WO2022149765A1 - 프로젝터용 스크린 및 이의 제조방법 - Google Patents

프로젝터용 스크린 및 이의 제조방법 Download PDF

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WO2022149765A1
WO2022149765A1 PCT/KR2021/019637 KR2021019637W WO2022149765A1 WO 2022149765 A1 WO2022149765 A1 WO 2022149765A1 KR 2021019637 W KR2021019637 W KR 2021019637W WO 2022149765 A1 WO2022149765 A1 WO 2022149765A1
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WO
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layer
screen
projector
light
transparent layer
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/019637
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English (en)
French (fr)
Inventor
장내원
이영철
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54—Accessories
    • G03B21/56—Projection screens
    • G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/003—Light absorbing elements
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54—Accessories
    • G03B21/56—Projection screens
    • G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
    • G03B21/602—Lenticular screens

Definitions

  • the present disclosure relates to a screen for a projector and a method for manufacturing the screen for a projector.
  • the projector projects image light on the screen
  • the user can see the image through the image light reflected on the screen.
  • the incident angle and the reflection angle of the image light are symmetrical, in the case of a general projector that projects image light on a screen from a long distance, the image light projected from the projector may be reflected on the screen and transmitted to the user.
  • the angle of incidence of image light incident on the screen is larger than that of a general projector.
  • the reflection angle is also large, so that most of the image light is reflected toward the ceiling instead of being reflected toward the user. Accordingly, the user views a dark image.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a screen for a projector according to the prior art.
  • a screen 100 for a projector includes an absorption pattern layer 101 , a plurality of reflective surfaces 103 , and a transparent layer 105 .
  • the absorption pattern layer 101 is formed so as not to absorb the external light G coming from the ceiling and not reflect it toward the user.
  • a plurality of protrusions 102 having an isosceles triangular cross section are continuously formed on the front surface of the absorption pattern layer 101 . Accordingly, the external light G is incident on the absorption pattern layer 101 through the upper inclined surfaces of the plurality of protrusions 102 and is not reflected to the outside.
  • the plurality of reflective surfaces 103 are formed to reflect the image light L emitted from the projector installed below the projector screen 100 toward the user.
  • the plurality of reflective surfaces 103 are formed on lower inclined surfaces of the plurality of protrusions 102 of the absorption pattern layer 101 .
  • the plurality of reflective surfaces 103 may be formed by depositing a reflective material on the lower inclined surfaces of the plurality of protrusions 102 by sputtering or by coating white ink.
  • the transparent layer 105 is installed in front of the absorption pattern layer 101 and the plurality of reflective surfaces 103 to form the front surface of the screen 100 , and transmits external light G and image light L .
  • the screen 100 for a projector according to the prior art having the structure as shown in FIG. 1 may reflect the image light L incident from the bottom toward the user, and absorb the external light G incident from the ceiling.
  • the screen 100 for a projector according to the prior art as described above is formed by sputtering a reflective material on the lower inclined surface of the plurality of protrusions 102 of the absorption pattern layer 101 or by coating white ink, the manufacturing cost is reduced. There is a problem with high
  • the black level caused by the external light G may be increased according to the precision of the plurality of reflective surfaces 103 formed on the lower inclined surfaces of the plurality of protrusions 102 of the absorption pattern layer 101 .
  • the black level is high, there is a problem in that the bright-room contrast ratio is reduced and the image quality is deteriorated.
  • the present disclosure has been made in view of the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a screen for a projector that has a low manufacturing cost and can improve a contrast ratio in a bright room.
  • Another object of the present disclosure is to provide a method of manufacturing a screen for a projector that has a low manufacturing cost and can improve a contrast ratio in a bright room.
  • a projector screen includes a light absorbing layer for absorbing light; a plurality of reflection units provided at regular intervals on the front surface of the light absorption layer, inclined with respect to the light absorption layer, and reflecting light; and a transparent layer installed on the upper side of the plurality of reflective parts, a front surface formed in a plane parallel to the light absorbing layer and a rear surface having a plurality of grooves having a shape corresponding to the plurality of reflective parts, through which light is transmitted;
  • the plurality of reflection units may be inserted into the plurality of grooves of the transparent layer, and the rear surface of the transparent layer may be in contact with the front surface of the light absorption layer.
  • a cross section of each of the plurality of reflective parts may be formed in a right-angled triangle, and a rear surface of the reflective part in contact with the light absorbing layer may form a base of the right-angled triangle.
  • a cross section of each of the plurality of reflective parts may be formed in a trapezoid, and a rear surface of the reflective part in contact with the light absorbing layer may form a side of the trapezoid.
  • each of the plurality of reflective parts may include a reflective surface inclined with respect to the light absorbing layer to reflect light, and a ratio of a base of the reflective surface to a height of the reflective surface may be at least 0.5.
  • the plurality of reflectors may be formed of white beads.
  • the white beads may be formed of titanium dioxide (TiO2) or silicon dioxide (SiO2).
  • the transparent layer may be formed of transparent urethane.
  • the projector screen is installed on the front surface of the transparent layer, it may further include a transparent base film.
  • the screen for the projector may further include a low reflective layer installed on the front surface of the base film.
  • the screen for the projector may further include a color absorption layer installed on the front surface of the low reflection layer.
  • a method of manufacturing a screen for a projector includes: forming a transparent layer on one surface of a base film; forming a plurality of grooves having a cross section of a right-angled triangle at regular intervals on the upper surface of the transparent layer; filling the grooves of the plurality of rectangular cross-sections of the transparent layer with white beads or white resin; and installing a light absorbing layer on the upper surface of the transparent layer in which the plurality of right-angled triangular cross-section grooves are formed.
  • a ratio of an opening width of the groove to a height of the groove may be at least 0.5.
  • the step of forming a plurality of right-angled triangular cross-section grooves at regular intervals on the upper surface of the transparent layer may be performed by an imprinting process.
  • the method of manufacturing a screen for a projector according to the present disclosure may further include; forming a low-reflection layer on the other surface of the base film on which the transparent layer is not formed.
  • the method of manufacturing a screen for a projector according to the present disclosure may further include; forming a color absorption layer on one surface of the low reflection layer that is not in contact with the base film.
  • a method of manufacturing a screen for a projector includes forming a transparent layer on one surface of a base film; forming a plurality of rectangular cross-section grooves at regular intervals on the upper surface of the transparent layer; filling the grooves of the plurality of rectangular cross-sections of the transparent layer with white beads; forming the transparent layer using a roller so that grooves of a plurality of rectangular cross-sections of the transparent layer filled with the white beads are inclined with respect to the base film; and installing a light absorbing layer on the upper surface of the transparent layer formed by the roller.
  • a ratio of the base of the inclined one side to the height of each inclined one side may be at least 0.5.
  • the screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure having the structure as described above can reduce the black level in a bright room and reflect the image light projected from the projector as much as possible, so that the bright room contrast ratio is improved. Accordingly, the image quality perceived by the viewer may be improved.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a screen for a projector according to the prior art
  • FIG. 2 is a view showing a display device including a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a reflection unit of a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 5 is a view showing paths of image light and external light incident on a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure
  • 6A to 6E are views for explaining a method of manufacturing a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a graph comparing the light intensity of a projector screen including a color absorbing layer capable of absorbing yellow light and a projector screen without a color absorbing layer;
  • Fig. 10 is a graph showing the spectrum of image light projected from the projector
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a reflection unit of a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 13 is a view showing paths of image light and external light incident on a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure
  • FIGS. 14A to 14F are views for explaining a method of manufacturing a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms may be used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present disclosure, a first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a display device including a projector screen according to an embodiment of the present disclosure.
  • the display apparatus 200 may include a projector 201 and a screen 1 for a projector according to an embodiment of the present disclosure.
  • the projector 201 is to project image light toward the projector screen 1, and may be positioned below the center in the vertical direction of the projector screen 1 .
  • the projector screen 1 reflects the image light projected from the projector 201, and absorbs the light incident from the top, and the image light projected from the projector 201 installed at the bottom can be reflected toward the user. is formed
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure.
  • 4 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a reflection unit of a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure.
  • the screen 1 for a projector may include a light absorption layer 10 , a plurality of reflection units 20 , and a transparent layer 30 .
  • the light absorption layer 10 is a layer that absorbs incident light, and may be formed of a black resin film.
  • a black PET (polyethylene terephthalate) film may be used as the light absorption layer 10 .
  • the rear surface of the light absorption layer 10 may form the rear surface 3 of the screen 1 for a projector.
  • the plurality of reflection units 20 may be formed to reflect incident light toward the user.
  • the plurality of reflection units 20 may be formed to reflect light incident from the bottom in a direction perpendicular to the front surface 2 of the projector screen 1 .
  • the lower part refers to the lower than the center in the longitudinal direction of the projector screen (1).
  • the plurality of reflection units 20 may be installed on the front surface of the light absorption layer 10 at regular intervals. That is, the plurality of reflection units 20 are installed to be spaced apart from each other by a predetermined interval in the vertical direction of the screen 1 , and the light absorption layer 10 may be exposed between the plurality of reflection units 20 .
  • the distance d between the plurality of reflective parts 20, that is, the distance between the two adjacent reflective parts 20 is directly incident on the portion 10a of the light absorbing layer 10 to which the image light incident from the projector is exposed. It may be determined to be reflected by the reflector 20 instead of not.
  • the plurality of reflection units 20 may be formed to be inclined at a predetermined angle with respect to the light absorption layer 10 .
  • the plurality of reflection units 20 may be formed such that the reflection surface 21 that reflects light is inclined at a predetermined angle ⁇ 1 with respect to the light absorption layer 10 .
  • the inclination angle ⁇ 1 of the reflective surface 21 may be determined to reflect the light incident from the bottom in a direction perpendicular to the front surface 2 of the screen 1 .
  • each of the plurality of reflection units 20 may be formed in a columnar shape having a cross section of a right triangle.
  • the inclined surface of the reflective part 20 forms a reflective surface 21 that reflects image light projected from the projector 201 (see FIG. 2 ), and the rear surface 22 of the reflective part 20 has a light absorbing layer 10 . can be attached to
  • the reflective surface 21 may be formed to be inclined upward with respect to the light absorption layer 10 . That is, the reflective surface 21 may be formed to form an obtuse angle with respect to the light absorption layer 10 .
  • the amount of light reflected by the reflective surfaces 21 of the plurality of reflective units 20 reflecting image light incident from the bottom toward the front of the screen 1 may vary according to the inclination angle ⁇ 1 of the reflective surfaces 21 .
  • the ratio of the base of the reflective surface 21 to the height of the reflective surface 21 is 0.5 or more, an appropriate amount of reflection can be obtained.
  • the base of the reflective surface 21 refers to the length (x) of the lower surface 22 of the reflective part 20 in contact with the light absorbing layer 10, and the height of the reflective surface 21 is the light absorbing layer ( 10) to the highest point of the reflective surface 21 (y). Accordingly, the reflective surface 21 of the reflective unit 20 may have an ideal optical structure when x/y ⁇ 0.5.
  • the ratio of the base (x) of the reflective surface (21) to the height (y) of the reflective surface (21) may be 5 or less.
  • the plurality of reflection units 20 may be formed of a material that reflects light.
  • the plurality of reflection units 20 may be formed of white beads.
  • the white beads may be formed of fine grains made of titanium dioxide (TiO2) or silicon dioxide (SiO2).
  • the plurality of reflection units 20 may be formed of white resin.
  • the transparent layer 30 may be provided on the upper side of the plurality of reflection units 20 , and the upper portions of the plurality of reflection units 20 may form a flat surface.
  • the transparent layer 30 may be formed of a material that transmits light. Accordingly, image light projected from the projector passes through the transparent layer 30 and is reflected by the reflective surfaces 21 of the plurality of reflection units 20 , and external light passes through the transparent layer 30 and is absorbed by the light absorption layer 10 . can be
  • the transparent layer 30 includes a front surface 31 formed in a plane parallel to the light absorption layer 10 , and a rear surface 32 having a plurality of grooves 33 (see FIG. 6b ) formed and attached to the light absorption layer 10 . can do.
  • the rear surface 32 of the transparent layer 30 may be formed parallel to the front surface 31 , and the plurality of grooves 33 may be formed in a shape corresponding to the plurality of reflection units 20 .
  • the plurality of grooves 33 may be formed as grooves having a cross section of a right triangle into which a right triangle column can be inserted.
  • each of the plurality of grooves 33 may be formed as a right-angled triangle having an inclined surface 34 and a side surface 35 .
  • the inclined surface of the reflection unit 20 that is, the reflection surface 21 and the side surface 23 are respectively formed by the transparent layer 30 . is in close contact with the inclined surface 34 and the side surface 35 of the groove 33 of the At this time, the rear surface 32 of the transparent layer 30 comes into contact with the portions 10a of the light absorption layer 10 exposed between the plurality of reflection portions.
  • the transparent layer 30 may be installed on the entire surface of the light absorption layer 10 while covering the plurality of reflection units 20 .
  • the transparent layer 30 may be formed of a transparent urethane resin.
  • the plurality of grooves 33 of the transparent layer 30 may be formed using an imprinting method.
  • a base film 40 may be installed on the front surface of the transparent layer 30 .
  • the base film 40 may be formed of a transparent material through which light can pass.
  • the base film 40 may be formed of a transparent polyethylene terephthalate (PET) film.
  • a low reflection layer 50 may be installed on the front surface of the base film 40 .
  • the low reflection layer 50 is formed to reduce the reflectance of light on the front surface 2 of the projector screen 1 . Therefore, when the low-reflection layer 50 is provided on the front surface 2 of the projector screen 10, it is possible to reduce the reflection of external light felt by the viewer.
  • the low reflection layer 50 is formed of a transparent material through which light can pass, and may be formed in the form of a thin film.
  • the low reflection layer 50 may be integrally formed with the base film 40 .
  • the low reflection layer 50 is installed on the front surface of the base film 40 , but the present disclosure is not limited thereto.
  • the low reflection layer 50 may be selectively installed on the screen 1 for a projector. That is, in the projector screen 1 according to another example, the low reflection layer 50 may not be installed on the front surface of the base film 40 .
  • FIG. 5 is a diagram illustrating paths of image light and external light incident on a projector screen according to an embodiment of the present disclosure.
  • external light G is incident from the upper side of the projector screen 1 toward the front surface 2 of the screen 1 .
  • the external light (G) refers to the light emitted from the lighting installed on the ceiling of the room.
  • the external light G passes through the low reflection layer 50 , the base film 40 , and the transparent layer 30 , and is incident on the light absorption layer 10 . Since the light absorbing layer 10 is formed of a black resin film to absorb light, the external light G incident on the light absorbing layer 10 is absorbed by the light absorbing layer 10 to form the front surface of the projector screen 1 . It is not reflected by (2).
  • the image light L projected from the projector 201 (see FIG. 2 ) installed under the projector screen 1 is incident toward the front surface 2 of the projector screen 1 .
  • the image light L projected from the projector 201 passes through the low reflection layer 50 , the base film 40 , and the transparent layer 30 , and is incident on the reflection surface 21 of each of the plurality of reflection units 20 . .
  • the image light L incident on the reflective surface 21 is reflected by the reflective surface 21 , passes through the transparent layer 30 , the base film 40 , and the low reflection layer 50 , and the projector screen ( 1 ) is emitted in a direction perpendicular to the front surface 2 of the low reflective layer 50 .
  • the viewer may see the image light L reflected by the reflective surfaces 21 of the plurality of reflective units 20 .
  • the screen 1 for a projector according to an embodiment of the present disclosure having the structure as described above can reduce the black level in a bright room and reflect the image light L projected from the projector 201 as much as possible, so that the contrast ratio in the bright room is is improved Accordingly, the image quality perceived by the viewer may be improved.
  • 6A to 6E are diagrams for explaining a method of manufacturing a screen for a projector according to an embodiment of the present disclosure.
  • the base film 40 is prepared.
  • the base film 40 may be formed of a transparent sheet having a rectangular shape having a thin thickness.
  • the base film 40 may be formed of a transparent polyethylene terephthalate (PET) film.
  • a transparent layer 30 is formed on one surface of the base film 40 .
  • the transparent layer 30 may be a transparent urethane layer formed of a transparent urethane resin.
  • the transparent layer 30 may be attached to the base film 40 so as not to be separated. That is, the transparent layer 30 may be formed in a layered structure over the entire surface of the base film 40 .
  • a plurality of grooves 33 are formed at regular intervals on the upper surface of the transparent layer 30 .
  • the plurality of grooves 33 may be formed to have a cross section of a right-angled triangle.
  • the right triangle-shaped groove 33 may include a side surface 35 perpendicular to the base film 40 and an inclined surface 34 inclined at a predetermined angle ⁇ 2 with respect to the base film 40 .
  • the inclined surface 34 of the right-angled triangular groove 33 may form an acute angle with respect to the base film 40 .
  • the groove 33 of a right-angled triangle has the height h of the groove, that is, the width of the upper surface of the groove 33 relative to the length of the side surface 34 of the groove 33, that is, the opening ( 36) may be formed so that the ratio of the width w is 0.5 or more.
  • the height h of the groove 33 and the width w of the opening of the groove 33 correspond to the height y of the reflective surface 21 and the base x of the reflective surface 21, respectively.
  • the inclined surface 34 and the side surface 35 of the two adjacent right-angled triangle grooves 33 may be formed to be spaced apart from each other by a predetermined distance. That is, the inclined surface 34 and the side surface 35 of the two adjacent right-angled triangle grooves 33 may be formed so as not to contact each other.
  • the plurality of right-angled triangular grooves 33 may be formed through an imprinting process.
  • a plurality of right-angled triangle-shaped grooves 33 may be formed on the upper surface of the transparent layer 30 by using an imprinting jig in which a plurality of right-angled triangular protrusions are arranged in parallel at regular intervals.
  • the white beads 20a are filled in the plurality of grooves 33 of the transparent layer 30 .
  • the white beads 20a filled in the plurality of grooves 33 of the transparent layer 30 may form the reflective part 20 .
  • the white beads 20a may be particles formed of titanium dioxide (TiO2) or silicon dioxide (SiO2).
  • the white beads 20a may be fixed to the plurality of grooves 33 of the transparent layer 30 using a binder or the like.
  • the plurality of reflective portions 20 may be formed by filling the plurality of grooves 33 of the transparent layer 30 with white resin.
  • the white resin refers to a resin having a white color so as to reflect light.
  • the light absorption layer 10 is provided on the upper surface of the transparent layer 30 in which the plurality of grooves 33 are formed.
  • the light absorption layer 10 is installed to cover the entire surface of the transparent layer 30 . Accordingly, the white beads filled in the plurality of grooves 33 of the transparent layer 30 , that is, the reflective portion 20 may also be covered by the light absorption layer 10 .
  • An adhesive may be applied between the upper surface of the transparent layer 30 and the light absorbing layer 10 to fix the light absorbing layer 10 to the upper surface of the transparent layer 30 .
  • the light absorption layer 10 may be formed of a black resin film to absorb incident light.
  • the light absorption layer 10 may be formed of a black PET (polyethylene terephthalate) film. This light absorbing layer 10 forms the rear surface 3 of the screen 1 for the projector.
  • a low reflection layer 50 is formed on the lower surface of the base film 40 . That is, the low reflection layer 50 may be formed on the other surface of the base film 40 on which the transparent layer 30 is not formed.
  • the low reflection layer 50 is formed on the lower surface of the base film 40 in the final step, but the present disclosure is not limited thereto.
  • the low reflection layer 50 may be formed on one surface of the base film 40 .
  • the screen 1 for the projector includes the low reflection layer 50
  • the screen 1 for the projector may not include the low reflection layer 50 .
  • the step of forming the low reflection layer 50 on the lower surface of the above-described base film 40 is not necessary.
  • a reflective surface is formed by sputtering in a fine triangular pattern to form a reflective surface, unlike a screen according to the prior art, or white ink is applied Since there is no need for coating, the manufacturing cost can be reduced.
  • the color absorbing layer 60 may be installed on the screen 1 for a projector.
  • the color absorption layer 60 may be provided on the entire surface of the low reflection layer 50 of the screen 1 for a projector.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • the absorption layer 10, the plurality of reflection units 20, the transparent layer 30, the base film, and the low reflection layer 50 of the screen 1 for a projector according to the embodiment shown in FIG. 7 are the projector shown in FIG. Since it is the same as the screen 1 for use, a detailed description is omitted.
  • the color absorption layer 60 may be formed over the entire front surface of the low reflection layer 50 to a predetermined thickness on the front surface of the low reflection layer 50 .
  • the color absorption layer 60 is formed to absorb light of a predetermined wavelength.
  • the color absorbing layer 60 may be formed using a color absorbing dye.
  • the color absorbing dye may be formed of TAP (Tetra-Aza-Porphyrin).
  • the color absorbing dye may be formed to absorb a specific color light among various color light included in the light. That is, the color absorbing dye may be formed to absorb light having a wavelength in a specific range among visible light.
  • FIG. 8 is a graph showing an absorption spectrum for each wavelength band of light.
  • the horizontal axis represents the wavelength (nm) of light
  • the vertical axis represents absorbance.
  • FIG. 8 shows a case in which 6 types of wavelength bands, that is, 6 types of color light, are absorbed using 6 types of color absorbing dyes.
  • curve 1 indicates a case in which blue light is absorbed by a color absorbing dye capable of absorbing blue light
  • curve 2 indicates yellow light being absorbed by a color absorbing dye capable of absorbing yellow light
  • curve 3 shows a case in which orange light is absorbed by a color absorbing dye capable of absorbing orange light.
  • the color absorbing layer 60 of the projector screen 1 may be formed of a color absorbing dye capable of absorbing yellow light. Then, it is possible to absorb the yellow light included in the external light incident on the projector screen (1). As shown in FIG. 7 , the result of absorbing yellow light of incident external light by the projector screen 1 including the color absorbing layer 60 is shown in FIG. 9 .
  • FIG. 9 is a graph comparing light intensity of a projector screen including a color absorbing layer capable of absorbing yellow light and a projector screen without a color absorbing layer.
  • the horizontal axis represents the wavelength (nm) of external light
  • the vertical axis represents the intensity of light.
  • the curve 1 represents the light intensity measured by the projector screen 1 including the color absorbing layer 60 capable of absorbing yellow light
  • the curve 2 is the light measured by the projector screen without the color absorbing layer. represents the strength of
  • the intensity of external light is decreased in the 590 nm region (arrow) of the wavelength corresponding to yellow light.
  • the contrast ratio in a bright room condition can be improved.
  • the projector since the projector emits red light, green light, and blue light as shown in FIG. 10 , it does not interfere with the color absorption layer 60 of the projector screen 1 that absorbs yellow light.
  • FIG. 10 is a graph illustrating a spectrum of image light projected from a projector.
  • the horizontal axis represents the wavelength (nm) of light
  • the vertical axis represents the intensity of light.
  • a straight line 1 indicates blue light emitted from the projector
  • a straight line 2 indicates green light emitted from the projector
  • a straight line 3 indicates red light emitted from the projector.
  • the projector emits only blue light, green light, and red light, and does not emit a wavelength (about 590 nm) of yellow light absorbed by the color absorption layer 60 of the screen 1 for the projector.
  • the emitted image light L is not absorbed by the color absorption layer 60 .
  • 11 is a cross-sectional view illustrating a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • 12 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a reflection unit of a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • the screen 1 ′ for a projector may include a light absorption layer 10 , a plurality of reflection units 20 ′, and a transparent layer 30 .
  • the light absorption layer 10 is a layer that absorbs incident light, and a black resin film may be used.
  • a black PET (polyethylene terephthalate) film may be used as the light absorption layer 10 .
  • the plurality of reflection units 20 ′ may be formed to reflect incident light toward the user.
  • the plurality of reflection units 20' may be formed to reflect light incident from the bottom in a direction perpendicular to the front surface 2 of the projector screen 1'.
  • the lower portion refers to the lower than the center in the longitudinal direction of the screen (1') for the projector.
  • the plurality of reflection units 20 ′ may be provided on the front surface of the light absorption layer 10 at regular intervals. That is, the plurality of reflection units 20 ′ are installed to be spaced apart from each other by a predetermined interval in the vertical direction of the projector screen 1 ′, and the light absorption layer 10 may be exposed between the plurality of reflection units 20 ′.
  • the distance d' between the plurality of reflective parts 20' that is, the distance between two adjacent reflective parts 20', is a portion of the light absorbing layer 10 to which the image light incident from the projector 201 is exposed. It may be determined to be reflected by the reflector 20' without being directly incident to 10a.
  • the plurality of reflection units 20 ′ may be formed to be inclined at a predetermined angle with respect to the light absorption layer 10 .
  • the plurality of reflection units 20 ′ may be formed such that the reflection surface 21 that reflects light is inclined at a predetermined angle ⁇ 1 with respect to the light absorption layer 10 .
  • the inclination angle ⁇ 1 of the reflective surface 21 may be determined to reflect the light incident from the bottom in a direction perpendicular to the front surface 2 of the projector screen 1 ′.
  • each of the plurality of reflection units 20 ′ may be formed in a flat plate shape having a trapezoidal cross section.
  • the inclined surface of the reflective part 20' forms a reflective surface 21 that reflects the image light projected from the projector 201, and one surface 27 of the reflective part 20' is fixed to the light absorbing layer 10.
  • the reflective surface 21 may be inclined upward with respect to the light absorption layer 10 . That is, the reflective surface 21 may be formed to form an obtuse angle with respect to the light absorption layer 10 .
  • two inclined surfaces 25 and 26 inclined to the light absorbing layer 10 and parallel to each other and two inclined surfaces 25 and 26 are formed.
  • the lower inclined surface 25 among the two inclined surfaces 25 and 26 parallel to each other forms a reflective surface 21 that reflects the image light projected from the projector 201 .
  • the rear surface 27 of the reflective portion 20 ′ forming the side of the trapezoid may be in contact with the light absorbing layer 10 .
  • the amount of light reflection by which the reflective surfaces 21 of the plurality of reflective units 20 ′ reflect the image light incident from the bottom to the front may vary according to the inclination of the reflective surfaces 21 .
  • the ratio of the base of the reflective surface 21 to the height of the reflective surface 21 is 0.5 or more, an appropriate amount of light reflection can be obtained.
  • the height y of the reflective surface 21 refers to the height from the light absorbing layer 10 to the highest point P of the reflective surface 21
  • the base (x) of the reflective surface 21 is An imaginary straight line that is perpendicular to the light absorption layer 10 at the highest point P of the reflection surface 21 from the lower end Q of the reflection surface 21 in contact with the light absorption layer 10 intersects the light absorption layer 10 . is the distance to the point (R).
  • the reflective surface 21 of the reflective part 20' may have an ideal optical structure when x/y ⁇ 0.5.
  • the ratio of the base (x) of the reflective surface (21) to the height (y) of the reflective surface (21) may be 5 or less.
  • the plurality of reflection units 20 ′ may be formed of a material that reflects light.
  • the plurality of reflection units 20' may be formed of white beads.
  • the white beads may be formed of fine grains made of titanium dioxide (TiO2) or silicon dioxide (SiO2).
  • the plurality of reflection units 20' may be formed of white resin.
  • the transparent layer 30 may be provided on the upper side of the plurality of reflection units 20', and the upper portions of the plurality of reflection units 20' may form a flat surface.
  • the transparent layer 30 may be formed of a material that transmits light. Accordingly, image light may pass through the transparent layer 30 and be reflected by the reflective surfaces 21 of the plurality of reflection units 20 ′, and external light may pass through the transparent layer 30 and be absorbed by the light absorption layer 10 . .
  • the transparent layer 30 may include a front surface 31 formed in a plane parallel to the light absorption layer 10 , and a rear surface 32 on which a plurality of grooves 33 ′ are formed and attached to the light absorption layer 10 .
  • the rear surface 32 of the transparent layer 30 is formed parallel to the front surface 31 , and the plurality of grooves 33 ′ may be formed in a shape corresponding to the plurality of reflective portions 20 ′.
  • the plurality of grooves 33' may be formed as a groove having a trapezoidal cross-section into which a trapezoidal cross-section flat plate can be inserted.
  • each of the plurality of grooves 33 ′ is inclined with respect to the rear surface 32 of the transparent layer 30 and connects the lower ends of the two inclined surfaces 37 and 38) and the two inclined surfaces 37 and 38 that are parallel to each other. It may be formed as a trapezoidal groove having a bottom surface (39).
  • the two inclined surfaces 25 and 26 and the front surface 28 of the reflection portion 20' are respectively formed as transparent layers.
  • the two inclined surfaces 37 and 38 and the bottom surface 39 of the groove 33' of (30) are in close contact.
  • the rear surface 32 of the transparent layer 30 comes into contact with the light absorption layer 10 .
  • the transparent layer 30 may be installed on the upper surface of the light absorption layer 10 while covering the plurality of reflection units 20 ′.
  • the transparent layer 30 may be formed of a transparent urethane resin.
  • the plurality of grooves 33 ′ of the transparent layer 30 may be formed using an imprinting process and a roller firing process.
  • a base film 40 may be installed on the front surface 31 of the transparent layer 30 .
  • the base film 40 may be formed of a transparent material through which light can pass.
  • the base film 40 may be formed of a transparent polyethylene terephthalate (PET) film.
  • a low reflection layer 50 may be installed on the front surface of the base film 40 .
  • the low reflection layer 50 is formed to reduce the reflectance of light on the front surface 2 of the projector screen 1'. Accordingly, when the low reflection layer 50 is provided on the front surface 2 of the projector screen 1 ′, it is possible to reduce the reflection of external light felt by the viewer.
  • the low reflection layer 50 is formed of a transparent material through which light can pass, and may be formed in the form of a thin film.
  • the low reflection layer 50 may be integrally formed with the base film 40 .
  • the low-reflection layer 50 is installed on the front surface of the base film 40 in the projector screen 1 ′ according to the embodiment shown in FIG. 11 , but the structure of the projector screen 1 ′ is not limited thereto. .
  • the screen 1 ′ for a projector according to the present disclosure may optionally include a low reflection layer 50 . That is, in the projector screen 1 ′ according to another example, the low reflection layer 50 may not be installed on the front surface of the base film 40 .
  • FIG. 13 is a diagram illustrating optical paths of image light and external light incident on a projector screen according to another embodiment of the present disclosure.
  • external light is incident toward the front surface 2 of the projector screen 1 ′ from the upper side of the projector screen 1 ′.
  • External light passes through the low reflection layer 50 , the base film 40 , and the transparent layer 30 , and is incident on the light absorption layer 10 . Since the light absorption layer 10 is formed of a black resin film to absorb light, external light incident on the light absorption layer 10 is absorbed by the light absorption layer 10 and is not reflected to the front surface 2 .
  • the image light L projected from the projector 201 (refer to Fig. 2) installed under the projector screen 1' is incident toward the front surface 2 of the projector screen 1'.
  • the image light L projected from the projector 201 passes through the low reflection layer 50 , the base film 40 , and the transparent layer 30 , and is incident on the reflection surface 21 of each of the plurality of reflection units 20 ′. do.
  • the image light L incident on the reflective surface 21 is reflected by the reflective surface 21 , passes through the transparent layer 30 , the base film 40 , and the low reflection layer 50 , and the projector screen 1 ′ ) of the front surface 2 , that is, emitted in a direction perpendicular to the low reflection layer 50 .
  • the viewer may see the image light L reflected by the reflective surfaces 21 of the plurality of reflective units 20 ′.
  • the screen 1 ′ for a projector according to an embodiment of the present disclosure having the above structure can reduce the black level in the bright room and reflect the image light L projected from the projector 201 as much as possible, so the bright room contrast ratio is improved Accordingly, the image quality perceived by the viewer may be improved.
  • 14A to 14F are diagrams for explaining a method of manufacturing a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • the base film 40 is prepared.
  • the base film 40 may be formed of a transparent sheet having a rectangular shape having a thin thickness.
  • the base film 40 may be formed of a transparent polyethylene terephthalate (PET) film.
  • a transparent layer 30 is formed on one surface of the base film 40 .
  • the transparent layer 30 may be a transparent urethane layer formed of a transparent urethane resin.
  • the urethane layer 30 may be attached to the base film 40 so as not to be separated. That is, the base film 40 and the transparent layer 30 form a layered structure.
  • the transparent layer 30 is formed in the same area as the base film 40 .
  • a plurality of grooves 33 ′ are formed at regular intervals on the upper surface of the transparent layer 30 .
  • the plurality of grooves 33' may be formed to have a rectangular cross-section.
  • the plurality of rectangular grooves 33 ′ may be formed perpendicular to the base film 40 .
  • the plurality of rectangular cross-section grooves 33 ′ may be formed to have a depth greater than a width.
  • the plurality of rectangular cross-section grooves 33 ′ may be formed through an imprinting process.
  • a plurality of rectangular grooves 33 ′ may be formed on the upper surface of the transparent layer 30 using an imprinting jig in which a plurality of protrusions having a rectangular cross section are arranged in parallel at regular intervals.
  • the white beads 20a are filled in the plurality of grooves 33 ′ of the transparent layer 30 .
  • the white beads 20a filled in the plurality of grooves 33 ′ of the transparent layer 30 may form the reflective portion 20 ′.
  • the white beads 20a may be particles formed of titanium dioxide (TiO2) or silicon dioxide (SiO2).
  • the white beads 20a may be fixed to the plurality of grooves 33' of the transparent layer 30 using a binder or the like.
  • the plurality of reflective portions 20 ′ may be formed by filling the plurality of grooves 33 ′ of the transparent layer 30 with white resin.
  • the white resin refers to a resin having a white color so as to reflect light.
  • the transparent layer 30 is inclined at a predetermined angle ( ⁇ 2) with respect to the base film 40 by using a roller 70 so that the plurality of rectangular cross-section grooves 33 ′ of the transparent layer 30 are inclined with respect to the base film 40 . ) is molded.
  • the transparent layer 30 is formed of a transparent urethane resin having a soft property
  • the base film 40 to which the lower surface of the transparent layer 30 is fixed is fixed, and the upper end of the transparent layer 30 is moved using a roller 70 .
  • the upper end of the transparent layer 30 is deformed by moving a certain distance with respect to the lower end.
  • the plurality of rectangular cross-section grooves 33 ′ are inclined at a predetermined angle ⁇ 2 with respect to the base film 40 .
  • the plurality of rectangular cross-section grooves 33 ′ may maintain an inclined state with respect to the base film 40 .
  • the reflective part 20' filled with the white beads 20a is formed in the plurality of rectangular cross-section grooves 33', the reflective part 20' is inclined at a certain angle with respect to the base film 40. .
  • the reflective portion 20 ′ of the molded transparent layer 30 may form an acute angle ⁇ 2 with respect to the base film 40 .
  • the groove 33 ' of a rectangular cross section can be formed so that the ratio of the base (x) of the inclined side to the height (y) of the inclined side is 0.5 or more. have.
  • the reflective portion 20 ′ formed in the groove 33 ′ having a rectangular cross-section is the height (y) of the reflective surface 21 at the base (x) of the reflective surface 21 .
  • the ratio can be 0.5 or more.
  • the light absorption layer 10 is provided on the upper surface of the transparent layer 30 on which the plurality of reflection units 20 ′ are formed.
  • An adhesive may be applied between the upper surface of the transparent layer 30 and the light absorbing layer 10 to fix the light absorbing layer 10 to the upper surface of the transparent layer 30 . Even when the upper surface of the transparent layer 30 is not flat after the above-described forming process of the transparent layer 30 is completed, the light absorption layer 10 can be attached to the upper surface of the transparent layer 30 by using an adhesive.
  • the light absorption layer 10 may be formed of a black resin film to absorb incident light.
  • the light absorption layer 10 may be formed of a black PET (polyethylene terephthalate) film. This light absorbing layer 10 forms the rear surface 3 of the screen 1' for the projector.
  • a low reflection layer 50 is formed on the lower surface of the base film 40 . That is, the low reflection layer 50 may be formed on the other surface of the base film 40 on which the transparent layer 30 is not formed.
  • the low reflection layer 50 is formed on the lower surface of the base film 40 in the final step, but the present disclosure is not limited thereto.
  • the low reflection layer 50 may be formed on one surface of the base film 40 .
  • the projector screen 1 ′ includes the low reflection layer 50
  • the projector screen 1 ′ may not include the low reflection layer 50 .
  • the step of forming the low reflection layer 50 on the lower surface of the above-described base film 40 is not required.
  • a reflective surface is formed in a fine triangular pattern to form the reflective surface 21, unlike the screen according to the prior art. Since there is no need to form by sputtering or coat with white ink, the manufacturing cost can be reduced.
  • the color absorbing layer 60 may be installed on the projector screen 1 ′.
  • the color absorption layer 60 may be provided on the front surface of the low reflection layer 50 of the projector screen 1 ′.
  • 15 is a cross-sectional view illustrating a screen for a projector according to another embodiment of the present disclosure.
  • the absorption layer 10, the plurality of reflection units 20', the transparent layer 30, the base film 40, and the low reflection layer 50 of the screen 1 ′ for a projector according to the embodiment shown in FIG. 15 are shown in FIG. Since it is the same as the projector screen 1' shown in Fig. 11, a detailed description thereof will be omitted.
  • the color absorption layer 60 may be formed over the entire front surface of the low reflection layer 50 to a predetermined thickness on the front surface of the low reflection layer 50 .
  • the color absorption layer 60 is formed to absorb light of a predetermined wavelength. Since the color absorbing layer 60 is the same as the color absorbing layer 60 of the projector screen 1 shown in FIG. 7, a detailed description thereof will be omitted.

Abstract

본 개시의 일 측면에 따르는 프로젝터용 스크린은 광을 흡수하는 광 흡수층과, 광 흡수층의 전면에 일정 간격으로 마련되고, 광 흡수층에 대해 경사지게 형성되며, 광을 반사하는 복수의 반사부, 및 복수의 반사부의 상측에 설치되며, 광 흡수층에 평행한 평면으로 형성된 전면과 복수의 반사부에 대응하는 형상을 갖는 복수의 홈이 형성된 후면을 포함하며, 광이 투과하는 투명층을 포함한다. 복수의 반사부는 투명층의 복수의 홈에 삽입되고, 투명층의 후면은 광 흡수층의 전면과 접촉한다.

Description

프로젝터용 스크린 및 이의 제조방법
본 개시는 프로젝터용 스크린 및 프로젝터용 스크린의 제조방법에 관한 것이다.
프로젝터가 스크린에 이미지 광을 투사하면, 사용자는 스크린에 반사된 이미지 광을 통해 이미지를 볼 수 있다.
이미지 광의 입사각과 반사각은 대칭이므로, 먼 거리에서 스크린에 이미지 광을 투사하는 일반적인 프로젝터의 경우에는 프로젝터에서 투사된 이미지 광이 스크린에 반사되어 사용자에게 전달될 수 있다.
그러나, 근거리에서 스크린에 이미지 광을 투사하는 단초점 프로젝터의 경우에는, 스크린에 입사되는 이미지 광의 입사각이 일반적인 프로젝터에 비해 크다.
이미지 광의 입사각이 크면 반사각도 크게 되므로, 대부분의 이미지 광이 사용자를 향해 반사되는 것이 아니라 천장 쪽으로 반사되게 된다. 따라서, 사용자는 어두운 이미지를 시청하게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위해 단초점 프로젝터용 스크린이 개발되어 사용되고 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 종래 기술에 의한 프로젝터용 스크린(100)은 흡수 패턴층(101), 복수의 반사면(103), 및 투명층(105)을 포함한다.
흡수 패턴층(101)은 천장에서 오는 외광(G)을 흡수하여 사용자를 향하여 반사하지 않도록 형성된다. 흡수 패턴층(101)의 전면은 이등변 삼각형 형상의 단면을 갖는 복수의 돌기(102)가 연속하여 형성된다. 따라서, 외광(G)은 복수의 돌기(102)의 상부 경사면을 통해 흡수 패턴층(101)으로 입사되며, 외부로 반사되지 않는다.
복수의 반사면(103)은 프로젝터용 스크린(100)의 아래쪽에 설치된 프로젝터에서 나오는 이미지 광(L)을 사용자를 향해 반사할 수 있도록 형성된다. 복수의 반사면(103)은 흡수 패턴층(101)의 복수의 돌기(102)의 하부 경사면에 형성된다.
복수의 반사면(103)은 복수의 돌기(102)의 하부 경사면에 반사 물질을 스퍼터(sputter)로 증착하거나 흰색 잉크(white ink)를 코팅하여 형성할 수 있다.
투명층(105)은 흡수 패턴층(101)과 복수의 반사면(103) 앞에 설치되어 스크린(100)의 전면을 형성하며, 외광(G)과 이미지 광(L)을 투과시킨다.
따라서, 도 1과 같은 구조를 갖는 종래 기술에 의한 프로젝터용 스크린(100)은 하부에서 입사되는 이미지 광(L)은 사용자를 향해 반사하고, 천장에서 입사되는 외광(G)은 흡수할 수 있다.
그러나, 상기와 같은 종래 기술에 의한 프로젝터용 스크린(100)은 흡수 패턴층(101)의 복수의 돌기(102)의 하부 경사면에 반사 물질을 스퍼터로 증착하거나 흰색 잉크를 코팅하여 형성하므로 제조 원가가 높다는 문제점이 있다.
또한, 흡수 패턴층(101)의 복수의 돌기(102)의 하부 경사면에 형성하는 복수의 반사면(103)의 정밀도에 따라 외광(G)에 의한 블랙 레벨(black level)이 높아 질 수 있다. 블랙 레벨이 높으면, 명실 명암비가 감소하게 되어 화질이 저하된다는 문제점이 있다.
본 개시는 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 제조 원가가 낮으며 명실에서의 명암비를 향상시킬 수 있는 프로젝터용 스크린을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 개시의 다른 목적은 제조 원가가 낮으며 명실에서의 명암비를 향상시킬 수 있는 프로젝터용 스크린의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 개시의 일 측면에 따르는 프로젝터용 스크린은, 광을 흡수하는 광 흡수층; 상기 광 흡수층의 전면에 일정 간격으로 마련되고, 상기 광 흡수층에 대해 경사지게 형성되며, 광을 반사하는 복수의 반사부; 및 상기 복수의 반사부의 상측에 설치되며, 상기 광 흡수층에 평행한 평면으로 형성된 전면과 상기 복수의 반사부에 대응하는 형상을 갖는 복수의 홈이 형성된 후면을 포함하며, 광이 투과하는 투명층;을 포함하며, 상기 복수의 반사부는 상기 투명층의 복수의 홈에 삽입되고, 상기 투명층의 후면은 상기 광 흡수층의 전면과 접촉할 수 있다.
이때, 상기 복수의 반사부 각각의 단면은 직각 삼각형으로 형성되며, 상기 광 흡수층과 접촉하는 반사부의 후면이 상기 직각 삼각형의 밑변을 형성할 수 있다.
또한, 상기 복수의 반사부 각각의 단면은 사다리꼴로 형성되며, 상기 광 흡수층과 접촉하는 반사부의 후면이 상기 사다리꼴의 측변을 형성할 수 있다.
또한, 상기 복수의 반사부 각각은 광을 반사하도록 상기 광 흡수층에 대해 경사진 반사면을 포함하며, 상기 반사면의 높이에 대한 상기 반사면의 밑변의 비율은 적어도 0.5일 수 있다.
또한, 상기 복수의 반사부는 화이트 비즈(white beads)로 형성될 수 있다.
또한, 상기 화이트 비즈는 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 이산화 규소(SiO2)로 형성될 수 있다.
또한, 상기 투명층은 투명 우레탄으로 형성될 수 있다.
또한, 프로젝터용 스크린은 상기 투명층의 전면에 설치되며, 투명한 베이스 필름을 더 포함할 수 있다.
또한, 프로젝터용 스크린은 상기 베이스 필름의 전면에 설치되는 저반사층을 더 포함할 수 있다.
또한, 프로젝터용 스크린은 상기 저반사층의 전면에 설치되는 색흡수층을 더 포함할 수 있다.
본 개시의 다른 측면에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법은, 베이스 필름의 일면에 투명층을 형성하는 단계; 상기 투명층의 상면에 일정 간격으로 복수의 직각 삼각형 단면의 홈을 형성하는 단계; 상기 투명층의 복수의 직사각형 단면의 홈에 화이트 비즈 또는 흰색 수지를 채우는 단계; 및 상기 복수의 직각 삼각형 단면의 홈이 형성된 상기 투명층의 상면에 광 흡수층을 설치하는 단계;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 복수의 직각 삼각형 단면의 홈 각각은 상기 홈의 높이에 대한 상기 홈의 개구 폭의 비율이 적어도 0.5일 수 있다.
또한, 상기 투명층의 상면에 일정 간격으로 복수의 직각 삼각형 단면의 홈을 형성하는 단계는 임프리팅(imprinting) 공정으로 수행될 수 있다.
또한, 본 개시에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법은 상기 투명층이 형성되지 않은 상기 베이스 필름의 타면에 저반사층을 형성하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 개시에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법은 상기 베이스 필름과 접촉하지 않는 저반사층의 일면에 색흡수층을 형성하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 개시의 다른 측면에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법은, 베이스 필름의 일면에 투명층을 형성하는 단계; 상기 투명층의 상면에 일정 간격으로 복수의 직사각형 단면의 홈을 형성하는 단계; 상기 투명층의 복수의 직사각형 단면의 홈에 화이트 비즈를 채우는 단계; 롤러를 이용하여 상기 화이트 비즈가 채워진 상기 투명층의 복수의 직사각형 단면의 홈이 상기 베이스 필름에 대해 경사지도록 상기 투명층을 성형하는 단계; 및 상기 롤러에 의해 성형된 상기 투명층의 상면에 광 흡수층을 설치하는 단계;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 투명층을 성형하는 단계에서 경사진 상기 복수의 직사각형 단면의 홈은, 각각의 경사진 일변의 높이에 대한 상기 경사진 일변의 밑변의 비율이 적어도 0.5일 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린은 명실에서의 블랙 레벨을 낮추고 프로젝터에서 투사되는 이미지 광을 최대한 반사할 수 있으므로, 명실 명암비가 개선된다. 따라서, 시청자가 느끼는 화질이 좋아질 수 있다.
도 1은 종래 기술에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도;
도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 포함하는 디스플레이 장치를 나타내는 도면;
도 3은 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도;
도 4는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 반사부를 나타내는 부분 확대 단면도;
도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린에 입사되는 영상 광과 외광의 경로를 나타내는 도면;
도 6a 내지 도 6e는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법을 설명하기 위한 도면;
도 7은 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도;
도 8은 광의 파장대 별 흡수 스펙트럼을 나타내는 그래프;
도 9는 노란색 광을 흡수할 수 있는 색흡수층을 포함하는 프로젝터용 스크린과 색흡수층이 없는 프로젝터용 스크린의 빛의 세기를 비교하는 그래프;
도 10은 프로젝터에서 투사되는 이미지 광의 스펙트럼을 나타내는 그래프;
도 11은 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도;
도 12는 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 반사부를 나타내는 부분 확대 단면도;
도 13은 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린에 입사되는 영상 광과 외광의 경로를 나타내는 도면;
도 14a 내지 도 14f는 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법을 설명하기 위한 도면;
도 15는 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도;이다.
이하에서 설명되는 실시예는 본 개시의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 개시는 여기서 설명되는 실시예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 개시를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 개시의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
또한, 본 개시에서 사용한 '선단', '후단', '상부', '하부', '상단', '하단' 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의해 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린에 대해 상세하게 설명한다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 포함하는 디스플레이 장치를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 디스플레이 장치(200)는 프로젝터(201)와 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)을 포함할 수 있다.
프로젝터(201)는 프로젝터용 스크린(1)을 향해 이미지 광을 투사하는 것으로서, 프로젝터용 스크린(1)의 세로방향으로 중심보다 아래쪽에 위치할 수 있다.
프로젝터용 스크린(1)은 프로젝터(201)에서 투사된 이미지 광을 반사하는 것으로서, 상부에서 입사되는 광은 흡수하고, 하부에 설치된 프로젝터(201)에서 투사된 이미지 광은 사용자를 향하여 반사할 수 있도록 형성된다.
이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)에 대해 상세하게 설명한다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도이다. 도 4는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 반사부를 나타내는 부분 확대 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)은 광 흡수층(10), 복수의 반사부(20), 투명층(30)을 포함할 수 있다.
광 흡수층(10)은 입사되는 광을 흡수하는 층으로서, 검정색의 수지 필름으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 광 흡수층(10)으로 검정색의 PET(Polyethylene terephthalate) 필름을 사용할 수 있다.
광 흡수층(10)의 후면은 프로젝터용 스크린(1)의 후면(3)을 형성할 수 있다.
복수의 반사부(20)는 입사된 광을 사용자를 향하여 반사할 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 복수의 반사부(20)는 하부에서 입사된 광을 프로젝터용 스크린(1)의 전면(2)에 대해 수직한 방향으로 반사할 수 있도록 형성될 수 있다. 여기서, 하부는 프로젝터용 스크린(1)의 세로 방향으로 중심보다 아래를 말한다.
복수의 반사부(20)는 광 흡수층(10)의 전면에 일정 간격으로 설치될 수 있다. 즉, 복수의 반사부(20)는 스크린(1)의 세로 방향으로 일정 간격 이격되도록 설치되며, 복수의 반사부(20) 사이에는 광 흡수층(10)이 노출될 수 있다. 이때, 복수의 반사부(20) 사이의 간격(d), 즉 인접한 2개의 반사부(20) 사이의 거리는 프로젝터에서 입사되는 이미지 광이 노출된 광 흡수층(10)의 부분(10a)으로 직접 입사되지 않고 반사부(20)에 의해 반사될 수 있도록 정해질 수 있다.
또한, 복수의 반사부(20)는 광 흡수층(10)에 대해 일정 각도로 경사지게 형성될 수 있다. 다시 말하면, 복수의 반사부(20)는 광을 반사하는 반사면(21)이 광 흡수층(10)에 대해 일정 각도(θ1)로 경사지도록 형성될 수 있다. 이때, 반사면(21)의 경사각(θ1)은 하부에서 입사된 광을 스크린(1)의 전면(2)에 수직한 방향으로 반사할 수 있도록 정해질 수 있다.
예를 들면, 복수의 반사부(20) 각각은 직각 삼각형의 단면을 갖는 기둥 형상으로 형성될 수 있다. 반사부(20)의 경사면이 프로젝터(201)(도 2 참조)에서 투사되는 이미지 광을 반사하는 반사면(21)을 형성하고, 반사부(20)의 후면(22)은 광 흡수층(10)에 부착될 수 있다.
반사면(21)은 광 흡수층(10)에 대해 상향 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 반사면(21)은 광 흡수층(10)에 대해 둔각을 이루도록 형성될 수 있다.
복수의 반사부(20)의 반사면(21)이 하부에서 입사되는 이미지 광을 스크린(1)의 정면으로 반사하는 광 반사량은 반사면(21)의 경사 각도(θ1)에 따라 변할 수 있다. 본 실시예의 경우에는, 반사면(21)의 높이에 대한 반사면(21)의 밑변의 비율이 0.5 이상일 때, 적절한 반사량을 얻을 수 있다.
도 4를 참조하면, 반사면(21)의 밑변은 광 흡수층(10)에 접촉하는 반사부(20)의 하면(22)의 길이(x)를 말하며, 반사면(21)의 높이는 광 흡수층(10)으로부터 반사면(21)의 최고점까지의 높이(y)를 말한다. 따라서, 반사부(20)의 반사면(21)은 x/y≥0.5 일때 이상적인 광학 구조를 가질 수 있다.
한편, 반사면(21)의 높이(y)에 대한 반사면(21)의 밑변(x)의 비율은 5 이하로 할 수 있다.
복수의 반사부(20)는 광을 반사하는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 복수의 반사부(20)는 화이트 비즈(white beads)로 형성될 수 있다. 화이트 비즈는 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 이산화 규소(SiO2)로 형성되는 미세한 알갱이로 형성될 수 있다. 또 다른 예로, 복수의 반사부(20)는 흰색 수지(white resin)로 형성될 수 있다.
투명층(30)은 복수의 반사부(20)의 상측에 설치되며, 복수의 반사부(20)의 상부가 평면을 형성하도록 할 수 있다.
투명층(30)은 광을 투과하는 재질로 형성될 수 있다. 따라서, 프로젝터에서 투사되는 이미지 광은 투명층(30)을 투과하여 복수의 반사부(20)의 반사면(21)에 의해 반사되고, 외광은 투명층(30)을 투과하여 광 흡수층(10)에 흡수될 수 있다.
투명층(30)은 광 흡수층(10)에 평행한 평면으로 형성된 전면(31)과, 복수의 홈(33)(도 6b 참조)이 형성되며 광 흡수층(10)에 부착되는 후면(32)을 포함할 수 있다. 투명층(30)의 후면(32)은 전면(31)과 평행하게 형성되며, 복수의 홈(33)은 복수의 반사부(20)에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
예를 들면, 복수의 반사부(20)가 직각 삼각형의 단면을 가진 기둥 형상으로 형성된 경우에, 복수의 홈(33)은 직각 삼각형 기둥이 삽입될 수 있는 직각 삼각형의 단면을 갖는 홈으로 형성될 수 있다. 즉, 복수의 홈(33) 각각은 경사면(34)과 측면(35)을 갖는 직각 삼각형 형상의 홈으로 형성될 수 있다.
따라서, 복수의 반사부(20)를 투명층(30)의 복수의 홈(33)에 삽입하면, 반사부(20)의 경사면, 즉 반사면(21)과 측면(23)이 각각 투명층(30)의 홈(33)의 경사면(34)과 측면(35)에 밀착하게 된다. 이때, 투명층(30)의 후면(32)은 복수의 반사부 사이로 노출된 광 흡수층(10)의 부분들(10a)과 접촉하게 된다.
따라서, 투명층(30)은 복수의 반사부(20)를 덮은 상태로 광 흡수층(10)의 전면에 설치될 수 있다.
투명층(30)은 투명한 우레탄 수지로 형성될 수 있다. 투명층(30)의 복수의 홈(33)는 임프린팅(imprinting) 공법을 이용하여 형성할 수 있다.
투명층(30)의 전면에는 베이스 필름(40)이 설치될 수 있다. 베이스 필름(40)은 광이 통과할 수 있는 투명한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 베이스 필름(40)은 투명한 PET(Polyethylene terephthalate) 필름으로 형성할 수 있다.
또한, 베이스 필름(40)의 전면에는 저반사층(low reflection layer)(50)이 설치될 수 있다. 저반사층(50)은 프로젝터용 스크린(1)의 전면(前面)(2)에서 광의 반사율을 줄일 수 있도록 형성된다. 따라서, 프로젝터용 스크린(10)의 전면(2)에 저반사층(50)을 설치하면, 시청자가 느끼는 외광 반사를 줄일 수 있다.
저반사층(50)은 광이 투과할 수 있는 투명한 재질로 형성되며, 얇은 필름 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 저반사층(50)은 베이스 필름(40)과 일체로 형성될 수 있다.
도 3에 도시된 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)은 베이스 필름(40)의 전면에 저반사층(50)이 설치되어 있으나, 본 개시는 이에 한정되는 것은 아니다. 저반사층(50)은 프로젝터용 스크린(1)에 선택적으로 설치할 수 있다. 즉, 다른 예에 의한 프로젝터용 스크린(1)은 베이스 필름(40)의 전면에 저반사층(50)이 설치되지 않을 수 있다.
이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)에 의한 광 경로를 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린에 입사되는 영상 광과 외광의 경로를 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, 외광(G)은 프로젝터용 스크린(1)의 상측에서 스크린(1)의 전면(前面)(2)을 향해 입사된다. 외광(G)은 실내의 천장에 설치된 조명에서 방출된 광을 말한다.
외광(G)은 저반사층(50), 베이스 필름(40), 및 투명층(30)을 통과하여, 광 흡수층(10)으로 입사된다. 광 흡수층(10)은 광을 흡수할 수 있도록 검정색의 수지 필름으로 형성되므로, 광 흡수층(10)에 입사된 외광(G)은 광 흡수층(10)에 의해 흡수되어 프로젝터용 스크린(1)의 전면(前面)(2)으로 반사되지 않는다.
프로젝터용 스크린(1)의 하부에 설치된 프로젝터(201)(도 2 참조)에서 투사된 이미지 광(L)은 프로젝터용 스크린(1)의 전면(2)을 향해 입사된다.
프로젝터(201)에서 투사된 이미지 광(L)은 저반사층(50), 베이스 필름(40), 및 투명층(30)을 통과하여 복수의 반사부(20) 각각의 반사면(21)에 입사된다. 반사면(21)에 입사된 이미지 광(L)은 반사면(21)에 의해 반사되어, 투명층(30), 베이스 필름(40), 및 저반사층(50)을 통과하여 프로젝터용 스크린(1)의 전면(2), 즉 저반사층(50)에 수직한 방향으로 방출된다. 시청자는 복수의 반사부(20)의 반사면(21)에 의해 반사된 이미지 광(L)을 볼 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)은 명실에서의 블랙 레벨을 낮추고 프로젝터(201)에서 투사되는 이미지 광(L)을 최대한 반사할 수 있으므로, 명실 명암비가 개선된다. 따라서, 시청자가 느끼는 화질이 좋아질 수 있다.
이하, 상기와 같은 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)을 제조하는 방법에 대해 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 상세하게 설명한다.
도 6a 내지 도 6e는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 베이스 필름(40)을 준비한다. 베이스 필름(40)은 얇은 두께를 갖는 직사각형 형상의 투명 시트로 형성될 수 있다. 베이스 필름(40)은 투명한 PET (Polyethylene terephthalate) 필름으로 형성할 수 있다.
다음으로, 도 6a에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(40)의 일면에 투명층(30)을 형성한다. 투명층(30)은 투명한 우레탄 수지로 형성한 투명 우레탄층일 수 있다. 투명층(30)은 베이스 필름(40)에 부착되어 분리되지 않도록 설치될 수 있다. 즉, 투명층(30)은 베이스 필름(40)의 전체 면에 걸쳐 층상 구조로 형성될 수 있다.
이어서, 도 6b에 도시된 바와 같이, 투명층(30)의 상면에 일정 간격으로 복수의 홈(33)을 형성한다. 복수의 홈(33)은 직각 삼각형의 단면을 갖도록 형성할 수 있다. 따라서, 직각 삼각형 형상의 홈(33)은 베이스 필름(40)에 수직한 측면(35)과 베이스 필름(40)에 대해 일정 각도(θ2)로 경사진 경사면(34)을 포함할 수 있다.
직각 삼각형의 홈(33)의 경사면(34)은 베이스 필름(40)에 대해 예각을 이룰 수 있다. 예를 들면, 직각 삼각형의 홈(33)은 홈의 높이(h), 즉 홈(33)의 측면(34)의 길이에 대한 홈(33)의 상면의 폭, 즉 홈(33)의 개구(36)의 폭(w)의 비율이 0.5 이상이 되도록 형성할 수 있다. 홈(33)의 높이(h)와 홈(33)의 개구의 폭(w)은 각각 상술한 반사면(21)의 높이(y)와 반사면(21)의 밑변(x)에 대응한다.
인접한 2개의 직각 삼각형의 홈(33)의 경사면(34)과 측면(35)은 일정 거리 이격되도록 형성될 수 있다. 즉, 인접한 2개의 직각 삼각형의 홈(33)의 경사면(34)과 측면(35)은 서로 접촉하지 않도록 형성될 수 있다.
복수의 직각 삼각형의 홈(33)은 임프린팅(imprinting) 공정을 통해 형성할 수 있다. 예를 들면, 복수의 직각 삼각형의 돌기가 일정 간격으로 평행하게 배치된 임프린팅 지그를 이용하여 투명층(30)의 상면에 복수의 직각 삼각형 형상의 홈(33)을 형성할 수 있다.
다음으로, 도 6c에 도시된 바와 같이, 투명층(30)의 복수의 홈(33)에 화이트 비즈(20a)를 채운다. 투명층(30)의 복수의 홈(33)에 채워진 화이트 비즈(20a)는 반사부(20)를 형성할 수 있다.
화이트 비즈(20a)는 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 이산화 규소(SiO2)로 형성된 알갱이 일 수 있다. 화이트 비즈(20a)는 바인더 등을 이용하여 투명층(30)의 복수의 홈(33)에 고정될 수 있다.
다른 예로, 투명층(30)의 복수의 홈(33)에 흰색 수지를 채워 복수의 반사부(20)를 형성할 수 있다. 흰색 수지는 광을 반사할 수 있도록 흰색을 갖는 수지를 말한다.
이어서, 도 6d에 도시된 바와 같이, 복수의 홈(33)이 형성된 투명층(30)의 상면에 광 흡수층(10)을 설치한다. 광 흡수층(10)은 투명층(30)의 전체 면을 덮을 수 있도록 설치된다. 따라서, 투명층(30)의 복수의 홈(33)에 채워진 화이트 비즈, 즉 반사부(20)도 광 흡수층(10)에 의해 덮일 수 있다.
투명층(30)의 상면과 광 흡수층(10) 사이에는 접착제가 도포되어 투명층(30)의 상면에 광 흡수층(10)을 고정할 수 있다.
광 흡수층(10)은 입사되는 광을 흡수할 수 있도록 검정색의 수지 필름으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 광 흡수층(10)은 검정색의 PET(Polyethylene terephthalate) 필름으로 형성할 수 있다. 이러한 광 흡수층(10)이 프로젝터용 스크린(1)의 후면(3)을 형성한다.
끝으로, 도 6e에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(40)의 하면에 저반사층(50)을 형성한다. 즉, 투명층(30)이 형성되지 않은 베이스 필름(40)의 타면에 저반사층(50)을 형성할 수 있다.
본 실시예에서는 최종 단계에 베이스 필름(40)의 하면에 저반사층(50)을 형성하였으나, 본 개시는 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 실시예로서, 첫 단계로 베이스 필름(40)을 준비할 때, 베이스 필름(40)의 일면에 저반사층(50)을 형성할 수 있다.
이상에서는 프로젝터용 스크린(1)이 저반사층(50)을 포함하는 경우에 대해 설명하였으나, 프로젝터용 스크린(1)이 저반사층(50)을 포함하지 않을 수 있다. 이 경우에는 상술한 베이스 필름(40)의 하면에 저반사층(50)을 형성하는 단계는 필요하지 않다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법에 의하면, 종래 기술에 의한 스크린과 달리 반사면을 형성하기 위해 미세한 삼각형의 패턴에 반사면을 스퍼터링으로 형성하거나 흰색 잉크를 코팅할 필요가 없으므로 제조 원가를 줄일 수 있다.
다른 실시예로, 프로젝터용 스크린(1)에 색흡수층(60)을 설치할 수 있다. 예를 들면, 도 7에 도시된 바와 같이 프로젝터용 스크린(1)의 저반사층(50)의 전면에 색흡수층(60)을 마련할 수 있다.
도 7은 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도이다.
도 7에 도시된 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)의 흡수층(10), 복수의 반사부(20), 투명층(30), 베이스 필름, 및 저반사층(50)은 도 3에 도시한 프로젝터용 스크린(1)과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
색흡수층(60)은 저반사층(50)의 전면(前面)에 일정 두께로 저반사층(50)의 전면(前面) 전체에 걸쳐 형성할 수 있다.
색흡수층(60)은 일정 파장의 광을 흡수할 수 있도록 형성된다. 색흡수층(60)은 색흡수 염료를 사용하여 형성할 수 있다. 예를 들면, 색흡수 염료는 TAP(Tetra-Aza-Porphyrin)으로 형성할 수 있다. 색흡수 염료는 광에 포함된 다양한 색광 중의 특정한 색광을 흡수할 수 있도록 형성할 수 있다. 즉, 색흡수 염료는 가시 광선 중 특정 범위의 파장을 갖는 광을 흡수할 수 있도록 형성할 수 있다.
도 8은 광의 파장대 별 흡수 스펙트럼을 나타내는 그래프이다. 도 8에서 수평축은 광의 파장(nm)을 나타내고, 수직축은 흡광도(absorbance)를 나타낸다.
도 8은 6가지의 색흡수 염료를 이용하여 6가지 파장대, 즉 6가지의 색광을 흡수하는 경우를 나타낸다. 예를 들면, 도 8에서 곡선①은 청색 광을 흡수할 수 있는 색흡수 염료에 의해 청색 광이 흡수되는 경우를 나타내고, 곡선②는 노란색 광을 흡수할 수 있는 색흡수 염료에 의해 노란색 광이 흡수되는 경우를 나타내며, 곡선③은 주황색 광을 흡수할 수 있는 색흡수 염료에 의해 주황색 광이 흡수되는 경우를 나타낸다.
본 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1)의 색흡수층(60)은 노란색 광을 흡수할 수 있는 색흡수 염료로 형성할 수 있다. 그러면 프로젝터용 스크린(1)에 입사되는 외광에 포함된 노란색 광을 흡수할 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 색흡수층(60)을 포함하는 프로젝터용 스크린(1)이 입사되는 외광의 노란색 광을 흡수한 결과가 도 9에 도시되어 있다.
도 9는 노란색 광을 흡수할 수 있는 색흡수층을 포함하는 프로젝터용 스크린과 색흡수층이 없는 프로젝터용 스크린의 빛의 세기를 비교하는 그래프이다. 도 9에서 수평축은 외광의 파장(nm)을 나타내며, 수직축은 빛의 세기를 나타낸다.
도 9에서 곡선①은 노란색 광을 흡수할 수 있는 색흡수층(60)을 포함하는 프로젝터용 스크린(1)에서 측정한 빛의 세기를 나타내며, 곡선②는 색흡수층이 없는 프로젝터용 스크린에서 측정한 빛의 세기를 나타낸다.
도 9를 참조하면, 외광은 노란색 광에 대응하는 파장이 590 nm 영역(화살표)에서 빛의 세기가 줄어드는 것을 알 수 있다. 이와 같이 색흡수층(60)을 이용하여 외광의 노란색 광을 흡수하면 명실 조건에서의 명암비를 개선할 수 있다.
이 경우, 프로젝터에서는 도 10에 도시된 바와 같이 적색 광, 녹색 광, 및 청색 광을 발광하므로, 노란색 광을 흡수하는 프로젝터용 스크린(1)의 색흡수층(60)과 간섭되지 않는다.
도 10은 프로젝터에서 투사되는 이미지 광의 스펙트럼을 나타내는 그래프이다. 도 10에서 수평축은 광의 파장(nm)을 나타내고, 수직축은 빛의 세기를 나타낸다. 또한, 도 10에서 직선①은 프로젝터에서 발광되는 청색 광을 나타내고, 직선②는 프로젝터에서 발광되는 녹색 광을 나타내며, 직선③은 프로젝터에서 발광되는 적색 광을 나타낸다.
도 10을 참조하면, 프로젝터는 청색 광, 녹색 광, 및 적색 광만 방출하고, 프로젝터용 스크린(1)의 색흡수층(60)에 의해 흡수되는 노란색 광의 파장(약 590 nm)은 방출하지 않으므로 프로젝터에서 방출되는 이미지 광(L)은 색흡수층(60)에 의해 흡수되지 않는다.
이하, 도 11 및 도 12를 참조하여 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')에 대해 상세하게 설명한다.
도 11은 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도이다. 도 12는 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 반사부를 나타내는 부분 확대 단면도이다.
도 11을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')은 광 흡수층(10), 복수의 반사부(20'), 투명층(30)을 포함할 수 있다.
광 흡수층(10)은 입사되는 광을 흡수하는 층으로서, 검정색의 수지 필름을 사용할 수 있다. 예를 들면, 광 흡수층(10)으로 검정색의 PET(Polyethylene terephthalate) 필름을 사용할 수 있다.
복수의 반사부(20')는 입사된 광을 사용자를 향하여 반사할 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 복수의 반사부(20')는 하부에서 입사된 광을 프로젝터용 스크린(1')의 전면(前面)(2)에 대해 수직한 방향으로 반사할 수 있도록 형성될 수 있다. 여기서, 하부는 프로젝터용 스크린(1')의 세로 방향으로 중심보다 아래를 말한다.
복수의 반사부(20')는 광 흡수층(10)의 전면에 일정 간격으로 설치될 수 있다. 즉, 복수의 반사부(20')는 프로젝터용 스크린(1')의 세로 방향으로 일정 간격 이격되도록 설치되며, 복수의 반사부(20') 사이에는 광 흡수층(10)이 노출될 수 있다. 이때, 복수의 반사부(20') 사이의 간격(d'), 즉 인접한 2개의 반사부(20') 사이의 거리는 프로젝터(201)에서 입사되는 이미지 광이 노출된 광 흡수층(10)의 부분(10a)으로 직접 입사되지 않고 반사부(20')에 의해 반사될 수 있도록 정해질 수 있다.
또한, 복수의 반사부(20')는 광 흡수층(10)에 대해 일정 각도로 경사지게 형성될 수 있다. 다시 말하면, 복수의 반사부(20')는 광을 반사하는 반사면(21)이 광 흡수층(10)에 대해 일정 각도(θ1) 경사지도록 형성될 수 있다. 이때, 반사면(21)의 경사각(θ1)은 하부에서 입사된 광을 프로젝터용 스크린(1')의 전면(2)에 수직한 방향으로 반사할 수 있도록 정해질 수 있다.
예를 들면, 복수의 반사부(20') 각각은 사다리꼴의 단면을 갖는 평판 형상으로 형성될 수 있다. 반사부(20')의 경사면이 프로젝터(201)에서 투사되는 이미지 광을 반사하는 반사면(21)을 형성하고, 반사부(20')의 일면(27)은 광 흡수층(10)에 고정될 수 있다. 반사면(21)은 광 흡수층(10)에 대해 상향으로 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 반사면(21)은 광 흡수층(10)에 대해 둔각을 이루도록 형성될 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이 반사부(20')의 단면이 사다리꼴로 형성된 경우에는, 서로 평행하며 광 흡수층(10)에 경사진 2개의 경사면(25,26)과, 2개의 경사면(25,26)의 전단과 후단을 연결하는 전면(28)과 후면(27)을 포함할 수 있다. 서로 평행한 2개의 경사면(25,26) 중 아래에 위치한 경사면(25)이 프로젝터(201)에서 투사된 이미지 광을 반사하는 반사면(21)을 형성한다. 사다리꼴의 측변을 형성하는 반사부(20')의 후면(27)은 광 흡수층(10)과 접촉할 수 있다.
복수의 반사부(20')의 반사면(21)이 하부에서 입사되는 이미지 광을 정면으로 반사하는 광 반사량은 반사면(21)의 경사에 따라 변할 수 있다. 이때, 반사면(21)의 높이에 대한 반사면(21)의 밑변의 비율이 0.5 이상일 때, 적절한 광 반사량을 얻을 수 있다.
도 12를 참조하면, 반사면(21)의 높이(y)는 광 흡수층(10)으로부터 반사면(21)의 최고점(P)까지의 높이를 말하고, 반사면(21)의 밑변(x)은 광 흡수층(10)에 접촉하는 반사면(21)의 하단(Q)으로부터 반사면(21)의 최고점(P)에서 광 흡수층(10)에 수직하게 내린 가상의 직선이 광 흡수층(10)과 교차하는 점(R)까지의 거리를 말한다.
따라서, 반사부(20')의 반사면(21)은 x/y≥0.5 일때 이상적인 광학 구조를 가질 수 있다.
한편, 반사면(21)의 높이(y)에 대한 반사면(21)의 밑변(x)의 비율은 5 이하로 할 수 있다.
복수의 반사부(20')는 광을 반사하는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 복수의 반사부(20')는 화이트 비즈(white beads)로 형성될 수 있다. 화이트 비즈는 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 이산화 규소(SiO2)로 형성되는 미세한 알갱이로 형성될 수 있다. 또는, 복수의 반사부(20')는 흰색 수지(white resin)로 형성될 수 있다.
투명층(30)은 복수의 반사부(20')의 상측에 설치되며, 복수의 반사부(20')의 상부가 평면을 형성하도록 할 수 있다. 투명층(30)은 광을 투과하는 재질로 형성될 수 있다. 따라서, 이미지 광은 투명층(30)을 투과하여 복수의 반사부(20')의 반사면(21)에 의해 반사되고, 외광은 투명층(30)을 투과하여 광 흡수층(10)에 흡수될 수 있다.
투명층(30)은 광 흡수층(10)에 평행한 평면으로 형성된 전면(31)과, 복수의 홈(33')이 형성되며 광 흡수층(10)에 부착되는 후면(32)을 포함할 수 있다. 투명층(30)의 후면(32)은 전면(31)과 평행하게 형성되며, 복수의 홈(33')은 복수의 반사부(20')에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
예를 들면, 복수의 반사부(20')가 사다리꼴 단면을 가진 평판 형상으로 형성된 경우에, 복수의 홈(33')은 사다리꼴 단면의 평판이 삽입될 수 있는 사다리꼴 단면을 갖는 홈으로 형성될 수 있다. 즉, 복수의 홈(33') 각각은 투명층(30)의 후면(32)에 대해 경사지며 서로 평행한 2개의 경사면(37, 38))과 2개의 경사면(37, 38)의 하단을 연결하는 바닥면(39)을 갖는 사다리꼴 형상의 홈으로 형성될 수 있다.
따라서, 복수의 반사부(20')를 투명층(30)의 복수의 홈(33')에 삽입하면, 반사부(20')의 2개의 경사면(25,26)과 전면(28)이 각각 투명층(30)의 홈(33')의 2개의 경사면(37,38)과 바닥면(39)에 밀착하게 된다. 이때, 투명층(30)의 후면(32)은 광 흡수층(10)과 접촉하게 된다.
따라서, 투명층(30)은 복수의 반사부(20')를 덮은 상태로 광 흡수층(10)의 상면에 설치될 수 있다.
투명층(30)은 투명한 우레탄 수지로 형성될 수 있다. 투명층(30)의 복수의 홈(33')은 임프린팅(imprinting) 공정과 롤러(roller) 소성 공정을 이용하여 형성할 수 있다.
투명층(30)의 전면(31)에는 베이스 필름(40)이 설치될 수 있다. 베이스 필름(40)은 광이 통과할 수 있는 투명한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 베이스 필름(40)은 투명한 PET(Polyethylene terephthalate) 필름으로 형성할 수 있다.
또한, 베이스 필름(40)의 전면에는 저반사층(50)이 설치될 수 있다. 저반사층(50)은 프로젝터용 스크린(1')의 전면(2)에서 광의 반사율을 줄일 수 있도록 형성된다. 따라서, 프로젝터용 스크린(1')의 전면(2)에 저반사층(50)을 설치하면, 시청자가 느끼는 외광 반사를 줄일 수 있다.
저반사층(50)은 광이 투과할 수 있는 투명한 재질로 형성되며, 얇은 필름 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 저반사층(50)은 베이스 필름(40)과 일체로 형성될 수 있다.
도 11에 도시된 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')은 베이스 필름(40)의 전면에 저반사층(50)이 설치되어 있으나, 프로젝터용 스크린(1')의 구조가 이에 한정되는 것은 아니다. 본 개시에 의한 프로젝터용 스크린(1')은 선택적으로 저반사층(50)을 포함할 수 있다. 즉, 다른 예에 의한 프로젝터용 스크린(1')은 베이스 필름(40)의 전면에 저반사층(50)이 설치되지 않을 수 있다.
이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')에 의한 광 경로를 상세하게 설명한다.
도 13은 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린에 입사되는 영상 광과 외광의 광 경로를 나타내는 도면이다.
도 13을 참조하면, 외광은 프로젝터용 스크린(1')의 상측에서 프로젝터용 스크린(1')의 전면(前面)(2)을 향해 입사된다.
외광은 저반사층(50), 베이스 필름(40), 및 투명층(30)을 통과하여, 광 흡수층(10)으로 입사된다. 광 흡수층(10)은 광을 흡수할 수 있도록 검정색의 수지 필름으로 형성되므로, 광 흡수층(10)에 입사된 외광은 광 흡수층(10)에 의해 흡수되어 전면(2)으로 반사되지 않는다.
프로젝터용 스크린(1')의 하부에 설치된 프로젝터(201)(도 2 참조)에서 투사된 이미지 광(L)은 프로젝터용 스크린(1')의 전면(前面)(2)을 향해 입사된다.
프로젝터(201)에서 투사된 이미지 광(L)은 저반사층(50), 베이스 필름(40), 및 투명층(30)을 통과하여 복수의 반사부(20') 각각의 반사면(21)에 입사된다. 반사면(21)에 입사된 이미지 광(L)은 반사면(21)에 의해 반사되어, 투명층(30), 베이스 필름(40), 및 저반사층(50)을 통과하여 프로젝터용 스크린(1')의 전면(2), 즉 저반사층(50)에 수직한 방향으로 방출된다. 시청자는 복수의 반사부(20')의 반사면(21)에 의해 반사된 이미지 광(L)을 볼 수 있다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')은 명실에서의 블랙 레벨을 낮추고 프로젝터(201)에서 투사되는 이미지 광(L)을 최대한 반사할 수 있으므로, 명실 명암비가 개선된다. 따라서, 시청자가 느끼는 화질이 좋아질 수 있다.
이하, 상기와 같은 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')을 제조하는 방법에 대해 도 14a 내지 도 14f를 참조하여 상세하게 설명한다.
도 14a 내지 도 14f는 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 베이스 필름(40)을 준비한다. 베이스 필름(40)은 얇은 두께를 갖는 직사각형 형상의 투명 시트로 형성될 수 있다. 베이스 필름(40)은 투명한 PET(Polyethylene terephthalate) 필름으로 형성할 수 있다.
다음으로, 도 14a에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(40)의 일면에 투명층(30)을 형성한다. 투명층(30)은 투명한 우레탄 수지로 형성한 투명 우레탄층일 수 있다. 우레탄층(30)은 베이스 필름(40)에 부착되어 분리되지 않도록 설치될 수 있다. 즉, 베이스 필름(40)과 투명층(30)은 층상 구조를 이룬다. 또한, 투명층(30)은 베이스 필름(40)과 동일한 면적으로 형성된다.
이어서, 도 14b에 도시된 바와 같이, 투명층(30)의 상면에 일정 간격으로 복수의 홈(33')을 형성한다. 복수의 홈(33')은 직사각형의 단면을 갖도록 형성할 수 있다. 복수의 직사각형 형상의 홈(33')은 베이스 필름(40)에 수직하게 형성될 수 있다. 이때, 복수의 직사각형 단면의 홈(33')은 폭보다 깊이가 크도록 형성할 수 있다.
복수의 직사각형 단면의 홈(33')은 임프린팅(imprinting) 공정을 통해 형성할 수 있다. 예를 들면, 직사각형 단면을 갖는 복수의 돌기가 일정 간격으로 평행하게 배치된 임프린팅 지그를 이용하여 투명층(30)의 상면에 복수의 직사각형 형상의 홈(33')을 형성할 수 있다.
다음으로, 도 14c에 도시된 바와 같이, 투명층(30)의 복수의 홈(33')에 화이트 비즈(20a)를 채운다. 투명층(30)의 복수의 홈(33')에 채워진 화이트 비즈(20a)는 반사부(20')를 형성할 수 있다.
화이트 비즈(20a)는 이산화 타이타늄(TiO2) 또는 이산화 규소(SiO2)로 형성된 알갱이 일 수 있다. 화이트 비즈(20a)는 바인더 등을 이용하여 투명층(30)의 복수의 홈(33')에 고정될 수 있다.
다른 예로, 투명층(30)의 복수의 홈(33')에 흰색 수지를 채워 복수의 반사부(20')를 형성할 수 있다. 흰색 수지는 광을 반사할 수 있도록 흰색을 갖는 수지를 말한다.
이어서, 도 14d에 도시된 바와 같이, 롤러(70)를 이용하여 투명층(30)의 복수의 직사각형 단면의 홈(33')이 베이스 필름(40)에 대해 일정 각도(θ2) 경사지도록 투명층(30)을 성형한다.
투명층(30)은 부드러운 성질을 갖는 투명한 우레탄 수지로 형성되어 있으므로, 투명층(30)의 하면이 고정된 베이스 필름(40)을 고정하고, 롤러(70)를 이용하여 투명층(30)의 상단을 일 방향으로 가압하면 투명층(30)의 상단이 하단에 대해 일정 거리 이동하여 변형된다. 이때, 복수의 직사각형 단면의 홈(33')은 베이스 필름(40)에 대해 일정 각도(θ2) 경사지게 된다. 이 상태에서 투명층(30)을 경화하면, 복수의 직사각형 단면의 홈(33')이 베이스 필름(40)에 대해 경사진 상태를 유지할 수 있다.
이때, 복수의 직사각형 단면의 홈(33')에는 화이트 비즈(20a)가 충전된 반사부(20')가 형성되어 있으므로, 반사부(20')가 베이스 필름(40)에 대해 일정 각도 경사지게 된다. 성형된 투명층(30)의 반사부(20')는 베이스 필름(40)에 대해 예각(θ2)을 이룰 수 있다.
또한, 투명층(30)을 경사지게 성형하는 단계에서, 직사각형 단면의 홈(33')은 경사진 일변의 높이(y)에 대한 경사진 일변의 밑변(x)의 비율이 0.5 이상이 되도록 성형할 수 있다. 이와 같이 투명층(30)을 성형하면, 직사각형 단면의 홈(33')에 형성된 반사부(20')는 반사면(21)의 높이(y)에 대한 반사면(21)의 밑변(x)의 비율이 0.5 이상이 될 수 있다.
다음으로, 도 14e에 도시된 바와 같이, 복수의 반사부(20')가 형성된 투명층(30)의 상면에 광 흡수층(10)을 설치한다.
투명층(30)의 상면과 광 흡수층(10) 사이에는 접착제가 도포되어 투명층(30)의 상면에 광 흡수층(10)을 고정할 수 있다. 상술한 투명층(30)의 성형 공정이 완료된 후 투명층(30)의 상면이 평탄하지 않은 경우에도 접착제를 이용하면 투명층(30)의 상면에 광 흡수층(10)을 부착할 수 있다.
광 흡수층(10)은 입사되는 광을 흡수할 수 있도록 검정색의 수지 필름으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 광 흡수층(10)은 검정색의 PET(Polyethylene terephthalate) 필름으로 형성할 수 있다. 이러한 광 흡수층(10)이 프로젝터용 스크린(1')의 후면(3)을 형성한다.
끝으로, 도 14f에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(40)의 하면에 저반사층(50)을 형성한다. 즉, 투명층(30)이 형성되지 않은 베이스 필름(40)의 타면에 저반사층(50)을 형성할 수 있다.
본 실시예에서는 최종 단계에 베이스 필름(40)의 하면에 저반사층(50)을 형성하였으나, 본 개시는 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 실시예로서, 첫 단계로 베이스 필름(40)을 준비할 때, 베이스 필름(40)의 일면에 저반사층(50)을 형성할 수 있다.
이상에서는 프로젝터용 스크린(1')이 저반사층(50)을 포함하는 경우에 대해 설명하였으나, 프로젝터용 스크린(1')은 저반사층(50)을 포함하지 않을 수 있다. 이 경우에는 상술한 베이스 필름(40)의 하면에 저반사층(50)을 형성하는 단계가 필요하지 않다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 개시의 일 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')의 제조방법에 의하면, 종래 기술에 의한 스크린과 달리 반사면(21)을 형성하기 위해 미세한 삼각형의 패턴에 반사면을 스퍼터링으로 형성하거나 흰색 잉크를 코팅할 필요가 없으므로 제조 원가를 줄일 수 있다.
다른 실시예로, 프로젝터용 스크린(1')에 색흡수층(60)을 설치할 수 있다. 예를 들면, 도 15에 도시된 바와 같이 프로젝터용 스크린(1')의 저반사층(50)의 전면에 색흡수층(60)을 마련할 수 있다.
도 15는 본 개시의 다른 실시예에 의한 프로젝터용 스크린을 나타내는 단면도이다.
도 15에 도시된 실시예에 의한 프로젝터용 스크린(1')의 흡수층(10), 복수의 반사부(20'), 투명층(30), 베이스 필름(40), 및 저반사층(50)은 도 11에 도시한 프로젝터용 스크린(1')과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
색흡수층(60)은 저반사층(50)의 전면(前面)에 일정 두께로 저반사층(50)의 전면(前面) 전체에 걸쳐 형성할 수 있다.
색흡수층(60)은 일정 파장의 광을 흡수할 수 있도록 형성된다. 이러한 색흡수층(60)은 상술한 도 7에 도시한 프로젝터용 스크린(1)의 색흡수층(60)과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기에서 본 개시는 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 개시의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 개시는 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 광을 흡수하는 광 흡수층;
    상기 광 흡수층의 전면에 일정 간격으로 마련되고, 상기 광 흡수층에 대해 경사지게 형성되며, 광을 반사하는 복수의 반사부; 및
    상기 복수의 반사부의 상측에 설치되며, 상기 광 흡수층에 평행한 평면으로 형성된 전면과 상기 복수의 반사부에 대응하는 형상을 갖는 복수의 홈이 형성된 후면을 포함하며, 광이 투과하는 투명층;을 포함하며,
    상기 복수의 반사부는 상기 투명층의 복수의 홈에 삽입되고, 상기 투명층의 후면은 상기 광 흡수층의 전면과 접촉하는, 프로젝터용 스크린.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 반사부 각각의 단면은 직각 삼각형으로 형성되며,
    상기 광 흡수층과 접촉하는 반사부의 후면이 상기 직각 삼각형의 밑변을 형성하는, 프로젝터용 스크린.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 반사부 각각의 단면은 사다리꼴로 형성되며,
    상기 광 흡수층과 접촉하는 반사부의 후면이 상기 사다리꼴의 측변을 형성하는, 프로젝터용 스크린.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 반사부 각각은 광을 반사하도록 상기 광 흡수층에 대해 경사진 반사면을 포함하며,
    상기 반사면의 높이에 대한 상기 반사면의 밑변의 비율은 적어도 0.5인, 프로젝터용 스크린.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 반사부는 화이트 비즈(white beads)로 형성되는, 프로젝터용 스크린.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 투명층은 투명 우레탄 수지로 형성되는, 프로젝터용 스크린.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명층의 전면에 설치되며, 투명한 베이스 필름을 더 포함하는, 프로젝터용 스크린.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 베이스 필름의 전면에 설치되는 저반사층을 더 포함하는, 프로젝터용 스크린.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 저반사층의 전면에 설치되는 색흡수층을 더 포함하는, 프로젝터용 스크린.
  10. 베이스 필름의 일면에 투명층을 형성하는 단계;
    상기 투명층의 상면에 일정 간격으로 복수의 직각 삼각형 단면의 홈을 형성하는 단계;
    상기 투명층의 복수의 직사각형 단면의 홈에 화이트 비즈 또는 흰색 수지를 채우는 단계; 및
    상기 복수의 직각 삼각형 단면의 홈이 형성된 상기 투명층의 상면에 광 흡수층을 설치하는 단계;를 포함하는, 프로젝터용 스크린의 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 복수의 직각 삼각형 단면의 홈 각각은 상기 홈의 높이에 대한 상기 홈의 개구 폭의 비율이 적어도 0.5인, 프로젝터용 스크린의 제조방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 투명층의 상면에 일정 간격으로 복수의 직각 삼각형 단면의 홈을 형성하는 단계는 임프리팅(imprinting) 공정으로 수행되는, 프로젝터용 스크린의 제조방법.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 투명층이 형성되지 않은 상기 베이스 필름의 타면에 저반사층을 형성하는 단계; 및
    상기 베이스 필름과 접촉하지 않는 저반사층의 일면에 색흡수층을 형성하는 단계;를 더 포함하는 프로젝터용 스크린의 제조방법.
  14. 베이스 필름의 일면에 투명층을 형성하는 단계;
    상기 투명층의 상면에 일정 간격으로 복수의 직사각형 단면의 홈을 형성하는 단계;
    상기 투명층의 복수의 직사각형 단면의 홈에 화이트 비즈를 채우는 단계;
    롤러를 이용하여 상기 화이트 비즈가 채워진 상기 투명층의 복수의 직사각형 단면의 홈이 상기 베이스 필름에 대해 경사지도록 상기 투명층을 성형하는 단계; 및
    상기 롤러에 의해 성형된 상기 투명층의 상면에 광 흡수층을 설치하는 단계;를 포함하는, 프로젝터용 스크린의 제조방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 투명층을 성형하는 단계에서 경사진 상기 복수의 직사각형 단면의 홈은, 각각의 경사진 일변의 높이에 대한 상기 경사진 일변의 밑변의 비율이 적어도 0.5인, 프로젝터용 스크린의 제조방법.
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