WO2021240751A1 - 磁気ヒートポンプおよび磁気冷凍サイクル装置 - Google Patents

磁気ヒートポンプおよび磁気冷凍サイクル装置 Download PDF

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magnetic heat
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敦 小笠原
俊 殿岡
哲也 松田
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • This disclosure relates to a magnetic heat pump and a magnetic refrigeration cycle device.
  • Magnetic refrigeration technology is known as an environment-friendly refrigeration technology.
  • a phenomenon magnetic heat effect
  • the temperature of a magnetic heat material rises when a magnetic field is applied to a substance called a magnetic heat material in a heat-insulated state, and the temperature of the magnetic heat material drops when the magnetic field is removed.
  • an active magnetic regeneration (AMR) type magnetic refrigeration cycle device is known (see, for example, International Publication No. 2016/018451).
  • the active magnetic regeneration (AMR) type magnetic refrigeration cycle device is located outside the magnetic heat pump and the magnetic heat pump, which heats and cools the heat transport medium by the magnetic heat effect generated by exposing the magnetic heat material to a fluctuating magnetic field. It is equipped with a pump that sends a heat transport medium to a magnetic heat pump.
  • a main object of the present disclosure is to provide a magnetic heat pump and a magnetic refrigeration cycle device that can save labor or eliminate the need for a pump arranged outside the magnetic heat pump.
  • the magnetic heat pump includes at least one magnetic heat quantity member, an impeller, at least one deformation member, a housing, an electric motor, and a magnetic field generating portion.
  • the at least one magnetic calorific value member is made of a magnetic calorific value material.
  • the impeller has a central axis and at least one accommodating chamber formed side by side in the circumferential direction with respect to the central axis and accommodating at least one magnetic calorific value member.
  • the at least one deformable member faces at least one containment chamber and is individually varied in shape.
  • the housing has an internal space that accommodates at least one magnetic calorific value member, an impeller, and at least one deformable member and through which the heat transport medium flows, and a first inflow port for the heat transport medium to flow into the internal space.
  • a first inflow port is arranged at a distance from the first inflow port in the circumferential direction, and a first outflow port is formed for the heat transport medium to flow out from the internal space.
  • the electric motor integrally rotates the impeller, at least one magnetic calorific value member, and at least one deformation member in the first direction from the first inlet to the first outlet in the circumferential direction.
  • the magnetic field generating portion generates a magnetic field that is strengthened along the first direction in the first region from the first inlet to the first outlet in the first direction of the internal space.
  • At least one containment chamber is open radially outward with respect to the central axis.
  • the shape of at least one deformable member changes individually with rotation.
  • the volume of at least one containment chamber individually increases or decreases as the shape of at least one deformable member changes.
  • the volume when at least one containment chamber is located in the first region is the volume when at least one containment chamber is located in the second region located after the first inlet in the first orientation, and at least 1. It is larger than the volume when one containment chamber is located in a third region located in front of the first outlet in the first orientation.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the magnetic heat pump which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view which shows the magnetic heat pump which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a partial cross-sectional view seen from the arrow III-III in FIG. It is a partial cross-sectional view seen from the arrow IV-IV in FIG. It is a partial cross-sectional view seen from the arrow VV in FIG.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the magnetic heat pump which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. It is a block diagram which shows the magnetic refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 1 It is a partial cross-sectional view seen from the arrow XX in FIG. It is a block diagram which shows the magnetic refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 4. It is a block diagram which shows a part of the magnetic refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 5. It is a block diagram which shows a part of the magnetic refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 6.
  • the magnetic heat pump 100 As shown in FIGS. 1 and 2, the magnetic heat pump 100 according to the first embodiment has a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, a plurality of deforming members 3, a housing 4, an electric motor 5, and a magnetic field generator. 6 is mainly provided.
  • a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, a plurality of deformation members 3, and a part of the shaft 5A of the motor 5 are housed inside the housing 4. ing. As shown in FIGS. 1 and 2, the remaining portion of the motor 5 and the magnetic field generating portion 6 are arranged outside the housing 4. Each of the plurality of magnetic heat quantity members 1, the impeller 2, and the plurality of deforming members 3 is fixed to the shaft 5A of the electric motor 5. The electric motor 5 rotates each of the plurality of magnetic heat quantity members 1, the impeller 2, and the plurality of deformation members 3 in one direction along the circumferential direction with respect to the central axis CA (see FIG. 1).
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing one of the above changes.
  • the first direction A is counterclockwise.
  • the material constituting each of the plurality of magnetic calorific value members 1 includes the magnetic calorific value material.
  • the magnetic calorific value material is a material that exerts a magnetic calorific value effect, and includes, for example, gadolinium (Gd).
  • each of the plurality of magnetic heat quantity members 1 has a set of surfaces facing each other in the circumferential direction.
  • the circumferential interval of the slit 1A is constant regardless of, for example, the position in the radial direction B.
  • the hatching of the plurality of magnetic heat quantity members 1 is added for convenience of explanation in order to clarify each magnetic heat quantity member 1 and the slit 1A.
  • a plurality of slits 1A are formed in each of the plurality of magnetic heat quantity members 1.
  • Each of the plurality of slits 1A is arranged side by side in the circumferential direction, and extends along the radial direction B and the extending direction C.
  • each of the plurality of magnetic heat quantity members 1 has a plurality of sets of surfaces facing each other in the circumferential direction.
  • the number of slits 1A formed in one magnetic heat quantity member 1 may be any number, but is, for example, 4.
  • the surface area of each of the plurality of magnetic heat quantity members 1 is larger than the surface area of each of the plurality of blades 2B of the impeller 2, for example.
  • the impeller 2 has a central axis CA.
  • the impeller 2 includes a root portion 2A and a plurality of blades 2B.
  • the root portion 2A is fixed to the shaft 5A of the electric motor 5.
  • the root portion 2A is formed in an annular shape and has an inner peripheral surface fitted to the shaft 5A.
  • the plurality of blades 2B are arranged side by side at intervals in the circumferential direction.
  • Each of the plurality of magnetic heat quantity members 1 is arranged between the two blades 2B adjacent to each other in the circumferential direction among the plurality of blades 2B.
  • the impeller 2 is formed with a plurality of storage chambers 2C that are formed side by side in the circumferential direction and that accommodate each of the plurality of magnetic heat quantity members 1.
  • Each of the plurality of accommodation chambers 2C is arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the number of the accommodation chambers 2C may be any number, but is, for example, 12.
  • the configurations of the plurality of containment chambers 2 are, for example, equal to each other.
  • Each of the plurality of accommodation chambers 2C has a bottom surface facing outward in the radial direction B, a side surface facing the front side in the first orientation A, and facing the rear side in the first orientation A. Has sides.
  • the bottom surface of each of the plurality of storage chambers 2C is composed of, for example, the outer peripheral surface of the root portion 2A.
  • the end portion of each magnetic heat quantity member 1 located inside the radial direction B is fixed to the bottom surface of each of the plurality of accommodation chambers 2C.
  • Each of the above sides of the plurality of containment chambers 2C is composed of, for example, each side of the plurality of blades 2B.
  • Each of the side surfaces of the plurality of accommodation chambers 2C is arranged at a distance from each of the plurality of magnetic heat quantity members 1 in the circumferential direction, for example.
  • Each of the plurality of storage chambers 2C is open toward the outside in the radial direction B.
  • the circumferential spacing of each of the plurality of accommodation chambers 2 is constant regardless of, for example, the position in the radial direction B.
  • the root portion 2A and the plurality of blades 2B are formed as one, for example.
  • Each of the plurality of deformable members 3 faces the storage chamber 2C.
  • the shape of each of the plurality of deformable members 3 changes individually.
  • Each of the plurality of deforming members 3 includes a fixing portion 3A, a moving portion 3B, and a plurality of first elastic portions 3C.
  • the fixing portion 3A does not move relative to the magnetic calorific value member 1 and is fixed.
  • the fixing portion 3A rotates in the circumferential direction together with the plurality of magnetic heat quantity members 1 and the impeller 2, but does not move in the radial direction.
  • the fixing portion 3A is arranged outside each of the plurality of storage chambers 2C, for example.
  • the fixing portion 3A is fixed to, for example, the shaft 5A.
  • the moving portion 3B moves relative to the magnetic calorific value member 1 along the radial direction B.
  • the moving portion 3B rotates in the circumferential direction together with the plurality of magnetic heat quantity members 1 and the impeller 2 and moves in the radial direction.
  • the moving portion 3B is arranged inside each of the plurality of storage chambers 2C.
  • the moving portion 3B has, for example, a longitudinal direction orthogonal to the radial direction B and a lateral direction orthogonal to the longitudinal direction. There is.
  • the moving portion 3B has a plurality of portions 3B1 inserted into the slit 1A and a plurality of portions 3B2 arranged outside the slit 1A.
  • Each of the plurality of portions 3B1 and the plurality of portions 3B2 are connected to each other, for example, at both ends of the extending direction C.
  • each of the plurality of portions 3B1 and the plurality of portions 3B2 may be connected to each other, for example, at one end of the extending direction C.
  • the outer shape of the moving portion 3B may be a comb shape when viewed from the radial direction B.
  • the plurality of first elastic portions 3C rotate in the circumferential direction together with the plurality of magnetic heat quantity members 1 and the impeller 2, and are elastically deformed in the radial direction B.
  • the plurality of first elastic portions 3C are arranged so as to sandwich the moving portion 3B in the extending direction C. It should be noted that each of the plurality of deformable members 3 may include at least one first elastic portion 3C.
  • Each first elastic portion 3C has a first end portion located inside in the radial direction B and a second end portion located outside in the radial direction B. The first end is connected to the fixing portion 3A. The second end is connected to the moving portion 3B.
  • Each fixing portion 3A of the plurality of deforming members 3 is integrally formed.
  • Each moving portion 3B of the plurality of deforming members 3 moves individually.
  • Each of the first elastic portions 3C of the plurality of deforming members 3 is elastically deformed individually.
  • Each of the plurality of deforming members 3 further includes, for example, a plurality of connecting portions 3D connecting the moving portion 3B and the second end portion of the first elastic portion 3C.
  • the plurality of connecting portions 3D are arranged so as to sandwich the moving portion 3B in the extending direction C.
  • Each connecting portion 3D can rotate relative to the moving portion 3B in the circumferential direction with respect to the axis extending along the extending direction C through the center of the moving portion 3B in the longitudinal direction and the lateral direction.
  • the shape of the connecting portion 3D is, for example, a circular shape.
  • the connection portion 3D has, for example, a cylindrical shape.
  • the outer peripheral surface 3D1 of the connecting portion 3D has a portion where the second end portion of the first elastic portion 3C is fixed and a portion which is in contact with the inner peripheral surface of the guide member 7, which will be described later.
  • the housing 4 is formed with an internal space that accommodates a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, a plurality of deforming members 3, and a part of the shaft 5A of the motor 5, and through which a heat transport medium flows.
  • the internal space has, for example, a cylindrical shape.
  • the heat transport medium is, for example, water, ethanol, or the like.
  • the first inflow port P1 for the heat transport medium to flow into the internal space and the first inflow port P1 in the circumferential direction are arranged at intervals and the heat transport medium is arranged.
  • a first outlet P2 for flowing out from the internal space is formed.
  • the first outlet P2 is arranged on the front side of the first direction A with respect to the first inlet P1.
  • the first inflow port P1 faces, for example, the first outflow port P2 with the internal space interposed therebetween.
  • Each of the first inflow port P1 and the first outflow port P2 is arranged so as to sandwich only the space portion located outside the radial direction B from the shaft 5A, the root portion 2A, and the fixing portion 3A, for example, in the internal space. Has been done.
  • the second inflow port P3 for the heat transport medium to flow into the internal space and the second inflow port P3 in the circumferential direction are arranged at intervals and the heat transport medium is arranged.
  • a second outlet P4 for flowing out from the internal space is formed.
  • the second outlet P4 is arranged on the front side of the first direction A with respect to the second inlet P3.
  • the second inflow port P3 faces, for example, the second outflow port P4 with the internal space interposed therebetween.
  • Each of the second inflow port P3 and the second outflow port P4 is arranged so as to sandwich only the space portion located outside the radial direction B from the shaft 5A, the root portion 2A, and the fixing portion 3A, for example, in the internal space. Has been done.
  • the second inflow port P3 is arranged on the front side of the first direction A with respect to the first outflow port P2.
  • the first inflow port P1 is arranged on the front side of the first direction A with respect to the second outflow port P4. That is, the first inlet P1, the first outlet P2, the second inlet P3, and the second outlet P4 are arranged side by side in the above-mentioned order from the rear side to the front side of the first orientation A. There is.
  • the housing 4 has a first inner peripheral surface 4A facing the internal space and facing the inside in the radial direction B.
  • the first inner peripheral surface 4A is formed with an opening connected to the first inlet P1, the first outlet P2, the second inlet P3, and the second outlet P4.
  • the internal space has a first region, a second region, a third region, and a fourth region.
  • the first region, the second region, the third region, and the fourth region are connected to each other.
  • the first region reaches the first outlet P2 from the first inlet P1 in the first direction A.
  • the first region includes a virtual line L1 connecting the central axis CA and the portion of the opening of the first inflow port P1 located behind the first direction A, the central axis CA, and the first. It is a fan-shaped space located between the opening of the outlet P2 and the virtual line L2 connecting the portion located on the front side of the first direction A.
  • the second region is located behind the first inflow port P1 in the first orientation A.
  • the second region is a fan shape located between the virtual line L1 and the virtual line L4 connecting the central axis CA and the portion of the opening of the second outlet P4 located on the front side of the first direction A. Space.
  • the third region is located in front of the first outlet P2 in the first orientation A.
  • the third region is located between the virtual line L2 and the virtual line L3 connecting the central axis CA and the portion of the opening of the second inflow port P3 located behind the first direction A. It is a fan-shaped space.
  • the fourth region reaches the second outlet P4 from the second inlet P3 in the first orientation A.
  • the fourth region is a fan-shaped space located between the virtual line L3 and the virtual line L4.
  • the virtual line L1 is arranged on the same straight line as the virtual line L3, for example.
  • the virtual line L2 is arranged on the same straight line as the virtual line L4, for example.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the first region along the radial direction B.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the second region along the radial direction.
  • At least one of the plurality of accommodation chambers 2C is arranged in each of the first region, the second region, the third region, and the fourth region.
  • four accommodation chambers 2C are arranged in each of the first region and the fourth region, and two accommodation chambers 2C are arranged in each of the second region and the third region. ..
  • three storage chambers 2C are arranged in each of the first region and the fourth region, and three in each of the second region and the third region. Containment chamber 2C is arranged.
  • the distance in the radial direction B between the portion of the first inner peripheral surface 4A facing each of the first region, the second region, the third region, and the fourth region and the central axis CA. are equal to each other.
  • the motor 5 has a shaft 5A and a drive unit that rotates the shaft 5A in the first direction A.
  • a part of the shaft 5A is housed in the internal space of the housing 4.
  • the rest of the motor 5 other than the above-mentioned part of the shaft 5A is arranged outside the housing 4.
  • the magnetic field generating unit 6 is arranged outside the housing 4.
  • the magnetic field generation unit 6 generates a magnetic field that is strengthened along the first direction A in the first region.
  • the magnetic field generation unit 6 generates a magnetic field that weakens along the first direction A in the third region.
  • the magnetic field generation unit 6 generates a stronger magnetic field in the region connected to the first outlet P2 in the first region than in the region connected to the first inlet P1 in the first region.
  • the magnetic field in the first region is strengthened along the first direction A.
  • the magnetic field in the region connected to the first outlet P2 in the first region is stronger than the magnetic field in the region connected to the first inlet P1 in the first region.
  • the magnetic field in the second region is constant along the first direction A.
  • the magnetic field in the fourth region is constant along the first direction A.
  • the magnetic field in the region connected to the second outlet P4 in the fourth region has the same strength as the magnetic field in the region connected to the second inlet P3.
  • the direction of each magnetic field is along the extending direction C.
  • the magnetic field generating unit 6 may have any configuration as long as it can generate the intensity distribution of the magnetic field, and includes, for example, at least one of a permanent magnet, an electromagnet, and a superconducting magnet.
  • the magnetic field generation unit 6 may further include a yoke in order to generate a strong magnetic field.
  • the magnetic field generating unit 6 may include a plurality of permanent magnets arranged in a Halbach array in order to generate a strong magnetic field.
  • the magnetic heat pump 100 further includes a guide member 7.
  • the position of the guide member 7 is fixed relative to the housing 4.
  • the guide member 7 guides the moving portion 3B that moves in the first direction A as the plurality of deforming members 3 rotate in the first direction A in the radial direction B.
  • the guide member 7 has a second inner peripheral surface 7A facing inward in the radial direction B.
  • the moving portion 3B is pressed against the second inner peripheral surface 7A of the guide member 7 by the first elastic portion 3C.
  • the outer peripheral surface 3B1 of the moving portion 3B is in contact with the second inner peripheral surface 7A.
  • the second inner peripheral surface 7A faces the outer peripheral surface of the fixing portion 3A in the radial direction B.
  • the second inner peripheral surface 7A of the guide member 7 has a first surface portion 7A1 (first portion) arranged in the first region and a second surface portion 7A2 (second portion) arranged in the second region. And a third surface portion 7A3 (third portion) arranged in the third region, and a fourth surface portion 7A4 arranged in the fourth region.
  • a part located on the front side of the second surface portion 7A2 is arranged, for example, in a region located on the rear side in the first region.
  • a part of the first orientation A located on the front side of the second surface portion 7A2 faces, for example, the first inflow port P1.
  • a part located on the rear side of the third surface portion 7A3 is arranged in the region located on the front side in the first region.
  • a part located behind the third surface portion 7A3 in the first orientation A faces, for example, the first outlet P2.
  • a part located on the front side of the third surface portion 7A3 is arranged in a region located on the rear side in the fourth region.
  • a part of the first orientation A located on the front side of the third surface portion 7A3 faces, for example, the second inflow port P3.
  • a part located on the rear side of the second surface portion 7A2 is arranged, for example, in a region located on the front side in the fourth region.
  • a part of the first orientation A located behind the second surface portion 7A2 faces, for example, the second outlet P4.
  • the first surface portion 7A1 and the fourth surface portion 7A4 are arranged inside the center of each magnetic heat quantity member 1.
  • the second surface portion 7A2 and the third surface portion 7A3 are arranged inside the center of each magnetic heat quantity member 1.
  • the distance in the radial direction B between the first surface portion 7A1 and the first inner peripheral surface 4A is longer than the distance in the radial direction B between the first surface portion 7A1 and the outer peripheral surface of the root portion 2A.
  • the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the first inner peripheral surface 4A is shorter than the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the outer peripheral surface of the root portion 2A.
  • the distance in the radial direction B between the third surface portion 7A3 and the first inner peripheral surface 4A is shorter than the distance in the radial direction B between the third surface portion 7A3 and the outer peripheral surface of the root portion 2A.
  • the distance in the radial direction B between the fourth surface portion 7A4 and the first inner peripheral surface 4A is longer than the distance in the radial direction B between the fourth surface portion 7A4 and the outer peripheral surface of the root portion 2A.
  • the distance in the radial direction B between the first surface portion 7A1 and the first inner peripheral surface 4A is the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the first inner peripheral surface 4A and the third surface portion 7A3. It is longer than the distance in the radial direction B from the first inner peripheral surface 4A.
  • the distance in the radial direction B between the first surface portion 7A1 of the second inner peripheral surface 7A and the central axis CA is the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the central axis CA and the third surface portion 7A3. It is shorter than the distance in the radial direction B between the center axis CA and the central axis CA.
  • the distance in the radial direction B between the fourth surface portion 7A4 and the first inner peripheral surface 4A is the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the first inner peripheral surface 4A and the third surface portion 7A3. It is longer than the distance in the radial direction B from the first inner peripheral surface 4A.
  • the distance in the radial direction B between the fourth surface portion 7A4 of the second inner peripheral surface 7A and the central axis CA is the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the central axis CA and the third surface portion 7A3. It is shorter than the distance in the radial direction B between the center axis CA and the central axis CA.
  • the radial distance between the first surface portion 7A1 and the first inner peripheral surface 4A is, for example, the same as the radial distance between the fourth surface portion 7A4 and the first inner peripheral surface 4A.
  • the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the first inner peripheral surface 4A is, for example, equal to the distance in the radial direction B between the third surface portion 7A3 and the first inner peripheral surface 4A.
  • the second inner peripheral surface 7A of the guide member 7 is connected between the fifth surface portion 7A1 connecting the second surface portion 7A2 and the first surface portion 7A1, and between the first surface portion 7A1 and the third surface portion 7A3. It further has a sixth surface portion, a seventh surface portion connecting between the third surface portion 7A3 and the fourth surface portion 7A4, and an eighth surface portion connecting between the fourth surface portion 7A4 and the second surface portion 7A2. ing.
  • the fifth surface portion is inclined from the outside to the inside in the radial direction B from the front side to the rear side of the first direction A.
  • the sixth surface portion is inclined from the inside to the outside in the radial direction B from the front side to the rear side in the first direction A.
  • the seventh surface portion is inclined from the outside to the inside in the radial direction B from the front side to the rear side in the first direction A.
  • the eighth surface portion is inclined from the inside to the outside in the radial direction B from the front side to the rear side in the first direction A.
  • the fifth surface portion is arranged in a region located on the rear side in the first region, for example, in the first orientation A.
  • the sixth surface portion is arranged, for example, in a region located on the front side in the first region in the first orientation A.
  • the seventh surface portion is arranged, for example, in a region located on the rear side in the fourth region in the first orientation A.
  • the eighth surface portion is arranged, for example, in a region located on the front side in the fourth region in the first orientation A.
  • the central angle formed by one end and the other end of each of the fifth surface portion, the sixth surface portion, the seventh surface portion, and the eighth surface portion in the circumferential direction with respect to the central axis CA is, for example, the above-mentioned moving portion 3B.
  • One end and the other end in the circumferential direction are smaller than the central angle formed with respect to the central axis CA.
  • the length in the radial direction B between the first end portion and the second end portion of the first elastic portion 3C located in the first region is the length of the first elastic portion 3C located in the second region.
  • the volume of each of the plurality of accommodation chambers 2C is defined as the volume of the space located outside the moving portion 3B in each accommodation chamber 3C in the radial direction B.
  • the volume of each of the plurality of accommodation chambers 2C varies depending on whether each accommodation chamber 2C is located in the first region, the second region, the third region, or the fourth region.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the first region is the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the second region and the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the third region. It is larger than the above volume.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the fourth region is the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the second region and the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the third region. It is larger than the above volume. That is, the volume of each of the plurality of storage chambers 2C increases or decreases with the rotation.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the first region is equal to, for example, the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the fourth region.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the second region is equal to, for example, the volume when each of the plurality of accommodation chambers 2C is located in the third region.
  • the accommodation chamber 2C When the accommodation chamber 2C is located in the second region of the housing 4, the outer peripheral surface 3D1 of the connecting portion 3D is pressed by the first elastic portion 3C against the second surface portion 7A2 of the second inner peripheral surface 7A, and the accommodation chamber 2C is concerned.
  • the moving portion 3B In 2C, the moving portion 3B is positioned outside the center of the magnetic heat quantity member 1 in the radial direction B. The volume of the accommodation chamber 2C at this time is relatively small.
  • the accommodation chamber 2C arranged in the second region moves to the first region.
  • the outer peripheral surface 3D1 of the connecting portion 3D is guided by the fifth surface portion of the second inner peripheral surface 7A and reaches the first surface portion 7A1.
  • the volume of the accommodation chamber 2C gradually increases. That is, the volume of the accommodation chamber 2C increases in the region facing the first inflow port P1 in the first region.
  • the heat transport medium HM flows into the accommodation chamber 2C from the first inflow port P1.
  • the accommodation chamber 2C When the accommodation chamber 2C is arranged in the first region of the housing 4, the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the first surface portion 7A1 by the first elastic portion 3C, and the moving portion 3B in the accommodation chamber 2C. Is positioned inward of the center of the magnetic heat quantity member 1 in the radial direction B.
  • the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the first surface portion 7A1 is the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the second surface portion 7A2. It is larger than the above volume.
  • the heat transport medium HM that has flowed into the accommodation chamber 2C is held in the accommodation chamber 2C while the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed by the first surface portion 7A1.
  • the accommodation chamber 2C moves along the first direction A in the region where the magnetic field is strengthened along the first direction A in the first area.
  • the magnetic heat quantity member 1 housed in the storage chamber 2C generates heat, and the heat transport medium HM held in the storage chamber 2C is heated by the magnetic heat quantity member 1.
  • the accommodation chamber 2C arranged in the first region moves to the third region.
  • the outer peripheral surface 3D1 of the connecting portion 3D is guided by the sixth surface portion of the second inner peripheral surface 7A and reaches the third surface portion 7A3.
  • the volume of the accommodation chamber 2C gradually decreases. That is, the volume of the accommodation chamber 2C decreases in the region facing the first outlet P2 in the first region.
  • the heat transport medium HM heated as described above flows out from the accommodation chamber 2C to the first outlet P2.
  • the accommodation chamber 2C When the accommodation chamber 2C is arranged in the third region of the housing 4, the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the third surface portion 7A3 by the first elastic portion 3C, and the moving portion 3B in the accommodation chamber 2C. Is positioned outside the center of the magnetic heat quantity member 1 in the radial direction B.
  • the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the third surface portion 7A3 is the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the first surface portion 7A1. It is smaller than the above volume.
  • the magnetic heat quantity member 1 accommodated in the accommodation chamber 2C has a region in which the magnetic field is weakened along the first orientation A in the first orientation. Move along A. As a result, the magnetic heat quantity member 1 absorbs heat.
  • the accommodation chamber 2C arranged in the third region moves to the fourth region.
  • the outer peripheral surface 3D1 of the connecting portion 3D is guided by the seventh surface portion of the second inner peripheral surface 7A and reaches the fourth surface portion 7A4.
  • the volume of the accommodation chamber 2C gradually increases. That is, the volume of the accommodation chamber 2C increases in the region facing the second inflow port P3 in the fourth region.
  • the heat transport medium HM flows into the accommodation chamber 2C from the second inflow port P3.
  • the accommodation chamber 2C When the accommodation chamber 2C is arranged in the fourth region of the housing 4, the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the fourth surface portion 7A4 by the first elastic portion 3C, and the moving portion 3B in the accommodation chamber 2C. Is positioned inward of the center of the magnetic heat quantity member 1 in the radial direction B.
  • the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the fourth surface portion 7A4 is the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the third surface portion 7A3. It is larger than the above volume.
  • the heat transport medium HM that has flowed into the accommodation chamber 2C is held in the accommodation chamber 2C while the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed by the fourth surface portion 7A4.
  • the magnetic heat quantity member 1 accommodated in the accommodation chamber 2C absorbs heat.
  • the heat transport medium HM held in the accommodation chamber 2C is cooled by the magnetic calorific value member 1.
  • the accommodation chamber 2C arranged in the fourth region moves to the second region.
  • the outer peripheral surface 3D1 of the connecting portion 3D is guided by the eighth surface portion of the second inner peripheral surface 7A and reaches the second surface portion 7A2.
  • the volume of the accommodation chamber 2C gradually decreases. That is, the volume of the accommodation chamber 2C decreases in the region facing the second outlet P4 in the fourth region.
  • the heat transport medium HM cooled as described above flows out from the accommodation chamber 2C to the second outlet P4.
  • the accommodation chamber 2C when the accommodation chamber 2C is arranged in the second region of the housing 4, the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the second surface portion 7A2 by the first elastic portion 3C, and the accommodation chamber 2C is pressed.
  • the moving portion 3B is positioned outside the center of the magnetic heat quantity member 1 in the radial direction B.
  • the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the second surface portion 7A2 is the volume of the accommodation chamber 2C when the outer peripheral surface 3D1 of the connection portion 3D is pressed against the fourth surface portion 7A4. It is smaller than the above volume.
  • the cycle in which the volume of the containment chamber 2C increases or decreases is repeated as long as the rotation continues.
  • the magnetic heat pump 100 takes in the heat transport medium from the first inflow port P1 into the internal space, heats the taken-in heat transport medium, and sends the heated heat transport medium to the outside from the first outflow port P2.
  • the magnetic heat pump 100 takes in the heat transport medium from the second inflow port P3 into the internal space, cools the taken-in heat transport medium, and sends the cooled heat transport medium to the outside from the second outflow port P4.
  • the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 mainly includes a magnetic heat pump 100, a first flow path 21, and a second flow path 22.
  • the inside of the magnetic heat pump 100, the first flow path 21, and the second flow path 22 is filled with a heat transport medium.
  • the first flow path 21 has one end connected to the first inlet P1 of the magnetic heat pump 100 and the other end connected to the first outlet P2 of the magnetic heat pump 100.
  • the first flow path 21 includes, for example, a first heat exchanger 23.
  • the heat transport medium heated by the magnetic heat pump 100 is sent out from the first outlet P2 to the first flow path 21 by the magnetic heat pump 100, and heat exchanges with other heat transport media such as air in the first heat exchanger 23. And it is cooled.
  • the heat transport medium cooled in the first heat exchanger 23 is taken into the magnetic heat pump 100 from the first flow path 21 via the first inflow port P1.
  • the second flow path 22 has one end connected to the second inlet P3 of the magnetic heat pump 100 and the other end connected to the second outlet P4 of the magnetic heat pump 100.
  • the second flow path 22 includes, for example, a second heat exchanger 24.
  • the heat transport medium cooled by the magnetic heat pump 100 is sent out from the second outlet P4 to the second flow path 22 by the magnetic heat pump 100, and heat exchanges with other heat transport media such as air in the second heat exchanger 24. And it is heated.
  • the heat transport medium heated in the second heat exchanger 24 is taken into the magnetic heat pump 100 from the second flow path 22 via the second inflow port P3.
  • the magnetic heat pump 100 includes a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, a plurality of deforming members 3, a housing 4, an electric motor 5, and a magnetic field generating unit 6.
  • Each of the plurality of magnetic heat quantity members 1 is made of a magnetic heat quantity material.
  • the impeller 2 has a central axis CA and a plurality of accommodation chambers 2C formed side by side in the circumferential direction with respect to the central axis and accommodating each of the plurality of magnetic heat quantity members 1.
  • the plurality of deformable members 3 face each of the plurality of accommodation chambers 2C, and the shapes of the plurality of deformable members 3 change individually.
  • the housing 4 has an internal space that accommodates a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, and a plurality of deformable members 3 and through which a heat transport medium flows, and a first for the heat transport medium to flow into the internal space.
  • An inflow port P1 and a first outflow port P2 which are arranged at a distance from the first inflow port P1 in the circumferential direction and for allowing the heat transport medium to flow out from the internal space are formed.
  • the electric motor 5 integrally rotates a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, and a plurality of deforming members 3 in the first orientation A.
  • the magnetic field generation unit 6 generates a magnetic field that is strengthened along the first direction A in the first region of the internal space.
  • the plurality of accommodation chambers 2C are open toward the outside in the radial direction B.
  • the shapes of the plurality of deforming members 3 change individually with rotation.
  • the volume of each of the plurality of accommodation chambers 2C increases or decreases individually as the shape of each of the plurality of deformable members 3 changes.
  • the volume when each accommodation chamber 2C is located in the first region from the first inlet P1 to the first outlet P2 in the first orientation A is such that each accommodation chamber 2C is located in the first orientation A.
  • one drive of the electric motor 5 is an action as a pump for sending out a heat transport medium and an action of changing the strength of the magnetic field to which the magnetic heat quantity member 1 is exposed to exert a magnetic heat quantity effect. Realized at the same time by force.
  • the magnetic heat quantity member 1 in the first region generates heat, and the heat transport medium HM held in the accommodation chamber 2C is heated by the magnetic heat quantity member 1.
  • the magnetic heat pump 100 when each accommodation chamber 2C moves from the first region to the third region due to the rotation, the volume of the accommodation chamber 2C decreases. Therefore, the heated heat transport medium flows out from the storage chamber 2C to the first outlet P2.
  • the magnetic heat pump 100 can heat the heat transport medium by the magnetic heat quantity effect and send out the heated heat transport medium. Therefore, in the magnetic refrigeration cycle device 200 provided with the magnetic heat pump 100, the pump arranged outside the magnetic heat pump can be saved or the pump can be eliminated in the conventional magnetic refrigeration cycle device.
  • each of the plurality of deforming members 3 includes a moving portion 3B that moves relative to the magnetic heat quantity member 1 in the radial direction B inside each accommodation chamber 2C.
  • the magnetic heat pump 100 is further provided with a guide member 7 which has a fixed position relative to the housing 4 and guides the moving portion 3B which moves in the circumferential direction with the rotation in the radial direction B.
  • the housing 4 has a first inner peripheral surface 4A facing the internal space and facing the inside in the radial direction B.
  • the volume of each accommodation chamber 2C is the volume of the space of each accommodation chamber 2C located outside the moving portion 3B in the radial direction B.
  • the distance in the radial direction B between the moving portion 3B and the first inner peripheral surface 4A is such that the moving portion 3B has the second region or the third region. It is longer than the distance in the radial direction B between the moving portion 3B and the first inner peripheral surface 4A when it is located at.
  • each moving portion 3B moves in the radial direction B with the rotation, so that the volume of each accommodation chamber 2C can be increased or decreased.
  • the movement of each moving portion 3B in the radial direction B is realized only by the driving force applied to each moving portion 3B by the electric motor 5. Therefore, the magnetic heat pump 100 can be downsized as compared with the case where the moving portion 3B is moved in the radial direction B by a driving force given by a driving source other than the electric motor 5.
  • each of the plurality of deforming members 3 has a fixed portion 3A relatively fixed to each magnetic heat quantity member 1, a first end portion connected to the fixed portion 3A, and a moving portion. It has a second end portion that is connected to and is located on the opposite side of the first end portion, and further includes a first elastic portion 3C that is elastically deformed in the radial direction.
  • the guide member 7 has a second inner peripheral surface 7A facing inward in the radial direction B.
  • the moving portion 3B is pressed against the second inner peripheral surface 7A of the guide member 7 by the first elastic portion 3C.
  • the second inner peripheral surface 7A of the guide member is arranged in the first surface portion 7A1 arranged in the first region, the second surface portion 7A2 arranged in the second region, and the third region. It has a third surface portion 7A3.
  • the distance in the radial direction B between the first surface portion 7A1 and the first inner peripheral surface 4A is the distance in the radial direction B between the second surface portion 7A2 and the first inner peripheral surface 4A and the third surface portion 7A3. It is longer than the distance in the radial direction B from the first inner peripheral surface 4A.
  • the volume is increased or decreased more reliably with the rotation.
  • At least one slit 1A extending along the extending direction C and the radial direction B is formed in each of the plurality of magnetic heat quantity members 1.
  • Each moving portion 3B has a portion inserted into the slit 1A.
  • the area of the heat transfer surface in contact with the heat transfer medium in each magnetic heat transfer member 1 in which at least one slit 1A is formed is the area of the heat transfer surface in contact with the heat transfer medium in each magnetic heat transfer member 1 in which the slit 1A is not formed. It is larger than the area.
  • the area of the heat transfer surface increases as the number of slits 1A formed in each magnetic heat quantity member 1 increases. The larger the area of the heat transfer surface, the easier it is for heat to be transferred between each magnetic heat quantity member 1 and the heat transport medium.
  • the housing 4 is arranged at a distance from the second inlet P3 for the heat transport medium to flow into the internal space and the second inlet P3 in the circumferential direction, and the heat transport medium. Is further formed with a second outlet P4 for flowing out of the internal space.
  • the second inflow port P3 is arranged in front of the first outflow port P2 in the first direction A.
  • the second outlet P4 is arranged in front of the second inlet P3 in the first orientation A.
  • the magnetic field generating unit 6 generates a stronger magnetic field than the fourth region in at least a part of the third region.
  • the volume when each accommodation chamber 2C is located in the fourth region reaching the second outlet P4 from the second inlet P3 in the first orientation A is from the first inlet P1 in the first orientation A.
  • the volume is located in the second region located on the rear side, and when each storage chamber 2C is located in the third region located on the front side of the first outlet P2 in the first orientation A. Larger than the volume.
  • the magnetic heat quantity member 1 in the fourth region absorbs heat, and the heat transport medium HM held in the accommodation chamber 2C is cooled by the magnetic heat quantity member 1.
  • the magnetic heat pump 100 can heat the heat transport medium by the magnetic heat effect and send out the heated heat transport medium, and also cool the heat transport medium by the magnetic heat effect and send out the cooled heat transport medium. Can be done. Therefore, in the magnetic refrigeration cycle device 200 provided with the magnetic heat pump 100, the pump arranged outside the magnetic heat pump can be saved or the pump can be eliminated in the conventional magnetic refrigeration cycle device.
  • the magnetic refrigeration cycle device 200 includes a magnetic heat pump 100, a first flow path 21, and a second flow path 22.
  • the first flow path 21 has one end connected to the first inlet P1 of the magnetic heat pump 100 and the other end connected to the first outlet P2, through which a heat transport medium flows.
  • the second flow path 22 has one end connected to the second inlet P3 and the other end connected to the second outlet P4, through which the heat transport medium flows.
  • the first flow path 21 includes, for example, a first heat exchanger 23.
  • the second flow path 22 includes, for example, a second heat exchanger 24.
  • the heat transport medium heated by the magnetic heat pump 100 exchanges heat with another heat transport medium in the first heat exchanger 23 to be cooled.
  • the heat transport medium cooled in the first heat exchanger 23 is taken into the magnetic heat pump 100.
  • the heat transport medium cooled by the magnetic heat pump 100 exchanges heat with another heat transport medium in the second heat exchanger 24 to be heated.
  • the heat transport medium heated in the second heat exchanger 24 is taken into the magnetic heat pump 100.
  • the magnetic refrigeration cycle device 200 is being driven, the refrigeration cycle is repeated.
  • the magnetic heat pump 100 since the magnetic heat pump 100 also serves as a pump for sending a heat transport medium, it is possible to save labor or eliminate the need for a pump arranged outside the magnetic heat pump in the conventional magnetic refrigeration cycle device. be able to.
  • the magnetic heat pump 101 according to the second embodiment has basically the same configuration as the magnetic heat pump 100 according to the first embodiment, but has a second inflow port P3 and a second inlet in the housing 4. It differs from the magnetic heat pump 100 in that the two outlets P4 are not formed.
  • the second inner peripheral surface 7A of the guide member 7 may have at least the first surface portion 7A1, the second surface portion 7A2, and the third surface portion 7A3.
  • the second inner peripheral surface 7A does not have, for example, the fourth surface portion 7A4.
  • the second surface portion 7A2 and the third surface portion 7A3 may be integrally formed.
  • the electric motor 5 rotates a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, and a plurality of deforming members 3 in the first direction A.
  • the magnetic field generator 6 includes at least one of a permanent magnet, an electromagnet, and a superconducting magnet whose position relative to the housing 4 is variable.
  • the magnetic refrigeration cycle apparatus 201 according to the second embodiment has basically the same configuration as the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 according to the first embodiment, but has the first flow path 21 and the first flow path 21.
  • the magnetic refrigeration cycle device 200 is provided with a first flow path 31 and a second flow path 32 instead of the two flow paths 22, and a plurality of valves 33, 34, 35, 36 as switching portions. different.
  • Each of the first flow path 31 and the second flow path 32 is connected between the first inflow port P1 and the first outflow port P2.
  • the first flow path 31 and the second flow path 32 are connected in parallel to the first inflow port P1 and the first outflow port P2.
  • the first flow path 31 includes a first heat exchanger 23.
  • the second flow path 32 includes a second heat exchanger 24.
  • the first opening of the branch pipeline 29 having the first to third openings is connected to the first inflow port P1.
  • the first opening of the branch pipe 30 having the first to third openings is connected to the first outlet P2.
  • the second opening of the branch line 29 is connected in series with the second opening of the branch line 30 via the first heat exchanger 23.
  • the third opening of the branch line 29 is connected to the third opening of the branch line 30 via the second heat exchanger 24.
  • the plurality of valves 33, 34, 35, 36 are in the first state in which the magnetic heat pump 101 is connected to the first flow path 31 and not connected to the second flow path 32, and the magnetic heat pump is connected to the second flow path 32. It switches between the second state, which is connected and not connected to the first flow path 31.
  • the first flow path 31 includes a valve 33 and a valve 34.
  • the valve 33 is arranged in the first flow path 31 between the second opening of the branch line 29 and the first heat exchanger 23.
  • the valve 34 is arranged in the first flow path 31 between the second opening of the branch line 30 and the first heat exchanger 23. The valve 33 and the valve 34 are opened or closed at the same time.
  • the second flow path 32 includes a valve 35 and a valve 36.
  • the valve 35 is arranged in the second flow path 32 between the third opening of the branch line 29 and the second heat exchanger 24.
  • the valve 36 is arranged in the second flow path 32 between the third opening of the branch line 30 and the second heat exchanger 24.
  • the valve 35 and the valve 36 are opened or closed at the same time.
  • the valves 33 and 34 and the valves 35 and 36 are alternately opened or closed. That is, the state in which the valve 33 and the valve 34 are opened and the valve 35 and the valve 36 are closed and the state in which the valve 33 and the valve 34 are closed and the valve 35 and the valve 36 are opened are alternately switched.
  • the magnetic heat pump 101 of the magnetic refrigeration cycle device 201 is driven in the same manner as the magnetic heat pump 100 of the magnetic refrigeration cycle device 200.
  • the magnetic field generating unit 6 forms a magnetic field that gradually becomes stronger along the first direction A in the first region.
  • the heat transport medium heated in the magnetic heat pump 101 is supplied to the first heat exchanger 23.
  • the magnetic field generating unit 6 forms a magnetic field that gradually weakens along the first direction A in the first region, so that the heat transport medium cooled in the magnetic heat pump 101 becomes the second heat exchanger 24. Is supplied to.
  • the electric motor 5 includes a state in which a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, and a plurality of deforming members 3 are rotated in the first direction A, and a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, and a plurality of deformable members 3.
  • the state of rotating in the direction opposite to the direction A of 1 may be alternately switched. The switching is performed when the rotation speed in each state is at least 1 or more.
  • the magnetic field generating unit 6 need only form a magnetic field that is strengthened along the first direction A in the first region.
  • the magnetic field generating unit 6 may include a permanent magnet whose position relative to the housing 4 is fixed.
  • the first outlet P2 is the inlet into which the heat transport medium flows.
  • the first inlet P1 acts as an outlet through which the heat transport medium flows out.
  • the magnetic heat pump 102 according to the third embodiment has basically the same configuration as the magnetic heat pump 100 according to the first embodiment, but instead of the plurality of deformable members 3. It differs from the magnetic heat pump 100 in that it includes a plurality of deforming members 13 for partitioning each of the plurality of storage chambers 2C.
  • the magnetic heat pump 101 mainly includes a plurality of magnetic heat quantity members 11, an impeller 12, a plurality of deforming members 13, a housing 14, an electric motor 15, and a magnetic field generating unit 16.
  • Each of the plurality of magnetic heat quantity members 11, the impeller 12, the plurality of deformation members 13, the housing 14, the electric motor 15, and the magnetic field generating unit 16 is a plurality of magnetic heat quantity members 1, an impeller 2, and a plurality of magnetic heat pumps 100. It has basically the same configuration as each of the deformable member 3, the housing 4, the electric motor 5, and the magnetic field generating unit 6.
  • each of the plurality of magnetic heat quantity members 11 has a set of surfaces facing each other in the extending direction C.
  • the distance between the slits 11A in the extending direction C is constant regardless of, for example, the position in the radial direction B.
  • the slit 11A may be configured in the same manner as the slit 1A.
  • a plurality of slits 11A are formed in each of the plurality of magnetic heat quantity members 11.
  • Each of the plurality of slits 11A is arranged side by side in, for example, the extending direction C, and extends along the radial direction B and the circumferential direction.
  • each of the plurality of magnetic heat quantity members 11 has a plurality of sets of surfaces facing each other in the extending direction C.
  • the number of slits 11A formed in one magnetic heat quantity member 1 may be any number.
  • the impeller 12 has a central portion 12A and a plurality of storage chambers 12C for accommodating each of the plurality of magnetic heat quantity members 11.
  • the plurality of accommodation chambers 12C are partitioned by each of the plurality of deformable members 13.
  • each of the plurality of deforming members 13 is configured as a blade of the impeller 12.
  • the configurations of the plurality of containment chambers 12C are, for example, equal to each other.
  • Each of the plurality of accommodation chambers 12C has a bottom surface facing outward in the radial direction B, a side surface facing the front side in the first orientation A, and facing the rear side in the first orientation A. Has sides.
  • the bottom surface of each of the plurality of storage chambers 12C is composed of, for example, the outer peripheral surface 12B of the central portion 12A.
  • the end portion of each magnetic heat quantity member 11 located inside the radial direction B is fixed to the bottom surface of each of the plurality of accommodation chambers 12C.
  • Each of the above-mentioned side surfaces of the plurality of accommodation chambers 12C is composed of each side surface of the plurality of deformable members 13.
  • Each of the side surfaces of the plurality of accommodation chambers 12C is in contact with each of the plurality of magnetic heat quantity members 11 in the circumferential direction, for example.
  • Each of the plurality of storage chambers 12C is open toward the outside in the radial direction B.
  • the circumferential spacing of each of the plurality of containment chambers 12C gradually increases, for example, from the inside to the outside in the radial direction B.
  • the plurality of deforming members 13 are arranged outside the inner peripheral portion 13A in the radial direction B and the inner peripheral portion 13A arranged inside the radial direction B, and are elastic with respect to the inner peripheral portion 13A. Includes the outer peripheral portion 13B to be deformed.
  • the inner peripheral portion 13A of each of the plurality of deforming members 13 is arranged between the two magnetic heat quantity members 11 adjacent to each other in the circumferential direction. Each inner peripheral portion 13A is in contact with, for example, two magnetic heat quantity members 11 adjacent to each other in the circumferential direction.
  • the outer peripheral portion 13B of each of the plurality of deformable members 13 is connected to the inner peripheral portion 13A. Each outer peripheral portion 13B is arranged outside each magnetic calorific value member 11 in the radial direction B.
  • each deforming member 13 When the state in which no external force is applied to each deforming member 13 is viewed from the extending direction C, each deforming member 13 has, for example, a longitudinal direction along the radial direction and a short hand along the circumferential direction. Has a direction.
  • the housing 14 has a first inner peripheral surface 14A facing the internal space and facing the inside in the radial direction B.
  • the first inner peripheral surface 14A of the housing 14 plays the same role as the second inner peripheral surface 7A of the guide member 7 of the magnetic heat pump 100.
  • the first inner peripheral surface 14A of the housing 14 includes a ninth surface portion 14A1 (fourth portion) arranged in the first region, a tenth surface portion 14A2 (fifth portion) arranged in the second region, and the like. It has an eleventh surface portion 14A3 (sixth portion) arranged in the third region and a twelfth surface portion 14A4 arranged in the fourth region.
  • the distance in the radial direction B between the ninth surface portion 14A1 and the inner peripheral portion 13A is the distance in the radial direction B between the tenth surface portion 14A2 and the inner peripheral portion 13A and the distance between the eleventh surface portion 14A3 and the inner peripheral portion 13A. It is longer than the distance in the radial direction B between and.
  • the distance in the radial direction B between the twelfth surface portion 14A4 and the inner peripheral portion 13A is the distance in the radial direction B between the tenth surface portion 14A2 and the inner peripheral portion 13A and the distance between the eleventh surface portion 14A3 and the inner peripheral portion 13A. It is longer than the distance in the radial direction B between and.
  • the distance in the radial direction B between the ninth surface portion 14A1 and the inner peripheral portion 13A is, for example, equal to the distance in the radial direction B between the twelfth surface portion 14A4 and the inner peripheral portion 13A.
  • the distance in the radial direction B between the tenth surface portion 14A2 and the inner peripheral portion 13A is, for example, equal to the distance in the radial direction B between the eleventh surface portion 14A3 and the inner peripheral portion 13A.
  • the radial distance LH1 between the 9th surface portion 14A1 and the magnetic heat quantity member 11 is the radial distance B between the 10th surface portion 14A2 and the magnetic heat quantity member 11 LH2 and the 11th surface portion 14A3 and the magnetic heat quantity.
  • the distance between the member 11 and the radial direction B is longer than LH3.
  • the distance in the radial direction B between the twelfth surface portion 14A4 and the magnetic heat quantity member 11 is the distance in the radial direction B between the tenth surface portion 14A2 and the magnetic heat quantity member 11 and the distance between the eleventh surface portion 14A3 and the magnetic heat quantity member 11. It is longer than the distance in the radial direction B between and.
  • the radial distance B between the ninth surface portion 14A1 and the magnetic heat quantity member 11 is, for example, the same as the radial distance B between the twelfth surface portion 14A4 and the magnetic heat quantity member 11.
  • the distance in the radial direction B between the tenth surface portion 14A2 and the magnetic heat quantity member 11 is, for example, equal to the distance in the radial direction B between the eleventh surface portion 14A3 and the magnetic heat quantity member 11.
  • each of the plurality of deformable members 13 is provided so as to be in contact with at least each of the tenth surface portion 14A2 and the eleventh surface portion 14A3.
  • the surface of the outer peripheral portion 13B facing the front side of the first orientation A comes into contact with each of the tenth surface portion 14A2 and the eleventh surface portion 14A3.
  • each of the accommodation chambers 12C located in the second region and the third region is hermetically sealed by the impeller 12, the plurality of deformable members 13, and the housing 14.
  • the outer peripheral portion 13B of each of the plurality of deformable members 13 is provided so as to be in contact with each of the ninth surface portion 14A1 and the twelfth surface portion 14A4.
  • the surface of the outer peripheral portion 13B facing outward in the radial direction B comes into contact with each of the ninth surface portion 14A1 and the twelfth surface portion 14A4.
  • each of the plurality of accommodation chambers 12C is airtightly sealed by the impeller 12, the plurality of deformable members 13, and the housing 14.
  • the length of the outer peripheral portion 13B in the radial direction B when each of the plurality of deformable members 13 is located in the first region is the above-mentioned length of the outer peripheral portion 13B when the deformable member 13 is located in the second region. It is longer than the length in the radial direction B and the length in the radial direction B of the outer peripheral portion 13B when the deforming member 13 is located in the third region.
  • the outer peripheral portion 13B of each deformable member 3 is bent with respect to the inner peripheral portion 13A.
  • the outer peripheral portion 13B of each deformable member 3 is not bent with respect to, for example, the inner peripheral portion 13A.
  • the outer peripheral portion 13B of each deformable member 3 may be bent with respect to, for example, the inner peripheral portion 13A.
  • the angle formed by the inner peripheral portion 13A and the outer peripheral portion 13B of each deformable member 13 when viewed from the extension direction C is referred to as a bending angle of the deformable member 13.
  • the bending angle of each deforming member 13 arranged in the first region is the bending angle of each deforming member 13 arranged in the second region, and the bending angle of each deforming member 13 arranged in the third region. Greater than the bending angle.
  • the bending angle of each of the deforming members 13 arranged in the first region is, for example, 150 degrees or more and 180 degrees or less.
  • the bending angle of each of the deforming members 13 arranged in the second region and the bending angle of each of the deforming members 13 arranged in the third region are, for example, 80 degrees or more and 110 degrees or less.
  • Each of the plurality of accommodation chambers 12C is located between two deformable members 13 adjacent to each other in the circumferential direction, and is a space located inside the radial direction B with respect to the first inner peripheral surface 14A of the housing 14. Defined.
  • the volume of each of the plurality of accommodation chambers 12C varies depending on whether each accommodation chamber 12C is located in the first region, the second region, the third region, or the fourth region.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the first region is the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the second region and the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the third region. It is larger than the above volume.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the fourth region is the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the second region and the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the third region. It is larger than the above volume. That is, the volume of each of the plurality of storage chambers 12C increases or decreases with the rotation.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the first region is equal to, for example, the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the fourth region.
  • the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the second region is equal to, for example, the volume when each of the plurality of accommodation chambers 12C is located in the third region.
  • the operation of the magnetic heat pump 102 is basically the same as the operation of the magnetic heat pump 100.
  • the plurality of magnetic heat quantity members 11, the impeller 12, and the plurality of deformation members 13 rotate in the first direction A, so that the plurality of magnetic heat quantity members 11, the impeller 12, and the housing 14 are rotated.
  • the relative position of each of the plurality of deforming members 13 changes.
  • the magnetic field generating unit 16 generates the magnetic field.
  • the outer peripheral portion 13B of the deformable member 13 facing the housing chamber 12C contacts the tenth surface portion 14A2 of the first inner peripheral surface 14A of the housing 14. Then, when an external force is applied, the surface is bent with respect to the inner peripheral portion 13A.
  • the volume of the accommodation chamber 12C when the outer peripheral portion 13B is in contact with the tenth surface portion 14A2 is relatively small.
  • the accommodation chamber 12C arranged in the second region moves to the first region.
  • the outer peripheral portion 13B arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C reaches the region facing the first inflow port P1 in the first region, the outer peripheral portion 13B becomes the tenth surface portion 14A2.
  • the contact is lost, and the external force applied to the outer peripheral portion 13B in the second region is removed.
  • the outer peripheral portion 13B is elastically deformed with respect to the inner peripheral portion 13A, and the bent state is eliminated.
  • the outer peripheral portion 13B arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C is arranged in the region facing the first inflow port P1 in the first region.
  • the volume is larger than the volume of the accommodation chamber 12C when the outer peripheral portion 13B is in contact with the tenth surface portion 14A2. That is, the volume of the accommodation chamber 12C increases in the region facing the first inflow port P1 in the first region.
  • the accommodation chamber 12C arranged in the second region is hermetically sealed, the inside of the accommodation chamber 12C becomes a negative pressure as the volume increases. As a result, the heat transport medium HM (see FIG. 9) flows into the accommodation chamber 12C from the first inflow port P1.
  • the outer peripheral portion 13B arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C comes into contact with the ninth surface portion 14A1.
  • the volume of the accommodation chamber 12C when the outer peripheral portion 13B was in contact with the ninth surface portion 14A1 was such that the two outer peripheral portions 13B arranged so as to sandwich the accommodation chamber 12C were in contact with the tenth surface portion 14A2. It becomes larger than the above-mentioned volume of the accommodation chamber 12C at the time.
  • the heat transport medium HM that has flowed into the accommodation chamber 12C is held in the accommodation chamber 12C while the outer peripheral portion 13B is in contact with the ninth surface portion 14A1.
  • the accommodation chamber 12C moves along the first direction A in the region where the magnetic field is strengthened along the first direction A in the first area.
  • the magnetic heat quantity member 11 housed in the storage chamber 12C generates heat, and the heat transport medium HM held in the storage chamber 12C is heated by the magnetic heat quantity member 11.
  • the accommodation chamber 12C arranged in the first region moves to the third region.
  • the outer peripheral portion 13B of the deforming member 13 arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C reaches the third region, the outer peripheral portion 13B comes into contact with the eleventh surface portion 14A3 and is again the inner circumference. It is bent with respect to the portion 13A.
  • the volume of the accommodation chamber 12C is such that the outer peripheral portion 13B is the first. It is smaller than the above-mentioned volume of the accommodation chamber 12C when it is in contact with the 9-sided portion 14A1. That is, the volume of the accommodation chamber 12C decreases in the region facing the first outlet P2 in the first region. Further, since the storage chamber 12C arranged in the first region is hermetically sealed, the pressure inside the storage chamber 12C becomes positive as the volume decreases. As a result, the heat transport medium HM (see FIG. 8) flows out from the accommodation chamber 12C to the first outlet P2.
  • the magnetic heat quantity member 11 accommodated in the accommodation chamber 12C has a region in which the magnetic field is weakened along the first orientation A in the first orientation. Move along A. As a result, the magnetic heat quantity member 11 absorbs heat.
  • the accommodation chamber 12C arranged in the third region moves to the fourth region.
  • the outer peripheral portion 13B arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C reaches the region facing the second inflow port P3 in the fourth region, the outer peripheral portion 13B becomes the eleventh surface portion 14A3.
  • the contact is lost, and the external force applied to the outer peripheral portion 13B in the third region is removed.
  • the outer peripheral portion 13B is elastically deformed with respect to the inner peripheral portion 13A, and the bent state is eliminated.
  • the outer peripheral portion 13B arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C is arranged in the region facing the second inflow port P3 in the fourth region.
  • the volume is larger than the volume of the accommodation chamber 12C when the outer peripheral portion 13B is in contact with the eleventh surface portion 14A3. That is, the volume of the accommodation chamber 12C increases in the region facing the second inflow port P3 in the fourth region.
  • the accommodation chamber 12C arranged in the third region is hermetically sealed, the inside of the accommodation chamber 12C becomes a negative pressure as the volume increases. As a result, the heat transport medium HM (see FIG. 8) flows into the accommodation chamber 12C from the second inflow port P3.
  • the outer peripheral portion 13B arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C comes into contact with the twelfth surface portion 14A4.
  • the volume of the accommodation chamber 12C when the outer peripheral portion 13B was in contact with the 12th surface portion 14A4 was such that the two outer peripheral portions 13B arranged so as to sandwich the accommodation chamber 12C were in contact with the 11th surface portion 14A3. It becomes larger than the above-mentioned volume of the accommodation chamber 12C at the time.
  • the heat transport medium HM that has flowed into the storage chamber 12C is held in the storage chamber 12C while the outer peripheral portion 13B is in contact with the 12th surface portion 14A4.
  • the magnetic heat quantity member 11 accommodated in the accommodation chamber 12C absorbs heat.
  • the heat transport medium HM held in the accommodation chamber 12C is cooled by the magnetic calorific value member 11.
  • the accommodation chamber 12C arranged in the fourth region moves to the second region.
  • the outer peripheral portion 13B of the deforming member 13 arranged on the front side of the first orientation A with respect to the accommodation chamber 12C reaches the second region, the outer peripheral portion 13B comes into contact with the tenth surface portion 14A2 and is again the inner peripheral portion. It is bent with respect to 13A.
  • the volume of the accommodation chamber 12C is such that the outer peripheral portion 13B is the first. It is smaller than the above-mentioned volume of the accommodation chamber 12C when it is in contact with the 12-sided portion 14A4. That is, the volume of the accommodation chamber 12C decreases in the region facing the second outlet P4 in the fourth region. Further, since the accommodation chamber 12C arranged in the fourth region is hermetically sealed, the pressure inside the accommodation chamber 12C becomes positive as the volume decreases. As a result, the heat transport medium HM (see FIG. 8) flows out from the accommodation chamber 12C to the second outlet P4.
  • the cycle in which the volume of the containment chamber 12C increases or decreases is repeated as long as the rotation continues.
  • the magnetic heat pump 102 takes in the heat transport medium from the first inflow port P1 into the internal space, heats the taken-in heat transport medium, and sends the heated heat transport medium to the outside from the first outflow port P2.
  • the magnetic heat pump 102 takes in the heat transport medium from the second inflow port P3 into the internal space, cools the taken-in heat transport medium, and sends the cooled heat transport medium to the outside from the second outflow port P4.
  • the magnetic refrigeration cycle device provided with the magnetic heat pump 102 has the same configuration as the magnetic refrigeration cycle device 200 including the magnetic heat pump 100.
  • the magnetic heat pump 102 Since the magnetic heat pump 102 has basically the same configuration as the magnetic heat pump 100, it can exhibit the same effect as the magnetic heat pump 100. Further, in the magnetic heat pump 102, the plurality of deforming members 13 have the same effect as each of the plurality of blades 2B and the plurality of deforming members 3 in the magnetic heat pump 100, and the housing 14 has the same effect as the guide member 7 in the magnetic heat pump 100. Play the effect of. Therefore, the number of parts of the magnetic heat pump 102 can be reduced as compared with the number of parts of the magnetic heat pump 100.
  • the second inflow port P3 and the second outflow port P4 may not be formed in the housing 4, as in the magnetic heat pump 101.
  • the magnetic refrigeration cycle device provided with the magnetic heat pump 102 may have the same configuration as the magnetic refrigeration cycle device 201 including the magnetic heat pump 101.
  • the magnetic refrigeration cycle apparatus 202 according to the fourth embodiment has basically the same configuration as the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 according to the first embodiment, but the first flow path 21 stores heat. It differs from the magnetic refrigeration cycle device 200 in that it further includes a tank 25.
  • the heat storage tank 25 is configured to store the heat energy of the heat transport medium.
  • the heat storage tank 25 is, for example, a storage unit for storing a heat transport medium, a heat insulating unit arranged around the storage unit for keeping the storage unit warm, and a heat transport medium flowing into the storage unit or the storage unit. It has four outflow ports for outflow from.
  • the first flow path 21 includes a first heat exchanger 23, a heat storage tank 25, a first pipeline 21A, a second pipeline 21B, a pump 26, a first valve 27, and a second valve 28.
  • the first pipeline 21A is connected between the first inflow port P1 and the first outflow port P2 of the magnetic heat pump 100 and the two outflow ports of the heat storage tank 25.
  • the second pipeline 21B connects the other two outflow ports of the heat storage tank 25 with the first heat exchanger 23.
  • the pump 26 sends a heat transport medium from the heat storage tank 25 to the first heat exchanger 23 in the second pipeline 21B.
  • the first valve 27 is arranged between the heat storage tank 25 and the first heat exchanger 23 in the second pipeline 21B, and the flow of the heat transport medium between the heat storage tank 25 and the first heat exchanger 23. Open or close.
  • the second valve 28 is arranged on the side opposite to the first valve 27 with respect to the heat storage tank 25 in the second pipeline 21B.
  • the second valve 28 is arranged between the heat storage tank 25 and the pump 26 in the second pipeline 21B, and opens or closes the flow of the heat transport medium between the heat storage tank 25 and the first heat exchanger 23. do.
  • the first valve 27 and the second valve 28 are opened or closed simultaneously with each other, for example.
  • the inside of the magnetic heat pump 100, the first flow path 21, and the second flow path 22 is filled with a heat transport medium.
  • the magnetic heat pump 100 of the magnetic refrigeration cycle device 202 is driven in the same manner as the magnetic heat pump 100 of the magnetic refrigeration cycle device 200.
  • the heat transport medium cooled by the magnetic heat pump 100 is used in the second heat exchanger 24 as in the second flow path 22 of the magnetic refrigeration cycle device 200. Heat exchange with heat transport medium.
  • the heat transport medium heated by the magnetic heat pump 100 is stored in the heat storage tank 25.
  • the heat transport medium stored in the heat storage tank 25 is kept at a high temperature. Therefore, the larger the amount of heat stored in the heat transport medium of the heat storage tank 25, the larger the amount of heat stored in the heat storage tank 25.
  • the heat transport medium flowing through the first heat exchanger 23 has a higher temperature than the heat transport medium flowing through the first heat exchanger 23 in the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 not provided with the heat storage tank 25. Therefore, the temperature difference between the two heat transport media that exchange heat with the first heat exchanger 23 in the magnetic refrigeration cycle device 202 is larger than that of the magnetic refrigeration cycle device 200. For example, even when the heat exchange between the two heat transport media is not sufficiently performed in the first heat exchanger 23 of the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 because the temperature of the other heat transport medium is relatively high, the magnetic field is applied. In the refrigeration cycle apparatus 202, heat exchange between two heat transport media that exchange heat with the first heat exchanger 23 can be performed. Therefore, the performance of the magnetic refrigeration cycle device 202 is higher than the performance of the magnetic refrigeration cycle device 200.
  • the second flow path 22 may include a heat storage tank 25, a pump 26, a first valve 27, and a second valve 28.
  • the first valve 27 and the second valve 28 are closed while the magnetic heat pump 100 is driven, the heat transport medium cooled by the magnetic heat pump 100 is stored in the heat storage tank 25.
  • the heat transport medium stored in the heat storage tank 25 is kept at a low temperature.
  • the heat transport medium flowing through the first heat exchanger 23 is lower in temperature than the heat transport medium flowing through the second heat exchanger 24 in the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 not provided with the heat storage tank 25. Therefore, the temperature difference between the two heat transport media that exchange heat with the second heat exchanger 24 in the magnetic refrigeration cycle device 202 is larger than that of the magnetic refrigeration cycle device 200.
  • At least one of the first flow path 21 and the second flow path 22 may include the heat storage tank 25, the pump 26, the first valve 27, and the second valve 28. Both the first flow path 21 and the second flow path 22 may include a heat storage tank 25, a pump 26, a first valve 27, and a second valve 28.
  • the magnetic refrigeration cycle device 202 may include a magnetic heat pump 102 instead of the magnetic heat pump 100.
  • the magnetic refrigeration cycle apparatus 203 according to the fifth embodiment has basically the same configuration as the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 according to the first embodiment, but a plurality of magnetic refrigeration cycle devices connected in series with each other.
  • the magnetic heat pump 100 is different from the magnetic refrigeration cycle device 200 in that the magnetic heat pump 100 is provided with a control unit 8 for controlling the rotation of the plurality of magnetic heat pumps 100.
  • the magnetic heat pump 100 arranged on the right side is called the first magnetic heat pump 100
  • the magnetic heat pump 100 arranged on the left side is called the second magnetic heat pump 100.
  • the first outlet P2 of the first magnetic heat pump 100 is connected in series with the first inlet P1 of the second magnetic heat pump 100.
  • the second outlet P4 of the second magnetic heat pump 100 is connected in series with the second inlet P3 of the first magnetic heat pump 100.
  • the control unit 8 has a flow rate per unit time of the heat transport medium flowing out from the first outlet P2 of the first magnetic heat pump 100 and a unit time of the heat transport medium flowing into the first inlet P1 of the second magnetic heat pump 100.
  • the speed of rotation of each of the first magnetic heat pump 100 and the second magnetic heat pump 100 in the first direction A is controlled so that the flow rate per hit is equal to each other.
  • the total amount of the heat transport medium in the internal space of each of the first magnetic heat pump 100 and the second magnetic heat pump 100 does not change with time and is kept constant.
  • the control unit 8 performs the rotation of the first magnetic heat pump 100 in the first direction A and the second magnetism. Synchronize with the rotation of the heat pump 100 in the first orientation A.
  • the flow rate per unit time of the heat transport medium flowing out from the first outlet P2 of the first magnetic heat pump 100 and the flow rate per unit time of the heat transport medium flowing into the first inflow port P1 of the second magnetic heat pump 100 If they are different, a pressure difference may occur between the heat transport medium in the first magnetic heat pump 100 and the heat transport medium in the second magnetic heat pump 100, and the heat transport medium having a relatively high pressure may hinder the rotation. be. When the rotation is hindered, the performance of the magnetic refrigeration cycle device deteriorates.
  • control unit 8 transfers the flow rate of the heat transport medium flowing out from the first outlet P2 of the first magnetic heat pump 100 per unit time and the flow rate to the first inlet P1 of the second magnetic heat pump 100.
  • the flow rate of the heat transport medium per unit time is maintained equal to that of the heat transport medium. Therefore, in the magnetic refrigeration cycle device 203, the deterioration of performance due to the inhibition of the rotation is suppressed.
  • the magnetic refrigeration cycle apparatus 204 according to the sixth embodiment has basically the same configuration as the magnetic refrigeration cycle apparatus 200 according to the first embodiment, but has a plurality of magnetic heat pumps 100 and a plurality of magnetic heat pumps 100.
  • Magnetic refrigeration is provided with a third flow path 37 and a fourth flow path 38 for connecting a plurality of magnetic heat pumps 100 in series, and storage portions 39 and 40 included in the third flow path 37 and the fourth flow path 38. It is different from the cycle device 200.
  • the magnetic heat pump 100 arranged on the right side is called the first magnetic heat pump 100
  • the magnetic heat pump 100 arranged on the left side is called the second magnetic heat pump 100.
  • the third flow path 37 connects the first outlet P2 of the first magnetic heat pump 100 and the first inlet P1 of the second magnetic heat pump 100 in series.
  • the fourth flow path 38 connects the second outlet P4 of the second magnetic heat pump 100 and the second inlet P3 of the first magnetic heat pump 100 in series.
  • the storage unit 39 is included in the third flow path 37.
  • the storage unit 39 stores a part of the heat transport medium flowing through the third flow path 37.
  • the storage unit 40 is included in the fourth flow path 38.
  • the storage unit 40 stores a part of the heat transport medium flowing through the fourth flow path 38. The amount of heat transport medium stored in each of the reservoir 39 and the reservoir 40 can change over time.
  • At least the flow rate per unit time of the heat transport medium flowing out from the first outlet P2 of the first magnetic heat pump 100 and the flow rate per unit time of the heat transport medium flowing into the first inflow port P1 of the second magnetic heat pump 100 At least the flow rate per unit time of the heat transport medium flowing out from the first outlet P2 of the first magnetic heat pump 100 and the flow rate per unit time of the heat transport medium flowing into the first inflow port P1 of the second magnetic heat pump 100.
  • the magnetic refrigeration cycle apparatus 204 since the flow rate difference is reduced by the heat transport medium flowing out from each of the storage unit 39 and the storage unit 40, the heat transport medium in the first magnetic heat pump 100 and the heat transport medium in the second magnetic heat pump 100 It is unlikely that a pressure difference will occur between the heat transport medium and the heat transport medium. Therefore, in the magnetic refrigeration cycle device 203, the deterioration of performance due to the inhibition of the rotation is suppressed.
  • the refrigeration cycle device 204 may further include a control unit 8 as in the magnetic refrigeration cycle device 203.
  • At least one accommodation chamber 2C or accommodation chamber 12C may be formed in the impeller 2.
  • the magnetic heat pumps 100 and 101 may include at least one magnetic heat quantity member 1 or magnetic heat quantity member 11 and at least one deformable member 3 or deformable member 13.
  • the slit 1A may not be formed in the magnetic heat quantity member 1.
  • the slit 11A may not be formed in the magnetic heat quantity member 11.
  • the magnetic heat quantity member 1 and the magnetic heat quantity member 11 may contain a plurality of particles made of the magnetic heat quantity material.
  • a plurality of minute gaps are formed between adjacent particles, and the plurality of minute gaps are connected to each other.
  • the plurality of minute gaps connected to each other in this way form a plurality of flow paths through which the heat transport medium flows.
  • the area of the heat transfer surface in contact with the heat transport medium in the magnetic heat quantity member 1 and the magnetic heat quantity member 11 is larger than that in the case where the magnetic heat quantity member 1 and the magnetic heat quantity member 11 do not contain a plurality of particles made of the magnetic heat quantity material. ,growing.

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Abstract

磁気ヒートポンプ(100)は、磁気熱量部材(1)と、羽根車(2)と、変形部材(3)と、筐体(4)と、電動機(5)と、磁界発生部(6)とを備える。羽根車(2)は、中心軸(CA)に対する周方向に並んで形成されておりかつ磁気熱量部材(1)を収容する収容室(2C)を有する。変形部材(3)は、収容室に面し、かつ形状が個別に変化する。筐体(4)には、磁気熱量部材、羽根車、および変形部材を収容しかつ熱輸送媒体が流通する内部空間と、第1流入口(P1)と、周方向において第1流入口と間隔を隔てて配置されている第1流出口(P2)とが形成されている。電動機(5)は、周方向において第1流入口から第1流出口に向かう第1の向き(A)に、磁気熱量部材、羽根車、および変形部材を一体的に回転させる。磁界発生部(6)は、内部空間のうち第1の向きにおいて第1流入口から第1流出口に達する第1領域において、第1の向きに沿って強まる磁界を生じさせる。変形部材の形状は、回転に伴い個別に変化する。収容室の容積は、変形部材の形状の変化に伴い個別に増減する。収容室が第1領域に位置するときの容積は、収容室が第2領域に位置するときの容積、および収容室が第1の向きにおいて第1流出口よりも前に位置する第3領域に位置するときの容積よりも大きい。

Description

磁気ヒートポンプおよび磁気冷凍サイクル装置
 本開示は、磁気ヒートポンプおよび磁気冷凍サイクル装置に関する。
 環境配慮型の冷凍技術として、磁気冷凍技術が知られている。磁気冷凍技術では、磁気熱量材料と呼ばれる物質に断熱状態のまま磁界を印加すると磁気熱量材料の温度が上昇し、磁界を除去すると磁気熱量材料の温度が低下する現象(磁気熱量効果)が利用される。
 従来、能動磁気再生(AMR)方式の磁気冷凍サイクル装置が知られている(例えば、国際公開第2016/018451号参照)。能動磁気再生(AMR)方式の磁気冷凍サイクル装置は、磁気熱量材料を変動する磁界に曝すことによって生じる磁気熱量効果により熱輸送媒体の加熱および冷却が行われる磁気ヒートポンプと、磁気ヒートポンプの外部に配置されており磁気ヒートポンプに熱輸送媒体を送るポンプとを備える。
国際公開第2016/018451号
 本開示の主たる目的は、磁気ヒートポンプの外部に配置されたポンプを省力化できまたは当該ポンプを不要とすることができる、磁気ヒートポンプおよび磁気冷凍サイクル装置を提供することにある。
 本開示に係る磁気ヒートポンプは、少なくとも1つの磁気熱量部材と、羽根車と、少なくとも1つの変形部材と、筐体と、電動機と、磁界発生部とを備える。少なくとも1つの磁気熱量部材は、磁気熱量材料から成る。羽根車は、中心軸と、中心軸に対する周方向に並んで形成されておりかつ少なくとも1つの磁気熱量部材を収容する少なくとも1つの収容室とを有する。少なくとも1つの変形部材は、少なくとも1つの収容室に面し、かつ形状が個別に変化する。筐体は、少なくとも1つの磁気熱量部材、羽根車、および少なくとも1つの変形部材を収容しかつ熱輸送媒体が流通する内部空間と、熱輸送媒体が内部空間に流入するための第1流入口と、周方向において第1流入口と間隔を隔てて配置されておりかつ熱輸送媒体が内部空間から流出するための第1流出口とが形成されている。電動機は、周方向において第1流入口から第1流出口に向かう第1の向きに、羽根車、少なくとも1つの磁気熱量部材、および少なくとも1つの変形部材を一体的に回転させる。磁界発生部は、内部空間のうち内部空間のうち第1の向きにおいて第1流入口から第1流出口に達する第1領域において、第1の向きに沿って強まる磁界を生じさせる。少なくとも1つの収容室は、中心軸に対する径方向の外側を向いて開口している。少なくとも1つの変形部材の形状は、回転に伴い個別に変化する。少なくとも1つの収容室の容積は、少なくとも1つの変形部材の形状の変化に伴い個別に増減する。少なくとも1つの収容室が第1領域に位置するときの容積は、少なくとも1つの収容室が第1の向きにおいて第1流入口よりも後に位置する第2領域に位置するときの容積、および少なくとも1つの収容室が第1の向きにおいて第1流出口よりも前に位置する第3領域に位置するときの容積よりも大きい。
 本開示によれば、磁気ヒートポンプの外部に配置されたポンプを省力化できまたは当該ポンプを不要とすることができる、磁気ヒートポンプおよび磁気冷凍サイクル装置を提供できる。
実施の形態1に係る磁気ヒートポンプを示す断面図である。 実施の形態1に係る磁気ヒートポンプを示す斜視図である。 図1中の矢印IIIーIIIから視た部分断面図である。 図1中の矢印IVーIVから視た部分断面図である。 図3中の矢印VーVから視た部分断面図である。 実施の形態1に係る磁気冷凍サイクル装置を示すブロック図である。 実施の形態2に係る磁気ヒートポンプを示す断面図である。 実施の形態2に係る磁気冷凍サイクル装置を示すブロック図である。 実施の形態3に係る磁気ヒートポンプを示す断面図である。 図9中の矢印XーXから視た部分断面図である。 実施の形態4に係る磁気冷凍サイクル装置を示すブロック図である。 実施の形態5に係る磁気冷凍サイクル装置の一部を示すブロック図である。 実施の形態6に係る磁気冷凍サイクル装置の一部を示すブロック図である。
 以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。
 実施の形態1.
 <磁気ヒートポンプの構成>
 図1および図2に示されるように、実施の形態1に係る磁気ヒートポンプ100は、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3、筐体4、電動機5、および磁界発生部6を主に備える。
 図1,図3および図4に示されるように、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3、および電動機5のシャフト5Aの一部は、筐体4の内部に収容されている。図1および図2に示されるように、電動機5の残部および磁界発生部6は、筐体4の外部に配置されている。複数の磁気熱量部材1、羽根車2、および複数の変形部材3の各々は、電動機5のシャフト5Aに固定されている。電動機5は、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、および複数の変形部材3の各々を、中心軸CA(図1参照)に対する周方向に沿った一方の向きに回転させる。以下、当該一方の向きを第1の向きAとよぶ。複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3の各回転速度は、互いに等しい。上記回転により、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3と、筐体4との相対的な位置関係は変化する。図1は、上記変化の中の1つの状態を示す断面図である。なお、図1において、第1の向きAは反時計回りである。
 複数の磁気熱量部材1の各々を構成する材料は、磁気熱量材料を含む。磁気熱量材料は、磁気熱量効果を奏する材料であり、例えばガドリニウム(Gd)を含む。
 複数の磁気熱量部材1の各々には、例えば少なくとも1つのスリット1Aが形成されている。スリット1Aは、上記周方向に並んで配置されており、かつ中心軸CAに対する径方向B(以下、径方向B)および中心軸CAの延在方向C(以下、延在方向C)に沿って延びている。言い換えると、複数の磁気熱量部材1の各々は、上記周方向に互いに対向する1組の面を有している。スリット1Aの上記周方向の間隔は、例えば上記径方向Bの位置によらず一定である。なお、図1において、複数の磁気熱量部材1のハッチングは、各磁気熱量部材1およびスリット1Aを明確化するために、説明の便宜上付されたものである。
 複数の磁気熱量部材1の各々には、例えば複数のスリット1Aが形成されている。複数のスリット1Aの各々は、上記周方向に並んで配置されており、かつ上記径方向Bおよび上記延在方向Cに沿って延びている。言い換えると、複数の磁気熱量部材1の各々は、上記周方向に互いに対向する複数組の面を有している。1つの磁気熱量部材1に形成されたスリット1Aの数は、任意の数であればよいが、例えば4である。
 複数の磁気熱量部材1の各々の表面積は、例えば羽根車2の複数の羽根2Bの各々の表面積よりも大きい。
 羽根車2は、中心軸CAを有している。羽根車2は、根元部2Aと、複数の羽根2Bとを含む。根元部2Aは、電動機5のシャフト5Aに固定されている。根元部2Aは、環状に形成されており、シャフト5Aに嵌め合わされた内周面を有している。複数の羽根2Bは、上記周方向に互いに間隔を隔てて並んで配置されている。複数の磁気熱量部材1の各々は、複数の羽根2Bのうち上記周方向に隣り合う2つの羽根2B間に配置されている。言い換えると、羽根車2には、上記周方向に並んで形成されておりかつ複数の磁気熱量部材1の各々を収容する複数の収容室2Cが形成されている。複数の収容室2Cの各々は、上記周方向に等間隔に配置されている。収容室2Cの数は、任意の数であればよいが、例えば12である。
 複数の収容室2の各々の構成は、例えば互いに等しい。複数の収容室2Cの各々は、上記径方向Bの外側を向いている底面と、上記第1の向きAにおいて前側を向いている側面と、上記第1の向きAにおいて後側を向いている側面とを有している。複数の収容室2Cの各々の上記底面は、例えば根元部2Aの外周面により構成されている。各磁気熱量部材1の上記径方向Bの内側に位置する端部は、複数の収容室2Cの各々の上記底面に固定されている。複数の収容室2Cの各々の上記側面は、例えば複数の羽根2Bの各々の側面により構成されている。複数の収容室2Cの各々の上記側面は、例えば上記周方向において複数の磁気熱量部材1の各々と間隔を隔てて配置されている。
 複数の収容室2Cの各々は、上記径方向Bの外側を向いて開口している。複数の収容室2の各々の上記周方向の間隔は、例えば上記径方向Bの位置によらず一定である。根元部2Aおよび複数の羽根2Bは、例えば一体として形成されている。
 複数の変形部材3の各々は、収容室2Cに面している。複数の変形部材3の各々は、形状が個別に変化する。複数の変形部材3の各々は、固定部3A、移動部3B、および複数の第1弾性部3Cを含む。
 固定部3Aは、磁気熱量部材1に対して相対的に移動せず、固定されている。固定部3Aは、複数の磁気熱量部材1および羽根車2とともに上記周方向に回転するが、上記径方向には移動しない。固定部3Aは、例えば複数の収容室2Cの各々の外部に配置されている。固定部3Aは、例えばシャフト5Aに固定されている。
 移動部3Bは、磁気熱量部材1に対して上記径方向Bに沿って相対的に移動する。移動部3Bは、複数の磁気熱量部材1および羽根車2とともに上記周方向に回転するとともに、上記径方向に移動する。移動部3Bは、複数の収容室2Cの各々の内部に配置されている。
 図5に示されるように、上記延在方向Cに垂直な断面において、移動部3Bは、例えば上記径方向Bと直交する長手方向と、該長手方向と直交する短手方向とを有している。移動部3Bは、スリット1Aに挿入される複数の部分3B1と、スリット1Aの外部に配置される複数の部分3B2とを有している。複数の部分3B1および複数の部分3B2の各々は、例えば上記延在方向Cの両端で互いに接続されている。なお、複数の部分3B1および複数の部分3B2の各々は、例えば上記延在方向Cの一端で互いに接続されていてもよい。言い換えると、上記径方向Bから視て、移動部3Bの外形状は、櫛形状であってもよい。
 複数の第1弾性部3Cは、複数の磁気熱量部材1および羽根車2とともに上記周方向に回転するとともに、上記径方向Bに弾性変形する。複数の第1弾性部3Cは、上記延在方向Cにおいて移動部3Bを挟むように配置されている。なお、複数の変形部材3の各々は、少なくとも1つの第1弾性部3Cを含んでいればよい。
 各第1弾性部3Cは、上記径方向Bにおいて内側に位置する第1端部と、上記径方向Bにおいて外側に位置する第2端部とを有している。第1端部は、固定部3Aに接続されている。第2端部は、移動部3Bに接続されている。
 複数の変形部材3の各々の固定部3Aは、一体として形成されている。複数の変形部材3の各々の移動部3Bは、個別に移動する。複数の変形部材3の各々の第1弾性部3Cは、個別に弾性変形する。
 複数の変形部材3の各々は、例えば移動部3Bと第1弾性部3Cの第2端部とを接続する複数の接続部3Dをさらに含む。複数の接続部3Dは、上記延在方向Cにおいて移動部3Bを挟むように配置されている。
 各接続部3Dは、移動部3Bの上記長手方向および上記短手方向の中心を通り上記延在方向Cに沿ってのびる軸に対する周方向において、移動部3Bに対して相対的に回転できる。上記延在方向Cに垂直な断面において、接続部3Dの形状は、例えば円形状である。接続部3Dは、例えば円柱形状を有している。接続部3Dの外周面3D1は、第1弾性部3Cの第2端部が固定されている部分と、後述するガイド部材7の内周面に接触している部分とを有している。
 筐体4には、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3、および電動機5のシャフト5Aの一部を収容しかつ熱輸送媒体が流通する内部空間が形成されている。上記内部空間は、例えば円柱形状を有している。なお、熱輸送媒体は、例えば水、またはエタノールなどである。
 さらに、筐体4には、熱輸送媒体が上記内部空間に流入するための第1流入口P1と、上記周方向において第1流入口P1と間隔を隔てて配置されておりかつ熱輸送媒体が上記内部空間から流出するための第1流出口P2とが形成されている。第1流出口P2は、第1流入口P1よりも上記第1の向きAの前側に配置されている。第1流入口P1は、例えば上記内部空間を挟んで第1流出口P2と対向している。第1流入口P1および第1流出口P2の各々は、例えば上記内部空間においてシャフト5A、根元部2A、および固定部3Aよりも上記径方向Bの外側に位置する空間部分のみを挟むように配置されている。
 さらに、筐体4には、熱輸送媒体が上記内部空間に流入するための第2流入口P3と、上記周方向において第2流入口P3と間隔を隔てて配置されておりかつ熱輸送媒体が上記内部空間から流出するための第2流出口P4とが形成されている。第2流出口P4は、第2流入口P3よりも上記第1の向きAの前側に配置されている。第2流入口P3は、例えば上記内部空間を挟んで第2流出口P4と対向している。第2流入口P3および第2流出口P4の各々は、例えば上記内部空間においてシャフト5A、根元部2A、および固定部3Aよりも上記径方向Bの外側に位置する空間部分のみを挟むように配置されている。
 第2流入口P3は、第1流出口P2よりも上記第1の向きAの前側に配置されている。第1流入口P1は、第2流出口P4よりも上記第1の向きAの前側に配置されている。つまり、第1流入口P1、第1流出口P2、第2流入口P3、および第2流出口P4は、上記第1の向きAの後側から前側に向かって上記記載順に並んで配置されている。
 筐体4は、上記内部空間に面しかつ上記径方向Bの内側を向いた第1内周面4Aを有している。第1内周面4Aには、第1流入口P1、第1流出口P2、第2流入口P3、および第2流出口P4と連なる開口部が形成されている。
 上記内部空間は、第1領域、第2領域、第3領域および第4領域を有している。第1領域、第2領域、第3領域および第4領域は、互いに連なっている。
 第1領域は、第1の向きAにおいて第1流入口P1から第1流出口P2に達する。図1において、第1領域は、中心軸CAと第1流入口P1の上記開口部のうち第1の向きAの後側に位置する部分とを結ぶ仮想線L1と、中心軸CAと第1流出口P2の上記開口部のうち第1の向きAの前側に位置する部分とを結ぶ仮想線L2との間に位置する扇状の空間である。
 第2領域は、第1の向きAにおいて第1流入口P1よりも後に位置する。第2領域は、上記仮想線L1と、中心軸CAと第2流出口P4の上記開口部のうち第1の向きAの前側に位置する部分とを結ぶ仮想線L4との間に位置する扇状の空間である。第3領域は、第1の向きAにおいて第1流出口P2よりも前に位置する。第3領域は、上記仮想線L2と、中心軸CAと第2流入口P3の上記開口部のうち第1の向きAの後側に位置する部分とを結ぶ仮想線L3との間に位置する扇状の空間である。第4領域は、第1の向きAにおいて第2流入口P3から第2流出口P4に達する。第4領域は、上記仮想線L3と、上記仮想線L4との間に位置する扇状の空間である。上記仮想線L1は、例えば上記仮想線L3と同一直線上に配置される。上記仮想線L2は、例えば上記仮想線L4と同一直線上に配置される。
 なお、図3は、上記第1領域の上記径方向Bに沿った部分断面図である。図4は、上記第2領域の上記径方向に沿った部分断面図である。
 上記第1領域、上記第2領域、上記第3領域、および上記第4領域の各々には、複数の収容室2Cのうち少なくとも1つの収容室2Cが配置される。図1に示される状態では、上記第1領域および上記第4領域の各々に4つの収容室2Cが配置され、上記第2領域および上記第3領域の各々に2つの収容室2Cが配置される。図1に示される状態とは別の状態では、例えば、上記第1領域および上記第4領域の各々に3つの収容室2Cが配置され、上記第2領域および上記第3領域の各々に3つの収容室2Cが配置される。
 第1内周面4Aにおいて上記第1領域、上記第2領域、上記第3領域、および上記第4領域の各々に面している部分と、中心軸CAとの間の上記径方向Bの距離は、互いに等しい。
 電動機5は、シャフト5Aと、シャフト5Aを上記第1の向きAに回転させる駆動部とを有している。シャフト5Aの一部は、筐体4の上記内部空間に収容されている。電動機5のうちシャフト5Aの上記一部以外の残部は、筐体4の外部に配置されている。
 磁界発生部6は、筐体4の外部に配置されている。磁界発生部6は、上記第1領域において第1の向きAに沿って強まる磁界を生じさせる。磁界発生部6は、上記第3領域において第1の向きAに沿って弱まる磁界を生じさせる。磁界発生部6は、例えば上記第1領域のうち第1流出口P2に連なる領域に、上記第1領域のうち第1流入口P1に連なる領域よりも強い磁界を生じさせる。上記第1領域の磁界は、第1の向きAに沿って強まっている。上記第1領域のうち第1流出口P2に連なる領域の磁界は、上記第1領域のうち第1流入口P1に連なる領域の磁界よりも強い。上記第2領域の磁界は、第1の向きAに沿って一定である。上記第4領域の磁界は、第1の向きAに沿って一定である。上記第4領域のうち第2流出口P4に連なる領域の磁界は、第2流入口P3に連なる領域の磁界と同等の強さである。各磁界の向きは、上記延在方向Cに沿っている。
 磁界発生部6は、上記磁界の強度分布を生じさせ得る限りにおいて、任意の構成を備えていればよいが、例えば永久磁石、電磁石、および超電導磁石のうちの少なくともいずれかを含む。磁界発生部6は、強い磁界を発生させるために、ヨークをさらに含んでいてもよい。磁界発生部6は、強い磁界を発生させるために、ハルバッハ配列された複数の永久磁石を含んでいてもよい。
 磁気ヒートポンプ100は、ガイド部材7をさらに備えている。ガイド部材7は、筐体4に対する相対的な位置が固定されている。ガイド部材7は、複数の変形部材3が第1の向きAに回転することに伴い上記第1の向きAに移動する移動部3Bを、上記径方向Bにガイドする。
 図3および図4に示されるように、ガイド部材7は、上記径方向Bの内側を向いた第2内周面7Aを有している。移動部3Bは、第1弾性部3Cによってガイド部材7の第2内周面7Aに押圧されている。移動部3Bの外周面3B1は、第2内周面7Aと接触している。第2内周面7Aは、固定部3Aの外周面と上記径方向Bに対向している。
 ガイド部材7の第2内周面7Aは、上記第1領域に配置されている第1面部7A1(第1部分)と、上記第2領域に配置されている第2面部7A2(第2部分)と、上記第3領域に配置されている第3面部7A3(第3部分)と、上記第4領域に配置されている第4面部7A4とを有している。
 図1に示されるように、第1の向きAにおいて、第2面部7A2の前側に位置する一部は、例えば上記第1領域内の後側に位置する領域に配置されている。第1の向きAにおいて第2面部7A2の前側に位置する一部は、例えば第1流入口P1に面している。第1の向きAにおいて、第3面部7A3の後側に位置する一部は、上記第1領域内の前側に位置する領域に配置されている。第1の向きAにおいて第3面部7A3の後側に位置する一部は、例えば第1流出口P2に面している。
 第1の向きAにおいて、第3面部7A3の前側に位置する一部は、上記第4領域内の後側に位置する領域に配置されている。第1の向きAにおいて第3面部7A3の前側に位置する一部は、例えば第2流入口P3に面している。第1の向きAにおいて、第2面部7A2の後側に位置する一部は、例えば上記第4領域内の前側に位置する領域に配置されている。第1の向きAにおいて第2面部7A2の後側に位置する一部は、例えば第2流出口P4に面している。
 上記径方向Bにおいて、第1面部7A1および第4面部7A4は、各磁気熱量部材1の中心よりも内側に配置されている。上記径方向Bにおいて、第2面部7A2および第3面部7A3は、各磁気熱量部材1の中心よりも内側に配置されている。
 第1面部7A1と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、第1面部7A1と根元部2Aの外周面との間の上記径方向Bの距離よりも長い。第2面部7A2と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、第2面部7A2と根元部2Aの外周面との間の上記径方向Bの距離よりも短い。第3面部7A3と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、第3面部7A3と根元部2Aの外周面との間の上記径方向Bの距離よりも短い。第4面部7A4と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、第4面部7A4と根元部2Aの外周面との間の上記径方向Bの距離よりも長い。
 第1面部7A1と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、第2面部7A2と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離および第3面部7A3と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離よりも長い。第2内周面7Aの第1面部7A1と中心軸CAとの間の上記径方向Bの距離は、第2面部7A2と中心軸CAとの間の上記径方向Bの距離および第3面部7A3と中心軸CAとの間の上記径方向Bの距離よりも短い。
 第4面部7A4と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、第2面部7A2と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離および第3面部7A3と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離よりも長い。第2内周面7Aの第4面部7A4と中心軸CAとの間の上記径方向Bの距離は、第2面部7A2と中心軸CAとの間の上記径方向Bの距離および第3面部7A3と中心軸CAとの間の上記径方向Bの距離よりも短い。
 第1面部7A1と第1内周面4Aとの間の上記径方向の距離は、例えば第4面部7A4と第1内周面4Aとの間の上記径方向の距離と等しい。第2面部7A2と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、例えば第3面部7A3と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離と等しい。
 ガイド部材7の第2内周面7Aは、第2面部7A2と第1面部7A1との間を接続している第5面部、第1面部7A1と第3面部7A3との間を接続している第6面部、第3面部7A3と第4面部7A4との間を接続している第7面部、および第4面部7A4と第2面部7A2との間を接続している第8面部をさらに有している。
 上記第5面部は、第1の向きAの前側から後側に向かうにつれて、上記径方向Bの外側から内側に向かって傾斜している。上記第6面部は、第1の向きAの前側から後側に向かうにつれて、上記径方向Bの内側から外側に向かって傾斜している。上記第7面部は、第1の向きAの前側から後側に向かうにつれて、上記径方向Bの外側から内側に向かって傾斜している。上記第8面部は、第1の向きAの前側から後側に向かうにつれて、上記径方向Bの内側から外側に向かって傾斜している。
 上記第5面部は、例えば第1の向きAにおいて上記第1領域内の後側に位置する領域に配置されている。上記第6面部は、例えば第1の向きAにおいて上記第1領域内の前側に位置する領域に配置されている。上記第7面部は、例えば第1の向きAにおいて上記第4領域内の後側に位置する領域に配置されている。上記第8面部は、例えば第1の向きAにおいて上記第4領域内の前側に位置する領域に配置されている。
 上記第5面部、上記第6面部、上記第7面部、および上記第8面部の各々の上記周方向の一端と他端とが中心軸CAに対して成す中心角は、例えば移動部3Bの上記周方向の一端と他端とが中心軸CAに対して成す中心角よりも小さい。
 上記第1領域に位置する第1弾性部3Cの上記第1端部と上記第2端部との間の上記径方向Bの長さは、上記第2領域に位置する第1弾性部3Cの上記第1端部と上記第2端部との間の上記径方向Bの長さ、および上記第3領域に位置する第1弾性部3Cの上記第1端部と上記第2端部との間の上記径方向Bの長さよりも短い。
 実施の形態1に係る磁気ヒートポンプ100では、複数の収容室2Cの各々の容積が、各収容室3C内において移動部3Bよりも上記径方向Bの外側に位置する空間の容積と定義される。複数の収容室2Cの各々の容積は、各収容室2Cが上記第1領域、上記第2領域、上記第3領域、および上記第4領域のいずれに位置しているかによって、変化する。
 複数の収容室2Cの各々が上記第1領域に位置するときの上記容積は、複数の収容室2Cの各々が上記第2領域に位置するときの上記容積および上記第3領域に位置するときの上記容積よりも大きい。複数の収容室2Cの各々が上記第4領域に位置するときの上記容積は、複数の収容室2Cの各々が上記第2領域に位置するときの上記容積および上記第3領域に位置するときの上記容積よりも大きい。すなわち、複数の収容室2Cの各々の容積は、上記回転に伴い、増減する。
 複数の収容室2Cの各々が上記第1領域に位置するときの上記容積は、例えば複数の収容室2Cの各々が上記第4領域に位置するときの上記容積と等しい。複数の収容室2Cの各々が上記第2領域に位置するときの上記容積は、例えば複数の収容室2Cの各々が上記第3領域に位置するときの上記容積と等しい。
 <磁気ヒートポンプの動作>
 磁気ヒートポンプ100の動作時に、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3が第1の向きAに回転することにより、筐体4およびガイド部材7に対する複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3の各々の相対的な位置が変化する。さらに、磁気ヒートポンプ100の動作時に、磁界発生部6が上記磁界を生じさせる。
 収容室2Cが筐体4の上記第2領域に位置するとき、接続部3Dの外周面3D1が第1弾性部3Cによって第2内周面7Aの第2面部7A2に押圧されて、当該収容室2C内において移動部3Bが磁気熱量部材1の上記径方向Bの中心よりも外側に位置決めされる。このときの収容室2Cの上記容積は、比較的小さい。
 上記回転に伴い、上記第2領域に配置されていた収容室2Cは、上記第1領域に移動する。接続部3Dの外周面3D1は、第2内周面7Aの第5面部にガイドされて、第1面部7A1に達する。接続部3Dの外周面3D1が上記第5面部にガイドされているとき、収容室2Cの上記容積は徐々に大きくなる。つまり、収容室2Cの上記容積は、上記第1領域において第1流入口P1に面した領域にて増加する。これにより、熱輸送媒体HM(図1参照)が第1流入口P1から収容室2C内に流入する。
 収容室2Cが筐体4の上記第1領域に配置されたとき、接続部3Dの外周面3D1が第1弾性部3Cによって第1面部7A1に押圧されて、当該収容室2C内において移動部3Bが磁気熱量部材1の上記径方向Bの中心よりも内側に位置決めされる。接続部3Dの外周面3D1が第1面部7A1に押圧されているときの収容室2Cの上記容積は、接続部3Dの外周面3D1が第2面部7A2に押圧されているときの収容室2Cの上記容積より、大きくなる。
 収容室2C内に流入した熱輸送媒体HMは、接続部3Dの外周面3D1が第1面部7A1に押圧されている間、収容室2C内に保持される。この状態において、収容室2Cは、上記第1領域において第1の向きAに沿って磁界が強まる領域を第1の向きAに沿って移動する。これにより、当該収容室2Cに収容された磁気熱量部材1は発熱し、収容室2C内に保持された熱輸送媒体HMは磁気熱量部材1によって加熱される。
 上記回転に伴い、上記第1領域に配置されていた収容室2Cは、上記第3領域に移動する。接続部3Dの外周面3D1は、第2内周面7Aの第6面部にガイドされて、第3面部7A3に達する。接続部3Dの外周面3D1が上記第6面部にガイドされているとき、収容室2Cの上記容積は徐々に小さくなる。つまり、収容室2Cの上記容積は、上記第1領域において第1流出口P2に面した領域にて減少する。これにより、上記のように加熱された熱輸送媒体HM(図1参照)が収容室2C内から第1流出口P2へ流出する。
 収容室2Cが筐体4の上記第3領域に配置されたとき、接続部3Dの外周面3D1が第1弾性部3Cによって第3面部7A3に押圧されて、当該収容室2C内において移動部3Bが磁気熱量部材1の上記径方向Bの中心よりも外側に位置決めされる。接続部3Dの外周面3D1が第3面部7A3に押圧されているときの収容室2Cの上記容積は、接続部3Dの外周面3D1が第1面部7A1に押圧されているときの収容室2Cの上記容積より、小さくなる。
 収容室2Cが上記第3領域を第1の向きAに移動することで、該収容室2Cに収容された磁気熱量部材1は第1の向きAに沿って磁界が弱まる領域を第1の向きAに沿って移動する。これにより、磁気熱量部材1は吸熱する。
 上記回転に伴い、上記第3領域に配置されていた収容室2Cは、上記第4領域に移動する。接続部3Dの外周面3D1は、第2内周面7Aの第7面部にガイドされて、第4面部7A4に達する。接続部3Dの外周面3D1が上記第7面部にガイドされているとき、収容室2Cの上記容積は徐々に大きくなる。つまり、収容室2Cの上記容積は、上記第4領域において第2流入口P3に面した領域にて増加する。これにより、熱輸送媒体HM(図1参照)が第2流入口P3から収容室2C内に流入する。
 収容室2Cが筐体4の上記第4領域に配置されたとき、接続部3Dの外周面3D1が第1弾性部3Cによって第4面部7A4に押圧されて、当該収容室2C内において移動部3Bが磁気熱量部材1の上記径方向Bの中心よりも内側に位置決めされる。接続部3Dの外周面3D1が第4面部7A4に押圧されているときの収容室2Cの上記容積は、接続部3Dの外周面3D1が第3面部7A3に押圧されているときの収容室2Cの上記容積より、大きくなる。
 収容室2C内に流入した熱輸送媒体HMは、接続部3Dの外周面3D1が第4面部7A4に押圧されている間、収容室2C内に保持される。この状態において、収容室2Cは、第1の向きAに沿って磁界が弱まる領域を第1の向きAに沿って移動するため、当該収容室2Cに収容された磁気熱量部材1は吸熱し、収容室2C内に保持された熱輸送媒体HMは磁気熱量部材1によって冷却される。
 上記回転に伴い、上記第4領域に配置されていた収容室2Cは、上記第2領域に移動する。接続部3Dの外周面3D1は、第2内周面7Aの第8面部にガイドされて、第2面部7A2に達する。接続部3Dの外周面3D1が上記第8面部にガイドされているとき、収容室2Cの上記容積は徐々に小さくなる。つまり、収容室2Cの上記容積は、上記第4領域において第2流出口P4に面した領域にて減少する。これにより、上記のように冷却された熱輸送媒体HM(図1参照)が収容室2C内から第2流出口P4へ流出する。
 上述のように、収容室2Cが筐体4の上記第2領域に配置されたとき、接続部3Dの外周面3D1が第1弾性部3Cによって第2面部7A2に押圧されて、当該収容室2C内において移動部3Bが磁気熱量部材1の上記径方向Bの中心よりも外側に位置決めされる。接続部3Dの外周面3D1が第2面部7A2に押圧されているときの収容室2Cの上記容積は、接続部3Dの外周面3D1が第4面部7A4に押圧されているときの収容室2Cの上記容積より、小さくなる。
 収容室2Cの上記容積が増減する上記サイクルは、上記回転が続く間、繰り返される。これにより、磁気ヒートポンプ100は、第1流入口P1から上記内部空間に熱輸送媒体を取り込み、取り込んだ熱輸送媒体を加熱し、さらに加熱した熱輸送媒体を第1流出口P2から外部へ送り出す。同時に、磁気ヒートポンプ100は、第2流入口P3から上記内部空間に熱輸送媒体を取り込み、取り込んだ熱輸送媒体を冷却し、さらに冷却した熱輸送媒体を第2流出口P4から外部へ送り出す。
 <磁気冷凍サイクル装置の構成および動作>
 図6に示されるように、実施の形態1に係る磁気冷凍サイクル装置200は、磁気ヒートポンプ100と、第1流路21と、第2流路22とを主に備える。磁気冷凍サイクル装置200において、磁気ヒートポンプ100、第1流路21、および第2流路22の内部には、熱輸送媒体が充填されている。
 第1流路21は、磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1に接続されている一端と、磁気ヒートポンプ100の第1流出口P2と接続されている他端とを有している。第1流路21は、例えば第1熱交換器23を含む。磁気ヒートポンプ100にて加熱された熱輸送媒体は、磁気ヒートポンプ100によって第1流出口P2から第1流路21に送り出され、第1熱交換器23において空気などの他の熱輸送媒体と熱交換して、冷却される。第1熱交換器23において冷却された熱輸送媒体は、第1流路21から第1流入口P1を経て磁気ヒートポンプ100に取り込まれる。
 第2流路22は、磁気ヒートポンプ100の第2流入口P3に接続されている一端と、磁気ヒートポンプ100の第2流出口P4と接続されている他端とを有している。第2流路22は、例えば第2熱交換器24を含む。磁気ヒートポンプ100にて冷却された熱輸送媒体は、磁気ヒートポンプ100によって第2流出口P4から第2流路22に送り出され、第2熱交換器24において空気などの他の熱輸送媒体と熱交換して、加熱される。第2熱交換器24において加熱された熱輸送媒体は、第2流路22から第2流入口P3を経て磁気ヒートポンプ100に取り込まれる。
 <作用効果>
 磁気ヒートポンプ100は、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3、筐体4、電動機5、および磁界発生部6を備える。複数の磁気熱量部材1の各々は、磁気熱量材料から成る。羽根車2は、中心軸CAと、中心軸に対する周方向に並んで形成されておりかつ複数の磁気熱量部材1の各々を収容する複数の収容室2Cとを有する。複数の変形部材3は、複数の収容室2Cの各々に面し、かつ形状が個別に変化する。筐体4は、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、および複数の変形部材3を収容しかつ熱輸送媒体が流通する内部空間と、熱輸送媒体が上記内部空間に流入するための第1流入口P1と、上記周方向において第1流入口P1と間隔を隔てて配置されておりかつ熱輸送媒体が上記内部空間から流出するための第1流出口P2とが形成されている。
 電動機5は、上記第1の向きAに、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、および複数の変形部材3を一体的に回転させる。磁界発生部6は、上記内部空間のうち上記第1領域に第1の向きAに沿って強まる磁界を生じさせる。
 複数の収容室2Cは、上記径方向Bの外側を向いて開口している。複数の変形部材3の形状は、回転に伴い個別に変化する。複数の収容室2Cの各々の容積は、複数の変形部材3の各々の形状の変化に伴い個別に増減する。各収容室2Cが上記第1の向きAにおいて第1流入口P1から第1流出口P2に達する上記第1領域に位置するときの容積は、各収容室2Cが上記第1の向きAにおいて第1流入口P1よりも後側に位置する上記第2領域に位置するときの容積、および各収容室2Cが上記第1の向きAにおいて第1流出口P2よりも前側に位置する上記第3領域に位置するときの容積よりも大きい。
 このような磁気ヒートポンプ100では、熱輸送媒体を送り出すポンプとしての作用と、磁気熱量部材1が曝される磁界の強度を変化させて磁気熱量効果を発現させる作用とが、1つの電動機5の駆動力によって同時に実現される。
 具体的には、上記回転に伴い各収容室2Cが上記第2領域から上記第1領域に移動するときに、当該収容室2Cの上記容積は増加する。そのため、熱輸送媒体は、第1流入口P1から当該収容室2Cに流入する。
 さらに、磁気ヒートポンプ100では、上記第1領域内の磁気熱量部材1が発熱し、収容室2C内に保持された熱輸送媒体HMは磁気熱量部材1によって加熱される。
 さらに、磁気ヒートポンプ100では、上記回転に伴い各収容室2Cが上記第1領域から上記第3領域に移動するときに、当該収容室2Cの上記容積は減少する。そのため、加熱された熱輸送媒体は、当該収容室2Cから第1流出口P2に流出する。
 その結果、磁気ヒートポンプ100は、磁気熱量効果によって熱輸送媒体を加熱するとともに、加熱した熱輸送媒体を送り出すことができる。そのため、磁気ヒートポンプ100を備える磁気冷凍サイクル装置200では、従来の磁気冷凍サイクル装置において磁気ヒートポンプの外部に配置されたポンプを省力化できまたは当該ポンプを不要とすることができる。
 磁気ヒートポンプ100において、複数の変形部材3の各々は、各収容室2Cの内部において磁気熱量部材1に対して上記径方向Bに相対的に移動する移動部3Bを含む。磁気ヒートポンプ100は、筐体4に対する相対的な位置が固定されており、上記回転に伴い周方向に移動する移動部3Bを上記径方向Bにガイドするガイド部材7をさらに備える。
 筐体4は、上記内部空間に面しかつ上記径方向Bの内側を向いた第1内周面4Aを有している。各収容室2Cの容積は、各収容室2Cのうち上記径方向Bにおいて移動部3Bよりも外側に位置する空間の容積である。移動部3Bが上記第1領域に位置するときの、移動部3Bと上記第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、移動部3Bが上記第2領域または上記第3領域に位置するときの、移動部3Bと第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離よりも長い。
 このようにすれば、各移動部3Bが上記回転に伴って上記径方向Bに移動することにより、各収容室2Cの容積の上記増減が実現される。各移動部3Bの上記径方向Bの移動は、電動機5が各移動部3Bに付与する駆動力のみによって実現される。そのため、磁気ヒートポンプ100は、移動部3Bが電動機5以外の駆動源によって与えられる駆動力によって上記径方向Bに移動する場合と比べて、小型化され得る。
 磁気ヒートポンプ100において、複数の変形部材3の各々は、各磁気熱量部材1に対して相対的に固定されている固定部3Aと、固定部3Aに接続されている第1端部と、移動部に接続されておりかつ第1端部とは反対側に位置する第2端部とを有し、径方向に弾性変形する第1弾性部3Cとをさらに含む。ガイド部材7は、上記径方向Bの内側を向いた第2内周面7Aを有している。移動部3Bは、第1弾性部3Cによってガイド部材7の第2内周面7Aに押圧されている。ガイド部材の第2内周面7Aは、上記第1領域に配置されている第1面部7A1と、上記第2領域に配置されている第2面部7A2と、上記第3領域に配置されている第3面部7A3とを有している。
 第1面部7A1と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離は、第2面部7A2と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離および第3面部7A3と第1内周面4Aとの間の上記径方向Bの距離よりも長い。
 このようにすれば、移動部3Bの上記径方向Bの位置が第1弾性部3Cによって定められるため、上記回転に伴う上記容積の増減がより確実に行われる。
 磁気ヒートポンプ100において、複数の磁気熱量部材1の各々には、上記延在方向Cおよび上記径方向Bに沿って延びる少なくとも1つのスリット1Aが形成されている。各移動部3Bは、スリット1Aに挿入されている部分を有している。
 少なくとも1つのスリット1Aが形成されている各磁気熱量部材1において熱輸送媒体と接する伝熱面の面積は、スリット1Aが形成されていない各磁気熱量部材1において熱輸送媒体と接する伝熱面の面積よりも、大きくなる。上記伝熱面の面積は、各磁気熱量部材1に形成されたスリット1Aの数が増えるほど、大きくなる。上記伝熱面の面積が大きいほど、各磁気熱量部材1と熱輸送媒体との間での熱が伝わりやすい。
 磁気ヒートポンプ100では、筐体4が熱輸送媒体が上記内部空間に流入するための第2流入口P3と、上記周方向において第2流入口P3と間隔を隔てて配置されておりかつ熱輸送媒体が上記内部空間から流出するための第2流出口P4とがさらに形成されている。第2流入口P3は、上記第1の向きAにおいて第1流出口P2よりも前側に配置されている。第2流出口P4は、上記第1の向きAにおいて第2流入口P3よりも前側に配置されている。磁界発生部6は、上記第3領域の少なくとも一部に、上記第4領域よりも、強い磁界を生じさせる。上記第1の向きAにおいて第2流入口P3から第2流出口P4に達する上記第4領域に位置するときの容積は、各収容室2Cが上記第1の向きAにおいて第1流入口P1よりも後側に位置する上記第2領域に位置するときの容積、および各収容室2Cが上記第1の向きAにおいて第1流出口P2よりも前側に位置する上記第3領域に位置するときの容積よりも大きい。
 このようにすれば、磁気ヒートポンプ100では、上記回転に伴い各収容室2Cが上記第3領域から上記第4領域に移動するときに、当該収容室2Cの上記容積は増加する。そのため、熱輸送媒体は、第2流入口P3から当該収容室2Cに流入する。
 さらに、磁気ヒートポンプ100では、上記第4領域内の磁気熱量部材1が吸熱し、収容室2C内に保持された熱輸送媒体HMは磁気熱量部材1によって冷却される。
 さらに、磁気ヒートポンプ100では、上記回転に伴い各収容室2Cが上記第4領域から上記第2領域に移動するときに、当該収容室2Cの上記容積は減少する。そのため、冷却された熱輸送媒体は、当該収容室2Cから第2流出口P4に流出する。
 その結果、磁気ヒートポンプ100は、磁気熱量効果によって熱輸送媒体を加熱するとともに加熱した熱輸送媒体を送り出すことができ、かつ磁気熱量効果によって熱輸送媒体を冷却するとともに冷却した熱輸送媒体を送り出すことができる。そのため、磁気ヒートポンプ100を備える磁気冷凍サイクル装置200では、従来の磁気冷凍サイクル装置において磁気ヒートポンプの外部に配置されたポンプを省力化できまたは当該ポンプを不要とすることができる。
 磁気冷凍サイクル装置200は、磁気ヒートポンプ100と、第1流路21と、第2流路22とを備える。第1流路21は、磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1に接続されている一端と、第1流出口P2に接続されている他端とを有しており、熱輸送媒体が流れる。第2流路22は、第2流入口P3に接続されている一端と、第2流出口P4に接続されている他端とを有しており、熱輸送媒体が流れる。第1流路21は、例えば第1熱交換器23を含む。第2流路22は、例えば第2熱交換器24を含む。
 磁気冷凍サイクル装置200では、磁気ヒートポンプ100にて加熱された熱輸送媒体が第1熱交換器23において他の熱輸送媒体と熱交換して、冷却される。第1熱交換器23において冷却された熱輸送媒体は、磁気ヒートポンプ100に取り込まれる。さらに、磁気ヒートポンプ100にて冷却された熱輸送媒体が第2熱交換器24において他の熱輸送媒体と熱交換して、加熱される。第2熱交換器24において加熱された熱輸送媒体は、磁気ヒートポンプ100に取り込まれる。磁気冷凍サイクル装置200が駆動している間、上記冷凍サイクルが繰り返される。磁気冷凍サイクル装置200では、磁気ヒートポンプ100が熱輸送媒体を送るためのポンプを兼ねるため、従来の磁気冷凍サイクル装置において磁気ヒートポンプの外部に配置されたポンプを省力化できまたは当該ポンプを不要とすることができる。
 実施の形態2.
 図7に示されるように、実施の形態2に係る磁気ヒートポンプ101は、実施の形態1に係る磁気ヒートポンプ100と基本的に同様の構成を備えるが、筐体4に第2流入口P3および第2流出口P4が形成されていない点で、磁気ヒートポンプ100とは異なる。
 ガイド部材7の第2内周面7Aは、少なくとも第1面部7A1、第2面部7A2、および第3面部7A3を有していればよい。第2内周面7Aは、例えば第4面部7A4を有していない。この場合には、第2面部7A2および第3面部7A3が一体として形成されていてもよい。
 電動機5は、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3を、第1の向きAに回転させる。磁界発生部6は、筐体4に対する相対的な位置が可変な永久磁石、電磁石、および超電導磁石の少なくともいずれかを含む。
 図8に示されるように、実施の形態2に係る磁気冷凍サイクル装置201は、実施の形態1に係る磁気冷凍サイクル装置200と基本的に同様の構成を備えるが、第1流路21および第2流路22に代えて、第1流路31および第2流路32と、切替部としての複数のバルブ33,34,35,36とを備えている点で、磁気冷凍サイクル装置200とは異なる。
 第1流路31および第2流路32の各々は、第1流入口P1と第1流出口P2との間を接続している。第1流路31および第2流路32は、第1流入口P1および第1流出口P2に対して互いに並列に接続されている。第1流路31は、第1熱交換器23を含む。第2流路32は、第2熱交換器24を含む。
 具体的には、第1流入口P1には、第1~第3開口部を有する分岐管路29の第1開口部が接続されている。第1流出口P2には、第1~第3開口部を有する分岐管路30の第1開口部が接続されている。分岐管路29の第2開口部は、第1熱交換器23を介して、分岐管路30の第2開口部と直列に接続されている。分岐管路29の第3開口部は、第2熱交換器24を介して、分岐管路30の第3開口部と接続されている。
 複数のバルブ33,34,35,36は、磁気ヒートポンプ101が第1流路31に接続されており第2流路32に接続されていない第1状態と、磁気ヒートポンプが第2流路32に接続されており第1流路31に接続されていない第2状態とを切り替える。
 第1流路31は、バルブ33およびバルブ34を含む。バルブ33は、第1流路31において分岐管路29の第2開口部と第1熱交換器23との間に配置されている。バルブ34は、第1流路31において分岐管路30の第2開口部と第1熱交換器23との間に配置されている。バルブ33およびバルブ34は、同時に開放または閉止される。
 第2流路32は、バルブ35およびバルブ36を含む。バルブ35は、第2流路32において分岐管路29の第3開口部と第2熱交換器24との間に配置されている。バルブ36は、第2流路32において分岐管路30の第3開口部と第2熱交換器24との間に配置されている。バルブ35およびバルブ36は、同時に開放または閉止される。バルブ33およびバルブ34と、バルブ35およびバルブ36とは、交互に開放または閉止される。つまり、バルブ33およびバルブ34が開放されバルブ35およびバルブ36が閉止された状態と、バルブ33およびバルブ34が閉止されバルブ35およびバルブ36が開放された状態とが、交互に切り替えられる。
 磁気冷凍サイクル装置201の磁気ヒートポンプ101は、磁気冷凍サイクル装置200の磁気ヒートポンプ100と同様に駆動される。
 バルブ33およびバルブ34が開放され、バルブ35およびバルブ36が閉止された状態では、磁界発生部6は第1の向きAに沿って徐々に強くなる磁界を上記第1領域に形成することにより、磁気ヒートポンプ101において加熱された熱輸送媒体が第1熱交換器23に供給される。
 その後、バルブ33およびバルブ34が閉止され、バルブ35およびバルブ36が開放された状態が実現される。この状態では、磁界発生部6は第1の向きAに沿って徐々に弱くなる磁界を上記第1領域に形成することにより、磁気ヒートポンプ101において冷却された熱輸送媒体が第2熱交換器24に供給される。
 電動機5は、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3を第1の向きAに回転させる状態と、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3を第1の向きAとは反対の向きに回転させる状態とを交互に切り替えてもよい。上記切り替えは、各状態における回転数が少なくとも1以上のときに行われる。この場合の磁界発生部6は、上記第1の領域において第1の向きAに沿って強まる磁界のみを形成すればよい。磁界発生部6は、筐体4に対する相対的な位置が固定された永久磁石を含んでいてもよい。この場合、複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3を第1の向きAとは反対の向きに回転させる状態では、第1流出口P2は熱輸送媒体が流入する流入口として作用し、第1流入口P1は熱輸送媒体が流出する流出口として作用する。
 実施の形態3.
 図9および図10に示されるように、実施の形態3に係る磁気ヒートポンプ102は、実施の形態1に係る磁気ヒートポンプ100と基本的に同様の構成を備えるが、複数の変形部材3に代えて、複数の収容室2Cの各々を区画する複数の変形部材13を備えている点で、磁気ヒートポンプ100とは異なる。
 図9に示されるように、磁気ヒートポンプ101は、複数の磁気熱量部材11、羽根車12、複数の変形部材13、筐体14、電動機15、および磁界発生部16を主に備える。複数の磁気熱量部材11、羽根車12、複数の変形部材13、筐体14、電動機15、および磁界発生部16の各々は、磁気ヒートポンプ100の複数の磁気熱量部材1、羽根車2、複数の変形部材3、筐体4、電動機5、および磁界発生部6の各々と基本的に同様の構成を備えている。
 図10に示されるように、複数の磁気熱量部材11の各々には、例えば少なくとも1つのスリット11Aが形成されている。スリット11Aは、例えば上記延在方向Cに並んで配置されており、かつ上記径方向Bおよび上記周方向に沿って延びている。言い換えると、複数の磁気熱量部材11の各々は、上記延在方向Cに互いに対向する1組の面を有している。スリット11Aの上記延在方向Cの間隔は、例えば上記径方向Bの位置によらず一定である。なお、スリット11Aは、スリット1Aと同様に構成されていてもよい。
 複数の磁気熱量部材11の各々には、例えば複数のスリット11Aが形成されている。複数のスリット11Aの各々は、例えば上記延在方向Cに並んで配置されており、かつ上記径方向Bおよび上記周方向に沿って延びている。言い換えると、複数の磁気熱量部材11の各々は、上記延在方向Cに互いに対向する複数組の面を有している。1つの磁気熱量部材1に形成されたスリット11Aの数は、任意の数であればよい。
 羽根車12は、中央部12Aと、複数の磁気熱量部材11の各々を収容している複数の収容室12Cを有している。複数の収容室12Cは、複数の変形部材13の各々によって区画されている。言い換えると、複数の変形部材13の各々は、羽根車12の羽根として構成されている。
 複数の収容室12Cの各々の構成は、例えば互いに等しい。複数の収容室12Cの各々は、上記径方向Bの外側を向いている底面と、上記第1の向きAにおいて前側を向いている側面と、上記第1の向きAにおいて後側を向いている側面とを有している。複数の収容室12Cの各々の上記底面は、例えば中央部12Aの外周面12Bにより構成されている。各磁気熱量部材11の上記径方向Bの内側に位置する端部は、複数の収容室12Cの各々の上記底面に固定されている。複数の収容室12Cの各々の上記側面は、複数の変形部材13の各々の側面により構成されている。複数の収容室12Cの各々の上記側面は、例えば上記周方向において複数の磁気熱量部材11の各々と接している。
 複数の収容室12Cの各々は、上記径方向Bの外側を向いて開口している。複数の収容室12Cの各々の上記周方向の間隔は、例えば上記径方向Bの内側から外側に向かうにつれて徐々に広がっている。
 複数の変形部材13は、上記径方向Bの内側に配置されている内周部分13Aと、上記径方向Bにおいて内周部分13Aよりも外側に配置されておりかつ内周部分13Aに対して弾性変形する外周部分13Bとを含む。
 複数の変形部材13の各々の内周部分13Aは、上記周方向に隣り合う2つの磁気熱量部材11の間に配置されている。各内周部分13Aは、例えば上記周方向に隣り合う2つの磁気熱量部材11に接している。複数の変形部材13の各々の外周部分13Bは、内周部分13Aと接続されている。各外周部分13Bは、上記径方向Bにおいて各磁気熱量部材11よりも外側に配置されている。
 各変形部材13に外力が加えられていない状態を上記延在方向Cから視たときに、各変形部材13は、例えば、上記径方向に沿った長手方向と、上記周方向に沿った短手方向とを有している。
 筐体14は、上記内部空間に面しかつ上記径方向Bの内側を向いた第1内周面14Aを有している。磁気ヒートポンプ102では、筐体14の第1内周面14Aが、磁気ヒートポンプ100のガイド部材7の第2内周面7Aと同様の役割を担っている。
 筐体14の第1内周面14Aは、上記第1領域に配置されている第9面部14A1(第4部分)、上記第2領域に配置されている第10面部14A2(第5部分)、上記第3領域に配置されている第11面部14A3(第6部分)、および上記第4領域に配置されている第12面部14A4を有している。
 第9面部14A1と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離は、第10面部14A2と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離および第11面部14A3と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離よりも長い。第12面部14A4と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離は、第10面部14A2と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離および第11面部14A3と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離よりも長い。
 第9面部14A1と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離は、例えば第12面部14A4と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離と等しい。第10面部14A2と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離は、例えば第11面部14A3と内周部分13Aとの間の上記径方向Bの距離と等しい。
 第9面部14A1と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離LH1は、第10面部14A2と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離LH2および第11面部14A3と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離LH3よりも長い。第12面部14A4と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離は、第10面部14A2と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離および第11面部14A3と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離よりも長い。
 第9面部14A1と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離は、例えば第12面部14A4と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離と等しい。第10面部14A2と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離は、例えば第11面部14A3と磁気熱量部材11との間の上記径方向Bの距離と等しい。
 複数の変形部材13の各々の外周部分13Bは、少なくとも第10面部14A2および第11面部14A3の各々と接触するように設けられている。例えば、各変形部材13に外力が加えられていない状態において上記第1の向きAの前側を向く外周部分13Bの面が、第10面部14A2および第11面部14A3の各々と接触する。これにより、上記第2領域および上記第3領域に位置する各収容室12Cは、羽根車12、複数の変形部材13、および筐体14によって気密に封止されている。
 好ましくは、複数の変形部材13の各々の外周部分13Bは、第9面部14A1および第12面部14A4の各々とも接触するように設けられている。例えば、各変形部材13に外力が加えられていない状態において上記径方向Bの外側を向く外周部分13Bの面が、第9面部14A1および第12面部14A4の各々と接触する。これにより、複数の収容室12Cの各々は、羽根車12、複数の変形部材13、および筐体14によって気密に封止されている。
 複数の変形部材13の各々が上記第1領域に位置するときの、外周部分13Bの上記径方向Bの長さは、当該変形部材13が上記第2領域に位置するときの外周部分13Bの上記径方向Bの長さ、および当該変形部材13が上記第3領域に位置するときの外周部分13Bの上記径方向Bの長さよりも長い。
 複数の変形部材13の各々が上記第2領域および上記第3領域に位置するとき、各変形部材3の外周部分13Bは、内周部分13Aに対して屈曲している。複数の変形部材13の各々が上記第1領域および上記第4領域に位置するとき、各変形部材3の外周部分13Bは、例えば内周部分13Aに対して屈曲していない。なお、複数の変形部材13の各々が上記第1領域および上記第4領域に位置するとき、各変形部材3の外周部分13Bは、例えば内周部分13Aに対して屈曲していてもよい。
 上記延在方向Cから視て、各変形部材13の内周部分13Aと外周部分13Bとが成す角度を、当該変形部材13の屈曲角度とよぶ。上記第1領域に配置された各変形部材13の上記屈曲角度は、上記第2領域に配置された各変形部材13の上記屈曲角度、および上記第3領域に配置された各変形部材13の上記屈曲角度よりも大きい。上記第1領域に配置された各変形部材13の上記屈曲角度は、例えば150度以上180度以下である。上記第2領域に配置された各変形部材13の上記屈曲角度、および上記第3領域に配置された各変形部材13の上記屈曲角度は、例えば80度以上110度以下である。
 複数の収容室12Cの各々は、上記周方向に隣り合う2つの変形部材13の間に位置し、かつ筐体14の第1内周面14Aよりも上記径方向Bの内側に位置する空間と定義される。複数の収容室12Cの各々の容積は、各収容室12Cが上記第1領域、上記第2領域、上記第3領域、および上記第4領域のいずれに位置しているかによって、変化する。
 複数の収容室12Cの各々が上記第1領域に位置するときの上記容積は、複数の収容室12Cの各々が上記第2領域に位置するときの上記容積および上記第3領域に位置するときの上記容積よりも大きい。複数の収容室12Cの各々が上記第4領域に位置するときの上記容積は、複数の収容室12Cの各々が上記第2領域に位置するときの上記容積および上記第3領域に位置するときの上記容積よりも大きい。すなわち、複数の収容室12Cの各々の容積は、上記回転に伴い、増減する。
 複数の収容室12Cの各々が上記第1領域に位置するときの上記容積は、例えば複数の収容室12Cの各々が上記第4領域に位置するときの上記容積と等しい。複数の収容室12Cの各々が上記第2領域に位置するときの上記容積は、例えば複数の収容室12Cの各々が上記第3領域に位置するときの上記容積と等しい。
 <磁気ヒートポンプの動作>
 磁気ヒートポンプ102の動作は、磁気ヒートポンプ100の動作と、基本的に同じである。磁気ヒートポンプ102の動作時に、複数の磁気熱量部材11、羽根車12、複数の変形部材13が第1の向きAに回転することにより、筐体14に対する複数の磁気熱量部材11、羽根車12、複数の変形部材13の各々の相対的な位置が変化する。さらに、磁気ヒートポンプ102の動作時に、磁界発生部16が上記磁界を生じさせる。
 収容室12Cが筐体14の上記第2領域に位置するとき、当該収容室12Cに面する変形部材13の外周部分13Bは、筐体14の第1内周面14Aの第10面部14A2に接触して外力が加えられることにより、内周部分13Aに対して折り曲げられる。外周部分13Bが第10面部14A2に接触しているときの収容室12Cの上記容積は、比較的小さい。
 上記回転に伴い、上記第2領域に配置されていた収容室12Cは、上記第1領域に移動する。収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bが上記第1領域において第1流入口P1に面した領域に達すると、上記外周部分13Bは第10面部14A2と接触しなくなり、上記第2領域において上記外周部分13Bに加えられていた外力は除かれる。これにより、外周部分13Bは内周部分13Aに対して弾性変形して、上記折り曲げられた状態が解消する。
 これにより収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bが上記第1領域において第1流入口P1に面した領域に配置されているときの収容室12Cの上記容積は、当該外周部分13Bが第10面部14A2に接触していたときの収容室12Cの上記容積より、大きくなる。つまり、収容室12Cの上記容積は、上記第1領域において第1流入口P1に面した領域にて増加する。さらに、上記第2領域に配置されていた収容室12Cは気密に封止されていたため、上記容積の増加に伴い収容室12C内は負圧となる。その結果、熱輸送媒体HM(図9参照)が第1流入口P1から収容室12C内に流入する。
 その後、収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bは第9面部14A1に接触する。上記外周部分13Bが第9面部14A1に接触しているときの収容室12Cの上記容積は、収容室12Cを挟むように配置されている2つの外周部分13Bが第10面部14A2に接触していたときの収容室12Cの上記容積より、大きくなる。
 収容室12C内に流入した熱輸送媒体HMは、外周部分13Bは第9面部14A1に接触している間、収容室12C内に保持される。この状態において、収容室12Cは、上記第1領域において第1の向きAに沿って磁界が強まる領域を第1の向きAに沿って移動する。これにより、当該収容室12Cに収容された磁気熱量部材11は発熱し、収容室12C内に保持された熱輸送媒体HMは磁気熱量部材11によって加熱される。
 上記回転に伴い、上記第1領域に配置されていた収容室12Cは、上記第3領域に移動する。収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された変形部材13の外周部分13Bが上記第3領域に達すると、外周部分13Bは、第11面部14A3と接触し、再び内周部分13Aに対して折り曲げられる。
 これにより、収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bが第11面部14A3に接触しているときの収容室12Cの上記容積は、当該外周部分13Bが第9面部14A1に接触していたときの収容室12Cの上記容積より、小さくなる。つまり、収容室12Cの上記容積は、上記第1領域において第1流出口P2に面した領域にて減少する。さらに、上記第1領域に配置されていた収容室12Cは気密に封止されていたため、上記容積の減少に伴い収容室12C内は正圧となる。その結果、熱輸送媒体HM(図8参照)が収容室12C内から第1流出口P2へ流出する。
 収容室12Cが上記第3領域を第1の向きAに移動することで、該収容室12Cに収容された磁気熱量部材11は第1の向きAに沿って磁界が弱まる領域を第1の向きAに沿って移動する。これにより、磁気熱量部材11は吸熱する。
 上記回転に伴い、上記第3領域に配置されていた収容室12Cは、上記第4領域に移動する。収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bが上記第4領域において第2流入口P3に面した領域に達すると、上記外周部分13Bは第11面部14A3と接触しなくなり、上記第3領域において上記外周部分13Bに加えられていた外力は除かれる。これにより、外周部分13Bは内周部分13Aに対して弾性変形して、上記折り曲げられた状態が解消する。
 これにより収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bが上記第4領域において第2流入口P3に面した領域に配置されているときの収容室12Cの上記容積は、当該外周部分13Bが第11面部14A3に接触していたときの収容室12Cの上記容積より、大きくなる。つまり、収容室12Cの上記容積は、上記第4領域において第2流入口P3に面した領域にて増加する。さらに、上記第3領域に配置されていた収容室12Cは気密に封止されていたため、上記容積の増加に伴い収容室12C内は負圧となる。その結果、熱輸送媒体HM(図8参照)が第2流入口P3から収容室12C内に流入する。
 その後、収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bは第12面部14A4に接触する。上記外周部分13Bが第12面部14A4に接触しているときの収容室12Cの上記容積は、収容室12Cを挟むように配置されている2つの外周部分13Bが第11面部14A3に接触していたときの収容室12Cの上記容積より、大きくなる。
 収容室12Cに流入した熱輸送媒体HMは、外周部分13Bは第12面部14A4に接触している間、収容室12C内に保持される。この状態において、収容室12Cは、第1の向きAに沿って磁界が弱まる領域を第1の向きAに沿って移動するため、当該収容室12Cに収容された磁気熱量部材11は吸熱し、収容室12C内に保持された熱輸送媒体HMは磁気熱量部材11によって冷却される。
 上記回転に伴い、上記第4領域に配置されていた収容室12Cは、上記第2領域に移動する。収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された変形部材13の外周部分13Bが上記第2領域に達すると、外周部分13Bは第10面部14A2と接触して再び内周部分13Aに対して折り曲げられる。
 これにより、収容室12Cに対して上記第1の向きAの前側に配置された外周部分13Bが第10面部14A2に接触しているときの収容室12Cの上記容積は、当該外周部分13Bが第12面部14A4に接触していたときの収容室12Cの上記容積より、小さくなる。つまり、収容室12Cの上記容積は、上記第4領域において第2流出口P4に面した領域にて減少する。さらに、上記第4領域に配置されていた収容室12Cは気密に封止されていたため、上記容積の減少に伴い収容室12C内は正圧となる。その結果、熱輸送媒体HM(図8参照)が収容室12C内から第2流出口P4へ流出する。
 収容室12Cの上記容積が増減する上記サイクルは、上記回転が続く間、繰り返される。これにより、磁気ヒートポンプ102は、第1流入口P1から上記内部空間に熱輸送媒体を取り込み、取り込んだ熱輸送媒体を加熱し、さらに加熱した熱輸送媒体を第1流出口P2から外部へ送り出す。同時に、磁気ヒートポンプ102は、第2流入口P3から上記内部空間に熱輸送媒体を取り込み、取り込んだ熱輸送媒体を冷却し、さらに冷却した熱輸送媒体を第2流出口P4から外部へ送り出す。
 磁気ヒートポンプ102を備える磁気冷凍サイクル装置は、磁気ヒートポンプ100を備える磁気冷凍サイクル装置200と同様の構成を備えている。
 <作用効果>
 磁気ヒートポンプ102は、磁気ヒートポンプ100と基本的に同様の構成を備えているため、磁気ヒートポンプ100と同様の効果を奏することができる。さらに、磁気ヒートポンプ102では、複数の変形部材13が磁気ヒートポンプ100における複数の羽根2Bおよび複数の変形部材3の各々と同様の効果を奏し、かつ筐体14が磁気ヒートポンプ100におけるガイド部材7と同様の効果を奏する。そのため、磁気ヒートポンプ102の部品点数は、磁気ヒートポンプ100の部品点数と比べて、削減され得る。
 なお、磁気ヒートポンプ102では、磁気ヒートポンプ101と同様に、筐体4に第2流入口P3および第2流出口P4が形成されていなくてもよい。この場合、磁気ヒートポンプ102を備える磁気冷凍サイクル装置は、磁気ヒートポンプ101を備える磁気冷凍サイクル装置201と同様の構成を備えていればよい。
 実施の形態4.
 図11に示されるように、実施の形態4に係る磁気冷凍サイクル装置202は、実施の形態1に係る磁気冷凍サイクル装置200と基本的に同様の構成を備えるが、第1流路21が蓄熱タンク25をさらに含んでいる点で、磁気冷凍サイクル装置200とは異なる。
 蓄熱タンク25は、熱輸送媒体が有する熱エネルギーを蓄えるように構成されている。蓄熱タンク25は、例えば熱輸送媒体を貯留する貯留部と、該貯留部の周囲に配置されており貯留部を保温するための保温部と、熱輸送媒体が上記貯留部に流入または上記貯留部から流出するための4つの流出入口とを有している。
 第1流路21は、第1熱交換器23、蓄熱タンク25、第1管路21A、第2管路21B、ポンプ26、第1バルブ27、および第2バルブ28を含む。
 第1管路21Aは、磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1および第1流出口P2と蓄熱タンク25の2つの流出入口との間を接続している。第2管路21Bは、蓄熱タンク25の他の2つの流出入口と第1熱交換器23との間を接続している。
 ポンプ26は、第2管路21Bにおいて蓄熱タンク25から第1熱交換器23に熱輸送媒体を送る。
 第1バルブ27は、第2管路21Bにおいて蓄熱タンク25と第1熱交換器23との間に配置されており、蓄熱タンク25と第1熱交換器23との間の熱輸送媒体の流れを開放または閉止する。
 第2バルブ28は、第2管路21Bにおいて蓄熱タンク25に対して第1バルブ27とは反対側に配置されている。第2バルブ28は、第2管路21Bにおいて蓄熱タンク25とポンプ26との間に配置されており、蓄熱タンク25と第1熱交換器23との間の熱輸送媒体の流れを開放または閉止する。第1バルブ27および第2バルブ28は、例えば互いに同時に開放または閉止される。
 磁気冷凍サイクル装置202において、磁気ヒートポンプ100、第1流路21、および第2流路22の内部には、熱輸送媒体が充填されている。
 磁気冷凍サイクル装置202の磁気ヒートポンプ100は、磁気冷凍サイクル装置200の磁気ヒートポンプ100と同様に駆動される。磁気冷凍サイクル装置202の第2流路22では、磁気冷凍サイクル装置200の第2流路22と同様に、磁気ヒートポンプ100にて冷却された熱輸送媒体が第2熱交換器24にて他の熱輸送媒体と熱交換する。
 磁気冷凍サイクル装置202では、磁気ヒートポンプ100が駆動された状態で第1バルブ27および第2バルブ28が閉止されると、磁気ヒートポンプ100において加熱された熱輸送媒体は蓄熱タンク25に貯留される。蓄熱タンク25に貯留された熱輸送媒体は高温に保持される。そのため、蓄熱タンク25の熱輸送媒体の貯留量が多いほど、蓄熱タンク25に蓄えられた熱量は多くなる。
 その後、磁気ヒートポンプ100が駆動された状態で第1バルブ27および第2バルブ28が開放されると、蓄熱タンク25に貯留されていた熱輸送媒体は第1熱交換器23に流れて、他の熱輸送媒体と熱交換する。
 このとき第1熱交換器23に流れる熱輸送媒体は、蓄熱タンク25を備えない磁気冷凍サイクル装置200において第1熱交換器23に流れる熱輸送媒体と比べて、高温である。そのため、磁気冷凍サイクル装置202にて第1熱交換器23にて熱交換する2つの熱輸送媒体間の温度差は、磁気冷凍サイクル装置200と比べて大きくなる。例えば、他の熱輸送媒体の温度が比較的高温であるために磁気冷凍サイクル装置200の第1熱交換器23では2つの熱輸送媒体間の熱交換が十分に行われない場合にも、磁気冷凍サイクル装置202では第1熱交換器23にて熱交換する2つの熱輸送媒体間の熱交換が行われ得る。そのため、磁気冷凍サイクル装置202の性能は、磁気冷凍サイクル装置200の性能と比べて、高い。
 磁気冷凍サイクル装置202では、第2流路22が、蓄熱タンク25、ポンプ26、第1バルブ27、および第2バルブ28を含んでいてもよい。この場合には、磁気ヒートポンプ100が駆動された状態で第1バルブ27および第2バルブ28が閉止されると、磁気ヒートポンプ100において冷却された熱輸送媒体が蓄熱タンク25に貯留される。蓄熱タンク25に貯留された熱輸送媒体は低温に保持される。
 その後、磁気ヒートポンプ100が駆動された状態で第1バルブ27および第2バルブ28が開放されると、蓄熱タンク25に貯留されていた熱輸送媒体は第2熱交換器24に流れて、他の熱輸送媒体と熱交換する。
 このとき第1熱交換器23に流れる熱輸送媒体は、蓄熱タンク25を備えない磁気冷凍サイクル装置200において第2熱交換器24に流れる熱輸送媒体と比べて、低温である。そのため、磁気冷凍サイクル装置202にて第2熱交換器24にて熱交換する2つの熱輸送媒体間の温度差は、磁気冷凍サイクル装置200と比べて大きくなる。
 磁気冷凍サイクル装置202では、第1流路21および第2流路22の少なくともいずれかが蓄熱タンク25、ポンプ26、第1バルブ27、および第2バルブ28を含んでいればよい。第1流路21および第2流路22の両方が蓄熱タンク25、ポンプ26、第1バルブ27、および第2バルブ28を含んでいてもよい。
 また、磁気冷凍サイクル装置202は、磁気ヒートポンプ100に代えて、磁気ヒートポンプ102を備えていてもよい。
 実施の形態5.
 図12に示されるように、実施の形態5に係る磁気冷凍サイクル装置203は、実施の形態1に係る磁気冷凍サイクル装置200と基本的に同様の構成を備えるが、互いに直列に接続された複数の磁気ヒートポンプ100と、複数の磁気ヒートポンプ100の上記回転を制御する制御部8とを備える点で、磁気冷凍サイクル装置200とは異なる。
 図12に示される2つの磁気ヒートポンプ100のうち、右側に配置された磁気ヒートポンプ100を第1磁気ヒートポンプ100とよび、左側に配置された磁気ヒートポンプ100を第2磁気ヒートポンプ100とよぶ。
 第1磁気ヒートポンプ100の第1流出口P2は、第2磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1と直列に接続されている。第2磁気ヒートポンプ100の第2流出口P4は、第1磁気ヒートポンプ100の第2流入口P3と直列に接続されている。
 制御部8は、第1磁気ヒートポンプ100の第1流出口P2から流出する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量と、第2磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1に流入する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量とが等しくなるように、第1磁気ヒートポンプ100および第2磁気ヒートポンプ100の各々の上記第1の向きAへの上記回転の速度を制御する。これにより、第1磁気ヒートポンプ100および第2磁気ヒートポンプ100の各々の上記内部空間内の熱輸送媒体の総量は、経時的に変化せず、一定に保たれる。第1磁気ヒートポンプ100が第2磁気ヒートポンプ100と同一の構成を有している場合には、制御部8は、第1磁気ヒートポンプ100の上記第1の向きAへの上記回転と、第2磁気ヒートポンプ100の上記第1の向きAへの上記回転とを同期する。
 第1磁気ヒートポンプ100の第1流出口P2から流出する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量と、第2磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1に流入する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量とが異なる場合、第1磁気ヒートポンプ100内の熱輸送媒体と第2磁気ヒートポンプ100内の熱輸送媒体との間に圧力差が生じ、相対的に圧力が高い熱輸送媒体が上記回転を阻害するおそれがある。上記回転が阻害されると、磁気冷凍サイクル装置の性能が低下する。
 磁気冷凍サイクル装置203では、制御部8によって、第1磁気ヒートポンプ100の第1流出口P2から流出する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量と、第2磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1に流入する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量とが等しい状態が維持される。そのため、磁気冷凍サイクル装置203では、上記回転が阻害されることに伴う性能の低下が抑制されている。
 実施の形態6.
 図13に示されるように、実施の形態6に係る磁気冷凍サイクル装置204は、実施の形態1に係る磁気冷凍サイクル装置200と基本的に同様の構成を備えるが、複数の磁気ヒートポンプ100と、複数の磁気ヒートポンプ100間を直列に接続する第3流路37および第4流路38と、第3流路37および第4流路38に含まれる貯留部39,40を備える点で、磁気冷凍サイクル装置200とは異なる。
 図13に示される2つの磁気ヒートポンプ100のうち、右側に配置された磁気ヒートポンプ100を第1磁気ヒートポンプ100とよび、左側に配置された磁気ヒートポンプ100を第2磁気ヒートポンプ100とよぶ。
 第3流路37は、第1磁気ヒートポンプ100の第1流出口P2と、第2磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1とを直列に接続している。第4流路38は、第2磁気ヒートポンプ100の第2流出口P4と、第1磁気ヒートポンプ100の第2流入口P3とを直列に接続している。
 貯留部39は、第3流路37に含まれている。貯留部39は、第3流路37を流れる熱輸送媒体の一部を貯留する。貯留部40は、第4流路38に含まれている。貯留部40は、第4流路38を流れる熱輸送媒体の一部を貯留する。貯留部39および貯留部40の各々に貯留される熱輸送媒体の量は、経時的に変化し得る。
 第1磁気ヒートポンプ100の第1流出口P2から流出する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量、および第2磁気ヒートポンプ100の第1流入口P1に流入する熱輸送媒体の単位時間当たりの流量の少なくともいずれか一方が経時的に変化した場合、第1磁気ヒートポンプ100内の熱輸送媒体と第2磁気ヒートポンプ100内の熱輸送媒体との間に圧力差が生じ、相対的に圧力が高い熱輸送媒体が上記回転を阻害するおそれがある。上記回転が阻害されると、磁気冷凍サイクル装置の性能が低下する。
 磁気冷凍サイクル装置204では、上記流量差が貯留部39および貯留部40の各々から流出する熱輸送媒体によって削減されるため、第1磁気ヒートポンプ100内の熱輸送媒体と第2磁気ヒートポンプ100内の熱輸送媒体との間に圧力差が生じにくい。そのため、磁気冷凍サイクル装置203では、上記回転が阻害されることに伴う性能の低下が抑制されている。
 なお、冷凍サイクル装置204は、磁気冷凍サイクル装置203と同様に、制御部8をさらに備えていてもよい。
 <変形例>
 磁気ヒートポンプ100,101において、羽根車2には少なくとも1つの収容室2Cまたは収容室12Cが形成されていればよい。磁気ヒートポンプ100,101は、少なくとも1つの磁気熱量部材1または磁気熱量部材11および少なくとも1つの変形部材3または変形部材13を備えていればよい。
 磁気ヒートポンプ100において、磁気熱量部材1にはスリット1Aが形成されていなくてもよい。同様に、磁気ヒートポンプ102において、磁気熱量部材11にはスリット11Aが形成されていなくてもよい。磁気熱量部材1および磁気熱量部材11は、磁気熱量材料から成る複数の粒子を含んでいてもよい。磁気熱量部材1および磁気熱量部材11には、複数の微小な隙間が隣り合う粒子間に形成されており、かつ複数の微小な隙間は互いに連なっている。このように互いに連なった複数の微小な隙間は、熱輸送媒体が流れる複数の流路を構成する。そのため、磁気熱量部材1および磁気熱量部材11において熱輸送媒体と接する伝熱面の面積は、磁気熱量部材1および磁気熱量部材11が磁気熱量材料から成る複数の粒子を含んでいない場合と比べて、大きくなる。
 今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。
 1,11 磁気熱量部材、1A,11A スリット、2C,12C 収容室、2,12 羽根車、2A 根元部、2B 羽根、3,13 変形部材、3A 固定部、3B1,3D1,12B 外周面、3B 移動部、3C 第1弾性部、3D 接続部、4,14 筐体、4A,14A 第1内周面、5,15 電動機、5A シャフト、6,16 磁界発生部、7 ガイド部材、7A1 第1面部、7A2 第2面部、7A3 第3面部、7A4 第4面部、7A 第2内周面、8 制御部、12A 中央部、13A 内周部分、13B 外周部分、14A1 第9面部、14A2 第10面部、14A3 第11面部、14A4 第12面部、21,31 第1流路、22,32 第2流路、21A 第1管路、21B 第2管路、23 第1熱交換器、24 第2熱交換器、25 蓄熱タンク、26 ポンプ、27 第1バルブ、28 第2バルブ、29,30 分岐管路、33,34,35,36 バルブ、37 第3流路、38 第4流路、39,40 貯留部、100,101,102 磁気ヒートポンプ、200,201,202,203,204 磁気冷凍サイクル装置、P1 第1流入口、P2 第1流出口、P3 第2流入口、P4 第2流出口。

Claims (13)

  1.  磁気熱量材料から成る少なくとも1つの磁気熱量部材と、
     中心軸と、前記中心軸に対する周方向に並んで形成されておりかつ前記少なくとも1つの磁気熱量部材を収容する少なくとも1つの収容室とを有する羽根車と、
     前記少なくとも1つの収容室に面し、かつ形状が個別に変化する少なくとも1つの変形部材と、
     前記少なくとも1つの磁気熱量部材、前記羽根車、および前記少なくとも1つの変形部材を収容しかつ熱輸送媒体が流通する内部空間と、前記熱輸送媒体が前記内部空間に流入するための第1流入口と、前記周方向において前記第1流入口と間隔を隔てて配置されておりかつ前記熱輸送媒体が前記内部空間から流出するための第1流出口とが形成されている筐体と、
     前記周方向において前記第1流入口から前記第1流出口に向かう第1の向きに、前記羽根車、前記少なくとも1つの磁気熱量部材、および前記少なくとも1つの変形部材を一体的に回転させる電動機と、
     前記内部空間のうち前記第1の向きにおいて前記第1流入口から前記第1流出口に達する第1領域において、前記第1の向きに沿って強まる磁界を生じさせる磁界発生部とを備え、
     前記少なくとも1つの収容室は、前記中心軸に対する径方向の外側を向いて開口しており、
     前記少なくとも1つの変形部材の前記形状は、前記回転に伴い個別に変化し、
     前記少なくとも1つの収容室の容積は、前記少なくとも1つの変形部材の前記形状の前記変化に伴い個別に増減し、
     前記少なくとも1つの収容室が前記第1領域に位置するときの前記容積は、前記少なくとも1つの収容室が前記第1の向きにおいて前記第1流入口よりも後に位置する第2領域に位置するときの前記容積、および前記少なくとも1つの収容室が前記第1の向きにおいて前記第1流出口よりも前に位置する第3領域に位置するときの前記容積よりも大きい、磁気ヒートポンプ。
  2.  前記少なくとも1つの変形部材は、
      前記少なくとも1つの収容室の内部において前記少なくとも1つの磁気熱量部材に対して前記径方向に相対的に移動する移動部を含み、
     前記筐体に対する相対的な位置が固定されており、前記回転に伴い前記周方向に移動する前記移動部を前記径方向にガイドするガイド部材をさらに備え、
     前記筐体は、前記内部空間に面しかつ前記径方向の内側を向いた第1内周面を有し、
     前記少なくとも1つの収容室の容積は、前記少なくとも1つの収容室のうち前記径方向において前記移動部よりも外側に位置する空間の容積であり、
     前記移動部が前記第1領域に位置するときの、前記移動部と前記第1内周面との間の前記径方向の距離は、前記移動部が前記第2領域または前記第3領域に位置するときの、前記移動部と前記第1内周面との間の前記径方向の距離よりも長い、請求項1に記載の磁気ヒートポンプ。
  3.  前記少なくとも1つの変形部材は、
      前記少なくとも1つの磁気熱量部材に対して相対的に固定されている固定部と、
      前記固定部に接続されている第1端部と、前記移動部に接続されておりかつ前記第1端部とは反対側に位置する第2端部とを有し、前記径方向に弾性変形する第1弾性部とをさらに含み、
     前記ガイド部材は、前記径方向の内側を向いた第2内周面を有し、
     前記移動部は、前記第1弾性部によって前記ガイド部材の前記第2内周面に押圧されており、
     前記ガイド部材の前記第2内周面は、前記第1領域に配置されている第1部分と、前記第2領域に配置されている第2部分と、前記第3領域に配置されている第3部分とを有し、
     前記第1部分と前記第1内周面との間の前記径方向の距離は、前記第2部分と前記第1内周面との間の前記径方向の距離および前記第3部分と前記第1内周面との間の前記径方向の距離よりも長い、請求項2に記載の磁気ヒートポンプ。
  4.  前記少なくとも1つの磁気熱量部材には、前記羽根車の中心軸の延在方向および前記径方向に沿って延びる少なくとも1つのスリットが形成されており、
     前記移動部は、前記少なくとも1つの磁気熱量部材の前記少なくとも1つのスリットに挿入されている部分を有している、請求項2または3に記載の磁気ヒートポンプ。
  5.  少なくとも1つの変形部材は、
      前記径方向の内側に配置されている内周部分と、
      前記径方向において前記内周部分よりも外側に配置されておりかつ前記内周部分に対して弾性変形する外周部分とを含み、
     前記少なくとも1つの収容室は、前記少なくとも1つの変形部材によって区画されており、
     前記筐体は、前記内部空間に面しかつ前記径方向の内側を向いた内周面を有し、
     前記筐体の前記内周面は、前記第1領域に配置されている第4部分と、前記第2領域に配置されている第5部分と、前記第1の向きにおいて前記第3領域に配置されている第6部分とを有し、
     前記外周部分は、前記第5部分および前記第6部分の各々と接触するように設けられており、
     前記少なくとも1つの変形部材が前記第1領域に位置するときの、前記外周部分の前記径方向の長さは、前記少なくとも1つの変形部材が前記第2領域または前記第3領域に位置するときの、前記外周部分の前記径方向の長さよりも長い、請求項1に記載の磁気ヒートポンプ。
  6.  前記第4部分と前記内周部分との間の前記径方向の距離は、前記第5部分と前記内周部分との間の前記径方向の距離および前記第6部分と前記内周部分との間の前記径方向の距離よりも長い、請求項5に記載の磁気ヒートポンプ。
  7.  前記磁界発生部は、前記磁界の強さを変動するように設けられている、請求項1~6のいずれか1項に記載の磁気ヒートポンプ。
  8.  前記筐体は、前記熱輸送媒体が前記内部空間に流入するための第2流入口と、前記周方向において前記第2流入口と間隔を隔てて配置されておりかつ前記熱輸送媒体が前記内部空間から流出するための第2流出口とがさらに形成されており、
     前記第2流入口は、前記第1の向きにおいて前記第1流出口よりも前に配置されており、前記第2流出口は、前記第1の向きにおいて前記第2流入口よりも前に配置されており、
     前記磁界発生部は、前記第3領域において前記第1の向きに沿って弱まる磁界を生じさせ、
     前記少なくとも1つの収容室が前記第4領域に位置するときの前記容積は、前記少なくとも1つの収容室が前記第2領域に位置するときの前記容積、および前記少なくとも1つの収容室が前記第3領域に位置するときの前記容積よりも大きい、請求項1~7のいずれか1項に記載の磁気ヒートポンプ。
  9.  請求項1~7のいずれか1項に記載の磁気ヒートポンプと、
     前記第1流入口と前記第1流出口との間を接続しておりかつ前記第1流入口および前記第1流出口に対して互いに並列に接続されている第1流路および第2流路と、
     前記磁気ヒートポンプが前記第1流路に接続されており前記第2流路に接続されていない第1状態と、前記磁気ヒートポンプが前記第2流路に接続されており前記第1流路に接続されていない第2状態とを切り替える切替部とを備える、磁気冷凍サイクル装置。
  10.  請求項8に記載の磁気ヒートポンプと、
     前記第1流入口に接続されている一端と、前記第1流出口に接続されている他端とを有し、前記熱輸送媒体が流れる第1流路と、
     前記第2流入口に接続されている一端と、前記第2流出口に接続されている他端とを有し、前記熱輸送媒体が流れる第2流路とを備える、磁気冷凍サイクル装置。
  11.  前記第1流路は、前記熱輸送媒体を貯留する蓄熱タンクを含む、請求項10に記載の磁気冷凍サイクル装置。
  12.  第1磁気ヒートポンプと、
     第2磁気ヒートポンプとを備え、
     前記第1磁気ヒートポンプおよび前記第2磁気ヒートポンプの各々は、請求項1~8のいずれか1項に記載の磁気ヒートポンプとして構成されており、
     前記第1磁気ヒートポンプの前記第1流出口は、前記第2磁気ヒートポンプの前記第1流入口と直列に接続されており、
     前記第1磁気ヒートポンプの前記第1流出口から流出する前記熱輸送媒体の単位時間当たりの流量と、前記第2磁気ヒートポンプの前記第1流入口に流入する前記熱輸送媒体の単位時間当たりの流量とが等しくなるように、前記第1磁気ヒートポンプおよび前記第2磁気ヒートポンプの各々の前記回転の速度を制御する制御部をさらに備える、磁気冷凍サイクル装置。
  13.  第1磁気ヒートポンプと、
     第2磁気ヒートポンプとを備え、
     前記第1磁気ヒートポンプおよび前記第2磁気ヒートポンプの各々は、請求項1~8のいずれか1項に記載の磁気ヒートポンプとして構成されており、
     前記第1磁気ヒートポンプの前記第1流出口と、前記第2磁気ヒートポンプの前記第1流入口とを直列に接続する第3流路と、
     前記第3流路内に配置されており、前記熱輸送媒体が貯留される貯留部とをさらに備える、磁気冷凍サイクル装置。
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