WO2021182768A2 - 의류처리장치 - Google Patents

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이동수
김태웅
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Definitions

  • the present disclosure (Public Disclosure) relates to a laundry treatment apparatus. More particularly, it relates to an integrated laundry treatment apparatus in which a washing machine that simultaneously implements a washing function and a drying function and a dryer that performs a drying function are stacked.
  • a clothes treatment device is a device for processing various tasks related to clothes, and includes a washing device for washing clothes, a drying device for drying wet clothes, and a refresher for removing odors or wrinkles from clothes.
  • a conventional washing machine includes a cabinet forming an external shape, a tub provided inside the cabinet to store water, a drum rotatably provided inside the tub to store laundry, and the drum. It includes a driving unit for rotating.
  • washing machines are classified into a top-loading type and a front-loading type according to the posture of the drum.
  • the drum is laid down, and accordingly, laundry is put into the drum through the front part of the washing machine.
  • Such a front-loading type washing machine has a smaller size than a top-loading type, has a larger washing capacity, has high washing performance, and does not cause tangling of laundry, and thus is widely used.
  • a front-loading drying device has been developed and is widely used.
  • a washing machine and a drying device are mostly used together, and in particular, a plurality of washing and drying devices are used together in a laundry, and a washing device or a drying device may be used in combination in pairs.
  • a drying device may be stacked on the upper side of the washing machine and used.
  • an all-in-one washing machine equipped with a drying unit at the top and a washing unit at the bottom in a single cabinet is also used.
  • Chinese Laid-Open Patent Publication No. 104928883A discloses an integrated washing machine of a stacked type to implement a drying function in a washing machine and a drying device, respectively.
  • two condensers are used.
  • the internal space cannot be efficiently used by using separate parts.
  • An object of the present disclosure is to share a connection duct (or a drying module) including a heat exchange unit necessary for a drying function of a drying device and a washing device, so that the drying device and the washing device can use the same at the same time.
  • the present disclosure makes it a solution to reduce production costs by using a common connection duct.
  • the present disclosure makes it a solution to perform a drying function independently or selectively using a common connection duct.
  • the present disclosure uses a common connection duct to lower the overall height so that the user can conveniently access the inlet of the drying device as a solution.
  • one embodiment of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus using a single common drying module for independent or selective drying functions in an upper drying apparatus and a lower washing apparatus.
  • an embodiment of the present disclosure includes a first cabinet forming an exterior; a first drum having a cylindrical shape with an open front and rear surfaces; a second cabinet positioned below the first cabinet; a tub positioned inside the second cabinet; a second drum positioned inside the tub and rotatably provided to accommodate clothes; a first intake duct for sucking the air of the first drum; a second intake duct for sucking air from the tub; a connection duct connected to the first intake duct and the second intake duct and including a heat exchange unit for exchanging heat with the sucked air; a first exhaust duct for discharging the heat-exchanged air through the heat exchange unit to the first drum; and a second exhaust duct for discharging the air heat-exchanged through the heat exchange unit to the tub. It is to provide a laundry treatment apparatus comprising a.
  • the first cabinet and the second cabinet may be integrally formed.
  • first opening and closing portion for opening and closing the first intake duct; a second opening and closing part for opening and closing the second intake duct; a third opening/closing part for branching the first exhaust duct and the second exhaust duct; further comprising, by independently opening and closing the first opening and closing part, the second opening and closing part, and the third opening and closing part so that the first intake duct, the connection duct, and the first exhaust duct form a first circulation passage, or The air of the first drum may be circulated, or the second intake duct, the connection duct, and the second exhaust duct may form a second circulation passage to circulate the air of the tub.
  • the first opening and closing part may be positioned between the first intake duct and the connection duct, and the second opening and closing part may be positioned between the second intake duct and the connection duct.
  • the connecting duct further includes a first filtering unit for filtering foreign substances before the air sucked in the first intake duct and the second intake duct is heat-exchanged, and the first filtering unit is a lower portion of the first cabinet or the first filter unit. 2 It is detachable from the connection duct through the filter insertion hole provided on the upper front side of the cabinet.
  • the first opening/closing part is positioned between the first intake duct and an upper portion of the first filtration part
  • the second opening/closing part is positioned between the second intake duct and the first filtration part.
  • first opening and closing portion a first blocking portion for opening and closing the first intake duct; a first opening/closing driving part connected to the first blocking part and rotating the first blocking part to open and close the first intake duct; Including, the second opening and closing portion
  • a second blocking unit for opening and closing the second intake duct; a second opening/closing driving unit for opening and closing the second intake duct by rotating the second blocking unit; may include.
  • a first main body formed in a left-right direction longer than the front-rear direction and curved in the front-rear direction with respect to the front surface of the first cabinet; a first sub-body having a circular shape coupled to both ends of the first main body in the left and right directions, respectively; may include.
  • the first opening/closing driving unit may be connected to the first sub-body in a longitudinal direction of the first main body by a rotation shaft of the first opening/closing driving unit.
  • the thickness of the cross-section of the first main body may be thicker toward the center.
  • the first blocking portion includes a plurality of first reinforcing ribs protruding from the convex curved surface of the first main body;
  • the size of the plurality of first reinforcing ribs may be the same as or smaller than that of the portion of the first sub-body positioned in the direction of the convex curved surface.
  • the second blocking portion is a second main body made of a curved surface in the front-rear direction in the left-right direction than the front-rear direction with respect to the front surface of the first cabinet; a second sub-body having a circular shape coupled to both ends of the second main body in the left and right directions, respectively; Including, the thickness of the cross-section of the second main body may become thicker toward the middle.
  • the second opening/closing driving unit may be connected to the second sub-body and a rotation shaft of the second opening/closing driving unit in a longitudinal direction of the second main body.
  • the second blocking portion includes a plurality of second reinforcing ribs protruding from the convex curved surface of the first main body; and a size of the plurality of second reinforcing ribs may be the same as or smaller than that of a portion of the second sub-body positioned in the direction of the convex curved surface.
  • the length in the left and right direction of the first blocking portion may be longer than the length in the left and right direction of the second blocking portion.
  • the first exhaust duct includes a communication hole for connecting to the second exhaust duct; including more.
  • the connection duct may be connected to the first exhaust duct, and the first exhaust duct may be connected to the second exhaust duct through the communication hole.
  • the third opening/closing unit may include: a third blocking unit opening/closing the first exhaust duct and the second exhaust duct; and a third opening/closing driving unit configured to rotate the third blocking unit to open and close the first exhaust duct and the second exhaust duct. may include.
  • the first exhaust duct includes a guide provided at a position for closing the first exhaust duct by rotating the third blocking portion inward to stop the rotation of the third blocking portion; may further include.
  • the first exhaust duct may include a blower fan for discharging the heat-exchanged air to the first exhaust duct or the second exhaust duct; Further comprising, the communication hole may be located on the upper side of the blowing fan.
  • the third opening/closing unit may include: a third blocking unit opening/closing the first exhaust duct or the second exhaust duct; and a first position in which the third blocking unit closes the second exhaust duct, a second position in which the third blocking unit closes the first exhaust duct, and the third blocking unit is opened at a predetermined angle to open the first exhaust duct and a third opening/closing driving unit for rotating the third blocking unit to be positioned at a third position where the second exhaust duct is opened.
  • the first circulation passage or the second circulation passage may be selectively formed, or both the first circulation passage and the second circulation passage may be formed.
  • the present disclosure has an effect that the drying apparatus and the washing machine can simultaneously use the connection duct required for the drying function of the dryer and the washing machine to be shared.
  • the present disclosure has an effect of reducing production costs by using a common connection duct.
  • the present disclosure has the effect of being able to perform the drying function independently or selectively by using a common connection duct.
  • the present disclosure has an effect of providing user convenience by lowering the overall height by using a common connection duct.
  • FIG. 1 illustrates an example of a laundry treatment apparatus.
  • FIG. 2 is a view showing one end of the laundry treatment apparatus.
  • FIG 3 shows an example of a circulation duct including a common connection duct including a heat exchange unit.
  • Figure 4 (a) shows an example in which the first exhaust duct and the second exhaust duct are connected.
  • Figure 4 (b) shows an example in which the first intake duct and the second intake duct are connected to the filter unit provided in the connection duct.
  • 5( a ) shows an example of the first opening/closing driving unit and the second opening/closing driving unit provided between the first intake duct and the connection duct and between the second intake duct and the connection duct.
  • 5( b ) shows an example of a third opening/closing driving unit for opening/closing a third blocking unit provided between the first exhaust duct and the second exhaust duct.
  • FIGS. 6(a) and 6(b) show that when the air of the first drum is circulated, the first intake duct is opened through the first opening/closing part, the second intake duct is closed through the second opening/closing part, and the third opening/closing part Shows an example of closing the second exhaust duct with
  • 6(c) and 6(d) show that when the air of the tub is circulated, the first intake duct is closed through the first opening/closing part, the second intake duct is opened through the second opening/closing part, and the third opening/closing part is used. 1 shows an example of closing the exhaust duct.
  • the first cabinet 110 and the second cabinet 210 may be integrally formed. That is, rather than stacking the first lower panel 106 of the first cabinet 110 and the second upper panel 208 of the second cabinet to face each other, the first lower panel 106 and the second upper panel 208 are not stacked. ), after the first cabinet 110 and the second cabinet 210 are integrally formed, it may be divided into a partition base (partition base, not shown) between the first drum 130 and the tub 220 . In addition, the division base (not shown) may be positioned under the first drum 130 to support various parts. That is, the first lower panel 106 serves as the base 180 (FIG. 4) to which various components are coupled and supported at the same time.
  • partition base partition base
  • FIG. 1 shows that the control panel 910 is disposed between the first door 113 and the second door 213 .
  • the control panel 910 may be provided with each of the front panels 104 and 204 of the first cabinet 110 or the second cabinet 210 .
  • a filter unit 300 may be provided in a portion of the control panel 910 .
  • a through hole (not shown) into which a filter can be inserted may be provided.
  • the first front panel 104 or the second front panel 204 has a filter door 314, and when the filter door 314 is opened, a filter insertion hole 313 into which a filter (not shown) can be inserted; 2) may be provided.
  • FIG. 2 is a view showing one end of the laundry treatment apparatus 100 configured as an integral body.
  • FIG. 2 illustrates an embodiment of the present disclosure.
  • the first clothing processing apparatus 1000 may be located on the upper portion and the second clothing processing apparatus 2000 may be located on the lower portion.
  • the first clothing processing apparatus 1000 may be a drying apparatus
  • the second clothing processing apparatus 2000 may be a washing and drying apparatus having a drying function. This is only considering the weight, and unlike this, the upper and lower parts may be reversed.
  • the second clothing processing device 2000 has a drying function
  • the laundry to be dried is drawn out from the second clothing processing device 2000 to perform the first clothing treatment. This is to provide the convenience of directly drying without cumbersome movement to the device 1000 .
  • heat exchangers for drying have been separately provided so far, but the feature of the present disclosure relates to sharing the heat exchangers by integrating them into one.
  • the laundry treatment apparatus 100 includes a first cabinet 110 forming an exterior; A first drum 130 having a cylindrical shape with an open front and rear surfaces; a second cabinet 210 positioned below the first cabinet; a tub 220 positioned inside the second cabinet 210; a second drum 230 positioned inside the tub and rotatably provided to accommodate clothes; a first intake duct 411 for sucking the air of the first drum 130; a second intake duct 412 for sucking the air of the tub 220; a connection duct (450) connected to the first intake duct (411) and the second intake duct (412) and including a heat exchange unit (500) for exchanging heat with the sucked air; a first exhaust duct 491 for discharging the air heat-exchanged through the heat exchange unit 500 to the first drum 130; and a second exhaust duct 492 for discharging the air heat-exchanged through the heat exchange unit 500 to the tub 220 .
  • a first intake duct 411 for sucking the air of the first drum 130
  • the second clothing processing apparatus 2000 includes a second cabinet 210 that forms an exterior, a tub 220 that is provided inside the second cabinet 210, stores washing water and performs a drying function, and the tub 220 ) may include a second driving unit 240 for rotating the second drum 230 by applying a torque to the second drum 230 in addition to the second drum 230 rotatably provided therein to store clothes have.
  • the second cabinet 210 is provided with a second inlet 211 for entering and leaving the laundry, and the second inlet 211 is located in a second door 213 rotatably provided in the second cabinet 210 . is opened by
  • the tub 220 includes a tub inlet 221 communicating with the second inlet 211 , and is fixed inside the second cabinet 210 by the tub support 219 .
  • the tub support part 219 may be provided with a spring or a damper capable of absorbing the vibration of the tub 220 .
  • a gasket 212 is provided between the tub inlet 221 and the second inlet 211, and the gasket 212 prevents the washing water inside the tub 220 from being discharged to the outside as well as the tub 220. It is a means for preventing the vibration of the second cabinet 210 from being transmitted.
  • the tub 220 receives water through the water supply unit 250, and the water supply unit opens and closes the first water supply pipe 251 connecting the water supply source (not shown) and the tub 220, and the first water supply pipe 251. It may be provided as a water supply valve 253. In addition, the tub 220 may form a circulation passage including the heat exchange unit 500 to dry the laundry inside the second drum 230 .
  • first water supply pipe 251 and the water supply valve 253 are connected to the second cabinet 210 and then connected to the first clothing processing apparatus 100 through the second water supply pipe, this is only an example, On the contrary, immediately after the first water supply pipe 251 and the second water supply pipe 257 are branched, the second water supply pipe 257 may be connected through the first cabinet 110 (refer to FIG. 4 ).
  • an upper portion of the tub 220 may further include a detergent storage unit 270 for storing detergent.
  • the detergent storage unit 270 includes a detergent storage body 271 and a detergent storage body for storing detergent. (271) may be provided as a tub supply pipe 273 to communicate with the tub.
  • the first water supply pipe 251 may be provided to connect a water supply source (not shown) and the detergent storage body 271 . Accordingly, when water is supplied through the first water supply pipe 251 , the detergent stored in the detergent storage body 271 will be supplied to the tub 220 .
  • the water supply unit 250 may cause the water passing through the water supply valve 253 to be supplied to the detergent storage unit 270 along the first water supply pipe 251 by the first switching valve 255, Water may be supplied to the condensed water storage unit 670 located at the lower portion of the first clothing processing apparatus 1000 along the second water supply pipe 257 . This is to clean the filter unit 300 by directly storing the water supplied for the second clothing treatment device 2000 in the condensed water storage unit 670 and spraying it to the filter unit 300 .
  • the water supplied to the first clothing processing apparatus 1000 and the second clothing processing apparatus 2000 is branched and connected directly from the water supply using a Y-shaped branch pipe (not shown) to the external water supply source.
  • the branch pipe (not shown) is connected to the first water supply pipe 251 and the third water supply pipe 256 (refer to FIG. 3), and the water from the external water supply source flows into the tub 220 through the first water supply pipe 251. It may be supplied or connected to the injection unit 650 to be described later through the third water supply pipe 256 and supplied.
  • the third water supply pipe 256 may be connected to the second switching valve 655 of the injection unit 650 , which will be described later, without passing through the condensed water storage unit 670 .
  • the drain unit 260 may be provided with a third drain pipe 263 guiding the water inside the tub 220 to the outside of the second cabinet 210, and a drain pump 265 connected to the third drain pipe 263.
  • the first drain pipe 261 through which the water inside the tub 220 is connected to the drain pump 265 and the condensed water storage unit 670 of the first clothing processing apparatus 1000 are drained from the drain pump 265 . It may include a second drain pipe 262 to guide.
  • the second drum 230 provided in the tub 220 includes a second drum inlet 231 communicating with the tub inlet 221 . Accordingly, the user puts clothes (or laundry) into the second drum 230 through the second inlet 211 , the tub inlet 221 , and the second drum inlet 231 or in the second drum 230 . withdrawal is possible
  • a plurality of second drum through holes 233 for communicating the inside of the second drum 230 with the tub 220 may be further provided on the outer peripheral surface of the second drum 230 . Accordingly, the water stored in the tub 220 may be supplied to the laundry stored in the second drum 230 through the second drum through hole 233 , and the water contained in the laundry may be supplied to the laundry through the second drum through hole 233 . It may be discharged to the tub 220 through the.
  • the second drum 230 is rotated by a second driving unit 240 provided outside of the tub 220 , and the second driving unit 240 is a second motor 246 , that is, the rear surface of the tub 220 . to be provided as a stator 242 fixed to the can In this way, the second drum 230, unlike the first drum 130, the rotation shaft 243 of the second motor 246 may be directly connected to the rear surface of the drum.
  • the stator 242 receives electric power from a power supply to form a rotating field, and the rotor 241 is rotated by the rotating magnetic field provided by the stator 242 . . Since the rotation of the rotor 241 is transmitted to the second drum 230 through the rotation shaft 243 , the torque required for the rotation of the second drum 230 may be provided by supplying power to the stator 242 . .
  • the rotation shaft 243 is preferably provided to connect the second drum 230 and the rotor 241 through the rear surface of the tub 220, in this case, the rotation shaft 243 on the rear surface of the tub 220 A bearing 223 for rotatably supporting the may be further provided.
  • the tub 220 In order for the second clothing processing apparatus 2000 to implement a drying function, the tub 220 not only stores water but also circulates air and requires a circulation duct for dehumidifying heating. To this end, the tub 220 has a second intake duct 412 connected to the tub 220 to suck in air from the tub 220 , and a second exhaust for discharging the heat-exchanged air back to the tub 220 .
  • a circulation path including a duct 492 and a connection duct 450 connecting the second intake duct 412 and the second exhaust duct 492 and in which the heat exchange unit 500 is located is required.
  • the tub 220 may include a second air outlet 278, and the second exhaust duct 492 and the tub 220 are connected.
  • the tub 200 may include a second air inlet 298 . Also, the air introduced into the tub 200 may flow into and out of the second drum through the second drum through hole 233 to dry laundry.
  • the second intake duct 412 and the second exhaust duct 492 are dedicated ducts connected to the tub 220 , but the connection duct 450 is also used in the first clothing processing apparatus 1000 to be described later. can That is, after dehumidifying and heating the air sucked from the first intake duct 411 and the second intake duct 412 , which will be described later, by the heat exchange unit 500 provided inside the connection duct 450 , the fan 470 . ) through the first exhaust duct 491 and the second exhaust duct 492 may be discharged.
  • the first clothing processing apparatus 1000 positioned above includes a first cabinet 110, a first drum 130 rotatably provided inside the first cabinet to provide a space for storing clothes, and the first drum ( 130), the first intake duct 411, the first exhaust duct 491, and the connection duct 450, which are provided inside the connection duct 450 to circulate the air of the circulation duct 400. and a heat exchange unit 500 for re-supplying to the first drum 130 after dehumidifying and heating.
  • the circulation duct 400 may eventually include a first intake duct 411 , a second intake duct 412 , a connection duct 450 , a first exhaust duct 491 , and a second exhaust duct 492 .
  • the inside of the circulation duct 400 specifically, the inside of the connection duct 450 includes a heat exchange unit 500 for heat exchange, and a fan 470 for circulating air using the circulation duct is provided. can be located
  • a filter for removing foreign substances from the circulated air may be provided in front of the heat exchange unit.
  • the first cabinet 110 includes a first front panel 104 forming a front surface of the first clothing processing apparatus 1000, a first rear panel 105 forming a rear surface of the first clothing processing apparatus 1000, and It may be provided to include a first upper panel 108 forming an upper surface of the first clothing processing apparatus.
  • the first front panel 104 is provided with a first inlet 111 provided to communicate with the first drum 130 , the first inlet 111 is rotatably coupled to the first cabinet 110 . It may be provided to be opened and closed by the first door 113 .
  • a separate control panel may be provided on the first front panel 104 .
  • the control panel 910 that integrally controls the first and second clothing processing apparatuses 1000 and 2000 is configured in the first cabinet 110 and the second cabinet 210 , as described above. ) may be positioned between the first drum 130 and the tub 220 on the front panels 104 and 204 . This is in consideration of the user's convenience of access.
  • the control panel 910 may include an input unit (not shown) and a display unit (not shown).
  • the input unit includes a power supply request unit for requesting power supply to the laundry treatment apparatus 100, a course input unit for allowing a user to select a desired course from among a plurality of courses, and an execution request unit for requesting the start of the course selected by the user.
  • the display unit may be provided to include at least one of a display panel capable of outputting text and figures, and a speaker capable of outputting a voice signal and sound.
  • the front surface of the first drum 130 is located inside the first cabinet 110 .
  • a first support part 170 for rotatably supporting the , and a second support part 190 for rotatably supporting the rear surface of the first drum 130 may be provided.
  • the first support part 170 is provided to pass through the first fixed body 171 fixed inside the first cabinet 110 and the first fixed body, and includes the first inlet 111 and the first drum body. (131) a first drum inlet 173 for communicating the inside, a first support body provided in the first fixed body 171 and inserted into the front surface (first open surface) of the first drum body 131 It may be provided to include (175).
  • the first fixed body 171 may have any shape as long as the first drum inlet 173 and the first support body 175 can be provided.
  • the first support body 175 may be provided in a pipe shape protruding from the first fixed body 171 toward the first drum body 131 .
  • the diameter of the first support body 175 is the It may be set larger than the diameter of the first drum inlet 173 and smaller than the diameter of the front surface of the first drum body 131 . In this case, the first drum inlet 173 will be located inside the space formed by the first support body 175 .
  • the first support unit 170 may be provided to further include a connection body 177 connecting the first inlet 111 and the first drum inlet 173 .
  • the connection body 177 may be provided in a pipe shape extending from the first drum inlet 173 toward the first inlet 111 .
  • a first air outlet 178 communicating with the circulation duct 400 may be provided in the connection body 177 .
  • the circulation duct 400 is a first intake duct 411 for sucking air from the first drum 130 , and a first exhaust for discharging air that has passed through the first intake duct 411 back to the first drum 130 .
  • the duct 491 connects the first intake duct 411 and the first exhaust duct 491 , and the connection duct 450 including the heat exchange unit 500 therein and the second connected to the tub 220 . It includes an intake duct 412 and a second exhaust duct 492 .
  • the first air outlet 178 is a passage that allows the air inside the first drum body 131 to move to the first intake duct 411 , and the connection body 177 ) may be provided as a through hole provided to penetrate through.
  • the second support part 190 is provided on a second fixed body 191 fixed inside the first cabinet 110 and the second fixed body 191 to the first drum. It may be provided to include a second support body 195 inserted into the rear surface (second open surface) of the body 131 .
  • the second support part 190 has a first air inlet 198 provided to pass through the second fixed body 191 to communicate the inside of the first drum body 131 with the inside of the first cabinet 110 .
  • the circulation duct 400 may be provided to connect the first air outlet 178 and the first air inlet 198 .
  • the first drum body 131 having an empty cylindrical shape can be rotated through various types of first driving units. 141 , a pulley 145 rotated by the first motor 141 , and a belt 143 connecting the circumferential surface of the pulley 145 and the circumferential surface of the first drum body 131 .
  • the provided case is shown as an example.
  • first roller 132 for rotatably supporting the circumferential surface of the first drum body 131 is provided on the first support part 170
  • first drum 132 is provided on the second support part 190
  • a second roller 134 for rotatably supporting the circumferential surface of the body 131 may be provided.
  • the circulation duct 400 includes a first intake duct 411 connected to the first air outlet 178 , a second intake duct 412 connected to the second air outlet 278 , and the first air inlet 198 . ) connected to the first exhaust duct 490, the second exhaust duct 492 connected to the second air inlet 298, the first intake duct 411, the second intake duct 412, the first exhaust duct (491), it may be provided to include a connection duct 450 for connecting the second exhaust duct (491).
  • the heat exchange unit 500 may be provided with various devices capable of sequentially dehumidifying and heating the air introduced into the circulation duct 400 .
  • the heat exchange unit 500 is a heat pump ) is shown as an example.
  • the heat exchange unit 500 shown in FIG. 2 includes a fan 470 for moving air along the connection duct 450 and a first heat exchanger (heat absorbing unit) for removing moisture from the air introduced into the connection duct 450 . , 510), and a second heat exchanger (heating unit, 530) provided inside the connection duct 450 to heat the air that has passed through the first heat exchanger 510.
  • the fan 470 may be provided to include an impeller 471 provided in the circulation duct 400 and a blower motor 473 for rotating the impeller 471 .
  • the impeller 471 may be provided anywhere in the first intake duct 491, the second intake duct 402, or the connection duct 450. In FIG. 2, the impeller 471 is the first exhaust duct ( 491) (or when located at the rear of the second heat exchanger 520) is illustrated as an example.
  • the fan 470 may be located in front of the heat exchange unit 500 , that is, between the filter unit 300 and the first heat exchanger 510 .
  • the first heat exchanger 510 is provided with a plurality of metal plates disposed along a width direction (Y-axis direction) of the connection duct 450 or a height direction (Z-axis direction) of the connection duct, and the second heat exchange The group 520 may be provided with a plurality of metal plates disposed along the width direction of the connection duct or the height direction of the connection duct.
  • the first heat exchanger 510 and the second heat exchanger 520 are connected to the first exhaust duct ( 491) or the second exhaust duct 492 are sequentially disposed along the direction, and are connected to each other through a refrigerant pipe 580 forming a circulation path of the refrigerant.
  • the refrigerant moves along the refrigerant pipe 580 by the compressor 570 located outside the circulation duct 400 , and the refrigerant that has passed through the second heat exchanger 520 in the refrigerant pipe 580 .
  • the second heat exchanger 520 is a means for cooling the air and evaporating the refrigerant by transferring the heat of the air introduced into the first intake duct 411 or the second intake duct 412 to the refrigerant.
  • the second heat exchanger 520 transfers the heat of the refrigerant that has passed through the compressor 570 to the air, thereby heating the air and condensing the refrigerant.
  • the moisture contained in the air passes through the first heat exchanger 510 , it will be collected on the bottom surface of the connection duct 450 along the surface of the first heat exchanger 510 .
  • the laundry treatment apparatus 100 includes a condensed water storage unit 670 .
  • FIG. 2 illustrates an example in which the condensed water storage unit 670 is positioned below the first heat exchanger 510 and the second heat exchanger 520 in the connection duct 450 . This is to move the condensate by gravity without the aid of a mechanism or a mechanical device that forces the movement of the condensate.
  • the condensed water storage unit 670 may be provided as a water collecting body 671 that is fixed to the bottom surface of the connection duct 450 and communicates with the inside of the connection duct.
  • a heat exchanger support may be further provided inside the water collecting body 671.
  • the heat exchanger support part maintains a gap between the support plate 672 in which the first heat exchanger 510 and the second heat exchanger 520 are in contact, and the bottom surface of the support plate 672 and the water collecting body 671 It may be provided to include a spacer 675 and a support plate through hole 674 provided to pass through the support plate 672 .
  • the support plate through-hole 674 may be provided only in a space in which the first heat exchanger 510 is supported among the spaces provided by the support plate 672 , in a space in which the first heat exchanger 510 is supported and in the space provided by the support plate 672 .
  • Each of the second heat exchangers may be provided in a supported space. If a support plate through hole 674 is also provided in the lower portion of the second heat exchanger 520 , the water that has moved to the second heat exchanger 520 along the support plate 672 can be discharged to the water collecting body 671 . will be. This is to prevent a decrease in heat transfer efficiency that occurs when the second heat exchanger 520 comes into contact with water, as in the first heat exchanger 510 .
  • a filter unit 300 for filtering air may be further provided. 2 is a case in which the filter unit 300 is provided with a first filter unit 350 provided in the connection duct 450 and a second filter unit 370 provided in the first intake duct 410 . is shown as an example.
  • the filter unit 300 may further include a third filtering unit (not shown) to filter foreign substances discharged from the tub 220 performing a drying function.
  • the second filter unit 370 is provided as a means for filtering the air flowing into the first intake duct 411 from the first drum body 131 , and the first filter unit 350 includes the second The air passing through the second filtering unit 370 is located between the filtering unit 370 and the first heat exchanger 510 and between the third filtering unit (not shown) and the first heat exchanger 510 . It may be provided as a means for filtering.
  • the first filtering unit 350 may be detachably provided in the connection duct 450 .
  • a filter insertion hole 313 (refer to FIG. 2 ) through which the first filter unit 350 is drawn out and a filter door that opens and closes the filter insertion hole 313 314 is provided
  • the connection duct 450 may be provided with a duct through hole 315 (refer to FIG. 4(b)) into which the first filtering unit 350 is inserted. Accordingly, the user can remove the foreign substances remaining in the first filter unit 350 and wash the first filter unit after separating the first filter unit 350 from the laundry treatment apparatus if necessary.
  • the first filter unit 350 is inserted into the duct through hole 315 and is positioned between the second filter unit 370 and the first heat exchanger 510 . It includes a frame 353, and filters 351 and 352 provided in the first frame 353 to filter the fluid (air and water) moving to the first heat exchanger 510 and the water collecting body 671. may be provided to do so.
  • the first frame 353 may be provided in various forms depending on the shape of the cross-section (YZ plane and XZ plane) of the connection duct 450 , FIG. 2 shows that the first frame 353 is similar to a hexahedron. A case provided in the shape is shown as an example.
  • a first filter inlet for introducing the air that has passed through the second filtering unit 370 into the first frame 353 is provided on the upper surface of the first frame 353, and the first frame ( A handle 317 protruding toward the filter insertion hole 313 may be provided on the front surface of the 353 .
  • the filters 515 and 517 include a first filter 351 provided on the rear surface of the first frame 353 and a second filter 352 provided on the bottom surface of the first frame 353 . can be provided.
  • the rear surface of the first frame means a surface facing the first heat exchanger 510 in the space formed by the first frame 353 , and the bottom surface of the first frame is the connection duct 450 . ) as a surface facing the bottom surface and may be set as a surface facing the filter inlet.
  • a second filter inlet for introducing the air that has passed through the third filtering unit (not shown) into the first frame 353 may be provided on the lower surface of the first frame 354 .
  • the second filtering unit 370 is provided in the second frame 371, which is detachably inserted into the first intake duct 411 through the first air outlet 178, and filters the air.
  • a third filter 373 may be provided.
  • a diameter of the filter hole provided in the first filter 351 and the second filter 352 may be set smaller than a diameter of the filter hole provided in the third filter 373 . Therefore, first, foreign substances having a relatively large size are filtered in the third filter, and then, foreign substances having a smaller size may be filtered through the first filter 351 and the second filter 352 again.
  • a drain unit 260 for discharging the water inside the body 671 to the outside of the water collecting body 671 may be further provided.
  • the spray unit 650 injects the water stored in the water collecting body 671 to the first filter unit 350 to thereby inject the first filter 351 and the second filter 352 .
  • the first heat exchanger 510 may be provided as a means for washing at least one.
  • the spraying part 650 is provided in the connection duct 450 and injecting water stored in the spraying part 650 for supplying water to the first filtering part 350 and the water collecting body 671 to the spraying part 650 .
  • the water supply pump 716 may be connected to the water collecting body 671 through a water pump connection pipe 717 , and may be connected to the injection unit 650 through a storage unit water supply pipe 715 .
  • the spray unit 650 may be provided as a nozzle that is fixed to the connection duct 450 and sprays water to the first filter 351 and the second filter 352, the first filter 351, A nozzle for spraying water on each of the front surfaces of the second filter 352 and the first heat exchanger 510 may be provided.
  • the reason for washing through the injection unit 650 is that foreign substances are attached to the first filter 351 , the second filter 352 , and the first heat exchanger 510 , so that the filtration performance of the filter and the heat exchange performance of the heat exchange unit are deteriorated, and , in order to avoid possible sanitation problems.
  • connection duct through-hole 652 through which the injection part 650 is provided to pass through the connection duct 450 and the injection pipe 653 is connected, and water supplied from the connection duct through-hole 652.
  • a first guide 6581 for guiding the air to the first filter 351 and a second guide 6581 for guiding at least a portion of the water supplied through the first guide 6581 to the front surface of the first heat exchanger 510 .
  • a case provided to include a guide 6582 is illustrated as an example.
  • the second guide 6582 may be provided as a means for allowing water to be supplied to the front surface of the first heat exchanger 510 through the first filter 351 .
  • the first filter 351 is provided to be positioned between the first guide 6581 and the second guide 6582 when the first filter 350 is fixed to the connection duct 450
  • the second guide 6582 may be provided with an inclined surface inclined downward toward the first filter 351 from the upper surface of the connection duct 450 .
  • the first guide 6581 may further include a guide through hole 659 .
  • the guide through-hole 659 is a hole provided to pass through the first guide 6581, and the water introduced into the connecting duct through-hole 652 passes through the guide through-hole 659 to the first heat exchanger ( 510) may be supplied to the front region.
  • the front region of the first heat exchanger means a region positioned in a direction toward the first filter 351 based on a vertical line passing through the center of the first heat exchanger 510 .
  • the above-described laundry treatment apparatus 100 has an effect of washing the first filter unit 350 and the first heat exchanger 510 through the water stored in the water collecting body 671 during the operation of the heat exchange unit 500 .
  • the washing of the first filter unit 350 and the first heat exchanger 510 may not be performed.
  • the amount of clothing put into the first drum body 131 is small, the amount of water collected in the water collecting body 671 during the operation of the heat exchange unit 500 will be small, and when the amount of water stored in the water collecting body is small This is because a sufficient amount of water for cleaning the first filter unit 350 and the first heat exchanger 510 may not be supplied to the spray unit 650 .
  • the clothes treatment apparatus 100 may supply water to the water collecting body 671 of the condensate storage unit 670 using an external water supply source required for the second clothes treatment apparatus 2000 .
  • the water supply unit 250 includes a first water supply pipe 251 connected to an external water supply source and a water supply valve 253 for opening and closing the first water supply pipe 251 .
  • the first water supply pipe 251 and the water supply valve 253 are necessary for the washing function of the first clothing processing apparatus 1000 , but the washing of the first filtration unit 350 of the filter unit 300 and the washing of the first heat exchanger It is used to ensure that there is enough water for cleaning.
  • the water passing through the water supply valve 253 may be supplied to the first clothing processing apparatus 1000 or the second clothing processing apparatus 2000 through the first switching valve 255 .
  • the first switching valve 255 is a valve capable of switching the water supply direction by selecting one of the tub 220 and the condensed water storage unit 670 .
  • the controller (not shown) may supply water to either the second clothing processing apparatus 2000 or the first clothing processing apparatus 1000 through the first switching valve 255 .
  • water may be supplied to the second clothing processing apparatus 2000 when necessary while water is being supplied to the first clothing processing apparatus 1000 .
  • a flow path when the condensed water is supplied to the water collecting body 671 of the condensed water storage unit 670 through the first switching valve 255 is as follows.
  • a second water supply pipe 257 is provided between the first selector valve 255 and the water collecting body 671 to connect the first selector valve 255 to the water collecting body 671 .
  • the water passing through the first switching valve 255 is supplied to the water collecting body 671 through the second water supply pipe 257 .
  • the water supplied in this way is supplied to the first filtration unit 350 of the first heat exchanger 510 or the filter unit 300 by using the injection unit 650, specifically, the first filter 351 and the second filter ( 352) is used for cleaning.
  • the spray unit 650 there is a water pump 716 for supplying water stored in the water collecting body 671 , and a water supply pump connection pipe 717 between the water collecting body 671 and the water pump 716 . ), and the injection unit 650 and the water supply pump 716 may be connected by a storage water supply pipe 715 .
  • the injection unit 650 may be installed on the connection duct upper plate 451 forming the upper body of the connection duct.
  • the injection unit 650 includes a jet nozzle 651 that sprays water to wash the first heat exchanger 510 or the first filter unit 350, the jet nozzle 651, and the storage unit water supply pipe 715. It may be provided with an injection pipe 653 for connecting.
  • the size of the water collecting body 671 of the condensate storage unit 670 may not be large. In this case, the capacity of the water pump 716 may be limited.
  • a plurality of injection nozzles 651 may be provided, and accordingly, the same number of injection tubes 653 may be provided. may include In order to spray water while maintaining sufficient water pressure, water may be selectively sprayed to one of the plurality of injection pipes 653 rather than simultaneously supplying water through each injection pipe 653 .
  • the control unit removes the first injection nozzle 6511. You can use it to clean only that part.
  • water may be supplied through a corresponding injection pipe 653 by selecting each injection nozzle.
  • the order of the injection can also be performed sequentially.
  • the storage water supply pipe 715 and the plurality of injection pipes 653 are not directly connected, but may be connected through the second switching valve 655 .
  • the second switching valve 655 may switch the direction of water so that water can be supplied to each injection pipe for a time preset by the control unit.
  • the control unit For example, there is a three-way solenoid valve and the like used in the second switching valve.
  • the control unit controls the first switching valve 255 and the second water supply pipe to receive water to the condensed water storage unit 670, and if necessary, stored in the water collecting body 671.
  • Water is supplied to the first filter unit 350 or the first heat exchanger 510 through the water supply pump 716, the storage unit water supply pipe 715, the second switching valve 655, the injection pipe 653, and the injection nozzle 651. ) can be washed.
  • water may be directly supplied to the spray unit 650 through a branch pipe (not shown) without passing through the water collecting body 671 . This will be described later with reference to FIG. 3 .
  • the clothes treatment apparatus 100 includes a water level sensor 693 that measures the water level of the water collecting body 671 and transmits it to the control unit.
  • the clothes treatment apparatus can drain the water stored in the water collecting body 671, and through this, the water in the water collecting body 671 flows back into the connection duct 450.
  • the filter unit and/or the first heat exchanger is washed through the injection unit 650, if the water supply is larger than the drainage due to clogging of the drainage or high water pressure, the water collecting body 671 of the condensed water storage unit 670 ), the water level does not go down, but rises and flows back, so it is possible to prevent such a backflow problem in advance.
  • the water level sensing unit 693 may be provided with any device as long as it can detect the water level inside the water collecting body 671, and FIG. 3 shows a plurality of electrodes having different lengths (electrically connected according to the water level).
  • a sensor provided with a plurality of electrodes to be used is shown as an example. Contrary to this, the water level can be determined by detecting the position of the floater that is provided on the bottom surface of the water collecting body 671 and ascends and descends according to the water level.
  • the control unit provided in the laundry treatment apparatus opens the water supply valve 253 and switches the first switching valve 255 to Water may be supplied to the water collecting body 671 through the second water supply pipe 257 and the storage unit water supply pipe 715 .
  • the water supplied in this way may be supplied to the injection unit 650 using the water supply pump 716 .
  • the laundry treatment apparatus 100 may minimize the problem that the first filter unit 350 or the first heat exchanger 510 is not washed due to insufficient water in the water collecting body 671 . That is, the water required for washing is supplemented to satisfy the standard water level that can always secure the washing performance to the maximum.
  • the above-described laundry treatment apparatus drains the water stored in the water collecting body 671 only by the water level sensing unit 693 through the drain unit 260, or a water supply valve 253 for opening and closing the first water supply pipe 251.
  • the operation time and operation time of the condensate storage unit 670 it is possible to control the time point at which water is supplied and the amount of water supplied to the condensate water storage unit 670 .
  • the water sprayed through the spraying unit 650, the water condensed through the heat exchange unit 500, and the water stored in the condensed water storage unit 670 through the water supply unit 250 are all stored in the water collecting body 671. do. Accordingly, depending on the storage capacity of the water collecting body 671 while the drying function of the first clothing processing apparatus 100 is performed, only the condensed condensed water may exceed the full water level. In this case, it is necessary to drain the water to prevent backflow of the stored water.
  • the water of the condensed water storage unit 670 is used, so that the water level should decrease. However, if the drainage is blocked or the water pressure is higher than the drainage, the water level in the water collecting body 671 of the condensed water storage unit 670 may not go down. can drain.
  • the drain unit 260 is opened and closed by the control unit to drain the water from the drain hole 672 provided on the bottom surface of the water collecting body 671 , the water collecting body.
  • the drain valve 681 to be used, the drain valve connection pipe 682 connecting the drain valve 681 and the drain hole 672, and the first drain pipe 261 draining the water from the tub 220 to the drain pump 265 A second drain pipe 262 for draining water discharged by the pump to the outside and a third drain pipe 263 for connecting the drain valve 681 and the drain pump 265 may be included.
  • the drain pump 265 does not simply refer to a pump used to transport water, but the drain pump 265 communicates with the first drain pipe 261 or the third drain pipe 263 to provide a space for storing water.
  • a drain pump housing (not shown) provided, a drain pump impeller (not shown) rotatable inside the first housing, a drain pump motor (not shown) for rotating the drain pump impeller, and a circumferential surface of the drain pump housing It is provided to pass through and may be provided to include a drain pump outlet (not shown) to which the second drain pipe 262 is connected.
  • the laundry treatment apparatus disclosed herein may further include a controller (not shown).
  • the control unit may be located anywhere as long as it can control the laundry treatment apparatus. In general, it may be installed invisibly behind the control panel 910, but is not limited thereto.
  • the control unit controls the rotation of the first drum 130 and the second drum 230 , determines the dryness level through the dryness detection unit 691 , and the water supply valve 253 of the water supply unit 250 , The washing of the first heat exchanger 510 and/or the filter unit 300 may be performed using the first selector valve 255 , the second selector valve 655 , and the feed water pump 716 .
  • the drain valve 681 is opened when the water level is full, and after draining, the drain pump 265 can be controlled to discharge the water to the outside.
  • control unit controls the opening and closing of the first opening/closing unit 710 , the second opening/closing unit 720 , and the third opening/closing unit 730 , which will be described later, as necessary, so that the first clothing processing apparatus 1000 is operated.
  • Air may be circulated, or air may be circulated for the drying cycle of the second garment processing apparatus 2000, or both air may be circulated.
  • the clothes treatment apparatus 100 may be provided with dryness detection units 691 and 692 so as to determine when the operation of the heat exchange unit 500 is stopped by determining the dryness of the clothes.
  • the dryness detection units 691 and 692 are provided to contact the clothes and flow into the circulation duct 400 from the electrode sensor 691 measuring the amount of moisture contained in the clothes, and the first drum 130 . It may be provided with at least one of the humidity sensor 692 for measuring the humidity of the air.
  • the electrode sensor 691 may be provided to include two electrodes fixed to the first fixed body 171 and capable of contacting clothes inside the first drum body 131 . . As the dryness increases, the amount of moisture contained in the clothes will decrease (electrical resistance of the clothes increases). Therefore, by observing the electrical resistance measured when the two electrodes are connected by the clothes, the clothes treatment apparatus 100 controls the clothes Dryness can be judged.
  • the clothes treatment apparatus 100 operates the first intake duct ( 411) or by observing the humidity of the air introduced into the second intake duct 412, the degree of drying of the clothes may be determined.
  • a humidity sensor may be provided separately for each intake duct in order to determine the drying level of the clothes.
  • the control unit controls the water level detection unit 693 .
  • the amount of water currently stored in the condensate storage unit 670 may be determined and, if insufficient, the water supply unit 250 may be controlled to supply water to the condensate storage unit 670 . If there is no shortage, the spray unit can spray water immediately, but since the amount of water stored in the water collecting body is smaller than the amount for washing, it may be necessary to replenish water during spraying. In this case, similarly, the amount of water currently stored in the condensate storage unit 670 is determined through the water level detection unit 693, and when insufficient, the water supply unit 250 is controlled to supply water to the condensate storage unit 670. .
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a laundry weight sensing unit for determining the amount of clothing stored in the first drum body 131 .
  • the laundry weight detection unit may be provided as a means for transmitting an amount of current supplied to the first motor 141 of the driving unit to the control unit to rotate the first drum body 131 at a constant rotation speed, and the first motor 141 ) may be provided as a means for transmitting the number of revolutions of the first drum body 131 to the control unit when a predetermined amount of current is supplied for a predetermined time.
  • the control unit may predict the amount of condensed water that may be generated in the clothes accommodated in the first drum through weight detection. If it is determined that the amount of condensed water generated is less than the amount required for washing the first filtration unit 350 or the first heat exchanger 510 , it is insufficient before washing the first filtration unit 350 or the first heat exchanger 510 . can be replenished through an external water source.
  • the controller may open the drain valve 681 to drain the water.
  • the circulation duct 400 includes a first intake duct 411 connected to the first air outlet 178, a second intake duct 412 connected to the second air outlet 278, and the first air inlet.
  • a heat exchange unit 500 is positioned inside the connection duct 450 and may include a fan 470 for circulating air in the tub 220 or the first drum 130 .
  • a filter unit 300 for filtering foreign substances from the air of the tub 200 or the first drum 130 may be positioned.
  • a structure in which the circulation duct 400 is opened and closed to form a circulation passage to form a circulation passage for performing the drying function of the first and second clothing processing apparatuses 1000 and 2000 will be described. .
  • the circulation duct 400 includes a first opening and closing part 710 for opening and closing the first intake duct 411; a second opening/closing unit 720 for opening and closing the second intake duct 412; A third opening/closing part ( 730); may further include.
  • the first opening/closing unit 710, the second opening/closing unit 720, and the third opening/closing unit 730 are independently driven to drive the first intake duct 411, the connection duct 450, and the first exhaust duct A 451 forms a first circulation passage to circulate the air of the first drum, or the second intake duct 412 , the connection duct 450 and the second exhaust duct 492 perform a second circulation A flow path may be formed to circulate air in the tub 220 .
  • the first circulation passage and the second circulation passage may be opened or closed at the same time.
  • connection duct 450 may include a filter unit 300 in front of the first heat exchanger 510 .
  • a fan 470 may be provided at the rear of the second combustion exchanger 520 to forcibly circulate the air of the tub 220 and the first drum 130 .
  • the position of the fan 470 is shown to be located at the distal end of the first exhaust duct 490 connected to the connecting duct 450, the tub 220 and the second drum 230 may be installed elsewhere. It can be located anywhere as long as it can circulate the air of
  • the fan 470 may be provided to include an impeller 471 provided in the circulation duct 400 and a blower motor 473 for rotating the impeller 471 .
  • the impeller 471 may be provided in any of the exhaust duct 490 , the connection duct 450 , and the exhaust duct 490 , FIG. 2 shows that the impeller 471 is provided in the exhaust duct 490 .
  • a case (a case located at the rear of the second heat exchanger 520) is shown as an example
  • the first intake duct 410 may suck air through the first air inlet 198 formed in the connection body 177 .
  • the second intake duct 410 may suck air through the second air inlet 298 .
  • the duct through hole 315 communicates with the filter insertion hole 313 to insert or separate the first filtering unit 350 .
  • the connection duct 450 is provided with a connection duct through hole 315 into which the injection nozzle 651 is inserted, so that water is sprayed to wash the first filter unit 350 or the first heat exchanger 510 .
  • connection duct 450 includes a first connection hole 456 communicating with the first intake duct 410 , a second connection hole 457 communicating with the second intake duct 410 , and a first exhaust duct 490 .
  • ) may include a third connection hole 458 communicating with the.
  • the first exhaust duct 490 is provided with a communication hole 493 connected to the second exhaust duct 490 and is connected to the second exhaust duct 490 through the communication hole 493 .
  • the circulation duct 400 has a first opening/closing part 710 for opening and closing the first intake duct 410 in the vicinity of the first connection hole 456, and the second intake duct in the vicinity of the second connection hole 457
  • a second opening/closing unit 720 for opening and closing the 410 may include a third opening/closing unit 730 for opening and closing the communication hole 493 .
  • a first circulation passage for circulating the first drum and/or a second circulation passage for circulating the tub may be formed through the first opening and closing part 710 , the second opening and closing part 720 and the third opening and closing part 730 . have. Also, this may be controlled by a controller (not shown).
  • the first opening/closing part 710 is opened, the second opening/closing part 720 is closed to open the first intake duct 410, and the second intake duct ( 410 may be closed, the first exhaust duct 490 may be opened with the third opening/closing unit 730 , and the second exhaust duct 490 may be closed.
  • the second opening and closing part 720 is opened, the first opening and closing part 710 is closed to open the second intake duct 410, and the first intake duct 410 is closed. closed, the second exhaust duct 490 may be opened through the third opening/closing part 730 and the first exhaust duct 490 may be closed.
  • the third opening/closing part 730 is opened only by a predetermined angle, and then both the first opening/closing part 710 and the second opening/closing part 720 are opened to form the first circulation passage and the second opening and closing part. Both circulation passages can be formed.
  • the first intake duct 410 and the second intake duct 410 open and close each. It has a first opening and closing part 710 and a second opening and closing part 720, respectively. This is because the first filtration unit 350 must be inserted or separated through the duct through hole 315 provided at the front of the connection duct and the filter insertion hole 313 provided at the front of the laundry treatment apparatus 100. In order to avoid interference with the first filtration unit 350 , the first opening/closing unit 710 and the second opening/closing unit 720 for opening and closing the first intake duct 410 and the second intake duct 410 are separately provided.
  • connection duct 450 since there is no such detachable component at the rear of the connection duct 450, it is connected to the first exhaust duct 490 through the third connection hole 458 provided at the end of the connection duct 450, and the first exhaust Since it is connected to the second exhaust duct 490 through the communication hole 493 of the duct, opening and closing of the first exhaust duct 490 and the second exhaust duct 490 can be controlled with only the third opening and closing part 730 . have.
  • the first exhaust duct 490 and the second exhaust duct 490 may be connected through a first air inlet 198 and a second air inlet 298 , respectively.
  • Figure 4 (a) shows an example in which the first exhaust duct and the second exhaust duct are connected.
  • Figure 4 (b) shows an example in which the first intake duct and the second intake duct are connected to the filter unit provided in the connection duct.
  • Figures 4 (a) and 4 (b) shows an example in which the injection unit 650 including a plurality of injection nozzles 651 is directly connected to an external water supply source.
  • the external water supply source is directly connected to the injection pipe 653 and the injection nozzle 651 through the third switching valve 657 .
  • three injection pipes 6531, 6533, 6535 are respectively connected to the three injection nozzles 6511, 6512, 6113, and the third switching valve 657 connects each injection pipe to the third water supply pipe ( 256) to spray water.
  • the third selector valve 657 is used to selectively connect each injection pipe to connect only one injection pipe at a time, rather than simultaneously connecting to three injection pipes to distribute the water pressure.
  • the three injection pipes 6531 , 6533 , and 6535 may be fixed to the upper plate 451 of the connection duct by a fixing part 654 to prevent each of them from shaking depending on the water pressure.
  • the first fixing part 654 is connected to the third switching valve 657 to fix the injection pipe 653 when it passes over the upper plate, and the second fixing part 656 is the part where the injection nozzle 651 is located. of the injection pipe 653 can be fixed. .
  • the upper plate 451 is a part forming the body of the connection duct.
  • the body of the connecting duct is divided into an upper plate 451 and a lower plate (not shown), and the lower plate is not configured separately, but rather the shape of the lower plate is ejected when the base 180 where the connecting duct is located is injected. do.
  • the upper plate 451 is coupled to form a flow path through which air passes.
  • the injection nozzle 651 is inserted into the connection duct through the connection duct through hole 652 to spray water into the first heat exchanger and/or the first filter unit 350 .
  • a plurality of the injection nozzles 651 are provided so that they can be arranged side by side in the left and right direction of the connection duct 450 on the upper plate 451 as shown.
  • the left and right direction of the connection duct 450 is a direction perpendicular to the direction in which air flows inside the connection duct 450 .
  • each of the spray nozzles 6511, 6512, 6513 is a first heat exchanger 510 and/or a first filter unit 350 in the sprayed area. part of it can be washed.
  • the front area and/or the first filtering unit of the first heat exchanger 510 may be washed.
  • the third switching valve 657 may switch the direction of water so as to supply water to each injection pipe for a predetermined time period by the control unit.
  • the third switching valve 657 there is a three-way solenoid valve and the like.
  • the third selector valve 677 or the second selector valve 655 has a different name depending on whether it is directly connected to an external water supply source and sequentially or selectively transfers the supplied water through a plurality of injection pipes 653 to a plurality of The supply to the injection nozzle 651 is the same.
  • Figure 4 (a) shows a form in which the second filtering unit 370 is coupled to the first intake duct (410).
  • the first intake duct 410 includes the filter guide 419.
  • the second filtering unit 370 can be inserted into the filter guide (419).
  • the curved surface of the upper portion of the filter guide 419 may have the same radius of curvature to form a smooth circle along the inner circumferential surface when combined with the circular connection body 177 .
  • the upper portion of the second filtering unit 370 also forms the same curved surface.
  • the first exhaust duct 490 may be connected to the first drum 130 through the first air inlet 198 provided at the upper portion of the second support 190 .
  • connection duct 450 In FIG. 4( a ), the connection duct 450 , the injection part 650 , and the like are shown in an example installed on the base 180 .
  • the connection duct 450 should have a duct shape for forming a circulating air flow path.
  • the lower portion of the duct may be formed by the base 180
  • the upper portion of the duct may be formed by the upper plate 451 . That is, when the base is injected, the lower portion of the duct is already formed, and the upper plate 451 is coupled thereto to have the overall duct shape.
  • a fan 470 Before the upper plate 451 is coupled, a fan 470 , a first heat exchanger 510 , a second heat exchanger 520 , and a refrigerant pipe 580 may be installed, and the upper plate 451 is connected to the upper plate 451 .
  • the injection nozzle 651 may be inserted through the duct through hole 315 and the injection pipe 653 may be fixed.
  • a third switching valve (not shown) may be fixed.
  • the second exhaust duct 490 may be connected to a lower portion of the first exhaust duct 490 .
  • it is connected to the first exhaust duct as soon as it passes through the heat exchange unit 500 and the fan 470 .
  • the first exhaust duct has a communication hole 493
  • the communication hole 493 has a third opening and closing part 730 to open and close the communication hole 493 .
  • the third opening and closing part 730 may be coupled to rotate into the first exhaust duct 490 . That is, the third opening/closing part 730 rotates only inside, and the position when the communication hole 493 is closed is referred to as a first position, and the angle formed with the communication hole 493 is 0 degrees (°) can be determined
  • the first intake duct 410 may be located above the filter insertion hole 313 .
  • the second intake duct 410 may be located below the filter insertion hole 313 .
  • a first opening/closing part 710 may be positioned at an end of the first intake duct 410 where the first intake duct 410 is connected to the connection duct 450 .
  • a second opening/closing part 720 may be positioned at an end of the second intake duct 410 where the second intake duct 410 is connected to the connection duct 450 .
  • the first intake duct 410 may move the air sucked through the upper part of the first filtering part 350 to the connection duct 450 .
  • the second intake duct 410 avoids interference with the filter unit 300 , specifically, the first filter unit 350 , and is formed in the lower portion of the first filter unit 350 or the filter insertion hole 313 . It may not be connected to the lower part.
  • the second intake duct 410 is connected to the outside of the filter insertion hole for the sucked air to move to the connection duct 450 through the side of the first filter 350 . have.
  • the second intake duct 410 may move air to the connection duct 450 through the lower portion of the first filtering unit 350 .
  • the width of the first intake duct 410 is greater than the width of the second intake duct 410 .
  • the width of the first intake duct 410 is similar to the combined width of the second intake duct and the filter insertion hole 313 .
  • the filter insertion hole 313 is opened and closed by the filter door 314, and the filter door 314 inserts the handle 317 for rotating the filter door 314 and the first filter unit 350, and inserts the filter door ( A filter fixing part 319 for fixing the 314 after closing may be provided.
  • the first opening/closing part 710 is connected to a first blocking part 711 for opening and closing the first intake duct 410, and is connected to the first blocking part 711 to rotate the first blocking part 711.
  • a first opening/closing driving unit 713 for opening and closing the first intake duct 410 may be included.
  • the second opening/closing unit 720 includes a second blocking unit 721 for opening and closing the first intake duct 410, and rotating the first blocking unit 711 to open and close the second intake duct 410.
  • a second opening/closing driving unit 723 may be included.
  • the third opening and closing part 730 is also a third blocking part 731 for opening and closing the first exhaust duct 490 and the second exhaust duct 490 and a third opening and closing part for rotating the third blocking part 731 .
  • East 733 may be included.
  • the first opening/closing driving unit 713 , the second opening/closing driving unit 723 , and the third opening/closing driving unit 733 may include a motor for transmitting rotational force.
  • a motor for transmitting rotational force As an example of the motor, a geared motor using DC power may be used.
  • Figure 5 (a) is between the first intake duct 410 and the connection duct 450, between the second intake duct 410 and the connection duct 450, the first blocking portion 711 and the first opening and closing drive portion 713 ), the second blocking part 721 and the second opening/closing driving part 723 are shown.
  • the first blocking portion 711 has a shape in which a circular cylinder is lying sideways.
  • the first blocking portion 711 for opening and closing the first intake duct 410 is a first main body formed in a left-right direction longer than the front-rear direction with respect to the front surface of the first cabinet and a curved surface in the front-rear direction. 7111, and may include a first sub-body 7112 having a circular shape coupled to both ends of the first main body in the left and right directions, respectively. That is, both ends of the first main body 7111 are composed of a first sub-body 7112 having a circular shape like both ends of a general cylinder, but a first main body connecting the first sub-body 7112 at both ends. 7111 is not a cylindrical shape, but a shape including at least two curved surfaces having different curvatures. It is the same, and consequently is the same as the length of the front-rear cross-section of the first intake duct 410 .
  • the first main body 7111 can close the inside of the first intake duct 410 .
  • the length of the first blocking portion 711 in the left and right direction is longer than that in the front and rear direction to correspond to the cross section of the inside of the first intake duct 410 .
  • the first main body 7111 may have at least two curved surfaces. Accordingly, the first main body 7111 has a concave surface and a convex surface on the other surface.
  • the cross-section of the first main body 7111 may be in the form of a crescent in which the thickness increases toward the center. This may reduce the polar moment of inertia to minimize the force during rotation by the second opening/closing driving unit 723 .
  • the reason that the first main body 7111 has a shape formed of at least two curved surfaces is to allow the flow direction to be smoothly switched. Therefore, even if it is not necessarily in such a shape, it is ok as long as the flow can be smoothly converted.
  • the first main body 7111 Since the first main body 7111 has a laterally long shape, it may be bent due to fatigue or torsion over time. To prevent this, the first main body 7111 may include a first reinforcing rib 7113 on the convex side. This is because, if the first reinforcing rib 7113 is placed on the concave surface, stress concentration may occur at the concave point.
  • the size of the first reinforcing rib 7113 protruding from the convex surface of the first main body 7111 is equal to or smaller than the size of the first sub-body 7112, so that the first sub-body 7112 is When orthographically projected in the longitudinal direction of the first main body 7111 , the first reinforcing rib 7113 is equal to or smaller than the orthogonal projection of the first sub-body 7112 .
  • the first reinforcing rib 7113 is positioned in the virtual cylinder surface and space formed by the first sub-body 7112 .
  • the second blocking part 721 has a shape in which a circular cylinder is lying sideways.
  • the size of the second main body 7211 orthographically projected on an imaginary plane is the same as the diameter of the second subbody, and eventually the It is the same as the length of the cross-section in the front-rear direction of the second intake duct 410 .
  • the second main body 7211 can close the inside of the second intake duct 410 .
  • the length of the second blocking portion 721 in the left and right direction is longer than that in the front and rear direction to correspond to the cross section inside the second intake duct 410 .
  • the second main body 7211 may have at least two curved surfaces. Accordingly, the first main body 7111 has a concave surface and a convex surface on the other surface.
  • the cross-section of the second main body 7211 may be in the form of a crescent in which the thickness increases toward the center. This may reduce the polar moment of inertia to minimize the force during rotation by the second opening/closing driving unit 723 .
  • the reason that the second main body 7211 has a shape made up of at least two curved surfaces is to allow the flow direction to be smoothly switched. Therefore, even if it is not necessarily in such a shape, it is ok as long as the flow can be smoothly converted.
  • the second main body 7211 Since the second main body 7211 has a laterally long shape, it may be bent due to fatigue or torsion over time. To prevent this, the second main body 7211 may include a second reinforcing rib 7213 on the convex side. This is because, if the second reinforcing rib 7213 is placed on the concave surface, stress concentration may occur at the concave point.
  • the size of the second reinforcing rib 7213 protruding from the convex surface of the second main body 7211 is equal to or smaller than the size of the first sub-body 7112, so that the second sub-body 7212 is When orthographically projected in the longitudinal direction of the second main body 7211 , the first reinforcing rib 7113 is equal to or smaller than the orthographically projected second sub-body 7212 .
  • the first reinforcing rib 7113 is positioned in the virtual cylinder surface and space formed by the first sub-body 7112 .
  • FIG. 5( b ) shows an example of the third opening/closing driving unit 733 for opening and closing the connection portion of the first exhaust duct 490 and the second exhaust duct 490 and the third blocking part 731 .
  • the first exhaust duct 490 passes through the third connection hole 458 connected to the connection duct 450 and passes through the second portion where the fan 470 is located and the flow direction of air is directed upward through the fan.
  • a communication hole 493 communicating with the exhaust duct 490 may be provided.
  • a third blocking part 731 for opening and closing the communication hole 493 may be included, and a third opening/closing driving part for driving the same may be located on an outer side surface of the first exhaust duct 490 .
  • a coupling part is provided around the communication hole, so that the second exhaust duct 490 is coupled to the first exhaust duct 490. It can be fixed and connected through members.
  • 6(a) and 6(b) show that when the air of the first drum 130 is circulated, the first intake duct 410 is opened through the first blocking part 711, and the second blocking part 721 is opened. ) through which the second intake duct 410 is closed, and an example of closing the second exhaust duct with the third blocking part 731 is shown.
  • 6(c) and 6(d) show that, when circulating the air of the tub 220, the first intake duct 410 is closed through the first opening/closing unit 710, and the first intake duct 410 is closed through the second opening/closing unit 720.
  • An example of opening the second intake duct 410 and closing the first exhaust duct 490 with the third blocking part 731 is shown.
  • FIG. 6( a ) shows a state in which the first blocking part 711 is opened and the second blocking part 721 is closed so that the first intake duct 410 is opened.
  • the first blocking part 711 is connected to the rotation shaft of the first opening/closing driving part 713 in the longitudinal direction of the first main body 7111, and as the first opening/closing driving part 713 rotates, the first 1 The main body 7111 is rotated.
  • the first intake duct 410 may be opened.
  • FIG. 6( a ) shows a state in which the first blocking part 711 is opened and the second blocking part 721 is closed so that the first intake duct 410 is opened.
  • the first blocking part 711 is connected to the rotation shaft of the first opening/closing driving part 713 in the longitudinal direction of the first main body 7111, and as the first opening/closing driving part 713 rotates, the first 1 The main body 7111 is rotated.
  • the first intake duct 410 may be opened.
  • the second blocking part 721 is connected to the rotation shaft of the second opening/closing driving part 723 in the longitudinal direction of the second main body 7211 , and the second As the opening/closing driving unit 723 rotates, the second main body 7211 rotates.
  • the second blocking part 721 rotates by a predetermined angle, the second intake duct 410 may be opened.
  • a control unit (not shown) independently controls the first blocking unit 711 and the second blocking unit 721, only the first blocking unit 711 is opened, and the second blocking unit 721 is can be closed, and conversely, the first blocking portion 711 may be closed, and only the second blocking portion 721 may be opened.
  • the drying function of the first clothing processing apparatus 1000 and the second clothing processing apparatus 2000 may be simultaneously used by opening the first blocking part 711 and the second blocking part 721 at the same time.
  • FIG. 6(b) shows an example in which the third blocking part 731 closes the communication hole 493 to close the second exhaust duct 490.
  • the third blocking part 731 when the third blocking part 731 closes the second exhaust duct 490, the third blocking part 731 is referred to as being in a first position.
  • a circulation passage of the first clothing processing apparatus may be formed through the first exhaust duct 490 .
  • FIG. 6( d ) shows an example in which the third blocking part 731 opens the communication hole 493 to open the second exhaust duct 490 .
  • the third blocking part 731 is A guide 495 to prevent further rotation may be provided.
  • the guide 495 may prevent excessive rotation of the third blocking portion 731 to prevent the third blocking portion 731 from being deformed or damaged.
  • the third blocking part 731 in order to reach the second position, the third blocking part 731 must be rotated by a predetermined angle by the third opening/closing driving part. If the rotation angle at the first position is a first rotation angle, for example, 0 degrees (°), and the angle at the second position is a second rotation angle ( ⁇ 2 ), the third blocking part 731 There may be a third position in which ) is rotated by a predetermined angle ( ⁇ 3 ) between the first rotation angle and the second rotation angle.
  • both the first exhaust duct 490 and the second exhaust duct 490 may be opened. Accordingly, if necessary, the control unit may use both the drying function of the first clothing processing apparatus and the drying function of the second clothing processing apparatus.

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Abstract

본 개시는 외관을 형성하는 제1캐비닛; 전방면과 후방면이 개방된 원통형상의 제1드럼; 상기 제1캐비닛의 아래에 위치하는 제2캐비닛; 상기 제2캐비닛 내부에 위치하는 터브; 상기 터브 내부에 위치하여 회전가능하게 구비되어 의류를 수용하는 제2드럼; 상기 제1드럼의 공기를 흡입하는 제1흡기덕트; 상기 터브의 공기를 흡입하는 제2흡기덕트; 상기 제1흡기덕트와 상기 제2흡기덕트와 연결되어 흡입된 공기와 열교환하는 열교환부를 포함하는 연결덕트; 상기 열교환부를 통해 열교환된 공기를 상기 제1드럼으로 토출하는 제1배기덕트; 및 상기 열교환부를 통해 열교환된 공기를 상기 터브로 토출하는 제2배기덕트; 를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치
본 개시(Public Disclosure)는 의류처리장치의 관한 것이다. 더욱 상세하게는 세탁기능과 건조기능을 동시에 구현하는 세탁기와 건조기능을 수행하는 건조기가 적층된 형태인 일체형 의류처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 의류처리장치는 의류에 관련된 각종 작업을 처리하기 위한 장치로서 의류를 세탁하는 세탁장치, 젖은 의류를 건조하는 건조장치, 의류에 배인 냄새를 제거 또는 주름을 제거하기 위한 리프레셔(refresher) 등을 포함하는 개념이다.
종래의 세탁장치는 외형을 형성하는 캐비닛과, 상기 캐비닛 내부에 구비되어 물이 저장되는 터브(Tub)와, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼(Drum)과, 상기 드럼을 회전시키는 구동부를 포함한다.
특히 세탁장치들은 드럼의 자세에 따라 탑로딩 방식과 프론트 로딩 방식으로 분류된다. 프론트로딩 방식의 경우 탑로딩 빙식과는 다르게 눕혀신 드럼을 구비하며, 이에 따라 세탁물은 세탁장치의 전방부를 통해 드럼 내부로 투입된다. 이와 같은 프론트 로딩방식의 세탁장치는 탑 로딩방식에 비해 적은 크기를 가지면서도 더 큰 세탁용량을 갖고, 높은 세탁성능을 가지며 세탁물의 엉킴을 유발하지 않아 널리 사용되고 있다.
이러한 세탁장치 외에도 프론트 로딩방식의 건조장치가 개발되어 널리 사용되고 있다. 가정이나 세탁소에서는 세탁장치와 건조장치가 대부분 함께 사용되고, 특히 세탁소에서는 다수개의 세탁장치와 건조장치가 함께 사용되며, 세탁장치 또는 건조장치가 쌍으로 조합되어 사용될 수 있다. 이 때, 설치 면적을 줄이기 위해 세탁장치의 상측에 건조장치를 적층하여 사용될 수 있다. 또한 아예 하나의 캐비닛에 상부에는 건조장치, 하부에는 세탁장치가 구비된 일체형세탁기도 사용되고 있다.
그러나, 단순히 적층된 형태의 의류처리장치나 일체형세탁기의 경우에도 건조장치의 의류투입구까지의 높이가 너무 높은 문제점이 있다. 즉, 키가 작은 사용자의 경우, 건조장치에서 세탁물을 투입하거나 인출하기가 어려워질 수 있다. 또한, 세탁장치와 건조장치에서 같은 건조기능을 수행함에도 불구하고, 건조용량이 다르므로 건조기능을 각각 구비하기 위해 부품을 별개로 사용해야 하는 문제점이 있었다.
중국 공개특허공보 제104928883A호에는 세탁장치와 건조장치에서 각각 건조기능을 구현하기 위해 적층된 형태의 일체형 세탁기에 대해 개시하고 있다. 그러나, 세탁장치와 건조장치의 서로 다른 건조용량으로 인해 2개의 응축기를 사용하고 있다. 결국 별개의 부품을 사용하여 내부공간을 효율적으로 사용하지 못하게 되는 문제점이 있다.
본 개시는 건조장치와 세탁장치의 건조기능에 필요한 열교환부가 포함된 연결덕트(혹은 건조모듈)을 공유하도록 하여 건조장치와 세탁장치에서 동시에 사용할 수 있도록 하는 것을 해결과제로 한다.
본 개시는 공용화된 연결덕트를 사용하여 생산비를 절감하는 것을 해결과제로 한다.
본 개시는 공용화된 연결덕트를 사용하여 독립적으로 또는 선택적으로 건조기능을 수행하는 것을 해결과제로 한다.
본 개시는 공용화된 연결덕트를 사용하여 전체적인 높이를 낮추어 사용자가 편리하게 건조장치의 투입구에 용이하게 접근하는 것을 해결과제로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예는 상부의 건조장치와 하부의 세탁장치에서의 독립적 또는 선택적 건조기능을 위해 하나의 공통된 건조모듈을 사용하는 의류처리장치를 제공하는 것이다.
이를 위해 본 개시의 일 실시예는 외관을 형성하는 제1캐비닛; 전방면과 후방면이 개방된 원통형상의 제1드럼; 상기 제1캐비닛의 아래에 위치하는 제2캐비닛; 상기 제2캐비닛 내부에 위치하는 터브; 상기 터브 내부에 위치하여 회전가능하게 구비되어 의류를 수용하는 제2드럼; 상기 제1드럼의 공기를 흡입하는 제1흡기덕트; 상기 터브의 공기를 흡입하는 제2흡기덕트; 상기 제1흡기덕트와 상기 제2흡기덕트와 연결되어 흡입된 공기와 열교환하는 열교환부를 포함하는 연결덕트; 상기 열교환부를 통해 열교환된 공기를 상기 제1드럼으로 배출하는 제1배기덕트; 및 상기 열교환부를 통해 열교환된 공기를 상기 터브로 배출하는 제2배기덕트; 를 포함하는 의류처리장치를 제공하는 것이다.
상기 제1캐비닛과 상기 제2캐비닛은 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1흡기덕트를 개폐하는 제1개폐부; 상기 제2흡기덕트를 개폐하는 제2개폐부; 상기 제1배기덕트와 상기 제2배기덕트를 분기하는 제3개폐부; 를 더 포함하고, 상기 제1개폐부, 상기 제2개폐부 및 상기 제3개폐부를 독립적으로 개폐시켜, 상기 제1흡기덕트, 상기 연결덕트 및 상기 제1배기덕트가 제1순환유로를 형성하거나, 상기 제1드럼의 공기를 순환시키거나, 상기 제2흡기덕트, 상기 연결덕트 및 상기 제2배기덕트가 제2순환유로를 형성하여 상기 터브의 공기를 순환시킬 수 있다.
상기 제1개폐부는 상기 제1흡기덕트와 상기 연결덕트의 사이에 위치하고, 상기 제2개폐부는 상기 제2흡기덕트와 상기 연결덕트의 사이에 위치할 수 있다.
상기 연결덕트 내부에는 상기 제1흡기덕트 및 상기 제2흡기덕트에서 흡입된 공기가 열교환되기전 이물질을 필터링하는 제1여과부를 더 포함하고, 상기 제1여과부는 상기 제1캐비닛의 하부 또는 상기 제2캐비닛의 상부 전면에 구비된 필터삽입홀을 통해 상기 연결덕트에서 착탈가능하다.
한편, 상기 제1개폐부는 상기 제1흡기덕트와 상기 제1여과부의 상부 사이에 위치하고, 상기 제2개폐부는 상기 제2흡기덕트와 상기 제1여과부의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
또한, 상기 제1개폐부는 상기 제1흡기덕트를 개폐하는 제1차단부; 상기 제1차단부와 연결되어 상기 제1차단부를 회전시켜 상기 제1흡기덕트를 개폐하는 제1개폐구동부; 를 포함하고, 상기 제2개폐부는
상기 제2흡기덕트를 개폐하는 제2차단부; 상기 제2차단부를 회전시켜 상기 제2흡기덕트를 개폐하는 제2개폐구동부; 를 포함할 수 있다.
상기 제1차단부는 상기 제1캐비닛의 전면을 기준으로 좌우방향이 전후방향보다 길고, 전후방향으로는 곡면으로 형성된 제1메인바디; 상기 제1메인바디의 좌우방향으로의 양단에 각각 결합되는 원형 형상의 제1서브바디; 를 포함할 수 있다.
상기 제1개폐구동부는 상기 제1메인바디의 길이방향으로 상기 제1서브바디와 상기 제1개폐구동부의 회전축으로 연결될 수 있다.
또한, 상기 제1메인바디의 단면의 두께는 가운데로 갈수록 단면의 두께가 두꺼울 수 있다.
또한, 상기 제1차단부는 상기 제1메인바디의 곡면 중 볼록한 곡면위로 돌출된 복수 개의 제1보강리브; 를 더 포함하고, 상기 복수 개의 제1보강리브의 크기는 상기 볼록한 곡면의 방향에 위치한 상기 제1서브바디의 부분과 크기가 같거나 작을 수 있다.
한편, 상기 제2차단부는 상기 제1캐비닛의 전면을 기준으로 좌우방향이 전후방향보다 길고, 전후방향으로 곡면으로 이루어진 제2메인바디; 상기 제2메인바디의 좌우방향으로의 양단에 각각 결합되는 원형 형상의 제2서브바디; 를 포함하고, 상기 제2메인바디의 단면의 두께는 가운데로 갈수록 단면의 두께가 두꺼워질 수 있다.
상기 제2개폐구동부는 상기 제2메인바디의 길이방향으로 상기 제2서브바디와 상기 제2개폐구동부의 회전축으로 연결될 수 있다.
상기 제2차단부는 상기 제1메인바디의 곡면 중 볼록한 곡면위로 돌출된 복수 개의 제2보강리브; 를 더 포함하고, 상기 복수개의 제2보강리브의 크기는 상기 볼록한 곡면의 방향에 위치한 상기 제2서브바디의 부분과 크기가 같거나 작을 수 있다.
한편, 상기 제1차단부의 좌우방향으로의 길이는 상기 제2차단부의 좌우방향으로의 길이보다 길 수 있다.
그리고, 상기 제1배기덕트는 상기 제2배기덕트와 연결되기 위한 연통홀; 을 더 포함하고. 상기 연결덕트는 상기 제1배기덕트와 연결되며, 상기 제1배기덕트는 상기 연통홀을 통해 상기 제2배기덕트와 연결될 수 있다.
상기 제3개폐부는 상기 제1배기덕트 및 상기 제2배기덕트를 개폐하는 제3차단부; 및 상기 제1배기덕트 및 상기 제2배기덕트를 개폐하기 위해 상기 제3차단부를 회전시키는 제3개폐구동부; 를 포함할 수 있다.
상기 제1배기덕트는 상기 제3차단부가 내부로 회전하여 상기 제1배기덕트를 폐쇄하는 위치에 구비되어 상기 제3차단부의 회전을 멈추게 하는 가이드; 를 더 포함할 수 있다.
상기 제1배기덕트는 열교환된 공기를 상기 제1배기덕트 또는 상기 제2배기덕트로 배출하는 송풍팬; 을 더 포함하고, 상기 연통홀은 상기 송풍팬의 상측에 위치할 수 있다.
상기 제3개폐부는 상기 제1배기덕트 또는 상기 제2배기덕트를 개폐하는 제3차단부; 및 상기 제3차단부가 상기 제2배기덕트를 폐쇄하는 제1위치, 상기 제3차단부가 상기 제1배기덕트를 폐쇄하는 제2위치, 상기 제3차단부가 소정각도로 개방되어 상기 제1배기덕트 및 상기 제2배기덕트가 개방되는 제3위치에 위치하도록 제3차단부를 회전시키는 제3개폐구동부; 를 포함하여, 상기 제1순환유로 또는 상기 제2순환유로를 선택적으로 형성하거나, 상기 제1순환유로 및 상기 제2순환유로를 모두 형성할 수 있다.
본 개시는 건조장치와 세탁장치의 건조기능에 필요한 연결덕트를 공유하도록 하여 건조장치와 세탁장치에서 동시에 사용할 수 있는 효과가 있다.
본 개시는 공용화된 연결덕트를 사용하여 생산비를 절감하는 효과가 있다.
본 개시는 공용화된 연결덕트를 사용하여 독립적으로 또는 선택적으로 건조기능을 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 개시는 공용화된 연결덕트를 사용하여 전체적인 높이를 낮추어 사용자 편의성을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 2는 의류처리장치의 일단면을 나타낸 것이다.
도 3은 열교환부가 포함된 공용화된 연결덕트를 포함하는 순환덕트의 일례를 나타낸 것이다.
도 4(a)는 제1배기덕트와 제2배기덕트가 연결된 일례를 나타낸 것이다. 도 4(b)는 제1흡기덕트와 제2흡기덕트가 연결덕트에 구비되는 필터부에 연결된 일례를 나타낸 것이다.
도 5(a)는 제1흡기덕트와 연결덕트 사이, 제2흡기덕트와 연결덕트 사이에 구비된 제1개폐구동부와 제2개폐구동부의 일례를 나타낸 거이다. 도 5(b)는 제1배기덕트와 제2배기덕트사이에 구비된 제3차단부를 개폐하는 제3개폐구동부의 일례를 나타낸 것이다.
도 6(a) 와 도 6(b)는 제1드럼의 공기를 순환시키는 경우 제1개폐부를 통해 제1흡기덕트를 개방하고, 제2개폐부를 통해 제2흡기덕트를 폐쇄하고, 제3개폐부로 제2배기덕트를 폐쇄하는 일례를 나타낸 것이다.
도 6(c) 와 도 6(d)는 터브의 공기를 순환시키는 경우 제1개폐부를 통해 제1흡기덕트를 폐쇄하고, 제2개폐부를 통해 제2흡기덕트를 개방하고, 제3개폐부로 제1배기덕트를 폐쇄하는 일례를 나타낸 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 일 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도1에 도시된 것과 달리, 제1캐비닛(110)과 제2캐비닛(210)이 일체로 형성될 수 있다. 즉, 제1캐비닛(110)의 제1하부패널(106)과 제2캐비닛의 제2상부패널(208)이 마주보도록 적층되는 것이 아니라, 제1하부패널(106)과 제2상부패널(208)이 없이 제1캐비닛(110)과 제2캐비닛(210)이 일체로 형성된 후 제1드럼(130)과 터브(220) 사이에 구분베이스(partition base, 미도시)로 구분될 수 있다. 또한, 상기 구분베이스(미도시)는 제1드럼(130)의 하부에 위치하여 각종 부품들을 지지할 수 있다. 즉, 제1하부패널(106)임과 동시에 각종 부품들이 결합하고 지지되는 베이스(180, 도4)와 같은 역할을 하게 된다.
또한, 도 1은 제1도어(113)과 제2도어(213)사이에 컨트롤패널(910)이 배치된 것을 도시하고 있다. 그러나 이와 달리 컨트롤패널(910)은 제1캐비닛(110) 또는 제2캐비닛(210)의 전방패널(104, 204) 각각 구비될 수도 있다. 그리고 상기 컨트롤패널(910)의 일부에는 필터부(300)가 구비될 수 있다. 미관을 위해 상기 컨트롤패널(910)이 회전되어 그 뒷면이 나타나는 경우 필터가 삽입가능한 관통홀(미도시)을 구비될 수 있다. 이와 달리 제1전방패널(104) 또는 제2전방패널(204)에 필터도어(314)가 있고, 필터도어(314)를 개방하면 필터(미도시)가 삽입될 수 있는 필터삽입홀(313, 도2 참고)이 구비될 수 있다.
도 2는 일체형으로 구성된 의류처리장치(100)의 일단면을 도시한 것이다. 도 2는 본 개시의 일 실시예를 도시한 것으로, 우선 상부에는 제1의류처리장치(1000)이 위치하고 하부에는 제2의류처리장치(2000)가 위치할 수 있다. 제1의류처리장치(1000)는 건조장치이고, 제2의류처리장치(2000)는 건조기능을 갖는 세탁건조장치일 수 있다. 이는 무게를 고려한 것일 뿐, 이와 달리 상부와 하부가 뒤바뀌어도 무방하다. 제2의류처리장치(2000)에 건조기능을 갖는 것은 건조할 세탁물의 양이 적거나 완전히 건조될 필요가 없는 등의 경우 건조할 세탁물을 제2의류처리장치(2000)에서 인출해서 제1의류처리장치(1000)로 번거롭게 이동시키지 않고 바로 건조할 수 있는 편의성을 제공하기 위함이다.
이를 위해 지금까지는 건조를 위한 열교환장치를 각각 따로 구비하였으나, 본 개시의 특징은 이것을 하나로 통합하여, 열교환장치를 서로 공유하는 것에 관한 것이다.
한편, 제2흡기덕트(412) 및 제2배기덕트(492) 와 연결덕트(450)의 관계를 강조하기 위해 세제저장부(270) 및 제1급수관(271) 앞에 나타냈을 뿐, 세제저장부(270) 및 제1급수관(271)이 제2흡기덕트(412)와 제2배기덕트(492)에 의해 단절된 것은 아니다.
상기 의류처리장치(100)는 외관을 형성하는 제1캐비닛 (110); 전방면과 후방면이 개방된 원통형상의 제1드럼(130); 상기 제1캐비닛의 아래에 위치하는 제2캐비닛(210); 상기 제2캐비닛(210) 내부에 위치하는 터브(220); 상기 터브 내부에 위치하여 회전가능하게 구비되어 의류를 수용하는 제2드럼(230); 상기 제1드럼(130)의 공기를 흡입하는 제1흡기덕트 (411); 상기 터브(220)의 공기를 흡입하는 제2흡기덕트(412); 상기 제1흡기덕트(411)와 상기 제2흡기덕트(412)와 연결되어 흡입된 공기와 열교환하는 열교환부(500)를 포함하는 연결덕트(450); 상기 열교환부(500)를 통해 열교환된 공기를 상기 제1드럼(130)으로 토출하는 제1배기덕트(491); 및 상기 열교환부(500)를 통해 열교환된 공기를 상기 터브(220)로 토출하는 제2배기덕트(492); 를 포함한다.
우선 상기 의류처리장치(100)의 하부에 위치한 제2의류처리장치(2000)에 대해 설명하고자 한다. 제2의류처리장치(2000)는 외관을 형성하는 제2캐비닛(210), 상기 제2캐비닛(210)의 내부에 구비되며 세탁수가 저장되고 건조기능을 수행하는 터브(220), 상기 터브(220) 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 저장되는 제2드럼(230)외에 상기 제2드럼(230)에 토크를 인가하여 제2드럼(230)을 회전시키는 제2구동부(240)를 포함할 수 있다.
상기 제2캐비닛(210)에는 세탁물의 출입을 위한 제2투입구(211)가 구비되고, 상기 제2투입구(211)는 제2캐비닛(210)에 회전 가능하게 구비된 제2도어(213)에 의해 개폐된다.
상기 터브(220)는 상기 제2투입구(211)에 연통하는 터브투입구(221)를 포함하고, 터브지지부(219)에 의해 제2캐비닛(210) 내부에 고정된다. 상기 터브지지부(219)는 터브(220)의 진동을 흡수 가능한 스프링이나 댐퍼 등으로 구비될 수 있다.
상기 터브투입구(221)와 제2투입구(211) 사이에는 가스켓(212)이 구비되는데, 상기 가스켓(212)은 터브(220) 내부의 세탁수가 외부로 배출되는 것을 방지할 뿐만 아니라 터브(220)의 진동이 제2캐비닛(210)으로 전달되는 것을 방지하는 수단이다.
상기 터브(220)는 급수부(250)를 통해 물을 공급받는데, 상기 급수부는 급수원(미도시)과 터브(220)를 연결하는 제1급수관(251), 제1급수관(251)를 개폐하는 급수밸브(253)로 구비될 수 있다. 또한 상기 터브(220)는 제2드럼(230) 내부의 세탁물을 건조시키기 위해 열교환부(500)를 포함하는 순환유로를 형성할 수 있다.
제1급수관(251) 및 급수밸브(253)가 제2캐비닛(210)과 연결되고, 이후 제2급수관을 통해 제1의류처리장치(100)와 연결되는 것으로 도시하고 있으나, 이는 일례일 뿐, 이와 달리 바로 제1급수관(251)과 제2급수관(257)이 분기된 후, 제2급수관(257)이 제1캐비닛(110)을 통해 연결(도4 참조 )되어도 무방하다.
한편, 상기 터브(220)의 상부에는 세제가 저장되는 세제저장부(270)가 더 구비될 수 있는데, 상기 세제저장부(270)는 세제가 저장되는 세제저장바디(271) 및 상기 세제저장바디(271)를 터브와 연통시키는 터브공급관(273)으로 구비될 수 있다.
이 경우 상기 제1급수관(251)는 급수원(미도시)과 상기 세제저장바디(271)을 연결하도록 구비될 수 있다. 따라서, 제1급수관(251)을 통해 물이 급수될 때 세제저장바디(271)에 저장된 세제는 터브(220)에 공급될 것이다.
또한, 급수부(250)는 상기 급수밸브(253)를 지난 물이 제1전환밸브(255)에 의해 제1급수관(251)을 따라 세제저장부(270)에 물이 공급되게 할 수 있고, 제2급수관(257)을 따라 제1의류처리장치(1000)의 하부에 위치한 응축수 저장부(670)에 물이 공급되게 할 수 있다. 이는 제2의류처리장치(2000)을 위해 공급되는 물을 직접 응축수 저장부(670)에 저장하여, 필터부(300)에 분사함으로써 필터부(300)를 청소하기 위함이다.
이와 달리 외부 급수원에 Y자 형태의 분기파이프(미도시)를 이용하여 급수부터 바로 제1의류처리장치(1000)와 제2의류처리장치(2000)에 공급되는 물을 분기해서 각각 연결되게 할 수 있다. 이 경우 분기파이프(미도시)는 제1급수관(251)과 제3급수관(256, 도3참조)에 연결되어, 외부 급수원의 물을 제1급수관(251)을 통해 터브(220) 내부로 공급하거나, 제3급수관(256)을 통해 바로 후술한 분사부(650)와 연결하여 공급할 수 있다. 제3급수관(256)은 제2급수관(257)과 달리 응축수 저장부(670)를 거치지 않고 바로 후술할 분사부(650)의 제2전환밸브(655)에 연결될 수 있다.
한편, 터브(220) 내부에 저장된 물은 배수부(260)를 통해 제2캐비닛(210)의 외부로 배출된다. 상기 배수부(260)는 터브(220) 내부의 물을 제2캐비닛(210)의 외부로 안내하는 제3배수관(263), 제3배수관(263)에 연결되는 배수펌프(265)로 구비될 수 있다. 또한, 터브(220) 내부의 물이 배수펌프(265)와 연결되는 제1배수관(261) 및 상기 제1의류처리장치(1000)의 응축수 저장부(670) 배수된 물을 배수펌프(265)로 안내하는 제2배수관(262)을 포함할 수 있다.
상기 터브(220) 내부에 구비된 제2드럼(230)은 터브투입구(221)에 연통하는 제2드럼 투입구(231)를 포함한다. 따라서, 사용자는 제2투입구(211), 터브투입구(221) 및 제2드럼 투입구(231)를 통해 의류 (또는 세탁물이라 칭함)을 제2드럼(230)에 투입하거나 제2드럼(230)에서 인출 가능하다.
상기 제2드럼(230)의 외주면에는 제2드럼(230)의 내부를 터브(220)와 연통시키는 다수의 제2드럼 관통홀(233)이 더 구비될 수 있다. 따라서, 터브(220) 내부에 저장된 물은 제2드럼 관통홀(233)을 통해 제2드럼(230)에 저장된 세탁물에 공급될 수 있고, 세탁물에 함유된 물은 제2드럼 관통홀(233)을 통해 터브(220)로 배출될 수 있다.
상기 제2드럼(230)은 터브(220)의 외부에 구비된 제2구동부(240)에 의해 회전하는데, 상기 제2구동부(240)는 제2모터(246) 즉, 터브(220)의 배면에 고정된 스테이터(242), 상기 스테이터(242)와 전자기적 작용에 의해 회전하는 로터(241), 상기 로터(241)와 제2드럼(230)의 배면을 연결하는 회전축(243)으로 구비될 수 있다. 이와 같이 상기 제2드럼(230)은 제1드럼(130)과 달리 드럼의 배면에 제2모터(246)의 회전축(243)이 직접 연결될 수 있다.
상기 스테이터(242)는 전원(power supply)로부터 전력(electric power)를 공급받아 회전자계(rotating field)를 형성하며, 상기 로터(241)는 스테이터(242)가 제공하는 회전자계에 의해 회전하게 된다. 로터(241)의 회전은 회전축(243)을 통해 제2드럼(230)에 전달되므로 스테이터(242)에 전력을 공급함으로써 제2드럼(230)의 회전에 필요한 토크(torque)를 제공할 수 있다.
한편, 상기 회전축(243)은 터브(220)의 배면을 관통하여 제2드럼(230)과 로터(241)를 연결하도록 구비됨이 바람직하고, 이 경우 터브(220)의 배면에는 회전축(243)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(223)이 더 구비될 수 있다.
제2의류처리장치(2000)가 건조기능을 구현하기 위해서는 상기 터브(220)가 물을 저장할 뿐 만 아니라, 공기를 순환시켜 제습가열하기 위한 순환덕트를 필요로 한다. 이를 위해 상기 터브(220)에는 상기 터브(220)와 연결되어 상기 터브(220)의 공기를 흡입하는 제2흡기덕트(412), 열교환된 공기를 다시 상기 터브(220)로 배출하는 제2배기덕트(492), 상기 제2흡기덕트(412)와 상기 제2배기덕트(492)를 연결하고 열교환부(500)가 위치하는 연결덕트(450)를 포함하는 순환유로를 필요로 한다.
이를 위해 제2흡기덕트(412)과 터브(220)을 연결하기 위해 상기 터브(220)에는 제2공기배출구(278)을 포함할 수 있고, 제2배기덕트(492)와 터브(220)을 연결하기 위해 상기 터브(200)에는 제2공기유입구(298)을 포함할 수 있다. 또한 상기 터브(200)로 유입된 공기는 제2드럼 관통홀(233)을 통해 제2드럼 내부로 유입, 유출되어 세탁물을 건조 시킬 수 있다.
상기 제2흡기덕트(412)와 상기 제2배기덕트(492)는 상기 터브(220)에 연결된 전용덕트이나, 상기 연결덕트(450)은 후술한 상기 제1의류처리장치(1000)에서도 같이 사용될 수 있다. 즉, 후술할 제1흡기덕트(411)과 제2흡기덕트(412)에서 각각 흡입된 공기를 상기 연결덕트(450)의 내부에 구비되는 열교환부(500)에 의해 제습 가열한 후 팬(470)을 지나 제1배기덕트(491)과 제2배기덕트(492)를 통해 배출할 수 있다.
상부에 위치한 제1의류처리장치(1000)는 제1캐비닛(110), 상기 제1캐비닛 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 저장되는 공간을 제공하는 제1드럼(130), 상기 제1드럼(130)의 공기를 순환시키는 제1흡기덕트(411), 제1배기덕트(491) 및 연결덕트(450), 상기 연결덕트(450)내부에 구비되어 상기 순환덕트(400)로 유입된 공기를 제습하고 가열한 뒤 상기 제1드럼(130)으로 재공급하는 열교환부(500)를 포함한다.
상기 순환덕트(400)는 결국 제1흡기덕트(411), 제2흡기덕트(412), 연결덕트(450), 제1배기덕트(491) 및 제2배기덕트(492)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 순환덕트(400)의 내부, 구체적으로는 상기 연결덕트(450)의 내부에는 열교환을 위한 열교환부(500)을 포함하고, 상기 순환덕트를 이용해 공기를 순환시키기 위한 팬(470)이 위치할 수 있다. 또한, 순환되는 공기에서 이물질을 제거하기 위한 필터가 상기 열교환부의 전방에 구비될 수 있다.
상기 제1캐비닛(110)은 제1의류처리장치(1000)의 전방면을 형성하는 제1전방패널(104), 제1의류처리장치의 후방면을 형성하는 제1후방패널(105), 및 제1의류처리장치의 상부면을 형성하는 제1상부패널(108)을 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 제1전방패널(104)에는 상기 제1드럼(130)에 연통하도록 구비된 제1투입구(111)가 구비되는데, 상기 제1투입구(111)는 제1캐비닛(110)에 회전 가능하게 결합된 제1도어(113)에 의해 개폐되도록 구비될 수 있다.
상기 제1전방패널(104)에는 별도의 컨트롤패널(미도시)이 구비될 수 있다. 그러나 이와 달리 전술한 바와 같이 상기 제1의류처리장치(1000)과 상기 제2의류처리장치(2000)을 통합 제어하는 컨트롤 패널(910)이 상기 제1캐비닛(110) 및 상기 제2캐비닛(210)의 전방패널(104, 204)에 제1드럼(130)과 터브(220)사이에 위치할 수 있다. 이는 사용자의 접근 편의성을 고려한 것이다.
상기 컨트롤패널(910)에는 입력부(미도시)와 표시부(미도시)등을 포함할 수 있다. 상기 입력부는 의류처리장치(100)에 전력공급을 요청하는 전력공급 요청부, 다수의 코스 중 사용자가 원하는 코스를 선택 가능하게 하는 코스 입력부, 사용자가 선택한 코스의 개시를 요청하는 실행요청부를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 표시부는 텍스트(text) 및 도형의 출력이 가능한 디스플레이 패널, 및 음성신호 및 음향의 출력이 가능한 스피커 중 적어도 어느 하나를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 제1드럼(130)이 전방면과 후방면이 각각 개방된 원통형상의 제1드럼바디(131)로 구비될 경우, 상기 제1캐비닛(110) 내부에는 상기 제1드럼(130)의 전방면을 회전 가능하게 지지하는 제1지지부(170), 및 상기 제1드럼(130)의 후방면을 회전 가능하게 지지하는 제2지지부(190)가 구비될 수 있다.
상기 제1지지부(170)는 상기 제1캐비닛(110) 내부에 고정된 제1고정바디(171), 상기 제1고정바디를 관통하도록 구비되어 상기 제1투입구(111)와 상기 제1드럼바디(131) 내부를 연통시키는 제1드럼 투입구(173), 상기 제1고정바디(171)에 구비되어 상기 제1드럼바디(131)의 전방면(제1개방면)에 삽입되는 제1지지바디(175)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 제1고정바디(171)는 상기 제1드럼 투입구(173) 및 상기 제1지지바디(175)가 구비될 수 있는 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있다. 상기 제1지지바디(175)는 상기 제1고정바디(171)에서 상기 제1드럼바디(131)를 향해 돌출된 파이프 형상으로 구비될 수 있는데, 상기 제1지지바디(175)의 지름은 상기 제1드럼 투입구(173)의 지름보다 크고, 상기 제1드럼바디(131)의 전방면 지름보다 작게 설정될 수 있다. 이 경우, 상기 제1드럼 투입구(173)는 상기 제1지지바디(175)가 형성하는 공간 내부에 위치하게 될 것이다.
상기 제1지지부(170)는 상기 제1투입구(111)와 상기 제1드럼 투입구(173)를 연결하는 연결바디(177)를 더 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 연결바디(177)는 상기 제1드럼 투입구(173)에서 상기 제1투입구(111)를 향해 연장된 파이프 형상으로 구비될 수 있다. 상기 연결바디(177)에는 상기 순환덕트(400)에 연통하는 제1공기배출구(178)가 구비될 수 있다. 상기 순환덕트(400)는 제1드럼(130)에서 공기를 흡입하는 제1흡기덕트(411), 제1흡기덕트(411)를 지난 공기를 다시 제1드럼(130)으로 배출하는 제1배기덕트(491), 상기 제1흡기덕트(411)와 제1배기덕트(491)를 연결하며, 내부에 열교환부(500)가 포함된 연결덕트(450) 그리고 터브(220)과 연결되는 제2흡기덕트(412) 및 제2배기덕트(492)를 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1공기배출구(178)는 상기 제1드럼바디(131) 내부의 공기가 상기 제1흡기덕트(411)로 이동 가능하게 하는 통로이며, 상기 연결바디(177)를 관통하도록 구비된 관통홀로 구비될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2지지부(190)는 상기 제1캐비닛(110) 내부에 고정된 제2고정바디(191), 상기 제2고정바디(191)에 구비되어 상기 제1드럼바디(131)의 후방면(제2개방면)에 삽입되는 제2지지바디(195)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 제2지지부(190)에는 상기 제2고정바디(191)를 관통하도록 구비되어 상기 제1드럼바디(131) 내부를 상기 제1캐비닛(110) 내부와 연통시키는 제1공기유입구(198)가 구비된다. 이 경우, 순환덕트(400)는 상기 제1공기배출구(178) 및 상기 제1공기유입구(198)를 연결하도록 구비될 수 있다.
내부가 비어있는 원통형상의 제1드럼바디(131)는 다양한 형태의 제1구동부를 통해 회전할 수 있는데, 도 2는 제1구동부(140)가 제1캐비닛(110) 내부에 고정된 제1모터(141), 상기 제1모터(141)에 의해 회전하는 풀리(145), 상기 풀리(145)의 원주면과 상기 제1드럼바디(131)의 원주면을 연결하는 벨트(143)를 포함하도록 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
이 경우, 상기 제1지지부(170)에는 상기 제1드럼바디(131)의 원주면을 회전 가능하게 지지하는 제1롤러(132)가 구비되고, 상기 제2지지부(190)에는 상기 제1드럼바디(131)의 원주면을 회전 가능하게 지지하는 제2롤러(134)가 구비될 수 있다.
상기 순환덕트(400)는 상기 제1공기배출구(178)에 연결된 제1흡기덕트(411), 상기 제2공기배출구(278)에 연결된 제2흡기덕트(412), 상기 제1공기유입구(198)에 연결된 제1배기덕트(490), 상기 제2공기유입구(298)에 연결된 제2배기덕트(492), 상기 제1흡기덕트(411), 제2흡기덕트(412), 제1배기덕트(491), 제2배기덕트(491) 를 연결하는 연결덕트(450)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 열교환부(500)는 상기 순환덕트(400)로 유입된 공기의 제습과 가열을 순차적으로 진행 가능한 한 다양한 장치로 구비될 수 있는데, 도 2는 상기 열교환부(500)가 히트펌프(heat pump)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
도 2에 도시된 열교환부(500)는 상기 연결덕트(450)를 따라 공기를 이동시키는 팬(470), 상기 연결덕트(450)로 유입된 공기에서 수분을 제거하는 제1열교환기(흡열부, 510), 및 상기 연결덕트(450) 내부에 구비되어 상기 제1열교환기(510)를 통과한 공기를 가열하는 제2열교환기(발열부, 530)를 포함한다.
상기 팬(470)은 상기 순환덕트(400) 내부에 구비된 임펠러(471), 상기 임펠러(471)를 회전시키는 송풍모터(473)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 임펠러(471)는 상기 제1흡기덕트(491), 상기 제2흡기덕트(402) 또는 연결덕트(450) 어디에나 구비될 수 있는데, 도 2는 상기 임펠러(471)가 상기 제1배기덕트(491)에 구비된 경우 (또는 제2열교환기(520)의 후방에 위치하는 경우)를 일례로 도시한 것이다.
따라서, 다른 실시예에서는 상기 팬(470)은 열교환부(500) 앞, 즉 필터부(300)및 제1열교환기(510)의 사이에 위치할 수도 있다.
상기 제1열교환기(510)는 상기 연결덕트(450)의 너비 방향(Y축 방향) 또는 상기 연결덕트의 높이 방향(Z축 방향)을 따라 배치된 다수의 금속판으로 구비되고, 상기 제2열교환기(520)는 상기 연결덕트의 너비 방향 또는 상기 연결덕트의 높이 방향을 따라 배치된 다수의 금속판으로 구비될 수 있다. 상기 제1열교환기(510)와 상기 제2열교환기(520)는 상기 연결덕트(450) 내부에 상기 제1흡기덕트(411) 또는 상기 제2흡기덕트(412)에서 상기 제1배기덕트(491) 또는 상기 제2배기덕트(492)를 향하는 방향을 따라 순차적으로 배치되며, 냉매의 순환유로를 형성하는 냉매관(580)을 통해 서로 연결된다.
상기 냉매는 상기 순환덕트(400)의 외부에 위치된 압축기(570)에 의해 상기 냉매관(580)을 따라 이동하며, 상기 냉매관(580)에는 상기 제2열교환기(520)를 통과한 냉매의 압력을 조절하는 팽창부(550)가 구비된다.
상기 제2열교환기(520)는 상기 제1흡기덕트(411) 또는 상기 제2흡기덕트(412) 로 유입된 공기의 열을 냉매로 전달함으로써 공기는 냉각시키고, 냉매는 증발시키는 수단이다. 상기 제2열교환기(520)는 상기 압축기(570)를 통과한 냉매가 가진 열을 공기에 전달함으로써, 공기는 가열하고, 냉매는 응축시키는 수단이다. 이 경우, 공기에 포함된 수분은 상기 제1열교환기(510)를 통과할 때 상기 제1열교환기(510)의 표면을 따라 상기 연결덕트(450)의 바닥면에 모이게 될 것이다.
상기 제1열교환기(510)를 통과하는 공기에서 응축된 물을 수집하기 위해, 상기 의류처리장치(100)에는 응축수 저장부(670)가 구비된다. 도 2는 상기 응축수 저장부(670)가 상기 연결덕트(450) 내부에서 제1열교환기(510)와 제2열교환기(520)의 하부에 위치하는 경우를 일례로 도시한 것이다. 이는 응축수의 이동을 강제하는 기구나 기계장치의 도움없이 중력에 의해 응축수를 이동시키기 위함이다.
설명을 위해 도 3를 참조하면 상기 응축수 저장부(670)는 상기 연결덕트(450)의 바닥면에 고정되어 상기 연결덕트의 내부와 연통하는 집수바디(671)로 구비될 수 있다. 상기 제1열교환기(510)와 제2열교환기(520)가 상기 집수바디(671)에 저장된 물(응축수)에 접촉하지 않도록, 상기 집수바디(671) 내부에는 열교환기 지지부가 더 구비될 수 있다. 상기 열교환기 지지부는 상기 제1열교환기(510)와 제2열교환기(520)가 접촉하는 지지판(672), 상기 지지판(672)과 상기 집수바디(671)의 바닥면 사이의 간격을 유지하는 스페이서(675), 및 상기 지지판(672)을 관통하도록 구비된 지지판 관통홀(674)을 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 지지판 관통홀(674)은 상기 지지판(672)이 제공하는 공간 중 상기 제1열교환기(510)가 지지되는 공간에만 구비될 수도 있고, 상기 제1열교환기(510)가 지지되는 공간 및 상기 제2열교환기가 지지되는 공간에 각각 구비될 수도 있다. 상기 제2열교환기(520)의 하부에도 지지판 관통홀(674)이 구비되면, 상기 지지판(672)을 따라 상기 제2열교환기(520)로 이동한 물을 상기 집수바디(671)로 배출 가능할 것이다. 이는 제1열교환기(510)에서와 마찬가지로, 제2열교환기(520)가 물에 접촉할 때 발생하는 열전달 효율의 저하를 방지하기 위함이다.
상기 제1드럼바디(131)에서 배출되는 이물질(린트 등)이 상기 제1열교환기(510) 및 제2열교환기(520)에 적층되는 것을 최소화 하기 위해, 상기 제1의류처리장치(1000)에는 공기를 여과하는 필터부(300)가 더 구비될 수 있다. 도 2는 상기 필터부(300)는 상기 연결덕트(450)에 구비된 제1여과부(350), 및 상기 제1흡기덕트(410)에 구비된 제2여과부(370)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
상기 필터부(300)는 건조기능을 수행하는 터브(220)에서 배출되는 이물질을 거르기 위하 제3여과부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
상기 제2여과부(370)는 상기 제1드럼바디(131)에서 상기 제1흡기덕트(411)로 유입되는 공기를 여과하는 수단으로 구비되고, 상기 제1여과부(350)는 상기 제2여과부(370) 및 상기 제1열교환기(510) 사이 그리고 상기 제3여과부(미도시) 및 상기 제1열교환기(510) 사이에 위치하여 상기 제2여과부(370)를 통과한 공기를 여과하는 수단으로 구비될 수 있다.
상기 제1여과부(350)는 상기 연결덕트(450)에 착탈 가능하게 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 제1캐비닛의 제1전방패널(104)에는 상기 제1여과부(350)가 인출되는 필터삽입홀(313, 도 2참고) 및 상기 필터삽입홀(313)을 개폐하는 필터도어(314)가 구비되고, 상기 연결덕트(450)에는 상기 제1여과부(350)가 삽입되는 덕트관통홀(315, 도 4(b) 참고)이 구비될 수 있다. 따라서, 사용자는 필요에 따라 상기 제1여과부(350)를 의류처리장치에서 분리한 뒤 제1여과부(350)에 잔류하는 이물질의 제거 및 제1여과부의 세척이 가능하다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1여과부(350)는 상기 덕트관통홀(315)에 삽입되어 상기 제2여과부(370)와 상기 제1열교환기(510) 사이에 위치하는 제1프레임(353), 및 상기 제1프레임(353)에 구비되어 상기 제1열교환기(510) 및 집수바디(671)로 이동하는 유체(공기 및 물)를 여과하는 필터(351, 352)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 제1프레임(353)은 상기 연결덕트(450)의 단면(Y-Z 평면, 및 X-Z 평면)의 형상에 따라 다양한 형태로 구비될 수 있는데, 도 2는 상기 제1프레임(353)이 육면체에 유사한 형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
이 경우, 상기 제1프레임(353)의 상부면에는 상기 제2여과부(370)를 통과한 공기를 제1프레임(353) 내부로 유입시키는 제1필터유입구가 구비되고, 상기 제1프레임(353)의 전방면에는 상기 필터삽입홀(313)을 향해 돌출된 핸들(317)이 구비될 수 있다. 상기 필터(515, 517)는 상기 제1프레임(353)의 후방면에 구비된 제1필터(351) 및 상기 제1프레임(353)의 바닥면에 구비된 제2필터(352)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 제1프레임의 후방면은 상기 제1프레임(353)에 의해 형성되는 공간 중 상기 제1열교환기(510)를 마주보는 면을 의미하고, 상기 제1프레임의 바닥면은 상기 연결덕트(450)의 바닥면을 향하는 면으로 상기 필터 유입구를 마주보는 면으로 설정될 수 있다.
상기 제1프레임(354)의 하부면에는 상기 제3여과부(미도시)를 통과한 공기를 제1프레임(353) 내부로 유입시키는 제2필터유입구가 구비될 수 있다.
상기 제2여과부(370)는 상기 제1공기배출구(178)를 통해 상기 제1흡기덕트(411)에 착탈 가능하게 삽입되는 제2프레임(371), 상기 제2프레임에 구비되어 공기를 여과하는 제3필터(373)로 구비될 수 있다. 상기 제1필터(351) 및 제2필터(352)에 구비된 필터홀의 직경은 상기 제3필터(373)에 구비된 필터홀의 직경보다 작게 설정될 수 있다. 따라서 우선은 제3필터에서 크기가 비교적 큰 이물질이 필터링된 후 다시 이보다 작은 크기의 이물질이 제1필터(351) 및 제2필터(352)를 통해 필터링될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1의류처리장치(100)에는 상기 집수바디(671)에 저장된 물을 이용하여 상기 제1여과부(350)를 세척하는 분사부(650), 및 상기 집수바디(671) 내부의 물을 상기 집수바디(671)의 외부로 배출하는 배수부(260)가 더 구비될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 분사부(650)는 상기 집수바디(671)에 저장된 물을 상기 제1여과부(350)에 분사함으로써 상기 제1필터(351), 제2필터(352), 및 제1열교환기(510) 중 적어도 어느 하나를 세척하는 수단으로 구비될 수 있다. 상기 분사부(650)는 상기 연결덕트(450)에 구비되어 상기 제1여과부(350)로 물을 공급하는 분사부(650), 상기 집수바디(671)에 저장된 물을 상기 분사부(650)로 이동시키는 급수펌프(716)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 급수펌프(716)는 급수펌프 연결관(717)을 통해 상기 집수바디(671)에 연결되고, 저장부 급수관(715)을 통해 상기 분사부(650)에 연결될 수 있다.
상기 분사부(650)는 상기 연결덕트(450)에 고정되어 상기 제1필터(351) 및 제2필터(352)에 물을 분사하는 노즐로 구비될 수도 있고, 상기 제1필터(351), 제2필터(352) 및 상기 제1열교환기(510)의 전방면 각각에 물을 분사하는 노즐로 구비될 수도 있다.
상기 분사부(650)를 통해 세척하는 이유는 이물질이 제1필터(351), 제2필터(352) 및 제1열교환기(510)에 부착되어 필터의 여과성능 및 열교환부의 열교환 성능이 저하되고, 위생 문제가 발생할 수 있는 것을 방지하기 위함이다.
도 3은 상기 분사부(650)가 상기 연결덕트(450)를 관통하도록 구비되어 상기 분사관(653)이 연결되는 연결덕트 관통홀(652), 상기 연결덕트 관통홀(652)에서 공급되는 물을 상기 제1필터(351)로 안내하는 제1가이드(6581), 상기 제1가이드(6581)를 통해 공급되는 물 중 적어도 일부를 상기 제1열교환기(510)의 전방면으로 안내하는 제2가이드(6582)를 포함하도록 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다. 이 경우, 상기 제2가이드(6582)는 물이 상기 제1필터(351)를 거쳐 상기 제1열교환기(510)의 전방면에 공급되게 하는 수단으로 구비될 수 있다. 즉, 상기 제1필터(351)는 상기 제1여과부(350)가 상기 연결덕트(450)에 고정된 때 상기 제1가이드(6581)와 상기 제2가이드(6582) 사이에 위치되도록 구비되고, 상기 제2가이드(6582)는 상기 연결덕트(450)의 상부면에서 상기 제1필터(351)를 향해 하향 경사진 경사면으로 구비될 수 있다.
상기 제1가이드(6581)에는 가이드 관통홀(659) 이 더 구비될 수 있다. 상기 가이드 관통홀(659) 은 상기 제1가이드(6581)를 관통하도록 구비된 홀로, 상기 연결덕트 관통홀(652)로 유입된 물은 상기 가이드 관통홀(659)을 통해 상기 제1열교환기(510)의 전방영역에 공급될 수 있다. 상기 제1열교환기의 전방영역은 상기 제1열교환기(510)의 중심을 통과하는 수직선을 기준으로 상기 제1필터(351)를 향하는 방향에 위치된 영역을 의미한다.
상술한 의류처리장치(100)는 상기 열교환부(500)의 작동 중 상기 집수바디(671)에 저장되는 물을 통해 제1여과부(350) 및 제1열교환기(510)를 세척 가능한 효과가 있지만, 상기 집수바디(671)에 저장된 물의 양이 적으면 상기 제1여과부(350) 및 제1열교환기(510)의 세척이 실행되지 않는 문제가 발생할 수 있다. 상기 제1드럼바디(131)에 투입된 의류의 양이 적은 경우 상기 열교환부(500)의 작동 중 상기 집수바디(671)에 수집되는 물의 양이 적을 것이고, 상기 집수바디에 저장된 물의 양이 적은 경우 상기 제1여과부(350) 및 제1열교환기(510)의 세척에 충분한 양의 물을 상기 분사부(650)에 공급하지 못할 것이기 때문이다.
상술한 문제의 해결을 위해, 상기 의류처리장치(100)는 제2의류처리장치(2000)에 필요한 외부 급수원을 이용해 물을 응축수 저장부(670)의 집수바디(671)에 공급할 수 있다.
도2를 참조하면, 급수부(250)는 외부 급수원에 연결되는 제1급수관(251)과 상기 제1급수관(251)의 개폐를 위한 급수밸브(253)를 포함한다. 제1급수관(251)과 급수밸브(253)는 제1의류처리장치(1000)의 세탁기능을 위해 필요한 것이나, 필터부(300)의 제1여과부(350)의 세척, 제1열교환기의 세척을 위해 충분한 물의 양을 보장하기 위해 활용되는 것이다. 이를 위해 급수밸브(253)를 지난 물은 제1전환밸브(255)를 통해 제1의류처리장치(1000)로 공급되거나 제2의류처리장치(2000)로 공급될 수 있다.
즉, 상기 제1전환밸브(255)는 물의 공급방향을 터브(220)나 응축수 저장부(670) 중 하나를 선택해서 전환할 수 있는 밸브이다. 제어부(미도시)는 제1전환밸브(255)를 통해 제2의류처리장치(2000)나 제1의류처리장치(1000)중 하나에 물을 공급할 수 있다. 그러나, 이와 달리 제1의류처리장치(1000)에는 물이 공급되는 중, 제2의류처리장치(2000)에 물이 필요한 경우에 공급되도록 할 수도 있다.
상기 제1전환밸브(255)를 통해 응축수 저장부(670)의 집수바디(671)에 공급되는 경우의 유로를 살펴보면 아래와 같다. 상기 제1전환밸브(255)와 집수바디(671)사이에는 제2급수관(257)이 있어, 상기 제1전환밸브(255)와 상기 집수바디(671)를 연결한다. 제1전환밸브(255)를 지난 물은 제2급수관(257)을 지나 집수바디(671)에 공급된다.
이렇게 공급된 물은 상기 분사부(650)를 이용하여 제1열교환기(510)나 필터부(300)의 제1여과부(350), 구체적으로는 제1필터(351) 및 제2필터(352)를 세척하는데 사용한다.
상기 분사부(650)의 유로를 살펴보면, 집수바디(671)에서 저장된 물을 공급하기 위한 급수펌프(716)가 있고, 집수바디(671)와 급수펌프(716) 사이에는 급수펌프 연결관(717)에 의해 연결되고, 상기 분사부(650)와 급수펌프(716)는 저장부 급수관(715)에 의해 연결될 수 있다.
상기 분사부(650)는 연결덕트의 상부바디를 형성하는 연결덕트 상부플레이트(451)의 위에 설치될 수 있다. 상기 분사부(650)는 제1열교환기(510) 또는 제1여과부(350)를 세척하기 위해 물을 분사하는 분사노즐(651) 상기 분사노즐(651)과 상기 저장부 급수관(715)을 연결하는 분사관(653)을 구비할 수 있다.
의류처리장치의 컴팩트한 구조로 인해 응축수 저장부(670)의 집수바디(671)의 크기가 크지 않을 수 있다. 이 경우 급수펌프(716)의 용량이 제한될 수 있다. 이러한 제한 조건을 극복하고, 제1열교환기 또는 제1여과부(350)에 물을 골고루 분사하기 위해서 분사노즐(651)은 복수 개로 구비될 수 있고, 이에 따라 동일한 개수의 분사관(653)을 포함할 수 있다. 충분한 수압을 유지하면서 물을 분사하기 위해서는 각각의 분사관(653)을 통해 물을 동시에 공급하는 것이 아니라 복수개의 분사관(653)중 하나에 선택적으로 분사할 수 있다.
또한, 제1열교환부(510)나 필터부(300)의 특정영역에 오염도가 높다고 판단되면 그 오염도가 높은 영역만을 분사하여 세척할 수 있다.
만약 제1열교환부(510)나 제1여과부(350)에 있어서, 제1분사노즐(6511)이 물을 분사해서 세척하는 영역이 오염도가 높다고 판단되면 제어부는 제1분사노즐(6511)을 이용해야 해당부분만 세척을 진행할 수도 있다.
만약, 복수 개의 분사노즐(651)이 있는 경우, 각 분사노즐을 선택해서 대응하는 분사관(653)을 통해 물을 공급할 수 있다. 또한 분사의 순서를 순차적으로도 할 수 있다.
도3을 이용하여 설명하면, 3개의 분사노즐이 있는 경우, 제1분사노즐(6511)에 우선 물을 공급해서 분사하고, 기설정된 시간이 지나는 경우, 제2분사노즐(6512)에 물을 공급해서 분사하고, 다시 또 기설정된 시간이 지나는 경우, 제3분사노즐(6513)에 물을 분사하는 방식이다.
상술한 순차적인 분사방식을 위해서는 저장부 급수관(715)과 복수 개의 분사관(653)을 바로 연결하는 것이 아니라, 제2전환밸브(655)를 통해 연결할 수 있다.
즉 제2전환밸브(655)는 제어부에 의해 기설정된 시간동안 각 분사관에 물을 공급할 수 있도록 물의 방향을 전환할 수 있다. 실례로 이러한 제2전환밸브에 사용되는 것으로는 3방향 솔레노이드 밸브(3 way solenoid valve) 등이 있다.
따라서, 집수바디(671)에 물이 부족한 경우, 제어부는 제1전환밸브(255) 및 제2급수관을 제어하여 응축수 저장부(670)에 물을 공급받고, 필요시 집수바디(671)에 저장된 물을 급수펌프(716), 저장부 급수관(715), 제2전환밸브(655), 분사관(653), 분사노즐(651)을 통해 제1여과부(350)나 제1열교환기(510)를 세척할 수 있다.
한편, 이와 달리 분기파이프(미도시)를 통해 집수바디(671)를 거치지 않고 바로 분사부(650)에 물을 공급할 수 도 있다. 이와 관련해서는 도3을 이용하여 후술하기로 한다.
도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 의류처리장치(100)는 상기 집수바디(671)의 수위를 측정하여 상기 제어부에 전송하는 수위 감지부(693)를 포함하도록 구비됨이 바람직하다. 상기 수위 감지부(693)가 구비되면, 의류처리장치는 상기 집수바디(671)에 저장된 물을 배수할 수 있고, 이를 통해 상기 집수바디(671)의 물이 상기 연결덕트(450)로 역류하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 분사부(650)를 통해 상기 필터부 및/또는 상기 제1열교환기를 세척할 때, 배수가 막히거나 수압이 세서 급수가 배수보다 많은 경우 상기 응축수 저장부(670)의 집수바디(671)에 수위가 내려가지 않고 올라가 역류할 수 있으므로 이러한 역류문제를 사전에 방지할 수 있다.
상기 수위 감지부(693)는 상기 집수바디(671) 내부의 수위를 감지 가능한 한 어떠한 장치로도 구비될 수 있는데, 도 3은 길이가 서로 다른 다수의 전극으로 구비된(수위에 따라 전기적으로 연결되는 다수의 전극들로 구비된) 센서를 일례로 도시한 것이다. 이와 달리 집수바디(671)의 바닥면에 구비되어 수위에 따라 승강하는 플로터의 위치를 감지함으로써 수위를 판단할 수 있다.
상기 수위 감지부(693)를 통해 측정된 수위가 기 설정된 기준수위 미만이면, 상기 의류처리장치에 구비된 제어부는 상기 급수밸브(253)를 개방하고, 상기 제1전환밸브(255)를 전환하여 제2급수관(257) 및 저장부 급수관(715)을 통해 상기 집수바디(671)에 물을 공급할 수 있다. 이렇게 공급된 물은 급수펌프(716)를 이용하여 분사부(650)에 공급될 수 있다.
이를 통해 상기 의류처리장치(100)는 상기 집수바디(671)의 물 부족으로 제1여과부(350)나 제1열교환기(510)가 세척되지 않는 문제를 최소화 가능할 것이다. 즉, 세척에 필요한 물을 보충하여 항상 세척성능을 최대한으로 확보할 수 있는 기준수위를 만족시키기 위함이다.
한편, 상술한 의류처리장치는 상기 수위 감지부(693)만으로 상기 집수바디(671)에 저장된 물을 배수부(260)통해 배수하거나, 상기 제1급수관(251)을 개폐하는 급수밸브(253)의 작동시점 및 작동시간을 제어함으로써 상기 응축수 저장부(670)로 물이 공급되는 시점 및 응축수 저장부(670)로 공급되는 물의 양을 제어 가능하다.
상기 분사부(650)를 통해 분사된 물, 상기 열교환부(500)를 통해 응축된 물, 상기 급수부(250)를 통해 응축수 저장부(670)에 저장된 물은 모두 집수바디(671)에 저장된다. 따라서, 제1의류처리장치(100)의 건조기능을 수행하는 중 상기 집수바디(671)의 저장용량에 따라, 응축된 응축수 만으로도 만수위를 넘어갈 수 있다. 이 경우 저장된 물의 역류방지를 위해 물을 배수할 필요가 있다.
또한, 상기 분사부(650)를 통해 상기 제1여과부 및/또는 상기 제1열교환기를 세척하는 경우, 응축수 저장부(670)의 물을 사용하게 되므로 수위가 내려가야 한다. 그러나, 배수가 막히거나 수압이 세서 급수가 배수보다 많은 경우 상기 응축수 저장부(670)의 집수바디(671)에 수위가 내려가지 않을 수 있으므로 상기 수위 감지부(693)를 통해 이를 판단하여 물을 배수할 수 있다.
도 3를 이용하여 배수부(260)를 설명하면, 상기 배수부(260)는 집수바디(671)의 바닥면에 구비된 배수홀(672), 집수바디의 물을 배수하기 위해 제어부에 의해 개폐되는 배수밸브(681), 배수밸브(681)와 배수홀(672)을 연결하는 배수밸브 연결관(682), 터브(220)의 물을 배수펌프(265)로 내보내는 제1배수관(261) 배수펌프에 의해 배출되는 물을 외부로 배수하는 제2배수관(262) 및 배수밸브(681)와 배수펌프(265)를 연결하는 제3배수관(263)을 포함할 수 있다.
여기서, 배수펌프(265)는 단순히 물을 이송하는데 사용하는 펌프만을 지칭하는게 아니라, 상기 배수펌프(265)는 제1배수관(261) 또는 제3배수관(263)과 연통되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 배수펌프 하우징(미도시), 상기 제1하우징의 내부에서 회전 가능한 배수펌프 임펠러(미도시), 상기 배수펌프 임펠러를 회전시키는 배수펌프 모터(미도시), 상기 배수펌프 하우징의 원주면을 관통하도록 구비되어 상기 제2배수관(262)이 연결되는 배수펌프 배출구(미도시)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 집수바디(671)의 수위가 높지 않다고 하더라도, 열교환기 및 필터부의 세척과정이 끝나거나 건조행정이 끝나면, 응축수 저장부(670)의 집수바디(671)에 남아 있는 물을 배출할 필요가 있다. 이는 의류처리장치(100)내의 위생 및 냄새문제를 미연에 방지하기 위함이다. 이 경우에도 집수바디(671)의 바닥면에 위치한 배수홀(672)을 이용하여 남아 있는 물을 모두 배출할 수 있다.
또한, 본 명세서에 개시된 의류처리장치는, 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 제어부는 의류처리장치를 제어할 수 있으면 어디에 위치에 있어도 무방하다. 일반적으로는 컨트롤패널(910)의 후방에 보이지 않게 설치될 수도 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제어부는 제1드럼(130) 및 제2드럼(230)의 회전을 제어하고, 건조도 감지부(691)를 통해 건조도를 판단하고, 급수부(250)의 급수밸브(253), 제1전환밸브(255), 제2전환밸브(655), 급수펌프(716)를 이용해 제1열교환기(510) 및/또는 필터부(300)의 세척을 진행할 수 있다. 또한, 집수바디(671)의 수위 감지부(693)를 통해 수위를 측정하여, 만수위시 배수밸브(681)를 열어 배수 후 배수펌프(265)를 제어하여 외부로 배출할 수 있다.
또한, 상기 제어부(미도시)는 필요에 따라, 후술할 제1개폐부(710), 제2개폐부(720), 제3개폐부(730)의 개폐를 제어하여 상기 제1의류처리장치(1000)의 공기를 순환시키거나, 상기 제2의류처리장치(2000)의 건조행정을 위해 공기를 순환시키거나, 양쪽 모두의 공기를 순환시킬 수 있다.
도2 에 도시된 바와 같이, 의류의 건조도를 판단함으로써 열교환부(500)의 작동 중단 시점을 판단할 수 있도록, 상기 의류처리장치(100)에는 건조도 감지부(691, 692)가 구비될 수 있다. 상기 건조도 감지부(691, 692)는 의류에 접촉하도록 구비되어 의류에 함유된 수분의 양을 측정하는 전극센서(691), 및 상기 제1드럼(130)에서 상기 순환덕트(400)로 유입되는 공기의 습도를 측정하는 습도센서(692) 중 적어도 어느 하나로 구비될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 전극센서(691)는 상기 제1고정바디(171)에 고정되어 상기 제1드럼바디(131) 내부의 의류에 접촉 가능한 2개의 전극을 포함하도록 구비될 수 있다. 건조도가 높아질수록 의류에 함유된 수분의 양은 줄어들 것이므로(의류의 전기적 저항은 증가), 상기 두 전극이 의류에 의해 연결되었을 때 측정되는 전기적 저항을 관찰함으로써 상기 의류처리장치(100)는 의류의 건조도를 판단 가능하다.
한편, 의류의 건조도가 높아질수록 순환덕트(400)로 유입되는 공기에 포함된 수분의 양은 줄어들 것이기 때문에, 상기 의류처리장치(100)는 상기 습도센서(692)를 통해 상기 제1흡기덕트(411) 또는 상기 제2흡기덕트(412)로 유입된 공기의 습도를 관찰함으로써 의류의 건조도를 판단할 수도 있다.
의류의 건조도를 각각 판단하기 위해서 도3과 달리 각 흡기덕트마다 별도로 습도센서를 구비할 수 도 있다.
제1드럼(130)의 회전을 시작하여 건조행정이 시작된 후 건조도 감지부(691)를 통해 측정된 건조도가 기 설정된 기준건조도(Reference Dryness)이상인 경우, 제어부는 수위 감지부(693)를 통해 현재 응축수 저장부(670)에 저장된 물의 양을 파악하고 모자라는 경우 상기 급수부(250)를 제어하여 응축수 저장부(670)에 물을 공급할 수 있다. 모자라지 않는 경우에는 분사부는 물을 바로 분사할 수 있으나, 집수바디에 저장된 물의 양이 세척을 위한 양보다 작으므로 분사 도중 물을 보충해야할 수도 있다. 이 경우에는 마찬가지로 수위 감지부(693)를 통해 현재 응축수 저장부(670)에 저장된 물의 양을 파악하고 모자라는 경우 상기 급수부(250)를 제어하여 응축수 저장부(670)에 물을 공급할 수 있다.
도면에 도시되지는 않았지만, 상기 의류처리장치(100)에는 상기 제1드럼바디(131) 내부에 저장된 의류의 양을 판단하는 포량감지부가 더 구비될 수 있다. 상기 포량감지부는 상기 제1드럼바디(131)를 일정한 회전수로 회전시키기 위해 구동부의 제1모터(141)에 공급되는 전류량을 제어부에 전송하는 수단으로 구비될 수도 있고, 상기 제1모터(141)에 일정한 크기의 전류를 일정한 시간동안 공급할 때 제1드럼바디(131)의 회전수를 제어부에 전송하는 수단으로 구비될 수도 있다.
포량감지부가 구비되는 경우, 제어부는 포량감지를 통해 제1드럼에 수용된 의류에서 발생할 수 있는 응축수 발생량을 예측할 수 있다. 만약 응축수 발생량이 제1여과부(350)나 제1열교환기(510)의 세척에 필요한 양보다 적을 것으로 판단되면, 제1여과부(350)나 제1열교환기(510)를 세척하기 전 모자라는 물을 외부급수원을 통해 보충할 수 있다.
제1여과부(350)나 제1열교환기(510)의 세척에 필요한 양보다 많다고 판단되면, 다시 말해, 상기 수위 감지부(693)를 통해 집수바디(671)의 저장된 물의 양이 기 설정된 기준수위를 넘어가면 제어부는 배수밸브(681)를 개방하여 물을 배수할 수 있다.
도 3은 열교환부가 포함된 공용화된 연결덕트를 포함하는 순환덕트의 일례를 나타낸 것이다. 전술한대로 상기 순환덕트(400)는 상기 제1공기배출구(178)에 연결된 제1흡기덕트(411), 상기 제2공기배출구(278)에 연결된 제2흡기덕트(412), 상기 제1공기유입구(198)에 연결된 제1제1배기덕트(491), 상기 제2공기유입구(298)에 연결된 제2배기덕트(492), 상기 제1흡기덕트(411), 제2흡기덕트(412), 제1배기덕트(491), 제2배기덕트(491) 를 연결하는 연결덕트(450)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 연결덕트(450)의 내부에는 열교환부가(500)가 위치하며, 상기 터브(220) 또는 상기 제1드럼(130)의 공기를 순환시키기 위한 팬(470)을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 터브(200) 또는 사익 제1드럼(130)의 공기에서 이물질을 필터링 하기 위한 필터부(300)가 위치할 수 있다.
제1의류처리장치(1000) 및 제2의류처리장치(2000)의 건조기능을 수행하기 위한 순환유로의 형성을 위해 상기 순환덕트(400)를 개폐하여 순환유로를 형성하는 구조에 대해 설명하고자 한다.
이를 위해 상기 순환덕트(400)는 상기 제1흡기덕트(411)를 개폐하는 제1개폐부(710); 상기 제2흡기덕트(412)를 개폐하는 제2개폐부(720); 상기 제1배기덕트(491)와 상기 제2배기덕트(492)의 연결부위에 위치하여, 상기 제1배기덕트(491)와 상기 제2배기덕트(492)를 선택적으로 분기하는 제3개폐부(730); 을 더 포함할 수 있다.
상기 제1개폐부(710), 상기 제2개폐부(720) 및 상기 제3개폐부(730)를 독립적으로 구동시켜, 상기 제1흡기덕트(411), 상기 연결덕트(450) 및 상기 제1배기덕트(451)가 제1순환유로를 형성하여 상기 제1드럼의 공기를 순환시키거나, 상기 제2흡기덕트(412), 상기 연결덕트(450) 및 상기 제2배기덕트(492)가 제2순환유로를 형성하여 상기 터브(220)의 공기를 순환시킬 수 있다. 또한, 상기 제1순환유로 및 상기 제2순환유로를 동시에 개방하거나 폐쇄할 수도 있다.
상기 연결덕트(450)의 내부에는 제1열교환기(510)의 전방에 필터부(300)을 포함할 수 있다. 그리고 팬(470)이 제2연교환기(520)의 후방에 구비되어 상기 터브(220) 및 상기 제1드럼(130)의 공기를 강제순환시킬 수 있다. 팬(470)의 위치는 연결덕트(450)와 연결되는 제1배기덕트(490)의 말단부분에 위치한 것을 도시하고 있으나 이와 달리 다른 곳에 설치되어도 상기 터브(220) 및 상기 제2드럼(230)의 공기를 순환시킬 수만 있으면 어디에 위치하여도 무방하다.
상기 팬(470)은 상기 순환덕트(400) 내부에 구비된 임펠러(471), 상기 임펠러(471)를 회전시키는 송풍모터(473)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 임펠러(471)는 상기 배기덕트(490), 연결덕트(450), 및 배기덕트(490) 중 어디에나 구비될 수 있는데, 도 2는 상기 임펠러(471)가 상기 배기덕트(490)에 구비된 경우(제2열교환기(520)의 후방에 위치하는 경우)를 일례로 도시한 것이다
상기 제1흡기덕트(410)는 연결바디(177)에 형성된 제1공기유입구(198)를 통해 공기를 흡입할 수 있다. 상기 제2흡기덕트(410)는 제2공기유입구(298)를 통해 공기를 흡입할 수 있다. 연결덕트(450)의 전면은 덕트관통홀(315)이 필터삽입홀(313)과 연통되어 제1여과부(350)를 삽입 또는 분리할 수 있다. 연결덕트(450)는 분사노즐(651)이 삽입되는 연결덕트관통홀(315)이 구비되어 물을 분사하여 제1여과부(350) 또는 제1열교환기(510)를 세척할 수 있다. 또한, 연결덕트(450)는 제1흡기덕트(410)와 연통되는 제1연결홀(456), 제2흡기덕트(410)와 연통되는 제2연결홀(457) 및 제1배기덕트(490)와 연통되는 제3연결홀(458)을 포함할 수 있다. 제1배기덕트(490)는 제2배기덕트(490)와 연결되는 연통홀(493)이 구비되어 상기 연통홀(493)을 통해 제2배기덕트(490)와 연결된다.
상기 순환덕트(400)는 상기 제1연결홀(456) 부근에는 상기 제1흡기덕트(410)를 개폐하는 제1개폐부(710), 상기 제2연결홀(457) 부근에는 상기 제2흡기덕트(410)를 개폐하는 제2개폐부(720), 상기 연통홀(493)을 개폐하는 제3개폐부(730)를 포함할 수 있다. 상기 제1개폐부(710), 상기 제2개폐부(720) 및 상기 제3개폐부(730)를 통해 제1드럼을 순환하는 제1순환유로 및/또는 터브를 순환하는 제2순환유로를 형성할 수 있다. 또한, 이는 제어부(미도시)에 의해 제어될 수 있다.
즉, 상기 제1드럼(130)의 공기를 순환시키는 경우 상기 제1개폐부(710)를 열고, 상기 제2개폐부(720)를 닫아 제1흡기덕트(410)를 개방하고, 제2흡기덕트(410)를 폐쇄하고, 상기 제3개폐부(730)로 제1배기덕트(490)를 열고 제2배기덕트(490)를 폐쇄할 수 있다. 반대로 터브(220)의 공기를 순환시키는 경우, 상기 제2개폐부(720)를 열고, 상기 제1개폐부(710)를 닫아 제2흡기덕트(410)를 개방하고, 제1흡기덕트(410)를 폐쇄하고, 상기 제3개폐부(730)로 제2배기덕트(490)를 열고 제1배기덕트(490)를 폐쇄할 수 있다.
만약 양쪽 모두를 순환시키기를 원한다면, 상기 제3개폐부(730)를 소정각도만큼만 벌어지도록 한 후, 상기 제1개폐부(710) 및 상기 제2개폐부(720)를 모두 개방하여 제1순환유로 및 제2순환유로를 모두 형성할 수 있다.
상기 제3개폐부(730)를 이용하여 제1배기덕트(490)와 제2배기덕트(490)를 개폐하는 것과 달리, 제1흡기덕트(410)와 제2흡기덕트(410)는 각각을 개폐할 수 있는 제1개폐부(710) 및 제2개폐부(720)를 각각 가지고 있다. 이는 연결덕트의 전면에 구비된 덕트관통홀(315) 및 의류처리장치(100)의 전면에 구비되는 필터삽입홀(313)을 통해 제1여과부(350)가 삽입되거나 분리되어야 하므로, 상기 제1여과부(350)와의 간섭을 피하고자, 제1흡기덕트(410) 및 제2흡기덕트(410)를 개폐하는 제1개폐부(710)및 제2개폐부(720)는 별도로 구비된다.
반면, 연결덕트(450)의 후방에는 이러한 착탈가능한 구성요소가 없으므로 연결덕트(450)의 말단에 구비된 제3연결홀(458)을 통해 제1배기덕트(490)와 연결되고, 제1배기덕트의 연통홀(493)을 통해 제2배기덕트(490)와 연결되므로, 상기 제3개폐부(730) 하나만으로 제1배기덕트(490)와 제2배기덕트(490)의 개폐를 제어할 수 있다.
상기 제1배기덕트(490)와 상기 제2배기덕트(490)는 각각 제1공기유입구(198)및 제2공기유입구(298)를 통해 연결될 수 있다.
도 4(a)는 제1배기덕트와 제2배기덕트가 연결된 일례를 나타낸 것이다. 도 4(b)는 제1흡기덕트와 제2흡기덕트가 연결덕트에 구비되는 필터부에 연결된 일례를 나타낸 것이다. 그리고 도 4(a)와 도4(b)는 복수 개의 분사노즐(651)을 포함하는 분사부(650)가 외부급수원과 직접 연결된 일례를 나타낸 것이다.
외부급수원이 바로 제3전환밸브(657)를 통해 분사관(653) 및 분사노즐(651)에 연결된 것을 도시하고 있다. 여기서는 3개의 분사노즐 (6511, 6512, 6113)에 3개의 분사관(6531, 6533, 6535)이 각각 연결되고 제3전환밸브(657)는 소정의 시간간격에 따라 각 분사관을 제3급수관(256)에 연결하여 각각 물을 분사할 수 있다.
이는 상기 의류처리장치(100)가 사용되는 환경에 따라 물의 수압이 다를 수 있으므로, 어떠한 환경에서도 분사압을 일정하게 유지하여 동일한 효과를 내게 하기 위함이다. 즉, 동시에 3개의 분사관에 연결하여 수압을 분산시키는 것보다 각 분사관을 선택적으로 연결하여 한번에 하나의 분사관만이 연결되게끔 하기 위해 제3전환밸브(657)를 사용하는 것이다.
3개의 분사관(6531, 6533, 6535)은 각기 수압에 따라 흔들리는 것을 막기 위해 고정부(654)에 의해 연결덕트의 상부플레이트(451)에 고정될 수 있다. 제1고정부(654)는 제3전환밸브(657)에서 연결되어 상기 상부플레이트 위를 지나갈 때 상기 분사관(653)을 고정하고 제2고정부(656)는 분사노즐(651)이 위치한 부분의 분사관(653)을 고정할 수 있다. .
상기 상부플레이트(451)는 상기 연결덕트의 바디를 형성하는 일 부분이다. 상기 연결덕트의 바디는 상부플레이트(451)와 하부플레이트(미도시)로 나뉘며, 하부플레이트는 별도로 구성되기 보다는 상기 연결덕트가 위치한 베이스(180)부분을 사출시 하부 플레이트의 형태가 같이 사출되어 나오게 된다. 여기에 상부플레이트(451)이 결합하여 공기가 지나가는 유로를 형성하게 된다.
분사노즐(651)은 연결덕트 관통홀(652)을 통해 상기 연결덕트 내부에 삽입되어 상기 제1열교환기 및/또는 상기 제1여과부(350)에 물을 분사하게 된다.
상기 분사노즐(651)은 복수개가 구비되어 도시된 바와 같이 상부플레이트(451)위에 연결덕트(450)의 좌우방향으로 나란하게 배치될 수 있도록 설치된다. 상기 연결덕트(450)의 좌우방향은 곧 공기가 연결덕트(450)내부를 유동하는 방향에 수직한 방향이다. 상기 복수 개의 분사노즐(651)을 통해 물이 순차적으로 분사되면, 각 분사노즐(6511, 6512, 6513)은 분사되는 영역의 있는 제1열교환기(510) 및/또는 제1여과부(350)의 일부를 세척할 수 있게 된다. 복수 개의 분사노즐(651)이 순차적으로 모두 분사되면 결과적으로 제1열교환기(510)의 전방영역 및/또는 제1여과부가 세척될 수 있다.
또한, 이와 달리 동시적으로 분사되어 세척도 가능하다. 그리고, 반복적으로 세척할 수도 있다. 즉, 제3전환밸브(657)는 제어부에 의해 기설정된 시간동안 각 분사관에 물을 공급할 수 있도록 물의 방향을 전환할 수 있다. 이러한 제3전환밸브(657)에 사용되는 것으로는 3방향 솔레노이드 밸브(3 way solenoid valve) 등이 있다. 제3전환밸브(677)나 제2전환밸브(655)는 외부 급수원에 바로 연결되는지 여부에 따라 명칭을 달리했을 뿐 급수된 물을 순차적 또는 선택적으로 복수 개의 분사관(653)을 통해 복수 개의 분사노즐(651)에 공급하는 것은 동일하다.
도 4(a)는 제2여과부(370)가 제1흡기덕트(410)에 결합된 형태를 도시하고 있다. 제1흡기덕트(410)에 제2여과부(370)가 삽입되어 장착될 수 있으나, 도 4(a)에 도시한 일 실시예는, 제1흡기덕트(410)는 필터가이드(419)를 포함하고, 필터가이드(419)에 제2여과부(370)가 삽입될 수 있다. 필터가이드(419)의 상부의 곡면은 원형의 연결바디(177)와 결합시 내주면을 따라 매끈한 원형을 형성하기 위해, 동일한 곡률반지름을 가질 수 있다. 제2여과부(370)의 상부도 마찬가지로 동일한 곡면을 형성한다.
제1흡기덕트(410)는 연결바디(177)의 하부에서 공기를 흡입하므로 높이가 제1배기덕트(490)에 보다 낮다. 제1배기덕트(490)는 제2지지부(190)의 상부에 구비되는 제1공기유입구(198)를 통해 제1드럼(130)과 연결될 수 있다.
도 4(a)에서는 상기 연결덕트(450), 상기 분사부(650)등은 베이스(180)위에 설치된 일례를 도시하고 있다. 연결덕트(450)는 순환되는 공기 유로를 형성하기 위한 덕트형태를 가져야 하는데 덕트의 하부는 베이스(180)에 의해 형성되고, 덕트의 상부는 상부플레이트(451)에 의해 형성될 수 있다. 즉, 베이스가 사출될 때, 이미 덕트의 하부가 형성되어 있고, 여기에 상부플레이트(451)가 결합되어 전체적인 덕트형태를 가지게 된다. 상부플레이트(451)가 결합하기 전, 팬(470), 제1열교환기(510), 제2열교환기(520) 및 냉매관(580)등이 설치될 수 있고, 상부플레이트(451)에는 연결덕트관통홀(315)을 통해 분사노즐(651)이 삽입되고 분사관(653)이 고정될 수 있다. 또한 제3전환밸브(미도시)도 고정될 수 있다.
도 4(a)를 참조하면, 제2배기덕트(490)는 제1배기덕트(490)의 하부에서 연결될 수 있다. 또한 유로를 최대한 단순화시키기 위해 열교환부(500) 및 팬(470)을 지나자마자 제1배기덕트에 연결된다. 제1배기덕트는 연통홀(493)을 구비하고, 상기 연통홀(493)에는 제3개폐부(730)가 있어 상기 연통홀(493)을 개폐할 수 있다. 제3개폐부(730)는 제1배기덕트(490) 내부로 회전할 수 있도록 결합될 수 있다. 즉, 제3개폐부(730)는 내부에서만 회전하며, 상기 연통홀(493)을 폐쇄할 때의 위치를 제1위치라 하고, 이 때 상기 연통홀(493)과 이루는 각도를 0 도(°)라 정할 수 있다.
도4(b)를 참조하면, 제1흡기덕트(410)는 필터삽입홀(313)의 상부에 위치할 수 있다. 제2흡기덕트(410)는 필터삽입홀(313)의 하부에 위치할 수 있다. 상기 제1흡기덕트(410)가 상기 연결덕트(450)와 연결되는 상기 제1흡기덕트(410)의 말단에는 제1개폐부(710)가 위치할 수 있다. 또한, 상기 제2흡기덕트(410)가 상기 연결덕트(450)와 연결되는 상기 제2흡기덕트(410)의 말단에는 제2개폐부(720)가 위치할 수 있다. 제3개폐부(730)달리 상기 제1흡기덕트(410)와 상기 제2흡기덕트(410)를 개폐하는 부분이 제1개폐부(710)와 제2개폐부(720)로 나뉜 이유는 전방에 위치한 제1여과부(350)가 삽입되는 공간을 확보하기 위함이다.
따라서, 제1개폐부(710)가 개방되면, 상기 제1흡기덕트(410)는 상기 제1여과부(350)의 상부를 통해 흡입된 공기를 연결덕트(450)로 이동시킬 수 있다. 상기 제2흡기덕트(410)는 상기 필터부(300), 구체적으로는 상기 제1여과부(350)와의 간섭을 피해 상기 제1여과부(350)의 하부 혹은 상기 필터삽입홀(313)의 하부에 연결되지 않을 수 있다. 도 4(b)에서 보듯이 상기 제2흡기덕트(410)는 흡입된 공기를 상기 필터삽입홀의 외부를 통해 연결되어 상기 제1여과부(350)측면을 통해 연결덕트(450)로 이동시킬 수 있다.
이와 달리, 상기 제2개폐부(720)는 개방시 상기 제2흡기덕트(410)는 상기 제1여과부(350)의 하부를 통해 공기를 연결덕트(450)로 이동시킬 수도 있다.
따라서, 상기 제1흡기덕트(410)의 폭은 상기 제2흡기덕트(410)의 폭보다 크다. 상기 제1흡기덕트(410)의 폭은 상기 제2흡기덕트 및 필터삽입홀(313)을 합한 폭과 비슷하다.
필터삽입홀(313)은 필터도어(314)에 의해 개폐되고, 필터도어(314)는 필터도어(314)를 회전시키기 위한 핸들(317) 및 제1여과부(350)를 삽입하고 필터도어(314)를 폐쇄후 고정시키기 위한 필터고정부(319)가 구비될 수 있다.
상기 제1개폐부(710)는 상기 제1흡기덕트(410)를 개폐하는 제1차단부(711), 상기 제1차단부(711)와 연결되어 상기 제1차단부(711)를 회전시켜 상기 제1흡기덕트(410)를 개폐하는 제1개폐구동부(713)를 포함할 수 있다. 마찬가지로 상기 제2개폐부(720)는 상기 제1흡기덕트(410)를 개폐하는 제2차단부(721), 상기 제1차단부(711)를 회전시켜 상기 제2흡기덕트(410)를 개폐하는 제2개폐구동부(723)를 포함할 수 있다. 상기 제3개폐부(730)도 상기 제1배기덕트(490) 및 상기 제2배기덕트(490)를 개폐하는 제3차단부(731)와 상기 제3차단부(731)를 회전시키는 제3개폐구동부(733)를 포함할 수 있다.
상기 제1개폐구동부(713), 상기 제2개폐구동부(723) 및 상기 제3개폐구동부(733)는 회전력을 전달하기 위한 모터를 포함할 수 있다. 모터의 일례로 직류전원을 이용하는 기어드 모터(geared motor)가 사용될 수 있다.
도 5(a)는 제1흡기덕트(410)와 연결덕트(450) 사이, 제2흡기덕트(410)와 연결덕트(450) 사이의 제1차단부(711) 및 제1개폐구동부(713), 제2차단부(721) 및 제2개폐구동부(723)를 도시하고 있다.
상기 제1차단부(711)는 원형의 실린더가 옆으로 누워있는 형태를 갖는다. 구체적으로는 상기 제1흡기덕트(410)를 개폐하는 제1차단부(711)는 상기 제1캐비닛의 전면을 기준으로 좌우방향이 전후방향보다 길고, 전후방향으로는 곡면으로 형성된 제1메인바디(7111) 그리고, 상기 제1메인바디의 좌우방향으로의 양단에 각각 결합되는 원형 형상의 제1서브바디(7112)를 포함할 수 있다. 즉, 제1메인바디(7111)의 양 끝은 일반적 실린더의 양끝과 마찬가지로 원형형상을 갖는 제1서브바디(7112)로 구성되나, 양단의 제1서브바디(7112)를 연결하는 제1메인바디(7111)는 원기둥 형상이 아니라, 적어도 2개의 서로 다른 곡률을 갖는 곡면을 포함하는 형태로, 상기 제1메인바디(7111)를 가상의 평면에 정사영한 크기가 제1서브바디의 지름의 크기가 동일하고, 결국 상기 제1흡기덕트(410)의 전후방향 단면의 길이와 동일하다.
따라서, 제1차단부(711)가 회전하는 경우 상기 제1메인바디(7111)가 상기 제1흡기덕트(410)의 내부를 폐쇄할 수 있게 된다. 또한, 제1차단부(711)가 전후방향보다 좌우방향의 길이기 긴 것도, 상기 제1흡기덕트(410)의 내부의 단면과 대응되게 하기 위함이다. 이를 통해 상기 제1차단부(711)가 회전시 상기 제1메인바디(7111)가 상기 제1흡기덕트(410)를 폐쇄할 수 있고, 상기 제1차단부(711)가 회전시 상기 제1흠기덕트를 개방할 수 있다. 상기 제1차단부(711)는 원형의 실린더와 같으므로 반드시 개방과 폐쇄를 위해 각각 다른 방향으로 회전할 필요가 없다.
상기 제1메인바디(7111)는 적어도 2개의 곡면으로 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 제1메인바디(7111)는 일면은 오목하고 타면은 볼록한 형태를 갖는다. 또한, 제1메인바디(7111)의 단면은 가운데로 갈수록 두께가 두꺼워지는 초승달(crescent) 형태일 수도 있다. 이는 극관성모멘트를 줄여 제2개폐구동부(723)에 의한 회전시 힘을 최소화 할 수 있다.
상기 제1메인바디(7111)가 적어도 2개의 곡면으로 이루어진 형태를 갖는 것은 유동의 방향이 부드럽게 전환되게 하기 위함이다. 따라서, 반드시 이와 같은 형태가 아니더라도 유동이 부드럽게 전환될 수만 있으면 무방하다.
상기 제1메인바디(7111)가 옆으로 긴 형태를 갖게 되므로 시간에 따라 피로(fatigue)나 비틀림(torsion)에 의해 휘어질 수 있다. 이를 방지하기 위해 상기 제1메인바디(7111)는 볼록한 면쪽에 제1보강리브(7113)를 포함할 수 있다. 오목한 면에 제1보강리브(7113)를 두게 되면 오히려 오목한 지점에 응력집중(Stress concentration)이 발생할 수 있기 때문이다.
상기 제1메인바디(7111)의 볼록한 면에서 돌출된 상기 제1보강리브(7113)의 크기는 상기 제1서브바디(7112)의 크기보다 같거나 작아, 상기 제1서브바디(7112)를 상기 제1메인바디(7111)의 길이방향으로 정사영하는 경우 상기 제1보강리브(7113)는 상기 정사영된 상기 제1서브바디(7112)와 같거나 작다.
다시 말해, 상기 제1보강리브(7113)는 상기 제1서브바디(7112)로 형성되는 가상의 실린더 표면 및 공간안에 위치하게 된다.
상기 제2차단부(721)는 원형의 실린더가 옆으로 누워있는 형태를 갖는다. 구체적으로는 상기 제2흡기덕트(410)를 개폐하는 제2차단부(721)는 상기 제1캐비닛의 전면을 기준으로 좌우방향이 전후방향보다 길고, 전후방향으로는 곡면으로 형성된 제2메인바디(7211) 그리고, 상기 제2메인바디의 좌우방향으로의 양단에 각각 결합되는 원형 형상의 제2서브바디(7212)를 포함할 수 있다. 즉, 제2메인바디(7211)의 양 끝은 일반적 실린더의 양끝과 마찬가지로 원형형상을 갖는 제2서브바디(7212)로 구성되나, 양단의 제2서브바디(7212)를 연결하는 제2메인바디(7211)는 원기둥 형상이 아니라, 적어도 2개의 곡면을 포함하는 형태로, 상기 제2메인바디(7211)를 가상의 평면에 정사영한 크기가 제2서브바디의 지름의 크기가 동일하고, 결국 상기 제2흡기덕트(410)의 전후방향 단면의 길이와 동일하다.
따라서, 제2차단부(721)가 회전하는 경우 상기 제2메인바디(7211)가 상기 제2흡기덕트(410)의 내부를 폐쇄할 수 있게 된다. 또한, 제2차단부(721)가 전후방향보다 좌우방향의 길이기 긴 것도, 상기 제2흡기덕트(410)의 내부의 단면과 대응되게 하기 위함이다. 이를 통해 상기 제2차단부(721)가 회전시 상기 제2메인바디(7211)가 상기 제2흡기덕트(410)를 폐쇄할 수 있고, 상기 제2차단부(721)가 회전시 상기 제2흠기덕트를 개방할 수 있다. 상기 제2차단부(721)는 원형의 실린더와 같으므로 반드시 개방과 폐쇄를 위해 각각 다른 방향으로 회전할 필요가 없다.
상기 제2메인바디(7211)는 적어도 2개의 곡면으로 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 제1메인바디(7111)는 일면은 오목하고 타면은 볼록한 형태를 갖는다. 또한, 제2메인바디(7211)의 단면은 가운데로 갈수록 두께가 두꺼워지는 초승달(crescent) 형태일 수도 있다. 이는 극관성모멘트를 줄여 제2개폐구동부(723)에 의한 회전시 힘을 최소화 할 수 있다.
상기 제2메인바디(7211)가 적어도 2개의 곡면으로 이루어진 형태를 갖는 것은 유동의 방향이 부드럽게 전환되게 하기 위함이다. 따라서, 반드시 이와 같은 형태가 아니더라도 유동이 부드럽게 전환될 수만 있으면 무방하다.
상기 제2메인바디(7211)가 옆으로 긴 형태를 갖게 되므로 시간에 따라 피로(fatigue)나 비틀림(torsion)에 의해 휘어질 수 있다. 이를 방지하기 위해 상기 제2메인바디(7211)는 볼록한 면쪽에 제2보강리브(7213)를 포함할 수 있다. 오목한 면에 제2보강리브(7213)를 두게 되면 오히려 오목한 지점에 응력집중(Stress concentration)이 발생할 수 있기 때문이다.
상기 제2메인바디(7211)의 볼록한 면에서 돌출된 상기 제2보강리브(7213)의 크기는 상기 제1서브바디(7112)의 크기보다 같거나 작아, 상기 제2서브바디(7212)를 상기 제2메인바디(7211)의 길이방향으로 정사영하는 경우 상기 제1보강리브(7113)는 상기 정사영된 상기 제2서브바디(7212)와 같거나 작다.
다시 말해, 상기 제1보강리브(7113)는 상기 제1서브바디(7112)로 형성되는 가상의 실린더 표면 및 공간안에 위치하게 된다.
도 5(b)는 제1배기덕트(490)와 제2배기덕트(490)의 연결부위와 제3차단부(731)를 개폐하는 제3개폐구동부(733)의 일례를 나타낸 것이다.
상기 제1배기덕트(490)는 상기 연결덕트(450)와 연결되는 제3연결홀(458)를 지나 팬(470)이 위치하고 팬을 지나 공기의 유동방향이 상부로 향하게 되는 부분에 상기 제2배기덕트(490)와 연통되는 연통홀(493)을 구비할 수 있다. 상기 연통홀(493)을 개폐하기 위한 제3차단부(731)를 포함하고, 또한 이를 구동하는 제3개폐구동부가 상기 제1배기덕트(490)의 외부 측면에 위치할 수 있다.
상기 제2배기덕트(490)를 상기 제1배기덕트(490)에 연결시키기 위해 상기 연통홀 주변에는 체결부를 가지고 있어, 상기 제2배기덕트(490)가 상기 제1배기덕트(490)와 체결부재를 통해 고정되고 연결 될 수 있다.
도 6(a) 와 도 6(b)는 제1드럼(130)의 공기를 순환시키는 경우 제1차단부(711)를 통해 제1흡기덕트(410)를 개방하고, 제2차단부(721)를 통해 제2흡기덕트(410)를 폐쇄하고, 제3차단부(731)로 제2배기덕트를 폐쇄하는 일례를 나타낸 것이다. 도 6(c)와 도 6(d)는 터브(220)의 공기를 순환시키는 경우 제1개폐부(710)를 통해 제1흡기덕트(410)를 폐쇄하고, 제2개폐부(720)를 통해 제2흡기덕트(410)를 개방하고, 제3차단부(731)로 제1배기덕트(490)를 폐쇄하는 일례를 나타낸 것이다.
도 6(a)는 제1차단부(711)가 개방되고 제2차단부(721)가 폐쇄되어 제1흡기덕트(410)가 개방된 모습을 도시하고 있다. 상기 제1개폐구동부(713)의 회전축에 상기 제1메인바디(7111)의 길이방향으로 상기 제1차단부(711)가 연결되어, 상기 제1개폐구동부(713)의 회전에 따라, 상기 제1메인바디(7111)가 회전하게 된다. 상기 제1차단부(711)가 소정각도 회전하게 되면 제1흡기덕트(410)가 개방될 수 있다. 마찬가지로, 도 6(c)에 도시된 바와 같이 상기 제2개폐구동부(723)의 회전축에 상기 제2메인바디(7211)의 길이방향으로 상기 제2차단부(721)가 연결되어, 상기 제2개폐구동부(723)의 회전에 따라, 상기 제2메인바디(7211)가 회전하게 된다. 상기 제2차단부(721)가 소정각도 회전하게 되면 제2흡기덕트(410)가 개방될 수 있다.
제어부(미도시)는 상기 제1차단부(711) 및 상기 제2차단부(721)를 독립적으로 제어하므로, 상기 제1차단부(711)만 개방하고, 상기 제2차단부(721)는 폐쇄할 수 있고, 반대로 상기 재1차단부(711)를 폐쇄하고, 상기 제2차단부(721)만 개방할 수 있다. 또한, 상기 제1차단부(711)와 상기 제2차단부(721)를 동시에 개방하여 제1의류처리장치(1000)과 제2의류처리장치(2000)의 건조기능을 동시에 이용할 수도 있다.
도 6(b)는 제3차단부(731)가 연통홀(493)을 폐쇄하여 제2배기덕트(490)를 폐쇄하는 일례를 도시하고 있다. 본 명세서에서는 상기 제3차단부(731)가 상기 제2배기덕트(490)를 폐쇄하는 경우에, 상기 제3차단부(731)가 제1위치에 있다고 칭한다. 상기 제3차단부(731)는 상기 제1위치에 있는 경우 상기 제1배기덕트(490)를 통해 제1의류처리장치의 순환유로를 형성할 수 있다.
이와 반대로, 도 6(d)는 제3차단부(731)가 연통홀(493)을 개방하여 제2배기덕트(490)를 개방하는 일례를 도시하고 있다. 상기 제3차단부(731)가 상기 제1배기덕트(490)의 내부로 회전되어 상기 제1배기덕트를 폐쇄하는 위치(제2위치)에 도달했을 때, 상기 제3차단부(731)가 더 이상 회전하지 못하게 하는 가이드(495)를 구비할 수 있다. 상기 가이드(495)는 제3차단부(731)의 무리한 회전을 막아 상기 제3차단부(731)가 변형되거나 손상되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 제2위치에 도달하기 위해서는 상기 제3차단부(731)는 상기 제3개폐구동부에 의해 소정각도 회전을 해야 한다. 상기 제1위치에서의 회전각도를 제1회전각도, 예컨대 0도(°), 라 하고, 상기 제2위치에서의 각도를 제2회전각도(θ 2)라 하면, 상기 제3차단부(731)가 상기 제1회전각도와 상기 제2회전각도사이의 소정각도(θ 3)를 회전하여 위치하는 제3위치가 있을 수 있다.
만약, 상기 제3위치에 상기 제3차단부(731)가 위치하게 되면, 상기 제1배기덕트(490)및 상기 제2배기덕트(490)를 모두 개방할 수 있다. 따라서, 필요에 따라, 제어부는 상기 제1의류처리장치의 건조기능과 상기 제2의류처리장치의 건조기능을 모두 사용할 수 있다.
본 개시는 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서, 변형된 실시예가 본 개시에 따른 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 개시의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (20)

  1. 외관을 형성하는 제1캐비닛;
    상기 제1캐비닛 내부에 회전가능하게 구비되어 의류를 수용하는 원통형상의 제1드럼;
    상기 제1캐비닛의 아래에 위치하는 제2캐비닛;
    상기 제2캐비닛 내부에 위치하는 터브;
    상기 터브 내부에 위치하여 회전가능하게 구비되어 의류를 수용하는 제2드럼;
    상기 제1드럼의 공기를 흡입하는 제1흡기덕트;
    상기 터브의 공기를 흡입하는 제2흡기덕트;
    상기 제1흡기덕트와 상기 제2흡기덕트와 연결되어 흡입된 공기와 열교환하는 열교환부를 포함하는 연결덕트;
    상기 열교환부를 통해 열교환된 공기를 상기 제1드럼으로 배출하는 제1배기덕트; 및
    상기 열교환부를 통해 열교환된 공기를 상기 터브로 배출하는 제2배기덕트; 를 포함하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1캐비닛과 상기 제2캐비닛은 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1흡기덕트를 개폐하는 제1개폐부;
    상기 제2흡기덕트를 개폐하는 제2개폐부; 및
    상기 제1배기덕트와 상기 제2배기덕트를 분기하는 제3개폐부; 를 더 포함하고,
    상기 제1개폐부, 상기 제2개폐부 및 상기 제3개폐부를 독립적으로 개폐시켜, 상기 제1흡기덕트, 상기 연결덕트 및 상기 제1배기덕트가 제1순환유로를 형성하거나, 상기 제1드럼의 공기를 순환시키거나, 상기 제2흡기덕트, 상기 연결덕트 및 상기 제2배기덕트가 제2순환유로를 형성하여 상기 터브의 공기를 순환시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1개폐부는 상기 제1흡기덕트와 상기 연결덕트의 사이에 위치하고,
    상기 제2개폐부는 상기 제2흡기덕트와 상기 연결덕트의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 연결덕트 내부에는 상기 제1흡기덕트 및 상기 제2흡기덕트에서 흡입된 공기가 열교환되기전 이물질을 필터링하는 제1여과부를 더 포함하고,
    상기 제1여과부는 상기 제1캐비닛의 하부 또는 상기 제2캐비닛의 상부 전면에 구비된 필터삽입홀을 통해 상기 연결덕트에서 착탈가능한 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1개폐부는 상기 제1흡기덕트와 상기 제1여과부의 상부 사이에 위치하고,
    상기 제2개폐부는 상기 제2흡기덕트와 상기 제1여과부의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 제1개폐부는
    상기 제1흡기덕트를 개폐하는 제1차단부; 및
    상기 제1차단부와 연결되어 상기 제1차단부를 회전시켜 상기 제1흡기덕트를 개폐하는 제1개폐구동부; 를 포함하고,
    상기 제2개폐부는
    상기 제2흡기덕트를 개폐하는 제2차단부; 및
    상기 제2차단부를 회전시켜 상기 제2흡기덕트를 개폐하는 제2개폐구동부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1차단부는
    상기 제1캐비닛의 전면을 기준으로 좌우방향이 전후방향보다 길고, 전후방향으로는 곡면으로 형성된 제1메인바디; 및
    상기 제1메인바디의 좌우방향으로의 양단에 각각 결합되는 원형 형상의 제1서브바디; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  9. 제8항에 있어서
    상기 제1개폐구동부는
    상기 제1메인바디의 길이방향으로 상기 제1서브바디와 상기 제1개폐구동부의 회전축으로 연결된 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1메인바디의 단면의 두께는 가운데로 갈수록 단면의 두께가 두꺼워지는 형상인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 제1차단부는
    상기 제1메인바디의 곡면 중 볼록한 곡면위로 돌출된 복수 개의 제1보강리브; 를 더 포함하고, 상기 복수 개의 제1보강리브의 크기는 상기 볼록한 곡면의 방향에 위치한 상기 제1서브바디의 부분과 크기가 같거나 작은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 제2차단부는
    상기 제1캐비닛의 전면을 기준으로 좌우방향이 전후방향보다 길고, 전후방향으로 곡면으로 이루어진 제2메인바디; 및
    상기 제2메인바디의 좌우방향으로의 양단에 각각 결합되는 원형 형상의 제2서브바디; 를 포함하고,
    상기 제2메인바디의 단면의 두께는 가운데로 갈수록 단면의 두께가 두꺼워지는 형상인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  13. 제12항에 있어서
    상기 제2개폐구동부는
    상기 제2메인바디의 길이방향으로 상기 제2서브바디와 상기 제2개폐구동부의 회전축으로 연결된 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제2차단부는
    상기 제1메인바디의 곡면 중 볼록한 곡면위로 돌출된 복수 개의 제2보강리브; 를 더 포함하고, 상기 복수개의 제2보강리브의 크기는 상기 볼록한 곡면의 방향에 위치한 상기 제2서브바디의 부분과 크기가 같거나 작은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  15. 제8항에 있어서,
    상기 제1차단부의 좌우방향으로의 길이는 상기 제2차단부의 좌우방향으로의 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  16. 제3항에 있어서,
    상기 제1배기덕트는 상기 제2배기덕트와 연결되기 위한 연통홀; 을 더 포함하고
    상기 연결덕트는 상기 제1배기덕트와 연결되고,
    상기 제1배기덕트는 상기 연통홀을 통해 상기 제2배기덕트와 연결되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제3개폐부는
    상기 제1배기덕트 및 상기 제2배기덕트를 개폐하는 제3차단부; 및
    상기 제1배기덕트 및 상기 제2배기덕트를 개폐하기 위해 상기 제3차단부를 회전시키는 제3개폐구동부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1배기덕트는
    상기 제3차단부가 내부로 회전하여 상기 제1배기덕트를 폐쇄하는 위치에 구비되어 상기 제3차단부의 회전을 멈추게 하는 가이드; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 제1배기덕트는
    열교환된 공기를 상기 제1배기덕트 또는 상기 제2배기덕트로 배출하는 송풍팬; 을 더 포함하고,
    상기 연통홀은 상기 송풍팬의 상측에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 제3개폐부는
    상기 제1배기덕트 또는 상기 제2배기덕트를 개폐하는 제3차단부; 및
    상기 제3차단부가 상기 제2배기덕트를 폐쇄하는 제1위치, 상기 제3차단부가 상기 제1배기덕트를 폐쇄하는 제2위치, 상기 제3차단부가 소정각도로 개방되어 상기 제1배기덕트 및 상기 제2배기덕트가 개방되는 제3위치에 위치하도록 제3차단부를 회전시키는 제3개폐구동부; 를 포함하여,
    상기 제1순환유로 또는 상기 제2순환유로를 선택적으로 형성하거나, 상기 제1순환유로 및 상기 제2순환유로를 모두 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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