WO2021228299A1 - Antriebseinheit für ein hybridkraftfahrzeug mit schaltgetriebe; sowie verfahren zum umschalten zwischen zwei gängen - Google Patents

Antriebseinheit für ein hybridkraftfahrzeug mit schaltgetriebe; sowie verfahren zum umschalten zwischen zwei gängen Download PDF

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drive unit
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internal combustion
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Ivo Agner
Thomas Winkler
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Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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Definitions

  • the invention relates to a drive unit for a hybrid motor vehicle and a procedural Ren for switching between two gears of a gearbox contained in the drive unit.
  • the aim of the invention is in principle to provide a drive unit for a hybrid motor vehicle, the efficiency of which is increased, especially in the purely electric driving mode, while at the same time the simplest, lighter and space-saving construction possible is implemented.
  • a drive unit for a hybrid motor vehicle which has a gearbox prepared on the input side for connection to an internal combustion engine, an electric machine and a fixed gear ratio unit that can be coupled to at least one wheel, furthermore an output of the gearbox facing away from the input of the gearbox below Interposition of a clutch can optionally be connected to a non-rotatably coupled drive component with a rotor of the electrical Ma machine, which drive component is further permanently coupled to the transmission step unit or optionally coupled / decoupled from this.
  • a drive unit is made available which is preferably constructed in accordance with a so-called P3 hybrid arrangement.
  • the gearbox is used between the internal combustion engine and the clutch. This arrangement allows the drive unit to be constructed as simply as possible and to shift the gearbox efficiently.
  • the clutch is designed as a clutch with a friction disc, in particular as a dry-running friction clutch or as a multi-disc clutch, in particular as a wet-running friction clutch. This keeps their structure as simple as possible. In addition, a low drag torque is generated during operation.
  • the clutch is designed as a wet-running friction clutch, preferably a wet-running or oil-running friction plate clutch, with spacing springs arranged between several friction elements, i.e. friction plates and / or steel plates. This further increases the performance of the clutch, while at the same time the drag torque is as small as possible.
  • a separating clutch is arranged along a torque transmission path between the drive component and the transmission step unit, further operating modes of the drive unit can be implemented even more efficiently. Among other things, it can be used to efficiently implement a so-called stationary charging process.
  • the separating clutch is designed as a Klauenkupp treatment. This provides a largely wear-free separating clutch.
  • the parking lock device is particularly preferably used to block an input (ie in front of) the transmission step unit.
  • both the separating clutch and the parking lock device have a common actuator / are actuated by a common actuator.
  • the actuator preferably opens the separating clutch in a first end position while the parking lock is engaged, whereas in a second end position it closes the separating clutch while the parking lock is disengaged. This further simplifies the structure of the drive unit.
  • gearbox is also advantageous if it is designed as an automated gearbox and / or with at least three, preferably (exactly / no more and no less than) four gears, which more preferably all form forward gears is.
  • the gearbox has no more than two synchronization units designed to convert three different positions. Each synchronization unit is therefore used to engage and disengage two different gears. In this way, too, the structure is further simplified.
  • the internal combustion engine is a component of the drive unit and the gearbox is connected on the input side to the internal combustion engine.
  • the invention also relates to a method for switching between two gears of the gearbox contained in the drive unit according to the invention according to the previously described enclosed embodiment during a purely combustion engine or hybrid drive state, in a first step a torque portion of the previously transmitted from the combustion engine to the drive component Combustion engine is completely reduced / reduced on the combustion engine and at the same time completely absorbed / provided by the electric machine, so that a (total) output torque transmitted to the transmission step unit is constant (i.e.
  • a P3 hybrid transmission arrangement with an automated manual transmission is implemented.
  • the gearbox is placed between the clutch and the internal combustion engine.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a drive unit according to the invention, constructed according to a preferred exemplary embodiment.
  • the drive unit 1 according to the invention according to FIG. 1 is part of a hybrid motor vehicle, which is not shown in detail for the sake of clarity. Only one wheel 5 of the motor vehicle can be seen, wherein in practice several, for example two or four, of these wheels 5 are typically coupled to the drive unit 1 and can be driven by it. Typically, two wheels 5 are also used on one axle per drive unit 1.
  • the drive unit 1 forms a hybrid drive train to the motor vehicle.
  • the drive unit 1 has an internal combustion engine 2.
  • An output shaft 18 (crankshaft) of the internal combustion engine 2 is directly connected to an input 7 in the form of a Transmission input shaft 19 of a manual transmission 3 is connected.
  • An output 8 in the form of a transmission output shaft 20 of the manual transmission 3 can be optionally coupled by means of a Heidelbergkupp treatment 9 with a component 11 permanently coupled to an electrical machine 4 Triebbe.
  • the electrical machine 4 can in principle be arranged with its rotor 10 (/ rotor shaft of the Ro tor 10) coaxially to an axis of rotation 21 of the drive component 11 and thus the transmission output shaft 20, or, as implemented here, axially parallel to this axis of rotation 21.
  • the drive component 11 is always permanently rotatably coupled to the rotor 10.
  • the gearbox 3 is implemented as an automatized gearbox 3.
  • the manual transmission 3 is implemented as a 4-speed transmission in this embodiment, the four gears all serving as forward gears.
  • the individual gear ratios / gears of the gearbox 3 marked with i1, i2, i3 and i4 can be shifted by means of two synchronization units 17a, 17b, which are shown in greatly simplified form for the sake of clarity. In each case two gears can be shifted via one of the two synchronization units 17a, 17b.
  • first gear (i1) and the second gear (i2) can be shifted via the first synchronization unit 17a
  • third gear (i3) and the fourth gear (i4) can be shifted via the second synchronization unit 17b.
  • Each synchronization unit 17a, 17b has three shift positions / shift positions, with one gear in a first shift position (e.g. the first gear in the first synchronization unit 17a and the third gear in the second synchronization unit 17b), in a second shift position the other gear (e.g. in the first synchronization unit 17a the second gear and in the second synchronization unit 17b the fourth gear) and in a neutral shift position neither one nor the other gear is engaged.
  • the synchronization units 17a, 17b can in principle be used in each case by the transmission input shaft 19 or the transmission output shaft 20.
  • this is preferably implemented as a dry-running friction clutch.
  • this is alternatively implemented as a wet-running friction clutch, then preferably as a friction disk clutch. It is further expedient if, when the clutch 9 is designed as a wet-running friction clutch, one or more spacing springs 13 indicated in FIG. 1 are arranged between the different friction elements 12.
  • a transmission step unit 6 is arranged following the drive component 11.
  • the transmission step unit 6 is implemented as a differential gear and is consequently connected directly to the wheels 5 on the output side.
  • the transmission step unit 6 can optionally be coupled to or decoupled from the drive component 11 via a further clutch in the form of a separating clutch 14.
  • this separating clutch 14 is in principle also dispensed with and the drive component 11 is permanently connected to the transmission step unit 6.
  • the separating clutch 14 is implemented as a claw clutch in this embodiment.
  • a parking lock device 15 is provided, which is provided for blocking a component 16 coupled to the transmission step unit 6, here an input shaft 22 of the transmission step unit 6.
  • the parking lock device 15 is designed to block a component which is arranged within the transmission stage unit 6 or which is connected downstream of the transmission stage unit 6.
  • the parking lock device 15 and the separating clutch 14 are also actuated via a common actuator 23.
  • the drive unit 1 provides a special method for switching between two gears of the gearbox 3 during a purely internal combustion engine or hybrid drive state. the takes place.
  • this method in a first step a torque component of the internal combustion engine 2 previously transmitted from the internal combustion engine 2 to the drive component 11 (by controlling the internal combustion engine 2 and the electrical machine 4) on the internal combustion engine 2 is completely removed / reduced and at the same time completely built / provided by the electrical machine 4, so that an overall output torque ultimately transmitted to the transmission step unit 6 remains constant.
  • This first step is used to shift / control the gearbox 3 torque-free.
  • a second step the clutch 9 is opened without torque, switched from one gear to a further gear and the clutch 9 is finally closed again.
  • a third step by controlling the internal combustion engine 2 and the electrical machine 4
  • the torque component previously transferred to the electrical machine 4 in the first step is transferred back to the internal combustion engine 2 by activating the corresponding torque component again the electrical machine 4 is completely removed / reduced and at the same time completely built up / provided by the internal combustion engine 2. This results in a gear change that is barely perceptible to the driver.
  • the gearbox 3 is implemented in a preferred embodiment with 4 gears as a spur gear with two double synchronizer units 17a, 17b or in a further preferred embodiment as a planetary gear with two planetary gear sets and the associated switching elements.
  • the torque of the internal combustion engine 2 can be separated with an output-side switching clutch 9.
  • the clutch 9 When driving electrically, the clutch 9 is open; the gears can be switched as desired without influencing the output torque on wheel 5.
  • the internal combustion engine 2 When driving with an internal combustion engine, the internal combustion engine 2 reduces (increases) torque through torque intervention, and the electric motor 4 increases (reduces) its torque to the same extent, so that there is no torque dip / torque excess at the output. As a result, the torque is transferred from the internal combustion engine 2 to the electric motor 4. After the transmission 3 is free of torque, the clutch 9 is opened with almost no torque, the gear is changed, and the clutch 9 is closed again with almost no torque. The torque at the output supported by the electric motor 4 is transferred back to the internal combustion engine 2 after the gear change has been completed. Since the energy requirement for taking over the torque from the internal combustion engine 2 is relatively low during a circuit, this functionality can also be used if electric driving is prevented by the software due to the charge level of the battery.
  • Thrust of the internal combustion engine 2 Motor operation, generator operation of the electric motor 4). In this case, only the portion of the torque of the internal combustion engine 2 is transferred to the electric motor 4.
  • the transmission 3 does not “drag” when driving with an electric motor. Since the clutch 9 also sees little thermal energy input during the shifting process, the use of a dry clutch that is almost free of drag torque is conceivable, as is the use of a wet clutch with spacer spring elements 13 between the plates 12 and a significantly reduced cooling oil volume flow to reduce the Drag torque.
  • a separating clutch 14 for example implemented as a claw clutch, can also be arranged.
  • the combustion engine 2 drives the electric motor 4 as a generator with the gear engaged, so that the battery can be charged.
  • the transmission can be blocked against the housing 24 in the torque flow directly before, within or after the gear ratio / differential unit 6, and the function of the parking lock 15 can thus be implemented.
  • the gear ratio step / differential unit 6 has a total gear ratio of approx. 9 to 12. With axle torques of approx. 3000 Nm in a mid-range vehicle, the electric motor 4 then has a required torque of approx. 250 Nm and with a maximum output of approx. 150 kW and a continuous output of approx. 50% are reached at a top speed of approx. 180 km / h. At the same time, the output-side clutch 9 only has to transmit 250 Nm, which is comparable to the torque of the internal combustion engine 2.
  • the gear ratios must also be selected so that the direct gear with gear ratio 1 is the low or lowest gear and the higher gears based on this, can be translated quickly. Since electric driving is primarily used in city driving and the number of gears can be reduced using the combustion engine only at higher continuous speeds. A number of gears that can be controlled in terms of comfort are 3 to 4 forward gears.
  • Reverse gear can be dispensed with, as an electric motor-driven reverse drive can always be implemented after approx. 10 seconds of stationary charging when the battery charge is low.
  • This transmission is a hybrid transmission 1, in which combustion engine, hybrid, and electric driving is possible. At the same time can recuperated while driving; The battery can also be charged while the vehicle is stationary.
  • An actuation of the 3-4-speed manual transmission 3 torque-reduced with syn chron units is preferably carried out with an electromechanical actuator.
  • the dry clutch or wet clutch 9 is actuated with a lever actuator or a single-motor pump actuator.
  • Actuators of the separating clutch 14 / parking lock 15 are implemented via electromechanical actuators or integrated in a single-motor-pump-actuator concept.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Antriebseinheit (1) für ein Hybridkraftfahrzeug, mit einem Verbrennungsmotor (2), einem eingangsseitig mit dem Verbrennungsmotor (2) gekoppelten Schaltgetriebe (3), einer elektrischen Maschine (4) sowie einer mit zumindest einem Rad (5) weiter gekoppelten festen Übersetzungsstufeneinheit (6), wobei ein dem Eingang (7) des Schaltgetriebes (3) abgewandter Ausgang (8) des Schaltgetriebes (3) unter Zwischenschaltung einer Schaltkupplung (9) wahlweise mit einem drehfest mit einem Rotor (10) der elektrischen Maschine (4) gekoppelten Triebbestandteil (11) verbindbar ist, welcher Triebbestandteil (11) weiter mit der Übersetzungsstufeneinheit (6) permanent gekoppelt oder wahlweise koppelbar ist. Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Umschalten zwischen zwei Gängen des in der Antriebseinheit (1) enthaltenen Schaltgetriebes (3).

Description

Antriebseinheit für ein Hybridkraftfahrzeuq mit Schaltgetriebe; sowie Verfahren zum Umschalten zwischen zwei Gängen
Die Erfindung betrifft eine Antriebseinheit für ein Hybridkraftfahrzeug sowie ein Verfah ren zum Umschalten zwischen zwei Gängen eines in der Antriebseinheit enthaltenen Schaltgetriebes.
Ziel der Erfindung ist es prinzipiell, eine Antriebseinheit für ein Hybridkraftfahrzeug zur Verfügung zu stellen, deren Wirkungsgrad, insbesondere im reinen elektrischen Fahr modus, gesteigert wird, wobei gleichzeitig ein möglichst einfacher, leichter sowie bau raumsparender Aufbau umgesetzt ist.
Dies wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Gemäß Anspruch 1 ist eine Antriebseinheit für ein Hybridkraftfahrzeug beansprucht, die ein eingangsseitig zur Anbindung an einen Verbrennungsmotor vorbereitetes Schaltge triebe, eine elektrische Maschine sowie eine mit zumindest einem Rad koppelbare feste Übersetzungsstufeneinheit aufweist, wobei ferner ein dem Eingang des Schalt getriebes abgewandter Ausgang des Schaltgetriebes unter Zwischenschaltung einer Schaltkupplung wahlweise mit einem drehfest mit einem Rotor der elektrischen Ma schine gekoppelten Triebbestandteil verbindbar ist, welcher Triebbestandteil weiter mit der Übersetzungsstufeneinheit permanent gekoppelt oder wahlweise koppelbar / von dieser entkoppelbar ist.
Folglich wird eine Antriebseinheit zur Verfügung gestellt, die vorzugsweise gemäß ei ner sogenannten P3-Hybridanordnung aufgebaut ist. Dabei ist das Schaltgetriebe ge zielt zwischen dem Verbrennungsmotor und der Schaltkupplung eingesetzt. Diese An ordnung ermöglicht einen möglichst einfachen Aufbau der Antriebseinheit sowie eine effiziente Schaltung des Schaltgetriebes.
Weitergehende vorteilhafte Ausführungsformen sind mit den Unteransprüchen bean sprucht und nachfolgend näher erläutert. Demnach ist es auch von Vorteil, wenn die Schaltkupplung als eine Kupplung mit ei ner Reibscheibe, insbesondere als trockenlaufende Reibkupplung oder als eine Mehr scheibenkupplung, insbesondere als nasslaufende Reibkupplung, ausgebildet ist. Dadurch wird deren Aufbau möglichst einfach gehalten. Zudem wird im Betrieb ein ge ringes Schleppmoment erzeugt.
Alternativ hierzu ist es ebenfalls von Vorteil, wenn die Schaltkupplung als eine nass laufende Reibkupplung, vorzugsweise eine nasslaufende bzw. in Öl laufende Reibla mellenkupplung, mit zwischen mehreren Reibelementen, d.h. Reiblamellen und/oder Stahllamellen, angeordneten Beabstandungsfedern ausgebildet ist. Dadurch wird die Leistungsfähigkeit der Schaltkupplung weiter erhöht, wobei zugleich das Schleppmo ment möglichst klein ist.
Ist eine Trennkupplung entlang eines Drehmomentübertragungspfades zwischen dem Triebbestandteil und der Übersetzungsstufeneinheit angeordnet, sind weitere Be triebsmodi der Antriebseinheit noch effizienter umsetzbar. Unter anderem kann damit ein sogenannter Standladevorgang effizient umgesetzt werden.
Diesbezüglich ist es zudem von Vorteil, wenn die Trennkupplung als eine Klauenkupp lung ausgebildet ist. Dadurch ist eine weitestgehend verschleißfreie Trennkupplung zur Verfügung gestellt.
Als zweckmäßig hat es sich weiterhin herausgestellt, wenn die Übersetzungsstufen einheit als ein Differenzialgetriebe ausgebildet ist. Dadurch wird der Aufbau der An triebseinheit weiter vereinfacht.
Auch ist es vorteilhaft, wenn eine Parksperreneinrichtung zum Blockieren eines mit der Übersetzungsstufeneinheit gekoppelten Bestandteils vorhanden ist. Besonders bevorzugt ist die Parksperreneinrichtung zum Blockieren eines Eingangs (d. h. vor) der Übersetzungsstufeneinheit eingesetzt. In alternativen Ausführungen ist es jedoch auch zweckmäßig, die Parksperreneinrichtung zum Blockieren eines nach der Über setzungsstufeneinheit angeordneten Bestandteils einzusetzen oder alternativ zum Blockieren eines in der Übersetzungsstufeneinheit integrierten Bestandteils einzuset zen. Dadurch wird die Funktionalität der Antriebseinheit weiter erhöht.
In diesem Zusammenhang ist es auch zweckmäßig, wenn sowohl die Trennkupplung als auch die Parksperreneinrichtung einen gemeinsamen Aktor aufweisen / durch ei nen gemeinsamen Aktor betätigt sind. Vorzugsweise öffnet der Aktor in einer ersten Endlage die Trennkupplung, während die Parksperre eingelegt ist, wohingegen er in einer zweiten Endlage die Trennkupplung schließt, während die Parksperre ausgelegt ist. Dadurch wird der Aufbau der Antriebseinheit weiter vereinfacht.
Zur Steigerung des Wirkungsgrades des Schaltgetriebes ist es zudem vorteilhaft, wenn dieses als ein automatisiertes Schaltgetriebe ausgebildet ist und/oder mit min destens drei, bevorzugt (genau / nicht mehr und nicht weniger als) vier, Gängen, die weiter bevorzugt allesamt Vorwärtsgänge ausbilden, versehen ist.
Auch ist es von Vorteil, wenn das Schaltgetriebe nicht mehr als zwei, zum Umsetzen dreier unterschiedlicher Positionen ausgebildete Synchronisierungseinheiten aufweist. Jede Synchronisierungseinheit dient folglich zum Ein- und Auslegen zweier unter schiedlicher Gänge. Auch auf diese Weise wird der Aufbau weiter vereinfacht.
Weiter bevorzugt ist der Verbrennungsmotor ein Bestandteil der Antriebseinheit und das Schaltgetriebe eingangsseitig mit dem Verbrennungsmotor verbunden.
Diesbezüglich betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Umschalten zwischen zwei Gängen des in der erfindungsgemäßen Antriebseinheit nach der zuvor beschrie benen Ausführung enthaltenen Schaltgetriebes während eines rein verbrennungsmo torischen oder hybriden Antriebszustandes, wobei in einem ersten Schritt ein von dem Verbrennungsmotor auf den Triebbestandteil zuvor übertragener Drehmomentenanteil des Verbrennungsmotors an dem Verbrennungsmotor vollständig herabgesetzt / redu ziert wird und gleichzeitig vollständig durch die elektrische Maschine aufgenommen / erbracht wird, sodass ein an die Übersetzungsstufeneinheit übertragenes (gesamtes) Abtriebsmoment konstant (das heißt innerhalb eines Schwankungsbereiches von +/- 5 - 10 %) gehalten wird, im Anschluss daran in einem zweiten Schritt die Schaltkupp lung geöffnet, von einem Gang in einen weiteren Gang umgeschaltet und die Schalt kupplung wieder geschlossen wird, und wiederum im Anschluss daran, in einem drit ten Schritt, der zuvor in den ersten Schritt an die elektrische Maschine übergebene Drehmomentenanteil wieder an der elektrischen Maschine vollständig herabgesetzt / reduziert wird und gleichzeitig vollständig durch den Verbrennungsmotor erbracht wird. Dadurch wird ein Schaltvorgang erzielt, der weitestgehend ohne störende Dreh momenteinbruch und/oder Drehmomentenüberschuss für den Fahrer erfolgt.
Mit anderen Worten ausgedrückt, ist somit erfindungsgemäß eine P3-Hybridgetriebe- anordnung mit automatisiertem Schaltgetriebe realisiert. Um die Effizienz des Getrie bes und die Fahrbarkeit des Fahrzeuges zu verbessern sowie um den Fierstellungs aufwand zu reduzieren, wird das Schaltgetriebe zwischen die Schaltkupplung und den Verbrennungsmotor gesetzt.
Die Erfindung wird nun nachfolgend anhand einer Figur näher erläutert.
Die einzige Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen, nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel aufgebauten Antriebseinheit.
Die Figur ist lediglich schematischer Natur und dient ausschließlich dem Verständnis der Erfindung.
Die erfindungsgemäße Antriebseinheit 1 nach Fig. 1 ist Bestandteil eines Hybridkraft fahrzeuges, das der Übersichtlichkeit halber nicht näher dargestellt ist. Zu erkennen ist lediglich ein Rad 5 des Kraftfahrzeuges, wobei in der Praxis auf typische Weise mehrere, etwa zwei oder vier, dieser Räder 5 mit der Antriebseinheit 1 gekoppelt und durch diese antreibbar sind. Pro Antriebseinheit 1 werden auch typischerweise zwei Räder 5 auf einer Achse eingesetzt. Die Antriebseinheit 1 bildet einen hybriden An triebsstrang des Kraftfahrzeuges.
Die Antriebseinheit 1 weist einen Verbrennungsmotor 2 auf. Eine Ausgangswelle 18 (Kurbelwelle) des Verbrennungsmotors 2 ist direkt mit einem Eingang 7 in Form einer Getriebeeingangswelle 19 eines Schaltgetriebes 3 verbunden. Ein Ausgang 8 in Form einer Getriebeausgangswelle 20 des Schaltgetriebes 3 ist mittels einer Schaltkupp lung 9 mit einem mit einer elektrischen Maschine 4 permanent gekoppelten Triebbe standteil 11 wahlweise koppelbar.
Die elektrische Maschine 4 kann prinzipiell mit ihrem Rotor 10 (/ Rotorwelle des Ro tors 10) koaxial zu einer Drehachse 21 des Triebbestandteils 11 und somit der Getrie beausgangswelle 20, oder, wie hier umgesetzt, achsparallel zu dieser Drehachse 21 angeordnet sein. Dabei ist der Triebbestandteil 11 stets permanent mit dem Rotor 10 drehgekoppelt.
Hinsichtlich des Schaltgetriebes 3 sei zudem erwähnt, dass dieses als ein automati siertes Schaltgetriebe 3 realisiert ist. Das Schaltgetriebe 3 ist in dieser Ausführung als ein 4-Gang-Getriebe umgesetzt, wobei die vier Gänge allesamt als Vorwärtsgänge dienen. In weiteren Ausführungen ist es auch vorteilhaft, weniger als vier Gänge, be sonders bevorzugt lediglich drei Gänge, zu realisieren. Die einzelnen mit i1, i2, i3 und i4 gekennzeichneten Übersetzungsstufen / Gänge des Schaltgetriebes 3 sind mittels zweier, der Übersichtlichkeit halber stark vereinfacht dargestellter Synchronisierungs einheiten 17a, 17b schaltbar. Jeweils zwei Gänge sind über eine der beiden Synchro nisierungseinheiten 17a, 17b schaltbar.
In dieser Ausführung sind der erste Gang (i1 ) und der zweite Gang (i2) über die erste Synchronisierungseinheit 17a schaltbar, wohingegen der dritte Gang (i3) und der vierte Gang (i4) über die zweite Synchronisierungseinheit 17b schaltbar sind. Jede Synchronisierungseinheit 17a, 17b weist drei Schaltpositionen / Schaltstellungen auf, wobei in einer ersten Schaltstellung ein Gang (etwa bei der ersten Synchronisierungs einheit 17a der erste Gang und bei der zweiten Synchronisierungseinheit 17b der dritte Gang), in einer zweiten Schaltstellung der andere Gang (etwa bei der ersten Synchronisierungseinheit 17a der zweite Gang und bei der zweiten Synchronisie rungseinheit 17b der vierte Gang) und in einer neutralen Schaltstellung weder der eine noch der andere Gang eingelegt ist. Die Synchronisierungseinheiten 17a, 17b können jeweils prinzipiell seitens der Getriebeeingangswelle 19 oder der Getriebeausgangs welle 20 wirkend eingesetzt sein. Hinsichtlich der Schaltkupplung 9 sei darauf hingewiesen, dass diese bevorzugt als trockenlaufende Reibkupplung realisiert ist. In weiteren Ausführungen ist diese alter nativ als eine nasslaufende Reibkupplung, dann bevorzugt als Reiblamellenkupplung, umgesetzt. Dabei ist es weiter zweckmäßig, wenn beim Ausbilden der Schaltkupplung 9 als nasslaufende Reibkupplung zwischen den unterschiedlichen Reibelementen 12 eine oder mehrere in Fig. 1 angedeutete Beabstandungsfedern 13 angeordnet sind.
Im Anschluss an den Triebbestandteil 11 ist eine Übersetzungsstufeneinheit 6 ange ordnet. Die Übersetzungsstufeneinheit 6 ist als ein Differenzialgetriebe realisiert und folglich ausgangsseitig mit den Rädern 5 direkt verbunden. Eingangsseitig ist die Übersetzungsstufeneinheit 6 über eine weitere Kupplung in Form einer Trennkupplung 14 mit dem Triebbestandteil 11 wahlweise koppelbar bzw. von diesem entkoppelbar.
In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass in weiteren Ausführungen prinzipiell auch auf diese Trennkupplung 14 verzichtet ist und der Triebbestandteil 11 permanent mit der Übersetzungsstufeneinheit 6 verbunden ist.
Die Trennkupplung 14 ist in dieser Ausführung als eine Klauenkupplung realisiert.
Des Weiteren ist eine Parksperreneinrichtung 15 vorhanden, die zum Blockieren eines mit der Übersetzungsstufeneinheit 6 gekoppelten Bestandteils 16, hier einer Ein gangswelle 22 der Übersetzungsstufeneinheit 6, vorhanden ist. In weiteren erfin dungsgemäßen Ausführungen ist die Parksperreneinrichtung 15 zum Blockieren eines innerhalb der Übersetzungsstufeneinheit 6 angeordneten oder der Übersetzungsstufe neinheit 6 nachgeschalteten Bestandteils ausgebildet.
Die Parksperreneinrichtung 15 sowie die Trennkupplung 14 sind des Weiteren über einen gemeinsamen Aktor 23 betätigt.
Des Weiteren sei darauf hingewiesen, dass durch die erfindungsgemäße Antriebsein heit 1 ein spezielles Verfahren zum Umschalten zwischen zwei Gängen des Schaltge triebes 3 während eines rein verbrennungsmotorischen oder hybriden Antriebszustan- des erfolgt. Gemäß diesem Verfahren wird in einem ersten Schritt ein von dem Ver brennungsmotor 2 auf den Triebbestandteil 11 zuvor übertragener Drehmomentenan- teil des Verbrennungsmotors 2 (durch Ansteuern des Verbrennungsmotors 2 sowie der elektrischen Maschine 4) an dem Verbrennungsmotor 2 vollständig weggenom men / herabgesetzt und gleichzeitig vollständig durch die elektrische Maschine 4 auf gebaut / erbracht, sodass ein letztendlich an die Übersetzungsstufeneinheit 6 übertra genes gesamtes Abtriebsmoment konstant gehalten bleibt. Dieser erste Schritt dient dazu das Schaltgetriebe 3 drehmomentenfrei zu schalten / anzusteuern. Im Anschluss daran wird in einem zweiten Schritt die Schaltkupplung 9 drehmomentenfrei geöffnet, von einem Gang in einen weiteren Gang umgeschaltet und die Schaltkupplung 9 schließlich wieder geschlossen. Im Anschluss daran wird in einem dritten Schritt (durch Ansteuern des Verbrennungsmotors 2 sowie der elektrischen Maschine 4) der zuvor in dem ersten Schritt an die elektrische Maschine 4 übergebene Drehmomen- tenanteil wieder zurück an den Verbrennungsmotor 2 übergegeben, indem der ent sprechende Drehmomentenanteil wieder an der elektrischen Maschine 4 vollständig weggenommen / herabgesetzt wird und gleichzeitig vollständig durch den Verbren nungsmotor 2 aufgebaut / erbracht wird. Somit kommt es zu einem durch den Fahrer kaum wahrnehmbaren Gangwechsel.
Mit anderen Worten ausgedrückt, ist erfindungsgemäß folgendes Anordnungskonzept umgesetzt: Verbrennungsmotor 2 -> Schaltgetriebe 3 mit reduzierter Anzahl von Gän gen (3 bis 4 Vorwärtsgänge) -> abtriebsseitige Schaltkupplung 9 -> P3-Elektromotor 4 -> Trennkupplung 14 -> Parksperre 15 -> Übersetzungstufen-Differential-Einheit 6 -> Rad 5. Aufgrund der Anordnung der Schaltkupplung 9 auf der Abtriebsseite des Ge triebes 3 kann ein komfortabler Wechsel der Fahrstufen erreicht werden.
Das Schaltgetriebe 3 ist in einer bevorzugten Ausführung bei 4 Gängen als Stirnrad getriebe mit zwei Doppel-Synchroneinheiten 17a, 17b oder in einerweiter bevorzug ten Ausführung als Planetengetriebe mit zwei Planetenradsätzen und den zugehöri gen Schaltelementen realisiert. In allen Fällen ist mit einer abtriebsseitigen Schalt kupplung 9 das Drehmoment des Verbrennungsmotors 2 abtrennbar. Bei einem elektrischen Fahren ist die Schaltkupplung 9 geöffnet; dabei können die Gänge ohne Beeinflussung des Abtriebsmomentes am Rad 5 beliebig geschaltet wer den.
Bei einem verbrennungsmotorischen Fahren reduziert (erhöht) der Verbrennungsmo tor 2 Moment durch Momenteneingriff, in gleichem Maße erhöht (reduziert) der Elekt romotor 4 sein Moment, so dass am Abtrieb kein Drehmomenteneinbruch / Drehmo- mentenüberschuss vorhanden ist. Das Moment wir dadurch vom Verbrennungsmotor 2 auf den E-Motor 4 übergeben. Nachdem das Getriebe 3 drehmomentenfrei ist, wird die Schaltkupplung 9 nahezu drehmomentenfrei geöffnet, die Gangstufe gewechselt, und die Schaltkupplung 9 wieder nahezu drehmomentenfrei geschlossen. Das durch den E-Motor 4 abgestützte Moment am Abtrieb wird nach Abschluss des Gangwech sels wieder an den Verbrennungsmotor 2 zurück übergeben. Da der Energiebedarf zur Übernahme des Momentes vom Verbrennungsmotor 2 bei einer Schaltung relativ gering ist, kann diese Funktionalität auch genutzt werden, wenn aufgrund des Lade standes der Batterie elektrisches Fahren softwareseitig unterbunden wird.
Bei einem hybridischen Fahren läuft der Vorgang anlog dem vom verbrennungsmoto rischen Fahren ab. Der einzige Unterschied besteht darin, dass beide Motoren - Ver brenner 2 und E-Motor 4 - gleichzeitig Moment abgeben oder aufnehmen (Zug,
Schub des Verbrennungsmotors 2; Motorbetrieb, Generatorbetrieb der E-Motors 4). In dem Fall wird nur der Anteil des Momentes des Verbrennungsmotors 2 an den E-Mo- tor 4 übergeben.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung „schleppt“ das Getriebe 3 beim elektro motorischen Fahren nicht mit. Da auch die Schaltkupplung 9 während es Schaltvor gangs wenig thermischen Energieeintrag sieht, ist der Einsatz einer nahezu Schlepp moment-freien trockenen Kupplung denkbar, wie auch der Einsatz einer Nasskupp lung mit Beabstandungs-Federelementen 13 zwischen den Lamellen 12 und deutlich reduziertem Kühlölvolumenstrom zur Reduktion des Schleppmomentes.
Im Momentenfluss nach dem E-Motor 4 kann auch eine Trennkupplung 14, zum Bsp. realisiert als Klauenkupplung angeordnet werden. In dem Fall ist das sogenannte Standladen möglich, das heißt Trennkupplung 14 offen, Verbrennungsmotor 2 treibt mit eingelegten Gang den E-Motor 4 als Generator an, so dass die Batterie geladen werden kann.
In der gleichen Fahrsituation im Stillstand kann im Drehmomentenfluss direkt vor, in nerhalb oder nach der Übersetzungsstufen-/Differentialeinheit 6 das Getriebe gegen das Gehäuse 24 blockiert werden und so die Funktion der Parksperre 15 realisiert werden.
Auf der Aktorikseite könnte man mit einem Aktor 23 in einer Endlage die Trennkupp lung 14 öffnen und die Parksperre 15 einlegen und in der anderen Endlage die Trenn kupplung 14 schließen und die Parksperre 15 auslegen.
Die Übersetzungsstufen-/Differentialeinheit 6 hat eine Gesamtübersetzung von ca. 9 bis 12. Bei Achsmomenten von ca. 3000 Nm bei einem Mittelklassefahrzeug hat dann der E-Motor 4 ein erforderliches Drehmoment von ca. 250 Nm und bei einer max. Leistung von ca. 150 kW sowie einer Dauerleistung von ca. 50 % werden ca. 180 km/h Endgeschwindigkeit erreicht. Gleichzeitig hat auch die abtriebsseitige Schalt kupplung 9 nur 250 Nm zu übertragen, was vergleichbar ist mit dem Drehmoment des Verbrennungsmotors 2. Auch sind die Übersetzungen so zu wählen, dass der direkte Gang mit Übersetzung 1 der niedrige bzw. niedrigste Gang ist und die höheren Gänge davon ausgehend ins Schnelle übersetzt werden. Da vorrangig im Stadtbetrieb elektrisch gefahren wird und nur bei höheren Dauergeschwindigkeiten verbrennungs motorisch kann die Anzahl der Gänge reduziert werden. Eine komforttechnisch be herrschbare Anzahl von Gängen sind 3 bis 4 Vorwärtsgänge.
Auf den Rückwärtsgang kann verzichtet werden, da ein elektromotorisches Rück wärtsfahren bei niedrigem Batterieladestand immer nach ca. 10 sec Standladen reali siert werden kann.
Bei diesem Getriebe handelt es sich um ein Hybridgetriebe 1 , bei dem verbrennungs motorisches, hybridisches, und elektrisches Fahren möglich ist. Gleichzeitig kann während der Fahrt rekuperiert werden; auch ist ein Laden der Batterie im Stand mög lich.
Diese Lösung ist aufgrund der Verwendung einer großen Anzahl von Standardkompo nenten und dem Einsatz nur eines E-Motors 4 mit einer Leistungselektronik auch be sonders kostengünstig. Komfortable Zugkraft-unterbrechungsfreie Schaltungen ohne komplizierte Kupplungsansteuerungsroutinen ermöglichen einen vergleichbaren Kom fort wie Konzepte mit klassischen Automatikgetrieben und Doppelkupplungsgetrieben. Außerdem ist bei verbrennungsmotorischen Fahren als auch beim elektrischen Fah ren, die Akustik des Fahrzeugs geschwindigkeitsabhängig, was den sogenannten für das menschliche Ohr ungewohnten Gummibandeffekt unterbindet wie er bei Lösun gen mit zwei E-Motoren auftreten kann.
Eine Betätigung des 3-4-Gang-Schaltgetriebes 3 Drehmomenten-reduziert mit Syn chroneinheiten erfolgt vorzugsweise mit einer elektromechanischen Aktorik.
Die Trockenkupplung bzw. Nasskupplung 9 wird mit Hebelaktor oder Ein-Motor-Pum- pen-Aktor betätigt.
Eine Aktorik der T rennkupplung 14 / Parksperre 15 erfolgt über eine elektromechani sche Aktorik oder integriert in einem Ein-Motor-Pumpen-Aktor-Konzept.
Auch ist eine gemeinsame Betätigung der Schaltelemente des Getriebes, der Schalt kupplung, der Trennkupplung und der Parksperre durch eine hydraulische Steuerung denkbar. Bezuqszeichenliste Antriebseinheit Verbrennungsmotor Schaltgetriebe elektrische Maschine Rad Übersetzungsstufeneinheit Eingang Ausgang Schaltkupplung Rotor Triebbestandteil Reibelement Beabstandungsfeder Trennkupplung Parksperreneinrichtung Bestandteil a erste Synchronisierungseinheit b zweite Synchronisierungseinheit Ausgangswelle Getriebeeingangswelle Getriebeausgangswelle Drehachse Eingangswelle Aktor Gehäuse

Claims

Patentansprüche
1. Antriebseinheit (1) für ein Hybridkraftfahrzeug, mit einem eingangsseitig zur Anbindung an einen Verbrennungsmotor (2) vorbereiteten Schaltgetriebe (3), einer elektrischen Maschine (4) sowie einer mit zumindest einem Rad (5) kop pelbaren festen Übersetzungsstufeneinheit (6), wobei ein dem Eingang (7) des Schaltgetriebes (3) abgewandter Ausgang (8) des Schaltgetriebes (3) un ter Zwischenschaltung einer Schaltkupplung (9) wahlweise mit einem drehfest mit einem Rotor(10) der elektrischen Maschine (4) gekoppelten Triebbestand teil (11) verbindbar ist, welcher Triebbestandteil (11) weiter mit der Überset zungsstufeneinheit (6) permanent gekoppelt oder wahlweise koppelbar ist.
2. Antriebseinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltkupplung (9) als eine Kupplung mit einer Reibscheibe ausgebildet ist.
3. Antriebseinheit (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltkupplung (9) als eine Mehrscheibenkupplung mit zwischen mehre ren Reibelementen (12) angeordneten Beabstandungsfedern (13) ausgebildet ist.
4. Antriebseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennkupplung (14) entlang eines Drehmomentübertragungs pfades zwischen dem Triebbestandteil (11) und der Übersetzungsstufenein heit (6) angeordnet ist.
5. Antriebseinheit (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennkupplung (14) als eine Klauenkupplung ausgebildet ist.
6. Antriebseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Parksperreneinrichtung (15) zum Blockieren eines mit der Übersetzungsstufeneinheit (6) gekoppelten Bestandteils (16) vorhanden ist.
7. Antriebseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Trennkupplung (14) als auch die Parksperreneinrichtung (15) einen gemeinsamen Aktor (23) aufweisen.
8. Antriebseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltgetriebe (3) nicht mehr als zwei, zum Umsetzen dreier unterschiedlicher Positionen ausgebildete Synchronisierungseinheiten (17a, 17b) aufweist.
9. Antriebseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbrennungsmotor (2) ein Bestandteil der Antriebseinheit (1) ist und das Schaltgetriebe (3) eingangsseitig mit dem Verbrennungsmotor (2) verbunden ist.
10. Verfahren zum Umschalten zwischen zwei Gängen des in der Antriebseinheit (1) nach Anspruch 9 enthaltenen Schaltgetriebes (3) während eines rein ver brennungsmotorischen oder hybriden Antriebszustandes, wobei in einem ers ten Schritt ein von dem Verbrennungsmotor (2) auf den Triebbestandteil (11) zuvor übertragener Drehmomentenanteil des Verbrennungsmotors (2) an dem Verbrennungsmotor (2) vollständig herabgesetzt wird und gleichzeitig vollständig durch die elektrische Maschine (4) erbracht wird, sodass ein an die Übersetzungsstufeneinheit (6) übertragenes Abtriebsmoment konstant gehal ten wird, im Anschluss daran in einem zweiten Schritt die Schaltkupplung (9) geöffnet, von einem Gang in einen weiteren Gang umgeschaltet und die Schaltkupplung (9) wieder geschlossen wird, und wiederum im Anschluss da ran, in einem dritten Schritt, der zuvor in dem ersten Schritt an die elektrische Maschine (4) übergebene Drehmomentenanteil wieder an der elektrischen Maschine (4) vollständig herabgesetzt wird und gleichzeitig vollständig durch den Verbrennungsmotor (2) erbracht wird.
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