WO2021148213A1 - Resonatorring für brennkammersysteme - Google Patents

Resonatorring für brennkammersysteme Download PDF

Info

Publication number
WO2021148213A1
WO2021148213A1 PCT/EP2020/087425 EP2020087425W WO2021148213A1 WO 2021148213 A1 WO2021148213 A1 WO 2021148213A1 EP 2020087425 W EP2020087425 W EP 2020087425W WO 2021148213 A1 WO2021148213 A1 WO 2021148213A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
resonator
combustion chamber
resonator according
helmholtz
cavity
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/087425
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Gralki
Claus Krusch
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to EP20839006.2A priority Critical patent/EP4065891A1/de
Priority to US17/791,737 priority patent/US20230033194A1/en
Publication of WO2021148213A1 publication Critical patent/WO2021148213A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/002—Wall structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/46—Combustion chambers comprising an annular arrangement of several essentially tubular flame tubes within a common annular casing or within individual casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • F05D2260/963—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise by Helmholtz resonators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00014—Reducing thermo-acoustic vibrations by passive means, e.g. by Helmholtz resonators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00018—Manufacturing combustion chamber liners or subparts

Definitions

  • the invention relates to the resonator area of combustion chamber systems, as used in particular in stationary gas turbines and their combustion chamber systems.
  • Rohrbrennkam systems In or behind the flame area, Rohrbrennkam systems have circumferentially arranged resonators in order to reduce acoustic combustion vibrations.
  • the resonator area has relatively large cooling air surfaces and is intensively cooled or flowed through.
  • the cooling air requirement is relatively high in relation to the overall Rohrbrennkam mersystem.
  • the resonator according to the invention represents a ring which consists of a double cylinder, in particular an additively manufactured, closed-cooled double cylinder with resonators arranged within the annular gap.
  • the system is cooled purely convectively and without the consumption of cooling air by means of volumetrically separated cooling air flows, similar to a heat exchanger.
  • a high heat transfer to the cooling air mass flow is required in the area of the inner plate facing the hot gas and in the area of the outer surfaces of the resonator neck.
  • the high heat transfers are to be ensured by appropriate design of the flow velocities or mass flows through the resonator, i.e. by adapting the flow cross-sections of the perforated burner plate and the resonator inflow cross-section.
  • the invention comprises both one-piece designs and designs that are segmented and welded in the circumferential and / or axial direction.
  • the resonance frequency is determined by the appropriate geometric design of the resonator neck length and diameter Knife determined sluggish air mass and the size of the air volume arranged behind it.
  • the claim according to the invention relates in particular to a) one-piece ring channel or segmented in the circumferential direction, b) with resonator volumes lying within the ring channel with common or separated side walls, c) with resonator volumes lying within the ring channel with cuboid, spherical or other, more complex spatial geometry, d) with resonator volumes lying within the ring channel which have one or more resonator necks opening into the hot gas path, e) with resonator volumes lying inside the ring channel with a (radially) outer wall that is part of the ring channel outer sheet or are connected to the ring duct outer sheet via connecting elements.
  • Resona torvolumina only have openings to the inside diameter or connections to the hot gas duct of the combustion chamber.
  • FIG 2 shows a resonator ring
  • the resonator 6 is preferably designed in an annular manner. Since the cooling air flows around resonators (Fig. 2 - 8), as shown in the following figures.
  • FIG. 2 shows an exemplary resonator 6 according to FIG. 1.
  • the resonator 6 as a ring can be constructed in one piece or in segments.
  • the resonator 6 has a closed cooling system with Helmholtz resonators 25 ', 25 ", ... (Fig. 3ff) between an outer shell 20 and an inner shell 30. Openings 13 of the Helmholtz resonators 25 ′ to the hot gas duct 16 of the tubular combustion chamber 1 can also be seen.
  • the hot air from the burner 40 flows in the chamber flow direction 15 to the turbine, whereas the cooling air 19 (FIG. 6) flows in the cooling air flow direction 18 (FIG. 6) in the resonator 6 opposite to the chamber flow direction 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Resonator (6) als Ring ausgebildet, für eine Gasturbinenrohrbrennkammer (1), aufweisend einen äusseren Mantel (20) und einen inneren Mantel (30), wobei ein teil eines Heissgaskanals (16) der Gasturbinenbrennkammer (1) begrenzt wird durch den inneren Mantel (30) wobei zumindest ein Helmholtzresonator (25) zwischen äusserem Mantel (20) und innerem Mantel (30) vorhanden ist.

Description

Resonatorring für Brennkammersysteme
Die Erfindung betrifft den Resonatorbereich von Brennkam merSystemen, wie sie insbesondere bei stationären Gasturbinen und deren Brennkammersysteme verwendet werden.
Rohrbrennkammer-Systeme stationärer Gasturbinen bestehen im Allgemeinen aus einer oder mehreren axial hintereinanderge schalteten Brennkammerkomponenten zwischen Brenneraustritt und Turbineneintritt. So verfügen einige Rohrbrennkammer- Typen der Siemens Energy über ein System aus Basket und Tran sition. Dieses System leitet die Verbrennungsgase vom Brenner in Richtung Turbineneintritt. Aufgrund der hohen Verbren nungstemperaturen basieren die Rohrbrennkammer-Komponenten üblicherweise auf dünnwandigen Ni-Basis-Superlegierungen mit innenliegenden Kühlkanälen und einem Schichtsystem zur Wärme dämmung (NiCoCrAlY-TBC).
Im bzw. hinter dem Flammenbereich besitzen Rohrbrennkam mersysteme umfänglich angeordnete Resonatoren, um akustische Verbrennungsschwingungen zu reduzieren.
Die Herstellung der Resonatoren ist aufwändig und kostenin tensiv.
Der Resonatorbereich besitzt verhältnismäßig große Kühlluft flächen und wird intensiv gekühlt bzw. durchströmt. Der Kühl luftbedarf ist insofern, bezogen auf das Gesamtrohrbrennkam mersystem, relativ hoch.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung oben genanntes Problem des Kühlluftverbrauchs zu lösen.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Resonator gemäß Anspruch 1 und eine Rohrbrennkammer gemäß Anspruch 14. In den Unteransprüchen sind weitere Vorteile aufgelistet, die beliebig miteinander kombiniert werden können, um weitere Vorteile zu erzielen.
Der erfindungsgemäße Resonator stellt einen Ring dar, der aus einem insbesondere additiv gefertigten, geschlossen gekühlten Doppelzylinder mit innerhalb des Ringspaltes angeordneten Re sonatoren besteht.
Ein Lochabsorber ersetzt den metallischen, offen gekühlten Resonator im Bereich einer Rohrbrennkammer.
Im Gegensatz zu herkömmlichen, offen gekühlten Resonatoren, welche (bezogen auf die Brennerachse) radial durchströmt wer den („perforierte Brennkammerwand"), wird der Resonatorring kanal des erfindungsgemäßen Resonators mit einem mehr oder weniger großen Teil des in die Brenner mündenden Verdichter massenstroms axial durchströmt.
Die Kühlung des Systems erfolgt, im Gegensatz zum offen ge kühlten Resonator, rein konvektiv und ohne Kühlluftverbrauch durch volumetrisch getrennte Kühlluftströmung ähnlich wie in einem Wärmetauscher. Insbesondere im Bereich des dem Heißgas zugewandten Innenbleches sowie im Bereich der Resonatorhals- Außenflächen ist ein hoher Wärmeübergang zum Kühlluftmassen strom erforderlich. Die hohen Wärmeübergänge sind durch eine entsprechende Auslegung der Strömungsgeschwindigkeiten bzw. Massenströme durch den Resonator, d.h. durch Anpassung der Strömungsquerschnitte des Brennerlochbleches und des Resona- tor-Einströmquerschnitts , zu gewährleisten.
Daneben sind Maßnahmen zur Verbesserung des Wärmeübergangs an den Resonatorhals-Außenflächen, wie beispielsweise Rippen oder „Dimpels" zur Vergrößerung der Oberfläche anwendbar.
Die Erfindung umfasst sowohl einteilige als auch in Umfangs und/oder Axialrichtung segmentierte und geschweißte Ausfüh rungen.
Die Resonanzfrequenz ist durch wird durch entsprechende geo metrische Auslegung der durch Resonatorhalslänge und Durch- messer bestimmten trägen Luftmasse sowie der Größe des dahin ter angeordneten Luftvolumens bestimmt.
Auf Basis additiver Fertigung ist, unter Berücksichtigung der fertigungsspezifischen Anforderungen, eine große Bandbreite von Resonatorgeometrien und -ausführungen herstellbar.
Der erfindungsgemäße Anspruch bezieht sich insbesondere auf einen a) einteiligen oder in Umfangrichtung segmentierten Ring kanal, b) mit innerhalb des Ringkanals liegenden Resonatorvolumina mit gemeinsamen oder durch Spalte getrennten Seitenwänden, c) mit innerhalb des Ringkanals liegenden Resonatorvolumina mit quaderförmiger, kugelförmiger oder einer anderen, komple xeren Raumgeometrie, d) mit innerhalb des Ringkanals liegenden Resonatorvolumina, die einen oder mehrere in den Heißgaspfad mündende Resonator hälse aufweisen, e) mit innerhalb des Ringkanals liegenden Resonatorvolumina mit (radial) äußerer Wand, die Teil des Ringkanal-Außenble- ches ist oder über Verbindungselemente mit dem Ringkanal- Außenblech verbunden sind.
Das vorgeschlagene System eines insbesondere additiv gefer tigten Resonators ersetzt die Schweißkonstruktion das Resona torsystem einer Rohrbrennkammer.
Die Vorteile sind u.a.:
Reduzierung der Herstellungs- und Lebenszykluskosten, Potenzial: durch additiv kostengünstig herstellbare Geometrie mit innenlie genden Kavitäten und Strömungskanälen
Erhöhung der Wartungsintervalle durch Verbesserte Lebens dauer infolge Reduzierung der Temperaturgradienten Reduzierung des Kühlluftbedarfs im Vergleich zu radial durchströmten, metallischen Resonatoren, Potenzial: Übertragbarkeit auf Rohrbrennkammersysteme verschiedener Mitbewerber . Allen Ausführungen ist insbesondere gemein, dass die Resona torvolumina ausschließlich Öffnungen zum Innendurchmesser bzw. Verbindungen zum Heißgaskanal der Brennkammer besitzen.
Es zeigen
FIG 1, 8 eine Rohrbrennkammer
FIG 2 einen Resonatorring,
FIG 3 7 Resonatorvolumen.
Die Figuren und die Beschreibung stellen nur Ausführungsbei spiele der Erfindung dar.
In Figur 1, 8 ist ein Teil einer Rohrbrennkammer 1 schema tisch dargestellt.
Im Inneren der Rohrbrennkammer 1, also im Heißgaskanal 16 der Rohrbrennkammer 1, strömt Heißgas in Kammerstromrichtung 15 zur Turbine.
Die Rohrbrennkammer 1 weist entlang und umfassend den Heiß gaskanal 16 der Rohrbrennkammer 1 in einem Axialabschnitt einen Resonator 6 auf, in dem vorzugsweise entgegengesetzt zur Kammerstromrichtung 15 Kühlluft 19 (Fig. 6), insbesondere vom Kompressor, entgegenströmt.
Der Resonator 6 ist vorzugsweise ringförmig ausgebildet. Da bei umströmt die Kühlluft Resonatoren (Fig. 2 - 8), wie es in den folgenden Figuren dargestellt ist.
Figur 2 zeigt einen beispielhaften Resonator 6 gemäß Figur 1. Der Resonator 6 als Ring kann einteilig oder segmentförmig aufgebaut sein.
Der Resonator 6 weist zwischen einem äußeren Mantel 20 und einem inneren Mantel 30 ein geschlossenes Kühlsystem mit Helmholtzresonatoren 25', 25'', ... (Fig 3ff) auf. Zu erkennen sind auch Öffnungen 13 der Helmholtzresonatoren 25' zum Heißgaskanal 16 der Rohrbrennkammer 1.
Die heiße Luft vom Brenner 40 (Fig. 8) strömt in Kammer stromrichtung 15 zur Turbine, wohingegen die Kühlluft 19 (Fig. 6) in Kühlluftstromrichtung 18 (Fig. 6) im Resonator 6 entgegengesetzt zur Kammerstromrichtung 15 strömt.
Figur 3 zeigt eine erste weitere Detailierung von Figur 2 und offenbart einen Querschnitt durch einen beispielhaften Reso nator 6' und ein erstes Ausführungsbeispiel für Helmholtz resonatoren 25', der oder die zwischen dem äußeren Mantel 20' und dem inneren Mantel 30' vorhanden sind, zwischen denen die Kühlluft 19 strömt. Die Helmholtzresonatoren 25' sind zwi schen äußerem Mantel 20' und innerem Mantel 30' vorhanden.
Die Kühlluft 19 umströmt die einzelnen Helmholtzresonatoren 25' von allen Seiten.
Der Hohlkörper 26' des Helmholtzresonators 25', gebildet von einer Wand 4', ist hier jeweils beabstandet vom äußeren Man tel 20' und innerem Mantel 30'.
Vorzugsweise runde, scheibenförmige Hohlkörper 26' bilden den Helmholtzresonator 25'.
Der Helmholtzresonator 25' ist mit dem äußeren Mantel 20' über einen insbesondere massiven Steg 10' verbunden.
Der Hohlraum 26' des Helmholtzresonators 25' ist außerdem durch einen Kanal 27', insbesondere im Querschnitt ringförmi gen Kanal 27', eines Halses 28' mit dem Heißgaskanal 16 der Rohrbrennkammer 1, der durch den inneren Mantel 30' gebildet wird, über eine Öffnung 13' verbunden.
Die Durchmesser des Stegs 10' und/oder des Halses 28', mit dem die Helmholtzresonatoren 25' zwischen den beiden Mänteln 20', 30' verbunden sind, sind deutlich verschieden von dem Durchmesser des Hohlkörpers 26'. Das Verhältnis der Durchmes ser beträgt vorzugsweise mindestens 3:1 für Durchmesser von Hohlkörper 26' zum Hals 28' bzw. Steg 10'.
In Umfangsrichtung des Resonators 6' sind viele Einzelhelm holtzresonatoren 25' angeordnet.
Wie auch in Figur 3 dargestellt, ist immer eine hinreichende Lücke zwischen einzelnen Helmholtzresonatoren 25' in einer axialen Richtung, parallel zur Kammerstromrichtung 15 vor handen und der Abstand ist vorzugsweise größer als der Durch messer des Helmholtzresonators 25'. Dazu vorzugsweise radial versetzt sind dann weitere Helmholtzresonatoren 25' axial versetzt vorhanden angeordnet.
Weitere Anordnungen der einzelnen Helmholtzresonatoren 25' sind möglich.
In Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem Re sonator 6'' gezeigt, hier vorzugsweise als Ring ausgebildet, der einen einzelnen gemeinsamen Hohlraum 26'' als Helmholtz resonator 25'' aufweist.
Zwischen dem äußeren Mantel 20'' und dem inneren Mantel 30'' ist quasi ein Zwischenmantel 22 vorhanden, der den großen ge meinsamen Hohlraum 26'' über die Breite des Resonators 6'' darstellt.
Ausgehend von dem einen Hohlraum 26'' des Resonators 6'' sind viele Kanäle 27'' zum Heißgaskanal 16 der Rohrbrennkammer 1 vorhanden, die wiederum jeweils durch Hälse 28'' gebildet werden, vorzugsweise wie die Hälse 28' der Helmholtzresonato ren 25' in Figur 3.
Ein einziger, großer Hohlraum 26''' ist also mittels vieler Hälse 28'' mit dem Heißgaskanal 16 verbunden.
Die Hälse 28'' können wie die Hälse 28' gemäß Figur 3 aufge baut und verteilt sein. In Figur 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Re sonator 6''' gezeigt, bei dem segmentierte Hohlräume 26''' vorhanden sind, die quasi ausgehend von Figur 4 durch Zwi schenwände 33 innerhalb des Hohlraums 26'' (Fig. 4) entstan den sind. Quasi sind mehrere ringförmige Hohlräume 26''' in axialer Richtung 15 hintereinander angeordnet.
Die Hälse 28''' können wie die Hälse 28' gemäß Figur 3 oder 4 verteilt sein.
Ebenso sind mehrere Kanäle 27''' pro Hohlraum 26''' vorhan- den.
Figur 7 zeigt einen Hohlraum 26v, der zwei Kanäle 27v in einem Hals 28v aufweist.
Solche Helmholtzresonatoren 25v können einfach, mehrfach oder vollständig für den Resonator 6V verwendet werden.
Im Vergleich zu Figur 3 weist der Hals 28v zwei oder mehr Ka näle 27v auf.
Es ist klar, dass weitere Ausführungsbeispiele von der Erfin dung umfasst sind, da die Beschreibung, Figuren und Ausfüh rungsbeispiele die Erfindung darstellen.
Vorzugsweise wird diese Geometrie durch ein additives Her stellungsverfahren wie Pulverbettverfahren, insbesondere Lasersinterverfahren und Laserschmelzverfahren hergestellt. Eine Einschränkung auf diese speziellen AM-Verfahren ist nicht gegeben und sind denkbar.
Figur 8 zeigt die Einbausituation eines Resonators 6''' gemäß Figur 5 in einer Rohrbrennkammer.

Claims

Patentansprüche
1. Resonator (6, 6', 6'', ..., 6V), insbesondere als Ring (6', 6'', ..., 6V) ausgebildet, insbesondere für eine Rohrbrennkammer (1), ganz insbesondere für eine Gasturbine (100), aufweisend einen äußeren Mantel (20, 20', 20'', ...) und einen inneren Mantel (30, 30', 30'', ...), wobei ein Teil eines Heißgaskanals (16) der Rohrbrennkammer (1) begrenzt wird durch den inneren Mantel (30, 30', ...), wobei zumindest ein Helmholtzresonator (25, 25', 25'', ...) zwischen äußerem Mantel (20, 20', 20'', ...) und innerem Man tel (30, 30', 30'', ...) vorhanden ist.
2 Resonator nach Anspruch 1, der viele Helmholtzresonatoren (25, 25', 25''', 25v) auf weist.
3. Resonator nach Anspruch 1, bei dem ein einzelner Helmholtzresonator (25'') mit nur einem Hohlraum (26'') vorhanden ist.
4. Resonator nach Anspruch 1, bei dem ein einzelner Helmholtzresonator (25''') mit mehre ren Resonatorvolumina (26''') aufgrund von Zwischenwänden (33) vorhanden ist.
5. Resonator nach Anspruch 1 oder 2, der pro Resonator (25, 25', 25v) einen Steg (10, 10', 10v), insbesondere nur einen Steg (10, 10', 10v) als Verbindung zum äußeren Mantel (20, 20', 20v) aufweist.
6. Resonator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2,
3, 4 oder 5, dessen jeweiliges Resonatorvolumina (26, 26', 26'', ...) einen oder mehrere Kanäle (27, 27', 27'', ...) zum inneren Mantel (30, 30', 30'', ...) hin aufweisen und damit Verbin dungen zum Heißgaskanal (16) der Rohrbrennkammer (1) besit zen.
7. Resonator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 5 oder 6, bei dem nur ein Kanal (27, 27') pro Hohlraum (26, 26') und nur ein Hals (28, 28') pro Helmholtzresonator (25, 25') zum Heißgaskanal (16) der Rohrbrennkammer (1) vorhanden ist.
8. Resonator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, bei dem mehrere Kanäle (27'', 27''', 27v) pro Hohlraum (26'', 26''', 26v) zum Heißgaskanal (16) der Rohrbrennkam mer (1) vorhanden sind.
9. Resonator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 5, 6, 7 oder 8, bei dem pro Helmholtzresonator (25, 25', 25v), nur ein Hals (28, 28', 28v) vorhanden ist.
10. Resonator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 3, 4, 6 oder 8, bei dem für einen Hohlraum (26'', 26''') mehrere Hälse (28'', 28''') vorhanden sind.
11. Resonator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2,
5, 6, 8 oder 9, bei dem für einen Hohlraum (26v) mehrere Kanäle (27v) und nur ein Hals (28v) vorhanden ist.
12. Resonator nach einem oder mehreren der vorherigen An sprüche, der additiv hergestellt ist.
13. Resonator nach einem oder mehreren der vorherigen An sprüche, der Dimpel auf den Innenflächen der Mäntel (20, 20', ..., 30, 30', ...) aufweist.
14. Rohrbrennkammer (1), aufweisend einen Resonator (6, 6', ...) nach einem oder meh reren der vorherigen Ansprüche.
PCT/EP2020/087425 2020-01-20 2020-12-21 Resonatorring für brennkammersysteme WO2021148213A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20839006.2A EP4065891A1 (de) 2020-01-20 2020-12-21 Resonatorring für brennkammersysteme
US17/791,737 US20230033194A1 (en) 2020-01-20 2020-12-21 Resonator ring for combustion chamber systems

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020200583.4 2020-01-20
DE102020200583.4A DE102020200583A1 (de) 2020-01-20 2020-01-20 Resonatorring für Brennkammersysteme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021148213A1 true WO2021148213A1 (de) 2021-07-29

Family

ID=74175809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/087425 WO2021148213A1 (de) 2020-01-20 2020-12-21 Resonatorring für brennkammersysteme

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230033194A1 (de)
EP (1) EP4065891A1 (de)
DE (1) DE102020200583A1 (de)
WO (1) WO2021148213A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023211502A3 (en) * 2021-12-03 2024-03-14 Raytheon Company Combustor wall core with resonator and/or damper elements

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117109030A (zh) * 2022-05-16 2023-11-24 通用电气公司 燃烧器衬里中的热声阻尼器

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006040760A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-06 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Gasturbinenbrennkammerwand für eine mager-brennende Gasturbinenbrennkammer
EP2385303A1 (de) * 2010-05-03 2011-11-09 Alstom Technology Ltd Verbrennungsvorrichtung für eine Gasturbine
US20120167574A1 (en) * 2010-12-30 2012-07-05 Richard Christopher Uskert Gas turbine engine and combustion liner
EP2977679A1 (de) * 2014-07-22 2016-01-27 United Technologies Corporation Brennkammerwand für einen gasturbinenmotor und verfahren zur akustischen dämpfung
DE102015215138A1 (de) * 2015-08-07 2017-02-09 Siemens Aktiengesellschaft Brennkammer für eine Gasturbine mit mindestens einem Resonator
EP3438540A1 (de) * 2017-07-31 2019-02-06 Siemens Aktiengesellschaft Brenner mit einem schalldämpfer

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5644918A (en) * 1994-11-14 1997-07-08 General Electric Company Dynamics free low emissions gas turbine combustor
US6464489B1 (en) * 1997-11-24 2002-10-15 Alstom Method and apparatus for controlling thermoacoustic vibrations in a combustion system
EP1423645B1 (de) * 2001-09-07 2008-10-08 Alstom Technology Ltd Dämpfungsanordnung zur reduzierung von brennkammerpulsationen in einer gasturbinenanlage
WO2004051063A1 (ja) * 2002-12-02 2004-06-17 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. ガスタービン燃焼器、及びこれを備えたガスタービン
US7080514B2 (en) 2003-08-15 2006-07-25 Siemens Power Generation,Inc. High frequency dynamics resonator assembly
GB0610800D0 (en) * 2006-06-01 2006-07-12 Rolls Royce Plc Combustion chamber for a gas turbine engine
EP2397759A1 (de) 2010-06-16 2011-12-21 Alstom Technology Ltd Dämpfungsanordnung
US8793871B2 (en) * 2011-03-17 2014-08-05 Siemens Energy, Inc. Process for making a wall with a porous element for component cooling
EP2642204A1 (de) 2012-03-21 2013-09-25 Alstom Technology Ltd Simultane Breitbanddämpfung an mehreren Stellen in einer Brennkammer
WO2015057272A1 (en) * 2013-10-18 2015-04-23 United Technologies Corporation Combustor wall having cooling element(s) within a cooling cavity
JP6843513B2 (ja) * 2016-03-29 2021-03-17 三菱パワー株式会社 燃焼器、燃焼器の性能向上方法
EP3465008B1 (de) 2016-07-25 2021-08-25 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Resonatorring für einen gasturbinenmotor
KR101954535B1 (ko) * 2017-10-31 2019-03-05 두산중공업 주식회사 연소기 및 이를 포함하는 가스 터빈

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006040760A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-06 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Gasturbinenbrennkammerwand für eine mager-brennende Gasturbinenbrennkammer
EP2385303A1 (de) * 2010-05-03 2011-11-09 Alstom Technology Ltd Verbrennungsvorrichtung für eine Gasturbine
US20120167574A1 (en) * 2010-12-30 2012-07-05 Richard Christopher Uskert Gas turbine engine and combustion liner
EP2977679A1 (de) * 2014-07-22 2016-01-27 United Technologies Corporation Brennkammerwand für einen gasturbinenmotor und verfahren zur akustischen dämpfung
DE102015215138A1 (de) * 2015-08-07 2017-02-09 Siemens Aktiengesellschaft Brennkammer für eine Gasturbine mit mindestens einem Resonator
EP3438540A1 (de) * 2017-07-31 2019-02-06 Siemens Aktiengesellschaft Brenner mit einem schalldämpfer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023211502A3 (en) * 2021-12-03 2024-03-14 Raytheon Company Combustor wall core with resonator and/or damper elements

Also Published As

Publication number Publication date
US20230033194A1 (en) 2023-02-02
DE102020200583A1 (de) 2021-07-22
EP4065891A1 (de) 2022-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60012289T2 (de) Brennkammer für eine Gasturbine
EP2527743B1 (de) Segmentbauteil aus Hochtemperaturgussmaterial für eine Ringbrennkammer, Ringbrennkammer für ein Flugzeugtriebwerk, Flugzeugtriebwerk und Verfahren zur Herstellung einer Ringbrennkammer
DE102012100368B4 (de) Brennkammerdüse
WO2021148213A1 (de) Resonatorring für brennkammersysteme
EP2738470B1 (de) Schindelbefestigungsanordnung einer Gasturbinenbrennkammer
CH697920A2 (de) Turbinentriebwerk mit einer Brennkammerauskleidung mit wirbelluftgekühltem hinterem Ende und Kühlverfahren.
DE102010017623A1 (de) Monolithischer Brennstoffinjektor und zugehöriges Herstellungsverfahren
DE3343652A1 (de) Brennerflammrohr und verfahren zur herstellung desselben
CH680523A5 (de)
CH701144B1 (de) Gasturbine mit Befestigung für Brennstoffdüse.
DE2844171A1 (de) Brennkammer fuer gasturbinentriebwerke
DE102009010185A1 (de) Gasturbinenmaschine
EP0971172B1 (de) Brennkammer für eine Gasturbine mit schalldämpfender Wandstruktur
DE19538746A1 (de) Segmentierter Mittelkörper für eine Doppelring-Brennkammer
EP2551507A2 (de) Abgasturbinenkonus mit dreidimensional profilierter Trennwand sowie plattenartiges Wandelement
DE102014204482A1 (de) Brennkammer einer Gasturbine
DE102017200106A1 (de) Brennerspitze mit einem Luftkanalsystem und einem Brennstoffkanalsystem für einen Brenner und Verfahren zu deren Herstellung
DE112019004946T5 (de) Brennerkomponente, Brenner, Gasturbine und Herstellungsverfahren für Brennerkomponente
EP2725203B1 (de) Kühlluftführung in einer Gehäusestruktur einer Strömungsmaschine
EP2871418B1 (de) Gasturbinenbrennkammer sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP3921576B1 (de) Resonator, verfahren zur herstellung eines solchen sowie mit einem solchen versehene brenneranordnung
EP3034944A1 (de) Gasturbinenbrennkammer mit veränderter wandstärke
DE102011008773A1 (de) Wärmetauscher und Strahltriebwerk mit solchem
DE102020200204A1 (de) Keramischer Resonator für Brennkammersysteme und Brennkammersystem
EP3689500A1 (de) Bauteil, insbesondere für eine thermische strömungsmaschine, und verfahren zum herstellen eines derartigen bauteils

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20839006

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020839006

Country of ref document: EP

Effective date: 20220628

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE