WO2022008140A1 - Erfassen von parametern eines roboteraufbaus - Google Patents

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WO2022008140A1
WO2022008140A1 PCT/EP2021/064743 EP2021064743W WO2022008140A1 WO 2022008140 A1 WO2022008140 A1 WO 2022008140A1 EP 2021064743 W EP2021064743 W EP 2021064743W WO 2022008140 A1 WO2022008140 A1 WO 2022008140A1
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sensor module
manipulator
designed
sensor
robot
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PCT/EP2021/064743
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Rene Blank
Kay Jarchoff
Sascha OCHS
Dennis Sommerfeld
Ulrich Wittreich
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0095—Means or methods for testing manipulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
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    • G—PHYSICS
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    • G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
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    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
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    • G05B2219/20—Pc systems
    • G05B2219/25—Pc structure of the system
    • G05B2219/25428—Field device

Definitions

  • the invention relates to a sensor module for detecting parameters of a robot structure. Such a module is used, for example, when starting up industrial robots. Such a sensor module is also suitable for calibrating or recalibrating while industrial robots are in operation.
  • the invention further relates to a system with a sensor module and a method for detecting parameters.
  • the object is solved by a sensor module according to claim 1 ge.
  • the sensor module is designed to record parameters of a robot assembly, the robot assembly having at least one manipulator for positioning tasks.
  • the sensor module has:
  • At least one sensor which is designed to determine a force and / or a pressure, the / acts of the gate Manipula on the surface.
  • the robot structure can be designed as a robot arm or any other type of robot.
  • the manipulator can be designed as a gripper, a suction gripper or other forms of manipulators for manipulating a workpiece. It is possible that the surface is adapted to the gripper. It is also possible that the surface is designed in such a way that it has the best possible gripping surface or, depending on the requirements of a test, has a gripping surface that is as challenging as possible for the gripper or for the manipulator. Depending on the test environment, the surface can also be designed to be interchangeable, in order for to be able to determine parameters from a large number of manipulators.
  • the sensor module has at least one acceleration sensor. This can, for example, determine the accelerations acting on the sensor module after the manipulator has picked up the sensor module. In this way, acceleration parameters can be determined, e.g. to check an existing regulation, for example whether the goods to be handled can be damaged. It is also possible in this way to determine vibrations that are caused by the manipulator acting on the sensor module. Speed values could also be determined by integrating the acceleration value.
  • the sensor module has at least one energy supply device.
  • the energy supply device can be such that it enables wireless operation of the sensor module for at least one test program.
  • Lithium-ion batteries, for example, have proven to be advantageous here.
  • the sensor module has at least one evaluation unit.
  • the evaluation unit can be designed in such a way that the sensors present in the sensor module are connected, controlled and/or read.
  • the first parameter determinations can also be carried out directly in the sensor unit.
  • the evaluation unit can have a microcontroller or a processor.
  • Test programs can be stored in the evaluation unit. If several sensor modules are used, different test programs can be provided in the sensor modules so that the robot structure runs through a test program depending on the respective sensor module.
  • the sensor module has at least one temperature sensor and/or one humidity sensor. So, temperature and/or humidity can be determined directly on the manipulator. This is particularly advantageous for temperature-sensitive or climate-sensitive processes. A more complete picture of the process or the parameters can be determined in this way.
  • the sensor module has at least one communication interface.
  • the communication interface can be designed in particular for the transmission of current measured values, in particular by means of real-time protocols. It has proven advantageous to implement a wireless interface. Proprietary interfaces as well as open interfaces such as WLAN or Bluetooth can be used for this purpose. It is also conceivable that a wired interface is used, which can have a faster transmission speed in individual cases.
  • the sensor module has at least one first and one second surface, which are arranged in particular parallel to one another, the surfaces being designed for gripping with a manipulator designed as a gripper.
  • Force sensors can be used here as sensors, which detect a force acting between the first and the second surface. Furthermore, it is conceivable that the force acting on the first or on the second surface can be detected in order to be able to determine any inequalities in the development of force.
  • the sensor module has at least one third surface which is designed for gripping with a manipulator designed as a suction gripper.
  • One of the sensors can be designed to detect a pressure exerted by the suction gripper on the third surface.
  • the object is also achieved by a system that has at least one sensor module according to the invention and a coordination unit.
  • the coordination unit is there Communication formed with the sensor module.
  • the coordination unit can be designed to receive sensor data in raw form or already in evaluated form from one or more sensor modules, carry out further evaluations, eg determine parameters and make parameters and/or sensor data available to other devices, such as robot controls.
  • the coordination unit is designed to control a robot assembly which has at least one manipulator.
  • the coordination unit controls the robot assembly in such a way that it carries out a test program on the sensor module with the manipulator.
  • the coordination unit is designed to determine parameters of the manipulator.
  • the coordination unit can, for example, be designed in such a way that it controls a robot controller to run through the test program and thereby determines one or more parameters of the robot structure.
  • the object is also achieved by a method for detecting parameters of a robot structure.
  • the procedure comprises the steps:
  • the method can be used to calibrate a previously uncalibrated robot structure or to check a robot structure that is already in operation to ensure that it is still working to specification. It is conceivable that the sensor module according to the invention is replaced at regular intervals by the robot structure during loading engine is manipulated to collect quality data and/or calibration data on a regular basis. In other words, every nth time, instead of a workpiece, the sensor module could be gripped, lifted and/or repositioned by the robot assembly.
  • the test program can have the following steps:
  • Positioning accuracy can be included in the evaluation and determination of the parameters using external sensors, for example.
  • FIG. 1 schematically shows a robot structure with a sensor module
  • a sensor module 100 is shown, which has a first surface 111, a second surface 112 and a third surface 113.
  • the first surface 111 and the second surface 112 are arranged parallel to one another on opposite sides of the module 100, which is cuboid in this case.
  • the third surface 113 is formed on the upper side of the sensor module 100 in such a way that the further manipulator 13 , which is formed as a suction gripper, is compatible with it and can grip the sensor module on the third surface 113 .
  • Acceleration a is drawn schematically, whereby it can be recorded in all dimensions.
  • the sensor module can have an acceleration sensor that can record an acceleration in all spatial directions and about all axes.
  • An ambient temperature T is also shown; this can be detected by a corresponding sensor module 100 with a temperature sensor.
  • the sensor module 100 has a first surface 111, a second surface 112 and a third surface 113, as shown in FIG.
  • the first and the second surface 111, 112 have sensors that are designed to detect gripping forces F, not shown here.
  • Such sensors can have strain gauges, for example.
  • the 2 also has an evaluation unit 120 which, for example, has a computing unit, in particular a microcontroller.
  • the evaluation unit 120 also has a communication interface 122, which in this case is in the form of a wireless communication interface.
  • an energy supply device 160 is shown, which can be embodied as a lithium-ion battery, for example.
  • Sensor module 100 has a temperature sensor 152 for detecting ambient temperature T. Humidity can be detected by a humidity sensor 153 . In this way, the climatic conditions around the sensor module 100 can be included in the determination of parameters.
  • the energy supply device 160 can, for example, have an internal ductive charging device 162 are supplied with energy as are charged. Alternatively, the sensor module 100 can be supplied with energy by wire or can be charged by wire in a manner that can be separated by a plug.
  • the sensor module 100 can easily be used for common robot systems in electronics manufacturing. The use of the sensor module 100 is possible for different manufacturers as well as for different types of manipulators. A sensor module 100 according to the invention advantageously enables a reduction in the effort involved in setting up or converting robot systems. The sensor module 100 can continue to be used for logging certain quality standards from production in which a robot assembly 10 is used. A new calibration of a robot assembly 10 is also possible.
  • FIG. 3 shows a system with a coordination unit 200 which communicates with a robot controller 15 of a robot assembly 10 and controls it, for example, to run a test program.
  • Two sensor modules 100 can also be seen, each of which has a wireless communication interface 122 and is designed for wireless communication with the coordination unit 200, which has a communication interface 222 for this purpose.
  • the coordination unit 200 can accordingly control the robot assembly 10 in such a way that a test program is carried out using the two sensor modules 100 .
  • the sensor modules 100 can be positioned and, for example, stacked or arranged next to or next to one another. In this way, the positioning accuracy of two workpieces relative to each other can also be checked.
  • the invention relates to a sensor module 100 for detecting parameters F, p, a, T of a robot assembly 10, which has at least one manipulator 12 for positioning tasks.
  • the sensor module 100 has:
  • At least one surface 111, 112, 113 for interactive on is formed with the manipulator 12, 13 and - at least one sensor, which is designed to determine a force F and / or a pressure p, the / of the manipulator 12 acts on the surface 111, 112, 113.
  • the invention also relates to a system and a method.

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Abstract

Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein Sensormodul (100) zum Erfassen von Parametern (F, p, a, T) eines Roboteraufbaus (10), der zumindest einen Manipulator (12) für Positionieraufgaben aufweist. Das Sensormodul (100) weist: - zumindest eine Fläche (111, 112, 113) auf, die zur Interaktion mit dem Manipulator (12, 13) ausgebildet ist und - zumindest einen Sensor auf, der zum Ermitteln einer Kraft (F) und/oder eines Drucks (p) ausgebildet ist, die/der vom Manipulator (12) auf die Fläche (111, 112, 113) einwirkt. Dier Erfindung betrifft weiterhin ein System sowie ein Verfahren.

Description

Beschreibung
Erfassen von Parametern eines Roboteraufbaus
Die Erfindung betrifft ein Sensormodul zum Erfassen von Para metern eines Roboteraufbaus. Ein derartiges Modul kommt bei spielsweise bei der Inbetriebnahme von Industrierobotern zum Einsatz. Auch zum Kalibrieren bzw. zum erneuten Kalibrieren während des laufenden Betriebs von Industrierobotern ist ein derartiges Sensormodul geeignet. Die Erfindung betrifft wei terhin ein System mit einem Sensormodul sowie ein Verfahren zum Erfassen von Parametern.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Erfassung von Parametern eines Roboteraufbaus zu vereinfachen.
Die Aufgabe wird durch ein Sensormodul gemäß Anspruch 1 ge löst. Das Sensormodul ist zum Erfassen von Parametern eines Roboteraufbaus ausgebildet, wobei der Roboteraufbau zumindest einen Manipulator für Positionieraufgaben aufweist. Dazu weist das Sensormodul:
- zumindest eine Fläche auf, die zur Interaktion mit dem Ma nipulator ausgebildet ist und
- zumindest einen Sensor, der zum Ermitteln einer Kraft und/oder eines Drucks ausgebildet ist, die/der vom Manipula tor auf die Fläche einwirkt.
Der Roboteraufbau kann dabei als Roboterarm oder jegliche weitere Art von Roboter ausgebildet sein. Der Manipulator kann dabei als ein Greifer, ein Saug-Greifer oder weitere Formen von Manipulatoren zur Manipulation eines Werkstücks ausgebildet sein. Es ist möglich, dass die Fläche an den Greifer angepasst ist. Es ist ebenso möglich, dass die Fläche so ausgestaltet ist, dass sie eine möglichst gute Greifober fläche aufweist oder je nach Anforderung an einen Test eine möglichst herausfordernde Greifoberfläche für den Greifer be ziehungsweise für den Manipulator aufweist. Je nach Testumge bung kann die Fläche auch austauschbar gestaltet sein, um für eine Vielzahl von Manipulatoren Parameter ermitteln zu kön nen.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Sensormodul zu mindest einen Beschleunigungssensor auf. Dieser kann z.B. nachdem der Manipulator das Sensormodul aufgenommen hat die auf das Sensormodul einwirkenden Beschleunigungen ermitteln. So können Beschleunigungsparameter ermittelt werden, bspw. zur Überprüfung einer bestehenden Regelung, ob beispielsweise die zu handhabende Ware beschädigt werden kann. Auch können so Erschütterungen ermittelt werden, die durch das Einwirken des Manipulators auf das Sensormodul entstehen. Durch eine Integration des Beschleunigungswertes könnten weiterhin Ge- schwindigkeitswerte ermittelt werden.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Sensormodul zu mindest eine Energieversorgungseinrichtung auf. Die Energie versorgungseinrichtung kann dabei dergestalt sein, dass sie einen kabellosen Betrieb des Sensormoduls für zumindest ein Testprogramm ermöglicht. Hier haben sich zum Beispiel Lithi um-Ionen-Akkus als vorteilhaft erwiesen.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Sensormodul zu mindest eine Auswerteeinheit auf. Die Auswerteeinheit kann dabei so ausgebildet sein, dass die im Sensormodul vorhande nen Sensoren anbindet, ansteuert und/oder ausliest. Auch ers te Parameterermittlungen können so bereits direkt in der Sen soreinheit durchgeführt werden. Die Auswerteeinheit kann dazu einen Microcontroller oder einen Prozessor aufweisen. Test programme können dabei in der Auswerteeinheit hinterlegt sein. Kommen mehrere Sensormodule zum Einsatz, so können je weils voneinander verschiedene Testprogramme in den Sensormo dulen vorgesehen sein, sodass der Roboteraufbau abhängig vom jeweiligen Sensormodul ein Testprogramm durchläuft.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Sensormodul zu mindest einen Temperatursensor und/oder einen Feuchtigkeits sensor auf. So können Temperatur und/oder Luftfeuchtigkeit direkt am Manipulator ermittelt werden. Dies ist insbesondere bei temperaturempfindlichen bzw. klimasensitiven Prozessen von Vorteil. Ein vollständigeres Bild des Prozesses, bzw. der Parameter kann so ermittelt werden.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Sensormodul zu mindest eine Kommunikationsschnittstelle auf. Die Kommunika tionsschnittstelle kann dabei insbesondere zur Übertragung von aktuellen Messwerten, insbesondere durch Echtzeitproto- kolle, ausgebildet sein. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen eine drahtlose Schnittstelle zu implementieren. Dazu können proprietäre Schnittstellen, als auch als offene Schnittstel len wie Beispielsweise WLAN oder Bluetooth verwendet werden. Es ist ebenso denkbar, dass eine drahtgebundene Schnittstelle verwendet wird, die kann in Einzelfällen eine schnellere Übertragungsgeschwindigkeit aufweist.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Sensormodul zu mindest eine erste und eine zweite Fläche auf, die insbeson dere parallel zueinander angeordnet sind, wobei die Flächen zum Greifen mit einem als Greifer ausgeführten Manipulator ausgebildet sind. Als Sensoren können hier Kraftsensoren zum Einsatz kommen, die eine zwischen der ersten und der zweiten Fläche wirkende Kraft erfassen. Weiterhin ist denkbar, dass die jeweils auf die erste bzw. auf die zweite Fläche wirkende Kraft erfasst werden kann, um ggf. Ungleichheiten in der Kraftentfaltung ermitteln zu können.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Sensormodul zu mindest eine dritte Fläche auf, die zum Greifen mit einem als Saug-Greifer ausgeführten Manipulator ausgebildet ist. Einer der Sensoren kann dabei zum Erfassen eines durch den Saug- Greifer auf die dritte Fläche ausgeübten Drucks ausgebildet sein.
Die Aufgabe wird weiterhin durch ein System gelöst, dass zu mindest ein erfindungsgemäßes Sensormodul und eine Koordina tionseinheit aufweist. Die Koordinationseinheit ist dabei zur Kommunikation mit dem Sensormodul ausgebildet. Die Koordina tionseinheit kann dabei dazu ausgebildet sein Sensordaten in Rohform oder bereits in ausgewerteter Form von einem oder mehreren Sensormodulen empfangen, weitere Auswertungen durch führen, z.B. Parameter ermitteln und Parameter und/oder Sens ordaten anderen Geräten, wie beispielsweise Robotersteuerun gen, zur Verfügung stellen.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Koordinationsein heit zur Ansteuerung eines Roboteraufbaus ausgebildet, der zumindest einen Manipulator aufweist. Die Koordinationsein heit steuert dabei den Roboteraufbau so an, dass dieser mit dem Manipulator ein Testprogramm am Sensormodul durchführt.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Koordinationsein heit zum Ermitteln von Parametern des Manipulators ausgebil det ist. Die Koordinationseinheit kann dabei beispielsweise so ausgebildet sein, dass sie eine Robotersteuerung zum Durchlaufen des Testprogramms steuert und dadurch ein oder mehrere Parameter des Roboteraufbaus ermittelt.
Die Aufgabe wird weiterhin durch ein Verfahren zum Erfassen von Parametern eines Roboteraufbaus gelöst. Das Verfahren um fasst die Schritte:
- Bereitstellen eines erfindungsgemäßen Sensormoduls,
- Durchführen eines Testprogramms, umfassend ein Manipulieren des Sensormoduls mit einem Manipulator des Roboteraufbaus und
- Erfassen zumindest der Parameter, die durch das Manipulie ren mit dem Sensormodul aufgenommen werden. Weitere Parame ter, wie eine Positioniergenauigkeit, können ebenso durch das Sensormodul aufgenommen oder erfasst werden.
Mit dem Verfahren kann ein bisher nicht kalibrierter Roboter aufbau kalibriert werden oder ein bereits im laufenden Be trieb befindlicher Roboteraufbau überprüft werden, um sicher zustellen, dass dieser noch gemäß Spezifikation arbeitet. Es ist denkbar, dass das erfindungsgemäße Sensormodul in regel mäßigen Abständen durch den Roboteraufbau während des Be- triebs manipuliert wird, um regelmäßig Qualitätsdaten und/oder Kalibrierungsdaten zu erfassen. In anderen Worten könnte jedes n-te Mal anstatt eines Werkstücks das Sensormo dul durch den Roboteraufbau gegriffen, angehoben und/oder neu positioniert werden.
Das Testprogramm kann dabei folgende Schritte aufweisen:
- Greifen des Sensormoduls mit einem Manipulator des Roboter aufbaus,
- Anheben des Sensormoduls, insbesondere unter Veränderung der Orientierung des Sensormoduls und
- erneutes Positionieren auf derselben oder einer neuen Posi tion.
Beispielsweise durch externe Sensoren kann eine Positionier genauigkeit mit in die Auswertung und Ermittlung der Parame ter einfließen. Eine Kombination der durch das Sensormodul durchgeführten Messungen mit weiteren Parametern, die bei spielsweise durch eine Robotersteuerung zur Verfügung ge stellt werden, ist vorteilhaft.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und er läutert. Es zeigen:
FIG 1 schematisch einen Roboteraufbau mit einem Sensormo dul und
FIG 2 ein Sensormodul im Detail.
FIG 1 zeigt einen Roboteraufbau 10 mit einem Manipulator 12 und einem weiteren Manipulator 13. Der Manipulator 12 ist hier als Greifer gezeigt, der Manipulator 13 ist hier als ein Saug-Greifer gezeigt. Der Manipulator 12 ist dabei in der La ge eine Kraft F bzw. einen Druck p auszuüben. Analog kann der Saug-Greifer 13 eine Saug-Kraft F bzw. einen Saug-Druck p ausüben. Ein Sensormodul 100 ist gezeigt, das dabei eine ers te Fläche 111, eine zweite Fläche 112 sowie eine dritte Flä che 113 aufweist. Die erste Fläche 111 und die zweite Fläche 112 sind dabei parallel zueinander an gegenüberliegenden Sei ten des in diesem Fall quaderförmig ausgeführten Moduls 100 angeordnet. Die dritte Fläche 113 ist auf der Oberseite des Sensormoduls 100 so ausgebildet, dass der weitere Manipulator 13, der als Saug-Greifer ausgebildet ist, dazu kompatibel ist und das Sensormodul an der dritten Fläche 113 greifen kann.
Eine Beschleunigung a ist schematisch eingezeichnet, wobei diese in allen Dimensionen erfasst werden kann. Dazu kann das Sensormodul einen Beschleunigungssensor aufweisen, der in al len Raumrichtungen und um alle Achsen eine Beschleunigung er fassen kann. Eine Umgebungstemperatur T ist ebenso gezeigt, diese kann durch ein entsprechendes Sensormodul 100 mit Tem peratursensor erfasst werden.
FIG 2 zeigt ein Sensormodul 100 im Detail. Das Sensormodul 100 weist dabei wie in FIG 1 gezeigt eine erste Fläche 111, eine zweite Fläche 112 sowie eine dritte Fläche 113 auf. Die erste und die zweite Fläche 111, 112 weisen dabei Sensoren auf, die zur Erfassung von Greifkräften F, hier nicht einge zeichnet, ausgebildet sind. Derartige Sensoren können bei spielsweise Dehnmesstreifen aufweisen.
FIG 2 weist weiterhin eine Auswerteeinheit 120 auf, die bei spielsweise eine Recheneinheit aufweist, insbesondere einen Mikrocontroller. Die Auswerteeinheit 120 weist weiterhin eine Kommunikationsschnittstelle 122 auf, die in diesem Fall als eine drahtlose Kommunikationsschnittstelle ausgebildet ist. Weiterhin ist eine Energieversorgungseinrichtung 160 gezeigt, die Beispielweise als ein Lithium-Ionen-Akku ausgebildet sein kann.
Zur Erfassung der Umgebungstemperatur T weist das Sensormodul 100 einen Temperatursensor 152 auf. Eine Luftfeuchtigkeit kann durch einen Feuchtigkeitssensor 153 erfasst werden. So können die klimatischen Verhältnisse um das Sensormodul 100 mit in die Ermittlung von Parametern einfließen. Die Energie versorgungseinrichtung 160 kann beispielsweise über eine in- duktive Ladeeinrichtung 162 mit Energie versorgt werden wie der aufgeladen werden. Alternativ kann das Sensormodul 100 drahtgebunden mit Energie versorgt werden oder durch einen Stecker trennbar drahtgebunden aufgeladen werden.
Das Sensormodul 100 kann dabei problemlos für gängige Robo tersysteme in der Elektronikfertigung verwendet werden. Die Nutzung des Sensormoduls 100 ist dabei ebenso für verschiede ne Hersteller wie für verschiedene Arten von Manipulatoren möglich. Vorteilhaft ermöglicht ein erfindungsgemäßes Sensor modul 100 eine Verringerung des Aufwands des Einrichtens bzw. des Umrüstens von Robotersystemen. Das Sensormodul 100 kann dabei weiterhin zum Protokollieren von gewissen Qualitäts standards aus der Produktion, in der ein Roboteraufbau 10 zum Einsatz kommt, verwendet werden. Auch ein erneutes Kalibrie ren eines Roboteraufbaus 10 ist möglich.
FIG 3 zeigt ein System, mit einer Koordinationseinheit 200, die mit einer Robotersteuerung 15 eines Roboteraufbaus 10 kommuniziert und diese beispielsweise zum Ausführen eines Testprogramms ansteuert. Weiterhin sind zwei Sensormodule 100 zu sehen, die jeweils eine drahtlose Kommunikationsschnitt stelle 122 aufweisen und zur drahtlosen Kommunikation mit der Koordinationseinheit 200 ausgebildet sind, die zu diesem Zweck eine Kommunikationsschnittstelle 222 aufweist. Die Ko ordinationseinheit 200 kann dementsprechend den Roboteraufbau 10 derart ansteuern, dass unter Verwendung der beiden Sensor module 100 ein Testprogramm durchgeführt wird. So können die Sensormodule 100 positioniert werden und beispielsweise ge stapelt oder an- bzw. nebeneinander angeordnet werden. So kann auch eine relative Positioniergenauigkeit zweier Werk stücke zueinander überprüft werden.
Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein Sensormodul 100 zum Erfassen von Parametern F, p, a, T eines Roboteraufbaus 10, der zumindest einen Manipulator 12 für Positionieraufga ben aufweist. Das Sensormodul 100 weist:
- zumindest eine Fläche 111, 112, 113 auf, die zur Interakti- on mit dem Manipulator 12, 13 ausgebildet ist und - zumindest einen Sensor auf, der zum Ermitteln einer Kraft F und/oder eines Drucks p ausgebildet ist, die/der vom Manipu lator 12 auf die Fläche 111, 112, 113 einwirkt. Dier Erfin- düng betrifft weiterhin ein System sowie ein Verfahren.
BezugsZeichen
10 Roboteraufbau
12 Manipulator
15 Robotersteuerung
F Greif-Kraft p Druck a Beschleunigung
T Temperatur
100 Sensormodul
111 erste Fläche
112 zweite Fläche
113 dritte Fläche
120 Auswerteeinheit
122 Kommunikationsschnittstelle
150 Beschleunigungssensor
152 Temperatursensor
153 Feuchtigkeitssensor
160 EnergieVersorgungseinrichtung
162 induktive Ladeeinrichtung
200 Koordinationseinheit
222 Kommunikationsschnittstelle

Claims

Patentansprüche
1. Sensormodul (100) zum Erfassen von Parametern (F, p, a,
T) eines Roboteraufbaus (10), der zumindest einen Manipulator (12) für Positionieraufgaben aufweist, wobei das Sensormodul (100):
- zumindest eine Fläche (111, 112, 113) aufweist, die zur In teraktion mit dem Manipulator (12, 13) ausgebildet ist und
- zumindest einen Sensor aufweist, der zum Ermitteln einer Kraft (F) und/oder eines Drucks (p) ausgebildet ist, die/der vom Manipulator (12) auf die Fläche (111, 112, 113) einwirkt.
2. Sensormodul (100) nach Anspruch 1 aufweisend zumindest einen Beschleunigungssensor (150).
3. Sensormodul (100) nach Anspruch 1 oder 2, aufweisend zu mindest eine Energieversorgungseinrichtung (160).
4. Sensormodul (100) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, aufweisend eine Auswerteeinheit (120).
5. Sensormodul (100) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, aufweisend einen Temperatursensor (152) und/oder einen Feuchtigkeitssensor (153).
6. Sensormodul (100) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, aufweisend eine Kommunikationsschnittstelle (122).
7. Sensormodul (100) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, aufweisend eine erste und eine zweite Fläche (111, 112), die insbesondere parallel zueinander angeordnet sind, wobei die Flächen (111, 112) zum Greifen mit einem als Greifer (12) ausgeführten Manipulator (12, 13) ausgebildet sind.
8. Sensormodul (100) nach einem der vorhergehenden Ansprü che, aufweisend eine dritte Fläche (113), die zum Greifen mit einem als Saug-Greifer ausgeführten Manipulator (12) dient.
9. System aufweisend zumindest ein Sensormodul (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und eine Koordinationsein heit (200), wobei die Koordinationseinheit (200) zur Kommuni kation mit dem Sensormodul (100) ausgebildet ist.
10. System nach Anspruch 9, wobei die Koordinationseinheit (200) zur Ansteuerung eines Roboteraufbaus (10) ausgebildet ist, der zumindest einen Manipulator (12) aufweist, sodass der Roboteraufbau (10) mit dem Manipulator (12) ein Testpro gramm am Sensormodul (100) durchführt.
11. System nach Anspruch 10, wobei die Koordinationseinheit (200) zum Ermitteln von Parametern (F, p, a, T) des Manipula tors ausgebildet ist.
12. Verfahren zum Erfassen von Parametern (F, p, a, T) eines Roboteraufbaus (10) umfassend die Schritte:
- Bereitstellen eines Sensormoduls (100) nach einem der An sprüche 1 bis 8,
- Durchführen eines Testprogramms, umfassend ein Manipulieren des Sensormoduls (100) mit einem Manipulator (12, 13) des Ro boteraufbaus (10) und
- Erfassen der Parameter (F, p, a, T), die durch das Manipu lieren mit dem Sensormodul (100) aufgenommen werden.
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