WO2021235359A1 - 製氷機 - Google Patents

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WO2021235359A1
WO2021235359A1 PCT/JP2021/018458 JP2021018458W WO2021235359A1 WO 2021235359 A1 WO2021235359 A1 WO 2021235359A1 JP 2021018458 W JP2021018458 W JP 2021018458W WO 2021235359 A1 WO2021235359 A1 WO 2021235359A1
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WO
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ice
water
ultraviolet rays
irradiation device
ultraviolet irradiation
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/018458
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English (en)
French (fr)
Inventor
伸幸 荒井
修治 嘉戸
保起 水谷
輝彦 大谷
秀行 田代
奈美 三輪
清史 山岡
強飛 傅
洋 越
秀治 太田
Original Assignee
ホシザキ株式会社
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Publication date
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Priority claimed from JP2020137336A external-priority patent/JP7465176B2/ja
Priority claimed from JP2020137338A external-priority patent/JP7397775B2/ja
Priority claimed from JP2020137337A external-priority patent/JP7465177B2/ja
Application filed by ホシザキ株式会社 filed Critical ホシザキ株式会社
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Priority to CN202180034301.4A priority patent/CN115605716A/zh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/12Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
    • F25C1/145Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
    • F25C1/147Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies by using augers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/12Means for sanitation

Definitions

  • This disclosure relates to an ice machine.
  • Patent Document 1 Conventionally, as an ice maker, the one described in Patent Document 1 is known. Specifically, an evaporator having an evaporator plate, a distributor that distributes distributor water to the evaporator plate to form ice, a reservoir that receives distributor water and source water from a water source, and water. An ice machine equipped with a pump that directs water from the reservoir to the distributor and an ice chute that receives ice pieces is described. Further, in order to prevent microorganisms from entering the food zone including a water reservoir, a distributor and an evaporator plate, an ice maker is used for membrane filtration, silver ions, antibacterial agents, ozone and any of these. It is described that the microbial control unit selected from the group consisting of the combinations of the above is provided.
  • Patent Documents 2 and 3 disclose an ice making machine provided with an ultraviolet irradiation device, and by irradiating an ice making water tank, an ice storage chamber, or the like with ultraviolet rays, the ice making machine and the ice produced by the ice making machine are separated from each other. It is stated that it can be kept clean. Further, Patent Document 3 describes controlling the irradiation of ultraviolet rays from an ultraviolet irradiation device when the ice maker is operated in a specific operation mode.
  • the ice dispenser described in the third embodiment of Patent Document 4 below is known.
  • This ice dispenser is equipped with an ice storage chamber that stores ice, and an ultraviolet irradiator is placed near the discharge port that discharges ice in the ice storage chamber, and the passage path of ice including the discharge port is irradiated with ultraviolet rays to sterilize it. It is configured to keep the ice and the water poured with the ice clean.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-6376 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-21909 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2020-02062 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2020-20562
  • the ice maker described in Patent Document 1 copes with the invasion of bacteria (microorganisms) from the outside, and is stored inside a water reservoir or the like, or as a passage for the ice maker to move. It is hard to say that it is possible to suppress the growth of bacteria inside the ice machine, such as in the parts where the ice is made.
  • UV-LED ultraviolet light emitting diode
  • the ice maker in the present disclosure has an inflow part where water flows in and an outflow part where water flows out, a tank capable of storing water inside, and the water flowing out from the outflow part is frozen to generate ice.
  • the ice sterilizing unit is provided with a UV sterilizing device that sterilizes water by irradiating it with ultraviolet rays, so that the ultraviolet irradiation range of the UV sterilizing device includes at least the inflow of water flowing from the inflowing part. It is characterized by being arranged in.
  • the water that flows in from the inflow portion and is stored inside the tank is sterilized by the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer during the inflow from the inflow portion.
  • the water stored inside the tank can be effectively sterilized and kept clean inside the tank.
  • hygienic ice can be made in the ice making section.
  • the tank includes a storage unit for storing water and a drainage unit for draining the water overflowing from the storage unit to the outside, and the drainage unit is said to be from the UV sterilizer. It can be shaped so as not to block the ultraviolet rays emitted to the storage portion side. According to such an ice maker, since the portion where the ultraviolet rays are blocked by the drainage portion (the portion in the shadow of the drainage portion) is not generated in the storage portion, it is possible to prevent the growth of bacteria in such a portion.
  • the tank includes a bottom surface portion constituting the bottom surface, the outflow portion is provided on the bottom surface portion, and the bottom surface portion has a shape inclined downward toward the outflow portion side.
  • the UV sterilizer may be provided in the vicinity of the outflow portion on the bottom surface portion. According to such an ice maker, inside the tank, the UV sterilizer can easily irradiate ultraviolet rays from the water on the outflow part side toward the entire inner wall of the tank, so that the water stored inside the tank or the tank can be used. The inner wall can be effectively kept clean.
  • the tank may be provided with a bulging portion on the inner side, and the bulging portion may have a pointed tip portion facing the inflow portion.
  • the water flowing in from the inflow portion hits the tip portion and can be quietly stored inside the tank.
  • the surface of the water stored inside the tank is rippling, and the water that has flowed into the tank is scattered and water droplets adhere to the UV sterilizer, so that the ultraviolet rays do not hit the water well and the sterilization effect is achieved. Can be suppressed from decreasing.
  • the inflow portion includes an inflow port portion that opens toward the inside of the tank and a flow path portion that serves as a flow path for water from the outside of the tank to the inflow port portion.
  • the flow path portion may have a bent shape on the inflow port side. According to such an ice maker, the water bends and circulates on the inlet side of the flow path portion, thereby reducing the flow velocity of the water and suppressing the vigorous inflow of water into the tank. can.
  • the surface of the water stored inside the tank is rippling, and the water that has flowed into the tank is scattered and water droplets adhere to the UV sterilizer, so that the ultraviolet rays do not hit the water well and the sterilization effect is achieved. Can be suppressed from decreasing.
  • the circulation mechanism is such that the water flowing out from the outflow section and flowing into the ice making section through the supply path is re-inflowed into the tank through a flow path different from the supply path by driving a pump.
  • the control unit that controls the drive of the pump in response to the irradiation of ultraviolet rays of the UV sterilizer can be provided. According to such an ice maker, the water circulating between the tank and the ice making part can be effectively sterilized by the UV sterilizer, and the UV sterilizer and the pump can be efficiently driven to improve the service life. ..
  • a visible light irradiation device that irradiates visible light in response to the irradiation of ultraviolet rays of the UV sterilization device
  • the ice making machine visually observes the visible light emitted from the visible light irradiation device. It may be provided with a unit. According to such an ice maker, the user can easily confirm the operation of the UV sterilizer from the outside without disassembling the tank or the like. Further, it is possible to prevent the user from being exposed to the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer, and to provide an ice maker that can be used safely.
  • the tank includes a storage unit for storing water and a drainage unit for draining the water overflowing from the storage unit to the outside, and the drainage unit temporarily drains the drained water.
  • the trap is provided with a trap-side UV sterilizer that sterilizes water by irradiating the trap with ultraviolet rays.
  • a trap is provided in the drainage part, it is possible that bacteria propagate in the trap and, for example, a muddy object may clog the flow path of water flowing through the trap.
  • a muddy object may clog the flow path of water flowing through the trap.
  • the ice making machine in the present disclosure is provided in a form of connecting an ice making section for freezing water to generate ice, an ice storage tank capable of storing ice inside, and the ice making section and the ice storage tank.
  • a passage portion forming a passage for ice moving from the portion to the inside of the ice storage tank and a UV sterilizer for sterilizing ice by irradiating with ultraviolet rays are provided, and the UV sterilizer has a range of at least the ultraviolet irradiation. It is characterized by being arranged so as to include the moving ice in the passage.
  • the ice generated in the ice maker will be sterilized by the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer on the way from the ice maker to the inside of the ice storage tank through the passage. This makes it possible to provide the user with hygienic ice while storing it inside the ice storage tank.
  • the passage portion has an opening opened toward the inside of the ice storage tank, and the UV sterilizer is arranged at a position facing the opening in the ice storage tank.
  • the ice maker According to such an ice maker, it is possible to irradiate the inside of the passage portion with ultraviolet rays from the ice storage tank side through the opening, so that the ice moving to the ice storage tank side in the passage portion can be effectively sterilized. Further, when the user takes out ice from the ice storage tank with a shovel or the like, bacteria are likely to be generated in the ice stored in the ice storage tank, the inside of the ice storage tank, and the passage portion connected to the ice storage tank. However, according to the ice maker as described above, it is possible to sterilize the ice stored in the ice storage tank, the passage portion, and the inside of the ice storage tank itself, and provide ice in a hygienic state.
  • the wall portion on the inner side of the ice storage tank is configured to reflect ultraviolet rays, and the ultraviolet irradiation range of the UV sterilizer includes the wall portion on the inner side of the ice storage tank. It can be assumed that they are arranged so as to be.
  • the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer are reflected on the inner wall of the ice storage tank, and the ultraviolet rays can reach every corner of the inside of the ice storage tank.
  • ultraviolet rays can be delivered to a portion of the injection nozzle opposite to the UV sterilizer, which is preferable. ..
  • the ice making section is provided with an outlet portion having an opening for discharging the generated ice to the passage portion, and the UV sterilizer is located at a position facing the discharge port portion in the passage portion. It can be said that it is arranged. According to such an ice maker, the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer can reach the inside of the ice maker through the discharge port, and can be effectively sterilized.
  • the discharge port portion includes a plurality of division portions for dividing the generated ice, and the UV sterilizer is arranged at a position facing the plurality of division portions in the passage portion.
  • the UV sterilizer is arranged at a position facing the plurality of division portions in the passage portion.
  • the discharge port portion can be provided with a cutter that cuts the generated ice by rotation and a reflection portion provided on the cutter and that reflects ultraviolet rays.
  • the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer can be reflected by the reflecting portion rotating with the cutter and diffused in multiple directions.
  • the ultraviolet rays can be delivered to a relatively wide range inside the discharge port portion, the passage portion, and the like.
  • the passage portion may be provided with a rising portion rising from a wall surface on the inner side of the passage portion between the UV sterilizer and the discharge port portion.
  • a part of the discharge port portion is a gas flow port portion forming an opening of the gas flow path, and the UV sterilizer faces the gas flow port portion in the passage portion. It can be assumed that it is arranged in a position.
  • the ice maker may be provided with a gas flow path through which gas can flow between the ice making part and the passage part, unlike the passage where ice flows from the ice making part to the passage part, and bacteria are contained inside the gas flow path. There is concern that it will occur.
  • the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer can reach the inside of such a gas flow path through the gas flow port, which is preferable.
  • the passage portion extends in the vertical direction and includes a vertical passage portion forming a passage for ice falling from the ice making portion side into the inside of the ice storage tank, and the upper and lower passage portions include the above-mentioned upper and lower passage portions.
  • a UV sterilizer and a UV detection device arranged at a position facing the UV sterilizer and capable of detecting ultraviolet rays are provided.
  • the ice falling in the upper and lower passages can be sterilized by the UV sterilizing device, and the falling ice can be detected by the UV detecting device.
  • it is possible to determine whether or not the ice is in an abnormal state such as a state in which ice is excessively stored in the ice storage tank or a state in which the ice cannot fall down the upper and lower passages.
  • the upper and lower passage portions may be provided with a recessed portion on the outer side thereof, and the UV sterilizer or the UV detection device may be provided in the recessed portion.
  • the UV sterilizer or the UV detection device may be provided in the recessed portion.
  • the passage portion is provided with an ice detection device for detecting ice stored inside the ice storage tank. According to such an ice maker, it is possible to more accurately determine whether or not the ice is in an abnormal state such as a state in which ice is excessively stored in the ice storage tank.
  • the ice making machine disclosed here includes an ice making section for freezing ice making water to produce ice, an ice storage section for storing ice produced in the ice making section, and at least the ice making section. It is equipped with a water supply / drainage mechanism for water supply / drainage. At least one of the ice making section, the ice storage section, and the water supply / drainage mechanism is provided with an ultraviolet irradiation device for sterilizing by irradiating ultraviolet rays, and the amount of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device is increased or decreased. It is equipped with a control device that can be used.
  • the ice-making water or the ice-made ice can be UV-sterilized by the ultraviolet irradiation device, and the UV-sterilized state is maintained because the ultraviolet rays are irradiated at least during the ice making. Can be done.
  • the amount of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device is increased or decreased as necessary, the life of the ultraviolet irradiation device can be extended, which is economical and the maintenance work can be reduced.
  • the ultraviolet irradiation device is provided in the water supply / drainage mechanism, and the water supply / drainage mechanism includes a water storage tank for storing water to be supplied to the ice making section, an external water source, and the above. It is provided with a water supply valve that is interposed in a water supply channel that connects to the water storage tank and that switches between water supply and water cutoff from the external water source to the water storage tank by opening and closing. Then, the control device increases the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device when the water supply valve is open, and from the ultraviolet irradiation device when the water supply valve is closed.
  • the ultraviolet irradiation device is provided in the water supply / drainage mechanism, and the water supply / drainage mechanism includes a water storage tank for storing water to be supplied to the ice making section, an external water source, and the above. It is provided with a water supply valve that is interposed in a water supply channel that connects to the water storage tank and that switches between water supply and water cutoff from the external water source to the water storage tank by opening and closing. Then, the control device is driven in a state where the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device is reduced, and when the water supply valve is closed from the valve open state, while the water supply valve is in the closed state.
  • the ultraviolet irradiation device is used.
  • the irradiation amount of ultraviolet rays can be suitably controlled.
  • the external water source comprises a configuration for supplying purified water through a water purifier.
  • the control device reduces the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device when the life of the water purifier has not been reached, and when the life of the water purifier is reached, the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device. It has a configuration that increases the irradiation amount of. According to such a configuration, when the water supplied to the water storage tank is purified water, the amount of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device can be suitably controlled while considering the life of the water purifier.
  • the control device comprises a configuration that reduces or increases the amount of ultraviolet light emitted from the ultraviolet irradiation device depending on the installation environment of the ice maker. .. According to such a configuration, it is possible to suitably control the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device while considering the environment in which the ice maker is installed.
  • the control device reduces or increases the amount of UV radiation from the UV irradiation device by PWM controlling the current supplied to the UV irradiation device. It has a configuration. According to such a configuration, the amount of current supplied to the ultraviolet irradiation device can be appropriately controlled by high-speed switching without changing the voltage. Further, when the light source of the ultraviolet irradiation device is an LED (light emitting diode), it is preferable because the irradiation amount of ultraviolet rays can be controlled without changing the emission wavelength of the LED.
  • the control device includes a timer for measuring the irradiation time of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device, and ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device according to the irradiation time. It has a configuration that increases the irradiation amount of.
  • the ultraviolet irradiation device is generally characterized in that the irradiation amount of ultraviolet rays is reduced even if the amount of current is the same as the life is approached. According to the above configuration, when the life of the ultraviolet irradiation device is approaching, the amount of current supplied to the ultraviolet irradiation device can be increased so as to compensate for the decrease in the amount of light emitted due to the life. As a result, a required amount of ultraviolet rays can be appropriately irradiated even when the life of the ultraviolet irradiation device is approaching.
  • the control device comprises a timer for measuring the irradiation time of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device, and at a predetermined timing before the ultraviolet irradiation device reaches the end of its life. Therefore, it is provided with a configuration for notifying that the life of the ultraviolet irradiation device is approaching. According to the above configuration, it is possible to urge the user to take appropriate measures such as replacement before the ultraviolet irradiation device reaches the end of its life. As a result, the ice maker can be operated while maintaining good hygiene without damaging the ultraviolet irradiation device due to its life.
  • the control device notifies that the life of the ultraviolet irradiation device is approaching, and then when the life of the ultraviolet irradiation device is not restored within a predetermined period. It has a configuration to stop the operation of the ice maker. According to the above configuration, it is possible to surely encourage the user to replace the ultraviolet irradiation device according to the life of the ultraviolet irradiation device. In addition, it is possible to prevent the user from operating the ice maker in a state where good hygiene cannot be ensured.
  • the water supply / drainage mechanism connects a water storage tank for storing water to be supplied to the ice making section, the water storage tank and the ice making section, and connects the water storage tank to the ice making section.
  • An ice-making water supply channel for supplying water to the ice-making part and an ice-making water supply channel are provided separately, and the water storage tank and the ice-making part are connected to recirculate the water in the ice-making part to the water storage tank.
  • the water storage tank, the ice-making water supply channel, and the ring flow path are provided in the water supply / drainage mechanism.
  • a circulation path is formed by the above, and the ultraviolet irradiation device is provided in the circulation path.
  • the control device increases the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device when the liquid feed pump is driven, and from the ultraviolet irradiation device when the liquid feed pump is not driven. It has a configuration that reduces the amount of ultraviolet light irradiation. According to the above configuration, when water is retained in the irradiation area of the ultraviolet irradiation device provided in the circulation path, the amount of ultraviolet rays to be irradiated is relatively reduced to extend the life of the ultraviolet irradiation device. When a large amount of water passes through the irradiation area, a sufficient amount of ultraviolet rays can be irradiated to efficiently sterilize the circulating water by UV.
  • the water supply / drainage mechanism comprises a water storage tank for storing water to be supplied to the ice making section, and the upper surface of the water storage tank is stored in the water storage tank. It is provided with a water amount sensor capable of measuring the water level of water and the ultraviolet irradiation device for irradiating the water stored in the water storage tank with ultraviolet rays. Then, the control device reduces the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device when the water level of the water stored in the water storage tank detected by the water amount sensor becomes relatively high, and the water amount.
  • the ultraviolet irradiation amount can be changed according to the distance between the ultraviolet irradiation device provided in the water storage tank and the water (water surface) stored in the water storage tank.
  • the water in the water storage tank can be suitably UV sterilized without being affected by the distance between the ultraviolet irradiation device and the water surface.
  • the ice storage section is arranged above the ice making section, and a stirring member for stirring ice sent from the ice making section and the stirring member.
  • the ultraviolet irradiation device is provided in the ice storage unit.
  • the control device increases the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device when the driving unit drives the stirring member, and when the driving unit does not drive the stirring member, the control device increases the irradiation amount of ultraviolet rays. It has a configuration for reducing the amount of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device. According to the above configuration, UV sterilization can be performed on the ice stored in the ice storage unit. Further, the ice can be effectively sterilized by UV by increasing the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device while driving the stirring member to stir the ice.
  • the ice making unit comprises an ice making unit for forming ice and a refrigerating unit for cooling the ice making unit to an ice making temperature, wherein the ice storage unit and the ice making unit are
  • the ultraviolet irradiation device is provided in the ice passage. Then, the control device increases the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device when the refrigerating unit is driven, and when the refrigerating unit is not driven, the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device are emitted. It has a configuration that reduces the irradiation amount.
  • UV sterilization can be performed on the ice being sent to the ice storage unit after ice making. Further, the ice can be effectively sterilized by UV by increasing the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device while the ice is passing through the ice passage during the ice making operation.
  • the ultraviolet irradiator constitutes a failure detection circuit by electrically connecting visible light irradiators in series, and the visible light irradiator comprises the visible light irradiator.
  • the ice machine is placed in a visible position without disassembling it.
  • the ultraviolet light is emitted from the ultraviolet irradiation device
  • the visible light is simultaneously emitted from the visible light irradiator.
  • the ultraviolet irradiation device is disconnected, the visible light is not emitted from the visible light irradiator, and when the ultraviolet irradiation device is short-circuited, the emission intensity of the visible light emitted from the visible light irradiator is significantly enhanced. .. This makes it possible to confirm the light emission state of ultraviolet rays, which cannot be visually recognized by humans, through visible light with a simple configuration.
  • a coil constituting a part of the a-contact relay and a first resistor having a relatively low resistance value are electrically connected in series with the ultraviolet irradiation device.
  • the first circuit is configured by being connected, and the contact portion that constitutes the other part of the a-contact relay and conducts electricity when electricity flows through the coil, and the second circuit having a relatively high resistance value.
  • the second circuit is configured by electrically connecting the resistor and the visible light irradiator in series, and the second circuit is arranged in parallel with the first circuit. , Consists of a failure detection circuit.
  • the visible light is simultaneously emitted from the visible light irradiator. This makes it possible to more reliably confirm the light emission state of ultraviolet rays that cannot be visually recognized by humans through the light emission state of visible light.
  • a first circuit is configured by electrically connecting a coil constituting a part of a b-contact relay to the ultraviolet irradiation device in series.
  • a second circuit is configured by electrically connecting a contact portion that constitutes another part of the b-contact relay and is opened when electricity flows through the coil and an alarm device in series.
  • the second circuit is arranged in parallel with the first circuit to form a failure detection circuit.
  • the alarm is a buzzer
  • the buzzer sounds to notify the abnormality of the ultraviolet irradiation device.
  • the abnormality of the ultraviolet irradiation device it is possible to grasp the abnormality of the ultraviolet irradiation device even at a position where the ice maker cannot be visually recognized.
  • a temperature sensor for measuring the temperature of the ultraviolet irradiation device is provided, and the control device has an initial temperature when a current is started to be supplied to the ultraviolet irradiation device, and the ultraviolet rays.
  • the ultraviolet irradiation device is provided with a configuration for notifying that the ultraviolet irradiation device is not normal.
  • the ultraviolet irradiation device is characterized in that a certain temperature rise is observed when an electric current is normally sent and ultraviolet rays are emitted for a predetermined time. According to the above configuration, by utilizing the characteristics of such an ultraviolet irradiation device, it is possible to determine that the ultraviolet irradiation device is not normal by a simple configuration and notify the notification.
  • the ice maker of the present disclosure (hereinafter, may be referred to as a dispenser or an ice dispenser) has the following configurations.
  • a housing a storage chamber arranged in the housing for storing food and drink, a storage chamber in which a discharge port is formed, a shutter that opens and closes the discharge port, and an open / closed state of the shutter.
  • the ultraviolet irradiation means according to the shutter detecting means for detecting, the ultraviolet irradiator that sterilizes the food and drink emitted from the outlet by irradiating the food and drink with ultraviolet rays, and the open / closed state of the shutter detected by the shutter detecting means. It is equipped with a control unit that controls the irradiation of ultraviolet rays from the vessel.
  • the ultraviolet irradiation intensity can be controlled according to the open / closed state of the shutter, it is possible to irradiate strong ultraviolet rays only while the food or drink is being released. Therefore, the food and drink itself can be sterilized without excessively increasing the energy consumption. As a result, it becomes possible to supply foods and drinks with higher safety. By shortening the time during which strong ultraviolet rays are irradiated, it is possible to reduce the possibility that the ultraviolet rays leak to the outside of the dispenser and hit the user's hands or the like, causing health hazards.
  • the food or drink may be any of liquid, solid, solid-liquid mixture and the like. Further, it is preferable to set the irradiation intensity of ultraviolet rays based on the moving speed of food and drink to be irradiated.
  • the control unit determines that the shutter has opened the emission port
  • the control unit increases the irradiation intensity of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device, and after increasing the irradiation intensity, the shutter opens the emission port. If it is determined that the shutter is closed, the irradiation intensity may be reduced.
  • the control unit may determine that the shutter has opened or closed the shutter based on the signal from the shutter detecting means.
  • the control unit irradiates ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator with a constant irradiation intensity higher than 0 ⁇ W / cm 2 before increasing the irradiation intensity and after decreasing the irradiation intensity. It may be configured as follows. By doing so, not only the food and drink itself can be sterilized when the food and drink are released, but also the food and drink release route and the like can be sterilized during standby to maintain cleanliness. As a result, it is possible to provide food and drink with higher safety, which is preferable.
  • the housing is formed with a discharge port that is communicated with the discharge port and discharges food and drink discharged from the discharge port to the outside of the housing, and is arranged below the discharge port.
  • a stage is provided on which a container for receiving food and drink discharged from the device is placed, and a discharge port cover that covers between the discharge port and the stage is operably attached so that the discharge port cover can be opened and closed.
  • the control unit determines the irradiation intensity of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator when the cover detecting means does not detect that the discharge port cover is closed. It may not be increased.
  • the control unit may stop the irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator when it is not detected that the discharge port cover is closed. By doing so, the safety of the user is further improved.
  • the control unit may wait for a predetermined time to elapse after detecting that the discharge port cover is closed, and then increase the irradiation intensity.
  • the ultraviolet irradiator is capable of irradiating visible light together with ultraviolet rays
  • the discharge port cover may be formed to include a visible light transmitting portion that shields ultraviolet rays and transmits visible light.
  • visible light is emitted from the ultraviolet irradiator together with the ultraviolet rays, and it is possible to visually confirm whether or not the ultraviolet rays and visible light are emitted through the discharge port cover. Can be known quickly. Also, when the user opens the discharge port cover and takes out the container, it is possible to confirm that it is not irradiated with ultraviolet rays, or if it is irradiated with ultraviolet rays, be careful not to hit it. Become. As a result, the safety of the user can be further enhanced.
  • a draining member formed so as to be able to transmit ultraviolet rays is arranged on the bottom surface of the storage chamber, and the ultraviolet irradiator can irradiate the lower side surface of the draining member with ultraviolet rays upward. It may be attached to. According to the configuration of ⁇ 5>, it is possible to irradiate the food or drink moving toward the discharge port with ultraviolet rays when the food or drink is supplied. In particular, if an ultraviolet irradiator is placed on the bottom surface near the discharge port, the food and drink to be released next time can be sterilized intensively.
  • the ultraviolet irradiator is arranged inside the storage chamber and the ultraviolet rays are radiated toward the storage chamber, the possibility of the ultraviolet rays leaking to the outside of the housing can be reduced.
  • an ultraviolet irradiator is attached so that ultraviolet rays can be irradiated even toward the discharge port together with the upper part of the storage chamber, when the shutter is closed, the surface of the shutter on the storage chamber side. It is also possible to sterilize these by irradiating the area with ultraviolet rays and irradiating the vicinity of the discharge port with ultraviolet rays when the shutter is open.
  • the shutter is attached so as to cover and close the discharge port from the front side, and the ultraviolet irradiator can irradiate ultraviolet rays toward the rear at a position facing the shutter from the front in the housing. It may be attached to.
  • the shutter separates the normally closed storage room from the discharge path that communicates with the outside, and it is difficult to maintain heat insulation when it is made of durable metal to prepare for repeated opening and closing operations. Therefore, dew condensation is likely to occur on the surface.
  • the discharged food and drink may adhere to the outer surface of the shutter in contact with the outside air due to bounce or the like. Further, the shape of the shutter is complicated in order to exhibit the opening / closing function, and the shutter has a structure that is difficult to clean.
  • the outer surface of the shutter often becomes an environment in which bacteria can easily grow.
  • the housing is formed with a discharge port that communicates with the discharge port and discharges food and drink discharged from the discharge port to the outside of the housing below the discharge port. It may be attached in the housing at a position in front of the discharge port and above the discharge port so as to be able to irradiate ultraviolet rays toward the rear and the bottom.
  • the ultraviolet rays can be irradiated toward both the discharge port located at the rear of the ultraviolet irradiator and the discharge port located at the lower side. Further, when the shutter is open, the bottom edge of the storage chamber can also be irradiated with ultraviolet rays through the discharge port.
  • a discharge port that communicates with the discharge port and discharges food and drink discharged from the discharge port to the outside of the housing is formed, and is arranged below the discharge port.
  • a stage on which a container for receiving food and drink discharged from the discharge port is placed, and an external drain dish arranged under the stage and receiving food and drink not received by the container are provided.
  • the ultraviolet irradiator may be attached to the bottom surface of the external drain dish so as to be able to irradiate ultraviolet rays upward.
  • one ultraviolet irradiator can be used not only in the vicinity of the discharge port located above the external drain dish but also from the discharge port.
  • Ultraviolet rays can also be applied to the discharge paths of food and drink that are connected upward.
  • the container is placed and the food and drink is released, the food and drink that is not received by the container and is received by the external drain tray is sterilized by irradiating the food and drink with strong ultraviolet rays.
  • the growth of bacteria in the inside is suppressed.
  • an ultraviolet light emitting diode having high directivity for the ultraviolet irradiator.
  • a discharge port that is communicated with the discharge port and discharges food and drink discharged from the discharge port to the outside of the housing is formed, and is arranged below the discharge port.
  • a stage on which a container for receiving food and drink discharged from the discharge port is placed, and an external drain dish arranged under the stage and receiving food and drink not received by the container are provided.
  • an internal drain dish arranged behind the external drain dish and communicated with the external drain dish is provided, and the ultraviolet irradiator is provided on the front side surface in the external drain dish, rearward. It may be attached so that it can irradiate ultraviolet rays toward it.
  • the external drain dish and the communication portion (flow path) between the external drain dish and the internal drain dish can be irradiated with ultraviolet rays. As a result, it is possible to suppress the growth of bacteria in the drain dish, keep the dispenser clean, and reduce drainage troubles.
  • a discharge port that is communicated with the discharge port and discharges food and drink discharged from the discharge port to the outside of the housing is formed, and is arranged below the discharge port.
  • a stage on which a container for receiving food and drink discharged from the discharge port is placed, and an external drain dish arranged under the stage and receiving food and drink not received by the container are provided.
  • a flow path for communicating the internal drain tray arranged in the lower part of the housing, the external drain tray and the internal drain tray is provided, and the ultraviolet irradiator is provided in the housing. It may be attached above the flow path so as to be able to irradiate ultraviolet rays downward.
  • the drain water flowing from the external drain dish to the internal drain dish can be steadily sterilized by irradiating the flow path with ultraviolet rays intensively.
  • an ice maker capable of suppressing the growth of bacteria and making hygienic ice. Further, it is possible to provide an ice maker capable of keeping the ice maker and the ice more clean while effectively utilizing the ultraviolet irradiation device to prolong the life. In addition, it is possible to provide an ice maker capable of supplying highly safe food and drink.
  • FIG. 1 A perspective view of the ice machine according to the first embodiment as viewed from the front upper side.
  • Block diagram schematically showing the configuration of an ice maker Explanatory drawing showing the configuration of the ice machine (the water storage tank and the ice making part show the cross section) Enlarged cross section near the water storage tank
  • FIG. 1 A perspective view of the ice machine according to the first embodiment.
  • FIG. 1 A perspective view of the ice machine according to the first embodiment as viewed from the front upper side.
  • Explanatory drawing schematically showing the configuration of the ice maker Enlarged cross-sectional view near the passage Explanatory drawing which shows the ice making machine which concerns on Embodiment 4.
  • a flowchart showing an example of control of an ultraviolet irradiation device A flowchart showing an example of control of an ultraviolet irradiation device
  • a flowchart showing an example of control of an ultraviolet irradiation device A flowchart showing an example of control of an ultraviolet irradiation device Sectional drawing which shows the outline of the structure of the ice making machine which concerns on Embodiment 12.
  • a flowchart showing an example of control of an ultraviolet irradiation device The figure which shows an example of the failure detection circuit of the ultraviolet irradiation device.
  • the figure which shows an example of the failure detection circuit of the ultraviolet irradiation device The figure which shows an example of the failure detection circuit of the ultraviolet irradiation device.
  • the figure which shows an example of the failure detection circuit of the ultraviolet irradiation device The figure which shows an example of the failure detection circuit of the ultraviolet irradiation device.
  • a flowchart showing an example of failure detection of an ultraviolet irradiation device External perspective view of the dispenser according to the seventeenth embodiment Longitudinal section of the dispenser Partial enlarged view of the portion of FIG. 47 including the vicinity of the discharge port and the discharge port.
  • Flow chart showing an example of irradiation intensity control External perspective view showing the main part of the dispenser according to the eighteenth embodiment.
  • Flow chart showing an example of irradiation intensity control A vertical sectional view showing a main part of the dispenser according to the nineteenth embodiment.
  • Embodiment 1 of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 7.
  • the auger type ice maker 10 will be illustrated. Each figure will be described with the arrow direction L to the left, the arrow direction R to the right, the arrow direction F to the front, the arrow direction B to the rear, the arrow direction U to the top, and the arrow direction D to the bottom.
  • the ice maker 10 includes a front wall portion 11 forming a front wall portion, a side wall portion 12 forming a left and right wall portion, an upper wall portion 13 forming an upper wall portion, and the like. It has a housing shape as a whole.
  • the front wall portion 11 is provided with an ice discharging portion 14 that drops the generated ice and discharges it to the outside.
  • the ice machine 10 includes an ice making unit 20, a refrigerating circuit 40, a water storage tank (tank) 60, an ice storage tank 70, and a control unit 80.
  • the ice making unit 20 has a water storage unit S for storing ice making water (water) supplied from the water storage tank 60, and the ice making water stored in the water storage unit S is frozen by the freezing circuit 40 to generate ice.
  • the generated ice is sent to the ice storage tank 70 and discharged from the ice discharging unit 14 (see FIG. 1).
  • the water storage section S of the ice making section 20 receives the supply of the ice making water flowing out from the outflow section 61A of the water storage tank 60 via the supply path 30 connected to the water storage tank 60. Further, the water storage unit S is provided separately from the supply channel 30, and the ice-making water that has not been ice-made in the water storage unit S flows into the water storage tank 60 again through the recovery path 31 connected to the water storage tank 60. Let me.
  • the recovery path 31 is a different flow path from the supply path 30.
  • a pump device (pump) 32 is provided in the recovery path 31, and the ice-making water of the water storage unit S is sent to the water storage tank 60 by driving the pump device 32.
  • the supply path 30, the recovery path 31, and the pump device 32 are referred to as a circulation mechanism 33.
  • the control unit 80 is mainly composed of a computer having a CPU, RAM, ROM, and the like, and controls the driving of the ice making unit 20, the refrigerating circuit 40, the pump device 32, and the like.
  • the ice making unit 20 mechanically connects the ice making mechanism 20A, which is the main body for producing ice, the driving unit 20B for driving the ice making mechanism 20A, and the ice making mechanism 20A and the driving unit 20B, and the driving force of the driving unit 20B. Is provided with a connecting portion 20C for transmitting the ice to the ice making mechanism 20A.
  • the ice making mechanism 20A includes a cylinder (ice making cylinder, cooling cylinder) 21, an auger 22, a molding member (fixed blade, compression head) 23, and a heat insulating material 24.
  • the cylinder 21 is made of metal (for example, stainless steel) and has a cylindrical shape, and an evaporation pipe 44 constituting the refrigeration circuit 40 is wound around the outer peripheral surface thereof.
  • a water supply port 21A and a drainage port 21B are provided on the side wall of the cylinder 21 below the evaporation pipe 44.
  • the ice-making water supplied from the supply path 30 is supplied into the cylinder 21 from the water supply port 21A. Further, the ice making water in the cylinder 21 is discharged to the outside of the cylinder 21 from the drain port 21B.
  • the heat insulating material 24 covers the outer surface of the evaporation pipe 44 and enhances the cooling effect.
  • the refrigerating circuit 40 includes a compressor 41, a condenser 42, an expansion valve 43, and an evaporation pipe 44, and these are connected by a refrigerant pipe 45.
  • the compressor 41 compresses the refrigerant gas.
  • the condenser 42 cools the compressed refrigerant gas by blowing air from the fan 46 to liquefy it.
  • the expansion valve 43 expands the liquefied refrigerant.
  • the evaporation pipe 44 vaporizes the refrigerant expanded by the expansion valve 43 to cool the cylinder 21.
  • the freezing circuit 40 freezes the ice-making water and attaches ice to the inner peripheral surface of the cylinder 21.
  • the refrigerating circuit 40 further includes a dryer 47 and a temperature sensor 48.
  • the dryer 47 removes the water mixed in the refrigerating circuit 40.
  • the temperature sensor 48 is provided at the outlet portion of the evaporation pipe 44 in the refrigerant pipe 45 and between the condenser 42 and the dryer 47, and detects the temperature of the refrigerant.
  • the auger 22 constituting the ice making mechanism 20A has a rod shape extending in the vertical direction and is inserted into the internal space of the cylinder 21.
  • the auger 22 includes an ice shaving blade 22A that has a spiral shape on the outer peripheral surface.
  • the ice shaving blade 22A projects from the rod-shaped main body of the auger 22 toward the inner surface 21F of the cylinder 21, and the protruding length thereof is set so as to slightly not reach the inner surface 21F of the cylinder 21.
  • the ice shaving blade 22A can rotate to scrape off the ice adhering to the inner surface 21F of the cylinder 21.
  • the molding member 23 is fixed to the upper side inside the cylinder 21.
  • the molded member 23 has a substantially cylindrical shape, and the upper portion 22B of the auger 22 is inserted inside to hold the auger 22 rotatably.
  • the molded member 23 is a gear-shaped member in which a plurality of grooves extending along the axial direction are formed on the outer peripheral surface, and has an ice passage path 23A that vertically penetrates between the outer peripheral surface and the inner surface 21F of the cylinder 21.
  • the ice scraped by the ice shaving blade 22A is carried upward by the rotation of the auger 22 and pushed into the ice passage path 23A, and is sent to the inside of the ice storage tank 70 while being compression-molded in a columnar shape.
  • the water storage tank 60 includes a storage unit 61 capable of storing ice-making water inside, a drainage unit 62 for draining the ice-making water overflowing from the storage unit 61 to the outside, and a storage unit 61. And a lid portion 63 that covers the upper side of the drainage portion 62.
  • the storage portion 61 has a longitudinal direction in the front-rear direction and has a housing shape with an upper opening.
  • the wall portion 61F on the front side of the storage portion 61 is provided with a collection port portion 64 to which the collection path 31 is connected and a bulging portion 65 that bulges inward.
  • the bulging portion 65 includes a tip portion 65U having a pointed shape toward the upper side.
  • an inflow portion 68 into which ice-making water flows into the storage portion 61 is provided in the lid portion 63, immediately above the tip portion 65U.
  • the tip portion 65U is arranged at a position facing the inflow port portion 68A of the inflow portion 68 (a position facing the inflow port portion 68A).
  • a collection port 64 is arranged on the left side of the tip 65U.
  • the lower wall portion (bottom surface portion constituting the bottom surface) 61D of the storage unit 61 has an outflow of ice-making water accumulated inside the storage unit 61 to the central portion thereof. It has a portion 61A, and has a shape that is inclined downward toward the center side (toward the outflow portion 61A side).
  • the outflow portion 61A is connected to the supply path 30.
  • the drainage section 62 is provided on the right wall portion 61R side of the storage section 61, and has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the drainage portion 62 has a V-shape that tapers in a shape that the length in the front-rear direction becomes shorter toward the inside of the storage portion 61.
  • the drainage unit 62 has a shape that does not block the ultraviolet rays radiated from the UV sterilizer 90, which will be described later, to the inside of the storage unit 61 (a shape that does not generate a shadow).
  • the upper end of the drainage portion 62 is an upper opening 62U that opens upward, and the ice-making water stored in the storage portion 61 is a portion that overflows over the upper opening 62U.
  • the upper opening 62U is arranged at a position where the height in the vertical direction is equal to (or higher than) the tip portion 65U of the bulging portion 65.
  • a lower opening portion 62D constituting an opening connected to the drainage channel 66 is provided on the inner side below the drainage portion 62.
  • the drainage channel 66 is a flow path for draining excess ice-making water to the outside of the storage unit 61, and as shown in FIG. 3, an S-shaped trap 66T for temporarily storing the drained water is provided in the middle portion thereof. Be prepared.
  • the lid 63 is arranged with a float switch 67 for detecting the water level of the ice-making water stored in the storage section 61 and tap water as ice-making water flowing directly above the bulging section 65.
  • a UV sterilizer 90 that is located between the inflow portion 68 and the float switch 67 and the inflow portion 68 and is arranged in the central portion in the left-right direction (frontward of the paper surface) and irradiates ultraviolet rays to sterilize ice-making water. , are provided.
  • the inflow portion 68 is provided from the inflow port portion 68A opened toward the inside of the storage portion 61, the water supply valve 68C connected to the water supply pipe 53 for supplying tap water from the water pipe, and the water supply valve 68C (outside the water storage tank 60).
  • a flow path portion 68B which is a flow path for water toward the inflow port portion 68A, is provided.
  • the flow path portion 68B has an S-shaped bend on the inflow port portion 68A side.
  • the flow path portion 68B includes a first bent portion 68B1, a second bent portion 68B2, a third bent portion 68B3, and a fourth bent portion 68B4.
  • the first bent portion 68B1 is a portion in which a flow path extending directly below from the water supply valve 68C side is bent to the left.
  • the second bent portion 68B2 is a portion in which the flow path extending to the left from the first bent portion 68B1 is curved downward.
  • the third bent portion 68B3 is a portion in which the flow path extending downward from the second bent portion 68B2 is curved to the right.
  • the fourth bent portion 68B4 is a portion in which a flow path extending to the right from the third bent portion 68B3 is curved downward, and is arranged to the right of the first bent portion 68B1.
  • the inflow port portion 68A is arranged.
  • the tap water supplied as ice-making water from the water supply valve 68C circulates so as to bend the flow path portion 68B, and is injected from the inflow port portion 68A toward the tip portion 65U of the bulging portion 65 to form the bulging portion 65. It flows down gently along the wall surface and accumulates inside the storage unit 61.
  • the lid portion 63 stands with the rear side portion 63A to which the float switch 67 is attached and the rising portion 63B rising upward from the rear side portion 63A on the front side of the rear side portion 63A. It has a front side portion 63C located above the rear side portion 63A on the front side of the upper portion 63B.
  • a UV sterilizer 90 and an inflow portion 68 are attached to the front side portion 63C.
  • the UV sterilizer 90 is arranged at the rear end portion (end portion on the rising portion 63B side) of the front side portion 63C. As shown in FIG.
  • the irradiation unit 91 that irradiates ultraviolet rays is arranged so as to face the inside of the storage unit 61, and the ultraviolet irradiation range thereof is at least from the inflow unit 68 to the inside of the storage unit 61. It is arranged so as to include the inflow of ice-making water that has flowed into.
  • the irradiation unit 91 has a circular shape when viewed from below, and faces each part located on the inner side of the storage unit 61 such as the bottom surface portion 61D, the front wall portion 61F, the drainage portion 62, and the bulging portion 65. And irradiate with ultraviolet rays.
  • the UV sterilizer 90 is injected with water from the inlet portion 68A toward the tip portion 65U of the bulging portion 65, and is stored in the ice making water flowing down the wall surface of the bulging portion 65 and inside the storage portion 61. Irradiate the ice-making water with ultraviolet rays.
  • the UV sterilizer 90 one having a wavelength of ultraviolet rays to be irradiated in the range of 253 nm to 285 nm can be adopted.
  • the irradiation unit 91 and the inflow port portion 68A it protrudes downward from the front side portion 63C and forms a semicircular arc with a central angle of about 180 degrees when viewed from below, along the circumference of the irradiation unit 91.
  • a ridge 92 extending in shape is provided. As shown in FIG. 4, the height at which the ridge portion 92 protrudes downward from the front side portion 63C (the length of the ridge portion 92 in the vertical direction) is higher than the height of the rising portion 63B (the length in the vertical direction). Is also small, and the height does not exceed the rear side portion 63A.
  • the ridge portion 92 prevents the water injected from the inflow port portion 68A from repelling at the tip portion 65U of the bulging portion 65 and adhering to the irradiation portion 91. As shown in FIG.
  • the water storage tank 60 includes a UV sterilizer (trap-side UV sterilizer) 93 capable of irradiating the inside of the trap 66T of the drainage channel 66 with ultraviolet rays. .. This makes it possible to prevent the bacteria from multiplying inside the trap 66T.
  • a UV sterilizer trap-side UV sterilizer
  • the control unit 80 controls the drive of the pump device 32 in response to the irradiation of ultraviolet rays of the UV sterilizer 90. Specifically, the control unit 80 turns off the drive of the pump device 32 until the ultraviolet irradiation amount of the UV sterilizer 90 reaches 10 to 30 mJ / cm 2 , and then stores the pump device 32 inside the storage unit 61. The drive of the pump device 32 is turned on until about half of the ice-making water is replaced, and the pump device 32 is controlled so as to switch the drive alternately. This makes it possible to efficiently drive the pump device 32 and extend its life while suitably sterilizing the ice-making water circulated by the circulation mechanism 33.
  • the control unit 80 turns off the drive of the pump device 32 while the UV sterilizer 90 is irradiating the ultraviolet rays, and turns on the drive of the pump device 32 while the UV sterilizer 90 is not irradiating the ultraviolet rays.
  • the UV sterilizer 90 and the pump device 32 may be controlled so as to alternate between them. Further, in addition to such a procedure, the control unit 80 totals the time when the UV sterilizer 90 irradiates the ultraviolet rays, and the longer the total irradiation time, the longer the time for turning off the drive of the pump device 32.
  • the pump device 32 may be controlled.
  • the ice machine 10 has an inflow portion 68 into which water flows in and an outflow portion 61A in which water flows out, and a water storage tank 60 capable of storing water inside and an outflow portion 61A flow out.
  • An ice making section 20 that freezes water to generate ice and a UV sterilization device 90 that sterilizes water by irradiating it with ultraviolet rays are provided.
  • the ice maker 10 is arranged so as to include the inflow of the water.
  • the water flowing from the inflow section 68 and stored inside the water storage tank 60 is sterilized by the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 90 during the inflow from the inflow section 68. Therefore, the water stored inside the water storage tank 60 can be effectively sterilized and kept clean inside the water storage tank 60. Further, since the water that has been sterilized and kept clean inside the water storage tank 60 can be discharged from the outflow portion 61A of the water storage tank 60 to the ice making section 20, hygienic ice is made in the ice making section 20. Can be done.
  • the water storage tank 60 includes a storage unit 61 for storing water and a drainage unit 62 for draining the water overflowing from the storage unit 61 to the outside, and the drainage unit 62 is a storage unit from the UV sterilizer 90. It has a shape that does not block the ultraviolet rays emitted to the 61 side. According to such an ice maker 10, a portion where ultraviolet rays are blocked by the drainage portion 62 (a portion in the shadow of the drainage portion 62) does not occur in the storage portion 61, so that bacteria can be prevented from breeding in such a portion. be able to.
  • the water storage tank 60 is provided with a bulging portion 65 that bulges inward, and the bulging portion 65 has a tip portion 65U facing the inflow portion 68 having a pointed shape.
  • the water flowing from the inflow portion 68 hits the tip portion 65U and can be quietly stored inside the water storage tank 60.
  • the water surface of the water stored inside the water storage tank 60 undulates, or the water flowing into the water storage tank 60 scatters and water droplets adhere to the UV sterilizer 90, so that ultraviolet rays are successfully converted into water. It is possible to prevent the bactericidal effect from being lowered without hitting.
  • the inflow portion 68 includes an inflow port portion 68A that opens toward the inside of the water storage tank 60, and a flow path portion 68B that serves as a flow path for water from the outside of the water storage tank 60 toward the inflow port portion 68A.
  • the flow path portion 68B has a bent shape on the inflow port portion 68A side. According to such an ice maker 10, water bends and circulates on the inlet 68A side of the flow path 68B, thereby reducing the flow velocity of the water and causing the water to flow vigorously into the water storage tank 60. Can be suppressed.
  • the water surface of the water stored inside the water storage tank 60 undulates, or the water flowing into the water storage tank 60 scatters and water droplets adhere to the UV sterilizer 90, so that ultraviolet rays are successfully converted into water. It is possible to prevent the bactericidal effect from being lowered without hitting.
  • a circulation mechanism in which the water flowing out of the outflow section 61A and flowing into the ice making section 20 through the supply path 30 is driven by the pump device 32 to flow back into the water storage tank 60 through a flow path 31 different from the supply path 30.
  • 33 and a control unit 80 that controls the drive of the pump device 32 in response to the irradiation of ultraviolet rays of the UV sterilizer 90.
  • the UV sterilizer 90 and the pump device 32 are efficiently driven while the water circulating between the water storage tank 60 and the ice maker 20 is effectively sterilized by the UV sterilizer 90. These lifespans can be improved.
  • the water storage tank 60 includes a storage unit 61 for storing water and a drainage unit 62 for draining the water overflowing from the storage unit 61 to the outside, and the drainage unit 62 temporarily drains the drained water.
  • the trap 66T is provided with a trap-side UV sterilizer 93 for sterilizing water by irradiating the trap 66T with ultraviolet rays.
  • a trap-side UV sterilizer 93 for sterilizing water by irradiating the trap 66T with ultraviolet rays.
  • bacteria may propagate in the trap 66T and, for example, a muddy object may clog the flow path of water flowing through the trap 66T.
  • the water storage tank 160 includes a drainage unit 162 for draining the ice-making water overflowing from the storage unit 161 to the outside.
  • the drainage portion 162 is provided on the right side wall portion 61R side of the storage portion 161 and has a cylindrical shape extending in the vertical direction, and has a diameter-expanded shape in which the diameter increases in the horizontal direction toward the lower side. There is.
  • the drainage section 162 When viewed from above, the drainage section 162 has a V-shape that tapers in a shape that the length in the front-rear direction becomes shorter toward the inside of the storage section 161. With the above configuration, the drainage unit 162 has a shape that does not block the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 90 to the inside of the storage unit 161.
  • a lower opening 162D constituting an opening connected to the drainage channel 66 is provided on the inner side of the lower side of the drainage portion 162.
  • the water storage tank 260 includes a storage section 261 and a drainage section 62, and a lid section 63 that covers the upper side of the storage section 261 and the drainage section 62.
  • the wall portion 261F on the front side of the storage portion 261 is provided with a collection port portion 64 to which the collection path 31 is connected.
  • an inflow portion 268 into which ice-making water flows into the storage portion 261 is provided slightly to the right (in the back of the paper) above the collection port portion 64.
  • the inflow part 268 is from the inflow port part 268A opened toward the inside of the storage part 261 and the water supply valve 68C connected to the water supply pipe 53 for supplying tap water from the water pipe, and from the water supply valve 68C (outside of the water storage tank 260).
  • a flow path portion 68B which is a flow path for water toward the inflow port portion 268A, is provided.
  • the inflow portion 268 is attached to the lid portion 263 so that the inflow port portion 268A faces the front wall portion 261F of the storage portion 261 so as to be inclined rearward as a whole.
  • the tap water supplied as ice-making water from the water supply valve 68C circulates so as to bend the flow path portion 68B, and the water flow is obliquely contacted from the inflow port portion 268A to the front wall portion 261F of the storage portion 261. Water is injected into. That is, the ice-making water flowing from the inlet portion 268A into the storage portion 261 does not flow directly below the inlet portion 268A, but is injected from the inlet portion 268A in an inclined manner forward and downward.
  • the inflow portion 268 is attached to the lid portion 263 in an inclined shape, the ice making water injected diagonally to the wall portion 261F flows down quietly along the wall portion 261F on the front side. , Stored inside the storage section 261.
  • the water surface of the ice-making water stored inside the storage unit 261 undulates, or the ice-making water flows into the inside of the storage unit 261 and the ice-making water scatters, and water droplets adhere to the UV sterilizer 90, so that ultraviolet rays are successfully applied. It is possible to prevent the bactericidal effect from being lowered without being exposed to ice-making water.
  • the water storage tank 360 includes a drainage unit 362 that drains the ice-making water overflowing from the storage unit 361 to the outside.
  • the drainage portion 362 is provided on the outer side of the wall portion 361R on the right side of the storage portion 361, and has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
  • the wall portion 361R on the right side of the storage portion 361 is provided with an opening 362U that opens in the left-right direction near the upper end of the drainage portion 362, and the ice-making water stored in the storage portion 361 gets over the opening 362U. It is assumed that it overflows into the drainage section 362.
  • the opening 362U is arranged at a position where the height in the vertical direction is equal to (or higher than) the tip portion 65U of the bulging portion 65.
  • the lid 63 is provided with a UV sterilizer 90 and a visible light irradiation unit (visible light irradiation device) 394 that irradiates visible light.
  • the visible light irradiation unit 394 is, for example, controlled by the control unit 80 (see FIG. 2) to irradiate the inside of the storage unit 361 with visible light while the UV sterilizer 90 is irradiating ultraviolet rays. At this time, the control unit 80 may blink the visible light emitted from the visible light irradiation unit 394.
  • the left wall portion 61L of the storage portion 361 is provided with a visual portion 369 made of a material (transparent or translucent resin material or the like) capable of transmitting visible light.
  • Embodiment 2 of the present disclosure will be described with reference to FIG.
  • the same reference numerals are used for the same parts as those of the above-described embodiment and the above-mentioned modification, and duplicate description of the structure, action and effect will be omitted.
  • the lower wall portion (bottom portion constituting the bottom surface) 461D of the storage portion 461 has an outflow portion 461A in which the ice-making water stored inside the storage portion 461 flows out in the central portion thereof.
  • a UV sterilizer 490 arranged in the vicinity of the outflow portion 461A (on the front side of the paper surface) is provided.
  • the bottom surface portion 461D has a shape that is inclined downward toward the center side (toward the outflow portion 461A side).
  • the UV sterilizer 490 is submerged in water and irradiates the inside of the storage unit 461 with ultraviolet rays from the bottom of the water upward.
  • the bottom surface portion 461D has a shape in which the diameter increases in the horizontal direction toward the upper side, but the angle of the diameter increase is smaller than the light distribution angle of ultraviolet rays of the UV sterilizer 490.
  • the UV sterilizer 90 easily irradiates ultraviolet rays from the water on the outflow portion 461A side toward the entire inner wall of the water storage tank 460, so that the inside of the water storage tank 460 It is possible to effectively keep the inner wall of the ice-making water and the water storage tank 460 stored in the water storage tank 460 clean.
  • the water storage tank 560 includes a storage section 561 and a lid section 563 that covers the upper side of the storage section 561 and the drainage section 62. Below the wall portion 561L on the left side of the storage portion 561, an inflow portion 568 into which ice-making water flows into the storage portion 561 is provided.
  • the inflow section 568 includes an inlet section 568A that opens toward the inside of the storage section 561 and a flow path section 568B that is connected to a water supply pipe that supplies tap water from the water pipe.
  • a UV sterilizer 590 is arranged on the inflow portion 568 side. When the ice-making water is stored in the storage unit 561, the UV sterilizer 590 is submerged in water and irradiates the inside of the storage unit 561 with ultraviolet rays from the bottom of the water upward.
  • the tap water supplied as ice-making water from the water pipe flows through the flow path portion 568B, is injected from the inlet portion 568A toward the vicinity directly above the UV sterilizer 590, and is stored inside the storage portion 561.
  • the inflow portion 568 has a wall portion 561L so that the ice making water flowing in from the inflow port portion 568A is directly injected toward the upper surface of the UV sterilizer 590 (the surface that irradiates the inside of the storage portion 561 with ultraviolet rays). It may be provided in.
  • the water storage tank 660 includes a storage section 661 and a lid section 663 that covers the upper side of the storage section 661 and the drainage section 62.
  • the lid portion 663 is provided with three inflow portions 668D, 668E, and 668F into which ice-making water flows into the storage portion 661.
  • the inflow sections 668D, 668E, and 668F are arranged side by side in this order from the front, and each supplies tap water from the inflow port section 668A that opens toward the inside of the storage section 661 and tap water from the water pipe. It is provided with a flow path portion 668B connected to a water supply pipe.
  • three UV sterilizers 690D, 690E, and 690F are arranged on the bottom surface portion 661D constituting the bottom surface of the storage portion 661.
  • the UV sterilizers 690D, 690E, and 690F are arranged in a row in this order from the front, and when ice-making water is stored in the storage unit 661, it becomes submerged in water, and inside the storage unit 661, Ultraviolet rays will be irradiated upward from the bottom of the water.
  • the inlet portions 668A of the inflow portions 668D, 668E, and 668F are arranged.
  • the tap water supplied as ice-making water from the water pipe flows through the respective flow paths of the inflow sections 668D, 668E, and 668F, and goes directly above the UV sterilizers 690D, 690E, and 690F from the respective inlet sections 668A.
  • Water is injected and stored inside the storage section 661.
  • dirt such as impurities in the ice-making water (tap water) adhering to the surface of the UV sterilizers 690D, 690E, 690F is removed from the inflow portion 668D arranged directly above each of the UV sterilizers 690D, 690E, 690F.
  • 668E, 668F are removed by the stream of ice-making water flowing in. This makes it possible to suppress a decrease in the sterilizing effect of the UV sterilizing devices 690D, 690E, 690F.
  • an auger type ice maker 2010 will be exemplified.
  • the ice maker 2010 includes an ice maker 2020, a refrigeration circuit 2040, a water storage tank 2060, an ice storage tank 2070, and a control unit 2080.
  • the ice making unit 2020 has a water storage unit 2000S for storing the ice making water (water) supplied from the water storage tank 2060, and the ice making water stored in the water storage unit 2000S is frozen by the freezing circuit 2040 to generate ice.
  • the generated ice is sent to the ice storage tank 2070 through the aisle 2050 and stored inside the ice storage tank 2070.
  • the water storage section 2000S of the ice making section 2020 receives the supply of the ice making water flowing out from the outflow section 2063 of the water storage tank 2060 via the supply path 2030 connected to the water storage tank 2060. Further, the water storage unit 2000S is provided separately from the supply path 2030, and a part of the ice-making water that was not ice-made in the water storage unit 2000S is partially part of the water storage tank 2060 via the recovery path 2031 connecting to the water storage tank 2060. Inflow again to.
  • the recovery path 2031 is a different flow path from the supply path 2030.
  • a pump device 2032 is provided in the recovery path 2031, and the ice-making water of the water storage unit 2000S is sent to the water storage tank 2060 by driving the pump device 2032.
  • the supply path 2030, the recovery path 2031, and the pump device 2032 are referred to as a circulation mechanism 2033.
  • the control unit 2080 is mainly composed of a computer having a CPU, RAM, ROM and the like, and controls the operation of the ice making unit 2020, the refrigerating circuit 2040, the pump device 2032, and the UV sterilization device 2073 described later.
  • the water storage tank 2060 is connected to an inflow section 2061 in which tap water as ice making water flows into the inside, a drainage section 2062 in which the ice making water stored inside is drained to the outside, and a supply channel 2030, and is stored inside. It is provided with an outflow portion 2063 in which ice-making water flows out to the ice-making portion 2020. Further, the water storage tank 2060 includes a water storage tank-side UV sterilizer 2064 that sterilizes the ice-making water stored inside by irradiating it with ultraviolet rays, and an ultrasonic sensor 2065 that detects the water level of the ice-making water stored inside. Be prepared. A first drainage pipe 2066 is connected to the lower end of the drainage portion 2062.
  • a second drain pipe 2067 for draining water generated by melting ice stored inside the ice storage tank 2070 is connected to the bottom wall portion 2070B constituting the bottom surface of the ice storage tank 2070.
  • the first drainage pipe 2066 and the second drainage pipe 2067 meet inside the ice maker 2010, pass through a check valve trap 2069 provided in the middle thereof, and are drained to the outside.
  • the check valve trap 2069 can prevent drainage and gas from flowing back into the water storage tank 2060 and the ice storage tank 2070, and can prevent the generation of offensive odors, bacteria, and the like inside the ice making machine 2010.
  • the ice making unit 2020 mechanically connects the ice making mechanism 2020A, which is the main body for producing ice, the driving unit 2020B for driving the ice making mechanism 2020A, and the ice making mechanism 2020A and the driving unit 2020B, and the driving force of the driving unit 2020B.
  • the ice making mechanism 2020A is provided with a connecting portion 2020C.
  • the ice making mechanism 2020A includes a cylinder (ice making cylinder, cooling cylinder) 2021, an auger 2022, a molding member (fixed blade, compression head) 2023, and a heat insulating material 2024.
  • the cylinder 2021 is made of metal (for example, stainless steel) and has a cylindrical shape, and an evaporation pipe 2044 constituting the refrigeration circuit 2040 is wound around the outer peripheral surface thereof.
  • a water supply port 2021A and a drainage port 2021B are provided on the side wall of the cylinder 2021 below the evaporation pipe 2044.
  • the ice-making water supplied from the supply path 2030 is supplied into the cylinder 2021 from the water supply port 2021A. Further, the ice making water in the cylinder 2021 is discharged to the outside of the cylinder 2021 from the drain port 2021B.
  • the heat insulating material 2024 covers the outer surface of the evaporation pipe 2044 and enhances the cooling effect.
  • the refrigeration circuit 2040 includes a compressor 2041, a condenser 2042, an expansion valve 2043, and an evaporation pipe 2044, and these are connected by a refrigerant pipe 2045.
  • the compressor 2041 compresses the refrigerant gas.
  • the condenser 2042 cools the compressed refrigerant gas by blowing air from the fan 2046 to liquefy it.
  • the expansion valve 2043 expands the liquefied refrigerant.
  • the evaporation pipe 2044 vaporizes the refrigerant expanded by the expansion valve 2043 and cools the cylinder 2021. Then, the refrigeration circuit 2040 freezes the ice-making water and attaches ice to the inner peripheral surface of the cylinder 2021.
  • the refrigeration circuit 2040 further includes a dryer 2047 and a temperature sensor 2048.
  • the dryer 2047 removes the water mixed in the refrigerating circuit 2040.
  • the temperature sensor 2048 is provided between the condenser 2042 and the dryer 2047, and detects the temperature of the refrigerant.
  • the auger 2022 constituting the ice making mechanism 2020A has a rod shape extending in the vertical direction and is inserted into the internal space of the cylinder 2021.
  • the auger 2022 includes an ice shaving blade 2022A that has a spiral shape on the outer peripheral surface.
  • the ice shaving blade 2022A projects from the rod-shaped main body of the auger 2022 toward the inner surface 2021F of the cylinder 2021, and the protruding length thereof is set so as not to reach the inner surface 2021F of the cylinder 2021.
  • the ice shaving blade 2022A can rotate to scrape off the ice adhering to the inner surface 2021F of the cylinder 2021.
  • the molding member 2023 is fixed to the upper side inside the cylinder 2021.
  • the molded member 2023 has a substantially cylindrical shape, and the upper portion 2022B of the auger 2022 is inserted inside to hold the auger 2022 rotatably.
  • the molding member 2023 includes a plurality of plate-shaped divided portions 2023A extending radially toward the outer peripheral surface and extending vertically. Of the plurality of divided portions 2023A, the space between the adjacent divided portions 2023A is regarded as an ice passage path through which ice passes. The ice scraped by the ice shaving blade 2022A is carried upward by the rotation of the auger 2022 and divided by the dividing portion 2023A. Then, the ice is pushed into the ice passage path, which is a space between the adjacent split portions 2023A, and is sent to the passage portion 2050 while being compression-molded in a columnar shape.
  • the passage portion 2050 is a tubular body provided so as to connect the ice making portion 2020 and the ice storage tank 2070, and does not have an ice passage that moves from the ice making portion 2020 to the inside of the ice storage tank 2070.
  • the aisle portion 2050 includes a spout 2051 connected to the upper part of the ice making portion 2020, and a connecting pipe 2052 connected to the right end portion 2051R of the spout 2051 and the side wall portion 2070A of the ice storage tank 2070.
  • the spout 2051 extends from the upper part of the ice making section 2020 to the right side in the horizontal direction (direction toward the ice storage tank 2070).
  • the connecting pipe 2052 has a diameter slightly larger than the diameter of the right end 2051R of the spout 2051, and the right end 2051R of the spout 2051 is fitted to the inner side of the left side portion 2052L, and the right end 2052R thereof is fitted. Is formed to penetrate the upper side (upper left side inside the ice storage tank 2070) of the side wall portion 2070A forming the side wall portion of the ice storage tank 2070.
  • the right side portion 2052R of the connecting pipe 2052 includes an opening 2052R1 that opens toward the inside of the ice storage tank 2070.
  • a rotating body (cutter) 2028 that rotates on the same rotation axis together with the auger 2022 is attached to the upper side of the molding member 2023.
  • the rotating body 2028 is provided with a protrusion 2029 protruding in the horizontal direction.
  • the ice making section 2020 is connected to the spout 2051 in a form in which the rotating body 2028 has entered the inside of the spout 2051.
  • the upper portion of the split portion 2023A is a discharge port portion 2027 having an opening for discharging columnar ice passing through the space (ice passage path) between the adjacent split portions 2023A into the spout 2051.
  • the columnar ice discharged into the spout 2051 through the discharge port 2027 is cut to a predetermined length by the protrusion 2029 of the rotating cutter 2028, and the ice storage tank is cut from the opening 2052R1 through the connecting pipe 2052. It is sequentially sent out to the inside of 2070.
  • the ice storage tank 2070 is arranged on the right side of the ice making section 2020.
  • the ice storage tank 2070 includes a side wall portion 2070A forming a side wall portion, a bottom wall portion 2070B which is a lower wall portion and constitutes a bottom surface, and an upper wall portion 2070C which constitutes an upper wall portion.
  • the inner surface of each wall portion 2070A, 2070B, 2070C is made of a metal such as aluminum, and can reflect ultraviolet rays inside the ice storage tank 2070.
  • the bottom wall portion 2070B includes a bottom wall opening portion 2070B1 having an opening connected to the second drainage pipe 2067, and the inner surface thereof has a slope shape inclined downward toward the bottom wall opening portion 2070B1. ..
  • the upper wall portion 2070C contains an ultrasonic sensor (ice detection device) 2071 that detects the height of ice stored inside the ice storage tank 2070 by ultrasonic waves, and a cleaning liquid that cleans bacteria and dirt inside the ice storage tank 2070.
  • the injection nozzle 2072 is provided, and the inner surface of the upper wall portion has a slope shape that is inclined upward (outside) toward the injection nozzle 2072 side.
  • the ultrasonic sensor 2071 is arranged between the injection nozzle 2072 and the opening 2052R1 of the connecting pipe 2052.
  • the injection nozzle 2072 has a semi-spherical cross-sectional view of the lower portion 2072B, and by rotating itself, the cleaning liquid can be injected onto the wall portions 2070A, 2070B, and 2070C for cleaning.
  • the lower portion 2072B of the injection nozzle 2072 is arranged so as to be located in the horizontal direction of the opening 2052R1 and the UV sterilizer 2073 described later, from the opening 2052R1 to the inside of the connecting pipe 2052 and the spout 2051. And, the cleaning liquid can be sprayed toward the UV sterilizer 2073 for cleaning.
  • the cleaning liquid ejected by the injection nozzle 2072 may be supplied from the ice-making water stored in the water storage tank 2060.
  • a circular wall portion 2071C which is a portion rising downward from the upper wall portion 2070C and has a circular shape centered on the ultrasonic sensor 2071 when viewed from below is provided.
  • the upper wall portion 2070C can transmit the cleaning liquid jetted from the injection nozzle 2072 to the side wall portion 2070A.
  • the side wall portion 2070A is provided with a UV sterilizer 2073 that sterilizes ice by irradiating it with ultraviolet rays.
  • a UV sterilizer 2073 that sterilizes ice by irradiating it with ultraviolet rays.
  • an apparatus having a wavelength of ultraviolet rays to be irradiated in the range of 253 nm to 285 nm can be adopted.
  • the UV sterilizer 2073 is arranged so that its ultraviolet irradiation range includes at least the traveling of ice moving through the passage 2050. Specifically, the UV sterilizer 2073 is provided at a position facing the opening 2052R1 and is provided on the right side in the horizontal direction of the opening 2052R1 of the connecting tube 2052 and the rotating body 2028 of the ice making portion 2020 (opening).
  • the UV sterilizer 2073 is provided on the right side in the horizontal direction of the center of the diameters of the spout 2051 and the connecting tube 2052 (center in the vertical direction). Further, it can be said that the UV sterilizer 2073 is provided on an extension of the traveling direction of ice moving inside the passage portion 2050.
  • the rotating body 2028, the ultrasonic sensor 2071, the injection nozzle 2072, and the UV sterilizer 2073 of the ice making section 2020 are arranged on the same plane so as to be in the same position in the front direction of the paper surface.
  • the UV sterilizer 2073 irradiates ultraviolet rays toward the inside of the passage portion 2050, the injection nozzle 2072, and the wall portions 2070A, 2070B, 2070C.
  • an ice making section 2020 that freezes water to generate ice
  • an ice storage tank 2070 that can store ice inside
  • an ice making section 2020 and an ice storage tank 2070 are provided in a form of connecting the ice making section 2020.
  • a passage portion 2050 forming an ice passage that moves inside the ice storage tank 2070 and a UV sterilizer 2073 that sterilizes ice by irradiating it with ultraviolet rays are provided.
  • An ice maker is shown that is arranged to include the moving ice moving in section 2050.
  • the ice generated in the ice maker 2020 is sterilized by the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 2073 while moving from the ice maker 2020 to the inside of the ice storage tank 2070 via the passage section 2050.
  • the Rukoto Thereby, hygienic ice can be provided to the user while being stored inside the ice storage tank 2070.
  • the passage portion 2050 includes an opening 2052R1 that opens toward the inside of the ice storage tank 2070, and the UV sterilizer 2073 is arranged at a position facing the opening 2052R1 in the ice storage tank 2070.
  • ultraviolet rays can be irradiated from the ice storage tank 2070 side to the inside of the passage portion 2050 through the opening 2052R1, so that the ice moving to the ice storage tank 2070 side in the passage portion 2050 is effectively sterilized. be able to.
  • the ice storage tank 2070 is configured such that the inner wall portion reflects ultraviolet rays, and the ultraviolet irradiation range of the UV sterilizer 2073 includes the inner wall portions 2070A, 2070B, 2070C of the ice storage tank 2070. It is arranged so as to be. According to such an ice maker, the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 2073 are reflected on the inner wall portions 2070A, 2070B, 2070C of the ice storage tank 2070, and for example, the side opposite to the UV sterilizer 2073 of the injection nozzle 2072. Ultraviolet rays can reach every corner of the inside of the ice storage tank 2070, such as the portion of the ice storage tank 2070, which is suitable.
  • the ice maker 2200 has an upper portion 2201 having an ice making portion 2220 and a passage portion 2250, and a lower portion 2202 having an ice storage tank 2270 and provided below the upper portion 2201. As a whole, it has a box-like body that is elongated in the vertical direction.
  • the ice making unit 2220 mechanically connects the ice making mechanism 2220A, which is the main body for producing ice, the driving unit 2020B for driving the ice making mechanism 2220A, and the ice making mechanism 2220A and the driving unit 2020B, and the driving force of the driving unit 2020B.
  • the ice making mechanism 2220A is provided with a connecting portion 2020C.
  • the ice storage tank 2270 is arranged below the ice making section 2220 and the aisle section 2250. The generated ice 2000I is stored in the ice storage tank 2270.
  • the passage portion 2250 is a cylindrical body provided so as to connect the ice making portion 2220 and the ice storage tank 2270, and does not have an ice passage that moves from the ice making portion 2220 to the inside of the ice storage tank 2270. ing.
  • the passage portion 2250 is a chute (connecting pipe or connecting pipe) connected to a spout 2251 connected to the upper part of the ice making portion 2220, an upper wall portion 2270A forming an upper wall portion of the spout 2251 and an upper wall portion of the ice storage tank 2270 and the lower right end portion 2251R of the spout 2251. (Also referred to as a vertical passage portion) 2252.
  • the chute 2252 has a shape extending in the vertical direction on the right side of the ice making portion 2220, and the upper end portion 2252A thereof is fitted to the lower right end portion 2251R of the spout 2251.
  • the lower end portion 2252D of the chute 2252 penetrates the upper wall portion 2270A forming the upper wall portion of the ice storage tank 2270 and opens toward the inside of the ice storage tank 2270.
  • the spout 2251 includes an upper wall portion 2251A forming the upper wall portion and a side wall portion 2251B forming the right side wall portion. Further, the spout 2251 forms a lower wall portion facing the upper wall portion 2251A, and is arranged on the right side of the lower wall portion 2251C and the lower wall portion 2251C to which the discharge port portion 2227 of the ice making portion 2220 is connected, and is arranged on the right side of the side wall portion.
  • a slope wall portion 2251D constituting a slope inclined downward toward the 2251B side is provided.
  • the rotating body 2228 and the protrusion 2229 of the ice making portion 2220 are located above the lower wall portion 2251C and enter the inside of the spout 2251.
  • the columnar ice discharged into the spout 2251 through the discharge port 2227 of the ice making section 2220 is cut to a predetermined length by the protruding portion 2229 of the rotating rotating body 2228, and is cut on the inclined wall portion 2251D on the chute 2252 side. Sliding down to. Then, the ice falls inside the chute 2252 and is sequentially sent out to the inside of the ice storage tank 2270.
  • FIG. 19 is a view of the discharge port 2227 viewed from directly above, and shows a plurality of UV sterilizers 2273 in a cross section.
  • the upper portion 2022B of the auger 2022 is inserted into the annular portion 2223B, which is a portion forming an annular shape in the molding member 2223.
  • the annular portion 2223B rotatably holds the auger 2022.
  • the molding member 2223 includes a plurality of plate-shaped divided portions 2223A (parts indicated by dots) extending radially from the annular portion 2223B and extending in the front direction toward the back of the paper surface (vertical direction in FIG. 18).
  • the space between the adjacent divided portions 2223A is an ice passage path 2000P through which ice passes.
  • the discharge port 2227 is an upper portion of the split portion 2223A and the ice passage path 2000P, and has a circular shape when viewed from above.
  • the ice scraped by the ice shaving blade 2022A is carried upward by the rotation of the auger 2022 and divided by the dividing portion 2223A. Then, the ice is pushed into the ice passage path 2000P, which is a space between the adjacent split portions 2223A, is compression-molded into columns, and is discharged into the spout 2251 through the discharge port 2227.
  • the plurality of UV sterilizers 2273 that sterilize ice by irradiating ultraviolet rays. It is provided.
  • the plurality of UV sterilizers 2273 are arranged so as to overlap the plurality of divided portions 2223A and the plurality of ice passage paths 2000P in a circular shape as a whole when viewed from above. It can be said that the plurality of UV sterilizers 2273 are arranged at positions (facing positions) directly above the plurality of division portions 2223A and the plurality of ice passage paths 2000P.
  • the ice making section 2220 includes a discharge port 2227 having an opening for discharging the generated ice to the spout 2251, and the UV sterilizer 2273 is arranged at a position facing the discharge port 2227 in the spout 2251. ing. According to such an ice maker 2200, the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 2273 can reach the inside of the ice maker 2220 through the discharge port 2227, and can be effectively sterilized.
  • the discharge port 2227 includes a plurality of divisions 2223A for dividing the generated ice, and the UV sterilizer is arranged at a position facing the plurality of divisions 2223A in the spout 2251.
  • the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 2273 can reach the inside of the ice maker 2220 through the ice passage path 2000P between the divided portions 2223A, and can be effectively sterilized. ..
  • the upper wall portion 2251A of the spout 2351 is provided with a UV sterilizer 2373 that sterilizes ice by irradiating it with ultraviolet rays.
  • the UV sterilizer 2373 is arranged directly above between the lower wall portion 2251C and the inclined wall portion 2251D.
  • the upper wall portion 2251A of the spout 2351 is provided with a wall-shaped rising portion 2374 that rises downward from the inner wall surface of the upper wall portion 2251A.
  • the rising portion 2374 is arranged between the UV sterilizer 2373 and the discharge port 2227 on the left side of the UV sterilizer 2373. According to such an ice maker, the rising portion 2374 can prevent fine ice and water that are shattered and scattered when the ice discharged from the discharge port 2227 moves inside the spout 2351. It is possible to prevent the sterilizing effect from being lowered due to insufficient irradiation of ultraviolet rays due to the adhesion of fine ice or water to the UV sterilizing device 2373.
  • the same reference numerals are used for the same parts as those in the above embodiment, and duplicate description of the structure, action and effect will be omitted.
  • the upper wall portion 2251A of the spout 2451 is provided with a UV sterilizer 2473 that irradiates ultraviolet rays to sterilize ice.
  • a rotating body (cutter) 2428 that rotates on the same rotation axis together with the auger 2022 and cuts the generated ice by rotation is provided on the upper side of the molding member 2223.
  • the rotating body 2428 is provided with a reflecting portion 2429 made of a metal such as aluminum and reflecting ultraviolet rays.
  • the reflective portion 2429 has an asymmetrical shape on the left and right sides, and rotates on the same rotation axis together with the rotating body 2428. According to such an ice maker, the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 2473 are reflected by the reflecting portion 2429 rotating together with the rotating body and can be diffused in multiple directions. As a result, the ultraviolet rays can be delivered to a relatively wide range inside the discharge port 2227, the spout 2451, and the like.
  • the ice making machine is configured such that the ice storage tank 2270 is arranged below the ice making section 2420 and the passage section 2450, as in the fourth embodiment, but the present invention is not limited to this.
  • the ice maker may have an ice storage tank arranged above the ice making section, and a rotating body may be configured to enter the inside of the ice storage tank.
  • the UV sterilizer may be provided inside the ice storage tank as shown in the third embodiment.
  • the same reference numerals are used for the same parts as those in the above embodiment, and duplicate description of the structure, action and effect will be omitted.
  • the upper wall portion 2551A of the spout 2551 is provided with a UV sterilizer 2573 that irradiates ultraviolet rays to sterilize ice.
  • the ice making section 2520 is provided with a tubular gas flow path 2522C that communicates the inside of the auger 2522 in the vertical direction.
  • the gas flow path 2522C connects the inside of the spout 2551 of the passage portion 2550 and the inside of the cylinder 2021, and the gas can flow through the inside thereof.
  • the gas flow path 2522C includes a cylinder-side opening 2522C1 having an opening on the cylinder 2021 side and a spout-side opening (gas flow port) 2522C2 having an opening on the spout 2551 side.
  • the spout side opening 2522C2 is provided in the center of the rotating body 2528 in the horizontal direction, and forms a part of the discharge port 2527.
  • the UV sterilizer 2573 is arranged at a position (facing position) directly above the spout side opening 2522C2.
  • the ultraviolet rays emitted from the UV sterilizer 2573 can reach the inside of the gas flow path 2522C through the spout side opening 2522C2, and the generation of bacteria that propagate inside the gas flow path 2522C. It is preferable because it can suppress the above.
  • the ice machine 2600 includes an upper portion 2601 including an ice making portion 2220 and an aisle portion 2650, and a lower portion 2202 having an ice storage tank 2270 and provided below the upper portion 2601.
  • the passage portion 2650 includes a spout 2651 connected to the upper part of the ice making portion 2220 and a chute (upper and lower passage portion) 2652 connected to the spout 2651.
  • the chute 2652 has a shape extending in the vertical direction on the right side of the ice making portion 2220, and the upper end portion thereof is fitted to the lower right end portion 2651R of the spout 2651.
  • the lower end portion 2652D of the chute 2652 penetrates the upper wall portion 2270A forming the upper wall portion of the ice storage tank 2270 and opens toward the inside of the ice storage tank 2270.
  • the columnar ice discharged into the spout 2651 through the ice making section 2220 falls inside the chute 2652 and is sequentially sent out to the inside of the ice storage tank 2270.
  • the chute 2652 includes a recess 2653 that is recessed on the ice making portion 2220 side (outside side) in the central portion in the vertical direction.
  • the recess 2653 is provided with a UV detection device 2674 that detects ultraviolet rays.
  • a UV sterilizer 2673 is provided on the inner wall of the chute 2652 at a position facing the UV detection device 2674 to sterilize ice by irradiating it with ultraviolet rays.
  • the ice falling on the chute 2652 can be sterilized by the UV sterilizing device 2673, and the falling ice can be detected by the UV detecting device 2674.
  • the UV detecting device 2674 it is possible to determine whether or not the ice is in an abnormal state such as a state in which ice is excessively stored in the ice storage tank 2270 or a state in which the ice cannot fall the chute 2652.
  • the UV detection device 2674 is provided in the recess 2653, fine ice and water are scattered when the ice falls on the chute 2652 and adhere to the UV detection device 2674 to sufficiently irradiate the ultraviolet rays.
  • an ice detection device 2675 that detects the height of the ice stored inside the ice storage tank 2270 is provided. According to such an ice maker 2600, it is possible to more accurately determine whether or not there is an abnormal state such as a state in which ice is excessively stored in the ice storage tank 2270.
  • the ice maker may be configured such that a UV sterilizer is arranged in a recess and a UV detection device is provided at a position facing the UV sterilizer.
  • the ice detection device may be provided on the spout.
  • the control unit tells the user of the ice maker when the UV detector does not detect the fall of ice when the ice storage tank does not store excessive ice and the ice making unit is operating. On the other hand, it may be used to notify the abnormality by sounding a buzzer or the like.
  • the ice maker 2700 includes an upper portion 2201 including an ice making portion 2220 and an aisle portion 2250, and a lower portion 2702 having an ice storage tank 2770 and provided below the upper portion 2201.
  • the upper wall portion 2770A forming the upper wall portion of the lower side portion 2702 is provided with an ice storage tank side UV sterilizer 2737 that sterilizes ice by irradiating it with ultraviolet rays, and a UV detection device 2774 that detects ultraviolet rays. There is.
  • the height of the stored ice 2000I can be detected even in the ice storage tank 2770, which is suitable.
  • the UV sterilizer on the ice storage tank side in this modification is provided separately from the UV sterilizer (see the fourth embodiment) provided in the spout 2251.
  • the lower side portion 2702 is provided with a door portion 2703 that can be rotated outward to open the door.
  • the door portion 2703 includes a grip portion 2704 extending in the front direction toward the back of the paper surface at the upper end portion thereof.
  • the user of the ice maker 2700 can take out the ice 2000I stored in the ice storage tank 2770 with a shovel or the like by grasping the grip portion 2704 and opening the door portion 2703.
  • the grip portion 2704 has a cross-sectional view hook shape that extends upward from the upper end portion of the door portion 2703 and the tip thereof returns downward to the outside.
  • a grip portion side UV sterilizer 2775 that irradiates ultraviolet rays toward the upper side (the upper tip of the grip portion 2704) is provided.
  • the grip portion side UV sterilizer 2775 has a long shape extending in the front direction toward the back of the paper surface, and a plurality of LEDs irradiating ultraviolet rays are arranged on a band-shaped substrate.
  • a grip portion side UV sterilizer 2775 a bar light type LED module or a tape light module using a flexible substrate can be adopted.
  • the UV sterilizer 2775 on the grip portion side is not limited to the lower end portion of the grip portion 2704, and may be arranged at the upper tip portion of the grip portion 2704. With such a configuration, it is possible to prevent the growth of bacteria in the grip portion 2704 gripped by the user and keep the grip portion 2704 in a clean state.
  • a plurality of LEDs (visible light LEDs) that irradiate visible light may be further arranged on the grip portion side UV sterilizer 2775.
  • control unit determines the color and brightness of the visible light LED depending on the state of the ice maker 2700 (during ice making, the state where the ice storage tank is filled with ice, the state where the ice storage tank is abnormally stopped, or the state where the inside needs to be cleaned, etc.). It may be changed.
  • Embodiment 6 >> The techniques disclosed herein will be described with reference to FIGS. 25 to 31 as appropriate.
  • the reference numerals F, Rr, L, R, U, and D shown in each figure indicate the front, rear, and left, right, and vertical directions of the ice machine in the front-rear direction and the upper and lower directions, respectively. There is. However, the above direction is only for convenience and should not be interpreted in a limited way.
  • the ice making machine 3001 generally includes an ice making section 3005 and an ice storage section 3030 in a vertically long box-shaped housing 3003 as shown in FIG. 26.
  • a water supply / drainage mechanism 3040 connected to these and a control device 3100 (see FIG. 27) are housed.
  • the ice making unit 3005 includes a refrigerating unit 3010 and an ice making unit 3020. By cooling the cylinder 3021 of the ice making unit 3020 from the outside by the refrigerating unit 3010, an ice making place is formed on the inner surface of the cylinder 3021. Is prepared.
  • ice making is performed by supplying ice-making water into the cylinder 3021 by the water supply / drainage mechanism 3040, and the produced ice is sent to the ice storage unit 3030. Further, on the front surface of the housing 3003, an operation panel 3150 for the user to instruct and set various operations of the ice making machine 3001 is provided, and on the upper surface of the housing 3003, the air blown by the refrigerating unit 3010 is blown. A vent 3004 is provided to encourage.
  • each component will be described.
  • the refrigerating unit 3010 is an element for cooling the cylinder 3021 of the ice making unit 3020, which will be described later, to a predetermined ice making temperature, and as shown in FIG. 26, the compressor 3011, the condenser 3012, and the expansion valve 3013. And a refrigerant pipe 3014, and a refrigerant pipe 3015 that accommodates the refrigerant and circulates between them.
  • the compressor 3011 compresses the refrigerant gas and sends it to the refrigerant pipe 3015.
  • the condenser 3012 cools the compressed refrigerant gas sent into the refrigerant pipe 3015 at substantially the same pressure by blowing air from the provided fan 3016 and liquefies the compressed refrigerant gas.
  • the expansion valve 3013 decompresses and expands the liquefied compressed refrigerant.
  • the evaporation pipe 3014 is a refrigerant pipe 3015 on the downstream side of the expansion valve 3013, and is shunted to the outer surface of the cylinder 3021 without a gap.
  • heat is absorbed from the surface of the cylinder 3021 to cool the cylinder 3021.
  • the refrigerant gas vaporized in the evaporation pipe 3014 is sent to the compressor 3011 again through the refrigerant pipe 3015.
  • the refrigeration unit 3010 is configured to cool the ice making portion (the portion around which the refrigerant pipe 3015 is wound) of the cylinder 3021 to the ice making temperature.
  • the refrigerating unit 3010 includes a heat insulating material 3018, a dryer (not shown), and a temperature sensor (not shown).
  • the heat insulating material 3018 covers the evaporation pipe 3014 from the outside and enhances the cooling effect of the cylinder 3021.
  • the dryer is provided on the downstream side of the condenser 3012 and removes the water mixed in the freezing unit 3010.
  • the temperature sensors are provided at the winding end portion of the evaporation pipe 3014 and the portion downstream of the condenser 3012 and upstream of the dryer, and detect the temperature of the refrigerant at each position.
  • Each part of the refrigerating unit 3010 such as the compressor 3011, the condenser 3012, the expansion valve 3013, the fan 3016, the dryer, and the temperature sensor, is electrically connected to the control device 3100.
  • the ice making unit 3020 is an element that forms ice, and as shown in FIG. 26, includes a cylinder 3021, an auger 3022, a molding unit 3023, a seal unit 3026, and a drive unit 3027.
  • the cylinder 3021 is formed in a cylindrical shape by, for example, a metal such as stainless steel, and the cylinder axis is installed so as to be along the vertical direction.
  • the evaporation pipe 3014 of the refrigerating unit 3010 described above is densely swirled on the outer peripheral surface of the cylinder 3021 excluding both ends in the vertical direction, thereby constructing the ice making portion described above.
  • a water supply port and a drainage port are provided on the cylinder wall, and by being connected to the water supply / drainage mechanism 3040 described later, ice making water can be supplied into the cylinder 3021 or the cylinder can be used. Ice making water can be drained from 3021.
  • the auger 3022 is a cutting tool provided with a spiral ice-cutting blade 3022B on the peripheral surface of the cylindrical rotating shaft portion 3022A so that the rotating shaft of the rotating shaft portion 3022A and the central axis of the cylinder 3021 are concentric. It is housed in the cylinder 3021.
  • the ice shaving blade 3022B is provided so as to project in the vertical direction from the peripheral surface of the rotating shaft portion 3022A toward the inner surface of the cylinder 3021 within the range corresponding to the ice making portion of the cylinder 3021, and the protruding dimension thereof is the cylinder. It is said that it does not reach 3021 slightly.
  • the lower end of the auger 3022 is connected to the drive unit 3027.
  • the drive unit 3027 includes a geared motor (not shown), a gear system, and an output shaft, and the lower end of the auger 3022 is mechanically connected to the output shaft.
  • the seal portion 3026 is composed of a rotary ring member externally fitted to the lower end of the auger 3022, a fixed ring member externally fitted to the output shaft and fixed to the drive portion 3027, and a secondary seal for watertightly stopping each portion. Therefore, it functions as a mechanical seal that stops water between the water supply area inside the cylinder 3021 and the drive unit 3027 without impairing the rotational power. Then, when the geared motor of the drive unit 3027 is rotationally driven, power is transmitted to the output shaft through the gear system, and the auger 3022 rotates.
  • the ice shaving blade 3022B sequentially scrapes the ice formed on the inner surface of the cylinder 3021, and the scraped sherbet-shaped ice is placed on the belly of the spiral ice shaving blade 3022B. It is designed to be carried above the cylinder 3021.
  • the forming portion 3023 is a substantially cylindrical body housed in the upper end portion of the cylinder 3021 and rotatably bearing the upper end of the auger 3022, and forms ice sent by the auger 3022 in cooperation with the cylinder 3021. ..
  • a plurality of grooves serving as ice forming paths are formed on the outer peripheral surface of the forming portion 3023 along the axial direction of the cylinder 3021.
  • the sherbet-like ice carried upward by the auger 3022 is pushed into an ice forming path formed by the inner surface of the cylinder 3021 and the groove on the outer peripheral surface of the forming portion 3023, dehydrated, and formed into a columnar shape.
  • the drive unit 3027 in the ice making unit 3020 is electrically connected to the control device 3100.
  • the ice storage unit 3030 of the present embodiment is arranged above the ice making unit 3020, has a substantially cylindrical shape, and has a bottomed box-shaped stocker 3031 having an open upper part and the stocker. It is mainly composed of a lid 3033 that closes the opening above 3031.
  • the stocker 3031 and the lid 3033 are filled with a heat insulating material, and have a heat insulating property that suppresses melting of ice stored in the ice storage space surrounded by the stocker 3031 and the lid 3033.
  • the ice storage section 3030 is watertightly connected to the upper end of the cylinder 3021 of the ice making section 3005 at the bottom of the stocker 3031, and the ice formed through the ice forming path is sent into the stocker 3031 by the auger 3022.
  • the bottom of the stocker 3031 is provided with a drain hole 3032 and a drainboard portion 3037.
  • the drainage hole 3032 is provided on the peripheral edge of the bottom portion, and the surface of the bottom portion is inclined downward toward the drainage hole 3032.
  • the drainboard portion 3037 has a disk shape with a large number of through holes, and supports ice at a position upwardly separated from the bottom so as not to come into contact with water accumulated at the bottom.
  • the drainboard portion 3037 rises slightly upward from the outer circumference of the cylinder 3021 and then descends toward the outer circumference along the slope of the bottom portion.
  • An agitator 3036 is provided inside the stocker 3031 and is coaxially fixed to the upper end of the auger 3022 so as to penetrate the center of the drainboard portion 3037.
  • the agitator 3036 is a rotating body including a shaft portion connected to the auger 3022 and a plurality of stirring rods (an example of a stirring member) extending from the shaft portion toward the wall surface of the stocker in different directions, and the lower end of the shaft portion. Is expanded in diameter at a predetermined position to form a tapered surface.
  • the ice formed into columns by the forming portion 3023 is fed by the auger 3022 and pressed against the tapered surface of the agitator 3036, cut to a predetermined length, and stored on the slatted portion 3037. ..
  • the agitator 3036 rotates in conjunction with the auger 3022 to agitate the ice stored in the stocker 3031 with a stirring rod, and prevents the ice from being welded to each other to form an ice block.
  • An ice discharge port 3034C and an electric shutter 3034B are provided on the front side of the stocker 3031, and an ice discharge button 3034A is provided on the operation panel 3150.
  • the ice discharge button 3034A and the electric shutter 3034B are electrically connected to the control device 3100, and when the user presses the ice discharge button 3034A, an ice discharge command is given to the control device 3100, and the control device 3100 receives a predetermined ice discharge command.
  • the drive unit 3027 is driven for a period of time, and the electric shutter 3034B is opened.
  • the agitator 3036 is rotated, and the ice in the stocker 3031 is transferred to the ice discharge port 3034C while sliding on the upper surface of the drainboard portion 3037, and is discharged to the outside from the ice discharge port 3034C.
  • the lid body 3033 is provided with a disk-shaped ice amount sensor 3035, and the ice amount sensor 3035 is electrically connected to the control device 3100.
  • the ice amount sensor 3035 is hung from the center of the lid body 3033 and can be displaced in the vertical direction above the stocker 3031.
  • the ice amount sensor 3035 is pushed upward by increasing the amount of ice stored in the stocker 3031, and when the amount of ice stored reaches a predetermined level at which the ice storage amount reaches a predetermined level, a reed switch (not shown) is input to change the ice storage state. It is configured to detect.
  • the water supply / drainage mechanism 3040 is an element that supplies / drains water such as ice-making water and washing water to the ice-making unit 3005. It is configured to include a water supply channel, a drainage channel, a valve body, and the like.
  • the water storage tank 3041 includes a case 3042 which is a substantially rectangular parallelepiped container having an opening at the upper side and a lid 3043 covering the opening of the case 3042, and one corner of the case 3042 is inside the case 3042. Is provided with an overflow drainage port for draining water exceeding a predetermined water level.
  • the first water supply channel S1 is connected to the lid 3043 of the water storage tank 3041 via the water supply valve Vs, and water is supplied from an external water source such as a water pipe to the water storage tank 3041 through the first water supply channel S1. Can be supplied.
  • the water storage tank 3041 is arranged on the upper side of the cylinder 3021, and the water passage port provided at the bottom of the water storage tank 3041 and the water supply port of the cylinder 3021 are connected by a second water supply channel S2. As a result, water is passed between the water storage tank 3041 and the cylinder 3021 so that there is no difference in head.
  • the first drainage channel D1 is connected to the drainage port of the cylinder 3021, and this first drainage channel D1 is communicated with the main drainage channel D4 via the drain valve Vd.
  • the water in the first drainage channel D1 is sent to the main drainage channel D4 by opening the drainage valve Vd.
  • a second drainage channel D2 is connected to the overflow drainage port 3045 of the water storage tank 3041, and the second drainage channel D2 communicates with the main drainage channel D4 on the downstream side thereof.
  • a third drainage channel D3 is connected to the drainage hole 3032 of the ice storage section 3030, and the third drainage channel D3 communicates with the main drainage channel D4 on the downstream side thereof.
  • the drainage channel D4 is provided with a check valve Vt on the downstream side of the communication point with the first drainage channel D1, the second drainage channel D2, and the third drainage channel D3, and the drainage from the ice machine 3001 is discharged. It is drained to an external drainage channel through this drainage channel D4.
  • the lid 3043 is provided with a water amount sensor 3048 and an ultraviolet irradiation device 3050.
  • the water amount sensor 3048 of the present embodiment is an ultrasonic sensor, which can transmit ultrasonic waves toward the bottom of the water storage tank 3041 and receive ultrasonic waves, and is reflected on the water surface of the water stored in the water storage tank 3041.
  • the amount (bulkness) of water stored in the water storage tank 3041 is detected in a non-contact manner based on the time difference between the transmission and reception of the ultrasonic waves.
  • the water amount sensor 3048 is installed at a position slightly upward from the inner surface of the lid 3043, and is accurate even for ultrasonic waves reflected from the water surface corresponding to the highest predetermined water storage level of the water storage tank 3041. It is configured to be well detected.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 is an element that generates ultraviolet light, and at least one of a discharge lamp such as a mercury lamp or a metal halide lamp and an ultraviolet light emitting diode (UV-LED) can be used as a light source of the ultraviolet light.
  • the ultraviolet light generated by the ultraviolet irradiation device 3050 may be, for example, ultraviolet light (UV) having a wavelength of about 200 nm or more and 300 nm or less having a bactericidal action, and typically has a wavelength of about 220 nm or more and 280 nm or less, and further has a high bactericidal action.
  • UV ultraviolet light
  • the ultraviolet irradiation device 3050 in the present embodiment includes a deep ultraviolet UV-LED as a light source.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 can irradiate ultraviolet rays at a wide angle downward, and can irradiate a wide range in the water storage tank 3041 with ultraviolet rays. As a result, the inside of the water storage tank 3041 and the water stored in the water storage tank 3041 can be reliably irradiated with ultraviolet rays.
  • the members arranged in the range irradiated with ultraviolet rays by the ultraviolet irradiation device 3050 are made of a synthetic resin having weather resistance such as acrylic resin, polycarbonate, vinyl chloride resin, a metal material, and the like. ..
  • the operation panel 3150 has, for example, a display unit 3152 (see FIG. 27) capable of displaying status information of each part of the ice maker 3001 and operating conditions of the ice maker 3001, and instructions for various operations of the ice maker 3001.
  • An input unit 3154 (see FIG. 27) for making settings is provided.
  • the operation panel 3150 may be configured to be detachable from, for example, the ice machine 3001.
  • the display unit 3152 is composed of, for example, a liquid crystal display, an EL (ElectroLuminescence) display, or the like, and displays text, an image, or the like in response to an instruction from the control device 3100.
  • the display unit is an example of the notification means in the present technology.
  • the input unit 3154 is a user interface composed of, for example, an operation button, a keyboard, a touch panel, and the like, and is used for a user to input an instruction to the control device 3100.
  • the user can input information about the installation state of the ice maker 3001, operating conditions, and operation instructions from the input unit.
  • the ice discharge button 3034A is an example of the input unit 3154.
  • control device 3100 controls the operation of each part of the ice making unit 3005, the ice storage unit 3030, and the water supply / drainage mechanism 3040.
  • the configuration of the control device 3100 is not particularly limited, and for example, as shown in FIG. 27, an interface (I / F) for transmitting and receiving various information from the outside and a central processing unit (central processing unit) for executing instructions of a control program.
  • processing unit CPU
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • storage unit 3000M that stores various information.
  • the control device 3100 is housed mainly in a control box (not shown) installed behind the stocker 3031.
  • the control device 3100 further includes an ice making operation control unit 3110 and an ultraviolet irradiation control unit 3120, and the ice making operation control unit 3110 and the ultraviolet irradiation control unit 3120, respectively, partially or wholly have a processor or a circuit. It may be configured by hardware such as, or it may be functionally realized by the CPU executing a program or the like.
  • the ice making operation control unit 3110 controls each part of the ice making machine 3001 to carry out the following ice making operation.
  • the refrigerating unit 3010 is driven to cool the ice-making portion of the cylinder 3021 to a predetermined ice-making temperature.
  • the ice amount sensor 3035 it is confirmed by the ice amount sensor 3035 whether or not ice is stored in the stocker 3031 in a full ice state, which is the ice making limit, and if the stocker 3031 is not in a full ice state, the ice amount sensor 3035 of the stocker 3031.
  • the ice making unit 3020 and the water supply / drainage mechanism 3040 are driven to carry out ice making until a full ice state is detected.
  • the water supply valve Vs is opened with the drain valve Vd closed while detecting the water storage level of the water storage tank 3041 by the water amount sensor 3048 and the ice storage amount of the stocker 3031 by the ice amount sensor 3035. Water is stored in the water storage tank 3041 until the water storage level reaches the predetermined maximum ice making level. When the water storage is completed, the water supply valve Vs is closed to drive the ice making unit 3020 (drive unit 3027). During this period, the water level control is continued in which the water supply valve Vs is opened when the water storage level drops to the predetermined ice making minimum water level, and the water supply valve Vs is closed when the water storage level rises to the ice making maximum water level.
  • the above ice making operation is continued until the ice amount sensor 3035 detects that the stocker 3031 is full. Then, while the ice amount sensor 3035 detects that the stocker 3031 is full, ice making is on standby. After that, as the ice is consumed, the ice making operation is restarted when the ice storage amount of the stocker 3031 is reduced to a predetermined operation restart position by the ice amount sensor 3035.
  • the ice making operation control unit 3110 of the present embodiment is started based on the time measured by the timer 3000T, for example, according to the ice making operation program, or is started by the user inputting an operation start instruction from the input unit. It is configured in.
  • the ultraviolet irradiation control unit 3120 controls the irradiation amount of UV light emitted from the ultraviolet irradiation device 3050. Since the amount of ultraviolet light emitted by the ultraviolet irradiation device 3050 changes depending on the amount of current supplied, the ultraviolet irradiation control unit 3120 supplies the ultraviolet irradiation device 3050 with a high-speed pulse current to cause the ultraviolet irradiation device 3050. And by changing the pulse width of the supply pulse current, the amount of ultraviolet light emitted by the ultraviolet irradiation device 3050 is controlled (dimming). As shown in FIG.
  • the ultraviolet irradiation control unit 3120 of the present embodiment includes a current control unit 3121 and an electronic circuit unit 3122 (a portion surrounded by a dotted line in FIG. 28), and the electronic circuit unit 3122 includes an electronic circuit unit 3122. It is mounted on a substrate and arranged in the vicinity of the ultraviolet irradiation device 3050.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 is electrically connected to the external drive power supply 3009 of the ice maker 3001 via the electronic circuit unit 3122.
  • the electronic circuit unit 3122 is electrically connected to the current control unit 3121 and is configured to be driven according to a signal sent from the current control unit 3121.
  • the power supply line extending from the drive power supply 3009 generally includes a first power supply line LB1 and a second power supply line LB2.
  • power is supplied from the drive power supply 3009 to the main part of the electronic circuit part 3122 and the ultraviolet irradiation device 3050 through the second power supply line LB2.
  • the second power supply line LB2 is provided with a switch 3123 (contact portion), and the switch 3123 opens and closes the second power supply line LB2.
  • the ice making operation control unit 3110 of the control device 3100, the current control unit 3121 of the ultraviolet irradiation control unit 3120, the electromagnetic coil C for operating the opening / closing of the switch 3123, and the ice making are operated from the drive power supply 3009. Power is supplied to the other parts of the machine 3001.
  • the first power supply line LB1 is provided with a switch SW (for example, a main power supply switch) that opens and closes by mechanical operation. When the switch SW is in the ON state, electric power is supplied to the control device 3100, and the ice making machine 3001 can be operated.
  • the switching element Q3 in the electronic circuit unit 3122 is a load switch for switching ON / OFF of energization of a contact relay composed of a switch 3123 and an electromagnetic coil C.
  • an N-channel FET field effect transistor
  • the switching element Q3 is arranged on the ground side of the electromagnetic coil C.
  • the drain of the switching element Q3 is connected to the electromagnetic coil C, the source is connected to the ground, and the gate is connected to the current control unit 3121. Then, when the switching element Q3 is turned on (conducting state) by the control signal (on signal) from the current control unit 3121, the electromagnetic coil C is turned on and the switch 3123 is closed.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 can irradiate the ultraviolet rays.
  • the control signal (off signal) from the current control unit 3121 is output to put the switching element Q3 in the OFF state (cutoff state)
  • the electromagnetic coil C is in a non-energized state and the switch 3123 is opened.
  • the supply of power to the ultraviolet irradiation device 3050 is stopped, and the irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 is stopped.
  • the electronic circuit unit 3122 of the present embodiment includes, in addition to the switching element Q3 described above, an H-type mixed bridge circuit 3122A, a PWM control circuit 3122B, a current detection resistor R, and an amplifier AP. ..
  • the H-type mixed bridge circuit 3122A includes two switching elements Q1 and Q2 and two regenerative diodes Dr1 and Dr2, and the switching elements Q1 and Q2 are composed of N-channel FETs (field effect transistors).
  • the H-type mixed bridge circuit 3122A is connected in parallel to the second power supply line LB2, the switching element Q1 is connected to the upper arm of the first phase, and the regenerative diode Dr1 is connected to the lower arm of the first phase.
  • the regenerative diode Dr2 is connected to the upper arm of the second phase, and the switching element Q2 is connected to the lower arm of the second phase. More specifically, the drain of the switching element Q1 is connected to the second power supply line LB2. The cathode of the regenerative diode Dr1 is connected to the source of the switching element Q1, and the anode of the regenerative diode Dr1 is connected to the ground (first phase). Further, the cathode of the regenerative diode Dr2 is connected to the second power supply line LB2. The drain of the switching element Q2 is connected to the anode of the regenerative diode Dr2, and the source of the switching element Q2 is connected to the ground (phase 2).
  • a current detection resistor R and ultraviolet rays are formed in the load branch path between the intermediate connection point a between the upper arm and the lower arm of the first phase and the intermediate connection point b between the upper arm and the lower arm of the second phase.
  • the irradiation device 3050 is connected in series.
  • the amplifier AP constitutes a difference circuit, detects a voltage drop in the current detection resistor R, and outputs a current detection signal indicating the value of the load current flowing through the ultraviolet irradiation device 3050 to the PWM control circuit 3122B.
  • the PWM control circuit 3122B has a function as a driver for turning on / off the switches of the switching elements Q1 and Q2, the input terminal is connected to the current control unit 3121, and the two output terminals are the switching elements Q1 and Q1, respectively. It is connected to the gate of Q2. Further, the power supply terminal of the PWM control circuit 3122B is connected to the second power supply line LB2, and power is supplied from the drive power supply 3009 when the switch portion of the switch 3123 is closed. The switching elements Q1 and Q2 turn on / off the switch according to the high / low of the PWM signal.
  • the PWM control circuit 3122B receives information from the current control unit 3121 regarding the value Ia of the target current to be passed to the ultraviolet irradiation device 3050 according to the state of the ice maker 3001. Further, the PWM control circuit 3122B sends a PWM signal to the switching elements Q1 and Q2 so that the current detection signal sent from the amplifier AP becomes a target current detection signal that realizes the target current value Ia. In other words, the PWM control circuit 3122B switches the electric power supplied to the ultraviolet irradiation device 3050 at high speed, and pulse width modulation (PWM) so that the current flowing through the ultraviolet irradiation device 3050 becomes the target current value Ia. The made PWM signal is sent to the switching elements Q1 and Q2.
  • PWM pulse width modulation
  • a period of about 0.01 ⁇ S to 100 ⁇ S is shown as a preferable example.
  • the pulse width of the PWM signal is widened (the high level period is lengthened). Therefore, the ON period in the switching elements Q1 and Q2 is lengthened.
  • the pulse width of the PWM signal is shortened (the high level period is shortened) and the switching element Q1 , Q2 shorten the ON period. In this way, the load current flowing through the ultraviolet irradiation device 3050 can be controlled to a desired current value.
  • the current control unit 3121 controls the switch 3123 (switching element Q3) involved in driving the ultraviolet irradiation device 3050 and the PWM control circuit 3122B. Specifically, the current control unit 3121 outputs information regarding the target current value Ia to be supplied to the ultraviolet irradiation device 3050 to the PWM control circuit 3122B according to the state of the ice maker 3001.
  • the required amount of ultraviolet rays may differ depending on the installation environment, operating conditions, and the like of the ice making machine 3001. Therefore, the current control unit 3121 changes the target current value Ia instructed to the PWM control circuit 3122B according to the installation environment of the ice maker 3001 previously input to the ice maker 3001 by the user and the operating state of the ice maker 3001. ..
  • the ice making water when the ice making machine 3001 is executing the ice making operation, if the water stored in the water storage tank 3041 can be irradiated with ultraviolet rays in a required amount by the ultraviolet irradiation device 3050, the ice making water can be UV sterilized and UV sterilized. It is desirable because ice can be made using the ice-making water that has been made. On the other hand, when the ice making machine 3001 has stopped the ice making operation (including standby), further UV sterilization of the ice making water that has already been UV sterilized is not so necessary, and the ice making stored in the water storage tank 3041 is not necessary. It is sufficient if the water can maintain its sterilized state.
  • the current control unit 3121 controls to relatively increase the amount of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device 3050 according to the ice making state of the ice making machine 3001 (referred to as "HIGH mode” control), and relatively less. It is configured to switch between two types of control (referred to as "LOW mode” control). In other words, the target current value Ia instructed to the PWM control circuit 3122B is set to a relatively high value and a low value in the HIGH mode (H) and the LOW mode (L), respectively, according to the ice making state of the ice making machine 3001. I try to make it different.
  • FIG. 29 outlines the target current values Ia for generating the ultraviolet rays required for UV sterilizing the ice-making water of the ice-making machine 3001 in the ultraviolet irradiation device 3050 for the environments A to C in which the ice-making machine 3001 is installed. It is a figure shown as a target.
  • ⁇ Environment A> For example, in areas such as developing countries where the sanitary environment of waterworks is not good or where bacteria are constantly mixed in the water used, a relatively large amount of ultraviolet rays is required to sterilize the water. Therefore, as shown as environment A in FIG.
  • the current control unit 3121 sets the target current value Ia within a range in which a higher ultraviolet irradiation amount can be secured, and the HIGH mode is used during the water supply operation and the water supply stop time in the ice making operation. And LOW mode are switched.
  • ⁇ Environment B> In areas where the sanitary environment of waterworks is good, such as in developed countries, the amount of ultraviolet rays required to sterilize water may be relatively small. Therefore, as shown as environment B, the current control unit 3121 sets the target current value Ia within a range in which a relatively low ultraviolet irradiation amount can be secured as compared with environment A, and at the time of water supply and water supply in the ice making operation. The HIGH mode and the LOW mode are switched between when stopped.
  • the current control unit 3121 sets the target current value Ia within a range in which a relatively low ultraviolet irradiation amount can be secured as compared with the environments A and B, and stops water supply in the ice making operation.
  • the HIGH mode and the LOW mode are switched between the time and the water supply.
  • the filter of the water purifier may be used even after the predetermined filter life (lifetime water flow rate) has passed.
  • the amount of ultraviolet rays required to sterilize the purified water may be small until the filter life of the water purifier is reached, but it is relative until the filter life is reached and the filter is replaced. It is preferable to sterilize the water in the water storage tank 3041 by UV with a large amount of ultraviolet rays. Therefore, the current control unit 3121 slightly reduces each target current value Ia (for example, -30) when the water purifier is used in any of the environments A to C and the filter life has not been reached. -10%) is used to control the LOW mode, and when the filter life is reached, the respective target current values Ia are slightly increased (for example, +10 to + 30%) to perform HIGH mode control.
  • the target current value Ia in the above-mentioned HIGH mode and LOW mode varies depending on the type of light source used by the ultraviolet irradiation device 3050, the number of light sources, the amount of water used by the ice maker 3001, and the like. If you are not using the water purifier in the environment B, as the irradiation intensity in the HIGH mode is 0.1mW / cm 2 ⁇ 1000mW / cm 2, irradiation intensity at LOW mode 0.1 ⁇ W / cm 2 ⁇ It is exemplified that the target current value Ia is set so as to be 1000 ⁇ W / cm 2.
  • the irradiation intensity in the LOW mode is 0.97 ⁇ W so that the irradiation intensity in the HIGH mode is 0.13 mW / cm 2 to 1300 mW / cm 2. It is exemplified that the target current value Ia is set so as to be / cm 2 to 970 ⁇ W / cm 2.
  • the relationship between the installation environment of the ice machine 3001 (for example, any of the environments A to C and the presence / absence of the water purifier) and the target current values Ia in the HIGH mode and the LOW mode in that environment is, for example, a control table or the like.
  • the current control unit 3121 can set the target current value Ia according to the installation environment of the ice maker 3001 by referring to the control table of the storage unit M. can.
  • the target current value Ia in the HIGH mode and the LOW mode may be set at the time of the first ice making operation after the user changes (inputs) the installation environment information of the ice maker 3001, and the installation environment information is not changed. May continue to use the target current value Ia used last time.
  • the current control unit 3121 responds to the installation environment of the ice maker 3001 based on the installation environment of the ice maker 3001 previously input by the user.
  • the target current value Ia in the HIGH mode and the LOW mode is set with reference to the control table stored in the storage unit 3000M (S3001).
  • the current control unit 3121 turns on the switching element Q3, closes the switch 3123, and irradiates the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 (S3002).
  • the target current value Ia at this time is a relatively low LOW mode, and although the amount of ultraviolet rays generated from the ultraviolet irradiation device 3050 is relatively suppressed, the amount is suitable for sterilizing the water storage tank 3041 and the like. Ultraviolet rays are generated.
  • step S3002 for example, when the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 is started and the water supply valve Vs is opened while the refrigerating unit 3010 is driven (Yes in S3003), the current control unit 3121 targets.
  • the current value Ia is switched to the relatively high HIGH mode (S3004).
  • the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3050 is increased, and the water supplied to the water storage tank 3041 is irradiated with a sufficient amount of ultraviolet rays to carry out UV sterilization.
  • the irradiation of ultraviolet rays in the LOW mode is continued as it is.
  • UV irradiation in HIGH mode for example, when the water in the water storage tank 3041 reaches the maximum ice making level, the water supply valve Vs is closed while the refrigerating unit 3010 and the ice making unit are driven (Yes in S3005). .. At this time, the current control unit 3121 switches the target current value Ia to the relatively low LOW mode (S3006). As a result, the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3050 is reduced, and the water stored in the water storage tank 3041 is irradiated with ultraviolet rays in an amount sufficient to maintain the UV sterilized state. While maintaining the sterilized state, the life of the ultraviolet irradiation device 3050 (light source) can be extended.
  • step S3006 the process returns to step S3003 again, and the switching control between the HIGH mode and the LOW mode up to step S3006 is repeated, for example, in response to the opening and closing of the water supply valve Vs accompanying the water level control of the water storage tank 3041 during the ice making operation. Is done.
  • the control of the current control unit 3121 in the environment C is as shown in FIG. 31, for example. That is, when the main power switch of the ice maker 3001 is input and the control by the control device 3100 starts, the current control unit 3121 sets the installation environment of the ice maker 3001 based on the installation environment of the ice maker 3001 previously input by the user.
  • the target current value Ia in the HIGH mode and the LOW mode according to the above is set with reference to the control table stored in the storage unit 3000M (S3011).
  • the target current value Ia in the ice maker 3001 installed in the environment C is relative to the environments A, B, etc. regardless of whether it is in the HIGH mode or the LOW mode. Will be set to a low value.
  • the current control unit 3121 turns on the switching element Q3, closes the switch 3123, and starts the irradiation of ultraviolet rays by the ultraviolet irradiation device 3050 in the LOW mode (S3012).
  • the control of the current control unit 3121 in the environment C differs from step S3013 onward as follows. That is, after step S3012, for example, even if the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 is started, the water supply valve Vs is opened, and the water supply to the water storage tank 3041 is started, the irradiation of ultraviolet rays in the LOW mode is continued. ..
  • the current control unit 3121 switches the target current value Ia to the relatively high HIGH mode. (S3014).
  • the water left in the water storage tank 3041 may remain in place and the germs may easily propagate, but the propagation of such germs is suppressed by the irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 in the HIGH mode. ..
  • the current control unit 3121 switches the target current value Ia to the relatively low LOW mode (S3016).
  • the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3050 is reduced, and the water stored in the water storage tank 3041 is irradiated with ultraviolet rays in an amount sufficient to maintain the UV sterilized state. While maintaining the sterilized state, the life of the ultraviolet irradiation device 3050 (light source) can be extended.
  • the ice making machine 3001 includes an ice making unit 3005 for freezing ice making water to produce ice, an ice storage unit 3030 for storing ice produced in the ice making unit 3005, and at least.
  • the ice making section 3005 is provided with a water supply / drainage mechanism 3040 for supplying / draining ice making water, and the water storage tank 3041 (water supply / drainage mechanism 3040) is provided with an ultraviolet irradiation device 3050 for sterilizing by irradiating ultraviolet rays.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 irradiates the ice with ultraviolet rays, and the current control unit 3121 that controls the irradiation amount of the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 according to the driving state of the ice making unit 3005 ( An example of the control device 3100) is provided.
  • the ice making water can be sterilized by UV from the start to the end of the ice making, and the ice making state is in a UV sterilized state. Can be maintained. Since the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device is increased or decreased as necessary, the life of the ultraviolet irradiation device can be extended without wasting it, which is economical and reduces maintenance work. can do.
  • the current control unit 3121 increases the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 when the water supply valve Vs is open, and the ultraviolet irradiation device 3050 when the water supply valve Vs is closed. It has a configuration that reduces the amount of ultraviolet rays emitted from. According to such a configuration, when the water supplied to the water storage tank 3041 requires UV sterilization, the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 can be suitably controlled.
  • the current control unit 3121 is driven in a state where the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 is reduced, and when the water supply valve Vs is closed from the valve open state, the water supply valve Vs is in the closed state. Meanwhile, it is provided with a configuration for increasing the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050. According to such a configuration, when the water supplied to the water storage tank is sufficiently sterilized and UV sterilization is required when the water is retained in the water storage tank, the ultraviolet irradiation device is used. The irradiation amount of ultraviolet rays can be suitably controlled.
  • the current control unit 3121 has a configuration for reducing or increasing the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 according to the installation environment of the ice maker 3001. According to such a configuration, the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 can be suitably controlled while considering the environment in which the ice making machine 3001 is installed. Further, the current control unit 3121 has a configuration for reducing or increasing the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 by PWM controlling the current supplied to the ultraviolet irradiation device 3050.
  • the amount of current supplied to the ultraviolet irradiation device 3050 can be appropriately controlled by high-speed switching without changing the voltage. Further, when the light source of the ultraviolet irradiation device 3050 is an LED, it is preferable because the irradiation amount of ultraviolet rays can be controlled without changing the emission wavelength of the LED.
  • Embodiment 7 The ice maker 3201 of the seventh embodiment will be described with reference to FIGS. 32 and 33.
  • the ice maker 3201 also includes an ultraviolet irradiation device 3250 on the lid 3033 of the ice storage unit 3030 in addition to the ultraviolet irradiation device 3050 provided on the lid 3043 of the water storage tank 3041.
  • the ultraviolet irradiation device 3250 has the same configuration as the ultraviolet irradiation device 3050 of the sixth embodiment, and is electrically connected to the control device 3100.
  • the disk-shaped ice amount sensor 3235 is provided with an interference blocking hole portion 3235B at a position corresponding to the ultraviolet irradiation device 3250 so that the ice amount sensor 3235 can be displaced in the vertical direction without interfering with the ultraviolet irradiation device 3250. Since the other configurations of the ice making section 3005, the ice storage section 3030, and the water supply / drainage mechanism 3040 are the same as those of the ice making machine 3001 of the sixth embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof will be omitted (the same applies to the eighth and lower embodiments). ).
  • the ultraviolet irradiation control unit 3120 of the present embodiment further includes a current control unit 3221 and an electronic circuit unit 3122, and the electronic circuit unit 3122 is mounted on a substrate and the like. It is arranged in the vicinity of 3250.
  • the configuration and operation of the electronic circuit unit 3122 are the same as those in the sixth embodiment, and the information regarding the target current value Ia output by the current control unit 3221 to the PWM control circuit 3122B and the output timing are the current control in the sixth embodiment. It is different from the part 3121 (the same applies to the eighth and lower embodiments).
  • the current control unit 3221 outputs information regarding the target current value Ia to be supplied to the ultraviolet irradiation device 3250 to the PWM control circuit 3122B according to the stirring state of the ice in the ice storage unit 3030 of the ice maker 3201. ..
  • the ultraviolet irradiation device 3250 can irradiate only the surface of the ice toward the ultraviolet irradiation device 3250, so that a relatively small amount of ultraviolet rays is emitted.
  • the ice located on the surface can be sterilized by UV by irradiating with UV.
  • the agitator 3036 is driven in the stocker 3031 to agitate the ice stored in the stocker, the ice exposed to the ultraviolet irradiation device 3250 and the surface of the ice are variously replaced.
  • UV sterilization it is preferable to irradiate a relatively large amount of ultraviolet rays.
  • the current control unit 3221 indicates the target current instructed to the PWM control circuit 3122B when the ice maker 3201 is performing the ice making operation (including standby) and the drive unit 3027 is driving the agitator 3036.
  • the value Ia is set to a relatively high value and controlling the ultraviolet irradiation device 3250 in the HIGH mode, the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3250 is increased.
  • the agitator 3036 is not driven in the stocker 3031 and the ice stored in the stocker is stationary.
  • the target current value Ia instructed to the PWM control circuit 3122B is set to a relatively low value, and the ultraviolet irradiation device 3250 is controlled in the LOW mode to reduce the amount of ultraviolet rays emitted by the ultraviolet irradiation device 3250. ing.
  • the target current value Ia in the above-mentioned HIGH mode and LOW mode corresponding to the ice condition (presence or absence of stirring) in the stocker 3031 is the size of the stocker 3031 in the ice maker 3201 and the ice stirring state (ice shape). And the shape of the agitator, etc.), the type of light source used by the ultraviolet irradiation device 3250, the number of light sources, etc. be able to. Further, the target current value Ia in the HIGH mode and the LOW mode can be stored in advance in the storage unit 3000M as, for example, a control table, and the current control unit 3221 can refer to the control table of the storage unit 3000M. The target current value Ia can be set according to the configuration of the ice maker 3201.
  • ⁇ Control example 2> An example of control of the ultraviolet irradiation device 3250 by the current control unit 3221 will be described with reference to FIG. 33.
  • the current control unit 3221 turns on the switching element Q3, closes the switch 3123, and irradiates the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3250. (S3021).
  • the target current value Ia at this time is a relatively low LOW mode, and although the amount of ultraviolet rays generated from the ultraviolet irradiation device 3250 is relatively suppressed, the amount of ultraviolet rays suitable for sterilizing the inside of the stocker 3031 is achieved. Is generated.
  • step S3021 for example, the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 is started, the ice making unit is cooled to the ice making temperature by the refrigerating unit 3010, and when the ice making unit 3020 is driven, the ice made ice turns into the rotation of the auger 3022. It is also sent to the stocker 3031.
  • the agitator 3036 since the agitator 3036 is rotationally driven as the drive unit 3027 rotates the auger 3022 (Yes in S3022), the ice sent into the stocker 3031 is ice-made. While (ie, while the auger 3022 is spinning), it is agitated by the agitator 3036.
  • the current control unit 3221 switches the target current value Ia to the relatively high HIGH mode (S3023).
  • the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3250 is increased, and the ice that is sent to the stocker 3031 and agitated in the stocker 3031 is irradiated with a sufficient amount of ultraviolet rays to perform UV sterilization. Can be done.
  • the ice making operation is not started (No in S3022)
  • the irradiation of ultraviolet rays in the LOW mode is continued as it is.
  • the ice amount sensor 3035 detects that ice is stored in the stocker 3031 in a full ice state during ultraviolet irradiation in the HIGH mode
  • the ice making unit 3020 is driven while the freezing unit 3010 is driven. It will be stopped.
  • the rotational drive of the agitator 3036 is stopped while the refrigerating unit 3010 is being driven (Yes in S3024).
  • the current control unit 3221 switches the target current value Ia to the relatively low LOW mode (S3025).
  • step S3025 the process returns to step S3022 again, and the switching control between the HIGH mode and the LOW mode up to step S3025 is repeated in response to the drive of the agitator 3036 in the stocker 3031.
  • the ice storage unit 3030 is provided with an agitator 3036 (stirring member) for stirring ice and an ultraviolet irradiation device 3250 for irradiating ultraviolet rays toward the ice, and the presence or absence of stirring of ice by the agitator 3036.
  • the amount of ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device 3250 is increased or decreased accordingly. Thereby, UV sterilization can be performed on the ice in the stocker 3031 and the stocker 3031.
  • the efficiency is increased by increasing the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3250 while driving the agitator 3036 and stirring the ice, and reducing the irradiation amount of ultraviolet rays when the agitator 3036 is stopped. Ice can be well UV sterilized.
  • Embodiment 8 The ice maker 3301 of the eighth embodiment will be described with reference to FIGS. 34 and 35.
  • the ice maker 3301 has a slightly different configuration of the water supply / drainage mechanism 3040 from the ice maker 3001 of the sixth embodiment. That is, the liquid feed pump Pm is interposed in the first drainage channel D1 connected to the drainage port of the cylinder 3021 on the immediately downstream side of the drainage port.
  • the first drainage channel D1 is branched into a circulation path D11 and a branch drainage channel D12 on the downstream side of the liquid feed pump Pm.
  • the circulation path D11 is connected to a reflux water port provided in the lid 3043 of the water storage tank 3041 and is connected to the water storage tank 3041.
  • One branch drainage channel D12 is connected to the second drainage channel D2 via the drainage valve Vd, and when the drainage valve Vd is opened, the water in the first drainage channel D1 is second through the branch drainage channel D12. It is designed to flow into the drainage channel D2. Further, when the drain valve Vd is closed, the first drainage channel D1 is communicated only with the circulation path D11, and the liquid feed pump Pm is driven with the drainage valve Vd closed to drive the water in the cylinder 3021. Can be recirculated to the water storage tank 3041, and a circulation path (circular flow path) connected to the water storage tank 3041, the second water supply channel S2, the cylinder 3021, the first drainage channel D1, the circulation path D11, and the water storage tank 3041 is constructed. NS.
  • an ultraviolet irradiation device 3350 is provided in the middle of the second water supply channel S2.
  • the ultraviolet irradiation device 3350 has the same configuration as the ultraviolet irradiation device 3050 of the sixth embodiment, and is electrically connected to the control device 3100.
  • the ice making operation control unit 3110 controls each part of the ice making machine 3301 to carry out the following ice making operation.
  • the ultraviolet irradiation control unit 3120 further includes a current control unit 3321 and an electronic circuit unit 3122, and the electronic circuit unit 3122 is mounted on a substrate or the like to form an ultraviolet irradiation device 3350. It is arranged in the vicinity.
  • the ice making operation control unit 3110 first drives the refrigerating unit 3010 to cool the ice making portion of the cylinder 3021 to a predetermined ice making temperature, and then the ice amount sensor 3035.
  • the ice making unit 3020 and the water supply / drainage mechanism 3040 are driven to perform ice making while confirming whether or not ice is stored in the stocker 3031 in a full ice state, which is the ice making limit.
  • the ice amount sensor 3035 detects that the stocker 3031 is full, ice making is on standby.
  • the ice amount sensor 3035 detects that the amount of ice stored in the stocker 3031 has decreased to a predetermined operation restart position due to the consumption of ice, the ice making operation is restarted.
  • the ice making operation control unit 3110 opens the water supply valve Vs when the water storage level of the water storage tank 3041 drops to the predetermined ice making minimum water level while the above ice making is being performed, and the water storage level is the ice making maximum water level.
  • the water level control is continued, in which the water supply valve Vs is closed when the water level rises to.
  • the ice making operation control unit 3110 is predetermined.
  • the liquid feed pump Pm is driven for a certain period of time to circulate the water in the circulation path, thereby suppressing the retention of water in the circulation path.
  • the current control unit 3321 outputs information regarding the target current value Ia to be supplied to the ultraviolet irradiation device 3350 to the PWM control circuit 3122B in response to the drive of the liquid feed pump Pm of the ice maker 3301. In other words, the current control unit 3321 determines that the need for UV sterilization of the circulating ice-making water is higher while the ice-making machine 3301 circulates the water in the circulation path. The amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3350 is controlled to be increased.
  • ultraviolet irradiation from the ultraviolet irradiation device 3350 is performed. Since the flow velocity of the ice-making water passing through the region is relatively slow, the target current value Ia instructed to the PWM control circuit 3122B is set to a relatively low value, and the ultraviolet irradiation device 3350 is controlled in the LOW mode to control the ultraviolet irradiation device. The amount of ultraviolet rays emitted from the 3350 is relatively reduced.
  • the current control unit 3321 is driving the refrigerating unit 3010 while stopping the driving unit 3027, and driving the liquid feeding pump Pm, ultraviolet rays are emitted. Since the flow velocity of the ice-making water passing through the ultraviolet irradiation region from the irradiation device 3350 becomes faster, the target current value Ia instructed to the PWM control circuit 3122B is set to a relatively high value, and the ultraviolet irradiation device 3350 is controlled in the HIGH mode. , The amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3350 is increased.
  • the target current value Ia in the above-mentioned HIGH mode and LOW mode accompanying the circulation of water in the circulation path is the flow rate of water per unit time in the circulation path, the type of light source used by the ultraviolet irradiation device 3350, and the type of light source. It cannot be unconditionally determined because it differs depending on the number of light sources and the like, but it can be appropriately determined in consideration of the configurations of the ice making machine 3301 and the ultraviolet irradiation device 3350. Further, the target current value Ia in the HIGH mode and the LOW mode can be stored in advance in the storage unit M as, for example, a control table or the like, and the current control unit 3321 can refer to the control table of the storage unit 3000M. The target current value Ia can be set according to the configuration of the ice machine 3301.
  • the target current value Ia at this time is a relatively low LOW mode, and although the amount of ultraviolet rays generated from the ultraviolet irradiation device 3350 is relatively suppressed, the second water supply channel S2 and the water flowing therein are sterilized. A suitable amount of UV light is generated.
  • step S3032 for example, the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 is started. That is, the ice making portion is cooled to the ice making temperature by the refrigerating unit 3010, the ice making unit 3020 is driven, and the ice made ice is sent to the stocker 3031.
  • the ice amount sensor 3035 determines that the ice in the stocker 3031 is in a full ice state
  • the drive of the drive unit 3027 is stopped, and the liquid feed pump Pm is driven for a certain period of time at predetermined time intervals. Water circulates in the circulation path.
  • the current control unit 3321 switches the target current value Ia to the relatively high HIGH mode (S3034).
  • the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3250 is increased, and a sufficient amount of ultraviolet rays can be irradiated to the water circulating in the circulation path.
  • the current control unit 3321 continues to irradiate ultraviolet rays in the LOW mode as it is.
  • the current control unit 3321 switches the target current value Ia to the relatively low LOW mode (S3036).
  • the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3350 is reduced, and an appropriate amount of ultraviolet rays can be irradiated to the water staying in the circulation path.
  • the process returns to step S3033 again, and the switching control between the HIGH mode and the LOW mode up to step S3036 is repeated in response to the drive of the liquid feed pump Pm.
  • the water supply / drainage mechanism 3040 is provided separately from the water storage tank 3041, the second water supply channel S2 (ice making water supply channel), and the second water supply channel S2, and the water storage tank 3041 and the cylinder 3021 (ice making section 3005).
  • the first drainage channel D1 and the circulation channel D11 (ring channel) for circulating the water of the cylinder 3021 to the water storage tank 3041 and the water of the first drainage channel D1 provided in the first drainage channel D1 are stored.
  • a liquid feed pump Pm for sending to the tank 3041 is provided, and in the water supply / drainage mechanism 3040, a circulation path is formed by a water storage tank 3041, a second water supply channel S2, a first drainage channel D1 and a circulation path D11, and ultraviolet irradiation is performed.
  • the device 3350 is provided in this circulation path. Then, the current control unit 3321 increases the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3350 when the liquid feed pump Pm is driven, and the ultraviolet irradiation device 3350 when the liquid feed pump Pm is not driven. It has a configuration that reduces the amount of ultraviolet rays emitted from.
  • the amount of ultraviolet rays to be irradiated is relatively reduced and the ultraviolet irradiation device 3350 is used.
  • a sufficient amount of ultraviolet rays can be irradiated to efficiently sterilize the circulating water by UV sterilization.
  • Embodiment 9 The ice maker 3401 according to the ninth embodiment will be described with reference to FIG. 36.
  • the configuration of the ice making section 3005, the ice storage section 3030, and the water supply / drainage mechanism 3040 of the ice making machine 3401 is the same as that of the ice making machine 3001 of the sixth embodiment (see FIG. 26).
  • the information regarding the target current value Ia output by the current control unit 3421 (see FIG. 28) to the PWM control circuit 3122B is different from that of the current control unit 3121 in the sixth embodiment.
  • the current control unit 3121 in the ice maker 3001 of the sixth embodiment switches the current sent to the ultraviolet irradiation device 3050 when the water supply valve Vs is opened and closed between the HIGH mode and the LOW mode, and outputs the current to the PWM control circuit 3122B.
  • the information about the current value Ia was different between the HIGH mode and the LOW mode.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 when the current control unit 3421 of the present embodiment irradiates the water in the water storage tank 3041 with ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 provided in the water storage tank 3041, the ultraviolet irradiation device 3050 The target is to calculate the total irradiation time Tt from the start of use and output it to the PWM control circuit 3122B so that the amount of ultraviolet rays actually irradiated from the ultraviolet irradiation device 3050 is maintained even if the total irradiation time Tt increases.
  • the current value Ia is increased as the total irradiation time Tt increases.
  • the current control unit 3421 notifies the user that the ultraviolet irradiation device 3050 has reached the end of its life when the total irradiation time Tt of the ultraviolet irradiation device 3050 reaches the end of the life of the ultraviolet irradiation device 3050.
  • the total irradiation time Tt may be obtained by integrating the time until the recalculation.
  • the total irradiation time Tt at the time of recalculation can be stored in the storage unit 3000M.
  • the ultraviolet irradiation amount Qx at a predetermined current value Ix can be expressed by the following equation (1) as a function of the total irradiation time Tx.
  • C is a proportionality constant determined by the light source (UV-LED)
  • is a time constant of illuminance decrease.
  • Qx Ix ⁇ C ⁇ exp ( ⁇ Tx / ⁇ )... (1)
  • the current value Ix of the ultraviolet irradiation device 3050 for maintaining the amount of ultraviolet rays irradiated from the UV-LED at the current I0 in the initial state T0 in the total irradiation time Tx can be expressed by the following equation (2).
  • Ix I0 ⁇ exp (Tx / ⁇ )... (2)
  • the current Ilife of the ultraviolet irradiation device 3050 when the amount of ultraviolet rays irradiated from the UV-LED at the current I0 in the initial state T0 is maintained at the maximum irradiation time Tlife.
  • Tlife the current Ilife of the ultraviolet irradiation device 3050 when the amount of ultraviolet rays irradiated from the UV-LED at the current I0 in the initial state T0 is maintained at the maximum irradiation time Tlife.
  • the current control unit 3421 selects a light source whose current Ilife for irradiating ultraviolet rays with a desired irradiation amount Qx at the end of the life of the light source is equal to or less than the maximum rated current of the light source.
  • the current value Ix such that ultraviolet rays having a predetermined irradiation amount Qx are irradiated according to the total irradiation time Tx is set as the target current value Ia.
  • the time constant ⁇ of the illuminance decrease of the ultraviolet irradiation device 3050, the initial value of the target current value Ia (70% of the rated current), and the like can be stored in advance in the storage unit M.
  • step S3042 the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 is started.
  • the current control unit 3421 calculates the total irradiation time Tx of the ultraviolet irradiation device 3050 at predetermined time intervals and stores it in the storage unit 3000M (S3043). Further, the current control unit 3421 calculates the current value Ix required to maintain the ultraviolet irradiation amount Qx in the total irradiation time Tx, resets the obtained current value Ix as the target current value Ia, and performs PWM. Output to the control circuit 3122B (S3044).
  • Such resetting of the target current value Ia is repeated until the total irradiation time Tx is determined to be the so-called life of the ultraviolet irradiation device 3050 (luminous flux maintenance rate 70% time) (Yes in S3047). However, during this period, the ultraviolet irradiation device 3050 may be turned off (Yes in S3045) and no current may be supplied due to the end of the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 or the disconnection of the main power switch. ..
  • the measurement of the total irradiation time Tx of the ultraviolet irradiation device 3050 is interrupted, and when the ultraviolet irradiation device 3050 is turned on again (Yes in S3046), the process returns to step S3043 and the ultraviolet irradiation device 3050 continues. The measurement of the total irradiation time Tx is restarted.
  • the current control unit 3421 displays to the user, for example, that the ultraviolet irradiation device 3050 has reached the end of its life on the display unit 3152. Notify (S3048).
  • the current control unit 3421 includes a timer T for measuring the irradiation time of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050, and the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 according to the total irradiation time (irradiation time). It has a configuration that increases the irradiation amount of.
  • the amount of current supplied to the ultraviolet irradiation device 3050 can be increased so as to compensate for the decrease in the amount of light emitted due to the life.
  • a required amount of ultraviolet rays can be appropriately irradiated even when the life of the ultraviolet irradiation device 3050 (light source) is approaching, for example.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 has reached the end of its life, it is possible to notify the user to that effect, and it is possible to avoid a situation in which UV sterilization by the ultraviolet irradiation device 3050 is not performed.
  • Embodiment 10 The ice maker 3501 of the tenth embodiment will be described with reference to FIG. 37.
  • the ice maker 3501 (see FIG. 26) of the fifth embodiment is a partially modified version of the operation of the current control unit 3421 (see FIG. 28) of the ice maker 3401 of the ninth embodiment. That is, the current control unit 3421 of the ninth embodiment measures the total irradiation time Tx of the ultraviolet irradiation device 3050 by the timer 3000T, and determines in step S3047 whether the total irradiation time Tx has reached the end of the life of the ultraviolet irradiation device 3050. Was. On the other hand, in the tenth embodiment, the current control unit 3521 (see FIG.
  • the current control unit 3521 determines whether or not the total irradiation time Tx reaches the advance notice time by a predetermined time before the life of the ultraviolet irradiation device 3050 (S3051). .. Then, when the total irradiation time Tx reaches the notice time, the current control unit 3521 notifies the user that the ultraviolet irradiation device 3050 has reached the replacement time, for example, by displaying a predetermined error message on the display unit 3152. (S3052). After that, the current control unit 3521 confirms whether or not the ultraviolet irradiation device 3050 has been replaced at predetermined time intervals, for example, until the total irradiation time Tx reaches the end of its life (S3053).
  • the current control unit 3521 resets the total irradiation time Tx to zero and returns to step S3041 (see FIG. 33) to return to a new ultraviolet irradiation device.
  • the initial value of the target current value Ia is set with reference to the control table stored in the storage unit 3000M (S3041).
  • the current control unit 3521 is in a hygienic state. It is determined that the 3501 cannot be operated, and the operation of the ice maker 3501 is stopped.
  • the current control unit 3521 includes a timer 3000T for measuring the irradiation time of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050, and also irradiates ultraviolet rays at a predetermined timing before the ultraviolet irradiation device 3050 reaches the end of its life. It is provided with a configuration for notifying that the life of the device 3050 is approaching. This makes it possible to urge the user to take appropriate measures such as replacement before the ultraviolet irradiation device 3050 reaches the end of its life. As a result, the ice maker 3501 can be operated without damaging the ultraviolet irradiation device 3050 due to its life and maintaining good hygiene.
  • the current control unit 3521 notifies that the life of the ultraviolet irradiation device 3050 is approaching, and then when the life of the ultraviolet irradiation device 3050 is not restored in a predetermined period, the ice maker is concerned. It has a configuration for stopping the operation of 3501. As a result, the user can surely be encouraged to replace the ultraviolet irradiation device 3050. Further, it is possible to prevent the user from operating the ice maker 3501 in a state where good hygiene cannot be ensured.
  • Embodiment 11 The ice maker 3601 of the eleventh embodiment will be described with reference to FIG. 38.
  • the ice maker 3601 has the same configuration as the ice maker 3001 of the sixth embodiment in terms of the ice maker 3005, the ice storage section 3030, and the water supply / drainage mechanism 3040 (see FIG. 26).
  • the information regarding the target current value Ia output by the current control unit 3621 (see FIG. 28) to the PWM control circuit 3122B and the output timing are different from those of the current control unit 3121 in the sixth embodiment. It's different.
  • the current control unit 3121 in the sixth embodiment switches between the HIGH mode and the LOW mode as the water supply valve Vs is opened and closed while the refrigerating unit 3010 is driven.
  • the information regarding the target current value Ia output to the switching and PWM control circuit 3122B was different. In other words, while water was being supplied to the water storage tank 3041, the ultraviolet irradiation device 3050 generated an almost constant amount of ultraviolet rays corresponding to the HIGH mode.
  • the irradiation intensity per unit area of ultraviolet rays is inversely proportional to the square of the distance from the ultraviolet light source, so that the effect of UV sterilization increases as the distance between the ultraviolet irradiation device and the target of UV sterilization increases. It has the characteristic of reducing exponentially.
  • the current control unit 3621 of the present embodiment irradiates the water being supplied to the water storage tank 3041 with ultraviolet rays in the HIGH mode from the ultraviolet irradiation device 3050 provided in the water storage tank 3041, the ultraviolet irradiation device 3050 Depending on the distance between the light source and the water surface of the water storage tank 3041, a larger amount of ultraviolet rays is generated as the distance increases, and the amount of ultraviolet rays decreases as the distance approaches, so that the output is output to the PWM control circuit 3122B. It is configured to change the information about the target current value Ia.
  • the current control unit 3621 outputs a target current value Ia to the PWM control circuit 3122B so that a larger amount of ultraviolet rays is generated when the water level of the water storage tank 3041 detected by the water amount sensor 3048 is lower. Change information about.
  • the relationship between the target current value Ia and the water level of the water storage tank 3041 is the size and capacity of the water storage tank 3041, the water supply speed when the water supply valve Vs is opened, the type of light source used by the ultraviolet irradiation device 3050, and the number of light sources. Therefore, the relationship between the water level of the water storage tank 3041 and the target current value Ia can be obtained in advance for each ice maker 3601, and can be stored in the storage unit M in advance as, for example, a control table or the like. Then, the current control unit 3621 outputs information on the target current value Ia suitable for the water level to the PWM control circuit 3122B every time the water level of the water storage tank 3041 fluctuates by referring to the control table of the storage unit 3000M.
  • the current control unit 3621 can divide the water level of the water storage tank 3041 into three or more stages, and the target current value Ia can be switched stepwise according to the water level. More preferably, the current control unit 3621 has a water amount. Every time the sensor 3048 detects the water level of the water storage tank 3041 at a predetermined interval, the target current value Ia can be controlled at any time according to the water level.
  • the current control unit 3621 turns on the switching element Q3, closes the switch 3123, and irradiates ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 (S3062).
  • the target current value Ia at this time is a relatively low LOW mode, and although the amount of ultraviolet rays generated from the ultraviolet irradiation device 3050 is relatively suppressed, the amount is suitable for sterilizing the water storage tank 3041 and the like. Ultraviolet rays are generated.
  • step S3062 for example, when the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 is started and the water supply valve Vs is opened while the refrigerating unit 3010 is driven (Yes in S3063), the current control unit 3621 targets.
  • the current value Ia is switched to the relatively high HIGH mode, and the target current value Ia is changed according to the water level of the water storage tank 3041 detected by the water amount sensor 3048 at predetermined time intervals (S3064). Specifically, when the distance from the light source of the ultraviolet irradiation device 3050 to the water surface in the water storage tank 3041 is large, the distance is small so that a relatively large amount of ultraviolet rays are generated from the ultraviolet irradiation device 3050.
  • the target current value Ia is changed so that a relatively small amount of ultraviolet rays is generated.
  • the ultraviolet irradiation device 3050 can be controlled so that the desired UV sterilization effect can be obtained in consideration of the distance from the light source of the ultraviolet irradiation device 3050 to the water surface in the water storage tank 3041.
  • the irradiation of ultraviolet rays according to the above water level in the HIGH mode is continued until the water in the water storage tank 3041 reaches the maximum ice making water level.
  • the water supply valve Vs is closed while the refrigerating unit 3010 and the ice making unit are driven (Yes in S3065), so that the current control unit 3621 is a target.
  • the current value Ia is switched to the relatively low LOW mode (S3066). As a result, the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3050 is reduced, and the water stored in the water storage tank 3041 is irradiated with ultraviolet rays in an amount sufficient to maintain the UV sterilized state.
  • step S3066 the process returns to step S3063 again, for example, in the HIGH mode up to step S3066, corresponding to the opening and closing of the water supply valve Vs accompanying the water level control of the water storage tank 3041 during the ice making operation and the water level of the water storage tank 3041.
  • the switching control with the LOW mode is repeated.
  • the current control unit 3621 emits ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3050 when the water level of the water stored in the water storage tank 3041 detected by the water amount sensor 3048 becomes relatively high.
  • the ultraviolet irradiation amount from the ultraviolet irradiation device 3050 is increased. ..
  • the amount of ultraviolet irradiation can be changed according to the distance between the ultraviolet irradiation device 3050 provided in the water storage tank 3041 and the water (water surface) stored in the water storage tank 3041.
  • the water in the water storage tank can be suitably UV sterilized without being affected by the distance between the ultraviolet irradiation device 3050 and the water surface.
  • Embodiment 12 The ice maker 3701 of the twelfth embodiment will be described with reference to FIGS. 39 and 40.
  • the ice making machine 3701 has substantially the same configuration as the ice making machine 3001 of the sixth embodiment in the configuration below the molding unit 3023 of the refrigerating unit 3010 and the ice making unit 3020, but the ice storage unit 3030 is arranged below the ice making unit 3020.
  • the configuration of the ice passage from the upper end of the ice making unit 3020 to the ice storage unit 3030 is different.
  • a cutter 3024 is coaxially fixed to the upper end portion of the auger 3022 protruding upward from the molding portion 3023 of the ice making unit 3020, and the cutter 3024 rotates together with the auger 3022 to be fed out from the molding portion 3023. Cut the columnar ice at a predetermined pitch.
  • the ice storage unit 3030 has a box-shaped stocker 3031 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and a door for opening and closing an ice outlet (not shown) provided on the front surface of the stocker 3031, and has an upper wall of the stocker 3031. Is connected to the lower end of a cylindrical chute 3025B extending in the vertical direction in a penetrating state.
  • the upper end of the ice making unit 3020 and the upper end of the chute 3025B are communicated with each other by the spout 3025A.
  • the spout 3025A is attached so as to cover the cutter 3024, and the ice cut by the cutter 3024 moves horizontally in the spout 3025A, then falls in the chute 3025B and is sent to the stocker 3031.
  • the spout 3025A and the chute 3025B constitute an ice passage of the ice maker 3701.
  • an ultraviolet irradiation device 3750 is provided near the center of the chute 3025B in the vertical direction.
  • An ice amount sensor 3035 is provided on the upper wall of the stocker 3031.
  • the configuration of the ultraviolet irradiation device 3750 and the ice amount sensor 3035 is the same as that of the ultraviolet irradiation device 3050 and the ice amount sensor 3035 of the sixth embodiment, and these are electrically connected to the control device 3100.
  • the information regarding the target current value Ia output by the current control unit 3721 (see FIG. 28) to the PWM control circuit 3122B and the output timing are the current control unit 3121 in the sixth embodiment. Is different. That is, in the current control unit 3721, the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3750 becomes relatively large when the ice made by the ice making machine 3701 performs ice making is passing through the ice passage. As described above, the information regarding the target current value Ia output to the PWM control circuit 33122B is changed (HIGH mode control).
  • the current control unit 3721 so that the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3750 is relatively small when the ice made by the ice making machine 3701 has stopped making ice and does not pass through the ice passage.
  • the information regarding the target current value Ia output to the PWM control circuit 3122B is changed (LOW mode control).
  • the target current value Ia in the HIGH mode and the LOW mode cannot be unconditionally determined because it differs depending on the amount of ice making per unit time of the ice maker 3701, the type of light source used by the ultraviolet irradiation device 3750, the number of light sources, and the like.
  • the target current value Ia in the HIGH mode and the LOW mode can be stored in advance in the storage unit M as, for example, a control table or the like, and the current control unit 3721 can refer to the control table of the storage unit M.
  • the target current value Ia can be set according to the configuration of the ice maker 3701.
  • step S3071 for example, the ice making operation by the ice making operation control unit 3110 is started, the ice making unit is cooled to the ice making temperature by the refrigerating unit 3010, and the ice making unit 3020 is driven. Then, the ice made is cut by the cutter 3024 with the rotation of the auger 3022, and then sent to the stocker 3031 through the spout 3025A and the chute 3025B.
  • the drive unit 3027 is driven (Yes in S3072) while the refrigerating unit 3010 is driven, the current control unit 3721 has a HIGH mode in which the target current value Ia is relatively high because the ice made ice passes through the chute 3025B. Switch to (S3073).
  • the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3750 is increased, and a sufficient amount of ultraviolet rays can be irradiated to the ice passing through the chute 3025B, and the ice itself can be sterilized by UV.
  • the ice making operation is not started (No in S3072)
  • the irradiation of ultraviolet rays in the LOW mode is continued as it is.
  • the refrigerating unit 3010 is driven and the driving unit 3027 is driven.
  • the drive is stopped (Yes in S3074).
  • the current control unit 3721 switches the target current value Ia to the relatively low LOW mode (S3075).
  • the amount of ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3750 is reduced, and when ice does not pass through the chute 3025B, the chute 3025B is irradiated with an amount of ultraviolet rays suitable for maintaining the UV sterilization state.
  • step S3075 the process returns to step S3072 again, and the switching control between the HIGH mode and the LOW mode up to step S3075 is repeated in response to the driving of the drive unit 3027.
  • the ice making unit 3005 includes a refrigerating unit 3010 and an ice making unit 3020, and the ice storage unit 3030 and the ice making unit 3020 are communicated with each other by an ice passage through which the ice formed in the ice making unit 3020 is sent.
  • the ultraviolet irradiation device 3750 is provided in the ice passage (chute 3025B).
  • the current control unit 3721 increases the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3750 when the refrigerating unit 3010 is driven, and the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3750 when the refrigerating unit 3010 is not driven. It has a configuration that reduces the irradiation amount.
  • UV sterilization can be performed on the ice that is being sent to the ice storage unit 3030 after ice making. Further, the ice can be effectively sterilized by UV by increasing the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 3750 during the ice making operation and when the ice is passing through the ice passage.
  • Embodiment 13 >> 13th embodiment will be described with reference to FIG. 41.
  • the ultraviolet irradiation device 3850 of the thirteenth embodiment is arranged at a position as disclosed in any one of the above embodiments 6 to 12, and the supply current is controlled, and as shown in FIG. 17, the ultraviolet irradiation device is irradiated with ultraviolet rays.
  • the failure detection circuit FD1 is configured by electrically connecting the device 3850 and the visible light irradiator 3060 in series.
  • the failure detection circuit FD1 is located between the terminal a2 extending from the intermediate connection point a of the first phase and the current detection resistor R of the electronic circuit unit 3122 of FIG. 28 and the terminal b2 extending from the intermediate connection point b of the second phase. Connected to.
  • the visible light irradiator 3060 is, for example, a visible light LED (the same applies to the 14th and subsequent embodiments), and is connected to the terminal a2. In the failure detection circuit FD1, the voltage dividing resistor R0 may be further connected in series.
  • the visible light irradiator 3060 is located at a position (eg, operation) visible from the outside of the housing 3003 (see FIG. 25) without disassembling the ice maker 3801 (see FIG. 26) depending on the arrangement of the ultraviolet irradiator 3850. It is arranged inside the panel 3150, the stocker 3031, or at a position that can be visually recognized from the gap of the air filter 3004 in the housing 3003 (the same applies to the 14th and subsequent embodiments).
  • the ultraviolet rays emitted from the ultraviolet irradiation device 3850 cannot be visually recognized by the human eye, and even if the ultraviolet irradiation device 3850 is out of order, the user cannot visually confirm the failure of the ultraviolet irradiation device 3850.
  • the ultraviolet irradiation device 3850 is arranged in the failure detection circuit FD1 as described above, when the ultraviolet irradiation device 3850 is disconnected, the visible light irradiator 3060 is turned off to visually recognize the disconnection. can. Further, when the ultraviolet irradiation device 3850 is short-circuited, the short-circuit can be visually recognized by lighting the visible light irradiator 3060 remarkably brightly. This makes it possible to visually detect a failure of the ultraviolet irradiation device 3850, which is invisible to humans, through visible light with a simple configuration.
  • Embodiment 14 The fourteenth embodiment will be described with reference to FIG. 42.
  • the ultraviolet irradiation device 3950 of the 14th embodiment is arranged at a position as disclosed in any of the above 6 to 12 to control the supply current. Further, as shown in FIG. 42, the ultraviolet irradiation device 3950 includes a coil C1 constituting a part of the a-contact relay RL1 and a first resistor R11 having a relatively low resistance value with respect to the ultraviolet irradiation device 3950.
  • the first circuit is configured by being electrically connected in series, and the contact portion X1 that constitutes the other part of the a contact relay RL1 and conducts when electricity flows through the coil C1 and the resistance value.
  • the second circuit is configured by electrically connecting the second resistor R12, which has a relatively high resistance, and the visible light irradiator 3060 in series, and the second circuit is parallel to the first circuit.
  • the fault detection circuit FD2 is configured by being arranged in the above.
  • the coil C1 of the first circuit constituting the a contact relay RL1 and the contact portion X1 of the second circuit are connected to the terminal a2, and the ultraviolet irradiation device 3950 of the first circuit and the second circuit are connected to the terminal b2. Is connected to the visible light irradiator 3060.
  • the failure detection circuit FD1 is configured by connecting the ultraviolet irradiation device 3950 and the visible light irradiator 3060 in series, but at present, the UV-LED is compared with the visible light LED. Luminous efficiency is very low. Therefore, in order to make the UV-LED emit strong light in the failure detection circuit FD1, it is necessary to pass a relatively high current of about several hundred mA through the failure detection circuit FD1, and as a result, the UV-LED has a large rated current value and is expensive. It becomes necessary to use various elements.
  • the first resistor R11 and the second resistor R12 are interposed as voltage dividing resistors in the first circuit and the second circuit in parallel, respectively. ..
  • a relatively large current for example, about 100 to 300 mA
  • a relatively small current for example, about about 100 to 300 mA
  • the second circuit including the visible light irradiator 3060 It is possible to flow (about 10 to 30 mA).
  • the first circuit and the second circuit construct an a-contact relay RL1 which is a normally open contact
  • the ultraviolet irradiation device 3950 is lit in a normal state
  • the visible light irradiator 3060 is also lit, so that ultraviolet rays are emitted.
  • the lighting of the irradiation device 3950 can be visually recognized through visible light.
  • the ultraviolet irradiation device 3950 falls into an abnormal state and is turned off
  • the visible light irradiator 3060 is also turned off, so that the abnormality of the ultraviolet irradiation device 3950 can be visually recognized through the absence of visible light. This makes it possible to more reliably confirm the light emitting state of the ultraviolet irradiation device 3950, which is invisible to humans, through the light emitting state of visible light.
  • Embodiment 15 The 15th embodiment will be described with reference to FIG. 43.
  • the ultraviolet irradiation device 31050 of the fifteenth embodiment is arranged at a position as disclosed in any one of the above embodiments 6 to 12, and the supply current is controlled.
  • the first circuit is configured by electrically connecting the coils C2 constituting a part of the b-contact relay RL2 to the ultraviolet irradiation device 31050 in series, and the other one of the b-contact relay RL2.
  • the second circuit is configured by electrically connecting the contact portion X2, which constitutes a portion and is opened when electricity flows through the coil C2, and the alarm device Bz in series, with respect to the first circuit.
  • the second circuit is arranged in parallel to form the failure detection circuit FD3.
  • the coil C2 of the first circuit constituting the b contact relay RL2 and the contact portion X2 of the second circuit are connected to the terminal a2, and the ultraviolet irradiation device 31050 of the first circuit and the second circuit are connected to the terminal b2. Is connected to the alarm device Bz.
  • a voltage dividing resistor R0 may be additionally connected in series between the coil C2 and the ultraviolet irradiation device 31050.
  • the visible light irradiator 3060 of the electronic circuit section 3122 and the failure detection circuit FD3. May not be mounted in a position visible from the outside of the housing 3003 (see FIG. 25) of the ice machine 31001.
  • the first circuit including the ultraviolet irradiation device 31050 and the second circuit including the alarm Bz are arranged in parallel, and the b-contact relay RL2 which is a normally closed contact between the first circuit and the second circuit is provided.
  • the b-contact relay RL2 Since it is constructed, when a current flows through the ultraviolet irradiation device 31050 and the device is lit in a normal state, the b-contact relay RL2 is released and no current flows through the alarm device Bz. On the other hand, when the current stops flowing in the ultraviolet irradiation device 31050 in the abnormal state, the b-contact relay RL2 returns to the normally closed state and the current flows in the alarm device Bz.
  • the alarm device Bz is a buzzer, an abnormality of the ultraviolet irradiation device is notified by a buzzer sound. This makes it possible to notify the user of the abnormality of the ultraviolet irradiation device 31050 even at a position where the ice maker 31001 cannot be visually recognized.
  • Embodiment 16 16th embodiment will be described with reference to FIGS. 44 and 45.
  • the ultraviolet irradiation device 31150 of the 16th embodiment is arranged at a position as disclosed in any of the 6th to 12th embodiments, and the supply current is controlled. Further, as shown in FIG. 44, the ultraviolet irradiation device 31150 includes a thermistor Th (an example of a temperature sensor) for measuring the temperature of the ultraviolet irradiation device 31150, thereby constituting a failure detection circuit FD4.
  • the thermistor Th is electrically connected to the ultraviolet irradiation control unit 3120.
  • the ultraviolet irradiation device 31150 inevitably generates heat due to the current supplied to emit ultraviolet rays.
  • the ultraviolet irradiation control unit 3120 of the present embodiment when a predetermined time elapses after the ultraviolet irradiation device 31150 is expected to generate heat to some extent after the ultraviolet irradiation control unit 3120 starts supplying the current to the ultraviolet irradiation device 31150, the ultraviolet irradiation device 31150 By determining whether or not heat is generated up to a predetermined expected heat generation temperature, failure detection is performed to determine whether or not the ultraviolet irradiation device 31150 is emitting light normally.
  • the voltage dividing resistor R0 may be additionally connected in series to the failure detection circuit FD4, for example, on the side of the terminal a2 with respect to the ultraviolet irradiation device 31150.
  • the current control unit 31121 of the ultraviolet irradiation control unit 3120 sets the switching element Q3. Turn it on and close the switch 3123. As a result, a current is supplied to the ultraviolet irradiation device 31150, and ultraviolet rays are emitted from the ultraviolet irradiation device 31150 (LOW mode) (S3101).
  • the ultraviolet irradiation control unit 3120 detects the initial temperature Tmp0 when the thermistor Th starts supplying the current to the ultraviolet irradiation device 31150 (S3102), and the ultraviolet irradiation device 31150 starts emitting ultraviolet rays by the timer 3000T. Then, the irradiation time is measured (S3103). Then, when a predetermined time has elapsed from the start of current supply, the ultraviolet irradiation control unit 3120 detects the temperature Temp1 of the ultraviolet irradiation device 31150 by the thermistor Th, and the temperature rise from the initial temperature (Tmp1-Tmp0) is predetermined.
  • the threshold value It is determined whether or not it is equal to or higher than the threshold value (S3104).
  • the rising temperature (Tmp1-Tmp0) of the ultraviolet irradiation device 31150 is equal to or higher than a predetermined threshold value (Yes in S3104), it is determined that the ultraviolet irradiation device 31150 is operating normally (S3105), and failure detection is performed. End the process.
  • the rising temperature (Tmp1-Tmp0) of the ultraviolet irradiation device 31150 does not reach the predetermined threshold value Tmp-th (No in S3104), it is determined that the ultraviolet irradiation device 31150 is not operating normally (failure).
  • S3106 for example, by displaying a predetermined error message on the display unit 3152, the user is notified that the ultraviolet irradiation device 31150 is not normal (S3107).
  • the ice machine 31101 having the above configuration includes a thermistor Th (temperature sensor) that measures the temperature of the ultraviolet irradiation device 31150, and the ultraviolet irradiation control unit 3120 has an initial temperature of Tmp0 when the current is started to be supplied to the ultraviolet irradiation device 31150. If the difference between the temperature Tmp1 and the temperature Tmp1 after a predetermined time has elapsed since the current was supplied to the ultraviolet irradiation device 31150 is less than the predetermined temperature difference (threshold), the ultraviolet irradiation device 31150 is provided with a configuration for notifying that the temperature is not normal. ing. Thereby, by utilizing the characteristics of the ultraviolet irradiation device 31150, it is possible to determine that the ultraviolet irradiation device 31150 is not operating normally by a simple configuration and notify the user.
  • Th temperature sensor
  • Embodiment 17 of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 46 to 50.
  • the X-axis, Y-axis, and Z-axis of the Cartesian coordinate system XYZ are shown in a part of each drawing except the block diagram and the chart diagram, and each axis direction is drawn so as to be the same direction in each figure. ing.
  • the X-axis direction is the left-right direction
  • the Y-axis direction is the front-back direction
  • the Z-axis direction is the up-down direction.
  • one member may be designated with a reference numeral and the reference numerals of the other members may be omitted.
  • the ice dispenser 4001 In the 17th embodiment, an ice dispenser (an example of a dispenser as an ice maker) 4001 that discharges an ice piece 40IC made in an ice machine will be described.
  • the ice dispenser 4001 has a housing 4010.
  • the housing 4010 has a vertically long box shape as a whole and is supported by legs 4019 arranged at the four corners of the bottom surface.
  • an upper protruding portion 4011U and a lower protruding portion 4011L are formed on the front surface of the housing 4010 by projecting the upper end portion and the lower end portion of the housing 4010 forward.
  • FIG. 46 an upper protruding portion 4011U and a lower protruding portion 4011L are formed on the front surface of the housing 4010 by projecting the upper end portion and the lower end portion of the housing 4010 forward.
  • the upper protrusion 4011U is provided so as to include a position overlapping with the ice storage tank 4040 described later in the vertical direction.
  • the protrusion lengths (lengths in the front-rear direction) of the upper protrusion 4011U and the lower protrusion 4011L are almost the same.
  • the protrusion widths of the upper protrusion 4011U and the lower protrusion 4011L (length in the left-right direction) are smaller in the upper protrusion 4011U than in the lower protrusion 4011L, and the lower protrusion 4011L covers almost the entire width of the housing 4010.
  • the upper protrusion 4011U is provided only in the central portion.
  • the ice dispenser 4001 includes a refrigerating device 4020, an ice making mechanism 4030 that is cooled by the refrigerating device 4020 to make ice, and an ice piece (an example of food and drink) 40IC (an example of food and drink) made by the ice making mechanism 4030.
  • a storage tank (an example of a storage room) 4040 for storing (see 48) is provided.
  • a machine room 4010A for accommodating the main equipment constituting the refrigerating apparatus 4020 is formed in the rear part of the housing 4010, an ice making mechanism 4030 is provided in the front lower part of the housing 4010, and an ice storage tank 4040 is provided in the front upper part. Has been done.
  • the ice dispenser 4001 includes a discharge mechanism 4060 that produces ice by an ice making mechanism 4030 and discharges ice pieces 40IC and the like stored in an ice storage tank, and a drainage mechanism 4070 for treating wastewater. Further, an ultraviolet irradiator 4080 for sterilizing an object by irradiating it with ultraviolet rays is further provided.
  • a discharge port 4013 is provided on the lower surface of the upper protrusion 4011U, and the ice piece 40IC or the like is discharged from the upper protrusion 4011U toward the lower lower protrusion 4011L by the dispensing mechanism 4060.
  • the drainage or the like generated from the ice piece 40IC received by the lower protrusion 4011L is discharged to the outside of the housing 4010 by the drainage mechanism 4070.
  • the ice dispenser 4001 includes a refrigerating device 4020.
  • the refrigerating apparatus 4020 is connected by a refrigerant pipe 4029 provided with an expansion valve and filled with a refrigerant gas, in addition to the compressor 4021, the condenser 4023, the condenser fan 4025, and the evaporation pipe 4027 shown in FIG. 47.
  • the compressor 4021, the condenser 4023, and the condenser fan 4025 are housed in a machine room 4010A provided at the rear in the housing 4010.
  • the refrigerant gas compressed by the compressor 4021 is cooled by the air blown by the condenser fan 4025 in the condenser 4023 and liquefied.
  • the liquefied refrigerant gas passes through the expansion valve, expands, and vaporizes in the evaporation pipe 4027.
  • the evaporation pipe 4027 is wound around the cylinder 4031 of the ice making mechanism 4030, which will be described later, and cools the cylinder 4031 by the heat of vaporization of the refrigerant gas.
  • the purified water supplied into the cylinder 4031 is frozen and adhered to the inner peripheral surface of the cylinder 4031 to perform ice making.
  • the operation of the refrigerating apparatus 4020 may be controlled by the control unit 4090 described later.
  • the ice dispenser 4001 includes an auger-type ice making mechanism 4030. As shown in FIG. 47, the ice making mechanism 4030 is provided in the lower front part of the housing 4010, in front of the compressor 4021 and the like.
  • the ice making mechanism 4030 includes a cylinder (ice making cylinder, cooling cylinder, freezing casing) 4031.
  • the cylinder 4031 is made of metal such as stainless steel and has a cylindrical shape, and is arranged so as to extend in the vertical direction.
  • the above-mentioned evaporation pipe 4027 is wound around the outer side of the peripheral wall of the cylinder 4031, and the heat insulating material 4035 covers the outer side of these evaporative pipes 4027.
  • a water supply port and a drainage port are provided on the peripheral wall of the cylinder 4031 at a position below the portion where the evaporation pipe 4027 is wound.
  • the purified water is supplied into the cylinder 4031 from the water supply port, and the purified water that has not been ice-made is discharged to the outside of the cylinder 4031 from the drain port.
  • the ice dispenser 4001 includes a water purification tank 4015 in the housing 4010.
  • the water purification tank 4015 is connected to a water supply facility such as water supply, and stores purified water obtained by filtering tap water.
  • the purified water stored in the purified water tank 4015 is supplied to the cylinder 4031 through the water supply pipe 4017 arranged in the housing 4010.
  • the ice making mechanism 4030 includes an auger 4033.
  • the auger 4033 has an elongated rod shape as a whole, and is rotatably housed in the internal space of the cylinder 4031 so as to extend in the vertical direction along the central axis of the cylinder 4031.
  • the auger 4033 is provided with a spiral ice-cutting blade 4033A that protrudes toward the inner peripheral surface of the cylinder 4031 at a position that overlaps with the evaporation pipe 4027 wound around the cylinder 4031 at the central portion in the vertical direction.
  • the protruding length of the ice shaving blade 4033A is set so as not to reach the inner peripheral surface of the cylinder 4031 slightly, and the rotation of the ice shaving blade 4033A scrapes off the ice adhering to the inner peripheral surface of the cylinder 4031.
  • the ice making mechanism 4030 includes a compression head 4037.
  • the compression head 4037 is fixed to the upper side inside the cylinder 4031.
  • the compression head 4037 has a substantially cylindrical shape, and the upper end of the auger 4033 is inserted into the inside to hold the auger 4033 rotatably.
  • a plurality of grooves extending along the axial direction are formed on the outer peripheral surface of the compression head 4037, and an ice passage path penetrating in the vertical direction is formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the cylinder 4031.
  • the ice scraped from the inner peripheral surface of the cylinder 4031 by the auger 4033 and carried upward is pressed into the ice passage path, compressed into a columnar shape, and sent into the ice storage tank 4040.
  • the ice making mechanism 4030 includes a drive device 4039.
  • the drive device 4039 includes a motor 4039A, gears, an output shaft 4039B, and the like, and is arranged below the cylinder 4031.
  • the upper end of the output shaft 4039B is connected to the lower end of the auger 4033, and when the motor is rotationally driven to rotate the output shaft 4039B, the auger 4033 rotates.
  • the drive of the drive device 4039 may be controlled by the control unit 4090 described later.
  • the ice dispenser 4001 includes an ice storage tank 4040. As shown in FIG. 47, the ice storage tank 4040 is provided in the front upper part of the housing, that is, above the ice making mechanism 4030.
  • the ice storage tank 4040 includes a tank body 4041 having a cylindrical box shape as a whole, and a lid 4043 fixed to the upper part of the tank body.
  • the tank body 4041 has a double-walled structure in which the inner boxes 4041B are arranged at intervals inside the outer box 4041A, and the heat insulating material 4041C is filled between the outer box 4041A and the inner box 4041B. Has been done.
  • a through hole 4045 is formed in the center of the bottom wall of the tank body 4041, and the tank body 4041 and the cylinder 4031 are inserted in a state where the upper end portion of the ice making mechanism 4030 is inserted through the through hole 4045.
  • the bottom wall of the outer box 4041A is formed substantially flat, whereas the bottom wall of the inner box 4041B is the center through which the compression head 4037 is inserted. It is formed so as to have a downward gradient from the portion toward the outer peripheral side.
  • a water-permeable drainboard (an example of a draining member) 4047 having a large number of through holes is placed.
  • the slatted board 4047 rises slightly from the upper end of the compression head 4037 at the center (to a height at which the distance from the tapered surface 4049A1 of the rotating body 4049 described later becomes a predetermined length), and then follows the slope of the bottom wall of the inner box 4041B. It is arranged so as to descend to the outer peripheral side.
  • the ice storage tank 4040 includes a rotating body 4049.
  • the rotating body 4049 is arranged above the compression head 4037 protruding from the bottom wall of the tank body 4041.
  • the rotating body 4049 has a shaft member 4049A and a blade member 4049B.
  • the lower end of the shaft member 4049A is connected to the upper end of the auger 4033 and rotates together with the auger 4033.
  • a tapered surface 4049A1 is formed on a part of the lower side surface of the shaft member 4049A, and the ice that is compression-molded by the compression head 4037 and pushed upward from the ice passage path is broken by the tapered surface 4049A1 to a predetermined length. It is cut and ice pieces 40IC are made.
  • the blade member 4049B extends from the shaft member 4049A toward the outer periphery of the tank body 4041, and moves in the tank body 4041 as the shaft member 4049A rotates.
  • the blade material 4049B functions as an agitator for stirring the ice pieces 40IC, and reduces the binding between the ice pieces 40ICs.
  • a discharge port 4048 penetrating the lower end of the front wall of the tank body 4041 is formed.
  • the ice piece 40IC cut by the shaft member 4049A of the rotating body 4049 slides on the upper surface of the slatted board 4047 according to the gradient while being agitated by the blade member 4049B, and reaches the discharge port 4048.
  • the ice dispenser 4001 includes a dispense mechanism 4060. As shown in FIGS. 47 and 48, the dispense mechanism 4060 is provided on the front side of the housing 4010, mainly on the upper protrusion 4011U.
  • the dispense mechanism 4060 includes a shutter 4061 as shown in FIG. 48.
  • the shutter 4061 is provided inside the upper protrusion 4011U on the front side of the discharge port 4048.
  • the shutter 4061 is a normally closed type, and abuts on the discharge port 4048 from the front side and closes so as to be openable.
  • the shutter 4061 has a metal mounting plate 4061A, and is provided with a metal thick plate 4061B for reinforcement, an L-shaped plate 4061C for suppressing scattering of food and drink, and the like.
  • a screw 4061D attached to the front surface of the mounting plate 4061A can be used.
  • a sealing member made of elastic resin or the like is bonded to the rear surface of the mounting plate 4061A at a portion abutting on the discharge port 4048, and the mounting plate 4061A is connected to the connecting plate 4062C of the solenoid device 4062 described later.
  • the dispense mechanism 4060 includes a solenoid device 4062.
  • the solenoid device 4062 is provided inside the upper protrusion 4011U and above the shutter 4061.
  • the solenoid device 4062 includes a solenoid main body 4062A provided with an electromagnetic coil, a plunger 4062B that is moved up and down by the electromagnetic coil, and a connecting plate that connects the mounting plate 4061A and the plunger 4062B described above. Those having 4062C and can be used.
  • the electromagnetic coil in the solenoid body 4062A is excited, the plunger 4062B, which was normally in the lowered position, rises, and the shutter 4061 connected by the connecting plate 4062C is released.
  • the discharge port 4048 is opened by rotating forward with the upper edge as a rotation axis.
  • the shutter 4061 operated by the solenoid device is only an example, and a known shutter that opens and closes by various mechanisms can be used.
  • the dispense mechanism 4060 includes a guide member 4063.
  • the guide member 4063 is attached below the discharge port 4048 inside the upper protrusion 4011U.
  • the guide member 4063 according to the present embodiment has a bottom wall inclined downward from the lower side of the discharge port 4048 and side walls erected on the left and right side edges of the bottom wall, and has a cross section. Is formed so as to form a substantially U-shape that opens upward.
  • the dispense mechanism 4060 includes a cover member 4064.
  • the cover member 4064 is attached to the front and lower parts of the guide member 4063 inside the upper protrusion 4011U.
  • the cover member 4064 according to the present embodiment has a front wall covering the front side of the guide member 4063, left and right side walls protruding rearward from the left and right side edges of the front wall, and a lower portion of the guide member 4063. Has a lower wall, which is arranged in.
  • the ice piece 40IC discharged from the discharge port 4048 is guided to the discharge port 4013 by the guide member 4063 and the cover member 4064.
  • the cover member 4064 As shown in FIG. 48, the cover member 4064 according to the present embodiment is provided with a cylindrical tubular pipe holding portion 4064A extending in the vertical direction, and the pipe holding portion 4064A is used for water supply equipment such as water supply.
  • the connected water supply pipes 4017 are combined.
  • the ice dispenser 4001 is configured to be able to discharge purified water from the discharge port 4013 together with the ice piece 40 IC.
  • the dispense mechanism 4060 includes a lever switch 4065 as shown in FIG. 48 and the like.
  • the lever switch 4065 according to the present embodiment has an operating lever 4065A and a switch main body 4065B.
  • the operation lever 4065A is provided so as to project below the discharge port 4013 from the lower surface of the upper protrusion 4011U, and is supported so as to rotate against the spring elasticity when the cup 4000C or the like is pressed against it.
  • a magnet is embedded in the 4065A.
  • the switch body 4065B is arranged in the housing 4010 at a position where the operation lever 4065A moves rearward and comes into contact with the switch body 4065B, and a reed switch sensitive to a magnet is provided in the switch body 4065B.
  • the operation lever 4065A When the operation lever 4065A is pushed by the cup 4000C or the like, the reed switch in the switch body 4065B is turned on. When the cup 4000C is removed, the operating lever 4065A returns to the initial position and the switch is turned off.
  • the dispense mechanism 4060 also includes a touch switch 4067, as shown in FIG. 48 and the like.
  • the touch switch 4067 according to the present embodiment is provided on the front surface of the upper protrusion 4011U, and when a user's finger or the like touches the surface, the capacitance inside the switch changes and turns on. When the finger or the like is separated from the surface, the switch is turned off.
  • the switch is not limited to the one that is turned on / off by the above-mentioned action, and any known switch such as one in which the contacts in the circuit are connected or separated by the operation of the user can be used.
  • the discharge port 4048 may be automatically opened.
  • the switch may be configured to be turned off after a certain period of time has elapsed after the switch is turned on.
  • the shutter 4061 opens the discharge port 4048, and the ice piece 40IC in the ice storage tank 4040 is released from the discharge port 4048 to the guide member 4063 and the cover member 4064. It is guided to the discharge port 4013 and discharged into the cup 4000C.
  • the shutter 4061 closes the discharge port 4048, and the discharge of the ice piece 40IC is stopped.
  • the ice dispenser 4001 includes a drainage mechanism 4070. As shown in FIGS. 47 and 48, the drainage mechanism 4070 is mainly provided on the lower protrusion 4011L and the bottom of the housing 4010.
  • the drainage mechanism 4070 includes a stage 4071 as shown in FIG. 48.
  • the stage 4071 is a water-permeable plate-shaped member having a plurality of holes, and is attached to the upper surface of the lower protrusion 4011L so as to be substantially horizontal.
  • a cup 4000C or the like for receiving the discharged ice piece 40IC is placed on the stage 4071.
  • the drainage mechanism 4070 includes an external drain pan 4072.
  • the external drain pan 4072 is provided below the stage 4071 in the lower protrusion 4011L.
  • a stepped portion 4072A is formed on the upper portion of the inner surface of the outer drain pan 4072, and the stage 4071 described above is fitted into the stepped portion 4072A.
  • the purified water that is not received by the cup 4000C or the like, the water generated from the ice piece 40IC, or the like is dropped from the water permeable stage 4071 and received in the external drain dish 4072.
  • a flow path 4072B is formed which penetrates the outer drain dish 4072 and extends toward the ice making mechanism 4030 arranged rearward.
  • the flow path 4072B has a U-shaped cross section, and the rear end portion of the flow path 4072B is located above the internal drain pan 4073, which will be described later.
  • the bottom surface of the external drain pan 4072 is inclined so that the base end of the flow path 4072B is the lowest, and the bottom surface of the flow path 4072B is inclined backward. As a result, the drain water received by the external drain dish 4072 flows down into the internal drain dish 4073 from the rear end through the flow path 4072B.
  • the drainage mechanism 4070 includes an internal drain pan 4073.
  • the internal drain dish 4073 is arranged below the drive device 4039 of the ice making mechanism 4030 described above.
  • the water flowing down from the external drain pan 4072 through the flow path 4072B collects in the internal drain pan 4073. It has become.
  • the drainage mechanism 4070 includes a drainage pipe 4074.
  • the drainage pipe 4074 is connected to the bottom wall of the internal drain pan 4073 and is led out below the housing 4010.
  • the drain water in the internal drain pan 4073 is discharged to the outside of the ice dispenser 4001 through the drain pipe 4074.
  • the ice dispenser 4001 includes an ultraviolet irradiator 4080.
  • the ultraviolet irradiator 4080 one having an ultraviolet lamp or an ultraviolet light emitting diode (UV-LED) can be used.
  • the ultraviolet irradiator 4080 irradiates ultraviolet rays (UV) having a wavelength of 200 nm to 300 nm, which has a high bactericidal action, more preferably deep ultraviolet rays (UV) having a wavelength of 220 nm to 280 nm, and further preferably 253 nm to 285 nm. It shall be possible.
  • the ultraviolet irradiator 4080 is attached to the rear surface of the front wall of the cover member 4064 described above, as shown in FIG. 48 and the like. In the vertical direction, it is located slightly below the upper end of the front wall of the cover member 4064.
  • the ultraviolet irradiator 4080 can irradiate ultraviolet rays at a wide angle toward the rear. For example, as shown by the alternate long and short dash arrow in FIG. 48, the ultraviolet irradiator 4080 covers almost the entire guide member 4063, the shutter 4061, and the emission port 4048. Can irradiate ultraviolet rays. As a result, when the ice piece 40IC is discharged from the discharge port 4048, the released ice piece 40IC can be reliably irradiated with ultraviolet rays.
  • the ice dispenser 4001 further includes a control unit 4090 (see FIG. 49) that controls irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator 4080.
  • the control unit 4090 is mainly composed of a computer having a CPU, RAM, ROM, and the like, and is housed in a control box 4090A installed behind the ice storage tank 4040, as shown in FIG. 47.
  • the above-mentioned ultraviolet irradiator 4080 is capable of irradiating ultraviolet rays with at least two levels of irradiation intensity, LOW (low irradiation intensity) and HIGH (high irradiation intensity). Specifically, the irradiation intensity at low LOW irradiation intensity in 0.1 ⁇ W / cm 2 ⁇ 1000 ⁇ W / cm 2, HIGH may be set to 0.1mW / cm 2 ⁇ 1000mW / cm 2.
  • the irradiation intensity in LOW is the installation location of the ice dispenser 4001 (whether it is an environment where germs are likely to occur), the type of food and drink to be discharged (whether it is prone to germs), and the mounting position of the ultraviolet irradiator 4080 (ultraviolet rays are stored). It is advisable to set it in consideration of whether it easily leaks to the outside or the structure of the object is complicated). Further, the irradiation intensity in HIGH may be set in consideration of the type of food or drink to be released or discharged (whether it is easily sterilized by ultraviolet rays), the time required for the food or drink to pass through the ultraviolet irradiation range, and the like.
  • the irradiation intensity at LOW is 1 ⁇ W / cm 2 to 100 ⁇ W / cm 2
  • the irradiation intensity at HIGH is 1 mW / cm 2 to. It is preferable to set it to 100 mW / cm 2.
  • a lever switch 4065 and a touch switch 4067 are connected to the control unit 4090 in addition to the ultraviolet irradiator 4080.
  • the shutter 4061 is configured to open / close the discharge port 4048 in conjunction with the on / off of the lever switch 4065 and the touch switch 4067. Therefore, when the lever switch 4065 and the touch switch 4067 are turned on / off, it is determined that the shutter 4061 has opened / closed the discharge port 4048, and control is performed. That is, in the present embodiment, the lever switch 4065 and the touch switch 4067 function as shutter detecting means for detecting the open / closed state of the shutter 4061.
  • control of the ultraviolet irradiator 4080 by the control unit 4090 will be described below with reference to FIG. 50.
  • the control unit 4090 irradiates ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator 4080 (step S4001).
  • the irradiation intensity at this time is LOW, and ultraviolet irradiation at a low irradiation intensity is maintained until it is detected that the lever switch 4065 or the touch switch 4067 is turned on.
  • the control unit 4090 increases the ultraviolet irradiation intensity from the ultraviolet irradiator 4080. (Step S4003).
  • the irradiation intensity at this time is HIGH, and ultraviolet irradiation at a high irradiation intensity is maintained until it is detected that both the lever switch 4065 and the touch switch 4067 are turned off.
  • step S4004 When it is detected that both the lever switch 4065 and the touch switch 4067 are turned off after step S4003 (Yes in step S4004), the control unit 4090 reduces the ultraviolet irradiation intensity from the ultraviolet irradiator 4080 (step). S4005). After that, the process returns to step S4002, and the control up to S4005 is repeated (* 1).
  • step S4001 the user holds the cup 4000C below the discharge port 4013 and presses the lever switch 4065, or the stage. Place the cup 4000C on the 4071 and touch the touch switch 4067. As a result, either the lever switch 4065 or the touch switch 4067 is turned on (Yes in step S4002), and the irradiation intensity of ultraviolet rays is increased (step S4003).
  • the shutter 4061 opens the discharge port 4048 to discharge the ice piece 40IC, and the guide member 4063 and the cover member 4064 guide the ice piece 4013 to the discharge port 4013.
  • the ice piece 40IC passing through the ultraviolet irradiation region is irradiated with ultraviolet rays at a high irradiation intensity, and the ice piece 40IC itself can be sterilized even in a short time.
  • step S4004 When a sufficient amount of ice piece 40IC is received by the cup 4000C, the user turns off the switch that was turned on. When both the lever switch 4065 and the touch switch 4067 are turned off (Yes in step S4004), the shutter 4061 closes the discharge port 4048 to stop the discharge of the ice piece 40IC. Along with this, the irradiation intensity of ultraviolet rays is reduced (step S4005), and the state returns to the standby state. In the standby state, UV irradiation with low irradiation intensity is maintained while suppressing energy consumption, and the vicinity of the discharge port 4048 including the front surface of the closed shutter is sterilized to maintain the discharge path of the ice piece 40IC cleanly. can.
  • the ice dispenser 4001 has a housing 4010 and an ice storage tank (an example of a storage room) for storing ice pieces (an example of food and drink) IC arranged in the housing 4010.
  • ice storage tank an example of a storage room
  • the shutter 4061 that opens and closes the discharge port 4048
  • the touch switch an example of the shutter detection means
  • a control unit 4090 for controlling the irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator 4080 according to the open / closed state of 4061 is provided.
  • the ultraviolet irradiation intensity can be controlled according to the open / closed state of the shutter 4061, it is possible to irradiate strong ultraviolet rays only while the ice piece 40IC is being emitted. Therefore, the ice piece 40IC itself can be sterilized without excessively increasing the energy consumption. As a result, it becomes possible to supply a safer ice piece 40 IC. By shortening the time of irradiation with strong ultraviolet rays, it is possible to reduce the possibility that the ultraviolet rays leak to the outside of the ice dispenser 4001 and hit the user's hands or the like, causing health hazards.
  • the present invention is not limited to this.
  • the food and drink may be liquid, solid, solid-liquid mixture or the like.
  • the irradiation intensity of ultraviolet rays may be set based on the moving speed of food and drink to be irradiated.
  • the control unit 4090 determines that the shutter 4061 has opened the emission port 4048, the irradiation intensity of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator 4080 is increased, and after the irradiation intensity is increased, the shutter 4061 is released from the emission port 4048. If it is determined that the UV is closed, the irradiation intensity is lowered.
  • the control unit 4090 determines that the shutter 4061 has opened or closed the discharge port 4048 based on the signals from the touch switch 4067 and the lever switch 4065 that function as the shutter detection means. Not limited to. It may be further provided with a time measuring means such as a timer for measuring the time, and may be configured to determine that the shutter 4061 has closed the discharge port 4048 when a predetermined time has elapsed after increasing the ultraviolet irradiation intensity.
  • control unit is configured to irradiate ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator with a constant irradiation intensity higher than 0 ⁇ W / cm 2 before increasing the irradiation intensity and after decreasing the irradiation intensity. ing.
  • the control unit is configured to irradiate ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator with a constant irradiation intensity higher than 0 ⁇ W / cm 2 before increasing the irradiation intensity and after decreasing the irradiation intensity. ing.
  • ⁇ Embodiment 18> 18th embodiment will be described with reference to FIGS. 51 to 53.
  • an ice dispenser (ice maker) 4201 in which a discharge port cover 4250 that covers between the discharge port 4013 and the stage 4071 is attached to the front surface of the housing 4210 will be exemplified.
  • the basic configuration of the ice dispenser 4201 is the same as that of the ice dispenser 4001 according to the seventeenth embodiment.
  • the configuration of the ice dispenser 4201 different from that of the ice dispenser 4001 will be described, and the same configurations as the ice dispenser 4001 will be designated by the same reference numerals as those in the 17th embodiment, and the description thereof will be omitted (the same applies to the 19th and lower embodiments). ).
  • the ice dispenser 4201 includes a discharge port cover 4250. As shown in FIG. 51, the discharge port cover 4250 is attached between the upper protrusion 4011U and the lower protrusion 4011L.
  • the discharge port cover 4250 shall be capable of blocking ultraviolet rays and transmitting visible light.
  • a resin member integrally molded entirely using a resin that shields ultraviolet rays and can transmit visible light is used as the discharge port cover 4250.
  • a resin for example, a resin made of a translucent acrylic resin, a polycarbonate resin, or the like can be used.
  • the discharge port cover 4250 is attached to the front surface of the housing 4210 so as to be openable and closable, and has a substantially U-shape having a cross section that opens rearward. In the closed state, as shown in FIG.
  • the discharge port cover 4250 is connected below the upper protrusion 4011U and closes the space including the discharge port 4013 to the central portion of the stage 4071.
  • the discharge port cover 4250 according to the present embodiment can be opened by rotating the edge portion on the left side (left side in FIG. 51) toward the front surface of the ice dispenser 4201 as an axis.
  • the discharge port cover does not have to be entirely made of a resin that shields ultraviolet rays and can transmit visible light, and an ultraviolet shielding member having a window portion that can transmit visible light may be used.
  • the discharge port cover 4250 is always closed.
  • the user opens the discharge port cover 4250 and places a container such as a cup 4000C on the stage 4071 below the discharge port 4013. Then, after closing the discharge port cover 4250, for example, the touch switch 4067 is operated to discharge the ice piece 40IC and the purified water into the container. After the discharge is completed, the discharge port cover 4250 is opened again, the container filled with the ice piece 40IC or the like is taken out, and the discharge port cover 4250 is closed.
  • the ice dispenser 4201 includes a cover open / close detection sensor (an example of the cover detection means) 4251 that detects the open / closed state of the discharge port cover 4250.
  • a cover open / close detection sensor 4251 a non-contact sensor such as an infrared sensor attached to an appropriate position of the housing 4210 can be used.
  • a magnet or the like is attached to the edge of the discharge port cover 4250 on the rotation side (right side in FIG. 51), and a reed switch is embedded in the housing 4210 at a position where the magnet is close to the discharge port cover 4250 when the discharge port cover 4250 is closed. Then, it may be used as a cover open / close detection sensor.
  • the cover open / close detection sensor 4251 is connected to a control unit 4290 described later.
  • the ice dispenser 4201 includes an ultraviolet irradiator 4280.
  • the ultraviolet irradiator 4280 according to the present embodiment, one capable of irradiating visible light having a wavelength of 380 nm to 780 nm at the same time as ultraviolet rays is used. By irradiating visible light at the same time as ultraviolet rays, the presence or absence of ultraviolet irradiation and the ultraviolet irradiation range can be visually confirmed.
  • the ultraviolet irradiator 4280 according to the present embodiment is attached to, for example, the same position as the ultraviolet irradiator 4080 of the seventeenth embodiment. As shown in FIG. 52, the ultraviolet irradiator 4280 is connected to a control unit 4290 described later.
  • the ice dispenser 4201 includes a control unit 4290 that controls the irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator 4280.
  • the touch switch 4067, the cover open / close detection sensor 4251, and the ultraviolet irradiator 4280 are connected to the control unit 4290.
  • the shutter 4061 is configured to open / close the discharge port 4048 in conjunction with the touch switch 4067, and the touch switch 4067 functions as a shutter detecting means for detecting the open / closed state of the shutter 4061. I'm letting you.
  • step S4021 when the control is started, the control unit 4290 confirms whether or not the discharge port cover 4250 is closed.
  • the control unit 4290 irradiates ultraviolet rays and visible light from the ultraviolet irradiator 4280 (step S4022).
  • the irradiation intensity of the ultraviolet rays at this time is LOW, and the ultraviolet rays at a low irradiation intensity until it is detected that the discharge port cover 4250 is opened (No in step S4023) or the touch switch 4067 is turned on. Irradiation is maintained.
  • step S4024 When it is determined that the discharge port cover 4250 is opened after step S4022 (No in step S4023), the control unit 4290 stops the irradiation of ultraviolet rays and visible light (step S4024), returns to step S4021, and repeats the control (step S4021). * 2).
  • step S4025 When it is detected that the touch switch 4067 is turned on (Yes in step S4025) without opening the discharge port cover 4250 (Yes in step S4023), the control unit 4290 closes the discharge port cover 4250 again. It is confirmed whether or not it has been done (step S4026).
  • the control unit 4290 stops the irradiation of ultraviolet rays and visible light (step S4027), returns to step S4021, and repeats the control (* 2).
  • the control unit 4290 increases the ultraviolet irradiation intensity from the ultraviolet irradiator 4280 (step S4028). ..
  • the ultraviolet irradiation intensity at this time is HIGH, and the ultraviolet irradiation at a high irradiation intensity is maintained until the discharge port cover 4250 is opened (No in step S4029).
  • step S4028 When it is determined that the discharge port cover 4250 is opened after step S4028 (No in step S4029), the control unit 4290 stops the irradiation of ultraviolet rays and visible light from the ultraviolet irradiator 4280 (step S4030), and then step S4021. The control is repeated after returning to (* 2).
  • step S4022 When using the ice dispenser 4001 in the standby state, that is, the ice dispenser 4001 irradiated with ultraviolet rays at a low irradiation intensity by step S4022, the user first opens the discharge port cover 4250, places the cup 4000C on the stage 4071, and then discharges the discharge port. Close the cover 4250. At this time, when it is detected that the discharge port cover 4250 is opened (No in step S4023), the irradiation of ultraviolet rays and visible light is stopped (step S4024). The hands are not exposed to UV light. When the user closes the discharge port cover 4250 after placing the cup 4000C (Yes in step S4021), the ultraviolet irradiator 4080 again irradiates the ultraviolet light with a low irradiation intensity (step S4022).
  • step S4025 when the user touches the touch switch 4067 to turn it on (Yes in step S4025) without opening the discharge port cover 4250 (Yes in step S4023), after confirming that the discharge port cover 4250 is closed. (Yes in step S4026), the ultraviolet irradiation intensity is increased (step S4028), and the ice piece 40IC emitted from the discharge port 4048 opened by opening the shutter 4061 is irradiated with ultraviolet rays at a high irradiation intensity. At this time, visible light is irradiated together with ultraviolet rays, and the user can confirm that sterilization is performed through the discharge port cover 4250.
  • step S4030 the user's hand is irradiated with ultraviolet rays when the cup 4000C is taken out. There is no such thing.
  • the ultraviolet irradiator 4080 irradiates ultraviolet rays with a low irradiation intensity again (step S4022), and returns to the standby state.
  • the control unit 4290 may be configured to reduce the ultraviolet irradiation intensity from the ultraviolet irradiator 4280 when the touch switch 4067 is turned off.
  • the housing 4210 is formed with a discharge port 4013 that communicates with the discharge port 4048 and discharges the ice piece 40IC discharged from the discharge port 4048 to the outside of the housing 4210.
  • a stage 4071 is provided, which is arranged below the discharge port 4013 and on which a cup (an example of a container) 4000C for receiving the ice piece 40IC discharged from the discharge port 4013 is placed, and the discharge port 4013 and the stage 4071.
  • a discharge port cover 4250 that covers the space between the discharge port covers 4250 is attached so as to be openable and closable, and further includes a cover open / close detection sensor (an example of cover detection means) 4251 that detects the open / closed state of the discharge port cover 4250.
  • cover open / close detection sensor 4251 detects the open / closed state of the discharge port cover 4250.
  • the control unit 4290 is supposed to stop the irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiator 4280 when it is not detected that the discharge port cover 4250 is closed. As a result, the safety of the user is further improved.
  • the ultraviolet irradiator 4280 is capable of irradiating visible light together with ultraviolet rays
  • the discharge port cover 4250 is formed to include a visible light transmitting portion that shields ultraviolet rays and transmits visible light.
  • visible light is emitted from the ultraviolet irradiator 4280 together with the ultraviolet rays, and it is possible to visually confirm whether or not the ultraviolet rays and visible light are emitted through the discharge port cover 4250. You can know the failure etc. quickly. Further, when the user opens the discharge port cover 4250 and takes out the cup 4000C, it can be confirmed that the ultraviolet rays are not irradiated. As a result, the safety of the user can be further enhanced.
  • the mounting position of the ultraviolet irradiator 4380 is different from the mounting position of the ultraviolet irradiator 4080 according to the seventeenth embodiment.
  • Other configurations of the ice dispenser (ice maker) 4301 are the same as those of the ice dispenser 4001 according to the seventeenth embodiment.
  • the ultraviolet irradiator 4380 is attached to the lower side surface of a drainboard (an example of a draining member) 4047.
  • the ultraviolet irradiator 4380 is located in the vicinity of the discharge port 4048 of the drainboard 4047, and irradiates the ultraviolet rays mainly upward.
  • the slatted board 4047 is provided with many through holes in order to develop water permeability, and ultraviolet rays reach the ice piece 40IC on the upper surface of the slatted board 4047 through the through holes.
  • the ultraviolet irradiator 4380 is capable of irradiating ultraviolet rays at a wide angle centering on the upper side. For example, when the shutter 4061 is closed as shown by the alternate long and short dash arrow in FIG. 54. It is said that the rear surface can also be irradiated with ultraviolet rays.
  • a drainboard (an example of a draining member) 4047 formed so as to be able to transmit ultraviolet rays is arranged on the bottom surface of an ice storage tank (an example of a storage chamber) 4040, and an ultraviolet irradiator 4380. Is attached to the lower side surface of the drainboard 4047 so as to be able to irradiate ultraviolet rays upward.
  • the ice piece 40IC moving from the upper surface of the drainboard 4047 toward the discharge port 4048 can be irradiated with ultraviolet rays.
  • the ultraviolet irradiator 4380 is arranged on the bottom surface near the discharge port 4048, the ice piece 40IC to be released next time can be sterilized intensively. Since the ultraviolet irradiator 4380 is arranged inside the ice storage tank 4040 and the ultraviolet rays are basically irradiated toward the inside of the ice storage tank 4040, the possibility of the ultraviolet rays leaking to the outside of the housing 4010 can be reduced.
  • the ultraviolet irradiator 4380 can irradiate ultraviolet rays toward the discharge port 4048 together with the inside of the ice storage tank 4040 above, when the shutter 4061 is closed, the rear surface of the shutter 4061 ( (The surface on the ice storage tank 4040 side) is irradiated with ultraviolet rays, and when it is open, a part of the discharge path (guide member 4063, the upper end of the cover member 4064, etc.) is also irradiated with ultraviolet rays to sterilize them. It can be carried out.
  • the mounting position of the ultraviolet irradiator 4480 is different from the mounting position of the ultraviolet irradiator 4080 according to the 17th embodiment.
  • Other configurations of the ice dispenser (ice maker) 4401 are the same as those of the ice dispenser 4001 according to the seventeenth embodiment.
  • the ultraviolet irradiator 4480 is attached to the rear surface of the front wall of the cover member 4064, like the ultraviolet irradiator 4080 of the seventeenth embodiment.
  • the ultraviolet irradiator 4480 is located at the upper end of the front wall of the cover member 4064 and substantially faces the front surface of the shutter 4061 that covers the discharge port 4048 from the front side. ..
  • the ultraviolet irradiator 4480 irradiates ultraviolet rays toward the rear, and as shown by the alternate long and short dash arrow in FIG. 55, it can irradiate ultraviolet rays with strong intensity from a relatively short distance to the shutter 4061.
  • the shutter 4061 is attached so as to cover and close the discharge port 4048 from the front side, and the ultraviolet irradiator 4480 is located in the housing 4010 at a position facing the shutter 4061 from the front and rearward. It is attached so that it can irradiate ultraviolet rays toward.
  • the release path of the ice piece 40IC formed by the guide member 4063 and the cover member 4064 communicates with the outside, and the shutter 4061 separates this release path from the normally closed ice storage tank 4040. ..
  • the shutter 4061 is made of a metal having excellent durability in order to prepare for repeated opening and closing operations, it becomes difficult to maintain heat insulating properties and dew condensation is likely to occur on the front surface on the discharge path side. Further, food and drink such as the ejected ice pieces 40IC may adhere to the front surface of the shutter 4061 due to bounce or the like.
  • the shutter 4061 has a complicated shape in order to exhibit the opening / closing function, and has a structure that is difficult to clean. As a result, the front surface of the shutter 4061 is often an environment in which bacteria can easily grow. According to the above configuration, it is possible to sterilize steadily by irradiating the front surface of such a shutter with ultraviolet rays intensively.
  • the 21st embodiment will be described with reference to FIG. 56.
  • the configuration and the mounting position of the ultraviolet irradiator 4580 are different from those of the ultraviolet irradiator 4080 according to the 17th embodiment.
  • Other configurations of the ice dispenser (ice maker) 4501 are the same as those of the ice dispenser 4001 according to the seventeenth embodiment.
  • UV irradiator 4580 As the ultraviolet irradiator 4580 according to the present embodiment, one that irradiates visible light together with ultraviolet light is used.
  • the ultraviolet irradiator 4580 is attached to the rear surface of the front wall of the cover member 4064 as shown in FIG. 56. In the vertical direction, the ultraviolet irradiator 4580 is located at the upper end of the front wall of the cover member 4064, like the ultraviolet irradiator 4480 of the 20th embodiment, but unlike the ultraviolet irradiator 4480 of the 20th embodiment, it faces rearward and downward. It is installed diagonally.
  • the ultraviolet irradiator 4580 can irradiate ultraviolet rays from a wide angle from the rear to the bottom, and as shown by the alternate long and short dash arrow in FIG. 56, if only the shutter 4061, the discharge port 4048, the guide member 4063, and the rear wall of the cover member 4064 are used. Instead, ultraviolet rays can be irradiated to the edge of the discharge port 4013 located below. Further, the inside of the cup 4000C placed on the lower stage 4071 and the inside of the external drain dish 4072 can also be irradiated with ultraviolet rays.
  • the housing 4010 has a discharge port 4013 that communicates with the discharge port 4048 and discharges the ice piece 40IC discharged from the discharge port 4048 to the outside of the housing 4010 below the discharge port 4048.
  • the ultraviolet irradiator 4580 is formed and is attached to a position in the housing 4010 in front of the discharge port 4048 and above the discharge port 4013 so as to be able to irradiate ultraviolet rays toward the rear and the bottom.
  • ultraviolet rays can be irradiated toward both the discharge port 4048 located behind the ultraviolet irradiator 4580 and the discharge port 4013 located below. Further, when the shutter 4061 is open, the bottom edge of the ice storage tank 4040 can also be irradiated with ultraviolet rays through the discharge port 4048. Therefore, by sterilizing the passing ice pieces 40IC while keeping these neighborhoods clean, it is possible to provide food and drink with higher safety. Further, the cup 4000C arranged below the discharge port 4013 and receiving the ice piece 40IC and the ice piece 40IC received in the cup 4000C can also be sterilized by irradiating the ultraviolet rays.
  • UV irradiator 4580 can perform a wide range of sterilization to keep the ice dispenser 4501 clean and provide a safe ice piece 40 IC.
  • ultraviolet rays are irradiated between the upper protruding portion 4011U and the lower protruding portion 4011L, but by using the ultraviolet irradiator 4580 that irradiates visible light together with the ultraviolet rays, the user can use the ultraviolet rays. You can check the irradiation range and pay attention to it.
  • the 22nd embodiment will be described with reference to FIG. 57.
  • the configuration and the mounting position of the ultraviolet irradiator 4680 are different from those of the ultraviolet irradiator 4080 according to the 17th embodiment.
  • Other configurations of the ice dispenser (ice maker) 4601 are the same as those of the ice dispenser 4001 according to the seventeenth embodiment.
  • UV irradiator 4680 As the ultraviolet irradiator 4680 according to the present embodiment, an ultraviolet light emitting diode having high directivity, which irradiates visible light together with ultraviolet rays, is used. In the present embodiment, the ultraviolet irradiator 4680 is attached to the bottom surface in the external drain pan 4072 as shown in FIG. 57. The ultraviolet irradiator 4680 can irradiate ultraviolet rays from the bottom to the top, and as shown by the alternate long and short dash line arrow in FIG. 57, it is held from the inside of the external drain tray 4072 to the periphery of the discharge port 4013 and the pipe holding portion 4064A. Ultraviolet rays can also be applied to the tip of the water supply pipe 4017, the cover member 4064, the lower end of the guide member 4063, and the like.
  • a discharge port 4013 is formed on the front surface of the housing 4010 to discharge the ice piece 40IC, which is communicated with the discharge port 4048 and is discharged from the discharge port 4048, to the outside of the housing 4010.
  • An external drain tray 4072 for receiving the piece 40IC is provided, and the ultraviolet irradiator 4680 is attached to the bottom surface of the external drain tray 4072 so as to be able to irradiate ultraviolet rays upward.
  • the ultraviolet irradiator 4680 by arranging the ultraviolet irradiator 4680 at a position away from the discharge port 4013, an ice piece 40IC or the like connected upward from the discharge port 4013 located above the external drain dish by one ultraviolet irradiator 4680 or the like.
  • Ultraviolet rays can be irradiated up to the emission path of.
  • the purified water discharged together with the ice piece 40IC and the rim of the water supply pipe 4017 that discharges the purified water can also be irradiated with ultraviolet rays.
  • the ice piece 40IC or the like that is not received by the cup 4000C and is received by the external drain dish 4072 among the released ice pieces 40IC or the like is irradiated with strong ultraviolet rays.
  • the growth of bacteria in the external drain dish 4072 and further in the internal drain dish 4073 is suppressed.
  • an ultraviolet light emitting diode having high directivity as the ultraviolet irradiator 4680, it is possible to suppress the irradiation range of ultraviolet rays from being excessively widened.
  • ultraviolet rays are irradiated between the upper protruding portion 4011U and the lower protruding portion 4011L, but by using the ultraviolet irradiator 4680 that irradiates visible light together with the ultraviolet rays, the user can use the ultraviolet rays. You can check the irradiation range and pay attention to it.
  • UV irradiator 4780 An ultraviolet light emitting diode having high directivity is used for the ultraviolet irradiator 4780 according to the present embodiment.
  • the ultraviolet irradiator 4780 has a base end portion of a flow path 4072B communicating with the internal drain dish 4073 on the front surface of the outer drain dish 4072 provided on the lower protrusion 4011L. It is installed in the position facing the.
  • the ultraviolet irradiator 4780 can irradiate the ultraviolet rays toward the rear, and as shown by the alternate long and short dash arrow in FIG. 58, the ultraviolet rays can be irradiated from the inside of the external drain dish 4072 into the flow path 4072B.
  • a discharge port 4013 is formed on the front surface of the housing 4010 to discharge the ice piece 40IC, which is communicated with the discharge port 4048 and is discharged from the discharge port 4048, to the outside of the housing 4010.
  • An external drain dish 4072 for receiving the piece 40IC is provided, and an internal drain dish 4073 arranged behind the external drain dish 4072 and communicated with the external drain dish 4072 is provided in the housing 4010, and an ultraviolet irradiator 4780 is provided. Is attached to the front surface of the external drain dish 4072 so as to be able to irradiate ultraviolet rays toward the rear.
  • the mounting position of the ultraviolet irradiator 4880 is different from the mounting position of the ultraviolet irradiator 4080 according to the 17th embodiment.
  • Other configurations of the ice dispenser (ice maker) 4801 are the same as those of the ice dispenser 4001 according to the seventeenth embodiment.
  • the ultraviolet irradiator 4880 is, as shown in FIG. 59, in the housing 4010. It is attached above the flow path 4072B that communicates the external drain dish 4072 and the internal drain dish 4073.
  • the ultraviolet irradiator 4880 can irradiate ultraviolet rays downward, and as shown by the alternate long and short dash arrow in FIG. 59, it can irradiate the flow path 4072B and the inside of the internal drain dish 4073.
  • a discharge port 4013 is formed on the front surface of the housing 4010 to discharge the ice piece 40IC, which is communicated with the discharge port 4048 and is discharged from the discharge port 4048, to the outside of the housing 4010.
  • An external drain dish 4072 for receiving the piece 40IC is provided, and in the housing 4010, a flow path for communicating the internal drain dish 4073 arranged at the lower part of the housing 4010, the external drain dish 4072, and the internal drain dish 4073.
  • the 4072B is provided, and the ultraviolet irradiator 4880 is attached above the flow path 4072B in the housing 4010 so as to be able to irradiate ultraviolet rays downward.
  • the ultraviolet irradiator 4880 can also irradiate the inside of the internal drain dish 4073 with ultraviolet rays, the inside of the internal drain dish 4073 can also be sterilized.
  • the configuration of the UV sterilizer can be changed as appropriate.
  • the UV sterilizer may be arranged directly below the collection port to which the collection path is connected, and may be configured to irradiate ultraviolet rays upward from the bottom of the water.
  • the control unit may supply the ice-making water to the storage unit or the like after draining the ice-making water accumulated in the ice-making unit and concentrating bacteria and impurities before driving the pump device. ..
  • the ice maker is configured to be capable of transmitting visible light in a part of the wall portion of the storage portion, but the present invention is not limited to this.
  • the ice maker may be configured to be capable of transmitting visible light in all of the wall portion of the storage portion or part or all of the lid portion.
  • the ice maker is provided with a light guide body that extends from the inside of the storage unit to the outside and guides visible light, and the visible light radiated from the visible light irradiation unit to the light guide body is transmitted from the outside of the ice maker. It may be a confirmable configuration.
  • the ice making machine detects the water level of the ice making water stored in the storage part by the float switch arranged on the lid part, but the present invention is not limited to this.
  • the ice machine is provided with a UV ray detection device that detects ultraviolet rays in the lid portion, and the UV detection device detects ultraviolet rays that are irradiated from the UV sterilizer and reflected in the ice making water stored in the storage unit.
  • the control unit may be configured to determine the water level of the ice-making water stored in the storage unit.
  • the position of the UV sterilizer can be changed and moved as appropriate.
  • the UV sterilizer is provided on the upper wall portion 2251A, but the present invention is not limited to this.
  • the UV sterilizer may be provided on the lower wall portion 2251C.
  • the ice that moves the spout moves in a sliding manner on the UV sterilizer, so that the sterilization effect can be improved.
  • the moving ice is suitable because the bacteria and dirt adhering to the UV sterilizer are washed away.
  • the molding member 2223 includes four division portions 2223A and four ice passage paths 2000P, but the present invention is not limited to this. For example, it may be provided with six divisions and six ice passage paths. Further, the divided portions may have different sizes from each other.
  • control unit may switch the UV sterilizer from OFF to ON when the ice generated in the ice making unit starts to be sent out from the discharge port to the passage unit.
  • control unit determines whether or not ice has begun to be sent out to the passage portion based on the elapsed time from the start of the compressor, the temperature at the inlet or outlet of the evaporator, the gear motor current, and the like. May be.
  • the control device switches the irradiation amount of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device in two stages of HIGH mode and LOW mode, but as shown in FIG. 29, the target current value.
  • the Ia can be arbitrarily set according to the required ultraviolet irradiation amount, and the control device may have a configuration for switching the ultraviolet irradiation amount from the ultraviolet irradiation device at an arbitrary stage.
  • the ultraviolet irradiation device is provided with a deep ultraviolet UV-LED as a light source, but the light source of the ultraviolet irradiation device is limited to a deep ultraviolet UV-LED as long as the amount of ultraviolet irradiation can be changed.
  • the configuration of the control device that changes the irradiation amount of the ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device is not limited to that by the electronic circuit unit disclosed in the above embodiment, and is relatively limited to other electronic circuits by PWM control. It may be an ON / OFF cycle control with a long cycle (for example, 0.1 to 100 seconds), an electronic circuit by linear control using a transistor element, an electronic circuit using a resistance value variable means, or the like.
  • the water amount sensor 3048 for detecting the water level of the water storage tank 3041 is an ultrasonic sensor, but the water amount sensor 3048 is not limited to this as long as it can detect the water level of the water storage tank 3041, for example, a float switch. , Infrared sensor or the like. This makes it possible to use a water amount sensor suitable for the capacity of the water storage tank 3041, the required accuracy and cost, and the like.
  • the water amount sensor 3048 is a float switch
  • the distance d from the water amount sensor 3048 to the water surface can be linearly estimated by using the following relationship when setting the target current value Ia in the above embodiment 8. can.
  • d1 is the distance between the ultraviolet light source and the ice making maximum water level
  • d2 is the distance between the ice making maximum water level and the ice making minimum water level
  • Tc is the distance from the ice making maximum water level for the ice making machine 4601.
  • the water supply stop time until the ice making minimum water level is reached (for example, the arithmetic average value when measured multiple times)
  • tc is the elapsed time from the water supply stop (the water supply valve Vs is closed)
  • Ts is the ice making machine.
  • the water supply time from the lowest ice making water level to the highest ice making water level by water supply while making ice is from the start of water supply (opening of the water supply valve Vs). Is the elapsed time of.
  • the ice maker may be an arbitrary combination of the embodiments exemplified in the above embodiment.
  • the configuration in which the irradiation amount of ultraviolet rays is set in consideration of the distance between the light source of the ultraviolet irradiation device and the water surface is, for example, the setting of the target current value Ia in the HIGH mode control and the LOW mode control. May be applied.
  • an ice maker having an auger-type ice making mechanism and capable of discharging ice is disclosed as a main body, but the present technology is not limited to such an ice maker.
  • This technology can also be applied to various types of ice machines such as a flow-down type, a cell type, a drum type, and a water storage type.
  • the present technology can also be applied to an ice dispenser that supplies beverages such as water together with ice, and a dispenser that dispenses various foods and drinks such as a tea dispenser, a coffee server, and a soup server.
  • a dispenser that dispenses various foods and drinks such as a tea dispenser, a coffee server, and a soup server.
  • the retention of water in the water storage tank 3041 may be short (for example, about 1 to 15 minutes).
  • the current control unit 4121 may set the target current value of ultraviolet irradiation to the Low mode while the refrigerating unit 3010 and the ice making unit 3020 are being driven.
  • the shutter 4061 is uniquely interlocked with the touch switch 4067 and the lever switch 4065, and these switches function as shutter detection means, but the configuration is not limited to such a configuration.
  • the shutter may be configured to close the outlet after a certain period of time has elapsed after opening the outlet.
  • the shutter may be configured to open the outlet and close the outlet when a predetermined amount of food or drink is released.
  • a shutter is connected to the control unit, and the shutter is opened and closed according to the signal output from the control unit to the shutter. When such a signal is output, the control unit determines that the shutter has been opened / closed. You may.
  • the shutter detecting means an optical sensor, a weight sensor, or the like for detecting the open / closed state of the shutter and the release state of food and drink may be provided.
  • the discharge port cover 4250 is manually opened and closed, and the open / closed state is detected by the cover open / close detection sensor 4251, but the configuration is limited to such a configuration.
  • an actuator that opens and closes the discharge port cover is connected to the control unit, and the discharge port cover is opened and closed according to a signal output from the control unit to the actuators. When such a signal is output, control is performed.
  • the unit may determine that the discharge port cover has been opened / closed.
  • the dispenser may be a combination of the embodiments exemplified in the above embodiment.
  • the discharge port cover as in the 18th embodiment is provided, and the discharge port cover is provided as in the 18th embodiment. If the irradiation intensity of ultraviolet rays is controlled in consideration of the open / closed state, the safety of the user can be enhanced particularly effectively.
  • the dispenser may include a plurality of ultraviolet irradiators exemplified in the above embodiment in combination.
  • an ultraviolet irradiator attached at a position capable of irradiating ultraviolet rays over a wide range of food and drink discharge paths, such as the ultraviolet irradiator 4580 of the 21st embodiment, and a drain like the ultraviolet irradiator 4780 of the 23rd embodiment. If an ultraviolet irradiator installed in a discharge mechanism including a plate at a position where ultraviolet rays can be irradiated is provided, highly safe food and drink can be provided and the dispenser can be maintained in an extremely hygienic state. ..
  • Ice detector 2073 ... UV sterilizer 3001,3201,3301,3401,3501,3601,3701,3801, 31001,31101 ... Ice machine, 3005 ... Ice making part, 3010 ... Refrigeration unit, 3020 ... Ice making unit, 3025A ... Spout, 3025B ... Plant, 3030 ... Ice storage unit, 3031 ... Stocker, 3035, 3235 ... Ice amount sensor, 3036 ... Agitator, 3040 ... Water supply / drainage mechanism, 3041 ... Water storage tank, 3048 ... Water volume sensor, 3050, 3250, 3350, 3450, 3750, 3850, 3950, 31050, 31150 ... UV irradiation device, 3100 ... Control device, 3110 ...
  • Ice making operation control unit 3120 ... UV irradiation control unit, 3121, 3221, 3321, 3421, 3521, 3621, 3721, 31121 ... Current Control unit, 3122 ... Electronic circuit unit, S1 ... 1st water supply channel, S2 ... 2nd water supply channel, D1 ... 1st drainage channel, D11 ... Circulation channel, D12 ... Branch drainage channel, D2 ... 2nd drainage channel, D3 ... Third drainage channel, D4 ... Main drainage channel 4001,4201,4301,4401,4501,4601,4701,4801 ... Ice dispenser (an example of a dispenser as an ice machine), 4010, 4 210 ... Housing, 4011L ... Lower protrusion, 4011U ...
  • Flow path 4073 ... Internal drain pan, 4074 ... Drainage pipe, 4080, 4280, 4380, 4480, 4580, 4680, 4780, 4880 ... Ultraviolet irradiator, 4090, 4290 ... Control unit, 4250 ... Discharge port cover, 4251 ... Cover open / close detection sensor (an example of cover detection means) ), 4000C ... cup (an example of a container), 40IC ... ice pieces (an example of food and drink)

Abstract

製氷機10は、水が流入する流入部68と水が流出する流出部61Aとを有し、内部に水を貯蔵可能な貯水タンク60と、流出部61Aから流出した水を凍結させて氷を生成する製氷部20と、紫外線を照射して水を殺菌するUV殺菌装置90と、を備え、UV殺菌装置90は、その紫外線照射範囲が、少なくとも流入部68から流入した水の流入途上を含むこととなるように配されていること。

Description

製氷機
 本開示は、製氷機に関する。
 従来、製氷機として、特許文献1に記載のものが知られている。具体的には、蒸発器プレートを有する蒸発器と、氷を形成するために分配器水を蒸発器プレートに分配する分配器と、分配器水および水源からの源水を受け取る水溜めと、水溜めから分配器へ水を配向するポンプと、氷片を受けるアイスシュートと、を備えた製氷機が記載されている。また、特許文献1には、水溜め、分配器および蒸発器プレートを含む食物ゾーンに微生物が入り込むのを防止するために、製氷機が、膜濾過、銀イオン、抗菌剤、オゾン及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される微生物制御部を備えることが記載されている。
 また、従来、製氷機構により製氷した氷を貯氷室に貯留するようにした製氷機が知られている。例えば、特許文献2および3には、紫外線照射装置を備えた製氷機が開示されており、製氷水タンクや貯氷室等に紫外線を照射することで、製氷機とこれにより製造される氷とを清潔に維持できることが記載されている。また、特許文献3には、特定の運転モードで製氷機を運転するときに、紫外線照射装置から紫外線を照射する制御を行うことについて記載されている。
 また、製氷機の一例として、下記特許文献4の実施形態3に記載のアイスディスペンサが知られている。このアイスディスペンサは、氷を貯える貯氷室を備え、貯氷室内の氷を放出する放出口の近傍に紫外線照射器を配置し、放出口を含む氷の通過経路に紫外線を照射して殺菌することで、氷や、氷と共に注出される水を清潔に維持できるように構成されている。
特開2016-6376号公報 特開2019-219095号公報 特開2020-020562号公報 特開2020-20562号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の製氷機は、菌(微生物)が外部から侵入することに対処するものであり、水溜め等の内部、又は製氷された氷が移動する通路となる部分や貯蔵される部分等、製氷機の内部において菌が繁殖することを抑制できるとは言い難い。
 ところで、紫外線照射装置として、近年では水銀ランプやメタルハライドランプ等の放電ランプの他に、紫外線発光ダイオード(UV-LED)を紫外線光源として備えるものが用いられている。殺菌用途で汎用されている紫外線光源の寿命は、放電ランプに比して寿命が長いと言われているUV-LEDであっても、照射時間にして1~2万時間程度であり、製氷機の耐用年数が5~10年程度であることと比べると大幅に短い。ここで、特許文献3に記載のように、特定の運転モードのみで紫外線照射装置から紫外線を照射すると、紫外線照射装置の使用時間が低減できて紫外線照射装置の寿命を長く維持できるものの、紫外線を照射していないときには殺菌効果が得られないという背反がある。
 一方、安全性の高い飲食物を供給するには、放出口から放出された飲食物そのものの殺菌を行うことが有効である。しかしながら、これらは放出されたのち短時間のうちに供給されるため、これらの殺菌を行うには極めて強い紫外線を照射する必要がある。上記特許文献4に記載されたアイスディスペンサの紫外線照射器は、氷や水の通過経路の殺菌を行うことを目的として常時一定量の紫外線を照射するものであり、使用状況に合わせて紫外線照射強度を調整する制御手段を備えていない。常時、強い紫外線を照射するには多くのエネルギーを要し、現実的とはいえなかった。
 本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、菌の繁殖を抑制して衛生的な氷を製氷できる製氷機を提供することを目的の一つとする。また、紫外線照射装置を効果的に利用して寿命を長大化させながら、製氷機と氷とをより清潔に維持することができる製氷機を提供することを目的の一つとする。また、安全性の高い飲食物を供給可能な製氷機を提供することを目的の一つとする。
 本開示における製氷機は、水が流入する流入部と水が流出する流出部とを有し、内部に水を貯蔵可能なタンクと、前記流出部から流出した水を凍結させて氷を生成する製氷部と、紫外線を照射して水を殺菌するUV殺菌装置と、を備え、前記UV殺菌装置は、その紫外線照射範囲が、少なくとも前記流入部から流入した水の流入途上を含むこととなるように配されていることに特徴を有する。
 このような製氷機によると、流入部から流入し、タンクの内部に貯蔵される水は、流入部から流入した流入途上においてUV殺菌装置から照射される紫外線によって殺菌されていることとなるので、タンクの内部に貯蔵される水を効果的に殺菌し、タンクの内部において清潔に保つことができる。また、滅菌され、タンクの内部で清潔に保たれた水をタンクの流出部から製氷部に流出させることができるので、製氷部において、衛生的な氷を製氷することができる。
 また、上記構成において、前記タンクは、水が貯蔵される貯蔵部と、前記貯蔵部から溢れ出た水を外部に排水する排水部と、を備え、前記排水部は、前記UV殺菌装置から前記貯蔵部側に照射される紫外線を遮らない形をなすこととすることができる。このような製氷機によると、貯蔵部において排水部によって紫外線が遮られた部分(排水部の影になる部分)が生じなくなるため、このような部分において菌が繁殖することを防ぐことができる。
 また、上記構成において、前記タンクは、底面を構成する底面部を備え、前記流出部は、前記底面部に設けられ、前記底面部は、前記流出部側に向かうほど下方に傾いた形をなし、前記UV殺菌装置は、前記底面部において、前記流出部の近傍に設けられていることとすることができる。このような製氷機によると、タンクの内部において、UV殺菌装置が流出部側の水中からタンクの内壁の全面に向けて紫外線を照射しやすくなるため、タンクの内部に貯蔵された水やタンクの内壁を効果的に清潔に保つことができる。
 また、上記構成において、前記タンクは、内部側に膨出した膨出部を備え、前記膨出部は、前記流入部に臨んだ先端部が、先尖り状をなしていることとすることができる。このような製氷機によると、流入部から流入する水が先端部に当たり、静かにタンクの内部に貯まることができる。これにより、タンクの内部に貯蔵した水の水面が波立ったり、タンクの内部に流入した水が飛び散って水滴がUV殺菌装置に付着したりすることで、紫外線がうまく水に当たらずに殺菌効果が低下することを抑制することができる。
 また、上記構成において、前記流入部は、前記タンクの内部に向けて開口した流入口部と、前記タンクの外部から前記流入口部に向かう水の流路となる流路部と、を備え、前記流路部は、前記流入口部側において屈曲した形をなしていることとすることができる。このような製氷機によると、流路部の流入口部側を水が屈曲して流通することで、水の流速を低下させ、タンクの内部に水が勢いよく流入することを抑制することができる。これにより、タンクの内部に貯蔵した水の水面が波立ったり、タンクの内部に流入した水が飛び散って水滴がUV殺菌装置に付着したりすることで、紫外線がうまく水に当たらずに殺菌効果が低下することを抑制することができる。
 また、上記構成において、前記流出部から流出し供給路を通って前記製氷部に流入した水を、ポンプの駆動によって前記供給路とは異なる流路を通って前記タンクに再び流入させる循環機構と、前記UV殺菌装置の紫外線の照射に応じて前記ポンプの駆動を制御する制御部と、を備えることとすることができる。このような製氷機によると、タンクと製氷部とを循環する水をUV殺菌装置で効果的に殺菌しつつ、UV殺菌装置とポンプとを効率的に駆動させて耐用年数を向上させることができる。
 また、上記構成において、前記UV殺菌装置の紫外線の照射に応じて可視光を照射する可視光照射装置を備え、当該製氷機は、前記可視光照射装置から照射される可視光を目視可能な目視部を備えることとすることができる。このような製氷機によると、使用者がタンク等を分解することなくUV殺菌装置の動作を外部から容易に確認することができる。また、UV殺菌装置から照射される紫外線に使用者が曝露することを防ぎ、安全に使用可能な製氷機を提供することができる。
 また、上記構成において、前記タンクは、水が貯蔵される貯蔵部と、前記貯蔵部から溢れ出た水を外部に排水する排水部と、を備え、前記排水部は、排水された水を一時的に貯めるトラップを備え、前記トラップには、紫外線を照射して水を殺菌するトラップ側UV殺菌装置が設けられていることとすることができる。排水部にトラップを設けた場合、菌がトラップで繁殖して例えば泥状の物体が、トラップを流れる水の流路を詰まらせてしまう可能性が考えられる。しかしながら、上記のような製氷機によると、排水部において菌の繁殖を防ぎ、トラップが詰まることを好適に抑制することができる。
 また、本開示における製氷機は、水を凍結させて氷を生成する製氷部と、内部に氷を貯蔵可能な貯氷タンクと、前記製氷部と前記貯氷タンクとを繋ぐ形で設けられ、前記製氷部から前記貯氷タンクの内部に移動する氷の通路をなす通路部と、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置と、を備え、前記UV殺菌装置は、その紫外線照射範囲が、少なくとも前記通路部を移動する氷の移動途上を含むこととなるように配されていることに特徴を有する。
 このような製氷機によると、製氷部で生成された氷は、製氷部から通路部を経て貯氷タンクの内部に移動する途上において、UV殺菌装置から照射される紫外線によって殺菌されることとなる。これにより、衛生的な氷を貯氷タンクの内部に貯蔵しつつ使用者に提供することができる。
 また、上記構成において、前記通路部は、前記貯氷タンクの内部に向かって開口した開口部を備え、前記UV殺菌装置は、前記貯氷タンクにおいて、前記開口部に臨んだ位置に配されていることとすることができる。
 このような製氷機によると、貯氷タンク側から開口部を通して通路部の内部に紫外線を照射することができるので、通路部において貯氷タンク側に移動する氷を効果的に殺菌することができる。また、使用者が貯氷タンクからスコップ等で氷を取り出す場合は、貯氷タンクに貯蔵された氷、貯氷タンクの内部、及び貯氷タンクに繋がる通路部に菌が発生しやすい。しかしながら、上記のような製氷機によると、貯氷タンクに貯蔵された氷、通路部、及び貯氷タンクの内部自体を殺菌し、衛生的な状態が保たれた氷を提供することができる。
 また、上記構成において、前記貯氷タンクは、内部側の壁部が紫外線を反射する構成とされ、前記UV殺菌装置は、その紫外線照射範囲が、前記貯氷タンクの内部側の前記壁部を含むこととなるように配されていることとすることができる。
 このような製氷機によると、UV殺菌装置から照射された紫外線が貯氷タンクの内部側の壁部に反射し、貯氷タンクの内部の隅々まで紫外線が届くことができる。例えば、貯氷タンクの内部において、洗浄液を噴射する噴射ノズル等の構造物が配されていた場合に、当該噴射ノズルのUV殺菌装置とは反対側の部分に紫外線を届けることができ、好適である。
 また、上記構成において、前記製氷部は、生成した氷を前記通路部に排出する開口をなす排出口部を備え、前記UV殺菌装置は、前記通路部において、前記排出口部に臨んだ位置に配されていることとすることができる。このような製氷機によると、UV殺菌装置から照射された紫外線が排出口部を通して製氷部の内部に届くことができ、効果的に殺菌することができる。
 また、上記構成において、前記排出口部は、生成した氷を分割する複数の分割部を備え、前記UV殺菌装置は、前記通路部において、複数の前記分割部に臨んだ位置に配されていることとすることができる。このような製氷機によると、UV殺菌装置から照射された紫外線が分割部同士の間を通して製氷部の内部に届くことができ、効果的に殺菌することができる。
 また、上記構成において、前記排出口部は、生成した氷を回転により切断するカッタと、前記カッタに設けられ、紫外線を反射する反射部と、を備えることとすることができる。このような製氷機によると、UV殺菌装置から照射された紫外線が、カッタとともに回転する反射部によって反射し、多方向に拡散することができる。これにより、排出口部や通路部等の内部の比較的広範囲に紫外線を届けることができる。
 また、上記構成において、前記通路部は、前記UV殺菌装置と前記排出口部との間において、当該通路部の内部側の壁面から立ち上がった立上部を備えることとすることができる。このような製氷機によると、排出口部から排出された氷がスパウトの内部を移動するときに砕けて飛散する微細な氷や水を、立上部で防ぐことができるので、このような微細な氷や水がUV殺菌装置に付着することで紫外線が十分に照射されずに殺菌効果が低下することを抑制することができる。
 また、上記構成において、前記排出口部は、その一部が、気体流路の開口をなす気体流通口部とされ、前記UV殺菌装置は、前記通路部において、前記気体流通口部に臨んだ位置に配されていることとすることができる。製氷機には、氷が製氷部から通路部に向かう通路とは異なり、気体が製氷部と通路部とを流通可能な気体流路が設けられる場合があり、当該気体流路の内部に菌が発生することが懸念される。しかしながら、上記のような製氷機によると、UV殺菌装置から照射された紫外線が、気体流通口部を通してこのような気体流路の内部に届くことができるので、好適である。
 また、上記構成において、前記通路部は、上下方向に延在し、前記製氷部側から前記貯氷タンクの内部に落下する氷の通路をなす上下通路部を備え、前記上下通路部には、前記UV殺菌装置と、前記UV殺菌装置に対向する位置に配され、紫外線を検知可能なUV検知装置と、が設けられていることとすることができる。このような製氷機によると、上下通路部において落下する氷をUV殺菌装置によって殺菌しつつ、UV検知装置によってその氷の落下を検知することができる。これにより、例えば、貯氷タンクに氷が過剰に貯氷されている状態や、氷が上下通路部を落下できていない状態等、異常な状態であるか否かを判定することができる。
 また、上記構成において、前記上下通路部は、その外部側に窪んだ窪部を備え、前記UV殺菌装置または前記UV検知装置は、前記窪部に設けられていることとすることができる。このような製氷機によると、上下通路部を氷が落下するときに微細な氷や水が飛散し、UV殺菌装置またはUV検知装置に付着することで紫外線が十分に照射または検知されずに各装置の作動が阻害されることを抑制することができる。
 また、上記構成において、前記通路部には、貯氷タンクの内部に貯蔵された氷を検知する氷検知装置が設けられていることとすることができる。このような製氷機によると、貯氷タンクに氷が過剰に貯氷されている状態等、異常な状態であるか否かをより精確に判定することができる。
 また、ここに開示される製氷機は、製氷水を凍結させて氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、少なくとも前記製氷部に製氷水を給排水するための給排水機構と、を備えて構成される。前記製氷部、前記貯氷部、および前記給排水機構の少なくとも1つには、紫外線を照射して殺菌するための紫外線照射装置が備えられているとともに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増減することが可能な制御装置を備えている。このような構成によると、紫外線照射装置によって製氷水あるいは製氷された氷をUV殺菌することができるとともに、少なくとも製氷が行われている間は紫外線が照射されているためUV殺菌状態を維持することができる。加えて、紫外線照射装置からの紫外線の照射量が必要に応じて増減されるため、紫外線照射装置の寿命を長大化させることができ、経済的であるとともにメンテナンスの手間を削減することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記紫外線照射装置は、前記給排水機構に備えられるとともに、前記給排水機構は、前記製氷部に供給する水を貯めるための貯水タンクと、外部水源と前記貯水タンクとを繋ぐ給水路に介装され、開閉することで前記外部水源から前記貯水タンクへの給水と断水とを切り替える給水バルブと、を備えている。そして前記制御装置は、前記給水バルブが開弁しているときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、前記給水バルブが閉弁しているときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている。このような構成によると、貯水タンクに供給される水がUV殺菌を要する場合に、紫外線照射装置からの紫外線の照射量を好適に制御することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記紫外線照射装置は、前記給排水機構に備えられるとともに、前記給排水機構は、前記製氷部に供給する水を貯めるための貯水タンクと、外部水源と前記貯水タンクとを繋ぐ給水路に介装され、開閉することで前記外部水源から前記貯水タンクへの給水と断水とを切り替える給水バルブと、を備えている。そして、前記制御装置は、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減した状態で駆動させるとともに、前記給水バルブが開弁状態から閉弁したときは、前記給水バルブが閉弁状態にある間、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている。このような構成によると、貯水タンクに供給される水が十分に殺菌されている場合であって、水が貯水タンク内に滞留しているときにUV殺菌を要する場合に、紫外線照射装置からの紫外線の照射量を好適に制御することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記外部水源は、浄水器を通じた浄水を供給する構成を備えている。そして前記制御装置は、前記浄水器の寿命に達していないときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を減少させ、前記浄水器の寿命に達したときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている。このような構成によると、貯水タンクに供給される水が浄水である場合に、浄水器の寿命を考慮しつつ紫外線照射装置からの紫外線の照射量を好適に制御することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記制御装置は、当該製氷機の設置環境に応じて、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を減少させたり増大させたりする構成を備えている。このような構成によると、製氷機が設置される環境を考慮しつつ、紫外線照射装置からの紫外線の照射量を好適に制御することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記制御装置は、前記紫外線照射装置に供給する電流をPWM制御することにより、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を減少させたり増大させたりする構成を備えている。このような構成によると、紫外線照射装置に供給する電流量を、電圧を変化させることなく、高速スイッチングによって適切に制御することができる。また、紫外線照射装置の光源がLED(発光ダイオード)である場合は、LEDの発光波長を変化させることなく紫外線の照射量を制御できるために好ましい。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記制御装置は、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射時間を計測するタイマを備えているとともに、前記照射時間に応じて前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている。紫外線照射装置は、一般に、寿命に近づくと同じ電流量であっても紫外線の照射量が低減されるという特徴がある。上記の構成によると、紫外線照射装置の寿命に近づいたときに、寿命による発光量の低減を補うように紫外線照射装置に供給する電流量を増大することができる。これにより、紫外線照射装置の寿命に近づいたときでも、必要な量の紫外線を適切に照射することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記制御装置は、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射時間を計測するタイマを備えているとともに、前記紫外線照射装置が寿命に至る前の所定のタイミングで、前記紫外線照射装置の寿命が近づいたことを報知する構成を備えている。上記の構成によると、紫外線照射装置が寿命に達する前に、ユーザに交換等の適切な対応を促すことができる。これにより、紫外線照射装置を寿命によって故障させることなく、良好な衛生状態を維持して、製氷機を運転することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記制御装置は、前記紫外線照射装置の寿命が近づいたことを報知したのち、所定の期間において前記紫外線照射装置の寿命が回復されなかったときに、当該製氷機の運転を停止する構成を備えている。上記の構成によると、紫外線照射装置の寿命に合わせて、ユーザにより確実に紫外線照射装置の交換を促すことができる。また、良好な衛生状態が確保できない状態でユーザが製氷機を運転することを防止することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記貯水タンクの水を前記製氷部に供給するための製氷給水路と、前記製氷給水路とは別に設けられ、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記製氷部の水を前記貯水タンクに環流させるための環流路と、前記環流路に設けられ、前記環流路の水を前記貯水タンクに送る送液ポンプと、を備え、前記給排水機構においては、前記貯水タンク、前記製氷給水路、および前記環流路によって循環経路が形成されているとともに、前記紫外線照射装置は、前記循環経路に備えられている。そして前記制御装置は、前記送液ポンプが駆動しているときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、前記送液ポンプが駆動していないときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている。上記の構成によると、循環経路に設けられた紫外線照射装置の照射領域に、水が滞留しているときは照射する紫外線の量を相対的に少なくして紫外線照射装置の寿命の長大化を図り、照射領域を多量の水が通過するときは十分な量の紫外線を照射して、循環水に対して効率よくUV殺菌することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクを備え、前記貯水タンクの上面には、前記貯水タンクに貯留された水の水位を計測することができる水量センサと、前記貯水タンクに貯留された水に紫外線を照射する前記紫外線照射装置と、が備えられている。そして前記制御装置は、前記水量センサによって検知される前記貯水タンクに貯留されている水の水位が相対的に高くなったときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させ、前記水量センサによって検知される前記貯水タンクに貯留されている水の水位が相対的に低くなったときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている。紫外線の単位面積当たりの照射強度は、例えば光源からの距離の2乗に反比例するため、紫外線照射装置とUV殺菌の対象との距離が広がるほどUV殺菌の効果は著しく低減してしまう。上記の構成によると、貯水タンクに設けられた紫外線照射装置と、貯水タンク内に貯留された水(水面)との距離に応じて紫外線の照射量を変化させることができる。これにより、紫外線照射装置と水面との距離に影響されることなく、貯水タンク内の水を好適にUV殺菌することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記貯氷部は、前記製氷部に対して上方に配されているとともに、前記製氷部から送られる氷を撹拌するための撹拌部材と、前記撹拌部材を駆動させるための駆動部と、を備えており、前記紫外線照射装置は、前記貯氷部に備えられている。そして前記制御装置は、前記駆動部が前記撹拌部材を駆動させているときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、前記駆動部が前記撹拌部材を駆動させていないときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている。上記の構成によると、貯氷部に貯留されている氷に対してUV殺菌を行うことができる。また、撹拌部材を駆動させて氷を撹拌しているときに紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させることで、効果的に氷をUV殺菌することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記製氷部は、氷を成形する製氷ユニットと、前記製氷ユニットを製氷温度に冷却する冷凍ユニットと、を備え、前記貯氷部と前記製氷ユニットとは、前記製氷ユニットにおいて成形された氷が送られる氷通路によって連通されているとともに、前記紫外線照射装置は、前記氷通路に備えられている。そして前記制御装置は、前記冷凍ユニットが駆動しているときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、前記冷凍ユニットが駆動していないときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている。上記の構成によると、製氷後に貯氷部に送られる途中の氷に対してUV殺菌を行うことができる。また、製氷運転中であって、氷通路を氷が通過しているときに紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させることで、効果的に氷をUV殺菌することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記紫外線照射装置は、可視光照射器が電気的に直列に接続されることによって故障検知回路を構成しているとともに、前記可視光照射器は、当該製氷機を分解することなく視認可能な位置に配されている。上記の構成によると、紫外線照射装置から紫外線が発光されているときには、可視光照射器から可視光が同時に発光される。そして、紫外線照射装置が断線しているときには可視光照射器から可視光が発光されないとともに、紫外線照射装置が短絡しているときには可視光照射器から発光される可視光の発光強度が大幅に強められる。これにより、簡単な構成で、ヒトには視認できない紫外線の発光状態を、可視光線を通じて確認することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記紫外線照射装置に対し、a接点リレーの一部を構成するコイルと、抵抗値が相対的に低い第1抵抗器と、が電気的に直列に接続されることによって第1回路が構成されているとともに、前記a接点リレーの他の一部を構成し前記コイルに電気が流れた時に導通する接点部と、抵抗値が相対的に高い第2抵抗器と、可視光照射器と、が電気的に直列に接続されることによって第2回路が構成されており、前記第1回路に対して前記第2回路が並列に配されていることで、故障検知回路を構成している。上記の構成によると、紫外線照射装置に正常に電流が送られて紫外線が発光されているときには、可視光照射器から可視光が同時に発光される。これにより、ヒトには視認できない紫外線の発光状態を、可視光線の発光状態を通じてより確実に確認することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記紫外線照射装置に対し、b接点リレーの一部を構成するコイルが電気的に直列に接続されることによって第1回路が構成されているとともに、前記b接点リレーの他の一部を構成し前記コイルに電気が流れた時に開放される接点部と、警報器と、が電気的に直列に接続されることによって第2回路が構成されており、前記第1回路に対して前記第2回路が並列に配されていることで、故障検知回路を構成している。上記の構成によると、紫外線照射装置に正常に電流が送られて紫外線が発光されているときには、警報器には通電されずに警報器は動作しない。そして、紫外線照射装置に電流が送られていないときには、警報器に通電されて警報器が作動する。警報器がブザーである場合には、ブザー音によって紫外線照射装置の異常が報知される。これにより、製氷機を視認できない位置においても、紫外線照射装置の異常を把握することができる。
 ここに開示される技術の好適な態様において、前記紫外線照射装置の温度を計測する温度センサを備え、前記制御装置は、前記紫外線照射装置に電流を供給し始めたときの初期温度と、前記紫外線照射装置に電流を供給してから所定時間経過後の温度と、の差が所定の温度差に満たない場合、前記紫外線照射装置が正常でない旨を報知する構成を備えている。紫外線照射装置は、所定の時間、正常に電流が送られて紫外線が発光されているときには、ある程度の温度上昇が認められるという特徴がある。上記の構成によると、このような紫外線照射装置の特徴を利用し、簡単な構成によって紫外線照射装置が正常でない旨を判断して、報知することができる。
 また、上記課題を解決するため、本開示の製氷機(以下、ディスペンサまたはアイスディスペンサと呼ぶことがある)は、以下の構成を有する。
<1> ハウジングと、前記ハウジング内に配され飲食物を貯える貯蔵室であって、放出口が形成された貯蔵室と、前記放出口を開放可能に閉止するシャッターと、前記シャッターの開閉状態を検知するシャッター検知手段と、前記放出口から放出される飲食物に紫外線を照射して殺菌を行う紫外線照射器と、前記シャッター検知手段で検知された前記シャッターの開閉状態に応じて、前記紫外線照射器からの紫外線の照射を制御する制御部と、を備える。
 <1>の構成によれば、シャッターの開閉状態に応じて紫外線照射強度を制御可能としたことで、飲食物が放出されている間だけ、強い紫外線を照射可能となる。よって、消費エネルギーを過度に増大させることなく飲食物そのものを殺菌できる。この結果、より安全性の高い飲食物を供給可能となる。なお、強い紫外線が照射される時間を短くすることで、紫外線がディスペンサの外部に漏れて使用者の手等に紫外線が当たり、健康被害が生じる可能性も低減できる。
 <1>の構成において、飲食物は、液体、固体、固液混合体等の何れであってもよい。また、紫外線の照射強度は、照射対象となる飲食物の移動速度等に基づいて設定することが好ましい。
<2> 前記制御部は、前記シャッターが前記放出口を開放したと判断すると、前記紫外線照射器からの紫外線の照射強度を増加させ、前記照射強度を増加させた後に前記シャッターが前記放出口を閉止したと判断すると、前記照射強度を低下させるものであってもよい。
 具体的には、<2>の構成のような制御により、提供される飲食物の殺菌を良好に行うことができる。<2>の構成において、制御部は、シャッター検知手段からの信号に基づいて、シャッターが放出口を開放もしくは閉止したと判断してもよい。或いは、時間を計測するタイマ等の計時手段をさらに備え、紫外線照射強度を増加させてから所定時間が経過すると、シャッターが放出口を閉止したと判断してもよい。また、<2>の構成において、制御部は、照射強度を増加させる前、並びに、照射強度を低下させた後は、0μW/cmより高い一定の照射強度で紫外線照射器から紫外線を照射させるように構成してもよい。このようにすれば、飲食物の放出時に飲食物そのものを殺菌するだけでなく、待機時には飲食物の放出経路等を殺菌して清潔に維持できる。この結果、より安全性の高い飲食物を提供可能となり好ましい。
<3> 前記ハウジングには、前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成され、前記吐出口の下方に配されて前記吐出口から吐出された飲食物を受容する容器が載置されるステージが設けられるとともに、前記吐出口と前記ステージとの間を覆う吐出口カバーが開閉可能に取り付けられており、前記吐出口カバーの開閉状態を検知するカバー検知手段をさらに備え、前記制御部は、前記吐出口カバーが閉止されていることを前記カバー検知手段が検知していないときは、前記紫外線照射器からの紫外線の照射強度を増加させないものであってもよい。
 <3>の構成によれば、吐出口カバーが閉止されていない状態で、高い強度で紫外線が照射されることはない。よって、使用者に強い紫外線が当たって健康被害を招く可能性を低減できる。特に、吐出口の外方に向けて紫外線が照射されるような構成や、ハウジング外に配された紫外線照射器から紫外線が照射されるような構成において、使用者の安全性を高めることができる。<3>の構成において、制御部は、吐出口カバーが閉止されていることが検知されていないときは、紫外線照射器からの紫外線の照射を停止するものとしてもよい。このようにすれば、使用者の安全性が一層向上する。<3>の構成において、制御部は、吐出口カバーが閉止されていることが検知された後、所定時間が経過するのを待ってから、照射強度を増加させるようにしてもよい。
<4> 前記紫外線照射器は、紫外線とともに可視光を照射可能とされており、前記吐出口カバーは、紫外線を遮蔽し可視光を透過する可視光透過部を含んで形成されていてもよい。
 <4>の構成によれば、紫外線照射器から紫外線と併せて可視光が照射され、吐出口カバーを通して紫外線及び可視光が照射されているか否かを目視確認できるため、紫外線照射器の故障等を一早く知ることができる。また、使用者が吐出口カバーを開いて容器を取り出す際には、紫外線が照射されていないことを確認するか、或いは、紫外線が照射されている場合にはこれに当たらないように留意可能となる。これらの結果、使用者の安全性を一層高めることができる。
<5> 前記貯蔵室の底面上には、紫外線を透過可能に形成された水切り部材が配されており、前記紫外線照射器は、前記水切り部材の下側面に、上方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられていてもよい。
 <5>の構成によれば、飲食物の供給時に放出口に向けて移動する飲食物に紫外線を照射できる。特に、放出口近傍の底面に紫外線照射器を配すれば、次回放出される飲食物を重点的に殺菌できる。紫外線照射器は貯蔵室の内部に配され、紫外線は貯蔵室内に向けて照射されるため、ハウジング外に紫外線が漏れる可能性を低減できる。<5>の構成において、貯蔵室内の上方と併せて放出口に向けても紫外線を照射可能なように紫外線照射器を取り付ければ、シャッターが閉止されているときは、シャッターの貯蔵室側の面に紫外線を照射し、開放されているときは、放出口近傍等に紫外線を照射して、これらの殺菌を行うことも可能となる。
<6> 前記シャッターは、前記放出口を前側から覆って閉止するように取り付けられ、前記紫外線照射器は、前記ハウジング内において前記シャッターに前方から正対する位置に、後方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられていてもよい。
 シャッターは、常時は閉鎖された貯蔵室と、外部に連通する放出路とを隔てるものであり、繰り返しの開閉動作に備えるために耐久性に優れた金属で形成した場合、断熱性の維持が困難となって表面に結露を生じ易い。また、外気と接するシャッターの外面には、吐出された飲食物が跳ね返り等によって付着することがある。さらに、シャッターは、開閉機能を発現させるために形状が複雑化し、清掃を行い難い構造となってしまう。これらの結果、シャッターの外面は、菌が繁殖し易い環境となることが多い。<6>の構成によれば、シャッターの外面に重点的に紫外線を照射して、着実に殺菌を行うことが可能となる。<6>の構成において、紫外線照射器は、できるだけシャッターに近接した位置に取り付けることが好ましい。
<7> 前記ハウジングには、前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を前記放出口より下方において当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成され、前記紫外線照射器は、前記ハウジング内において前記放出口の前方で且つ前記吐出口の上方となる位置に、後方及び下方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられていてもよい。
 <7>の構成によれば、紫外線照射器の後方に位置する放出口と、下方に位置する吐出口の双方に向けて紫外線を照射できる。さらに、シャッターが開放されているときは、放出口を通して貯蔵室内の底縁部にも、紫外線を照射可能である。故に、これらの近傍を清潔に維持しながら、通過する飲食物の殺菌を行うことで、より安全性の高い飲食物を提供できる。<7>の構成において、吐出口の下方に、吐出された飲食物を受容する容器を載置するためのステージが形成されている場合には、ここに載置された容器及び容器内の飲食物にも紫外線を照射して殺菌できる。さらに、ステージの下方に、容器に受容されなかった飲食物を受け止める外部ドレン皿が設けられている場合、外部ドレン皿内にも紫外線を照射して殺菌を行うことが可能となる。
<8> 前記ハウジングの前面には、前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成されるとともに、前記吐出口の下方に配されて前記吐出口から吐出される飲食物を受容する容器が載置されるステージと、前記ステージの下側に配されて前記容器に受容されなかった飲食物を受け止める外部ドレン皿と、が設けられ、前記紫外線照射器は、前記外部ドレン皿内の底面に、上方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられていてもよい。
 <8>の構成によれば、照射対象から離れた位置に紫外線照射器を配することで、1つの紫外線照射器によって外部ドレン皿の上方に位置する吐出口の近傍のみならず、吐出口から上方に連なる飲食物の放出経路にも、紫外線を照射できる。容器が載置され、飲食物が放出されたときは、放出された飲食物のうち容器に受容されず外部ドレン皿で受け止められた飲食物に強い紫外線を照射して殺菌することで、ドレン皿内における菌の繁殖が抑制される。<8>の構成では、紫外線の照射範囲を一定内に抑えるため、紫外線照射器には指向性の高い紫外線発光ダイオードを使用することが好ましい。
<9> 前記ハウジングの前面には、前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成されるとともに、前記吐出口の下方に配され、前記吐出口から吐出される飲食物を受容する容器が載置されるステージと、前記ステージの下側に配され、前記容器に受容されなかった飲食物を受け止める外部ドレン皿と、が設けられ、前記ハウジング内には、前記外部ドレン皿の後方に配され、前記外部ドレン皿と連通された内部ドレン皿が設けられ、前記紫外線照射器は、前記外部ドレン皿内の前側面に、後方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられていてもよい。
 外部や内部のドレン皿で菌が繁殖するとスライム状物質が形成されて、ドレン水をディスペンサの外部に排出する排水口が詰まり、水漏れや漏電につながる可能性がある。<9>の構成によれば、外部ドレン皿、並びに、外部ドレン皿と内部ドレン皿との連通部分(流路)に、紫外線を照射できる。この結果、ドレン皿内での菌の繁殖を抑制してディスペンサを清潔に維持し、排水トラブルを低減できる。
<10> 前記ハウジングの前面には、前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成されるとともに、前記吐出口の下方に配されて前記吐出口から吐出される飲食物を受容する容器が載置されるステージと、前記ステージの下側に配されて前記容器に受容されなかった飲食物を受け止める外部ドレン皿と、が設けられ、前記ハウジング内には、当該ハウジング内の下部に配された内部ドレン皿と、前記外部ドレン皿と前記内部ドレン皿とを連通する流路が設けられ、前記紫外線照射器は、前記ハウジング内における前記流路の上方に、下方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられていてもよい。
 <10>の構成によれば、流路に重点的に紫外線を照射することで、外部ドレン皿から内部ドレン皿に流れ込むドレン水の殺菌を着実に行うことができる。
 本開示によれば、菌の繁殖を抑制して衛生的な氷を製氷できる製氷機を提供することが可能となる。また、紫外線照射装置を効果的に利用して寿命を長大化させながら、製氷機と氷とをより清潔に維持することができる製氷機を提供できる。また、安全性の高い飲食物を供給可能な製氷機を提供できる。
実施形態1に係る製氷機を前上方から視た斜視図 製氷機の構成を概略的に示すブロック図 製氷機の構成を概略的に示す説明図(貯水タンクと製氷部は断面を示す) 貯水タンク付近を拡大した断面図 蓋部を外した貯水タンクを後上方から視た斜視図 貯水タンク付近を後上方から視た斜視図 貯水タンクの断面を後下方から視た図 変形例1に係る製氷機の貯水タンク付近を拡大した断面図 変形例2に係る製氷機の貯水タンク付近を拡大した断面図 変形例3に係る製氷機の貯水タンク付近を拡大した断面図 実施形態2に係る製氷機の貯水タンク付近を拡大した断面図 変形例4に係る製氷機の貯水タンク付近を拡大した断面図 変形例5に係る製氷機の貯水タンク付近を拡大した断面図 実施形態3に係る製氷機の構成を概略的に示すブロック図 製氷機の構成を概略的に示す説明図 通路部付近を拡大した断面図 実施形態4に係る製氷機を示す説明図 製氷部と通路部を示す断面図 排出口部を直上から視た図(図18のVI-VI線断面) 変形例6に係る製氷機において、スパウト付近を拡大した断面図 変形例7に係る製氷機において、スパウト付近を拡大した断面図 変形例8に係る製氷機において、スパウトと製氷部の一部を拡大した断面図 実施形態5に係る製氷機を示す説明図 変形例9に係る製氷機を示す説明図 実施形態6に係る製氷機の外観斜視図 実施形態6に係る製氷機の構成の概略を示す断面図 一実施形態に係る製氷機のブロック図 一実施形態に係る製氷機における回路部の構成を示す図 製氷機の設置環境における目標電流値の設定例を示す図 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 実施形態7に係る製氷機の構成の概略を示す断面図 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 実施形態8に係る製氷機の構成の概略を示す断面図 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 実施形態12に係る製氷機の構成の概略を示す断面図 紫外線照射装置の制御の一例を示すフローチャート 紫外線照射装置の故障検知回路の一例を示す図 紫外線照射装置の故障検知回路の一例を示す図 紫外線照射装置の故障検知回路の一例を示す図 紫外線照射装置の故障検知回路の一例を示す図 紫外線照射装置の故障検知の一例を示すフローチャート 実施形態17に係るディスペンサの外観斜視図 ディスペンサの縦断面図 図47のうち放出口及び吐出口近傍を含む部分の部分拡大図 紫外線の照射強度の制御に係る構成の概要を示すブロック図 照射強度の制御の一例を示すフローチャート 実施形態18に係るディスペンサの要部を示す外観斜視図 紫外線の照射強度の制御に係る構成の概要を示すブロック図 照射強度の制御の一例を示すフローチャート 実施形態19に係るディスペンサの要部を示す縦断面図 実施形態20に係るディスペンサの要部を示す縦断面図 実施形態21に係るディスペンサの要部を示す縦断面図 実施形態22に係るディスペンサの要部を示す縦断面図 実施形態23に係るディスペンサの要部を示す縦断面図 実施形態24に係るディスペンサの要部を示す縦断面図
 <実施形態1>
 本開示の実施形態1を図1から図7によって説明する。本実施形態では、オーガ式の製氷機10について例示する。なお、矢印方向Lを左方、矢印方向Rを右方、矢印方向Fを前方、矢印方向Bを後方、矢印方向Uを上方、矢印方向Dを下方として各図を説明する。図1に示すように、製氷機10は、前側の壁部をなす前壁部11、左右側の壁部をなす側壁部12、及び上側の壁部をなす上壁部13、等を備え、全体として筐体状をなしている。前壁部11には、生成された氷を落下させて外部に排出する氷排出部14が設けられている。
 図2及び図3に示すように、製氷機10は、製氷部20と、冷凍回路40と、貯水タンク(タンク)60と、貯氷タンク70と、制御部80と、を備える。製氷部20は、貯水タンク60から供給された製氷水(水)を貯留する貯水部Sを有し、その貯水部Sに貯められた製氷水を冷凍回路40によって凍結させて氷を生成する。生成された氷は、貯氷タンク70に送られ、氷排出部14(図1参照)から排出される。製氷部20の貯水部Sは、貯水タンク60との間を接続する供給路30を介して、貯水タンク60の流出部61Aから流出した製氷水の供給を受ける。また、貯水部Sは、供給路30とは別に設けられ、貯水タンク60との間を接続する回収路31を介して、当該貯水部Sで製氷されなかった製氷水を貯水タンク60へ再び流入させる。回収路31は、供給路30とは異なる流路となる。回収路31には、ポンプ装置(ポンプ)32が設けられており、そのポンプ装置32の駆動によって、貯水部Sの製氷水が貯水タンク60に送られる。尚、供給路30、回収路31及びポンプ装置32を、循環機構33と呼ぶ。制御部80は、CPU,RAM,ROM等を有するコンピュータを主体として構成され、製氷部20、冷凍回路40、及びポンプ装置32の駆動等を制御する。
 製氷部20は、氷を生成する主体となる製氷機構20Aと、その製氷機構20Aを駆動する駆動部20Bと、製氷機構20Aと駆動部20Bとを機械的に連結して駆動部20Bの駆動力を製氷機構20Aに伝達する連結部20Cと、を備える。図3に示すように、製氷機構20Aは、シリンダ(製氷筒、冷却筒)21と、オーガ22と、成型部材(固定刃、圧縮ヘッド)23と、断熱材24と、を備える。シリンダ21は、金属(例えばステンレス鋼)製で円筒状をなしており、その外周面に冷凍回路40を構成する蒸発管44が巻き回されている。シリンダ21において蒸発管44より下側の側壁には、給水口21Aおよび排水口21Bが設けられている。供給路30から供給される製氷水は、給水口21Aからシリンダ21内に給水される。また、シリンダ21内の製氷水は排水口21Bからシリンダ21外へ排出される。断熱材24は、蒸発管44の外面を覆っており、冷却効果を高めている。
 冷凍回路40は、圧縮機41と、凝縮器42と、膨張弁43と、蒸発管44と、を備え、これらが冷媒管45によって連結されて構成されている。圧縮機41は、冷媒ガスを圧縮する。凝縮器42は、圧縮した冷媒ガスをファン46の送風により冷却して液化させる。膨張弁43は、液化した冷媒を膨張させる。蒸発管44は、膨張弁43によって膨張された冷媒を気化させて、シリンダ21を冷却する。そして、冷凍回路40は、シリンダ21の内周面に、製氷水を凍結させて氷を付着させる。また、冷凍回路40は、ドライヤ47と、温度センサ48と、をさらに備える。ドライヤ47は、冷凍回路40に混入した水分を除去する。温度センサ48は、冷媒管45における蒸発管44の出口部分、および、凝縮器42とドライヤ47との間に設けられており、冷媒の温度を検出する。
 製氷機構20Aを構成するオーガ22は、上下方向に延びる棒状をなし、シリンダ21の内部空間に挿入されている。オーガ22は、外周面において螺旋状をなす削氷刃22Aを備える。削氷刃22Aは、オーガ22の棒状の本体からシリンダ21の内面21Fに向かって突出しており、その突出長は、シリンダ21の内面21Fに僅かに到達しない程度とされる。削氷刃22Aは、回転してシリンダ21の内面21Fに付着した氷を削り取ることができる。
 成型部材23は、シリンダ21の内部の上側に固定されている。成型部材23は、略筒状をなし、オーガ22の上部22Bが内部に挿入され、オーガ22を回転可能に保持している。成型部材23は、外周面に軸線方向に沿って延びる複数の溝が成形された歯車状の部材であり、シリンダ21の内面21Fとの間に上下に貫通する氷通過経路23Aを有する。削氷刃22Aによって削り取られた氷は、オーガ22の回転によって上方に運搬されて氷通過経路23Aに押し込まれ、柱状に圧縮成形されつつ、貯氷タンク70の内部に送られる。
 図4及び図5に示すように、貯水タンク60は、内部に製氷水を貯蔵可能な貯蔵部61と、貯蔵部61から溢れ出た製氷水を外部に排水する排水部62と、貯蔵部61及び排水部62の上側を覆う蓋部63と、を備える。貯蔵部61は、前後方向を長手とし、上方が開口した筐体状をなしている。貯蔵部61の前側の壁部61Fには、回収路31が繋がる回収口部64と、内部側に膨出した膨出部65と、が設けられている。
 図4及び図7に示すように、膨出部65は、上方に向かうほど先尖り状をなした先端部65Uを備える。蓋部63において、先端部65Uの直上には、貯蔵部61の内部に製氷水が流入する流入部68が設けられている。先端部65Uは流入部68の流入口部68Aに対向する位置(流入口部68Aに臨んだ位置)に配されている。先端部65Uの左方には、回収口部64が配されている。図4及び図5に示すように、貯蔵部61の下側の壁部(底面を構成する底面部)61Dは、その中央部分に、当該貯蔵部61の内部に貯まった製氷水が流出する流出部61Aを有しており、中央側に向かうほど(流出部61A側に向かうほど)下方に傾斜した形をなしている。流出部61Aは、供給路30に接続されている。
 排水部62は、貯蔵部61の右側の壁部61R側に設けられており、上下方向に延在した筒状をなしている。排水部62は、上方から視た場合に、貯蔵部61の内部側に向かうほど前後方向における長さが短くなる形で先細るV字状をなしている。これにより、排水部62は、後述するUV殺菌装置90から貯蔵部61の内部側に照射される紫外線を遮らない形(影が生じない形)をなしている。排水部62の上端部は、上方に開口した上側開口部62Uとされ、貯蔵部61に貯蔵された製氷水が当該上側開口部62Uを乗り越えて溢れ出る部分とされる。上側開口部62Uは、膨出部65の先端部65Uに対し上下方向における高さが等しくなる(又はそれ以上となる)位置に配されている。排水部62の下側の内部側には、排水路66につながる開口を構成する下側開口部62Dが設けられている。排水路66は、余分な製氷水を貯蔵部61の外部に排水する流路とされ、図3に示すように、その途中部分において、排水する水を一時的に貯めるS字状のトラップ66Tを備える。
 図4に示すように、蓋部63には、貯蔵部61に貯蔵された製氷水の水位を検知するフロートスイッチ67と、膨出部65の直上に配され、製氷水としての水道水が流入する流入部68と、フロートスイッチ67と流入部68との間であって、左右方向(紙面奥手前方向)における中央部分に配され、紫外線を照射して製氷水を殺菌するUV殺菌装置90と、が設けられている。流入部68は、貯蔵部61の内部に向けて開口した流入口部68Aと、水道管から水道水を給水する給水管53に接続した給水バルブ68Cと、給水バルブ68Cから(貯水タンク60の外部から)流入口部68Aに向かう水の流路となる流路部68Bと、を備える。
 図6に示すように、流路部68Bは、流入口部68A側においてS字状に屈曲した形をなしている。具体的には、流路部68Bは、第1屈曲部68B1、第2屈曲部68B2、第3屈曲部68B3、及び第4屈曲部68B4を備える。第1屈曲部68B1は、給水バルブ68C側から直下に延びる流路が左方に曲がった形をなす部分である。第2屈曲部68B2は、第1屈曲部68B1から左方に延びる流路が下方に曲がった形をなす部分である。第3屈曲部68B3は、第2屈曲部68B2から下方に延びる流路が右方に曲がった形をなす部分である。第4屈曲部68B4は、第3屈曲部68B3から右方に延びる流路が下方に曲がった形をなす部分であり、第1屈曲部68B1よりも右方に配されている。第4屈曲部68B4の直下には、流入口部68Aが配されている。給水バルブ68Cから製氷水として給水された水道水は、流路部68Bを屈曲するように流通し、流入口部68Aから膨出部65の先端部65Uに向かって注水され、膨出部65の壁面を伝って静かに流下し、貯蔵部61の内部に貯まる。
 図6及び図7に示すように、蓋部63は、フロートスイッチ67が取り付けられた後側部63Aと、後側部63Aの前側において後側部63Aから上方に立ち上がった立上部63Bと、立上部63Bの前側において後側部63Aよりも上方に位置した前側部63Cと、を有する。前側部63Cには、UV殺菌装置90及び流入部68が取り付けられている。UV殺菌装置90は、前側部63Cの後端部(立上部63B側の端部)に配されている。図7に示すように、UV殺菌装置90は、紫外線を照射する照射部91が貯蔵部61の内部側に向くように配され、その紫外線照射範囲が、少なくとも流入部68から貯蔵部61の内部に流入した製氷水の流入途上を含むこととなるように配されている。照射部91は、下方から視た場合に円形をなしており、底面部61D、前側の壁部61F、排水部62、及び膨出部65等、貯蔵部61の内部側に位置する各部に向けて紫外線を照射する。従って、UV殺菌装置90は、流入口部68Aから膨出部65の先端部65Uに向かって注水され、膨出部65の壁面を伝って流下する製氷水や、貯蔵部61の内部に貯まった製氷水に向けて紫外線を照射する。UV殺菌装置90としては、照射する紫外線の波長が253nm~285nmの範囲のものを採用することができる。照射部91と流入口部68Aとの間には、前側部63Cから下方に突出し、下方から視た場合に中心角が約180度の半円弧状をなし、照射部91の円周に沿った形で延在している突条部92が設けられている。図4に示すように、突条部92が前側部63Cから下方に突出した高さ(突条部92の上下方向における長さ)は、立上部63Bの高さ(上下方向における長さ)よりも小さく、後側部63Aを超えない高さとなっている。突条部92は、流入口部68Aから注水された水が膨出部65の先端部65Uで撥ねて照射部91に付着することを防いでいる。尚、図3に示すように、貯水タンク60は、UV殺菌装置90の他にも、排水路66のトラップ66Tの内部に紫外線を照射可能なUV殺菌装置(トラップ側UV殺菌装置)93を備える。これにより、トラップ66Tの内部において菌が繁殖することを防ぐことができる。
 制御部80(図2参照)は、UV殺菌装置90の紫外線の照射に応じてポンプ装置32の駆動を制御する。具体的には、制御部80は、UV殺菌装置90の紫外線の照射量が10~30mJ/cmに達するまでの間、ポンプ装置32の駆動をOFFにし、その後、貯蔵部61の内部に貯蔵された製氷水の約半分が入れ替わるまでの間、ポンプ装置32の駆動をONにし、これを交互に切り替えるようにポンプ装置32を制御する。これにより、循環機構33によって循環する製氷水を好適に殺菌しつつ、ポンプ装置32を効率的に駆動させてその寿命を延ばすことができる。尚、制御部80は、UV殺菌装置90が紫外線を照射している間、ポンプ装置32の駆動をOFFにし、UV殺菌装置90が紫外線を照射していない間、ポンプ装置32の駆動をONにし、これを交互に切り替えるようにUV殺菌装置90及びポンプ装置32を制御してもよい。また、制御部80は、このような手順に加え、UV殺菌装置90が紫外線を照射した時間を通算し、その通算した照射時間が長くなるほどポンプ装置32の駆動をOFFにする時間を長くするように、ポンプ装置32を制御してもよい。
 続いて、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、製氷機10であって、水が流入する流入部68と水が流出する流出部61Aとを有し、内部に水を貯蔵可能な貯水タンク60と、流出部61Aから流出した水を凍結させて氷を生成する製氷部20と、紫外線を照射して水を殺菌するUV殺菌装置90と、を備え、UV殺菌装置90は、その紫外線照射範囲が、少なくとも流入部68から流入した水の流入途上を含むこととなるように配されている、製氷機10を示した。
 このような製氷機10によると、流入部68から流入し、貯水タンク60の内部に貯蔵される水は、流入部68から流入した流入途上においてUV殺菌装置90から照射される紫外線によって殺菌されていることとなるので、貯水タンク60の内部に貯蔵される水を効果的に殺菌し、貯水タンク60の内部において清潔に保つことができる。また、滅菌され、貯水タンク60の内部で清潔に保たれた水を貯水タンク60の流出部61Aから製氷部20に流出させることができるので、製氷部20において、衛生的な氷を製氷することができる。
 また、貯水タンク60は、水が貯蔵される貯蔵部61と、貯蔵部61から溢れ出た水を外部に排水する排水部62と、を備え、排水部62は、UV殺菌装置90から貯蔵部61側に照射される紫外線を遮らない形をなしている。このような製氷機10によると、貯蔵部61において排水部62によって紫外線が遮られた部分(排水部62の影になる部分)が生じなくなるため、このような部分において菌が繁殖することを防ぐことができる。
 また、貯水タンク60は、内部側に膨出した膨出部65を備え、膨出部65は、流入部68に臨んだ先端部65Uが、先尖り状をなしている。このような製氷機10によると、流入部68から流入する水が先端部65Uに当たり、静かに貯水タンク60の内部に貯まることができる。これにより、貯水タンク60の内部に貯蔵した水の水面が波立ったり、貯水タンク60の内部に流入した水が飛び散って水滴がUV殺菌装置90に付着したりすることで、紫外線がうまく水に当たらずに殺菌効果が低下することを抑制することができる。
 また、流入部68は、貯水タンク60の内部に向けて開口した流入口部68Aと、貯水タンク60の外部から流入口部68Aに向かう水の流路となる流路部68Bと、を備え、流路部68Bは、流入口部68A側において屈曲した形をなしている。このような製氷機10によると、流路部68Bの流入口部68A側を水が屈曲して流通することで、水の流速を低下させ、貯水タンク60の内部に水が勢いよく流入することを抑制することができる。これにより、貯水タンク60の内部に貯蔵した水の水面が波立ったり、貯水タンク60の内部に流入した水が飛び散って水滴がUV殺菌装置90に付着したりすることで、紫外線がうまく水に当たらずに殺菌効果が低下することを抑制することができる。
 また、流出部61Aから流出し供給路30を通って製氷部20に流入した水を、ポンプ装置32の駆動によって供給路30とは異なる流路31を通って貯水タンク60に再び流入させる循環機構33と、UV殺菌装置90の紫外線の照射に応じてポンプ装置32の駆動を制御する制御部80と、を備える。このような製氷機10によると、貯水タンク60と製氷部20とを循環する水をUV殺菌装置90で効果的に殺菌しつつ、UV殺菌装置90とポンプ装置32とを効率的に駆動させてこれらの寿命を向上させることができる。
 また、貯水タンク60は、水が貯蔵される貯蔵部61と、貯蔵部61から溢れ出た水を外部に排水する排水部62と、を備え、排水部62は、排水された水を一時的に貯めるトラップ66Tを備え、トラップ66Tには、紫外線を照射して水を殺菌するトラップ側UV殺菌装置93が設けられている。排水部62にトラップ66Tを設けた場合、菌がトラップ66Tで繁殖して例えば泥状の物体が、トラップ66Tを流れる水の流路を詰まらせてしまう可能性が考えられる。しかしながら、上記のような製氷機10によると、排水部62において菌の繁殖を防ぎ、トラップ66Tが詰まることを好適に抑制することができる。
 <変形例1>
 次に、本開示の変形例1を図8によって説明する。本変形例では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。貯水タンク160は、貯蔵部161から溢れ出た製氷水を外部に排水する排水部162を備える。排水部162は、貯蔵部161の右側の壁部61R側に設けられており、上下方向に延在した筒状であって、下方に向かうほど水平方向における径が大きくなる拡径状をなしている。排水部162は、上方から視た場合に、貯蔵部161の内部側に向かうほど前後方向における長さが短くなる形で先細るV字状をなしている。以上のような構成により、排水部162は、UV殺菌装置90から貯蔵部161の内部側に照射される紫外線を遮らない形をなしている。尚、排水部162の下側の内部側には、排水路66につながる開口を構成する下側開口部162Dが設けられている。
 <変形例2>
 次に、本開示の変形例2を図9によって説明する。本変形例では、上記実施形態及び上記変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。貯水タンク260は、貯蔵部261と、排水部62と、貯蔵部261及び排水部62の上側を覆う蓋部63と、を備える。貯蔵部261の前側の壁部261Fには、回収路31が繋がる回収口部64が設けられている。蓋部263において、回収口部64の上方やや右方(紙面奥方)には、貯蔵部261の内部に製氷水が流入する流入部268が設けられている。流入部268は、貯蔵部261の内部に向けて開口した流入口部268Aと、水道管から水道水を給水する給水管53に接続した給水バルブ68Cと、給水バルブ68Cから(貯水タンク260の外部から)流入口部268Aに向かう水の流路となる流路部68Bと、を備える。流入部268は、流入口部268Aが貯蔵部261の前側の壁部261Fに対向するように、全体として後方に傾いた形で蓋部263に取り付けられている。給水バルブ68Cから製氷水として給水された水道水は、流路部68Bを屈曲するように流通し、流入口部268Aから貯蔵部261の前側の壁部261Fに対しその水流が斜めに接触するように注水される。即ち、流入口部268Aから貯蔵部261の内部に流入する製氷水は、流入口部268Aから直下に流下するのではなく、流入口部268Aから前下方に傾いた形で注水される。このように、流入部268が傾いた形で蓋部263に取り付けられていることにより、壁部261Fに対し斜めに注水された製氷水は、当該前側の壁部261Fを伝って静かに流下し、貯蔵部261の内部に貯まる。これにより、貯蔵部261の内部に貯蔵した製氷水の水面が波立ったり、貯蔵部261の内部に流入し製氷水が飛び散って水滴がUV殺菌装置90に付着したりすることで、紫外線がうまく製氷水に当たらずに殺菌効果が低下することを抑制することができる。
 <変形例3>
 次に、本開示の変形例3を図10によって説明する。本変形例では、上記実施形態及び上記変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。貯水タンク360は、貯蔵部361から溢れ出た製氷水を外部に排水する排水部362を備える。排水部362は、貯蔵部361の右側の壁部361Rの外部側に設けられており、上下方向に延在した筒状をなしている。貯蔵部361の右側の壁部361Rには、排水部362の上端部付近において左右方向に開口した開口部362Uが設けられており、貯蔵部361に貯蔵された製氷水が当該開口部362Uを乗り越えて排水部362に溢れ出るものとされる。開口部362Uは、膨出部65の先端部65Uに対し上下方向における高さが等しくなる(又はそれ以上となる)位置に配されている。
 蓋部63には、UV殺菌装置90と、可視光を照射する可視光照射部(可視光照射装置)394と、が設けられている。可視光照射部394は、例えば、制御部80(図2参照)の制御により、UV殺菌装置90が紫外線を照射している間、貯蔵部361の内部へ可視光を照射するものとされる。このとき、制御部80は、可視光照射部394から照射される可視光を点滅させてもよい。一方、貯蔵部361の左側の壁部61Lには、可視光を透過可能な素材(透明又は半透明な樹脂素材等)からなる目視部369が設けられている。これにより、例えば、製氷機10の側壁部12(図1参照)において、目視部369の外部側となる部分に開口を設ける等により、目視部369を通して可視光照射部394から照射される可視光を目視することができる。このような製氷機によると、使用者が貯水タンク360等を分解することなくUV殺菌装置90の動作を外部から容易に確認することができる。また、例えば目視部369の素材として、可視光を透過しつつ、紫外線を遮る素材を採用することで、UV殺菌装置90から照射される紫外線に使用者が曝露することを防ぎ、安全に使用可能な製氷機を提供することができる。
 <実施形態2>
 次に、本開示の実施形態2を図11によって説明する。本実施形態では、上記実施形態及び上記変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。貯水タンク460において、貯蔵部461の下側の壁部(底面を構成する底面部)461Dには、その中央部分に、当該貯蔵部461の内部に貯まった製氷水が流出する流出部461Aと、流出部461Aの近傍(紙面手前側)に配されたUV殺菌装置490と、が設けられている。底面部461Dは、中央側に向かうほど(流出部461A側に向かうほど)下方に傾斜した形をなしている。UV殺菌装置490は、貯蔵部461に製氷水が貯蔵された場合、水中に水没した状態となり、貯蔵部461の内部において、水底から上方に向けて紫外線を照射することとなる。尚、底面部461Dは、上方に向かうほど水平方向に拡径する形とされるが、その拡径する角度は、UV殺菌装置490の紫外線の配光角よりも小さい。このような製氷機によると、貯水タンク460の内部において、UV殺菌装置90が流出部461A側の水中から貯水タンク460の内壁の全面に向けて紫外線を照射しやすくなるため、貯水タンク460の内部に貯蔵された製氷水や貯水タンク460の内壁を効果的に清潔に保つことができる。
 <変形例4>
 次に、本開示の変形例4を図12によって説明する。本変形例では、上記実施形態及び上記変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。貯水タンク560は、貯蔵部561と、貯蔵部561及び排水部62の上側を覆う蓋部563と、を備える。貯蔵部561の左側の壁部561Lの下方には、当該貯蔵部561の内部に製氷水が流入する流入部568が設けられている。流入部568は、貯蔵部561の内部に向けて開口した流入口部568Aと、水道管から水道水を給水する給水管に接続した流路部568Bと、を備える。一方、貯蔵部561の底面を構成する底面部561Dにおいて、流入部568側には、UV殺菌装置590が配されている。UV殺菌装置590は、貯蔵部561に製氷水が貯蔵された場合、水中に水没した状態となり、貯蔵部561の内部において、水底から上方に向かって紫外線を照射することとなる。水道管から製氷水として給水された水道水は、流路部568Bを流通し、流入口部568AからUV殺菌装置590の直上付近に向かって注水され、貯蔵部561の内部に貯まる。尚、流入部568は、流入口部568Aから流入する製氷水が、UV殺菌装置590の上面(貯蔵部561の内部に対し紫外線を照射する面)に向けて直接注水されるように壁部561Lに設けられていてもよい。これにより、UV殺菌装置590の上面に付着した製氷水(水道水)中の不純物等の汚れを、当該UV殺菌装置590の上方に配された流入口部568Aから流入する製氷水の水流によって除去することができ、UV殺菌装置590の殺菌効果の低下を抑制することができる。
 <変形例5>
 次に、本開示の変形例5を図13によって説明する。本変形例では、上記実施形態及び上記変形例と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。貯水タンク660は、貯蔵部661と、貯蔵部661及び排水部62の上側を覆う蓋部663と、を備える。蓋部663には、貯蔵部661の内部に製氷水が流入する3つの流入部668D,668E,668Fが設けられている。流入部668D,668E,668Fは、前方からこの順で一列に並んで配されており、それぞれが、貯蔵部661の内部に向けて開口した流入口部668Aと、水道管から水道水を給水する給水管に接続した流路部668Bと、を備える。一方、貯蔵部661の底面を構成する底面部661Dには、3つのUV殺菌装置690D,690E,690Fが配されている。UV殺菌装置690D,690E,690Fは、前方からこの順で一列に並んで配されており、貯蔵部661に製氷水が貯蔵された場合、水中に水没した状態となり、貯蔵部661の内部において、水底から上方に向かって紫外線を照射することとなる。UV殺菌装置690D,690E,690Fのそれぞれの直上には、流入部668D,668E,668Fのそれぞれの流入口部668Aが配されている。水道管から製氷水として給水された水道水は、流入部668D,668E,668Fのそれぞれの流路部668Bを流通し、それぞれの流入口部668AからUV殺菌装置690D,690E,690Fの直上に向かって注水され、貯蔵部661の内部に貯まる。このとき、UV殺菌装置690D,690E,690Fの表面に付着した製氷水(水道水)中の不純物等の汚れは、当該UV殺菌装置690D,690E,690Fのそれぞれの直上に配された流入部668D,668E,668Fから流入する製氷水の水流によって除去される。これにより、UV殺菌装置690D,690E,690Fの殺菌効果の低下を抑制することができる。
 <実施形態3>
 本開示の実施形態3を図14から図16によって説明する。本実施形態では、オーガ式の製氷機2010について例示する。図14及び図15に示すように、製氷機2010は、製氷部2020と、冷凍回路2040と、貯水タンク2060と、貯氷タンク2070と、制御部2080と、を備える。製氷部2020は、貯水タンク2060から供給された製氷水(水)を貯留する貯水部2000Sを有し、その貯水部2000Sに貯められた製氷水を冷凍回路2040によって凍結させて氷を生成する。生成された氷は、通路部2050を通って貯氷タンク2070に送られ、貯氷タンク2070の内部に貯蔵される。製氷部2020の貯水部2000Sは、貯水タンク2060との間を接続する供給路2030を介して、貯水タンク2060の流出部2063から流出した製氷水の供給を受ける。また、貯水部2000Sは、供給路2030とは別に設けられ、貯水タンク2060との間を接続する回収路2031を介して、当該貯水部2000Sで製氷されなかった製氷水の一部を貯水タンク2060へ再び流入させる。回収路2031は、供給路2030とは異なる流路となる。回収路2031には、ポンプ装置2032が設けられており、そのポンプ装置2032の駆動によって、貯水部2000Sの製氷水が貯水タンク2060に送られる。尚、供給路2030、回収路2031及びポンプ装置2032を、循環機構2033と呼ぶ。制御部2080は、CPU,RAM,ROM等を有するコンピュータを主体として構成され、製氷部2020、冷凍回路2040、ポンプ装置2032、及び後述するUV殺菌装置2073等の作動を制御する。
 貯水タンク2060は、製氷水としての水道水が内部に流入する流入部2061と、内部に貯蔵された製氷水が外部に排水される排水部2062と、供給路2030に繋がり、内部に貯蔵された製氷水が製氷部2020に流出する流出部2063と、を備える。また、貯水タンク2060は、内部に貯蔵された製氷水に紫外線を照射して殺菌する貯水タンク側UV殺菌装置2064と、内部に貯蔵された製氷水の水位を検知する超音波センサ2065と、を備える。排水部2062の下端には、第1排水管2066が接続されている。一方、貯氷タンク2070の底面を構成する底壁部2070Bには、貯氷タンク2070の内部に貯蔵された氷が融解して生じた水を排水する第2排水管2067が接続されている。第1排水管2066と第2排水管2067は、製氷機2010の内部において合流し、その途中に設けられた逆止弁トラップ2069を通過して外部に排水される。逆止弁トラップ2069は、排水や気体が貯水タンク2060および貯氷タンク2070に逆流することを防止し、製氷機2010の内部において異臭や細菌等が発生することを防止することができる。
 製氷部2020は、氷を生成する主体となる製氷機構2020Aと、その製氷機構2020Aを駆動する駆動部2020Bと、製氷機構2020Aと駆動部2020Bとを機械的に連結して駆動部2020Bの駆動力を製氷機構2020Aに伝達する連結部2020Cと、を備える。図15及び図16に示すように、製氷機構2020Aは、シリンダ(製氷筒、冷却筒)2021と、オーガ2022と、成型部材(固定刃、圧縮ヘッド)2023と、断熱材2024と、を備える。シリンダ2021は、金属(例えばステンレス鋼)製で円筒状をなしており、その外周面に冷凍回路2040を構成する蒸発管2044が巻き回されている。シリンダ2021において蒸発管2044より下側の側壁には、給水口2021Aおよび排水口2021Bが設けられている。供給路2030から供給される製氷水は、給水口2021Aからシリンダ2021内に給水される。また、シリンダ2021内の製氷水は排水口2021Bからシリンダ2021外へ排出される。断熱材2024は、蒸発管2044の外面を覆っており、冷却効果を高めている。
 冷凍回路2040は、圧縮機2041と、凝縮器2042と、膨張弁2043と、蒸発管2044と、を備え、これらが冷媒管2045によって連結されて構成されている。圧縮機2041は、冷媒ガスを圧縮する。凝縮器2042は、圧縮した冷媒ガスをファン2046の送風により冷却して液化させる。膨張弁2043は、液化した冷媒を膨張させる。蒸発管2044は、膨張弁2043によって膨張された冷媒を気化させて、シリンダ2021を冷却する。そして、冷凍回路2040は、シリンダ2021の内周面に、製氷水を凍結させて氷を付着させる。また、冷凍回路2040は、ドライヤ2047と、温度センサ2048と、をさらに備える。ドライヤ2047は、冷凍回路2040に混入した水分を除去する。温度センサ2048は、凝縮器2042とドライヤ2047との間に設けられており、冷媒の温度を検出する。
 製氷機構2020Aを構成するオーガ2022は、上下方向に延びる棒状をなし、シリンダ2021の内部空間に挿入されている。オーガ2022は、外周面において螺旋状をなす削氷刃2022Aを備える。削氷刃2022Aは、オーガ2022の棒状の本体からシリンダ2021の内面2021Fに向かって突出しており、その突出長は、シリンダ2021の内面2021Fに僅かに到達しない程度とされる。削氷刃2022Aは、回転してシリンダ2021の内面2021Fに付着した氷を削り取ることができる。
 成型部材2023は、シリンダ2021の内部の上側に固定されている。成型部材2023は、略筒状をなし、オーガ2022の上部2022Bが内部に挿入され、オーガ2022を回転可能に保持している。成型部材2023は、外周面に向かって放射状に広がり、上下に延在する板状の複数の分割部2023Aを備える。複数の分割部2023Aのうち、隣り合う分割部2023Aの間の空間は、氷が通過する氷通過経路とされる。削氷刃2022Aによって削り取られた氷は、オーガ2022の回転によって上方に運搬されて分割部2023Aによって分割される。そして、当該氷は、隣り合う分割部2023Aの間の空間である氷通過経路に押し込まれ、柱状に圧縮成形されつつ、通路部2050に送られる。
 図16に示すように、通路部2050は、製氷部2020と貯氷タンク2070とを繋ぐ形で設けられた筒状体であり、製氷部2020から貯氷タンク2070の内部に移動する氷の通路をなしている。通路部2050は、製氷部2020の上部に繋がるスパウト2051と、スパウト2051の右側の端部2051Rと貯氷タンク2070の側壁部2070Aとに繋がる連結管2052と、を備える。スパウト2051は、製氷部2020の上部から水平方向における右方(貯氷タンク2070側の方向)に延在している。連結管2052は、スパウト2051の右側の端部2051Rの径よりもわずかに大きい径とされ、その左側部分2052Lの内部側にスパウト2051の右側の端部2051Rを嵌合させるとともに、その右側部分2052Rを貯氷タンク2070の側方の壁部をなす側壁部2070Aの上部側(貯氷タンク2070の内部における左上側)に貫通させた形をなしている。連結管2052の右側部分2052Rは、貯氷タンク2070の内部に向かって開口した開口部2052R1を備える。
 製氷部2020において、成型部材2023の上側には、オーガ2022と共に同じ回転軸で回転する回転体(カッタ)2028が取り付けられている。回転体2028には、水平方向に突出した突部2029が設けられている。製氷部2020は、回転体2028がスパウト2051の内部に入り込んだ形でスパウト2051に繋がっている。分割部2023Aの上側部分は、その隣り合う分割部2023Aの間の空間(氷通過経路)を通過する柱状の氷をスパウト2051の内部に排出する開口をなす排出口部2027とされる。排出口部2027を経てスパウト2051の内部に排出された柱状の氷は、回転するカッタ2028の突部2029によって所定の長さに切断されるとともに、連結管2052を経てその開口部2052R1から貯氷タンク2070の内部へと順次送り出される。
 図15及び図16に示すように、貯氷タンク2070は、製氷部2020の右方に配されている。貯氷タンク2070は、側方の壁部をなす側壁部2070Aと、下方の壁部であって底面を構成する底壁部2070Bと、上方の壁部を構成する上壁部2070Cと、を備える。各壁部2070A,2070B,2070Cは、その内部側の表面が例えばアルミニウム等の金属で構成されており、貯氷タンク2070の内部において紫外線を反射することができる。底壁部2070Bは、第2排水管2067に接続する開口をなす底壁口部2070B1を備え、その内部側の表面が、底壁口部2070B1に向かうほど下方に傾いた斜面状をなしている。
 上壁部2070Cは、貯氷タンク2070の内部に貯蔵された氷の高さを超音波で検知する超音波センサ(氷検知装置)2071と、菌や汚れ等を洗浄する洗浄液を貯氷タンク2070の内部に噴射する噴射ノズル2072と、を備えており、当該上壁部の内部側の表面が、噴射ノズル2072側に向かうほど上方(外側)に傾いた斜面状をなしている。超音波センサ2071は、噴射ノズル2072と連結管2052の開口部2052R1との間に配されている。噴射ノズル2072は、その下側部分2072Bが半球状をなす断面視かまぼこ状をなしており、自身が回転することで各壁部2070A,2070B,2070Cに洗浄液を噴射して洗浄することができる。噴射ノズル2072は、その下側部分2072Bが、開口部2052R1や後述するUV殺菌装置2073の水平方向に位置するように配されており、開口部2052R1から連結管2052やスパウト2051の内部に至るまでと、UV殺菌装置2073と、に向けて洗浄液を噴射して洗浄することができる。噴射ノズル2072が噴射する洗浄液は、貯水タンク2060に貯蔵された製氷水から供給されるものとしてもよい。超音波センサ2071の周囲には、上壁部2070Cから下方に立ち上がった部分であり、下方から視た場合に超音波センサ2071を中心として円形状をなす円形壁部2071Cが設けられている。上壁部2070Cは、噴射ノズル2072から噴射された洗浄液を側壁部2070Aに伝わせることができる。
 側壁部2070Aは、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置2073を備える。UV殺菌装置2073としては、照射する紫外線の波長が253nm~285nmの範囲のものを採用することができる。UV殺菌装置2073は、その紫外線照射範囲が、少なくとも通路部2050を移動する氷の移動途上を含むこととなるように配されている。具体的には、UV殺菌装置2073は、開口部2052R1に対向する位置であって、連結管2052の開口部2052R1及び製氷部2020の回転体2028の水平方向における右方に設けられている(開口部2052R1に臨んだ位置に配されている)。UV殺菌装置2073は、スパウト2051や連結管2052の径の中心(上下方向における中央)の水平方向における右方に設けられているともいえる。また、UV殺菌装置2073は、通路部2050の内部を移動する氷の進行方向の延長線上に設けられているともいえる。製氷部2020の回転体2028、超音波センサ2071、噴射ノズル2072、及びUV殺菌装置2073は、紙面奥手前方向における位置が同じ位置となる形で、同一平面上に配されている。UV殺菌装置2073は、通路部2050の内部、噴射ノズル2072、及び各壁部2070A,2070B,2070Cに向けて紫外線を照射する。
 続いて、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、水を凍結させて氷を生成する製氷部2020と、内部に氷を貯蔵可能な貯氷タンク2070と、製氷部2020と貯氷タンク2070とを繋ぐ形で設けられ、製氷部2020から貯氷タンク2070の内部に移動する氷の通路をなす通路部2050と、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置2073と、を備え、UV殺菌装置2073は、その紫外線照射範囲が、少なくとも通路部2050を移動する氷の移動途上を含むこととなるように配されている、製氷機を示した。
 このような製氷機によると、製氷部2020で生成された氷は、製氷部2020から通路部2050を経て貯氷タンク2070の内部に移動する途上において、UV殺菌装置2073から照射される紫外線によって殺菌されることとなる。これにより、衛生的な氷を貯氷タンク2070の内部に貯蔵しつつ使用者に提供することができる。
 また、通路部2050は、貯氷タンク2070の内部に向かって開口した開口部2052R1を備え、UV殺菌装置2073は、貯氷タンク2070において、開口部2052R1に臨んだ位置に配されている。このような製氷機によると、貯氷タンク2070側から開口部2052R1を通して通路部2050の内部に紫外線を照射することができるので、通路部2050において貯氷タンク2070側に移動する氷を効果的に殺菌することができる。また、使用者が貯氷タンク2070からスコップ等で氷を取り出す場合は、貯氷タンク2070に貯蔵された氷、貯氷タンク2070の内部、及び貯氷タンク2070に繋がる通路部2050に菌が発生しやすい。しかしながら、上記のような製氷機によると、貯氷タンク2070に貯蔵された氷、通路部2050、及び貯氷タンク2070の内部自体を殺菌し、衛生的な状態が保たれた氷を提供することができる。
 また、貯氷タンク2070は、内部側の壁部が紫外線を反射する構成とされ、UV殺菌装置2073は、その紫外線照射範囲が、貯氷タンク2070の内部側の壁部2070A,2070B,2070Cを含むこととなるように配されている。このような製氷機によると、UV殺菌装置2073から照射された紫外線が貯氷タンク2070の内部側の壁部2070A,2070B,2070Cに反射し、例えば、噴射ノズル2072のUV殺菌装置2073とは反対側の部分等、貯氷タンク2070の内部の隅々まで紫外線が届くことができ、好適である。
 <実施形態4>
 次に、本開示の実施形態4を図17から図19によって説明する。なお、本実施形態では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。図17に示すように、製氷機2200は、製氷部2220と通路部2250とを有する上側部2201と、貯氷タンク2270を有し、上側部2201の下側に設けられた下側部2202と、を備え、全体として上下方向を長手とする箱状体をなしている。製氷部2220は、氷を生成する主体となる製氷機構2220Aと、その製氷機構2220Aを駆動する駆動部2020Bと、製氷機構2220Aと駆動部2020Bとを機械的に連結して駆動部2020Bの駆動力を製氷機構2220Aに伝達する連結部2020Cと、を備える。貯氷タンク2270は、製氷部2220や通路部2250の下方に配されている。貯氷タンク2270には、生成された氷2000Iが貯蔵されている。
 図18に示すように、通路部2250は、製氷部2220と貯氷タンク2270とを繋ぐ形で設けられた筒状体であり、製氷部2220から貯氷タンク2270の内部に移動する氷の通路をなしている。通路部2250は、製氷部2220の上部に繋がるスパウト2251と、スパウト2251の右下側の端部2251Rと貯氷タンク2270の上側の壁部をなす上壁部2270Aとに繋がるシュート(連結管、又は上下通路部ともいう)2252と、を備える。シュート2252は、製氷部2220の右方において、上下方向に延在した形をなしており、その上端部2252Aをスパウト2251の右下側の端部2251Rに嵌合させている。シュート2252の下端部2252Dは、貯氷タンク2270の上側の壁部をなす上壁部2270Aに貫通するとともに、貯氷タンク2270の内部に向かって開口している。
 スパウト2251は、上側の壁部をなす上壁部2251Aと、右側の側壁をなす側壁部2251Bと、を備える。また、スパウト2251は、上壁部2251Aに対向する下側の壁部をなし、製氷部2220の排出口部2227が繋がった下壁部2251Cと、下壁部2251Cの右側に配され、側壁部2251B側に向かうほど下方に傾いた斜面を構成する斜壁部2251Dと、を備える。製氷部2220の回転体2228と突部2229は、下壁部2251Cよりも上方に位置しており、スパウト2251の内部に入り込んでいる。製氷部2220の排出口部2227を経てスパウト2251の内部に排出された柱状の氷は、回転する回転体2228の突部2229によって所定の長さに切断され、斜壁部2251D上をシュート2252側に滑り落ちる。そして当該氷は、シュート2252の内部を落下し、貯氷タンク2270の内部へ順次送り出される。
 図19は、排出口部2227を直上から視た図であって、複数のUV殺菌装置2273を断面で示している。オーガ2022の上部2022Bは、成形部材2223において円環状をなす部分である円環部2223Bに挿入されている。円環部2223Bは、オーガ2022を回転可能に保持している。成形部材2223は、円環部2223Bから放射状に広がり、紙面奥手前方向(図18では上下方向)に延在する板状の複数の分割部2223A(ドットで示す部分)を備える。複数の分割部2223Aのうち、隣り合う分割部2223Aの間の空間は、氷が通過する氷通過経路2000Pとされる。排出口部2227は、分割部2223A及び氷通過経路2000Pの上側の部分とされ、上方から視た場合に円形状をなしている。図18及び図19に示すように、削氷刃2022Aによって削り取られた氷は、オーガ2022の回転によって上方に運搬されて分割部2223Aによって分割される。そして、当該氷は、隣り合う分割部2223Aの間の空間である氷通過経路2000Pに押し込まれ、柱状に圧縮成形されつつ、排出口部2227を経てスパウト2251の内部に排出される。
 上壁部2251Aの内面側において、製氷部2220の排出口部2227の直上となる位置(排出口部2227に臨んだ位置)には、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置2273が複数設けられている。複数のUV殺菌装置2273は、上方から視た場合に、全体として円状になる形で、複数の分割部2223A及び複数の氷通過経路2000Pに重なるように配されている。複数のUV殺菌装置2273は、複数の分割部2223A及び複数の氷通過経路2000Pの直上となる位置(臨んだ位置)に配されているともいえる。
 続いて、本実施形態の効果を説明する。本実施形態において、製氷部2220は、生成した氷をスパウト2251に排出する開口をなす排出口部2227を備え、UV殺菌装置2273は、スパウト2251において、排出口部2227に臨んだ位置に配されている。このような製氷機2200によると、UV殺菌装置2273から照射された紫外線が排出口部2227を通して製氷部2220の内部に届くことができ、効果的に殺菌することができる。
 また、排出口部2227は、生成した氷を分割する複数の分割部2223Aを備え、UV殺菌装置は、スパウト2251において、複数の分割部2223Aに臨んだ位置に配されている。このような製氷機2200によると、UV殺菌装置2273から照射された紫外線が分割部2223A同士の間の氷通過経路2000Pを通して製氷部2220の内部に届くことができ、効果的に殺菌することができる。
 <変形例6>
 次に、本開示の変形例6を図20によって説明する。なお、本変形例では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。通路部2350のうち、スパウト2351の上壁部2251Aには、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置2373が設けられている。UV殺菌装置2373は、下壁部2251Cと斜壁部2251Dとの間の直上に配されている。また、スパウト2351の上壁部2251Aには、当該上壁部2251Aの内部側の壁面から下方に立ち上がった壁状の立上部2374が設けられている。立上部2374は、UV殺菌装置2373の左側において、UV殺菌装置2373と排出口部2227との間に配されている。このような製氷機によると、排出口部2227から排出された氷がスパウト2351の内部を移動するときに砕けて飛散する微細な氷や水を、立上部2374で防ぐことができ、このような微細な氷や水がUV殺菌装置2373に付着することで紫外線が十分に照射されずに殺菌効果が低下することを抑制することができる。
 <変形例7>
 次に、本開示の変形例7を図21によって説明する。なお、本変形例では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。通路部2450のうち、スパウト2451の上壁部2251Aには、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置2473が設けられている。一方、製氷部2420において、成形部材2223の上側には、オーガ2022と共に同じ回転軸で回転し、生成した氷を回転により切断する回転体(カッタ)2428が設けられている。回転体2428には、アルミニウムなどの金属等からなり、紫外線を反射する反射部2429が設けられている。反射部2429は、その左右側が非対称な形とされ、回転体2428と共に同じ回転軸で回転する。このような製氷機によると、UV殺菌装置2473から照射された紫外線が、回転体と共に回転する反射部2429によって反射し、多方向に拡散することができる。これにより、排出口部2227やスパウト2451等の内部の比較的広範囲に紫外線を届けることができる。尚、本変形例では、製氷機は、上記実施形態4と同様に、製氷部2420と通路部2450の下方に貯氷タンク2270が配されている構成とするが、これに限られない。例えば、製氷機は、貯氷タンクが、製氷部の上方に配されており、回転体が貯氷タンクの内部に入り込んでいる構成としてもよい。その場合、UV殺菌装置は、上記実施形態3で示したように、貯氷タンクの内部に設けられていてもよい。
 <変形例8>
 次に、本開示の変形例8を図22によって説明する。なお、本変形例では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。通路部2550のうち、スパウト2551の上壁部2551Aには、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置2573が設けられている。一方、製氷部2520は、オーガ2522の内部を上下方向に連通する管状の気体流路2522Cが設けられている。気体流路2522Cは、通路部2550のスパウト2551の内部とシリンダ2021の内部とを繋いでおり、その内部を気体が流通することが可能とされる。気体流路2522Cは、シリンダ2021側に開口をなすシリンダ側開口部2522C1と、スパウト2551側に開口をなすスパウト側開口部(気体流通口部)2522C2と、を備える。スパウト側開口部2522C2は、回転体2528の水平方向における中央に設けられており、排出口部2527の一部をなしている。UV殺菌装置2573は、スパウト側開口部2522C2の直上となる位置(臨んだ位置)に配されている。このような製氷機によると、UV殺菌装置2573から照射された紫外線が、スパウト側開口部2522C2を通して気体流路2522Cの内部に届くことができ、当該気体流路2522Cの内部に繁殖する菌の発生を抑制することができるので、好適である。
 <実施形態5>
 次に、本開示の実施形態5を図23によって説明する。なお、本実施形態では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。製氷機2600は、製氷部2220と通路部2650とを備える上側部2601と、貯氷タンク2270を有し、上側部2601の下側に設けられた下側部2202と、を備える。通路部2650は、製氷部2220の上部に繋がるスパウト2651と、スパウト2651に繋がるシュート(上下通路部)2652と、を備える。シュート2652は、製氷部2220の右方において、上下方向に延在した形をなしており、その上端部をスパウト2651の右下側の端部2651Rに嵌合させている。シュート2652の下端部2652Dは、貯氷タンク2270の上側の壁部をなす上壁部2270Aに貫通するとともに、貯氷タンク2270の内部に向かって開口している。製氷部2220を経てスパウト2651の内部に排出された柱状の氷は、シュート2652の内部を落下し、貯氷タンク2270の内部へ順次送り出される。
 シュート2652は、上下方向における中央部分において、製氷部2220側(外部側)に凹状に窪んだ窪部2653を備える。窪部2653には、紫外線を検知するUV検知装置2674が設けられている。シュート2652の内部側の壁部であってUV検知装置2674に対向する位置には、紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置2673が設けられている。
 このような製氷機2600によると、シュート2652において落下する氷をUV殺菌装置2673によって殺菌しつつ、UV検知装置2674によってその氷の落下を検知することができる。これにより、例えば、貯氷タンク2270に氷が過剰に貯氷されている状態や、氷がシュート2652を落下できていない状態等、異常な状態であるか否かを判定することができる。また、窪部2653にUV検知装置2674が設けられていることにより、シュート2652を氷が落下するときに微細な氷や水が飛散し、UV検知装置2674に付着することで紫外線が十分に照射または検知されずに各装置の作動が阻害されることを抑制することができる。
 また、シュート2652の下端部2652D側には、貯氷タンク2270の内部に貯蔵された氷の高さを検知する氷検知装置2675が設けられている。このような製氷機2600によると、貯氷タンク2270に氷が過剰に貯氷されている状態等、異常な状態であるか否かをより精確に判定することができる。
 尚、上記実施形態以外にも、製氷機は、窪部にUV殺菌装置が配され、当該UV殺菌装置に対向する位置に、UV検知装置が設けられている構成としてもよい。また、上記実施形態以外にも、氷検知装置は、スパウトに設けられていてもよい。さらに、制御部は、貯氷タンクに氷が過剰に貯氷されておらず、製氷部が作動している場合に、UV検知装置が氷の落下を検知していないときは、製氷機の使用者に対しブザーを鳴らす等で異常を知らせるものとしてもよい。
 <変形例9>
 次に、本開示の変形例9を図24によって説明する。なお、本変形例では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。製氷機2700は、製氷部2220と通路部2250とを備える上側部2201と、貯氷タンク2770を有し、上側部2201の下側に設けられた下側部2702と、を備える。下側部2702の上側の壁部をなす上壁部2770Aには、紫外線を照射して氷を殺菌する貯氷タンク側UV殺菌装置2773と、紫外線を検知するUV検知装置2774と、が設けられている。このような構成により、貯氷タンク2770においても貯蔵された氷2000Iの高さを検知することができ、好適である。尚、本変形例における貯氷タンク側UV殺菌装置2773は、スパウト2251に設けられたUV殺菌装置(上記実施形態4参照)とは別に設けられているものとする。
 下側部2702には、外部側に回動して開扉可能な扉部2703が設けられている。扉部2703は、その上端部において、紙面奥手前方向に延在する把持部2704を備える。製氷機2700の使用者は、把持部2704を把持して扉部2703を開扉することで、貯氷タンク2770の内部に貯蔵された氷2000Iをスコップ等で取り出すことができる。把持部2704は、扉部2703の上端部から上方に延びてその先端が外側下方に返った断面視鉤状をなしている。把持部2704の下端部には、上方(当該把持部2704の上側の先端)に向けて紫外線を照射する把持部側UV殺菌装置2775を備える。把持部側UV殺菌装置2775は、紙面奥手前方向に延在する長尺状をなしており、紫外線を照射する複数のLEDが帯状の基盤に配されてなるものとされる。このような把持部側UV殺菌装置2775としては、バーライトタイプのLEDモジュールや、フレキシブル基盤を用いたテープライトモジュールを採用することができる。このような把持部側UV殺菌装置2775において、紫外線が透過する部分は、石英ガラスやフッ化カルシウム等の紫外線透過率が比較的高い材質を用いることが好ましい。尚、把持部側UV殺菌装置2775は、把持部2704の下端部に限られず、把持部2704の上側の先端部に配されていてもよい。このような構成により、使用者が把持する把持部2704において菌が繁殖することを防ぎ、把持部2704を清潔な状態に保つことができる。尚、把持部側UV殺菌装置2775には、可視光を照射する複数のLED(可視光LED)が更に配されていてもよい。この場合、制御部は、製氷機2700の状態(製氷中、貯氷タンクに氷が満たされている状態、異常停止中、又は内部の清掃を要する状態等)によって可視光LEDの色や明るさを変更するものとしてもよい。
≪実施形態6≫
 ここに開示される技術について、図25から図31を適宜参照しつつ説明する。なお、各図に示した符号F,Rr,L,R,U,Dはそれぞれ、製氷機の前後方向における前方,後方,幅方向における左方,右方,鉛直方向の上方,下方を示している。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。
<製氷機>
 本実施形態に係る製氷機3001は、図25に示すように、全体として縦長の箱状をなす筐体3003内に、図26に示すように、概して、製氷部3005と、貯氷部3030と、これらに接続される給排水機構3040と、制御装置3100(図27参照)と、が納められている。製氷部3005は、冷凍ユニット3010と、製氷ユニット3020と、を含んで構成されており、製氷ユニット3020のシリンダ3021を冷凍ユニット3010によって外側から冷却することで、シリンダ3021の内表面に製氷の場が用意される。そして、給排水機構3040によって、このシリンダ3021内に製氷水を供給することにより製氷が行われ、製造された氷は貯氷部3030へと送られる。また、筐体3003の前面には、ユーザが製氷機3001の各種動作の指示および設定等を行うための操作パネル3150が設けられているとともに、筐体3003の上面には冷凍ユニット3010における送風を促す通気口3004が設けられている。以下、各構成要素について説明する。
 まず、冷凍ユニット3010は、後述する製氷ユニット3020のシリンダ3021を所定の製氷温度にまで冷却するための要素であり、図26に示すように、圧縮機3011と、凝縮器3012と、膨張弁3013と、蒸発管3014と、冷媒を収容してこれらの間を循環させる冷媒管3015と、を備えている。圧縮機3011は、冷媒ガスを圧縮して冷媒管3015に送る。凝縮器3012は、冷媒管3015内に送られた圧縮冷媒ガスを、併設されたファン3016からの送風によりほぼ等圧で冷却して液化させる。膨張弁3013は、液化された圧縮冷媒を減圧して膨張させる。蒸発管3014は、膨張弁3013よりも下流側の冷媒管3015であって、シリンダ3021の外表面に隙間なく倦回されている。蒸発管3014においては、膨張した液化冷媒が気化することに伴い、シリンダ3021の表面から吸熱してシリンダ3021を冷却する。蒸発管3014にて気化された冷媒ガスは、冷媒管3015を通じて再び圧縮機3011に送られる。
 このような冷凍サイクルによって、冷凍ユニット3010は、シリンダ3021の製氷部分(冷媒管3015が巻かれた部分)を製氷温度にまで冷却するように構成されている。なお、冷凍ユニット3010は、断熱材3018と、図示しないドライヤと、図示しない温度センサと、を備えており、断熱材3018は、蒸発管3014を外側から覆い、シリンダ3021の冷却効果を高める。ドライヤは、凝縮器3012の下流側に設けられ、冷凍ユニット3010に混入した水分を除去する。温度センサは、蒸発管3014の巻き終わりの部分と、凝縮器3012の下流側であってドライヤの上流側となる部分と、に設けられており、それぞれの位置における冷媒の温度を検知する。冷凍ユニット3010における、圧縮機3011、凝縮器3012、膨張弁3013、ファン3016、ドライヤ、および温度センサ等の各部は、制御装置3100に電気的に接続されている。
 製氷ユニット3020は、氷を形成する要素であり、図26に示すように、シリンダ3021と、オーガ3022と、成形部3023と、シール部3026と、駆動部3027と、を備えている。シリンダ3021は、例えばステンレス鋼等の金属によって円筒形状に形成されており、その円筒軸が上下方向に沿うように設置されている。そしてシリンダ3021の上下方向の両端部を除く外周面には、上述の冷凍ユニット3010の蒸発管3014が隙間なく密に倦回されており、上述の製氷部分を構築している。シリンダ3021の下方の端部には、その筒壁に、給水口と排水口とが設けられており、後述する給排水機構3040と接続されることでシリンダ3021内に製氷水を供給したり、シリンダ3021から製氷水を排水したりできるようになっている。
 オーガ3022は、円柱状をなす回転軸部3022Aの周面に螺旋状の削氷刃3022Bを備える切削具であり、回転軸部3022Aの回転軸とシリンダ3021の中心軸とが同心となるようにシリンダ3021内に収容されている。削氷刃3022Bは、上下方向で、シリンダ3021の製氷部分に対応する範囲において、回転軸部3022Aの周面からシリンダ3021の内表面に向かって突出するように設けられ、その突出寸法は、シリンダ3021に僅かに到達しない程度とされている。オーガ3022の下端は駆動部3027に接続されている。駆動部3027は、具体的には、図示しないギヤードモータと、歯車系と、出力軸と、を備えており、オーガ3022の下端は出力軸に機械的に接続されている。シール部3026は、オーガ3022の下端に外嵌される回転環部材と、出力軸に外嵌され駆動部3027に固定される固定環部材と、各部を水密に止水する二次シールと、からなり、回転動力を損なうことなくシリンダ3021内部における水の供給領域と駆動部3027との間を止水するメカニカルシールとして機能する。そして、駆動部3027のギヤードモータが回転駆動すると、歯車系を通じて動力が出力軸に伝達され、オーガ3022が回転する。オーガ3022が回転することによって、削氷刃3022Bがシリンダ3021の内表面に形成された氷を順次削り取るとともに、削り取られたシャーベット状の氷を、螺旋状の削氷刃3022Bの腹に載せるかたちでシリンダ3021の上方に運ぶようになっている。
 成形部3023は、シリンダ3021の上端部に収容されて、オーガ3022の上端を回転自在に軸承する略筒状体であり、オーガ3022によって送られてくる氷をシリンダ3021との協働で成形する。成形部3023の外周面には、氷成形路となる複数の溝がシリンダ3021の軸方向に沿って形成されている。オーガ3022によって上方に運ばれたシャーベット状の氷は、シリンダ3021の内表面と成形部3023の外周面の溝とにより形成される氷成形路に押し込まれて脱水され、柱状に成形される。製氷ユニット3020における駆動部3027は制御装置3100に電気的に接続されている。
 本実施形態の貯氷部3030は、図26に示すように、製氷ユニット3020の上方に配置されており、略円筒形状であって、上方が開口された有底箱型のストッカ3031と、このストッカ3031の上方の開口を封鎖する蓋体3033と、を主体として構成されている。ストッカ3031および蓋体3033には内部に断熱材が充填され、ストッカ3031および蓋体3033によって囲まれる貯氷空間に貯留される氷の融解を抑制する断熱性を備えている。この貯氷部3030は、ストッカ3031の底部において製氷部3005のシリンダ3021の上端と水密に接続されており、氷成形路を通じて成形された氷がオーガ3022によってストッカ3031内に送られる。ストッカ3031の底部には、排水孔3032と、スノコ部3037と、が備えられている。排水孔3032は底部の周縁部に設けられ、底部は排水孔3032に向けてその表面が下傾されている。スノコ部3037は、多数の貫通孔を有する円板状をなし、底部に溜まる水と接触しないように氷を底部から上方に離間した位置で支持する。スノコ部3037は、シリンダ3021の外周から上方に向けてやや立ち上がった後に、底部の勾配に沿って外周側に下降している。
 ストッカ3031内部にはアジテータ3036が備えられ、スノコ部3037の中心を貫通する形でオーガ3022の上端部に同軸に固定されている。アジテータ3036は、オーガ3022に接続される軸部と、軸部からストッカの壁面に向けて異なる方向に延びる複数の撹拌棒(撹拌部材の一例)と、を備える回転体であり、軸部の下端は所定の位置で拡径されてテーパー面を構成している。成形部3023で柱状に成形された氷は、オーガ3022によって繰り出されることでアジテータ3036のテーパー面に押し当てられ、所定の長さに切断されてスノコ部3037上に貯留されるようになっている。またアジテータ3036は、オーガ3022と連動して回転することで、ストッカ3031内に貯留されている氷を撹拌棒で撹拌し、氷同士が溶着して氷塊になるのを防ぐようになっている。
 ストッカ3031の前面側には、氷排出口3034Cと電動シャッタ3034Bとが設けられるとともに、操作パネル3150には氷排出ボタン3034Aが備えられている。氷排出ボタン3034Aと電動シャッタ3034Bとは制御装置3100に電気的に接続されており、ユーザが氷排出ボタン3034Aを押すことによって制御装置3100に氷排出指令が与えられ、制御装置3100は、所定の時間、駆動部3027を駆動させるとともに電動シャッタ3034Bを開放する。これにより、アジテータ3036が回転されて、ストッカ3031内の氷がスノコ部3037の上面を滑りながら氷排出口3034Cに移送され、氷排出口3034Cから外部に排出される構成となっている。
 また、蓋体3033には、円盤状をなす氷量センサ3035が備えられており、氷量センサ3035は制御装置3100に電気的に接続されている。氷量センサ3035は、蓋体3033の中央から垂下されストッカ3031の上方において上下方向に変位可能とされている。氷量センサ3035は、ストッカ3031内の貯氷量が増大することによって上方に押し上げられ、貯氷量が満氷状態となる所定のレベルに達したときに図示しないリードスイッチを入力して満氷状態を検知するように構成されている。
 給排水機構3040は、製氷部3005に製氷水や洗浄水等の水を給排水する要素であり、図26に示すように、大まかには、水を貯留するための貯水タンク3041と、後述する管状の給水路および排水路と、弁体等とを備えて構成されている。貯水タンク3041は、上方が開口されている略直方体形状の容器であるケース3042と、このケース3042の開口を覆う蓋体3043とを備え、ケース3042の1つの隅角部には、ケース3042内において所定の水位を超える水を排水するオーバーフロー排水口が設けられている。
 より具体的には、貯水タンク3041の蓋体3043には給水バルブVsを介して第1給水路S1が接続されており、水道管等の外部水源から第1給水路S1を通じて貯水タンク3041に水を供給できるようになっている。また、貯水タンク3041は、シリンダ3021の上側方に配されるとともに、貯水タンク3041の底部に設けられた通水口とシリンダ3021の給水口とが、第2給水路S2によって接続されている。これにより、貯水タンク3041とシリンダ3021とは水頭差が無くなるように通水される構成となっている。
 一方で、シリンダ3021の排水口には第1排水路D1が接続されており、この第1排水路D1は排水バルブVdを介して本排水路D4に連通されている。第1排水路D1内の水は、排水バルブVdを開弁することによって本排水路D4に送られる。また、貯水タンク3041のオーバーフロー排水口3045には第2排水路D2が接続されており、第2排水路D2はその下流側において本排水路D4に連通している。また、貯氷部3030の排水孔3032には第3排水路D3が接続されており、第3排水路D3はその下流側において本排水路D4に連通している。本排水路D4には、第1排水路D1、第2排水路D2、および第3排水路D3との連通点よりも下流側において逆止弁Vtを備えており、製氷機3001からの排水はこの本排水路D4を通じて外部排水路に排水される。
 蓋体3043には、水量センサ3048と、紫外線照射装置3050と、が備えられている。本実施形態の水量センサ3048は超音波センサであり、貯水タンク3041の底部に向けて超音波を発信するとともに超音波を受信することができ、貯水タンク3041内に貯留された水の水面において反射される超音波の発信から受信までの時間差に基づいて、貯水タンク3041内に貯留されている水の量(嵩高さ)を非接触で検知するようになっている。水量センサ3048は、蓋体3043の内面から上方に向けてやや離れた位置に設置されており、貯水タンク3041の最も高い所定の貯水レベルに対応する水面から反射される超音波であっても精度良く検知できるように構成されている。
 紫外線照射装置3050は、紫外光を発生する要素であり、紫外光の光源として、水銀ランプやメタルハライドランプ等の放電ランプおよび紫外線発光ダイオード(UV-LED)の少なくとも一つを用いることができる。紫外線照射装置3050が発生する紫外光としては、例えば殺菌作用を有する波長約200nm以上300nm以下の紫外線(UV)であってよく、典型的には波長約220nm以上280nm以下、さらには高い殺菌作用を示す波長約253nm以上285nm以下の深紫外線をより多く含むことが好ましい。本実施形態における紫外線照射装置3050は、光源として深紫外線UV-LEDを備えている。紫外線照射装置3050は、下方に向けて広角に紫外線を照射可能であり、貯水タンク3041内の広い範囲に紫外線を照射できるようになっている。これにより、貯水タンク3041の内部と、貯水タンク3041に貯留されている水とに、確実に紫外線を照射できるようになっている。製氷機3001のうち、紫外線照射装置3050によって紫外線が照射される範囲に配される部材は、アクリル樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂等の耐候性を備える合成樹脂や、金属材料等によって構成されている。
 操作パネル3150には、例えば、製氷機3001の各部のステータス情報や、製氷機3001の運転条件等を表示することができる表示部3152(図27参照)と、製氷機3001の各種動作の指示および設定を行うための入力部3154(図27参照)などが備えられている。操作パネル3150は、例えば、製氷機3001から着脱可能に構成されていてもよい。表示部3152は、例えば、液晶ディスプレイ、EL(Electro Luminescence)ディスプレイ等によって構成され、制御装置3100からの指示に応じてテキスト、画像等を表示する。表示部は、本技術における報知手段の一例である。入力部3154は、例えば、操作ボタン、キーボード、タッチパネル等から構成され、ユーザが制御装置3100への指示を入力するために用いられるユーザインターフェイスである。ユーザは、入力部から、製氷機3001の設置状態に関する情報や、運転条件、動作指示を入力することができる。氷排出ボタン3034Aは、入力部3154の一例である。
 以上の製氷機3001においては、制御装置3100が製氷部3005、貯氷部3030、および給排水機構3040の各部の動作を制御する。制御装置3100の構成は特に限定されず、例えば、図27に示すように、外部からの各種情報等を送受信するインターフェイス(I/F)と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置(central processing unit:CPU)と、CPUが実行するプログラムを格納したROM(read only memory)と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるRAM(random access memory)と、各種の情報を記憶する記憶部3000Mと、計時機能を有するタイマ3000T等を有するマイクロコンピュータを主体として構成され、有線または無線を介して製氷機3001の各部と通信可能に接続されている。制御装置3100は、主としてストッカ3031の後方に設置された図示しない制御箱内に収容されている。制御装置3100は、さらに、製氷運転制御部3110、および紫外線照射制御部3120を有しており、これらの製氷運転制御部3110および紫外線照射制御部3120はそれぞれ、一部または全部が、プロセッサや回路等のハードウェアによって構成されていてもよいし、CPUがプログラム等を実行することによって機能的に実現されるものであってもよい。
 製氷運転制御部3110は、製氷機3001の各部を制御して、以下の製氷運転を実施する。
 まず、冷凍ユニット3010を駆動させてシリンダ3021の製氷部分を所定の製氷温度にまで冷却させる。次いで、氷量センサ3035によってストッカ3031内に氷が製氷制限量である満氷状態で貯留されているかどうかを確認し、ストッカ3031が満氷状態でない場合には、氷量センサ3035によってストッカ3031の満氷状態を検知するまで、製氷ユニット3020および給排水機構3040を駆動して製氷を実行する。具体的には、水量センサ3048により貯水タンク3041の貯水レベルと、氷量センサ3035によりストッカ3031の貯氷量とを検知しながら、排水バルブVdを閉鎖した状態で給水バルブVsを開弁して、貯水レベルが所定の製氷最高水位となるまで貯水タンク3041に貯水する。貯水が完了すると、給水バルブVsを閉弁して製氷ユニット3020(駆動部3027)を駆動させる。なおこの間、貯水レベルが所定の製氷最低水位にまで下降すると、給水バルブVsを開弁し、貯水レベルが製氷最高水位にまで上昇すると給水バルブVsを閉弁する、という水位制御を続ける。以上の製氷動作は、氷量センサ3035によってストッカ3031の満氷状態が検知されるまで続けられる。そして氷量センサ3035によってストッカ3031の満氷状態が検知されている間は、製氷は待機される。その後、氷が消費されることに伴い、氷量センサ3035によってストッカ3031の貯氷量が所定の運転再開位置にまで低減したときに、製氷運転が再開されるようになっている。本実施形態の製氷運転制御部3110は、例えば製氷運転プログラムに従って、タイマ3000Tが計測する時間に基づき開始されるか、あるいは、ユーザが入力部から運転開始の指示を入力することによって開始されるように構成されている。
 紫外線照射制御部3120は、紫外線照射装置3050から出射されるUV光の照射量を制御する。紫外線照射装置3050は、供給する電流量によって発射する紫外線の光量が変化されることから、紫外線照射制御部3120は、紫外線照射装置3050に対して高速なパルス電流を供給することで紫外線照射装置3050を駆動するとともに、供給パルス電流のパルス幅を変えることにより、紫外線照射装置3050が発射する紫外線の光量を制御(調光)する。本実施形態の紫外線照射制御部3120は、例えば図28に示すように、電流制御部3121と、電子回路部3122(図28において点線で囲まれた部分)と、を含み、電子回路部3122は基板に実装されるなどして紫外線照射装置3050の近傍に配されている。紫外線照射装置3050は、電子回路部3122を介して製氷機3001の外部の駆動電源3009に電気的に接続される。また、電子回路部3122は、電流制御部3121と電気的に接続され、電流制御部3121から送られる信号に従って駆動するように構成されている。
 ここで、紫外線照射制御部3120に係る電子回路について説明する。駆動電源3009から延びる電源ラインは、図28に示すように、概して、第1電源ラインLB1と、第2電源ラインLB2とを含む。ここで、第2電源ラインLB2を通じて、駆動電源3009から、電子回路部3122の主要部と、紫外線照射装置3050と、に対して電力が供給される。この第2電源ラインLB2には、開閉器3123(接点部)が設けられており、開閉器3123によって第2電源ラインLB2は開閉される。また、第1電源ラインLB1を通じて、駆動電源3009から制御装置3100の製氷運転制御部3110や、紫外線照射制御部3120の電流制御部3121、開閉器3123の開閉を操作する電磁コイルC、ならびに、製氷機3001の他の各部に電力が供給される。第1電源ラインLB1には、機械的操作により開閉するスイッチSW(例えば、主電源スイッチ)が設けられている。スイッチSWがON状態にあることで、制御装置3100に電力が供給され、製氷機3001の運転が可能な状態となる。
 電子回路部3122のうちのスイッチング素子Q3は、開閉器3123と電磁コイルCとにより構成される有接点リレーに対する通電のON/OFFを切り換える負荷スイッチである。本実施形態ではスイッチング素子Q3として、NチャンネルのFET(電界効果トランジスタ)を用いており、スイッチング素子Q3は、電磁コイルCのグランド側に配されている。また、スイッチング素子Q3のドレンは電磁コイルCに接続されているとともに、ソースがグランドに接続され、ゲートは電流制御部3121に接続されている。そして、電流制御部3121からの制御信号(オン信号)によってスイッチング素子Q3がON状態(導通状態)になると、電磁コイルCが通電状態となって開閉器3123が閉じる。これにより、第2電源ラインLB2を通じて、電子回路部3122のスイッチング素子Q3以外の部分、および紫外線照射装置3050に電力が供給され、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射が可能な状態となる。また、電流制御部3121からの制御信号(オフ信号)を出力してスイッチング素子Q3をOFF状態(遮断状態)にすると、電磁コイルCが非通電状態となって開閉器3123が開く。これにより、紫外線照射装置3050への電源の供給が止められ、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射が停止される。
 本実施形態の電子回路部3122は、上述したスイッチング素子Q3の他に、H型混合ブリッジ回路3122Aと、PWM制御回路3122Bと、電流検出抵抗Rと、アンプAPと、を含んで構成されている。
 H型混合ブリッジ回路3122Aは、2つのスイッチング素子Q1,Q2と、2つの回生ダイオードDr1,Dr2とを含み、スイッチング素子Q1,Q2はNチャンネルのFET(電界効果トランジスタ)により構成されている。H型混合ブリッジ回路3122Aは、第2電源ラインLB2に対して並列に接続されており、第1相の上アームにはスイッチング素子Q1が接続され、第1相の下アームには回生ダイオードDr1が接続され、第2相の上アームには回生ダイオードDr2が接続され、第2相の下アームにはスイッチング素子Q2が接続されている。より具体的には、スイッチング素子Q1のドレンは、第2電源ラインLB2に接続されている。回生ダイオードDr1のカソードはスイッチング素子Q1のソースに接続され、回生ダイオードDr1のアノードはグランドに接続されている(第1相)。また、回生ダイオードDr2のカソードは第2電源ラインLB2に接続されている。スイッチング素子Q2のドレンは回生ダイオードDr2のアノードに接続され、スイッチング素子Q2のソースはグランドに接続されている(第2相)。
 そして、第1相の上アームと下アームとの中間接続点aと、第2相の上アームと下アームとの中間接続点bと、の間の負荷枝路に、電流検出抵抗Rと紫外線照射装置3050とが直列接続されている。アンプAPは差分回路を構成し、電流検出抵抗Rでの電圧降下を検出して、紫外線照射装置3050に流れる負荷電流の値を示す電流検出信号をPWM制御回路3122Bに出力する。
 PWM制御回路3122Bは、スイッチング素子Q1,Q2のスイッチをON/OFF駆動するドライバとしての機能を有し、入力端子は電流制御部3121に接続されるとともに、2つの出力端子がそれぞれスイッチング素子Q1,Q2のゲートに接続されている。また、PWM制御回路3122Bの電源端子は、第2電源ラインLB2に接続されており、開閉器3123のスイッチ部が閉じているときに、駆動電源3009から電力が供給される。スイッチング素子Q1,Q2は、PWM信号のハイ/ローに応じて、スイッチをON/OFFする。スイッチング素子Q1,Q2がON状態(導通状態)になったときには、駆動電源3009→スイッチング素子Q1→電流検出抵抗R→紫外線照射装置3050→スイッチング素子Q2→アースという経路に沿って電流が流れる。スイッチング素子Q1,Q2がOFF状態(遮断状態)になったときには、アース→回生ダイオードDr1→電流検出抵抗R→紫外線照射装置3050→回生ダイオードDr2→駆動電源3009という経路に沿って電流が流れる。
 ここで、PWM制御回路3122Bは、電流制御部3121から、製氷機3001の状態に応じて紫外線照射装置3050に流すべき目標電流の値Iaに関する情報を受け取る。また、PWM制御回路3122Bは、アンプAPから送られる電流検出信号が、目標電流の値Iaを実現する目標電流検出信号となるようなPWM信号を、スイッチング素子Q1,Q2に送る。換言すれば、PWM制御回路3122Bは、紫外線照射装置3050に供給される電力を高速スイッチングし、紫外線照射装置3050に流れる電流が目標電流値Iaとなるようにパルス幅変調(Pulse Width Modulation:PWM)させたPWM信号をスイッチング素子Q1,Q2に送る。具体的には、高速スイッチングは、例えば周期を約0.01μS~100μSとすることが好適例として示される。そして、紫外線照射装置3050に流れる負荷電流の値が目標電流値Iaよりも小さくなり、電流検出信号が目標電流検出信号より小さくなったときには、PWM信号のパルス幅を広く(ハイレベル期間を長く)してスイッチング素子Q1,Q2におけるON期間を長くする。逆に負荷電流の値が目標電流値Iaよりも大きくなり、電流検出信号が目標電流検出信号よりも大きくなったときには、PWM信号のパルス幅を短く(ハイレベル期間を短く)してスイッチング素子Q1,Q2でのON期間を短くする。このようにして、紫外線照射装置3050に流す負荷電流を所望の電流値に制御することができる。
 電流制御部3121は、上述のように、紫外線照射装置3050の駆動に係る開閉器3123(スイッチング素子Q3)と、PWM制御回路3122Bとを制御する。具体的には、電流制御部3121は、製氷機3001の状態に応じて、紫外線照射装置3050に供給すべき目標電流値Iaに関する情報をPWM制御回路3122Bに対して出力する。ここで、必要な紫外線量は、製氷機3001の設置環境や運転状態等によって異なり得る。したがって、電流制御部3121は、予めユーザが製氷機3001に入力した製氷機3001の設置環境と、製氷機3001の運転状態とに応じて、PWM制御回路3122Bに指示する目標電流値Iaを変化させる。
 例えば、製氷機3001が製氷運転を実行しているとき、紫外線照射装置3050によって貯水タンク3041に貯水された水に紫外線を必要量だけ照射することができれば、製氷水をUV殺菌できるとともに、UV殺菌された製氷水を用いて氷を製氷することができるために望ましい。その一方で、製氷機3001が製氷運転を停止(待機を含む)しているときは、既にUV殺菌されている製氷水の更なるUV殺菌はさほど必要ではなく、貯水タンク3041に貯水された製氷水が殺菌状態を維持できれば十分であるといえる。したがって、電流制御部3121は、製氷機3001の製氷状態に応じて、紫外線照射装置3050から照射される紫外線量を、相対的に多くする制御(「HIGHモード」制御という)と、相対的に少なくする制御(「LOWモード」制御という)と、の二通りで切り替えるように構成されている。換言すれば、製氷機3001の製氷状態に応じて、PWM制御回路3122Bに指示する目標電流値IaをHIGHモード(H)とLOWモード(L)とで、それぞれ相対的に高い値と低い値とに異ならせるようにしている。
 また、製氷機3001の設置環境によっては、貯水タンク3041に送られる水について、UV殺菌するために必要な紫外線の量が異なり得る。図29は、製氷機3001の製氷水をUV殺菌するために必要な紫外線を紫外線照射装置3050に発生させるための目標電流値Iaを、製氷機3001が設置された環境A~Cに分けて概略的に示した図である。
 <環境A> 例えば、発展途上国など上水道の衛生環境が良くなかったり、使用する水に常に菌が混入するような地域では、水を殺菌するために相対的に多量の紫外線が必要となる。そのため、電流制御部3121は、図29中に環境Aとして示すように、より高い紫外線照射量が確保できる範囲において目標電流値Iaを設定し、製氷運転における給水時と給水停止時とでHIGHモードとLOWモードとを切り替えるようにしている。
 <環境B> また、先進国などの上水道の衛生環境が良好な地域では、水を殺菌するために必要な紫外線量は相対的に少なくてよい。そのため、電流制御部3121は、環境Bとして示すように、環境Aと比較して、相対的に低い紫外線照射量が確保できる範囲において目標電流値Iaを設定するとともに、製氷運転における給水時と給水停止時とでHIGHモードとLOWモードとを切り替えるようにしている。
 <環境C> その一方で、例えば日本国内の上水道等のように、衛生環境が高く上水道水が飲用に適する程度に清潔であって、かつ、殺菌用の塩素が適量含まれている環境においては、そもそも貯水タンク3041に送られる水に照射する紫外線量は相対的に少なくてよい。そのため、環境Cにおいては、製氷運転を実行しているときに貯水タンク3041に供給される水を殺菌するための紫外線量は相対的に少なくてよいといえる。逆に、製氷運転を停止(待機を含む)しているときは、貯水タンク3041に水が滞留するために雑菌が繁殖しやすく、相対的に多量の紫外線を照射した方がよい場合があり得る。そのため、電流制御部3121は、環境Cとして示すように、環境A,Bと比較して、相対的に低い紫外線照射量が確保できる範囲において目標電流値Iaを設定するとともに、製氷運転における給水停止時と給水時とでHIGHモードとLOWモードとを切り替えるようにしている。
 <環境D> なお、浄水器を通した浄水を貯水タンク3041に送る場合は、浄水器のフィルターを所定のフィルター寿命(寿命通水量)を経過しても使用する場合が起こり得ると考えられる。この場合、浄水器のフィルター寿命等に到達するまでは、浄水を殺菌するために必要な紫外線量は少なくてよいものの、フィルター寿命に到達した後であってフィルターを交換するまでの間は、相対的に多量の紫外線によって貯水タンク3041内の水をUV殺菌することが好ましい。したがって、電流制御部3121は、環境A~Cのいずれにおいても、浄水器を使用している場合であって、フィルター寿命に達していないときには、それぞれの目標電流値Iaを若干低減(例えば-30~-10%)させてLOWモード制御を行い、フィルター寿命に達したときには、それぞれの目標電流値Iaを若干増大(例えば+10~+30%)させてHIGHモード制御を行う。
 上述のHIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、紫外線照射装置3050が使用する光源の種類、光源の数、製氷機3001の使用水量等によって異なるために一概には言えないが、例えば、環境Bにおいて浄水器を使用していない場合は、HIGHモードでの照射強度が0.1mW/cm~1000mW/cmとなるように、LOWモードでの照射強度が0.1μW/cm~1000μW/cmとなるように、目標電流値Iaを設定することが例示される。また、例えば、環境Bにおいて浄水器を使用している場合は、HIGHモードでの照射強度が0.13mW/cm~1300mW/cmとなるように、LOWモードでの照射強度が0.97μW/cm~970μW/cmとなるように、目標電流値Iaを設定することが例示される。
 なお、製氷機3001の設置環境(例えば、環境A~Cのいずれかと、浄水器の設置の有無)と、その環境におけるHIGHモードおよびLOWモードの目標電流値Iaとの関係は、例えば対照テーブル等として予め記憶部Mに記憶させておくことができ、電流制御部3121は、記憶部Mの対照テーブルを参照することで当該製氷機3001の設置環境に応じた目標電流値Iaを設定することができる。このHIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、ユーザが製氷機3001の設置環境情報を変更(入力)した後の最初の製氷運転時に設定すればよく、設置環境情報が変更されていない場合は前回使用した目標電流値Iaを継続して使用するようにしてもよい。
 <制御例1-1>
 電流制御部3121による紫外線照射装置3050の制御の一例について、図30を参照しつつ説明する。以下は、環境A,Bにおける制御の例である。
 製氷機3001の主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、電流制御部3121は、予めユーザが入力した製氷機3001の設置環境に基づき、当該製氷機3001の設置環境に応じたHIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaを、記憶部3000Mに記憶された対照テーブルを参照して設定する(S3001)。
 その後、電流制御部3121は、スイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じ、紫外線照射装置3050から紫外線を照射させる(S3002)。このときの目標電流値Iaは相対的に低いLOWモードであり、紫外線照射装置3050から発生される紫外線の量は相対的に抑制されているものの、貯水タンク3041等を殺菌するに適した量の紫外線が発生される。
 ステップS3002の後、例えば製氷運転制御部3110による製氷運転が開始され、冷凍ユニット3010が駆動された状態で、給水バルブVsが開弁されると(S3003でYes)、電流制御部3121は、目標電流値Iaを相対的に高いHIGHモードに切り替える(S3004)。これにより、紫外線照射装置3050から照射される紫外線の量が増大され、貯水タンク3041に供給される水に対して十分な量の紫外線を照射し、UV殺菌を実施する。製氷運転が開始されないとき(S3003でNo)は、そのままLOWモードでの紫外線の照射が継続される。
 HIGHモードでの紫外線照射中に、例えば貯水タンク3041の水が製氷最高水位にまで達すると、冷凍ユニット3010および製氷ユニットが駆動された状態で、給水バルブVsが閉弁される(S3005でYes)。このとき、電流制御部3121は、目標電流値Iaを相対的に低いLOWモードに切り替える(S3006)。これにより、紫外線照射装置3050から照射される紫外線の量が低減され、貯水タンク3041に貯水されている水に対してUV殺菌状態を維持するのに十分な程度の量の紫外線を照射し、UV殺菌状態を維持しつつ、紫外線照射装置3050(光源)の寿命の長大化を図ることができる。
 ステップS3006の後は、再びステップS3003に戻り、例えば製氷運転時の貯水タンク3041の水位制御に伴う給水バルブVsの開閉に対応して、ステップS3006までのHIGHモードとLOWモードとの切り替え制御が繰り返される。
 <制御例1-2>
 なお、環境Cにおける電流制御部3121の制御は、例えば図31に示すものとなる。すなわち、製氷機3001の主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、電流制御部3121は、予めユーザが入力した製氷機3001の設置環境に基づき、当該製氷機3001の設置環境に応じたHIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaを、記憶部3000Mに記憶された対照テーブルを参照して設定する(S3011)。このとき、環境Cに設置される製氷機3001における目標電流値Iaは、図29に示すように、HIGHモードであってもLOWモードであっても、環境A、Bなどと比較して相対的に低い値に設定されることとなる。
 その後、電流制御部3121は、スイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じ、紫外線照射装置3050による紫外線の照射をLOWモードで開始する(S3012)。そして、環境Cにおける電流制御部3121の制御は、ステップS3013以降が以下のとおり異なる。すなわち、ステップS3012の後、例えば製氷運転制御部3110による製氷運転が開始され、給水バルブVsが開弁されて貯水タンク3041への給水が始まっても、LOWモードでの紫外線の照射が継続される。そして、貯水タンク3041への給水が完了し、給水バルブVsが開弁状態から閉弁されると(S3013でYes)、電流制御部3121は、目標電流値Iaを相対的に高いHIGHモードに切り替える(S3014)。これにより、貯水タンク3041に残された水はその場に留まり雑菌が繁殖しやすい状況となり得るものの、紫外線照射装置3050からHIGHモードで紫外線が照射されることによって、かかる雑菌の繁殖が抑制される。
 その後、再び給水バルブVsが開弁されて貯水タンク3041への給水が始まると(S3015でYes)、貯水タンク3041での水の滞留が解消される。そのため、電流制御部3121は、目標電流値Iaを相対的に低いLOWモードに切り替える(S3016)。これにより、紫外線照射装置3050から照射される紫外線の量が低減され、貯水タンク3041に貯水されている水に対してUV殺菌状態を維持するのに十分な程度の量の紫外線を照射し、UV殺菌状態を維持しつつ、紫外線照射装置3050(光源)の寿命の長大化を図ることができる。
 以上記載したように、実施形態6に係る製氷機3001は、製氷水を凍結させて氷を製造する製氷部3005と、製氷部3005において製造された氷を貯留するための貯氷部3030と、少なくとも製氷部3005に製氷水を給排水するための給排水機構3040と、を備えて構成され、貯水タンク3041(給排水機構3040)に、紫外線を照射して殺菌するための紫外線照射装置3050が備えられているとともに、少なくとも製氷が行われている間は紫外線照射装置3050から紫外線を照射させるとともに、製氷部3005の駆動状態に応じて、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を制御する電流制御部3121(制御装置3100の一例)を備えている。このような構成によると、少なくとも製氷が行われている間(製氷待機時間を含む)は紫外線が照射されているため、製氷の開始から終了に亘って製氷水をUV殺菌できるとともに、UV殺菌状態を維持することができる。そして、紫外線照射装置からの紫外線の照射量が必要に応じて増減されるため、紫外線照射装置の寿命を無駄に消費することなく長大化させることができ、経済的であるとともにメンテナンスの手間を削減することができる。
 また、電流制御部3121は、給水バルブVsが開弁しているときは、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を増大させ、給水バルブVsが閉弁しているときは、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている。このような構成によると、貯水タンク3041に供給される水がUV殺菌を要する場合に、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を好適に制御することができる。また、電流制御部3121は、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を低減した状態で駆動させるとともに、給水バルブVsが開弁状態から閉弁したときは、給水バルブVsが閉弁状態にある間、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている。このような構成によると、貯水タンクに供給される水が十分に殺菌されている場合であって、水が貯水タンク内に滞留しているときにUV殺菌を要する場合に、紫外線照射装置からの紫外線の照射量を好適に制御することができる。
 以上の多様な制御は、当該製氷機3001の設置環境に適したいずれか一方が実行される。すなわち、電流制御部3121は、当該製氷機3001の設置環境に応じて、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を減少させたり増大させたりする構成を備えている。このような構成によると、製氷機3001が設置される環境を考慮しつつ、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を好適に制御することができる。また、電流制御部3121は、紫外線照射装置3050に供給する電流をPWM制御することにより、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を減少させたり増大させたりする構成を備えている。このような構成によると、紫外線照射装置3050に供給する電流量を、電圧を変化させることなく、高速スイッチングによって適切に制御することができる。また、紫外線照射装置3050の光源がLEDである場合は、LEDの発光波長を変化させることなく紫外線の照射量を制御できるために好ましい。
≪実施形態7≫
 実施形態7の製氷機3201について、図32および図33を参照しつつ説明する。製氷機3201は、図32に示すように、貯水タンク3041の蓋体3043に備えられる紫外線照射装置3050に加えて、貯氷部3030の蓋体3033にも紫外線照射装置3250を備えている。紫外線照射装置3250は、実施形態6の紫外線照射装置3050と同様の構成であり、制御装置3100に電気的に接続されている。また、円盤状の氷量センサ3235には、紫外線照射装置3250に干渉することなく上下方向に変位できるように、紫外線照射装置3250に対応する位置に干渉除け孔部3235Bが設けられている。製氷部3005、貯氷部3030、および給排水機構3040のその他の構成については実施形態6の製氷機3001と同様であるため、同じ符号を付して説明を省略する(実施形態8以下でも同様である)。
 本実施形態の紫外線照射制御部3120は、図28に示すように、電流制御部3221と、電子回路部3122と、をさらに含み、電子回路部3122は基板に実装されるなどして紫外線照射装置3250の近傍に配されている。電子回路部3122の構成および動作は、実施形態6と同様であり、電流制御部3221がPWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報と出力のタイミングが、実施形態6における電流制御部3121とは異なっている(実施形態8以下でも同様である)。
 すなわち、電流制御部3221は、製氷機3201の貯氷部3030内における氷の撹拌状態に応じて、紫外線照射装置3250に供給すべき目標電流値Iaに関する情報を、PWM制御回路3122Bに対して出力する。具体的には、ストッカ3031内において氷が静止してるときは、紫外線照射装置3250は、紫外線照射装置3250に向かう氷の表面にしか紫外線を照射することができないため、相対的に少ない量の紫外線を照射すれば表面に位置する氷をUV殺菌することができる。しかしながら、ストッカ3031内においてアジテータ3036が駆動してストッカ内に貯留された氷を撹拌しているときは、紫外線照射装置3250に対して露出される氷および氷の表面が様々に入れ替わるため、これらをUV殺菌するには相対的に多量の紫外線を照射することが好ましい。
 したがって、電流制御部3221は、製氷機3201が製氷運転(待機を含む)を行っているときであって、駆動部3027がアジテータ3036を駆動させているときには、PWM制御回路3122Bに指示する目標電流値Iaを相対的に高い値とし、紫外線照射装置3250をHIGHモードで制御することによって、紫外線照射装置3250から照射する紫外線の量を増大させるようにしている。また、電流制御部3221は、製氷機3201が製氷運転(待機を含む)を行っているときであって、ストッカ3031内においてアジテータ3036が駆動せずにストッカ内に貯留された氷が静止しているときには、PWM制御回路3122Bに指示する目標電流値Iaを相対的に低い値とし、紫外線照射装置3250をLOWモードで制御することによって、紫外線照射装置3250が照射する紫外線の量を低減させるようにしている。
 なお、ストッカ3031内における氷の状況(撹拌の有無)に対応した上述のHIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、製氷機3201におけるストッカ3031の大きさや、氷の撹拌状態(氷の形状およびアジテータの形状等)、紫外線照射装置3250が使用する光源の種類、光源の数等によって異なるために一概に定めることはできないが、製氷機3201および紫外線照射装置3250の構成を勘案して適宜定めることができる。また、HIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、例えば対照テーブル等として予め記憶部3000Mに記憶させておくことができ、電流制御部3221は、記憶部3000Mの対照テーブルを参照することで当該製氷機3201の構成に応じた目標電流値Iaを設定することができる。
 <制御例2>
 電流制御部3221による紫外線照射装置3250の制御の一例について、図33を参照しつつ説明する。
 製氷機3201の主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、電流制御部3221は、スイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じ、紫外線照射装置3250から紫外線を照射させる(S3021)。このときの目標電流値Iaは相対的に低いLOWモードであり、紫外線照射装置3250から発生される紫外線の量は相対的に抑制されているものの、ストッカ3031内を殺菌するに適した量の紫外線が発生される。
 ステップS3021の後、例えば製氷運転制御部3110による製氷運転が開始され、冷凍ユニット3010により製氷部が製氷温度にまで冷却されて、製氷ユニット3020が駆動すると、製氷された氷はオーガ3022の回転に伴ってストッカ3031に送られる。ここで、この製氷機3201においては、駆動部3027がオーガ3022を回転させることに伴ってアジテータ3036が回転駆動されるため(S3022でYes)、ストッカ3031内に送られた氷は製氷が行われている間(すなわちオーガ3022が回転している間)はアジテータ3036によって撹拌される。このとき、電流制御部3221は、目標電流値Iaを相対的に高いHIGHモードに切り替える(S3023)。これにより、紫外線照射装置3250から照射される紫外線の量が増大され、ストッカ3031に送られるとともにストッカ3031内で撹拌されている氷に対して十分な量の紫外線を照射し、UV殺菌を行うことができる。製氷運転が開始されないとき(S3022でNo)は、そのままLOWモードでの紫外線の照射が継続される。
 HIGHモードでの紫外線照射中に、例えば氷量センサ3035によってストッカ3031内に氷が満氷状態で貯留されていることが検知されると、冷凍ユニット3010が駆動された状態で、製氷ユニット3020が停止される。換言すれば、冷凍ユニット3010が駆動された状態で、アジテータ3036の回転駆動が停止される(S3024でYes)。このとき、電流制御部3221は、目標電流値Iaを相対的に低いLOWモードに切り替える(S3025)。これにより、紫外線照射装置3250から照射される紫外線の量が低減され、ストッカ3031内で静止状態で貯留されている氷に対してUV殺菌状態を維持するのに十分な程度の量の紫外線を照射し、UV殺菌状態を維持しつつ、紫外線照射装置3250(光源)の寿命の長大化を図ることができる。
 ステップS3025の後は、再びステップS3022に戻り、ストッカ3031内のアジテータ3036の駆動に対応して、ステップS3025までのHIGHモードとLOWモードとの切り替え制御が繰り返される。
 上記の構成によると、貯氷部3030に氷を撹拌するアジテータ3036(撹拌部材)と、氷に向けて紫外線を照射する紫外線照射装置3250とが備えられているとともに、アジテータ3036による氷の撹拌の有無に応じて、紫外線照射装置3250からの紫外線の照射量が増減される。これにより、ストッカ3031およびストッカ3031内の氷に対してUV殺菌することができる。また、アジテータ3036を駆動させて氷を撹拌しているときに紫外線照射装置3250からの紫外線の照射量を増大させ、アジテータ3036が停止しているときは紫外線の照射量を低減させることで、効率よく氷をUV殺菌することができる。
≪実施形態8≫
 実施形態8の製氷機3301について、図34および図35を参照しつつ説明する。製氷機3301は、図34に示すように、実施形態6の製氷機3001と比較して給排水機構3040の構成がやや異なっている。すなわち、シリンダ3021の排水口に接続された第1排水路D1には、排水口のすぐ下流側に送液ポンプPmが介装されている。そして第1排水路D1は、送液ポンプPmよりも下流側において、循環路D11と分岐排水路D12とに分岐されている。循環路D11については、貯水タンク3041の蓋体3043に設けられた還流水口に接続され、貯水タンク3041に繋がっている。一方の分岐排水路D12は、排水バルブVdを介して第2排水路D2に接続されおり、排水バルブVdが開放されることによって、第1排水路D1内の水が分岐排水路D12を通じて第2排水路D2に流れるようになっている。また、排水バルブVdが閉鎖されることで、第1排水路D1は循環路D11にのみ連通され、排水バルブVdを閉弁した状態で送液ポンプPmを駆動させることによって、シリンダ3021内の水を貯水タンク3041にまで環流させることができ、貯水タンク3041、第2給水路S2、シリンダ3021、第1排水路D1、循環路D11、および貯水タンク3041と繋がる循環経路(環流路)が構築される。ここで、第2給水路S2の途中に、紫外線照射装置3350が設けられている。紫外線照射装置3350は、実施形態6の紫外線照射装置3050と同様の構成であり、制御装置3100に電気的に接続されている。
 本実施形態の制御装置3100において、製氷運転制御部3110は、製氷機3301の各部を制御して、以下の製氷運転を実施する。また、紫外線照射制御部3120は、図28に示すように、電流制御部3321と、電子回路部3122と、をさらに含み、電子回路部3122は基板に実装されるなどして紫外線照射装置3350の近傍に配されている。
 製氷運転制御部3110は、実施形態6の製氷運転制御部3110と同様に、まず、冷凍ユニット3010を駆動させてシリンダ3021の製氷部分を所定の製氷温度にまで冷却させたのち、氷量センサ3035によってストッカ3031内に氷が製氷制限量である満氷状態で貯留されているかどうかを確認しながら、製氷ユニット3020および給排水機構3040を駆動して製氷を実行する。そして、氷量センサ3035によってストッカ3031の満氷状態が検知されると、製氷は待機される。また、氷が消費されることに伴い、ストッカ3031の貯氷量が所定の運転再開位置にまで低減したことを氷量センサ3035が検知すると、製氷運転が再開されるようになっている。
 また、製氷運転制御部3110は、上記の製氷が行われている間、貯水タンク3041の貯水レベルが所定の製氷最低水位にまで下降すると、給水バルブVsを開弁し、貯水レベルが製氷最高水位にまで上昇すると給水バルブVsを閉弁する、という水位制御を続ける。そして、製氷運転制御部3110は、ストッカ3031が満氷状態で製氷が待機されているとき(換言すれば、冷凍ユニット3010が駆動しているが駆動部3027が停止しているとき)、所定の時間ごとに送液ポンプPmを一定時間駆動させて、循環経路内の水を循環させることで、循環経路内の水の滞留を抑制するように構成されている。
 電流制御部3321は、製氷機3301の送液ポンプPmの駆動に応じて、紫外線照射装置3350に供給すべき目標電流値Iaに関する情報を、PWM制御回路3122Bに対して出力する。換言すれば、電流制御部3321は、製氷機3301が循環経路内の水を循環させている間は、循環されている製氷水のUV殺菌の必要性がより高い状況であると判断して、紫外線照射装置3350からの紫外線の照射量を高めるように制御する。例えば、製氷機3301が製氷を実行している間であって、冷凍ユニット3010および駆動部3027を駆動しているものの送液ポンプPmが停止しているときは、紫外線照射装置3350からの紫外線照射領域を通過する製氷水の流速が相対的に遅いため、PWM制御回路3122Bに指示する目標電流値Iaを相対的に低い値とし、紫外線照射装置3350をLOWモードで制御することによって、紫外線照射装置3350からの紫外線の照射量を相対的に低減させる。また、電流制御部3321は、製氷機3301が製氷を待機しているときであって、冷凍ユニット3010は駆動しつつ駆動部3027を停止させ、送液ポンプPmを駆動させているときは、紫外線照射装置3350からの紫外線照射領域を通過する製氷水の流速が速くなるためPWM制御回路3122Bに指示する目標電流値Iaを相対的に高い値とし、紫外線照射装置3350をHIGHモードで制御することによって、紫外線照射装置3350からの紫外線の照射量を増大させるようにしている。
 なお、循環経路内の水の循環に伴う上述のHIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、循環経路内の単位時間あたりの水の流量や、紫外線照射装置3350が使用する光源の種類、光源の数等によって異なるために一概に定めることはできないが、製氷機3301および紫外線照射装置3350の構成を勘案して適宜定めることができる。また、HIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、例えば対照テーブル等として予め記憶部Mに記憶させておくことができ、電流制御部3321は、記憶部3000Mの対照テーブルを参照することで当該製氷機3301の構成に応じた目標電流値Iaを設定することができる。
 <制御例3>
 電流制御部3321による紫外線照射装置3350の制御の一例について、図35を参照しつつ以下に説明する。
 製氷機3301の主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、電流制御部3321は、予めユーザが入力した製氷機3001の設置環境に基づき、当該製氷機3301の設置環境に応じたHIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaを、記憶部3000Mに記憶された対照テーブルを参照して設定する(S3031)。その後、スイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じ、紫外線照射装置3350から紫外線を照射させる(S3032)。このときの目標電流値Iaは相対的に低いLOWモードであり、紫外線照射装置3350から発生される紫外線の量は相対的に抑制されているものの、第2給水路S2およびここを流れる水を殺菌するに適した量の紫外線が発生される。
 ステップS3032の後、例えば製氷運転制御部3110による製氷運転が開始される。すなわち、冷凍ユニット3010により製氷部分が製氷温度にまで冷却されて、製氷ユニット3020が駆動し、製氷された氷はストッカ3031に送られる。ここで、氷量センサ3035によってストッカ3031内の氷が満氷状態であると判断されると、駆動部3027の駆動が停止され、所定の時間ごとに送液ポンプPmが一定時間駆動して、循環経路内を水が循環する。このとき、電流制御部3321は、送液ポンプPmが駆動すると(S3033でYes)、目標電流値Iaを相対的に高いHIGHモードに切り替える(S3034)。これにより、紫外線照射装置3250から照射される紫外線の量が増大されて、循環経路内を循環する水に対して十分な量の紫外線を照射しすることができる。電流制御部3321は、送液ポンプPmが駆動されないとき(S3033でNo)は、そのままLOWモードで紫外線の照射を継続する。
 HIGHモードでの紫外線照射中に、送液ポンプPmが駆動を停止すると(S3035でYes)、電流制御部3321は、目標電流値Iaを相対的に低いLOWモードに切り替える(S3036)。これにより、紫外線照射装置3350から照射される紫外線の量が低減され、循環経路内に滞留する水に対して適した量の紫外線を照射しすることができる。ステップS3036の後は、再びステップS3033に戻り、送液ポンプPmの駆動に対応して、ステップS3036までのHIGHモードとLOWモードとの切り替え制御が繰り返される。
 上記の構成によると、給排水機構3040は、貯水タンク3041と、第2給水路S2(製氷給水路)と、第2給水路S2とは別に設けられ、貯水タンク3041とシリンダ3021(製氷部3005)とを接続し、シリンダ3021の水を貯水タンク3041に環流させるための第1排水路D1および循環路D11(環流路)と、第1排水路D1に設けられ第1排水路D1の水を貯水タンク3041に送る送液ポンプPmと、を備え、給排水機構3040においては、貯水タンク3041、第2給水路S2、第1排水路D1および循環路D11によって循環経路が形成されているとともに、紫外線照射装置3350はこの循環経路に備えられている。そして、電流制御部3321は、送液ポンプPmが駆動しているときに、紫外線照射装置3350からの紫外線の照射量を増大させ、送液ポンプPmが駆動していないときに、紫外線照射装置3350からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている。これにより、循環経路に設けられた紫外線照射装置3350の照射領域の水が滞留しているか、もしくは水の流速が比較的遅いときには、照射する紫外線の量を相対的に少なくして紫外線照射装置3350の寿命の長大化を図り、照射領域を多量の水が通過するときには十分な量の紫外線を照射して、循環水に対して効率よくUV殺菌することができる。
≪実施形態9≫
 実施形態9の製氷機3401について、図36を参照しつつ説明する。製氷機3401の製氷部3005、貯氷部3030、および給排水機構3040の構成については、実施形態6の製氷機3001と同様の構成である(図26参照)。本実施形態の製氷機3401は、電流制御部3421(図28参照)がPWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報が、実施形態6における電流制御部3121とは異なっている。
 すなわち、実施形態6の製氷機3001における電流制御部3121は、給水バルブVsの開閉に伴い紫外線照射装置3050に送る電流をHIGHモードとLOWモードとで切り替え、PWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報をHIGHモードとLOWモードとで異ならせていた。ところで、紫外線照射装置3050は通電に伴い劣化することから、一般に、紫外線光源からの紫外線の照射量は電流に比例するものの、一定電流下における紫外線の照射量は時間に対して指数関数的に減少するという特徴がある。そこで、本実施形態の電流制御部3421は、貯水タンク3041に備えられた紫外線照射装置3050から、貯水タンク3041内の水に対して紫外線を照射するとき、所定の時間ごとに紫外線照射装置3050の使用開始からの通算照射時間Ttを算出し、通算照射時間Ttが増大しても紫外線照射装置3050から実際に照射される紫外線量が維持されるように、PWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaを通算照射時間Ttの増大に合わせて増加させるようにしている。また、電流制御部3421は、紫外線照射装置3050の通算照射時間Ttが紫外線照射装置3050の寿命に達したときに、ユーザに当該紫外線照射装置3050が寿命であることを報知するようにしている。通算照射時間Ttの計測に際しては、例えば目標電流値Iaを再計算するたびに、再計算までの時間を積算することで、通算照射時間Ttを得るとよい。再計算時の通算照射時間Ttは記憶部3000Mに記憶することができる。
 紫外線照射装置3050は、例えば、光束(照度)維持率が70%となる時間を寿命と考えることができる。そこで、一例として、光束(照度)維持率70%時間が通算照射時間として1万時間の紫外線照射装置3050であれば、電流制御部3421は、紫外線照射装置3050の最初の使用時(Tt=0)の目標電流値Iaを定格電流の70%としておき、通算照射時間が1万時間となったときの目標電流値Iaが定格電流の100%となるように、通算照射時間に応じて目標電流値Iaを徐々に増加させるようにしている。ここで例えば、紫外線照射装置3050の光源がUV-LEDである場合、所定の電流値Ixにおける紫外線照射量Qxは、通算照射時間Txの関数として下式(1)で表すことができる。なお式中、Cは光源(UV-LED)によって定まる比例定数であり、τは照度低下の時定数である。
  Qx=Ix×C×exp(-Tx/τ) …(1)
 したがって、例えば、初期状態T0において電流I0でUV-LEDから照射される紫外線量を、通算照射時間Txにおいて維持するための紫外線照射装置3050の電流値Ixは、次式(2)で表すことができる。
  Ix=I0×exp(Tx/τ) …(2)
同様に、UV-LED光源の最大照射時間をTlifeとすると、初期状態T0において電流I0でUV-LEDから照射される紫外線量を、最大照射時間Tlifeにおいて維持したときの紫外線照射装置3050の電流Ilifeは、次式(3)で表すことができる。
  Ilife=I0×exp(Tlife/τ) …(3)
この式(3)から、光源の寿命末期で所望の照射量Qxの紫外線を照射させるための電流Ilifeが、光源の最大定格電流以下であるような光源を選定した上で、電流制御部3421は、通算照射時間Txに応じて所定の照射量Qxの紫外線が照射されるような電流値Ixを、目標電流値Iaとして設定する。紫外線照射装置3050についての照度低下の時定数τ、目標電流値Iaの初期値(定格電流の70%)等は、予め記憶部Mに記憶することができる。
 <制御例4>
 電流制御部3421による紫外線照射装置3050の制御の一例について、図36を参照しつつ以下に説明する。
 製氷機3401に最初に主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、電流制御部3421は、使用する紫外線照射装置3050に応じた目標電流値Iaの初期値を、記憶部3000Mに記憶された対照テーブルを参照して設定する(S3041)。次いで、電流制御部3421は、スイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じ、紫外線照射装置3050から紫外線を照射させる(S3042)。
 ステップS3042の後、例えば製氷運転制御部3110による製氷運転が開始される。電流制御部3421は、所定の時間ごとに、紫外線照射装置3050の通算照射時間Txを算出し、記憶部3000Mに記憶する(S3043)。また、電流制御部3421は、その通算照射時間Txにおいて紫外線照射量Qxを維持するために必要な電流値Ixを算出し、得られた電流値Ixを目標電流値Iaとして再設定するとともに、PWM制御回路3122Bに対して出力する(S3044)。このような目標電流値Iaの再設定は、通算照射時間Txが紫外線照射装置3050のいわゆる寿命(光束維持率70%時間)と判断される(S3047でYes)まで繰り返される。ただし、この間、製氷運転制御部3110による製氷運転が終了したり、主電源SWが切断されるなどして、紫外線照射装置3050がOFF状態となり(S3045でYes)、電流が供給されないこともあり得る。その場合は、紫外線照射装置3050の通算照射時間Txの計測は中断され、再び紫外線照射装置3050がON状態となったときに(S3046でYes)、ステップS3043に戻って、引き続き紫外線照射装置3050の通算照射時間Txの計測が再開される。
 また、電流制御部3421は、通算照射時間Txが紫外線照射装置3050の寿命となると(S3047でYes)、例えば表示部3152において紫外線照射装置3050が寿命に至った旨を表示するなどしてユーザに報知する(S3048)。上記の構成によると、電流制御部3421は、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射時間を計測するタイマTを備えているとともに、通算照射時間(照射時間)に応じて紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている。これにより、紫外線照射装置3050の寿命に近づいたときに、寿命による発光量の低減を補うように紫外線照射装置3050に供給する電流量を増大することができる。その結果、紫外線照射装置3050の経時劣化にかかわらず、例えば紫外線照射装置3050(光源)の寿命に近づいたときでも、必要な量の紫外線を適切に照射することができる。また、紫外線照射装置3050が寿命に至ったときは、その旨をユーザに報知することができ、紫外線照射装置3050によるUV殺菌が実施されない事態を回避することができる。
≪実施形態10≫
 実施形態10の製氷機3501について、図37を参照しつつ説明する。実施形態5の製氷機3501(図26参照)は、実施形態9の製氷機3401における電流制御部3421(図28参照)の動作を一部改変したものである。すなわち、実施形態9の電流制御部3421は、紫外線照射装置3050の通算照射時間Txをタイマ3000Tによって計時するとともに、ステップS3047において、通算照射時間Txが紫外線照射装置3050の寿命となったかどうかを判断していた。これに対し、実施形態10では、電流制御部3521(図28参照)は、通算照射時間Txが紫外線照射装置3050の寿命よりも所定時間だけ前の予告時間に至ったかどうかを判断する(S3051)。そして通算照射時間Txが予告時間となったとき、電流制御部3521は、例えば表示部3152において所定のエラーメッセージを表示するなどして、紫外線照射装置3050が交換時期に至った旨をユーザに報知する(S3052)。その後、電流制御部3521は、例えば、通算照射時間Txが寿命に至るまでの間、所定の時間ごとに、紫外線照射装置3050が交換されたかどうかを確認する(S3053)。ここで、紫外線照射装置3050が交換されていれば(S3053でYes)、電流制御部3521は、通算照射時間TxをゼロにリセットしてステップS3041(図33参照)に戻り、新たな紫外線照射装置3050について目標電流値Iaの初期値を記憶部3000Mに記憶された対照テーブルを参照して設定する(S3041)。その一方で、紫外線照射装置3050が交換されることなく(S3053でNo)、通算照射時間Txが寿命に至ったときは(S3055でYes)、電流制御部3521は、衛生的な状態で製氷機3501を運転することができないと判断し、製氷機3501の運転を停止する。
 上記構成によれば、電流制御部3521は、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射時間を計測するタイマ3000Tを備えているとともに、紫外線照射装置3050が寿命に至る前の所定のタイミングで、紫外線照射装置3050の寿命が近づいたことを報知する構成を備えている。これにより、紫外線照射装置3050が寿命に達する前に、ユーザに交換等の適切な対応を促すことができる。その結果、紫外線照射装置3050を寿命によって故障させることなく、また、良好な衛生状態を維持して、製氷機3501を運転することができる。また、上記構成によれば、電流制御部3521は、紫外線照射装置3050の寿命が近づいたことを報知したのち、所定の期間において紫外線照射装置3050の寿命が回復されなかったときに、当該製氷機3501の運転を停止する構成を備えている。これにより、ユーザにより確実に紫外線照射装置3050の交換を促すことができる。また、良好な衛生状態が確保できない状態でユーザが製氷機3501を運転することを防止することができる。
≪実施形態11≫
 実施形態11の製氷機3601について、図38を参照しつつ説明する。製氷機3601は、製氷部3005、貯氷部3030、および給排水機構3040については、実施形態6の製氷機3001と同様の構成である(図26参照)。本実施形態の製氷機3601は、電流制御部3621(図28参照)がPWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報と出力のタイミングが、実施形態6における電流制御部3121とは異なっている。
 すなわち、実施形態6における電流制御部3121は、製氷機3001の設置環境が環境A,Bのとき、冷凍ユニット3010が駆動された状態における給水バルブVsの開閉に伴ってHIGHモードとLOWモードとを切り替え、PWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報を異ならせていた。換言すれば、貯水タンク3041に水が供給されている間、紫外線照射装置3050からは、HIGHモードに対応したほぼ一定の照射量の紫外線が発生されていた。しかしながら、紫外線照射装置3050において、紫外線の単位面積当たりの照射強度は、紫外線光源からの距離の2乗に反比例するため、紫外線照射装置とUV殺菌の対象との距離が広がるほどUV殺菌の効果は指数関数的に低減するという特徴がある。そこで、本実施形態の電流制御部3621は、貯水タンク3041に備えられた紫外線照射装置3050から、貯水タンク3041に供給途中の水に対して紫外線をHIGHモードで照射するとき、紫外線照射装置3050の光源と貯水タンク3041の水面との距離に応じて、当該距離が遠いときほどより多量の紫外線が発生され、当該距離が近づくにつれて紫外線量が減少されるように、PWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報を変化させるように構成している。換言すれば、電流制御部3621は、水量センサ3048によって検知される貯水タンク3041の水位が低いときほどより多量の紫外線が発生されるように、PWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報を変化させる。
 目標電流値Iaと貯水タンク3041の水位との関係は、貯水タンク3041の寸法や容量、給水バルブVsを開弁したときの給水速度、紫外線照射装置3050が使用する光源の種類や、光源の数等にも依るため、予め、製氷機3601ごとに貯水タンク3041の水位と目標電流値Iaとの関係を求めておき、例えば対照テーブル等として予め記憶部Mに記憶させておくことができる。そして電流制御部3621は、記憶部3000Mの対照テーブルを参照することで、貯水タンク3041の水位が変動するごとに、その水位に適した目標電流値Iaに関する情報をPWM制御回路3122Bに対して出力することができる。例えば、電流制御部3621は、貯水タンク3041の水位を3段階以上に区分し、その水位に応じて段階的に目標電流値Iaを切替えることができ、より好ましくは、電流制御部3621は、水量センサ3048によって所定のインターバルで貯水タンク3041の水位を検知するごとに当該水位に応じて目標電流値Iaを随時制御することができる。
 <制御例6>
 電流制御部3621による紫外線照射装置3050の制御の一例について、図38を参照しつつ以下に説明する。以下は、環境A,Bにおける制御の例である。
 製氷機3601の主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、電流制御部3621は、予めユーザが入力した製氷機3001の設置環境に基づき、当該製氷機3001の設置環境に応じたLOWモードにおける目標電流値Iaと、HIGHモードにおける目標電流値Iaとの関係を、記憶部Mに記憶された対照テーブルを参照して設定する(S3061)。ただし、HIGHモードにおける目標電流値Iaは、貯水タンク3041の水位の変化に応じて変化させる。所定の水位に対応するHIGHモード制御時の目標電流値Iaは、後述するステップS3064でその時の水位に応じて対照テーブルを参照しながら設定するようにしてもよい。
 次いで、電流制御部3621は、スイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じ、紫外線照射装置3050から紫外線を照射させる(S3062)。このときの目標電流値Iaは相対的に低いLOWモードであり、紫外線照射装置3050から発生される紫外線の量は相対的に抑制されているものの、貯水タンク3041等を殺菌するに適した量の紫外線が発生される。
 ステップS3062の後、例えば製氷運転制御部3110による製氷運転が開始され、冷凍ユニット3010が駆動された状態で、給水バルブVsが開弁されると(S3063でYes)、電流制御部3621は、目標電流値Iaを相対的に高いHIGHモードに切り替えるとともに、所定の時間ごとに水量センサ3048によって検知される貯水タンク3041の水位に応じて目標電流値Iaを変化させる(S3064)。具体的には、紫外線照射装置3050の光源から貯水タンク3041内の水面までの距離が大きい場合は、紫外線照射装置3050から相対的に多量の紫外線が発生されるように、また、当該距離が小さくなるにつれて相対的に少ない量の紫外線が発生されるように、目標電流値Iaを変化させる。これにより、紫外線照射装置3050の光源から貯水タンク3041内の水面までの距離を考慮して、所望のUV殺菌効果が得られるように、紫外線照射装置3050を制御することができる。製氷運転が開始されないとき(S3063でNo)は、そのままLOWモードでの紫外線の照射が継続される。
 HIGHモードでの上記水位に応じた紫外線の照射は、貯水タンク3041の水が製氷最高水位に達するまで継続される。そして貯水タンク3041の水が製氷最高水位にまで達すると、冷凍ユニット3010および製氷ユニットが駆動された状態で、給水バルブVsが閉弁されるため(S3065でYes)、電流制御部3621は、目標電流値Iaを相対的に低いLOWモードに切り替える(S3066)。これにより、紫外線照射装置3050から照射される紫外線の量が低減され、貯水タンク3041に貯水されている水に対してUV殺菌状態を維持するのに十分な程度の量の紫外線を照射し、UV殺菌状態を維持しつつ、紫外線照射装置3050(光源)の寿命の長大化を図ることができる。ステップS3066の後は、再びステップS3063に戻り、例えば製氷運転時の貯水タンク3041の水位制御に伴う給水バルブVsの開閉と、貯水タンク3041の水位とに対応して、ステップS3066までのHIGHモードとLOWモードとの切り替え制御が繰り返される。
 上記の構成によると、電流制御部3621は、水量センサ3048によって検知される貯水タンク3041に貯留されている水の水位が相対的に高くなったときに、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を低減させ、水量センサ3048によって検知される貯水タンク3041に貯留されている水の水位が相対的に低くなったときに、紫外線照射装置3050からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている。これにより、貯水タンク3041に設けられた紫外線照射装置3050と、貯水タンク3041内に貯留された水(水面)との距離に応じて紫外線の照射量を変化させることができる。その結果、紫外線照射装置3050と水面との距離に影響されることなく、貯水タンク内の水を好適にUV殺菌することができる。
≪実施形態12≫
 実施形態12の製氷機3701について、図39および図40を参照しつつ説明する。製氷機3701は、冷凍ユニット3010と製氷ユニット3020の成形部3023より下方の構成は実施形態6の製氷機3001と略同じであるが、貯氷部3030が製氷ユニット3020の下方に配置されており、製氷ユニット3020の上端から貯氷部3030へ至る氷通路の構成が異なっている。すなわち、製氷ユニット3020の成形部3023から上方に突出するオーガ3022の上端部には、カッタ3024が同軸に固定されており、カッタ3024がオーガ3022と共に回転することで、成形部3023から繰出される柱状の氷を所定のピッチでカットする。また、貯氷部3030は、略直方体形状の箱型のストッカ3031と、このストッカ3031の前面に設けられている図示しない氷取出し口を開閉する扉と、を有しており、ストッカ3031の上壁には、上下方向に延びる円筒状のシュート3025Bの下端が貫通状態で接続されている。そして、製氷ユニット3020の上端と、シュート3025Bの上端とは、スパウト3025Aによって連通されている。スパウト3025Aは、カッタ3024を覆うように取り付けられており、カッタ3024によりカットされた氷はスパウト3025A内を水平に移動したのち、シュート3025B内を落下して、ストッカ3031へと送られる。スパウト3025Aおよびシュート3025Bは、製氷機3701の氷通路を構成している。また、シュート3025Bの上下方向の中央付近には、紫外線照射装置3750が備えられている。ストッカ3031の上壁には、氷量センサ3035が備えられている。紫外線照射装置3750および氷量センサ3035の構成は、実施形態6の紫外線照射装置3050および氷量センサ3035と同様であり、これらは制御装置3100に電気的に接続されている。
 本実施形態の紫外線照射制御部3120は、電流制御部3721(図28参照)がPWM制御回路3122Bに対して出力する目標電流値Iaに関する情報と出力のタイミングが、実施形態6における電流制御部3121とは異なっている。すなわち、電流制御部3721は、製氷機3701が製氷を実行することによって製氷された氷が氷通路内を通過しているときに、紫外線照射装置3750から照射される紫外線量が相対的に多くなるように、PWM制御回路33122Bに出力する目標電流値Iaに関する情報を変化させる(HIGHモード制御)。また、電流制御部3721は、製氷機3701が製氷を停止していることによって製氷された氷が氷通路を通過しないときには、紫外線照射装置3750から照射される紫外線量が相対的に少なくなるように、PWM制御回路3122Bに出力する目標電流値Iaに関する情報を変化させる(LOWモード制御)。HIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、製氷機3701の単位時間当たりの製氷量や、紫外線照射装置3750が使用する光源の種類、光源の数等によって異なるために一概に定めることはできないが、製氷機3701および紫外線照射装置3750の構成を勘案して適宜定めることができる。また、HIGHモードとLOWモードとにおける目標電流値Iaは、例えば対照テーブル等として予め記憶部Mに記憶させておくことができ、電流制御部3721は、記憶部Mの対照テーブルを参照することで当該製氷機3701の構成に応じた目標電流値Iaを設定することができる。
 <制御例7>
 電流制御部3721による紫外線照射装置3750の制御の一例について、図40を参照しつつ以下に説明する。
 製氷機3701の主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、電流制御部3721は、スイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じ、紫外線照射装置3750から紫外線を照射させる(S3071)。このときの目標電流値Iaは相対的に低いLOWモードであり、紫外線照射装置3750から発生される紫外線の量は相対的に抑制されているものの、シュート3025B内を殺菌するに適した量の紫外線が発生される。
 ステップS3071の後、例えば製氷運転制御部3110による製氷運転が開始され、冷凍ユニット3010により製氷部が製氷温度にまで冷却されて、製氷ユニット3020が駆動する。すると、製氷された氷はオーガ3022の回転に伴ってカッタ3024でカットされたのち、スパウト3025Aおよびシュート3025Bを通じてストッカ3031に送られる。電流制御部3721は、冷凍ユニット3010が駆動した状態で、駆動部3027が駆動すると(S3072でYes)、製氷された氷がシュート3025Bを通過するため、目標電流値Iaを相対的に高いHIGHモードに切り替える(S3073)。これにより、紫外線照射装置3750から照射される紫外線の量が増大され、シュート3025Bを通過する氷に対して十分な量の紫外線を照射し、氷自体をUV殺菌することができる。製氷運転が開始されないとき(S3072でNo)は、そのままLOWモードでの紫外線の照射が継続される。
 HIGHモードでの紫外線照射中に、例えば氷量センサ3035によってストッカ3031内に氷が満氷状態で貯留されていることが検知されると、冷凍ユニット3010が駆動された状態で、駆動部3027の駆動が停止される(S3074でYes)。このとき、電流制御部3721は、目標電流値Iaを相対的に低いLOWモードに切り替える(S3075)。これにより、紫外線照射装置3750から照射される紫外線の量が低減され、シュート3025B内を氷が通過しないときはシュート3025Bに対してUV殺菌状態を維持するのに適した量の紫外線を照射し、UV殺菌状態を維持しつつ、紫外線照射装置3250(光源)の寿命の長大化を図ることができる。ステップS3075の後は、再びステップS3072に戻り、駆動部3027の駆動に対応して、ステップS3075までのHIGHモードとLOWモードとの切り替え制御を繰り返す。
 上記の構成において、製氷部3005は、冷凍ユニット3010と製氷ユニット3020とを備え、貯氷部3030と製氷ユニット3020とは、製氷ユニット3020において成形された氷が送られる氷通路によって連通されているとともに、紫外線照射装置3750は、氷通路(シュート3025B)に備えられている。電流制御部3721は、冷凍ユニット3010が駆動しているときに、紫外線照射装置3750からの紫外線の照射量を増大させ、冷凍ユニット3010が駆動していないときに、紫外線照射装置3750からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている。これにより、製氷後に貯氷部3030に送られる途中の氷に対してUV殺菌を行うことができる。また、製氷運転中であって、氷通路を氷が通過しているときに紫外線照射装置3750からの紫外線の照射量を増大させることで、効果的に氷をUV殺菌することができる。
≪実施形態13≫
 実施形態13を、図41によって説明する。実施形態13の紫外線照射装置3850は、上記実施形態6~12のいずれかに開示されたような位置に配されて供給電流の制御が行われているとともに、図17に示すように、紫外線照射装置3850と可視光照射器3060とが電気的に直列に接続されることによって故障検知回路FD1を構成している。この故障検知回路FD1は、図28の電子回路部3122の第1相の中間接続点aおよび電流検出抵抗Rから延びる端子a2と、第2相の中間接続点bから延びる端子b2と、の間に接続される。可視光照射器3060は、例えば可視光LEDであり(実施形態14以降でも同様である。)、端子a2に接続されている。故障検知回路FD1は、付加的に、分圧抵抗R0がさらに直列に接続されていてもよい。可視光照射器3060は、紫外線照射装置3850の配置に応じて、この製氷機3801(図26参照)を分解することなく筐体3003(図25参照)の外側から視認可能な位置(例えば、操作パネル3150や、ストッカ3031の内部、あるいは、筐体3003内のエアフィルタ3004の隙間から視認できる位置)に配されている(実施形態14以降でも同様である。)。
 一般に、紫外線照射装置3850から照射される紫外線はヒトの目では視認できず、たとえ紫外線照射装置3850が故障していてもユーザは紫外線照射装置3850の故障を目視により確認することができない。しかしながら、紫外線照射装置3850が上記のとおりの故障検知回路FD1に配されていることで、紫外線照射装置3850が断線したときは、可視光照射器3060が消灯することによってその断線を視認することができる。また、紫外線照射装置3850が短絡したときは、可視光照射器3060が著しく明るく点灯することによって、その短絡を視認することができる。これにより、簡単な構成で、ヒトには視認できない紫外線照射装置3850の故障を、可視光を通じて目視によって検知することが可能とされる。
≪実施形態14≫
 実施形態14を、図42によって説明する。実施形態14の紫外線照射装置3950は、上記実施形態6~12のいずれかに開示されたような位置に配されて供給電流の制御が行われている。さらに、紫外線照射装置3950は、図42に示すように、紫外線照射装置3950に対し、a接点リレーRL1の一部を構成するコイルC1と、抵抗値が相対的に低い第1抵抗器R11と、が電気的に直列に接続されることによって第1回路が構成されているとともに、a接点リレーRL1の他の一部を構成しコイルC1に電気が流れた時に導通する接点部X1と、抵抗値が相対的に高い第2抵抗器R12と、可視光照射器3060と、が電気的に直列に接続されることによって第2回路が構成されており、第1回路に対して第2回路が並列に配されていることで、故障検知回路FD2を構成している。端子a2には、a接点リレーRL1を構成する第1回路のコイルC1と第2回路の接点部X1とが接続されており、端子b2には、第1回路の紫外線照射装置3950と第2回路の可視光照射器3060とが接続されている。
 実施形態13においては、紫外線照射装置3950と可視光照射器3060とを直列に接続することで故障検知回路FD1を構成していたが、現在のところ、UV-LEDは可視光LEDと比較して発光効率が非常に低い。そのため、故障検知回路FD1においてUV-LEDを強く発光させるには、故障検知回路FD1に数100mA程度の比較的高い電流を流す必要があり、これに伴い、UV-LEDとして定格電流値の大きい高価な素子を使用する必要が生じてしまう。これに対し、実施形態14の故障検知回路FD2においては、並列な第1回路と第2回路とにそれぞれ、第1抵抗器R11と第2抵抗器R12とを分圧抵抗として介装している。これにより、紫外線照射装置3950を含む第1回路には相対的に大電流(例えば約100~300mA程度)を流し、可視光照射器3060を含む第2回路には相対的に小電流(例えば約10~30mA程度)を流すことが可能とされる。また、第1回路と第2回路とは常開接点であるa接点リレーRL1を構築しているため、通常状態において紫外線照射装置3950が点灯すれば可視光照射器3060も点灯されるため、紫外線照射装置3950の点灯を可視光を通じて視認することができる。また、紫外線照射装置3950が異常状態に陥って消灯すれば可視光照射器3060も消灯されるため、紫外線照射装置3950の異常を可視光が見られないことを通じて視認することができる。これにより、ヒトには視認できない紫外線照射装置3950の発光状態を、可視光の発光状態を通じてより確実に確認することができる。
≪実施形態15≫
 実施形態15を、図43によって説明する。実施形態15の紫外線照射装置31050は、上記実施形態6~12のいずれかに開示されたような位置に配されて供給電流の制御が行われている。さらに、紫外線照射装置31050に対し、b接点リレーRL2の一部を構成するコイルC2が電気的に直列に接続されることによって第1回路が構成されているとともに、b接点リレーRL2の他の一部を構成しコイルC2に電気が流れた時に開放される接点部X2と、警報器Bzと、が電気的に直列に接続されることによって第2回路が構成されており、第1回路に対して第2回路が並列に配されていることで、故障検知回路FD3を構成している。端子a2には、b接点リレーRL2を構成する第1回路のコイルC2と第2回路の接点部X2とが接続されており、端子b2には、第1回路の紫外線照射装置31050と第2回路の警報器Bzとが接続されている。第1回路には、例えばコイルC2と紫外線照射装置31050との間に、付加的に、分圧抵抗R0がさらに直列に接続されていてもよい。
 製氷機31001(図26参照)の製氷部3005、貯氷部3030、および給排水機構3040のいずれかの場所に紫外線照射装置31050を取り付ける場合、電子回路部3122や故障検知回路FD3の可視光照射器3060は、製氷機31001の筐体3003(図25参照)の外側から視認できる位置に取り付けられない場合も生じ得る。上記の構成によると、紫外線照射装置31050を含む第1回路と警報器Bzを含む第2回路とを並列にするとともに、第1回路と第2回路とで常閉接点であるb接点リレーRL2を構築しているため、通常状態において紫外線照射装置31050に電流が流れて点灯しているときには、b接点リレーRL2が解放されて警報器Bzには電流は流れない。その一方で、異常状態において紫外線照射装置31050に電流が流れなくなったときには、b接点リレーRL2が常閉状態に戻り、警報器Bzに電流が流れる。警報器Bzがブザーである場合には、ブザー音によって紫外線照射装置の異常が報知される。これにより、製氷機31001を視認できない位置においても、ユーザに紫外線照射装置31050の異常を報知することができる。
≪実施形態16≫
 実施形態16を、図44および図45によって説明する。実施形態16の紫外線照射装置31150は、上記実施形態6~12のいずれかに開示されたような位置に配されて供給電流の制御が行われている。さらに、紫外線照射装置31150は、図44に示すように、紫外線照射装置31150の温度を計測するサーミスタTh(温度センサの一例)を備えることで、故障検知回路FD4を構成している。サーミスタThは、紫外線照射制御部3120に電気的に接続されている。一般に、紫外線照射装置31150は、紫外線を発光させるために供給される電流によって発熱することが避けられない。本実施形態の紫外線照射制御部3120は、紫外線照射装置31150に電流の供給を開始してから、紫外線照射装置31150がある程度発熱すると予想される所定の時間が経過したときに、紫外線照射装置31150があらかじめ定められた発熱予想温度にまで発熱しているかどうかを判断することで、紫外線照射装置31150が正常に発光しているかどうかの故障検知を行うようにしている。なお、故障検知回路FD4には、例えば紫外線照射装置31150よりも端子a2の側に、付加的に、分圧抵抗R0がさらに直列に接続されていてもよい。
 すなわち、図45に示すように、製氷機31101(図26参照)の主電源SWが入力されて、制御装置3100による制御が開始すると、紫外線照射制御部3120の電流制御部31121がスイッチング素子Q3をON状態にして開閉器3123を閉じる。これにより、紫外線照射装置31150に電流が供給されて、紫外線照射装置31150から紫外線が発光される(LOWモード)(S3101)。このとき、紫外線照射制御部3120は、サーミスタThによって紫外線照射装置31150に電流の供給を開始したときの初期温度Tmp0を検知するとともに(S3102)、タイマ3000Tによって紫外線照射装置31150が紫外線の発光を開始してからの照射時間を計時する(S3103)。そして、電流の供給開始から所定の時間が経過したとき、紫外線照射制御部3120は、サーミスタThによって紫外線照射装置31150の温度Temp1を検知し、初期温度からの上昇温度(Tmp1-Tmp0)が所定の閾値以上であるかどうかを判断する(S3104)。そして、紫外線照射装置31150の上昇温度(Tmp1-Tmp0)が所定の閾値以上である場合(S3104でYes)は、紫外線照射装置31150が正常に動作していると判断して(S3105)、故障検知工程を終了する。一方で、紫外線照射装置31150の上昇温度(Tmp1-Tmp0)が所定の閾値Tmp-thに満たない場合(S3104でNo)は、紫外線照射装置31150が正常に動作していない(故障)と判断して(S3106)、例えば表示部3152において所定のエラーメッセージを表示するなどして、紫外線照射装置31150が正常でない旨をユーザに報知する(S3107)。
 上記構成の製氷機31101は、紫外線照射装置31150の温度を計測するサーミスタTh(温度センサ)を備え、紫外線照射制御部3120は、紫外線照射装置31150に電流を供給し始めたときの初期温度Tmp0と、紫外線照射装置31150に電流を供給してから所定時間経過後の温度Tmp1と、の差が所定の温度差(閾値)に満たない場合、紫外線照射装置31150が正常でない旨を報知する構成を備えている。これにより、紫外線照射装置31150の特徴を利用し、簡単な構成によって紫外線照射装置31150が正常に動作していない旨を判断して、ユーザに報知することができる。
<実施形態17>
 本開示の実施形態17を、図46から図50によって説明する。なお、ブロック図及びチャート図を除く各図面の一部には、直交座標系XYZのX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図において同一方向となるように描かれている。X軸方向が左右方向、Y軸方向が前後方向、Z軸方向が上下方向であって、図47における上側が上(下側が下)、左側が前(右側が後)である。また、複数の同一部材については、一の部材に符号を付して他の部材の符号は省略することがある。
[アイスディスペンサ4001]
 実施形態17では、庫内で製氷した氷片40ICを吐出するアイスディスペンサ(製氷機としてのディスペンサの一例)4001について説明する。図46に示すように、アイスディスペンサ4001は、ハウジング4010を有する。ハウジング4010は、全体として縦長の箱状をなし、底面の四隅に配された脚4019によって支持されている。図46に示すように、ハウジング4010の前面には、ハウジング4010の上端部及び下端部が前方に突出することで、上突出部4011Uと下突出部4011Lが形成されている。なお、上突出部4011Uは、図47等に示すように、上下方向について、後述する貯氷タンク4040と重なる位置を含むように設けられている。上突出部4011Uと下突出部4011Lの突出長(前後方向の長さ)は、ほぼ同じである。また、上突出部4011Uと下突出部4011Lの突出幅は(左右方向の長さ)、上突出部4011Uの方が下突出部4011Lより小さく、下突出部4011Lが、ハウジング4010のほぼ全幅に亘って設けられているのに対し、上突出部4011Uは中央部のみに設けられている。
 アイスディスペンサ4001は、図47に示すように、冷凍装置4020と、冷凍装置4020により冷却されて製氷を行う製氷機構4030と、製氷機構4030によって製氷された氷片(飲食物の一例)40IC(図48参照)を貯えるための貯氷タンク(貯蔵室の一例)4040と、を備える。ハウジング4010内の後部には、冷凍装置4020を構成する主要な機器を収容する機械室4010Aが形成されており、ハウジング4010内の前下部に製氷機構4030が、前上部に貯氷タンク4040が、設けられている。
 アイスディスペンサ4001は、図47及び図48に示すように、製氷機構4030により製氷され、貯氷タンクに貯えられた氷片40IC等を吐出するディスペンス機構4060と、排水を処理するための排水機構4070と、対象物に紫外線を照射して殺菌を行うための紫外線照射器4080と、をさらに備える。上突出部4011Uの下面には吐出口4013が設けられており、氷片40IC等は、ディスペンス機構4060によって上突出部4011Uから下方の下突出部4011Lに向けて吐出される。下突出部4011Lで受け止められた氷片40ICから生じた排水等は、排水機構4070によってハウジング4010の外部に排出される。
[冷凍装置4020]
 アイスディスペンサ4001は、冷凍装置4020を備える。
 冷凍装置4020は、図47に示す圧縮機4021、凝縮器4023、凝縮器ファン4025、蒸発管4027のほか、膨張弁を備え、冷媒ガスが充填された冷媒管4029によって連結されている。図47に示すように、圧縮機4021、凝縮器4023、凝縮器ファン4025は、ハウジング4010内の後部に設けられた機械室4010A内に収容されている。圧縮機4021によって圧縮された冷媒ガスは、凝縮器4023において凝縮器ファン4025の送風によって冷却され、液化する。液化した冷媒ガスは、膨張弁を通過して膨張し、蒸発管4027内において気化する。蒸発管4027は、後述する製氷機構4030のシリンダ4031に巻回されており、冷媒ガスの気化熱によってシリンダ4031を冷却する。これにより、シリンダ4031内に供給された浄水を凍結させシリンダ4031の内周面に付着させることで、製氷が行われるようになっている。なお、冷凍装置4020の運転を、後述する制御部4090において制御するように構成してもよい。
[製氷機構4030]
 アイスディスペンサ4001は、オーガ式の製氷機構4030を備える。図47に示すように、製氷機構4030は、ハウジング4010内の前下部、圧縮機4021等の前方に設けられている。
 製氷機構4030は、図47に示すように、シリンダ(製氷筒、冷却筒、冷凍ケーシング)4031を備える。シリンダ4031は、ステンレス鋼等の金属製で円筒状をなし、上下方向に延在するように配される。このシリンダ4031の周壁の外側には既述した蒸発管4027が巻回され、これらのさらに外側を断熱材4035が覆っている。シリンダ4031の周壁において、蒸発管4027が巻回された部分よりも下側の位置には、給水口及び排水口が設けられている。浄水は、給水口からシリンダ4031内に供給され、製氷されなかった浄水は、排水口からシリンダ4031外に排出される。
 なお、本実施形態に係るアイスディスペンサ4001は、図47に示すように、ハウジング4010内に、浄水タンク4015を備えている。浄水タンク4015は、水道等の給水設備に接続されており、水道水を濾過した浄水を貯えている。浄水タンク4015に貯えられた浄水は、ハウジング4010内に配設された給水管4017を通じてシリンダ4031に供給される。
 製氷機構4030は、図47に示すように、オーガ4033を備える。オーガ4033は、全体にみて細長い棒状をなし、シリンダ4031の中心軸に沿って上下方向に延在するように、シリンダ4031の内部空間に回転自在に収納されている。オーガ4033は、上下方向についての中央部であってシリンダ4031に巻回された蒸発管4027と重なる位置に、シリンダ4031の内周面に向かって突出する螺旋状の削氷刃4033Aを備える。削氷刃4033Aの突出長は、シリンダ4031の内周面に僅かに到達しない程度とされ、削氷刃4033Aが回転することにより、シリンダ4031の内周面に付着した氷が削り取られる。
 製氷機構4030は、図47に示すように、圧縮ヘッド4037を備える。圧縮ヘッド4037は、シリンダ4031の内部の上側に固定されている。圧縮ヘッド4037は、略筒状をなし、オーガ4033の上端が内部に挿入されることで、オーガ4033を回転可能に保持している。圧縮ヘッド4037の外周面には、軸線方向に沿って延びる複数の溝が成形されており、シリンダ4031の内周面との間に上下方向に貫通する氷通過経路を形成する。オーガ4033によってシリンダ4031の内周面から削り取られ上方に運搬された氷は、氷通過経路に圧入されて成柱状に圧縮成型され、貯氷タンク4040内に送られる。
 製氷機構4030は、図47に示すように、駆動装置4039を備える。駆動装置4039は、モータ4039A、歯車、出力軸4039B等を備え、シリンダ4031の下方に配されている。出力軸4039Bの上端はオーガ4033の下端と連結されており、モータが回転駆動されて出力軸4039Bが回転すると、オーガ4033が回転する。なお、駆動装置4039の駆動を、後述する制御部4090において制御するように構成してもよい。
[貯氷タンク4040]
 アイスディスペンサ4001は、貯氷タンク4040を備える。図47に示すように、貯氷タンク4040は、ハウジング内の前上部すなわち製氷機構4030の上方に設けられている。
 貯氷タンク4040は、図47に示すように、全体として円筒形の箱状をなすタンク本体4041と、タンク本体の上部に固定された蓋4043と、を備える。タンク本体4041は、外箱4041Aの内方に間隔を空けて内箱4041Bが配された二重壁構造となっており、外箱4041Aと内箱4041Bとの間には、断熱材4041Cが充填されている。タンク本体4041の底壁の中心には、これを貫通する貫通穴4045が形成されており、この貫通穴4045に製氷機構4030の上端部を挿通させた状態で、タンク本体4041とシリンダ4031とが、シール材を介してボルト等により水密に連結される。これにより、既述した圧縮ヘッド4037の上端は、内箱4041Bの底壁から貯氷タンク4040の内部空間内に上方に突出した状態で保持される。
 図47に表されているように、タンク本体4041において、外箱4041Aの底壁は、略平坦に形成されているのに対し、内箱4041Bの底壁は、圧縮ヘッド4037が挿通された中心部からに外周側に向けた下り勾配を有するように形成されている。内箱4041Bの底壁上には、多数の貫通孔を有する透水性のスノコ(水切り部材の一例)4047が載置される。スノコ4047は、中心部では圧縮ヘッド4037の上端から若干(後述する回転体4049のテーパ面4049A1との距離が所定の長さとなる高さまで)立ち上がった後に、内箱4041B底壁の勾配に沿って外周側に下降するように配される。
 貯氷タンク4040は、図47に示すように、回転体4049を備える。回転体4049は、タンク本体4041の底壁から突出する圧縮ヘッド4037の上方に配されている。回転体4049は、軸材4049Aと、翼材4049Bと、を有する。軸材4049Aの下端は、オーガ4033の上端と接続されており、オーガ4033と共に回転する。軸材4049Aの下部側面の一部にはテーパ面4049A1が形成されており、圧縮ヘッド4037で圧縮成型され氷通過経路から上方に押し出された氷は、テーパ面4049A1で折れて所定の長さに切断され、氷片40ICが製氷される。翼材4049Bは、軸材4049Aからタンク本体4041の外周に向けて延出しており、軸材4049Aの回転に伴ってタンク本体4041内を移動する。これにより、翼材4049Bは、氷片40ICを撹拌するアジテータとして機能して、氷片40IC同士の結合を低減する。
 タンク本体4041前壁の下端部には、図47及び図48に示すように、これを貫通する放出口4048が形成されている。回転体4049の軸材4049Aで切断された氷片40ICは、翼材4049Bによって撹拌されつつ、勾配に従ってスノコ4047の上面を滑り、放出口4048に到達するようになっている。
[ディスペンス機構4060]
 アイスディスペンサ4001は、ディスペンス機構4060を備える。図47及び図48に示すように、ディスペンス機構4060は、ハウジング4010の前側、主として上突出部4011Uに設けられている。
 ディスペンス機構4060は、図48に示すように、シャッター4061を備える。シャッター4061は、上突出部4011Uの内部で放出口4048の前側に設けられている。シャッター4061は、常閉式であって、放出口4048に前側から当接して開放可能に閉止する。シャッター4061には、例えば図48に示すように、金属製の取付板4061Aを有し、補強用の金属製の厚板4061Bや、飲食物の飛散を抑制するためのL字板4061C等を、ビス4061Dで取付板4061Aの前面に取り付けたものを使用できる。取付板4061Aの後面には、放出口4048に当接する部分に弾性樹脂等からなるシール部材が貼り合されており、取付板4061Aは、後述するソレノイド装置4062の連結板4062Cに連結される。
 ディスペンス機構4060は、図48に示すように、ソレノイド装置4062を備える。ソレノイド装置4062は、上突出部4011Uの内部でシャッター4061よりも上方に設けられている。ソレノイド装置4062には、例えば図48に示すように、電磁コイルを備えたソレノイド本体4062Aと、電磁コイルによって上下動されるプランジャ4062Bと、既述した取付板4061Aとプランジャ4062Bとを連結する連結板4062Cと、を有するものを使用できる。後述するレバースイッチ4065もしくはタッチスイッチ4067がオンになると、ソレノイド本体4062A内の電磁コイルが励磁され、常時は下降位置にあったプランジャ4062Bが上昇して、連結板4062Cで連結されたシャッター4061が、上縁を回動軸として前方に回動し、放出口4048が開放される。なお、ソレノイド装置によって動作するシャッター4061は一例に過ぎず、種々の機構によって開閉する公知のシャッターを利用可能である。
 ディスペンス機構4060は、図48に示すように、ガイド部材4063を備える。ガイド部材4063は、上突出部4011Uの内部で放出口4048の下方に取り付けられている。本実施形態に係るガイド部材4063は、図48に示すように、放出口4048の下辺から下方に傾斜する底壁と、底壁の左右側縁に立設された側壁と、を有し、断面が上方に開口する略U字型をなすように形成されている。
 ディスペンス機構4060は、図48に示すように、カバー部材4064を備える。カバー部材4064は、上突出部4011Uの内部でガイド部材4063の前下方に取り付けられている。本実施形態に係るカバー部材4064は、図48に示すように、ガイド部材4063の前側を覆う前壁と、前壁の左右側縁から後方に突出形成された左右側壁と、ガイド部材4063の下方に配される下壁と、を有する。放出口4048から放出された氷片40ICは、ガイド部材4063及びカバー部材4064によって吐出口4013まで案内される。
 図48に示すように、本実施形態に係るカバー部材4064には、上下方向に延在する円筒管状の管保持部4064Aが設けられており、この管保持部4064Aに、水道等の給水設備に接続された給水管4017が篏合される。これにより、アイスディスペンサ4001は、吐出口4013から氷片40ICと併せて浄水を吐出可能に構成されている。
 ディスペンス機構4060は、図48等に示すように、レバースイッチ4065を備える。本実施形態に係るレバースイッチ4065は、図48に示すように、操作レバー4065Aと、スイッチ本体4065Bと、を有する。操作レバー4065Aは、上突出部4011Uの下面から吐出口4013の下方に突出するように設けられ、カップ4000C等を押し当てるとバネ弾力に抗して回動するように支持されており、操作レバー4065A内にはマグネットが埋設されている。スイッチ本体4065Bは、ハウジング4010内において操作レバー4065Aが後方に移動して当接する位置に配され、スイッチ本体4065B内にはマグネットに感応するリードスイッチが設けられている。操作レバー4065Aがカップ4000C等によって押し込まれると、スイッチ本体4065B内のリードスイッチがオンとなる。カップ4000Cが除かれると操作レバー4065Aが初期位置に戻り、スイッチはオフとなる。
 ディスペンス機構4060はまた、図48等に示すように、タッチスイッチ4067を備える。本実施形態に係るタッチスイッチ4067は、上突出部4011Uの前面に設けられており、この表面に使用者の指等が触れると、スイッチ内部の静電容量が変化してオンとなる。指等が表面から離れると、スイッチはオフとなる。なお、当然ながら、スイッチは、上記したような作用によってオン/オフするものに限定されず、使用者の操作によって回路内の接点が接続もしくは離間するもの等、任意の公知のスイッチを利用できる。例えば、後述するステージ4071上に何かが載置されたことを検知すると、自動的に放出口4048を開放するものとしてもよい。また、スイッチがオンとなった後、一定時間が経過すると、オフとなるように構成してもよい。
 使用者の操作により、レバースイッチ4065もしくはタッチスイッチ4067がオンされると、シャッター4061が放出口4048を開放し、貯氷タンク4040内の氷片40ICが、放出口4048からガイド部材4063及びカバー部材4064によって吐出口4013まで案内され、カップ4000C内に吐出される。レバースイッチ4065もしくはタッチスイッチ4067がオフとなると、シャッター4061が放出口4048を閉止して、氷片40ICの放出が停止される。
[排水機構4070]
 アイスディスペンサ4001は、排水機構4070を備える。排水機構4070は、図47及び図48に示すように、主として下突出部4011L及びハウジング4010の底部に設けられている。
 排水機構4070は、図48に示すように、ステージ4071を備える。ステージ4071は、複数の孔を有する透水性の板状部材であって、下突出部4011Lの上面に略水平となるように取り付けられている。このステージ4071上に、吐出された氷片40ICを受容するためのカップ4000C等が載置される。
 排水機構4070は、図48に示すように、外部ドレン皿4072を備える。外部ドレン皿4072は、下突出部4011Lにおいて、ステージ4071の下方に設けられている。外部ドレン皿4072の内面上部には段状部4072Aが形成されており、この段状部4072Aに、既述したステージ4071が嵌め込まれている。カップ4000C等で受容されずにこぼれた浄水や氷片40ICから生じた水等は、透水性のステージ4071から滴下して、外部ドレン皿4072内に受け止められる。外部ドレン皿4072の後壁には、これを貫通し、後方に配された製氷機構4030に向けて延出する流路4072Bが形成されている。流路4072BはU字型断面をなし、流路4072Bの後端部は、後述する内部ドレン皿4073の上方に位置している。外部ドレン皿4072の底面には、流路4072Bの基端が最も低くなるような傾斜が形成され、流路4072Bの底面は、後下がりに傾斜している。これにより、外部ドレン皿4072で受け止められたドレン水は、流路4072Bを通って、その後端から内部ドレン皿4073内に流下する。
 排水機構4070は、図48に示すように、内部ドレン皿4073を備える。内部ドレン皿4073は、既述した製氷機構4030の駆動装置4039の下方に配されている。蒸発管4027等への着霜から生じた融解水やシリンダ4031から排出された浄水等に加え、外部ドレン皿4072から流路4072Bを通って流下してきた水等が、内部ドレン皿4073に集まるようになっている。
 排水機構4070は、図48に示すように、排水パイプ4074を備える。排水パイプ4074は、内部ドレン皿4073の底壁に繋がれ、ハウジング4010の下方に導出されている。内部ドレン皿4073内のドレン水は、排水パイプ4074を通ってアイスディスペンサ4001の外部へと排出される。
[紫外線照射器4080]
 アイスディスペンサ4001は、紫外線照射器4080を備える。紫外線照射器4080には、紫外線ランプあるいは紫外線発光ダイオード(UV-LED)を有するものを使用できる。紫外線照射器4080は、具体的には、殺菌作用が高い200nm~300nmの波長の紫外線(UV)、より好ましくは220nm~280nm、さらに好ましくは253nm~285nmの波長の深紫外線紫外線(UV)を照射可能なものとする。
 本実施形態において、紫外線照射器4080は、図48等に示すように、既述したカバー部材4064の前壁後面に取り付けられている。上下方向については、カバー部材4064の前壁の上端から少し下に位置する。紫外線照射器4080は、後方に向けて広角に紫外線を照射可能であり、例えば図48において一点鎖線矢印で示すように、ガイド部材4063のほぼ全体と、シャッター4061、放出口4048を含む範囲に、紫外線を照射できる。これにより、放出口4048から氷片40ICが放出されると、放出された氷片40ICに確実に紫外線を照射できるようになっている。
[制御部4090]
 さて、本技術に係るアイスディスペンサ4001は、さらに、紫外線照射器4080からの紫外線の照射を制御する制御部4090(図49参照)を備えている。制御部4090は、CPU、RAM、ROM等を有するコンピュータを主体として構成されるものであり、図47に示すように、貯氷タンク4040の後方に設置された制御箱4090A内に収容されている。
 既述した紫外線照射器4080は、LOW(低照射強度)とHIGH(高照射強度)の少なくとも二段階の照射強度で紫外線を照射可能とされている。具体的には、低LOWでの照射強度は0.1μW/cm~1000μW/cm、HIGHでの照射強度は0.1mW/cm~1000mW/cmに設定できる。なお、LOWでの照射強度は、アイスディスペンサ4001の設置場所(雑菌が生じ易い環境か)、吐出される飲食物の種類(雑菌を生じ易いか)、紫外線照射器4080の取付位置(紫外線が庫外に漏れ易いか、対象物の構造が複雑か)等を考慮して設定するとよい。また、HIGHでの照射強度は、放出もしくは吐出される飲食物の種類(紫外線により殺菌され易いか)や、飲食物が紫外線照射範囲を通過するのに要する時間等を考慮して設定するとよい。例えば本実施形態のように、放出もしくは吐出される氷片40ICに照射を行う場合は、LOWでの照射強度を1μW/cm~100μW/cm、HIGHでの照射強度を1mW/cm~100mW/cmに設定することが好ましい。
 図49に示すように、紫外線照射器4080による紫外線の照射強度を制御するため、制御部4090には、紫外線照射器4080に加え、レバースイッチ4065及びタッチスイッチ4067が接続される。既述したように、本実施形態のディスペンス機構4060では、レバースイッチ4065及びタッチスイッチ4067のオン/オフと連動して、シャッター4061が放出口4048を開放/閉止するように構成されている。よって、レバースイッチ4065及びタッチスイッチ4067がオン/オフされると、シャッター4061が放出口4048を開放/閉止したと判断して、制御を行うこととしている。すなわち、本実施形態では、レバースイッチ4065及びタッチスイッチ4067を、シャッター4061の開閉状態を検知するシャッター検知手段として機能させる。
 制御部4090による紫外線照射器4080の制御の一例について、図50を参照しつつ以下に説明する。
 図50に示すように、制御が開始されると、制御部4090は紫外線照射器4080から紫外線を照射させる(ステップS4001)。このときの照射強度はLOWであり、レバースイッチ4065もしくはタッチスイッチ4067がオンとなったことが検出されるまで、低照射強度での紫外線照射が維持される。
 ステップS4001の後、レバースイッチ4065もしくはタッチスイッチ4067の何れか一方がオンとなったことが検出されると(ステップS4002でYes)、制御部4090は紫外線照射器4080からの紫外線照射強度を増加させる(ステップS4003)。このときの照射強度はHIGHであり、レバースイッチ4065及びタッチスイッチ4067の両方がオフとなったことが検出されるまで、高照射強度での紫外線照射が維持される。
 ステップS4003の後、レバースイッチ4065及びタッチスイッチ4067の双方がオフとなったことが検出されると(ステップS4004でYes)、制御部4090は紫外線照射器4080からの紫外線照射強度を低下させる(ステップS4005)。その後、ステップS4002に戻って、S4005までの制御が繰り返される(※1)。
 上記の制御を、アイスディスペンサ4001の使用状況に即して説明する。
 待機状態、すなわちステップS4001により低照射強度で紫外線が照射されているアイスディスペンサ4001を使用する場合、使用者は、吐出口4013の下方にカップ4000Cを保持してレバースイッチ4065を押圧するか、ステージ4071上にカップ4000Cを載置してタッチスイッチ4067に触れる。これにより、レバースイッチ4065もしくはタッチスイッチ4067の何れかがオンとなって(ステップS4002でYes)、紫外線の照射強度が増加される(ステップS4003)。このとき、ディスペンス機構4060では、シャッター4061が放出口4048を開放して氷片40ICが放出され、ガイド部材4063とカバー部材4064により吐出口4013まで案内される。紫外線照射領域を通過する氷片40ICには高照射強度で紫外線が照射され、短時間であっても氷片40ICそのものを殺菌することができる。
 十分な量の氷片40ICがカップ4000Cに受容されると、使用者はオンにしていたスイッチをオフにする。レバースイッチ4065及びタッチスイッチ4067の双方がオフとなると(ステップS4004でYes)、シャッター4061が放出口4048を閉止して氷片40ICの放出が停止される。これに伴い、紫外線の照射強度は低下され(ステップS4005)、待機状態に戻る。待機状態では、消費エネルギーを抑制しつつ低照射強度での紫外線照射が維持され、閉止されたシャッターの前面を含む放出口4048近傍が殺菌されることにより、氷片40ICの放出経路を清潔に維持できる。
[構成の要旨及び作用効果]
 以上記載したように、実施形態17に係るアイスディスペンサ(ディスペンサの一例)4001は、ハウジング4010と、ハウジング4010内に配され氷片(飲食物の一例)ICを貯える貯氷タンク(貯蔵室の一例)4040であって、放出口4048が形成された貯氷タンク4040と、放出口4048を開放可能に閉止するシャッター4061と、シャッター4061の開閉状態を検知するタッチスイッチ(シャッター検知手段の一例)4067及びレバースイッチ(シャッター検知手段の他の一例)4065と、放出口4048から放出される氷片40ICに紫外線を照射して殺菌を行う紫外線照射器4080と、タッチスイッチ4067及びレバースイッチ4065で検知されたシャッター4061の開閉状態に応じて、紫外線照射器4080からの紫外線の照射を制御する制御部4090と、を備える。
 上記構成によれば、シャッター4061の開閉状態に応じて紫外線照射強度を制御可能としたことで、氷片40ICが放出されている間だけ、強い紫外線を照射可能となる。よって、消費エネルギーを過度に増大させることなく氷片40ICそのものを殺菌できる。この結果、より安全性の高い氷片40ICを供給することが可能となる。なお、強い紫外線が照射される時間を短くすることで、紫外線がアイスディスペンサ4001の外部に漏れて使用者の手等に紫外線が当たり、健康被害が生じる可能性も低減できる。
 本実施形態では、飲食物として氷片40ICに紫外線を照射する場合について記載しているが、これに限定されない。飲食物は、液体、固体、固液混合体等の何れであってもよい。既述したように、紫外線の照射強度は、照射対象となる飲食物の移動速度等に基づいて設定するとよい。
 アイスディスペンサ4001において、制御部4090は、シャッター4061が放出口4048を開放したと判断すると、紫外線照射器4080からの紫外線の照射強度を増加させ、照射強度を増加させた後にシャッター4061が放出口4048を閉止したと判断すると、照射強度を低下させる。
 具体的には上記構成のような制御により、提供される飲食物の殺菌が良好に行われる。
 本実施形態では、制御部4090は、シャッター検知手段として機能するタッチスイッチ4067及びレバースイッチ4065からの信号に基づいて、シャッター4061が放出口4048を開放もしくは閉止したと判断するものとしているが、これに限定されない。時間を計測するタイマ等の計時手段をさらに備え、紫外線照射強度を増加させてから所定時間が経過すると、シャッター4061が放出口4048を閉止したと判断するように構成してもよい。
 本実施形態では、制御部は、照射強度を増加させる前、並びに、照射強度を低下させた後は、0μW/cmより高い一定の照射強度で紫外線照射器から紫外線を照射させるように構成している。これにより、氷片40ICの放出時に氷片40ICそのものを殺菌するだけでなく、待機時には氷片40ICの放出経路等を殺菌して清潔に維持することができる。この結果、より安全性の高い氷片40ICを提供可能とされている。
<実施形態18>
 実施形態18を、図51から図53によって説明する。実施形態47では、ハウジング4210前面に、吐出口4013とステージ4071との間を覆う吐出口カバー4250が取り付けられたアイスディスペンサ(製氷機)4201について例示する。アイスディスペンサ4201の基本的な構成は、実施形態17に係るアイスディスペンサ4001と同様である。以下では、アイスディスペンサ4201のうち、アイスディスペンサ4001と相違する構成について説明し、アイスディスペンサ4001と同様の構成については実施形態17と同じ符号を付して説明を割愛する(実施形態19以下でも同様とする)。
[吐出口カバー4250]
 アイスディスペンサ4201は、吐出口カバー4250を備える。図51に示すように、吐出口カバー4250は、上突出部4011Uと下突出部4011Lとの間に取り付けられている。
 吐出口カバー4250は、紫外線を遮蔽し且つ可視光を透過可能なものとする。本実施形態では、紫外線を遮蔽し且つ可視光を透過可能な樹脂を用いて全体を一体成型した樹脂部材を、吐出口カバー4250として使用する。このような樹脂としては、例えば透光性のアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等からなるものを使用できる。吐出口カバー4250は、ハウジング4210の前面に開閉操作可能に取り付けられており、断面が後方に開口する略U字型をなす。閉止された状態では、図51に示すように、吐出口カバー4250は上突出部4011Uの下方に連なって、吐出口4013を含みステージ4071の中央部に至る空間を閉塞する。本実施形態に係る吐出口カバー4250は、アイスディスペンサ4201の正面に向かって左側(図51における左側)の縁部を軸として回動させて開くことができる。なお、吐出口カバーは、全体が紫外線を遮蔽し且つ可視光を透過可能な樹脂で形成されている必要はなく、可視光を透過可能な窓部を有する紫外線遮蔽部材を用いてもよい。
 吐出口カバー4250は、常時は閉止されていることが好ましい。使用者は、吐出口カバー4250を開き、吐出口4013の下方のステージ4071上にカップ4000C等の容器を置く。そして、吐出口カバー4250を閉止した後に、例えばタッチスイッチ4067を操作して、氷片40ICや浄水を容器内に吐出させる。吐出が完了した後、再び吐出口カバー4250を開いて、氷片40IC等で満たされた容器を取り出し、吐出口カバー4250を閉止する。
[カバー開閉検知センサ4251]
 アイスディスペンサ4201は、吐出口カバー4250の開閉状態を検知するカバー開閉検知センサ(カバー検知手段の一例)4251を備える。カバー開閉検知センサ4251には、例えば赤外線センサ等の非接触センサを、ハウジング4210の適当な位置に取り付けたものを使用できる。或いは、吐出口カバー4250の回動側(図51における右側)の縁部にマグネット等を付設し、ハウジング4210のうち吐出口カバー4250が閉止されたときにマグネットが近接する位置にリードスイッチを埋設して、カバー開閉検知センサとしてもよい。図52に示すように、カバー開閉検知センサ4251は、後述する制御部4290に接続される。
[紫外線照射器4280]
 アイスディスペンサ4201は、紫外線照射器4280を備える。本実施形態に係る紫外線照射器4280には、紫外線と同時に、380nm~780nmの波長の可視光を照射可能なものを使用する。紫外線と同時に可視光を照射させることで、紫外線照射の有無及び紫外線照射範囲を、目視によって確認可能となる。本実施形態に係る紫外線照射器4280は、例えば実施形態17の紫外線照射器4080と同じ位置に取り付けられる。図52に示すように、紫外線照射器4280は、後述する制御部4290に接続される。
[制御部4290]
 アイスディスペンサ4201は、紫外線照射器4280からの紫外線の照射を制御する制御部4290を備える。図52に示すように、制御部4290には、タッチスイッチ4067と、カバー開閉検知センサ4251と、紫外線照射器4280と、が接続される。なお、本実施形態では、タッチスイッチ4067と連動してシャッター4061が放出口4048を開放/閉止するように構成されており、タッチスイッチ4067を、シャッター4061の開閉状態を検知するシャッター検知手段として機能させている。
 制御部4290による紫外線照射器4280の制御の一例について、図53を参照しつつ以下に説明する。
 図53に示すように、制御が開始されると、制御部4290は吐出口カバー4250が閉止されているか否かを確認する(ステップS4021)。吐出口カバー4250が閉止されていると判断すると(ステップS4021でYes)、制御部4290は紫外線照射器4280から紫外線及び可視光を照射させる(ステップS4022)。このときの紫外線の照射強度はLOWであり、吐出口カバー4250が開かれるか(ステップS4023でNo)、或いは、タッチスイッチ4067がオンとなったことが検出されるまで、低照射強度での紫外線照射が維持される。
 ステップS4022の後に、吐出口カバー4250が開かれたと判断すると(ステップS4023でNo)、制御部4290は、紫外線及び可視光の照射を停止し(ステップS4024)、ステップS4021に戻って制御を繰り返す(※2)。吐出口カバー4250が開かれることなく(ステップS4023でYes)、タッチスイッチ4067がオンとなったことが検出されると(ステップS4025でYes)、制御部4290は、再度、吐出口カバー4250が閉止されているか否かを確認する(ステップS4026)。吐出口カバー4250が開かれていると判断すると、制御部4290は、紫外線及び可視光の照射を停止し(ステップS4027)、ステップS4021に戻って制御を繰り返す(※2)。タッチスイッチ4067がオンとなった後、吐出口カバー4250が閉止されていると判断すると(ステップS4026でYes)、制御部4290は、紫外線照射器4280からの紫外線照射強度を増加させる(ステップS4028)。このときの紫外線の照射強度はHIGHであり、吐出口カバー4250が開かれる(ステップS4029でNo)まで、高照射強度での紫外線照射が維持される。
 ステップS4028の後に、吐出口カバー4250が開かれたと判断すると(ステップS4029でNo)、制御部4290は紫外線照射器4280からの紫外線及び可視光の照射を停止する(ステップS4030)その後は、ステップS4021に戻って制御が繰り返される(※2)。
 上記の制御を、使用状況に即して説明する。
 待機状態、すなわちステップS4022により低照射強度で紫外線が照射されているアイスディスペンサ4001を使用する場合、使用者は、まず吐出口カバー4250を開いてステージ4071上にカップ4000Cを載置し、吐出口カバー4250を閉止する。このとき、吐出口カバー4250を開いたことが検知されると(ステップS4023でNo)、紫外線及び可視光の照射が停止される(ステップS4024)ため、カップ4000Cを載置する際に使用者の手に紫外線が照射されることはない。使用者がカップ4000Cを載置した後に吐出口カバー4250を閉止すると(ステップS4021でYes)、紫外線照射器4080は再び低照射強度で紫外線を照射する(ステップS4022)。
 その後、使用者が、吐出口カバー4250を開くことなく(ステップS4023でYes)タッチスイッチ4067に触れてオンにすると(ステップS4025でYes)、吐出口カバー4250が閉止されていることを確認した後に(ステップS4026でYes)、紫外線照射強度が増加され(ステップS4028)、シャッター4061が開いて開放された放出口4048から放出された氷片40ICに、高照射強度で紫外線が照射される。このとき紫外線とともに可視光が照射され、使用者は吐出口カバー4250ごしに殺菌が行われていることを確認できる。
 十分な量の氷片40ICがカップ4000Cに受容されると、使用者はタッチスイッチ4067をオフにして吐出口カバー4250を開き、カップ4000Cを取り出した後に、吐出口カバー4250を閉止する。このとき、吐出口カバー4250を開いた段階で(ステップS4029でNo)紫外線及び可視光の照射は停止される(ステップS4030)ため、カップ4000Cを取り出す際に、使用者の手に紫外線が照射されることはない。使用者がカップ4000Cを取り出した後に吐出口カバー4250を閉止すると(ステップS4021でYes)、紫外線照射器4080は再び低照射強度で紫外線を照射し(ステップS4022)、待機状態に戻る。なお、タッチスイッチ4067をオフにした時点で、制御部4290が紫外線照射器4280からの紫外線照射強度を低下させるように構成してもよい。
[構成の要旨及び作用効果]
 以上記載したように、実施形態18に係るアイスディスペンサ4201では、ハウジング4210に、放出口4048と連通されて放出口4048から放出された氷片40ICをハウジング4210の外部に吐出する吐出口4013が形成され、吐出口4013の下方に配され、吐出口4013から吐出された氷片40ICを受容するカップ(容器の一例)4000Cが載置されるステージ4071が設けられるとともに、吐出口4013とステージ4071との間を覆う吐出口カバー4250が開閉可能に取り付けられており、吐出口カバー4250の開閉状態を検知するカバー開閉検知センサ(カバー検知手段の一例)4251をさらに備え、制御部4290は、吐出口カバー4250が閉止されていることをカバー開閉検知センサ4251が検知していないときは、紫外線照射器4280からの紫外線の照射強度を増加させないものとされている。
 上記構成によれば、吐出口カバー4250が閉止されていない状態では、高い強度で紫外線が照射されることはない。よって、使用者に強い紫外線が当たって健康被害を招く可能性を低減できる。
 本実施形態では、制御部4290は、吐出口カバー4250が閉止されていることが検知されていないときは、紫外線照射器4280からの紫外線の照射を停止するものとしている。これにより、使用者の安全性が一層向上されている。
 また、アイスディスペンサ4201では、紫外線照射器4280は、紫外線とともに可視光を照射可能とされており、吐出口カバー4250は、紫外線を遮蔽し可視光を透過する可視光透過部を含んで形成されている。
 このような構成によれば、紫外線照射器4280から紫外線と併せて可視光が照射され、吐出口カバー4250を通して紫外線及び可視光が照射されているか否かを目視確認できるため、紫外線照射器4280の故障等を一早く知ることができる。また、使用者が吐出口カバー4250を開いてカップ4000Cを取り出す際には、紫外線が照射されていないことを確認できる。これらの結果、使用者の安全性を一層高めることができる。
<実施形態19>
 実施形態19を、図54によって説明する。実施形態19では、紫外線照射器4380の取り付け位置が、実施形態17に係る紫外線照射器4080の取り付け位置と相違している。アイスディスペンサ(製氷機)4301のその他の構成は、実施形態17に係るアイスディスペンサ4001と同様である。
[紫外線照射器4380]
 本実施形態において、紫外線照射器4380は、図54に示すように、スノコ(水切り部材の一例)4047の下側面に取り付けられている。本実施形態では、紫外線照射器4380は、スノコ4047のうち、放出口4048の近傍に位置し、主として上方に向けて紫外線を照射する。なお、スノコ4047には、透水性を発現させるために多くの貫通孔が設けられており、紫外線は、この貫通孔を通ってスノコ4047の上面にある氷片40ICまで到達する。また、本実施形態に係る紫外線照射器4380は、上方を中心として広角に紫外線を照射可能とされており、例えば図54において一点鎖線矢印で示すように、シャッター4061が閉止されている場合には、この後面にも、紫外線を照射できるものとされている。
[構成の要旨及び作用効果]
 実施形態19に係るアイスディスペンサ4301では、貯氷タンク(貯蔵室の一例)4040の底面上に、紫外線を透過可能に形成されたスノコ(水切り部材の一例)4047が配されており、紫外線照射器4380は、スノコ4047の下側面に、上方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている。
 上記構成によれば、スノコ4047の上面を放出口4048に向けて移動する氷片40ICに紫外線を照射できる。本実施形態では特に、放出口4048近傍の底面に紫外線照射器4380を配しているため、次回放出される氷片40ICを重点的に殺菌できる。紫外線照射器4380は貯氷タンク4040の内部に配され、紫外線は基本的に貯氷タンク4040内に向けて照射されるため、ハウジング4010外に紫外線が漏れる可能性を低減できる。本実施形態では特に、紫外線照射器4380が上方の貯氷タンク4040内と併せて放出口4048に向けても紫外線を照射可能としているため、シャッター4061が閉止されているときは、シャッター4061の後面(貯氷タンク4040側の面)に紫外線を照射し、開放されているときは、放出経路の一部(ガイド部材4063やカバー部材4064の上端部等)にまで紫外線を照射して、これらの殺菌を行うことができる。
<実施形態20>
 実施形態20を、図55によって説明する。実施形態20では、紫外線照射器4480の取り付け位置が、実施形態17に係る紫外線照射器4080の取り付け位置と相違している。アイスディスペンサ(製氷機)4401のその他の構成は、実施形態17に係るアイスディスペンサ4001と同様である。
[紫外線照射器4480]
 本実施形態において、紫外線照射器4480は、図55に示すように、実施形態17の紫外線照射器4080と同じく、カバー部材4064の前壁後面に取り付けられている。上下方向については、実施形態17の紫外線照射器4080と異なり、紫外線照射器4480はカバー部材4064の前壁の上端部に位置し、放出口4048を前側から覆うシャッター4061の前面に、ほぼ正対する。紫外線照射器4480は後方に向けて紫外線を照射するものであり、図55において一点鎖線矢印で示すように、シャッター4061に比較的近い距離から強い強度で紫外線を照射できる。
[構成の要旨及び作用効果]
 実施形態20に係るアイスディスペンサ4401では、シャッター4061は、放出口4048を前側から覆って閉止するように取り付けられ、紫外線照射器4480は、ハウジング4010内においてシャッター4061に前方から正対する位置に、後方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている。
 ガイド部材4063及びカバー部材4064で形成される氷片40ICの放出経路は、外部に連通しており、シャッター4061は、この放出経路と、常時は閉鎖された貯氷タンク4040と、を隔てるものである。シャッター4061を、繰り返しの開閉動作に備えるために耐久性に優れた金属で形成した場合、断熱性の維持が困難となって放出経路側の前面に結露を生じ易い。また、シャッター4061の前面には、吐出された氷片40IC等の飲食物が跳ね返り等によって付着することがある。さらに、シャッター4061は、実施形態17に記載したように、開閉機能を発現させるために形状が複雑化し、清掃を行い難い構造となってしまう。これらの結果、シャッター4061の前面は、菌が繁殖し易い環境となることが多い。上記構成によれば、このようなシャッターの前面に重点的に紫外線を照射して、着実に殺菌を行うことが可能となる。
<実施形態21>
 実施形態21を、図56によって説明する。実施形態21では、紫外線照射器4580の構成及び取り付け位置が、実施形態17に係る紫外線照射器4080と相違している。アイスディスペンサ(製氷機)4501のその他の構成は、実施形態17に係るアイスディスペンサ4001と同様である。
[紫外線照射器4580]
 本実施形態に係る紫外線照射器4580には、紫外線とともに可視光を照射するものを用いる。本実施形態において、紫外線照射器4580は、図56に示すように、カバー部材4064の前壁後面に取り付けられている。上下方向について、実施形態20の紫外線照射器4480と同じく、紫外線照射器4580はカバー部材4064の前壁の上端部に位置するが、実施形態20の紫外線照射器4480とは異なり、後下方を向くように斜めに取り付けられている。紫外線照射器4580は後方から下方に至る広角に紫外線を照射可能であり、図56において一点鎖線矢印で示すように、シャッター4061、放出口4048、ガイド部材4063、並びにカバー部材4064の後壁のみならず、下方に位置する吐出口4013の縁部まで紫外線を照射できる。さらには、下方のステージ4071上に載置されたカップ4000C内、並びに外部ドレン皿4072内にも、紫外線を照射可能である。
[構成の要旨及び作用効果]
 実施形態21に係るアイスディスペンサ4501では、ハウジング4010には、放出口4048と連通され、放出口4048から放出された氷片40ICを放出口4048より下方においてハウジング4010の外部に吐出する吐出口4013が形成され、紫外線照射器4580は、ハウジング4010内において放出口4048の前方で且つ吐出口4013の上方となる位置に、後方及び下方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている。
 上記構成によれば、紫外線照射器4580の後方に位置する放出口4048と、下方に位置する吐出口4013の双方に向けて紫外線を照射できる。また、シャッター4061が開放されているときは、放出口4048を通して貯氷タンク4040の底縁部にも、紫外線を照射できる。故に、これらの近傍を清潔に維持しながら、通過する氷片40ICの殺菌を行うことで、より安全性の高い飲食物を提供できる。さらに、吐出口4013の下方に配されて氷片40ICを受容するカップ4000C及びカップ4000C内に受容された氷片40ICにも、紫外線を照射して、殺菌できる。待機中も低照射強度で紫外線が照射されるように構成すれば、ステージ4071や、ステージ4071の下方に設けられた外部ドレン皿4072内にも、紫外線を照射して殺菌を行うことが可能となる。この結果、1つの紫外線照射器4580により、広い範囲の殺菌を行って、アイスディスペンサ4501を清潔に維持し、安全な氷片40ICを提供できる。なお、本実施形態では、上突出部4011Uと下突出部4011Lの間に紫外線が照射されることとなるが、紫外線とともに可視光を照射する紫外線照射器4580を用いることで、使用者が紫外線の照射範囲を確認して留意できる。
<実施形態22>
 実施形態22を、図57によって説明する。実施形態22では、紫外線照射器4680の構成及び取り付け位置が、実施形態17に係る紫外線照射器4080と相違している。アイスディスペンサ(製氷機)4601のその他の構成は、実施形態17に係るアイスディスペンサ4001と同様である。
[紫外線照射器4680]
 本実施形態に係る紫外線照射器4680には、指向性の高い紫外線発光ダイオードであって、紫外線とともに可視光を照射するものを用いる。本実施形態において、紫外線照射器4680は、図57に示すように、外部ドレン皿4072内の底面に取り付けられている。紫外線照射器4680は下方から上方に向けて紫外線を照射可能であり、図57において一点鎖線矢印で示すように、外部ドレン皿4072の内部から、吐出口4013の周辺や、管保持部4064Aに保持された給水管4017の先端部、カバー部材4064、ガイド部材4063の下端部等にも紫外線を照射できる。
[構成の要旨及び作用効果]
 実施形態22に係るアイスディスペンサ4601では、ハウジング4010の前面に、放出口4048と連通されて放出口4048から放出された氷片40ICをハウジング4010の外部に吐出する吐出口4013が形成されるとともに、吐出口4013の下方に配され、吐出口4013から吐出される氷片40ICを受容するカップ4000Cが載置されるステージ4071と、ステージ4071の下側に配され、カップ4000Cに受容されなかった氷片40ICを受け止める外部ドレン皿4072と、が設けられ、紫外線照射器4680は、外部ドレン皿4072内の底面に、上方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている。
 上記構成によれば、吐出口4013から離れた位置に紫外線照射器4680を配することで、1つの紫外線照射器4680によって外部ドレン皿の上方に位置する吐出口4013から上方に繋がる氷片40IC等の放出経路に至るまで、紫外線を照射できる。また、氷片40ICとともに吐出される浄水や、この浄水を放出する給水管4017の口縁部にも、紫外線を照射できる。カップ4000Cが載置され、氷片40IC等が放出されたときは、放出された氷片40IC等のうちカップ4000Cに受容されず外部ドレン皿4072で受け止められた氷片40IC等に強い紫外線を照射して殺菌することで、外部ドレン皿4072、さらには内部ドレン皿4073内における菌の繁殖が抑制される。なお、本実施形態では、紫外線照射器4680として指向性の高い紫外線発光ダイオードを使用することで、紫外線の照射範囲が広がり過ぎるのを抑制できる。また、本実施形態でも、上突出部4011Uと下突出部4011Lの間に紫外線が照射されることとなるが、紫外線とともに可視光を照射する紫外線照射器4680を用いることで、使用者は紫外線の照射範囲を確認して留意できる。
<実施形態23>
 実施形態23を、図58によって説明する。実施形態23でも、紫外線照射器4780の取り付け位置が、実施形態17に係る紫外線照射器4080と相違している。アイスディスペンサ(製氷機)4701のその他の構成は、実施形態17に係るアイスディスペンサ4001と同様である。
[紫外線照射器4780]
 本実施形態に係る紫外線照射器4780には、指向性の高い紫外線発光ダイオードを用いる。本実施形態において、紫外線照射器4780は、図58に示すように、下突出部4011Lに設けられた外部ドレン皿4072内の前側面において、内部ドレン皿4073と連通する流路4072Bの基端部と正対する位置に、取り付けられている。紫外線照射器4780は後方に向けて紫外線を照射可能であり、図58において一点鎖線矢印で示すように、外部ドレン皿4072の内部から、流路4072B内に紫外線を照射できる。
[構成の要旨及び作用効果]
 実施形態52に係るアイスディスペンサ4701では、ハウジング4010の前面に、放出口4048と連通されて放出口4048から放出された氷片40ICをハウジング4010の外部に吐出する吐出口4013が形成されるとともに、吐出口4013の下方に配され、吐出口4013から吐出される氷片40ICを受容するカップ4000Cが載置されるステージ4071と、ステージ4071の下側に配され、カップ4000Cに受容されなかった氷片40ICを受け止める外部ドレン皿4072と、が設けられ、ハウジング4010内には、外部ドレン皿4072の後方に配され、外部ドレン皿4072と連通された内部ドレン皿4073が設けられ、紫外線照射器4780は、外部ドレン皿4072内の前側面に、後方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている。
 外部ドレン皿4072や内部ドレン皿4073で菌が繁殖すると、スライム状物質が形成されてドレン水をアイスディスペンサ4701の外部に排出する排水口や排水パイプ4074等が詰まり、水漏れや漏電につながる可能性がある。上記構成によれば、外部ドレン皿4072のみならず、外部ドレン皿4072と内部ドレン皿4073とを連通する流路4072B、さらには内部ドレン皿4073にまで、紫外線を照射できる。この結果、外部ドレン皿4072及び内部ドレン皿4073での菌の繁殖を抑制してアイスディスペンサ4701を清潔に維持し、排水トラブルを低減できる。なお、本実施形態では、紫外線照射器4780として指向性の高い紫外線発光ダイオードを使用することで、流路4072Bの内方に向けて着実に紫外線を照射できる。
<実施形態24>
 実施形態24を、図59によって説明する。実施形態24では、紫外線照射器4880の取り付け位置が、実施形態17に係る紫外線照射器4080の取り付け位置と相違している。アイスディスペンサ(製氷機)4801のその他の構成は、実施形態17に係るアイスディスペンサ4001と同様である。
[紫外線照射器4880]
 本実施形態において、紫外線照射器4880は、図59に示すように、ハウジング4010内において、
外部ドレン皿4072と内部ドレン皿4073とを連通する流路4072Bの上方に取り付けられている。紫外線照射器4880は下方に向けて紫外線を照射可能であり、図59において一点鎖線矢印で示すように、流路4072Bや内部ドレン皿4073内に、紫外線を照射できる。
[構成の要旨及び作用効果]
 実施形態24に係るアイスディスペンサ4801では、ハウジング4010の前面に、放出口4048と連通されて放出口4048から放出された氷片40ICをハウジング4010の外部に吐出する吐出口4013が形成されるとともに、吐出口4013の下方に配され、吐出口4013から吐出される氷片40ICを受容するカップ4000Cが載置されるステージ4071と、ステージ4071の下側に配され、カップ4000Cに受容されなかった氷片40ICを受け止める外部ドレン皿4072と、が設けられ、ハウジング4010内には、ハウジング4010内の下部に配された内部ドレン皿4073と、外部ドレン皿4072と内部ドレン皿4073とを連通する流路4072Bが設けられ、紫外線照射器4880は、ハウジング4010内における流路4072Bの上方に、下方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている。
 上記構成によれば、流路4072Bに重点的に紫外線を照射することで、外部ドレン皿4072から内部ドレン皿4073に流れ込むドレン水の殺菌を着実に行うことができる。紫外線照射器4880が内部ドレン皿4073内にも紫外線を照射可能な場合には、内部ドレン皿4073内の殺菌も可能である。
 <他の実施形態>
 本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本開示の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
 (1)上記実施形態以外にも、UV殺菌装置の構成は適宜変更可能である。例えば、UV殺菌装置は、回収路が繋がる回収口部の直下に配され、水底から上方に紫外線を照射する構成であってもよい。その場合、制御部は、ポンプ装置を駆動させる前に、先に、製氷部に貯まり、菌や不純物が濃縮された製氷水を排水した後、貯蔵部等に製氷水を給水するものとしてもよい。
 (2)上記変形例3では、製氷機は、貯蔵部の壁部の一部において、可視光を透過可能な構成としたが、これに限られない。例えば、製氷機は、貯蔵部の壁部の全部又は蓋部の一部若しくは全部において、可視光を透過可能な構成としてもよい。また、製氷機は、貯蔵部の内部から外部に延設され、可視光を導光する導光体を備え、可視光照射部から導光体に照射された可視光を当該製氷機の外部から確認可能な構成としてもよい。
 (3)上記実施形態では、製氷機は、蓋部に配されたフロートスイッチによって貯蔵部に貯蔵された製氷水の水位を検知するものとしたが、これに限られない。例えば、製氷機は、蓋部において、紫外線を検知するUV線検知装置を備え、UV殺菌装置から照射され、貯蔵部に貯蔵された製氷水に反射する紫外線をUV検知装置が検知することにより、制御部が当該貯蔵部に貯蔵された製氷水の水位を判定する構成としてもよい。
 (4)上記実施形態以外にも、UV殺菌装置の位置は適宜変更可動である。上記実施形態4では、UV殺菌装置は、上壁部2251Aに設けられているものとしたが、これに限られない。例えば、UV殺菌装置は、下壁部2251Cに設けられていてもよい。これにより、スパウトを移動する氷がUV殺菌装置上を摺動する形で移動するため、殺菌効果を向上することができる。また、当該移動する氷によってUV殺菌装置上に付着した菌や汚れが洗い流されるので、好適である。
 (5)上記実施形態4では、成形部材2223は、4つの分割部2223Aと4つの氷通過経路2000Pとを備えるものとしたが、これに限られない。例えば、6つの分割部と6つの氷通過経路とを備えていてもよい。また、各分割部は、互いに異なる大きさであってもよい。
 (6)上記実施形態以外にも、制御部が各部を制御する手段は適宜変更可能である。例えば、制御部は、製氷部において生成された氷が排出口部から通路部に送り出され始めたときに、UV殺菌装置をOFFからONに切り替えるものとしてもよい。この場合、制御部は、圧縮機が起動してからの経過時間、蒸発器の入口又は出口の温度、及びギアモータ電流等に基づいて、氷が通路部に送り出され始めたか否かを判定するものとしてもよい。
 (7)上記実施形態では、制御装置は、紫外線照射装置からの紫外線の照射量を、HIGHモードとLOWモードの2段階で切り替えるようにしていたが、図29に示されるように、目標電流値Iaは必要な紫外線照射量に応じて任意に設定することができ、制御装置は、紫外線照射装置からの紫外線の照射量を任意の段階で切り替える構成を備えていてもよい。
 (8)上記実施形態において、紫外線照射装置は光源として深紫外線UV-LEDを備えていたが、紫外線照射装置の光源は、紫外線の照射量を変化できるものであれば深紫外線UV-LEDに限定されず、他のUV-LEDや、放電式UVランプ等であってよい。
 (9)紫外線照射装置からの紫外線の照射量を可変とする制御装置の構成は、上記実施形態に開示される電子回路部によるものに限定されず、他のPWM制御による電子回路や、比較的長い周期(例えば、0.1~100秒)のON/OFFサイクル制御、トランジスタ素子を用いたリニア制御による電子回路、抵抗値可変手段を用いた電子回路等であってよい。
 (10)上記実施形態において、貯水タンク3041の水位を検知する水量センサ3048は超音波センサであったが、水量センサ3048は貯水タンク3041の水位を検知できればこれに限定されず、例えば、フロートスイッチ、赤外線センサ等であってよい。これにより、貯水タンク3041の容量や求められる精度とコスト等に適した水量センサを用いることができる。なお、水量センサ3048がフロートスイッチである場合、上記の実施形態8における目標電流値Iaの設定に際し、水量センサ3048から水面までの距離dは、次の関係を利用してリニアに推定することができる。
  水位低下時:d=d1+d2×tc/Tc
  水位上昇時:d=d1+d2×ts/Ts
ただし式中、d1は紫外線光源と製氷最高水位との間の距離であり、d2は製氷最高水位と製氷最低水位との間の距離であり、Tcは当該製氷機4601について製氷によって製氷最高水位から製氷最低水位に至るまでの給水停止時間(例えば、複数回測定したときの算術平均値)であり、tcは給水停止(給水バルブVsの閉弁)からの経過時間であり、Tsは当該製氷機4601について製氷しながらの給水によって製氷最低水位から製氷最高水位に至るまでの給水時間(例えば、複数回測定したときの算術平均値)であり、tsは給水開始(給水バルブVsの開弁)からの経過時間である。
 (11)製氷機は、上記実施形態で例示した態様を任意に組み合わせたものであってもよい。例えば、実施形態11のように、紫外線照射装置の光源と水面との距離を考慮して紫外線の照射量を設定する構成は、例えば、HIGHモード制御およびLOWモード制御における目標電流値Iaの設定に適用してもよい。
 (12)上記実施形態では、オーガ式の製氷機構を備え、氷を吐出可能な製氷機を主体として開示したが、本技術はこのような製氷機に限定されるものではない。本技術は、例えば流下式、セル式、ドラム式、貯水式等の種々の型式の製氷機にも採用することができる。また、本技術は、氷とともに水等の飲料が供給されるアイスディスペンサや、ティーディスペンサ、コーヒーサーバー、スープサーバー等の多様な飲食物を吐出するディスペンサにも採用することができる。
 (13)上記実施形態6の<制御例1-2>において、冷凍ユニット3010および製氷ユニット3020の駆動中は、製氷のために貯水タンク3041内の水が消費されて給水が定期的に行われる。そのため、貯水タンク3041の容量と製氷ユニット3020による製氷速度との関係によっては、貯水タンク3041内の水の滞留が短時間(例えば、1~15分間程度)となり得る。そのような場合は、給水バルブVsが閉弁状態であっても、冷凍ユニット3010および製氷ユニット3020の駆動中は、電流制御部4121は紫外線照射の目標電流値をLowモードとしてもよい。
 (14)上記実施形態では、シャッター4061がタッチスイッチ4067やレバースイッチ4065と一義的に連動するものとし、これらのスイッチをシャッター検知手段として機能させたが、このような構成に限定されることはない。例えば、シャッターは、放出口を開放後に一定時間が経過すると、放出口を閉止するように構成してもよい。或いは、シャッターは、放出口を開放して所定量の飲食物が放出されると、放出口を閉止するように構成してもよい。制御部にシャッターを接続して、制御部からシャッターに出力された信号に応じてシャッターの開閉を行うこととし、このような信号を出力すると、制御部は、シャッターが開放/閉止されたと判断してもよい。また、シャッター検知手段として、シャッターの開閉状態や飲食物の放出状態を検知する光センサや重量センサ等を備えていてもよい。
 (15)吐出口カバーを備える上記実施形態18等では、吐出口カバー4250を手動で開閉し、開閉状態をカバー開閉検知センサ4251で検知する構成としたが、このような構成に限定されることはない。例えば、制御部に吐出口カバーを開閉するアクチュエータ類を接続して、制御部からアクチュエータ類に出力された信号に応じて吐出口カバーの開閉を行うこととし、このような信号を出力すると、制御部は、吐出口カバーが開放/閉止されたと判断してもよい。
 (16)ディスペンサ(製氷機)は、上記実施形態で例示した態様を組み合わせたものであってもよい。例えば、実施形態21や実施形態22のように、ハウジングの外部に紫外線が照射されるような構成の場合、実施形態18のような吐出口カバーを備え、実施形態18のように吐出口カバーの開閉状態も考慮して紫外線の照射強度を制御すれば、特に効果的に使用者の安全性を高めることができる。
 (17)ディスペンサは、上記実施形態で例示した紫外線照射器の複数を、組み合わせて備えていてもよい。例えば、実施形態21の紫外線照射器4580のように、飲食物の放出経路の広い範囲に紫外線を照射可能な位置に取り付けた紫外線照射器と、実施形態23の紫外線照射器4780のように、ドレン皿を含む排出機構内に紫外線を照射可能な位置に取り付けた紫外線照射器と、を備えるものとすれば、安全性の高い飲食物を提供し、且つ、ディスペンサを極めて衛生的な状態に維持できる。
10…製氷機、20…製氷部、32…ポンプ装置(ポンプ)、33…循環機構、60,160,260,360,460,560,660…貯水タンク(タンク)、61,161,261,361,461,561,661…貯蔵部、61A,461A…流出部、62,162,362…排水部、65…膨出部、65U…先端部、66T…トラップ、68268,568,668D,668E,668F…流入部、68A,268A,568A,668A…流入口部、68B,568B,668B…流路部、80…制御部、90,490,590,690D,690E,690F…UV殺菌装置、93…トラップ側UV殺菌装置
2010,2200,2600,2700…製氷機、2020,2220,2420,2520…製氷部、2023A,2223A…分割部、2027,2227,2527…排出口部、2028,2228,2428,2528…回転体(カッタ)、2050,2250,2350,2450,2550,2650…通路部、2052R1…開口部、2070,2270,2770…貯氷タンク、2070A,2070B,2070C,2270A,2770A…壁部、2675…氷検知装置、2073…UV殺菌装置
3001,3201,3301,3401,3501,3601,3701,3801,31001,31101…製氷機、3005…製氷部、3010…冷凍ユニット、3020…製氷ユニット、3025A…スパウト、3025B…シュート、3030…貯氷部、3031…ストッカ、3035,3235…氷量センサ、3036…アジテータ、3040…給排水機構、3041…貯水タンク、3048…水量センサ、3050,3250,3350,3450,3750,3850,3950,31050,31150…紫外線照射装置、3100…制御装置、3110…製氷運転制御部、3120…紫外線照射制御部、3121,3221,3321,3421,3521,3621,3721,31121…電流制御部、3122…電子回路部、S1…第1給水路、S2…第2給水路、D1…第1排水路、D11…循環路、D12…分岐排水路、D2…第2排水路、D3…第3排水路、D4…本排水路
4001,4201,4301,4401,4501,4601,4701,4801…アイスディスペンサ(製氷機としてのディスペンサの一例)、4010,4210…ハウジング、4011L…下突出部、4011U…上突出部、4013…吐出口、4020…冷凍装置、4030…製氷機構、4040…貯氷タンク(貯蔵室の一例)、4041…タンク本体、4047…スノコ(水切り部材の一例)、4048…放出口、4060…ディスペンス機構、4061…シャッター、4062…ソレノイド装置、4063…ガイド部材、4064…カバー部材、4064A…管保持部、4065…レバースイッチ(シャッター検知手段の他の一例)、4067…タッチスイッチ(シャッター検知手段の一例)、4070…排水機構、4071…ステージ、4072…外部ドレン皿、4072A…段状部、4072B…流路、4073…内部ドレン皿、4074…排水パイプ、4080,4280,4380,4480,4580,4680,4780,4880…紫外線照射器、4090,4290…制御部、4250…吐出口カバー、4251…カバー開閉検知センサ(カバー検知手段の一例)、4000C…カップ(容器の一例)、40IC…氷片(飲食物の一例)

Claims (46)

  1.  水が流入する流入部と水が流出する流出部とを有し、内部に水を貯蔵可能なタンクと、
     前記流出部から流出した水を凍結させて氷を生成する製氷部と、
     紫外線を照射して水を殺菌するUV殺菌装置と、を備え、
     前記UV殺菌装置は、その紫外線照射範囲が、少なくとも前記流入部から流入した水の流入途上を含むこととなるように配されていることを特徴とする製氷機。
  2.  前記タンクは、
      水が貯蔵される貯蔵部と、
      前記貯蔵部から溢れ出た水を外部に排水する排水部と、を備え、
     前記排水部は、前記UV殺菌装置から前記貯蔵部側に照射される紫外線を遮らない形をなすことを特徴とする請求項1に記載の製氷機。
  3.  前記タンクは、底面を構成する底面部を備え、
     前記流出部は、前記底面部に設けられ、
     前記底面部は、前記流出部側に向かうほど下方に傾いた形をなし、
     前記UV殺菌装置は、前記底面部において、前記流出部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の製氷機。
  4.  前記タンクは、内部側に膨出した膨出部を備え、
     前記膨出部は、前記流入部に臨んだ先端部が、先尖り状をなしていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の製氷機。
  5.  前記流入部は、
      前記タンクの内部に向けて開口した流入口部と、
      前記タンクの外部から前記流入口部に向かう水の流路となる流路部と、を備え、
     前記流路部は、前記流入口部側において屈曲した形をなしていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の製氷機。
  6.  前記流出部から流出し供給路を通って前記製氷部に流入した水を、ポンプの駆動によって前記供給路とは異なる流路を通って前記タンクに再び流入させる循環機構と、
     前記UV殺菌装置の紫外線の照射に応じて前記ポンプの駆動を制御する制御部と、を備えることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の製氷機。
  7.  前記UV殺菌装置の紫外線の照射に応じて可視光を照射する可視光照射装置を備え、
     当該製氷機は、前記可視光照射装置から照射される可視光を目視可能な目視部を備えることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の製氷機。
  8.  前記タンクは、
      水が貯蔵される貯蔵部と、
      前記貯蔵部から溢れ出た水を外部に排水する排水部と、を備え、
     前記排水部は、排水された水を一時的に貯めるトラップを備え、
     前記トラップには、紫外線を照射して水を殺菌するトラップ側UV殺菌装置が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の製氷機。
  9.  水を凍結させて氷を生成する製氷部と、
     内部に氷を貯蔵可能な貯氷タンクと、
     前記製氷部と前記貯氷タンクとを繋ぐ形で設けられ、前記製氷部から前記貯氷タンクの内部に移動する氷の通路をなす通路部と、
     紫外線を照射して氷を殺菌するUV殺菌装置と、を備え、
     前記UV殺菌装置は、その紫外線照射範囲が、少なくとも前記通路部を移動する氷の移動途上を含むこととなるように配されていることを特徴とする製氷機。
  10.  前記通路部は、前記貯氷タンクの内部に向かって開口した開口部を備え、
     前記UV殺菌装置は、前記貯氷タンクにおいて、前記開口部に臨んだ位置に配されていることを特徴とする請求項9に記載の製氷機。
  11.  前記貯氷タンクは、内部側の壁部が紫外線を反射する構成とされ、
     前記UV殺菌装置は、その紫外線照射範囲が、前記貯氷タンクの内部側の前記壁部を含むこととなるように配されていることを特徴とする請求項9または請求項10に記載の製氷機。
  12.  前記製氷部は、生成した氷を前記通路部に排出する開口をなす排出口部を備え、
     前記UV殺菌装置は、前記通路部において、前記排出口部に臨んだ位置に配されていることを特徴とする請求項9に記載の製氷機。
  13.  前記排出口部は、生成した氷を分割する複数の分割部を備え、
     前記UV殺菌装置は、前記通路部において、複数の前記分割部に臨んだ位置に配されていることを特徴とする請求項12に記載の製氷機。
  14.  前記排出口部は、
      生成した氷を回転により切断するカッタと、
      前記カッタに設けられ、紫外線を反射する反射部と、を備えることを特徴とする請求項12または請求項13に記載の製氷機。
  15.  前記通路部は、前記UV殺菌装置と前記排出口部との間において、当該通路部の内部側の壁面から立ち上がった立上部を備えることを特徴とする請求項12から請求項14のいずれか1項に記載の製氷機。
  16.  前記排出口部は、その一部が、気体流路の開口をなす気体流通口部とされ、
     前記UV殺菌装置は、前記通路部において、前記気体流通口部に臨んだ位置に配されていることを特徴とする請求項12から請求項15のいずれか1項に記載の製氷機。
  17.  前記通路部は、上下方向に延在し、前記製氷部側から前記貯氷タンクの内部に落下する氷の通路をなす上下通路部を備え、
     前記上下通路部には、前記UV殺菌装置と、前記UV殺菌装置に対向する位置に配され、紫外線を検知可能なUV検知装置と、が設けられていることを特徴とする請求項9に記載の製氷機。
  18.  前記上下通路部は、その外部側に窪んだ窪部を備え、
     前記UV殺菌装置または前記UV検知装置は、前記窪部に設けられていることを特徴とする請求項17に記載の製氷機。
  19.  前記通路部には、貯氷タンクの内部に貯蔵された氷を検知する氷検知装置が設けられていることを特徴とする請求項17または請求項18に記載の製氷機。
  20.  製氷水を凍結させて氷を製造する製氷部と、
     前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、
     少なくとも前記製氷部に製氷水を給排水するための給排水機構と、
    を備えて構成された製氷機であって、
     前記製氷部、前記貯氷部、および前記給排水機構の少なくとも1つには、紫外線を照射して殺菌するための紫外線照射装置が備えられているとともに、
     前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増減することが可能な制御装置を備えている、製氷機。
  21.  前記紫外線照射装置は、前記給排水機構に備えられるとともに、
     前記給排水機構は、
      前記製氷部に供給する水を貯めるための貯水タンクと、
      外部水源と前記貯水タンクとを繋ぐ給水路に介装され、開閉することで前記外部水源から前記貯水タンクへの給水と断水とを切り替える給水バルブと、
    を備えており、
     前記制御装置は、
      前記給水バルブが開弁しているときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、
      前記給水バルブが閉弁しているときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている、請求項20に記載の製氷機。
  22.  前記紫外線照射装置は、前記給排水機構に備えられるとともに、
     前記給排水機構は、
      前記製氷部に供給する水を貯めるための貯水タンクと、
      外部水源と前記貯水タンクとを繋ぐ給水路に介装され、開閉することで前記外部水源から前記貯水タンクへの給水と断水とを切り替える給水バルブと、
    を備えており、
     前記制御装置は、
      前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減した状態で駆動させるとともに、
      前記給水バルブが開弁状態から閉弁したときは、前記給水バルブが閉弁状態にある間、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている、請求項21に記載の製氷機。
  23.  前記外部水源は、浄水器を通じた浄水を供給する構成を備えており、
     前記制御装置は、
      前記浄水器の寿命に達していないときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を減少させ、
      前記浄水器の寿命に達したときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている、請求項21または請求項22に記載の製氷機。
  24.  前記制御装置は、当該製氷機の設置環境に応じて、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を減少させたり増大させたりする構成を備えている、請求項21から請求項23のいずれか1項に記載の製氷機。
  25.  前記制御装置は、前記紫外線照射装置に供給する電流をPWM制御することにより、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を減少させたり増大させたりする構成を備えている、請求項21から請求項24のいずれか1項に記載の製氷機。
  26.  前記制御装置は、
      前記紫外線照射装置からの紫外線の照射時間を計測するタイマを備えているとともに、
      前記照射時間に応じて前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている、請求項21から請求項25のいずれか1項に記載の製氷機。
  27.  前記制御装置は、
      前記紫外線照射装置からの紫外線の照射時間を計測するタイマを備えているとともに、
      前記紫外線照射装置が寿命に至る前の所定のタイミングで、前記紫外線照射装置の寿命が近づいたことを報知する構成を備えている、請求項21から請求項26のいずれか1項に記載の製氷機。
  28.  前記制御装置は、前記紫外線照射装置の寿命が近づいたことを報知したのち、所定の期間において前記紫外線照射装置の寿命が回復されなかったときに、当該製氷機の運転を停止する構成を備えている、請求項27に記載の製氷機。
  29.  前記給排水機構は、
      前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、
      前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記貯水タンクの水を前記製氷部に供給するための製氷給水路と、
      前記製氷給水路とは別に設けられ、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記製氷部の水を前記貯水タンクに環流させるための環流路と、
      前記環流路に設けられ、前記環流路の水を前記貯水タンクに送る送液ポンプと、
     を備え、
     前記給排水機構においては、前記貯水タンク、前記製氷給水路、および前記環流路によって循環経路が形成されているとともに、前記紫外線照射装置は、前記循環経路に備えられており、
     前記制御装置は、
      前記送液ポンプが駆動しているときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、
      前記送液ポンプが駆動していないときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている、請求項21から請求項28のいずれか1項に記載の製氷機。
  30.  前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクを備え、
     前記貯水タンクの上面には、
      前記貯水タンクに貯留された水の水位を計測することができる水量センサと、
      前記貯水タンクに貯留された水に紫外線を照射する前記紫外線照射装置と、
    が備えられており、
     前記制御装置は、
      前記水量センサによって検知される前記貯水タンクに貯留されている水の水位が相対的に高くなったときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させ、
      前記水量センサによって検知される前記貯水タンクに貯留されている水の水位が相対的に低くなったときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させる構成を備えている、請求項21から請求項29のいずれか1項に記載の製氷機。
  31.  前記貯氷部は、前記製氷部に対して上方に配されているとともに、
      前記製氷部から送られる氷を撹拌するための撹拌部材と、
      前記撹拌部材を駆動させるための駆動部と、
    を備えており、
     前記紫外線照射装置は、前記貯氷部に備えられており、
     前記制御装置は、
      前記駆動部が前記撹拌部材を駆動させているときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、
      前記駆動部が前記撹拌部材を駆動させていないときは、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている、請求項21から請求項30のいずれか1項に記載の製氷機。
  32.  前記製氷部は、氷を成形する製氷ユニットと、前記製氷ユニットを製氷温度に冷却する冷凍ユニットと、を備え、
     前記貯氷部と前記製氷ユニットとは、前記製氷ユニットにおいて成形された氷が送られる氷通路によって連通されているとともに、前記紫外線照射装置は、前記氷通路に備えられており、
     前記制御装置は、
      前記冷凍ユニットが駆動しているときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を増大させ、
      前記冷凍ユニットが駆動していないときに、前記紫外線照射装置からの紫外線の照射量を低減させる構成を備えている、請求項21から請求項31のいずれか1項に記載の製氷機。
  33.  前記紫外線照射装置は、可視光照射器が電気的に直列に接続されることによって故障検知回路を構成しているとともに、
     前記可視光照射器は、当該製氷機を分解することなく視認可能な位置に配されている、請求項21から請求項32のいずれか1項に記載の製氷機。
  34.  前記紫外線照射装置に対し、a接点リレーの一部を構成するコイルと、抵抗値が相対的に低い第1抵抗器と、が電気的に直列に接続されることによって第1回路が構成されているとともに、
     前記a接点リレーの他の一部を構成し前記コイルに電気が流れた時に導通する接点部と、抵抗値が相対的に高い第2抵抗器と、可視光照射器と、が電気的に直列に接続されることによって第2回路が構成されており、
     前記第1回路に対して前記第2回路が並列に配されていることで、故障検知回路を構成している、請求項21から請求項33のいずれか1項に記載の製氷機。
  35.  前記紫外線照射装置に対し、b接点リレーの一部を構成するコイルが電気的に直列に接続されることによって第1回路が構成されているとともに、
     前記b接点リレーの他の一部を構成し前記コイルに電気が流れた時に開放される接点部と、警報器と、が電気的に直列に接続されることによって第2回路が構成されており、
     前記第1回路に対して前記第2回路が並列に配されていることで、故障検知回路を構成している、請求項21から請求項34のいずれか1項に記載の製氷機。
  36.  前記紫外線照射装置の温度を計測する温度センサを備え、
     前記制御装置は、前記紫外線照射装置に電流を供給し始めたときの初期温度と、前記紫外線照射装置に電流を供給してから所定時間経過後の温度と、の差が所定の温度差に満たない場合、前記紫外線照射装置が正常でない旨を報知する構成を備えている、請求項21から請求項35のいずれか1項に記載の製氷機。
  37.  ハウジングと、
     前記ハウジング内に配され飲食物を貯える貯蔵室であって、放出口が形成された貯蔵室と、
     前記放出口を開放可能に閉止するシャッターと、
     前記シャッターの開閉状態を検知するシャッター検知手段と、
     前記放出口から放出される飲食物に紫外線を照射して殺菌を行う紫外線照射器と、
     前記シャッター検知手段で検知された前記シャッターの開閉状態に応じて、前記紫外線照射器からの紫外線の照射を制御する制御部と、を備える製氷機。
  38.  前記制御部は、
      前記シャッターが前記放出口を開放したと判断すると、前記紫外線照射器からの紫外線の照射強度を増加させ、
      前記照射強度を増加させた後に前記シャッターが前記放出口を閉止したと判断すると、前記照射強度を低下させる、請求項37に記載の製氷機。
  39.  前記ハウジングには、
      前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成され、
      前記吐出口の下方に配され、前記吐出口から吐出された飲食物を受容する容器が載置されるステージが設けられるとともに、
      前記吐出口と前記ステージとの間を覆う吐出口カバーが開閉可能に取り付けられており、
     前記吐出口カバーの開閉状態を検知するカバー検知手段をさらに備え、
     前記制御部は、
      前記吐出口カバーが閉止されていることを前記カバー検知手段が検知していないときは、前記紫外線照射器からの紫外線の照射強度を増加させない、請求項37又は請求項38に記載の製氷機。
  40.  前記紫外線照射器は、紫外線とともに可視光を照射可能とされており、
     前記吐出口カバーは、紫外線を遮蔽し可視光を透過する可視光透過部を含んで形成されている、請求項39に記載の製氷機。
  41.  前記貯蔵室の底面上には、紫外線を透過可能に形成された水切り部材が配されており、
     前記紫外線照射器は、前記水切り部材の下側面に、上方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている、請求項37から請求項40の何れか一項に記載の製氷機。
  42.  前記シャッターは、前記放出口を前側から覆って閉止するように取り付けられ、
     前記紫外線照射器は、前記ハウジング内において前記シャッターに前方から正対する位置に、後方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている、請求項37から請求項41の何れか一項に記載の製氷機。
  43.  前記ハウジングには、前記放出口と連通され、前記放出口から放出された飲食物を前記放出口より下方において当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成され、
     前記紫外線照射器は、前記ハウジング内において前記放出口の前方で且つ前記吐出口の上方となる位置に、後方及び下方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている、請求項37から請求項42の何れか一項に記載の製氷機。
  44.  前記ハウジングの前面には、
      前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成されるとともに、
      前記吐出口の下方に配され、前記吐出口から吐出される飲食物を受容する容器が載置されるステージと、
      前記ステージの下側に配され、前記容器に受容されなかった飲食物を受け止める外部ドレン皿と、が設けられ、
     前記紫外線照射器は、前記外部ドレン皿内の底面に、上方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている、請求項37から請求項43の何れか一項に記載の製氷機。
  45.  前記ハウジングの前面には、
      前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成されるとともに、
      前記吐出口の下方に配され、前記吐出口から吐出される飲食物を受容する容器が載置されるステージと、
      前記ステージの下側に配され、前記容器に受容されなかった飲食物を受け止める外部ドレン皿と、が設けられ、
     前記ハウジング内には、
      前記外部ドレン皿の後方に配され、前記外部ドレン皿と連通された内部ドレン皿が設けられ、
     前記紫外線照射器は、前記外部ドレン皿内の前側面に、後方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている、請求項37から請求項44の何れか一項に記載の製氷機。
  46.  前記ハウジングの前面には、
      前記放出口と連通されて前記放出口から放出された飲食物を当該ハウジングの外部に吐出する吐出口が形成されるとともに、
      前記吐出口の下方に配され、前記吐出口から吐出される飲食物を受容する容器が載置されるステージと、
      前記ステージの下側に配され、前記容器に受容されなかった飲食物を受け止める外部ドレン皿と、が設けられ、
     前記ハウジング内には、
      当該ハウジング内の下部に配された内部ドレン皿と、
      前記外部ドレン皿と前記内部ドレン皿とを連通する流路が設けられ、
     前記紫外線照射器は、前記ハウジング内における前記流路の上方に、下方に向けて紫外線を照射可能に取り付けられている、請求項37から請求項45の何れか一項に記載の製氷機。
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