WO2021170197A1 - Automated revolving cocoa fermenter - Google Patents

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WO2021170197A1
WO2021170197A1 PCT/DO2020/050006 DO2020050006W WO2021170197A1 WO 2021170197 A1 WO2021170197 A1 WO 2021170197A1 DO 2020050006 W DO2020050006 W DO 2020050006W WO 2021170197 A1 WO2021170197 A1 WO 2021170197A1
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WO
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cocoa
termenter
fermenter
rotary
automated rotary
Prior art date
Application number
PCT/DO2020/050006
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Spanish (es)
French (fr)
Inventor
Ayban Carlos GARCIA POLANCO
Original Assignee
Garcia Polanco Ayban Carlos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Garcia Polanco Ayban Carlos filed Critical Garcia Polanco Ayban Carlos
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/02—Preliminary treatment, e.g. fermentation of cocoa
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products

Definitions

  • the food sector is the one that has the most demands when it comes to demonstrating that its products are safe and of quality.
  • the present invention has as its object the improvement of the cocoa beneficiation process, specifically, it refers to an automated rotary cocoa grinding equipment, for the automation of the process that analyzes, monitors, determines and corrects in real time, any event in the process. development of cocoa fermentation from its arrival at the Kirter until the end of the process.
  • the other known method of the cocoa fermentation process is the ladder type fermenting. This is considered to be an improvement over the other methods. This process requires a fixed volume of beans and it is considered to be the most used method of choice for handling large volumes of cocoa.
  • the cocoa In the first 24 hours, the cocoa must reach temperatures greater than 30 degrees Celsius. On the second day, the temperature reaches 45 degrees Celsius until reaching 50 degrees Celsius of heat, so that improving the fermentation process of cocoa is vital for producers and international markets.
  • heap fermentation which consists of piling the fresh almonds on musacea leaves or other material that separates them from the ground. Increase its effectiveness by drilling holes in the sheets and tilting them to speed up the deburring.
  • the trapezoidal module is an innovative alternative to increase the percentage of cocoa fermentation, its trapezoidal shape allows adequate mixing and uniformity of the fermentation process, reducing the time between 18% and 20%.
  • the rotating hexagonal drum makes it possible to satisfy the large quantities of cocoa during the centralized collection campaign. It has 2 internal separating paddles to facilitate the removal of the fermentable dough, it has a built-in thermometer for temperature control during the fermentation process.
  • This utility model refers to an automated rotary cocoa Vietnamese base equipment, which will help automate the process and improve quality standards in the cocoa fermentation process. With this, it will be possible to establish an industrialized and automated cocoa fermentation process that analyzes, monitors, correcting in real time, any event in the development of cocoa fermentation from its arrival at the Kirter until the end of the process.
  • This equipment has a capacity of 17,000 kilos, not limited, the materials used for its manufacture are: steel, fiberglass, thermal insulation, steel, stainless steel, food grade epoxy paint, electronic and mechanical components, among other different materials, the
  • Theter It has an approximate diameter of 2.24 meters and a length of 7.58 meters not limited.
  • PLC programmable logic controller
  • touch screen which allows directing, controlling, monitoring, recording in memory and receiving in real time, all the information that generates the cocoa fermentation through electronic sensors, such as Time, Temperatures, PH, Oxygen, Refractometer ° Brix (measures sugar level), heavy material sensor and pesticide sensor (phytosanitary or pesticides).
  • electronic sensors such as Time, Temperatures, PH, Oxygen, Refractometer ° Brix (measures sugar level), heavy material sensor and pesticide sensor (phytosanitary or pesticides).
  • PLC computer
  • all the operations and information that are generated in the fermentation process can be transmitted to the cloud to be captured by the client anywhere in the world, the Kirter can be supervised online by telephone mobile or a computer, and stores all the information of the fermentation process in memory.
  • the Kirter has all the automated functions, such as opening and closing the ventilation windows, gates for filling and emptying the cocoa, the transmissions that move and stop the Vietnameseter, the horizontal belt, also activate and deactivate the internal and external sprinklers, turn on and turn off the air compressor, you can transmit the information via internet (online), turn on warning lights both analog and digital, control the bucket elevator for filling and emptying the Vietnameseter, the worms that transport the receipt and cocoa stumps fermented that is located above and below the automated rotary cocoa Kruter, among others.
  • the aim of this equipment is to improve the quality of the cocoa fermentation process, which is currently being carried out in the cocoa industry.
  • the bad practice when the cocoa in slime has sugar levels below what is desired, producers generally add water, in order to weigh more and charge according to weight, putting fermentation at risk due to the level of sugar decrease them below the established parameter.
  • ° Brix refractometer sensor that measures sugar levels, if the cocoa slime is below 16 ° Brix, it is the minimum indicator for a good fermentation, the Kruter automatically corrects it by raising the sugar levels from 16 to 20 ° Brix, thus placing it, in the appropriate parameters for a perfect fermentation.
  • the shredder has sprinklers installed on the inside and outside of the receipt torva that injects the drooling cocoa mass with a sugar solution that will place the sugar level between (16 to 20 ° Brix).
  • Oxygen Sensor Another sensor that it has is the Oxygen Sensor, which monitors in real time the amount that is inside the Kruter and works together with the ten windows that open and close automatically, allowing the oxygenation of the cocoa, it is combined with a Food grade compressor that injects air into the Kruter, allowing a good oxidative phase, that is, allowing access to a greater amount of oxygen for fermentation.
  • thermocouple sensor inside measures the temperatures of the cocoa mass that is fermented, when it reaches the programmed levels, the Kirter begins to rotate automatically, the transmission rotates the Kirter, causing the removal of the cocoa mass in Inside, the aeration windows open and the food grade compressor is activated and supplies, through the sprinklers, air at the temperature that the cocoa mass is inside the Kirter, helping to oxygenate the aerobic fermentation.
  • Heavy metal analysis sensor Heavy metal contamination can lead to various health and environmental effects, depending on the particular element.
  • the cocoa mass when it is analyzed by the sensors of the automated rotary Vietnameseter, the report of the same is recorded in the computer (PLC) and transmitted to the cloud.
  • PLC computer
  • the equipment adapts to the different types of cocoa and fermentation processes (Criollo, Forastero, Trinitario, among others), according to the needs of the clients, just by pressing a button on the touch screen of the computer ( PLC), the Kirter will be automatically programmed to the requirements in rotation speed, amount and time of removals and temperature, among others.
  • the machine has a slime cocoa receiving chute, with a steel grill that traps all the impurities brought by the slime cocoa that comes from the farm, from there the cocoa goes to the bucket elevator, it is raised and deposited
  • said carrier worm In the carrier worm that is located above the Vietnameseter, said carrier worm has three gates and three sliders that allow the slime cocoa to be deposited inside the fermenter.
  • the fermenter has five gates, three of them serve to fill and all to empty, these gates open and close automatically according to the need of the fermentation process, in addition the equipment has ten fixed windows with stainless steel grills and filters that allow the exit of the gases and prevents the exit of the heat generated by the fermentation and the entry of the cold or odors from the environment, the fermenter has another ten windows with stainless steel grills that allow the entry of air to oxygenate the fermentation, when It is in the process of being removed and another five more windows for the drainage of the cacao mucilage. All of these open and close automatically, and it also has a double stainless steel interior wall that allows the mucilage to drain between them and out through the drain windows.
  • the walls are thermal, it does not allow the heat generated by the fermentation to escape to the outside or the cold from the outside to penetrate, the design of the interior structure allows the cocoa mass to be stirred and mixed perfectly when it is turning.
  • the gates are positioned downwards so that the fermented cocoa falls entirely into the cocoa receipt stump, this is possible with the installation between the spaces of the cocoa filling and outlet mouths of several inverted geometric models that make it easy for all the fermented cocoa to come out and fall into the fermented cocoa stump.
  • Said torva has a transporting worm that moves the cocoa to the receipt rack that is connected to the bucket elevator, this raises it and deposits it on the horizontal belt that transports them to the cocoa dryers or to another crowded area.
  • the receipt torva and the fermented cocoa torva have another function, to collect all the mucilage that is draining the thermenter and the pumps that it has installed lead the mucilage to the containers to be elaborated.
  • the equipment has sprinklers installed indoors and outdoors, which have different fusions according to the need of the fermentation process, it can inject a sugar solution into the cocoa mass that is being fermented, also supply oxygen (air) or drinking water. for cleaning the rotary Kruter.
  • the equipment has a digital clock programmed with the computer (PLC) when it reaches the times established in the computer, the transmission that makes the Kirter rotate is automatically activated, causing the removal of the cocoa mass inside.
  • PLC computer
  • the fermenter has a bank of solenoid control valves, connected to the computer (PLC) that controls when the sugary liquids, air and cleaning water enter into operation inside and outside the fermenter, it also has four reduction motors that open, They close the windows, the filling gates automatically and it is to put automatic locks to the discharge and filling gates, this guarantees that they cannot be opened without the authorization of the computer (PLC), in addition it has installed between the walls, pipes, pressure hoses , which lead sugary solutions, air and water to the fermenter, the computer (PLC) controls the rotation speed and the amount of removals, the equipment also has an operational amplifier for a thermocouple, to energize the received signal, it also has installed both analog and digital warning lights that allow you to know when it is working and when the process of f ermentation.
  • PLC computer
  • the automated rotating cocoa fermenter has an epoxy paint coating, both external and internal food grade with resistance to moisture and mold, so it does not generate fungi and does not absorb.
  • the fermenter creates a semi-closed internal atmosphere conducive to excellent fermentation.
  • the fermenter with the thermal walls, the climatic conditions have no adverse effect on the fermentation.
  • the fermenter does not allow the entry of odors from outside, avoiding contamination during fermentation.
  • the fermenter has an electric plant, inverter with batteries and solar panels so that the sensors, central panel, chain equipment, shafts and pinions installed do not have electrical interruption.
  • the food grade compressor has odor remover filters and an air filter to trap micro particles in order not to contaminate the cocoa mass, it also has a container with natural odors connected, these odors will be supplied to the interior of the Vietnameseter when it is in the fermentation process, it also has an air heater and a liquid heater connected to supply separately through the sprinklers at the same temperature as the cocoa mass, when it is in the process of removing the fermentation.
  • a perspective view of the automated rotary cocoa tiller is shown in the form of a horizontal cylinder with an approximate diameter of 2.24 meters and a length of 7.58 meters not limited (1) , the slime cocoa receiving chute (6), is connected to the bucket elevator that raises the slime cocoa (9) and deposits it in the transporting worm (2), which is located above the thermometer and has three sliders that They allow the cocoa in slime to be deposited inside the Vietnameseter (30), through the filling gates, these also serve to empty it when the Kirter is upside down, it opens and closes automatically (3), the windows that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and the entry of the trio or odors from the environment (17), the ventilation windows with stainless steel grills that allow oxygenation.
  • the windows open and close automatically according to the need of the fermentation process (4), the ladder to go up (33) to the walkway allows to observe the Kirter from above (5 ), the digital clock controls the fermentation time (44), a touch screen where the computer (PLC) (36) can be viewed and programmed, PLC computer that controls, directs, monitors, records in memory and receives in time real, all the information generated by the cocoa fermentation through the electronic sensors and installed equipment (7), the fermented cocoa receipt stump that receives it from the Kirter, when the process ends (8) the warning lights both similar as digital (45), they turn on when fermentation begins and ends.
  • PLC computer
  • the thermal wall prevents the heat generated by the fermentation from escaping and the cold from the exterior from penetrating (22), the metal structure, supporting the weight of the cocoa and that of the Vietnameseter, is coated with fiberglass and food grade epoxy paint, it removes and mixes the cocoa mass perfectly when it is turning (16), the filter windows allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated due to fermentation and the entry of the cold outside or odors from the environment (17), the ventilation windows, with stainless steel grills, allow the oxygenation of the cocoa mass when it is in the stirring process, they open and close automatically according to the need for the fermentation process (4) and the thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of cocoa and the entry of the cold outside (22).
  • FIG. 4 While, in Fig. 4, a perspective view of the Florizontal Conveyor Belt is shown, which is transferred to another area by the fermented cocoa (31).
  • Fig. 6 a view of the automated rotating cocoa Vietnameseter (1) and the section of the bucket elevator that raises the slime and fermented cocoa (9), the fermented cocoa torva (8), and the transporting worm that is in the fermented cocoa torva, this transports the cocoa to the receipt torva (19), the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevents the exit of the heat generated by fermentation and prevents the entry of cold or odors from the environment (4), other ventilation windows with stainless steel grills that open and close automatically according to the need of the fermentation process, allow ventilation and oxygenation of the cocoa mass when it is in the removal process (17), section of the transport worm that is located above the equipment (2), it has three sliders that allow the cocoa in slime to be deposited inside the thermistor of cocoa (30), through the filling gates, this also serves to empty it when the Kirter is upside down, they open and close automatically (3), the horizontal belt that transports the fermented cocoa to other
  • Fig. 7 it can be observed in Perspective of the exterior and interior section of the automated rotary cocoa tiller (1), the gates for filling and emptying the cocoa, open and close automatically according to the need of the process of fermentation (3), the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and prevents the entry of trio or odors from the environment (17), the ventilation windows with stainless steel grills that open and close automatically, allow the oxygenation of the cocoa mass, when it is in the process of being removed (4),
  • the internal thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of the cocoa and prevents the entry of the cold outside (22), the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, allows to stir and mix the cocoa mass perfectly , when it is rotating, and supports the weight of the cocoa and the fermenter (16), there are also the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage that open and close automatically, allowing the mucilage to escape and prevent the entry of air (20 ), the bank
  • a section of the automated rotating cocoa Vietnameseter (1) is shown, the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, allows to stir and mix the cocoa mass perfectly when it is rotating and support the weight of the cocoa and the Vietnameseter (16), the filling gates, this also serves to empty it, when the Kirter is upside down, the gates open and close automatically (3), the inverted geometric model, facilitates the complete exit of the cocoa inside, when the thermenter (32) is upside down, the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage that open and close automatically allow the mucilage to escape and prevent the entry of air (20), the sprinklers installed in the interior that have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject into the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the levels of sugar, also supply oxygen to ensure better fermentation or drinking water for equipment cleaning (18).
  • a perspective section of the interior of the automated rotary cocoa Vietnameseter (1) is shown, the gates for filling and emptying the cocoa, which open and close automatically according to the need of the process.
  • the sprinklers are also installed inside and have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject to the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the sugar levels, also supply oxygen to guarantee a better fermentation or drinking water for cleaning the equipment (18), together with the different pipes distributed inside and outside the rotary Kruter (34) and (35), the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage, that open and close automatically, allows the mucilage to escape and prevents air from entering (20), the double wall inside is made of stainless steel that facilitates the drainage of the mucilage between the walls (23), the inverted geometric model that It facilitates the complete exit of the fermented cocoa from the inside of the rotating Kruter, when it is upside down (32).
  • a perspective view of the exterior and internal section of the automated rotary cocoa Vietnameseter (1) is shown, the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and avoids the entry of the trio or odors from the environment (17), the sprinklers installed inside, have different fusions according to the need of the fermentation process can inject into the cocoa mass that is A sugary solution is fermented to increase sugar levels, supply air to ensure better oxygenation to the fermentation or drinking water to clean the equipment (18), the oxygen sensor monitors the amount of oxygen found inside the (24), and works in conjunction with the ten windows that open and close automatically that help aeration, and combined with the food grade compressor ntice that injects air into the Vietnameseter, allowing a good oxidative phase to guarantee a better fermentation, we can see the thermocouple sensor that monitors the temperature of the cocoa mass that is fermented when it reaches the parameters established in the computer is activated automatically The transmission that makes the thermistor
  • a lateral elevation of the automated rotary cocoa tiller (1) is shown and the section of the pit where the cocoa receipt rack is installed, the slime cocoa receipt rack (6) is seen with the Sprinklers are installed, they have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject into the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the levels of sugar or drinking water for cleaning the equipment (18), the elevator bucket that raises the cocoa in slime (9), the horizontal belt that transports the fermented cocoa to other processes (31), the submersible pump that sucks all the cocoa mucilage (29), which retains the fermented cocoa torva (8) and the receipt torva (6) and pumps it to the assigned tanks for processing (29),
  • a lateral elevation of the detail of the food grade air compressor (37) is shown, which supplies the different systems such as the drying container and air heater that eliminates humidity from the air and heats the according to the temperature of the fermented cocoa (38), the liquid sugar solution container, which serves to raise the levels of ° Brix (sugar level) (39), the air container with natural odors that, supply it to the temperature that the cocoa fermentation process is at that time (40), the pipe that supplies air with natural odors to the interior (41), the pipe provides a sugary liquid solution to the Vietnameseter (42), the pipe that conducts the compressed air without natural odors to the Arlingtonter (43).
  • the drying container and air heater that eliminates humidity from the air and heats the according to the temperature of the fermented cocoa (38)
  • the liquid sugar solution container which serves to raise the levels of ° Brix (sugar level) (39)
  • the air container with natural odors that, supply it to the temperature that the cocoa fermentation process is at that time (40)
  • FIG. 6 a view of the automated rotary cocoa Vietnameseter (1) and the section of the bucket elevator that raises the slime and fermented cocoa (9) is shown, it can be seen from the fermented cocoa torva (8), and the transporting worm that is in the fermented cocoa stump, this transports the cocoa to the receipt stump (19), you can see the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by fermentation and prevents the entry of cold or odors from the environment (4), other ventilation windows with stainless steel grills that open and close automatically according to the need of the fermentation process, allow ventilation and oxygenation of the cocoa mass, when it is in the process of being removed (17), also a section of the carrier worm that is located above the equipment (2), this has three sliders that allow the cocoa in slime is deposited inside the cocoa Kruter (30), through the filling gates, it is also used to empty it when the Kirter is upside down, it opens and closes automatically (3), we can see the horizontal belt
  • FIG 7 it can be seen in Perspective of the exterior and interior section of the automated rotating cocoa tiller (1), we can see the gates for filling and emptying the cocoa that open and close automatically, according to the need. of the fermentation process (3), visible are the windows with stainless steel and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and prevent the entry of cold or odors from the environment (17), also the ventilation windows with stainless steel grills that are they open and close automatically, allow the oxygenation of the cocoa mass, when it is in the process of being removed (4), you can see the internal thermal wall that does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of the cocoa and prevents the entry From the cold outside (22), in view of the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, it allows to stir and mix the cocoa mass perfectly, when it is rotating and support the weight of the cocoa and the fermenter (16) , there are also the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage, which open and close automatically, allowing the mucilage to escape and
  • the interior and exterior perspective views of the automated rotating cocoa Vietnameseter (1) we can see the inverted geometric model that facilitates the complete exit of the cocoa from the interior, when the Kirter is upside down.
  • (32) we can see the gates for filling and emptying the cocoa, they open and close automatically, according to the need of the fermentation process (3), also the ventilation windows with stainless steel grills that open and closes automatically, they allow oxygenation of the cocoa mass, when it is in the stirring process (the thermistor rotating) (4), the thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of cocoa and the entry of the external cold ( 22), there are also the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage, which open and close automatically, allow the mucilage to escape and prevent the entry of air (20), the double wall inside Stainless steel ring that facilitates the drainage of the mucilage (23), visible are the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and prevent
  • FIG 10 a perspective section of the interior automated rotary cocoa tiller (1) is shown, we can see the gates for filling and emptying the cocoa, which open and close automatically, according to the need of the process of fermentation (3), note the sprinklers are also installed inside and have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject into the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the sugar levels, also supply oxygen to guarantee a better fermentation or drinking water for cleaning the equipment (18), together with the different pipes distributed inside and outside the rotary Kirter (34) and (35), there are also the drainage and bypass windows of the mucilage of cocoa that open and close automatically allows the exit of the mucilage and prevents the entry of air (20), we observe the double wall inside made of stainless steel that facilitates the drainage of the mucilage between the walls (23), we can see the inverted geometric model that facilitates the complete exit of the fermented cocoa from the inside of the rotating Kirter when it is upside down (32).
  • FIG. 11 a perspective view of the exterior and internal section of the automated rotary cocoa Vietnameseter (1) is shown, in view are the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the output of the heat generated by the fermentation, and avoids the entry of cold or odors from the environment (17), the sprinklers installed inside, have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject the cocoa mass that a sugar solution is being fermented to increase sugar levels, supply air to ensure better oxygenation to the fermentation or drinking water for cleaning the equipment (18), the oxygen sensor monitors the amount of oxygen found in the inside the Kruter (24), and works in conjunction with the ten windows that open and close automatically, help aeration and combined with the compressor gra food that injects air into the Arlingtonter, allowing a good oxidative phase to guarantee a better fermentation, we can see the thermocouple sensor, which monitors the temperature of the cocoa mass that is being fermented, when it reaches the parameters established in the computer , the transmission that makes the therm
  • a lateral elevation of the automated rotary cocoa Vietnameseter is shown (1) the ventilation windows with stainless steel grills, this allow the oxygenation of the cocoa mass when it is in the process of removal, the windows open and closes automatically according to the need of the fermentation process (4), the section of the pit where the cocoa receipt rack is installed, the cocoa receipt rack in slime (6) we can see the sensor refractometers ° Brix (26 ), it measures the sugar levels installed in the receipt rack, with the sprinklers they have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject a sugar solution to increase the sugar levels to the cocoa mass that is being fermented.
  • a lateral elevation of the detail of the food grade air compressor (37) is shown, which supplies the different systems such as the dryer and air heater container, eliminates humidity from the air and heats the air according to how it is temperature of the fermented cocoa (38), to the Liquid sugary solution container that serves to raise the levels of the ° Brix (sugar level) (39), Air container with natural odors that will supply it at the temperature that the cocoa fermentation process is At that moment (40), the pipe that supplies air with natural odors to the interior (41), the pipe provides a sugary liquid solution to the thermistor (42), the pipe that conducts the compressed air without natural odors to the thermistor (43).
  • the different systems such as the dryer and air heater container, eliminates humidity from the air and heats the air according to how it is temperature of the fermented cocoa (38), to the Liquid sugary solution container that serves to raise the levels of the ° Brix (sugar level) (39), Air container with natural odors that will supply

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Abstract

An automated revolving cocoa fermenter, comprising a container characterised by having the shape of a horizontal cylinder (1), a hopper for receiving cocoa pulp (6), an elevator scoop (9) that raises the cocoa pulp and deposits it in a conveyor worm (2) with three hatches (3) and three sliders (30) which open and close automatically and which deposit the cocoa pulp within the horizontal cylinder (1), fixed windows (17) with steel grilles for the egress of the fermentation gases to the exterior, fixed windows (4) with steel grilles for the entry of air and the oxygenation of the pulp during the agitation process, a digital clock (44) for monitoring the fermentation time, a PLC computer (7) that monitors, controls and records all the operations on the basis of information generated by a number of electronic sensors, with a touch-screen (36), a hopper for receiving the fermented cocoa (8) and warning lights (45) indicating the start and the completion of the fermentation process.

Description

FERMENTADOR GIRATORIO AUTOMATIZADO DE CACAO AUTOMATED CACAO ROTARY FERMENTER
CAMPO DE LA INVENCION: El sector de la alimentación es el que más exigencias tiene a la hora de demostrar que sus productos son seguros y de calidad. La presente invención tiene por objeto el mejoramiento del proceso de beneficiado del cacao, en específico, se refiere a un equipo termentador giratorio automatizado de cacao, para la automatización del proceso que analiza, monitorea, determina y corrige en tiempo real, cualquier evento en el desarrollo de la fermentación del cacao desde su llegada al termentador hasta la terminación del proceso. FIELD OF THE INVENTION: The food sector is the one that has the most demands when it comes to demonstrating that its products are safe and of quality. The present invention has as its object the improvement of the cocoa beneficiation process, specifically, it refers to an automated rotary cocoa grinding equipment, for the automation of the process that analyzes, monitors, determines and corrects in real time, any event in the process. development of cocoa fermentation from its arrival at the termenter until the end of the process.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN: En la actualidad el proceso de fermentación del cacao se realiza de manera manual, con cajones de madera, de los cuales conocemos, las bandejas tipo Rohan, las más usadas, miden 120 cm de largo, 90 cm de ancho y 10 cm de alto. BACKGROUND OF THE INVENTION: Currently the cocoa fermentation process is carried out manually, with wooden drawers, of which we know, the Rohan type trays, the most used, measure 120 cm long, 90 cm wide and 10 cm high.
Y el otro método conocido del proceso de fermentación del cacao es el fermentar tipo escalera. Éste se considera que es una mejora sobre los otros métodos. Este proceso requiere un volumen fijo de granos y se reflexiona que es el método de elección más usado para el manejo de volúmenes grandes de cacao. And the other known method of the cocoa fermentation process is the ladder type fermenting. This is considered to be an improvement over the other methods. This process requires a fixed volume of beans and it is considered to be the most used method of choice for handling large volumes of cocoa.
Es importante llevar el control de la temperatura porque permite vigilar los procesos que ocurren en la masa del cacao. El calor se mide con un termómetro especial para grano y el resultado se anota en un cuaderno para llevar un buen control. It is important to keep track of the temperature because it allows monitoring the processes that occur in the cocoa mass. The heat is measured with a special grain thermometer and the result is recorded in a notebook for good control.
En las primeras 24 horas, el cacao debe alcanzar temperaturas mayores de 30 grados centígrados. Al segundo día, la temperatura alcanza 45 grados centígrados hasta alcanzar 50 grados centígrados de calor, de manera que, mejorar del proceso de fermentación del cacao es vital para los productores y los mercados internacionales. In the first 24 hours, the cocoa must reach temperatures greater than 30 degrees Celsius. On the second day, the temperature reaches 45 degrees Celsius until reaching 50 degrees Celsius of heat, so that improving the fermentation process of cocoa is vital for producers and international markets.
Otro método es la fermentación en montón consiste en amontonar las almendras frescas sobre hojas de musáceas u otro material que las separe del suelo. Aumenta su efectividad haciéndole agujeros a las hojas e inclinándolas para se acelere el desbabe. Another method is heap fermentation, which consists of piling the fresh almonds on musacea leaves or other material that separates them from the ground. Increase its effectiveness by drilling holes in the sheets and tilting them to speed up the deburring.
MÓDULO TRAPEZOIDAL: El módulo trapezoidal es una alternativa innovadora para incrementar el porcentaje de fermentación de cacao, su forma trapezoidal permite una adecuada mezcla y uniformidad del proceso de fermentación, reduciendo el tiempo entre un 18% y 20%. TRAPEZOIDAL MODULE: The trapezoidal module is an innovative alternative to increase the percentage of cocoa fermentation, its trapezoidal shape allows adequate mixing and uniformity of the fermentation process, reducing the time between 18% and 20%.
El tambor hexagonal giratorio permite satisfacer las grandes cantidades de cacao durante la campaña de acopio centralizado. Cuenta con 2 paletas separadoras internas para facilitar la remoción de la masa fermentable, tiene incorporado un termómetro para el control de temperatura durante el proceso de fermentación. The rotating hexagonal drum makes it possible to satisfy the large quantities of cocoa during the centralized collection campaign. It has 2 internal separating paddles to facilitate the removal of the fermentable dough, it has a built-in thermometer for temperature control during the fermentation process.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN: Importancia de la fermentación de cacao: Cuando las almendras no se fermentan o el proceso se realiza deficientemente se produce el llamado cacao corriente, este defecto es el más castigado por la industria procesadora. Durante la fermentación se forma compuestos (precursores del sabor a chocolate). No hay sabor a chocolate en los granos sin fermentar. La fermentación es un proceso de capital importancia en relación con la calidad de los granos. DESCRIPTION OF THE INVENTION: Importance of cocoa fermentation: When the almonds are not fermented or the process is carried out poorly, the so-called ordinary cocoa is produced, this defect is the most punished by the processing industry. During fermentation, compounds are formed (precursors of the chocolate flavor). There is no chocolate flavor in the unfermented beans. Fermentation is a process of capital importance in relation to the quality of the beans.
Ayuda al movimiento de la masa del cacao, mejorando el proceso con una mejor oxigenación en la fermentación, dándole unas mejor propiedades organolépticas y los productos elaborados tenga un excelente sabor y olor. It helps the movement of the cocoa mass, improving the process with better oxygenation in fermentation, giving it better organoleptic properties and the products made have an excellent taste and smell.
Consiste en la colocación de los granos recién cosechados en termentador giratorio creando un ambiente propicio para la fermentación. La necesidad de la ventaja del termentador giratorio radica en la importancia en el proceso del beneficiado del cacao.It consists of placing the freshly harvested grains in a rotating termenter creating an environment conducive to fermentation. The necessity of the advantage of the rotary termenter lies in the importance in the process of the beneficiation of the cocoa.
El presente modelo de utilidad se refiere a un equipo termentador giratorio automatizado de cacao, que ayudará a la automatización del proceso y a mejorar los estándares de calidad en el proceso de fermentación de cacao. Con este, se podrá establecer un proceso de fermentación del cacao industrializado y automatizado que analiza, monitorea, corrigiendo en tiempo real, cualquier evento en el desarrollo de la fermentación del cacao desde su llegada al termentador hasta la terminación del proceso. This utility model refers to an automated rotary cocoa termenter equipment, which will help automate the process and improve quality standards in the cocoa fermentation process. With this, it will be possible to establish an industrialized and automated cocoa fermentation process that analyzes, monitors, correcting in real time, any event in the development of cocoa fermentation from its arrival at the termenter until the end of the process.
Este equipo tiene una capacidad 17,000 kilos, no limitados, los materiales empleados para su fabricación son: acero, fibra de vidrio, aislante térmico, acero, acero inoxidable, pintura epóxica grado alimenticio, componentes electrónicos, mecánicos, entre otros diferentes materiales, el termentador tiene un diámetro aproximado de 2.24 metros y una longitud de 7.58 metros no limitados. This equipment has a capacity of 17,000 kilos, not limited, the materials used for its manufacture are: steel, fiberglass, thermal insulation, steel, stainless steel, food grade epoxy paint, electronic and mechanical components, among other different materials, the termenter It has an approximate diameter of 2.24 meters and a length of 7.58 meters not limited.
Está controlado por una computadora PLC (Un controlador lógico programable), más conocido por sus siglas en inglés (PLC) con pantalla táctil, que permite dirigir, controlar, monitorear, grabar en memoria y recibir en tiempo real, todas las informaciones que generan la fermentación de cacao a través de los sensores electrónico, como el Tiempo, Temperaturas, PH, Oxígeno, Refractómetro °Brix (mide nivel de azúcar), sensor de materiales pesado y sensor de plaguicidas (fitosanitarios o pesticidas). It is controlled by a PLC computer (a programmable logic controller), better known by its acronym in English (PLC) with a touch screen, which allows directing, controlling, monitoring, recording in memory and receiving in real time, all the information that generates the cocoa fermentation through electronic sensors, such as Time, Temperatures, PH, Oxygen, Refractometer ° Brix (measures sugar level), heavy material sensor and pesticide sensor (phytosanitary or pesticides).
Otra función de la computadora (PLC), todas las operaciones e informaciones que se generan en el proceso de fermentación, puede ser transmitida a la nube para ser capturado por el cliente en cualquier parte del mundo, el termentador se puede supervisar vía online por teléfono móvil o un ordenador, y guarda en memoria toda la información del proceso de fermentación. Another function of the computer (PLC), all the operations and information that are generated in the fermentation process, can be transmitted to the cloud to be captured by the client anywhere in the world, the termenter can be supervised online by telephone mobile or a computer, and stores all the information of the fermentation process in memory.
El termentador tiene todas las funciones automatizadas, como abrir y cerrar las ventanillas de ventilación, compuertas para el llenado y vaciado del cacao, las transmisiones que mueve y detiene el termentador, la correa horizontal, también activar y desactivar los aspersores internos y externos, prender y apagar el compresor de aire, puede transmitir las informaciones vía internet (online), prende luces de advertencias tanto análoga como digital, controlar el elevador de cangilones para el llenado y vaciado del termentador, los gusanos transportador de las torvas de recibo y de cacao fermentado que está situado arriba y abajo del termentador giratorio automatizado de cacao, entre otros. Con este equipo se pretende mejorar la calidad en el proceso de fermentación del cacao, actualmente se viene realizando en la industria cacaotera. La mala práctica, cuando el cacao en baba tiene los niveles de azúcar por debajo de lo deseado generalmente los productores le añaden agua, con la finalidad de que pese más y cobrar de acuerdo al peso, poniendo en riesgo la fermentación debido que el nivel de azúcar los disminuyen por debajo de los parámetro establecido. The termenter has all the automated functions, such as opening and closing the ventilation windows, gates for filling and emptying the cocoa, the transmissions that move and stop the termenter, the horizontal belt, also activate and deactivate the internal and external sprinklers, turn on and turn off the air compressor, you can transmit the information via internet (online), turn on warning lights both analog and digital, control the bucket elevator for filling and emptying the termenter, the worms that transport the receipt and cocoa stumps fermented that is located above and below the automated rotary cocoa termenter, among others. The aim of this equipment is to improve the quality of the cocoa fermentation process, which is currently being carried out in the cocoa industry. The bad practice, when the cocoa in slime has sugar levels below what is desired, producers generally add water, in order to weigh more and charge according to weight, putting fermentation at risk due to the level of sugar decrease them below the established parameter.
Otra causa del descenso de la calidad de la fermentación del cacao, cuando el cacao en baba se recibe semiseco (carente del mucilago de cacao) generalmente a consecuencia por la sequía, este fenómeno pone en riesgo todo el proceso de fermentación del cacao, ya que no se puede realizar adecuadamente. Another cause of the decrease in the quality of cocoa fermentation, when the cocoa in slime is received semi-dry (lacking the cocoa mucilage) generally as a result of drought, this phenomenon puts the entire cocoa fermentation process at risk, since it cannot be done properly.
Otra razón del descenso de la calidad de la fermentación del cacao, es que la remoción de la masa de cacao que se está fermentando, generalmente no se realiza en el tiempo y temperatura ideal para mantener una excelente fermentación, sin embargo, con la tecnología instalada en el termentador giratorio automatizado de cacao, desaparece el problema de fermentación de cacao de mala calidad, ya que desde que el cacao en baba lo vierten en la torva de recibo y en el interior del termentador es analizado automáticamente por todos los sensores instalados. Another reason for the decrease in the quality of the cocoa fermentation is that the removal of the cocoa mass that is being fermented is generally not carried out in the ideal time and temperature to maintain an excellent fermentation, however, with the technology installed. In the automated rotary cocoa termenter, the problem of fermentation of poor quality cocoa disappears, since as soon as the cocoa in slime is poured into the receipt chamber and inside the termenter it is automatically analyzed by all the installed sensors.
Sensor refractómetros °Brix que mide los niveles de azúcar, si el cacao en baba está por debajo de 16 °Brix, es el indicador mínimo para una buena fermentación, el termentador lo corrige automáticamente subiendo los niveles de azúcar de 16 a 20 °Brix, colocándolo así, en los parámetros adecuados para una perfecta fermentación. ° Brix refractometer sensor that measures sugar levels, if the cocoa slime is below 16 ° Brix, it is the minimum indicator for a good fermentation, the termenter automatically corrects it by raising the sugar levels from 16 to 20 ° Brix, thus placing it, in the appropriate parameters for a perfect fermentation.
Para corregir esta situación, el termentador tiene instalado aspersores en el interior y exterior de la torva de recibo que inyecta a la masa de cacao en baba una solución azucarada que situara el nivel de azúcar entre (16 a 20 °Brix). To correct this situation, the shredder has sprinklers installed on the inside and outside of the receipt torva that injects the drooling cocoa mass with a sugar solution that will place the sugar level between (16 to 20 ° Brix).
Con el Sensor que mide el PH (grado de acidez) del cacao, de acuerdo al nivel de PH el termentador giratorio girara más o menos, según el tiempo que tiene que durar la remoción (girando el termentador), así permite lograr los más altos índices de grano fermentado. With the Sensor that measures the PH (degree of acidity) of the cocoa, according to the PH level, the rotating termenter will rotate more or less, depending on the time that the stirring has to last (turning the termenter), thus allowing to achieve the highest fermented grain indices.
Otro sensor que tiene es el Sensor de oxígeno, que monitorea en tiempo real la cantidad que se encuentra en el interior del termentador y trabaja conjuntamente con las diez ventanillas que se abren y se cierran automáticamente, permitiendo la oxigenación del cacao, esta combinado con un compresor de grado alimenticio que inyecta aire al interior del termentador, permitiendo una buena fase oxidativa, es decir permitir el acceso a mayor cantidad de oxígeno para fermentación. Another sensor that it has is the Oxygen Sensor, which monitors in real time the amount that is inside the termenter and works together with the ten windows that open and close automatically, allowing the oxygenation of the cocoa, it is combined with a Food grade compressor that injects air into the termenter, allowing a good oxidative phase, that is, allowing access to a greater amount of oxygen for fermentation.
El Sensor termocupla en el interior mide las temperaturas de la masa de cacao que, se está fermentado, cuando llega a los niveles programados, el termentador comienza a girar automáticamente, la trasmisión hace girar el termentador, provocando la remoción de la masa de cacao en el interior, las ventanillas de aeración se abren y se activa el compresor grado alimenticio y suministra, a través de los aspersores, aire a la temperatura que este la masa de cacao al interior del termentador, ayudando a oxigenar la fermentación aeróbica. Sensor análisis de metales pesados la contaminación por metales pesados puede derivar en diversos efectos a la salud y al ambiente, dependiendo del elemento en particular. La masa de cacao cuando es analizado por los sensores del termentador el reporte de la misma es grabada en la computadora (PLC) y transmitida a la nube. The thermocouple sensor inside measures the temperatures of the cocoa mass that is fermented, when it reaches the programmed levels, the termenter begins to rotate automatically, the transmission rotates the termenter, causing the removal of the cocoa mass in Inside, the aeration windows open and the food grade compressor is activated and supplies, through the sprinklers, air at the temperature that the cocoa mass is inside the termenter, helping to oxygenate the aerobic fermentation. Heavy metal analysis sensor Heavy metal contamination can lead to various health and environmental effects, depending on the particular element. When the cocoa mass is analyzed by the sensors of the termenter, the report of it is recorded in the computer (PLC) and transmitted to the cloud.
Sensor análisis de plaguicidas (fitosanitarios o pesticidas), se ha constatado que muchos de estos agentes constituyen un factor de riesgo toxicológico, al ser ingeridos con los alimentos. Sensor analysis of pesticides (phytosanitary or pesticides), it has been found that many of these agents constitute a toxicological risk factor, when ingested with food.
La masa de cacao cuando es analizado por los sensores del termentador giratorio automatizado el reporte de la misma es grabada en la computadora (PLC) y transmitida a la nube. The cocoa mass, when it is analyzed by the sensors of the automated rotary termenter, the report of the same is recorded in the computer (PLC) and transmitted to the cloud.
Además, el equipo se adapta a los diferentes tipos de cacao y procesos de fermentación (Criollo, Forastero, Trinitario, entre otros), de acuerdo a las necesidades de los clientes, con tan solo oprimir un botón en la pantalla táctil de la computadora (PLC), el termentador se programara automáticamente a los requerimientos en velocidad de rotación, cantidad y tiempo de remociones y temperatura entre otras. In addition, the equipment adapts to the different types of cocoa and fermentation processes (Criollo, Forastero, Trinitario, among others), according to the needs of the clients, just by pressing a button on the touch screen of the computer ( PLC), the termenter will be automatically programmed to the requirements in rotation speed, amount and time of removals and temperature, among others.
La máquina tiene una torva de recibimiento de cacao en baba, con una parrilla de acero que atrapa todas las impurezas que trae el cacao en baba que viene de la finca, desde ahí el cacao pasa al elevador de cangilones, este lo sube y lo deposita en el gusano trasportador que está situado arriba del termentador, dicho gusano trasportador tiene tres compuertas y tres deslizadores que permiten que el cacao en baba, sea depositado en el interior del fermentador. The machine has a slime cocoa receiving chute, with a steel grill that traps all the impurities brought by the slime cocoa that comes from the farm, from there the cocoa goes to the bucket elevator, it is raised and deposited In the carrier worm that is located above the termenter, said carrier worm has three gates and three sliders that allow the slime cocoa to be deposited inside the fermenter.
El fermentador tiene cinco compuertas tres de ellas sirven para llenar y todas para vaciar, estas compuertas se abren y se cierran automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, además el equipo tiene diez ventanillas fijas con parrillas de acero inoxidable y filtros que permiten la salida de los gases y evita la salida del calor generado por la fermentación y la entrada del frió u olores del ambiente, el fermentador, tiene otras diez ventanillas más con parrillas de acero inoxidable que permiten la entrada del aire para oxigenar la fermentación, cuando está en proceso de remoción y otras cincos ventanillas más para el drenaje del mucilago del cacao. Todas estas se abren y se cierran automáticamente, además tiene una doble pared en el interior de acero inoxidable que permite que el mucilago drene entre las misma y salga por las ventanillas de drenaje. The fermenter has five gates, three of them serve to fill and all to empty, these gates open and close automatically according to the need of the fermentation process, in addition the equipment has ten fixed windows with stainless steel grills and filters that allow the exit of the gases and prevents the exit of the heat generated by the fermentation and the entry of the cold or odors from the environment, the fermenter has another ten windows with stainless steel grills that allow the entry of air to oxygenate the fermentation, when It is in the process of being removed and another five more windows for the drainage of the cacao mucilage. All of these open and close automatically, and it also has a double stainless steel interior wall that allows the mucilage to drain between them and out through the drain windows.
Las paredes son térmicas, no permite que el calor generado por la fermentación se escape al exterior ni que el frió del exterior penetre, el diseño de la estructura interior permite remover y mezclar la masa de cacao perfectamente cuando está girando. The walls are thermal, it does not allow the heat generated by the fermentation to escape to the outside or the cold from the outside to penetrate, the design of the interior structure allows the cocoa mass to be stirred and mixed perfectly when it is turning.
Cuando termina la fermentación, las compuertas se colocan hacia abajo para que el cacao fermentado caiga en su totalidad en torva de recibo de cacao, esto es posible con la instalación entre los espacios de las bocas de llenado y salida de cacao de varios modelos geométricos invertidos que facilitan que todo el cacao fermentado salga y caiga en la torva de cacao fermentado. Dicha torva tiene un gusano trasportador que traslada el cacao a la torva de recibo que está conectado al elevador de cangilones, este lo sube y lo deposita en la correa horizontal que los traslada a los secaderos de cacao o a otra área hacinada. La torva de recibo y la torva de cacao fermentado tienen otra función, recoger todo el mucilago que esta drenando el termentador y las bombas que tiene instalada conduce el mucilago a los recipientes para ser elaborados. When the fermentation is over, the gates are positioned downwards so that the fermented cocoa falls entirely into the cocoa receipt stump, this is possible with the installation between the spaces of the cocoa filling and outlet mouths of several inverted geometric models that make it easy for all the fermented cocoa to come out and fall into the fermented cocoa stump. Said torva has a transporting worm that moves the cocoa to the receipt rack that is connected to the bucket elevator, this raises it and deposits it on the horizontal belt that transports them to the cocoa dryers or to another crowded area. The receipt torva and the fermented cocoa torva have another function, to collect all the mucilage that is draining the thermenter and the pumps that it has installed lead the mucilage to the containers to be elaborated.
El equipo tiene aspersores instalados en el interior y en exterior, que tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, puede inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada, también suministrar oxígeno (aire) o agua potable para la limpieza del termentador giratorio. The equipment has sprinklers installed indoors and outdoors, which have different fusions according to the need of the fermentation process, it can inject a sugar solution into the cocoa mass that is being fermented, also supply oxygen (air) or drinking water. for cleaning the rotary termenter.
El equipo tiene un reloj digital programado con la computadora (PLC) cuando llega a los tiempos establecidos en la computadora, se activa automáticamente la trasmisión que hace girar el termentador, provocando la remoción de la masa de cacao en el interior.The equipment has a digital clock programmed with the computer (PLC) when it reaches the times established in the computer, the transmission that makes the termenter rotate is automatically activated, causing the removal of the cocoa mass inside.
Además tiene instalado anillos de deslizamiento híbridos neumáticos/hidráulicos que, permite que computadora (PLC) pueda transmitir, recibir todas las informaciones que se generan en el proceso de fermentación y controlar los diferentes equipos y sensores instalado en el fermentador. It also has pneumatic / hydraulic hybrid slip rings installed that allow a computer (PLC) to transmit, receive all the information generated in the fermentation process and control the different equipment and sensors installed in the fermenter.
El fermentador tiene un banco de válvulas control solenoide, conectada a la computadora (PLC) que controla en que momento los líquidos azucarados, aire y el agua de limpieza entra en operación al interior y fuera del fermentador, también tiene cuatros motores reductores que abren, cierran las ventanillas, las compuertas de llenado automáticamente y es poner seguros automáticos a las compuertas de descarga y llenado, esto garantizar que no puedan abrirse sin la autorización de la computadora (PLC), además tiene instalado entre las paredes, tuberías, mangueras de presión, que conducen soluciones azucaradas, aires y agua al fermentador, la computadora (PLC) tiene un control de la velocidad de rotación y la cantidad de remociones, asimismo el equipo consta con amplificador operacional para termocupla, para energizar la señal recibidas, igualmente tiene instalados luces de advertencia tanto análoga como digital que, permiten saber cuándo esta funcionado y cuándo ha terminado el proceso de fermentación. The fermenter has a bank of solenoid control valves, connected to the computer (PLC) that controls when the sugary liquids, air and cleaning water enter into operation inside and outside the fermenter, it also has four reduction motors that open, They close the windows, the filling gates automatically and it is to put automatic locks to the discharge and filling gates, this guarantees that they cannot be opened without the authorization of the computer (PLC), in addition it has installed between the walls, pipes, pressure hoses , which lead sugary solutions, air and water to the fermenter, the computer (PLC) controls the rotation speed and the amount of removals, the equipment also has an operational amplifier for a thermocouple, to energize the received signal, it also has installed both analog and digital warning lights that allow you to know when it is working and when the process of f ermentation.
Entre las características del fermentador giratorio automatizado de cacao tiene un revestimiento de pintura epóxica, grado alimenticio tanto externo como interno con resistencia a la humedad y moho, por lo que, no genera hongos y no absorbe. Among the characteristics of the automated rotating cocoa fermenter it has an epoxy paint coating, both external and internal food grade with resistance to moisture and mold, so it does not generate fungi and does not absorb.
Con todos los materiales descritos anteriormente el fermentador crea una atmósfera interna semi-cerrada propicia para una excelente fermentación. With all the materials described above, the fermenter creates a semi-closed internal atmosphere conducive to excellent fermentation.
El fermentador con las paredes térmica, las condiciones climáticas no tienen efecto adverso en la fermentación. The fermenter with the thermal walls, the climatic conditions have no adverse effect on the fermentation.
El fermentador no permite la entrada de olores del exterior evitando la contaminación en la fermentación. The fermenter does not allow the entry of odors from outside, avoiding contamination during fermentation.
Para garantizar el proceso de fermentación, el fermentador tiene planta eléctrica, Inversor con baterías y paneles solares para que los sensores, panel central, equipos cadenas, ejes y piñones instalados no tengan interrupción eléctrica. El compresor grado alimenticio, tiene filtros removedores de olores y filtro de aire para atrapar micro partículas con la finalidad de no contaminar la masa de cacao, igualmente tiene conectado un envase con olores naturales, estos olores se suministrarán al interior del termentador cuando este en el proceso de fermentación, también tiene conectado un calentador de aires y un calentador de líquidos para suministrar por separado atreves de los aspersores a la misma temperatura que se encuentre la masa de cacao, cuando está en el proceso de remoción de la fermentación. To guarantee the fermentation process, the fermenter has an electric plant, inverter with batteries and solar panels so that the sensors, central panel, chain equipment, shafts and pinions installed do not have electrical interruption. The food grade compressor has odor remover filters and an air filter to trap micro particles in order not to contaminate the cocoa mass, it also has a container with natural odors connected, these odors will be supplied to the interior of the termenter when it is in the fermentation process, it also has an air heater and a liquid heater connected to supply separately through the sprinklers at the same temperature as the cocoa mass, when it is in the process of removing the fermentation.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS: Dentro de los objetivos de la actual descripción que se creen son nuevos, se acompaña la presente solicitud de figuras que ilustran esta descripción en los que se representa a simple título de ejemplo, no limitativo, una forma preferible de realización susceptible de variaciones de detalles que no supongan una alteración fundamental de las características esenciales de dichos perfeccionamientos. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS: Within the objectives of the current description that are believed to be new, the present application is accompanied by figures that illustrate this description in which a preferable form of embodiment is represented by simple, non-limiting example. susceptible to variations in details that do not imply a fundamental alteration of the essential characteristics of said improvements.
En dichas figuras se ilustran: De acuerdo a la Fig.1 , se muestra una vista en perspectiva del termentador giratorio automatizado de cacao en forma de un cilindro horizontal con un diámetro aproximado de 2.24 metros y una longitud de 7.58 metros no limitados (1), la torva de recibimiento de cacao en baba (6), está conectado al elevador de cangilones que sube el cacao en baba (9) y lo deposita en el gusano trasportador (2), que está situado arriba del termentador y tiene tres deslizadores que permiten que el cacao en baba sea depositado en el interior del termentador (30), atreves de las compuertas de llenado, estas sirven también, para vaciarlo cuando el termentador esta esta boca abajo, esta se abren y cierra automáticamente (3), las ventanilla que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y la entrada del trio u olores del ambiente (17), las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable que, permiten la oxigenación de la masa de cacao cuando está en proceso de remoción, las ventanilla se abren y se cierra automáticamente según la necesidad del proceso de fermentación (4), la escalera para subir (33) a la pasarela permite observar el termentador desde arriba (5), el reloj digital controla el tiempo de la fermentación (44), una pantalla táctil donde se puede visualizar y programar a la computadora (PLC) (36), computadora PLC que controla, dirigir, monitorear, grabar en memoria y recibir en tiempo real, todas las informaciones que generan la fermentación de cacao a través de los sensores electrónicos y equipos instalados (7), la torva de recibo de cacao fermentado que lo recibe del termentador, cuando acaba el proceso (8) las luces de advertencias tanto análoga como digital (45), se encienden cuando comienza y termina la fermentación. These figures show: According to Fig. 1, a perspective view of the automated rotary cocoa tiller is shown in the form of a horizontal cylinder with an approximate diameter of 2.24 meters and a length of 7.58 meters not limited (1) , the slime cocoa receiving chute (6), is connected to the bucket elevator that raises the slime cocoa (9) and deposits it in the transporting worm (2), which is located above the thermometer and has three sliders that They allow the cocoa in slime to be deposited inside the termenter (30), through the filling gates, these also serve to empty it when the termenter is upside down, it opens and closes automatically (3), the windows that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and the entry of the trio or odors from the environment (17), the ventilation windows with stainless steel grills that allow oxygenation. On of the cocoa mass when it is in the stirring process, the windows open and close automatically according to the need of the fermentation process (4), the ladder to go up (33) to the walkway allows to observe the termenter from above (5 ), the digital clock controls the fermentation time (44), a touch screen where the computer (PLC) (36) can be viewed and programmed, PLC computer that controls, directs, monitors, records in memory and receives in time real, all the information generated by the cocoa fermentation through the electronic sensors and installed equipment (7), the fermented cocoa receipt stump that receives it from the termenter, when the process ends (8) the warning lights both similar as digital (45), they turn on when fermentation begins and ends.
Mientas que, en la Fig.2, la vista en Perspectiva del termentador giratorio automatizado de cacao (1), varios motores de engranaje helicoidal reductor de motor de velocidad, abren, cierra y ponen seguros a todas las ventanillas y compuertas (10), la transmisión hace girar y detener el termentador (11 ), conjuntamente con el Piñón (15), la Conexión entre las torvas permite pasar desde la torva del cacao fermentando (12) a la torva de recibo de cacao (6), los Anillos de deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), permite la comunicación entre todos los sensores, equipos y componentes instalado en el interior y exterior del termentador y la computadora (PLC), se puede observar la estructura metálica donde está instalado el termentador giratorio (13), las compuertas de llenado y vaciado que se abren y cierra automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), el elevador de canjilones que sube el cacao en baba y el cacao fermentado (9), el equipo transmite vía Online la información generada por la computadora (PLC). While, in Fig. 2, the Perspective view of the automated rotary cocoa termenter (1), several speed motor reduction helical gear motors, open, close and secure all the windows and gates (10), The transmission rotates and stops the thermometer (11), together with the Pinion (15), the Connection between the torvas allows to pass from the fermenting cocoa torva (12) to the cocoa receipt torva (6), the Rings of Pneumatic / hydraulic hybrid sliding, rotary joint electrical connector and information collectors (14), allows communication between all sensors, equipment and components installed inside and outside of the termenter and the computer (PLC), the structure can be observed metal where the rotary termenter (13) is installed, the filling and emptying gates that open and close automatically according to the need of the fermentation process (3), the elevator of buckets that raise the cocoa in slime and the fermented cocoa (9), the equipment transmits via Online the information generated by the computer (PLC).
Según la Fig.3, se puede apreciar la perspectiva interior del termentador giratorio automatizado de cacao la pared térmica evita que el calor generado por la fermentación escape y el frió del exterior penetre (22), la estructura metálica, soportar el peso del cacao y el del termentador, está revestida con fibra de vidrio y pintura epoxica grado alimenticio remueve y mezcla la masa de cacao perfectamente cuando está girando (16), las ventanilla con filtro, permiten la salida al exterior de los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y la entrada del frío exterior u olores del ambiente (17), las ventanillas de ventilación, con parrillas de acero inoxidable, permiten la oxigenación de la masa de cacao cuando está en proceso de remoción, se abren y se cierra automáticamente según la necesidad del proceso de fermentación (4) y la pared térmica no permite la salida del calor generado por la fermentación de cacao y la entrada del frío exterior (22). According to Fig. 3, you can see the interior perspective of the automated rotating cocoa termenter, the thermal wall prevents the heat generated by the fermentation from escaping and the cold from the exterior from penetrating (22), the metal structure, supporting the weight of the cocoa and that of the termenter, is coated with fiberglass and food grade epoxy paint, it removes and mixes the cocoa mass perfectly when it is turning (16), the filter windows allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated due to fermentation and the entry of the cold outside or odors from the environment (17), the ventilation windows, with stainless steel grills, allow the oxygenation of the cocoa mass when it is in the stirring process, they open and close automatically according to the need for the fermentation process (4) and the thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of cocoa and the entry of the cold outside (22).
Mientas que, en la Fig.4, se muestra una vista en perspectiva de la Correa Trasportadora Florizontal que lo traslada a otra área el cacao fermentado (31). While, in Fig. 4, a perspective view of the Florizontal Conveyor Belt is shown, which is transferred to another area by the fermented cocoa (31).
Según la Figura 5, se pude observar en Perspectiva el área de recepción de cacao en baba (6), podemos ver el elevador de canjilones que sube el cacao en baba y el cacao fermentado (9), los aspersores instalados en la torva de recibimiento de cacao en baba, esto tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, pueden inyectar una solución azucarada al cacao en baba, cuando está por debajo los niveles de 16 °Brix (nivel de azúcar), o cuando viene semi-seco por efecto de la sequía (18). According to Figure 5, it is possible to observe in perspective the area of reception of cocoa in slime (6), we can see the elevator of buckets that raises the cocoa in slime and the fermented cocoa (9), the sprinklers installed in the receiving torva of cocoa in slime, these have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject a sugar solution to the cocoa in slime, when it is below the levels of 16 ° Brix (sugar level), or when it comes semi- dry due to drought (18).
Mientras que, en la Fig.6, se muestra una vista del termentador giratorio automatizado de cacao (1) y la sección del elevador de canjilones que sube el cacao en baba y fermentado (9), la torva de cacao fermentado (8), y del gusano trasportador que está en la torva de cacao fermentado este transporta el cacao a la torva de recibo (19), las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evita la entrada del frío u olores del medio ambiente (4), otras ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable que se abren y se cierran automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, permiten la ventilación y oxigenación de la masa de cacao cuando está en proceso de remoción (17), sección del gusano trasportador que está situado arriba del equipo (2), este tiene tres deslizadores que permiten que el cacao en baba sea depositado en el interior termentador del cacao (30), a través de las compuertas de llenado, esta también sirve para vaciarlo cuando el termentador está boca abajo, se abren y cierran automáticamente (3), la correa horizontal que trasporta el cacao fermentado a otros procesos (31 ). While, in Fig. 6, a view of the automated rotating cocoa termenter (1) and the section of the bucket elevator that raises the slime and fermented cocoa (9), the fermented cocoa torva (8), and the transporting worm that is in the fermented cocoa torva, this transports the cocoa to the receipt torva (19), the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevents the exit of the heat generated by fermentation and prevents the entry of cold or odors from the environment (4), other ventilation windows with stainless steel grills that open and close automatically according to the need of the fermentation process, allow ventilation and oxygenation of the cocoa mass when it is in the removal process (17), section of the transport worm that is located above the equipment (2), it has three sliders that allow the cocoa in slime to be deposited inside the thermistor of cocoa (30), through the filling gates, this also serves to empty it when the termenter is upside down, they open and close automatically (3), the horizontal belt that transports the fermented cocoa to other processes (31).
Según la Fig.7, se pude observar en Perspectiva del exterior y sección interior del termentador giratorio automatizado de cacao (1), las compuertas para el llenado y vaciado del cacao, se abren y se cierran automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior de los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evita la entrada del trio u olores del medio ambiente (17), las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable que se abren y se cierra automáticamente, permiten la oxigenación de la masa de cacao, cuando está en proceso de remoción (4), la pared térmica interna no permite la salida del calor generado por la fermentación del cacao y evita la entrada del frió exterior (22), la estructura metálica revestida con fibra de vidrio y pintura epoxica grado alimenticio, permite remover y mezclar la masa de cacao perfectamente, cuando está girando, y soporta el peso del cacao y el fermentador(16), también están las ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao que se abren y se cierra automáticamente permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), el banco de válvulas de control solenoide controla la entrada de aire, soluciones azucara o agua al interior del termentador, cuando el proceso de fermentación lo requiera (21 ), el Anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información, permite la comunicación entre todos los sensores, equipos y componentes instalados en el interior y exterior del termentador y la computadora (PLC) un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC (14). According to Fig. 7, it can be observed in Perspective of the exterior and interior section of the automated rotary cocoa tiller (1), the gates for filling and emptying the cocoa, open and close automatically according to the need of the process of fermentation (3), the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and prevents the entry of trio or odors from the environment (17), the ventilation windows with stainless steel grills that open and close automatically, allow the oxygenation of the cocoa mass, when it is in the process of being removed (4), The internal thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of the cocoa and prevents the entry of the cold outside (22), the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, allows to stir and mix the cocoa mass perfectly , when it is rotating, and supports the weight of the cocoa and the fermenter (16), there are also the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage that open and close automatically, allowing the mucilage to escape and prevent the entry of air (20 ), the bank of solenoid control valves controls the entry of air, sugar solutions or water into the termenter, when the fermentation process requires it (21), the Hybrid slip rings Pneumatic / hydraulic, rotary joint electrical connector and information collectors, allows communication between all sensors, equipment and components installed inside and outside of the termenter and the computer (PLC) a programmable logic controller, better known by its acronym in English PLC (14).
Según la Fig.8, las vista interior y exterior en perspectiva del termentador giratorio automatizado de cacao (1), el modelo geométrico invertido, facilita la salida completa del cacao del interior, cuando esta boca abajo el termentador (32), las compuertas para el llenado y vaciado del cacao, se abren y se cierran automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable que se abren y se cierran automáticamente, permiten la oxigenación de la masa de cacao, cuando está en proceso de remoción (el termentador girando) (4), la pared térmica no permite la salida del calor generado por la fermentación de cacao y la entrada el frió exterior (22), las ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao que se abren y se cierran automáticamente, permiten la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), la doble pared en el interior de acero inoxidable que facilita el drenaje del mucilago (23), las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior de los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evita la entrada del frió u olores del medio ambiente (17). According to Fig. 8, the interior and exterior perspective views of the automated rotating cocoa termenter (1), the inverted geometric model, facilitates the complete exit of the cocoa from the interior, when the termenter (32) is upside down, the gates to The filling and emptying of the cocoa, open and close automatically according to the need of the fermentation process (3), the ventilation windows with stainless steel grills that open and close automatically, allow the oxygenation of the mass of cocoa, when it is in the process of being removed (the termenter turning) (4), the thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of cocoa and the entry of the cold outside (22), the drainage and bypass windows of the mucilage of cocoa that open and close automatically, allow the mucilage to escape and prevent the entry of air (20), the double stainless steel interior wall that facilitates the drainage of the mucilage (23), the sale nillas with stainless steel grills and a filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and prevent the entry of cold or odors from the environment (17).
Mientas que, en la Fig.9, se muestra una sección del termentador giratorio automatizado de cacao (1), la estructura metálica revestida con fibra de vidrio y pintura epoxica grado alimenticio, permite remover y mezclar la masa de cacao perfectamente cuando está girando y soportar el peso del cacao y el termentador (16), las compuertas de llenado, esta también sirve para vaciarlo, cuando el termentador esta boca abajo, las compuertas se abren y cierran automáticamente (3), el modelo geométrico invertido, facilita la salida completa del cacao del interior, cuando esta boca abajo el termentador (32), ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao que se abren y se cierra automáticamente permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), los aspersores instalados en el interior que tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar, también suministrar oxígeno para garantizar una mejor fermentación o agua potable para la limpieza del equipo (18). While, in Fig. 9, a section of the automated rotating cocoa termenter (1) is shown, the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, allows to stir and mix the cocoa mass perfectly when it is rotating and support the weight of the cocoa and the termenter (16), the filling gates, this also serves to empty it, when the termenter is upside down, the gates open and close automatically (3), the inverted geometric model, facilitates the complete exit of the cocoa inside, when the thermenter (32) is upside down, the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage that open and close automatically allow the mucilage to escape and prevent the entry of air (20), the sprinklers installed in the interior that have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject into the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the levels of sugar, also supply oxygen to ensure better fermentation or drinking water for equipment cleaning (18).
Según la Fig.10, se muestra una sección en perspectiva del interior del termentador giratorio automatizado de cacao (1 ), las compuertas para el llenado y vaciado del cacao, las cuales se abren y se cierran automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), los aspersores también están instalados en el interior y tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar, también suministrar oxígeno para garantizar una mejor fermentación o agua potable para la limpieza del equipo (18), conjuntamente con las diferentes tuberías distribuida dentro y fuera del termentador giratorio (34) y (35), las ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao, que se abren y se cierran automáticamente, permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), la doble pared en el interior de acero inoxidable que facilita el drenaje del mucilago entre las paredes (23), los modelo geométrico invertido que facilita la salida completa del cacao fermentado del interior del termentador giratorio, cuando esta boca abajo (32). According to Fig. 10, a perspective section of the interior of the automated rotary cocoa termenter (1) is shown, the gates for filling and emptying the cocoa, which open and close automatically according to the need of the process. of fermentation (3), the sprinklers are also installed inside and have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject to the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the sugar levels, also supply oxygen to guarantee a better fermentation or drinking water for cleaning the equipment (18), together with the different pipes distributed inside and outside the rotary termenter (34) and (35), the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage, that open and close automatically, allows the mucilage to escape and prevents air from entering (20), the double wall inside is made of stainless steel that facilitates the drainage of the mucilage between the walls (23), the inverted geometric model that It facilitates the complete exit of the fermented cocoa from the inside of the rotating termenter, when it is upside down (32).
Mientas que, en la Fig.11 , se muestra una vista en perspectiva del exterior y sección interna del termentador giratorio automatizado de cacao (1), las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evita la entrada del trio u olores del medio ambiente (17), los aspersores instalados en el interior, tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar, suministrar aire para garantizar una mejor oxigenación a la fermentación o agua potable para la limpieza del equipo (18), el sensor de oxígeno monitorea la cantidad de oxigeno que se encuentre en el interior del termentador (24), y trabaja conjuntamente con las diez ventanillas que se abren y se cierra automáticamente que ayudan a la aireación, y combinado con el compresor grado alimenticio que inyecta aire al interior del termentador, permitiendo una buena fase oxidativa para garantizar una mejor fermentación, podemos ver el sensor termocupla que monitorea la temperatura de la masa de cacao que se está fermentado cuando llega a los parámetros establecidos en la computadora se activa automáticamente la trasmisión que hace girar el termentador provocando la remoción masa de cacao en el interior (25), el sensor refractómetro °Brix (nivel), analiza el nivel de azúcar si están por debajo de lo programado en la computadora se activan los aspersores que inyectaran a la masa de cacao una solución azucarada para aumentar el nivel (26), el sensor que monitorea el pH (grado de acidez) de acuerdo al nivel del pH, el termentador giratorio girará más o menos, ya que el tiempo que dure la remoción (girando el termentador) permite lograr los más altos índices de granos fermentados, el distribuidor giratorio permite que fluidos (agua, soluciones azucaradas) y el aire pasen y se distribuyan dentro del termentador giratorio (28), la doble pared en el interior de acero inoxidable que facilita el drenaje del mucilago (23), el sensor que realizar análisis de metales pesados (47), y el sensor que realizar análisis de plaguicidas (fitosanitarios o pesticidas) (48). While, in Fig. 11, a perspective view of the exterior and internal section of the automated rotary cocoa termenter (1) is shown, the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and avoids the entry of the trio or odors from the environment (17), the sprinklers installed inside, have different fusions according to the need of the fermentation process can inject into the cocoa mass that is A sugary solution is fermented to increase sugar levels, supply air to ensure better oxygenation to the fermentation or drinking water to clean the equipment (18), the oxygen sensor monitors the amount of oxygen found inside the (24), and works in conjunction with the ten windows that open and close automatically that help aeration, and combined with the food grade compressor ntice that injects air into the termenter, allowing a good oxidative phase to guarantee a better fermentation, we can see the thermocouple sensor that monitors the temperature of the cocoa mass that is fermented when it reaches the parameters established in the computer is activated automatically The transmission that makes the thermistor rotate causing the removal of the cocoa mass inside (25), the refractometer sensor ° Brix (level), analyzes the sugar level if they are below what is programmed in the computer, the sprinklers that will inject are activated to the cocoa mass a sugary solution to increase the level (26), the sensor that monitors the pH (degree of acidity) according to the pH level, the rotating termenter will rotate more or less, since the time that the stirring lasts (turning the termenter) allows to achieve the highest rates of fermented grains, the rotary distributor allows fluids (water, sugar solutions) and air to pass and diffuse They are distributed inside the rotating termenter (28), the double stainless steel interior wall that facilitates the drainage of the mucilage (23), the sensor that performs heavy metal analysis (47), and the sensor that performs analysis of pesticides (phytosanitary or pesticides) (48).
Según la Fig.12, se muestra una elevación lateral del termentador giratorio automatizado de cacao (1) y la sección de la fosa donde está instalada la torva de recibo de cacao se aprecia la torva de recibo de cacao en baba (6) con los aspersores están instalados, tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar o agua potable para la limpieza del equipo (18), el elevador de canjilones que sube el cacao en baba (9), la correa horizontal que trasporta el cacao fermentado a otros procesos (31), la bomba sumergible que succionar todo el mucilago de cacao (29), que retiene las torva de cacao fermentado (8) y la torva de recibo (6) y lo bombea a los depósitos asignados para procesarlo (29), According to Fig. 12, a lateral elevation of the automated rotary cocoa tiller (1) is shown and the section of the pit where the cocoa receipt rack is installed, the slime cocoa receipt rack (6) is seen with the Sprinklers are installed, they have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject into the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the levels of sugar or drinking water for cleaning the equipment (18), the elevator bucket that raises the cocoa in slime (9), the horizontal belt that transports the fermented cocoa to other processes (31), the submersible pump that sucks all the cocoa mucilage (29), which retains the fermented cocoa torva (8) and the receipt torva (6) and pumps it to the assigned tanks for processing (29),
Mientas que, en la Fig.13, se muestra una elevación lateral del detalle del Compresor de aire grado alimenticio (37), que suministra a los diferentes sistemas como al envase secador y calentador de aire que, elimina la humedad del aire y calienta el aire de acuerdo como este la temperatura del cacao fermentado (38), el Envase solución azucarada liquida, que sirve para elevar los niveles del °Brix (nivel de azúcar) (39), el Envase Aire con olores naturales que, lo suministrar a la temperatura que este el proceso de fermentación de cacao en ese momento (40), la tubería que suministra aire con olores naturales al interior (41 ), tubería de proporciona una solución liquida azucarada al termentador (42), tubería que conduce el aire comprimido sin olores naturales al termentador (43). While, in Fig. 13, a lateral elevation of the detail of the food grade air compressor (37) is shown, which supplies the different systems such as the drying container and air heater that eliminates humidity from the air and heats the according to the temperature of the fermented cocoa (38), the liquid sugar solution container, which serves to raise the levels of ° Brix (sugar level) (39), the air container with natural odors that, supply it to the temperature that the cocoa fermentation process is at that time (40), the pipe that supplies air with natural odors to the interior (41), the pipe provides a sugary liquid solution to the termenter (42), the pipe that conducts the compressed air without natural odors to the termenter (43).
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN: Tal y como se observa en las Figuras 1 , la vista en Perspectiva del termentador giratorio automatizado de cacao en forma de un cilindro horizontal con un diámetro aproximado de 2.24 metros y una longitud de 7.58 metros no limitados (1), se contemplar la torva de recibimiento de cacao en baba (6) que, está conectado al elevador de cangilones que sube el cacao en baba (9) y lo deposita en el gusano trasportador (2), que está situado arriba del termentador, y tiene tres deslizadores que permiten que el cacao en baba sea depositado en el interior del termentador (30), atraves de las compuertas de llenado, estas sirve, también para vaciarlo, cuando el termentador esta esta boca abajo, esta se abren y cierra automáticamente (3), se puede apreciar las ventanilla, que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y la entrada del frío u olores del ambiente (17), podemos ver también las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable, esta permiten la oxigenación de la masa de cacao cuando está en proceso de remoción, las ventanilla se abren y se cierra automáticamente, según la necesidad del proceso de fermentación (4), la escalera para subir (33) a la pasarela permite observar el termentador desde arriba (5), a la vista el reloj digital que, controla el tiempo de la fermentación (44), se pude ver una pantalla táctil, donde se puede visualizar y programar a la computadora (PLC) (36), a la vista una computadora PLC que controla, dirige, monitorea, graba en memoria y recibe en tiempo real, todas las informaciones que generan la fermentación de cacao a través de los sensores electrónicos y equipos instalados (7), y la torva de recibo de cacao fermentado que lo recibe del termentador, cuando acaba el proceso (8) se aprecia las luces de advertencias tanto análoga como digital (45) que, se enciende cuando comienza y termina la fermentación. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION: As seen in Figures 1, the Perspective view of the automated rotary cocoa termenter in the form of a horizontal cylinder with an approximate diameter of 2.24 meters and a length of 7.58 meters not limited (1) , it is contemplated the cacao receiving chute (6) that is connected to the bucket elevator that raises the cacao in slime (9) and deposits it in the transporting worm (2), which is located above the tormentor, and It has three sliders that allow the cocoa in slime to be deposited inside the termenter (30), through the filling gates, these also serve to empty it, when the termenter is upside down, it opens and closes automatically ( 3), you can see the windows, which allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and the entry of cold or odors from the environment (17), we can also see the windows of v Entilation with stainless steel grills, this allows the oxygenation of the cocoa mass when it is in the stirring process, the windows open and close automatically, according to the need of the fermentation process (4), the ladder to go up (33) The walkway allows you to see the termenter from above (5), in view of the digital clock that controls the fermentation time (44), you can see a touch screen, where you can view and program the computer (PLC) (36), at sight a PLC computer that controls, directs, monitors, records in memory and receives in real time, all the information generated by the cocoa fermentation through the electronic sensors and installed equipment (7), and the Receipt torva of fermented cocoa that receives it from the termenter, when the process ends (8) the warning lights both analog and digital (45) can be seen, which turn on when the fermentation begins and ends.
También se observa en la figura 2, la vista en Perspectiva del termentador giratorio automatizado de cacao (1), se puede apreciar varios motores de engranaje helicoidal, reductores de velocidad, abren, cierra y ponen seguros a todas las ventanillas y compuertas (10), podemos ver la transmisión que, hace girar y detener el termentador (11), conjuntamente con el Piñón (15), la Conexión entre las torvas permite pasar desde la torva del cacao fermentando (12) a la torva de recibo de cacao (6), también se observan los Anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), permite la comunicación entre todos los sensores, equipos y componentes instalado en el interior y exterior del termentador y la computadora (PLC), se puede observar la estructura metálica donde está instalado el termentador giratorio (13), las compuertas de llenado y vaciado que, se abren y cierra automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), podemos ver el elevador de canjilones que sube el cacao en baba y el cacao fermentado (9) se aprecia equipo transmite vía online la información generada por la computadora (PLC).Also seen in figure 2, the Perspective view of the automated rotary cocoa tiller (1), you can see several helical gear motors, speed reducers, open, close and secure all the windows and gates (10) , we can see the transmission that makes the thermistor (11) rotate and stop, together with the Pinion (15), the Connection between the torvas allows to pass from the fermenting cocoa torva (12) to the cocoa receipt torva (6 ), there are also Pneumatic / hydraulic hybrid slip rings, rotary joint electrical connector and information collectors (14), it allows communication between all sensors, equipment and components installed inside and outside the termenter and the computer (PLC ), you can see the metal structure where the rotating thermistor (13) is installed, the filling and emptying gates that open and close Automatically according to the need of the fermentation process (3), we can see the bucket elevator that raises the cocoa in slime and the fermented cocoa (9).
En la Figura 3, se puede apreciar la perspectiva interior del termentador giratorio automatizado de cacao la pared térmica evita que el calor generado por la fermentación escape y el frió del exterior penetre (22), la estructura metálica, soporta el peso del cacao y el del termentador, esta revestida con fibra de vidrio y pintura epoxica grado alimenticio remueve y mezclar la masa de cacao perfectamente cuando está girando (16), se puede apreciar las ventanilla con filtro que, permiten la salida al exterior de los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y la entrada del frió exterior u olores del ambiente (17), podemos ver, también las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable esta permiten la oxigenación de la masa de cacao, cuando está en proceso de remoción se abren y se cierra automáticamente, según la necesidad del proceso de fermentación (4), y la pared térmica no permite la salida del calor generado por la fermentación de cacao y la entrada del frió exterior (22). In Figure 3, you can see the interior perspective of the automated rotary cocoa termenter, the thermal wall prevents the heat generated by the fermentation from escaping and the cold from the exterior from penetrating (22), the metal structure supports the weight of the cocoa and the of the termenter, it is coated with fiberglass and food grade epoxy paint, it removes and mixes the cocoa mass perfectly when it is rotating (16), you can see the filter windows that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit from the heat generated by fermentation and the entry of the cold outside or odors from the environment (17), we can see, also the ventilation windows with stainless steel grills allow the oxygenation of the cocoa mass, when it is in the process of being removed They open and close automatically, according to the need of the fermentation process (4), and the thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of cocoa and the ent cold outside (22).
Según la Figura 4, se muestra una vista en perspectiva de la Correa Trasportadora Florizontal que lo traslada a otra área el cacao fermentado (31). According to Figure 4, a perspective view of the Florizontal Conveyor Belt is shown, which is transferred to another area by the fermented cocoa (31).
En la Figura 5, se pude observar en Perspectiva el área de recepción de cacao en baba (6), podemos ver el elevador de canjilones que sube el cacao en baba y el cacao fermentado (9), se puede ver los aspersores instalados en la torva de recibimiento de cacao en baba, esto tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, pueden inyectar una solución azucarada al cacao en baba, cuando está por debajo los niveles del 16 °Brix (nivel de azúcar), o cuando viene semi-seco por efecto de la sequía (18). In Figure 5, you can see in Perspective the area for receiving slime cocoa (6), we can see the bucket elevator that raises the slime cocoa and fermented cocoa (9), you can see the sprinklers installed in the Baba cocoa reception torva, this have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject a sugary solution to the slime cocoa, when it is below the levels of 16 ° Brix (sugar level), or when It is semi-dry due to the effect of drought (18).
Según la Figura 6, se muestra una vista del termentador giratorio automatizado de cacao (1) y la sección del elevador de canjilones que sube el cacao en baba y fermentado (9), se puede apreciar de la torva de cacao fermentado (8), y del gusano trasportador que está en la torva de cacao fermentado este transporta el cacao a la torva de recibo (19), se puede observar las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evita la entrada del frió u olores del medio ambiente (4), otras ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable que se abren y se cierra automáticamente de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, permiten la ventilación y oxigenación de la masa de cacao, cuando está en proceso de remoción (17), también una sección del gusano trasportador que está situado arriba del equipo (2), este tiene tres deslizadores que permiten que el cacao en baba sea depositado en el interior del termentador del cacao (30), a través de las compuertas de llenado, está también sirve para vaciarlo cuando el termentador está boca abajo, esta se abren y cierra automáticamente (3), podemos visualizar la correa horizontal que trasporta el cacao fermentado a otros procesos (31).According to Figure 6, a view of the automated rotary cocoa termenter (1) and the section of the bucket elevator that raises the slime and fermented cocoa (9) is shown, it can be seen from the fermented cocoa torva (8), and the transporting worm that is in the fermented cocoa stump, this transports the cocoa to the receipt stump (19), you can see the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by fermentation and prevents the entry of cold or odors from the environment (4), other ventilation windows with stainless steel grills that open and close automatically according to the need of the fermentation process, allow ventilation and oxygenation of the cocoa mass, when it is in the process of being removed (17), also a section of the carrier worm that is located above the equipment (2), this has three sliders that allow the cocoa in slime is deposited inside the cocoa termenter (30), through the filling gates, it is also used to empty it when the termenter is upside down, it opens and closes automatically (3), we can see the horizontal belt that transports cocoa fermented to other processes (31).
En la Figura 7, se pude observar en Perspectiva del exterior y sección interior del termentador giratorio automatizado de cacao (1), podemos ver las compuertas para el llenado y vaciado del cacao que, se abren y se cierran automáticamente, de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), a la vista están las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior de los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evita la entrada del frió u olores del medio ambiente (17), también las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable que se abren y se cierran automáticamente, permiten la oxigenación de la masa de cacao, cuando está en proceso de remoción (4), se puede ver la pared térmica interna que, no permite la salida del calor generado por la fermentación del cacao y evita la entrada del frió exterior (22), a la vista de la estructura metálica revestida con fibra de vidrio y pintura epoxica grado alimenticio, permite remover y mezclar la masa de cacao perfectamente, cuando está girando y soportar el peso del cacao y el fermentador(16), también están las ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao, que se abren y se cierran automáticamente permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), está el banco de válvulas de control solenoide que controla la entrada de aire, soluciones azucaradas o agua al interior del termentador, cuando el proceso de fermentación lo requiera (21 ), los Anillos de deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información, permiten la comunicación entre todos los sensores, equipos y componentes instalados en el interior y exterior del termentador y la computadora (PLC), controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés (PLC) (14). In Figure 7, it can be seen in Perspective of the exterior and interior section of the automated rotating cocoa tiller (1), we can see the gates for filling and emptying the cocoa that open and close automatically, according to the need. of the fermentation process (3), visible are the windows with stainless steel and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and prevent the entry of cold or odors from the environment (17), also the ventilation windows with stainless steel grills that are they open and close automatically, allow the oxygenation of the cocoa mass, when it is in the process of being removed (4), you can see the internal thermal wall that does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of the cocoa and prevents the entry From the cold outside (22), in view of the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, it allows to stir and mix the cocoa mass perfectly, when it is rotating and support the weight of the cocoa and the fermenter (16) , there are also the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage, which open and close automatically, allowing the mucilage to escape and prevent the entry of air (20), there is the bank of control valves solenoid that controls the entry of air, sugar solutions or water into the termenter, when the fermentation process requires it (21), the Pneumatic / hydraulic hybrid slip rings, rotary joint electrical connector and information collectors, allow communication between all the sensors, equipment and components installed inside and outside the termenter and the computer (PLC), programmable logic controller, better known by its acronym in English (PLC) (14).
Tal y como se observa en las Figuras 8, las vistas interior y exterior en perspectiva del termentador giratorio automatizado de cacao (1), podemos ver el modelo geométrico invertido que, facilita la salida completa del cacao del interior, cuando esta boca abajo el termentador (32), podemos ver las compuertas para el llenado y vaciado del cacao, se abren y se cierran automáticamente, de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), también las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable que se abren y se cierra automáticamente, permiten la oxigenación de la masa de cacao, cuando está en proceso de remoción (el termentador girando) (4), la pared térmica no permite la salida del calor generado por la fermentación de cacao y la entrada el frió exterior (22), están también las ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao, que se abren y se cierran automáticamente, permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), la doble pared en el interior de acero inoxidable que facilita el drenaje del mucilago (23), a la vista están las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior de los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evitar la entrada del frió u olores del medio ambiente (17). As can be seen in Figures 8, the interior and exterior perspective views of the automated rotating cocoa termenter (1), we can see the inverted geometric model that facilitates the complete exit of the cocoa from the interior, when the termenter is upside down. (32), we can see the gates for filling and emptying the cocoa, they open and close automatically, according to the need of the fermentation process (3), also the ventilation windows with stainless steel grills that open and closes automatically, they allow oxygenation of the cocoa mass, when it is in the stirring process (the thermistor rotating) (4), the thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of cocoa and the entry of the external cold ( 22), there are also the drainage and bypass windows of the cocoa mucilage, which open and close automatically, allow the mucilage to escape and prevent the entry of air (20), the double wall inside Stainless steel ring that facilitates the drainage of the mucilage (23), visible are the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the exit of the heat generated by the fermentation and prevent the entry from the cold or odors of the environment (17).
Según la Figura 9, se muestra una sección del termentador giratorio automatizado de cacao (1), se puede observar la estructura metálica revestida con fibra de vidrio y pintura epoxica grado alimenticio, permite remover y mezclar la masa de cacao perfectamente, cuando está girando y soportar el peso del cacao y el termentador (16), podemos ver las compuertas de llenado, estas también sirven para vaciarlo, cuando el termentador esta esta boca abajo, las compuertas se abren y cierran automáticamente (3), podemos ver el modelo geométrico invertido, facilita la salida completa del cacao del interior, cuando esta boca abajo el termentador (32), están también ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao, que se abren y se cierra automáticamente, permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), aspersores instalados en el interior que tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar, también suministrar oxígeno para garantizar una mejor fermentación o agua potable para la limpieza del equipo (18). According to Figure 9, a section of the automated rotary cocoa termenter (1) is shown, you can see the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, it allows to remove and mix the cocoa mass perfectly, when it is rotating and support the weight of the cocoa and the termenter (16), we can see the filling gates, these also serve to empty it, when the termenter is upside down, the gates open and close automatically (3), we can see the inverted geometric model , facilitates the complete exit of the cocoa from the interior, when the termenter (32) is upside down, there are also drainage and bypass windows of the cocoa mucilage, which open and close automatically, allow the mucilage to escape and prevent the entry of the air (20), sprinklers installed inside that have different fusions according to the need of the fermentation process, can inject the cocoa mass that is being fermented add a sugary solution to increase sugar levels, also supply oxygen to ensure better fermentation or drinking water for cleaning equipment (18).
Según la Figura 10, se muestra una sección en perspectiva del interior termentador giratorio automatizado de cacao (1), podemos ver las compuertas para el llenado y vaciado del cacao, las cuales se abren y se cierran automáticamente, de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación (3), observe los aspersores también están instalados en el interior y tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar, también suministrar oxígeno para garantizar una mejor fermentación o agua potable para la limpieza del equipo (18), conjuntamente con las diferente tubería distribuida dentro y fuera del termentador giratorio (34) y (35), están también las ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao que se abren y se cierran automáticamente permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20), observamos la doble pared en el interior de acero inoxidable que facilita el drenaje del mucilago entre las paredes (23), podemos ver el modelo geométrico invertido que, facilita la salida completa del cacao fermentado del interior del termentador giratorio cuando esta boca abajo (32). According to Figure 10, a perspective section of the interior automated rotary cocoa tiller (1) is shown, we can see the gates for filling and emptying the cocoa, which open and close automatically, according to the need of the process of fermentation (3), note the sprinklers are also installed inside and have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject into the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the sugar levels, also supply oxygen to guarantee a better fermentation or drinking water for cleaning the equipment (18), together with the different pipes distributed inside and outside the rotary termenter (34) and (35), there are also the drainage and bypass windows of the mucilage of cocoa that open and close automatically allows the exit of the mucilage and prevents the entry of air (20), we observe the double wall inside made of stainless steel that facilitates the drainage of the mucilage between the walls (23), we can see the inverted geometric model that facilitates the complete exit of the fermented cocoa from the inside of the rotating termenter when it is upside down (32).
Según la Figura 11 , se muestra una vista en perspectiva del exterior y sección interna del termentador giratorio automatizado de cacao (1), a la vista están las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación, y evita la entrada del frió u olores del medio ambiente (17), los aspersores instalados en el interior, tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación, pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar, suministrar aire para garantizar una mejor oxigenación a la fermentación o agua potable para la limpieza del equipo (18), el sensor de oxígeno monitorea la cantidad de oxigeno que se encuentre en el interior del termentador (24), y trabaja conjuntamente con las diez ventanillas que se abren y se cierra automáticamente, ayudan a la aireación y combinado con el compresor grado alimenticio que inyecta aire al interior del termentador, permitiendo una buena fase oxidativa para garantizar una mejor fermentación, podemos ver el sensor termocupla, que monitorea la temperatura de la masa de cacao que se está fermentado, cuando llega a los parámetros establecidos en la computadora, se activa automáticamente la trasmisión que hace girar el termentador provocando la remoción masa de cacao en el interior (25), podemos ver el sensor refractómetro °Brix (nivel), analiza el nivel de azúcar si están por debajo de lo programado en la computadora, se activan los aspersores que inyectaran a la masa de cacao una solución azucarada para aumentar el nivel (26), se puede contemplar el sensor que monitorea el pH (grado de acidez), de acuerdo al nivel del pH, el termentador giratorio girará más o menos ya que el tiempo que dure la remoción (girando el termentador) permite lograr los más altos índices de granos fermentados (27), otro elemento es distribuidor giratorio que, permite que fluidos (agua, soluciones azucaradas) y el aire pasen y se distribuyan dentro del termentador giratorio (28), la doble pared en el interior de acero inoxidable, que facilita el drenaje del mucilago (23), a la vista el sensor que realizar análisis de metales pesados (47), podemos ver el sensor que realiza análisis de plaguicidas (fitosanitarios o pesticidas) (48). Según la Figura 12, se muestra una elevación lateral del termentador giratorio automatizado de cacao (1) las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable, esta permiten la oxigenación de la masa de cacao cuando está en proceso de remoción, las ventanilla se abren y se cierra automáticamente según la necesidad del proceso de fermentación (4), la sección de la fosa donde está instalada la torva de recibo de cacao se aprecia la torva de recibo de cacao en baba (6) podemos ver el sensor refractómetros °Brix (26), mide los niveles de azúcar instalado en la torva de recibo, con los aspersores tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar o agua potable para la limpieza del equipo (18), podemos ver el elevador de canjilones que sube el cacao en baba (9), podemos visualizar la correa horizontal que trasporta el cacao fermentado a otros procesos (31 ). Se aprecia la bomba sumergible que succionar todo el mucilago de cacao (29), que retiene las torva de cacao fermentado (8) y la torva de recibo (6) y lo bombea a los depósitos asignado para procesarlo (29). According to Figure 11, a perspective view of the exterior and internal section of the automated rotary cocoa termenter (1) is shown, in view are the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevent the output of the heat generated by the fermentation, and avoids the entry of cold or odors from the environment (17), the sprinklers installed inside, have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject the cocoa mass that a sugar solution is being fermented to increase sugar levels, supply air to ensure better oxygenation to the fermentation or drinking water for cleaning the equipment (18), the oxygen sensor monitors the amount of oxygen found in the inside the termenter (24), and works in conjunction with the ten windows that open and close automatically, help aeration and combined with the compressor gra food that injects air into the termenter, allowing a good oxidative phase to guarantee a better fermentation, we can see the thermocouple sensor, which monitors the temperature of the cocoa mass that is being fermented, when it reaches the parameters established in the computer , the transmission that makes the thermistor rotate is automatically activated, causing the removal of the cocoa mass inside (25), we can see the refractometer sensor ° Brix (level), it analyzes the sugar level if they are below what is programmed in the computer , the sprinklers are activated that will inject a sugary solution to the cocoa mass to increase the level (26), you can see the sensor that monitors the pH (degree of acidity), according to the pH level, the rotating termenter will rotate more or less since the time that the stirring lasts (turning the termenter) allows to achieve the highest rates of fermented grains (27), another element is a rotating distributor that, allows allow fluids (water, sugary solutions) and air to pass and distribute themselves inside the rotary thermometer (28), the double wall inside made of stainless steel, which facilitates the drainage of the mucilage (23), in view of the sensor that perform heavy metal analysis (47), we can see the sensor that performs analysis of pesticides (phytosanitary or pesticides) (48). According to Figure 12, a lateral elevation of the automated rotary cocoa termenter is shown (1) the ventilation windows with stainless steel grills, this allow the oxygenation of the cocoa mass when it is in the process of removal, the windows open and closes automatically according to the need of the fermentation process (4), the section of the pit where the cocoa receipt rack is installed, the cocoa receipt rack in slime (6) we can see the sensor refractometers ° Brix (26 ), it measures the sugar levels installed in the receipt rack, with the sprinklers they have different fusions according to the need of the fermentation process, they can inject a sugar solution to increase the sugar levels to the cocoa mass that is being fermented. drinking water for cleaning the equipment (18), we can see the bucket elevator that raises the cocoa in slime (9), we can see the horizontal belt that transports the fermented cocoa to other processes (31). You can see the submersible pump that sucks all the cocoa mucilage (29), which retains the fermented cocoa torva (8) and the receipt torva (6) and pumps it to the tanks assigned to process it (29).
Según la Figura 13, se muestra una elevación lateral del detalle del Compresor de aire grado alimenticio (37), que suministra a los diferentes sistemas como al envase secador y calentador de aire elimina la humedad del aire y calienta el aire de acuerdo como este la temperatura del cacao fermentado (38), al Envase solución azucarada liquidad que sirve para elevar los niveles del °Brix (nivel de azúcar) (39), Envase Aire con olores naturales que lo suministrar a la temperatura que este el proceso de fermentación de cacao en ese momento (40), la tubería que suministra aire con olores naturales al interior (41 ), tubería de proporciona una solución liquida azucarada al termentador (42), tubería que conduce el aire comprimido sin olores naturales al termentador (43). According to Figure 13, a lateral elevation of the detail of the food grade air compressor (37) is shown, which supplies the different systems such as the dryer and air heater container, eliminates humidity from the air and heats the air according to how it is temperature of the fermented cocoa (38), to the Liquid sugary solution container that serves to raise the levels of the ° Brix (sugar level) (39), Air container with natural odors that will supply it at the temperature that the cocoa fermentation process is At that moment (40), the pipe that supplies air with natural odors to the interior (41), the pipe provides a sugary liquid solution to the thermistor (42), the pipe that conducts the compressed air without natural odors to the thermistor (43).

Claims

REIVINDICACIONES: CLAIMS:
1. Fermentador giratorio automatizado de cacao (Fig. 1), que comprende un receptáculo de soporte caracterizado porque la tener forma de un cilindro horizontal con un diámetro aproximado de 2.24 metros y una longitud de 7.58 metros no limitados (1), la torva de recibimiento de cacao en baba (6), está conectado al elevador de cangilones que sube el cacao en baba (9) y lo deposita en el gusano trasportador (2), que está situado arriba del fermentador y tiene tres deslizadores que permiten que el cacao en baba sea depositado en el interior del fermentador (30), atreves de las compuertas de llenado, esta sirve también para vaciarlo cuando el fermentador esta boca abajo, estas se abren y cierra automáticamente (3), las ventanilla fija que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y la entrada del frió u olores del ambiente (17), las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable, esta permiten la oxigenación de la masa de cacao, cuando está en proceso de remoción, estas se abren y se cierra automáticamente según la necesidad del proceso de fermentación (4), la escalera para subir (33) a la pasarela permite observar el fermentador desde arriba (5), el reloj digital controla el tiempo de la fermentación (44), la pantalla táctil donde se puede visualizar y programar a la computadora (PLC) (36), la computadora (PLC) que controla, dirigir, monitorear, grabar en memoria y recibir en tiempo real, todas las informaciones que generan la fermentación de cacao a través de los sensores electrónicos y equipos instalados (7), la torva de recibo de cacao fermentado que, lo recibe del fermentador cuando acaba el proceso (8) las luces de advertencias, tanto análoga como digital se encienden, cuando comienza y termina la fermentación (45). 1. Automated rotating cocoa fermenter (Fig. 1), which comprises a support receptacle characterized in that it is in the shape of a horizontal cylinder with an approximate diameter of 2.24 meters and a length of 7.58 meters not limited (1), the torva de Receiving cocoa in slime (6), is connected to the bucket elevator that raises the cocoa in slime (9) and deposits it in the transporting worm (2), which is located above the fermenter and has three sliders that allow the cocoa to slime is deposited inside the fermenter (30), through the filling gates, this also serves to empty it when the fermenter is upside down, these open and close automatically (3), the fixed windows that allow the exit to the outside the gases and prevents the exit of heat generated by fermentation and the entry of cold or odors from the environment (17), the ventilation windows with stainless steel grills, this allow the oxygenation of the mass of cocoa, when it is in the stirring process, these open and close automatically according to the need of the fermentation process (4), the ladder to go up (33) to the walkway allows you to observe the fermenter from above (5), the digital clock controls the fermentation time (44), the touch screen where the computer (PLC) (36) can be viewed and programmed, the computer (PLC) that controls, directs, monitors, records in memory and receives in real time, all the information generated by the cocoa fermentation through the electronic sensors and installed equipment (7), the fermented cocoa receipt torva that receives it from the fermenter when the process ends (8) the warning lights, both analog and digital lights, when fermentation begins and ends (45).
2. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 6), caracterizado porque gusano trasportador (2), está situado arriba del fermentador (1). 2. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 6), characterized in that the carrier worm (2) is located above the fermenter (1).
3. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1 ), (Fig. 6), caracterizado porque el gusano trasportador (2), recibe el cacao en baba del elevador de cangilones (9), y lo mueve hacia los deslizadores (30). 3. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 6), characterized in that the transporting worm (2) receives the cocoa in slime from the bucket elevator (9) , and moves it towards the sliders (30).
4. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 6), caracterizado porque el gusano trasportador (2), es controlado por la computadora (PLC) (7). 4. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 6), characterized in that the carrier worm (2) is controlled by the computer (PLC) (7).
5. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicaciónThe automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim
1 (Fig.1 ), (Fig.2), (Fig.6), caracterizado porque las compuertas (3), están conectada a los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10), para la automatización de abrir y cerrar las compuertas. 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 6), characterized in that the gates (3) are connected to the speed motor reducer helical gear motors (10), for the automation of opening and closing the gates.
6. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 6), caracterizado porque las compuertas (3), sirven para llenar y vaciar el fermentador (3). 6. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 6), characterized in that the gates (3) serve to fill and empty the fermenter (3).
7. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 6), caracterizado porque las compuertas (3) se abren y cierran automáticamente, de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación. 7. The automated rotary cocoa tiller (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 6), characterized in that the gates (3) open and close automatically, according to to the need of the fermentation process.
8. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.6), caracterizado porque las compuertas (3) cogen seguro, cuando se termina de llenar el termentador (1). 8. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 6), characterized in that the gates (3) catch securely, when the termenter (1) is finished filling .
9. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.2), (Fig.6), caracterizado porque las compuertas (3), se cierran automáticamente, cuando se termina de llenar el termentador (1). 9. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig.1), (Fig.2), (Fig.6), characterized in that the gates (3) close automatically, when finish filling the termenter (1).
10. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.2), (Fig.6), caracterizado porque las compuertas (3), se abren automáticamente, cuando se termina de fermentar el cacao. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 6), characterized in that the gates (3) open automatically, when finish fermenting the cocoa.
11. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.2), (Fig.6), caracterizado porque las compuertas (3), se abren automáticamente, cuando se termina de fermentar el cacao, y lo vierte a la torva de cacao fermentado (8). 11. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 6), characterized in that the gates (3) open automatically, when Finish fermenting the cocoa, and pour it into the fermented cocoa torva (8).
12. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.10), (Fig.11), (Fig.13), caracterizado porque cuando se termina de llenar el termentador giratorio (1), las compuertas (3) se cierran y la computadora (PLC) (7), activa el sensor de oxigeno (24), conjuntamente con compresor de aire (37), comienza a extraer del interior el todo el oxígeno del cilindro termentador (1 ), atreves de las tubería (35), y (43), provocando la ausencia del oxígeno en el proceso de fermentación que es anaeróbico. 12. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 10), (Fig. 11), (Fig. 13), characterized in that when the termenter is finished filling rotary valve (1), the gates (3) close and the computer (PLC) (7), activates the oxygen sensor (24), together with the air compressor (37), begins to extract all the oxygen from the thermometer cylinder (1), through pipes (35), and (43), causing the absence of oxygen in the fermentation process, which is anaerobic.
13. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1), (Fig.6), caracterizado porque el termentador giratorio (1), tiene diez ventanillas que se abren y se cierran automáticamente (4), permitiendo la oxigenación del cacao, esta combinado con un compresor de grado alimenticio que inyecta aire al interior del fermentado (37), permitiendo una buena fase oxidativa, es decir permitir el acceso de mayor cantidad de oxígeno para fermentación. 13. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 6), characterized in that the rotary termenter (1) has ten windows that open and close automatically ( 4), allowing the oxygenation of the cocoa, is combined with a food grade compressor that injects air into the fermentation (37), allowing a good oxidative phase, that is, allowing the access of a greater amount of oxygen for fermentation.
14. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.9), (Fig.10), (Fig.13), caracterizado porque las ventanillas de ventilación (4) están conectadas a los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10). 14. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 9), (Fig. 10), (Fig. 13), characterized in that the ventilation windows (4 ) are connected to the speed motor reducer worm gear motors (10).
15. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.9), (Fig.10), (Fig.13), caracterizado porque en el momento que se active el proceso de la remoción de la masa de cacao15. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 9), (Fig. 10), (Fig. 13), characterized in that when it is activated the process of removing the cocoa mass
(termentador girando 360 grados), las ventanillas de ventilación con parrillas de acero inoxidable, se abren (4) automáticamente, el compresor (37) se activa e inyecta airea a través de la tubería (35), que pasa por los anillos de deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), y sale por los aspersores (18), ayudando a suministra una gran cantidad de oxígeno al interior del termentador, permitiendo la oxigenación de la masa de cacao, cuando termina el proceso de remoción las ventanillas se cierra automáticamente, el compresor se apaga, todas esta funciones son controladas por la computadora (PLC) (7). (termenter rotating 360 degrees), the ventilation windows with stainless steel grills, open (4) automatically, the compressor (37) is activated and injects air through the pipe (35), which passes through the slip rings Pneumatic / hydraulic hybrids, rotary joint electrical connector and manifolds information (14), and comes out through the sprinklers (18), helping to supply a large amount of oxygen to the interior of the thermistor, allowing the oxygenation of the cocoa mass, when the removal process ends, the windows close automatically, the compressor turns off, all these functions are controlled by the computer (PLC) (7).
16. El termentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1), caracterizado porque tiene una pasarela (5), que permite observar el termentador desde arriba. 16. The automated rotary cocoa termenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that it has a walkway (5), which allows observing the termenter from above.
17. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.2), (Fig.5), (Fig.12), caracterizado porque tiene torva de recibo (6), que recibe atreves de la conexión entre las torvas (12), el cacao fermentado de la torva de cacao fermentado (8), y lo pasa al elevador de cangilones (9), para subirlo a la correa horizontal, donde es trasladado al área del secado.17. The automated rotary cocoa fermenter (1), according to claim 1 (Fig. 2), (Fig. 5), (Fig. 12), characterized in that it has a receipt rack (6), which receives through the connection between the torvas (12), the fermented cocoa from the fermented cocoa torva (8), and passes it to the bucket elevator (9), to upload it to the horizontal belt, where it is transferred to the drying area.
18. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.5), caracterizado porque tiene una torva de recibo de cacao en baba (6). 18. The automated rotary cocoa fermenter (1), according to claim 1 (Fig. 5), characterized in that it has a slime cocoa receipt hopper (6).
19. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.12), caracterizado porque tiene una torva de recibo de cacao en baba (6), que tiene un sensor refractómetro °Brix (26), que analiza el nivel de azúcar. 19. The automated rotary cocoa fermenter (1), according to claim 1 (Fig. 12), characterized in that it has a slime cocoa receipt pan (6), which has a ° Brix refractometer sensor (26), that analyzes the sugar level.
20. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.12), caracterizado porque la torva de recibo de cacao en baba (6), tiene instalado aspersores (18), que inyectan una solución azucarada.20. The automated rotating cocoa fermenter (1), according to claim 1 (Fig. 12), characterized in that the drooling cocoa receipt pan (6) has sprinklers (18) installed, which inject a sugar solution .
21. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.5), caracterizado porque la torva de recibo de cacao en baba (6), tiene instalado una parrilla de acero inoxidable que atrapa las impureza del cacao en baba. 21. The automated rotary cocoa fermenter (1), according to claim 1 (Fig. 5), characterized in that the slime cocoa receipt rack (6) has a stainless steel grill installed that traps the impurities from the cocoa slime.
22. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.12), caracterizado porque la torva de recibo de cacao en baba (6), tiene conectado una bombas que succiona todo el mucilago de cacao (29) que retiene las torva, y lo envía a los depósitos asignados. 22. The automated rotary cocoa fermenter (1), according to claim 1 (Fig. 12), characterized in that the slime cocoa receipt torva (6) has a pump connected that sucks all the cocoa mucilage ( 29) that retains the torva, and sends it to the assigned warehouses.
23. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1), de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), caracterizado porque la computadora (PLC) (7), guarda la memoria toda la información del proceso de fermentación. 23. The automated rotary cocoa fermenter (1), according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that the computer (PLC) (7) stores all the information of the fermentation process in memory.
24. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 7), (Fig. 11), (Fig. 12), (Fig. 13), caracterizado porque la computadora (PLC) (7), controla, dirige, monitorea, graba en memoria y recibe en tiempo real, todas las informaciones de los sensores y equipos (2), (3), (4), (9), (10), (11 ), (14), (18), (19), (20), (21), (24), (25), (26), (27), (28), (29), (30), (31), (37), (38), (39), (40), (44), (45), (46) (47), (48), que generan la fermentación de cacao. 24. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 7), (Fig. 11), (Fig. 12), (Fig. 13), characterized in that the computer (PLC) (7) controls, directs, monitors, records in memory and receives in real time, all the information from the sensors and equipment (2), (3), (4), ( 9), (10), (11), (14), (18), (19), (20), (21), (24), (25), (26), (27), (28), (29), (30 ), (31), (37), (38), (39), (40), (44), (45), (46) (47), (48), which generate the fermentation of cocoa.
25. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 7), (Fig. 11 ), (Fig. 12), (Fig. 13), caracterizado porque la computadora (PLC) (7), a través de los anillos de deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), permite controlar y monitorear todos los sensores, y equipos (2), (3), (4), (9), (10), (11), (14), (18), (19), (20), (21), (24), (25), (26), (27), (28), (29), (30), (31 ), (37), (38), (39), (40), (44), (45), (46), (47), (48), que generan la fermentación de cacao. 25. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 7), (Fig. 11), (Fig. 12), (Fig. 13), characterized in that the computer (PLC) (7), through the pneumatic / hydraulic hybrid slip rings, rotary joint electrical connector and information collectors (14), allows to control and monitor all the sensors, and equipment ( 2), (3), (4), (9), (10), (11), (14), (18), (19), (20), (21), (24), (25) , (26), (27), (28), (29), (30), (31), (37), (38), (39), (40), (44), (45), ( 46), (47), (48), which generate the fermentation of cocoa.
26. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), caracterizado porque la computadora (PLC) (7), todas las operaciones e informaciones que se generan en el proceso de fermentación pueden ser transmitida vía internet (online) y a la nube (46), las cuales, pueden ser capturadas por el cliente en cualquier parte del mundo. 26. The automated rotary cocoa tiller (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the computer (PLC) (7), all the operations and information that are generated in the The fermentation process can be transmitted via the internet (online) and to the cloud (46), which can be captured by the client anywhere in the world.
27. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.6), (Fig.12), caracterizado porque tiene una torva de descarga de cacao fermentado (8). 27. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 6), (Fig. 12), characterized in that it has a fermented cocoa discharge chute (8).
28. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.6), (Fig.12), caracterizado porque tiene una torva de descarga (8), conjuntamente con gusano trasportador (19), que traslada el cacao fermentado atreves de la conexión entre las torvas (12), a la torva de recibo (6). 28. The automated rotary cocoa tiller (1) according to claim 1 (Fig. 6), (Fig. 12), characterized in that it has a discharge chute (8), together with a conveyor worm (19), which translates the fermented cocoa through the connection between the torvas (12), to the receipt torva (6).
29. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.6), (Fig.12), caracterizado porque tiene una torva de descarga (8), conjuntamente con un gusano trasportador (19), que sirve para trasladar el cacao a la torva de recibo (6), elevador de cangilones y a la correa horizontal (31), donde es trasladado al área del secado. 29. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 6), (Fig. 12), characterized in that it has a discharge chute (8), together with a transporting worm (19), which It is used to transfer the cocoa to the receiving rack (6), bucket elevator and to the horizontal belt (31), where it is transferred to the drying area.
30. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.6), (Fig.12), caracterizado porque tiene una torva de descarga (8), tiene conectado una bomba que succiona todo el mucilago de cacao (29), que retiene la torva y lo envía a los depósitos asignados. 30. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 6), (Fig. 12), characterized in that it has a discharge chute (8), it has a pump connected that sucks all the mucilage from cocoa (29), which retains the torva and sends it to the assigned deposits.
31 . El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.12), caracterizado porque tiene un elevador de cangilones (9), sube el cacao de la torva de recibo y lo deposita en el gusano transportador (2). 31. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 12), characterized in that it has a bucket elevator (9), raises the cocoa from the receipt rack and deposits it in the carrier worm (2).
32. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 4), (Fig. 12), caracterizado porque el elevador de canjilones (9), que sube el cacao fermentado y lo deposita en la correa horizontal (31). 32. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 4), (Fig. 12), characterized in that the bucket elevator (9), which raises the fermented cocoa and deposits it on the belt horizontal (31).
33. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 8), caracterizado porque los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10), abren y cierra las compuertas automáticamente (3). 33. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 8), characterized in that the gear motors Helical speed motor reducer (10), they open and close the gates automatically (3).
34. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 8), caracterizado porque los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10), le pone seguro a todas las compuertas (3). 34. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 8), characterized in that the speed motor reducer helical gear motors (10), locks all gates (3).
35. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1 ), (Fig. 2), caracterizado porque los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10) están controlado por la computadora (PLC) (1). 35. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the speed motor reducer helical gear motors (10) are controlled by the computer (PLC ) (1).
36. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1 ), (Fig. 2), caracterizado porque los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10), a brean y cierran las ventanillas de ventilación (4). 36. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the speed motor reducer helical gear motors (10), open and close the windows ventilation (4).
37. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1 ), (Fig. 2), caracterizado porque los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10), a brean y cierran las ventanillas de ventilación (4). 37. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the speed motor reducer helical gear motors (10), open and close the windows ventilation (4).
38. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1 ), (Fig. 2), caracterizado porque los motores de engranaje helicoidal reductor de motor velocidad (10), a brean y cierran las ventanillas de drenaje y bypass del mucilago de cacao que se abren y se cierra automáticamente permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20). 38. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the speed motor reducer helical gear motors (10), open and close the windows drainage and bypass of the cocoa mucilage that open and close automatically, allows the mucilage to escape and prevents the entry of air (20).
39. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), caracterizado porque la transmisión hace girar y detener el termentador (11), conjuntamente con el Piñón (15). 39. The automated rotating cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the transmission rotates and stops the termenter (11), together with the Pinion (15) .
40. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), caracterizado porque la conexión entre las torvas (12), permite pasar desde la torva del cacao fermentando (8), a la torva de recibo de cacao (6).40. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the connection between the torvas (12), allows the fermenting cocoa torva (8) to pass from the torva ), to the cocoa receipt grub (6).
41 . El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 2), caracterizado porque la estructura metálica soporta el termentador giratorio (13). 41. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 2), characterized in that the metal structure supports the rotary termenter (13).
42. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 8), (Fig. 12), (Fig. 11), (Fig. 14), caracterizado porque los anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), permite transmite la energía eléctrica y otras señales combinadas con aire, líquido, agua u otros medios entre todos los sensores, (24), (25), (26), (27), y equipos (3), (7), (9), (10), (11), (18), (20), (21), (24), (25), (26), (27), (28), (37), (38), (39), (40), (41), (42), (43), (47), (48), instalados en el interior y exterior del fermentador. 42. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 8), (Fig. 12), (Fig. 11), (Fig. 14), characterized in that the Pneumatic / hydraulic hybrid slip rings, rotary joint electrical connector and information collectors (14), allows the transmission of electrical energy and other signals combined with air, liquid, water or other media between all sensors, (24), (25) , (26), (27), and teams (3), (7), (9), (10), (11), (18), (20), (21), (24), (25) , (26), (27), (28), (37), (38), (39), (40), (41), (42), (43), (47), (48), installed inside and outside the fermenter.
43. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 7), (Fig. 11) (Fig. 13), caracterizado porque los Anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), permite la comunicación entre todos los sensores (24), (25), (26) (27), (47), (48), equipos y componentes instalado en el interior y exterior del termentador (10), (37), (38), (39), (40), y la computadora (PLC) (7).43. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 7), (Fig. 11) (Fig. 13), characterized in that the Rings Pneumatic / hydraulic hybrid sliding, rotary joint electrical connector and information collectors (14), allows communication between all sensors (24), (25), (26) (27), (47), (48), equipment and components installed inside and outside the termenter (10), (37), (38), (39), (40), and the computer (PLC) (7).
44. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 3), caracterizado porque la estructura metálica revestida con fibra de vidrio y pintura epoxica grado alimenticio, permite remover y mezclar la masa de cacao perfectamente, cuando está girando y soportar el peso del cacao y el termentador (16). 44. The automated rotating cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 3), characterized in that the metal structure coated with fiberglass and food grade epoxy paint, allows to remove and mix the cocoa mass perfectly, when is turning and supporting the weight of the cocoa and the termenter (16).
45. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 3), (Fig. 4), (Fig. 9), caracterizado porque las ventanillas con filtro permiten la salida al exterior de los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y la entrada del trio u olores del ambiente (17). 45. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 3), (Fig. 4), (Fig. 9), characterized in that the filter windows allow the exit to the outside of the gases and prevents the exit of the heat generated by the fermentation and the entry of the trio or odors from the environment (17).
46. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 9), (Fig. 11), (Fig. 12), caracterizado porque los aspersores (18), están instalado en el exterior y en el interior del termentador (1 ). 46. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 9), (Fig. 11), (Fig. 12), characterized in that the sprinklers (18) are installed outdoors and in the inside of the termenter (1).
47. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 9), (Fig. 11), (Fig. 13), caracterizado porque los aspersores (18) inyectan aire al interior del termentador (1). 47. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 9), (Fig. 11), (Fig. 13), characterized in that the sprinklers (18) inject air into the termenter (1 ).
48. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 9), (Fig. 11), (Fig. 13), caracterizado porque los aspersores (18) inyectan agua para la limpieza del interior del termentador (1 ). 48. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 9), (Fig. 11), (Fig. 13), characterized in that the sprinklers (18) inject water to clean the interior of the tormentor (1).
49. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 12), (Fig. 13), caracterizado porque los aspersores puede inyectar (18) olores al interior del fermentador. 49. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 12), (Fig. 13), characterized in that the sprinklers can inject (18) odors into the fermenter.
50. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 7), (Fig. 8), (Fig. 9), caracterizado porque los aspersores (18) reciben atreves de las tuberías (41 ), (42), (43), de los anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14) de los envases (38), (39), (40), y del compresor de grado alimenticio (37) que suministra el agua, la solución azucarada y aire con o sin olor para inyectarlo al interior del fermentador. 50. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 7), (Fig. 8), (Fig. 9), characterized in that the sprinklers (18) receive through the pipes (41) , (42), (43), of the pneumatic / hydraulic hybrid slip rings, rotary joint electrical connector and information collectors (14) of the containers (38), (39), (40), and of the grade compressor food (37) that supplies the water, the sugar solution and air with or without odor to inject it into the fermenter.
51 . El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.10), (Fig.11), caracterizado porque tiene aspersores (18) para proporcionar líquidos azucarados al interior de la masa de cacao, cuando está en el proceso de remoción la fermentación. 51. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), (Fig. 11), characterized in that it has sprinklers (18) to provide sugary liquids to the interior of the cocoa mass, when it is in the fermentation removal process.
52. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1 ), (Fig. 6), (Fig. 12), caracterizado porque el gusano trasportador 19), transporta el cacao desde la torva de cacao fermentado (8) a la torva de recibo de cacao atreves de la comunicación entre las torvas (12). 52. The automated rotary cocoa tiller (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 6), (Fig. 12), characterized in that the transporting worm 19), transports the cocoa from the torva of Fermented cocoa (8) to the cocoa receipt stump through communication between the stumps (12).
53. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 8), (Fig. 9), (Fig. 10), caracterizado porque las ventanillas de drenaje y derivación del mucilago de cacao que, se abren y se cierra automáticamente, permite la salida del mucilago y evita la entrada del aire (20). 53. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 8), (Fig. 9), (Fig. 10), characterized in that the drainage and derivation windows of the cocoa mucilage that, are they open and close automatically, allow the mucilage to escape and prevent air from entering (20).
54. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 7), caracterizado porque el banco de válvulas de control solenoide (21 ), controla la entrada de aire, soluciones azucara o agua al interior del termentador, cuando el proceso de fermentación lo requiera. 54. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 7), characterized in that the bank of solenoid control valves (21) controls the entry of air, sugar solutions or water into the termenter , when the fermentation process requires it.
55. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.7), caracterizado porque tiene banco de Válvulas de control solenoide (21), que atreves de los anillos de deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa (14), recibir las informaciones de la computadora (PLC) (7), permitiendo o no la entrada aire, soluciones azucara o de agua al interior del termentador, cuando el proceso de fermentación lo requiera. 55. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 7), characterized in that it has a bank of solenoid control valves (21), which through hybrid slip rings Pneumatic / hydraulic, rotary joint electrical connector (14), receive information from the computer (PLC) (7), allowing or not the entry of air, sugar or water solutions into the termenter, when the fermentation process requires it .
56. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 7), caracterizado porque la pared térmica interna no permite la salida del calor generado por la fermentación del cacao y la entrada de trio del exterior (22).56. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 7), characterized in that the internal thermal wall does not allow the exit of the heat generated by the fermentation of the cocoa and the entry of trio from the outside (22 ).
57. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 8), (Fig. 10), caracterizado porque la doble pared de acero inoxidable perforada en el interior facilita el drenaje del mucilago del cacao (23). 57. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 8), (Fig. 10), characterized in that the double stainless steel wall perforated inside facilitates the drainage of the cocoa mucilage (23 ).
58. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 7), (Fig. 10), (Fig. 11), (Fig. 13), caracterizado porque el sensor oxígeno (24), monitorea la cantidad de oxigeno que se encuentre en el interior del fermentador. 58. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 7), (Fig. 10), (Fig. 11), (Fig. 13), characterized in that the oxygen sensor (24), monitors the amount of oxygen found inside the fermenter.
59. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 7), (Fig. 10), (Fig. 11), (Fig. 13), caracterizado porque el sensor oxígeno (24), monitorea la cantidad de oxigeno que se encuentre en el interior del fermentador y trabaja conjuntamente con las diez ventanillas (4), que se abren y se cierra automáticamente ayudan a la aeración combinado con el compresor grado alimenticio (37), que inyecta aire al interior del fermentador, atreves de los Anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), y del envase presurizado de aire con olores naturales (opcional el aire con olores o natural) (40), y suministre a través de la tubería y manguera de presión (35), los aspersores (18) que permiten una buena fase oxidativa para garantizar una mejor fermentación. 59. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 7), (Fig. 10), (Fig. 11), (Fig. 13), characterized in that the oxygen sensor (24), monitors the amount of oxygen that is inside the fermenter and works in conjunction with the ten windows (4), which open and close automatically help aeration combined with the food grade compressor (37) , which injects air into the fermenter, through the Pneumatic / hydraulic hybrid slip rings, rotary joint electrical connector and information collectors (14), and the pressurized container of air with natural odors (optional air with odors or natural) (40), and supply through the pressure pipe and hose (35), the sprinklers (18) that allow a good oxidative phase to guarantee a better fermentation.
60. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), (Fig. 13), caracterizado porque el sensor termocupla monitorea la temperatura de la masa de cacao, que se está fermentado (25) en el interior del fermentador. 60. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), (Fig. 13), characterized in that the thermocouple sensor monitors the temperature of the cocoa mass, which is being fermented (25) inside the fermenter.
61 . El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), (Fig. 13), caracterizado porque el sensor termocupla monitorea la temperatura de la masa de cacao que se está fermentado (25), en el interior del fermentador, cuando la temperatura llega a los niveles programado en la computadora (PLC) (7), activa la transmisión (11), el motor reductor (10), que abren las ventanillas para la ventilación y oxigenación de la masa de cacao (4), también se activa el compresor para que inyecte aire (37), al envase presurizado de aire con olores naturales (opcional el aire con olores o natural) (40) y suministrar a través de la tubería y manguera de presión (35), y de los Anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), y los aspersores (18) a la masa de cacao el aire descrito anteriormente. 61. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), (Fig. 13), characterized in that the thermocouple sensor monitors the temperature of the dough of cocoa that is being fermented (25), inside the fermenter, when the temperature reaches the levels programmed in the computer (PLC) (7), it activates the transmission (11), the reduction motor (10), which open the windows for ventilation and oxygenation of the cocoa mass (4), the compressor is also activated to inject air (37), to the pressurized container of air with natural odors (optional air with odors or natural) (40) and supply through the pressure pipe and hose (35), and the Pneumatic / Hydraulic Hybrid Slip Rings, rotating joint electrical connector and information manifolds (14), and the sprinklers (18) to the cocoa mass the air previously described.
62. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 8), (Fig. 12), (Fig. 13), (Fig. 14), caracterizado porque el sensor refractómetro °Brix (26), que analiza el nivel de azúcar, en el interior y exterior del fermentador. 62. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 8), (Fig. 12), (Fig. 13), (Fig. 14), characterized in that the ° Brix refractometer sensor (26), which analyzes the level of sugar, inside and outside the fermenter.
63. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 8), (Fig. 12), (Fig. 13), (Fig. 14), caracterizado porque el sensor refractómetro °Brix (26), que analiza el nivel de azúcar, están instalado en el interior y exterior del fermentador, analizar y corregir el cacao en baba cuando es vertido en la torva de recibo de (6), y en el interior del fermentador (1), el sensor refractómetro °Brix (26), detecta que los niveles de azúcar si están por debajo de lo programado la computadora (PLC) (7), activan el compresor para que inyecte aire (37), al envase presurizado con solución azucarada (39), y suministre a través de la tubería y manguera de presión (34) y de los Anillos deslizamiento híbridos Neumáticos/hidráulicos, conector eléctrico de junta rotativa y colectores de información (14), y los aspersores (18) inyecten a la masa de cacao una solución azucarada para aumentar el nivel de azúcar. 63. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 8), (Fig. 12), (Fig. 13), (Fig. 14), characterized in that the ° Brix refractometer sensor (26), which analyzes the sugar level, are installed inside and outside the fermenter, analyze and correct the cocoa in slime when it is poured into the receipt hopper of (6), and inside the fermenter (1), the ° Brix refractometer sensor (26), detects that the sugar levels, if they are below what is programmed by the computer (PLC) (7), activate the compressor to inject air (37) into the pressurized container with sugar solution (39), and supply through pressure tubing and hose (34) and Pneumatic / Hydraulic Hybrid Slip Rings, rotary joint electrical connector and information manifolds (14), and sprinklers (18) inject the cocoa mass with a sugar solution to increase the sugar level.
64. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), caracterizado porque el sensor que analiza y monitores el pH (grado de acidez) (27), la masa de cacao que se está fermentado en el interior del fermentador (1). 64. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), characterized in that the sensor that analyzes and monitors the pH (degree of acidity) (27), the cocoa mass that is being fermented inside the fermenter (1).
65. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), caracterizado porque el sensor que analiza y monitores el pH (grado de acidez) (27), la masa de cacao que se está fermentado en el interior del fermentador (1), de acuerdo al nivel del pH, y la temperatura (25), la computadora (PLC) (7), activara la transmisión (11), para que el fermentador comience a girar provocando internamente la remoción de la masa de cacao. 65. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), (Fig. 11), characterized in that the sensor that analyzes and monitors the pH (degree of acidity) (27), the cocoa mass that is being fermented inside the fermenter (1), according to the pH level, and the temperature (25), the computer (PLC) (7), will activate the transmission (11) , so that the fermenter begins to rotate internally causing the removal of the cocoa mass.
66. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.11), caracterizado porque tiene distribuidores giratorios (28) que, permiten enviar a diferentes lugares del termentador giratorio el aire, solucione azucarada y agua para la limpieza. 66. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 11), characterized in that it has rotary distributors (28) that allow the air, sugar solution and water to be sent to different places in the rotary termenter. cleaning.
67. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 11), caracterizado porque el distribuidor giratorio permite que fluidos (agua, soluciones azucaradas) y el aire pasen y se distribuyan dentro del termentador giratorio (1). 67. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 11), characterized in that the rotary distributor allows fluids (water, sugar solutions) and air to pass and be distributed inside the rotary termenter (1 ).
68. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 12), caracterizado porque las bombas que succiona todo el mucilago de cacao (29) que retiene las torva de cacao fermentado (8). 68. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 12), characterized in that the pumps that suck all the cocoa mucilage (29) that retain the fermented cocoa stump (8).
69. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 12), caracterizado porque las bombas que succionan todo el mucilago de cacao (29) y retiene las torva de recibimiento (6). 69. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 12), characterized in that the pumps that suck all the cocoa mucilage (29) and retain the receiving torva (6).
70. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 12), caracterizado porque las bombas que succiona todo el mucilago de cacao (29) que retiene la torva de recibo (6) y de la torva de cacao fermentado lo envía a los depósitos asignado para procesarlo. 70. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 12), characterized in that the pumps that suck up all the cocoa mucilage (29) that retain the receipt chute (6) and the chute of fermented cocoa is sent to the assigned warehouses for processing.
71 . El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 6), caracterizado porque tiene tres deslizadores que permiten que el cacao en baba sea depositado en el interior del fermentador (30). 71. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 6), characterized in that it has three sliders that allow the slime cocoa to be deposited inside the fermenter (30).
72. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 6), caracterizado porque tiene tres deslizadores que permiten que el cacao en baba sea depositado en el interior del fermentador (30), recibe el cacao del gusano transportador (2). 72. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 6), characterized in that it has three sliders that allow the slime cocoa to be deposited inside the fermenter (30), receives the cocoa from the carrier worm (2).
73. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 8), (Fig. 9), caracterizado porque el modelo geométrico invertido facilita la salida completa del cacao fermentado del interior cuando el fermentador giratorio esta boca abajo (32). 73. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 8), (Fig. 9), characterized in that the inverted geometric pattern facilitates the complete exit of the fermented cocoa from the interior when the rotary fermenter is open. down (32).
74. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), caracterizado porque la escalera para subir (33) a la pasarela permite observar el fermentador desde arriba (5). 74. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that the ladder to climb (33) to the walkway allows the fermenter to be observed from above (5).
75. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.10), caracterizado porque tiene tuberías (34) que, permiten enviar a diferentes lugares del termentador giratorio soluciones azucaradas (34), y agua para la limpieza. 75. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), characterized in that it has pipes (34) that allow sugar solutions (34) and water to be sent to different places on the rotary fermenter. cleaning.
76. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.10), caracterizado porque tiene tuberías (35) que, permiten enviar a diferentes lugares del termentador giratorio aromas naturales el aire. 76. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), characterized in that it has pipes (35) that allow the air to send natural aromas to different places of the rotary termenter.
77. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 10), (Fig. 13), caracterizado porque la tubería y manguera de presión (35) que, suministran aire con olores naturales al interior (41), la tubería y manguera de presión (34), proporciona una solución liquida azucarada al termentador (42), tubería y manguera de presión que conduce el aire comprimido al termentador (43). 77. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), (Fig. 13), characterized in that the pressure pipe and hose (35) that supply air with natural odors to the interior ( 41), the pressure pipe and hose (34), provides a sugary liquid solution to the termenter (42), pressure pipe and hose that leads the compressed air to the termenter (43).
78. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1 ), caracterizado porque la pantalla táctil permite visualiza (36), dirigir, programar y controlar la computadora (PLC) (7). 78. The automated rotary cocoa tiller (1) according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that the touch screen allows viewing (36), directing, programming and controlling the computer (PLC) (7).
79. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), caracterizado porque tiene una pantalla táctil (36), que selecciona el país del cliente donde exportaría el cacao fermentado, de manera que, automáticamente se programa la computadora (PLC) (7), el tiempo de remoción en el proceso de fermentación del cacao. 79. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that it has a touch screen (36), which selects the customer's country where the fermented cocoa would be exported, so that, automatically the computer (PLC) (7) is programmed, the removal time in the cocoa fermentation process.
80. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), caracterizado porque tiene una pantalla táctil (36), pantalla táctil donde se puede visualizar y programar a la computadora (PLC) (36). 80. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that it has a touch screen (36), a touch screen where the computer (PLC) (36) can be viewed and programmed .
81 . El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 10), (Fig. 13), caracterizado porque el compresor de grado alimenticio (37) inyecta aire al interior del termentador y a los diferentes sistemas. 81. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), (Fig. 13), characterized in that the food grade compressor (37) injects air into the termenter and to the different systems.
82. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 10), (Fig. 13), caracterizado porque el compresor de grado alimenticio (37) inyecta aire al interior del termentador y a los diferentes sistemas, al envase secador y calentador de aire que elimina la humedad del aire y calienta el aire de acuerdo como este la temperatura del cacao fermentado (38). 82. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), (Fig. 13), characterized in that the food grade compressor (37) injects air into the termenter and to the different systems, to the air dryer and heater container that removes the humidity from the air and heats the air according to the temperature of the fermented cocoa (38).
83. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 10), (Fig. 13), caracterizado porque compresor grado alimenticio (37) inyecta al envase de solución azucarada liquidad que sirve para elevar los niveles del °Brix (nivel de azúcar) (39). 83. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), (Fig. 13), characterized in that a food grade compressor (37) injects liquid sugar solution into the container that serves to raise levels of the ° Brix (sugar level) (39).
84. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 10), (Fig. 13), caracterizado porque compresor grado alimenticio (37) inyecta al envase de aire con olores naturales que calienta el aire de acuerdo como este la temperatura del cacao fermentado en ese momento (40). 84. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 10), (Fig. 13), characterized in that a food grade compressor (37) injects the container with air with natural odors that heats the air from agreement like this the temperature of the cocoa fermented at that time (40).
85. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.13), caracterizado porque tiene un compresor de aire grado sanitario (37), para la inyección de aire y líquidos al interior del fermentador. 85. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 13), characterized in that it has a sanitary grade air compressor (37), for injecting air and liquids into the fermenter.
86. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.13), caracterizado porque tiene un calentador de aires (38), para suministrar el aire atreves de los aspersores a la misma temperatura que se encuentre la masa de cacao. 86. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 13), characterized in that it has an air heater (38), to supply the air through the sprinklers at the same temperature as the cocoa mass.
87. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.13), caracterizado porque tiene envases presurizados de acero inoxidable secador y calentador de aire (38). 87. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 13), characterized in that it has pressurized stainless steel containers, dryer and air heater (38).
88. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.13), caracterizado porque tiene un calentador de líquidos (soluciones azucaradas) (39), para suministrar atreves de los aspersores a la misma temperatura que se encuentre la masa de cacao que se está fermentado. 88. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 13), characterized in that it has a liquid heater (sugar solutions) (39), to supply through the sprinklers at the same temperature as Find the cocoa mass that is being fermented.
89. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.13), caracterizado porque tiene envases presurizados de acero inoxidable con solución azucarada liquidad y calentador (39). 89. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 13), characterized in that it has pressurized stainless steel containers with liquid sugar solution and heater (39).
90. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.13), caracterizado porque tiene envases presurizados de acero inoxidable don están depositado los aromas naturales y calentador (40). 90. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 13), characterized in that it has pressurized stainless steel containers where the natural aromas and heater (40) are deposited.
91 . El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 7), (Fig. 13), caracterizado porque el envase de aire con olores naturales y calentador de aire (40), está conectado al compresor grado alimentario (37), suministra atreves de los anillos de deslizamiento híbridos neumáticos, hidráulicos y eléctricos (14), el aroma al interior del termentador y a la temperatura que este el cacao en ese momento. 91. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 7), (Fig. 13), characterized in that the air container with natural smells and air heater (40) is connected to the food grade compressor (37), supplies through the pneumatic, hydraulic and electric hybrid slip rings (14), the aroma to the interior of the thermistor and at the temperature that the cocoa is at that moment.
92. El termentador giratorio automatizado de cacao (1 ) de acuerdo con la reivindicación 1 ((Fig.10), Fig.11), caracterizado porque tiene tubería (41), que distribuyen en el interior del termentador atreves de la tubería (35), aire con olor al interior del fermentador. 92. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 ((Fig. 10), Fig. 11), characterized in that it has a pipe (41), which is distributed inside the termenter through the pipe (35 ), air with odor inside the fermenter.
93. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 ((Fig.10), Fig.11), caracterizado porque tiene tubería (42), que distribuyen en el interior del fermentador atreves de la tubería (34), aire con olor y agua para la limpieza al interior del fermentador. 93. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 ((Fig. 10), Fig. 11), characterized in that it has a pipe (42), which is distributed inside the fermenter through the pipe (34 ), air with odor and water for cleaning inside the fermenter.
94. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 ((Fig.10), Fig.11), caracterizado porque tiene tubería (43), que distribuyen en el interior aire al el interior del fermentador. 94. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 ((Fig.10), Fig.11), characterized in that it has a pipe (43), which distributes air inside the fermenter.
95. El fermentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), caracterizado porque el reloj digital controla el tiempo de la fermentación (44), conjuntamente con la computadora (PLC) (7), la pantalla táctil donde se podrá visualizar y programar a la computadora (PLC) (36). 95. The automated rotary cocoa fermenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that the digital clock controls the fermentation time (44), together with the computer (PLC) (7), the touch screen where you can view and program the computer (PLC) (36).
96. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), caracterizado porque luces de advertencias tanto análoga como digital (45), se enciende cuando comienza y termina la fermentación. 96. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that both analog and digital warning lights (45) turn on when fermentation begins and ends.
97. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), caracterizado porque tiene instalados luces de advertencia (45), permite saber cuándo esta funcionado y ha terminado el proceso de fermentación. 97. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), characterized in that it has installed warning lights (45), allows to know when it is working and the fermentation process has finished.
98. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), caracterizado porque el equipo transmite vía online (46), la información generada por la computadora (PLC) (7). 98. The automated rotary cocoa tiller (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the equipment transmits via online (46), the information generated by the computer (PLC) ( 7).
99. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.2), caracterizado porque puede transmitir a la nube (46), todos los datos que genera el proceso de fermentación para ser capturado por el cliente en cualquier parte del mundo. 99. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 2), characterized in that it can transmit to the cloud (46), all the data generated by the fermentation process to be captured by the client in Any part of the world.
100. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.11), caracterizado porque tiene un sensor de metales pesados (47). 100. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 11), characterized in that it has a heavy metal sensor (47).
101 . El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1 ), (Fig.7), (Fig.11), caracterizado porque el sensor de metales pesados (47), transmite todas la información a la computadora (PLC) (7), atreves del Anillos deslizamiento híbridos (14). 101. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 7), (Fig. 11), characterized in that the heavy metal sensor (47) transmits all the information to the computer (PLC) (7), through the hybrid slip rings (14).
102. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.11 ), caracterizado porque tiene un sensor de plaguicidas (48). 102. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 11), characterized in that it has a pesticide sensor (48).
103. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig.1), (Fig.7), (Fig.11), caracterizado porque el sensor de plaguicidas (48), transmite todas la información a la computadora (PLC) (7), atreves del Anillos deslizamiento híbridos (14). 103. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 7), (Fig. 11), characterized in that the pesticide sensor (48) transmits all the information to the computer (PLC) (7), through the hybrid slip rings (14).
104. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), caracterizado porque se pude supervisar vía online por teléfono móvil u ordenador. 104. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that it can be monitored online by mobile phone or computer.
105. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 2), caracterizado porque el termentador giratorios se le puede no tiene límite para conectar más sensores. 105. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 2), characterized in that the rotary termenter can have no limit to connect more sensors.
106. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 5), (Fig. 11 ), (Fig. 12), caracterizado porque que todo el mucilago de cacao es aprovechado cuando el termentador recibe el cacao en baba el mucilago es analizado por el sensor refractómetro que mide los niveles del azúcar (Brix) (26), si está dentro de los parámetros normales todo el mucilago que retenido por las torva de recibo de cacao (6), y la torva de cacao fermentados (8), es succionado por las bombas (29), lo enviara a los recipiente de recolección para procesarlos (vinagre o alcohol), de lo contrario silos nivel de azúcar están por debajo pasará a otro depósito convertirlo en herbicida orgánico. 106. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 5), (Fig. 11), (Fig. 12), characterized in that all the cocoa mucilage is used when the termenter receives the cocoa in slime, the mucilage is analyzed by the refractometer sensor that measures the levels of sugar (Brix) (26), if all the mucilage that is retained by the cocoa receipt hopper is within normal parameters ( 6), and the fermented cocoa torva (8), is sucked by the pumps (29), it will be sent to the collection container for processing (vinegar or alcohol), otherwise if the sugar level is below it will go to another tank to convert it into organic herbicide.
107. El termentador giratorio automatizado de cacao (1) de acuerdo con la reivindicación 1 (Fig. 1), (Fig. 5), (Fig. 11), (Fig. 12), caracterizado porque las ventanillas con parrillas de acero inoxidable y filtro que permiten la salida al exterior los gases e impide la salida del calor generado por la fermentación y evita la entrada del frió u olores del medio ambiente (17), los aspersores instalados en el interior, tienen diferentes fusiones de acuerdo a la necesidad del proceso de fermentación pueden inyectar a la masa de cacao que se está fermentado una solución azucarada para aumentar los niveles de azúcar, suministrar aire para garantizar una mejor oxigenación a la fermentación o agua potable para la limpieza del equipo (18), el sensor de oxígeno monitorea la cantidad de oxigeno que se encuentre en el interior del termentador (24), y trabaja conjuntamente con las diez ventanillas que se abren y se cierra automáticamente que ayudan a la aeración y combinado con el compresor grado alimenticio que inyecta aire al interior del termentador, permitiendo una buena fase oxidativa para garantizar una mejor fermentación, podemos ver el sensor termocupla que monitorea la temperatura de la masa de cacao que se está fermentado cuando llega a los parámetros establecidos en la computadora se activa automáticamente la trasmisión que hace girar el termentador provocando la remoción masa de cacao en el interior (25), podemos ver el sensor refractómetro °Brix (nivel), analiza el nivel de azúcar si están por debajo de lo programado en la computadora se activan los aspersores que inyectaran a la masa de cacao una solución azucarada para aumentar el nivel (26), se puede contemplar el sensor que monitorea el pH (grado de acidez) de acuerdo al nivel del pH, el termentador giratorio girará más o menos ya que el tiempo que dure la remoción (girando el termentador) permite lograr los más altos índices de granos fermentados (27), otro elemento es distribuidor giratorio permite que fluidos (agua, soluciones azucaradas) y el aire pasen y se distribuyan dentro del termentador giratorio (28), la doble pared en el interior de acero inoxidable que facilita el drenaje del mucilago (23), a la vista el sensor que realizar análisis de metales pesados (47), podemos ver el sensor que realizar análisis de plaguicidas (fitosanitarios o pesticidas) (48). 107. The automated rotary cocoa termenter (1) according to claim 1 (Fig. 1), (Fig. 5), (Fig. 11), (Fig. 12), characterized in that the windows with stainless steel grills and filter that allow the gases to escape to the outside and prevents the exit of the heat generated by the fermentation and prevents the entry of cold or odors from the environment (17), the sprinklers installed inside, have different fusions according to the need of the fermentation process can inject into the cocoa mass that is being fermented a sugar solution to increase the sugar levels, supply air to guarantee a better oxygenation to the fermentation or drinking water to clean the equipment (18), the sensor Oxygen monitors the amount of oxygen that is inside the thermenter (24), and works in conjunction with the ten windows that open and close automatically that help aeration and combined with the grade A compressor Food that injects air into the termenter, allowing a good oxidative phase to guarantee a better fermentation, we can see the thermocouple sensor that monitors the temperature of the cocoa mass that is fermented when it reaches the parameters established in the computer is activated automatically The transmission that makes the thermistor rotate causing the removal of cocoa mass inside (25), we can see the refractometer sensor ° Brix (level), it analyzes the sugar level if they are below what is programmed in the computer, the sprinklers are activated that will inject a sugary solution to the cocoa mass to increase the level (26), you can contemplate the sensor that monitors the pH (degree of acidity) according to the pH level, the rotary thermometer will rotate more or less as time the duration of the stirring (turning the termenter) allows to achieve the highest rates of fermented grains (27), another element is a rotary distributor that allows fluids (water, sugar solutions) and the air pass and are distributed inside the rotary thermometer (28), the double wall inside of stainless steel that facilitates the drainage of the mucilage (23), in view of the sensor that performs metal analysis heavy (47), we can see the sensor that performs analysis of pesticides (phytosanitary or pesticides) (48).
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TWI815723B (en) * 2022-11-08 2023-09-11 財團法人金屬工業研究發展中心 Fermentation tank device control method

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