WO2022152408A1 - Strömungsgerät - Google Patents

Strömungsgerät Download PDF

Info

Publication number
WO2022152408A1
WO2022152408A1 PCT/EP2021/065637 EP2021065637W WO2022152408A1 WO 2022152408 A1 WO2022152408 A1 WO 2022152408A1 EP 2021065637 W EP2021065637 W EP 2021065637W WO 2022152408 A1 WO2022152408 A1 WO 2022152408A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
air
interior
flow
flow device
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/065637
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Schrems
Original Assignee
i-conel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by i-conel GmbH filed Critical i-conel GmbH
Priority to US18/261,289 priority Critical patent/US20230371760A1/en
Priority to EP21733397.0A priority patent/EP4231885A1/de
Publication of WO2022152408A1 publication Critical patent/WO2022152408A1/de

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/48—Drying by means of hot air

Definitions

  • the present disclosure relates to a flow device for treating air and for drying an object, in particular a human hand, which is afflicted with germs, for example.
  • blowers for hand drying for example, which contribute to the distribution of germs in the room air and the area surrounding the dryer. The germs distributed in this way can then be transmitted further through the air or through smear infection.
  • a conventional hand dryer that blow air at the highest possible speed onto the hands or other objects to be dried.
  • a conventional hand dryer consists of a housing, an opening in the housing for introducing objects to be dried, and a blower or positive pressure pump for generating a stream of air that is directed through a nozzle onto the object to be dried, such as an object.
  • a hand is raised .
  • a disadvantage of such methods is the use of the air flow generated by a blower or an overpressure pump, which blows the water droplets and aerosols, which are still contaminated with germs, off the hands to be dried distributed simultaneously in the room air and on all objects in the room.
  • EP 2656762 A2 A combined blower and suction method is known from EP 2656762 A2 which attempts to at least partially address this problem of contamination in the ambient air.
  • EP 2656762 A2 uses a fan with subsequent air cleaning at the bottom of a chamber that is open at the top and returns the exhaust air to the area of the opening via pipes in the side walls. The air then exits through a nozzle at high velocity.
  • One problem to be solved is to specify an improved concept that is suitable both for air purification and for drying objects and with which the disadvantages of conventional drying methods are reduced or overcome.
  • a flow device is a Suction achieved by means of a negative pressure or vacuum pump in the opening of a housing inwards, d. H . directed air flow is generated in an interior space of the housing.
  • the inwardly directed air flow causes liquid particles, in particular liquid particles contaminated with germs, to be sucked into the interior and can be discharged in a protected manner via an outlet of the pump. It is thus possible to reliably prevent liquid particles contaminated with germs from being blown into the area surrounding the flow device.
  • the improved concept is also based on the idea that, in addition to the vacuum pump, a flow arrangement is provided with a controllable overpressure generation device, which is connected to the interior space on the output side via at least one nozzle. This generates a second air flow directed into the interior to dry the object.
  • a controllable overpressure generation device which is connected to the interior space on the output side via at least one nozzle. This generates a second air flow directed into the interior to dry the object.
  • the flow device can also be used purely for sucking air out of the environment, in which case the overpressure generation device can remain deactivated. In this way, ambient air contaminated with germs can be cleaned.
  • a flow device configured to treat air and dry an object, such as a human hand.
  • the flow device includes a housing with a Interior space into which the object to be dried can be inserted via an opening of a partially opened cover of the housing, and with a base opposite the cover.
  • a pump is connected to the interior on the input side in such a way that a vacuum in the interior and a first air flow directed from the opening into the interior, for example exclusively into the interior, for drying the object is generated by means of a pumping action of the pump.
  • the pump is designed for the outlet-side removal of an outlet air stream passing through the pump.
  • the flow device also includes a flow arrangement which has a controllable overpressure generating device, an inflow pipe and at least one nozzle.
  • the overpressure generating device is connected to the interior via the inflow pipe and the at least one nozzle on the outlet side and is set up to form an overpressure in the inflow pipe and to generate a second air flow directed into the interior via the at least one nozzle to dry the object.
  • the pump is designed, for example, as a suction pump, in particular as a vacuum pump, and is connected, for example, on the inlet side to the interior via corresponding pressure lines.
  • the pump is connected to the interior via the floor, for example, in order to maximize a suction effect with regard to the opening and thereby optimize the air flow.
  • the opening of the lid is shaped in such a way that a flow cross-sectional area formed in the opening between the object and the lid, for example an inner edge of the opening in the lid, is minimized.
  • the opening of the lid is thus adapted as well as possible to the usual shape of the object to be dried, for example the human hand or hands. Reducing the flow cross-sectional area at the orifice improves airflow efficiency.
  • the opening of the cover is shaped in such a way that the air flow in the area of the cover reaches a maximum speed according to the principle of a nozzle at a given suction capacity of the pump.
  • the cover of the housing in particular the opening in the cover, can have a fixed, unchangeable shape.
  • the opening is thus suitable for example for different sizes and shapes of the objects to be dried, for example hands.
  • additional cleaning devices can be provided which are automatically activated by means of one or more sensors after removal of the object to be dried can be activated.
  • the opening can also be dimensioned in such a way that when inserting and removing the object to be dried, the opening is sufficiently large to avoid unwanted contact with the lid or the interior and thus prevent smear infections.
  • the overpressure generation device is formed by a further pump.
  • the overpressure generation device is formed by an electrically controllable valve, which is connected on the input side to an output of the decontamination system.
  • the pressure is generated by the pump, which thus generates a negative pressure on the inlet side and an overpressure on the outlet side via the flow arrangement.
  • the flow device also includes a control element, which is electrically connected to the pump and the overpressure generation device, for controlling the operating modes of the flow device.
  • the control element is set up to activate the pump and the overpressure generating device in a drying operating mode in order to generate the first and second air flow.
  • the control element is also set up to activate the pump in an air cleaning operating mode and to deactivate the overpressure generation device in order to generate the first air flow and not to generate the second air flow.
  • Switching between the operating modes can be done manually.
  • the operating modes can also be selected with sensor control.
  • the flow device also includes at least one detection sensor that is set up to detect an object in the interior.
  • the control element is set up to activate the drying mode of operation when the object is detected in the interior and missing or completed detection of the object in the interior to deactivate the drying mode.
  • the deactivation can also be time-dependent, for example, so that the drying operating mode is only ended a predetermined time after the object has been removed from the interior and this state has been correspondingly detected.
  • the at least one sensor can be designed, for example, as a distance sensor, for example as a RADAR sensor or high-frequency sensor or as a LIDAR sensor or other optical sensor.
  • the at least one sensor is set up to detect a type of object and/or a size of the object and/or a position of the object in the interior. This information can also be used in each case for controlling the pump and/or changing the opening of the cover, insofar as this can be controlled.
  • the flow device also includes at least one sensor for detecting germs and/or measuring the air quality or various parameters of the air quality, which is attached to an outside of the housing or in an outdoor space or outside of the interior and each for the detection of germs or Air quality of air outside is set up.
  • the control is set up to activate the air cleaning mode when exceeding a fixed threshold of the germ load in the air in the exterior by means of at least one sensor for germ detection or. Measurement of air quality is detected.
  • the activation of the air cleaning mode of operation can depend on this, for example be made, whether an object is currently being dried, i.e. the drying mode is activated.
  • the air cleaning operating mode is only activated when the flow device is in an idle operating mode in which neither the pump nor the overpressure generating device are activated.
  • the flow device can thus be controlled in such a way that, when the lid is open, z. B. when the lid is opened to the maximum, is always operated continuously as an air purifier, and only when it detects air to be cleaned or drying hands switches to the drying mode of operation by one or more sensors.
  • One or more additional sensors installed in the outer shell of the device or in the room to measure the germ load in the breathing air or Ambient air the air cleaning mode of the device can be controlled in such a way that the pump is only switched on if the room air pollution exceeds a critical threshold value.
  • radio modules are provided in the sensors and in the flow device in each case for sending and receiving the sensor data. If it is detected that the threshold value has not been reached, the pump is deactivated.
  • Such sensors for measuring the germ load can either be biological sensors for measuring typical germs such as viruses or bacteria, or - similar to an air conditioning system - simple air quality sensors z.
  • B. detect the CO2 content of used breathing air and assume a corresponding correlation with the germ load caused by humans, e.g. B. Multi gas sensors for Volatile Organic Compounds, VoC, or CO2 sensors.
  • Other sensors complete recording of indoor air quality e.g. B. for radon, CO, NOx, relative humidity, formaldehyde, etc. can optionally be integrated on or in the flow device.
  • the flow device can also include an indicator or a display for displaying the data measured by the sensors on bacterial load and/or air quality, so that the flow device also integrates the function of an air quality monitoring device for the outside area, for example.
  • the data determined by the flow device in particular air quality data, can also be sent to other devices such as B. Smartphones or smartwatches of the users of the flow device are transmitted.
  • the flow device comprises at least one pressure sensor in the interior and/or on an outside of the housing and/or in an exterior space.
  • the control element is set up to control the pump and/or the overpressure generation device on the basis of pressure values recorded with the at least one pressure sensor.
  • other sensors such as e.g. B. Air flow or humidity sensors are mounted inside the flow device.
  • a valve is attached to an outlet pipe of the pump to prevent the air flow from flowing back, for example the air flow contaminated with moisture particles and germs. This can prevent particles contained in the air flow from getting back into the pump and then back into the interior of the flow device, for example when the pump is switched off.
  • a system for removing and/or decontaminating the air flow, in particular the air flow contaminated with germs is attached to such an outlet pipe of the pump. Such a system prevents, for example, germs from getting back into an area surrounding the flow device and possibly infecting people there, as is possible with conventional drying devices.
  • such a system can also be attached to an inlet pipe of the pump, for example between the interior or the floor and the pump .
  • Such a system can be, for example, a simple drain pipe connected to a sewage system or the like, a UV disinfection system with or without connection to such a drain pipe, a container partially filled with disinfectant that is replaceable or connected to a drain pipe, a combination of several filter stages (particle filter, HEPA filter, UV filter, ion filter, . . . ) as they are used in typical air purification devices, or another suitable sterilization system with a waste water tank to collect the moist, possibly contaminated air mixture or with a connection to a drainpipe .
  • a simple drain pipe connected to a sewage system or the like
  • a UV disinfection system with or without connection to such a drain pipe
  • a container partially filled with disinfectant that is replaceable or connected to a drain pipe a combination of several filter stages (particle filter, HEPA filter, UV filter, ion filter, . . . ) as they are used in typical air purification devices, or another suitable sterilization system with a waste water tank
  • the drain pipe can be omitted if the condensed liquid particles are also collected in a container connected to the filter system.
  • the air cleaned in this way can then be fed back into the room via outlet openings. This is particularly beneficial when the ambient air is contaminated with germs and Flow device is also provided with an additional continuous operation mode for cleaning the ambient air.
  • the flow device also includes at least one injector mounted above the cover for introducing disinfectant onto the cover and into the first air stream.
  • the control element is set up, for example, to activate the injector and the pump for generating the first air flow in a self-cleaning operating mode. This means that germs in the air flow can be treated immediately.
  • the object to be dried can also be disinfected.
  • the flow device itself can be cleaned in this way.
  • the injector is, for example, fitted above the cover in such a way that the cover can be cleaned by the disinfectant either in situ or by programming after the end of a drying process.
  • smear infections can be reduced or prevented if, for example, the object contaminated with germs touches the cover.
  • several suction zones of the pump can be attached in the floor and/or on the side walls of the interior. In this way, for example, the air flow can be shaped in a more targeted manner.
  • the first air flow is preferably larger than the second air flow.
  • the negative pressure generated by the pump in the interior is correspondingly greater in terms of absolute value than an overpressure in the interior generated by the overpressure generating device. This ensures that even when the overpressure generation device is activated, air is reliably sucked out of the first and second air flow and no air contaminated with germs can escape through the opening of the cover.
  • the flow device includes, for example, a filter system for cleaning ambient air, which is sucked in by the additional pump via an inlet. It can thus be ensured that no air contaminated with germs is blown into the interior via the flow arrangement.
  • the additional pump can be connected on the inlet side via a valve to an outlet of the system for decontamination.
  • the decontamination system has an inlet for supplying ambient air. This enables improved control of the air flows to be achieved.
  • the ambient air can be supplied in a controlled manner, for example by an electrically controllable valve.
  • the overpressure generation device can also be formed by an electrically controllable valve, which is connected on the input side to an output of the decontamination system.
  • the controllability is given, for example, by the ability to open and close and/or the regulation of the air flow.
  • the air flow can be shaped in a more targeted manner.
  • the suction zones are independently controllable to regulate the air flow for optimal positioning of the object to be dried.
  • an independently controllable valve is attached to at least one, in particular each of the intake zones.
  • a combination of permanently open suction zones and controllable suction zones, for example with a valve, can be advantageously considered.
  • the base has one or more perforations through which the air flow is directed from the interior to the pump.
  • perforations in the floor also represent suction zones to a certain extent.
  • the flow device has one or more additional, directed into the interior, with the pump or Suction lines connected to the vacuum pump, which are located near the partially opened lid and connect the pump to the interior.
  • suction zones of these suction ducts are arranged close to the partially opened cover.
  • the at least one suction line opens z. B. close to the partially opened lid in such a way into the interior that a parallel or essentially parallel air flow to the lid is generated, which z. B. acts as an "air flow cover” or "air cover” for short.
  • the mechanical lid can have a comparatively large opening to conveniently insert or remove objects to be dried without touching the flow device, while ensuring that at any time the escape of Germs from the interior are avoided as much as possible or even completely.
  • a plurality of pumps can also be used, which are connected in parallel with respect to different intake zones, for example.
  • the individual pumps can also be controlled separately.
  • FIGS. 2A to 2C show different views of a further embodiment of a flow device
  • FIGS. 3A and 3B show different views of a further embodiment of a flow device
  • FIGS. 4A and 4B show different views of a further embodiment of a flow device
  • FIG. 5 shows an example of an embodiment of a flow device
  • Figures 6A and 6B different views of another
  • Figures 14A and 14B show different views of another
  • Figure 15 is a view of another embodiment of a
  • FIGS. 16A and 16B show different views of a further embodiment of a flow device.
  • FIG. 1A shows a sectional view of an exemplary embodiment of a flow device.
  • the flow device comprises a housing 11 in which an interior space 11 ′ is formed and which has a cover 12 at its upper end. which is partially open. An object 6 to be dried can be inserted through the opening of the cover 12, which is a human hand in this example.
  • the flow device also has a pump 15 which is connected to the interior 11 ′ on the inlet side.
  • the pump 15 is designed, for example, as a vacuum pump or suction pump, so that when the pump 15 is in operation, an air flow 7 is generated, which is directed from the opening in the cover 12 into the interior 11' for drying the object 6. A negative pressure is thus generated in the interior 11 ′ by the pump 15 .
  • a bottom 13 which is the cover 12 opposite and contains perforations 14 through which the air flow 7 as an output air flow 9 from the interior 11' via a or. suction line an inlet pipe 15 'is routed to the pump 15 .
  • the pump 15 is connected on the output side via an outlet pipe 15 ′′ to a system 17 , shown schematically, for collecting moisture particles 7 ′.
  • the system 17 can, for example, be connected to the pump via an optional valve 16 in order to prevent the outlet air stream 9 from flowing back into the pump.
  • the liquid particles or moisture particles 7′ can be contaminated with germs, which are sucked off the object 6 to be dried.
  • FIGS. 1B and 1C show the flow device in a plan view, the opening in the cover 12 and the base 13 with the perforations 14 being clearly visible in FIG. 1B.
  • FIG. 1C additionally shows the objects 6 to be dried in a cross-sectional view, for example in the area of the wrists. This results in a certain distance 6 'of the objects to be dried 6 to the edge of the Opening of the lid 12 . In the present exemplary embodiment, this distance 6 ′ results in a flow cross-sectional area which essentially corresponds to the size of the opening in the cover 12 .
  • one or more sensors 21 can be provided in the interior 11′, which are set up, among other things, to detect an object 6 in the interior 11′.
  • the flow device can have a control element 23 , for example on an electrical circuit board , which is electrically connected to the sensor or sensors 21 and the pump 15 .
  • the control element 23 can, for example, activate or deactivate the pump depending on the detection of an object to be dried in the interior 11 ′.
  • the at least one sensor 21 is, for example, a distance sensor, such as a high-frequency RADAR sensor or LIDAR sensor or another optical sensor that is suitable for detection.
  • a drying process can thus be started by automatically switching on the pump as soon as the insertion of the object or objects to be dried, for example hands, is detected by the at least one sensor 21 .
  • the liquid particles or moisture particles 7′ possibly contaminated with germs are removed from the exterior 8 or kept away from it by the air flow 7 directed only into the interior of the housing 11 in contrast to conventional flow devices.
  • the air flow 7 generated for drying flows through the perforated 14 by the action of the suction pump or vacuum pump 15 provided floor 13 via the intake pipe 15 'through the pump 15, the outlet pipe 15'' and the valve 16 into the system 17 for discharging the initial air flow 9 contaminated with germs.
  • the valve 16 is used, for example, to prevent the backflow of a contaminated, moist air mixture.
  • the system 17 thus prevents germs from getting back into the surrounding area 8 and potentially infecting people there.
  • Such a system 17 can be, for example, a simple drain pipe, a UV disinfection system (with or without connection to the drain pipe), a container partially filled with disinfectant (which is either exchanged regularly or is connected to the drain pipe), or any other suitable sterilization system with Waste water container to catch the contaminated, damp air mixture or with connection to the drain pipe.
  • the drain pipe can be omitted if the condensed liquid particles are also collected in a container connected to the filter system.
  • the air cleaned in this way can then be fed back into the room via outlet openings. This is particularly favorable when the ambient air is contaminated with germs and the flow device is also provided with an additional continuous operating mode for cleaning the ambient air.
  • the opening in the lid 12 can also be limited in size to minimize the suction required by the pump or to maximize efficiency.
  • the distance 6' is reduced compared to FIG. 1A. This can also be clearly seen in FIGS. 2B and 2C.
  • the opening should still be large enough that the object 6 to be cleaned (e.g. hands) does not come into contact with the edges of the cover 12 if possible, so as to reduce the risk of smear infections via contamination of the hands to be dried to minimize.
  • the object 6 to be cleaned e.g. hands
  • FIGS. 3A and 3B show a possible further development based on the embodiments of the figures described above.
  • a device 19 for injecting disinfectant into the air flow 7 is optionally attached in the area above the cover 12 .
  • Particles 20 of the disinfectant are also shown. This achieves an in situ disinfection of the cover 12 and also a disinfection of the air flow 7 so that, for example, a simple drain pipe or a UV disinfection system can suffice as the system 17 .
  • a simple drain pipe or a UV disinfection system can suffice as the system 17 .
  • Fig. 3A and 3B one can also see an adaptive cover 12 with one (or more) movable elements 18 for minimizing the distance 6' and thus the flow cross-section for the air flow 7 in the area of the cover 12.
  • the lid can be opened further automatically or. be, and as soon as the sensors 21 detect that the obj ects 6, z. B. If the hands were positioned in the interior space 11', the cover 12 would close to such an extent by actuating the movable element 18 that the flow cross-section is minimized.
  • FIG. 4A and FIG. 4B show a possible further development based on the embodiments of FIG. 3A and 3B.
  • at least two movable elements 18 form the cover here, which are shaped in such a way that the distance 6' and thus the flow cross section around the objects 6 (hands) is minimized.
  • a cover 12 with one or more movable elements can also be used in the embodiments shown in FIG. 1A to 10 and Fig. 2A to 20 can be used independently of the disinfection device 19 .
  • the flow device can also be provided with separate intake zones, which can optionally also be controlled separately, for example with perforations 14 on the side walls and in the floor 13 of the interior space 11'.
  • An independent regulation of the intake zones can be realized with their own pumps 15 or alternatively with valves 24, as for example in FIG. 5 .
  • the pumps and/or valves can also be activated via the control element 23 on the basis of signals from the sensors 21 .
  • the aim of using several suction zones is an even more precise control of the air flow 7 in order to enable the objects 6 to be optimally positioned during the drying process.
  • the extraction zones can also be equipped with heating elements that can be heated up quickly, e .g . B. Infrared lamps are provided. However, care must be taken here that no excessive temperature gradients arise in the interior space 11' in order to avoid disruptions to the air flow 7 directed vertically downwards.
  • the flow device can be controlled such that it, e.g. B. when the cover 12 is opened to the maximum, with optional movable elements 18, it is always operated continuously as an air purifier, and only when objects 6 are detected, e.g. B. to be cleaned or drying hands is switched to the drying mode of operation as illustrated in the previous figures by one or more sensors 21 .
  • the air cleaning mode of the device can be controlled by one or more additional sensors 25 in the outer shell of the device or in the room to measure the germ load in the air we breathe, so that it is only switched on when the room air load exceeds a critical threshold value, e.g. B. by activating the pump 15 .
  • radio modules are provided in the sensors and in the flow device in each case for sending and receiving the sensor data.
  • sensors for measuring the germ load can either be biological sensors for measuring typical germs such as viruses or bacteria, or - similar to an air conditioning system - simple air quality sensors that detect the CO2 content of used breathing air and assume a corresponding correlation with the germ load caused by humans, e.g. B. Multi gas sensors for Volatile Organic Compounds, VoC, or CO2 sensors.
  • Other sensors for complete recording of the indoor air quality e.g. B. for radon, CO, NOx, relative humidity, formaldehyde, etc. can optionally be integrated on or in the flow device.
  • the interior 11' can be designed by means of a nozzle-shaped insert 26 instead of the cover 12 in such a way that the flow cross section 6' shown in Figure 7B initially decreases with increasing depth and only in the depth increases again towards the bottom 13 .
  • This nozzle shape also results in a corresponding reduction in the flow cross-section and thus an increase in the flow speed to shorten the drying time.
  • the normal distance 6' between the hands 6 to be dried and the insert 26 should be reduced to well below 10 mm.
  • the nozzle-shaped insert can also be designed with movable elements in order to enable an even better adaptation to hands 6 of different sizes (not shown).
  • a flow arrangement which has a controllable overpressure generating device 27 or 44, which has a Inflow pipe 28 and at least one nozzle 29 are connected to the interior space 11'.
  • the overpressure generating device is set up to generate an overpressure in the inflow pipe 28 .
  • the pump 15 uses its pumping action to create a negative pressure in the interior 11' and thus a first air flow 7, the overpressure in the inflow pipe 28 generates a second air flow 30 directed into the interior 11' via the at least one nozzle 29, which is used to dry the Object 6 contributes .
  • a global negative pressure can be generated in the flow device via the pump, which is used for hand cleaning as well as for air cleaning of the air around 8 can be used.
  • a local overpressure is generated, in particular at the outlet of the nozzle 29 , which intensifies the local drying effect on the object 6 . This increases the efficiency of cleaning the object, for example the human hand.
  • the first and second air flow results in an independent control option for the maximum
  • Air flow speed on the surface of the hands in order to maximize the drying effect, in particular without having to make the distance 6' between the walls of the interior space 11' and the hands to be dried particularly narrow.
  • the overpressure generation device is formed there by a further pump 27 which sucks in air from the environment 8 via an opening 31 and a subsequent filter 32 .
  • the pump 27 compresses the air to generate an overpressure Ap2 which results in the second air flow dV2/dt 30 via the pipe system 28 and the nozzle(s) 29 .
  • the vacuum pump(s) 15 and overpressure pump(s) 27 are preferably always dimensioned and controlled in such a way that a resulting negative pressure is created in the interior 11' in order to avoid contamination of the environment 8 by drying the hands 6. It is therefore always Ap ⁇ 0 for the resulting pressure change Ap in the interior 11′ due to the effect of the vacuum pump 15, which generates a negative pressure Ap1, and the effect of the overpressure pump 27, which generates the overpressure Ap2.
  • D. H . further Api + Ap2 ⁇ 0 where Api ⁇ 0 (negative pressure) and Ap2 > 0 (overpressure) .
  • a vacuum pump 15 with 1400W power can be selected, which has a flow rate of approx. 75 litres/s at a vacuum of approx . 250 mbar generated.
  • the overpressure pump 27 for example, a flow rate of approx. 50 litres/s at an overpressure of approx . 150mbar and a maximum power of 900W can be generated.
  • speeds of the second air flow of more than 80 m/s could then be achieved, which would be more than sufficient for a very good drying effect in a time of significantly less than 15 seconds.
  • the flow device in FIG. 9 also has sensors 37
  • control element 23 is also set up, for example, to control operating modes of the flow device. For example, in a drying operating mode, the control element 23 activates the pump 15 and the overpressure generating device 27 in order to generate the first and second air flow. Likewise, the control element 23 can activate the pump 15 in an air cleaning mode of operation, while the overpressure generating device 27 is deactivated in order to generate the first air flow 7 and not to generate the second air flow 30 .
  • the flow device as shown in FIG. 8A, can thus be used both for drying an object, in particular a human hand 6, and for treating air, in particular in connection with the system 17 for discharging the air flow contaminated with germs, as further explained in detail above.
  • control element 23 will activate the drying mode of operation if an object 6 in the interior space 11' is detected by the at least one detection sensor 21.
  • drying operating mode is deactivated when the object 6 in the interior 11 ′ has not been detected or has been detected. This can be done, for example, in a time-controlled manner after the detection of the object 6 has ended.
  • the vacuum pump 15 is started earlier and continues to run even after the overpressure generating device 27 has been switched off at the end of the drying process. If the flow device is operated as an air purifier, then the overpressure generating device 27 remains switched off and only the vacuum pump 15 is operated.
  • FIGS. 8B and 8C plan views of the flow device from above are again shown there. While a common interior space is used for two hands in FIG. 8B, the interior space in FIG. 8C is divided into two interior spaces, which are each constructed according to the same principle.
  • the nozzles 29 run, for example, in a ring around the hands to be dried.
  • the nozzles 29 can be designed, for example, by means of circular or punctiform or slit-shaped openings and are shaped, for example, so that the air flowing in from the inflow pipe 28 is accelerated to the highest possible speed, around 50 to 100 m/s, by the exit opening has a diameter that is as small as possible, for example less than 1 mm. With particularly small diameters, speeds of significantly more than 100 m/s can also be achieved.
  • FIG. 9 shows a modification of the embodiment of the flow device shown in FIG. In this case, instead of a single outlet area of the nozzles 29 , a plurality of nozzles integrated in the inner wall of the interior space 11 ′ are provided.
  • the angle of the second air flow 30 which emerges from the nozzles 29 is inclined to the surface normal of the hand 6 to be dried.
  • the angle of inclination can be between 15 and almost 90 degrees in order to avoid backscattering of the liquid particles and germs 7 ′ detached from the hand into the exterior space 8 .
  • FIG. 10 another embodiment of the flow device is shown there, which is based on the embodiments of FIG. 8A and FIG. 9, with only one two-stage nozzle 29 being used on the front and back of the hand 6.
  • the nozzle shown on the right in the illustration is connected, for example, by a cross connection 28'' to the inflow pipe 28 or the overpressure pump 27.
  • the nozzle 29 used in FIG. 10 is shown more clearly in further views in FIG.
  • the nozzle 29 comprises a first flat nozzle 29' for distributing and accelerating the second air stream 30 from the inflow pipe 28.
  • Referring to FIG. 'A significantly greater width 41' 'to distribute the air flow, but a significantly lower height 41' than the corresponding height 40' at the entrance in order to achieve a first acceleration of the air flow 30.
  • the second flat nozzle 29'' whose entry cross section 42 corresponds to the exit cross section 41 of the first flat nozzle 29' and whose exit cross section 43 is smaller than the entry cross section area 42, enables a further acceleration of the air flow 30.
  • the width 43" at the exit of the second flat nozzle 29 ' ' corresponds to the width 41'' , for example.
  • Fig. 12 shows another embodiment, based on the embodiment of Fig. 10, with the aim of simplifying the arrangement and maintaining efficiency.
  • the inlet 31 for the pump 27 to generate a second air flow 30 is connected to the outlet of the plant 17 for decontamination of the outlet air flow 9, preferably via a valve 16 and a pipe 31'.
  • the filter system 32 which is connected upstream of the pump 27 in the previous embodiments in FIGS. 8A, 9 and 10, can be omitted.
  • the system 17 in this case also contains an outlet 17'' for air 7'' that has been cleaned of germs and is dehumidified into the environment 8, and an inflow 17 for air from the environment 8 into the system 17 in order to optimally control the air flows to allow .
  • the outlet 17'' can also be used for the targeted recirculation of the cleaned room air when the flow device is working in air cleaning mode.
  • Fig. 13 shows a further embodiment of the flow device in which, in comparison to FIG. 12 the pump 27 is replaced by an electrically controllable valve 44 in order to generate the second air flow 30 only when the first air flow 7 already has sufficient negative pressure in the interior 11' of the flow device, and to switch it off again before the pump 15 is switched off .
  • the overpressure generating device is thus formed by the electrically controllable valve 44 .
  • FIGS. 14A and 14B show a further embodiment of a flow device in which the power of the vacuum pump 15 can be further reduced by a special design of the cover 12 .
  • the cover 12 movable elements 33 with deformable parts 36, which make it possible for a gap between the hand or the object 6 to be dried to be completely or almost completely closed.
  • openings 34 are provided in the cover 12, which are preferably designed as nozzles 35, so that the sole effect of the first air flow 7, which is generated by the pumps 15, causes an air flow at high speed on the surface of the hands to be dried 6 to create . In this way, the power consumption can be further reduced compared to the previously described embodiments.
  • FIGS. 14A and 14B it is also possible in the embodiment of FIGS. 14A and 14B to support the global generation of the negative pressure by generating local overpressure in order to further improve the air flow in the interior 11'.
  • FIGS. 14A and 14B are also a measure that acts in addition to the global negative pressure in order to prevent moisture particles and germs 7 ′ from escaping through backflow into the inlet opening and then into the environment 8 .
  • Figure 15 shows another or. alternative embodiment, which is essentially based on the embodiment of Figure 10 and in which the deformable parts 36 of the cover 12 in Figure 14A are replaced by an "air flow cover” or "air cover” 39 for short, which by means of at least one additional suction line 45 creates a horizontal Airflow 45' generated.
  • the pump 15 is additionally connected to the interior 11 ′ on the inlet side via the at least one suction line 45 .
  • the at least one suction line 45 opens near or below the partially opened cover 12 into the interior 11' in such a way that a horizontal air flow 45' parallel or substantially parallel to the cover (12) is generated. This forms the air cap 39 .
  • a somewhat higher output of the pump 15 may be required, the human hand 6 is prevented from being touched by deformable parts 36, which can therefore have hygienic advantages.
  • the flow device uses a number of sensors, u. a. also sensors 25, which measure the air quality in the environment 8, for the system control.
  • sensors u. a. also sensors 25, which measure the air quality in the environment 8, for the system control.
  • FIGS. 16A and 16B which are based on FIG. including correlation to biological contamination such as viruses, bacteria, VoC, formaldehyde, etc. and even radon
  • the information can be transmitted via radio (not shown also on the user's devices (mobile phone, smart watch, . . . ) are transmitted for information or warning of hazards.
  • an operating mode of the flow device can also be controlled in all of the embodiments via one or more sensors 25 for measuring the bacterial load or other parameters of the air quality.
  • the control element 23 is set up to activate the air cleaning operating mode when it detects that a fixed threshold value of the germ load or other contamination of the air in the exterior 8 is exceeded by means of the at least one sensor 25 for measuring the germ load or other parameters of the air quality.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Ein Strömungsgerät zum Behandeln von Luft und zum Trocknen eines Objekts (6) umfasst ein Gehäuse (11) mit einem Innenraum (11'), in den über eine Öffnung eines teilweise geöffneten Deckels (12) des Gehäuses (11) das zu trocknende Objekt (6) einführbar ist, und mit einem dem Deckel (12) gegenüberliegenden Boden (13). Eine Pumpe (15) ist eingangsseitig derart mit dem Innenraum (11') verbunden, dass mittels einer Pumpwirkung der Pumpe (15) ein Unterdruck im Innenraum (11') und ein von der Öffnung in den Innenraum (11') gerichteter Luftstrom (7) zur Trocknung des Objekts (6) erzeugt wird. Eine Strömungsanordnung weist eine steuerbare Überdruckerzeugungseinrichtung (27, 44), ein Zuflussrohr (28) und wenigstens eine Düse (29) auf, wobei die Überdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) ausgangsseitig über das Zuflussrohr (28) und die wenigstens eine Düse (29) mit dem Innenraum (11') verbunden ist und eingerichtet ist, einen Überdruck im Zuflussrohr (28) zu bilden und über die wenigstens eine Düse (29) einen zweiten in den Innenraum (11') gerichteten Luftstrom (30) zur Trocknung des Objekts (6) zu erzeugen.

Description

Beschreibung
STRÖMUNGS GERÄT
Die vorliegende Of fenbarung betri f ft ein Strömungsgerät zum Behandeln von Luft und zum Trocknen eines Obj ekts , insbesondere einer menschlichen Hand, welche beispielsweise mit Keimen behaftet ist .
Die vorliegende Anmeldung ist gefördert durch die Österreichische Forschungs förderungsgesellschaft mbH, EEG- Nummer 885038 .
Herkömmliche Trocknungsgeräte verwenden beispielsweise zur Handtrocknung Gebläse , die zur Keimverteilung in die Raumluft und die Umgebung des Trockners beitragen . Die so verteilten Keime können dann durch die Luft oder durch Schmierinfektion weiter übertragen werden .
Beispiele hierfür sind z . B . konventionelle Handtrockner, die Luft mit möglichst hoher Geschwindigkeit auf die Hände oder andere zu trocknende Obj ekte blasen . Zum Beispiel besteht ein konventioneller Handtrockner aus einem Gehäuse , einer Öf fnung im Gehäuse zum Einbringen zu trocknender Obj ekte und einem Gebläse oder einer Uberdruckpumpe zur Erzeugung eines Luftstroms , der über eine Düse auf das zu trocknende Obj ekt wie z . B . eine Hand aufgebracht wird .
Ein Nachteil solcher Verfahren ist die Verwendung des durch ein Gebläse oder einer Uberdruckpumpe erzeugten Luftstroms , der die immer noch mit Keimen verunreinigten Wassertropfen und Aerosole von den zu trocknenden Händen bläst , diese aber gleichzeitig in der Raumluft und auf alle im Raum befindlichen Obj ekte verteilt .
Bei Erregern wie Grippeviren, COVID- 19 Erregern oder Multiresistenten Keimen, die über die Atmung oder Schmierinfektion übertragen werden können, kann diese Art der Handtrocknung wegen Akkumulation der Keime zu einem deutlich höheren Infektionsrisiko im Waschraum führen . Aus diesem Grund sind Krankenhäuser vermehrt wieder dazu übergegangen, die klassische Methode der Handtrocknung mit Papiereinweghandtüchern zu verwenden .
Aus EP 2656762 A2 ist eine kombinierte Gebläse- und Absaugmethode bekannt die versucht dieses Problem der Verkeimung der Umgebungsluft zumindest teilweise zu adressieren . EP 2656762 A2 verwendet dabei einen Lüfter mit nachfolgender Luftreinigung am Boden einer nach oben of fenen Kammer und führt die Abluft über Rohre in den Seitenwänden in den Bereich der Öf fnung zurück . Die Luft tritt dann durch eine Düse mit hoher Geschwindigkeit aus .
Eine zu lösende Aufgabe besteht darin, ein verbessertes Konzept anzugeben, das sowohl zur Luftreinigung als auch für die Trocknung von Obj ekten geeignet ist und mit dem die Nachteile bei konventionellen Trocknungsverfahren verringert oder überwunden werden .
Diese Aufgabe wird gelöst mit dem Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs . Weiterbildungen und Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen .
Das verbesserte Konzept basiert auf der Idee , dass ein Strömungsgerät anstelle eines Blasens von Luft eine Saugwirkung erreicht , indem mittels einer Unterdrück- oder Vakuumpumpe ein in die Öf fnung eines Gehäuses nach innen, d . h . in einen Innenraum des Gehäuses , gerichteter Luftstrom erzeugt wird .
Der nach Innen gerichtete Luftstrom bewirkt , dass Flüssigkeitspartikel , insbesondere mit Keimen belastete Flüssigkeitspartikel , in den Innenraum hineingesaugt werden und über einen Auslass der Pumpe geschützt abführbar sind . Ein Verblasen von mit Keimen belasteten Flüssigkeitspartikeln in die Umgebung des Strömungsgeräts kann somit zuverlässig verhindert werden .
Das verbesserte Konzept basiert ferner auf der Idee , dass zusätzlich zu der Unterdruckpumpe eine Strömungsanordnung mit einer steuerbaren Uberdruckerzeugungseinrichtung vorgesehen wird, welche ausgangsseitig über wenigstens eine Düse mit dem Innenraum verbunden ist . Damit wird ein zweiter in den Innenraum gerichteter Luftstrom zur Trocknung des Obj ekts erzeugt . Dies ermöglicht beispielsweise , dass das Strömungsgerät einerseits zur reinen Trocknung eines Obj ekts genutzt werden kann, bei der durch den ersten und zweiten Luftstrom ein Austreten von mit Keimen belasteter Luft aus dem Innenraum verhindert wird . Zudem kann das Strömungsgerät auch zum reinen Absaugen von Luft aus der Umgebung verwendet werden, wobei in diesem Fall die Uberdruckerzeugungseinrichtung deaktiviert bleiben kann . Dadurch kann mit Keimen belastete Umgebungsluft gereinigt werden .
In einer Aus führungs form des verbesserten Konzepts ist ein Strömungsgerät eingerichtet zum Behandeln von Luft und zum Trocknen eines Obj ekts , beispielsweise einer menschlichen Hand . Das Strömungsgerät umfasst dabei ein Gehäuse mit einem Innenraum, in den über eine Öf fnung eines teilweise geöf fneten Deckels des Gehäuses das zu trocknende Obj ekt einführbar ist , und mit einem dem Deckel gegenüberliegenden Boden . Eine Pumpe ist eingangsseitig derart mit dem Innenraum verbunden, dass mittels einer Pumpwirkung der Pumpe ein Unterdrück im Innenraum und ein von der Öf fnung in den Innenraum, beispielsweise ausschließlich in den Innenraum, gerichteter erster Luftstrom zur Trocknung des Obj ekts erzeugt wird . Die Pumpe ist dabei zur ausgangsseitigen Abfuhr eines die Pumpe durchlaufenden Ausgangsluftstroms ausgeführt .
Das Strömungsgerät umfasst ferner eine Strömungsanordnung, welche eine steuerbare Uberdruckerzeugungseinrichtung, ein Zuflussrohr und wenigstens eine Düse aufweist . Die Uberdruckerzeugungseinrichtung ist ausgangsseitig über das Zuflussrohr und die wenigstens eine Düse mit dem Innenraum verbunden und dazu eingerichtet , einen Überdruck im Zuflussrohr zu bilden und über die wenigstens eine Düse einen zweiten, in den Innenraum gerichteten Luftstrom zur Trocknung des Obj ekts zu erzeugen .
Die Pumpe ist dabei beispielsweise als Säugpumpe , insbesondere als Vakuumpumpe , ausgeführt und beispielsweise eingangsseitig über entsprechende Druckleitungen mit dem Innenraum verbunden . Die Pumpe ist beispielsweise über den Boden mit dem Innenraum verbunden, um etwa eine Saugwirkung bezüglich der Öf fnung zu maximieren und dadurch den Luftstrom zu optimieren .
Beispielsweise ist die Öf fnung des Deckels derart ausgeformt , dass eine in der Öf fnung gebildete Strömungsquerschnittsfläche zwischen dem Obj ekt und dem Deckel , beispielsweise einen inneren Rand der Öf fnung im Deckel , minimiert wird . Die Öf fnung des Deckels ist somit möglichst gut an die übliche Form des zu trocknenden Obj ekts , beispielsweise der menschlichen Hand oder der menschlichen Hände , angepasst . Durch die Verringerung der Strömungsquerschnitts fläche an der Öf fnung wird die Wirksamkeit des Luftstroms verbessert .
Beispielsweise ist dabei die Öf fnung des Deckels so ausgeformt , dass der Luftstrom im Bereich des Deckels nach dem Prinzip einer Düse bei gegebener Saugleistung der Pumpe eine maximale Geschwindigkeit erreicht .
Der Deckel des Gehäuses , insbesondere die Öf fnung im Deckel , kann eine feste , unveränderliche Form aufweisen . Somit ist die Öf fnung beispielsweise für verschiedene Größen und Formen der zu trocknenden Obj ekte , beispielsweise der Hände , geeignet .
Im Falle , dass die Öf fnung zur Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des ersten Luftstromes so klein gewählt wird, dass eine Berührung zwischen zu trocknendem Obj ekt und dem Strömungsgerät nicht ausgeschlossen werden kann, können zusätzliche Reinigungsvorrichtungen vorgesehen werden, die mittels eines oder mehrerer Sensoren automatisch nach Entfernen des zu trocknenden Obj ektes aktiviert werden .
Die Öf fnung kann aber auch so dimensioniert werden, dass beim Einführen und Entfernen des zu trocknenden Obj ektes die Öf fnung ausreichend groß ist , um eine ungewollte Berührung des Deckels oder des Innenraums und somit Schmierinfektionen zu vermeiden .
An einem Auslassrohr der Pumpe ist beispielsweise eine Anlage zur Abführung und/oder Dekontamination des Ausgangsluftstroms angebracht , beispielsweise des mit Keimen belasteten Ausgangsluftstroms . In verschiedenen Ausgestaltungen ist die Überdruckerzeugungseinrichtung durch eine weitere Pumpe gebildet . Alternativ ist die Überdruckerzeugungseinrichtung durch ein elektrisch steuerbares Ventil gebildet , welches eingangsseitig mit einem Ausgang der Anlage zur Dekontamination verbunden ist . In diesem Fall wird die Druckerzeugung durch die Pumpe bewirkt , welche somit eingangsseitig einen Unterdrück erzeugt und ausgangsseitig über die Strömungsanordnung einen Überdruck .
In verschiedenen Ausgestaltungen umfasst das Strömungsgerät ferner ein mit der Pumpe und der Überdruckerzeugungseinrichtung elektrisch verbundenes Steuerelement zur Steuerung von Betriebsarten des Strömungsgeräts . Das Steuerelement ist dabei eingerichtet , in einer Trocknungsbetriebsart die Pumpe und die Überdruckerzeugungseinrichtung zu aktivieren, um den ersten und zweiten Luftstrom zu erzeugen . Das Steuerelement ist ferner eingerichtet , in einer Luftreinigungsbetriebsart die Pumpe zu aktivieren und die Überdruckerzeugungseinrichtung zu deaktivieren, um den ersten Luftstrom zu erzeugen und den zweiten Luftstrom nicht zu erzeugen .
Die Umschaltung zwischen den Betriebsarten kann manuell erfolgen . Alternativ oder zusätzlich lassen sich die Betriebsarten aber auch sensorgesteuert auswählen .
Beispielsweise umfasst das Strömungsgerät ferner wenigstens einen Detektionssensor, der eingerichtet ist zur Detektion eines Obj ekts in dem Innenraum . Das Steuerelement ist dabei eingerichtet , bei einer Detektion des Obj ekts in dem Innenraum die Trocknungsbetriebsart zu aktivieren und bei fehlender oder beendeter Detektion des Obj ekts in dem Innenraum die Trocknungsbetriebsart zu deaktivieren . Die Deaktivierung kann beispielsweise auch zeitabhängig erfolgen, sodass die Trocknungsbetriebsart erst eine vorgegebene Zeit nach Entfernen des Obj ekts aus dem Innenraum und entsprechender Detektion dieses Zustands beendet wird .
Der wenigstens eine Sensor kann beispielsweise als Abstandssensor ausgeführt sein, beispielsweise als RADAR- Sensor oder Hochfrequenzsensor oder als LIDAR-Sensor oder anderer optischer Sensor .
In verschiedenen Ausgestaltungen ist der wenigstens eine Sensor dazu eingerichtet , eine Art des Obj ekts und/oder eine Größe des Obj ekts und/oder eine Position des Obj ekts im Innenraum zu detektieren . Auch diese Informationen können j eweils für die Ansteuerung der Pumpe und/oder eine Veränderung der Öf fnung des Deckels , soweit diese steuerbar ist , genutzt werden .
In einigen Ausgestaltungen umfasst das Strömungsgerät ferner wenigstens einen Sensor zur Keimdetektion und/oder Messung der Luftgüte bzw . verschiedener Parameter der Luftgüte , der an einer Außenseite des Gehäuses oder in einem Außenraum beziehungsweise außerhalb des Innenraums angebracht ist und j eweils zur Detektion der Keimbelastung bzw . Luftgüte von Luft im Außenraum eingerichtet ist . Das Steuerelement ist dabei eingerichtet , die Luftreinigungsbetriebsart zu aktivieren, wenn ein Überschreiten eines festgesetzten Schwellwerts der Keimbelastung der Luft im Außenraum mittels des wenigstens einen Sensors zur Keimdetektion bzw . Messung der Luftgüte detektiert wird . Die Aktivierung der Luftreinigungsbetriebsart kann beispielsweise davon abhängig gemacht werden, ob gerade die Trocknung eines Obj ekts vorgenommen wird, also die Trocknungsbetriebsart aktiviert ist . Beispielsweise wird die Luftreinigungsbetriebsart nur aktiviert , wenn sich das Strömungsgerät in einer Ruhebetriebsart befindet , bei der weder Pumpe noch Überdruckerzeugungseinrichtung aktiviert sind .
Somit kann das Strömungsgerät so gesteuert werden, dass es etwa bei geöf fnetem Deckel , z . B . bei maximal geöf fnetem Deckel , grundsätzlich im Dauerbetrieb als Luftreiniger betrieben wird, und nur bei Detektion zu reinigender bzw . trocknender Hände durch eine oder mehrere Sensoren in den Trocknungsbetriebsmodus übergeht . Durch einen oder mehrere zusätzlich in der Außenhülle des Gerätes oder im Raum angebrachten Sensoren zur Messung der Keimbelastung der Atemluft bzw . Umgebungsluft kann dabei der Luftreinigungsmodus des Gerätes so gesteuert werden, dass die Pumpe nur bei Überschreitung eines kritischen Schwellwertes der Raumluftbelastung eingeschaltet wird . Im Falle von getrennt vom Strömungsgerät im Raum angebrachten Sensoren zur Bestimmung der Keimbelastung werden in den Sensoren und im Strömungsgerät j eweils Funkmodule zum Senden und Empfangen der Sensordaten vorgesehen . Bei einer Detektion des Unterschreitens des Schwellwertes wird die Pumpe deaktiviert .
Solche Sensoren zur Messung der Keimbelastung können entweder biologische Sensoren zur Messung typischer Keime wie Viren oder Bakterien sein, oder - ähnlich einer Klimaanalage - einfache Luftgüte-Sensoren, die z . B . den CO2 Gehalt verbrauchter Atemluft detektieren und eine entsprechende Korrelation mit der durch Menschen verursachten Keimbelastung annehmen, z . B . Multigassensoren für Volatile Organic Compounds , VoC, oder CO2 Sensoren . Auch weitere Sensoren zur vollständigen Erfassung der Raumluftgüte wie z . B . für Radon, CO, NOx, relative Feuchtigkeit , Formaldehyd, usw . können optional am oder im Strömungsgerät integriert werden .
Das Strömungsgerät kann ferner eine Anzeige oder ein Display umfassen, zur Anzeige der von den Sensoren gemessenen Daten zur Keimbelastung und/oder Luftgüte , sodass das Strömungsgerät beispielsweise auch die Funktion eines Luf tgüteüberwachungsgerätes für den Außenraum integriert . Alternativ oder zusätzlich können die vom Strömungsgerät ermittelten Daten insbesondere Luftgütedaten auch an andere Geräte wie z . B . Smartphones oder Smartwatches der Nutzer des Strömungsgerätes übertragen werden .
In verschiedenen Ausgestaltungen umfasst das Strömungsgerät wenigstens einen Drucksensor im Innenraum und/oder an einer Außenseite des Gehäuses und/oder in einem Außenraum . Dabei ist das Steuerelement eingerichtet , die Pumpe und/oder die Überdruckerzeugungseinrichtung auf Basis von mit dem wenigstens einen Drucksensor auf genommenen Druckwerten zu steuern . Zusätzlich können zur Pumpensteuerung noch weitere Sensoren wie z . B . Luf tströmungs- oder Feuchtigkeitssensoren im Innenraum des Strömungsgerätes angebracht werden .
In verschiedenen Ausgestaltungen ist an einem Auslassrohr der Pumpe ein Ventil zur Vermeidung der Rückströmung des Luftstroms angebracht , beispielsweise des mit Feuchtepartikeln und Keimen belasteten Luftstroms . Dadurch kann verhindert werden, dass im Luftstrom enthaltene Partikel zurück in die Pumpe und darüber zurück in den Innenraum des Strömungsgeräts gelangen, beispielsweise bei ausgeschalteter Pumpe . In weiteren Ausgestaltungen ist an einem solchen Auslassrohr der Pumpe eine Anlage zur Abführung und/oder Dekontamination des Luftstroms angebracht , insbesondere des mit Keimen belasteten Luftstroms . Eine solche Anlage verhindert beispielsweise , dass Keime wieder in einen Umgebungsbereich des Strömungsgeräts gelangen und dort gegebenenfalls Menschen infi zieren können, wie dies bei konventionellen Trocknungsgeräten möglich ist . Alternativ oder zusätzlich kann eine solche Anlage auch an einem Einlassrohr der Pumpe angebracht sein, etwa zwischen dem Innenraum bzw . dem Boden und der Pumpe .
Eine solche Anlage kann beispielsweise ein einfaches Abflussrohr sein, welches an eine Kanalisation oder dergleichen angeschlossen ist , eine UV-Desinf ektionsanlage mit oder ohne Verbindung zu einem solchen Abflussrohr, ein teilweise mit Desinfektionsmittel gefüllter Behälter, der austauschbar ist oder mit einem Abflussrohr verbunden ist , eine Kombination mehrerer Filterstufen ( Partikel filter, HEPA Filter, UV Filter, Ionen Filter, . . . ) wie sie in typischen Luftreinigungsgeräten verwendet werden, oder eine andere geeignete Entkeimungsanlage mit Abwasserbehälter zum Auf fangen des feuchten, gegebenenfalls verkeimten Luftgemisches oder mit Verbindung zu einem Abflussrohr .
Im Falle , dass die Anlage zur Dekontamination des Luftstromes die Keime wirksam abtötet und die Luft entsprechend filtert , kann das Abflussrohr entfallen wenn auch die kondensierten Flüssigkeitspartikel in einem mit der Filteranlage verbunden Behälter gesammelt werden . Die so gereinigte Luft kann anschließend über Auslassöf fnungen in den Raum rückgeführt werden . Dies ist insbesondere dann günstig, wenn die Umgebungsluft entsprechend mit Keimen belastet ist und das Strömungsgerät auch mit einem zusätzlichen Dauerbetriebsmodus zur Reinigung der Umgebungsluft versehen wird .
In verschiedenen Ausgestaltungs formen umfasst das Strömungsgerät ferner wenigstens einen oberhalb des Deckels angebrachten Inj ektor zur Einbringung von Desinfektionsmittel auf den Deckel und in den ersten Luftstrom . Das Steuerelement ist dabei beispielsweise eingerichtet , in einer Selbstreinigungsbetriebsart den Inj ektor und die Pumpe zur Erzeugung des ersten Luftstroms zu aktivieren . Dadurch können sich im Luftstrom befindliche Keime unmittelbar behandelt werden . Zugleich kann auch das zu trocknende Obj ekt desinfi ziert werden . Ferner lässt sich so das Strömungsgerät selbst reinigen .
Der Inj ektor ist beispielsweise derart oberhalb des Deckels angebracht , dass der Deckel entweder in-situ oder durch Programmierung nach dem Ende eines Trocknungsprozesses durch das Desinfektionsmittel gereinigt werden kann . Somit können beispielsweise Schmierinfektionen verringert beziehungsweise verhindert werden, falls beispielsweise das mit Keimen belastete Obj ekt den Deckel berührt . In den beschriebenen Aus führungs formen können in dem Boden und/oder an Seitenwänden des Innenraums mehrere Ansaugzonen der Pumpe angebracht sein . Dadurch kann beispielsweise der Luftstrom gezielter geformt werden .
In den verschiedenen Aus führungs formen des Strömungsgeräts ist der erste Luftstrom vorzugsweise größer als der zweite Luftstrom . Anders ausgedrückt ist dementsprechend der durch die Pumpe erzeugte Unterdrück im Innenraum betragsmäßig größer als ein durch die Uberdruckerzeugungseinrichtung erzeugter Überdruck im Innenraum . Somit wird sichergestellt , dass auch bei aktivierter Überdruckerzeugungseinrichtung ein Absaugen von Luft aus dem ersten und zweiten Luftstrom sicher erfolgt und keine mit Keimen belastete Luft durch die Öf fnung des Deckels entweichen kann .
Wenn die Überdruckerzeugungseinrichtung durch eine weitere Pumpe gebildet ist , umfasst das Strömungsgerät beispielsweise ein Filtersystem zur Reinigung von Umgebungsluft , die von der weiteren Pumpe über einen Einlass angesaugt wird . Somit kann sichergestellt werden, dass keine mit Keimen belastete Luft über die Strömungsanordnung in den Innenraum geblasen wird .
Alternativ kann die weitere Pumpe eingangsseitig über ein Ventil mit einem Ausgang der Anlage zur Dekontamination verbunden sein . Somit wird wiederum sichergestellt , dass die von der weiteren Pumpe transportierte Luft nicht mit Keimen belastet ist . Beispielsweise weist dabei die Anlage zur Dekontamination einen Eingang zur Zuführung von Umgebungsluft auf . Dadurch lässt sich eine verbesserte Kontrolle der Luftströme erreichen . Die Zuführung der Umgebungsluft kann gesteuert erfolgen, etwa durch ein elektrisch steuerbares Ventil .
Wie bereits erwähnt kann in alternativen Ausgestaltungen die Uberdruckerzeugungseinrichtung auch durch ein elektrisch steuerbares Ventil gebildet sein, welches eingangsseitig mit einem Ausgang der Anlage zur Dekontamination verbunden ist . Die Steuerbarkeit ist dabei beispielsweise durch die Fähigkeit zum Öf fnen und Schließen und/oder die Regulierung des Luftdurchflusses gegeben .
In den beschriebenen Aus führungs formen können in dem Boden und/oder an Seitenwänden des Innenraums mehrere Ansaugzonen der Pumpe angebracht sein . Dadurch kann beispielsweise der Luftstrom gezielter geformt werden .
Die Ansaugzonen sind beispielsweise unabhängig steuerbar, um den Luftstrom zur optimalen Positionierung des zu trocknenden Obj ekts zu regeln . Beispielsweise ist hierzu an wenigstens einer, insbesondere j eder der Ansaugzonen ein unabhängig steuerbares Ventil angebracht . Eine Kombination aus dauerhaft geöf fneten Ansaugzonen und steuerbaren Ansaugzonen, beispielsweise mit Ventil , kann vorteilhaft in Erwägung gezogen werden .
In verschiedenen Aus führungs formen weist der Boden eine oder mehrere Perforationen auf , über die der Luftstrom aus dem Innenraum zu der Pumpe geleitet wird . Auch solche Perforationen im Boden stellen gewissermaßen Ansaugzonen dar .
In verschiedenen Aus führungs formen weist das Strömungsgerät eine oder mehrere zusätzliche in den Innenraum gerichtete , mit der Pumpe bzw . Unterdruckpumpe verbundene Absaugleitungen auf , die nahe des teilweise geöf fneten Deckels angeordnet sind und die Pumpe mit dem Innenraum verbinden . Insbesondere sind Ansaugzonen dieser Absaugleitungen nahe des teilweise geöf fneten Deckels angeordnet . Die wenigstens eine Absaugleitung öf fnet sich z . B . nahe des teilweise geöf fneten Deckels derart in den Innenraum, dass ein zum Deckel paralleler oder im Wesentlichen paralleler Luftstrom erzeugt wird, welcher z . B . als „Luftstromdeckel" oder kurz „Luftdeckel" wirkt . Mit dieser Methode kann der mechanische Deckel eine vergleichsweise große Öf fnung haben, um zu trocknende Obj ekte ohne Berührung des Strömungsgerätes bequem einführen oder entfernen zu können, und gleichzeitig sicherzustellen, dass zu j edem Zeitpunkt das Entweichen von Keimen aus dem Innenraum so gut wie möglich oder sogar vollständig vermieden wird .
Anstelle einer j eweils einzigen Pumpe können auch eine Mehrzahl von Pumpen eingesetzt werden, welche beispielsweise bezüglich verschiedener Ansaugzonen parallel geschaltet sind . Anstelle oder zusätzlich zu den Ventilen können auch die einzelnen Pumpen separat angesteuert werden .
Das verbesserte Konzept wird nachfolgend anhand von Aus führungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert . Hierbei sind gleichartige Elemente oder Elemente gleicher Funktionen mit denselben Bezugs zeichen bezeichnet . Daher wird auf eine wiederholte Erläuterung einzelner Elemente gegebenenfalls verzichtet .
Es zeigen :
Figuren 1A bis IC verschiedene Ansichten einer
Aus führungs form eines Strömungsgeräts ,
Figuren 2A bis 2C verschiedene Ansichten einer weiteren Aus führungs form eines Strömungsgeräts ,
Figuren 3A und 3B verschiedene Ansichten einer weiteren Aus führungs form eines Strömungsgeräts ,
Figuren 4A und 4B verschiedene Ansichten einer weiteren Aus führungs form eines Strömungsgeräts ,
Figur 5 ein Beispiel eines Aus führungsdetails eines Strömungsgeräts , Figuren 6A und 6B verschiedene Ansichten einer weiteren
Aus führungs form eines Strömungsgeräts ,
Figuren 7A und 7B verschiedene Ansichten einer weiteren
Aus führungs form eines Strömungsgeräts ,
Figuren 8A bis 8C verschiedene Ansichten weiterer
Aus führungs formen eines Strömungsgeräts ,
Figuren 9 bis 13 verschiedene Ansichten weiterer
Aus führungs formen eines Strömungsgeräts ,
Figuren 14A und 14B verschiedene Ansichten einer weiteren
Aus führungs form eines Strömungsgeräts ,
Figur 15 eine Ansicht einer weiteren Aus führungs form eines
Strömungsgeräts , und
Figuren 16A und 16B verschiedene Ansichten einer weiteren Aus führungs form eines Strömungsgeräts .
Im Folgenden werden verschiedene Ausgestaltungen eines Strömungsgeräts beschrieben, die einzelnen Aspekte der Erfindung beleuchten . Auch wenn einzelnen Figuren nur Teilaspekte der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist , zeigen, so können diese Aspekte j eweils mit anderen Aspekten kombiniert werden, sofern dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen ist .
Figur 1A zeigt eine Schnittansicht einer beispielhaften Aus führungs form eines Strömungsgeräts . Das Strömungsgerät umfasst ein Gehäuse 11 , in dem ein Innenraum 11 ' gebildet ist und welches an seinem oberen Ende einen Deckel 12 aufweist , welcher teilweise geöf fnet ist . Durch die Öf fnung des Deckels 12 kann ein zu trocknendes Obj ekt 6 eingeführt werden, welches hier im Beispiel eine menschliche Hand darstellt . Das Strömungsgerät weist ferner eine Pumpe 15 auf , welche eingangsseitig mit dem Innenraum 11 ' verbunden ist . Die Pumpe 15 ist beispielsweise als Vakuumpumpe oder Säugpumpe ausgeführt , sodass im Betrieb der Pumpe 15 ein Luftstrom 7 erzeugt wird, der von der Öf fnung im Deckel 12 in den Innenraum 11 ' zur Trocknung des Obj ekts 6 gerichtet ist . Durch die Pumpe 15 wird somit ein Unterdrück im Innenraum 11 ' erzeugt .
Im Innenraum 11 ' ist ein Boden 13 vorgesehen, welcher dem Deckel 12 gegenüberliegt und Perforationen 14 enthält , durch die der Luftstrom 7 als Ausgangsluftstrom 9 aus dem Innenraum 11 ' über eine bzw . Ansaugleitung ein Einlassrohr 15 ' zur Pumpe 15 geleitet wird . Die Pumpe 15 ist ausgangsseitig über ein Auslassrohr 15 ' ' mit einer schematisch dargestellten Anlage 17 zur Sammlung von Feuchtigkeitspartikeln 7 ' verbunden . Die Anlage 17 kann beispielsweise über ein optionales Ventil 16 mit der Pumpe verbunden sein, um ein Rückströmen des Ausgangsluftstroms 9 in die Pumpe zu vermeiden . Die Flüssigkeitspartikel oder Feuchtepartikel 7 ' können im Betrieb mit Keimen belastet sein, welche von dem zu trocknenden Obj ekt 6 abgesaugt werden .
Die Figuren 1B und IC zeigen das Strömungsgerät in einer Draufsicht , wobei in Figur 1B die Öf fnung im Deckel 12 sowie der Boden 13 mit den Perforationen 14 deutlich zu erkennen sind . In Figur IC sind zusätzlich die zu trocknenden Obj ekte 6 in einer Querschnittsdarstellung, beispielsweise im Bereich der Handgelenke , dargestellt . Hierbei ergibt sich ein gewisser Abstand 6 ' der zu trocknenden Obj ekte 6 zum Rand der Öf fnung des Deckels 12 . Dieser Abstand 6 ' resultiert im vorliegenden Aus führungsbeispiel in einer Strömungsquerschnitts fläche , welche im Wesentlichen der Größe der Öf fnung des Deckels 12 entspricht .
Mit Verweis zurück auf Figur 1A können im Innenraum 11 ' einer oder mehrere Sensoren 21 vorgesehen sein, die unter anderem zur Detektion eines Obj ekts 6 in dem Innenraum 11 ' eingerichtet sind . Zusätzlich kann das Strömungsgerät ein Steuerelement 23 , beispielsweise auf einer elektrischen Platine , aufweisen, welches elektrisch mit dem oder den Sensoren 21 sowie der Pumpe 15 verbunden ist . Somit kann das Steuerelement 23 beispielsweise die Pumpe in Abhängigkeit einer Detektion eines zu trocknenden Obj ekts im Innenraum 11 ' aktivieren beziehungsweise deaktivieren .
Der wenigstens eine Sensor 21 ist beispielsweise ein Abstandssensor, etwa ein Hochf requenz-RADAR-Sensor oder LIDAR-Sensor oder ein anderer optischer Sensor, der für die Detektion geeignet ist . Ein Trocknungsprozess kann somit durch automatisches Einschalten der Pumpe gestartet werden, sobald durch den wenigstens einen Sensor 21 das Einbringen des oder der zu trocknenden Obj ekte , zum Beispiel Hände , erkannt wird .
Wie man aus Figur 1A erkennt , werden durch das Saugprinzip die gegebenenfalls mit Keimen belasteten Flüssigkeitspartikel oder Feuchtepartikel 7 ' durch den im Gegensatz zu konventionellen Strömungsgeräten nur in das Innere des Gehäuses 11 gerichteten Luftstrom 7 aus dem Außenraum 8 entfernt beziehungsweise von diesem ferngehalten . Der zur Trocknung erzeugte Luftstrom 7 fließt durch Wirkung der Säugpumpe oder Vakuumpumpe 15 durch den mit Perforationen 14 versehenen Boden 13 über das Ansaugrohr 15 ' durch die Pumpe 15 , das Auslassrohr 15 ' ' und das Ventil 16 in die Anlage 17 zur Abführung des mit Keimen belasteten Ausgangsluftstroms 9 ab . Wie erwähnt , dient das Ventil 16 beispielsweise dazu, den Rückfluss eines verkeimten, feuchten Luftgemisches zu verhindern . Die Anlage 17 verhindert somit , dass Keime wieder in den Umgebungsbereich 8 gelangen und dort potentiell Menschen infi zieren könnten .
So eine Anlage 17 kann beispielsweise ein einfaches Abflussrohr sein, eine UV Desinfektionsanlage (mit oder ohne Verbindung zum Abflussrohr ) , ein teilweise mit Desinfektionsmittel gefüllter Behälter ( der entweder regelmäßig getauscht wird oder mit dem Abflussrohr verbunden ist ) , oder j ede andere geeignete Entkeimungsanlage mit Abwasserbehälter zum Auf fangen des verkeimten, feuchten Luftgemisches oder mit Verbindung zum Abflussrohr .
Im Falle , dass die Anlage zur Dekontamination des Luftstromes die Keime wirksam abtötet und die Luft entsprechend filtert , kann das Abflussrohr entfallen wenn auch die kondensierten Flüssigkeitspartikel in einem mit der Filteranlage verbunden Behälter gesammelt werden . Die so gereinigte Luft kann dann über Auslassöf fnungen in den Raum rückgeführt werden . Dies ist insbesondere dann günstig, wenn die Umgebungsluft entsprechend mit Keimen belastet ist und das Strömungsgerät auch mit einem zusätzlichen Dauerbetriebsmodus zur Reinigung der Umgebungsluft versehen wird .
Aus Fig . 1B und IC erkennt man ebenso , dass der Abstand 6 ' zwischen dem Obj ekt 6 und dem Innenrand des Deckels 12 den ef fektiven Strömungsquerschnitt und bei gegebener Saugleistung der Pumpe auch die Strömungsgeschwindigkeit des Luftstromes 7 beim Eintritt in das Strömungsgerät durch den Deckel 12 bestimmt. Je höher die Strömungsgeschwindigkeit ist, desto besser ist auch die Reinigungswirkung.
Mit Verweis auf Fig. 2A kann durch geeignete Formung des Deckels die Öffnung im Deckel 12 auch in der Größe beschränkt werden, um die erforderliche Saugleistung der Pumpe zu minimieren bzw. den Wirkungsgrad zu maximieren. Der Abstand 6' ist dabei im Vergleich zu Fig. 1A verringert. Dies ist auch deutlich in den Figuren 2B und 2C zu erkennen.
Dabei ist auch zu beachten dass die Öffnung immer noch groß genug sein sollte, dass das zu reinigende Objekt 6 (z.B. Hände) möglichst nicht in Kontakt mit den Rändern des Deckels 12 kommen, um so auch das Risiko für Schmierinfektionen über Kontamination der zu trocknenden Hände zu minimieren.
Fig. 3A und Fig. 3B zeigen eine mögliche Weiterentwicklung basierend auf den Aus führungs formen der oben beschriebenen Figuren .
In Fig. 3A ist ein optional im Bereich oberhalb des Deckels 12 eine Vorrichtung 19 zur Injektion von Desinfektionsmittel in den Luftstrom 7 angebracht. Zusätzlich dargestellt sind Partikel 20 des Desinfektionsmittels. Dadurch wird eine in- situ Desinfektion des Deckels 12 und auch eine Desinfektion des Luftstromes 7 erreicht, sodass beispielsweise ein einfaches Abflussrohr oder eine UV Desinfektionsanlage als Anlage 17 ausreichen kann. Durch spezielle Programmierung kann nach dem Ende eines Reinigungszyklus bzw.
Trocknungsprozesses für die Objekte 6, d.h. wenn die Objekte 6 wieder aus dem Innenraum 11' entfernt wurden, der Deckel 12 durch die Vorrichtung 19 zur Desinfektion und einen durch die Pumpe 15 erzeugten Luftstrom 7 gereinigt werden, sodass diese für den nachfolgenden Benutzer bereit steht .
In Fig . 3A und 3B kann man ebenfalls einen adaptiven Deckel 12 mit einem ( oder mehreren) beweglichen Elementen 18 zur Minimierung des Abstands 6 ' und damit des Strömungsquerschnitts für den Luftstrom 7 im Bereich des Deckels 12 sehen . Während des Einbringens der Obj ekte 6 kann der Deckel automatisch weiter geöf fnet werden bzw . sein, und sobald die Sensoren 21 erkennen, dass die Obj ekte 6 , z . B . die Hände , im Innenraum 11 ' positioniert wurden, würde sich der Deckel 12 durch Ansteuerung des beweglichen Elements 18 entsprechend so weit schließen, dass der Strömungsquerschnitt minimiert wird .
Fig . 4A und Fig . 4B zeigen eine mögliche Weiterentwicklung basierend auf den Aus führungs formen der Fig . 3A und 3B . Im Unterschied dazu bilden hier wenigstens zwei bewegliche Elemente 18 den Deckel , die so geformt sind, dass der Abstand 6 ' und damit der Strömungsquerschnitt rund um die Obj ekte 6 (Hände ) minimiert wird .
Ein Deckel 12 mit einem oder mehreren beweglichen Elementen kann auch in den Aus führungs formen der Fig . 1A bis 10 sowie Fig . 2A bis 20 eingesetzt werden, unabhängig von der Desinfektionsvorrichtung 19 .
Zusätzlich kann das Strömungsgerät noch mit separaten Ansaugzonen versehen sein, die optional auch separat steuerbar sind, etwa mit Perforationen 14 an den Seitenwänden und im Boden 13 des Innenraums 11 ' . Eine unabhängige Regelung der Ansaugzonen kann mit j eweils eigenen Pumpen 15 realisiert werden oder alternativ mit Ventilen 24 , wie etwa beispielhaft in Fig . 5 dargestellt . Die Pumpen und/oder Ventile können ebenfalls auf Basis von Signalen der Sensoren 21 über das Steuerelement 23 angesteuert werden . Ziel der Verwendung mehrerer Ansaugzonen ist eine noch genauere Steuerung des Luftstromes 7 , um so die optimale Positionierung der Obj ekte 6 während des Trocknungsprozesses zu ermöglichen .
Zur weiteren Steigerung der Ef fektivität können die Absaugzonen auch zusätzlich mit rasch aufhei zbaren Hei zelementen, z . B . Infrarotlampen, versehen werden . Allerdings ist dabei zu beachten, dass keine zu starken Temperaturgradienten im Innenraum 11 ' entstehen, um Störungen des vertikal nach unten gerichteten Luftstroms 7 zu vermeiden .
Im Falle , dass die das Strömungsgerät umgebende Luft ebenfalls bereits sehr stark mit Keimen belastet sein, kann dieses Problem zunächst durch Einbringen von dermatologisch unbedenklichem Reinigungsmittel in den Luftstrom 7 mittels einer oder mehrerer Inj ektoren 19 gelöst werden, wobei eine in-situ Entkeimung im Luftstrom erfolgt .
Als zusätzliche oder auch alternative Maßnahme kann wie in den Fig . 6A und Fig . 6B dargestellt das Strömungsgerät so gesteuert werden, dass es , z . B . bei maximal geöf fneten Deckel 12 , mit optionalen beweglichen Elementen 18 grundsätzlich im Dauerbetrieb als Luftreiniger betrieben wird, und nur bei Detektion von Obj ekten 6 wie z . B . zu reinigender bzw . trocknender Hände durch eine oder mehrere Sensoren 21 in den Trocknungsbetriebsmodus , wie in den vorhergehenden Figuren dargestellt , übergeht . Durch einen oder mehrere zusätzlich in der Außenhülle des Gerätes oder im Raum angebrachten Sensoren 25 zur Messung der Keimbelastung der Atemluft kann dabei der Luftreinigungsmodus des Gerätes so gesteuert werden, dass er nur bei Überschreitung eines kritischen Schwellwertes der Raumluftbelastung eingeschaltet wird, z . B . durch Aktivieren der Pumpe 15 . Im Falle von getrennt vom Strömungsgerät im Raum angebrachten Sensoren zur Bestimmung der Keimbelastung werden in den Sensoren und im Strömungsgerät j eweils Funkmodule zum Senden und Empfangen der Sensordaten vorgesehen . Solche Sensoren zur Messung der Keimbelastung können entweder biologische Sensoren zur Messung typischer Keime wie Viren oder Bakterien sein, oder - ähnlich einer Klimaanalage - einfacher Luftgüte-Sensoren, die den CO2 Gehalt verbrauchter Atemluft detektieren und eine entsprechende Korrelation mit der durch Menschen verursachten Keimbelastung annehmen, z . B . Multigassensoren für Volatile Organic Compounds , VoC, oder CO2 Sensoren . Auch weitere Sensoren zur vollständigen Erfassung der Raumluftgüte wie z . B . für Radon, CO, NOx, relative Feuchtigkeit , Formaldehyd, usw . können optional am oder im Strömungsgerät integriert werden .
In einem weiteren Aus führungsbeispiel , welches in den Figuren 7A und 7B dargestellt ist , kann der Innenraum 11 ' mittels eines düsenförmigen Einsatzes 26 anstelle des Deckels 12 so gestaltet werden dass der in Figur 7B dargestellte Strömungsquerschnitt 6 ' zunächst mit zunehmender Tiefe abnimmt und erst in der Tiefe in Richtung des Bodens 13 wieder zunimmt . Durch diese Düsenform wird ebenfalls eine entsprechende Verringerung des Strömungsquerschnittes und somit Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit zur Verkürzung der Trocknungs zeit erreicht . Um beispielsweise Strömungsgeschwindigkeiten von 50 bis 100 m/ s im engsten Bereich zu erreichen, sollte allerdings der Normalabstand 6 ' zwischen den zu trocknenden Händen 6 und dem Einsatz 26 auf deutlich unter 10mm reduziert werden . Das erfordert in der Praxis allerdings eine Reinigung mittels Inj ektor 19 weil der gelegentliche Kontakt der zu reinigenden Hände 6 mit den Seitenwänden des Einsatzes 26 während des Reinigungsprozesses kaum zu vermeiden ist . Ebenso kann der düsenförmige Einsatz auch mit beweglichen Elementen ausgeführt sein um eine noch bessere Anpassung an unterschiedlich große Hände 6 zu ermöglichen (nicht dargestellt ) .
In den Darstellungen der Figuren 8A und 8B sowie 9 bis 13 wird das bisher beschriebene Prinzip gemäß dem verbesserten Konzept der vorliegenden Anmeldung dahingehend ergänzt , dass zusätzlich zur Pumpe 15 eine Strömungsanordnung vorgesehen wird, welche eine steuerbare Uberdruckerzeugungseinrichtung 27 beziehungsweise 44 aufweist , die ausgangsseitig über ein Zuflussrohr 28 und wenigstens eine Düse 29 mit dem Innenraum 11 ' verbunden ist . Die Uberdruckerzeugungseinrichtung ist dabei eingerichtet , einen Überdruck im Zuflussrohr 28 zu bilden . Während die Pumpe 15 mittels ihrer Pumpwirkung einen Unterdrück im Innenraum 11 ' und damit einen ersten Luftstrom 7 bewirkt , wird durch den Überdruck im Zuflussrohr 28 über die wenigstens eine Düse 29 ein zweiter in den Innenraum 11 ' gerichteter Luftstrom 30 erzeugt , welcher zur Trocknung des Obj ekts 6 beiträgt .
Somit kann über die Pumpe ein globaler Unterdrück im Strömungsgerät erzeugt werden, welcher sowohl für eine Handreinigung als auch für eine Luftreinigung der Luft aus der Umgebung 8 genutzt werden kann . Zusätzlich wird insbesondere am Ausgang der Düse 29 ein lokaler Überdruck erzeugt , welcher den lokalen Trocknungsef fekt am Obj ekt 6 verstärkt . Damit wird die Ef fi zienz der Reinigung des Obj ekts , beispielsweise der menschlichen Hand, gesteigert . Durch den ersten und zweiten Luftstrom ergibt sich eine unabhängige Steuerungsmöglichkeit der maximalen
Luf tstromgeschwindigkeit an der Oberfläche der Hände , um den Trocknungsef fekt zu maximieren, insbesondere ohne den Abstand 6 ' zwischen den Wänden des Innenraums 11 ' und dem zu trocknenden Händen besonders eng machen zu müssen .
Mit Verweis auf Figur 8A ist dort die Überdruckerzeugungseinrichtung durch eine weitere Pumpe 27 gebildet , welche über eine Öf fnung 31 und einen nachfolgenden Filter 32 Luft aus der Umgebung 8 ansaugt .
Die Pumpe 27 verdichtet die Luft zur Erzeugung eines Überdrucks Ap2 der über das Rohrleitungssystem 28 und die Düse (n) 29 im zweiten Luftstrom dV2/dt 30 resultiert . Die Unterdruckpumpe (n) 15 und Uberdruckpumpe (n) 27 werden dabei vorzugsweise stets so dimensioniert und gesteuert , dass im Innenraum 11 ' ein resultierender Unterdrück entsteht um Verkeimung der Umgebung 8 durch Trocknen der Hände 6 zu vermeiden . Es gilt daher für die resultierende Druckänderung Ap im Innenraum 11 ' die durch Wirkung der Unterdruckpumpe 15 , die einen Unterdrück Api erzeugt , und Wirkung der Überdruckpumpe 27 , die den Überdruck Ap2 erzeugt , stets Ap < 0 . D . h . weiter Api + Ap2 < 0 wobei Api < 0 (Unterdrück) und Ap2 > 0 (Überdruck) . Somit gilt
| Api | > | Api | . D . h . weiter, dass im Innenraum 11 ' während des Trocknungsprozesses ein Unterdrück im Vergleich zum Druck p in der Umgebung 8 vorherrscht . Unter der Annahme dass sich nach Einschalten der Pumpen 15 , 27 rasch eine stationäre Strömung einstellt lässt sich aus der Bernoulli Gleichung ableiten, dass der Volumenstrom Q=dV/dt direkt proportional (mit der Konstanten c, und einer konstanten Dichte ) zur Wurzel der durch die Pumpen erzeugten Druckdi f ferenz Ap im Innenraum 11 ' ist :
Figure imgf000027_0001
Das bedeutet im Falle einer stationären Strömung auch, dass der Betrag des durch die Unterdruckpumpe 15 erzeugten Volumenstroms dVi/dt stets größer ist als der Betrag des durch die Uberdruckpumpe 27 erzeugten Volumenstroms dV2/dt um so zu erreichen, dass im Innenraum 11 ' stets ein Unterdrück vorherrscht .
Beispielhaft könnte in Fig . 8A eine Unterdruckpumpe 15 mit 1400W Leistung gewählt werden, die einen Volumenstrom von ca . 75 Liter/ s bei einem Vakuum von ca . 250mbar erzeugt . Für die Uberdruckpumpe 27 könnte beispielsweise ein Volumenstrom von ca . 50 Liter/ s bei einem Überdruck von ca . 150mbar und einer Leistung von bis maximal 900W erzeugt werden . Bei einem Durchmesser der Düsen 29 von weniger als 1mm ließen sich dann Geschwindigkeiten des zweiten Luftstroms von mehr als 80m/ s erreichen, was für eine sehr gute Trocknungswirkung in einer Zeit deutlich kleiner 15 see mehr als ausreichend wäre .
Das Strömungsgerät in Figur 9 weist ferner Sensoren 37 zur
Messung des Drucks im Außenraum 8 und Sensoren 38 zur Messung des Drucks im Innenraum 11 ' auf . Diese sind wiederum mit dem Steuerelement 23 verbunden und ermöglichen dem Steuerelement 23 eine gezielte Ansteuerung der Pumpe 15 und der als Pumpe 27 ausgeführten Überdruckerzeugungseinrichtung basierend auf den entsprechenden Sensordaten .
Das Steuerelement 23 ist in diesen Aus führungs formen beispielsweise auch zur Steuerung von Betriebsarten des Strömungsgeräts eingerichtet . Beispielsweise aktiviert das Steuerelement 23 in einer Trocknungsbetriebsart die Pumpe 15 und die Überdruckerzeugungseinrichtung 27 , um den ersten und zweiten Luftstrom zu erzeugen . Ebenso kann das Steuerelement 23 in einer Luftreinigungsbetriebsart die Pumpe 15 aktivieren, während die Überdruckerzeugungseinrichtung 27 deaktiviert wird, um den ersten Luftstrom 7 zu erzeugen und den zweiten Luftstrom 30 nicht zu erzeugen . Damit lässt sich das Strömungsgerät , wie in Figur 8A dargestellt , sowohl zum Trocknen eines Obj ekts , insbesondere einer menschlichen Hand 6 , als auch zum Behandeln von Luft verwenden, insbesondere im Zusammenhang mit der Anlage 17 zur Abführung des mit Keimen belasteten Luftstroms , wie weiter oben aus führlich erläutert .
Beispielsweise wird das Steuerelement 23 die Trocknungsbetriebsart aktivieren, wenn über den wenigstens einen Detektionssensor 21 ein Obj ekt 6 im Innenraum 11 ' detektiert wird . Zudem wird bei fehlender oder beendeter Detektion des Obj ekts 6 in dem Innenraum 11 ' die Trocknungsbetriebsart deaktiviert . Dies kann zum Beispiel zeitgesteuert nach beendeter Detektion des Obj ekts 6 erfolgen .
Typischerweise wird die Unterdruckpumpe 15 früher gestartet und läuft auch nach Abschalten der Überdruckerzeugungseinrichtung 27 am Ende des Trocknungsprozesses weiter nach . Wenn das Strömungsgerät als Luftreiniger betrieben wird, dann bleibt die Überdruckerzeugungseinrichtung 27 abgeschaltet und es wird nur die Unterdruckpumpe 15 betrieben .
Mit Verweis auf die Figuren 8B und 8C sind dort wiederum Draufsichten auf das Strömungsgerät von oben dargestellt . Während in Figur 8B ein gemeinsamer Innenraum für zwei Hände genutzt wird, ist der Innenraum in Figur 8C auf zwei Innenräume auf geteilt , die aber j eweils nach dem gleichen Prinzip aufgebaut sind . Die Düsen 29 verlaufen beispielsweise ringförmig um die zu trocknenden Hände herum . Die Düsen 29 können dabei beispielsweise mittels kreis förmiger oder punktförmiger oder schlitz förmiger Öf fnungen ausgeführt sein und sind zum Beispiel so geformt , dass die einströmende Luft aus dem Zuflussrohr 28 auf eine möglichst hohe Geschwindigkeit beschleunigt wird, etwa 50 bis 100 m/ s , indem die Ausgangsöf fnung einen möglichst kleinen Durchmesser hat , etwa kleiner als 1 mm . Bei besonders kleinen Durchmessern können auch Geschwindigkeiten von deutlich größer als 100 m/ s erzielt werden .
Figur 9 zeigt eine Abwandlung der in Figur 8 dargestellten Aus führungs form des Strömungsgeräts . Dabei sind anstelle eines einzelnen Auslassbereichs der Düsen 29 mehrere in der Innenwand des Innenraums 11 ' integrierte Düsen vorgesehen .
Sowohl bei Figur 8A als auch bei Figur 9 ist der Winkel des zweiten Luftstroms 30 , der aus den Düsen 29 austritt , zur Oberflächennormale der zu trocknenden Hand 6 geneigt . Beispielsweise kann der Neigungswinkel zwischen 15 bis nahe von 90 Grad sein, um eine Rückstreuung der von der Hand abgelösten Flüssigkeitspartikel und Keime 7 ' in den Außenraum 8 zu vermeiden . Mit Verweis auf Figur 10 ist dort eine weitere Ausführung des Strömungsgeräts dargestellt, die auf den Aus führungs formen der Figur 8A beziehungsweise Figur 9 basiert, wobei jeweils an der Vorderseite und Rückseite der Hand 6 nur eine zweistufige Düse 29 eingesetzt wird. Die in der Darstellung rechts wiedergegebene Düse ist beispielsweise durch eine Querverbindung 28' ' mit dem Zuflussrohr 28 bzw. der Überdruckpumpe 27 verbunden.
Die in Figur 10 verwendete Düse 29 ist in Figur 11 in weiteren Ansichten deutlicher dargestellt. Die Düse 29 umfasst eine erste Flachdüse 29' zur Verteilung und Beschleunigung des zweiten Luftstroms 30 aus dem Zuflussrohr 28. Mit Verweis auf Figur 11 ist eine Austrittsquerschnittsfläche 41 der ersten Flachdüse 29' kleiner als eine entsprechende Eintrittsquerschnittsfläche 40 und weist ausgangsseitig vergleichsweise zur Eingangsbreite 40' ' eine deutlich größere Breite 41' ' zur Verteilung des Luftstrom, aber eine deutlich geringere Höhe 41' als die entsprechende Höhe 40' am Eingang auf, um eine erste Beschleunigung des Luftstroms 30 zu erreichen. Die zweite Flachdüse 29' ', deren Eintrittsquerschnitt 42 dem Austrittsquerschnitt 41 der ersten Flachdüse 29' entspricht und deren Austrittsquerf läche 43 kleiner ist als die Eintrittsquerschnittsfläche 42, ermöglicht eine weitere Beschleunigung des Luftstroms 30. Die Breite 43' ' am Ausgang der zweiten Flachdüse 29' ' entspricht beispielsweise der Breite 41' ' .
Fig. 12 zeigt eine weitere Ausführungsform, basierend auf dem Ausführungsbeispiel der Figur 10, mit dem Ziel die Anordnung zu vereinfachen und Wirksamkeit beizubehalten. Der Einlass 31 für die Pumpe 27 zur Erzeugung eines zweiten Luftstroms 30 wird mit dem Ausgang der Anlage 17 zur Dekontamination des Ausgangsluftstroms 9 verbunden, vorzugsweise über ein Ventil 16 und eine Rohrleitung 31 ' . Hierbei wird ein Aus führungsbeispiel der Anlage 17 mit einem Filtersystem 17 '
( z . B . Luftentfeuchter, HEPA Filter, UV Filter ) zur Entkeimung und Entfeuchtung des Ausgangsluftstroms 9 verwendet . Auf diese Weise kann ein Teil des gereinigten Ausgangsluftstroms 9 als zweiter Luftstrom 30 verwendet werden, und das Filtersystem 32 , das in den vorhergehenden Aus führungs formen in den Figuren 8A, 9 und 10 der Pumpe 27 vorgeschaltet ist , kann entfallen . Zusätzlich enthält die Anlage 17 in diesem Fall auch einen Auslass 17 ' ' für von Keimen gereinigte und entfeuchtete Luft 7 ' ' in die Umgebung 8 , und einen Zufluss 17 für Luft aus der Umgebung 8 in die Anlage 17 , um eine optimale Kontrolle der Luftströme zu ermöglichen . Der Auslass 17 ' ' kann in diesem Fall auch für die gezielte Rückführung der gereinigten Raumluft verwendet werden, wenn das Strömungsgerät im Luftreinigungsmodus arbeitet .
Fig . 13 zeigt eine weitere Aus führungs form des Strömungsgeräts , bei der im Vergleich zu Fig . 12 die Pumpe 27 durch ein elektrisch steuerbares Ventil 44 ersetzt ist , um den zweiten Luftstrom 30 erst dann zu erzeugen, wenn mittels des ersten Luftstromes 7 bereits ausreichend Unterdrück im Innenraum 11 ' des Strömungsgeräts herrscht , und diesen auch vor Abschalten der Pumpe 15 wieder abzuschalten . Die Uberdruckerzeugungseinrichtung ist somit durch das elektrisch steuerbare Ventil 44 gebildet .
Figuren 14A und Figur 14B zeigen eine weitere Aus führungs form eines Strömungsgeräts , bei dem durch eine spezielle Gestaltung des Deckels 12 eine Leistung der Unterdruckpumpe 15 weiter reduziert werden kann . Dabei weist der Deckel 12 bewegliche Elemente 33 mit verformbaren Teilen 36 auf , welche es ermöglichen, dass ein Zwischenraum zwischen der Hand beziehungsweise dem zu trocknenden Obj ekt 6 vollständig oder nahezu vollständig verschlossen wird . Allerdings sind im Deckel 12 Öf fnungen 34 vorgesehen, welche vorzugsweise als Düsen 35 ausgebildet sind, um so auch durch alleinige Wirkung des ersten Luftstroms 7 , der durch die Pumpen 15 erzeugt wird, einen Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit an der Oberfläche der zu trocknenden Hände 6 zu erzeugen . Dabei kann der Leistungsverbrauch gegenüber den zuvor beschriebenen Aus führungs formen weiter reduziert werden .
Da aber die zu trocknenden Hände 6 mit den verformbaren Teilen 36 in Kontakt gelangen, ist es vorteilhaft , einen zusätzlichen Reinigungsprozess mittels des Inj ektors 19 und dem Reinigungsmittel 20 während und im Anschluss an den Trocknungsprozess vorzusehen . Dies ist bei den zuvor beschriebenen Aus führungs formen, insbesondere im Zusammenhang mit Figur 8 bis 13 nicht zwingend erforderlich, da ein Kontakt zwischen Hand und dem Strömungsgerät vermieden werden kann .
Obwohl nicht ausdrücklich dargestellt , ist es auch bei der Aus führungs form der Figuren 14A und 14B möglich, die globale Erzeugung des Unterdrucks durch eine lokale Uberdruckerzeugung zu unterstützen, um den Luftstrom im Innenraum 11 ' weiter zu verbessern .
Der Deckel bei der Aus führungs form der Figuren 14A und 14B ist auch eine Maßnahme , die zusätzlich zum globalen Unterdrück wirkt , um den Austritt der Feuchtepartikel und Keime 7 ' durch Rückströmung in die Eingangsöf fnung und danach in die Umgebung 8 zu vermeiden . Figur 15 zeigt eine weitere bzw . alternative Ausgestaltung, die im Wesentlich auf der Ausgestaltung der Figur 10 basiert und bei der die verformbaren Teile 36 des Deckels 12 in Figur 14A durch einen „Luftstromdeckel" oder kurz „Luftdeckel" 39 ersetzt werden, welcher mittels wenigstens einer zusätzlichen Absaugleitung 45 einen hori zontalen Luftstrom 45 ' erzeugt .
Die Pumpe 15 ist hierbei eingangsseitig zusätzlich über die wenigstens eine Absaugleitung 45 mit dem Innenraum 11 ' verbunden . Dabei öf fnet sich die wenigstens eine Absaugleitung 45 nahe bzw . unterhalb des teilweise geöf fneten Deckels 12 derart in den Innenraum 11 ' , dass ein hori zontaler, zum Deckel ( 12 ) paralleler oder im Wesentlichen paralleler Luftstrom 45 ' erzeugt wird . Dieser bildet den Luftdeckel 39 . Dabei kann zwar eine etwas höhere Leistung der Pumpe 15 erforderlich sein, es wird aber die Berührung der menschlichen Hand 6 durch verformbaren Teile 36 vermieden, was somit hygienische Vorteile mit sich bringen kann .
Das erfindungsgemäße Strömungsgerät verwendet eine Reihe von Sensoren, u . a . auch Sensoren 25 , die die Luftqualität in der Umgebung 8 messen, für die Anlagensteuerung . Mit Verweis auf die Figuren 16A und 16B, welche auf Figur 15 basieren, kann diese Information nicht nur für die Steuerung der Luftreinigungs funktion verwendet werden, sondern mittels einer Anzeige 46 auch als Information zur Luftgüte (Air Quality Index, Messwerte für Gase wie CO2 ( inklusive Korrelation zu biologischer Kontamination wie Viren, Bakterien, VoC, Formaldehyd, etc . und sogar Radon) für die Benutzer des Strömungsgerätes bzw . Handtrockners bereitgestellt werden . Alternativ kann die Information über Funk (nicht dargestellt auch auf Geräte des Benutzers (Handy, Smartwatch, . . . ) zur Information oder Warnung vor Gefahren übertragen werden .
Wie im Zusammenhang mit den Figuren 6A und 6B beschrieben, kann auch bei sämtlichen Aus führungs formen über einen oder mehrere Sensoren 25 zur Messung der Keimbelastung oder anderer Parameter der Luftgüte eine Betriebsart des Strömungsgeräts gesteuert werden . Beispielsweise ist das Steuerelement 23 eingerichtet , bei einer Detektion des Überschreitens eines festgesetzten Schwellwerts der Keimbelastung oder anderer Verschmutzung der Luft im Außenraum 8 mittels des wenigstens einen Sensors 25 zur Messung der Keimbelastung oder anderer Parameter der Luftgüte die Luftreinigungsbetriebsart zu aktivieren .
Bezugszeichenliste
6 Objekt
7 Luftstrom
7 ' Feuchtepartikel und Keime
7 ' ' von Feuchte und Keimen gereinigte Luft
8 Außenraum
9 Ausgangsluftstrom
11 Gehäuse
11' Innenraum
12 Deckel
13 Boden
14 Perforationen
15 Pumpe
15' Einlassrohr
15' ' Auslassrohr
16 Ventil
17 Anlage
17' Filterbereich
17 ' ' Luftauslass
17' ' ' Luftzufuhr
18 bewegliches Element
19 Desinfektionsvorrichtung
20 Partikel des Desinfektionsmittels
21 Sensor
23 Steuerelement
24 Ventil
25 Sensor
26 Einsatz
27 Pumpe
28 Zuflussrohr
29 Düse
29', 29' ' Flachdüse 30 Luf tstrom
31 Einlass
31 ’ Rohrleitung
32 Filtersystem 33 bewegliches Element
34 Öf fnung
35 Düse
36 verformbares Teil
37 , 38 Drucksensor 39 Luftdeckel
40-43 Dimensionen Flachdüse
44 steuerbares Ventil
45 Absaugleitung
45 ’ hori zontaler Luftstrom 46 Anzeige

Claims

- 35 -
Patentansprüche
1. Strömungsgerät, das eingerichtet ist zum Behandeln von Luft und zum Trocknen eines Objekts (6) , insbesondere einer menschlichen Hand, das Strömungsgerät umfassend: ein Gehäuse (11) mit einem Innenraum (11' ) , in den über eine Öffnung eines teilweise geöffneten Deckels (12) des Gehäuses (11) das zu trocknende Objekt (6) einführbar ist, und mit einem dem Deckel (12) gegenüberliegenden Boden
(13) ; eine Pumpe (15) , insbesondere Unterdruckpumpe, die eingangsseitig derart mit dem Innenraum (11' ) verbunden ist, dass mittels einer Pumpwirkung der Pumpe (15) ein Unterdrück im Innenraum (11' ) und ein von der Öffnung in den Innenraum (11' ) , insbesondere ausschließlich in den Innenraum (11' ) , gerichteter erster Luftstrom (7) zur Trocknung des Objekts (6) erzeugt wird, wobei die Pumpe zur ausgangsseitigen Abfuhr eines die Pumpe durchlaufenden Ausgangsluftstroms (9) ausgeführt ist; und eine Strömungsanordnung, welche eine steuerbare Uberdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) , ein Zuflussrohr
(28) und wenigstens eine Düse (29) aufweist, wobei die Uberdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) ausgangsseitig über das Zuflussrohr (28) und die wenigstens eine Düse
(29) mit dem Innenraum (11' ) verbunden ist und eingerichtet ist, einen Überdruck im Zuflussrohr (28) zu bilden und über die wenigstens eine Düse (29) einen zweiten in den Innenraum (11' ) gerichteten Luftstrom (30) zur Trocknung des Objekts (6) zu erzeugen.
2. Strömungsgerät gemäß dem vorhergehenden Anspruch, ferner umfassend ein mit der Pumpe (15) und der Uberdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) elektrisch 36 verbundenes Steuerelement (23) zur Steuerung von Betriebsarten des Strömungsgeräts, wobei das Steuerelement (23) eingerichtet ist, in einer Trocknungsbetriebsart die Pumpe (15) und die Überdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) zu aktivieren, um den ersten und zweiten Luftstrom zu erzeugen; und in einer Luftreinigungsbetriebsart die Pumpe (15) zu aktivieren und die Überdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) zu deaktivieren, um den ersten Luftstrom zu erzeugen und den zweiten Luftstrom nicht zu erzeugen.
3. Strömungsgerät gemäß dem vorhergehenden Anspruch, ferner umfassend wenigstens einen Detektionssensor (21) , der zur Detektion eines Objekts (6) in dem Innenraum (11' ) eingerichtet ist, wobei das Steuerelement (23) eingerichtet ist, bei einer Detektion des Objekts (6) in dem Innenraum (11' ) die Trocknungsbetriebsart zu aktivieren und bei fehlender oder beendeter Detektion des Objekts (6) in dem Innenraum (11' ) die Trocknungsbetriebsart zu deaktivieren.
4. Strömungsgerät gemäß dem vorhergehenden Anspruch, bei dem der wenigstens eine Detektionssensor (21) eingerichtet ist, wenigstens eines der folgenden zu detektieren: eine Art des Objekts (6) ; eine Größe des Objekts (6) ; eine Position des Objekts (6) im Innenraum (11' ) .
5. Strömungsgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, ferner umfassend wenigstens einen Sensor (25) zur Keimdetektion und/oder Messung der Luftgüte, der an einer Außenseite des Gehäuses (11) oder in einem Außenraum (8) angebracht ist und zur Detektion der Keimbelastung von Luft im Außenraum (8) eingerichtet ist, wobei das Steuerelement (23) eingerichtet ist, bei einer Detektion des Überschreitens eines festgesetzten Schwellwertes der Keimbelastung der Luft im Außenraum (8) mittels des wenigstens einen Sensors (25) zur Keimdetektion und/oder Messung der Luftgüte die Luftreinigungsbetriebsart zu aktivieren.
6. Strömungsgerät gemäß dem vorhergehenden Anspruch, ferner umfassend ein Display zur Anzeige von mit dem wenigstens einen Sensors (25) zur Keimdetektion und/oder Messung der Luftgüte gemessenen Daten zur Keimbelastung und/oder Luftgüte .
7. Strömungsgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 6, ferner umfassend wenigstens einen Drucksensor (37, 38) im Innenraum (11' ) und/oder an einer Außenseite des Gehäuses (11) und/oder in einem Außenraum (8) , wobei das Steuerelement (23) eingerichtet ist, die Pumpe (15) und/oder die Überdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) auf Basis von mit dem wenigstens einen Drucksensor (37, 38) auf genommenen Druckwerten zu steuern.
8. Strömungsgerät gemäß einem der Ansprüche 2 bis 7, ferner umfassend wenigstens einen oberhalb des Deckels (12) angebrachten Injektor (19) zur Einbringung von Desinfektionsmittel auf den Deckel (12) und in den ersten Luftstrom (7) , wobei das Steuerelement (23) eingerichtet ist, in einer Selbstreinigungsbetriebsart den Injektor (19) und die Pumpe (15) zur Erzeugung des ersten Luftstroms zu aktivieren .
9. Strömungsgerät gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Luftstrom (7) größer ist als der zweite Luftstrom (30) und der durch die Pumpe (15) erzeugte Unterdrück im Innenraum (11' ) betragsmäßig größer ist als ein durch die Uberdruckerzeugungseinrichtung (27, 44) erzeugter Überdruck im Innenraum (11' ) .
10. Strömungsgerät gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem an einem Auslassrohr (15' ' ) der Pumpe (15) ein Ventil
(16) zur Vermeidung der Rückströmung des Ausgangsluftstroms (9) angebracht ist.
11. Strömungsgerät gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem an einem Einlassrohr (15' ) und/oder an einem Auslassrohr (15' ' ) der Pumpe (15) eine Anlage (17) zur Abführung und/oder Dekontamination des Ausgangsluftstroms (9) angebracht ist, insbesondere des mit Keimen (7' ) belasteten Ausgangsluftstroms (9) .
12. Strömungsgerät gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Uberdruckerzeugungseinrichtung durch eine weitere Pumpe (27) gebildet ist.
13. Strömungsgerät gemäß dem vorhergehenden Anspruch, ferner umfassend ein Filtersystem (32) zur Reinigung von Umgebungsluft, die von der weiteren Pumpe (27) über einen Einlass (31) angesaugt wird.
14. Strömungsgerät gemäß Anspruch 11, bei dem die die Uberdruckerzeugungseinrichtung durch eine weitere Pumpe (27) gebildet ist, welche eingangsseitig über ein Ventil, insbesondere ein steuerbares Ventil, mit einem Ausgang der Anlage (17) zur Dekontamination verbunden ist. - 39 -
15. Strömungsgerät gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Anlage (17) zur Dekontamination einen Eingang zur Zuführung von Umgebungsluft aufweist.
16. Strömungsgerät gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem an einem Auslassrohr (15' ' ) der Pumpe (15) eine Anlage (17) zur Dekontamination des Ausgangsluftstroms (9) angebracht ist, wobei die Überdruckerzeugungseinrichtung durch ein elektrisch steuerbares Ventil (44) gebildet ist, welches eingangsseitig mit einem Ausgang der Anlage (17) zur Dekontamination verbunden ist.
17. Strömungsgerät gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem Boden (13) und/oder an Seitenwänden des Innenraums (11' ) mehrere Ansaugzonen angebracht sind; die Pumpe (15) eingangsseitig zusätzlich über wenigstens eine Absaugleitung (45) mit dem Innenraum (11' ) verbunden ist; und die wenigstens eine Absaugleitung sich nahe des teilweise geöffneten Deckels (12) derart in den Innenraum (11' ) öffnet, dass ein zum Deckel (12) paralleler oder im Wesentlichen paralleler Luftstrom erzeugt wird.
PCT/EP2021/065637 2021-01-13 2021-06-10 Strömungsgerät WO2022152408A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/261,289 US20230371760A1 (en) 2021-01-13 2021-06-10 Air-flow apparatus
EP21733397.0A EP4231885A1 (de) 2021-01-13 2021-06-10 Strömungsgerät

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021100519.1 2021-01-13
DE102021100519 2021-01-13
DE102021103265 2021-02-11
DE102021103265.2 2021-02-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022152408A1 true WO2022152408A1 (de) 2022-07-21

Family

ID=76522937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2021/065637 WO2022152408A1 (de) 2021-01-13 2021-06-10 Strömungsgerät

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230371760A1 (de)
EP (1) EP4231885A1 (de)
DE (1) DE202021004410U1 (de)
WO (1) WO2022152408A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022120655A1 (de) 2022-08-16 2023-09-28 J.Schmalz Gmbh Unterdruckhandhabungsvorrichtung mit Geruchssensor

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010089925A1 (ja) * 2009-02-06 2010-08-12 シャープ株式会社 手乾燥装置
EP2656762A2 (de) 2012-04-25 2013-10-30 Ushio Europe B.V. Trockner, insbesondere Handtrockner
KR20130006399U (ko) * 2012-04-26 2013-11-05 주식회사 콜러노비타 물 튐 방지를 위한 핸드 드라이어

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010089925A1 (ja) * 2009-02-06 2010-08-12 シャープ株式会社 手乾燥装置
EP2656762A2 (de) 2012-04-25 2013-10-30 Ushio Europe B.V. Trockner, insbesondere Handtrockner
KR20130006399U (ko) * 2012-04-26 2013-11-05 주식회사 콜러노비타 물 튐 방지를 위한 핸드 드라이어

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022120655A1 (de) 2022-08-16 2023-09-28 J.Schmalz Gmbh Unterdruckhandhabungsvorrichtung mit Geruchssensor

Also Published As

Publication number Publication date
DE202021004410U1 (de) 2024-04-03
US20230371760A1 (en) 2023-11-23
EP4231885A1 (de) 2023-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3473150B1 (de) Handtrockner mit uv-desinfektionsvorrichtung
DE112008001234B4 (de) Umluft-Staubsauger zum Reinigen von Stoffen und anderen ungespannten Oberflächen
DE60133086T3 (de) Luftbehandlungsgerät
WO2020007398A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung und desinfizierung von gegenständen
EP2656762A2 (de) Trockner, insbesondere Handtrockner
WO2020249161A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur reinigung und desinfizierung von gegenständen sowie verwendung der vorrichtung und des verfahrens und damit gereinigte gegenstände
DE102020112573A1 (de) Luftbehandlungsvorrichtung mit Elektroabscheidefunktion
WO2022152408A1 (de) Strömungsgerät
WO2018219499A1 (de) Luftwäscher
DE10346340A1 (de) Luftreinigungsvorrichtung
DE202005007406U1 (de) Vorrichtung zur Reinigung und/oder Entkeimung von Matratzen
EP3497375B1 (de) Klimagerät zur befeuchtung von raumluft mit mineralisiertem wasser
DE102020133157B3 (de) Trocknungsgerät
EP3808240A1 (de) Händetrockner
WO2004008034A1 (de) Luftreinigungsgerät
AT522780A4 (de) Vorrichtung zur reinigung von gas
DE202020101646U1 (de) Vorrichtung zur Reinigung und Desinfizierung von Gegenständen, sowie Anwendung der Vorrichtung und damit gereinigte Gegenstände
WO2014000868A1 (de) Verfahren zum betreiben einer abluftanlage und abluftanlage für eine küche
DE4333831C2 (de) Vorrichtung zur Beseitigung von Allergenen, insbesondere von Hausstaubmilben
DE202020005796U1 (de) Trocknungsgerät
DE202020005803U1 (de) Trocknungsgerät
DE202020005802U1 (de) Trocknungsgerät
CH555679A (de)
DE202012101333U1 (de) Mobiles mehrteiliges Klimasystem
DE202021100771U1 (de) Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere Entkeimen oder Desinfizieren von Luft, insbesondere Raumluft, oder Oberflächen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21733397

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021733397

Country of ref document: EP

Effective date: 20230524

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE