WO2019198893A1 - 백라이트 유닛, 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 및 표시 장치를 제조하는 방법 - Google Patents

백라이트 유닛, 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 및 표시 장치를 제조하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2019198893A1
WO2019198893A1 PCT/KR2018/012361 KR2018012361W WO2019198893A1 WO 2019198893 A1 WO2019198893 A1 WO 2019198893A1 KR 2018012361 W KR2018012361 W KR 2018012361W WO 2019198893 A1 WO2019198893 A1 WO 2019198893A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
low refractive
light
cover layer
disposed
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/012361
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이홍범
윤여건
임태우
김장수
김동우
김민수
박근우
이성연
Original Assignee
삼성디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성디스플레이 주식회사 filed Critical 삼성디스플레이 주식회사
Priority to US16/970,839 priority Critical patent/US11693172B2/en
Publication of WO2019198893A1 publication Critical patent/WO2019198893A1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/005—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed on the light output side of the light guide
    • G02B6/0053—Prismatic sheet or layer; Brightness enhancement element, sheet or layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0035—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G02B6/004—Scattering dots or dot-like elements, e.g. microbeads, scattering particles, nanoparticles
    • G02B6/0041—Scattering dots or dot-like elements, e.g. microbeads, scattering particles, nanoparticles provided in the bulk of the light guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0013—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide
    • G02B6/0023—Means for improving the coupling-in of light from the light source into the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed between the light guide and the light source, or around the light source
    • G02B6/0026—Wavelength selective element, sheet or layer, e.g. filter or grating
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/005—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed on the light output side of the light guide
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0065—Manufacturing aspects; Material aspects
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0086—Positioning aspects
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
    • H01L27/12—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
    • H01L27/1214—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/40—Semiconductor devices

Definitions

  • the present invention relates to a display device and to a display device with improved display quality.
  • the display device may include a thin film transistor for each pixel to control on / off voltage of each pixel.
  • the display device may include a display panel and a backlight unit that provides light to the display panel.
  • the backlight unit may include a light source and a light guide plate. Light generated from the light source is guided inside the light guide plate and provided to the display panel.
  • the display device may include a thin film transistor for each pixel to control on / off voltage of each pixel.
  • the display device may include a display panel and a backlight unit that provides light to the display panel.
  • the backlight unit may include a light source and a light guide plate. Light generated from the light source is guided inside the light guide plate and provided to the display panel.
  • a display device includes a light source for generating light, a display panel for displaying an image, a light guide member having at least one surface adjacent to the light source, and an optical member disposed between the light guide member and the display panel.
  • the optical member is disposed on the light exiting surface of the light guide member, the low refractive layer including a plurality of side surfaces, the low refractive layer disposed on the low refractive layer, and at least some of the side surfaces of the low refractive layer. It includes a first cover layer surrounding the, and a light conversion layer disposed on the first cover layer, and converts the wavelength band of the incident light.
  • the first cover layer is disposed on the low refractive layer, the barrier layer comprising an inorganic material, and disposed between the low refractive layer and the barrier layer, the bonding force between the low refractive layer and the barrier layer It includes an adhesive layer to increase the.
  • the barrier layer is in contact with an upper surface of the low refractive layer, and the adhesive layer is in contact with at least some of the side surfaces of the low refractive layer.
  • the barrier layer includes at least one of silicon oxide (SiOx) and silicon nitride (SiNx).
  • the first cover layer covers the side surfaces of the low refractive layer except for one side adjacent to the light source.
  • the first cover layer covers all of the plurality of side surfaces of the low refractive layer.
  • the optical member further includes a second cover layer disposed on the light conversion layer to cover the light conversion layer.
  • the second cover layer includes the same material as the first cover layer.
  • the second cover layer covers at least some of the side surfaces of the light conversion layer.
  • the optical member further includes a third cover layer disposed on the second cover layer and including an organic material.
  • the light conversion layer includes a plurality of quantum dots.
  • the low refractive layer includes a plurality of pores.
  • the refractive index of the low refractive layer is about 1.1 or more and 1.3 or less.
  • a method of manufacturing a display device includes preparing a mother substrate in which a plurality of first regions arranged on a plane and spaced apart from each other and a second region surrounding the first regions is defined. Forming low refractive layer patterns on the substrate, forming a first cover layer on the low refractive layer pattern, forming a light conversion layer on the first cover layer, and cutting the mother substrate. Wherein the low refractive layer pattern is disposed in the first regions on a plane, and in the cutting of the mother substrate, the mother substrate is cut along a cutting line having a closed curve, at least a portion of the cutting line It is defined on the mother substrate to overlap the second region on the plane.
  • the first cover layer is formed to overlap the first region and the second region on a plane.
  • the mother substrate is cut so that one side of the low refractive layer pattern is exposed from the outside.
  • the first cover layer is formed to overlap the first regions and the second region on a plane.
  • the mother substrate is cut such that one side of the low refractive layer pattern is exposed from the outside.
  • At least a portion of the cutting line is defined on the mother substrate to overlap the first region.
  • a method of manufacturing a display device further includes depositing a second cover layer on the light conversion layer.
  • the light conversion layer includes a plurality of quantum dots.
  • Forming the low refractive layer patterns includes applying a preliminary solution on the mother substrate to overlap the first region and the second region, and removing the preliminary solution formed in the second region. do.
  • the preliminary solution includes a photosensitizer.
  • the preliminary solution is removed by an Edge Bead Removal (EBR) process.
  • EBR Edge Bead Removal
  • the preliminary solution is removed by a laser.
  • a method of manufacturing a display device includes preparing a mother substrate in which a plurality of first regions arranged on a plane and spaced apart from each other and a second region surrounding the first regions is defined. Forming a low refractive layer on the mother substrate in which a plurality of first regions arranged on a plane and spaced apart from each other and a second region surrounding the first regions is defined. Forming a low refractive layer on the mother substrate in which a plurality of first regions arranged on a plane and spaced apart from each other and a second region surrounding the first regions is defined. Forming a low refractive layer on the
  • the mother substrate is cut along a cutting line having a closed curve, and at least a portion of the cutting line is defined on the mother substrate to overlap the second region on a plane. do.
  • the low refractive index layer, the first cover layer, and the light conversion layer overlapping the second region are removed.
  • the low refractive layer, the first cover layer and the light conversion layer are removed by a laser process.
  • the second cover layer is formed to overlap the first regions and the second region on a plane.
  • At least a portion of the cutting line is defined on the mother substrate to overlap the first regions.
  • a backlight unit includes a light source for generating light, a light guide member disposed on at least one surface thereof to be adjacent to the light source, and an optical member disposed on the light guide member, wherein the optical member includes: A low refractive layer disposed on the light exit surface of the member, the low refractive layer including a plurality of side surfaces, a first cover layer disposed on the low refractive layer, and covering at least a portion of the side surfaces of the low refractive layer, and the first It is disposed on the cover layer, and includes a light conversion layer for converting the wavelength band of the incident light.
  • durability and display quality of the display device may be improved.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a display device according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II ′ of FIG. 1.
  • FIG 3 is an enlarged cross-sectional view of a display member according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of a light guide member and an optical member according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line II-II 'shown in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line III-III ′ of FIG. 4.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG 8 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG 9 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIGS. 10 and 11 are cross-sectional views of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a flowchart of a method of manufacturing an optical member according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 14A to 21B are views illustrating a method of manufacturing the optical member shown in FIG. 13.
  • FIG. 22 is a flowchart of a manufacturing method of an optical member according to another exemplary embodiment.
  • 23A to 23E and 24 illustrate a method of manufacturing the optical member illustrated in FIG. 22.
  • first, second, etc. are used to describe various elements, components and / or sections, these elements, components and / or sections are of course not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element, component or section from another element, component or section. Therefore, the first element, the first component, or the first section mentioned below may be a second element, a second component, or a second section within the technical spirit of the present invention.
  • Embodiments described herein will be described with reference to plan and cross-sectional views, which are ideal schematic diagrams of the invention. Accordingly, shapes of the exemplary views may be modified by manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, the embodiments of the present invention are not limited to the specific forms shown, but also include changes in forms generated according to manufacturing processes. Thus, the regions illustrated in the figures have schematic attributes, and the shape of the regions illustrated in the figures is intended to illustrate a particular form of region of the device, and is not intended to limit the scope of the invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a display device according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II ′ of FIG. 1.
  • the display device 1000 according to an exemplary embodiment has a rectangular shape having a short side in the first direction DR1 and a long side in the second direction DR2.
  • the display device 1000 according to another exemplary embodiment is not limited thereto and may have various shapes.
  • the display device 1000 includes a window member 100, a display member 200, a backlight unit BLU, and a storage member 700.
  • a direction in which an image is provided in the display device 1000 is defined as an upper direction, and an opposite direction to the upper direction is defined as a lower direction.
  • the upper and lower directions are parallel to the third direction DR3 defined as a direction orthogonal to the first direction DR1 and the second direction DR2.
  • the third direction DR3 may be a reference direction for separating front and rear surfaces of components to be described later.
  • the upper direction or the lower direction is a relative concept and can be converted to another direction.
  • the window member 100 includes a light transmitting part TA for transmitting an image provided from the display member 200 and a light blocking part CA adjacent to the light transmitting part TA and in which the image is not transmitted.
  • the light transmitting part TA is disposed at the center of the display device 1000 on a plane defined by the first direction DR1 and the second direction DR2.
  • the light blocking part CA is disposed at the periphery of the light transmitting part TA and has a frame shape surrounding the light transmitting part TA.
  • the window member 100 may include only the light transmitting part TA, in which case the light blocking part CA is omitted.
  • the window member 100 may be made of glass, sapphire, or plastic.
  • the display member 200 is disposed below the window member 100.
  • the display member 200 displays an image using light provided from the backlight unit BLU. That is, the display member 200 may include a light receiving display panel.
  • the display member 200 may include a liquid crystal display panel.
  • the display surface includes a display area DA in which an image is displayed and a non-display area NDA in which no image is displayed.
  • the display area DA is defined at the center of the display member 200 on the plane, and overlaps the light transmission part TA of the window member 100.
  • the backlight unit BLU is disposed under the display member 200 to provide light to the display member 200.
  • the backlight unit BLU may be an edge type backlight unit.
  • the present invention is not limited to this.
  • the backlight unit BLU according to another embodiment may be a direct type backlight unit.
  • the backlight unit BLU includes a light source LS, a light guide member 300, an optical member 400, a reflective member 500, and a mold frame 600.
  • the light source LS is disposed adjacent to one side surface of the light guide member 300 in the first direction DR1.
  • the present invention is not limited to the position of the light source LS, and may be disposed adjacent to at least one side of the side surfaces of the light guide member 300.
  • the light source LS includes a plurality of light source units LSU and a light source substrate LSS.
  • the light source units LSU generate light to be provided to the display member 200 and provide the light to the light guide member 300.
  • the light source units LSU may generate first light.
  • the first light may have a first wavelength band.
  • the first wavelength band may be about 400 nm or more and 500 nm or less. That is, the light source units LSU may substantially generate blue light.
  • the light source units LSU may have a form in which a light emitting diode (LED) is used as a point light source.
  • LED light emitting diode
  • the present invention is not limited to the type of light source units LSU.
  • the present invention is not limited to the number of light source units LSU.
  • the light source unit LSU may be provided with one LED instead of a plurality of point light sources or a plurality of LED groups.
  • the light source units LSU may be linear light sources.
  • the light source units LSU may be mounted on the light source substrate LSS.
  • the light source substrate LSS is disposed to face one side of the light guide member 300 in the first direction DR1 and extend in the second direction DR2.
  • the present invention is not particularly limited to the shape and arrangement of the light source LS and the light source substrate LSS.
  • the light source substrate LSS may include a light source controller (not shown) connected to the light source units LSU.
  • the light source controller may analyze an image to be displayed on the display member 200 to output a local dimming signal, and control the luminance of light generated by the light source units LSU in response to the local dimming signal.
  • a light source controller (not shown) may be provided on a separate circuit board, and the location thereof is not particularly limited.
  • the light guide member 300 includes a material having a high light transmittance in the visible light region.
  • the light guide member 300 may include a glass material.
  • the light guide member 300 may be made of a transparent polymer resin such as polymethyl methacrylate (PMMA).
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • the light guide member 300 may have a refractive index of about 1.4 or more and about 1.55 or less.
  • the light guide member 300 includes a light emitting surface TS, a bottom surface (not shown), and a plurality of side surfaces IS, SS, OS, FIGS. 2 and 4.
  • One side of the side surfaces IS, SS, and OS adjacent to the light source LS is defined as the light incident surface IS, and a surface facing the light incident surface IS is defined as the light facing surface OS.
  • the light guide member 300 may include a plurality of light emitting patterns (not shown) formed on the light emitting surface TS or the bottom surface (not shown).
  • the light exit patterns (not shown) refract light incident on the light exit surface TS or the bottom surface (not shown) of the light guide member 300 to change the reflection angle.
  • the light exit patterns (not shown) may have an intaglio or embossed shape on the light exit surface TS or the bottom surface (not shown).
  • the optical member 400 is disposed on the light guide member 300.
  • the lower surface of the optical member 400 is in contact with the upper surface of the light guide member 300.
  • the optical member 400 will be described later in more detail with reference to FIGS. 4 to 6.
  • the reflective member 500 is disposed under the light guide member 300.
  • the reflective member 500 reflects the light emitted downward of the light guide member 300 in an upward direction.
  • the reflective member 500 includes a material that reflects light.
  • the reflective member 500 may include aluminum or silver.
  • the backlight unit BLU may further include at least one optical sheet (not shown) disposed between the optical member 400 and the display member 200.
  • the plurality of optical sheets may include a diffusion sheet, a prism sheet, and a protective sheet.
  • the diffusion sheet may diffuse light provided from the optical member 400.
  • the prism sheet may be disposed on an upper portion of the diffusion sheet to collect light diffused by the diffusion sheet in an upward direction perpendicular to the plane.
  • the protective sheet can protect the prisms of the prism sheet from external friction.
  • the present invention is not limited to the type and number of optical sheets (not shown).
  • the mold frame 600 is disposed between the display member 200 and the optical member 400.
  • the mold frame 600 may be disposed between the optical sheets (not shown) and the optical member 400.
  • the mold frame 600 has a frame shape. Specifically, the mold frame 600 may be disposed to correspond to the edge region on the upper surface of the optical member 400. In this case, the mold frame 600 does not overlap the display area DA.
  • the display member 200 is disposed on the mold frame 600.
  • the mold frame 600 fixes the display member 200 and the backlight unit BLU.
  • the accommodation member 700 is disposed at the bottom of the display device 1000 to receive the backlight unit BLU.
  • the accommodation member 700 includes a bottom portion 710 and a plurality of sidewall portions 720 connected to the bottom portion 710.
  • the light source LS may be disposed on an inner side surface of any one of the sidewall portions 720 of the accommodation member 700.
  • the receiving member 700 may include a metal material having rigidity.
  • FIG 3 is an enlarged cross-sectional view of a display member according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the display member 200 includes a first polarization layer POL1 and a display panel PNL.
  • the first polarization layer POL1 is disposed between the display panel PNL and the backlight unit BLU to polarize components of light provided from the backlight unit BLU.
  • the first polarization layer POL1 may have a transmission axis (not shown) having a predetermined direction.
  • the display panel PNL is disposed on the first polarization layer POL1 to display an image through the display areas DA (FIGS. 1 and 2).
  • the display panel PNL may be a light receiving display panel.
  • it may be a liquid crystal display panel.
  • the display panel PNL includes a first substrate SUB1, a second polarizing layer POL2, a second substrate SUB2, and a liquid crystal layer LC.
  • the first substrate SUB1 is disposed on the first polarization layer POL1.
  • the first substrate SUB1 may be formed of a material having high light transmissivity to easily transmit light provided from the backlight unit BLU.
  • the first substrate SUB1 may be a transparent glass substrate, a transparent plastic substrate, or a transparent film.
  • At least one pixel area (not shown) and a non-pixel area (not shown) adjacent to the pixel area are defined on the first substrate SUB1 on the plane.
  • a plurality of pixel areas may be provided, and a non-pixel area may be defined between the pixel areas.
  • Pixels may be disposed in the pixel areas of the first substrate SUB1.
  • the pixels may include a plurality of pixel electrodes (not shown) and a plurality of thin film transistors (not shown) electrically connected in one-to-one correspondence with the pixel electrodes.
  • the thin film transistors may be connected to the pixel electrodes to switch driving signals provided to the pixel electrodes.
  • the second substrate SUB2 is disposed on the first substrate SUB1 and faces the first substrate SUB1.
  • the liquid crystal layer LC may be interposed between the second substrate SUB2 and the first substrate SUB1.
  • the liquid crystal layer LC includes a plurality of liquid crystal molecules LCM arranged in a predetermined direction.
  • the second substrate SUB2 may include a common electrode (not shown) that forms an electric field for controlling the arrangement of liquid crystal molecules LCM together with the pixel electrodes.
  • the display member 200 drives the liquid crystal layer LC to display an image in a third direction DR3 that is in an upper direction.
  • the display member 200 includes a driving chip that provides a driving signal, a tape carrier package on which the driving chip is mounted, and a printed circuit board electrically connected to the display panel PNL through the tape carrier package. This may be provided.
  • the second polarization layer POL2 is disposed between the liquid crystal layer LC and the second substrate SUB2.
  • the present invention is not limited to the position of the second polarization layer POL2 shown in FIG. 3.
  • the second polarization layer POL2 may be disposed on the second substrate SUB2.
  • the second polarization layer POL2 may be a wire grid polarizer.
  • the second polarization layer POL2 may include a plurality of nanowires made of a metal material.
  • the present invention is not limited to the specific shape and material of the second polarizing layer POL2.
  • the second polarization layer POL2 may have an absorption axis (not shown) having a predetermined direction.
  • the second polarization layer POL2 transmits light.
  • the second polarization layer POL2 is light. Absorb it.
  • an angle between the transmission axis of the first polarization layer POL1 and the absorption axis of the second polarization layer POL2 may be set according to the arrangement mode of the liquid crystal molecules (not shown).
  • the transmission axis of the first polarization layer POL1 may be perpendicular to the absorption axis of the second polarization layer POL2 on the plane.
  • FIG. 4 is a perspective view of a light guide member and an optical member according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along the line II-II 'shown in FIG. 4
  • FIG. 6 is a cross sectional view taken along the line III-III' shown in FIG.
  • the optical member 400 includes a low refractive layer 410, a light conversion layer 420, a first cover layer 430, and a second cover layer 440.
  • the low refractive layer 410 is disposed on the light exit surface TS of the light guide member 300.
  • the low refractive index layer 410 has a refractive index lower than that of the light guide member 300.
  • the refractive index of the low refractive layer 410 may be about 1.1 or more and about 1.3 or less.
  • the low refractive layer 410 forms a difference in refractive index at the interface between the low refractive layer 410 and the light guide member 300 such that the light provided from the light guide member 300 from the light source LS is in the light guide member 300. Ensure total reflection.
  • the low refractive layer 410 may include a plurality of pores.
  • the refractive index of the low refractive layer 410 may be controlled according to the density of the pores. For example, as the number of pores included in the low refractive layer 410 increases, the refractive index of the low refractive layer 410 may decrease.
  • the low refractive index layer 410 may replace the air gap formed between the light conversion layer 420 and the light guide member 300. Therefore, even though the light guide member 300 and the light conversion layer 420 are coupled to each other by the low refractive layer 410, the light provided to the light guide member 300 may be totally reflected and guided.
  • the thickness of the low refractive layer 410 may be about 0.5 ⁇ m or more. Unlike the present embodiment, when the low refractive index layer 410 is less than 0.5 ⁇ m, the light that satisfies the total reflection condition among the light provided to the light guide member 300 is not totally reflected in the light guide member 300, but the low refractive layer is light. The light may be incident to the light conversion layer 420 through the 410.
  • the low refractive layer 410 is disposed to overlap some of the regions on the light exit surface TS of the light guide member 300.
  • An area of the upper surface of the low refractive layer 410 may be smaller than an area of the light exit surface TS of the light guide member 300. Accordingly, some regions of the light guide member 300 on which the low refractive index layer 410 is not disposed may be exposed by the low refractive index layer 410 on the plane. The exposed region may overlap an edge region on the light emitting surface TS of the light guide member 300.
  • the light conversion layer 420 is disposed on the low refractive layer 410.
  • the light conversion layer 420 has a refractive index higher than that of the light guide member 300.
  • the refractive index of the first light conversion layer CVL1 may be about 1.65 or more.
  • the light conversion layer 420 converts the wavelength band of the incident light.
  • the light conversion layer 420 may include a plurality of conversion particles QD1 and QD2. Each of the conversion particles QD1 and QD2 absorbs at least a portion of the incident light to emit or transmit light having a specific color.
  • the conversion particles When the light incident on the photoconversion layer 420 has sufficient energy to excite the conversion particles, the conversion particles absorb at least a portion of the incident light and become excited, and then stabilize and emit light of a specific color. On the contrary, when the incident light has energy that is difficult to excite the conversion particles, the incident light may pass through the light conversion layer 420 and may be visually recognized from the outside.
  • the color of light emitted by the conversion particle may be determined according to the particle size of the conversion particle. In general, larger particle sizes produce longer wavelengths of light, while smaller particle sizes produce shorter wavelengths of light.
  • each of the transform particles may be a quantum dot.
  • Light emitted from the conversion particles of the light conversion layer 420 may be emitted in various directions.
  • the conversion particles include first quantum dots QD1 and second quantum dots QD2.
  • Each of the first quantum dots QD1 may absorb the first light and convert the first quantum dots QD1 into second light having a second wavelength band.
  • the center wavelength of the second wavelength band is larger than the center wavelength of the first wavelength band.
  • the second wavelength band may be about 640 nm or more and 780 nm or less. That is, each of the first quantum dots QD1 may substantially convert blue light into red light.
  • Each of the second quantum dots QD2 may absorb the first light and convert the first quantum dots QD2 into third light having a third wavelength band.
  • the center wavelength of the third wavelength band is larger than the center wavelength of the first wavelength band and smaller than the center wavelength of the second wavelength band.
  • the third wavelength band may be about 480 nm or more and 560 nm or less. That is, each of the second quantum dots QD2 may substantially convert blue light into green light.
  • the wavelength of the light generated by the conversion particles can be determined.
  • the size of each of the first quantum dots QD1 may be larger than the size of each of the second quantum dots QD2.
  • the light conversion layer 420 may further include scatterers (not shown).
  • the scatterers (not shown) may have a mixed shape with the first quantum dots QD1 and the second quantum dots QD2.
  • the first cover layer 430 is disposed between the low refractive index layer 410 and the light conversion layer 420.
  • the first cover layer 430 is disposed on the low refractive layer 410 to directly contact the low refractive layer 410.
  • the first cover layer 430 covers the top and side surfaces of the low refractive layer 410.
  • the first cover layer 430 may include an inorganic material.
  • the first cover layer 430 may include silicon oxide (SiOx) or silicon nitride (SiNx).
  • the first cover layer 430 may cover only some of the side surfaces of the low refractive layer 410. Specifically, one side of the low refractive layer 410 adjacent to the light source LS is not covered by the first cover layer 430. Sides of the low refractive layer 410 except for one side are covered by the first cover layer 430.
  • Some areas on the light exit surface TS of the light guide member 300 that do not overlap the low refractive layer 410 are covered by the first cover layer 430.
  • the partial region is in direct contact with the first cover layer 430.
  • air or moisture may be applied to the side surfaces of the low refractive layer 410. And the like can penetrate. Air or moisture penetrated into the low refractive layer 410 may penetrate the first cover layer 430 disposed thereon and penetrate the light conversion layer 420, thereby converting the light conversion layer 420. Particles QD1 and QD2 may deteriorate. That is, display quality of the display device 1000 may be degraded.
  • the phenomenon that the light conversion layer 420 is deteriorated by air or moisture penetrating through the low refractive layer 410 may be alleviated.
  • the edge region on the light exit surface TS of the light guide member 300 which does not overlap the low refractive layer 410 is in direct contact with the first cover layer 430, pores (not shown) It is possible to alleviate the phenomenon that the low refractive index layer 410 is weakened by the time).
  • the second cover layer 440 is disposed on the light conversion layer 420.
  • the second cover layer 440 is in direct contact with the top surface of the light conversion layer 420.
  • the second cover layer 440 may include an inorganic material.
  • the second cover layer 440 may include silicon oxide (SiOx) or silicon nitride (SiNx).
  • the second cover layer 440 may protect the light conversion layer 420 from the outside to prevent the conversion particles QD1 and QD2 of the light conversion layer 420 from deteriorating.
  • the second cover layer 440 includes the same material as the first cover layer 430, but the present invention is not limited thereto. According to another embodiment of the present invention, the first cover layer 430 and the second cover layer 440 may include different inorganic materials.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • the omitted portion is according to an embodiment of the present invention.
  • the components described above are denoted by the reference numerals, and redundant description of the components is omitted.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to line II-II 'shown in FIG. 4, and a cross-sectional view corresponding to line III-III' is the same as the cross-sectional view shown in FIG.
  • the low refractive index layer 410-1 may be disposed in a central area among regions on the light exit surface TS. Therefore, the region on the light exit surface TS that does not overlap the low refractive layer 410-1 may have a frame shape.
  • the first cover layer 430-1 is disposed on the low refractive layer 410-1.
  • the first cover layer 430-1 covers the top surface and all side surfaces of the low refractive layer 410-1.
  • the first cover layer 430-1 may directly contact an edge region of the light guide surface TS of the light guide member 300 that does not overlap the low refractive layer 410-1.
  • the light provided to the light guide member 300 from the light source LS is not provided to the region ED adjacent to the light source LS among the edge regions.
  • the width of the area ED adjacent to the light source LS is defined as the distance between the light incident surface IS and the low refractive layer 410-1 on the plane. The width may be set within a range in which light generated from the light source LS is not provided.
  • the light when light is provided to the area ED adjacent to the light source LS in the edge area of the light guide member 300, the light may be disposed between the first cover layer 430-1 and the light guide member 300.
  • the refractive index difference is relatively small, the light that satisfies the total reflection condition among the light provided from the light source LS to the inside of the light guide member 300 is not reflected at the light exit surface TS, but is transmitted to the first cover layer 430-. Can be incident to 1). In this case, light leakage may occur in the light incident region.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 corresponds to a cross-sectional view of the II-II 'line shown in FIG. 4.
  • the omitted portion is according to an embodiment of the present invention.
  • the components described above are denoted by the reference numerals, and redundant description of the components is omitted.
  • the optical member 400-2 may further include a third cover layer 450.
  • the third cover layer 450 is disposed on the second cover layer 440 to cover the top surface of the second cover layer 440.
  • the third cover layer 450 may include an organic material.
  • the third cover layer 450 serves to cover empty spaces that may be formed in the second cover layer 440. Therefore, according to the present embodiment, the light conversion layer 420 may be protected more effectively.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 corresponds to a cross-sectional view of the II-II 'line shown in FIG.
  • the omitted portion is according to an embodiment of the present invention.
  • the components described above are denoted by the reference numerals, and redundant description of the components is omitted.
  • the first cover layer 430-3 of the optical member 400-3 includes an adhesive layer 431 and a barrier layer 432.
  • the adhesive layer 431 is disposed on the low refractive layer 410.
  • the adhesive layer 431 covers the top surface and at least some side surfaces of the low refractive layer 410.
  • the adhesive layer 431 covers a part of the edge area of the light exit surface TS of the light guide member 300.
  • the adhesive layer 431 may include a material having adhesion.
  • the adhesive layer 431 may include an organic material.
  • the adhesive layer 431 may directly contact the partial region of the light guide member 300.
  • the barrier layer 432 is disposed on the adhesive layer 431.
  • the barrier layer 432 may include an inorganic material.
  • the barrier layer 432 may include silicon oxide (SiOx) or silicon nitride (SiNx).
  • the adhesive layer 431 is disposed between the light guide member 300 of the barrier layer 432 to increase the bonding force between the barrier layer 432 and the light guide member 300, the durability of the display device is further improved. Can be.
  • FIG. 10 and 11 are cross-sectional views of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 corresponds to a cross-sectional view of the II-II 'line shown in FIG. 4
  • FIG. 11 corresponds to the III-III' line shown in FIG.
  • the omitted portion is according to an embodiment of the present invention.
  • the components described above are denoted by the reference numerals, and redundant description of the components is omitted.
  • the optical member 400-4 according to another embodiment of the present invention includes an adhesive layer 431 and a barrier layer 432.
  • the adhesive layer 431 is disposed to surround side surfaces of the low refractive layer 410-4 on the light exit surface TS of the light guide member 300. In this embodiment, the adhesive layer 431 does not cover the top surface of the low refractive layer 410-4.
  • the barrier layer 432 is disposed on the low refractive index layer 410-4 and the adhesive layer 431.
  • the barrier layer 432 covers the top surface of the low refractive layer 410-4, the top surface of the adhesive layer 431, and the outer circumferential surface of the adhesive layer 431.
  • the adhesive layer 431 increases the bonding force between the light guide member 300 and the barrier layer 432, the durability of the display device may be further improved.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of an optical member according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 corresponds to a cross-sectional view of the II-II 'line shown in FIG. 4.
  • the omitted portion is according to an embodiment of the present invention.
  • the components described above are denoted by the reference numerals, and redundant description of the components is omitted.
  • the light conversion layer 420-5 of the optical member 400-5 overlaps some of the regions on the light exit surface TS of the light guide member 300. Is placed.
  • the light conversion layer 420-5 may overlap the low refractive layer 410 on a plane.
  • the area of the light conversion layer 420-5 on the plane may be smaller than the total area of the light exit surface TS of the light guide member 300.
  • the second cover layer 440 is disposed on the light conversion layer 420-5.
  • the second cover layer 440 covers the top and side surfaces of the light conversion layer 420-5.
  • the second cover layer 440 may cover only some of side surfaces of the light conversion layer 420-5.
  • one side of the side surfaces of the light conversion layer 420-5 adjacent to the light source LS may not be covered by the second cover layer 440.
  • Side surfaces of the light conversion layer 420-5 except for one side may be covered by the second cover layer 440.
  • the second cover layer 440 may cover not only the upper surface of the light conversion layer 420-5 but also the side surfaces thereof, thereby protecting the light conversion layer 420-5 more effectively.
  • FIG. 13 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an optical member according to an exemplary embodiment of the present invention
  • FIGS. 14A to 20B are views illustrating a method of manufacturing the optical member illustrated in FIG. 13.
  • FIGS. 14A, 15A, 16A, 18A, 19A, 20A, and 21A are plan views of the mother substrate 300 'of the light guide member 300, and FIGS. 14B, 15B, 16B, 18B, and 18A are illustrated in FIGS. 19B and 20B are sectional views taken along line IV-IV 'shown in Figs. 14A, 15A, 16A, 18A, 19A and 20A.
  • a mother substrate 300 ′ is prepared.
  • a plurality of first regions AR1 and a second region AR2 may be defined in the mother substrate 300 ′.
  • the first regions AR1 are arranged to be spaced apart from each other on the mother substrate 300 ′.
  • the first regions AR1 may be arranged in a matrix shape.
  • the first regions AR1 may be arranged in the first direction DR1 and the second direction DR2.
  • the second area AR2 is defined as an area on the mother substrate 300 ′ except for the first areas AR1.
  • the second area AR2 surrounds the first areas AR1.
  • the first regions AR1 arranged in three columns and two rows are defined in the mother substrate 300 ′, but the present invention is based on the mother substrate 300 ′. ) Is not particularly limited to the size and arrangement relationship and shape of the first regions AR1.
  • the preliminary solution 410 ′ is applied onto the mother substrate 300 ′.
  • the preliminary solution 410 ′ may be applied to the entire upper surface of the mother substrate 300 ′.
  • the preliminary solution 410 ′ may be a material of the low refractive layer 410 to be described later.
  • the preliminary solution 410 ′ may comprise hollow silica or silica polymer.
  • the preliminary solution 410 ′ disposed in the second region AR2 is removed.
  • the preliminary solution 410 ′ that has not been removed is disposed on the first regions AR1.
  • the preliminary solution 410 ′ of the second region AR2 may be removed through any one of a photolithography process, an EBR process, and a laser process.
  • the preliminary solution 410 ′ of the second region AR2 may be removed through a photolithography process.
  • the preliminary solution 410 ′ may include a photosensitizer.
  • the preliminary solution 410 ′ may include a positive photoresist.
  • the patterning step of the preliminary solution 410 'according to the photolithography process is as follows.
  • the mask MSK on which the mask pattern is formed is disposed on the preliminary solution 410 ', and light is irradiated onto the mask MSK.
  • Light is transmitted in each of the first regions AR1 by the mask MSK pattern, and light is blocked in the second regions AR2. Therefore, light is irradiated to the preliminary solution 410 ′ corresponding to the first regions AR1 by the mask MSK pattern.
  • the preliminary solution 410 ′ of the second region AR2 may be removed by developing and etching.
  • the preliminary solution 410 ′ of the second region AR2 may be removed through an edge bead removal (EBR) process.
  • EBR edge bead removal
  • the gas CS is sprayed on the second region AR2 by using the first nozzle NZ1.
  • the preliminary solution 410 ′ on the second region AR2 may be dispersed around the second region AR2 by the pressure of the gas CS injected from the first nozzle NZ1. Therefore, the preliminary solution 410 ′ is not disposed in the second region AR2.
  • the removing of the preliminary solution 410 ' may further include aspirating the preliminary solution 410' with the second nozzle NZ2.
  • the second nozzle NZ2 may be disposed adjacent to the first nozzle NZ1 and simultaneously driven with the first nozzle NZ1.
  • the second nozzle NZ2 sucks the material around the second area AR2.
  • the preliminary solution 410 ′ disposed in the second area AR2 is moved to the adjacent first areas AR1 by the first nozzle NZ2.
  • the thickness of the preliminary solution 410 ′ of each of the fields AR1 may be uneven.
  • the preliminary solution 410 'dispersed by the first nozzle NZ1 to the periphery of the second area AR2 is sucked by the second nozzle NZ2.
  • the thickness and shape of the preliminary solution 410 ′ corresponding to each of the first regions AR1 may be prevented.
  • the preliminary solution 410 ′ of the second region AR2 may be removed by a laser process.
  • the laser light LASER is irradiated onto the second area AR2 using the laser generator LG.
  • the preliminary solution 410 ′ disposed in the second region AR2 may be removed by the laser light LASER.
  • the low refractive layer pattern 410 is formed on the first regions AR1 through a post-treatment process (S1).
  • the aftertreatment process may be a process of performing a heat treatment or adding another solution.
  • a plurality of pores may be formed in the low refractive layer pattern 410.
  • the refractive index of the low refractive layer pattern 410 may be set by adjusting the density of pores (not shown) included in the low refractive layer pattern 410.
  • the preliminary solution 410 ' is patterned and then the post-treatment process is performed, but the present invention is not limited thereto.
  • the pretreatment process is first performed on the preliminary solution 410 'applied to the entire area on the mother substrate 300', and then patterned through an etching process or a scribing process.
  • the low refractive index pattern 410 may be formed.
  • the first cover layer 430 is formed on the low refractive layer pattern 410 (S2).
  • the first cover layer 430 overlaps the entire area of the mother substrate 300 ′.
  • the first cover layer 430 covers the top surface and all side surfaces of the low refractive layer pattern 410.
  • the first cover layer 430 includes an inorganic material.
  • the first cover layer 430 may include silicon oxide (SiOx) or silicon nitride (SiNx).
  • the present invention is not particularly limited to the material of the first cover layer 430.
  • the light conversion layer 420 is formed on the first cover layer 430 (S3).
  • the light conversion layer 420 overlaps the entire surface of the first cover layer 430.
  • the light conversion layer 420 includes a plurality of conversion particles QD1 and QD2.
  • the transform particles QD1 and QD2 may be quantum dots.
  • a second cover layer 440 is formed on the light conversion layer 420 (S4).
  • the second cover layer 440 overlaps the entire surface of the light conversion layer 420.
  • the second cover layer 440 may include an inorganic material.
  • the second cover layer 440 may include silicon oxide (SiOx) or silicon nitride (SiNx).
  • the present invention is not particularly limited to the material of the second cover layer 440.
  • the mother substrate 300 ′ is cut along the plurality of cutting lines CL defined on the mother substrate 300 ′ (S5).
  • a plurality of unit substrates SU may be manufactured.
  • Each of the cutting lines CL may have a closed curve shape on the mother substrate 300 ′.
  • the cutting lines CL may have a rectangular shape on a plane.
  • each of the cutting lines CL partially overlaps the first region AR1.
  • each of the cutting lines CL includes a first portion and a second portion. The first part may be disposed outside the first area AR1, and the second part may overlap the first area AR1.
  • the low refractive index layer 410 and the light conversion layer 420 may be exposed to the outside by one side of the unit substrate SU cut by the second portion of the cutting line CL.
  • the remaining sides cut by the first portion of the cutting line CL among the side surfaces of the unit substrate SU do not expose the low refractive index layer 410 and the light conversion layer 420.
  • FIG. 21B exemplarily illustrates one of the cut unit substrates SU, which has the same shape as that of FIG. 5 described above. That is, one side of the unit substrate SU cut by the second portion of the cutting line CL may be disposed adjacent to the light source LS.
  • FIG. 22 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an optical member according to another exemplary embodiment.
  • FIGS. 23A to 23E and 24 illustrate a method of manufacturing the optical member illustrated in FIG. 22.
  • the omitted portion is according to an embodiment of the present invention.
  • the components described above are denoted by the reference numerals, and redundant description of the components is omitted.
  • a low refractive layer 410 is formed (S1'). At this time, the low refractive layer 410 is not patterned. That is, the low refractive layer 410 may be disposed on the mother substrate 300 ′ entirely.
  • the first cover layer 430 is formed on the low refractive layer 410 (S2 ′).
  • the first cover layer 430 includes an inorganic material.
  • the first cover layer 430 may be formed through a deposition process.
  • the first cover layer 430 is entirely disposed on the low refractive layer 410.
  • the light conversion layer 420 is formed on the first cover layer 430 (S3 ′).
  • the light conversion layer 420 overlaps the entire surface of the first cover layer 430.
  • the low refractive layer 410, the first cover layer 430, and the light conversion layer 420 are sequentially patterned, in which a laminate is stacked (S4 ′).
  • the laminate may be patterned by a laser process. Specifically, the laser light LASER generated by the laser generator LG is irradiated to the second area AR2. Accordingly, a part of the laminate corresponding to the second area AR2 may be removed. That is, the laminate may be disposed only on the first regions AR1 on the mother substrate 300 ′.
  • a second cover layer 440 is formed on the laminate.
  • the second cover layer 440 may include an inorganic material.
  • the second cover layer 440 overlaps the entire area of the mother substrate 300 ′. That is, the second cover layer 440 may cover the side surface of the laminate pattern disposed in each of the first regions AR1.
  • the mother substrate 300 ' is cut (S6').
  • the cutting of the mother substrate 300 ′ according to the present embodiment is the same as that described above with reference to FIG. 21A, and description thereof will be omitted.
  • FIG. 24 illustrates an example of one of the unit substrates cut according to the present exemplary embodiment.
  • the unit substrate illustrated in FIG. 24 has the same shape as the optical members 400-6 and 12 illustrated in FIG. 12.
  • the light conversion layer 420 may be more effectively protected by covering not only the upper surface of the light conversion layer 420 but also the side surfaces thereof.
  • the present invention has high industrial applicability in that durability and display quality of a display device are improved.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는 광을 생성하는 광원, 영상을 표시하는 표시 패널, 적어도 일면이 상기 광원과 인접하도록 배치되는 도광 부재, 및 상기 도광 부재 및 상기 표시 패널 사이에 배치되는 광학 부재를 포함하고, 상기 광학 부재는, 상기 도광 부재의 출광면 상에 배치되고, 복수의 측면들을 포함하는 저굴절층, 상기 저굴절층 상에 배치되고, 상기 저굴절층의 상기 측면들 중 적어도 일부를 감싸는 제1 커버층, 및 상기 제1 커버층 상에 배치되고, 입사되는 광의 파장 대역을 변환시키는 광변환층을 포함한다.

Description

백라이트 유닛, 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 및 표시 장치를 제조하는 방법
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 표시 품질이 향상된 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 소비전력이 낮고, 휴대성이 양호하며, 부가가치가 높은 차세대 첨단 디스플레이(display)소자로 각광받고 있다. 표시 장치는 각 화소 별로 박막 트랜지스터를 포함하여, 화소 별 전압의 온/오프를 조절할 수 있다.
한편, 표시 장치는 표시 패널 및 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다. 백라이트 유닛은 광원 및 도광판을 포함할 수 있다. 광원으로부터 생성된 광은 도광판 내부에서 도광되어 표시 패널에 제공된다.
표시 장치는 소비전력이 낮고, 휴대성이 양호하며, 부가가치가 높은 차세대 첨단 디스플레이(display)소자로 각광받고 있다. 표시 장치는 각 화소 별로 박막 트랜지스터를 포함하여, 화소 별 전압의 온/오프를 조절할 수 있다.
한편, 표시 장치는 표시 패널 및 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다. 백라이트 유닛은 광원 및 도광판을 포함할 수 있다. 광원으로부터 생성된 광은 도광판 내부에서 도광되어 표시 패널에 제공된다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는 광을 생성하는 광원, 영상을 표시하는 표시 패널, 적어도 일면이 상기 광원과 인접하도록 배치되는 도광 부재, 및 상기 도광 부재 및 상기 표시 패널 사이에 배치되는 광학 부재를 포함하고, 상기 광학 부재는, 상기 도광 부재의 출광면 상에 배치되고, 복수의 측면들을 포함하는 저굴절층, 상기 저굴절층 상에 배치되고, 상기 저굴절층의 상기 측면들 중 적어도 일부를 감싸는 제1 커버층, 및 상기 제1 커버층 상에 배치되고, 입사되는 광의 파장 대역을 변환시키는 광변환층을 포함한다.
상기 제1 커버층은, 상기 저굴절층의 상부에 배치되고, 무기 물질을 포함하는 배리어층, 및 상기 저굴절층 및 상기 배리어층 사이에 배치되고, 상기 저굴절층 및 상기 배리어층 사이의 결합력을 증가시키는 접착층을 포함한다.
상기 배리어층은 상기 저굴절층의 상면과 접촉하고, 상기 접착층은 상기 저굴절층의 측면들 중 적어도 일부와 접촉한다.
상기 배리어층은 실리콘 옥사이드(SiOx), 실리콘 나이트라이드(SiNx) 중 적어도 어느 하나를 포함한다.
상기 제1 커버층은 상기 저굴절층의 상기 복수의 측면들 중 상기 광원과 인접한 일측면을 제외한 측면들을 커버한다.
상기 제1 커버층은 상기 저굴절층의 상기 복수의 측면들을 모두 커버한다.
상기 광학 부재는 상기 광변환층 상에 배치되어 상기 광변환층을 커버하는 제2 커버층을 더 포함한다.
상기 제2 커버층은 상기 제1 커버층과 동일한 물질을 포함한다.
상기 제2 커버층은 상기 광변환층의 측면들의 적어도 일부를 커버한다.
상기 광학 부재는 상기 제2 커버층 상에 배치되고, 유기 물질을 포함하는 제3 커버층을 더 포함한다.
상기 광변환층은 복수의 양자점들을 포함한다.
상기 저굴절층은 복수의 기공들(Porus)을 포함한다.
상기 저굴절층의 굴절률은 약 1.1 이상 1.3 이하이다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 평면 상에서 서로 이격되어 배열되는 복수의 제1 영역들 및 상기 제1 영역들을 감싸는 제2 영역이 정의된 모기판을 준비하는 단계, 상기 모기판 상에 저굴절층 패턴들을 형성하는 단계, 상기 저굴절층 패턴 상에 제1 커버층을 형성하는 단계, 상기 제1 커버층 상에 광변환층을 형성하는 단계, 및 상기 모기판을 커팅하는 단계를 포함하고, 상기 저굴절층 패턴은 평면 상에서 상기 제1 영역들 내에 배치되고, 상기 모기판을 커팅하는 단계에서, 상기 모기판은 폐곡선을 갖는 커팅 라인을 따라 커팅되고, 상기 커팅 라인의 적어도 일부는 평면 상에서 상기 제2 영역과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의된다.
상기 제1 커버층을 형성하는 단계에서, 상기 제1 커버층은 평면 상에서 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역과 중첩되도록 형성된다.
상기 모기판을 커팅하는 단계에서, 상기 모기판은 상기 저굴절층 패턴의 일측면이 외부로부터 노출되도록 커팅된다.
상기 제1 커버층은 평면 상에서 상기 제1 영역들 및 상기 제2 영역과 중첩되도록 형성된다.
상기 모기판은 상기 저굴절층 패턴의 일측면이 외부로부터 노출되도록 커팅된다.
상기 커팅 라인의 적어도 일부는 상기 제1 영역과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의된다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 상기 광변환층 상에 제2 커버층을 증착하는 단계를 더 포함한다.
상기 광변환층은 복수의 양자점들을 포함한다.
상기 저굴절층 패턴들을 형성하는 단계는, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역과 중첩하도록 상기 모기판 상에 예비 용액을 도포하는 단계, 및 상기 제2 영역에 형성된 예비 용액을 제거하는 단계를 포함한다.
상기 예비 용액은 감광제를 포함한다.
상기 예비 용액은 EBR(Edge Bead Removal) 공정에 의하여 제거된다.
상기 예비 용액은 레이저에 의하여 제거된다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 평면 상에서 서로 이격되어 배열되는 복수의 제1 영역들 및 상기 제1 영역들을 감싸는 제2 영역이 정의된 모기판을 준비하는 단계, 상기 모기판 상에 저굴절층을 형성하는 단계,
상기 저굴절층 상에 제1 커버층을 형성하는 단계, 상기 제1 커버층 상에 광변환층을 형성하는 단계, 상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층을 패터닝하는 단계, 상기 광변환층 상에 제2 커버층을 형성하는 단계, 및 상기 모기판을 커팅하는 단계를 포함하고, 상기 패터닝된 상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층은 상기 제1 영역들 내에 배치되고, 상기 모기판을 커팅하는 단계에서, 상기 모기판은 폐곡선을 갖는 커팅 라인을 따라 커팅되고, 상기 커팅 라인의 적어도 일부는 평면 상에서 상기 제2 영역과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의된다.
상기 패터닝하는 단계에서, 상기 제2 영역에 중첩되는 상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층이 제거된다.
상기 패터닝하는 단계에서, 상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층은 레이저 공정에 의하여 제거된다.
상기 제2 커버층을 형성하는 단계에서, 상기 제2 커버층은 평면 상에서 상기 제1 영역들 및 상기 제2 영역과 중첩되도록 형성된다.
상기 커팅 라인의 적어도 일부는 상기 제1 영역들과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의된다.
본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛은 광을 생성하는 광원, 적어도 일면이 상기 광원과 인접하도록 배치되는 도광 부재, 및 상기 도광 부재 상에 배치되는 광학 부재를 포함하고, 상기 광학 부재는, 상기 도광 부재의 출광면 상에 배치되고, 복수의 측면들을 포함하는 저굴절층, 상기 저굴절층 상에 배치되고, 상기 저굴절층의 상기 측면들 중 적어도 일부를 감싸는 제1 커버층, 및 상기 제1 커버층 상에 배치되고, 입사되는 광의 파장 대역을 변환시키는 광변환층을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시 장치의 내구성 및 표시 품질이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 표시 부재의 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 도광 부재 및 광학 부재의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 Ⅲ-Ⅲ'선의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도들이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다.
도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 광학 부재의 제조 방법의 순서도이다.
도 14a 내지 도 21b는 도 13에 도시된 광학 부재를 제조하는 방법이 도시된 도면들이다.
도 22는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 제조 방법의 순서도이다.
도 23a 내지 도 23e 및 도 24는 도 22에 도시된 광학 부재를 제조하는 방법이 도시된 도면들이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면,
소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제 1, 제 2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 소자, 제 1 구성요소 또는 제 1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 소자, 제 2 구성요소 또는 제 2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 개략도인 평면도 및 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이고, 발명의 범주를 제한하기 위한 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(1000)는 제1 방향(DR1)으로 단변을 갖고, 제2 방향(DR2)으로 장변을 갖는 직사각형 형상을 갖는다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 장치(1000)는 이에 한정되지 않고, 다양한 형상을 가질 수 있다.
표시 장치(1000)는 윈도우 부재(100), 표시 부재(200), 백라이트 유닛(BLU) 및 수납 부재(700)를 포함한다.
설명의 편의를 위해 표시 장치(1000)에서 영상이 제공되는 방향을 상부 방향으로 정의하고, 상부 방향의 반대 방향을 하부 방향으로 정의한다. 본 실시 예에서는, 상부 및 하부 방향은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)과 직교하는 방향으로 정의되는 제3 방향(DR3)과 평행하다. 제3 방향(DR3)은 후술할 구성 요소들의 전면과 배면을 구분하는 기준 방향일 수 있다. 그러나, 상부 방향이나 하부 방향은 상대적인 개념으로써, 다른 방향으로 변환될 수 있다.
윈도우 부재(100)는 표시 부재(200)로부터 제공되는 영상을 투과시키는 투광부(TA) 및 투광부(TA)에 인접하고, 영상이 투과되지 않는 차광부(CA)를 포함한다. 투광부(TA)는 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)에 의하여 정의되는 평면 상에서 표시 장치(1000)의 중심부에 배치된다. 차광부(CA)는 투광부(TA)의 주변부에 배치되어 투광부(TA)를 둘러싼 프레임 형상을 갖는다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 윈도우 부재(100)는 투광부(TA)만을 포함할 수 있으며, 이 경우, 차광부(CA)는 생략된다.
윈도우 부재(100)는 유리, 사파이어, 또는 플라스틱을 포함하는 재질일 수 있다.
표시 부재(200)는 윈도우 부재(100)의 하부에 배치된다. 표시 부재(200)는 백라이트 유닛(BLU)으로부터 제공받은 광을 이용하여 영상을 표시한다. 즉, 표시 부재(200)는 수광형 표시 패널을 포함할 수 있다. 예시적으로, 본 발명의 실시 예에 따르면, 표시 부재(200)는 액정 표시 패널(Liquid Crystal Display Panel)을 포함할 수 있다.
평면 상에서, 영상이 표시되는 표시 부재(200)의 면은 표시면으로 정의된다. 표시면은 영상이 표시되는 표시 영역(DA) 및 영상이 표시되지 않는 비표시 영역(NDA)을 포함한다. 표시 영역(DA)은 상기 평면 상에서 표시 부재(200)의 중앙에 정의되어, 윈도우 부재(100)의 투광부(TA)와 중첩할 수 있다.
백라이트 유닛(BLU)은 표시 부재(200)의 하부에 배치되어, 표시 부재(200)로 광을 제공한다. 본 실시 예에 따르면, 백라이트 유닛(BLU)은 에지형 백라이트 유닛일 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예시적으로, 도면에 도시되지 않았으나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 백라이트 유닛(BLU)은 직하형 백라이트 유닛일 수 있다.
본 실시 예에 따른 백라이트 유닛(BLU)은 광원(LS), 도광 부재(300), 광학 부재(400), 반사 부재(500) 및 몰드 프레임(600)을 포함한다.
광원(LS)은 제1 방향(DR1)에서 도광 부재(300)의 일측면과 인접하게 배치된다. 그러나, 본 발명은 광원(LS)의 위치에 한정되지 않고, 도광 부재(300)의 측면들 중 적어도 어느 한 측면과 인접하게 배치될 수 있다.
광원(LS)은 복수의 광원 유닛들(LSU) 및 광원 기판(LSS)을 포함한다.
광원 유닛들(LSU)은 표시 부재(200)에 제공되기 위한 광을 생성하여 도광 부재(300)에 제공한다.
본 실시 예에 따르면, 광원 유닛들(LSU)은 제1 광을 생성할 수 있다. 제1 광은 제1 파장 대역을 가질 수 있다. 예시적으로, 제1 파장 대역은 약 400nm 이상 500nm 이하일 수 있다. 즉, 광원 유닛들(LSU)은 실질적으로 블루광을 생성할 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 광원 유닛들(LSU)은 LED(Light Emitting Diode)가 점광원으로서 사용된 형태일 수 있다. 그러나, 본 발명은 광원 유닛들(LSU)의 종류에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명은 광원 유닛들(LSU)의 개수에 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 실시 예에 따르면 광원 유닛(LSU)은 복수개가 아닌 하나의 LED가 점광원으로서 제공되거나, 복수의 LED 그룹들로 제공될 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 광원 유닛들(LSU)은 선광원일 수 있다.
광원 유닛들(LSU)은 광원 기판(LSS) 상에 실장될 수 있다. 광원 기판(LSS)은 제1 방향(DR1)에서 도광 부재(300)의 일측과 마주보도록 배치되어 제2 방향(DR2)으로 연장된다. 그러나, 본 발명은 광원(LS) 및 광원 기판(LSS)의 형상 및 배치 관계에 특별히 한정되는 것은 아니다.
광원 기판(LSS)은 광원 유닛들(LSU)에 연결된 광원 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 광원 제어부(미도시)는 표시 부재(200)에 표시될 영상을 분석하여 로컬 디밍 신호를 출력하고, 상기 로컬 디밍 신호에 응답하여 광원 유닛들(LSU)이 생성하는 광의 휘도를 제어할 수 있다. 본 발명의 다른 실시 예에서는, 광원 제어부(미도시)가 별도의 회로기판에 실장되어 제공될 수 있으며, 그 위치가 특별히 한정되는 것은 아니다.
도광 부재(300)는 가시 광선 영역에서 광 투과율이 높은 물질을 포함한다. 예시적으로, 도광 부재(300)는 글라스 재질을 포함할 수 있다. 또 다른 실시 예에서, 도광 부재(300)는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, polymethyl methacrylate) 등의 투명한 고분자 수지로 이루어질 수 있다. 본 실시 예에서, 도광 부재(300)는 약 1.4 이상 1.55 이하의 굴절률을 가질 수 있다.
도광 부재(300)는 출광면(TS), 바닥면(미도시) 및 복수의 측면들(IS, SS, OS, 도 2 및 도 4)을 포함한다. 측면들(IS, SS, OS) 중 광원(LS)과 인접한 일 측면은 입광면(IS)으로 정의되고, 입광면(IS)과 대향하는 면은 대광면(OS)으로 정의된다.
도면에 도시되지 않았으나, 도광 부재(300)는 출광면(TS) 또는 바닥면(미도시)에 형성된 복수의 출광 패턴들(미도시)를 포함할 수 있다. 출광 패턴들(미도시)은 도광 부재(300)의 출광면(TS) 또는 바닥면(미도시)에 입사된 광을 굴절시켜, 반사각을 변경시키는 역할을 한다. 출광 패턴들(미도시)은 출광면(TS) 또는 바닥면(미도시) 상에서 음각 또는 양각 형상을 가질 수 있다.
광학 부재(400)는 도광 부재(300) 상에 배치된다. 광학 부재(400)의 하면은 도광 부재(300)의 상면과 접촉한다. 광학 부재(400)에 관하여 이하 도 4 내지 도 6에서 보다 상세히 후술된다.
반사 부재(500)는 도광 부재(300)의 하부에 배치된다. 반사 부재(500)는 도광 부재(300)의 하부로 방출되는 광을 상부 방향으로 반사시킨다. 반사 부재(500)는 광을 반사하는 물질을 포함한다. 예시적으로, 반사 부재(500)는 알루미늄 또는 은을 포함할 수 있다.
도면에 도시되지 않았으나, 백라이트 유닛(BLU)은 광학 부재(400) 및 표시 부재(200) 사이에 배치되는 적어도 하나의 광학 시트(미도시)를 더 포함할 수 있다. 광학 시트(미도시)가 복수로 제공되는 경우, 복수의 광학 시트들(미도시)은 확산 시트, 프리즘 시트 및 보호 시트를 포함할 수 있다. 확산 시트는 광학 부재(400)로부터 제공되는 광을 확산시킬 수 있다. 프리즘 시트는 확산 시트의 상부에 배치되어, 확산 시트에 의하여 확산된 광을 평면 상에 수직한 상부 방향으로 집광할 수 있다. 보호 시트는 외부의 마찰로부터 프리즘 시트의 프리즘들을 보호할 수 있다. 본 발명은 광학 시트들(미도시)의 종류 및 개수에 한정되지 않는다.
몰드 프레임(600)은 표시 부재(200) 및 광학 부재(400) 사이에 배치된다. 전술된 광학 시트들(미도시)을 포함하는 표시 장치(1000)의 경우, 몰드 프레임(600)은 광학 시트들(미도시) 및 광학 부재(400) 사이에 배치될 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 몰드 프레임(600)은 틀 형상을 갖는다. 구체적으로, 몰드 프레임(600)은 광학 부재(400)의 상면 상에서 가장 자리 영역에 대응되도록 배치될 수 있다. 이 경우, 몰드 프레임(600)은 표시 영역(DA)과 중첩하지 않는다. 몰드 프레임(600) 상에 표시 부재(200)가 배치된다. 몰드 프레임(600)은 표시 부재(200) 및 백라이트 유닛(BLU)을 고정하는 역할을 한다.
수납 부재(700)는 표시 장치(1000)의 최하단에 배치되어 백라이트 유닛(BLU)을 수납한다. 수납 부재(700)는 바닥부(710) 및 바닥부(710)에 연결된 복수의 측벽부들(720)을 포함한다. 본 발명의 실시 예에서는, 수납 부재(700)의 측벽부들(720) 중 어느 하나의 내측면 상에 광원(LS)이 배치될 수 있다. 수납 부재(700)는 강성을 갖는 금속 물질을 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 표시 부재의 확대 단면도이다.
도 3을 참조하면, 표시 부재(200)는 제1 편광층(POL1) 및 표시 패널(PNL)을 포함한다. 제1 편광층(POL1)은 표시 패널(PNL) 및 백라이트 유닛(BLU) 사이에 배치되어, 백라이트 유닛(BLU)으로부터 제공되는 광의 성분을 편광시킨다. 제1 편광층(POL1)은 소정의 방향을 갖는 투과축(미도시)을 가질 수 있다.
표시 패널(PNL)은 제1 편광층(POL1)의 상부에 배치되어, 표시 영역(DA, 도 1 및 도 2)을 통하여 영상을 표시한다. 전술한 바와 같이, 표시 패널(PNL)은 수광형 표시 패널일 수 있다. 예시적으로, 본 발명의 실시 예에 따르면, 액정 표시 패널(Liquid Crystal Display Panel)일 수 있다.
표시 패널(PNL)은 제1 기판(SUB1), 제2 편광층(POL2), 제2 기판(SUB2) 및 액정층(LC)을 포함한다.
제1 기판(SUB1)은 제1 편광층(POL1)의 상부에 배치된다. 제1 기판(SUB1)은 백라이트 유닛(BLU)으로부터 제공되는 광을 용이하게 전달하도록 광투광성이 높은 재질로 구성될 수 있다. 예시적으로, 제1 기판(SUB1)은 투명 유리기판, 투명 플라스틱 기판, 또는 투명 필름일 수 있다.
도시되지 않았으나, 상기 평면 상에서 제1 기판(SUB1)에 적어도 하나의 화소 영역(미도시) 및 화소 영역에 인접한 비화소 영역(미도시)이 정의된다. 본 실시 예에서, 화소 영역은 복수로 구비되며, 비화소 영역은 화소 영역들 사이에 정의될 수 있다.
제1 기판(SUB1)의 화소 영역들에는 화소들(미도시)이 각각 배치될 수 있다. 화소들은 복수의 화소 전극들(미도시) 및 화소 전극들과 일대일 대응하여 전기적으로 연결된 복수의 박막 트랜지스터들(미도시)으르 포함할 수 있다. 박막 트랜지스터들은 화소 전극들과 각각 연결되어 각 화소 전극에 제공되는 구동 신호를 스위칭할 수 있다.
제2 기판(SUB2)은 제1 기판(SUB1)의 상부에 배치되어 제1 기판(SUB1)과 대향한다. 제2 기판(SUB2) 및 제1 기판(SUB1) 사이에 액정층(LC)이 개재될 수 있다. 액정층 (LC)은 소정의 방향으로 배열되는 복수의 액정 분자들(LCM)을 포함한다.
제2 기판(SUB2)은 상기 화소 전극들과 함께 액정 분자들(LCM)의 배열을 제어하기 위한 전계를 형성하는 공통 전극(미도시)을 포함할 수 있다. 표시 부재(200)는 액정층(LC)을 구동하여 상부 방향인 제3 방향(DR3)으로 영상을 표시한다.
도시되지 않았으나, 표시 부재(200)에는 구동 신호를 제공하는 구동칩, 구동칩이 실장되는 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package) 및 테이프 캐리어 패키지를 통해 표시 패널(PNL)과 전기적으로 연결되는 인쇄 회로 기판이 제공될 수 있다.
제2 편광층(POL2)은 액정층(LC) 및 제2 기판(SUB2) 사이에 배치된다. 그러나, 본 발명은 도 3에 도시된 제2 편광층(POL2)의 위치에 한정되지 않는다. 예시적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 제2 편광층(POL2)은 제2 기판(SUB2)의 상부에 배치될 수 있다.
본 실시 예에서, 제2 편광층(POL2)은 와이어 그리드 편광자(Wire Grid Polarizer)일 수 있다. 도면에 도시되지 않았으나, 제2 편광층(POL2)은 금속 재질의 복수의 나노 와이어들을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명은 제2 편광층(POL2)의 구체적 형상 및 재질에 한정되는 것은 아니다.
제2 편광층(POL2)은 소정의 방향을 갖는 흡수축(미도시)을 가질 수 있다. 표시 장치(1000)의 표시 모드가 명 상태일 경우, 제2 편광층(POL2)은 광을 투과시키고, 표시 장치(1000)의 표시 모드가 암 상태일 경우, 제2 편광층(POL2)은 광을 흡수한다.
본 실시 예에 따르면, 액정 분자들(미도시)의 배열 모드에 따라, 제1 편광층(POL1)의 투과축과 제2 편광층(POL2)의 흡수축이 이루는 각도가 설정될 수 있다. 예시적으로, 제1 편광층(POL1)의 투과축은 상기 평면 상에서 제2 편광층(POL2)의 흡수축과 수직할 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 도광 부재 및 광학 부재의 사시도이다. 도 5는 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도이고, 도 6은 도 4에 도시된 Ⅲ-Ⅲ'선의 단면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 광학 부재(400)는 저굴절층(410), 광변환층(420), 제1 커버층(430) 및 제2 커버층(440)을 포함한다.
저굴절층(410)은 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상에 배치된다. 저굴절층(410)은 도광 부재(300)의 굴절률보다 낮은 굴절률을 갖는다. 예시적으로, 저굴절층(410)의 굴절률은 약 1.1 이상 1.3 이하일 수 있다. 저굴절층(410)은 저굴절층(410) 및 도광 부재(300) 사이의 계면에서 굴절률 차이를 형성하여, 광원(LS)으로부터 도광 부재(300)의 제공된 광이 도광 부재(300) 내에서 전반사되도록 한다.
도면에 도시되지 않았으나, 저굴절층(410)은 복수의 기공들(Porus)을 포함할 수 있다. 기공들의 밀도에 따라 저굴절층(410)의 굴절률이 제어될 수 있다. 예시적으로, 저굴절층(410)이 포함하는 기공들의 개수가 증가할수록 저굴절층(410)의 굴절률이 감소할 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 기존의 광변환층(420) 및 도광 부재(300) 사이에 형성되어 있던 에어갭을 저굴절층(410)이 대체할 수 있다. 따라서, 도광 부재(300) 및 광변환층(420)이 저굴절층(410)에 의하여 서로 결합되어 있어도, 도광 부재(300)로 제공되는 광이 전반사되어 도광될 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 저굴절층(410)의 두께는 약 0.5um 이상일 수 있다. 본 실시 예와는 다르게, 저굴절층(410)이 0.5um 미만일 경우, 도광 부재(300)로 제공되는 광 중 전반사 조건을 만족하는 광이 도광 부재(300) 내에서 전반사되지 않고, 저굴절층(410)을 통하여 광변환층(420)으로 입사될 수 있다.
저굴절층(410)은 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상의 영역 중 일부 영역과 중첩하도록 배치된다. 저굴절층(410)의 상면의 면적은 도광 부재(300)의 출광면(TS) 면적보다 작을 수 있다. 따라서, 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상의 영역 중 저굴절층(410)이 배치되지 않는 일부 영역은, 평면 상에서 저굴절층(410)에 의하여 노출될 수 있다. 상기 노출되는 영역은 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상의 가장자리 영역과 중첩할 수 있다.
광변환층(420)은 저굴절층(410)의 상부에 배치된다. 광변환층(420)은 도광 부재(300)의 굴절률보다 높은 굴절률을 갖는다. 예시적으로, 제1 광변환층(CVL1)의 굴절률은 약 1.65 이상일 수 있다.
광변환층(420)은 입사되는 광의 파장 대역을 변환시키는 역할을 한다. 본 발명의 실시 예에 따른 광변환층(420)은 복수의 변환 입자들(QD1, QD2)을 포함할 수 있다. 변환 입자들(QD1, QD2) 각각은 입사되는 광의 적어도 일부를 흡수하여, 특정 색상을 지닌 광을 방출하거나, 그대로 투과시킨다.
광변환층(420)으로 입사되는 광이 변환 입자를 여기시키기에 충분한 에너지를 가진 경우, 변환 입자는 입사되는 광의 적어도 일부를 흡수하여 들뜬 상태가 된후, 안정화되면서 특정 색상의 광을 방출한다. 이와 달리, 입사되는 광이 변환 입자를 여기시키기 어려운 에너지를 가진 경우, 입사되는 광은 광변환층(420)을 그대로 통과하여 외부로부터 시인될 수 있다.
구체적으로, 변환 입자의 입자 크기에 따라, 변환 입자가 방사시키는 광의 색상이 결정될 수 있다. 대체적으로, 입자 크기가 클수록 긴 파장의 광이 생성되고, 입자 크기가 작을수록 짧은 파장의 광이 생성된다.
예시적으로, 변환 입자들 각각은 양자점(Quantum Dot)일 수 있다. 광변환층(420)의 변환 입자들로부터 방출되는 광은 다양한 방향으로 방사될 수 있다.
구체적으로, 변환 입자들은 제1 양자점들(QD1) 및 제2 양자점들(QD2)을 포함한다. 제1 양자점들(QD1) 각각은 제1 광을 흡수하여, 제2 파장 대역을 갖는 제2 광으로 변환할 수 있다. 제2 파장 대역의 중심 파장은 제1 파장 대역의 중심 파장보다 크다. 예시적으로, 제2 파장 대역은 약 640nm 이상 780nm 이하일 수 있다. 즉, 제1 양자점들(QD1) 각각은 실질적으로 블루광을 레드광으로 변환할 수 있다.
제2 양자점들(QD2) 각각은 제1 광을 흡수하여, 제3 파장 대역을 갖는 제3 광으로 변환할 수 있다. 제3 파장 대역의 중심 파장은 제1 파장 대역의 중심 파장보다 크고, 제2 파장 대역의 중심 파장 보다 작다. 예시적으로, 제3 파장 대역은 약 480nm 이상 560nm 이하일 수 있다. 즉, 제2 양자점들(QD2) 각각은 실질적으로 블루광을 그린광으로 변환할 수 있다.
상술한 바와 같이, 변환 입자들의 입자 크기에 따라, 해당 변환 입자들이 생성하는 광의 파장이 결정될 수 있다. 본 실시 예에 따르면, 제1 양자점들(QD1) 각각의 크기는 제2 양자점들(QD2) 각각의 크기보다 클 수 있다.
도면에 도시되지 않았으나, 광변환층(420)은 산란체들(미도시)을 더 포함할 수 있다. 산란체들(미도시)은 제1 양자점들(QD1) 및 제2 양자점들(QD2)과 함께 혼합된 형태를 가질 수 있다.
제1 커버층(430)은 저굴절층(410) 및 광변환층(420) 사이에 배치된다. 제1 커버층(430)은 저굴절층(410)의 상부에 배치되어, 저굴절층(410)과 직접적으로 접촉한다. 구체적으로, 제1 커버층(430)은 저굴절층(410)의 상면 및 측면들을 커버한다. 본 실시 예에 따른 제1 커버층(430)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 제1 커버층(430)은 실리콘 옥사이드(SiOx) 또는 실리콘 나이트라이드(SiNx)를 포함할 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 제1 커버층(430)은 저굴절층(410)의 측면들 중 일부 측면들만을 커버할 수 있다. 구체적으로, 저굴절층(410)의 측면들 중 광원(LS)과 인접한 일측면은 제1 커버층(430)에 의하여 커버되지 않는다. 상기 일측면을 제외한 저굴절층(410)의 측면들은 제1 커버층(430)에 의하여 커버된다.
저굴절층(410)과 중첩하지 않는 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상의 일부 영역은 제1 커버층(430)에 의하여 커버된다. 상기 일부 영역은 제1 커버층(430)과 직접적으로 접촉한다.
본 발명의 실시 예와는 다르게, 저굴절층(410)의 측면들이 제1 커버층(430)에 의하여 커버되지 않고, 외부로 노출되는 경우, 저굴절층(410)의 측면들로 공기 또는 수분 등이 침투될 수 있다. 저굴절층(410)으로 침투된 공기 또는 수분 등은 상부에 배치된 제1 커버층(430)을 투과하여 광변환층(420)에 침투될 수 있으며, 이에 따라 광변환층(420)의 변환 입자들(QD1, QD2)이 열화될 수 있다. 즉, 표시 장치(1000)의 표시 품질이 저하될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시 예에 따르면, 제1 커버층(430)에 의하여 저굴절층(410)의 적어도 일부의 측면들이 커버되므로, 저굴절층(410)의 측면들로 공기 또는 수분이 침투되는 현상을 완화시킬 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따르면, 저굴절층(410)을 통하여 침투되는 공기 또는 수분에 의하여 광변환층(420)이 열화되는 현상을 완화시킬 수 있다.
또한, 본 실시 예에 따르면, 저굴절층(410)과 중첩하지 않는 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상의 가장자리 영역이 제1 커버층(430)과 직접적으로 접촉하므로, 기공들(미도시)에 의하여 내구성이 약해진 저굴절층(410)이 박리되는 현상을 완화시킬 수 있다.
광변환층(420) 상에는 제2 커버층(440)이 배치된다. 제2 커버층(440)은 광변환층(420)의 상면과 직접적으로 접촉한다. 제2 커버층(440)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 제2 커버층(440)은 실리콘 옥사이드(SiOx) 또는 실리콘 나이트라이드(SiNx)를 포함할 수 있다. 제2 커버층(440)은 외부로부터 광변환층(420)을 보호하여 광변환층(420)의 변환 입자들(QD1, QD2)이 열화되는 현상을 방지할 수 있다.
본 실시 예에서는 제2 커버층(440)이 제1 커버층(430)과 동일한 물질을 포함하나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 제1 커버층(430) 및 제2 커버층(440)은 서로 상이한 무기 물질을 포함할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다.
설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시 예와 다른 점을 위주로 설명하며, 생략된 부분은 본 발명의 일 실시 예에 따른다. 또한, 앞서 설명된 구성 요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 7은 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선에 대응하는 단면도로, Ⅲ-Ⅲ'선에 대응하는 단면도는 도 6에 도시된 단면도와 동일하여 도시를 생략한다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 저굴절층(410-1)은 출광면(TS) 상의 영역 중 중앙 영역에 배치될 수 있다. 따라서, 저굴절층(410-1)과 중첩하지 않는 출광면(TS) 상의 영역은 틀 형상을 가질 수 있다.
제1 커버층(430-1)은 저굴절층(410-1) 상에 배치된다. 제1 커버층(430-1)은 저굴절층(410-1)의 상면 및 모든 측면들을 커버한다. 또한, 제1 커버층(430-1)은 저굴절층(410-1)과 중첩하지 않는 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상의 가장자리 영역과 직접적으로 접촉할 수 있다.
본 실시 예에서, 광원(LS)으로부터 도광 부재(300)에 제공된 광은 상기 가장자리 영역 중 광원(LS)과 인접한 영역(ED)에 제공되지 않는다. 구체적으로, 상기 가장자리 영역 중 광원(LS)과 인접한 영역(ED)의 폭은 평면 상에서 입광면(IS)과 저굴절층(410-1) 사이의 거리로 정의된다. 상기 폭은 광원(LS)으로부터 발생된 광이 제공되지 않는 범위 내에서 설정될 수 있다. 본 실시 예와는 다르게 도광 부재(300)의 상기 가장자리 영역 중 광원(LS)과 인접한 영역(ED)에 광이 제공되는 경우, 제1 커버층(430-1)과 도광 부재(300) 사이의 굴절률 차이가 상대적으로 작으므로, 광원(LS)으로부터 도광 부재(300)의 내부로 제공된 광 중 전반사 조건을 만족하는 광이 출광면(TS)에서 반사되지 않고, 투과되어 제1 커버층(430-1)으로 입사될 수 있다. 이 경우, 입광부 영역에서 빛샘이 발생할 수 있다.
본 실시 예예 따르면, 저굴절층(410-1)의 모든 측면들이 제1 커버층(430-1)에 의하여 커버되므로, 보다 효과적으로 광변환층(420)의 열화를 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다. 도 8은 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도와 대응한다.
설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시 예와 다른 점을 위주로 설명하며, 생략된 부분은 본 발명의 일 실시 예에 따른다. 또한, 앞서 설명된 구성 요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재(400-2)는 제3 커버층(450)을 더 포함할 수 있다. 제3 커버층(450)은 제2 커버층(440)의 상부에 배치되어 제2 커버층(440)의 상면을 커버한다. 제3 커버층(450)은 유기 물질을 포함할 수 있다. 제3 커버층(450)은 제2 커버층(440)에 형성될 수 있는 빈공간들을 커버하는 역할을 한다. 따라서, 본 실시 예에 따르면, 보다 효과적으로 광변환층(420)을 보호할 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다. 도 9는 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도와 대응한다.
설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시 예와 다른 점을 위주로 설명하며, 생략된 부분은 본 발명의 일 실시 예에 따른다. 또한, 앞서 설명된 구성 요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재(400-3)의 제1 커버층(430-3)은 접착층(431) 및 배리어층(432)을 포함한다.
접착층(431)은 저굴절층(410) 상에 배치된다. 접착층(431)은 저굴절층(410)의 상면, 적어도 일부 측면들을 커버한다. 또한 접착층(431)은 도광 부재(300)의 출광면(TS)의 가장자리 영역의 일부를 커버한다. 접착층(431)은 접착력을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 접착층(431)은 유기 물질을 포함할 수 있다. 접착층(431)은 도광 부재(300)의 상기 일부 영역과 직접적으로 접촉할 수 있다.
배리어층(432)은 접착층(431)의 상부에 배치된다. 배리어층(432)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 배리어층(432)은 실리콘 옥사이드(SiOx) 또는 실리콘 나이트라이드(SiNx)를 포함할 수 있다.
본 실시 예에 따르면, 접착층(431)이 배리어층(432) 도광 부재(300)의 사이에 배치되어 배리어층(432) 및 도광 부재(300) 사이의 결합력을 증가시키므로 표시 장치의 내구성이 보다 향상될 수 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도들이다. 도 10은 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도에 대응하고, 도 11은 도 4에 도시된 Ⅲ-Ⅲ'선에 대응한다.
설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시 예와 다른 점을 위주로 설명하며, 생략된 부분은 본 발명의 일 실시 예에 따른다. 또한, 앞서 설명된 구성 요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재(400-4)는 접착층(431) 및 배리어층(432)을 포함한다.
접착층(431)은 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상에서 저굴절층(410-4)의 측면들을 에워싸도록 배치된다. 본 실시 예에서, 접착층(431)은 저굴절층(410-4)의 상면을 커버하지 않는다.
배리어층(432)은 저굴절층(410-4) 및 접착층(431) 상에 배치된다. 배리어층(432)은 저굴절층(410-4)의 상면, 접착층(431)의 상면 및 접착층(431)의 외주면을 커버한다.
본 실시 예에 따르면, 접착층(431)이 도광 부재(300)와 배리어층(432) 사이의 결합력을 증가시키므로, 표시 장치의 내구성이 보다 향상될 수 있다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 단면도이다. 도 12는 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선의 단면도에 대응한다.
설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시 예와 다른 점을 위주로 설명하며, 생략된 부분은 본 발명의 일 실시 예에 따른다. 또한, 앞서 설명된 구성 요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 다른 광학 부재(400-5)의 광변환층(420-5)은 도광 부재(300)의 출광면(TS) 상의 영역 중 일부 영역과 중첩하도록 배치된다. 광변환층(420-5)은 평면 상에서 저굴절층(410)과 중첩할 수 있다. 평면 상에서 광변환층(420-5)의 면적은 도광 부재(300)의 출광면(TS)의 전체 면적보다 작을 수 있다.
제2 커버층(440)은 광변환층(420-5)의 상부에 배치된다. 제2 커버층(440)은 광변환층(420-5)의 상면 및 측면들을 커버한다. 본 실시 예에 따르면, 제2 커버층(440)은 광변환층(420-5)의 측면들 중 일부 측면들만을 커버할 수 있다. 구체적으로, 광변환층(420-5)의 측면들 중 광원(LS)과 인접한 일측면은 제2 커버층(440)에 의하여 커버되지 않을 수 있다. 상기 일측면을 제외한 광변환층(420-5)의 측면들은 제2 커버층(440)에 의하여 커버된다.
본 실시 예에 따르면, 제2 커버층(440)이 광변환층(420-5)의 상면뿐 아니라 측면들까지 커버함으로써 보다 효과적으로 광변환층(420-5)을 보호할 수 있다.
도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 광학 부재의 제조 방법의 순서도이고, 도 14a 내지 도 20b는 도 13에 도시된 광학 부재를 제조하는 방법이 도시된 도면들이다.
도 14a, 도 15a, 도 16a, 도 18a, 도 19a, 도 20a 및 도 21a는 도광 부재(300)의 모기판(300')의 평면도들이며, 도 14b, 도 15b, 도 16b, 도 18b, 도 19b 및 도 20b는 14a, 도 15a, 도 16a, 도 18a, 도 19a 및 도 20a에 도시된 Ⅳ-Ⅳ'선의 단면도이다.
이하, 도 13을 도 14a 내지 도 20b와 함께 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 광학 부재(400)의 제조 방법에 관하여 설명된다.
도 14a 및 도 14b에 도시된 바와 같이, 먼저 모기판(300')을 준비한다. 모기판(300')에는 복수의 제1 영역들(AR1) 및 제2 영역(AR2)이 정의될 수 있다. 제1 영역들(AR1)은 모기판(300') 상에서 서로 이격되도록 배열된다. 제1 영역들(AR1)은 매트릭스 형상으로 배열될 수 있다. 구체적으로, 제1 영역들(AR1)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 배열될 수 있다.
제2 영역(AR2)은 제1 영역들(AR1)을 제외한 모기판(300') 상의 영역으로 정의된다. 제2 영역(AR2)은 제1 영역들(AR1)을 둘러싼다.
설명의 편의를 위하여, 도 14a 내지 도 20a에서는 모기판(300')에 3개의 열 및 2개의 행으로 배열된 제1 영역들(AR1)이 정의되도록 도시되었으나, 본 발명은 모기판(300')의 크기 및 제1 영역들(AR1)의 배열 관계 및 형상에 특별히 한정되는 것은 아니다.
이후, 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이, 모기판(300') 상에 예비 용액(410')을 도포한다. 예비 용액(410')은 모기판(300')의 상면 전체에 도포될 수 있다. 예비 용액(410')은 후술될 저굴절층(410)의 재료일 수 있다. 예시적으로, 예비 용액(410')은 중공 실리카 또는 실리카 중합체를 포함할 수 있다.
이후, 도 16a 및 도 16b에 도시된 바와 같이, 제2 영역(AR2)에 배치된 예비 용액(410')을 제거한다. 제거되지 않은 예비 용액(410')은 제1 영역들(AR1) 상에 배치된다.
본 발명에 따르면, 제2 영역(AR2)의 예비 용액(410')은 포토리소그래피 공정, EBR 공정 및 레이저 공정 중 어느 하나의 공정을 통하여 제거될 수 있다.
먼저, 도 17a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 제2 영역(AR2)의 예비 용액(410')은 포토리소그래피(Photolithography) 공정을 통하여 제거될 수 있다.
구체적으로, 예비 용액(410')은 감광제를 포함할 수 있다. 예시적으로, 예비 용액(410')은 포지티브 감광제(Positive Photoresist)를 포함할 수 있다.
포토리소그래피 공정에 따른 예비 용액(410')의 패터닝 단계는 다음과 같다. 마스크 패턴이 형성된 마스크(MSK)를 예비 용액(410') 상에 배치하고, 마스크(MSK) 상에 광을 조사한다. 마스크(MSK) 패턴에 의하여 제1 영역들(AR1) 각각에서 광을 투과시키고, 제2 영역(AR2)에서 광을 차단한다. 따라서, 마스크(MSK) 패턴에 의하여 제1 영역들(AR1)에 대응하는 예비 용액(410')에 광이 조사된다. 광 조사 후, 현상 및 에칭 과정을 통하여 제2 영역(AR2)의 예비 용액(410')이 제거될 수 있다.
또한, 도 17b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 일 실시 예에 따르면, 제2 영역(AR2)의 예비 용액(410')은 EBR(Edge Bead Removal) 공정을 통하여 제거될 수 있다.
구체적으로, 제1 노즐(NZ1)을 이용하여 제2 영역(AR2) 상에 기체(CS)를 분사한다. 제2 영역(AR2) 상의 예비 용액(410')은 제1 노즐(NZ1)로부터 분사되는 기체(CS)의 압력에 의하여 제2 영역(AR2)의 주변으로 분산될 수 있다. 따라서, 제2 영역(AR2)에는 예비 용액(410')이 배치되지 않는다.
본 실시 예에서, 예비 용액(410')을 제거하는 단계는 제2 노즐(NZ2)로 예비 용액(410')을 흡입하는 단계를 더 포함할 수 있다. 제2 노즐(NZ2)은 제1 노즐(NZ1)과 인접하게 배치되어 제1 노즐(NZ1)과 동시에 구동될 수 있다. 제2 노즐(NZ2)은 제2 영역(AR2) 주변 물질을 흡입한다.
제1 노즐(NZ1)만을 구동하는 경우, 제1 노즐(NZ2)에 의하여 제2 영역(AR2)에 배치된 예비 용액(410')이 인접한 제1 영역들(AR1)로 이동됨에 따라 제1 영역들(AR1) 각각의 예비 용액(410')의 두께가 불균해질 수 있다. 그러나, 제2 노즐(NZ2)을 함께 구동하는 경우, 제1 노즐(NZ1)에 의하여 제2 영역(AR2)의 주변으로 분산되는 예비 용액(410')이 제2 노즐(NZ2)에 의하여 흡입됨으로써, 제1 영역들(AR1) 각각에 대응하는 예비 용액(410')의 두께 및 형상이 불균일해지는 현상이 방지될 수 있다.
도 17c에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 일 실시 예에 따르면, 제2 영역(AR2)의 예비 용액(410')은 레이저 공정에 의하여 제거될 수 있다.
구체적으로, 레이저 발생기(LG)를 이용하여 제2 영역(AR2) 상에 레이저 광(LASER)을 조사한다. 레이저 광(LASER)에 의하여 제2 영역(AR2)에 배치된 예비 용액(410')이 제거될 수 있다.
제2 영역(AR2) 상의 예비 용액(410')이 제거된 후, 후처리 공정을 통하여 제1 영역들(AR1) 상에 저굴절층 패턴(410)이 형성된다(S1). 예시적으로, 후처리 공정은 열처리를 수행하거나 또 다른 용액을 추가하는 공정일 수 있다. 후처리 공정을 통하여 저굴절층 패턴(410)에 복수의 기공들(Porus, 미도시)이 형성될 수 있다. 저굴절층 패턴(410)이 포함하는 기공들(미도시)의 밀도를 조절함으로써, 저굴절층 패턴(410)의 굴절률을 설정할 수 있다.
본 실시 예에서는 예비 용액(410')을 패터닝 한 후 후처리 공정을 수행하나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 모기판(300') 상의 전체 영역에 도포된 예비 용액(410')에 대하여 후처리 공정을 먼저 수행한 후, 식각 공정 또는 스크라이빙 공정 등을 통하여 패터닝함으로써, 저굴절층 패턴(410)을 형성할 수 있다.
도 18a 및 도 18b에 도시된 바와 같이, 저굴절층 패턴(410) 상에 제1 커버층(430)을 형성한다(S2). 제1 커버층(430)은 모기판(300')의 전체 영역과 중첩한다. 제1 커버층(430)은 저굴절층 패턴(410)의 상면 및 모든 측면들을 커버한다. 제1 커버층(430)은 무기 물질을 포함한다. 예시적으로, 제1 커버층(430)은 실리콘 옥사이드(SiOx) 또는 실리콘 나이트라이드(SiNx)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명이 제1 커버층(430)의 물질에 특별히 한정되는 것은 아니다.
도 19a 및 도 19b에 도시된 바와 같이, 제1 커버층(430) 상에 광변환층(420)을 형성한다(S3). 광변환층(420)은 제1 커버층(430)과 전면적으로 중첩한다. 광변환층(420)은 복수의 변환 입자들(QD1, QD2)을 포함한다. 예시적으로, 변환 입자들(QD1, QD2)은 양자점들(Quantum Dot)일 수 있다.
도 20a 및 도 20b에 도시된 바와 같이, 광변환층(420) 상에 제2 커버층(440)을 형성한다(S4). 제2 커버층(440)은 광변환층(420)과 전면적으로 중첩한다. 제2 커버층(440)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 예시적으로, 제2 커버층(440)은 실리콘 옥사이드(SiOx) 또는 실리콘 나이트라이드(SiNx)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명이 제2 커버층(440)의 물질에 특별히 한정되는 것은 아니다.
이후, 도 21a에 도시된 바와 같이, 모기판(300') 상에 정의된 복수의 커팅 라인(CL)을 따라 모기판(300')을 커팅한다(S5). 모기판(300')을 커팅함으로써 복수개의 단위 기판들(SU)을 제조할 수 있다. 커팅 라인들(CL) 각각은 모기판(300') 상에서 폐곡선 형태를 가질 수 있다. 예시적으로, 커팅 라인들(CL)은 평면 상에서 직사각형 형상을 갖는다.
본 실시 예에 따르면, 커팅 라인들(CL) 각각은 제1 영역(AR1)과 부분적으로 중첩한다. 구체적으로, 커팅 라인들(CL) 각각은 제1 부분 및 제2 부분을 포함한다. 제1 부분은 제1 영역(AR1)의 외측에 배치되고, 제2 부분은 제1 영역(AR1)과 중첩할 수 있다.
커팅 라인(CL)의 제2 부분에 의하여 커팅된 단위 기판(SU)의 일측면에 의하여, 저굴절층(410) 및 광변환층(420)이 외부에 노출될 수 있다. 단위 기판(SU)의 측면들 중 커팅 라인(CL)의 제1 부분에 의하여 커팅된 나머지 측면들은 저굴절층(410) 및 광변환층(420)을 노출하지 않는다.
도 21b는 커팅된 단위 기판들(SU) 중 하나를 예시적으로 도시한 것이며, 이는 전술된 도 5와 동일한 형태를 갖는다. 즉, 커팅 라인(CL)의 제2 부분에 의하여 커팅된 단위 기판(SU)의 일측은 광원(LS)과 인접하게 배치될 수 있다.
도 22는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 부재의 제조 방법의 순서도이고, 도 23a 내지 도 23e 및 도 24는 도 22에 도시된 광학 부재를 제조하는 방법이 도시된 도면들이다.
설명의 편의를 위해, 본 발명의 일 실시 예와 다른 점을 위주로 설명하며, 생략된 부분은 본 발명의 일 실시 예에 따른다. 또한, 앞서 설명된 구성 요소들에 대해서는 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
이하, 도 22를 도 23a 내지 도 23e와 함께 참조하여, 본 발명의 다른 예에 따른 광학 부재의 제조 방법에 관하여 설명된다.
모기판(300')을 준비한 후, 도 23a에 도시된 바와 같이, 저굴절층(410)을 형성한다(S1'). 이 때, 저굴절층(410)은 패터닝되지 않는다. 즉, 저굴절층(410)은 모기판(300') 상에 전면적으로 배치될 수 있다.
이후, 도 23b에 도시된 바와 같이, 저굴절층(410) 상에 제1 커버층(430)을 형성한다(S2'). 제1 커버층(430)은 무기 물질을 포함한다. 제1 커버층(430)은 증착 공정을 통하여 형성될 수 있다. 제1 커버층(430)은 저굴절층(410) 상에 전면적으로 배치된다.
이후, 도 23c에 도시된 바와 같이, 제1 커버층(430) 상에 광변환층(420)을 형성한다(S3'). 광변환층(420)은 제1 커버층(430)과 전면적으로 중첩한다.
이후, 도 23d에 도시된 바와 같이, 저굴절층(410), 제1 커버층(430) 및 광변환층(420)이 순차적으로 적층된 적층체를 패터닝한다(S4'). 본 실시 예에 따르면, 상기 적층체는 레이저 공정에 의하여 패터닝 될 수 있다. 구체적으로, 레이저 발생기(LG)에서 발생된 레이저 광(LASER)을 제2 영역(AR2)에 조사한다. 이에 따라, 제2 영역(AR2)에 대응하는 적층체의 일부가 제거될 수 있다. 즉, 모기판(300') 상에 제1 영역들(AR1)에 한하여 적층체가 배치될 수 있다.
이후, 도 23e에 도시된 바와 같이, 적층체 상에 제2 커버층(440)을 형성한다. 제2 커버층(440)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 제2 커버층(440)은 모기판(300')의 전체 영역과 중첩한다. 즉, 제2 커버층(440)은 제1 영역들(AR1) 각각에 배치된 적층체 패턴의 측면을 커버할 수 있다.
이후, 모기판(300')을 커팅한다(S6'). 본 실시 예에 따른 모기판(300')을 커팅하는 단계는 도 21a에 전술된 단계와 동일하여 설명을 생략한다.
도 24는 본 실시 예에 따라 커팅된 단위 기판들 중 하나를 예시적으로 도시한 것이다. 제1 커버층(430) 및 제2 커버층(440)이 동일한 물질일 경우, 도 24에 도시된 단위 기판은 도 12에 도시된 광학 부재(400-6, 도 12)와 동일한 형태를 갖는다.
본 실시 예에 따르면, 광변환층(420)의 상면 뿐 아니라 측면들까지 커버함으로써 보다 효과적으로 광변환층(420)을 보호할 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
표시 장치의 내구성 및 표시 품질이 향상되는 점에서 본 발명은 산업상 이용 가능성 높다.

Claims (29)

  1. 광을 생성하는 광원;
    영상을 표시하는 표시 패널;
    적어도 일면이 상기 광원과 인접하도록 배치되는 도광 부재; 및
    상기 도광 부재 및 상기 표시 패널 사이에 배치되는 광학 부재를 포함하고,
    상기 광학 부재는,
    상기 도광 부재의 출광면 상에 배치되고, 복수의 측면들을 포함하는 저굴절층;
    상기 저굴절층 상에 배치되고, 상기 저굴절층의 상기 측면들 중 적어도 일부를 감싸는 제1 커버층; 및
    상기 제1 커버층 상에 배치되고, 입사되는 광의 파장 대역을 변환시키는 광변환층을 포함하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 커버층은,
    상기 저굴절층의 상부에 배치되고, 무기 물질을 포함하는 배리어층; 및
    상기 저굴절층 및 상기 배리어층 사이에 배치되고, 상기 저굴절층 및 상기 배리어층 사이의 결합력을 증가시키는 접착층을 포함하는 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 배리어층은 상기 저굴절층의 상면과 접촉하고,
    상기 접착층은 상기 저굴절층의 측면들 중 적어도 일부와 접촉하는 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 배리어층은 실리콘 옥사이드(SiOx), 실리콘 나이트라이드(SiNx) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 커버층은 상기 저굴절층의 상기 복수의 측면들 중 상기 광원과 인접한 일측면을 제외한 측면들을 커버하는 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 커버층은 상기 저굴절층의 상기 복수의 측면들을 모두 커버하는 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 광학 부재는 상기 광변환층 상에 배치되어 상기 광변환층을 커버하는 제2 커버층을 더 포함하는 표시 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2 커버층은 상기 제1 커버층과 동일한 물질을 포함하는 표시 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2 커버층은 상기 광변환층의 측면들의 적어도 일부를 커버하는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 광학 부재는 상기 제2 커버층 상에 배치되고, 유기 물질을 포함하는 제3 커버층을 더 포함하는 표시 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 광변환층은 복수의 양자점들을 포함하는 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 저굴절층은 복수의 기공들(Porus)을 포함하는 표시 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 저굴절층의 굴절률은 약 1.1 이상 1.3 이하인 표시 장치.
  14. 평면 상에서 서로 이격되어 배열되는 복수의 제1 영역들 및 상기 제1 영역들을 감싸는 제2 영역이 정의된 모기판을 준비하는 단계;
    상기 모기판 상에 저굴절층 패턴들을 형성하는 단계;
    상기 저굴절층 패턴 상에 제1 커버층을 형성하는 단계;
    상기 제1 커버층 상에 광변환층을 형성하는 단계; 및
    상기 모기판을 커팅하는 단계를 포함하고,
    상기 저굴절층 패턴은 평면 상에서 상기 제1 영역들 내에 배치되고,
    상기 모기판을 커팅하는 단계에서, 상기 모기판은 폐곡선을 갖는 커팅 라인을 따라 커팅되고, 상기 커팅 라인의 적어도 일부는 평면 상에서 상기 제2 영역과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의되는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제1 커버층을 형성하는 단계에서, 상기 제1 커버층은 평면 상에서 상기 제1 영역들 및 상기 제2 영역과 중첩되도록 형성되는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 모기판을 커팅하는 단계에서, 상기 모기판은 상기 저굴절층 패턴의 일측면이 외부로부터 노출되도록 커팅되는 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 커팅 라인의 적어도 일부는 상기 제1 영역들 각각과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의되는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 광변환층 상에 제2 커버층을 증착하는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 광변환층은 복수의 양자점들을 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제 16 항에 있어서,
    상기 저굴절층 패턴들을 형성하는 단계는,
    상기 제1 영역들 및 상기 제2 영역과 중첩하도록 상기 모기판 상에 예비 용액을 도포하는 단계; 및
    상기 제2 영역에 형성된 예비 용액을 제거하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 예비 용액은 감광제를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 예비 용액은 EBR(Edge Bead Removal) 공정에 의하여 제거되는 표시 장치의 제조 방법.
  23. 제 20 항에 있어서,
    상기 예비 용액은 레이저에 의하여 제거되는 표시 장치의 제조 방법.
  24. 평면 상에서 서로 이격되어 배열되는 복수의 제1 영역들 및 상기 제1 영역들을 감싸는 제2 영역이 정의된 모기판을 준비하는 단계;
    상기 모기판 상에 저굴절층을 형성하는 단계;
    상기 저굴절층 상에 제1 커버층을 형성하는 단계;
    상기 제1 커버층 상에 광변환층을 형성하는 단계;
    상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층을 패터닝하는 단계;
    상기 광변환층 상에 제2 커버층을 형성하는 단계; 및
    상기 모기판을 커팅하는 단계를 포함하고,
    상기 패터닝된 상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층은 상기 제1 영역들 내에 배치되고,
    상기 모기판을 커팅하는 단계에서, 상기 모기판은 폐곡선을 갖는 커팅 라인을 따라 커팅되고, 상기 커팅 라인의 적어도 일부는 평면 상에서 상기 제2 영역과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의되는 표시 장치의 제조 방법.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 패터닝하는 단계에서, 상기 제2 영역에 중첩되는 상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층이 제거되는 표시 장치의 제조 방법.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 패터닝하는 단계에서, 상기 저굴절층, 상기 제1 커버층 및 상기 광변환층은 레이저 공정에 의하여 제거되는 표시 장치의 제조 방법.
  27. 제 24 항에 있어서,
    상기 제2 커버층을 형성하는 단계에서, 상기 제2 커버층은 평면 상에서 상기 제1 영역들 및 상기 제2 영역과 중첩되도록 형성되는 표시 장치의 제조 방법.
  28. 제 24 항에 있어서,
    상기 커팅 라인의 적어도 일부는 상기 제1 영역들과 중첩하도록 상기 모기판 상에 정의되는 표시 장치의 제조 방법.
  29. 광을 생성하는 광원;
    적어도 일면이 상기 광원과 인접하도록 배치되는 도광 부재; 및
    상기 도광 부재 상에 배치되는 광학 부재를 포함하고,
    상기 광학 부재는,
    상기 도광 부재의 출광면 상에 배치되고, 복수의 측면들을 포함하는 저굴절층;
    상기 저굴절층 상에 배치되고, 상기 저굴절층의 상기 측면들 중 적어도 일부를 감싸는 제1 커버층; 및
    상기 제1 커버층 상에 배치되고, 입사되는 광의 파장 대역을 변환시키는 광변환층을 포함하는 백라이트 유닛.
PCT/KR2018/012361 2018-04-10 2018-10-18 백라이트 유닛, 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 및 표시 장치를 제조하는 방법 WO2019198893A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/970,839 US11693172B2 (en) 2018-04-10 2018-10-18 Backlight unit, display apparatus including the same, and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180041758A KR102568654B1 (ko) 2018-04-10 2018-04-10 백라이트 유닛, 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 및 표시 장치를 제조하는 방법
KR10-2018-0041758 2018-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019198893A1 true WO2019198893A1 (ko) 2019-10-17

Family

ID=68163193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/012361 WO2019198893A1 (ko) 2018-04-10 2018-10-18 백라이트 유닛, 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 및 표시 장치를 제조하는 방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11693172B2 (ko)
KR (1) KR102568654B1 (ko)
TW (1) TWI823910B (ko)
WO (1) WO2019198893A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102518416B1 (ko) 2018-07-31 2023-04-06 삼성디스플레이 주식회사 저굴절층 및 이를 포함하는 전자 장치
KR102546678B1 (ko) 2018-09-18 2023-06-23 삼성디스플레이 주식회사 표시장치
CN115295542A (zh) * 2022-08-18 2022-11-04 友达光电（苏州）有限公司 背光模块及其制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050212999A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Chiu-Lien Yang Reflective type continuous domain in-plane switching liquid crystal display
US7355661B2 (en) * 2003-03-13 2008-04-08 Lg. Philips Lcd. Co., Ltd Liquid crystal display module
US7767485B2 (en) * 2008-08-01 2010-08-03 Kabushiki Kaisha Toshiba Solid-state imaging device and method for manufacturing same
KR20160095998A (ko) * 2015-02-04 2016-08-12 엘지전자 주식회사 광 변환 부재, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치
KR20180015310A (ko) * 2016-08-02 2018-02-13 삼성디스플레이 주식회사 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 표시 장치

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5940079B2 (ja) * 2010-11-10 2016-06-29 ナノシス・インク． ディスプレイバックライトユニット及びディスプレイバックライトユニットの形成方法
KR101210163B1 (ko) 2011-04-05 2012-12-07 엘지이노텍 주식회사 광학 시트 및 이를 포함하는 표시장치
KR101210180B1 (ko) * 2011-04-21 2012-12-07 엘지이노텍 주식회사 광학 부재 및 이의 제조방법
KR20160038325A (ko) 2014-09-30 2016-04-07 코닝정밀소재 주식회사 색변환용 기판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
JP2016102999A (ja) * 2014-11-14 2016-06-02 富士フイルム株式会社 波長変換部材及びそれを備えたバックライトユニット、液晶表示装置
CN104566015B (zh) 2014-12-01 2016-07-06 深圳市华星光电技术有限公司 一种量子点背光模组以及显示装置
US9618681B2 (en) 2014-12-01 2017-04-11 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. Quantum dot backlight module and display device
JP6363487B2 (ja) * 2014-12-10 2018-07-25 富士フイルム株式会社 波長変換部材、バックライトユニット、液晶表示装置、および波長変換部材の製造方法
EP3053874B1 (en) 2015-02-04 2017-11-22 LG Electronics Inc. Light conversion member, and backlight unit and display device including the same
TWI544257B (zh) * 2015-05-25 2016-08-01 鴻海精密工業股份有限公司 背光模組、導光板結構及顯示裝置
WO2016194351A1 (ja) * 2015-05-29 2016-12-08 富士フイルム株式会社 波長変換部材及びそれを備えたバックライトユニット、液晶表示装置
KR102367759B1 (ko) 2015-06-12 2022-02-28 삼성전자주식회사 백 라이트 유닛 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
JP6951847B2 (ja) 2016-03-18 2021-10-20 日東電工株式会社 光学部材、ならびに、該光学部材を用いたバックライトユニットおよび液晶表示装置
JP6344527B2 (ja) 2016-03-25 2018-06-20 東レ株式会社 光源ユニット、積層部材ならびにそれらを用いたディスプレイおよび照明装置
KR101725023B1 (ko) * 2016-10-20 2017-04-10 엘지이노텍 주식회사 광학 부재 및 표시장치
CN110494777B (zh) * 2017-04-04 2021-10-29 富士胶片株式会社 含荧光体膜及背光单元

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7355661B2 (en) * 2003-03-13 2008-04-08 Lg. Philips Lcd. Co., Ltd Liquid crystal display module
US20050212999A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-29 Chiu-Lien Yang Reflective type continuous domain in-plane switching liquid crystal display
US7767485B2 (en) * 2008-08-01 2010-08-03 Kabushiki Kaisha Toshiba Solid-state imaging device and method for manufacturing same
KR20160095998A (ko) * 2015-02-04 2016-08-12 엘지전자 주식회사 광 변환 부재, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치
KR20180015310A (ko) * 2016-08-02 2018-02-13 삼성디스플레이 주식회사 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 표시 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190118698A (ko) 2019-10-21
TWI823910B (zh) 2023-12-01
KR102568654B1 (ko) 2023-08-23
US20210191028A1 (en) 2021-06-24
US11693172B2 (en) 2023-07-04
TW201944144A (zh) 2019-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011025172A2 (en) Backlight unit and dipslay device
WO2019107826A1 (ko) 디스플레이장치
WO2012138038A1 (en) Optical member and display device including the same
WO2016093449A1 (en) Display device and backlight unit included therein
WO2013055020A1 (en) Optical assembly, backlight unit having the same, and display apparatus thereof
WO2020013460A1 (ko) 발광 소자, 발광 다이오드 패키지, 백라이트 유닛 및 액정 디스플레이
WO2017022935A1 (en) Display panel and display device having the same
WO2019198893A1 (ko) 백라이트 유닛, 백라이트 유닛을 포함하는 표시 장치 및 표시 장치를 제조하는 방법
WO2016175580A1 (ko) 명암비 개선 광학필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 액정표시장치
WO2011025175A2 (en) Backlight unit and display device
WO2011115343A1 (en) Backlight unit and display device
WO2012144720A1 (en) Optical member, display device including the same and manufacturing method thereof
WO2012161395A1 (en) Optical member, display device including the same, method for manufacturing the same
WO2017119652A1 (en) Display device
WO2010027240A2 (en) Optical sheet and composite sheet with moire fringe, and backlight assembly having the same
WO2012111916A2 (en) Display panel
WO2018105876A1 (en) Display apparatus having quantum dot unit or quantum dot sheet and method for manufacturing quantum dot unit
WO2018034423A1 (ko) 디스플레이 패널 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2019132242A1 (ko) 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치
WO2014042318A1 (en) Optical member and display device having the same
WO2021080100A1 (ko) 디스플레이 장치
WO2020226281A1 (ko) 색변환 패널 및 이를 포함하는 표시 장치
WO2017204413A1 (ko) 백라이트 유닛 및 그를 이용한 디스플레이 장치
WO2018062748A1 (en) Quantum dot unit, quantum dot sheet having the same, and display device having the quantum dot unit or the quantum dot sheet
WO2020262905A1 (ko) 광원 렌즈 및 이를 포함하는 광원 모듈

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18914134

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18914134

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1