WO2022211360A1 - 기중차단기 - Google Patents

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WO2022211360A1
WO2022211360A1 PCT/KR2022/004102 KR2022004102W WO2022211360A1 WO 2022211360 A1 WO2022211360 A1 WO 2022211360A1 KR 2022004102 W KR2022004102 W KR 2022004102W WO 2022211360 A1 WO2022211360 A1 WO 2022211360A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
interlock
plate
key
lever
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
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PCT/KR2022/004102
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English (en)
French (fr)
Inventor
이규호
박용익
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LS Electric Co Ltd
Original Assignee
LS Electric Co Ltd
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Publication date
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Priority claimed from KR1020220002656A external-priority patent/KR102698247B1/ko
Application filed by LS Electric Co Ltd filed Critical LS Electric Co Ltd
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Priority to US18/284,773 priority patent/US12424399B2/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02—Details
    • H01H31/04—Interlocking mechanisms
    • H01H31/06—Interlocking mechanisms for interlocking between casing, cover, or protective shutter and mechanism for operating contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02—Details
    • H01H31/04—Interlocking mechanisms
    • H01H31/08—Interlocking mechanisms for interlocking two or more parts of the mechanism for operating contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20—Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/24—Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking two or more parts of the mechanism for operating contacts

Definitions

  • the present invention relates to an air circuit breaker, and more particularly, to an air circuit breaker having an interlock device that restricts or allows moving in and out of a main body.
  • Air Circuit Breakers are generally installed on low-voltage distribution lines and use air as the extinguishing medium to conduct transmission, transfer, and stop of the power system in a planned manner. It is a protective device.
  • a pull-out type circuit breaker In the case of a pull-out type circuit breaker, it is divided into Disconnect Position, Test Position, and Connect Position according to the relative position of the circuit breaker inside the cradle.
  • the disconnect position is the state in which the breaker main body is drawn out from the cradle and the control power terminal is disconnected (non-operational state)
  • the test position is the state in which the breaker main body is drawn into the cradle for a predetermined distance and the control power terminal is connected and the circuit breaker is connected.
  • the connect position is a state in which the main circuit is energized (running state) as the main circuit is fully inserted into the cradle and the main circuit is connected to the cradle terminal.
  • the air circuit breaker is installed at the top of the low voltage distribution system and protects the load stage from high fault current. Therefore, the control of the air circuit breaker must be done very carefully, and no one other than the person concerned should control the circuit breaker.
  • interlock devices are used in the air circuit breaker to prevent the unauthorized main circuit from being energized and to prevent arbitrarily moving the position of the circuit breaker for maintaining the operating or non-operating state or for user safety purposes.
  • the interlock function is generally applied to the circuit breaker to prevent arbitrary power input, or applied to a cradle to arbitrarily prevent movement of the circuit breaker's position.
  • the interlock device is implemented with two interlocks applied to the blocking body and the cradle.
  • the present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an air circuit breaker that can simultaneously implement a function of restricting the input operation of the blocking body and a function of constraining the movement of the position of the blocking body inside the cradle will be.
  • Another object of the present invention is to provide an air circuit breaker capable of maintaining the function of limiting movement of the position of the blocking body while maintaining the input limiting function of the blocking body by maintaining the OFF button of the blocking body.
  • Another object of the present invention is to provide an air circuit breaker that can immediately reflect customer needs by easy maintenance, repair and replacement of the operating means constraining the interlock device.
  • a cradle and a blocking body drawn into and out of the cradle; an interlock lever connected to the off button of the blocking body to vertically move; a transfer device provided at a lower portion of the cradle, and the transfer device is installed to be horizontally movable to limit the movement of the interlock lever when it moves in one direction, and when it moves in the other direction
  • An air circuit breaker is provided with a key interlock assembly allowing movement of the interlock lever.
  • the transfer device is provided with a shutter plate movably installed to restrict or allow movement according to the position of the interlock lever, and when the key interlock assembly moves in one direction, the shutter plate moves In the state of limiting and moving in the other direction, it is possible to allow movement of the shutter plate.
  • the key interlock assembly may include a housing plate coupled to the transport unit; an interlock plate movably installed on the housing plate; and a key assembly that moves the interlock plate.
  • a key hole in which the key assembly is installed may be formed on the front surface of the housing plate.
  • through holes may be formed in both sides of the housing plate so that the interlock plate can slide.
  • the interlock plate may be provided with a spring insertion portion capable of installing a plate return spring.
  • a contact portion receiving the force of the key assembly may be protruded from the interlock plate.
  • the interlock plate may be formed with a bending restraint portion limiting or allowing the movement of the interlock lever.
  • the restraint portion may be disposed at a height between the intervals at which the interlock lever moves up and down.
  • the key assembly may include a rotating cylinder rotated by a key, and a lever rotating together with the rotating cylinder may be provided at a rear portion of the key assembly.
  • the lever may be formed with a bent pressing portion for applying a force to the contact portion.
  • two key assemblies may be provided as a pair, and at least one of the pair of key assemblies may be positioned at a specific position to fix the interlock plate at the locking position.
  • one side of the open cradle a blocking body drawn in and out from one side of the cradle; an interlock lever connected to the button of the blocking body and positioned at a first position when the button is pressed and positioned at a second position when the button is not pressed; a transfer device provided in the cradle to draw in and withdraw the blocking body; and the interlock lever is movably installed in front of the transfer device to fix the interlock lever to the first position in a locked position, and moves the interlock lever from the first position to the second position in the unlocked position.
  • An air breaker is provided that includes an interlock plate that allows it to be moved into position.
  • a cover plate that covers the outer surface of the transfer device and has a hole formed therein; and a shutter plate positioned between the transfer unit and the cover plate and configured to open and close the cover plate hole, wherein the interlock plate is moved to the locked position to close the cover plate hole.
  • a movement of opening and closing the cover plate hole of the shutter plate may be allowed while the plate is fixed in position and moved to the release position.
  • it may include an operating means for moving the interlock plate.
  • an accommodating groove for accommodating the operation means may be formed on an outer surface of the cover plate, and the interlock plate may be disposed on an inner surface of the cover plate.
  • the operating means may be a key assembly.
  • a key assembly hole through which the key assembly can pass may be formed in the bottom surface of the receiving groove.
  • first guide protrusions formed along the movement direction of the interlock plate may be formed on both sides of the interlock plate on the cover plate.
  • a second guide protrusion protruding toward the interlock plate may be formed on the cover plate, and a guide groove may be formed in the interlock plate to extend along a movement direction of the interlock plate and into which the second guide protrusion is inserted.
  • the air circuit breaker according to the embodiment of the present invention fixes the interlock lever to the first position corresponding to the state in which the off button is pressed by positioning the interlock plate in the locked position, and the shutter plate is moved to the handle.
  • the position of the handle insertion hole of the cover plate to be inserted at the closing position the function of restricting the input operation of the blocking main body and the function of restricting the positional movement of the blocking main body in the cradle can be simultaneously implemented.
  • the air circuit breaker operates the key assembly to position and fix the interlock plate at a position that limits the movement of the interlock lever and the shutter plate, thereby maintaining the input limiting function of the blocking body while maintaining the position of the blocking body. You can keep the movement limit function.
  • a receiving groove for accommodating the key assembly is formed on the outer surface of the cover plate, and an interlock plate is disposed on the inner surface of the cover plate, so that the cover plate is not detached from the air circuit breaker. Since the key assembly can be removed in a non-removable state, it is easy to maintain, repair, and replace the key assembly, so that customer needs can be immediately reflected.
  • the air circuit breaker according to the embodiment of the present invention is provided with two sets of key assemblies for operating the interlock plate, and can be used in parallel with two or more other circuit breakers.
  • FIG. 1 is a perspective view of an air circuit breaker according to a first embodiment of the present invention.
  • the housing is indicated by a dotted line, and the configuration seen through the housing is indicated by a solid line.
  • FIG. 2 and 3 are perspective views of the air circuit breaker according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a state in which the blocking body and the cradle are separated
  • FIG. 3 is a state in which the blocking main body is drawn into the cradle.
  • the components necessary for understanding the present invention are mainly illustrated, and the housing and other components are omitted.
  • FIG. 4 is a perspective view of a cradle according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of the transfer device unit under the cradle according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 4 .
  • FIG. 6 is a perspective view showing the transfer device according to the first embodiment of the present invention in a state in which the shutter plate is separated from FIG. 5 . At this time, for the description of the invention, the transfer unit cover plate is removed.
  • FIG. 7 is a perspective view of a key interlock assembly according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the key interlock assembly according to the first embodiment of the present invention shown in FIG.
  • FIG. 9 is a partial perspective view of the blocking body according to the first embodiment of the present invention in a state in which the main body is drawn into the cradle.
  • FIG. 10 is a detailed view of the key interlock assembly shown in FIG. 9 as viewed from another angle;
  • FIG. 11 and 12 are front views of the air circuit breaker.
  • FIG. 11 shows a key interlock release state
  • FIG. 12 shows a key interlock lock state.
  • FIG. 13 is a view illustrating an operation process of the interlock plate, the shutter plate, and the interlock lever according to the first embodiment of the present invention. For the purpose of explanation of the invention, each component is shown briefly.
  • FIG. 14 to 17 are views illustrating the key assembly and the interlock plate according to the first embodiment of the present invention as viewed from the transfer module side to the cover plate side direction. It is a view showing a state in an unlocked state, FIG. 15 is a view showing a case in which the first key assembly is in a locked state and the second key assembly is in an unlocked state, and FIG. 16 is a view showing the first key assembly is in an unlocked state and a second key The assembly is in a locked state, and FIG. 17 is a diagram illustrating a case in which both the first and second key assemblies are in the locked state.
  • FIG. 18 is a perspective view of a transfer device under the cradle according to a second embodiment of the present invention.
  • 19 and 20 are exploded perspective views viewed from different angles of the transfer device according to the second embodiment of the present invention.
  • 21 is an exploded perspective view of an interlock plate, a front cover plate, a key assembly, and a cover member according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a partial perspective view of the blocking body according to the second embodiment of the present invention in a state in which the main body is drawn into the cradle.
  • 23 and 24 are perspective views viewed from different angles of the key assembly and the interlock plate according to the second embodiment of the present invention.
  • 25 is an exploded perspective view of a key assembly and an interlock plate according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 to 29 are views illustrating the key assembly and the interlock plate according to the second embodiment of the present invention as viewed from the transfer module side to the cover plate side direction. It is a view showing a state in an unlocked state, FIG. 27 is a view showing a case in which the first key assembly is in a locked state and the second key assembly is in an unlocked state, and FIG. 28 is a view showing the first key assembly is in an unlocked state and a second key The assembly is in a locked state, and FIG. 29 is a diagram illustrating a case in which both the first and second key assemblies are in the locked state.
  • an element “in front”, “behind”, “above” or “below” of another element means that, unless otherwise specified, it is in direct contact with another element, such as “front”, “behind”, “above” or “below”. It includes not only those disposed under the “lower part” but also cases in which another component is disposed in the middle.
  • a component when a component is “connected” with another component, it includes not only direct connection to each other but also indirect connection to each other unless otherwise specified.
  • FIG. 1 is a perspective view of an air circuit breaker according to a first embodiment of the present invention.
  • the housing is indicated by a dotted line
  • the configuration seen through the housing is indicated by a solid line.
  • 2 and 3 are perspective views of the air circuit breaker according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a state in which the blocking body and the cradle are separated, and FIG. 3 is a state in which the blocking main body is drawn into the cradle.
  • the components necessary for understanding the present invention are mainly illustrated, and the housing and other components are omitted.
  • FIG. 4 is a perspective view of a cradle according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of the transfer device unit under the cradle according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 4 .
  • FIG. 6 is a perspective view showing the transfer device according to the first embodiment of the present invention in a state in which the shutter plate is separated from FIG. 5 . At this time, for the description of the invention, the transfer unit cover plate is removed.
  • 7 is a perspective view of a key interlock assembly according to a first embodiment of the present invention; 8 is an exploded perspective view of the key interlock assembly according to the first embodiment of the present invention shown in FIG.
  • FIG. 9 is a partial perspective view of the blocking body according to the first embodiment of the present invention in a state in which the main body is drawn into the cradle.
  • FIG. 10 is a detailed view of the key interlock assembly shown in FIG. 9 as viewed from another angle;
  • the air circuit breaker 1 includes a housing 3, a cradle 200, and a blocking body 100 that is drawn in and out of the cradle 200. and an interlock lever 235 connected to the off button 120 of the blocking body 100 to vertically move;
  • the shutter plate 240 is installed to be horizontally movable on the transfer device 210 provided at the lower portion of the cradle 200, and the movement is restricted or allowed depending on the position of the interlock lever 235; and , the transfer device 210 is installed so as to be able to move horizontally, and in a state of moving in one direction (locked state), it restricts the movement of the interlock lever 235 and the shutter plate 240, and moves in the other direction.
  • the key interlock assembly 250 that allows the movement of the interlock lever 235 and the shutter plate 240 is provided.
  • an accommodation space for accommodating the cradle 200 and the blocking body 100 may be provided inside the housing 3 .
  • the housing 3 may serve to protect the main components of the air circuit breaker 1 from external impacts and the like.
  • a plurality of holes may be formed in the housing 3 so that the configuration for operating the cradle 200 and the blocking main body 100 and the configuration of the distribution line can be exposed to the outside.
  • the key interlock assembly 250 includes a housing plate 251 fixed to the transport unit 210 and linearly movably installed on the housing plate 251 so as to lower the interlock lever 235 and the and an interlock plate 270 restricting movement of the shutter plate 240 .
  • the blocking body 100 and the cradle 200 are shown.
  • the blocking main body 100 and the cradle 200 show only the main parts and other parts are omitted so that the internal configuration is visible and the gist of the present invention is easily understood.
  • the blocking main body 100 includes a contact part (not shown), an opening/closing mechanism part 110 that provides mechanical force to open and close the contact part, a trip part, an arc extinguishing part 150, and the like.
  • the opening and closing mechanism unit 110 is provided with an on button 128 and an off button 120 for opening and closing the contact unit.
  • the on button 128 or the off button 120 is pressed, the main shaft 115 rotates clockwise or counterclockwise by the power of the opening and closing mechanism unit 110 to open and close the contact unit. That is, the main circuit is cut off or energized.
  • the off button 120 is installed to be able to rotate based on the rotation shaft 122 .
  • the button moves in a reclining manner (as viewed from the left side of FIG. 9 ) and rotates counterclockwise based on the rotation shaft 122 .
  • the off button 120 is provided with a torsion spring and returns to its original position when the external force is removed.
  • a locking part 124 is formed to protrude from the lower end of the off button 120 .
  • the locking part 124 may be installed to protrude through the side surface of the opening/closing mechanism part 110 .
  • An off button action hole 112 is formed on one side of the opening and closing mechanism 110 , and the locking part 124 passes through the off button action hole 112 and extends to the outside of the opening and closing mechanism 110 .
  • the locking part 124 operates the interlock connection members 130 and 140 .
  • Interlock connection members 130 and 140 are provided on one side of the opening and closing mechanism unit 110 .
  • the interlock connection members 130 and 140 may be installed on the side plate 114 of the opening/closing mechanism unit 110 .
  • a switching member 130 is provided.
  • the switching member 130 transmits the operation of the off button 120 to the lifting member 140 .
  • the switching member 130 serves to convert the rotational movement of the locking part 124 of the off button 120 into the lifting movement of the lifting member 140 while performing the rotational movement.
  • the conversion member 130 may be formed in the form of a plate having two arms that extend at an appropriate angle around the conversion member rotation shaft 132 provided in the middle portion.
  • a locking hole 134 is formed at one end of the conversion member 130 .
  • the locking part 124 of the off button 120 is inserted into the locking hole 134 , and the movement of the off button 120 is transmitted to the switching member 130 .
  • the locking part 124 operates the switching member 130 while performing a predetermined sliding motion within the locking hole 134 .
  • a hook 136 is formed at the other end of the conversion member 130 .
  • the movement of the switching member 130 is transmitted to the lifting member 140 through the hook 136 .
  • the arm having the other end of the conversion member 130 is bent in a bow shape so that the hook 136 moves close to a vertical linear motion.
  • the lifting member 140 is provided to move up and down.
  • the lifting member 140 may be inserted into a groove formed at the lower end of the side portion of the opening/closing mechanism unit 110 to move up and down.
  • a hook hole 142 into which the hook 136 of the switching member 130 is inserted is formed at one end (upper end) of the lifting member 140 .
  • the lifting member 140 moves up and down.
  • An acting portion 144 is formed at the other end (lower end) of the lifting member 140 .
  • the action part 144 may be inserted into a groove formed at the lower end of the side part of the opening/closing mechanism part 110 to move up and down.
  • An action plate 146 is formed to protrude from the action portion 144 .
  • the acting part 144 is disposed on the outside of the opening and closing mechanism 110 , the side plate 114 , and the acting plate 146 is installed inside the opening and closing mechanism 110 , the side plate 114 .
  • the action plate 146 moves the interlock lever 235 (see FIG. 10).
  • the off button 120 When the off button 120 is pressed, the off button 120 rotates counterclockwise, and in association with this, the switching member 130 rotates clockwise, and the lifting member 140 moves upward.
  • the off button 120 rotates clockwise to return to the original position by the restoring force of the torsion spring, and in conjunction with this, the switching member 130 rotates counterclockwise, The lifting member 140 moves downward.
  • the on button 128 is disposed adjacent the off button 120 .
  • the on button 128 operates the opening/closing mechanism 110 so that the input operation occurs. In this case, the main circuit is energized.
  • the opening/closing mechanism 110 is put into operation, the movable contact of the contact part contacts the fixed contact, and the main circuit is energized.
  • the on button 128 does not operate when the off button 120 is pressed. That is, the on button 128 operates only in a state in which the off button 120 is not pressed.
  • the cradle 200 is formed in the form of a box with an open front, so that the blocking body 100 is drawn in and out.
  • the cradle 200 supports the blocking body 100, and the blocking body 100 moves to a disconnected position, a test position, and a service position, and at each position. allow it to be fixed.
  • the cradle 200 is connected to the main circuit to mediate the connection between the circuit breaker body 100 and the main circuit.
  • a cradle terminal 205 is provided on the rear portion (rear plate) of the cradle 200 .
  • the cradle terminal 205 includes a power-side terminal and a load-side terminal, and the power-side terminal and the load-side terminal are provided for each phase.
  • the power-side terminal and the load-side terminal are provided for each phase.
  • three terminals are provided on the power side and the terminal on the load side, respectively.
  • An arc box (not shown) is provided on the upper surface of the cradle 200 .
  • the arc gas flowing out of the arc extinguishing unit 150 of the blocking main body 100 is discharged to the outside through the arc box.
  • a control power supply unit 206 may be provided on the upper surface portion (upper surface plate) of the cradle 200 .
  • the control power supply unit 206 may perform a maintenance operation such as testing a blocking operation or removing residual current in a state in which the cradle 200 and the blocking body 100 are not connected to the main circuit.
  • Mechanisms for assisting the inlet/outlet of the blocking main body 100 may be installed on the side surface of the cradle 200 .
  • the guide 208 may be provided inside the side portion of the cradle 200 .
  • the lower surface of the cradle 200 is provided with a transfer device 210 capable of moving the blocking main body 100 while supporting the blocking main body 100 at the same time.
  • the transfer unit 210 includes a base plate 212 , a front operation unit 215 , and a transfer unit cover plate 230 .
  • the transfer device 210 is generally described.
  • the base plate 212 forms the lower surface of the transfer device 210 .
  • the front control unit 215 inserts the handle 180 to move the blocking main body 100 , display the position of the blocking main body 100 , and perform operations capable of restricting the movement of the blocking main body 100 .
  • the conveying part cover plate 230 protects an in/out device such as a screw.
  • the cradle 200 is shown in FIG. 4
  • the transfer device 210 is shown in FIGS. 5 and 6 .
  • 5 shows the front cover plate 220 of the front control unit 215 is removed
  • FIG. 6 shows the transport unit cover plate 230 is removed and the shutter plate 240 is separated. .
  • the base plate 212 forms the lower surface of the cradle 200 and the lower surface of the transfer device 210 at the same time.
  • a pull-out device is installed on the upper surface of the base plate 212 , and a front operation unit 215 is provided on the front surface.
  • a pull-in/out operation assembly is installed in the middle portion of the base plate 212 .
  • the pull-out operation assembly includes a pull-out screw 217 and a position indicator screw 218 .
  • a lead-in/out screw 217 that receives the force of the handle 180 and provides power to the blocking main body 100 to move forward and backward is disposed in the longitudinal direction at the center, and is located next to the lead-in/out screw 217 Indicating screws 218 are arranged side by side.
  • An insertion groove 216 formed in a prismatic shape (eg, a hexagonal shape) is formed at the front end of the lead-in/out screw 217 , so that power can be transmitted by inserting the handle 180 .
  • the front portion 214 of the base plate 212 is bent from the lower surface to form the front surface.
  • the front cover plate 220 is coupled to the front portion 214 of the base plate 212 .
  • Various grooves are formed in the front part 214 of the base plate 212 so that the lead-in/out screw 217 or the position indicating screw 218 may be exposed.
  • An interlock lever 235 is installed on the base plate 212 .
  • the interlock lever 235 is best shown in FIG. 10 .
  • the interlock lever 235 is installed to be movable up and down.
  • the interlock lever 235 is subjected to an upward force by the lever return spring 537 . Therefore, in the normal state not receiving external force, the interlock lever 235 is in the raised position.
  • the head 236 of the interlock lever 235 protrudes above the transport cover plate 230 through the lever operation hole 232 of the transport cover plate 230 (see FIG. 5 ).
  • the head 236 of the interlock lever 235 is in contact with the working plate 146 of the lifting member 140 (refer to FIGS. 9 and 10 ). Accordingly, when the off button 120 is pressed, the interlock lever 235 rises as the elevating member 140 rises, and when the off button 120 returns to its original position, the interlock lever 235 descends as the elevating member 140 descends. 235) descends.
  • the position of the interlock lever 235 raised as the off button 120 is pressed is referred to as a first position, and as the off button 120 returns to its original position, the position of the interlock lever 235 lowered is called the second position.
  • the interlock lever 235 may be formed in a plate shape, and a part of the interlock lever 235 protrudes in front of the front portion 214 of the base plate 212 .
  • the interlock lever 235 prevents the shutter plate 240 from moving. That is, in a state in which the interlock lever 235 is lowered because the off button 120 is not pressed, the shutter plate 240 is caught by the interlock lever 235 and movement to the left is restricted.
  • the handle 180 cannot be inserted, so that the movement of the blocking main body 100 is impossible.
  • the leftward movement of the shutter plate 240 is possible only when the interlock lever 235 is raised by pressing the off button 120 (that is, in the first position), and at this time, the movement of the blocking body 100 is becomes possible
  • the front cover plate 220 has a first key assembly insertion hole 222 , a second key assembly insertion hole 224 , a handle insertion hole 226 , a handle storage hole 228 , and a position indicating screw hole ( 229) are formed.
  • a shutter plate 240 is provided on the front operation unit 215 .
  • the shutter plate 240 is disposed in front of the front portion 214 of the base plate 212 , and is installed in the front cover plate 220 to be movable in a straight line from side to side.
  • a movement limiter 242 is provided at the lower left end of the shutter plate 240 .
  • the movement limiter 242 may be formed to protrude from the lower left end of the shutter plate 240 .
  • the interlock lever 235 When the interlock lever 235 is raised, the restraint on the shutter plate 240 is released, so that the shutter plate 240 can move to the left. However, in the state in which the interlock lever 235 is lowered (ie, the state in the second position), the movement limiter 242 is caught by the interlock lever 235 to limit leftward movement of the shutter plate 240 .
  • a shutter portion handle insertion hole 243 into which the handle 180 can be inserted is formed in the shutter plate 240 .
  • the shutter part handle insertion hole 243 is formed such that only a part of the insertion groove 216 of the lead-in/out screw 217 is partially exposed in a normal state not receiving external force (see FIGS. 5 and 6 ). That is, the insertion preventing part 244 is formed in the shutter plate 240 adjacent to the shutter part handle insertion hole 243 (the left part in the drawing). Insertion of the handle 180 is restricted by the insertion prevention portion 244 .
  • the interlock lever 235 When the off button 120 is not pressed, the interlock lever 235 is in the lowered state (that is, in the second position), so the movement of the shutter plate 240 is limited, and thus the Insertion of handle 180 is restricted. That is, since the handle 180 cannot be inserted into the insertion groove 216 of the lead-in/out screw 217, movement with respect to the blocking main body 100 is limited.
  • the interlock lever 235 When the off button 120 is pressed, the interlock lever 235 is in an elevated state (that is, in the first position), so movement of the shutter plate 240 is allowed, and the handle 180 is inserted into the shutter part handle insertion hole ( 243), it can be inserted into the insertion groove 216 of the lead-in/out screw 217. Accordingly, movement with respect to the blocking main body 100 is possible.
  • a shutter return spring 248 is provided to provide a force to return the shutter plate 240 to its original position.
  • Spring fixing parts 245 and 246 are provided on the shutter plate 240 so that the shutter return spring 248 can be installed.
  • a portion of the shutter return spring 248 is fixed to a portion of the front cover plate 220 .
  • the shutter plate 240 In a normal state in which no external force acts, the shutter plate 240 is moved to the right to partially cover the insertion groove 216 .
  • the insertion prevention part 244 When the handle 180 is inserted into the handle insertion hole 226 in a state in which the restraint by the interlock lever 235 is released, the insertion prevention part 244 is pushed against the handle 180 and the shutter plate 240 moves to the left, and The user may rotate the lead-in/out screw 217 by inserting the handle 180 into the insertion groove 216 of the lead-in/out screw 217 .
  • the shutter plate 240 returns to its original position by the restoring force of the shutter return spring 248 .
  • a key interlock assembly 250 is provided. 7 shows a perspective view of the key interlock assembly 250 , and FIG. 8 shows an exploded perspective view of the interlock lever 235 .
  • the key interlock assembly 250 is provided to simultaneously perform a function of preventing the input of the main body and a function of limiting the movement of the blocking main body 100 to each position.
  • the key interlock assembly 250 includes a housing plate 251 , a first key assembly 260 , a second key assembly 265 , and an interlock plate 270 .
  • the housing plate 251 may be formed in a box shape or a plate having six sides of top, bottom (lower), left, right, front, and rear. Through-holes are formed in both left and right side surfaces of the housing plate 251 , respectively. That is, the first side through-hole 252 is formed on the first side of the housing plate 251 , and the second side through-hole 253 is formed on the second side of the housing plate 251 .
  • the interlock plate 270 may move through the through holes 252 and 253 of the housing plate 251 .
  • a first keyhole 255 into which the first key assembly 260 can be inserted and fixed and a second keyhole 256 into which the second key assembly 265 can be inserted and fixed are formed on the front surface of the housing plate 251 . .
  • a fixing hole 258 is formed in the lower surface of the housing plate 251 so that the housing plate 251 can be fixedly installed to the base plate 212 .
  • a first key assembly 260 and a second key assembly 265 are provided.
  • a first key assembly 260 can be rotated with a first key 261 (ie, switched to an unlocked or locked state), and a second key assembly 265 can be rotated with a second key 266 . (ie transition to unlocked or locked state).
  • each key 261,266 can be withdrawn only when each key assembly 260 and 265 is locked. That is, each of the keys 261,266 cannot be pulled out when the respective key assemblies 260 and 265 are released.
  • a first key lever 262 rotating together with the first rotary tube 264 of the key assembly is provided at the rear of the first key assembly 260
  • the second key assembly 265 is provided at the rear of the second key assembly 265
  • a second key lever 267 that rotates together with the rotary tube 269 is provided.
  • Pressing parts 263 and 268 for moving the interlock plate 270 are respectively bent and formed in each of the key levers 262 and 267 .
  • the interlock plate 270 is installed on the housing plate 251 to be linearly movable from side to side.
  • the interlock plate 270 slides through the through holes 252 and 253 of the housing plate 251 .
  • the interlock plate 270 is provided with a spring insertion part 271 to which the plate return spring 279 can be installed.
  • a stop pin 272 is provided on one side of the spring insertion part 271 .
  • a plate return spring 279 is inserted into the spring insert 271 .
  • the plate return spring 279 is installed between the second side of the housing plate 251 and the spring insertion portion 271 of the interlock plate 270 . Accordingly, in a normal state in which no external force acts, the interlock plate 270 is in a state of moving to the left (a direction away from the interlock lever). When the interlock plate 270 moves to the right (the direction closer to the interlock lever) by the action of an external force (locking action of the key), the elastic force is stored in the plate return spring 279, and when the external force is removed, the interlock plate 270 returns to the original position (moves to the left) by the restoring force of the plate return spring 279 .
  • a first contact portion 273 and a second contact portion 274 are respectively protruded from the interlock plate 270 .
  • the first contact portion 273 is a portion to which the first pressing portion 263 of the first key assembly 260 contacts and receives a force
  • the second contact portion 274 is a second pressing portion of the second key assembly 265 . (268) is the part that receives the force in contact.
  • the interlock plate 270 is provided with a support 275 .
  • the support 275 is inserted into the groove 238 of the interlock lever 235 to support the interlock lever 235 .
  • the interlock plate 270 is formed with a restraining portion 276 bent.
  • the interlock plate 270 may be configured as a vertical plate, and the restraining unit 276 may be configured as a horizontal plate.
  • the restraint portion 276 is disposed at the height of the lower end of the steady state interlock lever 235 . That is, the restraining part 276 is caught on the interlock lever 235 in a normal state in which no external force is applied to prevent the right movement of the interlock plate 270 . That is, the rightward movement of the interlock plate 270 is possible only when the off button 120 is pressed and the interlock lever 235 is raised (ie, in the first position). In other words, locking by the key interlock assembly 250 is possible only while the off button 120 is pressed.
  • the restraining part 276 may enter the lower part of the interlock lever 235 .
  • the first key assembly 260 or the second key assembly 265 rotates in the locked state and the interlock plate 270 moves to the right. Since the lowering of the interlock lever 235 is limited by this, the OFF state is maintained. In addition, since the movement of the shutter plate 240 is also restricted by the restraining part 276 , the handle 180 cannot be inserted, so the movement of the blocking main body 100 is also limited. Hereinafter, such a position of the interlock lever 235 is referred to as a lock position.
  • FIG. 11 and 12 are front views of the air circuit breaker.
  • FIG. 11 shows a key interlock release state
  • FIG. 12 shows a key interlock lock state.
  • 13 is a view illustrating an operation process of the interlock plate, the shutter plate, and the interlock lever according to the first embodiment of the present invention. For the purpose of explanation of the invention, each component is shown briefly.
  • the main circuit can be energized by pressing the on button 128 in a state in which the off button 120 is not pressed as shown in FIG. 11 .
  • the force constraining the interlock lever 235 is removed by the switching member 130 and the elevating member 140 interlocking therewith, and the interlock lever 235 returns to the interlock. It is in an elevated state (ie, a state positioned in the first position) by receiving the force of the spring 237 .
  • the shutter plate 240 can be moved to the left, so that the handle 180 can be moved with the lead-in/out screw 217 It can be inserted into the insertion groove 216 of the blocker main body 100 to move forward and backward.
  • the air circuit breaker according to the first embodiment of the present invention can simultaneously implement a function for restricting the input operation of the blocking body and a function for restricting the positional movement of the blocking body within the cradle.
  • FIG. 14 to 17 are views illustrating the key assembly and the interlock plate according to the first embodiment of the present invention as viewed from the transfer module side to the cover plate side direction. It is a view showing a state in an unlocked state, FIG. 15 is a view showing a case in which the first key assembly is in a locked state and the second key assembly is in an unlocked state, and FIG. 16 is a view showing the first key assembly is in an unlocked state and a second key The assembly is in a locked state, and FIG. 17 is a diagram illustrating a case in which both the first and second key assemblies are in the locked state.
  • FIG 14 shows the key interlock assembly 250 in an unlocked state, wherein both the first key assembly 260 and the second key assembly 265 are in the unlocked state.
  • the pressing parts 263 and 268 of each key assembly are separated from the contact parts 273 and 274 of the interlock plate 270 (released state).
  • first key assembly 260 is in a locked state and the second key assembly 265 is in an unlocked state.
  • first pressing portion 263 of the first key assembly 260 pushes the first contact portion 273 by turning the first key 261 , the interlock plate 270 moves in the direction of the interlock lever 235 (first 1 key assembly transitions to locked state).
  • FIG 16 shows that the first key assembly 260 is in an unlocked state and the second key assembly 265 is in a locked state.
  • the interlock plate 270 moves in the direction of the interlock lever 235 (first 2 key assembly transitions to locked state).
  • the air circuit breaker according to the first embodiment of the present invention can maintain the position movement limiting function of the blocking body while maintaining the input limiting function of the blocking main body by maintaining the off button of the blocking main body pressed.
  • first key assembly 260 and the second key assembly 265 may be used in combination in any suitable use and manner.
  • the first key assembly 260 and the second key assembly 265 may be used independently or in parallel.
  • either one of the first key assembly 260 and the second key assembly 265 may be used to operate in the key interlock locked state or the key interlock released state. That is, in a circuit breaker used alone, the input prevention function and the movement prevention function of the blocking body can be used by using only one key assembly.
  • first key assembly 260 and the second key assembly 265 are used in parallel, for example, one key assembly is used with an upper or lower breaker and the other key assembly is a breaker of the same level.
  • first key assembly 260 interlocks with the upper (lower) circuit breaker to apply a key interlock function (only one of the two circuit breakers operates by closing), and the second key assembly 265 interlocks with the emergency power supply.
  • the key interlock function is applied (only one of the two circuit breakers connected to the main power and emergency power operates by closing). In this way, the user can use the key interlock assembly by appropriately combining the key interlock assembly to suit the purpose.
  • the function of restricting the closing operation of the blocking body and the function of restricting the movement of the blocking body to each position in the cradle by the key interlock assembly, which is one interlock device, are simultaneously performed.
  • the key assembly for operating the key interlock assembly is provided in two sets, so that it can be used in parallel with two or more other circuit breakers.
  • the air circuit breaker according to the second embodiment of the present invention may have the same configuration as in the first embodiment except for the front cover plate, the key interlock assembly, and the interlock plate, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the front cover plate, the key interlock assembly and the interlock plate according to the second embodiment of the present invention will be mainly described.
  • 18 is a perspective view of a transfer device under the cradle according to a second embodiment of the present invention.
  • 19 and 20 are exploded perspective views viewed from different angles of the transfer device according to the second embodiment of the present invention.
  • 21 is an exploded perspective view of an interlock plate, a front cover plate, a key assembly, and a cover member according to a second embodiment of the present invention.
  • 22 is a partial perspective view of the blocking body according to the second embodiment of the present invention in a state in which the main body is drawn into the cradle.
  • the transfer unit 510 may include a base plate 512 , a transfer unit cover plate 530 , and draw-in/out devices 517 and 518 .
  • the base plate 512 may provide a frame in which other components of the transport unit 510 may be seated and supported.
  • a front portion 514 is formed on the front portion of the base plate 512 and is bent upward to cover the front of the withdrawal devices 517 and 518 .
  • the pull-out devices 517 and 518 may include a pull-out screw 517 and a locating screw 518 .
  • a hole for exposing the front end of the lead-in screw 517 and the front end of the positioning screw 518 to the front is formed in the front part 514 .
  • the interlock lever 535 is installed on the front part of the base plate 512 to be movable up and down. At this time, the interlock lever 535 is formed with a triangular-shaped head 536 whose length becomes narrower toward the upper side.
  • a lever return spring 537 having one side fixed to the base plate 512 is installed below the interlock lever 535 .
  • the interlock lever 535 is subjected to an upward force by the lever return spring 537 . Accordingly, in a normal state not receiving external force, the interlock lever 535 is positioned at the raised first position.
  • the head 536 of the interlock lever 535 passes through the lever operation hole 532 formed on the upper surface of the transport cover plate 530 to the upper side of the transport cover plate 530 . protrude The head 536 protruding upward of the transfer unit cover plate 530 is pressed by the lower end of the lifting member 440 .
  • the off button 420 When the off button 420 is pressed, the off button 420 moves and rotates to the rear side, and in conjunction with this, the switching member 430 moves in a clockwise direction (as viewed from the left in FIG. 22 ) around the switching member rotation shaft 432 . rotation based on time). Correspondingly, the lifting member 440 may move upward, and the interlock lever 535 may rise and move to the first position.
  • the off button 420 When the external force pressing the off button 420 is removed, the off button 420 returns to its original position by the restoring force of the torsion spring, and in conjunction with this, the switching member 430 moves in a counterclockwise direction (when viewed from the left in FIG. 22 ). is rotated based on Correspondingly, the lifting member 440 moves downward, and the interlock lever 535 descends and is then fixed at the second position.
  • the off button, the shifting member, the lifting member and the interlock lever according to the second embodiment of the present invention may have the same configuration as the off button, the shifting member, the lifting member and the interlock lever according to the first embodiment of the present invention, which Since it has been described in detail together with FIG. 9 , a detailed description thereof will be omitted.
  • a shutter plate 540 is installed on one front side of the front part 514 .
  • the shutter plate 540 may include a movement limiting part 542 , a shutter part handle insertion hole 543 , an insertion preventing part 544 , and a shutter return spring 548 .
  • the shutter plate 540 and its lower components 542,543, 544,548 may be configured in the same manner as in the first embodiment of the present invention.
  • a front cover plate 520 covering the front surface of the transfer unit 510 is positioned in front of the transfer unit 510 and the shutter plate 540 .
  • an interlock plate 570 and key assemblies 560 and 565 which will be described later, are installed on the front cover plate 520 .
  • a key assembly receiving groove 521 is formed on the front surface of the front cover plate 520 .
  • An interlock plate 570 is installed movably in a horizontal direction at a portion corresponding to the key assembly receiving groove 521 on the rear surface of the front cover plate 520 .
  • the key assembly receiving groove 521 is opened forward.
  • a key assembly hole is formed in the bottom surface of the key assembly receiving groove 521 .
  • the key assemblies 560 and 565 penetrate the key assembly hole and engage with the interlock plate 570 positioned at the rear of the front cover plate 520 , so that the interlock plate 570 can move in a horizontal direction.
  • the air circuit breaker according to the second embodiment of the present invention can separate the key assemblies 560 and 565 without disassembling the front cover plate 520 from the transfer device 510, the key assemblies 560 and 565 ) is easy to maintain, repair and replace, and customer needs can be immediately reflected.
  • the key assemblies 560 and 565 may be replaced with other actuating means for moving the interlock plate 570 .
  • the key assemblies 560 and 565 may be replaced with an electronic device comprising a user-operable electronic interface and a motor for moving the interlock plate 570 .
  • a receiving groove cover member 527 capable of covering the key assembly receiving groove 521 is installed on the front cover plate 520 . Accordingly, the key assemblies 560 and 565 accommodated in the key assembly accommodating groove 521 may be protected from the outside. In addition, arbitrary access by third parties to key assemblies 560 and 565 may be blocked. Screw grooves for coupling the receiving groove cover member 527 to the front cover plate 520 are respectively provided on both sides of the receiving groove cover member 527 and the key assembly receiving groove 521 .
  • the front cover plate 520 has a handle insertion hole 526 , a handle storage hole 528 , and the like.
  • the handle insertion hole 526 is formed at a position corresponding to the tool groove of the lead-in/out screw 517 . Accordingly, the handle may be coupled to the tool groove through the handle insertion hole 526 . Also, the handle insertion hole 526 may be opened and closed by horizontal movement of the shutter plate 540 .
  • 23 and 24 are perspective views viewed from different angles of the key assembly and the interlock plate according to the second embodiment of the present invention.
  • 25 is an exploded perspective view of a key assembly and an interlock plate according to a second embodiment of the present invention.
  • an interlock plate 570 and first and second key assemblies 560 and 565 are provided in order to simultaneously perform a function of preventing the input of the blocking body and limiting the insertion and withdrawal of the blocking body.
  • the first key assembly 560 includes a first rotary cylinder 563 , a first keyway 564 , and a first key lever 562 .
  • the first rotary tube 563 may be rotated in one direction using a key inserted into the first key groove 564 .
  • a first key lever 562 that rotates together with the first rotary tube 563 is coupled to the rear of the first rotary tube 563 .
  • the first key lever 562 is bent toward the interlock plate 570 .
  • the first key lever 562 may be inserted into the first key lever hole 571a formed in the interlock plate 570 .
  • the first key lever 562 rotates and presses a portion of the inner peripheral surface of the first key lever hole 571a. For example, when viewed from the front with reference to FIG. 25 , when the first rotary tube 563 rotates counterclockwise, the first key lever 562 presses the right inner surface of the first key lever hole 571a. to move the interlock plate 570 to the right.
  • the second key assembly 565 has the same shape as the first key assembly 560 . That is, the second key assembly 565 includes a second rotary cylinder 568 , a second keyway 569 and a second key lever 567 , and includes a second rotary cylinder 568 and a second keyway 569 . And the second key lever 567 is formed in the same shape as the first rotary cylinder 563, the first keyway 564, and the first key lever 562, respectively.
  • the first key assembly 560 and the second key assembly 565 are arranged side by side in the horizontal direction.
  • a second key lever hole 571b into which the second key lever 567 can be inserted is provided in the interlock plate 570 .
  • the lever holes 571a and 571b are formed along the movement direction (ie, the horizontal direction) of the interlock plate 570 .
  • the interlock plate 570 is installed at the rear of the front cover plate 520 to be horizontally movable.
  • a return spring hole 575 into which the plate return spring 579 can be inserted is formed in the interlock plate 570 on the upper side of the lever holes 571a and 571b.
  • a spring installation part 578 protruding in the movement direction (ie, horizontal direction) of the interlock plate 570 is provided on the inner circumferential surface of the return spring hole 575 .
  • a plate return spring 579 is installed in the spring installation part 578 .
  • the plate return spring 579 may be a coil spring.
  • a return spring support 525 protrudes from the rear surface of the front cover plate 520 toward the interlock plate 570 .
  • the return spring support part 525 is inserted into the return spring hole 575 of the interlock plate 570 to support one side of the plate return spring 579 .
  • the interlock plate 570 is moved to the right (a direction away from the interlock lever 535 ) with reference to FIG. 20 .
  • the plate return spring 579 An elastic force may be stored in 579 .
  • the interlock plate 570 is moved to the right by the restoring force of the plate return spring 579 .
  • first guide protrusions 522 are formed on the rear surface of the front cover plate 520 along the movement direction of the interlock plate 570 at upper and lower sides of the interlock plate 570 .
  • the interlock plate 570 is inserted into the first guide protrusion 522 and is guided by the first guide protrusion 522 to move.
  • a second guide protrusion 523 protruding toward the interlock plate 570 is formed on the front cover plate 520 .
  • a guide hole 573 is formed at one side of the return spring hole 575 of the interlock plate 570 in the moving direction (ie, the horizontal direction) of the interlock plate 570 .
  • the second guide protrusion 523 may be inserted into the guide hole 573 to perform a sliding motion inside the guide hole 573 as the interlock plate 570 moves.
  • the interlock plate 570 according to an embodiment of the present invention can be stably guided and moved by the first guide protrusion 522 and the second guide protrusion 523 .
  • a stopper 524 protruding toward the interlock plate 570 is provided on the rear surface of the front cover plate 520 .
  • the stopper 524 is disposed on the path along which the interlock plate 570 moves.
  • a plurality of stoppers 524 may be provided, and may be respectively disposed on the upper right and lower right sides of the interlock plate 570 .
  • the stopper 524 functions to prevent the interlock plate 570 from deviating from the set movement path.
  • FIG. 26 to 29 are views illustrating the key assembly and the interlock plate according to the second embodiment of the present invention as viewed from the transfer module side to the cover plate side direction. It is a view showing a state in an unlocked state, FIG. 27 is a view showing a case in which the first key assembly is in a locked state and the second key assembly is in an unlocked state, and FIG. 28 is a view showing the first key assembly is in an unlocked state and a second key The assembly is in a locked state, and FIG. 29 is a diagram illustrating a case in which both the first and second key assemblies are in the locked state.
  • both the first key assembly 560 and the second key assembly 565 are in an unlocked state. 26, since both the first key lever 562 and the second key lever 567 are moved to the right, the interlock plate 570 is not fixed in position by the key levers 562 and 567. It can be moved to the right by the restoring force. That is, the interlock plate 570 cannot restrict the movement of the interlock lever and the movement of the shutter plate.
  • the first key assembly 560 is in the locked state and the second key assembly 565 is in the unlocked state.
  • the second key lever 567 is moved to the right with reference to FIG. 27
  • the first key lever 562 is moved to the left, so the interlock plate 570 is moved to the right by the first key lever 562 .
  • movement is restricted. That is, the interlock plate 570 may be fixed in the locked position to limit the movement of the interlock lever and the movement of the shutter plate.
  • the first key assembly 560 is in the unlocked state and the second key assembly 565 is in the locked state.
  • the first key lever 562 is moved to the right, but the second key lever 567 is moved to the left, so the interlock plate 570 is moved to the right by the second key lever 567 .
  • movement is restricted. That is, the interlock plate 570 may be fixed in the restraining position to limit the movement of the interlock lever and the movement of the interlock plate.
  • both the first key assembly 560 and the second key assembly 565 are in a locked state. 29, since both the first key lever 562 and the second key lever 567 are moved to the left, the interlock plate 570 is fixed at the restraining position by the key levers 562 and 567 and moves to the right. can't be That is, the interlock plate 570 may limit the movement of the interlock lever and the movement of the shutter plate.
  • the first key assembly 560 and the second key assembly 565 may be used in combination in any suitable application and manner. That is, the first key assembly 560 and the second key assembly 565 may be used independently as well as in parallel use.
  • the air circuit breaker according to the embodiment of the present invention restricts the movement of the interlock lever and the shutter plate by placing the interlock plate in the locking position, thereby simultaneously implementing the function of restricting the input operation of the circuit breaker and the withdrawing and withdrawing. have. Furthermore, the air circuit breaker according to an embodiment of the present invention can maintain the state in which the input operation and the withdrawal of the blocking body are restricted by fixing the interlock plate to the locked position using the operating means.
  • the air circuit breaker has an interlock plate disposed on the inner surface of the cover plate that covers the outer surface of the transport unit, and an actuating means for moving the interlock plate is positioned on the outer surface, and is operated on the cover plate Since the receiving groove for accommodating the means is formed, the operation means can be easily separated without detaching the cover plate, so that the operation means can be easily maintained, repaired, and replaced, and customer needs can be immediately reflected.

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  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

기중차단기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 기중차단기는 크래들과 상기 크래들에 인입출되는 차단기본체를 포함하고, 상기 차단기본체의 오프 버튼에 연결되어 수직 운동하는 인터록 레버; 상기 크래들의 하부에 구비되는 이송장치부;를 더 포함하고, 상기 이송장치부에는 수평 운동 가능하게 설치되어, 일측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 인터록 레버의 운동을 제한하고, 타측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 인터록 레버의 운동을 허용하는 키 인터록 조립체가 구비될 수 있다.

Description

기중차단기
본 발명은 기중차단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본체의 인입출 및 위치 이동을 구속 또는 허용하는 인터록 장치를 갖는 기중차단기에 관한 것이다.
기중차단기(Air Circuit Breaker: ACB)는 일반적으로 저압 배전선로에 설치되어 공기를 소호 매질로 하여 전력계통의 송수전, 절체 및 정지 등을 계획적으로 수행하고 이상전류 발생시 회로를 차단하여 인명 및 주변기기를 보호하는 장치이다.
기충자단기는 특정한 장소에 고정되는 고정형과 차단기본체가 크래들에 인입출 가능하게 설치되는 인출형이 있다. 인출형 차단기의 경우, 크래들 내부에서 차단기본체의 상대적인 위치에 따라 디스커넥트 포지션(Disconnect Position), 테스트 포지션(Test Position), 커넥트 포지션(Connect Position)으로 나누어진다.
이때, 디스커넥트 포지션은 차단기본체가 크래들에서 인출되어 제어 전원 단자가 분리된 상태(비운전 상태)이고, 테스트 포지션은 차단기본체가 크래들 내부로 소정거리 인입하여 제어 전원 단자가 접속되어 차단기의 접속 상태를 확인할 수 있는 상태이고, 커넥트 포지션은 차단기본체가 크래들에 완전히 인입되어 본체 터미널이 크래들 터미널에 접속되어 주회로가 통전된 상태(운전 상태)이다.
기중차단기는 저압 수배전계통의 최상위에 설치되는 차단기로써 높은 사고전류로부터 부하단을 보호하고 있다. 따라서, 기중차단기의 제어는 매우 신중하게 이루어져야 하며, 관계자 외에는 차단기를 제어해서는 안된다.
이를 위해, 기중차단기에는 운전 상태나 비운전 상태를 유지하거나 사용자 안정 목적 등을 위하여 허가되지 않은 주회로의 통전을 방지하고 임의로 차단기본체의 위치를 이동시키는 것을 방지하는 인터록 장치들이 사용된다.
인터록 기능은 일반적으로 차단기본체에 적용되어 임의적인 전력 투입이 방지되도록 구현하거나, 크래들에 적용되어 임의로 차단기본체의 위치 이동을 방지하도록 구현된다. 다시 말해, 인터록 장치는 차단기본체 및 크래들에 적용되는 두가지의 인터록으로 구현된다.
한편, 배전 계통에서 여러대의 기중차단기가 함께 사용되는 경우가 있다. 이때, 상위 또는 하위에 놓인 기중차단기들을 함께 관리하여야 할 필요성이 발생한다. 또한, 회로에 공급되는 전원에 있어서, 일반 전원 외에 비상 전원이 추가로 설비된 경우에는, 복수의 전원이 연결되는 기중차단기는 이중적으로 인터락 장치를 구비하게 된다.
이와 같은 복합적인 상황에서, 상기 인터록 기능들을 수행하는 인터록 장치의 통합적인 제어 및 용이한 보수와 교체가 가능한 기중차단기의 개발이 요구되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 차단기본체의 투입 동작을 구속하는 기능 및 크래들 내부에서 차단기본체의 위치 이동을 구속하는 기능을 동시에 구현할 수 있는 기중차단기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 차단기본체의 오프버튼을 누른 상태를 유지하여 차단기본체의 투입 제한 기능을 유지하면서도 차단기본체의 위치 이동 제한 기능을 유지할 수 있는 기중차단기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 인터록 장치를 구속하는 작동 수단의 유지, 보수 및 교체가 용이하여 고객의 요구를 즉각적으로 반영할 수 있는 기중차단기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 크래들과 상기 크래들에 인입출되는 차단기본체; 상기 차단기본체의 오프 버튼에 연결되어 수직 운동하는 인터록 레버; 상기 크래들의 하부에 구비되는 이송장치부;를 포함하고, 상기 이송장치부에는 수평 이동 가능하게 설치되어, 일측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 인터록 레버의 운동을 제한하고, 타측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 인터록 레버의 운동을 허용하는 키 인터록 조립체가 구비되는 기중차단기가 제공된다.
이때, 상기 이송장치부에는 수평 이동 가능하게 설치되어 상기 인터록 레버의 위치에 따라 이동이 제한 또는 허용되는 셔터 플레이트;가 구비되고, 상기 키 인터록 조립체가 일측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 운동을 제한하고, 타측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 운동을 허용할 수 있다.
이때, 상기 키 인터록 조립체는 상기 이송장치부에 결합되는 하우징 플레이트; 상기 하우징 플레이트에 수평 이동 가능하게 설치되는 인터록 플레이트; 및 상기 인터록 플레이트를 움직이는 키 조립체;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 하우징 플레이트의 전면에는 상기 키 조립체가 설치되는 키홀이 형성될 수 있다.
이때, 상기 하우징 플레이트의 양 측면에는 상기 인터록 플레이트가 슬라이딩 운동할 수 있도록 관통홀이 각각 형성될 수 있다.
이때, 상기 인터록 플레이트에는 플레이트 복귀 스프링을 설치할 수 있는 스프링 삽입부가 마련될 수 있다.
이때, 상기 인터록 플레이트에는 상기 키 조립체의 힘을 받는 접촉부가 돌출 형성될 수 있다.
이때, 상기 인터록 플레이트에는 상기 인터록 레버의 운동을 제한 또는 허용하는 구속부가 절곡 형성될 수 있다.
이때, 상기 구속부는 상기 인터록 레버가 상승 하강 운동하는 간격 사이의 높이에 배치될 수 있다.
이때, 상기 키 조립체는 키에 의해 회전하는 회전통을 포함하고, 상기 키 조립체의 후방부에는 상기 회전통과 함께 회전하는 레버가 구비될 수 있다.
이때, 상기 레버에는 상기 접촉부에 힘을 가하는 가압부가 절곡형성될 수 있다.
이때, 상기 키 조립체는 2개가 한쌍으로 마련되고, 상기 한쌍의 키 조립체 중 적어도 하나가 특정 위치에 위치하여, 상기 인터록 플레이트를 상기 잠금 위치에 위치 고정시킬 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 일측면이 개방된 크래들; 상기 크래들의 일측면으로 인입출되는 차단기본체; 상기 차단기본체의 버튼에 연결되어 상기 버튼이 눌러진 상태에서는 제 1 위치에 위치하고, 상기 버튼이 눌러지지 않은 상태에서는 제 2 위치에 위치하도록 형성되는 인터록 레버; 상기 크래들에 구비되어 상기 차단기본체를 인입출시키는 이송장치부; 및 상기 이송장치부의 전방에 이동 가능하게 설치되어, 잠금 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제 1 위치에 위치 고정시키고, 해제 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 인터록 플레이트를 포함하는, 기중차단기가 제공된다.
이때, 상기 이송장치부의 외면을 커버하되 홀이 형성된 커버 플레이트; 및 상기 이송장치부와 상기 커버 플레이트 사이에 위치하며 상기 커버 플레이트 홀을 개폐하는 셔터 플레이트를 더 포함하고, 상기 인터록 플레이트는 상기 잠금 위치로 이동된 상태에서는 상기 커버 플레이트 홀을 폐쇄하는 위치에 상기 셔터 플레이트를 위치 고정시키고, 상기 해제 위치로 이동된 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 상기 커버 플레이트 홀을 개폐하는 운동을 허용할 수 있다.
이때, 상기 인터록 플레이트를 이동시키는 작동 수단을 포함할 수 있다.
이때, 상기 커버 플레이트의 외측면에는 상기 작동 수단이 수용되는 수용홈이 형성되고, 내측면에는 상기 인터록 플레이트가 배치될 수 있다.
이때, 상기 작동 수단은 키 조립체일 수 있다.
이때, 상기 수용홈의 바닥면에는 상기 키 조립체가 관통할 수 있는 키 조립체 홀이 형성될 수 있다.
이때, 상기 커버 플레이트에는 상기 인터록 플레이트의 양 측부에 상기 인터록 플레이트의 운동 방향을 따라 형성되는 제 1 가이드 돌기가 형성될 수 있다.
이때, 상기 커버 플레이트에는 상기 인터록 플레이트 측으로 돌출되는 제 2 가이드 돌기가 형성되고, 상기 인터록 플레이트에는 상기 인터록 플레이트의 운동 방향을 따라 연장 형성되고 상기 제 2 가이드 돌기가 삽입되는 가이드 홈이 형성될 수 있다.
상기의 구성에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 기중차단기는, 인터록 플레이트가 잠금 위치에 위치함으로써, 인터록 레버를 오프버튼이 눌러진 상태에 대응되는 제 1 위치에 위치 고정시키고, 셔터 플레이트를 핸들이 삽입되는 커버 플레이트의 핸들 삽입홀을 폐쇄하는 위치에 위치 고정시킴으로써, 차단기본체의 투입 동작을 구속하는 기능 및 크래들 내부에서 차단기본체의 위치 이동을 구속하는 기능을 동시에 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 기중차단기는, 키 조립체를 조작하여 인터록 플레이트를 인터록 레버와 셔터 플레이트의 운동을 제한하는 위치에 위치 고정시킴으로써, 차단기본체의 투입 제한 기능을 유지하면서도 차단기본체의 위치 이동 제한 기능을 유지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 기중차단기는, 커버 플레이트의 외측면에 키 조립체가 수용되는 수용홈이 형성되고, 커버 플레이트의 내측면에 인터록 플레이트가 배치되어, 커버 플레이트를 기중차단기로부터 탈착하지 않은 상태에서 키 조립체를 분리할 수 있으므로, 키 조립체의 유지, 보수 및 교체가 용이하여 고객의 요구를 즉각적으로 반영할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 기중차단기는, 인터록 플레이트를 동작시키는 키 조립체가 2개조로 구비되어, 다른 2개 이상의 차단기와 병행하여 사용할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중차단기의 사시도이다. 이때, 발명의 설명을 위하여, 하우징은 점선으로 표시되었으며, 하우징에 의하여 투시되는 구성은 실선으로 표시되었다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중 차단기의 사시도로서, 도 2는 차단기본체와 크래들이 분리된 상태이고, 도 3은 차단기본체가 크래들에 인입된 상태이다. 이때, 본 발명의 이해를 위해 필요한 구성들 위주로 도시하고, 하우징 및 기타 구성들은 생략한 채 도시하였다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 크래들의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 크래들 하부의 이송장치부의 사시도이다.
도 6은 도 5에서 셔터 플레이트가 분리된 상태의 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이송장치부를 나타낸 사시 도이다. 이때, 발명의 설명을 위하여, 이송부 커버 플레이트가 제거된 상태이다.
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 인터록 조립체의 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 인터록 조립체의 분해사시도이다.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 차단기본체가 크래들에 인입된 상태에서의 부분 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 키 인터록 조립체 부분을 다른 각도에서 바라본 상세도이다.
도 11 및 도 12는 기중차단기의 전면도로서 도 11은 키 인터록 해제 상태를 나타내고, 도 12는 키 인터록 잠금 상태를 나타낸다.
도 13은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인터록 플레이트, 셔터 플레이트 및 인터록 레버의 작동 과정을 도시한 도면이다. 발명의 설명을 위해서, 각 구성은 간략하게 도시되었다.
도 14 내지 도 17은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키조립체 및 인터록 플레이트를 이송 모듈측에서 커버 플레이트측 방향으로 바라본 상태를 도시한 도면으로서, 도 14는 제 1 및 제 2 키 조립체가 모두 해제 상태인 상태를 도시한 도면이고, 도 15는 제 1 키 조립체는 잠금 상태이고 제 2 키 조립체는 해제 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 16은 제 1 키 조립체는 해제 상태이고 제 2 키 조립체는 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 17은 제 1 및 제 2 키 조립체 모두 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이다.
도 18은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 크래들 하부의 이송장치부의 사시도이다.
도 19 및 도 20은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이송장치부를 각각 다른 각도에서 바라본 분해 사시도이다.
도 21은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인터록 플레이트, 전면 커버 플레이트, 키 조립체 및 커버 부재의 분해 사시도이다.
도 22는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 차단기본체가 크래들에 인입된 상태에서의 부분 사시도이다.
도 23 및 도 24는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키 조립체 및 인터록 플레이트를 서로 다른 각도에서 바라본 사시도이다.
도 25는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키 조립체 및 인터록 플레이트의 분해 사시도이다.
도 26 내지 도 29는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키조립체 및 인터록 플레이트를 이송 모듈측에서 커버 플레이트측 방향으로 바라본 상태를 도시한 도면으로서, 도 26은 제 1 및 제 2 키 조립체가 모두 해제 상태인 상태를 도시한 도면이고, 도 27은 제 1 키 조립체는 잠금 상태이고 제 2 키 조립체는 해제 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 28은 제 1 키 조립체는 해제 상태이고 제 2 키 조립체는 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 29는 제 1 및 제 2 키 조립체 모두 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 도면에서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 단어와 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않고, 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 발명자가 용어와 개념을 정의할 수 있는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 설명하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 다른 구성 요소와 바로 접하여 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 배치되는 것뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 구성 요소가 배치되는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소와 "연결"되어 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 서로 직접 연결되는 것뿐만 아니라 간접적으로 서로 연결되는 경우도 포함한다.
도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따른 기중차단기에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중차단기의 사시도이다. 이때, 발명의 설명을 위하여, 하우징은 점선으로 표시되었으며, 하우징에 의하여 투시되는 구성은 실선으로 표시되었다. 도 2 및 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중 차단기의 사시도로서, 도 2는 차단기본체와 크래들이 분리된 상태이고, 도 3은 차단기본체가 크래들에 인입된 상태이다. 이때, 본 발명의 이해를 위해 필요한 구성들 위주로 도시하고, 하우징 및 기타 구성들은 생략한 채 도시하였다. 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 크래들의 사시도이다. 도 5는 도 4에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 크래들 하부의 이송장치부의 사시도이다. 도 6은 도 5에서 셔터 플레이트가 분리된 상태의 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이송장치부를 나타낸 사시 도이다. 이때, 발명의 설명을 위하여, 이송부 커버 플레이트가 제거된 상태이다. 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 인터록 조립체의 사시도이다. 도 8은 도 7에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키 인터록 조립체의 분해사시도이다. 도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 차단기본체가 크래들에 인입된 상태에서의 부분 사시도이다. 도 10은 도 9에 도시된 키 인터록 조립체 부분을 다른 각도에서 바라본 상세도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중차단기(1)는 하우징(3), 크래들(200) 및 상기 크래들(200)에 인입출되는 차단기본체(100)를 포함하고, 상기 차단기본체(100)의 오프 버튼(120)에 연결되어 수직 운동하는 인터록 레버(235); 상기 크래들(200)의 하부에 구비되는 이송장치부(210)에 수평 운동 가능하게 설치되고, 상기 인터록 레버(235)의 위치에 따라 이동이 제한 또는 허용되는 셔터 플레이트(240);를 더 포함하고, 상기 이송장치부(210)에는, 수평 운동 가능하게 설치되어, 일측 방향으로 이동한상태(잠금 상태)에서는 상기 인터록 레버(235) 및 셔터 플레이트(240)의 운동을 제한하고, 타측 방향으로 이동한 상태(해제 상태)에서는 상기 인터록 레버(235) 및 셔터 플레이트(240)의 운동을 허용하는 키 인터록 조립체(250)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
이때, 하우징(3)의 내부에는 크래들(200) 및 차단기본체(100)를 수용하는 수용공간이 마련될 수 있다. 하우징(3)은 외부 충격 등으로부터 기중차단기(1)의 주요 구성요소를 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 하우징(3)에는 크래들(200) 및 차단기본체(100)를 조작하는 구성 및 배전선로를 이루는 구성이 외부로 노출될 수 있도록 복수의 홀이 형성될 수 있다.
여기서, 상기 키 인터록 조립체(250)는 상기 이송장치부(210)에 고정되는 하우징 플레이트(251);와 상기 하우징 플레이트(251)에 직선 운동 가능하게 설치되어 상기 인터록 레버(235)의 하강 및 상기 셔터 플레이트(240)의 이동을 제한하는 인터록 플레이트(270);를 포함한다.
도 1 내지 도 3에 차단기본체(100)와 크래들(200)이 도시되어 있다. 여기서, 차단기본체(100)와 크래들(200)은 내부 구성이 보이도록 하고 본 발명의 요지를 이해하기 쉽도록 주요 부품만 도시되고 기타 부품은 생략되었다.
차단기본체(100)는 접점부(미도시), 접점부의 개폐가 일어나도록 기계적 힘을 제공하는 개폐기구부(110), 트립부, 아크 소호부(150) 등을 포함한다.
개폐기구부(110)에는 접점부를 개폐 동작하기 위한 온 버튼(128)과 오프 버튼(120)이 마련된다. 온 버튼(128) 또는 오프 버튼(120)이 눌러지면 개폐기구부(110)의 동력에 의해 주축(115)이 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하여 접점부를 개폐한다. 즉, 주회로는 차단되거나 통전된다.
도 9에 오프 버튼(120)이 보다 상세하게 도시되어 있다. 오프 버튼(120)은 회전축(122)을 기준으로 회전할 수 있도록 설치된다. 사용자가 오프 버튼(120)을 누르면 버튼이 뒤로 눕는 방식으로 움직이며 (도 9의 좌측면에서 보았을 때) 회전축(122)을 기준으로 반시계 방향으로 회전한다. 오프 버튼(120)은 토션 스프링이 구비되어 외력이 제거되면 원위치로 복귀한다.
오프 버튼(120)의 하단부에는 걸림부(124)가 돌출 형성된다. 걸림부(124)는 개폐기구부(110)의 측면을 관통하여 돌출하도록 설치될 수 있다. 개폐기구부(110) 의 일측면에는 오프 버튼 작용홀(112)이 형성되어, 걸림부(124)가 오프 버튼 작용홀(112)을 관통하여 개폐기구부(110)의 외부로 연장된다. 걸림부(124)는 인터록 연결 부재(130,140)를 동작시킨다.
인터록 연결 부재(130,140)가 개폐기구부(110)의 일측에 마련된다. 인터록 연결 부재(130,140)는 개폐기구부(110)의 측면판(114)에 설치될 수 있다.
전환부재(130)가 마련된다. 전환부재(130)는 오프 버튼(120)의 동작을 승강부재(140)에 전달한다. 전환부재(130)는 회전운동을 하면서 오프 버튼(120)의 걸림부(124)의 회전 운동을 승강부재(140)의 승강 운동으로 전환시키는 역할을 한다. 전환부재(130)는 중간부에 마련되는 전환부재 회전축(132)을 중심으로, 적절한 각도로 벌어지도록 연장되는 2개의 팔(arm)을 갖는 플레이트 형태로 형성될 수 있다.
전환부재(130)의 일단부에는 걸림홀(134)이 형성된다. 걸림홀(134)에는 오프 버튼(120)의 걸림부(124)가 삽입되어 오프 버튼(120)의 운동이 전환부재(130)에 전달된다. 걸림부(124)는 걸림홀(134) 내에서 소정의 슬라이딩 운동을 하면서 전환부재(130)를 동작시킨다.
전환부재(130)의 타단부에는 후크(136)가 형성된다. 전환부재(130)의 운동은 후크(136)를 통해 승강부재(140)에 전달된다. 전환부재(130)의 타단부가 있는 팔은 활 형태로 휘어져서 후크(136)는 상하 직선 운동에 가깝게 움직인다.
승강부재(140)는 상하운동하도록 마련된다. 승강부재(140)는 개폐기구부(110)의 측면부 하단에 형성되는 홈에 끼워져 승강운동 할 수 있다.
승강부재(140)의 일단부(상단부)에는 전환부재(130)의 후크(136)가 삽입되는 후크홀(142)이 형성된다. 후크홀(142)에 끼워진 후크(136)의 힘을 받아 승강부재(140)는 승강운동한다.
승강부재(140)의 타단부(하단부)에는 작용부(144)가 형성된다. 작용부(144)는 개폐기구부(110)의 측면부 하단에 형성되는 홈에 끼워져 승강운동 할 수 있다.
작용부(144)에는 작용판(146)이 돌출 형성된다. 여기서, 작용부(144)는 개폐기구부(110) 측면판(114)의 외부에 배치되고, 작용판(146)은 개폐기구부(110) 측면판(114)의 내부에 배치되도록 설치된다. 작용판(146)은 인터록 레버(235)를 운동시킨다(도 10 참조).
오프 버튼(120)이 눌러지면, 오프 버튼(120)은 반시계 방향으로 회전하고, 이에 연동하여 전환부재(130)는 시계 방향으로 회전하고, 승강부재(140)는 상승 운동한다.
오프 버튼(120)을 누르는 힘이 제거되면, 오프 버튼(120)은 토션 스프링의 복원력에 의해 원위치로 돌아오도록 시계 방향으로 회전하고, 이에 연동하여 전환부재(130)는 반시계 방향으로 회전하고, 승강부재(140)는 하강 운동한다.
온 버튼(128)은 오프 버튼(120)에 인접하여 배치된다. 온 버튼(128)은 개폐기구부(110)를 동작시켜 투입 작동이 일어나도록 한다. 이 경우 주회로는 통전된다. 개폐기구부(110)가 투입 작동이 일어나면 접점부의 가동접촉자는 고정접촉자에 접촉하여 주회로는 통전된다.
온 버튼(128)은 오프 버튼(120)이 눌러진 상태에서는 동작하지 않는다. 즉, 온 버튼(128)은 오프 버튼(120)이 눌러지지 않은 상태에서만 동작한다.
크래들(200)은 전면이 개방된 상자 형태로 형성되어 차단기본체(100)가 인입출된다. 크래들(200)은 차단기본체(100)를 지지하고, 차단기본체(100)가 디스커넥트 위치(disconnected position), 테스트 위치(test position), 운전 위치(service position, connected position)로 이동하고 각 위치에서 고정될 수 있도록 한다. 크래들(200)은 주회로에 연결되어 차단기본체(100)와 주회로의 연결을 매개한다.
크래들(200)의 후면부(후면판)에는 크래들 터미널(205)이 마련된다. 크래들 터미널(205)은 전원측 터미널 및 부하측 터미널로 구성되고, 상기 전원측 터미널 및 부하측 터미널은 각 상별로 마련된다. 예를 들어, 3상 차단기의 경우 전원측 터미널 및 부하측 터미널이 각각 3개씩 구비된다.
크래들(200)의 상면부에는 아크 박스(미도시)가 구비된다. 차단기본체(100)의 소호부(150)에서 흘러나오는 아크 가스는 아크 박스를 통해 외부로 배출된다.
크래들(200)의 상면부(상면판)에는 제어전원부(206)가 마련될 수 있다. 제어전원부(206)는 크래들(200)과 차단기본체(100)가 주회로에 연결되지 않은 상태에서 차단 동작을 시험하거나 잔류 전류를 제거하는 등 유지 관리 동작을 수행할 수 있다.
크래들(200)의 측면부에는 차단기본체(100)의 인입출을 보조하는 기구들이 설치될 수 있다. 예를 들면, 크래들(200)의 측면부 내측에는 가이드(208)가 마련될 수 있다.
크래들(200)의 하면부에는 차단기본체(100)를 지지하는 동시에 차단기본체(100)를 이동시킬 수 있는 이송장치부(210)가 마련된다. 이송장치부(210)는 베이스 플레이트(212), 전면 조작부(215), 이송부 커버 플레이트(230) 등을 포함한다.
이송장치부(210)에 대해 먼저 개괄적으로 설명하면, 베이스 플레이트(212)는 이송장치부(210)의 하면을 이룬다. 전면 조작부(215)는 핸들(180)을 삽입하여 차단기본체(100)를 이동시키고, 차단기본체(100)의 위치를 표시하고, 차단기본체(100)의 이동을 제한할 수 있는 동작들을 수행할 수 있다. 이송부 커버 플레이트(230)는 스크류 등 인입출 장치를 보호한다.
도 4에 크래들(200)이 도시되어 있고, 도 5 및 도 6에는 이송장치부(210)가 도시되어 있다. 도 5에는 전면 조작부(215)의 전면 커버 플레이트(220)가 제거된 상태로 도시되어 있고, 도 6에는 이송부 커버 플레이트(230)가 제거되고, 셔터 플레이트(240)가 분리된 상태로 도시되어 있다.
베이스 플레이트(212)는 크래들(200)의 하면을 이루는 동시에 이송장치부(210)의 하면을 이룬다. 베이스 플레이트(212)의 상면에 인입출 장치가 설치되고, 전면에는 전면 조작부(215)가 구비된다.
인입출 조작 조립체가 베이스 플레이트(212)의 중간부에 설치된다. 인입출 조작 조립체는 인입출 스크류(217)와 위치 표시 스크류(218)를 포함한다.
핸들(180)의 힘을 받아 차단기본체(100)가 전,후진 이동 운동을 하도록 동력을 제공하는 인입출 스크류(217)가 중앙부에 길이 방향으로 배치되고, 인입출 스크류(217)의 옆에는 위치 표시 스크류(218)가 나란히 배치된다. 인입출 스크류(217)의 전단부에는 각형(예를 들면 6각형)으로 형성되는 삽입홈(216)이 형성되어 핸들(180)을 끼워 동력을 전달할 수 있다.
베이스 플레이트(212)의 전면부(214)는 하면으로부터 절곡되어 전면을 형성한다. 베이스 플레이트(212)의 전면부(214)에는 전면 커버 플레이트(220)가 결합된다. 베이스 플레이트(212)의 전면부(214)에는 인입출 스크류(217)나 위치 표시 스크류(218) 등이 노출될 수 있도록 각종 홈이 형성된다.
베이스 플레이트(212)에는 인터록 레버(235)가 설치된다. 인터록 레버(235)는 도 10에 잘 나타나 있다. 인터록 레버(235)는 상하 운동 가능하게 설치된다. 인터록 레버(235)는 레버 복귀 스프링(537)에 의해 상승하는 힘을 받는다. 따라서, 외력을 받지 않는 정상 상태에서 인터록 레버(235)는 상승한 위치에 있다.
정상 상태에서 인터록 레버(235)의 머리부(236)는 이송부 커버 플레이트(230)의 레버 동작홀(232)을 통해 이송부 커버 플레이트(230)의 위로 돌출된다(도 5 참조). 인터록 레버(235)의 머리부(236)는 승강부재(140)의 작용판(146)에 접한다(도 9,10 참조). 따라서, 오프 버튼(120)이 눌러지면 승강부재(140)가 상승함에 따라 인터록 레버(235)가 상승하고, 오프 버튼(120)이 원위치로 복귀하면 승강부재(140)가 하강함에 따라 인터록 레버(235)가 하강한다.
이하에서, 오프 버튼(120)이 눌러짐에 따라 상승된 인터록 레버(235)의 위치를 제 1 위치라 하고, 오프 버튼(120)이 원위치로 복귀함에 따라, 하강된 인터록 레버(235)의 위치를 제 2 위치라 한다.
인터록 레버(235)는 판의 형상으로 형성될 수 있으며, 인터록 레버(235)의 일부가 베이스 플레이트(212)의 전면부(214) 전방으로 돌출된다. 인터록 레버(235) 가 하강한 상태에 있는 경우(즉, 제 2 위치에 위치하는 경우), 인터록 레버(235)는 셔터 플레이트(240)의 운동을 방해한다. 즉, 오프 버튼(120)이 눌러지지 않아 인터록 레버(235)가 하강한 상태에 있어서는 셔터 플레이트(240)가 인터록 레버(235)에 걸려 좌측으로의 이동이 제한된다.
뒤에서 다시 설명하겠지만, 이와 같이 셔터 플레이트(240)의 좌측 이동이 제한되는 경우, 핸들(180)을 삽입할 수 없어 차단기본체(100)의 이동은 불가능하다. 다시 말하면, 오프 버튼(120)을 눌러 인터록 레버(235)가 상승한 상태(즉, 제 1 위치에 위치한 상태)에서만 셔터 플레이트(240)의 좌측 이동이 가능하고, 이때 차단기본체(100)의 이동이 가능해진다.
전면 커버 플레이트(220)에는 전면 조작부(215)의 구성들이 노출될 수 있는 관통홀들이 형성된다(도 4 참조). 예를 들면, 전면 커버 플레이트(220)에는 제1 키 조립체 삽입홀(222), 제2 키 조립체 삽입홀(224), 핸들 삽입홀(226), 핸들 보관홀(228), 위치 표시 스크류 홀(229) 등이 형성된다.
전면 조작부(215)에는 셔터 플레이트(240)가 구비된다. 셔터 플레이트(240)는 베이스 플레이트(212)의 전면부(214) 앞에 배치되고, 전면 커버 플레이트(220)의 내부에 좌우로 직선 이동 가능하게 설치된다.
셔터 플레이트(240)의 좌측단 하단부에는 이동 제한부(242)가 마련된다. 이동 제한부(242)는 셔터 플레이트(240)의 좌측단 하부에 돌출 형성될 수 있다. 인터록 레버(235)가 상승한 상태에서는 셔터 플레이트(240)에 대한 구속이 해제되어 셔터 플레이트(240)는 좌측으로 이동이 가능하다. 그러나, 인터록 레버(235)가 하강한 상태(즉, 제 2 위치에 위치한 상태)에서는 이동 제한부(242)가 인터록 레버(235)에 걸려 셔터 플레이트(240)의 좌측 이동은 제한된다.
셔터 플레이트(240)에는 핸들(180)이 삽입될 수 있는 셔터부 핸들 삽입홀(243)이 형성된다. 여기서, 셔터부 핸들 삽입홀(243)은 외력을 받지 않는 정상 상태에서 인입출 스크류(217)의 삽입홈(216)이 일부만 노출되도록 형성된다(도 5 및 도 6참조). 즉, 셔터 플레이트(240)에는 셔터부 핸들 삽입홀(243)에 인접한 부분(도면에서 좌측 부분)에 삽입 방지부(244)가 형성된다. 삽입 방지부(244)에 의해 핸들(180)의 삽입이 제한된다.
오프 버튼(120)이 눌러지지 않은 경우 인터록 레버(235)는 하강한 상태(즉,제 2 위치에 위치한 상태)에 있으므로 셔터 플레이트(240)의 이동은 제한되고 따라서 삽입 방지부(244)에 의해 핸들(180)의 삽입은 제한된다. 즉, 핸들(180)을 인입출 스크류(217)의 삽입홈(216)에 끼울 수 없으므로 차단기본체(100)에 대한 이동은 제한된다.
오프 버튼(120)이 눌러진 경우 인터록 레버(235)는 상승한 상태(즉, 제 1 위치에 위치한 상태)에 있으므로 셔터 플레이트(240)의 이동은 허용되어 핸들(180)은 셔터부 핸들 삽입홀(243)을 통해 인입출 스크류(217)의 삽입홈(216)에 끼울 수 있다. 따라서, 차단기본체(100)에 대한 이동이 가능하다.
셔터 플레이트(240)가 원위치로 복귀하도록 하는 힘을 제공하기 위해 셔터 복귀 스프링(248)이 마련된다. 셔터 플레이트(240)에는 셔터 복귀 스프링(248)을 설치할 수 있도록 스프링 고정부(245,246)가 마련된다. 셔터 복귀 스프링(248)의 일부는 전면 커버 플레이트(220)의 일부에 고정된다.
외력이 작용하지 않는 정상 상태에서 셔터 플레이트(240)는 우측으로 이동하여 삽입홈(216)을 일부 가린 상태에 있다. 인터록 레버(235)에 의한 구속이 해제된 상태에서, 핸들(180)을 핸들 삽입홀(226)에 넣으면 삽입 방지부(244)가 핸들(180)에 밀려 셔터 플레이트(240)가 좌측으로 이동하고 사용자는 핸들(180)을 인입출 스크류(217)의 삽입홈(216)에 끼워 인입출 스크류(217)를 회전시킬 수 있다. 핸들(180)이 제거되면 셔터 플레이트(240)는 셔터 복귀 스프링(248)의 복원력에 의해 원위치로 복귀한다.
키 인터록 조립체(250)가 마련된다. 도 7에는 키 인터록 조립체(250)의 사시도가 도시되어 있고, 도 8에는 인터록 레버(235)의 분해 사시도가 도시되어 있다.
키 인터록 조립체(250)는 본체의 투입을 방지하는 기능 및 차단기본체(100)의 각 포지션으로의 위치 이동을 제한하는 기능을 동시에 수행하기 위하여 마련된다. 키 인터록 조립체(250)는 하우징 플레이트(251), 제1 키 조립체(260), 제2 키 조립체(265), 인터록 플레이트(270)를 포함한다.
하우징 플레이트(251)는 상자 형태 또는 상,하(저),좌,우,전,후면의 6면을 갖는 플레이트로 형성될 수 있다. 하우징 플레이트(251)의 좌우 양측면에는 각각 관통홀이 형성된다. 즉, 하우징 플레이트(251)의 제1측면에는 제1측면 관통홀(252)이 형성되고, 하우징 플레이트(251)의 제2측면에는 제2측면 관통홀(253)이 형성된다. 하우징 플레이트(251)의 관통홀(252,253)을 통해 인터록 플레이트(270)가 이동할 수 있다.
하우징 플레이트(251)의 전면에는 제1 키 조립체(260)가 삽입 고정될 수 있는 제1 키홀(255) 및 제2 키 조립체(265)가 삽입 고정될 수 있는 제2 키홀(256)이 형성된다.
하우징 플레이트(251)의 저면에는 하우징 플레이트(251)를 베이스 플레이트(212)에 고정 설치할 수 있도록 고정홀(258)이 형성된다.
제1 키 조립체(260)와 제2 키 조립체(265)가 마련된다. 제1 키 조립체(260)는 제1 키(261)로 회전시킬 수 있고(즉, 해제 상태나 잠금 상태로 전환), 제2 키 조립체(265)는 제2 키(266)로 회전시킬 수 있다(즉, 해제 상태나 잠금 상태로 전환). 여기서, 각 키(261,266)는 각 키 조립체(260,265)가 잠금 상태에서만 인출이 가능하다. 즉, 각 키(261,266)는 각 키 조립체(260,265)가 해제 상태에서는 뽑을 수 없다.
제1 키 조립체(260)의 후방에는 키 조립체의 제1 회전통(264)과 함께 회전하는 제1 키 레버(262)가 구비되고, 제2 키 조립체(265)의 후방에는 키 조립체의 제2 회전통(269)과 함께 회전하는 제2 키 레버(267)가 구비된다.
각 키 레버(262,267)에는 인터록 플레이트(270)를 움직일 수 있는 가압부(263,268)가 각각 절곡 형성된다.
인터록 플레이트(270)는 하우징 플레이트(251)에 좌우로 직선 이동 가능하게 설치된다. 인터록 플레이트(270)는 하우징 플레이트(251)의 관통홀(252,253)을 통해 슬라이딩 운동한다.
인터록 플레이트(270)에는 플레이트 복귀 스프링(279)을 설치할 수 있는 스프링 삽입부(271)가 마련된다. 인터록 플레이트(270)에서 스프링 삽입부(271)의 일측에는 스톱핀(272)이 마련된다. 인터록 플레이트(270)는 하우징 플레이트(251)에 설치된 상태에서 좌측 방향으로 이동할 때 제1측면에 스톱핀(272)에 걸려 이탈하지 않는다.
플레이트 복귀 스프링(279)이 스프링 삽입부(271)에 삽입된다. 플레이트 복귀 스프링(279)은 하우징 플레이트(251)의 제2측면과 인터록 플레이트(270)의 스프링 삽입부(271) 사이에 설치된다. 따라서, 외력이 작용하지 않는 정상 상태에서 인터록 플레이트(270)는 좌측(인터록 레버로부터 멀어지는 방향)으로 이동한 상태에 있다. 외력의 작용(키의 잠금 작용)에 의해 인터록 플레이트(270)가 우측(인터록 레버로 가까와지는 방향)으로 이동하는 경우에는 플레이트 복귀 스프링(279)에 탄성력이 저장되어, 외력이 제거되는 경우 인터록 플레이트(270)는 플레이트 복귀 스프링(279)의 복원력에 의해 원위치로 복귀(좌측으로 이동)한다.
인터록 플레이트(270)에는 제1 접촉부(273)와 제2 접촉부(274)가 각각 돌출 형성된다. 제1 접촉부(273)는 제1 키 조립체(260)의 제1 가압부(263)가 접촉하여 힘을 받는 부분이고, 제2 접촉부(274)는 제2 키 조립체(265)의 제2 가압부(268)가 접촉하여 힘을 받는 부분이다.
인터록 플레이트(270)에는 지지부(275)가 마련된다. 인터록 플레이트(270)가 잠금 상태에 놓일때 지지부(275)는 인터록 레버(235)의 홈(238)에 삽입되어 인터록 레버(235)를 지지한다.
인터록 플레이트(270)에는 구속부(276)가 절곡 형성된다. 인터록 플레이트(270)가 수직판으로 구성되고, 구속부(276)는 수평판으로 구성될 수 있다.
구속부(276)는 정상상태 인터록 레버(235)의 하단부 높이에 배치된다. 즉, 구속부(276)는 외력이 작용하지 않는 정상 상태에서는 인터록 레버(235)에 걸려 인터록 플레이트(270)의 우측 이동을 방해한다. 즉, 오프 버튼(120)이 눌러져 인터록 레버(235)가 상승한 상태(즉, 제 1 위치에 위치한 상태)에서만 인터록 플레이트(270)의 우측 이동이 가능하다. 다시 말하면, 키 인터록 조립체(250)에 의한 잠금은 오프 버튼(120)을 누른 상태에서만 가능하다.
오프 버튼(120)이 눌러져서 인터록 레버(235)가 상승한 경우, 구속부(276)는 인터록 레버(235)의 하부로 진입할 수 있다.
오프 버튼(120)이 눌러진 상태에서, 제1 키 조립체(260) 또는 제2 키 조립체(265)가 잠금 상태로 회전하여 인터록 플레이트(270)가 우측으로 이동한 상태에서는 구속부(276)에 의해 인터록 레버(235)의 하강이 제한되므로 오프 상태가 유지된다. 또한, 구속부(276)에 의해 셔터 플레이트(240)의 이동도 제한되므로 핸들(180)을 삽입할 수 없어 차단기본체(100)의 이동도 제한된다. 이하에서, 이와 같은 인터록 레버(235)의 위치를 잠금 위치라 한다.
이하에서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중차단기의 작용을 살펴보기로 한다.
도 11 및 도 12는 기중차단기의 전면도로서 도 11은 키 인터록 해제 상태를 나타내고, 도 12는 키 인터록 잠금 상태를 나타낸다. 도 13은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인터록 플레이트, 셔터 플레이트 및 인터록 레버의 작동 과정을 도시한 도면이다. 발명의 설명을 위해서, 각 구성은 간략하게 도시되었다.
차단기본체(100)가 운전 위치에 있을 때, 도 11과 같이 오프 버튼(120)이 눌러지지 않은 상태에서는 온 버튼(128)을 눌러 주회로 통전이 가능하다.
도 11 및 도 13의 (a)를 참조하면, 인터록 레버(235)는 하강한 상태(즉, 제 2 위치에 위치한 상태)에 있으므로, 셔터 플레이트(240)의 이동은 제한되어 차단기본체(100)의 이동은 제한된다.
도 12와 같이 오프 버튼(120)이 눌러진 상태에서는 이에 연동하는 전환부재(130) 및 승강부재(140)에 의해 인터록 레버(235)를 구속하던 힘이 제거되어 인터록 레버(235)는 인터록 복귀 스프링(237)의 힘을 받아 상승한 상태(즉, 제 1 위치에 위치한 상태)에 있다.
도 12 및 도 13의 (b)를 참조하면, 이와 같이 인터록 레버(235)가 제 1 위치에 위치하면, 셔터 플레이트(240)의 좌측 이동이 가능하므로 핸들(180)을 인입출 스크류(217)의 삽입홈(216)에 끼워넣어 차단기본체(100)를 전,후진 이동시킬 수 있다.
그런데, 도 13의 (c)를 참조하면, 오프 버튼(120)이 눌러진 상태에서 만일 키 인터록 조립체(250)의 제1 키 조립체(260) 또는 제2 키 조립체(265)가 잠금 상태에 놓이는 경우, 인터록 플레이트(270)가 우측으로 이동하여 잠금 위치에 위치하게 된다. 따라서, 인터록 레버(235)의 하강이 방지되므로 오프 버튼(120)은 눌러진 상태를 유지하게 된다.
따라서, 온 버튼(128)을 누를 수 없으므로 투입 동작이 제한되고, 셔터 플레이트(240)가 구속부(276)에 걸려 이동하지 못하므로 차단기본체(100)의 이동이 제한된다. 이와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중차단기는 차단기본체의 투입 동작을 구속하는 기능 및 크래들 내부에서 차단기본체의 위치 이동을 구속하는 기능을 동시에 구현할 수 있다.
도 14 내지 도 17은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키조립체 및 인터록 플레이트를 이송 모듈측에서 커버 플레이트측 방향으로 바라본 상태를 도시한 도면으로서, 도 14는 제 1 및 제 2 키 조립체가 모두 해제 상태인 상태를 도시한 도면이고, 도 15는 제 1 키 조립체는 잠금 상태이고 제 2 키 조립체는 해제 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 16은 제 1 키 조립체는 해제 상태이고 제 2 키 조립체는 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 17은 제 1 및 제 2 키 조립체 모두 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이다.
도 14는 키 인터록 조립체(250)의 해제 상태로서 제1 키 조립체(260)와 제2 키 조립체(265)는 모두 해제 상태에 있다. 각 키 조립체의 가압부(263,268)는 인터록 플레이트(270)의 접촉부(273,274)로부터 분리된 상태(해제 상태)이다.
도 15는 제1 키 조립체(260)는 잠금 상태, 제2 키 조립체(265)는 해제 상태이다. 제1 키(261)를 돌려 제1 키 조립체(260)의 제1 가압부(263)가 제1 접촉부(273)를 밀어내면 인터록 플레이트(270)는 인터록 레버(235) 방향으로 이동한다(제1 키 조립체가 잠금 상태로 전환).
도 16은 제1 키 조립체(260)는 해제 상태, 제2 키 조립체(265)는 잠금 상태이다. 제2 키(266)를 돌려 제2 키 조립체(265)의 제2 가압부(268)가 제2 접촉부(274)를 밀어내면 인터록 플레이트(270)는 인터록 레버(235) 방향으로 이동한다(제2 키 조립체가 잠금 상태로 전환).
도 17은 제1 및 제2 키 조립체(260,265)가 모두 잠금 상태를 나타낸다. 제1 가압부(263)가 제1 접촉부(273)를 밀어내고, 제2 가압부(268)가 제2 접촉부(274)를 밀어낸 상태이다(제1 키 조립체(260) 및 제2 키 조립체(265)가 모두 잠금 상태로 전환).
도 14와 같이 키 인터록 조립체(250)가 해제된 경우를 제외하고, 도 15 내지 도 17과 같이 키 인터록 조립체(250)의 어느 하나 이상의 키 조립체가 잠금 상태에 놓이는 경우 크래들(200) 및 차단기본체(100)에 미치는 작용은 같다. 즉, 어느 하나 이상의 키 조립체가 잠금 상태에 있는 경우, 인터록 레버(235)의 하강이 제한되어 오프 버튼(120)은 누름 상태에 놓이므로 투입 작용이 방지되고, 셔터 플레이트(240)의 이동이 구속부(276)에 의해 제한되므로 차단기본체(100)의 이동이 방지된다.
이와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중차단기는 차단기본체의 오프버튼을 누른 상태를 유지하여 차단기본체의 투입 제한 기능을 유지하면서도 차단기본체의 위치 이동 제한 기능을 유지할 수 있다.
한편, 제1 키 조립체(260)와 제2 키 조립체(265)는 적절한 용도와 방식으로 조합하여 사용될 수 있다. 제1 키 조립체(260)와 제2 키 조립체(265)는 독자적으로도 사용 가능하고 병행 사용도 가능하다.
차단기가 하나만 사용되는 경우, 제1 키 조립체(260) 또는 제2 키 조립체(265) 중에서 어느 하나만 사용하여 키 인터록 잠금 상태 또는 키 인터록 해제 상태로 동작하도록 할 수 있다. 즉, 단독으로 사용되는 차단기에서는 어느 하나의 키 조립체만 사용하여 투입 방지 기능 및 차단기본체의 이동 방지 기능을 이용할 수 있다.
제1 키 조립체(260)와 제2 키 조립체(265)가 병행 사용되는 경우는, 예를 들면, 하나의 키 조립체는 상위 또는 하위의 차단기와 함께 사용하고, 다른 하나의 키 조립체는 동위의 차단기와 함께 사용하는 것이다. 예를 들어, 제1 키 조립체(260)는 상위(하위) 차단기와 연동하여 키 인터록 기능을 적용(2대의 차단기 중에서 한대만 배타적으로 투입 작동)하고, 제2 키 조립체(265)는 비상 전원에 연동하여 키 인터록 기능을 적용(본 전원과 비상 전원에 연결된 2대의 차단기 중에서 한대만 배타적으로 투입 작동)하는 것이다. 이와 같이 사용자는 용도에 맞도록 적절하게 조합하여 키 인터록 조립체를 사용할 수 있다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 기중차단기에 의하면 하나의 인터록 장치인 키 인터록 조립체에 의해 차단기본체의 투입 동작을 구속하는 기능 및 차단기본체가 크래들 내의 각 포지션으로의 위치 이동을 구속하는 기능이 동시에 구현된다.
키를 잠금 상태로 돌린 경우 오프 버튼을 누른 상태가 유지되므로 차단기본체의 투입 제한 기능 및 차단기본체의 위치 이동을 제한 기능은 계속 유지된다. 이에 따라, 본 차단기의 구속 상태에서 키를 뽑아 다른 차단기에 대한 구속을 해제하고 투입 작동을 할 수 있다. 또한, 키 인터록 조립체를 동작시키는 키 조립체는 2개조로 구비되어 다른 2개 이상의 차단기와 병행하여 사용될 수 있다.
이하에서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기중차단기를 설명하도록 한다. 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기중차단기는 전면 커버 플레이트, 키 인터록 조립체 및 인터록 플레이트 외에 다른 구성은 제 1 실시예에서와 동일한 구성으로 이루어질 수 있는 바, 그에 대한 자세한 설명은 생략하도록 하고, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전면 커버 플레이트, 키 인터록 조립체 및 인터록 플레이트를 중심으로 설명하도록 한다.
도 18은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 크래들 하부의 이송장치부의 사시도이다. 도 19 및 도 20은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이송장치부를 각각 다른 각도에서 바라본 분해 사시도이다. 도 21은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 인터록 플레이트, 전면 커버 플레이트, 키 조립체 및 커버 부재의 분해 사시도이다. 도 22는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 차단기본체가 크래들에 인입된 상태에서의 부분 사시도이다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, 이송장치부(510)는 베이스 플레이트(512), 이송부 커버 플레이트(530) 및 인입출 장치(517,518)로 이루어질 수 있다.
베이스 플레이트(512)는 이송장치부(510)의 다른 구성요소들이 안착 및 지지될 수 있는 프레임을 제공할 수 있다. 베이스 플레이트(512)의 전방부에는 상측으로 절곡되어 인입출 장치(517,518)의 전방을 커버하는 전면부(514)가 형성된다.
베이스 플레이트(512)의 상면에는 차단기본체를 인입출시키는 인입출 장치(517,518)가 설치된다. 인입출 장치(517,518)는 인입출 스크류(517) 및 위치표시 스크류(518)를 포함할 수 있다. 전면부(514)에는 인입출 스크류(517)의 전방 단부 및 위치표시 스크류(518)의 전방 단부를 전방으로 노출시키는 홀이 형성된다.
인터록 레버(535)는 베이스 플레이트(512)의 전방부에 상하운동 가능하게 설치된다. 이때, 인터록 레버(535)에는 상측으로 갈수록 길이가 좁아지는 삼각 형상의 머리부(536)가 형성된다. 인터록 레버(535)의 하측에는 일측이 베이스 플레이트(512)에 고정되는 레버 복귀 스프링(537)이 설치된다. 인터록 레버(535)는 레버 복귀 스프링(537)에 의해 상승하는 힘을 받는다. 따라서, 외력을 받지 않는 정상 상태에서 인터록 레버(535)는 상승한 제 1 위치에 위치한다.
도 18 및 도 22를 참조하면, 인터록 레버(535)의 머리부(536)는 이송부 커버 플레이트(530)의 상면에 형성되는 레버 동작홀(532)을 관통하여 이송부 커버 플레이트(530)의 상측으로 돌출된다. 이송부 커버 플레이트(530)의 상측으로 돌출된 머리부(536)는 승강 부재(440)의 하단부에 의하여 가압된다.
오프버튼(420)이 눌려지면, 오프버튼(420)은 후측으로 이동하며 회전하고, 이에 연동하여 전환 부재(430)는 전환 부재 회전축(432)을 중심으로 시계 방향(도 22의 좌측에서 바라볼 때를 기준)으로 회전한다. 이에 대응하여, 승강 부재(440)는 상측으로 이동하여, 인터록 레버(535)는 상승하여 제 1 위치로 이동할 수 있다.
오프버튼(420)을 누르는 외력이 제거되면, 오프버튼(420)은 토션 스프링의 복원력에 의하여 원위치로 돌아오고, 이에 연동하여 전환 부재(430)는 반시계 방향(도 22의 좌측에서 바라볼 때를 기준)으로 회전한다. 이에 대응하여, 승강 부재(440)는 하측으로 이동하여, 인터록 레버(535)는 하강한 후, 제 2 위치에 위치 고정된다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 오프 버튼, 전환 부재, 승강 부재 및 인터록 레버는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 오프 버튼, 전환 부재, 승강 부재 및 인터록 레버와 동일하게 구성될 수 있으며, 이는 도 9와 함께 자세하게 설명하였으므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
도 19 및 도 20을 참조하면, 전면부(514)의 전방 일측에는 셔터 플레이트(540)가 설치된다. 셔터 플레이트(540)에는 이동 제한부(542), 셔터부 핸들 삽입홀(543), 삽입 방지부(544) 및 셔터 복귀 스프링(548)이 구비될 수 있다. 셔터 플레이트(540) 및 이의 하부 구성들(542,543,544,548)은 본 발명의 제 1 실시예와 동일하게 구성될 수 있다.
이송장치부(510) 및 셔터 플레이트(540)의 전방에는 이송장치부(510)의 전면을 커버하는 전면 커버 플레이트(520)가 위치한다. 이때, 전면 커버 플레이트(520)에는 후술하는 인터록 플레이트(570) 및 키 조립체(560,565)가 설치된다.
도 19 내지 도 21를 참조하면, 전면 커버 플레이트(520)의 전면에는 키 조립체 수용홈(521)이 형성된다. 전면 커버 플레이트(520)의 후면에서 키 조립체 수용홈(521)에 대응되는 부분에는 인터록 플레이트(570)가 수평 방향으로 운동 가능하게 설치된다.
키 조립체 수용홈(521)은 전방으로 개방된다. 키 조립체 수용홈(521)의 바닥면에는 키 조립체 홀이 형성된다. 키 조립체(560,565)는 키 조립체 홀을 관통하여 전면 커버 플레이트(520)의 후방에 위치하는 인터록 플레이트(570)와 결합함으로써, 인터록 플레이트(570)를 수평 방향으로 운동시킬 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기중차단기는 전면 커버 플레이트(520)를 이송장치부(510)로부터 분해하지 않은 상태에서, 키 조립체(560,565)를 분리할 수 있으므로, 키 조립체(560,565)의 유지, 보수 및 교체가 용이하고, 고객의 요구를 즉각적으로 반영할 수 있다.
또한, 키 조립체(560,565)는 인터록 플레이트(570)를 운동시키기 위한 다른 작동 수단으로 대체될 수 있다. 예를 들어, 키 조립체(560,565)는 사용자가 조작할 수 있는 전자식 인터페이스 및 인터록 플레이트(570)를 운동시키는 모터로 이루어진 전자식 장치로 대체될 수 있다.
전면 커버 플레이트(520)에는 키 조립체 수용홈(521)을 커버할 수 있는 수용홈 커버 부재(527)가 설치된다. 이에 의해, 키 조립체 수용홈(521)의 내부에 수용된 키 조립체(560,565)는 외부로부터 보호될 수 있다. 또한, 제 3자의 키 조립체(560,565)에 대한 임의적인 접근은 차단될 수 있다. 수용홈 커버 부재(527) 및 키 조립체 수용홈(521)의 양 측부에는 수용홈 커버 부재(527)를 전면 커버 플레이트(520)에 결합시키기 위한 나사 홈이 각각 마련된다.
한편, 전면 커버 플레이트(520)에는 핸들 삽입홀(526), 핸들 보관홀(528) 등이 형성된다. 이때, 핸들 삽입홀(526)은 인입출 스크류(517)의 공구홈에 대응되는 위치에 형성된다. 이에 의해, 핸들은 핸들 삽입홀(526)을 관통하여 공구홈에 결합될 수 있다. 또한, 핸들 삽입홀(526)은 셔터 플레이트(540)의 수평운동에 의하여 개폐될 수 있다.
도 23 및 도 24는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키 조립체 및 인터록 플레이트를 서로 다른 각도에서 바라본 사시도이다. 도 25는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키 조립체 및 인터록 플레이트의 분해 사시도이다.
도 23 내지 도 25를 참조하면, 차단기본체의 투입을 방지하는 기능 및 차단기본체의 인입출을 제한하는 기능을 동시에 수행하기 위하여 인터록 플레이트(570), 제 1 및 제 2 키 조립체(560,565)가 마련될 수 있다.
제 1 키 조립체(560)는 제 1 회전통(563), 제 1 키홈(564) 및 제 1 키 레버(562)를 포함한다. 제 1 회전통(563)은 제 1 키홈(564)에 삽입되는 키를 이용하여 일 방향으로 회전될 수 있다.
제 1 회전통(563)의 후방에는 제 1 회전통(563)과 함께 회전하는 제 1 키 레버(562)가 결합된다. 제 1 키 레버(562)는 인터록 플레이트(570)측으로 절곡된다. 제 1 키 레버(562)는 인터록 플레이트(570)에 형성되는 제 1 키 레버 홀(571a)에 삽입될 수 있다.
제 1 키 레버(562)는 회전하며 제 1 키 레버 홀(571a)의 내주면의 일부분을 가압한다. 예를 들어, 도 25를 기준으로 전방에서 바라보았을 때, 제 1 회전통(563)이 반시계 방향으로 회전하면 제 1 키 레버(562)는 제 1 키 레버 홀(571a)의 우측 내면을 가압하여 인터록 플레이트(570)를 우측으로 이동시킨다.
한편, 제 2 키 조립체(565)는 제 1 키 조립체(560)와 동일한 형태로 이루어진다. 즉, 제 2 키 조립체(565)는 제 2 회전통(568), 제 2 키홈(569) 및 제 2 키 레버(567)로 이루어지며, 제 2 회전통(568), 제 2 키홈(569) 및 제 2 키 레버(567)는 각각 제 1 회전통(563), 제 1 키홈(564) 및 제 1 키 레버(562)와 동일한 형태로 형성된다.
이때, 제 1 키 조립체(560)와 제 2 키 조립체(565)는 수평 방향으로 나란하게 배열된다. 또한, 인터록 플레이트(570)에는 제 2 키 레버(567)가 삽입될 수 있는 제 2 키 레버 홀(571b)이 마련된다. 이때, 레버 홀(571a,571b)은 인터록 플레이트(570)의 운동 방향(즉, 수평 방향)을 따라 형성된다
다시 도 20의 확대도 및 도 25를 참조하면, 인터록 플레이트(570)는 전면 커버 플레이트(520)의 후방에 수평이동 가능하게 설치된다. 인터록 플레이트(570)에는 레버 홀(571a,571b)의 상측에 플레이트 복귀스프링(579)이 삽입될 수 있는 복귀스프링 홀(575)이 형성된다. 복귀스프링 홀(575)의 내주면에는 인터록 플레이트(570)의 운동방향(즉, 수평 방향)으로 돌출 형성되는 스프링 설치부(578)가 구비된다.
스프링 설치부(578)에는 플레이트 복귀스프링(579)이 설치된다. 이때, 플레이트 복귀스프링(579)은 코일 스프링일 수 있다. 전면 커버 플레이트(520)의 후면에는 인터록 플레이트(570) 측으로 복귀스프링 지지부(525)가 돌출된다. 복귀스프링 지지부(525)는 인터록 플레이트(570)의 복귀스프링 홀(575)에 삽입되어 플레이트 복귀스프링(579)의 일측을 지지한다.
이에 의해, 인터록 플레이트(570)에 외력이 작용하지 않는 정상상태에서 인터록 플레이트(570)는 도 20을 기준으로 우측(인터록 레버(535)로부터 멀어지는 방향)으로 이동된 상태에 있게 된다.
외력의 작용(예를 들어, 키 조립체의 키 레버에 의한 힘)에 의해 인터록 플레이트(570)가 도 20을 기준으로 좌측(인터록 레버(535)로 가까워지는 방향)으로 이동하는 경우에는 플레이트 복귀스프링(579)에 탄성력이 저장될 수 있다. 인터록 플레이트(570)에 외력이 제거되면 플레이트 복귀스프링(579)의 복원력에 의하여 인터록 플레이트(570)는 우측으로 이동된다.
도 20의 확대도를 참조하면, 전면 커버 플레이트(520)의 후면에는 인터록 플레이트(570)의 상측 및 하측에 인터록 플레이트(570)의 운동 방향을 따라 제 1 가이드 돌기(522)가 형성된다. 인터록 플레이트(570)는 제 1 가이드 돌기(522)의 내측에 삽입되어 제 1 가이드 돌기(522)에 의하여 가이드되며 운동한다.
또한, 전면 커버 플레이트(520)에는 인터록 플레이트(570) 측으로 돌출되는 제 2 가이드 돌기(523)가 형성된다. 인터록 플레이트(570)의 복귀스프링 홀(575)의 일측에는 인터록 플레이트(570)의 운동 방향(즉, 수평 방향)으로 가이드 홀(573)이 형성된다. 제 2 가이드 돌기(523)는 가이드 홀(573)에 삽입되어, 인터록 플레이트(570)가 운동함에 따라, 가이드 홀(573)의 내부에서 슬라이딩 운동을 수행할 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 인터록 플레이트(570)는 제 1 가이드 돌기(522) 및 제 2 가이드 돌기(523)에 의하여 안정적으로 가이드되며 운동할 수 있다.
한편, 전면 커버 플레이트(520)의 후측면에는 인터록 플레이트(570) 측으로 돌출되는 스토퍼(524)가 구비된다. 스토퍼(524)는 인터록 플레이트(570)가 이동하는 경로상에 배치된다. 예를 들어, 도 20의 확대도를 기준으로, 스토퍼(524)는 복수개일 수 있으며, 인터록 플레이트(570)의 우측 상단 및 우측 하단에 각각 배치될 수 있다. 스토퍼(524)는 인터록 플레이트(570)가 설정된 운동 경로를 벗어나는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
도 26 내지 도 29는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키조립체 및 인터록 플레이트를 이송 모듈측에서 커버 플레이트측 방향으로 바라본 상태를 도시한 도면으로서, 도 26은 제 1 및 제 2 키 조립체가 모두 해제 상태인 상태를 도시한 도면이고, 도 27은 제 1 키 조립체는 잠금 상태이고 제 2 키 조립체는 해제 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 28은 제 1 키 조립체는 해제 상태이고 제 2 키 조립체는 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이며, 도 29는 제 1 및 제 2 키 조립체 모두 잠금 상태인 경우를 도시한 도면이다.
도 26을 참조하면, 제 1 키 조립체(560)와 제 2 키 조립체(565)는 모두 해제 상태이다. 도 26을 기준으로 제 1 키 레버(562)와 제 2 키 레버(567)는 모두 우측으로 이동되어 있으므로, 인터록 플레이트(570)는 키 레버(562,567)에 의하여 위치 고정되지 않은 채 플레이트 복귀 스프링의 복원력에 의하여 우측으로 이동될 수 있다. 즉, 인터록 플레이트(570)는 인터록 레버의 운동과 셔터 플레이트의 운동을 제한할 수 없다.
도 27을 참조하면, 제 1 키 조립체(560)는 잠금 상태이고 제 2 키 조립체(565)는 해제 상태이다. 도 27을 기준으로 제 2 키 레버(567)가 우측으로 이동되어 있으나, 제 1 키 레버(562)는 좌측으로 이동되어 있으므로, 인터록 플레이트(570)는 제 1 키 레버(562)에 의해 우측으로 이동이 제한된다. 즉, 인터록 플레이트(570)는 잠금 위치에 위치 고정되어 인터록 레버의 운동 및 셔터 플레이트의 운동을 제한할 수 있다.
도 28을 참조하면, 제 1 키 조립체(560)는 해제 상태이고 제 2 키 조립체(565)는 잠금 상태이다. 도 28을 기준으로 제 1 키 레버(562)가 우측으로 이동되어 있으나, 제 2 키 레버(567)는 좌측으로 이동되어 있으므로, 인터록 플레이트(570)는 제 2 키 레버(567)에 의해 우측으로 이동이 제한된다. 즉, 인터록 플레이트(570)는 구속 위치에 위치 고정되어 인터록 레버의 운동 및 인터록 플레이트의 운동을 제한할 수 있다.
도 29를 참조하면, 제 1 키 조립체(560)와 제 2 키 조립체(565)는 모두 잠금 상태이다. 도 29를 기준으로 제 1 키 레버(562)와 제 2 키 레버(567)는 모두 좌측으로 이동되어 있으므로, 인터록 플레이트(570)는 키 레버(562,567)에 의하여 구속 위치에 위치 고정되어 우측으로 이동될 수 없다. 즉, 인터록 플레이트(570)는 인터록 레버의 운동 및 셔터 플레이트의 운동을 제한할 수 있다.
도 26과 같이 키 조립체(560,565)가 모두 해제된 경우를 제외하고, 도 27 내지 도 29와 같이 어느 하나 이상의 키 조립체(560,565)가 잠금 상태에 있는 경우, 인터록 레버의 하강 운동이 제한되어 오프버튼은 누름 상태를 유지하므로 투입 작용이 방지되고, 셔터 플레이트의 이동이 제한되므로 차단기본체의 인입출은 방지된다.
제 1 키 조립체(560)와 제 2 키 조립체(565)는 적절한 용도와 방식으로 조합되어 사용될 수 있다. 즉, 제 1 키 조립체(560)와 제 2 키 조립체(565)는 병행 사용뿐만 아니라 독자적인 사용도 가능할 수 있다.
앞서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 기중차단기는 인터록 플레이트를 잠금 위치에 위치시켜 인터록 레버와 셔터 플레이트의 이동을 제한시킴으로써, 차단기본체의 투입 동작과 인입출을 구속하는 기능을 동시에 구현할 수 있다. 나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기는 작동 수단을 이용하여 인터록 플레이트를 잠금 위치에 위치 고정시킴으로써, 차단기본체의 투입 동작과 인입출이 구속된 상태를 유지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기는 이송장치부의 외면을 커버하는 커버 플레이트의 내측면에 인터록 플레이트를 배치시키되, 외측면에 인터록 플레이트를 이동시키는 작동 수단을 위치시키고, 커버 플레이트에 작동 수단이 수용되는 수용홈이 형성되므로, 커버 플레이트를 탈착시키지 않고도 작동 수단을 용이하게 분리해낼 수 있어, 작동 수단의 유지, 보수 및 교체가 용이하고 고객의 요구를 즉각적으로 반영할 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims (20)

  1. 크래들과 상기 크래들에 인입출되는 차단기본체;
    상기 차단기본체의 오프 버튼에 연결되어 수직 운동하는 인터록 레버;
    상기 크래들의 하부에 구비되는 이송장치부;를 포함하고,
    상기 이송장치부에는 수평 이동 가능하게 설치되어, 일측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 인터록 레버의 운동을 제한하고, 타측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 인터록 레버의 운동을 허용하는 키 인터록 조립체가 구비되는, 기중차단기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이송장치부에는
    수평 이동 가능하게 설치되어 상기 인터록 레버의 위치에 따라 이동이 제한 또는 허용되는 셔터 플레이트;가 구비되고,
    상기 키 인터록 조립체가 일측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 운동을 제한하고, 타측 방향으로 이동한 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 운동을 허용하는, 기중차단기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 키 인터록 조립체는
    상기 이송장치부에 결합되는 하우징 플레이트;
    상기 하우징 플레이트에 수평 이동 가능하게 설치되는 인터록 플레이트; 및
    상기 인터록 플레이트를 움직이는 키 조립체;를 포함하는, 기중차단기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하우징 플레이트의 전면에는 상기 키 조립체가 설치되는 키홀이 형성되는, 기중차단기.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 하우징 플레이트의 양 측면에는 상기 인터록 플레이트가 슬라이딩 운동할 수 있도록 관통홀이 각각 형성되는, 기중차단기.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 인터록 플레이트에는 플레이트 복귀 스프링을 설치할 수 있는 스프링 삽입부가 마련되는, 기중차단기.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 인터록 플레이트에는 상기 키 조립체의 힘을 받는 접촉부가 돌출 형성되는, 기중차단기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 인터록 플레이트에는 상기 인터록 레버의 운동을 제한 또는 허용하는 구속부가 절곡 형성되는, 기중차단기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 구속부는 상기 인터록 레버가 상승 하강 운동하는 간격 사이의 높이에 배치되는, 기중차단기.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 키 조립체는 키에 의해 회전하는 회전통을 포함하고, 상기 키 조립체의 후방부에는 상기 회전통과 함께 회전하는 레버가 구비되는, 기중차단기.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 레버에는 상기 접촉부에 힘을 가하는 가압부가 절곡형성되는, 기중차단기.
  12. 제3항에 있어서,
    상기 키 조립체는 2개가 한쌍으로 마련되고,
    상기 한쌍의 키 조립체 중 적어도 하나가 특정 위치에 위치하여, 상기 인터록 플레이트를 상기 잠금 위치에 위치 고정시키는, 기중차단기.
  13. 일측면이 개방된 크래들;
    상기 크래들의 일측면으로 인입출되는 차단기본체;
    상기 차단기본체의 버튼에 연결되어 상기 버튼이 눌러진 상태에서는 제 1 위치에 위치하고, 상기 버튼이 눌러지지 않은 상태에서는 제 2 위치에 위치하도록 형성되는 인터록 레버;
    상기 크래들에 구비되어 상기 차단기본체를 인입출시키는 이송장치부; 및
    상기 이송장치부의 전방에 이동 가능하게 설치되어, 잠금 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제 1 위치에 위치 고정시키고, 해제 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 인터록 플레이트를 포함하는, 기중차단기.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 이송장치부의 외면을 커버하되 홀이 형성된 커버 플레이트; 및
    상기 이송장치부와 상기 커버 플레이트 사이에 위치하며 상기 커버 플레이트 홀을 개폐하는 셔터 플레이트를 더 포함하고,
    상기 인터록 플레이트는 상기 잠금 위치로 이동된 상태에서는 상기 커버 플레이트 홀을 폐쇄하는 위치에 상기 셔터 플레이트를 위치 고정시키고, 상기 해제 위치로 이동된 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 상기 커버 플레이트 홀을 개폐하는 운동을 허용하는, 기중차단기.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 인터록 플레이트를 이동시키는 작동 수단을 포함하는, 기중차단기.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 외측면에는 상기 작동 수단이 수용되는 수용홈이 형성되고, 내측면에는 상기 인터록 플레이트가 배치되는, 기중차단기.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 작동 수단은 키 조립체인, 기중차단기.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 수용홈의 바닥면에는 상기 키 조립체가 관통할 수 있는 키 조립체 홀이 형성되는, 기중차단기.
  19. 제 14항에 있어서,
    상기 커버 플레이트에는 상기 인터록 플레이트의 양 측부에 상기 인터록 플레이트의 운동 방향을 따라 형성되는 제 1 가이드 돌기가 형성되는, 기중차단기.
  20. 제 14항에 있어서,
    상기 커버 플레이트에는 상기 인터록 플레이트 측으로 돌출되는 제 2 가이드 돌기가 형성되고,
    상기 인터록 플레이트에는 상기 인터록 플레이트의 운동 방향을 따라 연장 형성되고 상기 제 2 가이드 돌기가 삽입되는 가이드 홈이 형성되는, 기중차단기.
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