球及びバネ）
　球３６及びバネ３５は、第１ホルダ３７の球収納部３７２内に収納される。バネ３５は、球３６と球収納部３７２の底との間に配置されて、球３６を前側（すなわち操作体３０側）に付勢する。これにより、バネ３５は、移動電極３２の平面部３２４が固定電極３４２に対して平行になるように操作体３０を付勢する。球３６は、球収納部３７２によって、前後方向（第１ホルダ３７の柱軸方向）への移動が許容され、前後方向に直交する方向への移動が禁止される。球３６は、バネ３５によって前方に付勢されることで、操作体３０の凹部３０２に嵌合する。この嵌合によって、操作体３０は、バネ３５に付勢された球３６によって前側に付勢される。また、上記の嵌合によって、操作体３０は、第１ホルダ３７に対して、前後方向に直交する方向に移動すること（スライドすること）が禁止される。

　（ホルダ）
　第１ホルダ３７は、入力装置１の内部部品（操作体３０、接着シート３１、移動電極３２、絶縁フィルム３３、センサ基板３４、バネ３５、及び球３６）を収容する筐体である。

　第１ホルダ３７は、例えば多角形（例えば正８角形）の柱状であり、樹脂で形成されている。第１ホルダ３７は、ホルダ本体３７０と、収容凹部３７１と、球収納部３７２と、段差部３７３とを有する。

　ホルダ本体３７０は、例えば多角形（例えば正８角形）の柱状である。ホルダ本体３７０の前面には、収容凹部３７１が設けられている。また、ホルダ本体３７０の前面の外縁には、ネジＮ１がねじ込まれる複数のネジ孔３７０ａが設けられている。

　収容凹部３７１は、入力装置１の上述の内部部品を収容する部分であり、ホルダ本体３７０の前面に設けられている。また、ホルダ本体３７０の周壁（収容凹部３７１を囲む部分）には、センサ基板３４の引出部３４１２が引き出される切欠部３７５が設けられている。収容凹部３７１の内形形状は、操作体３０の外形形状と略同形同大の形状（例えば正８角形）である。このため、収容凹部３７１は、操作体３０を回転不能かつ揺動可能に収容可能である。

　球収納部３７２は、球３６とバネ３５を収納する部分である。球収納部３７２は、収容凹部３７１の底面の中央に、有底筒形の孔状に設けられている。

　段差部３７３は、操作体３０の当接部３０３と接触する部分である。段差部３７３は、収容凹部３７１の底面において球収納部３７２の周囲に設けられており、例えば、平面視円環形の凸状である。段差部３７３の天面（接触面）３７３ａは、操作体３０の当接部３０３の天面（接触面）３０３ａと接触する面である。収容凹部３７１の底面において段差部３７３の外周側の領域は、センサ基板３４を貼り付けるための平滑な平面部３７４を構成する。平面部３７４は、段差部３７３の接触面３０３ａと平行である。

　第２ホルダ３８は、第１ホルダ３７の収容凹部３７１内の操作体３０のフランジ部３０６を覆う部材である。第２ホルダ３８は、例えば多角形の平板状であり、金属で形成されている。第２ホルダ３８は、中央に、操作体３０の操作部３０４が露出する開口部３８ａを有する。第２ホルダ３８は、ネジＮ２によって第１ホルダ３７の前面開口の外周縁に取り付けられる。第２ホルダ３８が操作体３０のフランジ部３０６を覆うことで、バネ３５の付勢を受けた操作体３０が第１ホルダ３７から抜けることを防止する。第２ホルダ３８には、ネジＮ１が通る複数のネジ孔３８ｂが周方向に設けられている。

　（２－２）センサ基板の詳細
　図２３は、センサ基板３４を前側から見た平面図である。図２３に示すように、センサ基板３４の基板３４１には、開口部３４１ａが設けられており、センサ基板３４の前面（基板３４１の前面）には、固定電極３４２、基準電極３４３及びスイッチ電極３４４が設けられている。

　固定電極３４２は、基板３４１の前面において、開口部３４１ａの外周領域に環状（例えば円状）に設けられている。固定電極３４２は、実施形態１の固定電極７１２と同様に構成されている。したがって、固定電極３４２は、複数（例えば４つ）の分割電極１０を有し、各分割電極１０は、円状の共通の駆動電極１１と、円弧状の個別の受信電極１２とを有する。駆動電極１１は、複数の第１櫛歯電極１１ａと、第１連結部１１ｂとを有する。受信電極１２は、複数の第２櫛歯電極１２ａと、第２連結部１２ｂとを有する。複数の第２櫛歯電極１２ａは、複数の第１櫛歯電極１１ａと噛み合っている。

　スイッチ電極３４４は、基板３４１の前面において、固定電極３４２の外側に環状（円状）に形成されている。基準電極３４３は、基板３４１の前面において、スイッチ電極３４４の外側に環状（円状）に形成されている。基準電極３４３及びスイッチ電極３４４は、固定電極３４２と同心状に配置されている。基準電極３４３の配線電極３４３ａは、基板３４１の引出部３４１２に引き出されている。

　（２－３）移動電極の詳細
　図２４は、操作体３０及び移動電極３２の組付状態を後側から見た斜視図である。

　操作体３０は、例えば多角形（例えば正８角形）の板状である。操作体３０の後面（すなわち基板部３０１の後面）の中央には、凹部３０２が設けられている。操作体３０の外周縁部は、フランジ部３０６を構成する。

　移動電極３２は、操作体３０の基板部３０１の後面に、接着シート３１によって貼り付けられている。移動電極３２は、本体部３２１と、第１接続部３２２と、第２接続部３２３とを有する。本体部３２１は、センサ基板３４の固定電極３４２と対向する部分であり、例えば、中央に開口部３２ａを有する円環形の板状である。開口部３２ａ内には、操作体３０の凹部３０２が配置される。

　第１接続部３２２は、センサ基板３４の基準電極３４３と接触する部分である。第１接続部３２２は、複数（例えば８個）の刷子部５０を有する。複数の刷子部５０はそれぞれ、本体部３２１の外周辺において周方向に並んで設けられており、本体部３２１の外周辺から周方向に沿って突出している。刷子部５０は、支持片部５１と突部５２とを有する。支持片部５１は、弾性的に可撓可能な平板状であり、本体部３２１の外周辺から周方向に向かって突出している。突部５２は、基準電極３４３と接触する部分であり、支持片部５１の先端部に設けられている。

　第２接続部３２３は、センサ基板３４のスイッチ電極３４４と接触する部分である。第２接続部３２３は、複数（例えば８個）の凸部５３を有する。複数の凸部５３は、本体部３２１の後面の外周縁に並んで設けられている。第１接続部３２２の突部５２の先端面５２ａは、第２接続部３２３の凸部５３の先端面５３ａよりも後方に突出している。

　（２－４）入力装置の動作
　図２５～図２８を参照して、操作体３０を傾倒操作したときの入力装置１の動作を説明する。図２５に示すように、入力装置１の待機状態では、バネ３５の付勢力によって球３６が前側に移動されており、この球３６によって、操作体３０のフランジ部３０６が第２ホルダ３８に接触するまで、操作体３０が前側に移動されている。この状態では、移動電極３２において、第１接続部３２２は、基準電極３４３と接触しておらず、第２接続部３２３は、スイッチ電極３４４と接触していない。また、移動電極３２は、センサ基板３４の固定電極３４２に対して平行である。また、操作体３０の当接部３０３の接触面３０３ａと第１ホルダ３７の段差部３７３の接触面３７３ａとの間には間隔Ｓ１が確保されている。

　図２６Ａに示すように、入力装置１の待機状態から操作体３０が傾倒操作される。すなわち、操作体３０の受圧面３０４ａの外縁の一点（押圧位置Ｐ８）が操作力Ｆ１で押圧されることで、操作体３０が傾倒される。この状態を傾倒状態１とする。この傾倒状態１では、操作力Ｆ１によって操作体３０の押圧側が第１ホルダ３７内に沈み込み、操作体３０の押圧側とは反対側のフランジ部３０６が接触点Ｐ９で第２ホルダ３８と接触する。つまり、操作体３０は、接触点Ｐ９を傾倒支点として傾倒する。以後、傾倒支点を傾倒支点Ｐ９と記載する場合がある。

　より詳細には、図２７に示すように、フランジ部３０６の外形形状は多角形（正８角形）であるため、フランジ部３０６は、その外形形状の複数（例えば８つ）の辺のうちの一辺Ｌ１の全体で第２ホルダ３８と接触する。このため、操作体３０は、第２ホルダ３８と接触する上記の一辺Ｌ１を傾倒軸として傾倒する。

　図２６Ａに戻って、この傾倒状態１では、操作体３０の傾倒によって、移動電極３２の押圧側において、第１接続部３２２がセンサ基板３４の基準電極３４３と接触するが、第２接続部３２３はセンサ基板３４のスイッチ電極３４４とは接触しない。

　図２６Ｂに示すように、入力装置１の傾倒状態１から、同じ押圧位置Ｐ８で操作体３０が更に押し込まれる。この状態を傾倒状態２とする。つまり、この傾倒状態２では、操作体３０の受圧面３０４ａの外縁の一点（押圧位置Ｐ８）が、操作力Ｆ１よりも強い操作力Ｆ２で押圧されることで、接触点Ｐ９を傾倒支点として操作体３０が更に傾倒される。これにより、移動電極３２の押圧側において、第１接続部３２２がセンサ基板３４の基準電極３４３と接触すると同時に更に第２接続部３２３がスイッチ電極３４４と接触する。

　このように、本実施形態においても、実施形態１と同様に、操作体３０が傾倒操作されると、移動電極３２の第１接続部３２２が基準電極３４３と接触し、その後に第２接続部３２３がスイッチ電極３４４と接続する。したがって、本実施形態でも、実施形態１と同様の効果を得ることができる。

　次に図２８を参照して、入力装置１の中央を押操作する場合の動作（中央プッシュ状態の動作）を説明する。図２８に示すように、入力装置１の中央プッシュ状態では、入力装置１の操作体３０の受圧面３０４ａの中央に操作力Ｆ１が作用する。これにより、操作体３０が操作力Ｆ１の作用方向に変位して、操作体３０の当接部３０３の接触面３０３ａが第１ホルダ３７の段差部３７３の接触面３７３ａと接触する。この状態では、移動電極３２は固定電極３４２と平行である。そして、移動電極３２において、第１接続部３２２がセンサ基板３４の基準電極３４３と接触するが、第２接続部３２３はセンサ基板３４のスイッチ電極３４４とは接触しない。このような押操作は、フリック操作の開始時の押操作として利用できる。

　（２－５）変形例
　実施形態２は、実施形態１及びその変形例と組み合わせて実施可能である。

　（３）態様
　上記の実施形態及び変形例から本開示は下記の態様を取り得る。

　第１の態様の入力装置（１）は、基板（７１１）と、固定電極（７１２）、基準電極（７１３）及びスイッチ電極（７１４）と、操作体（２）と、移動電極（４）と、ホルダ（８）と、を備える。固定電極（７１２）、基準電極（７１３）及びスイッチ電極（７１４）は、基板（７１１）に設けられている。操作体（２）は、基板（７１１）と対向して配置され、押操作されることで基板（７１１）に対して垂直方向移動可能かつ傾倒可能である。移動電極（４）は、操作体（２）に設けられて操作体（２）と一体で移動可能である。移動電極（４）は、第１接続部（４２）と、第２接続部（４３）とを有する。第１接続部（４２）は、基準電極（７１３）と対向する。第２接続部（４３）は、スイッチ電極（７１４）と対向する。ホルダ（８）には、基板（７１１）が配置される。操作体（２）が押操作されないときは、移動電極（４）は、固定電極（７１２）、基準電極（７１３）及びスイッチ電極（７１４）と接触しない。操作体（２）が押操作されたときは、第１接続部（４２）が基準電極（７１３）と接触し、その後、さらに第２接続部（４３）がスイッチ電極（７１４）と接触する。

　この構成によれば、操作体（２）が押操作されると、まず第１接続部（４２）が基準電極（７１３）と接触して移動電極（４）が基準電位に変化する。これにより、固定電極（７１２）の静電容量が変化して、操作体（２）に行われた操作を検出可能になる。さらに操作体（２）が押操作されると、第２接続部（４３）がスイッチ電極（７１４）と接触して、スイッチ電極（７１４）が移動電極（４）を介して基準電位に変化する。このようにスイッチ電極（７１４）が基準電位となることで、操作体（２）が所定の傾倒量、傾倒したことが検出される。これにより、操作体（２）の傾倒量が所定の傾倒量以上の範囲で操作の検出が行われたか否かが識別可能である。また、上述の通り、操作体（２）の傾倒量が所定の傾倒量よりも大きい範囲だけでなく所定の傾倒量よりも小さい範囲でも、操作の検出が可能である。これにより、操作体（２）の傾倒量においてより広い範囲で操作の検出が可能である。以上より、操作体（２）の傾倒量においてより広い範囲で操作の検出が可能であり、かつ、操作体（２）の傾倒量が所定の傾倒量以上の範囲で操作の検出が行われたか否かが識別可能である。

　第２の態様の入力装置（１）は、第１の態様において、操作体（２）は、操作体（２）における基板（７１１）又はホルダ（８）との対向面に設けられた当接部（２２）を有する。操作体（２）が傾倒操作されたとき、ホルダ（８）又は基板（７１１）に接触した当接部（２２）を傾倒支点として操作体（２）が傾倒する。

　この構成によれば、操作体（２）が傾倒操作されたとき、ホルダ（８）又は基板（７１１）に接触した当接部（２２）を支点として操作体（２）が傾倒するため、操作体（２）の傾倒の動きを安定させることができる。

　第３の態様の入力装置（１）は、第１又は第２の態様において、固定電極（７１２）は、環状に並んだ複数の分割電極（１０）を含む。

　この構成によれば、操作体（２）の傾倒方向（θ）を容易に検出できる。なお、操作体（２）の傾倒方向（θ）とは、操作体（２）を傾倒操作で傾倒させることで特定される固定電極（７１２）の中心回りの方向である。

　第４の態様の入力装置（１）では、第３の態様において、基準電極（７１３）及びスイッチ電極（７１４）はそれぞれ、固定電極（７１２）と同心状の環状である。

　この構成によれば、操作体（２）の傾倒方向（θ）に関係無く、移動電極（４）が基準電極（７１３）及びスイッチ電極（７１４）と接触するタイミングを安定させることができる。

　第５の態様の入力装置（１）では、第３又は第４の態様において、複数の分割電極（１０）はそれぞれ、環状の駆動電極（１１）と、受信電極（１２）とを有する。駆動電極（１１）は、複数の分割電極（１０）の間で共通で用いられ、複数の第１櫛歯電極（１１ａ）を有する。受信電極（１２）は、複数の第１櫛歯電極（１１ａ）と噛み合う複数の第２櫛歯電極（１２ａ）を有する。複数の分割電極（１０）の各々の受信電極（１２）は、駆動電極（１１）の周方向に並んで配置されている。

　この構成によれば、複数の分割電極（１０）はそれぞれ、複数の第１櫛歯電極（１１ａ）を有する駆動電極（１１）と複数の第１櫛歯電極（１１ａ）と噛み合う複数の第２櫛歯電極（１２ａ）を有する受信電極（１２）とで構成される。これにより、移動電極（４）と固定電極（７１２）（すなわち複数の分割電極（１０））との間の静電容量を検出するときに、ノイズの影響を受け難くできる。また、駆動電極（１１）の制御によって、操作の検出に用いる分割電極（１０）を選択できる。例えば、傾倒方向（θ）を検出するときは全ての分割電極（１０）を使用する。また、スライド操作を検出するときは、スライド移動線上の２つの分割電極（１０）だけを使用することで、操作を検出するときの検出速度を高めることができる。

　第６の態様の入力装置（１）では、第１～第５の態様のいずれか１つにおいて、第１接続部（４２）は、第２接続部（４３）よりも基板（７１１）の側に突出している。

　この構成によれば、操作体（２）が押操作されたとき、容易に、先に第１接続部（４２）を基準電極（７１３）に接触させ、その後に第２接続部（４３）をスイッチ電極（７１４）に接触させることができる。

　第７の態様の入力装置（１）では、第２の態様において、操作体（２）が操作されないとき、当接部（２２）の接触面（２２ａ）と、接触面（２２ａ）と対向する基板（７１１）又はホルダ（８）との間には、間隔（Ｓ１）が確保されている。

　この構成によれば、操作体（２）を押操作したとき、当接部（２２）の接触面（２２ａ）と、この接触面（２２ａ）と対向する基板（７１１）又はホルダ（８）との間の間隔（Ｓ１）を縮めることで、操作体（２）を基板（７１１）側に変位可能である。これにより、操作体（２）の受圧面（２１ａ）の中央を押操作したときに、操作体（２）を基板（７１１）側に変位可能である。

　第８の態様の入力装置（１）では、第７の態様において、当接部（２２）の接触面（２２ａ）は平面であり、移動電極（１１）の第１接続部（４２）は、弾性的に可撓可能であり、操作体（２）の当接部（２２）の接触面（２２ａ）と、接触面（２２ａ）と対向する基板（７１１）又はホルダ（８）とが面接触したときは、第１接続部（４２）は基準電極（７１３）と接触しており、第２接続部（４３）はスイッチ電極（７１４）と接触していない。

　この構成によれば、例えばフリック操作を行う時、操作ボタン（５２０）の操作面（５２３）の中央をタッチ（軽く押圧）すると、操作体（２）が基板（７１１）に対して垂直方向に押し下げられ、操作体（２）の当接部（２２）の平面である接触面（２２ａ）と基板（７１１）又はホルダ（８）と面接触して、移動電極（１１）と固定電極（７１２）が平行な状態で操作体（２）の姿勢は保持される。この時、第１接続部（４２）は撓みをもって基準電極（７１３）と接触して、移動電極（４）が基準電位となり、固定電極（７１２）の静電容量から操作ボタン（５２０）のタッチ操作状態が検出できる。このように、フリック開始時、すなわち、操作体（２）の受圧面（２１ａ）において操作力で押圧される押圧位置を中央から外縁上の或る位置に向けて移動させて操作体（２）を傾倒させる前の中央タッチの状態（フリック操作における入力予想画面Ｇ１の状態）を安定させることができる。

　第９の態様の入力装置（１）では、第２の態様において、当接部（２２）は、外形形状が円形である接触面（２２ａ）を有する。操作体（２）が押操作されたとき、接触面（２２ａ）がホルダ（８）又は基板（７１１）と接触し、さらに操作体（２）が傾倒操作されると、操作体（２）は所定の傾倒軸（Ａ１）の回りに傾倒する。基板（７１１）に直交する方向（Ｄ１）からの平面視で、操作体（２）において、押操作された押圧位置（Ｐ２）と操作体（２）の受圧面（２１ａ）の中心（Ｐ３）とを結ぶ仮想線（Ｌ２）と接触面（２２ａ）の輪郭線（２２ｂ）とが交差する点を交点（Ｐ１）とする。このとき、所定の傾倒軸（Ａ１）は、平面視で、接触面（２２ａ）の輪郭線（２２ｂ）における交点（Ｐ１）での接線である。

　この構成によれば、操作体（２）を押操作したとき、当接部（２２）の接触面（２２ａ）は基板（７１１）又はホルダ（８）と面接触する。これにより、操作体（２）が押操作されたときの操作体（２）の姿勢を安定させることができる。また、押操作された押圧位置（Ｐ２）と操作体（２）の中心（Ｐ３）とを結ぶ仮想線（Ｌ２）が接触面（２２ａ）の輪郭線（２２ｂ）と交差する点を交点（Ｐ１）とする。このとき、操作体（２）を傾倒させるときの所定の傾倒軸（Ａ１）は、当接部（２２）の接触面（２２ａ）の輪郭線（２２ｂ）における交点（Ｐ１）での接線である。このため、操作体（２）が押操作されたとき、操作体（２）を押圧位置（Ｐ２）の方向に傾倒させることができる。

　第１０の態様の入力装置（１）では、第２の態様において、当接部（２２）は、外形形状が複数の辺（Ｍ１）を有する多角形である接触面（２２ａ）を有する。操作体（２）が傾倒操作されたとき、操作体（２）は、接触面（２２ａ）の複数の辺（Ｍ１）のうちの一辺を傾倒軸として傾倒する。

　この構成によれば、操作体（２）が傾倒操作されたとき、操作体（２）の傾倒方向（θ）を、当接部（２２）の接触面（２２ａ）の複数の辺（Ｍ１）のうちの一辺に垂直な方向に制限できる。

　第１１の態様の入力装置（１）では、第１０の態様において、固定電極（７１２）は、環状に並んだ複数の分割電極（１０）を含む。基板（７１１）に直交する方向から見た平面視で、複数の分割電極（１０）の各々の幅方向の長さ（Ｗ１）を２等分する２等分線（Ｌ４）は、当接部（２２）の外形形状の複数の辺（Ｍ１）のうちの一辺を２等分する。

　この構成によれば、操作体（２）の傾倒方向（θ）を検出するとき、その検出を安定させることができる。

　第１２の態様の入力装置（１）では、第２の態様において、当接部（２２）は、凸曲面である接触面（２２ａ）を有する。操作体（２）が押圧されたとき、操作体（２）は、当接部（２２）の凸曲面と基板（７１１）又はホルダ（８）との接触点（Ｐ６）を傾倒支点として傾倒する。操作体（２）が押圧されたときの押圧位置（Ｐ５）が操作体（２）上を移動するのに伴って、傾倒支点（Ｐ６）が凸曲面（２２ａ）上を移動する。

　この構成によれば、当接部（２２）の接触面（２２ａ）は凸曲面であるため、押圧位置（Ｐ５）が移動すると傾倒支点（Ｐ６）が移動し、この移動に伴って操作体（２）が滑らかに傾斜を変化させる。これにより、押圧位置（Ｐ５）の移動に伴って、固定電極（７１２）の静電容量が滑らかに変化する。これにより、操作体（２）上を押圧位置（Ｐ５）が直線状に移動する操作（例えばスライド操作）を行ったとき、その操作の移動を連続的に検出できる。

　第１３の態様の入力装置（１）では、第１～第１２の態様のいずれか１つにおいて、移動電極（４）は、導電性を有する弾性体で形成されている。移動電極（４）は、平面部（４５）と、第１接続部（４２）と、第２接続部（４３）と、可撓部（４４）とを有する。平面部（４５）は、固定電極（７１２）と対向する。第１接続部（４２）は、基準電極（７１３）と対向する。第２接続部（４３）は、スイッチ電極（７１４）と対向する。可撓部（４４）は、基板（７１１）と接触する。可撓部（４４）は、操作体（２）が操作されないときは、平面部（４５）が固定電極（７１２）に対して平行になるように操作体（２）の姿勢を維持する。可撓部（４４）は、操作体（２）が操作されたときは、平面部（４５）が固定電極（７１２）に対して平行な状態に戻るように操作体（２）を付勢する。

　この構成によれば、待機状態での移動電極（４）の姿勢保持と、操作体（２）の傾倒後の復帰手段と、移動電極（４）における基準電極（７１３）との接触手段と、移動電極（４）におけるスイッチ電極（７１４）との接触手段とを単一の部品で形成できる。この結果、入力装置（１）を小型化できる。

　第１４の態様の入力装置（１）は、第１～第１２の態様のいずれか１つにおいて、操作体（２）を付勢するバネ（３５）を更に備える。入力装置（１）では、移動電極（３２）は、導電性を有する弾性体で形成されている。移動電極（３２）は、平面部（３２４）と、第１接続部（３２２）と、第２接続部（３２３）と、を有する。平面部（３２４）は、固定電極（３４２）と対向する。第１接続部（４２）は、基準電極（３４３）と対向する。第２接続部（４３）は、スイッチ電極（３４４）と対向する。バネ（３５）は、平面部（３２４）が固定電極（３４２）に対して平行になるように操作体（３０）を付勢する。

　この構成によれば、移動電極（３２）における基準電極（３４３）との接触手段と、移動電極（３２）におけるスイッチ電極（３４４）との接触手段とを単一の部品で形成できる。この結果、入力装置（１）を小型化できる。

　第１５の態様の入力装置（１）では、第１～第１４の態様のいずれか１つにおいて、操作体（２）の外形形状は、複数の辺（Ｌ１）を有する多角形である。操作体（２）が傾倒操作されたとき、操作体（２）の外形形状の複数の辺（Ｌ１）のうちの一辺が基板（７１１）又はホルダ（８）に接触する。

　この構成によれば、操作体（２）が傾倒操作されたときの操作体（２）の傾倒方向（θ）を、当該一辺に直交する方向に制限できる。この場合、操作体（２）の傾倒方向（θ）は、操作体（２）の外形形状の多角形の各辺（Ｌ１）に直交する方向に限定されるが、限定される分、操作体（２）を見なくても、所望の傾倒方向（θ）を正確に選択し易くなる。

　第１６の態様の入力装置（１）では、第１５の態様において、固定電極（７１２）は、環状に並んだ複数の分割電極（１０）を含む。基板（７１１）に直交する方向から見た平面視で、複数の分割電極（１０）の各々の幅方向の長さ（Ｗ１）を２等分する２等分線（Ｌ４）は、操作体（２）の外形形状の複数の辺（Ｌ１）のうちの一辺を２等分する。

　第１７の態様の入力装置（１）では、第１～第１４の態様のいずれか１つにおいて、操作体（２）は、操作体（２）における基板（７１１）又はホルダ（８）との対向面の周縁に沿って設けられた複数の凸部（２７）を有する。操作体（２）が傾倒操作されたとき、複数の凸部（２７）のうちの隣り合う２つの凸部（２７）がホルダ（８）又は基板（７１１）に接触する。

　この構成によれば、操作体（２）が傾倒操作されたときの操作体（２）の傾倒方向（θ）を、当該隣り合う２つの凸部（２７）を結ぶ線分に直交する方向に制限できる。この場合、操作体（２）の傾倒方向（θ）は、複数の凸部（２７）のうちの隣り合う２つの凸部（２７）を結ぶ線分に直交する方向に限定されるが、限定される分、操作体（２）を見なくても、所望の傾倒方向（θ）を正確に選択し易くなる。

　第１８の態様の入力装置（１）では、第１７の態様において、固定電極（７１２）は、環状に並んだ複数の分割電極（１０）を含む。基板（７１１）に直交する方向から見た平面視で、複数の分割電極（１０）の各々の幅方向の長さ（Ｗ１）を２等分する仮想線は、複数の凸部（２７）のうちの隣り合う２つの凸部（２７）を結ぶ線分を２等分する。

　第１９の態様の入力装置（１）では、第１～第１８の態様のいずれか１つにおいて、操作体（２）は、フリック操作、回転操作、スワイプ操作及びスライド操作のうちの少なくとも１つの操作を受け付ける。フリック操作は、操作体（２）の受圧面（２１ａ）において、中央部を押圧して、押圧位置を中央部から外縁上の一点に向けて移動させる操作である。回転操作は、操作体（２）の受圧面（２１ａ）において、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を任意の位置から外縁に沿って円状に移動させる操作である。スワイプ操作は、操作体（２）の受圧面（２１ａ）において、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を任意の位置とは反対側の外縁上の一点まで直線状に移動させる操作である。スライド操作は、操作体（２）の受圧面（２１ａ）において、任意の位置を押圧して、押圧位置を、受圧面（２１ａ）の中心を通って直線状に移動させる操作である。

　この構成によれば、操作体（２）は、フリック操作、回転操作、スワイプ操作及びスライド操作のうちの少なくとも１つの操作を受け付けることができる。

　第２０の態様の組込装置（５００）は、第１～第１９の態様のいずれか１つの入力装置（１）と、ラバーシート（５１０）と、操作ボタン（５２０）と、ベース（５３０）と、カバーパネル（５４０）と、を備える。ラバーシート（５１０）は、入力装置（１）の操作体（２；３０）の前側に配置される。操作ボタン（５２０）は、ラバーシート（５１０）の前側に配置される。ベース（５３０）は、入力装置（１）、ラバーシート（５１０）及び操作ボタン（５２０）を収容可能な収容凹部（５３３）を有する。カバーパネル（５４０）は、操作ボタン（５２０）を露出する開口部（５４１）を有し、収容凹部（５３３）に入力装置（１）、ラバーシート（５１０）及び操作ボタン（５２０）が収容された状態で、ベース（５３０）の前面に取り付けられる。

　この構成によれば、上記の効果を有する入力装置（１）を備える組込装置（５００）を提供できる。

　１　入力装置
　２，３０　操作体
　４，３２　移動電極
　８　ホルダ
　１０　分割電極
　１１　駆動電極
　１１ａ　第１櫛歯電極
　１２　受信電極
　１２ａ　第２櫛歯電極
　２１ａ，３０４ａ　受圧面
　２２　凸部（当接部）
　２２ａ　接触面
　２２ｂ　輪郭線
　２７　凸部
　３５　バネ
　４２，３２２　第１接続部
　４３，３２３　第２接続部
　４４　可撓部
　４５，３２４　平面部
　３４２，７１２　固定電極
　３４３，７１３　基準電極
　３４４，７１４　スイッチ電極
　４３４　基準電極
　５００　組込装置
　５１０　ラバーシート
　５２０　操作ボタン
　５３０　ベース
　５３３　収容凹部
　５４０　カバーパネル
　５４１　開口部
　７１１　基板
　Ａ１　傾倒軸
　Ｌ１　辺
　Ｌ２　仮想線
　Ｌ４　２等分線
　Ｍ１　辺
　Ｐ１　交点
　Ｐ２　押圧位置
　Ｐ３　中心
　Ｐ５　押圧位置
　Ｐ６　接触点（傾倒支点）
　Ｓ１　間隔
　θ　傾倒方向

Claims

　基板と、
　前記基板に設けられた固定電極、基準電極及びスイッチ電極と、
　前記基板と対向して配置され、押操作されることで前記基板に対して垂直方向移動可能かつ傾倒可能な操作体と、
　前記操作体に設けられて前記操作体と一体で移動可能な移動電極と、
　前記基板が配置されるホルダと、を備え、
　前記移動電極は、前記基準電極と対向する第１接続部と、前記スイッチ電極と対向する第２接続部とを有し、
　前記操作体が押操作されないときは、前記移動電極は、前記固定電極、前記基準電極及び前記スイッチ電極と接触せず、前記操作体が押操作されたときは、前記第１接続部が前記基準電極と接触し、その後、さらに前記第２接続部が前記スイッチ電極と接触する
入力装置。
　前記操作体は、前記操作体における前記基板又は前記ホルダとの対向面に設けられた当接部を有し、
　前記操作体が傾倒操作されたとき、前記ホルダ又は前記基板に接触した前記当接部を傾倒支点として前記操作体が傾倒する
請求項１に記載の入力装置。
　前記固定電極は、環状に並んだ複数の分割電極を含む、
請求項１又は２に記載の入力装置。
　前記基準電極及び前記スイッチ電極はそれぞれ、前記固定電極と同心状の環状である、
請求項３に記載の入力装置。
　前記複数の分割電極はそれぞれ、
　　前記複数の分割電極の間で共通で用いられ、複数の第１櫛歯電極を有する環状の駆動電極と、
　　前記複数の第１櫛歯電極と噛み合う複数の第２櫛歯電極を有する受信電極と、を有し、
　前記複数の分割電極の各々の前記受信電極は、前記駆動電極の周方向に並んで配置されている
請求項３又は４に記載の入力装置。
　前記第１接続部は、前記第２接続部よりも前記基板の側に突出している
請求項１～５のいずれか１項に記載の入力装置。
　前記操作体が操作されないとき、前記当接部の接触面と、前記接触面と対向する前記基板又は前記ホルダとの間には、間隔が確保されている
請求項２に記載の入力装置。
　前記当接部の前記接触面は平面であり、前記移動電極の前記第１接続部は、弾性的に可撓可能であり、前記操作体の前記当接部の前記接触面と、前記接触面と対向する前記基板又は前記ホルダとが面接触したときは、前記第１接続部は前記基準電極と接触しており、前記第２接続部は前記スイッチ電極と接触していない
請求項７に記載の入力装置。
　前記当接部は、外形形状が円形である接触面を有し、
　前記操作体が押操作されたとき、前記接触面が前記ホルダ又は前記基板と接触し、さらに前記操作体が傾倒操作されると、前記操作体は所定の傾倒軸の回りに傾倒し、
　前記基板に直交する方向からの平面視で、前記操作体において、押操作された押圧位置と前記操作体の受圧面の中心とを結ぶ仮想線と前記接触面の輪郭線とが交差する点を交点とすると、前記所定の傾倒軸は、前記平面視で、前記接触面の前記輪郭線における前記交点での接線である
請求項２に記載の入力装置。
　前記当接部は、外形形状が複数の辺を有する多角形である接触面を有し、
　前記操作体が傾倒操作されたとき、前記操作体は、前記接触面の前記複数の辺のうちの一辺を傾倒軸として傾倒する
請求項２に記載の入力装置。
　前記固定電極は、環状に並んだ複数の分割電極を含み、
　前記基板に直交する方向から見た平面視で、前記複数の分割電極の各々の幅方向の長さを２等分する２等分線は、前記当接部の前記外形形状の前記複数の辺のうちの一辺を２等分する
請求項１０に記載の入力装置。
　前記当接部は、凸曲面である接触面を有し、
　前記操作体が押圧されたとき、前記操作体は、前記当接部の前記凸曲面と前記基板又は前記ホルダとの接触点を傾倒支点として傾倒し、
　前記操作体が押圧されたときの押圧位置が前記操作体上を移動するのに伴って、前記傾倒支点が前記凸曲面上を移動する
請求項２に記載の入力装置。
　前記移動電極は、導電性を有する弾性体で形成されており、
　前記移動電極は、
　　前記固定電極と対向する平面部と、
　　前記基準電極と対向する前記第１接続部と、
　　前記スイッチ電極と対向する前記第２接続部と、
　　前記基板と接触する可撓部と、
を有し、
　前記可撓部は、前記操作体が操作されないときは、前記平面部が前記固定電極に対して平行になるように前記操作体の姿勢を維持し、前記操作体が操作されたときは、前記平面部が前記固定電極に対して平行な状態に戻るように前記操作体を付勢する、
請求項１～１２のいずれか１項に記載の入力装置。
　前記操作体を付勢するバネを更に備え、
　前記移動電極は、導電性を有する弾性体で形成されており、
　前記移動電極は、
　　前記固定電極と対向する平面部と、
　　前記基準電極と対向する前記第１接続部と、
　　前記スイッチ電極と対向する前記第２接続部と、を有し、
　前記バネは、前記平面部が前記固定電極に対して平行になるように前記操作体を付勢する、
請求項１～１２のいずれか１項に記載の入力装置。
　前記操作体の外形形状は、複数の辺を有する多角形であり、
　前記操作体が傾倒操作されたとき、前記操作体の前記外形形状の複数の辺のうちの一辺が前記基板又は前記ホルダに接触する
請求項１～１４のいずれか１項に記載の入力装置。
　前記固定電極は、環状に並んだ複数の分割電極を含み、
　前記基板に直交する方向から見た平面視で、前記複数の分割電極の各々の幅方向の長さを２等分する２等分線は、前記操作体の前記外形形状の前記複数の辺のうちの一辺を２等分する
請求項１５に記載の入力装置。
　前記操作体は、前記操作体における前記基板又は前記ホルダとの対向面の周縁に沿って設けられた複数の凸部を有し、
　前記操作体が傾倒操作されたとき、前記複数の凸部のうちの隣り合う２つの凸部が前記ホルダ又は前記基板に接触する
請求項１～１４のいずれか１項に記載の入力装置。
　前記固定電極は、環状に並んだ複数の分割電極を含み、
　前記基板に直交する方向から見た平面視で、前記複数の分割電極の各々の幅方向の長さを２等分する仮想線は、前記複数の凸部のうちの隣り合う２つの凸部を結ぶ線分を２等分する
請求項１７に記載の入力装置。
　前記操作体は、フリック操作、回転操作、スワイプ操作及びスライド操作のうちの少なくとも１つの操作を受け付け、
　前記フリック操作は、前記操作体の受圧面において、中央部を押圧して、押圧位置を前記中央部から外縁上の一点に向けて移動させる操作であり、
　前記回転操作は、前記操作体の前記受圧面において、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を前記任意の位置から前記外縁に沿って円状に移動させる操作であり、
　前記スワイプ操作は、前記操作体の前記受圧面において、外縁上の任意の位置を押圧し、押圧位置を前記任意の位置とは反対側の外縁上の一点まで直線状に移動させる操作であり、
　前記スライド操作は、前記操作体の前記受圧面において、任意の位置を押圧して、押圧位置を、前記受圧面の中心を通って直線状に移動させる操作である
請求項１～１８のいずれか１項に記載の入力装置。
　請求項１～１９のいずれか１項に記載の入力装置と、
　前記入力装置の操作体の前側に配置されるラバーシートと、
　前記ラバーシートの前側に配置される操作ボタンと、
　前記入力装置、前記ラバーシート及び前記操作ボタンを収容可能な収容凹部を有するベースと、
　前記操作ボタンを露出する開口部を有し、前記収容凹部に前記入力装置、前記ラバーシート及び前記操作ボタンが収容された状態で、前記ベースの前面に取り付けられるカバーパネルと、を備える、
組込装置。