WO2022098182A1 - 풀림 방지 구조를 갖는 예압 너트 조립체 및 이를 구비하는 휠베어링 - Google Patents

풀림 방지 구조를 갖는 예압 너트 조립체 및 이를 구비하는 휠베어링 Download PDF

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WO2022098182A1
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preload
flange
nut assembly
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임종근
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주식회사 일진글로벌
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    • F16C2326/02Wheel hubs or castors

Definitions

  • the present invention relates to a preload nut assembly used to apply a preload in a bearing device and a wheel bearing having the same, and more particularly, to a preload nut assembly having a loosening prevention structure to prevent unintentional loosening of the preload nut. It relates to a preload nut assembly configured to stably provide a preload, and a wheel bearing having the same.
  • a bearing is a component that rotatably supports a rotating element relative to a non-rotating element in a rotating device, and a wheel bearing is used to rotatably mount and support a wheel of a vehicle on a vehicle body.
  • the wheel bearing is configured such that a rotating element on which a wheel is mounted is connected to a non-rotating element fixed to a vehicle body through a rolling element to support the wheel mounted on the rotating element in a rotatable state with respect to the vehicle body.
  • Rolling bearings such as wheel bearings are assembled with a predetermined pre-load applied to improve rigidity and performance and lifespan, and this pre-load is applied by fastening a preload nut. .
  • the present invention provides a preload nut assembly configured to prevent unintentional loosening of a preload nut to stably provide a preload required for a bearing device and a wheel bearing having the same aim to
  • a representative configuration of the present invention for achieving the above object is as follows.
  • a preload nut assembly used to apply a preload to a bearing arrangement.
  • a preload nut assembly includes a preload nut having a threaded portion formed on an inner circumferential surface and screwed to a bearing device; a washer member coupled to the bearing device at one side of the preload nut; It may include a fastening clip for fastening the preload nut and the washer member.
  • the preload nut may include a first flange protruding radially outward.
  • the washer member may be provided with a radially inwardly protruding protrusion on its inner circumferential surface, and a plurality of coupling holes may be formed in the body to be spaced apart from each other in the circumferential direction.
  • the fastening clip may include a fastening part coupled to the first flange of the preload nut and an axial extension part inserted into the coupling hole of the washer member.
  • the washer member may be configured such that the protrusion is inserted into and coupled to a corresponding recess formed by extending in the axial direction on the outer circumferential surface of the bearing device.
  • the fastening portion of the fastening clip may be configured to be engaged with the outer periphery of the first flange of the preload nut.
  • the fastening portion of the fastening clip includes an axial bent portion bent in one axial direction from the body portion;
  • the outer periphery of the first flange of the preload nut is inserted into the space formed by the body portion, the axial bent portion and the radial bent portion, and includes a radial bent portion bent inward in the radial direction from the end of the axial bent portion so as to be coupled thereto. can be configured.
  • the first flange of the preload nut includes a radial extension portion extending radially outwardly and a coupling flange portion provided on a radially outer portion of the radial extension portion, and the fastening portion of the fastening clip engages. It may be configured to be coupled to the flange portion.
  • the coupling flange portion may be formed to have a greater width than the radial extension portion.
  • the axial extension of the fastening clip may be configured such that at least a portion thereof is located radially inside the engaging flange portion.
  • the first flange may be provided in plurality along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the preload nut.
  • the first flange may be arranged at non-uniform intervals along the circumferential direction of the preload nut.
  • the preload nut may be provided with one or more second flanges protruding radially outward from one side of the outer circumferential surface to assist the mounting with the washer member.
  • the radially outer end of the second flange may be configured to be bent in the axial direction to surround the outer circumferential surface of the washer member.
  • the axial extension of the fastening clip may be provided at both ends of the fastening clip in the width direction.
  • the axial extension of the fastening clip may be formed in a structure in which the end is bent.
  • the axial extension of the fastening clip may be provided with an inner protrusion protruding inward in the width direction.
  • a wheel bearing having the aforementioned preload nut assembly is provided.
  • preload nut assembly and the wheel bearing having the same according to the present invention may further include other additional configurations without impairing the technical spirit of the present invention.
  • the preload nut assembly is configured such that the preload nut is coupled to a washer member fixed to the bearing device through a fastening clip, thereby preventing unintentional loosening of the preload nut during operation of the bearing device and, thereby, the preload required for the bearing device can be stably provided.
  • FIG. 1 exemplarily shows a wheel bearing on which a preload nut assembly is mounted according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 exemplarily shows the structure of a preload nut assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 exemplarily shows an exploded perspective view of a preload nut assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 exemplarily shows a preload nut of a preload nut assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 exemplarily shows a washer member of a preload nut assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 exemplarily illustrates a fastening clip of a preload nut assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 exemplarily shows a modification of the fastening clip of the preload nut assembly according to an embodiment of the present invention.
  • a component when it is stated that a component is “located” or “formed” on one side of another component, it means that a component is positioned or formed in direct contact with one side of the other component, Or it should be understood that it may be positioned or formed with other new components interposed therebetween.
  • FIG. 1 the structure of the wheel bearing 10 on which the preload nut assembly 100 is mounted according to an embodiment of the present invention is illustrated by way of example.
  • the wheel bearing 10 is a device for rotatably mounting and supporting a wheel of a vehicle on a vehicle body, and a non-rotating element 30 on which a rotating element 20 on which the wheel of the vehicle is mounted is fixed to the vehicle body.
  • a preload nut assembly 100 to be described later is screwed on one side to mount and maintain the bearing 40 in a preset preload state.
  • a wheel bearing equipped with a preload nut assembly according to an embodiment of the present invention is shown as a wheel bearing of a so-called first-generation structure, but a preload nut according to an embodiment of the present invention
  • the assembly is not necessarily used only for the bearing device having such a structure, and the preload nut assembly according to an embodiment of the present invention may be used while being mounted on a bearing device having various other structures.
  • the preload nut assembly 100 includes a preload nut 200 screwed to the bearing device to apply a preload to the bearing; a washer member 300 coupled to one side of the preload nut 200; It may be configured to include a fastening clip 400 for fastening the preload nut 200 and the washer member 300 .
  • the preload nut 200 is coupled to one side of the bearing device [in the case of the embodiment shown in the drawing, on the outer peripheral surface of the shaft member 30 located in the center of the wheel bearing 10. configured to be coupled], it is possible to perform a function of mounting and maintaining the bearing in a state in which a preset preload is applied.
  • the preload nut 200 may be formed in a substantially cylindrical structure through which a central portion is penetrated, and a threaded portion 210 is provided on the inner circumferential surface of the preload nut 200 to be formed on the outer circumferential surface of the bearing device. It may be configured to be screwed to a corresponding threaded portion (in the case of the embodiment shown in the figure, it is configured to be screwed to a corresponding threaded portion formed on the outer circumferential surface of the shaft member 30 of the wheel bearing 10 )
  • the preload nut 200 may include a flange portion 220 at the end facing the washer member 300 , and the flange portion 220 of the preload nut 200 includes a fastening clip ( The first flange 230 for mounting the 400 and the second flange 240 assisting the mounting of the washer member 30 may be provided.
  • the first flange 230 may be formed in a structure protruding radially outward from one outer circumferential surface of the preload nut 200, and on the outer circumferential surface of the preload nut 200 along the circumferential direction.
  • One or more, preferably, may be configured to be provided in plurality.
  • the plurality of first flanges 230 provided on the outer circumferential surface of the preload nut 200 may be configured such that some or all of them are formed at non-uniform intervals. In this way, when the first flanges 230 are formed at non-uniform intervals, fastening clips ( The preload nut 200 and the washer member 300 can be coupled using the first flange 230 capable of being coupled to the 400 .
  • the first flange 230 includes a radially extending portion 240 extending radially outward from the outer periphery of the preload nut 200 and a radially outer portion of the radially extending portion 240 . It may be configured to include the provided coupling flange portion (250).
  • the coupling flange portion 250 provided on the radially outer side may be formed to have a greater width than the radial extension portion 240 .
  • the "width" direction means a direction perpendicular to an extension line extending from the central axis of the preload nut assembly toward the center of the member.
  • a corner portion between the radial outer circumferential surface of the coupling flange part 250 and the axial end face on the opposite side of the washer member may be formed in an inclined structure to improve mountability of the fastening clip 400 .
  • the second flange 260 may be formed to protrude radially outward from the outer circumferential surface of the preload nut 200 , and at least one provided along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the preload nut 200 .
  • the second flange 260 may be provided in plurality at equal intervals along the circumferential direction of the preload nut 200 .
  • the outer peripheral surface of the preload nut 200 may be formed in a cylindrical shape as a whole, and a polygonal cross-sectional structure to improve gripping properties when screwing the preload nut 200 to a bearing device It may be formed to have
  • a portion of the outer peripheral surface of the preload nut 200 is configured to have a cross-sectional structure of a substantially hexagonal shape.
  • the washer member 300 may be formed in a substantially ring-shaped structure through which the center is penetrated, as shown in FIGS. 3 and 5 , and a bearing device at one side of the preload nut 200 . It may be configured to be coupled to.
  • the washer member 300 has a protrusion 310 protruding radially inwardly on the inner circumferential surface, and the protrusion 310 is provided with a bearing device (specifically, the washer member 300 in the bearing device). ) to which the member is coupled; In the case of the embodiment shown in the drawings, it may be configured to be inserted into and coupled to a corresponding recess formed extending along the axial direction on the outer peripheral surface of the shaft 30 to which the washer member 300 is coupled. By this coupling, the washer member 300 can be configured to rotate integrally with a corresponding member of the bearing device to which the washer member 300 is coupled.
  • the washer member 300 may be configured such that a plurality of coupling holes 320 are formed in the body to be spaced apart from each other in the circumferential direction.
  • the coupling hole 320 may be formed as a through hole penetrating the washer member 300 , and may perform a function of inserting and coupling the axial extension portion 460 of the fastening clip 400 to be described later. there is.
  • the fastening clip 400 engages the preload nut 200 and the washer member 300 together so that the preload nut 200 rotates with the washer member 300 (ie, preload to prevent the nut 200 from rotating relative to the washer member 300].
  • the fastening clip 400 is from the fastening portion 420 and the body portion 410 coupled to the first flange 230 of the preload nut 200 on one side of the body portion 410 . It may be configured to include an axial extension portion 460 that extends in the axial direction and is inserted into and coupled to the coupling hole 320 of the washer member 300 .
  • the fastening clip 400 may be formed in such a way that a fastening part 420 is formed by bending one side of a metal plate, and an axial extension part is formed by bending the other part. .
  • the fastening portion 420 of the fastening clip 400 is formed from the end of the axial bent portion 430 and the axial bent portion 430 bent from the body portion 410 in the axial direction.
  • a preload nut which may be configured to include a radially inwardly bent radial bend 440 , in a space defined by the body 410 , the axial bend 430 and the radial bend 440 .
  • the outer periphery of the first flange 230 of 200 may be inserted and configured to engage.
  • the fastening portion 420 of the fastening clip 400 may be configured to surround the first flange 230 of the preload nut 200 from the radially outer side.
  • the body portion 410 of the fastening clip 400 may be configured to be provided with a recessed portion 450 extending inwardly in the width direction.
  • the axial extension portion 460 of the fastening clip 400 may be configured to be provided at both ends of the fastening clip 400 in the width direction, respectively.
  • the axial extension portion 460 inserted into the coupling hole 320 of the washer member 300 and coupled thereto may be provided with a plurality of spaced apart along the width direction of the fastening clip 400 .
  • the axial extension portion 460 is configured to be provided at both ends of the fastening clip 400 in the width direction, respectively.
  • the width direction length between the axial extension portions 460 provided at both ends of the fastening clip 400 in the width direction is the radial extension portion 240 constituting the first flange 230 .
  • ) may be formed to be larger than the width direction length and smaller than the width direction length of the coupling flange portion 250 constituting the first flange 230 .
  • the fastening clip 400 when the fastening clip 400 according to an embodiment of the present invention is coupled to the first flange 230 of the preload nut 200 at least of the axial extension portion 460 of the fastening clip 400 .
  • a portion of the first flange 230 is positioned on the radially inner side of the coupling flange portion 250 , so that the radially outward movement of the fastening clip 400 can be suppressed by the coupling flange portion 250 .
  • the fastening clip 400 is mounted to surround the first flange 230 of the preload nut 230 radially outward through the fastening part 420 while the axial extension part 460 is the first flange 230 . It can be suppressed from moving outward in the radial direction by the coupling flange portion 250 of the, it is possible to ensure a more stable coupling between the preload nut 200 and the washer member (300).
  • the axial extension portion 460 of the fastening clip 400 is configured such that the end is inserted into the coupling hole 320 of the washer member 300 and coupled to the preload nut 200 . It can perform a function to prevent unintentional rotation from occurring.
  • the axial extension portion 460 of the fastening clip 400 has an axial extension portion ( The end of the 460 is bent to form an end bent portion 470 or an inner protrusion 480 protruding inward in the width direction on the inner surface of the axial extension 460 in the width direction as shown in FIG. 7(b). ) may be modified and implemented by forming, for example.
  • the protrusion 310 formed on the inner circumferential surface of the washer member 300 is the bearing device.
  • the washer member 300 is inserted into a corresponding recess formed extending in the axial direction on the outer circumferential surface (in the case of the embodiment shown in the drawing, the outer circumferential surface of the shaft 30 to which the washer member 300 is coupled), the washer member 300 is a bearing It can be prevented from rotating relative to the corresponding member of the device beyond a predetermined range, and in this state, as the preload nut 200 is fastened to the washer member 300 through the fastening clip 400 , the preload nut 200 .

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면, 베어링 장치에 예압을 인가하는데 이용되는 예압 너트 조립체가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체는 내주면에 나사부가 형성되어 베어링 장치에 나사결합되는 예압 너트와; 예압 너트의 일측에서 베어링 장치에 결합되는 와셔 부재와; 예압 너트와 와셔 부재를 체결하는 체결 클립을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트는 반경방향 외측으로 돌출된 제1 플랜지를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 와셔 부재는 내주면에 반경방향 내측으로 돌출된 돌기부가 구비되고, 바디에는 복수의 결합홀이 원주방향을 따라 이격되어 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립은 예압 너트의 제1 플랜지에 결합되는 체결부와 와셔 부재의 결합홀에 삽입되는 축방향 연장부를 포함할 수 있다.

Description

풀림 방지 구조를 갖는 예압 너트 조립체 및 이를 구비하는 휠베어링
본 발명은 베어링 장치에서 예압을 인가하는데 이용되는 예압 너트 조립체 및 이를 구비하는 휠베어링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 풀림 방지 구조가 구비되어 예압 너트의 의도치 않은 풀림을 방지함으로써 베어링 장치에 요구되는 예압을 안정적으로 제공할 수 있도록 구성된 예압 너트 조립체 및 이를 구비하는 휠베어링에 관한 것이다.
베어링은 회전장치에서 회전요소를 비회전요소에 대해 상대회전 가능하게 지지해주는 부품으로, 휠베어링은 차량의 휠을 차체에 회전 가능하게 장착하여 지지하는데 이용된다.
일례로, 휠베어링은 휠이 장착되는 회전요소가 차체에 고정되는 비회전요소에 전동체를 통해 연결되어 회전요소에 장착된 휠을 차체에 대해 회전 가능한 상태로 지지하도록 구성된다.
휠베어링 등과 같은 구름 베어링은 강성을 향상시키고 성능 및 수명을 향상시키기 위해 소정의 예압(pre-load)이 인가된 상태로 조립되며, 이러한 예압의 인가는 예압 너트를 체결하는 방식 등으로 수행되게 된다.
그런데, 나사결합을 통해 체결된 예압 너트는 작동 과정에서 발생하는 진동 등에 의해 의도치 않은 풀림이 발생할 우려가 있고, 이와 같이 예압 너트의 풀림이 발생되면 베어링 장치는 적절한 예압 상태로 유지되지 못해 작동 성능이나 수명이 저하될 우려가 있다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 예압 너트의 의도치 않은 풀림을 방지해 베어링 장치에 요구되는 예압을 안정적으로 제공할 수 있도록 구성된 예압 너트 조립체 및 이를 구비하는 휠베어링을 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 대표적인 구성은 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 베어링 장치에 예압을 인가하는데 이용되는 예압 너트 조립체가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체는 내주면에 나사부가 형성되어 베어링 장치에 나사결합되는 예압 너트와; 예압 너트의 일측에서 베어링 장치에 결합되는 와셔 부재와; 예압 너트와 와셔 부재를 체결하는 체결 클립을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트는 반경방향 외측으로 돌출된 제1 플랜지를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 와셔 부재는 내주면에 반경방향 내측으로 돌출된 돌기부가 구비되고, 바디에는 복수의 결합홀이 원주방향을 따라 이격되어 형성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립은 예압 너트의 제1 플랜지에 결합되는 체결부와 와셔 부재의 결합홀에 삽입되는 축방향 연장부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 와셔 부재는 돌기부가 베어링 장치의 외주면에 축방향을 따라 연장되어 형성된 대응 리세스에 삽입되어 결합되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립의 체결부는 예압 너트의 제1 플랜지의 외주부에 걸림결합되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립의 체결부는 바디부로부터 일측 축방향으로 절곡된 축방향 절곡부와; 축방향 절곡부의 끝단으로부터 반경방향 내측으로 절곡된 경방향 절곡부를 포함하고, 바디부, 축방향 절곡부 및 경방향 절곡부에 의해 형성되는 공간 내에 예압 너트의 제1 플랜지의 외주부가 삽입되어 결합되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트의 제1 플랜지는 반경방향 외측으로 연장하는 경방향 연장부와 경방향 연장부의 반경방향 외측부에 구비되는 결합 플랜지부를 포함하고, 체결 클립의 체결부는 결합 플랜지부에 결합되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 결합 플랜지부는 경방향 연장부에 비해 더 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립의 축방향 연장부는 적어도 일부가 결합 플랜지부의 반경방향 내측에 위치하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 플랜지는 예압 너트의 외주면에 원주방향을 따라 복수로 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 플랜지는 예압 너트의 원주방향을 따라 불균일한 간격으로 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트는 일측 외주면에 반경방향 외측으로 돌출되어 와셔 부재와의 장착을 보조하는 제2 플랜지가 하나 이상 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 플랜지의 반경방향 외측 단부는 축방향으로 절곡되어 와셔 부재의 외주면을 감싸도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립의 축방향 연장부는 체결 클립의 폭방향 양측 단부에 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립의 축방향 연장부는 끝단이 절곡된 구조로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립의 축방향 연장부에는 폭방향 내측으로 돌출된 내면 돌출부가 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 전술한 예압 너트 조립체를 구비하는 휠베어링이 제공된다.
이 외에도, 본 발명에 따른 예압 너트 조립체 및 이를 구비하는 휠베어링에는 본 발명의 기술적 사상을 해치지 않는 범위에서 다른 부가적인 구성이 더 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체는 예압 너트가 베어링 장치에 고정된 와셔 부재에 체결 클립을 통해 결합되도록 구성되어 있어, 베어링 장치의 작동 중에 예압 너트에 의도치 않은 풀림이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 이로 인해 베어링 장치에 요구되는 예압이 안정적으로 제공될 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체가 장착된 휠베어링을 예시적으로 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체의 구조를 예시적으로 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체의 분해 사시도를 예시적으로 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체의 예압 너트를 예시적으로 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체의 와셔 부재를 예시적으로 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체의 체결 클립을 예시적으로 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체의 체결 클립의 변형례를 예시적으로 도시한다.
<부호의 설명>
10: 휠베어링 (베어링 장치)
20: 회전요소
30: 비회전요소
40: 베어링
100: 예압 너트 조립체
200: 예압 너트
210: 나사부
220: 플랜지부
230: 제1 플랜지
240: 경방향 연장부
250: 결합 플랜지부
260: 제2 플랜지
270: 패드부
300: 와셔 부재
310: 돌기부
320: 결합홀
400: 체결 클립
410: 바디부
420: 체결부
430: 축방향 절곡부
440: 경방향 절곡부
450: 함몰부
460: 축방향 연장부
470: 단부 절곡부
480: 내면 돌출부
이하에서 기술되는 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 권리범위가 이하에 제시되는 실시예들이나 이에 대한 구체적인 설명으로 제한되는 것은 아니다.
본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은 달리 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 가지며, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어들은 본 발명을 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것으로서 본 발명의 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.
본 명세서에서 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.
본 명세서에 기재된 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.
본 명세서에서 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 일측에 "위치되어" 있다거나 "형성되어" 있다고 언급되는 경우, 이는 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 일측에 직접 접촉된 상태로 위치되거나 형성되는 것으로, 또는 새로운 다른 구성요소를 중간에 개재한 상태로 위치하거나 형성될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명한다. 첨부된 도면에서, 동일하거나 대응하는 구성요소는 동일한 참조부호를 통해 지시되어 있으며, 이하의 실시예들의 설명에 있어서 동일하거나 대응하는 구성요소는 중복하여 기술하는 것이 생략될 수 있다. 다만, 아래의 설명에서 특정 구성요소에 관한 기술이 생략되어 있더라도, 이는 그러한 구성요소가 해당 실시예에 포함되지 않는 것으로 의도되지는 않는다.
먼저, 도 1을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체(100)가 장착된 휠베어링(10)의 구조가 예시적으로 도시되어 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 휠베어링(10)은 차량의 휠을 차체에 회전가능하게 장착하여 지지하는 장치로, 차량의 휠이 장착되는 회전요소(20)가 차체에 고정되는 비회전요소(30)에 복수의 베어링(40)을 통해 회전가능하게 지지되도록 구성될 수 있으며, 일측에는 후술하는 예압 너트 조립체(100)가 나사결합되어 베어링(40)을 미리 설정된 예압 상태로 장착하여 유지하도록 구성될 수 있다.
다만, 도면에 도시된 실시형태의 경우에는 소위 1세대 구조의 휠베어링으로 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체가 장착된 휠베어링이 도시되어 있으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체는 반드시 이러한 구조의 베어링 장치에만 이용되어야 하는 것은 아니며, 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체는 다른 다양한 구조의 베어링 장치에도 장착되어 이용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트 조립체(100)는 베어링 장치에 나사결합되어 베어링에 예압을 인가하는 예압 너트(200)와; 예압 너트(200)의 일측에 결합되는 와셔 부재(300)와; 예압 너트(200)와 와셔 부재(300)를 체결하는 체결 클립(400)을 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트(200)는 베어링 장치의 일측에 결합되어[도면에 도시된 실시형태의 경우, 휠베어링(10)의 중심부에 위치하는 샤프트 부재(30)의 외주면에 결합되도록 구성되어 있음], 베어링을 미리 설정된 예압이 인가된 상태로 장착하여 유지하는 기능을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트(200)는 중심부가 관통된 대략 원통형의 구조로 형성될 수 있으며, 예압 너트(200)의 내주면에는 나사부(210)가 구비되어 베어링 장치의 외주면에 형성된 대응 나사부에 나사결합되도록 구성될 수 있다[도면에 도시된 실시형태의 경우에는, 휠베어링(10)의 샤프트 부재(30)의 외주면에 형성된 대응 나사부에 나사결합되도록 구성되어 있음]
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트(200)는 와셔 부재(300)를 향하는 단부에 플랜지부(220)를 구비할 수 있으며, 예압 너트(200)의 플랜지부(220)에는 체결 클립(400)의 장착을 위한 제1 플랜지(230)와 와셔 부재(30)와의 장착을 보조하는 제2 플랜지(240)가 구비되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 플랜지(230)는 예압 너트(200)의 일측 외주면으로부터 반경방향 외측으로 돌출된 구조로 형성될 수 있으며, 원주방향을 따라 예압 너트(200)의 외주면에 하나 이상, 바람직하게는 복수로 구비되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트(200)의 외주면에 구비되는 복수의 제1 플랜지(230)는 일부 또는 전부가 불균일한 간격으로 형성되도록 구성될 수 있다. 이와 같이, 제1 플랜지(230)를 불균일한 간격으로 형성하게 되면 후술하는 와셔 부재(300)에 균일한 간격으로 결합홀(320)을 형성한 경우 복수의 제1 플랜지(230) 가운데 체결 클립(400)의 결합이 가능한 제1 플랜지(230)를 이용해 예압 너트(200)와 와셔 부재(300)를 결합할 수 있게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 플랜지(230)는 예압 너트(200)의 외주부로부터 반경방향 외측으로 연장하는 경방향 연장부(240)와 경방향 연장부(240)의 반경방향 외측부에 구비되는 결합 플랜지부(250)를 포함하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 반경방향 외측에 구비되는 결합 플랜지부(250)는 경방향 연장부(240)에 비해 더 큰 폭을 갖도록 형성될 수 있다. 참고로, 본 명세서에서 "폭" 방향은 예압 너트 조립체의 중심축으로부터 해당 부재의 중심을 향해 연장하는 연장선에 대해 수직한 방향을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 결합 플랜지부(250)의 반경방향 외주면과 와셔 부재의 반대측 축방향 단면 사이의 모서리 부분은 체결 클립(400)의 장착성 향상을 위해 경사진 구조로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 플랜지(260)는 예압 너트(200)의 외주면으로부터 반경방향 외측으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 예압 너트(200)의 외주면에 원주방향을 따라 하나 이상 구비될 수 있다. 예컨대, 제2 플랜지(260)는 도면에 도시된 바와 같이 예압 너트(200)의 원주방향을 따라 등간격으로 이격되어 복수로 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 플랜지(260)의 반경방향 외측 단부에는 와셔 부재(300)를 향해 축방향으로 절곡된 패드부(270)가 구비되어 패드부(270)를 통해 와셔 부재(300)의 외주면을 감싸도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 예압 너트(200)의 외주면은 전체적으로 원통형 형상으로 형성될 수도 있고, 예압 너트(200)를 베어링 장치에 나사결합할 때 파지성을 향상시킬 수 있도록 다각형의 단면 구조를 갖도록 형성될 수도 있다. 예컨대, 도면에 도시된 실시형태의 경우에는 나사결합시 예압 너트(200)의 파지성을 향상시키기 위해 예압 너트(200)의 외주면 일부에 대략 6각형 형상의 단면 구조가 구비되도록 구성되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 와셔 부재(300)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 중심부가 관통된 대략 링형상의 구조로 형성될 수 있으며, 예압 너트(200)의 일측에서 베어링 장치에 결합되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 와셔 부재(300)는 내주면에 반경방향 내측으로 돌출된 돌기부(310)를 구비해, 돌기부(310)가 베어링 장치[구체적으로는, 베어링 장치에서 와셔 부재(300)가 결합되는 부재; 도면에 도시된 실시형태의 경우, 와셔 부재(300)가 결합되는 샤프트(30)]의 외주면에 축방향을 따라 연장되어 형성된 대응 리세스에 삽입되어 결합되도록 구성될 수 있다. 이러한 결합에 의해, 와셔 부재(300)는 와셔 부재(300)가 결합되는 베어링 장치의 대응 부재와 일체로 회전하도록 구성될 수 있게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 와셔 부재(300)는 바디에 복수의 결합홀(320)이 원주방향을 따라 서로 이격되어 형성되도록 구성될 수 있다. 예컨대, 결합홀(320)은 와셔 부재(300)를 관통하는 관통구멍으로 형성될 수 있으며, 후술하는 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)가 삽입되어 결합되도록 하는 기능을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)은 예압 너트(200)와 와셔 부재(300)를 함께 결합시켜, 예압 너트(200)가 와셔 부재(300)와 함께 회전하도록[즉, 예압 너트(200)가 와셔 부재(300)에 대해 상대 회전하는 것을 방지하도록] 하는 기능을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)은 바디부(410)의 일측에 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)에 결합되는 체결부(420)와 바디부(410)로부터 축방향으로 연장되어 와셔 부재(300)의 결합홀(320)에 삽입되어 결합되는 축방향 연장부(460)를 포함하도록 구성될 수 있다.
예컨대, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)은 금속 플레이트의 일측 부분을 절곡해서 체결부(420)를 형성하고 다른 부분을 절곡해서 축방향 연장부를 형성하는 방식으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)의 체결부(420)는 바디부(410)로부터 축방향으로 절곡된 축방향 절곡부(430)와 축방향 절곡부(430)의 끝단으로부터 반경방향 내측으로 절곡된 경방향 절곡부(440)를 포함하도록 구성될 수 있으며, 바디부(410), 축방향 절곡부(430) 및 경방향 절곡부(440)에 의해 형성되는 공간 내에 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)의 외주부가 삽입되어 걸림결합되도록 구성될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)의 체결부(420)는 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)를 반경방향 외측에서 감싸도록 구성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)의 바디부(410)에는 폭방향 내측으로 연장된 함몰부(450)가 구비되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)는 체결 클립(400)의 폭방향 양측 단부에 각각 구비되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 와셔 부재(300)의 결합홀(320)에 삽입되어 결합되는 축방향 연장부(460)는 체결 클립(400)의 폭방향을 따라 이격되어 복수로 구비될 수 있다. 예컨대, 도면에 도시된 실시형태의 경우에는, 체결 클립(400)의 폭방향 양측 단부에 축방향 연장부(460)가 각각 구비되도록 구성되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)의 폭방향 양측 단부에 구비된 축방향 연장부(460) 사이의 폭방향 길이는 제1 플랜지(230)를 구성하는 경방향 연장부(240)의 폭방향 길이 보다 크고 제1 플랜지(230)를 구성하는 결합 플랜지부(250)의 폭방향 길이 보다 작게 형성될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 클립(400)은 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)에 결합될 때 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)의 적어도 일부가 제1 플랜지(230)의 결합 플랜지부(250)의 반경방향 내측에 위치하게 되어 결합 플랜지부(250)에 의해 체결 클립(400)의 반경방향 외측으로의 이동이 억제될 수 있게 된다.
따라서, 체결 클립(400)은 체결부(420)를 통해 예압 너트(230)의 제1 플랜지(230)를 반경방향 외측에 감싸도록 장착되면서 축방향 연장부(460)가 제1 플랜지(230)의 결합 플랜지부(250)에 의해 반경방향 외측으로 이동하는 것이 억제될 수 있어, 예압 너트(200)와 와셔 부재(300) 사이에 보다 안정적인 결합을 보장할 수 있게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)는 단부가 와셔 부재(300)의 결합홀(320) 내로 삽입되어 결합되도록 구성되어, 예압 너트(200)에 의도치 않은 회전이 발생하는 것을 방지하는 기능을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)는 와셔 부재(300)와의 결합성 향상을 위해 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 축방향 연장부(460)의 단부를 절곡시켜 단부 절곡부(470)를 형성하거나 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 축방향 연장부(460)의 폭방향 내측면에 폭방향 내측으로 돌출된 내면 돌출부(480)를 형성하는 등으로 변형되어 실시될 수도 있다.
전술한 구조에 의하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 예압 너트 조립체(100)는 와셔 부재(300)가 베어링 장치에 결합될 때 와셔 부재(300)의 내주면에 형성된 돌기부(310)가 베어링 장치의 외주면[도면에 도시된 실시형태의 경우, 와셔 부재(300)가 결합되는 샤프트(30)의 외주면]에 축방향을 따라 연장되어 형성된 대응 리세스 내로 삽입되어 결합됨에 따라 와셔 부재(300)가 베어링 장치의 대응 부재에 대해 소정의 범위 이상으로 상대회전하는 것이 방지될 수 있고, 이러한 상태에서 예압 너트(200)가 체결 클립(400)을 통해 와셔 부재(300)에 체결됨에 따라 예압 너트(200)가 와셔 부재(300)에 대해 소정의 범위 이상으로 상대회전하는 것이 방지될 수 있게 되므로, 결과적으로 베어링 장치에 대한 예압 너트(200)의 의도치 않은 풀림을 방지할 수 있고 이로 인해 베어링 장치를 적절한 예압 상태로 유지할 수 있게 된다.
이상 본 발명을 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예들에 의해 설명하였으나, 이들 실시예들은 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
따라서, 본 발명의 사상은 앞서 설명된 실시예들에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위에 균등하게 또는 등가적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (15)

  1. 베어링 장치에 예압을 인가하는데 이용되는 예압 너트 조립체(100)이며,
    내주면에 나사부(210)가 형성되어 베어링 장치에 나사결합되는 예압 너트(200)와;
    상기 예압 너트(200)의 일측에서 베어링 장치에 결합되는 와셔 부재(300)와;
    상기 예압 너트(200)와 상기 와셔 부재(300)를 체결하는 체결 클립(400)을 포함하고,
    상기 예압 너트(200)는 반경방향 외측으로 돌출된 제1 플랜지(230)를 포함하고,
    상기 와셔 부재(300)는 내주면에 반경방향 내측으로 돌출된 돌기부(310)가 구비되며, 바디에는 복수의 결합홀(320)이 원주방향을 따라 이격되어 형성되고,
    상기 체결 클립(400)은 상기 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)에 결합되는 체결부(420)와 상기 와셔 부재(300)의 결합홀(320)에 삽입되는 축방향 연장부(460)를 포함하는,
    예압 너트 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 와셔 부재(300)는 상기 돌기부(310)가 베어링 장치의 외주면에 축방향을 따라 연장되어 형성된 대응 리세스에 삽입되어 결합되도록 구성되는,
    예압 너트 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 체결 클립(400)의 체결부(420)는 상기 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)의 외주부에 걸림결합되도록 구성되는,
    예압 너트 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 체결 클립(400)의 체결부(420)는 바디부(410)로부터 일측 축방향으로 절곡된 축방향 절곡부(430)와; 상기 축방향 절곡부(430)의 끝단으로부터 반경방향 내측으로 절곡된 경방향 절곡부(440)를 포함하고,
    상기 바디부(410), 상기 축방향 절곡부(430) 및 상기 경방향 절곡부(440)에 의해 형성되는 공간 내에 상기 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)의 외주부가 삽입되어 결합되도록 구성되는,
    예압 너트 조립체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 예압 너트(200)의 제1 플랜지(230)는 반경방향 외측으로 연장하는 경방향 연장부(240)와 상기 경방향 연장부(240)의 반경방향 외측부에 구비되는 결합 플랜지부(250)를 포함하고,
    상기 체결 클립(400)의 체결부(420)는 상기 결합 플랜지부(250)에 결합되도록 구성되는,
    예압 너트 조립체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 결합 플랜지부(250)는 상기 경방향 연장부(240)에 비해 더 큰 폭을 갖도록 형성되는,
    예압 너트 조립체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)는 적어도 일부가 상기 결합 플랜지부(250)의 반경방향 내측에 위치하도록 구성되는,
    예압 너트 조립체.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 플랜지(230)는 상기 예압 너트(200)의 외주면에 원주방향을 따라 복수로 구비되는,
    예압 너트 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 플랜지(230)는 상기 예압 너트(200)의 원주방향을 따라 불균일한 간격으로 배치되는,
    예압 너트 조립체.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 예압 너트(200)는 일측 외주면에 반경방향 외측으로 돌출되어 와셔 부재(300)와의 장착을 보조하는 제2 플랜지(260)가 하나 이상 구비되는,
    예압 너트 조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 플랜지(260)의 반경방향 외측 단부는 축방향으로 절곡되어 상기 와셔 부재(300)의 외주면을 감싸도록 구성되는,
    예압 너트 조립체.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)는 체결 클립(400)의 폭방향 양측 단부에 구비되는,
    예압 너트 조립체.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 체결 클립(400)의 축방향 연장부(460)는 끝단이 절곡된 구조로 형성되는,
    예압 너트 조립체.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 체결 클립의 축방향 연장부(460)에는 폭방향 내측으로 돌출된 내면 돌출부(480)가 구비되는,
    예압 너트 조립체.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 예압 너트 조립체(100)를 구비하는, 휠베어링.
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