WO2022092593A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2022092593A1
WO2022092593A1 PCT/KR2021/013397 KR2021013397W WO2022092593A1 WO 2022092593 A1 WO2022092593 A1 WO 2022092593A1 KR 2021013397 W KR2021013397 W KR 2021013397W WO 2022092593 A1 WO2022092593 A1 WO 2022092593A1
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WO
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ice
tray
case
making
water
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PCT/KR2021/013397
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임현규
김주영
박현욱
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삼성전자주식회사
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Publication date
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    • F25C2500/00—Problems to be solved
    • F25C2500/02—Geometry problems

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigerator, and more particularly, to a refrigerator having an improved ice-making assembly.
  • a refrigerator is a device that cools and stores food using a refrigeration cycle comprising a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator.
  • Such an ice-making apparatus includes an ice-making tray for generating ice, an ejector for separating ice from the ice-making tray, an ice bucket for storing the ice separated from the ice-making tray, and a controller for controlling the entire ice-making process to automatically generate ice and may be separated.
  • the ice making device which is not a pressing type, has an upper side opened so that ice having a flat surface can be made.
  • adjacent ices are agglomerated and ice of a certain size or shape may not be formed.
  • the existing pressing type ice making apparatus may be provided in such a way that a plurality of trays form an ice making cell, the plurality of trays are vertically separated so that one tray is rotationally coupled to the other tray.
  • the ice bucket cannot be provided in the turning radius of the tray, and the ice storage capacity may be reduced.
  • residual water penetrates into the gaps between the plurality of trays, so that the shape of the ice is not neat and a large number of crumbs may be generated.
  • One aspect of the present disclosure relates to a refrigerator having an improved structure in which a plurality of trays are provided to be movably in contact with each other to form ice.
  • Another aspect of the present disclosure relates to a refrigerator having a sealing unit to maintain airtightness between a plurality of trays horizontally coupled when ice is formed.
  • Another aspect of the present disclosure relates to a refrigerator capable of increasing the transparency of generated ice.
  • a refrigerator includes a storage compartment, a water supply unit provided to receive and deliver water from an external water supply source, an ice-making housing mounted in the storage compartment, and a portion of ice with water supplied from the water supply unit disposed in the ice-making housing
  • a first sealing part formed along the rim of the ice-making cell of the first tray and a second sealing part formed along the rim of the ice-making cell of the second tray are provided to overlap the first tray to prevent water leakage. It includes a sealing part.
  • first sealing part includes a depression formed inwardly from the outer circumferential surface of the first tray
  • second sealing part extends outward from the outer circumferential surface of the second tray and is seated in the recessed portion and is formed with the first tray and a protrusion provided to maintain a seal between the second trays.
  • the refrigerator includes a cover frame coupled to the ice-making housing inside the ice-making housing, a first case formed on one surface of the cover frame to accommodate the first tray, and movable within the cover frame. and a second case for accommodating the second tray.
  • the refrigerator is a rack gear provided to be movable with respect to the cover frame, and further includes a rack gear connected to the second case. move horizontally
  • the refrigerator further includes a driving unit for generating power and a pinion rotating according to the driving of the driving unit, and the pinion and the rack gear are engaged to convert the rotational motion of the driving unit into a linear motion.
  • the refrigerator further includes an elastic member connecting the rack gear and the second case, and when the rack gear moves to a maximum in a direction in which the first case and the second case come closer, the elastic member is tensioned. The sealing between the second case and the first case is maintained by the elastic restoring force.
  • the first case includes a through hole formed to correspond to the position of the ice-making cell
  • the refrigerator further includes a first ejector including a pressing unit provided to press the first tray through the through hole do.
  • the first ejector further includes a body supporting the pressing part, leg parts extending from both ends of the body to be inserted into the side of the cover frame, and the second case extending toward the leg part to the leg part It includes a protrusion to be accommodated, and when the second case moves in a direction away from the first case, the protrusion and the leg part interfere, so that the first ejector moves in a direction closer to the first case, so that the pressing part is the first case. 1 Press the tray.
  • the refrigerator further includes a second ejector having a pressing part fixed to one side of the cover frame and extending toward the second case, and when the second case moves in a direction away from the first case, the The pressing part of the second ejector presses the second tray through the second case.
  • each of the ice-making cells of the first tray and the second tray is provided in a circular shape.
  • the refrigerator includes a cover frame coupled to the inside of the ice-making housing and a water path mounted on an upper surface of the cover frame so that the water supplied from the water supply unit moves into the first tray and the second tray. Further comprising a plurality of ice-making cells of the first tray and the second tray, respectively.
  • the water path includes a plurality of flow paths so that water is equally supplied to each of the plurality of ice-making cells of the first tray and the second tray.
  • the refrigerator controls the water supply unit so that the water is supplied in stages according to the water levels of the plurality of ice-making cells.
  • the water path includes a single flow path so that water is supplied to only one of the plurality of ice-making cells, and each of the plurality of ice-making cells is provided to have a height difference so that the water is sequentially filled in each ice-making cell. .
  • the water path includes a single flow path so that water is supplied to only one ice-making cell among the plurality of ice-making cells, and the first tray and the second tray are ice-making adjacent to the water supplied to the one ice-making cell.
  • a refrigerator comprising a; a connection passage formed to move to the cell.
  • a refrigerator includes a storage compartment and an ice-making assembly mounted on one side of the storage compartment, wherein the ice-making assembly includes a cover frame and a first tray fixed to the cover frame to form a first portion of ice , a second tray provided to engage the first tray to form a second portion of the ice, a second tray provided to move horizontally with respect to the first tray, and a second tray mounted on the cover frame to form a second tray and a water path provided to evenly supply water to each of the plurality of ice-making cells formed by the second tray.
  • the refrigerator includes a first sealing part recessed along the rim of the ice-making cell of the first tray and a second sealing part formed along the rim of the ice-making cell of the second tray. It further includes a second sealing portion provided to protrude to overlap.
  • the refrigerator controls the water supply unit so that the water is divided and supplied to the plurality of ice-making cells according to the water level in the plurality of ice-making cells.
  • a refrigerator includes a storage compartment, an ice-making housing mounted to the storage compartment, a cover frame coupled to the inside of the ice-making housing, and a first tray fixed to the cover frame to form a first portion of ice
  • the shape of the ice forms a neat spherical shape and debris can be minimized.
  • the transparency of the ice can be secured.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a partial configuration of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view illustrating an ice-making assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the ice-making assembly of FIG. 3 .
  • FIG 5 is an enlarged view of a portion of a first tray of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a portion of a second tray of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which the first tray and the second tray of the refrigerator according to an embodiment of the present invention are coupled.
  • FIG. 8 is a bottom perspective view of a cover frame of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view illustrating a coupling between a first ejector and a second case of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a case in which the ice-making assembly of the refrigerator according to an embodiment of the present invention is in a first state.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a case in which the ice-making assembly of the refrigerator according to an embodiment of the present invention is in a second state.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a case in which the ice-making assembly of the refrigerator according to an embodiment of the present invention is in a third state.
  • FIG. 13 is a side cross-sectional view illustrating a state before the rack gear moves to the maximum in the ice-making assembly in the first state of FIG. 10 .
  • FIG. 14 is a side cross-sectional view illustrating a state in which the rack gear is maximally moved in the ice-making assembly in the first state of FIG. 10 .
  • FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first and second ejectors and the first and second trays in the ice-making assembly in the second state of FIG. 11 .
  • FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating the ice-making assembly in a third state of FIG. 12 .
  • 17 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first ejector and the second case in the ice-making assembly in the second state of FIG. 15 .
  • FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first ejector and the second case in the ice-making assembly in the third state of FIG. 16 .
  • 19 is a view illustrating a state in which the water path of the refrigerator is coupled to the cover frame from the top according to an embodiment of the present invention.
  • 20 is a view showing only the cover frame of the refrigerator from the top according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a view illustrating the first ejector and the cover frame from the ice-making assembly of FIG. 3 from the side of the first tray.
  • FIG. 22 is a view illustrating an ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a view illustrating the ice-making assembly of FIG. 22 from above.
  • FIG. 24 is a view illustrating a first tray and a second tray of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 25 is a cross-sectional view illustrating a state in which a first tray and a second tray are coupled in an ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 26 is a cross-sectional view illustrating a method in which water is supplied from the ice-making assembly of the refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a view illustrating an ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a view showing the ice-making assembly of FIG. 27 from above.
  • 29 is a view illustrating a first tray, a first fixing frame, a second fixing frame, a second tray, and a second case of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a front view of a first tray of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 31 is a cross-sectional view illustrating a method in which water is supplied from the ice-making assembly of the refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • first may be referred to as a second component
  • second component may also be referred to as a first component.
  • the term “and/or” includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a partial configuration of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the refrigerator 1 may include a main body 10 , a storage compartment 20 provided inside the main body 10 , and a door for opening and closing the storage compartment 20 .
  • a BMF-type refrigerator 1 in which a refrigerating compartment 21 is provided on an upper portion and a freezing chamber 22 is provided on a lower portion is taken as an example, but the technical idea of the present invention is not It is not limited and may be applied to various types of refrigerators 1 such as TMF, FDR, 4DOOR, and SBS refrigerators 1 .
  • the storage compartment 20 may include a refrigerating compartment 21 and a freezing compartment 22 .
  • At least one shelf 12 for loading food or goods may be installed inside the refrigerating compartment 21 .
  • a storage container (not shown) for storing fresh foods may be provided.
  • the refrigerating compartment 21 may be opened and closed by the refrigerating compartment door 30 , and the refrigerating compartment door 30 may be rotatably mounted to the main body 10 .
  • the refrigerating compartment door 30 may be provided to open and close the open front of the refrigerating compartment 21 .
  • the refrigerator compartment door 30 is hinged to the main body 10 so as to be rotatable forward.
  • the freezing compartment 22 may be opened and closed by the freezing compartment door 40 .
  • the freezing chamber door 40 may be rotatably mounted to the main body 10 .
  • the freezing chamber door 40 is provided to open and close the open front of the freezing chamber 22 .
  • the freezing chamber door 40 is hinged to the main body 10 so as to be rotatable forward.
  • a door guard 13 for accommodating items may be installed on inner surfaces of the refrigerating compartment door 30 and the freezing compartment door 40 .
  • Each of the door guards 13 may be provided in plurality.
  • the interior of the refrigerator 1 may be cooled by a refrigeration cycle to maintain a low temperature state.
  • the refrigerating cycle may be configured to independently supply the refrigerant to the refrigerating compartment 21 and the freezing compartment 22 .
  • the refrigerator 1 includes a compressor for compressing a refrigerant and a condenser for condensing the compressed refrigerant, and the refrigerant condensed in the condenser may be supplied along a flow path.
  • the refrigerator 1 may include a mounting frame 70 .
  • the mounting frame 70 may be coupled to the inner box 11 of the freezing compartment 22 .
  • An ice-making assembly 1000 for generating ice using cold air from the freezing compartment 22 may be disposed on one side of the freezing compartment 22 . Also, an ice bucket 60 provided to store ice generated from the ice making assembly 1000 may be mounted on the mounting frame 70 .
  • FIG. 2 a state in which the ice making housing 110 and the ice bucket 60 are disposed in the freezing compartment 22 is illustrated by omitting the mounting frame 70 .
  • the ice-making assembly 1000 may be accommodated in the ice-making housing 110 , and the ice-making housing 110 may be mounted on the mounting frame 70 . That is, the ice-making housing 110 and the ice bucket 60 may be mounted on the mounting frame 70 .
  • the refrigerator 1 may include a water supply unit 50 .
  • the water supply unit 50 may be provided to receive and deliver water from an external water supply source. More specifically, the water supply unit 50 may be provided to receive water from the outside and deliver it to the inside of the ice making assembly 1000 .
  • the water supply unit 50 may pass through the inner case 11 of the refrigerator 1 to communicate with the storage compartment 20 . Accordingly, a portion of the water supply unit 50 may be buried in an insulating material, and only one end of the water supply unit 50 may be exposed to the storage compartment 20 of the refrigerator 1 .
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an ice making assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention. 4 is an exploded perspective view of the ice-making assembly of FIG. 3 .
  • the ice making assembly 1000 may include a cover frame 120 .
  • the cover frame 120 may be provided to be coupled to the ice-making housing 110 inside the ice-making housing 110 (refer to FIG. 2 ).
  • the cover frame 120 may be provided in the shape of a box in which one side and a lower surface are open.
  • the ice making assembly 1000 may include a water path 130 .
  • the water path 130 may be mounted on one surface of the cover frame 120 . Specifically, the water path 130 may be mounted on the upper surface of the cover frame 120 .
  • the water path 130 may be provided so that the water supplied from the water supply unit 50 moves inside the cover frame 120 . In other words, the water path 130 may be provided so that the water supplied from the water supply unit 50 moves into the first tray 170 and the second tray 270 .
  • the ice-making assembly 1000 includes a first case 140 formed on the cover frame 120 , a first tray 170 accommodated in the first case 140 , a first fixing frame 190 , and a first heating wire ( 160) may be included.
  • the first case 140 may be formed on one surface of the cover frame 120 .
  • the first case 140 may be formed integrally with the cover frame 120 , but may be provided in a form coupled to one surface of the cover frame 120 as a separate member.
  • the first case 140 may be provided to accommodate the first tray 170 . A detailed structure of the first case 140 will be described later in the description of FIG. 8 .
  • the first tray 170 may be disposed inside the ice-making housing 110 . More specifically, the first tray 170 may be mounted inside the cover frame 120 .
  • the first tray 170 may be made of a material having elasticity.
  • the first tray 170 may receive water from the water supply unit 50 .
  • the first tray 170 may include a first guide part 172 so that the supplied water flows into the ice-making cell inside the first tray 170 .
  • the first guide part 172 may be formed on the upper side of the first tray 170 .
  • the first tray 170 may include a first ice-making cell 173 provided to form a portion of ice.
  • the first ice-making cell 173 may be provided in a substantially circular shape. Accordingly, the ice generated by the ice-making assembly 1000 may be provided in a spherical shape. Although it has been illustrated and described that three first ice-making cells 173 are provided in the ice-making assembly 1000 of the refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention, the number of the first ice-making cells 173 is not limited thereto. does not
  • the first tray 170 may include a first insertion hole 171 .
  • a plurality of first insertion holes 171 may be provided.
  • the first insertion hole 171 may be provided so that the first coupling protrusion 191 of the first fixing frame 190 is inserted. Through this, the first fixing frame 190 may fix the first tray 170 to the first case 140 . In other words, the first fixing frame 190 may fix the first tray 170 to one surface of the cover frame 120 .
  • the first fixing frame 190 may include a first coupling protrusion 191 .
  • a plurality of first coupling protrusions 191 may be provided to correspond to the number of first insertion holes 171 .
  • the first coupling protrusion 191 may extend toward the first tray 170 from one surface of the first fixing frame 190 .
  • the first coupling protrusion 191 may be inserted into the first through hole 142 of the first case 140 to be described later to be coupled to the first case 140 .
  • the first fixing frame 190 may be provided to support the edge of the first ice-making cell 173 of the first tray 170 . Since the material of the first tray 170 is provided with a material having elasticity, insufficient rigidity of the first tray 170 can be reinforced through the first fixing frame 190 .
  • the ice making assembly 1000 may include a first heating wire 160 .
  • the first heating wire 160 may be disposed between the first tray 170 and the first case 140 . More specifically, the first heating wire 160 may be disposed between the first tray 170 and the cover frame 120 . After ice formation is completed in the first ice-making cell 173 of the first tray 170 by arranging the first heating wire 160 on one surface of the first tray 170 , ice is removed from the first ice-making cell 173 . can be easily separated.
  • the first case 140 formed on one surface of the cover frame 120 , the first heating wire 160 , the first tray 170 , and the first fixing frame 190 are one of the cover frame 120 . It is provided to be fixed to the side.
  • the ice-making assembly 1000 may include a second case 240 , a second tray 270 accommodated in the second case 240 , a second fixing frame 290 , and a second heating wire 260 .
  • the second case 240 may be provided to be movable inside the cover frame 120 .
  • the second case 240 may be provided to accommodate the second tray 270 .
  • the second case 240 may include a second tray receiving part 241 .
  • the second tray accommodating part 241 may be provided to accommodate the second ice-making cells 273 of the second tray 270 .
  • the second tray receiving part 241 may be provided in three pieces corresponding to the number of the second ice-making cells 273 .
  • the second case 240 may include a second through hole 242 .
  • the second through hole 242 may be cut and formed in the second tray receiving part 241 .
  • the second through hole 242 may be provided so that a pressing part of the second ejector 250, which will be described later, passes through.
  • the second case 240 may include a second fixing part 243 .
  • the second fixing part 243 may be provided so that a second coupling protrusion 291 of a second fixing frame 290, which will be described later, is inserted.
  • the second case 240 may include a second elastic member mounting portion 244 .
  • An elastic member 400 connecting the rack gear 330 and the second case 240 to be described later may be mounted on the second elastic member mounting part 244 .
  • the second case 240 may include a protrusion 245 .
  • the protrusion 245 may extend outward from the side surface of the second case 240 .
  • the protrusion 245 may be inserted into the leg portion 153 of the first ejector 150 to be described later. Details related to this will be described later.
  • the second tray 270 may be disposed inside the ice-making housing 110 . More specifically, the second tray 270 may be mounted inside the cover frame 120 . The second tray 270 may be made of a material having elasticity. The second tray 270 may be provided to be engaged with the first tray 170 to form the remaining portion of the ice.
  • the second tray 270 may receive water from the water supply unit 50 .
  • the second tray 270 may include a second guide part 272 so that the supplied water flows into the second ice-making cell 273 inside the second tray 270 .
  • the second guide part 272 may be formed on the upper side of the second tray 270 .
  • the second tray 270 may include a second ice-making cell 273 provided to form the remaining part of the ice.
  • the second ice-making cell 273 may be provided in a substantially circular shape. Accordingly, the ice generated by the ice-making assembly 1000 may be provided in a spherical shape. Although it has been illustrated and described that three second ice-making cells 273 are provided in the ice-making assembly 1000 of the refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention, the number of the second ice-making cells 273 is not limited thereto. does not
  • the second tray 270 may include a second insertion hole 271 .
  • a plurality of second insertion holes 271 may be provided.
  • the second insertion hole 271 may be provided so that the second coupling protrusion 291 of the second fixing frame 290 is inserted.
  • the second fixing frame 290 may fix the second tray 270 to the second case 240 .
  • the second fixing frame 290 , the second tray 270 , and the second case 240 may be integrally driven.
  • the second fixing frame 290 may include a second coupling protrusion 291 .
  • a plurality of second coupling protrusions 291 may be provided to correspond to the number of second insertion holes 271 .
  • the second coupling protrusion 291 may extend from one surface of the second fixing frame 290 toward the second tray 270 .
  • the second coupling protrusion 291 may be inserted into the second through hole 242 of the second case 240 to be coupled to the first case 140 . That is, the second coupling protrusion 291 may pass through the second insertion hole 271 of the second tray 270 to be coupled to the second through hole 242 of the second case 240 .
  • the second fixing frame 290 may be provided to support the edge of the second ice-making cell 273 of the second tray 270 . Since the material of the second tray 270 is made of a material having elasticity, insufficient rigidity of the second tray 270 can be reinforced through the second fixing frame 290 .
  • the ice-making assembly 1000 may include a second heating wire 260 .
  • the second heating wire 260 may be disposed between the second tray 270 and the second case 240 . After ice formation in the second ice-making cell 273 of the second tray 270 is completed by arranging the second heating wire 260 on one surface of the second tray 270 , ice is removed from the second ice-making cell 273 . can be easily separated.
  • the second case 240 , the second heating wire 260 , the second tray 270 , and the second fixing frame 290 are provided to move integrally from the other side of the cover frame 120 .
  • the second case 240 , the second heating wire 260 , the second tray 270 , and the second fixing frame 290 are provided to move horizontally with respect to the cover frame 120 .
  • the second tray 270 provided to form ice is provided to move horizontally with respect to the first tray 170 .
  • the ice-making assembly 1000 may include a first ejector 150 and a second ejector 250 .
  • the first ejector 150 may be provided to press the first tray 170 .
  • the first ejector 150 may be provided to press the first ice-making cell 173 of the first tray 170 .
  • the first ejector 150 may be provided to pass through a first through hole 142 formed in a first case 140 to be described later. Specifically, the first pressing unit 152 of the first ejector 150 may be provided to pass through the first through hole 142 to press the first tray 170 .
  • the first ejector 150 may be provided to be movable with respect to the cover frame 120 .
  • the first ejector 150 may be provided to be movable based on the movement of the second case 240 . Details regarding the coupling of the first ejector 150 and the second case 240 will be described later.
  • the second ejector 250 may be fixed to one side of the cover frame 120 .
  • the second ejector 250 may be provided to press the second tray 270 .
  • the second ejector 250 may be provided to press the second ice-making cell 273 of the second tray 270 .
  • the second ejector 250 may include a second body 251 , a second pressing unit 252 , and a frame coupling unit 253 .
  • the second body 251 may extend in a direction parallel to the second case 240 .
  • the second pressing unit 252 may extend from the second body 251 toward the second case 240 .
  • the frame coupling part 253 may be formed at both ends of the second body 251 to be coupled to the cover frame 120 .
  • the second ejector 250 may be provided to pass through the second through hole 242 formed in the second case 240 .
  • the second pressing unit 252 of the second ejector 250 may pass through the second through hole 242 to press the second tray 270 .
  • the second ejector 250 is fixed to the cover frame 120 , and the second ejector 250 presses the second tray 270 by moving the second tray 270 with respect to the cover frame 120 .
  • the ice making assembly 1000 may include a driving unit 300 , a pinion 310 , a bar 320 , a rack gear 330 , and an elastic member 400 .
  • the driving unit 300 may be provided to generate power. Various electrical components such as a motor and a circuit board may be disposed inside the driving unit 300 .
  • the driving unit 300 may be coupled to the cover frame 120 .
  • the pinion 310 may be coupled to the driving unit 300 to transmit power generated from the driving unit 300 .
  • the pinions 310 may be provided as a pair.
  • a pair of pinions 310 may be connected by a bar 320 .
  • the pinion 310 may be provided to rotate according to the driving of the driving unit 300 .
  • the pinion 310 may be provided in a sawtooth shape to engage the rack gear 330 .
  • the rack gear 330 may be provided to be movable with respect to the cover frame 120 . More specifically, the rack gear 330 may be moved linearly based on the rotational motion of the pinion 310 .
  • the rack gear 330 may include a support 332 supported by the cover frame 120 .
  • the rack gear 330 may include a toothed part 331 formed on the upper surface of the support part 332 .
  • the toothed portion 331 of the rack gear 330 and the pinion 310 may be meshed to each other to allow the rack gear 330 to move horizontally with respect to the cover frame 120 .
  • the rack gear 330 may include a first elastic member mounting part 333 extending from the support part 332 .
  • An elastic member 400 to be described later may be mounted on the first elastic member mounting part 333 .
  • the pinion 310 and the rack gear 330 mesh with each other to convert the rotational motion of the driving unit 300 into a linear motion.
  • embodiments of the present invention are not limited thereto, and any structure capable of converting rotational motion into linear motion may be applied.
  • the elastic member 400 may be provided to connect the rack gear 330 and the second case 240 . That is, the rack gear 330 and the second case 240 may be connected.
  • the rack gear 330 receives power from the driving unit 300 and moves, so that the second case 240 can move horizontally with respect to the cover frame 120 in conjunction with this.
  • the second tray 270 and the second case 240 may be linearly moved with respect to the cover frame 120 by the rack gear 330 .
  • the movement of the second case 240 is performed integrally with the second tray 270, the second heating wire 260, and the second fixing frame 290, so that the second tray 270 is moved to the first tray ( 170) can be moved horizontally.
  • 5 is an enlarged view of a portion of a first tray of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 6 is an enlarged view of a portion of a second tray of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which the first tray and the second tray of the refrigerator according to an embodiment of the present invention are coupled.
  • the ice-making assembly 1000 may include a first sealing part 180 and a second sealing part 280 .
  • the first sealing part 180 may be formed along the edge of the first ice-making cell 173 of the first tray 170 .
  • the first sealing part 180 may include a recessed part 181 which is recessed inwardly from the outer circumferential surface of the first tray 170 .
  • the depression 181 may be formed by being depressed from the outside in the radial direction of the first ice-making cell 173 to the inside.
  • the second sealing part 280 may be formed along the edge of the second ice-making cell 273 of the second tray 270 .
  • the second sealing part 280 may be provided to overlap the first sealing part 180 . That is, the second sealing part 280 may be provided to overlap a portion of the first tray 170 .
  • the second sealing part 280 may include a protrusion 281 extending outwardly from the outer circumferential surface of the second tray 270 .
  • the protrusion 281 may be provided to be seated on the depression 181 to maintain a seal between the first tray 170 and the second tray 270 .
  • the protrusion 281 of the second tray 270 is provided to surround the depression 181 of the first tray 170 , and the first tray 170 and the second tray 270 are in contact with each other. The sealing force may be improved.
  • the first sealing part 180 so that the second sealing part 280 formed in the second ice-making cell 273 overlaps the inside of the first sealing part 180 formed in the first ice-making cell 173 . and the second sealing part 280 may be coupled. That is, the second ice-making cell 273 may be coupled to the first ice-making cell 173 so as to overlap inside the partition wall of the first ice-making cell 173 to maintain the internal sealing.
  • the first sealing part 180 includes the recessed part 181
  • the second sealing part 280 includes the protruding part 281 .
  • the first sealing part 180 may include the protrusion 281
  • the second sealing part 280 may include the recessed part 181 . That is, it is sufficient if the first sealing part 180 and the second sealing part 280 have overlapping portions with each other in order to maintain sealing force.
  • FIG. 8 is a bottom perspective view of a cover frame of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the cover frame 120 may include a cutout 121 .
  • the cutout 121 may be formed on the upper surface of the cover frame 120 to provide a space in which the water path 130 is mounted.
  • the cover frame 120 may include a pinion receiving part 123 , a bar through hole 124 , and a gear mounting part 122 .
  • the pinion accommodating part 123 may be formed to be opened on the side surface of the cover frame 120 . Through this, the power of the driving unit 300 may be transmitted to the pinion 310 .
  • the bar through hole 124 may be formed on the inner surface of the cover frame 120 . As the pair of pinions 310 are disposed on both sides of the cover frame 120 , the bar 320 connecting the pair of pinions 310 may pass through the bar through hole 124 .
  • the gear mounting part 122 may be formed by an inner surface and an outer surface of the cover frame 120 .
  • the inner and outer surfaces of the cover frame 120 are spaced apart from each other by a predetermined distance, and the rack gear 330 may be accommodated therein.
  • a portion of the rack gear 330 may be inserted into the gear mounting unit 122 so that the rack gear 330 may be movably provided with respect to the cover frame 120 .
  • the cover frame 120 may include an ejector support part 125 and an ejector coupling part 126 .
  • the ejector support part 125 may be formed on the lower side of the cover frame 120 .
  • the first ejector 150 may be inserted into the ejector support 125 to be movable with respect to the cover frame 120 .
  • the ejector coupling part 126 may be formed on the lower side of the cover frame 120 , and may be provided to face the outside of the cover frame 120 .
  • the second ejector 250 may be coupled to the ejector coupling unit 126 . Through this, the second ejector 250 may be fixed to the cover frame 120 .
  • a first case 140 may be formed on one surface of the cover frame 120 .
  • the first case 140 may include a first tray receiving part 141 .
  • the first tray receiving part 141 may be provided to accommodate the first ice-making cell 173 of the first tray 170 .
  • the first tray receiving part 141 may be provided in three pieces corresponding to the number of the first ice-making cells 173 .
  • the first case 140 may include a first through hole 142 .
  • the first through hole 142 may be cut and formed in the first tray receiving part 141 .
  • the first through hole 142 may be provided so that a pressing part of the first ejector 150, which will be described later, passes through.
  • the first case 140 may include a first fixing part 143 .
  • the first fixing part 143 may be provided so that the first coupling protrusion 191 of the above-described first fixing frame 190 is inserted.
  • the first fixing part 143 may be provided in plurality to correspond to the number of the first combined projections.
  • the first case 140 may be integrally formed with the cover frame 120 as in the present embodiment, or may be provided as a separate configuration from the cover frame 120 and be fixedly mounted to the cover frame 120 .
  • FIG. 9 is an exploded perspective view illustrating a coupling between a first ejector and a second case of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the first ejector 150 may include a first body 151 , a first pressing part 152 , and a leg part 153 .
  • the first body 151 may be formed to extend in a direction parallel to the second case 240 . That is, the first body 151 may extend along a direction perpendicular to the moving direction of the first ejector 150 .
  • the first pressing part 152 may be provided to extend from the first body 151 .
  • the first body 151 may be provided to support the first pressing part 152 .
  • the first pressing unit 152 may be provided to press the first tray 170 through the first through hole 142 of the first case 140 . More specifically, the first pressing unit 152 may be provided to respectively press the first ice-making cells 173 of the first tray 170 . Accordingly, the number of the first pressing units 152 may correspond to the number of the first ice-making cells 173 .
  • the leg part 153 may extend from both ends of the first body 151 and be inserted into the side of the cover frame 120 .
  • the inserted leg portion 153 may be supported by the ejector support portion 125 of the cover frame 120 described above.
  • the leg part 153 may extend along a direction parallel to the moving direction of the first ejector 150 .
  • the leg portions 153 may be provided as a symmetrical pair.
  • the leg portion 153 may include a protrusion accommodating space 154 .
  • the protrusion accommodating space 154 may be formed at an end of the leg portion 153 .
  • the protrusion 245 of the second case 240 may be accommodated in the protrusion accommodating space 154 .
  • the second case 240 may include a protrusion 245 extending toward the leg portion 153 from the side.
  • the protrusion 245 may be accommodated in the leg portion 153 .
  • the protrusion 245 interferes with the leg part 153 , so that the first ejector 150 also moves the second case 240 .
  • the protrusion 245 interferes with the leg part 153 , so that the first ejector 150 also moves the second case 240 .
  • 10 is a diagram illustrating a case in which the ice-making assembly of the refrigerator according to an embodiment of the present invention is in a first state.
  • 11 is a diagram illustrating a case in which the ice-making assembly of the refrigerator according to an embodiment of the present invention is in a second state.
  • 12 is a diagram illustrating a case in which the ice-making assembly of the refrigerator according to an embodiment of the present invention is in a third state.
  • the state in which the first tray 170 and the second tray 270 are engaged and the sealing is maintained is called a first state.
  • the first state may indicate the position of the ice-making assembly 1000 in the stage in which ice is formed.
  • the first state is a state in which the rack gear 330 does not move to the maximum with respect to the pinion 310 as shown in FIG. It may include a state shifted to the maximum with respect to .
  • the relative positions of the second case 240 and the second tray 270 and the first case 140 and the first tray 170 are the same, and only the position of the rack gear 330 is changed.
  • the above two cases are defined as the same first state.
  • ice may be formed inside the first ice-making cell 173 of the first tray 170 and the second ice-making cell 273 of the second tray 270 .
  • the ice may be formed in a spherical shape according to the shapes of the first ice-making cell 173 and the second ice-making cell 273 .
  • a state in which the first tray 170 and the second tray 270 are separated as the second case 240 moves is called a second state.
  • the second ejector 250 passes through the second through hole 242 of the second case 240 .
  • the second ejector 250 is fixed to the cover frame 120 , and as the second case 240 moves toward the second ejector 250 , the second ejector 250 can penetrate the second case 240 . there is.
  • the first ejector 150 has not yet passed through the first through hole 142 of the first case 140 .
  • the pinion 310 and the bar 320 may be further rotated counterclockwise by the driving unit 300 .
  • the rack gear 330 and the second case 240 connected thereto further move to the other side of the cupper frame.
  • the second case 240 moves in a direction further away from the first case 140 .
  • a state in which the first ejector 150 moves in the same direction as the second case 240 as the second case 240 further moves is referred to as a third state. That is, the difference between the second state and the third state may be in whether the first ejector 150 moves.
  • the first ejector 150 passes through the first through hole 142 of the first case 140 .
  • the first case 140 is integrally formed with the cover frame 120 and fixed. As the second case 240 further moves toward the second ejector 250 , the first ejector 150 may move based on the movement of the second case 240 .
  • the second state and the third state may indicate positions of the ice-making assembly 1000 in a stage in which the formed ice is separated from the first tray 170 and the second tray.
  • the second tray 270 is provided to move horizontally with respect to the first tray 170, thereby efficiently securing the lower space of the ice-making assembly 1000. can Through this, the storage space of the ice bucket 60 may be increased.
  • FIG. 13 is a side cross-sectional view showing a state before the rack gear moves to the maximum in the ice-making assembly in the first state of FIG. 10 .
  • 14 is a side cross-sectional view illustrating a state in which the rack gear is moved to the maximum in the ice-making assembly in the first state of FIG. 10 .
  • the pinion 310 rotates clockwise to move the rack gear 330 to one side of the cover frame 120 .
  • the rack gear 330 and the second case 240 may be connected by an elastic member 400 .
  • the rack gear 330 may move in a direction in which the first case 140 and the second case 240 approach each other.
  • the first tray 170 may contact the second tray 270 .
  • the first sealing part 180 is formed on the first tray 170 and the second sealing part 280 is formed on the second tray 270 to provide airtightness between the first tray 170 and the second tray 270 . can keep Through this, the first tray 170 and the second tray 270 can be prevented from leaking into the contact portion.
  • the first tray 170 and the second tray 270 are formed to have elasticity, there may be a gap between the first tray 170 and the second tray 270 .
  • the pinion 310 rotates more clockwise than the state of FIG. 13 to further move the rack gear 330 to one side of the cover frame 120 . That is, the rack gear 330 may be in a state of maximally moving with respect to the cover frame 120 in a direction in which the first case 140 and the second case 240 approach each other. Also, in this case, the pinion 310 may be positioned at the end of the toothed portion 331 of the rack gear 330 , and thus the rack gear 330 may no longer be moved to one side of the cover frame 120 .
  • the second case 240 Since the second case 240 has already moved to the maximum in FIG. 13 , as shown in FIG. 14 , even if the pinion 310 is rotated further, it cannot move further toward the first case 140 . However, according to the rotation of the pinion 310, only the rack gear 330 connected to the second case 240 is further moved to one side of the cover frame 120, so that the rack gear 330 and the second case 240 are connected.
  • the elastic member 400 may be tensioned.
  • the second case 240 may be pulled toward the first case 140 by the elastic restoring force.
  • the first tray 170 and the second tray 270 are in maximum contact, so that the sealing between the first tray 170 and the second tray 270 can be more reliably ensured.
  • 15 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first and second ejectors and the first and second trays in the ice-making assembly in the second state of FIG. 11 .
  • 16 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first and second ejectors and the first and second trays in the ice-making assembly in the third state of FIG. 12 .
  • the second tray 270 fixed to the second case 240 is also the first case. It moves in a direction away from the first tray 170 fixed to the case 140 .
  • the ice generated in the tray may be accommodated in the first tray 170 side or may be accommodated in the second tray 270 side.
  • the second pressing unit 252 of the second ejector 250 moves toward the second case 240 .
  • the second tray 270 may be pressed through the second through hole 242 .
  • the shape may be deformed by the pressure of the second ejector 250 . If it is assumed that ice is accommodated on the side of the second tray 270 , the ice may be separated from the second tray 270 .
  • the second case 240 moves further in a direction away from the first case 140 than in the second state to enter the third state.
  • the third state is a state in which the first ejector 150 is moved.
  • the first ejector 150 may move toward the first case 140 .
  • the first pressing unit 152 of the first ejector 150 may pass through the first through hole 142 of the first case 140 to press the first tray 170 .
  • the shape may be deformed by the pressure of the first ejector 150 . If it is assumed that ice is accommodated on the side of the first tray 170 , the ice may be separated from the first tray 170 .
  • the second ejector 250 can press the second tray 270
  • the first ejector 150 is It is provided to press the first tray 170 .
  • the ice can be automatically separated from the first tray 170 and the second tray 270 regardless of whether the ice is accommodated in either the first tray 170 or the second tray 270 .
  • 17 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first ejector and the second case in the ice-making assembly in the second state of FIG. 15 .
  • 18 is a cross-sectional view illustrating the relationship between the first ejector and the second case in the ice-making assembly in the third state of FIG. 16 .
  • the second case 240 connected to the rack gear 330 is also It can move to the other side of the cover frame 120 .
  • the other side of the cover frame 120 is a direction away from the first case 140 .
  • the second case 240 is also connected to the rack gear 330 , but may also be connected to the first ejector 150 .
  • the protrusion 245 of the second case 240 may be inserted into the protrusion accommodating space 154 formed in the leg portion 153 of the first ejector 150 .
  • the protrusion 245 may move inside the leg part 153 .
  • the second state is a state in which the first ejector 150 does not move toward the first case 140 .
  • the second case connected to the rack gear 330 may also move further to the other side of the cover frame 120 .
  • the first ejector 150 may move toward the first case 140 to press the first tray 170 , which means that the protrusion 245 of the second case 240 moves toward the first ejector. It may be achieved by interfering with the leg portion 153 of 150 .
  • the ice can be automatically separated from the first tray 170 .
  • 19 is a view illustrating a state in which the water path of the refrigerator is coupled to the cover frame from the top according to an embodiment of the present invention.
  • 20 is a view showing only the cover frame of the refrigerator from the top according to an embodiment of the present invention.
  • the water path 130 may be mounted on the upper surface of the cover frame 120 .
  • the water path 130 may be provided so that the water supplied from the water supply unit 50 moves into the first tray 170 and the second tray 270 accommodated in the cover frame 120 .
  • the waterpath 130 may include a water collecting unit 131 and a plurality of flow paths 132 , 133 , and 134 .
  • the water collecting unit 131 may be provided to receive water from the water supply unit 50 in the refrigerator.
  • the plurality of flow passages may include a first flow passage 132 , a second flow passage 133 , and a third flow passage 134 .
  • the first flow path 132 , the second flow path 133 , and the third flow path 134 may be branched from the water collecting unit 131 .
  • the water collecting unit 131 may be formed to have an inclined surface so that the water supplied from the water supply unit 50 may easily flow into the ice-making cell.
  • the first flow path 132 , the second flow path 133 , and the third flow path 134 are provided such that water is equally supplied to each of the plurality of ice-making cells formed by the first tray 170 and the second tray 270 .
  • the first flow path 132 , the second flow path 133 , and the third flow path 134 may also be provided with inclined surfaces so that water flows easily.
  • the water path 130 may include a coupling member mounting part 135 .
  • the coupling member mounting part 135 may be provided to be coupled to the water path coupling part 128 of the cover frame 120 to be described later. Through this, the water path 130 and the cover frame 120 may be coupled.
  • the cover frame 120 may include a housing coupling part 127 and a water path coupling part 128 .
  • the water path 130 may be mounted to the cover frame 120 through the water path coupling unit 128 .
  • the cover frame 120 may be mounted to the ice making housing 110 through the housing coupling part 127 .
  • a separate fastening member is fastened to the housing coupling part 127 and the water path coupling part 128 so that the cover frame 120 and the ice making housing 110, the cover frame 120 and the water path 130 can be coupled. .
  • the water path 130 of the refrigerator 1 includes a plurality of flow paths so that water is uniformly supplied to each of the plurality of ice-making cells, so that water is divided into the plurality of ice-making cells in stages. can be supplied.
  • the refrigerator 1 may control the water supply unit 50 through the controller to divide and supply water in stages according to the water level in the plurality of ice-making cells.
  • FIG. 21 is a view showing the first ejector and the cover frame from the first tray side in the ice making assembly of FIG. 3 .
  • the first heating wire 160 may be mounted on the outside of the first tray 170 . Specifically, the first heating wire 160 may be mounted between the first tray 170 and the cover frame 120 . As previously described, the ice-making assembly 1000 may include the first heating wire 160 on the first tray 170 side and the second heating wire 260 on the second tray 270 side. .
  • the first heating wire 160 may apply heat to the first tray 170 so that the ice formed on the first tray 170 can be easily separated from the first tray 170 .
  • the second heating wire 260 may play the same role.
  • the first ejector 150 may be omitted from the ice making assembly 1000 .
  • the second ejector 250 may also be omitted from the ice making assembly 1000 .
  • the first ice-making cell 173 of the first tray 170 and the second ice-making cell 273 of the second tray 270 are used. may be formed in approximately the same size and the same shape. However, the sizes and shapes of the first ice-making cell 173 and the second ice-making cell 273 are not limited thereto.
  • the size of the first ice-making cell 173 of the first tray 170 may be larger than the size of the second ice-making cell 273 of the second tray 270 .
  • the size of the first ice-making cell 173 of the first tray 170 may be smaller than the size of the second ice-making cell 273 of the second tray 270 .
  • the maximum depression depth of the first ice-making cell 173 of the first tray 170 according to the moving direction of the second ice-making cell 273 is the maximum depression of the second ice-making cell 273 of the second tray 270 . It may be formed smaller than the depth.
  • the depression depth may be defined as a distance from an open side of each of the ice-making cells 173 and 273 of each of the trays 170 and 270 to a closed side in the horizontal direction.
  • the ice may be provided to be accommodated in the second ice-making cell 273 of the second tray 270 .
  • the width of the second ice-making cell 273 along the moving direction is greater than the width of the first ice-making cell 173 . Since it is provided, a portion formed higher than the lower curved point of the ice may exist in the second ice-making cell 273 . At the same time, a portion formed lower than the upper curve point of the ice may exist in the second ice-making cell 273 .
  • the ice is interfered with by the rim of the second ice-making cell 273 , and accordingly, the ice is accommodated in the second ice-making cell 273 and the second tray You can move along (270).
  • the heating wire may be formed only on the side of the first ice-making cell 173 so that the ice can be more easily separated from the first ice-making cell 173 . That is, since the ice-making assembly 1000 includes the first heating wire 160 and does not include the second heating wire 260 , only the first heating wire 160 can be mounted on the first tray 170 side.
  • the ice-making assembly 1000 forms different widths of the first ice-making cell 173 and the second ice-making cell 273 with respect to the moving direction of the second ice-making cell 173 , so that ice is made on one side during ice removal. It may be pre-designed to be accommodated only in cells.
  • the structure may be simplified by forming the ejector only on the side of the ice-making cell having a relatively larger size.
  • the ice-making assembly 1000 when the size of the first ice-making cell 173 is provided to be larger than the size of the second ice-making cell 273 , the ice-making assembly 1000 only includes the first ejector 150 on the side of the first ice-making cell 173 . and the second ejector 250 may be provided in an omitted form.
  • the ice-making assembly 1000 includes only the second ejector 250 on the side of the second ice-making cell 273 .
  • the first ejector 150 may be provided in an omitted form.
  • first tray 170 and the second tray 270 are formed so that the ice is more easily separated by applying a boss shape or an undercut shape only to the inside of one of the first tray 170 and the second tray 270 . You may. In this case, since there is a high probability that ice is accommodated on the side of the tray to which no shape is applied, the ice-making assembly 1000 including only the ejector adjacent thereto may be implemented.
  • the first ice-making cell 173 of the first tray 170 provided to be fixed to the cover frame 120 is formed of an aluminum material and the second tray 270 is provided to move with respect to the first ice-making cell 173 .
  • ) of the second ice-making cell 273 may be formed of a silicon material. That is, since the first ice-making cell 173 and the second ice-making cell 273 have different thermal conductivity from each other, when the second ice-making cell 273 moves, the ice is separated from the first ice-making cell 173 and the second ice-making cell You can move together while being accommodated in (273).
  • the ice-making assembly 1000 may be designed to include only the first heating wire 160 so that ice can be easily separated from the first ice-making cell 173 of the first tray 170 .
  • the ice-making assembly 1000 since the ice is accommodated in the second ice-making cell 273 having a lower thermal conductivity than the first ice-making cell 173 having a high thermal conductivity and thus has a higher probability of movement, the ice-making assembly 1000 includes only the second ejector 250 and One ejector 150 may be provided in an omitted form.
  • FIG. 22 is a view illustrating an ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 23 is a view illustrating the ice-making assembly of FIG. 22 from above.
  • the ice making assembly 2000 of the refrigerator may include a cover frame 120a.
  • the cover frame 120a may be provided to be coupled to the ice-making housing inside the ice-making housing (refer to FIG. 2 ).
  • the cover frame 120a may be provided in the shape of a box in which one side and a lower surface are open.
  • a driving unit may be mounted on one side of the cover frame 120a.
  • the ice-making assembly 2000 may include a water path 130a.
  • the water path 130a may be mounted on one surface of the cover frame 120a. Specifically, the water path 130a may be mounted on the upper surface of the cover frame 120a.
  • the water path 130a may be provided so that the water supplied from the water supply unit moves inside the cover frame 120a. In other words, the water path 130a may be provided so that the water supplied from the water supply unit moves into the first tray 170a and the second tray 270a.
  • the water path 130a of the ice-making assembly 2000 may include a single flow path, unlike the water path 130a of the ice-making assembly 2000 according to an embodiment of the present invention. .
  • the water path 130a may include a water collecting unit 131a, and the water collecting unit 131a may include a single flow path.
  • the water collecting unit 131a is configured to receive water from the water supply unit in the refrigerator. can be provided.
  • the water collecting unit 131a may be formed to have an inclined surface so that water supplied from the water supply unit may easily flow into the ice-making cell.
  • the single flow path formed in the water collecting part 131a may be provided such that water is supplied to only one of the plurality of ice making cells formed by the first tray 170a and the second tray 270a.
  • 24 is a view illustrating a first tray and a second tray of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 25 is a cross-sectional view illustrating a state in which a first tray and a second tray are coupled in an ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 26 is a cross-sectional view illustrating a method in which water is supplied from the ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • the ice making assembly 2000 of the refrigerator may include a first tray 170a and a second tray 270a.
  • the first tray 170a may include a first guide part 172a, a first ice-making cell 173a, and a first connection passage 174a.
  • the first guide part 172a may be formed on the first ice-making cell 173a.
  • the first guide part 172a is provided to allow water to flow to the adjacent first ice-making cell 173a when water overflows from the first ice-making cell 173a.
  • the first tray 170a may include a plurality of first ice-making cells 173a.
  • the plurality of first ice-making cells 173a may be provided to form a portion of ice.
  • the first tray 170a of the refrigerator may include a first connection passage 174a.
  • the first connection passage 174a may be provided to connect the adjacent first ice-making cells 173a. Specifically, the first connection passage 174a may be formed by being depressed inwardly from one surface of the first tray 170a. The first connection passage 174a may be formed in the central portion of the first ice-making cell 173a. However, the position of the first connection passage 174a is not limited thereto, and it is sufficient if it is provided to connect the adjacent first ice-making cells 173a.
  • the second tray 270a may include a second guide part 272a, a second ice-making cell 273a, and a second connection passage 274a.
  • the second guide part 272a may be formed on the second ice-making cell 273a.
  • the second guide part 272a is provided to allow water to flow to the adjacent second ice-making cell 273a when water overflows from the second ice-making cell 273a.
  • the second tray 270a may include a plurality of second ice-making cells 273a.
  • the plurality of second ice-making cells 273a may be provided to form a portion of ice.
  • the first ice-making cell 173a and the second ice-making cell 273a may be combined to form a complete form of ice.
  • the second tray 270a of the refrigerator may include a second connection passage 274a.
  • the second connection passage 274a may be provided to connect the adjacent second ice-making cells 273a.
  • the second connection passage 274a may be formed by being depressed inwardly from one surface of the second tray 270a.
  • the second connection passage 274a may be formed in the central portion of the second ice-making cell 273a.
  • the position of the second connection passage 274a is not limited thereto, and it is sufficient if it is provided to connect the adjacent second ice-making cells 273a.
  • the second connection passage 274a is formed at a position corresponding to the above-described first connection passage 174a, and when the first tray 170a and the second tray 270a are combined, the first connection passage 174a and the second connection passage 174a Two connection passages 274a may be provided to form one connection passage.
  • the ice making assembly 2000 of the refrigerator according to another embodiment of the present invention includes a first sealing part 180a formed on a first tray 170a and a second sealing part 280a formed on the second tray 270a.
  • the positions of the depression and the protrusion are not limited thereto.
  • the first sealing part 180a may include a recessed part and the second sealing part 280a may include a protruding part. That is, it is sufficient if the first sealing part 180a and the second sealing part 280a have portions overlapping each other in order to maintain sealing force.
  • water supplied from the water supply unit 50 may flow into the combined first ice-making cell 173a and the second ice-making cell 273a through the water collection unit 131a.
  • the first ice-making cell 173a to which water is supplied may be a central first ice-making cell 173a among the plurality of first ice-making cells 173a
  • the second ice-making cell 273a to which water is supplied includes a plurality of first ice-making cells 173a.
  • the location of the ice-making cells to which water is supplied is not limited thereto, and water may be provided to supply water to the ice-making cells located at both ends according to the mounting position of the water path 130a and the design change of the cover frame 120a.
  • first sealing part 180a and the second sealing part 280a are engaged to maintain the sealing of the first tray 170a and the second tray 270a, the first ice-making cell 173a and the second ice-making cell 273a )
  • the water contained inside may not leak.
  • water may also flow through the second ice-making cell 273a in the same manner.
  • Water is supplied through the water collecting part 131a of the water path 130a, and the supplied water is accommodated in the central first ice-making cell 173a among the plurality of first ice-making cells 173a.
  • the water stored in the first ice-making cell 173a in the center flows to the first ice-making cells 173a on both sides, respectively.
  • water can flow to the first ice-making cell 173a on one side through the first connection passage 174a formed on one side of the central first ice-making cell 173a, and the central first ice-making cell 173a ), water may flow to the first ice-making cell 173a on the other side through the second connection passage 274a formed on the other side.
  • FIG. 27 is a view illustrating an ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention. 28 is a view showing the ice-making assembly of FIG. 27 from above.
  • the ice-making assembly 3000 of the refrigerator may include a cover frame 120b.
  • the cover frame 120b may be provided to be coupled to the ice-making housing inside the ice-making housing (refer to FIG. 2 ).
  • the cover frame 120b may be provided in a box shape with one side and one lower surface open.
  • a driving unit may be mounted on one side of the cover frame 120b.
  • the ice making assembly 3000 may include a water path 130b.
  • the water path 130b may be mounted on one surface of the cover frame 120b. Specifically, the water path 130b may be mounted on the upper surface of the cover frame 120b.
  • the water path 130b may be provided so that the water supplied from the water supply unit 50 moves inside the cover frame 120b. In other words, the water path 130b may be provided so that the water supplied from the water supply unit 50 moves into the first tray 170b and the second tray 270b.
  • the water path 130b of the ice-making assembly 3000 according to another embodiment of the present invention may include a single flow path, unlike the water path 130 of the ice-making assembly 1000 according to an embodiment of the present invention. there is.
  • the water path 130b may include a water collecting unit 131b, and the water collecting unit 131b may include a single flow path.
  • the water collecting unit 131b is configured to receive water from the water supply unit 50 in the refrigerator. can be provided.
  • the water collecting unit 131b may be formed to have an inclined surface so that the water supplied from the water supply unit 50 may easily flow into the ice-making cell.
  • the single flow path formed in the water collecting part 131b may be provided such that water is supplied to only one of the plurality of ice-making cells formed by the first tray 170b and the second tray 270b. This is the same as the water path 130b of the refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • the principle of supplying water to one ice-making cell and filling the plurality of ice-making cells with water may be provided differently from the water path 130b of the refrigerator according to another embodiment of the present invention, which will be described later.
  • 29 is a view illustrating a first tray, a first fixing frame, a second fixing frame, a second tray, and a second case of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 30 is a front view of a first tray of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • 31 is a cross-sectional view illustrating a method in which water is supplied to an ice-making assembly of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • the ice-making assembly 3000 of the refrigerator includes a first tray 170b, a first fixing frame 190b, and a second tray 270b and a second fixing frame. It may include a frame 290b and a second case 240b.
  • the first tray 170b may include a first guide part 172b and a first ice-making cell 173b.
  • the first guide part 172b may be formed on the first ice-making cell 173b.
  • the first guide part 172b is provided to allow water to flow to the adjacent first ice-making cell 173b when water overflows from the first ice-making cell 173b.
  • the first tray 170b may include a plurality of first ice-making cells 173b.
  • the plurality of first ice-making cells 173b may be provided to form a portion of ice.
  • the first tray 170b of the refrigerator according to another embodiment of the present invention may not include the first connection passage 174a. .
  • the first tray 170b of the refrigerator may be formed to have different heights.
  • each of the plurality of first ice-making cells 173b may be provided to have a height difference.
  • the line C connecting the centers of each of the first ice-making cells 173b of the first tray 170b of the refrigerator according to another embodiment of the present invention is inclined at a certain angle with respect to the horizontal line L. can be arranged to have.
  • each of the plurality of first ice-making cells 173b is provided to have a height difference
  • the openings of the first fixing frame 190b for supporting and fixing the plurality of first ice-making cells 173b may also be provided to have a height difference. there is.
  • the second tray 270b may include a plurality of second ice-making cells 273 .
  • the plurality of second ice-making cells 273 may be provided to form a portion of ice.
  • the first ice-making cell 173b and the second ice-making cell 273 may be combined to form complete ice.
  • the second tray 270b of the refrigerator according to another embodiment of the present invention may not include the second connection passage 274a. .
  • the second tray 270b of the refrigerator corresponds to the first tray 170b, it may be formed to have a different height from the above-described first tray 170b.
  • each of the plurality of second ice-making cells 273 may be provided to have a height difference.
  • the openings of the second fixing frame 290b for supporting and fixing the plurality of second ice-making cells 273 may also be provided to have a height difference.
  • the second tray 270b accommodating portion of the second case 240b for accommodating the second tray 270b may also be provided to have a height difference.
  • the water supplied from the water supply unit 50 flows into the combined first ice-making cell 173b and the second ice-making cell 273 through the water collecting unit 131b of the water path 130b.
  • the first ice-making cell 173b to which water is supplied may be the first ice-making cell 173b on the side furthest from the driving unit among the plurality of first ice-making cells 173b, and the second ice-making cell to which water is supplied.
  • Reference numeral 273 may be a second ice-making cell 273 on a side farthest from the driving unit among the plurality of second ice-making cells 273 .
  • the location of the ice-making cell to which water is supplied is not limited thereto, and water may be provided so that water is supplied to the ice-making cell at a different location according to a design change of the mounting position of the water path 130b and the cover frame 120b.
  • water may also flow through the second ice-making cell 273 in the same manner.
  • Water is supplied through the water collecting part 131b of the water path 130b, and the supplied water is accommodated in one first ice-making cell 173b among the plurality of first ice-making cells 173b.
  • the water stored in the first ice-making cell 173b flows to the adjacent first ice-making cell 173b. This may flow through the first guide portion 172b of the first tray 170b.
  • the first ice-making cell 173b supplied with water from the water supply unit 50 and the first ice-making cell 173b adjacent thereto are almost filled with water, water flows into the adjacent first ice-making cell 173b.
  • the ice-making cell to which water is finally supplied may be the first ice-making cell 173b closest to the driving unit. That is, the plurality of ice-making cells are sequentially filled with water according to the arrangement position.

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Abstract

냉장고가 개시된다. 본 사상의 냉장고는 저장실, 외부 급수원으로부터 물을 공급받아 전달하도록 마련되는 급수부, 저장실에 장착되는 제빙 하우징, 제빙 하우징의 내에 배치되어 급수부로부터 공급된 물로 얼음의 일부를 형성하도록 마련되는 제빙셀을 포함하는 제1트레이 및 제1트레이와 맞물려 상기 얼음의 나머지 부분을 형성하도록 마련되는 제빙셀을 포함하는 제2트레이로서, 제1트레이에 대해 수평하게 이동하는 제2트레이, 제1트레이의 제빙셀 테두리를 따라 형성되는 제1실링부 및 제2트레이의 제빙셀 테두리를 따라 형성되는 제2실링부로서, 누수를 방지하도록 제1트레이와 겹쳐지게 마련되는 제2실링부를 포함한다.

Description

냉장고
본 개시는 냉장고에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 개선된 구조의 제빙 어셈블리를 갖는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 압축기와, 응축기와, 팽창밸브와, 증발기로 이루어진 냉동사이클을 이용하여 음식물을 냉각해 보관하는 장치로서 이러한 냉장고의 내부에 얼음을 생성하는 제빙장치가 구비되는 경우가 있다.
이러한 제빙 장치는 얼음이 생성되는 제빙 트레이와, 제빙 트레이에서 얼음을 분리시키는 이젝터와, 제빙 트레이에서 분리된 얼음을 저장하는 아이스 버킷과, 제빙 과정 전반을 제어하는 제어부를 구비하여 자동으로 얼음이 생성 및 분리될 수 있다.
이 때, 프레싱 타입이 아닌 제빙 장치는 상방이 개구되어 일 면이 평평하게 형성되는 얼음이 만들어 질 수 있다. 이 경우 얼음 생성 시 인접한 얼음끼리 엉겨 붙게 되어 일정한 크기 또는 일정한 모양의 얼음이 생성되지 않을 수 있다.
또한, 기존 프레싱 타입의 제빙 장치는 복수의 트레이가 제빙셀을 형성하고, 이러한 복수의 트레이가 상하로 분리되어 하나의 트레이가 다른 하나의 트레이에 대해 회전 결합되는 방식으로 마련될 수 있다.
이 경우 트레이의 회전 반경에는 아이스 버킷이 마련될 수 없어 얼음 저장 용량이 줄어들 수 있다. 또한, 복수의 트레이 사이의 간극으로 잔수가 침투하여 얼음의 모양이 깔끔하지 않고 부스러기가 다수 생성될 수 있다.
본 개시의 일 측면은 복수의 트레이가 수평하게 접하도록 이동 가능하게 마련되어 얼음을 형성하도록 개선된 구조를 갖는 냉장고에 관한 것이다.
본 개시의 다른 측면은 얼음 형성 시 수평하게 결합되는 복수의 트레이 간 밀폐가 유지되도록 실링부를 갖는 냉장고에 관한 것이다.
본 개시의 또 다른 측면은 생성되는 얼음의 투명도를 높일 수 있는 냉장고에 관한 것이다.
본 개시의 사상에 따른 냉장고는 저장실, 외부 급수원으로부터 물을 공급받아 전달하도록 마련되는 급수부, 상기 저장실에 장착되는 제빙 하우징, 상기 제빙 하우징의 내에 배치되어 상기 급수부로부터 공급된 물로 얼음의 일부를 형성하도록 마련되는 제빙셀을 포함하는 제1트레이 및 상기 제1트레이와 맞물려 상기 얼음의 나머지 부분을 형성하도록 마련되는 제빙셀을 포함하는 제2트레이로서, 상기 제1트레이에 대해 수평하게 이동하는 제2트레이. 상기 제1트레이의 제빙셀 테두리를 따라 형성되는 제1실링부 및 상기 제2트레이의 제빙셀 테두리를 따라 형성되는 제2실링부로서, 누수를 방지하도록 상기 제1트레이와 겹쳐지게 마련되는 제2실링부를 포함한다.
또한, 상기 제1실링부는 상기 제1트레이의 외주면에서 내측으로 함몰 형성되는 함몰부를 포함하고 상기 제2실링부는 상기 제2트레이의 외주면에서 외측으로 연장되고 상기 함몰부에 안착되어 상기 제1트레이와 상기 제2트레이 간 실링을 유지하도록 마련되는 돌출부를 포함한다.
또한, 상기 냉장고는 상기 제빙 하우징의 내부에서 상기 제빙 하우징과 결합되는 커버프레임, 상기 커버프레임의 일 면에 형성되어 상기 제1트레이를 수용하는 제1케이스 및 상기 커버프레임의 내부에서 이동 가능하게 마련되고 상기 제2트레이를 수용하는 제2케이스를 더 포함한다.
또한, 상기 냉장고는 상기 커버 프레임에 대해 이동 가능하게 마련되는 랙기어로서, 상기 제2케이스와 연결되는 랙기어를 더 포함하고 상기 랙기어의 이동에 연동하여 상기 제2케이스가 상기 커버 프레임에 대해 수평하게 이동한다.
또한, 상기 냉장고는 동력을 발생시키는 구동부 및 상기 구동부의 구동에 따라 회전하는 피니언을 더 포함하고 상기 피니언과 상기 랙기어가 맞물려 상기 구동부의 회전운동을 선형운동으로 변환한다.
또한, 상기 냉장고는 상기 랙기어와 상기 제2케이스를 연결하는 탄성부재를 더 포함하고 상기 제1케이스와 상기 제2케이스가 가까워지는 방향으로 상기 랙기어가 최대 이동하는 경우, 상기 탄성부재는 인장되어 탄성복원력에 의해 상기 제2케이스와 상기 제1케이스 간 밀폐가 유지된다.
또한, 상기 제1케이스는 상기 제빙셀의 위치에 대응되도록 형성되는 관통홀을 포함하고 상기 냉장고는 상기 관통홀을 통과하여 상기 제1트레이를 가압하도록 마련되는 가압부를 포함하는 제1이젝터를 더 포함한다.
또한, 상기 제1이젝터는 상기 가압부를 지지하는 바디, 상기 바디의 양 단으로부터 연장되어 상기 커버 프레임의 측부에 삽입되는 레그부를 더 포함하고 상기 제2케이스는 상기 레그부를 향해 연장되어 상기 레그부에 수용되는 돌기부를 포함하고 상기 제2케이스가 상기 제1케이스로부터 멀어지는 방향으로 이동하면 상기 돌기부와 상기 레그부가 간섭되어 상기 제1이젝터는 상기 제1케이스와 가까워지는 방향으로 이동하여 상기 가압부가 상기 제1트레이를 가압한다.
또한, 상기 냉장고는 상기 커버 프레임의 일 측에 고정되어 상기 제2케이스를 향해 연장되는 가압부를 갖는 제2이젝터를 더 포함하고 상기 제2케이스가 상기 제1케이스로부터 멀어지는 방향으로 이동하는 경우, 상기 제2이젝터의 가압부가 상기 제2케이스를 통과하여 상기 제2트레이를 가압한다.
또한, 상기 제1트레이와 상기 제2트레이의 제빙셀은 각각 원형으로 마련된다.
또한, 상기 냉장고는 상기 제빙 하우징의 내부에 결합되는 커버프레임 및 상기 커버프레임의 상면에 장착되어 상기 급수부로부터 공급된 물이 상기 제1트레이 및 상기 제2트레이 내부로 이동하도록 마련되는 워터패스를 더 포함하고 상기 제1트레이와 상기 제2트레이의 제빙셀은 각각 복수로 마련된다.
또한, 상기 워터패스는 상기 제1트레이와 상기 제2트레이의 복수의 제빙셀 각각으로 균등하게 물이 공급되도록 복수의 유로를 포함한다.
또한, 상기 냉장고는 상기 물이 상기 복수의 제빙셀의 수위에 따라 단계적으로 분할 급수되도록 상기 급수부를 제어한다.
또한, 상기 워터패스는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀로만 물이 공급되도록 단일의 유로를 포함하고, 상기 복수의 제빙셀 각각은 높이차를 갖도록 마련되어 상기 물이 각 제빙셀에 순차적으로 채워진다.
또한, 상기 워터패스는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀로만 물이 공급되도록 단일의 유로를 포함하고, 상기 제1트레이와 상기 제2트레이는 상기 하나의 제빙셀로 공급된 물이 인접한 제빙셀로 이동할 수 있도록 형성되는 연결유로;를 포함하는 냉장고.
본 개시의 다른 사상에 따른 냉장고는 저장실 및 상기 저장실의 일 측에 장착되는 제빙 어셈블리를 포함하고 상기 제빙 어셈블리는 커버 프레임, 상기 커버프레임에 고정되어 얼음의 제1부분을 형성하도록 마련되는 제1트레이, 상기 제1트레이와 맞물려 상기 얼음의 제2부분을 형성하도록 마련되는 제2트레이로서, 상기 제1트레이에 대해 수평하게 이동하도록 마련되는 제2트레이 및 상기 커버프레임에 장착되어 상기 제1트레이와 상기 제2트레이가 형성하는 복수의 제빙셀 각각으로 균등하게 물이 공급되도록 마련되는 워터패스를 포함한다.
또한, 상기 냉장고는 상기 제1트레이의 제빙셀 테두리를 따라 함몰 형성되는 제1실링부 및 상기 제2트레이의 제빙셀 테두리를 따라 형성되는 제2실링부로서, 누수를 방지하도록 상기 제1트레이와 겹쳐지게 돌출되어 마련되는 제2실링부를 더 포함한다.
또한, 상기 냉장고는 상기 물이 상기 복수의 제빙셀 내의 수위에 따라 상기 복수의 제빙셀로 분할 급수되도록 급수부를 제어한다.
본 개시의 또 다른 사상에 따른 냉장고는 저장실, 상기 저장실에 장착되는 제빙 하우징, 상기 제빙 하우징의 내측에 결합되는 커버 프레임, 상기 커버프레임에 고정되어 얼음의 제1부분을 형성하도록 마련되는 제1트레이를 수용하는 제1케이스, 상기 얼음의 제2부분을 형성하도록 마련되는 제2트레이를 수용하는 제2케이스로서, 상기 커버프레임에 대해 이동 가능하게 마련되는 제2케이스, 상기 커버프레임과 결합되어 동력을 제공하는 구동부, 상기 구동부의 구동에 따라 회전하도록 마련되는 피니언 및 상기 피니언과 맞물려 이동하는 랙기어로서, 상기 제2트레이 및 상기 제2케이스가 상기 커버프레임에 대해 선형 이동하도록 상기 제2케이스와 결합되는 랙기어를 포함한다.
또한, 상기 랙기어와 상기 제2케이스는 탄성부재에 의해 연결된다.
복수의 트레이가 수평하게 결합 및 분리 됨으로써, 복수의 트레이 하부의 얼음 저장 공간을 증대시킬 수 있다.
복수의 트레이 간 밀폐성을 높임으로써, 얼음의 모양이 깔끔한 구형을 형성하며 부스러기를 최소화 할 수 있다.
제빙셀 내 수위에 따라 물을 단계적으로 급수함으로써, 얼음의 투명도를 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리를 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 제빙어셈블리의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2트레이의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이와 제2트레이가 결합된 상태를 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 커버프레임의 저면 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1이젝터와 제2케이스 간의 결합을 나타내는 분해 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리가 제1상태인 경우를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리가 제2상태인 경우를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리가 제3상태인 경우를 도시한 도면이다.
도 13은 도 10의 제1상태인 제빙 어셈블리에서 랙기어가 최대로 이동하기 전의 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 14는 도 10의 제1상태인 제빙 어셈블리에서 랙기어가 최대로 이동한 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 15는 도 11의 제2상태인 제빙 어셈블리에서 제 1, 2이젝터 및 제 1, 2트레이의 관계를 나타낸 단면도이다.
도 16은 도 12의 제3상태인 제빙 어셈블리를 나타낸 단면도이다.
도 17은 도 15의 제2상태인 제빙 어셈블리에서 제1이젝터 및 제2케이스의 관계를 나타낸 단면도이다.
도 18은 도 16의 제3상태인 제빙 어셈블리에서 제1이젝터 및 제2케이스의 관계를 나타낸 단면도이다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 워터패스가 커버프레임에 결합된 상태를 상부에서 도시한 도면이다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 커버프레임만을 상부에서 도시한 도면이다.
도 21은 도 3의 제빙 어셈블리에서 제1이젝터와 커버프레임을 생략하고 제1트레이 측에서 도시한 도면이다.
도 22는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리를 도시한 도면이다.
도 23은 도 22의 제빙 어셈블리를 상부에서 도시한 도면이다.
도 24는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이 및 제2트레이를 도시한 도면이다.
도 25는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리에서, 제1트레이와 제2트레이가 결합한 상태를 도시한 단면도이다.
도 26은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리에서 물이 공급되는 방식을 나타낸 단면도이다.
도 27은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리를 도시한 도면이다.
도 28은 도 27의 제빙 어셈블리를 상부에서 도시한 도면이다.
도 29는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이, 제1고정프레임, 제2고정프레임, 제2트레이 및 제2케이스를 도시한 도면이다.
도 30은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이를 정면에서 도시한 도면이다.
도 31은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리에서 물이 공급되는 방식을 나타낸 단면도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상하 방향", "하측", 및 "전후 방향" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성을 확대하여 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 냉장고(1)는 본체(10)와 본체(10)의 내부에 마련된 저장실(20) 및 저장실(20)을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 상부에 냉장실(21)이 마련되고 하부에 냉동실(22)이 마련되는 BMF형 냉장고(1)를 예시로 들었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것이 아니고 TMF, FDR, 4DOOR, SBS 냉장고(1) 등 다양한 형태의 냉장고(1)에 적용될 수 있다.
저장실(20)은 냉장실(21) 및 냉동실(22)을 포함할 수 있다.
냉장실(21) 내부에는 음식이나 물건을 적재하기 위한 적어도 하나의 선반(12)이 설치될 수 있다. 또한, 신선식품들을 저장하기 위한 저장용기(미도시)가 구비될 수도 있다.
냉장실(21)은 냉장실도어(30)에 의해 개폐될 수 있으며 냉장실도어(30)는 본체(10)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 냉장실도어(30)는 냉장실(21)의 개방된 전면을 개폐하도록 마련될 수 있다. 냉장실도어(30)는 전방으로 회동 가능하도록 본체(10)에 힌지 결합된다.
냉동실(22)은 냉동실도어(40)에 의해 개폐될 수 있다. 냉동실도어(40)는 본체(10)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 냉동실도어(40)는 냉동실(22)의 개방된 전면을 개폐하도록 마련된다. 냉동실도어(40)는 전방으로 회동 가능하도록 본체(10)에 힌지 결합된다.
냉장실도어(30)와 냉동실도어(40)의 내면에는 물건을 수납하기 위한 도어가드(13)가 설치될 수 있다. 각각의 도어가드(13)는 복수로 마련될 수 있다.
냉장고(1)의 내부는 냉동 사이클에 의해 냉각되어 저온의 상태를 유지할 수 있다. 구체적으로 도시하지는 않았지만 냉동사이클은 냉장실(21)과 냉동실(22)에 독립적으로 냉매를 공급하도록 형성될 수 있다. 냉장고(1)는 냉매를 압축하는 압축기, 압축된 냉매를 응축하는 응축기를 포함하며 응축기에서 응축된 냉매는 유로를 따라 공급될 수 있다.
냉장고(1)는 장착프레임(70)을 포함할 수 있다. 장착프레임(70)은 냉동실(22)의 내상(11)에 결합될 수 있다.
냉동실(22)의 일 측에는 냉동실(22)의 냉기를 이용하여 얼음을 생성하기 위한 제빙어셈블리(1000)가 배치될 수 있다. 또한 제빙어셈블리(1000)로부터 생성된 얼음을 저장하도록 마련되는 아이스버킷(60)이 장착프레임(70)에 장착될 수 있다.
도 2에서는 제빙하우징(110)과 아이스버킷(60)이 냉동실(22)에 배치된 상태를 장착프레임(70)을 생략하여 도시하였다.
제빙하우징(110)의 내부에는 제빙어셈블리(1000)가 수용될 수 있으며 이러한 제빙하우징(110)이 장착프레임(70)에 장착될 수 있다. 즉, 제빙하우징(110) 및 아이스버킷(60)은 장착프레임(70)에 장착될 수 있다.
냉장고(1)는 급수부(50)를 포함할 수 있다. 급수부(50)는 외부 급수원으로부터 물을 공급받아 전달하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 급수부(50)는 외부로부터 물을 공급받아 제빙어셈블리(1000) 내부로 전달하도록 마련될 수 있다. 급수부(50)는 냉장고(1)의 내상(11)을 통과하여 저장실(20)과 연통될 수 있다. 따라서 급수부(50)의 일부는 단열재에 묻혀있고 급수부(50)의 일 단만이 냉장고(1)의 저장실(20)로 노출되도록 마련될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리를 도시한 도면이다. 도 4는 도 3의 제빙어셈블리의 분해 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 제빙어셈블리(1000)는 커버프레임(120)을 포함할 수 있다. 커버프레임(120)은 제빙하우징(110, 도 2 참조)의 내부에서 제빙하우징(110)과 결합되도록 마련될 수 있다. 커버프레임(120)은 대략 일 측면과 하면이 개방된 박스 형상으로 마련될 수 있다.
제빙어셈블리(1000)는 워터패스(130)를 포함할 수 있다. 워터패스(130)는 커버프레임(120)의 일 면에 장착될 수 있다. 구체적으로, 워터패스(130)는 커버프레임(120)의 상면에 장착될 수 있다. 워터패스(130)는 급수부(50)로부터 공급된 물이 커버프레임(120) 내측으로 이동하도록 마련될 수 있다. 다시 말해, 워터패스(130)는 급수부(50)로부터 공급된 물이 제1트레이(170) 및 제2트레이(270) 내부로 이동하도록 마련될 수 있다.
제빙어셈블리(1000)는 커버프레임(120)에 형성되는 제1케이스(140)와, 제1케이스(140)에 수용되는 제1트레이(170)와 제1고정프레임(190) 및 제1열선(160)을 포함할 수 있다.
제1케이스(140)는 커버프레임(120)의 일 면에 형성될 수 있다. 제1케이스(140)는 커버프레임(120)과 일체로 형성될 수도 있으나, 별도의 부재로 커버프레임(120)의 일 면에 결합되는 형태로 마련될 수 있다.
제1케이스(140)는 제1트레이(170)를 수용하도록 마련될 수 있다. 이러한 제1케이스(140)의 상세한 구조에 관하여는 이후 도 8의 설명에서 후술하도록 한다.
제1트레이(170)는 제빙하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 제1트레이(170)는 커버프레임(120)의 내부에 장착될 수 있다. 제1트레이(170)는 탄성을 갖는 재질로 마련될 수 있다.
제1트레이(170)는 급수부(50)로부터 물을 공급받을 수 있다. 제1트레이(170)는 공급받은 물이 제1트레이(170) 내부의 제빙셀로 유입되도록 제1가이드부(172)를 포함할 수 있다. 제1가이드부(172)는 제1트레이(170)의 상측에 형성될 수 있다.
제1트레이(170)는 얼음의 일부를 형성하도록 마련되는 제1제빙셀(173)을 포함할 수 있다. 제1제빙셀(173)은 대략 원형의 형상으로 마련될 수 있다. 이에 따라, 제빙어셈블리(1000)에서 생성되는 얼음은 구형으로 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제빙어셈블리(1000)에서 제1제빙셀(173)은 3개로 마련되는 것으로 도시 및 설명하였으나, 제1제빙셀(173)의 개수는 이에 한정되지 않는다.
제1트레이(170)는 제1삽입홀(171)을 포함할 수 있다. 제1삽입홀(171)은 복수로 마련될 수 있다.
제1삽입홀(171)은 제1고정프레임(190)의 제1결합돌기(191)가 삽입되도록 마련될 수 있다. 이를 통해, 제1고정프레임(190)이 제1트레이(170)를 제1케이스(140)에 고정시킬 수 있다. 다시 말해, 제1고정프레임(190)이 제1트레이(170)를 커버프레임(120)의 일 면에 고정시킬 수 있다.
제1고정프레임(190)은 제1결합돌기(191)를 포함할 수 있다. 제1결합돌기(191)는 제1삽입홀(171)의 개수에 대응하여 복수로 마련될 수 있다. 제1결합돌기(191)는 제1고정프레임(190)의 일 면에서 제1트레이(170)를 향해 연장될 수 있다. 제1결합돌기(191)는 후술할 제1케이스(140)의 제1관통홀(142)에도 삽입되어 제1케이스(140)와 결합될 수 있다.
제1고정프레임(190)은 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173) 테두리를 지지하도록 마련될 수 있다. 제1트레이(170)의 재질이 탄성을 갖는 재질로 마련되므로 제1트레이(170)의 부족한 강성을 제1고정프레임(190)을 통해 보강할 수 있다.
제빙어셈블리(1000)는 제1열선(160)을 포함할 수 있다. 제1열선(160)은 제1트레이(170)와 제1케이스(140) 사이에 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 제1열선(160)은 제1트레이(170)와 커버프레임(120) 사이에 배치될 수 있다. 제1트레이(170)의 일 면에 제1열선(160)을 배치함으로써 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)에서 얼음 형성이 완료된 후, 제1제빙셀(173)로부터 얼음을 용이하게 분리할 수 있다.
따라서, 커버프레임(120)의 일 면에 형성되는 제1케이스(140)와, 제1열선(160), 제1트레이(170) 및 제1고정프레임(190)은 커버프레임(120)의 일 측에 고정되도록 마련된다.
제빙어셈블리(1000)는 제2케이스(240)와, 제2케이스(240)에 수용되는 제2트레이(270)와 제2고정프레임(290) 및 제2열선(260)을 포함할 수 있다.
제2케이스(240)는 커버프레임(120)의 내부에서 이동 가능하게 마련될 수 있다.
제2케이스(240)는 제2트레이(270)를 수용하도록 마련될 수 있다.
제2케이스(240)는 제2트레이수용부(241)를 포함할 수 있다. 제2트레이수용부(241)는 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)이 수용되도록 마련될 수 있다. 제2트레이수용부(241)는 제2제빙셀(273)의 개수에 대응하여 3개로 마련될 수 있다.
제2케이스(240)는 제2관통홀(242)을 포함할 수 있다. 제2관통홀(242)은 제2트레이수용부(241)에 절개되어 형성될 수 있다. 제2관통홀(242)은 후술할 제2이젝터(250)의 가압부가 관통되도록 마련될 수 있다.
제2케이스(240)는 제2고정부(243)를 포함할 수 있다. 제2고정부(243)는 후술할 제2고정프레임(290)의 제2결합돌기(291)가 삽입되도록 마련될 수 있다.
제2케이스(240)는 제2탄성부재장착부(244)를 포함할 수 있다. 후술할 랙기어(330)와 제2케이스(240)를 연결하는 탄성부재(400)가 제2탄성부재장착부(244)에 장착될 수 있다.
제2케이스(240)는 돌기부(245)를 포함할 수 있다. 돌기부(245)는 제2케이스(240)의 측면에서 외측으로 연장될 수 있다. 돌기부(245)는 후술할 제1이젝터(150)의 레그부(153)에 삽입될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
제2트레이(270)는 제빙하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 제2트레이(270)는 커버프레임(120)의 내부에 장착될 수 있다. 제2트레이(270)는 탄성을 갖는 재질로 마련될 수 있다. 제2트레이(270)는 제1트레이(170)와 맞물려 얼음의 나머지 부분을 형성하도록 마련될 수 있다.
제2트레이(270)는 급수부(50)로부터 물을 공급받을 수 있다. 제2트레이(270)는 공급받은 물이 제2트레이(270) 내부의 제2제빙셀(273)로 유입되도록 제2가이드부(272)를 포함할 수 있다. 제2가이드부(272)는 제2트레이(270)의 상측에 형성될 수 있다.
제2트레이(270)는 얼음의 나머지 일부를 형성하도록 마련되는 제2제빙셀(273)을 포함할 수 있다. 제2제빙셀(273)은 대략 원형의 형상으로 마련될 수 있다. 이에 따라, 제빙어셈블리(1000)에서 생성되는 얼음은 구형으로 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제빙어셈블리(1000)에서 제2제빙셀(273)은 3개로 마련되는 것으로 도시 및 설명하였으나, 제2제빙셀(273)의 개수는 이에 한정되지 않는다.
제2트레이(270)는 제2삽입홀(271)을 포함할 수 있다. 제2삽입홀(271)은 복수로 마련될 수 있다.
제2삽입홀(271)은 제2고정프레임(290)의 제2결합돌기(291)가 삽입되도록 마련될 수 있다. 이를 통해, 제2고정프레임(290)이 제2트레이(270)를 제2케이스(240)에 고정시킬 수 있다. 다시 말해, 제2고정프레임(290)과 제2트레이(270) 및 제2케이스(240)는 일체로 구동될 수 있다.
제2고정프레임(290)은 제2결합돌기(291)를 포함할 수 있다. 제2결합돌기(291)는 제2삽입홀(271)의 개수에 대응하여 복수로 마련될 수 있다. 제2결합돌기(291)는 제2고정프레임(290)의 일 면에서 제2트레이(270)를 향해 연장될 수 있다. 제2결합돌기(291)는 제2케이스(240)의 제2관통홀(242)에도 삽입되어 제1케이스(140)와 결합될 수 있다. 즉, 제2결합돌기(291)는 제2트레이(270)의 제2삽입홀(271)을 관통하여 제2케이스(240)의 제2관통홀(242)에 결합될 수 있다.
제2고정프레임(290)은 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273) 테두리를 지지하도록 마련될 수 있다. 제2트레이(270)의 재질이 탄성을 갖는 재질로 마련되므로 제2트레이(270)의 부족한 강성을 제2고정프레임(290)을 통해 보강할 수 있다.
제빙어셈블리(1000)는 제2열선(260)을 포함할 수 있다. 제2열선(260)은 제2트레이(270)와 제2케이스(240) 사이에 배치될 수 있다. 제2트레이(270)의 일 면에 제2열선(260)을 배치함으로써 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)에서 얼음 형성이 완료된 후, 제2제빙셀(273)로부터 얼음을 용이하게 분리할 수 있다.
따라서, 제2케이스(240)와, 제2열선(260), 제2트레이(270) 및 제2고정프레임(290)은 커버프레임(120)의 타 측에서 일체로 거동되도록 마련된다. 또한, 제2케이스(240)와 제2열선(260), 제2트레이(270) 및 제2고정프레임(290)은 커버프레임(120)에 대해 수평하게 이동하도록 마련된다. 다시 말해, 얼음을 형성하도록 마련되는 제2트레이(270)는 제1트레이(170)에 대해 수평하게 이동하도록 마련된다.
제빙어셈블리(1000)는 제1이젝터(150) 및 제2이젝터(250)를 포함할 수 있다.
제1이젝터(150)는 제1트레이(170)를 가압하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는 제1이젝터(150)는 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)을 가압하도록 마련될 수 있다.
제1이젝터(150)는 후술할 제1케이스(140)에 형성되는 제1관통홀(142)을 통과하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제1이젝터(150)의 제1가압부(152)가 제1관통홀(142)을 통과하여 제1트레이(170)를 가압하도록 마련될 수 있다.
제1이젝터(150)는 커버프레임(120)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 제1이젝터(150)는 제2케이스(240)의 이동에 기반하여 이동 가능하게 마련될 수 있다. 제1이젝터(150)와 제2케이스(240)의 결합에 관한 자세한 내용은 후술한다.
제2이젝터(250)는 커버프레임(120)의 일 측에 고정될 수 있다. 제2이젝터(250)는 제2트레이(270)를 가압하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는 제2이젝터(250)는 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)을 가압하도록 마련될 수 있다.
제2이젝터(250)는 제2바디(251), 제2가압부(252) 및 프레임결합부(253)를 포함할 수 있다. 제2바디(251)는 제2케이스(240)와 나란한 방향으로 연장될 수 있다. 제2가압부(252)는 제2바디(251)로부터 제2케이스(240)를 향해 연장될 수 있다. 프레임결합부(253)는 제2바디(251)의 양 단부에 형성되어 커버프레임(120)과 결합될 수 있다.
제2이젝터(250)는 제2케이스(240)에 형성되는 제2관통홀(242)을 통과하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제2이젝터(250)의 제2가압부(252)가 제2관통홀(242)을 통과하여 제2트레이(270)를 가압하도록 마련될 수 있다.
즉, 제2이젝터(250)는 커버프레임(120)에 고정되고, 제2트레이(270)가 커버프레임(120)에 대해 이동함으로써 제2이젝터(250)가 제2트레이(270)를 가압할 수 있다.
제빙어셈블리(1000)는 구동부(300), 피니언(310), 바(320), 랙기어(330) 및 탄성부재(400)를 포함할 수 있다.
구동부(300)는 동력을 발생시키도록 마련될 수 있다. 구동부(300)의 내부에는 모터 및 회로기판 등의 각종 전장품이 배치될 수 있다. 구동부(300)는 커버프레임(120)에 결합될 수 있다.
피니언(310)은 구동부(300)에 결합되어 구동부(300)로부터 발생하는 동력을 전달하도록 마련될 수 있다. 피니언(310)은 한 쌍으로 마련될 수 있다. 한 쌍의 피니언(310)은 바(320)에 의해 연결될 수 있다. 피니언(310)은 구동부(300)의 구동에 따라 회전하도록 마련될 수 있다. 피니언(310)은 랙기어(330)와 맞물리도록 톱니 형상으로 마련될 수 있다.
랙기어(330)는 커버프레임(120)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 피니언(310)의 회전운동에 기반하여 랙기어(330)가 선형으로 이동될 수 있다.
랙기어(330)는 커버프레임(120)에 지지되는 지지부(332)를 포함할 수 있다. 랙기어(330)는 지지부(332)의 상면에 형성되는 톱니부(331)를 포함할 수 있다. 랙기어(330)의 톱니부(331)와 피니언(310)이 맞물려 랙기어(330)가 커버프레임(120)에 대해 수평으로 이동하도록 마련될 수 있다.
랙기어(330)는 지지부(332)로부터 연장되는 제1탄성부재장착부(333)를 포함할 수 있다. 제1탄성부재장착부(333)에 후술할 탄성부재(400)가 장착될 수 있다.
즉, 피니언(310)과 랙기어(330)가 맞물려 구동부(300)의 회전운동을 선형운동으로 변환할 수 있다. 다만, 본 발명의 실시예는 이에 한정되는 것이 아니며 회전 운동을 선형 운동으로 변환할 수 있는 구조라면 어느 것이든 적용될 수 있다.
탄성부재(400)는 랙기어(330)와 제2케이스(240)를 연결하도록 마련될 수 있다. 즉, 랙기어(330)와 제2케이스(240)는 연결될 수 있다.
이를 통해 랙기어(330)가 구동부(300)로부터 동력을 전달받아 이동함으로써, 이에 연동하여 제2케이스(240)가 커버프레임(120)에 대해 수평하게 이동할 수 있다. 다시 말해, 제2트레이(270) 및 제2케이스(240)는 랙기어(330)에 의해 커버프레임(120)에 대해 선형 이동할 수 있다.
즉, 제2케이스(240)의 이동은 제2트레이(270)와 제2열선(260) 및 제2고정프레임(290)과 일체로 거동되는 것으로써 제2트레이(270)가 제1트레이(170)에 대해 수평하게 이동할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2트레이의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이와 제2트레이가 결합된 상태를 도시한 단면도이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 제빙어셈블리(1000)는 제1실링부(180) 및 제2실링부(280)를 포함할 수 있다.
제1실링부(180)는 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)의 테두리를 따라 형성될 수 있다. 제1실링부(180)는 제1트레이(170)의 외주면에서 내측으로 함몰 형성되는 함몰부(181)를 포함할 수 있다. 함몰부(181)는 제1제빙셀(173)의 반경 방향 외측에서 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다.
제2실링부(280)는 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)의 테두리를 따라 형성될 수 있다. 제2실링부(280)는 제1실링부(180)와 겹쳐지도록 마련될 수 있다. 즉, 제2실링부(280)는 제1트레이(170)의 일부와 겹쳐지도록 마련될 수 있다.
제2실링부(280)는 제2트레이(270)의 외주면에서 외측으로 연장되는 돌출부(281)를 포함할 수 있다. 돌출부(281)는 함몰부(181)에 안착되어 제1트레이(170)와 제2트레이(270) 간 실링을 유지하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 제2트레이(270)의 돌출부(281)가 제1트레이(170)의 함몰부(181)를 감싸도록 마련되어 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 접하는 부분의 밀폐력이 향상될 수 있다.
다시 말해, 제2제빙셀(273)에 형성되는 제2실링부(280)가 제1제빙셀(173)에 형성되는 제1실링부(180)의 안쪽으로 오버랩 되도록 제1실링부(180)와 제2실링부(280)가 결합될 수 있다. 즉, 제2제빙셀(273)은 제1제빙셀(173)의 격벽 안쪽으로 오버랩 되도록 제1제빙셀(173)과 결합되어 내부 실링을 유지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)에서 제1실링부(180)는 함몰부(181)를 포함하고, 제2실링부(280)는 돌출부(281)를 포함하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1실링부(180)가 돌출부(281)를 포함하고 제2실링부(280)가 함몰부(181)를 포함하는 것으로 형성될 수 있다. 즉, 제1실링부(180)와 제2실링부(280)가 밀폐력 유지를 위해 서로 간에 오버랩되는 부분을 가지면 족하다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 커버프레임의 저면 사시도이다.
도 8을 참조하면, 커버프레임(120)은 절개부(121)를 포함할 수 있다. 절개부(121)는 커버프레임(120)의 상면에 형성되어 워터패스(130)가 장착되는 공간을 제공할 수 있다.
커버프레임(120)은 피니언수용부(123), 바관통홀(124), 기어장착부(122)를 포함할 수 있다.
피니언수용부(123)는 커버프레임(120)의 측면에 개구되어 형성될 수 있다. 이를 통해 구동부(300)의 동력이 피니언(310)으로 전달될 수 있다.
바관통홀(124)은 커버프레임(120)의 내측면에 형성될 수 있다. 한 쌍의 피니언(310)이 커버프레임(120)의 양 측부에 배치됨에 따라, 한 쌍의 피니언(310)을 연결하는 바(320)가 바관통홀(124)을 통과할 수 있다.
기어장착부(122)는 커버프레임(120)의 내측면과 외측면에 의해 형성될 수 있다. 커버프레임(120)의 내측면과 외측면은 일정 거리 이격되게 배치되어 내부에 랙기어(330)가 수용될 수 있다. 기어장착부(122)에는 랙기어(330)의 일부가 삽입되어 커버프레임(120)에 대해 랙기어(330)가 이동 가능하게 마련될 수 있다.
커버프레임(120)은 이젝터지지부(125) 및 이젝터결합부(126)를 포함할 수 있다.
이젝터지지부(125)는 커버프레임(120)의 측면 하부에 형성될 수 있다. 이젝터지지부(125)에 제1이젝터(150)가 삽입되어 커버프레임(120)에 대해 이동 가능하게 마련될 수 있다.
이젝터결합부(126)는 커버프레임(120)의 측면 하부에 형성되고, 커버프레임(120)의 외측을 향하도록 마련될 수 있다. 이젝터결합부(126)에는 제2이젝터(250)가 결합될 수 있다. 이를 통해, 제2이젝터(250)는 커버프레임(120)에 대해 고정될 수 있다.
커버프레임(120)의 일 면에는 제1케이스(140)가 형성될 수 있다.
제1케이스(140)는 제1트레이수용부(141)를 포함할 수 있다. 제1트레이수용부(141)는 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)이 수용되도록 마련될 수 있다. 제1트레이수용부(141)는 제1제빙셀(173)의 개수에 대응하여 3개로 마련될 수 있다.
제1케이스(140)는 제1관통홀(142)을 포함할 수 있다. 제1관통홀(142)은 제1트레이수용부(141)에 절개되어 형성될 수 있다. 제1관통홀(142)은 후술할 제1이젝터(150)의 가압부가 관통되도록 마련될 수 있다.
제1케이스(140)는 제1고정부(143)를 포함할 수 있다. 제1고정부(143)는 상술한 제1고정프레임(190)의 제1결합돌기(191)가 삽입되도록 마련될 수 있다. 제1고정부(143)는 제1합돌기의 개수에 대응하여 복수로 마련될 수 있다.
다만, 제1케이스(140)는 본 실시예와 같이 커버프레임(120)과 일체로 형성될 수도 있고 커버프레임(120)과 별개의 구성으로 마련되어 커버프레임(120)에 고정 장착될 수도 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1이젝터와 제2케이스 간의 결합을 나타내는 분해 사시도이다.
도 9를 참조하면, 제1이젝터(150)는 제1바디(151)와, 제1가압부(152) 및 레그부(153)를 포함할 수 있다.
제1바디(151)는 제2케이스(240)와 나란한 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 제1바디(151)는 제1이젝터(150)의 이동 방향에 대해 수직한 방향을 따라 연장될 수 있다.
제1가압부(152)는 제1바디(151)로부터 연장되어 마련될 수 있다. 제1바디(151)는 제1가압부(152)를 지지하도록 마련될 수 있다. 제1가압부(152)는 제1케이스(140)의 제1관통홀(142)을 통과하여 제1트레이(170)를 가압하도록 마련될 수 있다. 보다 상세하게는, 제1가압부(152)는 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)을 각각 가압하도록 마련될 수 있다. 따라서 제1가압부(152)는 제1제빙셀(173)의 개수에 대응하는 개수로 마련될 수 있다.
레그부(153)는 제1바디(151)의 양 단으로부터 연장되어 커버프레임(120)의 측부에 삽입될 수 있다. 상술한 커버프레임(120)의 이젝터지지부(125)에 의해 삽입된 레그부(153)가 지지될 수 있다. 레그부(153)는 제1이젝터(150)의 이동 방향에 대해 나란한 방향을 따라 연장될 수 있다. 레그부(153)는 대칭되는 한 쌍으로 마련될 수 있다.
레그부(153)는 돌기수용공간(154)을 포함할 수 있다. 돌기수용공간(154)은 레그부(153)의 단부에 형성될 수 있다. 돌기수용공간(154)에 제2케이스(240)의 돌기부(245)가 수용될 수 있다.
제2케이스(240)는 측면에서 레그부(153)를 향해 연장되는 돌기부(245)를 포함할 수 있다. 돌기부(245)는 레그부(153)에 수용될 수 있다.
이를 통해, 제2케이스(240)가 제1케이스(140)로부터 멀어지는 방향으로 이동할 때 돌기부(245)가 레그부(153)와 간섭되어 제1이젝터(150) 역시 제2케이스(240)의 이동 방향을 따라 이동할 수 있다. 즉, 제1이젝터(150)와 제2케이스(240) 사이에 제1케이스(140)가 배치되므로 제1이젝터(150)는 제1케이스(140)와 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다.
또한, 제2케이스(240)가 제1케이스(140)와 가까워지는 방향으로 이동할 때 돌기부(245)가 레그부(153)와 간섭되어 제1이젝터(150) 역시 제2케이스(240)의 이동 방향을 따라 이동할 수 있다. 즉, 제1이젝터(150)와 제2케이스(240) 사이에 제1케이스(140)가 배치되므로 제1이젝터(150)는 제1케이스(140)와 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.
이러한 제1이젝터(150)의 이동에 관한 상세한 내용은 후술한다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리가 제1상태인 경우를 도시한 도면이다. 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리가 제2상태인 경우를 도시한 도면이다. 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리가 제3상태인 경우를 도시한 도면이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 구동부(300)에 의해 피니언(310)과 바(320)가 시계 방향으로 회전하면 랙기어(330) 및 이에 연결된 제2케이스(240)는 커버프레임(120)의 일 측으로 이동한다. 다시 말해, 제2케이스(240)는 제1케이스(140)와 가까워지는 방향으로 이동한다.
제2케이스(240)가 이동함에 따라 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 맞물려 밀폐가 유지되는 상태를 제1상태라 명명한다.
즉, 제1상태는 얼음이 형성되는 단계의 제빙어셈블리(1000)의 위치를 나타내는 것일 수 있다.
제1상태는 도 10에 도시된 바와 같이 랙기어(330)가 피니언(310)에 대해 최대로 이동하지 않은 상태와 후술할 도 14에 대해 설명하는 바와 같이 랙기어(330)가 피니언(310)에 대해 최대로 이동한 상태를 포함할 수 있다.
상술한 두 가지 경우 모두 제2케이스(240) 및 제2트레이(270)와 제1케이스(140) 및 제1트레이(170)의 상대적인 위치는 동일하고 랙기어(330)의 위치만이 변할 뿐이어서 상기 두 경우를 동일한 제1상태로 정의한다.
제1상태에서 제1트레이(170)와 제2트레이(270) 간 기밀이 유지되면, 급수부(50)로부터 제1트레이(170)와 제2트레이(270)의 내부로 물이 공급될 수 있다. 다시 말해, 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)과 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)의 내부에 얼음이 형성될 수 있다. 얼음은 제1제빙셀(173)과 제2제빙셀(273)의 형상에 따라 구형으로 형성될 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 제1제빙셀(173)과 제2제빙셀(273)의 내부에서 얼음 형성이 완료되면 구동부(300)에 의해 피니언(310)과 바(320)가 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 이를 통해, 랙기어(330) 및 이에 연결된 제2케이스(240)는 커버프레임(120)의 타 측으로 이동한다. 다시 말해, 제2케이스(240)는 제1케이스(140)와 멀어지는 방향으로 이동한다.
제2케이스(240)가 이동함에 따라 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 분리되는 상태를 제2상태라 명명한다.
제2상태에서, 제2이젝터(250)는 제2케이스(240)의 제2관통홀(242)을 통과한다. 제2이젝터(250)는 커버프레임(120)에 고정되어 있고 제2케이스(240)가 제2이젝터(250) 측으로 이동함에 따라 제2이젝터(250)가 제2케이스(240)를 관통할 수 있다.
제2상태에서, 제1이젝터(150)는 아직 제1케이스(140)의 제1관통홀(142)을 통과하지 않은 상태이다.
도 12에 도시된 바와 같이, 제2상태 이후 구동부(300)에 의해 피니언(310)과 바(320)가 반시계 방향으로 더 회전할 수 있다. 이를 통해, 랙기어(330) 및 이에 연결된 제2케이스(240)는 커퍼프레임의 타 측으로 더 이동한다. 다시 말해, 제2케이스(240)는 제1케이스(140)와 더 멀어지는 방향으로 이동한다.
제2케이스(240)가 더 이동함에 따라 제1이젝터(150)가 제2케이스(240)와 동일한 방향으로 이동하는 상태를 제3상태라 명명한다. 즉, 제2상태와 제3상태의 차이는 제1이젝터(150)의 이동 여부에 있을 수 있다.
제3상태에서, 제1이젝터(150)는 제1케이스(140)의 제1관통홀(142)을 통과한다. 제1케이스(140)는 커버프레임(120)과 일체로 형성되어 고정되어 있다. 제2케이스(240)가 제2이젝터(250) 측으로 더 이동함에 따라 제1이젝터(150)가 제2케이스(240)의 이동에 기반하여 이동할 수 있다.
즉, 제2상태 및 제3상태는 형성된 얼음이 제1트레이(170)와 제2트레로부터 분리되는 단계의 제빙어셈블리(1000)의 위치를 나타낼 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙어셈블리(1000)는 제2트레이(270)가 제1트레이(170)에 대해 수평 하게 이동하도록 마련됨으로써, 제빙어셈블리(1000)의 하부 공간을 효율적으로 확보할 수 있다. 이를 통해, 아이스버킷(60)의 저장 공간이 증대될 수 있다.
도 13은 도 10의 제1상태인 제빙어셈블리에서 랙기어가 최대로 이동하기 전의 상태를 나타낸 측단면도이다. 도 14는 도 10의 제1상태인 제빙어셈블리에서 랙기어가 최대로 이동한 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 13 및 도 14를 참조하여 제빙어셈블리(1000)가 제1상태일 때의 동작을 설명한다.
도 13에 도시된 바와 같이, 피니언(310)은 시계방향으로 회전하여 랙기어(330)를 커버프레임(120)의 일 측으로 이동시킨다. 랙기어(330)와 제2케이스(240)는 탄성부재(400)에 의해 연결될 수 있다. 랙기어(330)는 제1케이스(140)와 제2케이스(240)가 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다.
도 13의 상태에서, 랙기어(330) 및 제2케이스(240)가 수평으로 이동함에 따라 제1트레이(170)는 제2트레이(270)와 접할 수 있다. 제1트레이(170)에 제1실링부(180)가 형성되고 제2트레이(270)에 제2실링부(280)가 형성되어 제1트레이(170)와 제2트레이(270) 간 기밀을 유지할 수 있다. 이를 통해 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 접하는 부분으로 누수가 발생하지 않도록 할 수 있다. 다만, 제1트레이(170)와 제2트레이(270)는 탄성을 갖도록 형성되므로 제1트레이(170)와 제2트레이(270) 사이에 틈이 벌어질 수도 있다.
따라서, 도 14에 도시된 바와 같이, 피니언(310)은 도 13의 상태보다 더 시계방향으로 회전하여 랙기어(330)를 커버프레임(120)의 일 측으로 더 이동시킨다. 즉, 랙기어(330)는 제1케이스(140)와 제2케이스(240)가 가까워지는 방향으로 커버프레임(120)에 대해 최대로 이동한 상태일 수 있다. 또한 이 경우, 피니언(310)은 랙기어(330)의 톱니부(331)의 단부에 위치하여 더 이상 랙기어(330)를 커버프레임(120)의 일 측으로 이동시킬 수 없는 상태일 수 있다.
제2케이스(240)는 도 13에서 이미 최대로 이동한 상태이므로, 도 14와 같이 피니언(310)이 더 회전하더라도 제1케이스(140) 측으로 더 이동할 수 없다. 그러나, 피니언(310)의 회전에 따라 제2케이스(240)와 연결된 랙기어(330)만이 커버프레임(120)의 일 측으로 더 이동됨으로써 랙기어(330)와 제2케이스(240)를 연결하는 탄성부재(400)가 인장될 수 있다.
따라서, 탄성부재(400)가 인장됨으로써 탄성복원력에 의해 제2케이스(240)가 제1케이스(140) 측으로 당겨질 수 있다. 이를 통해, 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 최대로 접촉되어 제1트레이(170)와 제2트레이(270)간의 밀폐가 더 확실하게 보장될 수 있다.
이러한 상태에서 급수부(50)로부터 물이 공급되어 얼음이 형성된다면 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 밀착됨에 따라 얼음의 형상이 깔끔하고 접합부에 부스러기가 생성되지 않을 수 있다.
도 15는 도 11의 제2상태인 제빙어셈블리에서 제 1, 2이젝터 및 제 1, 2트레이의 관계를 나타낸 단면도이다. 도 16은 도 12의 제3상태인 제빙어셈블리에서 제 1, 2이젝터 및 제 1, 2트레이의 관계를 나타낸 단면도이다.
도 15 및 도 16을 참조하여 형성된 얼음이 제1트레이(170) 및 제2트레이(270)로부터 어떻게 분리되는지 설명한다.
도 15에 도시된 바와 같이, 제2케이스(240)가 제1케이스(140)와 멀어지는 방향으로 이동하여 제2상태인 경우 제2케이스(240)에 고정된 제2트레이(270) 역시 제1케이스(140)에 고정된 제1트레이(170)와 멀어지는 방향으로 이동한다.
이 때, 트레이에서 생성된 얼음은 제1트레이(170) 측에 수용되어 있을 수도 있고 제2트레이(270) 측에 수용되어 있을 수도 있다.
제2상태에서 제2케이스(240) 및 제2트레이(270)가 제2이젝터(250) 측으로 이동함에 따라 제2이젝터(250)의 제2가압부(252)가 제2케이스(240)의 제2관통홀(242)을 통해 제2트레이(270)를 가압할 수 있다.
제2트레이(270)는 탄성을 갖도록 형성되므로 제2이젝터(250)의 가압에 의해 형태가 변형될 수 있다. 만일 얼음이 제2트레이(270) 측에 수용되어 있는 경우를 가정한다면, 얼음은 제2트레이(270)로부터 분리될 수 있다.
도 16에 도시된 바와 같이, 이후 제2케이스(240)는 제2상태에서 보다 제1케이스(140)와 멀어지는 방향으로 더 이동하여 제3상태가 된다.
제3상태는 제1이젝터(150)가 이동한 상태이다. 보다 상세하게는 제1이젝터(150)는 제1케이스(140) 측으로 이동할 수 있다. 제1이젝터(150)의 제1가압부(152)는 제1케이스(140)의 제1관통홀(142)을 통과하여 제1트레이(170)를 가압할 수 있다.
제1트레이(170)는 탄성을 갖도록 형성되므로 제1이젝터(150)의 가압에 의해 형태가 변형될 수 있다. 만일 얼음이 제1트레이(170) 측에 수용되어 있는 경우를 가정한다면, 얼음은 제1트레이(170)로부터 분리될 수 있다.
따라서, 제빙어셈블리(1000)가 제2상태일 때 제2이젝터(250)가 제2트레이(270)를 가압할 수 있고, 제빙어셈블리(1000)가 제3상태일 때 제1이젝터(150)가 제1트레이(170)를 가압할 수 있도록 마련된다. 이를 통해 얼음이 제1트레이(170)와 제2트레이(270) 중 어느 쪽에 수용되어 있든 제1트레이(170)와 제2트레이(270)로부터 얼음을 자동으로 분리할 수 있다.
도 17은 도 15의 제2상태인 제빙어셈블리에서 제1이젝터 및 제2케이스의 관계를 나타낸 단면도이다. 도 18은 도 16의 제3상태인 제빙어셈블리에서 제1이젝터 및 제2케이스의 관계를 나타낸 단면도이다.
도 17 내지 도 18을 참조하여 상술한 도 15 내지 도 16에 설명된 제빙어셈블리(1000)가 제2상태에서 제3상태로 갈 때 제1이젝터(150)가 어떻게 이동하는지 설명한다.
도 17에 도시된 바와 같이, 피니언(310)이 반시계방향으로 회전하여 랙기어(330)가 커버프레임(120)의 타 측으로 이동할 때, 랙기어(330)에 연결된 제2케이스(240) 역시 커버프레임(120)의 타 측으로 이동할 수 있다. 커버프레임(120)의 타 측이란 제1케이스(140)와 멀어지는 방향이다.
제2케이스(240)는 랙기어(330)와도 연결되지만, 제1이젝터(150)와도 연결될 수 있다. 제2케이스(240)의 돌기부(245)는 제1이젝터(150)의 레그부(153)에 형성된 돌기수용공간(154)에 삽입되어 있을 수 있다. 제2케이스(240)가 이동함에 따라 돌기부(245)는 레그부(153) 내부에서 이동할 수 있다. 그러다 제2상태가 되면, 제2케이스(240)의 돌기부(245)는 레그부(153)의 폐쇄된 일 단과 접할 수 있다. 그러나 제2상태는 제1이젝터(150)가 제1케이스(140) 측으로 이동하지 않은 상태이다.
이후 도 18에 도시된 바와 같이, 피니언(310)이 반시계방향으로 더 회전하여 랙기어(330)가 커버프레임(120)의 타 측으로 더 이동할 때, 랙기어(330)에 연결된 제2케이스(240) 역시 커버프레임(120)의 타 측으로 더 이동할 수 있다.
도 17에 도시된 것처럼, 돌기부(245)는 레그부(153)의 폐쇄된 일 단과 제2상태에서 접한 상태이기 때문에 도 18과 같이 제2케이스(240)가 더 이동하는 경우 제1이젝터(150)의 레그부(153)는 돌기부(245)에 의해 간섭되어 제2케이스(240)의 이동 방향으로 이동할 수 있다.
즉, 제3상태에서 제1이젝터(150)는 제1케이스(140) 측으로 이동하여 제1트레이(170)를 가압할 수 있는데, 이는 제2케이스(240)의 돌기부(245)가 제1이젝터(150)의 레그부(153)와 간섭됨으로써 이루어질 수 있다.
따라서, 제2케이스(240)가 제1케이스(140)로부터 멀어지는 방향으로 이동할 때 돌기부(245)와 레그부(153)는 간섭되어 제1이젝터(150)의 제1가압부(152)가 제1트레이(170)를 가압할 수 있다.
이를 통해, 생성된 얼음이 제1트레이(170)에 수용되는 경우 제1트레이(170)로부터 얼음을 자동으로 분리할 수 있다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 워터패스가 커버프레임에 결합된 상태를 상부에서 도시한 도면이다. 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 커버프레임만을 상부에서 도시한 도면이다.
도 19 내지 도 20을 참조하면, 워터패스(130)는 커버프레임(120)의 상면에 장착될 수 있다. 워터패스(130)는 급수부(50)로부터 공급된 물이 커버프레임(120) 내부에 수용된 제1트레이(170) 및 제2트레이(270) 내부로 이동하도록 마련될 수 있다.
워터패스(130)는 집수부(131) 및 복수의 유로(132, 133, 134)를 포함할 수 있다.
집수부(131)는 고내의 급수부(50)로부터 물을 공급받도록 마련될 수 있다. 복수의 유로는 제1유로(132), 제2유로(133) 및 제3유로(134)를 포함할 수 있다. 제1유로(132), 제2유로(133) 및 제3유로(134)는 집수부(131)로부터 분기되어 형성될 수 있다. 집수부(131)는 경사면을 이루도록 형성되어 급수부(50)로부터 공급된 물이 제빙셀 내부로 용이하게 흐르도록 마련될 수 있다.
제1유로(132), 제2유로(133) 및 제3유로(134)는 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 형성하는 복수의 제빙셀 각각으로 균등하게 물이 공급되도록 마련될 수 있다. 제1유로(132), 제2유로(133), 및 제3유로(134) 역시 경사면으로 마련되어 물이 용이하게 흐르도록 마련될 수 있다.
워터패스(130)는 결합부재장착부(135)를 포함할 수 있다. 결합부재장착부(135)는 후술할 커버프레임(120)의 워터패스결합부(128)와 결합되도록 마련될 수 있다. 이를 통해 워터패스(130)와 커버프레임(120)이 결합될 수 있다.
커버프레임(120)은 하우징결합부(127) 및 워터패스결합부(128)를 포함할 수 있다. 워터패스결합부(128)를 통해 워터패스(130)가 커버프레임(120)에 장착될 수 있다. 하우징결합부(127)를 통해 커버프레임(120)이 제빙하우징(110)에 장착될 수 있다. 하우징결합부(127)와 워터패스결합부(128)에 별도의 체결부재가 체결되어 커버프레임(120)과 제빙하우징(110), 커버프레임(120)과 워터패스(130)가 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 워터패스(130)는, 복수의 제빙셀 각각으로 균등하게 물이 공급되도록 복수의 유로를 포함함에 따라 복수의 제빙셀 내부로 물을 단계적으로 분할하여 공급할 수 있다.
구체적으로, 냉장고(1)는 제어부를 통해 급수부(50)를 제어하여 복수의 제빙셀 내부의 수위에 따라 단계적으로 물을 분할하여 급수할 수 있다.
따라서 복수의 제빙셀 내부로 물이 공급될 때 기포가 생성되는 경우 이러한 기포가 사라질 시간을 충분히 확보할 수 있다. 따라서 최종 생성되는 얼음의 투명도를 확보하는 것이 용이해질 수 있다.
도 21은 도 3의 제빙어셈블리에서 제1이젝터와 커버프레임을 생략하고 제1트레이 측에서 도시한 도면이다.
도 21을 참조하면, 제1트레이(170)의 외측에는 제1열선(160)이 장착될 수 있다. 구체적으로, 제1트레이(170)와 커버프레임(120)의 사이에는 제1열선(160)이 장착될 수 있다. 이전에 설명한 바와 같이, 제빙어셈블리(1000)는 제1트레이(170)측에 제1열선(160)을 포함할 수 있고 제2트레이(270) 측에 제2열선(260)을 포함할 수 있다.
제1열선(160)은 제1트레이(170)에 형성된 얼음이 제1트레이(170)로부터 용이하게 분리될 수 있도록 제1트레이(170)에 열을 가할 수 있다. 제2열선(260)은 도시되지 않았지만 동일한 역할을 할 수 있다.
이렇듯 제1열선(160)과 제2열선(260)이 마련됨에 따라, 제1이젝터(150)는 제빙어셈블리(1000)에서 생략될 수도 있다. 또한, 제2이젝터(250) 역시 제빙어셈블리(1000)에서 생략될 수도 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)의 제빙어셈블리(1000)에서 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)과 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)은 대략 같은 크기 및 같은 형상으로 형성될 수 있다. 그러나, 제1제빙셀(173)과 제2제빙셀(273)의 크기 및 형상은 이에 한정되지 않는다.
예를 들어, 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)의 크기가 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)의 크기보다 크게 마련될 수도 있다.
또한 반대로, 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)의 크기가 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)의 크기보다 작게 마련될 수도 있다.
즉, 제2제빙셀(273)의 이동 방향에 따른 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)의 최대 함몰 깊이는 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)의 최대 함몰 깊이보다 작게 형성될 수 있다. 함몰 깊이란 각각의 트레이(170, 270)의 각각의 제빙셀(173, 273)의 개방된 일 측으로부터 수평 방향에 따른 폐쇄된 일 측까지의 거리로 정의할 수 있다.
이 경우 얼음을 분리하기 위해 제2트레이(270)가 제1트레이(170)에 대해 이동하는 경우, 얼음은 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)에 수용되도록 마련될 수 있다.
구형의 얼음을 생성하도록 마련되는 제1제빙셀(173)과 제2제빙셀(273)에서, 이동 방향에 따른 제2제빙셀(273)의 폭이 제1제빙셀(173)의 폭보다 크게 마련되므로 제2제빙셀(273)에는 얼음의 하부 만곡점보다 높게 형성되는 부분이 존재할 수 있다. 동시에, 제2제빙셀(273)에는 얼음의 상부 만곡점보다 낮게 형성되는 부분이 존재할 수 있다.
따라서 제2트레이(270)가 제1트레이(170)에 대해 이동 시 제2제빙셀(273)의 테두리에 의해 얼음이 간섭되고 이에 따라 얼음이 제2제빙셀(273)에 수용되어 제2트레이(270)를 따라 이동할 수 있다.
또한, 열선은 제1제빙셀(173)측에만 형성되어 얼음이 제1제빙셀(173)로부터 더 용이하게 분리될 수 있도록 마련될 수 있다. 즉, 제빙어셈블리(1000)는 제1열선(160)을 포함하고 제2열선(260)은 포함하지 않음으로써 제1열선(160)만이 제1트레이(170)측에 장착될 수 있다.
즉, 제빙어셈블리(1000)는 제2제빙셀(173)의 이동 방향에 대해 제1제빙셀(173)과 제2제빙셀(273)의 폭을 서로 상이하게 형성하여 이빙 시 얼음이 한 쪽 제빙셀에만 수용될 수 있도록 미리 설계될 수 있다.
이렇듯 제1제빙셀(173)과 제2제빙셀(273)의 크기가 다르게 형성된다면, 얼음이 형성되고 제1트레이(170)와 제2트레이(270)가 분리될 때 크기가 큰 쪽의 제빙셀에 얼음이 수용되어 있을 확률이 높다. 따라서 이러한 경우, 상대적으로 크기가 큰 쪽의 제빙셀 측에만 이젝터를 형성하여 구조를 단순화 할 수도 있다.
예를 들어, 제1제빙셀(173)의 크기가 제2제빙셀(273)의 크기보다 크게 마련되는 경우 제빙어셈블리(1000)는 제1제빙셀(173) 쪽의 제1이젝터(150)만 포함하고 제2이젝터(250)는 생략한 형태로 마련될 수도 있다.
또한 반대로, 제1제빙셀(173)의 크기가 제2제빙셀(273)의 크기보다 작게 마련되는 경우 제빙어셈블리(1000)는 제2제빙셀(273) 쪽의 제2이젝터(250)만 포함하고 제1이젝터(150)는 생략한 형태로 마련될 수도 있다.
또한, 제1트레이(170)와 제2트레이(270) 중 하나의 내측에만 boss형상 또는 언더컷 형상을 적용하여 얼음이 더 분리되기 용이하도록 제1트레이(170)와 제2트레이(270)를 형성할 수도 있다. 이 경우, 아무 형상도 적용되지 않은 트레이 측에 얼음이 수용될 확률이 높으므로 이와 인접한 이젝터만을 포함하는 제빙어셈블리(1000)를 구현할 수도 있다.
또한, 커버프레임(120)에 고정되도록 마련되는 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)은 알루미늄 재질로 형성되고 제1제빙셀(173)에 대해 이동하도록 마련되는 제2트레이(270)의 제2제빙셀(273)은 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 즉, 제1제빙셀(173)과 제2제빙셀(273)은 서로 열전도율이 상이하게 마련되어 제2제빙셀(273)이 이동할 때 얼음은 제1제빙셀(173)로부터 분리되어 제2제빙셀(273)에 수용된 채로 함께 이동할 수 있다.
따라서 이 역시 제빙어셈블리(1000)는 제1열선(160)만을 포함하도록 마련되어 제1트레이(170)의 제1제빙셀(173)로부터 얼음이 용이하게 분리되도록 설계될 수 있다.
이 경우, 얼음은 열전도율이 높은 제1제빙셀(173)보다 열전도율이 낮은 제2제빙셀(273)에 수용되어 이동할 확률이 높아지므로 제빙어셈블리(1000)는 제2이젝터(250)만을 포함하고 제1이젝터(150)는 생략한 형태로 마련될 수 있다.
도 22는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리를 도시한 도면이다. 도 23은 도 22의 제빙 어셈블리를 상부에서 도시한 도면이다.
도 22 내지 도 23에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리(2000)는 커버프레임(120a)을 포함할 수 있다.
커버프레임(120a)은 제빙 하우징(도 2 참조)의 내부에서 제빙 하우징과 결합되도록 마련될 수 있다. 커버프레임(120a)은 대략 일 측면과 하면이 개방된 박스 형상으로 마련될 수 있다. 커버프레임(120a)의 일 측면에는 구동부가 장착될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 설명에서, 별도로 언급되지 않은 구성은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 구성과 동일한 명칭 및 동일한 도면번호를 사용하여 설명될 수 있다. 이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고와 다른 점을 위주로 서술하도록 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 제빙어셈블리(2000)는 워터패스(130a)를 포함할 수 있다. 워터패스(130a)는 커버프레임(120a)의 일 면에 장착될 수 있다. 구체적으로, 워터패스(130a)는 커버프레임(120a)의 상면에 장착될 수 있다. 워터패스(130a)는 급수부로부터 공급된 물이 커버프레임(120a) 내측으로 이동하도록 마련될 수 있다. 다시 말해, 워터패스(130a)는 급수부로부터 공급된 물이 제1트레이(170a) 및 제2트레이(270a) 내부로 이동하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 제빙어셈블리(2000)의 워터패스(130a)는, 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙어셈블리(2000)의 워터패스(130a)와 달리 단일의 유로를 포함할 수 있다.
워터패스(130a)는 집수부(131a)를 포함할 수 있고, 집수부(131a)는 단일의 유로를 포함할 수 있다. 집수부(131a)는 고내의 급수부로부터 물을 공급받도록 마련될 수 있다. 집수부(131a)는 경사면을 이루도록 형성되어 급수부로부터 공급된 물이 제빙셀 내부로 용이하게 흐르도록 마련될 수 있다.
집수부(131a)에 형성된 단일의 유로는 제1트레이(170a)와 제2트레이(270a)가 형성하는 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀로만 물이 공급되도록 마련될 수 있다.
하나의 제빙셀로 물이 공급되어 복수의 제빙셀에 물이 채워지는 원리에 대하여는 후술한다.
도 24는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이 및 제2트레이를 도시한 도면이다. 도 25는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리에서, 제1트레이와 제2트레이가 결합한 상태를 도시한 단면도이다. 도 26은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리에서 물이 공급되는 방식을 나타낸 단면도이다.
도 24에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리(2000)는 제1트레이(170a) 및 제2트레이(270a)를 포함할 수 있다.
제1트레이(170a)는 제1가이드부(172a)와 제1제빙셀(173a) 및 제1연결유로(174a)를 포함할 수 있다.
제1가이드부(172a)는 제1제빙셀(173a)의 상부에 형성될 수 있다. 제1가이드부(172a)는 제1제빙셀(173a)로부터 물이 넘치는 경우 인접한 제1제빙셀(173a)로 물이 유동할 수 있도록 마련된다.
제1트레이(170a)는 복수의 제1제빙셀(173a)을 포함할 수 있다. 복수의 제1제빙셀(173a)은 얼음의 일부 부분이 형성되도록 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이(170)와 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이(170a)는 제1연결유로(174a)를 포함할 수 있다.
제1연결유로(174a)는 인접한 제1제빙셀(173a) 간을 연결하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제1연결유로(174a)는 제1트레이(170a)의 일 면에서 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 제1연결유로(174a)는 제1제빙셀(173a)의 중앙부에 형성될 수 있다. 다만, 제1연결유로(174a)의 위치는 이에 한정되지 않고 인접한 제1제빙셀(173a) 간을 연결하도록 마련되면 족하다.
제2트레이(270a)는 제2가이드부(272a)와 제2제빙셀(273a) 및 제2연결유로(274a)를 포함할 수 있다.
제2가이드부(272a)는 제2제빙셀(273a)의 상부에 형성될 수 있다. 제2가이드부(272a)는 제2제빙셀(273a)로부터 물이 넘치는 경우 인접한 제2제빙셀(273a)로 물이 유동할 수 있도록 마련된다.
제2트레이(270a)는 복수의 제2제빙셀(273a)을 포함할 수 있다. 복수의 제2제빙셀(273a)은 얼음의 일부 부분이 형성되도록 마련될 수 있다. 제1제빙셀(173a)과 제2제빙셀(273a)이 합쳐져서 완전한 형태의 얼음을 형성하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제2트레이(270)와 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제2트레이(270a)는 제2연결유로(274a)를 포함할 수 있다.
제2연결유로(274a)는 인접한 제2제빙셀(273a) 간을 연결하도록 마련될 수 있다.
구체적으로, 제2연결유로(274a)는 제2트레이(270a)의 일 면에서 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 제2연결유로(274a)는 제2제빙셀(273a)의 중앙부에 형성될 수 있다. 다만, 제2연결유로(274a)의 위치는 이에 한정되지 않고 인접한 제2제빙셀(273a) 간을 연결하도록 마련되면 족하다.
제2연결유로(274a)는 상술한 제1연결유로(174a)와 대응되는 위치에 형성되어 제1트레이(170a)와 제2트레이(270a)가 결합했을 때 제1연결유로(174a) 및 제2연결유로(274a)가 하나의 연결유로를 형성하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리(2000)는 제1트레이(170a)에 형성되는 제1실링부(180a) 및 제2트레이(270a)에 형성되는 제2실링부(280a)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고와 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1실링부(180a)는 돌출부를 포함할 수 있고 제2실링부(280a)는 함몰부를 포함할 수 있다.
그러나 상술한 바와 같이 함몰부와 돌출부의 위치가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1실링부(180a)가 함몰부를 포함하고 제2실링부(280a)가 돌출부를 포함하는 것으로 형성될 수 있다. 즉, 제1실링부(180a)와 제2실링부(280a)가 밀폐력 유지를 위해 서로 간에 오버랩되는 부분을 가지면 족하다.
도 25 및 도 26을 참조하면, 급수부(50)로부터 공급된 물은 집수부(131a)를 거쳐 결합된 제1제빙셀(173a)과 제2제빙셀(273a)의 내부로 유동될 수 있다. 이 때 물이 공급되는 제1제빙셀(173a)은 복수의 제1제빙셀(173a) 중 중앙의 제1제빙셀(173a)일 수 있고, 물이 공급되는 제2제빙셀(273a)은 복수의 제2제빙셀(273a) 중 중앙의 제2제빙셀(273a)일 수 있다. 다만, 물이 공급되는 제빙셀의 위치는 이에 한정되지 않고 워터패스(130a)의 장착 위치 및 커버프레임(120a)의 설계 변경에 따라 양 끝에 위치한 제빙셀로 물이 공급되도록 마련될 수도 있다.
제1실링부(180a)와 제2실링부(280a)가 맞물려 제1트레이(170a)와 제2트레이(270a)의 실링을 유지하므로, 제1제빙셀(173a) 및 제2제빙셀(273a) 내부에 수용된 물이 누수되지 않을 수 있다.
이하에서의 물의 흐름은, 제1제빙셀(173a)을 예로 들어 설명하나 제2제빙셀(273a) 역시 동일하게 물이 유동될 수 있다.
워터패스(130a)의 집수부(131a)를 통해 물이 공급되고, 공급된 물은 복수의 제1제빙셀(173a) 중 중앙의 제1제빙셀(173a)에 수용된다. 제1트레이(170a)의 제1연결유로(174a)가 형성된 높이까지 물이 차면, 중앙의 제1제빙셀(173a)에 저장된 물은 양 측의 제1제빙셀(173a)로 각각 유동한다. 즉, 중앙의 제1제빙셀(173a)의 일 측에 형성된 제1연결유로(174a)를 통해 일 측의 제1제빙셀(173a)로 물이 유동할 수 있고 중앙의 제1제빙셀(173a)의 타 측에 형성된 제2연결유로(274a)를 통해 타 측의 제1제빙셀(173a)로 물이 유동할 수 있다.
이를 통해, 워터패스(130a)의 유로를 단일하게 형성하여도 급수부(50)를 통해 공급된 물은 복수의 제빙셀로 모두 공급되어 얼음을 형성할 수 있다.
도 27은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙 어셈블리를 도시한 도면이다. 도 28은 도 27의 제빙 어셈블리를 상부에서 도시한 도면이다.
도 27 내지 도 28에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리(3000)는 커버프레임(120b)을 포함할 수 있다.
커버프레임(120b)은 제빙 하우징(도 2 참조)의 내부에서 제빙 하우징과 결합되도록 마련될 수 있다. 커버프레임(120b)은 대략 일 측면과 하면이 개방된 박스 형상으로 마련될 수 있다. 커버프레임(120b)의 일 측면에는 구동부가 장착될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 설명에서, 별도로 언급되지 않은 구성은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 구성과 동일한 명칭 및 동일한 도면번호를 사용하여 설명될 수 있다. 이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고와 다른 점을 위주로 서술하도록 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제빙어셈블리(3000)는 워터패스(130b)를 포함할 수 있다. 워터패스(130b)는 커버프레임(120b)의 일 면에 장착될 수 있다. 구체적으로, 워터패스(130b)는 커버프레임(120b)의 상면에 장착될 수 있다. 워터패스(130b)는 급수부(50)로부터 공급된 물이 커버프레임(120b) 내측으로 이동하도록 마련될 수 있다. 다시 말해, 워터패스(130b)는 급수부(50)로부터 공급된 물이 제1트레이(170b) 및 제2트레이(270b) 내부로 이동하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제빙어셈블리(3000)의 워터패스(130b)는, 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙어셈블리(1000)의 워터패스(130)와 달리 단일의 유로를 포함할 수 있다.
워터패스(130b)는 집수부(131b)를 포함할 수 있고, 집수부(131b)는 단일의 유로를 포함할 수 있다. 집수부(131b)는 고내의 급수부(50)로부터 물을 공급받도록 마련될 수 있다. 집수부(131b)는 경사면을 이루도록 형성되어 급수부(50)로부터 공급된 물이 제빙셀 내부로 용이하게 흐르도록 마련될 수 있다.
집수부(131b)에 형성된 단일의 유로는 제1트레이(170b)와 제2트레이(270b)가 형성하는 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀로만 물이 공급되도록 마련될 수 있다. 이는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 워터패스(130b)와 동일하다.
다만, 하나의 제빙셀로 물이 공급되어 복수의 제빙셀에 물이 채워지는 원리가 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 워터패스(130b)와 다르게 마련될 수 있으며 이에 대하여는 후술한다.
도 29는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이, 제1고정프레임, 제2고정프레임, 제2트레이 및 제2케이스를 도시한 도면이다. 도 30은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이를 정면에서 도시한 도면이다. 도 31은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리에서 물이 공급되는 방식을 나타낸 단면도이다.
도 29에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제빙어셈블리(3000)는 제1트레이(170b)와 제1고정프레임(190b), 제2트레이(270b)와 제2고정프레임(290b) 및 제2케이스(240b)를 포함할 수 있다.
제1트레이(170b)는 제1가이드부(172b)와 제1제빙셀(173b)을 포함할 수 있다.
제1가이드부(172b)는 제1제빙셀(173b)의 상부에 형성될 수 있다. 제1가이드부(172b)는 제1제빙셀(173b)로부터 물이 넘치는 경우 인접한 제1제빙셀(173b)로 물이 유동할 수 있도록 마련된다.
제1트레이(170b)는 복수의 제1제빙셀(173b)을 포함할 수 있다. 복수의 제1제빙셀(173b)은 얼음의 일부 부분이 형성되도록 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이(170a)와 달리, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이(170b)는 제1연결유로(174a)를 포함하지 않을 수 있다.
도 29 내지 도 30을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이(170b)는 서로 다른 높이로 형성될 수 있다. 다시 말해, 복수의 제1제빙셀(173b) 각각은 높이차를 갖도록 마련될 수 있다.
보다 상세하게는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제1트레이(170b)의 제1제빙셀(173b) 각각의 중심을 연결한 라인(C)은 수평선(L)에 대해 일정 각도 경사를 갖도록 마련될 수 있다.
복수의 제1제빙셀(173b) 각각이 높이차를 갖도록 마련됨에 따라, 복수의 제1제빙셀(173b)을 지지 및 고정하는 제1고정프레임(190b)의 개구 역시 높이차를 갖도록 마련될 수 있다.
제2트레이(270b)는 복수의 제2제빙셀(273)을 포함할 수 있다.
복수의 제2제빙셀(273)은 얼음의 일부 부분이 형성되도록 마련될 수 있다. 제1제빙셀(173b)과 제2제빙셀(273)이 합쳐져서 완전한 형태의 얼음을 형성하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제2트레이(270a)와 달리, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 제2트레이(270b)는 제2연결유로(274a)를 포함하지 않을 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 제2트레이(270b)는 제1트레이(170b)에 대응되므로, 상술한 제1트레이(170b)와 마찬가지로 서로 다른 높이로 형성될 수 있다. 다시 말해, 복수의 제2제빙셀(273) 각각은 높이차를 갖도록 마련될 수 있다.
복수의 제2제빙셀(273) 각각이 높이차를 갖도록 마련됨에 따라, 복수의 제2제빙셀(273)을 지지 및 고정하는 제2고정프레임(290b)의 개구 역시 높이차를 갖도록 마련될 수 있다. 또한, 제2트레이(270b)를 수용하는 제2케이스(240b)의 제2트레이(270b)수용부 역시 높이차를 갖도록 마련될 수 있다.
도 31을 참조하면, 급수부(50)로부터 공급된 물은 워터패스(130b)의 집수부(131b)를 거쳐 결합된 제1제빙셀(173b)과 제2제빙셀(273)의 내부로 유동될 수 있다.
이 때 물이 공급되는 제1제빙셀(173b)은 복수의 제1제빙셀(173b) 중 구동부와 가장 멀리 있는 측의 제1제빙셀(173b)일 수 있고, 물이 공급되는 제2제빙셀(273)은 복수의 제2제빙셀(273) 중 구동부와 가장 멀리 있는 측의 제2제빙셀(273)일 수 있다. 다만, 물이 공급되는 제빙셀의 위치는 이에 한정되지 않고 워터패스(130b)의 장착 위치 및 커버프레임(120b)의 설계 변경에 따라 다른 위치의 제빙셀로 물이 공급되도록 마련될 수도 있다.
이하에서의 물의 흐름은, 제1제빙셀(173b)을 예로 들어 설명하나 제2제빙셀(273) 역시 동일하게 물이 유동될 수 있다.
워터패스(130b)의 집수부(131b)를 통해 물이 공급되고, 공급된 물은 복수의 제1제빙셀(173b) 중 하나의 제1제빙셀(173b)에 수용된다. 제1트레이(170b)의 제1제빙셀(173b)에 거의 물이 차면, 제1제빙셀(173b)에 저장된 물은 인접한 제1제빙셀(173b)로 유동한다. 이는 제1트레이(170b)의 제1가이드부(172b)를 통해 유동될 수 있다. 그 이후, 급수부(50)로부터 물이 공급되는 제1제빙셀(173b)과 그와 인접한 제1제빙셀(173b)에 거의 물이 차면, 인접한 제1제빙셀(173b)로 물이 유동한다. 최종적으로 물이 공급되는 제빙셀은 구동부와 가장 가까운 측의 제1제빙셀(173b)일 수 있다. 즉, 복수의 제빙셀은 배치 위치에 따라 순차적으로 물이 차오르게 된다.
이를 통해, 워터패스(130b)의 유로를 단일하게 형성하여도 급수부를 통해 공급된 물은 복수의 제빙셀로 모두 공급되어 얼음을 형성할 수 있다.
특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.

Claims (15)

  1. 저장실;
    외부 급수원으로부터 물을 공급받아 전달하도록 마련되는 급수부;
    상기 저장실에 장착되는 제빙 하우징;
    상기 제빙 하우징의 내에 배치되어 상기 급수부로부터 공급된 물로 얼음의 일부를 형성하도록 마련되는 제빙셀을 포함하는 제1트레이; 및
    상기 제1트레이와 맞물려 상기 얼음의 나머지 부분을 형성하도록 마련되는 제빙셀을 포함하는 제2트레이로서, 상기 제1트레이에 대해 수평하게 이동하는 제2트레이;
    상기 제1트레이의 제빙셀 테두리를 따라 형성되는 제1실링부; 및
    상기 제2트레이의 제빙셀 테두리를 따라 형성되는 제2실링부로서, 누수를 방지하도록 상기 제1트레이와 겹쳐지게 마련되는 제2실링부;를 포함하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1실링부는 상기 제1트레이의 외주면에서 내측으로 함몰 형성되는 함몰부;를 포함하고
    상기 제2실링부는 상기 제2트레이의 외주면에서 외측으로 연장되고 상기 함몰부에 안착되어 상기 제1트레이와 상기 제2트레이 간 실링을 유지하도록 마련되는 돌출부;를 포함하는 냉장고.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제빙 하우징의 내부에서 상기 제빙 하우징과 결합되는 커버프레임;
    상기 커버프레임의 일 면에 형성되어 상기 제1트레이를 수용하는 제1케이스; 및
    상기 커버프레임의 내부에서 이동 가능하게 마련되고 상기 제2트레이를 수용하는 제2케이스; 를 더 포함하는 냉장고.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 커버 프레임에 대해 이동 가능하게 마련되는 랙기어로서, 상기 제2케이스와 연결되는 랙기어;를 더 포함하고
    상기 랙기어의 이동에 연동하여 상기 제2케이스가 상기 커버 프레임에 대해 수평하게 이동하는 냉장고.
  5. 제4항에 있어서,
    동력을 발생시키는 구동부; 및
    상기 구동부의 구동에 따라 회전하는 피니언;을 더 포함하고
    상기 피니언과 상기 랙기어가 맞물려 상기 구동부의 회전운동을 선형운동으로 변환하는 냉장고.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 랙기어와 상기 제2케이스를 연결하는 탄성부재;를 더 포함하고
    상기 제1케이스와 상기 제2케이스가 가까워지는 방향으로 상기 랙기어가 최대 이동하는 경우, 상기 탄성부재는 인장되어 탄성복원력에 의해 상기 제2케이스와 상기 제1케이스 간 밀폐가 유지되는 냉장고.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 제1케이스는
    상기 제빙셀의 위치에 대응되도록 형성되는 관통홀;을 포함하고
    상기 관통홀을 통과하여 상기 제1트레이를 가압하도록 마련되는 가압부를 포함하는 제1이젝터;를 더 포함하는 냉장고.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1이젝터는
    상기 가압부를 지지하는 바디;
    상기 바디의 양 단으로부터 연장되어 상기 커버 프레임의 측부에 삽입되는 레그부;를 더 포함하고
    상기 제2케이스는
    상기 레그부를 향해 연장되어 상기 레그부에 수용되는 돌기부;를 포함하고
    상기 제2케이스가 상기 제1케이스로부터 멀어지는 방향으로 이동하면 상기 돌기부와 상기 레그부가 간섭되어 상기 제1이젝터는 상기 제1케이스와 가까워지는 방향으로 이동하여 상기 가압부가 상기 제1트레이를 가압하는 냉장고.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 커버 프레임의 일 측에 고정되어 상기 제2케이스를 향해 연장되는 가압부를 갖는 제2이젝터;를 더 포함하고
    상기 제2케이스가 상기 제1케이스로부터 멀어지는 방향으로 이동하는 경우, 상기 제2이젝터의 가압부가 상기 제2케이스를 통과하여 상기 제2트레이를 가압하는 냉장고.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1트레이와 상기 제2트레이의 제빙셀은 각각 원형으로 마련되는 냉장고.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제빙 하우징의 내부에 결합되는 커버프레임; 및
    상기 커버프레임의 상면에 장착되어 상기 급수부로부터 공급된 물이 상기 제1트레이 및 상기 제2트레이 내부로 이동하도록 마련되는 워터패스;를 더 포함하고
    상기 제1트레이와 상기 제2트레이의 제빙셀은 각각 복수로 마련되는 냉장고.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 워터패스는 상기 제1트레이와 상기 제2트레이의 복수의 제빙셀 각각으로 균등하게 물이 공급되도록 복수의 유로를 포함하는 냉장고.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 물이 상기 복수의 제빙셀의 수위에 따라 단계적으로 분할 급수되도록 상기 급수부를 제어하는 냉장고.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 워터패스는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀로만 물이 공급되도록 단일의 유로를 포함하고,
    상기 복수의 제빙셀 각각은 높이차를 갖도록 마련되어 상기 물이 각 제빙셀에 순차적으로 채워지는 냉장고.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 워터패스는 상기 복수의 제빙셀 중 하나의 제빙셀로만 물이 공급되도록 단일의 유로를 포함하고,
    상기 제1트레이와 상기 제2트레이는 상기 하나의 제빙셀로 공급된 물이 인접한 제빙셀로 이동할 수 있도록 형성되는 연결유로;를 포함하는 냉장고.
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