WO2022196788A1 - トナーカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

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WO2022196788A1
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toner
toner cartridge
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duct
shutter
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PCT/JP2022/012487
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明延 平山
俊輝 藤野
輝彦 佐々木
太刀夫 河井
大輔 阿部
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キヤノン株式会社
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    • G03G2215/0663—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus used to form an image on a recording medium and a toner cartridge used in the image forming apparatus.
  • a developer replenishing container containing toner is provided detachably from the image forming apparatus main body. It has been known.
  • the present invention is a further development of the conventional configuration.
  • a shielding member that can transition between a position and an open position that opens the passage; a driving force is input from the outside; and the driving force is directed toward the fan and the shielding member by rotating. and a drive receiving member configured to transmit said shielding member to cyclically move between said shielding position and said open position upon receiving said driving force.
  • a toner shielding member capable of transitioning between a conveying portion, a toner shielding position that shields a conveying path of the toner conveyed by the conveying portion, and a toner opening position that opens the conveying path; and a driving force is input from the outside. and a drive receiving member configured to rotate to transmit the driving force toward the fan and the toner shielding member, wherein the toner shielding member receives the driving force.
  • a toner cartridge configured to be periodically moved between said toner blocking position and said toner releasing position upon receiving a toner cartridge.
  • a casing containing a toner and having a toner discharge port capable of discharging the contained toner, a gas cylinder capable of ejecting gas, and a driving force input from the outside.
  • a drive receiving member configured to transmit a driving force toward the gas cylinder, wherein the gas cylinder is configured to periodically eject gas by receiving the driving force;
  • a storage chamber for storing toner; a toner discharge port capable of discharging the toner stored in the storage chamber; an air blower configured to send gas; and a duct configured as described above, wherein the duct has an exhaust port arranged adjacent to the toner exhaust port and capable of discharging the gas sent by the air blower.
  • a storage chamber for storing toner; a toner discharge port capable of discharging the toner stored in the storage chamber; an air blower configured to send gas; and a drive receiving member configured to receive a driving force from the outside and transmit the driving force toward the blower by rotating. and , wherein a gas path from the air blower to the exhaust port and a toner path from the storage chamber to the toner exhaust port are substantially separated from each other. disclosed.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an image forming apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a toner conveying device installed in the image forming apparatus.
  • FIG. 3 is a sectional view showing the process cartridge.
  • FIG. 4 is an overall perspective view of the process cartridge from the front.
  • FIG. 5(a) is an overall perspective view of the process cartridge from behind
  • FIG. 5(b) is another overall perspective view of the process cartridge from behind.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a toner cartridge.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the toner cartridge.
  • FIG. 8 is a sectional view showing the toner discharge chamber of the toner cartridge.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the rear end of the toner cartridge.
  • FIG. 10(a) is a front view showing the drive train
  • FIG. 10(b) is a perspective view showing the drive train.
  • FIG. 11(a) is a perspective view showing an acceleration mechanism
  • FIG. 11(b) is another perspective view showing the acceleration mechanism.
  • Fig. 12(a) is a perspective view for explaining the flow of air sent by the fan
  • Fig. 12(b) is a partially cross-sectional perspective view for explaining the flow of air sent by the fan.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing the slide shutter and its peripheral configuration.
  • FIG. 14(a) is a bottom view showing the toner cartridge
  • FIG. 14(b) is a bottom view showing the toner cartridge.
  • FIG. 15(a) is an exploded perspective view showing the toner cartridge according to the second embodiment
  • FIG. 15(b) is another exploded perspective view showing the toner cartridge according to the second embodiment.
  • FIG. 16(a) is a cross-sectional view showing the rotating shutter at the open position
  • FIG. 16(b) is a cross-sectional view showing the rotating shutter at the blocking position.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing a modification of the second embodiment.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the shutter member and its peripheral configuration.
  • FIG. 19(a) is a bottom view showing the shutter member positioned at the open position
  • FIG. 19(b) is a bottom view showing the shutter member positioned at the blocking position.
  • FIG. 20(a) is a cross-sectional view showing the shutter member positioned at the blocking position
  • FIG. 20(b) is a cross-sectional view showing the shutter member positioned at the open position.
  • FIG. 21 is a perspective view showing an elevating shutter according to the third embodiment.
  • Fig. 22(a) is an exploded perspective view showing an elevating shutter and its peripheral configuration
  • Fig. 22(b) is an exploded perspective view showing an elevating shutter and its peripheral configuration.
  • FIG. 23(a) is a sectional view showing the elevating shutter positioned at the blocking position
  • FIG. 23(b) is a sectional view showing the elevating shutter positioned at the blocking position
  • FIG. 23(c) is a sectional view showing the elevating shutter positioned at the open position
  • FIG. 23(d) is a cross-sectional view showing the elevating shutter positioned at the open position.
  • FIG. 24 is a perspective view showing a gear shutter according to the fourth embodiment.
  • FIG. 25(a) is a perspective view showing the gear shutter positioned at the blocking position
  • FIG. 25(b) is a perspective view showing the gear shutter positioned at the open position.
  • FIG. 26 is a perspective view showing a toner cartridge according to the fifth embodiment.
  • FIG. 27(a) is a sectional view showing the rotating shutter positioned at the shielding position
  • FIG. 27(b) is a sectional view showing the rotating shutter positioned at the shielding position
  • FIG. 27(c) is a sectional view showing the rotating shutter positioned at the open position
  • FIG. 27D is a cross-sectional view showing the moving shutter
  • FIG. 27D is a cross-sectional view showing the elevating shutter positioned at the rotating position.
  • FIG. 28A is an exploded perspective view showing the toner cartridge according to the sixth embodiment
  • FIG. 28B is another exploded perspective view showing the toner cartridge according to the sixth embodiment
  • FIG. 28C is a sectional view showing the toner cartridge according to the sixth embodiment.
  • FIG. 29(a) is a perspective view showing a toner cartridge
  • FIG. 29(b) is a sectional view showing the toner cartridge.
  • FIG. 30(a) is a cross-sectional view showing the sealing member positioned at the shielding position
  • FIG. 30(b) is a cross-sectional view showing the sealing member positioned at the open position.
  • FIG. 31(a) is a cross-sectional view showing the sealing member positioned at the shielding position
  • FIG. 31(b) is a cross-sectional view showing the sealing member positioned at the open position.
  • FIG. 32(a) is a perspective view showing a toner cartridge according to the seventh embodiment
  • FIG. 32(b) is a perspective view showing the toner cartridge.
  • FIG. 33(a) is an exploded perspective view showing the toner cartridge according to the eighth embodiment
  • FIG. 33(b) is another exploded perspective view showing the toner cartridge according to the eighth embodiment.
  • FIG. 34(a) is a front view showing the drive configuration of the duct shutter
  • FIG. 34(b) is a front view showing the drive configuration of the duct shutter.
  • Figure 35(a) is a rear view showing the duct shutter positioned at the shielding position and its peripheral configuration
  • Figure 35(b) is a rear view showing the duct shutter positioned at the open position and its peripheral configuration
  • FIG. 36 is a perspective view showing a duct according to the ninth embodiment.
  • FIG. 37(a) is a cross-sectional view showing toner and air flow
  • FIG. 37(b) is a cross-sectional view showing a duct.
  • FIG. 38 is a cross-sectional view showing the flow of toner and air.
  • FIG. 39(a) is a bottom view showing the duct
  • FIG. 39(b) is a sectional view showing the duct.
  • FIG. 40 is an exploded perspective view showing a duct according to the tenth embodiment.
  • FIG. 41(a) is a bottom view showing the exhaust port
  • FIG. 41(b) is a sectional view showing the toner discharge port and the exhaust port.
  • FIG. 42 is a perspective view showing the third duct member when the toner cartridge is attached to the image forming apparatus.
  • FIG. 43(a) is a front view showing the third duct member positioned at the shielding position
  • FIG. 43(b) is a bottom view showing the third duct member positioned at the shielding position
  • FIG. 43(c) is the shielding position. It is a sectional view showing the 3rd duct member which carries out.
  • FIG. 44(a) is a front view showing the third duct member positioned at the open position
  • FIG. 44(b) is a bottom view showing the third duct member positioned at the open position
  • FIG. 44(c) is the position at the open position. It is a sectional view showing the 3rd duct member which carries out.
  • FIG. 45 is a schematic diagram showing a toner cartridge according to the eleventh embodiment.
  • FIG. 46(a) is an exploded perspective view showing the toner cartridge according to the twelfth embodiment
  • FIG. 46(b) is another exploded perspective view showing the toner cartridge according to the twelfth embodiment.
  • Fig. 47(a) is a side view showing the gas cylinder unit in the closed state
  • Fig. 47(b) is a side view showing the gas cylinder unit in the open state.
  • Fig. 48(a) is a side view showing the gas cylinder unit in the closed state
  • Fig. 48(b) is a side view showing the gas cylinder unit in the open state.
  • FIG. 49 is a perspective view showing a toner cartridge according to the thirteenth embodiment.
  • FIG. 50 is a sectional view showing a toner cartridge.
  • FIG. 51(a) is a side view showing the drive train
  • FIG. 51(b) is a sectional view showing the drive train
  • FIG. 51(c) is another sectional view showing the drive train.
  • FIG. 52 is a perspective view showing a toner cartridge according to the fourteenth embodiment.
  • FIG. 53 is an exploded perspective view showing the toner cartridge.
  • FIG. 54 is a perspective view showing the drive train.
  • FIG. 55(a) is a sectional view for explaining the movement of the conveying member 820 when it moves in the Z2 direction
  • FIG. 55(b) is a sectional view for explaining the movement when the conveying member 820 moves in the Z2 direction
  • FIG. 55(c) is a sectional view for explaining the movement of the conveying member 820 when it moves in the Z1 direction
  • FIG. 55(d) is a sectional view for explaining the movement when the conveying member 820 moves in the Z1 direction. is a cross-sectional view of.
  • FIG. 56 is a diagram showing the sizes of the vents and the like.
  • FIG. 57 is a perspective view showing a toner cartridge.
  • FIG. 58 is an exploded perspective view showing the toner cartridge.
  • FIG. 59 is a sectional view showing the toner cartridge.
  • FIG. 60(a) is a perspective view of the rear end of the toner cartridge viewed from below
  • FIG. 60(b) is a perspective view of the rear end of the toner cartridge viewed from above.
  • Fig. 61(a) is a perspective view showing the state in which the pump is extended
  • Fig. 61(b) is a perspective view showing the state in which the pump is contracted.
  • FIG. 62 is a sectional view showing the toner discharge chamber.
  • FIG. 63 is a perspective view showing a sheet member.
  • FIG. 64 is a cross-sectional view showing a sheet member.
  • FIG. 65(a) is a perspective view showing the toner cartridge
  • FIG. 65(b) is a perspective view of the toner cartridge cut along a plane including the rotation center of the screw.
  • FIG. 66 is a bottom view showing the toner cartridge.
  • Fig. 67 is a perspective view for explaining the assembly of the duct to the replenishment frame.
  • Fig. 68(a) is a perspective view showing the second duct member and the third duct member
  • Fig. 68(b) is a sectional view showing the second duct member and the third duct member
  • Fig. 68(c) is the third duct member 2 is a perspective view showing an exhaust port and a hole provided in the .
  • FIG. 68(a) is a perspective view showing the second duct member and the third duct member
  • Fig. 68(b) is a sectional view showing the second duct member and the third duct member
  • Fig. 68(c) is the third duct member 2 is a perspective view showing an exhaust port and a hole provided in the .
  • FIG. 68(a) is a perspective view showing the second duct member and the third duct member
  • Fig. 68(b) is a sectional view showing the second duct member and the third duct member
  • Fig. 68(c) is the third duct member 2 is a perspective view showing
  • FIG. 69 is a bottom view showing the toner cartridge.
  • FIG. 70 is an exploded perspective view of the toner cartridge viewed from the bottom side.
  • FIG. 71(a) is a bottom view showing the shutter member positioned at the blocking position
  • FIG. 71(b) is a bottom view showing the shutter member positioned at the open position.
  • FIG. 72 is a perspective view showing the receiving section of the image forming apparatus 100.
  • FIG. 73 is a sectional view showing the toner conveying device and the toner cartridge.
  • FIG. 74 is a sectional view showing the pipe portion of the image forming apparatus.
  • FIG. 75 is a cross-sectional view showing a toner conveying path and an air discharging path.
  • FIG. 76 is an enlarged cross-sectional view showing a toner conveying route and an air discharging route.
  • FIG. 77 is a bottom view showing exhaust ports and holes.
  • FIG. 78 is an exploded perspective view showing a toner cartridge according to the sixteenth embodiment.
  • FIG. 79(a) is a bottom view showing the third duct member
  • FIG. 79(b) is a sectional view showing the toner discharge port and exhaust port.
  • FIG. 80 is a perspective view showing the third duct member when the toner cartridge is attached to the image forming apparatus.
  • FIG. 81(a) is a front view showing the third duct member positioned at the shielding position
  • FIG. 81(b) is a bottom view showing the third duct member positioned at the shielding position
  • FIG. 81(c) is the shielding position. It is a sectional view showing the 3rd duct member which carries out.
  • Figure 82(a) is a front view showing the third duct member positioned at the open position
  • Figure 82(b) is a bottom view showing the third duct member positioned at the open position
  • Figure 82(c) is the position at the open position. It is a sectional view showing the 3rd duct member which carries out.
  • FIG. 83 is a schematic diagram showing a toner cartridge according to the seventeenth embodiment.
  • FIG. 84(a) is a perspective view showing a duct according to the eighteenth embodiment
  • FIG. 84(b) is an exploded perspective view showing a toner cartridge according to the eighteenth embodiment.
  • FIG. 85(a) is a perspective view showing the duct
  • FIG. 85(b) is a bottom view showing the second duct member
  • FIG. 85(c) is a sectional view showing the toner discharge port and the exhaust port.
  • FIG. 86(a) is a bottom view showing a toner discharge port and an exhaust port according to another embodiment
  • FIG. 86(b) is a cross-sectional view showing a toner discharge port and an exhaust port
  • FIG. 86(c) is a toner discharge port
  • 86(d) is a cross-sectional view showing the toner discharge port and the exhaust port.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an image forming apparatus 100, which is an electrophotographic printer, according to the first embodiment.
  • the process cartridge 1 and the toner cartridge 13 are detachable from the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100.
  • the portion of the image forming apparatus 100 excluding the cartridges (1, 13) may be called the main body of the image forming apparatus 100 or the apparatus main body 100B.
  • the apparatus main body 100B is configured to receive toner discharged from the toner cartridge 13 .
  • the configurations and operations of the first to fourth image forming units are substantially the same except that the colors of the images to be formed are different. Therefore, in the following description, the suffixes Y to K will be omitted and a general description will be given unless a particular distinction is required.
  • the first to fourth process cartridges 1 are arranged horizontally.
  • Each process cartridge 1 is composed of a cleaning unit 4 and a developing unit 6 .
  • the cleaning unit 4 has a photosensitive drum 7 as an image bearing member, a charging roller 8 as charging means for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 7, and a cleaning blade 10 as cleaning means.
  • the developing unit 6 contains a developing roller 11 and a developer (hereinafter referred to as toner) T, and has developing means for developing an electrostatic latent image on the photosensitive drum 7 .
  • the cleaning unit 4 and the developing unit 6 are supported so as to be swingable relative to each other.
  • the first process cartridge 1 ⁇ /b>Y contains yellow (Y) toner in the developing unit 6 .
  • the second process cartridge 1M contains magenta (M) toner
  • the third process cartridge 1C contains cyan (C) toner
  • the fourth process cartridge 1K contains black (K) toner.
  • the process cartridge 1 can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus 100 via attachment means such as a mounting guide (not shown) and a positioning member (not shown) provided on the main body of the image forming apparatus 100 .
  • a scanner unit 12 for forming an electrostatic latent image is arranged below the process cartridge 1 .
  • a waste toner conveying unit 23 is arranged behind the process cartridge 1 (downstream of the process cartridge 1 in the insertion direction of the process cartridge 1) in the image forming apparatus.
  • the first to fourth toner cartridges 13 are arranged horizontally below the process cartridge 1 in the order corresponding to the color of the toner contained in each process cartridge 1 . It should be noted that the toner cartridge 13 as a toner cartridge may be simply referred to as the cartridge 13 in the following description.
  • the first cartridge 13Y contains yellow (Y) toner
  • the second cartridge 13M contains magenta (M)
  • the third cartridge 13C contains cyan (C)
  • the fourth cartridge 13K contains black toner. (K) toner is stored.
  • Each cartridge 13 supplies toner to the process cartridge 1 containing toner of the same color.
  • the toner replenishing operation (supplying operation) by the cartridge 13 is performed when a remaining amount detection unit (not shown) provided in the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100 detects that the remaining amount of toner in the process cartridge 1 is insufficient.
  • the cartridge 13 can be attached to and detached from the image forming apparatus 100 via attachment means such as an attachment guide (not shown) and a positioning member (not shown) provided on the main body of the image forming apparatus 100 .
  • the toner cartridge 13 and the process cartridge 1 when distinguishing between the toner cartridge 13 and the process cartridge 1, one of them may be called the first cartridge, and the other may be called the second cartridge. A detailed description of the process cartridge 1 and the cartridge 13 will be given later.
  • the first to fourth toner conveying devices 14 are arranged below the first to fourth cartridges 13 so as to correspond to the respective cartridges 13.
  • an intermediate transfer unit 19 is provided as an intermediate transfer member.
  • the intermediate transfer unit 19 is arranged substantially horizontally with the primary transfer portion S1 facing downward.
  • the intermediate transfer belt 18 facing each photosensitive drum 7 is a rotatable endless belt and stretched over a plurality of tension rollers.
  • primary transfer rollers 20 as primary transfer members are arranged at positions where the photosensitive drums 7 and the primary transfer portion S1 are formed with the intermediate transfer belt 18 interposed therebetween.
  • a fixing unit 25 is arranged above the intermediate transfer unit 19 .
  • the fixing unit 25 is composed of a heating unit 26 and a pressure roller 27 that presses against the heating unit 26 .
  • a discharge tray 32 is arranged on the upper surface of the apparatus main body 100B, and a waste toner collection container 24 is arranged between the discharge tray 32 and the intermediate transfer unit. Further, a paper feed tray 2 for containing the recording material 3 is arranged at the bottom of the apparatus main body.
  • FIG. 2 shows a schematic configuration of the toner conveying device 14 mounted on the image forming apparatus.
  • FIG. 2 is partially cut away to show the internal configuration of the toner conveying device 14.
  • a duct 230 which will be described later, is omitted.
  • the toner conveying device 14 as a supply section is roughly divided into an upstream conveying section 110 and a downstream conveying section 120 .
  • a supply port (acceptance port: not shown) is arranged on the upper surface of the upstream transport section 110 .
  • Toner supplied from the toner cartridge 13 (that is, toner discharged from a frame body opening 52 in FIG. 8 to be described later) passes through the supply port and is supplied to the storage container 109 inside the upstream transport section 110 .
  • the toner supplied to the storage container 109 is conveyed by the upstream screw 105 covered with the storage container 109 .
  • the upstream screw 105 is rotationally driven by the upstream driving gear 103 , and the upstream screw 105 conveys the toner toward the downstream conveying section 120 .
  • a downstream side wall surface 123 is provided in the downstream conveying section 120, and a downstream side screw 124 is arranged inside the downstream side wall surface 123.
  • the most upstream portion of the downstream conveying portion 120 is connected to the most downstream portion of the upstream conveying portion 110 , and the toner conveyed by the upstream conveying portion 110 is conveyed by the downstream screw 124 .
  • the downstream side screw 124 is rotationally driven by the downstream side drive gear 122 and conveys the toner in a direction opposite to gravity.
  • the downstream screw 124 supplies the toner conveyed in the direction opposite to gravity to the process cartridge 1 shown in FIG.
  • the toner discharged from the main discharge port 121 is replenished into the developing unit 6 through a receiving port 40 provided in the developing unit 6 of the process cartridge 1 as a cartridge shown in FIG. be done.
  • the apparatus main body of the image forming apparatus temporarily receives the toner discharged from the toner cartridge 13 in the storage container 109, and then transfers the toner to the process cartridge 1 using the upstream side screw 105 and the downstream side screw 124. supply. As a result, the toner is transported between the different cartridges 13,1.
  • the intermediate transfer belt 18 is rotationally driven in the direction of arrow B (forward direction to the rotation of the photosensitive drum 7).
  • the surface of the photosensitive drum 7 is uniformly charged by the charging roller 8 .
  • an electrostatic latent image based on image information is formed on the photosensitive drum 7 by scanning and exposing the surface of the photosensitive drum 7 with laser light emitted from the scanner unit 12 .
  • the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 7 is developed as a toner image by the developing unit 6 .
  • the developing unit 6 is pressurized by a developing pressure unit (not shown) provided in the main body of the image forming apparatus 100 .
  • the toner image formed on the photosensitive drum 7 is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 18 by the primary transfer roller 20 .
  • the above-described processes are sequentially performed in the image forming units S1Y to S1K, which are the first to fourth primary transfer units, so that toner images of each color are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 18. be done.
  • the recording material 3 accommodated in the paper feed tray 2 is fed at a predetermined control timing and transported to the secondary transfer portion S2 in synchronization with the movement of the intermediate transfer belt 18. Then, the four-color toner images on the intermediate transfer belt 18 are collectively secondarily transferred onto the recording material 3 by the secondary transfer roller 21 in contact with the intermediate transfer belt 18 with the recording material 3 interposed therebetween.
  • the recording material 3 onto which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing unit 25 .
  • the toner image is fixed on the recording material 3 by heating and pressurizing the recording material 3 in the fixing unit 25 .
  • the recording material 3 on which the toner image is fixed is conveyed to the discharge tray 32 to complete the image forming operation.
  • waste toner removed by the cleaning blade 10 and the intermediate transfer belt cleaning unit 22 is conveyed by a waste toner conveying unit 23 provided in the apparatus main body and accumulated in a waste toner collection container 24 .
  • the image forming apparatus 100 is also capable of forming a monochromatic or multicolor image using only a desired single or some (but not all) image forming units.
  • FIG. 3 is a sectional view of the process cartridge 1 according to this embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the process cartridge 1 viewed from the upstream side in the process cartridge mounting direction.
  • 5A and 5B are perspective views of the process cartridge 1 as seen from the downstream side in the process cartridge mounting direction.
  • the process cartridge 1 is formed from a cleaning unit 4 and a developing unit 6.
  • the cleaning unit 4 and the developing unit 6 are pivotably coupled around a rotation support pin 30 .
  • the cleaning unit 4 has a cleaning frame 5 that supports various members inside the cleaning unit 4 .
  • the cleaning unit 4 also has a waste toner conveying screw 15 extending in a direction parallel to the rotation axis direction of the photosensitive drum 7 .
  • Cleaning bearings 33 are disposed on the cleaning frame 5 at both longitudinal ends of the cleaning unit 4 , and the photosensitive drum 7 is rotatably supported by these cleaning bearings 33 .
  • a cleaning gear train 31 for transmitting drive from the photosensitive drum 7 to the waste toner conveying screw 15 is provided on the cleaning bearing 33 on the upstream side in the mounting direction of the process cartridge.
  • the charging roller 8 provided in the cleaning unit 4 is biased in the direction of arrow C by charging roller pressure springs 36 arranged at both ends toward the photosensitive drum 7 .
  • the charging roller 8 is provided so as to follow the photosensitive drum 7, and when the photosensitive drum 7 is rotationally driven in the direction of the arrow A during image formation, it rotates in the direction of the arrow D (forward to the rotation of the photosensitive drum 7). do.
  • the cleaning blade 10 provided in the cleaning unit 4 includes an elastic member 10a for removing transfer residual toner (waste toner) remaining on the surface of the photosensitive drum 7 after primary transfer, and a support member 10b for supporting the elastic member 10a. It consists of Waste toner removed from the surface of the photosensitive drum 7 by the cleaning blade 10 is stored in a waste toner storage chamber 9 formed by the cleaning blade 10 and the cleaning frame 5 .
  • the waste toner stored in the waste toner storage chamber 9 is transported toward the rear of the image forming apparatus 100 (downstream in the mounting and demounting direction of the process cartridge 1) by the waste toner transport screw 15 installed in the waste toner storage chamber 9. be.
  • the conveyed waste toner is discharged from the waste toner discharging section 35 and transferred to the waste toner conveying unit 23 (see FIG. 1) provided in the main body of the image forming apparatus 100 .
  • the development unit 6 has a development frame 16 that supports various members in the development unit 6 .
  • the developing frame 16 is divided into a developing chamber 16a in which the developing roller 11 and the supply roller 17 are provided, and a toner storage chamber 16b in which toner is stored and in which an agitating member 29 is provided.
  • a developing roller 11, a supply roller 17, and a developing blade 28 are provided in the developing chamber 16a.
  • the developing roller 11 carries toner, rotates in the direction of arrow E during image formation, and conveys the toner to the photosensitive drum 7 by coming into contact with the photosensitive drum 7 .
  • the developing roller 11 is rotatably supported by the developing frame 16 by developing bearing units 34 at both ends in the longitudinal direction (rotational axis direction).
  • the supply roller 17 is rotatably supported by the development bearing unit 34 on the development frame 16 while being in contact with the development roller 11, and rotates in the direction of arrow F during image formation.
  • a developing blade 28 as a layer thickness regulating member for regulating the thickness of the toner layer formed on the developing roller 11 is arranged so as to contact the surface of the developing roller 11 .
  • the toner storage chamber 16b is provided with an agitating member 29 for agitating the stored toner T and conveying the toner to the supply roller 17 via the developing chamber communication port 16c.
  • the stirring member 29 has a rotating shaft 29a parallel to the direction of the rotation axis of the developing roller 11, and a flexible stirring sheet 29b. One end of the agitating sheet 29b is attached to the rotating shaft 29a, and the other end of the agitating sheet 29b is a free end. agitates the toner.
  • the development unit 6 has a development chamber communication port 16c that communicates the development chamber 16a and the toner storage chamber 16b.
  • the developing chamber 16a is located above the toner storage chamber 16b in the posture in which the developing unit 6 is normally used (the posture during use).
  • the toner in the toner storage chamber 16b drawn up by the stirring member 29 is supplied to the development chamber 16a through the development chamber communication port 16c.
  • the developing unit 6 is provided with a receiving port 40 at one end downstream in the insertion direction of the cartridge 1 .
  • a receiving port sealing member 45 and a receiving port shutter 41 movable in the front-rear direction are arranged above the receiving port 40 .
  • the receiving port 40 is closed by a receiving port shutter 41 when the process cartridge 1 is not attached to the main body of the image forming apparatus 100 .
  • the inlet shutter 41 is configured to be opened by being urged by the main body of the image forming apparatus 100 in conjunction with the attachment/detachment operation of the process cartridge 1 .
  • the developing unit 6 is provided with a receiving transport path 42 communicating with the receiving port 40 , and a receiving transport screw 43 is arranged inside the receiving transport path 42 . Further, a storage chamber communication port 44 for supplying toner to the toner storage chamber 16b is provided near the longitudinal center of the developing unit 6, and the storage chamber communication port 44 communicates the receiving transport path 42 and the toner storage chamber 16b. ing.
  • the receiving/conveying screw 43 extends parallel to the rotational axis direction of the developing roller 11 and the supply roller 17, and conveys the toner received from the receiving port 40 to the toner storage chamber 16b through the storage chamber communication port 44.
  • one process cartridge 1 has both the photosensitive drum 7 and the developing roller 11, but the configuration is not necessarily limited to this.
  • the cleaning unit 4 having the photosensitive drum 7 and the developing unit 6 having the developing roller 11 may not be connected and may be separate cartridges.
  • the cartridge formed by the cleaning unit 4 may be called a drum cartridge
  • the cartridge formed by the developing unit 6 may be called a developing cartridge.
  • the toner is supplied from the cartridge 13 to the developing cartridge of the developing unit 6 .
  • FIG. 6 is a perspective view showing the toner cartridge 13.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the toner cartridge 13.
  • FIG. 8 is a sectional view showing the toner discharge chamber 57 of the toner cartridge 13. As shown in FIG.
  • the toner cartridge 13 accommodates toner (developer) in its internal space 51 and is attached to the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100 in order to supply (replenish) the toner to the apparatus main body 100B.
  • the vertical direction is indicated by the Y axis.
  • Arrow Y1 indicates the upward direction
  • arrow Y2 indicates the downward direction.
  • the surface provided at the end of the toner cartridge 13 in the Y1 direction is called a top surface (upper surface), and the surface provided at the end in the Y2 direction is called a bottom surface (bottom, lower part, lower end).
  • the top surface of the toner cartridge 13 faces upward (Y1 direction), and the bottom surface faces downward (Y2 direction).
  • the Y1 direction and the Y2 direction may be collectively called the vertical direction, the height direction, the vertical direction, the gravity direction, the Y direction, and the Y axis direction.
  • the front-back direction is indicated by the Z-axis.
  • an arrow Z1 indicates an upstream direction
  • an arrow Z2 indicates a downstream direction.
  • the Z1 direction is the front and the Z2 direction is the rear. That is, the surface provided at the end of the toner cartridge 13 in the Z1 direction is called the front surface (front portion, front end) of the toner cartridge 13, and the surface provided at the end in the Z2 direction is called the rear surface (rear surface, rear end, rear portion). call.
  • the front surface of the toner cartridge 13 faces forward (Z1 direction), and the rear surface faces rearward (Z2 direction).
  • the longitudinal direction of the toner cartridge 13 is the extension from the front surface to the rear surface (extension in the Z-axis direction).
  • the Z1 direction and Z2 direction may be collectively referred to as the front-rear direction, longitudinal direction, vertical direction, Z direction, and Z-axis direction.
  • the horizontal direction is indicated by the X-axis.
  • an arrow X1 indicates the direction to the left and an arrow X2 indicates the direction to the right when viewed along the mounting direction (that is, the Z2 direction) when the toner cartridge 13 is mounted in the main body of the image forming apparatus 100.
  • the surface provided at the end of the toner cartridge 13 in the X1 direction is called the left side (left surface, left end, left portion), and the surface provided at the end in the X2 direction is called the right side (right surface, right portion, right end).
  • the left side surface of the toner cartridge 13 faces the left direction (X1 direction), and the right side surface faces the right direction (X2 direction).
  • the width direction of the toner cartridge 13 is the direction from the left side to the right side (that is, the spread of the X axis).
  • the X1 direction and the X2 direction may be collectively referred to as the horizontal direction, the lateral direction, the horizontal direction, the X direction, the X axis direction, and the like.
  • the distance between the front surface and the rear surface of the toner cartridge 13 is longer than the distance between the right side surface and the left side surface, and longer than the distance between the top surface and the bottom surface. Also, the distance between the right side and the left side is shorter than the distance between the top surface and the bottom surface.
  • the configuration is not limited to such a configuration.
  • the distance between the right side and the left side of the toner cartridge 13 may be the longest, or the distance between the top and the bottom may be the longest.
  • the distance between the top surface and the bottom surface may be the shortest.
  • the X-axis, Y-axis, and Z-axis are perpendicular to each other.
  • the X-axis is perpendicular to the Y-axis and also perpendicular to the Z-axis.
  • a plane perpendicular to the X axis is sometimes called a YZ plane
  • a plane perpendicular to the Y axis is called a ZX plane
  • a plane perpendicular to the Z axis is called an XY plane.
  • the ZX plane is a horizontal plane.
  • the X direction and Z direction are directions along the horizontal ZX plane, that is, horizontal directions.
  • the first to third cartridges (13Y, 13M, 13C) containing yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) toners other than black are taken as examples. will be used for explanation.
  • the fourth cartridge (13K) containing black (K) toner has only a large toner capacity compared to the first to third cartridges (13Y, 13M, 13C), and other substantial No difference. Therefore, description of the fourth toner cartridge 13K is omitted.
  • the toner replenished to the main body of the image forming apparatus 100 by the toner cartridge 13 is replenished to the process cartridge 1 by the toner conveying device 14 (see FIG. 2) as described above. That is, the toner cartridge 13 contains toner to be supplied (replenished) to the process cartridge 1 .
  • the toner cartridges 13 (13Y, 13M, 13C) of this embodiment have a supply frame 50 as a casing.
  • the supply frame 50 has a container portion 50a and a lid portion 50b, and is configured by attaching the lid portion 50b to the container portion 50a.
  • An internal space 51 is formed inside the replenishment frame 50 by the container portion 50a and the lid portion 50b.
  • the lid portion 50b is positioned at the end of the toner cartridge 13 in the Y1 direction, and forms the top surface of the toner cartridge 13 and the replenishment frame 50. As shown in FIG.
  • a partition member 155 is arranged in the internal space 51 of the replenishment frame 50 .
  • the partition member 155 further divides the internal space 51 into a plurality of areas. That is, as shown in FIGS. 7 and 8, the internal space 51 is divided by the partition member 155 into a plurality of chambers such as the toner storage chamber 49, the communication passage 48, and the toner discharge chamber 57.
  • the toner storage chamber 49 is a room (storage chamber) for storing toner.
  • the toner discharge chamber 57 has a frame opening 52 which will be described later, and communicates with the outside of the toner cartridge 13 through the frame opening 52 .
  • the communication path 48 is a toner path that allows the toner storage chamber 49 and the toner discharge chamber 57 to communicate with each other.
  • the partition member 155 can be regarded as a part of the replenishment frame 50 , and the partition member 155 can actually be formed integrally with the replenishment frame 50 . It should be noted that the partitioning of the internal space 51 of the replenishment frame 50 as described above is merely an example, and the layout can be appropriately changed as required.
  • a drive train 160 including a drive input gear 59, a fan input gear 260, a screw gear 164 and an acceleration mechanism 161, a fan 158, and the like are provided. installed.
  • the drive train 160 and the fan 158 are covered by side covers 162 , which are attached to the replenishment frame 50 .
  • the fan input gear 260, the acceleration mechanism 161, and the fan 158 are restricted from moving in the Z1 and Z2 directions by the side cover 162 and the replenishment frame 50.
  • a stirring member 53 and a screw 54 are rotatably supported on the supply frame 50 .
  • the stirring member 53 and the screw 54 are rotatable about parallel axes extending in the Z direction, and the screw 54 is arranged downstream of the stirring member 53 in the X2 direction.
  • the stirring member 53 is arranged in the toner storage chamber 49 and has a rotary shaft 53a and a stirring sheet (not shown) having one end attached to the rotary shaft 53a and the other free end. there is The stirring member 53 rotates to stir the toner in the toner storage chamber 49 with the stirring sheet, and feeds the toner to the screw 54 .
  • a wall 50a1 arranged between the stirring member 53 and the screw 54 is provided inside the toner storage chamber 49, and the wall 50a1 protrudes upward from the floor surface of the toner storage chamber 49.
  • the wall 50a1 is arranged close to the screw 54 and extends in the axial direction (Z direction) of the screw 54, that is, along the toner transport direction.
  • the communication passage 48 is a space or opening that communicates the toner storage chamber 49 with a toner discharge chamber 57, which will be described later, and is a passage through which toner moves.
  • the communication path 48 is formed by the partition member 155 and the replenishment frame 50 .
  • At least part of the screw 54 is arranged in the communicating passage 48 .
  • a part of the screw 54 is exposed to the toner storage chamber 49 , and conveys the toner in the toner storage chamber 49 along the rotation axis direction of the screw 54 by rotating.
  • the communication path 48 extends along the direction of toner transport by the screw 54 and has a tunnel shape. Moreover, the screw 54 is arranged inside the communication passage 48 by partially covering the screw 54 with the partition member 155 .
  • the tunnel shape of the communicating passage 48 is formed corresponding to the outer shape of the screw 54 . In other words, the communication passage 48 has the role of scraping off the toner conveyed by the screw 54 and conveying the toner in a fixed amount.
  • a part of the toner conveyed by the screw 54 can enter the communication passage 48 and move to the toner discharge chamber 57, but the remaining toner cannot enter the communication passage 48 and cannot move to the toner storage chamber. 49 left.
  • the amount of toner entering the communicating path 48 can be appropriately determined. In other words, only the desired amount of toner can be supplied to the toner discharge chamber 57 by passing the screw 54 through the communication passage 48 .
  • the screw 54 conveys the toner in the direction (Z2 direction) from the front surface (front end) of the toner cartridge 13 to the rear surface (rear end). That is, in the present embodiment, the longitudinal direction of the screw 54, that is, the toner conveying direction of the screw 54 is the same as the longitudinal direction of the toner cartridge 13 (Z direction, front-rear direction).
  • the toner discharge chamber 57 is a space defined by the partition member 155 and the replenishment frame 50, and is arranged downstream of the communication passage 48 in the toner transport direction in which the screw 54 transports toner. It is
  • a screw gear 164 is arranged near the toner discharge chamber 57, that is, near the rear surface (the end in the Z2 direction) of the replenishment frame 50 as a gear member that receives a rotational force for rotating the screw 54.
  • the toner discharge chamber 57 also has a frame body opening 52 for discharging toner (developer) from the internal space 51 of the replenishment frame body 50 to the outside.
  • the frame body opening 52 is an opening (toner discharge port) configured to communicate the inside and outside of the replenishment frame body 50 and discharge the toner to the outside of the toner cartridge 13 .
  • the frame opening 52 is formed on the bottom surface of the toner cartridge 13 (that is, the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 ) and opens below the toner cartridge 13 . That is, the toner is discharged downward from the frame opening 52 .
  • the frame body opening 52 is arranged on the downstream side of the toner cartridge 13 in the toner conveying direction of the screw 54 . That is, the distance between the frame opening 52 and the rear surface of the toner cartridge 13 (the end in the Z2 direction) is shorter than the distance between the frame opening 52 and the front surface of the toner cartridge 13 (the end in the Z1 direction).
  • a fan (blower, blower, blower, airflow generating mechanism) 158 is arranged near the rear surface of the toner cartridge 13 (the end in the direction of the arrow Z2).
  • the fan 158 can send gas around the fan 158, ie, air, by rotating.
  • the air sent by the fan 158 is sent through the duct 163 to the toner discharge chamber 57 of the replenishment frame 50 and is used to carry the toner.
  • the fan 158 and the toner discharge chamber 57 communicate with each other through a duct 163 , and a connection hole 57 a to which the duct 163 is connected is formed in the side surface of the replenishment frame 50 forming the toner discharge chamber 57 .
  • the duct 163 is a pipe-shaped cylindrical member and constitutes a gas flow path (ventilation path, air transport path).
  • the fan 158 can be rotated by inputting driving force from a fan input gear 260 to be described later via an acceleration mechanism 161 . This allows the fan 158 to send air to the toner discharge chamber 57 .
  • Driving train for rotating fan and screw [Drive train for rotating fan and screw]
  • FIG. 9 is a perspective view of the rear end of the toner cartridge 13 viewed from above.
  • the side cover 162 is shown shifted rearward in order to show the rotational drive transmission path.
  • 10(a) is a front view showing the drive train 160
  • FIG. 10(b) is a perspective view showing the drive train 160.
  • FIG. 11(a) is a perspective view showing the acceleration mechanism 161
  • FIG. 11(b) is another perspective view showing the acceleration mechanism 161.
  • a drive train 160 is arranged on the rear side of the toner cartridge 13, that is, in the vicinity of the rear surface.
  • a drive train 160 as a drive transmission section of the present embodiment includes a drive input gear 59 , a fan input gear 260 , an acceleration mechanism 161 and a screw gear 164 .
  • the drive input gear 59 has a drive receiving portion 59a and a gear portion 59b.
  • the fan input gear 260 has a large gear portion 260a and a small gear portion 260b.
  • the directions of the axes of the drive input gear 59, the fan input gear 260, the gears of the acceleration mechanism 161, and the screw gear 164 are parallel to the Z axis.
  • the drive input gear 59 is operatively connected to the fan 158 and the screw 54 via the drive train 160.
  • the fan 158 and screw 54 are configured to operate according to the rotation of the drive input gear 59 .
  • the drive input gear 59 can transmit the drive force input to the drive receiving portion 59 a toward the fan 158 and the screw 54 via the drive train 160 .
  • the side cover 162 is a cover member for covering and protecting the fan 158 , positioned at the end of the toner cartridge 13 in the Z2 direction, and forming the rear surface (rear end) of the toner cartridge 13 .
  • the side cover 162 may also be regarded as part of the frame (casing) of the toner cartridge 13 together with the replenishment frame 50 .
  • the replenishment frame 50 may be particularly called a frame main body (casing main body).
  • Fan 158 is rotated by the driving force output from acceleration mechanism 161 .
  • a rotational drive is input to the toner cartridge 13 from a drive output member (coupling member on the main body side) 100a provided in the main body of the image forming apparatus 100.
  • the driving force receiving portion (coupling portion) 59a of the driving input gear 59 provided on the cartridge is connected to the driving output member 100a, so that the driving force receiving portion 59a receives the rotational force (driving force).
  • the driving input gear 59 rotates, and driving force is transmitted from the driving input gear 59 to each member of the toner cartridge 13 .
  • the first engaging portion 71 and the second engaging portion 72 of the side cover 162 shown in FIG. engages with the engaged portion. This determines the position of the cartridge 13 inside the image forming apparatus 100 .
  • a storage element 70 is arranged on the side cover 162 , and the storage element 70 is an element that stores information about the toner cartridge 13 . Examples of the information include the driving status of the toner cartridge 13 and the color of the toner stored inside the toner cartridge 13 .
  • the memory element 70 is an IC chip, and has a conductive contact on its surface for electrical connection with a contact (not shown) provided on the main body of the image forming apparatus 100. ing. When the toner cartridge 13 is attached to the image forming apparatus 100 , the memory element 70 is electrically connected to contacts provided on the image forming apparatus 100 .
  • the rotation axis of the fan 158 and the storage element 70 are located on opposite sides of a straight line passing through the first engaging portion and the first engaging portion. do.
  • the fan 158 and the memory element 70 are intended to be kept apart in order to suppress the transmission of the vibration caused by the rotation of the fan 158 to the memory element 70 .
  • the drive input gear 59 is connected to the rotating shaft 53a of the stirring member 53, and the rotation of the drive input gear 59 causes the stirring member 53 to rotate.
  • the gear portion 59b of the drive input gear 59 meshes with the large gear portion 260a of the fan input gear 260, as shown in FIG.
  • the fan input gear 260 is a step gear composed of a large gear portion 260a and a small gear portion 260b, and the small gear portion 260b rotates integrally with the large gear portion 260a.
  • the small gear portion 260 b is drivingly connected to the acceleration mechanism 161 , and the large gear portion 260 a meshes with the screw gear 164 .
  • a screw 54 (see FIG. 8 ) is connected to the screw gear 164 , and the screw 54 is driven by rotational drive transmitted from the screw gear 164 to the screw 54 .
  • the drive input gear 59 is a drive input member (drive receiving member, rotational force receiving member) to which driving force (rotational force) is input from the outside of the toner cartridge 13 (that is, the main body of the image forming apparatus 100).
  • the drive input gear 59 is a coupling member on the side of the toner cartridge 13 configured to be coupled with the drive output member (coupling member on the main body side) 100a.
  • the drive input gear 59 also serves as a drive transmission member (gear member) for transmitting drive force to each member of the cartridge.
  • the driving input gear 59 has both a driving force receiving portion (coupling portion) 59 a to which the driving force is input and a gear portion 59 b for outputting the driving force to another member of the toner cartridge 13 .
  • the gear portion 59 b is arranged on the outer peripheral surface of the drive input gear 59 .
  • the rotational force (driving force) input to the drive input gear 59 is used not only to drive the screw 54 and the stirring member 53 but also to drive the fan 158 .
  • the configuration of the acceleration mechanism 161 for accelerating the driving force received by the fan input gear 260 and outputting it to the fan 158 will be described.
  • the acceleration mechanism 161 has a carrier unit 79, a sun gear unit 96, and a ring gear 99, as shown in FIGS. 11(a) and 11(b).
  • the carrier unit 79 is an input element to which driving force is input from the small gear portion 260 b of the fan input gear 260 .
  • the sun gear unit 96 is an output element that outputs the driving force transmitted from the carrier unit 79 to the fan 158 .
  • the ring gear 99 is a fixed element whose rotation is restricted.
  • the ring gear 99 is configured in a substantially cylindrical shape, and an internal gear 99a is formed on the inner peripheral surface. Further, the ring gear 99 has flange portions 99 b and 99 c protruding radially outward from its outer peripheral surface, and the flange portions 99 b and 99 c are fixed to the side surfaces of the replenishment frame 50 . That is, the ring gear 99 is non-rotatably fixed to the supply frame 50 .
  • the method of fixing the flange portions 99b and 99c to the replenishment frame 50 may be any method such as adhesion or screwing. Moreover, even if the ring gear 99 is not fixed to the replenishment frame 50, it is sufficient that the ring gear 99 is regulated so as not to rotate. For example, while the ring gear 99 is sandwiched between the replenishment frame 50 and the side cover 162, a stopper (not shown) provided on the replenishment frame 50 or the side cover 162 abuts the flanges 99b and 99c. Rotation may be restricted by contact.
  • the carrier unit 79 has a first unit 80, a second unit 90A, and a third unit 90B.
  • the first unit 80 has a carrier 81 and planetary gears 82 , 83 , 84 , 85 .
  • the carrier 81 has an engaged portion 81a with which the small gear portion 260b (see FIG. 10(a)) of the fan input gear 260 is spline-engaged, and a side surface of the carrier 81 opposite to the engaged portion 81a. and shaft portions 81b, 81c, 81d, and 81e.
  • Planetary gears 82, 83, 84 and 85 are rotatably supported by the shaft portions 81b, 81c, 81d and 81e.
  • the planetary gears 82, 83, 84, 85 mesh with the internal gear 99a of the ring gear 99 and the input gear 95A of the second unit 90A.
  • the second unit 90A has a carrier 91A, planetary gears 92A, 93A, 94A, 95A, and an input gear 95A.
  • the input gear 95A is fixed with respect to the carrier 91A. That is, the input gear 95A and the carrier 91A rotate together.
  • the planetary gears 92A, 92A, 93A, and 94A are rotatably supported by four shafts provided on the carrier 91A. is engaged with
  • the third unit 90B has the same configuration as the second unit 90A, so detailed description is omitted, but it has a carrier 91B, planetary gears 92B, 93B, 94B, and 95B, and an input gear 95B.
  • the sun gear unit 96 has an output member 97 and a sun gear 98 fixed to the shaft portion 97 a of the output member 97 .
  • the output member 97 has an output shaft 97b projecting to the opposite side of the shaft portion 97a in the Z direction, and the output shaft 97b outputs driving force to the impeller 158b of the fan 158 .
  • the carrier 81 rotates and the ring gear 99 is fixed. revolves and rotates.
  • the circumferential movement of the planetary gears about the rotation axis ZZ of the impeller 158b is referred to as revolution, and the rotation of the planetary gears about their own support shafts is referred to as rotation.
  • the rotation axis ZZ is parallel to the Z direction.
  • the rotation of the planetary gears 82, 83, 84, 85 is transmitted to the input gear 95A of the second unit 90A.
  • the rotation input to the carrier 81 is accelerated by the planetary gears 82, 83, 84, 85 and output to the input gear 95A of the second unit 90A. That is, the input gear 95A functions as a sun gear that outputs driving force to the planetary gears 82, 83, 84, and 85.
  • the rotation of the carrier 91A rotating integrally with the input gear 95A is accelerated by the planetary gears 92A, 93A, 94A and 95A and output to the input gear 95B of the third unit 90B.
  • the rotation of the carrier 91B that rotates integrally with the input gear 95B is accelerated by the planetary gears 92B, 93B, 94B, and 95B and output to the sun gear 98 of the sun gear unit 96.
  • the output shaft 97b of the output member 97 also rotates.
  • the output shaft 97b has a D-shaped cross section, and the impeller 158b of the fan 158 is fixed to the output shaft 97b. Therefore, the impeller 158b rotates integrally with the output shaft 97b.
  • the acceleration mechanism 161 accelerates the rotation input from the small gear portion 260b of the fan input gear 260 and outputs it to the impeller 158b.
  • the rotational speed of the drive input gear 59 that receives the driving force from the outside of the toner cartridge 13 is 89.5 [rpm]
  • the rotational speed of the impeller 158b is about 5000 [rpm].
  • the rotational speed of the impeller 158b be higher than the rotational speed of the driving input gear 59.
  • the rotational speed of the impeller 158b is preferably 10 times or more, more preferably 20 times or more, and more preferably 40 times or more than the rotational speed of the driving input gear 59. In this embodiment, it is set to be 50 times or more.
  • the rotational speed of the impeller 158b is set to 500 times or less that of the drive input gear 59.
  • the rotation speed here is defined using the number of rotations of the object per unit time. The aforementioned [rpm] is the number of times an object rotates in one minute.
  • the acceleration mechanism (acceleration section, speed change section) 161 is composed of a so-called planetary gear mechanism, and is compact and can obtain a large speed change (acceleration) ratio.
  • a planetary gear mechanism is applied to the acceleration mechanism 161, but the present invention is not limited to this.
  • other speed change mechanisms such as strain wave gearing may be applied.
  • the screw gear 164 has fewer teeth than the large gear portion 260a of the fan input gear 260, and the rotational speed of the screw gear 164 is faster than the rotational speed of the fan input gear 260 and slower than the rotational speed of the impeller 158b. is set to be [the flow of air]
  • the fan 158 has a fan case 158a and an impeller 158b, and the impeller 158b is rotatably supported by the fan case 158a.
  • An intake port 158c and an exhaust port 158d are formed in the fan case 158a, and a duct 163 (see FIG. 9) is connected to the exhaust port 158d.
  • the impeller 158b rotates by receiving the driving force from the output shaft 97b of the acceleration mechanism 161
  • the fan 158 sucks air from the intake port 158c and exhausts it from the exhaust port 158d.
  • the air discharged from the exhaust port 158d of the fan 158 passes through the duct 163 and is sent to the toner discharge chamber 57 through the connection hole 57a.
  • a ventilation filter 164 is disposed on the toner discharge chamber 57 side of the connecting hole 57a, and the ventilation filter 164 has ventilation properties that allow air to pass through but prevent toner from passing through. Therefore, it is possible to prevent the toner from flowing back from the toner discharge chamber 57 to the duct 163 .
  • the air sent to the toner discharge chamber 57 through the ventilation filter 164 is discharged from the frame body opening 52 together with the toner conveyed by the screw 54 . Therefore, the frame body opening 52 is an opening (toner discharge port) for discharging toner and an opening (exhaust port) for discharging air to the outside of the toner cartridge 13 .
  • the slide shutter 141 is a shutter member (shielding member, airflow shielding member, valve) that periodically shields the airflow generated by the fan 158 by periodically shielding the air passage.
  • the bottom surface 50d of the replenishment frame 50 is formed with shutter support portions 50m1 and 50m2 for supporting the slide shutter 141, and a spring support portion 50m3. there is These shutter support portions 50m1, 50m2 and support portion 50m3 are integrally formed.
  • the shutter support portions 50m1 and 50m2 support the slide shutter 141 so as to be slidable in the Z direction, and sandwich the slide shutter 141 with the bottom surface 50d of the replenishment frame 50, thereby adjusting the position of the slide shutter 141 in the Y direction. positioning.
  • a slide shutter 141 as a shielding member has an abutting portion 141a, an inclined surface 141b, and a toner discharge port 141c.
  • the abutting portion 141a faces the flat portion 164a of the screw gear 164, and the slope 141b is inclined with respect to the X direction and the Z direction.
  • the toner discharge port 141c is a through hole (opening) penetrating in the Y direction.
  • a shutter spring (elastic member) 142 as a first biasing portion is arranged between the slide shutter 141 supported by the shutter support portions 50m1 and 50m2 and the spring support portion 50m3.
  • the shutter spring 142 is composed of an elastic plate spring, but other springs such as coil springs and disc springs, or other elastic members such as rubber may be used.
  • the slide shutter 141 is urged in the direction of arrow Z2 by a shutter spring 142, and the abutting portion 141a of the slide shutter 141 abuts the flat portion 164a of the screw gear 164. Thereby, the slide shutter 141 is positioned at the blocking position.
  • a shutter seal 143 is adhered to the surface of the slide shutter 141 on the downstream side in the Y1 direction.
  • the shutter seal 143 is an elastic, substantially plate-shaped seal member and has a toner discharge port 143a.
  • the shutter seal 143 is attached to the slide shutter 141 so that the toner discharge port 143a and the toner discharge port 141c of the slide shutter 141 are overlapped.
  • the slide shutter 141 is arranged downstream of the frame opening 52 in the toner discharge direction (Y2 direction) discharged from the frame opening 52 .
  • the slide shutter 141 and the shutter seal 143 shield the frame opening 52 when the slide shutter 141 is positioned at the shielding position, as shown in FIG. 14(a). Therefore, toner and air are not discharged from the frame opening 52 .
  • the slide shutter 141 is positioned at the shielding position by the biasing force of the shutter spring 142. As shown in FIG. Therefore, when the toner cartridge 13 is a single item, the toner is not discharged from the frame body opening 52 .
  • the screw gear 164 is provided with a cam 164b, and the cam 164b as a cam portion protrudes from the flat portion 164a in the Z1 direction, that is, toward the slide shutter 141 side.
  • the cam 164b extends in the circumferential direction around the rotation axis of the screw gear 164 and has a slope 164c that is inclined with respect to the circumferential direction and the Z direction.
  • the slide shutter 141 is positioned at the open position with the abutting portion 141a of the slide shutter 141 abutting against the cam 164b. That is, the slide shutter 141 is pressed by the cam 164b of the screw gear 164 to move between the blocking position and the open position.
  • the toner discharge port 141c of the slide shutter 141 and the frame opening 52 of the replenishment frame 50 overlap. That is, the frame opening 52 is opened and the toner and air are discharged from the frame opening 52 .
  • the frame opening 52 is a passageway for air sent to the supply frame 50 by the fan 158 and is blocked or opened by the slide shutter 141 .
  • the slide shutter 141 When the cam 164b rotates further and separates from the abutting portion 141a of the slide shutter 141, the slide shutter 141 is moved to the blocking position by the biasing force of the shutter spring 142. In this way, the slide shutter 141 repeats movement between the blocking position and the open position as the screw gear 164 rotates. As a result, the frame body opening 52 is periodically opened and closed by the slide shutter 141, and repeats the closed state and the open state.
  • the slide shutter 141 is also operatively connected to the drive input gear 59, similar to the fan 158 and the screw 54 described above. That is, the slide shutter 141 is actuated according to the rotation of the drive input gear 59 and slides so as to repeatedly open and close the frame opening 52 . That is, the slide shutter 141 reciprocates between the blocking position and the open position.
  • the slide shutter 141 receives drive force from the drive input gear 59 via a drive transmission portion 160 such as a screw gear 164 .
  • the cam 164 b of the screw gear 164 is a drive conversion section (drive conversion mechanism) for converting the rotary motion of the screw gear 164 into the reciprocating motion of the slide shutter 141 .
  • the cam 164b converts the rotational force transmitted from the drive input gear 59 toward the slide shutter 141 into a driving force (translational force) for driving the shutter 141, thereby moving the shutter 141.
  • the cam 164b is an example of a drive conversion section for converting rotational motion, and as a drive conversion section for moving the slide shutter 141 using the rotational force transmitted from the drive input gear 59, a known crank, link, or the like can be used. Mechanical elements can be used as appropriate.
  • the fan 158 and the duct 163 keep the toner discharge chamber 57 open. Air continues to flow.
  • the frame body opening 52 of the toner discharge chamber 57 is periodically opened and closed by the slide shutter 141 that moves between the blocking position and the open position.
  • the internal pressure (internal air pressure) of the toner discharge chamber 57 periodically fluctuates, and a difference occurs between the air pressure outside the toner cartridge 13 and the air pressure inside the toner discharge chamber 57 .
  • the air is sent to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 is positive, that is, higher than the pressure outside the toner cartridge 13 . also higher.
  • the frame body opening 52 is opened, and compressed air is discharged from the frame body opening 52 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 is lowered. At this time, the toner in the toner discharge chamber 57 is vigorously discharged from the frame body opening 52 together with the compressed air.
  • the toner In the configuration in which the toner is conveyed together with the air, it is easy to convey the toner in a narrow passage, or to move the toner discharged from the frame opening 52 farther along with the flow of air. This is suitable for increasing the transportation efficiency of the toner discharged from the toner cartridge 13 . Moreover, since the toner can be discharged even if the frame opening 52 is made small, it is possible to prevent the toner from unintentionally scattering outside the cartridge 13 through the frame opening 52 .
  • the slide shutter 141 periodically interrupts the flow of air so that the air is intermittently discharged from the frame opening 52 of the toner cartridge 13 .
  • the fluidity of the toner discharged from the frame body opening 52 or the toner discharged to the outside of the artridge 13 is also enhanced. It is possible to prevent the discharged toner from clogging the path inside the apparatus main body B, and to achieve smoother transportation of the toner.
  • the fan 158 and the slide shutter 141 are driven to periodically change the air pressure inside the toner discharge chamber 57, thereby stirring the toner.
  • the pressure in the vicinity of the frame opening 52 fluctuates greatly. Therefore, the toner in the vicinity of the frame opening 52 can be easily agitated, which is suitable for improving the fluidity of the toner and conveying it efficiently.
  • the ventilation port 46 for ventilating the toner discharge chamber 57 and the toner storage chamber 49 is located above the frame body opening 52 and the connection hole portion 57a. (See FIG. 8).
  • the atmospheric pressure (internal pressure) inside the toner discharge chamber 57 periodically increases and decreases. Further, as the toner moves from the toner storage chamber 49 toward the toner discharge chamber 57, the air pressure (internal pressure) inside the toner storage chamber 49 decreases. If, as a result of these pressure changes, a large difference in pressure occurs between the toner storage chamber 49 and the toner discharge chamber 57, the amount of toner passing through the communication passage 48 may fluctuate or the toner may flow back through the communication passage 48. As a result, the amount of toner supplied to the toner discharge chamber 57 may fluctuate. As a result, the amount of toner discharged from the frame opening 52 may become unstable.
  • the vent hole 46 is arranged at a position different from the communicating path 48 to allow the toner storage chamber 49 and the toner discharge chamber 57 to communicate with each other. I'm trying to get air through. As a result, an increase in the pressure difference between the toner storage chamber 49 and the toner discharge chamber 57 can be suppressed.
  • the internal pressure of the toner discharge chamber 57 is increased or decreased by the fan 158 to stably discharge the toner from the frame body opening 52, and the pressure difference between the toner storage chamber 49 and the toner discharge chamber 57 is suppressed from increasing. are made compatible by the vent 46 .
  • the vent 46 can be configured to allow passage of not only air but also toner. However, in that case, the amount of toner entering and exiting the toner discharge chamber 57 through the vent 46 should be sufficiently smaller than the amount of toner supplied to the toner discharge chamber 57 through the communicating passage 48. It is desirable to In this way, even if there is toner passing through the vent 46, the amount of toner inside the toner discharge chamber 57 does not fluctuate greatly. The influence on the amount of toner discharged from the frame opening 52 can be reduced or eliminated.
  • the vent 46 in a position where it is difficult for toner to pass, that is, in a position where there is no toner around.
  • the lower end of the vent hole 46 is located above the upper end of the communication passage 48 and above the screw 54 inside the toner storage chamber 49 . This is to reduce the amount of toner passing through the ventilation port 46 with respect to the amount of toner passing through the communicating path 48 by the screw 54 . In addition, it is preferable to limit the amount of toner to be accommodated in the toner storage chamber 49 so that the upper surface of the toner is positioned lower than the lower end of the vent hole 46. This allows the toner inside the toner storage chamber 49 to be ventilated. The mouth 46 can be made difficult to reach.
  • the upper surface of the toner in the toner storage chamber 49 is the upper surface of the toner in the stage before the user uses the toner cartridge 13, that is, when the toner stored in the cartridge 13 is not consumed.
  • the toner cartridge 13 is set in the normal posture. In the present embodiment, this is an attitude in which the frame opening 52 faces downward, that is, an attitude in which the surface on which the frame opening 52 is provided is the bottom surface. Then, the upper surface of the toner is made parallel to the horizontal surface so that the toner is deposited uniformly inside the toner storage chamber 49 . Then, the height of the upper surface of the toner is observed after a certain amount of time has passed until the state of the toner is stabilized.
  • the toner flows from the toner storage chamber 49 to the toner discharge chamber 57 through the air vent 46 . It can prevent you from moving. In addition, blocking of the air vent 46 by the toner in the toner storage chamber 49 is suppressed.
  • the drive train 160 changes the speed of the drive force input from the drive output member 100a (see FIG. 10B) of the image forming apparatus 100 to the drive input gear 59, while the fan 158 and the slide Output to the shutter 141 .
  • the rotational speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the slide shutter 141 can be changed. Accordingly, the rotational speed of the fan 158 and the open/close frequency of the slide shutter 141 can be adjusted without depending on the drive output member 100 a of the image forming apparatus 100 . Further, by changing the opening/closing frequency of the slide shutter 141, the amount of toner discharged from the frame body opening 52 can be easily controlled.
  • the slide shutter 141 opens and closes according to the rotation of the drive input gear 59 (drive input member, drive receiving member).
  • the number of times the slide shutter 141 is opened per unit time that is, the number of times the air is discharged per unit time is set to be greater than the number of times the drive input gear 59 rotates per unit time. set to As described above, the rotation speed of the drive input gear 59 is 89.5 [rpm], so the number of times the slide shutter 141 is opened and the air is discharged is set to be more than 89.5 times per minute. . This increases the number of times the toner is discharged.
  • the rotation speed of the fan 158 should be higher. is desirable. This is because the impeller 158b of the fan 158 generates a sufficient airflow.
  • the number of rotations of the fan 158 per unit time is preferably 10 times or more, more preferably 20 times or more, more preferably 40 times the number of times the frame opening 52 is opened by the slide shutter 141. More preferably, Considering the durability of the fan 158, the rotation speed of the fan 158 is set to 500 times or less the number of times the slide shutter 141 moves to the open position.
  • the fan 158 continues to be driven, and the airflow from the fan 158 to the toner discharge chamber 57 via the duct 163 is increased.
  • the orientation is always unidirectional.
  • a ventilation filter 164 is arranged in the connection hole portion 57a. Therefore, the fan 158 does not suck the toner from the toner discharge chamber 57 through the duct 163, and the loss of toner in the toner discharge chamber 57 can be reduced.
  • the drive input gear 59 is operatively connected to the slide shutter 141, the fan 158, the screw 54, and the like. That is, the drive input gear 59 transmits the drive force (rotational force) input from the drive output member 100a through the drive transmission section (drive train 160) to the slide shutter 141, the fan 158, the screw 54, and the like. It can be transmitted towards the member.
  • the transmission path of the driving force input from the driving output member 100a of the apparatus main body 100B to the toner cartridge 13 is branched into a plurality of paths. This makes it possible to simplify the configuration of the driving connection mechanism between the toner cartridge 13 and the apparatus main body 100B.
  • the drive input member (drive receiving member) provided in the toner cartridge 13 is only one, the drive input gear 59 , and the drive input gear 59 is connected to all drive members inside the toner cartridge 13 . Actively connected. Therefore, only by rotating the drive input gear 59 by the drive output member 100a, all the drive units provided in the toner cartridge 13 can be driven.
  • the slide shutter 141 of the present embodiment serves as an airflow shielding member that shields the flow of air, and also serves as a shielding member that shields the toner from moving from the outlet to the outside of the toner cartridge 13 .
  • the airflow shielding member and the toner shielding member may be arranged separately in the toner cartridge 13 . Such an embodiment will be described later.
  • a rotary shutter 600 is used to open the frame opening 52. to open and close the Therefore, the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the drawings. Also, the configuration for sending air to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 is the same as in the first embodiment.
  • the toner cartridge 4113 includes a replenishment frame 50, a screw 54B rotatably supported by the replenishment frame 50, have.
  • the screw 54B conveys the toner toward the toner discharge chamber 57 partitioned by the partition member 155.
  • the screw gear 164B is rotatably supported by a bearing provided integrally with the replenishment frame 50. In order to close the gap between the replenishment frame 50 and the screw gear 164B and prevent toner from leaking out, the gap is formed. , a toner seal member 601 is arranged. Drive is input to the screw gear 164B from the fan input gear 260 (see FIG. 10(a)) as in the first embodiment.
  • a rotating shutter 600 and a screw 54B are fixed to the screw gear 164B, and the rotating shutter 600 and the screw 54B rotate integrally with the screw gear 164B.
  • the rotary shutter 600 includes a cylindrical portion 600a having an outer peripheral surface centered on the rotation axis of the screw 54, a screw insertion hole 600b into which the screw 54 is inserted, two holes 600c and 600d formed in the cylindrical portion 600a, have.
  • the rotary shutter 600 as a shielding member is arranged upstream of the frame opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) of the toner discharged from the frame opening 52, and extends in the longitudinal direction (Z direction) of the toner cartridge 4113. It is rotatable about an axis of rotation along.
  • the rotating shutter 600 is a shutter member (shielding member) that periodically shields the airflow generated by the fan 158 by periodically shielding the air passage. , airflow shielding member).
  • the cylindrical portion 600a is configured to be slidable on the circumferential surface 50r in which the frame opening 52 of the replenishment frame 50 is formed.
  • the screw insertion hole 600b has an inner diameter larger than the outer diameter of the spiral of the screw 54B, so that the toner in the toner discharge chamber 57 and the toner conveyed from the communication passage 48 and air can pass through.
  • Holes (openings) 600c and 600d formed in the cylindrical portion 600a are open in a direction orthogonal to the axial direction of the rotational axis of the rotating shutter 600, that is, in a radial direction, and are formed with phases 180 degrees different from each other.
  • the toner in the toner discharge chamber 57 can pass through the holes 600c and 600d, and as shown in FIG. Toner and air are expelled from body opening 52 . That is, the toner and air are discharged from the frame opening 52 each time the rotary shutter 600 rotates halfway.
  • the rotating shutter 600 transitions between a blocking position where the frame opening 52 is blocked by the cylindrical portion 600a and an open position where the frame opening 52 is opened by overlapping the frame opening 52 and the holes 600c and 600d. It is possible. When the rotating shutter 600 is in the open position, the frame opening 52 and the holes 600c, 600d overlap to allow air to pass through the holes 600c, 600d and the frame opening 52.
  • the axis of rotation of the rotary shutter 600 intersects the direction of movement of air and toner passing through the holes 600c and 600d and the frame opening 52.
  • the axis of rotation is substantially perpendicular to the direction of movement. .
  • the cylindrical portion 600a and the circumferential surface 50r of the replenishment frame 50 are configured to rub against each other. Then, as shown in FIG. 16B, when neither of the holes 600c, 600d overlaps (matches) the frame opening 52, toner and air are not discharged from the frame opening 52.
  • FIG. 16B the space between the cylindrical portion 600a and the circumferential surface 50r is sealed so that toner does not enter. The sealing effect may be further enhanced by adhering an elastic sealing member to 50r.
  • the screw 54B and the rotating shutter 600 rotate as the driving input gear 59 and the screw gear 164B rotate.
  • the frame body opening 52 of the replenishment frame body 50 is periodically opened and closed by the rotating shutter 600 .
  • the internal pressure (internal atmospheric pressure) of the toner discharge chamber 57 periodically fluctuates, and a difference occurs between the external atmospheric pressure of the toner cartridge 4113 and the internal atmospheric pressure of the toner discharge chamber 57 .
  • the rotating shutter 600 blocks the frame opening 52 , the air is sent to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 is positive, that is, higher than the pressure outside the toner cartridge 4113 . also higher.
  • the frame opening 52 is opened, and compressed air is discharged from the frame opening 52 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 is lowered. At this time, the toner in the toner discharge chamber 57 is vigorously discharged from the frame body opening 52 together with the compressed air.
  • the driving force input from the drive output member 100a (see FIG. 10B) of the image forming apparatus 100 to the drive input gear 59 is applied by the drive train 160 (see FIG. 10A). While changing the speed, it is output to the fan 158 and the rotating shutter 600 .
  • the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the rotary shutter 600 can be changed. Accordingly, the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the rotary shutter 600 can be adjusted without depending on the drive output member 100 a of the image forming apparatus 100 . Further, by changing the opening/closing frequency of the rotary shutter 600, the amount of toner discharged from the frame body opening 52 can be easily controlled.
  • FIG. 17 In the above description, two holes 600c and 600d are formed in the rotating shutter 600, but the present invention is not limited to this.
  • only one hole 600d may be formed in the cylindrical portion 600a of the rotating shutter 600B. Even in such a case, the toner and air can pass through the screw insertion hole 600b and the hole 600d and be discharged from the frame opening 52.
  • FIG. It goes without saying that the cylindrical portion 600a may have three or more holes instead of one or two holes.
  • the toner cartridge 4113 described with reference to FIGS. 15A to 17 does not have a mechanism for maintaining the rotating shutters 600 and 600B at the blocking position when the toner cartridge 4113 is removed from the apparatus main body 100B.
  • the frame body opening 52 remains open.
  • a shutter member 241 is further added downstream of the frame body opening 52 of the replenishment frame body 50 in the toner discharge direction.
  • Such a shutter member 241 is preferably provided when the toner cartridge does not have a structure for urging the rotary shutter 600 to the blocking position.
  • the bottom surface 50d of the supply frame 50 is formed with a first support portion 50g, a second support portion 50h, a guide portion 50i, and a spring seat 50j. ing.
  • a return portion 50g1 extending in the horizontal direction (X direction) is formed at the tip, that is, the lower end of the first support portion 50g. ) is formed.
  • a shutter member 241 is supported by the first support portion 50g and the second support portion 50h so as to be movable in the mounting direction of the toner cartridge 4113 (Z direction).
  • the shutter member 241 is guided in the mounting direction (Z direction) of the toner cartridge 4113 by a groove-shaped guide portion 50i extending in the mounting direction (Z direction) of the toner cartridge 4113 .
  • the shutter member 241 is held by the return portions 50g1 and 50h1 so as not to fall from the replenishment frame 50. As shown in FIG.
  • the shutter member 241 has a sealing portion 241a, a spring support portion 241b, return portions 241c1 and 241c2, and an engaged portion 241d.
  • the sealing portion 241a extends in the horizontal direction (Z direction) and is configured to be able to shield the frame body opening 52 .
  • a hole 241e that opens in the Y direction is formed in the sealing portion 241a.
  • the spring support portion 241b extends in the Z1 direction and supports the shutter spring 243 at its root portion.
  • the shutter spring 243 is lightly press-fitted into the spring support portion 241b, and is compressed between the shutter member 241 and the spring seat 50j of the replenishment frame 50.
  • the shutter member 241 is biased in the mounting direction (Z2 direction) of the toner cartridge 4113 by the biasing force of the shutter spring 243 . Then, the shutter member 241 biased by the shutter spring 243 is moved to the second shielding position shown in FIG. positioned in the shielding position.
  • the engaged portion 241 d of the shutter member 241 is pressed by an engaging portion (not shown) provided in the image forming apparatus 100 when the toner cartridge 4113 is attached to the apparatus main body of the image forming apparatus 100 . Thereby, the shutter member 241 is moved from the blocking position to the open position as the second open position against the biasing force of the shutter spring 243 .
  • FIG. 19(a) is a bottom view showing the shutter member 241 positioned at the blocking position
  • FIG. 19(b) is a bottom view showing the shutter member 241 positioned at the open position
  • 20(a) is a cross-sectional view showing the shutter member 241 positioned at the blocking position
  • FIG. 20(b) is a cross-sectional view showing the shutter member 241 positioned at the open position
  • 20(a) and 20(b) show a rotary shutter 600B having only one hole 600d in the cylindrical portion 600a. Of course, it can be applied.
  • the shutter member 241 when the toner cartridge 4113 is not attached to the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100, the shutter member 241 is moved to the blocking position by the biasing force of the shutter spring 243. is positioned at At this time, the sealing portion 241 a of the shutter member 241 shields the frame body opening 52 and regulates the discharge of toner and air from the toner cartridge 4113 .
  • the hole 241e of the sealing portion 241a is arranged so as not to overlap the frame opening 52 in bottom view.
  • an elastic seal member 602 may be provided between the sealing portion 241a of the shutter member 241 and the bottom surface 50d of the replenishment frame 50.
  • the sealing member 602 has a hole 602a at a position corresponding to the frame opening 52, through which toner and air can be discharged. Thereby, the gap between the shutter member 241 and the bottom surface 50d of the replenishment frame 50 can be sealed.
  • the engaged portion 241d is pressed by an engaging portion (not shown) provided in the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100, whereby the shutter member 241 is Move from the closed position to the open position.
  • the engaged portion 241d has a tapered shape at the upstream end in the mounting direction (Z2 direction) of the toner cartridge 4113 . Since the shutter member 241 is not driven by the drive train 160, it does not transition between the blocking position and the open position even if the drive input gear 59 is driven.
  • the sealing portion 241 a By moving the shutter member 241 to the open position, the sealing portion 241 a opens the frame body opening 52 and the toner and air can be discharged from the toner cartridge 4113 .
  • the hole 241e of the sealing portion 241a is arranged so as to overlap the frame body opening 52 in bottom view.
  • the frame opening 52 can be shielded by the shutter member 241 regardless of the positions of the rotary shutters 600 and 600B. Therefore, when the toner cartridge 4113 is removed from the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100, it is possible to prevent the toner from being discharged to the outside from the frame opening 52 of the supply frame 50.
  • the slide shutter 141 closes the frame opening 52 when the toner cartridge 13 is not attached to the apparatus main body 100B. That is, the slide shutter 141 has the role of blocking air movement and the role of preventing toner from leaking out of the toner cartridge 13 .
  • the shutter member 241 as in the present embodiment may be separately provided. By doing so, toner leakage from the frame body opening 52 can be suppressed more reliably when the toner cartridge 13 is not attached to the apparatus main body 100B.
  • the slide shutter 141 does not close the frame body opening 52 when the toner cartridge 13 is not attached to the apparatus main body B.
  • FIG. The shutter member 241 can also be used in a toner cartridge of another embodiment described later, if necessary.
  • the shutter member 241 is not a shutter member (shielding member, airflow shielding member) driven to periodically block the airflow from the fan 158 . It is simply a shutter member intended to prevent toner from scattering or dropping by covering the frame body opening 52 of the toner cartridge when the toner cartridge is removed or before it is attached.
  • the shutter member 241 does not have to be provided when a configuration is provided to urge the rotary shutter 600 to the blocking position.
  • a coil portion of a torsion coil spring may be wound around any one of the screw gear 164B, the rotary shutter 600, and the screw 54B, and the rotary shutter 600 may be positioned at the shielding position by the biasing force of the torsion coil spring.
  • a stopper that urges the rotary shutter 600 in a direction opposite to the direction in which it is rotated by the driving force of the screw gear 164B by the torsion coil spring, and operates so as to position only the rotary shutter 600 rotating in the opposite direction to the shielding position. may be provided.
  • an elevating shutter 624 opens and closes the frame opening 52. is. Therefore, the configuration similar to that of the second embodiment will be omitted from the illustration or given the same reference numerals in the drawing. Also, the configuration for sending air to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 is the same as in the first embodiment.
  • the elevating shutter 624 in the present embodiment is a shutter member (shield member) driven to periodically block the air flow generated by the fan 158 by periodically blocking the air passage. member, airflow shielding member, valve).
  • the toner cartridge 5113 has a replenishment frame 50 and a screw 54C rotatably supported by the replenishment frame 50, as shown in FIGS. ing.
  • the screw 54 ⁇ /b>C conveys the toner toward the toner discharge chamber 57 partitioned by the partition member 155 .
  • a screw gear 164C is rotatably supported by the replenishment frame 50, and drive is input to the screw gear 164C from the fan input gear 260 (see FIG. 10(a)) as in the first embodiment. It is
  • the screw gear 164C has an insertion portion 621, and the insertion portion 621 is formed with a pin hole 621a. Further, the screw 54C has an inserted portion 622 into which the inserted portion 621 is inserted, and the inserted portion 622 is formed with a pin hole 622a.
  • the insertion portion 621 has a double-sided chamfered cross-sectional shape, and the inserted portion 622 has an opening shape corresponding to the cross-sectional shape of the insertion portion 621 .
  • the insertion portion 621 of the screw gear 164C is inserted into the inserted portion 622 of the screw 54C, and the pin holes 621a and 622a are aligned.
  • the screw gear 164C and the screw 54C are connected so as to be rotatable together.
  • a lifting shutter 624 as a shielding member is arranged above the frame opening 52 .
  • the elevating shutter 624 is arranged upstream of the frame opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) of the toner discharged from the frame opening 52 .
  • the elevating shutter 624 is a shutter member that opens and closes the frame opening 52 as the screw 54C rotates.
  • the elevating shutter 624 includes a lid portion 624a, a square frame portion 624b rising upward from the lid portion 624a, a rib 624c projecting from the top surface of the lid portion 624a, and a cylindrical portion 624d projecting downward from the bottom surface of the lid portion 624a. ,have.
  • the square frame portion 624b has a square hole shape inside, and the screw 54C is inserted into the square hole.
  • the rib 624c is arranged at a different position from the square frame portion 624b in the axial direction (Z direction) of the screw 54C.
  • the cylindrical portion 624d has an outer diameter smaller than that of the lid portion 624a and is inserted into the frame body opening 52 with almost no gap.
  • a plurality of (four in this embodiment) hole portions 624e are formed in the cylindrical portion 624d, and these hole portions 624e are formed with phases different from each other by 90 degrees.
  • a push-up projection 625a and a push-down projection 625b projecting radially outward from the rotation shaft 54a are provided on the rotation shaft 54a of the screw 54C.
  • the push-up projection 625a and the push-down projection 625b are arranged downstream of the inserted portion 622, and the push-down projection 625b is arranged downstream of the push-up projection 625a.
  • the push-up projection 625a is provided at a phase 90 degrees downstream of the push-down projection 625b in the rotational direction RD1 of the screw 54C.
  • the push-up convex portion 625a is arranged at a position where it can come into contact with the corner frame portion 624b of the elevating shutter 624 and where it cannot come into contact with the rib 624c. That is, the push-up convex portion 625a is arranged at a position overlapping the square frame portion 624b in the axial direction (Z direction) of the screw 54C, and is arranged at a position deviated from the rib 624c.
  • the push-down projection 625b is arranged at a position where it can contact the rib 624c of the elevating shutter 624, but is arranged at a position where it cannot contact with the square frame portion 624b. That is, the push-down projection 625b is arranged at a position overlapping the rib 624c in the axial direction (Z direction) of the screw 54C and at a position deviated from the square frame 624b.
  • FIG. 23(a) is a cross-sectional view of a section parallel to the axial direction of the screw 54C showing the elevating shutter 624 positioned at the shielding position
  • FIG. 23(b) shows the elevating shutter 624 positioned at the shielding position.
  • FIG. 23(c) is a cross-sectional view of a section parallel to the axial direction of the screw 54C showing the lift shutter 624 positioned at the open position
  • FIG. 23(d) shows the lift shutter 624 positioned at the open position.
  • the elevating shutter 624 is positioned at the blocking position with the rib 624c in contact with the push-down protrusion 625b. At this time, the frame body opening 52 is shielded by the lid portion 624 a and the cylindrical portion 624 d of the elevating shutter 624 .
  • the lift shutter 624 is positioned at the open position with the square frame portion 624b in contact with the push-up convex portion 625a. At this time, the frame opening 52 communicates with the hole 624 e of the elevating shutter 624 and is open without being blocked by the elevating shutter 624 .
  • the elevating shutter 624 opens as shown in FIGS. reach the position. That is, when the screw 54C rotates in the rotation direction RD1 with the lift shutter 624 positioned at the blocking position, the push-up convex portion 625a approaches the square frame portion 624b.
  • the push-up convex portion 625a presses the square frame portion 624b upward, thereby lifting the elevating shutter 624 upward (in the Y1 direction).
  • the elevating shutter 624 is positioned at the highest position, and at this time, the gap between the frame opening 52 and the hole 624e. The communication area becomes maximum.
  • the elevating shutter 624 is configured to reciprocate by elevating in a predetermined direction (Y direction) parallel to the discharge direction of the toner discharged from the frame opening 52 .
  • the shutter 624 may be biased toward the frame opening 52 using a biasing member such as a spring.
  • the screw 54C and the elevating shutter 624 are driven as the driving input gear 59 and the screw gear 164C rotate.
  • the frame body opening 52 of the replenishment frame body 50 is periodically opened and closed by the elevating shutter 624 . Accordingly, the internal pressure (internal atmospheric pressure) of the toner discharge chamber 57 periodically fluctuates, and a difference is generated between the external atmospheric pressure of the toner cartridge 5113 and the internal atmospheric pressure of the toner discharge chamber 57 .
  • the lift shutter 624 blocks the frame opening 52 , the air is sent to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 . also higher.
  • the frame opening 52 is opened, and compressed air is discharged from the frame opening 52 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 is lowered. At this time, the toner in the toner discharge chamber 57 is vigorously discharged from the frame body opening 52 together with the compressed air.
  • the drive force input from the drive output member 100a (see FIG. 10B) of the image forming apparatus 100 to the drive input gear (drive input member, drive receiving member) 59 is applied to the drive train 160. (See FIG. 10(a)) to output to the fan 158 and the elevating shutter 624 while changing the speed.
  • the gear ratio of the drive train 160 By arbitrarily setting the gear ratio of the drive train 160, the rotational speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the elevating shutter 624 can be changed. Accordingly, the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the elevating shutter 624 can be adjusted without depending on the drive output member 100 a of the image forming apparatus 100 . Further, by changing the opening/closing frequency of the elevating shutter 624, the amount of toner discharged from the frame opening 52 can be easily controlled.
  • the push-up projection 625a is provided at a phase 90 degrees downstream of the push-down projection 625b in the rotation direction RD1 of the screw 54C, but the present invention is not limited to this.
  • the phase shift between the push-up projection 625a and the push-down projection 625b may be arbitrary. It may be provided in the phase downstream.
  • the push-down protrusion 625b and the rib 624c may be omitted, and the elevating shutter 624 may move only by its own weight when moving from the open position to the blocking position.
  • the push-up convex portion 625a and the push-down convex portion 625b are not limited to one each, and a plurality of them may be provided.
  • the elevating shutter 624 does not have a mechanism for maintaining the shielding position when the toner cartridge 5113 is removed from the apparatus body 100B. For this reason, the toner cartridge 5113 may be provided with the shutter member 241 described in the second embodiment.
  • a screw 54c having a push-up projection 625a and a push-down projection 625b functions as a cam (camshaft) that converts the rotational motion of the screw 54C into a reciprocating motion caused by the vertical movement of the lift shutter 624 and moves the lift shutter 624.
  • the screw 54 c is a drive converter that converts the rotary motion input to the drive input gear 59 of the toner cartridge 13 into the up-and-down motion (reciprocating motion) of the up-and-down shutter 624 .
  • the drive conversion unit is not limited to the screw 54c, the push-up protrusion 625a, and the push-down protrusion 625b, and it is possible to appropriately use known mechanical elements such as cranks and links.
  • a gear shutter 630 opens and closes the frame opening 52. is.
  • the gear shutter 630 is a shutter member (shielding member, airflow shielding member, valve) that is driven to periodically block the airflow generated by the fan 158, similar to the rotary shutter 600 .
  • the toner cartridge 6113 as shown in FIGS. and have A screw gear 164D as a gear member is rotatably supported by the replenishment frame 50, and a fan input gear 260 (see FIG. 10A) is attached to the screw gear 164D as in the first embodiment. Drive is input from
  • Screw gear 164D is provided with a plurality of (six in this embodiment) protrusions 631 that are arranged in a circumferential direction and protrude in the opposite direction (Z1 direction) to the mounting direction of toner cartridge 6113.
  • a seal member 632 having elasticity and arranged so as to surround the frame opening 52 is adhered to the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 .
  • a gear shutter 630 is rotatably supported at a position adjacent to the frame opening 52 on the bottom surface 50d via a pin 633 extending along the Y direction. That is, the pin 633 as a rotating shaft is the center of rotation of the gear shutter 630, penetrates the seal member 632 and is supported by the bottom surface 50d.
  • a gear shutter 630 as a shielding member is formed in a substantially disk shape and is arranged downstream of the frame opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) of the toner discharged from the frame opening 52 .
  • the gear shutter 630 has a long hole (opening) 634 extending in the circumferential direction around the pin 633, and a plurality of (six in this embodiment) protrusions 635 protruding radially outward. ing.
  • the long hole 634 is formed larger than the frame body opening 52 .
  • the plurality of protrusions 635 are configured to be engageable with the protrusions 631 provided on the screw gear 164D.
  • FIG. 25(a) is a bottom view showing the gear shutter 630 positioned at the closed position
  • FIG. 25(b) is a bottom view showing the gear shutter 630 positioned at the open position.
  • the gear shutter 630 is located at the shielding position when the frame body opening 52 and the long hole 634 are in a phase in which they do not overlap. At this time, the frame opening 52 is sealed by the gear shutter 630 .
  • the gear shutter 630 is positioned at the open position when the frame body opening 52 and the long hole 634 overlap each other. At this time, the frame opening 52 communicates with the long hole 634 and is opened without being blocked by the gear shutter 630 . Air is allowed to pass through the frame opening 52 .
  • the gear shutter 630 rotates by 60 degrees by engaging (meshing) a protrusion 635 provided on the screw gear 164D and a protrusion 631 provided on the gear shutter 630 .
  • the gear shutter 630 reaches the position shown in FIG. 25(b) by rotating the screw gear 164D about 240 degrees from the position shown in FIG. 25(a). In this way, the gear shutter 630 rotates so as to alternate between the blocking position and the open position as the screw gear 164D rotates.
  • the rotation axis of the gear shutter 630 is along the moving direction of air and toner passing through the long hole 634 and the frame opening 52 .
  • the axis of rotation is substantially parallel to the direction of movement.
  • the screw 54 and the gear shutter 630 rotate as the driving input gear 59 and the screw gear 164D rotate.
  • the frame opening 52 of the replenishment frame 50 is periodically opened and closed by the gear shutter 630 .
  • the internal pressure (internal atmospheric pressure) of the toner discharge chamber 57 periodically fluctuates, and a difference is generated between the external atmospheric pressure of the toner cartridge 6113 and the internal atmospheric pressure of the toner discharge chamber 57 .
  • the air is sent to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 becomes positive, that is, higher than the atmospheric pressure outside the toner cartridge 6113 . also higher.
  • the driving force input from the drive output member 100a (see FIG. 10B) of the image forming apparatus 100 to the drive input gear 59 is applied by the drive train 160 (see FIG. 10A). It is output to the fan 158 and the gear shutter 630 while changing the speed.
  • the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the gear shutter 630 can be changed. Accordingly, the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the gear shutter 630 can be adjusted without depending on the drive output member 100 a of the image forming apparatus 100 . Further, by changing the opening/closing frequency of the gear shutter 630, the amount of toner discharged from the frame opening 52 can be easily controlled.
  • gear shutter 630 does not have a mechanism for maintaining the shielding position when toner cartridge 6113 is removed from apparatus main body 100B. For this reason, the toner cartridge 6113 may be provided with the shutter member 241 described in the second embodiment.
  • the frame opening 52 is opened and closed by a rotating shutter 640 instead of the elevating shutter 620 of the third embodiment. It is. Therefore, the configuration similar to that of the third embodiment will be omitted from the illustration or given the same reference numerals in the drawing. Also, the configuration for sending air to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 is the same as in the first embodiment.
  • the rotating shutter 640 is a shutter member (shielding member, airflow shielding member, valve) that periodically shields the airflow generated by the fan 158 by periodically shielding the air passage, similarly to the elevating shutter 620 . .
  • a toner cartridge 7113 according to the fifth embodiment has a replenishment frame 50 and a screw 54E rotatably supported by the replenishment frame 50, as shown in FIG.
  • the screw 54E conveys the toner toward the toner discharge chamber 57 partitioned by the partition member 155.
  • a screw gear 164E is rotatably supported by the replenishment frame 50, and drive is input to the screw gear 164E from the fan input gear 260 (see FIG. 10(a)) as in the first embodiment. It is
  • the screw gear 164E has an insertion portion 641, and the insertion portion 641 is formed with a pin hole 641a. Further, the screw 54E has an inserted portion 642 into which the inserted portion 641 is inserted, and the inserted portion 642 is formed with a pin hole 642a.
  • the insertion portion 641 has a double-sided chamfered cross-sectional shape, and the inserted portion 642 has an opening shape corresponding to the cross-sectional shape of the insertion portion 641 .
  • the inserted portion 641 of the screw gear 164E is inserted into the inserted portion 642 of the screw 54E, and the pin holes 641a and 642a are aligned.
  • the screw gear 164E and the screw 54E are connected so as to be rotatable together.
  • a rotating shutter (swinging shutter) 640 as a shielding member is arranged above the frame opening 52 .
  • the rotary shutter 640 is arranged upstream of the frame opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) of the toner discharged from the frame opening 52 .
  • the rotating shutter 640 is a shutter member that opens and closes the frame opening 52 as the screw 54E rotates.
  • the rotating shutter 640 includes a rotating shaft 640a, a concave groove portion 640b provided at the downstream end of the rotating shaft 640a in the Z2 direction, a first wall portion 640c protruding radially outward from the rotating shaft 640a, and a second wall portion 640c. and a wall portion 640d.
  • Both ends of the rotating shaft 640a are rotatably supported by two shaft support portions 646 (one of which is not shown) provided on the bottom surface 50d of the replenishment frame 50.
  • the concave groove portion 640b provided on the rotating shaft 640a engages with one of the two shaft support portions 646, thereby restricting movement of the rotating shaft 640a in the axial direction (Z direction).
  • the second wall portion 640d is provided 90 degrees downstream of the first wall portion 640c in the rotation direction RD1 of the screw 54E.
  • a spring seat 640e is provided on the second wall portion 640d, and one end of a shutter spring 644 is engaged with the spring seat 640e.
  • the coil portion of the shutter spring 644 is inserted into the rotating shaft 640 a of the rotating shutter 640 , and the other end of the shutter spring 644 is engaged with the supply frame 50 .
  • the rotating shutter 640 is biased by the biasing force of the shutter spring 644 in the direction in which the second wall portion 640 d approaches the frame opening 52 .
  • the rotation shaft 54a of the screw 54E is provided with a projection 645 projecting radially outward from the rotation shaft 54a.
  • the convex portion 645 is arranged downstream of the inserted portion 622 in the Z1 direction, and is configured to be able to contact the first wall portion 640c.
  • FIG. 27(a) is a cross-sectional view of a section parallel to the axial direction of the screw 54E showing the rotating shutter 640 positioned at the shielding position
  • FIG. 27(b) is a cross-sectional view of the rotating shutter 640 positioned at the shielding position.
  • FIG. 27(c) is a cross-sectional view parallel to the axial direction of the screw 54E showing the rotating shutter 640 in the open position
  • FIG. 27(d) shows the rotating shutter 640 in the open position.
  • the rotating shutter 640 is positioned at the blocking position with the first wall portion 640c separated from the convex portion 645 of the screw 54E. At this time, the rotating shutter 640 is biased in the arrow PD1 direction by the biasing force of the shutter spring (elastic member) 644, and the frame body opening 52 is blocked by the second wall portion 640d.
  • the rotary shutter 640 is positioned at the open position with the first wall portion 640c pressed by the convex portion 645 of the screw 54E. At this time, there is a gap between the second wall portion 640d of the rotating shutter 640 and the frame opening 52, and the frame opening 52 is open.
  • the convex portion 645 When the screw 54E is further rotated in the rotational direction RD1 from the state in which the convex portion 645 is positioned directly below the rotating shaft 54a, the convex portion 645 approaches the first wall portion 640c.
  • the first wall portion 640 c of the rotating shutter 640 positioned at the blocking position is positioned so as to overlap the locus of movement of the convex portion 645 . Therefore, as the screw 54E rotates, the convex portion 645 presses the first wall portion 640c, and the rotating shutter 640 rotates in the arrow PD2 direction. As a result, the rotating shutter 640 is in the open position where the frame body opening 52 is opened.
  • the convex portion 645 or the screw 54E having the same can be regarded as a cam (camshaft) that converts the rotary motion of the screw 54E into the reciprocating motion of the swinging motion of the rotary shutter 640.
  • FIG. the convex portion 645 or the screw 54E having the convex portion 645 is a drive converting portion that converts rotational motion into another motion.
  • the screw 54E is an example of a drive converter, and a known mechanical element may be used.
  • the screw 54E and the rotating shutter 640 are driven as the drive input gear 59 and the screw gear 164E rotate.
  • the frame body opening 52 of the replenishment frame body 50 is periodically opened and closed by a rotating shutter 640 that periodically rotates between the blocking position and the open position. That is, the rotatable shutter 640 reciprocates in the arrow PD1 direction and the arrow PD2 direction, and swings about the rotation axis of the rotatable shutter 640 .
  • the internal pressure (internal atmospheric pressure) of the toner discharge chamber 57 periodically fluctuates, and a difference between the external atmospheric pressure of the toner cartridge 7113 and the internal atmospheric pressure of the toner discharge chamber 57 is generated. occur.
  • air is sent to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 becomes positive, that is, the atmospheric pressure outside the toner cartridge 7113 . higher than
  • the frame opening 52 is opened, and compressed air is discharged from the frame opening 52 so that the internal pressure of the toner discharge chamber 57 is lowered. At this time, the toner in the toner discharge chamber 57 is vigorously discharged from the frame body opening 52 together with the compressed air.
  • the driving force input from the drive output member 100a (see FIG. 10B) of the image forming apparatus 100 to the drive input gear 59 is applied by the drive train 160 (see FIG. 10A). While changing the speed, it is output to the fan 158 and the rotating shutter 640 .
  • the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the rotary shutter 640 can be changed. Accordingly, the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the rotary shutter 640 can be adjusted without depending on the drive output member 100 a of the image forming apparatus 100 . Further, by changing the opening/closing frequency of the rotating shutter 640, the amount of toner discharged from the frame body opening 52 can be easily controlled.
  • the shutter spring 644 urges the rotating shutter 640 to the blocking position, but the present invention is not limited to this.
  • the position of the center of gravity of the rotating shutter 640 may be set so that the rotating shutter 640 is biased to the blocking position by its own weight without providing the shutter spring 644 .
  • the convex portion 645 may press the second wall portion 640d to move the rotating shutter 640 to the blocking position.
  • the rotating shutter 640 does not have a mechanism for maintaining the shielding position when the toner cartridge 7113 is removed from the apparatus main body 100B. Therefore, the toner cartridge 7113 may be provided with the shutter member 241 described in the second embodiment.
  • the slide shutter (airflow shielding member) 141 of the first embodiment is omitted, and a sealing wall 650 is provided on the screw 54F. It was established. Therefore, the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the drawings. Also, the configuration for sending air to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 is the same as in the first embodiment. In this embodiment, there is no shutter member (shielding member, airflow shielding member) that periodically blocks the airflow generated by the fan 158. ) 650 controls toner transport.
  • the toner cartridge 8113 includes a replenishment frame 50, a screw 54F rotatably supported by the replenishment frame 50, have.
  • the screw 54 ⁇ /b>F transports the toner toward the communication path 48 and the toner discharge chamber 57 partitioned by the partition member 155 .
  • a screw gear 164F is rotatably supported by the replenishment frame 50, and drive is input to the screw gear 164F from the fan input gear 260 (see FIG. 10(a)) as in the first embodiment. It is
  • a screw 54F is fixed to the screw gear 164F, and the screw 54F rotates integrally with the screw gear 164F.
  • the exit portion of the communicating path 48 that is, the boundary between the communicating path 48 and the toner discharge chamber 57, is constituted by a lower wall 651 formed on the replenishment frame 50 and an upper wall 652 formed on the partition member 155.
  • a semicircular shaft support portion 651a is formed in the lower wall 651, and the shaft support portion 651a rotatably supports the rotation shaft 54a of the screw 54F.
  • the rotary shaft 54a is provided with a spiral portion 54b that conveys toner in the Z2 direction.
  • the upper wall 652 is provided with a semicircular opening 652a. As shown in FIG. 28(c), when the screw 54F is omitted, in the space SP6 between the lower wall 651 and the upper wall 652, that is, the space SP6 surrounded by the shaft support portion 651a and the opening 652a, the communicating path 48 and the toner discharge chamber 57 are in communication.
  • FIG. 30(a) is a cross-sectional view of a section parallel to the axial direction of the screw 54F showing the sealing wall 650 in the closed position
  • FIG. 30(b) is a cross-sectional view of the sealing wall 650 in the open position.
  • FIG. 31(a) is a cross-sectional view of a cross section perpendicular to the axial direction of the screw 54F showing the sealing wall 650 in the closed position
  • FIG. 31(b) is a cross-sectional view of the sealing wall 650 in the open position
  • a cylindrical portion 653 connected to the screw gear 164F is provided at the downstream end of the screw 54F in the Z2 direction, and the downstream end of the cylindrical portion 653 in the Z1 direction is , a sealing wall 650 is provided.
  • the cylindrical portion 653 includes a sheet portion 654 that overlaps the frame opening 52 in the Z direction, and a spiral portion 653a that conveys toner in the Z2 direction. is provided.
  • the sealing wall 650 as a toner shielding member is formed in a sector shape (semicircular shape) projecting radially outward from the outer diameter of the cylindrical portion 653. rotate together.
  • the sealing wall 650 is arranged downstream of the upper wall 652 of the partition member 155 in the Z2 direction and at a position where it can rub against the upper wall 652 .
  • the sealing wall 650 is in contact with the upper wall 652 when the sealing wall 650 is positioned at the toner blocking position.
  • a space SP6 (see FIG. 28(c)) communicating between the communication path 48 and the toner discharge chamber 57 is sealed by the rotating shaft 54a of the screw 54F and the sealing wall 650. As shown in FIG. Therefore, the toner in the communication passage 48 is not conveyed to the toner discharge chamber 57 .
  • the sealing wall 650 when the sealing wall 650 is located at the open position as the toner release position, the contact between the sealing wall 650 and the upper wall 652 is released. be. At this time, the sealing wall 650 faces the lower wall 651 in the Z direction, and there is a space between the opening 652a of the upper wall 652, the rotary shaft 54a, and the sealing wall 650. As shown in FIG. That is, since the communicating path 48 and the toner discharge chamber 57 communicate with each other, the toner in the communicating path 48 can be conveyed to the toner discharge chamber 57 .
  • the screw 54F and the sealing wall 650 rotate as the screw gear 164F rotates.
  • a space SP6 which is a boundary portion between the communication path 48 and the toner discharge chamber 57, is periodically opened and closed by the sealing wall 650. As shown in FIG. As a result, a certain amount of toner can be conveyed from the communication passage 48 to the toner discharge chamber 57 .
  • the frame body opening 52 is open regardless of whether the sealing wall 650 is positioned at the closed position or the open position.
  • the toner conveyed from the communication passage 48 to the toner discharge chamber 57 is discharged to the frame body opening 52 by the spiral portion 653 a and the sheet portion 654 provided on the cylindrical portion 653 .
  • the sheet portion 654 is formed so as to be able to enter the frame opening 52 , and pushes the toner out of the frame opening 52 while loosening the toner in the vicinity of the frame opening 52 .
  • Air is sent to the toner discharge chamber 57 by a fan 158 through a duct 163, and the toner in the toner discharge chamber 57 is discharged from the frame opening 52 together with the air sent by the fan 158. be done. As a result, the toner can be satisfactorily discharged inside the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100 .
  • the driving force input from the drive output member 100a (see FIG. 10B) of the image forming apparatus 100 to the drive input gear 59 is applied by the drive train 160 (see FIG. 10A). While changing the speed, it is output to the fan 158 and the screw 54F.
  • the rotational speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the sealing wall 650 provided on the screw 54F can be changed.
  • the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the sealing wall 650 can be adjusted without depending on the drive output member 100 a of the image forming apparatus 100 .
  • the opening/closing frequency of the sealing wall 650 the amount of toner discharged from the communication passage 48 to the toner discharge chamber 57 can be easily controlled.
  • the sealing wall 650 is a shutter member (toner shielding member) that blocks the flow of toner by periodically shielding the passage through which the toner passes.
  • sealing wall 650 is formed integrally with the screw 54F, it can be easily configured. Therefore, it is possible to reduce the number of parts and the number of assembling man-hours, thereby reducing the cost.
  • the frame opening 52 is always open. Therefore, even if air is sent to the toner discharge chamber 57 by the fan 158, the internal pressure of the toner discharge chamber 57 does not rise significantly. Therefore, the degree of airtightness of the toner discharge chamber 57 can be set relatively low, and a sealing member for increasing the degree of airtightness of the toner discharge chamber 57 is not required. Therefore, it is possible to reduce the number of parts and the number of assembling man-hours, thereby reducing the cost.
  • the air pressure inside the toner cartridge 13 and the airflow discharged from the toner cartridge 13 are not periodically varied.
  • the flow of toner moving outward from the toner cartridge 13 is periodically changed.
  • the fluidity of the toner is increased, and it is possible to suppress toner clogging.
  • the sealing wall 650 does not have a mechanism for maintaining the shielding position when the toner cartridge 8113 is removed from the apparatus main body 100B. Therefore, the toner cartridge 8113 may be provided with the shutter member 241 described in the second embodiment.
  • a seventh embodiment of the present invention will be described.
  • a duct 663 is applied instead of the duct 163 of the sixth embodiment. Therefore, the configuration similar to that of the sixth embodiment will be omitted from the illustration or given the same reference numerals in the figure for explanation.
  • the toner cartridge 9113 has a duct 663 connecting the fan 158 and the replenishment frame 50, as shown in FIGS. It is connected to the toner storage chamber 49 instead of the discharge chamber 57 . That is, a connection hole portion 664 connected to the duct 663 is formed in the side surface of the replenishment frame 50 defining the toner storage chamber 49 .
  • the duct constitutes a gas transport path (ventilation path).
  • the air sent from the fan 158 passes through the duct 663 and enters the toner storage chamber 49 through the connection hole 664 .
  • the toner storage chamber 49 communicates with the toner discharge chamber 57 via the communication passage 48, but as in the seventh embodiment, the space SP6 at the boundary between the communication passage 48 and the toner discharge chamber 57 is It is periodically opened and closed by a sealing wall 650 that rotates integrally with the screw 54F. As a result, a certain amount of toner can be conveyed from the communication passage 48 to the toner discharge chamber 57 .
  • air is sent from the fan 158 to the toner storage chamber 49 through the duct 663 . Therefore, when the sealing wall 650 is positioned at the shielding position, the internal pressure of the toner storage chamber 49 and the communication passage 48 becomes positive, that is, higher than the atmospheric pressure outside the toner cartridge 9113 .
  • the sealing wall 650 moves from the closed position to the open position, the space SP6 is opened and the communication path 48 and the toner discharge chamber 57 are communicated with each other, so that the internal pressures of the toner storage chamber 49 and the communication path 48 are lowered. Then, the compressed air is discharged to the toner discharge chamber 57 . At this time, the toner in the communication passage 48 enters into the toner discharge chamber 57 vigorously together with the compressed air, and the toner in the toner discharge chamber 57 is agitated.
  • the toner that is mixed with the compressed air and vigorously sent from the communication passage 48 to the toner discharge chamber 57 pushes out the toner near the frame body opening 52 and pushes the toner inside the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100. It can be discharged well.
  • the sealing wall 650 can be regarded as a shutter member (shielding member, airflow shielding member, valve) that blocks not only the movement of toner but also the airflow generated by the fan 158 .
  • the communication path 48 is a path through which not only toner but also air moves. Therefore, the sealing wall 650 serves as both a toner shielding member and an airflow shielding member.
  • a duct shutter 670 separates the duct 163 and the supply frame 50 from each other. It opens and closes the connection part of Therefore, the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the drawings. Also, the configuration for sending air to the toner discharge chamber 57 by the fan 158 is the same as in the first embodiment.
  • the toner cartridge 10113 includes a supply frame 50, a fan 158, a duct shutter 670, a shutter spring 671, and a duct. It has a connection member 672 and a link member 673 . Shutter support portions 675a and 675b, a wall portion 675c, and a through hole 675d are provided on a side surface 50n of the supply frame 50 on the downstream end side in the Z2 direction.
  • the shutter support parts 675a and 675b are arranged facing each other with a gap in the Y direction, and support the duct shutter 670 so as to be slidable in the X direction.
  • the duct shutter 670 has a plate-shaped sealing portion 670a and a notch 670b.
  • a shutter spring 671 is compressed between the duct shutter 670 and the wall portion 675c, and the duct shutter 670 is biased in the X1 direction by the shutter spring 671. As shown in FIG.
  • a duct connection member 672 is fixed to the shutter support portions 675a and 675b so as to face the through hole 675d, and the duct connection member 672 has a cylindrical portion 672a.
  • the cylindrical portion 672a extends in the Z2 direction and has a through hole 672b in the center.
  • a duct 163 is connected to the cylindrical portion 672a.
  • the through hole 672b is arranged so as to overlap the through hole 675d of the side surface 50n when viewed in the Z1 direction, and the duct shutter 670 is positioned in the Z direction by the duct connecting member 672 and the side surface 50n.
  • a link member 673 is rotatably supported via a pin 674 on the side surface 50n of the replenishment frame 50 .
  • the link member 673 has an elongated rod-like shape, and a protrusion 673a extending in the Z1 direction is formed at one end.
  • the protrusion 673a is engaged with the notch 670b of the duct shutter 670, and is configured so that the duct shutter 670 slides in the X direction in conjunction with the rotation of the link member 673 about the pin 674. ing.
  • a drive train 160G as a drive transmission section of the present embodiment has a drive input gear 59, a fan input gear 260G, an acceleration mechanism 161, and a screw gear 164.
  • the fan input gear 260G meshes with the driving input gear 59 and the screw gear 164, and rotates by receiving the driving force of the driving input gear 59. As shown in FIG.
  • Link driving ribs 676 and 677 are provided on the side surface of the fan input gear 260G in the Z1 direction.
  • the link drive ribs 676, 677 each extend in the circumferential direction of the fan input gear 260G and are circumferentially spaced from each other.
  • FIG. 34(a) is a side view of the toner cartridge 10113 viewed in the Z1 direction when the duct shutter 670 is positioned at the blocking position.
  • FIG. 34(b) is a side view of the toner cartridge 10113 when the duct shutter 670 is positioned at the release position, viewed in the Z1 direction.
  • FIG. 35(a) is a side view of the duct shutter 670 located at the shielding position and its peripheral configuration as viewed in the Z2 direction.
  • FIG. 35(b) is a side view of the duct shutter 670 positioned at the open position and its peripheral configuration as viewed in the Z2 direction.
  • the duct shutter 670 as a shielding member is biased in the X1 direction by a shutter spring 671 and does not hit the duct connecting member 672 or the replenishment frame 50 . is positioned in the shielded position with At this time, the sealing portion 670 a of the duct shutter 670 blocks communication between the through hole 672 b of the duct connecting member 672 and the through hole 675 d of the supply frame 50 . Therefore, the air sent from the duct 163 to the duct connection member 672 cannot enter the toner discharge chamber 57 of the replenishment frame 50 .
  • the communication hole 672 b is a connecting portion between the duct 163 and the replenishment frame 50 , a passage of air sent to the replenishment frame 50 by the fan 158 , and is blocked or opened by the duct shutter 670 .
  • the sealing portion 670a of the duct shutter 670 allows the through hole 672b of the duct connecting member 672 and the through hole 675d of the supply frame 50 to communicate with each other. That is, the duct shutter 670 opens the through hole 672b of the duct connecting member 672 and the through hole 675d of the supply frame 50 at the open position. As a result, the air sent from the duct 163 to the duct connection member 672 can enter the toner discharge chamber 57 of the replenishment frame 50 .
  • the link member 673 rotates and comes into contact with the link drive rib 677 .
  • the driving of the duct shutter 670 by the link driving rib 677 is the same as that of the link driving rib 676, so the description is omitted.
  • the duct shutter 670 reciprocates between the blocking position and the opening position as the fan input gear 260G rotates.
  • the through hole 672 b of the duct connecting member 672 and the through hole 675 d of the supply frame 50 are periodically opened and closed by the duct shutter 670 .
  • the internal pressure (internal air pressure) of the duct 163 periodically fluctuates, creating a difference between the air pressure outside the toner cartridge 10113 and the air pressure inside the duct 163 .
  • the through hole 672b of the duct connection member 672 is blocked by the duct shutter 670 located at the blocking position, the air is sent to the duct 163 by the fan 158, and the internal pressure of the duct 163 is positive, that is, the external atmospheric pressure. higher than
  • the toner discharge chamber 57 also temporarily becomes a positive pressure, and the toner in the toner discharge chamber 57 is vigorously discharged from the frame body opening 52 together with the compressed air. For this reason, the toner can be satisfactorily discharged inside the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100 .
  • the driving force input from the drive output member 100a (see FIG. 10B) of the image forming apparatus 100 to the drive input gear 59 is applied by the drive train 160 (see FIG. 10A). It is output to the fan 158 and the duct shutter 670 while changing the speed.
  • the gear ratio of the drive train 160 By arbitrarily setting the gear ratio of the drive train 160, the rotational speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the duct shutter 670 can be changed.
  • the rotation speed of the fan 158 and the opening/closing frequency of the duct shutter 670 can be adjusted without depending on the drive output member 100 a of the image forming apparatus 100 .
  • the opening/closing frequency of the duct shutter 670 the amount of toner discharged from the frame opening 52 can be controlled.
  • the fan input gear 260G is provided with the link drive ribs 676 and 677, and the driving force of the link drive ribs 676 and 677 is used to drive the duct shutter 670, but the present invention is not limited to this.
  • a gear other than the fan input gear 260G may be provided with link drive ribs 676 and 677 to drive the duct shutter 670.
  • FIG. Also, the number and shape of the link drive ribs 676 and 677 are not limited.
  • the duct shutter 670 is a shutter member (shielding member, airflow shielding member, valve) that periodically shields the airflow generated by the fan 158 by periodically shielding the air passage.
  • the slide shutter 141 or the like which is the shutter member described above, is arranged in the vicinity of the frame opening 52, and by closing the frame opening 52, not only air but also toner movement and discharge are blocked.
  • the slide shutter 141 can be regarded as an airflow shielding member and a toner shielding member at the same time.
  • the duct shutter 670 according to the present embodiment is characterized in that it blocks the airflow (movement of air) but does not block the movement of toner.
  • the duct shutter 670 is arranged upstream of the frame body opening 52, which is the toner discharge port, in the movement direction of the airflow (air transport path), and is not arranged in the vicinity of the frame body opening 52.
  • Adopting the configuration of this embodiment is particularly effective when there is no space for arranging the shutter member in the vicinity of the frame opening 52 .
  • the ninth embodiment consists of a first duct member 681 and a second duct member 682 instead of the duct 163 of the first embodiment.
  • a duct 680 is provided. Therefore, the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the drawings.
  • a toner cartridge 11113 according to the ninth embodiment has a supply frame 50, a fan 158, and a duct 680, as shown in FIG.
  • Duct 680 constitutes a transport path for transporting air from fan 158 toward exhaust port 235, which will be described later. That is, the inside of duct 680 is a movement path along which air moves.
  • the duct 680 has a first duct member 681 and a second duct member 682 , the first duct member 681 being connected to the fan 158 .
  • the first duct member 681 is connected to the second duct member 682 , and the wind generated by the fan 158 is sent through the first duct member 681 to the second duct member 682 .
  • the second duct member 682 is configured in the shape of a hollow square pipe, and is provided with an exhaust port 235 and a hole 236 that communicates with the frame body opening 52 .
  • the second duct member 682 is adhered to the replenishment frame 50 .
  • the exhaust port 235 is provided on the bottom surface 682a of the second duct member 682, and the hole 236 is a circular through hole penetrating from the top surface of the second duct member 682 to the bottom surface 682d.
  • the exhaust port 235 is an annular hole provided so as to surround the hole 236 and opens downward.
  • the end face of the edge of the exhaust port 235 and the end face of the edge of the hole 236 are flush with each other, but the present invention is not limited to this.
  • either one of these end faces may protrude downward relative to the other. That is, in a coordinate system parallel to the Y-axis (vertical direction), the two end faces may be positioned at different positions.
  • the exhaust port 235 and the hole 236 are arranged adjacent to the frame opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) of the toner discharged from the frame opening 52 . Further, the exhaust port 235 and the hole 236 are arranged downstream of the frame body opening 52 in the toner discharge direction (Y2 direction). Therefore, the toner discharged from the frame body opening 52 passes through the hole 236 and is discharged into the image forming apparatus 100 . Air is discharged from the exhaust port 235 so as to surround the surrounding toner that is discharged.
  • the toner falling from the frame opening 52 is discharged through the hole 236, so the hole 236 can be regarded as a toner discharge port.
  • the frame body opening 52 and the hole 236 can be regarded as a single unit and collectively regarded as a toner discharge port.
  • the present embodiment not only the toner but also the air is discharged from the frame opening 52, which is the toner discharge port.
  • air is not discharged from hole 236, which is the outlet for toner. That is, unlike the above-described embodiments, the present embodiment is characterized in that the exhaust port 235 and the toner discharge port (hole 236) are different openings.
  • the exhaust port 235 and the hole 236 are periodically opened and closed by one of the shutter members (shielding member, airflow shielding member) described above. be.
  • the exhaust port 235 By opening and closing the exhaust port 235, the exhaust of the airflow by the fan 158 is periodically interrupted. [Toner and air discharge]
  • the driving force is supplied to the toner cartridge 11113 from the drive output member 100a (see FIG. 10B) provided in the image forming apparatus 100, so that the fan 158 and the screw 54 are operated.
  • the solid line indicates the toner transport path
  • the dashed line indicates the air discharge path.
  • the toner in the toner cartridge 11113 is transported to the toner discharge chamber 57 through the communication passage 48 . Then, the toner conveyed to the toner discharge chamber 57 moves downward toward the hole 236 from the frame opening 52 formed in the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 in the toner discharge chamber 57 .
  • the duct 680 is composed of a first duct member 681 and a second duct member 682 , and air sent from the fan 158 is sent to the second duct member 682 via the first duct member 681 . Then, the air sent to the second duct member 682 is discharged to the outside from the exhaust port 235 provided at the end of the second duct member 682 .
  • the exhaust port 235 is annularly formed to surround the hole 236 and is adjacent to the hole 236 . That is, the exhaust port 235 is adjacent to the toner discharge port (hole 236) in the horizontal direction (X direction, Z direction).
  • the exhaust port 235 and the hole 236 are periodically opened and closed by one of the shutter configurations described above.
  • the internal pressure (internal atmospheric pressure) of the duct 680 periodically fluctuates, and a difference occurs between the external atmospheric pressure of the toner cartridge 11113 and the internal atmospheric pressure of the duct 680 .
  • exhaust port 235 is blocked by the shutter mechanism located at the blocking position, air is sent to duct 680 by fan 158 , and the internal pressure of duct 680 is positive, that is, higher than the atmospheric pressure outside toner cartridge 11113 . get higher
  • the exhaust port 235 is opened, and the compressed air is discharged from the exhaust port 235 so that the internal pressure of the duct 680 is lowered.
  • the toner discharged from the frame body opening 52 is urged by the compressed air discharged from the exhaust port 235, so that the toner can be discharged into the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100 satisfactorily.
  • the air vigorously discharged from the exhaust port 235 creates a negative pressure around the frame opening 52, which has the effect of sucking toner from the frame opening 52.
  • the air conveying path sent from the fan 158 is separated from the toner conveying path, so the toner does not interfere with air blowing from the fan 158 . Therefore, air blowing failure inside the toner cartridge 11113 can be suppressed.
  • the toner transport path and the air transport path are separated, it is possible to easily test the operation of the fan 158 when assembling the toner cartridge 11113 .
  • the air conveying path sent from the fan 158 being separated from the toner conveying path, the air is less likely to act directly on the toner inside the toner discharge chamber 57 . Therefore, it is particularly preferable to promote the transportation of the toner inside the toner discharge chamber 57 by using the configuration described below.
  • a flexible sheet member 210 is attached to the screw 54 .
  • the sheet member 210 enters the frame opening 52 while rotating together with the screw 54 .
  • the toner staying near the frame opening 52 can be loosened and the toner can be urged to be discharged from the frame opening 52 .
  • the screw 54 of the toner cartridge 11113 is not driven for a long time, the toner in the toner cartridge 11113 may become tight and difficult to fall out of the frame opening 52 . Even in such a case, since the toner can be loosened by the sheet member 210, the toner can be discharged from the frame opening 52 satisfactorily.
  • a duct 680B connected to the fan 158 has a first duct member 681 and a second duct member 682B.
  • the second duct member 682B is configured in the shape of a hollow square pipe and has a hole 685.
  • the second duct member 682B is adhered to the supply frame 50. As shown in FIG.
  • the hole 685 is provided on the bottom surface of the second duct member 682B and opens downward.
  • the upper surface of the second duct member 682B communicates with the frame opening 52, and the hole 685 is located at a position different from the frame opening 52 in the Z direction.
  • the toner dropped from the frame opening 52 enters the second duct member 682B and is discharged from the toner cartridge through the hole 685 together with the air.
  • the hole 685 is a toner discharge port and also an air discharge port (exhaust port). [Toner and air discharge]
  • the driving force is supplied to the toner cartridge 11113 from the drive output member 100a (see FIG. 10B) provided in the image forming apparatus 100, so that the fan 158 and the screw 54 are operated.
  • the solid line indicates the toner transport path
  • the dashed line indicates the air discharge path.
  • the toner in the toner cartridge 11113 is transported to the toner discharge chamber 57 through the communication passage 48 . Then, the toner conveyed to the toner discharge chamber 57 is discharged downward from the frame opening 52 formed in the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 in the toner discharge chamber 57 .
  • the sheet member 210 fixed to the screw 54 enters the frame opening 52 while rotating together with the screw 54 .
  • the toner staying near the frame opening 52 can be loosened and the toner can be urged to be discharged from the frame opening 52 .
  • the screw 54 of the toner cartridge 11113 is not driven for a long time, the toner in the toner cartridge 11113 may become tight and difficult to fall out of the frame opening 52 . Even in such a case, since the toner can be loosened by the sheet member 210, the toner can be discharged from the frame opening 52 satisfactorily.
  • the toner discharged from the frame body opening 52 joins the internal space of the second duct member 682B.
  • air is continuously sent from the fan 158 to the duct 680B.
  • the duct 680B is composed of a first duct member 681 and a second duct member 682B, and the air sent from the fan 158 is sent via the first duct member 231 to the second duct member 682B.
  • the holes 685 are periodically opened and closed by one of the shutter configurations described above. Accordingly, the internal pressure (internal atmospheric pressure) of duct 680B periodically fluctuates, and a difference is generated between the external atmospheric pressure of toner cartridge 11113 and the internal atmospheric pressure of duct 680B.
  • the hole 685 is blocked by the shutter mechanism positioned at the blocking position, the air is sent to the duct 680B by the fan 158, so that the internal pressure of the duct 680B is positive, that is, higher than the atmospheric pressure outside the toner cartridge 11113. Become.
  • the hole 685 is opened, and the compressed air is discharged from the hole 685 so as to reduce the internal pressure of the duct 680B.
  • the toner discharged from the hole 685 is mixed with the compressed air and is forced to be discharged to the inside of the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100 in a favorable manner.
  • the toner cartridge 11113 may be provided with the shutter member 241 described in the second embodiment.
  • the inner diameter of the receiving port 246 of the image forming apparatus 100 is defined as length D3 (see FIG. 42), the inner diameter of the frame body opening 52 is defined as length D4 (see FIG. 37A), and as shown in FIG.
  • D5 be the inner diameter
  • D6 be the inner diameter of the exhaust port 235 (diameter of the inner circle)
  • D7 be the outer diameter of the exhaust port 235 (diameter of the outer circle).
  • Expressions (1) to (4) are relational expressions set so that toner and air can be smoothly discharged from the frame body opening 52, the hole 236, and the exhaust port 235.
  • the length D4 which is the inner diameter of the frame opening 52 through which the toner passes
  • the length D5, which is the inner diameter of the hole 236, must be 1.0 [mm] or more for smooth passage of the toner.
  • the length (D7-D6) which is the difference between the inner diameter and the outer diameter of the exhaust port 235, must be 0.5 [mm] or more. This is because if the length (D7-D6) is made smaller, the air velocity increases, but there is an increase in torque due to pressure loss.
  • the inner diameter (length D5) of hole 236 is smaller than the outer diameter (length D7) of exhaust port 235 .
  • the areas of the frame opening 52, the hole 236 and the exhaust port 235 are preferably 0.78 [mm 2 ] or more.
  • the area of the frame opening 52, the hole 236, and the exhaust port 235 is preferably 117 [mm 2 ] or less.
  • D3 6.0 [mm]
  • D4 6.5 [mm]
  • D5 3.0 [mm]
  • D6 4.5 [mm]
  • D7 6.0 [mm]. It is set to 5 [mm].
  • both the toner passing through the frame opening 52 and discharged from the hole 236 and the air discharged from the exhaust port 235 must be supplied to the receiving port 246 on the apparatus main body 100B side.
  • the closest distance between the hole 236 and the exhaust port 235 is 6 in the horizontal direction (X direction, Z direction) perpendicular to the toner discharge direction (Y2 direction). mm]. That is, the minimum value of the distance measured along the horizontal direction for the thickness of the wall separating the hole 236 and the exhaust port 235 is within 6 [mm].
  • the exhaust port 235 is perpendicular to the discharging direction (Y2 direction) of the toner discharged from the frame opening 52. They are adjacent within D [mm] in the direction.
  • D [mm] is the diameter (inner diameter) of the receiving port 246, when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction)
  • the frame Body opening 52 and exhaust port 235 are said to be adjacent to each other.
  • Aperture 236 and outlet 235 are adjacent so that toner and air, respectively, can be discharged to the same inlet 246 .
  • the mixed toner and air can flow into the receiving port 246 of the image forming apparatus 100 in a state where the toner and the air are mixed. can be done.
  • the toner discharged from the toner cartridge 13 can be conveyed by the air generated by the fan 158, and the toner discharging and conveying properties can be improved.
  • the exhaust port 235 is arranged so that at least a portion of the exhaust port 235 overlaps the frame body opening 52 when viewed in the ejection direction (Y2 direction) of the toner ejected from the hole 236 .
  • a toner cartridge 12113 has a duct 330 that guides air sent from the fan 158 (see FIG. 36).
  • the duct 330 has a first duct member 231, a second duct member 332, and a third duct member 333, as shown in FIG.
  • the first duct member 231 is connected to the fan 158 and passes inside the supply frame 50 .
  • the second duct member 332 has flexibility and elasticity, is formed in a pipe shape, and extends in a substantially vertical direction (Y direction). One end of the second duct member 332 is connected to the external connection portion 231 c of the first duct member 231 and the other end is connected to the duct connection portion 333 b of the third duct member 333 .
  • a guide member 334 is fixed to the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 .
  • the guide member 334 includes a horizontally extending flat plate portion 334a, a first support wall 334b rising from the downstream end of the flat plate portion 334a in the X2 direction, and a second supporting wall 334c rising from the downstream end of the flat plate portion 334a in the X1 direction. and have
  • the third duct member 333 is supported by the supply frame 50 and the guide member 334 so as to be movable in the Z direction. More specifically, the movement of the third duct member 333 in the Y direction is restricted by the bottom surface 50d of the replenishment frame 50 and the flat plate portion 334a. Further, the third duct member 333 is restricted from moving in the X direction by the first support wall 334b and the second support wall 334c of the guide member 334, and is guided so as to be movable in the Z direction.
  • the third duct member 333 includes a hollow square pipe-shaped pipe portion 333a, a duct connection portion 333b connected to the second duct member 332, a sealing portion 333c, a stepped portion 333d, an exhaust port 336, and a cover. and an engaging portion 341d.
  • An elastic sealing member 335 is adhered to the sealing portion 333c.
  • a spring 343 is compressed between the third duct member 333 and the supply frame 50, and the third duct member 333 is biased in the Z2 direction by the biasing force of the spring 343 as a second biasing portion. It is
  • the third duct member 333 biased by the spring 343 is positioned at the shielding position by abutting the abutment surface 50k of the replenishment frame 50 with the stepped portion 333d.
  • the exhaust port 336 is provided at the downstream end of the third duct member 333 in the mounting direction (Z2 direction) of the toner cartridge 12113. It is a circular through hole penetrating from the top surface to the bottom surface. That is, the exhaust port 336 opens downward. Further, the pipe portion 333 a communicates with an exhaust port 336 through a communication hole 337 .
  • the engaged portion 341 d of the third duct member 333 is pressed by the engaging portion 245 provided in the image forming apparatus 100 when the toner cartridge 12113 is attached to the image forming apparatus 100 . be. Thereby, the third duct member 333 is moved from the blocking position to the open position against the biasing force of the spring 343 . When the third duct member 333 is in the open position, the exhaust port 336 communicates with the receiving section of the image forming apparatus.
  • duct 330 when the third duct member 333 is in the shielding position is the shielding position
  • the duct 330 when the third duct member 333 is in the open position is the open position
  • the duct 330 is in the shielding position and the open position. It is possible to transition to and from the position.
  • the duct 330 is configured to be movable with respect to the replenishment frame 50, blocks the frame opening 52 at the blocking position, and opens the frame opening 52 at the opening position. That is, in the present embodiment, duct 330 can be regarded as also serving as a shutter member for opening and closing frame body opening 52, which is a toner discharge port.
  • FIG. 43(a) is a front view showing the third duct member 333 positioned at the shielding position
  • FIG. 43(b) is a bottom view showing the third duct member 333 positioned at the shielding position.
  • (c) is a cross-sectional view showing the third duct member 333 positioned at the shielding position.
  • 44(a) is a front view showing the third duct member 333 positioned at the open position
  • FIG. 44(b) is a bottom view showing the third duct member 333 positioned at the open position.
  • (c) is a cross-sectional view showing the third duct member 333 positioned at the open position.
  • the third duct member 333 is positioned at the shielding position due to the action of the spring 343.
  • the frame body opening 52 is shielded by the sealing portion 333 c of the third duct member 333 and the sealing member 335 . Therefore, the toner is not discharged outside from the frame opening 52 .
  • the exhaust port 336 is not adjacent to the frame opening 52 when the duct 330 is positioned at the second shielding position.
  • the toner cartridge 12113 When the toner cartridge 12113 is attached to the image forming apparatus 100 as shown in FIGS. It moves to the open position by being pressed. At least part of the duct 330, that is, the second duct member 332 has flexibility and elasticity. As the third duct member 333 moves, the second duct member 332 deforms.
  • the exhaust port 336 is adjacent to the frame opening 52 in the toner discharge direction (Y2 direction) of the frame opening 52 .
  • the exhaust port 336 is arranged downstream of the frame body opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) and so as to overlap the frame body opening 52 when viewed in the discharge direction (Y2 direction).
  • the toner discharged from the frame body opening 52 is discharged to the main body of the image forming apparatus 100 through the exhaust port 336 .
  • the air sent by the fan 158 passes through the pipe portions 333 a of the first duct member 231 , the second duct member 332 and the third duct member 333 and joins the exhaust port 336 from the communication hole 337 .
  • the exhaust port 336 is periodically opened and closed by one of the shutter configurations (shielding member, airflow shielding member) described above. Accordingly, the internal pressure (internal air pressure) of the duct 330 periodically fluctuates, and a difference occurs between the external air pressure of the toner cartridge 12113 and the internal air pressure of the duct 330 . In a state where the exhaust port 336 is blocked by the shutter mechanism positioned at the blocking position, air is sent to the duct 330 by the fan 158 so that the internal pressure of the duct 330 is positive, that is, higher than the atmospheric pressure outside the toner cartridge 12113 . get higher
  • the frame opening 52 can be regarded as a toner discharge port for discharging the toner stored in the toner storage chamber 49 .
  • the exhaust port 336 of the duct 330 and the frame body opening (toner discharge port) 52 of the replenishment frame body 50 are adjacent to each other, it can be considered that they are connected to each other.
  • the toner transport path (movement path) from the toner storage chamber 49 to the toner discharge port (frame body opening 52) and the air transport path from the pump 58 to the exhaust port 336 ( paths of travel) are substantially separated. Therefore, the same effect as in the ninth embodiment can be produced.
  • the eleventh embodiment is obtained by changing the configuration of the duct 680 of the ninth embodiment. Therefore, the configuration similar to that of the ninth embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the figure for explanation.
  • the toner cartridge 13113 includes a replenishment frame 50C as a casing and a duct 430 for exhausting air sent from the fan 158 through an exhaust port 435.
  • the replenishment frame 50C rotatably supports the screw 54, and the bottom surface 50d of the replenishment frame 50C is formed with a frame opening 52C for discharging toner from the inside of the replenishment frame 50C to the outside.
  • the screw 54 conveys the toner in the first direction DR1.
  • the duct 430 has a fixed duct 431 communicating with the fan 158 and a screw duct 432 communicating with the fixed duct 431 and having an exhaust port 435 .
  • the screw duct 432 is rotatably supported by the replenishment frame 50C about a rotation axis extending in the vertical direction (Y direction).
  • the screw duct 432 has a hollow pipe portion 432a and a screw portion 432b fixed to the outer peripheral surface of the pipe portion 432a.
  • the screw portion 432b as the second conveying portion conveys the sheet in the second direction DR2 intersecting the first direction DR1 toward the frame opening 52C by rotating.
  • the rotation of the screw 54 is transmitted to the screw duct 432 via bevel gears or worm gears (not shown). Therefore, the conveying direction of the toner conveyed in the first direction DR1 parallel to the Z2 direction by the rotating screw 54 is switched to the second direction DR2 parallel to the Y2 direction by the rotating screw duct 432 .
  • the exhaust port 435 overlaps the frame opening 52C when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction) of the frame opening 52C. More specifically, the exhaust port 435 is arranged inside the frame opening 52C. Therefore, the toner conveyed in the Y2 direction by the screw duct 432 is discharged to the main body of the image forming apparatus 100 through the frame opening 52C.
  • the frame body opening 50C can be regarded as a toner discharge port.
  • the toner can be smoothly conveyed to the frame opening 52C by the screw duct 432 rotated by the driving force of the screw 54, thereby improving the toner discharging property (conveying property). be able to. Further, the toner discharged from the frame body opening 52C is urged by the air that is intermittently discharged from the exhaust port 435, so that the toner can be discharged to the inside of the image forming apparatus 100 satisfactorily.
  • the duct 430 is arranged only inside the supply frame 50C, the size of the toner cartridge 13113 can be reduced. Also in the present embodiment, any one of the shutter members (shielding member, airflow shielding member) described above may be used to periodically block the airflow generated by the fan 158 .
  • the twelfth embodiment applies a gas cylinder unit 800 instead of the fan 158 of the second embodiment. Therefore, the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the drawings.
  • a toner cartridge 14113 according to the twelfth embodiment, as shown in FIGS. 46(a) to 47(b), has a replenishment frame 50, a gas cylinder unit 800, and a drive train 160H. .
  • a drive train 160 ⁇ /b>H as a drive transmission section has a drive input gear 59 , a cylinder operating gear 790 and a screw gear 164 .
  • a driving force is input to the driving input gear 59 from the image forming apparatus 100 .
  • the cylinder operating gear 790 meshes with the drive input gear 59 and the screw gear 164 .
  • a cylindrical cam 801 is integrally attached to the cylinder operating gear 790 .
  • the gas cylinder unit 800 has a cylindrical cam 801 , a gas cylinder 802 inserted into and held by the cylindrical cam 801 , and a link member 803 .
  • the cylindrical cam 801 has a first groove 801a and a second groove 801b extending in the circumferential direction.
  • the second groove 801b is positioned downstream in the Z1 direction from the first groove 801a, and the first groove 801a and the second groove 801b are smoothly connected to each other.
  • two first grooves 801a and two second grooves 801b are provided with phases different from each other by 180 degrees.
  • the link member 803 has a connecting portion 803 a connected to a connecting portion 802 e of the gas cylinder 802 , and the gas cylinder 802 is held between the cylindrical cam 801 and the link member 803 . Further, the link member 803 has protrusions 803b and 803c that can be engaged with the first groove 801a and the second groove 801b. In the present embodiment, two first grooves 801a and two second grooves 801b are provided with phases different from each other by 180 degrees. It engages only with one of the two grooves 801b.
  • the rotation of the link member 803 is restricted by the side cover 162 . Further, the link member 803 can press the gas cylinder 802 by rotating the cylindrical cam 801 .
  • the gas cylinder 802 has a gas container 802a, a spring seat 802b, a nozzle 802c, and a spring 802d.
  • a safe gas such as nitrogen is enclosed in the gas containing portion 802a. Nitrogen is preferred because it is non-flammable and does not adversely affect equipment, etc., but other gases may be used.
  • the spring seat 802b is fixed to the gas storage portion 802a inside the gas storage portion 802a.
  • the nozzle 802c is supported so as to be able to advance and retreat with respect to the gas containing portion 802a. Also, the pressure inside the gas cylinder is set higher than the atmospheric pressure.
  • a spring 802d is compressed between the nozzle 802c and the spring seat 802b, and in the natural state, the nozzle 802c is biased in the Z1 direction by the biasing force of the spring 802d.
  • the stepped portion 802f of the nozzle 802c abuts against the gas containing portion 802a, thereby shielding the space between the nozzle 802c and the gas containing portion 802a.
  • the gas cylinder 802 is said to be in a closed state.
  • the projections 803b and 803c of the link member 803 are engaged with the first groove 801a as shown in FIG. 47(a).
  • the gas containing portion 802a moves relative to the nozzle 802c in the Z1 direction against the biasing force of the spring 802b.
  • a gap SP7 is formed between the gas containing portion 802a and the nozzle 802c, and the gas is sent to the toner discharge chamber 57 through the gap SP7.
  • the gas cylinder 802 is configured to be capable of ejecting gas into the toner discharge chamber 57 by relatively moving the gas container b802a and the nozzle 802c relative to each other. At this time, the gas cylinder 802 is said to be in an open state.
  • the gas container 802a and the nozzle 802c constitute a valve of the gas cylinder 802.
  • the driving force is transmitted to the gas containing portion 802a via the cylinder operating gear 790, the cylindrical cam 801, and the link member 803.
  • the transmission of this driving force reciprocates the gas containing portion 802a, and the gas containing portion 802a and the nozzle 802c move relative to each other.
  • the valve formed by the gas containing portion 802a and the nozzle 802c is periodically opened and closed, and the gas is ejected from the gas cylinder 802, and the ejection of the gas is stopped.
  • the cylindrical cam 801 and the link member 803 are cams serving as a drive converting portion that converts the rotary motion of the cylinder operating gear 790 into translational motion and reciprocating motion of the gas containing portion 802a. That is, the cylindrical cam 801 and the link member 803 convert the rotational force into the force for opening and closing the valve.
  • These are examples of drive converters, and known mechanical elements can also be used as drive converters.
  • the gas cylinder 802 periodically repeats the closed state and the open state as the cylinder operating gear 790 rotates.
  • the gas in the gas cylinder 802 is ejected to the toner discharge chamber 57 .
  • the toner in the toner discharge chamber 57 is sent to the frame opening 52 by this gas, and the toner is vigorously discharged from the frame opening 52 together with the gas and the air inside the toner discharge chamber 57 .
  • the pressure of the gas ejected from the gas cylinder 802 can satisfactorily discharge the toner into the apparatus main body 100B of the image forming apparatus 100 and transport the toner inside the apparatus main body 100B.
  • the toner in the toner discharge chamber 57 can be agitated and released from the frame opening 52 .
  • the gas cylinder 802 can forcefully send gas to the toner discharge chamber 57 even if the amount of relative movement in the Z direction between the nozzle 802c and the gas containing portion 802a is small. Therefore, the size of the gas cylinder unit 800 can be reduced in the Z direction.
  • the gas cylinder 802 opens and closes according to the rotation of the drive input gear (drive input member, drive receiving member) 59).
  • the number of times the gas cylinder 802 is opened per unit time that is, the number of times the gas is discharged per unit time is set to be greater than the number of times the drive input gear 59 rotates per unit time. set.
  • the high-pressure gas contained in the gas cylinder 802 is periodically discharged. , produced a periodically changing air current.
  • a shutter member shielding member, airflow shielding member
  • the various shutter configurations described in the above embodiments may be provided.
  • the gas cylinder 802 or the gas cylinder unit 800 including the gas cylinder 802 in the present embodiment is a blower section (blower, blower, airflow generation mechanism) configured to send gas and generate an airflow.
  • the fan 158 which is the air-blowing unit described above, was configured to blow surrounding gas, that is, air.
  • the gas cylinder 802 has a structure in which a gas held inside itself, such as nitrogen, is ejected to the outside.
  • the thirteenth embodiment is configured to convey toner by a method different from that of the first embodiment. Therefore, the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the drawings.
  • a toner cartridge 15113 according to the thirteenth embodiment has, as shown in FIG. ing.
  • the rotary container 810 has a helical groove 811 on its outer peripheral surface, and as shown in FIG. As a result, the toner in the rotary container 810 can be discharged from the frame body opening 52 .
  • FIG. 51(a) is a side view showing the drive train 160J of the toner cartridge 15113
  • FIG. 51(b) is a cross-sectional view showing the drive train 160J of the toner cartridge 15113
  • FIG. 51(c) is another sectional view showing the drive train 160J of the toner cartridge 15113.
  • the drive train 160J has a drive input gear 812, a fan input gear 813, an idler gear 814, and a container rotation gear 815.
  • Drive is input to the drive input gear 812 from the drive output member 100a of the image forming apparatus 100 (see FIG. 10B).
  • a small gear 813 a of a fan input gear 813 and an idler gear 814 mesh with the drive input gear 812 .
  • fan input gear 813 rotates.
  • Drive of fan input gear 813 is transmitted to fan 158 via acceleration mechanism 161 .
  • the idler gear 814 meshes with a container rotating gear 815 fixed to the rotating container 810 .
  • the driving force of the driving input gear 812 is transmitted to the fan 158 and the rotating container 810 respectively.
  • the 14th embodiment is configured to convey toner by a method different from that of the first embodiment. Therefore, the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted from illustration or given the same reference numerals in the drawings.
  • the toner cartridge 16113 according to the fourteenth embodiment, as shown in FIGS. have.
  • the crank 821 has a rotating shaft 821a rotatably supported by the supply frame 50 and an arm portion 821b eccentric from the rotating shaft 821a.
  • One end portion 820a of the conveying member 820 is attached to the arm portion 821b.
  • the conveying member 820 is provided with a shaft portion 820b on the side opposite to the one end portion 820a. there is
  • a driving input gear 59 and a fan input gear 260 meshing with the driving input gear 59 are rotatably supported on the downstream side surface of the replenishment frame 50 in the mounting direction (Z2 direction).
  • the driving force of 260 drives the fan 158 .
  • a first gear 823 and a second gear 824 meshing with the first gear 823 are rotatably supported on the side surface of the supply frame 50 in the X2 direction. These first gear 823 and second gear 824 are sandwiched and held between the replenishment frame 50 and the plate member 825 .
  • a rotating shaft 821a of a crank 821 is fixed to the center of the axis of the second gear 824, and the crank 821 rotates around the rotating shaft 821a as the second gear 824 rotates.
  • the first gear 823 has a plurality of mountain-shaped teeth 823a, and the teeth 823a are configured to mesh with the drive input gear 59 and the second gear 824. That is, when the driving input gear 59 rotates, the conveying member 820 moves with the rotation of the crank 821 .
  • the shaft portion 820b of the conveying member 820 is inserted into the guide groove 827 and guided.
  • the guide groove 827 has a first groove 827a extending parallel to the Z direction, and a second groove 827b and a third groove 827c inclined with respect to the first groove 827a.
  • the first groove 827a, the second groove 827b and the third groove 827c have a triangular shape as a whole, and the length of the first groove 827a is the sum of the lengths of the second groove 827b and the third groove 827c.
  • a connecting portion between the first groove 827a and the second groove 827b is provided with a pressure spring 828 that can rotate around a rotation shaft 828a.
  • the shaft portion 820b of the conveying member 820 is arranged at the connecting portion between the first groove 827a and the third groove 827c.
  • the crank 821 rotates clockwise from this state, as shown in FIGS. 55(a) to (c)
  • the shaft portion 820b is guided by the first groove 827a and moves.
  • the shaft portion 820b can rotate the pressing spring 828 upward around the rotating shaft 828a and pass through.
  • the pressing spring 828 prevents the shaft portion 820b from returning to the first groove 827a and guides the shaft portion 820b to the second groove 827b. From this state, when the crank 821 rotates clockwise, as shown in FIGS. return.
  • the conveying member 820 moves in the Z1 direction, that is, in the direction away from the frame body opening 52. As shown in FIG.
  • the length of the first groove 827a is shorter than the sum of the lengths of the second groove 827b and the third groove 827c. Further, when the crank 821 rotates about 180 degrees, the shaft portion 820b moves from the starting end to the terminal end of the first groove 827a. Furthermore, by rotating the crank 821 about 180 degrees, the shaft portion 820b moves from the starting end of the second groove 827b to the terminal end of the third groove 827c.
  • the conveying member 820 advances relatively slowly when the shaft portion 820b passes through the first groove 827a and moves in the Z2 direction, and the shaft portion 820b moves toward the second groove 827b and the third groove 827c.
  • the toner in the replenishment frame 50 stays on the conveying member 820 and is conveyed in the Z2 direction when the conveying member 820 moves slowly in the Z2 direction.
  • the conveying member 820 is provided with walls 820c forming a plurality of grooves, and the toner T is pushed by the walls 820c to move in the Z2 direction and the X2 direction. In this way, the toner T in the toner storage chamber 49 moves toward the discharge port 52 .
  • the toner in the replenishment frame 50 does not remain on the conveying member 820, passes through the grid hole, and is hardly conveyed in the Z1 direction.
  • the toner is transported in the Z2 direction by the transporting member 820 due to the difference between the transport speed of the toner in the Z1 direction and the transport speed in the Z2 direction.
  • the slatted conveying member 820 driven by the crank 821 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. You may In other words, the conveying member 820 may have any structure as long as the conveying speed of the toner in the Z1 direction and the Z2 direction by the conveying member 820 is utilized. Moreover, each of the above-described embodiments may be combined as appropriate. ⁇ Fifteenth Embodiment>
  • the toner cartridge has ducts (gas path, ventilation path, air conveyance path), and the ducts provide air paths and toner paths.
  • air is intermittently discharged by periodically obstructing the air flow by the fan with the shutter member.
  • the toner cartridge 13 disclosed in this embodiment has a pump 58 (see FIG. 58) that generates periodic airflow instead of the fan.
  • FIG. 57 is a perspective view showing the toner cartridge 13.
  • FIG. 58 is an exploded perspective view showing the toner cartridge 13.
  • FIG. 59 is a sectional view showing the toner cartridge 13.
  • the toner cartridges 13 (13Y, 13M, 13C) of this embodiment have a supply frame 50 as a casing.
  • the supply frame 50 has a container portion 50a and a lid portion 50b, and is configured by attaching the lid portion 50b to the container portion 50a.
  • An internal space 51 is formed inside the replenishment frame 50 by the container portion 50a and the lid portion 50b.
  • the lid portion 50b is positioned at the end of the toner cartridge 13 in the Y1 direction, and forms the top surface of the toner cartridge 13 and the replenishment frame 50. As shown in FIG.
  • a partition member 55 is arranged in the internal space 51 of the replenishment frame 50 .
  • the partition member 55 further divides the internal space 51 into a plurality of areas. That is, as shown in FIGS. 58 and 59, the internal space 51 is divided by the partition member 55 into a plurality of chambers including the toner storage chamber 49, the communication passage 48, and the toner discharge chamber 57.
  • the toner storage chamber 49 is a room (storage chamber) for storing toner.
  • the toner discharge chamber 57 has a frame opening 52, which will be described later, and communicates with the outside of the toner cartridge 13 via the frame opening 52 and a hole 236, which will be described later (see FIGS. 68(c) and 74). be.
  • the communication path 48 is a toner path that allows the toner storage chamber 49 and the toner discharge chamber 57 to communicate with each other.
  • the partition member 55 can be regarded as a part of the replenishment frame 50 , and the partition member 55 can actually be formed integrally with the replenishment frame 50 . It should be noted that the partitioning of the internal space 51 of the replenishment frame 50 as described above is merely an example, and the layout can be appropriately changed as required.
  • a drive train 160 comprising a drive input gear 59, a cam gear 60, and a screw gear 64, and an air blower (blower, blower, airflow generation mechanism) are provided.
  • a pump 58 as a pump 58 and the like are attached.
  • the drive train 160 and the pump 58 are covered by side covers 62 , which are attached to the supply frame 50 .
  • the cam gear 60 is restricted from moving in the Z1 and Z2 directions by the side cover 62 and the replenishment frame 50 .
  • a stirring member 53 and a screw 54 are rotatably supported on the supply frame 50 .
  • the stirring member 53 and the screw 54 are rotatable about parallel axes extending in the Z direction, and the screw 54 is arranged downstream of the stirring member 53 in the X2 direction.
  • the stirring member 53 is arranged in the toner storage chamber 49 and has a rotary shaft 53a and a stirring sheet (not shown) having one end attached to the rotary shaft 53a and the other free end. there is The stirring member 53 rotates to stir the toner in the toner storage chamber 49 with the stirring sheet, and feeds the toner to the screw 54 .
  • a wall 50a1 arranged between the stirring member 53 and the screw 54 is provided inside the toner storage chamber 49, and the wall 50a1 protrudes upward from the floor surface of the toner storage chamber 49.
  • the wall 50a1 is arranged close to the screw 54 and extends in the axial direction (Z direction) of the screw 54, that is, along the toner transport direction.
  • Z direction the screw 54
  • the screw 54 can stably convey toner around it.
  • a space is provided between the wall 50a1 and the cover portion 50b of the replenishment frame 50. As shown in FIG. Therefore, the stirring member 53 can send the toner to the screw 54 through the space between the wall 50a1 and the lid portion 50b.
  • the communication passage 48 is a space or opening that communicates the toner storage chamber 49 with a toner discharge chamber 57, which will be described later, and is a passage through which toner moves.
  • the communication path 48 is formed by the partition member 55 and the replenishment frame 50 .
  • At least part of the screw 54 is arranged in the communicating passage 48 .
  • a part of the screw 54 is exposed to the toner storage chamber 49 , and conveys the toner in the toner storage chamber 49 along the rotation axis direction of the screw 54 by rotating.
  • the communication path 48 extends along the direction of toner transport by the screw 54 and has a tunnel shape. Moreover, the screw 54 is arranged inside the communication passage 48 by partially covering the screw 54 with the partition member 55 .
  • the tunnel shape of the communicating passage 48 is formed corresponding to the outer shape of the screw 54 . In other words, the communication passage 48 has the role of scraping off the toner conveyed by the screw 54 and conveying the toner in a fixed amount.
  • a part of the toner conveyed by the screw 54 can enter the communication passage 48 and move to the toner discharge chamber 57, but the remaining toner cannot enter the communication passage 48 and cannot move to the toner storage chamber. 49 left.
  • the amount of toner entering the communicating path 48 can be appropriately determined. In other words, only the desired amount of toner can be supplied to the toner discharge chamber 57 by passing the screw 54 through the communication passage 48 .
  • the screw 54 conveys the toner in the direction (Z2 direction) from the front surface (front end) of the toner cartridge 13 to the rear surface (rear end). That is, in the present embodiment, the longitudinal direction of the screw 54, that is, the toner conveying direction of the screw 54 is the same as the longitudinal direction of the toner cartridge 13 (Z direction, front-rear direction).
  • the toner discharge chamber 57 is a space formed by the partition member 55 and the replenishment frame 50, and is arranged downstream of the communication passage 48 in the toner transport direction in which the screw 54 transports toner.
  • a screw gear 64 that receives a rotational force for rotating the screw 54 is arranged near the toner discharge chamber 57, that is, near the rear surface (the end in the Z2 direction) of the replenishment frame 50.
  • the toner discharge chamber 57 also has a frame body opening 52 for discharging toner (developer) from the internal space 51 of the replenishment frame body 50 to the outside.
  • the frame opening 52 is an opening that communicates the inside and outside of the replenishment frame 50 via a hole 236 (see FIGS. 68(c) and 74). Toner can be discharged to the outside of the toner cartridge from the frame body opening 51 through the hole 236 .
  • the frame body opening 52 is formed in the bottom surface 50d of the replenishment frame body 50 and opens toward the bottom of the toner cartridge 13 . That is, the toner moves downward from the frame opening 52 .
  • the frame body opening 52 is arranged on the downstream side of the toner cartridge 13 in the toner conveying direction of the screw 54 . That is, the distance between the frame opening 52 and the rear surface of the toner cartridge 13 (the end in the Z2 direction) is shorter than the distance between the frame opening 52 and the front surface of the toner cartridge 13 (the end in the Z1 direction).
  • the partition member 55 has a cutout 55a on the downstream side of the screw 54 in the toner conveying direction, and the toner discharge chamber 57 is partly opened upward by the cutout 55a. That is, the toner discharge chamber 57 is not a space sealed by the partition member 55 and the replenishment frame 50 .
  • the toner in the toner discharge chamber 57 flows through the notch 55a. It can escape to the containment room 49. As a result, clogging of toner in the toner discharge chamber 57 can be suppressed.
  • the partition member 55 When the amount of toner conveyed from the communication passage 48 by the screw 54 is set to be smaller than the amount of toner discharged from the frame body opening 52, the partition member 55 is not provided with the notch 55a.
  • the toner discharge chamber 57 may be sealed.
  • a pump 58 is arranged near the rear surface of the toner cartridge 13 (the end in the direction of the arrow Z2).
  • the pump 58 has a retractable or reciprocable bellows 58a.
  • the bellows portion 58a has flexibility and can be deformed by stretching (reciprocating motion).
  • the bellows portion 58a is a region whose volume is variable by expansion, contraction and deformation.
  • the inside of the pump 58 communicates with a pump connection hole 231b1 (see FIG. 67) of the first duct member 231, which will be described later.
  • the pump 58 can change the internal volume of the bellows portion 58a by reciprocating, ie, expanding and contracting, the bellows portion 58a by a drive train 160 and a link member 61, which will be described later. This allows the pump 58 to act on the first duct member 231 (see FIG. 67). [Pump expansion and contraction, reciprocating motion]
  • FIGS. 60(a) to 61(b) 60(a) is a perspective view of the rear end of the toner cartridge 13 viewed from below, and FIG. 60(b) is a perspective view of the rear end of the toner cartridge 13 viewed from above.
  • 61(a) is a perspective view showing a state in which the pump 58 is extended, and
  • FIG. 61(b) is a perspective view showing a state in which the pump 58 is contracted.
  • the side cover 62 is shown shifted rearward in order to show the rotational drive transmission path.
  • a drive train 160 is arranged on the rear side of the toner cartridge 13, that is, in the vicinity of the rear surface.
  • the drive train 160 of this embodiment includes a drive input gear 59 , a cam gear 60 and a screw gear 64 .
  • the drive input gear 59 has a drive receiving portion 59a and a gear portion 59b.
  • the cam gear 60 is provided with a cam groove 60a.
  • a cylindrical portion of the cam gear 60 in which the cam groove 60a is formed is sometimes called a cam portion.
  • the cam groove 60a is formed in a meandering manner, and has a peak portion 60b displaced rearward and a valley portion 60c displaced forward.
  • the direction of the axis of the cam gear 60 is parallel to the Z-axis.
  • a link member 61 as a reciprocating member has a cam protrusion 61a, and is arranged in a state where the cam protrusion 61a is engaged with the cam groove 60a. Further, the link member 61 has a slide protrusion 61b and is arranged in a state of being engaged with the slide groove 62b of the side cover 62. As shown in FIG. Therefore, the link member 61 is supported by the side cover 62 so as to be movable in the front-rear direction (Z-direction) while its movement in the rotational direction around the axis Z, which is the central axis of the pump 58, is restricted. That is, the link member 61 can reciprocate in the direction of the axis Z of the cam gear 60 (Z direction).
  • the side cover 62 is a cover member for covering and protecting the pump 58 , is positioned at the end of the toner cartridge 13 in the Z2 direction, and forms the rear surface (rear end) of the toner cartridge 13 .
  • the side cover 62 may be regarded as part of the frame (casing) of the toner cartridge 13 together with the replenishment frame 50 .
  • the replenishment frame 50 may be particularly called a frame main body (casing main body).
  • the pump 58 described above is provided with a connecting portion 58b, and the link member 61 and the pump 58 are connected at the connecting portion 58b.
  • a rotational drive is input to the toner cartridge 13 from a drive output member (coupling member on the main body side) 100 a provided in the main body of the image forming apparatus 100 . That is, the driving force receiving portion (coupling portion) 59a of the driving input gear 59 provided on the cartridge is connected to the driving output member 100a, so that the driving force receiving portion 59a receives the rotational force (driving force). As a result, the driving input gear 59 rotates, and driving force is transmitted from the driving input gear 59 to each member of the toner cartridge 13 .
  • the first engaging portion 71 and the second engaging portion 72 of the side cover 62 shown in FIG. is engaged with an engaged portion (not shown). This determines the position of the cartridge 13 inside the image forming apparatus 100 .
  • a storage element 70 is arranged on the side cover 62 , and the storage element 70 is an element that stores information about the toner cartridge 13 . Examples of the information include the driving status of the toner cartridge 13 and the color of the toner stored inside the toner cartridge 13 .
  • the memory element 70 is an IC chip, and has a conductive contact on its surface for electrical connection with a contact (not shown) provided on the main body of the image forming apparatus 100. ing. When the toner cartridge 13 is attached to the image forming apparatus 100 , the memory element 70 is electrically connected to contacts provided on the image forming apparatus 100 .
  • the drive input gear 59 is connected to the rotating shaft 53a of the stirring member 53, and the rotation of the drive input gear 59 causes the stirring member 53 to rotate.
  • the gear portion 59b of the drive input gear 59 is engaged with the gear portion 60d of the cam gear 60 to transmit rotational drive to the cam gear 60.
  • the gear portion 60d of the cam gear 60 is engaged with the screw gear 64, and the screw gear 64 rotates.
  • a screw 54 (see FIG. 59 ) is connected to the screw gear 64 , and the screw 54 is driven by rotational drive transmitted from the screw gear 64 to the screw 54 .
  • the diameter of the gear portion 60d of the cam gear 60 is smaller than the diameter of the cylindrical portion (cam portion) of the cam gear 60 in which the cam groove 60a is formed.
  • the drive input gear 59 is a drive input member (drive receiving member, rotational force receiving member, rotational input member) to which a driving force (rotational force) is input from the outside of the toner cartridge 13 (that is, the main body of the image forming apparatus 100). member).
  • the drive input gear 59 is a coupling member on the side of the toner cartridge 13 configured to be coupled with the drive output member (coupling member on the main body side) 100a.
  • the drive input gear 59 also serves as a drive transmission member (gear member) for transmitting drive force to each member of the cartridge. That is, the driving input gear 59 has both a driving force receiving portion 59a to which the driving force is input and a gear portion 59b for outputting the driving force to another member of the toner cartridge 13. As shown in FIG. The gear portion 59 b is arranged on the outer peripheral surface of the drive input gear 59 .
  • the rotational force (driving force) input to the drive input gear 59 is used not only to drive the screw 54 and the stirring member 53 but also to drive the pump 58 .
  • a configuration for converting the rotational force (driving force) received by the drive input gear 59 into reciprocating motion and for extending and contracting the pump 58 and reciprocating motion will be described.
  • the link member 61 is allowed to move in the direction of the axis Z by the slide protrusion 61b of the link member 61 and the slide groove 62b of the side cover 62. Rotational movement about Z is restricted. Therefore, when the cam gear 60 is rotated by being rotationally driven, the cam protrusion 61a of the link member 61 alternately passes through the peaks 60b and the valleys 60c of the cam groove 60a of the cam gear 60, and the link member 61 moves forward and backward. reciprocate.
  • the coupling portion 58b connected to the link member 61 also reciprocates.
  • the reciprocating motion of the connecting portion 58b expands and contracts the bellows portion 58a of the pump 58, and the internal volume of the pump 58 varies periodically.
  • the connecting portion 58b is a force receiving portion that receives force from the link member 61 for expanding and contracting the pump 58. As shown in FIG.
  • the rotational force received by the drive input gear 59 is converted by the link member 61 and the cam gear 60 into a force for expanding and contracting the bellows portion 58 a of the pump 58 to drive the pump 58 .
  • the pump 58 is located radially inward of the rotating cam gear 60 . That is, the pump 58 is inside the cam gear 60 and surrounded by the cam gear 60 . Therefore, the space required for expanding and contracting the pump 58 can be reduced, and the expansion and contraction amount (movement amount) of the pump 58 can be set larger in the limited space.
  • the cam gear 60 and the link member 61 engaged therewith are cams serving as a drive converting portion that converts rotational force into force for reciprocating the pump 58 .
  • Other known mechanical elements such as cranks and links can be used as the drive converter. [Seat material]
  • FIG. A sheet member 210 is fixed to the screw 54 driven by the screw gear 64 as described above, as shown in FIG.
  • the sheet member 210 is arranged in the toner discharge chamber 57 and provided so as to face the frame opening 52 formed in the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 .
  • the screw 54 has a rotary shaft 54a and a helical portion 54b formed integrally with the rotary shaft 54a for conveying toner.
  • a sheet support portion 54c that protrudes radially outward is provided.
  • two seat members 210 are fixed to the screw 54, two seat support portions 54c are also provided. These two seat support portions 54c protrude in opposite directions with respect to the rotating shaft 54a, and a seat member 210 is fixed to each seat support portion 54c. Thereby, the sheet member 210 rotates integrally with the screw 54 .
  • the sheet member 210 is a sheet member made of a resin material such as polycarbonate, for example, and both ends 210a and 210b are tapered. As shown in FIG. 64, the tips 210a and 210b of the sheet member 210 can enter the frame opening 52 when the screw 54 rotates. In other words, the length D2 of the sheet member 210 is longer than twice the distance D1 between the rotation center 54z of the screw 54 and the frame opening 52 (D2>D1 ⁇ 2). As a result, the sheet member 210 can push out the toner to the frame opening 52 while loosening the toner in the vicinity of the frame opening 52 . Therefore, clogging of toner near the frame opening 52 can be suppressed. The toner pushed out toward the frame opening 52 by the sheet member 210 is discharged to the outside of the toner cartridge 13 through a hole 236 (see FIG. 74, etc.), which will be described later.
  • a hole 236 see FIG. 74, etc.
  • the present invention is not limited to this. That is, the number of sheet members fixed to the screw 54 may be one or three or more. Furthermore, a plurality of sheet members may be stacked and attached to one sheet support portion 54c. Also, the material and shape of the sheet member 210 are not limited. [duct]
  • FIG. 65(a) is a perspective view showing the toner cartridge 13
  • FIG. 65(b) is a perspective view of the toner cartridge 13 cut along a plane including the rotation center of the screw 54.
  • FIG. 66 is a bottom view showing the toner cartridge 13.
  • FIG. 67 is a perspective view for explaining the assembly of the duct 230 to the replenishment frame 50.
  • FIG. FIG. 68(a) is a perspective view showing the second duct member 232 and the third duct member 233.
  • FIG. 68(b) is a sectional view showing the second duct member 232 and the third duct member 233.
  • FIG. 68(c) is a perspective view showing the exhaust port 235 and the hole 236 provided in the third duct member 233.
  • the toner cartridge 13 is provided with a duct 230 communicating with the pump 58 .
  • the duct 230 constitutes a conveying path for conveying air from the pump 58 toward an exhaust port 235 which will be described later. That is, the inside of duct 230 is a movement path along which air moves.
  • the duct 230 has a first duct member 231 , a second duct member 232 and a third duct member 233 and is positioned with respect to the supply frame 50 .
  • the first duct member 231 communicates with the internal space of the pump 58 (see FIG. 62) through the air inlet hole 50c provided in the supply frame 50. As shown in FIG.
  • the third duct member 233 is provided with an exhaust port 235 for discharging air and a hole 236 communicating with the frame body opening 52, and the third duct member 233 is provided on the bottom surface 50d of the toner cartridge 13 (see FIG. 62). installed. Although the details will be described later, the toner falling from the frame opening 52 is discharged to the outside of the toner cartridge 13 through the hole 236 .
  • the hole 236 is a toner outlet through which the toner contained in the toner cartridge 13 can be discharged to the outside.
  • the second duct member 232 connects the first duct member 231 and the third duct member 233 .
  • the air sent from the pump 58 to the first duct member 231 through the air inlet hole 50c of the supply frame 50 is guided by the first duct member 231, the second duct member 232 and the third duct member 233. , is discharged from the exhaust port 235 .
  • the first duct member 231 includes a hollow round pipe-shaped pipe portion 231a, a pump connection portion 231b provided at one end of the pipe portion 231a, and a pump connection portion 231b provided at the other end of the pipe portion 231a. and an external connection portion 231c.
  • the pipe portion 231a extends substantially in the Z direction.
  • the pump connection portion 231b is formed in a flange shape and has a pump connection hole 231b1 communicating with the pipe portion 231a.
  • the external connection portion 231c is provided so as to face the side surface 50e of the replenishment frame 50 in the X1 direction, and has an external communication hole 231c1 communicating with the pipe portion 231a.
  • a rectangular hole 50f is formed in the side surface 50e.
  • the first duct member 231 is adhered to the replenishment frame 50 while the pump connection hole 231b1 and the air inlet hole 50c and the external communication hole 231c1 and the hole portion 50f are aligned with each other. More specifically, the first duct member 231 is attached in the internal space 51 of the replenishment frame 50 by bonding the pump connection portion 231b and the external connection portion 231c to the inner surface of the replenishment frame 50, respectively. .
  • the second duct member 232 includes a hollow square pipe-shaped pipe portion 232a and a rectangular frame connecting portion provided at one end of the pipe portion 232a. It has a portion 232b and a duct connection portion 232c provided at the other end of the pipe portion 232a.
  • the pipe portion 232a extends in the vertical direction (Y direction).
  • the frame connecting portion 232b has a communication hole 232b1 communicating with the pipe portion 232a and protrudes in the X1 direction.
  • the duct connection portion 232c has a communication hole 232c1 communicating with the pipe portion 232a.
  • the second duct member 232 is adhered to the replenishment frame 50 in a state where the frame connection portion 232b is engaged with the hole 50f of the replenishment frame 50 . At this time, the external communication hole 231c1 of the first duct member 231 and the communication hole 232b1 of the second duct member 232 are in communication.
  • the third duct member 233 includes a hollow square pipe-shaped pipe portion 233a, a duct connection portion 233b provided at one end of the pipe portion 233a, and a pipe portion 233a. and an exhaust port 235 and a hole 236 provided at the other end of the .
  • the pipe portion 233a extends in the longitudinal direction (Z direction) of the toner cartridge 13.
  • the duct connection portion 233b has a communication hole 233b1 communicating with the pipe portion 233a.
  • the third duct member 233 is adhered to the supply frame 50 while the duct connection portion 232c of the second duct member 232 and the duct connection portion 233b of the third duct member 233 are connected. At this time, the communication hole 232c1 of the second duct member 232 and the communication hole 233b1 of the third duct member 233 are in communication.
  • the exhaust port 235 and the hole 236 are provided on the downstream end side of the pipe portion 233a of the third duct member 233 in the mounting direction of the toner cartridge 13 (Z2 direction).
  • the exhaust port 235 is provided on the bottom surface 233d of the third duct member 233, and the hole 236 is a circular through hole penetrating from the top surface of the third duct member 233 to the bottom surface 233d.
  • the exhaust port 235 is an annular hole that communicates with the pipe portion 233a and surrounds the hole 236, and opens downward.
  • end surface 235a of the edge of the exhaust port 235 and the end surface 236a of the edge of the hole 236 are flush with each other.
  • end face 235a and end face 236a are on the same plane perpendicular to the Y-axis.
  • the end face 235a and the end face 236a are at the same position in a coordinate system parallel to the Y-axis.
  • the end face 235a and the end face 236a are at the same height in the vertical direction.
  • the arrangement of the end face 235a and the end face 236a is not limited to this.
  • one of the end surfaces 235a and 236a may protrude downward relative to the other. That is, the end face 235a and the end face 236a may be positioned at different positions in a coordinate system parallel to the Y-axis (vertical direction).
  • the exhaust port 235 and the hole 236 are arranged adjacent to the frame body opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) of the toner discharged from the hole 236. As shown in FIG. Further, the exhaust port 235 and the hole 236 are arranged downstream of the frame body opening 52 in the toner discharge direction (Y2 direction). Therefore, the toner falling from the frame opening 52 is discharged into the image forming apparatus 100 through the holes 236 .
  • the hole 236 is a toner outlet for discharging toner to the outside of the toner cartridge 13 . Since the frame body opening 52 and the hole 236 are openings communicating with each other, the frame body opening 52 and the hole 236 may be integrally regarded as a toner discharge port.
  • the frame opening 52 is the portion of the toner outlet formed by the supply frame 50
  • the hole 236 is the portion of the toner outlet formed by the duct 230 .
  • the exhaust port 235 is adjacent to the hole 236, which is the toner discharge port, in the horizontal direction (X direction, Z direction). More specifically, exhaust port 235 is arranged to surround hole 236 . Accordingly, air is discharged from the exhaust port 235 so as to surround the toner discharged from the hole 236 .
  • the second duct member 232 and the third duct member 233 may be composed of one member, or may be composed of three or more members. Moreover, in the present embodiment, the first duct member 231, the second duct member 232, and the third duct member 233 are attached by being adhered to the supply frame 50, but the present invention is not limited to this. For example, the first duct member 231, the second duct member 232 and the third duct member 233 may be joined to the supply frame 50 using other joining methods such as welding, welding and brazing. Also, the adhesion positions of the first duct member 231, the second duct member 232 and the third duct member 233 and the replenishment frame 50 may be appropriately selected. [Shutter member]
  • FIG. 69 to 70 the bottom surface 50d of the supply frame 50 is formed with a first support portion 50g, a second support portion 50h, a guide portion 50i, and a spring seat 50j.
  • a return portion 50g1 extending in the horizontal direction (X direction) is formed at the tip, that is, the lower end of the first support portion 50g. ) is formed.
  • a shutter member 241 is supported by the first support portion 50g and the second support portion 50h so as to be movable in the mounting direction of the toner cartridge 13 (Z direction).
  • the shutter member 241 is guided in the mounting direction (Z direction) of the toner cartridge 13 by a groove-shaped guide portion 50i extending in the mounting direction (Z direction) of the toner cartridge 13 .
  • the shutter member 241 is held by the return portions 50g1 and 50h1 so as not to fall from the replenishment frame 50. As shown in FIG.
  • the shutter member 241 has a sealing portion 241a, a spring support portion 241b, a return portion 241c, and an engaged portion 241d.
  • the sealing portion 241a extends in the horizontal direction (X direction) and is configured to be able to shield the exhaust port 235, the toner discharge port 52, and the hole 236 (toner discharge port).
  • a flat-plate-shaped elastic shutter seal 242 is adhered to the sealing portion 241a.
  • the spring support portion 241b extends in the Z1 direction and supports the shutter spring 243 at its root portion.
  • the shutter spring 243 is lightly press-fitted into the spring support portion 241b, and is compressed between the shutter member 241 and the spring seat 50j of the replenishment frame 50.
  • the shutter member 241 is biased in the mounting direction (Z2 direction) of the toner cartridge 13 by the biasing force of a shutter spring 243 as a first biasing portion.
  • the shutter member 241 biased by the shutter spring 243 abuts against the guide rib 62a of the side cover 62 and is positioned at the shielding position.
  • the return portion 241c of the shutter member 241 hits the first support portion 50g when the side cover 62 is removed from the replenishment frame 50 during assembly of the toner cartridge 13 or during maintenance. Therefore, even when the side cover 62 is detached from the replenishment frame 50, the shutter member 241 does not come off from the replenishment frame 50, and the assembling workability and maintainability of the toner cartridge 13 can be improved.
  • the engaged portion 241 d of the shutter member 241 is pressed by an engaging portion 245 (see FIG. 72) provided in the image forming apparatus 100 when the toner cartridge 13 is attached to the image forming apparatus 100 .
  • the shutter member 241 is moved from the blocking position (first blocking position) to the opening position (first opening position) against the biasing force of the shutter spring 243 .
  • FIG. 71(a) is a bottom view showing the shutter member 241 positioned at the blocking position
  • FIG. 71(b) is a bottom view showing the shutter member 241 positioned at the open position.
  • the shutter member 241 when the toner cartridge 13 is not attached to the image forming apparatus 100 , the shutter member 241 is positioned at the shielding position by the biasing force of the shutter spring 243 .
  • the sealing portion 241 a of the shutter member 241 shields the frame opening 52 , the exhaust port 235 and the hole 236 to regulate the discharge of toner and air from the toner cartridge 13 .
  • the sealing portion 241a is arranged so as to overlap the toner discharge port 52, the exhaust port 235, and the hole 236 in bottom view.
  • the engaged portion 241d is pressed by the engaging portion 245 (see FIG. 72), thereby moving the shutter member 241 from the closed position to the open position.
  • the guide ribs 62 a provided on the side cover 62 of the toner cartridge 13 guide the engagement portion 245 . That is, the guide ribs 62 a, 62 a guide the engaging portion 245 to the engaged portion 241 d and also function as guides when the toner cartridge 13 is attached to the image forming apparatus 100 .
  • the engaged portion 241d has a tapered shape at its upstream end in the mounting direction (Z2 direction) of the toner cartridge 13 .
  • the sealing portion 241 a By moving the shutter member 241 to the open position, the sealing portion 241 a opens the frame body opening 52 , the exhaust port 235 and the hole 236 so that toner and air can be discharged from the toner cartridge 13 .
  • the sealing portion 241a is arranged so as not to overlap the frame body opening 52, the exhaust port 235 and the hole 236 in bottom view.
  • FIG. 72 Inside the image forming apparatus 100, a cylindrical receiving portion 246 is provided at a position facing the toner cartridge 13 to be mounted.
  • the receiving portion 246 is composed of an elastic sealing member and has a receiving port 247 for receiving the toner and air discharged from the toner cartridge 13 .
  • the toner dropped from the frame opening 52 of the toner cartridge 13 is discharged from the hole 236 of the third duct member 233, which is the toner discharge port, toward the receiving port 247.
  • the toner passing through the receiving port 247 and the air discharged from the exhaust port 235 are mixed and flow into the L-shaped bent pipe portion 248 provided in the image forming apparatus 100 .
  • the toner is supplied from the pipe portion 248 to the process cartridge 1 through the upstream conveying portion 110 and the downstream conveying portion 120 . That is, the toner conveying device 14 as a supply section has a bent pipe section 248 .
  • the toner discharged from the hole 236 which is the toner discharge port can be vigorously flowed into the pipe portion 248 by the air discharged from the discharge port 235 .
  • the toner can smoothly pass through the interior of the pipe portion 248 .
  • Such a pipe portion 248 is an example of the layout of the toner transport path inside the apparatus main body 100B.
  • the pipe portion 248 may be configured in a thin tubular shape without being bent in an L shape, or may be configured to draw a complicated curve. Even when such a toner transport path is provided inside the apparatus main body 100B, the toner discharged from the frame body opening 52 can be smoothly passed by the air discharged from the exhaust port 235 of the toner cartridge 13. .
  • FIG. 75 As described above, the driving force is supplied to the toner cartridge 13 from the driving force output member 100a (see FIG. 60A) provided in the image forming apparatus 100, so that the pump 58 and the screw are driven as shown in FIG. 54 is activated.
  • the solid line indicates the toner transport path
  • the dashed line indicates the air discharge path.
  • the rotation of the screw 54 transports the toner in the toner cartridge 13 to the toner discharge chamber 57 through the communication passage 48. As shown in FIGS. Then, the toner conveyed to the toner discharge chamber 57 moves downward toward the hole 236 from the frame opening 52 formed in the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 in the toner discharge chamber 57 .
  • the sheet member 210 fixed to the screw 54 enters the inside of the frame body opening 52 while rotating together with the screw 54.
  • the screw 54 of the toner cartridge 13 is not driven for a long period of time, the toner in the toner cartridge 13 may tighten and become difficult to fall from the frame opening 52 into the hole 236 .
  • the toner can be loosened by the sheet member 210, the toner can be discharged from the frame opening 52 satisfactorily.
  • the toner passing through the frame opening 52 flows into the main body (pipe portion 248 ) of the image forming apparatus 100 through the hole 236 of the third duct member 233 .
  • the duct 230 is composed of a first duct member 231 , a second duct member 232 and a third duct member 233 . sent through. In other words, at least part of the duct 230 passes through the inside of the supply frame 50 . Also, the second duct member 232 and the third duct member 233 are provided along the outer surface of the replenishment frame 50 . Therefore, by providing the duct 230, the toner cartridge 13 can be prevented from becoming large, and the toner cartridge 13 can be configured compactly.
  • the air sent through the outside of the supply frame 50 by the second duct member 232 and the third duct member 233 is discharged to the outside through an exhaust port 235 provided at the end of the third duct member 233.
  • the exhaust port 235 is formed in an annular shape so as to surround the hole 236 and is adjacent to the hole 236 in the horizontal direction (X direction, Z direction). Therefore, when the toner falls and is discharged from the hole 236, the toner is urged by the air intermittently discharged from the exhaust port 235, and the toner can be discharged into the image forming apparatus 100 satisfactorily. can.
  • the airflow intermittently discharged from the exhaust port 235 by the reciprocating pump 58 changes periodically.
  • the toner inside the hole 236 is sucked out while being loosened by the periodically changing air current. Furthermore, the toner discharged from the holes 236 is pushed out toward the inside of the image forming apparatus 100 by the air that is intermittently discharged from the exhaust port 235 .
  • the air that is vigorously discharged from the exhaust port 235 creates a negative pressure around the hole 236 and has the effect of sucking the toner out of the hole 236 . Since the end face 235a of the edge of the exhaust port 235 and the end face 236a of the edge of the hole 236 are flush with each other, the toner can be effectively discharged from the hole 236.
  • FIG. 1 the end face 235a of the edge of the exhaust port 235 and the end face 236a of the edge of the hole 236 are flush with each other, the toner can be effectively discharged from the hole 236.
  • the toner is first discharged to the pipe portion 248 described above. can be suppressed.
  • the toner cartridge 13 there is also a transport path for air that moves from the pump 58 through the duct and is sent to the exhaust port 235, and a transport path (movement path) for toner that moves from the toner storage chamber 49 to the toner discharge port (hole 236). route) and are separated. Therefore, the toner does not interfere with air blowing from the pump 58, and air blowing failure inside the toner cartridge 13 can be suppressed.
  • the pump 58 periodically and alternately generates airflows in different directions.
  • the pump 58 is configured to repeatedly discharge air toward the outside and suck air toward the inside. If the gas (air) conveying path (ventilation path) by the duct is separated from the toner moving path, the toner does not enter the pump 58 even if the pump 58 sucks air. The retention of toner in the pump 58 can be suppressed.
  • the toner transport path and the air transport path are separated, it is possible to easily test the operation of the pump 58 when assembling the toner cartridge 13 .
  • the dimensions and arrangement of the frame opening 52, the exhaust port 235, the hole 236 and the receiving port 247 will be considered using FIGS. 74 and 77
  • the inner diameter of the receiving port 247 of the image forming apparatus 100 is length D3
  • the inner diameter of the frame opening 52 is length D4
  • the inner diameter of the hole 236 is length D5
  • the inner diameter of the exhaust port 235 is the length D6
  • the outer diameter of the exhaust port 235 (the diameter of the outer circle) is the length D7.
  • Expressions (1) to (4) are relational expressions set so that toner and air can be smoothly discharged from the frame body opening 52, the hole 236, and the exhaust port 235.
  • the length D4 which is the inner diameter of the frame opening 52 through which the toner passes
  • the length D5, which is the inner diameter of the hole 236, must be 1.0 [mm] or more for smooth passage of the toner.
  • the length (D7-D6) which is the difference between the inner diameter and the outer diameter of the exhaust port 235, must be 0.5 [mm] or more. This is because if the length (D7-D6) is made smaller, the air velocity increases, but there is an increase in torque due to pressure loss.
  • the inner diameter (length D5) of hole 236 is smaller than the outer diameter (length D7) of exhaust port 235 .
  • the areas of the frame opening 52, the hole 236 and the exhaust port 235 are preferably 0.78 [mm 2 ] or more.
  • the area of the frame opening 52, the hole 236, and the exhaust port 235 is preferably 117 [mm 2 ] or less.
  • D3 6.0 [mm]
  • D4 6.5 [mm]
  • D5 3.0 [mm]
  • D6 4.5 [mm]
  • D7 6.0 [mm]. It is set to 5 [mm].
  • both the toner passing through the frame opening 52 and discharged from the hole 236 and the air discharged from the exhaust port 235 need to be supplied to the reception port 247 on the image forming apparatus 100 side. .
  • the hole 236 and the exhaust port 235 are closest to each other in the horizontal directions (X direction and Z direction) intersecting and perpendicular to the toner discharge direction (Y2 direction). Adjacent within 6 [mm]. That is, the minimum value of the distance measured along the horizontal direction for the thickness of the wall separating the hole 236 and the exhaust port 235 is within 6 [mm].
  • the diameter (inner diameter) of the receiving port 247 is D [mm]
  • DMIN be the closest distance between hole 236 and outlet 235 measured along.
  • DMIN ⁇ D [mm] is satisfied.
  • the mixed toner and air can flow into the receiving port 247 of the image forming apparatus 100 in a state where the toner and the air are mixed. can be done. As a result, it is possible to improve the dischargeability of the toner.
  • the exhaust port 235 is arranged so that at least a portion of the exhaust port 235 overlaps the frame body opening 52 when viewed in the ejection direction (Y2 direction) of the toner ejected from the hole 236 .
  • the function of the shutter member 241 is added to the third duct member 233 of the fifteenth embodiment. Therefore, the configuration similar to that of the fifteenth embodiment will be omitted from the illustration or given the same reference numerals in the figure.
  • a toner cartridge 2013 according to the sixteenth embodiment has a duct 330 that guides the air sent from the pump 58 (see FIG. 59).
  • the duct 330 has a first duct member 231, a second duct member 332, and a third duct member 333, as shown in FIG. Since the first duct member 231 is the same as that of the fifteenth embodiment, its description is omitted.
  • the second duct member 332 has flexibility and elasticity, is formed in a pipe shape, and extends in a substantially vertical direction (Y direction). One end of the second duct member 332 is connected to the external connection portion 231 c of the first duct member 231 and the other end is connected to the duct connection portion 333 b of the third duct member 333 .
  • a guide member 334 is fixed to the bottom surface 50 d of the replenishment frame 50 .
  • the guide member 334 includes a horizontally extending flat plate portion 334a, a first support wall 334b rising from the downstream end of the flat plate portion 334a in the X2 direction, and a second supporting wall 334c rising from the downstream end of the flat plate portion 334a in the X1 direction. and have
  • the third duct member 333 is supported by the supply frame 50 and the guide member 334 so as to be movable in the Z direction. More specifically, the movement of the third duct member 333 in the Y direction is restricted by the bottom surface 50d of the replenishment frame 50 and the flat plate portion 334a. Further, the third duct member 333 is restricted from moving in the X direction by the first support wall 334b and the second support wall 334c of the guide member 334, and is guided so as to be movable in the Z direction.
  • the third duct member 333 includes a hollow square pipe-shaped pipe portion 333a, a duct connection portion 333b connected to the second duct member 332, a sealing portion 333c, a stepped portion 333d, an exhaust port 336, and a cover. and an engaging portion 341d.
  • An elastic sealing member 335 is adhered to the sealing portion 333c.
  • a spring 343 is compressed between the third duct member 333 and the supply frame 50, and the third duct member 333 is biased in the Z2 direction by the biasing force of the spring 343 as a second biasing portion. It is
  • the third duct member 333 biased by the spring 343 is positioned at the shielding position by abutting the abutment surface 50k of the replenishment frame 50 with the stepped portion 333d.
  • the exhaust port 336 is provided at the downstream end of the third duct member 333 in the mounting direction (Z2 direction) of the toner cartridge 2013. It is a circular through hole penetrating from the top surface to the bottom surface. That is, the exhaust port 336 opens downward. Further, the pipe portion 333 a communicates with an exhaust port 336 through a communication hole 337 .
  • the engaged portion 341d of the third duct member 333 is pressed by the engaging portion 245 provided in the image forming apparatus 100 when the toner cartridge 2013 is attached to the image forming apparatus 100. be. Thereby, the third duct member 333 is moved from the blocking position to the open position against the biasing force of the spring 343 . When the third duct member 333 is in the open position, the exhaust port 336 communicates with the receiving section of the image forming apparatus.
  • the duct 330 when the third duct member 333 is positioned at the shielding position is referred to as the second shielding position
  • the duct 330 when the third duct member 333 is positioned at the open position is referred to as the second open position
  • the duct 330 is: Transitionable between a second shielded position and a second open position.
  • the duct 330 is configured to be movable with respect to the replenishment frame 50, blocks the frame opening 52 at the second blocking position, and opens the frame opening 52 at the second opening position.
  • FIG. 81(a) is a front view showing the third duct member 333 positioned at the shielding position
  • FIG. 30(b) is a bottom view showing the third duct member 333 positioned at the shielding position.
  • (c) is a cross-sectional view showing the third duct member 333 positioned at the shielding position.
  • 82(a) is a front view showing the third duct member 333 positioned at the open position
  • FIG. 82(b) is a bottom view showing the third duct member 333 positioned at the open position.
  • (c) is a cross-sectional view showing the third duct member 333 positioned at the open position.
  • the third duct member 333 is positioned at the shielding position by the action of the spring 343.
  • the frame body opening 52 is shielded by the sealing portion 333 c of the third duct member 333 and the sealing member 335 . Therefore, the toner is not discharged outside from the frame opening 52 .
  • the exhaust port 336 is not adjacent to the frame opening 52 when the duct 330 is positioned at the second shielding position.
  • the toner cartridge 2013 When the toner cartridge 2013 is attached to the image forming apparatus 100 as shown in FIG. 79(b) and FIGS. It moves to the open position by being pressed. At least part of the duct 330, that is, the second duct member 332 has flexibility and elasticity. As the third duct member 333 moves, the second duct member 332 deforms.
  • the exhaust port 336 is adjacent to the frame opening 52 in the toner discharge direction (Y2 direction) of the frame opening 52 .
  • the exhaust port 336 is arranged downstream of the frame body opening 52 in the discharge direction (Y2 direction) and so as to overlap the frame body opening 52 when viewed in the discharge direction (Y2 direction).
  • the toner discharged from the frame body opening 52 is discharged to the main body of the image forming apparatus 100 through the exhaust port 336 .
  • the air sent by the pump 58 passes through the pipe portions 333 a of the first duct member 231 , the second duct member 332 and the third duct member 333 and joins the exhaust port 336 from the communication hole 337 . Therefore, the toner discharged from the frame body opening 52 is urged by the air intermittently discharged from the communication hole 337 , so that the toner can be favorably discharged inside the image forming apparatus 100 .
  • the frame opening 52 can be regarded as a toner discharge port for discharging the toner stored in the toner storage chamber 49 .
  • the exhaust port 336 of the duct 330 and the frame body opening (toner discharge port) 52 of the replenishment frame body 50 are adjacent to each other, it can be considered that they are connected to each other.
  • the toner transport path (movement path) from the toner storage chamber 49 to the toner discharge port (frame body opening 52) and the air transport path from the pump 58 to the exhaust port 336 ( paths of travel) are substantially separated. Therefore, the same effect as in the fifteenth embodiment can be produced.
  • the shutter member 241 of the fifteenth embodiment can be omitted, so the cost of the toner cartridge 2013 can be reduced.
  • the toner cartridge 3013 includes a replenishment frame 50C as a casing and a duct 430 for exhausting the air sent from the pump 58 through an exhaust port 435.
  • the replenishment frame 50C rotatably supports a screw 54 as a conveying section, and a frame opening 52C for discharging toner from the inside of the replenishment frame 50C to the outside is formed in the bottom surface 50d of the replenishment frame 50C.
  • the frame body opening 50C can be regarded as a toner discharge port.
  • the screw 54 as the first conveying portion conveys the toner in the first direction DR1.
  • the duct 430 has a fixed duct 431 communicating with the pump 58 and a screw duct 432 communicating with the fixed duct 431 and having an exhaust port 435 .
  • the screw duct 432 is rotatably supported by the replenishment frame 50C about a rotation axis extending in the vertical direction (Y direction).
  • the screw duct 432 has a hollow pipe portion 432a and a screw portion 432b fixed to the outer peripheral surface of the pipe portion 432a.
  • the screw portion 432b as the second conveying portion conveys the sheet in the second direction DR2 intersecting the first direction DR1 toward the frame opening 52C by rotating.
  • the rotation of the screw 54 is transmitted to the screw duct 432 via bevel gears or worm gears (not shown). Therefore, the conveying direction of the toner conveyed in the first direction DR1 parallel to the Z2 direction by the rotating screw 54 is switched to the second direction DR2 parallel to the Y2 direction by the rotating screw duct 432 .
  • the exhaust port 435 overlaps the frame opening 52C when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction) of the frame opening 52C. More specifically, the exhaust port 435 is arranged inside the frame opening 52C. Therefore, the toner conveyed in the Y2 direction by the screw duct 432 is discharged to the main body of the image forming apparatus 100 through the frame opening 52C.
  • the toner can be smoothly conveyed to the frame opening 52C by the screw duct 432 rotated by the driving force of the screw 54, thereby improving the toner discharging property (conveying property). be able to. Further, the toner discharged from the frame body opening 52C is urged by the air that is intermittently discharged from the exhaust port 435, so that the toner can be discharged to the inside of the image forming apparatus 100 satisfactorily.
  • the toner cartridge 4013 has a supply frame 50 and an exhaust port 235 for exhausting the air sent from the pump 58. and a duct 530 of The replenishment frame 50 rotatably supports the screw 54, and the bottom surface 50d of the replenishment frame 50 is formed with a frame opening 52 for discharging the toner from the inside of the replenishment frame 50 to the outside.
  • the duct 530 has a first duct member 531 communicating with the pump 58 and a second duct member 532 communicating with the first duct member 531 and having an exhaust port 235 and a hole 236 .
  • Hole 236 communicates with frame opening 52 .
  • hole 236 is a toner discharge port for discharging toner that has passed through frame body opening 52 to the outside of toner cartridge 4013 .
  • the first duct member 531 is routed outside the supply frame 50 without passing through the inside of the supply frame 50 .
  • the second duct member 532 is supported by the bottom surface 50 d as the exterior surface of the replenishment frame 50 , and is arranged so that the exhaust port 235 is adjacent to the frame opening 52 .
  • the toner discharged from the frame body opening 52 is urged by the air intermittently discharged from the exhaust port 235 , so that the toner can be discharged to the inside of the image forming apparatus 100 satisfactorily.
  • the duct 530 is arranged only outside the replenishment frame 50, it is possible to improve assembly workability.
  • a frame body opening (toner discharge port) and an exhaust port may be formed. That is, as shown in FIGS. 86A and 86B, the frame body opening (toner discharge port) 52 and the exhaust port 235D are not arranged concentrically when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction). They may be arranged so as to be offset from each other.
  • the exhaust port 235D is a circular opening. At least a portion of the frame body opening 52 and the exhaust port 235D overlap each other when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction).
  • D [mm] be the diameter (inner diameter) of the receiving port 247
  • DMIN be the closest distance between the exposed portion of the frame body opening 52 and the exhaust port 235D when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction).
  • DMIN is the shortest distance between the frame opening 52 and the exhaust port 235D measured along the horizontal direction (X direction, Z direction).
  • DMIN ⁇ D [mm] is satisfied in relation to the distance measured along the horizontal direction intersecting the Y2 direction.
  • the frame opening 52 and the discharge port 235D can be considered adjacent to each other.
  • the toner discharged from the frame opening 52 and the hole 236E may pass around the air discharged from the exhaust port 235E.
  • the exhaust port 235E is a circular opening, and the hole 236E is a substantially C-shaped opening.
  • the hole 236E corresponds to the toner discharge port.
  • the hole 236E (toner discharge port) and the exhaust port 235E are adjacent to each other in the horizontal direction (X direction, Z direction). More specifically, the hole 236E, which is the toner discharge port, is arranged so as to surround the exhaust port 235E.
  • D [mm] be the diameter (inner diameter) of the inlet 247
  • DMIN be the closest distance between the hole 236E and the exhaust port 235E when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction).
  • DMIN ⁇ D [mm] is satisfied in relation to the distance measured along the directions (X direction and Z direction) crossing and orthogonal to the Y2 direction.
  • the toner discharged from the frame body opening 52 and the hole 236E is forced by the air discharged intermittently from the discharge ports 235D and 235E, and the toner is smoothly discharged inside the image forming apparatus 100. can be discharged to That is, toner and air can be supplied to the inlet 247 from the toner cartridge.
  • the frame body opening 52 and the exhaust port 235E at least partially overlap each other when viewed in the toner discharge direction (Y2 direction).
  • the shape and arrangement of the frame opening and the exhaust ports and holes formed in the duct are not limited to the above-described embodiment. That is, the frame opening, exhaust port, and hole may have any shape and arrangement as long as the toner discharged from the frame opening is forced by the air discharged from the exhaust port.
  • the sheet member 210 is configured so as to be able to enter the inside of the frame body opening 52 but not to enter the inside of the hole 236 .
  • sheet member 210 may be configured to enter hole 236 .
  • the pump 58 is a mechanism that takes in gas (that is, air) around the toner cartridge and applies pressure to or moves the gas, thereby generating a gas flow (airflow) toward the exhaust port. (air blower, airflow generating mechanism, air pump).
  • the pump 58 is a bellows pump that alternately exhausts and inhales, is a positive displacement pump with volume change, more specifically a reciprocating pump. be.
  • Other examples of reciprocating pumps include diaphragm pumps, piston pumps and plunger pumps.
  • a bellows pump may be regarded as a type of diaphragm pump. Such a pump can be suitably used because it can intermittently discharge high-pressure air suitable for conveying toner while having a simple structure.
  • an air blower airflow generating mechanism
  • a fan is configured to move gas (air) by driving (rotating) an impeller (impeller), and can be regarded as a type of non-positive displacement pump. Even if a fan is used instead of the positive displacement pump 58, the toner discharged from the toner discharge port is urged by the air discharged from the discharge port 235, and the toner discharge performance (toner transport performance) is improved. can be done.
  • each of the above-described embodiments may be combined as appropriate.
  • an image forming apparatus used to form an image on a recording medium and a toner cartridge used in the image forming apparatus are provided.

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Abstract

［課題］従来の構成をさらに発展させる。 ［解決手段］トナーカートリッジは、トナーを収容し、かつ、トナー排出口を備えるケーシングと、ファンと、遮蔽位置と、前記通路を開放する開放位置と、に遷移可能な遮蔽部材と、外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって駆動力をファン及び遮蔽部材に向けて伝達するように構成された駆動受け部材と、を備える。遮蔽部材は、駆動力を受けることで、遮蔽位置と開放位置との間で周期的に移動するように構成されている。

Description

トナーカートリッジ及び画像形成装置
　本発明は、記録媒体に画像を形成するために用いられる画像形成装置と、画像形成装置に用いられるトナーカートリッジに関するものである。
　一般に、電子写真方式による画像形成装置では、画像形成に伴って消費されるトナー（現像剤）を補給するために、トナーを収容した現像剤補給容器を、画像形成装置本体に着脱可能に設ける構成が知られている。
　従来、現像剤補給容器にポンプを配置しポンプを用いて現像剤補給容器から画像形成装置本体へトナーを補給する方法が提案されている（特開２０１０−２５６８９４号公報参照）。また、現像剤補給容器に配置されたポンプを適切に動作させる方法が提案されている（特開２０１０−２５６８９３号公報参照）。
　本発明は従来の構成をさらに発展させたものである。
　トナーを収容すると共に、収容されたトナーを排出可能なトナー排出口を備えるケーシングと、回転することで空気を送るように構成されたファンと、前記ファンによって送られた空気の通路を遮蔽する遮蔽位置と、前記通路を開放する開放位置と、に遷移可能な遮蔽部材と、外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記駆動力を前記ファン及び前記遮蔽部材に向けて伝達するように構成された駆動受け部材と、を有し、前記遮蔽部材は、前記駆動力を受けることで、前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的に移動するように構成されている、トナーカートリッジを本明細書は開示している。
　また、トナーを収容すると共に、収容されたトナーを排出可能なトナー排出口を備えるケーシングと、回転することで空気を送るファンと、前記ケーシングの内部にて回転可能に支持され、トナーを搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送されるトナーの搬送経路を遮蔽するトナー遮蔽位置と、前記搬送経路を開放するトナー開放位置と、に遷移可能なトナー遮蔽部材と、外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記駆動力を前記ファン及び前記トナー遮蔽部材に向けて伝達するように構成されている駆動受け部材と、を有し、前記トナー遮蔽部材は、前記駆動力を受けることで、前記トナー遮蔽位置と前記トナー開放位置との間で周期的に移動するように構成されている、トナーカートリッジを本明細書は開示している。
　また、トナーを収容すると共に、収容されたトナーを排出可能なトナー排出口を備えるケーシングと、気体を噴出可能なガスボンベと、外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記駆動力を前記ガスボンベへ向けて伝達するように構成された駆動受け部材と、を有し、前記ガスボンベは、前記駆動力を受けることで、周期的に気体を噴出するように構成されている、トナーカートリッジを本明細書は開示している。
　また、トナーを収容する収容室と、前記収容室に収容されたトナーを排出可能なトナー排出口と、気体を送るように構成された送風部と、前記送風部によって送られた気体を案内するように構成されたダクトと、を有し、前記ダクトは、前記トナー排出口に隣接するように配置され且つ前記送風部によって送られた気体を排出可能な排気口を有する、トナーカートリッジを本明細書は開示している。
　また、トナーを収容する収容室と、前記収容室に収容されたトナーを排出可能なトナー排出口と、気体を送るように構成された送風部と、前記トナー排出口と隣接し、前記送風部によって送られた気体を排出可能な排気口と、外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記送風部に向けて前記駆動力を伝達するように構成された駆動受け部材と、を有し、前記送風部から前記排気口に至る気体の経路と、前記収容室から前記トナー排気口に至るトナーの経路は、実質的に分離している、トナーカートリッジを本明細書は開示している。
　本発明によれば、従来技術を発展させることができる。
　図１は第１の実施の形態に係る画像形成装置を示す概略断面図である。
　図２は画像形成装置に搭載されたトナー搬送装置を示す概要構成図である。
　図３はプロセスカートリッジを示す断面図である。
　図４はプロセスカートリッジの前方からの全体斜視図である。
　図５（ａ）はプロセスカートリッジの後方からの全体斜視図、図５（ｂ）はプロセスカートリッジの後方からの他の全体斜視図である。
　図６はトナーカートリッジを示す斜視図である。
　図７はトナーカートリッジを示す分解斜視図である。
　図８はトナーカートリッジのトナー排出室を示す断面図である。
　図９はトナーカートリッジの後方端部を示す斜視図である。
　図１０（ａ）は駆動列を示す正面図、図１０（ｂ）は駆動列を示す斜視図である。
　図１１（ａ）は加速機構を示す斜視図、図１１（ｂ）は加速機構を示す他の斜視図である。
　図１２（ａ）はファンによって送られる空気の流れを説明するための斜視図、図１２（ｂ）はファンによって送られる空気の流れを説明するための一部断面斜視図である。
　図１３はスライドシャッタ及びその周辺構成を示す分解斜視図である。
　図１４（ａ）はトナーカートリッジを示す底面図、図１４（ｂ）はトナーカートリッジを示す底面図である。
　図１５（ａ）は第２の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す分解斜視図、図１５（ｂ）は第２の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す他の分解斜視図である。
　図１６（ａ）は開放位置の回転シャッタを示す断面図、図１６（ｂ）は遮蔽位置の回転シャッタを示す断面図である。
　図１７は第２の実施の形態の変形例を示す断面図である。
　図１８はシャッタ部材及びその周辺構成を示す斜視図である。
　図１９（ａ）は開放位置に位置するシャッタ部材を示す底面図、図１９（ｂ）は遮蔽位置に位置するシャッタ部材を示す底面図である。
　図２０（ａ）は遮蔽位置に位置するシャッタ部材を示す断面図、図２０（ｂ）は開放位置に位置するシャッタ部材を示す断面図である。
　図２１は第３の実施の形態に係る昇降シャッタを示す斜視図である。
　図２２（ａ）は昇降シャッタ及びその周辺構成を示す分解斜視図、図２２（ｂ）は昇降シャッタ及びその周辺構成を示す分解斜視図である。
　図２３（ａ）は遮蔽位置に位置する昇降シャッタを示す断面図、図２３（ｂ）は遮蔽位置に位置する昇降シャッタを示す断面図、図２３（ｃ）は開放位置に位置する昇降シャッタを示す断面図、図２３（ｄ）は開放位置に位置する昇降シャッタを示す断面図である。
　図２４は第４の実施の形態に係るギアシャッタを示す斜視図である。
　図２５（ａ）は遮蔽位置に位置するギアシャッタを示す斜視図、図２５（ｂ）は開放位置に位置するギアシャッタを示す斜視図である。
　図２６は第５の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す斜視図である。
　図２７（ａ）は遮蔽位置に位置する回動シャッタを示す断面図、図２７（ｂ）は遮蔽位置に位置する回動シャッタを示す断面図、図２７（ｃ）は開放位置に位置する回動シャッタを示す断面図、図２７（ｄ）は回動位置に位置する昇降シャッタを示す断面図である。
　図２８（ａ）は第６の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す分解斜視図、図２８（ｂ）は第６の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す他の分解斜視図、図２８（ｃ）は第６の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す断面図である。
　図２９（ａ）はトナーカートリッジを示す斜視図、図２９（ｂ）はトナーカートリッジを示す断面図である。
　図３０（ａ）は遮蔽位置に位置する封止部材を示す断面図、図３０（ｂ）は開放位置に位置する封止部材を示す断面図である。
　図３１（ａ）は遮蔽位置に位置する封止部材を示す断面図、図３１（ｂ）は開放位置に位置する封止部材を示す断面図である。
　図３２（ａ）は第７の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す斜視図、図３２（ｂ）はトナーカートリッジを示す斜視図である。
　図３３（ａ）は第８の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す分解斜視図、図３３（ｂ）は第８の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す他の分解斜視図である。
　図３４（ａ）はダクトシャッタの駆動構成を示す正面図、図３４（ｂ）はダクトシャッタの駆動構成を示す正面図である。
　図３５（ａ）は遮蔽位置に位置するダクトシャッタ及びその周辺構成を示す背面図、図３５（ｂ）は開放位置に位置するダクトシャッタ及びその周辺構成を示す背面図
　図３６は第９の実施の形態に係るダクトを示す斜視図である。
　図３７（ａ）はトナー及び空気の流れを示す断面図、図３７（ｂ）はダクトを示す断面図である。
　図３８はトナー及び空気の流れを示す断面図である。
　図３９（ａ）はダクトを示す底面図、図３９（ｂ）はダクトを示す断面図である。
　図４０は第１０の実施の形態に係るダクトを示す分解斜視図である。
　図４１（ａ）は排気口を示す底面図、図４１（ｂ）はトナー排出口及び排気口を示す断面図である。
　図４２はトナーカートリッジが画像形成装置に装着された際の第３ダクト部材を示す斜視図である。
　図４３（ａ）は遮蔽位置に位置する第３ダクト部材を示す正面図、図４３（ｂ）は遮蔽位置に位置する第３ダクト部材を示す底面図、図４３（ｃ）は遮蔽位置に位置する第３ダクト部材を示す断面図である。
　図４４（ａ）は開放位置に位置する第３ダクト部材を示す正面図、図４４（ｂ）は開放位置に位置する第３ダクト部材を示す底面図、図４４（ｃ）は開放位置に位置する第３ダクト部材を示す断面図である。
　図４５は第１１の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す模式図である。
　図４６（ａ）は第１２の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す分解斜視図、図４６（ｂ）第１２の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す他の分解斜視図である。
　図４７（ａ）は閉状態にあるガスボンベユニットを示す側面図、図４７（ｂ）は開状態にあるガスボンベユニットを示す側面図である。
　図４８（ａ）は閉状態にあるガスボンベユニットを示す側面図、図４８（ｂ）は開状態にあるガスボンベユニットを示す側面図である。
　図４９は第１３の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す斜視図である。
　図５０はトナーカートリッジを示す断面図である。
　図５１（ａ）は駆動列を示す側面図、図５１（ｂ）は駆動列を示す断面図、図５１（ｃ）は駆動列を示す他の断面図である。
　図５２は第１４の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す斜視図である。
　図５３はトナーカートリッジを示す分解斜視図である。
　図５４は駆動列を示す斜視図である。
　図５５（ａ）は搬送部材８２０がＺ２方向に移動する際の動きを説明するための断面図、図５５（ｂ）は搬送部材８２０がＺ２方向に移動する際の動きを説明するための断面図、図５５（ｃ）は搬送部材８２０がＺ１方向に移動する際の動きを説明するための断面図、図５５（ｄ）は搬送部材８２０がＺ１方向に移動する際の動きを説明するための断面図である。
　図５６は通気口等の大きさを示す図である。
　図５７はトナーカートリッジを示す斜視図である。
　図５８はトナーカートリッジを示す分解斜視図である。
　図５９はトナーカートリッジを示す断面図である。
　図６０（ａ）はトナーカートリッジの後方端部を下方からみた斜視図、図６０（ｂ）はトナーカートリッジの後方端部を上方からみた斜視図である。
　図６１（ａ）はポンプが伸びた状態を示す斜視図、図６１（ｂ）はポンプが縮んだ状態を示す斜視図である。
　図６２はトナー排出室を示す断面図である。
　図６３はシート部材を示す斜視図である。
　図６４はシート部材を示す断面図である。
　図６５（ａ）はトナーカートリッジを示す斜視図、図６５（ｂ）はトナーカートリッジをスクリューの回転中心を含む平面で切った際の斜視図である。
　図６６はトナーカートリッジを示す底面図である。
　図６７はダクトの補給枠体への組付けを説明するための斜視図である。
　図６８（ａ）は第２ダクト部材及び第３ダクト部材を示す斜視図、図６８（ｂ）は第２ダクト部材及び第３ダクト部材を示す断面図、図６８（ｃ）は第３ダクト部材に設けられた排気口及び孔を示す斜視図である。
　図６９はトナーカートリッジを示す底面図である。
　図７０はトナーカートリッジを底面側から視た分解斜視図である。
　図７１（ａ）は遮蔽位置に位置するシャッタ部材を示す底面図、図７１（ｂ）は開放位置に位置するシャッタ部材を示す底面図である。
　図７２は画像形成装置１００の受入部を示す斜視図である。
　図７３はトナー搬送装置及びトナーカートリッジを示す断面図である。
　図７４は画像形成装置のパイプ部を示す断面図である。
　図７５はトナーの搬送経路及び空気の排出経路を示す断面図である。
　図７６はトナーの搬送経路及び空気の排出経路を示す拡大断面図である。
　図７７は排気口及び孔を示す底面図である。
　図７８は第１６の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す分解斜視図である。
　図７９（ａ）は第３ダクト部材を示す底面図、図７９（ｂ）はトナー排出口及び排気口を示す断面図である。
　図８０はトナーカートリッジが画像形成装置に装着された際の第３ダクト部材を示す斜視図である。
　図８１（ａ）は遮蔽位置に位置する第３ダクト部材を示す正面図、図８１（ｂ）は遮蔽位置に位置する第３ダクト部材を示す底面図、図８１（ｃ）は遮蔽位置に位置する第３ダクト部材を示す断面図である。
　図８２（ａ）は開放位置に位置する第３ダクト部材を示す正面図、図８２（ｂ）は開放位置に位置する第３ダクト部材を示す底面図、図８２（ｃ）は開放位置に位置する第３ダクト部材を示す断面図である。
　図８３は第１７の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す模式図である。
　図８４（ａ）は第１８の実施の形態に係るダクトを示す斜視図、図８４（ｂ）は第１８の実施の形態に係るトナーカートリッジを示す分解斜視図である。
　図８５（ａ）はダクトを示す斜視図、図８５（ｂ）は第２ダクト部材を示す底面図、図８５（ｃ）はトナー排出口及び排気口を示す断面図である。
　図８６（ａ）はその他の実施の形態に係るトナー排出口及び排気口を示す底面図、図８６（ｂ）はトナー排出口及び排気口を示す断面図、図８６（ｃ）はトナー排出口及び排気口を示す底面図、図８６（ｄ）はトナー排出口及び排気口を示す断面図である。
［発明を実施するための形態］
　＜第１の実施の形態＞
　以下に図面を参照して第１の実施形態について説明する。ただし、実施形態に記載されている構成部品の寸法や材質や形状やそれらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件などにより適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施形態に限定する趣旨ではない。
［画像形成装置の全体構成］
　第１の実施の形態に係る画像形成装置１００（以下、画像形成装置１００）の全体構成について図１を用いて説明する。図１は、第１の実施の形態に係る電子写真方式のプリンタである画像形成装置１００を示す概略図である。本実施の形態において、プロセスカートリッジ１、及び、トナーカートリッジ１３は画像形成装置１００の装置本体１００Ｂに対して着脱可能となっている。なお、画像形成装置１００から各カートリッジ（１、１３）を除いた部分を、画像形成装置１００の本体若しくは装置本体１００Ｂと呼ぶ場合がある。装置本体１００Ｂは、トナーカートリッジ１３から排出されたトナーを受けるように構成されている。
　本実施の形態では、第１~４の画像形成部の構成と動作は、形成する画像の色が異なることを除いて実質的に同じである。したがって、以下において、特に区別を必要としない場合は、添え字であるＹ~Ｋを省略して総括的に説明する。
　第１~第４のプロセスカートリッジ１は水平方向に並んで配置されている。各プロセスカートリッジ１は、クリーニングユニット４と現像ユニット６から形成される。クリーニングユニット４は像担持体としての感光ドラム７と、感光ドラム７の表面を均一に帯電する帯電手段としての帯電ローラ８、及び、クリーニング手段としてのクリーニングブレード１０を有する。現像ユニット６は、現像ローラ１１と現像剤（以下、トナー）Ｔを収容し、感光ドラム７上に静電潜像を現像する現像手段を有する。クリーニングユニット４と現像ユニット６は、互いに揺動可能に支持されている。なお、第１のプロセスカートリッジ１Ｙは現像ユニット６内にイエロー（Ｙ）のトナーを収容している。同様に、第２のプロセスカートリッジ１Ｍはマゼンタ（Ｍ）、第３のプロセスカートリッジ１Ｃはシアン（Ｃ）、第４のプロセスカートリッジ１Ｋはブラック（Ｋ）のトナーを収容している。
　プロセスカートリッジ１は、画像形成装置１００の本体に設けられた装着ガイド（不図示）、位置決め部材（不図示）などの装着手段を介して、画像形成装置１００の本体に着脱可能になっている。また、プロセスカートリッジ１の下方には静電潜像を形成するためのスキャナユニット１２が配置されている。さらに、画像形成性装置においてプロセスカートリッジ１より後方（プロセスカートリッジ１の挿入方向において、プロセスカートリッジ１よりも下流）に廃トナー搬送ユニット２３が配置されている。
　第１~第４のトナーカートリッジ１３は、各プロセスカートリッジ１に収容されるトナーの色と対応した順序で、プロセスカートリッジ１の下方にそれぞれ水平方向に並んで配置されている。なお、以降の説明において、トナーカートリッジとしてのトナーカートリッジ１３を単にカートリッジ１３と呼ぶ場合がある。
　第１のカートリッジ１３Ｙはイエロー（Ｙ）のトナーを収容しており、同様に、第２のカートリッジ１３Ｍはマゼンタ（Ｍ）、第３のカートリッジ１３Ｃはシアン（Ｃ）、第４のカートリッジ１３Ｋはブラック（Ｋ）のトナーを収納している。そして、各カートリッジ１３は、同色のトナーを収容したプロセスカートリッジ１にトナーを補給する。
　カートリッジ１３によるトナーの補給動作（供給動作）は、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂに設けられた残量検知部（不図示）が、プロセスカートリッジ１内のトナー残量不足を検知した際に行われる。カートリッジ１３は、画像形成装置１００の本体に設けられた装着ガイド（不図示）、位置決め部材（不図示）などの装着手段を介して、画像形成装置１００に着脱可能になっている。
　また、トナーカートリッジ１３とプロセスカートリッジ１とを区別して呼ぶ際に、両者の一方を第１のカートリッジ、他方を第２のカートリッジなどと呼ぶ場合もある。なお、プロセスカートリッジ１、カートリッジ１３の詳細説明は後述する。
　画像形成装置１００の本体内部には、第１~第４のカートリッジ１３の下方に、第１~第４のトナー搬送装置１４が各カートリッジ１３に対応するように配置される。プロセスカートリッジ１の上方には、中間転写体としての中間転写ユニット１９が設けられている。中間転写ユニット１９は、一次転写部Ｓ１側を下方にして略水平に配置されている。各感光ドラム７に対向する中間転写ベルト１８は、回転可能な無端状のベルトであり、複数の張架ローラに張架されている。中間転写ベルト１８の内面には、一次転写部材として一次転写ローラ２０が中間転写ベルト１８を介して各感光ドラム７と一次転写部Ｓ１を形成する位置にそれぞれ配置されている。また、二次転写部材である二次転写ローラ２１は、中間転写ベルト１８に接触し、中間転写ベルト１８を介して対向側のローラと二次転写部Ｓ２を形成している。さらに、左右方向（二次転写部Ｓ２と中間転写ベルトが張架される方向）において、二次転写部Ｓ２と反対側にクリーニングユニット４が配置される。
　中間転写ユニット１９のさらに上方には、定着ユニット２５が配置されている。定着ユニット２５は、加熱ユニット２６と、加熱ユニット２６に圧接する加圧ローラ２７と、で構成される。また、装置本体１００Ｂの上面には、排出トレイ３２が配設されており、排出トレイ３２と中間転写ユニットの間に廃トナー回収容器２４が配設されている。さらに、装置本体の最下部には記録材３を収容するための給紙トレイ２が配設されている。
　図２は画像形成装置に搭載されたトナー搬送装置１４の概要構成を示している。なお、図２はトナー搬送装置１４の内部構成を示すために一部形状を切り欠き表示している。また、図２では、後述するダクト２３０を省いている。供給部としてのトナー搬送装置１４は、大きく分けて、上流側搬送部１１０と下流側搬送部１２０によって構成されている。
　上流側搬送部１１０の上面には供給口（受入口：不図示）が配置されている。トナーカートリッジ１３から供給されるトナー（すなわち後述する図８の枠体開口５２から排出されるトナー）が、供給口を通って、上流側搬送部１１０内部の貯蔵容器１０９にトナーが供給される。
　貯蔵容器１０９に供給されたトナーは、貯蔵容器１０９に覆われた上流側スクリュー１０５によって搬送される。上流側スクリュー１０５は、上流側駆動ギア１０３によって、回転駆動され、上流側スクリュー１０５は下流側搬送部１２０へ向けてトナーを搬送する。
　下流側搬送部１２０には、下流側壁面１２３が設けられており、下流側壁面１２３の内部には、下流側スクリュー１２４が配置されている。下流側搬送部１２０の最上流部は、上流側搬送部１１０の最下流部に接続されており、上流側搬送部１１０によって搬送されてきたトナーが、下流側スクリュー１２４によって搬送される。
　下流側スクリュー１２４は、下流側駆動ギア１２２によって回転駆動され、重力に対して逆方向にトナーを搬送する。下流側スクリュー１２４は、重力に対して逆方向に搬送されたトナーを、本体排出口１２１を通して図１に図示したプロセスカートリッジ１にトナーを補給するようになっている。
　詳細を説明すると本体排出口１２１から排出されたトナーは、後述する図５（ｂ）に示したカートリッジとしてのプロセスカートリッジ１の現像ユニット６に設けられた受入口４０を通して、現像ユニット６内に補給される。
　このように画像形成装置の装置本体は、トナーカートリッジ１３から排出されたトナーを一旦、貯蔵容器１０９において受け入れた後、そのトナーを上流側スクリュー１０５や、下流側スクリュー１２４を使ってプロセスカートリッジ１に供給する。これによって、異なるカートリッジ１３，１の間で、トナーが搬送される。
［画像形成プロセス］
　次に、画像形成装置１００における画像形成動作について、図１及び図３を用いて説明する。画像形成時には、感光ドラム７は図３の矢印Ａ方向に所定の速度で回転駆動される。中間転写ベルト１８は、矢印Ｂの方向（感光ドラム７の回転に順方向）に回転駆動される。
　まず、感光ドラム７の表面が帯電ローラ８によって一様に帯電される。次に、スキャナユニット１２から照射されたレーザー光によって感光ドラム７の表面が走査露光されることで、感光ドラム７上に画像情報に基づいた静電潜像が形成される。感光ドラム７上に形成された静電潜像は、現像ユニット６によってトナー像として現像される。このとき、現像ユニット６は画像形成装置１００本体に設けられた現像加圧ユニット（不図示）によって加圧されている。そして、感光ドラム７上に形成されたトナー像は、一次転写ローラ２０によって中間転写ベルト１８上に一次転写される。
　例えば、フルカラー画像の形成時には、第１~４の一次転写部である画像形成部Ｓ１Ｙ~Ｓ１Ｋにおいて上述したプロセスが順次に行われることで、中間転写ベルト１８上に各色のトナー像が順次に重ね合わされる。
　一方、給紙トレイ２に収容されている記録材３は、所定の制御タイミングで給送され、中間転写ベルト１８の移動と同期して二次転写部Ｓ２へと搬送される。そして、記録材３を介して中間転写ベルト１８に当接している二次転写ローラ２１によって、中間転写ベルト１８上の４色トナー像は一括して記録材３上に二次転写される。
　その後、トナー像が転写された記録材３は定着ユニット２５に搬送される。定着ユニット２５において記録材３が加熱・加圧されることで記録材３にトナー像が定着される。その後、トナー像が定着された記録材３が排出トレイ３２に搬送されることで画像形成動作が完了する。
　また、一次転写工程後に感光ドラム７上に残留した一次転写残トナー（廃トナー）は、クリーニングブレード１０によって除去される。二次転写工程後に中間転写ベルト１８上に残留した二次転写残トナー（廃トナー）は、中間転写ベルトクリーニングユニット２２によって除去される。クリーニングブレード１０、及び、中間転写ベルトクリーニングユニット２２によって除去された廃トナーは、装置本体に設けられる廃トナー搬送ユニット２３によって搬送され、廃トナー回収容器２４に蓄積される。なお、画像形成装置１００は、所望の単独またはいくつか（全てではない）の画像形成部のみを用いて、単色またはマルチカラーの画像を形成することもできるようになっている。
［プロセスカートリッジ］
　次に、本実施の形態に係る画像形成装置１００の本体に装着されるプロセスカートリッジ１の全体構成について図３乃至図５（ｂ）を用いて説明する。図３は、本実施の形態に係るプロセスカートリッジ１の断面図である。図４は、プロセスカートリッジ装着方向における上流側から見たときのプロセスカートリッジ１の斜視図である。図５（ａ）（ｂ）は、プロセスカートリッジ装着方向における下流側から見たときのプロセスカートリッジ１の斜視図である。
　プロセスカートリッジ１は、クリーニングユニット４と現像ユニット６から形成される。クリーニングユニット４と現像ユニット６は回転支持ピン３０を中心として、揺動可能に結合される。
　クリーニングユニット４は、クリーニングユニット４内の各種部材を支持するクリーニング枠体５を有する。また、クリーニングユニット４内には、感光ドラム７、帯電ローラ８、クリーニングブレード１０の他に、感光ドラム７の回転軸線方向に平行な方向に延びる廃トナー搬送スクリュー１５を有する。クリーニング枠体５には、クリーニング軸受３３が、クリーニングユニット４の長手両端にそれぞれ配設されており、これらのクリーニング軸受３３によって感光ドラム７が回転可能に支持される。プロセスカートリッジ装着方向上流側のクリーニング軸受３３には感光ドラム７から廃トナー搬送スクリュー１５に駆動を伝達するためのクリーニングギア列３１を備えている。
　クリーニングユニット４に設けられる帯電ローラ８は、感光ドラム７に向かって、両端に配置された帯電ローラ加圧ばね３６で矢印Ｃ方向に付勢されている。帯電ローラ８は感光ドラム７に対して従動するように設けられ、感光ドラム７が画像形成時に矢印Ａ方向に回転駆動されると、矢印Ｄの方向（感光ドラム７の回転に順方向）に回転する。
　クリーニングユニット４に設けられるクリーニングブレード１０は、一次転写後に感光ドラム７の表面に残った転写残トナー（廃トナー）を除去するための弾性部材１０ａと、弾性部材１０ａを支持するための支持部材１０ｂとから構成されている。クリーニングブレード１０によって感光ドラム７の表面から除去された廃トナーは、クリーニングブレード１０とクリーニング枠体５により形成される廃トナー収容室９に収容される。廃トナー収容室９に収容された廃トナーは、廃トナー収容室９内に設置される廃トナー搬送スクリュー１５によって画像形成装置１００の後方（プロセスカートリッジ１の着脱方向下流側）に向かって搬送される。搬送された廃トナーは、廃トナー排出部３５から排出され、画像形成装置１００の本体に設けられた廃トナー搬送ユニット２３（図１参照）へと受け渡される。
　現像ユニット６は、現像ユニット６内の各種部材を支持する現像枠体１６を有する。現像枠体１６は、現像ローラ１１と供給ローラ１７とが内部に設けられる現像室１６ａと、トナーが収容され、撹拌部材２９が内部に設けられるトナー収納室１６ｂとに分けられる。
　現像室１６ａには、現像ローラ１１、供給ローラ１７、現像ブレード２８が設けられている。現像ローラ１１は、トナーを担持しており、画像形成時は矢印Ｅ方向に回転し、感光ドラム７と接触することで感光ドラム７にトナーを搬送する。また、現像ローラ１１は、その長手方向（回転軸線方向）の両端部において現像軸受ユニット３４によって回転可能に現像枠体１６に支持されている。供給ローラ１７は現像ローラ１１と接触しつつ回転可能に現像軸受ユニット３４によって回転可能に現像枠体１６に支持されており、画像形成時は矢印Ｆ方向に回転する。さらに、現像ローラ１１上に形成されるトナー層の厚みを規制する、層厚規制部材としての現像ブレード２８が、現像ローラ１１の表面に当接するように配置されている。
　トナー収納室１６ｂには、収納されたトナーＴを撹拌するとともに、現像室連通口１６ｃを介して供給ローラ１７へトナーを搬送するための撹拌部材２９が設けられている。撹拌部材２９は、現像ローラ１１の回転軸線方向に平行な回転軸２９ａと、可撓性を有するシートである撹拌シート２９ｂとを有する。撹拌シート２９ｂの一端が回転軸２９ａに取り付けられ、撹拌シート２９ｂの他端が自由端となっており、回転軸２９ａが回転して撹拌シート２９ｂが矢印Ｇ方向に回転することで、撹拌シート２９ｂによってトナーが撹拌される。
　現像ユニット６は、現像室１６ａとトナー収納室１６ｂとを連通する現像室連通口１６ｃを有する。本実施の形態では、現像ユニット６が通常使用される姿勢（使用時の姿勢）において、現像室１６ａは、トナー収納室１６ｂの上方に位置している。撹拌部材２９によって汲み上げられたトナー収納室１６ｂ内のトナーは、現像室連通口１６ｃを通って現像室１６ａに供給される。
　さらに、現像ユニット６には、カートリッジ１の挿入方向における下流の一端に受入口４０が設けられる。受入口４０の上部には、受入口シール部材４５と、前後方向に移動可能な受入口シャッタ４１が配置されている。受入口４０は、プロセスカートリッジ１が画像形成装置１００の本体に装着されていない場合は受入口シャッタ４１によって閉じられている。受入口シャッタ４１は、プロセスカートリッジ１の着脱動作に連動し、画像形成装置１００の本体に付勢されて開く構成となっている。
　現像ユニット６には、受入口４０に連通する受入搬送路４２が設けられ、受入搬送路４２の内部には受入搬送スクリュー４３が配置されている。さらに、現像ユニット６の長手中央付近にはトナー収納室１６ｂへトナーを供給するための収納室連通口４４が設けられ、収納室連通口４４は、受入搬送路４２とトナー収納室１６ｂを連通している。受入搬送スクリュー４３は、現像ローラ１１や供給ローラ１７の回転軸線方向と平行に延びており、受入口４０から受け入れたトナーを、収納室連通口４４を介してトナー収納室１６ｂに搬送する。
　なお本実施の形態では、１つのプロセスカートリッジ１が、感光ドラム７と現像ローラ１１の両方を有していたが、必ずしもこのような構成に限られるわけではない。例えば、感光ドラム７を有するクリーニングユニット４と、現像ローラ１１を有する現像ユニット６と、が連結されておらず、それぞれ別のカートリッジである場合もある。この場合はクリーニングユニット４によるカートリッジをドラムカートリッジ、現像ユニット６によるカートリッジを現像カートリッジ、などと呼ぶ場合がある。この場合、カートリッジ１３からトナーが供給されるのは現像ユニット６の現像カートリッジとなる。
［トナーカートリッジ］
　次に、本実施の形態に係る画像形成装置１００に装着されるトナーカートリッジ１３の全体構成について図６乃至図８を用いて説明する。図６は、トナーカートリッジ１３を示す斜視図である。図７は、トナーカートリッジ１３を示す分解斜視図である。図８は、トナーカートリッジ１３のトナー排出室５７を示す断面図である。
　トナーカートリッジ１３は、その内部空間５１にトナー（現像剤）を収容しており、トナーを画像形成装置１００の装置本体１００Ｂに供給（補給）するために、装置本体１００Ｂに装着される。
　なお、トナーカートリッジ１３を説明する際に、特に断りがないときには、トナーカートリッジ１３が通常の姿勢、すなわち装置本体内部に装着される際の姿勢をとることを前提としつつ、以下のように方向（Ｘ１，Ｘ２，Ｙ１，Ｙ２，Ｚ１，Ｚ２）を定義する。
　上下方向をＹ軸で示す。矢印Ｙ１で示されるのは、上方向であり、矢印Ｙ２で示されるのは下方向である。トナーカートリッジ１３のＹ１方向の端に設けられた面を天面（上面）と呼び、Ｙ２方向の端に設けられた面を底面（底部、下部、下端）と呼ぶ。トナーカートリッジ１３の天面は上（Ｙ１方向）を向いており、底面は下（Ｙ２方向）を向いている。Ｙ１方向、Ｙ２方向を総称して上下方向、高さ方向、鉛直方向、重力方向、あるいはＹ方向、Ｙ軸方向と呼ぶ場合がある。
　前後方向をＺ軸で示す。トナーカートリッジ１３を画像形成装置１００の本体に装着する際の装着方向において上流に向かう方向を矢印Ｚ１で示し、装着方向の下流側に向かう方向をＺ２方向とする。便宜上、Ｚ１方向を前、Ｚ２方向を後ろとする。つまり、トナーカートリッジ１３のＺ１方向の端に設けられた面をトナーカートリッジ１３の前面（前部、前端）と呼び、Ｚ２方向の端に設けられた面を後面（背面、後端、後部）と呼ぶ。
　トナーカートリッジ１３の前面は前（Ｚ１方向）を向いており、後面は後ろ（Ｚ２方向）を向いている。トナーカートリッジ１３は、前面から後面までの広がり（Ｚ軸方向の広がり）を長手方向とする。Ｚ１方向、Ｚ２方向を総称して、前後方向、長手方向、縦方向、あるいはＺ方向、Ｚ軸方向と呼ぶ場合がある。
　更に左右方向をＸ軸で示す。便宜上、トナーカートリッジ１３を画像形成装置１００の本体に装着する際の装着方向（すなわちＺ２方向）に沿って見た時に左になる方向を矢印Ｘ１で示し、右になる方向を矢印Ｘ２で示す。トナーカートリッジ１３のＸ１方向の端に設けられた面を左側面（左面、左端、左部）とよび、Ｘ２方向の端に設けられた面を右側面（右面、右部、右端）と呼ぶ。トナーカートリッジ１３の左側面は左方向（Ｘ１方向）に面し、右側面は右方向（Ｘ２方向）に面している。トナーカートリッジ１３は、左側面から右側面へ向かう方向（すなわちＸ軸の広がり）を短手方向とする。Ｘ１方向、Ｘ２方向を総称して、左右方向、短手方向、横方向、Ｘ方向、Ｘ軸方向、などと呼ぶことがある。
　つまり、トナーカートリッジ１３の前面と後面の距離は、右側面と左側面の距離よりも長く、また、上面と底面の距離よりも長い。また、右側面と左側面の距離は、上面と底面の距離の距離よりも短い。ただしこのような構成に限られるわけではない。例えば、トナーカートリッジ１３の右側面と左側面の距離を一番長くしてもよいし、あるいは、上面と底面の距離を一番長くしてもよい。上面と底面の距離を一番短くしてもよい。
　Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は互いに垂直な関係である。たとえばＸ軸は、Ｙ軸に対して垂直であり、かつ、Ｚ軸に対しても垂直である。また、Ｘ軸に垂直な平面をＹＺ平面、Ｙ軸に垂直な平面をＺＸ平面、Ｚ軸に垂直な平面をＸＹ平面と呼ぶことがある。例えば、ＺＸ平面は、水平面である。Ｘ方向、Ｚ方向は、水平面であるＺＸ平面に沿った方向であり、すなわち水平方向である。
　なお、本実施の形態においては、黒以外のイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の色のトナーが収容される第１~第３のカートリッジ（１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ）を例に用いて説明を行う。
　ブラック（Ｋ）のトナーが収容される第４のカートリッジ（１３Ｋ）は第１~第３のカートリッジ（１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ）と比べてトナー容量が大きいのみの構成でありその他には実質的な違いがない。したがって、第４のトナーカートリッジ１３Ｋの説明は省略する。
　トナーカートリッジ１３によって画像形成装置１００の装置本体に補給されたトナーは、上記したようにトナー搬送装置１４（図２参照）によってプロセスカートリッジ１に補給される。つまりトナーカートリッジ１３は、プロセスカートリッジ１に供給（補給）するためのトナーを収容している。
　図６乃至図８に示すように、本実施の形態のトナーカートリッジ１３（１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ）は、ケーシングとしての補給枠体５０を有する。補給枠体５０は、容器部分５０ａと蓋部分５０ｂを有していて、容器部分５０ａに蓋部分５０ｂを取り付けることで構成される。また容器部分５０ａと蓋部分５０ｂによって、補給枠体５０の内側に内部空間５１を形成している。蓋部分５０ｂは、トナーカートリッジ１３のＹ１方向の端部に位置し、トナーカートリッジ１３並びに補給枠体５０の天面を形成する。
　補給枠体５０はその内部空間５１の中に仕切り部材１５５を配置させている。この仕切り部材１５５によって、内部空間５１がさらに複数の領域に仕分けられている。つまり、図７及び図８に示すように、内部空間５１は、仕切り部材１５５によって、トナー収容室４９、連通路４８、トナー排出室５７という複数の部屋に分かれている。トナー収容室４９はトナーを収容するための部屋（収容室）である。トナー排出室５７は後述の枠体開口５２を有し、枠体開口５２を介してトナーカートリッジ１３の外部に連通している部屋である。連通路４８は、トナー収容室４９とトナー排出室５７とを連通させているトナーの経路である。仕切り部材１５５を補給枠体５０の一部とみなすこともできるし、実際に仕切り部材１５５を補給枠体５０と一体的に形成することもできる。なお、補給枠体５０の内部空間５１が上記のように区分けされるのはあくまで一例であって、必用に応じて適宜レイアウトを変更することが可能である。
　また、補給枠体５０のＺ２方向側の端部（後端、後面）には、駆動入力ギア５９、ファン入力ギア２６０、スクリューギア１６４及び加速機構１６１からなる駆動列１６０や、ファン１５８などが取り付けられている。駆動列１６０やファン１５８は、サイドカバー１６２によってカバーされており、サイドカバー１６２は、補給枠体５０に取り付けられている。特にファン入力ギア２６０、加速機構１６１及びファン１５８については、このサイドカバー１６２と補給枠体５０によってＺ１方向とＺ２方向への移動が規制されている。
　補給枠体５０には、攪拌部材５３と、スクリュー５４と、が回転可能に支持されている。攪拌部材５３及びスクリュー５４は、Ｚ方向に延びる互いに平行な軸を中心に回転可能であり、スクリュー５４は、攪拌部材５３よりもＸ２方向において下流側に配置されている。攪拌部材５３は、トナー収容室４９内に配置されており、回転軸５３ａと、一端が回転軸５３ａに取り付けられ、他端が自由端となっている不図示の攪拌シートと、を有している。攪拌部材５３は、回転することで攪拌シートによりトナー収容室４９内のトナーを攪拌し、トナーをスクリュー５４へと送る。
　トナー収容室４９の内部には、攪拌部材５３とスクリュー５４との間に配置される壁５０ａ１が設けられており、壁５０ａ１は、トナー収容室４９の床面から上方に突出している。壁５０ａ１は、スクリュー５４に近接して配置されており、スクリュー５４の軸線方向（Ｚ方向）、すなわちトナー搬送方向に沿って延びている。この壁５０ａ１と、トナー収容室４９の側面によって挟まれることによって、搬送部としてのスクリュー５４はその周囲のトナーを安定的に搬送できる。また、壁５０ａ１と補給枠体５０の蓋部分５０ｂとの間には、空間が空いている。このため、攪拌部材５３は、壁５０ａ１と蓋部分５０ｂとの間の空間を通してトナーをスクリュー５４に送ることができる。
　連通路４８は、トナー収容室４９と後述するトナー排出室５７を連通する空間、開口であり、トナーがその内部を移動する通路である。連通路４８は、仕切り部材１５５と補給枠体５０とで形成される。連通路４８内にはスクリュー５４の少なくとも一部が配置されている。スクリュー５４は、その一部がトナー収容室４９に露出されており、回転することでトナー収容室４９のトナーをスクリュー５４の回転軸線方向に沿って搬送をする。
　連通路４８は、スクリュー５４によるトナー搬送方向に沿って延びていて、トンネル形状を有する。また仕切り部材１５５が、スクリュー５４の一部を覆うことによって、連通路４８の内部にスクリュー５４を配置させている。連通路４８のトンネル形状は、スクリュー５４の外形に対応して形成されている。つまり連通路４８は、スクリュー５４によって搬送されるトナーをすり切って定量搬送する役割をもっている。
　スクリュー５４によって搬送されるトナーの一部は、連通路４８の内部に進入してトナー排出室５７まで移動することができるが、残りのトナーは連通路４８に入ることができず、トナー収容室４９に残される。連通路４８が形成するトンネルの開口の大きさと、スクリュー５４の大きさの比率を適当に設定することによって連通路４８の内部に進入するトナーの量を適当に決めることができる。つまり、スクリュー５４が連通路４８の内部を通ることによって、所望の量のトナーだけをトナー排出室５７に供給することができる。
　スクリュー５４は、トナーカートリッジ１３の前面（前端）から後面（後端）に向かう方向（Ｚ２方向）にトナーを搬送する。つまり本実施の形態においてスクリュー５４の長手方向、すなわちスクリュー５４のトナー搬送方向は、トナーカートリッジ１３の長手方向（Ｚ方向、前後方向）と同じである。
　トナー排出室５７は、図８に示すように、仕切り部材１５５と補給枠体５０とで形成される空間であり、スクリュー５４がトナーを搬送するトナー搬送方向において、連通路４８よりも下流に配置されている。
　トナー排出室５７の近傍、すなわち補給枠体５０の後面（Ｚ２方向の端部）の近傍には、スクリュー５４が回転するための回転力を受けるギア部材としてのスクリューギア１６４が配置されている。またトナー排出室５７は、トナー（現像剤）を補給枠体５０の内部空間５１から外部へ排出するための枠体開口５２を有する。枠体開口５２は、補給枠体５０の内外を連通し、トナーをトナーカートリッジ１３の外部に排出可能に構成された開口（トナー排出口）である。
　枠体開口５２は、トナーカートリッジ１３の底面（すなわち補給枠体５０の底面５０ｄ）に形成されていて、トナーカートリッジ１３の下方に開口している。つまり、枠体開口５２からトナーは下方に排出される。なお、スクリュー５４のトナー搬送方向において枠体開口５２は、トナーカートリッジ１３の下流側に配置される。つまり、枠体開口５２とトナーカートリッジ１３の前面（Ｚ１方向の端部）の距離よりも、枠体開口５２とトナーカートリッジ１３の後面（Ｚ２方向の端部）の距離の方が短い。
　トナーカートリッジ１３の後面（矢印Ｚ２方向の端部）の近傍にはファン（送風部、送風機、ブロワ、気流発生機構）１５８が配置されている。ファン１５８は、回転することでファン１５８の周囲の気体、すなわち空気を送ることができる。ファン１５８によって送られる空気は、ダクト１６３によって補給枠体５０のトナー排出室５７に送られトナーを搬送するために用いられる。ファン１５８とトナー排出室５７は、ダクト１６３によって連通しており、トナー排出室５７を構成する補給枠体５０の側面には、ダクト１６３が接続される接続孔部５７ａが形成されている。ダクト１６３は、パイプ状の円筒部材であり、気体の流路（通風路、空気搬送路）を構成する。
　ファン１５８は、後述するファン入力ギア２６０から加速機構１６１を介して駆動力が入力されることで、回転することができる。これによりファン１５８は、トナー排出室５７に空気を送ることができる。
［ファン及びスクリューを回転させるための駆動列］
　次に図９乃至図１１（ｂ）を用いて、ファン１５８及びスクリュー５４を回転させるための駆動列１６０について説明する。図９は、トナーカートリッジ１３の後方端部を上方から視た斜視図である。図９においては、回転駆動の伝達経路を示すために、サイドカバー１６２を後方にずらした状態で表している。図１０（ａ）は、駆動列１６０を示す正面図であり、図１０（ｂ）は、駆動列１６０を示す斜視図である。図１１（ａ）は、加速機構１６１を示す斜視図であり、図１１（ｂ）は、加速機構１６１を示す他の斜視図である。
　図９乃至図１０（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ１３の後方側、すなわち後面近傍には駆動列１６０が配置される。本実施の形態の駆動伝達部としての駆動列１６０には、駆動入力ギア５９と、ファン入力ギア２６０と、加速機構１６１と、スクリューギア１６４と、が含まれている。駆動入力ギア５９は、駆動受け部５９ａと、ギア部５９ｂと、を有する。ファン入力ギア２６０は、大ギア部２６０ａと、小ギア部２６０ｂと、を有する。駆動入力ギア５９、ファン入力ギア２６０、加速機構１６１の各ギア及びスクリューギア１６４の軸線の方向は、Ｚ軸に平行である。
　駆動入力ギア５９は、駆動列１６０を介して、ファン１５８やスクリュー５４に作動的に接続されている。ファン１５８やスクリュー５４は、駆動入力ギア５９の回転に応じて作動するように構成されている。駆動入力ギア５９は、駆動受け部５９ａに入力された駆動力を、駆動列１６０を介してファン１５８やスクリュー５４に向けて伝達可能である。
　サイドカバー１６２は、ファン１５８を覆い、ファン１５８を保護するためのカバー部材であり、トナーカートリッジ１３のＺ２方向の端部に位置し、トナーカートリッジ１３の後面（後端）を形成する。なおサイドカバー１６２も補給枠体５０と共にトナーカートリッジ１３の枠体（ケーシング）の一部とみなすことがある。この場合、補給枠体５０を特に枠体本体（ケーシング本体）などと呼ぶこともある。ファン１５８は、加速機構１６１から出力された駆動力によって回転する。
　回転駆動の伝達経路について説明する。図１０（ｂ）に示すように、画像形成装置１００の本体に設けられた駆動出力部材（本体側のカップリング部材）１００ａからトナーカートリッジ１３に回転駆動が入力される。つまり駆動出力部材１００ａに、カートリッジに設けられた駆動入力ギア５９の駆動受け部（カップリング部）５９ａが連結することによって、駆動力受け部５９ａが回転力（駆動力）を受け取る。その結果、駆動入力ギア５９が回転し、駆動入力ギア５９からトナーカートリッジ１３の各部材に駆動力が伝達される。
　なお、トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００に装着される際には、図９に示すサイドカバー１６２の第１の係合部７１及び第２の係合部７２が、画像形成装置１００の不図示の被係合部に係合する。これによって、画像形成装置１００の内部においてカートリッジ１３の位置が決まるようになっている。
　また、サイドカバー１６２には、記憶素子７０が配置されており、記憶素子７０は、トナーカートリッジ１３に関する情報を記憶する素子である。情報の例としては、トナーカートリッジ１３の駆動状況や、トナーカートリッジ１３の内部に収容されたトナーの色などが考えられる。本実施の形態では、記憶素子７０はＩＣチップであり、その表面に画像形成装置１００の本体に設けられた不図示の接点と接触して電気的に接続するための導電性の接点を有している。トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００に装着されると、記憶素子７０が画像形成装置１００に設けられた接点と電気的に接続される。
　ファン１５８の回転軸線に沿って見た時、第１の係合部と第１の係合部を通る直線に対して、ファン１５８の回転軸線と、記憶素子７０とは、互いに反対側に位置する。ファン１５８の回転によって生じる振動が、記憶素子７０に伝わるのを抑えるため、ファン１５８と記憶素子７０を遠ざけることを意図している。
　駆動入力ギア５９は、図７に示されるように、攪拌部材５３の回転軸５３ａに連結されており、駆動入力ギア５９が回転することで、攪拌部材５３が回転する。駆動入力ギア５９のギア部５９ｂは、図９に示すように、ファン入力ギア２６０の大ギア部２６０ａに噛合しており、ファン入力ギア２６０へと回転駆動を伝達する。更に、ファン入力ギア２６０は、大ギア部２６０ａ及び小ギア部２６０ｂから構成される段ギアであり、小ギア部２６０ｂは、大ギア部２６０ａと一体に回転する。小ギア部２６０ｂは、加速機構１６１に駆動連結されており、大ギア部２６０ａは、スクリューギア１６４に噛合している。スクリューギア１６４には、スクリュー５４（図８参照）が連結されており、スクリューギア１６４からスクリュー５４に伝達された回転駆動により、スクリュー５４が駆動される。
　このように、駆動入力ギア５９は、トナーカートリッジ１３の外部（すなわち画像形成装置１００の本体）から駆動力（回転力）が入力される駆動入力部材（駆動受け部材、回転力受け部材）である。別の言い方をすると、駆動入力ギア５９は、駆動出力部材（本体側のカップリング部材）１００ａとカップリングし得るように構成されたトナーカートリッジ１３側のカップリング部材である。
　また、駆動入力ギア５９は、カートリッジの各部材に駆動力を伝達するための駆動伝達部材（ギア部材）を兼ねてもいる。つまり駆動入力ギア５９は、駆動力が入力される駆動力受け部（カップリング部）５９ａと、トナーカートリッジ１３の別の部材へ駆動力を出力するためのギア部５９ｂの両方を備えている。ギア部５９ｂは、駆動入力ギア５９の外周面に配置されている。
　駆動入力ギア５９に入力された回転力（駆動力）は、スクリュー５４と攪拌部材５３を駆動させるだけでなく、ファン１５８を駆動させるためにも用いられる。次に、ファン入力ギア２６０が受けた駆動力を、加速してファン１５８へ出力するための加速機構１６１の構成について説明する。
　加速機構１６１は、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、キャリアユニット７９と、太陽ギアユニット９６と、リングギア９９と、を有している。キャリアユニット７９は、ファン入力ギア２６０の小ギア部２６０ｂから駆動力が入力される入力要素である。太陽ギアユニット９６は、キャリアユニット７９から伝達された駆動力をファン１５８に出力する出力要素である。リングギア９９は、回転規制された固定要素である。
　リングギア９９は、略円筒形状に構成されており、内周面に内歯車９９ａが形成されている。また、リングギア９９は、その外周面から径方向外側に突出するフランジ部９９ｂ，９９ｃを有しており、フランジ部９９ｂ，９９ｃは、補給枠体５０の側面に固定されている。すなわち、リングギア９９は、補給枠体５０に対して回転不能に固定されている。
　なお、フランジ部９９ｂ，９９ｃの補給枠体５０への固定方法は、接着やビス留め等のどのようなものであってもよい。また、リングギア９９は、補給枠体５０に対して固定されていなくても、リングギア９９が回転しないように規制されていればよい。例えば、リングギア９９は、補給枠体５０とサイドカバー１６２との間で挟まれた状態で、補給枠体５０又はサイドカバー１６２に設けられた不図示のストッパ部がフランジ部９９ｂ，９９ｃに当接することで、回転規制されていてもよい。
　キャリアユニット７９は、第１ユニット８０と、第２ユニット９０Ａと、第３ユニット９０Ｂと、を有している。第１ユニット８０は、キャリア８１と、遊星ギア８２，８３，８４，８５と、を有している。キャリア８１は、ファン入力ギア２６０の小ギア部２６０ｂ（図１０（ａ）参照）がスプライン係合する被係合部８１ａと、キャリア８１の被係合部８１ａとは反対側の側面に形成された軸部８１ｂ，８１ｃ，８１ｄ，８１ｅと、を有する。軸部８１ｂ，８１ｃ，８１ｄ，８１ｅには、遊星ギア８２，８３，８４，８５が回転可能に支持されている。遊星ギア８２，８３，８４，８５は、リングギア９９の内歯車９９ａと、第２ユニット９０Ａの入力ギア９５Ａと、に噛合している。
　第２ユニット９０Ａは、キャリア９１Ａと、遊星ギア９２Ａ，９３Ａ，９４Ａ，９５Ａと、入力ギア９５Ａと、を有している。入力ギア９５Ａは、キャリア９１Ａに対して固定されている。すなわち、入力ギア９５Ａとキャリア９１Ａは、一体に回転する。遊星ギア９２Ａ，９２Ａ，９３Ａ，９４Ａは、キャリア９１Ａに設けられた４つの軸部にそれぞれ回転可能に支持されており、リングギア９９の内歯車９９ａと、第３ユニット９０Ｂの入力ギア９５Ｂと、に噛合している。
　第３ユニット９０Ｂは、第２ユニット９０Ａと同様の構成であるので詳しい説明は省略するが、キャリア９１Ｂと、遊星ギア９２Ｂ，９３Ｂ，９４Ｂ，９５Ｂと、入力ギア９５Ｂと、を有している。
　太陽ギアユニット９６は、出力部材９７と、出力部材９７の軸部９７ａに固定された太陽ギア９８と、を有している。出力部材９７は、Ｚ方向において軸部９７ａとは反対側に突出する出力軸９７ｂを有しており、出力軸９７ｂは、ファン１５８の羽根車１５８ｂに駆動力を出力する。
　ファン入力ギア２６０の小ギア部２６０ｂから第１ユニット８０のキャリア８１に駆動力が入力されると、キャリア８１が回転しリングギア９９が固定されているため、遊星ギア８２，８３，８４，８５は、公転及び自転する。なお、以下では、遊星ギアが羽根車１５８ｂの回転軸線ＺＺを中心に周方向移動することを公転と称し、遊星ギアが自身の支持軸を中心に回転することを自転と称する。また、回転軸線ＺＺは、Ｚ方向に平行である。
　遊星ギア８２，８３，８４，８５の回転は、第２ユニット９０Ａの入力ギア９５Ａに伝達される。このように、キャリア８１に入力された回転は、遊星ギア８２，８３，８４，８５によって加速されて、第２ユニット９０Ａの入力ギア９５Ａに出力される。すなわち、入力ギア９５Ａは、遊星ギア８２，８３，８４，８５に対して、駆動力が出力される太陽ギアとして機能する。
　同様にして、入力ギア９５Ａと一体に回転するキャリア９１Ａの回転は、遊星ギア９２Ａ，９３Ａ，９４Ａ，９５Ａによって加速されて、第３ユニット９０Ｂの入力ギア９５Ｂに出力される。また、入力ギア９５Ｂと一体に回転するキャリア９１Ｂの回転は、遊星ギア９２Ｂ，９３Ｂ，９４Ｂ，９５Ｂによって加速されて、太陽ギアユニット９６の太陽ギア９８に出力される。
　太陽ギア９８が回転することによって、出力部材９７の出力軸９７ｂも回転する。出力軸９７ｂは、断面Ｄ字状に形成されており、出力軸９７ｂにファン１５８の羽根車１５８ｂが固定されている。このため、出力軸９７ｂと一体に羽根車１５８ｂが回転する。以上のように、加速機構１６１は、ファン入力ギア２６０の小ギア部２６０ｂから入力された回転を加速して、羽根車１５８ｂに出力する。本実施の形態では、例えば、トナーカートリッジ１３の外部から駆動力をうける駆動入力ギア５９の回転速度が８９．５［ｒｐｍ］なのに対して、羽根車１５８ｂの回転速度は、約５０００［ｒｐｍ］となる。羽根車１５８ｂの回転速度は、駆動入力ギア５９の回転速度に対して高速にすることが望ましい。羽根車１５８ｂの回転速度は、駆動入力ギア５９の回転速度に対して１０倍以上にするのが望ましく、より望ましくは２０倍以上であり、より望ましくは４０倍以上である。本実施の形態では５０倍以上となるようにした。なお、駆動入力ギア５９を回転させる負荷や、羽根車１５８ｂ等の耐久性を鑑み、羽根車１５８ｂの回転速度は駆動入力ギア５９の５００倍以下となるようにした。ここでの回転速度は単位時間あたりにおける物体の回転数を用いて定義される。前述した［ｒｐｍ］は、物体が一分間に回転する回数である。
　加速機構（加速部、変速部）１６１は、いわゆる遊星歯車機構によって構成されており、小型で大きな変速（加速）比を得ることができる。なお、本実施の形態では、加速機構１６１に遊星歯車機構を適用したが、これに限定されない。例えば、波動歯車装置等の他の変速機構を適用してもよい。
　なお、スクリューギア１６４は、ファン入力ギア２６０の大ギア部２６０ａよりも歯数が少なく、スクリューギア１６４の回転速度は、ファン入力ギア２６０の回転速度よりも速く且つ羽根車１５８ｂの回転速度より遅くなるように設定されている。
［空気の流れ］
　次に、ファン１５８によって送られる空気の流れについて図１１（ａ）乃至図１２（ｂ）を用いて説明する。図１１（ａ）（ｂ）に示すように、ファン１５８は、ファンケース１５８ａと、羽根車１５８ｂと、を有しており、羽根車１５８ｂは、ファンケース１５８ａに回転可能に支持されている。ファンケース１５８ａには、吸気口１５８ｃと、排気口１５８ｄと、が形成されており、排気口１５８ｄには、ダクト１６３（図９参照）が接続されている。加速機構１６１の出力軸９７ｂから駆動力を受けて羽根車１５８ｂが回転すると、ファン１５８は、吸気口１５８ｃから空気を吸って、排気口１５８ｄから排気する。
　図１２（ａ）（ｂ）に示すように、ファン１５８の排気口１５８ｄから排気された空気は、ダクト１６３を通って、接続孔部５７ａからトナー排出室５７に送られる。接続孔部５７ａのトナー排出室５７側には、通気フィルター１６４が配置されており、通気フィルター１６４は、空気は通すがトナーは通さないような通気性を有している。このため、トナー排出室５７からダクト１６３へとトナーが逆流することを抑制できる。通気フィルター１６４を通ってトナー排出室５７に送られた空気は、スクリュー５４によって搬送されたトナーと共に枠体開口５２から排出される。したがって枠体開口５２は、トナーを排出するための開口（トナー排出口）であると同時に、空気をトナーカートリッジ１３の外部に排出するための開口（排気口）でもある。
［スライドシャッタ］
　次に、補給枠体５０の底面５０ｄに取り付けられたスライドシャッタ１４１について、図８及び図１３乃至図１４（ｂ）を用いて説明する。スライドシャッタ１４１は、空気の通路を周期的に遮蔽することによって、ファン１５８によって生じた気流を周期的に遮断するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材、バルブ）である。図８及び図１３乃至図１４（ｂ）に示すように、補給枠体５０の底面５０ｄには、スライドシャッタ１４１を支持するシャッタ支持部５０ｍ１，５０ｍ２と、ばね支持部５０ｍ３と、が形成されている。これらシャッタ支持部５０ｍ１，５０ｍ２及び支持部５０ｍ３は、一体に形成されている。
　シャッタ支持部５０ｍ１，５０ｍ２は、スライドシャッタ１４１をＺ方向にスライド可能に支持すると共に、補給枠体５０の底面５０ｄとの間でスライドシャッタ１４１を挟み込むことで、スライドシャッタ１４１のＹ方向の位置を位置決めしている。遮蔽部材としてのスライドシャッタ１４１は、突き当て部１４１ａと、斜面１４１ｂと、トナー排出口１４１ｃと、を有している。突き当て部１４１ａは、スクリューギア１６４の平面部１６４ａに対向しており、斜面１４１ｂは、Ｘ方向及びＺ方向に対して傾斜している。トナー排出口１４１ｃは、Ｙ方向に貫通する貫通孔（開口）である。
　シャッタ支持部５０ｍ１，５０ｍ２に支持されたスライドシャッタ１４１と、ばね支持部５０ｍ３との間には、第１付勢部としてのシャッタばね（弾性部材）１４２が配置されている。本実施の形態では、シャッタばね１４２は、弾性を有する板バネから構成されているが、コイルばねや皿ばね等の他のばねや、ゴム等の他の弾性部材を適用してもよい。
　スライドシャッタ１４１は、シャッタばね１４２によって矢印Ｚ２方向に付勢されており、スライドシャッタ１４１の突き当て部１４１ａがスクリューギア１６４の平面部１６４ａに突き当たっている。これにより、スライドシャッタ１４１は、遮蔽位置に位置決めされている。スライドシャッタ１４１のＹ１方向下流側の面には、シャッタシール１４３が接着されている。シャッタシール１４３は、弾性を有する略板形状のシール部材であり、トナー排出口１４３ａを有している。シャッタシール１４３は、トナー排出口１４３ａがスライドシャッタ１４１のトナー排出口１４１ｃと重ね合わせられるように、スライドシャッタ１４１に取り付けられている。スライドシャッタ１４１は、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２の下流に配置されている。
　スライドシャッタ１４１及びシャッタシール１４３は、図１４（ａ）に示すように、スライドシャッタ１４１が遮蔽位置に位置する際には枠体開口５２を遮蔽する。このため、枠体開口５２からトナー及び空気は排出されない。なお、トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００の装置本体１００Ｂに装着されていない状態では、スライドシャッタ１４１は、シャッタばね１４２の付勢力により遮蔽位置に位置している。このため、トナーカートリッジ１３が単品の状態では、枠体開口５２からトナーが排出されることがない。
　スクリューギア１６４には、図１４（ｂ）に示すように、カム１６４ｂが設けられており、カム部としてのカム１６４ｂは、平面部１６４ａからＺ１方向、すなわちスライドシャッタ１４１側に突出している。また、カム１６４ｂは、スクリューギア１６４の回転軸を中心に周方向に延びており、該周方向及びＺ方向に対して傾斜する斜面１６４ｃを有している。
　スクリューギア１６４の回転に伴ってカム１６４ｂが回転すると、カム１６４ｂの斜面１６４ｃが、遮蔽位置に位置するスライドシャッタ１４１の斜面１４１ｂに当接する。そして、カム１６４ｂが更に回転すると、スライドシャッタ１４１は、斜面１４１ｂがカム１６４ｂの斜面１６４ｃによって押圧されることで、シャッタばね１４２の付勢力に抗して、Ｚ１方向にスライド移動する。
　図１４（ｂ）に示すように、スライドシャッタ１４１の突き当て部１４１ａがカム１６４ｂに突き当たった状態で、スライドシャッタ１４１は開放位置に位置する。すなわち、スライドシャッタ１４１は、スクリューギア１６４のカム１６４ｂに押圧されることによって、遮蔽位置と開放位置との間で移動する。スライドシャッタ１４１が開放位置に位置すると、スライドシャッタ１４１のトナー排出口１４１ｃと、補給枠体５０の枠体開口５２と、が重なる。すなわち、枠体開口５２が開放され、枠体開口５２からトナー及び空気が排出される。言い換えれば、枠体開口５２は、ファン１５８によって補給枠体５０へ送られた空気の通路であり、スライドシャッタ１４１によって遮蔽又は開放される。
　カム１６４ｂが更に回転して、カム１６４ｂがスライドシャッタ１４１の突き当て部１４１ａから離間すると、スライドシャッタ１４１は、シャッタばね１４２の付勢力によって遮蔽位置へ移動する。このように、スライドシャッタ１４１は、スクリューギア１６４の回転に伴って遮蔽位置と開放位置との間での移動を繰り返す。その結果、枠体開口５２は、スライドシャッタ１４１によって周期的に開閉され、遮蔽状態と開放状態とを繰り返す。
　前述ファン１５８やスクリュー５４と同様に、スライドシャッタ１４１も、駆動入力ギア５９と作動的に接続されている。つまりスライドシャッタ１４１は、駆動入力ギア５９の回転に応じて作動され、枠体開口５２の開閉を繰り返すようにスライド移動する。すなわちスライドシャッタ１４１は、遮蔽位置と開放位置の間を往復運動する。スライドシャッタ１４１は、スクリューギア１６４等の駆動伝達部１６０を介して、駆動入力ギア５９から駆動力を受けている。スクリューギア１６４のカム１６４ｂは、スクリューギア１６４の回転運動をスライドシャッタ１４１の往復運動に変換するための駆動変換部（駆動変換機構）である。別の言い方をすると、カム１６４ｂは、駆動入力ギア５９からスライドシャッタ１４１に向かって伝達される回転力を、シャッタ１４１を駆動させるための駆動力（並進力）に変換しシャッタ１４１を移動させている。
　カム１６４ｂは、回転運動を変換するための駆動変換部の一例であり、駆動入力ギア５９から伝達された回転力を使ってスライドシャッタ１４１を動かすための駆動変換部として、クランク、リンクなど既知の機械要素を適宜利用することができる。
［第１の実施の形態の作用］
　上述したように、トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動が入力されている状態では、ファン１５８及びダクト１６３によって、トナー排出室５７には常に空気が送られ続ける。一方で、トナー排出室５７の枠体開口５２は、遮蔽位置と開放位置との間で移動するスライドシャッタ１４１によって周期的に開閉される。
　これに伴ってトナー排出室５７の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ１３の外部の気圧とトナー排出室５７の内部の気圧の間に差が生じる。スライドシャッタ１４１によって枠体開口５２が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってトナー排出室５７に空気が送られることで、トナー排出室５７の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、スライドシャッタ１４１が遮蔽位置から開放位置に移動すると、枠体開口５２が開放されるため、トナー排出室５７の内圧が下がるように枠体開口５２から圧縮空気が排出される。この時、トナー排出室５７内のトナーが圧縮空気と共に勢いよく枠体開口５２から排出されるため、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　トナーが空気とともに搬送される構成では、狭い通路内でトナーを搬送させたり、枠体開口５２から排出されたトナーを空気の流れに乗せて遠くに移動させたりしやすい。これは、トナーカートリッジ１３から排出されたトナーの搬送効率を上げるうえで好適である。また、枠体開口５２を小さくしてもトナーを排出できるようになるので、トナーが意図せずに枠体開口５２からカートリッジ１３の外部に飛散することを抑えることができる。
　特にスライドシャッタ１４１が空気の流れを周期的に遮断することで、トナーカートリッジ１３の枠体開口５２から空気が断続的に排出される。空気が周期的、断続的に排出されることによって、枠体開口５２からトナーかアートリッジ１３の外部に排出されたトナーの流動性も高められる。排出されたトナーが装置本体Ｂ内部の経路で詰まることなどが抑制され、トナーのより円滑な搬送を達成するができる。
　本実施の形態では、ファン１５８及びスライドシャッタ１４１の駆動によって、トナー排出室５７の内部の気圧が周期的に変動することによって、トナーを攪拌することができる。特に、本実施の形態では、枠体開口５２がスライドシャッタ１４１によって開閉されることで、枠体開口５２付近での圧力が大きく変動する。このため枠体開口５２の近傍のトナーを攪拌しやすく、トナーの流動性を高めて効率的に搬送するうえで好適である。
　ファン１５８の駆動時に、トナー収容室４９とトナー排出室５７との間には気圧差が少ない方がトナーを安定して排出することができる。このため、本実施の形態では、通常使用される姿勢（使用時の姿勢）において、枠体開口５２および接続孔部５７ａよりも上方にトナー排出室５７とトナー収容室４９を通気する通気口４６（図８参照）を配置している。
　つまりファン１５８及びスライドシャッタ１４１の駆動時には、トナー排出室５７の内部の気圧（内圧）が周期的に増減する。また、トナー収容室４９からトナーがトナー排出室５７に向かって移動することによってトナー収容室４９の内部の気圧（内圧）が低下する。仮にこれらの気圧変化の結果として、トナー収容室４９とトナー排出室５７の間に大きな気圧差が生じると、連通路４８を通るトナーの量が変動したり、連通路４８をトナーが逆流したりして、トナー排出室５７に供給されるトナーの量が変動する可能性がある。この結果、枠体開口５２から排出されるトナーの量が不安定になる虞が生じる。
　そこで本実施の形態では、連通路４８とは別の位置に通気口４６を配置させることで、トナー収容室４９とトナー排出室５７を連通させて、トナー収容室４９とトナー排出室５７の間で空気が通るようにしている。この結果、トナー収容室４９とトナー排出室５７の間の気圧差が大きくなるのを抑えられる。
　つまり、トナー排出室５７の内圧をファン１５８によって増減させてトナーを枠体開口５２から安定的に排出させること、及びトナー収容室４９とトナー排出室５７の気圧差が大きくなるのを抑えること、の２つを、通気口４６によって両立させている。
　なお、通気口４６は空気だけでなくトナーが通過し得る構成をとることもできる。ただしその場合には、通気口４６を通ってトナー排出室５７に出入りするトナーの量が、連通路４８を通過してトナー排出室５７に供給されるトナーの量よりも十分に少なくなるようにするのが望ましい。このようにすれば、通気口４６を通過するトナーがあったとしても、トナー排出室５７の内部にあるトナーの量が大きく変動しない。枠体開口５２から排出されるトナーの量に与える影響を小さく抑えたり、なくしたりすることができる。
　これを踏まえると、通気口４６はトナーが通過しにくい位置、つまりトナーが周囲にない位置に配置するのが望ましい。例えば、トナー排出室５７の内部やトナー収容室の内部において、できるだけ高い位置に通気口４６を配置することが考えられる。こうしておけば、通気口４６を通るトナーの量を減らせる。またトナーによって通気口４６がふさがれることも抑えることができる。つまり通気口４６を通る空気の移動が、トナーによって妨げられない。
　この観点から、トナー収容室４９の内部において、通気口４６の下端は、連通路４８の上端よりも上方、かつ、スクリュー５４よりも上方に位置するようにしている。スクリュー５４によって連通路４８の内部を通るトナーの量に対して、通気口４６を通るトナーの量を少なくするためである。また、通気口４６の下端よりもトナーの上面が低い位置になるように、トナー収容室４９に収容させるトナーの量を制限するのが好ましく、これにより、トナー収容室４９の内部のトナーが通気口４６に到達しにくくすることができる。
　ここで、トナー収容室４９におけるトナーの上面とは、ユーザがトナーカートリッジ１３を使用する前の段階、すなわち、カートリッジ１３に収容されたトナーが未消費の状態における、トナーの上面である。トナーの上面の高さを観察する際には、トナーカートリッジ１３を通常時の姿勢とする。これは本実施の形態においては枠体開口５２を下に向けた姿勢、すなわち、枠体開口５２が設けられた面を底面とした姿勢である。そして、トナー収容室４９の内部においてトナーが均一に堆積するように、トナーの上面を水平面と平行にさせる。そのうえで、トナーの状態が安定するまで一定の時間を空けてうえで、トナーの上面の高さをみることとする。
　このようにトナー収容室４９の内部において通気口４６を配置し、かつ、トナーの収容量を適切に設定することで、通気口４６を通って、トナー収容室４９からトナー排出室５７にトナーが移動することを抑えることができる。また、トナー収容室４９のトナーによって通気口４６がふさがれることを抑えている。
　また、本実施の形態では、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動入力ギア５９に入力された駆動力を、駆動列１６０によって変速しつつ、ファン１５８及びスライドシャッタ１４１に出力している。そして、駆動列１６０の変速比を任意に設定することで、ファン１５８の回転速度やスライドシャッタ１４１の開閉頻度を変更することができる。これにより、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａに依存せずに、ファン１５８の回転速度やスライドシャッタ１４１の開閉頻度を調節することができる。また、スライドシャッタ１４１の開閉頻度を変更することで、枠体開口５２から排出されるトナーの量を容易に制御することができる。スライドシャッタ１４１は、駆動入力ギア５９（駆動入力部材、駆動受け部材）の回転に応じて開閉動作を行う。本実施の形態においては、単位時間あたりにスライドシャッタ１４１が開放される回数、すなわち単位時間当たりに空気が排出される回数は、単位時間あたりに駆動入力ギア５９が回転する回数よりも多くなるように設定した。上述したように、駆動入力ギア５９の回転速度は、８９．５［ｒｐｍ］なので、スライドシャッタ１４１が開放されて空気が排出される回数は１分間に８９．５回よりも多くなるようにした。これによりトナーが排出される回数を増やしている。
　また、単位時間当たりにファン１５８の羽根車１５８ｂが回転する回転数と、スライドシャッタ１４１によって枠体開口５２が開放される回数を比較すると、ファン１５８の回転数の方が多くなるようにすることが望ましい。ファン１５８の羽根車１５８ｂによって十分な気流を生じさせるためである。単位時間において、ファン１５８が回転する回転数はスライドシャッタ１４１によって枠体開口５２が開放される回数に対して、１０倍以上であることが望ましく、２０倍以上であることがより望ましく、４０倍以上であることがより望ましい。ファン１５８の耐久性等を鑑み、ファン１５８の回転数は、スライドシャッタ１４１が開放位置に移動する回数の５００倍以下となるようにした。
　また、トナーカートリッジ１３に画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａから駆動力が入力されている際には、ファン１５８は駆動し続け、ファン１５８からダクト１６３を介してトナー排出室５７へ至る気流の向きは常に一方向である。また、接続孔部５７ａには、通気フィルター１６４が配置されている。このため、ファン１５８がダクト１６３を介してトナー排出室５７からトナーを吸い込むことが無く、トナー排出室５７のトナーのロスを低減できる。
　駆動入力ギア５９は、スライドシャッタ１４１や、ファン１５８、スクリュー５４などと作動的に接続されている。すなわち、駆動入力ギア５９は、駆動伝達部（駆動列１６０）を介して、駆動出力部材１００ａから入力された駆動力（回転力）を、スライドシャッタ１４１や、ファン１５８、スクリュー５４など複数の駆動部材に向けて伝達することができる。装置本体１００Ｂの駆動出力部材１００ａからトナーカートリッジ１３へ入力された駆動力の伝達経路をカートリッジ１３の内部において複数に分岐させている。これによって、トナーカートリッジ１３と装置本体１００Ｂの間の駆動連結機構の構成を簡略させることができる。
　特に本実施の形態では、トナーカートリッジ１３に設けた駆動入力部材（駆動受け部材）は、駆動入力ギア５９の１つだけであり、駆動入力ギア５９は、トナーカートリッジ１３内部のすべての駆動部材と作動的に接続している。そのため、駆動出力部材１００ａが駆動入力ギア５９を回転させるだけで、トナーカートリッジ１３に設けられたすべての駆動部を駆動させることが可能である。ただし、１台のトナーカートリッジ１３に複数の駆動入力部材（駆動受け部材）を設けて、装置本体１００Ｂにも１台のトナーカートリッジ１３に対して複数の駆動出力部材を設けることも可能である。
　なお本実施の形態のスライドシャッタ１４１は、空気の流れを遮蔽する気流遮蔽部材であると同時に、トナーが排出口からトナーカートリッジ１３の外部に移動する流れをトナー遮蔽する遮蔽部材でもある。しかし、気流遮蔽部材とトナー遮蔽部材を別個にトナーカートリッジ１３に配置してもよい。このような実施の形態は後述する。
　＜第２の実施の形態＞
　次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態のスライドシャッタ１４１の代わりに、回転シャッタ（回転バルブ）６００によって枠体開口５２を開閉するものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。また、トナー排出室５７へファン１５８によって空気が送られる構成は、第１の実施の形態と同様である。
　第２の実施の形態に係るトナーカートリッジ４１１３は、図１５（ａ）乃至図１６（ｂ）に示すように、補給枠体５０と、補給枠体５０に回転可能に支持されるスクリュー５４Ｂと、を有している。スクリュー５４Ｂは、仕切り部材１５５によって区画されるトナー排出室５７へ向けてトナーを搬送する。補給枠体５０に一体的に設けられた軸受によってスクリューギア１６４Ｂが回転可能に支持されており、補給枠体５０とスクリューギア１６４Ｂの間の隙間を塞いでトナーの漏れ出しを防ぐために、上記隙間には、トナーシール部材６０１が配置されている。スクリューギア１６４Ｂには、第１の実施の形態と同様にファン入力ギア２６０（図１０（ａ）参照）から駆動が入力されている。
　スクリューギア１６４Ｂには、回転シャッタ６００及びスクリュー５４Ｂが固定されており、回転シャッタ６００及びスクリュー５４Ｂは、スクリューギア１６４Ｂと一体に回転する。回転シャッタ６００は、スクリュー５４の回転軸線を中心とする外周面を有する円筒部６００ａと、スクリュー５４が挿入されるスクリュー挿入孔６００ｂと、円筒部６００ａに形成される２つの孔６００ｃ，６００ｄと、を有している。遮蔽部材としての回転シャッタ６００は、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２の上流に配置されており、トナーカートリッジ４１１３の長手方向（Ｚ方向）に沿った回転軸線を中心に回転可能である。回転シャッタ６００は、第１の実施の形態で説明したスライドシャッタ１４１と同様に、空気の通路を周期的に遮蔽することで、ファン１５８によって生じた気流を周期的に遮断するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材）である。
　円筒部６００ａは、補給枠体５０の枠体開口５２が形成される円周面５０ｒに摺動可能に構成されている。スクリュー挿入孔６００ｂは、スクリュー５４Ｂのラセンの外径よりも内径が大きく設定されており、トナー排出室５７内のトナー及び連通路４８から搬送されたトナー並びに空気が通過できるようになっている。
　円筒部６００ａに形成された孔（開口）６００ｃ，６００ｄは、回転シャッタ６００の回転軸線の軸線方向に直交する方向、すなわち径方向に開口しており、互いに１８０度位相を異ならせて形成されている。トナー排出室５７内のトナーは、孔６００ｃ，６００ｄを通過できるようになっており、図１６（ａ）に示すように、孔６００ｃ，６００ｄのいずれかが枠体開口５２と重なる際に、枠体開口５２からトナー及び空気が排出される。すなわち、回転シャッタ６００が半周回転する毎に、枠体開口５２からトナー及び空気が排出される。このように、回転シャッタ６００は、枠体開口５２を円筒部６００ａによって遮蔽する遮蔽位置と、枠体開口５２と孔６００ｃ，６００ｄとが重なって枠体開口５２を開放する開放位置と、に遷移可能である。回転シャッタ６００が、開放位置に位置する際に、枠体開口５２と孔６００ｃ，６００ｄとが重なることによって、通気が孔６００ｃ，６００ｄ、および、枠体開口５２を通過することが許容される。
　回転シャッタ６００の回転軸線は、孔６００ｃ，６００ｄや枠体開口５２を通過する空気やトナーの移動　　　方向と交差しており、本実施例では、回転軸線は移動方向と実質的に直交している。
　なお、本実施の形態では、円筒部６００ａと補給枠体５０の円周面５０ｒが摺擦するように構成されている。そして、図１６（ｂ）に示すように、孔６００ｃ，６００ｄのいずれとも枠体開口５２に重ならない（一致しない）時には、枠体開口５２からトナー及び空気が排出されない。本実施の形態では、円筒部６００ａと円周面５０ｒとの間にトナーが入り込まないように封止されているが、例えば円周面５０ｒをゴム等の弾性体で構成したり、円周面５０ｒに弾性のシール部材を接着したりすることで、封止効果を更に高めてもよい。
　以上のように、本実施の形態では、駆動入力ギア５９やスクリューギア１６４Ｂの回転に伴って、スクリュー５４Ｂ及び回転シャッタ６００が回転する。そして、補給枠体５０の枠体開口５２は、回転シャッタ６００によって周期的に開閉される。これに伴ってトナー排出室５７の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ４１１３の外部の気圧とトナー排出室５７の内部の気圧の間に差が生じる。回転シャッタ６００によって枠体開口５２が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってトナー排出室５７に空気が送られることで、トナー排出室５７の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ４１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、回転シャッタ６００が遮蔽位置から開放位置に移動すると、枠体開口５２が開放されるため、トナー排出室５７の内圧が下がるように枠体開口５２から圧縮空気が排出される。この時、トナー排出室５７内のトナーが圧縮空気と共に勢いよく枠体開口５２から排出されるため、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、本実施の形態では、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動入力ギア５９に入力された駆動力を、駆動列１６０（図１０（ａ）参照）によって変速しつつ、ファン１５８及び回転シャッタ６００に出力している。そして、駆動列１６０の変速比を任意に設定することで、ファン１５８の回転速度や回転シャッタ６００の開閉頻度を変更することができる。これにより、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａに依存せずに、ファン１５８の回転速度や回転シャッタ６００の開閉頻度を調節することができる。また、回転シャッタ６００の開閉頻度を変更することで、枠体開口５２から排出されるトナーの量を容易に制御することができる。
　＜第２の実施の形態の変形例＞
　次に、図１７乃至図２０を用いて、第２の実施の形態の変形例について説明する。上記の説明では、回転シャッタ６００に２つの孔６００ｃ，６００ｄが形成されていたが、これに限定されない。例えば、図１７に示すように、回転シャッタ６００Ｂの円筒部６００ａに、１つの孔６００ｄのみを形成してもよい。このような場合でも、トナー及び空気を、スクリュー挿入孔６００ｂ及び孔６００ｄを通過して、枠体開口５２から排出することができる。なお、円筒部６００ａに、１つや２つの孔ではなく、３つ以上の孔を形成してもよいのはもちろんのことである。
　また、図１５（ａ）乃至図１７で説明したトナーカートリッジ４１１３は、トナーカートリッジ４１１３が装置本体１００Ｂから取り外された状態で、回転シャッタ６００，６００Ｂを遮蔽位置で維持する機構を有していない。この場合、例えば回転シャッタ６００が開放位置に位置した状態で、トナーカートリッジ４１１３が画像形成装置１００の装置本体１００Ｂから取り外されると、枠体開口５２が開放されたままになってしまう。
　そこで、以下では、補給枠体５０の枠体開口５２よりもトナー排出方向下流に、更にシャッタ部材２４１を追加した構成について説明する。トナーカートリッジが回転シャッタ６００を遮蔽位置に付勢する構成を有していない場合には、このようなシャッタ部材２４１を設けるのが好ましい。
［シャッタ部材］
　図１７乃至図１９（ｂ）に示すように、補給枠体５０の底面５０ｄには、第１支持部５０ｇと、第２支持部５０ｈと、ガイド部５０ｉと、ばね座５０ｊと、が形成されている。第１支持部５０ｇの先端、すなわち下端部には、水平方向（Ｘ方向）に延びる返し部５０ｇ１が形成されており、第２支持部５０ｈの先端、すなわち下端部にも、水平方向（Ｘ方向）に延びる返し部５０ｈ１が形成されている。
　第１支持部５０ｇ及び第２支持部５０ｈには、シャッタ部材２４１がトナーカートリッジ４１１３の装着方向（Ｚ方向）に移動可能に支持されている。シャッタ部材２４１は、トナーカートリッジ４１１３の装着方向（Ｚ方向）に延びる溝形状のガイド部５０ｉによって、トナーカートリッジ４１１３の装着方向（Ｚ方向）に案内される。シャッタ部材２４１は、返し部５０ｇ１，５０ｈ１によって、補給枠体５０から落下しないように保持されている。
　シャッタ部材２４１は、封止部２４１ａと、バネ支持部２４１ｂと、返し部２４１ｃ１，２４１ｃ２と、被係合部２４１ｄと、を有している。封止部２４１ａは、水平方向（Ｚ方向）に延びており、枠体開口５２を遮蔽可能に構成されている。また、封止部２４１ａには、Ｙ方向に開口する孔２４１ｅが形成されている。バネ支持部２４１ｂは、Ｚ１方向に延びており、その根元部分においてシャッタばね２４３を支持している。
　シャッタばね２４３は、バネ支持部２４１ｂに軽圧入されており、シャッタ部材２４１と、補給枠体５０のばね座５０ｊとの間で縮設されている。シャッタ部材２４１は、シャッタばね２４３の付勢力により、トナーカートリッジ４１１３の装着方向（Ｚ２方向）に付勢されている。そして、シャッタばね２４３によって付勢されたシャッタ部材２４１は、返し部２４１ｃ１，２４１ｃ２が第１支持部５０ｇ及び第２支持部５０ｈに突き当たることで、図１９（ａ）に示す第２遮蔽位置としての遮蔽位置に位置決めされる。
　シャッタ部材２４１の被係合部２４１ｄは、トナーカートリッジ４１１３が画像形成装置１００の装置本体に装着される際に、画像形成装置１００に設けられた不図示の係合部によって押圧される。これにより、シャッタ部材２４１は、シャッタばね２４３の付勢力に抗して、遮蔽位置から第２開放位置としての開放位置に移動される。
　図１９（ａ）は、遮蔽位置に位置するシャッタ部材２４１を示す底面図であり、図１９（ｂ）は、開放位置に位置するシャッタ部材２４１を示す底面図である。図２０（ａ）は、遮蔽位置に位置するシャッタ部材２４１を示す断面図であり、図２０（ｂ）は、開放位置に位置するシャッタ部材２４１を示す断面図である。なお、図２０（ａ）（ｂ）は、円筒部６００ａに１つの孔６００ｄのみを有する回転シャッタ６００Ｂを示しているが、回転シャッタ６００Ｂの代わりに２つの孔６００ｃ，６００ｄを有する回転シャッタ６００を適用してもよいのはもちろんである。
　図１９（ａ）及び図２０（ａ）に示すように、トナーカートリッジ４１１３が画像形成装置１００の装置本体１００Ｂに装着されていない状態では、シャッタ部材２４１は、シャッタばね２４３の付勢力によって遮蔽位置に位置決めされている。この時、シャッタ部材２４１の封止部２４１ａは、枠体開口５２を遮蔽し、トナーカートリッジ４１１３からのトナー及び空気の排出を規制している。言い換えれば、シャッタ部材２４１が遮蔽位置に位置する時には、封止部２４１ａの孔２４１ｅは、底面視において、枠体開口５２に重ならないように配置されている。
　なお、図２０（ａ）に示すように、シャッタ部材２４１の封止部２４１ａと、補給枠体５０の底面５０ｄとの間に、弾性を有するシール部材６０２を設けてもよい。シール部材６０２は、枠体開口５２に対応する位置に、トナー及び空気を排出可能な孔６０２ａを有している。これにより、シャッタ部材２４１と補給枠体５０の底面５０ｄとの間を封止することができる。
　トナーカートリッジ４１１３が画像形成装置１００に装着されると、被係合部２４１ｄが画像形成装置１００の装置本体１００Ｂに設けられた不図示の係合部によって押圧されることで、シャッタ部材２４１は、遮蔽位置から開放位置に移動する。被係合部２４１ｄは、トナーカートリッジ４１１３の装着方向（Ｚ２方向）における上流端部が先細り形状となっている。なお、シャッタ部材２４１は、駆動列１６０から駆動が入力されることは無いので、駆動入力ギア５９が駆動しても、遮蔽位置と開放位置との間で遷移しない。
　シャッタ部材２４１が開放位置に移動することで、封止部２４１ａは枠体開口５２を開放し、トナーカートリッジ４１１３からトナー及び空気を排出することができるようになる。言い換えれば、シャッタ部材２４１が開放位置に位置する時には、封止部２４１ａの孔２４１ｅは、底面視において、枠体開口５２に重なるように配置される。
　以上のように、補給枠体５０の底面５０ｄの外装側にシャッタ部材２４１を設けることで、回転シャッタ６００，６００Ｂの位置に拘わらず、シャッタ部材２４１によって枠体開口５２を遮蔽することができる。このため、トナーカートリッジ４１１３が画像形成装置１００の装置本体１００Ｂから取り外された状態では、補給枠体５０の枠体開口５２から外部にトナーが排出されてしまうことを抑制できる。
　また、トナーカートリッジ４１１３を装置本体１００Ｂに装着することで、シャッタ部材２４１は開放位置に移動するので、速やかに枠体開口５２からのトナーの排出を行うことができる。
　なお、前述の第１の実施の形態においては、トナーカートリッジ１３が装置本体１００Ｂに装着されていないときには、スライドシャッタ１４１が枠体開口５２を閉じる構成であった。すなわちスライドシャッタ１４１は、空気の移動を遮断する役割とともに、トナーがトナーカートリッジ１３の外部に漏れ出るのを抑える役割を備えていた。
　しかし第１の実施の形態においても本実施の形態のようなシャッタ部材２４１を別途、設けてもよい。そうすれば、トナーカートリッジ１３が装置本体１００Ｂに装着されていないときにより確実に枠体開口５２からのトナー漏れを抑えることができる。あるいは、トナーカートリッジ１３が装置本体Ｂに装着されていないときに、スライドシャッタ１４１が枠体開口５２を閉じない構成をとることもできる。また後述する別の実施の形態のトナーカートリッジにおいても必要に応じてシャッタ部材２４１を用いることもできる。なお、シャッタ部材２４１は、回転シャッタ６００や前述のスライドシャッタ１４１と異なり、ファン１５８による気流を周期的に遮断するように駆動するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材）ではない。あくまで、トナーカートリッジの取り外し時や装着前の時に、トナーカートリッジの枠体開口５２を覆うことでトナーの飛散や落下を抑えることを目的としたシャッタ部材である。
　なお、回転シャッタ６００を遮蔽位置に付勢する構成を設けた場合には、シャッタ部材２４１を設けなくても良い。例えば、スクリューギア１６４Ｂ、回転シャッタ６００及びスクリュー５４Ｂのいずれかに、ねじりコイルばねのコイル部を巻き付け、このねじりコイルばねの付勢力によって回転シャッタ６００を遮蔽位置に位置決めしてもよい。更に、ねじりコイルばねによって回転シャッタ６００をスクリューギア１６４Ｂの駆動力によって回転する方向とは逆方向に付勢し、該逆方向に回転する回転シャッタ６００のみを遮蔽位置に位置決めするように作動するストッパを設けてもよい。
　スクリューギア１６４Ｂが駆動する際には、ねじりコイルばねのコイル部が緩んで、回転シャッタ６００からねじりコイルばねへの駆動伝達が遮断される。このため、回転シャッタ６００は回転することができる。一方で、例えばトナーカートリッジが装置本体１００Ｂから取り外されてスクリューギア１６４Ｂからの駆動力が遮断されると、ねじりコイルばねの付勢力により、回転シャッタ６００がストッパに突き当たって遮蔽位置で位置決めされる。
　＜第３の実施の形態＞
　次いで、本発明の第３の実施の形態について説明するが、第３の実施の形態は、第２の実施の形態の回転シャッタ６００の代わりに、昇降シャッタ６２４によって枠体開口５２を開閉するものである。このため、第２の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。また、トナー排出室５７へファン１５８によって空気が送られる構成は、第１の実施の形態と同様である。本実施の形態における昇降シャッタ６２４は、前述の回転シャッタ６００と同様に、空気の通路を周期的に遮蔽することによって、ファン１５８によって生じる気流を周期的に遮断するように駆動するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材、バルブ）である。
　第３の実施の形態に係るトナーカートリッジ５１１３は、図２１乃至図２２（ｂ）に示すように、補給枠体５０と、補給枠体５０に回転可能に支持されるスクリュー５４Ｃと、を有している。スクリュー５４Ｃは、仕切り部材１５５によって区画されるトナー排出室５７へ向けてトナーを搬送する。補給枠体５０には、スクリューギア１６４Ｃが回転可能に支持されており、スクリューギア１６４Ｃには、第１の実施の形態と同様にファン入力ギア２６０（図１０（ａ）参照）から駆動が入力されている。
　スクリューギア１６４Ｃは、挿入部６２１を有しており、挿入部６２１には、ピン孔６２１ａが形成されている。また、スクリュー５４Ｃは、挿入部６２１が挿入される被挿入部６２２を有しており、被挿入部６２２には、ピン孔６２２ａが形成されている。挿入部６２１は、両面取りされた断面形状を有しており、被挿入部６２２は、挿入部６２１の断面形状に対応した開口形状を有している。
　スクリュー５４Ｃの被挿入部６２２には、スクリューギア１６４Ｃの挿入部６２１が挿入され、ピン孔６２１ａ，６２２ａが位置合わせされる。そして、ピン孔６２１ａ，６２１ｂにピン６２３が嵌合することで、スクリューギア１６４Ｃとスクリュー５４Ｃとが一体回転可能に連結される。
　また、枠体開口５２の上方には、遮蔽部材としての昇降シャッタ６２４が配置されている。言い換えれば、昇降シャッタ６２４は、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２の上流に配置されている。昇降シャッタ６２４は、スクリュー５４Ｃが回転することに伴って、枠体開口５２を開閉するシャッタ部材である。昇降シャッタ６２４は、蓋部６２４ａと、蓋部６２４ａから上方に起立する角枠部６２４ｂと、蓋部６２４ａの上面から突出するリブ６２４ｃと、蓋部６２４ａの下面から下方に突出する円筒部６２４ｄと、を有している。
　角枠部６２４ｂは、内部に角孔形状を有しており、該角孔にはスクリュー５４Ｃが挿入されている。リブ６２４ｃは、スクリュー５４Ｃの軸方向（Ｚ方向）において、角枠部６２４ｂとは異なる位置に配置されている。円筒部６２４ｄは、蓋部６２４ａよりも外径が小さく、枠体開口５２にほぼ隙間なく挿入される。円筒部６２４ｄには、複数（本実施の形態では４つ）の孔部６２４ｅが形成されており、これらの孔部６２４ｅは、互いに９０度位相を異ならせて形成されている。
　スクリュー５４Ｃの回転軸５４ａには、回転軸５４ａから径方向外側に突出する押上げ凸部６２５ａ及び押下げ凸部６２５ｂが設けられている。Ｚ１方向において、これら押上げ凸部６２５ａ及び押下げ凸部６２５ｂは被挿入部６２２の下流に配置されており、押下げ凸部６２５ｂは、押上げ凸部６２５ａの下流に配置されている。また、押上げ凸部６２５ａは、スクリュー５４Ｃの回転方向ＲＤ１において、押下げ凸部６２５ｂよりも９０度下流の位相に設けられている。
　より詳しくは、押上げ凸部６２５ａは、昇降シャッタ６２４の角枠部６２４ｂに当接可能な位置に配置され、かつリブ６２４ｃには当接不能な位置に配置されている。すなわち、押上げ凸部６２５ａは、スクリュー５４Ｃの軸方向（Ｚ方向）において、角枠部６２４ｂに重なる位置に配置されており、かつリブ６２４ｃとはずれた位置に配置されている。また、押下げ凸部６２５ｂは、昇降シャッタ６２４のリブ６２４ｃに当接可能な位置に配置され、かつ角枠部６２４ｂには当接不能な位置に配置されている。すなわち、押下げ凸部６２５ｂは、スクリュー５４Ｃの軸方向（Ｚ方向）において、リブ６２４ｃに重なる位置に配置されており、かつ角枠部６２４ｂとはずれた位置に配置されている。
　図２３（ａ）は、遮蔽位置に位置する昇降シャッタ６２４を示す、スクリュー５４Ｃの軸方向に平行な断面の断面図であり、図２３（ｂ）は、遮蔽位置に位置する昇降シャッタ６２４を示す、スクリュー５４Ｃの軸方向に直交する断面の断面図である。図２３（ｃ）は、開放位置に位置する昇降シャッタ６２４を示す、スクリュー５４Ｃの軸方向に平行な断面の断面図であり、図２３（ｄ）は、開放位置に位置する昇降シャッタ６２４を示す、スクリュー５４Ｃの軸方向に直交する断面の断面図である。
　図２３（ａ）（ｂ）に示すように、昇降シャッタ６２４は、リブ６２４ｃが押下げ凸部６２５ｂに当接した状態で、遮蔽位置に位置する。この時、昇降シャッタ６２４の蓋部６２４ａ及び円筒部６２４ｄによって、枠体開口５２は遮蔽されている。
　また、図２３（ｃ）（ｄ）に示すように、昇降シャッタ６２４は、角枠部６２４ｂが押上げ凸部６２５ａに当接した状態で、開放位置に位置する。この時、枠体開口５２は、昇降シャッタ６２４の孔部６２４ｅに連通しており、昇降シャッタ６２４によって遮蔽されずに開放されている。
　昇降シャッタ６２４が図２３（ａ）（ｂ）に示す遮蔽位置に位置した状態から、スクリュー５４Ｃが回転方向ＲＤ１に９０度回転すると、昇降シャッタ６２４は、図２３（ｃ）（ｄ）に示す開放位置に至る。すなわち、昇降シャッタ６２４が遮蔽位置に位置する状態でスクリュー５４Ｃが回転方向ＲＤ１に回転すると、押上げ凸部６２５ａが角枠部６２４ｂに近づいていく。
　そして、押上げ凸部６２５ａが角枠部６２４ｂを上方に押圧することで、昇降シャッタ６２４が上方（Ｙ１方向）に持ち上げられる。図２３（ｃ）（ｄ）に示すように、押上げ凸部６２５ａが真上に来た位置で、昇降シャッタ６２４は最上位置に位置し、この時、枠体開口５２と孔部６２４ｅとの連通面積は最大となる。
　更にスクリュー５４Ｃが回転方向ＲＤ１に回転すると、押上げ凸部６２５ａが角枠部６２４ｂから離間し、昇降シャッタ６２４は、重力によってスクリュー５４Ｃの回転軸５４ａに当接した状態となる。この時、枠体開口５２は、昇降シャッタ６２４によって基本的には封止されており、昇降シャッタ６２４は遮蔽位置に位置しているとみなされる。そして、更にスクリュー５４Ｃが回転方向ＲＤ１に回転すると、押下げ凸部６２５ｂがリブ６２４ｃを押下げ、昇降シャッタ６２４は、枠体開口５２を遮蔽する遮蔽位置となる。すなわち、昇降シャッタ６２４は、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向に平行な所定方向（Ｙ方向）に昇降による往復移動をするように構成されている。
　なお、より確実に昇降シャッタ６２４を、枠体開口５２を覆う位置に移動させるために、バネなどの付勢部材を用いてシャッタ６２４を枠体開口５２に向けて付勢しても良い。
　以上のように、本実施の形態では、駆動入力ギア５９の回転やスクリューギア１６４Ｃの回転に伴って、スクリュー５４Ｃ及び昇降シャッタ６２４が駆動する。そして、補給枠体５０の枠体開口５２は、昇降シャッタ６２４によって周期的に開閉される。これに伴ってトナー排出室５７の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ５１１３の外部の気圧とトナー排出室５７の内部の気圧の間に差が生じる。昇降シャッタ６２４によって枠体開口５２が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってトナー排出室５７に空気が送られることで、トナー排出室５７の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ５１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、昇降シャッタ６２４が遮蔽位置から開放位置に移動すると、枠体開口５２が開放されるため、トナー排出室５７の内圧が下がるように枠体開口５２から圧縮空気が排出される。この時、トナー排出室５７内のトナーが圧縮空気と共に勢いよく枠体開口５２から排出されるため、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、本実施の形態では、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動入力ギア（駆動入力部材、駆動受け部材）５９に入力された駆動力を、駆動列１６０（図１０（ａ）参照）によって変速しつつ、ファン１５８及び昇降シャッタ６２４に出力している。そして、駆動列１６０の変速比を任意に設定することで、ファン１５８の回転速度や昇降シャッタ６２４の開閉頻度を変更することができる。これにより、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａに依存せずに、ファン１５８の回転速度や昇降シャッタ６２４の開閉頻度を調節することができる。また、昇降シャッタ６２４の開閉頻度を変更することで、枠体開口５２から排出されるトナーの量を容易に制御することができる。
　なお、本実施の形態では、押上げ凸部６２５ａを、スクリュー５４Ｃの回転方向ＲＤ１において押下げ凸部６２５ｂよりも９０度下流の位相に設けたが、これに限定されない。押上げ凸部６２５ａと押下げ凸部６２５ｂの位相のずれはどのようなものであってもよく、例えば、押上げ凸部６２５ａを、スクリュー５４Ｃの回転方向ＲＤ１において押下げ凸部６２５ｂよりも１８０度下流の位相に設けてもよい。
　また、押下げ凸部６２５ｂ及びリブ６２４ｃを省き、昇降シャッタ６２４が開放位置から遮蔽位置に移動する際には、昇降シャッタ６２４の自重のみによって移動してもよい。また、押上げ凸部６２５ａ及び押下げ凸部６２５ｂは、各１つに限らず、複数設けてもよい。
　また、第２の実施の形態と同様に、昇降シャッタ６２４は、トナーカートリッジ５１１３が装置本体１００Ｂから取り外された状態で、遮蔽位置を維持するような機構を有していない。このため、トナーカートリッジ５１１３に、第２の実施の形態で説明したシャッタ部材２４１を設けてもよい。
　押上げ凸部６２５ａ、押し下げ凸部６２５ｂを有するスクリュー５４ｃは、スクリュー５４Ｃの回転運動を、昇降シャッタ６２４の上下方向の昇降による往復運動に変換し、昇降シャッタ６２４を移動させるカム（カムシャフト）とみなすことができる。別の言い方をすると、スクリュー５４ｃは、トナーカートリッジ１３の駆動入力ギア５９に入力された回転運動を昇降シャッタ６２４の昇降運動（往復運動）に変換する駆動変換部である。なお駆動変換部はスクリュー５４ｃや、押上げ凸部６２５ａ、押し下げ凸部６２５ｂに限らず、クランク、リンク等の既知の機械要素を適宜用いることが可能である。
　＜第４の実施の形態＞
　次いで、本発明の第４の実施の形態について説明するが、第４の実施の形態は、第２の実施の形態の回転シャッタ６００の代わりに、ギアシャッタ６３０によって枠体開口５２を開閉するものである。このため、第１の実施の形態や第２の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。また、トナー排出室５７へファン１５８によって空気が送られる構成は、第１の実施の形態と同様である。ギアシャッタ６３０は、回転シャッタ６００と同様に、ファン１５８によって生じる気流を周期的に遮断するように駆動するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材、バルブ）である。
　第４の実施の形態に係るトナーカートリッジ６１１３は、図２４乃至図２５（ｂ）に示すように、補給枠体５０と、補給枠体５０に回転可能に支持されるスクリュー５４（図８参照）と、を有している。補給枠体５０には、ギア部材としてのスクリューギア１６４Ｄが回転可能に支持されており、スクリューギア１６４Ｄには、第１の実施の形態と同様にファン入力ギア２６０（図１０（ａ）参照）から駆動が入力されている。
　スクリューギア１６４Ｄには、スクリュー５４（図８参照）が固定されており、スクリューギア１６４Ｄとスクリュー５４は一体に回転する。スクリューギア１６４Ｄには、周方向に並んで配置され、かつトナーカートリッジ６１１３の装着方向とは反対方向（Ｚ１方向）に突出する複数（本実施の形態では６つ）の突起部６３１が設けられている。
　補給枠体５０の底面５０ｄには、弾性を有し、枠体開口５２を囲むように配置されたシール部材６３２が接着されている。底面５０ｄの、枠体開口５２に隣接する位置には、Ｙ方向に沿って延びるピン６３３を介してギアシャッタ６３０が回転可能に支持されている。すなわち、回転軸としてのピン６３３は、ギアシャッタ６３０の回転中心となっており、シール部材６３２を貫通して底面５０ｄに支持されている。遮蔽部材としてのギアシャッタ６３０は、略円盤形状に形成されており、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２よりも下流に配置されている。
　ギアシャッタ６３０は、ピン６３３を中心とした周方向に延びる長孔（開口）６３４と、径方向外側に向けて突出する複数（本実施の形態では６つ）の突起部６３５と、を有している。長孔６３４は、枠体開口５２よりも大きく形成されている。複数の突起部６３５は、それぞれスクリューギア１６４Ｄに設けられた突起部６３１に係合可能に構成されている。
　図２５（ａ）は、遮蔽位置に位置するギアシャッタ６３０を示す底面図であり、図２５（ｂ）は、開放位置に位置するギアシャッタ６３０を示す底面図である。ギアシャッタ６３０は、図２５（ａ）に示すように、枠体開口５２と長孔６３４が重ならない位相の時に、遮蔽位置に位置している。この時、ギアシャッタ６３０によって、枠体開口５２は封止されている。また、図２５（ｂ）に示すように、ギアシャッタ６３０は、枠体開口５２と長孔６３４が重なる位相の時に、開放位置に位置する。この時、枠体開口５２は、枠体開口５２は長孔６３４に連通しており、ギアシャッタ６３０によって遮蔽されずに開放されている。枠体開口５２を空気が通過することが許容される。
　ギアシャッタ６３０は、スクリューギア１６４Ｄに設けられた突起部６３５とギアシャッタ６３０に設けられた突起部６３１とが係合（噛合）することで、６０度ずつ回転する。これは、突起部６３１，６３５がそれぞれ６個ずつ設けられたためであり、突起部６３１，６３５の数は、任意に設定して良い。例えば、ギアシャッタ６３０は、図２５（ａ）に示す位置からスクリューギア１６４Ｄが約２４０度回転することで、図２５（ｂ）に示す位置に至る。このように、ギアシャッタ６３０は、スクリューギア１６４Ｄの回転に伴って、遮蔽位置と開放位置とを繰り返すように回転する。
　ギアシャッタ６３０の回転軸線は、長孔６３４や枠体開口５２を通過する空気やトナーの移動方向に沿っている。本実施の形態では、回転軸線は移動方向と実質的に平行である。
　以上のように、本実施の形態では、駆動入力ギア５９やスクリューギア１６４Ｄの回転に伴って、スクリュー５４及びギアシャッタ６３０が回転する。そして、補給枠体５０の枠体開口５２は、ギアシャッタ６３０によって周期的に開閉される。これに伴ってトナー排出室５７の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ６１１３の外部の気圧とトナー排出室５７の内部の気圧の間に差が生じる。ギアシャッタ６３０によって枠体開口５２が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってトナー排出室５７に空気が送られることで、トナー排出室５７の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ６１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、ギアシャッタ６３０が遮蔽位置から開放位置に移動すると、枠体開口５２が開放されるため、トナー排出室５７の内圧が下がるように枠体開口５２から圧縮空気が排出される。この時、トナー排出室５７内のトナーが圧縮空気と共に勢いよく枠体開口５２から排出されるため、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、本実施の形態では、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動入力ギア５９に入力された駆動力を、駆動列１６０（図１０（ａ）参照）によって変速しつつ、ファン１５８及びギアシャッタ６３０に出力している。そして、駆動列１６０の変速比を任意に設定することで、ファン１５８の回転速度やギアシャッタ６３０の開閉頻度を変更することができる。これにより、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａに依存せずに、ファン１５８の回転速度やギアシャッタ６３０の開閉頻度を調節することができる。また、ギアシャッタ６３０の開閉頻度を変更することで、枠体開口５２から排出されるトナーの量を容易に制御することができる。
　なお、第２の実施の形態と同様に、ギアシャッタ６３０は、トナーカートリッジ６１１３が装置本体１００Ｂから取り外された状態で、遮蔽位置を維持するような機構を有していない。このため、トナーカートリッジ６１１３に、第２の実施の形態で説明したシャッタ部材２４１を設けてもよい。
　＜第５の実施の形態＞
　次いで、本発明の第５の実施の形態について説明するが、第５の実施の形態は、第３の実施の形態の昇降シャッタ６２０の代わりに、回動シャッタ６４０によって枠体開口５２を開閉するものである。このため、第３の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。また、トナー排出室５７へファン１５８によって空気が送られる構成は、第１の実施の形態と同様である。回動シャッタ６４０は、昇降シャッタ６２０と同様に、空気の通路を周期的に遮蔽することによって、ファン１５８によって生じる気流を周期的に遮断するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材、バルブ）である。
　第５の実施の形態に係るトナーカートリッジ７１１３は、図２６に示すように、補給枠体５０と、補給枠体５０に回転可能に支持されるスクリュー５４Ｅと、を有している。スクリュー５４Ｅは、仕切り部材１５５によって区画されるトナー排出室５７へ向けてトナーを搬送する。補給枠体５０には、スクリューギア１６４Ｅが回転可能に支持されており、スクリューギア１６４Ｅには、第１の実施の形態と同様にファン入力ギア２６０（図１０（ａ）参照）から駆動が入力されている。
　スクリューギア１６４Ｅは、挿入部６４１を有しており、挿入部６４１には、ピン孔６４１ａが形成されている。また、スクリュー５４Ｅは、挿入部６４１が挿入される被挿入部６４２を有しており、被挿入部６４２には、ピン孔６４２ａが形成されている。挿入部６４１は、両面取りされた断面形状を有しており、被挿入部６４２は、挿入部６４１の断面形状に対応した開口形状を有している。
　スクリュー５４Ｅの被挿入部６４２には、スクリューギア１６４Ｅの挿入部６４１が挿入され、ピン孔６４１ａ，６４２ａが位置合わせされる。そして、ピン孔６４１ａ，６４１ｂにピン６４３が嵌合することで、スクリューギア１６４Ｅとスクリュー５４Ｅとが一体回転可能に連結される。
　また、枠体開口５２の上方には、遮蔽部材としての回動シャッタ（揺動シャッタ）６４０が配置されている。言い換えれば、回動シャッタ６４０は、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２の上流に配置されている。回動シャッタ６４０は、スクリュー５４Ｅが回転することに伴って、枠体開口５２を開閉するシャッタ部材である。回動シャッタ６４０は、回動軸６４０ａと、回動軸６４０ａのＺ２方向における下流端部に設けられる凹溝部６４０ｂと、回動軸６４０ａから径方向外側に突出する第１壁部６４０ｃ及び第２壁部６４０ｄと、を有する。
　回動軸６４０ａは、両端部が補給枠体５０の底面５０ｄに設けられる２つの軸支持部６４６（一方は不図示）によって回動可能に支持されている。特に、回動軸６４０ａに設けられた凹溝部６４０ｂは、２つの軸支持部６４６の一方に係合し、回動軸６４０ａの軸方向（Ｚ方向）の移動が規制されている。
　第２壁部６４０ｄは、スクリュー５４Ｅの回転方向ＲＤ１において、第１壁部６４０ｃの９０度下流側に設けられている。第２壁部６４０ｄには、ばね座６４０ｅが設けられており、ばね座６４０ｅには、シャッタばね６４４の一端部が係合している。シャッタばね６４４のコイル部は、回動シャッタ６４０の回動軸６４０ａに挿入されており、シャッタばね６４４の他端部は、補給枠体５０に係合している。そして、回動シャッタ６４０は、シャッタばね６４４の付勢力により、第２壁部６４０ｄが枠体開口５２に近づく方向に付勢されている。
　スクリュー５４Ｅの回転軸５４ａには、回転軸５４ａから径方向外側に突出する凸部６４５が設けられている。凸部６４５は、Ｚ１方向において被挿入部６２２の下流に配置されており、第１壁部６４０ｃに当接可能に構成されている。
　図２７（ａ）は、遮蔽位置に位置する回動シャッタ６４０を示す、スクリュー５４Ｅの軸方向に平行な断面の断面図であり、図２７（ｂ）は、遮蔽位置に位置する回動シャッタ６４０を示す、スクリュー５４Ｅの軸方向に直交する断面の断面図である。図２７（ｃ）は、開放位置に位置する回動シャッタ６４０を示す、スクリュー５４Ｅの軸方向に平行な断面の断面図であり、図２７（ｄ）は、開放位置に位置する回動シャッタ６４０を示す、スクリュー５４Ｅの軸方向に直交する断面の断面図である。
　図２７（ａ）（ｂ）に示すように、回動シャッタ６４０は、第１壁部６４０ｃがスクリュー５４Ｅの凸部６４５から離間した状態で、遮蔽位置に位置する。この時、回動シャッタ６４０は、シャッタばね（弾性部材）６４４の付勢力によって矢印ＰＤ１方向に付勢されており、枠体開口５２は第２壁部６４０ｄによって遮蔽されている。
　また、図２７（ｃ）（ｄ）に示すように、回動シャッタ６４０は、第１壁部６４０ｃがスクリュー５４Ｅの凸部６４５によって押圧された状態で、開放位置に位置する。この時、回動シャッタ６４０の第２壁部６４０ｄと枠体開口５２との間には隙間があり、枠体開口５２は開放されている。
　回動シャッタ６４０が図２７（ａ）（ｂ）に示す遮蔽位置に位置した状態から、スクリュー５４Ｅが回転方向ＲＤ１に２７０度回転すると、回動シャッタ６４０は、図２３（ｃ）（ｄ）に示す開放位置に至る。この時、凸部６４５が回転軸５４ａの直下に位置した時に、凸部６４５と第２壁部６４０ｄは最も近づくが、凸部６４５は第２壁部６４０ｄに当接することが無い。このため、第２壁部６４０ｄに凸部６４５が衝突して、スクリュー５４Ｅの回転が阻害されることは無い。
　凸部６４５が回転軸５４ａの直下に位置した状態から更にスクリュー５４Ｅが回転方向ＲＤ１に回転すると、凸部６４５が第１壁部６４０ｃに近づいていく。遮蔽位置に位置する回動シャッタ６４０の第１壁部６４０ｃは、凸部６４５の移動軌跡に重なる位置にある。このため、スクリュー５４Ｅの回転に伴って、凸部６４５が第１壁部６４０ｃを押圧し、回動シャッタ６４０は、矢印ＰＤ２方向に回動する。これにより、回動シャッタ６４０は、枠体開口５２を開放する開放位置となる。凸部６４５または、これを有するスクリュー５４Ｅは、スクリュー５４Ｅによる回転運動を、回動シャッタ６４０の揺動による往復運動に変換するカム（カムシャフト）とみなすことできる。別の言い方をすると、凸部６４５または、これを有するスクリュー５４Ｅは、回転運動を別の運動に変換する駆動変換部である。スクリュー５４Ｅは駆動変換部の一例であり、既知の機械要素を用いてもよい。
　以上のように、本実施の形態では、駆動入力ギア５９やスクリューギア１６４Ｅの回転に伴って、スクリュー５４Ｅ及び回動シャッタ６４０が駆動する。そして、補給枠体５０の枠体開口５２は、遮蔽位置と開放位置との間で周期的に回動する回動シャッタ６４０によって周期的に開閉される。つまり回動シャッタ６４０は矢印ＰＤ１方向と矢印ＰＤ２方向に往復運動し、回動シャッタ６４０の回動軸線を中心として揺動する。
　この回動シャッタ６４０の開閉動作に伴ってトナー排出室５７の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ７１１３の外部の気圧とトナー排出室５７の内部の気圧の間に差が生じる。回動シャッタ６４０によって枠体開口５２が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってトナー排出室５７に空気が送られることで、トナー排出室５７の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ７１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、回動シャッタ６４０が遮蔽位置から開放位置に移動すると、枠体開口５２が開放されるため、トナー排出室５７の内圧が下がるように枠体開口５２から圧縮空気が排出される。この時、トナー排出室５７内のトナーが圧縮空気と共に勢いよく枠体開口５２から排出されるため、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、本実施の形態では、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動入力ギア５９に入力された駆動力を、駆動列１６０（図１０（ａ）参照）によって変速しつつ、ファン１５８及び回動シャッタ６４０に出力している。そして、駆動列１６０の変速比を任意に設定することで、ファン１５８の回転速度や回動シャッタ６４０の開閉頻度を変更することができる。これにより、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａに依存せずに、ファン１５８の回転速度や回動シャッタ６４０の開閉頻度を調節することができる。また、回動シャッタ６４０の開閉頻度を変更することで、枠体開口５２から排出されるトナーの量を容易に制御することができる。
　なお、本実施の形態では、シャッタばね６４４によって回動シャッタ６４０を遮蔽位置に付勢していたが、これに限定されない。例えば、シャッタばね６４４を設けずに、回動シャッタ６４０が自重により遮蔽位置に付勢されるように、回動シャッタ６４０の重心位置を設定してもよい。また、凸部６４５によって第２壁部６４０ｄを押圧することで、回動シャッタ６４０を遮蔽位置に移動させるように構成してもよい。
　また、第２の実施の形態と同様に、回動シャッタ６４０は、トナーカートリッジ７１１３が装置本体１００Ｂから取り外された状態で、遮蔽位置を維持するような機構を有していない。このため、トナーカートリッジ７１１３に、第２の実施の形態で説明したシャッタ部材２４１を設けてもよい。
　＜第６の実施の形態＞
　次いで、本発明の第６の実施の形態について説明するが、第６の実施の形態は、第１の実施の形態のスライドシャッタ（気流遮蔽部材）１４１を省き、スクリュー５４Ｆに封止壁６５０を設けたものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。また、トナー排出室５７へファン１５８によって空気が送られる構成は、第１の実施の形態と同様である。本実施の形態では、ファン１５８によって生じる気流を周期的に遮断するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材）が設けられていない代わりに、別種の構成のシャッタ部材である封止壁（トナー遮蔽部材）６５０によって、トナーの搬送を制御することを特徴とする。
　第６の実施の形態に係るトナーカートリッジ８１１３は、図２８（ａ）乃至図２９（ｂ）に示すように、補給枠体５０と、補給枠体５０に回転可能に支持されるスクリュー５４Ｆと、を有している。スクリュー５４Ｆは、仕切り部材１５５によって区画される連通路４８及びトナー排出室５７へ向けてトナーを搬送する。補給枠体５０には、スクリューギア１６４Ｆが回転可能に支持されており、スクリューギア１６４Ｆには、第１の実施の形態と同様にファン入力ギア２６０（図１０（ａ）参照）から駆動が入力されている。
　スクリューギア１６４Ｆには、スクリュー５４Ｆが固定されており、スクリュー５４Ｆは、スクリューギア１６４Ｆと一体に回転する。連通路４８の出口部分、すなわち連通路４８とトナー排出室５７との境界は、補給枠体５０に形成される下壁６５１と、仕切り部材１５５に形成される上壁６５２と、によって構成される。下壁６５１には、半円形状の軸支持部６５１ａが形成されており、軸支持部６５１ａは、スクリュー５４Ｆの回転軸５４ａを回転可能に支持する。回転軸５４ａには、トナーをＺ２方向に搬送するラセン部５４ｂが設けられている。
　上壁６５２には、半円形状の開口部６５２ａが設けられている。図２８（ｃ）に示すように、スクリュー５４Ｆを省いた状態では、下壁６５１及び上壁６５２との間の空間、すなわち軸支持部６５１ａと開口部６５２ａとで囲まれる空間ＳＰ６において、連通路４８とトナー排出室５７が連通している。
　図３０（ａ）は、遮蔽位置に位置する封止壁６５０を示す、スクリュー５４Ｆの軸方向に平行な断面の断面図であり、図３０（ｂ）は、開放位置に位置する封止壁６５０を示す、スクリュー５４Ｆの軸方向に平行な断面の断面図である。図３１（ａ）は、遮蔽位置に位置する封止壁６５０を示す、スクリュー５４Ｆの軸方向に直交する断面の断面図であり、図３１（ｂ）は、開放位置に位置する封止壁６５０を示す、スクリュー５４Ｆの軸方向に直交する断面の断面図である。
　図３０（ａ）に示すように、スクリュー５４ＦのＺ２方向における下流端部には、スクリューギア１６４Ｆに連結される円筒部６５３が設けられており、円筒部６５３のＺ１方向における下流端部には、封止壁６５０が設けられている。また、円筒部６５３には、図３０（ａ）に示すように、Ｚ方向において枠体開口５２に重なる位置に設けられたシート部６５４と、トナーをＺ２方向に搬送するラセン部６５３ａと、が設けられている。
　トナー遮蔽部材としての封止壁６５０は、図３１（ａ）に示すように、円筒部６５３の外径よりも径方向外側に突出する扇形形状（半円形状）に形成されており、スクリュー５４Ｆと一体に回転する。また、封止壁６５０は、仕切り部材１５５の上壁６５２よりもＺ２方向における下流、かつ上壁６５２に摺擦可能な位置に配置されている。
　図３０（ａ）及び図３１（ａ）に示すように、封止壁６５０がトナー遮蔽位置としての遮蔽位置に位置している状態では、封止壁６５０は上壁６５２に接触している。そして、連通路４８とトナー排出室５７とを連通する空間ＳＰ６（図２８（ｃ）参照）が、スクリュー５４Ｆの回転軸５４ａ及び封止壁６５０によって封止されている。このため、連通路４８内のトナーは、トナー排出室５７には搬送されない。
　図３０（ｂ）及び図３１（ｂ）に示すように、封止壁６５０がトナー開放位置としての開放位置に位置している状態では、封止壁６５０と上壁６５２との接触が解除される。この時、封止壁６５０は、Ｚ方向において下壁６５１と対向しており、上壁６５２の開口部６５２ａと、回転軸５４ａ及び封止壁６５０との間に空間が空いている。すなわち、連通路４８とトナー排出室５７とが連通しているため、連通路４８内のトナーは、トナー排出室５７に搬送可能である。
　以上のように、本実施の形態では、スクリューギア１６４Ｆの回転に伴って、スクリュー５４Ｆ及び封止壁６５０が回転する。そして、連通路４８とトナー排出室５７との境界部分である空間ＳＰ６は、封止壁６５０によって周期的に開閉される。これにより、連通路４８からトナー排出室５７に定量のトナーを搬送することができる。なお、封止壁６５０が遮蔽位置及び開放位置の何れに位置しても、枠体開口５２は開放されている。
　更に、連通路４８からトナー排出室５７に搬送されたトナーは、円筒部６５３に設けられたラセン部６５３ａ及びシート部６５４によって枠体開口５２へ排出される。シート部６５４は、枠体開口５２に進入可能に形成されており、枠体開口５２付近のトナーをほぐしながら、枠体開口５２の外部へとトナーを押し出す。
　また、トナー排出室５７にはダクト１６３を介してファン１５８によって空気が送られており、トナー排出室５７内のトナーは、ファン１５８によって送られた空気と共に枠体開口５２から勢いづけられて排出される。これにより、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、本実施の形態では、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動入力ギア５９に入力された駆動力を、駆動列１６０（図１０（ａ）参照）によって変速しつつ、ファン１５８及びスクリュー５４Ｆに出力している。そして、駆動列１６０の変速比を任意に設定することで、ファン１５８の回転速度やスクリュー５４Ｆに設けられた封止壁６５０の開閉頻度を変更することができる。これにより、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａに依存せずに、ファン１５８の回転速度や封止壁６５０の開閉頻度を調節することができる。また、封止壁６５０の開閉頻度を変更することで、連通路４８からトナー排出室５７に排出されるトナーの量を容易に制御することができる。
　また、封止壁６５０の形状を変更することで、スクリュー５４Ｆの回転速度を変えずとも、連通路４８からトナー排出室５７に排出されるトナーの量を容易に制御することができる。すなわち封止壁６５０は、トナーが通る通路を周期的に遮蔽することで、トナーの流れを遮断するシャッタ部材（トナー遮蔽部材）である。
　また、封止壁６５０は、スクリュー５４Ｆに一体に形成されているため、簡易に構成することができる。このため、部品点数及び組立工数を削減することができ、コストダウンできる。
　また、本実施の形態では、封止壁６５０の位相に拘わらず、枠体開口５２は常に開放されている。このため、トナー排出室５７にファン１５８によって空気が送られても、トナー排出室５７の内圧は大きく上昇しない。よって、トナー排出室５７の密閉度を比較的低く設定してもよく、トナー排出室５７の密閉度を上げるためのシール部材が不要となる。よって、部品点数及び組立工数を削減することができ、コストダウンできる。
　本実施の形態においては、前述の実施の形態とは異なり、トナーカートリッジ１３の内部の気圧や、トナーカートリッジ１３から排出される気流を周期的に変動させていない。しかし、封止壁６５０の作用によって、トナーカートリッジ１３から外部に向かって移動するトナーの流れに周期的な変化を与えている。その結果、トナーの流動性が高まり、トナーのつまりを抑制することなどが可能である。
　また、第２の実施の形態と同様に、封止壁６５０は、トナーカートリッジ８１１３が装置本体１００Ｂから取り外された状態で、遮蔽位置を維持するような機構を有していない。このため、トナーカートリッジ８１１３に、第２の実施の形態で説明したシャッタ部材２４１を設けてもよい。
　＜第７の実施の形態＞
　次いで、本発明の第７の実施の形態について説明するが、第７の実施の形態は、第６の実施の形態のダクト１６３に代えて、ダクト６６３を適用したものである。このため、第６の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　第７の実施の形態に係るトナーカートリッジ９１１３は、図３２（ａ）（ｂ）に示すように、ファン１５８と補給枠体５０とを接続するダクト６６３を有しており、ダクト６６３は、トナー排出室５７ではなく、トナー収容室４９に接続されている。すなわち、補給枠体５０のトナー収容室４９を画定する側面には、ダクト６６３に接続される接続孔部６６４が形成されている。ダクトは気体の搬送経路（通風路）を構成する。
　ファン１５８から送られた空気は、ダクト６６３を通って、接続孔部６６４からトナー収容室４９へと入ってくる。トナー収容室４９は、連通路４８を介してトナー排出室５７に連通しているが、第７の実施の形態と同様に、連通路４８とトナー排出室５７との境界部分の空間ＳＰ６は、スクリュー５４Ｆと一体に回転する封止壁６５０によって周期的に開閉される。これにより、連通路４８からトナー排出室５７に定量のトナーを搬送することができる。
　本実施の形態では、トナー収容室４９にファン１５８からダクト６６３を介して空気が送られる。このため、封止壁６５０が遮蔽位置に位置しているときには、トナー収容室４９及び連通路４８の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ９１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、封止壁６５０が遮蔽位置から開放位置に移動すると、空間ＳＰ６が開放されて連通路４８とトナー排出室５７とが連通されるため、トナー収容室４９及び連通路４８の内圧が下がるように、トナー排出室５７へ圧縮空気が排出される。この時、連通路４８内のトナーが圧縮空気と共に勢いよくトナー排出室５７に進入し、トナー排出室５７内のトナーが攪拌される。また、連通路４８からトナー排出室５７へと、圧縮空気と混合して勢いよく送られたトナーは、枠体開口５２付近のトナーを押し出し、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　本実施の形態においては、封止壁６５０は、トナーの移動だけでなく、ファン１５８によって生じる気流も遮断するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材、バルブ）とみなすことができる。本実施の形態において、連通路４８は、トナーだけでなく空気が移動する通路である。よって、封止壁６５０は、トナー遮蔽部材と気流遮蔽部材を兼ねている。
　＜第８の実施の形態＞
　次いで、本発明の第８の実施の形態について説明するが、第８の実施の形態は、第１の実施の形態のスライドシャッタ１４１の代わりに、ダクトシャッタ６７０によってダクト１６３と補給枠体５０との接続部分を開閉するものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。また、トナー排出室５７へファン１５８によって空気が送られる構成は、第１の実施の形態と同様である。
　第８の実施の形態に係るトナーカートリッジ１０１１３は、図３３（ａ）乃至図３４（ｂ）に示すように、補給枠体５０と、ファン１５８と、ダクトシャッタ６７０と、シャッタばね６７１と、ダクト接続部材６７２と、リンク部材６７３と、を有している。補給枠体５０のＺ２方向における下流端側の側面５０ｎには、シャッタ支持部６７５ａ，６７５ｂと、壁部６７５ｃと、貫通孔６７５ｄと、が設けられている。
　シャッタ支持部６７５ａ，６７５ｂは、Ｙ方向に空隙を存するように互いに対向して配置され、ダクトシャッタ６７０をＸ方向にスライド移動可能に支持している。ダクトシャッタ６７０は、板状に形成された封止部６７０ａと、切り欠き６７０ｂと、を有している。ダクトシャッタ６７０と壁部６７５ｃとの間には、シャッタばね６７１が縮設されており、ダクトシャッタ６７０は、シャッタばね６７１によってＸ１方向に付勢されている。
　貫通孔６７５ｄに対向するように、シャッタ支持部６７５ａ，６７５ｂにはダクト接続部材６７２が固定されており、ダクト接続部材６７２は、円筒部６７２ａを有している。円筒部６７２ａは、Ｚ２方向に延びており、中心に貫通孔６７２ｂを有している。円筒部６７２ａには、ダクト１６３が接続される。貫通孔６７２ｂは、Ｚ１方向に視て側面５０ｎの貫通孔６７５ｄに重なるように配置されており、ダクトシャッタ６７０は、ダクト接続部材６７２及び側面５０ｎによってＺ方向に位置決めされている。
　補給枠体５０の側面５０ｎには、ピン６７４を介してリンク部材６７３が回動可能に支持されている。リンク部材６７３は、棒状に細長い形状を有しており、一端部にはＺ１方向に延びる凸部６７３ａが形成されている。凸部６７３ａは、ダクトシャッタ６７０の切り欠き６７０ｂに係合しており、リンク部材６７３のピン６７４を中心とする回動に連動して、ダクトシャッタ６７０がＸ方向にスライド移動するように構成されている。
　本実施の形態の駆動伝達部としての駆動列１６０Ｇは、駆動入力ギア５９と、ファン入力ギア２６０Ｇと、加速機構１６１と、スクリューギア１６４と、を有している。ファン入力ギア２６０Ｇは、駆動入力ギア５９及びスクリューギア１６４に噛合しており、駆動入力ギア５９の駆動力を受けて回転する。
　ファン入力ギア２６０ＧのＺ１方向における側面には、リンク駆動リブ６７６，６７７が設けられている。リンク駆動リブ６７６，６７７は、それぞれファン入力ギア２６０Ｇの周方向に延びており、かつ互いに周方向に離間している。
　図３４（ａ）は、ダクトシャッタ６７０が遮蔽位置に位置する際のトナーカートリッジ１０１１３をＺ１方向に視た側面図である。図３４（ｂ）は、ダクトシャッタ６７０が解放位置に位置する際のトナーカートリッジ１０１１３をＺ１方向に視た側面図である。図３５（ａ）は、遮蔽位置に位置するダクトシャッタ６７０及びその周辺構成をＺ２方向に視た側面図である。図３５（ｂ）は、開放位置に位置するダクトシャッタ６７０及びその周辺構成をＺ２方向に視た側面図である。
　図３４（ａ）及び図３５（ａ）に示すように、遮蔽部材としてのダクトシャッタ６７０は、シャッタばね６７１によってＸ１方向に付勢されており、ダクト接続部材６７２又は補給枠体５０に突き当たることで遮蔽位置に位置決めされている。この時、ダクトシャッタ６７０の封止部６７０ａは、ダクト接続部材６７２の貫通孔６７２ｂと補給枠体５０の貫通孔６７５ｄとの連通を遮断している。このため、ダクト１６３からダクト接続部材６７２へ送られた空気は、補給枠体５０のトナー排出室５７に入ることはできない。言い換えれば、連通孔６７２ｂは、ダクト１６３と補給枠体５０との接続部分であると共にファン１５８によって補給枠体５０へ送られた空気の通路であり、ダクトシャッタ６７０によって遮蔽又は開放される。
　また、ダクトシャッタ６７０が遮蔽位置に位置している際には、リンク部材６７３の凸部６７３ａとは反対側の他端部６７３ｂは、リンク駆動リブ６７６の回転方向ＲＤ３における下流端部６７６ａに当接している。
　そして、ファン入力ギア２６０Ｇが更に回転方向ＲＤ３に回転すると、リンク部材６７３の他端部６７３ｂがリンク駆動リブ６７６の下流端部６７６ａによって押圧され、リンク部材６７３がピン６７５を中心に回動する。図３４（ｂ）及び図３５（ｂ）に示すように、リンク部材６７３の回動に連動して、ダクトシャッタ６７０がシャッタばね６７１の付勢力に抗してＸ２方向にスライド移動する。これにより、ダクトシャッタ６７０は、開放位置に移動する。
　この時、ダクトシャッタ６７０の封止部６７０ａは、ダクト接続部材６７２の貫通孔６７２ｂと補給枠体５０の貫通孔６７５ｄとの連通を許容している。すなわち、ダクトシャッタ６７０は、開放位置において、ダクト接続部材６７２の貫通孔６７２ｂ及び補給枠体５０の貫通孔６７５ｄを開放する。これにより、ダクト１６３からダクト接続部材６７２へ送られた空気は、補給枠体５０のトナー排出室５７に進入することができる。
　なお、ダクトシャッタ６７０が開放位置に位置している際には、リンク部材６７３の他端部６７３ｂは、リンク駆動リブ６７６の回転方向ＲＤ３における上流端部６７６ｂに当接している。そして、ファン入力ギア２６０Ｇが更に回転方向ＲＤ３に回転すると、リンク部材６７３の他端部６７３ｂがリンク駆動リブ６７６の上流端部６７６ｂから離間し、ダクトシャッタ６７０は、シャッタばね６７１の付勢力により遮蔽位置に移動する。
　ダクトシャッタ６７０が遮蔽位置に移動することで、リンク部材６７３が回動し、リンク駆動リブ６７７に当接する。リンク駆動リブ６７７によるダクトシャッタ６７０の駆動は、リンク駆動リブ６７６と同様であるので、説明を省略する。
　以上のように、本実施の形態では、ファン入力ギア２６０Ｇの回転に伴って、ダクトシャッタ６７０が遮蔽位置と開放位置との間で往復移動する。そして、ダクト接続部材６７２の貫通孔６７２ｂ及び補給枠体５０の貫通孔６７５ｄは、ダクトシャッタ６７０によって周期的に開閉される。
　これに伴ってダクト１６３の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ１０１１３の外部の気圧とダクト１６３の内部の気圧の間に差が生じる。遮蔽位置に位置するダクトシャッタ６７０によってダクト接続部材６７２の貫通孔６７２ｂが遮蔽されている状態では、ファン１５８によってダクト１６３に空気が送られることで、ダクト１６３の内圧が正圧、すなわち外部の気圧よりも高くなる。
　その後、ダクトシャッタ６７０が遮蔽位置から開放位置に移動すると、ダクト接続部材６７２の貫通孔６７２ｂが開放されるため、ダクト１６３の内圧が下がるようにダクト１６３から圧縮空気が排出される。これにより、トナー排出室５７も一時的に正圧となり、トナー排出室５７内のトナーが圧縮空気と共に勢いよく枠体開口５２から排出される。このため、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、本実施の形態では、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動入力ギア５９に入力された駆動力を、駆動列１６０（図１０（ａ）参照）によって変速しつつ、ファン１５８及びダクトシャッタ６７０に出力している。そして、駆動列１６０の変速比を任意に設定することで、ファン１５８の回転速度やダクトシャッタ６７０の開閉頻度を変更することができる。これにより、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａに依存せずに、ファン１５８の回転速度やダクトシャッタ６７０の開閉頻度を調節することができる。また、ダクトシャッタ６７０の開閉頻度を変更することで、枠体開口５２から排出されるトナーの量を制御することができる。
　なお、本実施の形態では、ファン入力ギア２６０Ｇにリンク駆動リブ６７６、６７７を設け、これらリンク駆動リブ６７６、６７７の駆動力を用いてダクトシャッタ６７０を駆動させたが、これに限定されない。例えば、ファン入力ギア２６０Ｇ以外のギアにリンク駆動リブ６７６、６７７を設けて、ダクトシャッタ６７０を駆動させてもよい。また、リンク駆動リブ６７６、６７７の数や形状は限定されない。
　本実施の形態においては、ダクトシャッタ６７０は、空気の通路を周期的に遮蔽することで、ファン１５８によって生じる気流を周期的に遮断するシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材、バルブ）である。前述したシャッタ部材であるスライドシャッタ１４１等は、枠体開口５２の近傍に配置され、枠体開口５２を閉じることによって、空気だけでなくトナーの移動や排出も遮断していた。つまりスライドシャッタ１４１は、気流遮蔽部材であると同時にトナー遮蔽部材であるとみなすことができた。これに対して、本実施の形態におけるダクトシャッタ６７０は、気流（空気の移動）は遮断するが、トナーの移動は遮断しない、という特徴がある。また、ダクトシャッタ６７０は、気流の移動方向（空気の搬送経路）において、トナー排出口である枠体開口５２よりも上流に配置されており、枠体開口５２の近傍には配置されていない、という特徴がある。枠体開口５２の近傍に、シャッタ部材を配置するスペースがない場合など、本実施の形態の構成を採用すると特に有効である。また、ダクトシャッタ６７０の周囲にトナーが存在しないので、ダクトシャッタ６７０の動作がトナーによって妨げられるなどの事態を避けることができる。
　＜第９の実施の形態＞
　次いで、本発明の第９の実施の形態について説明するが、第９の実施の形態は、第１の実施の形態のダクト１６３に代えて、第１ダクト部材６８１及び第２ダクト部材６８２から構成されるダクト６８０を設けたものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　第９の実施の形態に係るトナーカートリッジ１１１１３は、図３６に示すように、補給枠体５０と、ファン１５８と、ダクト６８０と、を有している。ダクト６８０は、ファン１５８から後述の排気口２３５に向かって空気を搬送するための搬送経路を構成する。すなわちダクト６８０の内部は、空気が移動する移動経路である。ダクト６８０は、第１ダクト部材６８１と、第２ダクト部材６８２と、を有しており、第１ダクト部材６８１は、ファン１５８に接続されている。第１ダクト部材６８１は、第２ダクト部材６８２に接続されており、ファン１５８によって起こされた風は、第１ダクト部材６８１を通って、第２ダクト部材６８２に送られる。
　第２ダクト部材６８２は、中空の角パイプ形状に構成されており、排気口２３５と、枠体開口５２と連通する孔２３６と、が設けられている。第２ダクト部材６８２は、補給枠体５０に接着されている。排気口２３５は、第２ダクト部材６８２の底面６８２ａに設けられており、孔２３６は、第２ダクト部材６８２の天面から底面６８２ｄまで貫通する円形の貫通孔である。排気口２３５は、孔２３６を囲むようにして設けられた円環状の孔であり、下方に開口している。
　なお、本実施の形態では、排気口２３５の縁部の端面と、孔２３６の縁部の端面と、は互いに同面となっているが、これに限定されない。例えば、これら端面のいずれか一方が、いずれか他方に対して下方に突出していてもよい。すなわち、Ｙ軸（上下方向）に平行な座標系において、２つの端面が互いに異なる位置にあってもよい。
　図３７（ａ）に示すように、排気口２３５及び孔２３６は、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２に隣接して配置されている。また、排気口２３５及び孔２３６は、トナーの排出方向（Ｙ２方向）において枠体開口５２の下流に配置されている。このため、枠体開口５２から排出されたトナーは、孔２３６を通って、画像形成装置１００内に排出される。れるトナーの周囲を囲むように、排気口２３５から空気が排出される。
　本実施の形態では、枠体開口５２から落下したトナーは、孔２３６を介して排出されるので、孔２３６をトナー排出口とみなすことができる。あるいは、枠体開口５２と孔２３６を一体とみなしてこれらをまとめてトナー排出口とみなすことができる。前述の実施の形態ではトナー排出口である枠体開口５２から、トナーだけでなく空気が排出された。一方、本実施の形態では、トナーの排出口である孔２３６から空気は排出されない。すなわち、本実施の形態では、前述の実施の形態と異なり、排気口２３５と、トナー排出口（孔２３６）が異なる開口であることに特徴がある。
　なお、図３７（ａ）では不図示であるが、本実施の形態では、既述のいずれかのシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材）によって、排気口２３５及び孔２３６が周期的に開閉される。そして、排気口２３５の開閉によって、ファン１５８による気流の排出が周期的に遮断される。
［トナー及び空気の排出］
　次に、トナーカートリッジ１１１１３からのトナー及び空気の排出について、図３７（ａ）（ｂ）を用いてより詳しく説明する。上述したように、画像形成装置１００に設けられた駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）からトナーカートリッジ１１１１３に駆動力が供給されることで、ファン１５８及びスクリュー５４が作動する。図３７（ａ）においては、実線でトナーの搬送経路を示し、破線で空気の排出経路を示している。
　スクリュー５４が回転することで、トナーカートリッジ１１１１３内のトナーは、連通路４８を介してトナー排出室５７に搬送される。そして、トナー排出室５７に搬送されたトナーは、トナー排出室５７において補給枠体５０の底面５０ｄに形成された枠体開口５２から孔２３６に向かって下方に移動する。
　ファン１５８が作動することにより、ファン１５８からダクト６８０には、継続的に空気が送られる。ダクト６８０は、第１ダクト部材６８１及び第２ダクト部材６８２から構成されており、ファン１５８から送られた空気は、第１ダクト部材６８１を介して第２ダクト部材６８２に送られる。そして、第２ダクト部材６８２に送られた空気は、第２ダクト部材６８２の端部に設けられた排気口２３５から外部に排出される。排気口２３５は、孔２３６を囲むように円環状に形成されており、孔２３６に対して隣接している。すなわち排気口２３５は、水平方向（Ｘ方向、Ｚ方向）において、トナー排出口（孔２３６）に隣接している。
　本実施の形態では、既述のいずれかのシャッタ構成によって、排気口２３５及び孔２３６が周期的に開閉される。これに伴ってダクト６８０の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ１１１１３の外部の気圧とダクト６８０の内部の気圧の間に差が生じる。遮蔽位置に位置するシャッタ機構によって排気口２３５が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってダクト６８０に空気が送られることで、ダクト６８０の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ１１１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、シャッタ機構が遮蔽位置から開放位置に移動すると、排気口２３５が開放されるため、ダクト６８０の内圧が下がるように排気口２３５から圧縮空気が排出される。この時、枠体開口５２から排出されたトナーが、排気口２３５から排出された圧縮空気によって勢いづけられ、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、排気口２３５から勢いよく排出される空気によって、枠体開口５２の周囲が負圧となり、枠体開口５２からトナーを吸い出す効果もある。また、トナーカートリッジ１１１１３において、ファン１５８から送られる空気の搬送経路と、トナーの搬送経路と、が分離されているので、トナーがファン１５８からの送風の邪魔になることが無い。このためトナーカートリッジ１１１１３の内部での送風不良を抑制することができる。
　また、トナーの搬送経路と空気の搬送経路が分離されているので、トナーカートリッジ１１１１３を組み立てる際に、ファン１５８の動作テストを簡易に行うことができる。ファン１５８の動作テストによってダクト２３０の内部を空気が通ったとしても、その空気がトナー収容室４９に収容されたトナーに直接的に作用しないためである。すなわち、スクリュー５４を動かすことなくファン１５８の動作テストを行えば、枠体開口５２や孔２３６からトナーが排出されることが抑制される。よって、トナーの飛散を抑えた状態で、ファン１５８の動作テストができ、トナーカートリッジ１１１１３の組立作業性を向上することができる。
　なお、本実施の形態においては、ファン１５８から送られる空気の搬送経路が、トナーの搬送経路から分離された結果、空気が直接的にトナー排出室５７の内部のトナーに作用しづらい。従って、次に示す構成を用いることで、トナー排出室５７の内部のトナーの搬送を促すことが特に好適である。
　すなわち、図３７（ａ）に示すように、スクリュー５４には可撓性を有するシート部材２１０が取り付けられている。シート部材２１０は、スクリュー５４と共に回転しながら、枠体開口５２に進入する。これにより、枠体開口５２付近に滞留したトナーをほぐしつつ、トナーを枠体開口５２から排出されるように促すことができる。例えば、トナーカートリッジ１１１１３のスクリュー５４が長時間駆動されなかった場合には、トナーカートリッジ１１１１３内のトナーが締まって、枠体開口５２から落ちにくくなる場合がある。このような場合にも、シート部材２１０によってトナーをほぐすことができるので、良好にトナーを枠体開口５２から排出することができる。
　＜第９の実施の形態の変形例＞
　なお、第２ダクト部材６８２の形状や配置は、上述のものに限らない。例えば、図３８乃至図３９（ｂ）に示すように、ファン１５８に接続されるダクト６８０Ｂは、第１ダクト部材６８１と、第２ダクト部材６８２Ｂと、を有している。
　第２ダクト部材６８２Ｂは、中空の角パイプ形状に構成されており、孔６８５を有している。第２ダクト部材６８２Ｂは、補給枠体５０に接着されている。孔６８５は、第２ダクト部材６８２Ｂの底面に設けられており、下方に開口している。第２ダクト部材６８２Ｂの上面は、枠体開口５２に連通しており、孔６８５は、Ｚ方向において枠体開口５２とは異なる位置に位置している。
　図３８に示すように、枠体開口５２から落下したトナーは、第２ダクト部材６８２Ｂに入りこむことで、孔６８５から空気とともにトナーカートリッジの外部に排出される。本実施の形態において、孔６８５はトナー排出口であり、かつ空気の排出口（排気口）でもある。
［トナー及び空気の排出］
　次に、トナーカートリッジ１１１１３からのトナー及び空気の排出について、図３８を用いてより詳しく説明する。上述したように、画像形成装置１００に設けられた駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）からトナーカートリッジ１１１１３に駆動力が供給されることで、ファン１５８及びスクリュー５４が作動する。図３８においては、実線でトナーの搬送経路を示し、破線で空気の排出経路を示している。
　スクリュー５４が回転することで、トナーカートリッジ１１１１３内のトナーは、連通路４８を介してトナー排出室５７に搬送される。そして、トナー排出室５７に搬送されたトナーは、トナー排出室５７において補給枠体５０の底面５０ｄに形成された枠体開口５２から下方に排出される。
　この時、スクリュー５４に固定されたシート部材２１０は、スクリュー５４と共に回転しながら、枠体開口５２に進入する。これにより、枠体開口５２付近に滞留したトナーをほぐしつつ、トナーを枠体開口５２から排出されるように促すことができる。例えば、トナーカートリッジ１１１１３のスクリュー５４が長時間駆動されなかった場合には、トナーカートリッジ１１１１３内のトナーが締まって、枠体開口５２から落ちにくくなる場合がある。このような場合にも、シート部材２１０によってトナーをほぐすことができるので、良好にトナーを枠体開口５２から排出することができる。
　枠体開口５２から排出されたトナーは、第２ダクト部材６８２Ｂの内部空間に合流する。ファン１５８が作動することにより、ファン１５８からダクト６８０Ｂには、継続的に空気が送られる。ダクト６８０Ｂは、第１ダクト部材６８１及び第２ダクト部材６８２Ｂから構成されており、ファン１５８から送られた空気は、第１ダクト部材２３１を介して第２ダクト部材６８２Ｂに送られる。
　本変形の形態では、既述のいずれかのシャッタ構成によって、孔６８５が周期的に開閉される。これに伴ってダクト６８０Ｂの内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ１１１１３の外部の気圧とダクト６８０Ｂの内部の気圧の間に差が生じる。遮蔽位置に位置するシャッタ機構によって孔６８５が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってダクト６８０Ｂに空気が送られることで、ダクト６８０Ｂの内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ１１１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、シャッタ機構が遮蔽位置から開放位置に移動すると、孔６８５が開放されるため、ダクト６８０Ｂの内圧が下がるように孔６８５から圧縮空気が排出される。この時、孔６８５から排出されたトナーは、圧縮空気に混合することによって勢いづけられ、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、トナーカートリッジ１１１１３に、第２の実施の形態で説明したシャッタ部材２４１を設けてもよい。
　ここで、枠体開口５２、排気口２３５、孔２３６及び装置本体１００Ｂ側の受入口２４６（図４２参照）の寸法及び配置について考える。画像形成装置１００の受入口２４６の内径を長さＤ３（図４２参照）、枠体開口５２の内径を長さＤ４（図３７（ａ）参照）とし、図５６に示すように、孔２３６の内径を長さＤ５、排気口２３５の内径（内側の円の直径）を長さＤ６、排気口２３５の外径（外側の円の直径）を長さＤ７とする。
　この時、本実施の形態では、以下の関係式が成立している。
　Ｄ３＞Ｄ６＞Ｄ５・・・（１）
　Ｄ４＞１．０［ｍｍ］・・・（２）
　Ｄ５＞１．０［ｍｍ］・・・（３）
　Ｄ７−Ｄ６＞０．５［ｍｍ］・・・（４）
　式（１）~（４）は、トナーや空気がスムーズに枠体開口５２、孔２３６及び排気口２３５から排出できるようにするために設定される関係式である。例えば、トナーが通過する枠体開口５２の内径である長さＤ４並びに孔２３６の内径である長さＤ５は、トナーがスムーズに通過するためには１．０［ｍｍ］以上必要である。また、排気口２３５の内径と外径の差である長さ（Ｄ７−Ｄ６）は、０．５［ｍｍ］以上必要である。これは、長さ（Ｄ７−Ｄ６）を小さくすると、空気流速は早くなるが、圧力損失によるトルク上昇があるためである。
　上述の式（１）から分かるように、孔２３６の内径（長さＤ５）は、排気口２３５の外径（長さＤ７）よりも小さい。上記式（１）~（４）を踏まえると、枠体開口５２、孔２３６及び排気口２３５の面積は、それぞれ０．７８［ｍｍ２］以上が好ましい。また、トナーの飛散や空気の流速を考慮すると、枠体開口５２、孔２３６及び排気口２３５の面積は、１１７［ｍｍ２］以下が好ましい。
　また、本実施の形態では、例えば、Ｄ３＝６．０［ｍｍ］、Ｄ４＝６．５［ｍｍ］、Ｄ５＝３．０［ｍｍ］、Ｄ６＝４．５［ｍｍ］、Ｄ７＝６．５［ｍｍ］に設定される。この時、装置本体１００Ｂ側の受入口２４６には、枠体開口５２を通過して孔２３６から排出されるトナーと、排気口２３５から排出される空気と、の両方を供給する必要がある。このため、受入口２４６基準で考えると、孔２３６と、排気口２３５と、は、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に直交する水平方向（Ｘ方向、Ｚ方向）において、最近接距離が６［ｍｍ］以内で隣接する。すなわち、孔２３６と排気口２３５を隔てる壁の厚みを水平方向に沿って測った距離の最小値が６［ｍｍ］以内である。
　言い換えれば、受入口２４６の直径（内径）をＤ［ｍｍ］としたとき、排気口２３５は、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、排出方向に直交する方向においてＤ［ｍｍ］以内で隣接する。言い換えれば、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、枠体開口５２と排気口２３５とが、受入口２４６の直径（内径）であるＤ［ｍｍ］以内の距離にある際には、枠体開口５２及び排気口２３５は互いに隣接していると言える。孔２３６と排気口２３５は、それぞれトナーと空気を、同じ受入口２４６に対して排出し得るように隣接している。
　このような排気口２３５、および孔２３６の配置関係の時に、画像形成装置１００側の受入口２４６にトナーと空気を混合させた状態で、画像形成装置本体の受入口２４６の内部へ流入させることができる。その結果、トナーカートリッジ１３から排出されたトナーをファン１５８によって生じた空気によって搬送することができ、トナーの排出性、搬送性を向上することができる。
　更に好ましくは、孔２３６から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、排気口２３５は、少なくとも一部が枠体開口５２に重なるように配置される。
　＜第１０の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１０の実施の形態について説明するが、第１０の実施の形態は、第９の実施の形態のダクトの構成を変更し、さらにダクトにシャッタ部材２４１の機能をもたせたものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　第１０の実施の形態に係るトナーカートリッジ１２１１３は、ファン１５８（図３６参照）から送られた空気を案内するダクト３３０を有している。ダクト３３０は、図４０に示すように、第１ダクト部材２３１と、第２ダクト部材３３２と、第３ダクト部材３３３と、を有している。第１ダクト部材２３１は、ファン１５８に接続されており、補給枠体５０の内部を通過する。
　第２ダクト部材３３２は、可撓性、弾性を有すると共にパイプ状に形成され、略鉛直方向（Ｙ方向）に延びている。第２ダクト部材３３２の一端は、第１ダクト部材２３１の外部接続部２３１ｃに接続されており、他端は第３ダクト部材３３３のダクト接続部３３３ｂに接続されている。
　補給枠体５０の底面５０ｄには、ガイド部材３３４が固定されている。ガイド部材３３４は、水平方向に延びる平板部３３４ａと、平板部３３４ａのＸ２方向における下流端部から立ち上がる第１支持壁３３４ｂと、平板部３３４ａのＸ１方向における下流端部から立ち上がる第２支持壁３３４ｃと、を有している。第３ダクト部材３３３は、補給枠体５０及びガイド部材３３４によって、Ｚ方向に移動可能に支持されている。より詳しくは、第３ダクト部材３３３は、補給枠体５０の底面５０ｄ及び平板部３３４ａによって、Ｙ方向において移動が規制されている。また、第３ダクト部材３３３は、ガイド部材３３４の第１支持壁３３４ｂ及び第２支持壁３３４ｃによって、Ｘ方向の移動が規制されると共に、Ｚ方向に移動可能に案内される。
　第３ダクト部材３３３は、中空の角パイプ形状のパイプ部３３３ａと、第２ダクト部材３３２に接続されるダクト接続部３３３ｂと、封止部３３３ｃと、段部３３３ｄと、排気口３３６と、被係合部３４１ｄと、を有している。封止部３３３ｃには、弾性を有するシール部材３３５が接着されている。第３ダクト部材３３３と補給枠体５０との間には、ばね３４３が縮設されており、第２付勢部としてのばね３４３の付勢力により、第３ダクト部材３３３はＺ２方向に付勢されている。
　ばね３４３によって付勢されている第３ダクト部材３３３は、段部３３３ｄが補給枠体５０の突き当て面５０ｋに突き当たることで、遮蔽位置に位置決めされている。排気口３３６は、図４１（ａ）（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ１２１１３の装着方向（Ｚ２方向）における第３ダクト部材３３３の下流端部に設けられており、第３ダクト部材３３３の天面から底面まで貫通する円形の貫通孔である。すなわち、排気口３３６は、下方に開口している。また、パイプ部３３３ａは、連通孔３３７を介して排気口３３６に連通している。
　図４２に示すように、第３ダクト部材３３３の被係合部３４１ｄは、トナーカートリッジ１２１１３が画像形成装置１００に装着される際に、画像形成装置１００に設けられた係合部２４５によって押圧される。これにより、第３ダクト部材３３３は、ばね３４３の付勢力に抗して、遮蔽位置から開放位置に移動される。第３ダクト部材３３３が開放位置に位置した状態では、排気口３３６は、画像形成装置の受入部に連通する。
　また、第３ダクト部材３３３が遮蔽位置に位置する際のダクト３３０を遮蔽位置、第３ダクト部材３３３が開放位置に位置する際のダクト３３０を開放位置とすると、ダクト３３０は、遮蔽位置と開放位置との間で遷移可能である。また、ダクト３３０は、補給枠体５０に対して移動可能に構成され、遮蔽位置において枠体開口５２を遮蔽し、開放位置において枠体開口５２を開放する。すなわち本実施の形態では、ダクト３３０が、トナー排出口である枠体開口５２を開閉するシャッタ部材を兼ねているとみなすことができる。
　図４３（ａ）は、遮蔽位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す正面図であり、図４３（ｂ）は、遮蔽位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す底面図であり、図４３（ｃ）は、遮蔽位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す断面図である。図４４（ａ）は、開放位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す正面図であり、図４４（ｂ）は、開放位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す底面図であり、図４４（ｃ）は、開放位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す断面図である。
　図４３（ａ）~（ｃ）に示すように、トナーカートリッジ１２１１３が画像形成装置１００に装着されていない状態では、第３ダクト部材３３３は、ばね３４３の作用により遮蔽位置に位置している。この時、枠体開口５２は、第３ダクト部材３３３の封止部３３３ｃ及びシール部材３３５によって遮蔽されている。このため、枠体開口５２からトナーが外部に排出されることは無い。また、排気口３３６は、ダクト３３０が第２遮蔽位置に位置している際に、枠体開口５２に隣接していない。
　図４１（ｂ）及び図４４（ａ）~（ｃ）に示すようにトナーカートリッジ１２１１３が画像形成装置１００に装着されると、第３ダクト部材３３３は、画像形成装置１００の係合部２４５に押圧されることによって開放位置に移動する。また、ダクト３３０の少なくとも一部、すなわち第２ダクト部材３３２は可撓性及び弾性を有している。第３ダクト部材３３３の移動に応じて、第２ダクト部材３３２が変形するようになっている。
　この時、排気口３３６は、枠体開口５２のトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２に隣接している。言い換えれば、排気口３３６は、排出方向（Ｙ２方向）において枠体開口５２の下流、かつ排出方向（Ｙ２方向）に視て枠体開口５２に重なるように配置されている。
　このため、枠体開口５２から排出されたトナーは、排気口３３６を通って、画像形成装置１００の本体に排出される。また、ファン１５８によって送られた空気は、第１ダクト部材２３１、第２ダクト部材３３２及び第３ダクト部材３３３のパイプ部３３３ａを通って、連通孔３３７から排気口３３６に合流する。
　なお、本実施の形態では、既述のいずれかのシャッタ構成（遮蔽部材、気流遮蔽部材）によって、排気口３３６が周期的に開閉される。これに伴ってダクト３３０の内圧（内部の気圧）が周期的に変動し、トナーカートリッジ１２１１３の外部の気圧とダクト３３０の内部の気圧の間に差が生じる。遮蔽位置に位置するシャッタ機構によって排気口３３６が遮蔽されている状態では、ファン１５８によってダクト３３０に空気が送られることで、ダクト３３０の内圧が正圧、すなわちトナーカートリッジ１２１１３の外部の気圧よりも高くなる。
　その後、シャッタ機構が遮蔽位置から開放位置に移動すると、排気口３３６が開放されるため、ダクト３３０の内圧が下がるように排気口３３６から圧縮空気が排出される。この時、排気口３３６から排出されたトナーは、圧縮空気に混合することによって勢いづけられ、画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出することができる。本実施の形態では、枠体開口５２を、トナー収容室４９に収容されたトナーを排出するためのトナー排出口とみなすことができる。本実施の形態においては、ダクト３３０の排気口３３６と補給枠体５０の枠体開口（トナー排出口）５２が隣接したとき、互いに接続しているとみなすこともできる。いずれにせよ、本実施の形態においても、トナー収容室４９からトナー排出口（枠体開口５２）に向かうトナーの搬送経路（移動経路）と、ポンプ５８から排気口３３６に至る空気の搬送経路（移動経路）が実質的に分離されている。このため、第９の実施の形態と同様の作用効果を生じさせることができる。
　なお、前述の第９の実施の形態で説明したシート部材２１０（図３７（ａ）参照）を本実施の形態のトナーカートリッジ１２１１３においても用いることが好適である。スクリュー５４の回転に伴って、シート部材２１０によって、トナー排出室５７から枠体開口５２に向けたトナーの搬送させるためである。
　＜第１１の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１１の実施の形態について説明するが、第１１の実施の形態は、第９の実施の形態のダクト６８０の構成を変更したものである。このため、第９の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　図４５に示すように、第１１の実施の形態に係るトナーカートリッジ１３１１３は、ケーシングとしての補給枠体５０Ｃと、ファン１５８から送られた空気を排気口４３５から排気するためのダクト４３０と、を有している。補給枠体５０Ｃは、スクリュー５４を回転可能に支持しており、補給枠体５０Ｃの底面５０ｄには、補給枠体５０Ｃの内部から外部にトナーを排出する枠体開口５２Ｃが形成されている。スクリュー５４は、トナーを第１方向ＤＲ１に搬送する。
　ダクト４３０は、ファン１５８と連通する固定ダクト４３１と、固定ダクト４３１に連通すると共に排気口４３５を有するスクリューダクト４３２と、を有している。スクリューダクト４３２は、鉛直方向（Ｙ方向）に延びる回転軸線を中心に、補給枠体５０Ｃに回転可能に支持される。スクリューダクト４３２は、中空のパイプ状に形成されたパイプ部４３２ａと、パイプ部４３２ａの外周面に固定されたスクリュー部４３２ｂと、を有している。第２搬送部としてのスクリュー部４３２ｂは、回転することで枠体開口５２Ｃに向けて、第１方向ＤＲ１に交差する第２方向ＤＲ２に搬送する。
　スクリュー５４の回転は、不図示のかさ歯車又はウォームギアを介して、スクリューダクト４３２に伝達される。このため、回転するスクリュー５４によってＺ２方向に平行な第１方向ＤＲ１に搬送されるトナーの搬送方向は、回転するスクリューダクト４３２によってＹ２方向に平行な第２方向ＤＲ２に切り替わる。排気口４３５は、枠体開口５２Ｃによるトナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、枠体開口５２Ｃと重なっている。より詳細にいうと、枠体開口５２Ｃの内部に排気口４３５が配置されている。このため、スクリューダクト４３２によってＹ２方向に搬送されるトナーは、枠体開口５２Ｃから画像形成装置１００の本体に排出される。本実施の形態において、枠体開口５０Ｃをトナー排出口とみなすことができる。
　以上のように、本実施の形態では、スクリュー５４の駆動力によって回転するスクリューダクト４３２によって、トナーを枠体開口５２Ｃにスムーズに搬送することができ、トナーの排出性（搬送性）を向上することができる。また、枠体開口５２Ｃから排出されるトナーは、排気口４３５から断続的に排出される空気によって勢いづけられ、画像形成装置１００の内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、ダクト４３０は、補給枠体５０Ｃの内部にのみ配置されているので、トナーカートリッジ１３１１３を小型化することができる。なお本実施の形態においても、前述のいずれかのシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材）を用いて、ファン１５８によって生じる気流を周期的に遮断するとよい。
　＜第１２の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１２の実施の形態について説明するが、第１２の実施の形態は、第２の実施の形態のファン１５８の代わりに、ガスボンベユニット８００を適用したものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　第１２の実施の形態に係るトナーカートリッジ１４１１３は、図４６（ａ）乃至図４７（ｂ）に示すように、補給枠体５０と、ガスボンベユニット８００と、駆動列１６０Ｈと、を有している。駆動伝達部としての駆動列１６０Ｈは、駆動入力ギア５９と、ボンベ作動ギア７９０と、スクリューギア１６４と、を有している。駆動入力ギア５９は、画像形成装置１００から駆動力が入力される。ボンベ作動ギア７９０は、駆動入力ギア５９及びスクリューギア１６４に噛合している。
　ボンベ作動ギア７９０には、円筒カム８０１が一体に取り付けられている。ガスボンベユニット８００は、円筒形状の円筒カム８０１と、円筒カム８０１に挿入されて保持されるガスボンベ８０２と、リンク部材８０３と、を有している。
　円筒カム８０１は、円周方向にそれぞれ延びる第１溝８０１ａ及び第２溝８０１ｂを有している。第２溝８０１ｂは、第１溝８０１ａよりもＺ１方向における下流に位置しており、第１溝８０１ａ及び第２溝８０１ｂは、互いに滑らかに接続されている。なお、本実施の形態では、第１溝８０１ａ及び第２溝８０１ｂは、それぞれ位相を１８０度異ならせて２つずつ設けられている。
　リンク部材８０３は、ガスボンベ８０２の結合部８０２ｅに対して連結部８０３ａが連結されており、ガスボンベ８０２は、円筒カム８０１とリンク部材８０３との間で保持されている。また、リンク部材８０３は、第１溝８０１ａ及び第２溝８０１ｂに係合可能な凸部８０３ｂ，８０３ｃを有している。本実施の形態では、第１溝８０１ａ及び第２溝８０１ｂは、それぞれ位相を１８０度異ならせて２つずつ設けられているため、凸部８０３ｂ，８０３ｃの両方は、必ず第１溝８０１ａ及び第２溝８０１ｂの一方にのみ係合する。
　リンク部材８０３は、サイドカバー１６２によって回転規制されている。また、リンク部材８０３は、円筒カム８０１が回転することにより、ガスボンベ８０２を押圧可能である。
　図４８（ａ）（ｂ）に示すように、ガスボンベ８０２は、ガス収容部８０２ａと、ばね座８０２ｂと、ノズル８０２ｃと、ばね８０２ｄと、を有している。ガス収容部８０２ａには、窒素等の安全なガスが封入されている。窒素は、不燃性であり、機器等にも悪影響がないので好ましいが、他の気体であってもよい。ばね座８０２ｂは、ガス収容部８０２ａの内方において、ガス収容部８０２ａに対して固定されている。ノズル８０２ｃは、ガス収容部８０２ａに対して進退可能に支持されている。また、ガスボンベ内の圧力は大気圧よりも高く設定されている。
　ノズル８０２ｃとばね座８０２ｂとの間には、ばね８０２ｄが縮設されており、自然状態では、ノズル８０２ｃは、ばね８０２ｄの付勢力によってＺ１方向に付勢されている。そして、ノズル８０２ｃの段部８０２ｆがガス収容部８０２ａに突き当たることで、ノズル８０２ｃとガス収容部８０２ａとの間は遮蔽されている。この時、ガスボンベ８０２は、閉状態にあると称する。ガスボンベ８０２が閉状態の際には、リンク部材８０３の凸部８０３ｂ，８０３ｃは、図４７（ａ）に示すように、第１溝８０１ａに係合している。
　ガスボンベ８０２が閉状態にあるときから、ボンベ作動ギア７９０が回転すると、図４７（ｂ）に示すように、リンク部材８０３の凸部８０３ｂ，８０３ｃが第２溝８０１ｂへ導かれる。これにより、リンク部材８０３は、Ｚ１方向に移動し、ガスボンベ８０２のガス収容部８０２ａを押圧する。
　リンク部材８０３がガス収容部８０２ａを押圧することで、ガス収容部８０２ａは、ばね８０２ｂの付勢力に抗して、ノズル８０２ｃに対してＺ１方向に相対移動する。これにより、ガス収容部８０２ａとノズル８０２ｃとの間に隙間ＳＰ７が生じ、該隙間ＳＰ７からガスがトナー排出室５７へと送られる。すなわち、ガスボンベ８０２は、ガス収容ｂ８０２ａとノズル８０２ｃとが互いに相対移動することで、トナー排出室５７にガスを噴出可能に構成される。この時、ガスボンベ８０２は開状態にあると称する。
　ガス収容部８０２ａとノズル８０２ｃがガスボンベ８０２のバルブ（弁）を構成している。駆動入力ギア５９が回転することに応じて、ボンベ作動ギア７９０や円筒カム８０１、リンク部材８０３を介して、駆動力がガス収容部８０２ａに伝達される。この駆動力の伝達によって、ガス収容部８０２ａが往復運動して、ガス収容部８０２ａとノズル８０２ｃとが相対的に移動する。これによってガス収容部８０２ａとノズル８０２ｃによって構成されたバルブが周期的に開閉を繰り返し、ガスボンベ８０２から気体が噴出したり、気体の噴出が止まったりする。円筒カム８０１、リンク部材８０３は、ボンベ作動ギア７９０の回転運動を、ガス収容部８０２ａの並進運動、往復運動に変換する駆動変換部としてのカムである。つまり、円筒カム８０１やリンク部材８０３によって回転力を、バルブを開閉するための力に変換している。これらは、駆動変換部の一例であり、既知の機械要素を駆動変換部として用いることもできる。
　以上のように、ガスボンベ８０２は、ボンベ作動ギア７９０が回転することにより、閉状態と開状態とを周期的に繰り返す。ガスボンベ８０２が開状態の際には、ガスボンベ８０２内のガスがトナー排出室５７へ噴出される。そして、このガスによってトナー排出室５７内のトナーが枠体開口５２へ送られ、トナーがガスやトナー排出室５７の内部の空気と共に勢いよく枠体開口５２から排出される。ガスボンベ８０２が噴出したガスの圧力によって画像形成装置１００の装置本体１００Ｂの内部にトナーを良好に排出し、装置本体１００Ｂ内部において搬送することができる。
　また、ガスボンベ８０２からトナー排出室５７へは、断続的にガスが送られるので、トナー排出室５７内のトナーを攪拌し、枠体開口５２からトナーが出るのを促すことができる。
　また、ガスボンベ８０２は、ノズル８０２ｃとガス収容部８０２ａとのＺ方向における相対移動量が小さくても、トナー排出室５７に勢いよくガスを送ることができる。このため、ガスボンベユニット８００をＺ方向に小型化することができる。
　ガスボンベ８０２は、駆動入力ギア（駆動入力部材、駆動受け部材）５９）の回転に応じて開閉動作を行う。本実施の形態においては、単位時間あたりにガスボンベ８０２が開放される回数、すなわち単位時間当たりに気体が排出される回数は、単位時間あたりに駆動入力ギア５９が回転する回数よりも多くなるように設定した。
　本実施の形態では、ファン１５８による気流をシャッタ部材（遮蔽部材、気流遮蔽部材）によって周期的に遮断する代わりに、ガスボンベ８０２に収容された高圧のガス（気体）を周期的に排出することによって、周期的に変化する気流を生じさせた。ただし、本実施の形態においても、上述の実施の形態で説明した各種のシャッタ構成を設けてもよい。
　本実施の形態におけるガスボンベ８０２又は、ガスボンベ８０２を含むガスボンベユニット８００は、気体を送り、気流を生じさせるように構成された送風部（送風機、ブロワ、気流発生機構）である。前述した送風部であるファン１５８は、周囲の気体、すなわち空気を送る構成であった。これに対して、ガスボンベ８０２は、自身の内部に保持している気体、例えば窒素を外部に噴出させて送る構成である。
　＜第１３の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１３の実施の形態について説明するが、第１３の実施の形態は、第１の実施の形態とは異なる方法でトナーを搬送するように構成されている。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　第１３の実施の形態に係るトナーカートリッジ１５１１３は、図４９に示すように、補給枠体５０Ｊと、補給枠体５０Ｊに回転可能に支持される回転容器８１０と、サイドカバー１６２と、を有している。回転容器８１０は、外周面にラセン状の溝８１１を有しており、図５０に示すように、回転することで溝８１１の作用により、トナーをＺ２方向に搬送することができる。これにより、回転容器８１０内のトナーを枠体開口５２から排出することができる。
　図５１（ａ）は、トナーカートリッジ１５１１３の駆動列１６０Ｊを示す側面図であり、図５１（ｂ）は、トナーカートリッジ１５１１３の駆動列１６０Ｊを示す断面図である。図５１（ｃ）は、トナーカートリッジ１５１１３の駆動列１６０Ｊを示す他の断面図である。
　図５１（ａ）~（ｃ）に示すように、駆動列１６０Ｊは、駆動入力ギア８１２と、ファン入力ギア８１３と、アイドラギア８１４と、容器回転ギア８１５と、を有している。駆動入力ギア８１２には、画像形成装置１００の駆動出力部材１００ａ（図１０（ｂ）参照）から駆動が入力される。駆動入力ギア８１２には、ファン入力ギア８１３の小ギア８１３ａと、アイドラギア８１４と、が噛合している。
　駆動入力ギア８１２が回転すると、ファン入力ギア８１３が回転する。ファン入力ギア８１３の駆動は、加速機構１６１を介して、ファン１５８に伝達される。また、アイドラギア８１４は、回転容器８１０に固定された容器回転ギア８１５に噛合している。このように、駆動入力ギア８１２の駆動力は、ファン１５８と、回転容器８１０と、にそれぞれ伝達される。
　＜第１４の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１４の実施の形態について説明するが、第１４の実施の形態は、第１の実施の形態とは異なる方法でトナーを搬送するように構成されている。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　第１４の実施の形態に係るトナーカートリッジ１６１１３は、図５２及び図５３に示すように、補給枠体５０と、補給枠体５０の内部に設けられた、すのこ状の搬送部材８２０及びクランク８２１を有している。クランク８２１は、補給枠体５０に回転可能に支持される回転軸８２１ａと、回転軸８２１ａから偏芯したアーム部８２１ｂと、を有している。アーム部８２１ｂには、搬送部材８２０の一端部８２０ａが取り付けられている。
　搬送部材８２０は、一端部８２０ａとは反対側に軸部８２０ｂが設けられており、軸部８２０ｂは、補給枠体５０の内側面に固定されたガイド部材８２６の案内溝８２７に係合している。
　補給枠体５０の装着方向（Ｚ２方向）における下流側の側面には、駆動入力ギア５９と、駆動入力ギア５９に噛合するファン入力ギア２６０と、が回転可能に支持されており、ファン入力ギア２６０の駆動力によってファン１５８は駆動する。
　補給枠体５０のＸ２方向における側面には、第１ギア８２３及び第１ギア８２３に噛合する第２ギア８２４が回転可能に支持されている。これら第１ギア８２３及び第２ギア８２４は、補給枠体５０とプレート部材８２５とによって挟み込まれ、保持されている。また、第２ギア８２４の軸中心には、クランク８２１の回転軸８２１ａが固定されており、クランク８２１は、第２ギア８２４の回転に伴って回転軸８２１ａを中心に回転する。
　図５４に示すように、第１ギア８２３は、複数の山形状の歯８２３ａを有しており、歯８２３ａは、駆動入力ギア５９及び第２ギア８２４に噛合するように構成されている。すなわち、駆動入力ギア５９が回転することによって、搬送部材８２０がクランク８２１の回転に伴って移動する。
　次に、図５５（ａ）~（ｄ）を用いて、搬送部材８２０の動作について説明する。搬送部材８２０の軸部８２０ｂは、案内溝８２７に挿入されて案内される。案内溝８２７は、Ｚ方向に平行に延びる第１溝８２７ａと、第１溝８２７ａに対して傾斜した第２溝８２７ｂ及び第３溝８２７ｃと、を有している。これら第１溝８２７ａ、第２溝８２７ｂ及び第３溝８２７ｃは、全体で三角形状を有しており、第１溝８２７ａの長さは、第２溝８２７ｂ及び第３溝８２７ｃの長さの合計よりも短い。第１溝８２７ａと第２溝８２７ｂとの接続部分には、回動軸８２８ａを中心に回動可能な押圧ばね８２８が設けられている。
　図５５（ａ）に示すように、搬送部材８２０の軸部８２０ｂは、第１溝８２７ａと第３溝８２７ｃとの接続部分に配置されている。この状態から、クランク８２１が時計回りに回転すると、図５５（ａ）~（ｃ）に示すように、軸部８２０ｂが第１溝８２７ａを案内されて移動する。軸部８２０ｂは、押圧ばね８２８を押圧することで、押圧ばね８２８を回動軸８２８ａを中心に上方に回動させて、通過することができる。
　図５５（ａ）（ｂ）に示すように、軸部８２０ｂが第１溝８２７ａを案内される際には、搬送部材８２０はＹ２方向、すなわち枠体開口５２に近づく方向に移動する。
　一方で、軸部８２８が押圧ばね８２８を通過すると、押圧ばね８２８によって軸部８２０ｂは第１溝８２７ａへは戻れなくなり、第２溝８２７ｂへ案内される。この状態から、クランク８２１が時計回りに回転すると、図５５（ｃ）~（ｄ）に示すように、軸部８２０ｂが第２溝８２７ｂ及び第３溝８２７ｃを案内されて図５５（ａ）に戻る。軸部８２０ｂが第２溝８２７ｂ及び第３溝８２７ｃを案内される際には、搬送部材８２０はＺ１方向、すなわち枠体開口５２から遠ざかる方向に移動する。
　ここで、上述したように、第１溝８２７ａの長さは、第２溝８２７ｂ及び第３溝８２７ｃの長さの合計よりも短い。また、クランク８２１が約１８０度回転することで軸部８２０ｂは第１溝８２７ａの始端から終端まで移動する。更に、クランク８２１が約１８０度回転することで、軸部８２０ｂは第２溝８２７ｂの始端から第３溝８２７ｃの終端まで移動する。
　このような構成から、搬送部材８２０は、軸部８２０ｂが第１溝８２７ａを通過してＺ２方向に移動する際には、比較的ゆっくり進み、軸部８２０ｂが第２溝８２７ｂ及び第３溝８２７ｃを通過してＺ１方向に移動する際には、比較的早く進む。このような構成により、補給枠体５０内のトナーは、搬送部材８２０がＺ２方向にゆっくり進む際に、搬送部材８２０上に留まってＺ２方向に搬送される。より具体的にいうと、搬送部材８２０には、複数の溝を形成する壁部８２０ｃが設けられており、トナーＴは壁部８２０ｃに押されてＺ２方向、及び、Ｘ２方向へと移動する。こうしてトナー収容室４９内のトナーＴは、排出口５２へ向かって移動することとなる。
　また、補給枠体５０内のトナーは、搬送部材８２０がＺ１方向に早く進む際に、搬送部材８２０上に留まらずに、すのこ状の孔を通過し、Ｚ１方向に搬送されにくい。トナーのＺ１方向の搬送速度とＺ２方向の搬送速度との差により、搬送部材８２０によってトナーはＺ２方向に搬送される。
　なお、本実施の形態では、クランク８２１によって駆動するすのこ状の搬送部材８２０を例に説明したが、これに限定されない、例えば、Ｚ２方向にゆっくり進みＺ１方向に早く進む振り子形状の搬送部材を適用してもよい。すなわち、搬送部材８２０によるＺ１方向及びＺ２方向のトナーの搬送速度を利用した構成であれば、搬送部材８２０はどのような構成であってもよい。また、既述の各実施の形態は、適宜組み合わせてもよい。
　＜第１５の実施の形態＞
　次いで第１５の実施の形態について説明する。本実施の形態では、前述した第９の実施の形態と同様に、トナーカートリッジが、ダクト（気体経路、通風路、空気搬送路）を有し、このダクトによって空気の経路と、トナーの経路とを分離させる構成を開示する。前述の第９の実施の形態では、ファンによる気流の流れをシャッタ部材によって周期的に妨げることによって、空気を断続的に排出させていた。これに対して、本実施の形態で開示されるトナーカートリッジ１３は、ファンの代わりに、周期的な気流を生じさせるポンプ５８（図５８参照）を有する。
［トナーカートリッジ］
　本実施の形態に係る画像形成装置１００に装着されるトナーカートリッジ１３の全体構成について図５７乃至図５９を用いて説明する。図５７は、トナーカートリッジ１３を示す斜視図である。図５８は、トナーカートリッジ１３を示す分解斜視図である。図５９は、トナーカートリッジ１３を示す断面図である。
　図５７乃至図５９に示すように、本実施の形態のトナーカートリッジ１３（１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ）は、ケーシングとしての補給枠体５０を有する。補給枠体５０は、容器部分５０ａと蓋部分５０ｂを有していて、容器部分５０ａに蓋部分５０ｂを取り付けることで構成される。また容器部分５０ａと蓋部分５０ｂによって、補給枠体５０の内側に内部空間５１を形成している。蓋部分５０ｂは、トナーカートリッジ１３のＹ１方向の端部に位置し、トナーカートリッジ１３並びに補給枠体５０の天面を形成する。
　補給枠体５０はその内部空間５１の中に仕切り部材５５を配置させている。この仕切り部材５５によって、内部空間５１がさらに複数の領域に仕分けられている。つまり、図５８及び図５９に示すように、内部空間５１は、仕切り部材５５によって、トナー収容室４９、連通路４８、トナー排出室５７という複数の部屋に分かれている。トナー収容室４９はトナーを収容するための部屋（収容室）である。トナー排出室５７は後述の枠体開口５２を有し、枠体開口５２および後述の孔２３６（図６８（ｃ）及び図７４参照）を介してトナーカートリッジ１３の外部に連通している部屋である。連通路４８は、トナー収容室４９とトナー排出室５７とを連通させているトナーの経路である。仕切り部材５５を補給枠体５０の一部とみなすこともできるし、実際に仕切り部材５５を補給枠体５０と一体的に形成することもできる。なお、補給枠体５０の内部空間５１が上記のように区分けされるのはあくまで一例であって、必用に応じて適宜レイアウトを変更することが可能である。
　また、補給枠体５０のＺ２方向側の端部（後端、後面）には、駆動入力ギア５９、カムギア６０、スクリューギア６４からなる駆動列１６０や、送風部（送風機、ブロワ、気流発生機構）としてのポンプ５８などが取り付けられている。駆動列１６０やポンプ５８は、サイドカバー６２によってカバーされており、サイドカバー６２は、補給枠体５０に取り付けられている。特にカムギア６０については、このサイドカバー６２と補給枠体５０によってＺ１方向とＺ２方向への移動が規制されている。
　補給枠体５０には、攪拌部材５３と、スクリュー５４と、が回転可能に支持されている。攪拌部材５３及びスクリュー５４は、Ｚ方向に延びる互いに平行な軸を中心に回転可能であり、スクリュー５４は、攪拌部材５３よりもＸ２方向において下流側に配置されている。攪拌部材５３は、トナー収容室４９内に配置されており、回転軸５３ａと、一端が回転軸５３ａに取り付けられ、他端が自由端となっている不図示の攪拌シートと、を有している。攪拌部材５３は、回転することで攪拌シートによりトナー収容室４９内のトナーを攪拌し、トナーをスクリュー５４へと送る。
　トナー収容室４９の内部には、攪拌部材５３とスクリュー５４との間に配置される壁５０ａ１が設けられており、壁５０ａ１は、トナー収容室４９の床面から上方に突出している。壁５０ａ１は、スクリュー５４に近接して配置されており、スクリュー５４の軸線方向（Ｚ方向）、すなわちトナー搬送方向に沿って延びている。この壁５０ａ１と、トナー収容室４９の側面によって挟まれることによって、スクリュー５４はその周囲のトナーを安定的に搬送できる。また、壁５０ａ１と補給枠体５０の蓋部分５０ｂとの間には、空間が空いている。このため、攪拌部材５３は、壁５０ａ１と蓋部分５０ｂとの間の空間を通してトナーをスクリュー５４に送ることができる。
　連通路４８は、トナー収容室４９と後述するトナー排出室５７を連通する空間、開口であり、トナーがその内部を移動する通路である。連通路４８は、仕切り部材５５と補給枠体５０とで形成される。連通路４８内にはスクリュー５４の少なくとも一部が配置されている。スクリュー５４は、その一部がトナー収容室４９に露出されており、回転することでトナー収容室４９のトナーをスクリュー５４の回転軸線方向に沿って搬送をする。
　連通路４８は、スクリュー５４によるトナー搬送方向に沿って延びていて、トンネル形状を有する。また仕切り部材５５が、スクリュー５４の一部を覆うことによって、連通路４８の内部にスクリュー５４を配置させている。連通路４８のトンネル形状は、スクリュー５４の外形に対応して形成されている。つまり連通路４８は、スクリュー５４によって搬送されるトナーをすり切って定量搬送する役割をもっている。
　スクリュー５４によって搬送されるトナーの一部は、連通路４８の内部に進入してトナー排出室５７まで移動することができるが、残りのトナーは連通路４８に入ることができず、トナー収容室４９に残される。連通路４８が形成するトンネルの開口の大きさと、スクリュー５４の大きさの比率を適当に設定することによって連通路４８の内部に進入するトナーの量を適当に決めることができる。つまり、スクリュー５４が連通路４８の内部を通ることによって、所望の量のトナーだけをトナー排出室５７に供給することができる。
　スクリュー５４は、トナーカートリッジ１３の前面（前端）から後面（後端）に向かう方向（Ｚ２方向）にトナーを搬送する。つまり本実施の形態においてスクリュー５４の長手方向、すなわちスクリュー５４のトナー搬送方向は、トナーカートリッジ１３の長手方向（Ｚ方向、前後方向）と同じである。
　トナー排出室５７は、仕切り部材５５と補給枠体５０とで形成される空間であり、スクリュー５４がトナーを搬送するトナー搬送方向において、連通路４８よりも下流に配置されている。
　トナー排出室５７の近傍、すなわち補給枠体５０の後面（Ｚ２方向の端部）の近傍には、スクリュー５４が回転するための回転力を受けるスクリューギア６４が配置されている。またトナー排出室５７は、トナー（現像剤）を補給枠体５０の内部空間５１から外部へ排出するための枠体開口５２を有する。詳細は後述するが、枠体開口５２は、孔２３６（図６８（ｃ）及び図７４参照）を介して補給枠体５０の内外を連通する開口である。枠体開口５１から孔２３６を介して、トナーがトナーカートリッジの外部に排出され得る。
　枠体開口５２は、補給枠体５０の底面５０ｄに形成されていて、トナーカートリッジ１３の下方に向かって開口している。つまり、枠体開口５２からトナーは下方に移動する。なお、スクリュー５４のトナー搬送方向において枠体開口５２は、トナーカートリッジ１３の下流側に配置される。つまり、枠体開口５２とトナーカートリッジ１３の前面（Ｚ１方向の端部）の距離よりも、枠体開口５２とトナーカートリッジ１３の後面（Ｚ２方向の端部）の距離の方が短い。
　仕切り部材５５は、スクリュー５４のトナー搬送方向における下流側に切欠き５５ａを有しており、トナー排出室５７は、この切欠き５５ａによって、一部が上方に開放されている。すなわち、トナー排出室５７は、仕切り部材５５及び補給枠体５０によって密閉される空間ではない。例えばスクリュー５４によって連通路４８から搬送されてきたトナーの量が枠体開口５２から排出されるトナーの量よりも多い場合には、トナー排出室５７内のトナーは、切欠き５５ａを通ってトナー収容室４９へと逃がすことができる。これにより、トナー排出室５７内でトナーが詰まってしまうことを抑制できる。
　なお、スクリュー５４によって連通路４８から搬送されてきたトナーの量が枠体開口５２から排出されるトナーの量よりも少なく設定されている場合には、仕切り部材５５に切欠き５５ａを設けず、トナー排出室５７を密閉してもよい。
　また、トナーカートリッジ１３の後面（矢印Ｚ２方向の端部）の近傍にはポンプ５８が配置されている。ポンプ５８は、伸縮可能すなわち往復運動可能な蛇腹部５８ａ備えている。蛇腹部５８ａは可撓性を有しており、伸縮（往復運動）することによって変形可能である。蛇腹部５８ａは、伸縮、変形することによって容積が可変な領域である。ポンプ５８の内部と後述する第１ダクト部材２３１のポンプ接続孔２３１ｂ１（図６７参照）は、連通している。
　ポンプ５８は、後述する駆動列１６０及びリンク部材６１によって蛇腹部５８ａが往復運動、すなわち伸縮し、蛇腹部５８ａの内部容積を変動させることができる。これによりポンプ５８は第１ダクト部材２３１（図６７参照）に作用可能になっている。
［ポンプの伸縮動作、往復運動］
　次に図６０（ａ）乃至図６１（ｂ）を用いて、ポンプ５８の伸縮動作、往復運動について説明する。図６０（ａ）は、トナーカートリッジ１３の後方端部を下方からみた斜視図であり、図６０（ｂ）は、トナーカートリッジ１３の後方端部を上方からみた斜視図である。図６１（ａ）は、ポンプ５８が伸びた状態を示す斜視図であり、図６１（ｂ）は、ポンプ５８が縮んだ状態を示す斜視図である。図６０（ａ）乃至図６１（ｂ）においては、回転駆動の伝達経路を示すために、サイドカバー６２を後方にずらした状態で表している。
　図６０（ａ）乃至図６１（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ１３の後方側、すなわち後面近傍には駆動列１６０が配置される。本実施の形態の駆動列１６０には、駆動入力ギア５９と、カムギア６０と、スクリューギア６４と、が含まれている。駆動入力ギア５９は駆動受け部５９ａとギア部５９ｂを有する。カムギア６０にはカム溝６０ａが設けられている。カムギア６０の内、カム溝６０ａが形成されている円筒部分をカム部と呼ぶ場合がある。カム溝６０ａは蛇行するように形成されており、後方側に変位した山部６０ｂと、前方側に変位した谷部６０ｃを有する。カムギア６０の軸線の方向は、Ｚ軸に平行である。
　往復部材としてのリンク部材６１はカム突起部６１ａを有しており、カム突起部６１ａがカム溝６０ａと係合した状態で配置されている。また、リンク部材６１はスライド突起部６１ｂを有しており、サイドカバー６２のスライド溝６２ｂと係合した状態で配置されている。従って、リンク部材６１はサイドカバー６２によって、ポンプ５８の中心軸線である軸線Ｚ周りの回転方向の動きは規制され、かつ前後方向（Ｚ方向）には移動可能に支持される。つまり、リンク部材６１は、カムギア６０の軸線Ｚの方向（Ｚ方向）に往復移動が可能である。
　サイドカバー６２は、ポンプ５８を覆い、ポンプ５８を保護するためのカバー部材であり、トナーカートリッジ１３のＺ２方向の端部に位置し、トナーカートリッジ１３の後面（後端）を形成する。なおサイドカバー６２も補給枠体５０と共にトナーカートリッジ１３の枠体（ケーシング）の一部とみなすことがある。この場合、補給枠体５０を特に枠体本体（ケーシング本体）などと呼ぶこともある。前述したポンプ５８には、結合部５８ｂが設けられており、結合部５８ｂでリンク部材６１とポンプ５８は連結された状態となっている。
　回転駆動の伝達経路について説明する。図６０（ａ）に示すように、画像形成装置１００の本体に設けられた駆動出力部材（本体側のカップリング部材）１００ａからトナーカートリッジ１３に回転駆動が入力される。つまり駆動出力部材１００ａに、カートリッジに設けられた駆動入力ギア５９の駆動受け部（カップリング部）５９ａが連結することによって、駆動力受け部５９ａが回転力（駆動力）を受け取る。その結果、駆動入力ギア５９が回転し、駆動入力ギア５９からトナーカートリッジ１３の各部材に駆動力が伝達される。
　なお、トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００に装着される際には、図６１（ａ）に示すサイドカバー６２の第１の係合部７１及び第２の係合部７２が、画像形成装置１００の不図示の被係合部に係合する。これによって、画像形成装置１００の内部においてカートリッジ１３の位置が決まるようになっている。
　また、サイドカバー６２には、記憶素子７０が配置されており、記憶素子７０は、トナーカートリッジ１３に関する情報を記憶する素子である。情報の例としては、トナーカートリッジ１３の駆動状況や、トナーカートリッジ１３の内部に収容されたトナーの色などが考えられる。本実施の形態では、記憶素子７０はＩＣチップであり、その表面に画像形成装置１００の本体に設けられた不図示の接点と接触して電気的に接続するための導電性の接点を有している。トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００に装着されると、記憶素子７０が画像形成装置１００に設けられた接点と電気的に接続される。
　駆動入力ギア５９は、図５８に示されるように、攪拌部材５３の回転軸５３ａに連結されており、駆動入力ギア５９が回転することで、攪拌部材５３が回転する。駆動入力ギア５９のギア部５９ｂは、図６０（ａ）に示すように、カムギア６０のギア部６０ｄと係合しており、カムギア６０へと回転駆動を伝達する。さらに、カムギア６０のギア部６０ｄはスクリューギア６４と係合しており、スクリューギア６４が回転する。スクリューギア６４にはスクリュー５４（図５９参照）が連結されており、スクリューギア６４からスクリュー５４に伝達された回転駆動により、スクリュー５４が駆動される。なお、カムギア６０のギア部６０ｄの径は、カムギア６０のカム溝６０ａが形成されている円筒部分（カム部）の径よりも小さい。
　このように、駆動入力ギア５９は、トナーカートリッジ１３の外部（すなわち画像形成装置１００の本体）から駆動力（回転力）が入力される駆動入力部材（駆動受け部材、回転力受け部材、回転入力部材）である。別の言い方をすると、駆動入力ギア５９は、駆動出力部材（本体側のカップリング部材）１００ａとカップリングし得るように構成されたトナーカートリッジ１３側のカップリング部材である。
　また、駆動入力ギア５９は、カートリッジの各部材に駆動力を伝達するための駆動伝達部材（ギア部材）を兼ねてもいる。つまり駆動入力ギア５９は、駆動力が入力される駆動力受け部５９ａと、トナーカートリッジ１３の別の部材へ駆動力を出力するためのギア部５９ｂの両方を備えている。ギア部５９ｂは、駆動入力ギア５９の外周面に配置されている。
　駆動入力ギア５９に入力された回転力（駆動力）は、スクリュー５４と攪拌部材５３を駆動させるだけでなく、ポンプ５８を駆動させるためにも用いられる。次に、駆動入力ギア５９が受けた回転力（駆動力）を往復運動に変換し、ポンプ５８を伸縮、往復運動させる構成について説明する。
　リンク部材６１は、図６１（ａ）（ｂ）に示すように、リンク部材６１のスライド突起部６１ｂとサイドカバー６２のスライド溝６２ｂによって、軸線Ｚ方向の動きは許容され、その一方で、軸線Ｚまわりの回転方向の動きが制限されている。そのため、回転駆動を受けてカムギア６０が回転すると、リンク部材６１のカム突起部６１ａが、カムギア６０のカム溝６０ａの山部６０ｂと谷部６０ｃを交互に通過し、リンク部材６１は前後方向に往復運動する。
　すなわち、図６１（ａ）の状態と図６１（ｂ）の状態を交互に繰り返すこととなる。リンク部材６１の往復運動と連動して、リンク部材６１に連結された結合部５８ｂも往復運動する。そして、この結合部５８ｂの往復運動によりポンプ５８の蛇腹部５８ａが伸縮し、ポンプ５８の内部容積が周期的に変動する。なお結合部５８ｂは、ポンプ５８を伸縮させるための力をリンク部材６１から受ける力受け部である。
　上記のようにして、駆動入力ギア５９が受けた回転力を、リンク部材６１及びカムギア６０がポンプ５８の蛇腹部５８ａを伸縮させる力に変換し、ポンプ５８を駆動させる。ポンプ５８は、回転するカムギア６０の半径方向内側に配置されている。つまり、ポンプ５８は、カムギア６０の内部にあってカムギア６０に周囲を囲われている。このため、ポンプ５８の伸縮に必要なスペースを抑制することができ、限られたスペースの中でポンプ５８の伸縮量（移動量）をより大きく設定することができる。カムギア６０やそれに係合するリンク部材６１は、回転力を、ポンプ５８を往復運動させるための力に変換する駆動変換部としてのカムである。駆動変換部としては、他にもクランク、リンクなど既知の機械要素を用いることが可能である。
［シート部材］
　次に、スクリュー５４に固定されるシート部材２１０について図６２乃至図６４を用いて説明する。上述したようにスクリューギア６４によって駆動されるスクリュー５４には、図６２に示すように、シート部材２１０が固定されている。シート部材２１０は、トナー排出室５７に配置されており、補給枠体５０の底面５０ｄに形成された枠体開口５２に対向するように設けられている。
　より詳しくは、図６３に示すように、スクリュー５４は、回転軸５４ａと、回転軸５４ａと一体に形成され、トナーを搬送するラセン部５４ｂと、を有しており、回転軸５４ａには、径方向外側に突出するシート支持部５４ｃが設けられている。本実施の形態では、スクリュー５４に２つのシート部材２１０が固定されているため、シート支持部５４ｃも２つ設けられている。これら２つのシート支持部５４ｃは、回転軸５４ａを挟んで互いに反対方向に突出しており、各シート支持部５４ｃにシート部材２１０が固定されている。これにより、シート部材２１０は、スクリュー５４と一体に回転する。
　シート部材２１０は、例えばポリカーボネート等の樹脂材料からなるシート状の部材であり、両側の先端２１０ａ，２１０ｂが先細り形状となっている。図６４に示すように、シート部材２１０の先端２１０ａ，２１０ｂは、スクリュー５４が回転する際に枠体開口５２に進入可能となっている。言い換えれば、シート部材２１０の長さＤ２は、スクリュー５４の回転中心５４ｚと枠体開口５２との間の距離Ｄ１の２倍の長さよりも長い（Ｄ２＞Ｄ１×２）。これにより、シート部材２１０は、枠体開口５２付近のトナーをほぐしながら、枠体開口５２へとトナーを押し出すことができる。よって、枠体開口５２付近でのトナーの詰まりを抑制することができる。シート部材２１０によって枠体開口５２に向かって押し出されたトナーは後述する孔２３６（図７４等参照）を通って、トナーカートリッジ１３の外部に排出される。
　なお、本実施の形態では、２つのシート部材２１０をスクリュー５４に固定したが、これに限定されない。すなわち、スクリュー５４に固定されるシート部材の数は、１つでも３つ以上でも構わない。更には、１つのシート支持部５４ｃに対して、複数のシート部材を重ねて取り付けても構わない。また、シート部材２１０の材質や形状も限定されない。
［ダクト］
　次に、トナーカートリッジ１３に設けられたダクト２３０について、図６５（ａ）乃至図６９を用いて説明する。図６５（ａ）は、トナーカートリッジ１３を示す斜視図であり、図６５（ｂ）は、トナーカートリッジ１３をスクリュー５４の回転中心を含む平面で切った際の斜視図である。図６６は、トナーカートリッジ１３を示す底面図である。図６７は、ダクト２３０の補給枠体５０への組付けを説明するための斜視図である。図６８（ａ）は、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３を示す斜視図である。図６８（ｂ）は、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３を示す断面図である。図６８（ｃ）は、第３ダクト部材２３３に設けられた排気口２３５及び孔２３６を示す斜視図である。
　図６５（ａ）乃至図６９に示すように、トナーカートリッジ１３には、ポンプ５８と連通するダクト２３０が設けられている。ダクト２３０は、ポンプ５８から後述の排気口２３５に向かって空気を搬送するための搬送経路を構成する。すなわちダクト２３０の内部は、空気が移動する移動経路である。ダクト２３０は、第１ダクト部材２３１と、第２ダクト部材２３２と、第３ダクト部材２３３と、を有しており、補給枠体５０に対して位置決めされている。第１ダクト部材２３１は、補給枠体５０に設けられた空気流入孔５０ｃを介して、ポンプ５８（図６２参照）の内部空間と連通している。
　第３ダクト部材２３３には、空気を排出する排気口２３５と、枠体開口５２と連通する孔２３６と、が設けられ、第３ダクト部材２３３はトナーカートリッジ１３の底面５０ｄ（図６２参照）に取り付けられている。詳細は後述するが、前述した枠体開口５２から落下するトナーは、孔２３６を通ってトナーカートリッジ１３の外部に排出される。孔２３６は、トナーカートリッジ１３に収容されたトナーを外部に排出可能なトナー排出口である。第２ダクト部材２３２は、第１ダクト部材２３１と第３ダクト部材２３３とを接続している。すなわち、ポンプ５８から補給枠体５０の空気流入孔５０ｃを介して第１ダクト部材２３１に送られた空気は、第１ダクト部材２３１、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３に案内されて、排気口２３５から排出される。
　図６７に示すように、第１ダクト部材２３１は、中空の丸パイプ形状のパイプ部２３１ａと、パイプ部２３１ａの一端部に設けられたポンプ接続部２３１ｂと、パイプ部２３１ａの他端部に設けられた外部接続部２３１ｃと、を有している。パイプ部２３１ａは、略Ｚ方向に延びている。ポンプ接続部２３１ｂは、フランジ状に形成されており、パイプ部２３１ａに連通するポンプ接続孔２３１ｂ１を有している。外部接続部２３１ｃは、補給枠体５０のＸ１方向の側面５０ｅに対向するように設けられており、パイプ部２３１ａに連通する外部連通孔２３１ｃ１を有している。側面５０ｅには、矩形状の孔部５０ｆが形成されている。
　第１ダクト部材２３１は、ポンプ接続孔２３１ｂ１と空気流入孔５０ｃ並びに外部連通孔２３１ｃ１と孔部５０ｆがそれぞれ位置合わせされた状態で、補給枠体５０に接着される。より具体的には、第１ダクト部材２３１は、ポンプ接続部２３１ｂ及び外部接続部２３１ｃがそれぞれ補給枠体５０の内側面に接着されることで、補給枠体５０の内部空間５１内に取り付けられる。
　図６７及び図６８（ａ）（ｂ）に示すように、第２ダクト部材２３２は、中空の角パイプ形状のパイプ部２３２ａと、パイプ部２３２ａの一端部に設けられた矩形状の枠体接続部２３２ｂと、パイプ部２３２ａの他端部に設けられたダクト接続部２３２ｃと、を有している。パイプ部２３２ａは、鉛直方向（Ｙ方向）に延びている。枠体接続部２３２ｂは、パイプ部２３２ａに連通する連通孔２３２ｂ１を有しており、Ｘ１方向に突出している。ダクト接続部２３２ｃは、パイプ部２３２ａに連通する連通孔２３２ｃ１を有している。
　第２ダクト部材２３２は、枠体接続部２３２ｂが補給枠体５０の孔部５０ｆに係合された状態で、補給枠体５０に接着される。この時、第１ダクト部材２３１の外部連通孔２３１ｃ１と、第２ダクト部材２３２の連通孔２３２ｂ１と、は連通している。
　図６７乃至図６８（ｃ）に示すように、第３ダクト部材２３３は、中空の角パイプ形状のパイプ部２３３ａと、パイプ部２３３ａの一端部に設けられたダクト接続部２３３ｂと、パイプ部２３３ａの他端部に設けられた排気口２３５及び孔２３６と、を有する。パイプ部２３３ａは、トナーカートリッジ１３の長手方向（Ｚ方向）に延びている。ダクト接続部２３３ｂは、パイプ部２３３ａに連通する連通孔２３３ｂ１を有している。
　第３ダクト部材２３３は、第２ダクト部材２３２のダクト接続部２３２ｃと、第３ダクト部材２３３のダクト接続部２３３ｂとを連結した状態で、補給枠体５０に接着される。この時、第２ダクト部材２３２の連通孔２３２ｃ１と、第３ダクト部材２３３の連通孔２３３ｂ１と、は連通している。
　排気口２３５及び孔２３６は、トナーカートリッジ１３の装着方向（Ｚ２方向）において、第３ダクト部材２３３のパイプ部２３３ａの下流端側に設けられている。排気口２３５は、第３ダクト部材２３３の底面２３３ｄに設けられており、孔２３６は、第３ダクト部材２３３の天面から底面２３３ｄまで貫通する円形の貫通孔である。排気口２３５は、パイプ部２３３ａと連通し、且つ、孔２３６を囲むようにして設けられた円環状の孔であり、下方に開口している。
　なお、本実施の形態では、排気口２３５の縁部の端面２３５ａと、孔２３６の縁部の端面２３６ａと、は互いに同面となっている。詳細にいうと、端面２３５ａと端面２３６ａは、Ｙ軸に垂直な同一の平面上にある。換言すると、Ｙ軸に平行な座標系において、端面２３５ａ及び端面２３６ａが、互いに同じ位置にある。さらに換言すると、上下方向において、端面２３５ａ及び端面２３６ａが同じ高さにある。しかしながら、端面２３５ａと端面２３６ａの配置は、これに限定されない。例えば、端面２３５ａ及び端面２３６ａのいずれか一方が、いずれか他方に対して下方に突出していてもよい。すなわち、Ｙ軸（上下方向）に平行な座標系において、端面２３５ａ及び端面２３６ａが互いに異なる位置にあってもよい。
　図６５（ｂ）に示すように、排気口２３５及び孔２３６は、孔２３６から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２に隣接して配置されている。また、排気口２３５及び孔２３６は、トナーの排出方向（Ｙ２方向）において枠体開口５２の下流に配置されている。このため、枠体開口５２から落下するトナーは、孔２３６を通って、画像形成装置１００内に排出される。このように、孔２３６は、トナーをトナーカートリッジ１３の外部に排出するためのトナー排出口である。なお、枠体開口５２と孔２３６は互いに連通している開口なので、これら枠体開口５２と孔２３６を一体的にトナー排出口とみなすことがある。この場合、枠体開口５２は補給枠体５０によって形成されたトナー排出口の部分であり、孔２３６はダクト２３０によって形成されたトナー排出口の部分である。また、排気口２３５は、トナー排出口である孔２３６に対して、水平方向（Ｘ方向、Ｚ方向）において隣接している。より具体的にいうと排気口２３５は、孔２３６を取り囲むように配置されている。従って、また、孔２３６から排出されるトナーの周囲を囲むように、排気口２３５から空気が排出される。
　なお、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３は、一部材から構成してもよく、３部材以上から構成されてもよい。また、本実施の形態では、第１ダクト部材２３１、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３を補給枠体５０に接着することで取り付けていたが、これに限定されない。例えば、溶着、溶接及びロウ付け等の他の接合方法を用いて、第１ダクト部材２３１、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３を補給枠体５０に接合してもよい。また、第１ダクト部材２３１、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３と補給枠体５０との接着位置は、適宜選択してもよい。
［シャッタ部材］
　次に、補給枠体５０の底面５０ｄに取り付けられたシャッタ部材２４１について、図６９乃至図７２を用いて説明する。図６９乃至図７０に示すように、補給枠体５０の底面５０ｄには、第１支持部５０ｇと、第２支持部５０ｈと、ガイド部５０ｉと、ばね座５０ｊと、が形成されている。第１支持部５０ｇの先端、すなわち下端部には、水平方向（Ｘ方向）に延びる返し部５０ｇ１が形成されており、第２支持部５０ｈの先端、すなわち下端部にも、水平方向（Ｘ方向）に延びる返し部５０ｈ１が形成されている。
　第１支持部５０ｇ及び第２支持部５０ｈには、シャッタ部材２４１がトナーカートリッジ１３の装着方向（Ｚ方向）に移動可能に支持されている。シャッタ部材２４１は、トナーカートリッジ１３の装着方向（Ｚ方向）に延びる溝形状のガイド部５０ｉによって、トナーカートリッジ１３の装着方向（Ｚ方向）に案内される。シャッタ部材２４１は、返し部５０ｇ１，５０ｈ１によって、補給枠体５０から落下しないように保持されている。
　シャッタ部材２４１は、封止部２４１ａと、バネ支持部２４１ｂと、返し部２４１ｃと、被係合部２４１ｄと、を有している。封止部２４１ａは、水平方向（Ｘ方向）に延びており、排気口２３５、トナー排出口５２、及び孔２３６（トナー排出口）を遮蔽可能に構成されている。また、封止部２４１ａには、平板形状の弾性を有するシャッタシール２４２が接着されている。バネ支持部２４１ｂは、Ｚ１方向に延びており、その根元部分においてシャッタばね２４３を支持している。
　シャッタばね２４３は、バネ支持部２４１ｂに軽圧入されており、シャッタ部材２４１と、補給枠体５０のばね座５０ｊとの間で縮設されている。シャッタ部材２４１は、第１付勢部としてのシャッタばね２４３の付勢力により、トナーカートリッジ１３の装着方向（Ｚ２方向）に付勢されている。そして、シャッタばね２４３によって付勢されたシャッタ部材２４１は、サイドカバー６２のガイドリブ６２ａに突き当たることで遮蔽位置に位置決めされる。
　シャッタ部材２４１の返し部２４１ｃは、トナーカートリッジ１３の組付け時やメンテナンス時においてサイドカバー６２が補給枠体５０から取り外されている状態では、第１支持部５０ｇに突き当たる。このため、サイドカバー６２を補給枠体５０から取り外した状態でも、シャッタ部材２４１は補給枠体５０から脱落することがなく、トナーカートリッジ１３の組付け作業性やメンテナンス性を向上することができる。
　シャッタ部材２４１の被係合部２４１ｄは、トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００に装着される際に、画像形成装置１００に設けられた係合部２４５（図７２参照）によって押圧される。これにより、シャッタ部材２４１は、シャッタばね２４３の付勢力に抗して、第１遮蔽位置としての遮蔽位置から第１開放位置としての開放位置に移動される。
　図７１（ａ）は、遮蔽位置に位置するシャッタ部材２４１を示す底面図であり、図７１（ｂ）は、開放位置に位置するシャッタ部材２４１を示す底面図である。図７１（ａ）に示すように、トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００に装着されていない状態では、シャッタ部材２４１は、シャッタばね２４３の付勢力によって遮蔽位置に位置決めされている。この時、シャッタ部材２４１の封止部２４１ａは、枠体開口５２、排気口２３５及び孔２３６を遮蔽し、トナーカートリッジ１３からのトナー及び空気の排出を規制している。言い換えれば、シャッタ部材２４１が遮蔽位置に位置する時には、封止部２４１ａは、底面視において、トナー排出口５２、排気口２３５及び孔２３６に重なるように配置されている。
　トナーカートリッジ１３が画像形成装置１００に装着されると、被係合部２４１ｄが係合部２４５（図７２参照）によって押圧されることで、シャッタ部材２４１は、遮蔽位置から開放位置に移動する。なお、この時、トナーカートリッジ１３のサイドカバー６２に設けられたガイドリブ６２ａ，６２ａは、係合部２４５を案内する。すなわち、ガイドリブ６２ａ，６２ａは、係合部２４５を被係合部２４１ｄに案内すると共に、トナーカートリッジ１３を画像形成装置１００に装着する際のガイドとして機能する。被係合部２４１ｄは、トナーカートリッジ１３の装着方向（Ｚ２方向）における上流端部が先細り形状となっている。
　シャッタ部材２４１が開放位置に移動することで、封止部２４１ａは枠体開口５２、排気口２３５及び孔２３６を開放し、トナーカートリッジ１３からトナー及び空気を排出することができるようになる。言い換えれば、シャッタ部材２４１が開放位置に位置する時には、封止部２４１ａは、底面視において、枠体開口５２、排気口２３５及び孔２３６に重ならないように配置される。
［画像形成装置のトナー受入構成］
　次に、図７２乃至図７４を用いて、トナーカートリッジ１３から排出されたトナーを受け入れる画像形成装置１００のトナー受入構成について説明する。図７２に示すように、画像形成装置１００の内部において、装着されるトナーカートリッジ１３に対向する位置には、円筒形状の受入部２４６が設けられている。受入部２４６は、弾性を有するシール部材から構成されており、トナーカートリッジ１３から排出されるトナー及び空気を受け入れる受入口２４７を有している。
　図７３及び図７４に示すように、トナーカートリッジ１３の枠体開口５２から落下したトナーは、トナー排出口である第３ダクト部材２３３の孔２３６から、受入口２４７へ向けて排出される。受入口２４７を通過したトナー及び排気口２３５から排出された空気は、画像形成装置１００に設けられたＬ字状に屈曲したパイプ部２４８に混合した状態で流入する。そして、パイプ部２４８から上流側搬送部１１０及び下流側搬送部１２０を通って、プロセスカートリッジ１にトナーが供給される。すなわち、供給部としてのトナー搬送装置１４は、屈曲したパイプ部２４８を有する。
　本実施の形態では、トナー排出口である孔２３６から排出されるトナーを、排気口２３５から排出される空気によって勢いよくパイプ部２４８に流入させることができる。その結果、トナーがパイプ部２４８の内部を円滑に通過できるようにしている。このようなパイプ部２４８は、装置本体１００Ｂの内部におけるトナー搬送経路のレイアウトの一例である。パイプ部２４８を、Ｌ字に屈曲させずに、細い管形状の構成にしたり、あるいは、複雑なカーブを描く構成としたりすることも可能である。装置本体１００Ｂの内部にこのようなトナー搬送経路を設けた場合においても、枠体開口５２から排出されるトナーを、トナーカートリッジ１３の排気口２３５から排出される空気によって円滑に通過させることができる。排気口２３５から空気を排出するトナーカートリッジ１３を用いれば、装置本体１００Ｂの内部において、トナー搬送経路のレイアウトの自由度を高めることができ、ひいては装置本体１００Ｂの設計の自由度を高めやすくなる。
［トナー及び空気の排出］
　次に、トナーカートリッジ１３からのトナー及び空気の排出について、図７５乃至図７７を用いてより詳しく説明する。上述したように、画像形成装置１００に設けられた駆動出力部材１００ａ（図６０（ａ）参照）からトナーカートリッジ１３に駆動力が供給されることで、図７５に示すように、ポンプ５８及びスクリュー５４が作動する。図７５及び図７６においては、実線でトナーの搬送経路を示し、破線で空気の排出経路を示している。
　図７５及び図７６に示すように、スクリュー５４が回転することで、トナーカートリッジ１３内のトナーは、連通路４８を介してトナー排出室５７に搬送される。そして、トナー排出室５７に搬送されたトナーは、トナー排出室５７において補給枠体５０の底面５０ｄに形成された枠体開口５２から孔２３６に向かって下方に移動する。
　この時、スクリュー５４に固定されたシート部材２１０の少なくとも一部分（すなわちシート部材２１０の先端の部分）は、スクリュー５４と共に回転しながら、枠体開口５２の内部に進入する。これにより、枠体開口５２付近に滞留したトナーをほぐしつつ、トナーを枠体開口５２から孔２３６に向けて移動させるように促すことができる。例えば、トナーカートリッジ１３のスクリュー５４が長時間駆動されなかった場合には、トナーカートリッジ１３内のトナーが締まって、枠体開口５２から孔２３６に落ちにくくなる場合がある。このような場合にも、シート部材２１０によってトナーをほぐすことができるので、良好にトナーを枠体開口５２から排出することができる。枠体開口５２を通過したトナーは、第３ダクト部材２３３の孔２３６から、画像形成装置１００の本体（パイプ部２４８）に流入する。
　一方で、ポンプ５８が作動することにより、ポンプ５８からダクト２３０には、断続的に圧縮空気が送られる。ダクト２３０は、第１ダクト部材２３１、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３から構成されており、ポンプ５８から送られた空気は、第１ダクト部材２３１によって、補給枠体５０の内部を通って送られる。言い換えれば、ダクト２３０の少なくとも一部は、補給枠体５０の内部を通る。また、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３は、補給枠体５０の外側面に沿って設けられている。このため、ダクト２３０を設けることでトナーカートリッジ１３が大型化するのを抑制し、コンパクトにトナーカートリッジ１３を構成することができる。
　そして、第２ダクト部材２３２及び第３ダクト部材２３３によって、補給枠体５０の外部を通って送られた空気は、第３ダクト部材２３３の端部に設けられた排気口２３５から外部に排出される。排気口２３５は、孔２３６を囲むように円環状に形成されており、水平方向（Ｘ方向、Ｚ方向）において孔２３６に隣接している。このため、孔２３６からトナーが落下、排出される際には、排気口２３５から断続的に排出される空気によってトナーが勢いづけられ、画像形成装置１００の内部にトナーを良好に排出することができる。往復動するポンプ５８によって、排気口２３５から断続的に排出される気流は、周期的に変化する。このため、孔２３６の内部のトナーは、周期的に変化する気流によってほぐされながら、吸い出される。更に孔２３６から排出されたトナーは、排気口２３５から断続的に排出される空気によって、画像形成装置１００の内部に向けて押し出される。
　また、排気口２３５から勢いよく排出される空気によって、孔２３６の周囲が負圧となり、孔２３６からトナーを吸い出す効果もある。排気口２３５の縁部の端面２３５ａと、孔２３６の縁部の端面２３６ａと、は互いに同面となっているため、効果的にトナーを孔２３６から排出させることができる。
　また、画像形成装置１００においては上述したパイプ部２４８にトナーがまず排出されるが、パイプ部２４８にはトナーと空気が混合した状態で勢いよく到達するため、パイプ部２４８でのトナーの詰まりを抑制することができる。
　また、トナーカートリッジ１３において、ポンプ５８からダクトの内部を移動して排気口２３５に送られる空気の搬送経路と、トナー収容室４９からトナー排出口（孔２３６）に移動するトナーの搬送経路（移動経路）と、が分離されている。そのため、トナーがポンプ５８からの送風の邪魔になることが無く、トナーカートリッジ１３の内部での送風不良を抑制することができる。
　特にポンプ５８は、周期的に方向の異なる気流を交互に発生させる。ポンプ５８は外部に向かって空気を排出することと、内部に向けて空気を吸い込むことを繰り返す構成である。ダクトによる気体（空気）の搬送経路（通風路）が、トナーの移動経路と分離されていれば、ポンプ５８が内部に空気を吸い込んでも、ポンプ５８の内部にトナーが入り込まない。ポンプ５８にトナーが滞留することを抑えられる。
　また、トナーの搬送経路と空気の搬送経路が分離されているので、トナーカートリッジ１３を組み立てる際に、ポンプ５８の動作テストを簡易に行うことができる。ポンプ５８の動作テストによってダクト２３０の内部を空気が通ったとしても、その空気がトナー収容室４９に収容されたトナーに直接的に作用しないためである。すなわち、スクリュー５４を動かすことなくポンプ５８の動作テストを行えば、枠体開口５２や孔２３６からトナーが排出されることが抑制される。よって、トナーの飛散を抑えた状態で、ポンプ５８の動作テストができ、トナーカートリッジ１３の組立作業性を向上することができる。
　ここで、図７４及び図７７を用いて、枠体開口５２、排気口２３５、孔２３６及び受入口２４７の寸法及び配置について考える。図７４及び図７７において、画像形成装置１００の受入口２４７の内径を長さＤ３、枠体開口５２の内径を長さＤ４、孔２３６の内径を長さＤ５、排気口２３５の内径（内側の円の直径）を長さＤ６、排気口２３５の外径（外側の円の直径）を長さＤ７としている。
　この時、本実施の形態では、以下の関係式が成立している。
　Ｄ３＞Ｄ６＞Ｄ５・・・（１）
　Ｄ４＞１．０［ｍｍ］・・・（２）
　Ｄ５＞１．０［ｍｍ］・・・（３）
　Ｄ７−Ｄ６＞０．５［ｍｍ］・・・（４）
　式（１）~（４）は、トナーや空気がスムーズに枠体開口５２、孔２３６及び排気口２３５から排出できるようにするために設定される関係式である。例えば、トナーが通過する枠体開口５２の内径である長さＤ４並びに孔２３６の内径である長さＤ５は、トナーがスムーズに通過するためには１．０［ｍｍ］以上必要である。また、排気口２３５の内径と外径の差である長さ（Ｄ７−Ｄ６）は、０．５［ｍｍ］以上必要である。これは、長さ（Ｄ７−Ｄ６）を小さくすると、空気流速は早くなるが、圧力損失によるトルク上昇があるためである。
　上述の式（１）から分かるように、孔２３６の内径（長さＤ５）は、排気口２３５の外径（長さＤ７）よりも小さい。上記式（１）~（４）を踏まえると、枠体開口５２、孔２３６及び排気口２３５の面積は、それぞれ０．７８［ｍｍ２］以上が好ましい。また、トナーの飛散や空気の流速を考慮すると、枠体開口５２、孔２３６及び排気口２３５の面積は、１１７［ｍｍ２］以下が好ましい。
　また、本実施の形態では、例えば、Ｄ３＝６．０［ｍｍ］、Ｄ４＝６．５［ｍｍ］、Ｄ５＝３．０［ｍｍ］、Ｄ６＝４．５［ｍｍ］、Ｄ７＝６．５［ｍｍ］に設定される。この時、画像形成装置１００側の受入口２４７には、枠体開口５２を通過して孔２３６から排出されるトナーと、排気口２３５から排出される空気と、の両方を供給する必要がある。このため、受入口２４７基準で考えると、孔２３６と、排気口２３５と、は、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に交差、直交する水平方向（Ｘ方向、Ｚ方向）において、最近接距離が６［ｍｍ］以内で隣接する。すなわち、孔２３６と排気口２３５を隔てる壁の厚みを水平方向に沿って測った距離の最小値が６［ｍｍ］以内である。
　言い換えれば、受入口２４７の直径（内径）をＤ［ｍｍ］として、枠体開口５２から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）に視たとき、排出方向に直交する方向（水平方向）に沿って測った孔２３６と排気口２３５の最近接距離をＤＭＩＮとする。この際、ＤＭＩＮ≦Ｄ［ｍｍ］を満たす。この関係式を満たす際には、孔２３６及び排気口２３５は互いに隣接していると言える。孔２３６と排気口２３５は、それぞれトナーと空気を、同じ受入口２４７に対して排出し得るように隣接している。
　このような排気口２３５、および孔２３６の配置関係の時に、画像形成装置１００側の受入口２４７にトナーと空気を混合させた状態で、画像形成装置本体の受入口２４７の内部へ流入させることができる。その結果、トナーの排出性を向上することができる。
　更に好ましくは、孔２３６から排出されるトナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、排気口２３５は、少なくとも一部が枠体開口５２に重なるように配置される。
　＜第１６の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１６の実施の形態について説明するが、第１６の実施の形態は、第１５の実施の形態の第３ダクト部材２３３に、シャッタ部材２４１の機能をもたせたものである。このため、第１５の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　第１６の実施の形態に係るトナーカートリッジ２０１３は、ポンプ５８（図５９参照）から送られた空気を案内するダクト３３０を有している。ダクト３３０は、図７８に示すように、第１ダクト部材２３１と、第２ダクト部材３３２と、第３ダクト部材３３３と、を有している。第１ダクト部材２３１は、第１５の実施の形態と同様であるため説明を省略する。
　第２ダクト部材３３２は、可撓性、弾性を有すると共にパイプ状に形成され、略鉛直方向（Ｙ方向）に延びている。第２ダクト部材３３２の一端は、第１ダクト部材２３１の外部接続部２３１ｃに接続されており、他端は第３ダクト部材３３３のダクト接続部３３３ｂに接続されている。
　補給枠体５０の底面５０ｄには、ガイド部材３３４が固定されている。ガイド部材３３４は、水平方向に延びる平板部３３４ａと、平板部３３４ａのＸ２方向における下流端部から立ち上がる第１支持壁３３４ｂと、平板部３３４ａのＸ１方向における下流端部から立ち上がる第２支持壁３３４ｃと、を有している。第３ダクト部材３３３は、補給枠体５０及びガイド部材３３４によって、Ｚ方向に移動可能に支持されている。より詳しくは、第３ダクト部材３３３は、補給枠体５０の底面５０ｄ及び平板部３３４ａによって、Ｙ方向において移動が規制されている。また、第３ダクト部材３３３は、ガイド部材３３４の第１支持壁３３４ｂ及び第２支持壁３３４ｃによって、Ｘ方向の移動が規制されると共に、Ｚ方向に移動可能に案内される。
　第３ダクト部材３３３は、中空の角パイプ形状のパイプ部３３３ａと、第２ダクト部材３３２に接続されるダクト接続部３３３ｂと、封止部３３３ｃと、段部３３３ｄと、排気口３３６と、被係合部３４１ｄと、を有している。封止部３３３ｃには、弾性を有するシール部材３３５が接着されている。第３ダクト部材３３３と補給枠体５０との間には、ばね３４３が縮設されており、第２付勢部としてのばね３４３の付勢力により、第３ダクト部材３３３はＺ２方向に付勢されている。
　ばね３４３によって付勢されている第３ダクト部材３３３は、段部３３３ｄが補給枠体５０の突き当て面５０ｋに突き当たることで、遮蔽位置に位置決めされている。排気口３３６は、図７９（ａ）（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ２０１３の装着方向（Ｚ２方向）における第３ダクト部材３３３の下流端部に設けられており、第３ダクト部材３３３の天面から底面まで貫通する円形の貫通孔である。すなわち、排気口３３６は、下方に開口している。また、パイプ部３３３ａは、連通孔３３７を介して排気口３３６に連通している。
　図８０に示すように、第３ダクト部材３３３の被係合部３４１ｄは、トナーカートリッジ２０１３が画像形成装置１００に装着される際に、画像形成装置１００に設けられた係合部２４５によって押圧される。これにより、第３ダクト部材３３３は、ばね３４３の付勢力に抗して、遮蔽位置から開放位置に移動される。第３ダクト部材３３３が開放位置に位置した状態では、排気口３３６は、画像形成装置の受入部に連通する。
　また、第３ダクト部材３３３が遮蔽位置に位置する際のダクト３３０を第２遮蔽位置、第３ダクト部材３３３が開放位置に位置する際のダクト３３０を第２開放位置とすると、ダクト３３０は、第２遮蔽位置と第２開放位置との間で遷移可能である。また、ダクト３３０は、補給枠体５０に対して移動可能に構成され、第２遮蔽位置において枠体開口５２を遮蔽し、第２開放位置において枠体開口５２を開放する。
　図８１（ａ）は、遮蔽位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す正面図であり、図３０（ｂ）は、遮蔽位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す底面図であり、図８１（ｃ）は、遮蔽位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す断面図である。図８２（ａ）は、開放位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す正面図であり、図８２（ｂ）は、開放位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す底面図であり、図８２（ｃ）は、開放位置に位置する第３ダクト部材３３３を示す断面図である。
　図８１（ａ）~（ｃ）に示すように、トナーカートリッジ２０１３が画像形成装置１００に装着されていない状態では、第３ダクト部材３３３は、ばね３４３の作用により遮蔽位置に位置している。この時、枠体開口５２は、第３ダクト部材３３３の封止部３３３ｃ及びシール部材３３５によって遮蔽されている。このため、枠体開口５２からトナーが外部に排出されることは無い。また、排気口３３６は、ダクト３３０が第２遮蔽位置に位置している際に、枠体開口５２に隣接していない。
　図７９（ｂ）及び図８２（ａ）~（ｃ）に示すようにトナーカートリッジ２０１３が画像形成装置１００に装着されると、第３ダクト部材３３３は、画像形成装置１００の係合部２４５に押圧されることによって開放位置に移動する。また、ダクト３３０の少なくとも一部、すなわち第２ダクト部材３３２は可撓性及び弾性を有している。第３ダクト部材３３３の移動に応じて、第２ダクト部材３３２が変形するようになっている。
　この時、排気口３３６は、枠体開口５２のトナーの排出方向（Ｙ２方向）において、枠体開口５２に隣接している。言い換えれば、排気口３３６は、排出方向（Ｙ２方向）において枠体開口５２の下流、かつ排出方向（Ｙ２方向）に視て枠体開口５２に重なるように配置されている。
　このため、枠体開口５２から排出されたトナーは、排気口３３６を通って、画像形成装置１００の本体に排出される。また、ポンプ５８によって送られた空気は、第１ダクト部材２３１、第２ダクト部材３３２及び第３ダクト部材３３３のパイプ部３３３ａを通って、連通孔３３７から排気口３３６に合流する。このため、枠体開口５２から排出されるトナーは、連通孔３３７から断続的に排出される空気によって勢いづけられ、画像形成装置１００の内部にトナーを良好に排出することができる。本実施の形態では、枠体開口５２を、トナー収容室４９に収容されたトナーを排出するためのトナー排出口とみなすことができる。本実施の形態においては、ダクト３３０の排気口３３６と補給枠体５０の枠体開口（トナー排出口）５２が隣接したとき、互いに接続しているとみなすこともできる。いずれにせよ、本実施の形態においても、トナー収容室４９からトナー排出口（枠体開口５２）に向かうトナーの搬送経路（移動経路）と、ポンプ５８から排気口３３６に至る空気の搬送経路（移動経路）が実質的に分離されている。このため、第１５の実施の形態と同様の作用効果を生じさせることができる。
　また、本実施の形態によると、第１５の実施の形態のシャッタ部材２４１を省くことができるので、トナーカートリッジ２０１３をコストダウンすることができる。
　＜第１７の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１７の実施の形態について説明するが、第１７の実施の形態は、第１５の実施の形態のダクト２３０の構成を変更したものである。このため、第１５の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　図８３に示すように、第１７の実施の形態に係るトナーカートリッジ３０１３は、ケーシングとしての補給枠体５０Ｃと、ポンプ５８から送られた空気を排気口４３５から排気するためのダクト４３０と、を有している。補給枠体５０Ｃは、搬送部としてのスクリュー５４を回転可能に支持しており、補給枠体５０Ｃの底面５０ｄには、補給枠体５０Ｃの内部から外部にトナーを排出する枠体開口５２Ｃが形成されている。本実施の形態において、枠体開口５０Ｃをトナー排出口とみなすことができる。また、第１搬送部としてのスクリュー５４は、トナーを第１方向ＤＲ１に搬送する。
　ダクト４３０は、ポンプ５８と連通する固定ダクト４３１と、固定ダクト４３１に連通すると共に排気口４３５を有するスクリューダクト４３２と、を有している。スクリューダクト４３２は、鉛直方向（Ｙ方向）に延びる回転軸線を中心に、補給枠体５０Ｃに回転可能に支持される。スクリューダクト４３２は、中空のパイプ状に形成されたパイプ部４３２ａと、パイプ部４３２ａの外周面に固定されたスクリュー部４３２ｂと、を有している。第２搬送部としてのスクリュー部４３２ｂは、回転することで枠体開口５２Ｃに向けて、第１方向ＤＲ１に交差する第２方向ＤＲ２に搬送する。
　スクリュー５４の回転は、不図示のかさ歯車又はウォームギアを介して、スクリューダクト４３２に伝達される。このため、回転するスクリュー５４によってＺ２方向に平行な第１方向ＤＲ１に搬送されるトナーの搬送方向は、回転するスクリューダクト４３２によってＹ２方向に平行な第２方向ＤＲ２に切り替わる。排気口４３５は、枠体開口５２Ｃによるトナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、枠体開口５２Ｃと重なっている。より詳細にいうと、枠体開口５２Ｃの内部に排気口４３５が配置されている。このため、スクリューダクト４３２によってＹ２方向に搬送されるトナーは、枠体開口５２Ｃから画像形成装置１００の本体に排出される。
　以上のように、本実施の形態では、スクリュー５４の駆動力によって回転するスクリューダクト４３２によって、トナーを枠体開口５２Ｃにスムーズに搬送することができ、トナーの排出性（搬送性）を向上することができる。また、枠体開口５２Ｃから排出されるトナーは、排気口４３５から断続的に排出される空気によって勢いづけられ、画像形成装置１００の内部にトナーを良好に排出することができる。
　また、ダクト４３０は、補給枠体５０Ｃの内部にのみ配置されているので、トナーカートリッジ３０１３を小型化することができる。
　＜第１８の実施の形態＞
　次いで、本発明の第１８の実施の形態について説明するが、第１８の実施の形態は、第１５の実施の形態のダクト２３０を変更したものである。このため、第１５の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
　図８４（ａ）乃至図８５（ｃ）に示すように、第１８の実施の形態に係るトナーカートリッジ４０１３は、補給枠体５０と、ポンプ５８から送られた空気を排気口２３５から排気するためのダクト５３０と、を有している。補給枠体５０は、スクリュー５４を回転可能に支持しており、補給枠体５０の底面５０ｄには、補給枠体５０の内部から外部にトナーを排出する枠体開口５２が形成されている。
　ダクト５３０は、ポンプ５８と連通する第１ダクト部材５３１と、第１ダクト部材５３１に連通すると共に排気口２３５及び孔２３６を有する第２ダクト部材５３２と、を有している。孔２３６は、枠体開口５２と連通している。本実施の形態において、孔２３６は、枠体開口５２を通過したトナーをトナーカートリッジ４０１３の外部に排出させるためのトナー排出口である。第１ダクト部材５３１は、補給枠体５０の内部を通らず、補給枠体５０の外部に配策されている。第２ダクト部材５３２は、補給枠体５０の外装面としての底面５０ｄに支持されており、排気口２３５が枠体開口５２に隣接するように配置されている。
　このため、枠体開口５２から排出されるトナーは、排気口２３５から断続的に排出される空気によって勢いづけられ、画像形成装置１００の内部にトナーを良好に排出することができる。また、ダクト５３０は、補給枠体５０の外部にのみ配置されているので、組立作業性を向上することができる。
　＜その他の実施の形態＞
　なお、図８６（ａ）~（ｄ）に示すように、枠体開口（トナー排出口）及び排気口を形成してもよい。すなわち、図８６（ａ）（ｂ）に示すように、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、枠体開口（トナー排出口）５２と排気口２３５Ｄとを、同心上に配置せず、互いにずらすように配置してもよい。排気口２３５Ｄは、円形状の開口である。そして、枠体開口５２及び排気口２３５Ｄは、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、互いに少なくとも一部が重なっている。また、受入口２４７の直径（内径）をＤ［ｍｍ］として、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に視たときの枠体開口５２の露出部と排気口２３５Ｄとの最近接距離をＤＭＩＮとする。ＤＭＩＮは、水平方向（Ｘ方向、Ｚ方向）に沿って測った枠体開口５２と排気口２３５Ｄの最短の距離である。このとき、Ｙ２方向に交差する水平方向に沿って測った距離の関係において、ＤＭＩＮ≦Ｄ［ｍｍ］を満たす。この場合に、枠体開口５２と排出口２３５Ｄは互いに隣接しているとみなし得る。
　また、図８６（ｃ）（ｄ）に示すように、排気口２３５Ｅから排出される空気の周りを、枠体開口５２及び孔２３６Ｅから排出されたトナーが通過するように構成してもよい。排気口２３５Ｅは、正円形状の開口であり、孔２３６Ｅは、略Ｃ字形状の開口である。本実施の形態において孔２３６Ｅはトナー排出口に該当する。そして孔２３６Ｅ（トナー排出口）および排気口２３５Ｅは、水平方向（Ｘ方向、Ｚ方向）において隣接している。より具体的に言うと、トナー排出口である孔２３６Ｅは、排気口２３５Ｅを取り囲むように配置されている。受入口２４７の直径（内径）をＤ［ｍｍ］として、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に視たときの孔２３６Ｅと排気口２３５Ｅの最近接距離をＤＭＩＮとする。このとき、Ｙ２方向に交差、直交する方向（Ｘ方向、Ｚ方向）に沿って測った距離の関係において、ＤＭＩＮ≦Ｄ［ｍｍ］を満たす。このように構成した場合でも、枠体開口５２及び孔２３６Ｅから排出されるトナーは、排気口２３５Ｄ，２３５Ｅから断続的に排出される空気によって勢いづけられ、画像形成装置１００の内部にトナーを良好に排出することができる。つまり、トナーと空気をトナーカートリッジから受入口２４７に供給することができる。なお、枠体開口５２及び排気口２３５Ｅは、トナーの排出方向（Ｙ２方向）に視て、互いに少なくとも一部が重なっている。
　また、枠体開口並びにダクトに形成された排気口及び孔の形状及び配置は、上述の実施の形態に限定されない。すなわち、これら枠体開口、排気口及び孔は、枠体開口から排出されたトナーが排気口から排出された空気によって勢いづけられるのであれば、どのような形状および配置であってもよい。
　また、第１５の実施の形態において、シート部材２１０は、枠体開口５２の内部には進入可能なものの、孔２３６の内部には進入しないように構成されていた。しかしながら、シート部材２１０は、孔２３６に進入するように構成してもよい。
　本実施例においてポンプ５８は、トナーカートリッジの周囲の気体（すなわち空気）を取り込んで、気体に圧力を加えたり移動させたりすることによって、排気口に向けた気体の流れ（気流）を発生させる機構（送風部、気流発生機構、エアポンプ）である。既述のいずれの形態においても、ポンプ５８は、排気と吸気を交互に繰り返す、蛇腹ポンプ（ベローズポンプ）であって、容積変化を伴う容積式ポンプであり、より詳細にいうと往復動ポンプである。往復動ポンプのほかの例としては、ダイアフラムポンプ、ピストンポンプ、プランジャーポンプなどがある。なお、蛇腹ポンプ（ベローズポンプ）をダイアフラムポンプの一種とみなす場合もある。このようなポンプであれば、簡易な構成でありながら、トナーの搬送に好適な高い圧力の空気を断続的に排出することができるので好適に用いることができる。しかし、送風部（気流発生機構、エアポンプ）として、容積式ポンプや往復動ポンプを用いる代わりに、別種の構成を用いることも可能である。その一例として、上述のポンプ５８に代えて、ファン等の送風部（気流発生機構）を適用してもよい。ファンは、インペラ（羽根車）の駆動（回転）によって気体（空気）を移動させる構成であり、非容積式ポンプの一種とみなすことができる。容積式のポンプ５８に代えてファンを適用したとしても、トナー排出口から排出されるトナーは、排気口２３５から排出される空気によって勢いづけられ、トナー排出性（トナー搬送性）を向上することができる。また、既述の各実施の形態は、適宜組み合わせてもよい。
　本発明によれば、記録媒体に画像を形成するために用いられる画像形成装置と、画像形成装置に用いられるトナーカートリッジが提供される。
　本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために以下の請求項を添付する。
　本願は、２０２１年０３月１６日提出の日本国特許出願特願２０２１−０４２９６９号および２０２１年０３月１６日提出の日本国特許出願特願２０２１−０４２９７０号を基礎として優先権を主張するものであり、その記載内容の全てをここに援用する。

Claims (84)

  1. 　トナーを収容すると共に、収容されたトナーを排出可能なトナー排出口を備えるケーシングと、
    　回転することで空気を送るように構成されたファンと、
    　前記ファンによって送られた空気の通路を遮蔽する遮蔽位置と、前記通路を開放する開放位置と、に遷移可能な遮蔽部材と、
    　外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記駆動力を前記ファン及び前記遮蔽部材に向けて伝達するように構成された駆動受け部材と、
    を有し、
    　前記遮蔽部材は、前記駆動力を受けることで、前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的に移動するように構成されている、トナーカートリッジ。
  2. 　前記遮蔽部材が前記遮蔽位置から前記開放位置に遷移すると、前記ファンによって送られた空気と共に前記トナー排出口からトナーが排出される、請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  3. 　前記通路は、前記トナー排出口である、請求項２に記載のトナーカートリッジ。
  4. 　前記遮蔽部材は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向において、前記トナー排出口の下流に配置されている、請求項３に記載のトナーカートリッジ。
  5. 　前記遮蔽部材は、前記駆動力を受けることで、前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的にスライド移動するように構成されている、請求項４に記載のトナーカートリッジ。
  6. 　前記遮蔽部材を前記遮蔽位置に付勢する第１付勢部を更に有する、請求項５に記載のトナーカートリッジ。
  7. 　前記ケーシングの内部にて回転可能に支持され、トナーを搬送するように構成された搬送部と、
    　前記搬送部に向けて前記駆動力を伝達するように構成されたギア部材と、
    をさらに有し、
    　前記ギア部材は、前記遮蔽部材を前記遮蔽位置から前記開放位置に向けて押圧するカム部を有する、請求項４に記載のトナーカートリッジ。
  8. 　前記遮蔽部材は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向に沿って延びる回転軸を中心に回転可能であり、前記駆動力を受けることで、前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的に回転するように構成されている、請求項４に記載のトナーカートリッジ。
  9. 　前記ケーシングの内部にて回転可能に支持され、トナーを搬送するように構成された搬送部と、
    　前記搬送部に向けて前記駆動力を伝達するギア部材と、
    をさらに有し、
    　前記ギア部材は、前記遮蔽部材を前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的に回転するように一方向に回転させる複数の突起部を有する、請求項８に記載のトナーカートリッジ。
  10. 　前記遮蔽部材は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向において、前記トナー排出口の上流に配置されている、請求項３に記載のトナーカートリッジ。
  11. 　前記遮蔽部材は、前記トナーカートリッジの長手方向に沿った回転軸を中心に回転可能に支持され、前記駆動力を受けることで、前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的に回転する、請求項１０に記載のトナーカートリッジ。
  12. 　前記遮蔽部材は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向に平行な所定方向に移動可能に支持され、前記駆動力を受けることで、前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的に前記所定方向に往復移動する、請求項１０に記載のトナーカートリッジ。
  13. 　前記遮蔽部材は、回動可能であり、前記駆動力を受けることで、前記遮蔽位置と前記開放位置との間で周期的に回動する、請求項１０に記載のトナーカートリッジ。
  14. 　前記ファンと前記ケーシングとを接続し、前記ファンから送られた風を前記ケーシングに案内するダクトを更に備え、
    　前記通路は、前記ダクトと前記ケーシングとの接続部分である、請求項２に記載のトナーカートリッジ。
  15. 　前記ケーシングは、トナーを収容するトナー収容室と、前記排出口を備えるトナー排出室と、を有する、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  16. 　前記ファンによって送られる空気は、前記トナー排出室に案内される、請求項１５に記載のトナーカートリッジ。
  17. 　前記遮蔽部材は、前記遮蔽位置と前記開放位置の間を、往復運動するように構成されている、請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  18. 　前記遮蔽部材は、スライド移動することによって、前記遮蔽位置と前記開放位置の間を往復運動するように構成されている、請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  19. 　前記遮蔽部材は、昇降することによって、前記遮蔽位置と前記開放位置の間を往復運動するように構成されている、請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  20. 　前記遮蔽部材は、揺動することによって、前記遮蔽位置と前記開放位置の間を、往復運動するように構成されている、請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  21. 　前記遮蔽部材を移動させるように構成されたカムを更に有する、請求項１および請求項１７乃至２１のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  22. 　回転運動を前記遮蔽部材の運動に変換するように構成された駆動変換部を更に有する、請求項１および請求項１７乃至２１のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  23. 　前記遮蔽部材は、回転することによって前記遮蔽位置と前記位置に移動するように構成されている請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  24. 　前記遮蔽部材は、前記通路を通る空気の移動方向に沿った回転軸線を中心に回転するように構成されている、請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  25. 　前記遮蔽部材は、前記通路を通る空気の移動方向に交差する回転軸線を中心に回転するように構成されている、請求項１に記載のトナーカートリッジ。
  26. 　前記遮蔽部材は、空気の通過を許容する開口を有し、前記開放位置に位置する際に前記遮蔽部材の前記開口を前記通路に重ねることによって、前記通路を開放するように構成されている、請求項１および請求項１７乃至２５のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  27. 　前記遮蔽部材を付勢する弾性部材をさらに有する、請求項１および請求項１７乃至２６のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  28. 　前記ファンによって送られた空気を案内するダクトを更に有し、
    　前記ダクトは、前記トナー排出口に隣接するように配置され且つ前記ファンによって送られた空気を排出する排気口を有する、請求項１乃至２７のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  29. 　前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向は、前記排気口から排出される空気の排出方向と平行である、請求項２８に記載のトナーカートリッジ。
  30. 　前記トナー排出口を遮蔽する第２遮蔽位置と、前記トナー排出口を開放する第２開放位置と、に遷移可能なシャッタ部材と、
    　前記シャッタ部材を前記第２遮蔽位置に付勢する第２付勢部と、
    をさらに有し、
    　前記シャッタ部材は、前記駆動受け部材が駆動しても、前記第２遮蔽位置と前記第２開放位置との間で遷移しない、請求項１乃至２９のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  31. 　前記ファンが単位時間当たりに回転する回数は、前記駆動受け部材が前記単位時間当たりに回転する回数の１０倍以上である、請求項１乃至３０のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  32. 　前記ファンが単位時間当たりに回転する回数は、前記駆動受け部材が前記単位時間当たりに回転する回数の５００倍以下である、請求項１乃至３１のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  33. 　前記遮蔽部材が単位時間あたり前記開放位置に移動する回数は、前記駆動受け部材が前記単位時間当たり回転する回数よりも多い、請求項１乃至３２のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  34. 　前記ファンが単位時間当たりに回転する回数は、前記遮蔽部材が前記単位時間あたりに前記開放位置に移動する回数の１０倍以上である、請求項１乃至３３のいずれか１項に記載のカートリッジ。
  35. 　前記ファンが単位時間当たりに回転する回数は、前記遮蔽部材が前記単位時間あたりに前記開放位置に移動する回数の５００倍以下である、請求項１乃至３４のいずれか１項に記載のカートリッジ。
  36. 　駆動力を伝達するように構成された駆動伝達部を更に有し、
    　前記駆動受け部材は、前記駆動伝達部を介して前記ファンと前記遮蔽部材に前記駆動力を伝達するように構成されている、請求項１乃至３５のいずれか１項に記載のカートリッジ。
  37. 　トナーを収容すると共に、収容されたトナーを排出可能なトナー排出口を備えるケーシングと、
    　回転することで空気を送るファンと、
    　前記ケーシングの内部にて回転可能に支持され、トナーを搬送する搬送部と、
    　前記搬送部によって搬送されるトナーの搬送経路を遮蔽するトナー遮蔽位置と、前記搬送経路を開放するトナー開放位置と、に遷移可能なトナー遮蔽部材と、
    　外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記駆動力を前記ファン及び前記トナー遮蔽部材に向けて伝達するように構成されている駆動受け部材と、
    を有し、
    　前記トナー遮蔽部材は、前記駆動力を受けることで、前記トナー遮蔽位置と前記トナー開放位置との間で周期的に移動するように構成されている、トナーカートリッジ。
  38. 　前記ケーシングは、トナーを収容するトナー収容室と、前記排出口を備えるトナー排出室と、前記トナー収容室と前記トナー排出室とを連通する連通路と、を備え、
    　前記トナー遮蔽部材は、前記連通路と前記トナー排出室との境界部分に配置される、請求項３７に記載のトナーカートリッジ。
  39. 　前記ファンによって送られる空気は、前記トナー排出室に案内される、請求項３８に記載のトナーカートリッジ。
  40. 　前記ファンによって送られる空気は、前記トナー収容室に案内される、請求項３８に記載のトナーカートリッジ。
  41. 　前記トナー遮蔽部材は、前記搬送部に一体に設けられ、前記搬送部が回転することで前記トナー遮蔽位置と前記トナー開放位置との間で遷移可能である、請求項３７乃至４０のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  42. 　前記駆動受け部材に駆動が入力されている状態では、前記トナー遮蔽部材が前記トナー遮蔽位置及び前記トナー開放位置のいずれに位置しても、前記トナー排出口は開放されている、請求項３７乃至４１のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  43. 　トナーを収容すると共に、収容されたトナーを排出可能なトナー排出口を備えるケーシングと、
    　気体を噴出可能なガスボンベと、
    　外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記駆動力を前記ガスボンベへ向けて伝達するように構成された駆動受け部材と、
    を有し、
    　前記ガスボンベは、前記駆動力を受けることで、周期的に気体を噴出するように構成されている、トナーカートリッジ。
  44. 　前記ガスボンベに収容された前記気体は不燃性である、請求項４３に記載のトナーカートリッジ。
  45. 　前記ガスボンベに収容された前記気体の圧力は大気圧よりも高い、請求項４３又は４４に記載のトナーカートリッジ。
  46. 　単位時間あたりにガスボンベ８０２が気体を噴出する回数は、単位時間あたりに駆動受け部材が回転する回数よりも多いように構成されている、請求項４３乃至４５のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  47. 　前記ガスボンベを開閉するように構成されたバルブと、
    　回転運動を、前記バルブを開閉する運動に変換するように構成された駆動変換部と、
    を更に有する、請求項４３乃至４６のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  48. 　トナーを収容する収容室と、
    　前記収容室に収容されたトナーを排出可能なトナー排出口と、
    　気体を送るように構成された送風部と、
    　前記送風部によって送られた気体を案内するように構成されたダクトと、を有し、
    　前記ダクトは、前記トナー排出口に隣接するように配置され且つ前記送風部によって送られた気体を排出可能な排気口を有する、トナーカートリッジ。
  49. 　前記トナー排出口から排出されるトナーの前記排出方向は、前記排気口から排出される気体の排出方向と平行である、請求項４８に記載のトナーカートリッジ。
  50. 　前記ダクトは、前記トナー排出口を形成する、請求項４８又は４９に記載のトナーカートリッジ。
  51. 　前記排気口は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向に視て、前記排出方向に直交する方向において前記トナー排出口と隣接している、請求項４８乃至５０の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  52. 　前記排気口は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向に視て、前記排出方向に直交する方向において６［ｍｍ］以内で隣接する、請求項４８乃至５１の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  53. 　前記トナーカートリッジは、トナー及び気体を受入可能な受入口を備える画像形成装置本体に対して着脱可能に構成されており、
    　前記受入口の直径をＤ［ｍｍ］としたとき、前記排気口は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向に視て、前記排出方向に直交する方向においてＤ［ｍｍ］以内で隣接する、請求項４８乃至５２の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  54. 　前記トナー排出口の縁部の端面と、前記排気口の縁部の端面と、は互いに同面である、請求項４８乃至５３の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  55. 　前記排気口は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向において、前記トナー排出口に隣接して配置される、請求項４８乃至５４の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  56. 　前記排気口は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向において、前記トナー排出口の下流に配置される、請求項５５に記載のトナーカートリッジ。
  57. 　前記トナー排出口の内径は、前記排気口の外径よりも小さい、請求項４８乃至５６の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  58. 　前記排気口は、前記トナー排出口を取り囲むように配置されている、請求項４８乃至５７の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  59. 　前記トナー排出口は、前記排気口を取り囲むように配置されている、請求項４８乃至５６の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  60. 　前記トナー排出口の面積は、０．７８［ｍｍ２］以上かつ１１７［ｍｍ２］以下である、請求項４８乃至５９の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  61. 　前記排気口の面積は、０．７８［ｍｍ２］以上かつ１１７［ｍｍ２］以下である、請求項４８乃至６０の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  62. 　前記トナーカートリッジは、受入口を備える画像形成装置本体に対して着脱可能に構成されており、
    　前記トナー排出口と前記排気口は、それぞれトナーと気体を前記画像形成装置本体の前記受入口に対して供給し得るように、互いに隣接するように配置されている、請求項４８乃至６１の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  63. 　トナーを搬送するように構成された回転可能な搬送部と、
    　前記搬送部と一体に回転するように前記搬送部に固定され、前記搬送部によって搬送されたトナーを前記トナー排出口に向かって搬送させるように構成されたシート部材と、を更に有する、請求項４８乃至６２の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  64. 　トナーを第１方向に搬送するように構成された回転可能な第１搬送部を更に有し、
    　前記ダクトは、前記第１搬送部の回転によって回転してトナーを前記トナー排出口へ向けて前記第１方向に交差する第２方向に搬送する第２搬送部を備える、請求項４８乃至６２の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  65. 　前記トナー排出口及び前記排気口を遮蔽する第１遮蔽位置と、前記トナー排出口及び前記排気口を開放する第１開放位置と、に遷移可能なシャッタ部材を更に有する、請求項４８乃至６４の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  66. 　前記シャッタ部材を前記第１遮蔽位置に付勢する第１付勢部を更に有する、請求項６５に記載のトナーカートリッジ。
  67. 　前記ダクトは、前記排気口が前記トナー排出口に隣接するように、前記ケーシングに対して位置決めされている、請求項４８乃至６６の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  68. 　前記ダクトは、移動可能に構成され、前記トナー排出口を遮蔽する第２遮蔽位置と、前記トナー排出口を開放する第２開放位置と、に遷移可能である、請求項４８乃至６６の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  69. 　前記ダクトの少なくとも一部は、可撓性を有し、かつ、前記ダクトの移動に伴って変形するように構成されている、請求項６８に記載のトナーカートリッジ。
  70. 　前記排気口は、前記ダクトが前記第２開放位置に位置する際に前記トナー排出口に隣接し、前記ダクトが前記第２遮蔽位置に位置する際に前記トナー排出口に隣接していない、請求項６８又は６９に記載のトナーカートリッジ。
  71. 　前記ダクトを前記第２遮蔽位置に付勢する第２付勢部を更に有する、請求項６８乃至７０のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ。
  72. 　前記トナーカートリッジは、前記収容室を構成するケーシングを有し、
    　前記ダクトの少なくとも一部は、前記ケーシングの内部を通る、請求項４８乃至７１の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  73. 　前記トナーカートリッジは、前記収容室を構成するケーシングを有し、
    　前記ダクトは、前記送風部に連結され、前記ケーシングの外部に配設される第１ダクト部材と、前記第１ダクト部材に連結されると共に前記ケーシングの外装面に支持され、前記排気口を有する第２ダクト部材と、を有する、請求項４８乃至７１の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  74. 　前記送風部は、往復動ポンプである、請求項４８乃至７３の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  75. 　前記送風部は、ファンである、請求項４８乃至７３の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  76. 　前記ダクトの内部を通って前記送風部から前記排気口に至る気体の経路と、前記収容室から前記トナー排出口に至るトナーの経路は、実質的に分離している、請求項４８乃至７５の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  77. 　トナーを収容する収容室と、
    　前記収容室に収容されたトナーを排出可能なトナー排出口と、
    　気体を送るように構成された送風部と、
    　前記トナー排出口と隣接し、前記送風部によって送られた気体を排出可能な排気口と、
    　外部から駆動力が入力されるように構成され、回転することによって前記送風部に向けて前記駆動力を伝達するように構成された駆動受け部材と、
    を有し、
    　前記送風部から前記排気口に至る気体の経路と、前記収容室から前記トナー排気口に至るトナーの経路は、実質的に分離している、トナーカートリッジ。
  78. 　前記排気口は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向に視て、前記排出方向に直交する方向において前記トナー排出口と隣接している、請求項７７に記載のトナーカートリッジ。
  79. 　前記排気口は、前記トナー排出口を取り囲むように配置されている、請求項７７又は７８に記載のトナーカートリッジ。
  80. 　前記トナー排出口は、前記排気口を取り囲むように配置されている、請求項７７乃至７９の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  81. 　前記排気口は、前記トナー排出口から排出されるトナーの排出方向において、前記トナー排出口に隣接して配置される、請求項７７に記載のトナーカートリッジ。
  82. 　前記送風部は、往復動ポンプである、請求項７７乃至８１の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  83. 　前記送風部は、ファンである、請求項７７乃至８１の何れか１項に記載のトナーカートリッジ。
  84. 　請求項１乃至８３のいずれか１項に記載のトナーカートリッジと、
    　前記トナーカートリッジが装着されるように構成され、かつ、前記トナーカートリッジから排出されたトナーを受けるように構成された装置本体と、を有する、画像形成装置。
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