WO2021128107A1

WO2021128107A1 - 一种带撮合装置的半干污泥输送系统

Info

Publication number: WO2021128107A1
Application number: PCT/CN2019/128480
Authority: WO
Inventors: 廖玄亮
Original assignee: 深圳市能源环保有限公司
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2021-07-01

Abstract

一种带撮合装置的半干污泥输送系统，在干化机（2）出口之后并在半干污泥仓（4）之前设置撮合机构（7），撮合机构（7）包括撮合仓（7.1）、撮合机（7.2）及第二湿污泥输送系统（7.3），撮合仓（7.1）设置在干化机（2）下侧，由干化机（2）排出的污泥进入撮合仓（7.1），第二湿污泥输送系统（7.3）包括湿污泥小仓（7.31）、第二湿污泥输送泵（7.32）及湿污泥输送管道（7.33），第二湿污泥输送泵（7.32）将湿污泥小仓（7.31）的湿污泥输送到撮合仓（7.1），与来自药剂输送泵（3）输送的药剂以及来自干化机（2）的干化污泥在撮合仓（7.1）中混合，然后进入撮合机（7.2）进行撮合，在干化机（2）出口、第二湿污泥输送泵（7.32）入口以及撮合机（7.2）出口分别设置有水分传感器（7.41，7.42，7.43）分别实时监测各处的污泥含水率。带撮合装置的半干污泥输送系统将半干污泥的含水率有效地控制在需要的范围内，有利于污泥的焚烧处理。

Description

一种带撮合装置的半干污泥输送系统

技术领域

本发明涉及污泥输送装置，尤其涉及一种带撮合装置的半干污泥输送系统。

背景技术

现有的典型污泥干化焚烧的污泥输送工艺流程为：污泥处理厂接收湿污泥，存储并输送至干化机进行干化，干化后污泥由干化机排出进入半干污泥料斗，再由半干污泥柱塞泵输送至污泥焚烧炉膛内进行焚烧处理。由于污泥处理厂所接收的污泥来源广泛，且其特性受季节变化的影响较大，薄层污泥干化机无法快速、有效、准确控制半干污泥的含水率。而半干污泥含水率是影响污泥干化焚烧的第一重要因素，污泥含水率的不稳定将导致焚烧炉运行负荷的大幅波动，给燃烧调整带来困难。另一方面，由于污泥自身成分的特殊性，污泥焚烧的尾气具有一定的腐蚀性，为了减轻此类腐蚀，通常采用在污泥半干料仓内添加药剂的方法来改变其化学组分，以使污泥在后续焚烧中所产生烟气腐蚀性降低。但是此种投加方式无法使污泥与药剂充分混合，影响了药剂性能，造成了不必要的浪费。

发明内容

为了克服现有技术问题，本发明提出一种带撮合装置的半干污泥输送系统，在所述干化机出口之后并在所述半干污泥仓之前还设置撮合机构，所述撮合机构包括撮合仓、撮合机及第二湿污泥输送系统，所述撮合仓设置在所述干化机下侧，由干化机排出的污泥进入所述撮合仓，所述第二湿污泥输送系统包括湿污泥小仓、第二湿污泥输送泵及湿污泥输送管道，第二湿污泥输送泵将湿污泥小仓的湿污泥输送到撮合仓、与来自所述药剂输送泵输送的药剂以及来自干化机的干化污泥在撮合仓中混合，然后进入所述撮合机进行撮合,在干化机出口、第二湿污泥螺杆泵入口以及撮合机出口分别设置有水分传感器分别实时监测各处的污泥含水率。将半干污泥的含水率有效地控制在需要的范围内，有利于污泥的焚烧处理。

本发明解决的技术问题所提出的技术方案是，一种带撮合装置的半干污泥输送系统，以污泥流动的方向，依次包括第一湿污泥螺杆泵、干化机、半干污泥仓、半干污泥柱塞泵及饱和蒸汽输送系统，湿污泥通过第一湿污泥螺杆泵被输送至干化机内，由饱和蒸汽提供热源对污泥进行半干化处理，经半干化处理后的污泥由干化机出口排出并进入半干污泥仓，然后由所述半干污泥柱塞泵将半干污泥经输送管道输送至炉膛内进行焚烧处理，还包括药剂输送泵；

其特征是，在所述干化机出口之后并在所述半干污泥仓之前还设置撮合机构，所述撮合机构包括撮合仓、撮合机及第二湿污泥输送系统，所述撮合仓设置在所述干化机下侧，由干化机排出的污泥进入所述撮合仓，所述第二湿污泥输送系统包括湿污泥小仓、第二湿污泥输送泵及湿污泥输送管道，第二湿污泥输送泵将湿污泥小仓的湿污泥输送到撮合仓、与来自所述药剂输送泵输送的药剂以及来自干化机的干化污泥在撮合仓中混合，然后进入所述撮合机进行撮合,在干化机出口、第二湿污泥螺杆泵入口以及撮合机出口分别设置有水分传感器分别实时监测各处的污泥含水率。

优选的，在湿污泥小仓中还设置有自动称重机。

优选的，湿污泥螺杆泵由变频器控制，变频器控制所述第二湿污泥螺杆泵的输送量。

优选的，所述撮合机的推进轴采用双轴螺旋结构并且设置多种结构的螺旋翅片。

优选的，所述撮合机的双轴螺旋推进轴在进料段设置连续螺旋翅片、在撮合段设置间断螺旋翅片、在出料段设置连续的螺旋。

本发明的有益效果：本发明提出一种带撮合装置的半干污泥输送系统，在所述干化机出口之后并在所述半干污泥仓之前还设置撮合机构，所述撮合机构包括撮合仓、撮合机及第二湿污泥输送系统，所述撮合仓设置在所述干化机下侧，由干化机排出的污泥进入所述撮合仓，所述第二湿污泥输送系统包括湿污泥小仓、第二湿污泥输送泵及湿污泥输送管道，第二湿污泥输送泵将湿污泥小仓的湿污泥输送到撮合仓、与来自所述药剂输送泵输送的药剂以及来自所述干化机的干化污泥在撮合仓中混合，然后进入所述撮合机进行撮合,在干化机出口、第二湿污泥螺杆泵入口以及撮合机出口分别设置有水分传感器分别实时监测各处的污泥含水率。将半干污泥的含水率有效地控制在需要的范围内，有利于污泥的焚烧处理。

附图说明

图1为现有技术一个实施例的系统布置示图。

图2-图3为本发明提出的一个实施例的结构示意图，其中图2为整体结构示意图，图3为局部结构放大示意图。

图中:

1.第一湿污泥螺杆泵；

2.干化机；

3.药剂输送泵；

4.半干污泥仓；

5.半干污泥柱塞泵,5A.污泥输送管道；

6.饱和蒸汽输送系统；

7.撮合机构；

7.1撮合仓；

7.2撮合机，7.21螺旋推进轴，7.21A进料段、7.21B撮合段、7.21C出料段

7.3第二湿污泥输送系统；

7.31湿污泥小仓，7.32第二湿污泥泵，7.33湿污泥输送管道，7.34自动称重机；

7.41、7.42、7.43水分传感器。

具体实施方式

图1为现有技术一个实施例的系统布置示意图。图中显示，现有技术中，一种带撮合装置的半干污泥输送系统，以污泥流动的方向，依次包括第一湿污泥螺杆泵1、干化机2、半干污泥仓4、半干污泥柱塞泵5及饱和蒸汽输送系统6，湿污泥通过第一湿污泥螺杆泵1被输送至干化机2内，由饱和蒸汽提供热源对污泥进行半干化处理，经半干化处理之后的污泥由干化机2出口排出并进入半干污泥仓4，然后由所述半干污泥柱塞泵5将半干污泥经输送管道输送至炉膛内进行焚烧处理。图中显示，还包括药剂输送泵3，药剂输送泵3将药剂输送到半干污泥仓4中。

由于污泥自身成分的特殊性，污泥焚烧的尾气具有一定的腐蚀性，为了减轻此类腐蚀，通常采用在污泥半干料仓内添加药剂的方法来改变其化学组分，以使污泥在后续焚烧中所产生的烟气腐蚀性降低。但是此种投加方式无法使污泥与药剂充分混合，影响了药剂性能，造成了不必要的浪费。

图中显示，与现有技术不同的是，本例中，在所述干化机2出口之后并在半干污泥仓4之前还设置撮合机构7，所述撮合机构7包括撮合仓7.1、撮合机7.2及第二湿污泥输送系统7.3，所述撮合仓7.1设置在所述干化机2下侧，由干化机2排出的污泥进入所述撮合仓7.1，所述第二湿污泥输送系统7.3包括湿污泥小仓7.31、第二湿污泥输送泵7.32及湿污泥输送管道7.33，第二湿污泥输送泵7.32将湿污泥小仓7.31的湿污泥输送到撮合仓7.1、与来自所述药剂输送泵输送的药剂以及来自干化机2的干化污泥在撮合仓7.1中混合，然后进入所述撮合机7.2进行撮合。

在干化机2出口、第二湿污泥螺杆泵7.32入口以及撮合机7.2出口分别设置有水分传感器7.41、7.42及7.43分别实时监测各处的污泥含水率。根据三处测得的污泥含水率，控制第二湿污泥螺杆泵7.32的输送量以达到最佳的撮合效果。

当撮合机7.2出口的物料含水率偏离了设定值，控制系统则通过计算模型以干化机2出口及第二湿污泥螺杆泵7.32入口处的污泥的含水率为基础，计算出为达到设定含水率需要匹配的第二湿污泥的输送量。图中显示，湿污泥小仓7.31设置有自动称重机7.34，第二湿污泥螺杆泵7.32采用变频控制，根据自动称重机7.34的称重信号，控制第二湿污泥螺杆泵7.32的变频开度，控制所述第二湿污泥螺杆泵的输送量以达到定量输送湿污泥的效果。

具体计算方法：干化机2的输送量m1可由干化机控制系统设定，干化机2出口干污泥含水率为M1，第二湿污泥螺杆泵输送量m2，第二湿污泥螺杆泵出口湿污泥含水率为M2，撮合机7.2出口污泥总量为m1+m2,撮合机2出口污泥含水率M3，则：(m1+m2)M3＝m1M1+m2M2，得出：

在实际运行中，由于干化机2的调整滞后性明显，通常将干化机2的处理量设定为定值，且适当提高干化机2的进口蒸汽参数，使干化机2在含水率长期略低于目标污泥含水率的工况下运行，通过定量改变湿污泥的匹配量m2以达到准确控制撮合污泥含水率的目的。

撮合机7.2的双轴螺旋推进轴7.21在进料段7.21A设置连续螺旋翅片、在撮合段7.21B设置间断螺旋翅片、在出料段7.21C设置连续的螺旋翅片。

图3显示，本例中，撮合机7.2的推进轴7.21采用双轴螺旋结构并且设置多种结构的螺旋翅片。螺旋的翅片镀有耐磨涂料，硬度高，耐磨性好。图中显示双螺旋推进轴7.21根据位置的不同分为三段，分别是进料段7.21A，撮合段7.21B，出料段7.21C。其中进料段7.21A为连续的螺旋结构，能避免撮合机内存在输送死区，避免物料无法输送。撮合段7.21B为间断螺旋结构，该结构能增加螺旋的搅拌、切割能力，使物料撮合搅拌均匀，间断的螺旋能增加物料在撮合机内停留时间，进一步优化撮合效果。出料段7.21C为连续螺旋结构，该结构能增加撮合机出口的物料输送速度，避免造成撮合机堵塞。双轴螺旋采用同步齿轮驱动，两螺旋同步相向旋转，对物料进行挤压。切割、搅拌、输送。

Claims

一种带撮合装置的半干污泥输送系统，以污泥流动的方向，依次包括第一湿污泥螺杆泵、干化机、半干污泥仓、半干污泥柱塞泵及饱和蒸汽输送系统，湿污泥通过第一湿污泥螺杆泵被输送至干化机内，由饱和蒸汽提供热源对污泥进行半干化处理，经半干化处理后的污泥由干化机出口排出并进入半干污泥仓，然后由所述半干污泥柱塞泵将半干污泥经输送管道输送至炉膛内进行焚烧处理，还包括药剂输送泵，

其特征是，在所述干化机出口之后并在所述半干污泥仓之前还设置撮合机构，所述撮合机构包括撮合仓、撮合机及第二湿污泥输送系统，所述撮合仓设置在所述干化机下侧，由干化机排出的污泥进入所述撮合仓，所述第二湿污泥输送系统包括湿污泥小仓、第二湿污泥输送泵及湿污泥输送管道，第二湿污泥输送泵将湿污泥小仓的湿污泥输送到撮合仓、与来自所述药剂输送泵输送的药剂以及来自干化机的干化污泥在撮合仓中混合，然后进入所述撮合机进行撮合,在干化机出口、第二湿污泥螺杆泵入口以及撮合机出口分别设置有水分传感器分别实时监测各处的污泥含水率。
根据权利要求1所述的一种带撮合装置的半干污泥输送系统，其特征是，在湿污泥小仓中还设置有自动称重机。
根据权利要求1所述的一种带撮合装置的半干污泥输送系统，其特征是，还设置变频器，所述湿污泥螺杆泵的输出量由的述变频器控制。
根据权利要求1所述的一种带撮合装置的半干污泥输送系统，其特征是，所述撮合机的推进轴采用双轴螺旋结构并且沿轴线设置多种结构的螺旋翅片。
根据权利要求4所述的一种带撮合装置的半干污泥输送系统，其特征是，所述撮合机的双轴螺旋推进轴在进料段设置连续螺旋翅片、在撮合段设置间断螺旋翅片、在出料段、设置连续的螺旋。