WO2021166263A1 - 光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法 - Google Patents

光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法 Download PDF

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卓威 植松
廣田　栄伸
裕之 飯田
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日本電信電話株式会社
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/26—Optical coupling means
    • G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
    • G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
    • G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals

Definitions

  • the present disclosure relates to a photosynthetic demultiplexing method, a photosynthetic demultiplexing circuit, and a photosynthetic demultiplexing circuit manufacturing method.
  • the manufacturing method of this optical fiber coupler is as follows. (1) For a block having a groove in which the current core wire is fitted in an arc shape, the current core wire is stored and fixed in the groove, and the side surface of the current core wire is covered from the core to several ⁇ m or the core. Polish the clad part. (2) The side surface of the optical waveguide for branching, which is embedded in the block in advance, is coated and the clad portion is polished from the core to several ⁇ m or the core. (3) The working core wire whose side surface has been polished and the polished surface of the optical waveguide for branching which has been side-polished in advance face each other, and the blocks are moved in the direction of the polished surface to be fixed at a position where a desired branching ratio can be obtained. do.
  • the current core wire is specified by the specifications and standards of the optical fiber. However, even within the specified range, there are variations in the propagation constants of optical fibers. Moreover, it is difficult to grasp the propagation constant of the optical fiber of the current core wire by in-service without cutting the current core wire.
  • the photosynthetic demultiplexing circuit used in the prior art uses an evanescent coupling generated by bringing the cores close to each other, normally, the working core wire and the optical waveguide for branching are made of the same standard optical fiber core wire or An optical fiber core wire having an equivalent propagation constant is applied.
  • the propagation constants of the current core wire and the optical waveguide for branching are different, the greater the difference in the propagation constants, the weaker the evanescent coupling, and the worse the combine and demultiplexing characteristics of the photosynthetic demultiplexing circuit.
  • the present disclosure solves the above-mentioned problems, and is a photosynthetic demultiplexing method and photosynthetic demultiplexing method applicable to a working optical fiber core wire having various propagation constants while minimizing the influence on the working optical fiber core wire. It is an object of the present invention to provide a circuit and a method for manufacturing a photosynthetic demultiplexing circuit.
  • the polished surface of the optical fiber core wire whose side surface is polished to the core or the vicinity of the core is arranged in parallel in the plane in the longitudinal direction, and the propagation constants are different from each other.
  • the polished surface of any one of the plurality of optical waveguides whose side surfaces have been polished to the vicinity of the core is face-to-face, and the position is aligned so that a desired branching ratio can be obtained.
  • the polished surface of the optical fiber core wire whose side surface is polished to the core or the vicinity of the core is arranged in parallel in the plane in the longitudinal direction, and the propagation constants are different from each other. Face-to-face with the polished surfaces of a plurality of optical waveguides whose sides have been polished to the core or the vicinity of the core, respectively.
  • the polished surface of the optical fiber core wire and the polished surface of the plurality of optical waveguides are moved relative to each other, and a desired one is moved from one end of the optical fiber core wire to the other end of any one of the plurality of optical waveguides. Align to the position where the branch ratio can be obtained.
  • the optical waveguide demultiplexing circuit of the present disclosure is arranged in parallel in the plane in the longitudinal direction with the polished surface of the optical fiber core wire whose side surface is polished to the core or the vicinity of the core, and has different propagation constants.
  • the polished surface of any one of a plurality of optical waveguides whose side surfaces are polished to the core or the vicinity of the core is joined.
  • the polished surface of the optical fiber core wire whose side surface is polished to the core or the vicinity of the core is arranged in parallel in the plane in the longitudinal direction, and the propagation constants are respectively.
  • the polished surfaces of the plurality of optical waveguides whose sides are polished to the core or the vicinity of the core are face-to-face, and the polished surfaces of the optical fiber core wire and the polished surfaces of the plurality of optical waveguides are moved relative to each other. , Is fixed at a position where a desired branching ratio can be obtained from one end of the optical fiber core wire to the other end of any of the plurality of optical waveguides.
  • the present use has various propagation constants while minimizing the influence on the communication light propagating in the working optical fiber core wire. It is an object of the present invention to provide a photosynthetic demultiplexing method and a photosynthetic demultiplexing circuit applicable to the optical fiber core wire of the above.
  • 10 is a working optical fiber core wire
  • 11 is a core of a working optical fiber core wire
  • 12 is a clad of a working optical fiber core wire
  • 20 is a plurality of optical waveguides for branching
  • 21 is for branching.
  • a plurality of optical waveguide cores, 22 are claddings of a plurality of optical waveguides for branching
  • 30 is a polished surface.
  • the plurality of optical waveguides 20 for branching may be optical fiber core wires or flat optical waveguides.
  • the plurality of optical waveguides 20 for branching are arranged in parallel in the Y direction in FIG.
  • the side surfaces of the current optical fiber core wire 10 and the plurality of optical waveguides 20 for branching are polished to the respective cores or the vicinity of the core, and among the polished surface of the current optical fiber core wire and the plurality of optical waveguides for branching. It is joined to the polished surface of any of the optical waveguides.
  • an adhesive that also serves as a refractive index matching material may be used, or a refractive index matching material may be applied and mechanically fixed with a clip.
  • a desired branching ratio can be obtained from one end of the current optical fiber core wire 10 (direction of Pin in FIG. 1) to the other end of the optical waveguide 20 for branching (direction of Pout in FIG. 1).
  • the polished surface of the optical fiber core wire 10 whose side surface is polished to the core 11 or the vicinity of the core 11 is arranged in parallel in the plane in the longitudinal direction, and the propagation constants are different from each other.
  • the polished surfaces of the plurality of optical waveguides 20 that have been polished are face-to-face, and the polished surfaces of the current optical fiber core wire 10 and the polished surfaces of the plurality of optical waveguides 20 for branching are relatively moved to each other.
  • a desired branching ratio can be obtained from one end of the optical fiber core wire 10 (direction of Pin in FIG.
  • the plurality of optical waveguides 20 for branching may be optical fiber core wires or flat optical waveguides. The same applies to subsequent disclosures.
  • the branching characteristics of the optical waveguide circuit depend on the difference between the propagation constants of the current optical fiber core wire 10 and the propagation constants of the plurality of optical waveguides 20 for branching.
  • the core diameters of the plurality of optical waveguides 20 for branching are set to 8, 8.5, and 9 ⁇ m, and the branching ratios when the core diameters of the current optical fiber core wires 10 are changed are shown in FIGS. 2, 3, and 4. ..
  • the variation in the propagation constant of the current optical fiber core wire 10 will be exemplified as the variation in the core diameter.
  • the branching ratio refers to the Pout / Pin ratio in FIG. In FIGS.
  • the branching ratio is 1. However, if the core diameters of the current optical fiber core wires 10 do not match, the branching ratio decreases.
  • the plurality of optical waveguides 20 for branching have different propagation constants, corresponding to the range of the expected propagation constants of the current optical fiber core wire 10.
  • the core diameters of the plurality of optical waveguides 20 for branching are 8 ⁇ m, 8.5 ⁇ m, and 9 ⁇ m. Even if the core diameter of the current optical fiber core wire 10 varies from 7.5 to 9 ⁇ m, one of a plurality of optical waveguides 20 for branching can be selected and positioned at a position where a desired branching ratio can be obtained. Match. Regardless of whether you want to increase the branch ratio or decrease it, align it at a position where you can obtain the desired branch ratio and fix it to complete the desired photosynthetic demultiplexing circuit.
  • the influence on the current optical fiber core wire is minimized by using a plurality of optical waveguides for branching having different propagation constants.
  • 10 is a working optical fiber core wire
  • 13 is a core of a working optical fiber core wire
  • 14 is a clad of a working optical fiber core wire
  • 20 is a plurality of optical waveguides for branching
  • 23 is for branching.
  • a plurality of optical waveguide cores, 24 are claddings of a plurality of optical waveguides for branching, and 30 are polished surfaces.
  • the plurality of optical waveguides 20 for branching may be optical fiber core wires or flat optical waveguides.
  • the plurality of optical waveguides 20 for branching are arranged in parallel in the Y direction in FIG.
  • a plurality of optical fibers for branching have different propagation constants from the polished surface of the optical fiber core wire 10 whose side surface is polished to the core 13 or the vicinity of the core 13, and the side surface is polished to the core 23 or the vicinity of the core 23.
  • the polished surface of the waveguide 20 is brought into contact with each other, and the polished surface of the current optical fiber core wire 10 and the polished surface of the plurality of optical waveguides 20 for branching are moved relative to each other to move one end of the current optical fiber core wire 10.
  • the position is adjusted so that a desired branching ratio can be obtained.
  • the polished surfaces are further fixed.
  • an adhesive that also serves as a refractive index matching material may be used, or a refractive index matching material may be applied and mechanically fixed with a clip.
  • FIG. 6 The cut surface along the AA'line of FIG. 5 is shown in FIG.
  • 13-1 is the core of the current optical fiber core wire
  • 23-1, 23-2, and 23-3 are the cores of a plurality of optical waveguides for branching.
  • the cores of the plurality of optical waveguides for branching have different core diameters so as to have different propagation constants.
  • the polished surface of the current optical fiber core wire and the polished surface of the plurality of optical waveguides for branching are relatively moved in the Y direction shown in FIG. That is, the movement is as shown on the left side and the right side of FIG.
  • the photosynthetic demultiplexing circuit, and the photosynthetic demultiplexing circuit manufacturing method of the present disclosure by using a plurality of optical waveguides for branching having different core diameters, the influence on the current optical fiber core wire is affected. While minimizing, it is possible to combine and demultiplex light with one or a small number of types of optical waveguides for branching with respect to the current optical fiber core wire having various propagation constants.
  • FIG. 7 The cut surface along the AA'line of FIG. 5 is shown in FIG.
  • 13-2 is the core of the current optical fiber core wire
  • 23-4, 23-5, 23-6 are the cores of a plurality of optical waveguides for branching.
  • the cores of the plurality of optical waveguides for branching have different refractive indexes so as to have different propagation constants.
  • the polished surface of the current optical fiber core wire and the polished surface of the plurality of optical waveguides for branching are relatively moved in the Y direction shown in FIG. That is, the movement is as shown on the left side and the right side of FIG.
  • one of a plurality of optical waveguides for branching is selected according to the balance between the variation in the propagation constant of the current optical fiber core wire and the desired value of the branching ratio. It will be.
  • the refractive indexes of the cores of the plurality of optical waveguides for branching are different, but only the refractive indexes of the claddings of the plurality of optical waveguides for branching may be different, or the refractive indexes of the plurality of optical waveguides for branching may be different. Both the index of refraction of the core and the index of refraction of the cladding may be different.
  • the photosynthetic demultiplexing circuit, and the photosynthetic demultiplexing circuit manufacturing method of the present disclosure by using a plurality of optical waveguides for branching in which at least one of the core and the cladding is different, the current optical fiber core wire is used. It is possible to combine and demultiplex light with one or a plurality of optical waveguides for branching with respect to the current optical fiber core wire having various propagation constants while minimizing the influence on the light.
  • the cross section of the plurality of optical waveguides for branching is circular, but the same effect can be obtained even if the shape is other than circular, for example, rectangular.
  • the propagation constant varies due to the variation in the core diameter or the refractive index of the current optical fiber core wire has been illustrated, but the case where the propagation constant varies regardless of the variation in the core diameter or the refractive index.
  • a plurality of optical waveguides for branching according to the present disclosure can be applied.
  • the plurality of optical waveguides for branching have shown an example in which the core diameter is different and an example in which the refractive index of at least one of the core and the clad is different, both may be different.
  • the same effect can be obtained as a plurality of optical waveguides for branching in which the propagation constants differ depending on the parameters other than these.
  • This disclosure can be applied to the information and communication industry.

Abstract

本開示の光合分波方法は、コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路の研磨面と、を面合わせし、前記光ファイバ心線の研磨面と前記複数の光導波路の研磨面同士を相対移動させて、前記光ファイバ心線の一端から前記複数の光導波路のうちいずれかの光導波路の他端へ所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。

Description

光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法
　本開示は、光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法に関する。
　現用の光ファイバ心線を切断することなく、現用の光ファイバ心線から光を分波したり、現用の光ファイバ心線へ光を合波したりすることのできる光合分波回路が求められている。
　一方で、光ファイバ心線を切断することなく、光ファイバ心線に光信号を入出力する光合分波技術の一つとして、側面研磨法を用いた光ファイバカプラの製造方法が検討されている（例えば、非特許文献１参照）。この光ファイバカプラの製造方法においては、現用の光ファイバ心線（現用心線）に曲げを与え、この曲げ部に側面から分岐用の光ファイバ心線（分岐用光導波路）を対向させ、現用心線から分岐用光導波路に光分波又は分岐用光導波路から現用心線に光合波するものである。
　この光ファイバカプラの製造方法は以下の手順である。
（１）現用心線が弧の形状を描いて嵌まる溝を有するブロックに対して、現用心線を溝内に格納・固定し、現用心線の側面をコアから数μｍ又はコアまで被覆及びクラッド部分を研磨する。
（２）あらかじめブロックに埋め込んだ分岐用光導波路の側面をコアから数μｍ又はコアまで被覆及びクラッド部分を研磨しておく。
（３）側面研磨した現用心線とあらかじめ側面研磨した分岐用光導波路の研磨面同士とを面合わせし、研磨面方向にブロック同士を移動させることにより、所望の分岐比が得られる位置で固定する。
植松他、"側面研磨法を用いた光分岐の基礎検討"、信学技報、ｖｏｌ．１１９、ｎｏ． ２２３、 ＯＦＴ２０１９－３６、 ｐｐ．２３－２６、Ｏｃｔ．２０１９
　現用心線は、光ファイバの仕様や規格などで規定されている。しかし、規定内ではあっても、光ファイバの伝搬定数にはバラツキがある。しかも、現用心線を切断せず、インサービスで、現用心線の光ファイバの伝搬定数を把握することは困難である。
　従来技術で用いられている光合分波回路は、コア同士を近接することによって生じるエバネッセント結合を用いているため、通常では現用心線と分岐用光導波路には、同一規格の光ファイバ心線又は同等の伝搬定数を有する光ファイバ心線を適用する。現用心線と分岐用光導波路とで伝搬定数が異なる場合、伝搬定数の差が大きくなるほどエバネッセント結合が弱くなるため、光合分波回路の合波特性や分波特性が劣化する。
　本開示は、上記課題を解決するものであって、現用の光ファイバ心線への影響を最小化しつつ、多様な伝搬定数を有する現用光ファイバ心線に適用できる光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本開示では、コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路のうちのいずれかの光導波路の研磨面と、を面合わせし、所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。
　具体的には、本開示の光合分波方法は、コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路の研磨面と、を面合わせし、
　前記光ファイバ心線の研磨面と前記複数の光導波路の研磨面同士を相対移動させて、前記光ファイバ心線の一端から前記複数の光導波路のうちいずれかの光導波路の他端へ所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。
　具体的には、本開示の光合分波回路は、コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路のうちいずれかの光導波路の研磨面と、が接合されている。
　具体的には、本開示の光合分波回路製造方法は、コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路の研磨面と、を面合わせし、前記光ファイバ心線の研磨面と前記複数の光導波路の研磨面同士を相対移動させて、前記光ファイバ心線の一端から前記複数の光導波路のうちいずれかの光導波路の他端へ所望の分岐比が得られる位置に固定する。
　本開示の光合分波方法、光合分波回路又は光合分波回路製造方法によれば、現用の光ファイバ心線内を伝搬する通信光への影響を最小化しつつ、多様な伝搬定数を有する現用の光ファイバ心線に適用できる光合分波方法及び光合分波回路を提供することを目的とする。
光合分波回路の構成 光合分波回路の特性 光合分波回路の特性 光合分波回路の特性 光合分波回路の構成 光合分波回路の構成 光合分波回路の構成
　以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本開示は、以下に示す実施形態に限定されるものではない。これらの実施の例は例示に過ぎず、本開示は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。なお、本明細書及び図面において符号が同じ構成要素は、相互に同一のものを示すものとする。
　本開示の光合分波回路の構成を図１で説明する。図１において、１０は現用の光ファイバ心線、１１は現用の光ファイバ心線のコア、１２は現用の光ファイバ心線のクラッド、２０は分岐用の複数の光導波路、２１は分岐用の複数の光導波路のコア、２２は分岐用の複数の光導波路のクラッド、３０は研磨面である。分岐用の複数の光導波路２０は、光ファイバ心線でもよいし、平面光導波路でもよい。分岐用の複数の光導波路２０は、図１におけるＹ方向に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なる。現用の光ファイバ心線１０及び分岐用の複数の光導波路２０は、それぞれのコア又はコア付近まで側面が研磨され、現用の光ファイバ心線の研磨面と分岐用の複数の光導波路のうちのいずれかの光導波路の研磨面とが接合されている。接合には、屈折率整合材を兼ねた接着剤で固定してもよいし、屈折率整合材を塗布して、クリップで機械的に固定してもよい。以後の開示でも同様である。現用の光ファイバ心線１０の一端（図１のＰｉｎの方向）から分岐用の光導波路２０の他端（図１のＰｏｕｔの方向）へ所望の分岐比が得られる。
　本開示の光合分波方法及び光合分波回路製造方法を図１で説明する。図１において、コア１１又はコア１１付近まで側面を研磨された光ファイバ心線１０の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路２０の研磨面と、を面合わせし、現用の光ファイバ心線１０の研磨面と分岐用の複数の光導波路２０の研磨面同士を相対移動させて、現用の光ファイバ心線１０の一端（図１のＰｉｎの方向）から分岐用の複数の光導波路２０のうちいずれかの光導波路の他端（図１のＰｏｕｔの方向）へ所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。光合分波回路を製造するには、位置合わせした後、さらに、研磨面同士を固定する。固定には、屈折率整合材を兼ねた接着剤で固定してもよいし、屈折率整合材を塗布して、クリップで機械的に固定してもよい。分岐用の複数の光導波路２０は、光ファイバ心線でもよいし、平面光導波路でもよい。以後の開示でも同様である。
　光合分波回路の分岐特性は、現用の光ファイバ心線１０の伝搬定数と分岐用の複数の光導波路２０の伝搬定数の差に依存する。分岐用の複数の光導波路２０のコア径を８、８．５、９μｍとし、現用の光ファイバ心線１０のコア径を変化させたときの分岐比を図２、図３及び図４に示す。以後、現用の光ファイバ心線１０の伝搬定数のバラツキをコア径のバラツキとして例示する。分岐比とは、図１におけるＰｏｕｔ／Ｐｉｎの比をいう。図２、図３及び図４において、現用の光ファイバ心線１０のコア径が分岐用の複数の光導波路２０のコア径に一致するとき、分岐比は１である。しかし、現用の光ファイバ心線１０のコア径が一致しない場合では、分岐比は低下する。
　そこで、現用の光ファイバ心線１０の予想される伝搬定数のバラツキの範囲内に対応して、分岐用の複数の光導波路２０はそれぞれ異なる伝搬定数とする。例えば、現用の光ファイバ心線１０の予想される伝搬定数として、コア径を例に位置合わせの方法を説明する。分岐用の複数の光導波路２０のコア径を８μｍ、８．５μｍ、９μｍとする。現用の光ファイバ心線１０のコア径が７．５～９μｍにバラついていたとしても、分岐用の複数の光導波路２０のうちいずれかを選択して、所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。分岐比を大きくしたい場合でも、小さくしたい場合でも、所望の分岐比が得られる位置に位置合わせし、固定すれば目的の光合分波回路が出来上がる。
　本開示の光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法によれば、伝搬定数が異なる分岐用の複数の光導波路を用いることにより、現用の光ファイバ心線への影響を最小化しつつ、様々な伝搬定数を有する現用の光ファイバ心線に対して、１又は少ない種類の分岐用の複数の光導波路で光の合分波が可能となる。
　従って、現用の光ファイバ心線の伝搬定数のばらつきと分岐比の所望値とのバランスに応じて、それぞれ伝搬定数が異なる分岐用の複数の光導波路のうちいずれかの光導波路を選択することになる。
　本開示の光合分波回路の構成を図５で説明する。図５において、１０は現用の光ファイバ心線、１３は現用の光ファイバ心線のコア、１４は現用の光ファイバ心線のクラッド、２０は分岐用の複数の光導波路、２３は分岐用の複数の光導波路のコア、２４は分岐用の複数の光導波路のクラッド、３０は研磨面である。分岐用の複数の光導波路２０は、光ファイバ心線でもよいし、平面光導波路でもよい。分岐用の複数の光導波路２０は、図５において、Ｙ方向に並列に並べられている。
　本開示の光合分波方法及び光合分波回路製造方法を図５で説明する。図５において、コア１３又はコア１３付近まで側面を研磨された光ファイバ心線１０の研磨面と、伝搬定数がそれぞれ異なり、コア２３又はコア２３付近まで側面を研磨された分岐用の複数の光導波路２０の研磨面と、を面合わせし、現用の光ファイバ心線１０の研磨面と分岐用の複数の光導波路２０の研磨面同士を相対移動させて、現用の光ファイバ心線１０の一端から分岐用の複数の光導波路２０の他端へ所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。光合分波回路を製造するには、位置合わせした後、さらに、研磨面同士を固定する。固定には、屈折率整合材を兼ねた接着剤で固定してもよいし、屈折率整合材を塗布して、クリップで機械的に固定してもよい。
　図５のＡ－Ａ’線での切断面を図６に示す。図６において、１３－１は現用の光ファイバ心線のコア、２３－１、２３－２、２３－３は分岐用の複数の光導波路のコアである。分岐用の複数の光導波路のコアはそれぞれ異なる伝搬定数となるように、それぞれ異なるコア径を有する。現用の光ファイバ心線の研磨面と分岐用の複数の光導波路の研磨面同士を、図５に示すＹ方向に相対移動させる。即ち、図６の左側や右側に示すような移動である。現用の光ファイバ心線１０の一端から分岐用の複数の光導波路２０のうち適合するコア径を有する光導波路のコア（２３－１、２３－２、２３－３）の他端へ、所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。
　従って、現用の光ファイバ心線の伝搬定数のばらつきと分岐比の所望値とのバランスに応じて、それぞれコア径が異なる分岐用の複数の光導波路のうちいずれかの光導波路を選択することになる。
　本開示の光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法によれば、それぞれコア径が異なる分岐用の複数の光導波路を用いることにより、現用の光ファイバ心線への影響を最小化しつつ、様々な伝搬定数を有する現用の光ファイバ心線に対して、１又は少ない種類の分岐用の複数の光導波路で光の合分波が可能となる。
　図５のＡ－Ａ’線での切断面を図７に示す。図７において、１３－２は現用の光ファイバ心線のコア、２３－４、２３－５、２３－６は分岐用の複数の光導波路のコアである。分岐用の複数の光導波路のコアはそれぞれ異なる伝搬定数となるように、それぞれ異なる屈折率を有する。現用の光ファイバ心線の研磨面と分岐用の複数の光導波路の研磨面同士を、図５に示すＹ方向に相対移動させる。即ち、図７の左側や右側に示すような移動である。現用の光ファイバ心線１０の一端から分岐用の複数の光導波路２０のうち適合するコア径を有する光導波路のコア（２３－４、２３－５、２３－６）の他端へ、所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする。
　従って、現用の光ファイバ心線の伝搬定数のばらつきと分岐比の所望値とのバランスに応じて、それぞれコアの屈折率が異なる分岐用の複数の光導波路のうちいずれかの光導波路を選択することになる。
　本開示では、分岐用の複数の光導波路のコアの屈折率のみが異なるとしたが、分岐用の複数の光導波路のクラッドの屈折率のみ異なることでもよいし、分岐用の複数の光導波路のコアの屈折率及びクラッドの屈折率の両方が異なることでもよい。
　本開示の光合分波方法、光合分波回路及び光合分波回路製造方法によれば、それぞれコア及びクラッドの少なくとも一方が異なる分岐用の複数の光導波路を用いることにより、現用の光ファイバ心線への影響を最小化しつつ、様々な伝搬定数を有する現用の光ファイバ心線に対して、１又は少ない種類の分岐用の複数の光導波路で光の合分波が可能となる。
　本開示では、分岐用の複数の光導波路の断面を円形としたが、円形以外の形状、例えば矩形であっても同様の効果が得られる。
　これまでの開示では、現用の光ファイバ心線のコア径又は屈折率がばらついたことにより伝搬定数がばらつく場合を例示したが、コア径又は屈折率のばらつきに関わらず伝搬定数がばらつく場合であれば、本開示の分岐用の複数の光導波路を適用することができる。また、分岐用の複数の光導波路はコア径が異なる例とコア及びクラッドの少なくとも一方の屈折率が異なる例とを示したが、両方とも異なることでもよい。さらに、これら以外のパラメータによって伝搬定数がそれぞれ異なる分岐用の複数の光導波路としても、同様の効果が得られる。
　本開示は情報通信産業に適用することができる。
１０：現用の光ファイバ心線
１１、１３、１３－１、１３－２：現用の光ファイバ心線のコア
１２、１４：現用の光ファイバ心線のクラッド
２０：分岐用の複数の光導波路
２１、２３、２３－１～２３－６：分岐用の複数の光導波路のコア
２２、２４：分岐用の複数の光導波路のクラッド
３０：研磨面

Claims (7)

  1. 　コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路の研磨面と、を面合わせし、
    　前記光ファイバ心線の研磨面と前記複数の光導波路の研磨面同士を相対移動させて、前記光ファイバ心線の一端から前記複数の光導波路のうちいずれかの光導波路の他端へ所望の分岐比が得られる位置に位置合わせする光合分波方法。
  2. 　前記複数の光導波路は、コア径がそれぞれ異なることによって、伝搬定数がそれぞれ異なることを特徴とする請求項１に記載の光合分波方法。
  3. 　前記複数の光導波路は、コア及びクラッドの少なくとも一方の屈折率がそれぞれ異なることによって、伝搬定数がそれぞれ異なることを特徴とする請求項１又は２に記載の光合分波方法。
  4. 　コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、
    　長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路のうちのいずれかの光導波路の研磨面と、
    が接合されている光合分波回路。
  5. 　前記複数の光導波路は、コア径がそれぞれ異なることによって、伝搬定数がそれぞれ異なることを特徴とする請求項４に記載の光合分波回路。
  6. 　前記複数の光導波路は、コア及びクラッドの少なくとも一方の屈折率がそれぞれ異なることによって、伝搬定数がそれぞれ異なることを特徴とする請求項４又は５に記載の光合分波回路。
  7. 　コア又はコア付近まで側面を研磨された光ファイバ心線の研磨面と、長手方向の面内に並列に並べられ、伝搬定数がそれぞれ異なり、それぞれコア又はコア付近まで側面を研磨された複数の光導波路の研磨面と、を面合わせし、
    　前記光ファイバ心線の研磨面と前記複数の光導波路の研磨面同士を相対移動させて、前記光ファイバ心線の一端から前記複数の光導波路のうちいずれかの光導波路の他端へ所望の分岐比が得られる位置に固定する光合分波回路製造方法。
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