WO2021123464A1 - Dispositivo intercambiador de calor - Google Patents

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WO2021123464A1
WO2021123464A1 PCT/ES2019/070861 ES2019070861W WO2021123464A1 WO 2021123464 A1 WO2021123464 A1 WO 2021123464A1 ES 2019070861 W ES2019070861 W ES 2019070861W WO 2021123464 A1 WO2021123464 A1 WO 2021123464A1
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heat exchange
elements
scraping
tank
heat
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PCT/ES2019/070861
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Inventor
Jesus Maria Linares Gil
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Aurum Process Technology, S.L.
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    • F28F19/008Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using scrapers
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    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
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Definitions

  • the present invention belongs to the technical field of machines designed for heat exchange with a product, in which said heat exchange includes, for example, heating, boiling or concentration processes.
  • the products may be both food, in a preferred embodiment, as well as any other type of product that must be subjected to heating or cooling procedures.
  • the present invention refers to a tank provided with an extended heat transfer surface inside to heat the product, in such a way that the ratio between the heat transfer surface and the volume of the tank is maximum, replicating from this way, in the case of food treatment, traditional domestic cooking.
  • the tank is equipped with a scraper device that allows scraping the entire heat exchange surface of the machine and also acts as a mixer and homogenizer for the product housed in the machine.
  • Spanish patent with publication number ES2333572 describes a machine formed by a product housing tank in which a set of heat exchange elements are presented inside, placed in parallel along the axis of the tank. , together with some spacers placed between the exchange elements and a scraper device for the inner wall of the tank, as well as the outer surface of the heat exchange elements.
  • the main drawback of this machine derives from the fact that it uses separating elements placed between the heat exchange elements, which makes the construction of the machine more expensive and complicates its assembly.
  • the design of this invention also does not make it possible to ensure that the scraping system accesses the entire heat exchange surface, with the consequent risk of a layer of dirt accumulating that limits the heat exchange capacity or negatively influences the hygiene of the product, which is especially important in food products.
  • Spanish patent with publication number ES2596527 which refers to a small-size machine with a heating core made up of a single cylindrical element, designed for a reduced production capacity, typical of restaurants and hotels.
  • the object of the invention consists of a heat exchanger device that has an extended heat transfer surface, in such a way that the ratio between said heat transfer surface and the total volume of the tank is maximum, in order to optimize heat exchange. .
  • the device basically comprises a tank for housing a product to be treated; a heat exchanger module, preferably located transversely to the tank and intended to be in direct contact with the product, and some scraper elements, to scrape the surface of the heat exchanger module.
  • the heat exchanger module is made up of a plurality of interconnected heat exchange elements, through which a heat transfer fluid circulates. Said elements, which in a preferred embodiment have plate geometry, are characterized by having a large outer surface for heat exchange with the product to be treated.
  • scraper elements Both these outer surfaces of the exchange elements and the inner surface of the tank itself are scraped by the scraper elements, which friction remove any product remains that may remain attached.
  • the scraper elements are assembled on a rotating support, transverse to the tub and driven by a motor. The rotary movement of the scraper elements also makes it possible to mix and homogenize the product contained in the tank.
  • the tank incorporates a closing lid, to allow work under pressure, either negative or positive, for which it will also comprise a valve or gate for loading and unloading the product.
  • the device can also have a tank rotation system to facilitate the discharge of the treated product.
  • the device thus described is a simple, economical and versatile solution to proceed with the heat treatment of various products, avoiding the need to incorporate intermediate separating elements and incorporating scraping elements that ensure correct cleaning of the entire heat exchange surface, thus avoiding the disadvantages previously exposed.
  • the size of the components of the device can be scaled to allow its use in both large-scale industry and small-scale applications.
  • FIG. 1 Shows a top perspective view of the heat exchanger device, in which its main constituent elements can be seen.
  • Figure 2. Shows a top view of the device with the lid open, which allows us to appreciate the elements inside.
  • Figure 3. Shows a cross-sectional view of the device.
  • FIG. 4 Shows a detailed view of a heat exchanger element.
  • Figure 5. Shows a view of the heat exchanger module.
  • Figure 7. Shows a view of the heat exchanger module coupled with the scraping system.
  • the described heat exchanger device is comprised of a tank (1) for housing a product to be heat treated; a heat exchange module (6), located along a central longitudinal axis (5) of the tank (1), and a scraping system (8) made up of a set of first (9) and second scraper elements (20), assembled on a support (17) with rotation capacity.
  • the tank (1) has a first end (2), a second opposite end (3) and the aforementioned central longitudinal axis (5), in which the module (6) of extended surface of heat exchange.
  • the ends (2, 3) of the tub (1) delimit an internal surface (4) which in turn delimits the volume of the product housed inside and intended to be subjected to heat treatment.
  • the internal surface (4) also allows an additional heat exchange, by means of an outer jacket, not represented in the attached figures, which delimits a space through which a heat transfer fluid circulates.
  • the extended surface heat exchange module (6) comprises a plurality of heat exchange elements (7) connected to each other through respective central parts (10).
  • the module (6) is fixed to the first end (2) of the tub (1) through a coupling (24).
  • the heat exchange elements (7) which are characterized by having a large external surface (11) in contact with the product, are arranged perpendicular to the longitudinal axis (5), and comprise internal conduits through which it circulates. a heat transfer fluid.
  • the heat exchange elements (7) which in the preferred embodiment shown here have cylindrical disk geometry, can be made with any other geometry that allows the formation of an external surface (11) of high dimensions, such as a double cone or a double curved cap.
  • Each of the heat exchange elements (7) has in its central part (10) an inlet conduit (12) for the fluid and an outlet conduit (13) for the heat transfer fluid.
  • the conduits (12, 13) of each element are connected to the respective conduits (12, 13) of the adjoining elements.
  • the heat transfer fluid flows into the module through an inlet (14) and an outlet (15), linked to the coupling (24).
  • the union of the central part (10) with the respective central parts (10) of the adjacent heat exchange elements (7) can be welded, in this case the module (6) forming an inseparable body, or the elements (7 ) can be held together by means of internal clamping bars (16), coupled by screwing or other similar clamping system that allows the assembly and disassembly.
  • each of the heat exchange elements (7) is scraped by the first scraper elements (9) scraper of the scraper system (8).
  • these first scraper elements (9) are assembled on a rotating support (17), which is driven by a motor (18) located at the second end (3) of the tub (1), by means of a rotation axis (19) that transmits the rotary movement of the motor (18) and penetrates inside the tank (1) through said second end (3) and is concentric with the central longitudinal axis (5) of the tank (1), in which the heat exchange module (6) is placed.
  • the rotating support (17) comprises said first scraper elements (9), arranged perpendicular to the longitudinal axis (5), which scrape the external surface (11), and the second scraper elements (20), positioned longitudinally parallel to the longitudinal axis (5), for scraping the internal surface (4) of the tub (1).
  • the scraping elements (9, 20) can be made of a plastic or metallic material that does not damage the surfaces to be scraped, and they can have a certain elasticity or freedom of movement in their fixing system to perfectly adapt to the geometry of said surfaces. .
  • the rotation of the scraper system (8) also makes it possible to mix and homogenize the product contained in the tank (1).
  • the tank (1) has a rectangular upper shape closed by a screwed flat upper cover (21), which can be raised and lowered by means of pneumatic or hydraulic actuators to allow access to the interior of the tank (1).
  • the lid (21) allows the inside of the cube (1) to work with positive pressure or under vacuum.
  • the cover (21) also comprises a first gate (22) for loading the product to be treated, and a second gate (23), for unloading the product. product already heat treated.
  • the device incorporates a rotation system of the tub (1) to facilitate, by overturning, the discharge of treated product.
  • the tub (1) has a lower semi-cylindrical shape to facilitate scraping of the internal surface (4) by the second scraper elements (20) of the scraper system (8).
  • the heat exchange elements (7) of the extended surface module (6) have an external surface (11) of frusto-conical heat exchange, and a central part (10) with perimeter holes through which the bars (16) pass clamping, which allows the assembly and disassembly of the module (6).
  • the scraper elements (9, 20) of this preferred construction are constructed from rectangular plates of plastic material coupled to the support (17) by means of hinges that allow movement of the scraper for proper contact with the surfaces to be scraped.
  • the scraper support (17) is supported on one side by the rotation axis (19), and on the other opposite side, it rests on the coupling (24) of the module (6) to the first end (2) of the tub .

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Abstract

Dispositivo intercambiador de calor, para tratamiento térmico de productos mediante contacto indirecto con un fluido caloportador, que comprende una cuba (1) de alojamiento de un producto a tratar térmicamente; un módulo (6) de intercambio de calor, ubicado a lo largo de un eje longitudinal (5) central de la cuba (1), y un sistema de rascado (8) para eliminación por raspado de restos del producto. El módulo (6) de intercambio de calor comprende una pluralidad de elementos intercambiadores de calor (7) conectados entre sí y dispuestos perpendicularmente a un eje longitudinal (5) central de la cuba (1), en el que cada uno de los elementos intercambiadores de calor (7) comprende a su vez una superficie externa (11) de contacto con el producto, de elevadas dimensiones,un conducto de entrada (12) del fluido caloportador, y un conducto de salida(13) del fluido caloportador.

Description

DISPOSITIVO INTERCAMBIADOR DE CALOR
DESCRIPCIÓN
Objeto de la invención
La presente invención pertenece al campo técnico de las máquinas diseñadas para el intercambio de calor con un producto, en las que dicho intercambio de calor incluye por ejemplo procesos de calentamiento, ebullición o concentración. Los productos podrán ser tanto alimentos, en una realización preferente, así como cualquier otro tipo de productos que deban ser sometidos a procedimientos de calentamiento o enfriamiento.
Más particularmente, la presente invención se refiere a una cuba dotada de una superficie extendida de transferencia térmica en su interior para calentar el producto, de tal modo que la relación entre la superficie de transferencia térmica y el volumen de la cuba sea máxima, replicando de este modo, en el caso de tratamiento de alimentos, el cocinado doméstico tradicional. Además, la cuba está equipada con un dispositivo rascador que permite rascar toda la superficie de intercambio de calor de la máquina y que también hace funciones de mezclador y homogeneizador del producto alojado en la máquina.
Antecedentes de la invención
Son conocidos en el actual estado de la técnica una gran diversidad de dispositivos intercambiadores de calor, en los que los medios que intercambian calor no entran en contacto directo con el producto al que se desea modificar la temperatura. Por ejemplo, la patente española con número de publicación ES2333572 describe una máquina formada por una cuba de alojamiento del producto en la que se presentan un conjunto de elementos de intercambio de calor en su interior, colocados en paralelo a lo largo del eje de la cuba, junto con unos separadores colocados entre los elementos de intercambio y un dispositivo rascador para la pared interna de la cuba, así como la superficie exterior de los elementos de intercambio térmico. El principal inconveniente de esa máquina deriva del hecho de que emplea unos elementos separadores colocados entre los elementos de intercambio térmico, lo que encarece la construcción de la máquina y complica su ensamblaje. El diseño de esa invención tampoco permite asegurar que el sistema de rascado acceda a toda la superficie de intercambio de calor, con el consiguiente riesgo de que se acumule una capa de suciedad que limite la capacidad de intercambio térmico o que influya negativamente en la higiene del producto, lo que es especialmente importante en productos de alimentación.
También es conocida la patente española con número de publicación ES2596527, que se refiere a una máquina de pequeño tamaño con un núcleo de calentamiento formado por un solo elemento cilindrico, diseñada para una capacidad de producción reducida, propia de la restauración y la hostelería.
Surge por tanto la necesidad de disponer de un dispositivo intercambiador de calor dotado de elementos de intercambio de calor que no precisen de separadores intermedios, así como de unos elementos rascadores que aseguren una correcta limpieza de toda la superficie de intercambio de calor, evitando así los inconvenientes anteriormente expuestos. Además, es necesario que el dispositivo cuente con un tamaño y capacidad suficiente para ser empleado en la gran industria, y no únicamente en aplicaciones a pequeña escala.
Descripción de la invención
El objeto de la invención consiste en un dispositivo intercambiador de calor que presenta una superficie extendida de transferencia térmica, de tal modo que la relación entre dicha superficie de transferencia térmica y el volumen total de la cuba sea máxima, para así optimizar el intercambio de calor.
Para ello, el dispositivo comprende básicamente una cuba para alojamiento de un producto a tratar; un módulo intercambiador de calor, preferentemente ubicado de forma transversal a la cuba y destinado a quedar en contacto directo con el producto, y unos elementos rascadores, para rascado de la superficie del módulo intercambiador de calor. El módulo intercambiador de calor está conformado por una pluralidad de elementos intercambiadores de calor conectados entre sí, por cuyo interior circula un fluido caloportador. Dichos elementos, que en una realización preferente tienen geometría de plato, se caracterizan por tener una gran superficie exterior para el intercambio de calor con el producto a tratar.
Tanto estas superficies exteriores de los elementos intercambiadores como la propia superficie interior de la cuba son raspadas por los elementos rascadores, los cuales eliminan por fricción los posibles restos de producto que puedan quedar adheridos. En una realización preferente, los elementos rascadores están ensamblados sobre un soporte giratorio, transversal a la cuba y accionada por un motor. El desplazamiento giratorio de los elementos de rascadores permite además mezclar y homogenizar el producto contenido en la cuba.
Se contempla la opción de que la cuba incorpore una tapa de cierre, para permitir el trabajo a presión, ya sea negativa o positiva, para lo cual también comprenderá una válvula o compuerta para la carga y descarga del producto. El dispositivo también puede disponer de un sistema de rotación de la cuba para facilitar la descarga del producto tratado.
El dispositivo así descrito supone una solución sencilla, económica y versátil para proceder al tratamiento térmico de diversos productos, evitando la necesidad de incorporar elementos separadores intermedios e incorporando unos elementos rascadores que aseguran una correcta limpieza de toda la superficie de intercambio de calor, evitando así los inconvenientes anteriormente expuestos. Además, el tamaño de los componentes del dispositivo puede escalarse para permitir su empleo tanto en la gran industria como en aplicaciones a pequeña escala.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva superior del dispositivo intercambiador de calor, en la que se aprecian sus principales elementos constituyentes.
Figura 2.- Muestra una vista superior del dispositivo con la tapa abierta, que permite apreciar los elementos de su interior.
Figura 3.- Muestra la vista de una sección transversal del dispositivo.
Figura 4 Muestra una vista en detalle de un elemento intercambiador de calor.
Figura 5.- Muestra una vista del módulo intercambiador de calor.
Figura 6.- Muestra una vista en detalle del sistema de rascado.
Figura 7.- Muestra una vista del módulo intercambiador de calor acoplado con el sistema de rascado.
Realización preferente de la invención
Seguidamente se proporciona, con ayuda de las figuras anteriormente referidas, una explicación detallada de un ejemplo de realización preferente del objeto de la presente invención.
El dispositivo intercambiador de calor que se describe está comprendido por una cuba (1) de alojamiento de un producto a tratar térmicamente; un módulo (6) de intercambio de calor, ubicado a lo largo de un eje longitudinal (5) central de la cuba (1), y un sistema de rascado (8) conformado por un conjunto de primeros (9) y segundos elementos rascadores (20), ensamblados sobre un soporte (17) con capacidad de giro.
La cuba (1) presenta un primer extremo (2), un segundo extremo (3) opuesto y el anteriormente mencionado eje longitudinal (5) central, en el que está colocado el módulo (6) de superficie extendida de intercambio de calor. Los extremos (2, 3) de la cuba (1) delimitan una superficie interna (4) que delimita a su vez el volumen del producto alojado en el interior y destinado a ser sometido a tratamiento térmico. En esta realización preferente, la superficie interna (4) permite también un intercambio de calor adicional, por medio de una camisa exterior, no representada en las figuras adjuntas, que delimita un espacio por el circula un fluido caloportador.
El módulo (6) de superficie extendida de intercambio de calor comprende una pluralidad de elementos intercambiadores de calor (7) conectados entre sí a través de unas respectivas partes centrales (10). El módulo (6) está fijado al primer extremo (2) de la cuba (1) a través de un acople (24).
Los elementos intercambiadores de calor (7), que se caracterizan por presentar una superficie externa (11) de contacto con el producto de elevadas dimensiones, están dispuestos en sentido perpendicular al eje longitudinal (5), y comprenden unos conductos internos por los que circula un fluido caloportador.
Los elementos intercambiadores de calor (7), que en la realización preferente aquí mostrada tienen geometría de discos cilindricos, pueden realizarse con cualquier otra geometría que permita la conformación de una superficie externa (11) de elevadas dimensiones, como puede ser un doble cono o un doble casquete curvado.
Cada uno de los elementos intercambiadores de calor (7) tiene en su parte central (10) un conducto de entrada (12) del fluido y un conducto de salida (13) del fluido caloportador. Dentro de un módulo (6), los conductos (12, 13) de cada elemento se conectan a los respectivos conductos (12, 13) de los elementos contiguos. El fluido caloportador fluye en el módulo a través de una entrada (14) y una salida (15), vinculadas al acople (24).
La unión de la parte central (10) con las respectivas partes centrales (10) de los elementos intercambiadores de calor (7) contiguos puede estar soldada, formando en tal caso el módulo (6) un cuerpo inseparable, o bien los elementos (7) pueden mantenerse unidos entre sí por medio de unas barras de sujeción (16) internas, acopladas mediante atornillado u otro sistema de sujeción similar que permita el ensamblaje y desmontado.
La superficie externa (11) de cada uno de los elementos intercambiadores de calor (7) es raspada por los primeros elementos rascadores (9) rascadores del sistema de rascado (8).
Como ya se ha indicado anteriormente, estos primeros elementos rascadores (9) están ensamblados sobre un soporte (17) giratorio, el cual está accionado por un motor (18) localizado en el segundo extremo (3) de la cuba (1), por medio de un eje de giro (19) que transmite el movimiento giratorio del motor (18) y penetra en el interior de la cuba (1) a través de dicho segundo extremo (3) y es concéntrico con el eje longitudinal (5) central de la cuba (1), en el que está colocado el módulo (6) de intercambio de calor.
El soporte (17) giratorio comprende los citados primeros elementos rascadores (9), dispuestos perpendicularmente al eje longitudinal (5), que rascan la superficie externa (11), y los segundos elementos rascadores (20), colocados longitudinalmente en paralelo al eje longitudinal (5), para rascado de la superficie interna (4) de la cuba (1).
Los elementos rascadores (9, 20) pueden estar construidos de un material plástico o metálico que no dañe las superficies a raspar, y pueden tener una cierta elasticidad o libertad de movimiento en su sistema de fijación para adaptarse perfectamente a la geometría que presentan dichas superficies. El giro del sistema de rascado (8) permite además mezclar y homogenizar el producto contenido en la cuba (1).
La cuba (1) tiene una forma superior rectangular cerrada por una tapa (21) superior plana atornillada, que puede ser subida y bajada por medio de unos actuadores neumáticos o hidráulicos para permitir el acceso al interior de la cuba (1). La tapa (21) permite que en el interior de la cube (1) se pueda trabajar con presión positiva o bajo vacío.
En este caso, la tapa (21) comprende asimismo una primera compuerta (22) para carga de producto a tratar, y una segunda compuerta (23), para la descarga del producto ya tratado térmicamente.
Se prevé asimismo que el dispositivo incorpore un sistema de rotación de la cuba (1) para facilitar, mediante volcado, la descarga de producto tratado.
En esta realización preferente de la invención, la cuba (1) tiene una forma inferior semicilíndrica para facilitar el rascado de la superficie interna (4) por los segundos elementos rascadores (20) del sistema de rascado (8).
Los elementos intercambiadores de calor (7) del módulo (6) de superficie extendida tienen una superficie externa (11) de intercambio de calor de forma troncocónica, y una parte central (10) con taladros perimetrales por los que pasan las barras (16) de sujeción, lo que permite ensamblar y desensamblar el módulo (6).
Los elementos rascadores (9, 20) de esta construcción preferente están construidos a partir de unas placas rectangulares de material plástico acopladas al soporte (17) por medio de unas bisagras que permiten un movimiento del rascador para su adecuado contacto con las superficies a raspar.
El soporte (17) de rascadores está soportado en un lado por el eje de giro (19), y en el otro lado opuesto, se apoya en el acople (24) del módulo (6) al primer extremo (2) de la cuba.
Referencias numéricas
1.Cuba
2. Primer extremo 3. Segundo extremo 4. Superficie interna
5. Eje longitudinal
6. Módulo
7. Elemento intercambiador de calor 8. Sistema de rascado
9. Primeros elementos rascadores 10. Partes centrales.
11.Superficie externa
12. Conducto de entrada del fluido portador de calor
13. Conducto de salida del fluido portador de calor 14. Entrada del fluido caloportador
15. Salida del fluido caloportador 16. Barras de sujeción 17. Soporte 18. Motor 19.Eje de giro
20. Segundos elementos rascadores
21. Tapa
22. Primera compuerta 23. Segunda compuerta 24.Acople

Claims

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo intercambiador de calor, para tratamiento térmico de productos mediante contacto indirecto con un fluido caloportador, que comprende:
- una cuba (1) de alojamiento de un producto a tratar térmicamente, que comprende una superficie interna (4) para contacto con el producto,
- un módulo (6) de intercambio de calor, ubicado a lo largo de un eje longitudinal (5) central de la cuba (1), y
- un sistema de rascado (8) para eliminación por raspado de restos del producto, estando el dispositivo caracterizado por que el módulo (6) de intercambio de calor comprende una pluralidad de elementos intercambiadores de calor (7) conectados entre sí a través de sus respectivas partes centrales (10) sin interposición de elementos separadores intermedios y con la totalidad de su superficie externa (11) accesible para eliminación de restos de producto por parte del sistema de rascado (8).
2. Dispositivo intercambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por que los elementos intercambiadores de calor (7) tienen geometría de discos cilindricos.
3. Dispositivo intercambiador de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que la cuba (1) incorpora un sistema de rotación de la cuba (1) para descarga por volcado del producto tratado.
4. Dispositivo intercambiador de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que la cuba (1) tiene una forma inferior semicilíndrica para facilitar el rascado de la superficie interna (4) por los segundos elementos rascadores (20) del sistema de rascado (8).
5. Dispositivo intercambiador de calor de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que los elementos intercambiadores de calor (7) del módulo (6) de intercambio de calor están vinculados solidariamente entre sí mediante soldadura.
6. Dispositivo intercambiador de calor de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por que el sistema de rascado (8) comprende:
- unos primeros elementos rascadores (9) dispuestos perpendicularmente al eje longitudinal (5) para eliminación por raspado de restos de producto depositados sobre la superficie externa (11), y
- unos segundos elementos rascadores (20) colocados longitudinalmente en paralelo al eje longitudinal (5), para eliminación por raspado de restos de producto depositados sobre la superficie interna (4) de la cuba (1), donde los primeros (9) y segundos elementos rascadores (20) son flexibles para adaptación a la geometría de, respectivamente, la superficie externa (11) de los elementos intercambiadores de calor (7) y la superficie interna (4) de la cuba (1).
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