WO2021151854A1 - Filter element and filter system having a filter element - Google Patents

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WO2021151854A1
WO2021151854A1 PCT/EP2021/051666 EP2021051666W WO2021151854A1 WO 2021151854 A1 WO2021151854 A1 WO 2021151854A1 EP 2021051666 W EP2021051666 W EP 2021051666W WO 2021151854 A1 WO2021151854 A1 WO 2021151854A1
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WO
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support tube
connection
filter
filter element
cover
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/051666
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German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Panni
Bruno Böhl
Original Assignee
Mann+Hummel Gmbh
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B01D46/2414—End caps including additional functions or special forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0015—Throw-away type filters
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    • B01D—SEPARATION
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    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D2265/04—Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/06—Details of supporting structures for filtering material, e.g. cores

Definitions

  • the invention relates to a filter element for installation in a housing, which has at least one essentially hollow-cylindrical filter bellows, and a filter system with a filter element.
  • the bellows can be designed for separating liquids from aerosol, in particular oil from aerosol, for example for de-oiling air, and the filter element with such a bellows can be built into a pressure vessel, for example.
  • the bellows can, however, also be designed for other filtration tasks, in particular for separating particles from a gas, in particular air or from a liquid, in particular a hydraulic fluid.
  • a filter system for de-oiling air in which a metal spring ensures the electrical connection between a metal center tube and a metal end plate of the Fil terelements.
  • the invention is based on the object of developing a filter element of the type mentioned at the outset in such a way that electrostatic charging can be permanently avoided even under increased requirements and it can be produced inexpensively and easily.
  • Another object is to create a filter system with a filter element in which electrostatic charging of the filter element can be avoided.
  • a filter element which is provided for installation in a housing, comprising at least one essentially hollow cylindrical filter bellows which is arranged on a metallically conductive support tube and two designed to cover axial end regions of the filter bellows Cover elements, an electrically conductive and non-destructively releasable connection being formed between at least one support tube and at least one of the cover elements.
  • the object is achieved by a filter system with a filter element, the filter element having at least one substantially hollow cylinder see filter bellows, which is arranged on a metallically conductive support tube and comprises two cover elements designed to cover axial end regions of the at least one filter bellows, wherein the at least one support tube is connected to at least one of the cover elements in an electrically conductive and non-destructive detachable manner.
  • a filter element which is intended for installation in a housing, comprising at least one essentially hollow cylindrical filter bellows which is arranged on an electrically conductive support tube and two cover elements designed to cover axial end regions of the filter bellows, one being permanently electrically conductive and not -Destructive-free releasable connection between at least one support tube and at least one of the cover elements is formed.
  • the filter bellows can preferably be designed for separating liquid from aerosol or for separating particles from a fluid, in particular air or a liquid, in particular a hydraulic fluid.
  • the filter medium of the filter element can in particular consist of fleece.
  • the filter bellows can be designed as a multi-layer winding or pleated filter bellows or as a single-layer cylinder. There can also be more than one filter bellows, in particular a primary filter bellows and a secondary filter bellows.
  • the cover element can in particular be an end disk and consist of metal or plastic.
  • each support tube of the filter bellows is expediently provided with an electrically conductive and non-destructively detachable connection between the support tube and at least one of the cover elements.
  • the support tube made of metal is advantageously gebil det.
  • the at least one cover element can be made of metal or made of an electrically conductive plastic or plastic provided with electrically conductive additives, or plastic with a correspondingly electrically conductive coated plastic.
  • a permanent connection can advantageously be created which is permanently maintained even under difficult operating conditions, for example with regard to temperature stress or the effects of chemicals.
  • the connection can advantageously be made gas-tight.
  • the at least one cover element can have a radially circumferential groove on its end face and the electrically conductive and non-destructive detachable connection between the support tube and the at least one cover element in the axial direction in a groove base of the groove of the at least one cover element be formed.
  • the groove for receiving the at least one filter bellows with a support tube can be seen before. The support tube is secured in the groove and stably positioned for establishing a connection.
  • connection in the axial direction can be formed from the side of the cover element towards the inside or from the side of the support tube towards the outside.
  • the at least one cover element can have a radially circumferential groove on its end face and the electrically conductive and non-destructive detachable connection between the support tube and the at least one cover element in the radial direction in a radially inner edge the groove of the at least one cover element be formed.
  • connection in the radial direction can be formed inwardly from the side of the groove edge of the cover element or outwardly from the side of the support tube.
  • the electrically conductive and non-destructive detachable connection between the support tube and the at least one cover element can be formed by means of a welded connection and / or a soldered connection and / or a screw connection and / or an adhesive connection and / or a rivet connection .
  • the rivet connection can be made with a hollow punch rivet, a solid punch rivet or a blind rivet.
  • Suitable connection methods for establishing the connection can be selected for different requirements.
  • the electrically conductive and non-destructively releasable connection between the support tube and the at least one cover element can be formed by means of a material-forming connection.
  • the electrically conductive and non-destructively detachable connection can be designed as a clinch connection.
  • a connection also known as a clinching connection, is particularly robust and also easy to produce.
  • the at least one support tube can have at least one tab and the electrically conductive and non-destructively releasable connection can be formed between the at least one tab and the at least one of the cover elements.
  • the at least one tab can be molded onto the at least one support tube.
  • the bracket arranged on the support tube can preferably be formed in one piece with the support tube.
  • the at least one tab can be bent out of the support tube.
  • a cut can be made in the flat material of the support tube and the material that has been cut free can be bent out and bent into a tab.
  • at least the connecting surface of the tab is formed in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the support tube.
  • the connection surface advantageously runs parallel to the connection surface of the cover element.
  • the connection can preferably be produced by means of a forming connection process (e.g. clinching).
  • other variants such as welding, soldering, riveting or screwing are also possible for establishing the connection.
  • the at least one tab can be attached to the at least one support tube as a separate component.
  • An angle piece is advantageous, which is connected at one end to the support tube and at the other end to the cover element.
  • two coaxially arranged hollow cylindrical filter bellows can be provided, which are each arranged on a metallically conductive support tube.
  • the electrically conductive and non-destructively releasable connection can be formed between the inner support tube and the at least one of the cover elements.
  • both support tubes can be connected to the at least one of the cover elements with such a connection.
  • the electrically conductive and non-destructively releasable connection can be formed between the support tube and that of the cover elements which has a clean fluid outlet.
  • the groove base and groove edge are advantageously easily accessible for establishing the connection.
  • a filter system comprising a housing with an inlet and an outlet for a fluid, with a filter element arranged in the housing, the filter element comprising at least one essentially hollow-cylindrical filter bellows designed to separate liquid from aerosol, which is arranged on a me-metallic conductive support tube and further comprises two cover elements designed to cover axial end regions of the at least one filter bellows, the at least one support tube being electrically conductive and non-disruptively detachable with at least one of the cover elements.
  • the filter element is arranged in the flow path between the inlet and the outlet.
  • the filter element is advantageously designed to be exchangeable.
  • the inlet and outlet can advantageously be arranged adjacent to one another on the same side of the housing and, for example, be plugged onto a fluid outlet of a machine.
  • separators that are based on a wound or pleated separation medium. These are, for example, oil separators with and without a flange and oil separator boxes, so-called spin-ons, as well as oil separators such as those used in crankcase ventilation.
  • FIG. 1 shows in a longitudinal section a first exemplary embodiment of a filter system of the invention with a filter element according to an exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows the filter element from FIG. 1 in a longitudinal section
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a filter element in a longitudinal section
  • FIG. 4 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to an embodiment of the invention
  • FIG. 5 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to a further embodiment of the invention
  • FIG. 6 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to a further embodiment of the invention
  • 7 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to a further embodiment of the invention
  • Fig. 8 shows an example of a formation of a tab on a rolled support tube according to an embodiment of the invention with an outgoing from a narrow side a cut;
  • FIG. 9 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with an angled incision starting from a broad side;
  • Fig. 10 shows an example of a formation of a tab on an unrolled support tube according to a further embodiment of the invention with a recess and an over was on opposite narrow sides;
  • FIG. 11 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with a protrusion on a broad side;
  • FIG. 12 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with an incision extending laterally from a broad side;
  • FIG. 13 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with an incision starting approximately in the middle from a broad side;
  • FIG. 14 shows an example of a shape of a tab as a separate component on a support tube according to a further exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 15 shows an example of a shape of a bracket on a support tube according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 16 shows an example of a shape of a tab on a support tube according to a further embodiment of the invention.
  • Fig. 17 is a plan view of a support tube with folded tabs according to an embodiment of the invention, in which the unrolled support tube is designed to be slotted and several tabs are formed by Umle conditions;
  • FIG. 18 shows a side view of the support tube with tabs according to FIG. 17;
  • FIG. 19 shows a plan view of a support tube with folded tabs according to a further embodiment of the invention, in which the unrolled support tube is designed with teeth and tabs with gaps are formed by folding them;
  • FIG. 20 shows a side view of the support tube with tabs according to FIG. 19;
  • 21 shows a plan view of a support tube according to an exemplary embodiment of the invention, an edge being formed by a flanging process
  • FIG. 22 shows a side view of a support tube with a flanged edge according to FIG. 21;
  • FIG. 23 shows an example of a shaped tab in a detailed view;
  • FIG. 24 shows an isometric illustration of a tab according to FIG. 21 connected to a cover element by means of a weld point;
  • FIG. 25 shows a sectional illustration corresponding to FIG. 24
  • FIG. 26 shows an isometric illustration of a tab according to FIG. 23 connected to a cover element by means of clinching;
  • FIG. 27 shows a view of a support tube which is connected to a cover element by means of a clinch connection according to FIG.
  • FIG. 1 shows, in a longitudinal section, a first exemplary embodiment of a filter system 200 of the invention with a filter element 100 according to an exemplary embodiment of the invention.
  • the filter element 100 is designed to separate liquid from a fluid, in particular from an aerosol.
  • FIG. 2 shows the filter element 100 from FIG. 1 in a longitudinal section.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a filter element 100 in a longitudinal section.
  • the filter system 200 in FIG. 1 comprises a housing 210 with a cap 212 and a base 214, the cap 212 being placed on the base 214.
  • the base 214 In the bottom 214 there is an inlet 218 for the fluid, which surrounds the outlet 220.
  • the base 214 can be conveniently attached to a fluid outlet of a machine (not shown).
  • the filter element 100 comprises two essentially hollow cylindrical filter bellows 10, 20 arranged concentrically one inside the other, each of which is arranged on a metallically conductive support tube 70, 80, as well as two for covering axial end regions 12, 14, 22, 24 of the filter bellows 10, 20 cover elements 30, 40 in the form of metallic end plates.
  • the filter element 100 has a longitudinal axis 110 and is preferably formed as a hollow cylinder with a cavity 106 from which the cleaned fluid, in particular cleaned air, can flow out through an outlet 48 in the cover element 40.
  • the support tubes 70, 80 can be formed from a sheet metal that is rolled up around the longitudinal axis 110.
  • the support tubes 70, 80 advantageously have perforations or holes.
  • the support tubes 70, 80 are especially designed as central tubes for supporting the respective filter bellows 10, 20.
  • a tubular, in particular metallic protective element 90 in particular a Mesh-like perforated metallic protective tube, arranged around the outer surface of the first filter bellows 10 and clamped to the outer surface of the first filter bellows 10 by means of the beading or flanging technique.
  • the cover elements 30, 40 each have a radially circumferential groove 32, 42 in their end faces, in which the axial ends 12, 22 and 14, 24 of the filter bellows 10, 20 end.
  • the filter bellows 10, 20 are sealed there in a suitable manner.
  • the cover element 30 opposite the outlet 48 has a recess 34 within the groove 32, into which a spring element 216 can engage when the cap 212 of the housing 210 is connected to the base 214.
  • An electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 is arranged, for example, between the inner support tube 80 and the cover element 40 near the floor.
  • a connection can additionally or alternatively be provided on the other outer support tube 70.
  • the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 is formed between the support tube 80 and the cover element 40.
  • connection 50 is formed in the axial direction in a groove base 44 of the groove 42 of the cover element 40 from.
  • the connection 50 is formed in the radial direction in a groove edge 46 of the groove 42 of the cover element 40.
  • the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 between the support tube 80 and the cover element 40 by means of a welded connection and / or a Soldered connection and / or a screw connection and / or an adhesive connection and / or a riveted connection can be formed.
  • the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 between the support tube 80 and the cover element 40 is advantageously formed by means of a material-forming connection, which can be implemented in particular by clinching, usually referred to as clinching.
  • the support tube 80 can have at least one tab 82 and the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 can be formed between the one tab 82 and the cover element 40.
  • the at least one tab 82 can be molded onto the support tube 80.
  • the second support tube 70 can also be provided with a connection 50. It is also understood that the second support tube 70 can also have at least one tab for the electrically conductive and non-destructively detachable connection 50. Furthermore, the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 can be provided at both ends of the support tube 80 or the support tubes 70, 80.
  • Figures 4 to 7 show details of different configurations of the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 between the support tube 80 and the cover element 40 according to an embodiment of the invention in the form of a clinch connection.
  • FIG. 4 shows the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 in the form of a clinch connection in the direction of the longitudinal axis 110 from the groove base 44 of the groove 42 of the cover element 40 to a tab 82 of the support tube 80.
  • the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 is designed in the form of a clinch connection transversely to the longitudinal axis 110 from the groove edge 46 of the groove 42 of the cover element 40 to a tab 82 of the support tube 80.
  • the connection 50 can be introduced directly into an edge of the support tube 80 in this direction. In this case, a tab can be omitted.
  • FIG. 6 shows the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 in the form of a clinch connection in the direction of the longitudinal axis 110 from a tab 82 of the support tube 80 to the groove base 44 of the groove 42 of the cover element 40.
  • the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 is in the form of a clinch connection transverse to the longitudinal axis 110 from a bracket 82 of the support tube 80 to the Groove edge 46 of groove 42 of cover element 40 is carried out.
  • the connection 50 can be introduced directly into an edge of the support tube 80 in this direction. In this case, a tab can be omitted.
  • FIGS. 8 to 11 schematically show different variants of the formation of tabs from an unrolled support tube which is later rolled up about a longitudinal axis 110.
  • the extension of the unrolled support tube along the longitudinal axis 110 is smaller than the extension orthogonal thereto, so that the narrow side of the rectangle is parallel to the longitudinal axis and the broad side is perpendicular to the longitudinal axis. This is due to the ratio of the height to the diameter of the support tube. It goes without saying that with a different ratio of height to diameter, the narrow side can accordingly run perpendicular to the longitudinal axis and the broad side can run parallel to the longitudinal axis.
  • FIG. 8 a straight section is introduced into the support tube starting from a narrow side of the unrolled support tube. The cut is made adjacent to the broad side on which the tab is to be connected to the cover element. The tab can be bent out of the surface of the support tube.
  • an angled section is made in the support tube starting from a broad side in the surface of the unrolled support tube. The cut is made on the broad side where the tab is to be connected to the cover element. The tab can be bent out of the surface of the support tube.
  • a protrusion is formed on a narrow side of the unrolled support tube.
  • a corresponding free space can preferably be provided on the opposite narrow side. This allows a number of unrolled support tubes to be punched seamlessly from sheet metal, for example.
  • the tab can be bent away from the surface of the support tube. The protrusion is introduced adjacent to the broad side on which the tab is to be connected to the cover element.
  • a protrusion is formed on a broad side of the unrolled support tube.
  • the La cal can be angled from the surface of the support tube.
  • the protrusion is attached adjacent to the broad side on which the tab is to be connected to the cover element.
  • FIG. 12 shows a straight section which, starting from a broad side, is introduced into the support tube near a narrow side of the unrolled support tube.
  • the cut is made on the broad side where the tab is to be connected to the cover element.
  • the tab can be bent out of the surface of the support tube.
  • FIG. 13 two parallel straight cuts are made in the support tube starting from a broad side in the surface of the unrolled support tube. The cuts are made on the side where the tab is to be connected to the cover element. In the example shown, this is the broadside.
  • the tab can be bent out of the surface of the support tube.
  • the incisions according to FIGS. 12 and 13 each extend by a dimension x to over half the side length L in the cutting direction.
  • the cut has the length L / 2 + x.
  • the cutout can then be bent out and folded over by 180 degrees, so that an overhang of length x is created, which protrudes over the edge of the pipe jacket. This protruding piece is then angled by 90 ° and can be connected to the cover element.
  • FIG. 14 shows an embodiment in which the tab 82 is designed as a separate component that is connected to the support tube 80 and the cover element 40.
  • the tab can be a sheet metal angle for example.
  • FIG. 15 shows an example of a shape of a tab 82 on a support tube 80 according to a further exemplary embodiment of the invention, in which the tab 82 points radially outward.
  • FIG. 16 shows an example of a shape of a tab 82 on a support tube 80 according to a further exemplary embodiment of the invention, in which the tab 82 points radially inward.
  • FIGS. 17 and 18 show an exemplary embodiment of the invention in plan view (FIG. 17) and as a side view (FIG. 18), in which the unrolled sheet metal is slotted on one broad side and one or more tabs are formed by folding the material outwards or inwards. The folding can be done by umulpen, folding and the like.
  • Figures 19 and 20 show an embodiment of the invention in plan view ( Figure 19) and as a side view ( Figure 20), in which the unrolled sheet is notched on one broad side and one or more tabs are formed by folding the material outwards or inwards.
  • the folding can be done by umulpen, folding and the like.
  • the tab is expediently worked out of the unrolled support tube in such a way that it is easily accessible with the tools required. This component deformation advantageously enables a process-reliable design of the electrically conductive connection between the support tube and the cover element.
  • FIGS. 21 and 22 show an alternative exemplary embodiment for the formation of an edge on the support tube in plan view (FIG. 21) and as a side view (FIG. 22), the tube end in FIG was deformed by 90 degrees in a crimping process so that an annular edge is formed.
  • the introduction of slots is not necessary in this version.
  • FIG. 23 shows a detailed view of an exemplary embodiment of a support tube 80 with bent tab 82.
  • the tab has a preferably and, as shown, rectangular connecting surface for connecting to the cover element 40, in particular to the groove bottom of the groove of the cover element.
  • Such a support tube with an integrally formed tab is advantageously produced in one piece from a rolled support tube according to one of the variants shown in FIGS. 8-10.
  • the bracket can also be produced separately and connected to the support tube at a later date.
  • a cut is made in the flat material of the support tube, so that a preferably rectangular piece is created, which is only connected on one narrow side to the rest of the material forming the wall of the support tube.
  • the material is then rolled up so that a hollow cylindrical support tube is created.
  • the half of the cut-out rectangle connected to the wall of the support tube is bent along its diagonal towards the lower edge of the wall of the support tube, so that a triangle is preferably formed, as shown, and then the remaining piece is bent upwards at a right angle.
  • This creates a preferably square or rectangular connecting surface which is formed at right angles to the longitudinal axis of the support tube and can be connected to a base surface of a cover element.
  • Figures 24 and 25 show different views of a tab according to Figure 23, which is welded to a cover element.
  • the weld connection is here preferably formed by a weld point.
  • FIGS. 26 and 27 a clinch connection of a support tube with a tab according to FIG. 23 with a cover element is correspondingly shown.

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Abstract

The invention relates to a filter element (100) to be mounted in a housing (210) of a filter system (200) and comprising at least one substantially hollow-cylindrical pleated filter (10, 20) designed to separate liquid from aerosol and mounted on a metallic conductive support tube (70, 80), and two cover elements (30, 40) designed to cover axial end portions (12, 14, 22, 24) of the at least one pleated filter (10, 20). An electrically conductive connection (50) which cannot be released non-destructively is formed between at least one support tube (70, 80) and at least one of the cover elements (30, 40). The invention further relates to a filter system (200) having such a filter element (100).

Description

Beschreibung description
FILTERELEMENT UND FILTERSYSTEM MIT EINEM FILTERELEMENT FILTER ELEMENT AND FILTER SYSTEM WITH ONE FILTER ELEMENT
Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung betrifft ein Filterelement zum Einbau in ein Gehäuse, das wenigstens einen im Wesentlichen hohlzylindrischen Filterbalg aufweist, sowie ein Filtersystem mit einem Filterele ment. Der Faltenbalg kann zum Abscheiden von Flüssigkeiten aus Aerosol, insbesondere von Öl aus Aerosol, beispielsweise zum Entölen von Luft, ausgebildet sein und das Filterelement mit einem solchen Faltenbalg kann beispielsweise in einen Druckbehälter eingebaut werden. Der Faltenbalg kann aber auch für andere Filtrationsaufgaben ausgelegt sein, insbesondere zum Ab scheiden von Partikeln aus einem Gas, insbesondere Luft oder aus einer Flüssigkeit, insbeson dere einer Hydraulikflüssigkeit. The invention relates to a filter element for installation in a housing, which has at least one essentially hollow-cylindrical filter bellows, and a filter system with a filter element. The bellows can be designed for separating liquids from aerosol, in particular oil from aerosol, for example for de-oiling air, and the filter element with such a bellows can be built into a pressure vessel, for example. The bellows can, however, also be designed for other filtration tasks, in particular for separating particles from a gas, in particular air or from a liquid, in particular a hydraulic fluid.
Stand der Technik State of the art
Bei Ölabscheiderelementen strömt Luft durch meist mehrlagige Wickel von Koaleszenzfilterme- dien, meistens Glasfasermedien oder auch plissierte Filterbälge. Dabei kann es zu einer uner wünschten elektrostatischen Aufladung kommen. In the case of oil separator elements, air flows through mostly multilayered wraps of coalescence filter media, mostly glass fiber media or also pleated filter bellows. This can lead to an undesirable electrostatic charge.
Aus DE 3325526 C1 ist ein Filtersystem zur Entölung von Luft bekannt, bei dem eine Metallfeder die elektrische Verbindung zwischen einem Metallmittelrohr und einer Metall-endscheibe des Fil terelements sicherstellt. From DE 3325526 C1 a filter system for de-oiling air is known in which a metal spring ensures the electrical connection between a metal center tube and a metal end plate of the Fil terelements.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterelement der eingangs genannten Art so wei terzubilden, dass eine elektrostatische Aufladung auch unter erhöhten Anforderungen dauerhaft vermeidbar ist und es kostengünstig und einfach herstellbar ist. The invention is based on the object of developing a filter element of the type mentioned at the outset in such a way that electrostatic charging can be permanently avoided even under increased requirements and it can be produced inexpensively and easily.
Eine weitere Aufgabe ist, ein Filtersystem mit einem Filterelement zu schaffen, bei dem eine elektrostatische Aufladung des Filterelements vermeidbar ist. Another object is to create a filter system with a filter element in which electrostatic charging of the filter element can be avoided.
Die Aufgabe wird nach einem Aspekt der Erfindung durch ein Filterelement gelöst, das zum Ein bau in ein Gehäuse vorgesehen ist, umfassend wenigstens einen im Wesentlichen hohlzylindri schen Filterbalg, der auf einem metallisch leitfähigen Stützrohr angeordnet ist und zwei zum Ab decken axialer Endbereiche des Filterbalgs ausgebildete Abdeckelemente, wobei eine elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen wenigstens einem Stützrohr und wenigstens einem der Abdeckelemente ausgebildet ist. The object is achieved according to one aspect of the invention by a filter element which is provided for installation in a housing, comprising at least one essentially hollow cylindrical filter bellows which is arranged on a metallically conductive support tube and two designed to cover axial end regions of the filter bellows Cover elements, an electrically conductive and non-destructively releasable connection being formed between at least one support tube and at least one of the cover elements.
Nach einem anderen Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein Filtersystem mit einem Filterelement, wobei das Filterelement wenigstens einen im Wesentlichen hohlzylindri- sehen Filterbalg, der auf einem metallisch leitfähigen Stützrohr angeordnet ist und zwei zum Ab decken axialer Endbereiche des wenigstens einen Filterbalgs ausgebildete Abdeckelemente um fasst, wobei das wenigstens eine Stützrohr mit wenigstens einem der Abdeckelemente elektrisch leitfähig und nicht-zerstörungsfrei lösbar verbunden ist. According to another aspect of the invention, the object is achieved by a filter system with a filter element, the filter element having at least one substantially hollow cylinder see filter bellows, which is arranged on a metallically conductive support tube and comprises two cover elements designed to cover axial end regions of the at least one filter bellows, wherein the at least one support tube is connected to at least one of the cover elements in an electrically conductive and non-destructive detachable manner.
Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprü chen, der Beschreibung und der Zeichnung. Favorable embodiments and advantages of the invention emerge from the further claims, the description and the drawing.
Es wird ein Filterelement vorgeschlagen, das zum Einbau in ein Gehäuse vorgesehen ist, umfas send wenigstens einen im Wesentlichen hohlzylindrischen Filterbalg, der auf einem elektrisch leitfähigen Stützrohr angeordnet ist und zwei zum Abdecken axialer Endbereiche des Filterbalgs ausgebildete Abdeckelemente, wobei eine dauerhaft elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungs frei lösbare Verbindung zwischen wenigstens einem Stützrohr und wenigstens einem der Ab deckelemente ausgebildet ist. A filter element is proposed which is intended for installation in a housing, comprising at least one essentially hollow cylindrical filter bellows which is arranged on an electrically conductive support tube and two cover elements designed to cover axial end regions of the filter bellows, one being permanently electrically conductive and not -Destructive-free releasable connection between at least one support tube and at least one of the cover elements is formed.
Der Filterbalg kann vorzugsweise zum Abscheiden von Flüssigkeit aus Aerosol oder zum Ab scheiden von Partikeln aus einem Fluid, insbesondere Luft oder einer Flüssigkeit, insbesondere einer Hydraulikflüssigkeit, ausgebildet sein. Das Filtermedium des Filterelements kann insbeson dere aus Vlies bestehen. Der Filterbalg kann als mehrlagiger Wickel oder plissierter Filterbalg ausgebildet sein oder auch als einlagiger Zylinder. Es kann auch mehr als ein Filterbalg vorgese hen sein, insbesondere ein Primärfilterbalg und ein Sekundärfilterbalg. Das Abdeckelement kann insbesondere eine Endscheibe sein und aus Metall oder Kunststoff bestehen. The filter bellows can preferably be designed for separating liquid from aerosol or for separating particles from a fluid, in particular air or a liquid, in particular a hydraulic fluid. The filter medium of the filter element can in particular consist of fleece. The filter bellows can be designed as a multi-layer winding or pleated filter bellows or as a single-layer cylinder. There can also be more than one filter bellows, in particular a primary filter bellows and a secondary filter bellows. The cover element can in particular be an end disk and consist of metal or plastic.
Sind mehrere Filterbälge vorhanden, ist zweckmäßigerweise jedes Stützrohr der Filterbälge mit einer elektrisch leitfähigen und nicht-zerstörungsfrei lösbaren Verbindung zwischen Stützrohr und wenigstens einem der Abdeckelemente versehen. Vorteilhaft ist das Stützrohr aus Metall gebil det. Das wenigstens eine Abdeckelement kann aus Metall gebildet sein oder aus einem elektrisch leitfähigen bzw. mit elektrisch leitfähigen Additiven versehenen Kunststoff oder entsprechend elektrisch leitfähig beschichtetem Kunststoff gebildet sein. If there are several filter bellows, each support tube of the filter bellows is expediently provided with an electrically conductive and non-destructively detachable connection between the support tube and at least one of the cover elements. The support tube made of metal is advantageously gebil det. The at least one cover element can be made of metal or made of an electrically conductive plastic or plastic provided with electrically conductive additives, or plastic with a correspondingly electrically conductive coated plastic.
Vorteilhaft kann eine permanente Verbindung geschaffen werden, die auch unter erschwerten Betriebsbedingungen, etwa hinsichtlich von Temperaturbelastung oder Chemikalieneinwirkung, dauerhaft erhalten bleibt. Mit Vorteil kann die Verbindung gasdicht ausgeführt sein. A permanent connection can advantageously be created which is permanently maintained even under difficult operating conditions, for example with regard to temperature stress or the effects of chemicals. The connection can advantageously be made gas-tight.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann das wenigstens eine Ab-deckele- ment an seiner Stirnfläche eine radial umlaufende Nut aufweisen und die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen dem Stützrohr und dem wenigstens einen Ab deckelement in axialer Richtung in einem Nutgrund der Nut des wenigstens einen Abdeckele ments ausgebildet sein. Günstigerweise kann die Nut zur Aufnahme des wenigstens einen Filterbalgs mit Stützrohr vor gesehen sein. Das Stützrohr ist in der Nut gesichert und für eine Herstellung einer Verbindung stabil positioniert. According to a favorable embodiment of the filter element, the at least one cover element can have a radially circumferential groove on its end face and the electrically conductive and non-destructive detachable connection between the support tube and the at least one cover element in the axial direction in a groove base of the groove of the at least one cover element be formed. Conveniently, the groove for receiving the at least one filter bellows with a support tube can be seen before. The support tube is secured in the groove and stably positioned for establishing a connection.
Die Verbindung in axialer Richtung kann von der Seite des Abdeckelements aus nach innen aus gebildet sein oder von Seiten des Stützrohrs nach außen ausgebildet sein. The connection in the axial direction can be formed from the side of the cover element towards the inside or from the side of the support tube towards the outside.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann das wenigstens eine Ab-deckele- ment an seiner Stirnfläche eine radial umlaufende Nut aufweisen und die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen dem Stützrohr und dem wenigstens einen Ab deckelement in radialer Richtung in einem radial inneren Rand der Nut des wenigstens einen Abdeckelements ausgebildet sein. According to a favorable embodiment of the filter element, the at least one cover element can have a radially circumferential groove on its end face and the electrically conductive and non-destructive detachable connection between the support tube and the at least one cover element in the radial direction in a radially inner edge the groove of the at least one cover element be formed.
Die Verbindung in radialer Richtung kann von der Seite des Nutrands des Abdeckelements aus nach innen ausgebildet oder von Seiten des Stützrohrs nach außen ausgebildet sein. The connection in the radial direction can be formed inwardly from the side of the groove edge of the cover element or outwardly from the side of the support tube.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann die elektrisch leitfähige und nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen dem Stützrohr und dem wenigstens einen Abdeck element mittels einer Schweißverbindung und/oder einer Lötverbindung und/oder einer Schraub verbindung und/oder einer Klebeverbindung und/oder einer Nietverbindung ausgebildet sein. According to a favorable embodiment of the filter element, the electrically conductive and non-destructive detachable connection between the support tube and the at least one cover element can be formed by means of a welded connection and / or a soldered connection and / or a screw connection and / or an adhesive connection and / or a rivet connection .
Die Nietverbindung kann mit einem Hohlstanzniet, einem Vollstanzniet oder einem Blindniet aus geführt sein. The rivet connection can be made with a hollow punch rivet, a solid punch rivet or a blind rivet.
Für unterschiedliche Anforderungen können geeignete Verbindungsmethoden zur Herstellung der Verbindung gewählt werden. Suitable connection methods for establishing the connection can be selected for different requirements.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann die elektrisch leitfähige und nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen dem Stützrohr und dem wenigstens einen Abdeck element mittels einer materialumformenden Verbindung ausgebildet sein. According to a favorable embodiment of the filter element, the electrically conductive and non-destructively releasable connection between the support tube and the at least one cover element can be formed by means of a material-forming connection.
Dies ergibt eine besonders prozesssichere und stabile Verbindung. Ferner kann auf Zusatzstoffe wie Lot oder elektrisch leitfähigen Kleber verzichtet werden. Ebenso wird keine thermische Ener gie für die Herstellung der Verbindung benötigt. Darüber hinaus ist die Verbindung gasdicht und besonders stabil. Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann die elektrisch leitfähige und nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung als Clinch-Verbindung ausgebildet sein. Eine derartige Ver bindung, auch als Durchsetzfüge-Verbindung bekannt, ist besonders robust und auch einfach herzustellen. This results in a particularly reliable and stable connection. Furthermore, additives such as solder or electrically conductive adhesive can be dispensed with. Likewise, no thermal energy is required to establish the connection. In addition, the connection is gas-tight and particularly stable. According to a favorable embodiment of the filter element, the electrically conductive and non-destructively detachable connection can be designed as a clinch connection. Such a connection, also known as a clinching connection, is particularly robust and also easy to produce.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann das wenigstens eine Stützrohr we nigstens eine Lasche aufweisen und die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen der wenigstens einen Lasche und dem wenigstens einen der Abdeckele mente ausgebildet sein. Insbesondere kann die wenigstens eine Lasche am wenigstens einen Stützrohr angeformt sein. According to a favorable embodiment of the filter element, the at least one support tube can have at least one tab and the electrically conductive and non-destructively releasable connection can be formed between the at least one tab and the at least one of the cover elements. In particular, the at least one tab can be molded onto the at least one support tube.
Die am Stützrohr angeordnete Lasche kann bevorzugt einstückig mit dem Stützrohr ausgebildet sein. Die wenigstens eine Lasche kann aus dem Stützrohr herausgebogen sein. Hierzu kann ein Schnitt in das flächige Material des Stützrohrs eingebracht werden und das freigeschnittene Ma terial herausgebogen und zu einer Lasche gebogen werden. Vorzugsweise ist zumindest die Ver bindungsfläche der Lasche in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Stützrohrs ausgebildet. Die Verbindungsfläche verläuft vorteilhaft parallel zur Verbindungsfläche des Abdeckelements. Hierdurch sind die beiden Bauteile einfach und stabil miteinander verbindbar. Bevorzugt kann die Verbindung mittels eines umformenden Verbindungsverfahrens (z.B. Clinchen) hergestellt wer den. Optional sind jedoch auch andere Varianten wie Schweißen, Löten, Nieten oder Schrauben zur Herstellung der Verbindung möglich. The bracket arranged on the support tube can preferably be formed in one piece with the support tube. The at least one tab can be bent out of the support tube. For this purpose, a cut can be made in the flat material of the support tube and the material that has been cut free can be bent out and bent into a tab. Preferably, at least the connecting surface of the tab is formed in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the support tube. The connection surface advantageously runs parallel to the connection surface of the cover element. As a result, the two components can be connected to one another in a simple and stable manner. The connection can preferably be produced by means of a forming connection process (e.g. clinching). Optionally, however, other variants such as welding, soldering, riveting or screwing are also possible for establishing the connection.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann die wenigstens eine Lasche als separates Bauteil an dem wenigstens einen Stützrohr befestigt sein. Vorteilhaft ist ein Winkel stück, das an einem Ende mit dem Stützrohr und am anderen Ende mit dem Abdeckelement verbunden ist. According to a favorable embodiment of the filter element, the at least one tab can be attached to the at least one support tube as a separate component. An angle piece is advantageous, which is connected at one end to the support tube and at the other end to the cover element.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements können zwei koaxial zueinander ange ordnete hohlzylindrische Filterbälge vorgesehen sein, die jeweils auf einem metallisch leitfähigen Stützrohr angeordnet sind. Die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung kann dabei zwischen dem inneren Stützrohr und dem wenigstens einen der Abdeckelemente ausgebildet sein. Zweckmäßigerweise können beide Stützrohre mit einer solchen Verbindung mit dem wenigstens einen der Abdeckelemente verbunden sein. According to a favorable embodiment of the filter element, two coaxially arranged hollow cylindrical filter bellows can be provided, which are each arranged on a metallically conductive support tube. The electrically conductive and non-destructively releasable connection can be formed between the inner support tube and the at least one of the cover elements. Appropriately, both support tubes can be connected to the at least one of the cover elements with such a connection.
Nach einer günstigen Ausgestaltung des Filterelements kann die elektrisch leitfähige und nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen dem Stützrohr und demjenigen der Abdeckele mente ausgebildet sein, welches einen Reinfluidauslass aufweist. Vorteilhaft sind Nutgrund und Nutrand zur Herstellung der Verbindung gut zugänglich. Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Filtersystem vorgeschlagen umfassend ein Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass für ein Fluid, mit einem Filterelement im Gehäuse angeordnet ist, wobei das Filterelement wenigstens einen zum Abscheiden von Flüssigkeit aus Aerosol ausgebildeten, im Wesentlichen hohlzylindrischen Filterbalg umfasst, der auf einem me tallisch leitfähigen Stützrohr angeordnet ist und weiterhin zwei zum Abdecken axialer Endberei che des wenigstens einen Filterbalgs ausgebildete Abdeckelemente umfasst, wobei das wenigs tens eine Stützrohr mit wenigstens einem der Abdeckelemente elektrisch leitfähig und nicht-zer störungsfrei lösbar verbunden ist. According to a favorable embodiment of the filter element, the electrically conductive and non-destructively releasable connection can be formed between the support tube and that of the cover elements which has a clean fluid outlet. The groove base and groove edge are advantageously easily accessible for establishing the connection. According to a further aspect of the invention, a filter system is proposed comprising a housing with an inlet and an outlet for a fluid, with a filter element arranged in the housing, the filter element comprising at least one essentially hollow-cylindrical filter bellows designed to separate liquid from aerosol, which is arranged on a me-metallic conductive support tube and further comprises two cover elements designed to cover axial end regions of the at least one filter bellows, the at least one support tube being electrically conductive and non-disruptively detachable with at least one of the cover elements.
Das Filterelement ist im Strömungsweg zwischen Einlass und Auslass angeordnet. Günstiger weise ist das Filterelement auswechselbar ausgebildet. Vorteilhaft können Einlass und Auslass benachbart an derselben Seite des Gehäuses angeordnet sein und beispielsweise auf einen Flu idausgang einer Maschine aufgesteckt werden. The filter element is arranged in the flow path between the inlet and the outlet. The filter element is advantageously designed to be exchangeable. The inlet and outlet can advantageously be arranged adjacent to one another on the same side of the housing and, for example, be plugged onto a fluid outlet of a machine.
Mögliche Anwendungen der Erfindung sind alle Arten von Abscheidern, die auf einem gewickel ten oder plissierten Abscheidemedium beruhen. Dies sind beispielsweise Ölabscheider mit und ohne Flansch sowie Ölabscheideboxen, so genannte Spin-On, als auch Ölabscheider, wie sie in Kurbelgehäuseentlüftungen zum Einsatz kommen. Possible applications of the invention are all types of separators that are based on a wound or pleated separation medium. These are, for example, oil separators with and without a flange and oil separator boxes, so-called spin-ons, as well as oil separators such as those used in crankcase ventilation.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusam menfassen. Es zeigt: Further advantages emerge from the following description of the drawings. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and summarize them in further useful combinations. It shows:
Fig. 1 in einem Längsschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Filtersystems der Erfindung mit einem Filterelement nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 shows in a longitudinal section a first exemplary embodiment of a filter system of the invention with a filter element according to an exemplary embodiment of the invention;
Fig. 2 in einem Längsschnitt das Filterelement aus Figur 1; FIG. 2 shows the filter element from FIG. 1 in a longitudinal section; FIG.
Fig. 3 in einem Längsschnitt eine weitere Ausgestaltung eines Filterelements; 3 shows a further embodiment of a filter element in a longitudinal section;
Fig. 4 ein Detail einer elektrisch leitfähigen, nicht-zerstörungsfrei lösbaren Verbindung zwi schen einem Stützrohr und einem Abdeckelement nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; 4 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to an embodiment of the invention;
Fig. 5 ein Detail einer elektrisch leitfähigen, nicht-zerstörungsfrei lösbaren Verbindung zwi schen einem Stützrohr und einem Abdeckelement nach einem weiteren Ausführungs beispiel der Erfindung; 5 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to a further embodiment of the invention;
Fig. 6 ein Detail einer elektrisch leitfähigen, nicht-zerstörungsfrei lösbaren Verbindung zwi schen einem Stützrohr und einem Abdeckelement nach einem weiteren Ausführungs beispiel der Erfindung; Fig. 7 ein Detail einer elektrisch leitfähigen, nicht-zerstörungsfrei lösbaren Verbindung zwi schen einem Stützrohr und einem Abdeckelement nach einem weiteren Ausführungs beispiel der Erfindung; 6 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to a further embodiment of the invention; 7 shows a detail of an electrically conductive, non-destructively releasable connection between tween a support tube and a cover element according to a further embodiment of the invention;
Fig. 8 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem abgerollten Stützrohr nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem von einer Schmalseite ausgehenden Ein schnitt; Fig. 8 shows an example of a formation of a tab on a rolled support tube according to an embodiment of the invention with an outgoing from a narrow side a cut;
Fig. 9 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem abgerollten Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem von einer Breitseite ausgehenden abgewinkelten Einschnitt; 9 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with an angled incision starting from a broad side;
Fig. 10 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem abgerollten Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer Ausnehmung und einem Über stand an gegenüberliegenden Schmalseiten; Fig. 10 shows an example of a formation of a tab on an unrolled support tube according to a further embodiment of the invention with a recess and an over was on opposite narrow sides;
Fig. 11 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem abgerollten Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Überstand an einer Breitseite;11 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with a protrusion on a broad side;
Fig. 12 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem abgerollten Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem seitlich von einer Breitseite aus gehenden Einschnitt; 12 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with an incision extending laterally from a broad side;
Fig. 13 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem abgerollten Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem etwa mittig von einer Breitseite ausgehenden Einschnitt; 13 shows an example of a shape of a tab on an unrolled support tube according to a further exemplary embodiment of the invention with an incision starting approximately in the middle from a broad side;
Fig. 14 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche als separates Bauteil an einem Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; 14 shows an example of a shape of a tab as a separate component on a support tube according to a further exemplary embodiment of the invention;
Fig.15 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; 15 shows an example of a shape of a bracket on a support tube according to a further embodiment of the invention;
Fig.16 ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche an einem Stützrohr nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; 16 shows an example of a shape of a tab on a support tube according to a further embodiment of the invention;
Fig. 17 in Draufsicht ein Stützrohr mit umgelegten Laschen nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem das abgerollte Stützrohr geschlitzt ausgeführt wird und durch Umle gen mehrere Laschen ausgebildet sind; Fig. 17 is a plan view of a support tube with folded tabs according to an embodiment of the invention, in which the unrolled support tube is designed to be slotted and several tabs are formed by Umle conditions;
Fig. 18 in Seitenansicht das Stützrohr mit Laschen nach Figur 17; 18 shows a side view of the support tube with tabs according to FIG. 17;
Fig. 19 in Draufsicht ein Stützrohr mit umgelegten Laschen nach einem weiteren Ausführungs beispiel der Erfindung, bei dem das abgerollte Stützrohr gezahnt ausgeführt wird und durch Umlegen Laschen mit Lücken ausgebildet sind; 19 shows a plan view of a support tube with folded tabs according to a further embodiment of the invention, in which the unrolled support tube is designed with teeth and tabs with gaps are formed by folding them;
Fig. 20 in Seitenansicht das Stützrohr mit Laschen nach Figur 19; FIG. 20 shows a side view of the support tube with tabs according to FIG. 19;
Fig. 21 in Draufsicht ein Stützrohr nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei durch einen Bördelprozess ein Rand ausgebildet ist; 21 shows a plan view of a support tube according to an exemplary embodiment of the invention, an edge being formed by a flanging process;
Fig. 22 in Seitenansicht ein Stützrohr mit gebördeltem Rand nach Fig. 21; Fig. 23 ein Beispiel einer ausgeformten Lasche in Detailansicht; FIG. 22 shows a side view of a support tube with a flanged edge according to FIG. 21; FIG. 23 shows an example of a shaped tab in a detailed view;
Fig. 24 eine isometrische Darstellung einer mittels Schweißpunkt mit einem Abdeckelement ver bundenen Lasche nach Figur 21 ; 24 shows an isometric illustration of a tab according to FIG. 21 connected to a cover element by means of a weld point;
Fig. 25 eine zu Figur 24 korrespondierende Schnittdarstellung; 25 shows a sectional illustration corresponding to FIG. 24;
Fig. 26 eine isometrische Darstellung einer mittels Clinchen mit einem Abdeckelement verbunde nen Lasche nach Figur 23; 26 shows an isometric illustration of a tab according to FIG. 23 connected to a cover element by means of clinching;
Fig. 27 eine Ansicht eines Stützrohrs, welches mittels einer Clinchverbindung nach Figur 26 mit einem Abdeckelement verbunden ist. 27 shows a view of a support tube which is connected to a cover element by means of a clinch connection according to FIG.
Ausführungsformen der Erfindung Embodiments of the invention
In den Figuren sind gleiche oder ähnliche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen beziffert. In the figures, the same or similar components are numbered with the same reference numerals.
Zur Vermeidung überflüssiger Wiederholungen beziehen sich die nachfolgenden Erläuterungen hinsichtlich der Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile des ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, soweit nicht anderweitig angegeben, sowohl auf das in Figuren 1 und 2 dargestellte Filterelement 100 als auch auf das in Figur 3 dargestellte Filterelement 100. To avoid unnecessary repetition, the following explanations with regard to the configurations, features and advantages of the first exemplary embodiment of the present invention relate, unless otherwise stated, to the filter element 100 shown in FIGS. 1 and 2 as well as to the filter element 100 shown in FIG.
Figur 1 zeigt in einem Längsschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Filtersystems 200 der Erfindung mit einem Filterelement 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Fil terelement 100 ist zum Abscheiden von Flüssigkeit aus einem Fluid, insbesondere aus einem Aerosol, ausgebildet. Figur 2 zeigt in einem Längsschnitt das Filterelement 100 aus Figur 1. Figur 3 zeigt in einem Längsschnitt eine weitere Ausgestaltung eines Filterelements 100. FIG. 1 shows, in a longitudinal section, a first exemplary embodiment of a filter system 200 of the invention with a filter element 100 according to an exemplary embodiment of the invention. The filter element 100 is designed to separate liquid from a fluid, in particular from an aerosol. FIG. 2 shows the filter element 100 from FIG. 1 in a longitudinal section. FIG. 3 shows a further embodiment of a filter element 100 in a longitudinal section.
Das Filtersystem 200 in Figur 1 umfasst ein Gehäuse 210 mit einer Kappe 212 und einem Boden 214, wobei die Kappe 212 auf dem Boden 214 aufgesetzt ist. Im Boden 214 ist ein Einlass 218 für das Fluid angeordnet, weicherden Auslass 220 umgibt. Der Boden 214 kann günstig auf einen Fluidauslass einer nicht dargestellten Maschine aufgesteckt werden. The filter system 200 in FIG. 1 comprises a housing 210 with a cap 212 and a base 214, the cap 212 being placed on the base 214. In the bottom 214 there is an inlet 218 for the fluid, which surrounds the outlet 220. The base 214 can be conveniently attached to a fluid outlet of a machine (not shown).
Das Filterelement 100 umfasst in den Ausführungsbeispielen in Figur 2 und 3 zwei konzentrisch ineinander angeordnete im Wesentlichen hohlzylindrische Filterbälge 10, 20, die jeweils auf ei nem metallisch leitfähigen Stützrohr 70, 80 angeordnet sind, sowie zwei zum Abdecken axialer Endbereiche 12, 14, 22, 24 der Filterbälge 10, 20 ausgebildete Abdeckelemente 30, 40 in Form metallischer Endplatten. In the exemplary embodiments in FIGS. 2 and 3, the filter element 100 comprises two essentially hollow cylindrical filter bellows 10, 20 arranged concentrically one inside the other, each of which is arranged on a metallically conductive support tube 70, 80, as well as two for covering axial end regions 12, 14, 22, 24 of the filter bellows 10, 20 cover elements 30, 40 in the form of metallic end plates.
Das Filterelement 100 weist eine Längsachse 110 auf und ist vorzugsweise hohlzylindrisch aus gebildet mit einem Hohlraum 106, aus dem das gereinigte Fluid, insbesondere gereinigte Luft, durch einen Auslass 48 in dem Abdeckelement 40 abströmen kann. Die Stützrohre 70, 80 können aus einem Blech ausgebildet sein, das um die Längsachse 110 aufgerollt ist. The filter element 100 has a longitudinal axis 110 and is preferably formed as a hollow cylinder with a cavity 106 from which the cleaned fluid, in particular cleaned air, can flow out through an outlet 48 in the cover element 40. The support tubes 70, 80 can be formed from a sheet metal that is rolled up around the longitudinal axis 110.
Damit der Strom des durch das Filterelement 100 strömenden Aerosols nicht behindert wird, wei sen die Stützrohre 70, 80 vorteilhafterweise Durchbrechungen oder Löcher auf. Die Stützrohre 70, 80 sind insbesondere als Mittelrohre zum Stützen des jeweiligen Filterbalgs 10, 20 ausgebil det. So that the flow of the aerosol flowing through the filter element 100 is not impeded, the support tubes 70, 80 advantageously have perforations or holes. The support tubes 70, 80 are especially designed as central tubes for supporting the respective filter bellows 10, 20.
Zur einfacheren Handhabung des Filterelements 100 sowie zum Schutz der von einem zum Ab führen des gereinigten Gases oder zum Zuführen des zu reinigenden Aerosols ausgebildeten inneren Hohlraum 106 des Filterelements 100 abgewandten Mantelfläche des ersten Filterbalgs 10 kann ein rohrartig geformtes, insbesondere metallisches Schutzelement 90, insbesondere ein gitterartig durchbrochenes metallisches Schutzrohr, um die Mantelfläche des ersten Filterbalgs 10 angeordnet werden und mittels der Technik des Sickens oder Bördelns an der Mantelfläche des ersten Filterbalgs 10 festgeklemmt werden. To simplify handling of the filter element 100 and to protect the inner cavity 106 of the filter element 100 facing away from an inner cavity 106 of the filter element 100 that faces away from the discharge of the cleaned gas or the supply of the aerosol to be cleaned, a tubular, in particular metallic protective element 90, in particular a Mesh-like perforated metallic protective tube, arranged around the outer surface of the first filter bellows 10 and clamped to the outer surface of the first filter bellows 10 by means of the beading or flanging technique.
Die Abdeckelemente 30, 40 weisen in ihren Stirnflächen jeweils eine radial umlaufende Nut 32, 42 auf, in welcher die axialen Enden 12, 22 und 14, 24 der Filterbälge 10, 20 enden. Dort sind die Filterbälge 10, 20 in geeigneter Weise abgedichtet. The cover elements 30, 40 each have a radially circumferential groove 32, 42 in their end faces, in which the axial ends 12, 22 and 14, 24 of the filter bellows 10, 20 end. The filter bellows 10, 20 are sealed there in a suitable manner.
Das dem Auslass 48 gegenüberliegende Abdeckelement 30 weist innerhalb der Nut 32 eine Ver tiefung 34 auf, in die ein Federelement 216 eingreifen kann, wenn die Kappe 212 des Gehäuses 210 mit dem Boden 214 verbunden wird. The cover element 30 opposite the outlet 48 has a recess 34 within the groove 32, into which a spring element 216 can engage when the cap 212 of the housing 210 is connected to the base 214.
Eine elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 ist beispielsweise zwi schen dem inneren Stützrohr 80 und dem bodennahen Abdeckelement 40 angeordnet. Selbst verständlich kann zusätzlich oder alternativ am anderen äußeren Stützrohr 70 eine solche Ver bindung vorgesehen sein. An electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 is arranged, for example, between the inner support tube 80 and the cover element 40 near the floor. Of course, such a connection can additionally or alternatively be provided on the other outer support tube 70.
Die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 ist zwischen dem Stütz rohr 80 und dem Abdeckelement 40 ausgebildet. The electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 is formed between the support tube 80 and the cover element 40.
In Figur 2 ist die Verbindung 50 in axialer Richtung in einem Nutgrund 44 der Nut 42 des Ab deckelements 40 ausgebildet. In Figur 3 ist die Verbindung 50 in radialer Richtung in einem Nutrand 46 der Nut 42 des Abdeckelements 40 ausgebildet. In Figure 2, the connection 50 is formed in the axial direction in a groove base 44 of the groove 42 of the cover element 40 from. In FIG. 3, the connection 50 is formed in the radial direction in a groove edge 46 of the groove 42 of the cover element 40.
Optional kann die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 zwischen dem Stützrohr 80 und dem Abdeckelement 40 mittels einer Schweißverbindung und/oder einer Lötverbindung und/oder einer Schraubverbindung und/oder einer Klebeverbindung und/oder ei ner Nietverbindung ausgebildet sein. Optionally, the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 between the support tube 80 and the cover element 40 by means of a welded connection and / or a Soldered connection and / or a screw connection and / or an adhesive connection and / or a riveted connection can be formed.
Vorteilhaft ist die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 zwischen dem Stützrohr 80 und dem Abdeckelement 40 mittels einer materialumformenden Verbindung ausgebildet, die insbesondere mittels Durchsetzfügen, üblicherweise als Clinchen bezeichnet ist, ausgeführt sein kann. The electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 between the support tube 80 and the cover element 40 is advantageously formed by means of a material-forming connection, which can be implemented in particular by clinching, usually referred to as clinching.
Besonders vorteilhaft kann das Stützrohr 80 wenigstens eine Lasche 82 aufweisen und die elek trisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 zwischen der einen Lasche 82 und dem Abdeckelement 40 ausgebildet sein. Insbesondere kann die wenigstens eine Lasche 82 am Stützrohr 80 angeformt sein. Particularly advantageously, the support tube 80 can have at least one tab 82 and the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 can be formed between the one tab 82 and the cover element 40. In particular, the at least one tab 82 can be molded onto the support tube 80.
Es versteht sich, dass auch das zweite Stützrohr 70 mit einer Verbindung 50 versehen sein kann. Ebenso versteht sich, dass auch das zweite Stützrohr 70 wenigstens eine Lasche für die elek trisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 aufweisen kann. Ferner kann die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 an beiden Enden des Stütz rohrs 80 oder der Stützrohre 70, 80 vorgesehen sein. It goes without saying that the second support tube 70 can also be provided with a connection 50. It is also understood that the second support tube 70 can also have at least one tab for the electrically conductive and non-destructively detachable connection 50. Furthermore, the electrically conductive and non-destructively releasable connection 50 can be provided at both ends of the support tube 80 or the support tubes 70, 80.
Figuren 4 bis 7 zeigen Details von verschiedenen Ausgestaltungen der elektrisch leitfähigen nicht-zerstörungsfrei lösbaren Verbindung 50 zwischen dem Stützrohr 80 und dem Abdeckele ment 40 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form einer Clinchverbindung. Figures 4 to 7 show details of different configurations of the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 between the support tube 80 and the cover element 40 according to an embodiment of the invention in the form of a clinch connection.
Figur 4 zeigt die elektrisch leitfähige, nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 in Form einer Clinchverbindung in Richtung der Längsachse 110 vom Nutgrund 44 der Nut 42 des Abdeckele ments 40 zu einer Lasche 82 des Stützrohrs 80 hin ausgeführt. FIG. 4 shows the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 in the form of a clinch connection in the direction of the longitudinal axis 110 from the groove base 44 of the groove 42 of the cover element 40 to a tab 82 of the support tube 80.
In Figur 5 ist die elektrisch leitfähige, nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 in Form einer Clinchverbindung quer zu der Längsachse 110 vom Nutrand 46 der Nut 42 des Abdeckelements 40 zu einer Lasche 82 des Stützrohrs 80 hin ausgeführt. Optional kann die Verbindung 50 in dieser Richtung direkt in einen Rand des Stützrohrs 80 eingebracht sein. In diesem Fall kann eine Lasche entfallen. In FIG. 5, the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 is designed in the form of a clinch connection transversely to the longitudinal axis 110 from the groove edge 46 of the groove 42 of the cover element 40 to a tab 82 of the support tube 80. Optionally, the connection 50 can be introduced directly into an edge of the support tube 80 in this direction. In this case, a tab can be omitted.
Figur 6 zeigt die elektrisch leitfähige, nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 in Form einer Clinchverbindung in Richtung der Längsachse 110 von einer Lasche 82 des Stützrohrs 80 zum Nutgrund 44 der Nut 42 des Abdeckelements 40 hin ausgeführt. FIG. 6 shows the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 in the form of a clinch connection in the direction of the longitudinal axis 110 from a tab 82 of the support tube 80 to the groove base 44 of the groove 42 of the cover element 40.
In Figur 7 ist die elektrisch leitfähige, nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung 50 in Form einer Clinchverbindung quer zu der Längsachse 110 von einer Lasche 82 des Stützrohrs 80 zum Nutrand 46 der Nut 42 des Abdeckelements 40 hin ausgeführt. Optional kann die Verbindung 50 in dieser Richtung direkt in einen Rand des Stützrohrs 80 eingebracht sein. In diesem Fall kann eine Lasche entfallen. In FIG. 7, the electrically conductive, non-destructively releasable connection 50 is in the form of a clinch connection transverse to the longitudinal axis 110 from a bracket 82 of the support tube 80 to the Groove edge 46 of groove 42 of cover element 40 is carried out. Optionally, the connection 50 can be introduced directly into an edge of the support tube 80 in this direction. In this case, a tab can be omitted.
Figuren 8 bis 11 zeigen schematisch verschiedene Varianten der Ausformung von Laschen aus einem abgerollten Stützrohr, das später um eine Längsachse 110 aufgerollt ist. In den dargestell ten Beispielen ist die Erstreckung des abgerollten Stützrohrs entlang der Längsachse 110 gerin ger als die Erstreckung orthogonal hierzu, so dass die Schmalseite des Rechtecks parallel zur Längsachse und die Breitseite senkrecht zur Längsachse verlaufen. Dies ist durch das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser des Stützrohrs bedingt. Es versteht sich von selbst, dass bei einem anderen Verhältnis von Höhe zu Durchmesser entsprechend die Schmalseite senkrecht zur Längsachse und die Breitseite parallel zur Längsachse verlaufen können. FIGS. 8 to 11 schematically show different variants of the formation of tabs from an unrolled support tube which is later rolled up about a longitudinal axis 110. In the illustrated examples, the extension of the unrolled support tube along the longitudinal axis 110 is smaller than the extension orthogonal thereto, so that the narrow side of the rectangle is parallel to the longitudinal axis and the broad side is perpendicular to the longitudinal axis. This is due to the ratio of the height to the diameter of the support tube. It goes without saying that with a different ratio of height to diameter, the narrow side can accordingly run perpendicular to the longitudinal axis and the broad side can run parallel to the longitudinal axis.
In Figur 8 ist ein gerader Schnitt von einer Schmalseite des abgerollten Stützrohrs ausgehend in das Stützrohr eingebracht. Der Schnitt wird benachbart zu der Breitseite eingebracht, an dem die Lasche mit dem Abdeckelement verbunden werden soll. Die Lasche kann aus der Fläche des Stützrohrs herausgebogen werden. In FIG. 8, a straight section is introduced into the support tube starting from a narrow side of the unrolled support tube. The cut is made adjacent to the broad side on which the tab is to be connected to the cover element. The tab can be bent out of the surface of the support tube.
In Figur 9 ist ein gewinkelter Schnitt ausgehend von einer Breitseite in der Fläche des abgerollten Stützrohrs in das Stützrohr eingebracht. Der Schnitt wird an der Breitseite eingebracht, an dem die Lasche mit dem Abdeckelement verbunden werden soll. Die Lasche kann aus der Fläche des Stützrohrs herausgebogen werden. In FIG. 9, an angled section is made in the support tube starting from a broad side in the surface of the unrolled support tube. The cut is made on the broad side where the tab is to be connected to the cover element. The tab can be bent out of the surface of the support tube.
In Figur 10 ist ein Überstand an einer Schmalseite des abgerollten Stützrohrs ausgebildet. An der gegenüberliegenden Schmalseite kann vorzugsweise ein entsprechender Freiraum vorgesehen sein. Dies erlaubt ein nahtloses Stanzen mehrerer abgerollter Stützrohre beispielsweise aus ei nem Blech. Die Lasche kann von der Fläche des Stützrohrs weggebogen werden. Der Überstand wird benachbart zu der Breitseite eingebracht, an dem die Lasche mit dem Abdeckelement ver bunden werden soll. In Figure 10, a protrusion is formed on a narrow side of the unrolled support tube. A corresponding free space can preferably be provided on the opposite narrow side. This allows a number of unrolled support tubes to be punched seamlessly from sheet metal, for example. The tab can be bent away from the surface of the support tube. The protrusion is introduced adjacent to the broad side on which the tab is to be connected to the cover element.
In Figur 11 ist ein Überstand an einer Breitseite des abgerollten Stützrohrs ausgebildet. Die La sche kann von der Fläche des Stützrohrs abgewinkelt werden. Der Überstand wird benachbart zu der Breitseite angebracht, an dem die Lasche mit dem Abdeckelement verbunden werden soll. In Figure 11, a protrusion is formed on a broad side of the unrolled support tube. The La cal can be angled from the surface of the support tube. The protrusion is attached adjacent to the broad side on which the tab is to be connected to the cover element.
Figur 12 zeigt einen geraden Schnitt, der ausgehend von einer Breitseite nahe einer Schmalseite des abgerollten Stützrohrs in das Stützrohr eingebracht ist. Der Schnitt wird an der Breitseite eingebracht, an dem die Lasche mit dem Abdeckelement verbunden werden soll. Die Lasche kann aus der Fläche des Stützrohrs herausgebogen werden. In Figur 13 sind zwei parallel verlaufende gerade Schnitte ausgehend von einer Breitseite in der Fläche des abgerollten Stützrohrs in das Stützrohr eingebracht. Die Schnitte werden an derjeni gen Seite eingebracht, an der die Lasche mit dem Abdeckelement verbunden werden soll. Im dargestellten Beispiel ist dies die Breitseite. Die Lasche kann aus der Fläche des Stützrohrs her ausgebogen werden. FIG. 12 shows a straight section which, starting from a broad side, is introduced into the support tube near a narrow side of the unrolled support tube. The cut is made on the broad side where the tab is to be connected to the cover element. The tab can be bent out of the surface of the support tube. In FIG. 13, two parallel straight cuts are made in the support tube starting from a broad side in the surface of the unrolled support tube. The cuts are made on the side where the tab is to be connected to the cover element. In the example shown, this is the broadside. The tab can be bent out of the surface of the support tube.
Die Einschnitte gemäß der Figuren 12 und 13 reichen jeweils um ein Maß x bis über die Hälfte der Seitenlänge L in Schnittrichtung. Der Schnitt hat also die Länge L/2 + x. Der Ausschnitt kann dann herausgebogen und um 180 Grad umgeklappt werden, so dass ein Überstand der Länge x entsteht, der über den Rand des Rohrmantels hinausragt. Dieses überstehende Stück wird dann um 90° abgewinkelt und kann mit dem Abdeckelement verbunden werden. The incisions according to FIGS. 12 and 13 each extend by a dimension x to over half the side length L in the cutting direction. The cut has the length L / 2 + x. The cutout can then be bent out and folded over by 180 degrees, so that an overhang of length x is created, which protrudes over the edge of the pipe jacket. This protruding piece is then angled by 90 ° and can be connected to the cover element.
Figur 14 zeigt eine Ausgestaltung, bei der die Lasche 82 als separates Bauteil ausgebildet ist, das mit dem Stützrohr 80 und dem Abdeckelement 40 verbunden wird. Die Lasche kann bei spielsweise ein Blechwinkel sein. FIG. 14 shows an embodiment in which the tab 82 is designed as a separate component that is connected to the support tube 80 and the cover element 40. The tab can be a sheet metal angle for example.
Figur 15 zeigt ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche 82 an einem Stützrohr 80 nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Lasche 82 radial nach außen weist. FIG. 15 shows an example of a shape of a tab 82 on a support tube 80 according to a further exemplary embodiment of the invention, in which the tab 82 points radially outward.
Figur 16 zeigt ein Beispiel einer Ausformung einer Lasche 82 an einem Stützrohr 80 nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Lasche 82 radial nach innen weist. FIG. 16 shows an example of a shape of a tab 82 on a support tube 80 according to a further exemplary embodiment of the invention, in which the tab 82 points radially inward.
Figuren 17 und 18 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Draufsicht (Figur 17) und als Seitenansicht (Figur 18), bei dem das abgerollte Blech an einer Breitseite geschlitzt ausgeführt ist und durch Umlegen des Materials nach außen oder innen eine oder mehrere Laschen gebildet werden. Das Umlegen kann durch Umtulpen, Abkanten und dergleichen erfolgen. FIGS. 17 and 18 show an exemplary embodiment of the invention in plan view (FIG. 17) and as a side view (FIG. 18), in which the unrolled sheet metal is slotted on one broad side and one or more tabs are formed by folding the material outwards or inwards. The folding can be done by umulpen, folding and the like.
Figuren 19 und 20 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Draufsicht (Figur 19) und als Seitenansicht (Figur 20), bei dem das abgerollte Blech an einer Breitseite ausgeklinkt ausgeführt ist und durch Umlegen des Materials nach außen oder innen eine oder mehrere Laschen gebildet werden. Das Umlegen kann durch Umtulpen, Abkanten und dergleichen erfolgen. Zweckmäßigerweise erfolgt das Ausarbeiten der Lasche aus dem abgerollten Stützrohr derge stalt, dass die Zugänglichkeit mit benötigten Werkzeugen problemlos gegeben ist. Diese Bautei lumformung ermöglicht vorteilhaft eine prozesssichere Ausführung der elektrisch leitfähigen Ver bindung des Stützrohrs mit dem Abdeckelement. Figures 19 and 20 show an embodiment of the invention in plan view (Figure 19) and as a side view (Figure 20), in which the unrolled sheet is notched on one broad side and one or more tabs are formed by folding the material outwards or inwards. The folding can be done by umulpen, folding and the like. The tab is expediently worked out of the unrolled support tube in such a way that it is easily accessible with the tools required. This component deformation advantageously enables a process-reliable design of the electrically conductive connection between the support tube and the cover element.
Figuren 21 und 22 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel für die Ausbildung eines Randes am Stützrohr in Draufsicht (Figur 21) und als Seitenansicht (Figur 22), wobei das Rohrende in einem Bördelprozess so um 90 Grad umgeformt wurde, dass ein ringförmiger Rand ausgebildet ist. Das Einbringen von Schlitzen ist in dieser Ausführung nicht erforderlich. FIGS. 21 and 22 show an alternative exemplary embodiment for the formation of an edge on the support tube in plan view (FIG. 21) and as a side view (FIG. 22), the tube end in FIG was deformed by 90 degrees in a crimping process so that an annular edge is formed. The introduction of slots is not necessary in this version.
Figur 23 zeigt in einer Detailansicht ein Ausführungsbeispiel eines Stützrohrs 80 mit herausge bogener Lasche 82. Die Lasche weist eine bevorzugt und wie gezeigt rechteckige Verbindungs fläche zum Verbinden mit dem Abdeckelement 40, insbesondere mit dem Nutgrund der Nut des Abdeckelements, auf. Ein solches Stützrohr mit angeformter Lasche ist vorteilhaft aus einem ab gerollten Stützrohr nach einer der in Figuren 8 - 10 dargestellten Varianten einstückig hergestellt. Die Lasche kann aber auch separat hergestellt und mit dem Stützrohr nachträglich verbunden werden. FIG. 23 shows a detailed view of an exemplary embodiment of a support tube 80 with bent tab 82. The tab has a preferably and, as shown, rectangular connecting surface for connecting to the cover element 40, in particular to the groove bottom of the groove of the cover element. Such a support tube with an integrally formed tab is advantageously produced in one piece from a rolled support tube according to one of the variants shown in FIGS. 8-10. However, the bracket can also be produced separately and connected to the support tube at a later date.
Zum Ausformen der Lasche ist ein Schnitt in das flächige Material des Stützrohrs eingebracht, so dass ein bevorzugt rechteckiges Stück entsteht, welches nur an einer Schmalseite mit dem rest lichen, die Wandung des Stützrohrs bildenden, Material verbunden ist. Das Material wird dann aufgerollt, so dass ein hohlzylindrisches Stützrohr entsteht. Die mit der Wandung des Stützrohrs verbundene Hälfte des ausgeschnittenen Rechtecks wird entlang seiner Diagonalen zum unteren Rand der Wandung des Stützrohrs hin umgebogen, so dass bevorzugt und wie gezeigt ein Drei eck entsteht, und dann nachfolgend das verbleibende Stück im rechten Winkel nach oben gebo gen. Hierdurch entsteht eine bevorzugt quadratische oder rechteckige Verbindungsfläche, die rechtwinklig zur Längsachse des Stützrohrs ausgebildet ist und mit einer Grundfläche eines Ab deckelements verbindbar ist. To shape the tab, a cut is made in the flat material of the support tube, so that a preferably rectangular piece is created, which is only connected on one narrow side to the rest of the material forming the wall of the support tube. The material is then rolled up so that a hollow cylindrical support tube is created. The half of the cut-out rectangle connected to the wall of the support tube is bent along its diagonal towards the lower edge of the wall of the support tube, so that a triangle is preferably formed, as shown, and then the remaining piece is bent upwards at a right angle. This creates a preferably square or rectangular connecting surface which is formed at right angles to the longitudinal axis of the support tube and can be connected to a base surface of a cover element.
Figuren 24 und 25 zeigen verschiedene Ansichten einer Lasche nach Figur 23, welche mit einem Abdeckelement verschweißt ist. Die Schweißverbindung ist hierbei vorzugsweise durch einen Schweißpunkt gebildet. Figures 24 and 25 show different views of a tab according to Figure 23, which is welded to a cover element. The weld connection is here preferably formed by a weld point.
In Figuren 26 und 27 ist entsprechend eine Clinchverbindung eines Stützrohrs mit einer Lasche nach Figur 23 mit einem Abdeckelement dargestellt. In FIGS. 26 and 27, a clinch connection of a support tube with a tab according to FIG. 23 with a cover element is correspondingly shown.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Filterelement (100) zum Einbau in ein Gehäuse (210) eines Filtersystems (200), umfassend1. A filter element (100) for installation in a housing (210) of a filter system (200), comprising
- wenigstens einen im Wesentlichen hohlzylindrischen Filterbalg (10, 20), der auf einem me tallisch leitfähigen Stützrohr (70, 80) angeordnet ist und - At least one essentially hollow cylindrical filter bellows (10, 20) which is arranged on a me-metallic conductive support tube (70, 80) and
- zwei zum Abdecken axialer Endbereiche (12, 14, 22, 24) des wenigstens einen Filterbalgs (10, 20) ausgebildete Abdeckelemente (30, 40), wobei eine elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung (50) zwischen wenigstens einem Stützrohr (70, 80) und wenigstens einem der Abdeckelemente (30, 40) ausgebildet ist. - Two cover elements (30, 40) designed to cover axial end regions (12, 14, 22, 24) of the at least one filter bellows (10, 20), with an electrically conductive and non-destructive detachable connection (50) between at least one support tube ( 70, 80) and at least one of the cover elements (30, 40) is formed.
2. Filterelement nach Anspruch 1 , wobei das wenigstens eine Abdeckelement (30, 40) in seiner Stirnfläche eine radial umlaufende Nut (32, 42) aufweist und die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung (50) zwischen dem Stützrohr (70, 80) und dem we nigstens einen Abdeckelement (30, 40) in axialer Richtung in einem Nutgrund (44) der Nut (32, 42) des wenigstens einen Abdeckelements (30, 40) ausgebildet ist. 2. Filter element according to claim 1, wherein the at least one cover element (30, 40) has a radially circumferential groove (32, 42) in its end face and the electrically conductive and non-destructively detachable connection (50) between the support tube (70, 80) ) and the at least one cover element (30, 40) is formed in the axial direction in a groove base (44) of the groove (32, 42) of the at least one cover element (30, 40).
3. Filterelement nach Anspruch 1 oder 2, wobei das wenigstens eine Abdeckelement (30, 40) an seiner Stirnfläche eine radial umlaufende Nut (32, 42) aufweist und die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung (50) zwischen dem Stützrohr (70, 80) und dem wenigstens einen Abdeckelement (30, 40) in radialer Richtung in einem radial inneren Rand (46) der Nut (32, 42) des wenigstens einen Ab-deckelements (30, 40) ausgebildet ist. 3. Filter element according to claim 1 or 2, wherein the at least one cover element (30, 40) has a radially circumferential groove (32, 42) on its end face and the electrically conductive and non-destructively detachable connection (50) between the support tube (70 , 80) and the at least one cover element (30, 40) is formed in the radial direction in a radially inner edge (46) of the groove (32, 42) of the at least one cover element (30, 40).
4. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung (50) zwischen dem Stützrohr (70, 80) und dem we nigstens einen Abdeckelement (30, 40) mittels einer Schweißverbindung und/oder einer Löt verbindung und/oder einer Schraubverbindung und/oder einer Klebeverbindung und/oder ei ner Nietverbindung ausgebildet ist. 4. Filter element according to one of the preceding claims, wherein the electrically conductive and non-destructive detachable connection (50) between the support tube (70, 80) and the we least one cover element (30, 40) by means of a welded connection and / or a soldered connection and / or a screw connection and / or an adhesive connection and / or a riveted connection.
5. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die elektrisch leitfähige und nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung (50) zwischen dem Stützrohr (70, 80) und dem wenigs tens einen Abdeckelement (30, 40) mittels einer materialumformenden Verbindung ausgebil det ist. 5. Filter element according to one of claims 1 to 3, wherein the electrically conductive and non-destructive detachable connection (50) between the support tube (70, 80) and the least one cover element (30, 40) is ausgebil det by means of a material-forming connection.
6. Filterelement nach Anspruch 5, wobei die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lös bare Verbindung (50) als Clinch-Verbindung ausgebildet ist. 6. Filter element according to claim 5, wherein the electrically conductive and non-destructive solubility face connection (50) is designed as a clinch connection.
7. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Stütz rohr (70, 80) wenigstens eine Lasche (82) aufweist und die elektrisch leitfähige und nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung (50) zwischen der wenigstens einen Lasche (82) und dem wenigstens einen der Abdeckelemente (30, 40) ausgebildet ist. 7. Filter element according to one of the preceding claims, wherein the at least one support tube (70, 80) has at least one tab (82) and the electrically conductive and non-destructive detachable connection (50) between the at least one tab (82) and the at least one of the cover elements (30, 40) is formed.
8. Filterelement nach Anspruch 7, wobei die wenigstens eine Lasche (82) am wenigstens einen Stützrohr (70, 80) angeformt ist. 8. The filter element according to claim 7, wherein the at least one tab (82) is integrally formed on the at least one support tube (70, 80).
9. Filterelement nach Anspruch 7 oder 8, wobei die wenigstens eine Lasche (82) als separates Bauteil an dem wenigstens einen Stützrohr (70, 80) befestigt ist. 9. Filter element according to claim 7 or 8, wherein the at least one tab (82) is attached as a separate component to the at least one support tube (70, 80).
10. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwei koaxial zueinander angeordnete hohlzylindrische Filterbälge (10, 20) jeweils auf einem metallisch leitfähigen Stützrohr (70, 80) angeordnet sind und die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lös bare Verbindung (50) zwischen dem inneren Stützrohr (80) und dem wenigstens einen der Abdeckelemente (30, 40) ausgebildet ist. 10. Filter element according to one of the preceding claims, wherein two coaxially arranged hollow cylindrical filter bellows (10, 20) are each arranged on a metallically conductive support tube (70, 80) and the electrically conductive and non-destructive soluble connection (50) between the inner support tube (80) and the at least one of the cover elements (30, 40) is formed.
11. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elektrisch leitfähige und nicht-zerstörungsfrei lösbare Verbindung (50) zwischen dem Stützrohr (80) und demjenigen der Abdeckelemente (30, 40) ausgebildet ist, welches einen Rein-fluidauslass aufweist. 11. Filter element according to one of the preceding claims, wherein the electrically conductive and non-destructively releasable connection (50) between the support tube (80) and that of the cover elements (30, 40) is formed which has a clean fluid outlet.
12. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Filterbalg (10, 20) zum Abscheiden von Flüssigkeit aus Aerosol oder zum Abscheiden von Partikeln aus einem Fluid, insbesondere Luft oder Hydraulikflüssigkeit, ausgebildet ist. 12. Filter element according to one of the preceding claims, wherein the filter bellows (10, 20) is designed for separating liquid from aerosol or for separating particles from a fluid, in particular air or hydraulic fluid.
13. Filtersystem (200), umfassend ein Gehäuse (210) mit einem Einlass (218) und einem Auslass (220) für ein Fluid, und ein Filterelement (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches im Gehäuse (210) angeordnet ist, wobei das Filterelement (100) 13. Filter system (200), comprising a housing (210) with an inlet (218) and an outlet (220) for a fluid, and a filter element (100) according to one of the preceding claims, which is arranged in the housing (210), wherein the filter element (100)
- wenigstens einen im Wesentlichen hohlzylindrischen Filterbalg (10, 20), der auf einem me tallisch leitfähigen Stützrohr (70, 80) angeordnet ist und - At least one essentially hollow cylindrical filter bellows (10, 20) which is arranged on a me-metallic conductive support tube (70, 80) and
- zwei zum Abdecken axialer Endbereiche (12, 14, 22, 24) des wenigstens einen Filterbalgs (10, 20) ausgebildete Abdeckelemente (30, 40) umfasst, wobei das wenigstens eine Stützrohr (70, 80) mit wenigstens einem der Abdeckelemente (30, 40) elektrisch leitfähig und nicht-zerstörungsfrei lösbar verbunden ist. - comprises two cover elements (30, 40) designed to cover axial end regions (12, 14, 22, 24) of the at least one filter bellows (10, 20), the at least one support tube (70, 80) with at least one of the cover elements (30 , 40) is connected electrically conductive and non-destructively releasable.
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