WO2021145788A1 - Картонная упаковка и способ сборки - Google Patents

Картонная упаковка и способ сборки Download PDF

Info

Publication number
WO2021145788A1
WO2021145788A1 PCT/RU2020/000676 RU2020000676W WO2021145788A1 WO 2021145788 A1 WO2021145788 A1 WO 2021145788A1 RU 2020000676 W RU2020000676 W RU 2020000676W WO 2021145788 A1 WO2021145788 A1 WO 2021145788A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
packaging
package
walls
side walls
cardboard
Prior art date
Application number
PCT/RU2020/000676
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Дмитрий Викторович САВЕЛЬЕВ
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ДЖИДИПРО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ДЖИДИПРО" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ДЖИДИПРО"
Priority to CN202080012188.5A priority Critical patent/CN113439060A/zh
Priority to EP20913774.4A priority patent/EP3936449B1/en
Publication of WO2021145788A1 publication Critical patent/WO2021145788A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/563—Laminated linings; Coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/22—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form held erect by extensions of one or more sides being doubled-over to enclose extensions of adjacent sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/24—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds
    • B65D5/244—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds and the gussets folds connected to the outside of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
    • B65D5/3635—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/68—Telescope flanged lids
    • B65D5/685—Telescope flanged lids having an inwardly or upwardly extending tab on the lid side wall cooperating with a tab on, or an opening in, the container side wall

Definitions

  • the present invention essentially relates to the field of manufacturing cardboard packaging, especially for food products or products containing or evolving fats and moisture.
  • the present invention relates directly to packaging products, in particular to packaging structures, which are containers made by die-cutting of a form of cellulose-paper material with a laminated layer, formed along fold lines and glued in such a way that double walls are formed as a result, and corner elements with a membrane placed between them in order to maintain and increase the tightness of the entire product.
  • packaging structures which are containers made by die-cutting of a form of cellulose-paper material with a laminated layer, formed along fold lines and glued in such a way that double walls are formed as a result, and corner elements with a membrane placed between them in order to maintain and increase the tightness of the entire product.
  • the outer walls are the support for all packages and are in contact with the surface on which the package is placed.
  • the introduction of unique components of the whole packaging design is also aimed at attracting buyers to the food manufacturer.
  • the cost of packaging in which food products are offered by the manufacturer also increases the final cost of the whole proposed product. Accordingly, the food manufacturer is interested in purchasing good quality packaging that excludes the leakage of fat and moisture.
  • the essential distinctive features and advantages of packaging are increased product tightness, increased tightness period, lightness of construction combined with strength, the ability to preserve heat in the package and additional the use of various types of lids, a reduced amount of raw materials used in the manufacture, convenient transportation.
  • Known patent JV WO / 2006/045212 which is a packaging made of cardboard, by folding the walls of the packaging for storage, transportation and / or presentation of items.
  • the shape of the package has a bottom, side walls, a double lid and inward folding corners, each of which consists of four elements.
  • the disadvantage of this packaging is that there is too much unlaminated cardboard material.
  • the package has a double lid, which is a component of the entire structure, and therefore the bottom of the package has no variability in the use of various types of lids.
  • the package does not have double walls for the stability of the entire structure.
  • FR2821826 which is a cardboard box, made from almost a single solid sheet. At the same time, this package is made by folding and has a lid, which is a component of a single package sheet.
  • the disadvantages of this package are also the absence of a laminated layer, the presence of a lid as a single component of the entire package, and single-layer walls that do not allow heat to be retained.
  • Known application N ° KR160084612 which is a package made in the form of a cardboard box. This package has double walls and full cardboard corners. However, the cardboard package does not have a laminated layer and includes additional elements that are placed along the edge of the two walls of the package in such a way that they form a kind of small sidewall.
  • N2JP3199310 is a package made of cardboard for fruits and vegetables. This package has corners and double walls. However, the disadvantage of this package is the absence of a laminated layer and the presence of slots, which do not allow maintaining the tightness of food products with increased moisture and fat.
  • N ° WO / l 993/015962 is known, which is a tray as the base of the package, consisting of a bottom, four walls and corner elements.
  • the disadvantage of this package is the absence of double walls, which are also very short, and the bottom is too wide, there are no locks that would allow the lid to be fastened to the base, and there is no laminated layer on the cardboard.
  • N ° 2589674 which is a package consisting of a bottom and a shell.
  • the shell is not single with the bottom, but is attached to the bottom by heat sealing, which still does not imply a single structure and increases the assembly time of the structure.
  • the disadvantages of the known packaging options are the complexity in manufacturing, due to the large number of additional elements, the increased amount of material from which the packaging is made, the lack of tightness of cardboard packages and the possibility of long-term storage of moist and fatty food products.
  • Many packaging structures are made from various types of cardboard, using various die-cut molds with further formation, both by attaching additional elements in the structure itself, and by gluing together parts of the structure.
  • the design options available on the market have significant drawbacks, namely: (i) do not allow to reduce the amount of material used, (ii) have complex designs that increase the production time, (w) do not allow to extend the tightness of the cardboard packaging if oily or damp food products, (iv) do not allow to increase the preservation time of food in a warm state, and also do not allow to maintain both lightness and strength of the structure.
  • packaging structures form slots during assembly, and the cardboard does not have a laminated layer, which, as a result, does not provide an airtight structure and does not allow food products with a high moisture and fat content to be placed in such packaging. Even if moist and fatty food is placed in such a package for a short period of time, due to its structure, the cardboard will get wet and cannot be used for a long time without damage to the appearance of the package and surrounding objects, and the moisture and fat released by the product can leak out into the openings ... Also, packaging may not be suitable for storing food products, in where the lid is part of the entire structure, since, due to the design features, the lid may not fit tightly to the side walls, and therefore, there are gaps in which foreign objects can fall.
  • the process of creating packaging from cutting to assembly with further transportation should reduce the time of all stages while maintaining the quality of the packaging itself, including tightness, and aesthetically pleasing appearance.
  • the technical result is an increase in tightness, long-term preservation of the heat of a food product placed in the package, strength and simultaneous lightness of a cardboard product with a laminated layer when using the package for its intended purpose and when stacking, reducing assembly time while maintaining tightness and aesthetically pleasing appearance of the package.
  • the technical result is achieved by making a three-dimensional structure from a punching mold, during the assembly of which double side walls are formed, tightly adjoining each other due to additional elements, namely shaped petals and corner elements that form sealed membranes in the corners of the structure, and the outer wall becomes a support the entire structure, excluding contact between the bottom of the package and the surface on which the structure is located.
  • the technical result is achieved due to the fact that the format of the structure allows it to be used both as an independent product and in conjunction with various kinds of covers, which additionally increase the tightness.
  • One of the important tasks which is solved by the present invention, is to propose an optimal and accelerated way of assembling the package with the introduced additional elements aimed at increasing the tightness of the entire structure while maintaining the aesthetically pleasing appearance of the package.
  • the present invention relates to the creation of a package and a manufacturing method.
  • the packaging according to the present invention is made of cardboard.
  • the packaging consists of two-layer cardboard, with the side which is in contact with food is covered with a laminated layer.
  • the structure of the cardboard, the presence of double walls and all the necessary components allows you to get strong and at the same time lightweight packaging, which does not allow the cardboard to break and deform during operation.
  • Bases for packages are made of cellulose and paper material, while one side of the package, which is in contact with food, is covered by lamination based on polymer materials such as polyethylene or polypropylene, or by lamination with a ready-made polymer film (polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate or multilayer combined) using an adhesive or cellulose film.
  • polymer materials such as polyethylene or polypropylene
  • a ready-made polymer film polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate or multilayer combined
  • the packaging is made from a pre-cut blank (shape) of the required size, which consists of a bottom, double walls on each side, corner segments located between the walls, as well as additional elements in the form of curly petals on the sides in the upper part of the packaging walls.
  • the packaging assembly method is produced by folding a flat blank along the fold lines.
  • double walls are formed by bending horizontal lines in the central part of the wall, and further along the fold lines located between the side wall and the bottom, the package is formed into a three-dimensional structure.
  • the side walls are folded along the creasing fold lines, on which additional curly elements are placed.
  • the side walls are folded without additional elements and, taking into account the geometric dimensions of the package, such side walls in a small part overlap the additional elements of the adjacent walls.
  • the side walls located opposite each other, have additional curly petals.
  • these additional elements are aimed at improving the technical result both to increase the tightness of the entire structure as a whole, and to improve the fastening of the corner segments, since they actively participate in the packaging assembly process. In the event that this element were absent on the side walls, then the corner segments having a small area, after assembly, would not contribute to a reliable fastening of the package.
  • the geometric shape of the additional element is calculated based on the size of the final package, since the area of the element must (i) be suitable in size in order to optimize the consumption of cardboard, (and) be slightly enlarged compared to the corner segments in order to overlap, (w) touch the side wall from the inside for the possibility of gluing to the wall and, accordingly, reliable fixation.
  • Additional elements contribute to an increase in strength, as well as a longer use of the package as in a single placement on the surface, and when stacking (placing the packaging on top of each other).
  • the volumetric structure is formed by pressing on the bottom of the package from the inside, which starts the process of connecting the side walls to each other. Due to the fact that at the previous stage, by alternately folding the side walls, additional figured elements appeared between the corner segment and the adjacent side wall, then in the process of pressing on the bottom of the package, the additional figured element and corner segments are smoothly placed between the double walls.
  • a significant difference in the packing is the presence of an angular segment, which is a membrane (membrane), consisting of two V-shaped segments. Moreover, one of the segments does not have a cardboard layer.
  • the corner element consisting of 2 V-shaped segments, one of which consists of cardboard and laminated layers, and the other only of laminated, together form a membrane (membrane), which as a result is aimed at preserving and significantly extending the tightness of the entire package.
  • V-shaped segment consisting only of a film contributes to the achievement of a technical result aimed at increasing the tightness simultaneously with accelerating the assembly process.
  • the membrane is part of the entire laminate layer applied to the surface of the package to prevent the pulp and paper base from getting wet when it comes into contact with food.
  • the presence of one V-shaped segment, namely the membrane (membrane) without cardboard the base in this part allows you to assemble in the proposed way.
  • the implementation of the corner segment with a completely cardboard layer would not contribute to the achievement of the claimed technical result, since the packaging would not remain flexible, lightweight, a larger amount of layer would be used, and a thick layer of cardboard would not be aimed at preserving the aesthetics of the entire structure due to the expansion of the double wall due to the excessive thickness of the folded material of the corner segments.
  • the cardboard corner V-shaped segment pulls the corner V-shaped segment, consisting of a film, this accordingly makes it possible to structure the package, including the form in which its final appearance requires, namely the additional figured element and the corner segment are smoothly and easily inserted and fastened between the side double wall.
  • the presence of one part of the angular V-shaped segment, consisting of a film, and the other angular V-shaped segment, consisting of cardboard contributes to tightness, acceleration of the assembly method, safety of life and human health, an increase in additional rigidity in this part, the presence of a smaller thickness of additional material, maintaining an aesthetically pleasing appearance.
  • corner piece described herein can be used in a variety of different carton packaging formats to create a sealed base.
  • the present invention is claimed in relation to a package to which a lid of various types and sizes can be attached having locks.
  • the presence of double walls allows you to maintain tightness, since the locks on the lid are attached to the locks on the base of the package, which are of the appropriate size and shape of the slot.
  • the presence of slots would not allow maintaining the tightness of the entire structure.
  • the slots can also be made in the optimal and suitable size, which will ensure reliable fastening.
  • the claimed solution is also aimed at increasing the duration of keeping food warm.
  • the outer part of the side walls is increased in length, and therefore the formed projection does not allow the bottom to come into contact with the surface on which the package is placed.
  • the air gap formed between the surface and the bottom of the base of the package, surrounded by side walls helps to keep food warm for a long time.
  • the formed layer allows food to be kept warm for a longer time, in comparison with the solutions proposed in the prior art.
  • the present invention does not limit the use of a pulp and paper material as a backing material. Considering the complete lamination of the inner surface of the package, which largely protects the frame material-base from moisture and fats released by food, other materials containing recycled pulp and paper products and waste paper can also be used as the frame material.
  • the presence of the optimal number of all components of the package will allow you to create packaging, both with a different number of side walls, and different heights and sizes.
  • the walls are increased in length or width, then for assembly purposes they may be changed only the dimensions of additional elements and corner segments without loss of tightness and assembly time of the entire structure.
  • FIG. 1 shows a fully expanded packaging option. The image is shown from the inside of the package to which the laminate is applied.
  • FIG. 2 shows an embodiment of a package in a flat state, where side walls are folded, having additional elements in the form of shaped petals, as the first stage of folding the package to form double walls. The image is shown on the inside of the package.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the package in a flat state, where the remaining side walls without curly petals are folded as a second stage in the formation of double walls. The image is shown on the inside of the package.
  • FIG. 4 shows a variant of the package in a flat state and in a folded state of double walls with overlapping of a part of adjacent double walls and shaped petals. The image is shown from the outside (back) side of the package.
  • FIG. 5 and 6 show a portion of the package showing that a corner V-shaped segment, consisting only of film, is folded and overlapped by a V-shaped segment of cardboard and film, which remains unchanged.
  • the corner element with a shaped petal is pushed into the formed double wall of the package.
  • FIG. 7 shows a pre-assembled package with a corner piece slightly open to show the formation of the corner piece.
  • FIG. 8 shows a pre-assembled package showing the bottom of the package.
  • a variant of the packaging form (Fig. 1) is made of a sheet cardboard blank with a laminated layer on one side of the cardboard in contact with food products, with the possibility of forming it when assembled into a bulk container.
  • FIG. 1, 2, 3 show a flat blank from the inside of a package having a laminated layer that comes into contact with food.
  • FIG. 4 shows a flat blank from the outer (back) side of the package from the bottom side.
  • FIG. 1 shows a flat blank, where the bottom of the package 1 in this example is presented in the form of a square.
  • the shape of the bottom can be of various sizes and formats.
  • side walls 3 Za, 36
  • wall Za is glued to wall 36 when folded along fold line 2 and due to pre-applied glue on the inner side walls
  • FIG. 2 shows a flat blank with already formed double walls 3 and on which double walls 6 (6a and 66) are formed along the fold lines 5 without additional elements for overlapping part of the side wall 36 and shaped petals 4.
  • FIG. 3 shows a flat blank with already formed double walls 3, 6 from the inside of the package.
  • FIG. 4 shows a flat blank with already formed double walls 3, 6 from the reverse side, which shows that the side wall 36 and the shaped petals 4 are covered by the wall 66.
  • FIG. 1, 2, 4 also show the locks 7 on the walls 36, 66, which are figured cuts and which, when folded, turn out to be on the outside of the package for the possibility of attaching the lid to the package.
  • locks 7 can be of various sizes, types and quantities for the possibility of attaching different types of covers.
  • cuts 7 may not be present on the package at all, if the package does not require a lid.
  • FIG. 5, 6 show an enlarged view of the corner element 8, shaped petals 4 and side walls 3, 6, as well as showing the process of forming the tightness of the entire package when folded.
  • FIG. 6 shows the process how from a flat state after alternately forming double walls 3, 6 with figured elements 4 when folding the package along lines 9 and creating a three-dimensional product, the figured element 4 located on the side wall 36 is pushed between the side walls 6a and 66.
  • the corner piece 8 consisting of two V-shaped segments 8a, 86 also completely lies between the double walls 6a and 66.
  • the corner V-shaped segment 8a consisting of a cardboard and a laminated layer, pulls a V-shaped segment 86, consisting only of a laminated layer and representing a membrane (membrane) for the formation of sealed corners of the product.
  • the corner element 8 consisting of a cardboard part 8a and a membrane 86 and a figured petal 4 when assembled from a flat blank into a bulk product, they are placed between the double walls 6a and 66.
  • FIG. 7, 8 show the assembled package, where the side walls Za, 36, 6a, 66 are formed in such a way that the figured element 4 is located between the walls 6a and 66.
  • FIG. 8 shows a package where the side walls 36 and 66 are enlarged in relation to the bottom.
  • the shaped elements 4 are covered by a side wall 66.
  • the assembly process described above allows a sealed package to be formed and it should also be noted that the type of package shown is for this example.
  • the types of packaging with double walls and sealed corners, where the described technology and materials are used can be any.
  • Double walls and sealed diaphragm corners are formed from a flat blank into a bulk product.
  • the advantage of the proposed packaging is the simplicity and accelerated assembly process, the presence of only the necessary additional elements to form at the same time the strength and lightness of the structure with an increased period of tightness of the package.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области изготовления упаковки для преимущественно жидких, жирных пищевых продуктов или продуктов, содержащих или выделяемых жиры и влагу. Достигается расширение арсенала технических средств и создание способа. Способ сборки упаковки для пищевых продуктов заключается в том, что вырубная форма образует плоское дно, с выполненными линиями сгиба, которые отделяют боковые стенки упаковки, формируют двойные стенки, при этом внешние части двойных стенок после складывания являются опорой для всей упаковки и для вставки в них размещенных на обеих сторонах соседних боковых стенок фигурных элементов в виде лепестков и угловых элементов, располагающихся между боковыми стенками ближе к дну упаковки с образованием герметичной мембраны при сборке упаковки. Упаковка изготовлена из целлюлозно-бумажного каркасного материала-основы и ламинированного слоя с внутренней стороны упаковки, соприкасающейся с пищевыми продуктами.

Description

КАРТОННАЯ УПАКОВКА И СПОСОБ СБОРКИ Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение по существу относится к области изготовления упаковки из картона, преимущественно для пищевых продуктов или продуктов, содержащих или выделяемых жиры и влагу.
Более конкретно, настоящее изобретение относится непосредственно к упаковочным изделиям, а именно к упаковочным конструкциям, представляющим собой емкость, изготовленную путем вырубки формы из целлюлозно-бумажного материала с ламинированным слоем, сформированную по линиям сгиба и склеенную таким образом, что в результате образуются двойные стенки, и размещаемые между ними угловые элементы с мембраной в целях сохранения и увеличения герметичности всего изделия. При этом, внешние стенки являются опорой все упаковки и соприкасаются с поверхностью, на которой размещается упаковка.
Представленные из уровня техники изделия, изготовленные из целлюлозно-бумажных материалов, не являются герметичными и не позволяют сохранять пищевые продукты в теплом состоянии надолго, что создает проблемы при использовании картонной упаковки.
В настоящее время заведения общественного питания, различного рода рестораны, кафе, продуктовые магазины имеют потребность в использовании для своей производимой продукции картонную упаковку вместо пластиковых емкостей. Так, в качестве картонной упаковки, используются различного рода емкости, коробки, контейнеры, в которых предлагаются пищевые продукты и блюда конечному потребителю. При этом, конечный потребитель может использовать данную упаковку по своему усмотрению, а именно как непосредственно употреблять пищевые продукты непосредственно из упаковок, так и перекладывать приобретаемый продукт в домашнюю посуду после длительной транспортировки. Существенное значение имеет возможность долгого хранения пищевой продукции непосредственно как самим производителем, так и конечным потребителем. Таким образом, существует потребность в упаковке, (i) имеющей конструкцию, выполненную с добавлением элементов и определенным способом, позволяющим сохранить герметичность упаковки на длительный срок, (и) для сохранения и увеличения горячего состояния блюд, (ш) с сохранением эстетически приятного внешнего вида упаковки и (iv) в различных размерах и видах.
Внедрение уникальных составляющих целой конструкции упаковки также направлено на привлечение покупателей производителем пищевой продукции. Как правило, стоимость упаковки, в которой предлагается пищевая продукция производителем, в том числе увеличивает конечную стоимость целого предлагаемого продукта. Соответственно, производитель пищевой продукции заинтересован в приобретении упаковки хорошего качества, исключающей протекание жира и влаги.
При этом, для конкурентоспособности упаковки, и снижения стоимости продукта необходимо производить упаковку, отличающуюся на рынке, как с учетом различных дополнительных элементов, так и созданную способом, ускоряющим сборку упаковки в целях повышения производительности без потери качества.
Так, существенными отличительными признаками и достоинствами упаковки является повышенная герметичность изделия, увеличенный срок герметичности, легкость конструкции в совокупности с прочностью, возможность сохранение тепла в упаковке и дополнительного использования различного рода крышек, уменьшенное количество используемого при изготовлении сырья, удобная транспортировка.
Из уровня техники известны различного рода изделия, изготовленные из картона путем сборки вырубленной заготовки.
Известен патент JV WO/2006/045212, представляющий собой упаковку из картона, путем сложения стенок упаковки для хранения, транспортировки и/или представления предметов. Форма упаковки имеет дно, боковые стенки, двойную крышку и складывающиеся внутрь углы, каждый из которых состоит из четырех элементов. Недостатками данной упаковки является слишком большое количество не ламинированного картонного материала. Упаковка имеет двойную крышку, которая является составляющей всей конструкции, в связи с чем, дно упаковки не имеет вариативности использования различного рода крышек. У упаковки отсутствуют двойные стенки для устойчивости всей конструкции.
Известен патент N«FR2821826 который представляет собой картонную квадратную упаковку, изготавливаемую практически из единого сплошного листа. При этом, данная упаковка изготавливается путем сложения и имеет крышку, являющейся составляющей единого листа упаковки. Недостатком данной упаковки также является отсутствие ламинированного слоя, наличие крышки, как единой составляющей всей упаковки, и однослойные стенки, не позволяющие удерживать тепло.
Из уровня техники также известна упаковка по патенту N2EP0846070 представляющая собой контейнер из картона, предназначенная для упаковки предметов. Плоская форма, в которой стенки прилегают к основанию, а крышка также является составляющей всей конструкции. Недостатками данной упаковки также является отсутствие ламинированного слоя, наличие большого количества картона, поскольку имеется большое количество дополнительных элементов, одинарные стенки, соответственно не обеспечивающие устойчивость и сохранение тепла.
Известен патент N°US201301 12741, который представляет собой упаковочную коробку и способ формирования такой коробки, представляющий собой единую форму с боковыми стенками, углами определенной формы, крышки и дополнительные элементы, создающие крепление всей конструкции. Недостатками данной упаковки является единая конструкция, одинарные стенки, дополнительные прорези, которые не позволяют сохранять пищевые продукты герметично.
Известна заявка N°KR160084612, которая представляет собой упаковку, выполненную в виде картонного ящика. Данная упаковка имеет двойные стенки и полностью картонные угловые элементы. Однако, картонная упаковка не имеет ламинированного слоя и включает дополнительные элементы, которые размещены по краю двух стенок упаковки таким образом, что образуют некое подобие небольшого размера борта.
Известна заявка N2JP3199310 являющаяся упаковкой, изготовленной из картона для фруктов и овощей. Данная упаковка имеет угловые элементы и двойные стенки. Однако, недостатком данной упаковки является отсутствие ламинированного слоя и наличие прорезей, которые не позволяют сохранить герметичность пищевой продукции с повышенной влагой и жиром.
Известна заявка J bCN207001037, которая представляет собой квадратную картонную упаковку с крышкой и двойными элементами для крепления на крышке. Данная упаковка изготовлена не из ламинированного картона, имеет прорези, одинарные стенки и крышку, являющуюся частью всей упаковки, что опять же не позволяет герметично перевезти продукт без возможности сохранить упаковку в первоначальном виде.
Из уровня техники известен патент N°WO/l 993/015962, который представляет собой лоток как основание упаковки, состоящий из дна, четырех стен и угловых элементов. Однако, недостатком данной упаковки является отсутствие двойных стенок, которые к тому же очень короткие, а дно слишком широкое, отсутствуют замки, которые позволяли бы крепить крышку на основании, и отсутствует ламинированный слой на картоне.
Имеется патент N°FR2564427, который также представляет собой картонную упаковку, изготовленную из единой формы путем сложения. При этом недостатком данной упаковки является наличие тройных стенок, которые подразумевают большой расход картона. Кроме того, основание упаковки не ламинировано, что не обеспечивает возможность длительного контакта с влажными или жирными продуктами.
Известно изобретение N°2589674, которое представляет собой упаковку, состоящую из дна и обечайки. Однако в данном случае обечайка не является единой с дном, а присоединяется к дну путем термосварки, что все же не подразумевает под собой единой конструкции и увеличивает время сборки конструкции.
Недостатками известных вариантов упаковок являются сложность в изготовлении, в связи с большим количеством дополнительных элементов, увеличенного количества материала из которого изготавливается упаковка, отсутствие герметичности картонных упаковок и возможности длительного хранения влажных и жирных пищевых продуктов. Многие упаковочные конструкции выполняются путем изготовления из различного вида картона, при использовании различных вырубных штамп форм с дальнейшим формированием, как за счет скрепления дополнительными элементами в самой конструкции, так и путем склейки между собой частей конструкции.
Имеющиеся на рынке варианты конструкций имеют существенные недостатки, а именно: (i) не позволяют сократить количество используемого материала, (ii) имеют сложные конструкции, которые увеличивают сроки изготовления, (ш) не позволяют продлить герметичность картонной упаковки в случае размещения в ней жирной или влажной пищевой продукции, (iv) не позволяют увеличить время сохранения пищи в теплом состоянии, а также не позволяют сохранить одновременно легкость и прочность конструкции.
Все имеющиеся из уровня техники конструкции из-за тех или иных недостатков, а также без возможности оптимального использования конструкции, не позволяют удовлетворить потребности как производителя, использующего упаковку для изготавливаемой продукции, так и конечного покупателя готовых блюд. Большинство упаковочных конструкций образуют прорези при сборке конструкции, и картон не имеет ламинированного слоя, что в результате не обеспечивает герметичность конструкции и не позволяет размещать в такой упаковке пищевую продукцию с повышенным содержанием влаги и жира. Даже если на короткий промежуток времени разместить в такую упаковку влажную и жирную пищу, из-за своей структуры картон размокнет и не сможет быть использован продолжительное время без ущерба для внешнего вида упаковки и окружающих предметов, а выделяемые продуктом влага и жир могут вытекать в имеющиеся отверстия. Также, для хранения пищевой продукции может не подходить упаковка, в которой крышка является частью всей конструкции, поскольку из-за особенностей конструкции крышка может неплотно прилегать к боковым стенкам, в связи с чем, остаются щели, в которые могут попадать инородные предметы.
Соответственно, варианты упаковки, доступные из уровня техники, которые не включают в свою конструкцию одновременно крышку, не являются достаточно герметичной, поскольку:
- картон в таких упаковках не имеет ламинированного слоя;
- имеет щели в углах стыковок боковых стенок и дна;
- отсутствуют дополнительные замки, к которым может плотно крепиться крышка;
- не имеются двойные стенки, где внешние стенки удлинены, образуя дополнительную полость, позволяющие как увеличить прочность конструкции сохраняя легкость, уменьшить теплообмен пищевого продукта с внешней атмосферой за счет эффекта «термоса», а также, в связи с удлиненными внешними стенками, устойчиво поместить конструкцию, как на поверхности, так и при штабелировании.
В картонных упаковках, в которых отсутствует крышка и используется ламинированный слой, не формируются одновременно двойные стенки и угловые элементы.
Некоторые конструкции, доступные из уровня техники, имеют различного размера и вида углы, которые являются частью вырубной формы и соответственно состоят только из картона, из которого делается сама упаковка. Однако такие углы, как правило, складываются либо внутрь упаковки, либо на внешнюю часть и в дальнейшем приклеиваются к одной из стенок упаковки. Кроме того, такие углы используются в упаковке, которые имеют одинарные стенки, и следовательно они всегда будут видны. При этом, углы будут также либо соприкасаться с едой, либо в случае размещения с внешней стороны могут подвергаться внешнему воздействию, что способствует деформированию упаковки и нарушения ее целостности.
Существует ряд конструкций, которые снабжены дополнительными элементами, располагающимися между одинарными стенками упаковки и складывающиеся таким образом, чтобы образовать двойной угловой сегмент. При этом, все угловые сегменты выполнены в таком виде, что полностью состоят из картона, имеют достаточно большой размер и соответственно образуют достаточно плотный угловой элемент упаковки.
Из уровня техники также неизвестны варианты упаковочных конструкций, которые в совокупности с двойными стенками имели бы в качестве дополнительных элементов угловые сегменты.
Также из уровня техники неизвестны решения, которые содержали бы угловые сегменты, располагающиеся между стенками упаковки и состоящие не из картона.
Наличие полностью картонных угловых сегментов не позволит ускорить процесс сборки с использованием двойных стенок. Соответственно, наличие в плоской форме полностью картонных угловых сегментов при сложении не позволит обойти залом картона, заявленным способом, а именно путем задвижки дополнительного фигурного элемента в форме лепестка на боковой части одной из стенок и углового сегмента в промежуток, образованный между двойной стенкой.
Процесс создания упаковки от вырубки до сборки с дальнейшей транспортировкой должен сокращать время всех этапов с сохранением качества самой упаковки, в том числе герметичности, и эстетически приятного внешнего вида.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков и решает несколько задач:
- позволяет создать картонную упаковку, одновременно обладающую такими свойствами, как прочность за счет двойных стенок, герметичность за счет мембранных угловых элементов, и в тоже время легкость за счет используемого картонного материала с ламинированным слоем; позволяет сократить сроки сборки упаковки с сохранением герметичности упаковки за счет формирования двойных стенок и мембранных угловых элементов (перепонок);
- позволяет создать полностью герметичное картонное основание упаковки различных форм с влаго и жироустойчивыми свойствами, которое может быть использовано как в качестве самостоятельного изделия, так и в совокупности с крышками различной формы с добавлением прорезей замков в случае необходимости;
- сохраняет долгое время пищевой продукт в теплом состоянии при помощи, как двойных стенок упаковки, так и за счет не соприкосновения дна упаковки с поверхностью, на которой располагается упаковка;
- сохранить эстетически приятную конструкцию, которая производится упрощенным способом складывания и в тоже время с использованием дополнительных элементов в виде фигурных лепестков и угловых мембранных элементов, которые направлена на сохранение герметичности;
- использовать минимальное количество картона с сохранением герметичности всей конструкции. Техническим результатом является увеличение герметичности, длительное сохранение тепла пищевого продукта, размещенное в упаковке, прочность и одновременная легкость картонного изделия с ламинированным слоем при использовании упаковки по назначению и при штабелировании, сокращение сроков сборки с сохранением герметичности и эстетически приятного вида упаковки.
Технический результат достигается путем выполнения из вырубной формы объемной конструкции, при сборке которой формируются двойные боковые стенки, плотно примыкающие друг к другу за счет дополнительных элементов, а именно фигурных лепестков и угловых элементов, которые образуют герметичные мембраны в углах конструкции, а внешняя стенка становится опорой всей конструкции, исключающая соприкосновение дна упаковки и поверхности, на которой располагается конструкция.
Также технический результат достигается за счет того, что формат конструкции позволяет использовать как в качестве самостоятельного изделия, так и в совокупности с различного рода крышками, которые дополнительным образом увеличивают герметичность.
Одной из важных задач, которая решается настоящим изобретением, является предложить оптимальный и ускоренный способ сборки упаковки с внедренными дополнительными элементами, направленными на увеличение герметичности всей конструкции с сохранением эстетически приятного вида упаковки.
Настоящее изобретение относится к созданию упаковки и способу изготовления.
Предлагаемая настоящим изобретением упаковка изготавливается из картона. Упаковка состоит из двухслойного картона, при этом сторона, которая соприкасается с пищевыми продуктами, покрыта ламинированным слоем. Структура картона, наличие двойных стенок и всех необходимых составляющих позволяет получить прочную и в то же время легкую упаковку, что не позволяет заламываться и деформироваться картону при эксплуатации.
Основания для упаковок изготавливаются из целлюлозно-бумажного материала, при этом одна сторона упаковки, которая соприкасается с пищевыми продуктами, покрыта ламинацией на основе полимерных материалов, таких как полиэтилен или полипропилен, либо ламинацией готовой полимерной пленкой (полиэтиленовой, полипропиленовой, полиэтилентерефталат или многослойной комбинированной) с использованием клеевого состава, либо целлюлозной пленкой.
Изготовление упаковки производится из заранее вырубленной заготовки (формы) необходимого размера, которое состоит из дна, двойных стенок с каждой стороны, угловых сегментов, располагающихся между стенками, а также дополнительных элементов в виде фигурных лепестков по бокам в верхней части стенок упаковки.
Кроме того, на внешних стенках упаковки дополнительно могут размещаться замки-прорези для крепления крышки в случае необходимости .
Способ сборки упаковки производят путем сгибания плоской заготовки по линиям сгиба.
Так, двойные стенки формируются путем сгиба горизонтальных линий в центральной части стенки, и в дальнейшем по линиям сгиба, размещенным между боковой стенкой и дном, упаковка формируется в объемную конструкцию. По биговальным линиям сгиба складываются боковые стенки, на которых размещены дополнительные фигурные элементы. В дальнейшем складываются боковые стенки без дополнительных элементов и с учетом геометрических размеров упаковки такие боковые стенки небольшой частью перекрывают дополнительные элементы соседних стенок.
Боковые стенки, расположенные друг против друга, имеют дополнительные фигурные лепестки. При этом, указанные дополнительные элементы направлены на улучшение технического результата как для повышения герметичности всей конструкции в целом, так и для улучшения крепления угловых сегментов, поскольку они активно участвуют в процессе сборки упаковки. В том случае, если данный элемент отсутствовал бы на боковых стенках, то угловые сегменты, имеющие небольшую площадь, после сборки не способствовали бы надежному скреплению упаковки. Геометрическая форма дополнительного элемента рассчитывается исходя из размера окончательного вида упаковки, поскольку площадь элемента должна (i) быть подходящей по размеру для того, чтобы оптимизировать расход картона, (и) быть чуть увеличенной по сравнению с угловыми сегментами в целях их перекрытия, (ш) касаться боковой стенки с внутренней стороны для возможности склейки со стенкой и соответственно надежной фиксации.
Кроме того, наличие дополнительных фигурных элементов способствует исключению появлению отверстий, которые образовываются при складывании стенок упаковки.
Дополнительные элементы способствуют увеличению прочности, а также более длительному использованию упаковки как при единичном размещении на поверхности, так и при штабелировании (установки упаковки друга на друга).
Формирования объемной конструкции производится путем надавливания на дно упаковки с внутренней стороны, которое запускает процесс соединения боковых стенок между собой. В связи с тем, что на предыдущем этапе путем поочередного сложения боковых стенок дополнительные фигурные элементы оказались между угловым сегментом и соседней боковой стенкой, то в процессе надавливания на дно упаковки дополнительный фигурный элемент и угловые сегменты плавно размещаются между двойными стенками.
Существенным отличием упаковки является наличие углового сегмента, представляющего собой мембрану (перепонку), состоящего из двух V- образных сегментов. При этом, один из сегментов не имеет картонного слоя.
Угловой элемент, состоящий их 2 V-образных сегментов, один из которых состоит из картонного и ламинированного слоев, а другой только из ламинированного, в совокупности формируют мембрану (перепонку), что в результате направлено на сохранение и существенное продления срока герметичности всей упаковки.
В связи с тем, что один угловой сегмент V-образной формы состоящего только из пленки способствует достижению технического результата направленного на увеличение герметичности одновременно с ускорением процесса сборки. Перепонка (мембрана) является частью всего ламинированного слоя, наносимого на поверхность упаковки для предотвращения размокания целлюлозно-бумажной основы при соприкосновении с пищевыми продуктами. Причем наличие одного V- образного сегмента, а именно перепонки (мембраны) без картонного основания в данной части позволяет произвести сборку предлагаемым способом.
Наличие полностью картонного V-образного углового сегмента заявленным способом способствовало бы смятию этого сегмента и деформации упаковки, что соответственно не позволило сократить время сборки всего основания, а добавило бы дополнительный этап сборки изделия.
Кроме того, выполнение углового сегмента полностью картонным слоем способствовало бы не достижению заявленного технического результата, поскольку упаковка не оставалась бы гибкой, легкой, использовалось большее количество слоя, а также толстый слой картона не был бы направлен на сохранение эстетичности всей конструкции за счет распирания двойной стенки из-за излишней толщины сложенного материала угловых сегментов.
В том случае, если бы весь угловой сегмент полностью состоял только из пленки (ламинированного слоя), то это также не позволило бы оптимизировать сборку и обеспечить герметичность, поскольку при соприкосновении пленки с горячим клеем могло бы происходить ее разрушение, и соответственно функция герметичности не соблюдалась.
Также, в связи с тем, что при сборке упаковки между боковыми стенками образовываются небольшие щели, то в случае отсутствия мембраны при проникновении пищи в данные отверстия она могла бы соприкасаться с клеевой основой, что не способствует полной герметичности и не способствует безопасности жизни и здоровью человека.
Так как при заявленном способе сборки картонный угловой V-образный сегмент тянет за собой угловой V-образный сегмент, состоящий из пленки, то это соответственно позволяет структурировать упаковку в том виде, в котором требует его окончательный вид, а именно дополнительный фигурный элемент и угловой сегмент плавно и легко вставляются и крепятся между боковой двойной стенкой.
Соответственно наличие одной части углового V-образного сегмента, состоящего из пленки, а другого углового V-образного сегмента, состоящего из картона, способствует герметичности, ускорению способа сборки, безопасности жизни и здоровью человека, увеличению дополнительной жесткости в данной части, наличию меньшей толщины дополнительного материала, сохранению эстетически приятного вида.
Описанный в настоящем документе угловой элемент может использоваться во множестве разнообразных форматов картонной упаковки для создания герметичного основания.
Настоящее изобретение заявлено в отношении упаковки, к которой может крепиться различного вида и размера крышка, имеющая замки. Наличие двойных стенок позволяет сохранить герметичность, поскольку замки на крышке крепятся в ответные на основании упаковки замки, представляющие собой соответствующего размера и формы прорези. В том случае, если бы стенка основания упаковки была бы одинарная, то наличие прорезей не позволило бы сохранить герметичность всей конструкции.
Кроме того, в зависимости от размеров основания упаковки и крышки, прорези также могут быть выполнены в оптимальном и подходящем размере, который обеспечит надежное крепление.
Заявленное решение также направлено на увеличение продолжительности сохранения пищи в теплом состоянии. Внешняя часть боковых стенок по длине увеличена, в связи с чем, образованный выступ не позволяет соприкосновению дна с поверхностью, на которую ставится упаковка. Кроме того, образованная между поверхностью и дном основания упаковки воздушная прослойка, окруженная боковыми стенками, способствует сохранению пищи в теплом состоянии продолжительное время.
Пища, если она разогрета и находится в горячем состоянии, дольше будет оставаться теплой, поскольку непосредственно само дно основания и поверхность, на которой стоит упаковка, не соприкасаются, что соответственно уменьшает теплообмен.
Образованное между дном и поверхностью пространство, а также наличие двойных стенок образуют воздушные прослойки на подобие того, как устроен термос, который позволяет сохранять пищу или жидкость в теплом состоянии. Образованная прослойка позволяет дольше сохранять пищу в теплом состоянии, в сравнении с предлагаемыми из уровня техники решениями.
Следует отметить, что настоящее изобретение не ограничивает использование в качестве каркасного материала-основы целлюлозно- бумажный материал. Учитывая полную ламинацию внутренней поверхности упаковки, в значительной степени защищающий каркасный материал-основу от влаги и жиров, выделяемых пищевыми продуктами, в качестве каркасного материала также может применяться другие материалы, содержащие переработанную целлюлозно-бумажную продукцию, макулатуру.
Также, наличие оптимального количества всех составляющих упаковки, позволят создавать упаковку, как с разным количеством боковых стенок, так и различной высоты и размеров. В том случае, если стенки будут увеличены в длину или ширину, то в целях сборки могут быть изменены только размеры дополнительных элементов и угловых сегментов без потери герметичных качеств и времени сборки всей конструкции.
Изобретение поясняется чертежами:
На Фиг. 1 изображен полностью развернутый вариант упаковки. Изображение показано с внутренней стороны упаковки, на которую наносится ламинированный слой.
На Фиг. 2 изображен вариант упаковки в плоском состоянии, где сложены боковые стенки, имеющие дополнительные элементы в виде фигурных лепестков, как первый этап сложения упаковки для формирования двойных стенок. Изображение показано с внутренней стороны упаковки.
На Фиг. 3 изображен вариант упаковки в плоском состоянии, где сложены оставшиеся боковые стенки без фигурных лепестков как второй этап формирования двойных стенок. Изображение показано с внутренней стороны упаковки.
На Фиг. 4 изображен вариант упаковки в плоском состоянии и в сложенном состоянии двойных стенок с перекрытием части соседних двойных стенок и фигурных лепестков. Изображение показано с внешней (обратной) стороны упаковки.
На Фиг. 5, 6 изображена часть упаковки, на которой показано, что угловой V-образный сегмент, состоящий только из пленки, сгибается и перекрывается V-образным сегментом из картона и пленки, который остается в неизменном состоянии. На этапе формирования упаковки в объемную конструкцию угловой элемент с фигурным лепестком задвигается в образовавшуюся двойную стенку упаковки. На фиг. 7 показан вариант упаковки в сборном состоянии, со слегка приоткрытым угловым элементом для обозрения формирования углового элемента.
На фиг. 8 показан вариант упаковки в сборном состоянии, показывающий дно упаковки
Следует отметить, что изображенный вид упаковки дан для данного примера. На практике виды упаковок, материалы упаковок, размеры, формы могут быть любыми.
Вариант формы упаковки (Фиг. 1) выполняется из листовой картонной заготовки с ламинированным слоем с одной стороны картона, соприкасающегося с пищевыми продуктами, с возможностью формирования ее при сборке в объемную емкость.
При этом, на Фиг. 1, 2, 3 показана плоская заготовка с внутренней стороны упаковки, имеющей ламинированный слой, который соприкасается с пищевыми продуктами. На Фиг. 4 показана плоская заготовка с внешней (обратной) стороны упаковки со стороны дна.
На Фиг. 1 изображена плоская заготовка, где дно упаковки 1 в данном примере представлено в форме квадрата. При этом, форма дна может быть различных размеров и форматов. Для формирования двойных стенок поочередно сгибаются по линиям сгиба 2 боковые стенки 3 (За, 36), на которых имеются фигурные лепестки 4. При этом, стенка За склеивается со стенкой 36 при сложении по линии сгиба 2 и за счет наносимого заранее клея на внутреннюю сторону стенки
На Фиг. 2 изображена плоская заготовка с уже сформированными двойным стенками 3 и на которой по линиям сгиба 5 формируются двойные стенки 6 (6а и 66) без дополнительных элементов для перекрытия части боковой стенки 36 и фигурных лепестков 4. На Фиг. 3 изображена плоская заготовка с уже сформированными двойными стенками 3, 6 с внутренней стороны упаковки.
На Фиг. 4 изображена плоская заготовка с уже сформированными двойными стенками 3, 6 с обратной стороны, на которой показано, что боковая стенка 36 и фигурные лепестки 4 перекрыты стенкой 66.
На Фиг. 1, 2, 4 также показаны замки 7 на стенках 36, 66, представляющие собой фигурные разрезы и которые при сложении оказываются с внешней стороны упаковки для возможности крепления крышки к упаковке. При этом, такие замки 7 могут быть различного размера, вида и количества для возможности крепления различных видов крышек. Кроме того, такие разрезы 7 могут отсутствовать на упаковке вовсе, в том случае, если упаковка не требует крышки.
На Фиг. 5, 6 изображены в увеличенном виде угловой элемент 8, фигурные лепестки 4 и боковые стенки 3, 6, а также показывающий процесс формирования герметичности всей упаковки при складывании.
На Фиг. 6 показан процесс, как из плоского состояния после поочередного формирования двойных 3, 6 стенок с фигурными элементами 4 при сложении упаковки по линиям 9 и создания объемного изделия фигурный элемент 4, расположенный на боковой стенке 36 задвигается между боковыми стенками 6а и 66. При этом, угловой элемент 8, состоящий из двух V-образных сегментов 8а, 86 также полностью оказывается между двойными стенками 6а и 66. Угловой V- образный сегмент 8а, состоящий из картона и ламинированного слоя тянет за собой V-образный сегмент 86, состоящий только из ламинированного слоя и представляющего собой мембрану (перепонку) для формирования герметичных углов изделия. Так, угловой элемент 8, состоящий из картонной части 8а и мембраны 86 и фигурный лепесток 4 при сборке из плоской заготовки в объемное изделие размещаются между двойными стенками 6а и 66.
На Фиг. 7, 8 изображена упаковка в собранном виде, где боковые стенки За, 36, 6а, 66 сформированы таким образом, что фигурный элемент 4 оказывается между стенками 6а и 66.
При этом, на Фиг. 8 изображена упаковка, где боковые стенки 36 и 66 увеличены по отношению к дну. Фигурные элементы 4 перекрыты боковой стенкой 66.
Таким образом, описанный выше процесс сборки позволяет сформировать герметичную упаковку и также следует отметить, что изображенный вид упаковки дан для данного примера. На практике виды упаковки с двойными стенками и герметичными угловыми элементами, где применяется описываемая технология и материалы, могут быть любыми.
Двойные стенки и герметичные мембранные угловые элементы получаются в процессе формирования из плоской заготовки в объемное изделие.
Достоинством предлагаемой упаковки является простота и ускоренный процесс сборки, наличие только необходимых дополнительных элементов для формирования одновременно прочности и легкости конструкции с увеличенным сроком герметичности упаковки.

Claims

ФОРМУЛА
1. Герметичная упаковка для пищевых продуктов, в том числе содержащих или выделяемых жиры и влагу, выполненная из формообразующего материала, состоящего из каркасного материала и ламинированного защитного слоя нанесенного только с внутренней стороны каркасного материала соприкасающегося с пищевыми продуктами, отличающаяся тем, что расположенные между боковыми стенками у основания упаковки угловые элементы, каждый из которых состоит из двух симметричных V- образных сегментов, причем один из сегментов имеет только ламинированный защитный слой, и для формирования герметичной упаковки в месте соединения боковых двойных стенок между собой угловые элементы и фигурные лепестки, расположенные в верхней части по обеим боковым сторонам на противоположных боковых стенках, а при формировании боковых стенок оказывающихся в нижней части, вставлены между двойной соседней стенкой, отличающейся тем, что внешняя составляющая двойной стенки увеличена по отношению к внутренней стенке и формирует опору всей упаковки, исключающую соприкосновение дна с поверхностью, на которой устанавливается упаковка;
2. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что защитный слой выполнен из биоразлагаемого полимера или биоразлагаемого пленочного материала;
3. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что на боковых стенках имеются замки-пазы для крепления крышки;
4. Способ сборки герметичной упаковки для пищевых продуктов, заключающийся в том, что предварительно изготавливается
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) вырубная форма с ламинированным слоем, с дальнейшим формированием упаковки по линиям сгиба, отделяющим боковые стенки упаковки по линиями сгиба от дна, отличающаяся тем, что при надавливании на дно упаковки одновременно образуются двойные стенки, между которыми вставляются угловые элементы образующие мембрану и расположенные между боковыми стенками фигурные лепестки, а внешние стенки увеличены по отношению к дну после сформирования.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2020/000676 2020-01-16 2020-12-10 Картонная упаковка и способ сборки WO2021145788A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080012188.5A CN113439060A (zh) 2020-01-16 2020-12-10 纸板包装件及其组装方法
EP20913774.4A EP3936449B1 (en) 2020-01-16 2020-12-10 Cardboard packaging and method of assembling same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020101623A RU2733176C1 (ru) 2020-01-16 2020-01-16 Картонная упаковка и способ сборки
RU2020101623 2020-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021145788A1 true WO2021145788A1 (ru) 2021-07-22

Family

ID=72926941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2020/000676 WO2021145788A1 (ru) 2020-01-16 2020-12-10 Картонная упаковка и способ сборки

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3936449B1 (ru)
CN (1) CN113439060A (ru)
RU (1) RU2733176C1 (ru)
WO (1) WO2021145788A1 (ru)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2564427A1 (fr) 1984-05-21 1985-11-22 Clergeau Papeteries Leon Barquette etanche pour conditionnement de produits humides et/ou gras
US4871111A (en) * 1988-04-20 1989-10-03 Waldorf Corporation Tapered tray with pre-glued elevating legs
WO1993015962A1 (fr) 1992-02-11 1993-08-19 Jean Posson Barquette etanche et son procede de mise en volume
EP0846070A2 (fr) 1995-09-15 1998-06-10 Pierre Chevalier Contenant livre a plat, puis mis en volume en deux phases distinctes, et portant de l'adhesif a effet prolonge
JP3199310B2 (ja) 1997-04-16 2001-08-20 勉 天野 携帯型警報音声発生装置
FR2821826A1 (fr) 2001-03-12 2002-09-13 Smurfit Socar Sa Emballage en un materiau semi-rigide, comprenant un corps et un vehicule attenant a celui-ci
WO2006045212A1 (de) 2004-10-28 2006-05-04 Marie Kehl Moundalek Verfahren zum verpacken von gegenständen und verpackung
US20090173772A1 (en) * 2008-01-04 2009-07-09 Canning Timonthy A Method Of Forming A Paperboard Blank With Attached Giftwrapping Paper Into One Component Of A Giftbox With Square Corners
US20130112741A1 (en) 2011-11-09 2013-05-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Packing box
KR20160084612A (ko) 2015-01-06 2016-07-14 (주)디에이비피 반제품 포장용 박스, 포장용 박스 및 포장용 박스 제작방법
CN207001037U (zh) 2017-08-06 2018-02-13 朱瑞清 一种一次性锁止包装盒
RU2654191C1 (ru) * 2017-03-31 2018-05-16 АО "Управляющая компания группы предприятий "ГОТЭК" (АО "УК ГП "ГОТЭК")" Листовая картонная заготовка для лотка для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок, лоток из этой заготовки (варианты)

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US726205A (en) * 1902-06-19 1903-04-21 Homer R Tuttle Collapsible tray.
US1690109A (en) * 1926-11-04 1928-11-06 Simplex Paper Box Co Collapsible box
US3078171A (en) * 1961-05-26 1963-02-19 American Can Co Leakproof recessed bottom carton
FR2622536B1 (fr) * 1987-10-30 1992-07-03 Siemco Sa Plateau impermeable pour conditionner divers produits alimentaires
US5253801A (en) * 1992-12-22 1993-10-19 International Paper Company Multi sided food tray
JP5156161B2 (ja) * 1999-06-14 2013-03-06 エバーグリーン・パッケージング・インターナショナル・ベスローテン・フエンノートシャップ 少なくとも１つのポリマー／ナノクレイ複合層を含む多層樹脂／紙ラミネート構造体およびそれによって製造されたパッケージング材料
JP2001348022A (ja) * 2000-06-07 2001-12-18 Oji Paper Co Ltd 食品用紙容器
CN1313230A (zh) * 2001-04-12 2001-09-19 Padi有限公司 折叠纸盒
TW479042B (en) * 2001-08-06 2002-03-11 Padi Company Ltd Foldable carton
FR2854880B1 (fr) * 2003-05-12 2006-03-10 Ass Des Fabricants De Tete De Dispositif de conditionnement d'un fromage, notamment d'un fromage a pate mi-dure
CN101205001B (zh) * 2006-12-15 2013-05-01 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 包装层压材料及其制造方法以及包装容器
SE532388C2 (sv) * 2008-03-14 2010-01-12 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning
FR2958628A1 (fr) * 2010-04-13 2011-10-14 Monnier Jacques Le Systeme de pliage et de verrouillage auto-bloquants, permettant de concevoir des bacs ou des couvercles.
US20120080443A1 (en) * 2010-09-30 2012-04-05 Jerry Ray Stephens Package for dispensing products
WO2012162378A1 (en) * 2011-05-24 2012-11-29 Casey's Cupkes Holdings, Llc Cupcake or muffin box
GB201122495D0 (en) * 2011-12-29 2012-02-08 Colpac Ltd A container and blank
JP5892824B2 (ja) * 2012-03-26 2016-03-23 株式会社カマタ ブランクシート、中間組立品、中間組立品の梱包形態及び包装箱
CN203806281U (zh) * 2013-10-25 2014-09-03 吴江尚浦包装制品有限公司上海分公司 透明盖西点盒
RS61276B1 (sr) * 2015-05-12 2021-02-26 Nikolic Ivan Samosloživa višeugaona nepropusna kutija za hranu i alat za njeno formiranje
TWM509196U (zh) * 2015-05-12 2015-09-21 Chai Chi Co Ltd 紙製容裝盒之簡易組合結構

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2564427A1 (fr) 1984-05-21 1985-11-22 Clergeau Papeteries Leon Barquette etanche pour conditionnement de produits humides et/ou gras
US4871111A (en) * 1988-04-20 1989-10-03 Waldorf Corporation Tapered tray with pre-glued elevating legs
WO1993015962A1 (fr) 1992-02-11 1993-08-19 Jean Posson Barquette etanche et son procede de mise en volume
EP0846070A2 (fr) 1995-09-15 1998-06-10 Pierre Chevalier Contenant livre a plat, puis mis en volume en deux phases distinctes, et portant de l'adhesif a effet prolonge
JP3199310B2 (ja) 1997-04-16 2001-08-20 勉 天野 携帯型警報音声発生装置
FR2821826A1 (fr) 2001-03-12 2002-09-13 Smurfit Socar Sa Emballage en un materiau semi-rigide, comprenant un corps et un vehicule attenant a celui-ci
WO2006045212A1 (de) 2004-10-28 2006-05-04 Marie Kehl Moundalek Verfahren zum verpacken von gegenständen und verpackung
US20090173772A1 (en) * 2008-01-04 2009-07-09 Canning Timonthy A Method Of Forming A Paperboard Blank With Attached Giftwrapping Paper Into One Component Of A Giftbox With Square Corners
US20130112741A1 (en) 2011-11-09 2013-05-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Packing box
KR20160084612A (ko) 2015-01-06 2016-07-14 (주)디에이비피 반제품 포장용 박스, 포장용 박스 및 포장용 박스 제작방법
RU2654191C1 (ru) * 2017-03-31 2018-05-16 АО "Управляющая компания группы предприятий "ГОТЭК" (АО "УК ГП "ГОТЭК")" Листовая картонная заготовка для лотка для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок, лоток из этой заготовки (варианты)
CN207001037U (zh) 2017-08-06 2018-02-13 朱瑞清 一种一次性锁止包装盒

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3936449A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP3936449A1 (en) 2022-01-12
RU2733176C1 (ru) 2020-09-29
EP3936449A4 (en) 2022-12-28
CN113439060A (zh) 2021-09-24
EP3936449B1 (en) 2023-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10278497B2 (en) Display tray
US12103743B2 (en) Product package and method of manufacturing the same as well as package blank
JP2020512242A5 (ru)
RU2606573C9 (ru) Коробка и упаковка, содержащая коробку, помещенную между четырьмя стаканчиками
RU2615269C2 (ru) Тара типа коробки, выполненной из двух материалов, для упаковки товара
EP3037358B1 (en) Packaging box
JPS6020258B2 (ja) 凸縁部のあるカツプ状容器
JP3241701U (ja) 製品包装容器
US3338723A (en) Sliced bacon package and tray employed therein
US9809363B2 (en) Presentation packaging
RU2733176C1 (ru) Картонная упаковка и способ сборки
KR101414529B1 (ko) 지기 찬합
RU2780351C1 (ru) Картонная складная упаковка с дополнительным отсеком и способ сборки
RU220647U1 (ru) Кондитерская упаковка с опциональными клапанами
RU212733U1 (ru) Герметичная упаковка для пищевых продуктов
RU212537U1 (ru) Герметичная упаковка для пищевых продуктов
US20230227201A1 (en) Food tray apparatus and methods
RU212144U1 (ru) Герметичная упаковка для пищевых продуктов
RU215600U1 (ru) Автоматически фиксируемая картонная крышка для прямоугольного контейнера с внешним фланцем на углах
JP3225944U (ja) 環境に優しい食品収納容器。
CN219619604U (zh) 一种敞口式悬挂双层包装结构
JPH035553Y2 (ru)
US20210253295A1 (en) Fold flat tray and associated method of forming
JP5552921B2 (ja) 紙製容器およびその作製用の紙材
JPH0318342Y2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20913774

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2020913774

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020913774

Country of ref document: EP

Effective date: 20211007

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE