WO2022216168A1 - Dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais, sistema e método relacionados - Google Patents

Dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais, sistema e método relacionados Download PDF

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WO2022216168A1
WO2022216168A1 PCT/PT2022/050015 PT2022050015W WO2022216168A1 WO 2022216168 A1 WO2022216168 A1 WO 2022216168A1 PT 2022050015 W PT2022050015 W PT 2022050015W WO 2022216168 A1 WO2022216168 A1 WO 2022216168A1
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animal
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PCT/PT2022/050015
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Inventor
Almor Ricardo RIBEIRO DE SOUSA
Carlos Alberto FERNANDES DA SILVA MARQUES
Joana GASPAR LOPES
Paulo Jorge GONÇALVES ALVITO
Ana Catarina CAETANO CERTAL AFONSO
Joana FREIRE DE CASTIÇO MONTEIRO
Original Assignee
Fundação D. Anna De Sommer Champalimaud E Dr. Carlos Montez Champalimaud - Centro De Investigação Da Fundação Champalimaud
Idmind - Engenharia De Sistemas, Lda
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Definitions

  • the present invention relates to an automated device, system and method for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal husbandry facility which includes at least one in-line shelving for animal containment containers (1 ) comprising a plurality of animal containment containers (2), wherein said containers are arranged in the form of a matrix on said shelf.
  • feeding the animals can be done manually, which may require a high expenditure of human resources, since the professionals responsible for feeding the animals contained in the containment containers must perform several tasks related to feeding, several times a day, including administering different types of nutrients or foods, and these tasks would also have to be performed on weekends and holidays.
  • the present invention relates, in a first aspect, to an automated device for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal husbandry facility, which includes at least one in-line shelving for animal containment containers (1 ) comprising a plurality of animal containment containers (2), wherein said containers are arranged in the form of a matrix on said shelf, comprising: a robot (3), comprising a locomotion platform (4); a lifting mechanism (5); a feeding platform (6); a supply circuit (7); and a central processing unit (8); wherein the robot (3) is configured to travel on at least one horizontal linear track (9), which is arranged in parallel with each in-line shelving for animal containment containers (1), wherein a reflective strip (10) ) is arranged beside an end position of said horizontal linear track (9); wherein the locomotion platform (4) comprises at least one traction wheel (11); a first motorization unit (12) and a navigation sensor unit (13); the navigation sensor unit (13) being configured to locate and navigate the platform in the workspace and to detect the reflective strip (10) and the
  • the present invention relates, in a second aspect, to an automated system for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal husbandry facility, which includes at least one in-line shelving for animal containment containers (1 ) comprising a plurality of animal containment containers (2), wherein said containers are arranged in the form of a matrix on said shelf, comprising: an automated device for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal husbandry facility, in accordance with the first aspect of the invention; and at least one horizontal linear track (9), which is arranged on the ground and in parallel with each in-line animal containment rack (1), wherein a reflective strip (10) is arranged beside an end position of said horizontal linear track (9).
  • the US patent US8499719B2 by Marco Brocca and Giovanni Frangelli and published on August 6, 2013, refers to a robotic system for feeding and growing fish, namely zebra fish intended for laboratory tests and raised on shelves with a plurality of tanks, the food dosing system being able to move along a system of Cartesian axes.
  • Chinese patent application CN105684979A by Zhang Qiong and published June 22, 2016, relates to an automatic system for feeding/breeding zebrafish for experimental applications comprising a food dispenser, which is configured to dispense food at a fish tank, in which the food dispenser has a vertical movement along a vertical rail. Additionally, there is a device, which provides horizontal movement along a horizontal track.
  • WO2009072982A1 by Lau Lionel et al . and published on June 11, 2009, also refers to an automated system for feeding fish, namely zebra fish for experimental purposes, present in a plurality of tanks, arranged in rows and columns.
  • the feed dosing system disclosed in WO2009072982A1 comprises a plurality of syringes, each of the syringes providing a feed paste to the rearing tanks.
  • the food dosing system comprises vertical and horizontal tracks and coupling means for transporting the syringes to each of the tanks. Additionally, a programmable logic controller controls the syringe movement along the horizontal and vertical axes.
  • the automated system for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal breeding facility of the present invention solves the problems of the prior art, as the system is capable of feeding animals present in containment containers arranged in several rows of racks. for animal containment containers.
  • the solution involves the characteristics of an automated system that includes a robot (3) capable of moving between different rows of racks (1) and which has a high degree of precision, in terms of the three Cartesian spatial coordinates, to feed the animals contained. in the various animal containment containers (2).
  • a substantial difference of the device and system of the present invention in relation to the systems disclosed in US8499719B2, in CN105684979A, in CN205409160U, in WO2009072982A1 and in CN206150194U relates to the use of a linear rail system (9) and a locomotion platform (4) with positioning identification sensors, which allows navigation along several rows of shelves (1) containing containers (2), namely fish tanks by means of the identification of a linear track and by means of sensors, such as line detection sensors and laser sensors.
  • the system of the present invention is detached from the shelf (1) with animal containment containers (2).
  • a single system according to the present invention makes it possible to traverse several rows of racks (1), whereas the state-of-the-art documents require the installation of an automatic feeding system for each of the racking rows (1) .
  • the robot (3) is autonomous and comprises several sets of sensors, actuators and processing units, which allow the supply of automated and precise feeding to a plurality of animal containment containers, arranged in several rows of shelves for animal containment containers.
  • the robot (3) may comprise at least one battery which gives it a high operating autonomy and may also be able to communicate with external infrastructures in order to send and receive data related to the feeding activities of the animals raised in the breeding facility. of animals.
  • FIG. 1 Perspective representation of an automated system modality according to the present invention
  • FIG. 2 illustrates a robot processing system according to the invention
  • FIG. 3 illustrates a set of sensors of a robot according to the invention
  • FIG. 4 illustrates a perspective view of a robot according to the invention
  • FIG. 5 illustrates a side view of the main components of the automated device according to the invention
  • FIG. 6 illustrates a perspective view of a locomotion platform
  • FIG. 7 illustrates a top sectional view of a walking platform
  • FIG. 8 illustrates another perspective view of a locomotion platform
  • FIG. 9 illustrates a background view of a locomotion platform
  • FIG. 10 illustrates a perspective view of the robot's alignment to a horizontal linear track
  • FIG. 11 illustrates a top view of the robot locomotion to a horizontal linear track
  • FIG. 12 illustrates a front view of the feeding platform being moved by the lifting mechanism
  • FIG. 13 illustrates a perspective view of a feeding platform
  • FIG. 14 illustrates a side view of a feeding head moving to align with a feed intake hole in an animal containment container and moving to a resting position
  • FIG. 15 illustrates a side view of the dry feed circuit
  • FIG. 16 illustrates a schematic diagram of the dry power circuit
  • FIG. 17 illustrates a schematic diagram of the liquid supply circuit.
  • an automated system for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal husbandry facility in accordance with the present invention features a robot (3), which has the ability to transition between several lines of racks for animal containment containers (1), each rack (1) having a plurality of animal containment containers (2), arranged for example in a matrix arrangement of rows and columns.
  • the robot (3) moves along the different rows of racks (1) along a horizontal linear track (9), which is arranged in front of each rack (1).
  • various navigation sensors are installed on the robot, for example laser scanning sensors (30) and sensors reflective track tracking optics (32), and a reflective track (10) is arranged alongside the horizontal linear track (9), so that the navigation sensor unit (13) of the robotic device easily identifies said linear track horizontal (9).
  • the robot (3) will operate on a flat ground or floor, where mobility is carried out by means of traction wheels (11).
  • the locomotion of the robot (3) may be non-holonomic, for example by means of two, four or six traction wheels (11).
  • the locomotion of the robot (3) may be holonomic, for example using a set of omnidirectional wheels (11), only at ground level.
  • the robot processing system (3) comprises a central processing unit (8), which can communicate with various controllers and processors.
  • the central processing unit (8) can communicate with an engine control unit (28) in order to give it instructions to activate or deactivate the first motorization unit (12), arranged on the locomotion platform.
  • the central processing unit (8) can also communicate with a power management controller (34) in order to manage the energy available in the robot's battery pack (3).
  • the central processing unit (8) can also communicate with a controller of the feed circuit (35) and with a controller of the feed head, whose respective controlled elements will be detailed later.
  • the robot (3) has a set of sensors, which allow the precise fulfillment of its functionalities related to the automated feeding of the plurality of containers (2) arranged on the various shelves (1) in line.
  • the locomotion platform (4) has a navigation sensor unit (13), which has a set of sensors, for example laser scanning sensors (30), incremental rotary encoder sensors (31), sensors reflector track tracking optics (32) and an inertial measurement unit (33), which allow precise identification of the beginning of a horizontal linear track (9), in addition to precise navigation along it.
  • the feeding platform (6) has a digital image capture sensor (44), namely a digital camera, which can collect information related to the amount and type of animals in each of the containment containers (2) .
  • the feeding platform (6) also has a distance measurement sensor (45), which allows the feeding head (43) to be accurately approached to the substance feeding zone in an animal containment container (2).
  • the feeding platform (6) also has a barcode reading sensor (46), which can identify specific feeding parameters on a barcode label affixed to the containment containers (2).
  • the horizontal linear track (9) can form part of the structure of a shelf for animal containment containers arranged in line (1), being connected to the base of said shelf (1) next to the ground and parallel to said shelf (1).
  • the locomotion platform (4) of the robot (3) has a first motorization unit, which includes a motor (24).
  • some elements that are part of the supply circuit are connected to the locomotion platform (4), namely the compressed air compressor (52), which is used during the transfer of dry foods to the containers (2) with animals, and the first liquid circulation pump (59), which is used during the transfer of liquid food to the containers (2) with animals.
  • a stepper motor for dosing dry food (64) is also shown; a motor of the lifting mechanism (15) and a motor of the feeding platform (42), the latter three being used to perform fine adjustment movements of each of the respective elements of the robot.
  • the motor of the lifting mechanism (15) is a stepper motor.
  • the automated device for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal husbandry facility includes a robot (3), which comprises a locomotion platform (4); a lifting mechanism (5); a feeding platform (6); and a power circuit (7).
  • the locomotion platform (4) provides holonomic and non-holonomic control and movement of the robot and includes batteries, motors, motor control units, sensors.
  • the central processing unit (8) may be included in the locomotion platform (4).
  • the supply circuit is connected to the locomotion platform (4), which also supports the lifting mechanism (5).
  • the lifting mechanism (5) allows the feeding head to be raised to a certain height, so that a certain animal containment container (2) on the rack (1) is reached.
  • the feeding platform (6) includes the sensors and actuators necessary to detect a feeding zone of substances in an animal containment container (2), namely a hole in said container (2), in addition to adjusting the position of the feeding head (43) to the required position.
  • the feeding circuit is configured to supply dry food and/or liquids to a given container (2).
  • the locomotion of the automated device according to the invention is based on a robot (3) with traction wheels (11), specially configured to move on flat surfaces.
  • the locomotion platform (4) comprises at least two traction wheels (11) and at least four castors (23), two castors (23) being arranged in a frontal position with respect to said traction wheels ( 11) and two castors (23) arranged in a rearward position with respect to said drive wheels (11).
  • the locomotion platform (4) has two traction wheels (11) arranged in a central position on the base of the locomotion platform chassis (4) and four castors (23). ), so that the movement of said locomotion platform (4) is non-holonomic and uses a configuration with differential control.
  • two castors (23) are arranged in a front position of the locomotion platform (4) and two castors (23) are arranged in a rear position of the locomotion platform (4).
  • Each of the casters (23) is preferably installed with springs, in which this set helps to stabilize the robot (3) in the course of its locomotion or in adapting to uneven floors, preventing the loss of contact of the traction wheels (11).
  • the first motorization unit (12) comprises at least one motor (24) and a gearbox (25), in which the power is transferred to the traction wheels (11) by means of at least one pulley (26) and a transmission belt (27).
  • the navigation sensor unit (13) comprises one or more sensors selected from the group consisting of a laser scanning sensor (30), an incremental rotary encoder sensor (31), an optical reflective band tracking sensor (32) and an inertial measurement unit (33), configured to collect data related to the position, orientation and speed of the locomotion platform (4).
  • the horizontal linear track (9) comprises a plurality of markers (36), arranged along the length of said linear track, which are selected from the group consisting of markers detectable by optical sensors or by magnetic sensors.
  • the first motorization unit (12) comprises two motors (24), which are linked to a gearbox (25), which operates by gears and incremental rotary encoder sensors (31).
  • the transfer of driving force to the traction wheels (11) is carried out by means of at least one pair of pulleys (26) and a transmission belt (27).
  • the central processing unit (8) sends speed and position commands to the motor control units (28) in order to actuate the motors (24).
  • the locomotion platform (2) charges batteries that supply power to the robot's motors and electrical and electronic components (3).
  • the locomotion platform (2) also comprises the central processing unit (8), which receives the data collected by the various auxiliary processing units, motor control units (28) and sensors in order to calculate a locomotion route. , generate trajectories and speeds for each of the traction wheels (11), adjust the feeding platform (6) to the level of the animal containment containers (2) and proceed with feeding using dry or liquid food.
  • an electrical charging station for the battery or batteries of the robot (3) is installed in the vicinity of the animal husbandry facility.
  • the locomotion platform (4) comprises at its base at least one skid for the linear track (29), configured to align with the horizontal linear track (9).
  • the locomotion platform has at its base two skids for the linear track (29), one of these components being arranged in a position upstream of the traction wheels (11) and the other component arranged downstream of said drive wheels (11).
  • the skids for the linear track (29) help the locomotion platform (4) to adapt to the horizontal linear track (9), which is installed on the ground and in parallel to a certain rack (1) for containment containers animals arranged in line.
  • the robot (3) uses the navigation sensor unit (13), namely the laser and odometry sensors to navigate outside the horizontal linear track (9) between two rows of racks or to or from the battery charger. As illustrated in figure 10, the robot (3) approaches the horizontal linear track (9) through the optical sensors for tracking the reflective strip (32), in order to identify the reflective strip (10) and, consequently, align with a specific shelving for animal containment containers arranged in line (1). Alignment is carried out automatically, taking into account the parallelism between the rack (1) and the horizontal linear rail (9).
  • Figure 11 illustrates the locomotion of the robot (3) along the horizontal linear track (9), and after entering said track, the robot (3) can no longer perform rotational movements, being possible only movements along the referred to track, that is, along a Cartesian axis x, in which the movements are forward and backward.
  • the horizontal linear track (9) comprises a plurality of markers (36), which act as calibration landmarks, since they are detectable by the optical sensors tracking the reflective strip (32), in order to make any necessary corrections of the position of the locomotion platform (4).
  • the locomotion platform (4) is used to effect the movement of the rack (17) in a horizontal plane, parallel to the ground, while the lifting mechanism (5) provides the movement of the feeding platform (6) along an axis Cartesian vertical z, which is perpendicular to the ground.
  • the lifting mechanism (5) comprises at least one motor of the lifting mechanism (15), wherein the driving force is transferred to the feeding platform (6) by means of at least one pulley (38) and a transmission belt (39), wherein the lifting shaft (14) is a spindle structure configured to convert angular rotation into linear motion.
  • the lifting mechanism (5) comprises a lifting axis (14) which is perpendicular to the horizontal linear track (9); and a second motorization unit (16) which is configured to move the feeding platform (6) along the lifting axis (14); the lifting mechanism (5) being connected to the locomotion platform (4).
  • the second motorization unit (16) comprises a lifting mechanism motor (15), a pair of pulleys (38) and a transmission belt (39), wherein the pair of pulleys (38) allows the connection of the lifting mechanism motor (15) to the lifting shaft (14).
  • the lifting mechanism (5) is shown in figure 12, in which the lifting mechanism (5) is mounted on top of the locomotion platform (4).
  • the lifting mechanism (5) has a lifting axis (14), namely a spindle axis, which converts angular movement into linear movement, when there is actuation of a motor of the lifting mechanism (15).
  • the lifting mechanism motor (15) is connected to the lifting shaft (14) by means of a pair of pulleys (38) and a transmission belt (39).
  • a counterclockwise movement of the motor shaft of the lifting mechanism (15) causes the feeding platform (6) to rise along the lifting axis (14), while a movement in the clockwise direction of the motor shaft clock of the lifting mechanism (15) causes the feeding platform (6) to descend along the lifting axis (14).
  • three stabilization rods of the lifting mechanism (40) are also used, which are also installed to align and stabilize the movement of the feeding platform (6).
  • the motor of the lifting mechanism (15) can be powered by a motor control board, which controls the speed and position of the motor.
  • the central processing unit (8) can be configured to communicate with the motor control board in order to send the required control instructions and receive information and data about the current phase and position of the motor.
  • a lift mechanism calibration sensor (41) can be used on the lift mechanism (5) in order to calibrate the actual position of the feeding platform (6).
  • the feeding platform (6) comprises the sensors necessary to adjust the feeding head (43) to the feeding zone of substances in an animal containment container (2), for example a hole arranged in a tank or aquarium with fish.
  • the third drive unit (20) of the feeding platform (7) comprises a rack (17) and at least one motor (42) for moving the rack (17) along a horizontal axis, which is perpendicular to the lifting axis (14), so that the feeding head (43) reaches the substance feeding zone in an animal containment container (2).
  • the feed sensor unit (18) comprises a digital image capture sensor (44), configured to detect patterns on the shelf (1) for animal containment containers (2). Additionally, the feeding sensor unit (18) comprises a distance measuring sensor (45), configured to measure the distance between the feeding head (43) and the substance feeding zone in the animal containment container (2) . Furthermore, the feed sensor unit (18) comprises a barcode reading sensor (46), configured to read feed parameters related to a particular animal containment container (2).
  • the feed platform (6) comprises a feed sensor unit (18), a second processing unit (19), a third motorization unit (20), which includes a rack (17) and a motor (42) and a motor control board.
  • the power sensor unit (18) includes a digital image capture sensor (44), namely a digital camera, a distance measurement sensor (45), and a barcode reading sensor. (46), which has information and specific feeding parameters for a given container (2).
  • a digital image capture sensor 44
  • a distance measurement sensor 45
  • a barcode reading sensor. which has information and specific feeding parameters for a given container (2).
  • any bar code label may be used within the scope of the invention, namely a one-dimensional or two-dimensional bar code, for example a QR-code.
  • the second processing unit (19) may be in constant communication with the central processing unit (8) in order to gather and transmit data from the sensory feed unit (18) to the central processing unit (8), and the in order to receive from said unit (8) commands, which are transmitted to the feed head (43).
  • the digital image capture sensor (44), namely a digital camera, can be used to detect patterns on the animal containment containers (2) and on the shelves (1).
  • the distance sensor captures data that makes it possible to evaluate the distance of the feeding head (43) in relation to an animal containment container (2).
  • the barcode reading sensor (46) can capture information related to the number of fish in a certain container (2), in addition to the type and amount of feed defined for a certain container (2).
  • the central processing unit (8) uses the data sent by the second processing unit (19) from the feeding platform (6) to compute the actual position of a container (2), for example a tank, and adjusting the position on the x-Cartesian axis of the locomotion platform (4) along the horizontal linear rail (9) and also adjusting the position of the feeding platform (6) on the z-Cartesian axis.
  • the second processing unit (19) of the feed platform (6) transmits instructions for the motor of the feed platform (42) to move the rack (17) back and forth along the Cartesian axis y of the robot (3 ), so that a food intake hole (66) arranged in the container (2) is reached.
  • the robot (3) is configured to feed animal containment containers (2), namely tanks or aquariums with fish, arranged on a shelf (1), in which the containers (2) are stacked on said shelf (1), for example in a matrix arrangement of rows and columns.
  • the feeding circuit of the automated device for controlled feeding of substances to animal containment containers in an animal husbandry facility is configured to deliver food and nutrients in liquid and/or solid form.
  • the dry feed circuit (21) is configured to operate particularly with granulated substances, for example with fish feed in granulated form.
  • granulated substances for example with fish feed in granulated form.
  • the type of substance to be fed and its physical form for example the size of the particles, is a function of the type, size and specimens present in the container (2).
  • the liquid supply circuit (22) is configured to operate particularly with substances solubilized or suspended in a given liquid medium, for example a suspension of living organisms, namely hatched brine shrimp and daphnia.
  • the dry feed circuit (21) can have different dry feed packaging capacities, and may include one or more dry feed substance reservoirs (47) containing the same type of feed, in the case where all the containers (2) of the shelf (1) are stored with the same type of supply.
  • the dry feed circuit (21) may comprise reservoirs of dry feed substances (47) with different types of feed.
  • the dry feed substance reservoirs (47) are installed on the locomotion platform (4).
  • the dry feed substance reservoirs (47) can be filled manually through an opening arranged at the top of each reservoir (47).
  • the dry feed circuit (21) of the feed circuit (7) comprises a dry feed substance reservoir (47); a motor (48) configured to move a dry substance feed portion to a dry substance firing chamber (49); and a compressed air circuit (50) configured to direct said dry substance feed portion from the dry substance firing chamber (49) to the feed head (43).
  • Figure 15 shows a type of dry supply circuit (21) with a reservoir of dry feed substances (47), and at the bottom of each reservoir (47) is installed a motor (48), which is configured to deliver a predetermined amount of feed to a dry substance firing chamber (49).
  • the amount of feed is a multiple of a previously defined value, and may vary depending on the amount, age and number of specimens, for example fish, present in the reservoir (2).
  • This set of feeding parameters can be made available and considered by means of a bar code label, which is read by the bar code reading sensor (46).
  • the feed that is directed to the dry substance shooting chamber (49) is forced to a tube of the feed head (43), by means of a compressed air circuit (50), being projected through the feed inlet orifice. (66) arranged in the container (2).
  • the compressed air circuit (50) comprises a compressed air tank (51); a pressure sensor (53) arranged upstream of said tank (51); and a pneumatic valve (54) configured to release compressed air into the dry substance firing chamber (49).
  • the compressed air tank (51) is pressurized by means of a compressed air compressor (52).
  • the pressure sensor (53) is used to measure and regulate the pressure of the compressed air circuit (50).
  • a non-return valve (63) may be used to prevent compressed air from returning from the compressed air tank (51) to the compressed air compressor (52) when the latter is turned off. In this way, the compressed air tank (51) stores compressed air, which allows the feed packaged in the dry substance shooting chamber (49) to be driven to the feed head (43), when the pneumatic valve (54) is activated, that is, open.
  • the dry feed circuit (21) is controlled by a feed circuit controller (7), which manages the pressure in the compressed air circuit (50) and controls the amount of feed removed from each reservoir (47), in addition to to activate or deactivate the pneumatic valve (54) in order to direct the desired amount of feed to the feed head (43).
  • the liquid feed circuit (22) of the feed circuit (7) comprises a reservoir of liquid feed substances (55); a first liquid circulation pump (59) downstream of the liquid feed substance reservoir (55); a first hydraulic valve (60) downstream of the first liquid circulation pump (59) and upstream of the feed head (43); and a second hydraulic valve (62) in parallel with the first hydraulic valve (60) and upstream of the liquid feed substance reservoir (55); wherein in the course of feeding liquid to an animal containment container (2), the first hydraulic valve (60) is in an open position and the second hydraulic valve (62) is in a closed position, whereby the liquid supply is pumped through the The first liquid circulation pump (59) flows from the supply liquid substance reservoir (55) to the supply head (43).
  • the liquid supply circuit (22) of the supply circuit (7) comprises a reservoir of cleaning liquid (61); a second liquid displacement pump (58) downstream of the cleaning liquid reservoir (61) and upstream of the first hydraulic valve (60); being that during the cleaning of the liquid supply circuit, the hydraulic valves (60,62) are alternately opened and closed, so that the cleaning liquid pumped by the second liquid circulation pump (58) cleans all the the piping of the liquid supply circuit (22).
  • the liquid supply circuit (22) of the supply circuit (7) comprises a system for homogenizing the supply liquid substance reservoir (56), for example an air pump (57) and an air diffuser (65). Homogenization is relevant in the case where the liquid feed is a suspension of food rather than a homogeneous solution of food, such as in the case of dispersions with live organisms used as food sources.
  • the use of the air pump (57) is particularly preferred, as it helps to maintain the vital conditions of said organisms.
  • the device and the system according to the invention can be used to provide automated feeding to different types of animals packed in containers (2), namely fish used as model organisms in scientific studies, for example the Danio rerio species.
  • the present invention can be used in the creation of other specimens used for experimental purposes, as per the non-limiting examples: Danionella translucent , Devarium aequipinnatus , Nothobranchius furzeri , Oryzias latipes and even Xenopus spp .
  • the present invention can also be used with the same functionality in the creation of other specimens, including those intended for food breeding, specimen selection and aquarium hobby in general.
  • the expression “substantially” means that the actual value is within the range of about 10% of the desired value, variable or related limit, particularly within about 5% of the desired value, variable or related limit or especially within about 1% of the desired value, variable, or related threshold.

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Abstract

Dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a animais numa instalação de criação de animais incluindo uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo recipientes de contenção de animais (2), que são dispostos na forma de uma matriz na estante (1); em que o dispositivo inclui um robô (3) com uma plataforma de locomoção, um mecanismo de elevação, uma plataforma de alimentação, um circuito de alimentação, uma unidade central de processamento e transita em um trilho linear horizontal (9) com uma faixa refletora (10). O dispositivo automatizado resolve os problemas do estado da técnica, pois transita entre diversas linhas de estantes (1), evitando a necessidade da instalação de sistemas individualizados por estante (1), possuindo uma elevada precisão, em termos de coordenadas cartesianas, para alimentar os animais nos recipientes (2), incluindo sensores de varrimento laser (30) e sensores óticos de seguimento de faixa refletora (32).

Description

[Corregido conforme a Regra 26, 04.05.2022]DISPOSITIVO AUTOMATIZADO PARA ALIMENTAÇÃO CONTROLADA DE SUBSTÂNCIAS A RECIPIENTES DE CONTENÇÃO DE ANIMAIS, SISTEMA E MÉTODO RELACIONADOS
A presente invenção diz respeito a um dispositivo automatizado, um sistema e método para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, a qual inclui pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), em que os referidos recipientes são dispostos na forma de uma matriz na referida estante.
Muitos laboratórios e centros de investigação utilizam instalações para a criação e reprodução de animais, visando a obtenção de espécimes para a condução de procedimentos experimentais. De entre as instalações para a criação e reprodução de animais mais tipicamente utilizadas, podemos referenciar aquelas relacionadas com a criação de peixes, as quais podem possuir várias estantes para recipientes de contenção de animais (rack) compostas usualmente por 10 a 20 recipientes de contenção de animais por estante, nomeadamente tanques ou aquários. Também é frequente a utilização de uma pluralidade de estantes para recipientes de contenção de animais, dispostas em linhas, em que o total de recipientes de contenção pode ser superior a 2500 tanques.
Dessa forma, a alimentação dos animais pode ser efetuada manualmente, o que poderá exigir um elevado dispêndio de recursos humanos, pois os profissionais responsáveis pela alimentação dos animais contidos nos recipientes de contenção devem executar diversas tarefas relacionadas com a alimentação, várias vezes ao dia, incluindo a administração de diferentes tipos de nutrientes ou alimentos, sendo que tais tarefas também teriam que ser executadas em fins de semana e feriados.
O estado da técnica também apresenta sistemas automatizados para a alimentação dos animais nas referidas instalações de criação, porém esses sistemas são dedicados a apenas algumas estantes para recipientes de contenção de animais. Dessa forma, quando a instalação de criação de animais apresenta diversas linhas de estantes, é necessário instalar um sistema automatizado para cada uma das linhas, o que certamente acarretará um aumento significativo dos custos operacionais e de manutenção dos diversos sistemas automatizados que se fariam necessários. O aumento dos custos pode ser agravado nos casos em que as instalações de criação de animais operam abaixo de sua capacidade nominal, o que pode resultar na condição de um determinado sistema automatizado de uma dada estante não estar a ser utilizado, isto é, estar ocioso.
A presente invenção diz respeito, num primeiro aspeto, a um dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, a qual inclui pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), em que os referidos recipientes são dispostos na forma de uma matriz na referida estante, compreendendo:
um robô (3), que compreende uma plataforma de locomoção (4); um mecanismo de elevação (5); uma plataforma de alimentação (6); um circuito de alimentação (7); e uma unidade central de processamento (8);
em que o robô (3) é configurado para transitar em pelo menos um trilho linear horizontal (9), que é disposto em paralelo com cada estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1), em que uma faixa refletora (10) é disposta ao lado de uma posição terminal do referido trilho linear horizontal (9);
em que a plataforma de locomoção (4) compreende pelo menos uma roda de tração (11); uma primeira unidade de motorização (12) e uma unidade sensorial de navegação (13); sendo a unidade sensorial de navegação (13) configurada para a localização e navegação da plataforma no espaço de trabalho e para detetar a faixa refletora (10) e a primeira unidade de motorização (12) configurada para mover a plataforma de locomoção (4) ao longo do trilho linear horizontal (9);
em que o mecanismo de elevação (5) compreende um eixo de elevação (14), o qual é perpendicular ao trilho linear horizontal (9); e uma segunda unidade de motorização (16), a qual é configurada para mover a plataforma de alimentação (6) ao longo do eixo de elevação (14); sendo que o mecanismo de elevação (5) é conectado à plataforma de locomoção (4);
em que a plataforma de alimentação (6) compreende uma cremalheira (17), a qual é conectada a uma cabeça de alimentação (43); uma unidade sensorial de alimentação (18), a qual é configurada para enviar dados à unidade central de processamento (8) sobre a posição da cabeça de alimentação (43) em relação à zona de alimentação do recipiente de contenção de animais (2); uma segunda unidade de processamento (19); uma terceira unidade de motorização (20), a qual é configurada para mover a cremalheira (17) ao longo de um eixo horizontal, que é perpendicular ao eixo de elevação (14), para que a cabeça de alimentação (43) alcance a zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2);
em que o circuito de alimentação (7) compreende um ou mais circuitos de alimentação selecionados do grupo consistindo em um circuito de alimentação seca (21) e um circuito de circuito de alimentação líquida (22);
em que a unidade central de processamento (8) recebe dados de posição, de orientação e de velocidade referentes à plataforma de locomoção (4), sendo os referidos dados coletados pela unidade sensorial de navegação (13) e processados pela unidade central de processamento (8);
em que a unidade central de processamento (8) recebe dados sobre parâmetros de alimentação para cada recipiente de contenção de animais (2), sendo os referidos dados coletados pela unidade sensorial de alimentação (18) e processados pela segunda unidade de processamento (19);
em que a unidade central de processamento (8) controla o movimento da plataforma de locomoção (4) ao longo de pelo menos um trilho linear horizontal (9) e ao longo de pelo menos uma passagem adjacente a um trilho linear horizontal (9), o movimento da plataforma de alimentação (6) ao longo do eixo de elevação (14) e a alimentação do recipiente de contenção de animais (2) pela cabeça de alimentação (43).
A presente invenção diz respeito, num segundo aspeto, a um sistema automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, a qual inclui pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), em que os referidos recipientes são dispostos na forma de uma matriz na referida estante, compreendendo:
um dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, conforme o primeiro aspeto da invenção; e
pelo menos um trilho linear horizontal (9), que é disposto no solo e em paralelo com cada estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1), em que uma faixa refletora (10) é disposta ao lado de uma posição terminal do referido trilho linear horizontal (9).
A presente invenção diz respeito, num terceiro aspeto, a um método de alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, a qual inclui pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), em que os referidos recipientes são dispostos na forma de uma matriz na referida estante, compreendendo as seguintes etapas:
  1. um dispositivo automatizado, conforme o primeiro aspeto da invenção, transitar ao lado de pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1);
  2. o referido dispositivo automatizado detetar um trilho linear horizontal (9), que é disposto no solo e em paralelo com cada estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1);
  3. o referido dispositivo automatizado se locomover ao longo do trilho linear horizontal (9) por intermédio de uma plataforma de locomoção (4), compreendida no referido dispositivo automatizado, a fim de se posicionar em frente a um eixo perpendicular ao solo, o qual passa por um determinado recipiente de contenção de animais (2);
  4. um mecanismo de elevação (5) do referido dispositivo automatizado ajustar a posição de uma plataforma de alimentação (6) ao longo do referido eixo perpendicular ao solo, que passa por um determinado recipiente de contenção de animais (2), a fim de posicionar a plataforma de alimentação (6) à altura de um determinado recipiente de contenção de animais (2);
  5. a plataforma de alimentação (6) ajustar a posição de uma cremalheira (17) ao longo de um plano paralelo ao solo, a fim de uma cabeça de alimentação (43) alcançar uma zona de alimentação de substâncias num determinado recipiente de contenção de animais (2);
  6. o dispositivo automatizado repetir os passos anteriores até que alimentação seja fornecida a um conjunto predeterminado de recipientes de contenção de animais (2) dispostos na estante (1).
A patente norte-americana US8499719B2, de Marco Brocca e Giovanni Frangelli e publicada em 6 de agosto de 2013, refere-se a um sistema robótico para a alimentação e o cultivo de peixes, nomeadamente peixes zebra destinados a testes laboratoriais e criados em estantes com uma pluralidade de tanques, sendo que o sistema de dosagem de alimentos pode mover-se ao longo de um sistema de eixos cartesianos.
O pedido de patente chinês CN105684979A, de Zhang Qiong e publicado em 22 de junho de 2016, refere-se a um sistema automático para a alimentação/criação de peixes zebra para aplicações experimentais compreendendo um dispensador de alimentos, que é configurado para dispensar alimentos a um tanque com peixes, em que o dispensador de alimentos possui um movimento vertical ao longo de um trilho vertical. Adicionalmente, há um dispositivo, que confere movimento horizontal ao longo de um trilho horizontal.
O pedido de patente internacional WO2009072982A1, de Lau Lionel et al. e publicado em 11 de junho de 2009, também se refere a um sistema automatizado para a alimentação de peixes, nomeadamente peixes zebra com fins experimentais, presentes em uma pluralidade de tanques, dispostos em linhas e colunas. O sistema doseador de alimentos revelado em WO2009072982A1 compreende uma pluralidade de seringas, em que cada uma das seringas disponibiliza uma pasta de alimentos aos tanques de criação. O sistema doseador de alimentos compreende trilhos verticais e horizontais e meios de engate para o transporte das seringas para cada um dos tanques. Adicionalmente, um controlador lógico programável controla o movimento da seringa ao longo dos eixos horizontais e verticais.
Nesse sentido, os referidos documentos do estado da técnica indicam que um sistema doseador de alimentos deva ficar conectado e dedicado para cada linha de estantes (1) contendo recipientes de contenção de animais (2).
O sistema automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais da presente invenção soluciona os problemas do estado da técnica, pois o sistema é capaz de alimentar animais presentes em recipientes de contenção dispostos em diversas linhas de estantes para recipientes de contenção de animais. A solução passa pelas características de um sistema automatizado que inclui um robô (3) com capacidade de transitar entre diversas linhas de estantes (1) e que possui um elevado grau de precisão, em termos das três coordenadas espaciais cartesianas, para alimentar os animais contidos nos diversos recipientes de contenção de animais (2).
A fim de instalar o robô (3) numa nova instalação de criação de animais ou numa instalação pré-existente é requerida a instalação de um trilho linear horizontal (9), posicionado à frente de cada uma das estantes (1), preferivelmente de modo paralelo às estantes (1).
Uma diferença substancial do dispositivo e do sistema da presente invenção em relação ao sistemas revelados em US8499719B2, em CN105684979A, em CN205409160U, em WO2009072982A1 e em CN206150194U refere-se à utilização de um sistema de trilhos lineares (9) e de uma plataforma de locomoção (4) com sensores de identificação de posicionamento, que permite a navegação ao longo de diversas linhas de estantes (1) contendo recipientes (2), nomeadamente tanques com peixes por meio da identificação de um trilho linear e por meio de sensores, tais como sensores de deteção de linha e sensores laser. De uma maneira singular, o sistema da presente invenção é desvinculado da estante (1) com recipientes de contenção de animais (2). De facto, um único sistema de acordo com a presente invenção permite percorrer diversas linhas de estantes (1), ao passo que os documentos do estado da técnica requerem a instalação de um sistema de alimentação automática para cada uma das linhas de estantes (1).
O robô (3) é autónomo e compreende diversos conjuntos de sensores, atuadores e unidades de processamento, que permitem o fornecimento de alimentação automatizada e precisa a uma pluralidade recipientes de contenção de animais, dispostos em diversas linhas de estantes para recipientes de contenção de animais (1). O robô (3) pode compreender pelo menos uma bateria que lhe dá uma elevada autonomia de operação e também pode ser apto a se comunicar com infraestruturas externas, a fim de enviar e receber dados relacionados às atividades de alimentação dos animais criados na instalação de criação de animais.
Com o propósito de promover um entendimento dos princípios de acordo com as modalidades da presente invenção, será efetuada referência às modalidades ilustradas nas figuras e à linguagem empregue para as descrever. De qualquer modo, deve ser entendido que não há intenção de limitar o âmbito da presente invenção ao conteúdo das figuras. Quaisquer alterações ou modificações posteriores das características inventivas aqui ilustradas, bem como quaisquer aplicações adicionais dos princípios e modalidades da invenção ilustrados, que ocorreriam normalmente para um perito na especialidade tendo a posse desta descrição, estão considerados no âmbito da invenção reivindicada.
Fig.1
[ Fig. 1] Representação em perspetiva de uma modalidade de sistema automatizado conforme a presente invenção;
Fig.2
[ Fig. 2] ilustra um sistema de processamento de um robô de acordo com a invenção;
Fig.3
[ Fig. 3] ilustra um conjunto de sensores de um robô de acordo com a invenção;
Fig.4
[ Fig. 4] ilustra uma vista em perspetiva de um robô de acordo com a invenção;
Fig.5
[ Fig. 5] ilustra uma vista lateral dos principais componentes do dispositivo automatizado de acordo com a invenção;
Fig.6
[ Fig. 6] ilustra uma vista em perspetiva de uma plataforma de locomoção;
Fig.7
[ Fig. 7] ilustra uma visão de topo em corte de uma plataforma de locomoção;
Fig.8
[ Fig. 8] ilustra outra vista em perspetiva de uma plataforma de locomoção;
Fig.9
[ Fig. 9] ilustra uma visão de fundo de uma plataforma de locomoção;
Fig.10
[ Fig. 10] ilustra uma vista em perspetiva do alinhamento do robô a um trilho linear horizontal;
Fig.11
[ Fig. 11] ilustra uma vista do topo da locomoção do robô a um trilho linear horizontal;
Fig.12
[ Fig. 12] ilustra uma vista frontal da plataforma de alimentação sendo movida pelo mecanismo de elevação;
Fig.13
[ Fig. 13] ilustra uma vista em perspetiva de uma plataforma de alimentação;
Fig.14
[ Fig. 14] ilustra uma vista lateral de uma cabeça de alimentação em movimento para se alinhar com um orifício de admissão de alimentos num recipiente de contenção de animais e em movimento para uma posição de repouso;
Fig.15
[ Fig. 15] ilustra uma vista lateral do circuito de alimentação seca;
Fig.16
[ Fig. 16] ilustra um diagrama esquematizado do circuito de alimentação seca;
Fig.17
[ Fig. 17] ilustra um diagrama esquematizado do circuito de alimentação líquida.
Conforme é ilustrado na figura 1, um sistema automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais de acordo com a presente invenção apresenta um robô (3), que possui a capacidade de transitar entre diversas linhas de estantes para recipientes de contenção de animais (1), sendo que cada estante (1) possui uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), dispostos por exemplo num arranjo matricial de linhas e colunas. O robô (3) locomove-se ao longo das diferentes linhas de estantes (1) ao longo de um trilho linear horizontal (9), o qual é disposto à frente de cada estante (1). A fim de identificar o trilho linear horizontal (9) com precisão, à medida que o robô transita entre as diferentes linhas de estantes (1), diversos sensores de navegação são instalados no robô, por exemplo sensores de varrimento laser (30) e sensores óticos de seguimento de faixa refletora (32), e uma faixa refletora (10) é disposta ao lado do trilho linear horizontal (9), a fim de que a unidade sensorial de navegação (13) do dispositivo robótico identifique facilmente o referido trilho linear horizontal (9).
Preferivelmente, o robô (3) irá operar num solo ou piso plano, em que a mobilidade é efetuada por meio de rodas de tração (11). Dessa forma, a locomoção do robô (3) poderá ser não-holonómica, por exemplo por meio de duas, quatro ou seis rodas de tração (11). Alternativamente, a locomoção do robô (3) poderá ser holonómica, por exemplo utilizando um conjunto de rodas (11) omnidirecionais, somente ao nível do solo.
Nas modalidades preferidas da invenção, conforme ilustrado na figura 2, o sistema de processamento do robô (3) compreende uma unidade central de processamento (8), a qual pode se comunicar com diversos controladores e processadores. De modo ilustrativo, a unidade central de processamento (8) pode se comunicar com uma unidade de comando do motor (28), a fim de lhe dar instruções para ativar ou desativar a primeira unidade de motorização (12), disposta na plataforma de locomoção (4). A unidade central de processamento (8) também pode se comunicar com um controlador de gestão de energia (34), a fim de efetuar a gestão da energia disponível no conjunto de baterias do robô (3). Além disso, a unidade central de processamento (8) também pode se comunicar com um controlador do circuito de alimentação (35) e com um controlador da cabeça de alimentação, cujos elementos respetivamente controlados serão detalhados mais à frente.
O robô (3) possui um conjunto de sensores, que permitem o cumprimento preciso das suas funcionalidades relacionadas com a alimentação automatizada da pluralidade de recipientes (2) dispostas nas diversas estantes (1) em linha. Conforme ilustrado na figura 3, a plataforma de locomoção (4) possui uma unidade sensorial de navegação (13), a qual apresenta um conjunto de sensores, por exemplo sensores de varrimento laser (30), sensores codificadores rotativos incrementais (31), sensores óticos de seguimento de faixa refletora (32) e uma unidade de medição inercial (33), os quais permitem a identificação precisa do início de um trilho linear horizontal (9), além da navegação precisa ao longo deste. Adicionalmente, a plataforma de alimentação (6) possui um sensor de captura de imagens digitais (44), nomeadamente uma câmara digital, a qual pode recolher informações relacionadas com a quantidade e o tipo de animais em cada um dos recipientes de contenção (2). A plataforma de alimentação (6) também possui um sensor de medição de distância (45), que permite a precisa aproximação da cabeça de alimentação (43) à zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2). A plataforma de alimentação (6) também possui um sensor de leitura de códigos de barras (46), que pode identificar parâmetros de alimentação específicos numa etiqueta de código de barras fixada nos recipientes de contenção (2).
Noutra modalidade de acordo com a invenção, o trilho linear horizontal (9) pode fazer parte da estrutura de uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1), sendo conectado à base da referida estante (1) junto ao solo e em paralelo à referida estante (1).
Conforme ilustrado na figura 4, a plataforma de locomoção (4) do robô (3) possui uma primeira unidade de motorização, a qual inclui um motor (24). Neste modo de concretização, alguns elementos que fazem parte do circuito de alimentação são conectados à plataforma de locomoção (4), nomeadamente o compressor de ar comprimido (52), que é utilizado no decorrer da transferência de alimentos secos aos recipientes (2) com animais, e a primeira bomba de circulação de líquidos (59), que é utilizada no decorrer da transferência de alimentos líquidos aos recipientes (2) com animais. Na figura 4, também são apresentados um motor de passo para dosagem de comida seca (64); um motor do mecanismo de elevação (15) e um motor da plataforma de alimentação (42), sendo estes três últimos utilizados para efetuar movimentos de ajuste fino de cada um dos respetivos elementos do robô. Nas modalidades preferidas da invenção, o motor do mecanismo de elevação (15) é um motor de passo.
Conforme ilustrado na figura 5, o dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais inclui um robô (3), que compreende uma plataforma de locomoção (4); um mecanismo de elevação (5); uma plataforma de alimentação (6); e um circuito de alimentação (7). A plataforma de locomoção (4) propicia o controlo e o movimento holonómico e não-holonómico do robô e inclui baterias, motores, unidades de comando de motores, sensores. Preferencialmente, a unidade central de processamento (8) poderá ser incluída na plataforma de locomoção (4). Nas modalidades de concretização preferidas, o circuito de alimentação é conectado à plataforma de locomoção (4), sendo que esta também suporta o mecanismo de elevação (5). O mecanismo de elevação (5) permite a elevação da cabeça de alimentação até uma determinada altura, a fim de que um determinado recipiente de contenção de animais (2) na estante (1) seja alcançado. A plataforma de alimentação (6) inclui os sensores e atuadores necessários para detetar uma zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2), nomeadamente um orifício no referido recipiente (2), além de ajustar a posição da cabeça de alimentação (43) à posição requerida. O circuito de alimentação é configurado para fornecer alimentos secos e/ou líquidos a um dado recipiente (2).
Nas subseções subsequentes serão apresentados maiores detalhes sobre cada um dos componentes do dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais da invenção.
Plataforma de Locomoção
A locomoção do dispositivo automatizado de acordo com a invenção é baseada num robô (3) com rodas de tração (11), especialmente configurado para se locomover em superfícies planas.
Nas modalidades preferidas da invenção, a plataforma de locomoção (4) compreende pelo menos duas rodas de tração (11) e pelo menos quatro rodízios (23), sendo dois rodízios (23) dispostos numa posição frontal em relação às referidas rodas de tração (11) e dois rodízios (23) dispostos numa posição traseira em relação às referidas rodas de tração (11).
Conforme ilustrado na figura 6, numa das modalidades de concretização da presente invenção, a plataforma de locomoção (4) possui duas rodas de tração (11) dispostas numa posição central na base do chassis da plataforma de locomoção (4) e quatro rodízios (23), de modo que o movimento da referida plataforma de locomoção (4) é não-holonómico e usa uma configuração com comando diferencial. Nesta modalidade, dois rodízios (23) estão dispostos numa posição frontal da plataforma de locomoção (4) e dois rodízios (23) estão dispostos numa posição traseira da plataforma de locomoção (4). Cada um dos rodízios (23) é preferencialmente instalado com molas, em que este conjunto auxilia na estabilização do robô (3) no decorrer de sua locomoção ou na adaptação a pisos irregulares, evitando a perda de contacto das rodas de tração (11).
Num dos modos de concretização da presente invenção, a primeira unidade de motorização (12) compreende pelo menos um motor (24) e uma caixa redutora (25), em que a potência é transferida para as rodas de tração (11) por intermédio de pelo menos uma polia (26) e de uma correia de transmissão (27).
Preferencialmente, a unidade sensorial de navegação (13) compreende um ou mais sensores selecionados do grupo consistindo de um sensor de varrimento laser (30), um sensor codificador rotativo incremental (31), um sensor ótico de seguimento de faixa refletora (32) e uma unidade de medição inercial (33), configurados para coletar dados relacionados com a posição, a orientação e a velocidade da plataforma de locomoção (4).
Noutras modalidades da invenção, o trilho linear horizontal (9) compreende uma pluralidade de marcadores (36), dispostos ao longo do comprimento do referido trilho linear, os quais são selecionados do grupo constituído por marcadores detetáveis por sensores óticos ou por sensores magnéticos.
Numa modalidade de concretização da plataforma de locomoção (4), conforme ilustrado nas figuras 7 e 8, a primeira unidade de motorização (12) compreende dois motores (24), os quais são vinculados a uma caixa redutora (25), que opera por engrenagens e a sensores codificadores rotativos incrementais (31). A transferência de força motriz para as rodas de tração (11) é efetuada por intermédio de pelo menos um par de polias (26) e de uma correia de transmissão (27). A unidade central de processamento (8) envia comandos de velocidade e posição às unidades de comando de motores (28) a fim de atuar os motores (24).
A plataforma de locomoção (2) carrega baterias que fornecem energia aos motores e componentes elétricos e eletrónicos do robô (3). Preferivelmente, a plataforma de locomoção (2) também compreende a unidade central de processamento (8), que recebe os dados coletados pelas diversas unidades de processamento auxiliares, unidades de comando de motores (28) e sensores a fim de calcular uma rota de locomoção, gerar trajetórias e velocidades para cada uma das rodas de tração (11), ajustar a plataforma de alimentação (6) ao nível dos recipientes de contenção de animais (2) e proceder à alimentação utilizando comida seca ou liquida.
Nas modalidades preferidas da presente invenção, uma estação de carga elétrica da bateria ou das baterias do robô (3) é instalada nas proximidades da instalação de criação de animais.
Nas modalidades preferidas de acordo com a invenção, a plataforma de locomoção (4) compreende na sua base pelo menos um patim para o trilho linear (29), configurada para se alinhar ao trilho linear horizontal (9).
Conforme ilustrado na figura 9, preferivelmente a plataforma de locomoção possui na sua base dois patins para o trilho linear (29), sendo um destes componentes dispostos numa posição a montante das rodas de tração (11) e o outro componente disposto a jusante das referidas rodas de tração (11). Os patins para o trilho linear (29) auxiliam a plataforma de locomoção (4) a adequar-se ao trilho linear horizontal (9), o qual é instalado no solo e em paralelo a uma determinada estante (1) para recipientes de contenção de animais disposta em linha.
O robô (3) utiliza a unidade sensorial de navegação (13), nomeadamente os sensores laser e de odometria para navegar fora do trilho linear horizontal (9) entre duas linhas de estantes ou de ou para o carregador das baterias. Conforme ilustrado na figura 10, o robô (3) efetua a sua aproximação do trilho linear horizontal (9) por intermédio dos sensores óticos de seguimento de faixa refletora (32), a fim de identificar a faixa refletora (10) e, consequentemente alinhar-se com uma determinada estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1). O alinhamento é efetuado automaticamente, tendo em vista o paralelismo entre a estante (1) e o trilho linear horizontal (9).
A figura 11 ilustra a locomoção do robô (3) ao longo do trilho linear horizontal (9), sendo que após a entrada no referido trilho, o robô (3) não pode mais efetuar movimentos de rotação, sendo possível apenas movimentos ao longo do referido trilho, isto é, ao longo de um eixo cartesiano x, em que os movimentos são de avanço e retrocesso. Nesta modalidade, o trilho linear horizontal (9) compreende uma pluralidade de marcadores (36), os quais atuam como marcos de calibração, uma vez que são detetáveis pelos sensores óticos de seguimento de faixa refletora (32), a fim de serem efetuadas quaisquer correções necessárias de posição da plataforma de locomoção (4).
Mecanismo de elevação
A plataforma de locomoção (4) é utilizada para efetuar o movimento da cremalheira (17) num plano horizontal, paralelo ao solo, enquanto que o mecanismo de elevação (5) propicia o movimento da plataforma de alimentação (6) ao longo de um eixo vertical cartesiano z, o qual é perpendicular ao solo.
Num dos modos de concretização da presente invenção, o mecanismo de elevação (5) compreende pelo menos um motor do mecanismo de elevação (15), em que a força motriz é transferida para a plataforma de alimentação (6) por intermédio de pelo menos uma polia (38) e de uma correia de transmissão (39), em que o eixo de elevação (14) é uma estrutura em fuso, configurada para converter a rotação angular em movimento linear.
O mecanismo de elevação (5) compreende um eixo de elevação (14), o qual é perpendicular ao trilho linear horizontal (9); e uma segunda unidade de motorização (16), a qual é configurada para mover a plataforma de alimentação (6) ao longo do eixo de elevação (14); sendo que o mecanismo de elevação (5) é conectado à plataforma de locomoção (4). Nas modalidades preferidas, a segunda unidade de motorização (16) compreende um motor do mecanismo de elevação (15), um par de polias (38) e uma correia de transmissão (39), em que o par de polias (38) permite a conexão do motor do mecanismo de elevação (15) ao eixo de elevação (14).
Uma modalidade de mecanismo de elevação (5) é mostrada na figura 12, em que o mecanismo de elevação (5) é montado sobre o topo da plataforma de locomoção (4). O mecanismo de elevação (5) apresenta um eixo de elevação (14), nomeadamente um eixo de fuso, o qual converte movimento angular em movimento linear, quando há a atuação de um motor do mecanismo de elevação (15). Para que haja essa conversão de movimento, o motor do mecanismo de elevação (15) é conectado ao eixo de elevação (14) por meio de um par de polias (38) e uma correia de transmissão (39). Nessa modalidade ilustrada, um movimento anti-horário do eixo do motor do mecanismo de elevação (15) faz com que a plataforma de alimentação (6) suba ao longo do eixo de elevação (14), enquanto que um movimento na direção dos ponteiros do relógio do eixo do motor do mecanismo de elevação (15) faz com que a plataforma de alimentação (6) desça ao longo do eixo de elevação (14). Nessa modalidade também são utilizadas três hastes de estabilização do mecanismo de elevação (40), as quais também são instaladas para alinhar e estabilizar o movimento da plataforma de alimentação (6).
O motor do mecanismo de elevação (15) pode ser alimentado por uma placa de controlo de motores, a qual controla a velocidade e a posição do motor. A unidade central de processamento (8) pode ser configurada para se comunicar com a placa de controlo de motores, a fim de enviar as instruções requeridas de controlo e receber informações e dados sobre a fase atual e a posição do motor. Preferencialmente, um sensor de calibração do mecanismo de elevação (41) pode ser usado no mecanismo de elevação (5), a fim de ser efetuada a calibração da posição real da plataforma de alimentação (6).
Plataforma de alimentação
A plataforma de alimentação (6) compreende os sensores necessários para ajustar a cabeça de alimentação (43) à zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2), por exemplo um orifício disposto num tanque ou aquário com peixes.
Nas modalidades preferidas da invenção, a terceira unidade de motorização (20) da plataforma de alimentação (7) compreende uma cremalheira (17) e pelo menos um motor (42) para mover a cremalheira (17) ao longo de um eixo horizontal, que é perpendicular ao eixo de elevação (14), para que a cabeça de alimentação (43) alcance a zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2).
Preferencialmente, a unidade sensorial de alimentação (18) compreende um sensor de captura de imagens digitais (44), configurado para detetar padrões na estante (1) para recipientes de contenção de animais (2). Adicionalmente, a unidade sensorial de alimentação (18) compreende um sensor de medição de distância (45), configurado para medir a distância entre a cabeça de alimentação (43) e a zona de alimentação de substâncias no recipiente de contenção de animais (2). Além disso, a unidade sensorial de alimentação (18) compreende um sensor de leitura de códigos de barras (46), configurado para ler parâmetros de alimentação relacionados a um determinado recipiente de contenção de animais (2).
A plataforma de alimentação (6) compreende uma unidade sensorial de alimentação (18), uma segunda unidade de processamento (19), uma terceira unidade de motorização (20), a qual inclui uma cremalheira (17) e um motor (42) e uma placa de controlo de motor. Conforme ilustrado na figura 13, a unidade sensorial de alimentação (18) inclui um sensor de captura de imagens digitais (44), nomeadamente uma câmara digital, um sensor de medição de distância (45), e um sensor de leitura de códigos de barras (46), o qual possui informações e parâmetros específicos de alimentação para um determinado recipiente (2). Conforme será plenamente entendido por um perito na especialidade, qualquer etiqueta de código de barras poderá ser usada no âmbito da invenção, nomeadamente um código de barras unidimensional ou bidimensional, por exemplo um QR-code.
A segunda unidade de processamento (19) pode apresentar uma comunicação constante com a unidade central de processamento (8), a fim de reunir e transmitir dados da unidade sensorial de alimentação (18) para a unidade central de processamento (8), e a fim de receber da referida unidade (8) comandos, que são transmitidos para a cabeça de alimentação (43).
Nas modalidades preferidas da invenção, o sensor de captura de imagens digitais (44), nomeadamente uma câmara digital, pode ser usado para detetar padrões nos recipientes de contenção de animais (2) e nas estantes (1). O sensor de distância captura dados que permitem avaliar a distância da cabeça de alimentação (43) em relação a um recipiente de contenção de animais (2). O sensor de leitura de códigos de barras (46) pode captar informações relacionadas com o número de peixes de um determinado recipiente (2), além do tipo e quantidade de alimentação definido para um determinado recipiente (2).
Conforme ilustrado na figura 14, a unidade central de processamento (8) utiliza os dados enviados pela segunda unidade de processamento (19) da plataforma de alimentação (6) para computar a posição real de um recipiente (2), por exemplo um tanque, e ajustar a posição no eixo cartesiano x da plataforma de locomoção (4) ao longo do trilho linear horizontal (9) e também ajustar a posição da plataforma de alimentação (6) no eixo cartesiano z. A segunda unidade de processamento (19) da plataforma de alimentação (6) transmite instruções para que o motor da plataforma de alimentação (42) mova a cremalheira (17) para a frente e para trás ao longo do eixo cartesiano y do robô (3), de modo que um orifício de admissão de alimentos (66) disposto no recipiente (2) seja alcançado.
Circuito de alimentação
Nos modos de concretização preferidos de acordo com a invenção, o robô (3) é configurado para alimentar recipientes de contenção de animais (2), nomeadamente tanques ou aquários com peixes, dispostos numa estante (1), em que os recipientes (2) são empilhados na referida estante (1), por exemplo num arranjo matricial de linhas e colunas. O circuito de alimentação do dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais é configurado para fornecer alimentos e nutrientes na forma líquida e/ou sólida.
O circuito de alimentação seca (21) é configurado para operar particularmente com substâncias granuladas, por exemplo com rações para peixes na forma granulada. Conforme será plenamente percebido por um perito na especialidade, o tipo de substância a ser alimentada e a sua forma física, por exemplo o tamanho das partículas, é função do tipo, tamanho e espécimes presentes no recipiente (2).
O circuito de alimentação líquida (22) é configurado para operar particularmente com substâncias solubilizadas ou em suspensão num dado meio líquido, por exemplo uma suspensão de organismos vivos, nomeadamente artemias incubadas e dáfnias.
O circuito de alimentação seca (21) pode apresentar diversas capacidades de acondicionamento de alimentação seca, podendo incluir um ou mais reservatórios de substâncias secas de alimentação (47) contendo o mesmo tipo de alimentação, no caso em que todos os recipientes (2) da estante (1) são armazenados com o mesmo tipo de alimentação. Alternativamente, o circuito de alimentação seca (21) pode compreender reservatórios de substâncias secas de alimentação (47) com diferentes tipos de alimentação. Nas modalidades preferidas da invenção, os reservatórios de substâncias secas de alimentação (47) são instalados na plataforma de locomoção (4). Os reservatórios de substâncias secas de alimentação (47) podem ser abastecidos manualmente por intermédio de uma abertura disposta no topo de cada reservatório (47).
Nos modos de concretização preferidos de acordo com a invenção, o circuito de alimentação seca (21) do circuito de alimentação (7) compreende um reservatório de substâncias secas de alimentação (47); um motor (48), configurado para mover uma porção de substância seca de alimentação para uma câmara de disparo de substâncias secas (49); e um circuito de ar comprimido (50), configurado para direcionar a referida porção de substância seca de alimentação da câmara de disparo de substâncias secas (49) para a cabeça de alimentação (43).
A figura 15 apresenta uma modalidade de circuito de alimentação seca (21) com um reservatório de substâncias secas de alimentação (47), sendo que no fundo de cada reservatório (47) está instalado um motor (48), o qual é configurado para entregar uma quantidade predeterminada de alimentação a uma câmara de disparo de substâncias secas (49). A quantidade de alimentação é um múltiplo de um valor previamente definido, e pode variar em função da quantidade, idade e número de espécimes, por exemplo peixes, presentes no reservatório (2). Este conjunto de parâmetros de alimentação podem ser disponibilizados e considerados por meio de uma etiqueta de códigos de barra, a qual é lida pelo sensor de leitura de códigos de barras (46). A alimentação que é direcionada para a câmara de disparo de substâncias secas (49) é impelida para um tubo da cabeça de alimentação (43), por meio de um circuito de ar comprimido (50), sendo projetada através do orifício de admissão de alimentos (66) disposto no recipiente (2).
Nas modalidades preferidas da invenção, o circuito de ar comprimido (50) compreende um tanque de ar comprimido (51); um sensor de pressão (53), disposto a montante do referido tanque (51); e uma válvula pneumática (54), configurada para libertar o ar comprimido para a câmara de disparo de substâncias secas (49). Ainda mais preferivelmente, o tanque de ar comprimido (51) é pressurizado por intermédio de um compressor de ar comprimido (52). O sensor de pressão (53) é usado para medir e regular a pressão do circuito de ar comprimido (50). Uma válvula antirretorno (63) poderá ser usada para evitar que o ar comprimido retorne do tanque de ar comprimido (51) ao compressor de ar comprimido (52), quando este último é desligado. Dessa forma, o tanque de ar comprimido (51) armazena ar comprimido, o qual permite que a alimentação acondicionada na câmara de disparo de substâncias secas (49) seja impulsionada para a cabeça de alimentação (43), quando a válvula pneumática (54) é ativada, isto é, aberta.
O circuito de alimentação seca (21) é controlado por um controlador do circuito de alimentação (7), que efetua a gestão da pressão no circuito de ar comprimido (50) e controla a quantidade de alimentado removido de cada reservatório (47), além de ativar ou desativar a válvula pneumática (54), a fim de direcionar a quantidade de alimentação desejada para a cabeça de alimentação (43).
Nas modalidades preferidas de acordo com a invenção, conforme ilustrado na figura 17, o circuito de alimentação líquida (22) do circuito de alimentação (7) compreende um reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55); uma primeira bomba de circulação de líquidos (59) a jusante do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55); uma primeira válvula hidráulica (60) a jusante da primeira bomba de circulação de líquidos (59) e a montante da cabeça de alimentação (43); e uma segunda válvula hidráulica (62), em paralelo com a primeira válvula hidráulica (60) e a montante do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55); sendo que no decorrer da alimentação líquida a um recipiente de contenção de animais (2), a primeira válvula hidráulica (60) está numa posição aberta e a segunda válvula hidráulica (62) está numa posição fechada, em que o líquido de alimentação bombeado pela primeira bomba de circulação de líquidos (59) flui do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55) para a cabeça de alimentação (43).
Ainda mais preferencialmente, o circuito de alimentação líquida (22) do circuito de alimentação (7) compreende um reservatório de líquido de limpeza (61); uma segunda bomba de deslocação de líquidos (58) a jusante do reservatório de líquido de limpeza (61) e a montante da primeira válvula hidráulica (60); sendo que no decorrer da limpeza do circuito de alimentação líquida, as válvulas hidráulicas (60,62) são abertas e fechadas alternadamente, de modo a que o líquido de limpeza bombeado pela segunda bomba de circulação de líquidos (58) faça a limpeza de toda a tubagem do circuito de alimentação líquida (22).
Ainda mais preferencialmente, conforme ilustrado na figura 17, o circuito de alimentação líquida (22) do circuito de alimentação (7) compreende um sistema de homogeneização do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (56), por exemplo uma bomba de ar (57) e um difusor de ar (65). A homogeneização é relevante para o caso de a alimentação líquida ser uma suspensão de alimentos ao invés de uma solução homogénea de alimentos, tal como no caso de dispersões com organismos vivos utilizados como fontes de alimentação. Nestas modalidades, o uso da bomba de ar (57) é particularmente preferido, pois auxilia a manutenção das condições vitais dos referidos organismos.
Como será entendido por um perito na especialidade, o dispositivo e o sistema de acordo com a invenção poderão ser usados para proporcionar alimentação automatizada a diversos tipos de animais acondicionados em recipientes (2), nomeadamente peixes utilizados como organismos modelo em estudos científicos, por exemplo a espécie Danio rerio. Contudo, a presente invenção poderá ser usada na criação de outros espécimes usados para fins experimentais, conforme os exemplo não limitativos: Danionella translucida, Devario aequipinnatus, Nothobranchius furzeri, Oryzias latipes e até Xenopus spp. Mais, a presente invenção poderá também ser usada com as mesmas funcionalidades na criação de outros espécimes, incluindo aquelas destinadas à criação com fins alimentares, seleção de espécimes e a aquariofilia em geral.
Como utilizado ao longo deste pedido de patente, o termo “ou” é utilizado no sentido inclusivo ao invés do sentido exclusivo, a menos que o sentido exclusivo seja claramente definido numa situação específica. Neste contexto, uma frase do tipo “X utiliza A ou B” deve ser interpretada como incluindo todas as combinações inclusivas pertinentes, por exemplo “X utiliza A”, “X utiliza B” e “X utiliza A e B”.
Como utilizado ao longo deste pedido de patente, os artigos indefinidos “um” ou uma” devem ser interpretados geralmente como “um ou mais” e “uma ou mais”, a menos que o sentido de uma modalidade singular seja claramente definido numa situação específica.
Como apresentados nesta descrição, os termos relacionados com exemplos devem ser interpretados com o propósito de ilustrarem um exemplo de algo e não indicarem uma preferência.
Como utilizados nesta descrição, as expressões “cerca de” e “aproximadamente” referem-se a um intervalo de valores de mais ou menos 10% o número especificado.
Como utilizado nesta descrição, a expressão “substancialmente” significa que o valor real está dentro do intervalo de cerca de 10% do valor desejado, variável ou limite relacionado, particularmente dentro de cerca de 5% do valor desejado, variável ou limite relacionado ou especialmente dentro de cerca de 1% do valor desejado, variável ou limite relacionado.
A matéria-objeto descrita acima é fornecida como uma ilustração da presente invenção e não deve ser interpretada de modo a limitá-la. A terminologia empregue com o propósito de descrever modalidades específicas, de acordo com a presente invenção, não deve ser interpretada para limitar a invenção. Como usados na descrição, os artigos definidos e indefinidos, na sua forma singular, visam a interpretação de incluírem também as formas plurais, a não ser que o contexto da descrição indique, explicitamente, o contrário. Será entendido que os termos “compreender” e “incluir”, quando usados nesta descrição, especificam a presença das características, dos elementos, dos componentes, das etapas e das operações relacionadas, mas não excluem a possibilidade de outras características, elementos, componentes, etapas e operações também estarem contempladas.
Todas as alterações, desde que não modifiquem as características essenciais das reivindicações que se seguem, devem ser consideradas dentro do âmbito da proteção da presente invenção.
1 - Uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha
2 - Um recipiente de contenção de animais
3 - Um robô
4 - Uma plataforma de locomoção
5 - Um mecanismo de elevação
6 - Uma plataforma de alimentação
7 - Um circuito de alimentação
8 - Uma unidade central de processamento
9 - Um trilho linear horizontal
10 - Uma faixa refletora
11 - Uma roda de tração
12 - Uma primeira unidade de motorização
13 - Uma unidade sensorial de navegação
14 - Um eixo de elevação
15 - Um motor do mecanismo de elevação
16 - Uma segunda unidade de motorização
17 - Uma cremalheira
18 - Uma unidade sensorial de alimentação
19 - Uma segunda unidade de processamento
20 - Uma terceira unidade de motorização
21 - Um circuito de alimentação seca
22 - Um circuito de alimentação líquida
23 - Um rodizio
24 - Um motor da plataforma de locomoção
25 - Uma caixa redutora da plataforma de locomoção
26 - Uma polia da plataforma de locomoção
27 - Uma correia de transmissão da plataforma de locomoção
28 - Uma unidade de comando do motor
29 - Um patim para o trilho linear
30 - Um sensor de varrimento laser
31 - Um sensor codificador rotativo incremental
32 - Um sensor ótico de seguimento de faixa refletora
33 - Uma unidade de medição inercial (combinação de acelerómetro e giroscópio)
34 - Um controlador de gestão de energia
35 - Um controlador do circuito de alimentação
36 - Um marcador do trilho linear horizontal
37 - Um rolamento linear
38 - Uma polia do mecanismo de elevação
39 - Uma correia de transmissão do mecanismo de elevação
40 - Uma haste de estabilização do mecanismo de elevação
41 - Um sensor de calibração do mecanismo de elevação
42 - Um motor da plataforma de alimentação
43 - Uma cabeça de alimentação
44 - Um sensor de captura de imagens digitais
45 - Um sensor de medição de distância
46 - Um sensor de leitura de códigos de barras
47 - Um reservatório de substâncias secas de alimentação
48 - Um motor do circuito de alimentação seca
49 - Uma câmara de disparo de substâncias secas
50 - Um circuito de ar comprimido
51 - Um tanque de ar comprimido
52 - Um compressor de ar comprimido
53 - Um sensor de pressão
54 - Uma válvula pneumática
55 - Um reservatório de substâncias líquidas de alimentação
56 - Um sistema de homogeneização do reservatório de substâncias líquidas de alimentação
57 - Uma bomba de ar
58 - Uma segunda bomba de circulação de líquidos
59 - Uma primeira bomba de circulação de líquidos
60 - Uma primeira válvula hidráulica
61 - Um reservatório de líquido de limpeza
62 - Uma segunda válvula hidráulica
63 - Uma válvula antirretorno
64 - Um motor de passo para dosagem de comida seca
65 - Um difusor de ar
66 - Um orifício de admissão de alimentos
Segue a lista de citações:
US8499719B2, de Marco Brocca e Giovanni Frangelli e publicada em 6 de agosto de 2013;
CN105684979A, de Zhang Qiong e publicado em 22 de junho de 2016; WO2009072982A1, de Lau Lionel et al. e publicado em 11 de junho de 2009.

Claims (21)

  1. Um dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, a qual inclui pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), em que os referidos recipientes são dispostos na forma de uma matriz na referida estante, caracterizado por compreender:
    um robô (3), que compreende uma plataforma de locomoção (4); um mecanismo de elevação (5); uma plataforma de alimentação (6); um circuito de alimentação (7); e uma unidade central de processamento (8);
    em que o robô (3) é configurado para transitar em pelo menos um trilho linear horizontal (9), que é disposto em paralelo com cada estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1), em que uma faixa refletora (10) é disposta ao lado de uma posição terminal do referido trilho linear horizontal (9);
    em que a plataforma de locomoção (4) compreende pelo menos uma roda de tração (11); uma primeira unidade de motorização (12) e uma unidade sensorial de navegação (13); sendo a unidade sensorial de navegação (13) configurada para a localização e navegação da plataforma no espaço de trabalho e para detetar a faixa refletora (10) e a primeira unidade de motorização (12) configurada para mover a plataforma de locomoção (4) ao longo do trilho linear horizontal (9);
    em que o mecanismo de elevação (5) compreende um eixo de elevação (14), o qual é perpendicular ao trilho linear horizontal (9); e uma segunda unidade de motorização (16), a qual é configurada para mover a plataforma de alimentação (6) ao longo do eixo de elevação (14); sendo que o mecanismo de elevação (5) é conectado à plataforma de locomoção (4);
    em que a plataforma de alimentação (6) compreende uma cremalheira (17), a qual é conectada a uma cabeça de alimentação (43); uma unidade sensorial de alimentação (18), a qual é configurada para enviar dados à unidade central de processamento (8) sobre a posição da cabeça de alimentação (43) em relação à zona de alimentação do recipiente de contenção de animais (2); uma segunda unidade de processamento (19); uma terceira unidade de motorização (20), a qual é configurada para mover a cremalheira (17) ao longo de um eixo horizontal, que é perpendicular ao eixo de elevação (14), para que a cabeça de alimentação (43) alcance a zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2);
    em que o circuito de alimentação (7) compreende um ou mais circuitos de alimentação selecionados do grupo consistindo de um circuito de alimentação seca (21) e um circuito de circuito de alimentação líquida (22);
    em que a unidade central de processamento (8) recebe dados de posição, de orientação e de velocidade referentes à plataforma de locomoção (4), sendo os referidos dados coletados pela unidade sensorial de navegação (13) e processados pela unidade central de processamento (8);
    em que a unidade central de processamento (8) recebe dados sobre parâmetros de alimentação para cada recipiente de contenção de animais (2), sendo os referidos dados coletados pela unidade sensorial de alimentação (18) e processados pela segunda unidade de processamento (19);
    em que a unidade central de processamento (8) controla o movimento da plataforma de locomoção (4) ao longo de pelo menos um trilho linear horizontal (9) e ao longo de pelo menos uma passagem adjacente a um trilho linear horizontal (9), o movimento da plataforma de alimentação (6) ao longo do eixo de elevação (14) e a alimentação dos recipientes de contenção de animais (2) pela cabeça de alimentação (43).
  2. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a plataforma de locomoção (4) compreender pelo menos duas rodas de tração (11) e pelo menos quatro rodízios (23), sendo dois rodízios (23) dispostos numa posição frontal em relação às referidas rodas de tração (11) e dois rodízios (23) dispostos numa posição traseira em relação às referidas rodas de tração (11).
  3. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a plataforma de locomoção (4) compreender na sua base pelo menos um patim para o trilho linear (29), configurada para se alinhar ao trilho linear horizontal (9).
  4. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a primeira unidade de motorização (12) compreender pelo menos dois motores (24) e uma caixa redutora (25), em que a potência é transferida para as rodas de tração (11) por intermédio de pelo menos duas polias (26) e de uma correia de transmissão (27).
  5. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a unidade sensorial de navegação (13) compreender um ou mais sensores selecionados do grupo consistindo de um sensor de varrimento laser (30), um sensor codificador rotativo incremental (31), um sensor ótico de seguimento de faixa refletora (32) e uma unidade de medição inercial (33), configurados para coletar dados relacionados à posição, à orientação e à velocidade da plataforma de locomoção (4).
  6. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o trilho linear horizontal (9) compreender uma pluralidade de marcadores (36), dispostos ao longo do comprimento do referido trilho linear, os quais são selecionados do grupo constituído por marcadores detetáveis por sensores óticos ou por sensores magnéticos.
  7. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o mecanismo de elevação (5) compreender pelo menos um motor do mecanismo de elevação (15), em que a força motriz é transferida para a plataforma de alimentação (6) por intermédio de pelo menos uma polia (38) e de uma correia de transmissão (39), em que o eixo de elevação (14) é uma estrutura em fuso, configurada para converter a rotação angular em movimento linear.
  8. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a terceira unidade de motorização (20) da plataforma de alimentação (7) compreender pelo menos um motor (42) para mover a cremalheira (17) ao longo de um eixo horizontal, que é perpendicular ao eixo de elevação (14), para que a cabeça de alimentação (43) alcance a zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2).
  9. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a unidade sensorial de alimentação (18) compreender um sensor de captura de imagens digitais (44), configurado para detetar padrões na estante (1) para recipientes de contenção de animais (2).
  10. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a unidade sensorial de alimentação (18) compreender um sensor de medição de distância (45), configurado para medir a distância entre a cabeça de alimentação (43) e a zona de alimentação de substâncias num recipiente de contenção de animais (2).
  11. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a unidade sensorial de alimentação (18) compreender um sensor de leitura de códigos de barras (46), configurado para ler parâmetros de alimentação relacionados a um determinado recipiente de contenção de animais (2).
  12. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o circuito de alimentação seca (21) do circuito de alimentação (7) compreender um reservatório de substâncias secas de alimentação (47); um motor (48), configurado para mover uma porção de substância seca de alimentação para uma câmara de disparo de substâncias secas (49); e um circuito de ar comprimido (50), configurado para impulsionar a referida porção de substância seca de alimentação da câmara de disparo de substâncias secas (49) para a cabeça de alimentação (43).
  13. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o circuito de ar comprimido (50) compreender um tanque de ar comprimido (51); um sensor de pressão (53), disposto a montante do referido tanque (51); e uma válvula pneumática (54), configurada para libertar o ar comprimido para a câmara de disparo de substâncias secas (49).
  14. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o tanque de ar comprimido (51) ser pressurizado por intermédio de um compressor de ar comprimido (52).
  15. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o circuito de alimentação líquida (22) do circuito de alimentação (7) compreender um reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55); uma primeira bomba de circulação de líquidos (59) a jusante do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55); uma primeira válvula hidráulica (60) a jusante da primeira bomba de circulação de líquidos (59) e a montante da cabeça de alimentação (43); e uma segunda válvula hidráulica (62), em paralelo com a primeira válvula hidráulica (60) e a montante do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55); sendo que no decorrer da alimentação líquida a um recipiente de contenção de animais (2), a primeira válvula hidráulica (60) está numa posição aberta e a segunda válvula hidráulica (62) está numa posição fechada, em que o líquido de alimentação bombeado pela primeira bomba de circulação de líquidos (59) flui do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (55) para a cabeça de alimentação (43).
  16. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o circuito de alimentação líquida (22) do circuito de alimentação (7) compreender um reservatório de líquido de limpeza (61); uma segunda bomba de deslocação de líquidos (58) a jusante do reservatório de líquido de limpeza (61) e a montante da primeira válvula hidráulica (60); sendo que no decorrer da limpeza do circuito de alimentação líquida, as válvulas hidráulicas (60,62) são abertas e fechadas alternadamente, de modo a que o líquido de limpeza bombeado pela segunda bomba de circulação de líquidos (58) faça a limpeza de toda a tubagem do circuito de alimentação líquida (22).
  17. O dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 e 16, caracterizado por o circuito de alimentação líquida (22) do circuito de alimentação (7) compreender um sistema de homogeneização do reservatório de substâncias líquidas de alimentação (56).
  18. Um sistema automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, a qual inclui pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), em que os referidos recipientes são dispostos na forma de uma matriz na referida estante, caracterizado por compreender:
    um dispositivo automatizado para alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores; e
    pelo menos um trilho linear horizontal (9), que é disposto no solo e em paralelo com cada estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1), em que uma faixa refletora (10) é disposta ao lado de uma posição terminal do referido trilho linear horizontal (9).
  19. Um método de alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, a qual inclui pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1) compreendendo uma pluralidade de recipientes de contenção de animais (2), em que os referidos recipientes são dispostos na forma de uma matriz na referida estante, caracterizado por compreender as seguintes etapas:
    1. um dispositivo automatizado, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 17, transitar ao lado de pelo menos uma estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1);
    2. o referido dispositivo automatizado detetar um trilho linear horizontal (9), que é disposto no solo e em paralelo com cada estante para recipientes de contenção de animais disposta em linha (1);
    3. o referido dispositivo automatizado se locomover ao longo do trilho linear horizontal (9) por intermédio de uma plataforma de locomoção (4), compreendida no referido dispositivo automatizado, a fim de se posicionar em frente a um eixo perpendicular ao solo, o qual passa por um determinado recipiente de contenção de animais (2);
    4. um mecanismo de elevação (5) do referido dispositivo automatizado ajustar a posição de uma plataforma de alimentação (6) ao longo do referido eixo perpendicular ao solo, que passa por um determinado recipiente de contenção de animais (2), a fim de posicionar a plataforma de alimentação (6) à altura de um determinado recipiente de contenção de animais (2);
    5. a plataforma de alimentação (6) ajustar a posição de uma cremalheira (17) ao longo de um plano paralelo ao solo, a fim de uma cabeça de alimentação (43) alcançar uma zona de alimentação de substâncias num determinado recipiente de contenção de animais (2);
    6. o dispositivo automatizado repetir os passos anteriores até que alimentação seja fornecida a um conjunto predeterminado de recipientes de contenção de animais (2) dispostos na estante (1).
  20. O método de alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por o recipiente de contenção de animais (2) ser um tanque para acondicionamento de peixes.
  21. O método de alimentação controlada de substâncias a recipientes de contenção de animais numa instalação de criação de animais, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por os peixes serem selecionados de um ou mais do grupo consistindo de Danio rerio, Danionella translucida, Devario aequipinnatus, Nothobranchius furzeri, Oryzias latipes e Xenopus spp.
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