WO2022055136A1 - 팬, 팬을 갖는 공기조화기 및 팬의 제조방법 - Google Patents

팬, 팬을 갖는 공기조화기 및 팬의 제조방법 Download PDF

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WO2022055136A1
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김병건
박형근
이환수
최인원
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삼성전자주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner and to a fan of the air conditioner.
  • a fan is a device that blows air by rotational force, and may be used in a refrigerator, an air conditioner, a vacuum cleaner, and the like.
  • a fan may be divided into an axial fan and a centrifugal fan according to an air intake method and a discharge method and a shape thereof.
  • various filters may be disposed in the air conditioner. Since the filters impair the air flow of the air conditioner, a centrifugal fan that generates a higher static pressure than other types of fans is applied to the air conditioner.
  • a centrifugal fan is a fan that forces the fluid flowing in the axial direction to be blown radially by the rotation of the blades.
  • a centrifugal fan includes a base to which a fan motor is installed, a plurality of blades provided at regular intervals between the base and an inlet, and an inlet forming an inlet.
  • the outlet of the centrifugal fan may be formed along the circumference of the centrifugal fan between the base and the inlet.
  • One aspect of the present invention provides a fan with improved performance, an air conditioner having a fan, and a method of manufacturing the fan.
  • a fan according to the teachings of the present invention includes an inlet provided or arranged to form a fan inlet, a base provided or arranged to form a fan outlet together with the inlet, and blades.
  • the blade extends from the base to the inlet, and has a first guide surface inclined outward in a radial direction from the inlet to the base, and a radius from the base toward the inlet. and a blade having a second guide surface with an outwardly inclined inclination along the direction.
  • the blade may include a first surface facing radially outward and a second surface facing radially inward, and the first guide surface and the second guide surface may be positioned or disposed on the second surface.
  • the inlet portion may include a core guide positioned or disposed on a portion of the inlet portion meeting the first surface of the blade, and positioned or disposed on a plane perpendicular to the rotation axis.
  • the inlet may include an end inclined with respect to a direction parallel to a direction of a rotation axis to guide air introduced from the fan inlet to the fan outlet.
  • the blade may include a step portion formed at a boundary between the first guide surface and the second guide surface.
  • the step portion may include a first step portion having a surface facing the first guide surface, and a second step portion having a surface facing the second guide surface.
  • the inlet, the base, and the blade may be integrally injection molded to form one piece.
  • An air conditioner includes a housing having a housing inlet, a heat exchanger positioned or disposed inside the housing, and a fan provided to introduce air into the housing and discharge it to the outside of the housing.
  • the fan may include an inlet through which air introduced into the housing is introduced, a base on which a fan motor configured to rotate the fan is mounted, and a blade.
  • the blade may extend from the base to the inlet, and a first guide surface inclined in a first direction, a second guide surface inclined in a second direction different from the first direction, and the first It may include a step portion formed at a boundary between the guide surface and the second guide surface.
  • the blade may include a first surface facing radially outward and a second surface facing radially inward.
  • the first guide surface, the second guide surface, and the step portion may be positioned or disposed on the second surface.
  • the inlet portion may include a core guide positioned or disposed at a portion of the inlet portion that meets the first surface of the blade and provided or disposed on a plane perpendicular to the rotation axis of the fan.
  • the fan may be configured such that a positive pressure is formed on the first surface and a negative pressure is formed on the second surface as the fan rotates or rotates.
  • the inlet portion includes an end inclined with respect to a direction parallel to a direction of a rotation axis of the fan to guide air flowing in from the fan inlet to the fan outlet.
  • the housing may include an inlet guide provided or arranged to guide air introduced from the housing inlet to the fan, and the inlet guide may be formed to correspond to the end of the inlet.
  • the step portion may include a first step portion having a surface facing the first guide surface and a second step portion having a surface facing the second guide surface.
  • the inlet, the base, and the blade may be integrally injection molded to form one piece.
  • the fan is injection molded by injecting a resin into a mold, the first inner core is separated in a first direction parallel to the rotation axis of the fan, and the second inner core is separated from the fan separating the inner mold along the first direction, separating the first outer core in a direction away from the axis of rotation of the fan, and separating the second outer core from the first direction It moves along a second opposite direction and separates in a direction away from the axis of rotation of the fan.
  • Separating the second outer core in a direction away from the rotation axis of the fan may include a first guide surface inclined to the fan in a direction away from the rotation axis of the fan as it extends along the second direction. It may include guiding the second outer core.
  • the step of separating the inner mold in the first direction includes guiding the inner mold by a second guide surface inclined to the fan in a direction away from the rotation axis of the fan as it extends along the first direction. may include.
  • the second outer core may be separated from the fan through an outlet of the fan.
  • the inner mold may be separated from the fan through an inlet of the fan.
  • the fan is integrally molded, the point where energy loss may occur can be reduced compared to the case where each component is separately produced and manufactured, so that the performance can be improved.
  • the inlet of the fan is formed along the flow direction of the air, energy loss due to turbulence can be reduced.
  • FIG. 1 is a view showing an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view illustrating a side cross-section of the air conditioner shown in FIG. 1 .
  • FIG. 3 is a view showing the fan shown in FIG. 2 .
  • FIG. 4 is a view showing a cross section taken along line B-B shown in FIG. 3 .
  • FIG. 5 is a view illustrating a lower portion of the fan shown in FIG. 3 .
  • FIG. 6 is an enlarged view of part A shown in FIG. 2 .
  • FIG. 7 is a view showing a cross section taken along the line F-F shown in FIG. 5 .
  • FIG. 8 is a view showing a cross section taken along the line G-G shown in FIG. 5 .
  • FIG. 9 is a view showing a cross section taken along the line C-C shown in FIG. 4 .
  • FIG. 10 is a view showing a cross section taken along line D-D shown in FIG. 4 .
  • FIG. 11 is a view showing a cross section taken along line E-E shown in FIG. 4 .
  • FIG. 12 is a view showing a state in which the fan shown in FIG. 3 is molded through a mold in the cross-section shown in FIG. 8 .
  • FIG. 13 is a view showing a state in which the fan shown in FIG. 3 is molded through a mold in the cross section shown in FIG. 9 .
  • FIG. 14 is a view showing a state in which the fan shown in FIG. 3 is molded through a mold in the cross-section shown in FIG. 11 .
  • FIG. 15 is a view illustrating a state in which the inner core shown in FIG. 12 is separated from the fan.
  • FIG. 16 is a view illustrating a state in which the inner mold shown in FIG. 15 is separated from the fan.
  • FIG. 17 is a view showing a state in which the fan shown in FIG. 7 is molded through a mold in the cross-section shown in FIG. 7 .
  • FIG. 18 is a view illustrating a state in which the second outer core is separated after the first outer core shown in FIG. 17 is separated.
  • FIG. 19 is a view showing a cross section taken along the line H-H shown in FIG. 18 .
  • first may be referred to as a second component
  • second component may also be referred to as a first component.
  • the term “and/or” includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • the fan described below is described as being applied to a ceiling-type air conditioner as an example, it may also be applied to other types of air conditioners such as a stand-type air conditioner or a wall-mounted air conditioner, and other home appliances such as refrigerators and vacuum cleaners can also be applied to
  • FIG. 1 is a perspective view showing an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view of the air conditioner shown in FIG. 1 .
  • the air conditioner 1 may be installed on the ceiling C. As shown in FIG. At least a portion of the air conditioner 1 may be embedded in the ceiling (C).
  • the air conditioner 1 includes a housing 10 having a housing inlet 20 and a housing outlet 21 , a heat exchanger 30 provided inside the housing 10 , and a fan 100 for flowing air.
  • a housing 10 having a housing inlet 20 and a housing outlet 21 , a heat exchanger 30 provided inside the housing 10 , and a fan 100 for flowing air.
  • the housing 10 may have a rectangular housing shape that is opened downward so that the components of the air conditioner 1 can be accommodated therein.
  • the housing 10 may include an upper housing 11 disposed inside the ceiling C and a lower housing 13 coupled under the upper housing 11 .
  • a housing inlet 20 through which air is introduced may be formed in the central portion of the lower housing 13 , and a housing outlet 21 through which air is discharged may be formed at an outer circumference of the housing inlet 20 .
  • An inflow path P1 through which the air introduced through the housing inlet 20 flows is provided between the housing inlet 20 and the fan 100, and between the fan 100 and the housing outlet 21, the fan 100
  • a discharge passage P2 through which the air discharged by the evaporator flows may be provided.
  • the housing outlet 21 may be formed adjacent to each edge so as to correspond to the outer periphery of the lower housing 13 .
  • four housing outlets 21 may be formed to have a rectangular shape on each side of the lower housing 130 . That is, two housing outlets 21 may be formed in the X-axis direction and two in the Y-axis direction.
  • the four housing outlets 21 are respectively disposed to discharge air to all four directions of the room.
  • the air conditioner 1 may suck in air from the lower side, cool or heat it, and then discharge it to the lower side again.
  • a grill 17 may be coupled to the bottom surface of the lower housing 13 to filter dust from the air flowing into the housing inlet 20 .
  • the housing 10 may include an inlet guide 19 .
  • the inlet guide 19 may be provided to guide air introduced through the housing inlet 20 to the fan 40 .
  • the heat exchanger 30 may be formed in a rectangular annular shape and disposed on the outer side of the fan 100 inside the housing 10 .
  • the heat exchanger 30 is not limited to a rectangular ring shape, and may be provided in various shapes, such as a circular shape, an oval shape, or a polygonal shape.
  • the heat exchanger 30 is placed on the drain tray 16 , and condensed water generated in the heat exchanger 30 may be collected in the drain tray 16 .
  • the drain tray 16 may be formed in a shape corresponding to that of the heat exchanger 30 . That is, when the heat exchanger 30 has a square ring shape, the drain tray 16 may also have a square ring shape, and when the heat exchanger 30 has a round shape, the drain tray 16 may also have a round shape.
  • the fan 100 may be disposed approximately in the center of the housing 10 .
  • the fan 100 may be located inside the heat exchanger 30 .
  • the fan 100 may be a centrifugal fan that sucks air in an axial direction and discharges it in a radial direction.
  • a fan motor 109 for driving the fan 100 may be provided in the air conditioner 1 .
  • the air conditioner 1 may suck in air from the room, cool it, and then discharge it to the room, or it may suck in air and heat it and then discharge it into the room.
  • FIG. 3 is a view showing the fan shown in FIG. 2 .
  • FIG. 4 is a view showing a cross section taken along line B-B shown in FIG. 3 .
  • FIG. 5 is a view illustrating a lower portion of the fan shown in FIG. 3 .
  • FIG. 6 is an enlarged view of part A shown in FIG. 2 .
  • 7 is a view showing a cross section taken along the line F-F shown in FIG. 5 .
  • FIG. 8 is a view showing a cross section taken along the line G-G shown in FIG. 5 .
  • 9 is a view showing a cross section taken along the line C-C shown in FIG. 4 .
  • FIG. 10 is a view showing a cross section taken along line D-D shown in FIG. 4 .
  • 11 is a view showing a cross section taken along line E-E shown in FIG. 4 .
  • the fan 100 may include an inlet 110 , a blade 120 , and a base 130 .
  • the inlet 110 , the blade 120 , and the base 130 may be integrally formed.
  • the fan 100 may be integrally injection molded.
  • the inlet 110 may be formed in a substantially circular shape.
  • the inlet 110 may have a doughnut shape with an open center.
  • the inlet 110 may form a fan inlet 119 . Air may be introduced into the fan 100 through the fan inlet 119 .
  • the inlet 110 has a shape that can guide the air introduced through the fan inlet 119 to be discharged through the fan outlet 139 .
  • the inlet 110 may have a shape that spreads outward in a radial direction toward the upper side.
  • the end 118 forming the fan inlet 119 of the inlet 110 may be inclined by a predetermined angle a with respect to the rotation axis direction.
  • the end 118 of the inlet 110 may have a shape that is gathered inward along the radial direction as it goes down.
  • the end 118 of the inlet 110 may extend along a direction in which air is introduced and discharged.
  • the end 118 of the inlet 110 is formed so that air introduced through the fan inlet 119 can naturally move toward the fan outlet 139 .
  • the inlet guide 19 may be formed to correspond to the fan inlet 119 of the inlet 110 .
  • the inflow guide 19 may be inclined by a predetermined angle b with respect to the rotation axis direction of the fan 100 .
  • the inlet guide 19 may have a shape that spreads outwardly in a radial direction toward the direction in which the air is introduced.
  • the inlet guide 19 may be inclined in substantially the same direction as the end 118 of the inlet 110 .
  • the inlet 110 is for guiding the outer cores 243 and 244 (see FIGS. 12-19 ) when the outer cores 243 and 244 of the manufacturing apparatus 2 are separated in the process of manufacturing the fan 100 .
  • It may include a core guide 116 .
  • the core guide 116 may be formed in a plane substantially perpendicular to the rotation axis of the fan 100 .
  • the core guide 116 may be formed substantially parallel to the base 130 .
  • the core guide 116 may be formed in a portion of the inlet 110 that meets the first surface 121 of the blade 120 .
  • the core guide 116 may guide the second outer core 244 when the second outer core 244 is separated after the first outer core 243 is separated from the fan 100 .
  • the second outer core 244 may be easily separated from the fan 100 by the core guide 116 .
  • the blade 120 may be positioned between the inlet 110 and the base 130 .
  • the blade 120 may extend from the base 130 to the inlet 110 .
  • the blades 120 are spaced apart by a predetermined distance along the circumference of the fan 100 and may be provided in plurality.
  • the blade 120 may include a first surface 121 on which a positive pressure is formed as the fan 100 rotates, and a second surface 122 on which a negative pressure is formed.
  • the first surface 121 may be formed to face an outer side in a radial direction
  • the second surface 122 may be formed to face an inner side in a radial direction.
  • As the fan 100 rotates by the fan motor 109 it may suck in air by the negative pressure formed on the second surface 122 and discharge the air by the positive pressure formed on the first surface 121 . .
  • the second surface 122 includes a first guide surface 122a for guiding the separation of the outer cores 243 and 244 when the fan 100 is manufactured, and the inner cores 241 and 242 and the second mold 220 .
  • ) may include a second guide surface 122b to guide the separation.
  • the first guide surface 122a may be inclined in a direction different from that of the second guide surface 122b.
  • the first guide surface 122a may be formed to correspond to a direction in which the outer cores 243 and 244 are separated.
  • the first guide surface 122a may be formed to be inclined toward the outside in a radial direction as it goes toward or near the top of the blade or fan.
  • the first guide surface 122a may be inclined toward the outside in a radial direction as it approaches or approaches the base 130 .
  • the second guide surface 122b may be formed to correspond to a direction in which the inner cores 241 and 243 and the second mold 220 are separated.
  • the second guide surface 122b may be inclined toward the outside in the radial direction toward the lower portion.
  • the blade 120 may include step portions 123 and 124 formed at a portion where the first guide surface 122a and the second guide surface 122b inclined in different directions meet.
  • the step portions 123 and 124 may be positioned at the boundary between the first guide surface 122a and the second guide surface 122b.
  • a first step portion 123 may be formed on the upper portion of the blade 120 .
  • the second guide surface 122b may be inclined toward the outside in a radial direction as it approaches the inlet 110 . Since the first guide surface 122a is inclined outward in the radial direction toward the upper portion of the blade 120 , the second guide surface 122b protrudes relatively more than the first guide surface 122a. Accordingly, the first step portion 123 is formed to have a surface facing the first guide surface 122a.
  • a second step portion 124 may be formed in the lower portion of the blade 120 . Since the second guide surface 122b is inclined outward in the radial direction toward the lower portion of the blade 120 , the first guide surface 122a protrudes relatively more than the second guide surface 122b. Accordingly, the second step portion 124 is formed to have a surface facing the second guide surface 122b.
  • the blade 120 has a first guide surface 122a and a second guide formed with different inclinations toward the base 130 from an approximately central portion between the base 130 and the inlet 110 . It includes a surface 122b, and the first guide surface 122a and the second guide surface 122b have different inclinations toward the inlet 110 from an approximately central portion between the base 130 and the inlet 110 . Since it is formed, the size of the step can be reduced by half compared to the case where it is formed with a different inclination from the base 130 to the inlet 110 or is formed to have a different inclination from the inlet 110 to the base 130 . . Accordingly, the fan 100 having the blade 120 according to an embodiment of the present invention has an effect of reducing resistance, noise, and/or vibration according to the flow of air.
  • the base 130 may have a substantially disk shape.
  • the base 130 may include a fan motor accommodating part 134 positioned approximately in the center.
  • the fan motor accommodating part 134 may be formed to accommodate the fan motor 109 .
  • the fan motor accommodating part 134 may extend along a rotation axis direction of the fan 100 .
  • a fan outlet 139 may be formed between the inlet 110 and the base 130 .
  • the base 130 may form a fan outlet 139 together with the inlet 110 .
  • the fan outlet 139 may be formed along the circumference of the fan 100 .
  • FIG. 12 is a view showing a state in which the fan shown in FIG. 3 is molded through a mold in the cross-section shown in FIG. 8 .
  • 13 is a view showing a state in which the fan shown in FIG. 3 is molded through a mold in the cross section shown in FIG. 9 .
  • FIG. 14 is a view showing a state in which the fan shown in FIG. 3 is molded through a mold in the cross-section shown in FIG. 11 .
  • 15 is a view illustrating a state in which the inner core shown in FIG. 12 is separated from the fan.
  • 16 is a view illustrating a state in which the inner mold shown in FIG. 15 is separated from the fan.
  • FIG. 17 is a view showing a state in which the fan shown in FIG.
  • FIG. 7 is molded through a mold in the cross-section shown in FIG. 7 .
  • 18 is a view illustrating a state in which the second outer core is separated after the first outer core shown in FIG. 17 is separated.
  • 19 is a view showing a cross section taken along the line H-H shown in FIG. 18 .
  • a process of molding the fan 100 through the molds 220 , 241 , 242 , 243 , and 244 will be described with reference to FIGS. 12 to 19 .
  • the fan 100 may be injection molded by injecting resin into the molds 220 , 241 , 242 , 243 , and 244 .
  • the molds 220 , 241 , 242 , 243 , and 244 may include an inner mold 220 and inner cores 241 and 242 .
  • the inner mold 220 and the second inner core 242 may be provided to form a portion of the second surface 122 of the blade 120 .
  • the first inner core 241 may be provided to be slidable with respect to the second inner core 242 .
  • the first outer core 243 may be provided to be slidable with respect to the second outer core 244 .
  • the first outer core 243 and the second outer core 244 may be combined to form the first surface 121 of the blade 120 .
  • the first outer core 243 may be positioned above the second outer core 244 .
  • the inner mold 220 and the second inner core 242 may be combined to form the second surface 122 of the blade 120 .
  • the second mold 220 and the second inner core 242 may be disposed in the vertical direction.
  • the molds 220 , 241 , 242 , 243 , and 244 include an inner mold 220 and a second inner core 242 to form the second surface 122 of the blade 120 . ), and may include outer cores 243 and 244 .
  • the outer cores 243 and 244 come into contact with the first guide surface 122a of the blade 120 .
  • the inner mold 220 and the second inner core 242 come into contact with the second guide surface 122b.
  • the inner mold 220 and the first outer core 243 may form the upper portion of the blade 120 .
  • the inner mold 220 and the first outer core 243 may meet at a position corresponding to the first stepped portion 123 of the blade 120 . Accordingly, the inner mold 220 and the first outer core 243 may be easily separated from the fan 100 .
  • the first outer core 243 is provided to form the first stepped portion 123 .
  • the second inner core 242 and the second outer core 244 may form a lower portion of the blade 120 .
  • the second inner core 242 and the second outer core 244 may meet at the second stepped portion 124 of the blade 120 . Accordingly, the second inner core 242 and the second outer core 244 may be easily separated from the fan 100 .
  • the second inner core 242 is provided to form the second stepped portion 124 .
  • the second inner core 242 moves toward the rotation axis of the fan 100 . Accordingly, the second inner core 242 may be separated from the fan 100 .
  • the inner mold 220 may be separated from the fan 100 .
  • the inner mold 220 since the second guide surface 122b of the blade 120 is inclined so as to be radially farther away from the rotation axis of the fan 100 as it goes down, the inner mold 220 can be easily moved downward of the fan 100 . can be separated.
  • the outer cores 243 and 244 may be separated from the fan 100 .
  • the first outer core 243 may be separated from the fan 100 in a direction substantially perpendicular to the rotation axis of the fan 100 .
  • the first outer core 243 forming the blade with reference number 122 is guided by the core guide 116 and may be separated from the fan 100 . Since the first outer core 243 is separated from the fan 100 in a direction approximately perpendicular to the axis of rotation of the fan 100 , the core guide 116 is formed in a plane approximately perpendicular to the axis of rotation of the fan 100 . will be.
  • the second outer core 244 may be separated from the fan 100 .
  • the second outer core 244 may move upward as the first outer core 243 is separated from the fan 100 .
  • the second outer core 244 may move upward and be separated from the inlet 110 of the fan 100 .
  • the second outer core 244 separated from the inlet 110 of the fan 100 is to be separated from the fan 100 in a direction approximately perpendicular to the rotation axis of the fan 100 like the first outer core 243 .
  • the second outer core 244 is connected to the inlet ( 110) and can be easily separated.

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Abstract

팬은 팬 유입구를 형성하도록 배치되는 유입부, 상기 유입부와 함께 팬 배출구를 형성하는 베이스, 및 블레이드를 포함한다. 상기 블레이드는 상기 베이스로부터 상기 유입부까지 연장되며, 상기 유입부로부터 상기 베이스를 향하는 방향으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측을 향하는 경사를 갖는 제1 가이드면 및 상기 베이스로부터 상기 유입부를 향하는 방향으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측을 향하는 경사를 갖는 제2 가이드면을 포함한다.

Description

팬, 팬을 갖는 공기조화기 및 팬의 제조방법
본 발명은 공기조화기에 관한 것이며, 공기조화기의 팬에 관한 것이다.
일반적으로, 팬은 회전력에 의해 공기를 송풍하는 장치로 냉장고, 공기조화기, 청소기 등에 사용될 수 있다. 이러한 팬은 공기의 흡입방법과 토출방법 및 그 형상에 따라 축류팬　및 원심팬　등으로 구분될 수 있다.
한편, 공기조화기에는 다양한 필터가 배치될 수 있는데, 필터들은 공기조화기의 공기 유동성을 저해하기 때문에, 공기조화기에는 다른 종류의　팬들에 비해 정압이 높게 발생되는 원심팬이 적용된다.
원심팬은 축 방향으로 유입되는 유체가 날개의 회전에 의해서 반경 방향으로 강제 송풍되도록 하는　팬이다. 일반적으로, 원심팬은 팬모터가 설치되는 베이스와, 베이스와 유입부 사이에 일정한 간격으로 마련되는 복수의 블레이드와, 유입구를 형성하는 유입부를 포함한다. 원심팬의 배출구는 베이스와 유입부 사이에서 원심팬의 둘레를 따라 형성될 수 있다.
이러한 구성에 따른 원심팬은 팬모터가 구동됨에 따라, 유입구를 통해 회전 축 방향을 따라 공기가 유입되며, 유입되는 공기는 복수의 블레이드 사이의 배출구를 통해 배출된다.
본 발명의 일 측면은 성능이 개선된 팬, 팬을 갖는 공기조화기, 및 팬의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 팬은 팬 유입구를 형성하도록 마련되거나 배치되는 유입부, 상기 유입부와 함께 팬 배출구를 형성하도록 마련되거나 배치되는 베이스, 및 블레이드를 포함한다. 상기 블레이드는 상기 베이스로부터 상기 유입부까지 연장되며, 상기 유입부로부터 상기 베이스를 향하는 방향으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측을 향하는 경사를 갖는 제1 가이드면 및 상기 베이스로부터 상기 유입부를 향하는 방향으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측을 향하는 경사를 갖는 제2 가이드면을 갖는 블레이드를 포함한다.
상기 블레이드는 반경 방향의 외측을 향하는 제1 면 및 반경 방향의 내측을 향하는 제2 면을 포함하고, 상기 제1 가이드면 및 상기 제2 가이드면은 상기 제2 면에 위치 또는 배치될 수 있다.
상기 유입부는 상기 블레이드의 상기 제1 면과 만나는 상기 유입부의 일 부분에 위치 또는 배치되는 코어 가이드로서, 회전 축에 수직한 평면에 위치 또는 배치되는 코어 가이드를 포함할 수 있다.
상기 유입부는 상기 팬 유입구로부터 유입되는 공기를 상기 팬 배출구로 가이드하도록 회전 축 방향과 평행한 방향에 대하여 경사지는 단부를 포함할 수 있다.
상기 블레이드는 상기 제1 가이드면과 상기 제2 가이드면의 경계에 형성되는 단차부를 포함할 수 있다.
상기 단차부는 상기 제1 가이드면을 향하는 면을 갖는 제1 단차부, 및 상기 제2 가이드면을 향하는 면을 갖는 제2 단차부;를 포함할 수 있다.
상기 유입부와, 상기 베이스와, 상기 블레이드는 하나의 부품(piece)을 형성하도록 일체로 사출 성형될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 공기조화기는 하우징 유입구를 갖는 하우징, 상기 하우징의 내부에 위치 또는 배치되는 열 교환기, 및 상기 하우징의 내부로 공기를 유입하여 상기 하우징의 외부로 배출하도록 마련되는 팬을 포함한다. 상기 팬은 상기 하우징의 내부로 유입되는 공기가 유입되는 유입부, 상기 팬을 회전시키도록 구성되는 팬모터가 장착되는 베이스, 및 블레이드를 포함할 수 있다. 상기 블레이드는 상기 베이스로부터 상기 유입부까지 연장될 수 있으며, 제1 방향으로 경사지게 형성되는 제1 가이드면과, 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 경사지게 형성되는 제2 가이드면과, 상기 제1 가이드면 및 상기 제2 가이드면의 경계에 형성되는 단차부를 포함할 수 있다.
상기 블레이드는 반경 방향의 외측을 향하는 제1 면 및 반경 방향의 내측을 향하는 제2 면을 포함할 수 있다. 상기 제1 가이드면, 상기 제2 가이드면, 및 상기 단차부는 상기 제2 면에 위치 또는 배치될 수 있다.
상기 유입부는 상기 블레이드의 상기 제1 면과 만나는 상기 유입부의 일 부분에 위치 또는 배치되며 상기 팬의 회전 축에 수직한 평면에 마련되거나 배치되는 코어 가이드를 포함할 수 있다.
상기 팬은 상기 팬이 회전할 때 또는 회전함에 따라, 상기 제1 면에는 정압이 형성되며, 상기 제2 면에는 부압이 형성되도록 구성될 수 있다.
상기 유입부는 상기 팬 유입구로부터 유입되는 공기를 상기 팬 배출구로 가이드하도록 상기 팬의 회전 축 방향에 평행한 방향에 대하여 경사지는 단부를 포함하는 공기조화기.
상기 하우징은 상기 하우징 유입구에서 유입되는 공기를 상기 팬으로 안내하도록 마련되거나 배치되는 유입 가이드를 포함하며, 상기 유입 가이드는 상기 유입부의 상기 단부에 대응되도록 형성될 수 있다.
상기 단차부는 상기 제1 가이드면을 향하는 면을 갖는 제1 단차부 및 상기 제2 가이드면을 향하는 면을 갖는 제2 단차부를 포함할 수 있다.
상기 유입부와, 상기 베이스와, 상기 블레이드는 하나의 부품(piece)을 형성하도록 일체로 사출 성형될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 팬의 제조방법은 금형에 수지를 주입하여 팬을 사출 성형하고, 제1 내측 코어를 상기 팬의 회전 축에 평행한 제1 방향으로 분리하고, 제2 내측 코어를 상기 팬의 회전 축에 가까워지는 방향으로 분리하고, 내부 금형을 상기 제1 방향을 따라 분리하고, 제1 외측 코어를 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 분리하고, 제2 외측 코어를 상기 제1 방향과 반대되는 제2 방향을 따라 이동시키고, 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 분리한다.
상기 제2 외측 코어를 상기 팬의 상기 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 분리하는 단계는 상기 제2 방향을 따라 연장됨에 따라 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 상기 팬에 경사지게 형성되는 제1 가이드면에 의해 상기 제2 외측 코어를 가이드하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 내부 금형이 상기 제1 방향으로 분리되는 단계는 상기 제1 방향을 따라 연장됨에 따라 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 상기 팬에 경사지게 형성되는 제2 가이드면에 의해 상기 내부 금형을 가이드하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 팬의 제조방법은 상기 제2 외측 코어를 상기 팬의 배출구를 통해 상기 팬으로부터 분리할 수 있다.
상기 팬의 제조방법은 상기 내부 금형을 상기 팬의 유입구를 통해 상기 팬으로부터 분리할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 팬이 일체로 성형됨에 따라, 각 구성들을 별도로 생산하여 제조하는 경우에 비해 에너지의 손실이 발생될 수 있는 지점을 줄일 수 있으므로, 성능이 향상될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 팬은 유입부가 공기의 유동 방향을 따라 형성되므로, 난류로 인한 에너지 손실을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 공기조화기의 측단면을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 팬을 나타내는 도면이다.
도 4는 도 3에 표시된 B-B선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 팬의 하부를 도시한 도면이다.
도 6은 도 2에 표시된 A 부분을 확대하여 나타내는 도면이다.
도 7은 도 5에 표시된 F-F선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 8은 도 5에 표시된 G-G선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 9는 도 4에 표시된 C-C선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 10은 도 4에 표시된 D-D선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 11은 도 4에 표시된 E-E선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 12는 금형을 통해 도 3에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 8에 표시된 단면에 나타낸 도면이다.
도 13은 금형을 통해 도 3에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 9에 표시된 단면에 나타낸 도면이다.
도 14는 금형을 통해 도 3에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 11에 표시된 단면에 나타낸 도면이다.
도 15는 도 12에 도시된 내측 코어가 팬으로부터 분리되는 모습을 도시한 도면이다.
도 16은 도 15에 도시된 내부 금형이 팬으로부터 분리되는 모습을 도시한 도면이다.
도 17은 금형을 통해 도 7에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 7에 표시된 단면에 나타낸 도면이다.
도 18은 도 17에 도시된 제1 외측 코어가 분리된 후, 제2 외측 코어가 분리되는 모습을 도시한 도면이다.
도 19는 도 18에 표시된 H-H선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상부" 및 "하부"등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
또한, 이하에서 설명하는 팬은 천정형 공기조화기에 적용되는 것을 일 예로 설명하지만, 스탠드형 공기조화기 또는 벽걸이형 공기조화기와 같이 다른 종류의 공기조화기에도 적용될 수 있으며, 냉장고나 청소기와 같이 다른 가전기기에도 적용될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기를 나타낸 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 공기조화기의 측단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기(1)는 천장(C)에 설치될 수 있다. 공기조화기(1)는 적어도 일부분이 천장(C)에 매립될 수 있다.
공기조화기(1)는 하우징 유입구(20)와 하우징 배출구(21)를 갖는 하우징(10)과, 하우징(10)의 내부에 마련되는 열교환기(30)와, 공기를 유동시키는 팬(100)을 포함할 수 있다.
하우징(10)은 내부에 공기조화기(1)의 구성요소들이 수용될 수 있도록 하측으로 개방된 사각 함체 형상을 가질 수 있다. 하우징(10)은 천장(C)의 내부에 배치되는 상부 하우징(11)과, 상부 하우징(11)의 아래에 결합되는 하부 하우징(13)으로 구성될 수 있다.
하부 하우징(13)의 중앙부에는 공기가 유입되는 하우징 유입구(20)가 형성되고, 하우징 유입구(20)의 둘레의 외측에는 공기가 배출되는 하우징 배출구(21)가 형성될 수 있다. 하우징 유입구(20)와 팬(100) 사이에는 하우징 유입구(20)를 통해 유입된 공기가 흐르는 유입유로(P1)가 마련되며, 팬(100)과 하우징 배출구(21) 사이에는 팬(100)에 의해 배출되는 공기가 흐르는 배출유로(P2)가 마련될 수 있다.
하우징 배출구(21)는 하부 하우징(13)의 외곽에 대응되도록 각각의 테두리에 인접하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 하우징 배출구(21)는 하부 하우징(130)의 각각의 사이드에 사각형 형상을 갖도록 4개가 형성될 수 있다. 즉, 하우징 배출구(21)는 X축 방향으로 2개와 Y축 방향으로 2개가 형성될 수 있다. 4개의 하우징 배출구(21)는 공기를 실내의 사방으로 각각 배출하도록 배치된다. 이러한 구조로써, 공기조화기(1)는 하측에서 공기를 흡입하여 냉각 또는 난방시킨 후에 다시 하측으로 배출시킬 수 있다.
하부 하우징(13)의 저면에는 하우징 유입구(20)로 유입되는 공기에서 먼지를 걸러내도록 그릴(17)이 결합될 수 있다.
하우징(10)은 유입 가이드(19)를 포함할 수 있다. 유입 가이드(19)는 하우징 유입구(20)를 통해 유입되는 공기를 팬(40)으로 안내하도록 마련될 수 있다.
열교환기(30)는 사각 환 형태로 형성되어 하우징(10)의 내부에서 팬(100)의 외곽측에 배치될 수 있다. 열교환기(30)는 사각 환 형태에 제한되지 않고, 원형, 타원형 또는 다각형 형태 등 다양한 형상으로 마련될 수 있다.
열교환기(30)는 드레인 트레이(16)에 놓여지며, 열교환기(30)에서 발생되는 응축수는 드레인 트레이(16)에 집수될 수 있다. 드레인 트레이(16)는 열교환기(30)의 형태와 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 즉, 열교환기(30)가 사각 환 형태인 때 드레인 트레이(16)도 사각 환 형태일 수 있고, 열교환기(30)가 원형인 때 드레인 트레이(16)도 원형일 수 있다.
팬(100)은 하우징(10)의 대략 중앙에 배치될 수 있다. 팬(100)은 열교환기(30)의 내측에 위치할 수 있다. 팬(100)은 축 방향으로 공기를 흡입하여 반경 방향으로 토출시키는 원심팬일 수 있다. 공기조화기(1)에는 팬(100)의 구동을 위한 팬모터(109)가 마련될 수 있다.
이러한 구성으로, 공기조화기(1)는 실내의 공기를 흡입하여 냉각시킨 후에 실내로 토출시키거나, 실내의 공기를 흡입하여 난방시킨 후에 실내로 토출시킬 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 팬을 나타내는 도면이다. 도 4는 도 3에 표시된 B-B선에 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 5는 도 3에 도시된 팬의 하부를 도시한 도면이다. 도 6은 도 2에 표시된 A 부분을 확대하여 나타내는 도면이다. 도 7은 도 5에 표시된 F-F선에 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 8은 도 5에 표시된 G-G선에 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 9는 도 4에 표시된 C-C선에 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 10은 도 4에 표시된 D-D선에 따른 단면을 나타내는 도면이다. 도 11은 도 4에 표시된 E-E선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 팬(100)은 유입부(110)와, 블레이드(120)와, 베이스(130)를 포함할 수 있다. 유입부(110)와, 블레이드(120)와, 베이스(130)는 일체로 성형될 수 있다. 팬(100)은 일체로 사출 성형될 수 있다.
유입부(110)는 대략 원형으로 형성될 수 있다. 유입부(110)는 대략 중앙이 개방된 도넛 형상을 가질 수 있다. 유입부(110)는 팬 유입구(119)를 형성할 수 있다. 팬 유입구(119)를 통해 공기가 팬(100)의 내부로 유입될 수 있다. 유입부(110)는 팬 유입구(119)를 통해 유입되는 공기가 팬 배출구(139)를 통해 배출되도록 가이드할 수 있는 형상을 가진다. 유입부(110)는 상측으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측으로 벌어지는 형상을 가질 수 있다.
도 4 및 도 6을 참조하면, 유입부(110)의 팬 유입구(119)를 형성하는 단부(118)는 회전 축 방향에 대하여 소정 각도(a)만큼 경사지게 형성될 수 있다. 유입부(110)의 단부(118)는 아래로 갈수록 반경 방향에 따른 내측으로 모아지는 형상을 가질 수 있다. 유입부(110)의 단부(118)는 공기가 유입되어 배출되는 방향을 따라 연장될 수 있다. 유입부(110)의 단부(118)는 팬 유입구(119)를 통해 유입되는 공기가 팬 배출구(139)를 향해 자연스럽게 이동할 수 있도록 형성된다.
유입 가이드(19)는 유입부(110)의 팬 유입구(119)에 대응되도록 형성될 수 있다. 유입 가이드(19)는 팬(100)의 회전 축 방향에 대하여 소정 각도(b)만큼 경사지게 형성될 수 있다. 유입 가이드(19)는 공기가 유입되는 방향으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측으로 벌어지는 형상을 가질 수 있다. 유입 가이드(19)는 유입부(110)의 단부(118)와 대략 동일한 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
유입부(110)는 팬(100)을 제조하는 과정에서 제조장치(2)의 외측 코어(243, 244)를 분리할 때, 외측 코어(243, 244, 도 12-19 참조)를 가이드하기 위한 코어 가이드(116)를 포함할 수 있다. 코어 가이드(116)는 팬(100)의 회전 축에 대략 수직한 평면으로 형성될 수 있다. 코어 가이드(116)는 베이스(130)와 대략 평행하게 형성될 수 있다. 코어 가이드(116)는 블레이드(120)의 제1 면(121)과 만나는 유입부(110)의 일 부분에 형성될 수 있다. 코어 가이드(116)는 제1 외측 코어(243)가 팬(100)으로부터 분리된 후, 제2 외측 코어(244)가 분리될 때, 제2 외측 코어(244)를 가이드할 수 있다. 코어 가이드(116)에 의해 제2 외측 코어(244)는 팬(100)으로부터 용이하게 분리될 수 있다.
블레이드(120)는 유입부(110)와 베이스(130)의 사이에 위치할 수 있다. 블레이드(120)는 베이스(130)로부터 유입부(110)까지 연장될 수 있다. 블레이드(120)는 팬(100)의 둘레를 따라 소정 간격 이격되며 복수로 마련될 수 있다. 블레이드(120)는 팬(100)이 회전함에 따라 정압이 형성되는 제1 면(121)과, 부압이 형성되는 제2 면(122)을 포함할 수 있다. 제1 면(121)은 반경 방향의 외측을 향하도록 형성되며, 제2 면(122)은 반경 방향의 내측을 향하도록 형성될 수 있다. 팬(100)은 팬모터(109)에 의해 회전함에 따라, 제2 면(122)에 형성되는 부압에 의해 공기를 흡입하여 제1 면(121)에 형성되는 정압에 의해 공기를 배출할 수 있다.
제2 면(122)은 팬(100)을 제조할 때, 외측 코어(243, 244)의 분리를 가이드하는 제1 가이드면(122a)과, 내측 코어(241, 242) 및 제2 금형(220)의 분리를 가이드하는 제2 가이드면(122b)을 포함할 수 있다. 제1 가이드면(122a)은 제2 가이드면(122b)과 상이한 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
도 7을 참조하면, 제1 가이드면(122a)은 외측 코어(243, 244)가 분리되는 방향에 대응되도록 형성될 수 있다. 제1 가이드면(122a)은 블레이드 또는 팬의 상부로 갈수록 또는 인접할수록 반경 방향에 따른 외측을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다. 제1 가이드면(122a)은 베이스(130)에 가까워질수록 또는 인접할수록 반경 방향에 따른 외측을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다
도 8을 참조하면, 제2 가이드면(122b)은 내측 코어(241, 243) 및 제2 금형(220)이 분리되는 방향에 대응되도록 형성될 수 있다. 제2 가이드면(122b)은 하부로 갈수록 반경 방향에 따른 외측을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다.
블레이드(120)는 상이한 방향으로 경사지는 제1 가이드면(122a) 및 제2 가이드면(122b)이 만나는 일 부분에 형성되는 단차부(123, 124)를 포함할 수 있다. 단차부(123, 124)는 제1 가이드면(122a)과 제2 가이드면(122b)에 경계에 위치할 수 있다.
도 4에 도시된 C-C 선에 따른 단면을 상측으로부터 도시한 도 9를 참조하면, 블레이드(120)의 상부에는 제1 단차부(123)가 형성될 수 있다. 제2 가이드면(122b)은 유입부(110)에 가까워질수록 반경 방향에 따른 외측을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다. 제1 가이드면(122a)이 블레이드(120)의 상부로 갈수록 반경 방향 외측을 향해 경사지게 형성되므로, 제2 가이드면(122b)은 제1 가이드면(122a)에 비해 상대적으로 더 돌출된다. 이에 따라, 제1 단차부(123)는 제1 가이드면(122a)을 향하는 면을 갖도록 형성된다.
도 4에 도시된 D-D 선에 따른 단면을 상측으로부터 도시한 도 10을 참조하면, 블레이드(120)의 대략 중앙부에서 제1 가이드면(122a)과 제2 가이드면(122b)은 대략 동일한 평면을 이루며 만나게 된다.
도 4에 도시된 E-E 선에 따른 단면을 상측으로부터 도시한 도 11을 참조하면, 블레이드(120)의 하부에는 제2 단차부(124)가 형성될 수 있다. 제2 가이드면(122b)이 블레이드(120)의 하부로 갈수록 반경 방향 외측을 향해 경사지게 형성되므로, 제1 가이드면(122a)은 제2 가이드면(122b)에 비해 상대적으로 더 돌출된다. 이에 따라, 제2 단차부(124)는 제2 가이드면(122b)을 향하는 면을 갖도록 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드(120)는 베이스(130)와 유입부(110) 사이의 대략 중앙 부분으로부터 베이스(130)로 갈수록 상이한 경사로 형성되는 제1 가이드면(122a) 및 제2 가이드면(122b)을 포함하며, 제1 가이드면(122a) 및 제2 가이드면(122b)은 베이스(130)와 유입부(110) 사이의 대략 중앙 부분으로부터 유입부(110)로 갈수록 상이한 경사로도 형성되므로, 베이스(130)로부터 유입부(110)로 갈수록 상이한 경사로 형성되거나 유입부(110)로부터 베이스(130)로 갈수록 상이한 경사로 형성되는 경우에 비해, 단차의 크기를 1/2로 줄일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드(120)를 갖는 팬(100)은 공기의 흐름에 따른 저항이나 소음, 및/또는 진동을 줄일 수 있는 효과를 갖는다.
베이스(130)는 대략 원판 형상을 가질 수 있다. 베이스(130)는 대략 중앙에 위치하는 팬모터 수용부(134)를 포함할 수 있다. 팬모터 수용부(134)는 팬모터(109)를 수용하도록 형성될 수 있다. 팬모터 수용부(134)는 팬(100)의 회전 축 방향을 따라 연장될 수 있다.
유입부(110)와 베이스(130) 사이에는 팬 배출구(139)가 형성될 수 있다. 베이스(130)는 유입부(110)와 함께 팬 배출구(139)를 형성할 수 있다. 팬 배출구(139)는 팬(100)의 둘레를 따라 형성될 수 있다.
도 12는 금형을 통해 도 3에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 8에 표시된 단면에 나타낸 도면이다. 도 13은 금형을 통해 도 3에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 9에 표시된 단면에 나타낸 도면이다. 도 14는 금형을 통해 도 3에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 11에 표시된 단면에 나타낸 도면이다. 도 15는 도 12에 도시된 내측 코어가 팬으로부터 분리되는 모습을 도시한 도면이다. 도 16은 도 15에 도시된 내부 금형이 팬으로부터 분리되는 모습을 도시한 도면이다. 도 17은 금형을 통해 도 7에 도시된 팬을 성형하는 모습을 도 7에 표시된 단면에 나타낸 도면이다. 도 18은 도 17에 도시된 제1 외측 코어가 분리된 후, 제2 외측 코어가 분리되는 모습을 도시한 도면이다. 도 19는 도 18에 표시된 H-H선에 따른 단면을 나타내는 도면이다.
도 12 내지 도 19를 참조하여, 금형(220, 241, 242, 243, 244)을 통해 팬(100)을 성형하는 과정을 설명한다. 다만, 설명의 편의상 하나의 블레이드(120)를 성형하기 위한 구성들을 설명하며, 도시하지는 않았지만 아래에서 설명하는 구성들은 복수의 블레이드들 각각에 대응되도록 마련될 수 있다. 팬(100)은 금형(220, 241, 242, 243, 244)에 수지를 주입하여 사출 성형할 수 있다.
도 12를 참조하면, 팬(100)의 내부를 성형하기 위해, 금형(220, 241, 242, 243, 244)은 내부 금형(220)과, 내측 코어(241, 242)를 포함할 수 있다. 내부 금형(220)과 제2 내측 코어(242)는 블레이드(120)의 제2 면(122)의 일부를 성형하도록 마련될 수 있다.
제1 내측 코어(241)는 제2 내측 코어(242)에 대하여 슬라이딩 가능하도록 마련될 수 있다. 제1 외측 코어(243)는 제2 외측 코어(244)에 대하여 슬라이딩 가능하도록 마련될 수 있다.
제1 외측 코어(243) 및 제2 외측 코어(244)가 결합하여 블레이드(120)의 제1 면(121)을 형성할 수 있다. 제1 외측 코어(243)는 제2 외측 코어(244)의 상측에 위치할 수 있다.
내부 금형(220) 및 제2 내측 코어(242)가 결합하여 블레이드(120)의 제2 면(122)을 형성할 수 있다. 제2 금형(220)과 제2 내측 코어(242)는 상하 방향으로 배치될 수 있다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 금형(220, 241, 242, 243, 244)은 블레이드(120)의 제2 면(122)을 성형하기 위해 내부 금형(220)과, 제2 내측 코어(242)와, 외측 코어(243, 244)를 포함할 수 있다. 외측 코어(243, 244)는 블레이드(120)의 제1 가이드면(122a)과 접하게 된다. 내부 금형(220)과 제2 내측 코어(242)는 제2 가이드면(122b)과 접하게 된다.
예를 들어, 도 13을 참조하면, 내부 금형(220)과 제1 외측 코어(243)는 블레이드(120)의 상부를 성형할 수 있다. 내부 금형(220)과 제1 외측 코어(243)는 블레이드(120)의 제1 단차부(123)에 대응되는 위치에서 만날 수 있다. 이에 따라, 내부 금형(220)과 제1 외측 코어(243)는 팬(100)으로부터 용이하게 분리될 수 있다. 제1 외측 코어(243)는 제1 단차부(123)를 성형하도록 마련된다.
도 14를 참조하면, 제2 내측 코어(242)와 제2 외측 코어(244)는 블레이드(120)의 하부를 성형할 수 있다. 제2 내측 코어(242)와 제2 외측 코어(244)는 블레이드(120)의 제2 단차부(124)에서 만날 수 있다. 이에 따라, 제2 내측 코어(242)와 제2 외측 코어(244)는 팬(100)으로부터 용이하게 분리될 수 있다. 제2 내측 코어(242)는 제2 단차부(124)를 성형하도록 마련된다.
도 15를 참조하면, 제1 내측 코어(241)가 하강함에 따라, 제2 내측 코어(242)는 팬(100)의 회전 축을 향해 이동하게 된다. 이에 따라, 제2 내측 코어(242)는 팬(100)으로부터 분리될 수 있다.
도 16을 참조하면, 제2 내측 코어(242)가 팬(100)으로부터 분리됨에 따라, 내부 금형(220)은 팬(100)으로부터 분리될 수 있다. 이때, 블레이드(120)의 제2 가이드면(122b)은 아래로 갈수록 팬(100)의 회전 축으로부터 반경 방향으로 멀어지도록 경사지게 형성되므로, 내부 금형(220)은 팬(100)의 아래로 용이하게 분리될 수 있다.
도 17 및 도 19를 참조하면, 내부 금형(220) 및 내측 코어(241, 242)를 분리한 후, 외측 코어(243, 244)를 팬(100)으로부터 분리할 수 있다.
도 19를 참조하면, 제1 외측 코어(243)가 팬(100)의 회전 축에 대략 수직한 방향으로 팬(100)으로부터 분리될 수 있다. 예를 들어, 도 3을 함께 참조하면, 부재번호 122가 표시된 블레이드를 성형하는 제1 외측 코어(243)는 코어 가이드(116)에 의해 가이드되며 팬(100)으로부터 분리될 수 있다. 제1 외측 코어(243)는 팬(100)의 회전 축에 대략 수직한 방향으로 팬(100)으로부터 분리되므로, 코어 가이드(116)가 팬(100)의 회전 축에 대략 수직한 평면으로 형성되는 것이다.
도 18 및 도 19를 참조하면, 제1 외측 코어(243)가 팬(100)으로부터 분리됨에 따라, 제2 외측 코어(244)가 팬(100)으로부터 분리될 수 있다. 예를 들어, 제2 외측 코어(244)는 제1 외측 코어(243)가 팬(100)으로부터 분리됨에 따라, 상향 이동할 수 있다. 제2 외측 코어(244)는 상향 이동하며 팬(100)의 유입부(110)로부터 분리될 수 있다. 팬(100)의 유입부(110)로부터 분리된 제2 외측 코어(244)는 제1 외측 코어(243)와 마찬가지로 팬(100)의 회전 축에 대략 수직한 방향으로 팬(100)으로부터 분리될 수 있다.
이때, 블레이드(120)의 제1 가이드면(122a)은 위로 갈수록 팬(100)의 회전 축으로부터 반경 방향으로 멀어지도록 경사지게 형성되므로, 제2 외측 코어(244)는 팬(100)의 유입부(110)의 위로 용이하게 분리될 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 팬 유입구를 형성하도록 배치되는 유입부;
    상기 유입부와 함께 팬 배출구를 형성하도록 배치되는 베이스; 및
    상기 베이스로부터 상기 유입부까지 연장되는 블레이드로서, 상기 유입부로부터 상기 베이스를 향하는 방향으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측을 향하는 경사를 갖는 제1 가이드면 및 상기 베이스로부터 상기 유입부를 향하는 방향으로 갈수록 반경 방향에 따른 외측을 향하는 경사를 갖는 제2 가이드면을 갖는 블레이드;를 포함하는 팬.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드는 반경 방향의 외측을 향하는 제1 면 및 반경 방향의 내측을 향하는 제2 면을 포함하고,
    상기 제1 가이드면 및 상기 제2 가이드면은 상기 제2 면에 배치되는 팬.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 유입부는 상기 블레이드의 상기 제1 면과 만나는 상기 유입부의 일 부분에 배치되는 코어 가이드로서, 회전 축에 수직한 평면에 배치되는 코어 가이드를 포함하는 팬.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유입부는 상기 팬 유입구로부터 유입되는 공기를 상기 팬 배출구로 가이드하도록 회전 축 방향과 평행한 방향에 대하여 경사지는 단부를 포함하는 팬.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드는 상기 제1 가이드면과 상기 제2 가이드면의 경계에 형성되는 단차부를 포함하는 팬.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 단차부는,
    상기 제1 가이드면을 향하는 면을 갖는 제1 단차부; 및
    상기 제2 가이드면을 향하는 면을 갖는 제2 단차부;를 포함하는 팬.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 유입부와, 상기 베이스와, 상기 블레이드는 하나의 부품(piece)을 형성하도록 일체로 사출 성형되는 팬.
  8. 하우징 유입구를 갖는 하우징;
    상기 하우징의 내부에 배치되는 열 교환기; 및
    상기 하우징의 내부로 공기를 유입하여 상기 하우징의 외부로 배출하도록 마련되는 팬;을 포함하며,
    상기 팬은,
    상기 하우징의 내부로 유입되는 공기가 유입되는 유입부;
    상기 팬을 회전시키도록 구성되는 팬모터가 장착되는 베이스; 및
    상기 베이스로부터 상기 유입부까지 연장되는 블레이드로서, 제1 방향으로 경사지게 형성되는 제1 가이드면과, 상기 제1 방향과 상이한 제2 방향으로 경사지게 형성되는 제2 가이드면과, 상기 제1 가이드면 및 상기 제2 가이드면의 경계에 형성되는 단차부를 갖는 블레이드;를 포함하는 공기조화기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 블레이드는 반경 방향의 외측을 향하는 제1 면 및 반경 방향의 내측을 향하는 제2 면을 포함하고,
    상기 제1 가이드면, 상기 제2 가이드면, 및 상기 단차부는 상기 제2 면에 배치되는 공기조화기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 팬은 상기 팬이 회전할 때, 상기 제1 면에 정압이 형성되며, 상기 제2 면에 부압이 형성되도록 구성되는 공기조화기.
  11. 금형에 수지를 주입하여 팬을 사출 성형하고,
    제1 내측 코어를 상기 팬의 회전 축에 평행한 제1 방향으로 분리하고,
    제2 내측 코어를 상기 팬의 상기 회전 축에 가까워지는 방향으로 분리하고,
    내부 금형을 상기 제1 방향을 따라 분리하고,
    제1 외측 코어를 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 분리하고,
    제2 외측 코어를 상기 제1 방향과 반대되는 제2 방향을 따라 이동시키고, 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 분리하는 팬의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2 외측 코어를 상기 팬의 상기 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 분리하는 단계는 상기 제2 방향을 따라 연장됨에 따라 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 상기 팬에 경사지게 형성되는 제1 가이드면에 의해 상기 제2 외측 코어를 가이드하는 단계를 포함하는 팬의 제조방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 내부 금형이 상기 제1 방향으로 분리되는 단계는 상기 제1 방향을 따라 연장됨에 따라 상기 팬의 회전 축으로부터 멀어지는 방향으로 상기 팬에 경사지게 형성되는 제2 가이드면에 의해 상기 내부 금형을 가이드하는 단계를 포함하는 팬의 제조방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 제1 외측 코어 및 상기 제2 외측 코어를 상기 팬의 배출구를 통해 상기 팬으로부터 분리하는 팬의 제조방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 내부 금형을 상기 팬의 유입구를 통해 상기 팬으로부터 분리하는 팬의 제조방법.
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