WO2022108069A1 - 밸러스트수 재처리 장치 및 방법 - Google Patents

밸러스트수 재처리 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2022108069A1
WO2022108069A1 PCT/KR2021/012400 KR2021012400W WO2022108069A1 WO 2022108069 A1 WO2022108069 A1 WO 2022108069A1 KR 2021012400 W KR2021012400 W KR 2021012400W WO 2022108069 A1 WO2022108069 A1 WO 2022108069A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ballast water
ballast
tank
reprocessing
ship
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/012400
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박석원
김성태
권경안
최규성
황민규
유관현
정현호
임헌진
Original Assignee
주식회사 테크로스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 테크로스 filed Critical 주식회사 테크로스
Publication of WO2022108069A1 publication Critical patent/WO2022108069A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B13/00—Conduits for emptying or ballasting; Self-bailing equipment; Scuppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B43/00—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for
    • B63B43/02—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for reducing risk of capsizing or sinking
    • B63B43/04—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for reducing risk of capsizing or sinking by improving stability
    • B63B43/06—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for reducing risk of capsizing or sinking by improving stability using ballast tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J4/00—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated

Definitions

  • the present invention relates to a ballast water reprocessing apparatus and method for reprocessing and discharging ballast water to the outside of a ship in a de-ballasting process.
  • the ballast water is filled in a vessel in one port through a ballasting operation, and this ballast water is discharged from the vessel into a new port through a deballasting operation.
  • the release of marine organisms and pathogens contained in the ballast water transported from a distant location is not only harmful to the new environment, but also can be dangerous to both humans and animals in the new port.
  • non-natural marine life into a new ecosystem can have devastating effects on native flora and fauna that may not have natural defenses against the new species.
  • harmful bacterial pathogens such as cholera may be present in the original port. These pathogens can over time multiply within the ballast tanks and cause disease in the area where they are released.
  • ballast water sterilization treatment is performed using a ballast water treatment system (BWMS) during ballasting work or deballasting work.
  • BWMS ballast water treatment system
  • the ballast water treatment method is largely divided into a physical method and a chemical method.
  • Representative physical treatment methods include UV (ultraviolet rays) sterilization method, heat sterilization method, ultrasonic sterilization method, and the like. And, if necessary, it is possible to increase the microbial treatment effect by using a filter.
  • ballast water can be chemically treated with chlorine, chlorine dioxide, ozone, hydrogen peroxide and other organic chemicals.
  • This chemical treatment method can also use a filter if necessary to increase the microbial treatment effect.
  • ballast water filled in the ship may contain specific microorganisms that are not completely removed during the ballasting process, and the ballast water containing these microorganisms may be discharged into the sea as it is during the deballasting process.
  • the present invention was invented to solve the above problems, and after re-filtering the ballast water stored in the ballast tank during the deballasting operation, discharge it to the outside of the ship to improve the microbial removal efficiency.
  • the purpose is to provide a method.
  • the present invention is a ballast tank for storing the ballast water introduced from the seawater inlet of the ship through the pump; a filtering means installed between the seawater inlet and the ballast tank and filtering the ballast water flowing into the ballast tank; and sterilizing means installed between the filtering means and the ballast tank and sterilizing the ballast water filtered through the filtering means, wherein the filtering means flows from the seawater inlet to the ballast tank side during the ballasting operation It is characterized in that the ballast water is filtered, and the ballast water discharged from the ballast tank to the seawater outlet of the ship is re-filtered during the deballasting operation.
  • the ballast tank for storing the ballast water introduced from the seawater inlet of the ship through the pump; a sterilization means installed between the seawater inlet and the ballast tank and sterilizing the ballast water flowing into the ballast tank; and a filtering means installed between the sterilization means and the ballast tank and filtering the ballast water sterilized through the sterilization means, wherein the filtering means flows into the ballast tank side from the seawater inlet during the ballasting operation It is characterized in that the ballast water is filtered, and the ballast water discharged from the ballast tank to the seawater outlet of the ship is re-filtered during the deballasting operation.
  • it characterized in that it further comprises a reprocessing means for further killing microorganisms in the ballast water re-filtered through the filtration means during the deballasting operation.
  • the reprocessing means allows the ballast water re-filtered through the filtering means to return to the ballast tank after being sterilized through the sterilizing means during the deballasting operation or without going through the sterilizing means. It is characterized in that it is returned back to the ballast tank.
  • the reprocessing means stores the re-filtered ballast water through the filtration means in a bilge tank or a separate storage tank during the deballasting operation, then chemically sterilizes it and discharges it to the outside of the ship, It is characterized in that it is discharged to the outside of the ship without chemical sterilization, or disposed of or sterilized on land.
  • the reprocessing means heats or pulverizes the re-filtered ballast water through the filtering means during the deballasting operation, and then discharges it to the outside of the ship.
  • the reprocessing means separates the ballast water re-filtered through the filtration means during the deballasting operation from microorganisms through a centrifugal separator and a sieve, and then chemically in a bilge tank or a separate storage tank. Discharged to the outside of the ship by sterilization, discharged to the outside of the ship without chemical sterilization, or the ballast is stored in the bilge tank or a separate storage tank and then disposed of or sterilized on land.
  • a neutralization device and a TRO measuring device are installed in the deballasting passage between the filtering means and the seawater outlet.
  • the present invention provides a method for reprocessing ballast water using the above-described ballast water reprocessing apparatus, comprising the steps of: a) re-filtering the ballast water stored in the ballast tank during the debalasting operation by introducing the ballast water into the filtering means; b) re-processing by introducing the re-filtered ballast water through the filtration means into the re-treatment means; and c) discharging the reprocessed ballast water through the reprocessing means to the seawater outlet.
  • step b) the ballast water re-filtered through the filtering means is sterilized through the sterilization means and then returned to the ballast tank or returned to the ballast tank without going through the sterilization means.
  • step b) the ballast water re-filtered through the filtering means is stored in a bilge tank or a separate storage tank and then chemically sterilized and discharged to the outside of the ship, or discharged to the outside of the ship without being chemically sterilized Or, it is characterized in that it is disposed of or sterilized on land.
  • step b) the seawater re-filtered through the filtering means is heated or pulverized and then discharged to the outside of the ship.
  • step b) the seawater re-filtered through the filtration means is separated from microorganisms through a centrifugal separator and a sieve, and then chemically sterilized in a bilge tank or a separate storage tank and discharged to the outside of the ship It is characterized in that it is discharged to the outside of the ship without being chemically sterilized, or disposed of or sterilized on land.
  • the ballast water since the seawater stored in the ballast tank, that is, the ballast water is discharged to the outside of the ship after being re-filtered through the filtration means during the deballasting operation, the efficiency of killing microorganisms can be increased in accordance with the reinforced ballast water discharge standard. have.
  • FIG. 1 is a view schematically showing the configuration of a ballast water reprocessing apparatus according to the present invention
  • FIG. 2 is a view schematically showing another example of a ballast water reprocessing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 3 is a view schematically showing another example of a ballast water reprocessing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 4 is a view schematically showing another example of a ballast water reprocessing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 5 schematically shows an alternative example of a ballast water reprocessing apparatus according to the present invention
  • FIG. 6 is a flowchart schematically showing an example of a method for reprocessing ballast water according to the present invention
  • FIG. 7 is a flowchart schematically showing another example of a method for reprocessing ballast water according to the present invention.
  • the apparatus for reprocessing ballast water filters and sterilizes seawater flowing into the ballast tank 100 during the ballasting operation, that is, the ballast water, and the debalasting operation in the ballast tank ( 100), by re-filtering the stored ballast water and discharging it, it is a device that can improve the microbial removal efficiency.
  • the present invention includes a ballast tank 100 , a filtering means 200 and a sterilizing means 300 .
  • the ballast tank 100 stores seawater introduced from the seawater inlet 10 (Over Board) of the ship through the pump 30 .
  • the filtering means 200 is installed between the seawater inlet 10 and the ballast tank 100 , and serves to filter the ballast water flowing into the ballast tank 100 .
  • the filtering means 200 may be configured to include at least one of a filter, a centrifugal separator, and a sieve.
  • the filtration means 200 filters the ballast water flowing into the ballast tank 100 from the seawater inlet 10 during the ballasting operation, and the seawater outlet 10 of the ship from the ballast tank 100 during the deballasting operation.
  • (Sea Chest) is configured to re-filter the discharged ballast water.
  • the sterilization means 300 is installed between the filtering means 200 and the ballast tank 100 , and serves to sterilize the seawater filtered through the filtering means 200 .
  • the sterilization means 300 generally refers to a ballast water treatment system (BWMS), and may be configured as a physical or chemical treatment system.
  • the physical sterilization means 300 may be composed of a UV (ultraviolet ray) sterilization system, a heat sterilization system, and an ultrasonic sterilization system.
  • the chemical method of sterilization means 300 for example, chlorine, chlorine dioxide, ozone, hydrogen peroxide and other organic chemicals directly into the ballast water sterilization system, and electrolysis to generate an oxidizing agent through the ballast water It may be composed of an electrolysis device that sterilizes the
  • the ballast water reprocessing system is a D for discharging the ballast water of the ballast flow path (A) and the ballast tank 100 to the outside of the ship for performing the ballasting operation of filling the ballast tank 100 with seawater. It includes a deballasting flow path (B) for performing ballasting work.
  • the ballasting flow path A is shown by a solid line in the drawing, and has a seawater flow along the arrow direction included in the solid line.
  • the seawater inlet 10, the pump 30, the filtration means 200, the sterilization means 300, and the ballast tank 100 are sequentially arranged in the ballasting flow path (A) along the ballasting flow direction of seawater. .
  • the deballasting flow path B is shown as a dotted line in the drawing, and has a seawater flow along the arrow direction included in the dotted line.
  • the ballast tank 100 , the pump 30 , the filtering means 200 and the seawater outlet 20 are sequentially disposed along the deballasting flow direction of seawater.
  • the seawater stored in the ballast tank 100 that is, the ballast water
  • the filtration means 200 for filtering seawater flowing into the ship during ballasting work is connected to the deballasting flow path (B) to re-balast water during deballasting work.
  • the present invention may further include a reprocessing means for further killing microorganisms in seawater re-filtered through the filtration means 200 during the deballasting operation.
  • This reprocessing means serves to allow the seawater re-filtered through the filtration means 200 to return to the ballast tank 100 after being sterilized through the sterilization means 300 again during the deballasting operation ( see Fig. 4). To this end, the reprocessing means prevents the ballast water transferred from the ballast tank 100 to the filtering means 200 side from being directly transferred to the seawater outlet 20 side during the deballasting operation and at the same time is transferred to the sterilization means 300 side. and on/off valves (not shown). For example, a first on/off valve is installed between the filtering means 200 and the seawater outlet 20 , and another second on/off valve is installed between the filtering means 200 and the sterilizing means 300 .
  • the first on/off valve is closed and the second on/off valve is opened during the deballasting operation. Accordingly, the ballast water in the ballast tank 100 during the deballasting operation may be re-filtered by the filtration means 200 and then sterilized once again by the sterilization means 300 . And after a predetermined time elapses, the first on/off valve is opened, and the second on/off valve is closed so that the ballast water is discharged to the outside of the ship through the seawater outlet 20 .
  • the reprocessing means may allow the seawater re-filtered through the filtering means 200 to return to the ballast tank 100 without going through the sterilizing means 300 again during the deballasting operation.
  • the reprocessing means is a separate tank 400, for example, a bilge tank or a storage tank, the re-filtered seawater, that is, the ballast water, which is re-filtered through the filtering means 200 during the deballasting operation. After this, the ballast water may be sterilized and configured to be discharged to the outside of the vessel.
  • the reprocessing means includes a reprocessing passage C connecting the filtration means 200 and the tank 400 and means for chemically sterilizing the ballast water in the tank 400 .
  • the chemical sterilization treatment means may be, for example, an electrolysis device or a chemical injection device.
  • the reprocessing means is a discharge flow path (D) connecting the seawater outlet 20 and the tank 400 so that the chemically sterilized ballast water in the tank 400 is discharged to the outside of the ship through the seawater outlet 20.
  • the ballast water stored in the tank 400 may be disposed of or sterilized on land after the operation of the vessel is terminated.
  • the reprocessing means may discharge the re-filtered ballast water through the filtration means 200 during the deballasting operation to the outside of the ship without chemically sterilizing it.
  • the reprocessing means may be configured to heat or pulverize the seawater refiltered through the filtration means 200 during the deballasting operation, that is, the ballast water, and then discharge it to the outside of the ship.
  • the reprocessing means may include a boiling device for heating and sterilizing the ballast water or a crushing device for pulverizing the ballast water.
  • the reprocessing means separates the microbes in the seawater re-filtered through the filtration means 200, that is, the ballast water during the deballasting operation, and then sterilizes the ballast water in a bilge tank or a separate storage tank. It may be configured to discharge to the outside of the ship.
  • the reprocessing means may centrifuge the re-filtered ballast water in the filtering means 200, including a centrifugal separator and a sieve, to separate it from microorganisms.
  • the reprocessing means may include a chemical sterilization treatment device such as a chemical injection device or an electrolysis device to sterilize the ballast water that has passed through the centrifugal separator and the sieve.
  • the treated ballast water may be discharged to the outside of the ship through the seawater outlet 20 or disposed of or sterilized on land after the operation of the ship is finished.
  • the reprocessing means may discharge the ballast water that has passed through the centrifugal separator and the sieve to the outside of the ship without sterilizing treatment.
  • the ballast water reprocessing apparatus re-filters and re-sterilizes the ballast water during the deballasting operation and discharges it to the outside of the ship, thereby greatly improving the efficiency of killing microorganisms in accordance with the reinforced ballast water discharge standard. can do it
  • the post-treatment means 500 may be installed in the deballasting flow path B between the filtering means 200 and the seawater outlet 20 .
  • the post-treatment means 500 may include a TRO measuring device for measuring the oxidizing agent concentration of the ballast water discharged to the outside of the ship, and a neutralizing device for neutralizing the ballast water according to the measurement result of the TRO measuring device.
  • the ballast water reprocessing apparatus is installed at the rear end of the sterilization means 300 , that is, upstream of the ballast tank 100 , and the ballast flowing into the ballast tank 100 . and may be configured to filter the water.
  • the seawater inlet 10 , the pump 30 , the sterilization means 300 , the filtering means 200 and the ballast tank 100 are sequentially arranged along the ballasting flow direction of the seawater in the ballasting flow path (A) do.
  • the ballast tank 100, the pump 30, the sterilization means 300, the filtration means 200 and the seawater outlet 20 are sequentially arranged along the deballasting flow direction of seawater. are placed
  • the ballast water in the ballast tank 100 flows into the filtration means 200 along the deballasting flow path (B). do.
  • the ballast water is then re-filtered by the filtering means 200 and treated (step a).
  • step b the seawater re-filtered through the filtering means 200, that is, the ballast water is re-treated by the re-treatment means to be further sterilized.
  • the ballast water re-filtered through the filtering means 200 is sterilized through the sterilization means 300 and then returned to the ballast tank 100 again.
  • the first on/off valve is closed between the filtering means 200 and the seawater outlet 20, and between the filtering means 200 and the sterilizing means 300 Another second on/off valve is opened (S20).
  • the pump 30 is operated in this state, the ballast water in the ballast tank 100 is re-filtered through the filtration means 200 (S30), flows into the sterilization means 300, and is additionally sterilized after the ballast tank ( 100) (S40).
  • the first on/off valve is opened, and the second on/off valve is closed (S50). Then, the ballast water of the ballast tank 100 may be discharged to the outside of the ship through the seawater outlet 20 (S60).
  • the seawater re-filtered through the filtration means 200 that is, the ballast water is stored in a separate tank 400, for example, a bilge tank or a storage tank, and then sterilized to ship can be discharged outside.
  • a separate tank 400 for example, a bilge tank or a storage tank
  • the ballast water in the ballast tank 100 is introduced into the filtration means 200 along the deballasting flow path (B) and re-filtered through the filtration means 200 becomes (S21).
  • the re-filtered ballast water is transferred to a separate tank 400 , and chemically sterilized in this tank 400 ( S31 ).
  • the chemical sterilization treatment means may be, for example, an electrolysis device or a chemical injection device.
  • the ballast water in the tank 400 is transferred along the discharge flow path D and discharged to the outside of the ship through the seawater discharge port 20 (S41).
  • the ballast water transferred into the tank 400 is not sterilized during the operation of the vessel, and may be sterilized on land after the operation of the vessel is terminated (S32).
  • the seawater re-filtered through the filtering means 200 may be heated by the heat sterilization device or crushed by the crushing device and then discharged to the outside of the vessel.
  • the seawater re-filtered through the filtering means 200 is separated from microorganisms through a centrifugal separator and a sieve, and then chemically sterilized in a bilge tank or a separate storage tank to ship It can be discharged to the outdoors or sterilized on land.
  • the ballast water is re-filtered and re-sterilized during the deballasting operation, and then discharged to the outside of the ship, thereby killing microorganisms in accordance with the enhanced ballast water discharge standard.
  • the efficiency can be greatly improved.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

본 발명은 해수를 저장하는 밸러스트 탱크; 상기 밸러스트 탱크로 유입되는 해수를 여과하는 여과 수단; 및 상기 여과 수단과 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 여과 수단을 통해 여과된 해수를 살균 처리하는 살균 수단을 포함하고, 상기 여과 수단은 밸러스팅 작업 시에 상기 해수 유입구로부터 상기 밸러스트 탱크 측으로 유입되는 해수를 여과하고, 디밸러스팅 작업 시에 상기 밸러스트 탱크로부터 선박의 해수 배출구로 배출되는 해수를 재여과하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치에 관한 것이다.

Description

밸러스트수 재처리 장치 및 방법
본 발명은 디-밸러스팅(De-ballasting) 과정에서 밸러스트수를 재처리하여 선박 외부로 배출하는 밸러스트수 재처리 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 해상에서 운송하는 화물 선박은 유사한 화물의 상호 교환을 위하여 왕복 항해하는 선박을 제외하고는 대부분 편도 운항을 한다. 그리고, 선박은 편도 운항 시 만재 상태로 항해한 후, 귀환 항해 시에는 선박의 균형, 안전성 및 조종 성능 향상 등을 위하여 평형수(밸러스트수; ballast water)를 선내로 유입하여 밸러스트 상태로 항해를 하게 된다.
이때, 밸러스트수는 밸러스팅 작업(ballasting operation)을 통해 한 항구에서 선박 내에 채워지고, 이 밸러스트수는 디밸러스팅 작업(deballasting operation)을 통해 선박으로부터 새로운 항구 내에 배출된다. 이와 같이, 먼 위치로부터 실려져 온 밸러스트수에 포함된 해양 생물 및 병원균의 방출은 새로운 환경에 유해할 뿐만 아니라, 새로운 항구에서도 사람과 동물 모두에게 위험할 수 있다.
비-천연적인 해양 생물을 신규 생태계로 도입시키면, 이는 신규 종에 대해 자연적인 방어체계를 지니고 있지 않을 수 있는 천연 식물군 및 동물군에게 파괴적인 효과를 미칠 수 있다. 또한, 콜레라와 같은 해로운 세균성 병원균이 원래의 항구에 존재할 수 있다. 이러한 병원균은 시간이 지남에 따라 밸러스트 탱크 내에서 증식되어, 이들이 방출되는 영역에서 질병을 발생시킬 수 있다.
이러한 해양 생물 및 병원균에 의해 제기되는 위험을 제거하기 위해, 국제해사기구(IMO)는 "선박 평형수 관리 협약"을 통하여 선박 평형수, 즉 밸러스트수의 배출 조건을 규정하고 있다. 그리고, 미국의 경우 IMO의 선박 평형수 관리 협약과는 별도로 자국 법에 따라 미국 해안 경비대(USCG) 기준을 제시하고 있으며, 미국 항만에 입항하는 모든 선박은 반드시 USCG의 규정을 준수하도록 하고 있다. 최근 USCG에서는 밸러스트수 배출 규제와 관련하여 강화된 "VIDA rule" 기준을 발표하였으며, 이는 기존 밸러스트수 처리 기준보다 100 ~ 1,000배 강화된 내용을 포함하고 있다.
이러한 밸러스트수 배출 기준을 충족하기 위해, 일반적으로 밸러스팅 작업 또는 디밸러스팅 작업 중에 선박평형수 처리 장치(BWMS)를 이용하여 밸러스트수를 살균 처리하는 작업을 하게 된다. 여기서, 밸러스트수 처리 방식은 크게 물리적인 방법과 화학적인 방법으로 구분된다.
대표적인 물리적 처리 방법에는 UV(자외선) 살균 방식, 가열 살균 방식, 초음파 살균 방식 등이 있다. 그리고, 필요에 따라 필터를 이용하여 미생물 처리 효과를 증대시킬 수 있다.
화학적 처리 방법의 경우, 직접 화학 약품을 투입하거나 전기분해를 통해 산화제를 생성하여 밸러스트수를 살균 처리하는 것이 대표적이다. 또한, 염소, 이산화염소, 오존, 과산화수소 및 기타 유기 화학제를 이용하여 밸러스트수를 화학적으로 처리할 수 있다. 이 화학적 처리 방법 역시 필요에 따라 필터를 이용하여 미생물 처리 효과를 증대시킬 수 있다.
그러나, 전술한 물리적/화학적 처리 방법들은 모두 선박의 밸러스팅 과정에서만 필터를 이용하여 밸러스트수를 여과하는 방법을 채택하고 있다. 이에 따라, 선박에 채워진 밸러스트수에는 밸러스팅 과정에서 완벽하게 제거되지 못한 특정 미생물이 포함될 수 있고, 이러한 미생물을 포함하고 있는 밸러스트수는 디밸러스팅 과정에서 그대로 바다로 배출될 수 있다는 문제가 있다.
선행기술문헌 1: 한국등록특허 제10-1689695호(2016.12.26 공고)
선행기술문헌 2: 한국공개특허 제10-2014-0108740호(2014.09.12 공개)
본 발명은 전술한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 밸러스트 탱크에 저장된 밸러스트수를 디밸러스팅 작업시에 재여과시킨 후 선박 외부로 배출하여 미생물 제거 효율을 향상시킬 수 있는 밸러스트수 재처리 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 펌프를 통해 선박의 해수 유입구로부터 유입된 밸러스트수를 저장하는 밸러스트 탱크; 상기 해수 유입구와 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 밸러스트 탱크로 유입되는 밸러스트수를 여과하는 여과 수단; 및 상기 여과 수단과 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 여과 수단을 통해 여과된 밸러스트수를 살균 처리하는 살균 수단을 포함하고, 상기 여과 수단은 밸러스팅 작업 시에 상기 해수 유입구로부터 상기 밸러스트 탱크 측으로 유입되는 밸러스트수를 여과하고, 디밸러스팅 작업 시에 상기 밸러스트 탱크로부터 선박의 해수 배출구로 배출되는 밸러스트수를 재여과하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 대안적인 실시예에 따르면, 펌프를 통해 선박의 해수 유입구로부터 유입된 밸러스트수를 저장하는 밸러스트 탱크; 상기 해수 유입구와 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 밸러스트 탱크로 유입되는 밸러스트수를 살균 처리하는 살균 수단; 및 상기 살균 수단과 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 살균 수단을 통해 살균 처리된 밸러스트수를 여과하는 여과 수단을 포함하고, 상기 여과 수단은 밸러스팅 작업 시에 상기 해수 유입구로부터 상기 밸러스트 탱크 측으로 유입되는 밸러스트수를 여과하고, 디밸러스팅 작업 시에 상기 밸러스트 탱크로부터 선박의 해수 배출구로 배출되는 밸러스트수를 재여과하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 해수 유입구, 상기 펌프, 상기 여과 수단, 상기 살균 수단 및 상기 밸러스트 탱크 순으로 이어지는 밸러스팅 유로; 및 상기 밸러스트 탱크, 상기 펌프, 상기 여과 수단 및 상기 해수 배출구 순으로 이어지는 디밸러스팅 유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
대안적으로, 상기 해수 유입구, 상기 펌프, 상기 살균 수단, 상기 여과 수단 및 상기 밸러스트 탱크 순으로 이어지는 밸러스팅 유로; 및 상기 밸러스트 탱크, 상기 펌프, 상기 살균 수단 및 상기 해수 배출구 순으로 이어지는 디밸러스팅 유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
추가적으로, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수 중의 미생물을 추가 사멸 처리하는 재처리 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수가 상기 살균 수단을 거쳐 살균 처리된 후 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하도록 하거나 상기 살균 수단을 거치지 않고 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하도록 하는 것을 특징으로 한다.
더 바람직하게는, 상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에 저장한 후 화학적으로 살균 처리하여 선박 외부로 배출하거나, 화학적으로 살균 처리하지 않고 선박 외부로 배출하거나, 육상에서 폐기 또는 살균 처리하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 가열하거나 분쇄한 후 선박 외부로 배출하는 것을 특징으로 한다.
더 바람직하게는, 상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 원심 분리기 및 거름망을 통해 미생물과 분리한 후, 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에서 화학적으로 살균 처리하여 선박 외부로 배출하거나, 화학적으로 살균 처리하지 않고 선박 외부로 배출하거나, 상기 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에 밸러스트를 저장한 후 육상에서 폐기 또는 살균 처리하는 것을 특징으로 한다.
부가적으로, 상기 여과 수단과 상기 해수 배출구 사이의 상기 디밸러스팅 유로에는 중화 장치 및 TRO 측정 장치가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 전술한 밸러스트수 재처리 장치를 이용한 밸러스트수 재처리 방법으로서, a) 디밸러스팅 작업 시에 상기 밸러스트 탱크에 저장된 밸러스트수를 상기 여과 수단으로 유입시켜 재여과하는 단계; b) 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 재처리 수단으로 유입시켜 재처리하는 단계; 및 c) 상기 재처리 수단을 통해 재처리된 밸러스트수를 상기 해수 배출구로 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수는 상기 살균 수단을 거쳐 살균 처리된 후 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하도록 하거나 상기 살균 수단을 거치지 않고 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수는 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에 저장된 후 화학적으로 살균 처리되어 선박 외부로 배출되거나, 화학적으로 살균 처리되지 않고 선박 외부로 배출되거나, 육상에서 폐기 또는 살균 처리되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 해수는 가열되거나 분쇄된 후 선박 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.
더 바람직하게는, 상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 해수는 원심 분리기 및 거름망을 통해 미생물과 분리된 후, 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에서 화학적으로 살균 처리되어 선박 외부로 배출되거나, 화학적으로 살균 처리되지 않고 선박 외부로 배출되거나, 육상에서 폐기 또는 살균 처리되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 밸러스트 탱크에 저장된 해수, 즉 밸러스트수가 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단을 통해 재여과된 후 선박 외부로 배출되기 때문에, 강화된 밸러스트수 배출 기준에 맞추어 미생물 사멸 효율을 증대시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 디밸러스팅 작업 시에 밸러스트수가 여과 수단을 통해 재여과되고 재처리 수단을 통해 추가 살균 처리됨으로써 미생물 사멸 효율을 더욱 증대시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치의 다른 예를 개략적으로 도시한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치의 또 하나의 예를 개략적으로 도시한 도면,
도 4는 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치의 또 하나의 예를 개략적으로 도시한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치의 대안적인 예를 개략적으로 도시한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 방법의 하나의 예를 개략적으로 나타낸 플로우차트,
도 7은 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 방법의 또 하나의 예를 개략적으로 나타낸 플로우차트.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치 및 방법의 바람직한 실시예를 설명한다. 참고로, 아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성 요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치는 밸러스팅 작업시에 밸러스트 탱크(100)로 유입되는 해수, 즉 밸러스트수를 여과하고 살균 처리하고, 디밸러스팅 작업 시에 밸러스트 탱크(100)에 저장된 밸러스트수를 재여과 처리하여 배출함으로써, 미생물 제거 효율을 향상시킬 수 있는 장치이다.
구체적으로, 본 발명은 밸러스트 탱크(100), 여과 수단(200) 및 살균 수단(300)을 포함한다.
밸러스트 탱크(100)는 펌프(30)를 통해 선박의 해수 유입구(10)(Over Board)로부터 유입된 해수를 저장한다.
여과 수단(200)은 해수 유입구(10)와 밸러스트 탱크(100) 사이에 설치되고, 밸러스트 탱크(100)로 유입되는 밸러스트수를 여과하는 역할을 한다. 여기서, 여과 수단(200)은 필터, 원심 분리기, 거름망 중 적어도 하나 이상을 포함하여 구성될 수 있다. 이 여과 수단(200)은 밸러스팅 작업 시에는 해수 유입구(10)로부터 밸러스트 탱크(100) 측으로 유입되는 밸러스트수를 여과하고, 디밸러스팅 작업 시에는 밸러스트 탱크(100)로부터 선박의 해수 배출구(10)(Sea Chest)로 배출되는 밸러스트수를 재여과하도록 구성된다.
살균 수단(300)은 여과 수단(200)과 밸러스트 탱크(100) 사이에 설치되고, 여과 수단(200)을 통해 여과된 해수를 살균 처리하는 역할을 한다. 여기서, 살균 수단(300)은 일반적으로 밸러스트수 처리 시스템(BWMS; Ballast water treatment system)을 지칭하며, 물리적인 방식 또는 화학적인 방식의 처리 시스템으로 구성될 수 있다. 예를 들면, 물리적인 방식의 살균 수단(300)은 UV(자외선) 살균 시스템, 가열 살균 시스템, 초음파 살균 시스템으로 구성될 수 있다. 또한, 화학적인 방식의 살균 수단(300)은, 예를 들면 염소, 이산화염소, 오존, 과산화수소 및 기타 유기 화학제를 직접 밸러스트수에 투입하는 살균 시스템, 그리고 전기분해를 통해 산화제를 생성하여 밸러스트수를 살균 처리하는 전기 분해 장치로 구성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 시스템은 밸러스트 탱크(100)에 해수를 채우는 밸러스팅 작업을 수행하기 위한 밸러스팅 유로(A) 및 밸러스트 탱크(100)의 밸러스트수를 선박 외부로 배출하는 디밸러스팅 작업을 수행하기 위한 디밸러스팅 유로(B)를 포함한다.
밸러스팅 유로(A)는 도면에서 실선으로 도시되어 있고, 이 실선에 포함된 화살표 방향을 따르는 해수 흐름을 갖는다. 여기서, 밸러스팅 유로(A)에는 해수 유입구(10), 펌프(30), 여과 수단(200), 살균 수단(300) 및 밸러스트 탱크(100)가 해수의 밸러스팅 흐름 방향을 따라 순서대로 배치된다.
디밸러스팅 유로(B)는 도면에서 점선으로 도시되어 있고, 이 점선에 포함된 화살표 방향을 따르는 해수 흐름을 갖는다. 여기서, 디밸러스팅 유로(B)에는 밸러스트 탱크(100), 펌프(30), 여과 수단(200) 및 해수 배출구(20)가 해수의 디밸러스팅 흐름 방향을 따라 순서대로 배치된다.
이와 같은 구성에 의해, 밸러스트 탱크(100)에 저장된 해수, 즉 밸러스트수는 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 후 선박 외부로 배출되기 때문에, 강화된 밸러스트수 배출 기준에 맞추어 미생물 사멸 효율을 증대시킬 수 있다. 더욱이, 별도의 여과 수단을 설치하지 않고, 밸러스팅 작업 시에 선박으로 유입되는 해수를 여과하는 여과 수단(200)을 디밸러스팅 유로(B)에 연결하여 디밸러스팅 작업 시에 밸러스트수의 재여과에 사용함으로써, 장치의 구조를 단순화시킬 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 밸러스트 재처리 장치의 바람직한 실시예를 나타낸다. 도 2를 참조하면, 본 발명은 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수 중의 미생물을 추가 사멸 처리하는 재처리 수단을 더 포함할 수 있다.
이 재처리 수단은 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수가 다시 살균 수단(300)을 거쳐 살균 처리된 후 밸러스트 탱크(100)로 복귀할 수 있게 하는 역할을 한다(도 4 참조). 이를 위해, 재처리 수단은 디밸러스팅 작업 시에 밸러스트 탱크(100)로부터 여과 수단(200) 측으로 이송된 밸러스트수가 바로 해수 배출구(20) 측으로 이송되지 않도록 함과 동시에 살균 수단(300) 측으로 이송되도록 하는 on/off 밸브들(미도시)을 구비한다. 예를 들면, 여과 수단(200)과 해수 배출구(20) 사이에 제1 on/off 밸브가 설치되고, 여과 수단(200)과 살균 수단(300) 사이에 또 하나의 제2 on/off 밸브가 설치되며, 디밸러스팅 작업 시에 제1 on/off 밸브는 폐쇄되고 제2 on/off 밸브는 개방된다. 이에 따라 디밸러스팅 작업 시에 밸러스트 탱크(100) 내의 밸러스트수는 여과 수단(200)에서 재여과된 후 살균 수단(300)에서 다시 한번 살균 처리될 수 있다. 그리고 소정 시간이 경과한 후에, 제1 on/off 밸브가 개방되고, 제2 on/off 밸브가 폐쇄되어 밸러스트수가 해수 배출구(20)를 통해 선박 외부로 배출된다.
이와 같은 재처리 수단에 의해, 디밸러스팅 작업 시 밸러스트수가 소정 시간동안 재여과 및 재살균 처리됨으로써 밸러스트수의 미생물 사멸 효율을 더욱 증대시킬 수 있다.
한편, 재처리 수단은 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수가 다시 살균 수단(300)을 거치지 않고 밸러스트 탱크(100)로 복귀하도록 할 수도 있다.
도 3은 본 발명에 따른 밸러스트 재처리 장치의 또 하나의 바람직한 실시예를 나타낸다. 도 3을 참조하면, 재처리 수단은 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수, 즉 밸러스트수가 별도의 탱크(400), 예를 들면 빌지 탱크 또는 저장 탱크에 저장되도록 한 후 이 밸러스트수를 살균 처리하여 선박 외부로 배출하도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 재처리 수단은 여과 수단(200)과 탱크(400)를 연결하는 재처리 유로(C) 및 탱크(400) 내부의 밸러스트수를 화학적으로 살균 처리하는 수단을 포함한다. 이 화학적 살균 처리 수단은, 예를 들면 전기분해장치이거나 약품 주입 장치일 수 있다. 또한, 재처리 수단은 탱크(400)에서 화학적으로 살균 처리된 밸러스트수가 해수 배출구(20)를 통해 선박 외부로 배출되도록 하기 위해 해수 배출구(20)와 탱크(400)를 연결하는 배출 유로(D)를 포함한다. 여기서, 탱크(400)에 저장된 밸러스트수는 선박의 운항이 종료된 후 육상에서 폐기 또는 살균 처리될 수도 있다. 또한, 재처리 수단은 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 밸러스트수를 화학적으로 살균 처리하지 않고 선박 외부로 배출시킬 수 있다.
대안적으로, 재처리 수단은 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수, 즉 밸러스트수를 가열하거나 분쇄한 후 선박 외부로 배출하도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 재처리 수단은 밸러스트수를 가열하여 살균하는 보일링 장치 또는 밸러스트수를 분쇄 처리하는 분쇄 장치를 포함할 수 있다.
또한, 대안적으로, 재처리 수단은 디밸러스팅 작업 시에 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수, 즉 밸러스트수 중의 미생물을 분리시킨 후 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에서 밸러스트수를 살균 처리하여 선박 외부로 배출하도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 재처리 수단은 원심 분리기 및 거름망을 포함하여 여과 수단(200)에서 재여과된 밸러스트수를 원심 분리하여 미생물과 분리시킬 수 있다. 또한, 재처리 수단은 약품 주입 장치 또는 전기 분해 장치와 같은 화학적 살균 처리 장치를 포함하여 원심 분리기 및 거름망을 통과한 밸러스트수를 살균 처리할 수 있다. 이렇게 처리된 밸러스트수는 해수 배출구(20)를 통해 선박 외부로 배출되거나 선박의 운항 종료 후 육상에서 폐기 또는 살균 처리될 수 있다. 또한, 재처리 수단은 원심 분리기 및 거름망을 통과한 밸러스트수를 살균 처리하지 않고 선박 외부로 배출시킬 수도 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치는 디밸러스팅 작업시에 밸러스트수를 재여과 및 재살균 처리시킨 후 선박 외부로 배출함으로써 강화된 밸러스트수 배출 기준에 맞춰 미생물의 사멸 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.
부가적으로, 여과 수단(200)과 해수 배출구(20) 사이의 디밸러스팅 유로(B)에는 후처리 수단(500)이 설치될 수 있다. 이 후처리 수단(500)은 선박 외부로 배출되는 밸러스트수의 산화제 농도를 측정하는 TRO 측정 장치 및 TRO 측정 장치의 측정 결과에 따라 밸러스트수를 중화시키는 중화 장치를 포함할 수 있다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치는 살균 수단(300)의 후단에, 즉 밸러스트 탱크(100)의 상류측에 설치되어 밸러스트 탱크(100)로 유입되는 밸러스트수를 여과 처리하도록 구성될 수 있다.
이에 따라, 밸러스팅 유로(A)에는 해수 유입구(10), 펌프(30), 살균 수단(300), 여과 수단(200) 및 밸러스트 탱크(100)가 해수의 밸러스팅 흐름 방향을 따라 순서대로 배치된다. 그리고, 디밸러스팅 유로(B)에는 밸러스트 탱크(100), 펌프(30), 살균 수단(300), 여과 수단(200) 및 해수 배출구(20)가 해수의 디밸러스팅 흐름 방향을 따라 순서대로 배치된다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 장치의 작동 방법을 설명한다.
먼저, 밸러스트 탱크(100)의 밸러스트수를 선박 외부로 배출하기 위해 디밸러스팅 작업이 시작되면, 밸러스트 탱크(100)의 밸러스트수는 디밸러스팅 유로(B)를 따라 여과 수단(200)으로 유입된다. 그러면 밸러스트수는 여과 수단(200)에 의해 재여과되 처리된다(단계 a).
이어서, 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수, 즉 밸러스트수는 재처리 수단에 의해 재처리되어 추가적으로 살균 처리된다(단계 b).
도 6을 참조하면, 이 추가 살균 처리 단계에서, 여과 수단(200)을 통해 재여과된 밸러스트수는 살균 수단(300)을 거쳐 살균 처리된 후 밸러스트 탱크(100)로 다시 복귀하게 된다. 구체적으로, 디밸러스팅 작업이 시작되면(S10), 여과 수단(200)과 해수 배출구(20) 사이에 제1 on/off 밸브가 폐쇄되고, 여과 수단(200)과 살균 수단(300) 사이에 또 하나의 제2 on/off 밸브가 개방된다(S20). 이 상태에서 펌프(30)가 작동되면, 밸러스트 탱크(100)의 밸러스트수는 여과 수단(200)을 통해 재여과되고(S30), 살균 수단(300)으로 유입되어 추가적으로 살균 처리된 후 밸러스트 탱크(100)로 복귀한다(S40). 그리고 소정 시간이 경과한 후에, 제1 on/off 밸브가 개방되고, 제2 on/off 밸브가 폐쇄된다(S50). 그러면, 밸러스트 탱크(100)의 밸러스트수는 해수 배출구(20)를 통해 선박 외부로 배출될 수 있다(S60).
도 7을 참조하면, 추가 살균 처리 단계에서, 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수, 즉 밸러스트수는 별도의 탱크(400), 예를 들면 빌지 탱크 또는 저장 탱크에 저장된 후 살균 처리되어 선박 외부로 배출될 수 있다. 구체적으로, 디밸러스팅 작업시 시작되면(S11), 밸러스트 탱크(100)의 밸러스트수는 디밸러스팅 유로(B)를 따라 여과 수단(200)으로 유입되어 여과 수단(200)을 통해 재여과 처리된다(S21). 이어서 재여과 처리된 밸러스트수는 별도의 탱크(400)로 이송되고, 이 탱크(400) 내에서 화학적으로 살균 처리된다(S31). 여기서, 화학적 살균 처리 수단은 예를 들면 전기 분해 장치이거나 약품 주입 장치일 수 있다. 탱크(400) 내에서 화학적 살균 처리가 완료되면, 탱크(400) 내의 밸러스트수는 배출 유로(D)를 따라 이송되어 해수 배출구(20)를 통해 선박 외부로 배출된다(S41). 대안적으로, 탱크(400) 내로 이송된 밸러스트수는 선박 운항 중에 살균 처리되지 않고, 선박의 운항이 종료된 후에 육상에서 살균 처리될 수 있다(S32).
대안적으로, 추가 살균 처리 단계에서, 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수는 가열 살균 장치에 의해 가열되거나 분쇄 장치에 의해 분쇄된 후 선박 외부로 배출될 수 있다.
또한, 대안적으로, 추가 살균 처리 단계에서, 여과 수단(200)을 통해 재여과된 해수는 원심 분리기 및 거름망을 통해 미생물과 분리된 후, 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에서 화학적으로 살균 처리되어 선박 외부로 배출되거나 육상에서 살균 처리될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 밸러스트수 재처리 방법에 따르면, 디밸러스팅 작업시에 밸러스트수를 재여과 및 재살균 처리시킨 후 선박 외부로 배출함으로써 강화된 밸러스트수 배출 기준에 맞춰 미생물의 사멸 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 보여준 것에 불과하며, 본 발명의 보호 범위는 이하 특허청구범위에 의하여 해석되어야 마땅할 것이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것인 바, 본 발명과 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 펌프를 통해 선박의 해수 유입구로부터 유입된 밸러스트수를 저장하는 밸러스트 탱크;
    상기 해수 유입구와 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 밸러스트 탱크로 유입되는 밸러스트수를 여과하는 여과 수단; 및
    상기 여과 수단과 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 여과 수단을 통해 여과된 밸러스트수를 살균 처리하는 살균 수단을 포함하고,
    상기 여과 수단은 밸러스팅 작업 시에 상기 해수 유입구로부터 상기 밸러스트 탱크 측으로 유입되는 밸러스트수를 여과하고, 디밸러스팅 작업 시에 상기 밸러스트 탱크로부터 선박의 해수 배출구로 배출되는 밸러스트수를 재여과하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  2. 펌프를 통해 선박의 해수 유입구로부터 유입된 밸러스트수를 저장하는 밸러스트 탱크;
    상기 해수 유입구와 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 밸러스트 탱크로 유입되는 밸러스트수를 살균 처리하는 살균 수단; 및
    상기 살균 수단과 상기 밸러스트 탱크 사이에 설치되고, 상기 살균 수단을 통해 살균 처리된 밸러스트수를 여과하는 여과 수단을 포함하고,
    상기 여과 수단은 밸러스팅 작업 시에 상기 해수 유입구로부터 상기 밸러스트 탱크 측으로 유입되는 밸러스트수를 여과하고, 디밸러스팅 작업 시에 상기 밸러스트 탱크로부터 선박의 해수 배출구로 배출되는 밸러스트수를 재여과하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 해수 유입구, 상기 펌프, 상기 여과 수단, 상기 살균 수단 및 상기 밸러스트 탱크 순으로 이어지는 밸러스팅 유로; 및
    상기 밸러스트 탱크, 상기 펌프, 상기 여과 수단 및 상기 해수 배출구 순으로 이어지는 디밸러스팅 유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 해수 유입구, 상기 펌프, 상기 살균 수단, 상기 여과 수단 및 상기 밸러스트 탱크 순으로 이어지는 밸러스팅 유로; 및
    상기 밸러스트 탱크, 상기 펌프, 상기 살균 수단 및 상기 해수 배출구 순으로 이어지는 디밸러스팅 유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수 중의 미생물을 추가 사멸 처리하는 재처리 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수가 상기 살균 수단을 거쳐 살균 처리된 후 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하도록 하거나 상기 살균 수단을 거치지 않고 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하도록 하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에 저장한 후 화학적으로 살균 처리하여 선박 외부로 배출하거나, 화학적으로 살균 처리하지 않고 선박 외부로 배출하거나, 육상에서 폐기 또는 살균 처리하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 가열하거나 분쇄한 후 선박 외부로 배출하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 재처리 수단은, 디밸러스팅 작업 시에 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 원심 분리기 및 거름망을 통해 미생물과 분리한 후, 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에서 화학적으로 살균 처리하여 선박 외부로 배출하거나, 화학적으로 살균 처리하지 않고 선박 외부로 배출하거나, 상기 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에 밸러스트를 저장한 후 육상에서 폐기 또는 살균 처리하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 장치.
  10. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 여과 수단과 상기 해수 배출구 사이의 상기 디밸러스팅 유로에는 중화 장치 및 TRO 측정 장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 처리 장치.
  11. 제1항 또는 제2항에 따른 밸러스트수 재처리 장치를 이용한 밸러스트수 재처리 방법으로서,
    a) 디밸러스팅 작업 시에 상기 밸러스트 탱크에 저장된 밸러스트수를 상기 여과 수단으로 유입시켜 재여과하는 단계;
    b) 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수를 재처리 수단으로 유입시켜 재처리하는 단계; 및
    c) 상기 재처리 수단을 통해 재처리된 밸러스트수를 상기 해수 배출구로 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수는 상기 살균 수단을 거쳐 살균 처리된 후 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하도록 하거나 상기 살균 수단을 거치지 않고 상기 밸러스트 탱크로 다시 복귀하는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 밸러스트수는 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에 저장된 후 화학적으로 살균 처리되어 선박 외부로 배출되거나, 화학적으로 살균 처리되지 않고 선박 외부로 배출되거나, 육상에서 폐기 또는 살균 처리되는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 해수는 가열되거나 분쇄된 후 선박 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 b) 단계에서, 상기 여과 수단을 통해 재여과된 해수는 원심 분리기 및 거름망을 통해 미생물과 분리된 후, 빌지 탱크 또는 별도의 저장 탱크에서 화학적으로 살균 처리되어 선박 외부로 배출되거나, 화학적으로 살균 처리되지 않고 선박 외부로 배출되거나, 육상에서 폐기 또는 살균 처리되는 것을 특징으로 하는 밸러스트수 재처리 방법.
PCT/KR2021/012400 2020-11-19 2021-09-13 밸러스트수 재처리 장치 및 방법 WO2022108069A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200155771A KR102367677B1 (ko) 2020-11-19 2020-11-19 밸러스트수 재처리 장치 및 방법
KR10-2020-0155771 2020-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022108069A1 true WO2022108069A1 (ko) 2022-05-27

Family

ID=80497508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/012400 WO2022108069A1 (ko) 2020-11-19 2021-09-13 밸러스트수 재처리 장치 및 방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102367677B1 (ko)
WO (1) WO2022108069A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102676401B1 (ko) * 2022-04-18 2024-06-18 경상국립대학교산학협력단 선박의 배터리 열 관리 시스템

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980019227A (ko) * 1997-09-23 1998-06-05 김경수 정수장의 정수처리 소독시스템(Disinfection system for a filtration plant)
KR20060056383A (ko) * 2004-02-13 2006-05-24 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 액체의 무해화 처리 방법 및 그 장치
KR101602617B1 (ko) * 2015-10-06 2016-03-10 창원환경산업 주식회사 오수처리장치
KR20160080004A (ko) * 2014-12-29 2016-07-07 현대중공업 주식회사 평형수 서비스 전용 선박
KR20180131200A (ko) * 2017-05-31 2018-12-10 (주)일통씨피테크 수중 저온 플라즈마 발생 장치를 적용한 선박 평형수 처리 시스템

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980019227A (ko) * 1997-09-23 1998-06-05 김경수 정수장의 정수처리 소독시스템(Disinfection system for a filtration plant)
KR20060056383A (ko) * 2004-02-13 2006-05-24 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 액체의 무해화 처리 방법 및 그 장치
KR20160080004A (ko) * 2014-12-29 2016-07-07 현대중공업 주식회사 평형수 서비스 전용 선박
KR101602617B1 (ko) * 2015-10-06 2016-03-10 창원환경산업 주식회사 오수처리장치
KR20180131200A (ko) * 2017-05-31 2018-12-10 (주)일통씨피테크 수중 저온 플라즈마 발생 장치를 적용한 선박 평형수 처리 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR102367677B1 (ko) 2022-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7059261B2 (en) Wastewater ballast system and method
CA2341089C (en) Ship ballast water sterilization method and system
JP5386690B2 (ja) 液体の無害化処理装置及びこの装置をそなえた船舶
KR100814658B1 (ko) 액체의 무해화 처리 방법 및 그 장치
KR101066674B1 (ko) 전기분해 유닛과 이러한 전기분해 유닛을 이용한 선박의 발라스트 수 처리장치
JP2008086892A (ja) 船舶バラスト水の処理装置
WO2022108069A1 (ko) 밸러스트수 재처리 장치 및 방법
WO2010074454A2 (ko) 밸러스트 수를 이용한 방오시스템 및 그 제어방법
WO2013077496A1 (ko) 선박용 밸러스트수 처리장치 및 처리방법
KR101118055B1 (ko) 선박평형수의 인라인 처리 장치
ITMI20111127A1 (it) Metodo e sistema modulare per la sterilizzazione di acque di zavorra
KR101122294B1 (ko) 밸러스트수의 여과 및 살균 장치
KR20100008369A (ko) 밸러스트수의 이용 시스템
WO2022255543A1 (ko) 선미 피크 탱크의 밸러스트수 처리 시스템
WO2018021690A1 (ko) 소형 및 노후 선박 전용 평형수 처리 시스템
WO2012077958A2 (ko) 전기분해 유닛과 이러한 전기분해 유닛을 이용한 선박의 발라스트 수 처리장치 및 처리방법
CN102367191A (zh) 过滤、紫外超声、充氮脱氧组合式压载水处理方法和设备
KR102263655B1 (ko) 밸러스트수 처리 시스템
KR20160101346A (ko) 밸러스트 수의 수질 감시장치 및 그 장치를 구비한 선박
WO2003002406A1 (en) Management of water ballast in marine vessels
KR20140075148A (ko) 선박용 밸러스트 장치 및 선박용 밸러스트 수 처리 방법
KR20090003324U (ko) 발라스트수 처리전용 바지선
CN208308602U (zh) 船舶压舱水处理设备
Herdzik Ballast water cleaning systems versus standard D-2 of water cleanliness requirements
WO2017119615A1 (ko) 오존과 자외선 조사(유브이)에 의한 선박평형수 처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21894842

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21894842

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1