WO2022171946A1 - Rotor de turbomachine presentant un comportement vibratoire ameliore - Google Patents

Rotor de turbomachine presentant un comportement vibratoire ameliore Download PDF

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WO2022171946A1
WO2022171946A1 PCT/FR2022/050188 FR2022050188W WO2022171946A1 WO 2022171946 A1 WO2022171946 A1 WO 2022171946A1 FR 2022050188 W FR2022050188 W FR 2022050188W WO 2022171946 A1 WO2022171946 A1 WO 2022171946A1
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WO
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blades
connection
blade
height
turbomachine rotor
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PCT/FR2022/050188
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English (en)
Inventor
Sylvain PHOURATSAMAY
Sylvain Frédéric AVAKIAN
Mickael Cavarec
Original Assignee
Safran Aircraft Engines
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/16—Form or construction for counteracting blade vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • This presentation concerns the field of bladed elements, and finds in particular a particular application for bladed wheels, in particular within the framework of a turbomachine rotor.
  • Bladed wheels are indeed elements subject to vibration phenomena that can have a significant impact on the operation of a system.
  • the asynchronous phenomena correspond to a purely aerodynamic excitation: the frequency is independent of the speed of rotation.
  • the latter can be particularly destructive for blades if it is self-induced, for example in the case of flutter.
  • the present presentation thus aims to respond at least partially to these problems.
  • a turbomachine rotor comprising a body extending around a central axis, the body having an outer surface from which extend a plurality of blades, each of said blades having a blade root and a blade tip, defining an inner radial end and an outer radial end of the blade with respect to the central axis, said blades having the same blade height measured radially with respect to the axis central, characterized in that each of the blades is connected to the body by its blade root via a connection having a non-zero connection height, so that for all of said blades, the connection height of two successive blades is distinct .
  • connection has a connection height of between 2% and 13% of the blade height.
  • the difference between the connection heights of the connections of two successive blades is between 1% and 5% of the blade height.
  • the difference between the connection heights of the connections of two successive blades is between 2% and 3% of the blade height
  • the height of connection of the blades to the body varies according to a sinusoidal profile.
  • the height of connection of the blades to the body varies according to a triangular profile.
  • the body is an annular body having a central recess. [0015]according to one example, for each blade, the connection between the body and the blade root is made with a rounding having a section of a portion of a circle.
  • connection between the body and the blade root is made so as to have a variable radius of curvature.
  • the body and the blades form a one-piece bladed disc.
  • This presentation also relates to a turbomachine comprising a turbomachine rotor as defined previously.
  • Figure 1 is a view of a one-piece blisk according to an example application of the invention.
  • Figure 2 is another view of a one-piece blisk according to an example application of the invention.
  • FIG. 3 is a graph representing an example of evolution of the minimum radius of curvature of an assembly according to one aspect of the invention.
  • FIG. 4 is a graph representing another example of evolution of the minimum radius of curvature of an assembly according to one aspect of the invention.
  • Figure 5 schematically shows the definition of the connection height.
  • Figures 1 and 2 are two views of an assembly 1 according to one aspect of the invention, which is shown here in the form of a one-piece bladed disc 1.
  • the one-piece bladed disc 1 as shown is an example of application of the invention, in particular in the context of a turbomachine rotor. As will be understood on reading the description, the invention can be applied more generally to a component comprising a body having a plurality of blades, and being subjected to vibratory phenomena.
  • the one-piece bladed disc 1 comprises 10 and a plurality of blades 20.
  • the body 10 as presented is an annular body extending around a central axis X-X defining a longitudinal direction.
  • the body 10 as presented comprises an inner face 12 extending at an inner diameter with respect to the longitudinal axis, and an outer face 14 extending at an outer diameter with respect to the central axis X-X.
  • the vanes 20 extend radially relative to the central axis X-X, from the outer face 14 of the body 10.
  • a blade root 22 and a blade tip 24 are defined, which respectively define the internal radial end and the external radial end of the blade 20 with respect to the central axis X-X .
  • the blades 20 typically have the same external radius with respect to the central axis X-X, in particular in the case of an application for a rotating element, the external radius being the distance between the central axis X-X and the tip of the blade 24.
  • connection between the blades 20 and the body 10 has a connection 30, so as to avoid sharp angles which generate stress concentrations.
  • vanes 20 and the connections 30 are identical over the entire outer periphery of the body 10.
  • connection height corresponds to the distance measured in the radial direction, between the external radial end of the connection and its projection in the radial direction onto the internal vein.
  • FIG. 5 schematizes an example of definition of connection height H with respect to a connection 30 and its projection 30P.
  • connection height corresponding to the connection 30 considered changes according to the angular position of the associated blade 20 with respect to the central axis XX.
  • the connection height corresponds to the height of the connection 30 considered measured in the radial direction with respect to the central axis XX. More specifically, the connection height of the connections 30 linking the roots of the blades 20 is not constant over the entire periphery of the body 10.
  • this variation of the connection height is achieved by varying the minimum radius of curvature of the connections 30 linking the roots of the blades 20.
  • the connections 30 can have different shapes. They typically have a variable or constant tuning height, or where appropriate a variable or constant radius of curvature, or may for example have one or more portions with a variable tuning height, or where appropriate a variable radius of curvature, and one or more portions with a variable or constant tuning height, or where appropriate a constant radius of curvature.
  • connections 30 form roundings having a section of a portion of a circle, the minimum radius of curvature is then equal to the radius of the rounding, and the connection height is then typically equal to the radius of the round.
  • Figures 3 and 4 illustrate two examples of evolution of the connection height via the evolution of the minimum radius of curvature for the different blades 20, the value of the minimum radius of curvature here being measured with respect to the height H of the blades 20, that is to say the maximum distance between the blade root 22 and the blade tip 24 for a given blade 20, the blades 20 typically having an identical height.
  • connection height for the various blades 20 form patterns indicated in FIGS. 3 and 4 which are referred to as detuning patterns.
  • connections 30 form a sinusoidal pattern.
  • the connections 30 form a triangle pattern. It will be understood that the patterns are adapted in particular according to the number of blades 20 and the number of distinct values which are retained for the detuning pattern considered. It is also understood that these examples of patterns are not limiting.
  • connection heights or typically the minimum radii of curvature for the various connections 30 typically have a value of between 2% and 13% of the height H, or even between 5% and 13% of height H.
  • connection heights, or where applicable the minimum radii of curvature of the various connections 30 are typically made so that for two successive blades 20, the difference between the connection heights, or where applicable the minimum radii of curvature of their respective connections 30 is between 1% and 5% of H, or for example between 2% and 3% of H.
  • the connections 30 of two successive blades 20 are therefore never equal.
  • minimum connection height values or, where appropriate, minimum radius of curvature, are defined for each connection pattern.
  • the present presentation thus makes it possible to achieve detuning by modifying the geometry of the connections 30 between the blades 20 and the body 10.
  • the variation of the connection heights or, where appropriate, of the radii of curvature minimums of the various connections 30 as proposed makes it possible to have a frequency difference between the adjacent blades that is sufficiently constant to ensure asynchronous vibrational stability while gaining in robustness for the synchronous responses.
  • the invention as proposed can for example be applied to a turbomachine component such as a one-piece bladed disc, or more generally to any component comprising a body having a plurality of blades, and being subjected to phenomena vibratory.
  • the invention can in particular be applied to a turbomachine component forming a turbomachine rotor, rotatable along the central axis X-X with respect to a stator of the turbomachine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Ensemble (1) comprenant un corps (10) s'étendant autour d'un axe central (X-X), le corps (10) présentant une surface externe (14) depuis laquelle s'étendent une pluralité d'aubes (20), chacune desdites aubes (20) présentant un pied d'aube (22) et une tête d'aube (24), définissant une extrémité radiale interne et une extrémité radiale externe de l'aube (20) par rapport à l'axe central (X-X), lesdites aubes (20) présentant une même hauteur (H) d'aube mesurée radialement par rapport à l'axe central (X-X), caractérisé en ce que chacune des aubes (20) est reliée au corps (10) par son pied d'aube (22) via un raccordement (30) présentant une hauteur de raccordement non nulle, de sorte que pour l'ensemble desdites aubes (20), la hauteur de raccordement de deux aubes (20) successives soit distincte.

Description

Rotor de turbomachine présentant un comportement vibratoire amélioré
Domaine Technique
[0001] Le présent exposé concerne le domaine des éléments à aubages, et trouve notamment une application particulière pour des roues aubagées, notamment dans le cadre d’un rotor de turbomachine.
Technique antérieure
[0002] Le présent exposé concernes notamment les roues aubagées ou disques aubagés, employés notamment dans turbomachines, par exemple les turboréacteurs. Les roues aubagées sont en effet des éléments soumis à des phénomènes vibratoires pouvant avoir un impact significatif sur le fonctionnement d’un système. On distingue deux types de phénomènes ; les phénomènes synchrones et les phénomènes asynchrones.
[0003] Les phénomènes synchrones résultent d’une interaction entre le rotor et le stator d’un système. La géométrie des éléments du stator crée un sillage excitateur sur les pièces en rotation. La fréquence de vibration est alors un multiple entier de la vitesse de rotation.
[0004] Les phénomènes asynchrones correspondent à une excitation purement aérodynamique : la fréquence est indépendante de la vitesse de rotation. Ce dernier peut être particulièrement destructeur pour les aubages s’il est auto induit, par exemple dans le cas du flottement.
[0005] Afin de limiter les phénomènes asynchrones résultant du flottement, il est connu de réaliser un désaccordage volontaire (ou « detuning » selon l’appellation usuelle en langue anglaise) qui consiste à former des groupes de pales ayant des propriétés vibratoires distinctes, par exemple des raideurs ou des masses distinctes, ce qui vient limiter la transmission d’énergie entre les différentes pales et ainsi limiter le risque de flottement auto-induit.
[0006] Cependant, les solutions usuelles de désaccordage volontaires ont un impact pouvant être fortement négatif sur le rendement aérodynamique, ce qui n’est pas satisfaisant. Par ailleurs, on peut observer dans certains cas une augmentation des phénomènes synchrones, ce qui n’est donc naturellement pas satisfaisant.
[0007] Le présent exposé vise ainsi à répondre au moins partiellement à ces problématiques.
Exposé de l’invention
[0008] A cet effet, le présent exposé concerne un rotor de turbomachine comprenant un corps s’étendant autour d’un axe central, le corps présentant une surface externe depuis laquelle s’étendent une pluralité d’aubes, chacune desdites aubes présentant un pied d’aube et une tête d’aube, définissant une extrémité radiale interne et une extrémité radiale externe de l’aube par rapport à l’axe central, lesdites aubes présentant une même hauteur d’aube mesurée radialement par rapport à l’axe central, caractérisé en ce que chacune des aubes est reliée au corps par son pied d’aube via un raccordement présentant une hauteur de raccordement non nulle, de sorte que pour l’ensemble desdites aubes, la hauteur de raccordement de deux aubes successives soit distincte.
[0009] Selon un exemple, pour chaque aube, le raccordement présente une hauteur de raccordement comprise entre 2% et 13% de la hauteur d’aube.
[0010] Selon un exemple, la différence entre les hauteurs de raccordement des raccordements de deux aubes successives est comprise entre 1% et 5% de la hauteur d’aube.
[0011] Selon un exemple, la différence entre les hauteurs de raccordement des raccordements de deux aubes successives est comprise entre 2% et 3% de la hauteur d’aube
[0012] Selon un exemple, la hauteur de raccordement des aubes au corps varie selon un profil sinusoïdal.
[0013] Selon un exemple, la hauteur de raccordement des aubes au corps varie selon un profil en triangle.
[0014] Selon un exemple, le corps est un corps annulaire présentant un évidement central. [0015] Selon un exemple, pour chaque aube, le raccordement entre le corps et le pied d’aube est réalisée avec un arrondi présentant une section de portion de cercle.
[0016] Selon un exemple, pour chaque aube, le raccordement entre le corps et le pied d’aube est réalisée de manière à présenter un rayon de courbure variable.
[0017] Selon un exemple, le corps et les aubes forment un disque aubagé monobloc.
[0018] Le présent exposé concerne également une turbomachine comprenant un rotor de turbomachine tel que défini précédemment.
Brève description des dessins
[0019] L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation de l’invention donnés à titre d’exemples non limitatifs.
[0020] [Fig. 1] La figure 1 est une vue d’un disque aubagé monobloc selon un exemple d’application de l’invention.
[0021] [Fig. 2] La figure 2 est une autre vue d’un disque aubagé monobloc selon un exemple d’application de l’invention.
[0022] [Fig. 3] La figure 3 est un graphe représentant un exemple d’évolution du rayon de courbure minimum d’un ensemble selon un aspect de l’invention.
[0023] [Fig. 4] La figure 4 est un graphe représentant un autre exemple d’évolution du rayon de courbure minimum d’un ensemble selon un aspect de l’invention.
[0024] [Fig. 5] La figure 5 représente schématiquement la définition de le la hauteur de raccordement.
[0025] Sur l’ensemble des figures, les éléments en commun sont repérés par des références numériques identiques.
Description des modes de réalisation
[0026] Les figures 1 et 2 sont deux vues d’un ensemble 1 selon un aspect de l’invention, qui est ici représenté sous la forme d’un disque aubagé monobloc 1. Le disque aubagé monobloc 1 tel que représenté est un exemple d’application de l’invention, notamment dans le cadre d’un rotor de turbomachine. Comme on le comprendra à la lecture de la description, l’invention peut s’appliquer plus généralement à un composant comprenant un corps présentant une pluralité d’aubes, et étant soumis à des phénomènes vibratoires. Le disque aubagé monobloc 1 comprend 10 et une pluralité d’aubes 20.
[0027] Le corps 10 tel que présenté est un corps annulaire s’étendant autour d’un axe central X-X définissant une direction longitudinale. Le corps 10 tel que présenté comprend une face interne 12 s’étendant à un diamètre interne par rapport à l’axe longitudinal, et une face externe 14 s’étendant à un diamètre externe par rapport à l’axe central X-X.
[0028] Les aubes 20 s’étendent radialement par rapport à l’axe central X-X, depuis la face externe 14 du corps 10.
[0029] On définit pour chaque aube 20 un pied d’aube 22 et une tête d’aube 24, qui définissent respectivement l’extrémité radiale interne et l’extrémité radiale externe de l’aube 20 par rapport à l’axe central X-X. Les aubes 20 présentent typiquement un même rayon externe par rapport à l’axe central X-X, en particulier dans le cas d’une application pour un élément tournant, le rayon externe étant la distance entre l’axe central X-X et la tête d’aube 24.
[0030] La liaison entre les aubes 20 et le corps 10 présente un raccordement 30, de manière à éviter les angles vifs qui génèrent des concentrations de contraintes.
[0031] De manière conventionnelle, les aubes 20 et les raccordements 30 sont identiques sur toute la périphérie externe du corps 10.
[0032] Le présent exposé propose cependant une approche distincte, et propose de faire varier la géométrie du raccordement 30 liant les aubes 20 au corps 10
[0033] On définit pour chaque raccordement 30 une hauteur de raccordement. La hauteur de raccordement correspond à la distance mesurée selon la direction radiale, entre l’extrémité radiale externe du raccordement et sa projection selon la direction radiale sur la veine interne. La figure 5 schématise un exemple de définition de hauteur de raccordement H par rapport à un raccordement 30 et sa projection 30P. [0034] On voit notamment sur la figure 2 que pour chaque aube 20, la hauteur de raccordement correspondant au raccordement 30 considéré évolue selon la position angulaire de l’aube 20 associée par rapport à l’axe central X-X. La hauteur de raccordement correspond à la hauteur du raccordement 30 considéré mesurée selon la direction radiale par rapport à l’axe central X-X. Plus précisément, la hauteur de raccordement des raccordements 30 liant les pieds des aubes 20 n’est pas constante sur toute la périphérie du corps 10.
[0035] Selon un exemple, cette variation de la hauteur de raccordement est réalisée en faisant varier le rayon de courbure minimum des raccordements 30 liant les pieds des aubes 20.
[0036] Afin de faire varier la hauteur de raccordement, les raccordements 30 peuvent présenter différentes formes. Ils présentent typiquement une hauteur de accordement variable ou constante, ou le cas échéant un rayon de courbure variable ou constant, ou pouvant par exemple présenter une ou plusieurs portions avec une hauteur de accordement variable, ou le cas échéant un rayon de courbure variable, et une ou plusieurs portions avec une hauteur de accordement variable ou constante, ou le cas échéant un rayon de courbure constant.
[0037] Selon un exemple, les raccordements 30 forment des arrondis présentant une section de portion de cercle, le rayon de courbure minimum est alors égal au rayon de l’arrondi, et la hauteur de raccordement est alors typiquement égale au rayon de l’arrondi.
[0038] Les figures 3 et 4 illustrent deux exemples d’évolution de la hauteur de raccordement via l’évolution du rayon de courbure minimum pour les différentes aubes 20, la valeur du rayon de courbure minimum étant ici mesurée par rapport à la hauteur H des aubes 20, c’est-à-dire la distance maximale entre le pied d’aube 22 et la tête d’aube 24 pour une aube 20 considérée, les aubes 20 ayant typiquement une hauteur identique.
[0039] Les variations de l’évolution de la hauteur de raccordement pour les différentes aubes 20 forment des motifs indiqués sur les figures 3 et 4 que l’on qualifie de motifs de désaccordage.
[0040] On peut ici définir différents motifs de désaccordage. [0041] Dans l’exemple illustré sur la figure 3, les raccordements 30 forment un motif sinusoïdal. Dans l’exemple illustré sur la figure 4, les raccordements 30 forment un motif en triangle. On comprend que les motifs sont adaptés notamment en fonction du nombre d’aubes 20 et du nombre de valeurs distinctes qui sont retenues pour le motif de désaccordage considéré. On comprend également que ces exemples de motifs ne sont pas limitatifs.
[0042] Comme on le voit sur ces figures, les hauteurs de raccordement, ou typiquement les rayons de courbure minimums pour les différents raccordements 30 présentent typiquement une valeur comprise entre 2% et 13% de la hauteur H, ou encore entre 5% et 13% de la hauteur H.
[0043] Les hauteurs de raccordement, ou le cas échéant les rayons de courbure minimums des différents raccordements 30 sont typiquement réalisés de manière que pour deux aubes 20 successives, la différence entre les hauteurs de raccordement, ou le cas échéant les rayons de courbure minimums de leurs raccordements 30 respectifs soit comprise entre 1% et 5% de H, ou par exemple entre 2% et 3% de H. Les raccordements 30 de deux aubes 20 successives ne sont donc jamais égaux.
[0044] Comme on le voit sur les figures, on définit pour chaque motif de raccordement plusieurs valeurs de hauteur de raccordement minimale ou le cas échéant de rayon de courbure minimum. Dans les exemples représentés, on distingue 4 valeurs de hauteur de raccordement minimale, ou plus précisément de rayon de courbure minimum. On comprend que le nombre de valeurs peut varier, et est typiquement supérieur à 2.
[0045] Il a été observé qu’une telle variation des hauteurs de raccordement minimale ou le cas échéant des rayons de courbure minimums des différents raccordements 30 permet de réduire de l’ordre de 10% à 30% les niveaux de réponses synchrones. L’impact en termes de débit et de rendement pour l’ensemble est par ailleurs minime voire négligeable, et la mise en oeuvre de tels motifs de désaccordage n’impacte donc pas l’opérabilité de l’ensemble.
[0046] Le présent exposé permet ainsi de réaliser un désaccordage en modifiant la géométrie des raccordements 30 entre les aubes 20 et le corps 10. La variation des hauteurs de raccordement ou le cas échéant des rayons de courbure minimums des différents raccordements 30 telle que proposée permet d’avoir un écart fréquentiel entre les pales adjacentes suffisamment constant pour assurer la stabilité vibratoire asynchrone tout en gagnant en robustesse pour les réponses synchrones. [0047] L’invention telle que proposée peut par exemple s’appliquer à un composant de turbomachine tel qu’un disque aubagé monobloc, ou plus généralement à tout composant comprenant un corps présentant une pluralité d’aubes, et étant soumis à des phénomènes vibratoires.
[0048] L’invention peut notamment s’appliquer pour un composant de turbomachine formant un rotor de turbomachine, mobile en rotation selon l’axe central X-X par rapport à un stator de la turbomachine.
[0049] Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. [0050] Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Rotor de turbomachine (1) comprenant un corps (10) s'étendant autour d'un axe central (X-X), le corps (10) présentant une surface externe (14) depuis laquelle s'étendent une pluralité d'aubes (20), chacune desdites aubes (20) présentant un pied d'aube (22) et une tête d'aube (24), définissant une extrémité radiale interne et une extrémité radiale externe de l'aube (20) par rapport à l'axe central (X-X), lesdites aubes (20) présentant une même hauteur (H) d'aube mesurée radialement par rapport à l'axe central (X-X), caractérisé en ce que chacune des aubes (20) est reliée au corps (10) par son pied d'aube (22) via un raccordement (30) présentant une hauteur de raccordement non nulle, de sorte que pour l'ensemble desdites aubes (20), la hauteur de raccordement de deux aubes (20) successives soit distincte.
[Revendication 2] Rotor de turbomachine (1) selon la revendication 1, dans lequel pour chaque aube (20), le raccordement (30) présente une hauteur de raccordement comprise entre 2% et 13% de la hauteur (H) d'aube.
[Revendication 3] Rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel la différence entre les hauteurs de raccordement de deux aubes (20) successives est comprise entre 1% et 5% de la hauteur (H) d'aube.
[Revendication 4] Rotor de turbomachine (1) selon la revendication 3, dans lequel la différence entre les hauteurs de raccordement de deux aubes (20) successives est comprise entre 2% et 3% de la hauteur (H) d'aube
[Revendication 5] Rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'évolution de la hauteur de raccordement des aubes (20) au corps (10) varie selon un profil sinusoïdal.
[Revendication 6] Rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'évolution de la hauteur de raccordement des aubes (20) au corps (10) varie selon un profil en triangle.
[Revendication 7] Rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le corps (10) est un corps annulaire présentant un évidement central.
[Revendication 8] Rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel pour chaque aube (20), le raccordement (30) entre le corps (10) et le pied d'aube (22) est réalisée avec un arrondi présentant une section de portion de cercle.
[Revendication 9] Rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel pour chaque aube (20), le raccordement (30) entre le corps (10) et le pied d'aube (22) est réalisée de manière à présenter un rayon de courbure variable.
[Revendication 10] Rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le corps (10) et les aubes (20) forment un disque aubagé monobloc.
[Revendication 11] Turbomachine comprenant un rotor de turbomachine (1) selon l'une des revendications précédentes.
PCT/FR2022/050188 2021-02-10 2022-02-01 Rotor de turbomachine presentant un comportement vibratoire ameliore WO2022171946A1 (fr)

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US18/264,343 US20240035385A1 (en) 2021-02-10 2022-02-01 Turbomachine rotor having improved vibratory behaviour
CN202280014222.1A CN116848314A (zh) 2021-02-10 2022-02-01 具有改进的振动行为的涡轮机转子
EP22705447.5A EP4291755A1 (fr) 2021-02-10 2022-02-01 Rotor de turbomachine presentant un comportement vibratoire ameliore

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