WO2022015032A1 - 잉크젯 다파장 경화기 - Google Patents

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WO2022015032A1
WO2022015032A1 PCT/KR2021/008998 KR2021008998W WO2022015032A1 WO 2022015032 A1 WO2022015032 A1 WO 2022015032A1 KR 2021008998 W KR2021008998 W KR 2021008998W WO 2022015032 A1 WO2022015032 A1 WO 2022015032A1
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WO
WIPO (PCT)
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light emitting
light
emitting module
channel
curing
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/008998
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English (en)
French (fr)
Inventor
강용훈
구교욱
김경용
Original Assignee
유버 주식회사
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122—Incoherent waves
    • B01J19/123—Ultraviolet light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/12—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/12—Processes employing electromagnetic waves

Definitions

  • the present invention relates to a photocuring device, and more particularly, in a scan-type photocuring device, the irradiation area of light can be easily adjusted and the light emitting module can be easily changed and maintained. It relates to a light curing apparatus capable of effectively controlling intensity or accurately determining a malfunction.
  • the photocuring device is a device for improving the surface hardness of a product by using a chemical reaction in which the paint is instantaneously cured when light (eg, ultraviolet) is irradiated to a curing object, for example, a paint applied to the surface of a predetermined product.
  • light eg, ultraviolet
  • photo-curing devices are being used in various fields such as semiconductors, electronics, medical care, and communication.
  • the scan-type light curing device is a device for irradiating light to the curing target while the optical curing device moves relative to the curing target.
  • the scan-type photocuring device is widely used because of its low manufacturing cost and easy maintenance.
  • the area to be cured may mean all or a part of the area to which the paint is applied.
  • the region to be cured may have various sizes and may be changed in positions.
  • the scanning light curing apparatus irradiates light to an area that does not correspond to the area to be cured among the maximum irradiable areas to which the scanning light curing apparatus can irradiate light. That is, even if the scanning light curing apparatus irradiates light to only a part of the maximum irradiable area according to the size (width) or position of the area to be cured, the curing object can be cured.
  • the prior art related to the scan type light curing device is as follows.
  • Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2014-0114469 relates to a UV curing device, each comprising at least two UV irradiators for irradiating UV rays of different wavelengths, including at least one UV light emitting device, and the UV irradiating part has a long wavelength. It is characterized in that ultraviolet rays are irradiated to the curing object in the order of the shortest wavelength from the
  • the prior art does not disclose a method in which the scanning light curing apparatus irradiates light to only a part of the maximum irradiable area according to the size or location of the area to be cured.
  • light of different wavelengths is to be irradiated to a region other than the region to be cured and the region to be cured
  • light of a specific wavelength irradiated to the region to be cured is also irradiated to the region to cause curing failure.
  • the light irradiated to the region to be cured may also be irradiated to the region to cause product damage or manufacturing defects.
  • the present invention has been devised to solve the above-described problems, and embodiments of the present invention provide a light curing apparatus capable of easily adjusting the irradiation area of light according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration. Its purpose is to provide
  • Another object of the embodiments of the present invention is to provide a light-curing device capable of selecting a light-emitting module and adjusting the distance between the selected light-emitting module and a target object, with a simple configuration, at low cost, and easily.
  • Another object of the embodiments of the present invention is to provide a photo-curing device capable of preventing curing failure because curing can be performed uniformly and stably even at the edge of the region to be cured 50 .
  • embodiments of the present invention have an object to provide a light curing device that can improve cooling efficiency because the heat generated in the light emitting module 110 can be easily discharged even when the covers 130 and 140 are installed. .
  • embodiments of the present invention provide a light curing device in which the cover 130 can be easily installed and the cover 130 can be stably fixed even when the light emitting module 110 moves in the first direction. There is a purpose.
  • embodiments of the present invention can be installed by easily changing the light emitting module 110 to the light emitting module 110 irradiating light in different wavelength bands, and can facilitate maintenance and reduce maintenance costs. It is an object of the present invention to provide a light curing device that can.
  • embodiments of the present invention have an object to provide a light-curing device in which the light emitting module 110 can be easily installed in the correct position of the cooling unit 150 and the cooling efficiency can be improved.
  • the data transmission cable or power cable is connected away from the light emitting device 112 to improve the cooling efficiency of the light emitting module 110 , and the data transmission cable or power cable is connected to the light emitting module 110 .
  • An object of the present invention is to provide a light curing device that can be connected easily and stably.
  • embodiments of the present invention can precisely and effectively control the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 based on the magnitude of the voltage or current actually applied, and can quickly and quickly prevent malfunction of the light emitting module 110 due to circuit abnormalities.
  • An object of the present invention is to provide a photocuring device capable of accurately diagnosing.
  • the present invention provides a light-curing device comprising a light-emitting module 110 having a plurality of light-emitting devices 112 .
  • the light emitting module 110 is disposed toward the curing target area 50 .
  • the light emitting module 110 is relatively movable in the first direction with respect to the curing target region 50 .
  • the plurality of light emitting devices 112 each belong to any one of the plurality of channels according to the position of the light emitting device 112 .
  • the light emitting device 112 is turned on or off for each channel to which the light emitting device 112 belongs.
  • the plurality of light emitting devices 112 only the light emitting devices 112 belonging to a channel corresponding to the size or position of the region to be cured 50 can be lit.
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of the light emitting modules 110 .
  • the plurality of light emitting modules 110 are arranged in parallel with each other in the first direction.
  • the light emitting module 110 elongates in a second direction intersecting the first direction.
  • the plurality of light emitting devices 112 are disposed along the second direction.
  • the plurality of light emitting devices 112 each belong to any one of a plurality of channels divided according to positions of the light emitting devices 112 in the second direction.
  • the photocuring apparatus 100 further includes a controller 120 for turning on or off the light emitting device 112 belonging to the channel for each channel.
  • At least some light emitting elements 112 among the light emitting elements 112 belonging to the channel emit light to the region to be cured 50 . Includes channels to investigate.
  • the present invention provides a light-curing device including a light emitting module 110 and covers 130 and 140 .
  • the light emitting module 110 includes one or more light emitting devices 112 and is disposed toward the curing target area 50 .
  • the light emitting module 110 is relatively movable in the first direction with respect to the curing target region 50 .
  • the covers 130 and 140 are installed on at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction.
  • the first direction and the second direction cross each other, and the covers 130 and 140 are at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction according to the size or position of the curing target area 50 . Block the light irradiated from
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of the light emitting modules 110 .
  • the plurality of light emitting modules 110 are arranged side by side.
  • the covers 130 and 140 block light irradiated from at least one of one side and the other side of the plurality of light emitting modules 110 in the second direction according to the size or location of the curing target area 50 .
  • the photo-curing apparatus 100 includes a plurality of the covers 130 and 140 .
  • Each of the covers 130 and 140 blocks light irradiated from at least one of one side and the other side of each of the light emitting modules 110 in the second direction according to the size or location of the curing target area 50 .
  • Each of the covers 130 and 140 is disposed with a predetermined distance from the neighboring covers 130 and 140 in the first direction.
  • the cover 130 is configured to include a front plate 132 and a side plate 134 .
  • the front plate 132 is installed on one side or the other side in the second direction of the front of the light emitting module 110 for irradiating light.
  • the side plate 134 extends from the front plate 132 toward the back surface of the light emitting module 110 along the side surface of the light emitting module 110 in the first direction and is caught on the back surface or of the light emitting module 110 . coupled to the side surface in the first direction.
  • the length l1 of the front plate 132 in the second direction is greater than or equal to the length l2 of the side plate 134 in the second direction.
  • the length l1 of the front plate 132 in the second direction is longer than the length l2 of the side plate 134 in the second direction.
  • a plurality of scales g indicating the size or position of the curing target region 50 are displayed on the light emitting module 110 in the second direction.
  • the end in the second direction of the side plate 134 facing the side is positioned at a point corresponding to any one scale g among the plurality of scales g.
  • the cover 140 is coupled to the light emitting module 110 and is slidable in the second direction.
  • the light emitting module 110 is configured to include a support 119 for supporting the cover (140).
  • the cover 140 is configured to include a front plate 142 and a side plate 144 .
  • the front plate 142 is installed on one side or the other side in the second direction of the front of the light emitting module 110 for irradiating light.
  • the side plate 144 extends from the front plate 142 to face a side surface of the light emitting module 110 in the first direction.
  • a guide groove 1442 is long formed in the side plate 144 in the second direction.
  • the support part 119 is configured to include a coupling part 1192 inserted through the guide groove 1442 .
  • the support part 119 includes a frame part 1194 formed at one or the other end of the light emitting module 110 in the second direction.
  • the coupling part 1192 is coupled to the frame part 1194 .
  • the frame portion 1194 extends in the second direction.
  • a plurality of scales g indicating the size or position of the curing target region 50 are displayed on the light emitting module 110 or the side plate 144 in the second direction.
  • the end in the second direction of the side plate 144 facing the side or the side in the first direction of the light emitting module 110 facing the side plate 144 or the end in the second direction of the support part 119 is It is positioned at a point corresponding to any one scale (g) among the plurality of scales (g).
  • the present invention provides a light curing device including a plurality of light emitting modules 110 and a cooling unit 150 .
  • the plurality of light emitting modules 110 include one or more light emitting devices 112; a substrate 114 on which the light emitting device 112 is disposed on one surface; and a housing 116 in which the substrate 114 is installed.
  • the plurality of light emitting modules 110 are arranged side by side.
  • the cooling unit 150 is coupled to the plurality of light emitting modules 110 .
  • the light emitting module 110 is disposed toward the curing target area 50 .
  • the light emitting module 110 is relatively movable in the first direction with respect to the curing target region 50 .
  • Each of the light emitting modules 110 is independently detachable from the cooling unit 150 .
  • the housing 116 comprises a body portion 1162 and an extension portion 1164 .
  • the light emitting device 112 and the substrate 114 are installed on the body 1162 .
  • the body portion 1162 is formed to be elongated in a second direction intersecting the first direction.
  • the extension portion 1164 extends from an end of the body portion 1162 in the second direction in a third direction intersecting the planes formed by the first direction and the second direction.
  • the cooling part 150 faces the body part 1162 and the extension part 1164 .
  • a connector 1165 for connecting a data transmission cable or a power cable is formed at an end of the extension part 1164 in the third direction.
  • the present invention provides a light-curing device including a light emitting module 110 , a controller 120 , a detection unit and a control unit 160 .
  • the light emitting module 110 includes one or more light emitting devices 112 and one or more optical sensors 118 .
  • the controller 120 controls the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 by adjusting the magnitude of the voltage or current applied to the light emitting device 112 .
  • the detector detects the magnitude of the voltage or current applied to the light emitting device 112 .
  • the controller 160 controls the controller 120 .
  • the light emitting device 112 belongs to any one channel among one or more channels according to the position of the light emitting device 112 .
  • the controller 120 controls the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel for each channel.
  • the detector detects the magnitude of the voltage or current actually applied to the light emitting device 112 belonging to the channel for each channel.
  • the optical sensor 118 is disposed around the light emitting device 112 belonging to each channel to measure the intensity of light for each channel.
  • the control unit 160 compares the measured light intensity with a reference value of the light intensity predetermined or updated for each channel, or a voltage or current set to be applied by the controller 120 to a light emitting device belonging to each channel for each channel. Compare the magnitude of the detected voltage or current with the magnitude of the voltage or current.
  • the control unit 160 controls the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel for each channel through the controller 120 according to the comparison result.
  • the light curing apparatus further includes a display unit 170 for outputting the detected magnitude of the voltage or current.
  • the light curing apparatus 100 may include a light emitting module 110 having a plurality of light emitting devices 112 .
  • the light emitting module 110 is disposed toward the curing target region 50 and is relatively movable in the first direction with respect to the curing target region 50 .
  • the plurality of light emitting devices 112 may each belong to any one of the plurality of channels according to the position of the light emitting device 112 .
  • the light emitting device 112 may be turned on or off for each channel to which the light emitting device 112 belongs.
  • the light emitting device 112 belonging to the channel corresponding to the size or position of the area to be cured 50 among the plurality of light emitting devices 112 may be lit. Accordingly, the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration. Accordingly, energy consumption is reduced, cooling efficiency is improved, and the lifespan of the light emitting device can be extended.
  • light having different wavelengths is to be irradiated to one region other than the region to be cured 50 and the region to be cured 50
  • light of a specific wavelength irradiated to the region to be cured 50 is irradiated to the region to be cured.
  • the light emitting device 112 is turned on or off for each channel C to which the light emitting device 112 belongs, even if a plurality of light emitting devices 112 are disposed in the light emitting module 110, each light emitting device 112 is controlled.
  • the circuit configuration can be simplified.
  • the photocuring apparatus 100 may include a plurality of light emitting modules 110 .
  • the plurality of light emitting modules 110 may be arranged side by side.
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of light emitting modules 110 , the irradiation area of light can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • the light emitting module 110 may extend in a second direction intersecting the first direction.
  • the plurality of light emitting devices 112 may be disposed along the second direction.
  • the plurality of light emitting devices 112 may each belong to any one of a plurality of channels divided according to positions of the light emitting devices 112 in the second direction.
  • the light irradiation area in the second direction can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration.
  • the photocuring apparatus 100 may further include a controller 120 for turning on or off the light emitting device 112 belonging to the channel for each channel.
  • the plurality of light emitting devices 112 can be easily controlled according to the channel C to which the light emitting devices 112 belong.
  • the channel corresponding to the size or position of the region to be cured 50 at least some of the light emitting elements 112 among the light emitting elements 112 belonging to the channel emit light to the region to be cured 50 . It may include a channel to investigate.
  • curing can be performed uniformly and stably even at the edge of the region to be cured 50, thereby preventing curing failure.
  • the light curing apparatus 100 may include a light emitting module 110 and covers 130 and 140 .
  • the light emitting module 110 includes one or more light emitting devices 112 , is disposed toward the curing target region 50 , and is relatively movable in the first direction with respect to the curing target region 50 .
  • the covers 130 and 140 may be installed on at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction. The first direction and the second direction intersect each other, and the covers 130 and 140 are irradiated from at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction according to the size or position of the area to be cured 50 . Can block light.
  • the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration.
  • light of a specific wavelength irradiated to the region to be cured 50 is irradiated to the region to be cured. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of curing failure.
  • the light irradiated to the region to be cured 50 is not irradiated to the region, thereby preventing product damage or manufacturing defects. can do.
  • the photocuring apparatus 100 may include a plurality of the light emitting modules 110 , and the plurality of light emitting modules 110 may be arranged side by side.
  • the covers 130 and 140 may block light irradiated from at least one of one side and the other side of the plurality of light emitting modules 110 in the second direction according to the size or location of the area to be cured 50 .
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of light emitting modules 110 , the irradiation area of light can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of covers 130 and 140 , and each of the covers 130 and 140 is formed according to the size or location of the curing target area 50 . Light irradiated from at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction may be blocked. Each of the covers 130 and 140 may be disposed at a predetermined distance from the neighboring covers 130 and 140 .
  • the heat generated in the light emitting module 110 can be easily discharged, so that the cooling efficiency can be improved.
  • the cover 130 may be configured to include a front plate 132 and a side plate 134 .
  • the front plate 132 may be installed on one side or the other side in the second direction of the front of the light emitting module 110 for irradiating light.
  • the side plate 134 extends from the front plate 132 toward the back surface of the light emitting module 110 along the side surface of the light emitting module 110 in the first direction and is caught on the back surface or is the first of the light emitting module 110 . It can be coupled to the side in one direction.
  • the cover 130 can be easily installed, and even when the light emitting module 110 moves in the first direction, the cover 130 can be stably fixed.
  • the length l1 of the front plate 132 in the second direction may be greater than or equal to the length l2 of the side plate 134 in the second direction. Accordingly, even if the length l1 of the front plate 132 in the second direction becomes longer depending on the size or position of the area to be cured 50 , the side plate 134 is positioned in the first direction of the light emitting module 110 . Since the area facing the side surface can be reduced, the area in which the light emitting module 110 is in contact with the outside air can be increased. Accordingly, the heat generated in the light emitting module 110 can be easily discharged to the outside air, so that the cooling efficiency can be improved.
  • a plurality of scales g indicating the size or position of the area to be cured 50 may be displayed on the light emitting module 110 in the second direction.
  • the end of the front plate 132 in the second direction or the end of the side plate 134 in the second direction is any one of the plurality of scales (g) ( It may be located at a point corresponding to g).
  • the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • the cover 140 may be coupled to the light emitting module 110 and slidably movable in the second direction.
  • the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 by sliding the cover 140 without replacing it.
  • the light emitting module 110 may include a support 119 supporting the cover 140 .
  • the cover 140 may include a front plate 142 and a side plate 144 .
  • the front plate 142 may be installed on one side or the other side in the second direction of the front of the light emitting module 110 for irradiating light.
  • the side plate 144 may extend from the front plate 142 to face the side surface of the light emitting module 110 in the first direction.
  • the side plate 144 may have a guide groove 1442 elongated in the second direction.
  • the support portion 119 may include a coupling portion 1192 that is inserted through the guide groove 1442 .
  • the support part 119 includes a frame part 1194 formed at one or the other end of the light emitting module 110 in the second direction, and the coupling part 1192 includes the frame part 1194.
  • the support part 119 can be formed with a simple configuration, and since the support part 119 is formed at one or the other end of the light emitting module 110 in the second direction, installation and management of the support part 119 becomes easy. can In addition, since the support 119 increases the contact area between the light emitting module 110 and the outside air, the cooling efficiency of the light emitting module 110 can be improved.
  • a plurality of scales g indicating the size or position of the area to be cured 50 may be displayed on the light emitting module 110 or the side plate 144 in the second direction.
  • the cover 140 When the cover 140 is installed on the light emitting module 110, the end of the front plate 142 in the second direction, the end of the side plate 144 in the second direction, or the side of the light emitting module 110 in the first direction or An end of the support part 119 in the second direction may be positioned at a point corresponding to any one scale g among a plurality of scales g.
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of light emitting modules 110 disposed in parallel with each other; and a cooling unit 150 coupled to the plurality of light emitting modules 110 .
  • the light emitting module 110 may each include one or more light emitting devices 112 , a substrate 114 on which the light emitting devices 112 are disposed on one surface, and a housing 116 on which the substrate 114 is installed.
  • the light emitting module 110 is disposed toward the curing target region 50 and is relatively movable in the first direction with respect to the curing target region 50 .
  • Each light emitting module 110 may be independently detachable from the cooling unit 150 .
  • the light emitting module 110 can be easily changed and installed into a light emitting module 110 that emits light in different wavelength bands.
  • the light emitting module 110 can be individually separated from the cooling unit 150 for inspection and repair, maintenance can be facilitated and maintenance costs can be reduced.
  • the housing 116, the light emitting device 112 and the substrate 114 are installed, the body portion 1162 is formed long in the second direction intersecting the first direction; and an extension portion 1164 extending from an end of the body portion 1162 in the second direction in a third direction intersecting the planes formed by the first direction and the second direction.
  • the cooling part 150 may face the body part 1162 and the extension part 1164 .
  • the light emitting module 110 can be easily installed at the correct position of the cooling unit 150 , and the surface area of the light emitting module 110 in contact with the cooling unit 150 is increased, so that cooling efficiency can be improved.
  • a connector 1165 for connecting a data transmission cable or a power cable may be formed at an end of the extension part 1164 in the third direction.
  • the data transmission cable or the power cable can be connected to the connector 1165 away from the body 1162 in which the light emitting element 112 is installed, the cooling efficiency of the light emitting module 110 can be improved.
  • the data transmission cable or the power cable since the data transmission cable or the power cable is not connected to the side of the light emitting module 110 in the first direction or the second direction, it can be connected to the end of the light emitting module 110 in the third direction through the connector 1165, A data transmission cable or a power cable can be easily and stably connected to the light emitting module 110 .
  • the light curing apparatus 100 includes a light emitting module 110; controller 120; It may include a detection unit and a control unit 160 .
  • the light emitting module 110 may include one or more light emitting devices 112 and one or more optical sensors 118 .
  • the controller 120 may control the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 by adjusting the magnitude of the voltage or current applied to the light emitting device 112 .
  • the detector may detect the magnitude of a voltage or current applied to the light emitting device 112 .
  • the controller 160 may control the controller 120 .
  • the light emitting device 112 belongs to any one channel among one or more channels according to the position of the light emitting device 112, and the controller 120 controls the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel for each channel.
  • the detector may detect the magnitude of the voltage or current actually applied to the light emitting device 112 belonging to the channel for each channel.
  • the optical sensor 118 may be disposed around the light emitting device 112 belonging to each channel to measure the intensity of light for each channel.
  • the control unit 160 compares the measured light intensity with a reference value of the light intensity predetermined or updated for each channel, or compares the measured light intensity with the magnitude of a voltage or current set to be applied by the controller 120 to the light emitting device belonging to each channel for each channel.
  • the magnitude of the detected voltage or current may be compared, and the intensity of the light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel may be controlled for each channel through the controller 120 according to the comparison result.
  • the photocuring apparatus may further include a display unit 170 for outputting the detected voltage or current. Accordingly, it is possible to quickly and accurately diagnose a malfunction of the light emitting module 110 due to a circuit abnormality or the like.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a state in which a light curing apparatus according to an embodiment of the present invention irradiates light to a curing target area.
  • FIGS. 2 and 3 are perspective and front views illustrating a partial configuration of a light emitting module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a state in which the light emitting module of FIGS. 2 and 3 scans the curing target area 50 It is a drawing.
  • 5 to 8 are perspective views showing a light curing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIGS. 9 to 12 are a perspective view, a front view, a back view, and a side view showing a light curing apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a state in which the cover is moved in the light curing device of FIGS. 9 to 12 A perspective view is shown.
  • FIG. 14 and 15 are a perspective view and an exploded perspective view showing a light curing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a view showing a photocuring apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is a view showing an example of contents output to the display unit of the photocuring apparatus of FIG. 16 .
  • FIG. 18 is a flowchart illustrating a photocuring method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a state in which a light curing apparatus according to an embodiment of the present invention irradiates light to a curing target area.
  • a photocuring apparatus 100 may be configured to include a plurality of light emitting modules 110a, 110b, and 110c.
  • the plurality of light emitting modules 110 may be disposed toward the curing target area 50 and may be disposed in parallel with each other.
  • the area to be cured 50 may correspond to all or a part of the area to which a paint cured by light is applied.
  • the light emitting module 110 may irradiate ultraviolet rays in a wavelength band different from that of the neighboring light emitting module 110 .
  • the three light emitting modules 110a, 110b, and 110c may irradiate ultraviolet rays having peak wavelengths near 340 nm, 365 nm, and 385 nm, respectively.
  • the plurality of light emitting modules 110 may relatively move in the first direction with respect to the area to be cured 50 . Accordingly, the light emitting module 110 can be cured while scanning the curing target area 50 .
  • a lens unit 113 may be provided on the front of the light emitting module 110 for irradiating light, and a light emitting device 112 ( FIG. 2 ) may be provided inside the light emitting module 110 toward the lens unit 113 . have. A detailed configuration related to the light emitting module 110 will be described later.
  • the photocuring apparatus 100 irradiates light only to a region approximately included in the curing target region 50 according to the size or position of the curing target region 50 among the regions to which light can be irradiated (hereinafter, the maximum irradiable region). By doing so, the object to be cured in the area to be cured 50 can be cured. In this regard, two methods are considered.
  • the photocuring apparatus 100 includes only some of the light emitting devices 112 corresponding to the size or position of the curing target area 50 among all the light emitting devices 112 provided in the light emitting module 110 ( FIG. 2 ). By turning it on, light can be irradiated only to a region approximately included in the region to be cured 50 among the maximum irradiable regions.
  • the width in the second direction of the area to be cured 50 when the width in the second direction of the area to be cured 50 is smaller than the width in the second direction of the light emitting module 110 , the width in the second direction of the area to be cured 50 and Only the light emitting device 112 belonging to the range A corresponding to the position may be lit. Accordingly, light may be irradiated only to a region in which the light emitting device 112 belonging to the range A is substantially included in the region to be cured 50 .
  • FIGS. 2 and 3 are perspective and front views illustrating a partial configuration of a light emitting module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a state in which the light emitting module of FIGS. 2 and 3 scans the curing target area 50 It is a drawing.
  • the light emitting module 110 intersects the first direction in which the light emitting module 110 moves relative to the curing target region 50 ( FIG. 1 ). It may be formed to extend long in the direction.
  • the light emitting module 110 may include a light emitting device 112 , a substrate 114 , a housing 116 , and an optical sensor 118 .
  • One or more light emitting devices 112 may be provided, and may be disposed on the substrate 114 . Also, the light emitting device 112 may be connected to the controller 120 ( FIG. 16 ).
  • the light emitting device 112 may belong to any one of the channels C from among the plurality of channels C1 to C8 according to a position where the light emitting device 112 is disposed. Although there are eight channels C in FIGS. 2 to 4 , the present invention is not limited thereto.
  • the light emitting device 112 may be turned on or off for each channel C to which the light emitting device 112 belongs. That is, the light emitting devices 112 belonging to the same channel C may be turned on or off together. Accordingly, the maximum irradiating area or the light irradiating area may be partitioned for each channel (C).
  • the configuration of a circuit for controlling each light emitting device 112 can be simplified. Accordingly, the light curing apparatus 100 can be easily manufactured and managed, and durability can be improved.
  • the plurality of light emitting devices 112 each belong to any one of the plurality of channels according to the position of the light emitting device 112, and the light emitting devices 112 for each channel C to which the light emitting device 112 belongs. can be turned on or off.
  • only the light emitting devices 112 belonging to the channel C corresponding to the size or position of the area to be cured 50 may be lit. That is, among the plurality of light emitting devices 112 , only the light emitting device 112 belonging to the channel C irradiating light to the region included in the region to be cured 50 may be separately illuminated. Therefore, the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration.
  • the lifespan of the light emitting device can be extended.
  • light having different wavelengths is to be irradiated to one region other than the region to be cured 50 and the region to be cured 50
  • light of a specific wavelength irradiated to the region to be cured 50 is irradiated to the region to be cured. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of curing failure.
  • the light irradiated to the region to be cured 50 is not irradiated to the region, thereby preventing product damage or manufacturing defects. can do.
  • the light emitting device 112 may be disposed along the second direction as shown in FIGS. 2 to 4 , and the light emitting device 112 has a plurality of channels C divided according to the position of the light emitting device 112 in the second direction. Each of them may belong to any one channel.
  • the channel C may be divided in a second direction intersecting the first direction in which the light emitting module 110 moves relative to the curing target region 50 ( FIG. 1 ). Therefore, the size (width) of the maximum irradiable area in the second direction is greater than the size (width) of the curing target area 50 in the second direction, or the area to be cured 50 is the maximum irradiable area in the second direction.
  • the light irradiation area in the second direction can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration.
  • the channel C is divided according to the position of the light emitting device 112 in the first direction, all of the light emitting devices 112 arranged along the second direction in each channel C are turned on or off. Accordingly, the light emitting device 112 that irradiates light to the portion corresponding to the difference in size (width) in the second direction or to the remaining area that does not overlap in the second direction cannot be turned off separately.
  • the size (width) of the first direction (moving direction of the light emitting module) of the light irradiation area or the maximum irradiable area may be determined according to the moving distance of the light emitting module 110 . have. Accordingly, by adjusting the moving distance of the light emitting module 110 , it is possible to easily adjust the irradiation area of the light in the first direction according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • a lens unit 113 ( FIG. 1 ) may be formed in front of the light emitting device 112 .
  • the lens unit 113 may pass the light irradiated from the light emitting device 112 .
  • the substrate 114 may be installed in the housing 116 , and the light emitting device 112 may be disposed on one surface.
  • An electric circuit for controlling the light emitting device 112 may be configured on the substrate 114 .
  • the housing 116 may form the exterior of the light emitting module 110 .
  • a light emitting device 112 , a substrate 114 , and a light sensor 118 may be installed inside the housing 116 .
  • the cooling unit may be formed inside the housing 116 .
  • the controller 120 FIG. 16 ) may be disposed inside the housing 116 .
  • One or more optical sensors 118 may be provided, and may be disposed around the light emitting device 112 belonging to each channel C to measure the intensity of light for each channel C.
  • the controller 120 may be disposed inside the housing 116 , or may be disposed outside the housing 116 , separated from the light emitting module 110 .
  • the controller 120 may be connected to the light emitting device 112 and may turn on or off the light emitting device 112 belonging to the channel C for each channel C. Accordingly, the plurality of light emitting devices 112 can be easily controlled according to the channel C to which the light emitting devices 112 belong.
  • the controller 120 may control the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 by adjusting the magnitude of the voltage or current applied to the light emitting device 112 , and may be connected to the optical sensor 118 . In this regard, it will be described later.
  • the channels (eg, C3 and C7) irradiating light to the edge of the region to be cured 50 according to the size or location of the region to be cured 50 belong to the channels (eg, C3 and C7). Only some of the light emitting devices 112 may be irradiated with light to the curing target region 50 . All of the light emitting devices 112 belonging to these channels (eg, C3 and C7) may be turned on to irradiate light to the curing target region 50 .
  • the channel C corresponding to the size or location of the region to be cured 50 , at least some of the light emitting elements 112 among the light emitting elements 112 belonging to the channel C enter the region to be cured 50 . It may include a channel to investigate.
  • curing can be performed uniformly and stably even at the edge of the region to be cured 50, thereby preventing curing failure.
  • the photocuring apparatus 100 may include a plurality of light emitting modules 110 of FIGS. 2 and 3 that are turned on or off for each channel C, and are turned on or off for each channel C.
  • the plurality of light emitting modules 110 to be used may be arranged side by side in the first direction.
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of light emitting modules 110 , the irradiation area of light can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • 5 to 8 are perspective views showing a light curing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the photocuring apparatus 100 may include a light emitting module 110 and a cover 130 .
  • the light curing apparatus 100 may include a plurality of light emitting modules 110 .
  • the light emitting module 110 may be disposed toward the curing target region 50 , and a lens unit 113 may be provided on the front side, and the light emitting device 112 toward the lens unit 113 inside. , FIG. 2) may be provided.
  • the light emitting module 110 may relatively move in the first direction with respect to the area to be cured 50 .
  • the plurality of light emitting modules 110a , 110b , and 110c may be disposed side by side and may radiate ultraviolet rays in different wavelength bands.
  • the cover 130 may be installed on at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction.
  • the cover 130 may block light irradiated from at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction according to the size (width) or position of the area to be cured 50 .
  • the cover 130 of FIGS. 5 and 6 blocks light so that light can be irradiated only to an area having a size (width) of 9 inches in the second direction
  • the cover 140 of FIGS. 7 and 8 blocks the light so that the light can be irradiated only to an area having a size of 17 inches in the second direction.
  • the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration.
  • the irradiation area of light can be adjusted even if only a portion of the light emitting device 112 provided in the light emitting module 110 is not controlled.
  • the cover 130 emits light irradiated from at least one of one side and the other side in the second direction of the plurality of light emitting modules 110a, 110b, and 110c arranged side by side according to the size or position of the curing target area 50 . can be blocked
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of light emitting modules 110 , the irradiation area of light can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • the cover 130 may include a front plate 132 and a side plate 134 .
  • the front plate 132 may be installed on one side or the other side in the second direction of the front of the light emitting module 110 for irradiating light.
  • the irradiation area of the light in the second direction may be determined by the length l1 of the front plate 132 in the second direction.
  • the side plate 134 extends from the front plate 132 toward the back surface of the light emitting module 110 along the side surface of the light emitting module 110 in the first direction and is caught on the back surface of the light emitting module 110 or the light emitting module 110 ) may be coupled to the side of the first direction.
  • a bent portion 136 FIG. 6 ) facing the back surface of the light emitting module 110 is formed at the end of the side plate 134 , so that the side plate 134 may be caught on the back surface of the light emitting module 110 . have.
  • the cover 130 can be easily installed, and even when the light emitting module 110 moves in the first direction, the cover 130 can be stably fixed.
  • the side plate 134 may support the front plate 132 .
  • the length l1 of the front plate 132 in the second direction may be greater than or equal to the length l2 of the side plate 134 in the second direction.
  • the side plate 134 is the light emitting module 110 . Since the area facing the side surface in the first direction can be reduced, the area of the light emitting module 110 in contact with the outside air can be increased. Accordingly, the heat generated in the light emitting module 110 can be easily discharged to the outside air, so that the cooling efficiency can be improved.
  • a plurality of scales g indicating the size or position of the region to be cured 50 may be displayed on the light emitting module 110 in the second direction. 5 to 8 , a scale g is displayed on the side surface of the light emitting module 110 in the first direction.
  • the end of the front plate 132 facing the front of the light emitting module 110 in the second direction or the side facing the side of the light emitting module 110 in the first direction may be positioned at a point corresponding to any one scale g among the plurality of scales g.
  • the end of the front plate 132 in the second direction is positioned at a point corresponding to the 9-inch scale
  • the second side of the front plate 132 or the side plate 134 is shown in FIGS.
  • the end of the direction is located at a point corresponding to the 17-inch scale.
  • the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • FIGS. 9 to 12 are a perspective view, a front view, a back view, and a side view showing a light curing apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a state in which the cover is moved in the light curing device of FIGS. 9 to 12 A perspective view is shown.
  • the photocuring apparatus 100 may include a light emitting module 110 and a cover 140 .
  • the light curing apparatus 100 may include a plurality of light emitting modules 110 .
  • the light emitting module 110 may be disposed toward the curing target region 50 , and a lens unit 113 may be provided on the front side, and the light emitting device 112 toward the lens unit 113 inside. , FIG. 2) may be provided.
  • the light emitting module 110 may relatively move in the first direction with respect to the area to be cured 50 .
  • the plurality of light emitting modules 110a , 110b , and 110c may be disposed side by side and may radiate ultraviolet rays in different wavelength bands.
  • the light emitting module 110 may be configured to include a support 119 supporting the cover 140 .
  • the support part 119 may include a coupling part 1192 and a frame part 1194 .
  • the coupling portion 1192 may be inserted through the guide groove 1442 of the cover 140 , and may be coupled to the frame portion 1194 .
  • the coupling part 1192 may correspond to a bolt.
  • the frame unit 1194 may be formed at an end of one side or the other side of the light emitting module 110 in the second direction.
  • the frame part 1194 may be coupled to a side surface of the housing 116 ( FIGS. 2 to 4 ) in the second direction and may extend in the second direction.
  • the frame part 1194 may be coupled to the coupling part 1192 to fix the coupling part 1192 .
  • the support part 119 can be formed with a simple configuration, and since the support part 119 is formed at one or the other end of the light emitting module 110 in the second direction, installation and management of the support part 119 becomes easy. can In addition, since the support 119 increases the contact area between the light emitting module 110 and the outside air, the cooling efficiency of the light emitting module 110 can be improved.
  • the cover 140 may be installed on at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction, as shown in FIGS. 5 to 8 .
  • the cover 140 may block light irradiated from at least one of one side and the other side of the light emitting module 110 in the second direction according to the size (width) or position of the area to be cured 50 .
  • the cover 140 of FIGS. 9 to 12 blocks light to irradiate light only to an area having a size (width) of 9 inches in the second direction, and the cover 140 of FIG. 13 emits light By blocking, light can be irradiated only to an area having a size of 17 inches in the second direction.
  • the light irradiation area can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 at low cost with a simple configuration.
  • the irradiation area of light can be adjusted even if only a portion of the light emitting device 112 provided in the light emitting module 110 is not controlled.
  • the cover 140 emits light irradiated from at least one of the one side and the other side in the second direction of the plurality of light emitting modules 110a, 110b, and 110c arranged side by side according to the size or position of the curing target area 50 . can be blocked
  • the photocuring apparatus 100 includes a plurality of light emitting modules 110 , the irradiation area of light can be easily adjusted according to the size or position of the area to be cured 50 .
  • the photocuring apparatus 100 may include a plurality of covers 140a and 140b (in the drawing, three), as shown in FIGS. 9 to 13 , and the plurality of covers 140 includes a plurality of light emitting modules ( 110a, 110b, 110c) respectively.
  • Each cover 140 may block light irradiated from at least one of one side and the other side of each light emitting module 110 in the second direction according to the size or location of the area to be cured 50 .
  • each cover 140 may be disposed with a predetermined distance from the neighboring cover 140 in the first direction, as shown in FIGS. 9 to 13 . Accordingly, the heat generated in the light emitting module 110 can be easily discharged, so that the cooling efficiency can be improved.
  • one cover 130a, 130b blocks light irradiated from at least one of one side and the other side of the three light emitting modules 110 in the second direction, but is not limited to this configuration. . Therefore, unlike Figs. 5 to 8, the cover 130, Figs. 5 to 8 is also like the cover 140 of Figs. 9 to 13, the three covers 130 are three light emitting modules 110a, 110b, 110c) to block light irradiated from at least one of one side and the other side in the second direction. At this time, each cover 130 may be disposed with a predetermined distance from the neighboring cover 130 in the first direction, as shown in FIGS. 9 to 13 .
  • the cover 140 may be coupled to the light emitting module 110 and may slide in the second direction. Accordingly, unlike FIGS. 5 to 8 , it is possible to easily adjust the irradiation area of light according to the size or position of the area to be cured 50 by sliding the cover 140 without replacing it.
  • the cover 140 may include a front plate 142 and a side plate 144 .
  • the front plate 142 may be installed on one side or the other side in the second direction of the front of the light emitting module 110 for irradiating light.
  • the irradiation area in the second direction of light may be determined by the length of the second direction in which the front plate 142 faces the front of the light emitting module 110 .
  • the side plate 144 may extend from the front plate 142 to face the side surface of the light emitting module 110 in the first direction.
  • the side plate 144 may have a guide groove 1442 elongated in the second direction.
  • a coupling portion 1192 of the support portion 119 of the light emitting module 110 may be inserted through the guide groove 1442 to support the cover 140 . Accordingly, the cover 140 may slide with respect to the light emitting module 110 . In addition, the cover 140 may be fixed to the light emitting module 110 by tightening the coupling portion 1192 .
  • a plurality of scales g indicating the size or position of the area to be cured 50 may be displayed on the light emitting module 110 or the side plate 144 in the second direction. 9 and 13 , a scale g is marked on the side plate 144 of the cover 140 .
  • the end of the side plate 144 in the second direction or the end of the side plate 144 in the first direction of the light emitting module 110 facing the side plate 144 or the end of the support part 119 in the second direction is selected from among the plurality of scales (g). It may be positioned at a point corresponding to any one scale (g).
  • the end of the support part 119 in the second direction that is, the end of the frame part 1194 in the second direction
  • the second direction of the support part 119 is shown in FIG. , that is, the end of the frame portion 1194 in the second direction is positioned at a point corresponding to the 17-inch scale.
  • FIG. 14 and 15 are a perspective view and an exploded perspective view showing a light curing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the photocuring apparatus 100 may include a plurality of light emitting modules 110 and a cooling unit 150 .
  • the plurality of light emitting modules 110a, 110b, and 110c may be disposed toward the curing target area 50 and may be disposed in parallel with each other.
  • the light emitting module 110 may irradiate ultraviolet rays in a wavelength band different from that of the neighboring light emitting module 110 , and the plurality of light emitting modules 110 may relatively move in the first direction with respect to the curing target region 50 . .
  • the light emitting module 110 may be formed to extend long in the second direction intersecting the first direction.
  • Each light emitting module 110 may be configured to include the light emitting device 112, the substrate 114, and the housing 116 of FIGS. 2 and 3 .
  • each light emitting module 110 may be configured to include the optical sensor 118 of FIGS. 2 and 3 .
  • a lens unit 113 may be provided on the front side of the light emitting module 110 for irradiating light.
  • Each light emitting module 110 may be independently detachably coupled to the cooling unit 150 disposed outside the light emitting module 110 . Accordingly, the light emitting module 110 can be easily changed and installed into a light emitting module 110 that emits light in different wavelength bands. In addition, since the light emitting module 110 can be individually separated from the cooling unit 150 for inspection and repair, maintenance can be facilitated and maintenance costs can be reduced.
  • the housing 116 may include a body 1162 and an extension 1164 .
  • the body portion 1162 may be formed to be elongated in the second direction.
  • a light emitting device 112 and a substrate 114 may be installed inside the body 1162 .
  • the body 1162 may be coupled to the cooling unit 150 .
  • the rear surface of the body part 1162 may be coupled to the front surface of the cooling part 150 .
  • the rear surface of the body portion 1162 may face the front surface of the cooling unit 150 and may be in contact with the front surface of the cooling unit 150 .
  • the extension portion 1164 may extend from an end of the body portion 1162 in the second direction in a third direction intersecting the planes formed by the first direction and the second direction.
  • the extension 1164 may face a side surface of the cooling unit 150 in the second direction.
  • the extension 1164 may be in contact with the cooling unit 150 .
  • the housing 116 is configured to include the body portion 1162 and the extension portion 1164 facing the cooling unit 150 , so that the light emitting module 110 can be easily placed in the correct position of the cooling unit 150 . It can be installed, and since the surface area of the light emitting module 110 in contact with the cooling unit 150 is increased, cooling efficiency can be improved.
  • Connectors 1165a and 1165b for connecting a data transmission cable or a power cable may be formed at an end of the extension part 1164 in the third direction.
  • the data transmission cable or the power cable may be connected to the substrate 114 or the optical sensor 118 installed inside the light emitting module 110 through connectors 1165a and 1165b.
  • a data transmission cable or a power cable may be connected to the controller 120 .
  • the data transmission cable or the power cable can be connected to the connector 1165 away from the body 1162 in which the light emitting element 112 is installed, the cooling efficiency of the light emitting module 110 can be improved.
  • the data transmission cable or the power cable may be connected to the end of the light emitting module 110 in the third direction through the connector 1165 without being connected to the side of the light emitting module 110 in the first direction or the second direction, A data transmission cable or a power cable can be easily and stably connected to the light emitting module 110 .
  • the cable is connected to the end of the light emitting module 110 in the third direction through the connector 1165 , even if the light emitting module 110 moves in the first direction, the data transmission cable or the power cable is connected to the light emitting module 110 .
  • the state connected to can be maintained stably.
  • the cooling unit 150 may be coupled to the plurality of light emitting modules 110 .
  • the cooling unit 150 may be coupled to the back surface of the plurality of light emitting modules 110 .
  • the cooling unit 150 may face one surface of the body 1162 and the extension 1164 .
  • the cooling unit 150 may support the plurality of light emitting modules 110 and may cool the plurality of light emitting modules 110 .
  • FIG. 16 is a view showing a photocuring apparatus according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is a view showing an example of contents output to the display unit of the photocuring apparatus of FIG. 16 .
  • the light curing apparatus may include one or more light emitting modules 110 , a controller 120 , a detection unit (not shown), a control unit 160 , and a display unit 170 .
  • a controller 120 may control the light curing apparatus.
  • a detection unit not shown
  • a control unit 160 may control the light curing apparatus.
  • a display unit 170 may display the light curing apparatus.
  • the light emitting module 110 may be disposed toward the curing target region 50 and may be disposed in parallel with each other.
  • the light emitting module 110 may irradiate ultraviolet light in a wavelength band different from that of the neighboring light emitting module 110 , and may move relative to the curing target region 50 in the first direction.
  • the light emitting module 110 may be formed to extend long in the second direction intersecting the first direction.
  • the light emitting module 110 may include one or more light emitting devices 112 and one or more optical sensors 118 .
  • the light emitting device 112 may belong to any one channel C among one or more channels C1 to C8 according to the position of the light emitting device 112 .
  • the optical sensor 118 may be disposed around the light emitting device 112 belonging to each channel C to measure the intensity of light for each channel C.
  • the controller 120 may control the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 by adjusting the magnitude of the voltage or current applied to the light emitting device 112 . Specifically, the controller 120 may control the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel C for each channel C.
  • controller 120 may transmit a value measured by the optical sensor 118 to the controller 160 .
  • the detector may detect the magnitude of a voltage or current actually applied to the light emitting device 112 .
  • the detection unit may detect the magnitude of the voltage or current actually applied to the light emitting device 112 belonging to the channel C for each channel C.
  • the controller 160 may control the controller 120 . Specifically, the control unit 160 compares the reference value of the intensity of light predetermined or updated for each channel C with the intensity of light measured by the optical sensor 180, and according to the comparison result, the channel through the controller 120 It is possible to control the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel (C) for each (C).
  • the light emitting device 112 belonging to the first channel C1 is transmitted to the light emitting device 112 through the controller 120 .
  • the magnitude of the applied voltage or current may be increased.
  • the controller 160 controls the magnitude of the voltage or current set to be applied by the controller 120 to the light emitting device belonging to each channel C for each channel C and the voltage or current detected by the detector (not shown). By comparing the sizes of , the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel C may be controlled for each channel C through the controller 120 according to the comparison result.
  • the magnitude of the voltage or current detected by the detector (not shown) is smaller than the magnitude of the voltage or current set to be applied to the light emitting device belonging to the first channel C1.
  • the magnitude of the voltage or current applied to the light emitting device 112 belonging to the first channel C1 through the controller 120 may be increased.
  • the display unit 170 may output the magnitude of the voltage or current detected by the detection unit (not shown). Accordingly, it is possible to quickly and accurately diagnose a malfunction of the light emitting module 110 due to a circuit abnormality or the like.
  • the display unit 170 may output the intensity of light measured by the optical sensor 180 .
  • the display unit 170 may output the reference value of the light intensity for each channel C and the light intensity measured by the optical sensor 180 for each channel C, and the controller controls the channel for each channel C.
  • the magnitude of the voltage or current set to be applied to the light emitting device included in (C) and the magnitude of the voltage or current actually applied may be output.
  • the current amount (“Controller Input” for each channel (CH 01 to CH 10)
  • the set value (S) and the measured value (P) of ") and the set value S and the measured value P of the amount of light (“Sensor Output”) may be output.
  • the set value S of the amount of current (“Controller Input”) may mean the amount of current set to be applied by the controller 120 to the light emitting device belonging to each channel for each channel CH, and the amount of current
  • the measured value P of (Controller) may mean the magnitude of the current detected by the detector (not shown).
  • the set value (S) of the amount of light may mean a reference value of the intensity of light that is predetermined or updated for each channel (CH), and the measured value (P) of the amount of light (Sensor Output) may mean the intensity of light measured by the optical sensor 180 .
  • FIG. 18 is a flowchart illustrating a photocuring method according to an embodiment of the present invention.
  • the light curing method may include a sensing step ( S210 ), a determination step ( S220 ), and a control step ( S230 ).
  • the intensity of light may be measured for each channel C through the optical sensor 180 . Also, it is possible to detect the magnitude of the voltage or current actually applied to the light emitting device 112 belonging to the channel C for each channel C through a detector (not shown).
  • a reference value of the intensity of light predetermined or updated for each channel C may be compared with the intensity of light measured by the optical sensor 180 .
  • the magnitude of the voltage or current set to be applied by the controller 120 to the light emitting device belonging to each channel C for each channel C may be compared with the magnitude of the voltage or current detected by the detector (not shown).
  • the intensity of light irradiated from the light emitting device 112 belonging to the channel C may be controlled for each channel C through the controller 120 according to the comparison result.
  • the controller 120 when the intensity of light measured by the optical sensor 180 for each channel C is less than the reference value, the voltage applied to the light emitting device 112 belonging to the channel C through the controller 120 or The magnitude of the current can be increased.
  • the controller 120 when the magnitude of the voltage or current detected by the detection unit (not shown) for each channel C is smaller than the magnitude of the voltage or current set to be applied to the light emitting device belonging to the channel C, the controller 120 is Through this, the magnitude of the voltage or current applied to the light emitting device 112 belonging to the channel C may be increased.
  • the intensity of the light irradiated from the light emitting module 110 can be corrected in real time, curing can be performed uniformly and stably.

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Abstract

본 발명은 복수 개의 발광소자(112)를 구비하는 발광모듈(110)을 포함하는, 광 경화장치를 제공한다. 상기 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)을 향하여 배치되고 상기 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하고, 상기 복수 개의 발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속하고, 상기 발광소자(112)는 발광소자(112)가 속한 채널 별로 점등되거나 소등된다. 이에 따라 상기 복수 개의 발광소자(112) 중에서 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널에 속한 발광소자(112)만 점등 가능하다. 이에, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 조절할 수 있다.

Description

잉크젯 다파장 경화기
본 발명은 광 경화장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 스캔식 광 경화장치에 있어서 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있고 발광모듈을 용이하게 변경 및 유지관리할 수 있으며, 광 경화장치에 있어서 광의 세기를 효과적으로 제어하거나 오동작을 정확하게 판단할 수 있는 광 경화장치에 관한 것이다.
광 경화장치는 경화대상, 예를 들어 소정 제품의 표면에 도포된 도료에 광(예컨대, 자외선)을 조사하면 도료가 순간적으로 경화되는 화학 반응을 이용하여 제품의 표면 경도를 향상시키는 장치이다. 광 경화 과정이 제품 생산에 필수적으로 요구됨에 따라 광 경화장치는 반도체, 전자, 의료, 통신 등 여러 기술분야에서 다양하게 활용되고 있다.
스캔식 광 경화장치는 광 경화장치가 경화대상에 대해 상대적으로 이동하면서 경화대상에 광을 조사하는 장치이다. 스캔식 광 경화장치는 제조비용이 낮고 유지관리가 용이하여 널리 사용되고 있다.
한편, 경화대상영역은 상기 도료가 도포된 영역의 전부 또는 일부를 의미할 수 있다. 경화대상영역은 다양한 크기를 가질 수 있고 위치가 변경될 수 있다.
이에 따라, 경화대상을 경화시키기 위해서, 스캔식 광 경화장치가 광을 조사할 수 있는 최대조사가능영역 중에서 경화대상영역에 해당하지 않는 영역에는 광을 조사할 필요가 없다. 즉, 스캔식 광 경화장치가 경화대상영역의 크기(폭) 또는 위치에 따라 최대조사가능영역 중에서 일부 영역에만 광을 조사하더라도 경화대상을 경화시킬 수 있다.
스캔식 광 경화장치와 관련된 선행기술은 다음과 같다.
한국공개특허 제10-2014-0114469호는 자외선 경화 장치에 관한 것으로, 각각 적어도 하나의 자외선 발광 소자를 포함하여 서로 다른 파장의 자외선을 조사하는 적어도 둘 이상의 자외선 조사부를 포함하고, 자외선 조사부는 긴 파장으로부터 짧은 파장의 순으로 경화 대상에 자외선을 조사하는 것을 특징으로 한다.
그러나, 상기 선행기술은 스캔식 광 경화장치가 경화대상영역의 크기 또는 위치에 따라 최대조사가능영역 중에서 일부 영역에만 광을 조사하는 방법을 개시하지 않는다.
이에, 경화대상영역 외의 영역에 불필요하게 광이 조사되어 에너지 소모량이 증가할 수 있고 냉각효율이 저감될 수 있으며 발광소자의 수명이 단축될 수 있다.
또한, 경화대상영역과 경화대상영역 외의 일영역에 서로 다른 파장의 광이 조사되어야 하는 경우에는 경화대상영역에 조사되는 특정한 파장의 광이 상기 일영역에도 조사되어 경화불량이 발생할 수 있다.
또한, 경화대상영역 외의 일영역이 광에 노출되지 말아야 하는 경우에는, 경화대상영역에 조사되는 광이 상기 일영역에도 조사되어 제품이 손상되거나 제조불량이 발생할 수 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 실시예들은 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 조절할 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게, 발광모듈을 선택할 수 있고 선택된 발광모듈과 피처리물 사이의 거리를 조절할 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 경화대상영역(50)의 가장자리에서도 경화가 균일하고 안정적으로 수행될 수 있어서 경화불량을 방지할 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 커버(130, 140)가 설치되더라도 발광모듈(110)에서 발생한 열이 용이하게 방출될 수 있어서 냉각효율이 향상될 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 커버(130)가 용이하게 설치될 수 있고, 발광모듈(110)이 제1방향으로 이동하더라도 커버(130)가 안정적으로 고정될 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 커버(130, 140)가 올바르게 설치되었는지 여부를 용이하게 확인할 수 있어서, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 발광모듈(110)을 서로 다른 파장대의 광을 조사하는 발광모듈(110)로 용이하게 변경하여 설치할 수 있고, 유지관리를 용이하게 할 수 있고 유지관리 비용이 절감될 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 발광모듈(110)을 냉각부(150)의 올바른 위치에 용이하게 설치할 수 있고, 냉각효율이 향상될 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블이 발광소자(112)로부터 멀리 떨어져서 연결되어 발광모듈(110)의 냉각효율이 향상되고, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블을 발광모듈(110)에 용이하고 안정적으로 연결할 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 기초로 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 정밀하고 효과적으로 조절할 수 있고, 회로이상 등에 의한 발광모듈(110)의 오동작을 빠르고 정확하게 진단할 수 있는 광 경화장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 복수 개의 발광소자(112)를 구비하는 발광모듈(110)을 포함하는, 광 경화장치를 제공한다.
상기 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)을 향하여 배치된다.
상기 발광모듈(110)은 상기 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하다.
상기 복수 개의 발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속한다.
상기 발광소자(112)는 발광소자(112)가 속한 채널 별로 점등되거나 소등된다.
이에 따라 상기 복수 개의 발광소자(112) 중에서 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널에 속한 발광소자(112)만 점등 가능하다.
일 실시예에서, 상기 광 경화장치(100)는 상기 발광모듈(110)을 복수 개 포함한다.
상기 복수 개의 발광모듈(110)은 제1방향으로 서로 나란하게 배치된다.
일 실시예에서, 상기 발광모듈(110)은 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 연장된다.
상기 복수 개의 발광소자(112)는 제2방향을 따라 배치된다.
상기 복수 개의 발광소자(112)는 발광소자(112)의 제2방향의 위치에 따라 구분되는 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속한다.
일 실시예에서, 상기 광 경화장치(100)는, 상기 채널 별로 채널에 속한 상기 발광소자(112)를 점등시키거나 소등시키는 컨트롤러(120)를 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널은, 채널에 속한 발광소자(112) 중에서 적어도 일부의 발광소자(112)가 상기 경화대상영역(50)에 광을 조사하는 채널을 포함한다.
또한 상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 발광모듈(110) 및 커버(130, 140)를 포함하는, 광 경화장치를 제공한다.
상기 발광모듈(110)은 한 개 이상의 발광소자(112)를 구비하고 경화대상영역(50)을 향하여 배치된다.
상기 발광모듈(110)은 상기 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하다.
상기 커버(130, 140)는 상기 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에 설치된다.
제1방향 및 제2방향은 서로 교차하고, 상기 커버(130, 140)는 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 상기 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단한다.
일 실시예에서, 상기 광 경화장치(100)는 상기 발광모듈(110)을 복수 개 포함한다.
상기 복수 개의 발광모듈(110)은 서로 나란하게 배치한다.
상기 커버(130, 140)는 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 상기 복수 개의 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단한다.
일 실시예에서, 상기 광 경화장치(100)는 상기 커버(130, 140)를 복수 개 포함한다.
각각의 상기 커버(130, 140)는 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 각각의 상기 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단한다.
각각의 상기 커버(130, 140)는 제1방향으로 이웃하는 커버(130, 140)와 소정의 간격을 두고 배치된다.
일 실시예에서, 상기 커버(130)는, 정면판(132) 및 측면판(134)을 포함하여 구성된다.
상기 정면판(132)은 광을 조사하는 상기 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치된다.
상기 측면판(134)은 상기 정면판(132)으로부터 상기 발광모듈(110)의 제1방향의 측면을 따라 발광모듈(110)의 이면을 향하여 연장되어 상기 이면에 걸림되거나 발광모듈(110)의 제1방향의 측면에 결합된다.
일 실시예에서, 상기 정면판(132)의 제2방향의 길이(l1)는 상기 측면판(134)의 제2방향의 길이(l2) 이상이다.
일 실시예에서, 상기 정면판(132)의 제2방향의 길이(l1)는 상기 측면판(134)의 제2방향의 길이(l2)보다 길다.
일 실시예에서, 상기 발광모듈(110)에는 제2방향을 따라 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치를 나타내는 복수 개의 눈금(g)이 표시된다.
상기 커버(130)가 상기 발광모듈(110)에 설치되면, 상기 발광모듈(110)의 정면과 마주하는 상기 정면판(132)의 제2방향의 단부 또는 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 상기 측면판(134)의 제2방향의 단부는 상기 복수 개의 눈금(g) 중에서 어느 하나의 눈금(g)에 대응되는 지점에 위치하게 된다.
일 실시예에서, 상기 커버(140)는 상기 발광모듈(110)에 결합되고 제2방향으로 슬라이딩 이동 가능하다.
일 실시예에서, 상기 발광모듈(110)은 상기 커버(140)를 지지하는 지지부(119)를 포함하여 구성된다.
상기 커버(140)는, 정면판(142) 및 측면판(144)을 포함하여 구성된다.
상기 정면판(142)은 광을 조사하는 상기 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치된다.
상기 측면판(144)은 상기 정면판(142)으로부터 연장되어 상기 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주한다.
상기 측면판(144)에는 제2방향으로 가이드홈(1442)이 길게 형성된다.
상기 지지부(119)는 상기 가이드홈(1442)에 관통삽입되는 결합부(1192)를 포함하여 구성된다.
일 실시예에서, 상기 지지부(119)는 상기 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 또는 타측의 단부에 형성되는 프레임부(1194)를 포함한다.
상기 결합부(1192)는 상기 프레임부(1194)와 결합된다.
상기 프레임부(1194)는 제2방향으로 연장된다.
일 실시예에서, 상기 발광모듈(110) 또는 상기 측면판(144)에는 제2방향을 따라 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치를 나타내는 복수 개의 눈금(g)이 표시된다.
상기 커버(140)가 상기 발광모듈(110)에 설치되면, 상기 발광모듈(110)의 정면과 마주하는 상기 정면판(142)의 제2방향의 단부, 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 상기 측면판(144)의 제2방향의 단부 또는 상기 측면판(144)과 마주하는 발광모듈(110)의 제1방향의 측면이나 상기 지지부(119)의 제2방향의 단부는 상기 복수 개의 눈금(g) 중에서 어느 하나의 눈금(g)에 대응되는 지점에 위치하게 된다.
또한 상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 복수 개의 발광모듈(110) 및 냉각부(150)를 포함하는 광 경화장치를 제공한다.
상기 복수 개의 발광모듈(110)은 한 개 이상의 발광소자(112); 상기 발광소자(112)가 일면에 배치되는 기판(114); 및 상기 기판(114)이 설치되는 하우징(116)을 포함하여 각각 구성된다.
상기 복수 개의 발광모듈(110)은 서로 나란하게 배치된다.
상기 냉각부(150)는 상기 복수 개의 발광모듈(110)과 결합된다.
상기 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)을 향하여 배치된다.
상기 발광모듈(110)은 상기 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하다.
각각의 상기 발광모듈(110)은 상기 냉각부(150)에 독립적으로 착탈가능하다.
일 실시예에서, 상기 하우징(116)은 몸체부(1162) 및 연장부(1164)를 포함하여 구성된다.
상기 몸체부(1162)에는 상기 발광소자(112) 및 기판(114)이 설치된다.
상기 몸체부(1162)는 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 형성된다.
상기 연장부(1164)는 상기 몸체부(1162)의 제2방향의 단부로부터 제1방향 및 제2방향이 이루는 평면과 교차하는 제3방향으로 연장된다.
상기 냉각부(150)는, 상기 몸체부(1162) 및 상기 연장부(1164)와 마주한다.
일 실시예에서, 상기 연장부(1164)의 제3방향의 단부에는 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블을 연결하기 위한 커넥터(1165)가 형성된다.
또한 상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 발광모듈(110), 컨트롤러(120), 검출부 및 제어부(160)를 포함하는, 광 경화장치를 제공한다.
상기 발광모듈(110)은 한 개 이상의 발광소자(112) 및 한 개 이상의 광 센서(118)를 포함하여 구성된다.
상기 컨트롤러(120)는 상기 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 조절하여 상기 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어한다.
상기 검출부는 상기 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출한다.
상기 제어부(160)는 상기 컨트롤러(120)를 제어한다.
상기 발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 한 개 이상의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속한다.
상기 컨트롤러(120)는 상기 채널 별로 채널에 속한 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어한다.
상기 검출부는 상기 채널 별로 채널에 속한 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출한다.
상기 광 센서(118)는 각각의 상기 채널에 속한 발광소자(112)의 주변에 배치되어 채널 별로 광의 세기를 측정한다.
상기 제어부(160)는 상기 채널 별로 미리 정해지거나 갱신되는 광의 세기의 기준값과 상기 측정된 광의 세기를 비교하거나, 상기 채널 별로 상기 컨트롤러(120)가 각 채널에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기와 상기 검출된 전압 또는 전류의 크기를 비교한다.
상기 제어부(160)는 비교결과에 따라 상기 컨트롤러(120)를 통해 채널 별로 채널에 속한 상기 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어한다.
일 실시예에서, 상기 광 경화장치는 상기 검출된 전압 또는 전류의 크기를 출력하는 디스플레이부(170)를 더 포함한다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 광 경화장치(100)는 복수 개의 발광소자(112)를 구비하는 발광모듈(110)을 포함할 수 있다. 발광모듈(110)이 경화대상영역(50)을 향하여 배치되고 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하다. 복수 개의 발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속할 수 있다. 발광소자(112)는 발광소자(112)가 속한 채널 별로 점등되거나 소등될 수 이다.
이에 따라 복수 개의 발광소자(112) 중에서 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널에 속한 발광소자(112)만 점등 가능할 수 있다. 이에, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 조절할 수 있다. 따라서, 에너지 소모량이 절감되고 냉각효율이 향상되며 발광소자의 수명이 연장될 수 있다. 또한, 경화대상영역(50)과 경화대상영역(50) 외의 일영역에 서로 다른 파장의 광이 조사되어야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 특정한 파장의 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 경화불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 경화대상영역(50) 외의 일영역이 광에 노출되지 말아야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 제품이 손상되거나 제조불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 발광소자(112)는 발광소자(112)가 속한 채널(C) 별로 점등되거나 소등되므로 발광모듈(110)에 다수의 발광소자(112)가 배치되더라도 각각의 발광소자(112)를 제어하는 회로의 구성을 단순화할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광 경화장치(100)는 발광모듈(110)을 복수 개 포함할 수 있다. 복수 개의 발광모듈(110)은 서로 나란하게 배치될 수 있다.
이에 따라, 광 경화장치(100)가 복수 개의 발광모듈(110)을 포함하는 경우에도, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 발광모듈(110)은 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 연장될 수 있다. 복수 개의 발광소자(112)는 제2방향을 따라 배치될 수 있다. 복수 개의 발광소자(112)는 발광소자(112)의 제2방향의 위치에 따라 구분되는 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속할 수 있다.
따라서, 스캔식 광 경화장치(100)에 있어서, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 제2방향의 조사영역을 조절할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광 경화장치(100)는, 채널 별로 채널에 속한 발광소자(112)를 점등시키거나 소등시키는 컨트롤러(120)를 더 포함할 수 있다.
이에 따라, 복수 개의 발광소자(112)를 발광소자(112)가 속한 채널(C)에 따라 용이하게 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널은, 채널에 속한 발광소자(112) 중에서 적어도 일부의 발광소자(112)가 경화대상영역(50)에 광을 조사하는 채널을 포함할 수 있다.
이에 따라, 경화대상영역(50)의 가장자리에서도 경화가 균일하고 안정적으로 수행될 수 있어서 경화불량을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 광 경화장치(100)는 발광모듈(110) 및 커버(130, 140)를 포함할 수 있다. 발광모듈(110)은 한 개 이상의 발광소자(112)를 구비하고 경화대상영역(50)을 향하여 배치되며 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하다. 커버(130, 140)는 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에 설치될 수 있다. 제1방향 및 제2방향은 서로 교차하고, 커버(130, 140)는 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다.
이에 따라, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 조절할 수 있다. 특히, 발광모듈(110)에 구비된 발광소자(112)의 일부만 점등하는 제어를 하지 않더라도 광의 조사영역을 조절할 수 있다. 이에, 경화대상영역(50)과 경화대상영역(50) 외의 일영역에 서로 다른 파장의 광이 조사되어야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 특정한 파장의 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 경화불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 경화대상영역(50) 외의 일영역이 광에 노출되지 말아야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 제품이 손상되거나 제조불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광 경화장치(100)는 상기 발광모듈(110)을 복수 개 포함하고, 복수 개의 발광모듈(110)은 서로 나란하게 배치될 수 있다. 커버(130, 140)는 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 복수 개의 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다.
이에 따라, 광 경화장치(100)가 복수 개의 발광모듈(110)을 포함하는 경우에도, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광 경화장치(100)는 커버(130, 140)를 복수 개 포함하고, 각각의 커버(130, 140)는 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 각각의 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다. 각각의 커버(130, 140)는 이웃하는 커버(130, 140)와 소정의 간격을 두고 배치될 수 있다.
이에 따라, 발광모듈(110)에서 발생한 열이 용이하게 방출될 수 있어서 냉각효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 커버(130)는, 정면판(132) 및 측면판(134)을 포함하여 구성될 수 있다. 정면판(132)은 광을 조사하는 상기 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치될 수 있다. 측면판(134)은 상기 정면판(132)으로부터 상기 발광모듈(110)의 제1방향의 측면을 따라 발광모듈(110)의 이면을 향하여 연장되어 상기 이면에 걸림되거나 발광모듈(110)의 제1방향의 측면에 결합될 수 있다.
이에 따라, 커버(130)가 용이하게 설치될 수 있고, 발광모듈(110)이 제1방향으로 이동하더라도 커버(130)가 안정적으로 고정될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 정면판(132)의 제2방향의 길이(l1)는 상기 측면판(134)의 제2방향의 길이(l2) 이상일 수 있다. 이에 따라, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 정면판(132)의 제2방향의 길이(l1)가 길어지게 되더라도, 측면판(134)이 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 면적을 줄일 수 있으므로 발광모듈(110)이 외기와 접하는 면적이 커질 수 있다. 이에, 발광모듈(110)에서 발생한 열이 외기로 용이하게 방출될 수 있어서 냉각효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 발광모듈(110)에는 제2방향을 따라 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치를 나타내는 복수 개의 눈금(g)이 표시될 수 있다. 커버(130)가 발광모듈(110)에 설치되면, 정면판(132)의 제2방향의 단부 또는 측면판(134)의 제2방향의 단부는 복수 개의 눈금(g) 중에서 어느 하나의 눈금(g)에 대응되는 지점에 위치하게 될 수 있다.
이에 따라, 커버(130)가 올바르게 설치되었는지 여부를 용이하게 확인할 수 있으므로, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 커버(140)는 상기 발광모듈(110)에 결합되고 제2방향으로 슬라이딩 이동 가능할 수 있다.
이에 따라, 커버(140)를 교체하지 않고 슬라이딩 이동시켜서 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 발광모듈(110)은 커버(140)를 지지하는 지지부(119)를 포함하여 구성될 수 있다. 커버(140)는, 정면판(142) 및 측면판(144)을 포함하여 구성될 수 있다. 정면판(142)은 광을 조사하는 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치될 수 있다. 측면판(144)은 정면판(142)으로부터 연장되어 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주할 수 있다. 측면판(144)에는 제2방향으로 가이드홈(1442)이 길게 형성될 수 있다. 지지부(119)는 가이드홈(1442)에 관통삽입되는 결합부(1192)를 포함하여 구성될 수 있다.
이에 따라, 간단한 구성으로 용이하게 커버(140)를 제2방향으로 용이하게 슬라이딩 이동시킬 수 있고 발광모듈(110)에 고정시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 지지부(119)는 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 또는 타측의 단부에 형성되는 프레임부(1194)를 포함하고, 결합부(1192)는 프레임부(1194)와 결합될 수 있다.
이에 따라, 간단한 구성으로 지지부(119)를 형성할 수 있고, 지지부(119)가 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 또는 타측의 단부에 형성되므로 지지부(119)의 설치 및 관리가 용이해질 수 있다. 또한, 지지부(119)가 발광모듈(110)과 외기의 접촉면적을 증가시키므로 발광모듈(110)의 냉각효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 발광모듈(110) 또는 측면판(144)에는 제2방향을 따라 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치를 나타내는 복수 개의 눈금(g)이 표시될 수 있다. 커버(140)가 발광모듈(110)에 설치되면, 정면판(142)의 제2방향의 단부, 측면판(144)의 제2방향의 단부 또는 발광모듈(110)의 제1방향의 측면이나 지지부(119)의 제2방향의 단부는 복수 개의 눈금(g) 중에서 어느 하나의 눈금(g)에 대응되는 지점에 위치하게 될 수 있다.
이에 따라, 커버(140)가 올바르게 설치되었는지 여부를 용이하게 확인할 수 있으므로, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광 경화장치(100)는 서로 나란하게 배치되는 복수 개의 발광모듈(110); 및 복수 개의 발광모듈(110)과 결합되는 냉각부(150)를 포함할 수 있다. 발광모듈(110)은 한 개 이상의 발광소자(112), 발광소자(112)가 일면에 배치되는 기판(114) 및 기판(114)이 설치되는 하우징(116)을 포함하여 각각 구성될 수 있다. 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)을 향하여 배치되고 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하다. 각각의 발광모듈(110)은 냉각부(150)에 독립적으로 착탈가능할 수 있다.
이에 따라, 발광모듈(110)을 서로 다른 파장대의 광을 조사하는 발광모듈(110)로 용이하게 변경하여 설치할 수 있다. 또한, 발광모듈(110)을 냉각부(150)로부터 개별적으로 분리하여 점검 및 수리할 수 있으므로 유지관리를 용이하게 할 수 있고 유지관리 비용이 절감될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 하우징(116)은, 발광소자(112) 및 기판(114)이 설치되고 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 형성되는 몸체부(1162); 및 몸체부(1162)의 제2방향의 단부로부터 제1방향 및 제2방향이 이루는 평면과 교차하는 제3방향으로 연장되는 연장부(1164)를 포함하여 구성될 수 있다. 냉각부(150)는, 몸체부(1162) 및 연장부(1164)와 마주할 수 있다.
이에 따라, 발광모듈(110)을 냉각부(150)의 올바른 위치에 용이하게 설치할 수 있고, 발광모듈(110)이 냉각부(150)와 접하는 표면적이 커지므로 냉각효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 연장부(1164)의 제3방향의 단부에는 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블을 연결하기 위한 커넥터(1165)가 형성될 수 있다.
이에 따라, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블이, 내부에 발광소자(112)가 설치된 몸체부(1162)로부터 멀리 떨어져서 커넥터(1165)에 연결될 수 있으므로 발광모듈(110)의 냉각효율이 향상될 수 있다. 또한, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블이 발광모듈(110)의 제1방향 또는 제2방향의 측면에 연결되지 않고 커넥터(1165)를 통해 발광모듈(110)의 제3방향의 단부에 연결될 수 있으므로, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블을 발광모듈(110)에 용이하고 안정적으로 연결할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광 경화장치(100)는 발광모듈(110); 컨트롤러(120); 검출부 및 제어부(160)를 포함할 수 있다. 발광모듈(110)은 한 개 이상의 발광소자(112) 및 한 개 이상의 광 센서(118)를 포함하여 구성될 수 있다. 컨트롤러(120)는 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 조절하여 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다. 검출부는 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출할 수 있다. 제어부(160)는 컨트롤러(120)를 제어할 수 있다. 발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 한 개 이상의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속하고, 컨트롤러(120)는 채널 별로 채널에 속한 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다. 검출부는 채널 별로 채널에 속한 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출할 수 있다. 광 센서(118)는 각각의 채널에 속한 발광소자(112)의 주변에 배치되어 채널 별로 광의 세기를 측정할 수 있다. 제어부(160)는 채널 별로 미리 정해지거나 갱신되는 광의 세기의 기준값과 상기 측정된 광의 세기를 비교하거나, 채널 별로 컨트롤러(120)가 각 채널에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기와 상기 검출된 전압 또는 전류의 크기를 비교하여, 비교결과에 따라 컨트롤러(120)를 통해 채널 별로 채널에 속한 상기 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다.
이에 따라, 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 기초로 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 정밀하고 효과적으로 조절할 수 있다. 또한, 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 측정할 수 있으므로, 회로이상 등에 의한 발광모듈(110)의 오동작을 빠르고 정확하게 진단할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광 경화장치는 상기 검출된 전압 또는 전류의 크기를 출력하는 디스플레이부(170)를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 회로이상 등에 의한 발광모듈(110)의 오동작을 빠르고 정확하게 진단할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광 경화장치가 경화대상영역에 광을 조사하는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광모듈의 일부 구성을 나타낸 사시도 및 정면도이고, 도 4는 도 2 및 도 3의 발광모듈이 경화대상영역(50)을 스캐닝 하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 사시도이다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 사시도, 정면도, 이면도 및 측면도이고, 도 13은 도 9 내지 도 12의 광 경화정치에서 커버를 이동시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 사시도 및 분해사시도이다.
도 16은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 도면이고, 도 17은 도 16의 광 경화장치의 디스플레이부에 출력되는 내용의 일례를 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 광 경화방법을 나타낸 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 다양한 변경을 가할 수 있고 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 어느 하나의 실시예의 구성과 다른 실시예의 구성을 서로 치환하거나 부가하는 것은 물론 본 발명의 기술적 사상과 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께가 과장되게 크거나 작게 표현될 수 있으나, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 아니 될 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예나 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 그리고 단수의 표현은, 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 명세서에서 ~포함하다, ~이루어진다 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이다. 즉 명세서에서 ~포함하다, ~이루어진다 등의 용어는. 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들이 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소의 "상부에 있다"거나 "하부에 있다"고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소의 바로 위에 배치되어 있는 것뿐만 아니라 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하의 실시예들에서 개시되는 광 경화장치에 대해 각 도면을 참조하여 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광 경화장치가 경화대상영역에 광을 조사하는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 광 경화장치(100)는 복수 개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)을 포함하여 구성될 수 있다.
복수 개의 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)을 향하여 배치될 수 있고 서로 나란하게 배치될 수 있다. 여기에서, 경화대상영역(50)은 광에 의해 경화되는 도료가 도포된 영역의 전부 또는 일부에 해당할 수 있다.
발광모듈(110)은 이웃하는 발광모듈(110)과 서로 다른 파장대의 자외선을 조사할 수 있다. 예컨대, 도 1에서 3개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)은 각각 340nm, 365nm, 385nm 근처에서 피크파장을 가지는 자외선을 조사할 수 있다.
또한, 복수 개의 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동할 수 있다. 이에, 발광모듈(110)이 경화대상영역(50)을 스캐닝 하면서 경화시킬 수 있다.
광을 조사하는 발광모듈(110)의 정면에는 렌즈부(113)가 구비될 수 있고, 발광모듈(110)의 내부에는 렌즈부(113)를 향하여 발광소자(112, 도 2)가 구비될 수 있다. 발광모듈(110)과 관련된 구체적인 구성은 후술한다.
광 경화장치(100)는 광을 조사할 수 있는 영역(이하, 최대조사가능영역) 중에서 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 대략 경화대상영역(50)에 포함되는 영역에만 광을 조사함으로써, 경화대상영역(50) 내의 경화대상을 경화시킬 수 있다. 이와 관련하여, 두 가지 방법을 살펴본다.
첫번째 방법으로, 광 경화장치(100)는 발광모듈(110)에 구비된 전체 발광소자(112, 도 2) 중에서 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 일부의 발광소자(112)만 점등시킴으로써, 최대조사가능영역 중에서 대략 경화대상영역(50)에 포함되는 영역에만 광을 조사할 수 있다.
예를 들면, 도 1과 같이, 경화대상영역(50)의 제2방향의 폭이 발광모듈(110)의 제2방향의 폭보다 작으면, 경화대상영역(50)의 제2방향의 폭 및 위치에 대응하는 범위(A)에 속하는 발광소자(112)만 점등될 수 있다. 이에, 상기 범위(A)에 속하는 발광소자(112)가 대략 경화대상영역(50)에 포함되는 영역에만 광을 조사할 수 있다.
이와 관련된 구체적인 방법은 도 2 내지 도 4에서 살펴본다.
두번째 방법으로, 도 5 내지 도 13과 같이, 경화대상영역(50)의 크기(폭) 또는 위치에 따라 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단함으로써, 최대조사가능영역 중에서 대략 경화대상영역(50)에 포함되는 영역에만 광을 조사할 수 있다.
이와 관련된 구체적인 방법은 도 5 내지 도 13에서 살펴본다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광모듈의 일부 구성을 나타낸 사시도 및 정면도이고, 도 4는 도 2 및 도 3의 발광모듈이 경화대상영역(50)을 스캐닝 하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 발광모듈(110)은, 발광모듈(110)이 경화대상영역(50, 도 1)에 대해 상대적으로 이동하는 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 발광모듈(110)은 발광소자(112), 기판(114), 하우징(116) 및 광 센서(118)를 포함하여 구성될 수 있다.
발광소자(112)는 한 개 이상 구비될 수 있고, 기판(114)에 배치될 수 있다. 또한, 발광소자(112)는 컨트롤러(120, 도 16)와 연결될 수 있다.
발광소자(112)는 발광소자(112)가 배치된 위치에 따라 복수 개의 채널(C1~C8) 중에서 어느 하나의 채널(C)에 속할 수 있다. 도 2 내지 도 4에서 채널(C)이 8개지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
발광소자(112)는 발광소자(112)가 속한 채널(C) 별로 점등되거나 소등될 수 있다. 즉, 동일한 채널(C)에 속한 발광소자(112)는 함께 점등되거나 소등될 수 있다. 이에, 상기 최대조사가능영역 또는 광 조사영역이 채널(C) 별로 구획될 수 있다.
이에 따라, 발광모듈(110)에 다수의 발광소자(112)가 배치되더라도 각각의 발광소자(112)를 제어하는 회로의 구성을 단순화할 수 있다. 따라서, 광 경화장치(100)를 용이하게 제조 및 관리할 수 있고 내구성이 향상될 수 있다.
이와 같이, 복수 개의 발광소자(112)가 발광소자(112)의 위치에 따라 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속하고, 발광소자(112)가 속한 채널(C) 별로 발광소자(112)가 점등되거나 소등될 수 있다.
이에 따라, 복수 개의 발광소자(112) 중에서 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널(C)에 속한 발광소자(112)만 점등될 수 있다. 즉, 복수 개의 발광소자(112) 중에서 경화대상영역(50)에 포함되는 영역에 광을 조사하는 채널(C)에 속한 발광소자(112)만 따로 점등될 수 있다. 따라서, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 조절할 수 있다.
이에, 에너지 소모량이 절감되고 냉각효율이 향상되며 발광소자의 수명이 연장될 수 있다. 또한, 경화대상영역(50)과 경화대상영역(50) 외의 일영역에 서로 다른 파장의 광이 조사되어야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 특정한 파장의 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 경화불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 경화대상영역(50) 외의 일영역이 광에 노출되지 말아야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 제품이 손상되거나 제조불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
발광소자(112)는 도 2 내지 도 4와 같이 제2방향을 따라 배치될 수 있고, 발광소자(112)는 발광소자(112)의 제2방향의 위치에 따라 구분되는 복수 개의 채널(C) 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속할 수 있다.
이에 따라, 발광모듈(110)이 경화대상영역(50, 도 1)에 대해 상대적으로 이동하는 제1방향과 교차하는 제2방향으로 채널(C)이 구분될 수 있다. 따라서, 최대조사가능영역의 제2방향의 크기(폭)가 경화대상영역(50)의 제2방향의 크기(폭)보다 크거나 경화대상영역(50)이 제2방향으로 최대조사가능영역의 일부와 중복되게 위치하는 경우에, 제2방향의 크기(폭) 차이에 해당하는 부분 또는 제2방향으로 중복되지 않는 나머지 영역에 광을 조사하는 채널(C)에 속한 발광소자(112)만을 따로 소등할 수 있다. 따라서, 스캔식 광 경화장치(100)에 있어서, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 제2방향의 조사영역을 조절할 수 있다.
이와 반대로, 발광소자(112)의 제1방향의 위치에 따라 채널(C)이 구분된다면, 각 채널(C)에서 제2방향을 따라 배치되는 발광소자가(112)가 모두 함께 점등 또는 소등된다. 따라서, 상기 제2방향의 크기(폭) 차이에 해당하는 부분 또는 제2방향으로 중복되지 않는 나머지 영역에 광을 조사하는 발광소자(112)를 따로 소등할 수 없다.
한편, 스캔식 광 경화장치(100)에 있어서, 광 조사영역 또는 최대조사가능영역의 제1방향(발광모듈의 이동방향)의 크기(폭)는 발광모듈(110)의 이동거리에 따라 결정될 수 있다. 따라서, 발광모듈(110)의 이동거리를 조절함으로써, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 제1방향의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
한편, 발광소자(112)의 전방에는 도 1과 같이, 렌즈부(113, 도 1)가 형성될 수 있다. 렌즈부(113)는 발광소자(112)에서 조사되는 광을 통과시킬 수 있다.
기판(114)은 하우징(116)에 설치될 수 있고 일면에 발광소자(112)가 배치될 수 있다. 기판(114)에는 발광소자(112)를 제어하는 전기회로가 구성될 수 있다.
하우징(116)은 발광모듈(110)의 외관을 이룰 수 있다. 하우징(116) 내부에는 발광소자(112), 기판(114), 광 센서(118)가 설치될 수 있다. 또한, 하우징(116)의 외부에 냉각부가 형성되는 도 14 및 도 15와 달리, 하우징(116)의 내부에 냉각부가 형성될 수 있다. 또한, 하우징(116) 내부에 컨트롤러(120, 도 16)가 배치될 수도 있다.
광 센서(118)는 한 개 이상 구비될 수 있고, 각각의 채널(C)에 속한 발광소자(112)의 주변에 배치되어 채널(C) 별로 광의 세기를 측정할 수 있다.
컨트롤러(120, 도 16)는 하우징(116) 내부에 배치될 수도 있고 하우징(116) 외부에 발광모듈(110)과 분리되어 배치될 수도 있다.
컨트롤러(120)는 발광소자(112)와 연결될 수 있고 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 발광소자(112)를 점등시키거나 소등시킬 수 있다. 이에 따라, 복수 개의 발광소자(112)를 발광소자(112)가 속한 채널(C)에 따라 용이하게 제어할 수 있다.
또한, 컨트롤러(120)는 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 조절하여 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있고, 광 센서(118)와 연결될 수 있다. 이와 관련하여, 후술한다.
도 4를 참조하면, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 경화대상영역(50)의 가장자리에 광을 조사하는 채널(예컨대, C3 및 C7)은 채널(예컨대, C3 및 C7)에 속한 발광소자(112)들 중에서 일부만 경화대상영역(50)에 광을 조사하게 될 수 있다. 이러한 채널(예컨대, C3 및 C7)에 속한 발광소자(112)도 전부 점등시켜서 경화대상영역(50)에 광을 조사하게 할 수 있다.
즉, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널(C)은, 채널(C)에 속한 발광소자(112) 중에서 적어도 일부의 발광소자(112)가 경화대상영역(50)에 광을 조사하는 채널을 포함할 수 있다.
이에 따라, 경화대상영역(50)의 가장자리에서도 경화가 균일하고 안정적으로 수행될 수 있어서 경화불량을 방지할 수 있다.
한편, 도 1과 같이, 광 경화장치(100)는 채널(C) 별로 점등되거나 소등되는 도 2 및 도 3의 발광모듈(110)을 복수 개 포함할 수 있고, 채널(C) 별로 점등되거나 소등되는 복수 개의 발광모듈(110)은 제1방향으로 서로 나란하게 배치될 수 있다.
이에 따라, 광 경화장치(100)가 복수 개의 발광모듈(110)을 포함하는 경우에도, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 사시도이다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치(100)는 발광모듈(110) 및 커버(130)를 포함할 수 있다. 광 경화장치(100)는 발광모듈(110)을 복수 개 포함할 수 있다.
발광모듈(110)은 도 1과 같이, 경화대상영역(50)을 향하여 배치될 수 있고, 정면에는 렌즈부(113)가 구비될 수 있고, 내부에는 렌즈부(113)를 향하여 발광소자(112, 도 2)가 구비될 수 있다. 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동할 수 있다.
또한, 도 1과 같이, 복수 개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)은 서로 나란하게 배치될 수 있고 서로 다른 파장대의 자외선을 조사할 수 있다.
커버(130)는 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에 설치될 수 있다.
커버(130)는 경화대상영역(50)의 크기(폭) 또는 위치에 따라 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다.
예를 들면, 도 5 및 도 6의 커버(130)는 광을 차단하여 제2방향의 크기(폭)가 9인치인 영역에만 광을 조사할 수 있고, 도 7 및 도 8의 커버(140)는 광을 차단하여 제2방향의 크기가 17인치인 영역에만 광을 조사할 수 있다.
이에 따라, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 조절할 수 있다. 특히, 도 1 내지 도 4와 같이 발광모듈(110)에 구비된 발광소자(112)의 일부만 점등하는 제어를 하지 않더라도 광의 조사영역을 조절할 수 있다.
이에, 경화대상영역(50)과 경화대상영역(50) 외의 일영역에 서로 다른 파장의 광이 조사되어야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 특정한 파장의 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 경화불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 경화대상영역(50) 외의 일영역이 광에 노출되지 말아야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 제품이 손상되거나 제조불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 커버(130)는 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 나란하게 배치된 복수 개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다.
이에 따라, 광 경화장치(100)가 복수 개의 발광모듈(110)을 포함하는 경우에도, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
커버(130)는 정면판(132) 및 측면판(134)을 포함하여 구성될 수 있다.
정면판(132)은 광을 조사하는 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치될 수 있다. 정면판(132)의 제2방향의 길이(l1)에 의해 광의 제2방향의 조사영역이 결정될 수 있다.
측면판(134)은 정면판(132)으로부터 발광모듈(110)의 제1방향의 측면을 따라 발광모듈(110)의 이면을 향하여 연장되어 발광모듈(110)의 이면에 걸림되거나 발광모듈(110)의 제1방향의 측면에 결합될 수 있다. 예를 들면, 측면판(134)의 단부에는 발광모듈(110)의 이면과 마주하는 절곡부(136, 도 6)가 형성되어 측면판(134)이 발광모듈(110)의 이면에 걸림될 수 있다.
이에 따라, 커버(130)가 용이하게 설치될 수 있고, 발광모듈(110)이 제1방향으로 이동하더라도 커버(130)가 안정적으로 고정될 수 있다.
측면판(134)은 정면판(132)을 지지할 수 있다.
정면판(132)의 제2방향의 길이(l1)는 측면판(134)의 제2방향의 길이(l2) 이상일 수 있다.
이에 따라, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 정면판(132)의 제2방향의 길이(l1)가 길어지게 되더라도(도 9), 측면판(134)이 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 면적을 줄일 수 있으므로 발광모듈(110)이 외기와 접하는 면적이 커질 수 있다. 이에, 발광모듈(110)에서 발생한 열이 외기로 용이하게 방출될 수 있어서 냉각효율이 향상될 수 있다.
발광모듈(110)에는 제2방향을 따라 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치를 나타내는 복수 개의 눈금(g)이 표시될 수 있다. 도 5 내지 도 8에서는 발광모듈(110)의 제1방향의 측면에 눈금(g)이 표시된다.
커버(130)가 발광모듈(110)에 설치되면, 발광모듈(110)의 정면과 마주하는 정면판(132)의 제2방향의 단부 또는 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 측면판(134)의 제2방향의 단부는 복수 개의 눈금(g) 중에서 어느 하나의 눈금(g)에 대응되는 지점에 위치하게 될 수 있다. 도 5 및 도 6에서는 정면판(132)의 제2방향의 단부가 9인치 눈금에 대응되는 지점에 위치하게 되고, 도 7 및 도 8에서는 정면판(132) 또는 측면판(134)의 제2방향의 단부가 17인치 눈금에 대응되는 지점에 위치하게 된다.
이에 따라, 커버(130)가 올바르게 설치되었는지 여부를 용이하게 확인할 수 있으므로, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 사시도, 정면도, 이면도 및 측면도이고, 도 13은 도 9 내지 도 12의 광 경화정치에서 커버를 이동시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 9 내지 도 13을 참조하면, 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치(100)는 발광모듈(110) 및 커버(140)를 포함할 수 있다. 광 경화장치(100)는 발광모듈(110)을 복수 개 포함할 수 있다.
발광모듈(110)은 도 1과 같이, 경화대상영역(50)을 향하여 배치될 수 있고, 정면에는 렌즈부(113)가 구비될 수 있고, 내부에는 렌즈부(113)를 향하여 발광소자(112, 도 2)가 구비될 수 있다. 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동할 수 있다.
또한, 도 1과 같이, 복수 개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)은 서로 나란하게 배치될 수 있고 서로 다른 파장대의 자외선을 조사할 수 있다.
또한, 발광모듈(110)은 커버(140)를 지지하는 지지부(119)를 포함하여 구성될 수 있다.
지지부(119)는 결합부(1192) 및 프레임부(1194)를 포함하여 구성될 수 있다.
결합부(1192)는 커버(140)의 가이드홈(1442)에 관통삽입될 수 있고, 프레임부(1194)에 결합될 수 있다. 결합부(1192)는 볼트에 해당할 수 있다.
프레임부(1194)는 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 또는 타측의 단부에 형성될 수 있다. 예를 들면, 프레임부(1194)는 하우징(116, 도 2 내지 도 4)의 제2방향의 측면에 결합될 수 있고 제2방향으로 연장될 수 있다. 프레임부(1194)는 결합부(1192)와 결합되어 결합부(1192)를 고정시킬 수 있다.
이에 따라, 간단한 구성으로 지지부(119)를 형성할 수 있고, 지지부(119)가 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 또는 타측의 단부에 형성되므로 지지부(119)의 설치 및 관리가 용이해질 수 있다. 또한, 지지부(119)가 발광모듈(110)과 외기의 접촉면적을 증가시키므로 발광모듈(110)의 냉각효율이 향상될 수 있다.
커버(140)는 도 5 내지 도 8과 같이, 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에 설치될 수 있다.
커버(140)는 경화대상영역(50)의 크기(폭) 또는 위치에 따라 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다.
예를 들면, 도 9 내지 도 12의 커버(140)는 광을 차단하여 제2방향의 크기(폭)가 9인치인 영역에만 광을 조사할 수 있고, 도 13의 커버(140)는 광을 차단하여 제2방향의 크기가 17인치인 영역에만 광을 조사할 수 있다.
이에 따라, 간단한 구성으로 저비용으로 용이하게 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 조절할 수 있다. 특히, 도 1 내지 도 4와 같이 발광모듈(110)에 구비된 발광소자(112)의 일부만 점등하는 제어를 하지 않더라도 광의 조사영역을 조절할 수 있다.
이에, 경화대상영역(50)과 경화대상영역(50) 외의 일영역에 서로 다른 파장의 광이 조사되어야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 특정한 파장의 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 경화불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 경화대상영역(50) 외의 일영역이 광에 노출되지 말아야 하는 경우에, 경화대상영역(50)에 조사되는 광이 상기 일영역에 조사되지 않으므로 제품이 손상되거나 제조불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 커버(140)는 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 나란하게 배치된 복수 개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다.
이에 따라, 광 경화장치(100)가 복수 개의 발광모듈(110)을 포함하는 경우에도, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
또한, 광 경화장치(100)는 도 9 내지 도 13과 같이, 커버(140a, 140b)를 복수 개(도면에서는, 3개) 포함할 수 있고, 복수 개의 커버(140)는 복수 개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)에 각각 결합될 수 있다. 각각의 커버(140)는 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 각각의 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다.
이 때에, 각각의 커버(140)는 도 9 내지 도 13과 같이, 이웃하는 커버(140)와 제1방향으로 소정의 간격을 두고 배치될 수 있다. 이에 따라, 발광모듈(110)에서 발생한 열이 용이하게 방출될 수 있어서 냉각효율이 향상될 수 있다.
한편, 도 5 내지 도 8에서는 한 개의 커버(130a, 130b)가 3개의 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단하는데, 이러한 구성에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 도 5 내지 도 8과 달리, 커버(130, 도 5 내지 도 8)도 도 9 내지 도 13의 커버(140)와 같이, 3개의 커버(130)가 3개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)에 각각 결합되어 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단할 수 있다. 이 때에, 각각의 커버(130)는 도 9 내지 도 13과 같이, 이웃하는 커버(130)와 제1방향으로 소정의 간격을 두고 배치될 수 있다.
커버(140)는 발광모듈(110)에 결합될 수 있고 제2방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 이에 따라, 도 5 내지 도 8과 달리, 커버(140)를 교체하지 않고 슬라이딩 이동시켜서 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
커버(140)는 정면판(142) 및 측면판(144)을 포함하여 구성될 수 있다.
정면판(142)은 광을 조사하는 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치될 수 있다. 정면판(142)이 발광모듈(110)의 정면과 마주하게 되는 제2방향의 길이에 의해 광의 제2방향의 조사영역이 결정될 수 있다.
측면판(144)은 정면판(142)으로부터 연장되어 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주할 수 있다. 측면판(144)에는 제2방향으로 가이드홈(1442)이 길게 형성될 수 있다.
가이드홈(1442)에는 발광모듈(110)의 지지부(119)의 결합부(1192)가 관통삽입되어 커버(140)를 지지할 수 있다. 이에, 커버(140)가 발광모듈(110)에 대해 슬라이이딩 이동할 수 있다. 또한, 결합부(1192)를 조임으로써 커버(140)가 발광모듈(110)에 고정될 수 있다.
이에 따라, 간단한 구성으로 용이하게 커버(140)를 제2방향으로 용이하게 슬라이딩 이동시킬 수 있고 발광모듈(110)에 고정시킬 수 있다.
발광모듈(110) 또는 측면판(144)에는 제2방향을 따라 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치를 나타내는 복수 개의 눈금(g)이 표시될 수 있다. 도 9 및 도 13에서는 커버(140)의 측면판(144)에 눈금(g)이 표시된다.
커버(140)가 발광모듈(110)에 설치되면, 발광모듈(110)의 정면과 마주하는 정면판(142)의 제2방향의 단부, 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 측면판(144)의 제2방향의 단부 또는 측면판(144)과 마주하는 발광모듈(110)의 제1방향의 측면이나 지지부(119)의 제2방향의 단부는 복수 개의 눈금(g) 중에서 어느 하나의 눈금(g)에 대응되는 지점에 위치하게 될 수 있다. 도 9에서는 지지부(119)의 제2방향의 단부 즉, 프레임부(1194)의 제2방향의 단부가 9인치 눈금에 대응되는 지점에 위치하게 되고, 도 13에서는 지지부(119)의 제2방향의 단부 즉, 프레임부(1194)의 제2방향의 단부가 17인치 눈금에 대응되는 지점에 위치하게 된다.
이에 따라, 커버(140)가 올바르게 설치되었는지 여부를 용이하게 확인할 수 있으므로, 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 광의 조사영역을 용이하게 조절할 수 있다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 사시도 및 분해사시도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치(100)는 복수 개의 발광모듈(110) 및 냉각부(150)를 포함할 수 있다.
복수 개의 발광모듈(110a, 110b, 110c)은 전술한 바와 같이, 경화대상영역(50)을 향하여 배치될 수 있고 서로 나란하게 배치될 수 있다. 발광모듈(110)은 이웃하는 발광모듈(110)과 서로 다른 파장대의 자외선을 조사할 수 있고, 복수 개의 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동할 수 있다.
발광모듈(110)은 전술한 바와 같이, 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 연장되어 형성될 수 있다. 각각의 발광모듈(110)은 도 2 및 도 3의 발광소자(112), 기판(114) 및 하우징(116)을 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 또한, 각각의 발광모듈(110)은 도 2 및 도 3의 광 센서(118)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 광을 조사하는 발광모듈(110)의 정면에는 렌즈부(113)가 구비될 수 있다.
각각의 발광모듈(110)은 발광모듈(110)의 외부에 배치되는 냉각부(150)에 독립적으로 착탈가능하게 결합될 수 있다. 이에 따라, 발광모듈(110)을 서로 다른 파장대의 광을 조사하는 발광모듈(110)로 용이하게 변경하여 설치할 수 있다. 또한, 발광모듈(110)을 냉각부(150)로부터 개별적으로 분리하여 점검 및 수리할 수 있으므로 유지관리를 용이하게 할 수 있고 유지관리 비용이 절감될 수 있다.
하우징(116)은 몸체부(1162) 및 연장부(1164)를 포함하여 구성될 수 있다.
몸체부(1162)는 제2방향으로 길게 형성될 수 있다. 몸체부(1162)의 내부에는 발광소자(112) 및 기판(114)이 설치될 수 있다.
몸체부(1162)는 냉각부(150)와 결합될 수 있다. 구체적으로 예를 들면, 도 14 및 도 15와 같이, 몸체부(1162)의 이면은 냉각부(150)의 정면과 결합될 수 있다.
몸체부(1162)의 이면은 냉각부(150)의 정면과 마주할 수 있고 냉각부(150)의 정면에 접할 수 있다.
연장부(1164)는 몸체부(1162)의 제2방향의 단부로부터 제1방향 및 제2방향이 이루는 평면과 교차하는 제3방향으로 연장될 수 있다.
연장부(1164)는 냉각부(150)의 제2방향의 측면과 마주할 수 있다. 연장부(1164)는 냉각부(150)와 접할 수 있다.
이와 같이, 하우징(116)이 냉각부(150)와 마주하는 몸체부(1162) 및 연장부(1164)를 포함하여 구성됨으로써, 발광모듈(110)을 냉각부(150)의 올바른 위치에 용이하게 설치할 수 있고, 발광모듈(110)이 냉각부(150)와 접하는 표면적이 커지므로 냉각효율이 향상될 수 있다.
연장부(1164)의 제3방향의 단부에는 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블을 연결하기 위한 커넥터(1165a, 1165b)가 형성될 수 있다. 여기에서, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블은 커넥터(1165a, 1165b)를 통해 발광모듈(110) 내부에 설치된 기판(114) 또는 광 센서(118)와 연결될 수 있다. 또한, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블은 컨트롤러(120)와 연결될 수 있다.
이에 따라, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블이, 내부에 발광소자(112)가 설치된 몸체부(1162)로부터 멀리 떨어져서 커넥터(1165)에 연결될 수 있으므로 발광모듈(110)의 냉각효율이 향상될 수 있다.
또한, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블이 발광모듈(110)의 제1방향 또는 제2방향의 측면에 연결되지 않고 커넥터(1165)를 통해 발광모듈(110)의 제3방향의 단부에 연결될 수 있으므로, 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블을 발광모듈(110)에 용이하고 안정적으로 연결할 수 있다.
구체적으로, 케이블이 커넥터(1165)를 통해 발광모듈(110)의 제3방향의 단부에 연결됨으로써, 발광모듈(110)이 제1방향으로 이동하더라도 데이터전송 케이블 또는 전원 케이블이 발광모듈(110)에 연결된 상태가 안정적으로 유지될 수 있다. 또한, 경화대상을 교체하는 등의 작업이 수행될 때에 케이블에 충격이 가해지거나 케이블이 커넥터(1165)로부터 빠지는 것을 방지할 수 있다.
냉각부(150)는 복수 개의 발광모듈(110)과 결합될 수 있다. 예를 들면, 냉각부(150)는 복수 개의 발광모듈(110)의 이면과 결합될 수 있다. 또한, 냉각부(150)는 몸체부(1162) 및 연장부(1164)의 일면과 마주할 수 있다.
냉각부(150)는 복수 개의 발광모듈(110)을 지지할 수 있고, 복수 개의 발광모듈(110)을 냉각시킬 수 있다.
도 16은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치를 나타낸 도면이고, 도 17은 도 16의 광 경화장치의 디스플레이부에 출력되는 내용의 일례를 나타낸 도면이다.
도 16을 참조하면, 다른 일 실시예에 따른 광 경화장치는 한 개 이상의 발광모듈(110), 컨트롤러(120), 검출부(미도시됨), 제어부(160) 및 디스플레이부(170)를 포함할 수 있다.
발광모듈(110)은 전술한 바와 같이, 경화대상영역(50)을 향하여 배치될 수 있고 서로 나란하게 배치될 수 있다. 발광모듈(110)은 이웃하는 발광모듈(110)과 서로 다른 파장대의 자외선을 조사할 수 있고, 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동할 수 있다.
발광모듈(110)은 전술한 바와 같이, 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 연장되어 형성될 수 있다. 발광모듈(110)은 한 개 이상의 발광소자(112) 및 한 개 이상의 광 센서(118)를 포함하여 구성될 수 있다.
발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 한 개 이상의 채널(C1~C8) 중에서 어느 하나의 채널(C)에 각각 속할 수 있다.
광 센서(118)는 각각의 상기 채널(C)에 속한 발광소자(112)의 주변에 배치되어 채널(C) 별로 광의 세기를 측정할 수 있다.
컨트롤러(120)는 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 조절하여 상기 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다. 구체적으로, 컨트롤러(120)는 상기 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다.
또한, 컨트롤러(120)는 광 센서(118)에서 측정된 값을 제어부(160)에 전달할 수 있다.
검출부(미도시됨)는 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출할 수 있다. 구체적으로, 검출부는 상기 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출할 수 있다.
제어부(160)는 컨트롤러(120)를 제어할 수 있다. 구체적으로, 제어부(160)는 상기 채널(C) 별로 미리 정해지거나 갱신되는 광의 세기의 기준값과 광 센서(180)에 의해 측정된 광의 세기를 비교하여, 비교결과에 따라 컨트롤러(120)를 통해 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다.
예를 들면, 제1채널(C1)에 대해서, 광 센서(180)에 의해 측정된 광의 세기가 기준값보다 작으면, 컨트롤러(120)를 통해 제1채널(C1)에 속한 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 증가시킬 수 있다.
또한, 제어부(160)는 상기 채널(C) 별로 컨트롤러(120)가 각 채널(C)에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기와 검출부(미도시됨)에 의해 검출된 전압 또는 전류의 크기를 비교하여, 비교결과에 따라 컨트롤러(120)를 통해 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 상기 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다.
예를 들면, 제1채널(C1)에 대해서, 검출부(미도시됨)에 의해 검출된 전압 또는 전류의 크기가 제1채널(C1)에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기보다 작으면, 컨트롤러(120)를 통해 제1채널(C1)에 속한 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 기초로 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 정밀하고 효과적으로 조절할 수 있다. 또한, 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 측정할 수 있으므로, 회로이상 등에 의한 발광모듈(110)의 오동작을 빠르고 정확하게 진단할 수 있다.
디스플레이부(170)는 검출부(미도시됨)에 의해 검출된 전압 또는 전류의 크기를 출력할 수 있다. 이에 따라, 회로이상 등에 의한 발광모듈(110)의 오동작을 빠르고 정확하게 진단할 수 있다.
디스플레이부(170)는 광 센서(180)에 의해 측정된 광의 세기를 출력할 수 있다.
또한, 디스플레이부(170)는 상기 채널(C) 별로 광의 세기의 기준값과 채널(C) 별로 광 센서(180)에 의해 측정된 광의 세기를 출력할 수 있고, 컨트롤러가 상기 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기 및 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 출력할 수 있다.
도 17을 참조하면, 디스플레이부(170)에는 실시간으로 365nm 및 345nm의 피크 파장을 가지는 파장대의 자외선을 조사하는 발광모듈(110)에 대해서, 채널(CH 01~CH 10) 별로 전류량("Controller Input")의 설정값(S) 및 측정값(P)과 광량("Sensor Output")의 설정값(S) 및 측정값(P)이 출력될 수 있다.
여기에서, 전류량("Controller Input")의 설정값(S)은 채널(CH) 별로 컨트롤러(120)가 각 채널(CH)에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전류의 크기를 의미할 수 있고, 전류량(Controller)의 측정값(P)은 검출부(미도시됨)에 의해 검출된 전류의 크기를 의미할 수 있다.
또한 여기에서, 광량(Sensor Output, 광의 세기)의 설정값(S)은 채널(CH) 별로 미리 정해지거나 갱신되는 광의 세기의 기준값을 의미할 수 있고, 광량(Sensor Output)의 측정값(P)은 광 센서(180)에 의해 측정된 광의 세기를 의미할 수 있다.
이에, 발광소자(112)이상 또는 회로이상 등에 의한 발광모듈(110)의 오동작을 빠르고 정확하게 진단할 수 있다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 광 경화방법을 나타낸 순서도이다.
도 18을 참조하면, 일 실시예에 따른 광 경화방법은 센싱단계(S210), 판단단계(S220) 및 제어단계(S230)를 포함할 수 있다.
센싱단계(S210)에서는, 광 센서(180)를 통해 채널(C) 별로 광의 세기를 측정할 수 있다. 또한, 검출부(미도시됨)를 통해 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출할 수 있다.
판단단계(S220)에서는, 채널(C) 별로 미리 정해지거나 갱신되는 광의 세기의 기준값과 광 센서(180)에 의해 측정된 광의 세기를 비교할 수 있다.
또한, 채널(C) 별로 컨트롤러(120)가 각 채널(C)에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기와 검출부(미도시됨)에 의해 검출된 전압 또는 전류의 크기를 비교할 수 있다.
제어단계(S230)에서는, 비교결과에 따라 컨트롤러(120)를 통해 채널(C) 별로 채널(C)에 속한 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어할 수 있다.
예를 들면, 채널(C) 별로, 광 센서(180)에 의해 측정된 광의 세기가 상기 기준값보다 작으면, 컨트롤러(120)를 통해 채널(C)에 속한 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 증가시킬 수 있다. 또한, 채널(C) 별로, 검출부(미도시됨)에 의해 검출된 전압 또는 전류의 크기가 채널(C)에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기보다 작으면, 컨트롤러(120)를 통해 채널(C)에 속한 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 증가시킬 수 있다.
이에 따라, 발광모듈(110)에서 조사되는 광의 세기를 실시간으로 보정할 수 있으므로, 경화가 균일하고 안정적으로 수행될 수 있다. 또한, 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 기초로 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 정밀하고 효과적으로 조절할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

Claims (10)

  1. 복수 개의 발광소자(112)를 구비하는 발광모듈(110)을 포함하고,
    상기 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)을 향하여 배치되고 상기 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하고,
    상기 복수 개의 발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속하고,
    상기 발광소자(112)는 발광소자(112)가 속한 채널 별로 점등되거나 소등되고,
    이에 따라 상기 복수 개의 발광소자(112) 중에서 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널에 속한 발광소자(112)만 점등 가능하고,
    상기 발광모듈(110)은 제1방향과 교차하는 제2방향으로 길게 연장되고,
    상기 복수 개의 발광소자(112)는 제2방향을 따라 배치되고, 발광소자(112)의 제2방향의 위치에 따라 구분되는 복수 개의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속하는, 광 경화장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 대응하는 채널은, 채널에 속한 발광소자(112) 중에서 적어도 일부의 발광소자(112)가 상기 경화대상영역(50)에 광을 조사하는 채널을 포함하는, 광 경화장치.
  3. 한 개 이상의 발광소자(112)를 구비하고 경화대상영역(50)을 향하여 배치되며 상기 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능한 발광모듈(110); 및
    상기 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에 설치되는 커버(130, 140)를 포함하고,
    제1방향 및 제2방향은 서로 교차하고,
    상기 커버(130, 140)는 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 상기 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단하는, 광 경화장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 광 경화장치(100)는 상기 발광모듈(110)을 복수 개 포함하고,
    상기 복수 개의 발광모듈(110)은 서로 나란하게 배치되고,
    상기 커버(130, 140)는 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치에 따라 상기 복수 개의 발광모듈(110)의 제2방향의 일측 및 타측 중 적어도 하나에서 조사되는 광을 차단하는, 광 경화장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 커버(130)는, 광을 조사하는 상기 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치되는 정면판(132); 및 상기 정면판(132)으로부터 상기 발광모듈(110)의 제1방향의 측면을 따라 발광모듈(110)의 이면을 향하여 연장되어 상기 이면에 걸림되거나 발광모듈(110)의 제1방향의 측면에 결합되는 측면판(134)을 포함하여 구성되는, 광 경화장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 발광모듈(110)에는 제2방향을 따라 상기 경화대상영역(50)의 크기 또는 위치를 나타내는 복수 개의 눈금(g)이 표시되고,
    상기 커버(130)가 상기 발광모듈(110)에 설치되면, 상기 발광모듈(110)의 정면과 마주하는 상기 정면판(132)의 제2방향의 단부 또는 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 상기 측면판(134)의 제2방향의 단부는 상기 복수 개의 눈금(g) 중에서 어느 하나의 눈금(g)에 대응되는 지점에 위치하게 되는, 광 경화장치.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 커버(140)는 상기 발광모듈(110)에 결합되고 제2방향으로 슬라이딩 이동 가능한, 광 경화장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 발광모듈(110)은 상기 커버(140)를 지지하는 지지부(119)를 포함하여 구성되고,
    상기 커버(140)는, 광을 조사하는 상기 발광모듈(110)의 정면의 제2방향의 일측 또는 타측에 설치되는 정면판(142); 및 상기 정면판(142)으로부터 연장되어 상기 발광모듈(110)의 제1방향의 측면과 마주하는 측면판(144)을 포함하여 구성되고,
    상기 측면판(144)에는 제2방향으로 가이드홈(1442)이 길게 형성되고,
    상기 지지부(119)는 상기 가이드홈(1442)에 관통삽입되는 결합부(1192)를 포함하여 구성되는, 광 경화장치.
  9. 한 개 이상의 발광소자(112); 상기 발광소자(112)가 일면에 배치되는 기판(114); 및 상기 기판(114)이 설치되는 하우징(116)을 포함하여 각각 구성되고, 서로 나란하게 배치되는 복수 개의 발광모듈(110); 및
    상기 복수 개의 발광모듈(110)과 결합되는 냉각부(150)를 포함하고,
    상기 발광모듈(110)은 경화대상영역(50)을 향하여 배치되고 상기 경화대상영역(50)에 대해 제1방향으로 상대적으로 이동가능하고,
    각각의 상기 발광모듈(110)은 상기 냉각부(150)에 독립적으로 착탈가능한, 광 경화장치.
  10. 한 개 이상의 발광소자(112) 및 한 개 이상의 광 센서(118)를 포함하여 구성되는 발광모듈(110);
    상기 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 조절하여 상기 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어하는 컨트롤러(120);
    상기 발광소자(112)에 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출하는 검출부; 및
    상기 컨트롤러(120)를 제어하는 제어부(160)를 포함하고,
    상기 발광소자(112)는 발광소자(112)의 위치에 따라 한 개 이상의 채널 중에서 어느 하나의 채널에 각각 속하고,
    상기 컨트롤러(120)는 상기 채널 별로 채널에 속한 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어하고,
    상기 검출부는 상기 채널 별로 채널에 속한 발광소자(112)에 실제로 인가되는 전압 또는 전류의 크기를 검출하고,
    상기 광 센서(118)는 각각의 상기 채널에 속한 발광소자(112)의 주변에 배치되어 채널 별로 광의 세기를 측정하고,
    상기 제어부(160)는 상기 채널 별로 미리 정해지거나 갱신되는 광의 세기의 기준값과 상기 측정된 광의 세기를 비교하거나, 상기 채널 별로 상기 컨트롤러(120)가 각 채널에 속한 발광소자에 인가하도록 설정된 전압 또는 전류의 크기와 상기 검출된 전압 또는 전류의 크기를 비교하여, 비교결과에 따라 상기 컨트롤러(120)를 통해 채널 별로 채널에 속한 상기 발광소자(112)에서 조사되는 광의 세기를 제어하는, 광 경화장치.
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