WO2021193791A1 - 酸素濃縮装置 - Google Patents

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adsorption cylinder
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裕一 平井
明信 村本
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Definitions

  • the present invention relates to an oxygen concentrator that concentrates oxygen by adsorbing nitrogen in the air with an adsorbent and supplies it to the user.
  • Oxygen inhalation therapy is a treatment method in which the sick patient is inhaled with oxygen gas or oxygen concentrated gas.
  • oxygen gas or oxygen concentrated gas examples include the use of high-pressure oxygen cylinders, liquid oxygen cylinders, oxygen concentrators, etc., but they can withstand continuous use for a long period of time and are easy to use. For this reason, the number of cases where oxygen concentrators are used is increasing.
  • a pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator that separates oxygen in the air and supplies it as a product gas has been put into practical use, and is used as a medical oxygen concentrator for the treatment of patients with chronic respiratory diseases.
  • a battery-powered portable oxygen concentrator instead of carrying an oxygen cylinder when going out, a battery-powered portable oxygen concentrator has been developed and its use is expanding. As the use of oxygen concentrators in ordinary households expands, these portable devices are required to be small, lightweight, inexpensive, and easy to assemble and maintain.
  • the nitrogen adsorption performance of the adsorption cylinder deteriorates due to changes over time such as deterioration of moisture absorption of the adsorbent, resulting in a decrease in oxygen generation ability. Since it is difficult to replace the adsorbent except when the equipment is overhauled, an oxygen concentrator equipped with a cartridge-type adsorbent that replaces the entire adsorbent-filled adsorbent has been developed. At the time of maintenance, when the joint part of the suction cylinder and the flow path of the oxygen concentrator body of the cartridge type suction cylinder, which is a replacement part, are fitted and joined, the flange at the tip of the joint is brought into contact with the back surface of the sheet metal to form a stand.
  • Patent Document 1 A method of screwing on is disclosed (Patent Document 1). Further, a device has been developed in which a user can replace a suction cylinder that has deteriorated in moisture absorption by himself / herself by adopting a cartridge type suction cylinder that is easier to attach / detach (Patent Document 2).
  • the pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator has an adsorption process in which pressurized air is supplied from a compressor to one of the two adsorption cylinders, nitrogen is adsorbed and removed under pressurized conditions, and unadsorbed oxygen is taken out. Oxygen is continuously generated by sequentially switching between the desorption step of opening the other adsorption cylinder to the air, desorbing and removing nitrogen, and regenerating the adsorbent.
  • Compressor two adsorption cylinders, product tank to store generated oxygen, raw material air supply path, oxygen supply channel to take out oxygen and supply it to the user, exhaust channel to desorb and exhaust nitrogen adsorbed on adsorbent, adsorption
  • a high concentration of 90% or more is achieved by connecting flow paths such as a pressure equalizing flow path and a purge flow path for equalizing pressure between cylinders via an electromagnetic valve which is a flow path switching means, and switching and controlling the electromagnetic valve of each flow path.
  • Oxygen can be separated from the air and supplied.
  • Such an oxygen concentrator uses a nitrogen adsorbent such as zeolite to adsorb and remove nitrogen in the air to generate unadsorbed oxygen, and also desorbs and removes nitrogen to regenerate and use it. If the adsorbent is adsorbed, it cannot be desorbed and removed, causing deterioration over time. Therefore, it is necessary to replace the adsorbent at the time of overhaul.
  • a nitrogen adsorbent such as zeolite to adsorb and remove nitrogen in the air to generate unadsorbed oxygen, and also desorbs and removes nitrogen to regenerate and use it. If the adsorbent is adsorbed, it cannot be desorbed and removed, causing deterioration over time. Therefore, it is necessary to replace the adsorbent at the time of overhaul.
  • the fixing method using the fixing part integrated with the screw as described in Patent Document 1 is used, the maintainability is poor and the user cannot replace the screw by himself / herself.
  • the oxygen concentrator is operated by pushing the adsorption cylinder cartridge into the adsorption cylinder storage space of the oxygen concentrator main body.
  • the flow path and the suction cylinder are connected.
  • the connection port at the center of the tip of the suction cylinder and the connection port on the other end side are provided parallel to the tip in the position from the center of the suction cylinder to the periphery of the suction cylinder.
  • the suction cylinder cartridge can be pushed into the storage part of the oxygen concentrator body from the side to push the suction cylinder cartridge into the suction cylinder. Both ends are simultaneously connected to the flow path of the main body.
  • connection part of the cartridge type suction cylinder is not fixed because it needs to be easily connected and disconnected.
  • a force is applied to both ends of the suction cylinder in the direction in which the cartridge comes off, so it is necessary to separately provide stoppers for fixing the cartridge to the oxygen concentrator.
  • the issue is whether the user of the oxygen concentrator can operate the stopper reliably, and if the oxygen concentrator is used in a state where the cartridge is not fixed and the connection is insufficient, oxygen leakage and a decrease in oxygen concentration will occur. , Will leave a safety issue.
  • the present invention reduces the force in the desorption direction from the oxygen concentrator main body to the cartridge type suction cylinder to ensure the connection with the oxygen concentrator, and also facilitates and reliably replaces the suction cylinder such as mounting and detaching. It provides a device that can be performed.
  • an adsorption cylinder filled with an adsorbent that selectively adsorbs nitrogen rather than oxygen to separate and generate oxygen in pressurized air, a compressor that supplies pressurized air, an adsorption step, and a flow path of a desorption step.
  • a pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator equipped with a flow path switching means for switching between
  • the adsorption cylinder is a replaceable cartridge type adsorption cylinder, and the axis line which is the gas flow direction of the adsorption cylinder and the pressurized air supply to the adsorption cylinder.
  • an oxygen concentrator in which the connecting shaft of either the end portion or the oxygen extraction end portion from the adsorption cylinder intersects.
  • the cartridge type suction cylinder has two suction cylinders for carrying out a desorption step in which one of the suction cylinders generates oxygen in the adsorption step and the other suction cylinder desorbs and regenerates nitrogen.
  • a suction cylinder fixing base having two flow paths for supplying pressurized air to each suction cylinder and a raw material air supply end is provided in a direction perpendicular to the gas flow direction of the cylinder, and both are fixed in an integrated state.
  • a connection mechanism is formed in which a piping nozzle that supplies pressurized air from a compressor via a flow path switching means and a raw material air supply end of the cartridge-type suction cylinder are detachably fitted to each other.
  • An O-ring is provided in the recess at the end of the raw material air supply of the suction cylinder fixing base, and two piping nozzles for supplying pressurized air are integrally molded.
  • the integrally molded piping nozzle and the raw material air are provided.
  • an oxygen concentrator characterized by having a fixture for fixing the nozzle and the casing of the oxygen concentrator in a state where the supply end is fitted and connected.
  • the cartridge type suction cylinder is composed of two suction cylinders for carrying out a desorption step in which one of the suction cylinders generates oxygen in the adsorption step and the other suction cylinder desorbs and regenerates oxygen.
  • a suction cylinder fixing base having two flow paths for taking out oxygen generated from each suction cylinder and an oxygen extraction end is provided in a direction perpendicular to the gas flow direction of the cylinder, and both are fixed in an integrated state.
  • a connection mechanism in which an oxygen extraction end nozzle that supplies oxygen generated in an adsorption cylinder to the user supply means side and an oxygen extraction end of the cartridge type adsorption cylinder are detachably fitted to each other.
  • An O-ring is provided in the recess of the oxygen extraction end portion of the suction cylinder fixing base, and the oxygen extraction end nozzle is provided with a nozzle in which two oxygen extraction end nozzles are integrally molded, and the oxygen extraction end nozzle and the oxygen extraction end portion are fitted to each other.
  • an oxygen concentrator characterized by having a fixture for fixing the nozzle and the casing of the oxygen concentrator in a connected state.
  • the present invention has a connection portion in which the fixture is rotatably connected and fixed at both ends of two integrally molded piping nozzles and is detachably screwed to the bottom surface of the casing of the oxygen concentrator.
  • the fixture is rotatably connected and fixed at both ends of two integrally molded oxygen extraction end nozzles, and has an oxygen concentrator having a detachably screwed connection to the bottom surface of the casing of the oxygen concentrator.
  • the suction cylinder having deteriorated moisture absorption and reduced oxygen generation ability can be easily replaced by the user himself / herself, and the gas seal is maintained without causing oxygen leakage from the connection portion.
  • the cartridge of the suction cylinder can be surely attached to the main body of the oxygen concentrator in the state.
  • the schematic apparatus block diagram of the oxygen concentrator of this invention is shown.
  • the bottom view of the oxygen concentrator equipped with the cartridge type adsorption cylinder of this invention is shown.
  • the external view of the cartridge type adsorption cylinder used for the oxygen concentrator of this invention is shown.
  • the bottom perspective view which shows the attachment / detachment method of a cartridge type suction cylinder is shown.
  • the bottom perspective view which shows the attachment / detachment method of a cartridge type suction cylinder is shown.
  • the bottom perspective view which shows the attachment / detachment method of a cartridge type suction cylinder is shown.
  • the bottom perspective view which shows the attachment / detachment method of a cartridge type suction cylinder is shown.
  • the bottom perspective view which shows the attachment / detachment method of a cartridge type suction cylinder is shown.
  • the bottom perspective view which shows the attachment / detachment method of a cartridge type suction cylinder is shown.
  • a cross-sectional view showing the shapes of the suction cylinder, the piping nozzle, and the fixture is shown.
  • the connection between the suction cylinder and the piping nozzle and the fixing method of the fixture are shown.
  • FIG. 1 is a schematic device configuration diagram illustrating a pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator, which is an example of an embodiment of the present invention.
  • the oxygen concentrator of the present invention includes a compressor 102 that supplies pressurized air, an adsorption cylinder A107 filled with an adsorbent that selectively adsorbs nitrogen rather than oxygen, an adsorption cylinder B108, an adsorption step, a desorption step, a pressure equalizing step, and the like.
  • a supply valve A103, a supply valve B104, an exhaust valve A105, an exhaust valve B106, and a pressure equalizing valve 109 which are flow path switching means for switching the sequence of The oxygen concentrator gas separated and generated from the pressurized air is adjusted to a predetermined flow rate by the control valve 113, and then supplied to the user by using the cannula 116.
  • the raw material air taken in from the outside is taken into the device from an air intake port provided with an external air intake filter 101 or the like for removing foreign matter such as dust.
  • the normal air contains 1.2% of about 21% oxygen gas, about 77% nitrogen gas, 0.8% argon gas, carbon dioxide and other gases.
  • oxygen gas required as a breathing gas is concentrated and taken out.
  • the oxygen concentrator gas is taken out by the supply valves A and B and the exhaust valves A and B for an adsorption cylinder filled with an adsorbent made of zeolite or the like that selectively adsorbs nitrogen molecules rather than oxygen molecules.
  • This is performed by pressurizing and supplying the raw material air with a compressor while sequentially switching the suction cylinders A and B, and selectively adsorbing and removing about 77% of the nitrogen gas contained in the raw material air in the suction cylinder.
  • an adsorbent molecular sieve zeolites of 5A type, 13X type, Li-X type and the like can be used.
  • the adsorption cylinder is formed of a cylindrical container filled with an adsorbent, and a multi-cylinder type having three or more cylinders is usually used in addition to the one-cylinder type and the two-cylinder type.
  • a two-cylinder type or a multi-cylinder type adsorption cylinder In order to produce oxygen-concentrated gas from, it is preferable to use a two-cylinder type or a multi-cylinder type adsorption cylinder.
  • a two-head type swing type air compressor is used as a compressor having only a compression function or a compression and vacuum functions, and rotary air such as a screw type, a rotary type, and a scroll type.
  • a compressor may be used.
  • the power source of the electric motor that drives this compressor may be alternating current or direct current.
  • the nitrogen gas in the air is adsorbed by the adsorbent in the adsorbed cylinder under pressure so that the oxygen concentrator gas containing unadsorbed oxygen as the main component is taken out from the product end of the adsorbed cylinder and does not flow back to the adsorption cylinder. It flows into the product tank through the check valve provided.
  • the nitrogen gas adsorbed on the adsorbent filled in the adsorption cylinder needs to be desorbed from the adsorbent and purged in order to adsorb the nitrogen gas again from the newly introduced raw material air.
  • the adsorption cylinder is connected to the exhaust line via the exhaust valve, the state is switched from the pressurized state to the open state to the atmosphere, the nitrogen gas adsorbed in the pressurized state is desorbed, and the adsorbent is exhausted into the atmosphere. Play it. Further, in this desorption step, in order to improve the desorption efficiency of nitrogen, a part of the oxygen concentrator gas generated from the product end side of the adsorption cylinder during the adsorption process is used as a purge gas and flows back into the adsorption cylinder during the desorption process via the pressure equalizing valve. Perform a purging process.
  • the oxygen-concentrated gas stored in the product tank 111 contains a high-concentration oxygen gas such as 95%, and the patient himself sets the oxygen flow rate required by the doctor's prescription.
  • the supply flow rate and pressure are controlled by flow rate adjusting means such as a pressure regulating valve 112 and a control valve 113, and a prescribed amount of oxygen-concentrated gas is supplied to the patient.
  • the flow rate and oxygen concentration of the oxygen concentrating gas supplied to the patient are detected by the oxygen concentration sensor and the flow rate sensor 114, and the number of revolutions of the compressor and the opening / closing time of the flow path switching valve are calculated based on the detection results by a calculation means such as a CPU. It is controlled by 117 to control oxygen production.
  • the two-cylinder pressure fluctuation adsorption type oxygen concentrator when one adsorption cylinder A107 is performing the adsorption process, the other adsorption cylinder B108 is subjected to the desorption process, and the supply valve A103, supply valve B104, and exhaust valve are used.
  • the adsorption step and the desorption step are sequentially switched in the form of opposite phases, and oxygen is continuously generated.
  • a purge step (purge generation step, purge exhaust step) in which a part of the oxygen generated in the adsorption step is flowed to the suction cylinder on the desorption process side via the pressure equalizing valve 109 is incorporated, and one suction cylinder A107 is incorporated.
  • Such a switching flow path supplies the suction cylinders A and B and exhausts nitrogen from the suction cylinders by switching the solenoid valves of the supply valves A and B and the exhaust valves A and B on the raw material end side of the suction cylinders.
  • By controlling the opening and closing of the check valve 110 and pressure equalizing valve 109 on the product end side oxygen is taken out from the suction cylinder to the product tank 111 and the purge of the suction cylinder is controlled. By doing so, the flow paths can be integrated.
  • the suction cylinder is connected by fitting and inserting a joint provided at the raw material supply end of the suction cylinder and a pipe joint on the flow path switching valve side for supplying pressurized air of the oxygen concentrator body or exhausting nitrogen. Then, the joint provided at the end of the suction cylinder product and the pipe joint from which the product oxygen gas is taken out are fitted and inserted to be connected.
  • joints are provided on the central axes of both ends of the suction cylinder, and they are fitted and inserted into the pipe joints and fixed.
  • the joint at the center of one end of the suction cylinder and the flow path from the other end are folded back and parallel to the air flow of the suction cylinder.
  • pressure is always applied in the direction of detaching from the oxygen concentrator main body, and it is necessary to securely fix the oxygen concentrator main body and the adsorption cylinder.
  • the adsorption cylinder used in the oxygen concentrator of the present invention is a replaceable cartridge type adsorption cylinder as shown in FIG. 3, and as shown by an arrow, the axis line which is the gas flow direction in the adsorption cylinder and the adsorption cylinder are connected to the adsorption cylinder.
  • the connecting shaft of either the pressurized air supply end or the oxygen extraction end from the adsorption cylinder intersects. As a result, the seal portions at both ends of the suction cylinder are not removed at once, so that the peeling load due to the sticking of the O-ring and the gasket is reduced.
  • the raw material air supply end to the adsorption cylinder or the oxygen extraction end from the adsorption cylinder is connected in the horizontal direction, and the intersection angle with the connection shaft Is preferably in the range of 90 ⁇ 30 degrees, preferably 90 ⁇ 10 degrees.
  • the crossing angle may be 90 degrees as long as it can be connected to the pressurized air supply end of the suction cylinder from the lateral direction, but includes a range of designable angles.
  • two adsorption cylinders 7 and 8 having an oxygen extraction end nozzle 6 at the oxygen extraction end 5 of the adsorption cylinder and each adsorption cylinder in a direction perpendicular to the gas flow direction of the adsorption cylinder. It is provided with two flow paths for supplying pressurized air and a fixing base 2 having a recess 9 at the raw material air supply end, and has a cartridge type suction cylinder in which each suction cylinder and the fixing base are integrated.
  • two adsorption cylinders having a raw material air supply end at one end, two flow paths for extracting oxygen from each adsorption cylinder in a direction perpendicular to the gas flow direction of the adsorption cylinder, and the oxygen extraction end portion thereof.
  • a cartridge type suction cylinder in which each suction cylinder and the fixing base are integrated.
  • the arrangement of the pressurized air supply end and the oxygen extraction end can be adopted by design, but the end that is perpendicular to the flow path flow axis of the adsorption cylinder is on the side that can be easily accessed at the time of replacement. However, it is preferable from the viewpoint of replacement workability and visibility of the fitting portion between the main body and the suction cylinder.
  • the piping nozzle for pressurized air supplied from the compressor via the flow path switching means and the raw material air supply end of the cartridge type adsorption cylinder are detachably fitted.
  • an O-ring 13 is provided in the raw material air supply end recess 9 of the fixing base 2 of the suction cylinder. Be sure to install the O-ring to maintain the gas seal on the cartridge type suction cylinder side, and replace the O-ring when replacing it. If an O-ring is provided on the connection nozzle on the main body side, the O-ring may come off when the suction cylinder is replaced, or the O-ring may be damaged during replacement, which may cause a seal failure.
  • the pressurized air supply end on the main body side of the oxygen concentrator has a convex shape using a nozzle
  • the raw material air supply end of the fixing base of the cartridge type adsorption cylinder has a concave shape into which the nozzle fits.
  • the design of the connection portion may be reversed.
  • FIG. 2 The bottom view of the oxygen concentrator with the cartridge type adsorption cylinder shown in FIG. 3 attached is shown in FIG. 2, and the method of attaching and detaching the cartridge type adsorption cylinder is shown in FIGS. 4 to 8.
  • the two piping nozzles that supply the raw material air to each of the two suction cylinders 7 and 8 are the raw material air supply end nozzles 10 integrally molded as shown in FIG. 5 for easy connection, and these two The piping nozzle and the two raw material air supply end recesses 9 are fitted and connected in one operation. If it is left as it is, the connection portion will loosen due to the pressure from the compressor or the suction cylinder.
  • a fixture 3 for fixing the integrally molded raw material air supply end nozzle 10 and the casing of the oxygen concentrator is provided. It is preferable to perform pinning or screwing with the nozzle completely connected, or to fix it with a hook or the like. When the connecting portion is loose, the positions of the fixing holes such as screws do not match, so that it cannot be fixed with a fixture, so that reliable joining can be performed.
  • FIG. 4 is a perspective view of the bottom surface of the oxygen concentrator with the adsorption cylinder removed, and shows a state in which the battery, cover, etc. for driving the oxygen concentrator provided on the bottom side are removed.
  • a casing portion 16 for accommodating the adsorption cylinder is provided on the bottom surface side of the oxygen concentrator.
  • the oxygen extraction end nozzle 6 at the tip of the suction cylinder of the cartridge type suction cylinder shown in FIG. 3 is inserted toward the casing portion 16 of the suction cylinder of the oxygen concentrator and pushed in.
  • the oxygen extraction end of the adsorption cylinder is connected to the flow path on the product tank side provided in the casing recess of the oxygen concentrator.
  • a metal plate fixture 3 rotatably attached to the raw material air supply end nozzle 10 in which the two nozzles at the tip of the pipe for supplying raw material air from the compressor side are integrated is attached. While pinching, insert the nozzle into the recess 9 at the raw material air supply end, which is the connection port of the suction cylinder, and push it in to connect.
  • the screw 4 provided in the metal plate fixture 3 is screwed into the screw hole 18 on the bottom surface of the casing of the oxygen concentrator main body through the fixing base bottom hole 12 of the suction cylinder cartridge. Stop. At this time, if the piping connection between the suction cylinder and the oxygen concentrator main body is insufficient, the screw hole 18 does not come to the predetermined position and the screw cannot be screwed. Therefore, the exchanger can easily determine the connection state. Can be done. Then, by pushing the suction cylinder or the piping nozzle to the perfect position again, it can be screwed. This makes it possible to prevent problems such as leakage of raw material supply gas and decrease in oxygen concentration due to insufficient pressure.
  • the adsorption cylinder can be easily removed from the oxygen concentrator main body by performing the reverse operation of the above.
  • FIG. 9 shows a cross-sectional configuration diagram of a connection portion between the cartridge type suction cylinder and the piping nozzle
  • FIG. 10 shows a cross-sectional view showing a method of fixing the piping nozzle with a fixture.
  • the pipe nozzle is supplied with the raw material air of the suction cylinder cartridge while holding the metal plate fixture 3 rotatably attached to the side surface of the integrated raw material air supply end nozzle 10.
  • the raw material air supply end nozzle 10 is sealed with an O-ring 13 provided inside the raw material air supply end recess 9. This completes the piping connection between the piping nozzle that supplies the raw material air and the suction tube.
  • the fixture 3 while rotating the fixture 3, the fixture 3 is pressed against the screw hole 18 of the bottom casing of the oxygen concentrator so as to cover the bottom surface of the suction cylinder cartridge, and screwed. If the connection between the piping nozzle and the suction cylinder is insufficient, the positions of the screw holes do not match, and as shown in (D), the piping nozzle is further pushed into the recess of the raw material air supply end to screw it into the specified screw hole.
  • the suction cylinder can be fixed by fitting.
  • the oxygen concentrator of the present invention contributes to reduction of maintenance work and cost reduction because the user can easily and surely replace the adsorption cylinder.

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Abstract

酸素濃縮器本体からカートリッジ式吸着筒にかかる脱離方向の力を低減し、酸素濃縮装置との接続を確実にするととともに、吸着筒の装着、脱着など交換作業を容易かつ確実に行うことが出来る装置として、吸着筒のガス流れ方向である軸線と吸着筒への加圧空気供給端部又は吸着筒からの酸素取り出し端部の何れかの接続軸とが交差していることを特徴とする酸素濃縮装置を提供する。

Description

酸素濃縮装置
　本発明は、空気中の窒素を吸着剤で吸着することにより酸素を濃縮し、使用者に供給する酸素濃縮装置に関するものである。
　近年、肺気腫、肺結核後遺症や慢性気管支炎などの慢性呼吸器疾患に苦しむ患者が増加する傾向にあるが、かかる患者に対する治療方法として、高濃度酸素を吸入させる酸素吸入療法が行われている。酸素吸入療法とは前記疾病患者に対して酸素ガス若しくは酸素濃縮気体を吸入させる治療法である。治療用の酸素ガス又は濃縮酸素気体の供給源としては、高圧酸素ボンベ、液体酸素ボンベ、酸素濃縮装置等の使用が挙げられるが、長時間の連続使用に耐えることができ、また使い勝手が良いなどの理由により、酸素濃縮装置を使用するケースが増加している。
　特に空気中の酸素を分離し製品ガスとして供給する圧力変動吸着型酸素濃縮装置が実用化され、医療用酸素濃縮装置として慢性呼吸器疾患患者の治療に使用されている。最近では、外出時の酸素ボンベの持ち運びに代り、バッテリ駆動可能な携帯式酸素濃縮装置が開発され、その用途が拡大している。一般家庭での酸素濃縮装置の使用が拡大する中、これら携帯用の装置には、小型、軽量、安価であることや、組み立てやメンテナンスが容易であることが求められる。
　酸素濃縮装置では、吸着剤の吸湿劣化等の経時変化により吸着筒の窒素吸着性能が低下し、酸素生成能の低下が生じる。吸着剤の交換作業は機器のオーバーホール時以外には対処する事が困難であるため、吸着剤を充填した吸着筒ごと交換するカートリッジ式吸着筒を備えた酸素濃縮装置が開発された。メンテナンス時には、交換部品であるカートリッジ式の吸着筒の、吸着筒の継手部分と酸素濃縮装置本体の流路とを嵌合接合される際に、継手先端部のフランジを板金裏面に当接させ架台上にネジ止めする方法が開示されている（特許文献１）。また、着脱作業が更に簡便なカートリッジ式の吸着筒を採用することで、吸湿劣化した吸着筒を使用者自身で交換することが可能な装置も開発されている（特許文献２）。
特開２０１０－１１９７６３号公報 米国特許出願公開２０１２／０２６６８８３号明細書
　圧力変動吸着型酸素濃縮装置は、２つの吸着筒の一方の吸着筒に対してコンプレッサから加圧空気を供給し、加圧条件下で窒素を吸着除去し未吸着の酸素を取り出す吸着工程と、他方の吸着筒を大気開放し窒素を脱着除去し吸着剤を再生する脱着工程とを順次切り替えることで連続して酸素を生成する。コンプレッサや２つの吸着筒、生成した酸素を貯留する製品タンクと、原料空気供給路、酸素を取り出し使用者に供給する酸素供給流路、吸着剤に吸着した窒素を脱着排気する排気流路、吸着筒間を均圧する均圧流路、パージ流路などの流路を、流路切替手段である電磁弁を介して接続し、各流路の電磁弁を切り替え制御することで９０％以上の高濃度酸素を空気中から分離し供給することができる。
　かかる酸素濃縮装置は、ゼオライトなどの窒素吸着剤を用いて空気中の窒素を吸着除去し未吸着の酸素を生成すると共に、窒素を脱着除去し再生して使用するが、空気中に含まれる水分が吸着剤の吸着した場合には脱着除去が出来ず、経時劣化を引きこす。このため、オーバーホール時には吸着剤の交換が必要となる。特許文献１に記載のようなネジと一体となった固定部品を用いた固定方法を用いた場合はメンテナンス性が悪く、使用者自身での交換作業はできない。
　特許文献２に記載のような使用者自身が簡易に交換可能なカートリッジ式吸着筒を用いた酸素濃縮装置では、酸素濃縮装置本体の吸着筒収納スペースに吸着筒カートリッジを押し込むことにより、酸素濃縮装置の流路と吸着筒が接続される。吸着筒の軸方向に押し込むタイプの場合は、吸着筒の先端部中央の接続口と他端部側の接続口を吸着筒中央から吸着筒周囲部の位置に先端部と同一方向に平行に設け、カートリッジを収納スペースに押し込むことによって吸着筒の両端が同時に本体の流路と接続される。また、吸着筒両端部の軸と直角方向に接続口が設けられているタイプの場合には、吸着筒カートリッジを酸素濃縮装置本体の収納部に対して、横方向から押し込むことで、吸着筒の両端部が同時に本体の流路と接続される。
　かかるカートリッジ式の吸着筒は、接続も離脱も簡易にできる必要があることから接続部は固定されていない。いずれの方式でも加圧時には、吸着筒の両端部にはカートリッジが外れる方向に力がかかることから、別途、カートリッジを酸素濃縮装置に固定するストッパーを設ける必要がある。酸素濃縮装置の使用者が確実にかかるストッパー操作が出来るかどうかが課題となり、カートリッジが固定されずに接続不十分な状態で酸素濃縮装置を使用すると、酸素漏れや酸素濃縮度の低下を招くなど、安全性に課題を残すことになる。
　吸着筒と酸素能濃縮装置本体との流路接続に着脱容易なワンタッチ継手を用いた場合には、吸着筒の両端部周囲に着脱作業用のスペースが必要となり、装着の確実性の確保と、装置の小型化という相反要求に対して、課題がある。
　本発明は、酸素濃縮器本体からカートリッジ式吸着筒にかかる脱離方向の力を低減し、酸素濃縮装置との接続を確実にするととともに、吸着筒の装着、脱着など交換作業を容易かつ確実に行うことが出来る装置を提供するものである。
　本発明は、酸素よりも窒素を選択的に吸着する吸着剤を充填し、加圧空気中の酸素を分離生成する吸着筒と、加圧空気を供給するコンプレッサ、吸着工程、脱着工程の流路を切り替える流路切替手段を備えた圧力変動吸着型酸素濃縮装置において、該吸着筒が交換可能なカートリッジ式吸着筒であり、吸着筒のガス流れ方向である軸線と吸着筒への加圧空気供給端部又は吸着筒からの酸素取り出し端部の何れか一方の接続軸とが交差している酸素濃縮装置を提供する。
　また本発明は、該カートリッジ式吸着筒が、吸着筒の一方が吸着工程で酸素を生成している時に他方の吸着筒が窒素を脱着再生する脱着工程を実施する２本の吸着筒と、吸着筒のガス流れ方向に対して直角方向に、各吸着筒に加圧空気を供給する２本の流路および原料空気供給端部を有する吸着筒固定台を備え、両者を一体化した状態で固定したものであることを特徴とし、コンプレッサから流路切替手段を介して加圧空気を供給する配管ノズルと、該カートリッジ式吸着筒の原料空気供給端部が着脱可能に嵌合する接続機構を形成し、該吸着筒固定台の原料空気供給端部の凹部にＯリングを備えること、加圧空気を供給する２つの配管ノズルが一体成型されたノズルを備え、一体成型された配管ノズルと原料空気供給端部とが嵌合接続された状態でノズルと酸素濃縮装置のケーシングとを固定する固定具を有することを特徴とする酸素濃縮装置を提供する。
　また本発明は、該カートリッジ式吸着筒が、吸着筒の一方が吸着工程で酸素を生成している時に他方の吸着筒が窒素を脱着再生する脱着工程を実施する２本の吸着筒と、吸着筒のガス流れ方向に対して直角方向に、各吸着筒から生成された酸素を取り出す２本の流路および酸素取り出し端部を有する吸着筒固定台を備え、両者を一体化した状態で固定したものであることを特徴とし、吸着筒で生成された酸素を使用者供給手段側に供給する酸素取り出し端ノズルと、該カートリッジ式吸着筒の酸素取り出し端部が着脱可能に嵌合する接続機構を形成し、該吸着筒固定台の酸素取り出し端部の凹部にＯリングを備えること、２つの酸素取り出し端ノズルが一体成型されたノズルを備え、酸素取り出し端ノズルと酸素取り出し端部とが嵌合接続された状態でノズルと酸素濃縮装置のケーシングとを固定する固定具を有することを特徴とする酸素濃縮装置を提供する。
　また本発明は、該固定具が、一体成型された２つの配管ノズルの両端で回転可能に接続固定され、酸素濃縮装置のケーシングの底面に着脱可能にネジ止めする接続部を有すること、或いは、該固定具が、一体成型された２つの酸素取り出し端ノズルの両端で回転可能に接続固定され、酸素濃縮装置のケーシングの底面に着脱可能にネジ止めする接続部を有することを特徴とする酸素濃縮装置を提供する。
　本発明の酸素濃縮装置では、吸湿劣化し酸素生成能力が低下した吸着筒を使用者自身の手で簡単に交換することができ、接続部からの酸素漏れなどを引き起こすことなくガスシールを維持した状態で確実に吸着筒のカートリッジを酸素濃縮装置本体に装着することが出来る。
本発明の酸素濃縮装置の概略装置構成図を示す。 本発明のカートリッジ式吸着筒を装着した酸素濃縮装置の底面図を示す。 本発明の酸素濃縮装置に使用するカートリッジ式吸着筒の外観図。 カートリッジ式吸着筒の着脱方法を示す底面斜視図を示す。 カートリッジ式吸着筒の着脱方法を示す底面斜視図を示す。 カートリッジ式吸着筒の着脱方法を示す底面斜視図を示す。 カートリッジ式吸着筒の着脱方法を示す底面斜視図を示す。 カートリッジ式吸着筒の着脱方法を示す底面斜視図を示す。 吸着筒と配管ノズル、固定具の形状を示す断面図を示す。 吸着筒と配管ノズルとの接続、固定具の固定方法を示す。
　本発明の酸素濃縮装置の実施態様例を、図面を用いて説明する。
　図１は本発明の一実施態様例である圧力変動吸着型の酸素濃縮装置を例示した概略装置構成図である。本発明の酸素濃縮装置は、加圧空気を供給するコンプレッサ１０２、酸素よりも窒素を選択的に吸着する吸着剤を充填した吸着筒Ａ１０７，吸着筒Ｂ１０８、吸着工程、脱着工程や均圧工程等のシーケンスを切り換える流路切替手段である供給弁Ａ１０３，供給弁Ｂ１０４、排気弁Ａ１０５，排気弁Ｂ１０６、均圧弁１０９を備える。加圧空気から分離生成された酸素濃縮ガスは、コントロールバルブ１１３で所定流量に調整後、カニューラ１１６を用いて使用者に供給される。
　先ず、外部から取り込まれる原料空気は、塵埃などの異物を取り除くための外部空気取り込みフィルタ１０１等などを備えた空気取り込み口から装置内に取り込まれる。このとき、通常の空気中には、約２１％の酸素ガス、約７７％の窒素ガス、０．８％のアルゴンガス、二酸化炭素ほかのガスが１．２％含まれている。かかる装置では、呼吸用ガスとして必要な酸素ガスのみを濃縮して取り出す。
　酸素濃縮ガスの取り出しは、酸素分子よりも窒素分子を選択的に吸着するゼオライトなどからなる吸着剤が充填された吸着筒に対して、供給弁Ａ，Ｂ、排気弁Ａ，Ｂによって対象とする吸着筒Ａ，Ｂを順次切り換えながら、原料空気をコンプレッサにより加圧して供給し、吸着筒内で原料空気中に含まれる約７７％の窒素ガスを選択的に吸着除去することにより行われる。かかる吸着剤としては、５Ａ型、１３Ｘ型、Ｌｉ－Ｘ型等のモレキュラーシーブゼオライト等が用いることができる。
　前記の吸着筒は、吸着剤を充填した円筒状容器で形成され、通常、１筒式、２筒式の他に３筒以上の多筒式が用いられるが、連続的かつ効率的に原料空気から酸素濃縮ガスを製造するためには、２筒式や多筒式の吸着筒を使用することが好ましい。また、前記のコンプレッサとしては、圧縮機能のみ、或いは圧縮、真空機能を有するコンプレッサとして２ヘッドのタイプの揺動型空気圧縮機が用いられるほか、スクリュー式、ロータリー式、スクロール式などの回転型空気圧縮機が用いられる場合もある。また、このコンプレッサを駆動する電動機の電源は、交流であっても直流であってもよい。
　加圧状態の吸着筒内で空気中の窒素ガスを吸着剤に吸着させ、吸着されなかった酸素を主成分とする酸素濃縮ガスが吸着筒の製品端から取り出され、吸着筒へ逆流しないように設けられた逆止弁を介して、製品タンクに流入する。一方、吸着筒内に充填された吸着剤に吸着された窒素ガスは、新たに導入される原料空気から再度窒素ガスを吸着するために、吸着剤から脱着させパージする必要がある。このために吸着筒を、排気弁を介して排気ラインに接続し、加圧状態から大気開放状態に切り換え、加圧状態で吸着されていた窒素ガスを脱着させて大気中に排気し吸着剤を再生させる。さらにこの脱着工程において、窒素の脱着効率を高めるため、均圧弁を介して吸着工程中の吸着筒の製品端側から生成された酸素濃縮ガスの一部をパージガスとして脱着工程中の吸着筒に逆流させるパージ工程を行う。
　製品タンク１１１に蓄えられた酸素濃縮ガスは、例えば９５％といった高濃度の酸素ガスを含んでおり、医師の処方によって必要とされる酸素流量を患者自身が設定する。調圧弁１１２、コントロールバルブ１１３等の流量調整手段によってその供給流量と圧力が制御され、処方量の酸素濃縮ガスが患者に供給される。一方、患者に供給される酸素濃縮ガスの流量及び酸素濃度は酸素濃度センサ、流量センサ１１４で検知され、検知結果に基づいてコンプレッサの回転数や流路切換弁の開閉時間をＣＰＵ等の演算手段１１７で制御し、酸素生成をコントロールしている。
　２筒式の圧力変動吸着型の酸素濃縮装置では、一方の吸着筒Ａ１０７が吸着工程を行っている場合は、他方の吸着筒Ｂ１０８では脱着工程を行い、供給弁Ａ１０３，供給弁Ｂ１０４、排気弁Ａ１０５，排気弁Ｂ１０６及び均圧弁１０９の開閉を制御することにより、吸着工程、脱着工程を各々逆位相の形で順次切り換え、酸素を連続的に生成している。再生効率を上げる為、吸着工程で生成した酸素の一部を、均圧弁１０９を介して脱着工程側吸着筒に流すパージ工程（パージ生成工程、パージ排気工程）、を組み込み、一方の吸着筒Ａ１０７について吸着工程、パージ生成工程、脱着工程、パージ排気工程を、他方の吸着筒Ｂ１０８について脱着工程、パージ排気工程、吸着工程、パージ生成工程を交互に切り換える定常シーケンスを行うことにより、効率的に酸素を生成することが出来る。かかる切り換え流路は、吸着筒原料端側の供給弁Ａ，Ｂ、排気弁Ａ，Ｂの電磁弁切り換えにより、吸着筒Ａ，Ｂへの供給、吸着筒からの窒素排気を行うと共に、吸着筒製品端側の逆止弁１１０、均圧弁１０９の開閉制御により吸着筒から製品タンク１１１への酸素取り出し、吸着筒のパージを制御しており、マニホールド成形体１２２，１２３により複雑な配管をマニホールド化することで流路を集約することが出来る。
　吸着筒は、吸着筒原料供給端に設けられた継手と酸素濃縮装置本体の加圧空気が供給し、または窒素排気するための流路切替弁側の配管継手とを嵌合挿入することにより接続し、吸着筒製品端に設けられた継手と、製品酸素ガスを取り出す配管継手とを嵌合挿入することにより接続される。
　通常、吸着筒の両端の中心軸線上に継手が設けられ、配管継手と嵌合挿入して固定される。吸着筒の交換作業を容易にするためには、吸着筒カートリッジを押込み操作だけで装着する場合、吸着筒の一端中央の継手と、他端部から流路を折り返して吸着筒の空気流れと平行になる様に継手を設けた縦押込みタイプと、吸着筒の両端部側面に吸着筒の流路流れの垂直方向に流路継手を設けた横押込みタイプの吸着筒を採用することが出来る。しかし、何れのタイプの吸着筒も酸素濃縮装置本体から離脱する方向に常に圧力がかかり、酸素濃縮装置本体と吸着筒とを確実に固定する必要がある。
　一方、酸素濃縮装置本体と吸着筒の両端部のそれぞれをネジ止め等で固定すると交換作業が困難となる。接続部にロック手段を設けた場合でも、吸着筒を交換する際にはロック解除する必要が生じ、ワンタッチ継手などの簡易ロック手段を採用したとしてもロック解除する際には、交換作業スペース確保の為に本体カバーを外すなどの必要が生じる。
　また、吸着筒を酸素濃縮装置本体と分離可能にする場合、本体流路と吸着筒との嵌合部には接続部分からのガス漏れを防止するために、Ｏリング、もしくはガスケットによるシールの必要性が生じる。Ｏリングやガスケットはゴム製であり、温度や経時変化により接触体に固着してしまうことが知られている。シール部分は吸着筒Ａ、Ｂの両端側に有し、吸着筒の交換目的でこれらを一度に引き離そうとすると、固着状態によっては簡易交換が困難となる荷重が生じる可能性がある。
　本発明の酸素濃縮装置に使用する吸着筒は、図３に示すように交換可能なカートリッジ式吸着筒であり、矢印で示す様に、吸着筒内のガス流れ方向である軸線と吸着筒への加圧空気供給端部又は吸着筒からの酸素取り出し端部の何れか一方の接続軸とが交差している。これにより吸着筒両端のシール部を一度に外すことがなくなるため、Ｏリングやガスケットの固着による引き剥がし荷重が低減する。ガス流れ軸と吸着筒の両端が同軸上に位置した状態で、シール部の固着荷重を低減させようとした場合は、シール部を端部ごとに外すこととなる。これは吸着筒を一体したカートリッジで行うことは困難となるため、メンテナンス性が悪くなる。
　吸着筒のガス流れ方向である軸線を鉛直方向とした場合、吸着筒への原料空気供給端部又は吸着筒からの酸素取り出し端部は横方向に接続することになり、接続軸との交差角度は９０±３０度、好ましくは９０±１０度の範囲とするのが良い。かかる交差角度は、横方向から吸着筒の加圧空気供給端部等に接続することが可能であればよく、通常は９０度とするが、設計可能な角度の範囲を含むものである。
　２筒式酸素濃縮装置では、吸着筒の酸素取り出し端５に酸素取り出し端ノズル６を備えた２本の吸着筒７，８と、吸着筒のガス流れ方向に対して垂直方向に、各吸着筒に加圧空気を供給する２本の流路およびその原料空気供給端凹部９を有する固定台２、とを備え、各吸着筒と固定台とを一体化したカートリッジ式吸着筒を有する。また、一端に原料空気供給端部を備えた２本の吸着筒と、吸着筒のガス流れ方向に対して垂直方向に、各吸着筒から酸素を取り出す２本の流路およびその酸素取り出し端部を有する固定台とを備え、各吸着筒と固定台とを一体化したカートリッジ式吸着筒を用いることもできる。加圧空気供給端部と酸素取り出し端部の配置は、設計によりどちらでも採用可能であるが、吸着筒の流路流れ軸と垂直方向となる端部が交換時に容易にアクセスできる側にある方が、交換作業性や、本体と吸着筒の嵌合部の視認性の観点から好ましい。
　カートリッジ式吸着筒と酸素濃縮装置本体との接続は、コンプレッサから流路切替手段を介して供給される加圧空気の配管ノズルと、カートリッジ式吸着筒の原料空気供給端部とが着脱可能に嵌合する接続機構を形成した場合には、吸着筒の固定台２の原料空気供給端凹部９にＯリング１３を備える。ガスシールを維持する為のＯリングは必ずカートリッジ式吸着筒側に設置し、交換時にはＯリングも交換する。本体側の接続ノズルにＯリングを設けた場合には、吸着筒交換時にＯリングが外れる可能性や交換時にＯリングが傷付くことでのシール不良の原因となる可能性があり、Ｏリングなしの状態で新たなカートリッジ式吸着筒を接続するという、付け忘れリスクがある為、好ましくない。かかる例では酸素濃縮装置本体側の加圧空気供給端を、ノズルを用いた凸形状とし、カートリッジ式吸着筒の固定台の原料空気供給端をノズルが嵌合する凹部形状としたが、凹凸を逆にした接続部の設計としてもよい。
　図３に示すカートリッジ式吸着筒を装着した状態の酸素濃縮装置の底面図を図２に、カートリッジ式吸着筒の着脱方法を図４～図８に示す。
　２つの吸着筒７，８の各々に原料空気を供給する２つの配管ノズルは、接続を容易にするために、図５に示すように一体成型された原料空気供給端ノズル１０とし、この２つの配管ノズルと２つの原料空気供給端凹部９とを１つの動作で嵌合接続するようにする。そのままでは接続部がコンプレッサや吸着筒からの圧力により緩んでしまうため、これを防ぐ目的で、一体成型された原料空気供給端ノズル１０と酸素濃縮装置のケーシングとを固定する固定具３を備え、完全にノズルが接続された状態でピン止めやネジ止めを行い、もしくはフック等で固定するのが好ましい。接続部が緩んだ状態ではネジ止め等の固定穴の位置が一致しないために、固定具で固定することができないため、確実な接合を行うことが出来る。
　図４は酸素濃縮装置の吸着筒を取り外した状態での底面部の斜視図であり、底部側に備えた酸素濃縮装置駆動用のバッテリやカバー等を取り外した状態を示している。酸素濃縮装置の底面側には、吸着筒を収納する為のケーシング部分１６を備える。
　図５、図６に示すように、図３に示すカートリッジ式吸着筒の吸着筒先端の酸素取り出し端ノズル６を酸素濃縮装置の吸着筒のケーシング部分１６に向けて挿入し、押し込む。これにより、吸着筒の酸素取り出し端部が、酸素濃縮装置のケーシング凹部に備えられた製品タンク側の流路に繋がる。次いで、図７に示すように、コンプレッサ側から原料空気を供給する配管の先端の２つのノズルを一体化した原料空気供給端ノズル１０に回動可能に取り付けられた金属板製の固定具３を摘まみながら吸着筒の接続口である原料空気供給端凹部９にノズルを差し込み、押し込んで接続する。
　次いで、図８に示すように、金属板製の固定具３に設けたネジ４を、吸着筒カートリッジの固定台底面穴１２を介しながら、酸素濃縮装置本体のケーシングの底面のネジ穴１８にネジ止めする。この際、吸着筒と酸素濃縮装置本体の配管接続が不十分な場合には、所定位置にネジ穴１８が来ないためにネジ止めができないことから、接続状態を交換者が容易に判断することができる。そして再度完全な位置まで吸着筒や配管ノズルを押し込むことで、ネジ止めする事が出来る。これにより原料供給ガス漏れや、圧力不足による酸素濃度低下などの不具合を防止することが出来る。
　カートリッジ式吸着筒を取り外す方法は、上記の逆の動作を行うことで酸素濃縮装置本体から吸着筒を容易に取り外すことが出来る。
　図９にカートリッジ式吸着筒と配管ノズルとの接続部分の断面構成図、図１０に固定具による配管ノズルの固定方法を示す断面図を示す。図１０の（Ａ）に示すように、一体型の原料空気供給端ノズル１０の側面に回動可能に取り付けられた金属板製の固定具３を持ちながら配管ノズルを吸着筒カートリッジの原料空気供給端凹部９に接続する。（Ｂ）に示すように、原料空気供給端ノズル１０は原料空気供給端凹部９の内側に備えるＯリング１３でシールされる。これにより原料空気を供給する配管ノズルと吸着筒との配管接続が完了する。次に（Ｃ）に示すように、固定具３を回転させながら吸着筒カートリッジの底面を覆うように酸素濃縮装置の底面ケーシングのネジ穴１８に押し付けて、ネジ止めする。配管ノズルと吸着筒の接続が不十分であれば、ネジ穴の位置が一致せず、（Ｄ）に示すように、さらに配管ノズルを原料空気供給端凹部に押し込むことで所定のネジ穴にネジが嵌ることで吸着筒を固定することが出来る。
　本発明の酸素濃縮装置は、使用者自身が簡単かつ確実に吸着筒を交換することが出来ることから、メンテナンス業務の軽減、コスト削減に寄与する。
　　１　酸素濃縮装置本体の底面
　　２　カートリッジ式吸着筒の固定台
　　３　金属板製の固定具
　　４　ネジ
　　５　カートリッジ式吸着筒の酸素取り出し端部
　　６　カートリッジ式吸着筒の酸素取り出し端ノズル
　　７　吸着筒Ａ
　　８　吸着筒Ｂ
　　９　原料空気供給端凹部
　１０　酸素濃縮装置本体の原料空気を供給する配管ノズル
　１１　取っ手
　１２　吸着筒カートリッジの固定台底面穴
　１３　Ｏリング
　１４　カートリッジ式吸着筒の原料空気流路
　１５　酸素濃縮装置本体の原料空気を供給する配管ノズルの原料空気流路
　１６　吸着筒
　１７　カートリッジ式吸着筒収納部
　１８　ネジ穴
１０１　吸気フィルタ
１０２　コンプレッサ
１０３　供給弁Ａ
１０４　供給弁Ｂ
１０５　排気弁Ａ
１０６　排気弁Ｂ
１０７　吸着筒Ａ
１０８　吸着筒Ｂ
１０９　均圧弁
１１０　逆止弁
１１１　製品タンク
１１２　調圧弁
１１３　ＣＶ
１１４　酸素濃度／流量センサ
１１５　フィルタ
１１６　カニューラ
１１７　ＣＰＵ
１１８　温度センサ
１１９　流量設定部
１２０　圧力センサ
１２１　冷却ファン
１２２　マニホールド成形体
１２３　マニホールド成形体

Claims (10)

  1. 　酸素よりも窒素を選択的に吸着する吸着剤を充填し、加圧空気中の酸素を分離生成する吸着筒と、加圧空気を供給するコンプレッサ、吸着工程、脱着工程の流路を切り替える流路切替手段を備えた圧力変動吸着型酸素濃縮装置において、該吸着筒が交換可能なカートリッジ式吸着筒であり、吸着筒のガス流れ方向である軸線と吸着筒への加圧空気供給端部又は吸着筒からの酸素取り出し端部の何れか一方の接続軸とが交差していることを特徴とする酸素濃縮装置。
  2. 　該カートリッジ式吸着筒が、吸着筒の一方が吸着工程で酸素を生成している時に他方の吸着筒が窒素を脱着再生する脱着工程を実施する２本の吸着筒と、吸着筒のガス流れ方向に対して直角方向に、各吸着筒に加圧空気を供給する２本の流路および原料空気供給端部を有する吸着筒固定台を備え、両者を一体化した状態で固定したものであることを特徴とする、請求項１記載の酸素濃縮装置。
  3. 　コンプレッサから流路切替手段を介して加圧空気を供給する配管ノズルと、該カートリッジ式吸着筒の原料空気供給端部が着脱可能に嵌合する接続機構を形成し、該固定台の原料空気供給端部の凹部にＯリングを備えることを特徴とする、請求項２記載の酸素濃縮装置。
  4. 　加圧空気を供給する２つの配管ノズルが一体成型された配管ノズルを備え、一体成型された配管ノズルと原料空気供給端部の凹部とが嵌合接続された状態で、配管ノズルと酸素濃縮装置のケーシングとを固定する固定具を有することを特徴とする請求項３記載の酸素濃縮装置。
  5. 　該固定具が、一体成型された配管ノズルの両端で回転可能に接続固定され、ケーシングの底面に着脱可能にネジ止めする接続部を有することを特徴とする、請求項４記載の酸素濃縮装置。
  6. 　該カートリッジ式吸着筒が、吸着筒の一方が吸着工程で酸素を生成している時に他方の吸着筒が窒素を脱着再生する脱着工程を実施する２本の吸着筒と、吸着筒のガス流れ方向に対して直角方向に、各吸着筒から生成された酸素を取り出す２本の流路および酸素取り出し端部を有する吸着筒固定台を備え、両者を一体化した状態で固定したものであることを特徴とする、請求項１記載の酸素濃縮装置。
  7. 　吸着筒で生成された酸素を使用者供給手段側に供給する酸素取り出し端ノズルと、該カートリッジ式吸着筒の酸素取り出し端部が着脱可能に嵌合する接続機構を形成し、該吸着筒固定台の酸素取り出し端部の凹部にＯリングを備えることを特徴とする、請求項６記載の酸素濃縮装置。
  8. 　２つの酸素取り出し端ノズルが一体成型されたノズルを備え、一体成型された酸素取り出し端ノズルと酸素取り出し端部の凹部とが嵌合接続された状態でノズルと酸素濃縮装置のケーシングとを固定する固定具を有することを特徴とする請求項７記載の酸素濃縮装置。
  9. 　該固定具が、一体成型された２つの酸素取り出し端ノズルの両端で回転可能に接続固定され、ケーシングの底面に着脱可能にネジ止めする接続部を有すること特徴とする、請求項８記載の酸素濃縮装置。
  10. 　カートリッジ式吸着筒のガス流れ方向にある軸線と加圧空気供給端部又は吸着筒からの酸素取り出し端部の何れかの接続軸の交差角度は９０度±１０度である、請求項１記載の酸素濃縮装置。
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