WO2021172590A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2021172590A1
WO2021172590A1 PCT/JP2021/007725 JP2021007725W WO2021172590A1 WO 2021172590 A1 WO2021172590 A1 WO 2021172590A1 JP 2021007725 W JP2021007725 W JP 2021007725W WO 2021172590 A1 WO2021172590 A1 WO 2021172590A1
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WO
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power storage
battery
storage device
storage unit
fixed
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PCT/JP2021/007725
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Inventor
慶一 伊藤
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本田技研工業株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
    • H01M50/242—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries against vibrations, collision impact or swelling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power storage device.
  • a battery pack as a power storage device that is detachably mounted on an electric vehicle or the like, a battery pack having a plurality of battery cells held in a cell holder and a case for accommodating the battery core pack have been known. (See, for example, Patent Document 1).
  • the power storage device described in the above publication includes a support frame that supports the battery core pack inside the case.
  • the case has an outer shell case provided with an opening and a top case covering the opening.
  • the support frame has a plurality of frame members, and the plurality of frame members are connected to a reinforcing member integrated with the top case.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device capable of more effectively mitigating an impact from the outside of a case.
  • the present invention is a power storage device (for example, a battery pack 1 described later) including a power storage unit (for example, a battery group 16 described later) of the power storage unit in one direction from the power storage unit.
  • a buffer portion for example, an attachment plate 70 described later
  • the buffer portion is provided at a distance from each other and fixed to the power storage portion (for example, at least two fixed portions (for example, described later).
  • a connecting portion (for example, a connecting portion 72 described later) having a fixed portion 71), which is provided between the at least two fixed portions and is located outside the power storage portion in one direction of the fixed portion. ) Is provided.
  • a gap (for example, a gap 75 described later) is formed between the end portion of the power storage unit on the one-way side and the end portion of the connection portion on the opposite side to the one direction. It is preferable to be done.
  • the shock absorber can be deformed using the gap, so that the input of external force to the power storage unit can be further reduced. Further, it can be used for other purposes such as arranging a nut or the like in the gap.
  • a housing portion (for example, a bottom case 24 described later) which is formed separately from the power storage unit and is arranged outside the buffer portion in one direction is further provided, and the housing portion is described as described above. It is preferable that the connecting portion is arranged so as to be in contact with the contacted portion (for example, the contacted portion 721 described later).
  • the external force input to the housing unit can be reliably transmitted to the buffer unit, and the transmission of the external force to the power storage unit can be reduced.
  • the housing portion is fixed to the contacted portion of the connecting portion.
  • the shock absorber can be used for fixing the power storage unit to the housing unit.
  • At least two of the contacted portions are provided apart from each other.
  • the space between at least two contacted portions can be used as a buffer space (a portion where the connecting portion is deformed).
  • the power storage unit has a power storage unit main body (for example, a battery cell 80 described later) and holding parts (for example, a cell holder 82 described later) arranged at both ends of the power storage unit main body, and at least two of them. It is preferable that the fixed portion is fixed to the holding portion one by one.
  • the buffer portion is further provided at the end portion of the power storage unit on the side opposite to the one direction (for example, the upward direction described later) with respect to the one direction (for example, the downward direction described later).
  • the impact from above the power storage device due to a collision with the upper part of the power storage device is transmitted to the fixed portion of the continuous destruction portion via the housing portion.
  • the cushioning portion is elastically deformed to relax the impact load. As a result, it is possible to prevent the impact from being transmitted to the power storage unit and to protect the power storage unit.
  • the power storage unit has a plurality of stacked rectangular parallelepiped-shaped square cells (for example, a battery cell 80A described later), and the one direction is a stacking direction of the square cells (for example, described later). It is preferable that it coincides with the anti-stacking direction (for example, the downward direction described later) with respect to the upward direction.
  • a buffer portion is provided at the lower end portion in the stacking direction of the power storage unit, and the housing portion is deformed by the deformation of the power storage unit body when the power storage unit expands in the stacking direction of the power storage unit body.
  • a lower plate-shaped member (for example, an end plate 83A described later) is provided at the end portion of the power storage unit on the one-way side, and at least two fixed portions of the buffer portion are described. It is preferably fixed to the lower plate-shaped member.
  • an upper plate-like member (for example, an end plate 83A described later) is provided at an end portion of the power storage unit on the side opposite to the one direction, and at least two of the buffer portions are fixed.
  • the portion is preferably fixed to the upper plate-shaped member.
  • a plurality of the cushioning portions are provided and arranged parallel to a direction forming a predetermined angle with respect to the one direction (for example, the horizontal direction described later).
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the battery pack which is the power storage device as the 1st Embodiment of this invention. It is an exploded perspective view which shows the battery pack which is the power storage device as the 1st Embodiment of this invention. It is an enlarged cross-sectional view which shows the lower part of the battery pack which is the power storage device as the 1st Embodiment of this invention. It is a figure explaining the state before receiving an impact in the battery pack which is a power storage device as the 1st Embodiment of this invention. It is a figure explaining a mode of cushioning an impact in a battery pack which is a power storage device as the 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the battery pack 1.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the battery pack f.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the lower part of the battery pack 1.
  • the outer shell case 26, which will be described later, is not shown.
  • the upper side (the side on which the handle 42 is provided) shown in FIG. 1 is defined as the upper side
  • the opposite side (the lower side shown in FIG. 1) is defined as the lower side.
  • the portable battery pack 1 as a power storage device is suitably applied to, for example, a portable drive power source that is detachably mounted on an electrically assisted bicycle, an electric motorcycle, or the like.
  • the battery pack 1 as a power storage device includes a storage battery case 10 which forms an outer body of a substantially rectangular parallelepiped, a battery group 16 as a power storage unit housed inside the storage battery case 10, and a power storage unit downward from the power storage unit. It includes an attachment plate 70 arranged on the outside.
  • the storage battery case 10 accommodates the battery core packs 14a and 14b.
  • the storage battery case 10 can be formed of, for example, a metal such as aluminum, a resin (including a fiber reinforced resin), or the like.
  • the storage battery case 10 has a bottom case 24, an outer shell case 26, and a top case 28.
  • the bottom case 24 is a housing that is formed separately from the battery group 16, is located outside the battery group 16 and is arranged below the battery group 16 and has an upper end that opens, and has a rectangular shape in a plan view. Have. A pair of cylindrical protrusions 32 protruding upward are provided in a portion near the pair of inner sides of the rectangular bottom case 24. A through hole 32a through which the shaft portion of the bolt 68 penetrates in the vertical direction is formed at the tip end portion of the protrusion 32. Further, the connector portion 33 and the like are housed inside the bottom case 24.
  • the connector portion 33 is exposed to the outside of the case 12 through, for example, a through hole (not shown) formed in the bottom wall of the bottom case 24, and is charged to charge the power supply port of the electric vehicle or the battery group 16. It can be electrically connected to the device. By connecting the connector unit 33 to the power supply port or the charging device, the power supply port or the charging device and the battery group 16 are electrically connected via the BMU 22.
  • the outer shell case 26 (see FIG. 1) has a square tubular shape and covers the side surface of the battery group 16.
  • the upper end of the outer shell case 26 opens upward at the upper opening 26a, and the lower end of the outer shell case 26 opens downward at the lower opening 26b.
  • the battery group 16, the attachment plate 70, the BMU 22 and the like are housed in the internal space of the outer shell case 26 in a state where the lower opening 26b is covered by the bottom case 24 and the upper opening 26a is covered by the top case 28. Will be done.
  • the top case 28 is formed separately from the battery group 16, is a housing that is located outside the battery group 16 and is arranged above the battery group 16 and has an open lower end, and has a rectangular shape in a plan view. doing.
  • a pair of cylindrical protrusions (not shown) that project downward are provided in a portion near the pair of inner sides of the rectangular top case 28.
  • a through hole through which the shaft portion of the bolt 68 penetrates in the vertical direction is formed at the tip portion of the protrusion (not shown).
  • a handle 42 is connected to the upper surface 28a of the top case 28.
  • the handle 42 is gripped by the user, for example, when carrying the battery pack 1.
  • the two battery core packs 14a and 14b constituting the battery group 16 are mirror-symmetrical to each other. Therefore, in the following description, only one battery core pack 14a will be mainly described, and the description of the other battery core pack 14b will be omitted. When the battery core packs 14a and 14b are not individually distinguished, the two battery core packs 14a and 14b are collectively referred to as the battery core pack 14.
  • the battery core pack 14a has a plurality of battery cells 80 and two cell holders 82 (positive electrode side holder 82a, negative electrode side holder 82b) as holding portions for holding the battery cells 80.
  • the outer shape of the cell holder 82 has a rectangular parallelepiped shape.
  • the battery cell 80 is, for example, cylindrical, and positive electrode terminals 86 and negative electrode terminals 88 are provided at both ends in the axial direction, respectively.
  • the battery cell 80 is preferably a lithium ion secondary battery, but is not particularly limited thereto, and for example, an all-solid-state battery or a secondary battery such as a nickel hydrogen battery or a nickel cadmium battery may be used.
  • the positive electrode terminals 86 are arranged flush with each other, and the negative electrode terminals 88 are arranged flush with each other.
  • a potting material (not shown) made of an insulating resin or the like may be filled between the peripheral surfaces of the plurality of battery cells 80.
  • bus bar plates 100 are provided so as to cover each of the positive electrode terminal 86 and the negative electrode terminal 88.
  • the negative electrode terminal 88 side of one battery core pack 14a and the positive electrode terminal 86 side of the other battery core pack 14b face each other, and the two battery core packs 14a and 14b are connected to form the battery group 16. There is.
  • the bus bar plate 100 faces each positive electrode terminal 86 of one battery core pack 14a and each negative electrode terminal of the other battery core pack 14b.
  • the bus bar plate 100 connects the positive electrode terminals 86 to each other or the negative electrode terminals 88 to each other in a predetermined number in parallel.
  • the plurality of bus bar plates 100 are connected to the connector portion 33 via the BMU 22 in a state of being connected in series with each other.
  • a heat transfer sheet 84 made of a high thermal conductive material is provided on the outer side of the plurality of bus bar plates 100 located closer to the outer side of the battery group 16. The surface of the heat transfer sheet 84 facing the bus bar plate 100 comes into surface contact. As a result, the thermal connection between the bus bar plate 100 and the outer shell case 26 is established, and effective heat dissipation is performed.
  • the BMU 22 is arranged on the lower side of the battery core packs 14a and 14b.
  • the BMU 22 is, for example, a state of the battery core pack 14 detected from the temperature, voltage, etc. of the battery cell 80, the control unit that controls the charging / discharging of the battery core pack 14, the communication unit that communicates with the electric vehicle and the charging device, and the like. It has a storage unit for storing.
  • the attachment plate 70 is composed of two pairs of rectangular metal plates arranged in parallel in the horizontal direction, which is orthogonal to the vertical direction. Both ends of the attachment plate 70 in the longitudinal direction form a fixed portion 71, and the portion of the attachment plate 70 between the pair of fixed portions 71 constitutes a connecting portion 72. Therefore, the connecting portion 72 is provided between the two fixed portions 71 so as to be separated from each other via the connecting portion 72.
  • a rectangular plate-shaped metal plate constituting the attachment plate 70 is bent outward from the fixed portion 71 to the battery core pack 14, and further covered. It constitutes a bent portion 73 that is bent parallel to the fixed portion 71 and integrally connected to the connecting portion 72.
  • the pair of fixed portions 71 (see FIG. 3 and the like) of each attachment plate 70 on the upper side of the battery group 16 is a cell holder 82 (cell holder 82a of the battery core pack 14a, battery core pack 14b) that is closer to the outside with respect to the center of the battery group 16.
  • One by one is fixed to the upper end surface of the cell holder 82b) by a bolt 68.
  • the pair of fixed portions 71 of each attachment plate 70 on the lower side of the battery group 16 are cell holders 82 that are closer to the outside with respect to the center of the battery group 16 (cell holder 82a of the battery core pack 14a, cell holder 82b of the battery core pack 14b).
  • the attachment plate 70 straddles the cell holders 82a and 82b of the two battery core packs 14a and 14b constituting the battery group 16 in a mirror-symmetrical manner on the outer side of the battery group 16 and the cell holder 82a. , 82b. That is, the attachment plate 70 is provided at the upper end of the battery group 16 and the lower end of the battery group 16 to connect a pair of mirror-symmetrically arranged cell holders 82. ..
  • the connecting portion 72 is located on the lower side of the battery group 16 and below the fixed portion 71, on the outside of the battery group 16. There is. Further, since the bent portion 73 is provided, between the lower end portion of the BMU 22 which is the lower end portion of the battery group 16 and the end portion of the connecting portion 72 on the upward side, that is, the upper end portion of the connecting portion 72. As shown in FIG. 3 and the like, a gap 75 is formed.
  • the connecting portion 72 is located above the battery group 16 and outside the battery group 16 in the upward direction above the fixed portion 71. doing. Further, since the bent portion 73 is provided, the upper end portion of the cell holder 82 (cell holder 82b of the battery core pack 14a, cell holder 82a of the battery core pack 14b) near the center of the battery group 16 which is the upper end portion of the battery group 16 , A gap (not shown) is formed between the end portion of the connecting portion 72 on the downward side, that is, the lower end portion of the connecting portion 72.
  • the connecting portion 72 On the lower side of the battery group 16, the connecting portion 72 is in contact with the pair of protruding portions 32 of the bottom case 24, the through hole of the protruding portion 32 and the connecting portion 72 are penetrated by the bolt 68, and the bolt 68 is attached to the nut 69. It is fixed to the bottom case 24 by screwing.
  • the portion of the connecting portion 72 that contacts the pair of protrusions 32 of the bottom case 24 constitutes the contacted portion 721, and the pair of protrusions 32 of the bottom case 24 are provided so as to be separated from each other.
  • two contacted portions 721 are provided in a positional relationship separated from each other.
  • the connecting portion 72 is in contact with a pair of protrusions (not shown) of the top case 28, respectively, and the through holes of the protrusions (not shown) and the connecting portion 72 are penetrated by bolts.
  • the portions of the connecting portions 72 that come into contact with the pair of protrusions of the top case 28 form a contacted portion (not shown), and the pair of protrusions 32 of the top case 28 are provided so as to be separated from each other. Therefore, two contacted portions (not shown) are also provided in a positional relationship separated from each other.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a state before receiving an impact in the battery pack 1.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the impact is mitigated in the battery pack 1.
  • the attachment plate 70 is provided outside the battery group 16 in the direction below the battery group 16, and the attachment plates 70 are provided apart from each other and fixed to the battery group 16. It has a fixed portion 71, and has a connecting portion 72 that is provided between the two fixed portions 71 and is located outside the battery group 16 in the downward direction from the fixed portion 71.
  • a gap 75 is formed between the lower end of the BMU 22 which is the lower end of the battery group 16 and the end of the connecting portion 72 on the upper side. ..
  • the attachment plate 70 can be deformed by using the gap 75, so that the input of an external force to the battery group 16 can be further reduced. Further, it can be used for other purposes such as arranging a nut 69 or the like in the gap 75.
  • the bottom case 24 is provided separately from the battery group 16 and arranged outside the attachment plate 70 in the downward direction, and the bottom case 24 is the contacted portion 721 of the connecting portion 72. It is arranged so as to come into contact with. As a result, the external force input to the bottom case 24 can be reliably transmitted to the attachment plate 70, and the transmission of the external force to the battery group 16 can be reduced.
  • the bottom case 24 is fixed to the contacted portion 721 of the connecting portion 72.
  • the shock absorber 70 can be used for fixing the battery group 16 to the bottom case 24.
  • two contacted portions 721 are provided so as to be separated from each other.
  • the space between the two contacted portions 721 can be used as a buffer space (a portion where the connecting portion 72 is deformed).
  • the battery group 16 has a battery cell 80 and cell holders 82 (cell holders 82a of the battery core pack 14a and cell holders 82b of the battery core pack 14b) arranged at both ends of the battery cells 80.
  • the two fixed portions 71 are fixed to the cell holders 82a and 82b one by one.
  • the attachment plate 70 can be used to connect the pair of cell holders 82.
  • the shock absorber 70 is provided at the upper end of the battery group 16.
  • the impact from above the battery pack 1 due to something colliding with the upper part of the battery pack 1 is transmitted to the fixed portion 71 of the continuous destruction portion via the top case 28.
  • the bent portion 73 is elastically deformed to relax the impact load.
  • the impact is suppressed from being transmitted to the battery group 16, and the battery group 16 can be protected.
  • a plurality of attachment plates 70 are provided and arranged parallel to the horizontal direction, which is a direction forming a predetermined angle with respect to the downward direction.
  • the pair of attachment plates 70 can reduce (suppress) the input (transmission) of the impact due to the external force to the battery group 16 in a well-balanced manner.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing the battery pack 1A.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing the lower part of the battery pack 1A. In FIG. 6, the outer shell case 26 is not shown.
  • the battery group 16A has a plurality of rectangular parallelepiped-shaped square battery cells 80A, and a pair of side surfaces of a plurality of stacked rectangular parallelepiped-shaped square battery cells (square cells) 80A are a pair of plates.
  • the battery group 16A is held by a shape-shaped bind bar 82A, and end plates 83A are arranged at the upper and lower ends, respectively, so that the entire battery group 16A has a rectangular parallelepiped shape.
  • a rectangular heat transfer sheet 84A is provided on one of the other pair of side surfaces of the plurality of stacked battery cells 80A so as to dissipate heat from the battery cells 80A.
  • a BMU 22A provided with a bus bar plate 100A is arranged, and the bus bar plate 100A is connected to a positive electrode and a negative electrode of the battery cell 80A, respectively.
  • the square battery cell 80A is a rectangular parallelepiped member in which a plate-shaped battery element is covered with a package such as resin and provided with a negative electrode and a positive electrode.
  • a package such as resin
  • the bus bar plates 100A are connected in series to form the battery module, the top and bottom directions of the battery cells 80A adjacent to the stacking direction are opposite to each other.
  • the pair of bind bars 82A are fixed to the end plate 83A by bolts 68. Further, the fixed portions 71 at both ends of the attachment plate 70 are formed by bolts 68 on the upper surface and the lower surface (on the upper side of the battery group 16) of the end plate 83A, which is a rectangular parallelepiped plate-shaped member having the same shape as the battery cell 80A. Are fixed to adjacent corners of the upper surface of the end plate 83A and the lower surface of the end plate 83A on the lower side of the battery group 16. As shown in FIG.
  • the portion of the end plate 83A to which the bind bar 82A is fixed by the bolt 68 is between the portions of the end plate 83A to which the fixed portions 71 at both ends of the attachment plate 70 are fixed by the bolt. Is the part of.
  • the impact at the time of dropping is transmitted to the battery group 16 as in the case of the battery pack 1 according to the first embodiment.
  • the battery group 16 is protected. Further, since the battery group 16A is configured by stacking the battery cells 80A, the battery cells 80A are repeatedly charged and deteriorated, so that the entire stacked battery cells 80A are in the stacking direction of the battery cells 80A. Inflate. At this time, the end plate 83A constituting the upper end portion and the lower end portion of the battery group 16A also deforms and bends from the state shown in FIG. 8 as it expands in the direction of the arrow shown in FIG. As shown in FIG.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a state before the reaction force of the battery cell 80A is generated in the battery pack 1A.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the influence of the reaction force is mitigated when the reaction force of the battery cell 80A is generated in the battery pack 1.
  • the attachment plate 70 is common to the attachment plate 70 in the first embodiment. Therefore, the attachment plate 70 can be used for the battery pack 1 in the first embodiment, or can be used for the battery pack 1A in the second embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing that the attachment plate 70 in the battery pack 1 and the attachment plate 70 in the battery pack 1A have a common configuration.
  • the battery group 16 has a plurality of stacked battery cells 80A (square cells) having a rectangular parallelepiped shape, and the downward direction is the stacking direction (upward direction) of the battery cells 80A (square cells). It corresponds to the downward direction, which is the anti-stacking direction with respect to.
  • the attachment plate 70 is provided at the lower end of the battery cell 80A in the stacking direction, and the attachment plate 70 is deformed with respect to the bending of the battery cell 80A when the battery group 16A expands in the stacking direction of the battery cell 80A. This makes it possible to alleviate the deformation of the top case 28 and the bottom case 24 along the deflection of the battery cell 80A.
  • a lower end plate 83A is provided at the lower end of the battery group 16, and the two fixed portions 71 of the attachment plate 70 are fixed to the lower end plate 83A.
  • An upper end plate 83A is provided at the upper end of the battery group 16, and the two fixed portions 71 of the attachment plate 70 are fixed to the upper end plate 83A. Therefore, the attachment plate 70 is deformed in response to the bending of the end plate 83A due to the expansion of the battery cells 80A in the stacking direction of the battery cells 80A, so that the top case 28 and the bottom case 24 are bent by the end plate 83A. It is possible to alleviate the deformation along the line.
  • the attachment plate 70 has two fixed portions 71 and two contacted portions 721, but the configuration is not limited to this.
  • the attachment plate may have three or more fixed portions and contacted portions.
  • the stacking directions of the battery cells 80A coincide with the upward direction, but the configuration is not limited to this.
  • the battery cell 80A is composed of a square cell, but the battery cell 80A is not limited to this configuration. Instead of the battery cell 80A, it may be composed of a laminated cell.

Abstract

ケースの外部からの衝撃をより効果的に緩和可能な蓄電装置を提供すること。蓄電部１６を備える蓄電装置１であって、蓄電部１６よりも一方向の蓄電部１６の外側に配置された緩衝部７０を備え、緩衝部７０は、互いに離間して設けられ蓄電部１６に対して固定される少なくとも２つの被固定部７１を有し、少なくとも２つの被固定部７１の間に設けられ被固定部７１よりも一方向の蓄電部１６の外側に位置する連結部７２を有する蓄電装置１である。

Description

蓄電装置
　本発明は、蓄電装置に関する。
　従来より、電動車両等に着脱可能に搭載される蓄電装置としてのバッテリパックとして、セルホルダに保持された複数の電池セルを有するバッテリコアパックと、バッテリコアパックを収容するケースとを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
国際公開第２０１９／２２１２２３号
　上記公報に記載の蓄電装置では、ケースの内部でバッテリコアパックを支持する支持フレームを備えている。ケースは、開口部が設けられた外殻ケースと、開口部を覆うトップケースと、を有している。支持フレームは、複数のフレーム部材を有し、複数のフレーム部材は、トップケースと一体化された補強部材に連結される。この構成により、バッテリパックは、軽量で組み付け性及び耐久性に優れる構成とされる。
　しかし、上記公報に記載の蓄電装置よりも、更にケースの外部からの衝撃の緩和を向上させることが望まれている。
　本発明は、ケースの外部からの衝撃をより効果的に緩和可能な蓄電装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため本発明は、蓄電部（例えば、後述のバッテリ群１６）を備える蓄電装置（例えば、後述のバッテリパック１）であって、前記蓄電部よりも一方向の前記蓄電部の外側に配置された緩衝部（例えば、後述のアタッチメントプレート７０）を備え、前記緩衝部は、互いに離間して設けられ前記蓄電部に対して固定される少なくとも２つの被固定部（例えば、後述の被固定部７１）を有し、前記少なくとも２つの前記被固定部の間に設けられ前記被固定部よりも前記一方向の前記蓄電部の外側に位置する連結部（例えば、後述の連結部７２）を有する蓄電装置を提供する。
　これにより、蓄電装置の一方向の外側から外力が作用するときに、被固定部よりも連結部に先に外力が入力される。このため、蓄電部への外力による衝撃の入力（伝達）を低減（抑制）することが可能である。
　この場合、前記蓄電部の前記一方向の側の端部と、前記一方向に対する反一方向の側の前記連結部の端部との間には、隙間（例えば、後述の隙間７５）が形成されることが好ましい。
　これにより、隙間を利用して緩衝部が変形できるため、蓄電部への外力の入力を、より低減可能である。また、当該間隙にナット等を配置ざせる等の他用途に活用することが可能となる。
　この場合、前記蓄電部とは別体に形成され前記緩衝部よりも前記一方向の外側に配置される筐体部（例えば、後述のボトムケース２４）を更に備え、前記筐体部は、前記連結部の被当接部（例えば、後述の被当接部７２１）と当接するよう配置されることが好ましい。
　これにより、筐体部に入力された外力を、確実に緩衝部に伝達することが可能となり、蓄電部への外力の伝達を低減することが可能となる。
　この場合、前記筐体部は、前記連結部の前記被当接部に対して固定されることが好ましい。これにより、緩衝部を、筐体部への蓄電部の固定に活用可能である。
　この場合、前記被当接部は、互いに離間して少なくとも２つ設けられることが好ましい。これにより、少なくとも２つの被当接部の間を、緩衝空間（連結部が変形する部分）として利用することが可能となる。
　この場合、前記蓄電部は、蓄電部本体（例えば、後述の電池セル８０）と、前記蓄電部本体の両端に配置される保持部（例えば、後述のセルホルダ８２）とを有し、前記少なくとも２つの前記被固定部は、前記保持部に対してそれぞれ一つずつ固定されることが好ましい。
　これにより、緩衝部を、一対の保持部を連結することに利用することが可能となる。
　この場合、前記緩衝部は、更に前記蓄電部の前記一方向（例えば、後述の上方向）に対する反一方向（例えば、後述の下方向）の側の端部に設けられていることが好ましい。
　これにより、蓄電装置の上部に何かが衝突したことによる蓄電装置の上方からの衝撃は、筐体部を介して、連滅部の被固定部に伝達される。このとき、緩衝部が弾性的に変形して衝撃荷重を緩和する。これにより、衝撃が蓄電部に伝達されることが抑制され、蓄電部の保護を図ることが可能である。
　この場合、前記蓄電部は、積層された複数枚の直方体形状を有する角型セル（例えば、後述のバッテリセル８０Ａ）を有し、前記一方向は前記角型セルの積層方向（例えば、後述の上方向）に対する反積層方向（例えば、後述の下方向）に一致することが好ましい。
　これにより、蓄電部の積層方向における下端部に緩衝部を設けて、蓄電部において蓄電部本体の積層方向に膨張したときの蓄電部本体の撓みを、緩衝部が変形することにより、筐体部が、蓄電部本体の撓みに沿って変形することを緩和することが可能となる。
　この場合、前記蓄電部の前記一方向の側の端部には下側の板状部材（例えば、後述のエンドプレート８３Ａ）が設けられ、前記緩衝部の前記少なくとも２つの被固定部は、前記下側の板状部材に固定されることが好ましい。
　これにより、蓄電部本体の積層方向への蓄電部本体の膨張による板状部材の撓みを、緩衝部が変形することにより、下側の筐体部が、板状部材の撓みに沿って変形することを緩和することが可能となる。
　この場合、前記蓄電部の前記一方向に対する反一方向の側の端部には、上側の板状部材（例えば、後述のエンドプレート８３Ａ）が設けられ、前記緩衝部の前記少なくとも２つの被固定部は、前記上側の板状部材に固定されることが好ましい。
　これにより、蓄電部本体の積層方向への蓄電部本体の膨張による板状部材の撓みを、緩衝部が変形することにより、上側の筐体部が、板状部材の撓みに沿って変形することを緩和することが可能となる。
　この場合、前記緩衝部は複数設けられ、前記一方向に対して所定の角度をなす方向（例えば、後述の水平方向）に平行に配置されていることが好ましい。
　これにより、一対の緩衝部で、バランスよく蓄電部への外力による衝撃の入力（伝達）を低減（抑制）することが可能となる。
　本発明によれば、ケースの外部からの衝撃をより効果的に緩和可能な蓄電装置を提供することが可能である。
本発明の第１実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックを示す斜視図である。 本発明の第１実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックを示す分解斜視図である。 本発明の第１実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックの下部を示す拡大断面図である。 本発明の第１実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックにおいて衝撃を受ける前の様子を説明する図である。 本発明の第１実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックにおいて衝撃を緩和する様子を説明する図である。 本発明の第２実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックを示す分解斜視図である。 本発明の第２実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックの下部を示す拡大断面図である。 本発明の第２実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックにおいて、セルの反力が発生する前の様子を説明する図である。 本発明の第２実施形態としての蓄電装置であるバッテリパックにおいて、セルの反力が発生したときに反力による影響を緩和する様子を説明する図である。 本発明の第１実施形態としての蓄電装置におけるアタッチメントプレートと、本発明の第２実施形態としての蓄電装置におけるアタッチメントプレートとが、共通の構成であることを示す図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１は、バッテリパック１を示す斜視図である。図２は、バッテリパックｆを示す分解斜視図である。図３は、バッテリパック１の下部を示す拡大断面図である。なお、図２においては、後述の外殻ケース２６の図示を省略している。
　以下、図１に示す上側（ハンドル４２が設けられている側）を上側と定義し、その反対側（図１に示す下側）を下側と定義して説明する。
　蓄電装置としての可搬型のバッテリパック１は、例えば、電動アシスト自転車や、電動バイク、等に着脱可能に搭載される携帯式の駆動用電源に好適に適用される。蓄電装置としてのバッテリパック１は、概略直方体の外装体をなす蓄電池ケース１０と、蓄電池ケース１０の内部に収容された蓄電部としてのバッテリ群１６と、蓄電部よりも下方向の、蓄電部の外側に配置されたアタッチメントプレート７０と、を備えている。
　蓄電池ケース１０は、バッテリコアパック１４ａ、１４ｂを収容する。蓄電池ケース１０は、例えば、アルミニウム等の金属や、樹脂（繊維強化樹脂を含む）等から形成することができる。蓄電池ケース１０は、ボトムケース２４と、外殻ケース２６と、トップケース２８と、を有する。
　ボトムケース２４は、バッテリ群１６とは別体で構成され、バッテリ群１６よりも外側であってバッテリ群１６の下側に配置されて上端が開口する筐体であり、平面視で長方形状を有している。長方形状のボトムケース２４の内側の一対の辺の近傍の部分には、上側に向かって突出する円筒形状の突起部３２が一対設けられている。突起部３２の先端部には、ボルト６８の軸部が上下方向に貫通する貫通孔３２ａが形成されている。また、ボトムケース２４の内部には、コネクタ部３３等が収容されている。
　コネクタ部３３は、例えば、ボトムケース２４の底壁に形成された図示しない貫通孔等を介してケース１２の外部に露出し、電動車両の電力供給口、又はバッテリ群１６を充電するための充電装置に対して電気的に接続可能である。コネクタ部３３が電力供給口又は充電装置に接続されることにより、電力供給口又は充電装置とバッテリ群１６とが、ＢＭＵ２２を介して電気的に接続される。
　外殻ケース２６（図１参照）は、四角筒形状を有しており、バッテリ群１６の側面を覆っている。外殻ケース２６の上端は、上側開口部２６ａにおいて上方に向かって開口し、外殻ケース２６の下端は、下側開口部２６ｂにおいて下方に向かって開口している。下側開口部２６ｂがボトムケース２４により覆われ、且つ上側開口部２６ａがトップケース２８により覆われた状態で、外殻ケース２６の内部空間に、バッテリ群１６、アタッチメントプレート７０、ＢＭＵ２２等が収容される。
　トップケース２８は、バッテリ群１６とは別体で構成され、バッテリ群１６よりも外側であってバッテリ群１６の上側に配置されて下端が開口する筐体であり、平面視で長方形状を有している。長方形状のトップケース２８の内側の一対の辺の近傍の部分には、下側に向かって突出する円筒形状の図示しない突起部が一対設けられている。図示しない突起部の先端部には、ボルト６８の軸部が上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。
　また、図１に示すように、トップケース２８の上面２８ａには、ハンドル４２が接続されている。ハンドル４２は、例えば、バッテリパック１を持ち運ぶ際等に、使用者により把持される。
　バッテリ群１６を構成する２つのバッテリコアパック１４ａ、１４ｂは、互いに鏡対称に構成されている。このため、以下の説明においては、主として一方のバッテリコアパック１４ａのみ説明し、他方のバッテリコアパック１４ｂの説明は省略する。バッテリコアパック１４ａ、１４ｂを個別に区別しないときには、２つのバッテリコアパック１４ａ、１４ｂを総称してバッテリコアパック１４と呼ぶ。
　図２に示すように、バッテリコアパック１４ａは、複数の電池セル８０と、電池セル８０を保持する保持部としての２つのセルホルダ８２（正極側ホルダ８２ａ、負極側ホルダ８２ｂ）とを有する。セルホルダ８２の外形は直方体形状を有している。電池セル８０は、例えば、円柱状であり、軸方向の両端部に正極端子８６及び負極端子８８がそれぞれ設けられている。電池セル８０としては、リチウムイオン二次電池が好ましいが、特にこれに限定されず、例えば、全固体電池や、ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等の二次電池を用いてもよい。
　複数の電池セル８０は、それぞれの正極端子８６が互いに面一に配置され、且つそれぞれの負極端子８８が互いに面一に配置される。複数の電池セル８０の周面同士の間には、絶縁樹脂等からなる図示しないポッティング材が充填されてもよい。
　また、正極端子８６と、負極端子８８とのそれぞれを覆うように、複数のバスバープレート１００（図２参照）が設けられている。一方のバッテリコアパック１４ａの負極端子８８側と、他方のバッテリコアパック１４ｂの正極端子８６側とが互いに対向し、２個のバッテリコアパック１４ａ、１４ｂが連結されてバッテリ群１６が形成されている。
　一方のバッテリコアパック１４ａの各正極端子８６と、他方のバッテリコアパック１４ｂの各負極端子には、バスバープレート１００がそれぞれ対向している。バスバープレート１００は、正極端子８６同士又は負極端子８８同士を所定の個数ずつ並列に接続する。複数のバスバープレート１００は、互いに直列に接続された状態でＢＭＵ２２を介してコネクタ部３３に接続される。
　バッテリ群１６の外側寄りに位置する複数のバスバープレート１００の更に外側には、高熱伝導材により構成される伝熱シート８４が設けられている。伝熱シート８４は、バスバープレート１００に対向する表面が面接触する。これによりバスバープレート１００と外殻ケース２６との熱的接続が確立されて、効果的な放熱が行われる。
　図２に示すようにＢＭＵ２２は、バッテリコアパック１４ａ、１４ｂ下側に配置されている。ＢＭＵ２２は、例えば、バッテリコアパック１４の充放電の制御を行う制御部と、電動車両及び充電装置と通信を行う通信部と、電池セル８０の温度や電圧等から検出したバッテリコアパック１４の状態を記憶する記憶部とを有する。
　アタッチメントプレート７０は、図２等に示すように、上下方向に直交する方向である水平方向に、平行に配置された二対で計４つの長方形状の板状の金属板により構成されている。アタッチメントプレート７０の長手方向における両端部は被固定部７１を構成し、一対の被固定部７１の間のアタッチメントプレート７０の部分は連結部７２を構成する。従って連結部７２は、２つの被固定部７１の間を、連結部７２を介して互いに離間して設けられている。被固定部７１と連結部７２との間の部分は、アタッチメントプレート７０を構成する長方形状の板状の金属板が、被固定部７１からバッテリコアパック１４の外方へ折り曲げられ、更に、被固定部７１に平行に折り曲げられて連結部７２と一体的に接続されている屈曲部７３を構成する。
　バッテリ群１６の上側の各アタッチメントプレート７０の一対の被固定部７１（図３等参照）は、バッテリ群１６の中央に対する外側寄りのセルホルダ８２（バッテリコアパック１４ａのセルホルダ８２ａ、バッテリコアパック１４ｂのセルホルダ８２ｂ）の上端面にそれぞれボルト６８により一つずつ固定されている。また、バッテリ群１６の下側の各アタッチメントプレート７０の一対の被固定部７１は、バッテリ群１６の中央に対する外側寄りのセルホルダ８２（バッテリコアパック１４ａのセルホルダ８２ａ、バッテリコアパック１４ｂのセルホルダ８２ｂ）の下端面にそれぞれボルト６８により一つずつ固定されている。これにより、アタッチメントプレート７０は、鏡対称に構成された、バッテリ群１６を構成する２つのバッテリコアパック１４ａ、１４ｂの、バッテリ群１６の外側寄りのセルホルダ８２ａ、８２ｂに跨るようにして、セルホルダ８２ａ、８２ｂに固定されている。即ち、アタッチメントプレート７０は、バッテリ群１６の上方向の側の端部と、バッテリ群１６の下方向の側の端部とに設けられて、鏡対称に配置された一対のセルホルダ８２を連結する。
　アタッチメントプレート７０は、前述のように屈曲部７３を有しているため、バッテリ群１６の下側において連結部７２は、被固定部７１よりも下方向の、バッテリ群１６の外側に位置している。また、屈曲部７３を有しているため、バッテリ群１６の下端部であるＢＭＵ２２の下端部と、上方向の側の連結部７２の端部、即ち、連結部７２の上端部との間には、図３等に示すように、隙間７５が形成されている。
　同様に、アタッチメントプレート７０は、前述のように屈曲部７３を有しているため、バッテリ群１６の上側において連結部７２は、被固定部７１よりも上方向の、バッテリ群１６の外側に位置している。また、屈曲部７３を有しているため、バッテリ群１６の上端部であるバッテリ群１６の中央寄りのセルホルダ８２（バッテリコアパック１４ａのセルホルダ８２ｂ、バッテリコアパック１４ｂのセルホルダ８２ａ）の上端部と、下方向の側の連結部７２の端部、即ち、連結部７２の下端部との間には図示しない隙間が形成されている。
　バッテリ群１６の下側において連結部７２は、ボトムケース２４の一対の突起部３２にそれぞれ当接しており、突起部３２の貫通孔及び連結部７２がボルト６８によって貫通されボルト６８がナット６９に螺合することにより、ボトムケース２４に固定されている。ボトムケース２４の一対の突起部３２にそれぞれ当接する連結部７２の部分は、被当接部７２１を構成し、ボトムケース２４の一対の突起部３２は互いに離間して２つ設けられているため、被当接部７２１も同様に、互いに離間した位置関係で２つ設けられている。
　同様に、バッテリ群１６の上側において連結部７２は、トップケース２８の図示しない一対の突起部にそれぞれ当接しており、図示しない突起部の貫通孔及び連結部７２がボルトによって貫通されることにより、トップケース２８に固定されている。トップケース２８の一対の突起部にそれぞれ当接する連結部７２の部分は、図示しない被当接部を構成し、トップケース２８の一対の突起部３２は、互いに離間して２つ設けられているため、図示しない被当接部も同様に、互いに離間した位置関係で２つ設けられている。
 
　上記の構成の本実施形態に係るバッテリパック１を持ち運び中に、誤ってバッテリパック１を落下させた際には、図４において矢印で示すように、落下時の衝撃は、ボトムケース２４を介して、連結部７２の被当接部７２１に伝達される。このとき、図５に示すおいて矢印で示すように、反力を受けて屈曲部７３が弾性的に変形して衝撃荷重を緩和する。これにより、衝撃がバッテリ群１６に伝達されることが抑制され、バッテリ群１６の保護が図られる。
　図４は、バッテリパック１において衝撃を受ける前の様子を説明する図である。図５は、バッテリパック１において衝撃を緩和する様子を説明する図である。
　本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
　本実施形態では、バッテリ群１６よりも下方向のバッテリ群１６の外側に配置されたアタッチメントプレート７０を備え、アタッチメントプレート７０は、互いに離間して設けられバッテリ群１６に対して固定される２つの被固定部７１を有し、２つの被固定部７１の間に設けられ被固定部７１よりも下方向のバッテリ群１６の外側に位置する連結部７２を有する。
　これにより、バッテリパック１の下方向の外側から外力が作用するときに、被固定部７１よりも連結部７２に先に外力が入力される。このため、バッテリ群１６への外力による衝撃の入力（伝達）を低減（抑制）することが可能である。
　また、本実施形態では、バッテリ群１６の下方向の側の端部であるＢＭＵ２２の下端部と、上方向の側の連結部７２の端部との間には、隙間７５が形成されている。これにより、この隙間７５を利用してアタッチメントプレート７０が変形できるため、バッテリ群１６への外力の入力を、より低減可能である。また、当該隙間７５にナット６９等を配置ざせる等の他用途に活用することが可能となる。
　また、本実施形態では、バッテリ群１６とは別体に形成されアタッチメントプレート７０よりも下方向の外側に配置されるボトムケース２４を備え、ボトムケース２４は、連結部７２の被当接部７２１と当接するよう配置されている。これにより、ボトムケース２４に入力された外力を、確実にアタッチメントプレート７０に伝達することが可能となり、バッテリ群１６への外力の伝達を低減することが可能である。
　また、本実施形態では、ボトムケース２４は、連結部７２の被当接部７２１に対して固定される。これにより、緩衝部７０を、ボトムケース２４へのバッテリ群１６の固定に活用可能である。
　また、本実施形態では、被当接部７２１は、互いに離間して２つ設けられる。これにより、２つの被当接部７２１の間を、緩衝空間（連結部７２が変形する部分）として利用することが可能となる。
　また、本実施形態では、バッテリ群１６は、電池セル８０と、電池セル８０の両端に配置されるセルホルダ８２（バッテリコアパック１４ａのセルホルダ８２ａ、バッテリコアパック１４ｂのセルホルダ８２ｂ）とを有し、２つの被固定部７１は、これらのセルホルダ８２ａ、８２ｂに対してそれぞれ一つずつ固定される。これにより、アタッチメントプレート７０を、一対のセルホルダ８２を連結することに利用することが可能となる。
　また、本実施形態では、緩衝部７０は、バッテリ群１６の上方向の側の端部に設けられている。これにより、バッテリパック１の上部に何かが衝突したことによるバッテリパック１の上方からの衝撃は、トップケース２８を介して、連滅部の被固定部７１に伝達される。このとき、屈曲部７３が弾性的に変形して衝撃荷重を緩和する。これにより、衝撃がバッテリ群１６に伝達されることが抑制され、バッテリ群１６の保護を図ることが可能である。
　また、本実施形態では、アタッチメントプレート７０は複数設けられ、下方向に対して所定の角度をなす方向である水平方向に平行に配置されている。これにより、一対のアタッチメントプレート７０で、バランスよくバッテリ群１６への外力による衝撃の入力（伝達）を低減（抑制）することが可能となる。
　次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態に係るバッテリパック１Ａは、第１実施形態に係るバッテリパック１と比べて、バッテリ群１６Ａの構成が異なる。このため、アタッチメントプレート７０が固定されるバッテリ群１６Ａの部分も異なる。
　図６は、バッテリパック１Ａを示す分解斜視図である。図７は、バッテリパック１Ａの下部を示す拡大断面図である。なお、図６においては、外殻ケース２６の図示を省略している。
　バッテリ群１６Ａは、複数の直方体形状の角型のバッテリセル８０Ａを有しており、積層された複数の直方体形状の角型のバッテリセル（角型セル）８０Ａの一対の側面が、一対の板状のバインドバー８２Ａにより保持され、上下の端部にはそれぞれエンドプレート８３Ａが配置されて、バッテリ群１６Ａの全体は四角柱形状とされている。積層された複数のバッテリセル８０Ａの他の一対の側面のうちの一方には、長方形状の伝熱シート８４Ａが設けられてバッテリセル８０Ａの放熱が行われるように構成されており、また、当該他の一対の側面のうちの他方には、バスバープレート１００Ａが設けられたＢＭＵ２２Ａが配置され、バスバープレート１００Ａがバッテリセル８０Ａのプラス電極、マイナス電極にそれぞれ接続されている。
　角型のバッテリセル８０Ａは、板状のバッテリ素子が樹脂等のパッケージで覆われ、マイナス電極およびプラス電極が設けられた直方体形状を有する板状部材である。バッテリ群１６Ａにおいては、バッテリモジュールを構成するため、バスバープレート１００Ａによる直列接続を行うため、積層方向に隣接するバッテリセル８０Ａの天地方向は、互いに逆向きとされている。
　一対のバインドバー８２Ａは、ボルト６８によってエンドプレート８３Ａに固定されている。また、アタッチメントプレート７０の両端部の被固定部７１は、ボルト６８によって、バッテリセル８０Ａと同様の形状の直方体形状の板状の部材であるエンドプレート８３Ａの上面及び下面（バッテリ群１６の上側においては、エンドプレート８３Ａの上面、バッテリ群１６の下側においては、エンドプレート８３Ａの下面）の隣り合う角部に、それぞれ固定されている。図６に示すように、バインドバー８２Ａがボルト６８によって固定されているエンドプレート８３Ａの部分は、アタッチメントプレート７０の両端部の被固定部７１がボルトによって固定されているエンドプレート８３Ａの部分の間の部分である。
　上記の構成の本実施形態に係るバッテリパック１Ａを持ち運び中に、誤って落下させた際には、第１実施形態によるバッテリパック１と同様に、落下時の衝撃は、バッテリ群１６に伝達されることが抑制され、バッテリ群１６の保護が図られる。
　また、バッテリ群１６Ａは、バッテリセル８０Ａが積層されて構成されているため、バッテリセル８０Ａが充電を繰り返し、劣化することにより、積層されたバッテリセル８０Ａの全体が、バッテリセル８０Ａの積層方向に膨張する。このとき、バッテリ群１６Ａの上端部及び下端部を構成するエンドプレート８３Ａも、図８に示す状態から、図９に示す矢印の方向への膨張に伴い変形して撓むのであるが、この撓みを、図９に示すようにアタッチメントプレート７０が変形することにより、トップケース２８やボトムケース２４が、エンドプレート８３Ａの撓みに沿って変形することを緩和する。
　図８は、バッテリパック１Ａにおいて、バッテリセル８０Ａの反力が発生する前の様子を説明する図である。図９は、バッテリパック１において、バッテリセル８０Ａの反力が発生したときに反力による影響を緩和する様子を説明する図である。
　図１０に示すように、アタッチメントプレート７０は、第１実施形態におけるアタッチメントプレート７０と共通である。このため、アタッチメントプレート７０を、第１実施形態におけるバッテリパック１に用いることもでき、また、第２実施形態におけるバッテリパック１Ａに用いることもできる。
　図１０は、バッテリパック１におけるアタッチメントプレート７０と、バッテリパック１Ａにおけるアタッチメントプレート７０とが、共通の構成であることを示す図である。
　本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
　本実施形態では、バッテリ群１６は、積層された複数枚の直方体形状を有するバッテリセル８０Ａ（角型セル）を有し、下方向はバッテリセル８０Ａ（角型セル）の積層方向（上方向）に対する反積層方向である下方向に一致する。これにより、バッテリセル８０Ａの積層方向における下端部にアタッチメントプレート７０を設けて、バッテリ群１６Ａにおいてバッテリセル８０Ａの積層方向に膨張したときのバッテリセル８０Ａの撓みに対して、アタッチメントプレート７０が変形することにより、トップケース２８やボトムケース２４が、バッテリセル８０Ａの撓みに沿って変形することを緩和することが可能となる。
　特に、バッテリ群１６の下方向の側の端部には、下側のエンドプレート８３Ａが設けられ、アタッチメントプレート７０の２つの被固定部７１は、下側のエンドプレート８３Ａに固定される。またバッテリ群１６の上方向の側の端部には、上側のエンドプレート８３Ａが設けられ、アタッチメントプレート７０の２つの被固定部７１は、上側のエンドプレート８３Ａに固定される。このため、バッテリセル８０Ａの積層方向へのバッテリセル８０Ａの膨張によるエンドプレート８３Ａの撓みに対して、アタッチメントプレート７０が変形することにより、トップケース２８やボトムケース２４が、エンドプレート８３Ａの撓みに沿って変形することを緩和することが可能となる。
  なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
  例えば、本実施形態では、アタッチメントプレート７０は、被固定部７１、被当接部７２１をそれぞれ２つずつ有していたが、この構成に限定されない。例えば、アタッチメントプレートは、被固定部、被当接部を３つ以上有していてもよい。
　また、第２実施形態では、バッテリセル８０Ａの積層方向は上方向に一致していたが、この構成に限定されない。
　また、第２実施形態では、バッテリセル８０Ａは角型セルにより構成されたが、この構成に限定されない。バッテリセル８０Ａに代えて、ラミネートセルにより構成されてもよい。
１、１Ａ…バッテリパック（蓄電装置）
１６…バッテリ群（蓄電部）
２４…ボトムケース（筐体部）
７０…アタッチメントプレート（緩衝部）
７１…被固定部
７２…連結部
７５…隙間
８０…電池セル（蓄電部本体）
８０Ａ…バッテリセル（角型セル）
８２…セルホルダ（保持部）
８３Ａ…エンドプレート（板状部材）
７２１…被当接部

Claims (11)

  1. 　蓄電部を備える蓄電装置であって、
    　前記蓄電部よりも一方向の前記蓄電部の外側に配置された緩衝部を備え、
    　前記緩衝部は、互いに離間して設けられ前記蓄電部に対して固定される少なくとも２つの被固定部を有し、
    　前記少なくとも２つの前記被固定部の間に設けられ前記被固定部よりも前記一方向の前記蓄電部の外側に位置する連結部を有する蓄電装置。
  2. 　前記蓄電部の前記一方向の側の端部と、前記一方向に対する反一方向の側の前記連結部の端部との間には、隙間が形成される請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　前記蓄電部とは別体に形成され前記緩衝部よりも前記一方向の外側に配置される筐体部を更に備え、
    　前記筐体部は、前記連結部の被当接部と当接するよう配置される請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
  4. 　前記筐体部は、前記連結部の前記被当接部に対して固定される請求項３に記載の蓄電装置。
  5. 　前記被当接部は、互いに離間して少なくとも２つ設けられる請求項３又は請求項４に記載の蓄電装置。
  6. 　前記蓄電部は、蓄電部本体と、前記蓄電部本体の両端に配置される保持部とを有し、
    　前記少なくとも２つの前記被固定部は、前記保持部に対してそれぞれ一つずつ固定される請求項１～請求項５のいずれかに記載の蓄電装置。
  7. 　前記緩衝部は、更に前記蓄電部の前記一方向に対する反一方向の側の端部に設けられている請求項１～請求項６のいずれかに記載の蓄電装置。
  8. 　前記蓄電部は、積層された複数枚の直方体形状を有する角型セルを有し、前記一方向は前記角型セルの積層方向に対する反積層方向に一致する請求項１～請求項７のいずれかに記載の蓄電装置。
  9. 　前記蓄電部の前記一方向の側の端部には下側の板状部材が設けられ、
    　前記緩衝部の前記少なくとも２つの被固定部は、前記下側の板状部材に固定される請求項８に記載の蓄電装置。
  10. 　前記蓄電部の前記一方向に対する反一方向の側の端部には、上側の板状部材が設けられ、
    　前記緩衝部の前記少なくとも２つの被固定部は、前記上側の板状部材に固定される請求項８又は請求項９に記載の蓄電装置。
  11. 　前記緩衝部は複数設けられ、前記一方向に対して所定の角度をなす方向に平行に配置されている請求項１～請求項１０のいずれかに記載の蓄電装置。
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