WO2022203016A1 - ロールスクリーン装置 - Google Patents

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WO2022203016A1
WO2022203016A1 PCT/JP2022/014112 JP2022014112W WO2022203016A1 WO 2022203016 A1 WO2022203016 A1 WO 2022203016A1 JP 2022014112 W JP2022014112 W JP 2022014112W WO 2022203016 A1 WO2022203016 A1 WO 2022203016A1
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wiring cable
conductive
negative electrode
positive electrode
rotating shaft
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PCT/JP2022/014112
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久史 石井
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株式会社Lixil
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
    • H02S30/20—Collapsible or foldable PV modules
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30—Electrical components
    • H02S40/34—Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes

Definitions

  • the present invention relates to a roll screen device equipped with solar cells.
  • the problem is how to extract the power generated by the solar cells to the outside.
  • the structure is simple, but the wiring cables move up and down together with the vertical movement of the screen portion, so the wiring cables are not easy to handle.
  • the screen is wound up by the winding mechanism at the upper end, so the distribution cable does not move up and down.
  • the wiring cable rotates as the screen portion is wound, the wiring cable is likely to be tangled or damaged, and the movement of the wiring hits the inner wall of the shaft, resulting in noise.
  • the present disclosure has been made in view of such problems, and an object of the present disclosure is to avoid a situation in which a wiring cable is tangled in a roll screen device (including a winding device such as a shutter) equipped with a solar cell, and a solar cell.
  • An object of the present invention is to provide a technology capable of suitably extracting power generated in a battery cell to the outside.
  • a roll screen device includes a sheet-shaped screen portion and a winding mechanism for winding the screen portion.
  • the screen portion includes a photovoltaic cell and a first distribution cable for extracting electric power generated by the photovoltaic cell, which is drawn from the upper end portion of the screen portion.
  • the winding mechanism includes a rotating shaft, a winding drum rotatable around the rotating shaft, to which the upper end of the screen portion is fixed, a conductive tubular body fixed to the rotating shaft, and a conductive tube. a conductive member that rotates about a rotating shaft together with the winding drum while abutting on the peripheral surface of the cylindrical body, the conductive member electrically connected to the first wiring cable; and a second wiring cable electrically connected thereto.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a roll screen device according to a first embodiment
  • FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic horizontal sectional view of the roll screen apparatus which concerns on 1st Embodiment.
  • 3 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of the winding mechanism
  • FIG. 4(a) to 4(c) are diagrams for explaining the operation of the winding mechanism.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of a modified example of the winding mechanism
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a wiring method of wiring cables in the winding drum;
  • FIG. 1 is a schematic front view of a roll screen device 10 according to the first embodiment.
  • the roll screen device 10 is used by being attached to an opening of a building.
  • the roll screen device 10 includes a screen portion 12 , a holding portion 14 that suspends and holds the screen portion 12 , and a pair of guide rails 16 and 17 that guide the elevation of the screen portion 12 .
  • the screen part 12 is configured as a flexible rectangular sheet-like body.
  • the screen portion 12 has a longitudinal upper end portion connected to a winding mechanism 19 in the holding portion 14 and a bottom rail 18 provided at a lower end portion.
  • the bottom rail 18 exerts a force in a direction to pull down the screen portion 12, and exerts a function of applying tension to the screen portion 12 to enhance flatness.
  • the screen part 12 incorporates a plurality of solar cells 20 .
  • a plurality of rectangular solar cells 20 are arranged side by side in the vertical direction (height direction), but the size, shape, and arrangement method of the solar cells 20 are not particularly limited. Free size, shape and arrangement are possible.
  • a plurality of square photovoltaic cells 20 in plan view may be arranged in a matrix over the entire screen portion 12 .
  • a matrix arrangement is often used in crystalline silicon solar cells.
  • the solar cell 20 is configured to utilize the photovoltaic effect and convert light energy into electrical power.
  • the layer structure of the screen portion 12 will be described later.
  • Positive and negative extraction electrodes 31 and 32 are formed on each solar cell 20 .
  • the positive extraction electrodes 31 formed in each solar cell 20 are connected to each other by a positive electrode wiring 33 .
  • the negative lead-out electrodes 32 formed in each solar cell 20 are connected to each other by a negative electrode wiring 34 .
  • the plurality of photovoltaic cells 20 are thus connected to each other by the positive electrode wiring 33 and the negative electrode wiring 34 .
  • the positive wiring 33 and the negative wiring 34 are led out of the screen section 12 at the upper end of the screen section 12 by a first positive wiring cable 35 and a first negative wiring cable 36, respectively.
  • the first positive electrode distribution cable 35 and the first negative electrode distribution cable 36 are also collectively referred to as a "first distribution cable".
  • the wiring format can be arranged in series or in parallel, and is not limited here.
  • the holding section 14 includes a winding mechanism 19 for winding the screen section 12 and a case 15 that houses the winding mechanism 19 .
  • a known method such as a pull cord method or a chain method can be adopted for the lifting operation of the screen portion 12 .
  • an electric motor may be provided in the case 15 to make it electric. Details of the winding mechanism 19 will be described later.
  • the guide rails 16 and 17 are arranged at the left and right ends of the screen portion 12 and are configured to sandwich the ends of the screen portion 12 .
  • the screen part 12 with the built-in solar cells 20 has the property that wrinkles and uneven surfaces are more likely to occur than a screen made of fabric that does not have built-in solar cells.
  • wrinkles and uneven surfaces of the screen portion 12 can be reduced.
  • the gap between the guide rail and the roll screen may be closed with mohair or the like.
  • FIG. 2 is a schematic horizontal sectional view of the roll screen device 10 according to the first embodiment.
  • the screen part 12 includes a solar cell 20, a light-receiving surface-side sealing layer 24 formed on a light-receiving surface (also called a power generation surface or surface) 20a of the solar cell 20, and a back surface (non-light-receiving surface) of the solar cell 20. 20b), a light-receiving-side encapsulating layer 28 formed on the light-receiving-side encapsulating layer 24, and a back surface formed on the back-side encapsulating layer 26. and a side covering layer 30 .
  • the roll screen device 10 is attached to the opening of the building so that the light receiving surface of the solar cell 20 faces the outdoor side and the back surface of the solar cell 20 faces the indoor side.
  • the thickness of the screen portion 12 may be, for example, 0.5 mm to 2.0 mm.
  • the solar cell 20 includes, for example, a polyimide substrate 21 , a thin film silicon 22 formed on the polyimide substrate 21 , and a transparent conductive film (ITO) 23 formed on the thin film silicon 22 .
  • the solar cell is not limited to thin-film silicon, but may be organic thin-film, dye-sensitized, perovskite, CIGS, CIS, tandem structures thereof, or the like.
  • the light-receiving surface-side sealing layer 24 is provided so as to cover the light-receiving surface 20 a of the solar cell 20 . Further, the back-side sealing layer 26 is provided so as to cover the back surface 20 b of the solar cell 20 .
  • An olefinic elastomer (TPO) can be used as the material of the sealing layer.
  • the back side covering layer 30 is provided so as to cover the back side sealing layer 26 .
  • the back side coating layer 30 may be formed of fibers such as polypropylene, polyethylene, polyester, or plastics (synthetic resin).
  • a colored and opaque resin may be used to impart a light-shielding property to the back side coating layer 30 .
  • a separate light-shielding layer may be provided on the back side coating layer 30 .
  • the light-receiving-surface-side covering layer 28 is provided so as to cover the light-receiving-surface-side sealing layer 24 .
  • the light-receiving surface side coating layer 28 may be made of a transparent or translucent resin such as ETFE (Ethylene Tetra Fluoro Ethylene).
  • ETFE Ethylene Tetra Fluoro Ethylene
  • the light-receiving surface side coating layer 28 may be formed of a colored resin for the purpose of improving the design, or may be printed with a design pattern or processed to be uneven.
  • the light-receiving surface side sealing layer 24 itself may be colored and translucent, or may be printed with a design pattern.
  • the left end portion 28a and the right end portion 28b of the screen portion 12 are sandwiched between the guide rails 16 and 17. As shown in FIG. With such a configuration, it is possible to prevent light leakage and heat leakage from the lateral side of the screen portion 12, so that the light shielding performance, the heat shielding performance and the heat insulation performance can be improved. In addition, an effect of suppressing wrinkles of the screen portion 12 can be expected.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of the winding mechanism 19.
  • the winding mechanism 19 includes a rotating shaft 40 , a winding drum 41 , a tubular motor 42 and a drive transmission section 43 .
  • the rotating shaft 40 is a hollow rod-shaped body and is fixed to the left side surface 15a of the case 15.
  • the rotating shaft 40 is made of an insulating material or made of a material that has been subjected to an insulating treatment.
  • the winding drum 41 is a hollow cylindrical body and is rotatably arranged around the rotating shaft 40 .
  • the tubular motor 42 comprises a stator 42a and a tubular rotor 42b that rotates relative to the stator 42a.
  • the stator 42 a is fixed to the right side portion 15 b of the case 15 .
  • the rotor 42b is inserted into the winding drum 41. As shown in FIG.
  • the rotor 42 b is connected to the winding drum 41 via the drive transmission section 43 .
  • the upper end portion 12 a of the screen portion 12 is fixed to the outer peripheral surface of the winding drum 41 .
  • the screen part 12 is wound on the outer peripheral surface of the winding drum 41 and can be accommodated in the case 15 .
  • the winding mechanism 19 further includes a conductive cylindrical body 44 , a positive electrode conductive rotor 45 , a negative electrode conductive rotor 46 , a support member 47 , and a second positive electrode distribution cable 48 . and a wiring cable 49 for the second negative electrode.
  • the second positive electrode wiring cable 48 and the second negative electrode wiring cable 49 are also collectively called a "second wiring cable”.
  • the conductive cylindrical body 44 is mainly made of a conductive metal such as copper/copper alloy or aluminum/aluminum alloy, or is made of resin or the like with the power extraction part coated with a conductive metal such as gold. In addition, it is a cylindrical body having a circular cross section perpendicular to the longitudinal direction.
  • the conductive tubular body 44 is arranged coaxially with the rotating shaft 40 and surrounding the rotating shaft 40 .
  • the conductive tubular body 44 is fixed to the rotating shaft 40 by an insulating fixing member 50 . That is, the conductive tubular body 44 is fixed to the case 15 and does not rotate together with the winding drum 41 .
  • the conductive cylindrical body 44 includes a positive electrode cylindrical portion 44a, a negative electrode cylindrical portion 44b, and an insulating cylindrical portion 44c formed between the positive electrode cylindrical portion 44a and the negative electrode cylindrical portion 44b. consists of The insulating cylindrical portion 44c insulates the positive electrode cylindrical portion 44a and the negative electrode cylindrical portion 44b.
  • the positive electrode tubular portion 44a, the negative electrode tubular portion 44b, and the insulating tubular portion 44c may be integrally formed or may be combined.
  • the support member 47 is fixed to the left end of the winding drum 41 and rotatably supports the winding drum 41 with respect to the rotating shaft 40 . This support member 47 rotates together with the winding drum 41 .
  • the support member 47 is made of an insulating material or made of an insulating material.
  • the positive electrode conductive rotor 45 and the negative electrode conductive rotor 46 are substantially disc-shaped rotors made mainly of a conductive metal such as copper-copper alloy or aluminum-aluminum alloy.
  • the positive electrode conductive rotating body 45 is rotatably supported by a rotating shaft 51 provided in the support member 47 so as to contact the positive electrode cylindrical portion 44 a of the conductive cylindrical body 44 .
  • the negative electrode conductive rotating body 46 is rotatably supported by a rotating shaft 52 provided in the support member 47 so as to abut on the negative electrode cylindrical portion 44b of the conductive cylindrical body 44. .
  • the positive electrode conductive rotating body 45 rotates around the rotation shaft 40 together with the winding drum 41 while rotating on the outer peripheral surface of the positive electrode cylindrical portion 44a.
  • the negative electrode conductive rotating body 46 rotates around the rotation shaft 40 together with the winding drum 41 while rotating on the outer peripheral surface of the negative electrode cylindrical portion 44b.
  • the first positive electrode wiring cable 35 and the first negative electrode wiring cable 36 are pulled out from the upper end portion 12a of the screen portion 12 .
  • the first positive electrode wiring cable 35 is electrically connected to the positive electrode conductive rotating body 45 via a through hole formed in the support member 47 .
  • the first negative electrode wiring cable 36 is electrically connected to the negative electrode conductive rotor 46 via a through hole formed in the support member 47 . All these cables shall be covered and shall be insulated.
  • the second positive electrode wiring cable 48 is electrically connected to the inner peripheral surface of the positive electrode cylindrical portion 44a.
  • the second negative electrode wiring cable 49 is electrically connected to the inner peripheral surface of the negative electrode cylindrical portion 44b.
  • the second positive electrode distribution cable 48 and the second negative electrode distribution cable 49 are inserted into the hollow rotating shaft 40 through a through hole formed in the rotating shaft 40, 40 to the outside of the winding mechanism 19 .
  • the first positive electrode wiring cable 35 is electrically connected to the second positive electrode wiring cable 48 via the positive electrode conductive rotor 45 and the positive electrode cylindrical portion 44a.
  • the first negative electrode wiring cable 36 is electrically connected to the second negative electrode wiring cable 49 via the negative electrode conductive rotor 46 and the negative electrode cylindrical portion 44b.
  • FIG. 4(a) to 4(c) are diagrams for explaining the operation of the winding mechanism 19.
  • FIG. 4(a) to 4(c) are schematic views of the winding mechanism 19 viewed from the axial direction.
  • 4(a) to 4(c) show only the negative electrode conductive rotor 46 for simplification of the description, and the operation on the negative electrode side will be mainly described below.
  • FIG. 4(a) shows the state before the winding of the screen portion 12 is started.
  • the first negative electrode wiring cable 36 pulled out from the screen portion 12 is connected to the negative electrode conductive rotor 46, and the negative electrode conductive rotor 46 is in contact with the outer peripheral surface of the negative electrode cylindrical portion 44b.
  • a wiring cable 49 for the second negative electrode is connected to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 44b. Therefore, the wiring cable 36 for the first negative electrode and the wiring cable 49 for the second negative electrode are electrically connected, and the electric power generated in the solar cell provided in the screen part 12 is taken out by the wiring cable 49 for the second negative electrode.
  • FIG. 4(b) shows the state immediately after the screen part 12 starts to be wound.
  • FIG. 4(c) shows a state in which the winding of the screen portion 12 has progressed.
  • the tubular motor 42 is driven, the winding drum 41 rotates and the screen portion 12 is wound onto the winding drum 41 .
  • the negative electrode conductive rotor 46 also rotates around the rotating shaft 40 .
  • the negative electrode conductive rotor 46 rotates on the outer peripheral surface of the negative electrode conductive rotor 46 . Since the negative electrode conductive rotor 46 is always in contact with the outer peripheral surface of the negative electrode cylindrical portion 44b, the first negative electrode wiring cable 36 and the second negative electrode wiring cable 49 are kept electrically connected. Further, since the first negative wiring cable 36 and the second negative wiring cable 49 are physically separated, even if the first negative wiring cable 36 rotates around the rotation shaft 40 together with the winding drum 41, , the second negative distribution cable 49 is unaffected and remains stationary.
  • the positive electrode cylindrical portion 44a and the negative electrode cylindrical portion 44b are insulated by the insulating cylindrical portion 44c, so short-circuiting between the positive electrode and the negative electrode can be prevented.
  • the winding drum 41 and the first wiring cables rotate around the rotating shaft 40.
  • the second wiring cables remain stationary.
  • the electrical connection between the first distribution cable and the second distribution cable is always maintained. Therefore, according to the winding mechanism 19 according to the present embodiment, it is possible to preferably take out the electrodes generated in the solar cells while avoiding a situation in which the wiring cables are entangled when the screen portion 12 is wound.
  • the second positive electrode wiring cable 48 and the second negative electrode wiring cable 49 are drawn out of the winding mechanism 19 through the inside of the rotating shaft 40, so that the wiring cables can facilitate routing.
  • the conductive rotating body is configured to rotate on the outer peripheral surface of the tubular portion, but the conductive rotating body is configured to rotate on the inner peripheral surface of the tubular portion. good too.
  • the second wiring cable is connected to the inner peripheral surface of the tubular portion, but the connection position of the second wiring cable to the tubular portion ensures electrical connection and rotates. There is no particular limitation as long as the position does not interfere with the components.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of a modification of the winding mechanism. Winding mechanism 59 shown in FIG. 3 is different from the winding mechanism 19 shown in FIG.
  • the positive electrode conductive sliding member 55 and the negative electrode conductive sliding member 56 are, for example, electrical sliding contact mechanisms for electrically connecting a stationary object and a moving object, and may be, for example, sliding brushes or sliding sheets.
  • the positive electrode conductive sliding member 55 is supported by a support portion 61 so as to slide on the outer peripheral surface of the positive electrode cylindrical portion 44a.
  • the negative electrode conductive sliding body 56 is supported by a support portion 62 so as to slide on the outer peripheral surface of the negative electrode cylindrical portion 44b.
  • a first positive electrode wiring cable 35 is electrically connected to the positive electrode conductive sliding member 55
  • a first negative electrode wiring cable 36 is electrically connected to the negative electrode conductive sliding member 56 . It is also possible to omit the supporting portions 61 and 62 by imparting a sliding function to the ends of the first positive electrode wiring cable 35 and the first negative electrode wiring cable 36 .
  • the first wiring cable (the first positive wiring cable 35, the first negative wiring cable 36) and the second wiring cable (the second positive wiring cable 48, the second It is electrically connected to the two-negative wiring cable 49), but is physically separated. Therefore, similarly to the winding mechanism 19 described above, it is possible to preferably take out the electrodes generated in the solar cells while avoiding a situation in which the wiring cables are entangled when the screen portion 12 is wound.
  • the conductive sliding body is configured to slide on the outer peripheral surface of the tubular portion, but the conductive sliding body is configured to slide on the inner peripheral surface of the tubular portion.
  • the second wiring cable is connected to the inner peripheral surface of the tubular portion, but the connection position of the second wiring cable to the tubular portion is such that electrical connection is ensured and rotation is ensured. There are no particular restrictions as long as the position does not interfere with the elements
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a wiring method of the distribution cable inside the winding drum 41.
  • a hole is provided in the center of the end bracket 60, and the second positive electrode wiring cable 48 and the second negative electrode wiring cable 49 passing through the inside of the rotating shaft 40 can be pulled out to the outside through the hole.
  • the end brackets 60 are attached to an upper frame 72 via end bracket support hardware 70 .
  • An end cover 74 may be provided to cover the end bracket support hardware 70 .
  • the support member 47 is fixed to the inner wall of the winding drum 41 and rotatably supports the winding drum 41 with respect to the rotating shaft 40 .
  • the support member 47 rotates together with the winding drum 41 .
  • the internal configuration of the support member 47 is similar to that of the embodiment shown in FIG.
  • the first positive electrode distribution cable 35 and the first negative electrode distribution cable 36 are drawn into the winding drum 41 through through holes formed in the winding drum 41 .
  • a winding mechanism 19 according to the embodiment shown in FIG. 6 differs from the embodiment shown in FIG.
  • the positive connector 64 and the negative connector 65 are held by a connector holder 68 .
  • the connector holder 68 is fixed to the inner wall of the winding drum 41 .
  • the first positive electrode wiring cable 35 is connected to the positive electrode connector 64 .
  • One end of a third positive wiring cable 66 is connected to the positive connector 64 .
  • the positive electrode connector 64 electrically connects the first positive electrode wiring cable 35 and the third positive electrode wiring cable 66 .
  • the other end of the third positive electrode wiring cable 66 is electrically connected to the positive electrode conductive rotor 45 . Therefore, in the present embodiment, the first positive electrode wiring cable 35 is electrically connected to the positive electrode conductive rotor 45 via the positive electrode connector 64 and the third positive electrode wiring cable 66 .
  • the positive electrode conductive rotor 45 is electrically connected to the second positive electrode wiring cable 48 via the positive electrode cylindrical portion 44a.
  • the first negative wiring cable 36 is connected to the negative connector 65 .
  • One end of a third negative wiring cable 67 is connected to the negative connector 65 .
  • the first negative wiring cable 36 and the third negative wiring cable 67 are electrically connected by the negative connector 65 .
  • the other end of the third negative electrode wiring cable 67 is electrically connected to the negative electrode conductive rotor 46 . Therefore, in the present embodiment, the first negative wiring cable 36 is electrically connected to the negative conductive rotor 46 via the negative connector 65 and the third negative wiring cable 67 .
  • the negative electrode conductive rotor 46 is electrically connected to the second negative electrode wiring cable 49 via the negative electrode cylindrical portion 44b.
  • the first positive electrode wiring cable 35 and the third positive electrode wiring cable 66 are connected to the positive electrode connector 64 outside the winding drum 41 .
  • the other end of the third positive electrode wiring cable 66 is connected to the positive electrode conductive rotor 45 .
  • the first negative wiring cable 36 and the third negative wiring cable 67 are connected to the negative connector 65 .
  • the other end of the third negative electrode wiring cable 67 is connected to the negative electrode conductive rotor 46 .
  • the positive connector 64 and the negative connector 65 are held by a connector holder 68, the connector holder 68 is inserted into the winding drum 41, and fixed to the inner wall of the winding drum 41 at a predetermined position.
  • the supporting member 47 and the members assembled to the supporting member 47 are inserted into the winding drum 41 and the supporting member 47 is fixed to the inner wall of the winding drum 41 .
  • the end bracket 60 is inserted into the rotating shaft 40 to complete the assembly of the winding mechanism 19 .
  • the assembled take-up mechanism 19 is attached to a frame 72 by end bracket support hardware 70 .
  • the stator 42a of the tubular motor 42 is attached to an end bracket 60 fixed to the winding drum 41 and is attached to the frame 72 by end bracket support hardware 70. It is attached.
  • the winding mechanism 19 is thus fixed to the frame 72 .
  • the use of the positive electrode connector 64, the negative electrode connector 65, and the connector holder 68 facilitates wiring of the wiring cable, and the winding mechanism 19 can be Assembly can be done smoothly. be.
  • this wiring method is applied to the winding mechanism 19 shown in FIG. 3, but it is also possible to apply this wiring method to the winding mechanism 59 shown in FIG.
  • the present invention can be used for roll screen devices equipped with solar cells.

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Abstract

ロールスクリーン装置１０は、スクリーン部１２と、巻取機構１９とを備える。スクリーン部１２は、太陽電池セルと、第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６とを備える。巻取機構１９は、回転軸４０と、回転軸４０まわりに回転可能であり、スクリーン部１２の上端部１２ａが固着された巻取ドラム４１と、回転軸４０に対して固定された導電性筒状体４４と、導電性筒状体４４の外周面に当接しながら、巻取ドラム４１とともに回転軸まわりに回転する、第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６が電気的に接続された正極用導電性回転体４５および負極用導電性回転体４６と、導電性筒状体４４の内周面に電気的に接続された第２正極用配線ケーブル４８および第２負極用配線ケーブル４９とを備える。

Description

ロールスクリーン装置
　本発明は、太陽電池セルを備えたロールスクリーン装置に関する。
　従来、スクリーン部分に太陽電池セルを設けたロールスクリーン装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
特開２０１１－１７９１９３号公報
　このようなロールスクリーン装置では、太陽電池セルで発生した電力を外部に取り出す方法が課題となる。スクリーン部の下端部から配線ケーブルを引き出す方法の場合、構造は簡易となるが、スクリーン部の上下動と一緒に配線ケーブルも上下に移動することとなるため、配線ケーブルの処理が容易ではない。
　一方、スクリーン部の上端部から配線ケーブルを引き出す方法の場合、上端部では巻取機構によってスクリーンが巻き取られるので、配線ケーブルの上下動は生じない。しかしながら、この場合、スクリーン部の巻き取りとともに配線ケーブルが回転移動することとなるため、配線ケーブルの絡まりや傷みが生じやすく、配線が動きシャフト内壁にぶつかることで撥音するという課題がある。
　本開示は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、太陽電池セルを備えたロールスクリーン装置（シャッター等の巻取り装置も含む）において、配線ケーブルが絡まるといった事態を回避しつつ、太陽電池セルで発生した電力を好適に外部に取り出すことのできる技術を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本開示のある態様のロールスクリーン装置は、シート状に構成されるスクリーン部と、スクリーン部を巻き取る巻取機構とを備える。スクリーン部は、太陽電池セルと、スクリーン部の上端部から引き出された、太陽電池セルで生じた電力を取り出すための第１の配線ケーブルとを備える。巻取機構は、回転軸と、回転軸まわりに回転可能であり、スクリーン部の上端部が固着された巻取ドラムと、回転軸に対して固定された導電性筒状体と、導電性筒状体の周面に当接しながら、巻取ドラムとともに回転軸まわりに回転する導電性部材であって、第１の配線ケーブルが電気的に接続された導電性部材と、導電性筒状体に電気的に接続された第２の配線ケーブルとを備える。
第１実施形態に係るロールスクリーン装置の概略正面図である。 第１実施形態に係るロールスクリーン装置の概略水平断面図である。 巻取機構の構成を説明するための概略断面図である。 図４（ａ）～図４（ｃ）は、巻取機構の動作を説明するための図である。 巻取機構の変形例の構成説明するための概略断面図である。 巻取ドラム内における配線ケーブルの配索方法を説明するための図である。
　以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。以下の構成は本開示を理解するための例示を目的とするものであり、本開示の範囲は、添付の請求の範囲によってのみ定まる。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
（第１実施形態）
　図１は、第１実施形態に係るロールスクリーン装置１０の概略正面図である。ロールスクリーン装置１０は、建物の開口部に取り付けて使用される。
　ロールスクリーン装置１０は、スクリーン部１２と、スクリーン部１２を吊り下げ保持する保持部１４と、スクリーン部１２の昇降を案内する一対のガイドレール１６，１７とを備える。
　スクリーン部１２は、可撓性を有する長方形のシート状体に構成される。このスクリーン部１２は、その長手方向の上端部が保持部１４内の巻取機構１９に連結され、下端部にボトムレール１８が設けられている。ボトムレール１８は、スクリーン部１２を下方向に引き降ろす方向に力を加えると共に、スクリーン部１２に張力を付与して平面性を高める作用を及ぼす。
　スクリーン部１２は、複数の太陽電池セル２０を内蔵している。図１に示す例では、複数の長方形状の太陽電池セル２０が上下方向（高さ方向）に並べて配列されているが、太陽電池セル２０のサイズ、形状、配列方法については特に限定されず、自由なサイズ、形状、配列が可能である。例えば、平面視正方形の複数の太陽電池セル２０がスクリーン部１２全域にマトリクス状に配置されていてもよい。一般に、結晶系シリコン太陽電池セルにおいてはマトリクス配置が多用されている。太陽電池セル２０は光起電力効果を利用し、光エネルギーを電力に変換するように構成される。スクリーン部１２の層構成については後述する。
　各太陽電池セル２０には、正と負の取り出し電極３１，３２が形成されている。各太陽電池セル２０に形成された正の取り出し電極３１は、正極用配線３３により互いに接続される。同様に、各太陽電池セル２０に形成された負の取り出し電極３２は、負極用配線３４により互いに接続される。複数の太陽電池セル２０は、このように正極用配線３３および負極用配線３４により互いに接続される。正極用配線３３および負極用配線３４は、それぞれ、スクリーン部１２の上端部において、第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６によってスクリーン部１２の外部に引き出されている。第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６は、まとめて「第１の配線ケーブル」とも呼ばれる。配線形式は直列、並列を問わず配置可能であり、ここでは、それを限定するものではない。
　保持部１４は、スクリーン部１２を巻き取るための巻取機構１９と、巻取機構１９を収容するケース１５とを備える。スクリーン部１２の昇降操作は、プルコード式、チェーン式などの既知の方式を採用することができる。あるいは、ケース１５内に電動モータを設け、電動式としてもよい。巻取機構１９の詳細については後述する。
　ガイドレール１６，１７は、スクリーン部１２の左右両端に配置されており、スクリーン部１２の端部を挟み込むように構成されている。
　また、太陽電池セル２０を内蔵したスクリーン部１２は、太陽電池セルを内蔵していないファブリック製のスクリーンと比較して皺や凹凸面が発生しやすいという性質がある。ガイドレール１６，１７を設けることにより、スクリーン部１２の皺や凹凸面を低減することができる。ガイドレールとロールスクリーンの隙間はモヘヤなどで塞いでもよい。
　図２は、第１実施形態に係るロールスクリーン装置１０の概略水平断面図である。スクリーン部１２は、太陽電池セル２０と、太陽電池セル２０の受光面（発電面、表面とも呼ばれる）２０ａ上に形成される受光面側封止層２４と、太陽電池セル２０の裏面（非受光面とも呼ばれる）２０ｂ上に形成される裏面側封止層２６と、受光面側封止層２４上に形成される受光面側被覆層２８と、裏面側封止層２６上に形成される裏面側被覆層３０と、を備える。ロールスクリーン装置１０は、太陽電池セル２０の受光面が室外側を向き、太陽電池セル２０の裏面が室内側を向くように建物の開口部に取り付けられる。スクリーン部１２の厚さは、例えば０．５ｍｍ～２．０ｍｍであってよい。
　太陽電池セル２０は、例えばポリイミド基板２１と、ポリイミド基板２１上に形成される例えば薄膜シリコン２２と、薄膜シリコン２２上に形成される透明導電膜（ＩＴＯ）２３とを備える。太陽電池セルは、薄膜シリコンに限定されず、有機薄膜、色素増感、ペロブスカイト、CIGS、CIS、これらのタンデム構造などでもよい。
　受光面側封止層２４は、太陽電池セル２０の受光面２０ａを覆うように設けられている。また、裏面側封止層２６は、太陽電池セル２０の裏面２０ｂを覆うように設けられている。封止層の材料としては、オレフィン系エラストマー（ＴＰＯ）を用いることができる。
　裏面側被覆層３０は、裏面側封止層２６を覆うように設けられている。裏面側被覆層３０は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどの繊維類やプラスチック類（合成樹脂）で形成されてよい。裏面側被覆層３０に遮光性を持たせるために、例えば有色で不透明な樹脂を用いてもよい。あるいは、裏面側被覆層３０上に別途遮光層が設けられてもよい。
　受光面側被覆層２８は、受光面側封止層２４を覆うように設けられている。受光面側被覆層２８は、ＥＴＦＥ（Ethylene Tetra Fluoro Ethylene）などの透明または半透明な樹脂で形成されてよい。あるいは受光面側被覆層２８は、デザイン性の向上等を目的として、有色の樹脂で形成されてもよいし、デザインパターンを印字もしくは凹凸加工してもよい。また、デザイン性向上のため、受光面側封止層２４自体に有色で半透明やデザインパターンを印字してもよい。
　上述したように、第１実施形態に係るロールスクリーン装置１０では、スクリーン部１２の左側の端部２８ａと右側の端部２８ｂがガイドレール１６，１７によって挟み込まれている。このような構成とすることにより、スクリーン部１２の横側からの光漏れおよび熱漏れを防ぐことができるので、遮光性能、遮熱性能および断熱性能を向上することができる。また、スクリーン部１２の皺を抑制する効果も期待できる。
　図３は、巻取機構１９の構成を説明するための概略断面図である。巻取機構１９は、回転軸４０と、巻取ドラム４１と、管状モータ４２と、駆動伝達部４３と、を備える。
　回転軸４０は、中空の棒状体であり、ケース１５の左側面部１５ａに固定される。回転軸４０は、絶縁材料で構成されるか、絶縁処理が施された材料で構成される。巻取ドラム４１は、中空の筒状体であり、回転軸４０まわりに回転可能に配置される。管状モータ４２は、固定子４２ａと、固定子４２ａに対して回転する管状の回転子４２ｂとを備える。固定子４２ａは、ケース１５の右側面部１５ｂに固定される。回転子４２ｂは、巻取ドラム４１内に挿入される。回転子４２ｂは、駆動伝達部４３を介して巻取ドラム４１に連結される。電力の供給により回転子４２ｂが回転すると、回転力が駆動伝達部４３を介して巻取ドラム４１に伝達され、巻取ドラム４１が回転軸４０まわりに回転する。
　巻取ドラム４１の外周面には、スクリーン部１２の上端部１２ａが固着されている。巻取ドラム４１が回転すると、スクリーン部１２が巻取ドラム４１の外周面上に巻き取られ、スクリーン部１２をケース１５内に収納することができる。
　本実施形態において、巻取機構１９はさらに、導電性筒状体４４と、正極用導電性回転体４５と、負極用導電性回転体４６と、支持部材４７と、第２正極用配線ケーブル４８と、第２負極用配線ケーブル４９と、を備える。第２正極用配線ケーブル４８および第２負極用配線ケーブル４９は、まとめて「第２の配線ケーブル」とも呼ばれる。
　導電性筒状体４４は、主として銅・銅合金やアルミニウム・アルミニウム合金などの導電性の金属で形成された、もしくは電力取出し部に金など導電性の金属によるコーティングが施され樹脂等で形成された、長手方向に垂直な断面が円形の筒状体である。導電性筒状体４４は、回転軸４０と同軸且つ回転軸４０を取り囲むように配置される。導電性筒状体４４は、絶縁性固定部材５０によって、回転軸４０に対して固定される。すなわち、この導電性筒状体４４は、ケース１５に対して固定されており、巻取ドラム４１とともに回転しない。
　導電性筒状体４４は、正極用筒状部４４ａと、負極用筒状部４４ｂと、正極用筒状部４４ａと負極用筒状部４４ｂの間に形成された絶縁用筒状部４４ｃとから成る。絶縁用筒状部４４ｃは、正極用筒状部４４ａと負極用筒状部４４ｂとを絶縁している。正極用筒状部４４ａ、負極用筒状部４４ｂおよび絶縁用筒状部４４ｃは、一体に形成されてもよいし、組み合わされてもよい。
　支持部材４７は、巻取ドラム４１の左端部に固定されており、回転軸４０に対して巻取ドラム４１を回転可能に軸支している。この支持部材４７は、巻取ドラム４１とともに回転する。支持部材４７は、絶縁材料で構成されるか、絶縁処理を施された材料で構成される。
　正極用導電性回転体４５および負極用導電性回転体４６は、主として銅・銅合金やアルミニウム・アルミニウム合金などの導電性の金属で形成された略円盤状の回転体である。正極用導電性回転体４５は、導電性筒状体４４の正極用筒状部４４ａと当接するように、支持部材４７に設けられた回転軸５１に回転可能に軸支されている。同様に、負極用導電性回転体４６は、導電性筒状体４４の負極用筒状部４４ｂと当接するように、支持部材４７に設けられた回転軸５２に回転可能に軸支されている。
　正極用導電性回転体４５は、巻取ドラム４１が回転するとき、正極用筒状部４４ａの外周面上を回転移動しながら、巻取ドラム４１とともに回転軸４０まわりに回転する。同様に、負極用導電性回転体４６は、巻取ドラム４１が回転するとき、負極用筒状部４４ｂの外周面上を回転移動しながら、巻取ドラム４１とともに回転軸４０まわりに回転する。
　上述したように本実施形態においては、スクリーン部１２の上端部１２ａから、第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６が引き出されている。第１正極用配線ケーブル３５は、支持部材４７に形成された貫通孔を介して、正極用導電性回転体４５に電気的に接続されている。同様に、第１負極用配線ケーブル３６は、支持部材４７に形成された貫通孔を介して、負極用導電性回転体４６に電気的に接続されている。これらのケーブルは全て被覆されており、絶縁性が保たれているものとする。
　第２正極用配線ケーブル４８は、正極用筒状部４４ａの内周面に電気的に接続されている。同様に、第２負極用配線ケーブル４９は、負極用筒状部４４ｂの内周面に電気的に接続されている。第２正極用配線ケーブル４８および第２負極用配線ケーブル４９は、図３に示すように、回転軸４０に形成された貫通孔を介して、中空の回転軸４０の内部に挿通され、回転軸４０の内部を通って巻取機構１９の外部に引き出されている。
　上記のように構成された巻取機構１９において、第１正極用配線ケーブル３５は、正極用導電性回転体４５および正極用筒状部４４ａを介して第２正極用配線ケーブル４８と導通している。同様に、第１負極用配線ケーブル３６は、負極用導電性回転体４６および負極用筒状部４４ｂを介して第２負極用配線ケーブル４９と導通している。
　図４（ａ）～図４（ｃ）は、巻取機構１９の動作を説明するための図である。図４（ａ）～図４（ｃ）は、巻取機構１９を軸方向から見た概略図である。図４（ａ）～図４（ｃ）では、説明を簡略化するために負極用導電性回転体４６のみを図示しており、以下では主に負極側の動作について説明する。
　図４（ａ）は、スクリーン部１２の巻き取り開始前の状態を示している。スクリーン部１２から引き出された第１負極用配線ケーブル３６は負極用導電性回転体４６に接続され、負極用導電性回転体４６は負極用筒状部４４ｂの外周面に当接しており、負極用筒状部４４ｂの内周面に第２負極用配線ケーブル４９が接続されている。したがって、第１負極用配線ケーブル３６と第２負極用配線ケーブル４９は導通しており、スクリーン部１２に設けられた太陽電池セルで生じた電力は、第２負極用配線ケーブル４９によって取り出される。
　図４（ｂ）は、スクリーン部１２の巻き取り開始直後の状態を示している。また、図４（ｃ）は、スクリーン部１２の巻き取りが進んだ状態を示している。管状モータ４２が駆動されると、巻取ドラム４１が回転してスクリーン部１２が巻取ドラム４１上に巻き取られる。巻取ドラム４１の回転とともに、負極用導電性回転体４６も回転軸４０まわりに回転する。このとき、負極用導電性回転体４６は負極用導電性回転体４６の外周面上を回転移動する。負極用導電性回転体４６は常に負極用筒状部４４ｂの外周面に当接しているので、第１負極用配線ケーブル３６と第２負極用配線ケーブル４９の導通は保たれたままである。また、第１負極用配線ケーブル３６と第２負極用配線ケーブル４９は物理的には切り離されているので、巻取ドラム４１とともに第１負極用配線ケーブル３６が回転軸４０まわりに回転した場合でも、第２負極用配線ケーブル４９は影響を受けず、静止したままである。
　上記の動作は正極側についても同様である。導電性筒状体４４においては、正極用筒状部４４ａと負極用筒状部４４ｂとが絶縁用筒状部４４ｃによって絶縁されているので、正極と負極のショート状態を防ぐことができる。
　このように、本実施形態に係る巻取機構１９においては、巻取ドラム４１とともに第１の配線ケーブル（第１正極用配線ケーブル３５、第１負極用配線ケーブル３６）が回転軸４０まわりに回転した場合でも、第２の配線ケーブル（第２正極用配線ケーブル４８、第２負極用配線ケーブル４９）は静止したままである。また、第１の配線ケーブルと第２の配線ケーブルの導通は常に維持されている。従って、本実施形態に係る巻取機構１９によれば、スクリーン部１２の巻き取りとともに配線ケーブルが絡まるといった事態を回避しつつ、太陽電池セルで生じた電極を好適に取り出すことができる。
　また、本実施形態に係る巻取機構１９においては、第２正極用配線ケーブル４８および第２負極用配線ケーブル４９を回転軸４０の内部を通して巻取機構１９の外部に引き出しているので、配線ケーブルの配索を容易にすることができる。
　上述の実施形態では、導電性回転体が筒状部の外周面上を回転移動するように構成したが、導電性回転体が筒状部の内周面上を回転移動するように構成されてもよい。また、上述の実施形態では、第２の配線ケーブルを筒状部の内周面に接続したが、第２の配線ケーブルの筒状部への接続位置は、電気的接続が確保され且つ回転する構成要素の妨げにならない位置であれば特に限定されない。
　図５は、巻取機構の変形例の構成説明するための概略断面図である。図５に示す巻取機構５９は、正極用導電性回転体４５および負極用導電性回転体４６に代えて、正極用導電性摺動体５５および負極用導電性摺動体５６を備える点において、図３に示す巻取機構１９と異なる。
　正極用導電性摺動体５５および負極用導電性摺動体５６は、例えば静止物体と移動物体とを導通するための電気摺動接触機構であり、例えば摺動ブラシや摺動シートであってよい。正極用導電性摺動体５５は、支持部６１により、正極用筒状部４４ａの外周面上を摺動するように支持されている。負極用導電性摺動体５６は、支持部６２により、負極用筒状部４４ｂの外周面上を摺動するように支持されている。正極用導電性摺動体５５には第１正極用配線ケーブル３５が電気的に接続されており、負極用導電性摺動体５６には第１負極用配線ケーブル３６が電気的に接続されている。なお、第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６の先端に摺動機能を持たせることにより、支持部６１、６２を省略することも可能である。
　本変形例に係る巻取機構５９においても、第１の配線ケーブル（第１正極用配線ケーブル３５、第１負極用配線ケーブル３６）と第２の配線ケーブル（第２正極用配線ケーブル４８、第２負極用配線ケーブル４９）とは、電気的に接続されているが、物理的には切り離されている。したがって、上述の巻取機構１９と同様に、スクリーン部１２の巻き取りとともに配線ケーブルが絡まるといった事態を回避しつつ、太陽電池セルで生じた電極を好適に取り出すことができる。
　上述の変形例では、導電性摺動体が筒状部の外周面上を摺動するように構成されているが、導電性摺動体が筒状部の内周面上を摺動するように構成されてもよい。また、本変形例では、第２の配線ケーブルを筒状部の内周面に接続したが、第２の配線ケーブルの筒状部への接続位置は、電気的接続が確保され且つ回転する構成要素の妨げにならない位置であれば特に限定されない
　図６は、巻取ドラム４１内における配線ケーブルの配索方法を説明するための図である。図６に示す巻取機構１９において、回転軸４０は、端部ブラケット６０に固定されている。端部ブラケット６０は中央部に孔が設けられており、該孔を介して回転軸４０の内部を通る第２正極用配線ケーブル４８および第２負極用配線ケーブル４９を外部に引き出し可能となっている。端部ブラケット６０は、端部ブラケット支持金物７０を介して上部のフレーム７２に取り付けられる。端部ブラケット支持金物７０を覆う端部カバー７４が設けられてもよい。
　支持部材４７は、巻取ドラム４１の内壁に固定されており、回転軸４０に対して巻取ドラム４１を回転可能に軸支している。支持部材４７は、巻取ドラム４１とともに回転する。支持部材４７の内部における構成は、図３に示す実施形態と同様である。
　本実施形態においても、図６に示すように、スクリーン部１２の上端部から、第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６が引き出されている。第１正極用配線ケーブル３５および第１負極用配線ケーブル３６は、巻取ドラム４１に形成された貫通孔を介して、巻取ドラム４１内に引き込まれている。
　図６に示す実施形態に係る巻取機構１９は、巻取ドラム４１内に正極用コネクタ６４、負極用コネクタ６５およびコネクタホルダ６８が配置されている点が図３に示す実施形態と異なる。正極用コネクタ６４および負極用コネクタ６５は、コネクタホルダ６８により保持される。コネクタホルダ６８は、巻取ドラム４１の内壁に固定される。
　本実施形態に係る巻取機構１９において、第１正極用配線ケーブル３５は、正極用コネクタ６４に接続される。この正極用コネクタ６４には第３正極用配線ケーブル６６の一端が接続される。正極用コネクタ６４により、第１正極用配線ケーブル３５と第３正極用配線ケーブル６６は電気的に接続される。第３正極用配線ケーブル６６の他端は、正極用導電性回転体４５に電気的に接続される。従って、本実施形態においては、第１正極用配線ケーブル３５は、正極用コネクタ６４および第３正極用配線ケーブル６６を介して、正極用導電性回転体４５に電気的に接続される。正極用導電性回転体４５は、正極用筒状部４４ａを介して第２正極用配線ケーブル４８に電気的に接続される。
　また、第１負極用配線ケーブル３６は、負極用コネクタ６５に接続される。この負極用コネクタ６５には第３負極用配線ケーブル６７の一端が接続される。負極用コネクタ６５により、第１負極用配線ケーブル３６と第３負極用配線ケーブル６７は電気的に接続される。第３負極用配線ケーブル６７の他端は、負極用導電性回転体４６に電気的に接続される。従って、本実施形態においては、第１負極用配線ケーブル３６は、負極用コネクタ６５および第３負極用配線ケーブル６７を介して、負極用導電性回転体４６に電気的に接続される。負極用導電性回転体４６は、負極用筒状部４４ｂを介して第２負極用配線ケーブル４９に電気的に接続される。
　次に、図６に示す巻取機構１９の組み付け方について説明する。まず、巻取ドラム４１の外部において、正極用コネクタ６４に第１正極用配線ケーブル３５および第３正極用配線ケーブル６６を接続する。第３正極用配線ケーブル６６の他端は正極用導電性回転体４５に接続されている。同様に、負極用コネクタ６５に第１負極用配線ケーブル３６および第３負極用配線ケーブル６７を接続する。第３負極用配線ケーブル６７の他端は負極用導電性回転体４６に接続されている。
　次に、正極用コネクタ６４および負極用コネクタ６５をコネクタホルダ６８で保持し、該コネクタホルダ６８を巻取ドラム４１内に挿入し、所定の位置で巻取ドラム４１の内壁に固定する。
　次に、支持部材４７および支持部材４７に組み付けられた部材（回転軸４０等）を巻取ドラム４１内に挿入し、支持部材４７を巻取ドラム４１の内壁に固定する。
　最後に、端部ブラケット６０を回転軸４０に差し込み、巻取機構１９の組み付けが完成する。組み付けられた巻取機構１９は、端部ブラケット支持金物７０によりフレーム７２に取り付けられる。巻取ドラム４１における支持部材４７と反対側の端部では、管状モータ４２の固定子４２ａが巻取ドラム４１に固定された端部ブラケット６０に取り付けられ、端部ブラケット支持金物７０によりフレーム７２に取り付けられる。このようにして、巻取機構１９がフレーム７２に固定される。
　このように、本実施形態に係る巻取機構１９によれば、正極用コネクタ６４、負極用コネクタ６５およびコネクタホルダ６８を採用したことにより、配線ケーブルの配索が容易となり、巻取機構１９の組み付けをスムーズに行うことができる。
る。
　また、正極用コネクタ６４および負極用コネクタ６５がコネクタホルダ６８により保持されているため、巻取ドラム４１の回転時における配線ケーブルの移動が抑制される。これにより、配線ケーブルの移動に伴う音の発生を抑制できるとともに、配線ケーブルの断線を防止できる。
　上記では、図３に示す巻取機構１９に本配索方法を適用したが、図５に示す巻取機構５９に本配索方法を適用することも可能である。
　以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、いろいろな変形および変更が本発明の特許請求範囲内で可能なこと、またそうした変形例および変更も本発明の特許請求の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。
　本発明は、太陽電池セルを備えたロールスクリーン装置に利用できる。
　１０　ロールスクリーン装置、　１２　スクリーン部、　１４　保持部、　１５　ケース、　１６　ガイドレール、　１９，５９　巻取機構、　２０　太陽電池セル、　３５　第１正極用配線ケーブル、　３６　第１負極用配線ケーブル、　４０　回転軸、　４１　巻取ドラム、　４２　管状モータ、　４３　駆動伝達部、　４４　導電性筒状体、　４５　正極用導電性回転体、　４６　負極用導電性回転体、　４７　支持部材、　４８　第２正極用配線ケーブル、　４９　第２負極用配線ケーブル、　５５　正極用導電性摺動体、　５６　負極用導電性摺動体、　６０　端部ブラケット、　６４　正極用コネクタ、　６５　負極用コネクタ、　６６　第３正極用配線ケーブル、　６７　第３負極用配線ケーブル、　６８　コネクタホルダ。

Claims (7)

  1. 　シート状に構成されるスクリーン部と、前記スクリーン部を巻き取る巻取機構とを備えるロールスクリーン装置であって、
    　前記スクリーン部は、
    　太陽電池セルと、
    　前記スクリーン部の上端部から引き出された、前記太陽電池セルで生じた電力を取り出すための第１の配線ケーブルと、
    　を備え、
    　前記巻取機構は、
    　回転軸と、
    　前記回転軸まわりに回転可能であり、前記スクリーン部の上端部が固着された巻取ドラムと、
    　前記回転軸に対して固定された導電性筒状体と、
    　前記導電性筒状体の周面に当接しながら、前記巻取ドラムとともに前記回転軸まわりに回転する導電性部材であって、前記第１の配線ケーブルが電気的に接続された導電性部材と、
    　前記導電性筒状体に電気的に接続された第２の配線ケーブルと、
    　を備えることを特徴とするロールスクリーン装置。
  2. 　前記導電性部材は、前記導電性筒状体の周面上を回転移動するように配置された導電性回転体であることを特徴とする請求項１に記載のロールスクリーン装置。
  3. 　前記導電性部材は、前記導電性筒状体の周面上を摺動するように配置された導電性摺動体であることを特徴とする請求項１に記載のロールスクリーン装置。
  4. 　前記第２の配線ケーブルは、前記回転軸の内部を通って前記巻取機構の外部に引き出されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のロールスクリーン装置。
  5. 　前記第１の配線ケーブルが接続されるコネクタと、
    　前記コネクタと接続される第３の配線ケーブルと、
    　をさらに備え、
    　前記第１の配線ケーブルは、前記コネクタおよび前記第３の配線ケーブルを介して、前記導電性部材に電気的に接続されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のロールスクリーン装置。
  6. 　前記コネクタを保持するコネクタホルダをさらに備え、
    　前記コネクタホルダは前記巻取ドラム内に固定されることを特徴とする請求項５に記載のロールスクリーン装置。
  7. 　前記巻取機構は、前記巻取ドラムを前記回転軸まわりに回転させる管状モータをさらに備えることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のロールスクリーン装置。
PCT/JP2022/014112 2021-03-24 2022-03-24 ロールスクリーン装置 WO2022203016A1 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

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