WO2022188009A1

WO2022188009A1 - 卷绕式电极组件、电池单体、电池及用电设备

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Publication number: WO2022188009A1
Application number: PCT/CN2021/079604
Authority: WO
Inventors: 上官会会; 唐代春; 杜鑫鑫; 白子瑜; 秦瑞环
Original assignee: 宁德时代新能源科技股份有限公司
Priority date: 2021-03-08
Filing date: 2021-03-08
Publication date: 2022-09-15
Also published as: US11862768B2; FI4086996T3; US20240088449A1; EP4086996B1; JP2023549508A; HUE061982T2; KR20230084559A; CN115777157A; EP4184635A1; ES2946677T3; US20220285737A1; EP4086996A1; PL4086996T3; PT4086996T

Abstract

本申请实施例提供一种卷绕式电极组件、电池单体、电池、用电设备、电极组件的制造方法及其制造设备，涉及电池技术领域。电极组件包括正极片和负极片；正极片包括第一正极卷绕端部和正极卷绕中间段；负极片包括第一部分和第二部分；负极片的活性物质层超出正极片的活性物质层，第一部分的负极活性物质层的最大宽度与第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度之差大于第二部分的负极活性物质层的最大宽度与正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度之差。该电极组件能够降低沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

Description

卷绕式电极组件、电池单体、电池及用电设备

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种卷绕式电极组件、电池单体、电池、用电设备、电极组件的制造方法及其制造设备。

背景技术

锂离子蓄电池因其能量密度大、循环性能好等突出优点，成为二次电池的主流产品，并广泛应用于便携式电器、动力汽车、手机、航天器等领域。

电池负极材料常用的是石墨或者硅，由于其嵌锂电位与金属锂接近，因此在某些条件下，容易发生析锂现象，从而严重影响锂离子电池的循环性能，甚至严重时可能因析锂形成锂枝晶而引发电池内短路等安全问题。

发明内容

本申请实施例提供一种卷绕式电极组件、电池单体、电池、用电设备、电极组件的制造方法及其制造设备，以改善电池析锂的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种卷绕式电极组件，包括正极片和负极片；所述正极片包括相互连接的第一正极卷绕端部和正极卷绕中间段；所述负极片包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第一正极卷绕端部相对设置，所述第二部分与所述正极卷绕中间段相对设置；沿所述卷绕式电极组件的卷绕轴线方向，所述负极片的负极活性物质层超出所述正极片的正极活性物质层，所述第一部分的负极活性物质层的最大宽度为H1，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为L1，所述第二部分的负极活性物质层的最大宽度为H2，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。

上述技术方案中，通过将第一部分的负极活性物质层的最大宽度与第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度的宽度差设置为大于第二部分的负极活性物质层的最大宽度与正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度的宽度差，即第一正极卷绕端部的正极活性物质层和第一部分的负极活性物质层的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层和正极卷绕中间段的正极活性物质层的最大宽度差，降低沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，H1>H2。

上述技术方案中，由于第一部分与第一正极卷绕端部相对设置，第二部分与正极卷绕中间段相对设置，第一部分的负极活性物质层的最大宽度大于第二部分的负极活性物质层的最大宽度，相当于第一部分的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层增加了宽度，能够在保证能量密度的情况下，降低沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述第一部分的负极活性物质层的最小宽度为H3，其中，H3≥H2。

上述技术方案中，第一部分的负极活性物质层的最小宽度不小于第二部分的负极活性物质层的最大宽度，避免沿卷绕轴线方向第一部分的负极活性物质层超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂。

在本申请第一方面的一些实施例中，0.3mm≤H1-H2≤3mm。

上述技术方案中，沿卷绕轴向方向，若是第一部分的负极活性物质层的宽度过大，有可能超过隔膜的宽度，还有可能和顶盖组件发生干涉，增加短路风险。若是第一部分的负极活性物质层的宽度尺寸不够则不能使得沿卷绕轴线方向负极片负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸满足设计需求。因此，0.3mm≤H1-H2≤3mm既能保证卷绕式电极组件的使用安全，还能降低沿卷绕轴线方向上负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，沿所述卷绕轴线方向，所述第一部分的负极活性物质层的一端的至少部分超出所述第二部分的负极活性物质层的对应的一端，所述第一部分的负极活性物质层的另一端与所述第二部分的负极活性物质层的另一端平齐。

上述技术方案中，沿卷绕轴线方向，第一部分的负极活性物质层的一端的至少部分超出第二部分的负极活性物质层的对应的一端，第一部分的负极活性物质层的另一端与第二部分的负极活性物质层的另一端平齐，这样使得第一部分的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层从卷绕轴线方向的一侧加宽，使得负极片成型方式简单，降低加工难度。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述负极片还包括负极耳，沿所述卷绕轴线方向，所述负极耳位于所述负极片的一端，所述第一部分的负极活性物质层靠近所述负极耳的一端至少部分超出所述第二部分的负极活性物质层的对应的一端。

上述技术方案中，沿卷绕轴线方向，第一部分的负极活性物质层靠近负极耳的一端至少部分超出第二部分的负极活性物质层的对应的一端，这样能够在模切形成负极耳的过程中，形成第一部分的负极活性物质层和第二部分的负极活性物质层具有宽度差的负极片，即利用负极片原有的成型工序即可形成第一部分的负极活性物质层和第二部分的负极活性物质层具有宽度差的负极片。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述负极片还包括负极耳，沿所述卷绕轴线方向，所述负极耳位于所述负极片的一端，所述第一部分靠近所述负极耳的一端超出所述第二部分的对应的一端，所述第一部分的另一端与所述第二部分的另一端平齐。

上述技术方案中，沿卷绕轴线方向，第一部分靠近负极耳的一端超出第二部分的对应的一端，第一部分的另一端与第二部分的另一端平齐，能够在模切形成负极耳的过程中，形成第一部分和第二部分具有宽度差的负极片，即利用负极片原有的成型工序即可形成第一部分和第二部分具有宽度差的负极片。

在本申请第一方面的一些实施例中，沿卷绕方向，所述第一部分具有与所述第二部分连接的连接面；所述负极耳的数量为多个，多个所述负极耳中的一个负极耳沿所述卷绕轴线方向从所述第一部分凸出，且具有靠近所述第二部分的第一侧面，所述第一侧面与所述连接面共面。

上述技术方案中，第一部分的连接面与负极耳的一个侧面共面，则连接面不是位于两个负极耳之间，能够避免在卷绕过程中和卷绕完成后，因第一部分和第二部分存在宽度差而导致在第一部分和第二部分连接位置翘起而刺破隔膜。

在本申请第一方面的一些实施例中，沿卷绕轴线方向，从所述第一部分凸出的负极耳上设有负极活性物质层，且从所述第一部分凸出的负极耳上的负极活性物质层与所述第一部分的负极活性物质层相连。

上述技术方案中，从第一部分凸出的负极耳上的负极活性物质层与第一部分的负极活性物质层相连，相当于进一步增大了第一部分的部分位置的负极活性物质层的宽度，则能够进一步降低在卷绕轴线方向上，负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述卷绕式电极组件包括平直区和两个弯折区，所述两个弯折区分别连接于所述平直区的两端；所述第一部分至少两次经过所述平直区。

上述技术方案中，经过两次平直区后，第一正极卷绕端部和第一部分发生相对偏移的可能性较小，则第一部分至少两次经过平直区，能够尽可能的降低因第一正极卷绕端部和第一部分发生相对偏移导致在卷绕轴线方向上负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述正极片还包括第二正极卷绕端部，所述第一正极卷绕端部和所述第二正极卷绕端部分别连接于所述正极卷绕中间段的两端；所述负极片还包括第三部分，所述第一部分和所述第三部分分别连接于所述第二部分的两端，所述第三部分和所述第二正极卷绕端部相对设置；所述第三部分的负极活性物质层的最大宽度为H4，所述第二正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为L3，H4-L3>H2-L2。

上述技术方案中，正极片还包括第二正极卷绕端部，负极片还包括第三部分，第二正极卷绕端部和第三部分相对布置。则第一正极卷绕端部的正极活性物质层和第一部分的负极活性物质层的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层和正极卷绕中间段的正极活性物质层的最大宽度差，第二正极卷绕端部的正极活性物质层和第三部分的负极活性物质层的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层和正极卷绕中间段的正极活性物质层的最大宽度差，能够降低在卷绕轴线方向上负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，H4>H2。

上述技术方案中，由于第三部分与第二正极卷绕端部相对设置，第二部分与正极卷绕中间段相对设置，第三部分的负极活性物质层的最大宽度大于第二部分的负极活性物质层的最大宽度，相当于第三部分的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层增加了宽度，能够在保证能量密度的情况下，降低在卷绕轴线方向上负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述第三部分的负极活性物质层的最小宽度为H5，其中，H5≥H2。

上述技术方案中，第三部分的负极活性物质层的最小宽度不小于第二部分的负极活性物质层的最大宽度，降低在卷绕轴线方向上负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最大宽度为L4，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最大宽度为L5，L4<L5。

上述技术方案中，第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最大宽度小于正极卷绕中间段的正极活性物质层的最大宽度，使得第一正极卷绕端部的正极活性物质层和第一部分的负极活性物质层的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层和正极卷绕中间段的正极活性物质层的最大宽度差，通过改变正极片的第一正极卷绕端部的宽度，降低在卷绕轴线方向上负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的可能性。

在本申请第一方面的一些实施例中，沿所述卷绕轴线方向，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的一端至少部分超出所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层对应的一端，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的另一端与所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的另一端平齐。

上述技术方案中，沿卷绕轴线方向，正极卷绕中间段的正极活性物质层的一端至少部分超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层对应的一端，正极卷绕中间段的正极活性物质层的另一端与第一正极卷绕端部的正极活性物质层的另一端平齐，这样使得第一正极卷绕端部的正极活性物质层相对正极卷绕中间段的正极活性物质层从卷绕轴线方向的一侧加宽，使得正极片成型方式简单，降低加工难度。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述正极片还包括正极耳，沿所述卷绕轴线方向，所述正极耳位于所述正极片的一端，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层靠近所述正极耳的一端至少部分超出所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层对应的一端。

上述技术方案中，正极卷绕中间段的正极活性物质层靠近正极耳的一端至少部分超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层对应的一端，这样能够在模切形成正极耳的过程中，形成第一正极卷绕端部的正极活性物质层和正极卷绕中间段的正极活性物质层具有宽度差的正极片，即利用正极片原有的成型工序即可形成第一正极卷绕端部的正极活性物质层和正极卷绕中间段的正极活性物质层具有宽度差的正极片。

第二方面，本申请实施例提供一种电池单体，包括根据第一方面任一实施例提供的卷绕式电极组件。

上述技术方案中，电池单体包括第一方面任一实施例提供的卷绕式电极组件，电池单体因沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的可能性较小。

第三方面，本申请实施例提供一种电池，包括第二方面实施例提供的电池单体。

上述技术方案中，电池包括第二方面施例提供的电池单体，电池因沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的可能性较小。

第四方面，本申请实施例提供一种用电设备，包括根据第二方面实施例提供的电池单体。

上述技术方案中，用电设备包括第二方面实施例提供的电池单体，用电设备的电池单体因沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的可能性较小。

第五方面，本申请实施例提供一种卷绕式电极组件的制造方法，包括：提供正极片，所述正极片包括：相互连接的第一正极卷绕端部和正极卷绕中间段；提供负极片，所述负极片包括：相互连接的第一部分和第二部分；将所述正极片和所述负极片卷绕形成所述卷绕式电极组件，以使所述第一部分与所述第一正极卷绕端部相对设置，所述第二部分与所述正极卷绕中间段相对设置；其中，沿所述卷绕式电极组件的卷绕轴线方向，所述负极片的负极活性物质层超出所述正极片的正极活性物质层，所述第一部分的负极活性物质层的最大宽度为H1，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为L1，所述第二部分的负极活性物质层的最大宽度为H2，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。

上述技术方案中，提供的负极片的第一部分的负极活性物质层的最大宽度与提供的正极片的第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度的宽度差大于负极片的第二部分的负极活性物质层的最大宽度与正极片的正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度的宽度差，能够降低因卷绕技术、卷绕设备等造成的第一部分和第一正极卷绕端部相对偏移而使得沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

第六方面，本申请实施例提供一种卷绕式电极组件的制造设备，包括第一提供装置、第二提供装置和组装装置，所述第一提供装置被配置为提供正极片，所述正极片包括相互连接的第一正极卷绕端部和正极卷绕中间段；所述第二提供装置被配置为提供负极片，所述负极片包括相互连接的第一部分和第二部分；所述组装装置被配置为将所述正极片和所述负极片卷绕，以使所述第一部分与所述第一正极卷绕端部相对设置，所述第二部分与所述正极卷绕中间段相对设置；其中，沿所述卷绕式电极组件的卷绕轴线方向，所述负极片的负极活性物质层超出所述正极片的正极活性物质层，所述第一部分的负极活性物质层的最大宽度为H1，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为 L1，所述第二部分的负极活性物质层的最大宽度为H2，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。

上述技术方案中，第一提供装置和第二提供装置提供的正极片和负极片能够在卷绕形成卷绕式电极组件的过程中，降低沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的爆炸图；

图3为本申请一些实施例提供的电池单体的爆炸图；

图4为本申请一些实施例提供的卷绕式电极组件的结构示意图；

图5为图4的P0-P0向剖视图；

图6为本申请一些实施例提供的第一正极卷绕端部为正极卷绕收尾段的电极组件的结构示意图；

图7为本申请一些实施例提供的第一部分的负极活性物质层的最大宽度位置和第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度位置相互错开的电极组件的结构示意图；

图8为本申请一些实施例提供的第一部分的负极活性物质层的最大宽度位置和第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度位置相对应的电极组件的结构示意图；

图9为本申请一些实施例提供的负极片的结构示意图；

图10为本申请一些实施例提供的第一部分一端超出第二部分的负极片的结构示意图；

图11为现有技术中模切形成负极片的示意图；

图12为本申请另一些实施例提供的第一部分一端超出第二部分负极片的结构示意图；

图13为本申请一些实施例提供的第一部分非等宽的负极片的结构示意图；

图14为本申请又一些实施例提供的第一部分非等宽的负极片的结构示意图；

图15为本申请又一些实施例提供的负极片的结构示意图；

图16为本申请另一些实施例提供的负极片的结构示意图；

图17为本申请再一些实施例提供的负极片的结构示意图；

图18为本申请一些实施例提供的连接面为斜面的负极片的结构示意图；

图19为本申请一些实施例提供的第一侧面和连接面不共面的负极片的结构示意图；

图20为本申请一些实施例提供的负极耳的负极活性物质层和负极本体的负极活性物质层连接的负极片的结构示意图；

图21为本申请一些实施例提供的电极组件的结构示意图；

图22为图19的P1-P1向的剖视图；

图23为本申请另一些实施例提供的电极组件的结构示意图；

图24为一些情况下图21的P2-P2向的剖视图；

图25为另一些情况下图21的P2-P2向的剖视图；

图26为本申请一些实施例提供的具有第一延伸部的电极组件的结构示意图；

图27为本申请另一些实施例提供的具有第一延伸部的电极组件的结构示意图；

图28为本申请又一些实施例提供的电极组件的结构示意图；

图29为本申请一些实施例提供的具有第一部分、第二部分和第三部分的负极片的结构示意图；

图30为图28的P3-P3向剖视图；

图31为本申请再一些实施例提供的卷绕式电极组件的结构示意图；

图32为图29的P4-P4向剖视图；

图33为本申请再一些实施例提供的电极组件的结构示意图；

图34为在一些情况下图31的P5-P5向的剖视图；

图35为在另一些情况下图31的P5-P5向的剖视图；

图36为本申请一些实施例提供的具有第二延伸部的电极组件的结构示意图；

图37为本申请一些实施例提供的正极片的结构示意图；

图38为本申请另一些实施例提供的正极片的结构示意图；

图39为本申请再一些实施例提供的正极片的结构示意图；

图40为本申请一些实施例提供电极组件的制造方法的流程框图；

图41为本申请一些实施例提供的电极组件的制造设备的结构示意框图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：1000-车辆；100-电池；10-箱体；11-第一箱体部；12-第二箱体部；20-电池单体；21-外壳；22-端盖组件；23-电极组件；231-正极片；2311-正极耳；2312-正极本体；23121-第一正极卷绕端部；23121a-第一正极卷绕端部的正极活性物质层；23122-正极卷绕中间段；23122a-正极卷绕中间段的正极活性物质层；23121b-正极卷绕起始段的起始端；23121c-正极卷绕起始段的末端；23121d-正极卷绕收尾段的末端；23121e-正极卷绕收尾段的起始端；23121f-第一正极卷绕端部的正极集流体；23123-第二正极卷绕端部；23123a-第二正极卷绕端部的正极活性物质层；23123b-第二正极卷绕端部的正极集流体；23124-绝缘层；23124a-第一正极卷绕端部的绝缘层；23124b-正极卷绕中间段的绝缘层；23124c-第二正极卷绕端部的绝缘层；232-负极片；2321-负极耳；2321a-第一侧面；2321b-负极耳的负极活性物质层；2321c-第二侧面；2322-负极本体；23221-第一部分；23221a-第一部分的负极活性物质层；23221b-第一部分的负极集流体；23221c-连接面；23221d-第一部分的起始端；23221e-第一部分的末端；23222-第二部分；23222a-第二部分的负极活性物质层；23222b-第二部分的负极集流体；23223-第三部分；23223a-第三部分的负极活性物质层；23223b-第三部分的起始端；23223c-第三部分的末端；23223d- 结合面；23223e-第三部分的负极集流体；23224-第一延伸部；23225-第二延伸部；233-隔膜；200-控制器；300-马达；A-卷绕方向；B-卷绕轴线方向；C-宽度方向；I-平直区；II-弯折区；400-电极组件的制造设备；410-第一提供装置；420-第二提供装置；430-组装装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极耳的数量为多个且层叠在一起，负极耳的数量为多个且层叠在一起。隔膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，本申请中，电极组件是卷绕式结构。

电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、循环寿命、放电容量、充放电倍率等性能参数，另外，还需要考虑电池的安全性。而析锂即是影响电池的电性能和安全性能的主要因素的之一，一旦发生析锂，不但会降低电池的电性能，而且随着析锂量的累加，容易形成枝晶，枝晶有可能会刺破隔膜，而引发电池内短路，造成安全隐患。造成析锂的原因有很多。

发明人发现，电极组件的卷绕起始端和卷绕末端有析锂的问题，经分析发现，沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求是造成析锂的主要原因之一。深入研究发现：沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求的原因有以下几点：

对电极组件的头部(电极组件卷绕起始端)来说，由于入料位置不准确、卷绕形成的卷绕式电极组件从卷针下料抽出、卷绕装置的结构误差或者正极片的头部和负极片的头部没有束缚，容易造成正极片的头部和负极片的头部发生相对偏移，从而造成沿卷绕轴线方向负极片超出正极片的部分的尺寸不满足设计需求。

对电极组件的尾部(电极组件的卷绕末端)来说，由于在卷绕即将收尾时，负极片会被切断，切断后负极片的尾部没有张力，卷绕收尾时负极片的尾部容易相对正极片的尾部发生偏移。此外在卷绕完成后，电极组件需要转移热压，转运过程中容易造成正极片的尾部和负极片的尾部发生相对偏移，从而造成沿卷绕轴线方向负极片超出正极片的部分的尺寸不满足设计需求。

鉴于此，本申请实施例提供一种技术方案，通过使头部或尾部位置负极片的负极活性物质层和正极片的正极活性物质层的最大宽度差大于中间段的负极活性物质层和正极片的正极活性物质层的最大宽度差，以降低沿卷绕轴线方向负极片的负极活性物质层超出正极片的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

本申请实施例描述的技术方案适用于电池以及使用电池的用电设备。

用电设备可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。

以下实施例为了方便说明，以用电设备为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

如图2所示，电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20收容于箱体10内，箱体10为电池单体20提供容纳空间，箱体10包括第一箱体部11和第二箱体部12，第一箱体部11和第二箱体部12被配置为共同限定出用于收容电池单体20的容纳空间。在电池100中，电池单体20可以是一个、也可以是多个。若电池单体20为多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池单体20可呈圆柱体、扁平体或其它形状等。

在一些实施例中，电池100还可以包括汇流部件(图中未示出)，多个电池单体20之间可通过汇流部件实现电连接，以实现多个电池单体20的串联或并联或混联。

请参照图3，图3示出的是本申请一些实施例提供的电池单体20的爆炸图。电池单体20包括外壳21、端盖组件22和电极组件23，外壳21具有开口，电极组件23容纳于外壳21内，端盖组件22用于封盖于开口。外壳21可以是多种形状，比如，圆柱体、扁平状等。外壳21的形状可根据电极组件23的具体形状来确定。比如，若电极组件23为圆柱体结构，外壳21则可选用为圆柱体结构；若电极组件23为扁平状结构，外壳21则可选用长方体结构。外壳21的材质也可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电池单体20的电极组件23可以是一个、也可以是多个。图3示例性的示出了外壳21为长方体和两个电极组件23为扁平状的电池单体20。在图3中，两个电极组件23并排布置。

请参照图4、图5，图4为本申请一些实施例提供卷绕式电极组件23的结构示意图，图5为图4中的P0-P0向剖视图。电极组件23包括正极片231、负极片232和隔膜233，正极片231、负极片232和隔膜233层叠设置并沿卷绕方向A卷绕形成电极组件23。隔膜233用于隔离正极片231和负极片232，避免电池100或者电池单体20内部短路。

正极片231包括正极耳2311和正极本体2312，正极片231的正极本体2312包括相互连接的第一正极卷绕端部23121和正极卷绕中间段23122，正极耳2311沿卷绕轴线方向B凸出于正极本体2312；负极片232包括负极本体2322和负极耳2321，负极片232的负极本体2322包括相互连接的第一部分23221和第二部分23222，负极耳2321沿卷绕轴线方向B凸出于负极本体2322。沿正极片231的厚度方向，正极耳2311可以凸出于正极本体2312也可以不凸出于正极本体2312，比如，若正极耳2311焊接于正极本体2312沿卷绕轴线方向B的一端，则正极耳2311沿厚度方向可以凸出于正极本体2312；若正极耳2311由模切正极集流体形成，则正极耳2311可以不凸出于正极本体2312。沿负极片232的厚度方向，负极耳2321可以凸出于负极本体2322也可以不凸出于负极本体2322，比如，若负极耳2321焊接于负极本体2322沿卷绕轴线方向B的一端，则负极耳2321沿厚度方向可以凸出于负极本体2322；若负极耳2321由模切负极集流体形成，则负极耳2321可以不凸出于负极本体2322。电极组件在卷绕状态下，正极片231的厚度方向与电极组件23的卷绕轴线方向B垂直，负极片232的厚度方向与电极组件23的卷绕轴线方向B垂直。

第一部分23221与第一正极卷绕端部23121相对设置，第二部分23222与正极卷绕中间段23122相对设置；沿卷绕式电极组件23的卷绕轴线方向B，负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层，第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度为H1，第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的最小宽度为L1，第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度为H2，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。

过将第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度与第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的最小宽度的宽度差设置为大于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度与正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最小宽度的宽度差，即第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，降低沿卷绕轴线方向B负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

需要说明的是，正极片231的正极活性物质的宽度和负极片232的负极活性物质的宽度均是指沿卷绕式电极组件23的卷绕轴线方向B上的尺寸。其中，第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度，是指第一部分的负极活性物质层23221a沿卷绕轴线方向B的最大尺寸；第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的最小宽度，是指第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a沿卷绕轴线方向B的最小尺寸；第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度，是指第二部分的负极活性物质层23222a沿卷绕轴线方向B的最大尺寸；正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最小宽度，是指正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a沿卷绕轴线方向B的最小尺寸。

最大宽度差是指最大宽度与最小宽度之间的差值，第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度差，是指H1-L1；第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，是指H2-L2。

在一些实施例中，请继续参见图4、图5，第一正极卷绕端部23121为正极卷绕起始段，第一正极卷绕端部23121为从正极卷绕起始段的起始端23121b开始沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A卷绕一段距离的正极本体2312，正极卷绕中间段23122为与第一正极卷绕端部23121的末端(正极卷绕起始段的末端23121c)连接并沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A卷绕一段距离的正极本体2312。

本申请图示中示出的线宽较大的部分为负极片232的负极活性物质层的宽度增加的部分，并不表示负极片232的线宽较大的部分的厚度比负极片232的线宽较小的部分的厚度大，电极组件在卷绕状态下，负极片232的厚度方向垂直电极组件23的卷绕轴线方向B。

第一部分23221与第一正极卷绕端部23121相对设置，即第一部分23221与正极卷绕起始段相对设置，进一步解释为，第一部分的起始端23221d与正极卷绕起始段的起始端23121b相对应，第一部分的末端23221e与正极卷绕起始段的末端23121c与相对应。

当第一正极卷绕端部23121为正极卷绕起始段，正极卷绕起始端的正极活性物质层与第一部分的负极活性物质层23221a满足：H1-L1>H2-L2，能够降低因入料位置不准确、卷绕形成的卷绕式电极组件从卷针下料抽出、卷绕装置的结构误差或者正极卷绕起始段和第一部分23221没有束缚，而使得正极卷绕起始段和第一部分23221发生相对偏移，从而造成沿卷绕轴线方向B负极片232超出正极片231的部分的尺寸不满足设计需求的可能性。

在一些实施例中，如图6所示，第一正极卷绕端部23121为正极卷绕收尾段，第一正极卷绕端部23121为从正极卷绕收尾段的末端23121d开始沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A的反方向卷绕一段距离的正极本体2312，正极卷绕中间段23122为与第一正极卷绕端部23121的起始端(正极卷绕收尾段的起始端23121e)连接并沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A的反方向卷绕一段距离的正极本体2312。

第一部分23221与第一正极卷绕端部23121相对设置，即第一部分23221与正极卷绕收尾段相对设置，进一步解释为，第一部分的末端23221e与正极卷绕收尾段的末端23121d相对应，第一部分的起始端23221d与正极卷绕收尾段的起始端23121e相对应。正极卷绕收尾段的正极活性物质层与第一部分的负极活性物质层23221a满足：H1-L1>H2-L2，能够降低因在卷绕即将收尾时，负极片232切断后第一部分23221没有张力以及在卷绕完成后，电极组件23需要转移热压，转运过程中第一部分23221相对正极卷绕收尾段发生偏移,从而造成沿卷绕轴线方向B，负极片232超出正极片231的部分的尺寸不满足设计需求的可能性。

沿卷绕方向A，第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a上的每个位置在第一部分的负极活性物质层23221a均有与之对应的位置。在一些实施例中，第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度位置和第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a最小宽度位置相互错开。示例性地，图7中，M1为第一部分的负极活性物质层23221a的具有最大宽度的位置，N1为第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的具有最小宽度的位置，M1和N1在卷绕方向A上错开。图7中，除了表示隔膜233的虚线以外的虚线仅用以明确M1和N1的相对位置关系。

在一些实施例中，第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度位置和第一正极卷绕端部23121的最小宽度位置相对应。示例性地，图8中，M2为第一部分的负极活性物质层23221a的具有最大宽度的位置，N2第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的具有最小宽度的位置，M2和N2相对应。图8中，除了表示隔膜233的虚线以外的虚线仅用以明确M2和N2的相对位置关系。

想要实现第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第一部分的负极活性物质层23221a最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，可以通过对负极片232、正极片231或者同时对正极片231和负极片232进行改进。

在一些实施例中，通过对负极片232的结构进行改进以实现第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差。

在一些实施例中，请参考图9，图9为本申请一些实施例提供的负极片232的结构示意图。沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)，第一部分的负极活性物质层23221a和第二部分的负极活性物质层23222a之间存在宽度差，H1>H2，相当于第一部分的负极活性物质层23221a相对第二部分的负极活性物质层23222a增加了宽度，能够在保证能量密度的情况下，降低沿卷绕轴线方向B负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在一些实施例中，第一部分的负极活性物质层23221a的最小宽度为H3，其中，H3≥H2。第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度大于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度，第一部分的负极活性物质层23221a的最小宽度不小于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度，则能够降低因第一正极卷绕端部23121和第一部分23221发生相对偏移使得沿卷绕轴线方向B第一部分的负极活性物质层23221a超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的部分的尺寸不满足设计需求而导致析锂的可能性。

当第一部分23221的宽度过大，有可能超过隔膜233的宽度，还有可能和端盖组件22(如图3所示)发生干涉，增加短路风险，若是第一部分23221的宽度过小则很容易被卷绕设备的公差所影响，不能起到覆盖第一正极卷绕端部23121的作用。在一些实施例中，0.3mm≤H1-H2≤3mm，既能保证卷绕式电极组件23的使用安全，能够使得负极片232的第一部分23221覆盖第一正极卷绕端部23121，降低因沿卷绕轴线方向B负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求的可能性。在一些实施例中，0.3mm≤H1-H2≤1.5mm。

在一些实施例中，请继续参考图9，第一部分的负极活性物质层23221a为等宽结构，则第一部分的负极活性物质层23221a的宽度一致，H1＝H3。

在一些实施例中，如图9所示，沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)，第一部分的负极活性物质层23221a的两端均超出第二部分的负极活性物质层23222a的两端。图9中的虚线仅仅为了区分第一部分23221和第二部分23222，不影响负极片232的结构。

在一些实施例中，如图10所示，沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)，第一部分的负极活性物质层23221a的一端的超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端，第一部分的负极活性物质层23221a的另一端与所述第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐。图10中的虚线仅仅为了区分第一部分23221和第二部分23222，不影响负极片232的结构。

第一部分的负极活性物质层23221a的一端的超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端，是指，沿卷绕轴线方向第一部分的负极活性物质层23221a一端超出第二部分的负极活性物质层23222a沿卷绕轴线方向B与之最靠近的一端。

在一些实施例中，请继续参照图10，沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)，负极耳2321位于负极片232的一端，第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端，第一部分的负极活性物质层23221a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐，平齐是指第一部分的负极活性物质层23221a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端位于同一平面。沿卷绕轴线方向B，第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端全部超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端，第一部分的负极活性物质层23221a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐。

一般负极片232的成型方式为，如图11所示，在负极集流体上涂覆宽度一致的负极活性物质层，再在负极集流体的宽度方向C的两侧模切形成负极耳2321。再从宽度方向C的中部位置裁切形成单边出负极耳2321的两个负极片232，即沿图11中的虚线方向模切形成两个负极片232。第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端能够在模切形成负极耳2321的过程中，形成第一部分的负极活性物质层23221a和第二部分的负极活性物质层23222a具有宽度差的负极片232，即利用负极片232原有的成型工序即可形成第一部分的负极活性物质层23221a和第二部分的负极活性物质层23222a具有宽度差的负极片。

需要说明的是，当卷绕形成电极组件后，负极集流体的宽度方向C与电极组件的卷绕轴线方向B一致。

在一些实施例中，如图12所示，沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)也可以是第一部分的负极活性物质层23221a远离负极耳2321的一端至少部分超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端，第一部分的负极活性物质层23221a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐。图12中的虚线仅仅为了区分第一部分23221和第二部分23222，不影响负极片232的结构。

在一些实施例中，第一部分的负极活性物质层23221a为变宽结构，则第一部分的负极活性物质层23221a宽度不一致。为变宽结构的第一部分的负极活性物质层23221a有多种结构形式。

请参考图13，第一部分的负极活性物质层23221a的宽度沿远离第二部分23222的方向逐渐增大，第一部分的负极活性物质层23221a的任意位置的宽度均大于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度。图13中的虚线仅仅为了区分第一部分23221和第二部分23222，不影响负极片232的结构。

如图14所示，第一部分的负极活性物质层23221a的部分宽度小于第一部分的负极活性物质层23221a的其他部分的宽度，图14中，从第一部分23221凸出的负极耳2321两侧的负极活性物质层的宽度大于第一部分23221与负极耳2321连接处的负极活性物质层的宽度。当H3＝H2时，第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端部分超出第二部分的负极活性物质层23222a，当H3>H2时，第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端全部超出第二部分的负极活性物质层23222a。图14中的虚线仅仅为了区分第一部分23221和第二部分23222，不影响负极片232的结构。

由于只要第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度大于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度，第一部分的负极活性物质层23221a的最小宽度不小于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度，即能减小析锂发生的可能性。那么沿卷绕轴线方向B，第一部分的负极集流体23221b的宽度和第二部分的负极集流体23222b的宽度可以相同也可以不同。

在一些实施例中，如图15所示，沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)，第一部分的负极集流体23221b和第二部分的负极集流体23222b的宽度一致，第一部分的负极活性物质层23221a的靠近负极耳2321的一端与第一部分的负极集流体23221b的对应的一端平齐，第一部分的负极活性物质层23221a的另一端与第一部分的负极集流体23221b的对应的一端平齐；第二部分的负极集流体23222b靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a对应的一端，第二部分的负极集流体23222b的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a对应的一端平齐；第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a对应的一端。

在一些实施例中，如图16所示，沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)，第一部分的负极集流体23221b远离负极耳2321的一端超出第一部分的负极活性物质层23221a对应的一端，第一部分的负极集流体23221b的另一端与第一部分的负极活性物质层23221a的另一端平齐；第二部分的负极集流体23222b远离负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a对应的一端，第二部分的负极集流体23222b的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a对应的一端平齐；第一部分的负极集流体23221b远离负极耳2321的一端与第二部分的负极集流体23222b远离负极耳2321的一端平齐；第一部分的负极活性物质层23221a远离负极耳2321的一端与第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端平齐，第一部分的负极活性物质层23221a的靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端。

在一些实施例中，如图17所示，沿卷绕轴线方向B(与图示中的宽度方向C一致)第一部分23221靠近负极耳2321的一端超出第二部分23222的对应的一端，第一部分23221的另一端与第二部分23222的另一端平齐。可以理解地，第一部分的负极集流体23221b靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极集流体23222b对应的一端，第一部分的负极集流体23221b的另一端与第二部分的负极集流体23222b的另一端平齐；第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a对应的一端，第一部分的负极活性物质层23221a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐；第一部分的负极集流体23221b靠近负极耳2321的一端与第一部分的负极活性物质层23221a靠近负极耳2321的一端平齐，第一部分的负极集流体23221b的另一端与第一部分的负极活性物质层23221a的另一端平齐；第二部分的负极集流体23222b靠近负极耳2321的一端与第二部分的负极活性物质层23222a靠近负极耳2321的一端平齐，第二部分的负极集流体23222b的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐。这种负极片232不仅方便负极活性物质层涂覆，还能够在模切形成负极耳2321的过程中，形成第一部分23221和第二部分23222具有宽度差的负极片232，即利用负极片232原有的成型工序即可形成第一部分23221和第二部分23222具有宽度差的负极片。

在一些实施例中，请继续参见图17，沿卷绕方向A，第一部分23221具有与第二部分23222连接的连接面23221c；负极耳2321的数量为多个，多个负极耳2321中的一个负极耳2321沿卷绕轴线方向B从第一部分23221凸出，且具有靠近第二部分23222的第一侧面2321a，第一侧面2321a与连接面23221c共面。第一部分23221与第二部分23222连接的连接面23221c与负极耳2321的一个侧面共面，能够避免在卷绕过程中和卷绕完成后，连接面23221c因没有束缚而翘起，从而刺破隔膜233。

在一些实施例中，请继续参见图17，沿卷绕轴线方向B(与图示中的宽度方向C一致)，第一侧面2321a的延伸方向与卷绕轴线方向B一致，连接面23221c为与第一侧面2321a平行的平面，即连接面23221c的延伸方向与卷绕轴线方向B一致。

在一些实施例中，如图18所示，第一侧面2321a为图中从上至下逐渐向第二部分23222倾斜的斜面，则连接面23221c也为斜面，沿卷绕轴线方向B，连接面23221c从靠近负极耳2321的一端开始逐渐向第二部分23222倾斜。

在一些实施例中，如图19所示，连接面23221c也可以是位于相邻的两个负极耳2321之间且未与任意负极耳2321的侧面共面。

在一些实施例中，负极耳2321的数量也可以是一个，该负极耳2321的第一侧面2321a与连接面23221c共面或者不共面。

在一些实施例中，如图20所示，沿卷绕轴线方向B(与图示的宽度方向C一致)，从第一部分23221凸出的负极耳2321上设有负极活性物质层，且从第一部分23221凸出的负极耳的负极活性物质层2321b与第一部分的负极活性物质层23221a相连。负极耳2321上的负极活性物质层也能起到覆盖正极片231的作用，相当于进一步增大了第一部分23221的部分位置的负极活性物质层的宽度，则能够进一步降低在卷绕轴线方向B上，负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在一些实施例中，请参考图21，卷绕式电极组件23包括平直区I和两个弯折区II，两个弯折区II分别连接于平直区I的两端。第一部分23221至少两次经过平直区I。实际中，第一部分23221经过两次平直区I后，卷绕长度接近一圈，在进入下一圈卷绕时，对正极卷绕起始段的起始端23121b和对负极片232的起始端有一定的束缚作用，第一正极卷绕端部23121和第一部分23221发生相对偏移的可能性较小，则第一部分23221至少两次经过平直区I，能够尽可能的减小因第一正极卷绕端部23121和第一部分23221发生相对偏移导致沿卷绕轴线方向B第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a超出第一部分的负极活性物质层23221a的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的可能性。

正极片231的正极集流体的内外两侧均涂覆有正极活性物质层，正极片231的正极集流体的内外两侧的正极活性物质层的宽度可以相同也可以不同，负极片232的负极集流体的内外两侧均涂覆有负极活性物质层，负极片232的负极集流体的内外两侧的负极活性物质层的宽度可以相同也可以不同。

在一些实施例中，第一部分的负极活性物质层23221a的宽度和第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的宽度比较可以仅是第一部分23221面向第一正极卷绕端部23121的负极活性物质层和第一正极卷绕端部23121的面向第一部分23221的正极活性物质层的宽度比较，则可以仅仅增加第一部分23221面向第一正极卷绕端部23121的负极活性物质层的宽度，以满足H1-L1>H2-L2。

需要说明的是，正极片231的正极集流体和负极片232的负极集流体的内外侧是相对卷绕轴线而言的，正极片231的正极集流体靠近卷绕轴线的一侧为正极片231的正极集流体的内侧，正极片231远离卷绕轴线的一侧为正极片231的正极集流体的外侧，负极片232的负极集流体靠近卷绕轴线的一侧为负极片232的负极集流体的内侧，负极片232的负极集流体远离卷绕轴线的一侧为负极片232的负极集流体的外侧。

在一些实施例中，如图21、图22所示，第一部分23221经过两次平直区I，第一正极卷绕端部23121经过两次平直区I，位于两次平直区I的第一部分的负极集流体23221b的外侧的负极活性物质层面向第一正极卷绕端部的正极集流体23121f的内侧的正极活性物质，可以仅加宽位于两次平直区I的第一部分的负极集流体23221b的外侧的负极活性物质层，以满足：H1-L1>H2-L2。

在一些实施例中，如图23、图24所示，第一部分23221经过三次平直区I，按照经过的先后顺序(先→后)依次为第一次平直区、第二次平直区和第三次平直区，若是第一正极卷绕端部23121两次经过平直区I，则位于第三次平直区的第一部分的负极集流体23221b的内侧的负极活性物质层面向位于第一次平直区的第一正极卷绕端部的正极集流体23121f的外侧的正极活性物质层，位于第一次平直区和第二次平直区的第一部分的负极集流体23221b的外侧的负极活性物质层面向第一正极卷绕端部的正极集流体23121f的内侧的正极活性物质层，则沿卷绕轴线方向B，可以仅加宽位于第一次平直区和第二次平直区的第一部分的负极集流体23221b的外侧的负极活性物质层，以及位于第三次平直区的第一部分的负极集流体23221b的内侧的负极活性物质层，以满足H1-L1>H2-L2。

如图25所示，若是第一正极卷绕端部23121三次经过平直区I，则位于第三次平直区的第一部分的负极集流体23221b的内外两侧的负极活性物质层分别面向位于第一次平直区的第一正极卷绕端部的正极集流体23121f的外侧的正极活性物质层和位于第三次平直区的第一正极卷绕端部的正极集流体23121f的内侧的正极活性物质层，位于第一次平直区和第二次平直区的第一部分的负极集流体23221b的外侧的负极活性物质层面向位于第一次平直区和第二次平直区的第一正极卷绕端部的正极集流体23121f的内侧的正极活性物质层，则沿卷绕轴线方向，可以仅加宽位于第一次平直区和第二次平直区的第一部分的负极集流体23221b的外侧的负极活性物质层，以及位于第三次平直区的第一部分的负极集流体23221b的内外两侧的负极活性物质层，以满足H1-L1>H2-L2。

在一些实施例中，卷绕式电极组件23为圆柱形电极组件23，则第一部分23221至少卷绕一圈。

如图26所示，为了保证负极片232在卷绕方向A上能够完全覆盖正极片231，负极本体2322还包括第一延伸部23224。沿卷绕方向A，第一延伸部23224连接于第一部分23221远离第二部分23222的一端，第一延伸部23224沿卷绕方向A的反方向超出第一正极卷绕端部23121的起始端(正极卷绕起始段的起始端23121b)。其中，沿卷绕轴线方向B第一延伸部23224的负极活性物质层的宽度相对第二部分的负极活性物质层23222a可以增加宽度也可以不增加宽度。第一延伸部23224的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层23222a增加宽度(请参考图23)。如图26所示，第一延伸部23224的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层23222a未增加宽度。

在一些实施例中，如图27所示，第一延伸部23224上凸出有负极耳2321，则沿卷绕方向A，第一延伸部23224的位于负极耳2321两侧的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层23222a的宽度增加。在一些实施例中，沿卷绕方向A，第一延伸部23224的位于负极耳2321两侧的负极活性物质层只有一侧的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层23222a的宽度增加。

在一些实施例中，如图28所示，正极片231的正极本体2312还包括第二正极卷绕端部23123，第一正极卷绕端部23121和第二正极卷绕端部23123分别连接于正极卷绕中间段23122的两端。

负极片232的负极本体2322还包括第三部分23223，第一部分23221和第三部分23223分别连接于第二部分23222的两端，第三部分23223和第二正极卷绕端部23123相对设置；第三部分的负极活性物质层23223a的最大宽度为H4，第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a的最小宽度为L3，H4-L3>H2-L2。

在一些实施例中，第一正极卷绕端部23121为正极卷绕起始段，第二正极卷绕端部23123为正极卷绕收尾段。其中，第一正极卷绕端部23121为从正极卷绕起始段的起始端23121b开始沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A卷绕一段距离的正极本体2312，正极卷绕中间段23122为与第一正极卷绕端部23121的末端(正极卷绕起始段的末端23121c)连接并沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A卷绕一段距离的正极本体2312。第二正极卷绕端部23123为从正极卷绕收尾段的末端23121d(第二正极卷绕端部23123的末端)开始沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A的反方向卷绕一段距离的正极本体2312，正极卷绕中间段23122为与第二正极卷绕端部23123的起始端(正极卷绕收尾段的起始端23121e)连接并沿卷绕式电极组件23的卷绕方向A的反方向卷绕一段距离的正极本体2312。

第三部分23223和第二正极卷绕端部23123相对设置，即第三部分23223与正极卷绕收尾段相对设置，进一步解释为，第三部分的起始端23223b与第二正极卷绕端部23123的起始端(正极卷绕收尾段的起始端23121e)相对应，第三部分的末端23223c与第二正极卷绕端部23123的末端(正极卷绕收尾段的末端23121d)相对应。

第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a和第三部分的负极活性物质层23223a的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，降低因正极片231的头部和负极片232的头部、正极片231的尾部和负极片232的尾部发生相对偏移使得沿卷绕轴线方向负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在一些实施例中，如图28、图29所示，H4>H2。由于第三部分23223与第二正极卷绕端部23123相对设置，第二部分23222与正极卷绕中间段23122相对设置，第三部分的负极活性物质层23223a的最大宽度大于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度，相当于第三部分的负极活性物质层23223a相对第二部分的负极活性物质层23222a增加了宽度，能够在保证能量密度的情况下，降低在卷绕轴线方向B上负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

在一些实施例中，第三部分的负极活性物质层23223a的最小宽度为H5，H5≥H2。第三部分的负极活性物质层23223a的最小宽度不小于第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度，降低在卷绕轴线方向B上第三部分的负极活性物质层23223a超出第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a的部分的尺寸不满足设计需求而造成析锂的风险。

第三部分23223的结构可参照第一部分23221的结构，第三部分23223和第二部分23222之间的结构关系可参照第一部分23221和第二部分23222之间的结构关系，第二正极卷绕端部23123的结构可参照第一正极卷绕端部23121、第二正极卷绕端部23123和第三部分23223的相对关系可参考第一正极卷绕端部23121和第一部分23221的相对关系，在此不再赘述。

请继续参见图29，沿卷绕轴线方向B(与图示中的宽度方向C一致)，负极耳2321位于负极片232的一端，第三部分的负极活性物质层23223a靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端，第三部分的负极活性物质层23223a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐。沿卷绕轴线方向B，第三部分的负极活性物质层23223a靠近负极耳2321的一端全部超出第二部分的负极活性物质层23222a的对应的一端，第三部分的负极活性物质层23223a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐。

第三部分23223靠近负极耳2321的一端超出第二部分23222的对应的一端，第三部分23223的另一端与第二部分23222的另一端平齐。可以理解地，第三部分的负极集流体23223e靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极集流体23222b对应的一端，第三部分的负极集流体23223e的另一端与第二部分的负极集流体23222b的另一端平齐；第三部分的负极活性物质层23223a靠近负极耳2321的一端超出第二部分的负极活性物质层23222a对应的一端，第三部分的负极活性物质层23223a的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐；第三部分的负极集流体23223e靠近负极耳2321的一端与第三部分的负极活性物质层23223a靠近负极耳2321的一端平齐，第三部分的负极集流体23223e的另一端与第一部分的负极活性物质层23221a的另一端平齐；第二部分的负极集流体23222b靠近负极耳2321的一端与第二部分的负极活性物质层23222a靠近负极耳2321的一端平齐，第二部分的负极集流体23222b的另一端与第二部分的负极活性物质层23222a的另一端平齐。这种负极片232不仅方便负极活性物质层涂覆，还能够在模切形成负极耳2321的过程中，形成第三部分23223和第二部分23222具有宽度差的负极片232，即利用负极片232原有的成型工序即可形成第三部分23223和第二部分23222的具有宽度差的负极片。

第三部分23223具有与第二部分23222连接的结合面23223d；负极耳2321的数量为多个，多个负极耳2321中的一个负极耳2321沿卷绕轴线方向B从第三部分23223凸出，且具有靠近第二部分23222的第二侧面2321c，第二侧面2321c与结合面23223d共面。结合面23223d与负极耳2321的一个侧面共面，能够避免在卷绕过程中和卷绕完成后，结合面23223d因没有束缚而翘起，从而刺破隔膜233。

第三部分23223至少一次经过平直区I。在一些实施例中，如图28、图30所示，第三部分23223经过一次平直区I，第二正极卷绕端部23123经过一次平直区I，第三部分的负极集流体23223e的内侧的负极活性物质层面向第二正极卷绕端部的正极集流体23123b的外侧的正极活性物质层，则可以仅加宽第三部分的负极集流体23223e的内侧的负极活性物质层，以满足H4-L3>H2-L2。

在一些实施例中，卷绕形成电极组件23的卷针外径较小，则第三部分经过平直区I的次数可以适当增加。

在一些实施例中，如图31、图32所示，第三部分23223经过两次平直区I，则位于两个平直区I内的第三部分的负极集流体23223e的内侧的负极活性物质层面向第二正极卷绕端部的正极集流体23123b的外侧的正极活性物质层，则可以仅加宽位于两个平直区I内的第三部分的负极集流体23223e的内侧的负极活性物质层，以满足H4-L3>H2-L2。

在一些实施例中，如图33、34所示，沿卷绕方向A，第三部分23223经过三次平直区I，第二正极卷绕端部23123经过三次平直区I，按照经过的先后顺序(先→后)分别为第一次平直区、第二次平直区和第三次平直区，位于第一次平直区的第三部分的负极集流体23223e的内外两侧的负极活性物质层分别面向位于第一次平直区内的第二正极卷绕端部的正极集流体23123b的外侧的正极活性物质层和位于第三次平直区内的第二正极卷绕端部的正极集流体23123b的内侧的正极活性物质层，位于第二次平直区和第三次平直区的第二部分的负极集流体23222b的内侧的负极活性物质层面向位于第二次平直区和第三次平直区的第二正极卷绕端部的正极集流体23123b的外侧的正极活性物质层，则沿卷绕轴线方向B，可以仅加宽位于第一次平直区的第三部分的负极集流体23223e的内外两侧的负极活性物质层、以及位于第二次平直区和第三次平直区的第二部分的负极集流体23222b的内侧的负极活性物质层，以满足H4-L3>H2-L2。

如图35所示，若是第三部分23223经过三次平直区I，第二正极卷绕端部23123经过两次平直区I，则位于第二次平直区内的第二正极卷绕端部的正极集流体23123b的内外两侧的正极活性物质层分别面向位于第一次平直区的第三部分的负极集流体23223e的外侧的负极活性物质层和位于第三次平直区的第三部分的负极集流体23223e的内侧的负极活性物质层，位于第一次平直区的第二正极卷绕端部的正极集流体23123b的外侧的正极活性物质层面向位于第二次平直区的第三部分的负极集流体23223e的内侧的负极活性物质层。则沿卷绕轴线方向B，可以仅加宽位于第一次平直区的第三部分的负极集流体23223e的外侧的负极活性物质层、以及位于第二次平直区和第三次平直区的第三部分的负极集流体23223e的内侧的负极活性物质层，以满足H4-L3>H2-L2。

为了保证负极片232在卷绕方向A上能够完全覆盖正极片231，负极本体2322还包括第二延伸部23225。沿卷绕方向A，第二延伸部23225连接于第三部分23223远离第二部分23222的一端，第二延伸部23225沿卷绕方向A超出第二正极卷绕端部23123的末端。其中，第二延伸部23225的宽度相对第二部分23222可以增加宽度也可以不增加宽度。图33中，第二延伸部23225相对第二部分23222宽度增加，图36中，第二延伸部23225的负极活性物质层相对第二部分的负极活性物质层23222a宽度未增加。

在一些实施例中，第三部分23223也可以是至少卷绕一圈。示例性地，当卷绕式电极组件23为圆柱结构，则第三部分23223卷绕至少一圈。

在一些实施例中，通过对正极片231的结构进行改进以实现第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差。

在一些实施例中，如图37所示，沿卷绕轴线方向B(与宽度方向C一致)第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的最大宽度为L4，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度为L5，L4<L5，同样能够使得第一正极卷绕端部23121和第一部分23221的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，通过改变正极片231的第一正极卷绕端部23121的宽度，降低因正极片231和负极片232发生相对偏移使得在卷绕轴线方向B上负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计要求。

在一些实施例中，请继续参见图37，第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a的最大宽度为L6，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度为L5，L6<L5，则第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a和第三部分的负极活性物质层23223a的最大宽度差大于第二部分的负极活性物质层23222a和正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最大宽度差，降低因负极片232在卷绕过程中头部和尾部发生相对偏移使得在卷绕轴线方向B上负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层的部分的尺寸不满足设计要求。

第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a和第三部分的负极活性物质层23223a的最大宽度差，是指H4-L3。

在一些实施例中，第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a可以是等宽结构，则L1＝L4。或者第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a可以是变宽结构，则L1<L4。

在一些实施例中，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a可以是等宽结构，则L2＝L5。或者正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a可以是变宽结构，则L2<L5。

在一些实施例中，第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a可以是等宽结构，则L6＝L3。或者第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a可以是变宽结构，则L3<L6。

在一些实施例中，沿卷绕轴线方向B，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的一端至少部分超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a对应的一端，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的另一端与第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的另一端平齐。这样使得第一正极卷绕端部23121相对正极卷绕中间段23122从卷绕轴线方向B的一侧宽度减小，使得正极片231成型方式简单，降低加工难度。

在一些实施例中，沿卷绕轴线方向B，正极耳2311位于正极片231的一端，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a靠近正极耳2311的一端超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a对应的一端。正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a靠近正极耳2311的一端超出第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a对应的一端。这样能够在模切形成正极耳2311的过程中或者在设置绝缘层23124的过程中，形成第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a和第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a均与正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a具有宽度差的正极片231，降低了加工难度。

一般地，正极片231还包括绝缘层23124，绝缘层23124用于将正极本体2312沿卷绕轴线方向B的一端的毛刺与负极本体2322(图18中示出)隔开，以降低短路的风险。沿卷绕轴线方向B，绝缘层23124设于正极耳2311与正极本体2312上的正极活性物质层之间，绝缘层23124涂覆在正极本体2312的正极集流体上，绝缘层23124占据的宽度越大，则对应位置能够涂覆的正极活性物质层的宽度就越小，反之，绝缘层23124占据的宽度越小，则对应位置能够涂覆的正极活性物质层的宽度就越大。因此，第一正极卷绕端部的绝缘层23124a的最小宽度大于正极卷绕中间段的绝缘层23124b的最大宽度。第二正极卷绕端部的绝缘层23124c的最小宽度大于正极卷绕中间段的绝缘层23124b的最大宽度。

绝缘层23124无机填料和粘接剂。无机填料包括勃姆石、氧化铝、氧化镁、二氧化钛、氧化锆、二氧化硅、碳化硅、碳化硼、碳酸钙、硅酸铝、硅酸钙、钛酸钾、硫酸钡中的一种或几种。粘结剂包括聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸-丙烯酸酯、聚丙烯腈-丙烯酸、聚丙烯腈-丙烯酸酯中的一种或几种。

在一些实施例中，沿卷绕轴线方向B，第一正极卷绕端部23121、正极卷绕中间段23122和第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a的宽度一致，通过在第一正极卷绕端部23121、正极卷绕中间段23122和第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a靠近正极耳2311的一侧涂覆绝缘层23124，并将绝缘层23124涂覆于正极活性物质层上，以使绝缘层23124与正极活性物质层重叠，未被绝缘层23124覆盖的正极活性物质层为正极本体2312的有效活性物质层。其中第一正极卷绕端部的绝缘层23124a的最大宽度和第二正极卷绕端部的绝缘层23124c的最大宽度均大于正极卷绕中间段的绝缘层23124b的最大宽度，这样第一正极卷绕端部23121的有效活性物质层的最大宽度和第二正极卷绕端部23123的有效活性物质层的最大宽度均小于正极卷绕中间段23122的有效正极活性物质层的最大宽度。

在一些实施例中，如图38所示，沿卷绕轴线方向B(与宽度方向C一致)，也可以是正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a远离正极耳2311的一端超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a对应的一端。正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a远离正极耳2311的一端超出第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a对应的一端。

在一些实施例中，如图39所示，沿卷绕轴线方向B(与宽度方向C一致)，也可以是正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的两端均超出第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a对应两端。正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的两端均超出第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a对应的两端。

在一些实施例中，通过对正极片231和负极片232的结构进行改进以满足H1-L1>H2-L2，H4-L3>H2-L2。在增大第一部分的负极活性物质层23221a的部分或者全部宽度的情况下，减小第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的部分或者全部宽度。在增大第三部分的负极活性物质层23223a的部分或者全部宽度的情况下，减小第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a的部分或者全部宽度。

在一些实施例中，第三部分的负极活性物质层23223a相对第二部分的负极活性物质层23222a不加宽，通过增加第一部分的负极活性物质层23221a在卷绕轴线方向B上的尺寸以及减小第二正极卷绕端部的正极活性物质层23123a在卷绕轴线方向B上的尺寸，从而满足：H1-L1>H2-L2，H4-L3>H2-L2。

在一些实施例中，第一部分的负极活性物质层23221a相对第二部分的负极活性物质层23222a不加宽，可以是减小第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a在卷绕轴线方向B上的尺寸以及增大第三部分的负极活性物质层23223a在卷绕轴线方向B上的尺寸，从而满足：H1-L1>H2-L2，H4-L3>H2-L2。

本申请实施例还提供一种卷绕式电极组件23的制造方法，如图40所示，卷绕式电极组件23的制造方法包括：

S100：提供正极片231，正极片231包括相互连接的第一正极卷绕端部23121和正极卷绕中间段23122；

S200：提供负极片232，负极片232包括相互连接的第一部分23221和第二部分23222；

S300：将正极片231和负极片232卷绕形成卷绕式电极组件23，以使第一部分23221与第一正极卷绕端部23121相对设置，第二部分23222与所述正极卷绕中间段23122相对设置；其中，沿卷绕式电极组件23的卷绕轴线方向B，负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层，第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度为H1，第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的最小宽度为L1，第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度为H2，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。

本申请中对卷绕式电极组件23的制造方法的各个步骤执行顺序不作限定，只要实现电极组件23制造即可。

本申请实施例还提供一种卷绕式电极组件的制造设备400，如图41所示，卷绕式电极组件的制造设备400包括第一提供装置410、第二提供装置420和组装装置430，第一提供装置410被配置为提供正极片231，正极片231包括相互连接的第一正极卷绕端部23121和正极卷绕中间段23122；第二提供装置420被配置为提供负极片232，负极片232包括相互连接的第一部分23221和第二部分23222；组装装置430被配置为将正极片231和负极片232卷绕，以使第一部分23221与第一正极卷绕端部23121相对设置，第二部分23222与正极卷绕中间段23122相对设置；其中，沿卷绕式电极组件23的卷绕轴线方向B，负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层，第一部分的负极活性物质层23221a的最大宽度为H1，第一正极卷绕端部的正极活性物质层23121a的最小宽度为L1，第二部分的负极活性物质层23222a的最大宽度为H2，正极卷绕中间段的正极活性物质层23122a的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。

第一提供装置410和第二提供装置420提供的正极片231和负极片232能够在卷绕形成卷绕式电极组件23的过程中，弥补组装装置430的结构公差和卷绕误差导致的正极片231和负极片232在头部或者尾部发生相对偏移，使得负极片232的负极活性物质层超出正极片231的正极活性物质层不足的缺陷。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

一种卷绕式电极组件，其中，包括：

正极片，包括相互连接的第一正极卷绕端部和正极卷绕中间段；以及

负极片，包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第一正极卷绕端部相对设置，所述第二部分与所述正极卷绕中间段相对设置；

沿所述卷绕式电极组件的卷绕轴线方向，所述负极片的负极活性物质层超出所述正极片的正极活性物质层，所述第一部分的负极活性物质层的最大宽度为H1，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为L1，所述第二部分的负极活性物质层的最大宽度为H2，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。
根据权利要求1所述的卷绕式电极组件，其中，所述第一部分的负极活性物质层的最小宽度为H3，其中，H1>H2，H3≥H2。
根据权利要求1或2所述的卷绕式电极组件，其中，0.3mm≤H1-H2≤3mm。
根据权利要求2所述的卷绕式电极组件，其中，沿所述卷绕轴线方向，所述第一部分的负极活性物质层的一端的至少部分超出所述第二部分的负极活性物质层的对应的一端，所述第一部分的负极活性物质层的另一端与所述第二部分的负极活性物质层的另一端平齐。
根据权利要求4所述的卷绕式电极组件，其中，所述负极片还包括负极耳，沿所述卷绕轴线方向，所述负极耳位于所述负极片的一端，所述第一部分的负极活性物质层靠近所述负极耳的一端至少部分超出所述第二部分的负极活性物质层的对应的一端。
根据权利要求1-5任一项所述的卷绕式电极组件，其中，所述负极片还包括负极耳，沿所述卷绕轴线方向，所述负极耳位于所述负极片的一端，所述第一部分靠近所述负极耳的一端超出所述第二部分的对应的一端，所述第一部分的另一端与所述第二部分的另一端平齐。
根据权利要求6所述的卷绕式电极组件，其中，沿所述卷绕式电极组件的卷绕方向，所述第一部分具有与所述第二部分连接的连接面；

所述负极耳的数量为多个，多个所述负极耳中的一个负极耳沿所述卷绕轴线方向从所述第一部分凸出，且具有靠近所述第二部分的第一侧面，所述第一侧面与所述连接面共面。
根据权利要求6所述的卷绕式电极组件，其中，沿所述卷绕轴线方向，从所述第一部分凸出的负极耳上设有负极活性物质层，且从所述第一部分凸出的负极耳上的负极活性物质层与所述第一部分的负极活性物质层相连。
根据权利要求1-8任一项所述的卷绕式电极组件，其中，所述卷绕式电极组件包括平直区和两个弯折区，所述两个弯折区分别连接于所述平直区的两端；

所述第一部分至少两次经过所述平直区。
根据权利要求1-9任一项所述的卷绕式电极组件，其中，所述正极片还包括第二正极卷绕端部，所述第一正极卷绕端部和所述第二正极卷绕端部分别连接于所述正极卷绕中间段的两端；

所述负极片还包括第三部分，所述第一部分和所述第三部分分别连接于所述第二部分的两端，所述第三部分和所述第二正极卷绕端部相对设置；

所述第三部分的负极活性物质层的最大宽度为H4，所述第二正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为L3，H4-L3>H2-L2。
根据权利要求10所述的卷绕式电极组件，其中，所述第三部分的负极活性物质层的最小宽度为H5，其中，H4>H2，H5≥H2。
根据权利要求1-11任一项所述的卷绕式电极组件，其中，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最大宽度为L4，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最大宽度为L5，L4<L5。
根据权利要求12所述的卷绕式电极组件，其中，沿所述卷绕轴线方向，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的一端至少部分超出所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层对应的一端，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的另一端与所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的另一端平齐。
根据权利要求13所述的卷绕式电极组件，其中，所述正极片还包括正极耳，沿所述卷绕轴线方向，所述正极耳位于所述正极片的一端，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层靠近所述正极耳的一端至少部分超出所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层对应的一端。
一种电池单体，其中，包括根据权利要求1-14任一项所述的卷绕式电极组件。
一种电池，其中，包括根据权利要求15所述的电池单体。
一种用电设备，其中，包括根据权利要求15所述的电池单体。
一种卷绕式电极组件的制造方法，其中，包括：

提供正极片，所述正极片包括：

相互连接的第一正极卷绕端部和正极卷绕中间段；

提供负极片，所述负极片包括：

相互连接的第一部分和第二部分；

将所述正极片和所述负极片卷绕形成所述卷绕式电极组件，以使所述第一部分与所述第一正极卷绕端部相对设置，所述第二部分与所述正极卷绕中间段相对设置；

其中，沿所述卷绕式电极组件的卷绕轴线方向，所述负极片的负极活性物质层超出所述正极片的正极活性物质层，所述第一部分的负极活性物质层的最大宽度为H1，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为L1，所述第二部分的负极活性物质层的最大宽度为H2，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。
一种卷绕式电极组件的制造设备，其中，包括：

第一提供装置，被配置为提供正极片，所述正极片包括相互连接的第一正极卷绕端部和正极卷绕中间段；

第二提供装置，被配置为提供负极片，所述负极片包括相互连接的第一部分和第二部分；

组装装置，被配置为将所述正极片和所述负极片卷绕，以使所述第一部分与所述第一正极卷绕端部相对设置，所述第二部分与所述正极卷绕中间段相对设置；

其中，沿所述卷绕式电极组件的卷绕轴线方向，所述负极片的负极活性物质层超出所述正极片的正极活性物质层，所述第一部分的负极活性物质层的最大宽度为H1，所述第一正极卷绕端部的正极活性物质层的最小宽度为L1，所述第二部分的负极活性物质层的最大宽度为H2，所述正极卷绕中间段的正极活性物质层的最小宽度为L2，H1-L1>H2-L2。