WO2022039622A1 - Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков - Google Patents

Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков Download PDF

Info

Publication number
WO2022039622A1
WO2022039622A1 PCT/RU2021/000303 RU2021000303W WO2022039622A1 WO 2022039622 A1 WO2022039622 A1 WO 2022039622A1 RU 2021000303 W RU2021000303 W RU 2021000303W WO 2022039622 A1 WO2022039622 A1 WO 2022039622A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
mounting hole
cut
sides
thickness
Prior art date
Application number
PCT/RU2021/000303
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Сергеевич ПОПОВ
Леонид Николаевич СЕЛИВАНОВ
Original Assignee
Сергей Сергеевич ПОПОВ
Леонид Николаевич СЕЛИВАНОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Сергеевич ПОПОВ, Леонид Николаевич СЕЛИВАНОВ filed Critical Сергей Сергеевич ПОПОВ
Publication of WO2022039622A1 publication Critical patent/WO2022039622A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings

Definitions

  • the invention relates to the field of construction and is intended to facilitate the installation of lathing on walls and ceilings under various building materials, such as MDF, lining, fiberboard, etc.
  • a plate of a certain thickness has a flat U-shape, on the horizontal part of which there is a protrusion.
  • a fastener for example, a self-tapping screw, is partially screwed through the crate, for example, into a wall. The plate is placed in the gap between the wall and the crate due to the unevenness of the wall surface so that the self-tapping screw is located in the cutout between the legs of the plate. Next, the self-tapping screw is screwed in to the end, clamping the plate, aligning the crate.
  • the size of the gap between the wall and the crate which is formed due to the unevenness of the wall surface, very rarely coincides with the fixed thickness of the plate. Often the gap is slightly larger than the thickness of the plate. In this connection, due to the large equal width of the cutout, the plate falls out of the gap. Therefore, during installation, it is necessary to constantly hold the plate with your hand, which complicates the process and increases the time for leveling the crate.
  • the plate acquires sufficient rigidity, which eliminates the possibility of its bending during installation. At the same time, this thickness eliminates the possibility of grabbing the ledge with the fingers to move the plate along the wall surface when it is installed in the required gap location or when the plate is dismantled. This also complicates the process and increases the time for leveling the crate.
  • the closest analogue is the adjustment plate for leveling the crate - https://ultra-ru/catalog/krepezh/fjghlkhj;lkj;kj/ ceremoniesrovochnaya-plastina-3-mm-(plastik,-krasnyij).html.
  • the plate is a flat U-shaped structure of a certain thickness. Part of the walls of the legs that form the cutout are wavy, and the lower parts of the legs are rounded, which simplifies the process of installing the plate in the gap between the wall and the crate with a screwed screw. On the side thin walls of the upper part of the plate there are recesses of a rounded shape directed inside the plate.
  • the problem solved by the present invention is to simplify and reduce the time of work on the alignment of the rails of the battens or lighthouses.
  • the plate for aligning the guides of the crate or beacons contains at least one mounting hole located in the middle part, a cut between the edge of one of the sides of the plate and the mounting hole, cutouts made on the sides of the plate at the level of the mounting holes, and a technological hole located on the side of the plate opposite to the location of the cut and designed to remove the plate to replace it with a plate of a different thickness.
  • the plate can be made in the form of a wedge in cross section with an increase in the thickness of the plate from the beginning of the cut.
  • the plate may have a rectangular, or oval, or triangular, or rhomboid, or truncated cone shape, and the walls of the sides of the plate, rectangular, or oval, or in the form of a truncated cone, are rounded at the beginning of the cut.
  • the cut has the shape of a wedge, expanding from the edge or corner of the plate to the mounting hole, and the width of the base of the wedge is less than the diameter of the hole.
  • the thickness of the plate is from 0.5 to 50 mm.
  • FIG. 1 shows a rectangular plate; in fig. 2 - wedge-shaped plate in cross section; in fig. 3 - oval plate; in fig. 4 - diamond-shaped plate; in fig. 5 - triangular plate; in fig. 6 - plate in the form of a truncated cone; in fig. 7 - plate with two mounting holes.
  • the plate contains (Fig. 1) one mounting hole 1 located in the middle part of the plate, allowing you to fix the plate relative to the self-tapping screw; cut 2 wedge-shaped with rounded sides at the beginning of the cut, located from the edge of the plate to the mounting hole 1, facilitating and accelerating the process of "dressing" the plate on the self-tapping screw; cutouts 3 made on the sides of the plate at the level of the mounting hole 1, giving flexibility to a part of the plate, which speeds up the installation and dismantling of the plate; and technological hole 4, located on the side of the plate opposite to the location of the cut 2 and designed to remove the plate to replace it with a plate of a different thickness, which also speeds up work on aligning the batten guides and beacons.
  • the plate can be made in the form of a wedge (Fig. 2) in cross section with an increase in the thickness of the plate from the beginning of the cut 2 towards the technological hole 4.
  • the plate can have a rectangular or oval (Fig. 3) or diamond shape (Fig. 4) , or triangular (Fig. 5), or the shape of a truncated cone (Fig. 6), and the walls of the sides of the plate are rectangular, or oval, or in the form of a truncated cone at the beginning of the cut are rounded 5.
  • the cut 2 has the shape of a wedge, expanding from the edge or plate angle to the mounting hole 1, and the width of the base of the wedge is less than the diameter of the mounting hole 1.
  • the thickness of the plate is from 0.5 to 50 mm.
  • the plate may have two (Fig. 7) or more mounting holes 1.
  • the process of leveling the crate is as follows. In the place of the gap between the wall and the lath of the crate, a self-tapping screw is pre-screwed into the wall through the lath through a hole previously drilled in the lath (or without pre-drilling). A plate with a thickness equal to the gap is selected and inserted under the rail. Making the sides rounded 5 at the beginning of cut 2 makes it easier to find the screw under the rail. The presence of cutouts 3 on the sides of the plate gives flexibility to the parts of the plate located on both sides of the cut 2, which facilitates the installation of the plate in the gap, especially plates of small thickness.
  • the plate is easily “put on” on the self-tapping screw, thanks to the wedge-shaped cut 2 and side cutouts 3 in the plate, and the self-tapping screw is fixed in the mounting hole 1 of the plate. After that, the rail is attracted to the wall with a self-tapping screw.
  • the presence of the mounting hole 1 allows the plate to be perfectly held in the places of lathing alignment even in the unattached state of the lathing lath with a self-tapping screw. Due to the presence of a technological hole 4, as well as the existing cut 2, the plate using, for example, screwdriver inserted into the technological hole 4 can be easily removed from under the rail without completely unscrewing the self-tapping screw. Removing the plate is necessary, for example, when replacing it with a plate of a different thickness.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства и предназначено для облегчения работы при монтаже обрешетки на стенах и потолках под различные строительные материалы, такие как МДФ, вагонка, ДВП и др. Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков содержит, по меньшей мере, одно монтажное отверстие (1), расположенное в средней части, разрез (2) между краем одной из сторон пластины и монтажным отверстием (1), вырезы (3), выполненные на боковых сторонах пластины на уровне монтажного отверстия (1), и технологическое отверстие (4), расположенное на противоположной расположению разреза (2) стороне пластины и предназначенное для извлечения пластины для ее замены на пластину другой толщины.

Description

ПЛАСТИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ ОБРЕШЕТКИ ИЛИ МАЯКОВ
Изобретение относится к области строительства и предназначено для облегчения работы при монтаже обрешетки на стенах и потолках под различные строительные материалы, такие как МДФ, вагонка, ДВП и др.
Известна монтажная пластина для выравнивания обрешетки - https://www.obi.ru/instrument-dlya-ukladki-plitki/montazhnye-klinya-lux-tools-30- shtuk/p/3544624. Пластина определенной толщины имеет плоскую П-образную форму, на горизонтальной части которой имеется выступ. Крепежный элемент, например, саморез предварительно частично вкручивается через обрешетку, например, в стену. Пластина размещается в зазоре, имеющемся из-за неровности поверхности стены, между стеной и обрешеткой так, что саморез располагается в вырезе между ножек пластины. Далее саморез вкручивается до конца, зажимая пластину, выравнивая обрешетку.
На практике величина зазора между стеной и обрешеткой, образующегося из-за неровности поверхности стены, очень редко совпадает с фиксированной толщиной пластины. Часто величина зазора чуть больше толщины пластины. В связи с чем из-за большого одинаковой ширины выреза пластина выпадает из зазора. Поэтому при монтаже необходимо постоянно удерживать пластину рукой, что затрудняет процесс и увеличивает время выравнивания обрешетки.
Даже при небольшой 2-4 мм толщине пластина приобретает достаточную жесткость, что исключает возможность ее изгибания при установке. В то же время, такая толщина исключает возможность ухватиться пальцами руки за выступ для перемещения пластины по поверхности стены при ее установке в требуемом месте зазора или при демонтаже пластины. Это также затрудняет процесс и увеличивает время выравнивания обрешетки.
Наиболее близким аналогом является регулировочная пластина для выравнивания обрешетки - https://ultra-ru/catalog/krepezh/fjghlkhj;lkj;kj/ regulirovochnaya-plastina-3-mm-(plastik,-krasnyij).html. Пластина представляет собой плоскую П-образную конструкцию определенной толщины. Часть стенок ножек, образующих вырез, имеют волнообразную форму, а нижние части ножек закруглены, что упрощают процесс установки пластины в зазоре между стеной и обрешеткой при вкрученном саморезе. На боковых тонких стенках верхней части пластины имеются направленные внутрь пластины углубления закругленной формы.
Выполнение части стенок ножек, образующих вырез, волнообразной формы позволяет зафиксировать пластину на саморезе, но только имеющем диаметр больше, чем величина щели между волнообразными выступами на стенках ножек. При использовании саморезов меньшего диаметра пластина может выпасть из зазора. Поэтому при монтаже необходимо постоянно удерживать пластину рукой, что затрудняет процесс и увеличивает время выравнивания обрешетки.
На боковых тонких стенках верхней части пластины имеются направленные внутрь пластины углубления закругленной формы, что позволяет упростить процесс установки пластины. При небольшой 2-4 мм толщине пластины исключается возможность ухватиться пальцами руки за пластину для ее перемещения по поверхности стены при ее установке в требуемом месте зазора или при демонтаже пластины. Это также затрудняет процесс и увеличивает время выравнивания обрешетки.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является упрощение и сокращение времени работ по выравниванию направляющих обрешетки или маяков.
Указанный технический результат достигается тем, что пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков содержит, по меньшей мере, одно монтажное отверстие, расположенное в средней части, разрез между краем одной из сторон пластины и монтажным отверстием, вырезы, выполненные на боковых сторонах пластины на уровне монтажного отверстия, и технологическое отверстие, расположенное на противоположной расположению разреза стороне пластины и предназначенное для извлечения пластины для ее замены на пластину другой толщины.
Пластина может быть выполнена в форме клина в поперечном сечении с увеличением толщины пластины от начала разреза. Пластина может иметь прямоугольную, или овальную, или треугольную, или ромбовидную форму, или форму усеченного конуса, а стенки сторон пластины прямоугольной, или овальной, или в форме усеченного конуса в начале разреза выполнены закругленными. Разрез имеет форму клина, расширяющегося от края или угла пластины до монтажного отверстия, причем ширина основания клина меньше диаметра отверстия. Толщина пластины составляет от 0,5 до 50 мм.
Краткое описание чертежей. На фиг. 1 изображена пластина прямоугольной формы; на фиг. 2 - пластина клиновидной формы в поперечном сечении; на фиг. 3 - пластина овальной формы; на фиг. 4 - пластина ромбовидной формы; на фиг. 5 - пластина треугольной формы; на фиг. 6 - пластина в форме усеченного конуса; на фиг. 7 - пластина с двумя монтажными отверстиями.
Вариант исполнения пластины для выравнивания направляющих обрешетки или маяков. Пластина содержит (фиг. 1 ) одно монтажное отверстие 1 , расположенное в средней части пластины, позволяющее зафиксировать пластину относительно самореза; разрез 2 клиновидной формы с закругленными сторонами в начале разреза, расположенный от края пластины до монтажного отверстия 1 , облегчающий и ускоряющий процесс «одевания» пластины на саморез; вырезы 3, выполненные на боковых сторонах пластины на уровне монтажного отверстия 1 , придающие гибкость части пластины, что ускоряет установку и демонтаж пластины; и технологическое отверстие 4, расположенное на противоположной расположению разреза 2 стороне пластины и предназначенное для извлечения пластины для ее замены на пластину другой толщины, что также ускоряет работы по выравниванию направляющих обрешетки и маяков.
Пластина может быть выполнена в форме клина (фиг. 2) в поперечном сечении с увеличением толщины пластины от начала разреза 2 в сторону технологического отверстия 4. Пластина может иметь прямоугольную, или овальную (фиг. 3), или ромбовидную форму (фиг. 4), или треугольную (фиг. 5), или форму усеченного конуса (фиг. 6), а стенки сторон пластины прямоугольной, или овальной, или в форме усеченного конуса в начале разреза выполнены закругленными 5. Разрез 2 имеет форму клина, расширяющегося от края или угла пластины до монтажного отверстия 1 , причем ширина основания клина меньше диаметра монтажного отверстия 1. Толщина пластины составляет от 0,5 до 50 мм. Пластина может иметь и два (фиг. 7) и более монтажных отверстия 1.
Процесс выравнивания обрешетки происходит следующим образом. В месте зазора между стеной и рейкой обрешетки через предварительно просверленное в рейке отверстие (или без предварительного сверления) в стену через рейку предварительно вкручивается саморез. Подбирается пластина толщиной равной величине зазора и вставляется под рейку. Выполнение сторон закругленными 5 в начале разреза 2 облегчает поиск самореза под рейкой. Наличие вырезов 3 на боковых сторонах пластины придают гибкость частям пластины, находящимся по обеим сторонам разреза 2, что облегчает установку пластины в зазоре, особенно пластин небольшой толщины. Пластина легко «одевается» на саморез, благодаря имеющемуся в пластине разрезу 2 клиновидной формы и боковым вырезам 3, и саморез фиксируется в монтажном отверстии 1 пластины. После чего саморезом рейка притягивается к стене. Наличие монтажного отверстия 1 позволяет прекрасно удерживаться пластине в местах выравнивания обрешетки даже в непритянутом саморезом состоянии рейки обрешетки. Благодаря наличию технологического отверстия 4, а также имеющемуся разрезу 2, пластина при помощи, например, отвертки, вставленной в технологическое отверстие 4, легко может быть извлечена из-под рейки без полного выкручивания самореза. Извлечение пластины необходимо, например, при ее замене на пластину другой толщины.

Claims

- 5 -Формула изобретения.
1 . Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков содержит, по меньшей мере, одно монтажное отверстие, расположенное в средней части, разрез между краем одной из сторон пластины и монтажным отверстием, вырезы, выполненные на боковых сторонах пластины на уровне монтажного отверстия, и технологическое отверстие, расположенное на противоположной расположению разреза стороне пластины и предназначенное для извлечения пластины для ее замены на пластину другой толщины.
2. Пластина по п. 1 , отличающаяся тем, что выполнена в форме клина в поперечном сечении с увеличением толщины пластины от начала разреза.
3. Пластина по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что выполнена прямоугольной, или овальной, или треугольной, или ромбовидной, или в форме усеченного конуса, а стенки сторон пластины прямоугольной, или овальной, или в форме усеченного конуса в начале разреза выполнены закругленными.
4. Пластина по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что разрез выполнен в форме клина, расширяющегося от края или угла пластины до монтажного отверстия, причем ширина основания клина меньше диаметра отверстия.
5. Пластина по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что толщина пластины составляет от 0,5 до 50 мм.
PCT/RU2021/000303 2020-08-21 2021-07-19 Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков WO2022039622A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020127867 2020-08-21
RU2020127867 2020-08-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022039622A1 true WO2022039622A1 (ru) 2022-02-24

Family

ID=80350553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/000303 WO2022039622A1 (ru) 2020-08-21 2021-07-19 Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2022039622A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2482646A1 (fr) * 1980-05-14 1981-11-20 Louis Pierre Profile formant regle perdue pour la construction de revetements de sol coules sur place
SE468097B (sv) * 1991-03-13 1992-11-02 Combiform Ab Stoedelement foer anvaendning vid gjutning av betonggolv
RU34587U1 (ru) * 2001-06-21 2003-12-10 Седун Наталья Владимировна Пластина для выравнивания по горизонтали и вертикали (варианты)
RU38799U1 (ru) * 2002-06-25 2004-07-10 Седун Наталья Владимировна Средство для выравнивания по горизонтали и вертикали

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2482646A1 (fr) * 1980-05-14 1981-11-20 Louis Pierre Profile formant regle perdue pour la construction de revetements de sol coules sur place
SE468097B (sv) * 1991-03-13 1992-11-02 Combiform Ab Stoedelement foer anvaendning vid gjutning av betonggolv
RU34587U1 (ru) * 2001-06-21 2003-12-10 Седун Наталья Владимировна Пластина для выравнивания по горизонтали и вертикали (варианты)
RU38799U1 (ru) * 2002-06-25 2004-07-10 Седун Наталья Владимировна Средство для выравнивания по горизонтали и вертикали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11021868B2 (en) Finishing panel fixing device
US20130118107A1 (en) Panel mounting system and method
WO2015145477A1 (en) Locking and regulation device for panels and slabs
US20190335955A1 (en) Shower Shelf
US20030019174A1 (en) Method for installing wood flooring
US4189893A (en) Ceiling runner and panel assembly having sliding lockability
EP1423575B1 (en) Apparatus for laying decking
WO2022039622A1 (ru) Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков
JP2002047782A (ja) 床板の固定具
EP1412595B1 (en) Cladding system
RU201402U1 (ru) Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков
SK286514B6 (sk) Držiaky obkladov a obkladový systém
EP0479733A1 (en) A system of elements for securing wall tiles to ventilated frontages
KR102114047B1 (ko) 수직방향 위치 조정이 용이한 경량 벽체 구조 및 이의 시공방법
KR102572456B1 (ko) 타일시공시스템
EA044577B1 (ru) Пластина для выравнивания направляющих обрешетки или маяков
RU2779237C1 (ru) Устройство регулирования выноса планок несущего каркаса стеновых и потолочных панелей
WO2019081626A1 (en) MOUNTING SYSTEM FOR FACADE AND / OR ROOF ELEMENTS
EP2196590B2 (en) Suspended ceiling structure connected to a construction element and method of mounting a construction element to a suspended ceiling structure
KR20070097682A (ko) 경량철골 마감재 설치용 구조
JP2533504Y2 (ja) 壁面パネルの取り付け構造
RU2565287C1 (ru) Устройство крепления облицовки стен и потолков (варианты)
JP3248095U (ja) 取付構造
EP4174248A1 (en) Fastening kit for non-invasive fixing of building insulation to a structural component of mechanically fixed cladding, a system including such kit and method for fixing building insulation
CN212582966U (zh) 一种方便固定安装板材的墙面钢骨架材料

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21858685

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21858685

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1