WO2021181878A1 - 電磁継電器 - Google Patents

電磁継電器 Download PDF

Info

Publication number
WO2021181878A1
WO2021181878A1 PCT/JP2021/001446 JP2021001446W WO2021181878A1 WO 2021181878 A1 WO2021181878 A1 WO 2021181878A1 JP 2021001446 W JP2021001446 W JP 2021001446W WO 2021181878 A1 WO2021181878 A1 WO 2021181878A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base
rigid member
electromagnetic relay
contact
contact block
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/001446
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
西田　剛
亮太 箕輪
Original Assignee
オムロン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オムロン株式会社 filed Critical オムロン株式会社
Priority to DE112021001628.8T priority Critical patent/DE112021001628T5/de
Priority to CN202180016521.4A priority patent/CN115191021A/zh
Priority to US17/801,262 priority patent/US20230104469A1/en
Publication of WO2021181878A1 publication Critical patent/WO2021181878A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54—Contact arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
    • H01H50/305—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00—Electromagnetic relays
    • H01H51/22—Polarised relays

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic relay.
  • Patent Document 1 an electromagnetic relay in which a contact block, which is a conductive portion, and an electromagnet block are mounted as a base is known (see Patent Document 1).
  • the base is made of an insulating material such as resin.
  • the base Since the base is made of an insulating material such as resin, it may be deformed under the influence of heat when energized. If the position of the contact block or the members that make up the electromagnet block changes due to the deformation of this base, or if the distance between the contact block and the electromagnet block changes, the characteristics of the relay may change and the performance of the relay may be adversely affected. be.
  • An object of the present invention is to suppress deformation of the base in an electromagnetic relay.
  • the electromagnetic relay includes a base, a contact block, an electromagnet block, a permanent magnet, and a rigid member.
  • the base is insulating.
  • the contact block is placed on the base.
  • the electromagnet block is placed on the base at a distance from the contact block.
  • Permanent magnets generate a magnetic field in the contact block.
  • the rigid member is made of a magnetic material having a higher rigidity than the base, and is incorporated in the base to suppress magnetic flux leakage of the permanent magnet.
  • a rigid member with higher rigidity than the base is incorporated in the base, so the strength of the base is increased. As a result, it is possible to prevent the base from being deformed by heat or mechanical stress. Further, since the rigid member is made of a magnetic material, it is possible to suppress magnetic flux leakage of the permanent magnet.
  • the rigid member may extend in the direction of the distance between the contact block and the electromagnet block so as to straddle the contact block and the electromagnet block. In this case, the strength of the rigid member can be further increased. Further, since the rigid member extends to the contact block, it becomes easy to suppress the magnetic flux leakage of the permanent magnet.
  • the contact block may include a first fixed terminal fixed to the base and a second fixed terminal fixed to the base at a distance from the first fixed terminal.
  • the rigid member may extend in the direction of the distance between the first fixed terminal and the second fixed terminal in the vicinity of the first fixed terminal and the second fixed terminal. In this case, the magnetic flux leakage of the permanent magnet can be suppressed more effectively.
  • the rigid member may be arranged at a position where it does not overlap with the permanent magnet when viewed from the direction perpendicular to the permanent magnet. In this case, it is possible to prevent the magnetic force of the permanent magnet from being weakened by the rigid member.
  • At least a part of the rigid member may extend in a direction orthogonal to the base. Also in this case, since a rigid member having a higher rigidity than the base is incorporated in the base, the strength of the base is increased. Further, since the rigid member is made of a magnetic material, it is possible to suppress magnetic flux leakage of the permanent magnet.
  • the rigid member is a yoke connected to a permanent magnet and may be incorporated into the base so as to surround the contact block. In this case, since the rigid member also serves as the yoke, the number of parts can be reduced while increasing the strength of the base.
  • deformation of the base can be suppressed in an electromagnetic relay.
  • the direction indicated by the X-axis in FIG. 1 will be described as the X-axis direction, the direction indicated by the Y-axis as the Y-axis direction, and the direction indicated by the Z-axis as the Z-axis direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of the electromagnetic relay 100 as viewed from above.
  • FIG. 2 is a perspective view of the electromagnetic relay 100 as viewed from below.
  • FIG. 3 is a bottom view of the electromagnetic relay 100.
  • the electromagnetic relay 100 includes a base 2, a contact block 3, a movable mechanism 4, and an electromagnet block 5.
  • the base 2 is made of an insulating material such as resin.
  • the base 2 has a substantially rectangular shape when viewed from the Z-axis direction, and extends longer in the X-axis direction than in the Y-axis direction.
  • the upper part of the base 2 is covered with a cover (not shown).
  • the length direction of the base 2 corresponds to the X-axis direction
  • the width direction of the base 2 corresponds to the Y-axis direction
  • the height direction of the base 2 corresponds to the Z-axis direction.
  • the base 2 may be longer in the Y-axis direction than in the X-axis direction when viewed from the Z-axis direction, or may be about the same length in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the contact block 3 is placed on the base 2.
  • the contact block 3 is supported by the base 2.
  • the contact block 3 includes a fixed terminal 6, a fixed terminal 7, a movable contact piece 8, and a movable contact piece 9.
  • the fixed terminals 6 and 7 and the movable contact pieces 8 and 9 are plate-shaped terminals and are made of a conductive material.
  • the fixed terminals 6 and 7 and the movable contact pieces 8 and 9 extend in the Z-axis direction and are press-fitted and fixed to the base 2.
  • the fixed terminal 6 includes a fixed contact 6a and an external connection portion 6b.
  • the external connection portion 6b projects downward from the base 2 and is electrically connected to an external device (not shown).
  • the fixed terminal 7 has the same shape as the fixed terminal 6.
  • the fixed terminals 7 are arranged at intervals from the fixed terminals 6 in the Y-axis direction.
  • the fixed terminal 7 includes a fixed contact 7a and an external connection portion 7b.
  • the external connection portion 7b projects downward from the base 2 and is electrically connected to an external device (not shown).
  • the movable contact piece 8 is composed of an elastically deformable leaf spring, and is arranged so as to face the fixed terminal 6 in the X-axis direction.
  • the movable contact piece 8 includes a movable contact 8a.
  • the movable contact 8a is in contact with the fixed contact 6a.
  • the movable contact piece 9 is composed of an elastically deformable leaf spring, and is arranged so as to face the fixed terminal 7 in the X-axis direction.
  • the movable contact piece 9 is electrically connected to the movable contact piece 8 via a connecting portion (not shown) extending in the X-axis direction.
  • the connection portion is press-fitted into the base 2.
  • the movable contact piece 9 includes a movable contact 9a. The movable contact 9a can come into contact with the fixed contact 7a.
  • the movable mechanism 4 moves the movable contact pieces 8 and 9 in the contact direction in which the movable contacts 8a and 9a come into contact with the fixed contacts 6a and 7a and in the opening direction in which the movable contacts 8a and 9a are released.
  • the movable mechanism 4 includes a card member 4a and a movable iron piece (not shown).
  • the card member 4a is an insulating member and is arranged between the contact block 3 and the electromagnet block 5.
  • the card member 4a is rotatably supported by the base 2.
  • the card member 4a is connected to the movable contact pieces 8 and 9.
  • the movable iron piece presses the card member 4a in the contact direction by the electromagnetic force of the electromagnet block 5.
  • the electromagnet block 5 is placed on the base 2 at a distance from the contact block 3 in the X-axis direction.
  • the electromagnet block 5 is supported by the base 2.
  • the electromagnet block 5 operates the movable mechanism 4 by an electromagnetic force.
  • the electromagnet block 5 includes a coil 5a and a yoke 5b.
  • the movable iron piece presses the card member 4a.
  • the movable contact pieces 8 and 9 are pressed in the contact direction.
  • the movable contacts 8a and 9a come into contact with the fixed contacts 6a and 7a.
  • the electromagnetic relay 100 further includes permanent magnets 10a and 10b and a rigid member 12.
  • the permanent magnets 10a and 10b generate a magnetic field in the contact block 3.
  • the permanent magnets 10a and 10b are provided to extend the arc generated when the movable contacts 8a and 9a are separated from the fixed contacts 6a and 7a.
  • the permanent magnets 10a are arranged at intervals in the Y-axis direction from the permanent magnets 10b so as to face the permanent magnets 10b.
  • the permanent magnets 10a and 10b have a rectangular shape and are supported by a cover (not shown).
  • the fixed contacts 6a and 7a and the movable contacts 8a and 9a are arranged between the permanent magnets 10a and the permanent magnets 10b in the Y-axis direction.
  • the rigid member 12 is made of a magnetic material having a higher rigidity than the base 2.
  • the rigid member 12 is made of a soft magnetic material such as iron.
  • the rigid member 12 is a substantially plate-shaped member, and in the present embodiment, has a T-shape when viewed from the Z-axis direction.
  • the rigid member 12 extends in the distance direction (Y-axis direction) between the contact block 3 and the electromagnet block 5 so as to straddle the contact block 3 and the electromagnet block 5.
  • the rigid member 12 enhances the strength of the base 2 and suppresses magnetic flux leakage of the permanent magnets 10a and 10b.
  • the rigid member 12 includes a first stretched portion 12a and a second stretched portion 12b.
  • the first stretched portion 12a extends in the Y-axis direction.
  • the first stretched portion 12a is arranged at a position where the electromagnet block 5 overlaps the fixing portion 16 fixed to the base 2 in the Y-axis direction.
  • the second stretched portion 12b extends in the X-axis direction from the vicinity of the center of the first stretched portion 12a in the Y-axis direction.
  • the second stretched portion 12b extends between the fixed terminal 6 and the fixed terminal 7 when viewed from the Y-axis direction.
  • the rigid member 12 is incorporated into the base 2 by a fixing means such as insert molding or press fitting.
  • a fixing means such as insert molding or press fitting.
  • the rigid member 12 is arranged in the vicinity of the fixed terminals 6 and 7, the insulating distance between the terminals is shortened. Therefore, the entire surface or a part of the rigid member 12 is covered with an insulating material such as epoxy resin, urethane, or ultraviolet curable resin. Is preferable.
  • a part of the rigid member 12 may be exposed to the outside from the base 2.
  • the rigid member 12 is arranged at a position that does not overlap with the permanent magnets 10a and 10b when viewed from the direction perpendicular to the permanent magnets 10a and 10b (Y-axis direction).
  • the permanent magnets 10a and 10b are arranged above the rigid member 12.
  • the rigid member 12 having a higher rigidity than the base 2 is incorporated in the base 2, the strength of the base 2 is increased. As a result, it is possible to prevent the base 2 from being deformed by heat or mechanical stress. Further, since the rigid member 12 is made of a magnetic material, it is possible to suppress magnetic flux leakage of the permanent magnets 10a and 10b. Further, it is possible to suppress the contact block 3 from being affected by an external magnetic field. Further, when a part of the rigid member 12 is exposed to the outside from the base 2, the heat generated by the contact block 3 and the electromagnet block 5 can be dissipated to the outside by the rigid member 12.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention.
  • the configuration of the movable mechanism 4 may be changed.
  • the shapes or arrangements of the base 2, the contact block 3, the electromagnet block 5, and the permanent magnets 10a and 10b may be changed.
  • One or three or more permanent magnets may be provided.
  • the fixed contact 6a may be integrated with the fixed terminal 6 or may be a separate body.
  • the fixed contact 7a may be integrated with the fixed terminal 7 or may be a separate body.
  • the movable contact 8a may be integrated with the movable contact piece 8 or may be a separate body.
  • the movable contact 9a may be integrated with the movable contact piece 9 or may be a separate body.
  • the rigid member 12 has a third extension portion extending in the distance direction (Y-axis direction) between the first fixed terminal and the second fixed terminal in the vicinity of the fixed terminal 6 and the fixed terminal 7. It may contain 12c.
  • the third stretched portion 12c extends from the second stretched portion 12b in the Y-axis direction. Specifically, the third stretched portion 12c extends in the Y-axis direction between the permanent magnets 10a and the permanent magnets 10b when viewed from the Z-axis direction.
  • the third stretched portion 12c can further suppress the magnetic flux leakage of the permanent magnets 10a and 10b, and can further increase the strength of the base 2.
  • the third stretched portion 12c may overlap the permanent magnets 10a and 10b in the Z-axis direction.
  • the rigid member 12 may extend in a direction (Z direction) orthogonal to the base 2.
  • the rigid member 12 is a yoke connected to the permanent magnets 10a and 10b, and is assembled to the base 2 so as to surround the contact block 3.
  • the rigid member 12 has a substantially U-shape when viewed from the Z direction.
  • the rigid member 12 includes a central portion 121 and a pair of side portions 122, 123.
  • the central portion 121 extends in the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • a pair of side portions 122 and 123 extend in the X-axis direction from both ends of the central portion 121 in the Y-axis direction.
  • the side portion 122 and the side portion 123 face each other in the Y-axis direction.
  • the side portion 122 is in contact with the permanent magnet 10a.
  • the side portion 123 is in contact with the permanent magnet 10b. Even in this case, the rigid member 12 can increase the strength of the base 2 and suppress the magnetic flux leakage of the permanent magnets 10a and 10b.
  • deformation of the base can be suppressed in an electromagnetic relay.
  • Electromagnet block 6 Fixed contact (an example of the first fixed contact) 7 Fixed contact (an example of the second fixed contact) 10a Permanent magnet 10b Permanent magnet 12 Rigid member 100 Electromagnetic relay

Abstract

電磁継電器は、ベースと、接点ブロックと、電磁石ブロックと、永久磁石と、剛性部材と、を備える。ベースは、絶縁性である。接点ブロックは、ベースに載置される。電磁石ブロックは、接点ブロックと間隔を隔ててベースに載置される。永久磁石は、接点ブロックに磁界を発生させる。剛性部材は、ベースよりも剛性の高い磁性材料からなり、ベースに組み込まれ、永久磁石の磁束漏れを抑制する。

Description

電磁継電器
　本発明は、電磁継電器に関する。
　従来、導電部である接点ブロックと、電磁石ブロックとをベースに載置した電磁継電器が知られている（特許文献１参照）。ベースは、樹脂などの絶縁材料で形成されている。
特許第４８８３２３２号公報
　ベースは、樹脂などの絶縁材料で形成されているため、通電時における熱の影響を受けて変形するおそれがある。このベースの変形によって、接点ブロックや電磁石ブロックを構成する部材の位置ずれや、接点ブロックと電磁石ブロックとの距離が変化した場合は、リレーの特性が変化してリレーの性能に悪影響が出るおそれがある。
　本発明の課題は、電磁継電器においてベースの変形を抑制することにある。
　本発明の一態様に係る電磁継電器は、ベースと、接点ブロックと、電磁石ブロックと、永久磁石と、剛性部材と、を備える。ベースは、絶縁性である。接点ブロックは、ベースに載置される。電磁石ブロックは、接点ブロックと間隔を隔ててベースに載置される。永久磁石は、接点ブロックに磁界を発生させる。剛性部材は、ベースよりも剛性の高い磁性材料からなり、ベースに組み込まれ、永久磁石の磁束漏れを抑制する。
　この電磁継電器では、ベースよりも剛性の高い剛性部材がベースに組み込まれるので、ベースの強度が高くなる。これにより、熱や機械的ストレスによってベースが変形することを抑制できる。また、剛性部材は、磁性材料で形成されているので、永久磁石の磁束漏れを抑制することができる。
　剛性部材は、接点ブロックと電磁石ブロックとを跨るように接点ブロックと電磁石ブロックの間隔方向に延びていてもよい。この場合は、剛性部材の強度をさらに高めることができる。また、剛性部材が接点ブロックまで延びているので、永久磁石の磁束漏れを抑制し易くなる。
　接点ブロックは、ベースに固定される第１固定端子と、第１固定端子と間隔を隔ててベースに固定される第２固定端子と、を含んでもよい。剛性部材は、第１固定端子と第２固定端子の近傍で第１固定端子と第２固定端子の間隔方向に延びていてもよい。この場合は、永久磁石の磁束漏れをより効果的に抑制することができる。
　剛性部材は、永久磁石に垂直な方向から見て永久磁石と重ならない位置に配置されてもよい。この場合は、剛性部材によって永久磁石の磁力が弱まることを防止できる。
　剛性部材は、少なくとも一部がベースと直交する方向に延びていてもよい。この場合においても、ベースよりも剛性の高い剛性部材がベースに組み込まれるので、ベースの強度が高くなる。また、剛性部材は、磁性材料で形成されているので、永久磁石の磁束漏れを抑制することができる。
　剛性部材は、永久磁石に接続されるヨークであり、接点ブロックを囲むようにベースに組み込まれてもよい。この場合は、剛性部材がヨークを兼ねるので、ベースの強度を高めつつ、部品点数の削減ができる。
　本発明によれば、電磁継電器においてベースの変形を抑制することができる。
電磁継電器を上方から見た斜視図である。 電磁継電器を下方から見た斜視図である。 電磁継電器の底面図である。 第１変形例に係る電磁継電器を下方から見た斜視図である。 第１変形例に係る電磁継電器の底面図である。 第２変形例に係る電磁継電器を上方から見た斜視図である。
　以下、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について、図面を参照して説明する。以下では、図１のＸ軸で示す方向をＸ軸方向、Ｙ軸で示す方向をＹ軸方向、Ｚ軸で示す方向をＺ軸方向として説明する。
　図１は、電磁継電器１００を上方から見た斜視図である。図２は、電磁継電器１００を下方から見た斜視図である。図３は、電磁継電器１００の底面図である。
　電磁継電器１００は、ベース２と、接点ブロック３と、可動機構４と、電磁石ブロック５と、を備えている。
　ベース２は、樹脂などの絶縁性を有する材料で形成されている。ベース２は、Ｚ軸方向から見て略矩形状であり、Ｙ軸方向よりもＸ軸方向に長く延びている。ベース２の上部は、図示しないカバーで覆われる。本実施形態では、ベース２の長さ方向はＸ軸方向、ベース２の幅方向はＹ軸方向、ベース２の高さ方向はＺ軸方向に対応している。なお、ベース２は、Ｚ軸方向から見てＸ軸方向よりもＹ軸方向に長くてもよいし、Ｘ軸方向とＹ軸方向において同程度の長さであってもよい。
　接点ブロック３は、ベース２に載置されている。接点ブロック３はベース２に支持されている。接点ブロック３は、固定端子６と、固定端子７と、可動接触片８と、可動接触片９とを含む。固定端子６，７及び可動接触片８，９は、板状の端子であり、導電性を有する材料で形成されている。固定端子６，７及び可動接触片８，９は、Ｚ軸方向に延びており、ベース２に圧入固定されている。
　固定端子６は、固定接点６ａと、外部接続部６ｂとを含む。外部接続部６ｂは、ベース２から下方に突出しており、図示しない外部機器と電気的に接続される。固定端子７は、固定端子６と同様の形状である。固定端子７は、固定端子６とＹ軸方向に間隔を隔てて配置されている。固定端子７は、固定接点７ａと、外部接続部７ｂとを含む。外部接続部７ｂは、ベース２から下方に突出しており、図示しない外部機器と電気的に接続される。
　可動接触片８は、弾性変形可能な板ばねで構成されており、固定端子６とＸ軸方向に対向して配置されている。可動接触片８は、可動接点８ａを含む。可動接点８ａは、固定接点６ａと接触可能である。
　可動接触片９は、弾性変形可能な板ばねで構成されており、固定端子７とＸ軸方向に対向して配置されている。可動接触片９は、Ｘ軸方向に延びる図示しない接続部を介して可動接触片８と電気的に接続されている。接続部は、ベース２に圧入されている。可動接触片９は、可動接点９ａを含む。可動接点９ａは固定接点７ａと接触可能である。
　可動機構４は、可動接点８ａ，９ａが固定接点６ａ，７ａに接触する接触方向と開離する開離方向とに可動接触片８，９を移動させる。可動機構４は、カード部材４ａと、図示しない可動鉄片とを含む。カード部材４ａは、絶縁性の部材であり、接点ブロック３と電磁石ブロック５の間に配置されている。カード部材４ａは、ベース２に回動可能に支持されている。カード部材４ａは、可動接触片８，９に接続されている。可動鉄片は、電磁石ブロック５の電磁力によってカード部材４ａを接触方向に押圧する。
　電磁石ブロック５は、接点ブロック３とＸ軸方向に間隔を隔ててベース２に載置されている。電磁石ブロック５は、ベース２に支持されている。電磁石ブロック５は、電磁力によって可動機構４を作動させる。詳細には、電磁石ブロック５は、コイル５ａと、ヨーク５ｂとを含む。コイル５ａに電圧が印加されて励磁されると、可動鉄片がカード部材４ａを押圧する。カード部材４ａが可動鉄片に押圧されて回動することで、可動接触片８，９が接触方向に押圧される。これにより、可動接点８ａ，９ａが固定接点６ａ，７ａに接触する。
　電磁継電器１００は、図３に示すように、永久磁石１０ａ，１０ｂと、剛性部材１２とをさらに備えている。永久磁石１０ａ，１０ｂは、接点ブロック３に磁界を発生させる。永久磁石１０ａ，１０ｂは、可動接点８ａ，９ａが固定接点６ａ，７ａから開離するときに発生するアークを伸長させるために設けられている。永久磁石１０ａは、永久磁石１０ｂと対向するように永久磁石１０ｂとＹ軸方向に間隔を隔てて配置されている。永久磁石１０ａ，１０ｂは、矩形状であり、図示しないカバーに支持される。固定接点６ａ，７ａ及び可動接点８ａ，９ａは、Ｙ軸方向において永久磁石１０ａと永久磁石１０ｂの間に配置されている。
　剛性部材１２は、ベース２よりも剛性の高い磁性材料で形成されている。剛性部材１２は、例えば、鉄などの軟磁性材料で形成されている。剛性部材１２は、略板状の部材であり、本実施形態では、Ｚ軸方向から見てＴ字形状である。剛性部材１２は、接点ブロック３と電磁石ブロック５とを跨るように接点ブロック３と電磁石ブロック５の間隔方向（Ｙ軸方向）に延びている。剛性部材１２は、ベース２の強度を高めるとともに、永久磁石１０ａ，１０ｂの磁束漏れを抑制する。
　剛性部材１２は、第１延伸部１２ａと、第２延伸部１２ｂとを含む。第１延伸部１２ａは、Ｙ軸方向に延びている。第１延伸部１２ａは、電磁石ブロック５がベース２に固定される固定部１６とＹ軸方向に重なる位置に配置されている。第２延伸部１２ｂは、第１延伸部１２ａのＹ軸方向における中央付近からＸ軸方向に延びている。第２延伸部１２ｂは、Ｙ軸方向から見て固定端子６と固定端子７の間まで延びている。剛性部材１２を固定端子６，７の近傍に配置することで、永久磁石１０ａ，１０ｂの磁束漏れを抑制し易くなる。
　剛性部材１２は、ベース２にインサート成形、又は圧入などの固定手段によってベース２に組み込まれる。固定端子６，７の近傍に剛性部材１２を配置した場合は、端子間の絶縁距離が短くなるため、剛性部材１２の全面又は一部をエポキシ樹脂、ウレタン、紫外線硬化樹脂などの絶縁材料で覆うことが好ましい。なお、図２及び図３に示すように、剛性部材１２の一部はベース２から外部に露出していてもよい。
　剛性部材１２は、永久磁石１０ａ，１０ｂに垂直な方向（Ｙ軸方向）から見て永久磁石１０ａ，１０ｂと重ならない位置に配置されている。本実施形態では、永久磁石１０ａ，１０ｂは、剛性部材１２よりも上方に配置されている。
　上述した電磁継電器１００では、ベース２よりも剛性の高い剛性部材１２がベース２に組み込まれるので、ベース２の強度が高くなる。これにより、熱や機械的ストレスによってベース２が変形することを抑制できる。また、剛性部材１２は、磁性材料で形成されているので、永久磁石１０ａ，１０ｂの磁束漏れを抑制することができる。また、接点ブロック３が外部の磁界の影響を受けることを抑制できる。また、剛性部材１２の一部をベース２から外部に露出させた場合は、剛性部材１２によって接点ブロック３や電磁石ブロック５の発熱を外部に放熱できる。
　以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、可動機構４の構成が変更されてもよい。ベース２、接点ブロック３、電磁石ブロック５、永久磁石１０ａ，１０ｂの形状、或いは配置が変更されてもよい。永久磁石は、１つ或いは３つ以上設けられていてもよい。
　固定接点６ａは、固定端子６と一体であってもよいし、別体であってもよい。固定接点７ａは、固定端子７と一体であってもよいし、別体であってもよい。可動接点８ａは、可動接触片８と一体であってもよいし、別体であってもよい。可動接点９ａは、可動接触片９と一体であってもよいし、別体であってもよい。
　剛性部材１２の形状、或いは配置は前記実施形態に限定されるものではない。例えば、図４及び図５に示すように、剛性部材１２は、固定端子６と固定端子７の近傍で第１固定端子と第２固定端子の間隔方向（Ｙ軸方向）に延びる第３延伸部１２ｃを含んでいてもよい。第３延伸部１２ｃは、第２延伸部１２ｂからＹ軸方向に延びている。詳細には、第３延伸部１２ｃは、Ｚ軸方向から見て、永久磁石１０ａと永久磁石１０ｂ間をＹ軸方向に延びている。第３延伸部１２ｃによって永久磁石１０ａ，１０ｂの磁束漏れをさらに抑制することができるとともに、ベース２の強度もさらに高めることができる。なお、第３延伸部１２ｃは、Ｚ軸方向において、永久磁石１０ａ、１０ｂと重なっていてもよい。
　また、図６に示すように、剛性部材１２は、少なくとも一部がベース２と直交する方向（Ｚ方向）に延びていてもよい。ここでは、剛性部材１２は、永久磁石１０ａ，１０ｂに接続されるヨークであり、接点ブロック３を囲むようにベース２に組み付けられている。剛性部材１２は、Ｚ方向から見て略Ｕ字形状である。剛性部材１２は、中央部１２１と、１対の側部１２２，１２３とを含む。中央部１２１は、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に延びている。１対の側部１２２，１２３は、中央部１２１のＹ軸方向の両端からＸ軸方向に延びている。側部１２２と側部１２３とは、Ｙ軸方向に対向している。側部１２２は、永久磁石１０ａに接触している。側部１２３は、永久磁石１０ｂに接触している。この場合においても、剛性部材１２によって、ベース２の強度が高められるとともに、永久磁石１０ａ，１０ｂの磁束漏れを抑制することができる。
　本発明によれば、電磁継電器においてベースの変形を抑制することができる。
２　ベース
３　接点ブロック
５　電磁石ブロック
６　固定接点（第１固定接点の一例）
７　固定接点（第２固定接点の一例）
１０ａ　永久磁石
１０ｂ　永久磁石
１２　剛性部材
１００　電磁継電器

Claims (6)

  1. 　絶縁性のベースと、
    　前記ベースに載置される接点ブロックと、
    　前記接点ブロックと間隔を隔てて前記ベースに載置される電磁石ブロックと、
    　前記接点ブロックに磁界を発生させる永久磁石と、
    　前記ベースよりも剛性の高い磁性材料からなり、前記ベースに組み込まれ、前記永久磁石の磁束漏れを抑制する剛性部材と、
    を備える、電磁継電器。
  2. 　前記剛性部材は、前記接点ブロックと前記電磁石ブロックとを跨るように前記接点ブロックと前記電磁石ブロックの間隔方向に延びている、
    請求項１に記載の電磁継電器。
  3. 　前記接点ブロックは、前記ベースに固定される第１固定端子と、前記第１固定端子と間隔を隔てて前記ベースに固定される第２固定端子と、を含み、
    　前記剛性部材は、前記第１固定端子と前記第２固定端子の近傍で前記第１固定端子と前記第２固定端子の間隔方向に延びている、
    請求項１又は２に記載の電磁継電器。
  4. 　前記剛性部材は、前記永久磁石に垂直な方向から見て前記永久磁石と重ならない位置に配置される、
    請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
  5. 　前記剛性部材は、少なくとも一部が前記ベースと直交する方向に延びている、
    請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁継電器。
  6. 　前記剛性部材は、前記永久磁石に接続されるヨークであり、前記接点ブロックを囲むように前記ベースに組み込まれる、
    請求項５に記載の電磁継電器。
PCT/JP2021/001446 2020-03-13 2021-01-18 電磁継電器 WO2021181878A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112021001628.8T DE112021001628T5 (de) 2020-03-13 2021-01-18 Elektromagnetisches Relais
CN202180016521.4A CN115191021A (zh) 2020-03-13 2021-01-18 电磁继电器
US17/801,262 US20230104469A1 (en) 2020-03-13 2021-01-18 Electromagnetic relay

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020044573A JP2021144916A (ja) 2020-03-13 2020-03-13 電磁継電器
JP2020-044573 2020-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021181878A1 true WO2021181878A1 (ja) 2021-09-16

Family

ID=77671598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/001446 WO2021181878A1 (ja) 2020-03-13 2021-01-18 電磁継電器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230104469A1 (ja)
JP (1) JP2021144916A (ja)
CN (1) CN115191021A (ja)
DE (1) DE112021001628T5 (ja)
WO (1) WO2021181878A1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013080692A (ja) * 2011-09-22 2013-05-02 Panasonic Corp 電磁リレー
JP2016110843A (ja) * 2014-12-05 2016-06-20 オムロン株式会社 電磁継電器

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4883232B1 (ja) 2011-03-14 2012-02-22 オムロン株式会社 電磁継電器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013080692A (ja) * 2011-09-22 2013-05-02 Panasonic Corp 電磁リレー
JP2016110843A (ja) * 2014-12-05 2016-06-20 オムロン株式会社 電磁継電器

Also Published As

Publication number Publication date
US20230104469A1 (en) 2023-04-06
JP2021144916A (ja) 2021-09-24
CN115191021A (zh) 2022-10-14
DE112021001628T5 (de) 2022-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE49236E1 (en) Contact device and electromagnetic relay
US8222980B2 (en) Sealed contact device
US20180241293A1 (en) Vibration motor
JP2006310247A (ja) 電磁開閉装置
JP7423944B2 (ja) 電磁継電器
JP2010238366A (ja) 電磁接触器
JP2023013760A (ja) リレー
WO2021181878A1 (ja) 電磁継電器
JP6726869B2 (ja) 接点装置および電磁継電器
JP6336852B2 (ja) 電磁継電器
JP7443913B2 (ja) 電磁継電器
JP7452113B2 (ja) 電磁継電器
CN212365865U (zh) 触点装置、电磁继电器和具备电磁继电器的装置
JP6830259B2 (ja) 電磁継電器
JP7380028B2 (ja) リレー
JP7380175B2 (ja) 電磁継電器
JP6685024B2 (ja) 電磁継電器
JP7022911B2 (ja) 電磁リレー
JP2022141326A (ja) 電磁継電器
WO2020080019A1 (ja) 電磁継電器
JP2023156772A (ja) 電磁継電器
JP2023156771A (ja) 電磁継電器
JP2021166176A (ja) 電磁継電器
JP2014197549A (ja) 接点装置
JP5568672B2 (ja) 接点装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21767666

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21767666

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1