WO2022059895A1 - 디스플레이를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

디스플레이를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

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WO2022059895A1
WO2022059895A1 PCT/KR2021/009104 KR2021009104W WO2022059895A1 WO 2022059895 A1 WO2022059895 A1 WO 2022059895A1 KR 2021009104 W KR2021009104 W KR 2021009104W WO 2022059895 A1 WO2022059895 A1 WO 2022059895A1
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glass member
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electronic device
flat
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PCT/KR2021/009104
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임성환
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삼성전자 주식회사
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    • H04M1/0235—Slidable or telescopic telephones, i.e. with a relative translation movement of the body parts; Telephones using a combination of translation and other relative motions of the body parts
    • H04M1/0237—Sliding mechanism with one degree of freedom
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    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04102—Flexible digitiser, i.e. constructional details for allowing the whole digitising part of a device to be flexed or rolled like a sheet of paper

Definitions

  • Various embodiments of the present disclosure relate to an electronic device including a display and a method of manufacturing the same.
  • the electronic device may implement not only a communication function, but also an entertainment function such as a game, a multimedia function such as music/video playback, a communication and security function for mobile banking, schedule management, and an electronic wallet function.
  • an entertainment function such as a game
  • a multimedia function such as music/video playback
  • a communication and security function for mobile banking, schedule management, and an electronic wallet function.
  • Such electronic devices are being miniaturized so that users can conveniently carry them.
  • the size of the display of the electronic device has a trade-off relationship with the miniaturization of the electronic device.
  • An electronic device (eg, a portable terminal) includes a display that can be folded into a flat surface or a flat surface and a curved surface.
  • An electronic device including a display may have a limitation in realizing a screen larger than the size of the electronic device due to the fixed display structure. Accordingly, an electronic device including a foldable or rollable display is being researched.
  • a polyimide film or single-thickness thin glass is used as a cover window for a display that can be folded or rolled to protect the display.
  • the cover window including the polyimide film has relatively low hardness, permanent deformation or wrinkles may occur.
  • durability against external impact is low, and electronic devices and displays may be damaged.
  • glass having a different thickness for each area may be used as the cover window.
  • SSD subsurface damage
  • a display cover window capable of performing folding or rolling operations and having increased durability, and an electronic device including the same.
  • an electronic device includes a flexible display and a cover window disposed on the flexible display, wherein the cover window includes a glass member and a buffer member disposed between the glass member and the flexible display including, wherein the glass member includes at least one flat area and a bending area extending from the at least one flat area, the thickness of the bending area continuously decreasing compared to the thickness of the at least one flat area, and The width of the bending region may be continuously decreased compared to the width of the at least one flat region.
  • a front surface of a glass member including at least one flat area and a bending area extending from the at least one flat area and the at least one of the glass member
  • a step of applying a protective ink to the back surface of the flat region a step of folding the glass member so that at least a portion of the front surface of the glass member faces, and at least a part of the bending region in a chemical solution configured to dissolve the glass member It may include a process of dipping and a process of removing the protective ink.
  • the cover window includes a glass member and a buffer member disposed between the glass member and the flexible display, and the glass member includes a plurality of flat areas and between the plurality of flat areas. may include a bending region located in there is.
  • the electronic device may perform a folding or rolling operation using a glass member having a thickness different from a thickness of a bending area of a display and a thickness of a flat area of the display.
  • the thickness and width of the bending region are continuously reduced, so that durability may be increased.
  • a glass member with increased durability may be manufactured by using a process of dipping the folded glass member in a chemical solution.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a folded state of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an electronic device in a state in which a portion of a flexible display is accommodated in a second structure, according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an electronic device in a state in which a portion of a flexible display is exposed to the outside of a second structure, according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of an electronic device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7A, 7B, and 7C are cross-sectional views of a flexible display and a cover window, according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a cover window according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a cover window according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a cover window according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11A is an enlarged view of a glass member according to a comparative example
  • FIG. 11B is an enlarged view of a glass member according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 13 and 14 are views for explaining a process of applying a protective ink to a glass member according to various embodiments of the present disclosure.
  • 15, 16, and 17 are views for explaining a process of folding a glass member according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIGS. 19 and 20 are views for explaining a process of dipping a glass member into a chemical solution, according to various embodiments of the present disclosure
  • 21 is a view for explaining a process of removing a protective ink from a glass member and a process of arranging a buffer member on the rear surface of the glass member, according to various embodiments of the present disclosure
  • the electronic device may have various types of devices.
  • the electronic device may include, for example, a portable communication device (eg, a smart phone), a computer device, a portable multimedia device, a portable medical device, a camera, a wearable device, or a home appliance device.
  • a portable communication device eg, a smart phone
  • a computer device e.g., a smart phone
  • a portable multimedia device e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a portable medical device
  • a camera e.g., a portable medical device
  • a wearable device e.g., a smart bracelet
  • a home appliance device e.g., a home appliance
  • first, second, or first or second may be used simply to distinguish the element from other elements in question, and may refer to elements in other aspects (e.g., importance or order) is not limited. It is said that one (eg, first) component is “coupled” or “connected” to another (eg, second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively”. When referenced, it means that one component can be connected to the other component directly (eg by wire), wirelessly, or through a third component.
  • module used in various embodiments of this document may include a unit implemented in hardware, software, or firmware, and is interchangeable with terms such as, for example, logic, logic block, component, or circuit.
  • a module may be an integrally formed part or a minimum unit or a part of the part that performs one or more functions.
  • the module may be implemented in the form of an application-specific integrated circuit (ASIC).
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • each component (eg, module or program) of the above-described components may include a singular or a plurality of entities, and some of the plurality of entities may be separately disposed in other components. there is.
  • one or more components or operations among the above-described corresponding components may be omitted, or one or more other components or operations may be added.
  • a plurality of components eg, a module or a program
  • the integrated component may perform one or more functions of each component of the plurality of components identically or similarly to those performed by the corresponding component among the plurality of components prior to the integration. .
  • operations performed by a module, program, or other component are executed sequentially, in parallel, repeatedly, or heuristically, or one or more of the operations are executed in a different order, or omitted. or one or more other operations may be added.
  • 1 is a diagram illustrating an unfolded state of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • 2 is a diagram illustrating a folded state of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • the electronic device 100 includes a foldable housing 101 , a hinge cover 130 covering a foldable portion of the foldable housing 101 , and the It may include a flexible or foldable display 200 (hereinafter, abbreviated as “display” 200 ) disposed in a space formed by the foldable housing 101 .
  • the surface on which the display 200 is disposed is defined as the front surface (eg, the first surface 110a and the second surface 120a) of the electronic device 100 .
  • the opposite surface of the front surface is defined as the rear surface (eg, the second surface 110b and the fourth surface 120b) of the electronic device 100 .
  • a surface surrounding the space between the front surface and the rear surface is defined as a side surface (eg, the first side surface 111a and the first side surface 121a) of the electronic device 100 .
  • the foldable housing 101 includes a first housing 110 , a second housing 120 including a sensor region 124 , a first rear cover 180 , and a second rear cover. 190 and a hinge structure (eg, the hinge structure 102 of FIG. 3 ).
  • the foldable housing 101 of the electronic device 100 is not limited to the shape and combination shown in FIGS. 1 and 2 , and may be implemented by a combination and/or combination of other shapes or parts.
  • the first housing 110 and the first rear cover 180 may be integrally formed
  • the second housing 120 and the second rear cover 190 may be integrally formed.
  • the first housing 110 is connected to the hinge structure 102 , and has a first surface 110a facing a first direction, and a second side facing a second direction opposite to the first direction. It may include a surface 110b.
  • the second housing 120 is connected to the hinge structure 102 and includes a third surface 120a facing a third direction, and a fourth surface 120b facing a fourth direction opposite to the third direction. and rotates with respect to the first housing 110 based on the hinge structure 102 . Accordingly, the electronic device 100 may change to a folded state or an unfolded state. In the electronic device 100 , the first surface 110a may face the third surface 120a in a folded state, and in an unfolded state, the third direction is the same as the first direction.
  • the first and third directions may be +Z directions, and the second and fourth directions may be -Z directions.
  • the first and fourth directions when the electronic device 100 is folded, the first and fourth directions may be +Z directions, and the second and third directions may be -Z directions.
  • directions will be described based on the unfolded state of the electronic device 100 .
  • the first housing 110 and the second housing 120 may be disposed on both sides about the folding axis A, and may have an overall symmetrical shape with respect to the folding axis A. .
  • the angle or distance between the first housing 110 and the second housing 120 may vary depending on whether the electronic device 100 is in an unfolded state, a folded state, or an intermediate state. there is.
  • the second housing 120 unlike the first housing 110, additionally includes the sensor region 124 in which various sensors are disposed, but has a mutually symmetrical shape in other regions.
  • the folding axis A may be a plurality of (eg, two) parallel folding axes.
  • the electronic device 100 may be a multi-foldable electronic device including three or more housings and a plurality of folding shafts.
  • the first housing 110 and the second housing 120 may form a recess for accommodating the display 200 together.
  • At least a portion of the first housing 110 and the second housing 120 may be formed of a metal material or a non-metal material having a rigidity of a size selected to support the display 200 .
  • At least a portion formed of the metal material may provide a ground plane of the electronic device 100 and be electrically connected to a ground line formed on a printed circuit board (eg, the printed circuit board 160 of FIG. 3 ).
  • the sensor area 124 may be formed to have a predetermined area adjacent to one corner and/or an edge of the second housing 120 .
  • the arrangement, shape, and size of the sensor area 124 are not limited to the illustrated example.
  • the sensor area 124 may be provided in another corner of the second housing 120 or any area between the top and bottom corners of the second housing 120 or in the first housing 110 .
  • components for performing various functions embedded in the electronic device 100 are electronically provided through the sensor area 124 or through one or more openings provided in the sensor area 124 . It may be exposed on the front side of the device 100 .
  • the components may include various types of sensors.
  • the sensor may include, for example, at least one of a front camera, a receiver, and a proximity sensor.
  • the first rear cover 180 is disposed on one side of the folding axis A on the rear surface of the electronic device 100 and has, for example, a substantially rectangular periphery. may have, and the edge may be surrounded by the first housing 110 .
  • the second rear cover 190 may be disposed on the other side of the folding axis A on the rear surface of the electronic device 100 , and an edge thereof may be surrounded by the second housing 120 .
  • the first rear cover 180 and the second rear cover 190 may have a substantially symmetrical shape with respect to the folding axis (A axis).
  • the first back cover 180 and the second back cover 190 do not necessarily have symmetrical shapes, and in another embodiment, the electronic device 100 includes the first back cover 180 and the second back cover 190 having various shapes.
  • a second rear cover 190 may be included.
  • the first back cover 180 , the second back cover 190 , the first housing 110 , and the second housing 120 may include various components (eg: It may form a space in which a printed circuit board, or a battery) can be placed.
  • one or more components may be disposed or visually exposed on the rear surface of the electronic device 100 .
  • at least a portion of the sub-display may be visually exposed through the first rear region 182 of the first rear cover 180 .
  • one or more components or sensors may be visually exposed through the second rear region 192 of the second rear cover 190 .
  • the sensor may include a proximity sensor and/or a rear camera.
  • the rear-facing camera exposed through may include one or a plurality of lenses, an image sensor, and/or an image signal processor.
  • the flash 113 may include, for example, a light emitting diode or a xenon lamp.
  • two or more lenses (infrared cameras, wide-angle and telephoto lenses) and image sensors may be disposed on one side of the electronic device 100 .
  • the hinge cover 130 is disposed between the first housing 110 and the second housing 120 to cover internal components (eg, the hinge structure 102 of FIG. 3 ).
  • the hinge cover 130 may include the first housing 110 according to a state (a flat state or a folded state) of the electronic device 100 . And it may be covered by a part of the second housing 120, or may be exposed to the outside.
  • the hinge cover 130 when the electronic device 100 is in an unfolded state, the hinge cover 130 is exposed by being covered by the first housing 110 and the second housing 120 . It may not be
  • the hinge cover 130 when the electronic device 100 is in a folded state (eg, in a fully folded state), the hinge cover 130 includes the first housing 110 and It may be exposed to the outside between the second housings 120 .
  • the hinge cover 130 when the first housing 110 and the second housing 120 are in an intermediate state that is folded with a certain angle, the hinge cover 130 is the first housing 110 . ) and the second housing 120 may be partially exposed to the outside.
  • the exposed area may be smaller than in the fully folded state.
  • the hinge cover 130 may include a curved surface.
  • the display 200 may be disposed on a space formed by the foldable housing 101 .
  • the display 200 is seated on a recess formed by the foldable housing 101 and may constitute most of the front surface of the electronic device 100 .
  • the front surface of the electronic device 100 may include the display 200 and a partial area of the first housing 110 and a partial area of the second housing 120 adjacent to the display 200 .
  • the rear surface of the electronic device 100 includes a first rear cover 180 , a partial region of the first housing 110 adjacent to the first rear cover 180 , a second rear cover 190 , and a second rear cover ( A partial region of the second housing 120 adjacent to the 190 may be included.
  • the display 200 may refer to a display in which at least a partial area can be deformed into a flat surface or a curved surface.
  • the display 200 has a folding area 203 and a first area 201 disposed on one side (eg, on the left side of the folding area 203 shown in FIG. 2 ) with respect to the folding area 203 . ) and the second area 202 disposed on the other side (eg, the right side of the folding area 203 shown in FIG. 2 ).
  • the region division of the display 200 is exemplary, and the display 200 may be divided into a plurality (eg, four or more or two) regions according to a structure or function.
  • the region of the display 200 may be divided by the folding region 203 extending parallel to the y-axis or the folding axis (A-axis), but in another embodiment, the display Regions 200 may be divided based on another folding region (eg, a folding region parallel to the X-axis) or another folding axis (eg, a folding axis parallel to the X-axis).
  • the display 200 is coupled to a touch sensing circuit, a pressure sensor capable of measuring the intensity (pressure) of a touch, and/or a digitizer (not shown) configured to detect a magnetic field type stylus pen. or may be placed adjacent to each other.
  • the first region 201 and the second region 202 may have an overall symmetrical shape with respect to the folding region 203 .
  • the second region 202 may include a cut notch or hole structure according to the presence of the sensor region 124 , but in other regions,
  • the first region 201 may have a symmetrical shape.
  • the first region 201 and the second region 202 may include a portion having a shape symmetric to each other and a portion having a shape asymmetric to each other.
  • the first housing 110 and the second housing 120 when the electronic device 100 is in a flat state (eg, FIG. 2 ), the first housing 110 and the second housing 120 form an angle of 180 degrees and oriented in the same direction. It can be arranged to face.
  • the surface of the first area 201 and the surface of the second area 202 of the display 200 may form 180 degrees with each other and may face the same direction (eg, the front direction of the electronic device).
  • the folding area 203 may form the same plane as the first area 201 and the second area 202 .
  • the first housing 110 and the second housing 120 may be disposed to face each other.
  • the surface of the first area 201 and the surface of the second area 202 of the display 200 may face each other while forming a narrow angle (eg, between 0 and 10 degrees).
  • At least a portion of the folding area 203 may be formed of a curved surface having a predetermined curvature.
  • the first housing 110 and the second housing 120 are at a certain angle to each other.
  • the surface of the first area 201 and the surface of the second area 202 of the display 200 may form an angle greater than that in the folded state and smaller than that of the unfolded state.
  • At least a portion of the folding area 203 may be formed of a curved surface having a predetermined curvature, and the curvature at this time may be smaller than that in a folded state.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure.
  • the electronic device 100 may include a foldable housing 101 , a hinge structure 102 , a substrate unit 160 , and a display 200 .
  • the foldable housing 101 may include a first housing 110 , a second housing 120 , a bracket assembly 150 , a first rear cover 180 , and a second rear cover 190 .
  • the configurations of the foldable housing 101 and the display 200 of FIG. 3 may be all or partly the same as those of the foldable housing 101 and the display 200 of FIG. 1 .
  • the bracket assembly 150 may include a first mid plate 152 and a second mid plate 154 .
  • a hinge structure 102 may be disposed between the first mid plate 152 and the second mid plate 154 .
  • the hinge structure 102 may be covered by a hinge cover (eg, the hinge cover 130 of FIG. 3 ).
  • a printed circuit board eg, a flexible printed circuit (FPCB) crossing the first mid plate 152 and the second mid plate 154 may be disposed in the bracket assembly 150 . there is.
  • FPCB flexible printed circuit
  • the substrate unit 160 includes a first circuit board 162 disposed on the first mid plate 152 and a second circuit board 164 disposed on the second mid plate 154 .
  • the first circuit board 162 and the second circuit board 164 include a bracket assembly 150 , a first housing 110 , a second housing 120 , a first rear cover 180 , and a second rear cover. It may be disposed inside the space formed by 190 .
  • Components for implementing various functions of the electronic device 100 may be mounted on the first circuit board 162 and the second circuit board 164 .
  • the first housing 110 and the second housing 120 are assembled to each other to be coupled to both sides of the bracket assembly 150 while the display 200 is coupled to the bracket assembly 150 .
  • the first housing 110 may include a first side member 111 surrounding at least a portion of a side surface of the first mid plate 152
  • the second housing 120 may include a second side member 121 surrounding at least a portion of a side surface of the second mid plate 154
  • the first housing 110 may include a first rotation support surface 112
  • the second housing 120 includes a second rotation support surface 122 corresponding to the first rotation support surface 112 . can do.
  • the first rotation support surface 112 and the second rotation support surface 122 may include curved surfaces corresponding to the curved surfaces included in the hinge cover 130 .
  • the first side member 111 surrounds at least a portion between the first surface 110a and the second surface 110b, and a first side surface perpendicular to the first direction or the second direction (eg: The first side surface 111a of FIG. 1) may be included.
  • the second side member 121 surrounds at least a portion between the third surface 120a and the fourth surface 120b, and a second side surface perpendicular to the third direction or the fourth direction (eg: The second side surface 121a of FIG. 1) may be included.
  • the first rotation support surface 112 and the second rotation support surface 122 may include the hinge cover 130 .
  • the hinge cover 130 may not be exposed to the rear surface of the electronic device 100 or may be minimally exposed.
  • the first rotation support surface 112 and the second rotation support surface 122 are disposed on the hinge cover 130 when the electronic device 100 is in a folded state (eg, the electronic device of FIG. 2 ). By rotating along the included curved surface, the hinge cover 130 may be maximally exposed to the rear surface of the electronic device 100 .
  • FIG. 4 is a view of an electronic device according to another exemplary embodiment of the present disclosure, illustrating a state in which a portion of the flexible display is accommodated in a second structure.
  • 5 is a view of an electronic device according to another exemplary embodiment of the present disclosure, and is a view illustrating a state in which most of the flexible display is exposed to the outside of a second structure.
  • the configuration of the electronic device 300 of FIGS. 4 and 5 may be all or partly the same as the configuration of the electronic device 100 of FIGS. 1 and 2 .
  • the state shown in FIG. 4 may be defined as that the first structure 301 is closed with respect to the second structure 302
  • the state shown in FIG. 5 is the first structure 302 with respect to the second structure 302
  • Structure 301 may be defined as open.
  • a “closed state” or an “open state” may be defined as a state in which the electronic device is closed or opened.
  • the electronic device 300 may include a first structure 301 and a second structure 302 movably disposed within the first structure 301 .
  • it may be interpreted as a structure in which the first structure 301 is slidably disposed on the second structure 302 .
  • the first structure 301 may be arranged to reciprocate by a predetermined distance in a direction shown with respect to the second structure 302 , for example, a direction indicated by an arrow ⁇ .
  • the first structure 301 may be referred to as, for example, a first housing, a slide unit, or a slide housing, and may be disposed reciprocally on the second structure 302 .
  • the second structure 302 may be referred to as, for example, a second housing, a main unit, or a main housing, and may accommodate various electrical and electronic components such as a main circuit board or a battery.
  • a portion of the display 303 (eg, the first area A1 ) may be mounted on the first structure 301 .
  • the first structure 301 may include a first plate 311a (eg, a slide plate), and the first structure surface F1 formed by including at least a portion of the first plate 311a. ) and a second structure surface F2 facing in a direction opposite to the first structure surface F1 may be included.
  • the second structure 302 includes a second plate (eg, the second plate 321a of FIG. 6 (eg, a rear case)) and a first sidewall 323a extending from the second plate 321a.
  • a second sidewall 323b extending from the first sidewall 323a and the second plate 321a, and extending from the first sidewall 323a and the second plate 321a, parallel to the second sidewall 323b
  • a third sidewall 323c, and/or a rear plate 321b may be included.
  • the second sidewall 323b and the third sidewall 323c may be formed perpendicular to the first sidewall 323a.
  • the second plate 321a , the first sidewall 323a , the second sidewall 323b , and the third sidewall 323c are configured to receive (or surround) at least a portion of the first structure 301 .
  • one side may be formed to be open.
  • the first structure 301 is coupled to the second structure 302 in a state of being at least partially wrapped, and the first surface F1 or the second surface F2 and the first surface F1 or the second surface F2 are guided by the second structure 302 . It can slide in a parallel direction, for example, in the direction of the arrow 1.
  • the second sidewall 323b or the third sidewall 323c may be omitted.
  • the second plate 321a, the first sidewall 323a, the second sidewall 323b, and/or the third sidewall 323c may be formed as a separate structure and combined or assembled.
  • the rear plate 321b may be coupled to surround at least a portion of the second plate 321a.
  • the back plate 321b may be formed substantially integrally with the second plate 321a.
  • the second plate 321a or the rear plate 321b may cover at least a portion of the flexible display 303 .
  • the flexible display 303 may be at least partially accommodated inside the second structure 302
  • the second plate 321a or the rear plate 321b may be accommodated inside the second structure 302 .
  • a portion of the display 303 may be covered.
  • the first structure 301 is attached to the second structure 302 in a direction parallel to the second plate 321a (eg, rear case) and the second sidewall 323b (eg, direction 1). movable with respect to an open state and a closed state, wherein the first structure 301 is placed at a first distance from the first sidewall 323a in the closed state and is greater than a first distance from the first sidewall 323a in the open state It can be moved to be placed at a second distance.
  • the first structure 301 when in the closed state, may be positioned to surround a portion of the first sidewall 323a.
  • the electronic device 300 includes at least one of the display 303 , the key input device 341 , the connector hole 343 , the audio modules 345a , 345b , 347a , 347b , and the camera module 349 .
  • the electronic device 300 may further include an indicator (eg, an LED device) or various sensor modules.
  • the display 303 may include a first area A1 and a second area A2 .
  • the first area A1 may extend substantially across at least a portion of the first structure surface F1 to be disposed on the first structure surface F1 .
  • the second area A2 extends from the first area A1 and is inserted or accommodated in the second structure 302 (eg, a housing) according to the sliding movement of the first structure 301 , or the second area A2 . It may be exposed to the outside of the structure 302 .
  • the second area A2 is substantially moved while being guided by a roller (eg, the roller 351 of FIG. 6 ) mounted on the second structure 302 and accommodated in the second structure 302 . or may be exposed to the outside world.
  • a roller eg, the roller 351 of FIG. 6
  • the second area A2 when the first structure 301 moves from the closed state to the open state when viewed from the top of the first plate 311a (eg, a slide plate), the second area A2 gradually becomes the second area A2. 2 While being exposed to the outside of the structure 302 , a substantially flat surface may be formed together with the first area A1 .
  • the display 303 may be coupled to or disposed adjacent to a touch sensing circuit, a pressure sensor capable of measuring the intensity (pressure) of a touch, and/or a digitizer that detects a magnetic field type stylus pen.
  • the second area A2 may be at least partially accommodated in the interior of the second structure 302 , and a portion of the second area A2 even in the state shown in FIG.
  • a closed state can be exposed to the outside.
  • a portion of the exposed second area A2 may be located on the roller 351 , and at a position corresponding to the roller 351 , the second area A2 ) can maintain a curved shape.
  • the key input device 341 may be disposed on the second sidewall 323b or the third sidewall 323c of the second structure 302 . Depending on the appearance and usage state, the illustrated key input device 341 may be omitted or the electronic device 300 may be designed to include additional key input device(s). In some embodiments, the electronic device 300 may include a key input device (not shown), for example, a home key button or a touch pad disposed around the home key button. According to another embodiment, at least a portion of the key input device 341 may be located in one area of the first structure 301 .
  • the connector hole 343 may be omitted, and may accommodate a connector (eg, a USB connector) for transmitting and receiving power and/or data to and from an external electronic device.
  • the electronic device 300 may include a plurality of connector holes 343 , and some of the plurality of connector holes 143 may function as connector holes for transmitting and receiving audio signals to and from an external electronic device.
  • the connector hole 343 is disposed on the third sidewall 323c, but the present invention is not limited thereto, and the connector hole 343 or an unshown connector hole is disposed on the first sidewall 323a or It may be disposed on the second sidewall 323b.
  • the audio modules 345a, 345b, 347a, and 347b may include speaker holes 345a and 345b or microphone holes 347a and 347b.
  • One of the speaker holes 345a and 345b may be provided as a receiver hole for a voice call, and the other may be provided as an external speaker hole.
  • the microphone holes 347a and 347b may include a microphone for acquiring an external sound, and in some embodiments may include a plurality of microphones to detect the direction of the sound.
  • the speaker holes 345a and 345b and the microphone holes 347a and 347b may be implemented as a single hole, or a speaker may be included without the speaker holes 345a and 345b (eg, a piezo speaker).
  • the speaker hole indicated by the reference number "345b" is disposed in the first structure 301 to be utilized as a receiver hole for a voice call, and the speaker hole indicated by the reference number "345a” (eg, outside speaker hole), or the microphone hole 347a, 347b may be disposed in the second structure 302 (eg, one of the sides 323a, 323b, 323c).
  • the camera module 349 is provided in the second structure 302 and may photograph a subject in a direction opposite to the first area A1 of the display 303 .
  • the electronic device 300 may include a plurality of camera modules 349 .
  • the electronic device 300 may include a wide-angle camera, a telephoto camera, or a close-up camera, and according to an embodiment, may measure a distance to a subject by including an infrared projector and/or an infrared receiver.
  • the camera module 349 may include one or more lenses, an image sensor, and/or an image signal processor.
  • the electronic device 300 may further include a camera module (eg, a front camera) for photographing a subject in a direction opposite to the first area A1 of the display 303 .
  • the front camera may be disposed around the first area A1 or in an area overlapping the display 303 , and when disposed in an area overlapping the display 303 , transmits the display 303 to You can take a picture of a subject.
  • an indicator (not shown) of the electronic device 300 may be disposed on the first structure 301 or the second structure 302 , and includes a light emitting diode to provide state information of the electronic device 300 .
  • a sensor module (not shown) of the electronic device 300 may generate an electrical signal or data value corresponding to an internal operating state of the electronic device 300 or an external environmental state.
  • the sensor module may include, for example, a proximity sensor, a fingerprint sensor, or a biometric sensor (eg, an iris/face recognition sensor or an HRM sensor).
  • the sensor module is, for example, one of a gesture sensor, a gyro sensor, a barometric pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a grip sensor, a color sensor, an infrared (IR) sensor, a temperature sensor, a humidity sensor, or an illuminance sensor. It may further include at least one.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of an electronic device according to another embodiment of the present disclosure.
  • the electronic device 300 includes a first structure 301 , a second structure 302 (eg, a housing), a display 303 (eg, a flexible display), and a guide member (eg, a roller 351 ). )), a support sheet 353 , and/or an articulated hinge structure 313 .
  • a portion of the display 303 eg, the second area A2
  • the first structure 301 includes a first plate 311a (eg, a slide plate), a first bracket 311b and/or a second bracket 311c mounted on the first plate 311a.
  • the first structure 301 for example, the first plate 311a, the first bracket 311b, and/or the second bracket 311c may be formed of a metallic material and/or a non-metallic (eg, polymer) material. there is.
  • the first plate 311a may be mounted on the second structure 302 (eg, a housing) and reciprocate in a straight line in one direction (eg, the direction of arrow 1 in FIG. 5 ) while being guided by the second structure 302 . .
  • the first bracket 311b may be coupled to the first plate 311a to form the first surface F1 of the first structure 301 together with the first plate 311a.
  • the first area A1 of the display 303 may be substantially mounted on the first surface F1 to maintain a flat panel shape.
  • the second bracket 311c may be coupled to the first plate 311a to form the second surface F2 of the first structure 301 together with the first plate 311a.
  • the first bracket 311b and/or the second bracket 311c may be integrally formed with the first plate 311a. This may be appropriately designed in consideration of the assembly structure or manufacturing process of the manufactured product.
  • the first structure 301 or the first plate 311a may be coupled to the second structure 302 to slide with respect to the second structure 302 .
  • the articulated hinge structure 313 may include a plurality of bars or rods, and may be connected to one end of the first structure 301 .
  • the articulated hinge structure 313 may move with respect to the second structure 302 , and in a closed state (eg, the state shown in FIG. 4 ), substantially As a result, it may be accommodated in the interior of the second structure 302 .
  • a portion of the articulated hinge structure 313 may not be accommodated inside the second structure 302 .
  • a portion of the articulated hinge structure 313 may be positioned outside the second structure 302 to correspond to the roller 351 .
  • the plurality of rods extend in a straight line and are disposed parallel to the axis of rotation R of the roller 351, and in a direction perpendicular to the axis of rotation R, for example, the direction in which the first structure 301 slides.
  • the plurality of rods can be arranged according to
  • each rod may orbit around another adjacent rod while maintaining a state parallel to the other adjacent rod.
  • the plurality of rods may be arranged to form a curved surface or may be arranged to form a planar form.
  • the multi-joint hinge structure 313 forms a curved surface in a portion facing the roller 351 , and multi-joint in a portion not facing the roller 351 .
  • the hinge structure 313 may form a flat surface.
  • the second area A2 of the display 303 is mounted or supported on the articulated hinge structure 313 , and in an open state (eg, the state shown in FIG.
  • the second area A2 and the first area A1 and Together, they may be exposed to the outside of the second structure 302 .
  • the articulated hinge structure 313 may support or maintain the second region A2 in a flat state by forming a substantially flat surface. .
  • the second structure 302 may include a second plate 321a (eg, a rear case), a printed circuit board (not shown), a rear plate 321b, and a third plate 321c. ) (eg, a front case) and a support member 321d.
  • the second plate 321a for example, the rear case may be disposed to face the opposite direction to the first surface F1 of the first plate 311a, and may be substantially disposed in the second structure 302 or the electronic device ( 300) can be provided.
  • the second structure 302 is formed to be substantially perpendicular to the first sidewall 323a while extending from the second plate 321a and the first sidewall 323a extending from the second plate 321a.
  • the second sidewall 323b and the third sidewall 323c extending from the second plate 321a and being substantially perpendicular to the first sidewall 323a and parallel to the second sidewall 323b may be included.
  • the structure in which the second sidewall 323b and the third sidewall 323c are manufactured as separate parts from the second plate 321a and mounted or assembled to the second plate 321a is exemplified. 2 It may be formed integrally with the plate 321a.
  • the second structure 302 may accommodate an antenna for proximity wireless communication, an antenna for wireless charging, or an antenna for magnetic secure transmission (MST) in a space that does not overlap with the multi-joint hinge structure 313 .
  • MST magnetic secure transmission
  • the rear plate 321b may be coupled to the outer surface of the second plate 321a, and may be manufactured integrally with the second plate 321a according to embodiments.
  • the second plate 321a may be made of a metal or polymer material
  • the rear plate 321b is made of a material such as metal, glass, synthetic resin, or ceramic to decorate the exterior of the electronic device 300 . effect can be provided.
  • the second plate 321a and/or the rear plate 321b may be made of a material that transmits light at least partially (eg, an auxiliary display area).
  • the electronic device 300 moves into the second structure 302 .
  • Visual information may be output using a partial area of the accommodated display 303 .
  • the auxiliary display area may provide visual information output from the area accommodated inside the second structure 302 to the outside of the second structure 302 .
  • the third plate 321c is made of a metal or polymer material, and the second plate 321a (eg, a rear case), the first sidewall 323a, the second sidewall 323b, and/or It may be combined with the third sidewall 323c to form an inner space of the second structure 302 .
  • the third plate 321c may be referred to as a “front case”, and the first structure 301 , for example, the first plate 311a may substantially face the third plate 321c. You can slide to the state.
  • the first sidewall 323a includes a first sidewall portion 323a-1 extending from the second plate 321a, and a second sidewall portion 323a- formed at one edge of the third plate 321c. 2) can be formed in combination.
  • the first sidewall portion 323a-1 may be coupled to surround one edge of the third plate 321c, for example, the second sidewall portion 323a-2, and in this case, the first sidewall portion (323a-1) itself may form the first sidewall 323a.
  • the support member 321d may be disposed in the space between the second plate 321a and the third plate 321c, and may have a flat plate shape made of a metal or polymer material.
  • the support member 321d may provide an electromagnetic shielding structure in the inner space of the second structure 302 or may improve mechanical rigidity of the second structure 302 .
  • the articulated hinge structure 313 and/or a partial area of the display 303 is formed by the second plate ( It may be located in a space between the 321a and the support member 321d.
  • a printed circuit board (not shown) may be disposed in a space between the third plate 321c and the support member 321d.
  • the printed circuit board may be accommodated in a space separated by the support member 321d from a space in which a partial region of the articulated hinge structure 313 and/or the display 303 is accommodated inside the second structure 302 .
  • the printed circuit board may be equipped with a processor, memory, and/or interfaces.
  • the processor may include, for example, one or more of a central processing unit, an application processor, a graphics processing unit, an image signal processor, a sensor hub processor, or a communication processor.
  • the display 303 is a flexible display based on an organic light emitting diode, and may be at least partially deformed into a curved shape while being generally maintained in a flat shape.
  • the first area A1 of the display 303 may be mounted or attached to the first surface F1 of the first structure 301 to maintain a substantially flat plate shape.
  • the second area A2 may extend from the first area A1 , and may be supported or attached to the multi-joint hinge structure 313 .
  • the second region A2 extends along the sliding movement direction of the first structure 301 , and may be accommodated in the second structure 302 together with the multi-joint hinge structure 313 , and the multi-joint hinge According to the deformation of the structure 313, it may be deformed at least partially to form a curved shape.
  • the area of the display 303 exposed to the outside may vary.
  • the electronic device 300 eg, a processor
  • the electronic device 300 may inactivate the entire area of the display 303 .
  • the electronic device 300 displays a portion of the display 303 as needed (eg, a notification according to a user setting, a missed call/message arrival notification)
  • the auxiliary display region eg, a portion of the second plate 321a and/or the rear plate 321b made of a material that transmits light.
  • substantially the entire area (eg, the first area A1 and the second area A2 ) of the display 303 is exposed to the outside.
  • the first area A1 and the second area A2 may be disposed to form a plane.
  • a portion (eg, one end) of the second area A2 may be positioned to correspond to the roller 351 , and may be disposed on the roller 351 of the second area A2 .
  • the corresponding portion may be maintained in a curved shape.
  • the second area A2 is disposed to form a plane
  • a part of the second area A2 may be maintained in a curved shape
  • the articulated hinge structure 313 and/or the second region A2 is accommodated inside the second structure 302
  • the articulated hinge structure 313 . and/or a portion of the second area A2 may be located outside the second structure 302 .
  • a guide member eg, a roller 351
  • the roller 351 may be disposed adjacent to the edge of the second plate 321a parallel to the first sidewall 323a (eg, a portion indicated by 'IE').
  • another sidewall may extend from the edge of the second plate 321a adjacent to the roller 351 , and the sidewall adjacent to the roller 351 may be formed from the first sidewall 323a and may be substantially parallel.
  • the sidewall of the second structure 302 adjacent to the roller 351 may be made of a material that transmits light, and a part of the second area A2 is accommodated in the second structure 302 . It is possible to provide visual information through a portion of the second structure 302 in the state.
  • one end of the roller 351 may be rotatably coupled to the second sidewall 323b, and the other end may be rotatably coupled to the third sidewall 323c.
  • the roller 351 is mounted on the second structure 302 , and a rotation axis R perpendicular to the sliding movement direction of the first structure 301 (eg, the direction of arrow 1 in FIG. 5 or FIG. 6 ). can be rotated around
  • the rotation axis R is disposed substantially parallel to the first sidewall 323a and may be located far from the first sidewall 323a, for example, at one edge of the second plate 321a.
  • the gap formed between the outer circumferential surface of the roller 351 and the inner surface of the edge of the second plate 321a is the multi-joint hinge structure 313 or the display 303 entering the interior of the second structure 302 . entrance can be formed.
  • the roller 351 when the display 303 is deformed into a curved shape, the roller 351 maintains a radius of curvature of the display 303 to a certain degree, thereby suppressing excessive deformation of the display 303 .
  • “Excessive deformation” may mean that the display 303 is deformed to have an excessively small radius of curvature to the extent that pixels or signal wires included in the display 303 are damaged.
  • the display 303 may be moved or deformed while being guided by the roller 351 , and may be protected from damage due to excessive deformation.
  • the roller 351 may rotate while the articulated hinge structure 313 or the display 303 is inserted into or taken out of the second structure 302 .
  • the roller 351 reduces friction between the articulated hinge structure 313 (or the display 303 ) and the second structure 302 , thereby reducing the friction between the articulated hinge structure 313 (or the display 303 ). 2 to facilitate insertion and/or extraction of the structure 302 .
  • the support sheet 353 may be made of a material having flexibility and a certain degree of elasticity, for example, a material including an elastic body such as silicone or rubber. It may be mounted or attached to the roller 351 and selectively wound around the roller 351 as the roller 351 rotates (may be wound). In the illustrated embodiment, the support sheet 353 may be arranged in plurality (eg, four) along the rotation axis R of the roller 351 . For example, the plurality of support sheets 353 may be mounted on the roller 351 at a predetermined interval from other adjacent support sheets 353 , and may extend in a direction perpendicular to the rotation axis R. In other embodiments, one support sheet may be mounted or attached to roller 351 .
  • one support sheet may have a size and shape corresponding to an area in which the support sheets 353 are disposed and an area between the support sheets 353 in FIG. 3 .
  • the number, size, or shape of the support sheets 353 may be appropriately changed according to the product actually manufactured.
  • the support sheet 353 is rolled on the outer circumferential surface of the roller 351 as the roller 351 rotates or deviates from the roller 351 in the form of a flat plate between the display 303 and the third plate 321c. can unfold
  • the support sheet 353 may be referred to as a “support belt”, “auxiliary belt”, “support film” or “auxiliary film”.
  • an end of the support sheet 353 is connected to a first structure 301 , such as a first plate 311a (eg, a slide plate), and is in a closed state (eg, shown in FIG. 5 ). state), the support sheet 353 may be rolled on the roller 351 . Accordingly, when the first plate 311a moves to an open state (eg, the state shown in FIG. 2 ), the support sheet 353 gradually moves with the second structure 302 (eg, the third plate 321c) and the display. It may be located between the 303 (eg, the second region A2) or between the second structure 302 (eg, the third plate 321c) and the articulated hinge structure 313 .
  • a first structure 301 such as a first plate 311a (eg, a slide plate)
  • the support sheet 353 may be rolled on the roller 351 . Accordingly, when the first plate 311a moves to an open state (eg, the state shown in FIG. 2 ), the support sheet 353 gradually moves with
  • the support sheet 353 may be positioned to face the multi-joint hinge structure 313 , and may be selectively wound around the roller 351 according to the sliding movement of the first plate 311a.
  • the support sheet 353 is generally disposed in contact with the articulated hinge structure 313 , but a portion rolled on the roller 351 may be substantially separated from the articulated hinge structure 313 .
  • the distance between the surface of the display 303 and the inner surface of the edge of the second plate 321a varies depending on the degree to which the support sheet 353 is wound around the roller 351 .
  • the surface of the display 303 may be damaged or the sliding operation of the first structure 301 may be hindered.
  • the support sheet 353 in the closed state, is wound around the roller 351 , so that the surface of the display 303 is kept in a state not in contact with the second plate 321a, while the display 303 is It is possible to reduce the gap between the surface of the second plate 321a and the inner surface of the edge of the second plate (321a). For example, in the closed state, it is possible to block the introduction of foreign substances into the interior of the second structure 302 by reducing the arrangement interval.
  • the first structure 301 eg, the first plate 311a or the slide plate
  • the support sheet 353 moves away from the roller 351 and gradually moves to the second structure 302 .
  • the arrangement interval gradually increases to suppress direct friction or contact between the display 303 and other structures (eg, the second plate 321a), and friction or contact Accordingly, it is possible to prevent the surface of the display 303 from being damaged.
  • the thickness of the support sheet 353 may gradually increase from one end (eg, a portion fixed to the roller 351 ) to the other end (eg, a portion fixed to the first plate 311a). . By using the thickness profile of the support sheet 353, the spacing between the closed state and the open state can be adjusted.
  • the electronic device 300 may include at least one elastic member 331 and 333 made of a low-density elastic body such as a sponge or a brush.
  • the electronic device 300 may include the first elastic member 331 mounted on one end of the display 303 , and may be mounted on the inner side surface of the edge of the second plate 321a according to an embodiment.
  • a second elastic member 333 may be further included.
  • the first elastic member 331 may be substantially disposed into the inner space of the second structure 302, and may be positioned to correspond to the edge of the second plate 321a in an open state (eg, the state shown in FIG. 5). there is.
  • the first elastic member 331 may move in the inner space of the second structure 302 according to the sliding movement of the first structure 301 .
  • the first elastic member 331 may move toward the edge of the second plate 321a.
  • the first elastic member 331 may contact the inner side surface of the edge of the second plate 321a.
  • the first elastic member 331 may seal the gap between the inner edge surface of the edge of the second plate 321a and the surface of the display 303 .
  • the first elastic member 331 when moving from the closed state to the open state, the first elastic member 331 may move (eg, in sliding contact) while in contact with the second plate 321a. For example, if the foreign material is introduced into the gap between the second area A2 and the second plate 321a in the closed state, when moving to the open state, the first elastic member 331 removes the foreign material from the second structure (302) can be discharged to the outside.
  • the second elastic member 333 may be attached to the inner surface at the edge of the second plate 321a and may be disposed to substantially face the inner surface of the display 303 .
  • a distance eg, an arrangement distance
  • the second elastic member 333 may contact the surface of the display 303 to substantially seal the disposition gap.
  • the second elastic member 333 may be made of a low-density elastic body such as a sponge or a brush, so that the surface of the display 303 may not be damaged even if it comes into direct contact with the display 303 .
  • the arrangement interval may increase as the first structure 301 gradually moves to an open state.
  • the display 303 may gradually expose the second area A2 to the outside of the second structure 302 without substantially contacting or rubbing the second elastic member 333 .
  • the first elastic member 331 may contact the second elastic member 333 .
  • the first elastic member 331 and the second elastic member 333 may block the inflow of foreign substances by sealing the spacing between the first and second elastic members.
  • the electronic device 300 may further include a guide rail 355(s) and/or an actuating member 357(s).
  • the guide rails 355(s) are mounted on the second structure 302 , eg, the third plate 321c , to slide the first structure 301 (eg, the first plate 311a or slide plate). can guide you on the move.
  • the driving member 357(s) may include a spring or a spring module that provides an elastic force in a direction to move both ends thereof away from each other. One end of the driving member 357(s) may be rotatably supported by the second structure 302 , and the other end may be rotatably supported by the first structure 301 .
  • both ends of the driving member 357(s) may be located closest to each other at any point between the closed state and the open state (hereinafter, 'closest contact').
  • the drive member 357(s) provides an elastic force to the first structure 301 in a direction to move toward the closed state, and drives in the section between closest point and the open state.
  • the member 357(s) may provide a resilient force to the first structure 301 in a direction to move toward the open state.
  • the electronic devices 100 and 300 may be implemented in various form factors.
  • the electronic device 100 when the electronic device 100 is implemented as a foldable phone, the electronic device 100 includes an in-folding type foldable phone (eg, FIGS. 1 to 3 ) and an out-folding type foldable phone (not shown). ) or a multi-folding type foldable phone (not shown).
  • the out-folding type foldable phone is a foldable phone in which the display of the folded electronic device faces the outer surface of the electronic device in different directions
  • the multi-folding type foldable phone is a foldable phone that folds the electronic device twice or more.
  • it may be a foldable phone including at least one of an in-folding type and an out-folding type.
  • the electronic device 300 when the electronic device 300 is implemented as a rollable phone, the electronic device 300 is implemented as a sliding-type rollable phone (eg, FIGS. 4 to 6 ) or a rolling-type rollable phone.
  • a sliding-type rollable phone eg
  • 7A, 7B, and 7C are cross-sectional views of a flexible display and a cover window, according to various embodiments of the present disclosure
  • 8 is a front view of a cover window, according to an embodiment of the present disclosure
  • 9 is a diagram illustrating a cover window according to another embodiment of the present disclosure.
  • 10 is a diagram illustrating a cover window according to another embodiment of the present disclosure.
  • the electronic device 500 may include a cover window 400 and a display 510 .
  • the configuration of the electronic device 500 of FIGS. 7A, 7B and 7C is all or partly the same as the configuration of the electronic device 100 of FIG. 1 or the electronic device 300 of FIG. 4
  • FIGS. 7A, 7B and The configuration of the display 510 of FIG. 7C may be all or partly the same as that of the display 200 of FIG. 1 or the display 303 of FIG. 4 .
  • the cover window 400 may be disposed on the display 510 .
  • the cover window 400 may form at least a portion of an outer surface of the electronic device 500 .
  • the cover window 400 may form at least a portion of the front surface (eg, the first surface 110a and the second surface 120a of FIG. 1 ) of the electronic device 500 .
  • the cover window 400 may cover at least a portion of the display 510 and protect the display 510 from external impact.
  • the display 510 may be visually exposed to the outside of the electronic device 500 through the cover window 400 .
  • the display 510 may include a cover window 400 .
  • the cover window 400 may include a glass member 410 .
  • the glass member 410 may be formed of a substantially transparent and flexible material.
  • at least a portion of the glass member 410 may include glass (eg, ultra thin glass (UTG)) having a thickness that can be bent.
  • UTG ultra thin glass
  • the glass member 410 may include a plurality of regions having different lengths in thickness and/or width.
  • the glass member 410 may include at least one flat area 412 and at least one bending area 414 extending from the flat area 412 .
  • the flat region 412 is a region of the glass member 410 having a substantially uniform thickness and/or width
  • the bending region 414 is a glass member 410 having a different thickness and/or width than the flat region 412 .
  • the glass member 410 when the electronic device 500 is folded or rolled, the glass member 410 may be bent based on the bending region 414 .
  • the flat region 412 and the bending region 414 may be bent.
  • the flat area 412 when at least a part of the electronic device 500 folds or slides, the flat area 412 may not be bent.
  • the flat region 412 may face the foldable housing (eg, the foldable housing 101 of FIG. 1 ).
  • the first flat region 412a may be : may face the first housing 110 of Fig. 1)
  • the second flat region 412b may face the second housing (eg, the second housing 120 of Fig. 1).
  • the flat region 412 may face a second structure (eg, the second structure 302 of FIG. 4 ).
  • the bending region 414 when the electronic device 500 folds or slides, the bending region 414 may be bent. According to an embodiment, at least a portion of the bending region 414 may face at least a portion of a hinge structure (eg, the hinge structure 102 of FIG. 3 ). According to an embodiment, the bending region 414 may be coupled to a first structure (eg, the slide structure 301 of FIG. 4 ) or disposed on the first structure 301 . For example, at least a portion of the bending region 414 may face a multi-joint hinge structure (eg, the multi-joint hinge structure 313 of FIG. 6 ).
  • the flat area 412 may include a plurality of flat areas 412a and 412b.
  • the flat area 412 may include a first flat area 412a and a second flat area 412b spaced apart from the first flat area 412a.
  • the bending region 414 may be positioned between the plurality of flat regions 412 .
  • the first flat area 412a and the second flat area 412b may be disposed side by side.
  • the first flat area 412a and the second flat area 412b may be symmetrical with respect to the bending area 414 .
  • the glass member 410 may have a structure that can be folded several times to correspond to a multi-foldable device (not shown).
  • the glass member 410 may include a plurality of flat regions 412a and 412b and a plurality of bending regions 414a and 414b.
  • FIG. 1 an embodiment (eg, FIG. 1
  • the flat region 412 includes a first flat region 412a, a second flat region 412b spaced apart from the first flat region 412a, and a first flat region ( 412a) and a third flat area 412c spaced apart from the second flat area 412b, wherein the bending area 414 is a first bending area 414a and a second second flat area 414b spaced apart A bending region 414b may be included.
  • the flat region 412 and the bending region 414 may be alternately arranged.
  • the third flat region 412c is positioned between the first bending region 414a and the second bending region 414b, and the first bending region 414a is formed between the first flat region 412a and the third flat region 412a. It is positioned between the regions 412c and the second bending region 414b may be positioned between the second flat region 412b and the third flat region 412c.
  • the plurality of flat regions 412a , 412b , and 412c and the plurality of bending regions 414a and 414b may be arranged side by side.
  • the glass member 410 may have a structure that can be bent to correspond to a rollable electronic device (eg, the electronic device 300 of FIG. 4 ).
  • the bending region 414 may be configured to be wound around a roller (eg, the roller 351 of FIG. 6 ).
  • the bending region 414 may include a plurality of bending regions 414c, 414d, and 414e having different thicknesses and/or widths.
  • the bending region 414 includes a third bending region 414c, a fourth bending region 414d extending from one end of the third bending region 414c, and the third bending region 414c.
  • a seventh thickness t7 that is a thickness of the third bending region 414c is substantially uniform to a predetermined length, and the fourth bending region 414d and/or the fifth bending region 414e ), the sixth thickness t6 may continuously decrease compared to the fifth thickness t5 that is the thickness of the flat regions 412a and 412b, and may continuously increase compared to the seventh thickness t7. .
  • the fourth width w4 which is the width of the third bending region 414c, is substantially uniform to a predetermined length, and the fourth bending region 414d and/or the fifth bending region 414e.
  • the fifth width w5, which is the width of may continuously decrease compared to the third width w3, which is the width of the flat regions 412a and 412b, and may continuously increase compared to the fourth width w4.
  • the length of the bending region 414 in the horizontal direction (eg, the X-axis direction) is the horizontal length of the first flat region 412a.
  • a structure in which the thickness (eg, the second thickness t2, the sixth thickness t6) and/or the width (eg, the second width w2, the fifth width w4) of the bending region 414 is continuously changed may be defined as a structure in which the length of the thickness and/or width is gradually changed without mechanical steps or irregularities.
  • the surface of the bending region 414 may be formed to be substantially uniform. According to various embodiments, at least a portion of the bending region 414 of the glass member 410 may be formed using a chemical solution.
  • the bending region 414 may be ammonium fluoride (NH 4 F), sulfuric acid (H 2 SO 4 ), nitric acid (HNO 3 ), silicic acid fluoride (H 2 SIF 6 ), sodium hydroxide and recesses 416 and 418 formed through reaction with at least one of (NAOH), or hydrofluoric acid (HF).
  • the recesses 416 and 418 are a first recess 416 formed in the first surface 410a of the bending region 414 and a second recess 416 formed in the edge 410c of the bending region 414 . may include a recess 418 .
  • the second recess 418 may extend continuously from the first recess 416 .
  • the first recess 416 and the second recess 418 are grooves formed in the edge 410c of the bending region 414 of the glass member 410 , and are formed on the side surface and the second surface 410b of the glass member 410 . It may be a single groove formed.
  • the first recess 416 may be formed in a thickness direction (eg, a Z-axis direction), and the second recess 418 may be formed in a vertical direction (eg, a Y-axis direction).
  • the second thickness t2 of the bending region 414 may be thinner than the first thickness t1 of the flat region 412 .
  • the glass member 410 may be bent in the bending region 414 to correspond to a folding or sliding operation of the electronic device 500 .
  • the first thickness t1 may be substantially uniform with a predetermined length, and the second thickness t2 may be continuously or gradually changed.
  • the second thickness t2 which is the thickness of the bending region 414 , may continuously decrease compared to the first thickness t1 , which is the thickness of the flat region 412 .
  • the first thickness t1 may be 50 ⁇ m to 200 ⁇ m
  • the second thickness t2 may be 30 ⁇ m to 50 ⁇ m
  • the thickness of the flat region 412 and/or the bending region 414 may be a length in the thickness direction (eg, the Z-axis direction) of the glass member 410 .
  • the sum of the thicknesses of the buffer member 420 , the coating layer 430 , and the shatterproof film 440 of the cover window 400 may be 100 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the second width w2 that is the width of the bending region 414 may be shorter than the first width w1 that is the width of the flat region 412 .
  • the first width w1 may be substantially uniform with a predetermined length, and the second width w2 may be continuously changed.
  • the second width w2 which is the width of the bending region 414 , may continuously or gradually decrease compared to the first width w1 , which is the thickness of the flat region 412 .
  • the difference between the second width w2 and the first width w1 may be substantially the same as the difference between the second thickness t2 and the first thickness t1.
  • first length d1 that is a length in a thickness direction (eg, Z-axis direction) of the first recess 416 and a width direction (eg, Y-axis direction) of the second recess 418 .
  • the second length d2 that is the length of may be substantially the same.
  • the width of the flat region 412 and/or the bending region 414 may be the length of the glass member 410 in the width direction (eg, the Y-axis direction).
  • the glass member 410 has a rear surface facing the display 510 (eg, the first surface 410a of FIG. 7A ) and a front surface facing the outside of the electronic device (eg, the first surface of FIG. 7A ). two surfaces 410b).
  • at least a portion of the first surface 410a may have a curved shape.
  • the first surface 410a may include a first recess 416 of the bending region 414
  • the second surface 410b may be substantially flat.
  • the first surface 410a may be substantially flat, and at least a portion of the second surface 410b may have a curved shape.
  • the second surface 410b may include the first recess 416 of the bending region 414 .
  • at least a portion of the first surface 410a and at least a portion of the second surface 410b may be curved.
  • the first surface 410a and the second surface 410b may include the first recess 416 of the bending region 414 .
  • the cover window 400 may include a buffer member 420 .
  • the buffer member 420 may absorb at least a portion of a force applied to the display 510 from the outside of the electronic device 500 .
  • the buffer member 420 may include at least one of an optical clear adhesive (OCA) and a pressure sensitive adhesive (PSA).
  • the buffer member 420 may planarize at least a portion of the cover window 400 .
  • the cushioning member 420 may be positioned within the first recess 416 and/or the second recess 418 of the bending region 414 to equalize the thickness and/or width of the cover window 400 . can do.
  • the sum of the thicknesses of the glass member 410 and the buffer member 420 may be substantially constant.
  • at least a portion of the buffer member 420 may be disposed under the glass member 410 .
  • the buffer member 420 may include a third surface 420a facing the flexible display 510 and a fourth surface 420b facing the first surface 410a of the glass member 410 .
  • the third surface 420a may be formed to be substantially flat, and the fourth surface 420b may be formed to have a curved shape corresponding to the shape of the bending region 414 .
  • at least a portion of the buffer member 420 may be disposed on the glass member 410 .
  • the buffer member 420 may include a fifth surface 420c facing the glass member 410 and a sixth surface 420d facing the outside of the electronic device 500 .
  • the sixth surface 420d may be formed to be substantially flat, and the fifth surface 420c may be formed to have a curved shape corresponding to the shape of the bending region 414 .
  • the buffer member 420 is disposed on the upper and lower portions of the glass member 410 , and the glass member 410 is disposed between a plurality of spaced buffer members 420 .
  • the buffer member 420 includes an upper buffer member 426 disposed between the glass member 410 and the shatterproof film 440 and a lower buffer member disposed between the glass member 410 and the flexible display 510 .
  • member 428 may be included.
  • the upper buffer member 426 includes a seventh surface 420e facing the second surface 410b of the glass member 410 and an eighth surface 420f facing the shatterproof film 440, and the The lower buffer member 428 may include a ninth surface 420g facing the first surface 401a of the glass member 410 and a tenth surface 420h facing the flexible display 510 .
  • the cushioning member 420 includes a plurality of first cushioning member regions 422 located below (eg, -Z direction) of the plurality of flat regions 412a and 412b. and a second cushioning member region 424 positioned below the bending region 414 (eg, in the -Z direction).
  • a thickness (eg, a fourth thickness t4) of the second buffer member region 424 may be greater than a thickness (eg, a third thickness t3) of the first buffer member region 422 .
  • the buffer member 420 may be formed in a shape corresponding to the shapes of the flat area 412 and the bending area 414 . For example (eg, FIG.
  • the first cushioning member region 422 may be formed of a first-first cushioning member region 422a and a second flat region 412b disposed below the first flat region 412a. and a first-2 cushioning member region 422b disposed below and a 1-3 first buffering member region 422c disposed below the third flat area 412c, wherein the second cushioning member area 424 includes: It may include a 2-1 cushioning member area 424a disposed under the first bending area 414a and a 2-2nd cushioning member area 424b disposed under the second bending area 414b.
  • the first cushioning member region 422 may include a first-first cushioning member region 422a and a second flat region 412b disposed below the first flat region 412a.
  • a thickness (eg, an eighth thickness t8 ) of the first cushioning member region 422 may be substantially uniform with a predetermined length.
  • the thickness of the second buffer member region 424 may be smaller than the eighth thickness t10.
  • the thickness (eg, the tenth thickness t10) of the 2-3th cushioning member region 424c is substantially uniformly formed to have a length smaller than the eighth thickness t8, and the 2-4th cushioning member region 424c
  • the thicknesses (eg, ninth thickness t9) of the member region 424d and the second-fifth cushioning member region 424e continuously increase compared to the eighth thickness t8 of the first cushioning member region 422, It may continuously decrease compared to the tenth thickness t10 of the 2-3th buffer member region 424c. 8 to 10 , only the buffer member 420 disposed under the glass member 410 is disclosed, but the position of the buffer member 420 is not limited to the bottom of the glass member 410 .
  • the buffer member 420 may be disposed above and/or below the glass member 410 .
  • the cover window 400 may include a coating layer 430 .
  • the coating layer 430 is located at the outermost portion of the cover window 400 and may protect the cover window 400 and the display 510 from external impact of the electronic device 500 .
  • the coating layer 430 may be disposed on the shatterproof film 440 .
  • the cover window 400 may include an anti-shattering film 440 .
  • the scattering prevention film 440 may reduce scattering of fragments of the glass member 410 when the glass member 410 is broken.
  • the scattering prevention film 440 may be disposed on the glass member 410 of the cover window 400 .
  • the shatterproof film 440 may be a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the cover window 400 may not include the coating layer 430 and the anti-shattering film 440 .
  • the glass member 410 may be exposed to the outside of the electronic device 500 .
  • FIG. 11A is an enlarged view of a glass member according to a comparative embodiment
  • FIG. 11B is an enlarged view of a glass member according to various embodiments of the present disclosure.
  • the shape of the surfaces of the glass members 410 - 1 and 410 - 2 is based on the process of forming the bending region 414 . can be determined by
  • the bending region 414 - 1 of the glass member 410 - 1 of FIG. 11A may be formed using a mechanical process.
  • a portion of the glass member 410 - 1 eg, the bending region 414 - 1
  • CNC computer numerical control
  • the thickness of a part of 1) can be reduced.
  • subsurface damage (SSD) may occur in the glass member 410 - 1 by physical contact.
  • the durability of the glass member 410 - 1 in which the damage in the surface layer has occurred may be reduced compared to the durability of the glass member 410 - 1 before being physically processed.
  • a processing mark may be formed on the surface of the glass member 410 - 1 by vibration of an external facility performing a mechanical process.
  • the configuration of the glass member 410 - 2 of FIG. 11B may be formed using a chemical solution capable of dissolving glass (eg, the chemical solution 680 of FIG. 18 ).
  • a portion of the glass member 410 - 2 eg, the bending region 414 - 2
  • a chemical solution capable of dissolving the glass member 410 - 2 eg, the chemical solution 680 of FIG. 18 ).
  • a thickness of a portion of the glass member 410 - 2 may be reduced through chemical slimming.
  • the chemically processed surface of the glass member 410 - 2 may be formed substantially continuously. For example, damage in the surface layer may not substantially occur in the chemically processed glass member 410 - 2 . As another example, processing marks may not be substantially generated in the chemically processed glass member 410 - 2 .
  • the method 600 of manufacturing an electronic device includes a process of applying a protective ink ( 1010 ), a process of folding a glass member ( 1020 ), and a process of dipping the glass member in a chemical solution ( 1030 ). ), and a process 1040 of removing the protective ink.
  • the configuration of the glass member 610 , the flat region 612 , and the folding region 614 of FIGS. 13 to 21 is the glass member 410 , the flat region 412 , and the folding region 414 of FIGS. 7 to 10 . ) may be the same in all or part of the configuration.
  • the protective ink 650 is formed on a portion of the rear surface 610a of the glass member 610 and the glass member. It may be located on the front surface 610b of the 610 . According to an embodiment, the protective ink 650 may cover the front surface 610b and the rear surface 610a of the flat area 612 and the back surface 610a of the bending area 614 . The front surface 610b of the bending region 614 and the side surface 610c of the glass member 610 may be physically exposed. According to an embodiment, the protective ink 650 may include an acid resistant material.
  • the protective ink 650 may protect the glass member 610 from a chemical solution configured to dissolve the glass member 610 .
  • the protective ink 650 is located on the back and front surfaces of the first flat area 612a and the second flat area 612b, and the front surface 610b and the back surface of the bending area 614 . 610a may be exposed to the outside.
  • one surface eg, the glass member 410 of FIG. 7C
  • the glass member 410 of FIG. 7C At least a portion of the first surface 410a) and at least a portion of the other surface (eg, the second surface 410b of FIG. 7C ) may be bent.
  • the protective ink 650 may be applied to the glass member (eg, the electronic device 100 of FIGS. 1 to 3 or the electronic device 300 of FIGS. 4 to 6 ) to correspond to the shape of the electronic device. 610) may be located.
  • the protective ink 650 is applied to the back surface 610a and front surface of the first flat area 612a, the second flat area 612b, and the third flat area 612c. 610b), and the front surface 610b of the first bending area 614a and the second bending area 614b.
  • the glass member 610 is folded in an external electronic device (eg, the manufacturing facility 660 of FIGS. 15 to 20 ). ) can be combined with the glass member 610 .
  • the glass member 610 may be folded in a state in which at least a portion of the front surface 610b to which the protective ink 650 is applied faces, and may be coupled to the manufacturing facility 660 .
  • At least a portion of the rear surface 610a of the glass member 610 may be exposed to the outside of the glass member 610 .
  • the rear surface 610a of the folding area 614 of the glass member 610 may be exposed downward (eg, in the -Z direction) of the glass member 610 .
  • the manufacturing facility 660 may be movable in a height direction (eg, a Z-axis direction).
  • the process 1020 of folding the glass member 610 may further include a process of coupling the glass member 610 to a jig 670 in contact with at least a portion of the protective ink 650 .
  • the glass member 610 is bent to correspond to the shape of the jig 670 , and the shape of the jig 670 is the electronic device (eg, the electronic device 100 of FIGS. 1 to 3 or the electronic device of FIGS. 4 to 6 ). It may be variously changed based on the device 300).
  • the glass member 610 may include a plurality of bending regions 614 spaced apart from each other.
  • the jig 670 may have a structure such that the plurality of bending regions 614 face downward (eg, -Z direction) of the glass member 610 .
  • the jig 670 includes a body portion 672 connected to the manufacturing facility 660 , and extends downward (eg, in the -Z direction) from the body portion 672 , and includes a plurality of bending regions 614 and a plurality of protrusions 674 facing each other, and a fin structure 676 positioned between the plurality of protrusions 674 and facing at least a portion of the flat region 612 .
  • the glass member 610 may be coupled to the manufacturing facility 660 and/or the jig 670 while being positioned between the plurality of protrusions 674 and the fin structure 676 .
  • the glass member 610 when the electronic device 300 is a rollable electronic device, the glass member 610 includes a flat area 612 and a bending area 614, and the bending area 614 is formed in a horizontal direction ( For example, a length in the X-axis direction may be longer than a length in a horizontal direction (eg, in the X-axis direction) of the flat region 612 .
  • the jig 670 may have a structure such that the bending region 614 faces downward (eg, -Z direction) of the glass member 610 .
  • the jig 670 may include a body portion 672 connected to the manufacturing facility 660 and a plurality of protrusions 674 facing at least a portion of the bending region 614 .
  • the shape of the bending region 614 of the glass member 610 is different from the flat region 612 by using the process 1030 of dipping the glass member 610 into the chemical solution 680 .
  • at least a portion of the flat region 612 may react with the chemical solution 680 , such that the thickness and width of the bending region 614 may continuously or gradually decrease.
  • the chemical solution 680 may be a solution capable of dissolving the glass member 610 .
  • chemical solution 680 may include ammonium fluoride (NH 4 F), sulfuric acid (H 2 SO 4 ), nitric acid (HNO 3 ), silicic acid fluoride (H 2 SIF 6 ), sodium hydroxide (NaOH) , or hydrofluoric acid (HF).
  • the glass member 610 in the step 1030 of dipping the glass member 610 into the chemical solution 680 , the glass member 610 is immersed in the chemical solution 680 in a first direction (eg, -Z direction). It may include a step (S1) of moving the glass member (610) and a step (S2) of moving the glass member 610 in a second direction (eg, a +Z direction) opposite to the first direction.
  • the jig 670 may be connected to the manufacturing facility 660 and move together with the manufacturing facility 660 in the height direction (eg, the Z-axis direction).
  • At least one of the shape of the bending region 614 of the glass member 610, the rate of change of the thickness (eg, slope), and the rate of change of the width (eg, the slope) of the glass member 610 is the chemical It may be determined based on at least one of a time located in the solution 680 , a type of the chemical solution 680 , and a moving speed of the glass member 610 in the dipping process 1030 . For example, when the glass member 610 continuously moves, the thickness and width of the bending region 614 may continuously decrease or increase.
  • the front surface 610b and the rear surface 610a of the glass member 610 may be exposed.
  • the protective ink 650 may be removed using a solution (eg, a developer) configured to dissolve the protective ink 650 .
  • a region on which the protective ink 650 is not disposed eg, a portion of the rear surface 610a of the glass member 610
  • the glass member 610 may include a first recess 616 .
  • the configuration of the first recess 616 of FIG. 21 may be all or partly the same as the configuration of the first recess 416 of FIG. 8 .
  • the method 600 of manufacturing the electronic device may further include a step 1050 of disposing the buffer member 620 on the rear surface 610a of the glass member 610 .
  • the cushioning member 620 may be located in the first recess 616 .
  • the buffer member 620 may be disposed on the rear surface 610a of the glass member 610 forming the first recess 616 by using at least one of application, coating, or filling. there is.
  • a flexible display eg, the flexible display 510 of FIG. 7
  • a cover disposed on the flexible display a window (eg, the cover window 400 of FIG. 7 ), wherein the cover window includes a glass member (eg, the glass member 410 of FIG. 7 ), and a buffer member disposed between the glass member and the flexible display (eg, the buffer member 420 of FIG. 7 ), wherein the glass member includes at least one flat region (eg, the flat region 412 of FIG. 7 ) and a bending region extending from the at least one flat region ( Example: the bending region 414 of FIG.
  • the thickness of the bending region is the thickness of the at least one flat region (eg, the first thickness t2 of FIG. 8 ). It is formed to continuously decrease compared to the thickness t1), and the width of the bending region (eg, the second width w2 in FIG. 8) is the width of the at least one flat region (eg, the first width ( It may be formed to continuously decrease compared to w1)).
  • the glass member has a first surface facing the buffer member (eg, the first surface 410a of FIG. 7 ) and a second surface that faces the outside of the electronic device and is substantially flat (eg, a first surface 410a in FIG. 7 ) : the second surface 410b of FIG. 7 ), and the cushioning member may include a third surface that faces the flexible display and is substantially flat (eg, the third surface 420a of FIG. 7 ).
  • the bending region of the glass member may include a first recess (eg, the first surface of FIG. 8 ) formed in the first surface (eg, the first surface 410a of FIG. 7 ) facing the buffer member. a recess 416), and a second recess (eg, a second recess 418 in FIG. 8) formed in an edge (eg, an edge 410c in FIG. 7) of the bending region of the glass member; , the second recess may extend continuously from the first recess.
  • a first length (eg, a first length d1 in FIG. 8 ) that is a length in the thickness direction of the first recess and a second length that is a length in the width direction of the second recess
  • the length (eg, the second length d2 of FIG. 8 ) may be substantially the same.
  • a first housing accommodating a part of the flexible display and a part of the cover window (eg, the first housing 110 of FIG. 1 ), another part of the flexible display, and another part of the cover window a second housing (eg, the second housing 120 of FIG. 1 ) for accommodating a portion, and a hinge structure (eg, the hinge structure 102 of FIG. 3 ) connecting the first housing and the second housing; , at least a portion of the bending region may overlap at least a portion of the hinge structure.
  • the bending region includes a first bending region (eg, the first bending region 414a of FIG. 9 ) and a second bending region spaced apart from the first bending region (eg, the second bending region of FIG. 9 ).
  • 2 bending region 414b wherein the at least one flat region includes a first flat region (eg, the first flat region 412a of FIG. 9 ), a second flat region spaced apart from the first flat region ( Example: the second flat region 412b of FIG. 9 ), and a third flat region (eg, spaced apart from the first flat region and the second flat region and positioned between the first bending region and the second bending region) : the third flat region 412c of FIG. 9 ).
  • a first structure eg, the first structure 301 of FIG. 5
  • a second structure that surrounds at least a portion of the first structure, and guides the sliding movement of the first structure (eg: a second structure 302 of FIG. 5) and a roller rotatably mounted on one edge of the second structure (eg, the roller 351 of FIG. 6), wherein at least a portion of the at least one flat area is It may be coupled to the first structure, and at least a portion of the bending area may be configured to be wound around the roller.
  • the cover window may include an anti-shattering film (eg, the scattering prevention film 440 of FIG. 7 ) disposed on the glass member and a coating layer (eg, FIG. 7 ) disposed on the scattering prevention film. of the coating layer 430).
  • an anti-shattering film eg, the scattering prevention film 440 of FIG. 7
  • a coating layer eg, FIG. 7
  • At least a portion of the bending region is reacted with at least one of ammonium fluoride, sulfuric acid, nitric acid, silicofluoric acid, sodium hydroxide, or hydrofluoric acid.
  • the thickness of the bending region may be 30 ⁇ m to 50 ⁇ m, and the thickness of the at least one flat region may be 50 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the buffer member may include an optically clear adhesive or a pressure-sensitive adhesive.
  • a method of manufacturing an electronic device includes at least one flat region (eg, the flat region 612 of FIG. 13 ) and the A front surface (eg, front surface 610b of FIG. 13 ) of a glass member (eg, glass member 610 of FIG. 13 ) including a bending region (eg, bending region 614 of FIG. 13 ) extending from at least one flat region )) and a process of applying a protection ink (eg, the protection ink 650 of FIG. 13 ) to the rear surface (eg, the rear surface 610a of FIG. 13 ) of the at least one flat region of the glass member (eg, FIG.
  • the dipping process is a process of moving the glass member in a first direction (eg, the -Z direction of FIG. 18 ) in which the chemical solution is located (eg, the first process S1 of FIG. 18 ) ) and moving the glass member in a second direction opposite to the first direction (eg, the +Z direction of FIG. 18 ) (eg, the second process S2 of FIG. 18 ).
  • the chemical solution may include at least one of ammonium fluoride, sulfuric acid, nitric acid, silicic acid fluoride, sodium hydroxide, or hydrofluoric acid.
  • the method may further include a step of coupling the glass member to a jig (eg, the jig 670 of FIG. 19 ) in contact with at least a portion of the protection ink.
  • a jig eg, the jig 670 of FIG. 19
  • the jig is positioned between a plurality of protrusions (eg, protrusions 674 in FIG. 16 ) facing at least a portion of the bending area and the plurality of protrusions, and at least a portion of the bending area and a fin structure facing the fin structure (eg, the fin structure 676 of FIG. 16 ), and the glass member may be positioned between the plurality of protrusions and the fin structure.
  • a plurality of protrusions eg, protrusions 674 in FIG. 16
  • the glass member may be positioned between the plurality of protrusions and the fin structure.
  • the thickness of the bending region of the glass member dissolved by the chemical solution is the thickness of the at least one flat region (eg, FIG. 8 ) of the first thickness t1)
  • the width of the bending region is the width of the at least one flat region (eg, the first width of FIG. 8 ) (w1)) can decrease continuously.
  • the buffer member may include at least one of an optically clear adhesive and a pressure-sensitive adhesive.
  • the cover window (eg, the cover window 400 of FIG. 7 ) includes a glass member (eg, the glass member 410 of FIG. 7 ) and a buffer member disposed under the glass member (eg, the buffer member 420 of FIG. 7 ), wherein the glass member includes a plurality of flat regions (eg, the flat regions 412 of FIG. 7 ) and a bending region ( Example: includes the bending region 414 of FIG. 7 ), and the thickness of the bending region (eg, the second thickness t2 of FIG. 8 ) is the thickness of the plurality of flat regions (eg, the first thickness of FIG. 8 ) (t1)), the width of the bending region (eg, the second width w2 of FIG. 8 ) is greater than the widths of the plurality of flat regions (eg, the first width w1 of FIG. 8 ) may decrease continuously.
  • the glass member includes a plurality of flat regions (eg, the flat regions 412 of FIG. 7 ) and a bending region

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Abstract

본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치는 플렉서블 디스플레이 및 상기 플렉서블 디스플레이 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하고, 상기 커버 윈도우는 글라스 부재, 및 상기 글라스 부재와 상기 플렉서블 디스플레이 사이에 배치된 완충 부재를 포함하고, 상기 글라스 부재는 적어도 하나의 플랫 영역 및 상기 적어도 하나의 플랫 영역에서 연장된 벤딩 영역을 포함하고, 상기 벤딩 영역의 두께는 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 두께 대비 연속적으로 감소하도록 형성되고, 상기 벤딩 영역의 폭은 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 폭 대비 연속적으로 감소하도록 형성될 수 있다.

Description

디스플레이를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법
본 개시의 다양한 실시예들은 디스플레이를 포함하는 전자 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
정보통신 기술과 반도체 기술의 발전으로 인하여 하나의 휴대용 전자 장치에 다양한 기능이 통합되고 있다. 예를 들면, 전자 장치는 통신 기능뿐만 아니라, 게임과 같은 엔터테인먼트 기능, 음악/동영상 재생과 같은 멀티미디어 기능, 모바일 뱅킹 등을 위한 통신 및 보안 기능, 일정 관리 및 전자 지갑의 기능을 구현할 수 있다. 이러한 전자 장치는 사용자가 편리하게 휴대할 수 있도록 소형화되고 있다.
이동통신 서비스가 멀티미디어 서비스 영역까지 확장되면서, 음성 통화나 단문 메시지뿐만 아니라 멀티미디어 서비스를 사용자가 충분히 이용하기 위해서, 전자 장치의 디스플레이의 크기가 커져야 할 필요성이 있다. 그러나, 전자 장치의 디스플레이의 크기는 전자 장치의 소형화와 트레이드 오프(trade-off) 관계에 있다.
전자 장치(예를 들어, 휴대 단말기)는 평면 또는 평면과 곡면으로 접혀질수 있는 형태의 디스플레이를 포함한다. 디스플레이를 포함한 전자 장치는 고정된 디스플레이의 구조로 인해 전자 장치의 사이즈보다 큰 화면을 구현하는데 한계가 있을 수 있다. 따라서, 접힐 수 있는(foldable) 또는 말아질 수 있는(rollable) 디스플레이를 포함하는 전자 장치가 연구되고 있다.
폴리이미드 필름 또는 단일 두께의 얇은 유리가 디스플레이를 보호하기 위한 접힐 수 있는 또는 말아질 수 있는 디스플레이의 커버 윈도우로 사용되고 있다. 그러나, 폴리이미드 필름을 포함하는 커버 윈도우는 상대적으로 경도가 낮아, 영구 변형 또는 주름이 발생될 수 있다. 또한, 얇은 유리를 커버 윈도우로 사용하는 경우, 외부 충격에 대한 내구성이 낮아, 전자 장치 및 디스플레이가 파손될 수 있다.
커버 윈도우의 내구성을 증대시키기 위하여, 영역별로 두께가 상이한 유리를 커버 윈도우로 사용할 수 있다. 다만, 유리의 두께 조정을 위하여 표면 열처리 과정 또는 물리적으로 유리를 가공하는 과정에서, 유리에 표층내손상(subsurface damage, SSD)이 발생해 커버 윈도우의 내구성이 감소하고, 커버 윈도우의 표면에 가공 자국이 형성될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 접히거나 말아지는 동작을 수행가능하고, 내구성이 증대된 디스플레이 커버 윈도우 및 이를 포함하는 전자 장치를 제공할 수 있다.
다만, 본 개시에서 해결하고자 하는 과제는 상기 언급된 과제에 한정되는 것이 아니며, 본 개시의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치는 플렉서블 디스플레이 및 상기 플렉서블 디스플레이 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하고, 상기 커버 윈도우는 글라스 부재, 및 상기 글라스 부재와 상기 플렉서블 디스플레이 사이에 배치된 완충 부재를 포함하고, 상기 글라스 부재는 적어도 하나의 플랫 영역 및 상기 적어도 하나의 플랫 영역에서 연장된 벤딩 영역을 포함하고, 상기 벤딩 영역의 두께는 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 두께 대비 연속적으로 감소하고, 상기 벤딩 영역의 폭은 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 폭 대비 연속적으로 감소할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치의 제조 방법은, 적어도 하나의 플랫 영역 및 상기 적어도 하나의 플랫 영역에서 연장된 벤딩 영역을 포함하는 글라스 부재의 전면 및 상기 글라스 부재의 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 배면에 보호 잉크를 도포하는 공정, 상기 글라스 부재의 상기 전면의 적어도 일부가 대면하도록 상기 글라스 부재를 폴딩하는 공정, 상기 벤딩 영역의 적어도 일부를 상기 글라스 부재를 용해시키도록 구성된 화학 용액에 디핑하는 공정 및 상기 보호 잉크를 제거하는 공정을 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 커버 윈도우는 글라스 부재 및 상기 글라스 부재와 상기 플렉서블 디스플레이 사이에 배치된 완충 부재를 포함하고, 상기 글라스 부재는 복수의 플랫 영역들 및 상기 복수의 플랫 영역들 사이에 위치한 벤딩 영역을 포함하고, 상기 벤딩 영역의 두께는 상기 복수의 플랫 영역들의 두께 대비 연속적으로 감소하도록 형성되고, 상기 벤딩 영역의 폭은 상기 복수의 플랫 영역들의 폭 대비 연속적으로 감소하도록 형성될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르는 전자 장치는 디스플레이의 벤딩 영역의 두께와 플랫 영역의 두께가 상이한 글라스 부재를 이용하여, 접히거나 말아지는 동작을 수행할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르는 글라스 부재는, 화학 용액을 이용하여, 벤딩 영역의 두께 및 폭이 연속적으로 감소됨으로써, 내구성이 증대될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르는 전자 장치의 제조 방법은, 폴딩된 글라스 부재를 화학 용액에 디핑하는 공정을 이용하여, 내구성이 증대된 글라스 부재를 제조할 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른, 전자 장치의 펼친 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른, 전자 장치의 접힌 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른, 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 4는 본 개시의 다른 실시예에 따른, 플렉서블 디스플레이의 일부분이 제2 구조물에 수납된 상태의 전자 장치를 도시한 도면이다.
도 5는 본 개시의 다른 실시예에 따른, 플렉서블 디스플레이의 일부분이 제2 구조물의 외부로 노출된 상태의 전자 장치를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 개시의 다른 실시예에 따른, 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 7a, 도 7b 및 도 7c는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 플렉서블 디스플레이 및 커버 윈도우의 단면도이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른, 커버 윈도우를 도시한 도면이다.
도 9는 본 개시의 다른 실시예에 따른, 커버 윈도우를 도시한 도면이다.
도 10은 본 개시의 또 다른 실시예에 따른, 커버 윈도우를 도시한 도면이다.
도 11a는 비교실시예에 따른, 글라스 부재의 확대도이고, 도 11b는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 글라스 부재의 확대도이다.
도 12는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 전자 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 13 및 도 14는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 글라스 부재에 보호 잉크를 도포하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 15, 도 16 및 도 17은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 글라스 부재를 폴딩하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 18. 도 19 및 도 20은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 글라스 부재를 화학 용액에 디핑하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 21은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 보호 잉크를 글라스 부재에서 제거하는 공정 및 완충 부재를 글라스 부재의 배면에 배치하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.
본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 전자 장치는 다양한 형태의 장치가 될 수 있다. 전자 장치는, 예를 들면, 휴대용 통신 장치(예: 스마트폰), 컴퓨터 장치, 휴대용 멀티미디어 장치, 휴대용 의료 기기, 카메라, 웨어러블 장치, 또는 가전 장치를 포함할 수 있다. 본 문서의 실시예에 따른 전자 장치는 전술한 기기들에 한정되지 않는다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제 1", "제 2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다. 어떤(예: 제 1) 구성요소가 다른(예: 제 2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제 3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
본 문서의 다양한 실시예들에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로와 같은 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. 모듈은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 일실시예에 따르면, 모듈은 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 기술한 구성요소들의 각각의 구성요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있으며, 복수의 개체 중 일부는 다른 구성요소에 분리 배치될 수도 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성요소들 중 하나 이상의 구성요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성요소는 상기 복수의 구성요소들 각각의 구성요소의 하나 이상의 기능들을 상기 통합 이전에 상기 복수의 구성요소들 중 해당 구성요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 상기 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.
도 1은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 전자 장치의 펼친 상태를 도시한 도면이다. 도 2는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 전자 장치의 접힌 상태를 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에서, 전자 장치(100)는, 폴더블 하우징(101), 상기 폴더블 하우징(101)의 접힘 가능한 부분을 커버하는 힌지 커버(130), 및 상기 폴더블 하우징(101)에 의해 형성된 공간 내에 배치된 플렉서블(flexible) 또는 폴더블(foldable) 디스플레이(200)(이하, 줄여서, "디스플레이"(200))를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이(200)가 배치된 면을 전자 장치(100)의 전면(예: 제1 면(110a) 및 제2 면(120a))으로 정의한다. 그리고, 상기 전면의 반대 면을 전자 장치(100)의 후면(예: 제2 면(110b) 및 제4 면(120b))으로 정의한다. 또한, 전면과 후면 사이의 공간을 둘러싸는 면을 전자 장치(100)의 측면(예: 제1 측면(111a) 및 제1 측면(121a))으로 정의한다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 폴더블 하우징(101)은, 제1 하우징(110), 센서 영역(124)을 포함하는 제2 하우징(120), 제1 후면 커버(180), 제2 후면 커버(190) 및 힌지 구조(예: 도 3의 힌지 구조(102))를 포함할 수 있다. 전자 장치(100)의 폴더블 하우징(101)은 도 1 및 도 2에 도시된 형태 및 결합으로 제한되지 않으며, 다른 형상이나 부품의 조합 및/또는 결합에 의해 구현될 수 있다. 예를 들어, 다른 실시 예에서는, 제1 하우징(110)과 제1 후면 커버(180)가 일체로 형성될 수 있고, 제2 하우징(120)과 제2 후면 커버(190)가 일체로 형성될 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 상기 제1 하우징(110)은 힌지 구조(102)에 연결되며, 제1 방향을 향하는 제1 면(110a), 및 제1 방향과 반대인 제2 방향을 향하는 제2 면(110b)을 포함할 수 있다. 상기 제2 하우징(120)은 힌지 구조(102)에 연결되며, 제3 방향을 향하는 제3 면(120a), 및 상기 제3 방향과 반대인 제4 방향을 향하는 제4 면(120b)을 포함하며, 상기 힌지 구조(102)를 중심으로 상기 제1 하우징(110)에 대해 회전할 수 있다. 이에 따라, 전자 장치(100)는 접힌(folded) 상태 또는 펼쳐진(unfolded) 상태로 가변할 수 있다. 상기 전자 장치(100)는 접힌(folded) 상태에서 상기 제1 면(110a)이 상기 제3 면(120a)에 대면할 수 있으며, 펼쳐진(unfolded) 상태에서 상기 제3 방향이 상기 제1 방향과 동일할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(100)가 펼쳐진 상태에서, 제1 방향 및 제3 방향은 +Z 방향이고, 제2 방향 및 제4 방향은 -Z 방향일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(100)가 접힌 상태에서, 제1 방향 및 제4 방향은 +Z 방향이고, 제2 방향 및 제3 방향은 -Z 방향일 수 있다. 아래에서는, 별도의 언급이 없는 경우, 전자 장치(100)가 펼쳐진 상태를 기준으로 방향을 설명한다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)은 폴딩 축(A)을 중심으로 양측에 배치되고, 상기 폴딩 축(A)에 대하여 전체적으로 대칭인 형상을 가질 수 있다. 후술하는 바와 같이, 제1 하우징 (110) 및 제2 하우징(120)은 전자 장치(100)의 상태가 펼침 상태인지, 접힌 상태인지, 또는 중간 상태인지 여부에 따라 서로 이루는 각도나 거리가 달라질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제2 하우징(120)은, 제1 하우징(110)과 달리, 다양한 센서들이 배치되는 상기 센서 영역(124)을 추가로 포함하지만, 이외의 영역에서는 상호 대칭적인 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 폴딩 축(A)은 평행한 복 수(예: 2 개)의 폴딩 축일 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100)는 세 개 이상의 하우징을 포함하고, 복수의 폴딩 축을 포함하는 멀티 폴더블 전자 장치일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)은 디스플레이(200)를 수용하는 리세스를 함께 형성할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)의 적어도 일부는 디스플레이(200)를 지지하기 위해 선택된 크기의 강성을 갖는 금속 재질이나 비금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 금속 재질로 형성된 적어도 일부분은 전자 장치(100)의 그라운드 면(ground plane)을 제공할 수 있으며, 인쇄 회로 기판(예: 도 3의 인쇄 회로 기판(160))에 형성된 그라운드 라인과 전기적으로 연결될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 센서 영역(124)은 제2 하우징(120) 의 일 코너 및/또는 테두리에 인접하여 소정 영역을 가지도록 형성될 수 있다. 다만 센서 영역(124)의 배치, 형상, 및 크기는 도시된 예시에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 다른 실시 예에서 센서 영역(124)은 제2 하우징(120)의 다른 코너 혹은 상단 코너와 하단 코너 사이의 임의의 영역 또는 제1 하우징(110)에 제공될 수 있다. 일 실시 예에서, 전자 장치(100)에 내장된 다양한 기능을 수행하기 위한 부품들(components)이 센서 영역(124)을 통해, 또는 센서 영역(124)에 마련된 하나 이상의 개구(opening)를 통해 전자 장치(100)의 전면에 노출될 수 있다. 다양한 실시 예에서, 상기 부품들은 다양한 종류의 센서들을 포함할 수 있다. 상기 센서는, 예를 들어, 전면 카메라, 리시버 또는 근접 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제1 후면 커버(180)는 상기 전자 장치(100)의 후면에 상기 폴딩 축(A)의 일편에 배치되고, 예를 들어, 실질적으로 직사각형인 가장자리(periphery)를 가질 수 있으며, 제1 하우징(110)에 의해 상기 가장자리가 감싸질 수 있다. 유사하게, 상기 제2 후면 커버(190)는 상기 전자 장치(100)의 후면의 상기 폴딩 축(A)의 다른편에 배치되고, 제2 하우징(120)에 의해 그 가장자리가 감싸질 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 후면 커버(180) 및 제2 후면 커버(190)는 폴딩 축(A 축)을 중심으로 실질적으로 대칭적인 형상을 가질 수 있다. 다만, 제1 후면 커버(180) 및 제2 후면 커버(190)가 반드시 상호 대칭적인 형상을 가지는 것은 아니며, 다른 실시 예에서, 전자 장치(100)는 다양한 형상의 제1 후면 커버(180) 및 제2 후면 커버(190)를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 후면 커버(180), 제2 후면 커버(190), 제1 하우징(110), 및 제2 하우징(120)은 전자 장치(100)의 다양한 부품들(예: 인쇄 회로 기판, 또는 배터리)이 배치될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 전자 장치(100)의 후면에는 하나 이상의 부품(components)이 배치되거나 시각적으로 노출될 수 있다. 예를 들어, 제1 후면 커버(180)의 제1 후면 영역(182)을 통해 서브 디스플레이(미도시)의 적어도 일부가 시각적으로 노출될 수 있다. 다른 실시 예에서, 제2 후면 커버(190)의 제2 후면 영역(192)을 통해 하나 이상의 부품 또는 센서가 시각적으로 노출될 수 있다. 다양한 실시 예에서 상기 센서는 근접 센서 및/또는 후면 카메라를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 센서 영역(124)에 마련된 하나 이상의 개구(opening)를 통해 전자 장치(100)의 전면에 노출된 전면 카메라 또는 제2 후면 커버(190)의 제2 후면 영역(192)을 통해 노출된 후면 카메라는 하나 또는 복수의 렌즈들, 이미지 센서, 및/또는 이미지 시그널 프로세서를 포함할 수 있다. 플래시(113)는, 예를 들어, 발광 다이오드 또는 제논 램프(xenon lamp)를 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 2개 이상의 렌즈들 (적외선 카메라, 광각 및 망원 렌즈) 및 이미지 센서들이 전자 장치(100)의 한 면에 배치될 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 힌지 커버(130)는, 제1 하우징 (110)과 제2 하우징(120) 사이에 배치되어, 내부 부품(예: 도 3의 힌지 구조(102)을 가릴 수 있도록 구성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 힌지 커버(130)는, 상기 전자 장치(100)의 상태(펼침 상태(flat state) 또는 접힌 상태(folded state))에 따라, 제1 하우징 (110) 및 제2 하우징(120)의 일부에 의해 가려지거나, 외부로 노출될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 전자 장치(100)가 펼침 상태인 경우, 상기 힌지 커버(130)는 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)에 의해 가려져 노출되지 않을 수 있다. 또 다른 예로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 전자 장치(100)가 접힌 상태(예: 완전 접힌 상태(fully folded state))인 경우, 상기 힌지 커버(130)는 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120) 사이에서 외부로 노출될 수 있다. 또 다른 예로, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)이 소정의 각도를 이루는(folded with a certain angle) 중간 상태(intermediate state)인 경우, 힌지 커버(130)는 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)의 사이에서 외부로 일부 노출될 수 있다. 다만 이 경우 노출되는 영역은 완전히 접힌 상태보다 적을 수 있다. 일 실시 예에서, 힌지 커버(130)는 곡면을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 디스플레이(200)는, 상기 폴더블 하우징(101)에 의해 형성된 공간 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(200)는 폴더블 하우징(101)에 의해 형성되는 리세스(recess) 상에 안착되며, 전자 장치(100)의 전면의 대부분을 구성할 수 있다. 따라서, 전자 장치(100)의 전면은 디스플레이(200) 및 디스플레이(200)에 인접한 제1 하우징(110)의 일부 영역 및 제2 하우징(120)의 일부 영역을 포함할 수 있다. 그리고, 전자 장치(100)의 후면은 제1 후면 커버(180), 제1 후면 커버(180)에 인접한 제1 하우징(110)의 일부 영역, 제2 후면 커버(190) 및 제2 후면 커버(190)에 인접한 제2 하우징(120)의 일부 영역을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 디스플레이(200)는, 적어도 일부 영역이 평면 또는 곡면으로 변형될 수 있는 디스플레이를 의미할 수 있다. 일 실시예예 따르면, 상기 디스플레이(200)는 폴딩 영역(203), 폴딩 영역(203)을 기준으로 일측(예: 도 2에 도시된 폴딩 영역(203)의 좌측)에 배치되는 제1 영역(201) 및 타측(예: 도 2에 도시된 폴딩 영역(203)의 우측)에 배치되는 제2 영역(202)을 포함할 수 있다.
다만, 상기 디스플레이(200)의 영역 구분은 예시적인 것이며, 디스플레이(200)는 구조 또는 기능에 따라 복수 (예를 들어, 4 개 이상 혹은 2 개)의 영역으로 구분될 수도 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 실시 예에서는 y축에 평행하게 연장되는 폴딩 영역(203) 또는 폴딩 축(A축)에 의해 디스플레이(200)의 영역이 구분될 수 있으나, 다른 실시 예에서 디스플레이(200)는 다른 폴딩 영역(예: X 축에 평행한 폴딩 영역) 또는 다른 폴딩 축(예: X 축에 평행한 폴딩 축)을 기준으로 영역이 구분될 수도 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이(200)는, 터치 감지 회로, 터치의 세기(압력)를 측정할 수 있는 압력 센서, 및/또는 자기장 방식의 스타일러스 펜을 검출하도록 구성된 디지타이저(미도시)와 결합되거나 인접하여 배치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 영역(201)과 제2 영역(202)은 폴딩 영역(203)을 중심으로 전체적으로 대칭인 형상을 가질 수 있다. 다만, 제2 영역(202)은, 제1 영역(201)과 달리, 센서 영역(124)의 존재에 따라 컷(cut)된 노치(notch) 또는 홀 구조를 포함할 수 있으나, 이외의 영역에서는 상기 제1 영역(201)과 대칭적인 형상을 가질 수 있다. 다시 말해서, 제1 영역(201)과 제2 영역(202)은 서로 대칭적인 형상을 갖는 부분과, 서로 비대칭적인 형상을 갖는 부분을 포함할 수 있다.
이하, 전자 장치(100)의 상태(예: 펼침 상태(flat state, 또는 unfolded state) 및 접힌 상태(folded state))에 따른 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)의 동작과 디스플레이(200)의 각 영역을 설명한다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치(100)가 펼침 상태(flat state)(예: 도 2)인 경우, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)은 180도의 각도를 이루며 동일 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 디스플레이(200)의 제1 영역(201)의 표면과 제2 영역(202)의 표면은 서로 180도를 형성하며, 동일한 방향(예: 전자 장치의 전면 방향)을 향할 수 있다. 폴딩 영역(203)은 제1 영역(201) 및 제2 영역(202)과 동일 평면을 형성할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치(100)가 접힌 상태(folded state)(예: 도 3)인 경우, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)은 서로 마주보게 배치될 수 있다. 디스플레이(200)의 제1 영역(201)의 표면과 제2 영역(202)의 표면은 서로 좁은 각도(예: 0도에서 10도 사이)를 형성하며, 서로 마주볼 수 있다. 폴딩 영역(203)은 적어도 일부가 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 이루어질 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치(100)가 중간 상태(folded state)(예: 도 3)인 경우, 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)은 서로 소정의 각도(a certain angle)로 배치될 수 있다. 디스플레이(200)의 제1 영역(201)의 표면과 제2 영역(202)의 표면은 접힌 상태보다 크고 펼침 상태보다 작은 각도를 형성할 수 있다. 폴딩 영역(203)은 적어도 일부가 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 이루어질 수 있으며, 이 때의 곡률은 접힌 상태(folded state)인 경우보다 작을 수 있다.
도 3은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 3을 참조하면, 전자 장치(100)는 폴더블 하우징(101), 힌지 구조(102), 기판부(160), 및 디스플레이(200)를 포함할 수 있다. 상기 폴더블 하우징(101)은, 제1 하우징(110), 제2 하우징(120), 브라켓 어셈블리(150), 제1 후면 커버(180), 및 제2 후면 커버(190)를 포함할 수 있다. 도 3의 폴더블 하우징(101), 및 디스플레이(200)의 구성은 도 1의 폴더블 하우징(101) 및 디스플레이(200)의 구성과 전부 또는 일부가 동일할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 브라켓 어셈블리(150)는 제1 미드 플레이트(152) 및 제2 미드 플레이트(154)를 포함할 수 있다. 상기 제1 미드 플레이트(152) 및 제2 미드 플레이트(154) 사이에는 힌지 구조(102)가 배치될 수 있다. 상기 힌지 구조(102)를 외부에서 볼 때, 상기 힌지 구조(102)는 힌지 커버(예: 도 3의 힌지 커버(130))에 의하여 커버될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 미드 플레이트(152)와 제2 미드 플레이트(154)를 가로지르는 인쇄 회로 기판(예: 연성 회로 기판(FPCB, flexible printed circuit)이 브라켓 어셈블리(150)에 배치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 기판부(160)는, 제1 미드 플레이트(152)에 배치되는 제1 회로 기판(162)과 제2 미드 플레이트(154)에 배치되는 제2 회로 기판(164)을 포함할 수 있다. 상기 제1 회로 기판(162)과 제2 회로 기판(164)은, 브라켓 어셈블리(150), 제1 하우징(110), 제2 하우징(120), 제1 후면 커버(180) 및 제2 후면 커버(190)에 의해 형성되는 공간의 내부에 배치될 수 있다. 제1 회로 기판(162)과 제2 회로 기판(164)에는 전자 장치(100)의 다양한 기능을 구현하기 위한 부품들이 실장될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)은 브라켓 어셈블리(150)에 디스플레이(200)가 결합된 상태에서, 브라켓 어셈블리(150)의 양측으로 결합되도록 서로 조립될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 하우징(110)은 상기 제1 미드 플레이트(152)의 측면의 적어도 일부를 둘러싸는 제1 측면 부재(111)를 포함할 수 있고, 상기 제2 하우징(120)은 상기 제2 미드 플레이트(154)의 측면의 적어도 일부를 둘러싸는 제2 측면 부재(121)를 포함할 수 있다. 상기 제1 하우징(110)은 제1 회전 지지면(112)을 포함할 수 있고, 제2 하우징(120)은 제1 회전 지지면(112)에 대응되는 제2 회전 지지면(122)을 포함할 수 있다. 제1 회전 지지면(112)과 제2 회전 지지면(122)은 힌지 커버(130)에 포함된 곡면과 대응되는 곡면을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 측면 부재(111)는 제1 면(110a) 과 제2 면(110b) 사이의 적어도 일부를 둘러싸고, 제1 방향 또는 제2 방향과 수직한 제1 측면(예: 도 1의 제1 측면(111a))을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제2 측면 부재(121)는 제3 면(120a)과 제4 면(120b) 사이의 적어도 일부를 둘러싸고, 제3 방향 또는 제4 방향과 수직한 제2 측면(예: 도 1의 제2 측면(121a))을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제1 회전 지지면(112)과 제2 회전 지지면(122)은, 전자 장치(100)가 펼쳐진 상태(예: 도 1의 전자 장치)인 경우, 상기 힌지 커버(130)를 덮고, 힌지 커버(130)는 전자 장치(100)의 후면으로 노출되지 않거나 최소한으로 노출될 수 있다. 또 다른 예로, 상기 제 1 회전 지지면(112)과 제 2 회전 지지면(122)은, 전자 장치(100)가 접힌 상태(예: 도 2의 전자 장치)인 경우, 힌지 커버(130)에 포함된 곡면을 따라 회전하여 힌지 커버(130)가 전자 장치(100)의 후면으로 최대한 노출될 수 있다.
도 4는 본 개시의 다른 실시예에 따른 전자 장치의 도면으로서, 플렉서블 디스플레이의 일부분이 제2 구조물에 수납된 상태를 나타내는 도면이다. 도 5는 본 개시의 다른 실시예에 따른 전자 장치의 도면으로서, 플렉서블 디스플레이의 대부분이 제2 구조물의 외부로 노출된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4 및 도 5의 전자 장치(300)의 구성은 도 1 및 도 2의 전자 장치(100)의 구성과 전부 또는 일부가 동일할 수 있다.
도 4에 도시된 상태는 제2 구조물(302)에 대하여 제1 구조물(301)이 폐쇄(closed)된 것으로 정의될 수 있으며, 도 5에 도시된 상태는 제2 구조물(302)에 대하여 제1 구조물(301)이 개방(open)된 것으로 정의될 수 있다. 실시예에 따라, "폐쇄된 상태(closed state)" 또는 "개방된 상태(opened state)"는 전자 장치가 폐쇄되거나 개방된 상태로 정의될 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 전자 장치(300)는 제1 구조물(301)과 제1 구조물(301) 내에서 이동 가능하게 배치되는 제2 구조물(302)을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 제1 구조물(301)이 제2 구조물(302) 상에서 슬라이드 이동 가능하게 배치된 구조로 해석될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 구조물(301)은 제2 구조물(302)을 기준으로 도시된 방향, 예를 들어, 화살표 η로 지시된 방향으로 일정 거리만큼 왕복 운동이 가능하게 배치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 구조물(301)은, 예를 들면, 제1 하우징, 슬라이드부 또는 슬라이드 하우징으로 칭해질 수 있으며, 제2 구조물(302) 상에서 왕복 운동 가능하게 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 제2 구조물(302)은, 예를 들면, 제2 하우징, 메인부 또는 메인 하우징으로 칭해질 수 있으며, 주회로 기판이나 배터리와 같은 각종 전기, 전자 부품을 수용할 수 있다. 디스플레이(303)의 일부분(예: 제1 영역(A1))이 제1 구조물(301)에 안착될 수 있다. 어떤 실시예에서, 디스플레이(303)의 다른 일부분(예: 제2 영역(A2))은, 제1 구조물(301)이 제2 구조물(302)에 대하여 이동(예: 슬라이드 이동)함에 따라, 제2 구조물(302)의 내부로 수납(예: 슬라이드-인(slide-in) 동작)되거나, 제2 구조물(302)의 외부로 노출(예: 슬라이드-아웃(slide-out) 동작)될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1 구조물(301)은 제1 플레이트(311a)(예: 슬라이드 플레이트)를 포함할 수 있으며, 제1 플레이트(311a)의 적어도 일부분을 포함하여 형성된 제1 구조물 면(F1) 및 제1 구조물 면(F1)과 반대 방향으로 향하는 제2 구조물 면(F2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제2 구조물(302)은 제2 플레이트(예: 도 6의 제2 플레이트(321a)(예: 후면 케이스)), 제2 플레이트(321a)에서 연장된 제1 측벽(323a), 제1 측벽(323a)과 제2 플레이트(321a)에서 연장된 제2 측벽(323b) 및 제1 측벽(323a)과 제2 플레이트(321a)에서 연장되고, 제2 측벽(323b)에 평행한 제3 측벽(323c), 및/또는 후면 플레이트(321b)(예: 리어 윈도우)를 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서, 제2 측벽(323b)과 제3 측벽(323c)은 제1 측벽(323a)과 수직하게 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2 플레이트(321a), 제1 측벽(323a), 제2 측벽(323b) 및 제3 측벽(323c)은 제1 구조물(301)의 적어도 일부를 수용하도록(또는 감싸도록) 일측(예: 전면(front face))이 오픈되게 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 구조물(301)은 적어도 부분적으로 감싸지는 상태로 제2 구조물(302)에 결합하며, 제2 구조물(302)의 안내를 받으면서 제1 면(F1) 또는 제2 면(F2)과 평행한 방향, 예를 들어, 화살표 ①방향으로 슬라이드 이동할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제2 측벽(323b) 또는 제3 측벽(323c)은 생략될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제2 플레이트(321a), 제1 측벽(323a), 제2 측벽(323b) 및/또는 제3 측벽(323c)은 별개의 구조물로 형성되어 결합 또는 조립될 수 있다. 후면 플레이트(321b)는 제2 플레이트(321a)의 적어도 일부를 감싸게 결합할 수 있다. 어떤 실시예에서, 후면 플레이트(321b)는 실질적으로 제2 플레이트(321a)와 일체형으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제2 플레이트(321a) 또는 후면 플레이트(321b)는 플렉서블 디스플레이(303)의 적어도 일부를 덮을 수 있다. 예컨대, 플렉서블 디스플레이(303)는 적어도 부분적으로 제2 구조물(302)의 내부로 수납될 수 있으며, 제2 플레이트(321a) 또는 후면 플레이트(321b)는 제2 구조물(302)의 내부로 수납된 플렉서블 디스플레이(303)의 일부를 덮을 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1 구조물(301)은 제2 플레이트(321a)(예: 후면 케이스) 및 제2 측벽(323b)에 평행한 방향(예: ① 방향)으로 제2 구조물(302)에 대하여 개방 상태 및 폐쇄 상태로 이동 가능하며, 제1 구조물(301)이 폐쇄 상태에서 제1 측벽(323a)으로부터 제1 거리에 놓여지고, 개방 상태에서 제1 측벽(323a)으로부터 제1 거리보다 큰 제2 거리에 놓여지도록 이동할 수 있다. 어떤 실시예에서, 폐쇄 상태일 때, 제1 구조물(301)은 제1 측벽(323a)의 일부분을 감싸게 위치할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 전자 장치(300)는 디스플레이(303), 키 입력 장치(341), 커넥터 홀(343), 오디오 모듈(345a, 345b, 347a, 347b) 또는 카메라 모듈(349)중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 도시되지는 않지만, 전자 장치(300)는 인디케이터(예: LED 장치) 또는 각종 센서 모듈을 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 디스플레이(303)는 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 영역(A1)은 실질적으로 제1 구조물 면(F1)의 적어도 일부를 가로질러 연장되어 제1 구조물 면(F1)에 배치될 수 있다. 제2 영역(A2)은 제1 영역(A1)으로부터 연장되며, 제1 구조물(301)의 슬라이드 이동에 따라 제2 구조물(302)(예: 하우징)의 내부로 삽입 또는 수납되거나, 상기 제2 구조물(302)의 외부로 노출될 수 있다. 후술하겠지만, 제2 영역(A2)은 실질적으로 제2 구조물(302)에 장착된 롤러(예: 도 6의 롤러(351))의 안내를 받으면서 이동하여 상기 제2 구조물(302)의 내부로 수납되거나 외부로 노출될 수 있다. 예컨대, 제1 구조물(301)이 슬라이드 이동하는 동안 제2 영역(A2)의 일부분이 롤러(351)에 대응하는 위치에서 곡면 형태로 변형될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1 플레이트(311a)(예: 슬라이드 플레이트)의 상부에서 바라볼 때, 제1 구조물(301)이 폐쇄 상태에서 개방 상태로 이동하면, 제2 영역(A2)이 점차 제2 구조물(302)의 외부로 노출되면서 제1 영역(A1)과 함께 실질적으로 평면을 형성할 수 있다. 디스플레이(303)는 터치 감지 회로, 터치의 세기(압력)을 측정할 수 있는 압력 센서, 및/또는 자기장 방식의 스타일러스 펜을 검출하는 디지타이저와 결합되거나 인접하여 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 제2 영역(A2)은 적어도 부분적으로 제2 구조물(302)의 내부로 수납될 수 있으며, 도 5에 도시된 상태(예: 폐쇄 상태)에서도 제2 영역(A2)의 일부는 외부로 노출될 수 있다. 어떤 실시예에서, 폐쇄 상태 또는 개방 상태와 무관하게, 노출된 제2 영역(A2)의 일부는 롤러(351) 상에 위치될 수 있으며, 롤러(351)에 대응하는 위치에서 제2 영역(A2)의 일부는 곡면 형태를 유지할 수 있다.
키 입력 장치(341)는 제2 구조물(302)의 제2 측벽(323b) 또는 제3 측벽(323c)에 배치될 수 있다. 외관과 사용 상태에 따라, 도시된 키 입력 장치(341)가 생략되거나, 추가의 키 입력 장치(들)을 포함하도록 전자 장치(300)가 설계될 수 있다. 어떤 실시예에서, 전자 장치(300)는 도시되지 않은 키 입력 장치, 예를 들면, 홈 키 버튼, 또는 홈 키 버튼 주변에 배치되는 터치 패드를 포함할 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 키 입력 장치(341)의 적어도 일부는 제1 구조물(301)의 일 영역에 위치할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 커넥터 홀(343)은, 실시예에 따라 생략될 수 있으며, 외부 전자 장치와 전력 및/또는 데이터를 송수신하기 위한 커넥터(예: USB 커넥터)를 수용할 수 있다. 도시되지 않지만, 전자 장치(300)는 복수의 커넥터 홀(343)을 포함할 수 있으며, 복수의 커넥터 홀(143) 중 일부는 외부 전자 장치와 오디오 신호를 송수신하기 위한 커넥터 홀로서 기능할 수 있다. 도시된 실시예에서, 커넥터 홀(343)은 제3 측벽(323c)에 배치되어 있지만, 본 발명이 이에 한정되지 않으며, 커넥터 홀(343) 또는 도시되지 않은 커넥터 홀이 제1 측벽(323a) 또는 제2 측벽(323b)에 배치될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 오디오 모듈(345a, 345b, 347a, 347b)은 스피커 홀(345a, 345b), 또는 마이크 홀(347a, 347b)을 포함할 수 있다. 스피커 홀(345a, 345b) 중 하나는 음성 통화용 리시버 홀로서 제공될 수 있으며, 다른 하나는 외부 스피커 홀로서 제공될 수 있다. 마이크 홀(347a, 347b)은 외부의 소리를 획득하기 위한 마이크를 내부에 포함할 수 있고, 어떤 실시예에서는 소리의 방향을 감지할 수 있도록 복수 개의 마이크를 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 스피커 홀(345a, 345b)과 마이크 홀(347a, 347b)이 하나의 홀로 구현되거나, 스피커 홀(345a, 345b) 없이 스피커가 포함될 수 있다(예: 피에조 스피커). 일 실시예에 따르면, 참조번호 "345b"로 지시된 스피커 홀은 제1 구조물(301)에 배치되어 음성 통화용 리시버 홀로 활용될 수 있으며, 참조번호 "345a"로 지시된 스피커 홀(예: 외부 스피커 홀), 또는 마이크 홀(347a, 347b)은 제2 구조물(302)(예: 측면들(323a, 323b, 323c) 중 하나)에 배치될 수 있다.
카메라 모듈(349)은 제2 구조물(302)에 제공되며 디스플레이(303)의 제1 영역(A1)과는 반대 방향에서 피사체를 촬영할 수 있다. 전자 장치(300)는 복수의 카메라 모듈(349)을 포함할 수 있다. 예컨대, 전자 장치(300)는 광각 카메라, 망원 카메라 또는 접사 카메라를 포함할 수 있으며, 실시예에 따라, 적외선 프로젝터 및/또는 적외선 수신기를 포함함으로써 피사체까지의 거리를 측정할 수 있다. 카메라 모듈(349)은 하나 또는 복수의 렌즈들, 이미지 센서, 및/또는 이미지 시그널 프로세서를 포함할 수 있다. 도시되지는 않지만, 전자 장치(300)는 디스플레이(303)의 제1 영역(A1)과는 반대 방향에서 피사체를 촬영하는 카메라 모듈(예: 전면 카메라)을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 전면 카메라는 제1 영역(A1)의 주위에 또는 디스플레이(303)과 중첩하는 영역에 배치될 수 있으며, 디스플레이(303)과 중첩하는 영역에 배치된 경우 디스플레이(303)를 투과하여 피사체를 촬영할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 전자 장치(300)의 인디케이터(미도시)는 제1 구조물(301) 또는 제2 구조물(302)에 배치될 수 있으며, 발광 다이오드를 포함함으로써 전자 장치(300)의 상태 정보를 시각적인 신호로 제공할 수 있다. 전자 장치(300)의 센서 모듈(미도시)은, 전자 장치(300)의 내부의 작동 상태, 또는 외부의 환경 상태에 대응하는 전기 신호 또는 데이터 값을 생성할 수 있다. 센서 모듈은, 예를 들어, 근접 센서, 지문 센서 또는 생체 센서(예: 홍채/안면 인식 센서 또는 HRM 센서)를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 센서 모듈은, 예를 들어, 제스처 센서, 자이로 센서, 기압 센서, 마그네틱 센서, 가속도 센서, 그립 센서, 컬러 센서, IR(infrared) 센서, 온도 센서, 습도 센서, 또는 조도 센서 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
도 6은 본 개시의 다른 실시예에 따른, 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 6을 참조하면, 전자 장치(300)는 제1 구조물(301), 제2 구조물(302)(예: 하우징), 디스플레이(303)(예: 플렉서블 디스플레이), 안내 부재(예: 롤러(351)), 지지 시트(support sheet)(353), 및/또는 다관절 힌지 구조(313)를 포함할 수 있다. 디스플레이(303)의 일부분(예: 제2 영역(A2))은 롤러(351)의 안내를 받으면서 제2 구조물(302)의 내부로 수납될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1 구조물(301)은 제1 플레이트(311a)(예: 슬라이드 플레이트), 제1 플레이트(311a)에 장착되는 제1 브라켓(311b) 및/또는 제2 브라켓(311c)을 포함할 수 있다. 제1 구조물(301), 예를 들어, 제1 플레이트(311a), 제1 브라켓(311b) 및/또는 제2 브라켓(311c)은 금속 재질 및/또는 비금속(예: 폴리머) 재질로 형성될 수 있다. 제1 플레이트(311a)는 제2 구조물(302)(예: 하우징)에 장착되어 제2 구조물(302)의 안내를 받으면서 일 방향(예: 도 5의 화살표 ① 방향)으로 직선 왕복 운동할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 브라켓(311b)은 제1 플레이트(311a)에 결합하여 제1 플레이트(311a)와 함께 제1 구조물(301)의 제1 면(F1)을 형성할 수 있다. 디스플레이(303)의 제1 영역(A1)은 실질적으로 제1 면(F1)에 장착되어 평판 형태로 유지될 수 있다. 제2 브라켓(311c)은 제1 플레이트(311a)에 결합하여 제1 플레이트(311a)와 함께 제1 구조물(301)의 제2 면(F2)을 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 브라켓(311b) 및/또는 제2 브라켓(311c)은 제1 플레이트(311a)와 일체형으로 형성될 수 있다. 이는 제작되는 제품의 조립 구조나 제작 공정을 고려하여 적절하게 설계될 수 있다. 제1 구조물(301) 또는 제1 플레이트(311a)는 제2 구조물(302)에 결합하여 제2 구조물(302)에 대하여 슬라이드 이동할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 다관절 힌지 구조(313)는 복수의 바(bar) 또는 막대(rod)를 포함할 수 있으며, 제1 구조물(301)의 한 단부에 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 구조물(301)이 슬라이드 이동함에 따라, 다관절 힌지 구조(313)가 제2 구조물(302)에 대하여 이동할 수 있으며, 폐쇄 상태(예: 도 4에 도시된 상태)에서는 실질적으로 제2 구조물(302)의 내부로 수납될 수 있다. 어떤 실시예에서, 폐쇄 상태라 하더라도, 다관절 힌지 구조(313)의 일부는 제2 구조물(302)의 내부로 수납되지 않을 수 있다. 예를 들어, 폐쇄 상태에서도, 다관절 힌지 구조(313)의 일부는 제2 구조물(302)의 외부에서 롤러(351)에 대응하게 위치될 수 있다. 상기 복수의 막대들은 일직선으로 연장되어 롤러(351)의 회전축(R)에 평행하게 배치되고, 회전축(R)에 수직인 방향을 따라, 예를 들어, 제1 구조물(301)이 슬라이드 이동하는 방향을 따라 배열될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 각각의 막대는 인접하는 다른 막대와 평행한 상태를 유지하면서 인접하는 다른 막대의 주위를 선회할 수 있다. 이로써, 제1 구조물(301)이 슬라이드 이동함에 따라, 복수의 막대들은 곡면 형태를 이루게 배열되거나 평면 형태를 이루게 배열될 수 있다. 예를 들어, 제1 구조물(301)이 슬라이드 이동함에 따라, 롤러(351)와 마주보는 부분에서 다관절 힌지 구조(313)는 곡면을 형성하고, 롤러(351)와 마주보지 않는 부분에서 다관절 힌지 구조(313)는 평면을 형성할 수 있다. 한 실시예에서, 디스플레이(303)의 제2 영역(A2)은 다관절 힌지 구조(313)에 장착 또는 지지되며, 개방 상태(예: 도 6에 도시된 상태)에서 제1 영역(A1)과 함께 제2 구조물(302)의 외부로 노출될 수 있다. 제2 영역(A2)이 제2 구조물(302)의 외부로 노출된 상태에서, 다관절 힌지 구조(313)는 실질적으로 평면을 형성함으로써 제2 영역(A2)을 평탄한 상태로 지지 또는 유지할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제2 구조물(302)(예: 하우징)은 제2 플레이트(321a)(예: 후면 케이스), 인쇄 회로 기판(미도시), 후면 플레이트(321b), 제3 플레이트(321c)(예: 전면 케이스), 지지 부재(321d)를 포함할 수 있다. 제2 플레이트(321a), 예를 들어, 후면 케이스는 제1 플레이트(311a)의 제1 면(F1)과는 반대 방향을 향하게 배치될 수 있으며, 실질적으로 제2 구조물(302) 또는 전자 장치(300)의 외관 형상을 제공할 수 있다. 한 실시예에서, 제2 구조물(302)은 제2 플레이트(321a)에서 연장된 제1 측벽(323a), 제2 플레이트(321a)에서 연장되면서 제1 측벽(323a)과 실질적으로 수직을 이루게 형성된 제2 측벽(323b) 및 제2 플레이트(321a)에서 연장되면서 제1 측벽(323a)과 실질적으로 수직을 이루고 제2 측벽(323b)과는 평행한 제3 측벽(323c)을 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서, 제2 측벽(323b)과 제3 측벽(323c)은 제2 플레이트(321a)와는 별도의 부품으로 제작되어 제2 플레이트(321a)에 장착 또는 조립되는 구조가 예시되지만, 제2 플레이트(321a)와 일체형으로 형성될 수 있다. 제2 구조물(302)은 상기 다관절 힌지 구조(313)와 중첩되지 않는 공간에 근접 무선 통신용 안테나, 무선 충전용 안테나 또는 MST(magnetic secure transmission)용 안테나를 수용할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 후면 플레이트(321b)는 제2 플레이트(321a)의 외측면에 결합할 수 있으며, 실시예에 따라 제2 플레이트(321a)와 일체형으로 제작될 수 있다. 한 실시예에서, 제2 플레이트(321a)는 금속 또는 폴리머 재질로 제작될 수 있으며, 후면 플레이트(321b)가 금속, 유리, 합성수지 또는 세라믹과 같은 재질로 제작되어 전자 장치(300)의 외관에서 장식 효과를 제공할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2 플레이트(321a) 및/또는 후면 플레이트(321b)는 적어도 부분적(예: 보조 디스플레이 영역)으로 빛을 투과하는 재질로 제작될 수 있다. 예를 들어, 디스플레이(303)의 일부(예: 제2 영역(A2))가 제2 구조물(302)의 내부로 수납된 상태에서, 전자 장치(300)는 제2 구조물(302)의 내부로 수납된 디스플레이(303)의 일부 영역을 이용하여 시각적인 정보를 출력할 수 있다. 보조 디스플레이 영역은 제2 구조물(302) 내부에 수납된 영역에서 출력된 시각적인 정보를 제2 구조물(302)의 외부로 제공할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제3 플레이트(321c)는 금속 또는 폴리머 재질로 제작되며, 제2 플레이트(321a)(예: 후면 케이스), 제1 측벽(323a), 제2 측벽(323b) 및/또는 제3 측벽(323c)과 결합하여 제2 구조물(302)의 내부 공간을 형성할 수 있다. 실시예에 따라 제3 플레이트(321c)는 "전면 케이스"라고 칭하여 질 수 있으며, 제1 구조물(301), 예를 들어, 제1 플레이트(311a)는 실질적으로 제3 플레이트(321c)와 마주보는 상태로 슬라이드 이동할 수 있다. 어떤 실시예에서, 제1 측벽(323a)은 제2 플레이트(321a)에서 연장된 제1 측벽부(323a-1)와, 제3 플레이트(321c)의 일측 가장자리에 형성된 제2 측벽부(323a-2)의 조합으로 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 측벽부(323a-1)가 제3 플레이트(321c)의 일측 가장자리, 예컨대, 제2 측벽부(323a-2)를 감싸게 결합할 수 있으며, 이 경우, 제1 측벽부(323a-1) 자체가 제1 측벽(323a)을 형성할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 지지 부재(321d)는 제2 플레이트(321a)와 제3 플레이트(321c) 사이의 공간에 배치될 수 있으며, 금속 또는 폴리머 재질로 제작된 평판 형상을 가질 수 있다. 지지 부재(321d)는 제2 구조물(302)의 내부 공간에서 전자기 차폐 구조를 제공하거나, 제2 구조물(302)의 기계적인 강성을 향상시킬 수 있다. 한 실시예에서, 제2 구조물(302)의 내부로 수납된 때, 다관절 힌지 구조(313) 및/또는 디스플레이(303)의 일부 영역(예: 제2 영역(A2))은 제2 플레이트(321a)와 지지 부재(321d) 사이의 공간에 위치할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 도시되지 않은 인쇄회로 기판은 제3 플레이트(321c)와 지지 부재(321d) 사이의 공간에 배치될 수 있다. 예컨대, 인쇄회로 기판은 제2 구조물(302)의 내부에서 다관절 힌지 구조(313) 및/또는 디스플레이(303)의 일부 영역이 수용되는 공간으로부터 지지 부재(321d)에 의해 분리된 공간에 수용될 수 있다. 인쇄 회로 기판에는, 프로세서, 메모리, 및/또는 인터페이스가 장착될 수 있다. 프로세서는, 예를 들어, 중앙처리장치, 어플리케이션 프로세서, 그래픽 처리 장치, 이미지 시그널 프로세서, 센서 허브 프로세서, 또는 커뮤니케이션 프로세서 중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 디스플레이(303)는, 유기 발광 다이오드에 기반한 플렉서블 디스플레이로서, 대체로 평면 형태로 유지되면서 적어도 부분적으로 곡면 형태로 변형될 수 있다. 한 실시예에서, 디스플레이(303)의 제1 영역(A1)은 제1 구조물(301)의 제1 면(F1)에 장착 또는 부착되어 실질적으로 평판 형태로 유지될 수 있다. 제2 영역(A2)은 제1 영역(A1)으로부터 연장되며, 다관절 힌지 구조(313)에 지지되거나 부착될 수 있다. 예컨대, 제2 영역(A2)은 제1 구조물(301)의 슬라이드 이동 방향을 따라 연장되며, 다관절 힌지 구조(313)와 함께 제2 구조물(302)의 내부로 수납될 수 있고, 다관절 힌지 구조(313)의 변형에 따라 적어도 부분적으로 곡면 형상을 이루게 변형될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제1 구조물(301)이 제2 구조물(302) 상에서 슬라이드 이동함에 따라, 외부로 노출되는 디스플레이(303)의 면적이 달라질 수 있다. 전자 장치(300)(예: 프로세서)는 외부로 노출되는 디스플레이(303)의 면적에 기반하여 활성화되는 디스플레이(303)의 영역을 변경할 수 있다. 예를 들어, 개방 상태에서 또는 폐쇄 상태와 개방 상태의 중간 위치에서, 전자 장치(300)는 디스플레이(303)의 전체 면적 중 제2 구조물(302)의 외부로 노출된 영역을 활성화할 수 있다. 폐쇄 상태에서, 전자 장치(300)는 디스플레이(303)의 제1 영역(A1)을 활성화하고, 제2 영역(A2)을 비활성화할 수 있다. 폐쇄 상태에서, 일정 시간(예: 30초 또는 2분) 동안 사용자 입력이 없다면, 전자 장치(300)는 디스플레이(303)의 전체 영역을 비활성화할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 디스플레이(303)의 전체 영역이 비활성화된 상태에서, 필요에 따라(예: 사용자 설정에 따른 알림, 부재 중 전화 / 메시지 도착 알림) 전자 장치(300)는 디스플레이(303)의 일부 영역을 활성화하여 보조 디스플레이 영역(예: 빛을 투과하는 재질로 제작된 제2 플레이트(321a) 및/또는 후면 플레이트(321b)의 일부분)을 통해 시각적인 정보를 제공할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 개방 상태(예: 도 6에 도시된 상태)에서, 실질적으로 디스플레이(303)의 전체 영역(예: 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2))이 외부로 노출될 수 있으며, 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2)은 평면을 이루게 배치될 수 있다. 한 실시예에서, 개방된 상태라 하더라도, 제2 영역(A2) 중 일부(예: 한 단부)는 롤러(351)에 대응하게 위치할 수 있으며, 제2 영역(A2) 중에서 롤러(351)에 대응하는 부분은 곡면 형상으로 유지될 수 있다. 예컨대, 본 문서에 개시된 다양한 실시예에서, "개방된 상태에서, 제2 영역(A2)이 평면을 이루게 배치된다"라고 언급하더라도 제2 영역(A2)의 일부는 곡면 형태로 유지될 수 있으며, 이와 유사하게, "폐쇄된 상태에서, 다관절 힌지 구조(313) 및/또는 제2 영역(A2)이 제2 구조물(302)의 내부로 수납된다"라고 언급하더라도, 다관절 힌지 구조(313) 및/또는 제2 영역(A2)의 일부는 제2 구조물(302)의 외부로 위치될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 안내 부재, 예를 들어, 롤러(351)는 제2 구조물(302)(예: 제2 플레이트(321a))의 일측 가장자리에 인접하는 위치에서, 제2 구조물(302)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 예를 들어, 롤러(351)는 제1 측벽(323a)과 평행한 제2 플레이트(321a)의 가장자리(예: 참조번호 'IE'로 지시된 부분))과 인접하게 배치될 수 있다. 도면의 참조번호를 부여하지는 않았지만, 롤러(351)에 인접하는 제2 플레이트(321a)의 가장자리에서 또 다른 측벽이 연장될 수 있으며, 롤러(351)에 인접하는 측벽은 제1 측벽(323a)과 실질적으로 평행할 수 있다. 앞서 언급한 바와 같이, 롤러(351)와 인접하는 제2 구조물(302)의 측벽은 빛을 투과하는 재질로 제작될 수 있으며, 제2 영역(A2)의 일부는 제2 구조물(302)에 수용된 상태에서 제2 구조물(302)의 일부분을 투과하여 시각적인 정보를 제공할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 롤러(351)의 한 단부는 제2 측벽(323b)에 회전 가능하게 결합하고, 다른 단부는 제3 측벽(323c)에 회전 가능하게 결합할 수 있다. 예를 들어, 롤러(351)는 제2 구조물(302)에 장착되어, 제1 구조물(301)의 슬라이드 이동 방향(예: 도 5 또는 도 6의 화살표 ① 방향)에 대하여 수직하는 회전축(R)을 중심으로 회전할 수 있다. 회전축(R)은 실질적으로 제1 측벽(323a)과 평행하게 배치되며, 제1 측벽(323a)과는 멀게, 예를 들면, 제2 플레이트(321a)의 일측 가장자리에 위치할 수 있다. 한 실시예에서, 롤러(351)의 외주면과 제2 플레이트(321a) 가장자리의 내측면 사이에 형성된 간격은 다관절 힌지 구조(313) 또는 디스플레이(303)가 제2 구조물(302)의 내부로 진입하는 입구를 형성할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 디스플레이(303)가 곡면 형태로 변형될 때, 롤러(351)는 디스플레이(303)의 곡률 반경을 일정 정도로 유지함으로써, 디스플레이(303)의 과도한 변형을 억제할 수 있다. "과도한 변형"이라 함은 디스플레이(303)에 포함되는 픽셀이나 신호 배선이 손상될 정도로 지나치게 작은 곡률 반경을 가지게 디스플레이(303)가 변형되는 것을 의미할 수 있다. 예컨대, 디스플레이(303)는 롤러(351)의 안내를 받으면서 이동 또는 변형될 수 있으며, 과도한 변형으로 인한 손상으로부터 보호받을 수 있다. 어떤 실시예에서, 다관절 힌지 구조(313) 또는 디스플레이(303)가 제2 구조물(302)에 삽입되거나 외부로 취출되는 동안 롤러(351)가 회전할 수 있다. 예컨대, 롤러(351)는 다관절 힌지 구조(313)(또는 디스플레이(303))와 제2 구조물(302) 사이의 마찰을 감소시켜 다관절 힌지 구조(313)(또는 디스플레이(303))의 제2 구조물(302)에 대한 삽입 및/또는 추출 동작을 원활하게 할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 지지 시트(support sheet)(353)는, 유연성과 일정 정도의 탄성을 가지는 재질, 예를 들어, 실리콘(silicone)이나 고무(rubber)와 같은 탄성체를 포함하는 물질로 제작될 수 있으며, 롤러(351)에 장착 또는 부착되어 롤러(351)가 회전함에 따라 선택적으로 롤러(351)에 감겨질 수 있다(may be wound). 도시된 실시예에서, 지지 시트(353)는 롤러(351)의 회전축(R) 방향을 따라 복수(예: 4개)로 배열될 수 있다. 예를 들어, 복수의 지지 시트(353)들은 인접하는 다른 지지 시트(353)와 일정 간격을 두고 롤러(351)에 장착될 수 있으며, 회전축(R)에 수직하는 방향을 따라 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 1개의 지지 시트가 롤러(351)에 장착 또는 부착될 수 있다. 예를 들어, 1개의 지지 시트는, 도 3에서 지지 시트(353)들이 배치된 영역과 지지 시트(353)들 사이의 영역에 대응하는 크기와 형상을 가질 수 있다. 이와 같이, 지지 시트(353)의 수와 크기 또는 형상은 실제 제작되는 제품에 따라 적절하게 변경될 수 있다. 어떤 실시예에서, 지지 시트(353)는 롤러(351)가 회전함에 따라 롤러(351)의 외주면에 말아지거나 롤러(351)로부터 벗어나 디스플레이(303)와 제3 플레이트(321c) 사이에서 평판 형태로 펼쳐질 수 있다. 다른 실시예에서, 지지 시트(353)는 "지지 벨트", "보조 벨트", "지지 필름" 또는 "보조 필름"이라 칭하여 질 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 지지 시트(353)의 단부가 제1 구조물(301), 예를 들어, 제1 플레이트(311a)(예: 슬라이드 플레이트)에 연결되며, 폐쇄 상태(예: 도 5에 도시된 상태)에서 지지 시트(353)가 롤러(351)에 말아질 수 있다. 따라서, 제1 플레이트(311a)가 개방 상태(예: 도 2에 도시된 상태)로 이동하면, 지지 시트(353)는 점차 제2 구조물(302)(예: 제3 플레이트(321c))과 디스플레이(303)(예: 제2 영역(A2))사이로, 또는 제2 구조물(302)(예: 제3 플레이트(321c))과 다관절 힌지 구조(313) 사이로 위치할 수 있다. 예컨대, 지지 시트(353)는 적어도 일부분이 다관절 힌지 구조(313)와 마주보게 위치할 수 있으며, 제1 플레이트(311a)의 슬라이드 이동에 따라 롤러(351)에 선택적으로 감겨질 수 있다. 지지 시트(353)는 대체로 다관절 힌지 구조(313)과 접촉하게 배치되지만, 롤러(351)에 말아진 부분은 실질적으로 다관절 힌지 구조(313)로부터 분리될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 지지 시트(353)가 롤러(351)에 감겨진 정도에 따라 디스플레이(303)의 표면과 제2 플레이트(321a)의 가장자리 내측면 사이의 간격(예: 배치 간격)이 다를 수 있다. 배치 간격이 작을수록 외부의 이물질이 유입되는 것을 방지하기 용이하지만, 지나치게 작아지면 디스플레이(303)가 제2 플레이트(321a)와 접촉 또는 마찰할 수 있다. 직접적인 접촉이나 마찰이 발생하는 경우 디스플레이(303)의 표면이 손상되거나 제1 구조물(301)의 슬라이드 동작에 장애가 될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 폐쇄 상태에서 지지 시트(353)가 롤러(351)에 감겨짐으로써, 디스플레이(303)의 표면이 제2 플레이트(321a)와 접촉하지 않는 상태를 유지하면서, 디스플레이(303)의 표면과 제2 플레이트(321a)의 가장자리 내측면 사이의 간격을 줄일 수 있다. 예컨대, 폐쇄 상태에서 배치 간격을 줄여 외부의 이물질이 제2 구조물(302)의 내부로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 한 실시예에서, 제1 구조물(301)(예: 제1 플레이트(311a) 또는 슬라이드 플레이트)가 점차 개방 상태로 이동함에 따라 지지 시트(353)가 롤러(351)에서 벗어나 점차 제2 구조물(302)(예: 제2 플레이트(321a) 또는 제3 플레이트(321c))과 다관절 힌지 구조(313) 사이로 이동할 수 있다. 예컨대, 제1 구조물(301)이 개방 상태로 이동함에 따라 배치 간격이 점차 증가하여 디스플레이(303)과 다른 구조물(예: 제2 플레이트(321a))의 직접적인 마찰이나 접촉을 억제하고, 마찰이나 접촉으로 인해 디스플레이(303)의 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 어떤 실시예에서, 일단(예: 롤러(351)에 고정된 부분)으로부터 타단(예: 제1 플레이트(311a)에 고정된 부분)에 가까울수록 지지 시트(353)의 두께가 점차 증가할 수 있다. 이러한 지지 시트(353)의 두께 프로파일(profile)을 이용하여, 폐쇄 상태와 개방 상태에서의 배치 간격이 조절될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 전자 장치(300)은 스펀지와 같은 저밀도 탄성체 또는 브러쉬(brush)로 제작된 적어도 하나의 탄성 부재(331, 333)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 전자 장치(300)은 디스플레이(303)의 한 단부에 장착된 제1 탄성 부재(331)를 포함할 수 있으며, 실시예에 따라, 제2 플레이트(321a)의 가장자리 내측면에 장착된 제2 탄성 부재(333)를 더 포함할 수 있다. 제1 탄성 부재(331)는 실질적으로 제2 구조물(302)의 내부 공간으로 배치되며, 개방 상태(예: 도 5에 도시된 상태)에서는 제2 플레이트(321a)의 가장자리에 대응하게 위치할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 탄성 부재(331)는 제1 구조물(301)의 슬라이드 이동에 따라, 제2 구조물(302)의 내부 공간에서 이동할 수 있다. 폐쇄 상태에서 개방 상태로 제1 구조물(301)이 이동할 때, 제1 탄성 부재(331)는 제2 플레이트(321a)의 가장자리를 향해 이동할 수 있다. 제1 구조물(301)이 개방 상태에 이르면, 제1 탄성 부재(331)는 제2 플레이트(321a)의 가장자리 내측면에 접촉할 수 있다. 예컨대, 개방 상태에서, 제1 탄성 부재(331)는 제2 플레이트(321a)의 가장자리 내측면과 디스플레이(303) 표면 사이의 간격을 밀봉할 수 있다. 다른 실시예에서, 폐쇄 상태에서 개방 상태로 이동할 때, 제1 탄성 부재(331)는 제2 플레이트(321a)와 접촉하면서 이동(예: 미끄럼 접촉)할 수 있다. 예를 들어, 폐쇄 상태에서 제2 영역(A2)과 제2 플레이트(321a) 사이의 간격으로 이물질이 유입된 상태라면, 개방 상태로 이동할 때, 제1 탄성 부재(331)가 이물질을 제2 구조물(302)의 외부로 배출시킬 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제2 탄성 부재(333)는 제2 플레이트(321a)의 가장자리에서 내측면에 부착될 수 있으며, 실질적으로 디스플레이(303)의 내측면과 마주보게 배치될 수 있다. 폐쇄 상태에서, 디스플레이(303)의 표면과 제2 플레이트(321a)의 가장자리 내측면 사이의 간격(예: 배치 간격)은 실질적으로 제2 탄성 부재(333)에 의해 결정될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 폐쇄 상태에서, 제2 탄성 부재(333)는 디스플레이(303) 표면에 접촉함으로써, 실질적으로 배치 간격을 밀봉할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2 탄성 부재(333)는 스펀지와 같은 저밀도 탄성체 또는 브러쉬로 제작되어 디스플레이(303)와 직접 접촉하더라도 디스플레이(303)의 표면을 손상시키지 않을 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 구조물(301)이 점차 개방 상태로 이동함에 따라 배치 간격이 증가할 수 있다. 예컨대, 디스플레이(303)는 실질적으로 제2 탄성 부재(333)와 접촉 또는 마찰하지 않으면서, 제2 영역(A2)을 제2 구조물(302)의 외부로 점차 노출시킬 수 있다. 제1 구조물(301)이 개방 상태에 이르면, 제1 탄성 부재(331)가 제2 탄성 부재(333)와 접촉할 수 있다. 예컨대, 개방 상태에서는 제1 탄성 부재(331)와 제2 탄성 부재(333)가 배치 간격을 밀봉함으로써 외부 이물질의 유입을 차단할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 전자 장치(300)는 가이드 레일(355)(들) 및/또는 구동 부재(actuating member)(357)(들)를 더 포함할 수 있다. 가이드 레일(355)(들)은 제2 구조물(302), 예를 들어, 제3 플레이트(321c)에 장착되어 제1 구조물(301)(예: 제1 플레이트(311a) 또는 슬라이드 플레이트)의 슬라이드 이동을 안내할 수 있다. 구동 부재(357)(들)는 그의 양단을 서로 멀어지게 하는 방향으로 탄성력을 제공하는 스프링 또는 스프링 모듈을 포함할 수 있다. 구동 부재(357)(들)의 한 단은 제2 구조물(302)에 회동 가능하게 지지되고, 다른 한 단은 제1 구조물(301)에 회동 가능하게 지지될 수 있다. 제1 구조물(301)이 슬라이드 이동할 때, 폐쇄 상태와 개방 상태 사이의 어느 한 지점에서 구동 부재(357)(들)의 양단이 가장 근접하게 위치(이하, '최근접점')할 수 있다. 예컨대, 최근접점과 폐쇄 상태 사이의 구간에서 구동 부재(357)(들)는 폐쇄 상태를 향해 이동하는 방향으로 제1 구조물(301)에 탄성력을 제공하고, 최근접점과 개방 상태 사이의 구간에서 구동 부재(357)(들)는 개방 상태를 향해 이동하는 방향으로 제1 구조물(301)에 탄성력을 제공할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치(100, 300)는 다양한 폼 팩터(form factor)로 구현될 수 있다. 예를 들어 전자 장치(100)가 폴더블 폰으로 구현되는 경우, 전자 장치(100)는 인 폴딩 타입의 폴더블 폰(예: 도 1 내지 도 3), 아웃 폴딩 타입의 폴더블 폰(미도시) 또는 멀티 폴딩 타입의 폴더블 폰(미도시)로 구현될 수 있다. 상기 아웃 폴딩 방식의 폴더블 폰은 접힌 전자 장치의 디스플레이가 각각 다른 방향의 전자 장치의 외면을 향하는 폴더블 폰이고, 상기 멀티 폴딩 타입의 폴더블 폰은 두 번 이상 전자 장치를 접는 폴더블 폰으로, 인폴딩 타입 또는 아웃 폴드 타입 중 적어도 하나를 포함하는 폴더블 폰일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(300)가 롤러블 폰으로 구현되는 경우, 전자 장치(300)는 슬라이딩 타입의 롤러블 폰(예: 도 4 내지 도 6) 또는 롤링 타입의 롤러블 폰으로 구현될 수 있다.
도 7a, 도 7b 및 도 7c는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 플렉서블 디스플레이 및 커버 윈도우의 단면도이다. 도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른, 커버 윈도우의 정면도이다. 도 9는 본 개시의 다른 실시예에 따른, 커버 윈도우를 도시한 도면이다. 도 10은 본 개시의 또 다른 실시예에 따른, 커버 윈도우를 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 전자 장치(500)는 커버 윈도우(400) 및 디스플레이(510)를 포함할 수 있다. 도 7a, 도 7b 및 도 7c의 전자 장치(500)의 구성은 도 1의 전자 장치(100) 또는 도 4 의 전자 장치(300)의 구성과 전부 또는 일부가 동일하고, 도 7a, 도 7b 및 도 7c의 디스플레이(510)의 구성은 도 1의 디스플레이(200) 또는 도 4의 디스플레이(303)의 구성과 전부 또는 일부가 동일할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 커버 윈도우(400)는 디스플레이(510) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 커버 윈도우(400)는 전자 장치(500)의 외면의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 예를 들어, 커버 윈도우(400)는 전자 장치(500)의 전면(예: 도 1의 제1 면(110a) 및 제2 면(120a))의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 커버 윈도우(400)는 디스플레이(510)의 적어도 일부를 커버하고, 디스플레이(510)를 외부의 충격으로부터 보호할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이(510)는 커버 윈도우(400)를 통해 전자 장치(500)의 외부로 시각적으로 노출될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 디스플레이(510)는 커버 윈도우(400)를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 커버 윈도우(400)는 글라스 부재(410)를 포함할 수 있다. 상기 글라스 부재(410)는 실질적으로 투명하고, 플렉서블한 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(410)의 적어도 일부는 휘어질 수 있는 두께의 유리(예: 초박막 강화유리(ultra thin glass, UTG))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(410)는 두께 및/또는 폭의 길이가 상이한 복수의 영역들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(410)는 적어도 하나의 플랫 영역(412) 및 플랫 영역(412)에서 연장된 적어도 하나의 벤딩 영역(414)을 포함할 수 있다. 플랫 영역(412)은 두께 및/또는 폭이 실질적으로 균일한 글라스 부재(410)의 일 영역이고, 벤딩 영역(414)은 두께 및/또는 폭이 플랫 영역(412)과 상이한 글라스 부재(410)의 다른 영역일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(500)가 접히거나 말릴 때, 글라스 부재(410)는 벤딩 영역(414)을 기준으로 휘어질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(500) 및/또는 글라스 부재(410)를 제조할 때, 플랫 영역(412) 및 벤딩 영역(414)은 휘어질 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치(500)의 적어도 일부가 폴딩 또는 슬라이드 이동할 때, 플랫 영역(412)은 휘어지지 않을 수 있다. 일 실시예에 따르면, 플랫 영역(412)은 폴더블 하우징(예: 도 1의 폴더블 하우징(101)과 대면할 수 있다. 예를 들어, 제1 플랫 영역(412a)은 제1 하우징(예: 도 1의 제1 하우징(110))과 대면하고, 제2 플랫 영역(412b)은 제2 하우징(예: 도 1의 제2 하우징(120))과 대면할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 플랫 영역(412)은 제2 구조물(예: 도 4의 제2 구조물(302))과 대면할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치(500)가 폴딩 또는 슬라이드 이동할 때, 벤딩 영역(414)은 휘어질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 벤딩 영역(414)의 적어도 일부는 힌지 구조(예: 도 3의 힌지 구조(102))의 적어도 일부와 대면할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 벤딩 영역(414)은 제1 구조물(예: 도 4의 슬라이드 구조물(301))에 결합되거나 상기 제1 구조물(301) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 벤딩 영역(414)의 적어도 일부는 다관절 힌지 구조(예: 도 6의 다관절 힌지 구조(313))와 대면할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 플랫 영역(412)은 복수의 플랫 영역들(412a, 412b)을 포함할 수 있다. 일 실시예(예: 도 8 및 도 10)에 따르면, 플랫 영역(412)은 제1 플랫 영역(412a) 및 상기 제1 플랫 영역(412a)과 이격된 제2 플랫 영역(412b)을 포함할 수 있다. 벤딩 영역(414)은 복수의 플랫 영역(412)들 사이에 위치할 수 있다. 제1 플랫 영역(412a)과 제2 플랫 영역(412b)은 나란하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 플랫 영역(412a)과 제2 플랫 영역(412b)은 벤딩 영역(414)을 기준으로 대칭일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(410)는 멀티 폴더블 디바이스(미도시)에 대응되도록, 여러 번 접힐 수 있는 구조일 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(410)는 복수의 플랫 영역(412a, 412b)들 및 복수의 벤딩 영역(414a, 414b)들을 포함할 수 있다. 일 실시예(예: 도 9)에 따르면, 플랫 영역(412)은 제1 플랫 영역(412a), 제1 플랫 영역(412a)과 이격된 제2 플랫 영역(412b) 및, 제1 플랫 영역(412a) 및 제2 플랫 영역(412b)과 이격된 제3 플랫 영역(412c)을 포함하고, 벤딩 영역(414)은 제1 벤딩 영역(414a) 및 제1 벤딩 영역(414b)와 이격된 제2 벤딩 영역(414b)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 플랫 영역(412)과 벤딩 영역(414)은 교대로(alternately) 배열될 수 있다. 예를 들어, 제3 플랫 영역(412c)은 제1 벤딩 영역(414a)과 제2 벤딩 영역(414b) 사이에 위치하고, 제1 벤딩 영역(414a)은 제1 플랫 영역(412a)과 제3 플랫 영역(412c) 사이에 위치하고, 제2 벤딩 영역(414b)은 제2 플랫 영역(412b)과 제3 플랫 영역(412c) 사이에 위치할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 복수의 플랫 영역(412a, 412b, 412c)들과 복수의 벤딩 영역(414a, 414b)들은 나란하게 배치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(410)는 롤러블 전자 장치(예: 도 4의 전자 장치(300))에 대응되도록, 휘어질 수 있는 구조일 수 있다. 예를 들어, 벤딩 영역(414)은 롤러(예: 도 6의 롤러(351))에 감기도록 구성될 수 있다. 상기 벤딩 영역(414)은 두께 및/또는 폭이 상이한 복수의 벤딩 영역(414c, 414d, 414e)들을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 벤딩 영역(414)은 제3 벤딩 영역(414c), 상기 제3 벤딩 영역(414c)의 일 단에서 연장된 제4 벤딩 영역(414d), 상기 제3 벤딩 영역(414c)의 타 단에서 연장된 제5 벤딩 영역(414e)을 포함할 수 있다. 상기 제3 벤딩 영역(414c)은 제4 벤딩 영역(414d)과 제5 벤딩 영역(414e) 사이에 위치할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제3 벤딩 영역(414c)의 두께인 제7 두께(t7)는 정해진 길이로 실질적으로 균일하고, 상기 제4 벤딩 영역(414d) 및/또는 상기 제5 벤딩 영역(414e)의 두께인 제6 두께(t6)는 플랫 영역(412a, 412b)의 두께인 제5 두께(t5) 대비 연속적으로(continuously) 감소하고, 상기 제7 두께(t7) 대비 연속적으로 증가할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제3 벤딩 영역(414c)의 폭인 제4 폭(w4)은 정해진 길이로 실질적으로 균일하고, 상기 제4 벤딩 영역(414d) 및/또는 상기 제5 벤딩 영역(414e)의 폭인 제5 폭(w5)은 플랫 영역(412a, 412b)의 폭인 제3 폭(w3) 대비 연속적으로 감소하고, 상기 제4 폭(w4) 대비 연속적으로 증가할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 롤러블 전자 장치(300)의 글라스 부재(410)에서, 벤딩 영역(414)의 가로 방향(예: X 축 방향)의 길이는, 제1 플랫 영역(412a)의 가로 방향(예: X 축 방향)의 길이 또는 제2 플랫 영역(412b)의 가로 방향(예: X 축 방향)의 길이 보다 길 수 있다. 벤딩 영역(414)의 두께(예: 제2 두께(t2), 제6 두께(t6)) 및/또는 폭(예: 제2 폭(w2), 제5 폭(w4))이 연속적으로 변하는 구조는 기계적인 단차 또는 요철 없이 점진적(gradually)으로 상기 두께 및/또는 폭의 길이가 변하는 구조로 정의될 수 있다. 예를 들어, 벤딩 영역(414)의 표면은 실질적으로 균일(uniform)하게 형성될 수 있다.다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(410)의 벤딩 영역(414)의 적어도 일부는 화학 용액을 이용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 벤딩 영역(414)의 적어도 일부는 플로오린화 암모늄(NH4F), 황산(H2SO4), 질산(HNO3), 플루오린화 규소산(H2SIF6), 수산화나트륨(NAOH), 또는 플루오린화 수소산(HF) 중 적어도 하나와의 반응을 통해 형성된 리세스(416, 418)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 리세스(416, 418)는 벤딩 영역(414)의 제1 면(410a)에 형성된 제1 리세스(416) 및 벤딩 영역(414)의 가장자리(410c)에 형성된 제2 리세스(418)를 포함할 수 있다. 상기 제2 리세스(418)는 제1 리세스(416)에서 연속적으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 제1 리세스(416) 및 제2 리세스(418)는 글라스 부재(410)의 벤딩 영역(414)의 가장자리(410c)에 형성된 홈으로, 측면 및 제2 면(410b)에 형성된 하나의 홈일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 리세스(416)는 두께 방향(예: Z축 방향)으로 형성되고, 제2 리세스(418)는 세로 방향(예: Y 축 방향)으로 형성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 벤딩 영역(414)의 제2 두께(t2)는 플랫 영역(412)의 제1 두께(t1)보다 얇을 수 있다. 글라스 부재(410)는 벤딩 영역(414)에서 휘어져, 전자 장치(500)의 폴딩 또는 슬라이딩 동작에 대응하여 휘어질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 두께(t1)는 정해진 길이로 실질적으로 균일하고, 제2 두께(t2)는 연속적 또는 점진적으로 변할 수 있다. 예를 들어, 벤딩 영역(414)의 두께인 제2 두께(t2)는 플랫 영역(412)의 두께인 제1 두께(t1) 대비 연속적으로 감소할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 두께(t1)는 50μm 내지 200 μm이고, 제2 두께(t2)는 30μm 내지 50 μm일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 플랫 영역(412) 및/또는 벤딩 영역(414)의 두께는 글라스 부재(410)의 두께 방향(예: Z 축 방향)의 길이일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 커버 윈도우(400)의 완충 부재(420), 코팅 층(430) 및 비산 방지 필름(440)의 두께의 합은 100 μm 내지 200 μm일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 벤딩 영역(414)의 폭인 제2 폭(w2)은 플랫 영역(412)의 폭인 제1 폭(w1)보다 짧을 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제1 폭(w1)은 정해진 길이로 실질적으로 균일하고, 제2 폭(w2)은 연속적으로 변할 수 있다. 예를 들어, 벤딩 영역(414)의 폭인 제2 폭(w2)은 플랫 영역(412)의 두께인 제1 폭(w1) 대비 연속적 또는 점진적으로 감소할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제2 폭(w2)과 제1 폭(w1)의 차이는, 제2 두께(t2)와 제1 두께(t1)와의 차이와 실질적으로 동일할 수 있다. 예를 들어, 제1 리세스(416)의 두께 방향(예: Z축 방향)으로의 길이인 제1 길이(d1)와 제2 리세스(418)의 폭 방향(예: Y축 방향)으로의 길이인 제2 길이(d2)는 실질적으로 동일할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 플랫 영역(412) 및/또는 벤딩 영역(414)의 폭은 글라스 부재(410)의 폭 방향(예: Y 축 방향)의 길이일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(410)는 디스플레이(510) 와 대면하는 배면(예: 도 7a의 제1 면(410a)) 및 상기 전자 장치의 외부를 향하는 전면(예: 도 7a의 제2 면(410b))을 포함할 수 있다. 일 실시예(예: 도 7a)에 따르면, 제1 면(410a)의 적어도 일부는 휘어진 형상일 수 있다. 예를 들어, 제1 면(410a)은 벤딩 영역(414)의 제1 리세스(416)를 포함하고, 상기 제2 면(410b)은 실질적으로 평평할 수 있다. 일 실시예(예: 도 7b)에 따르면, 제1 면(410a)은 실질적으로 평평하고, 제2 면(410b)의 적어도 일부는 휘어진 형상일 수 있다. 예를 들어, 제2 면(410b)은 벤딩 영역(414)의 제1 리세스(416)를 포함할 수 있다. 일 실시예(예: 도 7c)에 따르면, 제1 면(410a)의 적어도 일부 및 제2 면(410b)의 적어도 일부는 휘어진 형상일 수 있다. 예를 들어, 제1 면(410a) 및 제2 면(410b)은 벤딩 영역(414)의 제1 리세스(416)를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 커버 윈도우(400)는 완충 부재(420)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 완충 부재(420)는 전자 장치(500)의 외부에서 디스플레이(510)로 가해지는 힘의 적어도 일부를 흡수할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 완충 부재(420)는 광학 투명 접착제(optical clear adhesive, OCA) 또는 감압 접착제(pressure sensitive adhesive, PSA) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 완충 부재(420)는 커버 윈도우(400)의 적어도 일부를 평탄화 할 수 있다. 예를 들어, 완충 부재(420)는 벤딩 영역(414)의 제1 리세스(416) 및/또는 제2 리세스(418) 내에 위치하여, 커버 윈도우(400)의 두께 및/또는 폭을 균일화할 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(410)와 완충 부재(420)의 두께의 합은, 실질적으로 일정할 수 있다. 일 실시예(예: 도 7a)에 따르면, 완충 부재(420)의 적어도 일부는 글라스 부재(410) 아래에 배치될 수 있다. 예를 들어, 완충 부재(420)는 플렉서블 디스플레이(510)와 대면하는 제3 면(420a) 및 글라스 부재(410)의 제1 면(410a)와 대면하는 제4 면(420b)을 포함할 수 있다. 상기 제3 면(420a)은 실질적으로 평평하게 형성되고, 상기 제4 면(420b)은 벤딩 영역(414)의 형상에 대응하게 휘어진 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예(예: 도 7b)에 따르면, 완충 부재(420)의 적어도 일부는 글라스 부재(410) 위에 배치될 수 있다. 예를 들어, 완충 부재(420)는 글라스 부재(410)와 대면하는 제5 면(420c) 및 전자 장치(500)의 외부를 향하는 제6 면(420d)을 포함할 수 있다. 상기 제6 면(420d)은 실질적으로 평평하게 형성되고, 상기 제5 면(420c)은 벤딩 영역(414)의 형상에 대응하게 휘어진 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예(예: 도 7c)에 따르면, 완충 부재(420)는 글라스 부재(410)의 상부 및 하부에 배치되고, 글라스 부재(410)는 이격된 복수의 완충 부재(420) 사이에 배치될 수 있다. 예를 들어, 완충 부재(420)는 글라스 부재(410)와 비산 방지 필름(440) 사이에 배치된 상부 완충 부재(426) 및 글라스 부재(410)와 플렉서블 디스플레이(510) 사이에 배치된 하부 완충 부재(428)를 포함할 수 있다. 상기 상부 완충 부재(426)는 글라스 부재(410)의 제2 면(410b)과 대면하는 제7 면(420e) 및 비산 방지 필름(440)과 대면하는 제8 면(420f)를 포함하고, 상기 하부 완충 부재(428)는 글라스 부재(410)의 제1 면(401a)과 대면하는 제9 면(420g) 및 플렉서블 디스플레이(510)와 대면하는 제10 면(420h)을 포함할 수 있다.
다양한 실시예(예: 도 8)들에 따르면, 완충 부재(420)는 복수의 플랫 영역(412a, 412b)들 아래(예: -Z 방향)에 위치한 복수의 제1 완충 부재 영역(422)들 및 벤딩 영역(414) 아래(예: -Z 방향)에 위치한 제2 완충 부재 영역(424)을 포함할 수 있다. 제2 완충 부재 영역(424)의 두께(예: 제4 두께(t4))는 제1 완충 부재 영역(422)의 두께(예: 제3 두께(t3)) 보다 클 수 있다. 완충 부재(420)는 플랫 영역(412)와 벤딩 영역(414)의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어(예: 도 9), 제1 완충 부재 영역(422)은 제1 플랫 영역(412a)의 아래에 배치된 제1-1 완충 부재 영역(422a), 제2 플랫 영역(412b)의 아래에 배치된 제1-2 완충 부재 영역(422b) 및 제3 플랫 영역(412c)의 아래에 배치된 제1-3 완충 부재 영역(422c)를 포함하고, 제2 완충 부재 영역(424)은 제1 벤딩 영역(414a) 아래에 배치된 제2-1 완충 부재 영역(424a) 및 제2 벤딩 영역(414b) 아래에 배치된 제2-2 완충 부재 영역(424b)을 포함할 수 있다. 상기 제2-1 완충 부재 영역(424a)의 적어도 일부는 제1-1 리세스(416a) 내에 위치하고, 상기 제2-2 완충 부재 영역(424a)의 적어도 일부는 제1-2 리세스(416b) 내에 위치할 수 있다. 다른 실시예(예: 도 10)에 따르면, 제1 완충 부재 영역(422)은 제1 플랫 영역(412a) 아래에 배치된 제1-1 완충 부재 영역(422a) 및 제2 플랫 영역(412b) 아래에 배치된 제1-2 완충 부재 영역(422b)을 포함하고, 제2 완충 부재 영역(424)은 제3 벤딩 영역(414c) 아래에 배치된 제2-3 완충 부재 영역(424c), 제4 벤딩 영역(414d) 아래에 배치된 제2-4 완충 부재 영역(424d), 및 제5 벤딩 영역(414e) 아래에 배치된 제2-5 완충 부재 영역(424e)을 포함할 수 있다. 제1 완충 부재 영역(422)의 두께(예: 제8 두께(t8))는 정해진 길이로 실질적으로 균일할 수 있다. 제2 완충 부재 영역(424)의 두께는 상기 제8 두께(t10) 보다 작을 수 있다. 예를 들어, 제2-3 완충 부재 영역(424c)의 두께(예: 제10 두께(t10))는 상기 제8 두께(t8) 보다 얇은 길이로 실질적으로 균일하게 형성되고, 제2-4 완충 부재 영역(424d) 및 제2-5 완충 부재 영역(424e)의 두께(예: 제9 두께(t9))는 제1 완충 부재 영역(422)의 제8 두께(t8) 대비 연속적으로 증가하고, 제2-3 완충 부재 영역(424c)의 제10 두께(t10) 대비 연속적으로 감소할 수 있다. 도 8 내지 도 10에서는, 글라스 부재(410) 아래에 배치된 완충 부재(420)만 개시하였으나, 완충 부재(420)의 위치는 글라스 부재(410)의 아래로 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 7b 및 도 7c를 참조하면, 완충 부재(420)는 글라스 부재(410)의 위 및/또는 아래에 배치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 커버 윈도우(400)는 코팅 층(430)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 코팅 층(430)은 커버 윈도우(400)의 최외곽에 위치하고, 전자 장치(500)의 외부의 충격으로부터 커버 윈도우(400) 및 디스플레이(510)를 보호할 수 있다. 예를 들어, 코팅 층(430)은 비산 방지 필름(440) 상에 배치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 커버 윈도우(400)는 비산 방지 필름(440)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 비산 방지 필름(440)은 글라스 부재(410)가 깨진 경우, 글라스 부재(410)의 파편의 비산을 감소시킬 수 있다. 일 실시예에 따르면, 비산 방지 필름(440)은 커버 윈도우(400)의 글라스 부재(410) 상에 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 비산 방지 필름(440)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene　terephthalate, PET) 필름일 수 있다. 다른 실시예(미도시)에 따르면, 커버 윈도우(400)는 코팅 층(430) 및 비산 방지 필름(440)을 포함하지 않을 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(410)는 전자 장치(500)의 외부로 노출될 수 있다.
도 11a는 비교 실시예에 따른, 글라스 부재의 확대도이고, 도 11b는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 글라스 부재의 확대도이다.
도 11a, 및 도11b를 참조하면, 글라스 부재(410-1, 410-2)의 표면(예: 도 7의 제2 면(410b))의 모양은 벤딩 영역(414)을 형성하는 공정에 기초하여 결정될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 도 11a의 글라스 부재(410-1)의 벤딩 영역(414-1)은 기계적 공정을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(410-1)의 일부(예: 벤딩 영역(414-1))는 컴퓨터 수치제어(computer numerical control, CNC) 공정 또는, 연마(polishing) 공정을 통하여 글라스 부재(410-1)의 일부의 두께가 감소시킬 수 있다. 일 실시예에 따르면, 글라스 부재(410-1)가 물리적으로 가공된 경우, 물리적 접촉에 의해 글라스 부재(410-1)에 표층내손상(subsurface damage, SSD)이 발생할 수 있다. 표층내손상이 발생된 글라스 부재(410-1)의 내구성은 물리적으로 가공되기 전의 글라스 부재(410-1)의 내구성보다 감소될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 글라스 부재(410-1)를 물리적으로 가공하는 경우, 기계적 공정을 수행하는 외부의 설비의 진동에 의해 글라스 부재(410-1)의 표면에 가공 자국이 형성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 도 11b의 글라스 부재(410-2)의 구성은 글라스를 용해할 수 있는 화학 용액(예: 도 18의 화학 용액(680))을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(410-2)의 일부(예: 벤딩 영역(414-2))는 글라스 부재(410-2)를 용해할 수 있는 화학 용액(예: 도 18의 화학 용액(680))을 이용한 화학 가공(chemical slimming)을 통하여 글라스 부재(410-2)의 일부의 두께가 감소될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 화학적으로 가공된 글라스 부재(410-2)의 표면은 실질적으로 연속적으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 화학적으로 가공된 글라스 부재(410-2)에서는 표층내손상이 실질적으로 발생되지 않을 수 있다. 다른 예로는, 화학적으로 가공된 글라스 부재(410-2)에서는 가공 자국이 실질적으로 발생되지 않을 수 있다.
도 12는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 전자 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 13 및 도 14는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 글라스 부재에 보호 잉크를 도포하는 공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 15, 도 16 및 도 17은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 글라스 부재를 폴딩하는 공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 18. 도 19 및 도 20은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 글라스 부재를 화학 용액에 디핑하는 공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 21은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 보호 잉크를 글라스 부재에서 제거하는 공정 및 완충 부재를 글라스 부재의 배면에 배치하는 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 12 내지 도 21를 참조하면, 전자 장치의 제조 방법(600)은, 보호 잉크를 도포하는 공정(1010), 글라스 부재를 폴딩하는 공정(1020), 글라스 부재를 화학 용액에 디핑하는 공정(1030), 및 보호 잉크를 제거하는 공정(1040)을 포함할 수 있다. 도 13 내지 도 21의 글라스 부재(610), 플랫 영역(612), 및 폴딩 영역(614)의 구성은 도 7 내지 도 10의 글라스 부재(410), 플랫 영역(412), 및 폴딩 영역(414)의 구성과 전부 또는 일부가 동일할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 보호 잉크(650)를 글라스 부재(610)에 도포하는 공정(1010)을 통하여, 보호 잉크(650)는 글라스 부재(610)의 배면(610a)의 일부, 및 글라스 부재(610)의 전면(610b)에 위치할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 보호 잉크(650)는 플랫 영역(612)의 전면(610b) 및 배면(610a), 및 벤딩 영역(614)의 배면(610a)을 커버할 수 있다. 벤딩 영역(614)의 전면(610b) 및 글라스 부재(610)의 측면(610c)은 물리적으로 노출될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 보호 잉크(650)는 내산성(acid resistant)의 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보호 잉크(650)는 글라스 부재(610)를 용해하도록 구성된 화학 용액으로부터 글라스 부재(610)를 보호할 수 있다. 다른 실시예(미도시)에 따르면, 보호 잉크(650)는 제1 플랫 영역(612a) 및 제2 플랫 영역(612b)의 배면 및 전면에 위치하고, 벤딩 영역(614)의 전면(610b) 및 배면(610a)은 외부로 노출될 수 있다. 보호 잉크(650)가 벤딩 영역(614)의 전면(610b) 및 배면(610a)에 도포되지 않은 경우, 글라스 부재(예: 도 7c의 글라스 부재(410))의 일 면(예: 도 7c의 제1 면(410a))의 적어도 일부 및 다른 면(예: 도 7c의 제2 면(410b))의 적어도 일부는 휘어질 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 보호 잉크(650)는 전자 장치(예: 도 1 내지 도 3의 전자 장치(100) 또는 도 4 내지 도 6의 전자 장치(300))의 형상의 대응되도록 글라스 부재(610)에 위치할 수 있다. 일 실시예(예: 도 14)에 따르면, 보호 잉크(650)는 제1 플랫 영역(612a), 제2 플랫 영역(612b), 및 제3 플랫 영역(612c)의 배면(610a) 및 전면(610b), 및 제1 벤딩 영역(614a) 및 제2 벤딩 영역(614b)의 전면(610b)에 위치할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(610)를 폴딩하는 공정(1020)을 통하여, 글라스 부재(610)는 폴딩된 상태로 외부의 전자 장치(예: 도 15 내지 도 20의 제조 설비(660))에 결합될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 글라스 부재(610)는 보호 잉크(650)가 도포된 전면(610b)의 적어도 일부가 대면된 상태로 폴딩되어 상기 제조 설비(660)에 결합될 수 있다. 상기 글라스 부재(610)의 배면(610a)의 적어도 일부는 글라스 부재(610)의 외부로 노출될 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(610)의 폴딩 영역(614)의 배면(610a)은 글라스 부재(610)의 아래(예: -Z 방향)로 노출될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제조 설비(660)는 높이 방향(예: Z축 방향)으로 이동 가능할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 글라스 부재(610)를 폴딩하는 공정(1020)은 글라스 부재(610)를 보호 잉크(650)의 적어도 일부와 접촉하는 지그(670)에 결합하는 공정을 더 포함할 수 있다. 글라스 부재(610)는 지그(670)의 형상에 대응되어 휘어지고, 상기 지그(670)의 형상은 전자 장치(예: 도 1 내지 도 3의 전자 장치(100) 또는 도 4 내지 도 6의 전자 장치(300))에 기초하여 다양하게 변경될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 전자 장치(100)가 멀티 폴더블 전자 장치인 경우, 글라스 부재(610)는 이격된 복수의 벤딩 영역(614)들을 포함할 수 있다. 지그(670)는 복수의 벤딩 영역(614)들이 글라스 부재(610)의 아래(예: -Z 방향)를 향하게 하기 위한 구조일 수 있다. 예를 들어, 지그(670)는 제조 설비(660)와 연결된 몸체부(672), 상기 몸체부(672)에서 아래(예: -Z 방향)으로 연장되고, 복수의 벤딩 영역(614)들과 대면하는 복수의 돌출부(674)들, 및 상기 복수의 돌출부(674)들 사이에 위치하고, 플랫 영역(612)의 적어도 일부와 대면하는 핀 구조(676)를 포함할 수 있다. 글라스 부재(610)는 상기 복수의 돌출부(674)들과 상기 핀 구조(676) 사이에 위치한 상태로, 제조 설비(660) 및/또는 지그(670)와 결합될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 전자 장치(300)가 롤러블 전자 장치인 경우, 글라스 부재(610)는 플랫 영역(612) 및 벤딩 영역(614)를 포함하고, 상기 벤딩 영역(614)의 가로 방향(예: X축 방향)의 길이는 플랫 영역(612)의 가로 방향(예: X축 방향)의 길이보다 길 수 있다. 지그(670)는 벤딩 영역(614)이 글라스 부재(610)의 아래(예: -Z 방향)를 향하게 하기 위한 구조일 수 있다. 예를 들어, 지그 (670)는 제조 설비(660)와 연결된 몸체부(672), 및 벤딩 영역(614)의 적어도 일부와 대면하는 복수의 돌출부(674)들을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(610)를 화학 용액(680)에 디핑하는 공정(1030)을 이용하여, 글라스 부재(610)의 벤딩 영역(614)의 형상은 플랫 영역(612)과 상이하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 플랫 영역(612)의 적어도 일부는 화학 용액(680)과 반응하여, 벤딩 영역(614)의 두께 및 폭은 연속적 또는 점진적으로 감소할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 화학 용액(680)은 글라스 부재(610)를 용해할 수 있는 용액일 수 있다. 예를 들어, 화학 용액(680)은 플로오린화 암모늄(NH4F), 황산(H2SO4), 질산(HNO3), 플루오린화 규소산(H2SIF6), 수산화나트륨(NaOH), 또는 플루오린화 수소산(HF) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 글라스 부재(610)를 화학 용액(680)에 디핑하는 공정(1030)은 글라스 부재(610)를 화학 용액(680)이 위치한 제1 방향(예: -Z 방향)으로 이동하는 공정(S1) 및 글라스 부재(610)를 상기 제1 방향의 반대인 제2 방향(예: +Z 방향)으로 이동하는 공정(S2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 지그(670)는 제조 설비(660)와 연결되어, 제조 설비(660)와 함께, 높이 방향(예: Z축 방향)으로 이동할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 글라스 부재(610)의 벤딩 영역(614)의 형상, 두께의 변화율(예: 기울기), 및 폭의 변화율(예: 기울기) 중 적어도 하나는 글라스 부재(610)가 화학 용액(680) 내에 위치한 시간, 화학 용액(680)의 종류, 디핑하는 공정(1030)에서, 글라스 부재(610)의 이동 속도 중 적어도 하나에 기초하여 결정될 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(610)가 연속적으로 이동하는 경우, 벤딩 영역(614)의 두께 및 폭은 연속적으로 감소 또는 증가할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 보호 잉크(650)를 제거하는 공정(1040)을 통하여, 글라스 부재(610)의 전면(610b) 및 배면(610a)은 노출될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 보호 잉크(650)는 보호 잉크(650)를 용해하도록 구성된 용액(예: 현상액(developer))을 이용하여 제거될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 보호 잉크(650)가 배치되지 않은 영역(예: 글라스 부재(610)의 배면(610a) 중 일부)은 보호 잉크(650)가 배치된 영역과 두께 및/또는 폭이 상이할 수 있다. 예를 들어, 글라스 부재(610)는 제1 리세스(616)를 포함할 수 있다. 도 21의 제1 리세스(616)의 구성은 도 8의 제1 리세스(416)의 구성과 전부 또는 일부가 동일할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치의 제조 방법(600)은 완충 부재(620)를 글라스 부재(610)의 배면(610a)에 배치하는 공정(1050)을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 완충 부재(620)는 제1 리세스(616) 내에 위치할 수 있다. 예를 들어, 완충 부재(620)는 도포, 코팅, 또는 충전(filling) 중 적어도 하나를 이용하여, 제1 리세스(616)를 형성하는 글라스 부재(610)의 배면(610a)에 배치될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치(예: 도 7의 전자 장치(500))에 있어서, 플렉서블 디스플레이(예: 도 7의 플렉서블 디스플레이(510)) 및 상기 플렉서블 디스플레이 상에 배치된 커버 윈도우(예: 도 7의 커버 윈도우(400))를 포함하고, 상기 커버 윈도우는 글라스 부재(예: 도 7의 글라스 부재(410)), 및 상기 글라스 부재와 상기 플렉서블 디스플레이 사이에 배치된 완충 부재(예: 도 7의 완충 부재(420))를 포함하고, 상기 글라스 부재는 적어도 하나의 플랫 영역(예: 도 7의 플랫 영역(412)) 및 상기 적어도 하나의 플랫 영역에서 연장된 벤딩 영역(예: 도 7의 벤딩 영역(414))을 포함하고, 상기 벤딩 영역의 두께(예: 도 8의 제2 두께(t2))는 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 두께(예: 도 8의 제1 두께(t1)) 대비 연속적으로 감소하도록 형성되고, 상기 벤딩 영역의 폭(예: 도 8의 제2 폭(w2))은 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 폭(예: 도 8의 제1 폭(w1)) 대비 연속적으로 감소하도록 형성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 글라스 부재는 상기 완충 부재와 대면하는 제1 면(예: 도 7의 제1 면(410a)) 및 상기 전자 장치의 외부를 향하고, 실질적으로 평평한 제2 면(예: 도 7의 제2 면(410b))을 포함하고, 상기 완충 부재는 상기 플렉서블 디스플레이와 대면하고, 실질적으로 평평한 제3 면(예: 도 7의 제3 면(420a))을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 글라스 부재의 상기 벤딩 영역은 상기 완충 부재를 향하는 제1 면(예: 도 7의 제1 면(410a))에 형성된 제1 리세스(예: 도 8 의 제1 리세스(416)), 및 상기 글라스 부재의 벤딩 영역의 가장자리(예: 도 7의 가장자리(410c))에 형성된 제2 리세스(예: 도 8의 제2 리세스(418))를 포함하고, 상기 제2 리세스는 상기 제1 리세스에서 연속적으로 연장될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제1 리세스의 상기 두께 방향의 길이인 제1 길이(예: 도 8의 제1 길이(d1))와 상기 제2 리세스의 상기 폭 방향의 길이인 제2 길이(예: 도 8의 제2 길이(d2))는 실질적으로 동일할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 플렉서블 디스플레이의 일부 및 상기 커버 윈도우의 일부를 수용하는 제1 하우징(예: 도 1의 제1 하우징(110)), 상기 플렉서블 디스플레이의 다른 일부 및 상기 커버 윈도우의 다른 일부를 수용하는 제2 하우징(예: 도 1의 제2 하우징(120)) 및 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 연결하는 힌지 구조(예: 도 3의 힌지 구조(102))를 포함하고, 상기 벤딩 영역의 적어도 일부는 상기 힌지 구조의 적어도 일부와 중첩될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 벤딩 영역은 제1 벤딩 영역(예: 도 9의 제1 벤딩 영역(414a)), 및 상기 제1 벤딩 영역과 이격된 제2 벤딩 영역(예: 도 9의 제2 벤딩 영역(414b))을 포함하고, 상기 적어도 하나의 플랫 영역은 제1 플랫 영역(예: 도 9의 제1 플랫 영역(412a)), 상기 제1 플랫 영역과 이격된 제2 플랫 영역(예: 도 9의 제2 플랫 영역(412b)), 및 상기 제1 플랫 영역 및 상기 제2 플랫 영역과 이격되고, 상기 제1 벤딩 영역과 상기 제2 벤딩 영역 사이에 위치한 제3 플랫 영역(예: 도 9의 제3 플랫 영역(412c))을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제1 구조물(예: 도 5의 제1 구조물(301)), 상기 제1 구조물의 적어도 일부를 둘러싸고, 상기 제1 구조물의 슬라이드 이동을 안내하는 제2 구조물(예: 도 5의 제2 구조물(302)) 및 상기 제2 구조물의 일측 가장자리에 회전 가능하게 장착된 롤러(예: 도 6의 롤러(351))를 포함하고, 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 적어도 일부는 상기 제1 구조물에 결합되고, 상기 벤딩 영역의 적어도 일부는 상기 롤러에 감기도록 구성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 커버 윈도우는 상기 글라스 부재 상에 배치된 비산 방지 필름(예: 도 7의 비산 방지 필름(440)) 및 상기 비산 방지 필름 상에 배치된 코팅 층(예: 도 7의 코팅 층(430))을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 벤딩 영역의 적어도 일부는 플로오린화 암모늄, 황산, 질산, 플루오린화 규소산, 수산화나트륨, 또는 플루오린화 수소산 중 적어도 하나와 반응된 전자 장치.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 벤딩 영역의 두께는 30μm 내지 50μm이고, 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 두께는 50μm 내지 200μm일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 완충 부재는 광학 투명 접착제 또는 감압 접착제를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치의 제조 방법(예: 도 13의 전자 장치의 제조 방법(600))은 적어도 하나의 플랫 영역(예: 도 13의 플랫 영역(612)) 및 상기 적어도 하나의 플랫 영역에서 연장된 벤딩 영역(예: 도 13의 벤딩 영역(614))을 포함하는 글라스 부재(예: 도 13의 글라스 부재(610))의 전면(예: 도 13의 전면(610b)) 및 상기 글라스 부재의 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 배면(예: 도 13의 배면(610a))에 보호 잉크(예: 도 13의 보호 잉크(650))를 도포하는 공정(예: 도 12의 보호 잉크를 도포하는 공정(1010)), 상기 글라스 부재의 상기 전면의 적어도 일부가 대면하도록 상기 글라스 부재를 폴딩하는 공정(예: 도 12의 글라스 부재를 폴딩하는 공정(1020)), 상기 벤딩 영역의 적어도 일부를 상기 글라스 부재를 용해시키도록 구성된 화학 용액(예: 도 18의 화학 용액(680))에 디핑하는 공정(예: 도 12의 글라스 부재를 화학 용액에 디핑하는 공정(1030)) 및 상기 보호 잉크를 제거하는 공정(예: 도 12의 보호 잉크를 제거하는 공정(1040))을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 디핑하는 공정은 상기 글라스 부재를 상기 화학 용액이 위치한 제1 방향(예: 도 18의 -Z 방향)으로 이동하는 공정(예: 도 18의 제1 공정(S1)) 및 상기 글라스 부재를 상기 제1 방향의 반대인 제2 방향(예: 도 18의 +Z 방향)으로 이동하는 공정(예: 도 18의 제2 공정(S2))을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 화학 용액은 플로오린화 암모늄, 황산, 질산, 플루오린화 규소산, 수산화나트륨, 또는 플루오린화 수소산 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 글라스 부재를, 상기 보호 잉크의 적어도 일부와 접촉하는 지그(예: 도 19의 지그(670))에 결합하는 공정을 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 지그는 상기 벤딩 영역의 적어도 일부와 대면하는 복수의 돌출부(예: 도 16의 돌출부(674))들 및 상기 복수의 돌출부들 사이에 위치하고, 상기 벤딩 영역의 적어도 일부와 대면하는 핀 구조(예: 도 16의 핀 구조(676))를 포함하고, 상기 글라스 부재는 상기 복수의 돌출부들 과 상기 핀 구조의 사이에 위치할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 화학 용액에 의하여 용해된 상기 글라스 부재의 상기 벤딩 영역의 두께(예: 도 8의 제2 두께(t2))는 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 두께(예: 도 8의 제1 두께(t1)) 대비 연속적으로 감소하고, 상기 벤딩 영역의 폭(예: 도 8의 제2 폭(w2))은 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 폭(예: 도 8의 제1 폭(w1)) 대비 연속적으로 감소할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 전자 장치의 제조 방법은, 완충 부재(예: 도 21의 완충 부재(620))를 상기 글라스 부재의 상기 배면에 배치하는 공정(예: 도 12의 완충 부재를 글라스 부재의 배면에 배치하는 공정(1050))을 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 완충 부재는 광학 투명 접착제 또는 감압 접착제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 커버 윈도우(예: 도 7의 커버 윈도우(400))는, 글라스 부재(예: 도 7의 글라스 부재(410)) 및 상기 글라스 부재 아래에 배치된 완충 부재(예: 도 7의 완충 부재(420))를 포함하고, 상기 글라스 부재는 복수의 플랫 영역(예: 도 7의 플랫 영역(412))들 및 상기 복수의 플랫 영역들 사이에 위치한 벤딩 영역(예: 도 7의 벤딩 영역(414))을 포함하고, 상기 벤딩 영역의 두께(예: 도 8의 제2 두께(t2))는 상기 복수의 플랫 영역들의 두께(예: 도 8의 제1 두께(t1)) 대비 연속적으로 감소하고, 상기 벤딩 영역의 폭(예: 도 8의 제2 폭(w2))은 상기 복수의 플랫 영역들의 폭(예: 도 8의 제1 폭(w1)) 대비 연속적으로 감소할 수 있다.

Claims (15)

  1. 전자 장치에 있어서,
    플렉서블 디스플레이; 및
    상기 플렉서블 디스플레이 상에 배치된 커버 윈도우를 포함하고,
    상기 커버 윈도우는 글라스 부재, 및 상기 글라스 부재와 상기 플렉서블 디스플레이 사이에 배치된 완충 부재를 포함하고,
    상기 글라스 부재는 적어도 하나의 플랫 영역 및 상기 적어도 하나의 플랫 영역에서 연장된 위치한 벤딩 영역을 포함하고,
    상기 벤딩 영역의 두께는 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 두께 대비 연속적으로 감소하도록 형성되고, 상기 벤딩 영역의 폭은 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 폭 대비 연속적으로 감소하도록 형성된 전자 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 글라스 부재는 상기 완충 부재와 대면하는 제1 면 및 상기 전자 장치의 외부를 향하고, 실질적으로 평평한 제2 면을 포함하고,
    상기 완충 부재는 상기 플렉서블 디스플레이와 대면하고, 실질적으로 평평한 제3 면을 포함하는 전자 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 벤딩 영역은 상기 완충 부재를 향하는 제1 면에 형성된 제1 리세스, 및 상기 벤딩 영역의 가장자리에 형성된 제2 리세스를 포함하고,
    상기 제2 리세스는 상기 제1 리세스에서 연속적으로 연장된 전자 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 리세스의 두께 방향의 길이인 제1 길이와 상기 제2 리세스의 폭 방향의 길이인 제2 길이는 실질적으로 동일한 전자 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 플렉서블 디스플레이의 일부 및 상기 커버 윈도우의 일부를 수용하는 제1 하우징;
    상기 플렉서블 디스플레이의 다른 일부 및 상기 커버 윈도우의 다른 일부를 수용하는 제2 하우징; 및
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징을 연결하는 힌지 구조를 포함하고,
    상기 벤딩 영역의 적어도 일부는 상기 힌지 구조의 적어도 일부와 중첩된 전자 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 벤딩 영역은 제1 벤딩 영역, 및 상기 제1 벤딩 영역과 이격된 제2 벤딩 영역을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 플랫 영역은 제1 플랫 영역, 상기 제1 플랫 영역과 이격된 제2 플랫 영역, 및 상기 제1 플랫 영역 및 상기 제2 플랫 영역과 이격되고, 상기 제1 벤딩 영역과 상기 제2 벤딩 영역 사이에 위치한 제3 플랫 영역을 포함하는 전자 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    제1 구조물;
    상기 제1 구조물의 적어도 일부를 둘러싸고, 상기 제1 구조물의 슬라이드 이동을 안내하는 제2 구조물; 및
    상기 제2 구조물의 일측 가장자리에 회전 가능하게 장착된 롤러를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 플랫 영역의 적어도 일부는 상기 제1 구조물에 결합되고,
    상기 벤딩 영역의 적어도 일부는 상기 롤러에 감기도록 구성된 전자 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 커버 윈도우는 상기 글라스 부재 상에 배치된 비산 방지 필름; 및
    상기 비산 방지 필름 상에 배치된 코팅 층을 포함하는 전자 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 벤딩 영역의 적어도 일부는 플로오린화 암모늄, 황산, 질산, 플루오린화 규소산, 수산화나트륨, 또는 플루오린화 수소산 중 적어도 하나와 반응된 전자 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 벤딩 영역의 두께는 30μm 내지 50μm이고, 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 두께는 50μm 내지 200μm인 전자 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 완충 부재는 광학 투명 접착제 또는 감압 접착제를 포함하는 전자 장치.
  12. 전자 장치의 제조 방법에 있어서,
    적어도 하나의 플랫 영역 및 상기 적어도 하나의 플랫 영역에서 연장된 벤딩 영역을 포함하는 글라스 부재의 전면 및 상기 글라스 부재의 상기 적어도 하나의 플랫 영역의 배면에 보호 잉크를 도포하는 공정;
    상기 글라스 부재의 상기 전면의 적어도 일부가 대면하도록 상기 글라스 부재를 폴딩하는 공정;
    상기 벤딩 영역의 적어도 일부를 상기 글라스 부재를 용해시키도록 구성된 화학 용액에 디핑하는 공정; 및
    상기 보호 잉크를 제거하는 공정을 포함하는 전자 장치의 제조 방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 디핑하는 공정은
    상기 글라스 부재를 상기 화학 용액이 위치한 제1 방향으로 이동하는 공정 및 상기 글라스 부재를 상기 제1 방향의 반대인 제2 방향으로 이동하는 공정을 포함하는 전자 장치의 제조 방법.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 화학 용액은 플로오린화 암모늄, 황산, 질산, 플루오린화 규소산, 수산화나트륨, 또는 플루오린화 수소산 중 적어도 하나를 포함하는 전자 장치의 제조 방법.
  15. 제12 항에 있어서,
    상기 글라스 부재를 폴딩하는 공정은, 상기 글라스 부재를 상기 보호 잉크의 적어도 일부와 접촉하는 지그에 결합하는 공정을 포함하고,
    상기 지그는 상기 벤딩 영역의 적어도 일부와 대면하는 복수의 돌출부들 및 상기 복수의 돌출부들 사이에 위치하고, 상기 벤딩 영역의 적어도 일부와 대면하는 핀 구조를 포함하고,
    상기 글라스 부재는 상기 복수의 돌출부들과 상기 핀 구조의 사이에 위치한 전자 장치의 제조 방법.
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