WO2022007005A1 - 发声器件及其音圈和音圈的绕制方法 - Google Patents

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陈俊
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Definitions

  • the sound-generating device of the related art includes a basin frame, a vibration system fixed to the basin frame, and a magnetic circuit system with a magnetic gap, respectively.
  • the membrane vibrates and produces a voice coil
  • the voice coil includes a first voice coil and a second voice coil which are stacked and fixed.
  • the voice coil of the related art is wound, usually after the first voice coil is wound, the second voice coil is wound directly above the first voice coil.
  • the winding of the second voice coil has a negative impact, resulting in an irregular structure of the second voice coil, which seriously affects the performance.
  • the present invention provides a voice coil with a through hole
  • the voice coil includes a first voice coil and a second voice coil fixedly connected with the first voice coil
  • the second voice coil includes An inner layer connected to the first voice coil and enclosing the first voice coil to form the through hole and an outer layer formed on the side of the inner layer away from the through hole
  • the outer layer has a The axial direction of the through hole protrudes from the convex portion of the inner layer, the surface of the first voice coil on the side away from the through hole is covered with the convex portion, and the convex portion is connected to the first voice coil.
  • a voice coil connection wherein the number of single-layer turns of the outer layer is equal to the sum of the number of single-layer turns of the inner layer and the first voice coil.
  • the enameled wire is a hot-melt enameled wire; both the first voice coil and the second voice coil are wound at an ambient temperature of 150°C to 250°C.
  • the present invention also provides a sound-generating device, including a vibration system and a magnetic circuit system for driving the vibration system to vibrate and sound, the magnetic circuit system has a magnetic gap, and the vibration system includes a vibrating film and a magnetic circuit system inserted in the magnetic gap. and driving the voice coil for vibrating and producing sound from the diaphragm, the voice coil is the voice coil according to any one of the above, wherein the axis direction of the through hole of the voice coil is the vibration direction of the diaphragm.
  • FIG. 4 is a schematic structural diagram of the winding tool of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic structural diagram of the first wire guide in the winding tool shown in FIG. 4 .
  • the second voice coil 27 includes an inner layer 271 connected to the first voice coil 25 and enclosing the first voice coil 25 to form the through hole 23A, and an inner layer 271 formed on the inner layer 271 away from the through hole 23A.
  • the outer layer 273 on the side of the hole 23A, the outer layer 273 has a convex portion 277 protruding from the inner layer 271 along the axis direction of the through hole 23A, and the first voice coil 25 is away from the through hole 23A
  • the surface of one side is covered with the protruding portion 277, and the protruding portion 277 is connected to the first voice coil 25, wherein the number of turns of the outer layer 273 is equal to the number of turns of the inner layer 271 and the first voice coil 25.
  • the incoming wire and the outgoing wire are wound by the wire winding tool 200 so as to be located between the joint surfaces of the first voice coil 25 and the second voice coil 27, resulting in the problem of the irregular structure of the voice coil.

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Abstract

本发明提供了一种发声器件及其音圈和音圈的绕制方法。音圈具有通孔，音圈包括第一音圈及与第一音圈固定连接的第二音圈，第二音圈包括与第一音圈连接并与第一音圈围合形成通孔的内层以及成型于内层远离通孔一侧的外层，外层具有沿通孔的轴线方向凸出于内层的凸部，第一音圈远离通孔一侧的表面包覆有凸部，且凸部与第一音圈连接，其中，外层的单层圈数等于内层和第一音圈的单层圈数之和。与相关技术相比，本发明的发声器件及其音圈和音圈的绕制方法减少了第一音圈对第二音圈的影响，从而达到音圈规整的目标以提高音圈的性能。

Description

发声器件及其音圈和音圈的绕制方法 技术领域
本发明涉及声电领域，尤其涉及一种发声器件及其音圈和音圈的绕制方法。
 背景技术
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。其中，具有双层音圈结构的发声器件由于其优质的声学性能被广泛地应用于移动设备。
相关技术的发声器件包括盆架以及分别固定于盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，振动系统包括固定于盆架的振膜和固定于振膜并插设于磁间隙以驱动振膜振动发声的音圈，音圈包括叠设固定的第一音圈和第二音圈。然而，相关技术的音圈在绕制时，通常在绕制第一音圈后，在第一音圈的上方直接绕制第二音圈，由于第一音圈的上表面不平整，对第二音圈的绕制产生负面影响，导致第二音圈结构不规整，严重影响性能。
因此，实有必要提供一种新的音圈解决上述技术问题。
 技术问题
本发明的目的在于提供一种音圈，该音圈可以使用更少的磁钢实现基座和棱镜支架的转动和复位，从而可以降低甚至避免磁干扰对基座和棱镜支架的转动和复位的影响。
 技术解决方案
为了达到上述目的，本发明提供了一种音圈，具有通孔，所述音圈包括第一音圈及与所述第一音圈固定连接的第二音圈，所述第二音圈包括与所述第一音圈连接并与所述第一音圈围合形成所述通孔的内层以及成型于所述内层远离所述通孔一侧的外层，所述外层具有沿所述通孔的轴线方向凸出于所述内层的凸部，所述第一音圈远离所述通孔一侧的表面包覆有所述凸部，且所述凸部与所述第一音圈连接，其中，所述外层的单层圈数等于所述内层和所述第一音圈的单层圈数之和。
优选地，所述第一音圈的层数为偶数，所述第一音圈具有第一进线和第一出线，所述第一进线自所述第一音圈远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端，所述第一出线自所述第一音圈靠近所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端；所述第二音圈具有第二进线和第二出线，所述第二进线自所述内层远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述内层远离所述第一音圈的一端。
优选地，所述第二音圈的层数为偶数，所述第二出线自所述外层远离所述内层的一侧延伸而出并位于所述外层远离所述第一音圈的一端。
本发明还提供了一种音圈的绕制方法，通过绕线工装将漆包线绕制成如上述所述的音圈，所述绕线工装包括芯轴，所述音圈的绕制方法包括以下步骤:绕制第一音圈：将一所述漆包线在所述芯轴上绕制形成第一音圈;绕制第二音圈：将另一所述漆包线依次在所述芯轴上绕制形成与所述第一音圈抵接的内层以及在所述内层和所述第一音圈上绕制形成外层，所述外层具有沿所述芯轴的轴线方向凸出于所述内层的凸部，所述凸部包覆于所述第一音圈远离所述芯轴一侧的表面;粘结：在预设环境下将所述内层和所述凸部粘结固定于所述第一音圈以使得所述第一音圈和所述第二音圈粘结得到所述音圈;其中，所述外层的单层圈数等于所述内层和所述第一音圈的单层圈数之和。
优选地，所述第一音圈的绕制层数为偶数，所述第一音圈具有第一进线和第一出线，且绕制时，将所述第一进线绕制成自所述第一音圈远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端，将所述第一出线绕制成自所述第一音圈靠近所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端；所述第二音圈具有第二进线和第二出线，且绕制时，将所述第二进线绕制成自所述内层远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述内层远离所述第一音圈的一端。
优选地，所述第二音圈的绕制层数为偶数，且绕制时，将所述第二出线绕制成自所述外层远离所述内层的一侧延伸而出并位于所述外层远离所述第一音圈的一端。
优选地，所述绕线工装还包括套设并固定于所述芯轴的操作盘、与所述芯轴间隔设置并相对所述芯轴可沿其轴向运动的送线装置以及固定于所述操作盘并与所述芯轴间隔设置的第一进线夹、第一出线夹、第二进线夹及第二出线夹；绕制所述第一音圈时，将所述第一进线夹持于所述第一进线夹，并通过所述送线装置控制所述漆包线的绕制方向以使所述漆包线绕制形成所述第一音圈，且绕制形成所述第一音圈后，将所述第一出线夹持于所述第一出线夹；绕制所述第二音圈时，将所述第二进线夹持于所述第二进线夹，并通过所述送线装置控制所述漆包线的绕制方向以使所述漆包线绕制形成所述第二音圈，且绕制形成所述第二音圈后，将所述第二出线夹持于所述第二出线夹。
优选地，所述漆包线为热融漆包线；所述第一音圈和所述第二音圈均在150℃至250℃的环境温度下进行绕制。
优选地，所述绕线工装还包括套设并固定于所述芯轴上的第一导线件和第二导线件，所述第二导线件可沿所述芯轴移动。
优选地，绕制第一音圈步骤包括如下子步骤:将所述第二导线件沿所述芯轴移动至与所述第一导线件间隔设置的第一预设位置;以所述第一导线件和所述第二导线件为基准在所述芯轴上绕制所述第一音圈，以使得绕制形成的所述第一音圈夹设于所述第一导线件和所述第二导线件之间;绕制第二音圈步骤包括如下子步骤:将所述第二导线件沿所述芯轴移动至与所述第一导线件间隔设置的第二预设位置;以所述第一音圈和所述第二导线件为基准在所述芯轴上绕制所述内层，以使得绕制形成的所述内层夹设于所述第二导线件和所述第一音圈之间;以所述第一导线件和所述第二导线件为基准在所述第一音圈和所述内层上绕制所述外层，以使得绕制形成的所述外层夹设于所述第一导线件和所述第二导线件之间;其中，所述第二预设位置相对于所述第一预设位置更加远离所述第一导线件。
优选地，所述第一导线件朝向所述第二导线件的端面上设有导线槽，在绕制所述第一音圈和所述第二音圈时，所述导线槽对位于其内的所述漆包线施加张力以使得所述漆包线位于所述导线槽和所述芯轴之间的线段张紧。
优选地，所述漆包线为热融漆包线；所述第一音圈和所述第二音圈在预设温度环境下挤压粘结，所述预设温度为150℃至250℃。
优选地，所述漆包线为醇融漆包线；所述第一音圈和所述第二音圈在醇类溶剂环境下挤压粘结。
本发明还提供了一种发声器件，包括振动系统及驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述磁路系统具有磁间隙，所述振动系统包括振膜和插设于所述磁间隙并驱动所述振膜振动发声的音圈，所述音圈为如上述中任一项所述的音圈，其中，所述音圈的通孔的轴线方向为所述振膜的振动方向。
 有益效果
与相关技术相比，本发明的发声器件及其音圈和音圈的绕制方法通过将所述第一音圈的层数设置为少于所述第二音圈的层数并使得所述第二音圈的所述内层和所述凸部分别与所述第一音圈连接，从而可以降低所述第一音圈对所述第二音圈绕制的影响，进而可以改善所述第二音圈的规整性以提高第二音圈的性能；同时，所述外层包覆所述内层和所述第一音圈，还可以对所述内层和所述第一音圈起到束缚作用，从而提高音圈的规整性。此外，还可按扬声器性能需求，自由调整所述第一音圈和所述第二音圈圈数/层数配比。
 附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中。
图1为本发明的发声器件的结构示意图。
图2为图1所示发声器件中音圈的结构示意图。
图3为图2所示音圈中第二音圈的结构示意图。
图4为本发明的绕线工装的结构示意图。
图5为图4所示绕线工装中第一导线件的结构示意图。
图6本发明绕线工装绕制音圈后的部分结构的结构示意图。
图7为图6所示部分结构中a部分的结构示意图。
图8为音圈的绕制方法的流程图。
图9为音圈的绕制方法中步骤S1的流程图。
图10为音圈的绕制方法中步骤S2的流程图。
 本发明的实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，发声器件100包括盆架1以及固持于所述盆架1内的振动系统2及驱动所述振动系统2振动发声的磁路系统3。
所述磁路系统3包括固持于所述盆架1的磁轭31、固设于所述磁轭31上的主磁钢33和副磁钢35、盖设于所述主磁钢33远离所述磁轭31一侧的主极芯37以及盖设于所述副磁钢35远离所述磁轭31一侧的副极芯39，所述主磁钢33和所述副磁钢35间隔形成磁间隙3A。
所述振动系统2包括固持于所述盆架1的振膜21和固定于所述振膜21并插设于所述磁间隙3A内以驱动所述振膜21振动发声的音圈23。
请参阅图2和图3，所述音圈23具有通孔23A，其中，所述通孔23A的轴线方向为所述振膜21的振动方向。
所述音圈23包括第一音圈25及与所述第一音圈25固定连接的第二音圈27。
所述第二音圈27包括与所述第一音圈25连接并与所述第一音圈25围合形成所述通孔23A的内层271以及成型于所述内层271远离所述通孔23A一侧的外层273，所述外层273具有沿所述通孔23A的轴线方向凸出于所述内层271的凸部277，所述第一音圈25远离所述通孔23A一侧的表面包覆有所述凸部277，所述凸部277与所述第一音圈25连接，其中，所述外层273的单层圈数等于所述内层271和所述第一音圈25的单层圈数之和。也就是说，沿所述通孔23A的轴线方向上，所述外层273的高度等于所述内层271的高度和所述第一音圈25的高度之和。通过将所述第一音圈25的层数设置为少于所述第二音圈27的层数并使得所述第二音圈27的所述内层271和所述凸部277分别与所述第一音圈25连接，从而可以降低所述第一音圈25对所述第二音圈27绕制的影响，进而可以改善所述第二音圈27的规整性以提高第二音圈27的性能；同时，所述外层273包覆所述内层271和所述第一音圈27，还可以对所述内层271和所述第一音圈27起到束缚作用，从而提高音圈23的规整性。此外，还可按扬声器性能需求，自由调整所述第一音圈25和所述第二音圈27圈数/层数配比。
在本实施方式中，所述第一音圈25的层数为偶数，所述第一音圈25具有第一进线251和第一出线253，所述第一进线251自所述第一音圈25远离所述外层273的一侧延伸而出并位于所述第一音圈25远离所述内层271的一端，所述第一出线253自所述第一音圈25靠近所述外层273的一侧延伸而出并位于所述第一音圈25远离所述内层271的一端。
在本实施方式中，所述第二音圈27具有第二进线278和第二出线279，所述第二进线278自所述内层271远离所述外层273的一侧延伸而出并位于所述内层271远离所述第一音圈25的一端。相应地，当所述第二音圈27的层数为偶数时，所述第二出线279自所述外层273远离所述内层271的一侧延伸而出并位于所述外层273远离所述第一音圈25的一端；当所述第二音圈27的层数为奇数时，所述第二出线279自所述外层273远离所述内层271的一侧延伸而出并位于所述外层273靠近所述第一音圈25的一端。也就是说，当所述第二进线278自所述内层271远离所述外层273的一侧延伸而出并位于所述内层271远离所述第一音圈25的一端时，所述第二出线279在所述外层273上的位置取决于所述第二音圈27的层数。
如此设置所述第一进线251、所述第一出线253、所述第二进线278及所述第二出线279可以避免因所述第一音圈25和所述第二音圈27的进线和出线被绕线工装200绕制成位于所述第一音圈25和所述第二音圈27的结合面之间导致的音圈结构不规整的问题。
如图2所示，所述第二出线279自所述外层273远离所述内层271的一侧延伸而出并位于所述外层273远离所述第一音圈25的一端。也就是说，所述第二音圈27的层数为偶数。
本发明还提供一种音圈的绕制方法，所述音圈的绕制方法通过绕线工装将漆包线绕制成如上述所述的音圈23。
请参阅图4，所述绕线工装200包括芯轴4。
请参阅图8，所述音圈的绕制方法包括以下步骤。
步骤S1、绕制第一音圈25：将一所述漆包线在所述芯轴4上绕制形成第一音圈25。
步骤S2、绕制第二音圈27：将另一所述漆包线依次在所述芯轴4上绕制形成与所述第一音圈25抵接的内层271以及在所述内层271和所述第一音圈25上绕制形成外层273，所述外层273具有沿所述芯轴4的轴线方向凸出于所述内层271的凸部277，所述凸部277包覆于所述第一音圈25远离所述芯轴4一侧的表面。
粘结：在预设环境下将所述内层271和所述凸部277粘结固定于所述第一音圈25以使得所述第一音圈25和所述第二音圈27粘结得到所述音圈23。
其中，所述外层273的单层圈数等于所述内层271和所述第一音圈25的单层圈数之和。
在本实施方式中，所述漆包线为热融漆包线；所述第一音圈25和所述第二音圈27在预设温度环境下挤压粘结，所述预设温度为150℃至250℃，优选的，所述预设温度为200℃至230℃。可以理解的是，在其他实施方式中，所述漆包线还可以为醇融漆包线；此种情况下，所述第一音圈25和所述第二音圈27可以在醇类溶剂环境下挤压粘结。
在本实施方式中，所述第一音圈25的绕制层数为偶数，所述第一音圈25具有第一进线251和第一出线253，且绕制时，将所述第一进线251绕制成自所述第一音圈25远离所述外层273的一侧延伸而出并位于所述第一音圈25远离所述内层271的一端，且将所述第一出线253绕制成自所述第一音圈25靠近所述外层273的一侧延伸而出并位于所述第一音圈25远离所述内层271的一端。
在本实施方式中，所述第二音圈27具有第二进线278和第二出线279，且绕制时，将所述第二进线278绕制成自所述内层271远离所述外层273的一侧延伸而出并位于所述内层271远离所述第一音圈25的一端。当所述第二音圈27的层数为偶数时，所述第二出线279相应地会被绕制成自所述外层273远离所述内层271的一侧延伸而出并位于所述外层273远离所述第一音圈25的一端；当所述第二音圈27的层数为奇数时，所述第二出线279相应地会被绕制成自所述外层273远离所述内层271的一侧延伸而出并位于所述外层273靠近所述第一音圈25的一端。
在本实施方式中，当所述第二音圈27的绕制层数为偶数，以使得所述第二出线279被绕制成自所述外层273远离所述内层271的一侧延伸而出并位于所述外层273远离所述第一音圈25的一端。
请参阅图4，在本实施方式中，所述绕线工装200还包括套设并固定于所述芯轴4上第一导线件5和第二导线件6，所述第二导线件6可沿所述芯轴4移动。
请参阅图9，步骤S1包括如下子步骤。
步骤S11、将所述第二导线件6沿所述芯轴4移动至与所述第一导线件5间隔设置的第一预设位置。
步骤S12、以所述第一导线件5和所述第二导线件6为基准在所述芯轴4上绕制所述第一音圈25，以使得绕制形成的所述第一音圈25夹设于所述第一导线件5和所述第二导线件6之间。
请参阅图10，步骤S2包括如下子步骤。
步骤S21、将所述第二导线件6沿所述芯轴4移动至与所述第一导线件5间隔设置的第二预设位置。其中，所述第二预设位置相对于所述第一预设位置更加远离所述第一导线件5。
步骤S22、以所述第一音圈25和所述第二导线件6为基准在所述芯轴4上绕制所述内层271，以使得绕制形成的所述内层271夹设于所述第二导线件6和所述第一音圈25之间。
步骤S23、以所述第一导线件5和所述第二导线件6为基准在所述第一音圈25和所述内层271上绕制所述外层273，以使得绕制形成的所述外层273夹设于所述第一导线件5和所述第二导线件6之间。
这样通过以所述第一导线件5和所述第二导线件6为基准在所述芯轴4上绕制所述第一音圈25、以所述第一音圈25和所述第二导线件6为基准在所述芯轴4上绕制所述内层271以及以所述第一导线件5和所述第二导线件6为基准在所述第一音圈25和所述内层271上绕制所述外层273可以提高所述第一音圈25和所述第二音圈27相互抵接的表面的平整度（具体地，可以提高垂直结合面以及平行结合面的平整度）。同时，在步骤S3中，还可以通过移动所述第二导线件6以实现所述第一音圈25和所述第二音圈27之间的挤压粘结。
请参阅图5，在本实施方式中，所述第一导线件5朝向所述第二导线件6的端面上设有导线槽51，在绕制所述第一音圈25和所述第二音圈27时，所述导线槽51对位于其内的所述漆包线施加张力以使得所述漆包线位于所述导线槽51和所述芯轴4之间的线段张紧。
请参阅图4、图6及图7，在本实施方式中，所述绕线工装200还包括套设并固定于所述芯轴4的操作盘7、与所述芯轴4间隔设置并相对所述芯轴4可沿其轴向运动的送线装置（图未示）以及固定于所述操作盘7并与所述芯轴4间隔设置的第一进线夹8、第一出线夹9、第二进线夹10及第二出线夹20；绕制所述第一音圈25时，将所述第一进线251夹持于所述第一进线夹8，并通过所述送线装置控制所述漆包线的绕制方向以使所述漆包线绕制形成所述第一音圈25，且绕制形成所述第一音圈25后，将所述第一出线253夹持于所述第一出线夹9；绕制所述第二音圈27时，将所述第二进线278夹持于所述第二进线夹10，并通过所述送线装置控制所述漆包线的绕制方向以使所述漆包线绕制形成所述第二音圈27，且绕制形成所述第二音圈27后，将所述第二出线279夹持于所述第二出线夹20。
具体地，绕制所述第一音圈25时，所述第一进线251夹持于所述第一进线夹8，并穿过所述导线槽51延伸至所述芯轴4，由于所述导线槽51对位于其内的所述第一进线251施加张力以使得整个所述第一进线251均张紧，当所述第一音圈25绕制完成时，将所述第一进线251自所述导线槽51移出；同理，绕制所述第二音圈27时，所述第二进线278夹持于所述第二进线夹10，并穿过所述导线槽51延伸至所述芯轴4，由于所述导线槽51对位于其内的所述第二进线278施加张力以使得整个所述第二进线278均张紧，当所述第二音圈27绕制完成时，将所述第二进线278自所述导线槽51移出。通过所述导线槽51的设置不仅在绕制所述第一音圈25和所述第二音圈27可以使得所述第一进线251和所述第二进线278张紧，而且由于所述导线槽51位于所述芯轴4绕线位置的下方（即在绕制所述第一音圈25和所述第二音圈27的过程中，所述第一进线251和所述第二进线278不在绕制路径范围内），从而可以避免所述第一进线251和所述第二进线278对绕制的影响，从而有利于提高绕制形成的所述音圈23的规整度。
当所述漆包线为热融漆包线时，优选地，所述第一音圈25和所述第二音圈27均在150℃至250℃的环境温度下进行绕制，更优的在200℃至230℃的环境温度下进行绕制。这样可以在绕制过程中通过所述漆包线受热熔化（漆包线在200℃至230℃的环境温度下受热熔化）的方式使得相邻线圈之间固定，从而可以实现所述第一音圈25和所述第二音圈27在绕制过程中定型并使得所述第一音圈25和所述第二音圈27沿垂直于所述芯轴方向的相邻层之间相对平坦，从而有利于提高绕制形成的所述音圈23的规整度。
如图4所示，所述第二导线件6相对于所述第一导线件5更加远离所述操作盘7。可以理解的是，还可以设置成所述第二导线件6相对于所述第一导线件5更加靠近所述操作盘7。
与相关技术相比，本发明的发声器件及其音圈和音圈的绕制方法通过将所述第一音圈25的层数设置为少于所述第二音圈27的层数并使得所述第二音圈27的所述内层271和所述凸部277分别与所述第一音圈25连接，从而可以降低所述第一音圈25对所述第二音圈27绕制的影响，进而可以改善所述第二音圈27的规整性以提高第二音圈27的性能；同时，所述外层273包覆所述内层271和所述第一音圈27，还可以对所述内层271和所述第一音圈27起到束缚作用，从而提高音圈23的规整性。此外，还可按扬声器性能需求，自由调整所述第一音圈25和所述第二音圈27圈数/层数配比。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (14)

  1. 一种音圈，具有通孔，所述音圈包括第一音圈及与所述第一音圈固定连接的第二音圈，其特征在于，所述第二音圈包括与所述第一音圈连接并与所述第一音圈围合形成所述通孔的内层以及成型于所述内层远离所述通孔一侧的外层，所述外层具有沿所述通孔的轴线方向凸出于所述内层的凸部，所述第一音圈远离所述通孔一侧的表面包覆有所述凸部，且所述凸部与所述第一音圈连接，其中，所述外层的单层圈数等于所述内层和所述第一音圈的单层圈数之和。
  2. 根据权利要求1所述的音圈，其特征在于，所述第一音圈的层数为偶数，所述第一音圈具有第一进线和第一出线，所述第一进线自所述第一音圈远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端，所述第一出线自所述第一音圈靠近所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端；所述第二音圈具有第二进线和第二出线，所述第二进线自所述内层远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述内层远离所述第一音圈的一端。
  3. 根据权利要求2所述的音圈，其特征在于，所述第二音圈的层数为偶数，所述第二出线自所述外层远离所述内层的一侧延伸而出并位于所述外层远离所述第一音圈的一端。
  4. 一种音圈的绕制方法，通过绕线工装将漆包线绕制成如权利要求1所述的音圈，所述绕线工装包括芯轴，其特征在于，所述音圈的绕制方法包括以下步骤：
    绕制第一音圈：将一所述漆包线在所述芯轴上绕制形成第一音圈；
    绕制第二音圈：将另一所述漆包线依次在所述芯轴上绕制形成与所述第一音圈抵接的内层以及在所述内层和所述第一音圈上绕制形成外层，所述外层具有沿所述芯轴的轴线方向凸出于所述内层的凸部，所述凸部包覆于所述第一音圈远离所述芯轴一侧的表面；
    粘结：在预设环境下将所述内层和所述凸部粘结固定于所述第一音圈以使得所述第一音圈和所述第二音圈粘结得到所述音圈；
    其中，所述外层的单层圈数等于所述内层和所述第一音圈的单层圈数之和。
  5. 根据权利要求4所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述第一音圈的绕制层数为偶数，所述第一音圈具有第一进线和第一出线，且绕制时，将所述第一进线绕制成自所述第一音圈远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端，将所述第一出线绕制成自所述第一音圈靠近所述外层的一侧延伸而出并位于所述第一音圈远离所述内层的一端；所述第二音圈具有第二进线和第二出线，且绕制时，将所述第二进线绕制成自所述内层远离所述外层的一侧延伸而出并位于所述内层远离所述第一音圈的一端。
  6. 根据权利要求5所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述第二音圈的绕制层数为偶数，且绕制时，将所述第二出线绕制成自所述外层远离所述内层的一侧延伸而出并位于所述外层远离所述第一音圈的一端。
  7. 根据权利要求5所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述绕线工装还包括套设并固定于所述芯轴的操作盘、与所述芯轴间隔设置并相对所述芯轴可沿其轴向运动的送线装置以及固定于所述操作盘并与所述芯轴间隔设置的第一进线夹、第一出线夹、第二进线夹及第二出线夹；绕制所述第一音圈时，将所述第一进线夹持于所述第一进线夹，并通过所述送线装置控制所述漆包线的绕制方向以使所述漆包线绕制形成所述第一音圈，且绕制形成所述第一音圈后，将所述第一出线夹持于所述第一出线夹；绕制所述第二音圈时，将所述第二进线夹持于所述第二进线夹，并通过所述送线装置控制所述漆包线的绕制方向以使所述漆包线绕制形成所述第二音圈，且绕制形成所述第二音圈后，将所述第二出线夹持于所述第二出线夹。
  8. 根据权利要求7所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述漆包线为热融漆包线；所述第一音圈和所述第二音圈均在150℃至250℃的环境温度下进行绕制。
  9. 根据权利要求4-8中任一项所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述绕线工装还包括套设并固定于所述芯轴上的第一导线件和第二导线件，所述第二导线件可沿所述芯轴移动。
  10. 根据权利要求9所述的音圈的绕制方法，其特征在于，绕制第一音圈步骤包括如下子步骤：
    将所述第二导线件沿所述芯轴移动至与所述第一导线件间隔设置的第一预设位置；
    以所述第一导线件和所述第二导线件为基准在所述芯轴上绕制所述第一音圈，以使得绕制形成的所述第一音圈夹设于所述第一导线件和所述第二导线件之间；
    绕制第二音圈步骤包括如下子步骤：
    将所述第二导线件沿所述芯轴移动至与所述第一导线件间隔设置的第二预设位置；
    以所述第一音圈和所述第二导线件为基准在所述芯轴上绕制所述内层，以使得绕制形成的所述内层夹设于所述第二导线件和所述第一音圈之间；
    以所述第一导线件和所述第二导线件为基准在所述第一音圈和所述内层上绕制所述外层，以使得绕制形成的所述外层夹设于所述第一导线件和所述第二导线件之间；
    其中，所述第二预设位置相对于所述第一预设位置更加远离所述第一导线件。
  11. 根据权利要求9所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述第一导线件朝向所述第二导线件的端面上设有导线槽，在绕制所述第一音圈和所述第二音圈时，所述导线槽对位于其内的所述漆包线施加张力以使得所述漆包线位于所述导线槽和所述芯轴之间的线段张紧。
  12. 根据权利要求4所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述漆包线为热融漆包线；所述第一音圈和所述第二音圈在预设温度环境下挤压粘结，所述预设温度为150℃至250℃。
  13. 根据权利要求4所述的音圈的绕制方法，其特征在于，所述漆包线为醇融漆包线；所述第一音圈和所述第二音圈在醇类溶剂环境下挤压粘结。
  14. 一种发声器件，包括振动系统及驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述磁路系统具有磁间隙，所述振动系统包括振膜和插设于所述磁间隙并驱动所述振膜振动发声的音圈，其特征在于，所述音圈为权利要求1至3中任一项所述的音圈，其中，所述音圈的通孔的轴线方向为所述振膜的振动方向。
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