WO2022124369A1 - 薬剤フィーダ - Google Patents

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WO2022124369A1
WO2022124369A1 PCT/JP2021/045336 JP2021045336W WO2022124369A1 WO 2022124369 A1 WO2022124369 A1 WO 2022124369A1 JP 2021045336 W JP2021045336 W JP 2021045336W WO 2022124369 A1 WO2022124369 A1 WO 2022124369A1
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WO
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drug
width
rotating body
outer rotating
data
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PCT/JP2021/045336
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English (en)
French (fr)
Inventor
義人 大村
俊治 大ヶ谷
Original Assignee
株式会社トーショー
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Priority to EP21903468.3A priority patent/EP4260839A1/en
Priority to CA3205054A priority patent/CA3205054A1/en
Priority to US18/256,506 priority patent/US20240016703A1/en
Priority to AU2021397601A priority patent/AU2021397601A1/en
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    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J7/00Devices for administering medicines orally, e.g. spoons; Pill counting devices; Arrangements for time indication or reminder for taking medicine
    • A61J7/0076Medicament distribution means
    • A61J7/0084Medicament distribution means for multiple medicaments
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0092Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for assembling and dispensing of pharmaceutical articles
    • GPHYSICS
    • G16INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16HHEALTHCARE INFORMATICS, i.e. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR THE HANDLING OR PROCESSING OF MEDICAL OR HEALTHCARE DATA
    • G16H20/00ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance
    • G16H20/10ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance relating to drugs or medications, e.g. for ensuring correct administration to patients
    • G16H20/13ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance relating to drugs or medications, e.g. for ensuring correct administration to patients delivered from dispensers
    • GPHYSICS
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    • G16H40/00ICT specially adapted for the management or administration of healthcare resources or facilities; ICT specially adapted for the management or operation of medical equipment or devices
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    • G16H40/67ICT specially adapted for the management or administration of healthcare resources or facilities; ICT specially adapted for the management or operation of medical equipment or devices for the operation of medical equipment or devices for remote operation
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    • G16H70/40ICT specially adapted for the handling or processing of medical references relating to drugs, e.g. their side effects or intended usage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1457Rotating movement in the plane of the rotating part
    • B65G47/1464Rotating movement in the plane of the rotating part using the centrifugal effect to arrange or orientate the articles

Definitions

  • the present invention relates to a drug feeder that automatically supplies granular solid drugs such as tablets and ampoules in order to automate dispensing performed in hospitals, pharmacies, and the like.
  • FIGS. 5, 7, 10 and 9 of Japanese Patent No. 6736075 disclose the conventional tablet feeder 10 shown in FIGS. 13 to 14 of the present application.
  • FIG. 13 of the present application corresponds to FIG. 9 of the publication
  • FIG. 14 of the present application corresponds to FIG. 10 of the publication
  • FIG. 13 of the present application corresponds to a part of FIG. 5 of the publication of the present application
  • FIG. 14 corresponds to FIG. 7 of the publication. Therefore, FIGS. 13 to 14 of the present application have the same reference numerals as those given in the publication.
  • the first conventional tablet feeder 10 includes an internal space having an opening that opens upward and an annular upper end surface 23 that surrounds the opening, centered on a virtual vertical line PL that extends vertically in the internal space.
  • the rotatable outer rotating body 22 and the outer rotating body 20 are arranged in the internal space, and a plurality of solid agents are placed on the upper surface portion, and the virtual inclined line inclined with respect to the vertical line PL is the center. It is rotatable and includes an inner inclined rotating body 30 that moves a plurality of agents on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 20 when rotating.
  • the tablet feeder 10 is an alignment restricting mechanism that aligns a plurality of drugs that have moved on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 22 along the rotation direction of the annular upper end surface 23 when the outer rotating body 20 is rotating. It is equipped with 70.
  • the parts useful for understanding the structure and problems of the present invention will be specifically described with reference to the drawings (see FIG. 11).
  • 11A and 11B show almost the entire contents of the drug feeder 10, FIG. 11A is a plan view, and FIG. 11B is a vertical sectional front view.
  • the drug feeder 10 of FIG. 11 has a support mechanism 40 that rotatably supports the inner inclined rotating body 30 and the outer rotating body 20 in addition to the above-mentioned outer rotating body 20 and the inner inclined rotating body 30, and the rotation thereof. It includes a rotation drive mechanism 50 for driving, a tablet height regulation mechanism 60 and a width regulation mechanism 70 provided on the upper side of the peripheral wall 11.
  • the bearing mechanism 40 keeps the outer rotating body 20 in a state in which it can rotate about an axis about a vertical straight line, and the inner inclined rotating body 30 in a state in which it can rotate around an inclined line inclined from the vertical.
  • the bearing mechanism 40 is composed of a plurality of members 41 to 43 dispersedly arranged in various places, and includes some passive members 41 mainly composed of, for example, radial bearings, and a ring-shaped body such as a hard rubber O-ring. -The rotary transmission members 42 and 43 made of an annular body are included.
  • the rotation drive mechanism 50 includes a rotation drive member 51 arranged under the rotation container 20 + 30 and a rotation drive motor 54 for axially rotating the rotation drive member 51, and the rotation transmission members 42 and 43 having different diameters are provided.
  • the outer rotating body 20 is axially rotated at a relatively high speed by friction transmission through the shaft, and the inner inclined rotating body 30 is axially rotated at a relatively low speed.
  • the tablet height regulating mechanism 60 is mainly composed of an elongated rod extending from the base end portion 61 of the swing fulcrum to the tip end portion 62 of the swing end, and the base end portion 61 is formed by the support portion 63 to form a peripheral wall 11 or the like. It is supported above the outer rotating body 20, and the tip portion 62 can swing up and down around the outer rotating body 20. The portion closer to the tip portion 62 is slightly bent, and in the normal state, the tip portion 62 is lightly mounted on the peripheral portion 33 of the inner inclined rotating body 30 due to its own weight in a state of being slanted downward.
  • the width regulating mechanism 70 is installed at the first regulating member 71 installed ahead of the tablet height regulating mechanism 60 with reference to the rotation direction of the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 20, and further ahead of it.
  • the second regulating member 72, the link mechanism 73 connected to both the first regulating member 71 and the second regulating member 72 via a pin-shaped rotation allowable shaft member, and the sample drug are accommodated. It is equipped with a Uru-type storage area 74.
  • the swing center portion is located on the peripheral wall 11 side, and the swing end portion is located on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 20.
  • the width of the drug transport path on the annular upper end surface 23 is narrowed from the outer peripheral side.
  • both the first regulating member 71 and the second regulating member 72 can variably adjust the narrowing amount of the drug transport path width on the annular upper end surface 23 by swinging, but the length of the link mechanism 73. Since both the regulating members 71 and 72 swing simultaneously and similarly according to the direction advancement and retreat, the adjustment amount of the narrowing amount of the drug transport path width by both the regulating members 71 and 72 is also linked. Further, when the sample drug is stored in the mold storage place 74 and then the link mechanism 73 is moved toward the sample drug, the link mechanism 73 advances in the longitudinal direction and the tip is brought into contact with the sample drug to be stopped. Both the swinging end of the 1-regulating member 71 and the swinging end of the second regulating member 72 narrow the width of the drug transport path on the annular upper end surface 23 to the equivalent of one drug following the sample drug. ing.
  • a drop discharge port 14 is formed on the peripheral wall 11 so as to vertically penetrate the peripheral wall 11, and a drug on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 20 is formed therein.
  • a discharge guide 13 is also provided on the peripheral wall 11 in order to feed the outer rotating body 20 by rotation. At the tip of the discharge guide 13, a transport surface guide 12 that extends downward and extends to the tip is formed, and the drug abuts on the discharge guide 13 to rotate inwardly. It is designed to prevent an undesired fall toward the body 30.
  • FIG. 12 is a vertical sectional view showing the overall configuration of the improved conventional drug feeder 100.
  • FIG. 13 shows the configuration of a new width regulation mechanism 700 which is an improvement of the width regulation mechanism 70 of FIG. 13, and FIG. 13A relates to the width regulation mechanism 700 when the mold medicine 5a is placed in the mold storage place 74.
  • a plan view and FIG. 13B are a plan view and an end view of the first regulating member 710.
  • FIG. 14 shows the configuration of the tablet height regulation mechanism 600 which is an improvement of the tablet height regulation mechanism 60 shown in FIG. 10, and FIG. 14 (A) shows the tablet height regulation mechanism 600 and its installation destination portion.
  • 14 (B) is a front view of the first regulating member 610 of the tablet height regulating mechanism 600, and
  • FIG. 14 (C) is a second view of the tablet height regulating mechanism 600. It is a front view which concerns on the regulation member 620.
  • the improved drug feeder 100 of FIG. 12 differs from the drug feeder 10 of FIG. 13 before the improvement in that the rotation drive mechanism 50 includes two rotation drive motors 54a and 54b to rotate the outer rotating body 20. And the rotation of the inner inclined rotating body 30 can be controlled individually, and the outer rotating body 20 becomes a bowl-shaped integral body that allows the inner inclined rotating body 30 to be inserted and removed without disassembling it up and down.
  • the width control mechanism 700 includes a mold storage 74 for setting a mold medicine 5a similar to the width control mechanism 70 of the first tablet feeder 10 shown in FIGS. 11A and 11B, and first and second regulation.
  • a link mechanism 73 for interlocking the members 71 and 72 is provided.
  • the first regulating member 71 and the second regulating member 72 of FIG. 11 have been improved to be the first regulating member 710 and the second regulating member 720 of FIGS. 13A to 13C, respectively. Since the first regulating member 710 and the second regulating member 720 have the same shape, the first regulating member 710 will be described in detail.
  • the leftmost swing center of the first regulating member 710 is located on the peripheral wall 11 side of FIG.
  • the rightmost swing end is located above the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 20.
  • the width restricting function of narrowing the width of the drug transport path on the annular upper end surface 23 from the outer peripheral side according to the advance / retreat of the link mechanism 73 in the longitudinal direction is exhibited.
  • the first regulating member 710 (see FIG. 13B) is formed on the inner peripheral side surface portion not only with the lower portion 711 having the width regulating function but also with the upper portion 712.
  • the upper portion 712 projects toward the inner peripheral side of the lower portion 711, and an inclined surface is formed between the upper portion 712 and the lower portion 711. Therefore, in the first regulating member 710, the lower portion 711 performs a strict width regulating function according to the state of the link mechanism 73, and the upper portion 712 performs a gradual height regulation.
  • the second regulating member 720 The same applies to the second regulating member 720.
  • the tablet height regulating mechanism 600 shown in FIG. 14 includes a first regulating member 610 disposed upstream of the lateral width regulating mechanism 700 in the drug transport path of the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 20, and a lateral width regulating mechanism 700. It includes a second regulating member 620 arranged in a lined position. Both the first and second regulating members 610 and 620 include a discharge guide 13 and support the width regulating mechanism 700, similarly to the regulating member 62 of the tablet height regulating mechanism 60 of FIG. 11 (B). On the other hand, it is attached.
  • the first regulating member 610 (see FIGS. 14A and 14B) is attached to a short support member 611 whose vertical position can be adjusted by a manual screw mechanism and a support member 611 attached to a portion near the tip thereof. It is equipped with a front-stage hanging object 612 (first type hanging object) that moves up and down along with it.
  • the front hanging object 612 (see FIG. 14 (B)) is a chain of a plurality of large balls 613 (two spheres in the figure) loosely connected.
  • the two front-stage hanging objects 612 hang down from the support member 611 above the drug transport path of the annular upper end surface 230 in a side-by-side manner, and the lower end of the front-stage hanging object 612 is usually slightly lower than the height of the drug. The vertical position is adjusted so that it is only higher.
  • the second regulating member 620 (see FIGS. 14A and 14C) is also attached to a long support member 621 whose vertical position can be manually adjusted, and a portion near the tip thereof, which accompanies the support member 621. It is provided with a middle-stage hanging object 622 and a rear-stage hanging object 632 (both are first-type hanging objects) that move up and down, and a manual adjustment mechanism 650 that adjusts the vertical position of the support member 621.
  • the middle-stage hanging object 622 (see FIG. 14 (C)) is formed by loosely connecting a plurality of middle balls 623 (three spheres in the figure) to form a chain. Is increasing.
  • the rear hanging object 632 is also a chain of a plurality of small balls 633 (seven in the front and six in the back in the figure), and the small balls 633 are further reduced in size and the number of connected pieces is increasing.
  • the support member 621 is manually raised to widen the gap between the support member 621 and the lower limit setting mechanism 651, and then the mold medicine 5b (placed in the above-mentioned mold storage place 74) is placed on the lower limit setting mechanism 651.
  • 13 (A) is different from the mold medicine 5a, but one of the medicines of the same shape) is placed, and then the support member 621 is manually lowered to the point where it lightly hits the mold medicine 5b.
  • the vertical position of 621 comes to the position corresponding to the mold medicine 5b.
  • a scale member 652 is attached to the lower limit setting mechanism 651 (see FIG. 14 (c)).
  • the drug feeder of the present invention has an internal space having an opening that opens upward and an annular upper end surface that surrounds the opening, and is rotatable outward rotation about a virtual vertical line extending in the vertical direction in the internal space. It is placed in the internal space of the body and the outer rotating body, and with multiple solid drugs placed on the upper surface, it can rotate and rotate around a virtual inclined line inclined with respect to the vertical line.
  • the outer rotating body is rotating the inner inclined rotating body 0 that sometimes moves a plurality of drugs on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body and the plurality of drugs that are moved on the annular upper end surface of the outer rotating body.
  • the above virtual vertical line is a virtual one, and the above-mentioned vertical line is typical, but it may be tilted from the vertical line as long as it does not impair the drug transfer function of the outer rotating body.
  • the alignment control mechanism includes a tablet height control mechanism that has a plurality of droops hanging above the annular upper end surface and regulates the height dimension with respect to the height of the drug by the plurality of droops.
  • the plurality of hanging objects include one or more deformed hanging objects that deform when the lower end is pushed sideways, and one or more deformed hanging objects whose upper end is swingably supported and does not deform even when the lower end is pushed sideways. Contains non-deformed droops.
  • the drug feeder of the present invention not only the deformed droop that can be deformed when the lower end is pushed sideways, but also the upper end is loosely supported as a plurality of droops for gently eliminating the overlap of the drugs.
  • a non-deformable hanging object that can swing without being deformed when the lower end portion is pushed sideways is also provided, and both are used together.
  • the mode of reaction force generation and the mode of reaction force action are different between the deformation of the drooping object and the swinging of the drooping object, the effect of eliminating the overlap of the overlapping drugs is obtained as compared with the case of repeating the action mode of the same quality reaction force. You can expect it. Further, since the end portion of the hanging object in contact with the overlapping chemicals escapes laterally due to the swing, the excessive reaction force is less likely to occur than the one in which the end portion of the hanging object escapes upward. Therefore, according to the present invention, the height regulating function of the tablet height regulating mechanism can be appropriately restored within a range that does not damage even a brittle drug and by a simple method.
  • the position of the deformed droop and the position of the non-deformable droop are different when viewed from the circumferential direction of the outer rotating body.
  • the plurality of hanging objects are arranged in the circumferential direction in the order of one or more deformed hanging objects, one or more non-deformed hanging objects, and another one or more deformed hanging objects. In this way, any of the plurality of drooping substances can be reasonably arranged on the drug transport path.
  • the plurality of different types of hanging objects have different shapes and structures, the mode of impact applied to the plurality of tablets when they hit the plurality of overlapping tablets is different.
  • one or more deformed droops are formed on the upper end surface of the annular shape, and when a plurality of overlapping tablets are in contact with each other, the lower end portion is deformed along the outer peripheral surface of the tablet and the plurality of tablets are overlapped with each other. It is preferable to have a structure that generates a reaction force to solve the problem. Further, one or more non-deformable droops generate a reaction force to break the overlap of the plurality of overlapping tablets when the plurality of overlapping tablets abut on the upper end surface of the annular shape, and are outward along the lower end portion. It is preferable to have a structure for moving the tablet to the opening side of the rotating body.
  • the tablet height regulating mechanism comprises one or more support arms that each support the upper ends of a plurality of hanging objects, the support arms in the vertical direction through which the upper ends of the non-deformed hanging objects penetrate. It is possible to adopt a structure in which a through hole is formed so as to penetrate the through hole. In this case, a protrusion is provided between the upper end and the lower end of the non-deformed hanging object so as to project in the same direction as the upper end. Then, under the through hole, the protrusion is loosely fitted, and when the overlapping tablet abuts on the lower end, the non-deformable droop) swings within a limited range. It is preferable to provide a slit portion that limits the movement. In this way, when the overlapped tablets come into contact with the lower end portion, the lower end portion slightly swings to cause fluctuations in the reaction force applied to the tablets, and the action of releasing the superposed drug can be strengthened.
  • the non-deformable hanging object has a plate-like portion including all or the lower end portion thereof, and the lower end portion is continuous with the first portion located in the first virtual plane together with the protruding portion and the first portion.
  • the first virtual plane is provided with a second portion located in the second virtual plane that intersects with the first virtual plane at a predetermined angle ⁇ .
  • the first portion extends along the rotation direction of the outer rotating body, and the second portion is located on the rear side in the rotation direction from the first portion and is radially outside the outer rotating body. Position the non-deformed droop so that it extends towards.
  • the lower end of the non-deformed droop is tilted with respect to the moving direction (drug transfer direction) of the annular upper end surface of the outer rotating body.
  • the inclination of the lower end portion varies due to the swing of the non-deformable hanging object. And because the range of this swing is limited, the transfer direction of the drug transferred while riding on other drugs is the inner peripheral side of the outer rotating body due to the contact with the non-deformed droop. Can be changed smoothly to.
  • the installation of the non-deformable droop enhances the action of unraveling the superposed drug and the action of returning the surplus drug into the internal space of the outer rotating body even with a simple configuration.
  • the plurality of members may be slightly displaced or finely separated from each other at the time of contact with the drug. Even if the total amount of reaction force is the same, the peak of reaction force tends to decrease. As a result, according to this configuration, it is possible to enhance the unraveling action of the superposed drug while suppressing an undesired impact on the drug.
  • non-deformable hanging object is constructed by arranging a plurality of plates having the same shape side by side, it is possible to easily arrange the plurality of plates in close contact (up to a dense arrangement).
  • the drug feeder of the present invention may further include a control unit that controls the rotation of the outer rotating body, and a drug drop detecting means that detects the drug that has been carried to the drop discharge port by the outer rotating body and has fallen.
  • the alignment control mechanism includes a width control mechanism that regulates the width of the drug transport path on the annular upper end surface of the outer rotating body.
  • the width regulation mechanism is configured to adjust the amount of width regulation according to the control command of the control unit.
  • the width regulation mechanism expands the width according to the control command of the control unit.
  • the above drug detection interval includes either the time interval from the start of rotation of the outer rotating body to the drug detection by the drug drop detecting means or the time interval from the previous drug detection by the drug drop detecting means to the next drug detection. Also included.
  • the width control mechanism expands the width by a control command from the control unit in response to this detection. You may try to go back.
  • the drug detection interval of the drug carried to the drop discharge port by the outer rotating body is the known normal time interval (normal time interval) or a time close to it.
  • normal time interval normal time interval
  • a congestion time interval time interval during congestion
  • an undesired drug congestion state occurs in the drug transport path on the annular upper end surface of the outer rotating body. It is highly possible that you are doing it. Therefore, when the width regulation mechanism is activated and the width of the drug transport path is widened, the restriction on the passage of the drug by the side of the width regulation mechanism is temporarily relaxed.
  • the width regulation mechanism may gradually increase the width. If the width of the drug transport route is expanded in stages rather than continuously, the regulated drugs move intermittently in the lateral direction, so that friction between the drugs is suppressed during movement. At the same time, the state of pressing between the drugs is alleviated. As a result, when the lateral width is gradually expanded, the alignment of the drugs is adjusted between the lateral movements of the drugs, so that the impact on the drugs is suppressed and the drugs are reasonably efficient. It is possible to eliminate the traffic jam condition.
  • the drug feeder of the present invention may further include a measuring mechanism for sandwiching a drug and measuring dimensions, and a measuring drive mechanism for moving a movable part of the measuring mechanism.
  • the width regulating mechanism is configured to set the initial value of the width in conjunction with the movable portion of the measuring mechanism. Then, when the control unit operates the measurement drive mechanism to acquire the drug size data of the drug placed in the measurement part of the measurement mechanism, the control unit causes the width regulation mechanism to regulate the width based on the dimension data. Output a control command. By doing so, the width regulating mechanism and the movable part of the measuring mechanism are interlocked so that the width regulating mechanism that moves the moving part of the measuring drive member also operates, so that the drug placed in the measuring mechanism can be operated.
  • the control unit controlling the measuring drive member controlling the measuring drive member.
  • the drug used for measuring can be used for automatic dispensing without waste.
  • the measuring mechanism can be simplified by acquiring or calculating the dimensional data from the operating amount of the measuring drive member.
  • the tablet height regulation mechanism includes an elevating mechanism for raising and lowering a plurality of hanging objects, a first data storage means for holding drug dimension data acquired by the measuring mechanism, and a drug dimension transmitted from a host device. It is preferable to further include a second data storage means for acquiring and holding the data.
  • the width regulation mechanism is made to regulate the width based on the drug dimension data held by either the first data storage means or the second data storage means, and the elevating mechanism of the tablet height regulation mechanism is high. It is only necessary to have the regulation enforced.
  • the width regulation mechanism and the movable part of the measuring mechanism are interlocked, and the movable part is used as the measuring drive member.
  • the width regulation mechanism is activated, so that in addition to acquiring the dimensional data of the drug placed in the measuring mechanism, the width of the drug transport path is based on the dimensional data.
  • the control unit controlling the two regulatory mechanisms.
  • the second data storage means for obtaining the drug size data by sending and receiving data from a higher-level device or the like is provided, so that the width of the drug transport path is widened.
  • the host device or the like already holds the drug dimension data required for height regulation, the drug sequential discharge operation can be promptly started by receiving the data.
  • control unit acquires the drug size data from the first data storage means, it is preferable to transmit the drug size data to the host device. By doing so, it is possible to receive necessary data from the host device in the subsequent sequential discharge of the same drug, so that the measurement operation can be omitted and the sequential discharge operation of the drug can be started promptly.
  • the present invention can also be grasped as a dispensing system.
  • This dispensing system includes a drug packaging machine equipped with the drug feeder of the present invention in a drug storage, and a dispensing server that holds a drug master that collects prescription data and various drug data based on prescription information. There is. Data can be transmitted and received between the dispensing server and the drug packaging machine, and data can be transmitted and received between the control unit of the drug packaging machine and the control unit of the drug feeder.
  • the drug packaging machine receives the dispensing instruction data including the drug to be processed by the drug feeder from the dispensing server, it checks whether the dispensing instruction data includes the drug size data related to the drug and includes it. If so, the drug dimension data is transmitted to the drug feeder, and if it is not included, the drug feeder is instructed to acquire the drug dimension data by the measuring mechanism and the drug dimension data transmitted from the drug feeder is sent. Transfer to the dispensing server.
  • the dispensing instruction including the data is sent from the dispensing server to the drug packaging machine.
  • the drug packaging machine since the drug feeder can receive the drug size data and promptly start the drug sequential discharge operation, it is not necessary to precede the measurement, so that there is an advantage that there is no time loss.
  • the dispensing instruction sent from the dispensing server to the drug packaging machine lacks the drug size data.
  • the improved feeder is used. By measuring the size, the necessary data can be collected and dispensing can be performed.
  • the drug size data is sent to the dispensing server, all the improved feeders under the control of the dispensing server can utilize the drug size data thereafter.
  • (A) is an external perspective view relating to the tablet height regulating mechanism of the drug feeder according to the first embodiment of the present invention and the structure of the peripheral portion thereof, and (B) is an external perspective view of only the tablet height regulating mechanism.
  • Is. (A) to (E) are a plan view, a front view, a left side view, a rear view, and a right side view of a non-deformed hanging object as a single middle-stage hanging object.
  • (A) to (E) are a plan view, a front view, a left side view, a rear view, and a right side view of a composite middle stage hanging object in which two middle stage hanging objects are arranged side by side.
  • FIGS. (A) to (D) are plan views showing an interlocking state between the movable holding portion of the measuring mechanism and the link mechanism of the width limiting mechanism. It is an external perspective view which concerns on the tablet height regulation mechanism which sorts the medicine which came to the place of a compound middle stage drooping thing.
  • (A) is a plan view showing a rocking state of a composite middle-stage hanging object sorting drugs
  • (B) is a front view
  • (C) is a lower end of a composite middle-stage hanging object sorting drugs. It is a figure which shows the relationship between a part and a tablet.
  • (A) is a schematic diagram showing the configuration of a dispensing system
  • (B) is a front view of a cassette detachable drug feeder with a cassette removed.
  • (A) is a plan view of the main part structure of the conventional drug feeder
  • (B) is a vertical sectional front view thereof. It is a vertical sectional front view which shows the main part structure of the conventional drug feeder.
  • (A) is a plan view when the mold drug is placed in the mold yard in the structure of the conventional drug feeder regulation mechanism
  • (B) and (C) are a plan view and an end view of the first regulating member.
  • (A) is a perspective view relating to the structure of the tablet height regulating mechanism of the conventional drug feeder and the installation destination portion
  • (B) is a front view of the first regulating member
  • (C) is the second regulating member. It is a front view of.
  • FIG. 1 shows the structure of a main part of the drug feeder 1100 according to the first embodiment
  • FIG. 1A is an external perspective view relating to the structure of the tablet height regulating mechanism 1600 and its peripheral portion.
  • B is an external perspective view of only the tablet height regulation mechanism 1600.
  • 2 (A) to 2 (E) are a plan view, a front view, a left side view, a rear view, and a right side view of the non-deformed hanging object as a single middle-stage hanging object 1623.
  • 3 (A) to 3 (E) are a plan view, a front view, a left side view, and a back view of a composite middle stage hanging object 1622 in which two middle stage hanging objects (non-deformed hanging objects) 1623 and 1623 are arranged side by side. It is a figure and the right side view.
  • the drug feeder 1100 shown in FIG. 1 has a basic configuration similar to that of the conventional drug feeders 10 and 100 shown in FIGS. 11 and 12. Specifically, the peripheral wall 1011 of the housing similar to the peripheral wall 11 of the known housing shown in FIGS. 11 and 14, and the virtual vertical line similar to the known outer rotating body 20 shown in FIGS. 11 and 14. Equipped inside the outer rotating body 1020 that can rotate around the axis and the outer rotating body 1020 that can rotate around the axis tilted from the virtual vertical line like the known inner inclined rotating body 30.
  • the agent feeder 1100 is provided with an inner inclined rotating body 1030 that closes the hollow of the outer rotating body 1020.
  • the drug feeder 1100 (see FIG. 1A) is a solid drug carried from above the inner inclined rotating body 1030 onto the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 by the rotation of the inner inclined rotating body 1030. It is also provided with a tablet height regulating mechanism 1600 and a width regulating mechanism 1700 for aligning the outer rotating body 1020 when rotating.
  • the width regulation mechanism 1700 has a structure in which the width of the drug transport path can be variably adjusted electrically.
  • the basic structure of the width control mechanism 1700 is the same as that of the known width control mechanism 700, which regulates the width of the drug transport path on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 and the final height for the drug. It is also regulated.
  • the tablet height regulating mechanism 1600 (see the dotted pattern in FIG. 1 (A) and FIG. 1 (B)) is the height that can be passed through the drug on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020. It is not strict but loosely regulated.
  • three types of hanging objects that hang above the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 three large balls 613 are vertically connected and two known front-stage hanging objects 612 that can be freely bent.
  • a composite middle-stage hanging object 1622 formed by arranging two plate-shaped middle-stage hanging objects 1623 side by side, which will be described in detail later, and three rear-stage hanging objects 632 that can be bent by vertically connecting a plurality of small balls 633.
  • the two front-stage hanging objects 612 and the three rear-stage hanging objects 632 constitute one or more deformed hanging objects that are deformed when the lower end portion is pushed laterally, and the composite middle-stage hanging object 1622.
  • it constitutes one or more non-deformable hanging objects in which the upper end portion is swingably supported and the lower end portion is not deformed even when pushed laterally.
  • the two front-stage hanging objects 612, the composite middle-stage hanging object 1622, and the three rear-stage hanging objects 632 are arranged at intervals from upstream to downstream in the rotational direction of the annular upper end surface 23, that is, at intervals in the circumferential direction. ing.
  • the positions of the two front-stage hanging objects 612, the composite middle-stage hanging object 1622, and the three rear-stage hanging objects 632 as viewed from the circumferential direction of the outer rotating body 1020 are different. That is, each position is different in the radial direction when viewed from the circumferential direction.
  • the support arm 1611 that suspends and holds a plurality of front-stage hanging objects 612 is short
  • the support arm 1621 that suspends and holds the composite middle-stage hanging object 1622 and the rear-stage hanging object 632 is long and straddles the width regulating mechanism 1700. I'm out. Since both support arms 1611 and 1621 are made of one piece or are tightly coupled, a first regulatory member 1610 including the support arm 1611 and a second regulatory member 1620 including the support arm 1621 are also integrated. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 5, the first regulating member 1610 and the second regulating member 1620 move in the vertical direction together by the elevating mechanism 1631 that moves up and down by the electric motor 1630.
  • the lower end positions of the three types of hanging objects 612, 1622, 632 can be automatically adjusted up and down collectively. That is, when the motor 1630 (sorting drive member) is operated, the elevating screw 1640 of the elevating mechanism 1631 rotates about the axis, and the support arms 1611 and 1621 of the integral body move up and down in response to the shaft rotation.
  • the front hangs 612 and the rear hangs 632 are pushed sideways. The impact is mitigated while holding down the drug that collided.
  • the front-stage hanging object 612 and the rear-stage hanging object 632 become a bow as a whole, and are easily and greatly deformed toward the lower end portion. Since such deformation occurs, the front-stage hanging object 612 and the rear-stage hanging object 632 constitute one or more deformed hanging objects.
  • the composite middle-stage hanging object 1622 which is composed of a vertically elongated plate-shaped body and is made by stacking the middle-stage hanging objects 1623 which is hard to be deformed, has its upper end (1623a) loosely fitted in the through hole 1621a of the support arm 1621. It is hooked in a fitted state and hung loosely.
  • the composite middle stage hanging object 1622 constitutes a single non-deformed hanging object that can swing without being deformed when the lower end portion thereof is pushed laterally. More specifically, the support arm 1621 that swingably supports the upper end portion 1623a of the two middle-stage hanging objects 1623 constituting the composite middle-stage hanging object 1622 is formed with a through hole 1621a extending in the vertical direction.
  • the upper end portion 1623a of the two middle-stage hanging objects 1623 engages with the penetrating portion 1623g that loosely penetrates the inside of the through hole 1621a and the upper surface portion of the support arm 1621 that continuously surrounds the upper opening of the through hole 1621a.
  • the engaging portion 1623f is provided.
  • a protruding portion 1623b protruding in the same direction as the upper end portion 1623a is provided. Then, as shown in FIGS. 4A to 4C, a slit portion 1624 provided with the slit 1624a is fixed under the through hole 1621a.
  • the protrusion 1623b is loosely fitted to the slit 1624a of the slit 1624, and when the overlapping tablet abuts on the lower end 1623c, the protrusion 1623 swings within a limited range. It has a shape that restricts the movement of the middle-stage hanging object 1623 having 1623b.
  • a slit portion 1624 When such a slit portion 1624 is provided, when the tablet comes into contact with the lower end portion 1623c, the lower end portion 1623c slightly swings to cause fluctuations in the reaction force applied to the tablet, thereby releasing the superposed drug. Can be strengthened.
  • the middle-stage hanging object 1623 has a plate-like portion including all or the lower end portion 1623c, and the lower end portion 1623c is located in the first virtual plane PS1 together with the protruding portion 1623b. It comprises a portion 1623c1 of 1 and a second portion 1623c2 located within a second virtual plane PS2 that is continuous with the portion 1623c1 and intersects the first virtual plane PS1 at a predetermined angle ⁇ .
  • the first portion 1623c1 extends along the rotation direction of the outer rotating body 1020, and the second portion 1623c2 is located on the rear side in the rotation direction from the first portion 1623c1 and rotates outward.
  • the middle pendant 1623 It is used to position the middle pendant 1623 so as to extend radially outward of the body 1020.
  • the lower end portion 1623c of the middle stage hanging object 1623 is inclined with respect to the moving direction (drug transfer direction) of the annular upper end surface of the outer rotating body 1020.
  • the inclination of the lower end portion 1623c varies due to the swing of the middle stage hanging object 1623. The range of this swing is limited by the width dimension of the slit 1624a.
  • two (multiple) middle-stage hanging objects 1623, and a composite middle-stage hanging object 1622 arranged side by side in a dense but easy-to-separate state constitutes one or more non-deformed hanging objects arranged side by side. do. Since the composite middle-stage hanging object 1622 has a different deformation state from the front-stage hanging object 612 and the rear-stage hanging object 632, the action contents when breaking the overlap of the overlapping plurality of drugs are different.
  • the holding state of the composite middle stage hanging object 1622 by the support arm 1621 will be described below (see FIGS. 1 (B), 2 and 3).
  • the rocking motion of swinging the lower end of the composite middle stage hanging object 1622 is allowed to be relatively large for impact mitigation.
  • the so-called rotation-like rotation that rotates around the virtual vertical axis is suppressed to a small swing width by the slit 1624a described above.
  • typical configuration examples of the middle-stage hanging object 1623 are a vertically long flat plate portion 1623e, an upper end portion 1623a slightly protruding laterally from the upper end thereof, and a vertically long flat plate portion. It includes a protruding portion 1623b protruding from the central portion of 1623e in the same direction as the upper end portion 1623a, and a lower end portion 1623c protruding from the lower end of the vertically elongated flat plate portion 1623e.
  • the vertically elongated flat plate portion 1623e, the upper end portion 1623a, and the protruding portion 1623b belong to the first virtual plane PS1.
  • the second portion 1623c2 of the lower end portion 1623c protrudes in the same direction as the upper end portion 1623a and the protruding portion 1623b protrude, but is not located in the first virtual plane PS1 and is not located in the first virtual plane PS1. It is located in the second virtual plane PS2 that intersects the virtual plane PS1 of 1.
  • the angle between the oblique contact surface 1623d of the lower end portion 1623c and the first virtual plane PS1 is about 30 °.
  • the composite middle-stage hanging object 1622 of FIGS. 3A to 3E is a stack of two middle-stage hanging objects 1623 of FIG.
  • the composite middle-stage hanging object 1622 with the upper end portion attached to the support arm 1621, most of the two middle-stage hanging objects 1623 are in a state of being exactly overlapped with each other, and above the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020. It hangs down.
  • One of the lower end portions 1623c of the two middle-stage hanging objects 1623 is provided with an oblique contact surface 1623d to which the middle-stage hanging object 1623 receives contact with the agent 5.
  • FIG. 5 is a diagram used to explain the relationship between the measuring mechanism 1740 and the width regulating mechanism 1700
  • FIGS. 6A and 6B are external perspective views of the measuring mechanism 1740
  • 7 (A) to 7 (D) are plan views showing an interlocking state between the movable holding portion 1742 of the measuring mechanism 1740 and the link mechanism 73 of the width limiting mechanism 1700.
  • the control unit 1800 shown in FIG. 5 is responsible for controlling the measuring mechanism 1740 and the width regulating mechanism 1700, and is configured by using a microprocessor or the like.
  • the control unit 1800 is a height regulation unit 1801 that outputs a control command to the tablet height regulation mechanism 1600, and a measurement / width regulation unit that outputs a control command to the measurement mechanism 1740 and the width regulation mechanism 1700, centering on the microprocessor.
  • the 1802, the rotation drive unit 1803 that sends a control command to the rotation drive motors 54a and 54b, the drug drop detection unit 1804 that processes the signal from the drug drop detection means 56 and outputs the control signal, and the first data described later are stored.
  • the first data storage means DM1 and the second data storage means MD2 for storing the second data are internally provided.
  • the basic structural portion of the width regulating mechanism 1700 (see the scattered spot pattern portion) is already provided with a known link mechanism 73, a first regulating member 710, a second regulating member 720, and an urging spring.
  • the width regulation mechanism 1700 regulates the width of the drug transport path on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 and also regulates the final height of the drug, but is linked with the electric measuring mechanism 1740. This makes it possible to electrically variably adjust the width of the drug transport path.
  • the measuring mechanism 1740 has a fixed holding portion 1741 (stationary portion) and a movable holding portion 1742 (movable portion) that can move forward and backward with respect to the fixed holding portion 1741.
  • a motor 1750 (regulatory drive member, measuring drive member) that receives a control command from the measuring / width regulating unit 1802 of the control unit 1800, similar to the rotary drive motors 54a and 54b shown in FIG. It is arranged (see FIG. 5).
  • An oscillating member 1751 (transmission unit) that oscillates according to the rotational operation of the motor 1750 (see FIG. 6A) and an origin detecting member 1752 that detects the oscillating member 1751 located at the origin are also arranged. (See FIG. 6 (B)).
  • the gap between the two holding portions 1741 and 1742 is widened, and when the motor 1750 is rotated in the reverse direction or is in a free state, the gap between the two holding portions 1741 and 1742 is narrowed.
  • the two sandwiching portions 1741 and 1742 come into contact with each other. This state is detected by the origin detection member 1752, and the detection signal is sent to the control unit 1800.
  • Such a measuring mechanism 1740 functions as a measuring mechanism for measuring dimensions by sandwiching a drug under the control of the measuring / width regulating unit 1802 of the control unit 1800 composed of, for example, a microprocessor or the like, or the width of the drug transport path. It also functions as a mechanism to increase or decrease the regulated amount of.
  • the function as a measuring mechanism is to move the movable pinching portion 1742 with a fingertip or the like to separate the fixed pinching portion 1741 and the movable pinching portion 1742, and then place the drug 5a between them to perform the movable pinching.
  • the distance between the two members 1741 and 1742 matches the size of the drug 5a, so that the distance is measured and used as the size of the tablet (FIGS. 7 (A), (FIG. 7A), (FIG. 7A). B)).
  • the distance may be measured by attaching an electronic measuring instrument or the like, but in this example, the rotation drive unit 1803 of the control unit 1800 acquires the rotation phase data of the motor 1750 and converts it into the distance. It is realized at low cost. For example, when the motor 1750 is operated with a driving force weaker than the spring-forced force of the mounting portion 1743 to lightly contact the rocking member 1751 with the mounting portion 1743, and the swing member 1751 stops, the motor The desired data can be obtained by acquiring the rotation phase data of 1750. Further, measured values such as the width of the drug 5a (see FIG. 7A), the thickness of the drug 5a (see FIG. 7B), and the length of the drug 5a (not shown) are acquired by the control unit 1800. , Is held in the first data storage means DM1 as the first data.
  • the control unit 1800 can acquire the dimensional data of the drug 5a placed in the measuring mechanism 1740 by controlling the motor 1750. Further, when the drug 5a is removed from the measuring mechanism 1740 after the measurement (see FIG. 7C), the movable holding portion 1742 moves to the fixed holding portion 1741 by the spring urging. By operating the motor 1750 with a driving force stronger than the urging force of the spring by a control command from the control unit 1800, even if there is no drug 5a, it can be pinched to a position corresponding to the width of the drug 5a or to another position. The portion 1742 can also be moved (see FIG. 7 (D)).
  • the support portion of the movable sandwiching portion 1742 or the rear end portion of the mounting portion 1743 is evenly connected to the front end portion of the link mechanism 73. Therefore, when the movable holding portion 1742 is moved by the control of the control unit 1800 and the drive of the motor 1750, the link mechanism 73 advances and retreats in the longitudinal direction in conjunction with the movement. Thereby, as described above, the width of the drug transport path regulated by the first and second regulating members 710 and 720, that is, the drug moving on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 is allowed. The width is expanded or contracted from the outer peripheral side.
  • the amount of lateral width regulation for the drug on the annular upper end surface 23 can be increased or decreased under the control of the control unit 1800 and even when the measuring mechanism 1740 does not have the drug 5a. Therefore, the medicine 5a placed in the measuring mechanism 1740 in order to determine the width regulation width for the medicine on the annular upper end surface 23 by the first and second regulating members 710 and 720 can be immediately and efficiently dispensed.
  • the measurement / width control unit 1802 of the control unit 1800 uses the width value (drug size data) of the drug measured by the measurement mechanism 1740 to measure the motor 1750 and thus the width of the measurement mechanism 1740.
  • the width of the drug transport path width of the drug transport path
  • It outputs a control command to set an appropriate width such as an approximate width calculated by matching or multiplying by a predetermined coefficient or a width slightly narrower than that. This is one of the initial setting processes before starting the discharge of the drug.
  • rotation speed control and drug discharge detection as described above are also performed.
  • the congestion time interval is a set value of a time interval determined in advance by adding an increment for preventing erroneous determination to the normal time interval known in a test run or the like.
  • the expansion of the width of the drug transport path is to relax the regulation of the width of the drug on the drug transport path, specifically, the lower portions 711 and 721 of the first and second regulating members 710 and 720.
  • the distance at which the tip of the outer rotating body 1020 enters most from the outer peripheral side to the inner peripheral side just above the annular upper end surface 23 is realized by reducing the distance and widening the width of the drug transport path.
  • the control unit 1800 is a motor.
  • the movable sandwiching portion 1742 of the width regulating mechanism 1700 moves forward and backward, and the link mechanism 73 and the first and second regulating members 710 and 720 respond accordingly to the measuring motor.
  • the combined use of 1750 is realized.
  • the measuring / width regulating unit 1802 of the control unit 1800 can perform such an expansion of the width step by step rather than monotonously.
  • the number of stages, the amount of increase for each stage, and the time for each stage can be specified by initial setting of parameters or change of settings. As an example, if the number of stages is set to 4 stages, the amount of increase for each stage is uniformly set to 5%, and the time for each stage is uniformly set to 3 seconds, the control unit 1800 will be charged with drug congestion.
  • the width regulation is relaxed by 5% and the width of the drug transport route at the relevant location is widened to 105% of the initial value. Then, after another 3 seconds have passed, the width regulation is further relaxed by 5% to widen the width of the drug transport route at the relevant location to 110% of the initial value.
  • the width regulation was further relaxed by 5% to widen the width of the drug transport route at the relevant location to 115% of the initial value, and after 3 seconds, the width regulation was further relaxed by 5% to transport the drug at the relevant location.
  • the width of the route is widened to 120% of the original width.
  • the width of the drug transport route should be limited to less than 1.5 times the width of the drug. It has become.
  • the drug drop detection unit 1804 of the control unit 1800 detects the drug discharge from the drop discharge port 14 somewhere in the process of deregulation of the width as shown in FIG. 12, the drug drop detection unit 56 is the first. , The second restricting members 710 and 720 are returned to the original set positions, and the deregulation of the width is completed.
  • the time-out occurs after a further lapse of time, it is determined that the drug feeder 1100 is empty. ..
  • FIG. 8 shows the operating state of the drug feeder 1100, particularly the operating state of the tablet height regulating mechanism 1600, and sorts the drugs 5b and 5c that came to the composite middle stage droop 1622 among the drugs 5. It is an external perspective view including the tablet height regulation mechanism 1600. Further, FIG. 9 shows a rocking state of the composite middle stage hanging object 1622 sorting the agents 5b and 5c, FIG. 9A is a plan view and FIG. 9B is a front view. Prior to using the drug feeder 1100 for dispensing, it is necessary for the control unit 1800 to hold at least the width and thickness of the shape data of the drug.
  • the drug 5a is laid on its side and set in the measuring mechanism 1740 (FIG. 7 (FIG. 7). A)) When operated in the width measurement mode, measurement and data setting related to the width of the drug 5a are automatically performed (first data storage means DM1 in FIG. 5). Further, when the drug 5a is set vertically in the measuring mechanism 1740 (see FIG. 7B) and then operated in the thickness measurement mode, the measuring and data setting related to the thickness of the drug are automatically performed (FIG. 7). 5). After that, the drug 5a can be included in the dispensing target by taking it out from the measuring mechanism 1740 and putting it in a rotating container (see FIG. 7 (C)).
  • the height regulating unit 1801 of the control unit 1800 operates the motor 1630 based on the drug thickness data, and the tablet height is adjusted accordingly.
  • the regulation mechanism 1600 raises and lowers the elevating mechanism 1631 to adjust the heights of the front-stage hanging object 612, the composite middle-stage hanging object 1622, and the rear-stage hanging object 632 to the thickness of the drug 5a.
  • the width regulation mechanism 1700 the height regulation unit 1801 of the control unit 1800 operates the motor 1750 based on the width data of the drug 5a, and the width regulation mechanism 1700 operates accordingly to the first and second regulation members.
  • the 710,720 (FIG. 13) swings, whereby the width of the corresponding portion of the drug transport path on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 is adapted to the width of the drug.
  • the drugs 5 are charged into the drug feeder 1100, specifically, the drugs 5 are charged onto the inner inclined rotating body 1030 surrounded by the outer rotating body 1020, and the drug feeder 1100 is charged. Is operated in dispensing mode.
  • the drug 5 is sequentially lifted by the inner inclined rotating body 1030 and transferred onto the annular upper end surface 23 (drug transport path) of the outer rotating body 1020 (see FIG. 8), and accompanies the rotation of the outer rotating body 1020. It tries to go under the front hanging object 612, the middle hanging object 1623, and the rear hanging object 632 in this order.
  • the agent 5 which is independently placed on the annular upper end surface 23 without overlapping does not interfere with the front and rear hanging objects 612,632, and even if it interferes, it moves slightly on the annular upper end surface 23. It stays to a degree and passes under the middle hangs without any interference with the middle hangs 1623.
  • the upper drug 5b may come into contact with the front-stage hanging object 612 and the overlap may be broken by the reaction force. Since the contact with the front-stage hanging object 612, which can be deformed when the lower end portion is pushed sideways, is weakened so as not to damage the drug 5, the overlap may remain without collapsing.
  • the upper agent 5b is transferred to the lower end of the composite middle pendant 1622. Since it abuts on the oblique contact surface 1623d of 1623c and is prevented from going straight forward by the reaction force, the upper agent 5b has an oblique contact surface 1623d or a second of the second portion 1623c2 of the lower end portion 1623c. It moves along the surface of the portion 1623c1 of.
  • the traveling direction of the upper agent 5b is directed to the inner peripheral side of the outer rotating body 1020, so that the upper agent 5b advances inward from the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020, and the upper agent 5b is the inner inclined rotating body 1030. Often falls onto the top (see Figure 9 (B) alternate long and short dash line).
  • the lower drug 5c often passes under the composite middle stage hanging object 1622, but may fall from the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 together with the drug 5b. Since the composite middle stage hanging object 1622 does not deform even when the lower end portion is pushed laterally, the ability to break the overlap of the agents 5b and 5c is superior to the other hanging objects 612 and 632. However, in order not to damage the drug, the impact at the time of contact with the drug and the subsequent pressure are alleviated by swinging, so in rare cases, the compound middle stage hanging object with the drugs 5b and 5c overlapping. It may push 1622 away and pass.
  • the rear width regulating mechanism 1700 described above gently causes the overlapping of the agents 5b and 5c.
  • the lateral width regulation that narrows the width of the drug transport path of the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 from the outer peripheral side also works. Therefore, the overlap of the agents 5b and 5c is eliminated, or the agents 5b and 5c are forcibly moved from the top of the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020 to the inner inclined rotating body 1030 while the agents 5b and 5c are overlapped with each other.
  • the drug is not delivered from the drug transport path to the drop outlet 14.
  • FIGS. 9A to 9C Since the contact interference portion is inclined with respect to the traveling direction of the overlap of the agents 5b and 5c by the outer rotating body 1020 (see the two-point chain line), the oblique contact surface 1623d of the composite middle stage hanging object 1622 is described in detail. While the (contact surface and the copying surface in the first half) are tilted by an angle ⁇ 1, the vertically elongated flat plate portion 1623e (the copying surface in the second half) of the composite middle stage hanging object 1622 is tilted only at an angle ⁇ 2, and the angle ⁇ 1 is an angle.
  • the two middle-stage hanging objects 1623 and 1623 forming the composite middle-stage hanging object 1622 are in close contact with each other in the free state (see FIG. 3B), the two middle-stage hanging objects 1623 and 1623 are separable. Therefore, when the agent 5b comes into contact with the oblique contact surface 1623d (see FIG. 9), the upper end portion 1623a hardly moves and the lower end portion 1623c (1623d) swings and at the same time finely slides. And since the contact and disconnection are repeated, the impact at the time of contact and the frictional force after that can be reduced and alleviated. In this way, the overlap of the agents 5b and 5c is reasonably eliminated with high accuracy, and the agents 5 are dropped and discharged one by one from the drop discharge port 14.
  • the detection of the falling drug by the drug drop detecting means 56 is interrupted.
  • the time-out due to the above is detected by the drug drop detection unit 1804 of the control unit 1800.
  • the above-mentioned relaxation operation of the width of the drug transport path is performed according to the control of the drug drop detection unit 1804 of the control unit 1800.
  • FIG. 10 shows a specific configuration of a dispensing system using the drug feeder 1100 of the present invention.
  • FIG. 10A is a schematic view showing the configuration of the dispensing system, and the drug feeder 1100 also shows a swing-opening / closing type upper lid.
  • FIG. 10B is a front view of the cassette detachable drug feeder 2110 with the cassette removed.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the mechanism unit of the drug feeder 1100 and a functional block diagram of the control unit 1800 (control unit of the drug feeder). Regarding the drug feeder 1100, the matters omitted and postponed in the explanation of the configuration of FIG. 5 will be described.
  • the control unit 1800 (drug feeder control unit) of the drug feeder 1100 is communicably connected to the controller 2300 (drug packaging machine control unit) of the drug packaging machine 2000 to be incorporated by a LAN cable or the like (FIG. 10 (FIG. 10).
  • A) Data can be transmitted and received using the controller 2300 as a communication partner (see the one-dot chain line with an arrow). Then, as shown in FIG. 5, when the drug size data including the default values of the width and thickness of the drug is received from the controller 2300, the drug size data is used, in particular, the width value and the thickness value of the drug. , It is held in the second data storage means DM2 as the second data.
  • the control unit 1800 of the drug feeder 1100 receives a measurement execution instruction from the controller 2300 of the drug packaging machine 2000 shown in FIG. 10 (A)
  • the measuring operation is performed by the measuring mechanism 1740 which also serves as a measuring mechanism.
  • the first data drug size data, measured values of the width and thickness of the drug acquired by the drug measurement is held in the first data storage means DM1 as described above.
  • the control unit 1800 transmits the first data to the controller 2300 corresponding to the execution source of the data transmission related to the second data described above.
  • the drug feeder 1100 controls the motors 1630 and 1750 based on the drug dimension data, so that the width regulating mechanism 1700 has an annular upper end surface of the outer rotating body 1020.
  • the width of the drug transport path above the 23 is regulated, and the tablet height regulating mechanism 1600 regulates the height that can be passed through the drug on the annular upper end surface 23 of the outer rotating body 1020.
  • the drug feeder 1100 causes the width regulating mechanism 1700 to regulate the width of the drug transport path based on the drug size data, and also regulates the width of the drug transport path, and the tablet height regulating mechanism. Have the 1600 regulate the passable height above the drug transport path.
  • the dispensing server 3000 in FIG. 10 can send and receive data to and from a higher-level prescription ordering system OS and a lower-level drug packaging machine 2000 via a LAN or the like.
  • the dispensing server 3000 receives and holds prescription data from the prescription ordering system OS by executing the program, and based on the prescription data, the drug packaging machine 2000 and other drug packaging machines (not shown) are applicable to any of them. Give dispensing instructions.
  • the dispensing server 3000 as a higher-level device of the drug packing machine 2000, holds the data as the packing machine status when the data indicating the operating state is obtained from the drug packing machine 2000.
  • the dispensing server 3000 also holds a drug master consisting of an appropriate database that can be easily searched and updated. Known drug information related to various drugs is registered in advance in this drug master.
  • the drug master of this dispensing server 3000 has been expanded so that the width and height of the drug can be retained for each drug as part of the drug information.
  • the drug master has a data holding area for the width value and height value for each drug information, and when the width value and height value are already known and registered, that value is the data. Be retained.
  • a data holding area for holding both values is secured, or a temporary value indicating an undecided state is set. ..
  • the dispensing server 3000 issues a dispensing instruction to the drug packaging machine 2000
  • the known values of the width and height of the drug drug size data, width and thickness of the drug
  • the data is also included in the dispensing instruction and the dispensing instruction is issued.
  • a dispensing instruction without including the data is transmitted to the controller 2300 of the drug packaging machine 2000.
  • the dispensing server 3000 when the dispensing server 3000 receives the first data (drug size data, measured values of the width and thickness of the drug) transmitted from the controller 2300 of the drug packaging machine 2000, the dispensing server 3000 receives the first data (drug size data / measured values of the width and thickness of the drug). Data is registered in the drug master as a known value related to.
  • a controller 2300 (control unit) is stored in the electrical space inside the housing, a falling drug collecting mechanism, a packaging machine, etc. are stored in the lower part of the housing, and a plurality of drug feeders are stored in the upper part of the housing.
  • the disposer 2100 (specific tablet-only type) is equipped so that it can be individually withdrawn.
  • the drug feeder disposer 2100 includes a large number of cassette removable drug feeders 2110 (specific tablet-only type) and a drop guidance mechanism that guides the drugs discharged from them to the drop drug collection mechanism.
  • the drug feeder 2110 comprises a set of a fixed base 2112 and a removable cassette 2111. When the motor in the base 2112 is operated by the control of the controller 2300 while the medicine feeder 2110 is mounted on the cassette, the cassette 2111 is driven to drop and discharge the medicines one by one.
  • this drug packaging machine 2000 is also equipped with a plurality of drug feeders 1100 of a type in which the container portion and the base are integrated and the whole is fixedly installed. Multiple equipment of the drug feeder 1100 is not essential, but multiple equipment is more convenient than single because it can be selected and used properly.
  • a plurality of drug feeder row shelves 2200 (upper and lower three steps in the figure) are placed on a part of the upper part (right end in the figure) of the upper part of the housing in a manner of replacing a part of the drug feeder arrangement storage 2100. Is built in.
  • a plurality of drug feeders 1100 multi-tablet applicable type
  • the drug packaging machine 2000 is also equipped with a touch panel 2400, which is responsible for operation input and screen display functions under the control of the controller 2300.
  • the controller 2300 of the drug packing machine 2000 receives a dispensing instruction from the dispensing server 3000, it automatically processes it to the extent possible, but if necessary, displays a guide to the dispensing worker on the screen and gives an instruction from the dispensing worker. It is configured to receive. For example, since a drug that is not held in the drug feeder 2110 dedicated to a specific tablet is included in the target of the dispensing instruction, when the drug feeder 1100 of the various tablet adaptation type is selected as the dispensing execution destination, the dispensing operator is assisted. If necessary, the drug packaging machine 2000 displays a drug injection instruction to the corresponding drug feeder 1100 on the screen, or performs an auxiliary work procedure for measuring the width and thickness of the drug with the corresponding drug feeder 1100. indicate.
  • Dispensing instructions are transmitted from the dispensing server 3000 to the drug packing machine 2000 by operating the touch panel 2400 or the like.
  • the controller 2300 of the drug packaging machine 2000 receives the dispensing instruction, the content of the dispensing instruction is displayed on the touch panel 2400 for confirmation.
  • the controller 2300 automatically performs appropriate allocation and the preparation is completed.
  • the dispensing operator operates the touch panel 2400 to confirm the confirmation, the drug to be dispensed is automatically discharged from the drug feeder 2110, collected while falling, and reaches the packaging device, where it is divided into packing papers and stored. To.
  • the drug to be automatically dispensed can be handled by any of the drug feeders 2110, but when it is not contained in any of the drug feeders 2110, whether the target drug is accommodated in the corresponding drug feeder 2110.
  • the touch panel 2400 displays a display prompting the dispensing operator to select one of the drug feeders 1100 and accommodate the target drug in it.
  • the automatic dispensing is performed as described above by inputting the target drug into the drug feeder 2110 and then performing the confirmation panel operation.
  • the dispensing worker selects the drug feeder 1100
  • the confirmation operation is performed after the target drug is charged into the drug feeder 1100 as described later.
  • the drug to be automatically dispensed cannot be handled by any drug feeder 2110, or the drug feeder 2110 that can handle the drug to be automatically dispensed is already occupied by other drugs that should not be mixed due to differences in efficacy or the like. If so, the drug feeder 1100 that can be assigned at that time is displayed on the screen of the touch panel 2400 as a list or a map.
  • the dispensing operator first selects an appropriate drug feeder 1100 by operating the screen. Depending on the selection, the controller 2300 of the drug packaging machine 2000 performs the setup process of the drug feeder 1100.
  • the processing content differs depending on whether or not the dimensional data of the drug to be automatically dispensed is held in the drug master of the dispensing server 3000, the two cases will be described here. If the dimensional data of the drug to be automatically dispensed is already held in the dispensing server 3000, the corresponding drug dimensional data is included in the dispensing instruction and transmitted to the controller 2300 of the drug packing machine 2000, and further the corresponding drug. Transferred to feeder 1100. The tablet height regulation mechanism 1600 and the width regulation mechanism 1700 of the drug feeder 1100 automatically prepare a system for regulating the height and width through which the drug can pass on the drug transport route based on the transferred drug size data.
  • the drug packaging machine 2000 displays the drug size data on the touch panel 2400 in addition to the drug name and the number of prescriptions. Further, the unlocking operation of the lock mechanism (not shown) is also performed, and the corresponding drug feeder row shelf 2200 can be pulled out. Since this is notified to the dispensing worker by blinking an LED (not shown), the dispensing worker pulls out the corresponding drug feeder row shelf 2200, and the corresponding drug specified by lighting an individual LED (not shown) or the like.
  • the top lid of the feeder 1100 [in FIG. 10B, the second drug feeder 1100 from the front of the lowermost drug feeder row shelf 2200] is opened.
  • the dispensing operator can automatically set up the use of the drug dimension data by looking at the pointing position of the scale of the measuring mechanism 1740 on the upper surface of the drug feeder 1100 and the positions of the regulating members 710, 720 and the hanging objects 612, 1623, 632. Completion can be generally confirmed visually. After that, the dispensing worker charges the drug to be automatically dispensed into the space above the inner inclined rotating body 1030 with respect to the corresponding drug feeder 1100, and closes the upper lid when the required amount of the drug has been charged. Further, when the dispensing worker pushes the pulled out drug feeder row shelf 2200 back into the housing of the drug packing machine 2000, the screen of the touch panel 2400 automatically displays the completion of preparation for automatic dispensing. After confirming the display of the completion of preparation, the dispensing operator causes the medicine packing machine 2000 to start automatic dispensing by operating the screen of the touch panel 2400 or the like.
  • the work procedure for measuring the width and thickness of the drug by controlling the controller 2300 of the drug packaging machine 2000, which confirmed that the dispensing instruction from the dispensing server 3000 to the drug packaging machine 2000 does not include the drug size data is a touch panel. Displayed at 2400. According to the display, when the dispensing operator places the drug on the measuring mechanism 1740 of the drug feeder 1100 and then operates the screen of the touch panel 2400, one of the width and the thickness of the drug is measured (see FIG. 7A). Next, when the posture of the drug is changed (see FIG. 7B) and the same is performed, the other side of the width and thickness of the drug is measured.
  • the drug dimension data necessary for setting up the drug feeder 1100 is held in the first data storage means DM1 of the control unit 1800 of the drug feeder 1100. Moreover, the drug dimension data is transmitted from the control unit 1800 of the drug feeder 1100 to the controller 2300 of the drug packaging machine 2000, further transferred to the dispensing server 3000, and stored as data in the drug master in association with the corresponding drug. .. Therefore, after that, not only the drug feeder 1100 that has been measured, but also a large number of drug feeders 1100 mounted on any of the drug packaging machines that transmit and receive data to and from the dispensing server 3000 that holds data. For the same drug, automatic setup using drug size data will be available.
  • the state after the automatic setup is completed will be the same as the case where the dispensing server 3000 holds the drug size data.
  • the drug to be automatically dispensed is charged into the space above the inner inclined rotating body 1030, and the upper lid is closed when the required amount of the drug is charged.
  • the screen of the touch panel 2400 automatically displays the completion of preparation for automatic dispensing. After confirming the display, the dispensing operator causes the drug packing machine 2000 to start automatic dispensing by operating the screen or the like. After the start of automatic dispensing, in any case, an appropriate amount of the drug is discharged from the appropriate drug feeders 2110 and 1100 according to the prescription instructions, and the discharged drug is further packaged by the packaging device.
  • the obtained drug size data is transmitted to the dispensing server 3000 via the drug packaging machine 2000, and the drug size data is repeatedly used thereafter. It was like that.
  • the drug size data held by the dispensing server 3000 does not have to be fixed. For example, fine adjustment or resetting may be artificially performed by operating the terminal of the dispensing server 3000, etc., and is specified by a parameter or the like. It is also possible to collectively or intermittently perform a plurality of drug measurements and adopt the average value as the drug dimension data.
  • the drug packaging machine 2000 was not equipped with the drug hand-spreading unit (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-297066), but like many drug packaging machines, the upper stage of the housing of the drug packaging machine 2000.
  • a drug spraying unit may be equipped around the lower end of the portion.
  • the controller 2300 selects the unit for executing the drug discharge, the drug feeder 2110 is selected with priority if possible, and if that is not the case, the drug feeder 1100 is selected.
  • the types of drugs that can be easily handled by the drug packaging machine 2000 are further increased.
  • a set of mechanical units 1020 to 1752 and one control unit 1800 are incorporated in each of the drug feeder 1100, but the processing capacity of the control unit 1800 is sufficiently high and the memory is also I / O. If there are enough ports, one control unit 1800 may be equipped with a control program for multitasking, and one or a small number of control units 1800 may be installed in a larger number of mechanism units 1020 to 1752. Such control may be performed.
  • the lateral width relaxation amount of the drug transport route performed during drug congestion is repeatedly increased by 5% up to 4 times, but the number of repetitions is not limited to 4 times. , More or less than that.
  • the amount of adjustment per adjustment is not limited to 5%, and may be more or less than that.
  • the method of increase is not limited to a monotonous increase, but in order to strengthen the elimination of traffic congestion in the drug line of traffic congestion while suppressing the total amount of relief, for example, increase by 6% and then decrease by 3%. May be.
  • the timing of randomly charging a large number of drugs 5 into the drug feeder 1100 is later than either the height adjustment according to the tablet height regulation mechanism 1600 or the width adjustment according to the width regulation mechanism 1700.
  • the order is not mandatory. Before operating the drug feeder 1100 in the dispensing mode, which order is the input of a large number of drugs into the drug feeder 1100, the height adjustment according to the tablet height regulation mechanism 1600, and the width adjustment according to the width regulation mechanism 1700. You may go there.
  • the support arm 1621 portion of the second regulation member 1620 is a straddle regulation member
  • the support arm 1611 of the first regulation member 1610 is a straddle regulation member.
  • this is not essential, and the support arm 1611 of the first regulating member 1610 may also be a straddling regulating member.
  • the drug feeder of the present invention may be used to replace some or all of the large number of aligning disc rotating type drug feeders mounted on the tablet packing machine, and is loaded with only one or a small number of drug feeders. It may be mounted on a tablet divider, or may be mounted on a tablet counter (drug counter) that counts the number of drugs sequentially delivered in a device for filling a drug bottle with a drug such as a tablet.
  • a tablet counter drug counter

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Abstract

本発明は、脆い薬剤でも毀損しない範囲で且つ簡便な手法で錠剤高さ規制機構の高さ規制機能を適度に回復させることができる薬剤フィーダを提供する。整列規制機構は、環状上端面の上方に垂れ下がっている複数の垂下物を有して、複数の垂下物により、薬剤の高さに対して高さ寸法を規制する錠剤高さ規制機構1600を含んでいる。複数の垂下物には、下端部が横に押されると変形する1以上の変形垂下物1612,1632と、上端部が揺動可能に支持されていて下端部が横に押されても変形しない1以上の非変形垂下物1623が含まれている。

Description

薬剤フィーダ
 本発明は、病院や薬局等で行われる調剤を自動化するために、錠剤やアンプル剤とい った粒状固形物の薬剤を自動供給する薬剤フィーダに関するものである。
 特許第6736075号公報(特許文献1)の図5,図7、図10及び図9には、本願の図13~図14に示す従来の錠剤フィーダ10が開示されている。本願の図13が該公報の図9に対応し、本願の図14が該公報の図10に対応し、本願の図13が該公報の該公報の図5の一部に対応し、本願の図14が該公報の図7に対応する。従って本願の図13~図14には、該公報に付された符号と同じ符号が付してある。
 従来の最初の錠剤フィーダ10は、上方に向かって開口する開口部を有する内部空間及びこの開口部を囲む環状上端面23を備え、内部空間内を上下方向に延びる仮想の縦線PLを中心として回転可能な外側回転体22と、外側回転体20の内部空間内に配置され、複数の固形の薬剤を上面部に載せた状態で、縦線PLに対して傾いた仮想の傾斜線を中心として回転可能で、回転しているときに複数の薬剤を外側回転体20の環状上端面23上に移動させる内側傾斜回転体30を備えている。また錠剤フィーダ10は、外側回転体22の環状上端面23上に移動した複数の薬剤を、外側回転体20が回転しているときに環状上端面23の回転方向に沿って整列させる整列規制機構70を備えている。
本願発明の構成や課題などの理解に役立つ部分を、図面を引用して具体的に説明する(図11参照)。図11は、薬剤フィーダ10のほぼ全容を示しており、図11(A)が平面図、図11(B)が縦断正面図である。
 図11の薬剤フィーダ10は、前述の外側回転体20と内側傾斜回転体30の他に、内側傾斜回転体30と外側回転体20とを回転可能に支持する支承機構40と、それらの回転の駆動を担う回転駆動機構50と、周壁11の上側に設けられた錠剤高さ規制機構60及び横幅規制機構70を備えている。支承機構40によって、外側回転体20は鉛直線を中心として軸回転しうる状態に保たれ、内側傾斜回転体30は鉛直から傾いた傾斜線を中心として軸回転しうる状態に保たれる。
 支承機構40は、各所に分散して配設された複数の部材41~43からなり、それには例えばラジアル軸受などを主体とした受動部材41が幾つかと、例えば硬質ゴム製Oリングなどの輪状体・環状体からなる回転伝動部材42,43とが含まれている。回転駆動機構50は、回転容器20+30の下に配置された回転駆動部材51と、回転駆動部材51を軸回転させる回転駆動モータ54とを具備しており、径の異なる回転伝動部材42,43を介する摩擦伝動にて外側回転体20を相対的に高速で軸回転させるとともに、内側傾斜回転体30を相対的に低速で軸回転させるようになっている。
 錠剤高さ規制機構60は、揺動支点の基端部61から揺動端の先端部62まで延びた細長い棒材を主体としたものであり、基端部61が支持部63によって周壁11や外側回転体20の上方で支持されており、そこを中心にして先端部62が上下に揺動しうるようになっている。先端部62寄りの部分が少し曲がっており、常態では先端部62が斜め下向きの状態で自重により軽く内側傾斜回転体30の周縁部33に乗っているので、その周縁部33から外側回転体20の環状上端面23へ滑り落ちることなく周縁部33に乗ったまま運ばれて来た薬剤の多くが、先端部62に当接するとともに、その反作用の付勢力によって内側傾斜回転体30の央部32へ戻されるが、それが円滑に行われなければ薬剤破損等の回避のため 先端部62が揺動して上方へ逃げるようにもなっている。
 横幅規制機構70は、外側回転体20の環状上端面23の回転方向を基準として錠剤高さ規制機構60より進行先に設置された第1規制部材71と、それよりも更に進行先に設置された第2規制部材72と、それら第1規制部材71と第2規制部材72との何れにもピン状の回転許容軸部材等を介して連結されているリンク機構73と、サンプル薬剤を収容しうる型置場74とを具備している。第1規制部材71も、第2規制部材72も、揺動中心部が周壁11側に位置するとともに、揺動端部が外側回転体20の環状上端面23の上に位置しているので、その環状上端面23の上の薬剤搬送経路幅を外周側から狭めるものとなっている。
 しかも、第1規制部材71と第2規制部材72は、何れも揺動にて環状上端面23の上の薬剤搬送経路幅の狭め量を可変調整しうるものであるが、リンク機構73の長手方向進退に応じて両規制部材71,72が同時かつ同様に揺動するので、両規制部材71,72による薬剤搬送経路幅の狭め量の調整量が連動するものともなっている。さらに、型置場74にサンプル薬剤を収容してから、それに向けてリンク機構73を動かすと、リンク機構73が長手方向に進んで先端をサンプル薬剤に当接させて止められるが、そのときに第1規制部材71の揺動端部と第2規制部材72の揺動端部が何れも環状上端面23の上の薬剤搬送経路幅をサンプル薬剤に倣って薬剤一個相当分に狭めるようにもなっている。
 また、そのような規制機構70より更なる進行先では、周壁11に、それを上下に貫通する落下排出口14が形成されており、そこへ外側回転体20の環状上端面23の上の薬剤を外側回転体20の回転にて送り込むために周壁11には排出ガイド13も設けられている。この排出ガイド13の先端部には、そこより下側に延び且つ先にも延びて最先端となる搬送面ガイド12が形成されていて、薬剤が排出ガイド13に当接した反動で内側傾斜回転体30の方へ不所望に落下するといったことを防止するようになっている。
 図12は、改良された従来の薬剤フィーダ100の全体構成を示す縦断面図である。図13は、図13の横幅規制機構70を改良した新しい横幅規制機構700の構成を示し、図13(A)が、型用薬剤5aを型置場74に置いたときの横幅規制機構700に係る平面図、図13(B)が、第1規制部材710の平面図と端面図である。図14は、図10に示される錠剤高さ規制機構60を改良した錠剤高さ規制機構600の構成を示しており、図14(A)が、錠剤高さ規制機構600とその設置先部分とに係る外観斜視図であり、図14(B)が、錠剤高さ規制機構600の第1規制部材610に係る正面図であり、図14(C)が、錠剤高さ規制機構600の 第2規制部材620に係る正面図である。
 図12の改良された薬剤フィーダ100が、改良前の図13の薬剤フィーダ10と相違する点としては、回転駆動機構50が二つの回転駆動モータ54a,54bを具備して外側回転体20の回転と内側傾斜回転体30の回転とを個別に制御できるようになったことや、外側回転体20がそれを上下に分解しなくても内側傾斜回転体30を抜き差しできる椀状の一体物になったこと、内側傾斜回転体30の着脱を検出する内側傾斜回転体装着検出手段55が追加されたこと、落下排出口14の下方の薬剤落下検出手段56が明示されたこと等が挙げられる。
 横幅規制機構700は、図11(A)及び(B)に示された最初の錠剤フィーダ10の横幅規制機構70と同様の型用薬剤5aをセットする型置場74や、第1及び第2規制部材71,72を連動させるリンク機構73を備えている。また図11の第1規制部材71と第2規制部材72には改良が施されて、それぞれ図13(A)~(C)の第1規制部材710と第2規制部材720になっている。第1規制部材710,第2規制部材720は同形なので、第1規制部材710を詳述する。第1規制部材710は、図13(A)で左端の揺動中心部が図12の周壁11側に位置し、右端の揺動端部が外側回転体20の環状上端面23の上方に位置し、リンク機構73の長手方向進退に応じて環状上端面23の上の薬剤搬送経路幅を外周側から狭める横幅規制機能を発揮するものとなっている。
 しかも、第1規制部材710は(図13(B)参照)、内周側面部に、横幅規制機能を担う下段部分711だけでなく、上段部分712も形成されている。上段部分712は、下段部分711よりも内周側に張り出しており、上段部分712と下段部分711との間は傾斜面になっている。そのため、第1規制部材710は、下段部分711がリンク機構73の状態に応じた厳密な横幅規制機能を行うのに加えて、上段部分712が緩やかな高さ規制を行うものとなる。第2規制部材720も同様である。
 図14に示した錠剤高さ規制機構600は、外側回転体20の環状上端面23の薬剤搬送経路において横幅規制機構700の上流に配設された第1規制部材610と、横幅規制機構700と並ぶ位置に配設された第2規制部材620とを具備している。第1及び第2の規制部材610,620のいずれも、図11(B)の錠剤高さ規制機構60の規制部材62と同様に、排出ガイド13を含むとともに横幅規制機構700を支持する板体に対して、装着されている。
 第1規制部材610は(図14(A),(B)参照)、手動のネジ機構にて上下位置を調整しうる短めの支持部材611と、その先端寄り部位に取り付けられて支持部材611に随伴して上下する前段垂下物612(第1形の垂下物)とを具備している。前段垂下物612は(図14(B)参照)、複数の大玉613(図では二個の球体)を緩く連結して鎖状にしたものである。第1規制部材610では、二個の前段垂下物612が、支持部材611から環状上端面230の薬剤搬送経路の上方へ横並び状態で垂れ下がり、通常は前段垂下物612の下端が薬剤の高さより少しだけ高くなるように上下位置が調整される。
 第2規制部材620は(図14(A),(C)参照)、これも手動で上下位置を調整しうる長めの支持部材621と、その先端寄り部位に取り付けられて支持部材621に随伴して上下する中段垂下物622及び後段垂下物632(何れも第1形の垂下物)と、支持部材621の上下位置調整を担う手動調整機構650とを具備している。中段垂下物622は(図14(C)参照)、複数の中玉623(図では三個の球体)を緩く連結して鎖状にしたものであるが、中玉623が小粒になり連結個数が増えている。後段垂下物632も、やはり複数(図では手前七個と奥六個)の小玉633を緩く連結して鎖状にしたものであり、小玉633が更に小粒になり連結個数が増えている。
 手動調整機構650は、支持部材621を手動操作にて上げてそれと下限設定機構651との間隙を広げてから、下限設定機構651の上に型用薬剤5b(上述した型置場74に置いた図13(A)の型用薬剤5aとは別物であるが同形の薬剤の一つ)を載置し、それから手動操作にて支持部材621を型用薬剤5bに軽く当たるところまで下げると、支持部材621の上下位置が型用薬剤5bに対応した位置に来るようになっている。下限設定機構651には、目盛部材652が付設されている(図14(c)参照)。
特許第6736075号公報
 従来の薬剤フィーダでは、形状や材質の異なる種々の薬剤について長時間に及んで使用したところ、稀にではあるが、次のような状況が生じる。すなわち複数個の薬剤が上下に重なったままの謂わば多段状態になった薬剤が、解れにくい状態のまま、前段の錠剤高さ規制の高さ規制を逃れて、後段の横幅規制機構に至ることがある。この場合に、多段状態になった薬剤が横幅規制機構の高さ規制機能によっても解されることなく、さらには横幅規制機構の幅規制機能によって外側回転体の薬剤搬送経路から内方の内側傾斜回転体の上へ落とされるときに長時間を費やしたりしたときなどに、それが引き金となって後に続く多数の薬剤が外側回転体の薬剤搬送経路の上に留まり続ける状態が発生する場合がある。
 そのような渋滞状態とも言えるような状況が発生した場合、横幅規制機構から落下排出口への薬剤搬送頻度が減少することから、薬剤の順次排出機能が予想を超えて損なわれることになる。その結果、処理能力が不所望な程度にまで低下したり、更には、薬剤排出検出の不所望なタイムアウトによって、フィーダ内の全薬剤の排出が完了してフィーダが空になったとの誤判定を招くことにもなりかねない。そこで、脆い薬剤でも毀損しない範囲で且つ簡便な手法で錠剤高さ規制機構の高さ規制機能を適度に回復させることが課題となっている。
 本発明の薬剤フィーダは、上方に向かって開口する開口部を有する内部空間及び開口部を囲む環状上端面を備え、内部空間内を上下方向に延びる仮想の縦線を中心として回転可能な外側回転体と、外側回転体の内部空間内に配置され、複数の固形の薬剤を上面部に載せた状態で、縦線に対して傾いた仮想の傾斜線を中心として回転可能で、回転しているときに複数の薬剤を外側回転体の環状上端面23上に移動させる内側傾斜回転体0と、外側回転体の環状上端面上に移動した複数の薬剤を、外側回転体が回転しているときに環状上端面の回転方向に沿って整列させる整列規制機構を備えている。なお、上記の仮想の縦線は、仮想のものであり、既述した鉛直線が典型的であるが、外側回転体の薬剤移送機能を損なわないほど少しなら鉛直線から傾いていても良い。
 整列規制機構は、環状上端面の上方に垂れ下がっている複数の垂下物を有して、複数の垂下物により、薬剤の高さに対して高さ寸法を規制する錠剤高さ規制機構を含んでいる。複数の垂下物には、下端部が横に押されると変形する1以上の変形垂下物と、上端部が揺動可能に支持されていて下端部が横に押されても変形しない1以上の非変形垂下物が含まれている。
 本発明の薬剤フィーダによれば、薬剤の重なりを穏やかに解消するための複数の垂下物として、下端部が横に押されると変形しうる変形垂下物ばかりでなく、上端部が緩く支持されていて下端部が横に押されると変形せずに揺動しうる非変形垂下物も設けられて、両者が併用される。何れの垂下物も、外側回転体によって搬送されて来た重なった薬剤が当接すると、重なった薬剤に当接して重なりを解くような反力を作用させる。反力の発生及び反力の作用の態様は、垂下物の変形と垂下物の揺動とでは、異なることから同質の反力の作用態様を繰り返す場合よりも、重なった薬剤の重なり解消効果を期待することができる。また、重なった薬剤に当接した垂下物の端部が揺動により横に逃げるので、垂下物の端部が上方へ逃げるものより、過剰反力が発生し難い。したがって、本発明によれば、脆い薬剤でも毀損しない範囲で且つ簡便な手法で錠剤高さ規制機構の高さ規制機能を適度に回復させることができる。
 また、本発明の薬剤フィーダにあっては、変形垂下物の位置と非変形垂下物の位置が、外側回転体の周方向から見て位置を異にしている。また複数の垂下物は、1以上の変形垂下物、1以上の非変形垂下物、別の1以上の変形垂下物の順番で、周方向に並んでいるのが好ましい。このようにすると複数の垂下物を何れも薬剤搬送経路上に無理なく配置することができる。また複数種類のタイプの異なる複数の垂下物は、形状及び構造が異なるが故に、重なった複数の錠剤に当たったときに複数の錠剤に与える衝撃の態様が異なる。特に、複数種類のタイプの異なる複数の垂下物が周方向から見て位置を異にして配置されると、これら複数種類のタイプの異なる複数の垂下物から、異なった「重なった状態を解消するための作用(以下重畳薬剤の解し作用という)」を、時間差を持って重なった錠剤に与えることができるので、複数の「重畳薬剤の解し作用」が相殺しあうといった不所望な事態の発生を、簡便に回避することもできる。
 さらに、1以上の変形垂下物は、環状上端面上にあって重なった複数の錠剤が当接したときに、下端部が該錠剤の外周面に添いながら変形し且つ重なった複数の錠剤の重なりを解く反力を発生する構造を有しているのが好ましい。また1以上の非変形垂下物は、環状上端面上にあって重なった複数の錠剤が当接したときに、重なった複数の錠剤の重なりを解く反力を発生し且つ下端部に沿って外側回転体の開口部側へ錠剤を移動させる構造を有しているのが好ましい。
 より具体的には、錠剤高さ規制機構は複数の垂下物の上端部をそれぞれ支持する1以上の支持アームを備えており、支持アームには、非変形垂下物の上端部が貫通する上下方向に貫通する貫通孔が形成されている構造を採用することができる。この場合、非変形垂下物の上端部と下端部の間には、上端部と同じ方向に突出する突出部を設ける。そして、貫通孔の下には、突出部が緩く嵌合され且つ重なった錠剤が下端部に当接したときに、非変形垂下物)が限定された範囲内で揺動するように突出部の動きを制限するスリット部を設けるのが好ましい。このようにすると、重なった錠剤が下端部に当接したときに、下端部が僅かに揺動して錠剤に与える反力に変動を生じさせて重畳薬剤を解す作用を強めることができる。
 非変形垂下物は、その全部または下端部を含む部分が板状であり、下端部が、突出部と一緒に第1の仮想平面内に位置する第1の部分と該該1の部分に連続し且つ第1の仮想平面と所定の角度θを持って交差する第2の仮想平面内に位置する第2の部分とを備えているのが好ましい。この場合、スリット部は、第1の部分が外側回転体の回転方向に沿って延び、且つ第2の部分が第1の部分より回転方向の後方側に位置して外側回転体の径方向外側に向かって延びるように非変形垂下物を位置決めする。このようにすると、非変形垂下物の下端部を外側回転体の環状上端面の移動方向(薬剤移送方向)に対して傾斜させることになる。この下端部の傾斜は、非変形垂下物の揺動によって変動する。そしてこの揺動の範囲を限定しているために、他の薬剤の上に乗った状態で移送されてきた薬剤の移送方向が、非変形垂下物との当接によって外側回転体の内周側へスムーズに変えられる。その結果、非変形垂下物の設置により簡便な構成でも重畳薬剤の解し作用と余剰薬剤を外側回転体の内部空間内に戻す作用とが強化される。
 また、分離可能な複数の部材を並設して非変形垂下物を構成すれば、薬剤当接時に複数の部材が僅かながらもズレたり細かく離接したりもすることから、薬剤に対する複数の部材からの反力の総量が同じでも、反力のピークは下がる傾向が見られる。その結果、この構成によれば、薬剤への不所望な衝撃等を抑制しつつ重畳薬剤の解し作用を強化することができる。
 また、複数の部材をすべて同じ板材形状にすれば、非変形垂下物の製造負担が軽減される。また同一形状の複数の板材の並設により非変形垂下物を構成すれば、複数の板材を密接した状態で配置することが(稠密配置まで)容易に行える。
 本発明の薬剤フィーダは、外側回転体の回転制御を行う制御部と、外側回転体によって落下排出口へ運ばれて落下した薬剤を検出する薬剤落下検出手段を更に備えていてもよい。整列規制機構は、外側回転体の環状上端面上の薬剤搬送経路の横幅を規制する横幅規制機構を含んでいる。横幅規制機構は、制御部の制御指令に応じて横幅の規制量を加減するように構成されている。薬剤落下検出手段により検出する薬剤検出間隔が正常時間隔より大きな設定値である渋滞時間隔に達すると、横幅規制機構は、制御部の制御指令に応じて、横幅を拡大させるようになっている。なお、上記の薬剤検出間隔には、外側回転体の回転開始から薬剤落下検出手段の薬剤検出までの時間間隔と、薬剤落下検出手段による前の薬剤検出から次の薬剤検出までの時間間隔のいずれもが含まれる。
 なお制御部からの制御指令により、横幅規制機構が横幅を拡大させた後に、薬剤落下検出手段が薬剤落下を検出すると、この検出に応じた制御部からの制御指令により横幅規制機構が横幅を拡大前に戻すようにしてもよい。
 外側回転体によって落下排出口へ運ばれて落下した薬剤の薬剤検出間隔は、正常な薬剤排出動作の下では、既知の正常時間隔(正常時の時間間隔)かそれに近い時間になる。しかしながら薬剤検出間隔が、正常時の時間感覚よりも長い渋滞時間隔(渋滞時の時間間隔)に達したときには、外側回転体の環状上端面の薬剤搬送経路において不所望な薬剤の渋滞状態が発生している可能性が高い。そこで横幅規制機構が作動して薬剤搬送経路の横幅が広げられると、横幅規制機構の脇を薬剤が通過することへの規制が一時的に緩和される。その結果、多数の薬剤が横幅規制機構の所で詰まって搬送方向に連なる薬剤の渋滞状態が発生したときには、そのことが検出されて、渋滞の先頭の薬剤が前進し易くなる。そして、先頭の薬剤の僅かな動きが後続の薬剤同士の押し合い状態を緩和し、薬剤の連なり状態が変化するので、薬剤の渋滞状態の解消に役立つ。しかも、横幅規制機構を少し動作させることで簡便に薬剤の渋滞状態を緩和できる上、不所望な薬剤同士の押し合いが緩和されるので、薬剤が脆いものであっても、薬剤が毀損するおそれは無い。したがって、このようにすれば、脆い薬剤でも毀損しない範囲で且つ簡便な手法で横幅規制機構の幅規制機能の発揮により、薬剤の渋滞を解消することができる。
 制御部からの制御指令に応じて、横幅規制機構は、横幅の拡大を段階的に行うようにしてもよい。薬剤搬送経路の横幅の拡大を、連続的でなく段階的に行うようにすれば、規制対象になった薬剤が間欠的に横方向に移動することから、移動時には薬剤同士の摩擦が抑制されるとともに薬剤同士の押し合い状態も緩和される。その結果、横幅の拡大を段階的に行うと、薬剤の横方向への移動と移動の合間には、薬剤の整列状態が整えられるので、薬剤への衝撃を抑えて無理なく而も効率良く薬剤の渋滞状態を解消することができる。
 本発明の薬剤フィーダは、薬剤を挟んで寸法を測るための採寸機構と、採寸機構の可動部を移動させる採寸用駆動機構とを更に備えていてもよい。この場合、横幅規制機構は、採寸機構の可動部と連動して横幅の初期値を設定するように構成されているのが好ましい。そして制御部が採寸用駆動機構を動作させることで、採寸機構の採寸部に置かれた薬剤の薬剤寸法データを取得すると、制御部は寸法データに基づいて横幅の規制を横幅規制機構に行わせる制御指令を出力する。このようにすると、横幅規制機構と採寸機構の可動部とを連動させて、採寸用駆動部材が可動部を移動させる横幅規制機構も作動するようにしたことにより、採寸機構に置かれた薬剤の寸法データを取得することに加えて、その寸法データに基づいて薬剤搬送経路の横幅を一時緩和することまでも、制御部が採寸用駆動部材を制御することで具現される。また、採寸に用いた薬剤を採寸後に採寸機構から取り出して内側傾斜回転体の上に移すことで、薬剤を無駄なく自動調剤に用いることができる。更には、採寸用駆動部材の動作量から寸法データを取得や算出することで採寸機構を簡素化することもできる。
 錠剤高さ規制機構は、複数の垂下物を昇降させる昇降機構を含んでおり、採寸機構により取得した薬剤寸法データを保持する第1データ記憶手段と、上位装置からデータ送信されて来た薬剤寸法データを取得してそれを保持する第2データ記憶手段を更に具備しているのが好ましい。この場合、第1データ記憶手段と第2データ記憶手段の何れか一方が保持している薬剤寸法データに基づいて横幅規制機構に横幅の規制を行わせるとともに錠剤高さ規制機構の昇降機構に高さの規制を行わせるようにすればよい。
 このようにすると、錠剤高さ規制機構にて複数の垂下物を昇降させるようにしたことに加えて、横幅規制機構と採寸機構の可動部とを連動させ、その可動部を採寸用駆動部材が移動させると、採寸機構ばかりか横幅規制機構も作動するようにもしたことにより、採寸機構に置かれた薬剤の寸法データを取得することに加えて、その寸法データに基づいて薬剤搬送経路の横幅ばかりか薬剤搬送経路の上の薬剤通過高さを規制するという三つの機能までも、制御部が二つの規制機構を制御することで具現される。しかも、採寸機構を用いて薬剤寸法データを得る第1データ記憶手段にとどまらず、上位装置等からデータ送受信にて薬剤寸法データを得る第2データ記憶手段も具備したことにより、薬剤搬送経路の横幅と高さの規制に必要な薬剤寸法データを上位装置等が既に保持しているときには、そのデータを受信することで速やかに薬剤逐次排出動作を開始することができる。その結果、採寸を行って必要な薬剤寸法データを取得するのは、必要な薬剤寸法データを上位装置等が保持していないときにだけ行えば足りるので、総体的な薬剤分包能力の向上に役立つ。したがって、このようにすれば採寸作業やデータ設定等の作業負担が軽減される。
 採寸にて得た薬剤寸法データと受信にて得た薬剤寸法データとを同時に使用することが必須でないことから、第1データ記憶手段と第2データ記憶手段とはデータ記憶メモリを共用することができる。
 制御部が、第1データ記憶手段から薬剤寸法データを取得したときには、薬剤寸法データを上位装置へデータ送信するのが好ましい。このようにすれば、それ以降の同一薬剤の逐次排出に際しては上位装置から必要なデータを受信することができるので、採寸動作を省いて薬剤の逐次排出動作を速やかに開始することができる。
 本発明は、調剤システムとしても把握することができる。この調剤システムは、本発明の薬剤フィーダを薬剤収納庫に搭載した薬剤分包機と、処方箋の情報に基づいた処方データと各種薬剤のデータを纏めた薬品マスタとを保持した調剤サーバとを備えている。調剤サーバと薬剤分包機とはデータ送受信可能であり、薬剤分包機の制御部と薬剤フィーダの制御部とがデータ送受信可能である。薬剤分包機が、前記薬剤フィーダにて処理する薬剤を含んだ調剤指示データを調剤サーバから受信したとき、調剤指示データに薬剤に係る薬剤寸法データが含まれているか否かを調べて、含まれていれば当該薬剤寸法データを薬剤フィーダに対してデータ送信し、含まれていなければ薬剤フィーダに対して採寸機構による薬剤寸法データの取得を指示するとともに薬剤フィーダから送信されてきた薬剤寸法データを調剤サーバへ転送する。
 このようにすれば、具体的には薬剤フィーダで処理する薬剤について調剤サーバが薬剤寸法データを既に保持しているときには、そのデータを含んだ調剤指示が調剤サーバから薬剤分包機へ送られる。薬剤分包機では、薬剤フィーダが薬剤寸法データを受け取って速やかに薬剤逐次排出動作を開始できることから、採寸を先行させる必要がないので、時間の損失が無いという利点が得られる。
 また、薬剤フィーダで処理する薬剤について調剤サーバが薬剤寸法データを未だ保持していないときには、調剤サーバから薬剤分包機へ送られる調剤指示では薬剤寸法データが不足するが、その場合には改良フィーダにて採寸を行うことで必要なデータが揃って調剤を実行できる。しかも、その薬剤寸法データが調剤サーバに送られるので、以後は、その調剤サーバ管理下の総ての改良フィーダが薬剤寸法データを活用することができる。
(A)は本発明の第1の実施の形態の薬剤フィーダの錠剤高さ規制機構とその周辺部の構造に係る外観斜視図であり、(B)は錠剤高さ規制機構だけの外観斜視図である。 (A)乃至(E)は、単体の中段垂下物としての非変形垂下物の平面図、正面図、左側面図、背面図及び右側面図である。 (A)乃至(E)は、二個の中段垂下物を隣り合わせ状態で並設した複合中段垂下物の平面図、正面図、左側面図、背面図及び右側面図である。 (A)乃至(C)は、それぞれ中段垂下物の垂下状態を説明するために用いる図である。 採寸機構と横幅規制機構の関係を説明するために用いる図である。 (A)及び(B)は、何れも、採寸機構の外観斜視図である。 (A)乃至(D)は、何れも採寸機構の可動式挟持部と横幅規制機構のリンク機構との連動状態を示す平面図である。 複合中段垂下物の所に来た薬剤を仕分けしている錠剤高さ規制機構などに係る外観斜視図である。 (A)は薬剤を仕分けしている複合中段垂下物の揺動状態を示す平面図であり、(B)は正面図であり、(C)は薬剤を仕分けしている複合中段垂下物の下端部と錠剤の関係を示す図である。 (A)は調剤システムの構成を示す模式図であり、(B)はカセットを取り外したカセット着脱式の薬剤フィーダの正面図である。 (A)は従来の薬剤フィーダの要部構造の平面図であり、(B)はその縦断正面図である。 従来の薬剤フィーダの要部構造を示す縦断正面図である。 (A)は従来の薬剤フィーダの規制機構の構造において、型用薬剤を型置場に置いたときの平面図であり、(B)及び(C)は第1規制部材に係る平面図と端面図である。 (A)は従来の薬剤フィーダの錠剤高さ規制機構の構造と設置先部分とに係る斜視図であり、(B)は第1規制部材の正面図であり、(C)は第2規制部材の正面図である。
 以下、本発明の薬剤フィーダの実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。なお以下の説明では、図11~図14に示した背景技術の欄で説明した公知の構造と重複するものについては、繰り返しとなる説明を割愛し、以下、従来との相違点を中心に説明する。
 (第1の実施の形態)
 図1は、第1の実施の形態の薬剤フィーダ1100の要部の構造を示し、図1(A)が錠剤高さ規制機構1600とその周辺部の構造に係る外観斜視図であり、図1(B)が錠剤高さ規制機構1600だけの外観斜視図である。また、図2(A)乃至(E)は、単体の中段垂下物1623としての非変形垂下物の平面図、正面図、左側面図、背面図及び右側面図である。図3(A)乃至(E)は、二個の中段垂下物(非変形垂下物)1623,1623を隣り合わせ状態で並設した複合中段垂下物1622の平面図、正面図、左側面図、背面図及び右側面図である。
 図1に示した薬剤フィーダ1100は、基本的な構成は図11及び図12に示した従来の薬剤フィーダ10,100の構成と同様の構成を有している。具体的には、図11及び図14に示した公知の筐体の周壁11と同様の筐体の周壁1011と、図11及び図14に示した公知の外側回転体20と同じく仮想の縦線を中心として軸回転可能な外側の外側回転体1020と、公知の内側傾斜回転体30と同じく仮想の縦線から傾いた傾斜線を中心として軸回転可能な状態で外側回転体1020の内側に装備されて外側回転体1020の中空を塞ぐ内側傾斜回転体1030を薬剤フィーダ1100は備えている。
 また、薬剤フィーダ1100は(図1(A)参照)、内側傾斜回転体1030の回転によって内側傾斜回転体1030の上から外側回転体1020の環状上端面23の上へ運び上げられた固形の薬剤を外側回転体1020の回転時に整列させる錠剤高さ規制機構1600および横幅規制機構1700も備えている。横幅規制機構1700は、薬剤搬送経路の横幅を電動にて可変調整できる構造を有している。横幅規制機構1700の基本的な構造は公知の横幅規制機構700の構造と同じであり、外側回転体1020の環状上端面23の上の薬剤搬送経路の横幅を規制するとともに薬剤に対する最終的な高さ規制も行うようになっている。
 [錠剤高さ規制機構]
 錠剤高さ規制機構1600は(図1(A)の散点模様を付した部分及び図1(B)参照)、外側回転体1020の環状上端面23の上の薬剤に対して通過可能な高さを厳密でなく、ゆるく規制するためのものである。本実施の形態では、外側回転体1020の環状上端面23の上方に垂れ下がる三種類の垂下物として、3個の大玉613を縦に連ねて曲折自在な公知の2本の前段垂下物612と、後で詳述する板状の中段垂下物1623を二枚横並びにして構成した複合中段垂下物1622と、複数の小玉633を縦に連ねて曲折自在な3本の後段垂下物632を具備している。本実施の形態では、2本の前段垂下物612及び3本の後段垂下物632が、下端部が横に押されると変形する1以上の変形垂下物を構成しており、複合中段垂下物1622が、上端部が揺動可能に支持されていて下端部が横に押されても変形しない1以上の非変形垂下物を構成している。2本の前段垂下物612、複合中段垂下物1622及び3本の後段垂下物632は、環状上端面23の回転方向の上流から下流に間隔をあけて即ち周方向に間隔をあけて配設されている。2本の前段垂下物612、複合中段垂下物1622及び3本の後段垂下物632を外側回転体1020の周方向から見たそれぞれの位置は異なっている。即ち、それぞれの位置は、前記周方向から見て径方向に異なっている。
 複数の前段垂下物612を吊り下げ保持する支持アーム1611は短めであるのに対し、複合中段垂下物1622と後段垂下物632とを吊り下げ保持する支持アーム1621は長めで横幅規制機構1700を跨いでいる。両支持アーム1611,1621は一体物から作られているので或いは緊結されているので、支持アーム1611を含む第1規制部材1610と支持アーム1621を含む第2規制部材1620も一体化している。そのため、本実施の形態では、図1及び図5に示すように電動モータ1630により上下動動作をする昇降機構1631により、第1規制部材1610及び第2規制部材1620が一緒に上下方向に移動して、三種の垂下物612,1622,632の下端位置を纏めて上下に自動調整することができる。すなわちモータ1630(仕分用駆動部材)を作動させると、その駆動によって昇降機構1631の昇降用ネジ1640が軸回転し、それに応動して一体物の支持アーム1611,1621が昇降する。
 前段垂下物612と後段垂下物632は、外側回転体1020の環状上端面23によって搬送されて来た薬剤が前段垂下物612と後段垂下物632の下端部に衝突して横に押されると、衝突した薬剤を押しとどめつつも衝撃は緩和する。そして前段垂下物612と後段垂下物632は、全体的には弓なりになり、下端部ほど容易に大きく変形する。このような変形が発生することから、前段垂下物612と後段垂下物632は1以上の変形垂下物を構成する。
 これに対し、縦に細長い板状体から構成され且つ変形しづらい中段垂下物1623を重ねた複合中段垂下物1622は、その上端部(1623a)が支持アーム1621の貫通孔1621aの所に緩く嵌合した状態で引っ掛けられて、緩く吊り下げられている。この複合中段垂下物1622は、その下端部を横に押されると変形せずに揺動しうる単体の非変形垂下物を構成する。詳しく説明すると、複合中段垂下物1622を構成する2枚の中段垂下物1623の上端部1623aを揺動可能に支持する支持アーム1621には、上下方向に延びる貫通孔1621aが形成されている。2枚の中段垂下物1623の上端部1623aは、貫通孔1621a内を緩く貫通する貫通部1623gと該貫通部に連続して貫通孔1621aの上側開口部を囲む支持アーム1621の上面部分と係合する係合部1623fを備えている。また中段垂下物1623の上端部1623aと下端部1623dc間には、上端部1623aと同じ方向に突出する突出部1623bを設けられている。そして、図4(A)乃至(C)に示すように、貫通孔1621aの下には、スリット1624aを備えたスリット部1624が固定されている。スリット部1624のスリット1624aには、突出部1623bが緩く嵌合され且つ重なった錠剤が下端部1623cに当接したときに、中段垂下物1623が限定された範囲内で揺動するように突出部1623bを有する中段垂下物1623の動きを制限する形状を有している。このようなスリット部1624を設けると、錠剤が下端部1623cに当接したときに、下端部1623cが僅かに揺動して錠剤に与える反力に変動を生じさせて、重畳薬剤を解す作用を強めることができる。
 図2に示すように、中段垂下物1623は、その全部または下端部1623cを含む部分が板状であり、下端部1623cが、突出部1623bと一緒に第1の仮想平面PS1内に位置する第1の部分1623c1と該該1の部分1623c1に連続し且つ第1の仮想平面PS1と所定の角度θを持って交差する第2の仮想平面PS2内に位置する第2の部分1623c2とを備えている。この場合、スリット部1624は、第1の部分1623c1が外側回転体1020の回転方向に沿って延び、且つ第2の部分1623c2が第1の部分1623c1より回転方向の後方側に位置して外側回転体1020の径方向外側に向かって延びるように中段垂下物1623を位置決めするために用いられている。スリット部1624を用いると、中段垂下物1623の下端部1623cを外側回転体1020の環状上端面の移動方向(薬剤移送方向)に対して傾斜させることになる。この下端部1623cの傾斜は、中段垂下物1623の揺動によって変動する。この揺動の範囲は、スリット1624aの幅寸法により限定される。
 図3に示すように、中段垂下物1623を二枚(複数枚)、密だが分離容易な状態で横に並べた複合中段垂下物1622は、複数並設の1以上の非変形垂下物を構成する。複合中段垂下物1622は、前段垂下物612や後段垂下物632とは変形状況が異なるため、重なっている複数薬剤の重なりを解く際の作用内容が異なるものとなる。
 支持アーム1621による複合中段垂下物1622の保持状態を以下に説明する(図1(B),図2,図3参照)。複合中段垂下物1622の下端部を振る揺動動作については、衝撃緩和のためには比較的大きめに許容される。仮想の縦軸を中心にして回る謂わば自転状回転については、上述のスリット1624aによって揺れ幅が小さく抑えられている。
 図2(A)乃至(E)に示すように、中段垂下物1623の典型的な構成例は、縦長平板部1623eと、その上端から少しだけ横に突き出た上端部1623aと、縦長の平板部1623eの中央部から上端部1623aと同じ方向に突き出た突出部1623bと、縦長平板部1623eの下端から長めに突き出た下端部1623cとを具えている。縦長平板部1623eと上端部1623aと突出部1623bは第1の仮想平面PS1内に属している。これに対し、下端部1623cの第2の部分1623c2 は、上端部1623aや突出部1623bが突き出る方向と同じ方向に突き出ているが、第1の仮想平面PS1内には位置しておらず、第1の仮想平面PS1と交差する第2の仮想平面PS2内に位置している。この例では、下端部1623cの斜交当接面1623dと第1の仮想平面PS1との間の角度が約30゜になっている。
 図3(A)乃至(E)の複合中段垂下物1622は、図2の中段垂下物1623を二枚重ね合わせたものである。複合中段垂下物1622は、支持アーム1621に上端部が取り付けられた状態で、二枚の中段垂下物1623の大部分がぴったり重なった状態になって、外側回転体1020の環状上端面23の上方に垂れ下がる。二枚の中段垂下物1623の下端部1623cのうち一方の中段垂下物1623が薬剤5の当接を受ける斜交当接面1623dを備える。
 [採寸機構と横幅規制機構の連動関係]
 図5は、採寸機構1740と横幅規制機構1700の関係を説明するために用いる図であり、図6(A)及び(B)は、何れも、採寸機構1740の外観斜視図である。また、図7(A)~(D)は、何れも採寸機構1740の可動式挟持部1742と横幅規制機構1700のリンク機構73との連動状態を示す平面図である。図5に示した制御部1800は、採寸機構1740と横幅規制機構1700の制御を担うものであり、マイクロプロセッサ等を用いて構成されている。制御部1800は、マイクロプロセッサを中心にして、錠剤高さ規制機構1600に制御指令を出力する高さ規制部1801と、採寸機構1740及び横幅規制機構1700に制御指令を出力する採寸・横幅規制部1802と、回転駆動モータ54a及び54bに制御指令を回転駆動部1803と、薬剤落下検出手段56からの信号を処理して制御信号を出力する薬剤落下検出部1804と、後述する第1データを記憶する第1データ記憶手段DM1と第2データを記憶する第2データ記憶手段MD2を内部に備えている。
 図5において、横幅規制機構1700(散点模様部分を参照)の基本的な構造部分は、公知のリンク機構73と第1規制部材710と第2規制部材720と付勢バネとを具備した既述の横幅規制機構700を改良したものである(図13参照)。横幅規制機構1700は外側回転体1020の環状上端面23の上の薬剤搬送経路に対して横幅を規制するとともに薬剤に対する最終的な高さ規制も行うが、電動になった採寸機構1740と連動することで薬剤搬送経路の横幅を電動で可変調整できるようになっている。
 図6(A)及び(B)に示すように、採寸機構1740は、固定の挟持部1741(静止部)と、固定の挟持部1741に対して進退しうる可動の挟持部1742(可動部)と、可動の挟持部1742と一緒に移動する載置部1743(伝動部)及び長穴部1744(案内部)と、この長穴部1744の長穴に挿入されていて載置部1743の移動方向ひいては可動の挟持部1742の移動方向を規制する固定の挿入部1745(案内部)と、可動の挟持部1742を固定の挟持部1741に当接させる向きに載置部1743を付勢する図示しないバネを具備している。自由状態では固定の挟持部1741と可動の挟持部1742とが当接しあい(図6(B)参照)、可動の挟持部1742や載置部1743をバネ付勢に反する向きに押すと可動の挟持部1742が固定の挟持部1741から離れるようになっている(図6(A)参照)。
 採寸機構1740の下方には、図12に示す回転駆動モータ54a,54bと同様に制御部1800の採寸・横幅規制部1802から制御指令を受けるモータ1750(規制用駆動部材、採寸用駆動部材)が配設されている(図5参照)。このモータ1750の回転動作に応じて揺動する揺動部材1751(伝動部)と(図6(A)参照)、原点に位置している揺動部材1751を検出する原点検出部材1752も配設されている(図6(B)参照)。そして、モータ1750を所定の向きに動作させると、二つの挟持部1741,1742の間隙が広がり、モータ1750を逆回転させたり、自由状態にすると、二つの挟持部1741,1742の間隙が狭まって二つの両挟持部1741,1742が当接しあう。この状態が原点検出部材1752によって検出され、その検出信号が制御部1800に送られる。
 このような採寸機構1740は、例えばマイクロプロセッサ等からなる制御部1800の採寸・横幅規制部1802の制御下で、薬剤を挟んで寸法を測るための採寸機構として機能したり、薬剤搬送経路の横幅の規制量を増減させる機構としても機能する。採寸機構としての機能は(図7参照)、可動の挟持部1742を指先等で移動させて固定の挟持部1741と可動の挟持部1742とを離してからその間に薬剤5aを置いて可動の挟持部1742を自由にすると両部材1741,1742間の距離が薬剤5aの寸法に一致するので、その距離を測定して錠剤の寸法とするといったことで具現化される(図7(A),(B))。
 距離の測定は、電子式の測定器などを付設することで行っても良いが、本例では、制御部1800の回転駆動部1803がモータ1750の回転位相データを取得して距離に換算することで安価に実現している。例えば、モータ1750を載置部1743のバネ付勢力より弱い駆動力で作動させて、揺動部材1751を載置部1743に軽く当接させ、それによって揺動部材1751が止まったときに、モータ1750の回転位相データを取得することで所望のデータが得られる。また、薬剤5aの横幅や(図7(A)参照)、薬剤5aの厚み(図7(B)参照)、薬剤5aの長さ(図示せず)といった測定値が、制御部1800によって取得され、第1データとして第1データ記憶手段DM1に保持される。
 このように、制御部1800は、モータ1750を制御することで、採寸機構1740に置かれた薬剤5aの寸法データを取得することができるようになっている。また、採寸後に薬剤5aを採寸機構1740から取り除くと(図7(C)参照)、バネ付勢によって可動の挟持部1742が固定の挟持部1741のところまで移動する。制御部1800からの制御指令によってモータ1750をバネの付勢力より強い駆動力で作動させることで、薬剤5aが無くても、薬剤5aの横幅に対応した位置や、その他の位置へ、可動の挟持部1742を移動させることもできる(図7(D)参照)。
 可動の挟持部1742の支持部か或いは載置部1743の後端部がリンク機構73の前端部と対偶連結されている。そのため、制御部1800の制御とモータ1750の駆動により可動の挟持部1742を移動させると、それに連動してリンク機構73が長手方向に進退する。これによって、既述のように、第1,第2規制部材710,720によって規制される薬剤搬送経路の横幅、すなわち外側回転体1020の環状上端面23の上に乗って移動する薬剤に許容される横幅が、外周側から拡縮される。環状上端面23の上の薬剤に対する横幅の規制量の増減は、制御部1800の制御下で、しかも採寸機構1740に薬剤5aが無い状態でも、行うことができるようになっている。そのため、第1,第2規制部材710,720による環状上端面23上の薬剤に対する横幅の規制幅を決めるために採寸機構1740に置かれた薬剤5aも直ちに且つ無駄なく調剤に供することができる。
 制御部1800(薬剤フィーダの制御部)の採寸・横幅規制部1802は(図5参照)、採寸機構1740で採寸した薬剤の横幅値(薬剤寸法データ)を用いて採寸機構1740のモータ1750ひいては横幅規制機構1700の第1,第2規制部材710,720を作動させることにより、外側回転体1020の環状上端面23の上の薬剤搬送経路幅(薬剤搬送経路の横幅)を、例えば薬剤の横幅に一致させるか又は所定係数を乗じて算出した近似幅あるいはそれより少し狭めの横幅など適宜な幅に設定する制御指令を出力する。これは薬剤の排出を始める前の初期設定処理の一つである。薬剤排出動作中には、既述したような回転速度制御や薬剤排出検出なども行うようになっている。
 それに加え、この制御部1800は、手順が複雑ではないのでフローチャートでの図示などは割愛したが、薬剤排出動作中でも必要に応じて次の薬剤渋滞の検出と薬剤搬送経路幅の緩和(薬剤搬送経路の横幅の拡大)も行うようになっている。薬剤渋滞の検出では、薬剤落下検出手段56の検出信号に基づいて行われ、落下排出口14から落下した薬剤の検出タイミングに係る時間間隔が既定の渋滞時間隔に到達しなければ「薬剤渋滞が未発生」とし、その時間間隔が渋滞時間隔に到達すると「薬剤渋滞が発生」とする。ここで、渋滞時間隔は、試運転等で既知の正常時間隔に誤判定防止用の増分を加えて予め決定された時間間隔の設定値である。
 また、薬剤搬送経路の横幅の拡大は、薬剤搬送経路の上の薬剤に対する横幅の規制を緩和することであり、具体的には、第1,第2規制部材710,720の下段部分711,721(図13参照)の先端が外側回転体1020の環状上端面23の直ぐ上方で外周側から内周側へ最も入り込む距離について、その距離を減少させて薬剤搬送経路の幅を広めることで実現される。この薬剤フィーダ1100にあっては(図5参照)、大抵は採寸機構1740が薬剤5aの無い空の状態のときに行うが(図7(C),(D)参照)、制御部1800がモータ1750を作動させると、横幅規制機構1700の可動の挟持部1742が進退し、それに応じてリンク機構73さらには第1,第2規制部材710,720が応動することを利用して、採寸用モータ1750の兼用を実現している。
 さらに、制御部1800の採寸・横幅規制部1802は、そのような横幅の拡大を、単調でなく、段階的に行なえるようにもなっている。その段階数や、段階毎の増加量、さらには各段階の時間などが、パラメータの初期設定や設定変更などで指定できるようになっている。一例を挙げると、段階数を4段階に設定し、段階毎の増加量を一律で5%に設定し、各段階の時間を一律で3秒と設定した場合、制御部1800は、薬剤渋滞の発生を検出すると、先ず、3秒経過後に幅規制を5%緩和して該当箇所の薬剤搬送経路の横幅を当初の105%に広める。それから更に3秒経過後に幅規制を更に5%緩和して該当箇所の薬剤搬送経路の横幅を当初の110%に広めるようになっている。
 それから更に3秒経過後に幅規制を更に5%緩和して該当箇所の薬剤搬送経路の横幅を当初の115%に広め、更に3秒経過後に幅規制を更に5%緩和して該当箇所の薬剤搬送経路の横幅を当初の120%に広めるようになっている。なお、薬剤が不所望な横並び状態になるのを回避するために、規制を最高に緩和した場合でも薬剤搬送経路の横幅を薬剤の横幅の1.5倍未満にとどめるといった制約を課すようにもなっている。また、制御部1800の薬剤落下検出部1804は、図12に示すように横幅規制緩和の過程のどこかで落下排出口14からの薬剤排出が薬剤落下検出手段56により検出されると、第1,第2規制部材710,720を本来の設定位置に戻し、横幅の規制緩和を終了するが、更に時間が経過してタイムアウトしたときには、薬剤フィーダ1100が空になったと判定するようになっている。
 この薬剤フィーダ1100について、その使用態様及び動作を、図面を引用して説明する。図8は、薬剤フィーダ1100の動作状態、そのなかでも特に錠剤高さ規制機構1600の動作状態を示しており、且つ薬剤5のうち複合中段垂下物1622の所に来た薬剤5b,5cを仕分けしている錠剤高さ規制機構1600を含む外観斜視図である。さらに、図9は、薬剤5b,5cを仕分けしている複合中段垂下物1622の揺動状態を示し、図9(A)が平面図、図9(B)が正面図である。薬剤フィーダ1100を調剤に使用するに先だち、制御部1800に薬剤の形状データのうち少なくとも横幅と厚みとを保持させておくことが必要である。予めデータ入力されていた場合は省けるが、そうでない場合は、採寸とデータ設定とを行う。採寸は別の機器で行い、その寸法値を薬剤フィーダ1100に手動でデータ入力しても良いが、この薬剤フィーダ1100では、薬剤5aを横倒しにして採寸機構1740にセットしてから(図7(A)参照)、横幅測定モードで動作させると、薬剤5aの横幅に係る採寸とデータ設定とが自動で行われる(図5の第1データ記憶手段DM1)。また、薬剤5aを縦にして採寸機構1740にセットしてから(図7(B)参照)、厚み測定モードで動作させると、薬剤の厚みに係る採寸とデータ設定とが自動で行われる(図5参照)。その後、薬剤5aは採寸機構1740から取り出して回転容器に入れることで調剤対象に含めることができる(図7(C)参照)。
 次に、薬剤フィーダ1100を準備モードで動作させると、錠剤高さ規制機構1600については、制御部1800の高さ規制部1801が薬剤の厚みデータに基づいてモータ1630を動作させ、それに従って錠剤高さ規制機構1600が昇降機構1631を昇降させて、前段垂下物612と複合中段垂下物1622と後段垂下物632の高さを薬剤5aの厚みに適合させる。また、横幅規制機構1700については、制御部1800の高さ規制部1801が薬剤5aの横幅データに基づいてモータ1750を動作させ、それに従って横幅規制機構1700が動作して第1,第2規制部材710,720(図13)が揺動し、それによって外側回転体1020の環状上端面23の上の薬剤搬送経路の該当箇所の横幅が薬剤の横幅に適合させられる。
 次に、必要数かそれ以上の多数の薬剤5を薬剤フィーダ1100に投入し、具体的には外側回転体1020に囲まれた内側傾斜回転体1030の上に薬剤5を投入し、薬剤フィーダ1100を調剤モードで動作させる。薬剤5が、次々に、内側傾斜回転体1030によって持ち上げられて外側回転体1020の環状上端面23(薬剤搬送経路)の上に載り移り(図8参照)、外側回転体1020の回転に伴って前段垂下物612と中段垂下物1623と後段垂下物632の順にその下を潜り抜けようとする。
 そのとき、重なり合うことなく単独で環状上端面23に載っている薬剤5は、前後の垂下物612,632とはほとんど干渉することなく、干渉したとしても環状上端面23の上で僅かに移動する程度にとどまり、中間の中段垂下物1623とは全く干渉することなく、それら垂下物の下を通過する。これに対し、上下に重なった薬剤5b,5cについては(図8参照)、上側の薬剤5bが、前段垂下物612に当接し、その反力で重なりを崩されることもある。下端部を横に押されると変形しうる前段垂下物612の当たりは薬剤5を傷つけないように弱めになっているので、重なりが崩れず残ることもある。
 上下に重なったまま前段垂下物612を通過した薬剤5b,5cが複合中段垂下物1622のところへ運ばれて来ると(図9参照)、上側の薬剤5bが、複合中段垂下物1622の下端部1623cの斜交当接面1623dに当接し、その反力によって前方への直進を拒まれることから、上側の薬剤5bは下端部1623cの第2の部分1623c2の斜交当接面1623dや第2の部分1623c1の表面に沿うようして移動する。このように上側の薬剤5bの進行方向が外側回転体1020の内周側へ向けられるため、外側回転体1020の環状上端面23から内側へ進んで、上側の薬剤5bは、内側傾斜回転体1030の上へ落下することが多い(図9(B)一点鎖線を参照)。
 下側の薬剤5cは、複合中段垂下物1622の下を潜って通過することが多いが、薬剤5bと一緒に外側回転体1020の環状上端面23から落下することもある。複合中段垂下物1622は、下端部を横に押されても変形しないので、薬剤5b,5cの重なりを解す能力は他の垂下物612,632より優れている。しかしそれでも薬剤を傷つけないために薬剤との当接時の衝撃やその後の圧力を揺動することで緩和するようになっているので、稀には薬剤5b,5cが重なったまま複合中段垂下物1622を押しのけて通過することもある。その場合には、後段垂下物632による穏やかな重なり解し作用が施され、それでも崩れなかった場合にだけ、薬剤5b,5cの重なりに対し、既述した後方の横幅規制機構1700によって、緩やかな高さ規制に加え、外側回転体1020の環状上端面23の薬剤搬送経路の幅を外周側から狭める横幅規制も、作用する。そのため、薬剤5b,5cの重なりが解消されるか、薬剤5b,5cが重なったまま外側回転体1020の環状上端面23の上から内側傾斜回転体1030の上へ強制移動させられるので、重なった薬剤が薬剤搬送経路から落下排出口14へ送り込まれることはない。
 さらに、二枚の中段垂下物1623を密接配置してなる一組の複合中段垂下物1622の作動について図9(A)乃至(C)に基づいて説明する。外側回転体1020による薬剤5b,5cの重なりの進行方向(二点鎖線を参照)に対して当接干渉部分が傾斜しているため、詳しくは、複合中段垂下物1622の斜交当接面1623d(当接面および前半の倣い面)は角度θ1程度傾いているのに対し、複合中段垂下物1622の縦長平板部1623e(後半の倣い面)は角度θ2しか傾いておらず、角度θ1が角度θ2より大きいので(θ1>θ2)、複合中段垂下物1622に当接した薬剤5b,5cの重なりに対し、前半には強めの崩し力が作用し、後半には外側回転体1020の上から内側傾斜回転体1030の上へ薬剤5bを追い出す力が強化されるので、重なった薬剤が薬剤搬送経路から無くなる割合が高まる。
 しかも、複合中段垂下物1622を成す2枚の中段垂下物1623,1623が自由状態では密に接しているが(図3(B)参照)、2枚の中段垂下物1623,1623は分離可能なものなので、斜交当接面1623dに薬剤5bが当接したときには(図9参照)、上端部1623aはほとんど移動しないで下端部1623c(1623d)が揺動するのに加え、同時に微細な摺動や離接を繰り返すことも行うので、当接時の衝撃やその後の摩擦力なども低減緩和されることになる。こうして、薬剤5b,5cの重なりが高い確度で無理なく解消され、落下排出口14から薬剤5が一つずつ落下排出される。
 ところで、そのような逐次薬剤排出中に第1規制部材710や第2規制部材720の所で稀とはいえ薬剤渋滞が発生すると、薬剤落下検出手段56による落下薬剤の検出が途絶えてしまい、それによるタイムアウトを制御部1800の薬剤落下検出部1804が検出する。この検出に基づいて、制御部1800の薬剤落下検出部1804の制御に従って上述の薬剤搬送経路の横幅の緩和動作が行われる。その結果、以前は速やかには解消できなかった薬剤渋滞でもタイムアウト前に解消されることが多くなり、高い確率で収容薬剤を残さず自動排出することができる。
 [調剤システム]
 図10は、本発明の薬剤フィーダ1100を用いた調剤システムの具体的な構成を示している。図10(A)は、調剤システムの構成を示す模式図であり、薬剤フィーダ1100には揺動開閉式の上蓋も図示した。図10(B)は、カセットを取り外したカセット着脱式の薬剤フィーダ2110の正面図である。また、図5は、上述したように、薬剤フィーダ1100の機構部に係る外観斜視図と、制御部1800(薬剤フィーダの制御部)の機能ブロック図である。薬剤フィーダ1100に関し、図5の構成の説明では割愛して後回しにした事項について説明する。薬剤フィーダ1100の制御部1800(薬剤フィーダの制御部)は、組み込み先の薬剤分包機2000のコントローラ2300(薬剤分包機の制御部)とLANケーブル等で通信可能に接続されていて(図10(A)矢付き一点鎖線を参照)、コントローラ2300を通信相手としてデータを送受信できるものとなっている。そして図5に示すように、コントローラ2300から、薬剤の横幅や厚みの既定値を含む薬剤寸法データを受信したときには、その薬剤寸法データを、そのうちでも特に薬剤の横幅の値と厚みの値とを、第2データとして第2データ記憶手段DM2に保持する。
 また図5に示すように、薬剤フィーダ1100の制御部1800は、図10(A)に示した薬剤分包機2000のコントローラ2300から採寸実行指示を受信すると、採寸動作を採寸機構兼用の採寸機構1740に行わせるとともに、その薬剤採寸にて取得した第1データ(薬剤寸法データ・薬剤の横幅や厚みの測定値)を上述のように第1データ記憶手段DM1に保持する。また制御部1800は、上述の第2データに係るデータ送信の実行元に該当するコントローラ2300へ、第1データをデータ送信する。
 さらに、薬剤フィーダ1100は、第1データを取得・保持した後は、その薬剤寸法データに基づいて、モータ1630,1750を制御することで、横幅規制機構1700には外側回転体1020の環状上端面23の上の薬剤搬送経路の横幅を規制させるとともに、錠剤高さ規制機構1600には外側回転体1020の環状上端面23の上の薬剤に対して通過可能な高さを規制させる。それに加え、薬剤フィーダ1100は、第2データを取得・保持した後でも、その薬剤寸法データに基づき、同様にして、横幅規制機構1700に薬剤搬送経路の横幅を規制させるとともに、錠剤高さ規制機構1600に薬剤搬送経路の上の通過可能な高さを規制させる。
 図10の調剤サーバ3000は、LAN等を介して上位の処方オーダリングシステムOSや下位の薬剤分包機2000とのデータ送受信が可能になっている。調剤サーバ3000は、プログラムの実行によって、処方オーダリングシステムOSから処方データを受けて保持し、処方データに基づき薬剤分包機2000や図示しない他の薬剤分包機もあれば何れか該当するものに対して調剤指示を出す。また、調剤サーバ3000は、薬剤分包機2000の上位装置として、薬剤分包機2000からその動作状態を示すデータが得られると、そのデータを分包機ステータスとしてデータ保持する。また調剤サーバ3000は、検索や更新の容易な適宜なデータベースからなる薬品マスタも保持している。この薬品マスタには、各種の薬剤に係る既知の薬品情報が予め登録されている。
 さらに、この調剤サーバ3000の薬品マスタは、薬品情報の一部として薬剤の横幅と高さとを各薬剤毎にデータ保持できるように拡張されている。また薬品マスタにはそれぞれの薬剤情報ごとに、横幅値と高さ値とのデータ保持領域が確保されていて、横幅値と高さ値とが既に判明していて登録済みのときにはその値がデータ保持される。さらに薬品マスタには、薬剤の横幅値や高さ値が未だ判明していないときには、両値をデータ保持するためのデータ保持領域が確保されるか、未定状態を示す仮の値が設定される。
 調剤サーバ3000は、薬剤分包機2000に対して調剤指示を出すときに、調剤対象の薬剤情報を薬品マスタから取得するに際して薬剤の横幅と高さの判明値(薬剤寸法データ・薬剤の横幅や厚みの既定値)がデータ保持されていれば当該データも調剤指示に含めたうえで調剤指示を出す。しかし当該データが薬品マスタに保持されていないときには、当該データを含まないままの調剤指示を薬剤分包機2000のコントローラ2300へ送信する。また、逆に薬剤分包機2000のコントローラ2300から送信されて来た第1データ(薬剤寸法データ・薬剤の横幅や厚みの測定値)を調剤サーバ3000が受け取ると、調剤サーバ3000はそれを該当薬剤に係る判明値として薬品マスタにデータ登録する。
 薬剤分包機2000には、筐体内の電装スペースにコントローラ2300(制御部)が格納され、筐体の下段に落下薬剤収集機構や包装機などが格納され、筐体の上段部分に複数の薬剤フィーダ配設庫2100(特定錠剤専用タイプ)が個別引出可能に装備されている。薬剤フィーダ配設庫2100は、多数のカセット着脱式薬剤フィーダ2110(特定錠剤専用タイプ)と、それらから排出された薬剤を落下薬剤収集機構へ導く落下案内機構とを具備している。図10(B)に示すように、薬剤フィーダ2110は、固定のベース2112と着脱式のカセット2111との組からなる。薬剤フィーダ2110は、カセット装着状態でコントローラ2300の制御によってベース2112内のモータが作動させられると、カセット2111が従動することで薬剤を一つずつ落下排出する。
 また、この薬剤分包機2000は、既述の薬剤分包機と異なって、容器部とベースとが一体化していて全体が固定的に設置されるタイプの薬剤フィーダ1100も複数装備している。薬剤フィーダ1100の複数装備は必須ではないが単一より複数の方が選択や使い分けができて便利である。図示の例では、一部の薬剤フィーダ配設庫2100を置き換える態様で、筐体の上段部分の一部(図では右端部)に、複数(図では上下3段)の薬剤フィーダ列設棚2200が組み込まれている。さらに、それぞれの薬剤フィーダ列設棚2200に、前後一列に並んだ状態で、複数個(図では4個)の薬剤フィーダ1100(多種錠剤適応タイプ)が搭載されている。
 また、薬剤分包機2000は、コントローラ2300の制御下で操作入力や画面表示の機能を担うタッチパネル2400も装備している。薬剤分包機2000のコントローラ2300は、調剤サーバ3000から調剤指示を受けると、可能な範囲で自動処理するが、必要に応じて調剤作業者への案内等を画面表示し、調剤作業者から指示を受けるように構成されている。例えば、特定錠剤専用タイプの薬剤フィーダ2110に保持されていない薬剤が調剤指示の対象に含まれているため、多種錠剤適応タイプの薬剤フィーダ1100を調剤実行先に選定したときには、調剤作業者の手助けが必要であれば、薬剤分包機2000は、該当する薬剤フィーダ1100への薬剤投入指示を画面に表示させたり、該当する薬剤フィーダ1100で薬剤の横幅や厚みを測定するための補助作業の手順を表示する。
 この調剤システムについて、その使用態様及び動作を説明する。タッチパネル2400の操作等にて薬剤分包機2000に対し調剤サーバ3000から調剤指示が送信される。調剤指示を薬剤分包機2000のコントローラ2300が受信すると、その調剤指示の内容は確認のためタッチパネル2400に表示される。調剤指示のうち自動調剤の対象となる薬剤が薬剤フィーダ配設庫2100の薬剤フィーダ2110に収容されている場合は、コントローラ2300によって自動で適切な割り付けが行われて、準備が整う。調剤作業者がタッチパネル2400を操作して確認を済ませると、調剤対象の薬剤が、薬剤フィーダ2110から自動排出され、落下しながら収集されて包装装置に至り、そこで分包紙に区分けして収容される。
 なお、自動調剤対象の薬剤が、何れかの薬剤フィーダ2110で取り扱えるものであるが、何れの薬剤フィーダ2110にも収容されていなかったときには、該当する薬剤フィーダ2110に対して対象薬剤を収容するか或いは何れかの薬剤フィーダ1100を選択してそれに対象薬剤を収容することを調剤作業者に促す表示がタッチパネル2400になされる。調剤作業者が薬剤フィーダ2110を選択した場合は、薬剤フィーダ2110に対象薬剤を投入してから確認のパネル操作を行うと、上述のように自動調剤が遂行される。
 これに対し、調剤作業者が薬剤フィーダ1100を選択した場合は、後述のようにして薬剤フィーダ1100に対象薬剤を投入してから、確認操作を行う。また、自動調剤対象の薬剤がどの薬剤フィーダ2110でも取り扱えないものである場合や、自動調剤対象の薬剤を取り扱える薬剤フィーダ2110が既に効能等の相違により混在させてはいけない他の薬剤によって占められているような場合には、その時点で割り当て可能な薬剤フィーダ1100がリストやマップでタッチパネル2400の画面に表示される。調剤作業者は、先ず、は適宜な薬剤フィーダ1100を画面操作で選択する。その選択に応じて薬剤分包機2000のコントローラ2300が薬剤フィーダ1100のセットアップ処理を行う。自動調剤対象の薬剤の寸法データが調剤サーバ3000の薬品マスタに保持されているか否かで処理内容が異なるので、ここでは二つに場合分けて説明する。自動調剤対象の薬剤の寸法データが既に調剤サーバ3000に保持されている場合には、該当する薬剤寸法データが、調剤指示に含められて薬剤分包機2000のコントローラ2300に送信され、更に該当する薬剤フィーダ1100に転送される。薬剤フィーダ1100の錠剤高さ規制機構1600及び横幅規制機構1700は、転送された薬剤寸法データに基づき自動で、薬剤搬送経路の上の薬剤が通過可能な高さや横幅を規制する態勢を整える。
 また、このセットアップ処理と並行して、薬剤分包機2000ではタッチパネル2400に薬剤の名称や処方個数に加え薬剤寸法データが画面表示される。また図示しないロック機構の解除動作も行われて、該当する薬剤フィーダ列設棚2200が引き出し可能になる。このことが図示しないLEDの点滅等で調剤作業者に知らされるので、調剤作業者は、該当する薬剤フィーダ列設棚2200を引き出し、図示しない個別のLED点灯等にて明示された該当の薬剤フィーダ1100[図10(B)では最下段の薬剤フィーダ列設棚2200の手前から二番目の薬剤フィーダ1100]の上蓋を開ける。
 調剤作業者は、薬剤フィーダ1100の上面の採寸機構1740の目盛の指し位置を見たり、規制部材710,720や垂下物612,1623,632の位置を見ることで、薬剤寸法データ利用の自動セットアップ完了を概ねではあるが目視でも確認することができる。その後、調剤作業者は、該当する薬剤フィーダ1100に対して、内側傾斜回転体1030の上の空間へ自動調剤対象の薬剤を投入し、必要量の投入を終えたら上 蓋を閉める。更に、調剤作業者が、引き出した薬剤フィーダ列設棚2200を薬剤分包機2000の筐体内へ押し戻すと、タッチパネル2400の画面に自動調剤の準備完了の表示が自動でなされる。調剤作業者は、準備完了の表示を確認してから、タッチパネル2400の画面操作等で薬剤分包機2000に自動調剤を開始させる。
 一方、自動調剤対象の薬剤の寸法データが未だ調剤サーバ3000に保持されていない場合には、以下のようになる。先ず、調剤サーバ3000から薬剤分包機2000への調剤指示に薬剤寸法データが含まれていないことを確認した薬剤分包機2000のコントローラ2300の制御によって、薬剤の横幅や厚みを測定する作業手順がタッチパネル2400に表示される。その表示に従って、調剤作業者が薬剤フィーダ1100の採寸機構1740に薬剤を置いてからタッチパネル2400の画面操作を行うと、薬剤の横幅や厚みの一方が測定される(図7(A)参照)。次に、薬剤の姿勢を変えて(図7(B)参照)、同様のことを行うと、薬剤の横幅や厚みの他方が測定される。
 人手介在の採寸が済むと、薬剤フィーダ1100のセットアップに必要な薬剤寸法データが、薬剤フィーダ1100の制御部1800の第1データ記憶手段DM1に保持される。しかも、その薬剤寸法データは、薬剤フィーダ1100の制御部1800から薬剤分包機2000のコントローラ2300に送信され、更に調剤サーバ3000に転送されて、該当する薬剤と関連づけて薬品マスタにデータとして保持される。そのため、以後は、採寸を行った薬剤フィーダ1100はもちろんのこと、データ保持済みの調剤サーバ3000とデータ送受信を行う何れかの薬剤分包機に搭載された多数の薬剤フィーダ1100なら何れであっても、同一薬剤については薬剤寸法データ利用の自動セットアップを利用できるようになる。
 また、人手介在の採寸を終えると、薬剤寸法データを調剤サーバ3000が保持していた場合について上述した自動セットアップ完了後の状態と同様になるので、以後は上述したのと同じく、調剤作業者は、内側傾斜回転体1030の上の空間へ自動調剤対象の薬剤を投入し、必要量の投入を終えたら上蓋を閉める。更に、先ほど引き出した薬剤フィーダ列設棚2200を薬剤分包機2000の筐体内へ調剤作業者が押し戻すと、タッチパネル2400の画面に自動調剤の準備完了の表示が自動でなされる。調剤作業者は、その表示を確認してから、画面操作等で薬剤分包機2000に自動調剤を開始させる。自動調剤開始後は、何れの場合であれ、処方指示に従って適切な薬剤フィーダ2110,1100から適量の薬剤が排出され、更に排出された薬剤は包装装置によって分包される。
 [その他]
 上記実施の形態は、薬剤フィーダ1100にて薬剤採寸が行われたときには、得られた薬剤寸法データが薬剤分包機2000経由で調剤サーバ3000へデータ送信され、以後は薬剤寸法データが繰り返し使用されるようになっていた。しかし調剤サーバ3000が保持する薬剤寸法データは、固定されている必要は無く、例えば、調剤サーバ3000の端末操作等にて人為的に微調整や再設定を行っても良く、パラメータ等で指定された複数回の薬剤採寸を纏めて或いは間欠的に行って平均値を薬剤寸法データとして採用するようにしても良い。
 上記実施の形態では、タッチパネル2400での表示事項として、調剤作業者への案内や、該当する薬剤フィーダ1100への薬剤投入指示、該当する薬剤フィーダ1100で薬剤の横幅や厚みを測定するための補助作業の手順を例示したが、その他、該当する薬剤フィーダ1100に係る調剤作業者の手順の適否、該当する薬剤フィーダ1100が薬剤分包機2000の筐体から前方へ引き出された状態で薬剤排出を高速で行う回収動作に係る動作状況などが表示されるようにしても良い。また、同様の引き出し状態で薬剤排出を通常速度で行う試験動作に係る動作状況が表示されるようにしても良く、その場合、画面の表示や実機の動作状況を監視や確認することで、薬剤寸法データの微調整の必要の有無や程度を比較的容易に把握することができる。
 上記実施例では、薬剤分包機2000に薬剤手撒きユニット(例えば特開2007-297066号参照)が装備されていなかったが、多くの薬剤分包機のように、薬剤分包機2000の筐体の上段部分の下端部の辺りに薬剤手撒きユニットが装備されていても良い。その場合には、コントローラ2300が、薬剤排出を実行させるユニットを選出するときに、薬剤フィーダ2110を可能なら優先して選出し、それが駄目なら薬剤フィーダ1100を選出し、何れも駄目なときに薬剤手撒きユニットを選出する、といった順で処理することで、薬剤分包機2000にとって楽に取り扱える薬剤の種類が更に増加する。
 上記実施の形態では、一つの薬剤フィーダ1100それぞれに一組の機構部1020~1752と一つの制御部1800とが組み込まれていたが、制御部1800の処理能力が十分に高くメモリもI/Oポートも十分に多いような場合には、一つの制御部1800にマルチタスク用の制御プログラムを搭載する等のことで、一つ又は少数の制御部1800がそれより多数の機構部1020~1752に係る制御等を行うようにしても良い。
 上記実施の形態では、薬剤渋滞時に行われる薬剤搬送経路の横幅緩和量が5%ずつ4回まで繰り返して増加されるようになっていたが、繰り返しの回数は、4回に限られる訳でなく、それより多くても少なくても良い。一回当たりの調整量も、5%に限られる訳でなく、それより多くても少なくても良い。増加の仕方も、単調な増加に限られる訳でなく、トータルの緩和量を抑えつつ渋滞の薬剤列に対する渋滞解消を強化するべく、例えば6%増した次は3%減らすといったことを繰り返すようにしても良い。
 上記実施の形態では、多数の薬剤5を薬剤フィーダ1100にランダム投入するタイミングが、錠剤高さ規制機構1600に係る高さ調整と横幅規制機構1700に係る横幅調整との何れよりも後になっていたが、その順序は必須でない。薬剤フィーダ1100を調剤モードで動作させる前であれば、薬剤フィーダ1100への多数薬剤の投入と、錠剤高さ規制機構1600に係る高さ調整と、横幅規制機構1700に係る横幅調整は、どの順で行っても良い。
 上記実施の形態では、錠剤高さ規制機構1600のうち、第2規制部材1620の支持アーム1621部分だけが跨ぎ規制部材になっており、第1規制部材1610の支持アーム1611は跨ぎ規制部材になっていなかった、しかし、これは必須でなく、第1規制部材1610の支持アーム1611も跨ぎ規制部材になっていても良い。
 本発明の薬剤フィーダは、錠剤分包機に搭載された多数の整列盤回転タイプ薬剤フィーダのうち一部のもの或いは全部を代替するのに用いても良く、薬剤フィーダを一個か少数個しか搭載しない錠剤分割器に搭載しても良く、さらには薬瓶へ錠剤等の薬剤を充填する装置などにおいて逐次送出した薬剤の個数を数え上げる錠剤カウンタ(薬剤カウンタ)などに搭載しても良い。

Claims (18)

  1.  上方に向かって開口する開口部を有する内部空間及び前記開口部を囲む環状上端面を備え、前記内部空間内を上下方向に延びる仮想の縦線を中心として回転可能な外側回転体と、
     前記外側回転体の前記内部空間内に配置され、複数の固形の薬剤を上面部に載せた状態で、前記縦線に対して傾いた仮想の傾斜線を中心として回転可能で、回転しているときに前記複数の薬剤を前記外側回転体の前記環状上端面上に移動させる内側傾斜回転体と、
     前記外側回転体の前記環状上端面上に移動した複数の薬剤を、前記外側回転体が回転しているときに前記環状上端面の回転方向に沿って整列させる整列規制機構を備えた薬剤フィーダであって、
     前記整列規制機構が、前記環状上端面の上方に垂れ下がっている複数の垂下物を有して、前記複数の垂下物により、前記薬剤の高さに対して高さ寸法を規制する錠剤高さ規制機構を含んでおり、
     前記複数の垂下物には、下端部が横に押されると変形する1以上の変形垂下物と、上端部が揺動可能に支持されていて下端部が横に押されても変形しない1以上の非変形垂下物が含まれており、
     前記外側回転体の回転制御を行う制御部と、前記外側回転体によって落下排出口へ運ばれて落下した薬剤を検出する薬剤落下検出手段を更に備えており、
    前記整列規制機構が、前記外側回転体の前記環状上端面上の薬剤搬送経路の横幅を規制する横幅規制機構を含んでおり、
     前記横幅規制機構は、前記制御部の制御指令に応じて前記横幅の規制量を加減するように構成されており、
     前記薬剤落下検出手段により検出する薬剤検出間隔が正常時間隔より大きな設定値である渋滞時間隔に達すると、前記横幅規制機構は、前記制御部の制御指令に応じて、前記横幅を拡大させるようになっており、
     薬剤を挟んで寸法を測るための採寸機構と、前記採寸機構の可動部を移動させる採寸用駆動機構とを更に備えており、
     前記横幅規制機構は、前記採寸機構の前記可動部と連動して前記横幅の初期値を設定するように構成されており、
     前記制御部が前記採寸用駆動機構を動作させることで、前記採寸機構の採寸部に置かれた前記薬剤の薬剤寸法データを取得すると、前記制御部は前記薬剤寸法データに基づいて前記横幅の規制を前記横幅規制機構に行わせる前記制御指令を出力し、
     前記錠剤高さ規制機構は、前記複数の垂下物を昇降させる昇降機構を含んでおり、
     前記採寸機構により取得した前記薬剤寸法データを保持する第1データ記憶手段と、
     上位装置からデータ送信されて来た薬剤寸法データを取得してそれを保持する第2データ記憶手段を更に具備しており、
     前記第1データ記憶手段と前記第2データ記憶手段との何れか一方が保持している薬剤寸法データに基づいて前記横幅規制機構に前記横幅の規制を行わせるとともに前記錠剤高さ規制機構の前記昇降機構に高さの規制を行わせることを特徴とする薬剤フィーダ。
  2.  上方に向かって開口する開口部を有する内部空間及び前記開口部を囲む環状上端面を備え、前記内部空間内を上下方向に延びる仮想の縦線を中心として回転可能な外側回転体と、
     前記外側回転体の前記内部空間内に配置され、複数の固形の薬剤を上面部に載せた状態で、前記縦線に対して傾いた仮想の傾斜線を中心として回転可能で、回転しているときに前記複数の薬剤を前記外側回転体の前記環状上端面上に移動させる内側傾斜回転体と、
     前記外側回転体の前記環状上端面上に移動した複数の薬剤を、前記外側回転体が回転しているときに前記環状上端面の回転方向に沿って整列させる整列規制機構を備えた薬剤フィーダであって、
     前記整列規制機構が、前記環状上端面の上方に垂れ下がっている複数の垂下物を有して、前記複数の垂下物により、前記薬剤の高さに対して高さ寸法を規制する錠剤高さ規制機構を含んでおり、
     前記複数の垂下物には、下端部が横に押されると変形する1以上の変形垂下物と、上端部が揺動可能に支持されていて下端部が横に押されても変形しない1以上の非変形垂下物が含まれていることを特徴とする薬剤フィーダ。
  3.  前記1以上の変形垂下物の位置と前記非変形垂下物の位置が、前記外側回転体の周方向から見てそれぞれ位置を異にしていることを特徴とする請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  4.  前記1以上の変形垂下物の位置と前記非変形垂下物の位置が、前記外側回転体の周方向及び径方向から見てそれぞれ位置を異にしていることを特徴とする請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  5.  前記複数の垂下物は、前記1以上の変形垂下物、前記1以上の非変形垂下物、別の前記1以上の変形垂下物の順番で、前記周方向に並んでいる請求項3に記載の薬剤フィーダ。
  6.  前記1以上の変形垂下物は、前記環状上端面上にあって重なった複数の錠剤が当接したときに、前記下端部が該錠剤の外周面に添いながら変形し且つ前記重なった複数の錠剤の重なりを解く反力を発生する構造を有しており、
     前記1以上の非変形垂下物は、前記環状上端面上にあって重なった複数の錠剤が当接したときに、前記重なった複数の錠剤の重なりを解く反力を発生し且つ前記下端部に沿って前記外側回転体の前記開口部側へ前記錠剤を移動させる構造を有している請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  7.  前記錠剤高さ規制機構は前記複数の垂下物の上端部をそれぞれ支持する1以上の支持アームを備えており、
     前記支持アームには、前記非変形垂下物の前記上端部が貫通する上下方向に貫通する貫通孔が形成されており、
     前記非変形垂下物の前記上端部と前記下端部の間には、前記上端部と同じ方向に突出する突出部が設けられており、
     前記貫通孔の下には、前記突出部が緩く嵌合され且つ前記重なった錠剤が前記下端部に当接したときに、前記非変形垂下物が限定された範囲内で揺動するように前記突出部の動きを制限するスリット部を設けられている請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  8.  前記非変形垂下物は、その全部または前記下端部を含む部分が板状であり、
     前記下端部が、前記突出部と一緒に第1の仮想平面内に位置する第1の部分と該1の部分に連続し且つ第1の仮想平面と所定の角度θを持って交差する第2の仮想平面内に位置する第2の部分とを備えており、
     前記スリット部は、前記第1の部分が前記外側回転体の回転方向に沿って延び、且つ前記第2の部分が前記第1の部分より前記回転方向の後方側に位置して前記外側回転体の径方向外側に向かって延びるように前記非変形垂下物を位置決めしていることを特徴とする請求項7に記載の薬剤フィーダ。
  9.  前記非変形垂下物が、並設された分離可能な複数の部材からなるものであることを特徴とする請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  10.  前記非変形垂下物が、分離可能な状態で並設された複数枚の同一形状の板材からなるものである、ことを特徴とする請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  11.  前記外側回転体の回転制御を行う制御部と、
     前記外側回転体によって落下排出口へ運ばれて落下した薬剤を検出する薬剤落下検出手段を更に備え、
     前記整列規制機構が、前記外側回転体の前記環状上端面上の薬剤搬送経路の横幅を規制する横幅規制機構を含んでおり、
     前記横幅規制機構は、前記制御部の制御指令に応じて前記横幅の規制量を加減するように構成されており、
     前記薬剤落下検出手段により検出する薬剤検出間隔が正常時間隔より大きな設定値である渋滞時間隔に達すると、前記横幅規制機構は、前記制御部からの制御指令に応じて、前記横幅を拡大させるようになっている、ことを特徴とする請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  12.  前記制御部からの制御指令により、前記横幅規制機構が前記横幅を拡大させた後に、前記薬剤落下検出手段が薬剤落下を検出すると、この検出に応じた前記制御部からの制御指令により前記横幅規制機構が前記横幅を拡大前に戻すことを特徴とする請求項11に記載の薬剤フィーダ。
  13.  前記制御部からの制御指令に応じて、前記横幅規制機構は、前記横幅の拡大を段階的に行うことを特徴とする請求項11または12に記載の薬剤フィーダ。
  14.  薬剤を挟んで寸法を測るための採寸機構と、前記採寸機構の可動部を移動させる採寸用駆動機構とを更に備えており、
     前記横幅規制機構は、前記採寸機構の前記可動部と連動して前記横幅の初期値を設定するように構成されており、
     前記制御部が前記採寸用駆動機構を動作させることで、前記採寸機構の採寸部に置かれた前記薬剤の薬剤寸法データを取得すると、前記制御部は前記薬剤寸法データに基づいて前記横幅の規制を前記横幅規制機構に行わせる前記制御指令を出力することを特徴とする請求項11に記載の薬剤フィーダ。
  15.  前記錠剤高さ規制機構は、前記複数の垂下物を昇降させる昇降機構を含んでおり、
     前記採寸機構により取得した前記薬剤寸法データを保持する第1データ記憶手段と、
     上位装置からデータ送信されて来た薬剤寸法データを取得してそれを保持する第2データ記憶手段を更に具備しており、
     前記第1データ記憶手段と前記第2データ記憶手段との何れか一方が保持している薬剤寸法データに基づいて前記横幅規制機構に前記横幅の規制を行わせるとともに前記錠剤高さ規制機構の前記昇降機構に高さの規制を行わせることを特徴とする請求項1または2に記載の薬剤フィーダ。
  16.  前記第1データ記憶手段と前記第2データ記憶手段とがデータ記憶メモリを共用していることを特徴とする請求項15に記載の薬剤フィーダ。
  17.  前記制御部が、前記第1データ記憶手段から前記薬剤寸法データを取得したときには、前記薬剤寸法データを前記上位装置にデータ送信することを特徴とする請求項15に記載の薬剤フィーダ。
  18.  請求項17に記載の薬剤フィーダを薬剤収納庫に搭載した薬剤分包機と、
     処方箋の情報に基づいた処方データと各種薬剤のデータを纏めた薬品マスタとを保持した調剤サーバとを備え、
     前記調剤サーバと前記薬剤分包機とがデータ送受信可能であり、前記薬剤分包機の制御部と前記薬剤フィーダの前記制御部とがデータ送受信可能であり、
     前記薬剤分包機が、前記薬剤フィーダにて処理する薬剤を含んだ調剤指示データを前記調剤サーバから受信したとき、前記調剤指示データに前記薬剤に係る薬剤寸法データが含まれているか否かを調べて、含まれていれば当該薬剤寸法データを前記薬剤フィーダに対してデータ送信し、含まれていなければ前記薬剤フィーダに対して前記採寸機構による薬剤寸法データの取得を指示するとともに前記薬剤フィーダから送信されてきた薬剤寸法データを前記調剤サーバへ転送することを特徴とする調剤システム。
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