WO2022043639A1 - Procédé d'alignement de composant(s) d'un système de surveillance corporelle - Google Patents

Procédé d'alignement de composant(s) d'un système de surveillance corporelle Download PDF

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WO2022043639A1
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face
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glue
adhesive
component
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PCT/FR2021/051493
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Luc Pierart
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    • A61B5/1451—Measuring characteristics of blood in vivo, e.g. gas concentration, pH value; Measuring characteristics of body fluids or tissues, e.g. interstitial fluid, cerebral tissue specially adapted for measuring characteristics of body fluids other than blood for interstitial fluid
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    • A61B2562/00—Details of sensors; Constructional details of sensor housings or probes; Accessories for sensors
    • A61B2562/12—Manufacturing methods specially adapted for producing sensors for in-vivo measurements

Definitions

  • TITLE METHOD FOR ALIGNING COMPONENT(S) OF A BODY MONITORING SYSTEM
  • the present invention relates to a device for measuring a body analyte. More specifically, it relates to a body monitoring device by analyzing bodily fluid, typically interstitial.
  • Certain pathologies such as diabetes require daily monitoring of biochemical parameters of the human body, in particular the concentrations of certain compounds (glycaemia in the example of glucose).
  • a wrist-worn device called GlucoWatch
  • GlucoWatch implementing a phenomenon called iontophoresis (or iontophoresis) in which an electric field helps "pull" interstitial fluid through the skin to a sensor on the wall of the device.
  • iontophoresis or iontophoresis
  • this concept was quickly abandoned because only 6% of patients bore the pain of electrical extraction.
  • the results of the measurements were unreliable.
  • transcutaneous probes have been proposed in the form of a self-adhesive patch placing a "microneedle-sensor" just under the skin, so as to put the sensor in permanent fluidic communication with the interstitial liquid, for continuous monitoring.
  • Some of these patch-type transcutaneous probes include wireless communication means making it possible to send the measurements on the interstitial fluid to a mobile terminal, for storage and/or processing of the measurements (verification of thresholds and variations, production of statistics , triggering alerts if necessary, etc.). Examples include the sugarBEAT or FreeStyle Libre systems.
  • measurements of analyte(s) enabling body monitoring using microneedles require perfect alignment of the microneedles so that they penetrate the skin with the same depth. Indeed, if two microneedles do not sink with the same depth into the skin, this may result in a difference in the surfaces brought into contact between an interstitial liquid and an active part of each microneedle, and thus an undesirable difference in measurements between two electrodes carried by two microneedles in contact with the same analyte.
  • This problem is solved in the prior art by etching all the microneedles of a sensor from the same substrate using etching techniques from the MEMS field.
  • An object of the invention is to propose a solution for positioning and/or for aligning with precision one or more components, mounted (s) fixed (s) on a face of a base, in a direction perpendicular to this face.
  • the support base comprising a connecting face
  • a component comprising an elementary support plate, the elementary support plate comprising a first face and a second face opposite the first face, the method comprising at least the steps of: a) depositing a volume of an adhesive on the face b) bringing the first face of the component into contact with the volume of adhesive, c) displacement of the second face so as to adjust the distance separating the second face from the bonding face to a predetermined value by deforming the volume glue arranged between the first face and the bonding face.
  • the method can advantageously comprise the following characteristics, taken individually or in any of their technically possible combinations:
  • a thickness of the volume of glue measured in a direction normal to the connecting face between the connecting face and the first face, following step c) of moving the second face, is greater than 2 ⁇ m, and preferably greater than 10 ⁇ m, so that the first face and the connecting face are not in contact,
  • the component comprises at least one microneedle for measuring body analyte fixedly mounted on the second face
  • the body surveillance system comprises at least one other component comprising another elementary support plate, the other elementary support plate comprising another first face and another second face opposite the other first face, the method further comprising the steps of: d) depositing another volume of an adhesive on the connecting face, e) bringing the other first face of the component into contact with the other volume of adhesive, f) moving the other second face so as to adjust the distance separating the other second face from the connecting face to a second predetermined value by deforming the other volume of glue arranged between the other first face and the connecting face,
  • the adhesive has a dynamic viscosity, at zero speed between the support base and the component, greater than 10' 2 Pa.s and preferably greater than 0.1 Pa.s,
  • a thickness of the volume of glue measured in a direction normal to the bonding face, between the bonding face and the first face, following step c) of displacement of the second face is between 50 ⁇ m and 1 mm , and preferably between 200 ⁇ m and 600 ⁇ m,
  • the body measurement system comprises an adhesive patch, the adhesive patch comprising a third face and a fourth face opposite the third face, the third face being fixedly mounted on the connecting face, the step of moving the second face being implemented so that a distance separating the fourth face and the second face in a direction normal to the connecting face is greater than 50 ⁇ m and preferably greater than 70 ⁇ m, and so that the second face is arranged between the fourth face and the connecting face in a direction normal to the connecting face, the patch surrounding the microneedle(s), - the connecting face comprises at least one planar electrode, the first face comprises at least one planar electrode, and an adhesive forming the volume of adhesive is an electrically conductive adhesive,
  • the support base has a cavity, the cavity having a shape complementary to the shape of the support plate, the support base comprising a fifth face surrounding the cavity,
  • the method comprising a step in which the support plate is brought into the support base, and in which, during the step of moving the second face, the distance separating the second face from the connecting face is adjusted to a predetermined value so that the distance, in a direction perpendicular to the connecting face, between the fifth face and the second face, is less than 100 ⁇ m and preferably less than 50 ⁇ m,
  • step c) of moving the second face the second face is arranged between the fifth face and the connecting face in a direction normal to the connecting face, the second face being preferably arranged between the fifth face and the connecting face in a direction perpendicular to the connecting face, -during the step of depositing a volume of glue, the glue is brought opposite the connecting face by a container removably connected to a controller of pressure, the pressure controller imposing pressure in the container so as to eject the glue from the container.
  • Figure 1 illustrates steps of a method according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 2 Figure 2 illustrates a step of bringing the first face of a component into contact with a volume of glue
  • Figure 3 illustrates a step of moving the second face of a component so as to adjust the distance separating the second face from the connecting face of a base to a predetermined value.
  • Figure 4 illustrates steps of a method according to one embodiment of the invention.
  • Figure 5 illustrates a step for moving the second face of a component so as to adjust the distance separating the second face from the connecting face of a base to a predetermined value, the support base having a cavity.
  • component configured to be surface mounted is a component having connectors capable of being brought into contact with a flat surface, as opposed to components comprising pins.
  • low temperature adhesive is understood to mean an adhesive capable of being activated (by polymerization or by evaporation of the solvent) at a temperature below 150° C., and preferably below 50° C.
  • a body monitoring system 1 comprises a support base 3.
  • the support base 3 comprises a connecting face 4.
  • the system also includes one or more components 16.
  • the components can be components configured to be surface mounted, called SMD components.
  • Each component 16 comprises an elementary support plate 5.
  • the elementary support plate 5 comprises a first face 6 and a second face 7 opposite to the first face 6.
  • the support plate 5 is generally parallelepipedic in shape.
  • the component 16 can comprise at least one microneedle 2 for measuring body analyte fixedly mounted on the second face 7.
  • the microneedle 2 can preferably form a single block with the support plate 5 .
  • One aspect of the invention is a method for aligning and/or positioning one or more components of system 1.
  • the method includes a first step 101 of depositing a volume of glue 18 on the bond face 4.
  • the method comprises a second step 102, subsequent to the first step 101, of bringing the first face 6 of the component 16 into contact with the volume of adhesive 18.
  • the method comprises a third step 103, subsequent to the second step 102, of moving the second face so as to adjust the distance separating the second face from the connecting face to a predetermined value h? by deforming the volume of glue arranged between the first face and the connecting face.
  • the distance separating the second face 7 from the connecting face 4 is considered between the respective points of the second face 7 and of the connecting face 4 in contact with the volume of adhesive 18.
  • Step 103 is preferably implemented by means 23 for moving the support base 3 and/or the support plate 5. It is possible to use known moving means 23, such as for example a machine called of pick-and-place.
  • the glue is used as a shock absorber for the plate on the base.
  • the first face 6 and the connecting face 4 are not in contact at the end of the third step 103 of displacement of the second face.
  • the volume of glue 18 has a thickness greater than 2 ⁇ m between the first face 6 and the connecting face 4, and preferably greater than 10 ⁇ m between the first face 6 and the connecting face 4.
  • the predetermined distance can be maintained thanks to the inertia of the deformation of the glue volume 18.
  • the third step 103 of displacement of the second face 7 is followed by a step of polymerization, crosslinking or drying of the volume glue 18.
  • the volume of adhesive 18 is formed by a material, preferably an adhesive, comprising a dynamic viscosity, at zero speed, between the support base 3 and the component 16, greater than 10' 2 Pa.s, and preferably greater than 0, 1 Pa.s.
  • the drag that is to say the force opposing the movement of the support plate 5 exerted by the glue is high enough so that, when the means for moving the support base 3 and/or the support plate 5 separates from the support base 3 and/or from the support plate 5, the movement of the support plate 5 relative to the support base 3 is almost zero until solidification, crosslinking, and where the drying of the volume of glue 18.
  • a thickness of the volume of glue 18, measured in a direction normal to the connecting face 4, between the connecting face 4 and the first face 6, following step 103 of moving the second face 7, is between 50 ⁇ m and 1 mm, and preferably between 200 ⁇ m and 600 ⁇ m. This thickness makes it possible, for the aforementioned dynamic viscosities, to support the weight exerted on the volume of adhesive by a support plate 5 cut from a silicon wafer for example.
  • the monitoring system may also comprise another component 16, and preferably a plurality of components 16.
  • the other component 16 comprises another elementary support plate 5.
  • the other elementary support plate 5 comprises another first face 6 and another second face 7 opposite the other first face 6.
  • the other component 16 comprises at least one other microneedle 2 for body analyte measurement fixed mounted on the other second face 7.
  • the method may include, in addition to steps 101, 102, and 103, a step 401 of depositing another volume of glue 18 on the bonding face 4, then a step 402 of bringing the other first face 6 into contact with the other volume of glue 18, then a step 403 of moving the other second face 7 so as to adjust the distance separating the other second face 7 from the face link 4 to a second predetermined value, by deforming the other volume of glue 18 arranged between the other first face 6 and the link face 4.
  • each of the components 16 comprises one or more microneedles 2.
  • the second predetermined value is equal to the first predetermined value.
  • this advantageously makes it possible to precisely adjust the alignment of the tips of the microneedles 2 in a direction normal to the second face(s) 7. It is thus possible to accurately control the different depths of insertion into the skin of the microneedles. It is also possible to precisely insert microneedles 2 of the same height into the skin at different depths.
  • each microneedle 2 may preferably include a measurement electrode 10.
  • the measurement electrode 10 may include a first planar electrode 11, the first face 6 having the planar electrode 11.
  • the the support base 3 comprises a transmission electrode 13, the transmission electrode 13 comprising another planar electrode 11 .
  • the other planar electrode 11 is arranged on the connecting face 4 of the base 3.
  • the glue of the volume of glue 18 is electrically conductive.
  • the support base 3 may have a cavity 22.
  • the cavity 22 has a shape complementary to the shape of the plate support 5.
  • the connecting face 4 of the support base 3 comprises a fifth face 17 surrounding the cavity 22.
  • the method comprises a step in which the plate is brought support 5 in the support base 3. Then, during step 103 of moving the second face 7, the distance separating the second face 7 from the connecting face 4 is adjusted to a predetermined value so that the distance, in a direction perpendicular to the connecting face 4, between the fifth face 17 and the second face 7, ie less than 100 ⁇ m and preferably less than 50 ⁇ m.
  • the system 1 has an open channel surrounding each of the microneedles when the plate is bonded to the base, this making it possible to limit irritation when introducing the microneedle into the skin of the user.
  • open channel is meant a channel which lacks a wall, which may be formed by the skin during contact between the system 1 and the skin.
  • the glue is brought opposite the connecting face 4 by a container connected in such a way removable to a pressure controller.
  • the pressure controller imposes pressure in the container so as to eject the glue from the container.
  • the removable container is a disposable container.
  • the body measurement system comprises an adhesive patch.
  • the adhesive patch comprises a third face and a fourth face opposite the third face, the third face being mounted fixed on the connecting face, and preferably in a removable manner.
  • it can be mounted fixed on the connecting face using an adhesive present between the third face and the connecting face.
  • the fourth side has an adhesive layer adapted to be applied to the skin of a user.
  • the step of moving the second face can then be implemented so that a distance separating the fourth face and the second face in a direction normal to the connecting face is greater than 50 ⁇ m and preferably greater than 70 ⁇ m, and so that the second face is arranged between the fourth face and the face connecting the patch surrounding the microneedle(s).

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Abstract

La présente invention concerne un procédé d'alignement de composant(s) d'un système de surveillance corporelle, le système de surveillance corporelle comprenant une embase support, l'embase support comprenant une face de liaison, un composant comprenant une platine support élémentaire, la platine support élémentaire comprenant une première face et une deuxième face opposée à la première face, le procédé comprenant au moins les étapes de dépôt d'un volume d'une colle sur la face de liaison, de mise en contact de la première face du composant avec le volume de colle, et déplacement de la deuxième face de sorte à ajuster la distance séparant la deuxième face de la face de liaison à une valeur prédéterminée en déformant le volume de colle agencé entre la première face et la face de liaison.

Description

DESCRIPTION
TITRE : PROCEDE D’ALIGNEMENT DE COMPOSANT(S) D’UN SYSTEME DE SURVEILLANCE CORPORELLE
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne un dispositif de mesure d’un analyte corporel. Plus précisément, elle concerne un dispositif de surveillance corporelle par une analyse de liquide corporel, typiquement interstitiel.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Certaines pathologies comme le diabète nécessitent une surveillance quotidienne de paramètres biochimiques du corps humain, en particulier des concentrations en certains composés (la glycémie dans l’exemple du glucose).
Pour cela, il est courant de piquer un point de la peau de sorte à faire perler une goutte de sang, et d’analyser cette goutte soit de façon réactive (par exemple avec une bandelette), soit de façon électronique (par exemple par au moins un capteur analytique), de façon à estimer le ou les paramètres cibles.
On connaît aujourd’hui des systèmes évolués bien moins invasifs qui se contentent d’analyser le liquide interstitiel, c’est-à-dire le fluide qui remplit l'espace entre les capillaires sanguins et les cellules. Il a en effet une composition ionique proche de celle du plasma sanguin.
Ces systèmes évolués permettent ainsi de surveiller les paramètres biochimiques souhaités de façon transcutanée, sans nécessité de percer régulièrement la peau et de prélever.
En particulier, il a été proposé un dispositif porté au poignet appelé GlucoWatch, mettant en œuvre un phénomène appelé iontophorèse (ou ionophorèse) dans lequel un champ électrique permet « d’attirer » le liquide interstitiel à travers la peau jusqu’à un capteur sur la paroi du dispositif. Ce concept a cependant été abandonné rapidement car 6% seulement des patients supportaient la douleur d’extraction électrique. De surcroît les résultats des mesures étaient peu fiables.
Il a été proposé alternativement des sondes transcutanées prenant la forme d’un patch autocollant plaquant un « capteur-microaiguille » juste sous la peau, de sorte à mettre le capteur en communication fluidique permanente avec le liquide interstitiel, pour une surveillance continue. Certaines de ces sondes transcutanées de type patch comprennent des moyens de communication sans fil permettant de remonter les mesures sur le liquide interstitiel à un terminal mobile, pour un stockage et/ou un traitement des mesures (vérification de seuils et de variations, réalisation de statistiques, déclenchement d’alertes si nécessaire, etc.). On citera par exemple les systèmes sugarBEÀT ou FreeStyle Libre.
De nombreux systèmes proposés comprennent un réseau de microaiguilles. Cependant, il s’avère que de nombreux rejets de réseaux de microaiguilles sont nécessaires lors de la fabrication d’un système en raison de défauts de quelques microaiguilles. Ceci entraîne une augmentation des coûts de production du système. Ce problème est résolu dans l’art antérieur en proposant des réseaux comprenant de nombreuses microaiguilles, par exemple plus de 50 microaiguilles. Ainsi, les défauts de fabrication d’une microaiguille peuvent être minimisés lors d’une mesure d’un analyte. Cependant, cette solution nécessite de fabriquer un système opérant un grand nombre de microaiguilles, ce qui peut entraîner une hausse des coûts de fabrication du système, et augmente la complexité du système de mesure.
D’autre part, il est connu, dans le domaine de l’électronique, d’utiliser des composants montés en surface (ou surface mounted device SMD en anglais). Ces composant peuvent être soudés en surface d’une plaque, par exemple en utilisant une colle conductrice polymérisant sensiblement à 250°C. Toutefois, cette température peut endommager certains composant. Il est alors connu d’utiliser une colle à plus basse température, par exemple 150°C pour résoudre ce problème.
Enfin, les mesures d’analyte(s) permettant une surveillance corporelle en utilisant des microaiguilles nécessitent un alignement parfait des microaiguilles de sorte qu’elles s’enfoncent dans la peau avec la même profondeur. En effet, si deux microaiguilles ne s’enfoncent pas avec la même profondeur dans la peau, il peut en résulter une différence de surfaces mises en contact entre un liquide interstitiel et une partie active chaque microaiguille, et ainsi un écart de mesures non désirable entre deux électrodes portées par deux microaiguilles au contact du même analyte. Ce problème est résolu dans l’art antérieur en gravant toutes les microaiguilles d’un capteur à partir du même substrat en utilisant des techniques de gravure du domaine des MEMS.
EXPOSE DE L'INVENTION
Un but de l’invention est de proposer une solution pour positionner et/ou pour aligner avec précision un ou plusieurs composants, monté(s) fixe(s) sur une face d’une embase, selon une direction perpendiculaire à cette face.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un procédé d'alignement et/ou de positionnement de composant(s) d'un système de surveillance corporelle, le système de surveillance corporelle comprenant :
- une embase support, l’embase support comprenant une face de liaison,
- un composant comprenant une platine support élémentaire, la platine support élémentaire comprenant une première face et une deuxième face opposée à la première face, le procédé comprenant au moins les étapes de : a) dépôt d'un volume d'une colle sur la face de liaison, b) mise en contact de la première face du composant avec le volume de colle, c) déplacement de la deuxième face de sorte à ajuster la distance séparant la deuxième face de la face de liaison à une valeur prédéterminée en déformant le volume de colle agencé entre la première face et la face de liaison.
Le procédé peut avantageusement comprendre les caractéristiques suivantes, prises individuellement ou en l’une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles :
- une épaisseur du volume de colle mesurée selon une direction normale à la face de liaison entre la face de liaison et la première face, suite à l’étape c) de déplacement de la deuxième face, est supérieure à 2 pm, et préférentiellement supérieur à 10 pm, de sorte que la première face et la face de liaison ne sont pas en contact,
- lequel le composant comprend au moins une microaiguille de mesure d ’analyte corporelle montée fixe sur la deuxième face,
- le système de surveillance corporelle comprend au moins un autre composant comprenant une autre platine support élémentaire, l'autre platine support élémentaire comprenant une autre première face et une autre deuxième face opposée à l'autre première face, le procédé comprenant en outre les étapes de : d) dépôt d'un autre volume d'une colle sur la face de liaison, e) mise en contact de l'autre première face du composant avec l'autre volume de colle, f) déplacement de l'autre deuxième face de sorte à ajuster la distance séparant l'autre deuxième face de la face de liaison à une deuxième valeur prédéterminée en déformant l’autre volume de colle agencé entre l’autre première face et la face de liaison,
- la première valeur prédéterminée est égale à la deuxième valeur prédéterminée,
- la colle présente une viscosité dynamique, à vitesse nulle entre l’embase support et le composant, supérieure à 10'2 Pa.s et préférentiellement supérieure à 0,1 Pa.s,
- une épaisseur du volume de colle mesurée selon une direction normale à la face de liaison, entre la face de liaison et la première face, suite à l’étape c) de déplacement de la deuxième face, est comprise entre 50 pm et 1 mm, et préférentiellement entre 200 pm et 600 pm,
- le système de mesure corporelle comprend un patch adhésif, le patch adhésif comprenant une troisième face et une quatrième face opposée à la troisième face, la troisième face étant montée fixe sur la face de liaison, l’étape de déplacement de la deuxième face étant mise en œuvre de sorte à ce qu’une distance séparant la quatrième face et la deuxième face selon une direction normale à la face de liaison, est supérieure à 50 pm et préférentiellement supérieure à 70 pm, et de sorte que la deuxième face soit agencée entre la quatrième face et la face de liaison selon une direction normale à la face de liaison, le patch entourant la ou les microaiguilles, - la face de liaison comprend au moins une électrode planaire, la première face comprend au moins une électrode planaire, et une colle formant le volume de colle est une colle électriquement conductrice,
- l’embase support présente une cavité, la cavité présentant une forme complémentaire à la forme de la platine support, l’embase support comprenant une cinquième face entourant la cavité,
- le procédé comprenant une étape dans laquelle on amène la platine support dans l’embase support, et dans lequel, lors de l’étape de déplacement de la deuxième face, on ajuste la distance séparant la deuxième face de la face de liaison à une valeur prédéterminée de sorte que la distance, selon une direction perpendiculaire à la face de liaison, entre la cinquième face et la deuxième face, soit inférieure à 100 pm et préférentiellement inférieure à 50 pm,
- suite à l’étape c) de déplacement de la deuxième face, la deuxième face est agencée entre la cinquième face et la face de liaison selon une direction normale à la face de liaison, la deuxième face étant préférentiellement agencée entre la cinquième face et la face de liaison selon une direction perpendiculaire à la face de liaison , -lors de l’étape de dépôt d’un volume de colle, la colle est amenée en regard de la face de liaison par un conteneur relié de manière amovible à un contrôleur de pression, le contrôleur de pression imposant une pression dans le conteneur de manière à éjecter la colle du conteneur.
DESCRIPTION DES FIGURES
D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
[Fig. 1 ] La figure 1 illustre des étapes d’un procédé selon un mode de réalisation de l’invention.
[Fig. 2] La figure 2 illustre une étape de mise en contact de la première face d’un composant avec un volume de colle, [Fig. 3] La figure 3 illustre une étape de déplacement de la deuxième face d’un composant de sorte à ajuster la distance séparant la deuxième face de la face de liaison d’une embase à une valeur prédéterminée.
[Fig. 4] La figure 4 illustre des étapes d’un procédé selon un mode de réalisation de l’invention.
[Fig. 5] La figure 5 illustre une étape de déplacement de la deuxième face d’un composant de sorte à ajuster la distance séparant la deuxième face de la face de liaison d’une embase à une valeur prédéterminée, l’embase support présentant une cavité.
Sur l’ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques.
DEFINITIONS
On entend par « composant configuré pour être monté en surface » (connu en anglais pas l’acronyme SMD pour surface mounted device) un composant présentant des connectiques propres à être mises en contact avec une surface plane, en opposition aux composants comprenant des broches.
On entend par « colle basse température » une colle propre à être activée (par polymérisation ou par évaporation du solvant) à une température inférieure à 150° C, et préférentiellement inférieure à 50° C.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence à la figure 1 , à la figure 2 et à la figure 3, un système 1 de surveillance corporelle comprend une embase support 3. L’embase support 3 comprend une face de liaison 4.
Le système comprend également un ou plusieurs composants 16. Les composants peuvent être des composants configurés pour être monté en surface, dits composants SMD.
Chaque composant 16 comprend une platine support 5 élémentaire. La platine support 5 élémentaire comprend une première face 6 et une deuxième face 7 opposée à la première face 6. La platine support 5 est de forme généralement parallélépipédique.
En référence à la figure 2 et à la figure 3, le composant 16 peut comprendre au moins une microaiguille 2 de mesure d’analyte corporel montée fixe sur la deuxième face 7. La microaiguille 2 peut préférentiellement former un seul bloc avec la platine support 5.
Un aspect de l’invention est un procédé d’alignement et/ou de positionnement d’un ou plusieurs composants du système 1.
Le procédé comprend une première étape 101 de dépôt d’un volume de colle 18 sur la face de liaison 4.
Le procédé comprend une deuxième étape 102, subséquente à la première étape 101 , de mise en contact de la première face 6 du composant 16 avec le volume de colle 18.
Le procédé comprend une troisième étape 103, subséquente à la deuxième étape 102, de déplacement de la deuxième face de sorte à ajuster la distance séparant la deuxième face de la face de liaison à une valeur prédéterminée h? en déformant le volume de colle agencé entre la première face et la face de liaison.
Ainsi, il est possible d’ajuster avec précision la distance séparant la deuxième face 7 de la face de liaison 4, en particulier selon une direction perpendiculaire à la face de liaison 4. La distance séparant la deuxième face 7 de la face de liaison 4 est considérée entre les points respectifs de la deuxième face 7 et de la face de liaison 4 en contact avec le volume de colle 18.
L’étape 103 est préférentiellement mise en œuvre par des moyens de déplacement 23 de l’embase support 3 et/ou de la platine support 5. Il est possible d’utiliser des moyens de déplacement 23 connus, tels que par exemple une machine dite de « pick and place ».
Dans un procédé selon un mode de réalisation de l’invention, la colle est utilisée comme amortisseur de la platine sur l’embase. Ainsi, la première face 6 et la face de liaison 4 ne sont pas en contact à l’issue de la troisième étape 103 de déplacement de la deuxième face. Avantageusement, suite à la troisième étape 103 de déplacement de la deuxième face 7, le volume de colle 18 présente une épaisseur supérieure à 2 pm entre la première face 6 et la face de liaison 4, et préférentiellement supérieure à 10 pm entre la première face 6 et la face de liaison 4. Ainsi, il est possible de choisir librement, sans être contraint par le contact solide entre la première face 6 et la face de liaison 4, la distance entre la deuxième face 7 et la face de liaison 4. Lorsque le moyen de déplacement 23 se sépare de la platine support 5 et/ou de l’embase 3, la distance prédéterminée peut être maintenue grâce à l’inertie de la déformation du volume de colle 18. Préférentiellement la troisième étape 103 de déplacement de la deuxième face 7 est suivie d’une étape de polymérisation, de réticulation ou de séchage du volume de colle 18.
Le volume de colle 18 est formé par un matériau, préférentiellement une colle, comprenant une viscosité dynamique, à vitesse nulle, entre l’embase support 3 et le composant 16, supérieure à 10'2 Pa.s, et préférentiellement supérieure à 0,1 Pa.s. Ainsi, la traînée (c’est-à-dire la force s’opposant au mouvement) de la platine support 5 exercée par la colle est suffisamment élevée pour que, lorsque les moyens de déplacement de l’embase support 3 et/ou de la platine support 5 se désolidarisent de l’embase support 3 et/ou de la platine support 5, le mouvement de la platine support 5 par rapport à l’embase support 3 soit quasi nul jusqu’à la solidification, la réticulation, et où le séchage du volume de colle 18.
Une épaisseur du volume de colle 18, mesurée selon une direction normale à la face de liaison 4, entre la face de liaison 4 et la première face 6, suite à l’étape 103 de déplacement de la deuxième face 7, est comprise entre 50 pm et 1 mm, et préférentiellement entre 200 pm et 600 pm. Cette épaisseur permet, pour les viscosités dynamiques précitées, de supporter le poids exercé sur le volume de colle par une platine support 5 découpée dans une galette de silicium par exemple.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le système de surveillance peut également comprendre un autre composant 16, et préférentiellement une pluralité de composants 16. L’autre composant 16 comprend une autre platine support 5 élémentaire. L’autre platine support 5 élémentaire comprend une autre première face 6 et une autre deuxième face 7 opposée à l’autre première face 6. Préférentiellement, l’autre composant 16 comprend au moins une autre microaiguille 2 de mesure d’analyte corporelle montée fixe sur l'autre deuxième face 7. En référence à la figure 4, le procédé peut comprendre, en plus des étapes 101 ,102, et 103, une étape 401 de dépôt d’un autre volume de colle 18 sur la face de liaison 4, puis une étape 402 de mise en contact de l’autre première face 6 avec l’autre volume de colle 18, puis une étape 403 de déplacement de l’autre deuxième face 7 de sorte à ajuster la distance séparant l’autre deuxième face 7 de la face de liaison 4 à une deuxième valeur prédéterminée, en déformant l’autre volume de colle 18 agencé entre l’autre première face 6 et la face de liaison 4. Ainsi, il est possible d’ajuster avec précision l’écart entre chaque composant selon une direction normale à l’une des deuxièmes faces 7. Préférentiellement, chacun des composants 16 comprend une ou plusieurs microaiguilles 2. Ainsi, il est possible d’aligner avec exactitude les microaiguilles montées sur des platines supports différentes. Préférentiellement, la deuxième valeur prédéterminée est égale à la première valeur prédéterminée. Ainsi, il est possible d’aligner avec exactitude la deuxième face 7 et l’autre deuxième face 7. Dans le cas de composants comprenant chacun au moins une microaiguille 2, ceci permet avantageusement d’ajuster avec précision l’alignement des pointes des microaiguilles 2 selon une direction normale à la ou les deuxièmes faces 7. Il est ainsi possible de contrôler avec exactitude des profondeurs d’enfoncement dans la peau différentes des microaiguilles. Il est également possible d’enfoncer avec précision des microaiguilles 2 de même hauteur dans la peau à des profondeurs différentes.
En référence à la figure 2 et à la figure 3, chaque microaiguille 2 peut préférentiellement comprendre une électrode de mesure 10. L’électrode de mesure 10 peut comprendre une première électrode planaire 11 , la première face 6 présentant l’électrode planaire 11. L’embase support 3 comprend une électrode de transmission 13, l’électrode de transmission 13 comprenant une autre électrode planaire 11 . L’autre électrode planaire 11 est agencée sur face de liaison 4 de l’embase 3. La colle du volume de colle 18 est électriquement conductrice. Ainsi, il est possible de fabriquer un composant 16 électronique configuré pour mettre en œuvre une mesure ampérométrique d'analyte corporel.
En référence à la figure 5, l’embase support 3 peut présenter une cavité 22. La cavité 22 présente une forme complémentaire à la forme de la platine support 5. La face de liaison 4 de l’embase support 3 comprend une cinquième face 17 entourant la cavité 22. Dans un mode de réalisation de l’invention illustré par la figure 5, le procédé comprend une étape dans laquelle on amène la platine support 5 dans l’embase support 3. Ensuite, lors de l’étape 103 de déplacement de la deuxième face 7, on ajuste la distance séparant la deuxième face 7 de la face de liaison 4 à une valeur prédéterminée de sorte que la distance, selon une direction perpendiculaire à la face de liaison 4, entre la cinquième face 17 et la deuxième face 7, soit inférieure à 100 pm et préférentiellement inférieure à 50 pm. Ainsi, il est possible d’utiliser des composants à complémentarité de formes avec l’embase, tout en alignant la deuxième face 7 de la platine support 5 avec la cinquième face 17 de l’embase support 3. Préférentiellement, la deuxième face 7 est agencée entre la cinquième face 17 et la face de liaison 4 selon une direction perpendiculaire à la face de liaison 4. Ainsi, le système 1 présente un canal ouvert entourant chacune des microaiguilles lors du collage de la platine sur l’embase, ceci permettant de limiter les irritations lors de l’introduction de la microaiguille dans la peau de l’utilisateur. Par « canal ouvert », on entend un canal auquel il manque une paroi, qui peut être formée par la peau lors du contact entre le système 1 et la peau.
Dans un mode de réalisation de l’invention, lors de l’étape 101 de dépôt d’un volume de colle 18 sur la face de liaison 4, la colle est amenée en regard de la face de liaison 4 par un conteneur relié de manière amovible à un contrôleur de pression. Le contrôleur de pression impose une pression dans le conteneur de manière à éjecter la colle du conteneur. Préférentiellement, le conteneur amovible est un conteneur jetable. Ainsi, il est possible de faciliter l’entretien des moyens de dépôt de colle en utilisant une seule pièce, le conteneur, dans laquelle une pression est imposée pour distribuer la colle sur la face de liaison 4.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de mesure corporelle comprend un patch adhésif. Le patch adhésif comprend une troisième face et une quatrième face opposée à la troisième face, la troisième face étant montée fixe sur la face de liaison, et préférentiellement de manière amovible. Par exemple, elle peut être montée fixe sur la face de liaison à l’aide d’un adhésif présent entre la troisième face et la face de liaison. La quatrième face présente une couche d’adhésif adapté à être appliqué sur la peau d’un utilisateur. L’étape de déplacement de la deuxième face peut alors être mise en œuvre de sorte à ce qu’une distance séparant la quatrième face et la deuxième face selon une direction normale à la face de liaison, est supérieure à 50 pm et préférentiellement supérieure à 70 pm, et de sorte que la deuxième face soit agencée entre la quatrième face et la face de liaison le patch entourant la ou les microaiguilles. Ainsi, il est possible de former une cavité autour de la base de chacune des microaiguilles 2 entre le patch et chacune des microaiguille 2. Cette ou ces cavité(s) permettent de réduire les irritations entraînées par l’enfoncement des aiguilles dans la peau d’un utilisateur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé d'alignement de composant(s) d'un système (1 ) de surveillance corporelle, le système (1 ) de surveillance corporelle comprenant :
- une embase support (3), l’embase support (3) comprenant une face de liaison
(4),
- un composant (16) comprenant une platine support (5) élémentaire, la platine support (5) élémentaire comprenant une première face (6) et une deuxième face (7) opposée à la première face (6), le procédé comprenant au moins les étapes de : a) dépôt d'un volume d'une colle (18) sur la face de liaison (4), b) mise en contact de la première face (6) du composant (16) avec le volume de colle (18), c) déplacement de la deuxième face (7) de sorte à ajuster la distance séparant la deuxième face (7) de la face de liaison (4) à une valeur prédéterminée en déformant le volume de colle (18) agencé entre la première face (6) et la face de liaison (4), la colle présente une viscosité dynamique, à vitesse nulle entre l’embase support (3) et le composant (16), supérieure à 10'2 Pa.s et préférentiellement supérieure à 0,1 Pa.s.
2. Procédé selon la revendication 1 , dans lequel une épaisseur du volume de colle (18) mesurée selon une direction normale à la face de liaison (4) entre la face de liaison (4) et la première face (6), suite à l’étape c) de déplacement de la deuxième face (7), est supérieure à 2 pm, et préférentiellement supérieur à 10 pm, de sorte que la première face (6) et la face de liaison (4) ne sont pas en contact.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le composant (16) comprend au moins une microaiguille (2) de mesure d’analyte corporelle montée fixe sur la deuxième face (7).
4. Procédé selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le système de surveillance corporelle comprend au moins un autre composant (16) comprenant une autre platine support (5) élémentaire, l'autre platine support
(5) élémentaire comprenant une autre première face (6) et une autre deuxième face (7) opposée à l'autre première face (6), le procédé comprenant en outre les étapes de : d) dépôt d'un autre volume d'une colle (18) sur la face de liaison (4), e) mise en contact de l'autre première face (6) du composant (16) avec l'autre volume de colle (18), f) déplacement de l'autre deuxième face (7) de sorte à ajuster la distance séparant l'autre deuxième face (7) de la face de liaison (4) à une deuxième valeur prédéterminée en déformant l’autre volume de colle (18) agencé entre l’autre première face (6) et la face de liaison (4).
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel la première valeur prédéterminée est égale à la deuxième valeur prédéterminée.
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une épaisseur du volume de colle (18) mesurée selon une direction normale à la face de liaison (4), entre la face de liaison (4) et la première face (6), suite à l’étape c) de déplacement de la deuxième face (7), est comprise entre 50 pm et 1 mm, et préférentiellement entre 200 pm et 600 pm.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le système de mesure corporelle comprend un patch adhésif, le patch adhésif comprenant une troisième face et une quatrième face opposée à la troisième face, la troisième face étant montée fixe sur la face de liaison (4), l’étape de déplacement de la deuxième face (7) étant mise en œuvre de sorte à ce qu’une distance séparant la quatrième face et la deuxième face (7) selon une direction normale à la face de liaison (4), est supérieure à 50 pm et préférentiellement supérieure à 70 pm, et de sorte que la deuxième face (7) soit agencée entre la quatrième face et la face de liaison (4) selon une direction normale à la face de liaison (4), le patch entourant la ou les microaiguilles.
8. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la face de liaison (4) comprend au moins une électrode planaire (13), la première face (6) comprend au moins une électrode planaire (13), et une colle formant le volume de colle (18) est une colle électriquement conductrice. 14
9. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’embase support (3) présente une cavité (22), la cavité (22) présentant une forme complémentaire à la forme de la platine support (5), l’embase support (3) comprenant une cinquième face (17) entourant la cavité (22), le procédé comprenant une étape dans laquelle on amène la platine support (5) dans l’embase support (3), et dans lequel, lors de l’étape de déplacement de la deuxième face (7), on ajuste la distance séparant la deuxième face (7) de la face de liaison (4) à une valeur prédéterminée de sorte que la distance, selon une direction perpendiculaire à la face de liaison (4), entre la cinquième face (17) et la deuxième face (7), soit inférieure à 100 pm et préférentiellement inférieure à 50 pm.
10. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, suite à l’étape c) de déplacement de la deuxième face (7), la deuxième face (7) est agencée entre la cinquième face (17) et la face de liaison (4) selon une direction normale à la face de liaison (4).
11. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel, lors de l’étape de dépôt d’un volume de colle (18), la colle est amenée en regard de la face de liaison (4) par un conteneur relié de manière amovible à un contrôleur de pression, et dans lequel le contrôleur de pression impose une pression dans le conteneur de manière à éjecter la colle du conteneur.
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