WO2022050597A1 - 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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WO2022050597A1
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light conversion
light
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신준식
이종식
권종태
김병숙
박진경
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엘지이노텍 주식회사
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    • G02F1/167—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect by electrophoresis

Definitions

  • Embodiments relate to a light path control member and a display device including the same.
  • the light blocking film blocks the transmission of light from the light source. It is attached to the front of the display panel, which is a display device used for mobile phones, laptops, tablet PCs, vehicle navigation, and vehicle touch, and the angle of incidence of light when the display transmits the screen. Accordingly, it is used for the purpose of expressing clear image quality at the required viewing angle by adjusting the viewing angle of the light.
  • the light-shielding film is used for a window of a vehicle or a building to partially block external light to prevent glare or to prevent the inside from being seen from the outside.
  • the light blocking film may be a light path control member that controls a movement path of light to block light in a specific direction and transmit light in a specific direction. Accordingly, by controlling the light transmission angle by the light-shielding film, it is possible to control the viewing angle of the user.
  • such a light-shielding film is a light-shielding film that can always control the viewing angle regardless of the surrounding environment or the user's environment, and a switchable light-shielding film that allows the user to turn on/off the viewing angle control according to the surrounding environment or the user's environment. can be distinguished.
  • Such a switchable light blocking film is filled with a light conversion material containing particles that can move according to the application of voltage and a dispersion liquid dispersing them inside the receiving part, and the receiving part is changed into a light transmitting part and a light blocking part by dispersion and aggregation of the particles. can be implemented.
  • the light conversion material may be injected from the injection unit to the exit unit through a capillary method using one end of the receiving unit as the injection unit and the other end as the exit unit. Then, the injection part and the outlet part may be sealed with a sealing part, respectively, to seal the light conversion material inside the accommodating part.
  • An embodiment is to provide an optical path control member that can be easily manufactured and has improved reliability.
  • An optical path control member includes: a first substrate; a first electrode disposed on the first substrate; a second substrate disposed on the first substrate; a second electrode disposed under the second substrate; a light conversion unit disposed between the first electrode and the second electrode; an adhesive layer between the second electrode and the light conversion unit; and a buffer layer between the first electrode and the light conversion unit, wherein the light conversion unit includes a plurality of barrier rib portions, a plurality of accommodation portions, and a base portion, a light conversion material is disposed in the accommodation portion, and the first at least two sealing regions formed on at least one of a substrate and the second substrate; and a moving part extending in a direction, wherein the moving part is connected to the sealing area and the receiving part, and the sealing area passes through the first substrate, the first electrode, and the buffer layer or the second substrate, the second It is formed through the electrode and the adhesive layer, and the sealing area overlaps the moving part.
  • the light path control member may fill the accommodating part with a light conversion material through a first sealing area, a second sealing area, a first moving part, and a second moving part.
  • the light conversion material can be filled in the plurality of accommodating parts at a uniform speed through the first moving part and the second moving part, process efficiency can be improved, and the light conversion filled in the plurality of accommodating parts can be improved. It is possible to reduce the variation in the amount of material.
  • the light conversion material is injected through the first sealing area and the second sealing area, when the light conversion material is injected into the accommodating part, the overflow phenomenon of the light conversion material can be easily checked. It is possible to minimize the loss of , and it is possible to prevent the surface of the light path control member from being contaminated by the overflow of the light conversion material.
  • the light conversion material can be sealed by disposing the first sealing part and the second sealing part in the first sealing area and the second sealing area, respectively, it is possible to minimize the use of the sealing material for sealing the light conversion material. there is.
  • the sizes of the first sealing area and the second sealing area are formed to be smaller than the sizes of the first moving part and the second moving part, and the sizes of the first moving part and the second moving part are smaller than the bezel area. By forming it, the area of the optical path control region can be increased.
  • FIG. 1 is a view showing a perspective view of a light path control member according to a first embodiment.
  • FIG. 2 and 3 are views illustrating a cross-sectional view taken along area A-A' of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a plan view of a light conversion unit of the light path control member according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along region B-B' of FIG. 1 .
  • FIG. 6 is a view showing a cross-sectional view taken along region C-C' of FIG. 1 .
  • FIG. 7 is a view showing a cross-sectional view taken along region D-D' of FIG. 1 .
  • FIG. 8 is a view illustrating a cross-sectional view taken along region E-E' of FIG. 1 .
  • FIG. 9 is a view showing a cross-sectional view taken along an area F-F' of FIG. 1 .
  • FIG. 10 is a diagram illustrating another plan view of a light conversion unit of a light path control member according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a perspective view of a light path control member according to a second embodiment.
  • FIG. 12 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region G-G' of FIG. 11 .
  • FIG. 13 is a view illustrating a cross-sectional view taken along a region H-H' of FIG. 11 .
  • FIG. 14 is a perspective view showing a light path control member according to a third embodiment.
  • FIG. 15 is a view showing a cross-sectional view taken along region I-I' of FIG. 14 .
  • FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating a region J-J' of FIG. 14 .
  • 17 is a view showing a perspective view of a light path control member according to the fourth embodiment.
  • FIG. 18 is a view showing a cross-sectional view taken along a region K-K' of FIG. 1 .
  • 19 to 27 are views for explaining a method of forming a sealing part and a light conversion material in the light path control member according to the fourth embodiment.
  • 28 to 30 are views showing various cross-sectional views of the light path control member according to the fourth embodiment.
  • 31 and 32 are cross-sectional views illustrating a display device to which a light path control member according to an exemplary embodiment is applied.
  • 33 to 35 are diagrams for explaining an embodiment of a display device to which a light path control member according to an embodiment is applied.
  • the terminology used in the embodiments of the present invention is for describing the embodiments and is not intended to limit the present invention.
  • the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "at least one (or one or more) of A and (and) B, C", it can be combined with A, B, and C. It may include one or more of all possible combinations.
  • a component when it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also with the component It may also include a case of 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the other elements.
  • top (above) or bottom (below) is one as well as when two components are in direct contact with each other. Also includes a case in which another component as described above is formed or disposed between two components.
  • FIG. 1 is a view showing a perspective view of a light path control member according to a first embodiment.
  • the optical path control member 1000 includes a first substrate 110 , a second substrate 120 , a first electrode 210 , a second electrode 220 , and light conversion. It may include a part 300 and a sealing part 500 .
  • the light conversion unit 300 may be disposed between the first substrate 110 and the second substrate 120 .
  • the light conversion unit 300 may be disposed between the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • a buffer layer 410 may be disposed between the light conversion unit 300 and the first electrode 210 .
  • the buffer layer 410 may improve adhesion between the first electrode 210 made of a different material and the light conversion unit 300 .
  • An adhesive layer 420 may be disposed between the light conversion unit 300 and the second electrode 220 .
  • the light conversion unit and the second electrode 220 may be adhered through the adhesive layer 420 .
  • the buffer layer 410 and the adhesive layer 420 may include a transparent material capable of transmitting light.
  • the adhesive layer 420 may include an optically clear adhesive (OCA).
  • the light path control member may extend in a first direction 1D, a second direction 2D, and a third direction 3D.
  • the light path control member extends in a first direction 1D corresponding to the length or width direction of the light path control member and in a direction different from the first direction 1D, and the length or A second direction 2D corresponding to the width direction and a third direction 3D extending in a direction different from the first direction 1D and the second direction 2D and corresponding to the thickness direction of the light path control member ) may be included.
  • the first direction 1D may be defined as a longitudinal direction of the light path control member
  • the second direction 2D may be defined as a width direction perpendicular to the first direction 1D
  • the third direction 3D may be defined as a thickness direction of the light path control member.
  • the first direction 1D may be defined as a width direction of the light path control member
  • the second direction 2D may be a longitudinal direction of the light path control member perpendicular to the first direction 1D
  • the third direction 3D may be defined as a thickness direction of the light path control member.
  • the first direction 1D is the longitudinal direction of the light path control member
  • the second direction 2D is the width direction of the light path control member
  • the third direction 3D will be described in the thickness direction of the light path control member.
  • FIG. 2 and 3 are views taken along line A-A' of FIG. 1 .
  • the light conversion unit 300 may include a plurality of partition wall portions 310 , a plurality of accommodation portions 320 , and a base portion 350 .
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be included in plurality, respectively, and the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be alternately disposed with each other. That is, one accommodating part 320 may be disposed between two adjacent partition wall parts 310 , and one partition wall part 310 may be disposed between two adjacent partition wall parts 320 .
  • the base part 350 may be disposed under the accommodation part 320 .
  • the base part 350 may be disposed between the accommodation part 320 and the buffer layer 410 . Accordingly, the light conversion part 300 may be adhered to the first electrode 210 through the base part 350 and the buffer layer 410 .
  • an adhesive layer 420 is disposed between the partition wall part 310 and the second electrode 220 , and the light conversion part 300 and the second electrode 220 are adhered through the adhesive layer 420 .
  • the base part 350 is formed while performing an imprinting process on the resin layer constituting the partition wall part 310 and the receiving part 320 to form the partition wall part 310 and the receiving part 320 .
  • the same material as that of the partition wall part 310 may be included. That is, the base part 350 and the partition wall part 310 may be integrally formed.
  • the barrier rib part 310 may transmit light.
  • the light transmittance of the accommodating part 320 may be changed according to the application of a voltage.
  • the light conversion material 330 may be disposed in the receiving part 320 .
  • the accommodating part 320 may have a variable light transmittance by the light conversion material 330 .
  • the light conversion material 330 may include light conversion particles 330b that move according to the application of voltage and a dispersion 330a that disperses the light conversion particles 330b.
  • the light conversion material 300 may further include a dispersant for preventing aggregation of the light conversion particles 330a.
  • the light conversion particles 330b in the dispersion 330a may be moved according to the input of the voltage.
  • the surface of the light conversion particles 330b inside the dispersion liquid 330a is negatively charged, and through the first electrode 210 and the second electrode 220 , When a positive voltage is applied, the light conversion particles 330b move in the direction of the first electrode 210 or the second electrode 220 , so that the receiving part 320 may become a light transmitting part.
  • the accommodating part 320 may be a light blocking part.
  • FIG 4 is a plan view of a light conversion unit of the light path control member according to the first embodiment.
  • the partition wall portion 310 and the receiving portion 320 may be formed to extend in the same direction.
  • the receiving part 320 may be disposed to extend in the second direction 2D. That is, the accommodating part 320 may be disposed to extend in a second direction 2D perpendicular to a first direction 1D which is a longitudinal direction of the light path control member.
  • the light conversion material 330 disposed inside the accommodating part 320 may be sealed by forming a sealing part with a sealing material to prevent the light conversion material 330 from leaking outside or from penetrating external impurities.
  • the light path control member according to the embodiment is intended to solve the above problems.
  • FIG. 5 is a view taken along region B-B' of FIG. 1
  • FIG. 6 is a view taken along region C-C' of FIG. 1 .
  • the light path control member may include a plurality of holes.
  • the light path control member may include a plurality of holes formed in the second substrate 120 . Although only two holes formed on the second substrate 120 are illustrated in FIG. 1 , the embodiment is not limited thereto, and three or more holes may be formed on the second substrate 120 .
  • the two holes are formed in the second substrate 120 will be mainly described.
  • the hole formed on the second substrate 120 may be a sealing area.
  • the light path control member may include a first sealing area SA1 and a second sealing area SA2 .
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be disposed to face each other.
  • the first sealing area SA1 may be disposed at one end area of the receiving part 320
  • the second sealing area SA2 may be disposed at the other end area of the receiving part 320 .
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 are disposed to face each other in the second direction 2D, or face each other in a diagonal direction in the first direction 1D and the second direction 2D. can be viewed and placed.
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 penetrate the second substrate 120 , the second electrode 220 and the adhesive layer 420 .
  • the substrate 120 , the second electrode 220 , and side surfaces of the adhesive layer 420 may be exposed.
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be an injection part and an exhaust part for injecting a light conversion material into the receiving part 320 . That is, one sealing area of the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be an injection part, and the other sealing area may be an exhaust part.
  • a sealing part may be disposed. That is, a first sealing part 510 and a second sealing part 520 may be disposed in the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 , respectively.
  • a first moving part M1 and a second moving part M2 may be formed under the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2, respectively.
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed at both ends of the receiving part 320 , respectively.
  • the first moving part M1 is disposed at one end or the other end of the receiving part 320
  • the second moving part M2 is disposed at one end or the other end of the receiving part 320 .
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed to face each other in the second direction.
  • first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed to extend in different directions from the receiving part 320 .
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be arranged to extend in the first direction.
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed to extend in a direction perpendicular to the extending direction of the receiving part 320 .
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed at positions overlapping the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 in a third direction, respectively. That is, the first sealing area SA1 may be disposed at one end of the first moving part M1 and may be disposed at a position overlapping the first moving part M1 in the third direction. Also, the second sealing area SA2 may be disposed at one end of the second moving part M2 and may be disposed at a position overlapping the second moving part M2 in the third direction.
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be formed by removing the partition wall part 310 .
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be formed by removing a part or the whole of the partition wall part 310 .
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be formed by removing the entirety of the partition wall part 310 and removing a part or all of the base part 350 .
  • the depth of the first moving part M1 and the second moving part M2 and the depth of the accommodating part 310 may be the same or similar.
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 are formed by removing the entire partition 310
  • the depth of M2 and the depth of the receiving part 310 may be the same.
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 are formed by removing a part of the partition wall 310
  • the first moving part M1 and the second moving part M1 and the second moving part may be smaller than the depth of the receiving part 310 .
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 are formed by removing all or all of the bulkhead part 310 and the base part, the first moving part M1 and A depth of the second moving part M2 may be greater than a depth of the receiving part 310 .
  • the depth of the first moving part M1 and the second moving part M2 may be 80% to 120% of the depth of the receiving part 310 .
  • the first moving part M1 and the second moving part M2 may be regions in which the light conversion material moves.
  • the first moving part M1 may be connected to the first sealing area SA1 and the receiving part 320
  • the second moving part M2 may be connected to the second sealing area SA2 and the accommodating part 320 . It may be connected to the receiving part 320 .
  • the light conversion material 330 passes through the first sealing area SA1.
  • the second sealing area SA2 is defined as an exhaust part
  • the light conversion material 330 passes through the first sealing area SA1.
  • the capillary method of vacuum-sucking the light conversion material in the second sealing area SA2 the light conversion material 330 passes through the first moving area MA1 in the direction of one end and the other end of the plurality of accommodation units. It may be injected into the accommodating part 320 to fill the interior of the receiving part 320 with the light conversion material 330 .
  • the width of the first moving part M1 and the second moving part M2 may be greater than the width of the receiving part 320 .
  • the width in the second direction of the first moving part M1 and the second moving part M2 may be greater than the width in the first direction of the accommodating part 320 . Accordingly, the width of the first moving part M1 and the second moving part M2 is sufficiently widened to facilitate the light conversion material through the first moving part M1 and the second moving part M2. can be moved
  • the sealing part 500 may be formed by filling the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 with a sealing material.
  • the sealing material is formed on the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2. can be filled.
  • the first sealing area SA1 on the injection part side is formed so that the light conversion material inside the receiving part 320, the first moving part M1, and the second moving part M2 is not moved.
  • the second sealing area SA2 on the discharge part side is washed
  • the second sealing area SA2 on the discharge part side is closed
  • the first sealing area SA1 on the injection part side is washed.
  • the light conversion material remaining in the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be removed.
  • a space to be filled with a sealing material is formed in the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2, and the sealing material is formed in the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2.
  • the area SA2 may be filled.
  • first sealing part 510 may be disposed in the first sealing area SA1
  • second sealing part 520 may be disposed in the second sealing area SA2 .
  • the sealing material disposed in the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be partially introduced into the first moving part M1 and the second moving part M2 during the process.
  • the light conversion material may be disposed on the first moving part M1 and the second moving part M2, or the light conversion material and the sealing material may be disposed together.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along region D-D′ of FIG. 1 , and is a cross-sectional view of one of the plurality of accommodation units cut in the second direction.
  • FIG. 8 is a view taken along region E-E' of FIG. 1 , and is a cross-sectional view of one of the plurality of partitions cut in the second direction.
  • a light conversion material 330 may be disposed on the first moving part M1 , the second moving part M2 , and the receiving part 320 .
  • the first moving part M1 , the second moving part M2 , and the light conversion material 330 disposed in the receiving part 320 may be integrally formed. That is, the light conversion material 330 of the first moving part M1 and the second moving part M2 extending in the first direction 1D and the receiving part extending in the second direction 2D (2D)
  • the light conversion materials 330 of the 320 may be integrally formed by being connected to each other.
  • the light conversion material 330 of the first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed in contact with the side part 380 .
  • the side part 380 includes a partition wall part 310 , a receiving part 320 , a base part 350 , a first moving part M1 and a second moving part M2 in the resin layer forming the light conversion layer 300 . ) may be a region of the embossed shape remaining after forming.
  • the side part may be disposed outside the first moving part M1 and the second moving part M2. Accordingly, the first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed between the side surface part 380 and the partition wall part/accommodating part.
  • the side part 380 may include the same material as the partition wall part 310 and the base part 350 .
  • the side part 380 may have the same height as or similar to that of the partition wall part 310 .
  • the side part 380 may be disposed while extending in the second direction 2D and contacting the first moving part M1 and the second moving part M2.
  • the light conversion material ( 330) when disposing the light conversion material 330 in the accommodating part 320 through the first moving part M1 and the second moving part M2 by the side part 380, the light conversion material ( 330) may be prevented from overflowing to the outside of the light path control member.
  • the side part 380 since the side part 380 is disposed while being in contact with the light conversion material 330 of the first moving part M1 and the second moving part M2, the first moving part M1 and the second moving part M2 are disposed.
  • the light conversion material 330 of the moving part M2 may be sealed.
  • the light path control member is divided into an effective area AA and a bezel area BA by the receiving part 320 , the first moving part M1 , the second moving part M2 and the side part 380 . can be distinguished.
  • the light conversion unit of the light path control member includes an effective area AA where the receiving unit 320 is disposed, the first moving unit M1 , the second moving unit M2 , and the side part 380 . ) may be defined as a bezel area on which is disposed.
  • first moving part M1 and one side part may be disposed on one side of the light path control member, and the second moving part M2 and the other side part facing the one side part may be disposed on the other side.
  • the width of the first moving part M1 and the side part 380 in the second direction may be different from each other. Also, the width of the second moving part M2 and the side part 380 in the second direction may be different from each other.
  • the maximum width of the first moving part M1 may be greater than the maximum width of the side part 380
  • the maximum width of the second moving part M2 may be greater than the maximum width of the side part 380 .
  • the width of the effective area AA in the second direction is greater than the width of the bezel area BA in the second direction, and the width of the bezel area BA in the second direction is equal to that of the first moving part M1 and It may be larger than the width of the second moving part M2 in the first direction.
  • a light conversion material 330 may be disposed on the first moving part MA1 and the second moving part M2 .
  • the light conversion material may be disposed at both ends of the light path control member in the second direction corresponding to the barrier rib portion 310 .
  • the light conversion material 330 of the first moving part M1 and the second moving part M2 may be disposed in contact with both ends of the partition wall part.
  • the light conversion material may be disposed in the bezel area BA as well as the effective area AA of the light path control member.
  • a light conversion material disposed on the first moving part MA1 and the second moving part M2 extending in a direction different from that of the receiving part 320 may be disposed.
  • the light path control member according to the first embodiment can control the path of light not only in the effective area but also in the bezel area.
  • the light path control member according to the embodiment may control both the left and right and up and down directions of light. there is.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the area F-F' of FIG. 1 .
  • the width in the second direction of the first sealing area SA1 may be different from the width in the second direction of the first moving part M1 and the second moving part M2 .
  • the width w1 of the first sealing area SA1 in the second direction may be smaller than the width w2 of the first moving part M1 and the second moving part M2 in the second direction.
  • the width of the second sealing area SA2 in the second direction may be different from the width of the first moving part M1 and the second moving part M2 in the second direction.
  • the width of the second sealing area SA2 in the second direction may be smaller than the width of the first moving part M1 and the second moving part M2 in the second direction.
  • the width in the second direction of the first sealing area SA1 may be defined as the maximum width of the first sealing area SA1
  • the width in the second direction of the second sealing area SA2 is the It may be defined as the maximum width of the second sealing area SA2 .
  • the width of the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 in which the sealing part 500 is disposed is the width of the first moving part M1 in which the light conversion material 300 is disposed, and It may be smaller than the width of the second moving part M2.
  • the light The size of the arrangement of the light conversion material that controls the path is increased and the size of the sealing part that does not control the light path is relatively small, so that the light path control area in the bezel area can be further expanded.
  • the light path control member may fill the accommodating part with a light conversion material through a first sealing area, a second sealing area, a first moving part, and a second moving part.
  • the light conversion material can be filled in the plurality of accommodating parts at a uniform speed through the first moving part and the second moving part, process efficiency can be improved, and the light conversion filled in the plurality of accommodating parts can be improved. It is possible to reduce the variation in the amount of material.
  • the light conversion material is injected through the first sealing area and the second sealing area, when the light conversion material is injected into the accommodating part, the overflow phenomenon of the light conversion material can be easily checked. It is possible to minimize the loss of , and it is possible to prevent the surface of the light path control member from being contaminated by the overflow of the light conversion material.
  • the light conversion material can be sealed by disposing the first sealing part and the second sealing part in the first sealing area and the second sealing area, respectively, it is possible to minimize the use of the sealing material for sealing the light conversion material. there is.
  • the sizes of the first sealing area and the second sealing area are formed to be smaller than the sizes of the first moving part and the second moving part, and the sizes of the first moving part and the second moving part are smaller than the bezel area. By forming it, the area of the optical path control region can be increased.
  • the accommodating part 320 of the above-described light conversion part 300 may extend while having an inclination with respect to the first moving part and the second moving part.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating another plan view of a light conversion unit of the light path control member according to the first embodiment.
  • the receiving part 320 may extend in a second direction 2D.
  • the accommodating part 320 has an acute angle of inclination ⁇ with respect to the first direction in which the first moving part M1 and the second moving part M2 extend in the second direction (2D). ) can be extended.
  • the extension direction of the receiving portion to be inclined in a predetermined angle range with respect to the moving portion, when the light path control member is applied to a display device, the moire phenomenon caused by overlapping of the pattern of the receiving portion and the pattern of other members can be prevented.
  • the moire phenomenon which is caused by overlapping with the pattern of the display panel, may be reduced by tilting and disposing the receiving portion within a predetermined angular range. Accordingly, visibility of the display device may be improved.
  • Any one of the plurality of accommodating parts may be disposed in contact with only one of the first moving part M1 and the second moving part M2.
  • the plurality of accommodating parts may include a first accommodating part 321 disposed on the outermost side and a second accommodating part 322 disposed between the first accommodating part 321 according to positions.
  • the second receiving part 322 may be disposed in contact with both the first moving part M1 and the second moving part M2.
  • the first accommodating part 321 may not come into contact with any one accommodating part of the first moving part M1 and the second moving part M2. That is, the first accommodating part 321 of any one of the first accommodating parts 321 defined as the two outermost accommodating parts is one of the first moving part M1 and the second moving part M2. It can only come into contact with the receptacle.
  • one end of the first accommodating part 321 of any one of the two first accommodating parts 321 may be in contact with the first moving part M1, and the other end may not be in contact with the second moving part M2. there is.
  • one end of the other first receiving unit 321 may not contact the first moving unit M1 , and the other end may be in contact with the second moving unit M2 .
  • the overall bezel of the display can be reduced because the outer area of the light path control member can be utilized.
  • an optical path control member according to a second embodiment will be described with reference to FIGS. 11 to 13 .
  • descriptions of the same and similar descriptions as those of the light path controlling member according to the above-described embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be formed on the other surface of the light path control member described above.
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be formed to pass through the first substrate 110 , the first electrode 210 , and the buffer layer 410 .
  • the first sealing area SA1 is defined as an injection part into which the light conversion material is injected, and the second sealing area SA2 is vacuum suctioned of the light conversion material.
  • the first sealing area and the second sealing area SA2 pass through the first substrate 110 , the first electrode 210 , the buffer layer 410 , and the base part 350 , and are formed.
  • the light path control member according to the second exemplary embodiment may be formed to penetrate the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 in the direction of the first substrate 110 of the light path control member.
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 are disposed on opposite surfaces from which the user faces the light path controlling member, when the user uses the display to which the light path controlling member is applied, the first It is possible to prevent the sealing area SA1 and the second sealing area SA2 from being visually recognized.
  • an optical path control member according to a third embodiment will be described with reference to FIGS. 14 to 16 .
  • descriptions of the same and similar descriptions as those of the light path control member according to the above-described embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be formed on different surfaces of the light path control member.
  • any one of the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 is formed to penetrate the second substrate 120 , the second electrode 210 and the adhesive layer 420 , , the other sealing region may be formed to pass through the first substrate 110 , the first electrode 210 , and the buffer layer 410 .
  • the first sealing area SA1 is defined as an injection part into which the light conversion material is injected, and the second sealing area SA2 is vacuum suctioned of the light conversion material.
  • the first sealing area is formed to pass through the second substrate 120 , the second electrode 210 and the adhesive layer 420
  • the second sealing area SA2 is the first It may be formed to penetrate the substrate 110 , the first electrode 210 , the buffer layer 410 , and the base part 350 .
  • first sealing part 510 and the second sealing part 520 disposed in the sealing areas may also be disposed on different surfaces of the light path control member.
  • first sealing part 510 may be disposed on the upper surface of the optical path control member, and the second sealing part 520 may be disposed on the lower surface of the optical path controlling member.
  • the first sealing area SA1 and the second sealing area SA2 may be disposed on different surfaces of the light path control member. Also, the first sealing part 510 and the second sealing part 520 may be disposed on different surfaces of the optical path control member.
  • the positions of the first sealing area and the second sealing area can be freely set.
  • the first sealing area and the second sealing area may be disposed at positions that fully or partially overlap in the third direction. Accordingly, by freely changing the positions of the first sealing area and the second sealing area according to various process environments in which the light conversion material is injected/sucked, the efficiency of the light conversion material injection process may be improved.
  • the first substrate 110 may support the first electrode 210 .
  • the first substrate 110 may be rigid or flexible.
  • the first substrate 110 may be transparent.
  • the first substrate 110 may include a transparent substrate capable of transmitting light.
  • the first substrate 110 may include glass, plastic, or a flexible polymer film.
  • the flexible polymer film is polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (Polycabonate, PC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polymethyl methacrylic Polymethyl Methacrylate (PMMA), Polyethylene Naphthalate (PEN), Polyether Sulfone (PES), Cyclic Olefin Copolymer (COC), TAC (Triacetylcellulose) film, Polyvinyl alcohol ( Polyvinyl alcohol, PVA) film, polyimide (Polyimide, PI) film, may be made of any one of polystyrene (Polystyrene, PS), this is only an example, but is not necessarily limited thereto.
  • the first substrate 110 may be a flexible substrate having a flexible characteristic.
  • the first substrate 110 may be a curved or bent substrate. That is, the optical path control member including the first substrate 110 may also be formed to have flexible, curved, or bent characteristics. For this reason, the light path control member according to the embodiment may be changed into various designs.
  • the first electrode 210 may be disposed on one surface of the first substrate 110 .
  • the first electrode 210 may be disposed on the upper surface of the first substrate 110 . That is, the first electrode 210 may be disposed between the first substrate 110 and the second substrate 120 .
  • the first electrode 210 may include a transparent conductive material.
  • the first electrode 210 may include a conductive material having a light transmittance of about 80% or more.
  • the first electrode 210 may include indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, It may include a metal oxide such as titanium oxide.
  • the first electrode 210 may have a thickness of about 10 nm to about 300 nm.
  • the first electrode 210 may include various metals to realize low resistance.
  • the first electrode 210 may include chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), or molybdenum (Mo). It may include at least one metal among gold (Au), titanium (Ti), and alloys thereof.
  • the first electrode 210 may be disposed on the entire surface of one surface of the first substrate 110 .
  • the first electrode 210 may be disposed as a surface electrode on one surface of the first substrate 110 .
  • the embodiment is not limited thereto, and the first electrode 210 may be formed of a plurality of pattern electrodes having a uniform pattern such as a mesh or stripe shape.
  • the first electrode 210 may include a plurality of conductive patterns.
  • the first electrode 210 may include a plurality of mesh lines crossing each other and a plurality of mesh openings formed by the mesh lines.
  • the first electrode 210 includes a metal
  • the first electrode is not visually recognized from the outside, so that visibility may be improved.
  • the light transmittance is increased by the openings, so that the luminance of the light path control member according to the embodiment may be improved.
  • the second substrate 120 may be disposed on the first substrate 110 .
  • the second substrate 120 may be disposed on the first electrode 210 on the first substrate 110 .
  • the second substrate 120 may include a material capable of transmitting light.
  • the second substrate 120 may include a transparent material.
  • the second substrate 120 may include the same or similar material to that of the first substrate 110 described above.
  • the second electrode 220 may be disposed on one surface of the second substrate 120 .
  • the second electrode 220 may be disposed on the lower surface of the second substrate 120 . That is, the second electrode 220 may be disposed on a surface of the second substrate 120 where the second substrate 120 and the first substrate 110 face each other. That is, the second electrode 220 may be disposed to face the first electrode 210 on the first substrate 110 . That is, the second electrode 220 may be disposed between the first electrode 210 and the second substrate 120 .
  • the second electrode 220 may include the same or similar material to the first electrode 210 described above.
  • the first substrate 110 and the second substrate 120 may include protrusions.
  • the first substrate 110 may include a first protrusion
  • the second substrate 120 may include a second protrusion.
  • the first substrate 110 and the second substrate 120 may each include a first protrusion and a second protrusion that are displaced from each other.
  • a connection region connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board may be formed on the first protrusion of the first substrate 110 and the second protrusion of the second substrate, respectively.
  • a first connection area CA1 may be disposed on the first protrusion, and a second connection area CA2 may be disposed on the second protrusion.
  • the first connection area CA1 and the second connection area CA2 may be disposed so as not to overlap in the third direction 3D. there is.
  • the first connection area CA1 and the second connection area CA2 may be disposed on the same surface. Alternatively, the first connection area CA1 and the second connection area CA2 may be disposed on different surfaces.
  • first connection area CA1 and the second connection area CA2 are disposed on the same surface, the first connection area CA1 and the second connection area CA2 and the printed circuit board or flexible printing When connecting to the circuit board, since it can be connected on the same surface, it can be easily connected.
  • a conductive material may be exposed on upper surfaces of the first connection area CA1 and the second connection area CA2 , respectively.
  • the first electrode 210 may be exposed in the first connection area CA1
  • the second electrode 220 may be exposed in the second connection area CA2 .
  • the optical path control member may be electrically connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board through the first connection area CA1 and the second connection area CA2 .
  • a pad part is disposed on the first connection area CA1 and the second connection area CA2, and an anisotropic conductive film (ACF) is disposed between the pad part and the printed circuit board or flexible printed circuit board;
  • a conductive adhesive including at least one of anisotropic conductive pastes (ACP) may be disposed to connect the conductive adhesives.
  • At least one of an anisotropic conductive film (ACF) and an anisotropic conductive paste (ACP) comprising Conductive adhesives can be placed for direct connection without padding.
  • the light conversion unit 300 may include a partition wall unit 310 and a receiving unit 320 .
  • the partition wall part 310 may be defined as a partition wall area dividing the accommodation part. That is, the barrier rib portion 310 may transmit light as a barrier rib region partitioning a plurality of accommodation units. That is, light emitted from the direction of the first substrate 110 or the second substrate 120 may pass through the barrier rib portion.
  • the receiving part 320 may be formed to partially penetrate the light converting part 300 . Accordingly, the receiving part 320 may be disposed to be in contact with the buffer layer 410 and may be disposed to be spaced apart from the adhesive layer 420 . Accordingly, the base part 350 may be formed between the accommodating part 320 and the buffer layer 410 .
  • the base part 350 may be disposed on the partition wall part 310 .
  • the base part 350 may be disposed under the second electrode 220
  • the partition wall part 310 may be disposed under the base part 350 .
  • the partition wall part 310 and the base part 350 may include a resin material.
  • the partition wall part 310 and the base part 350 may include a photo-curable resin material.
  • the partition wall part 310 and the base part 350 may include a UV resin or a transparent photoresist resin.
  • the partition wall portion 310 and the base portion 350 may include a urethane resin or an acrylic resin.
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be disposed to extend in a second direction 2D of the first substrate 110 and the second substrate 120 . That is, the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be disposed to extend in a width direction or a length direction of the first substrate 110 and the second substrate 120 .
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be disposed to have different widths.
  • the width of the partition wall portion 310 may be greater than the width of the accommodation portion 320 .
  • the accommodating part 320 may be formed in a shape extending from the first electrode 210 to the second electrode 220 and narrowing in width.
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be alternately disposed with each other.
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be alternately disposed with each other. That is, each of the partition wall portions 310 may be disposed between the accommodating portions 320 adjacent to each other, and each accommodating portion 320 may be disposed between the adjacent partition wall portions 310 .
  • a light conversion material 330 including a light conversion particle 330a and a dispersion 330b in which the light conversion particle 330a is dispersed may be disposed in the receiving unit 320 .
  • the dispersion 330b may be a material for dispersing the light conversion particles 330a.
  • the dispersion 330b may include a transparent material.
  • the dispersion 330b may include a non-polar solvent.
  • the dispersion 330b may include a material capable of transmitting light.
  • the light conversion particles 330a may be dispersed in the dispersion 330b.
  • the plurality of light conversion particles 330a may be disposed to be spaced apart from each other in the dispersion 330b.
  • the light conversion particles 330a may include a material capable of absorbing light. That is, the light conversion particle 330a may be a light absorbing particle, and the light conversion particle 330a may have a color.
  • the light conversion particles 330a may have a black-based color.
  • the light conversion particles 330a may include carbon black particles.
  • the light conversion particle 330a may have a polarity due to its surface being charged.
  • the surface of the light conversion particle 330a may be negatively charged. Accordingly, according to the application of the voltage, the light conversion particles 330a may move in the direction of the first electrode 210 or the second electrode 220 .
  • the light transmittance of the receiving part 320 may be changed by the light conversion particles 330a.
  • the accommodating part 320 may be changed into a light blocking part and a light transmitting part by changing the light transmittance by the light conversion particles 330a. That is, the accommodating part 330a may change the transmittance of the light passing through the accommodating part 320 by dispersion and aggregation of the light conversion particles 330a disposed therein in the dispersion 330b.
  • the light path member according to the embodiment changes from the first mode to the second mode or from the second mode to the first mode by a voltage applied to the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • the accommodating part 320 in the first mode, the accommodating part 320 may become a light blocking part, and light at a specific angle may be blocked by the accommodating part 320 . That is, the viewing angle of the user viewing from the outside is narrowed, so that the light path control member may be driven in the privacy mode.
  • the accommodating part 320 in the second mode, becomes a light transmitting part, and in the light path controlling member according to the embodiment, the partition wall part 310 and the accommodating part 320 are separated from each other. All light can be transmitted. That is, the viewing angle of the user viewing from the outside is widened, so that the light path control member may be driven in the open mode.
  • the conversion from the first mode to the second mode may be implemented by the movement of the light conversion particles 330a of the accommodating part 320 .
  • the light conversion particle 330a has a charge on its surface, and may move in the direction of the first electrode or the second electrode according to the application of a voltage according to the characteristics of the charge. That is, the light conversion particles 330a may be electrophoretic particles.
  • the light conversion particles 330a of the accommodating part 320 are uniformly dispersed in the dispersion 330b, and accordingly, the accommodating part ( Light 320 may be blocked by the light conversion particles 330a. Accordingly, in the first mode, the receiving unit 320 may be driven as a light blocking unit.
  • the light conversion particles 330a may move.
  • the light conversion particle 330a may be moved toward one end or the other end of the receiving unit 320 by a voltage transmitted through the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • the light conversion particles 330a may move in the direction of the first electrode 210 or the second electrode 220 .
  • the negatively charged light conversion particles 330a may be moved toward the positive electrode of the first electrode 210 and the second electrode 220 using the dispersion 330b as a medium.
  • the light conversion particles 330a are the dispersion liquid 330b. It is uniformly dispersed in the accommodating part 320 may be driven as a light blocking part.
  • the light conversion particle 330a is a second electrode in the dispersion 330b. It may move in the (220) direction, that is, the light conversion particles 330a may be moved in one direction, and the receiving unit 320 may be driven as a light transmitting unit.
  • the light path control member according to the embodiment may be driven in two modes according to the user's surrounding environment. That is, when the user wants to transmit light only at a specific viewing angle, the receiving unit is driven as a light blocking unit, or in an environment in which the user requires a wide viewing angle and high luminance, a voltage is applied to drive the receiving unit as a light transmitting unit. there is.
  • the light path control member according to the embodiment can be implemented in two modes according to the user's request, the light path member can be applied regardless of the user's environment.
  • a light path control member according to a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 17 to 30 .
  • descriptions of the same and similar descriptions as those of the light path controlling member according to the above-described exemplary embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the light path control member may include a first area 1A.
  • the first region 1A may be formed by partially removing the second substrate 120 , the second electrode 220 , and the adhesive layer 420 .
  • the light conversion unit 300 may be exposed by the first area 1A.
  • the partition wall part 310 and/or the accommodation part 320 may be exposed by the sealing area SA.
  • a second region 2A may be formed in the light conversion unit 300 .
  • the second region 2A may be disposed to extend in a direction different from that of the receiving part 320 .
  • the second region 2A may be disposed to cross the plurality of partition wall portions 310 and accommodating portions 320 .
  • the second region 2A may be formed by removing the partition wall portion 310 .
  • the second region 2A may be formed by removing the entire partition wall portion 310 or partially removing the partition wall portion 310 . That is, the second region 2A may be defined as a region in which a part or all of the partition wall portion 310 is removed.
  • the size of the partition wall part 310 that vertically overlaps with the second area 2A and the partition wall part 310 that does not vertically overlap with the second area 2A may have different sizes.
  • the thickness T1 of the partition wall 310 overlapping the second area 2A in the vertical direction does not overlap the second area 2A in the vertical direction. It may be smaller than the thickness T2 of the partition wall part 310 . That is, the thickness T1 of the partition wall portion 310 overlapping the second area 2A in the vertical direction is the thickness of the partition wall portion 310 not overlapping the second area 2A in the vertical direction ( It may be smaller than T2) by the depth of the second region 2A.
  • the first area 1A and the second area 2A may be connected to each other.
  • an end of the first region 1A may be connected to the second region 2A. That is, the first area 1A and the shopping mall second area 2A may be connected to each other to form a single area. That is, the first region 1A and the second region 2A may communicate and be integrally formed.
  • first region 1A and the plurality of accommodating parts 320 may be connected to each other. That is, the first region 1A and the plurality of accommodating portions 320 may be formed to communicate with each other.
  • a sealing part 500 may be disposed in the first area 1A.
  • a light conversion material 330 may be disposed in the second region 2A.
  • the sealing part 500 is disposed in the first area 1A, the area in which the sealing part 500 is disposed can be minimized.
  • the process of forming the sealing part 500 may be facilitated, and an increase in the bezel area according to the area of the sealing part 500 may be prevented.
  • contact between the sealing part 500 and the light conversion material 330 may be minimized. That is, since the sealing part 500 and the light conversion material 300 are in contact only in a region where the first area 1A and the second area 2A communicate, the sealing part 500 and the light conversion material 300 are in contact with each other. The contact area of the material 330 may be minimized.
  • 19 to 27 are views for explaining a process of disposing a light conversion material and a sealing part in the first area and the second area and the first area and the second area of the light path control member according to the embodiment;
  • the partition wall part 310 and the receiving part 320 may be formed on the first substrate 110 .
  • the first electrode 210 is disposed on the first substrate 110 , and a buffer layer 410 for improving adhesion between the first electrode 210 and the resin material is formed on the first electrode 210 .
  • the partition wall part 310 and the receiving part 320 may be formed on the buffer layer 410 .
  • the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be formed by an imprinting process, but the embodiment is not limited thereto.
  • the second region 2A may be formed by partially removing the partition wall portion 310 .
  • the second region 2A may be formed by partially removing the partition wall portion 310 to have a height of 20 ⁇ m or more.
  • the second region 2A may be simultaneously formed when the partition wall part 310 and the accommodating part 320 are formed without a separate additional process.
  • the second region 2A is formed to have a height of less than 20 ⁇ m, when the light conversion material is injected into the accommodating part 320 in a subsequent process, the injected space becomes small and the injection time may increase. Therefore, the process efficiency may be reduced.
  • the partition wall portion 310 overlapping the second region 2A and the second region 2A have a ratio in the extending direction of the second region 2A.
  • the overlapping partition wall portions 310 may form a step difference. That is, the thickness t1 of the partition wall portion 310 that overlaps the second region 2A may be smaller than the thickness t2 of the partition wall portion 310 that does not overlap the second region 2A.
  • the second region 2A may be formed by removing all of the partition wall portions 310 . That is, the second region 2A may be formed by completely removing the thickness of the partition wall portion 310 to be close to 0 ⁇ m. Accordingly, the base part 350 may be exposed by the second area 2A.
  • a second substrate 120 and a second electrode 220 may be disposed on the partition wall part 310 and the receiving part 320 .
  • an adhesive layer 420 may be disposed between the second electrode 220 and the partition wall 310 to be adhered. there is.
  • the first region 1A may be formed by partially removing the second substrate 120 , the second electrode 220 , and the adhesive layer 420 .
  • the first region 1A may extend to a depth where it meets the second region 2A.
  • first area 1A and the second area 2A may be connected to each other. That is, the first area 1A and the second area 2A may communicate with each other.
  • the first region 1A may have different sizes of an upper width W1 and a lower width W2.
  • the size of the upper width W1 of the first region 1A may be greater than that of the lower width W2. Accordingly, when the light conversion material 330 and the sealing material are subsequently implanted through the first region 1A, the materials may be easily implanted.
  • the ratio of the upper width to the lower width of the first region 1A may be 1:0.75 to 1:0.95.
  • the ejection rate becomes slower than the rate at which the light conversion material 330 and the sealing material are injected, so that the material may overflow to the outside. .
  • the ejection rate is compared to the rate at which the light conversion material 330 and the sealing material are injected. is accelerated, and air or the like is injected into the accommodating part, which may cause deterioration and defects in optical properties.
  • the upper width W1 and the lower width W2 of the first region 1A may be 200 ⁇ m or more.
  • the upper width W1 and the lower width W2 of the first region 1A may be 200 ⁇ m to 500 ⁇ m.
  • the upper width W1 and the lower width W2 of the first region 1A may be 220 ⁇ m to 480 ⁇ m.
  • the space for injecting the light conversion material and the silicon material through the first region 1A is reduced, so that the implantation process time may increase, and defects such as overflow during injection may occur.
  • the upper width W1 and the lower width W2 of the first region 1A exceed 500 ⁇ m, the size of the sealing part 500 disposed in the first region 1A is increased to increase the unnecessary bezel. area can be increased,
  • a light conversion material 330 may be disposed in the receiving part 320 .
  • 24 is a cross-sectional view taken in the first direction 1D of FIG. 17
  • FIG. 25 is a cross-sectional view taken along the second direction 2D of FIG. 17 .
  • the third region 3A may be formed by partially removing the second substrate 120 , the second electrode 220 , and the adhesive layer 420 .
  • the third area 3A may be disposed outside the first area 1A. Also, the third area 3A may be disposed to be spaced apart from the first area 1A and the second area 2A.
  • the first area 1A is a 1-1 area 1-1A and a 1-2 area 1-2A facing each other in the extending direction of the receiving part 320 .
  • the third region 3A includes a 3-1 th region 3-1A and a 3-2 th region 3-2A facing each other in the extending direction of the receiving part 320 .
  • the 1-1 th region 1-1A and the 1-2 th region 1-2A are the 3-1 th region 3-1A and the 3-2 th region 3-2A can be placed between them.
  • the dam unit 600 may be disposed in the third region 3A.
  • the dam part 600 may be disposed by disposing a resin material in the third region 3A. That is, the third region 3A may be a dam region.
  • one end and the other end of the accommodating part 320 may be blocked by the dam part 600 .
  • the dam unit 600 may prevent the light conversion material 300 from overflowing to the outside when the light conversion material 300 is disposed inside the receiving unit 320 . Also, the dam unit 600 may seal one end and the other end of the light conversion material.
  • the light conversion material may be implanted through the first region 1A.
  • the light conversion material is injected after designating any one of the 1-1 region 1-1A and the 1-2 region 1-2A as an injection part and designating the other region as an exit part.
  • the light conversion material may be injected in a direction from the part to the exit part.
  • the 1-1 region 1-1A passes through the After the light conversion material is injected, the light conversion material 330 may be disposed inside the accommodating part 320 in a capillary manner in which the light conversion material is sucked in the 1-2A region 1-2A.
  • the light conversion material of the first region 1A may be removed.
  • the 1-1-th region 1-1A is washed, and the first The light conversion material disposed in the first region 1A may be removed by washing the ⁇ 1 region 1-1A and then washing the 1-2 first region 1-2A.
  • a sealing material 500 may be formed by disposing a sealing material in the first region 1A.
  • the sealing part 500 may be disposed only in the first area 1A, so that an area occupied by the sealing part 500 may be reduced.
  • the light path control member according to the fourth embodiment may minimize the area in which the sealing part is disposed. Accordingly, since the sealing part is disposed only in a small area, the process of forming the sealing part of the sealing part can be facilitated.
  • 28 to 30 are views illustrating cross-sectional views of a light path control member according to various embodiments of the present disclosure
  • the light path control member may include a plurality of first regions.
  • the light path control member may include a plurality of first regions formed by removing the second substrate 120 , the second electrode 220 , and the adhesive layer 420 , and disposed to be spaced apart from each other.
  • the light conversion material disposed in the first areas 1A is removed, and then the sealing part may be disposed.
  • an injection speed of the light conversion material may be improved. That is, since the light conversion material may be injected through the plurality of regions, the injection speed of the light conversion material injected into the accommodating part may be improved.
  • the sealing part 500 may also be disposed in the second area 2A.
  • the sealing part 500 may be disposed on a part or the whole of the second area 2A.
  • the sealing part 500 may be disposed in a portion of the second area 2A.
  • the sealing part 500 disposed in the second region may be disposed in connection with the sealing part 500 disposed in the first region 1A.
  • the sealing part 500 may be disposed in the entire second area. That is, the sealing part 500 may be disposed in contact with the partition wall part 310 in the second area 2A.
  • sealing part 500 By disposing the sealing part 500 also in the second region, adhesive properties of the sealing part may be improved. In addition, the light conversion material may be effectively sealed by the sealing part.
  • the light path control member 1000 may be disposed on or under the display panel 2000 .
  • the display panel 2000 and the light path control member 1000 may be disposed to adhere to each other.
  • the display panel 2000 and the light path control member 1000 may be bonded to each other through an adhesive member 1500 .
  • the adhesive member 1500 may be transparent.
  • the adhesive member 1500 may include an adhesive or an adhesive layer including an optically transparent adhesive material.
  • the adhesive member 1500 may include a release film.
  • the light path control member and the display panel may be adhered after the release film is removed.
  • the display panel 2000 may include a first' substrate 2100 and a second' substrate 2200 .
  • the light path control member may be formed under the liquid crystal panel. That is, when the user-viewed side of the liquid crystal panel is defined as the upper portion of the liquid crystal panel, the light path control member may be disposed below the liquid crystal panel.
  • a first substrate 2100 including a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode and a second substrate 2200 including color filter layers are bonded to each other with a liquid crystal layer interposed therebetween. It can be formed in a structured structure.
  • TFT thin film transistor
  • a thin film transistor, a color filter, and a black electrolyte are formed on a first substrate 2100, and the second substrate 2200 has a liquid crystal layer interposed therebetween.
  • It may be a liquid crystal display panel having a color filter on transistor (COT) structure that is bonded to the liquid crystal display panel. That is, a thin film transistor may be formed on the first substrate 2100 , a protective film may be formed on the thin film transistor, and a color filter layer may be formed on the protective film. Also, a pixel electrode in contact with the thin film transistor is formed on the first substrate 2100 .
  • the black electrolyte may be omitted, and the common electrode may also serve as the black electrolyte.
  • the display device may further include a backlight unit 3000 that provides light from a rear surface of the display panel 2000 .
  • the light path control member is disposed below the liquid crystal panel and above the backlight unit 3000 , and the light path control member is disposed between the backlight unit 3000 and the display panel 2000 . can be placed in
  • the light path control member may be formed on the organic light emitting diode panel. That is, when the surface viewed by the user of the organic light emitting diode panel is defined as the upper portion of the organic light emitting diode panel, the light path control member may be disposed on the organic light emitting diode panel.
  • the display panel 2000 may include a self-luminous device that does not require a separate light source.
  • a thin film transistor may be formed on a first substrate 2100 , and an organic light emitting diode contacting the thin film transistor may be formed.
  • the organic light emitting device may include an anode, a cathode, and an organic light emitting layer formed between the anode and the cathode.
  • a second 'substrate 2200 serving as an encapsulation substrate for encapsulation on the organic light emitting device may be further included.
  • a polarizing plate may be further disposed between the light path control member 1000 and the display panel 2000 .
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate or an external light reflection preventing polarizing plate.
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate.
  • the polarizing plate may be an external light reflection preventing polarizing plate.
  • an additional functional layer 1300 such as an anti-reflection layer or anti-glare may be further disposed on the light path control member 1000 .
  • the functional layer 1300 may be adhered to one surface of the first substrate 110 of the light path control member.
  • the functional layer 1300 may be bonded to the first substrate 110 of the light path control member through an adhesive layer.
  • a release film for protecting the functional layer may be further disposed on the functional layer 1300 .
  • a touch panel may be further disposed between the display panel and the light path control member.
  • the embodiment is not limited thereto, and the light control member is positioned at a position where light can be controlled, that is, a lower portion of the display panel or the display panel. It may be disposed in various positions, such as between the second substrate and the first substrate.
  • the light conversion unit of the light path control member according to the embodiment is shown in a direction parallel or perpendicular to the outer surface of the second substrate, but the light conversion unit is formed to be inclined at a predetermined angle from the outer surface of the second substrate. may be Accordingly, a moire phenomenon occurring between the display panel and the light path control member may be reduced.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to various display devices.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to a display device displaying a display.
  • the receiving unit when power is applied to the light path controlling member as shown in FIG. 33 , the receiving unit functions as a light transmitting unit, so that the display device can be driven in the open mode, and power is supplied to the light path controlling member as shown in FIG. 34 .
  • the receiving unit When not applied, the receiving unit functions as a light blocking unit, so that the display device may be driven in a light blocking mode.
  • the user can easily drive the display device in the privacy mode or the normal mode according to the application of power.
  • the light emitted from the backlight unit or the self-luminous device may move from the first substrate to the second substrate.
  • the light emitted from the backlight unit or the self-luminous device may also move from the second substrate to the first substrate.
  • the display device to which the light path control member according to the embodiment is applied may also be applied to the interior of a vehicle.
  • the display device including the light path control member may display vehicle information and an image confirming a moving path of the vehicle.
  • the display device may be disposed between a driver's seat and a passenger seat of the vehicle.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to an instrument panel that displays a vehicle speed, an engine, and a warning signal.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to the windshield FG or left and right window glass of a vehicle.

Landscapes

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Abstract

실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 2 기판; 상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극; 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부; 상기 제 2 전극 및 상기 광 변환부 사이의 접착층; 및 상기 제 1 전극 및 상기 광 변환부 사이의 버퍼층을 포함하고, 상기 광 변환부는 복수의 격벽부, 복수의 수용부 및 기저부를 포함하고, 상기 수용부에는 광 변환 물질이 배치되고, 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판 중 적어도 하나의 기판에 형성되는 적어도 2개의 실링 영역을 포함하고, 상기 수용부는 제 2 방향으로 연장하며 배치되고, 상기 수용부와 연결되고, 상기 제 2 방향과 다른 제 1 방향으로 연장하는 이동부를 포함하고, 상기 이동부는 상기 실링 영역 및 상기 수용부와 연결되고, 상기 실링 영역은 상기 제 1 기판, 상기 제 1 전극 및 상기 버퍼층을 관통 또는 상기 제 2 기판, 상기 제 2 전극 및 상기 접착층을 관통하여 형성되고, 상기 실링 영역은 상기 이동부와 중첩된다.

Description

광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
실시예는 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 관한 것이다.
차광 필름은 광원으로부터의 광이 전달되는 것을 차단하는 것으로, 휴대폰, 노트북, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션, 차량용 터치 등에 사용되는 표시장치인 디스플레이 패널의 전면에 부착되어 디스플레이가 화면을 송출할 때 광의 입사 각도에 따라 광의 시야각을 조절하여 사용자가 필요한 시야 각도에서 선명한 화질을 표현할 수 있는 목적으로 사용되고 있다.
또한, 차광 필름은 차량이나 건물의 창문 등에 사용되어 외부 광을 일부 차폐하여 눈부심을 방지하거나, 외부에서 내부가 보이지 않도록 하는데도 사용할 수 있다.
즉, 차광 필름은 광의 이동 경로를 제어하여, 특정 방향으로의 광은 차단하고, 특정 방향으로의 광은 투과시키는 광 경로 제어 부재일 수 있다. 이에 따라, 차광 필름에 의해 광의 투과 각도를 제어하여, 사용자의 시야각을 제어할 수 있다.
한편, 이러한 차광 필름은 주변 환경 또는 사용자의 환경에 관계없이 항상 시야각을 제어할 수 있는 차광 필름과, 주변 환경 또는 사용자의 환경에 따라 사용자가 시야각 제어를 온-오프 할 수 있는 스위쳐블 차광 필름으로 구분될 수 있다.
이러한 스위쳐블 차광 필름은 수용부 내부에 전압의 인가에 따라 이동할 수 있는 입자 및 이를 분산하는 분산액을 포함하는 광 변환 물질을 충진하여 입자의 분산 및 응집에 의해 수용부가 광 투과부 및 광 차단부로 변화되어 구현될 수 있다.
이러한 광 변환 물질은 상기 수용부의 일단을 주입부로 타단을 출구부로 하여 캐피러리 방식을 통해 주입부에서 출구부 방향으로 주입될 수 있다. 이어서, 주입부와 출구부를 각각 실링부로 실링하여 상기 광 변환 물질을 수용부 내부에 실링할 수 있다.
그러나, 복수의 수용부들에 균일한 속도로 광 변화 물질을 주입하기 어렵고, 광 변환 물질과 실링 물질의 접촉영역의 증가로 인해 광 변환 물질의 특성이 저하될 수 있으며, 상기 실링부가 탈막되는 경우 광 변환 물질이 외부로 유출될 수 있어 광 경로 제어 부재의 신뢰성 및 구동 특성이 저하될 수 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 광 경로 제어 부재가 요구된다.
실시예는 용이하게 제조할 수 있고, 향상된 신뢰성을 가지는 광 경로 제어 부재를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 2 기판; 상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극; 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부; 상기 제 2 전극 및 상기 광 변환부 사이의 접착층; 및 상기 제 1 전극 및 상기 광 변환부 사이의 버퍼층을 포함하고, 상기 광 변환부는 복수의 격벽부, 복수의 수용부 및 기저부를 포함하고, 상기 수용부에는 광 변환 물질이 배치되고, 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판 중 적어도 하나의 기판에 형성되는 적어도 2개의 실링 영역을 포함하고, 상기 수용부는 제 2 방향으로 연장하며 배치되고, 상기 수용부와 연결되고, 상기 제 2 방향과 다른 제 1 방향으로 연장하는 이동부를 포함하고, 상기 이동부는 상기 실링 영역 및 상기 수용부와 연결되고, 상기 실링 영역은 상기 제 1 기판, 상기 제 1 전극 및 상기 버퍼층을 관통 또는 상기 제 2 기판, 상기 제 2 전극 및 상기 접착층을 관통하여 형성되고, 상기 실링 영역은 상기 이동부와 중첩된다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 1 실링 영역, 제 2 실링 영역, 제 1 이동부, 제 2 이동부를 통해 광 변환 물질을 상기 수용부에 충진할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부를 통해 복수의 수용부에 균일한 속도로 광 변환 물질을 충진할 수 있으므로, 공정 효율을 향상시킬 수 있고, 복수의 수용부에 충진되는 광 변환 물질의 양의 편차를 감소할 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역 및 상기 제 2 실링 영역을 통해 광 변환 물질을 주입하므로, 상기 수용부에 광 변환 물질을 주입할 때, 광 변환 물질의 넘침 현상을 용이하게 확인할 수 있으므로, 광 변환 물질의 손실을 최소화할 수 있고, 광 ㅂ변환 물질의 넘침에 의해 광 경로 제어 부재의 표면이 오염되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역 및 상기 제 2 실링 영역에 각각 제 1 실링부 및 제 2 실링부를 배치하여 광 변환 물질을 밀봉할 수 있으므로, 광 변환 물질을 밀봉하기 위한 실링 물질의 사용을 최소화할 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역 및 상기 제 2 실링 영역의 크기를 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부의 크기보다 작게 형성하고, 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부의 크기는 베젤 영역보다 작게 형성하여, 광 경로 제어 영역의 면적을 증가시킬 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부의 평면도를 도시한 도면이다.도 5는 도 1의 B-B' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 C-C' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 7은 도 1의 D-D' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 8은 도 1의 E-E' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 9는 도 1의 F-F' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 10은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부의 다른 평면도를 도시한 도면이다.
도 11은 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 12는 도 11의 G-G' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 13은 도 11의 H-H' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 14는 제 3 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 15는 도 14의 I-I' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 16은 도 14의 J-J' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 17은 제 4 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 18은 도 1의 K-K' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 19 내지 도 27은 제 4 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에서 실링부 및 광 변환 물질의 형성 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 28 내지 도 30은 제 4 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 다양한 단면도를 도시한 도면이다.
도 31 및 도 32는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치의 단면도를 도시한 도면이다.
도 33 내지 도 35는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 일 실시예를 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한개이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다.
또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하, 도면들을 참조하여 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재(1000)는 제 1 기판(110), 제 2 기판(120), 제 1 전극(210), 제 2 전극(220), 광 변환부(300), 실링부(500)를 포함할 수 있다.
상기 광 변환부(300)는 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120) 사이에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 광 변환부(300)는 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 사이에 배치될 수 있다.
상기 광 변환부(300)와 상기 제 1 전극(210) 사이에는 버퍼층(410)이 배치될 수 있다. 상기 버퍼층(410)은 이종 물질인 상기 제 1 전극(210)과 상기 광 변환부(300)의 접착력을 향상시킬 수 있다.
상기 광 변환부(300)와 상기 제 2 전극(220) 사이에는 접착층(420)이 배치될 수 있다. 상기 접착층(420)을 통해 상기 광 변환부와 상기 제 2 전극(220)이 접착될 수 있다.
상기 버퍼층(410)과 상기 접착층(420)은 광을 투과할 수 있는 투명한 물질을 포함할 수 있다. 일레로, 상기 접착층(420)은 광학용 투명 접착제(OCA)를 포함할 수 있다.
상기 광 경로 제어 부재는 제 1 방향(1D), 제 2 방향(2D) 및 제 3 방향(3D)으로 연장될 수 있다.
자세하게, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 광 경로 제어 부재의 길이 또는 폭 방향과 대응하는 제 1 방향(1D), 상기 제 1 방향(1D)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 광 경로 제어 부재의 길이 또는 폭 방향과 대응되는 제 2 방향(2D) 및 상기 제 1 방향(1D) 및 상기 제 2 방향(2D)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향과 대응되는 제 3 방향(3D)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 방향(1D)은 상기 광 경로 제어 부재의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2D)은 상기 제 1 방향(1D)과 수직한 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3D)은 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향으로 정의될 수 있다. 또는, 상기 제 1 방향(1D)은 상기 광 경로 제어 부재의 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2D)은 상기 제 1 방향(1D)과 수직한 상기 광 경로 제어 부재의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3D)은 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향으로 정의될 수 있다.
이하에서는, 설명의 편의를 위해 상기 제 1 방향(1D)을 상기 광 경로 제어 부재의 길이 방향으로, 상기 제 2 방향(2D)을 상기 광 경로 제어 부재의 폭 방향으로, 상기 제 3 방향(3D)을 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향으로 설명한다.
도 2 및 도 3은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 도면들이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 광 변환부(300)는 복수의 격벽부(310), 복수의 수용부(320) 및 기저부(350)를 포함할 수 있다.
상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)는 각각 복수개로 포함되고, 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 교대로 배치될 수 있다. 즉, 인접하는 2개의 격벽부(310)들 사이에 하나의 수용부(320)가 배치되고, 인접하는 2개의 수용부(320)들 사이에 하나의 격벽부(310)가 배치될 수 있다.
상기 기저부(350)는 상기 수용부(320) 하부에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기저부(350)는 상기 수용부(320)와 상기 버퍼층(410) 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 광 변환부(300)는 상기 기저부(350) 및 상기 버퍼층(410)을 통해 상기 제 1 전극(210)과 접착될 수 있다.
또한, 상기 격벽부(310)와 상기 제 2 전극(220) 사이에는 접착층(420)이 배치되고, 상기 접착층(420)을 통해 상기 광 변환부(300)와 상기 제 2 전극(220)이 접착될 수 있다.
상기 기저부(350)는 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)를 형성하기 위해 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)를 구성하는 수지층에 임프린팅 공정을 진행하면서 형성되는 영역으로서, 상기 격벽부(310)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 기저부(350)와 상기 격벽부(310)는 일체로 형성될 수 있다.
상기 격벽부(310)는 광을 투과할 수 있다. 또한, 상기 수용부(320)는 전압의 인가에 따라 광 투과율이 변화될 수 있다.
자세하게, 상기 수용부(320)에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다. 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 물질(330)에 의해 광 투과율이 가변될 수 있다. 상기 광 변환 물질(330)은 전압의 인가에 따라 이동되는 광 변환 입자(330b) 및 상기 광 변환 입자(330b)를 분산시키는 분산액(330a)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 광 변환 물질(300)은 상기 광 변환 입자(330a)의 응집을 방지하는 분산제 등을 더 포함할 수 있다.
상기 전압의 입가에 따라, 상기 분산액(330a) 내부의 상기 광 변환 입자(330b)들이 이동될 수 있다. 예를 들어, 도 2를 참조하는 경우, 상기 분산액(330a) 내부의 상기 광 변환 입자(330b)들은 표면이 음전하로 대전되고, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)을 통해 양전압을 인가하는 경우, 상기 광 변환 입자(330b)들이 상기 제 1 전극(210) 또는 상기 제 2 전극(220) 방향으로 이동되어, 상기 수용부(320)는 광 투과부가 될 수 있다.
또한, 도 3을 참조하는 경우, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)을 통해 음전압을 인가하는 경우, 상기 광 변환 입자(330b)들은 상기 분산액(330a) 내부로 다시 분산되고, 상기 수용부(320)는 광 차단부가 될 수 있다.
도 4는 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부의 평면도를 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 동일한 방향으로 연장하며 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320)는 상기 제 2 방향(2D)으로 연장하며 배치될 수 있다. 즉, 상기 수용부(320)는 상기 광 경로 제어 부재의 길이 방향인 제 1 방향(1D)과 수직한 제 2 방향(2D)으로 연장하며 배치될 수 있다.
상기 수용부(320) 내부에 배치되는 상기 광 변환 물질(330)은 상기 광 변환 물질(330)이 외부로 유출되거나, 외부의 불순물이 침투되는 것을 방지하기 위해 실링 물질로 실링부를 형성하여 실링될 수 있다.
이때, 실링부의 면적이 큰 경우, 실링부의 접착 불량이 발생할 수 있다, 또한, 실링부와 광 변환 물질의 접촉 면적이 증가되는 경우, 접촉 영역에서 광 변환 물질과 실링부가 반응할 수 있어 광 변환 물질의 특성이 저하될 수 있다. 또한, 상기 실링부에 의해 광 변환 영역이 이루어지지 않는 베젤 영역이 증가될 수 있다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기와 같은 문제점을 해결하고자 한다.
도 5는 도 1의 B-B' 영역을 절단한 도면이고, 도 6은 도 1의 C-C' 영역을 절단한 도면이다.
도 1, 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 광 경로 제어 부재는 복수의 홀을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 광 경로 제어 부재는 제 2 기판(120)에 형성되는 복수의 홀을 포함할 수 있다. 도 1에서는 상기 제 2 기판(120) 상에 형성되는 2개의 홀만을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 2 기판(120) 상에는 3개 이상의 홀이 형성될 수도 있다.
이하에서는, 설명의 편의를 위해 상기 제 2 기판(120)에 2개의 홀이 형성되느 것을 중심으로 설명한다.
상기 제 2 기판(120) 상에 형성되는 홀은 실링 영역일 수 있다. 자세하게, 상기 광 경로 제어 부재는 제 1 실링 영역(SA1) 및 제 2 실링 영역(SA2)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 실링 영역(SA1)과 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 서로 마주보며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 실링 영역(SA1)은 상기 수용부(320)의 일 끝단 영역에 배치될 수 있고, 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 수용부(320)의 타 끝단 영역에 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링 영역(SA1)과 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 제 2 방향(2D)으로 서로 마주보며 배치되거나, 제 1 방향(1D) 및 제 2 방향(2D)의 대각선 방향으로 마주보며 배치될 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 접착층(420)을 관통하여 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 접착층(420)의 일 영역을 관통하여 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 접착층(420)의 측면을 노출하며 형성될 수 있다.
상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 수용부(320)에 광 변환 물질을 주입하기 위한 주입부 및 배출부일 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2) 중 하나의 실링 영역은 주입부일 수 있고, 다른 하나의 실링 영역은 배출부일 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)에는 상기 수용부(320) 내부에 광 변환 물질(330)을 모두 주입한 후, 상기 광 변환 물질(330)을 밀봉하는 실링부가 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)에는 각각 제 1 실링부(510) 및 제 2 실링부(520)가 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)의 하부에는 각각 제 1 이동부(M1)및 제 2 이동부(M2)가 형성될 수 있다.
상기 제 1 이동부(M1)와 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 수용부(320)의 양 끝단에 각각 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 이동부(M1)는 상기 수용부(320)의 일 끝단 또는 타 끝단에 배치되고, 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 수용부(320)의 일 끝단 또는 타 끝단에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 이동부(M1)와 상기 제 2 이동부(M2)는 제 2 방향으로 서로 마주보며 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 수용부(320)와 다른 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 이동부(M1)와 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 제 1 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 이동부(M1)와 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 수용부(320)의 연장 방향에 대해 수직인 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)는 각각 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)과 제 3 방향으로 중첩되는 위치에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 실링 영역(SA1)은 상기 제 1 이동부(M1)의 일단에 배치되어, 상기 제 1 이동부(M1)와 상기 제 3 방향으로 중첩되는 위치에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 제 2 이동부(M2)의 일단에 배치되어, 상기 제 2 이동부(M2)와 상기 제 3 방향으로 중첩되는 위치에 배치될 수 있다.
상기 제 1 이동부(M1)및 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 격벽부(310)를 제거하여 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 이동부(M1)및 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 격벽부(310)의 일부 또는 전체를 제거하여 형성될 수 있다. 또는, 상기 제 1 이동부(M1)및 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 격벽부(310)의 전체를 제거하고, 상기 기저부(350)의 일부 또는 전부를 제거하여 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 이동부(M1)및 상기 제 2 이동부(M2)의 깊이와 수용부(310)의 깊이는 동일하거나 유사할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 이동부(M1)및 상기 제 2 이동부(M2)가 상기 격벽부(310)의 전체를 제거하여 형성되는 경우, 상기 제 1 이동부(M1)및 상기 제 2 이동부(M2)의 깊이와 수용부(310)의 깊이는 동일할 수 있다. 또는, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)가 상기 격벽부(310)의 일부를 제거하여 형성되는 경우, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 깊이는 수용부(310)의 깊이보다 작을 수 있다. 또는, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)가 상기 격벽부(310)의 전부 및 기저부의 일부 또는 전부를 제거하여 형성되는 경우, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 깊이는 수용부(310)의 깊이보다 클 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 깊이는 수용부(310)의 깊이의 80% 내지 120%일 수 있다.
상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 광 변환 물질이 이동하는 영역일 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 이동부(M1)는 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 수용부(320)와 연결될 수 있고, 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 제 2 실링 영역(SA2) 및 상기 수용부(320)와 연결될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 실링 영역(SA1)이 주입부이고, 상기 제 2 실링 영역(SA2)이 배출부로 정의될 때, 상기 광 변환 물질(330)은 상기 제 1 실링 영역(SA1)을 통해 주입된다. 이어서, 상기 제 2 실링 영역(SA2)에서 상기 광 변환 물질을 진공 흡입하는 캐피러리 방식을 통해 상기 광 변환 물질(330)은 상기 제 1 이동 영역(MA1)을 통해 복수의 수용부의 일단 및 타단 방향으로 주입되어, 상기 수용부(320) 내부를 광 변환 물질(330)로 채울 수 있다.
한편, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 폭은 상기 수용부(320)의 폭보다 클 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 제 2 방향의 폭은 상기 수용부(320)의 제 1 방향의 폭보다 클 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 폭을 충분하게 넓혀 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)를 통해 광 변환 물질을 용이하게 이동시킬 수 있다.
이어서, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)에 실링 물질을 충진하여 실링부(500)를 형성할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)의 광 변환 물질(330)을 제거한 후, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)에 실링 물질을 충진할 수 있다.
예를 들어, 상기 수용부(320), 상기 제 1 이동부(M1)및 상기 제 2 이동부(M2)내부의 광 변환 물질이 이동되지 않도록 상기 주입부 쪽의 제 1 실링 영역(SA1)을 막은 후, 상기 배출부 쪽의 제 2 실링 영역(SA2)을 세척하고, 상기 배출부 쪽의 제 2 실링 영역(SA2)을 막은 후, 상기 주입부 쪽의 제 1 실링 영역(SA1)을 세척하여, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2) 내부에 잔류하는 광 변환 물질을 제거할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)에는 실링 물질이 충진될 수 있는 공간이 형성되고, 상기 실링 물질은 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)에 충진될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링 영역(SA1)에는 제 1 실링부(510)가 배치되고, 상기 제 2 실링 영역(SA2)에는 제 2 실링부(520)가 배치될 수 있다.
상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)에 배치되는 실링 물질은 공정 중 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)에도 일부 유입될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)에는 광 변환 물질만이 배치되거나, 또는, 광 변환 물질 및 실링 물질이 함께 배치될 수 있다.
도 7은 도 1의 D-D' 영역을 절단한 도면으로서, 복수의 수용부 중 하나의 수용부를 제 2 방향으로 절단한 단면도이다. 또한, 도 8은 도 1의 E-E' 영역을 절단한 도면으로서, 복수의 격벽부 중 하나의 격벽부를 제 2 방향으로 절단한 단면도이다.
도 7을 참조하면, 상기 제 1 이동부(M1), 상기 제 2 이동부(M2) 및 상기 수용부(320)에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다.
상기 제 1 이동부(M1), 상기 제 2 이동부(M2)및 상기 수용부(320)에 배치되는 광 변환 물질(330)은 일체로 형성될 수 있다. 즉, 제 1 방향(1D)으로 연장하는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 광 변환 물질(330)과 상기 제 2 방향(2D)으로 연장하는 상기 수용부(320)의 광 변환 물질(330)은 서로 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 광 변환 물질(330)은 측면부(380)와 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 측면부(380)는 상기 광 변환층(300)을 형성하는 수지층에 격벽부(310), 수용부(320), 기저부(350), 제 1 이동부(M1) 및 제 2 이동부(M2)를 형성한 후, 잔류되는 양각 형상의 영역일 수 있다. 상기 측면부는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 외측에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)는 상기 측면부(380)와 상기 격벽부/수용부 사이에 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 측면부(380)는 상기 격벽부(310) 및 상기 기저부(350)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 측면부(380)는 상기 격벽부(310)와 동일하거나 유사한 높이를 가질 수 있다.
상기 측면부(380)는 상기 제 2 방향(2D)으로 연장하면서, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)와 접촉하면서 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 측면부(380)에 의해 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)를 통해 상기 수용부(320)에 광 변환 물질(330)을 배치할 때 광 변환 물질(330)이 광 경로 제어 부재 외측으로 넘치는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 측면부(380)는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 광 변환 물질(330)과 접촉하면서 배치되므로, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 광 변환 물질(330)을 밀봉할 수 있다.
상기 수용부(320), 상기 제 1 이동부(M1), 상기 제 2 이동부(M2) 및 상기 측면부(380)에 의해 상기 광 경로 제어 부재는 유효 영역(AA) 및 베젤 영역(BA)으로 구분될 수 있다.
자세하게, 상기 광 경로 제어 부재의 광 변환부는 상기 수용부(320)가 배치되는 영역인 유효 영역(AA)과 상기 제 1 이동부(M1), 상기 제 2 이동부(M2) 및 상기 측면부(380)가 배치되는 베젤 영역으로 정의될 수 있다.
즉, 상기 광 경로 제어 부재의 일 측면에는 제 1 이동부(M1) 및 일 측면부가 배치되고, 다른 측면에는 제 2 이동부(M2) 및 상기 일 측면부와 마주보는 타 측면부가 배치될 수 있다.
상기 제 1 이동부(M1)와 상기 측면부(380)의 제 2 방향의 폭은 상이할 수 있다. 또한, 상기 제 2 이동부(M2)와 상기 측면부(380)의 제 2 방향의 폭은 상이할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 이동부(M1)의 최대폭은 상기 측면부(380)의 최대폭보다 크고, 상기 제 2 이동부(M2)의 최대폭은 상기 측면부(380)의 최대폭보다 클 수 있다.
상기 유효 영역(AA)의 제 2 방향의 폭은 상기 베젤 영역(BA)의 제 2 방향의 폭보다 크고, 상기 베젤 영역(BA)의 제 2 방향의 폭은 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 제 1 방향의 폭보다 클 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 제 1 이동부(MA1) 및 상기 제 2 이동부(M2)에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다.
즉, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 격벽부(310)와 대응되는 제 2 방향의 양 끝단에도 광 변환 물질이 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 광 변환 물질(330)은 상기 격벽부의 양 끝단과 접촉하며 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재는 유효 영역(AA) 뿐만 아니라 베젤 영역(BA)에도 광 변환 물질이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 베젤 영역(BA)에는 상기 수용부(320)와 다른 방향으로 연장하는 상기 제 1 이동부(MA1), 상기 제 2 이동부(M2)에 배치되는 광 변환 물질이 배치될 수 있다.
이에 의해, 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 유효 영역 뿐만 아니라 베젤 영역에서도 광의 경로를 제어할 수 있다. 또한, 상기 베젤 영역에 배치되는 광 변환 물질은 수용부에 배치되는 광 변환 물질과는 다른 방향으로 연장하므로, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 좌우 방향 및 상하 방향의 광의 경로를 모두 제어할 수 있다.
도 9는 도 1의 F-F' 영역을 절단한 도면이다.
도 9를 참조하면, 상기 제 1 실링 영역(SA1)의 제 2 방향의 폭은 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 제 2 방향의 폭과 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 실링 영역(SA1)의 제 2 방향의 폭(w1)은 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 제 2 방향의 폭(w2)보다 작을 수 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 제 2 실링 영역(SA2)의 제 2 방향의 폭은 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 제 2 방향의 폭과 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 실링 영역(SA2)의 제 2 방향의 폭은 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 제 2 방향의 폭보다 작을 수 있다.
여기서, 상기 제 1 실링 영역(SA1)의 제 2 방향의 폭은 상기 제 1 실링 영역(SA1)의 최대 폭으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 실링 영역(SA2)의 제 2 방향의 폭은 상기 제 2 실링 영역(SA2)의 최대 폭으로 정의될 수 있다.
즉, 상기 실링부(500)가 배치되는 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)의 폭은 상기 광 변환 물질(300)이 배치되는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)의 폭보다 작을 수 있다.
이에 따라, 베젤 영역(BA)에 배치되는 상기 제 1 실링 영역(SA1), 상기 제 2 실링 영역(SA2), 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)에 있어서, 광 경로를 제어하는 광 변환 물질의 배치 크기를 더 크게하고, 광 경로를 제어하지 못하는 실링부의 크기는 상대적으로 작게하여 베젤 영역에서의 광 경로 제어 영역을 더 넓힐 수 있다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 1 실링 영역, 제 2 실링 영역, 제 1 이동부, 제 2 이동부를 통해 광 변환 물질을 상기 수용부에 충진할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부를 통해 복수의 수용부에 균일한 속도로 광 변환 물질을 충진할 수 있으므로, 공정 효율을 향상시킬 수 있고, 복수의 수용부에 충진되는 광 변환 물질의 양의 편차를 감소할 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역 및 상기 제 2 실링 영역을 통해 광 변환 물질을 주입하므로, 상기 수용부에 광 변환 물질을 주입할 때, 광 변환 물질의 넘침 현상을 용이하게 확인할 수 있으므로, 광 변환 물질의 손실을 최소화할 수 있고, 광 ㅂ변환 물질의 넘침에 의해 광 경로 제어 부재의 표면이 오염되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역 및 상기 제 2 실링 영역에 각각 제 1 실링부 및 제 2 실링부를 배치하여 광 변환 물질을 밀봉할 수 있으므로, 광 변환 물질을 밀봉하기 위한 실링 물질의 사용을 최소화할 수 있다.
또한, 상기 제 1 실링 영역 및 상기 제 2 실링 영역의 크기를 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부의 크기보다 작게 형성하고, 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부의 크기는 베젤 영역보다 작게 형성하여, 광 경로 제어 영역의 면적을 증가시킬 수 있다.
한편, 앞서 설명한 상기 광 변환부(300)의 수용부(320)는 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부에 대해 경사를 가지면서 연장될 수 있다.
도 10은 제 1 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부의 다른 평면도를 도시한 도면이다.
도 10을 참조하면, 상기 수용부(320)는 제 2 방향(2D)으로 연장할 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320)는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)가 연장한느 제 1 방향에 대해 예각의 경사각도(θ)를 가지면서 제 2 방향(2D)으로 연장할 수 있다.
이를 통해 상기 수용부의 연장방향을 상기 이동부에 대해 일정 각도 범위로 경사지게 배치함으로써, 광 경로 제어 부재를 디스플레이 장치에 적용할 때, 수용부 패턴과 다른 부재의 패턴의 중첩에 따른 무아레 현상을 방지할 수 있다.
자세하게, 상기 광 경로 제어 부재를 표시 패널과 결합하여 디스플레이 장치로 적용할 때, 수용부를 일정 각도 범위로 틸팅하여 배치함으로써, 표시 패널의 패턴과 중첩되어 발생하는 무아레 현상을 감소할 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 장치의 시인성을 향상시킬 수 있다.
복수의 수용부들 중 어느 하나의 수용부는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2) 중 어느 하나의 이동부와만 접촉하며 배치될 수 있다.
자세하게, 복수의 수용부들은 위치에 따라 최외측에 배치되는 제 1 수용부(321)과 상기 제 1 수용부(321) 사이에 배치되는 제 2 수용부(322)를 포함할 수 있다.
상기 제 2 수용부(322)는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2)와 모두 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 제 1 수용부(321)는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2) 중 어느 하나의 수용부와는 접촉하지 않을 수 있다. 즉, 2개의 최외측 수용부로 정의되는 제 1 수용부(321) 중 어느 하나의 제 1 수용부(321)는 상기 제 1 이동부(M1) 및 상기 제 2 이동부(M2) 중 어느 하나의 수용부와만 접촉할 수 있다.
즉, 2개의 제 1 수용부(321) 중 어느 하나의 제 1 수용부(321)의 일단은 제 1 이동부(M1)와는 접촉하고, 타단은 제 2 이동부(M2)와 접촉하지 않을 수 있다. 또한, 다른 하나의 제 1 수용부(321)의 일단은 제 1 이동부(M1)와는 접촉하지 않고, 타단은 제 2 이동부(M2)와 접촉할 수 있다.
이에 따라, 수용부와 이동부의 접촉 여부와 관계없이 상기 수용부의 경사각도를 용이하게 조절하면서, 광 경로 제어 부재의 적용 환경에 따라 상기 수용부의 경사각도를 용이하게 제어할 수 있다.
또한, 상기 광 경로 제어 부재의 외곽 영역을 활용할 수 있음으로 인해 디스플레이 전체적인 베젤을 감소 시킬 수 있다.
이하, 도 11 내지 도 13을 참조하여, 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여한다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 제 1 실링 영역(SA1)과 제 2 실링 영역(SA2)은 앞서 설명한 광 경로 제어 부재의 다른 면 상에 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 제 1 기판(110), 제 1 전극(210) 및 버퍼층(410)을 관통하며 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 12 및 도 13을 참조하면, 상기 제 1 실링 영역(SA1)을 상기 광 변환 물질이 주입되는 주입부로 정의하고, 상기 제 2 실링 영역(SA2)을 상기 광 변환 물질을 진공 흡입하는 배출부로 정의할 때, 상기 제 1 실링 영역 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 제 1 기판(110), 제 1 전극(210), 버퍼층(410) 및 기저부(350)를 관통하며 형성될 수 있다.
제 2 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)을 광 경로 제어 부재의 제 1 기판(110) 방향으로 관통하여 형성할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링 영역(SA1)과 상기 제 2 실링 영역(SA2)이 사용자가 광 경로 제어 부재를 바라보는 반대면에 배치되므로, 사용자가 광 경로 제어 부재가 적용된 디스플레이를 사용시 상기 제 1 실링 영역(SA1)과 상기 제 2 실링 영역(SA2)이 시인되는 것을 방지할 수 있다.
이하, 도 14 내지 도 16을 참조하여, 제 3 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 제 3 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여한다.
도 14 내지 도 16을 참조하면, 제 1 실링 영역(SA1)과 제 2 실링 영역(SA2)은 광 경로 제어 부재의 서로 다른 면 상에 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2) 중 어느 하나의 실링 영역은 상기 제 2 기판(120), 제 2 전극(210) 및 접착층(420)을 관통하며 형성되고, 다른 하나의 실링 영역은 상기 제 1 기판(110), 제 1 전극(210) 및 버퍼층(410)을 관통하며 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 15 및 도 16을 참조하면, 상기 제 1 실링 영역(SA1)을 상기 광 변환 물질이 주입되는 주입부로 정의하고, 상기 제 2 실링 영역(SA2)을 상기 광 변환 물질을 진공 흡입하는 배출부로 정의할 때, 상기 제 1 실링 영역은 상기 제 2 기판(120), 제 2 전극(210) 및 접착층(420)을 관통하며 형성되고, 상기 제 2 실링 영역(SA2)은 상기 제 1 기판(110), 제 1 전극(210), 버퍼층(410) 및 기저부(350)를 관통하며 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 실링 영역들에 배치되는 제 1 실링부(510) 및 제 2 실링부(520)도 상기 광 경로 제어 부재의 서로 다른 면에 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 실링부(510)는 상기 광 경로 제어 부재의 상부면에 배치되고, 상기 제 2 실링부(520)는 상기 광 경로 제어 부재의 하부면에 배치될 수 있다.
제 3 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 실링 영역(SA1) 및 상기 제 2 실링 영역(SA2)을 광 경로 제어 부재의 서로 다른 면 상에 배치할 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링부(510) 및 상기 제 2 실링부(520)도 상기 광 경로 제어 부재의 서로 다른 면에 배치할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 실링 영역 및 제 2 실링 영역의 위치를 자유롭게 설정할 수 있다. 또한, 상기 제 1 실링 영역 및 제 2 실링 영역을 제 3 방향으로 전체 또는 부분적으로 중첩되는 위치에 배치할 수도 있다. 따라서, 광 변환 물질을 주입/흡입하는 다양한 공정 환경에 따라, 상기 제 1 실링 영역 및 제 2 실링 영역의 위치를 자유롭게 변경함으로써, 광 변환 물질의 주입 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 광 경로 제어 부재의 다른 구성을 더 설명한다.
상기 제 1 기판(110)은 상기 제 1 전극(210)을 지지할 수 있다. 상기 제 1 기판(110)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)은 투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 기판(110)은 광을 투과할 수 있는 투명 기판을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(110)은 유리, 플라스틱 또는 연성의 고분자 필름을 포함할 수 있다. 예를 들어, 연성의 고분자 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 폴리카보네이트(Polycabonate, PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, ABS), 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate, PEN), 폴리에테르술폰(Polyether Sulfone, PES), 고리형 올레핀 고분자(Cyclic Olefin Copolymer, COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide, PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene, PS) 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 이는 하나의 예시일 뿐 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 제 1 기판(110)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110)을 포함하는 광 경로 제어 부재도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 광경로 제어 부재는 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 일면 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 상면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)과 상기 제 2 기판(120) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 전극(210)은 투명한 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 약 80% 이상의 광 투과율을 가지는 전도성 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 전극(210)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극(210)은 약 10㎚ 내지 약 300㎚의 두께를 가질 수 있다.
또는, 상기 제 1 전극(210)은 저저항을 구현하기 위해 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 일면의 전면 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 기판(110)의 일면 상에 면 전극으로 배치될 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 전극(210)은 메쉬 또는 스트라이프 형상 등의 일정한 패턴을 가지는 복수의 패턴 전극으로 형성될 수도 있다.
예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 복수 개의 전도성 패턴을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 전극(210)은 서로 교차하는 복수 개의 메쉬선들 및 상기 메쉬선들에 의해 형성되는 복수 개의 메쉬 개구부들을 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 전극(210)이 금속을 포함하여도, 외부에서 상기 제 1 전극이 시인되지 않아 시인성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 개구부들에 의해 광 투과율이 증가되어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 휘도가 향상될 수 있다.
상기 제 2 기판(120)은 상기 제 1 기판(110) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120)은 상기 제 1 기판(110) 상의 제 1 전극(210) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 2 기판(120)은 광을 투과할 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(120)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(120)은 앞서 설명한 상기 제 1 기판(110)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다.
상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 기판(120)의 일면 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 기판(120)의 하면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 기판(120)에서 상기 제 2 기판(120)과 상기 제 1 기판(110)이 마주보는 면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 1 기판(110) 상의 상기 제 1 전극(210)과 마주보며 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 1 전극(210)과 상기 제 2 기판(120) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 2 전극(220)은 앞서 설명한 상기 제 1 전극(210)과 동일하거나 유사한 물질을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 돌출부를 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(110)은 제 1 돌출부를 포함할 수 있고, 상기 제 2 기판(120)은 제 2 돌출부를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 각각 서로 어긋나게 배치되는 제 1 돌출부 및 제 2 돌출부를 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(110)의 제 1 돌출부 및 상기 제 2 기판의 제 2 돌출부에는 각각 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결되는 연결 영역이 형성될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 돌출부에는 제 1 연결 영역(CA1)이 배치되고, 상기 제 2 돌출부에는 제 2 연결 영역(CA2)이 배치될 수 있다. 상기 제 1 돌출부와 상기 제 2 돌출부가 서로 어긋나는 위치에 배치되는 경우, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 상기 제 3 방향(3D)으로 중첩되지 않도록 배치될 수 있다.
상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 서로 동일면 상에 배치될 수 있다. 또는, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 서로 다른면 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)은 서로 동일면 상에 배치되는 경우, 상기 제 1 연결 영역(CA1)과 상기 제 2 연결 영역(CA2)과 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결할 때, 동일한 면에서 연결 가능하므로, 용이하게 연결할 수 있다.
상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)의 상면에는 각각 전도성 물질이 노출될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 연결 영역(CA1)에는 제 1 전극(210)이 노출되고, 상기 제 2 연결 영역(CA2)에는 제 2 전극(220)이 노출될 수 있다. 상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)을 통해 상기 광 경로 제어 부재는 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2) 상에 패드부를 배치하고, 상기 패드부와 상기 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판 사이에 이방성 도전 필름(ACF) 및 이방성 도전성 페이스트(ACP) 중 적어도 하나를 포함하는 전도성 접착제를 배치하여 연결할 수 있다.
또는, 상기 제 1 연결 영역(CA1) 및 상기 제 2 연결 영역(CA2)과 상기 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판 사이에 이방성 도전 필름(ACF) 및 이방성 도전성 페이스트(ACP) 중 적어도 하나를 포함하는 전도성 접착제를 배치하여 패드보 없이 직접 연결할 수 있다.
상기 광 변환부(300)는 격벽부(310) 및 수용부(320)를 포함할 수 있다.
상기 격벽부(310)는 수용부를 구획하는 격벽 영역으로 정의될 수 있다. 즉, 상기 격벽부(310)는 복수의 수용부를 구획하는 격벽 영역으로서 광을 투과할 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 2 기판(120) 방향에서 출사되는 광은 상기 격벽부를 투과할 수 있다.
상기 수용부(320)는 상기 광 변환부(300)를 부분적으로 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 수용부(320)는 상기 버퍼층(410)과 접촉하며 배치되고, 상기 접착층(420)과는 이격하며 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 수용부(320)과 상기 버퍼층(410) 사이에는 기저부(350)가 형성될 수 있다.
상기 기저부(350)는 상기 격벽부(310) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기저부(350)는 상기 제 2 전극(220)의 하부에 배치되고, 상기 격벽부(310)는 상기 기저부(350)의 하부에 배치될 수 있다.
상기 격벽부(310) 및 상기 기저부(350)는 수지 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 격벽부(310) 및 상기 기저부(350)는 광 경화성 수지 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 격벽부(310) 및 상기 기저부(350)는 UV 수지 또는 투명한 포토레지스트 수지를 포함할 수 있다. 또는 상기 격벽부(310) 및 상기 기저부(350)는 우레탄 수지 또는 아크릴 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)의 제 2 방향(2D)으로 연장하며 배치될 수 있다. 즉, 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)의 폭 방향 또는 길이 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 다른 폭으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 격벽부(310)의 폭은 상기 수용부(320)의 폭보다 클 수 있다.
또한, 상기 수용부(320)는 상기 제 1 전극(210)에서 상기 제 2 전극(220) 방향으로 연장하며 폭이 좁아지는 형상으로 형성될 수 있다.
상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 교대로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 번갈아가며 배치될 수 있다. 즉, 각각의 격벽부(310)는 서로 인접하는 상기 수용부(320)들 사이에 배치되고, 각각의 수용부(320)는 서로 인접하는 상기 격벽부(310)들 사이에 배치될 수 있다.
상기 수용부(320)에는 광 변환 입자(330a) 및 상기 광 변환 입자(330a)가 분산되는 분산액(330b)을 포함하는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다.
상기 분산액(330b)은 상기 광 변환 입자(330a)를 분산시키는 물질일 수 있다. 상기 분산액(330b)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 분산액(330b)은 비극성 용매를 포함할 수 있다. 또한, 상기 분산액(330b)은 광을 투과할 수 있는 물질을 포함할 수 있다.
상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에 분산되어 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 복수의 광 변환 입자(330a)들은 상기 분산액(330b) 내에서 서로 이격하며 배치될 수 있다.
상기 광 변환 입자(330a)는 광을 흡수할 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 광 변환 입자(330a)는 광 흡수 입자일 수 있다, 상기 광 변환 입자(330a)는 색을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 광 변환 입자(330a)는 블랙 계열의 색을 가질 수 있다. 일례로, 상기 광 변환 입자(330a)는 카본블랙 입자를 포함할 수 있다.
상기 광 변환 입자(330a)는 표면이 대전되어 극성을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 광 변환 입자(330a)은 표면이 음(-)전하로 대전될 수 있다. 이에 따라, 전압의 인가에 따라, 광 변환 입자(330a)는 상기 제 1 전극(210) 또는 상기 제 2 전극(220) 방향으로 이동될 수 있다.
상기 수용부(320)는 상기 광 변환 입자(330a)에 의해 광 투과율이 변화될 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 입자(330a)에 의해 광 투과율이 변화되어 광 차단부 및 광 투과부로 변화될 수 있다. 즉, 상기 수용부(330a)는 상기 분산액(330b)에 내부에 배치되는 상기 광 변환 입자(330a)의 분산 및 응집에 의해 상기 수용부(320)를 통과하는 광 투과율을 변화시킬 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 부재는 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)에 인가되는 전압에 의해 제 1 모드에서 제 2 모드 또는 제 2 모드에서 제 1 모드로 변화될 수 있다.
자세하게, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 1 모드에서는 상기 수용부(320)가 광 차단부가 되고, 상기 수용부(320)에 의해 특정 각도의 광이 차단될 수 있다. 즉, 외부에서 바라보는 사용자의 시야각이 좁아져서, 상기 광 경로 제어 부재는 프라이버시 모드로 구동될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 2 모드에서는 상기 수용부(320)가 광 투과부가 되고, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)에서 모두 광이 투과될 수 있다. 즉, 외부에서 바라보는 사용자의 시야각이 넓어져서 상기 광 경로 제어 부재는 공개 모드로 구동될 수 있다.
상기 제 1 모드에서 제 2 모드로의 전환 즉, 상기 수용부(320)가 광 차단부에서 광 투과부로의 변환되는 것은 상기 수용부(320)의 광 변환 입자(330a)의 이동에 의해 구현될 수 있다. 즉, 광 변환 입자(330a)는 표면에 전하를 가지고 있고, 전하의 특성에 따라 전압의 인가에 따라 제 1 전극 또는 제 2 전극 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 상기 광 변환 입자(330a)는 전기영동 입자일 수 있다.
예를 들어, 외부에서 광 경로 제어 부재에 전압이 인가되지 않는 경우, 상기 수용부(320)의 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에 균일하게 분산되고 이에 따라, 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 입자(330a)에 의해 광이 차단될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 모드에서는 상기 수용부(320)는 광 차단부로 구동될 수 있다.
또한, 외부에서 광 경로 제어 부재에 전압이 인가되는 경우, 상기 광 변환 입자(330a)가 이동될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)을 통해 전달되는 전압에 의해 상기 광 변환 입자(330a)가 상기 수용부(320)의 일 끝단 또는 타 끝단 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 제 1 전극(210) 또는 상기 제 2 전극(220) 방향으로 이동될 수 있다.
예를 들어, 제 1 전극(210) 및/또는 제 2 전극(220)에 전압을 인가하는 경우, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 사이에서 전계(Eletric Field)가 형성되고, 음극으로 대전된 상태인 광 변환 입자(330a)는 분산액(330b)을 매질로 하여 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 중 양극의 전극 방향으로 이동될 수 있다.
일례로, 초기 모드 또는 상기 제 1 전극(210) 및/또는 제 2 전극(220)에 전압이 인가되지 않는 경우에는 도 3에 도시되어 있듯이, 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에 균일하게 분산되어 상기 수용부(320)는 광 차단부로 구동될 수 있다.
또한, 상기 제 1 전극(210) 및/또는 제 2 전극(220)에 전압이 인가되는 경우, 도 2에 도시되어 있듯이, 상기 광 변환 입자(330a)는 상기 분산액(330b) 내에서 제 2 전극(220) 방향으로 이동될 수 있다, 즉, 상기 광 변환 입자(330a)가 한쪽 방향으로 이동되고, 상기 수용부(320)는 광 투과부로 구동될 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 사용자의 주변 환경 등에 따라 2가지 모드로 구동될 수 있다. 즉, 사용자가 특정 시야 각도에서만 광 투과를 원하는 경우, 상기 수용부를 광 차단부로 구동하고, 또는, 사용자가 넓은 시야각 및 높은 휘도를 요구하는 환경에서는 전압을 인가하여 상기 수용부를 광 투과부로 구동할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 사용자의 요구에 따라 두 가지 모드로 구현 가능하므로, 사용자의 환경 등에 따라 구애받지 않고, 광 경로 부재를 적용할 수 있다.
이하, 도 17 내지 도 30을 참조하여 제 4 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 제 4 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여한다.
도 도 17 및 도 18을 참조하면, 상기 광 경로 제어 부재는 제 1 영역(1A)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 영역(1A)은 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 접착층(420)을 일부 제거하여 형성될 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)에 의해 상기 광 변환부(300)가 노출될 수 있다. 상기 실링 영역(SA)에 의해 상기 격벽부(310) 및/또는 상기 수용부(320)가 노출될 수 있다.
또한, 상기 광 변환부(300)에는 제 2 영역(2A)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 영역(2A)은 상기 수용부(320)와 다른 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 상기 제 2 영역(2A)은 복수의 격벽부(310) 및 수용부(320)들을 가로지르며 배치될 수 있다.
상기 제 2 영역(2A)은 상기 격벽부(310)를 제거하여 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 격벽부(310) 전체를 제거하거나 또는 격벽부(310)를 부분적으로 제거하여 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 격벽부(310)의 일부 또는 전부가 제거된 영역으로 정의될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 2 영역(2A)과 수직 방향으로 중첩되는 상기 격벽부(310)와 상기 제 2 영역(2A)과 수직 방향으로 중첩되지 않는 상기 격벽부(310)의 크기는 다를 수 있다.
자세하게, 도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 제 2 영역(2A)과 수직 방향으로 중첩되는 상기 격벽부(310)의 두께(T1)는 상기 제 2 영역(2A)과 수직 방향으로 중첩되지 않는 상기 격벽부(310)의 두께(T2)보다 작을 수 있다. 즉, 상기 제 2 영역(2A)과 수직 방향으로 중첩되는 상기 격벽부(310)의 두께(T1)는 상기 제 2 영역(2A)과 수직 방향으로 중첩되지 않는 상기 격벽부(310)의 두께(T2)보다 상기 제 2 영역(2A)의 깊이만큼 작을 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)은 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(1A)의 끝단은 상기 제 2 영역(2A)과 연결될 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)과 상가 제 2 영역(2A)은 서로 연결되어 하나의 영역으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 2 영역(2A)은 연통되어 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 영역(1A)과 복수의 수용부(320)는 서로 연결될 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)과 복수의 수용부(320)는 연통되어 형성될 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)에는 실링부(500)가 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 영역(2A)에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다.
즉, 상기 실링부(500)는 상기 제 1 영역(1A)에 배치되므로, 상기 실링부(500)가 배치되는 영역을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 상기 실링부(500)를 형성하는 공정을 용이하게 할 수 있고, 상기 실링부(500) 면적에 따른 베젤 영역의 증가를 방지할 수 있다.
또한, 상기 실링부(500)와 상기 광 변환 물질(330)의 접촉을 최소화할 수 있다. 즉, 상기 실링부(500)와 상기 광 변환 물질(300)은 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)이 연통되는 영역에서만 접촉되므로, 상기 실링부(500)와 상기 광 변환 물질(330)의 접촉 영역을 최소화할 수 있다.
따라서, 상기 실링부(500)와 상기 광 변환 물질(330)의 접촉에 따른 상기 광 변환 물질(330) 또는 상기 실링부(500)의 변성을 최소화할 수 있다.
이하, 도 19 내지 도 27을 참조하여, 앞서 설명한 실링부(500)를 더 상세하게 설명한다.
도 19 내지 도 27은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 영역, 제 2 영역과 상기 제 1 영역 및 상기 제 2 영역에 광 변환 물질 및 실링부가 배치되는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 19를 참조하면, 먼저, 제 1 기판(110) 상에 격벽부(310) 및 수용부(320)를 형성할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(110) 상에 제 1 전극(210)을 배치하고, 상기 제 1 전극(210) 상에 상기 제 1 전극(210)과 수지 물질의 접착력을 향상시키는 버퍼층(410)을 배치한 후, 상기 버퍼층(410) 상에 격벽부(310)와 수용부(320)를 형성할 수 있다. 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 임프린팅 공정에 의해 형성될 수 있으나, 실시예가 이에 제한되지는 않는다.
도 20을 참조하면, 상기 격벽부(310)를 부분적으로 제거하여 제 2 영역(2A)을 형성할 수 있다. 상기 제 2 영역(2A)은 20㎛ 이상의 높이를 가지도록 상기 격벽부(310)를 부분적으로 제거하여 형성될 수 있다. 상기 제 2 영역(2A)은 별도의 추가 공정 없이 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)를 형성할 때 동시에 형성될 수 있다.
상기 제 2 영역(2A)이 20㎛ 미만의 높이로 형성되는 경우, 이후 공정에서 광 변환 물질이 상기 수용부(320) 내부로 주입될 때, 주입되는 공간이 작아지게 되어 주입 시간이 증가할 수 있어 공정 효율이 저하될 수 있다.
상기 제 2 영역(2A)이 형성됨에 따라, 상기 제 2 영역(2A)이 연장하는 방향을 따라 상기 제 2 영역(2A)과 종첩되는 격벽부(310)와 상기 제 2 영역(2A)과 비중첩되는 격벽부(310)는 단차를 형성할 수 있다. 즉, 상기 제 2 영역(2A)과 종첩되는 격벽부(310)의 두께(t1)는 상기 제 2 영역(2A)과 비중첩되는 격벽부(310)의 두께(t2)보다 작을 수 있다.
또는, 도 21을 참조하면, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 격벽부(310)를 모두 제거하여 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 영역(2A)은 상기 격벽부(310)의 두께가 0㎛에 가깝도록 전체적으로 제거하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 영역(2A)에 의해 기저부(350)가 노출될 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해 도 20과 같이 격벽부를 부분적으로 제거한 경우를 중심으로 설명한다.
도 22를 참조하면, 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320) 상에 제 2 기판(120) 및 제 2 전극(220)을 배치할 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 기판(120)의 하부에 상기 제 2 전극(220)을 배치한 후, 상기 제 2 전극(220)과 상기 격벽부(310) 사이에 접착층(420)을 배치하여 접착할 수 있다.
도 23을 참조하면, 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 접착층(420)을 일부 제거하여 상기 제 1 영역(1A)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 영역(1A)은 상기 제 2 영역(2A)과 만나는 깊이까지 연장되어 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)은 서로 연결될 수 있다. 즉, 상기 제 1 영역(1A)과 상기 제 2 영역(2A)은 서로 연통될 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)은 상부 폭(W1) 및 하부 폭(W2)의 크기를 다르게 형성할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(1A)은 상부 폭(W1)의 크기를 하부 폭(W2)보다 더 크게 할 수 있다. 이에 따라, 이후 상기 제 1 영역(1A)을 통해 광 변환 물질(330) 및 실링 물질을 주입할 때, 상기 물질들을 용이하게 주입할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭과 하부 폭읜 비율은 1:0.75 내지 1:0.95일 수 있다. 상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭과 하부 폭읜 비율은 1:0.75 미만인 경우, 상기 광 변환 물질(330) 및 실링 물질을 주입하는 속도에 비해 토출되는 속도가 느려져서 상기 물질이 외부로 넘칠 수 있다.
또한, 상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭(W1)과 하부 폭(W2)의 비율은 1:0.95 초과하는 경우, 상기 광 변환 물질(330) 및 실링 물질을 주입하는 속도에 비해 토출되는 속도가 빨라져서 상기 수용부 내부에 공기 등이 주입되어 광학 특성 저하 및 불량을 야기할 수 있다.
또한, 상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭(W1) 및 하부 폭(W2)은 200㎛ 이상일 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭(W1) 및 하부 폭(W2)은 200㎛ 내지 500㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭(W1) 및 하부 폭(W2)은 220㎛ 내지 480㎛일 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭(W1) 및 하부 폭(W2)은 200㎛ 미만인 경우, 상기 제 1 영역(1A)을 통해 광 변환 물질 및 실리 물질을 주입하는 공간이 감소되어 주입 공정 시간이 증가할 수 있고, 주입 중 넘침 등의 불량이 발생할 수 있다. 또한, 상기 제 1 영역(1A)의 상부 폭(W1) 및 하부 폭(W2)은 500㎛ 초과하는 경우, 상기 제 1 영역(1A)에 배치되는 실링부(500)의 크기가 증가되어 불필요한 베젤 영역이 증가될 수 있다,
도 24 및 도 25을 참조하면, 상기 수용부(320)에 광 변환 물질(330)을 배치할 수 있다. 도 24는 도 17의 제 1 방향(1D)을 절단한 단면도이고, 도 25는 도 17의 제 2 방향(2D)을 따라 상기 수용부 영역을 절단한 단면도이다.
먼저, 도 24를 참조하면, 상기 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 접착층(420)을 일부 제거하여 상기 제 3 영역(3A)이 형성될 수 있다. 상기 제 3 영역(3A)은 상기 제 1 영역(1A)의 외측에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 3 영역(3A)은 상기 제 1 영역(1A) 및 상기 제 2 영역(2A)과 이격하여 배치될 수 있다.
또한, 도 24를 참조하면, 상기 제 1 영역(1A)은 상기 수용부(320)가 연장하는 방향으로 서로 마주보는 제 1-1 영역(1-1A) 및 제 1-2 영역(1-2A)을 포함할 수 있고, 상기 제 3 영역(3A)은 상기 수용부(320)가 연장하는 방향으로 서로 마주보는 제 3-1 영역(3-1A) 및 제 3-2 영역(3-2A)을 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1-1 영역(1-1A) 및 상기 제 1-2 영역(1-2A)은 상기 제 3-1 영역(3-1A) 및 상기 제 3-2 영역(3-2A) 사이에 배치될 수 있다.
이어서, 상기 제 3 영역(3A)에 댐부(600)를 배치할 수 있다. 자세하게, 상기 제 3 영역(3A)에 수지 물질을 배치하여, 상기 댐부(600)를 배치할 수 있다. 즉, 상기 제 3 영역(3A)은 댐 영역일 수 있다.
이에 따라, 상기 댐부(600)에 의해 상기 수용부(320)의 일 끝단 및 타 끝단을 막을 수 있다.
상기 댐부(600)는 상기 광 변환 물질(300)을 상기 수용부(320) 내부에 배치할 때, 상기 광 변환 물질(300)이 외부로 넘치는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 댐부(600)는 상기 광 변환 물질의 일단 및 타단을 실링할 수 있다.
이어서, 도 24 및 도 25를 참조하면, 상기 제 1 영역(1A)을 통해 상기 광 변환 물질을 주입할 수 있다. 상기 광 변환 물질은 상기 제 1-1 영역(1-1A) 및 상기 제 1-2 영역(1-2A) 중 어느 하나의 영역을 주입부로 지정하고 다른 하나의 영역을 출구부로 지정한 후, 상기 주입부에서 상기 출구부 방향으로 상기 광 변환 물질을 주입할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1-1 영역(1-1A)을 주입부로 하고, 상기 제 1-2 영역(1-2A)을 출구부로 하는 경우, 상기 제 1-1 영역(1-1A)을 통해 광 변환 물질을 주입한 후, 상기 제 1-2 영역(1-2A)에서 흡입하는 캐피러리 방식으로 상기 광 변환 물질(330)을 상기 수용부(320) 내부에 배치할 수 있다.
도 26을 참조하면, 상기 제 1 영역(1A)의 광 변환 물질을 제거할 수 있다. 자세하게, 상기 수용부(320) 내부의 상기 광 변환 물질이 이동되지 않도록 상기 제 1-2 영역(1-2A)을 막은 후 상기 제 1-1 영역(1-1A)을 세척하고, 상기 제 1-1 영역(1-1A)을 막은 후 상기 제 1-2 영역(1-2A)을 세척하여, 상기 제 1 영역(1A) 내부에 배치되는 광 변환 물질을 제거할 수 있다.
도 27을 참조하면, 상기 제 1 영역(1A)에 실링 물질을 배치하여 실링부(500)를 형성할 수 있다.
이에 따라, 상기 실링부(500)는 상기 제 1 영역(1A)에만 배치될 수 있어, 상기 실링부(500)가 차지하는 면적을 감소할 수 있다.
제 4 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 실링부가 배치되는 면적을 최소화할 수 있다. 이에 따라, 작은 면적에만 실링부가 배치되므로, 실링부의 실링부를 형성하는 공정을 용이하게 할 수 있다.
또한, 상기 실링부가 광 변환 물질과 접촉하는 면적을 최소화하여, 상기 실링부와 상기 광 변환 물질이 반응하여 상기 실링부 또는 상기 광 변환 물질의 특성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
도 28 내지 도 30은 다양한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 단면도를 도시한 도면들이다.
도 28을 참조하면, 상기 광 경로 제어 부재는 복수의 제 1 영역을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 광 경로 제어 부재는 제 2 기판(120), 상기 제 2 전극(220) 및 상기 접착층(420)이 제거되어 형성되고, 서로 이격하여 배치되는 복수의 제 1 영역들을 포함할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이 상기 복수의 제 1 영역(1A)들을 통해 광 변환 물질을 주입한 후, 상기 제 1 영역(1A)들에 배치되는 광 변환 물질을 제거한 후, 실링부를 배치할 수 있다.
상기 제 1 영역(1A)이 복수의 영역들을 포함함에 따라 상기 광 변환 물질의 주입 속도를 향상시킬 수 있다. 즉, 복수의 영역들을 통해 광 변환 물질을 주입할 수 있으므로, 상기 수용부 내부에 주입되는 광 변환 물질의 주입 속도를 향상시킬 수 있다.
도 29 및 도 30을 참조하면, 상기 실링부(500)는 제 2 영역(2A)에도 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 실링부(500)는 상기 제 2 영역(2A)의 부분 또는 전체에 배치될 수 있다.
자세하게, 도 29를 참조하면, 상기 실링부(500)는 상기 제 2 영역(2A)의 일부분에 배치될 수 있다. 상기 제 2 영역에 배치되는 상기 실링부(500)는 상기 제 1 영역(1A)에 배치되는 실링부(500)와 연결되며 배치될 수 있다.
또는, 도 30을 참조하면, 상기 실링부(500)는 상기 제 2 영역의 전체에 배치될 수 있다. 즉, 상기 실링부(500)는 상기 제 2 영역(2A)에서 상기 격벽부(310)와 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 실링부(500)를 제 2 영역에도 배치함에 따라, 상기 실링부의 접착 특성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 실링부에 의해 상기 광 변환 물질을 효과적으로 실링할 수 있다.
이하. 도 31 내지 도 35를 참조하여, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치 및 디스플레이 장치를 설명한다.
도 31 및 도 32를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재(1000)는 표시 패널(2000) 상에 또는 하부에 배치될 수 있다.
상기 표시 패널(2000)과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 서로 접착하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널(2000)과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 접착 부재(1500)를 통해 서로 접착될 수 있다. 상기 접착 부재(1500)는 투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 접착 부재(1500)는 광학용 투명 접착 물질을 포함하는 접착제 또는 접착층을 포함할 수 있다.
상기 접착 부재(1500)는 이형 필름을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 광 경로 부재와 표시 패널을 접착할 때, 이형 필름을 제거한 후, 상기 광 경로 제어 부재 및 상기 표시 패널을 접착할 수 있다,
상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부에 형성될 수 있다. 즉, 액정 패널에서 사용자가 바라보는 면이 상기 액정 패널의 상부로 정의할 때, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1' 기판(2100)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙전해질가 제 1' 기판(2100)에 형성되고, 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1' 기판(2100)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(2100) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(2100)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙전해질을 생략하고, 공통 전극이 블랙전해질의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(2000) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛(3000)을 더 포함할 수 있다.
즉, 도 31과 같이 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부 및 상기 백라이트 유닛(3000)의 상부에 배치되어, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 백라이트 유닛(3000)과 상기 표시 패널(2000) 사이에 배치될 수 있다.
또는, 도 32와 같이 상기 표시 패널(2000)이 유기발광 다이오드 패널인 경우, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부에 형성될 수 있다. 즉, 유기발광 다이오드 패널에서 사용자가 바라보는 면이 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부로 정의할 때, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성될 수 있다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2' 기판(2200)을 더 포함할 수 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 광 경로 제어 부재(1000)와 상기 표시 패널(2000) 사이에는 편광판이 더 배치될 수 있다. 상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(2000) 이 유기발광 다이오드 패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.
또한, 상기 광 경로 제어 부재(1000) 상에는 반사 방지층 또는 안티글레어 등의 추가적인 기능층(1300)이 더 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 상기 제 1 기판(110)의 일면과 접착될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 제 1 기판(110)과 접착층을 통해 서로 접착될 수 있다. 또한, 상기 기능층(1300) 상에는 상기 기능층을 보호하는 이형 필름이 더 배치될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널과 광 경로 제어 부재 사이에는 터치 패널이 더 배치될 수 있다.
도면상에는 상기 광 경로 제어 부재가 상기 표시 패널의 상부에 배치되는 것에 대해 도시되었으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 광 제어 부재는 광 조절이 가능한 위치 즉, 상기 표시 패널의 하부 또는 상기 표시 패널의 제 2 기판 및 제 1 기판 사이 등 다양한 위치에 배치될 수 있다.
또한, 도면에서는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부가 상기 제 2 기판의 외측면과 평행 또는 수직한 방향으로 도시 되었으나, 상기 광 변환부는 상기 제 2 기판의 외측면과 일정 각도 경사지게 형성할 수도 있다. 이를 통해 상기 표시 패널과 상기 광 경로 제어 부재 사이에 발생하는 무아레 현상을 줄일 수 있다.
도 33 내지 도 35를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 다양한 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
도 33 내지 도 35를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 디스플레이를 표시하는 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
예를 들어, 도 33과 같이 광 경로 제어 부재에 전원이 인가되는 경우, 상기 수용부가 광 투과부로 기능하여, 디스플레이 장치가 공개 모드로 구동될 수 있고, 도 34와 같이 광 경로 제어 부재에 전원이 인가되지 않는 경우에는 상기 수용부가 광 차단부로 기능하여, 디스플레이 장치가 차광 모드로 구동될 수 있다.
이에 따라, 사용자가 전원의 인가에 따라 디스플레이 장치를 프라이버시 모드 또는 일반 모드로 용이하게 구동할 수 있다.
상기 백라이트 유닛 또는 자발광 소자에서 출사되는 광은 상기 제 1 기판에서 상기 제 2 기판 방향으로 이동할 수 있다. 또는, 상기 백라이트 유닛 또는 자발광 소자에서 출사되는 광은 상기 제 2 기판에서 상기 제 1 기판 방향으로도 이동할 수 있다.
또한, 도 35를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치는 차량의 내부에도 적용될 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치는 차량의 정보, 차량의 이동 경로를 확인하는 영상을 표현할 수 있다. 상기 디스플레이 장치는 차량의 운전석 및 조수석 사이에 배치될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 속도, 엔진 및 경고 신호 등을 표시하는 계기판에 적용될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 전면 유리(FG) 또는 좌우 창문 유리에 적용될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제 1 기판;
    상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극;
    상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 2 기판;
    상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극;
    상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부;
    상기 제 2 전극 및 상기 광 변환부 사이의 접착층; 및
    상기 제 1 전극 및 상기 광 변환부 사이의 버퍼층을 포함하고,
    상기 광 변환부는 복수의 격벽부, 복수의 수용부 및 기저부를 포함하고,
    상기 수용부에는 광 변환 물질이 배치되고,
    상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판 중 적어도 하나의 기판에 형성되는 적어도 2개의 실링 영역을 포함하고,
    상기 수용부는 제 2 방향으로 연장하며 배치되고,
    상기 수용부와 연결되고, 상기 제 2 방향과 다른 제 1 방향으로 연장하는 이동부를 포함하고,
    상기 이동부는 상기 실링 영역 및 상기 수용부와 연결되고,
    상기 실링 영역은 상기 제 1 기판, 상기 제 1 전극 및 상기 버퍼층을 관통 또는 상기 제 2 기판, 상기 제 2 전극 및 상기 접착층을 관통하여 형성되고,
    상기 실링 영역은 상기 이동부와 중첩되는 광 경로 제어 부재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이동부의 깊이는 상기 수용부의 깊이의 80% 내지 120%인 광 경로 제어 부재.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 실링 영역은 제 1 실링 영역 및 제 2 실링 영역을 포함하고,
    상기 제 1 실링 영역과 상기 제 2 실링 영역은 서로 마주보며 배치되는 광 경로 제어 부재.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 실링 영역은 제 1 실링 영역 및 제 2 실링 영역을 포함하고,
    상기 이동부는 제 2 방향으로 서로 마주보는 제 1 이동부 및 제 2 이동부를 포함하고,
    상기 제 1 실링 영역은 상기 제 1 이동부의 일 끝단 또는 타 끝단에 배치되고,
    상기 제 2 실링 영역은 상기 제 2 이동부의 일 끝단 또는 타 끝단에 배치되는 광 경로 제어 부재.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 제 1 실링 영역의 폭은 상기 제 1 이동부의 폭보다 작은 광 경로 제어 부재.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 제 1 실링 영역에는 제 1 실링부가 배치되고,
    상기 제 2 실링 영역에는 제 2 실링부가 배치되는 광 경로 제어 부재.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 수용부에는 광 변환 물질이 배치되고,
    상기 제 1 이동부의 외측 및 상기 제 2 이동부의 외측에 배치되는 측면부를 더 포함하고,
    상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부는 상기 측면부 및 상기 수용부 사이에 배치되는 광 경로 제어 부재.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 측면부의 최대 폭은 상기 제 1 이동부 및 상기 제 2 이동부의 최대 폭보다 작은 광 경로 제어 부재.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 이동부의 폭은 상기 수용부의 폭보다 큰 광 경로 제어 부재.
  10. 표시 패널 및 터치 패널 중 적어도 하나의 패널을 포함하는 패널; 및
    상기 패널 상에 또는 하에 배치되는 제 1 항 내지 제 9항 중 어느 한 항의 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치.
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