WO2022021666A1 - 一种具有清理功能的机械加工设备 - Google Patents

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WO2022021666A1
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pressure relief
annular
cleaning function
processing
bottom plate
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French (fr)
Inventor
柳明观
Original Assignee
苏州恺恩奥自动化有限公司
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects

Definitions

  • the invention relates to the field of mechanical processing equipment, in particular to a mechanical processing equipment with a cleaning function.
  • Machining refers to the process of changing the dimensions or properties of a workpiece through a mechanical device. According to the difference in processing methods, it can be divided into cutting processing and pressure processing.
  • the purpose of the embodiments of the present invention is to provide a mechanical processing device with a cleaning function, so as to solve the above-mentioned problems in the background art.
  • a mechanical processing equipment with a cleaning function including a processing box body, the inner side of the processing box body is provided with an annular base plate, and a processing table is fixed on the upper side of the annular base plate , the lower outer ring of the processing table is provided with an annular groove, a plurality of flushing and exhausting heads are installed in the circumferential direction of the annular groove, and a pressure relief cavity is also opened on the inside of the processing table.
  • the lower part of the pressure chamber is connected, and a pressure relief device for releasing the pressure of the pressure relief chamber is also installed in the processing table.
  • a flushing pump is installed on the inner bottom of the processing box, and the flushing pump communicates with the bottom of the pressure relief chamber through a water delivery pipe.
  • a temperature-controlled fan is also installed on the lower side of the annular base plate, and the temperature-controlled fan is communicated with the bottom of the pressure relief chamber through an air supply pipe. It is fixed on the inner side wall of the processing box.
  • the mechanical processing equipment with cleaning function is convenient for mechanical processing through the processing table, and the impurities generated by processing can be swept to the annular bottom plate.
  • the pressure relief chamber transports the water body, and then discharges it through the flushing exhaust head in the annular groove, which is conducive to flushing the impurities on the annular bottom plate into the processing box. Discharge for collection and reuse.
  • hot air can also be discharged from the flushing exhaust head, which is conducive to drying the upper surface of the annular base plate and avoids affecting the normal progress of machining, and the hot air discharged to the upper surface of the annular base plate can be discharged from the annular
  • the gap between the bottom plate and the processing box is partially recovered to improve the application effect; through the setting of the annular groove, the effect of water and air acting on the upper surface of the annular bottom plate can be improved; through the pressure relief device installed in the processing table, the leakage The pressure cavity is relieved, so that the water body flushing and hot air drying can be switched normally, and the application is more convenient and fast, which is worthy of promotion.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a front cross-sectional structure of an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 is the front view structure schematic diagram of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a top-view structural schematic diagram of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic three-dimensional structure diagram of an annular base plate and a processing table part in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an enlarged schematic structural diagram of part A in FIG. 1 .
  • a mechanical processing device with a cleaning function includes a processing box 9 , an annular bottom plate 10 is provided on the inner side of the processing box 9 , and the upper side of the annular bottom plate 10 is fixed There is a processing table 12, an annular groove 11 is formed on the lower outer ring of the processing table 12, a plurality of flushing and exhaust heads 16 are installed in the circumferential direction of the annular groove 11, and a pressure relief cavity 13 is also opened on the inner side of the processing table 12. The flushing and exhaust heads 16 are respectively communicated with the lower part of the pressure relief chamber 13 through the branch pipes 17 .
  • the processing table 12 is also equipped with a pressure relief device for releasing the pressure of the pressure relief chamber 13 .
  • the inner bottom of the processing box 9 is also installed.
  • a flushing pump 6 is installed, the flushing pump 6 communicates with the bottom of the pressure relief chamber 13 through a water delivery pipe 8, and a temperature-controlled fan 4 is also installed on the lower side of the annular bottom plate 10, and the temperature-controlled fan 4 communicates with the pressure relief chamber through an air delivery pipe 7. 13
  • the bottom is connected, and the bottom side of the annular base plate 10 is also installed with a dust blocking net cylinder 3 , and the lower end of the dust blocking net cylinder 3 is fixed on the inner side wall of the processing box 9 .
  • the machining table 12 is used to facilitate machining, and the impurities generated by the processing can be swept to the annular bottom plate 10.
  • the flushing pump 6 can be controlled to work, and the cleaning pump 6 can be controlled to work by
  • the water pipe 8 transports water to the pressure relief chamber 13, and then is discharged through the flushing exhaust head 16 in the annular groove 11, which is beneficial to flush the impurities on the annular bottom plate 10 into the processing box 9, and the impurity-retaining net cylinder 3 can prevent the annular
  • the bottom plate 10 carries out stable load and blocks impurities, which is convenient for discharge, collection and reuse; in addition, through the operation of the temperature control fan 4, hot air can also be discharged from the flushing exhaust head 16, which is conducive to drying the upper surface of the annular bottom plate 10 and avoids It affects the normal progress of machining, and the hot air discharged to the upper surface of the annular base plate 10 can be partially recovered from the gap between the annular base plate
  • the processing box 9 is a cylindrical structure with an upper opening, and the inner bottom of the processing box 9 is in the middle
  • the processing table 12 is a cylindrical structure
  • the annular base plate 10 is a disc-shaped structure
  • the processing table 12 the annular base plate 10 and the processing box 9 are arranged coaxially, and the processing table 12 and the annular base plate 10 are integrally processed.
  • the upper surface of the annular base plate 10 is arranged with the outer ring inclined downward, which is conducive to the sliding of impurities.
  • the vertical distance between the outer ring of the annular base plate 10 and the inner side wall of the processing box 9 is less than 5cm, and the impurities can fall.
  • the said blocking net cylinder 3 is a conical cylinder structure with a small top and a large bottom, the upper end of the blocking net cylinder 3 is sealed and fixedly connected with the lower side of the annular bottom plate 10, and the lower end of the blocking net cylinder 3 is sealed and fixed to the processing box 9.
  • the upper side of the outer ring of the debris retaining net cylinder 3 is also provided with a debris discharge port 1 on the side wall of the processing box 9, through which it is convenient to clean and discharge the processing impurities on the debris retaining net barrel 3.
  • the middle of the bottom of the processing box 9 is also provided with a discharge port 5 that communicates with the bottom of its inner cavity, and the discharge port 5 is used to discharge and replace the water body in the processing box 9;
  • the air inlet of the temperature control fan 4 is communicated with the inner space of the dust blocking mesh cylinder 3, and the dust blocking mesh cylinder 3 also has the effect of equalizing the wind, and the inner side of the upper end of the air supply pipe 7 is also installed with
  • the first one-way valve (not shown), the first one-way valve is used to transport hot air to the pressure relief chamber 13 through the air supply pipe 7, and the reverse is cut off; the water inlet of the flushing pump 6 is inside the processing box 9
  • the bottom is connected in the middle, the water pipe 8 is arranged vertically, and a second one-way valve (not shown) is also installed on the inner side of the upper end of the water pipe 8.
  • the second one-way valve is used for the water in the water pipe 8 to be transported to the pressure relief chamber 13 , the reverse cutoff.
  • the pressure relief chamber 13 has a cylindrical structure
  • the pressure relief device includes a pressure relief plate 14 , an elastic telescopic rod 15 and a limit block 18 .
  • a plurality of limit blocks 18 are installed in a circumferential distribution, and a pressure relief plate 14 is arranged in the pressure relief cavity 13 on the upper side of the limit block 18 to cooperate and slide, and an elastic telescopic rod 15 is installed and fixed in the processing table 12 at the top of the pressure relief cavity 13 .
  • the lower end of the inner rod of the elastic telescopic rod 15 is connected and fixed with the pressure relief plate 14 .
  • the pressure relief plate 14 cooperates with the elastic telescopic rod 15 for pressure relief protection, and the limit block 18 can safely limit the pressure relief plate 14 .
  • the flushing and exhausting head 16 only needs to be able to exhaust and drain water, and the specific structure is not limited.
  • the outlet direction of the flushing and exhausting head 16 is arranged parallel to the upper surface of the annular bottom plate 10. Has better rinsing and drying effects.
  • the PLC controller disclosed in the prior art can be used for the control of the flushing pump 6 and the temperature-controlled fan 4, and the specific models and circuit connections of the PLC controller, the flushing pump 6 and the temperature-controlled fan 4 are not required.
  • the specific limit can be flexibly set in practical application.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

一种具有清理功能的机械加工设备，包括加工箱体（9），所述加工箱体（9）的内侧设置有环形底板（10），环形底板（10）的上侧固定有加工台（12），加工台（12）的下侧外圈开设有环形槽（11），环形槽（11）内安装有多个冲洗排气头（16），加工台（12）的内侧还开设有泄压腔（13），多个冲洗排气头（16）分别通过支管（17）与泄压腔（13）下部连通，加工台（12）内还安装有用于对泄压腔（13）进行泄压的泄压装置，加工箱体（9）的内底部安装有冲洗泵（6），冲洗泵（6）通过输水管（8）与泄压腔（13）底部连通，环形底板（10）的下侧还安装有温控风机（4），温控风机（4）通过输风管（7）与泄压腔（13）底部连通，环形底板（10）的下侧还安装有挡杂网筒（3），挡杂网筒（3）的下端固定于加工箱体（9）的内侧壁上。能够方便快捷的对机械加工杂质进行清理，利于推广。

Description

一种具有清理功能的机械加工设备 技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，具体是一种具有清理功能的机械加工设备。
 背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
 技术问题
在进行机械加工时，经常会产生大量的铁屑等杂质，当杂质过多时会大量堆积并影响加工，而如需清理时，需要停止加工工作，再使用毛刷将杂质刷走存放，这样操作不仅影响机械加工的效率，而且增加了加工人员的工作负担。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有清理功能的机械加工设备，以克服当前实际应用中的不足。
 技术解决方案
本发明实施例的目的在于提供一种具有清理功能的机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种具有清理功能的机械加工设备，包括加工箱体，所述加工箱体的内侧设置有环形底板，环形底板的上侧固定有加工台，加工台的下侧外圈开设有环形槽，环形槽内周向分布安装有多个冲洗排气头，加工台的内侧还开设有泄压腔，多个冲洗排气头分别通过支管与泄压腔下部连通，所述加工台内还安装有用于对泄压腔进行泄压的泄压装置，所述加工箱体的内底部安装有冲洗泵，冲洗泵通过输水管与泄压腔底部连通，所述环形底板的下侧还安装有温控风机，温控风机通过输风管与泄压腔底部连通，所述环形底板的下侧还安装有挡杂网筒，挡杂网筒的下端固定于加工箱体的内侧壁上。
 有益效果
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该具有清理功能的机械加工设备，通过加工台便于进行机械加工，且加工产生的杂质能够扫落到环形底板上，当环形底板上存留的杂质较多时，可控制冲洗泵工作，通过输水管向泄压腔输送水体，后通过环形槽内的冲洗排气头排出，利于将环形底板上的杂质冲落到加工箱体内，挡杂网筒能够对环形底板进行稳定承载以及对杂质进行阻挡，便于排出收集再利用。
此外，通过温控风机工作，还可从冲洗排气头排出热空气，利于对环形底板的上表面进行干燥，避免影响机械加工的正常进行，且排出到环形底板上表面的热空气能够从环形底板与加工箱体之间的间隙进行部分回收，提升应用效果；通过环形槽的设置，可提升水体以及空气作用于环形底板上表面的效果；通过加工台内安装的泄压装置，可对泄压腔进行泄压，使得水体冲洗和热风干燥能够进行正常的切换，应用更加方便快捷，值得推广。
 附图说明
图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。
 图2为本发明实施例的主视结构示意图。
图3为本发明实施例的俯视结构示意图。
图4为本发明实施例中环形底板和加工台部分的立体结构示意图。
图5为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1-排杂口，2-带刹车万向轮，3-挡杂网筒，4-温控风机，5-排放口，6-冲洗泵，7-输风管，8-输水管，9-加工箱体，10-环形底板，11-环形槽，12-加工台，13-泄压腔，14-泄压板，15-弹性伸缩杆，16-冲洗排气头，17-支管，18-限位块。
 本发明的实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1和5，本发明实施例中，一种具有清理功能的机械加工设备，包括加工箱体9，所述加工箱体9的内侧设置有环形底板10，环形底板10的上侧固定有加工台12，加工台12的下侧外圈开设有环形槽11，环形槽11内周向分布安装有多个冲洗排气头16，加工台12的内侧还开设有泄压腔13，多个冲洗排气头16分别通过支管17与泄压腔13下部连通，所述加工台12内还安装有用于对泄压腔13进行泄压的泄压装置，所述加工箱体9的内底部安装有冲洗泵6，冲洗泵6通过输水管8与泄压腔13底部连通，所述环形底板10的下侧还安装有温控风机4，温控风机4通过输风管7与泄压腔13底部连通，所述环形底板10的下侧还安装有挡杂网筒3，挡杂网筒3的下端固定于加工箱体9的内侧壁上。
在本发明的实施例中，通过加工台12便于进行机械加工，且加工产生的杂质能够扫落到环形底板10上，当环形底板10上存留的杂质较多时，可控制冲洗泵6工作，通过输水管8向泄压腔13输送水体，后通过环形槽11内的冲洗排气头16排出，利于将环形底板10上的杂质冲落到加工箱体9内，挡杂网筒3能够对环形底板10进行稳定承载以及对杂质进行阻挡，便于排出收集再利用；此外，通过温控风机4工作，还可从冲洗排气头16排出热空气，利于对环形底板10的上表面进行干燥，避免影响机械加工的正常进行，且排出到环形底板10上表面的热空气能够从环形底板10与加工箱体9之间的间隙进行部分回收，提升应用效果；通过环形槽11的设置，可提升水体以及空气作用于环形底板10上表面的效果；通过加工台12内安装的泄压装置，可对泄压腔13进行泄压，使得水体冲洗和热风干燥能够进行正常的切换，应用更加方便快捷，值得推广。
实施例2
请参阅图1-5，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，所述加工箱体9为上开口的圆柱形筒体结构，加工箱体9的内底部为中间向下倾斜设置；所述加工台12为圆柱形结构，环形底板10为圆盘状结构，且加工台12、环形底板10和加工箱体9共轴线设置，加工台12和环形底板10一体加工成型；所述环形底板10的上表面为外圈向下倾斜设置，利于杂质的滑落，环形底板10的外圈与加工箱体9内侧壁的垂直距离小于5cm，杂质能够掉落即可。
所述挡杂网筒3为上小下大的锥形筒体结构，挡杂网筒3的上端与环形底板10下侧密封固定连接，挡杂网筒3的下端密封固定于加工箱体9内侧壁上；所述挡杂网筒3的外圈上侧于加工箱体9侧壁上还设置有排杂口1，通过排杂口1便于清理排出挡杂网筒3上的加工杂质。
所述加工箱体9的底部中间还设有与其内腔底部连通的排放口5，通过排放口5用于加工箱体9内水体的排出更换；所述加工箱体9的底部还安装有多个带刹车万向轮2，通过带刹车万向轮2利于装置的灵活移动。
本实施例中，所述温控风机4的进风口与挡杂网筒3的内侧空间连通，通过挡杂网筒3还具有均风的作用，所述输风管7的上端内侧还安装有第一单向阀（未示出），第一单向阀用于通过输风管7向泄压腔13输送热空气，反向截止；所述冲洗泵6的进水口与加工箱体9内底部中间连通，输水管8竖直设置，输水管8的上端内侧还安装有第二单向阀（未示出），第二单向阀用于输水管8内的水体向泄压腔13输送，反向截止。
本实施例中，所述泄压腔13为圆柱形结构，所述泄压装置包括有泄压板14、弹性伸缩杆15和限位块18，所述支管17上侧的泄压腔13内壁上周向分布安装有多个限位块18，限位块18上侧的泄压腔13内配合滑动设有泄压板14，泄压腔13顶部的加工台12内安装固定有弹性伸缩杆15，弹性伸缩杆15的内杆下端与泄压板14连接固定，通过泄压板14和弹性伸缩杆15配合进行泄压保护，限位块18能够对泄压板14进行安全限位。
本实施例中，所述冲洗排气头16只要能够排气与排水即可，具体结构不作限定，冲洗排气头16的出口方向平行于环形底板10的上表面设置，通过冲洗排气头16具有较好的冲洗和干燥效果。
本实施例中，对所述冲洗泵6和温控风机4的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、冲洗泵6和温控风机4的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

  1. 一种具有清理功能的机械加工设备，包括加工箱体（9），其特征在于：所述加工箱体（9）的内侧设置有环形底板（10），环形底板（10）的上侧固定有加工台（12），加工台（12）的下侧外圈开设有环形槽（11），环形槽（11）内周向分布安装有多个冲洗排气头（16），加工台（12）的内侧还开设有泄压腔（13），多个冲洗排气头（16）分别通过支管（17）与泄压腔（13）下部连通；所述加工台（12）内还安装有用于对泄压腔（13）进行泄压的泄压装置；所述加工箱体（9）的内底部安装有冲洗泵（6），冲洗泵（6）通过输水管（8）与泄压腔（13）底部连通；所述环形底板（10）的下侧还安装有温控风机（4），温控风机（4）通过输风管（7）与泄压腔（13）底部连通；所述环形底板（10）的下侧还安装有挡杂网筒（3），挡杂网筒（3）的下端固定于加工箱体（9）的内侧壁上。
  2. 根据权利要求1所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述加工箱体（9）为上开口的圆柱形筒体结构，加工箱体（9）的内底部为中间向下倾斜设置。
  3. 根据权利要求2所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述加工台（12）为圆柱形结构，环形底板（10）为圆盘状结构，且加工台（12）、环形底板（10）和加工箱体（9）共轴线设置，加工台（12）和环形底板（10）一体加工成型。
  4. 根据权利要求3所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述环形底板（10）的上表面为外圈向下倾斜设置，环形底板（10）的外圈与加工箱体（9）内侧壁的垂直距离小于5cm。
  5. 根据权利要求4所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述挡杂网筒（3）为上小下大的锥形筒体结构，挡杂网筒（3）的上端与环形底板（10）下侧密封固定连接，挡杂网筒（3）的下端密封固定于加工箱体（9）内侧壁上；所述挡杂网筒（3）的外圈上侧于加工箱体（9）侧壁上还设置有排杂口（1）。
  6. 根据权利要求5所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述加工箱体（9）的底部中间还设有与其内腔底部连通的排放口（5）；所述加工箱体（9）的底部还安装有多个带刹车万向轮（2）。
  7. 根据权利要求1-6任一项所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述温控风机（4）的进风口与挡杂网筒（3）的内侧空间连通，所述输风管（7）的上端内侧还安装有第一单向阀，第一单向阀用于通过输风管（7）向泄压腔（13）输送热空气，反向截止；所述冲洗泵（6）的进水口与加工箱体（9）内底部中间连通，输水管（8）竖直设置，输水管（8）的上端内侧还安装有第二单向阀，第二单向阀用于输水管（8）内的水体向泄压腔（13）输送，反向截止。
  8. 根据权利要求7所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述泄压腔（13）为圆柱形结构；所述泄压装置包括有泄压板（14）、弹性伸缩杆（15）和限位块（18）；所述支管（17）上侧的泄压腔（13）内壁上周向分布安装有多个限位块（18），限位块（18）上侧的泄压腔（13）内配合滑动设有泄压板（14），泄压腔（13）顶部的加工台（12）内安装固定有弹性伸缩杆（15），弹性伸缩杆（15）的内杆下端与泄压板（14）连接固定。
  9. 根据权利要求8所述的具有清理功能的机械加工设备，其特征在于，所述冲洗排气头（16）的出口方向平行于环形底板（10）的上表面设置。
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