WO2022162991A1 - 液体塗布具及び中栓 - Google Patents

液体塗布具及び中栓 Download PDF

Info

Publication number
WO2022162991A1
WO2022162991A1 PCT/JP2021/032106 JP2021032106W WO2022162991A1 WO 2022162991 A1 WO2022162991 A1 WO 2022162991A1 JP 2021032106 W JP2021032106 W JP 2021032106W WO 2022162991 A1 WO2022162991 A1 WO 2022162991A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid
applicator
inner plug
tip
axial direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/032106
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
淳史 土井
Original Assignee
伸晃化学株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 伸晃化学株式会社 filed Critical 伸晃化学株式会社
Priority to JP2022578031A priority Critical patent/JPWO2022162991A1/ja
Publication of WO2022162991A1 publication Critical patent/WO2022162991A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means

Definitions

  • the present invention relates to a liquid applicator and an inner plug.
  • Patent Document 1 discloses a medicated tinea unguium applicator having a liquid container, a columnar brush member formed by bundling synthetic fibers into a columnar shape, and a bottomed cylindrical holder that holds the columnar brush member.
  • An object of the present invention is to provide a liquid applicator and an inner plug that can further prevent internal liquid from leaking to the outside.
  • One aspect of the present invention is a liquid container having a mouth portion and capable of containing a liquid; an applicator having a substantially rod-like shape extending in the axial direction and having a distal end portion arranged at one end in the axial direction and a base end portion arranged at the other end; a cylindrical inner plug attached to the mouth, the inner plug gripping the applicator such that the tip of the applicator is exposed from the inner plug by protruding toward the tip; a cap that covers the inner plug and the applicator and seals the mouth; provides a liquid applicator comprising: The inner plug is at least one opening exposing the applicator into the liquid container; and an annular liquid stop portion disposed radially outward of the at least one opening, protruding toward the applicator and coming into contact with the applicator when the applicator is held.
  • an inner plug for a liquid applicator which is attached to the mouth of a liquid container capable of containing liquid and is configured to be able to grip a substantially rod-shaped applicator body extending in the axial direction.
  • the inner plug extends in the axial direction and has a cylindrical shape having a distal end portion arranged at one end in the axial direction and a proximal end portion arranged at the other end,
  • the inner plug is at least one opening exposing the applicator; and an annular liquid stop portion disposed radially outward of the at least one opening, protruding toward the applicator and coming into contact with the applicator when the applicator is held.
  • liquid applicator and the inner plug of the present invention it is possible to further prevent the internal liquid from leaking to the outside.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid applicator according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is a plan view of an inner plug provided in the liquid applicator of FIG. 1
  • FIG. 3 is a front view of the inner plug of FIG. 2
  • Fig. 3 is a right side view of the inner plug of Fig. 2
  • 3 is a bottom view of the inner plug of FIG. 2
  • FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line VI-VI of the inner plug of FIG. 2
  • FIG. 3 is a cross-sectional view along the line VII-VII of the inner plug of FIG. 2
  • FIG. 3 is a VII-VII line end view of the inner plug of FIG. 2;
  • FIG. 10 is a plan view of an inner plug according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view along the line XI-XI of the inner plug of FIG. 10
  • 12 is a partially enlarged view of region R1 shown in FIG. 11
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the inner plug of FIG. 10 taken along line XIII-XIII
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing a cross section of the inner plug corresponding to FIG. 13 in an assembled state in which the applicator body is inserted into the inner plug of FIG.
  • FIG. 10 It is a schematic diagram which shows the 1st modification of the inner plug which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the configuration of FIG. 15 taken along line XVI-XVI; It is a schematic diagram which shows the 2nd modification of the inner plug which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of the configuration of FIG. 17 along line XVIII-XVIII; It is a schematic diagram which shows the 3rd modification of the inner plug which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XX-XX of the configuration of FIG. 15;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a liquid applicator according to a third embodiment of the present invention;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a liquid applicator according to a modification of the third embodiment of the present invention;
  • a liquid container having a mouth portion and capable of containing a liquid; an applicator having a substantially rod-like shape extending in the axial direction and having a distal end portion arranged at one end in the axial direction and a base end portion arranged at the other end; a cylindrical inner plug attached to the mouth, the inner plug gripping the applicator such that the tip of the applicator is exposed from the inner plug by protruding toward the tip; a cap that covers the inner plug and the applicator and seals the mouth;
  • a liquid applicator comprising The inner plug is at least one opening exposing the applicator into the liquid container; an annular liquid stopper disposed radially outward of the at least one opening, protruding toward the applicator and coming into contact with the applicator when the applicator is being held; A liquid applicator is provided.
  • the liquid stop portion is in contact with the periphery of the application body
  • the internal plug further has a liquid storage section that is disposed between the inner surface of the internal plug and the applicator on the distal end side of the liquid stopping section and that can store the liquid
  • the opening is formed closer to the proximal end than the liquid stopper
  • the axial length of the liquid containing portion is greater than the thickness of the liquid containing portion in a direction perpendicular to the axial direction
  • the length in the axial direction and the thickness in the direction orthogonal to the axial direction of the liquid containing portion are such that the length in the axial direction of the liquid containing portion is such that the liquid is absorbed by capillarity.
  • the liquid applicator according to the second aspect is provided, configured to be greater than the distance lifted within the liquid containing portion.
  • the liquid containing portion has a tubular shape extending in the axial direction from the liquid stop portion to the tip portion of the inner plug. provides a liquid applicator.
  • the axial length of the liquid containing portion is larger than the axial distance between the tip portion of the inner plug and the tip portion of the applicator. to provide a liquid applicator according to any one of .
  • the axial length of the liquid containing portion is greater than the axial length of the inner plug on the base end side of the tip portion side end of the liquid stop portion.
  • axial length of the liquid containing portion is greater than half the axial length of the inner plug.
  • a liquid applicator is provided.
  • the liquid stopping part is in contact with the periphery of the application body on the base end side from the center of the application body. provides a liquid applicator.
  • the inner plug further has a plurality of ribs extending from the liquid stop portion toward the tip portion on an inner surface closer to the tip portion than the liquid stop portion, The plurality of ribs are spaced apart from each other in the circumferential direction, A liquid applicator according to any one of the second to eighth aspects is provided.
  • the tip of each of the plurality of ribs is positioned closer to the proximal end than the tip of the inner plug and closer to the tip than the center of the applicator.
  • a liquid applicator according to the ninth aspect is provided.
  • the inner plug has a bottomed cylindrical shape with a bottom,
  • the at least one opening provides the liquid applicator according to any one of the second to tenth aspects, arranged on the side surface of the inner plug.
  • the liquid applicator according to the eleventh aspect wherein the at least one opening is a plurality of circumferentially spaced openings.
  • the inner plug has a bottomed cylindrical shape with a bottom,
  • the at least one opening is arranged to penetrate a portion of the bottom of the inner plug,
  • the liquid stopping part is arranged at the bottom of the inner plug and configured to protrude toward the tip of the inner plug,
  • a liquid applicator according to the first aspect is provided.
  • the inner plug further has, on its bottom portion, a projection projecting axially from the bottom portion and arranged to surround the at least one opening in a plan view,
  • the liquid stopping part is arranged on the convex part,
  • a liquid applicator according to the thirteenth aspect is provided.
  • the liquid applicator according to the fourteenth aspect wherein the inner plug further has at least one groove provided in the convex portion outside the liquid stop portion.
  • liquid applicator according to any one of the thirteenth to fifteenth aspects, wherein the liquid stop portion has a tapered shape in which the width in the radial direction gradually decreases toward the tip portion of the inner plug. .
  • the inner plug further has a plurality of support walls protruding radially inward from the inner surface on the tip side of the liquid stopper, the plurality of circumferentially adjacent support walls are circumferentially spaced apart from each other;
  • a liquid applicator according to any one of the thirteenth to sixteenth aspects is provided.
  • An inner plug for a liquid applicator which is attached to the mouth of a liquid container capable of containing a liquid and configured to be able to grip a substantially rod-shaped applicator body extending in the axial direction,
  • the inner plug extends in the axial direction and has a cylindrical shape having a distal end portion arranged at one end in the axial direction and a proximal end portion arranged at the other end,
  • the inner plug is at least one opening exposing the applicator; an annular liquid stopper disposed radially outward of the at least one opening, protruding toward the applicator and coming into contact with the applicator when the applicator is being held; Provide a middle stopper.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid applicator 1 according to a first embodiment of the invention.
  • a liquid applicator 1 includes a liquid container 2 , an inner plug 3 , an applicator 4 and a cap 5 .
  • Axis C is shown in FIG. 1 for convenience of explanation.
  • the liquid container 2 has a bottomed cylindrical shape centered on the axis C
  • the inner plug 3 has a cylindrical shape centered on the axis C
  • the applicator 4 has the axis C as its center. It has a columnar shape centered on it
  • the cap 5 has a topped cylindrical shape centered on the axis C.
  • the cross-sectional view of FIG. 1 is a cross-sectional view of a cross section passing through the axis C of the liquid applicator 1 viewed from a direction perpendicular to the axis C.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a cross section passing through the axis C of the liquid
  • the direction parallel to the axis C is called the axial direction
  • the direction perpendicular to the axial direction is called the radial direction or width direction
  • the circumferential direction about the axis C is called the circumferential direction.
  • the upward direction toward the paper surface is assumed to be positive.
  • the positive axial direction is also referred to as superior, anterior, distal or distal direction
  • the negative axial direction is also referred to as inferior, posterior, proximal or proximal direction.
  • the radial direction the direction away from the axis C is called outward, and the direction toward the axis C is called inward.
  • the radially inner side is simply referred to as the "inner side” and the radially outer side is simply referred to as the "outer side.”
  • the liquid container 2 has a mouth portion 21 that is a circular opening centered on the axis C, and is capable of containing the liquid 10 .
  • the liquid 10 is a drug solution indicated for tinea unguium and contains efinaconazole, for example.
  • Liquid 10 may further contain ethanol.
  • the liquid 10 is not limited to the one described above, and may be, for example, a liquid containing a compound having a boiling point lower than that of water at 1 atm, a volatile organic compound, or the like.
  • the liquid container 2 is made of polymer material such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE), etc. by blow molding, stretch blow molding, injection blow molding, for example.
  • the liquid container 2 is made of at least two materials selected from the above polymer materials, ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyethylene terephthalate (PET), polyamide (PA), and other polymer materials.
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • PET polyethylene terephthalate
  • PA polyamide
  • the material and manufacturing method of the liquid container 2 are not limited to this.
  • the cylindrical inner plug 3 is inserted into the mouth portion 21 of the liquid container 2 and detachably attached to the liquid container 2 as shown in FIG.
  • the inner plug 3 is integrally formed by injection molding, for example.
  • the inner plug 3 is, for example, polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), cyclic olefin copolymer (COC), polyethylene (PE), high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), polybutylene terephthalate. (PBT), polyacetal (POM), or the like, or may be formed by injection molding using two or more materials. A detailed structure of the inner plug 3 will be described later.
  • the applicator 4 is formed by bundling a large number of synthetic fibers into a cylindrical shape.
  • the diameter of the application body 4 is, for example, 1 mm to 10 mm, and the height of the application body 4 is, for example, 10 mm to 100 mm.
  • Synthetic fibers are, for example, polyester, polyamide (PA), polybutylene terephthalate (PBT).
  • PA polyamide
  • PBT polybutylene terephthalate
  • the applicator 4 may have a single rod-like shape whose entire side surface is hardened with an adhesive or the like, but the present invention is not limited to this.
  • the applicator 4 may have a substantially rod-like shape, and the substantially rod-like shape is such that, for example, the fibers at the tip of the rod-shaped applicator are not hardened with an adhesive or the like, and the fibers of the tip and the periphery thereof are not solidified. Containing structures that are flexible and brush-like.
  • FIGS. 2 to 9 are a plan view, a front view, a right side view, and a bottom view, respectively, of the inner plug 3 provided in the liquid applicator 1 of FIG.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line VI--VI of the inner plug 3 in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the inner plug 3 of FIG. 2 taken along line VII-VII.
  • the inner plug 3 includes a cylindrical main body 31, a bottom portion 32 disposed near the lower end of the main body 31 and covering the main body 31, and a brim-shaped flange portion 33 protruding outward from the outer surface of the main body 31. have.
  • a liquid stopper 35 is formed on the inner surface of the main body 31 so as to come into contact with the periphery of the applicator 4 and prevent the liquid 10 from passing between the inner surface of the main body 31 and the applicator 4 .
  • the liquid stopping part 35 contacts the side surface of the application body 4 over the entire circumference.
  • the inner diameter D2 of the liquid stop portion 35 is equal to or smaller than the diameter of the applicator 4 (hereinafter referred to as "Da"). Due to the liquid stopper 35 , the liquid 10 in the liquid container 2 does not move farther than the liquid stopper 35 unless it passes through the applicator 4 even when the liquid applicator 1 is inverted.
  • the liquid stop portion 35 prevents the liquid 10 from leaking from the liquid applicator 1 .
  • the liquid stopper 35 contacts the periphery of the applicator 4 at the base end side of the center or the center of gravity of the applicator 4 .
  • the inner diameter of the main body 31 above the liquid stop portion 35 is larger than the inner diameter of the liquid stop portion 35 .
  • the inner diameter of the main body 31 above the liquid stopper 35 is denoted by D4.
  • the inner diameter D4 is larger than the diameter Da of the applicator 4 by, for example, 0.1 mm to 5.0 mm. Therefore, as shown in FIG. 1, a gap is formed between the inner surface of the main body 31 above the liquid stop portion 35 and the applicator 4 . This gap forms a liquid containing portion 39 capable of containing the liquid 10 in the upright state.
  • the length (depth) of the liquid containing portion 39 in the axial direction is greater than the thickness of the liquid containing portion 39 in the radial direction. That is, the axial length of the liquid containing portion 39 is greater than the distance between the inner surface of the main body 31 and the applicator 4 .
  • the axial length of the liquid containing portion 39 may be greater than the minimum width between the inner surfaces of the liquid stopping portion 35 in the direction orthogonal to the axis C.
  • the axial length of the liquid containing portion 39 is greater than the inner diameter D2 (see FIG. 8) of the liquid stopping portion 35 .
  • the axial length of the liquid storage portion 39 may be greater than the axial length of the inner plug 3 below the upper end of the liquid stop portion 35 .
  • the axial length of the liquid containing portion 39 may be greater than half the axial length of the inner plug 3 .
  • the axial length and radial thickness of the liquid containing portion 39 are such that the axial length of the liquid containing portion 39 is greater than the distance that the liquid 10 can rise within the liquid containing portion 39 due to capillary action. It may be configured to be large. In the illustrated example, the distance (height) h by which the liquid 10 can rise within the liquid containing portion 39 due to capillary action is expressed by the following equation (1).
  • ⁇ [N/m] is the surface tension of the liquid 10
  • g [m/s 2 ] is the gravitational acceleration
  • ⁇ [degrees] is the contact angle between the inner surface of the inner plug 3 and the liquid 10
  • ⁇ [degrees] is the contact angle between the application body 4 and the liquid 10
  • ⁇ [kg/m 3 ] is the density of the liquid.
  • Da is the diameter of the applicator 4
  • D4 is the inner diameter of the main body 31 above the liquid stopping portion 35.
  • the liquid containing portion 39 has a volume of 10 ⁇ L to 400 ⁇ L, for example 80 ⁇ L. That is, the liquid containing portion 39 is configured to be able to contain 10 ⁇ L to 400 ⁇ L, for example, 80 ⁇ L of the liquid 10 at the time of assembly.
  • the axial length of the liquid containing portion 39 is, for example, 1 mm to 30 mm.
  • the axial length of the liquid containing portion 39 is, for example, 0.1 to 0.7 times the axial length of the applicator 4 .
  • the axial length of the liquid containing portion 39 may be greater than the axial distance between the tip of the inner plug 3 and the tip of the applicator 4 .
  • the above numerical values are examples, and the present embodiment is not limited thereto.
  • the liquid containing portion 39 is formed with six ribs 37 extending upward from the liquid stopping portion 35 .
  • Each rib 37 protrudes inwardly from the inner surface of the body 31 at the liquid containing portion 39 .
  • the ribs 37 are arranged in the circumferential direction at intervals.
  • a distance D1 (see FIG. 8) between the ribs 37 facing each other across the axis C is equal to or less than the diameter Da of the applicator 4. As shown in FIG. Therefore, when the applicator 4 is inserted into the inner plug 3 , it is sandwiched between the ribs 37 and supported.
  • ribs 37 reinforce the support of applicator body 4 .
  • each rib 37 is arranged below the tip of the inner plug 3 .
  • the volume of the liquid containing portion 39 can be ensured while reinforcing the support of the applicator 4 .
  • each rib 37 extends above the center of the applicator 4 or the center of gravity. As a result, each rib 37 supports the applicator 4 above the center or the center of gravity of the applicator 4 , thereby further reinforcing the support of the applicator 4 .
  • the inner wall 36 (see FIGS. 6 to 8), which is the inner surface of the main body 31 above the liquid stopper 35, also supports the applicator 4.
  • An inner diameter D3 (see FIG. 8) of the inner wall 36 is equal to or less than the diameter Da of the applicator 4 .
  • the inner diameter of the inner wall 36 does not have to be constant, and may gradually decrease as it progresses downward.
  • the distance D1 between the upper ends of the ribs 37 facing each other across the axis C, the inner diameter D2 of the liquid stop portion 35, and the inner diameter D3 of the lower end of the inner wall 36 satisfy D1>D2>D3. holds, and the cross section of the inner surface of the body 31 shown in FIG. 8 may be tapered.
  • an opening 34 is formed in the inner plug 3 at a position facing the liquid containing portion 39 with the liquid stopping portion 35 interposed therebetween.
  • the opening 34 is formed near the lower end of the main body 31 of the inner plug 3 .
  • the opening 34 is formed in the main body 31 of the inner plug 3 at a position facing the liquid containing portion 39 with the liquid stop portion 35 interposed therebetween.
  • the opening 34 is formed by notching the lower end of the main body 31 .
  • the opening 34 communicates the outside and the inside of the main body 31 . Thereby, when the inner plug 3 is attached to the liquid container 2 as shown in FIG. be able to.
  • three openings 34 are formed as particularly shown in FIG.
  • the number of openings 34 is not limited to this, and may be one or more.
  • the inner plug 3 has a plurality of openings 34 as shown in FIG. 5, the liquid 10 in the liquid container 2 can reach the applicator 4 corresponding to various postures of the liquid applicator 1 during use. It is advantageous because it allows
  • the cap 5 is a screw-type lid attached to the mouth portion 21 of the liquid container 2 .
  • the cap 5 covers the inner plug 3 and the applicator 4 and seals the mouth portion 21 of the liquid container 2 .
  • the cap 5 has a ring-shaped protruding portion 51 formed so that a ring-shaped member centered on the axis C extends downward from the ceiling.
  • the applicator body 4 is accommodated inside the ring-shaped projecting portion 51 .
  • a mouth corner 38 that gradually widens upward is formed near the upper end of the inner surface of the main body 31 of the inner plug 3 .
  • the ring-shaped protruding portion 51 of the cap 5 has flexibility so as to bend in the radial direction.
  • the tip of the ring-shaped protruding portion 51 bends inward along the mouth corner 38 and tries to return outward due to its elasticity.
  • the tip of the ring-shaped protruding portion 51 is urged outward toward the vicinity of the upper end of the inner surface of the main body 31 of the inner plug 3 .
  • the tip of the ring-shaped protrusion 51 is in close contact with the inner surface of the main body 31 of the inner plug 3, and the assembled liquid applicator 1 serves as an airtight container that prevents solids and liquids from entering.
  • the assembled liquid applicator 1 may be a sealed container that prevents ingress of solids, liquids and gases. Furthermore, the assembled liquid applicator 1 may be a container that can completely block air even if the internal pressure and the external pressure are different.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the liquid applicator 1 with the cap 5 opened. Comparing FIG. 9 with FIG. 1, the opening 21 of the liquid container 2 is sealed by the cap 5 in FIG. 1, whereas the cap 5 is opened to release the sealing in FIG. .
  • FIG. 9 shows the state of the liquid applicator 1 at the moment or immediately after the cap 5 is opened.
  • arrows schematically represent flow paths of gas generated by vaporization of the liquid 10 .
  • the mouth portion 21 of the liquid container 2 is sealed by the cap 5, and when the liquid applicator 1 is in the sealed state, the liquid container 2 is in the sealed state.
  • the viscosity is high, the internal pressure of the liquid container 2 rises due to the vapor pressure and becomes higher than the external pressure.
  • the cap 5 is opened with the internal pressure increased, the gas in the liquid container 2 tries to escape to the outside, and the liquid 10 impregnated in the applicator 4 is pushed out and ejected into the liquid container 39 . accumulate.
  • outline arrows schematically represent how the liquid level of the liquid 10 rises in the liquid container 39 at the moment or immediately after the cap 5 is opened.
  • the liquid applicator 1 In the conventional technology that does not have the liquid storage part 39, there is a problem that the liquid spurts from the applicator when the cap is opened and leaks out of the liquid applicator.
  • the liquid applicator 1 according to the present embodiment has the liquid containing portion 39 , so that the liquid 10 exuded from the applicator 4 can be stopped in the liquid containing portion 39 .
  • the liquid 10 accumulated in the liquid containing portion 39 returns to the applicator body 4 or the liquid container 2 due to gravity when the difference between the internal pressure and the external pressure becomes small.
  • the liquid applicator 1 can prevent the liquid 10 from leaking to the outside of the liquid applicator 1 by having the liquid storage portion 39 .
  • Equation (1) the height h to which the liquid 10 can rise within the liquid containing portion 39 due to capillary action is expressed by Equation (1). If the liquid 10 remains in the liquid containing portion 39, even if the object is turned upside down to apply the liquid 10, the volume of the liquid 10 corresponding to the height h in the liquid containing portion 39 will be , is held in the liquid storage portion 39 by capillary force. In this manner, the liquid containing portion 39 can hold the liquid 10 pushed out by the increased internal pressure by capillary force, and the risk of the liquid 10 spilling without passing through the applicator 4 can be reduced.
  • the liquid applicator 1 includes the liquid container 2 having the mouth portion 21 and capable of containing the liquid 10, the applicator body 4, the inner plug 3, and the cap 5.
  • the applicator 4 has a substantially rod-like shape extending in the axial direction, and has a distal end arranged at one end in the axial direction and a proximal end arranged at the other end.
  • the inner plug 3 has a tubular shape to be attached to the mouth portion 21 .
  • the inner plug 3 grips the applicator 4 so that the tip of the applicator 4 protrudes distally from the inner plug 3 and is exposed.
  • the cap 5 covers the inner plug 3 and the applicator 4 and seals the mouth portion 21 .
  • the inner plug 3 has an annular liquid stopper 35 that contacts the periphery of the applicator 4 , a liquid storage section 39 , and at least one opening 34 .
  • the liquid containing portion 39 is disposed between the inner surface of the inner plug 3 and the applicator 4 on the distal end side of the liquid stopping portion 35 , and is configured to be able to contain the liquid 10 .
  • At least one opening 34 is located closer to the proximal end than the liquid stopper 35 and exposes the applicator 4 inside the liquid container 2 .
  • the axial length of the liquid containing portion 39 is greater than the minimum width between the inner surfaces of the liquid stopping portion 35 in the direction perpendicular to the axis C. As shown in FIG. For example, the axial length of the liquid containing portion 39 is greater than the inner diameter D2 of the liquid stopping portion 35 .
  • the liquid applicator 1 can stop the liquid 10 that seeps out from the applicator 4 in the liquid container 39 when the cap 5 is opened. Since the axial length of the liquid containing portion 39 is greater than the minimum width between the inner surfaces of the liquid stopping portion 35, the contact area between the liquid 10 accumulated in the liquid containing portion 39 and the application body 4 can be secured. Since the liquid 10 in contact with the applicator 4 is sucked into the applicator 4 , the liquid applicator 1 can prevent the liquid 10 from leaking to the outside of the liquid applicator 1 . In addition, since the liquid applicator 1 does not require a mechanism or the like for moving members to open and close the flow path of the liquid 10 in a state where the cap 5 is opened, the number of parts can be increased without increasing the number of parts. effect can be achieved.
  • the length in the axial direction and the thickness in the direction orthogonal to the axial direction of the liquid containing portion 39 are larger than the distance that the liquid 10 rises in the liquid containing portion 39 due to capillary action. may also be configured to be larger.
  • the liquid containing portion 39 may have a cylindrical shape extending axially from the liquid stopping portion 35 to the tip of the inner plug 3 .
  • the liquid 10 overflowing from the tip of the applicator 4 can also enter the liquid storage section 39 without leaking to the outside, and eventually return to the liquid container 2 .
  • the axial length of the liquid containing portion 39 may be greater than the axial distance between the tip of the inner plug 3 and the tip of the applicator 4 .
  • the axial length of the liquid containing portion 39 may be greater than the axial length of the inner plug 3 on the base end side of the tip portion side end of the liquid stop portion 35 .
  • the axial length of the liquid containing portion 39 may be larger than half the axial length of the inner plug 3 .
  • the liquid stop part 35 may contact the periphery of the applicator 4 on the base end side of the center of the applicator 4 .
  • the inner plug 3 may further have a plurality of ribs 37 extending from the liquid stopping portion 35 toward the leading end portion on the inner surface closer to the tip portion than the liquid stopping portion 35 .
  • the plurality of ribs 37 are arranged in the circumferential direction at intervals.
  • each of the plurality of ribs 37 may be positioned closer to the proximal end than the distal end of the inner plug 3 and closer to the distal end than the center of the applicator 4 .
  • the volume of the liquid storage portion 39 can be secured while supporting the applicator 4 is reinforced.
  • the tips of the plurality of ribs 37 are positioned closer to the tip side than the center of the applicator 4, the plurality of ribs 37 can support the applicator 4 more firmly.
  • the inner plug 3 has a bottomed cylindrical shape with a bottom portion 32 , and at least one opening 34 may be provided on the side surface of the inner plug 3 .
  • the applicator body 4 can be pressed against the bottom part 32 and stopped, thereby positioning the applicator body 4 .
  • the liquid 10 in the liquid container 2 can reach the applicator 4 via at least one opening 34 provided on the side surface of the inner plug 3 .
  • the dimensions of the opening 34 can be set more flexibly than when the opening is provided in the bottom 32 .
  • the at least one opening 34 may be a plurality of circumferentially spaced openings.
  • the liquid 10 in the liquid container 2 can reach the applicator 4 corresponding to various postures of the liquid applicator 1 .
  • the shape of the inner plug 3 is not limited to this, and may be, for example, a polygonal cylindrical shape. Also, the inner plug 3 may have a bottomless cylindrical shape.
  • the opening 34 that communicates the outside and inside of the main body 31 of the inner plug 3 has been described.
  • the invention is not so limited.
  • the opening 34 may be an opening that penetrates the bottom 32 of the inner plug 3 . Even with such a configuration, as in the first embodiment, when the inner plug 3 is attached to the liquid container 2 as shown in FIG. It is possible to pass through and reach the applicator body 4 .
  • FIG. 10 is a plan view of the inner plug 203 according to the second embodiment of the invention.
  • 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI of the inner plug 203 of FIG.
  • FIG. 12 is a partially enlarged view of region R1 shown in FIG. 13 is a cross-sectional view of the inner plug 203 of FIG. 10 taken along line XIII-XIII.
  • the inner plug 203 shown in FIGS. 10 to 13 has a cylindrical shape with a bottom portion 32 and has an opening 234 that partially penetrates the bottom portion 32 .
  • the opening 34 of the first embodiment passes through the side surface of the body 31 of the inner plug 3
  • the opening 234 passes through the bottom 32 of the inner plug 203 .
  • the diameter of opening 234 is smaller than the diameter of applicator body 4 .
  • the diameter of the opening 234 is set between 0.2 mm and 5 mm.
  • the inner plug 203 is provided with a convex portion 235 protruding upward from the bottom portion 32 .
  • the convex portion 235 has a circular shape arranged so as to surround the opening 234 in plan view.
  • the protruding portion 235 may be an annular protruding portion that protrudes upward from the bottom portion 32 over the entire circumference, and may have a shape other than a circular shape such as an ellipse or a polygon in a plan view.
  • the inner plug 203 has a liquid stopping portion 236 that protrudes upward from the convex portion 235 .
  • the liquid stopping portion 236 has a circular shape in plan view, like the convex portion 235 .
  • the diameter of the liquid stopping part 236 is set to be smaller than the diameter of the applicator 4 . If the side surface of the applicator 4 is hardened with an adhesive, the diameter of the liquid stopper 236 should be smaller than the inner diameter of the adhesive layer of the applicator 4 .
  • the liquid stop portion 236 may have a shape other than a circular shape such as an elliptical shape or a polygonal shape in a plan view.
  • the liquid stop portion 236 has a tapered shape (wedge shape) whose radial width gradually decreases upward.
  • the liquid stop part 35 is provided on the inner surface of the main body 31 so as to contact the side surface of the applicator 4 over the entire circumference.
  • a liquid stopping portion 236 is provided in the .
  • the liquid stop part 236 has a wedge shape that points upward, so that it is firmly pushed into the bottom surface of the applicator 4 in the assembled state in which the applicator 4 is inserted into the inner plug 203 .
  • the liquid stop portion 236 has a wedge shape that points upward, but the present embodiment is not limited to this, and the liquid stop portion 236 is a protruding portion that protrudes upward from the bottom portion 32 of the inner plug 203 . I wish I had. By protruding upward from the bottom portion 32, even if the application body 4 tilts or the dimensions of the application body 4 vary, a gap is generated between the liquid stop portion 236 and the bottom surface of the application body 4. can be prevented.
  • each groove 208 extending in the radial direction is formed in the convex portion 235 outside the liquid stop portion 236 .
  • the groove 208 serves as a gas channel in the assembled state in which the applicator 4 is inserted into the inner plug 203 , and a gas channel can be secured below the applicator 4 .
  • the circumferential width of each groove 208 is less than the circumferential distance between circumferentially adjacent grooves 208 .
  • the inner surface of the inner plug 203 is formed with six support walls 204 protruding radially inward.
  • the distance between the supporting walls 204 facing each other across the axis C is equal to or less than the diameter Da of the applicator 4 . Therefore, when the applicator 4 is inserted into the inner plug 203 , it is sandwiched and supported by the support walls 204 .
  • Circumferentially adjacent support walls 204 are circumferentially spaced apart from each other.
  • axially extending side wall grooves 206 are defined between adjacent support walls 204 .
  • the side wall groove 206 serves as a gas channel in the assembled state in which the applicator 4 is inserted into the inner plug 203 , and a gas channel can be secured around the applicator 4 .
  • the circumferential width of each sidewall groove 206 is less than the circumferential distance between circumferentially adjacent sidewall grooves 206 .
  • the inner surface of the inner plug 203 is formed with ribs 237 extending upward from the side wall grooves 206 .
  • Each rib 237 projects inwardly from the inner surface of body 31 .
  • the distance between the ribs 237 facing each other across the axis C is equal to or less than the diameter Da of the applicator 4 . Therefore, when the applicator 4 is inserted into the inner plug 203 , it is sandwiched between the ribs 237 and supported.
  • the ribs 237 reinforce the support of the applicator 4 and prevent the applicator 4 from wobbling. can be prevented, and the close contact at the liquid stopping point can be stabilized to more reliably stop the liquid.
  • each rib 237 is arranged below the central position of the inner plug 203 in the axial direction. As a result, the volume of the liquid containing portion 39 can be ensured while reinforcing the support of the applicator 4 .
  • the present embodiment is not limited to this, and the tip of each rib 237 may be arranged above the central position of the inner plug 203 in the axial direction.
  • three of the six support walls 204 are formed with lower protrusions 205 protruding inward.
  • Support walls 204 having lower protrusions 205 and support walls 204 having no lower protrusions 205 are alternately arranged in the circumferential direction.
  • the support wall 204 can more firmly support the applicator 4 by the inwardly protruding lower protruding portion 205 .
  • ribs 237 are also formed with upper protrusions 238 that protrude inward.
  • the ribs 237 can more firmly support the applicator 4 due to the inwardly projecting upper protrusions 238 .
  • Ribs 237 with upper projections 238 are positioned on support walls 204 without lower projections 205 .
  • the rib 237 located on the support wall 204 with the lower protrusion 205 is not provided with the upper protrusion 238 .
  • Such a configuration has the advantage of dispersing the force when forcibly extracting the inner plug 3 when it is integrally formed by injection molding.
  • the lower protrusions 205 may be provided on one or more of the six support walls 204 , eg, on all of the support walls 204 .
  • Upper protrusions 238 may also be provided on one or more ribs 237 of the six ribs 237 , eg, on all ribs 237 .
  • An upper protrusion 238 may be provided on a rib 237 located on the support wall 204 with the lower protrusion 205 .
  • neither the support wall 204 nor the rib 237 may be provided with protrusions such as the lower protrusion 205 and the upper protrusion 238 .
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a cross section of the inner plug 203 corresponding to FIG. 13 in an assembled state in which the applicator 4 is inserted into the inner plug 203.
  • FIG. In the assembled state the liquid stopper 236 is pushed into the bottom of the applicator 4 .
  • a liquid containing portion 39 is formed between the inner surface of the main body 31 and the applicator 4 .
  • the upper projecting portion 238 and the lower projecting portion 205 grip the applicator 4. As shown in FIG. In this way, by gripping the applicator 4 with the upper protruding portion 238 and the lower protruding portion 205 which are located at different positions in the axial direction, which is the longitudinal direction, the applicator 4 can be more concentrically connected to the inner plug 203 by extending the axis. , and the protruding direction of the liquid stop portion 236 and the bottom surface of the applicator 4 can be brought close to perpendicular. As a result, in the assembled state, the liquid stopping part 236 is firmly pushed into the bottom surface of the applicator 4 over the entire circumference.
  • the gas in the liquid container 2 tries to escape to the outside, and the liquid impregnated in the applicator 4 is pushed out and spouted. It has been described that the liquid is accumulated in the liquid storage portion 39 (see FIG. 9). As described above, in the first embodiment, since the liquid stop portion 35 contacts the side surface of the application body 4 over the entire circumference, the gas has to pass through the interior of the application body 4 . On the other hand, in this embodiment, the gas that tries to escape from the opening 234 to the outside enters the applicator 4 from the bottom surface of the applicator 4, passes through the liquid stop portion 236, the groove 208, and the applicator.
  • the inner plug 203 has a bottomed cylindrical shape with the bottom portion 32 .
  • the opening 234 is arranged so as to penetrate a part of the bottom 32 of the inner plug 203 .
  • the liquid stop portion 236 is arranged on the bottom portion 32 of the inner plug 203 and is configured to protrude toward the tip portion of the inner plug 203 .
  • the gas that tries to escape to the outside when the cap 5 is opened enters the applicator 4 from the bottom of the applicator 4 and then passes through the liquid stopper 236 to the bottom and middle of the applicator 4 . It slips out between the bottom part 32 of the plug 203 and the bottom part 32 . Therefore, it is possible to reduce the amount of gas that passes through the applicator body 4 and push out the liquid impregnated in the applicator body 4 , thereby preventing the liquid from leaking from the liquid applicator 1 .
  • the inner plug 203 may further have a projection 235 on the bottom 32 that protrudes from the bottom 32 in the axial direction and surrounds the opening 234 in plan view.
  • the liquid stop portion 236 is arranged on the convex portion 235 .
  • the projection 235 can secure a space between the bottom surface of the applicator 4 and the bottom 32 of the inner plug 203 . Therefore, the gas can pass through the space between the bottom surface of the applicator body 4 and the bottom part 32 of the inner plug 203, and the gas can pass through the applicator body 4 and push out the liquid impregnated in the applicator body 4. It is possible to prevent the liquid from leaking from the liquid applicator 1.
  • the inner plug 203 may further have at least one groove provided in the convex portion 235 outside the liquid stop portion 236 .
  • the groove 208 serves as a gas channel in the assembled state in which the applicator 4 is inserted into the inner plug 203, and a gas channel can be secured below the applicator 4.
  • the liquid stop portion 236 may have a tapered shape in which the width in the radial direction gradually decreases toward the tip of the inner plug 203 .
  • the liquid stop part 236 is firmly pushed into the bottom surface of the applicator 4 in the assembled state in which the applicator 4 is inserted into the inner plug 203, and the liquid can be stopped more reliably.
  • the inner plug 203 may further have a plurality of support walls 204 protruding radially inward on the inner surface closer to the distal end than the liquid stopper 236 .
  • a plurality of circumferentially adjacent support walls 204 are circumferentially spaced apart from each other.
  • the plurality of support walls 204 can support the applicator 4. Further, the side wall groove 206 formed between the support walls 204 adjacent in the circumferential direction serves as a gas channel in the assembled state in which the applicator 4 is inserted into the inner plug 203, and forms a gas channel around the applicator 4. can be secured.
  • the inner plug 203 may have a liquid storage section 39 that is arranged between the inner surface of the inner plug 203 and the applicator 4 on the distal end side of the liquid stopping section 236 and that can store liquid.
  • the axial length of the liquid containing portion 39 is greater than the thickness of the liquid containing portion 39 in the direction orthogonal to the axial direction.
  • the length in the axial direction and the thickness in the direction orthogonal to the axial direction of the liquid containing portion 39 are such that the length in the axial direction of the liquid containing portion 39 is greater than the distance that the liquid rises within the liquid containing portion 39 due to capillary action. configured to be large.
  • the liquid applicator 1 can stop the liquid that seeps out from the applicator 4 in the liquid container 39 when the cap 5 is opened. Since the liquid in the liquid containing portion 39 that contacts the applicator 4 is sucked into the applicator 4 , the liquid applicator 1 can prevent the liquid from leaking to the outside of the liquid applicator 1 . Further, as described above, the height h to which the liquid 10 can rise within the liquid containing portion 39 due to capillary action is represented by the formula (1). If liquid remains in the liquid containing portion 39, even if the object is turned upside down in order to apply the liquid, the volume of the liquid in the liquid containing portion 39 corresponding to the height h will be reduced by the capillary force. is held in the liquid containing portion 39 by . In this manner, the liquid containing portion 39 can retain the liquid pushed out by the increased internal pressure by capillary force, and the risk of the liquid spilling without passing through the applicator 4 can be reduced.
  • FIGS. 15 and 16 are schematic diagrams showing a first modification of the inner plug 203 according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 15 is a partially enlarged view for explaining part of the bottom portion 32 of the inner plug 203 in comparison with FIG. 16 is a cross-sectional view of the configuration of FIG. 15 taken along the line XVI--XVI.
  • the number of openings 234 penetrating a part of the bottom portion 32 of the inner plug 203 is one.
  • the present embodiment is not limited to this, and the number of openings that partially penetrate the bottom portion 32 may be two or more. For example, as shown in FIGS.
  • the inner plug 203 may have two openings 234a and 234b that partially penetrate the bottom portion 32. As shown in FIGS. If there are a plurality of openings in this way, even if some of the openings are blocked by liquid, air can pass through the other openings. Therefore, according to this modification, it is possible to reduce the pulsation of the liquid caused by the air returning to the liquid container 2 through a small path when the liquid is applied to an object such as a fingernail. The coating operation can be performed smoothly.
  • FIGS. 17 and 18 are schematic diagrams showing a second modification of the inner plug 203 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a partially enlarged view for explaining part of the bottom portion 32 of the inner plug 203 in comparison with FIG. 18 is a cross-sectional view of the configuration of FIG. 17 taken along line XVIII--XVIII. 15 and 16, the axial positions (heights) of the openings 234a and 234b are different in the second modification shown in FIGS.
  • the inner plug 203 has a protrusion 210 that protrudes upward beyond the upper end of the liquid stop portion 236 from the protrusion 235, and the opening 234a extends from the upper end of the protrusion 210 to the bottom surface of the inner plug 203.
  • the inner plug 203 has a projection 211 protruding downward from the bottom surface, and the opening 234b is configured to penetrate from the upper end of the projection 235 to the lower end of the projection 211 .
  • the protrusion 210 is inserted into the lower end of the applicator 4 in the assembled state. Since the heights of the openings 234a and 234b are different from each other, the pressure of the liquid in the openings 234a and 234b is different from each other, and when applying the liquid to an object such as a fingernail, the liquid and air are exchanged. done smoothly.
  • FIGS. 19 and 20 are schematic diagrams showing a third modification of the inner plug 203 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a partially enlarged view for explaining part of the bottom portion 32 of the inner plug 203 in comparison with FIG. 20 is a cross-sectional view of the configuration of FIG. 19 taken along line XX-XX.
  • the diameters of the openings 234a and 234b in the third modification shown in FIGS. 19 and 20 are different from each other.
  • the inner plug 203 has a projection 211 projecting downward from the bottom surface, and the opening 234a is configured to penetrate from the upper end of the projection 235 to the lower end of the projection 211 .
  • a liquid stopper 236a surrounding the opening 234a and a liquid stopper 236b surrounding the opening 234b are provided separately.
  • the liquid container 2 has a bottomed cylindrical shape, but the liquid container 2 may have a flat shape with a smaller depth than the width and height.
  • the depth of the flat liquid container 2 is less than 0.6 times the width and less than 0.6 times the height.
  • the amount of liquid passing through the opening 234 can be suppressed to a small amount, thereby preventing the liquid from leaking from the liquid applicator 1. be able to.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of a liquid applicator 301 according to a third embodiment of the invention.
  • the inner plug 203 has a configuration similar to that of the second embodiment shown in FIG.
  • the flange portion 33 is provided below and close to the opening 234 in the axial direction, but it may be provided in the central portion of the inner plug 203 as in FIG.
  • the liquid applicator 301 includes a substantially cylindrical grip portion 24 that surrounds the liquid container 2 from the outside.
  • the user grips the liquid applicator 301 by gripping the grip portion 24, and brings the tip of the applicator 4 into contact with an object such as a nail to apply the liquid 10 to the object.
  • a heat insulating portion 25, which is a gap portion, is provided between the liquid container 2 and the grip portion 24 in the radial direction.
  • the liquid container 2 is formed, for example, by injection molding. Injection molding makes it easier to form a thicker liquid container 2 than blow molding. The thick liquid container 2 can prevent a liquid such as ethanol from permeating the liquid container 2 and leaking to the outside.
  • the heat insulating portion 25 is provided between the liquid container 2 and the grip portion 24 as described above, even if the user grips the grip portion 24 with the container upside down for application, the user's hand is It becomes difficult for the temperature to be transmitted to the liquid 10 in the liquid container 2 . Therefore, according to the liquid applicator 301 according to the present embodiment, the internal pressure of the liquid container 2 rises due to the temperature rise of the liquid 10 and/or the gas in the liquid container 2, and the liquid 10 in the liquid container 2 is pushed out. Impregnation in the application body 4 can be reduced, and leakage of liquid can be prevented.
  • the provision of the heat insulating part 25 between the liquid container 2 and the grip part 24 is particularly advantageous when the liquid 10 is a highly volatile liquid medicine indicated for tinea unguium.
  • the temperature inside the liquid container 2 rises sharply without the heat insulating part 25 , and the liquid container 2 becomes hot. Internal pressure rises sharply. This sudden increase in internal pressure is remarkable when the amount of liquid remaining in the liquid container 2 is small.
  • the heat insulating portion 25 is provided between the liquid container 2 and the grip portion 24 , even if the grip portion 24 is gripped by a hot hand, the temperature of the hand does not reach the liquid 10 in the liquid container 2 . It becomes difficult to convey. Therefore, according to the liquid applicator 301 according to this embodiment, it is possible to prevent the liquid from leaking as described above.
  • the liquid applicator 301 has the advantage that the temperature of the user's hand is less likely to be transmitted to the liquid 10 in the liquid container 2 and/or the gas in the liquid container 2. Therefore, even if the volume of the liquid container 2 is increased, Liquid leakage can be prevented. That is, if the volume of the liquid container 2 is large, the volume of the gas chamber in which the gas is accumulated in the liquid container 2 also increases, especially when the liquid 10 is consumed and the remaining amount is reduced, and the degree of increase in internal pressure due to the temperature rise. becomes larger than in the case of small volume.
  • the amount of volatile liquid contained in the liquid container is usually set to a small amount, such as several mL to 5 mL, and the volume of the liquid container is also reduced.
  • the temperature of the user's hand is less likely to be transmitted to the inside of the liquid container 2, even if the user grips the grip portion 24 with the container upside down for application, the internal pressure due to the temperature rise is reduced. It is possible to reduce the influence of the rise on the liquid 10 to be delivered, and to prevent the liquid 10 from leaking even if the volume of the liquid container 2 is increased.
  • the liquid applicator 301 has the advantage that the temperature of the user's hand is less likely to be transmitted to the inside of the liquid container 2, so even if the opening area of the opening 234 is increased, it has the effect of preventing the liquid 10 from leaking.
  • it is effective to increase the opening area of the opening through which the liquid is sent out in the liquid container to increase the amount of liquid sent out per unit time.
  • the increase in internal pressure also makes it easier for the liquid to be pushed out, making it more likely to leak.
  • the temperature of the user's hand is less likely to be transmitted to the inside of the liquid container 2, even if the user grips the grip portion 24 with the container upside down for application, the internal pressure due to the temperature rise is reduced. It is possible to reduce the influence of the upward movement on the delivered liquid 10, and to prevent leakage of the liquid 10 even if the opening area is increased.
  • the liquid applicator 301 since the liquid applicator 301 has a double wall of the liquid container 2 and the grip portion 24, it has a high light blocking effect. Therefore, the liquid container 2 of the liquid applicator 301 is suitable for containing a liquid medicine whose efficacy is likely to be impaired by light.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view of a liquid applicator 401 according to a modification of the third embodiment of the invention.
  • a substantially cylindrical grip portion 24 surrounding the liquid container 2 from the outside extends from the side surface of the main body 31 of the inner plug 403 and is integrally formed with the inner plug 403 .
  • the grip portion 24 surrounds part or all of the liquid container 2 from the outside.
  • the handle 24 preferably surrounds most of the liquid container 2 from the outside.
  • a heat insulating portion 25, which is a gap portion, is provided between the liquid container 2 and the grip portion 24 in the radial direction.
  • a cap mounting portion 431 which is an external thread that screws together with the internal thread of the cap 5, is provided on the outside of the inner plug 403.
  • a container attachment portion 432 for attaching the inner plug 403 to the liquid container 2 is provided inside the grip portion 24 .
  • the container mounting portion 432 may be an internal thread, or may be a concave portion that engages with an outward protrusion of the liquid container 2 .
  • a cylindrical or polygonal tubular leg 26 is provided to support the liquid applicator 401 so that it can stand on its own.
  • the leg portion 26 has a polygonal cylindrical shape, it is possible to prevent the liquid applicator 401 from rolling.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

液体塗布具は、口部を有し、液体を収容可能な液体容器と、塗布体と、口部に取り付けられる筒状の中栓と、中栓及び塗布体を覆い、口部を封止するキャップとを備える。塗布体は、軸方向に延在する略棒状の形状を有し、軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する。中栓は、塗布体の先端部が中栓より先端部側に突出して露出するように塗布体を把持する。中栓は、塗布体を液体容器内に露出する少なくとも１つの開口部と、少なくとも１つの開口部より径方向外側に配置され、塗布体を把持している状態において、塗布体に向けて突出し、塗布体に接触する環状の液止め部とを有する。

Description

液体塗布具及び中栓
　本発明は、液体塗布具及び中栓に関する。
　特許文献１は、液体容器と、合成繊維を束ねて柱状に成形された柱状刷毛部材と、柱状刷毛部材を保持する有底筒状保持具とを有する爪白癬薬用塗布具を開示する。
特許第６００５３４４号公報
　上記のような構成を有する従来の塗布具では、液体容器が密閉状態であるため、周囲環境及び内用液の温度が高いとき、並びに、内用液の揮発性が高いときには、蒸気圧により液体容器の内圧が上昇して外圧より高くなる。内圧が上昇した状態でキャップを開栓すると、液体容器内のガスが外部に抜けようとする。したがって、柱状刷毛部材内に含侵された液体がガスに押し出されて噴出し、噴出した内用液が液体容器の外に漏れ出て液体容器を汚してしまう問題があった。
　本発明は、内用液が外部に漏れることをより防止することができる液体塗布具及び中栓を提供することを目的とする。
　本発明の一態様は、
　口部を有し、液体を収容可能な液体容器と、
　軸方向に延在する略棒状の形状を有し、前記軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する塗布体と、
　前記口部に取り付けられる筒状の中栓であって、前記塗布体の先端部が前記中栓より先端部側に突出して露出するように前記塗布体を把持する中栓と、
　前記中栓及び前記塗布体を覆い、前記口部を封止するキャップと、
　を備える液体塗布具を提供する。
　前記中栓は、
　　　前記塗布体を前記液体容器内に露出する少なくとも１つの開口部と、
　　　前記少なくとも１つの開口部より径方向外側に配置され、前記塗布体を把持している状態において、前記塗布体に向けて突出し、前記塗布体に接触する環状の液止め部とを有する。　
　本発明の他の態様は、
　液体を収容可能な液体容器の口部に取り付けられ、軸方向に延在する略棒状の塗布体を把持可能に構成された液体塗布具用の中栓を提供する。
　前記中栓は、前記軸方向に延在し、前記軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する筒状であり、
　前記中栓は、
　　　前記塗布体を露出する少なくとも１つの開口部と、
　　　前記少なくとも１つの開口部より径方向外側に配置され、前記塗布体を把持している状態において、前記塗布体に向けて突出し、前記塗布体に接触する環状の液止め部とを有する。
　本発明に係る液体塗布具及び中栓によれば、内用液が外部に漏れることをより防止することができる。
本発明の第１実施形態に係る液体塗布具の断面図である。 図１の液体塗布具に備えられた中栓の平面図である。 図２の中栓の正面図である。 図２の中栓の右側面図である。 図２の中栓の底面図である。 図２の中栓のＶＩ－ＶＩ線断面図である。 図２の中栓のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。 図２の中栓のＶＩＩ－ＶＩＩ線端面図である。 キャップを開栓した状態の液体塗布具の模式的な断面図である。 本発明の第２実施形態に係る中栓の平面図である。 図１０の中栓のＸＩ－ＸＩ線断面図である。 図１１に示した領域Ｒ１の部分拡大図である。 図１０の中栓のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面図である。 塗布体を図１０の中栓に挿入した組立状態における、中栓の図１３に対応する断面を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る中栓の第１変形例を示す模式図である。 図１５の構成のＸＶＩ－ＸＶＩ線断面図である。 本発明の第２実施形態に係る中栓の第２変形例を示す模式図である。 図１７の構成のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面図である。 本発明の第２実施形態に係る中栓の第３変形例を示す模式図である。 図１５の構成のＸＸ－ＸＸ線断面図である。 本発明の第３実施形態に係る液体塗布具の断面図である。 本発明の第３実施形態の変形例に係る液体塗布具の断面図である。
　本発明の第１態様によれば、
　口部を有し、液体を収容可能な液体容器と、
　軸方向に延在する略棒状の形状を有し、前記軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する塗布体と、
　前記口部に取り付けられる筒状の中栓であって、前記塗布体の先端部が前記中栓より先端部側に突出して露出するように前記塗布体を把持する中栓と、
　前記中栓及び前記塗布体を覆い、前記口部を封止するキャップと、
　を備える液体塗布具であって、
　前記中栓は、
　　　前記塗布体を前記液体容器内に露出する少なくとも１つの開口部と、
　　　前記少なくとも１つの開口部より径方向外側に配置され、前記塗布体を把持している状態において、前記塗布体に向けて突出し、前記塗布体に接触する環状の液止め部とを有する、
　液体塗布具を提供する。
　本発明の第２態様によれば、前記液止め部は、前記塗布体の周囲に接触し、
　前記中栓は、前記液止め部より先端部側において、前記中栓の内側表面と前記塗布体との間に配置され、前記液体を収容可能な液体収容部を更に有し、
　前記開口部は、前記液止め部より基端部側に形成され、
　前記液体収容部の軸方向の長さは、前記液体収容部の軸方向に直交する方向の厚さより大きい、
　第１態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第３態様によれば、前記液体収容部の軸方向の長さ及び軸方向に直交する方向の厚さは、前記液体収容部の軸方向の長さが、毛細管現象により前記液体が前記液体収容部内で上昇する距離よりも大きくなるように構成された、第２態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第４態様によれば、前記液体収容部は、前記液止め部から前記中栓の先端部まで軸方向に延在する筒状の形状を有する、第２態様又は第３態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第５態様によれば、前記液体収容部の軸方向の長さは、前記中栓の先端部と前記塗布体の先端部との軸方向の距離より大きい、第２～第４態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第６態様によれば、前記液体収容部の軸方向の長さは、前記液止め部の先端部側の端部より基端部側における前記中栓の軸方向の長さより大きい、第２～第５態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第７態様によれば、前記液体収容部の軸方向の長さは、前記中栓の軸方向の長さの半分より大きい、第２～第６態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第８態様によれば、前記液止め部は、前記塗布体の中心より基端部側において、前記塗布体の周囲に接触する、第２～第７態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第９態様によれば、
　前記中栓は、前記液止め部より先端部側の内側表面に、前記液止め部から先端部側に延在する複数のリブを更に有し、
　前記複数のリブは、互いに間隔を空けて周方向に配置された、
　第２～第８態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１０態様によれば、前記複数のリブのそれぞれの先端部は、前記中栓の先端部より基端部側に、かつ、前記塗布体の中心より先端部側に位置する、第９態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１１態様によれば、
　前記中栓は、底部を有する有底筒状の形状を有し、
　前記少なくとも１つの開口部は、前記中栓の側面に配置された、第２～第１０態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１２態様によれば、前記少なくとも１つの開口部は、周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の開口部である、第１１態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１３態様によれば、
　前記中栓は、底部を有する有底筒状の形状を有し、
　前記少なくとも１つの開口部は、前記中栓の底部の一部を貫通するように配置され、
　前記液止め部は、前記中栓の底部に配置され、前記中栓の先端部に向けて突出するように構成された、
　第１態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１４態様によれば、
　前記中栓は、底部に、前記底部から軸方向に突出し、平面視において前記少なくとも１つの開口部を囲むように配置された凸部を更に有し、
　前記液止め部は、前記凸部の上に配置された、
　第１３態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１５態様によれば、
　前記中栓は、前記液止め部の外側において前記凸部に設けられた少なくとも１つの溝を更に有する、第１４態様に記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１６態様によれば、
　前記液止め部は、径方向の幅が前記中栓の先端部に向かうに連れて漸次減少する先細りの形状を有する、第１３～１５態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１７態様によれば、
　前記中栓は、前記液止め部より先端部側の内側表面に、径方向内向きに突出する複数の支持壁を更に有し、
　周方向に隣接する前記複数の支持壁は、互いに間隔を空けて周方向に配置された、
　第１３～１６態様のいずれか１つに記載の液体塗布具を提供する。
　本発明の第１８態様によれば、
　液体を収容可能な液体容器の口部に取り付けられ、軸方向に延在する略棒状の塗布体を把持可能に構成された液体塗布具用の中栓であって、
　前記中栓は、前記軸方向に延在し、前記軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する筒状であり、
　前記中栓は、
　　　前記塗布体を露出する少なくとも１つの開口部と、
　　　前記少なくとも１つの開口部より径方向外側に配置され、前記塗布体を把持している状態において、前記塗布体に向けて突出し、前記塗布体に接触する環状の液止め部とを有する、
　中栓を提供する。
　以下、本発明の実施形態に係る液体塗布具について、図面を参照して説明する。以下の実施形態において、同様の構成には同一の符号を付して、説明を省略する。
（第１実施形態）
　図１は、本発明の第１実施形態に係る液体塗布具１の断面図である。液体塗布具１は、液体容器２と、中栓３と、塗布体４と、キャップ５とを備える。図１には、説明の便宜のため、軸Ｃを示している。図１の例では、液体容器２は、軸Ｃを中心とする有底円筒形状を有し、中栓３は、軸Ｃを中心とする円筒形状を有し、塗布体４は、軸Ｃを中心とする円柱形状を有し、キャップ５は、軸Ｃを中心とする有天円筒形状を有する。図１の断面図は、液体塗布具１の軸Ｃを通る断面を、軸Ｃに垂直な方向から見た断面図である。
　本明細書では、軸Ｃに平行な方向を軸方向と、軸方向に垂直な方向を径方向又は幅方向と、軸Ｃを中心とする円周方向を周方向と呼ぶ。軸方向について、紙面に向かって上向きの方向を正とする。軸方向の正方向を上方向、前方向、先端部側又は遠位方向とも呼び、軸方向の負方向を下方向、後方向、基端部側又は近位方向とも呼ぶ。径方向について、軸Ｃから遠ざかる方向を外向きと呼び、軸Ｃに向かう方向を内向きと呼ぶ。また、本明細書では、径方向内側を単に「内側」と呼び、径方向外側を単に「外側」と呼ぶ。
　また、本明細書では、説明の便宜上、通常使用時の状態を想定して「上」、「下」、「遠位」、「近位」、「前」、「後」、「先端部側」、「基端部側」、「右」、「左」、等の方向を示す用語を用いる。しかしながら、これらの用語は、本発明の使用状態等を限定することを意味するものではない。
　液体容器２は、軸Ｃを中心とする円形の開口部である口部２１を有し、液体１０を収容可能である。例えば、液体１０は、爪白癬を適応症とする薬液であり、例えばエフィナコナゾールを含有する。液体１０は、エタノールを更に含有してもよい。液体１０は、上記のものに限定されず、例えば、１気圧における沸点が水より低い化合物、揮発性有機化合物等を含有する液体であってもよい。液体容器２は、例えばブロー成形、延伸ブロー成形、インジェクションブロー成形によって、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等の高分子材料を用いて作られてもよい。あるいは、液体容器２は、上記の高分子材料、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等の高分子材料の中から選択された少なくとも２つの材質を用いて、多層ブロー成形によって形成されてもよいが、液体容器２の材質及び製法はこれに限定されない。
　円筒形状の中栓３は、図１に示すように液体容器２の口部２１に挿入され、液体容器２に着脱可能に取り付けられる。中栓３は、例えば射出成形によって一体的に形成される。中栓３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の材料のうちの１つの材料を用いた射出成形によって形成されてもよいし、２つ以上の材料を用いて射出成形によって形成されてもよい。中栓３の詳細な構造については後述する。
　塗布体４は、多数の合成繊維を束ねて円柱形状に成形したものである。塗布体４の直径は、例えば１ｍｍ～１０ｍｍであり、塗布体４の高さは、例えば１０ｍｍ～１００ｍｍである。合成繊維は、例えば、ポリエステル、ポリアミド（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である。塗布体４の基端部（近位端）が液体１０に接触すると、液体１０は、毛細管現象により合成繊維間に吸い上げられ、塗布体４の先端部（遠位端）まで到達する。塗布体４は、側面全体が接着剤等により固められ、一本の棒状の形状を有してもよいが、本発明はこれに限定されない。塗布体４は、略棒状の形状を有すればよく、略棒状の形状は、例えば、棒状塗布体の先端部及びその周辺部が接着剤等により固められずに、先端部の各繊維が互いに柔軟に動く刷毛状である構造を含む。
　以下、図１に加えて、図２～９も参照して、中栓３の構造について説明する。図２～５は、それぞれ、図１の液体塗布具１に備えられた中栓３の平面図、正面図、右側面図、及び底面図である。図６は、図２の中栓３のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図７は、図２の中栓３のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。
　中栓３は、円筒形状の本体３１と、本体３１の下端付近に配置され、本体３１に蓋をする底部３２と、本体３１の外側表面から外向きに突出した鍔状のフランジ部３３とを有する。中栓３が図１に示すように液体容器２に取り付けられた際、中栓３のフランジ部３３が液体容器２の口天部２２の上に載り、中栓３の本体３１の外側表面は、液体容器２の口部２１の内側表面に接触する。このようにして、中栓３は液体容器２によって支持される。
　本体３１の内側表面には、塗布体４の周囲に接触し、本体３１の内側表面と塗布体４との間を液体１０が通らないようにする液止め部３５が形成されている。液止め部３５は、塗布体４の側面に全周にわたって接触する。図示の例では、特に図８の端面図に示すように、液止め部３５の内径Ｄ２は、塗布体４の直径（以下、「Ｄａ」と表記する。）以下である。液止め部３５により、液体容器２内の液体１０は、液体塗布具１を倒立させた場合であっても、塗布体４の中を通らない限り液止め部３５より遠位に移動しない。このように、液止め部３５は、液体塗布具１から液体１０が漏れることを防止する。液止め部３５は、塗布体４の中心又は重心より基端部側において、塗布体４の周囲に接触する。
　図６に示すように、液止め部３５より上部における本体３１の内径は、液止め部３５の内径より大きい。一例として、図８に示すように、液止め部３５より上部における本体３１の内径をＤ４で表す。内径Ｄ４は、塗布体４の直径Ｄａより、例えば０．１ｍｍ～５．０ｍｍ程大きい。したがって、図１に示すように、液止め部３５より上部における本体３１の内側表面と塗布体４との間には、隙間が構成される。この隙間は、正立状態において液体１０を収容可能な液体収容部３９を形成する。
　液体収容部３９の軸方向の長さ（深さ）は、液体収容部３９の径方向の厚さより大きい。すなわち、液体収容部３９の軸方向の長さは、本体３１の内側表面と塗布体４との距離より大きい。液体収容部３９の軸方向の長さは、軸Ｃに直交する方向の液止め部３５の内面間の最小幅より大きくてもよい。例えば、液体収容部３９の軸方向の長さは、液止め部３５の内径Ｄ２（図８参照）より大きい。液体収容部３９の軸方向の長さは、液止め部３５の上端より下側における中栓３の軸方向の長さより大きくてもよい。液体収容部３９の軸方向の長さは、中栓３の軸方向の長さの半分より大きくてもよい。
　あるいは、液体収容部３９の軸方向の長さ及び径方向の厚さは、液体収容部３９の軸方向の長さが、液体１０が毛細管現象により液体収容部３９内で上昇し得る距離よりも大きくなるように構成されてもよい。図示の例では、液体１０が毛細管現象により液体収容部３９内で上昇し得る距離（高さ）ｈは、次の式（１）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 　ここで、σ［Ｎ／ｍ］は液体１０の表面張力、ｇ［ｍ／ｓ2］は重力加速度、θ［度］は中栓３の内側表面と液体１０との接触角、α［度］は塗布体４と液体１０との接触角、ρ［ｋｇ／ｍ3］は液体の密度を表す。また、前述のように、Ｄａは塗布体４の直径であり、Ｄ４は、液止め部３５より上部における本体３１の内径である。
　例えば、液体１０がエタノールである場合、２０℃において、σ＝２２ｍＮ／ｍであり、ρ＝０．７８９［ｇ／ｃｍ3］である。中栓３の内側表面がＨＤＰＥ製である場合、θ＝５°である。塗布体４が液体１０で濡れている場合、α＝０°である。
　塗布体４を中栓３に挿入した組立状態において、液体収容部３９は、１０μＬ～４００μＬ、例えば８０μＬの容積を有する。すなわち、液体収容部３９は、組立て時において１０μＬ～４００μＬ、例えば８０μＬの液体１０を収容可能に構成される。液体収容部３９の軸方向の長さは、例えば１ｍｍ～３０ｍｍである。液体収容部３９の軸方向の長さは、例えば、塗布体４の軸方向の長さの０．１倍～０．７倍である。液体収容部３９の軸方向の長さは、中栓３の先端部と塗布体４の先端部との軸方向の距離より大きくてもよい。上記の数値は一例であり、本実施形態はこれに限定されない。
　図２，６，７等に示すように、液体収容部３９には、液止め部３５から上方に延びた６本のリブ３７が形成されている。各リブ３７は、液体収容部３９において、本体３１の内側表面から内向きに突出している。リブ３７は、互いに間隔を空けて周方向に並んでいる。軸Ｃを挟んで対向するリブ３７間の距離Ｄ１（図８参照）は、塗布体４の直径Ｄａ以下である。したがって、塗布体４は、中栓３内に挿入されると、リブ３７に挟まれて支持される。これにより、塗布体４の先端を爪等の対象物に接触させて液体１０を対象物に塗布する際に、塗布体４が径方向に動いてぐらつくことを防止することができる。このように、リブ３７は、塗布体４の支持を補強する。
　各リブ３７の先端部は、中栓３の先端部より下側に配置されている。これにより、塗布体４の支持を補強しつつ、液体収容部３９の容積を確保することができる。
　また、各リブ３７の先端部は、塗布体４の中心又は重心より上側まで延在している。これにより、各リブ３７は、塗布体４の中心又は重心より上側を支持するため、塗布体４の支持をより補強する。
　液止め部３５より上部における本体３１の内側表面である内壁３６（図６～８参照）も、塗布体４を支持する。内壁３６の内径Ｄ３（図８参照）は、塗布体４の直径Ｄａ以下である。
　内壁３６の内径は一定である必要はなく、下方に進むに連れて漸次減少してもよい。例えば、図８において、軸Ｃを挟んで対向するリブ３７の上端間の距離Ｄ１と、液止め部３５の内径Ｄ２と、内壁３６の下端の内径Ｄ３との間には、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３の関係が成り立ち、図８に示した本体３１の内側表面の断面はテーパ形状であってもよい。
　図６に示すように、中栓３において、液止め部３５を挟んで液体収容部３９と対向する位置に、開口部３４が形成されている。図示の例では、開口部３４は、中栓３の本体３１の下端付近に形成されている。このように、開口部３４は、中栓３の本体３１において、液止め部３５を挟んで液体収容部３９と対向する位置に形成される。例えば、開口部３４は、本体３１の下端を切り欠くことにより形成される。開口部３４は、本体３１の外側と内側とを連通する。これにより、中栓３が図１に示すように液体容器２に取り付けられた際、液体容器２内の液体１０が、中栓３の本体３１の外側から内側へ通り抜け、塗布体４に到達することができる。図示の例では、特に図５に示すように３個の開口部３４が形成されているが、開口部３４の数はこれに限定されず、１つ以上であればよい。図５に示すように中栓３が複数の開口部３４を有する場合、使用時における液体塗布具１の様々な姿勢に対応して、塗布体４に液体容器２内の液体１０を到達させることができるため有利である。
　キャップ５は、液体容器２の口部２１に装着されるねじ式の蓋である。キャップ５は、中栓３及び塗布体４を覆い、液体容器２の口部２１を封止する。キャップ５は、軸Ｃを中心とするリング状の部材が天井から下方に延びるように形成されたリング状突出部５１を有する。リング状突出部５１の内側には、塗布体４が収納される。リング状突出部５１の先端部は、キャップ５が液体容器２に装着されると、中栓３の先端部（遠位端）に全周にわたって接触し、接触部を液体１０が通らないようにする。
　図示の例では、中栓３の本体３１の内側表面の上端付近には、上方に向かうに連れて漸次広がる口部コーナー３８が形成されている。また、キャップ５のリング状突出部５１は、径方向に撓むように可撓性を有する。キャップ５が液体容器２に装着されると、リング状突出部５１の先端部は、口部コーナー３８に沿って内向きに撓み、弾性により外向きに戻ろうとする。これにより、リング状突出部５１の先端部は、中栓３の本体３１の内側表面の上端付近に対して外向きに付勢される。このようにして、リング状突出部５１の先端部が中栓３の本体３１の内側表面に密着し、組み立てられた液体塗布具１を、固体及び液体の侵入を防ぐ気密容器とする。組み立てられた液体塗布具１は、固体、液体及び気体の侵入を防ぐ密封容器であってもよい。さらに、組み立てられた液体塗布具１は、内圧と外圧とが異なっても空気を完全に遮断できる容器であってもよい。
　図９を参照して、液体塗布具１の作用を説明する。図９は、キャップ５を開栓した状態の液体塗布具１の模式的な断面図である。図９を図１と比較すると、図１では液体容器２の口部２１はキャップ５により封止されているのに対して、図９ではキャップ５が開栓されて封止が解除されている。図９は、キャップ５を開栓した瞬間又は直後における液体塗布具１の状態を示している。図９では、液体１０が気化することにより発生したガスの流路を矢印により模式的に表している。
　液体容器２の口部２１はキャップ５により封止され、液体塗布具１が封止状態である場合は、液体容器２が密閉状態であるため、液体１０の温度が高いとき、液体１０の揮発性が高いとき等には、蒸気圧により液体容器２の内圧が上昇して外圧より高くなる。内圧が上昇した状態でキャップ５を開栓すると、液体容器２内のガスが外部に抜けようとし、塗布体４内に含侵された液体１０が押し出されて噴出し、液体収容部３９内に溜まる。図９では、キャップ５を開栓した瞬間又は直後に、液体収容部３９内において液体１０の液面が上昇する様子を白抜き矢印で模式的に表している。
　液体収容部３９を有しない従来技術においては、開栓時に塗布体から液体が噴出し、液体塗布具の外部に漏れ出す問題があった。これに対し、本実施形態に係る液体塗布具１は、液体収容部３９を有することにより、塗布体４から染み出た液体１０を液体収容部３９内に止めることができる。液体収容部３９内に溜まった液体１０は、内圧と外圧との差が小さくなると、重力により塗布体４又は液体容器２の中に戻る。このように、液体塗布具１は、液体収容部３９を有することにより、液体１０が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。
　なお、前述のように、液体１０が毛細管現象により液体収容部３９内で上昇し得る高さｈは、式（１）で表される。仮に液体収容部３９内に液体１０が残っていた場合、液体１０を対象物に塗布するために倒立させたとしても、液体収容部３９内における前記の高さｈに対応する体積の液体１０は、毛細管力により液体収容部３９内に保持される。このように、液体収容部３９は、上昇した内圧により押し出される液体１０を毛細管力により保持することができ、液体１０が塗布体４を通らずに零れるおそれを低減することができる。
　以上のように、本実施形態に係る液体塗布具１は、口部２１を有し、液体１０を収容可能な液体容器２と、塗布体４と、中栓３と、キャップ５とを備える。塗布体４は、軸方向に延在する略棒状の形状を有し、軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する。中栓３は、口部２１に取り付けられる筒状の形状を有する。中栓３は、塗布体４の先端部が中栓３より遠位に突出して露出するように、塗布体４を把持する。キャップ５は、中栓３及び塗布体４を覆い、口部２１を封止する。中栓３は、塗布体４の周囲に接触する環状の液止め部３５と、液体収容部３９と、少なくとも１つの開口部３４とを有する。液体収容部３９は、液止め部３５より先端部側において、中栓３の内側表面と塗布体４との間に配置され、液体１０を収容可能に構成される。少なくとも１つの開口部３４は、液止め部３５より基端部側に配置され、塗布体４を液体容器２内に露出する。液体収容部３９の軸方向の長さは、軸Ｃに直交する方向の液止め部３５の内面間の最小幅より大きい。例えば、液体収容部３９の軸方向の長さは、液止め部３５の内径Ｄ２より大きい。
　この構成により、液体塗布具１は、キャップ５を開栓したときに塗布体４から染み出た液体１０を液体収容部３９内に止めることができる。液体収容部３９の軸方向の長さが液止め部３５の内面間の最小幅より大きいため、液体収容部３９内に溜まった液体１０と塗布体４との接触面積を確保することができる。塗布体４に接触した液体１０が塗布体４に吸い込まれるため、液体塗布具１は、液体１０が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。また、液体塗布具１は、キャップ５を開栓した状態において液体１０の流路を開閉するために部材を移動可能とする機構等を設けることを要しないため、部品点数を増加させることなく上記効果を達成することができる。
　液体収容部３９の軸方向の長さ及び軸方向に直交する方向の厚さは、液体収容部３９の軸方向の長さが、毛細管現象により液体１０が液体収容部３９内で上昇する距離よりも大きくなるように構成されてもよい。
　この構成によっても、上記と同様に、液体収容部３９内に溜まった液体１０と塗布体４との接触面積を確保し、部品点数を増加させることなく液体１０が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。
　液体収容部３９は、液止め部３５から中栓３の先端部まで軸方向に延在する筒状の形状を有してもよい。
　この構成により、塗布体４の先端部から溢れた液体１０も、外部に漏れ出ることなく液体収容部３９内に入り、ひいては液体容器２内に戻ることができる。
　液体収容部３９の軸方向の長さは、中栓３の先端部と塗布体４の先端部との軸方向の距離より大きくてもよい。
　この構成によっても、上記と同様に、液体収容部３９内に溜まった液体１０と塗布体４との接触面積を確保し、部品点数を増加させることなく液体１０が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。
　液体収容部３９の軸方向の長さは、液止め部３５の先端部側の端部より基端部側における中栓３の軸方向の長さより大きくてもよい。
　この構成によっても、上記と同様に、液体収容部３９内に溜まった液体１０と塗布体４との接触面積を確保し、部品点数を増加させることなく液体１０が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。
　液体収容部３９の軸方向の長さは、中栓３の軸方向の長さの半分より大きくてもよい。
　この構成によっても、上記と同様に、液体収容部３９内に溜まった液体１０と塗布体４との接触面積を確保し、部品点数を増加させることなく液体１０が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。
　液止め部３５は、塗布体４の中心より基端部側において、塗布体４の周囲に接触してもよい。
　この構成によっても、上記と同様に、液体収容部３９内に溜まった液体１０と塗布体４との接触面積を確保し、部品点数を増加させることなく液体１０が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。
　中栓３は、液止め部３５より先端部側の内側表面に、液止め部３５から先端部側に延在する複数のリブ３７を更に有してもよい。複数のリブ３７は、互いに間隔を空けて周方向に配置される。
　この構成により、塗布体４の先端を爪等の対象物に接触させて液体１０を対象物に塗布する際に、塗布体４が幅方向に動いてぐらつくことを防止することができる。このように、複数のリブ３７は、塗布体４の支持を補強する。
　複数のリブ３７のそれぞれの先端部は、中栓３の先端部より基端部側に、かつ、塗布体４の中心より先端部側に位置してもよい。
　複数のリブ３７の先端部が中栓３の先端部より基端部側にあることにより、塗布体４の支持を補強しつつ、液体収容部３９の容積を確保することができる。また、複数のリブ３７の先端部が塗布体４の中心より先端部側に位置することにより、複数のリブ３７は、塗布体４をより強固に支持することができる。
　中栓３は、底部３２を有する有底筒状の形状を有し、少なくとも１つの開口部３４は、中栓３の側面に設けられてもよい。
　底部３２を有することにより、塗布体４を中栓３に挿入する際に、塗布体４を底部３２に押し当てて当て止めし、塗布体４の位置決めを行うことができる。底部３２が存在しても、液体容器２内の液体１０は、中栓３の側面に設けられた少なくとも１つの開口部３４を経由して塗布体４に到達できる。また、少なくとも１つの開口部３４は中栓３の側面に設けられるため、底部３２に開口部を設ける場合に比べて、開口部３４の寸法を柔軟に設定することができる。
　少なくとも１つの開口部３４は、周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の開口部であってもよい。
　この構成により、液体塗布具１の様々な姿勢に対応して、塗布体４に液体容器２内の液体１０を到達させることができる。
（第１実施形態の変形例）
　以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの説明は本発明の一例に過ぎない。上記の例示的な実施形態に対しては、種々の改良や変形を行うことができる。例えば、以下のような変更が可能である。以下の変形例は適宜組み合わせることができる。
　上記の第１実施形態においては、有底円筒形状を有する中栓３について説明したが、中栓３の形状はこれに限定されず、例えば多角形筒形状であってもよい。また、中栓３は、無底円筒形状を有してもよい。
　上記の第１実施形態では、中栓３の本体３１の外側と内側とを連通する開口部３４について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されない。例えば、開口部３４は、中栓３の底部３２を貫通する開口部であってもよい。このような構成であっても、上記の第１実施形態と同様に、中栓３が図１に示すように液体容器２に取り付けられた際、液体容器２内の液体１０が開口部３４を通り抜け、塗布体４に到達することができる。
（第２実施形態）
　図１０は、本発明の第２実施形態に係る中栓２０３の平面図である。図１１は、図１０の中栓２０３のＸＩ－ＸＩ線断面図である。図１２は、図１１に示した領域Ｒ１の部分拡大図である。図１３は、図１０の中栓２０３のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線断面図である。
　図１０～１３に示した中栓２０３は、底部３２を有する有底筒状の形状を有し、底部３２の一部を貫通する開口部２３４を有する。第１実施形態の開口部３４が、中栓３の本体３１の側面を貫通するのに対して、第２実施形態では、開口部２３４は、中栓２０３の底部３２を貫通する。開口部２３４の直径は、塗布体４の直径よりも小さい。例えば、開口部２３４の直径は、０．２ｍｍ～５ｍｍに設定される。
　図１２に示すように、中栓２０３には、底部３２から上方に突出した凸部２３５が設けられている。凸部２３５は、図１０に示すように、平面視において開口部２３４を囲むように配置された円形の形状を有する。しかしながら、本実施形態はこれに限定されない。凸部２３５は、全周にわたって底部３２から上方に突出した環状の突出部であればよく、平面視において楕円形、多角形等の円形以外の形状であってもよい。
　中栓２０３は、凸部２３５から上方に突出する液止め部２３６を有する。液止め部２３６は、図１０に示すように、凸部２３５と同様に平面視において円形の形状を有する。液止め部２３６の直径は、塗布体４の直径よりも小さくなるように設定される。塗布体４の側面が接着剤により固められている場合は、液止め部２３６の直径は、塗布体４の接着層の内径よりも小さいものであればよい。しかしながら、本実施形態はこれに限定されない。液止め部２３６は、平面視において楕円形、多角形等の円形以外の形状であってもよい。
　図１２に示すように、液止め部２３６は、径方向の幅が上方に向かうに連れて漸次減少する先細りの形状（楔形）を有する。第１実施形態では、液止め部３５は、塗布体４の側面に全周にわたって接触するように本体３１の内側表面に設けられるのに対して、第２実施形態では、中栓２０３の底部３２に液止め部２３６が設けられている。図示の例では、液止め部２３６は、上向きに尖った楔形を有するため、塗布体４を中栓２０３に挿入した組立状態において塗布体４の底面にしっかりと押し込まれる。したがって、塗布体４が傾いたり、塗布体４の寸法がばらついたりした場合であっても、液止め部２３６と塗布体４の底面との間に隙間が生じることを防止でき、液止め箇所の密接を安定させてより確実に液止めをすることができる。
　図示の例では、液止め部２３６は、上向きに尖った楔形を有するが、本実施形態はこれに限定されず、液止め部２３６は、中栓２０３の底部３２から上方に突出した突出部であればよい。底部３２から上方に突出することにより、塗布体４が傾いたり、塗布体４の寸法がばらついたりした場合であっても、液止め部２３６と塗布体４の底面との間に隙間が生じることを防止できる。
　図１０及び図１２に示すように、凸部２３５には、液止め部２３６の外側においてそれぞれ径方向に延在する６本の溝２０８が形成されている。溝２０８は、塗布体４を中栓２０３に挿入した組立状態においてガスの流路となり、塗布体４の下方にガスの流路を確保することができる。図１０に示す例では、各溝２０８の周方向の幅は、周方向に隣接する溝２０８間の周方向の距離より小さい。
　図１０，１１，１３に示すように、中栓２０３の内側表面には、径方向内向きに突出する６つの支持壁２０４が形成されている。軸Ｃを挟んで対向する支持壁２０４間の距離は、塗布体４の直径Ｄａ以下である。したがって、塗布体４は、中栓２０３内に挿入されると、支持壁２０４に挟まれて支持される。
　周方向に隣接する支持壁２０４は、互いに間隔を空けて周方向に配置されている。したがって、図１０に示すように、隣接する支持壁２０４間には、軸方向に延在する側壁溝２０６が構成されている。側壁溝２０６は、塗布体４を中栓２０３に挿入した組立状態においてガスの流路となり、塗布体４の周囲にガスの流路を確保することができる。図１０に示す例では、各側壁溝２０６の周方向の幅は、周方向に隣接する側壁溝２０６間の周方向の距離より小さい。
　図１０，１１，１３に示すように、中栓２０３の内側表面には、各側壁溝２０６から上方に延びたリブ２３７が形成されている。各リブ２３７は、本体３１の内側表面から内向きに突出している。軸Ｃを挟んで対向するリブ２３７間の距離は、塗布体４の直径Ｄａ以下である。したがって、塗布体４は、中栓２０３内に挿入されると、リブ２３７に挟まれて支持される。これにより、塗布体４の先端を爪等の対象物に接触させて液体を対象物に塗布する際に、塗布体４が径方向に動いてぐらつくことを防止することができる。このように、リブ２３７は、塗布体４の支持を補強するとともに、塗布体４のぐらつきを防止することにより、例えば使用時に液止め部２３６と塗布体４の底面との間に隙間が生じることを防止でき、液止め箇所の密接を安定させてより確実に液止めをすることができる。
　各リブ２３７の先端部は、中栓２０３の軸方向の中心位置より下方に配置されている。これにより、塗布体４の支持を補強しつつ、液体収容部３９の容積を確保することができる。しかしながら、本実施形態はこれに限定されず、各リブ２３７の先端部は、中栓２０３の軸方向の中心位置より上方に配置されてもよい。
　図１１及び図１３に示すように、６つの支持壁２０４のうちの３つには、内向きに突出した下側突出部２０５が形成されている。下側突出部２０５を有する支持壁２０４と、下側突出部２０５を有しない支持壁２０４は、周方向に交互に並んでいる。内向きに突出した下側突出部２０５により、支持壁２０４は、より堅固に塗布体４を支持することができる。
　また、複数の６つのリブ２３７のうちの３つにも、内向きに突出した上側突出部２３８が形成されている。内向きに突出した上側突出部２３８により、リブ２３７は、より堅固に塗布体４を支持することができる。上側突出部２３８を有するリブ２３７は、下側突出部２０５を有しない支持壁２０４の上に配置されている。下側突出部２０５を有する支持壁２０４の上に配置されたリブ２３７には、上側突出部２３８が設けられていない。このような構成は、中栓３が射出成形によって一体的に形成される場合、無理抜きする際の力を分散させる利点を有する。
　下側突出部２０５及び上側突出部２３８の構成は、上記のものに限定されない。例えば、下側突出部２０５は、６つの支持壁２０４のうち１以上の支持壁２０４、例えばすべての支持壁２０４に設けられてもよい。上側突出部２３８も、６つのリブ２３７のうち１以上のリブ２３７、例えばすべてのリブ２３７に設けられてよい。下側突出部２０５を有する支持壁２０４の上に配置されたリブ２３７に上側突出部２３８が設けられてもよい。さらに、支持壁２０４及びリブ２３７のいずれにも下側突出部２０５、上側突出部２３８等の突出部が設けられなくてもよい。
　図１４は、塗布体４を中栓２０３に挿入した組立状態における、中栓２０３の図１３に対応する断面を示す断面図である。組立状態において、液止め部２３６は、塗布体４の底部に押し込まれている。本体３１の内側表面と塗布体４との間には液体収容部３９が形成されている。
　図１４では、上側突出部２３８及び下側突出部２０５が塗布体４を把持していることがわかる。このように、長手方向である軸方向において互いに異なる位置にある上側突出部２３８及び下側突出部２０５で塗布体４を把持することにより、軸を出して塗布体４を中栓２０３とより同心に配置することができ、液止め部２３６の突出方向と塗布体４の底面とを垂直に近付けることができる。これにより、組立状態において、液止め部２３６は、全周にわたって塗布体４の底面にしっかりと押し込まれる。したがって、塗布体４が傾いたり、塗布体４の寸法がばらついたりした場合であっても、液止め部２３６と塗布体４の底面との間に隙間が生じることを防止でき、液止め箇所の密接を安定させてより確実に液止めをすることができる。
　第１実施形態では、内圧が上昇した状態でキャップ５を開栓したとき、液体容器２内のガスが外部に抜けようとし、塗布体４内に含侵された液体が押し出されて噴出し、液体収容部３９内に溜まることを説明した（図９参照）。このように、第１実施形態では、液止め部３５が塗布体４の側面に全周にわたって接触するため、ガスは塗布体４の内部を通るしかない。これに対して、本実施形態では、開口部２３４から外部に抜けようとするガスは、塗布体４の底面から塗布体４内に入った後、液止め部２３６を介して溝２０８、及び塗布体４の底面と中栓２０３の底部３２との間に抜ける。これは、物体、液体等の障壁が少ない経路を通りやすいというガスの性質によるものである。溝２０８、及び塗布体４の底面と中栓２０３の底部３２との間に進んだガスは、更に側壁溝２０６を通って液体収容部３９へ抜ける。したがって、本実施形態では、ガスが塗布体４内を通ることにより塗布体４内に含侵された液体を押し出すことを低減し、液体塗布具１から液体が漏れることを防止することができる。
　以上のように、本実施形態に係る液体塗布具１では、中栓２０３は、底部３２を有する有底筒状の形状を有する。開口部２３４は、中栓２０３の底部３２の一部を貫通するように配置されている。液止め部２３６は、中栓２０３の底部３２に配置され、中栓２０３の先端部に向けて突出するように構成されている。
　この構成により、キャップ５を開栓したときに外部に抜けようとするガスは、塗布体４の底面から塗布体４内に入った後、液止め部２３６を介して塗布体４の底面と中栓２０３の底部３２との間に抜ける。したがって、ガスが塗布体４内を通って塗布体４内に含侵された液体を押し出すことを低減し、液体塗布具１から液体が漏れることを防止することができる。
　中栓２０３は、底部３２に、底部３２から軸方向に突出し、平面視において開口部２３４を囲むように配置された凸部２３５を更に有してもよい。液止め部２３６は、凸部２３５の上に配置される。
　この構成によれば、凸部２３５により、塗布体４の底面と中栓２０３の底部３２との間の空間を確保することができる。したがって、ガスが塗布体４の底面と中栓２０３の底部３２との間の空間に抜けることができ、ガスが塗布体４内を通って塗布体４内に含侵された液体を押し出すことを低減し、液体塗布具１から液体が漏れることを防止することができる。
　中栓２０３は、液止め部２３６の外側において凸部２３５に設けられた少なくとも１つの溝を更に有してもよい。
　この構成によれば、溝２０８は、塗布体４を中栓２０３に挿入した組立状態においてガスの流路となり、塗布体４の下方にガスの流路を確保することができる。
　液止め部２３６は、径方向の幅が中栓２０３の先端部に向かうに連れて漸次減少する先細りの形状を有してもよい。
　この構成により、液止め部２３６は、塗布体４を中栓２０３に挿入した組立状態において塗布体４の底面にしっかりと押し込まれ、より確実に液止めをすることができる。
　中栓２０３は、液止め部２３６より先端部側の内側表面に、径方向内向きに突出する複数の支持壁２０４を更に有してもよい。周方向に隣接する複数の支持壁２０４は、互いに間隔を空けて周方向に配置される。
　この構成により、複数の支持壁２０４は塗布体４を支持することができる。また、周方向に隣接する支持壁２０４間に構成された側壁溝２０６は、塗布体４を中栓２０３に挿入した組立状態においてガスの流路となり、塗布体４の周囲にガスの流路を確保することができる。
　中栓２０３は、液止め部２３６より先端部側において、中栓２０３の内側表面と塗布体４との間に配置され、液体を収容可能な液体収容部３９を有してもよい。液体収容部３９の軸方向の長さは、液体収容部３９の軸方向に直交する方向の厚さより大きい。液体収容部３９の軸方向の長さ及び軸方向に直交する方向の厚さは、液体収容部３９の軸方向の長さが、毛細管現象により液体が液体収容部３９内で上昇する距離よりも大きくなるように構成される。
　液体塗布具１は、キャップ５を開栓したときに塗布体４から染み出た液体を液体収容部３９内に止めることができる。塗布体４に接触した液体収容部３９内の液体が塗布体４に吸い込まれるため、液体塗布具１は、液体が液体塗布具１の外部に漏れることを防止することができる。また、前述のように、液体１０が毛細管現象により液体収容部３９内で上昇し得る高さｈは、式（１）で表される。仮に液体収容部３９内に液体が残っていた場合、液体を対象物に塗布するために倒立させたとしても、液体収容部３９内における前記の高さｈに対応する体積の液体は、毛細管力により液体収容部３９内に保持される。このように、液体収容部３９は、上昇した内圧により押し出される液体を毛細管力により保持することができ、液体が塗布体４を通らずに零れるおそれを低減することができる。
（第２実施形態の変形例）
　図１５及び図１６は、本発明の第２実施形態に係る中栓２０３の第１変形例を示す模式図である。図１５は、図１０との比較において、中栓２０３の底部３２の一部を説明するための部分拡大図である。図１６は、図１５の構成のＸＶＩ－ＸＶＩ線断面図である。上記の第２実施形態においては、中栓２０３の底部３２の一部を貫通する開口部２３４の数が１つである例について説明した。しかしながら、本実施形態はこれに限定されず、底部３２の一部を貫通する開口部の数は、２つ以上であってもよい。例えば、図１５及び図１６に示すように、中栓２０３は、底部３２の一部を貫通する２つの開口部２３４ａ，２３４ｂを有してもよい。このように開口部が複数あると、一部の開口部を液体が塞いだ場合であっても、空気は他の開口部を通ることができる。したがって、本変形例によれば、液体を爪等の対象物に塗布する際に、空気が僅かな経路を通って液体容器２内に戻ることによる液体の脈動を低減することができ、ユーザは塗布操作をスムーズに行うことができる。
　図１７及び図１８は、本発明の第２実施形態に係る中栓２０３の第２変形例を示す模式図である。図１７は、図１０との比較において、中栓２０３の底部３２の一部を説明するための部分拡大図である。図１８は、図１７の構成のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面図である。図１５及び図１６の第１変形例と比較して、図１７及び図１８の第２変形例では、開口部２３４ａ，２３４ｂの軸方向の位置（高さ）が互いに異なる。具体的には、中栓２０３は、凸部２３５から液止め部２３６の上端を越えて上方に突出した突起２１０を有し、開口部２３４ａは、突起２１０の上端から中栓２０３の底面まで貫通するように構成されている。これに対し、中栓２０３は、底面から下方に突出した突起２１１を有し、開口部２３４ｂは、凸部２３５の上端から突起２１１の下端まで貫通するように構成されている。組立状態では、塗布体４の下端に突起２１０が挿入される。このように、開口部２３４ａ，２３４ｂの高さが互いに異なることにより、開口部２３４ａ，２３４ｂにおける液体の圧力が互いに異なり、液体を爪等の対象物に塗布する際に、液体と空気の交換がスムーズに行われる。
　図１９及び図２０は、本発明の第２実施形態に係る中栓２０３の第３変形例を示す模式図である。図１９は、図１０との比較において、中栓２０３の底部３２の一部を説明するための部分拡大図である。図２０は、図１９の構成のＸＸ－ＸＸ線断面図である。図１５及び図１６の第１変形例と比較して、図１９及び図２０の第３変形例では、開口部２３４ａ，２３４ｂの直径が互いに異なる。また、中栓２０３は、底面から下方に突出した突起２１１を有し、開口部２３４ａは、凸部２３５の上端から突起２１１の下端まで貫通するように構成されている。第３変形例では、開口部２３４ａを囲む液止め部２３６ａと、開口部２３４ｂを囲む液止め部２３６ｂとが別個に設けられている。
　上記の実施形態では、有底円筒形状を有する液体容器２について説明したが、液体容器２は、幅及び高さに比べて奥行が小さい扁平形状を有してもよい。例えば、扁平形状の液体容器２の奥行は、幅の０．６倍及び高さの０．６倍のいずれよりも小さい。液体容器２を扁平形状とすることにより、液体容器２が柔らかい材質からなる場合でなくとも、ユーザは液体容器２を押圧して容易に撓ませることができる。したがって、開口部２３４の径が（例えば０．８ｍｍ以下のように）小さくても、ユーザが液体容器２を押圧することにより、塗布するのに十分な量の液体を開口部２３４から塗布体４に供給することができる。また、開口部２３４の径を小さくすることにより、液体塗布具１を倒立させたとしても開口部２３４を通過する液体を少量に抑えることができ、液体塗布具１から液体が漏れることを防止することができる。
（第３実施形態）
　図２１は、本発明の第３実施形態に係る液体塗布具３０１の断面図である。中栓２０３は、図１４に示した第２実施形態の構成と同様の構成を有する。図２１に示した例では、フランジ部３３は、軸方向において開口部２３４に近い下方に設けられているが、図１４と同様に中栓２０３の中央部に設けられてもよい。
　液体塗布具３０１は、液体容器２を外側から囲む略円筒形状の把持部２４を備える。ユーザは、把持部２４を握ることにより液体塗布具３０１を把持し、塗布体４の先端を爪等の対象物に接触させて液体１０を対象物に塗布する。径方向において液体容器２と把持部２４との間には、間隙部である断熱部２５が設けられている。液体容器２は、例えば射出成形により形成される。射出成形により、ブロー成形に比べて液体容器２を肉厚に成形することが容易となる。肉厚の液体容器２は、エタノール等の液体が液体容器２を透過して外部に漏れることを防止することができる。
　上記のように液体容器２と把持部２４との間に断熱部２５が設けられているため、ユーザが塗布のために容器を倒立させた状態で把持部２４を握っても、ユーザの手の温度が液体容器２内の液体１０に伝わり難くなる。したがって、本実施形態に係る液体塗布具３０１によれば、液体１０及び／又は液体容器２内のガスの温度上昇により液体容器２の内圧が上昇し、液体容器２内の液体１０が押し出されて塗布体４内に含侵されることを低減することができ、液体の漏出を防止することができる。
　一例として、液体容器２と把持部２４との間に断熱部２５が設けられていることは、液体１０が爪白癬を適応症とする揮発性の高い薬液である場合に特に有利である。爪白癬を適応症とする薬液は、入浴直後に塗布することが好ましい場合がある。ユーザが塗布のために容器を倒立させた状態で、入浴直後の温まった手で液体容器２を握った場合、断熱部２５がないと、液体容器２内の温度が急上昇し、液体容器２の内圧が急上昇する。この内圧の急上昇は、液体容器２内の残液量が少ない場合に顕著である。本実施形態では、液体容器２と把持部２４との間に断熱部２５が設けられているため、高温の手で把持部２４を握っても、手の温度が液体容器２内の液体１０に伝わり難くなる。したがって、本実施形態に係る液体塗布具３０１によれば、上記のように、液体の漏出を防止することができる。
　また、液体塗布具３０１は、ユーザの手の温度が液体容器２内の液体１０及び／又は液体容器２内のガスに伝わり難いという利点を有するため、液体容器２の容積を大きくしても、液体の漏出を防止することができる。すなわち、液体容器２の容積が大きいと、特に液体１０が消費されて残量が減った場合に、液体容器２内においてガスが溜まるガス室の容積も大きくなり、温度上昇による内圧の上昇の程度が小容積の場合に比べて大きくなる。したがって、特に揮発性の高い液体用の液体塗布具においては、液体容器に収容する揮発性液体の量を数ｍＬ～５ｍＬといった少量とし、液体容器の容積も小さくすることが通常である。これに対して、本実施形態では、ユーザの手の温度が液体容器２内に伝わり難いため、ユーザが塗布のために容器を倒立させた状態で把持部２４を握っても、温度上昇による内圧上昇の、送り出される液体１０への影響を低減することができ、液体容器２の容積を大きくしても、液体１０の漏出を防止することができる。
　さらに、液体塗布具３０１は、ユーザの手の温度が液体容器２内に伝わり難いという利点を有するため、開口部２３４の開口面積を大きくしても、液体１０の漏出を防止する効果を有する。例えば塗布量を増やすには、液体容器内の液体を送り出す開口部の開口面積を大きくして、単位時間あたりの液体の送り出し量を増やすことが効果的だが、開口面積を大きくすると、容器内の内圧上昇によっても液体が押し出されやすくなるため、その分漏出しやすくなる。これに対して、本実施形態では、ユーザの手の温度が液体容器２内に伝わり難いため、ユーザが塗布のために容器を倒立させた状態で把持部２４を握っても、温度上昇による内圧上昇の、送り出される液体１０への影響を低減することができ、開口面積を大きくしても、液体１０の漏出を防止することができる。
　さらに、液体塗布具３０１は、液体容器２及び把持部２４という二重の壁を有するため、遮光性が高い。したがって、液体塗布具３０１の液体容器２は、光により効用が損なわれやすい薬液を収容するのに適している。
（第３実施形態の変形例）
　図２２は、本発明の第３実施形態の変形例に係る液体塗布具４０１の断面図である。本変形例では、液体容器２を外側から囲む略円筒形状の把持部２４は、中栓４０３の本体３１の側面から延び、中栓４０３と一体的に形成されている。把持部２４は、液体容器２の一部又は全部を外側から囲む。ユーザの手の温度が液体容器２内の液体１０に伝わることを防止するために、把持部２４は、液体容器２の大部分を外側から囲むことが好ましい。径方向において液体容器２と把持部２４との間には、間隙部である断熱部２５が設けられている。
　中栓４０３の外側には、キャップ５の内ねじと螺合する外ねじであるキャップ装着部４３１が設けられている。また、把持部２４の内側には、中栓４０３を液体容器２に装着するための容器装着部４３２が設けられている。容器装着部４３２は、内ねじであってもよいし、液体容器２の外向き突起に嵌合する凹部であってもよい。
　液体容器２の底部の周囲には、液体塗布具４０１を自立可能に支持する円筒状又は多角形筒状の脚部２６が設けられている。脚部２６が多角形筒状の形状を有する場合、液体塗布具４０１が転がることを防止することができる。
　１，３０１，４０１　液体塗布具
　２　液体容器
　３，２０３，４０３　中栓
　４　塗布体
　５　キャップ
　１０　液体
　２１　口部
　２２　口天部
　２４　把持部
　２５　断熱部
　２６　脚部　３１　本体
　３２　底部
　３３　フランジ部
　３４　開口部
　３５　液止め部
　３６　内壁
　３７　リブ
　３８　口部コーナー
　３９　液体収容部
　５１　リング状突出部
　２０４　支持壁
　２０５　下側突出部
　２０６　側壁溝
　２０８　溝
　２１０，２１１　突起
　２３４　開口部
　２３５　凸部
　２３６　液止め部
　２３７　リブ
　２３８　上側突出部
　４３１　キャップ装着部
　４３２　容器装着部
　４３３　外筒
　４３４　間隙

Claims (15)

  1. 　口部を有し、液体を収容可能な液体容器と、
    　軸方向に延在する略棒状の形状を有し、前記軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する塗布体と、
    　前記口部に取り付けられる筒状の中栓であって、前記塗布体の先端部が前記中栓より先端部側に突出して露出するように前記塗布体を把持する中栓と、
    　前記中栓及び前記塗布体を覆い、前記口部を封止するキャップと、
    　を備える液体塗布具であって、
    　前記中栓は、
    　　　前記塗布体を前記液体容器内に露出する少なくとも１つの開口部と、
    　　　前記少なくとも１つの開口部より径方向外側に配置され、前記塗布体を把持している状態において、前記塗布体に向けて突出し、前記塗布体に接触する環状の液止め部とを有する、
    　液体塗布具。
  2. 　前記液止め部は、前記塗布体の周囲に接触し、
    　前記中栓は、前記液止め部より先端部側において、前記中栓の内側表面と前記塗布体との間に配置され、前記液体を収容可能な液体収容部を更に有し、
    　前記開口部は、前記液止め部より基端部側に配置され、
    　前記液体収容部の軸方向の長さは、前記液体収容部の軸方向に直交する方向の厚さより大きい、
    　請求項１に記載の液体塗布具。
  3. 　前記液体収容部の軸方向の長さ及び軸方向に直交する方向の厚さは、前記液体収容部の軸方向の長さが、毛細管現象により前記液体が前記液体収容部内で上昇する距離よりも大きくなるように構成された、請求項２に記載の液体塗布具。
  4. 　前記液体収容部は、前記液止め部から前記中栓の先端部まで軸方向に延在する筒状の形状を有する、請求項２又は３に記載の液体塗布具。
  5. 　前記液体収容部の軸方向の長さは、前記中栓の先端部と前記塗布体の先端部との軸方向の距離より大きい、請求項２～４のいずれか１項に記載の液体塗布具。
  6. 　前記液止め部は、前記塗布体の中心より基端部側において、前記塗布体の周囲に接触する、請求項２～５のいずれか１項に記載の液体塗布具。
  7. 　前記中栓は、前記液止め部より先端部側の内側表面に、前記液止め部から先端部側に延在する複数のリブを更に有し、
    　前記複数のリブは、互いに間隔を空けて周方向に配置され、
    　前記複数のリブのそれぞれの先端部は、前記中栓の先端部より基端部側に、かつ、前記塗布体の中心より先端部側に位置する、
    　請求項２～６のいずれか１項に記載の液体塗布具。
  8. 　前記中栓は、底部を有する有底筒状の形状を有し、
    　前記少なくとも１つの開口部は、前記中栓の底部の一部を貫通するように配置され、
    　前記液止め部は、前記中栓の底部に配置され、前記中栓の先端部に向けて突出するように構成された、
    　請求項１に記載の液体塗布具。
  9. 　前記中栓は、底部に、前記底部から軸方向に突出し、平面視において前記少なくとも１つの開口部を囲むように配置された凸部を更に有し、
    　前記液止め部は、前記凸部の上に配置された、
    　請求項８に記載の液体塗布具。
  10. 　前記中栓は、前記液止め部の外側において前記凸部に設けられた少なくとも１つの溝を更に有する、請求項９に記載の液体塗布具。
  11. 　前記液止め部は、径方向の幅が前記中栓の先端部に向かうに連れて漸次減少する先細りの形状を有する、請求項８～１０のいずれか１項に記載の液体塗布具。
  12. 　前記中栓は、前記液止め部より先端部側の内側表面に、径方向内向きに突出する複数の支持壁を更に有し、
    　周方向に隣接する前記複数の支持壁は、互いに間隔を空けて周方向に配置された、
    　請求項８～１１のいずれか１項に記載の液体塗布具。
  13. 　前記中栓は、前記液止め部より先端部側において、前記中栓の内側表面と前記塗布体との間に配置され、前記液体を収容可能な液体収容部を更に有し、
    　前記液体収容部の軸方向の長さは、前記液体収容部の軸方向に直交する方向の厚さより大きく、
    　前記液体収容部の軸方向の長さ及び軸方向に直交する方向の厚さは、前記液体収容部の軸方向の長さが、毛細管現象により前記液体が前記液体収容部内で上昇する距離よりも大きくなるように構成された、
    　請求項８～１２のいずれか１項に記載の液体塗布具。
  14. 　前記液体容器を径方向外側から囲む把持部と、
    　前記液体容器と前記把持部との間に設けられた断熱部と、
    　を更に備える、請求項１～１３のいずれか１項に記載の液体塗布具。
  15. 　液体を収容可能な液体容器の口部に取り付けられ、軸方向に延在する略棒状の塗布体を把持可能に構成された液体塗布具用の中栓であって、
    　前記中栓は、前記軸方向に延在し、前記軸方向の一端に配置された先端部と、他端に配置された基端部と、を有する筒状であり、
    　前記中栓は、
    　　　前記塗布体を露出する少なくとも１つの開口部と、
    　　　前記少なくとも１つの開口部より径方向外側に配置され、前記塗布体を把持している状態において、前記塗布体に向けて突出し、前記塗布体に接触する環状の液止め部とを有する、
    　中栓。
PCT/JP2021/032106 2021-01-27 2021-09-01 液体塗布具及び中栓 WO2022162991A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022578031A JPWO2022162991A1 (ja) 2021-01-27 2021-09-01

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021011083 2021-01-27
JP2021-011083 2021-01-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022162991A1 true WO2022162991A1 (ja) 2022-08-04

Family

ID=82654306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/032106 WO2022162991A1 (ja) 2021-01-27 2021-09-01 液体塗布具及び中栓

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPWO2022162991A1 (ja)
WO (1) WO2022162991A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0188776U (ja) * 1988-06-21 1989-06-12
JP2002255255A (ja) * 2001-03-01 2002-09-11 Pilot Ink Co Ltd 簡易塗布具
JP6005344B2 (ja) * 2011-07-05 2016-10-12 科研製薬株式会社 爪白癬薬用塗布具
JP3212528U (ja) * 2016-08-25 2017-09-14 深▲せん▼市徳昌裕塑▲こう▼制品有限公司ＵＤＮ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｃｏｒｐ． 包装チューブ
JP2018034860A (ja) * 2016-08-31 2018-03-08 株式会社吉野工業所 吐出容器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0188776U (ja) * 1988-06-21 1989-06-12
JP2002255255A (ja) * 2001-03-01 2002-09-11 Pilot Ink Co Ltd 簡易塗布具
JP6005344B2 (ja) * 2011-07-05 2016-10-12 科研製薬株式会社 爪白癬薬用塗布具
JP3212528U (ja) * 2016-08-25 2017-09-14 深▲せん▼市徳昌裕塑▲こう▼制品有限公司ＵＤＮ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｃｏｒｐ． 包装チューブ
JP2018034860A (ja) * 2016-08-31 2018-03-08 株式会社吉野工業所 吐出容器

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2022162991A1 (ja) 2022-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10531721B2 (en) Deodorant dispenser and refill cartridge therefor
JP2006312083A (ja) 化粧製品などの製品の収容及び分配のための装置
KR102600197B1 (ko) 휘발성 물질을 담기 위한 컨테이너
US20120132222A1 (en) Device including an applicator for applying eyeliner
JP2008510660A (ja) 回転可能なカラーにより移動する封止部を有するキャップ及び塗布面を有するレセプタクル
JP2018034859A (ja) 塗布栓
WO2022162991A1 (ja) 液体塗布具及び中栓
JP7394522B2 (ja) 塗布容器
JP2010536442A (ja) 流動物を適用する装置
JP6358465B2 (ja) 揮散容器
JP2009254701A (ja) 塗布ノズル
JP2007145353A (ja) キャップ
CN215423262U (zh) 用于涂敷眼线的包装和涂抹器装置
JP7026377B2 (ja) 化粧液用携帯容器
JP7507109B2 (ja) 塗布容器
JP7311413B2 (ja) 塗布具付容器
JP6366500B2 (ja) 塗布容器
JP5806906B2 (ja) 揮散器
US20080247809A1 (en) Assembly With Applicator Device For Applying A Liquid Such As Scent On A Wetable Surface Such As Human Skin
JP2012012056A (ja) 塗布容器
RU2526679C1 (ru) Устройство для хранения и нанесения жидких препаратов
JP2016087289A (ja) 液体塗布具
JP2020015517A (ja) 塗布容器
RU108976U1 (ru) Устройство для хранения и нанесения жидких препаратов (варианты)
RU111437U1 (ru) Устройство для хранения и нанесения жидких препаратов

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21922999

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022578031

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21922999

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1