WO2021117407A1 - 加熱式タバコ用カートリッジ - Google Patents

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WO2021117407A1
WO2021117407A1 PCT/JP2020/042147 JP2020042147W WO2021117407A1 WO 2021117407 A1 WO2021117407 A1 WO 2021117407A1 JP 2020042147 W JP2020042147 W JP 2020042147W WO 2021117407 A1 WO2021117407 A1 WO 2021117407A1
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WO
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heat
burn tobacco
tobacco
burn
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PCT/JP2020/042147
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English (en)
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Inventor
龍志 渡邊
Original Assignee
株式会社東亜産業
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Publication date
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/42—Cartridges or containers for inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F47/00—Smokers' requisites not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a heat-not-burn tobacco support member used for a heat-not-burn tobacco having a tobacco filling made of tobacco or a non-tobacco plant, and a heat-not-burn tobacco cartridge having the support member.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge includes a tobacco filling that is heated by inserting a heating body such as a blade of the heating tobacco body, a filter provided at the mouthpiece, and a support member provided between the tobacco filling and the filter. These are formed by being wrapped with a packaging member such as paper. Examples of such a support member for heat-not-burn tobacco and a cartridge for heat-not-burn tobacco are those listed in Patent Document 1.
  • a heating element is inserted into the aerosol-forming base material of the heat-not-burn tobacco cartridge to heat the aerosol-forming base material to generate an aerosol containing a tobacco component.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge has a hollow tubular support member that supports the aerosol-forming substrate, and the support member resists the force that the cartridge receives as the heating element is inserted into the aerosol-forming substrate.
  • the tobacco component released from the aerosol-forming substrate by heating is transferred to the mouthpiece located downstream through the hollow portion of the support member and sucked by the user.
  • the heat-not-burn tobacco support member allows airflow from the tobacco filling and supports the tobacco filling from one end so that the filling does not collapse when the heater is inserted into the tobacco filling. It has a function.
  • the heat-not-burn tobacco support member has a hole penetrating in the length direction and supports the tobacco filling in other portions.
  • the hole region is a void. If the porosity in the cross section is high, the fluidity of the airflow from the tobacco filling to the mouthpiece can be improved, but if the porosity is too high, the function of supporting the tobacco filling is deteriorated. Also, how the holes are arranged in the cross section affects the ability to support the tobacco filling. Therefore, by optimizing the shape and arrangement of the holes, it is possible to achieve both the fluidity of the air flow and the function of supporting the tobacco filling.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat-not-burn tobacco support member and a heat-not-burn tobacco cartridge in which the shape and arrangement of holes are optimized.
  • the support member since the support member has a hollow tubular shape, when the heating element is inserted into the aerosol-forming base material, the central portion of the aerosol-forming base material cannot be supported, and the support member cannot be supported. The filling may pop out. If the porosity of the support member is high, the fluidity of the airflow from the aerosol-forming base material to the mouthpiece can be improved, but if the porosity is too high, the function of supporting the aerosol-forming base material deteriorates. Therefore, in the support member, it is required to achieve both the fluidity of the air flow and the support function of the aerosol-forming base material.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat-not-burn tobacco support member and a heat-not-burn tobacco cartridge in which the shape and arrangement of the hollow portion of the support member are optimized.
  • the heat-not-burn tobacco support member is a support member provided between the tobacco filling aggregate and the mouthpiece of the heat-not-burn tobacco cartridge, and has a first end surface, a second end surface, and a peripheral surface portion.
  • a hole portion having and penetrating between the first end face and the second end face is formed, and the hole portion is arranged on the first end face or the second end face so as not to include the central axis of the peripheral surface portion. It is characterized by having a first through hole.
  • the heat-not-burn tobacco support member is characterized in that a plurality of the first through holes are provided along the circumferential direction on the first end surface or the second end surface.
  • the first through hole has at least a part of an elliptical arc having a center on a circle having a certain radius from the central axis of the peripheral surface portion on the first end surface or the second end surface. It is configured to have in.
  • the heat-not-burn tobacco support member is characterized in that the hole portion has the elliptical arc portion on the outer peripheral side in the first end surface or the second end surface.
  • the heat-not-burn tobacco support member is characterized in that the hole portion has a second through hole that penetrates between the first end surface and the second end surface and includes the central axis of the peripheral surface portion. ..
  • a concavo-convex portion having a concavo-convex shape along the circumferential direction is formed on the peripheral surface portion over the entire length in the length direction from the first end surface to the second end surface. It is configured as a feature.
  • the heat-not-burn tobacco support member is characterized in that a plurality of the uneven portions are formed over the entire circumference of the peripheral surface portion.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge is characterized by having a tobacco filling aggregate, a mouthpiece, and a support member provided between the tobacco filling accumulation body and the mouthpiece.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention is a heat-not-burn tobacco support member provided in a heat-not-burn tobacco cartridge using a tobacco plant or a non-heat-not-burn plant, and is the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • a support portion provided so as to be inclined with respect to the central axis of the heat-not-burn tobacco cartridge along the longitudinal direction of the above, and a packaging member extending outward from the support portion and having an outer edge portion located on the peripheral edge of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • It has a lateral extension portion in contact with the above, and is arranged adjacent to the aerosol-forming base material located at one end of the heat-not-burn tobacco cartridge or with another member sandwiched between the aerosol-forming base material. And supports the aerosol-forming substrate.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention is a heat-not-burn tobacco support member provided in a heat-not-burn tobacco cartridge using a tobacco plant or a non-tobacco plant, and is a support provided at an arbitrary position in the longitudinal direction.
  • An aerosol located at one end of the heat-not-burn tobacco cartridge, having a portion and a lateral extension portion connected to the support portion and having an outer edge portion in contact with a packaging member located at the peripheral edge of the heat-not-burn tobacco cartridge. It is placed adjacent to the forming substrate or with another member sandwiched between the aerosol-forming substrate and the aerosol-forming substrate to support the aerosol-forming substrate.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention is a heat-not-burn tobacco support member provided in a heat-not-burn tobacco cartridge using a tobacco plant or a non-heat-not-burn plant, and is orthogonal to the central axis of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • the end face shape cut on the plane to be processed the end face shape has a lateral extension portion along the radial direction from the center position of the end face shape, and the side extension portion is a packaging member located on the peripheral edge of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • An aerosol-forming group that has an outer edge in contact and is arranged adjacent to an aerosol-forming substrate located at one end of the heat-not-burn tobacco cartridge or with another member sandwiched between the aerosol-forming substrate and the aerosol-forming substrate. Support the material.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention has at least two connecting portions that are adjacent to each other in the circumferential direction and are connected to each other in the circumferential direction.
  • lid portions whose outer edges are in contact with the packaging member of the heat-not-burn tobacco cartridge are provided at both ends of the lateral extension portion, and the lid portions are peripheral. It has a communication hole portion that communicates with a space portion formed between the lateral extension portions that are adjacent to each other in the direction.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention is a heat-not-burn tobacco support member provided in a heat-not-burn tobacco cartridge using a tobacco plant or a non-heat-not-burn plant, and is along the central axis of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge is provided with an outer peripheral portion that is connected to the outer edge of the support portion and the outer edge portion is in contact with a packaging member located at the peripheral edge of the heat-not-burn tobacco cartridge. It is arranged adjacent to or between the aerosol-forming substrate and the aerosol-forming substrate in which it is located to support the aerosol-forming substrate.
  • the support portion has a through hole portion penetrating between both end faces.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention is a heat-not-burn tobacco support member provided in a heat-not-burn tobacco cartridge using a tobacco plant or a non-heat-not-burn plant, and is along the central axis of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • the support portion is provided, and the lateral extension portion extends outward from the support portion and the outer edge portion comes into contact with the packaging member located on the peripheral edge of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • the portions are formed spirally along the length direction of the support portion, and are adjacent to or between the aerosol-forming substrate located at one end of the heat-not-burn tobacco cartridge. Arranged across the member to support the aerosol-forming substrate.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention is a heat-not-burn tobacco support member provided in a heat-not-burn tobacco cartridge using a tobacco plant or a non-heat-not-burn plant, and is along the central axis of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • a lateral extension portion extending outward from the support portion and having an outer edge portion in contact with a packaging member located on the peripheral edge of the heat-not-burn tobacco cartridge, and a lateral extension portion extending from the lateral extension portion. It has a second lateral extension portion whose outer edge is in contact with the packaging member, and is adjacent to or with the aerosol-forming substrate located at one end of the heat-not-burn tobacco cartridge. It is arranged with another member sandwiched between them to support the aerosol-forming base material.
  • the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention is a heat-not-burn tobacco support member provided in a heat-not-burn tobacco cartridge using a tobacco plant or a non-heat-not-burn plant, and is along the central axis of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • the heat-not-burn tobacco has a main body portion whose outer edge portion is in contact with a packaging member located on the peripheral edge of the heat-not-burn tobacco cartridge, and a notch portion in which a part of the outer edge portion of the main body portion is cut out. It is arranged adjacent to the aerosol-forming substrate located at one end of the cartridge or with another member sandwiched between the aerosol-forming substrate and the aerosol-forming substrate to support the aerosol-forming substrate.
  • the main body portion has a through hole portion penetrating between both end portions.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge using the tobacco plant or the non-tobacco plant according to the present invention has the aerosol-forming base material and any of the above-mentioned heat-not-burn tobacco support members.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge according to the present invention includes a tobacco-filled aggregate that generates an aerosol when heated, a filter, and a support member arranged between the tobacco-filled aggregate and the filter.
  • the support member comprises an aggregate of tobacco fillers, the filter, and a packaging member wound around the outer periphery of the support member, and the support member has an outer peripheral portion having a plurality of uneven portions on an outer surface.
  • the plurality of uneven portions may be provided along the circumferential direction.
  • the plurality of uneven portions may be provided on the entire surface along the circumferential direction.
  • the plurality of uneven portions may extend in the length direction from the first end surface to the second end surface of the support member.
  • the plurality of uneven portions may be formed so as to extend over the entire length in the length direction from the first end surface to the second end surface of the support member.
  • each of the plurality of uneven portions may have a tip portion.
  • the plurality of uneven portions may include nine or more convex portions.
  • the plurality of uneven portions may include 150 or less convex portions.
  • the outer diameter of the support member may be 10 times or more the height of the uneven portion.
  • the plurality of uneven portions may have a substantially triangular groove shape in cross section.
  • each of the plurality of uneven portions may have a curved surface.
  • the tobacco filler aggregate can be reliably supported even if the area of the hole is increased, and the heat-not-burn tobacco cartridge can be hand-held. It is possible to prevent the support member from being crushed when it is held by.
  • the heat-not-burn tobacco support member According to the heat-not-burn tobacco support member according to the present invention, it is possible to achieve both the fluidity of the air flow and the support function of the aerosol-forming base material.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a heat-not-burn tobacco cartridge 1 having a tobacco filler aggregate 10 according to the present embodiment.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge 1 includes a substantially cylindrical tobacco filler aggregate 10 filled with a large number of tobacco fillers 20, and a heat-not-burn tobacco support member 12 (hereinafter, simply referred to as a support member 12).
  • the filter 14 serving as a mouthpiece are arranged along the length direction and are integrally formed by being wound by a sheet-shaped packaging member 16.
  • the tobacco filling aggregate 10 is formed so that the long tobacco filling 20 is bundled along the length direction and is wound around the sheet-shaped packaging 25 to form a substantially cylindrical shape. .. Tobacco filling 20 is formed from non-tobacco plants. However, the tobacco filling 20 may be made of tobacco.
  • the tobacco filling 20 is a sheet obtained by mixing an aerosol former that generates an aerosol, microcrystalline cellulose, an additive that adds flavor, a preservative, an adhesive, a thickener, or the like with a dried / crushed non-tobacco plant. It is formed by forming it into a shape and then cutting it so as to have a predetermined width and length. However, the tobacco filling 20 may be formed in the form of dust.
  • the support member 12 circulates the air flow containing the aerosol generated in the tobacco filling aggregate 10 to the filter 14 side.
  • the first end face 30 of the support member 12 is in contact with the end face of the tobacco filling aggregate 10, and the second end face 31 of the support member 12 is in contact with the end face of the filter 14.
  • the support member 12 has a hole portion 40 extending from the first end surface 30 to the second end surface 31, and an air flow flows through the hole portion 40.
  • the filter 14 is a sponge-like porous body and is formed in a cylindrical shape.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge 1 is formed to have a diameter of 6.5 to 7.5 mm and a length of 40 to 49 mm. Further, the tobacco filling aggregate 10 has a length of 11 to 13 mm. However, it may have dimensions other than this.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view showing a usage pattern of the heat-not-burn tobacco cartridge 1.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge 1 is used by being attached to the heat-not-burn tobacco body 2.
  • the heat-not-burn tobacco body 2 has an insertion portion 51 into which the heat-not-burn tobacco cartridge 1 is inserted.
  • the insertion portion 51 is provided with a needle-shaped or blade-shaped heating portion 50 to be inserted into the tobacco filling 20 of the inserted heated tobacco cartridge 1.
  • the heating unit 50 can generate an aerosol from the tobacco filling 20 by generating heat while being inserted into the tobacco filling 20. In this state, the user can suck the air flow containing the aerosol by sucking it from the filter 14.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the support member 12.
  • the support member 12 is a cylindrical member made of a resin material. Examples of the resin material forming the support member 12 include those such as silicon. However, the support member 12 may be made of a resin material other than this, or a material other than the resin material such as wood or metal (aluminum or the like) having an increased cooling effect.
  • the support member 12 has a first end surface 30, a second end surface 31, and a peripheral surface portion 32.
  • the support member 12 has a hole 40 penetrating from the first end surface 30 to the second end surface 31.
  • the hole 40 functions as a flow path for circulating the air flow containing the aerosol generated in the tobacco filling aggregate 10 to the filter 14 side.
  • FIG. 4 is a view in which the first end surface 30 of the support member 12 is the front surface.
  • the support member 12 has the same shape from the first end surface 30 to the second end surface 31 in a cross-sectional shape cut in a plane orthogonal to the length direction. Therefore, the cross-sectional shape is also the same as that in FIG.
  • the hole 40 has a first through hole 41 arranged on the outer peripheral portion so as not to include the central axis C of the peripheral surface portion 32.
  • the first through hole 41 has an elliptical shape and has a shape longer in the circumferential direction than the radial direction of the support member 12.
  • Three first through holes 41 are provided along the circumferential direction.
  • the elliptical center P of the first through hole 41 is arranged on a virtual circle V having a constant radius from the central axis C, respectively. Further, the elliptical centers P are arranged with an interval of 120 ° in the circumferential direction about the central axis C. Therefore, the three first through holes 41 are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the portion of the hole 40 is a gap and the other portion is solid, and this solid portion abuts on the end face of the tobacco filling aggregate 10. Since the tobacco filler 10 receives a force in the length direction when the heating portion 50 of the heat-not-burn tobacco body 2 is inserted, the tobacco filler 10 is placed at the solid portion of the supporting member 12 that abuts. Can be supported.
  • the hole 40 of the present embodiment is arranged on the outer peripheral portion of the support member 12 so as not to include the central axis C of the peripheral surface portion 32, and is a first through hole 41 having a shape longer in the circumferential direction than the radial direction of the support member 12.
  • the wall thickness between the outer peripheral end of the first end surface 30 and the outer peripheral end of the first through hole 41 can be increased. Therefore, since the solid portion of the outer peripheral portion of the first end surface 30 can be widened, the tobacco filling aggregate 10 can be reliably supported. Further, since the solid portion of the outer peripheral portion of the first end surface 30 is wide, it is possible to prevent the shape from being crushed when the portion of the support member 12 is held by hand.
  • the area of the hole 40 with respect to the area of the first end face 30 is calculated as a porosity.
  • the porosity can be set in the range of 50% or less or 75% or more. Preferably, the porosity is set to 35-50%. In FIG. 4, the porosity is 34.3%.
  • FIG. 5 shows a perspective view of the support member 13 according to the first modification.
  • the support member 13 has a first end surface 30, a second end surface 31, and a peripheral surface portion 32, and a hole portion 40 penetrating between the first end surface 30 and the second end surface 31 is formed. There is.
  • the hole 40 has the same shape as the support member 12 shown in FIGS. 3 and 4.
  • the support member 13 in FIG. 5 has a large number of uneven portions 45 on the peripheral surface portion 32.
  • the uneven portion 45 has a fine uneven shape along the circumferential direction of the support member 13. Further, the uneven portion 45 is formed so as to extend over the entire length in the length direction from the first end surface 30 to the second end surface 31 of the peripheral surface portion 32 of the support member 13.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional view of the support member 13 according to the first modification provided in the heat-not-burn tobacco cartridge 1 cut in a plane orthogonal to the length direction.
  • a large number of small gaps are formed by the uneven portions 45 between the packaging member 16 wound around the outer periphery of the support member 13 and the peripheral surface portion 32 of the support member 13. Since this gap is formed so as to be continuous from the first end surface 30 to the second end surface 31 of the support member 13, a part of the air flow from the tobacco filling aggregate 10 to the filter 14 can be circulated. As a result, the flow path of the air flow can be expanded by adding it to the hole 40 to improve the fluidity.
  • the support member 13 can be easily gripped by the assembling machine at the time of manufacturing the heat-not-burn tobacco cartridge 1, and the manufacturing can be facilitated. it can.
  • FIG. 7 shows a view in which the first end surface 61 of the support member 60 according to the second modification is the front surface.
  • the aspect of the hole 63 is different from that of the support member 12 in FIG.
  • the hole portion 63 does not include the central axis C of the peripheral surface portion 62, and has a first through hole 64 that is longer in the circumferential direction than in the radial direction.
  • the first through hole 64 has a crescent-shaped shape having an elliptical arc S on the side of the support member 60 facing the peripheral surface portion 62 and a straight portion T on the side of the support member 60 facing the central axis C. ing.
  • the center position P of the ellipse having the elliptical arc S is located on the virtual circle V having a constant radius from the central axis C of the peripheral surface portion 62.
  • Three first through holes 64 are formed along the circumferential direction, and the center positions P of the first through holes 64 are all on the virtual circle V and are arranged at intervals of 120 ° from each other.
  • the first through hole 64 has an elliptical arc S on the outer peripheral side facing the peripheral surface portion 62, a sufficient wall thickness between the outer peripheral surface portion 62 and the outer peripheral surface portion 62 of the first through hole 64 can be sufficiently secured. ..
  • the entire first through hole 41 has an elliptical arc
  • a part of the first through hole 64 has an elliptical arc. It is desirable that the first through hole has an elliptical arc in a range of at least 60 ° about the center position P of the ellipse.
  • the hole portion 63 has a second through hole 65 including the central axis C of the peripheral surface portion 62.
  • the second through hole 65 has a circular shape centered on the central axis C.
  • FIG. 8 shows a view in which the first end surface 71 of the support member 70 according to the third modification is the front surface.
  • the support member 70 of this example also differs from the support member 12 of FIG. 3 in the aspect of the hole 73.
  • the hole portion 73 has a first through hole 74 that does not include the central axis C of the peripheral surface portion 72, and a second through hole 75 that includes the central axis C.
  • the first through hole 74 has a circular shape, and four are arranged at intervals of 90 ° in the circumferential direction. Further, the second through hole 75 has a circular shape and is arranged with the central axis C as the central position.
  • the diameter of the first through hole 74 is reduced to secure the wall thickness of the outer peripheral portion of the support member 70, and the number of the first through hole 74 is increased to secure the porosity.
  • the porosity in this example is 24.8%.
  • FIG. 9 shows a view in which the first end surface 81 of the support member 80 according to the fourth modification is the front surface.
  • the support member 80 of this example also differs from the support member 12 of FIG. 3 in the aspect of the hole 83.
  • the hole 83 has a first through hole 84 that does not include the central axis C of the peripheral surface portion 82, and a second through hole 85 that includes the central axis C.
  • the first through hole 84 has a circular shape, and five are arranged at intervals of 72 °. Further, the second through hole 85 has a circular shape and is arranged with the central axis C as the central position. In this example, the number of the first through holes 84 is further increased to secure the porosity.
  • the porosity in this example is 29.7%.
  • FIG. 10 shows a view in which the first end surface 91 of the support member 90 according to the fifth modification is the front surface.
  • the support member 90 of this example also differs from the support member 12 of FIG. 3 in the aspect of the hole 93.
  • the hole 93 has a first through hole 94 that does not include the central axis C of the peripheral surface portion 92, and a second through hole 95 that includes the central axis C.
  • the outer peripheral side of the first through hole 94 facing the peripheral surface portion 92 is a convex arc on the outer peripheral side, and the central axis C side is also a convex arc on the outer peripheral side.
  • the center positions of the circles having arcs on the outer peripheral side of the first through holes 94 have an interval of 72 ° as in the fourth modification, and five first through holes 94 are arranged along the circumferential direction.
  • the second through hole 95 has a circular shape and is arranged with the central axis C as the central position.
  • the porosity in this example is 27.4%.
  • FIG. 11 shows a view in which the first end surface 101 of the support member 100 according to the sixth modification is the front surface.
  • the support member 100 of this example also differs from the support member 12 of FIG. 3 in the aspect of the hole 103.
  • the hole 103 has three first through holes 104 in the circumferential direction that do not include the central axis C of the peripheral surface 102.
  • the first through hole 104 has a circular shape, and the center positions are arranged at intervals of 120 ° in the circumferential direction of the first end surface 101.
  • the porosity in this example is 34.5%.
  • the application of the present invention is not limited to the present embodiments and can be applied in various ways within the scope of the technical idea.
  • a cooling member may be provided between the support member 12 and the filter 14.
  • first through hole 41 which is longer in the circumferential direction than the radial direction of the first end surface 30, may have a shape other than the elliptical shape.
  • the support member 13 having the uneven portion 45 on the peripheral surface portion 32 is shown. It may be provided.
  • FIG. 12 shows a cross-sectional view of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 according to the present embodiment.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 has an aerosol-forming base material 1010 provided at one end thereof, a heat-not-burn tobacco support member 1012 (hereinafter simply referred to as a support member 1012), and a filter 1014 serving as a mouthpiece. , Arranged along the length direction, and integrally formed by being wound with a sheet-shaped packaging member 1016.
  • the support member 1012 is schematically shown in FIG. Further, the configuration of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 of the present embodiment is common to all the embodiments except the support member 1012.
  • the aerosol-forming base material 1010 is formed so that a long tobacco filler 1020 is bundled along the length direction and wound around a sheet-shaped package 1025 to form a substantially cylindrical shape.
  • Tobacco filling 1020 is formed from non-tobacco plants.
  • the tobacco filler 1020 may be made of tobacco.
  • Tobacco filling 1020 is a sheet obtained by mixing an aerosol former that generates an aerosol, microcrystalline cellulose, an additive that adds flavor, a preservative, an adhesive, a thickener, or the like with a dried / crushed non-tobacco plant. It is formed by forming it into a shape and then cutting it so as to have a predetermined width and length. However, the tobacco filling 1020 may be formed in a different shape such as fine dust or granules.
  • the support member 1012 has a flow path 1012c that allows an air flow containing an aerosol generated in the aerosol-forming base material 1010 to flow to the filter 1014 side.
  • the first end face 1012a of the support member 1012 abuts on the end face of the aerosol-forming substrate 1010, and the second end face 1012b of the support member 1012 abuts on the end face of the filter 1014.
  • the support member 1012 circulates an air flow between the aerosol-forming base material 1010 and the filter 1014, and supports the aerosol-forming base material 1010 in the length direction.
  • the filter 1014 is a sponge-like porous body and is formed in a cylindrical shape.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 is formed to have a diameter of 6.5 to 7.5 mm and a length of 40 to 49 mm. Further, the aerosol-forming base material 1010 has a length of 11 to 13 mm. However, it may have dimensions other than this.
  • FIG. 13 shows a cross-sectional view showing a usage pattern of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 is used by being attached to the heat-not-burn tobacco body 1002.
  • the heat-not-burn tobacco body 1002 has an insertion portion 1051 into which the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 is inserted.
  • the insertion portion 1051 is provided with a needle-shaped or blade-shaped heating portion 1050 that is inserted into the tobacco filling 1020 of the inserted heating type tobacco cartridge 1001.
  • the heating unit 1050 can generate an aerosol from the tobacco filling 1020 by generating heat while being inserted into the tobacco filling 1020. In this state, the user can suck the air flow containing the aerosol by sucking it from the filter 1014.
  • the support member 1012 will be described in detail.
  • the support member 1012 is made of a resin material.
  • the resin material forming the support member 1012 include those such as silicone.
  • the support member 1012 may be formed of a resin material other than the resin material, or a material other than the resin material such as wood and metal (aluminum and the like) having an increased cooling effect.
  • FIG. 14 shows a side view of the support member 1030
  • FIG. 15 shows a front view of the support member 1030 (FIG. 15 (a)) and a rear view of the support member 1030 (FIG. 15 (b)).
  • the support member 1030 has a first end surface 1035 and a second end surface 1036 that form both end faces along the longitudinal direction of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1030 has a support portion 1031 provided so as to be inclined with respect to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 along the longitudinal direction of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001, and laterally extending outward from the support portion 1031. It has an extension portion 1032.
  • the lateral extending portion 1032 extends from the supporting portion 1031 in four directions orthogonal to each other.
  • the support portion 1031 is inclined along the Y direction and the Z direction in the drawing with respect to the central axis C1, and is not inclined in the X direction in the drawing. However, the support portion 1031 may be inclined with respect to all of the X, Y, and Z directions in the drawing.
  • the outer edge portion 1033 of the lateral extension portion 1032 is in contact with the packaging member 1016 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 shown by the alternate long and short dash line in FIG.
  • the four regions surrounded by the lateral extending portion 1032 and the packaging member 1016 form a flow path 1037 penetrating from the first end surface 1035 to the second end surface 1036 of the support member 1030, respectively, and serve as an aerosol forming group of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the airflow containing the aerosol generated from the material 1010 can be flowed to the filter 1014 side.
  • the flow path 1037 is inclined with respect to the central axis C1
  • the flow distance of the airflow containing the aerosol generated from the aerosol-forming base material 1010 becomes long, and the cooling effect of the airflow is enhanced. be able to.
  • the cross-sectional area of the flow path 1037 changes along the longitudinal direction, turbulence is generated in the airflow and the effect of being made uniform is obtained.
  • the outer edge portion 1033 of the lateral extending portion 1032 in contact with the packaging member 1016 is inclined, the support of the packaging member 1016 is strengthened so that the flow path 1037 is not easily crushed by an external force from the side. be able to.
  • FIG. 16 shows a front view of the support member 1040
  • FIG. 17 shows an enlarged perspective view of the support member 1040 in the vicinity of the support portion 1041.
  • the support member 1040 has four laterally extending portions 1042 whose outer edge portion 1043 is in contact with the packaging member 1016.
  • the lateral extension portions 1042 are arranged so as to face four directions orthogonal to each other from the central axis C2 of the support member 1040.
  • the lateral extension portions 1042 are connected by a support portion 1041 provided at an arbitrary position in the longitudinal direction of the support member 1040, and the lateral extension portions 1042 are not directly connected to each other.
  • the support portion 1041 is provided in the central portion of the support member 1040 in this example.
  • the support portion 1041 is formed by connecting rod-shaped members in a cross shape.
  • the lateral extending portion 1042 has a recess 1042a that opens in the central axis C2 direction of the support member 1040, and the four ends of the support portion 1041 are arranged and connected to the recess 1042a, respectively.
  • the support portion 1041 is not limited to a rod shape, and may have another form such as a plate shape.
  • the four regions surrounded by the lateral extending portion 1042 and the packaging member 1016 serve as a flow path 1047 for flowing an air flow containing the aerosol generated from the aerosol-forming base material 1010.
  • the four lateral extension 1042s may each have a different form. Since the lateral extension 1042 is connected by the support 1041 that does not extend in the longitudinal direction, each shape can be designed relatively freely. Further, since the lateral extension portions 1042 are not directly connected to each other, a slight gap is generated between the flow paths 1047, and the air flow in each flow path 1047 is made uniform.
  • FIG. 18 shows an end view of the support member 1060 cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1060 has the same cross-sectional shape along the longitudinal direction.
  • only the end view of the support member having the same cross-sectional shape along the longitudinal direction is shown.
  • the support member 1060 has two lateral extending portions 1062 along the radial direction from the center position C3 (not shown) of the end face shape.
  • the lateral extension 1062 is at an angle of 180 ° to each other. Therefore, the two lateral extension portions 1062 are arranged in a straight line.
  • the outer edge portion 1063 of the lateral extension portion 1062 is in contact with the packaging member 1016.
  • Two flow paths 1067 are formed by the lateral extension 1062 and the packaging member 1016.
  • FIG. 19 shows an end view of the support member 1070 cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1070 has four laterally extending portions 1072 along the radial direction from the center position C4 (not shown) of the end face shape.
  • the lateral extension 1072 is at an angle of 90 ° to each other. Therefore, the four lateral extending portions 1072 form a cross-shaped end face shape.
  • the outer edge portion 1073 of the lateral extension portion 1072 is in contact with the packaging member 1016.
  • the side extension 1072 and the packaging member 1016 form four flow paths 1077.
  • the shape of the support member is changed by having a lateral extending portion along the radial direction from the center position of the end face shape. It can be simplified and made easy to manufacture. Further, by adjusting the wall thickness of the lateral extension portion, it is possible to easily balance the bearing capacity with respect to the aerosol-forming base material 1010 and the fluidity of the air flow.
  • the number of lateral extension portions is not limited to two or four, and may be any other number.
  • FIG. 20 shows a perspective view of the support member 1080.
  • the support member 1080 has four laterally extending portions 1082 similar to the support member 1070 according to the fourth embodiment.
  • the support member 1080 is provided with lid portions 1084 having an outer edge portion 1084a in contact with the packaging member 1016 at both ends of the lateral extending portion 1082.
  • the outer shape of the lid portion 1084 has a circular shape in which the outer edge portion 1084a is in contact with the packaging member 1016 over the entire circumference.
  • the lid portion 1084 has a communication hole portion 1084b that communicates with the space portion 1086 formed between the lateral extending portions 1082 adjacent in the circumferential direction.
  • the support members according to the first to fourth embodiments may have at least two connecting portions that are adjacent to each other in the circumferential direction and are connected to each other in the circumferential direction.
  • the connecting portion may be formed so as to extend over the entire circumference of the support member, or may be formed over a part of the circumferential direction of the support member.
  • the support member 1090 according to the sixth embodiment shown in FIG. 21 is provided with a connecting portion 1093 on the support member 1060 according to the third embodiment.
  • the support member 1090 has two lateral extending portions 1092 along the radial direction from the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001, and the outer edge portion 1921 of the lateral extending portion 1092 is in contact with the packaging member 1016.
  • the lateral extending portions 1092 are connected by a connecting portion 1093 having an arcuate cross section.
  • the outer peripheral surface 1093a of the connecting portion 1093 is in contact with the packaging member 1016.
  • FIG. 22 shows an end view of the support member 1100 cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1100 has a support portion 1101 having a circular cross section provided along the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001 and an outer peripheral portion 1002 having a circular cross section arranged outside the support portion 1101. .
  • "along the central axis” broadly includes the aspect extending in the extending direction of the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • a mode extending in a curved shape, a mode extending in a wavy shape, a mode extending in a spiral shape, or a combination thereof is included. ..
  • the outer peripheral portion 1002 is connected to the outer edge of the support portion 1101 by the connecting portion 1104.
  • the outer edge portion 1103 of the outer peripheral portion 1002 is in contact with the packaging member 1016.
  • the support portion 1101 and the outer peripheral portion 1102 are arranged concentrically, and the connecting portion 1104 is arranged along the radial direction.
  • the support portion 1101 has a through hole portion 1106 in the center.
  • the outer edge 1103 of the outer peripheral 1102 is in contact with the packaging member 1016, but since the outer edge 1103 is provided over the entire circumference, there is almost no gap between the support member 1100 and the packaging member 1016.
  • a flow path 1107 is formed between the support portion 1101 and the outer peripheral portion 1102. Further, the through hole portion 1106 of the support portion 1101 also serves as a flow path for the air flow.
  • the support member 1100 since the support member 1100 has the support portion 1101 and the outer peripheral portion 1102, the support member 1100 supports both the radial support portion and the peripheral portion of the aerosol-forming base material 1010. Thereby, the aerosol-forming base material 1010 can be effectively prevented from falling off.
  • the support portion 1101 does not have to have the through hole portion 1106.
  • FIG. 23 shows an end view of the support member 1110 cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1110 has a support portion 1111 having a circular cross section provided along the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001, and four plate-shaped outer peripheral portions 1112 connected to the outer edge of the support portion 1111. There is.
  • a through hole portion 1116 is formed in the support portion 1111.
  • the outer peripheral portions 1112 are arranged at an angle of 90 ° in the circumferential direction, and extend along the radial direction.
  • the outer edge portion 1113 of the outer peripheral portion 1112 is in contact with the packaging member 1016.
  • the support member 1110 In the support member 1110, four flow paths 1117 are formed in the circumferential direction by the support portion 1111, the outer peripheral portion 1112, and the packaging member 1016. Further, the through hole portion 1116 of the support portion 1111 also serves as a flow path for the air flow. In this way, the outer peripheral portion 1112 may be formed into a plate shape, and the flow path 1117 may be formed between the outer peripheral portion 1112 and the packaging member 1016. The support portion 1111 does not have to have the through hole portion 1116.
  • FIG. 24 shows an end view of the support member 1120 cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1120 has a support portion 1121 having a circular cross section provided along the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001, and four outer peripheral portions 1122 connected to the outer edge of the support portion 1121.
  • a through hole 1126 is formed in the support 1121.
  • the outer peripheral portion 1122 has a fan-shaped cross-sectional shape that widens from the central side toward the outer peripheral side.
  • the outer peripheral portions 1122 are arranged at an angle of 90 ° in the circumferential direction.
  • the outer edge portion 1123 of the outer peripheral portion 1122 is in contact with the packaging member 1016.
  • the support member 1120 In the support member 1120, four flow paths 1127 are formed in the circumferential direction by the support portion 1121, the outer peripheral portion 1122, and the packaging member 1016. Further, the through hole portion 1126 of the support portion 1121 also serves as a flow path for the air flow. By making the outer peripheral portion 1122 fan-shaped in this way, the area supporting the aerosol-forming base material 1010 is increased. The support portion 1121 does not have to have the through hole portion 1126.
  • FIG. 25 shows an end view of the support member 1130 cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1130 has a support portion 1131 having a rectangular cross section provided along the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001, and four plate-shaped outer peripheral portions 1132 connected to the outer edge of the support portion 1131. There is.
  • a through hole portion 1136 is formed in the support portion 1131.
  • the outer peripheral portion 1132 extends along the radial direction from the corner portion of the support portion 1131.
  • the outer edge portion 1133 of the outer peripheral portion 1132 is in contact with the packaging member 1016.
  • the support member 1130 In the support member 1130, four flow paths 1137 are formed in the circumferential direction by the support portion 1131, the outer peripheral portion 1132, and the packaging member 1016. Further, the through hole portion 1136 of the support portion 1131 also serves as a flow path for the air flow. As described above, the support portion 1131 can take various forms such as a rectangular cross section. The support portion 1131 does not have to have the through hole portion 1136.
  • FIG. 26 shows a perspective view of the support member 1140.
  • the support member 1140 has a support portion 1141 having a circular cross section provided along the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001, and a lateral extension portion 1142 extending outward from the support portion 1141.
  • the support portion 1141 has a through hole portion 1146.
  • the lateral extending portion 1142 is formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the supporting portion 1141.
  • the outer edge portion 1143 of the lateral extension portion 1142 is in contact with the packaging member 1016. Therefore, the region surrounded by the support portion 1141, the lateral extension portion 1142, and the packaging member 1016 becomes the flow path of the air flow.
  • the lateral extending portion 1142 has a spiral shape, the flow path of the airflow becomes long, and the cooling effect of the airflow can be enhanced. Further, since the outer edge portion 1143 in contact with the packaging member 1016 extends in the circumferential direction and the longitudinal direction, it is possible to prevent the flow path from being crushed by an external force from the side.
  • the support portion 1141 does not have to have the through hole portion 1146.
  • the support member 1150 according to the twelfth embodiment will be described.
  • 27 shows a side view of the support member 1150
  • FIG. 28 shows a front view of the support member 1150.
  • the support member 1150 includes a support portion 1151 having a circular cross section provided along the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001, a lateral extension portion 1152 extending outward from the support portion 1151, and a lateral extension portion. It has a second lateral extension 1158 extending from 1152.
  • the lateral extending portion 1152 is formed in a plate shape extending along the radial direction from the central portion 1151.
  • the outer edge portion 1153 of the lateral extension portion 1152 is in contact with the packaging member 1016.
  • the lateral extending portion 1152 is longer in the longitudinal direction than the central portion 1151, and a connecting portion 1154 along the radial direction of the central portion 1151 is provided on the tip side of the lateral extending portion 1152 from the end face of the central portion 1151.
  • a side extending portion 1152 is connected to one end of the connecting portion 1154, and a second lateral extending portion 1158 is connected to the other end of the connecting portion 1154.
  • the second lateral extension portion 1158 is a plate-shaped member along the radial direction of the central portion 1151, is connected only to the side extension portion 1152 by the connecting portion 1154, and has a gap between the second lateral extension portion 1158 and the central portion 1151. Has. The outer edge portion 1159 of the second lateral extension portion 1158 is in contact with the packaging member 1016. The area surrounded by the central portion 1151, the lateral extension portion 1152, the second lateral extension portion 1158, and the packaging member 1016 serves as an air flow flow path 1157. In this example, there is only one second lateral extension portion 1158, but by changing the shape of the connecting portion 1154, two or more second lateral extension portions 1158 can be provided in the circumferential direction. Since the second lateral extension portion 1158 is connected only to the side extension portion 1152 via the connecting portion 1154, the number of the second lateral extension portions 1158 can be easily changed as needed.
  • FIG. 29 shows an end view of the support member 1160 cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the support member 1160 has a main body portion 1161 having a substantially circular cross section provided along the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge 1001.
  • the outer edge portion 1163 which is the outer peripheral surface of the main body portion 1161, comes into contact with the packaging member 1016.
  • the main body portion 1161 has a notched portion 1162 in which a part of the outer edge portion 1163 is cut out. Further, the main body portion 1161 has a through hole portion 1166 in the central portion.
  • the notch 1162 has a narrow groove shape, and the bottom portion has an arc-shaped cross section.
  • the notch 1162 serves as a flow path for the air flow.
  • the through hole portion 1166 also serves as a flow path for the air flow.
  • the balance between the support function of the aerosol-forming base material 1010 and the fluidity of the air flow can be adjusted by the shape and number of the cutout portions 1162 and the presence / absence, shape and number of the through-hole portions 1166.
  • a modified example having a notch portion will be described.
  • the support member 1170 of FIG. 30A has two notches 1172, and these notches 1172 are arranged at an angle of 180 ° with each other.
  • the support member 1180 of FIG. 30B has two notches 1182, and these notches 1182 are arranged at an angle of about 45 ° with each other.
  • the support member 1190 of FIG. 30 (c) has two notches 1192 having a linear cross section at the bottom and a through hole 1196.
  • the support member 1200 of FIG. 31 (a) has one notch 1202 having a slightly wide width.
  • the support member 1210 of FIG. 31B has a through hole portion 1216 in the central portion together with a notch portion 1212 having a slightly wide width.
  • the support member 1220 of FIG. 31 (c) has two notched portions 1222, and the through hole portion 1226 has an elliptical cross section.
  • the support member 1230 of FIG. 31 (d) has three notched portions 1232 and two through-hole portions 1236.
  • the support member 1240 of FIG. 32 (a) has a notch 1242 having a substantially triangular groove shape in cross section.
  • the support member 1250 of FIG. 32B has a notch portion 1252 having a substantially triangular groove shape in cross section and a through hole portion 1256.
  • the support member 1260 of FIG. 32 (c) has two notches 1262 having a substantially triangular groove shape in cross section and a through hole 1266.
  • the support member 1270 of FIG. 32 (d) has four notches 1272 having a substantially triangular groove shape in cross section.
  • the support member 1280 of FIG. 33 (a) has a substantially triangular groove shape in cross section and has a large number of notch portions 1282 smaller than the notch portion 1242 of FIG. 32 (a) over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the support member 1290 of FIG. 33 (b) has a large number of notched portions 1292 having a substantially triangular groove shape in cross section over the entire circumference in the circumferential direction, and has a through hole portion 1296 in the central portion.
  • the support member 1300 of FIG. 33 (c) has a plurality of notches 1302 having a substantially triangular groove shape in cross section in a part of the circumferential direction, and has two through-hole portions 1306.
  • the support member 1310 of FIG. 33 (d) has a plurality of notches 1312 having a substantially triangular groove shape in cross section in a part of the circumferential direction.
  • the support member 1320 of FIG. 34 (a) has a large number of notches 1322 formed by curved surfaces having smooth grooves over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the support member 1330 of FIG. 34 (b) has a large number of notched portions 1332 formed of curved surfaces having smooth grooves over the entire circumference in the circumferential direction, and has a through hole portion 1336 in the central portion.
  • the support member 1340 of FIG. 34 (c) has a plurality of cutout portions 1342 formed of a curved surface having smooth grooves in a part in the circumferential direction, and has two through-hole portions 1346.
  • the support member 1350 of FIG. 34 (d) has a plurality of cutout portions 1352 formed of a curved surface having a smooth groove in a part in the circumferential direction, and has three through-hole portions 1356.
  • the support member 1360 of FIG. 35 (a) has a large number of notches 1362 having a substantially rectangular cross-sectional shape over the entire circumference in the circumferential direction.
  • the support member 1370 of FIG. 35 (b) has a large number of notched portions 1372 having a substantially rectangular cross-sectional shape over the entire circumference in the circumferential direction, and has a through hole portion 1376 in the central portion.
  • the support member 1380 of FIG. 35 (c) has a plurality of notches 1382 having a substantially rectangular cross-sectional shape in a part in the circumferential direction, and has three through holes 1386.
  • a notch portion 1392a having a substantially rectangular cross section, a notch portion 1392b having a substantially triangular cross section, and a notch portion 1392c formed by a smooth curved surface are provided. It has multiple positions at different positions in the circumferential direction.
  • the support member having the notch can take various forms.
  • the gap between the notch and the packaging member 1016 can be used as the air flow path.
  • the area of the solid portion of the support member is large, so that the support function of the aerosol-forming base material 1010 can be enhanced.
  • FIG. 36 shows an end view of the support member 1400 of the 14th embodiment cut in a plane orthogonal to the central axis C1 of the heat-not-burn tobacco cartridge.
  • the support member 1400 has five through-hole portions 1406 in the central portion and the peripheral portion.
  • the support member 1400 can adjust the fluidity of the airflow from the aerosol-forming base material 1010 by adjusting the porosity, which is the ratio of the cross-sectional area of the through-hole portion 1406 to the cross-sectional area of the support member 1400. Further, the ventilation resistance can be adjusted by adjusting the thickness and material of the packaging member 1016. Since there is a slight gap between the packaging member 1016 and the support member 1400, when the filter 1014 is sucked and the inside of the packaging member 1016 becomes in a negative pressure state, outside air is taken in through the packaging member 1016. The degree to which outside air is taken in changes depending on the ventilation resistance of the packaging member 1016.
  • the ventilation resistance of the packaging member 1016 is less than 30 kPa, the ventilation resistance is low, so that it is easy to take in outside air, and it is possible to obtain a mild taste by combining with the air flow from the aerosol-forming base material 1010.
  • the porosity of the support member 1400 is preferably less than 50%.
  • the ventilation resistance of the packaging member 1016 is 30 kPa or more and less than 70 kPa, the ventilation resistance is in the medium range, and the balance with the air flow from the aerosol-forming base material 1010 can be improved by appropriately taking in the outside air.
  • the porosity of the support member 1400 is preferably 30 to 70%.
  • the ventilation resistance of the packaging member 1016 is 70 kPa or more, the ventilation resistance is high, so that it is difficult to take in outside air, and the airflow from the aerosol-forming base material 1010 becomes dominant, so that a strong and chewy taste can be obtained.
  • the porosity of the support member 1400 is preferably 50% or more.
  • a x B 1050 to 10500 (1)
  • A2 x B 5000-25000 (2)
  • A3 x B 160000-400000 (3)
  • A4 x B 500000 to 6500000 (4)
  • the application of the present invention is not limited to the present embodiments and can be applied in various ways within the scope of the technical idea.
  • the support member 1012 is provided between the aerosol-forming base material 1010 and the mouthpiece 1014, but another member such as a cooling member is provided between the support member 1012 and the mouthpiece 1014 mouthpiece 1014. It may be provided.
  • the number of lateral extension portions in each embodiment may be only one or may be plural.
  • Heat-not-burn tobacco cartridge 2 Heat-not-burn tobacco body 10 Tobacco filling aggregate 12 Support member 14 Filter 16 Packaging member 20 Tobacco filling 25 Packaging 30 First end face 31 Second end face 32 Peripheral face 40 Hole part 41 First penetration Hole 45 Concavo-convex part 50 Heating part 51 Insertion part 1101 Heat-not-burn tobacco cartridge 1002 Heat-not-burn tobacco body 1010 Aerosol forming base material 1012 Support member 1014 Filter 1016 Packaging member 1020 Tobacco filling 1025 Packaging body 1030 Support member 1031 Support part 1032 Lateral extension Outer part 1033 Outer edge part 1035 First end face 1036 Second end face 1037 Flow path 1040 Support member 1041 Support part 1042 Lateral extension part 1043 Outer edge part 1047 Flow path 1050 Heating part 1051 Insertion part

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

加熱式タバコ用カートリッジは、加熱されることにより、エアロゾルを発生するタバコ充填物集積体と、フィルタと、前記タバコ充填物集積体と前記フィルタとの間に配置される支持部材と、前記タバコ充填物集積体、前記フィルタ、及び前記支持部材の外周に巻かれた包装部材と、を備え、前記支持部材は、外側の表面に複数の凹凸部を有する外周部を有する。上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、周方向に沿って設けられてもよい。

Description

加熱式タバコ用カートリッジ
　本発明は、タバコまたは非タバコ植物を材料とするタバコ充填物を有する加熱式タバコに用いられる加熱式タバコ用支持部材及びこれを有する加熱式タバコ用カートリッジに関する。
　近年、タバコの禁煙の傾向に合わせるために、火炎を用いることなく、タバコの成分を含むカートリッジを加熱して、気化したタバコ成分を吸引することで、タバコを楽しむための加熱式タバコ製品が普及し始めている。加熱式タバコ用カートリッジは、加熱式タバコ本体が有するブレード等の加熱体が差し込まれて加熱されるタバコ充填物と、吸口に設けられるフィルタと、タバコ充填物とフィルタの間に設けられる支持部材とを有し、これらが紙等の包装部材で巻かれることで形成される。このような加熱式タバコ用支持部材及び加熱式タバコ用カートリッジとして、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
　また、特許文献２の加熱式タバコでは、加熱式タバコカートリッジのエアロゾル形成基材に加熱要素を挿入してエアロゾル形成基材を加熱し、タバコ成分を含むエアロゾルを生成する。加熱式タバコカートリッジは、エアロゾル形成基材を支持する中空管状の支持部材を有し、支持部材は、加熱要素がエアロゾル形成基材内へ挿入される際にカートリッジが受ける力に抗する。加熱によりエアロゾル形成基材から放出されたタバコ成分は、支持部材の中空の部分を通って、下流に位置するマウスピースに移送され、ユーザーによって吸引される。
実用新案登録第３２１２２２８号公報 特許第６０００４５１号公報
　加熱式タバコ用支持部材は、タバコ充填物からの気流を通すと共に、タバコ充填物を一端部から支持して、タバコ充填物に加熱体が差し込まれた際に、充填物が崩れないようにする機能を有している。このために、加熱式タバコ用支持部材は、長さ方向に貫通する孔部を有し、それ以外の部分でタバコ充填物を支持している。
　加熱式タバコ用支持部材を長さ方向と直交する平面で切った断面において、孔部の領域は空隙である。当該断面における空隙率が高ければ、タバコ充填物から吸口に向かう気流の流動性を良好にすることができるが、空隙率が高すぎるとタバコ充填物を支持する機能が低下する。また、孔部を断面内でどのように配置するかによって、タバコ充填物を支持する機能に影響する。このため、孔部の形状及び配置を適正化することで、気流の流動性とタバコ充填物の支持の機能の両立を図ることができる。
　本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、孔部の形状及び配置を適正化した加熱式タバコ用支持部材及び加熱式タバコ用カートリッジを提供することを目的とする。
　また、引用文献２の加熱式タバコでは、支持部材が中空管状であるため、加熱要素がエアロゾル形成基材内へ挿入される際に、エアロゾル形成基材の中心部を支えきれず、支持部材へ充填物が飛び出すおそれがある。支持部材の空隙率が高ければ、エアロゾル形成基材からマウスピースに向かう気流の流動性を良好にすることができるが、空隙率が高すぎるとエアロゾル形成基材を支持する機能が低下する。このため、支持部材において、気流の流動性とエアロゾル形成基材の支持機能の両立を図ることが求められる。
　本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、支持部材の中空部分の形状や配置を適正化した加熱式タバコ用支持部材および加熱式タバコカートリッジを提供することを目的とする。
　前記課題を解決するため、加熱式タバコ用支持部材は、加熱式タバコ用カートリッジのタバコ充填物集積体と吸口の間に設けられる支持部材であって、第１端面と第２端面及び周面部を有し、前記第１端面と第２端面の間を貫通する孔部が形成され、前記孔部は、前記第１端面または第２端面において、前記周面部の中心軸を含まないように配置された第１貫通孔を有することを特徴として構成されている。
　また、加熱式タバコ用支持部材は、前記第１貫通孔は、前記第１端面または第２端面において、周方向に沿って複数設けられることを特徴として構成されている。
　また、加熱式タバコ用支持部材は、前記第１貫通孔は、前記第１端面または第２端面において、前記周面部の中心軸から一定の半径を有する円上に中心を有する楕円弧を少なくとも一部に有することを特徴として構成されている。
　また、加熱式タバコ用支持部材は、前記孔部は、前記第１端面または第２端面において、前記楕円弧の部分を外周側に有することを特徴として構成されている。
　また、加熱式タバコ用支持部材は、前記孔部は、前記第１端面と第２端面の間を貫通し前記周面部の中心軸を含む第２貫通孔を有することを特徴として構成されている。
　また、加熱式タバコ用支持部材は、前記周面部には、周方向に沿って凹凸形状を有する凹凸部が、前記第１端面から第２端面までの長さ方向全長に渡って形成されていることを特徴として構成されている。
　また、加熱式タバコ用支持部材は、前記凹凸部は、前記周面部の全周に渡って複数形成されていることを特徴として構成されている。
　また、加熱式タバコ用カートリッジは、タバコ充填物集積体と、吸口と、前記タバコ充填物集積体と前記吸口の間に設けられる支持部材と、を有することを特徴として構成されている。
　前記課題を解決するため、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、タバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジに設けられる加熱式タバコ用支持部材であって、前記加熱式タバコカートリッジの長手方向に沿って当該加熱式タバコカートリッジの中心軸に対し傾斜して設けられる支持部と、該支持部から外方へ延伸して外縁部が前記加熱式タバコカートリッジの周縁に位置する包装部材と接する側方延出部と、を有し、前記加熱式タバコカートリッジの一端部に位置するエアロゾル形成基材に隣接して、または当該エアロゾル形成基材との間に他の部材を挟んで配置され、当該エアロゾル形成基材を支持する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、タバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジに設けられる加熱式タバコ用支持部材であって、長手方向の任意の位置に設けられる支持部と、該支持部に接続されて外縁部が前記加熱式タバコカートリッジの周縁に位置する包装部材と接する側方延出部と、を有し、前記加熱式タバコカートリッジの一端部に位置するエアロゾル形成基材に隣接して、または当該エアロゾル形成基材との間に他の部材を挟んで配置され、当該エアロゾル形成基材を支持する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、タバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジに設けられる加熱式タバコ用支持部材であって、前記加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した端面形状において、当該端面形状の中心位置から径方向に沿う側方延出部を有し、該側方延出部は、前記加熱式タバコカートリッジの周縁に位置する包装部材と接する外縁部を有し、前記加熱式タバコカートリッジの一端部に位置するエアロゾル形成基材に隣接して、または当該エアロゾル形成基材との間に他の部材を挟んで配置され、当該エアロゾル形成基材を支持する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、少なくとも周方向に隣接する２つの前記側方延出部同士を周方向に連結する連結部を有する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、前記側方延出部の両端部には、外縁部が前記加熱式タバコカートリッジの包装部材に接する蓋部が設けられ、該蓋部は周方向に隣接する前記側方延出部間に形成される空間部と連通する連通孔部を有する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、タバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジに設けられる加熱式タバコ用支持部材であって、前記加熱式タバコカートリッジの中心軸に沿って設けられる支持部と、該支持部の外縁に接続されて外縁部が前記加熱式タバコカートリッジの周縁に位置する包装部材と接する外周部と、を有し、前記加熱式タバコカートリッジの一端部に位置するエアロゾル形成基材に隣接して、または当該エアロゾル形成基材との間に他の部材を挟んで配置され、当該エアロゾル形成基材を支持する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、前記支持部は、両端面間を貫通する貫通孔部を有する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、タバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジに設けられる加熱式タバコ用支持部材であって、前記加熱式タバコカートリッジの中心軸に沿って設けられる支持部と、該支持部から外方に延伸して外縁部が前記加熱式タバコカートリッジの周縁に位置する包装部材と接する側方延出部と、を有し、該側方延出部は前記支持部の長さ方向に沿って螺旋状に形成され、前記加熱式タバコカートリッジの一端部に位置するエアロゾル形成基材に隣接して、または当該エアロゾル形成基材との間に他の部材を挟んで配置され、当該エアロゾル形成基材を支持する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、タバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジに設けられる加熱式タバコ用支持部材であって、前記加熱式タバコカートリッジの中心軸に沿って設けられる支持部と、該支持部から外方に延伸して外縁部が前記加熱式タバコカートリッジの周縁に位置する包装部材と接する側方延出部と、該側方延出部から延設され外縁部が前記包装部材と接する第２側方延出部と、を有し、前記加熱式タバコカートリッジの一端部に位置するエアロゾル形成基材に隣接して、または当該エアロゾル形成基材との間に他の部材を挟んで配置され、当該エアロゾル形成基材を支持する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、タバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジに設けられる加熱式タバコ用支持部材であって、前記加熱式タバコカートリッジの中心軸に沿って設けられ外縁部が前記加熱式タバコカートリッジの周縁に位置する包装部材と接する本体部と、該本体部の外縁部の一部が切り欠かれた切欠部と、を有し、前記加熱式タバコカートリッジの一端部に位置するエアロゾル形成基材に隣接して、または当該エアロゾル形成基材との間に他の部材を挟んで配置され、当該エアロゾル形成基材を支持する。
　また、本発明に係る加熱式タバコ用支持部材は、前記本体部は、両端部間を貫通する貫通孔部を有する。
　また、本発明に係るタバコ植物または非タバコ植物を用いた加熱式タバコカートリッジは、前記エアロゾル形成基材と、前記いずれかの加熱式タバコ用支持部材と、を有する。
　本発明に係る加熱式タバコ用カートリッジは、加熱されることにより、エアロゾルを発生するタバコ充填物集積体と、フィルタと、前記タバコ充填物集積体と前記フィルタとの間に配置される支持部材と、前記タバコ充填物集積体、前記フィルタ、及び前記支持部材の外周に巻かれた包装部材と、を備え、前記支持部材は、外側の表面に複数の凹凸部を有する外周部を有する。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、周方向に沿って設けられてもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、周方向に沿って全体に設けられてもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、前記支持部材の第１端面から第２端面までの長さ方向に向かって延びてもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、前記支持部材の第１端面から第２端面までの長さ方向全長に渡るように形成されてもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部の各々は、先端部を有してもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、９個以上の凸部を含んでもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、１５０個以下の凸部を含んでもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記支持部材の外径は、前記凹凸部の高さの１０倍以上であってもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部は、断面形状が略三角溝形状を有してもよい。
　上記加熱式タバコ用カートリッジにおいて、前記複数の凹凸部の各々は、曲面を有してもよい。
　本発明に係る加熱式タバコ用支持部材によれば、第１貫通孔を有するので、孔部の面積を大きくしてもタバコ充填物集積体を確実に支持できると共に、加熱式タバコ用カートリッジを手で持った際に、支持部材が潰れないようにすることかできる。
　本発明に係る加熱式タバコ用支持部材によれば、気流の流動性とエアロゾル形成基材の支持機能の両立を図ることができる。
本実施形態における加熱式タバコ用カートリッジの長さ方向に沿う中心軸を含む面で切断した断面図である。 加熱式タバコ用カートリッジの使用形態を表す断面図である。 支持部材の斜視図である。 支持部材の第１端面を正面とした図である。 第１変形例に係る支持部材の斜視図である。 加熱式タバコ用カートリッジに設けられた第１変形例に係る支持部材を長さ方向と直交する平面で切断した断面図である。 第２変形例に係る支持部材の第１端面を正面とした図である。 第３変形例に係る支持部材の第１端面を正面とした図である。 第４変形例に係る支持部材の第１端面を正面とした図である。 第５変形例に係る支持部材の第１端面を正面とした図である。 第６変形例に係る支持部材の第１端面を正面とした図である。 本実施形態における加熱式タバコカートリッジの長さ方向に沿う中心軸を含む面で切断した断面図である。 加熱式タバコカートリッジの使用形態を表す断面図である。 第１実施例の支持部材の側面図である。 第１実施例の支持部材の正面図（図１５（ａ））と支持部材の背面図（図１５（ｂ））である。 第２実施例の支持部材の正面図である。 第２実施例の支持部材のうち支持部付近の拡大斜視図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第３実施例の支持部材の端面図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第４実施例の支持部材の端面図である。 第５実施例の支持部材の斜視図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第６実施例の支持部材の端面図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第７実施例の支持部材の端面図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第８実施例の支持部材の端面図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第９実施例の支持部材の端面図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第１０実施例の支持部材の端面図である。 第１１実施例の支持部材の斜視図である。 第１２実施例の支持部材の側面図である。 第１２実施例の支持部材の正面図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第１３実施例の支持部材の端面図である。 切欠部を有する変形例に係る支持部材の端面図である。 切欠部を有する変形例に係る支持部材の端面図である。 切欠部を有する変形例に係る支持部材の端面図である。 切欠部を有する変形例に係る支持部材の端面図である。 切欠部を有する変形例に係る支持部材の端面図である。 切欠部を有する変形例に係る支持部材の端面図である。 加熱式タバコカートリッジの中心軸と直交する平面で切断した第１４の実施例の支持部材の端面図である。
　本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には、本実施形態におけるタバコ充填物集積体１０を有する加熱式タバコ用カートリッジ１の断面図を示している。この図に示すように、加熱式タバコ用カートリッジ１は、タバコ充填物２０が多数充填された略円筒状のタバコ充填物集積体１０と、加熱式タバコ用支持部材１２（以下単に支持部材１２という）と、吸口となるフィルタ１４とが、長さ方向に沿って配列され、シート状の包装部材１６で巻かれることで一体化されて形成されている。
　タバコ充填物集積体１０は、長尺状のタバコ充填物２０が長さ方向に沿って束状とされ、シート状の包装体２５で巻かれることで略円筒状となるように形成されている。タバコ充填物２０は、非タバコ植物から形成される。ただし、タバコ充填物２０はタバコで形成されてもよい。
　タバコ充填物２０は、乾燥・粉砕された非タバコ植物に、エアロゾルを発生させるエアロゾルフォーマや、微結晶セルロース、風味を追加する添加剤、保存料、粘着剤または増粘剤等を混合し、シート状に成形した上で、所定の幅及び長さを有するように切断されることで形成される。ただし、タバコ充填物２０はダスト状に形成されてもよい。
　支持部材１２は、タバコ充填物集積体１０で発生したエアロゾルを含む気流をフィルタ１４側に流通させる。支持部材１２の第１端面３０はタバコ充填物集積体１０の端面に当接し、支持部材１２の第２端面３１はフィルタ１４の端面に当接している。支持部材１２は第１端面３０から第２端面３１まで延びる孔部４０を有しており、孔部４０を通じて気流が流通する。フィルタ１４は、スポンジ状の多孔質体であり、円筒状に形成されている。
　本実施形態において加熱式タバコ用カートリッジ１は、径が６．５～７．５ｍｍ、長さが４０～４９ｍｍに形成される。また、タバコ充填物集積体１０は、１１～１３ｍｍの長さを有する。ただし、これ以外の寸法を有していてもよい。
　図２には、加熱式タバコ用カートリッジ１の使用形態を表す断面図を示している。加熱式タバコ用カートリッジ１は、加熱式タバコ本体２に装着されて使用される。加熱式タバコ本体２は、加熱式タバコ用カートリッジ１を挿入させる挿入部５１を有している。挿入部５１には、挿入された加熱式タバコ用カートリッジ１のタバコ充填物２０に対して挿入される針状あるいはブレード状の加熱部５０が設けられる。加熱部５０は、タバコ充填物２０に対して挿入された状態で発熱することにより、タバコ充填物２０からエアロゾルを発生させることができる。この状態で、ユーザーがフィルタ１４から吸うことにより、エアロゾルを含む気流を吸引することができる。
　支持部材１２について詳細に説明する。図３には、支持部材１２の斜視図を示している。支持部材１２は、樹脂材で形成される円筒状の部材である。支持部材１２を形成する樹脂材としては、例えば、シリコンのようなものが挙げられる。ただし、支持部材１２はこれ以外の樹脂材、あるいは冷却効果が増す木材、金属（アルミ等）のような樹脂材以外の材料で形成されていてもよい。
　図３に示すように、支持部材１２は、第１端面３０と第２端面３１及び周面部３２を有している。支持部材１２は、第１端面３０から第２端面３１まで貫通する孔部４０を有している。孔部４０は、タバコ充填物集積体１０で発生したエアロゾルを含む気流を、フィルタ１４側に流通させる流路として機能する。
　図４は、支持部材１２の第１端面３０を正面とした図である。支持部材１２は、長さ方向と直交する平面で切断した断面形状において、第１端面３０から第２端面３１まで同じ形状を有する。このため、当該断面形状も図４と同形状となる。
　図４に示すように、孔部４０は、周面部３２の中心軸Ｃを含まないように外周部に配置された第１貫通孔４１を有している。第１貫通孔４１は楕円形状であり、支持部材１２の径方向より周方向に長い形状を有している。第１貫通孔４１は周方向に沿って３つが設けられる。第１貫通孔４１の楕円中心Ｐは、それぞれ中心軸Ｃから一定の半径を有する仮想円Ｖ上に配置される。また、楕円中心Ｐは、中心軸Ｃを中心としてそれぞれ周方向に１２０°ずつの間隔を有して配置されている。このため、３つの第１貫通孔４１は、周方向に等間隔に配置される。
　第１端面３０は、孔部４０の部分が空隙で、それ以外の部分が中実であり、この中実部分がタバコ充填物集積体１０の端面に当接する。タバコ充填物集積体１０は、加熱式タバコ本体２の加熱部５０が挿入される際には長さ方向に力を受けるため、当接する支持部材１２の中実部分でタバコ充填物集積体１０を支持することができる。本実施形態の孔部４０は、周面部３２の中心軸Ｃを含まないように支持部材１２の外周部に配置され、支持部材１２の径方向より周方向に長い形状を有する第１貫通孔４１を有しているので、第１端面３０の外周端と第１貫通孔４１の外周端との間の肉厚を大きくすることができる。このため、第１端面３０の外周部の中実部分を広くすることができるため、タバコ充填物集積体１０を確実に支持することができる。また、第１端面３０の外周部の中実部分が広いことで、支持部材１２の部分を手で持った場合に、形状が潰れにくいようにすることができる。
　第１端面３０の面積に対する孔部４０の面積は、空隙率として算出される。空隙率は、５０％以下もしくは７５％以上の範囲に設定することができる。好ましくは、空隙率は３５～５０％に設定される。図４において空隙率は、３４．３％である。第１貫通孔４１を支持部材１２の周方向に長い形状とすることで、空隙率を確保して気流の流動性を良好にしつつ、外周部に厚い中実部を形成してタバコ充填物集積体１０の保持性も良好にすることができる。
　次に、支持部材の第１変形例について説明する。図５には、第１変形例に係る支持部材１３の斜視図を示している。この図に示すように、支持部材１３は、第１端面３０と第２端面３１及び周面部３２を有し、第１端面３０から第２端面３１の間を貫通する孔部４０が形成されている。孔部４０は図３，４に示す支持部材１２と同様の形状を有している。
　図５の支持部材１３は、周面部３２に多数の凹凸部４５を有している。凹凸部４５は、支持部材１３の周方向に沿って細かい凹凸形状を有している。また、凹凸部４５は、支持部材１３の周面部３２の第１端面３０から第２端面３１までの長さ方向全長に渡るように形成されている。
　図６には、加熱式タバコ用カートリッジ１に設けられた第１変形例に係る支持部材１３を長さ方向と直交する平面で切断した断面図を示している。この図に示すように、支持部材１３の外周に巻かれている包装部材１６と支持部材１３の周面部３２との間には、凹凸部４５により小さな空隙部が多数形成される。この空隙部は、支持部材１３の第１端面３０から第２端面３１まで連続するように形成されるので、タバコ充填物集積体１０からフィルタ１４への気流を一部流通させることができる。これにより、気流の流路を孔部４０に加えて拡大し、流動性をより良くすることができる。
　また、周面部３２に凹凸部４５が形成されていることで、加熱式タバコ用カートリッジ１の製造時において、支持部材１３を組立機械で把持しやすくすることができ、製造を容易にすることができる。
　次に、支持部材の第２変形例について説明する。図７には、第２変形例に係る支持部材６０の第１端面６１を正面とした図を示している。本例の支持部材６０は、孔部６３の態様が図３の支持部材１２と異なっている。図７に示すように、孔部６３は、周面部６２の中心軸Ｃを含まず、径方向より周方向に長い第１貫通孔６４を有している。
　第１貫通孔６４は、支持部材６０の周面部６２に面する側に楕円弧Ｓを有し、支持部材６０の中心軸Ｃに面する側に直線部Ｔを有した半月状の形状を有している。楕円弧Ｓを有する楕円の中心位置Ｐは、周面部６２の中心軸Ｃから一定の半径を有する仮想円Ｖ上に位置する。第１貫通孔６４は周方向に沿って３つ形成され、それぞれの中心位置Ｐはいずれも仮想円Ｖ上にあって、互いに１２０°の間隔を有して配置されている。
　第１貫通孔６４は、周面部６２に面する外周側に楕円弧Ｓを有しているので、第１貫通孔６４の外周と周面部６２との間の肉厚を十分に確保することができる。図４の場合は、第１貫通孔４１の全体が楕円弧となっているのに対し、図７では第１貫通孔６４の一部が楕円弧となっている。第１貫通孔は、少なくとも楕円の中心位置Ｐを中心として６０°の範囲に楕円弧を有していることが望ましい。
　また、孔部６３は、周面部６２の中心軸Ｃを含む第２貫通孔６５を有している。第２貫通孔６５は、中心軸Ｃを中心とする円形状を有している。第２貫通孔６５を設けることで、支持部材６０の空隙率を高くすることができる。
　次に、支持部材の第３変形例について説明する。図８には、第３変形例に係る支持部材７０の第１端面７１を正面とした図を示している。本例の支持部材７０も、孔部７３の態様が図３の支持部材１２と異なっている。図８に示すように、孔部７３は、周面部７２の中心軸Ｃを含まない第１貫通孔７４と、中心軸Ｃを含む第２貫通孔７５とを有している。
　第１貫通孔７４は、円形状を有し、周方向に９０°ずつの間隔を有して４つが配置される。また、第２貫通孔７５は、円形状を有し、中心軸Ｃを中心位置として配置される。本例では、第１貫通孔７４を小径にして支持部材７０の外周部の肉厚を確保しつつ、第１貫通孔７４の数を増やして空隙率を確保するようにしている。本例における空隙率は２４．８％である。
　次に、支持部材の第４変形例について説明する。図９には、第４変形例に係る支持部材８０の第１端面８１を正面とした図を示している。本例の支持部材８０も、孔部８３の態様が図３の支持部材１２と異なっている。図９に示すように、孔部８３は、周面部８２の中心軸Ｃを含まない第１貫通孔８４と、中心軸Ｃを含む第２貫通孔８５とを有している。
　第１貫通孔８４は、円形状を有し、７２°ずつの間隔を有して５つが配置される。また、第２貫通孔８５は、円形状を有し、中心軸Ｃを中心位置として配置される。本例では、第１貫通孔８４の数をさらに増やして空隙率を確保するようにしている。本例における空隙率は２９．７％である。
　次に、支持部材の第５変形例について説明する。図１０には、第５変形例に係る支持部材９０の第１端面９１を正面とした図を示している。本例の支持部材９０も、孔部９３の態様が図３の支持部材１２と異なっている。図１０に示すように、孔部９３は、周面部９２の中心軸Ｃを含まない第１貫通孔９４と、中心軸Ｃを含む第２貫通孔９５とを有している。
　第１貫通孔９４は、周面部９２に面する外周側が、外周側に凸状の円弧であり、中心軸Ｃ側も、外周側に凸状の円弧である。第１貫通孔９４の外周側の円弧を有する円の中心位置は、第４変形例と同様７２°ずつの間隔を有し、第１貫通孔９４は周方向に沿って５つが配置される。第２貫通孔９５は、円形状を有し、中心軸Ｃを中心位置として配置される。本例における空隙率は２７．４％である。
　次に、支持部材の第６変形例について説明する。図１１には、第６変形例に係る支持部材１００の第１端面１０１を正面とした図を示している。本例の支持部材１００も、孔部１０３の態様が図３の支持部材１２と異なっている。図１１に示すように、孔部１０３は、周面部１０２の中心軸Ｃを含まない第１貫通孔１０４を周方向に３つ有している。第１貫通孔１０４は、円形状を有しており、中心位置が第１端面１０１の周方向に１２０°ずつの間隔を有して配置されている。本例における空隙率は３４．５％である。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、本実施形態では、タバコ充填物集積体１０とフィルタ１４の間には支持部材１２のみ設けられているが、支持部材１２とフィルタ１４の間に冷却部材を設けてもよい。
　また、第１端面３０の径方向より周方向に長い第１貫通孔４１は、楕円形状以外の形状を有していてもよい。
　また、図３に示す支持部材１２を変形した例として、周面部３２に凹凸部４５を有する支持部材１３を示したが、第２～６変形例に係る支持部材について、周面部に凹凸部を設けてもよい。
　図１２には、本実施形態における加熱式タバコカートリッジ１００１の断面図を示している。この図に示すように、加熱式タバコカートリッジ１００１は、一端部に設けられるエアロゾル形成基材１０１０と、加熱式タバコ用支持部材１０１２（以下単に支持部材１０１２という）と、吸口となるフィルタ１０１４とが、長さ方向に沿って配列され、シート状の包装部材１０１６で巻かれることで一体化されて形成されている。なお、図１２において支持部材１０１２は模式的に示している。また、本実施形態の加熱式タバコカートリッジ１００１の構成は、支持部材１０１２を除き全ての実施形態において共通である。
　エアロゾル形成基材１０１０は、長尺状のタバコ充填物１０２０が長さ方向に沿って束状とされ、シート状の包装体１０２５で巻かれることで略円筒状となるように形成されている。タバコ充填物１０２０は、非タバコ植物から形成される。ただし、タバコ充填物１０２０はタバコで形成されてもよい。
　タバコ充填物１０２０は、乾燥・粉砕された非タバコ植物に、エアロゾルを発生させるエアロゾルフォーマや、微結晶セルロース、風味を追加する添加剤、保存料、粘着剤または増粘剤等を混合し、シート状に成形した上で、所定の幅及び長さを有するように切断されることで形成される。ただし、タバコ充填物１０２０は細かいダスト状あるいは粒状など異なる形状に形成されてもよい。
　支持部材１０１２は、エアロゾル形成基材１０１０で発生したエアロゾルを含む気流をフィルタ１０１４側に流通させる流路１０１２ｃを有している。支持部材１０１２の第１端面１０１２ａはエアロゾル形成基材１０１０の端面に当接し、支持部材１０１２の第２端面１０１２ｂはフィルタ１０１４の端面に当接する。支持部材１０１２は、エアロゾル形成基材１０１０とフィルタ１０１４との間で気流を流通させると共に、エアロゾル形成基材１０１０を長さ方向に支持する。フィルタ１０１４は、スポンジ状の多孔質体であり、円筒状に形成されている。
　本実施形態において加熱式タバコカートリッジ１００１は、径が６．５～７．５ｍｍ、長さが４０～４９ｍｍに形成される。また、エアロゾル形成基材１０１０は、１１～１３ｍｍの長さを有する。ただし、これ以外の寸法を有していてもよい。
　図１３には、加熱式タバコカートリッジ１００１の使用形態を表す断面図を示している。加熱式タバコカートリッジ１００１は、加熱式タバコ本体１００２に装着されて使用される。加熱式タバコ本体１００２は、加熱式タバコカートリッジ１００１を挿入させる挿入部１０５１を有している。挿入部１０５１には、挿入された加熱式タバコカートリッジ１００１のタバコ充填物１０２０に対して挿入される針状あるいはブレード状の加熱部１０５０が設けられる。加熱部１０５０は、タバコ充填物１０２０に対して挿入された状態で発熱することにより、タバコ充填物１０２０からエアロゾルを発生させることができる。この状態で、ユーザーがフィルタ１０１４から吸うことにより、エアロゾルを含む気流を吸引することができる。
　支持部材１０１２について詳細に説明する。支持部材１０１２は、樹脂材で形成される。支持部材１０１２を形成する樹脂材としては、例えば、シリコーンのようなものが挙げられる。ただし、支持部材１０１２はこれ以外の樹脂材、あるいは冷却効果が増す木材、金属（アルミ等）のような樹脂材以外の材料で形成されていてもよい。
　第１の実施例に係る支持部材１０３０について説明する。図１４には支持部材１０３０の側面図を、図１５には支持部材１０３０の正面図（図１５（ａ））と支持部材１０３０の背面図（図１５（ｂ））を、それぞれ示している。支持部材１０３０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の長手方向に沿う両端面を構成する第１端面１０３５と第２端面１０３６とを有している。支持部材１０３０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の長手方向に沿って、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に対して傾斜状に設けられる支持部１０３１と、支持部１０３１から外方へ延伸する側方延出部１０３２とを有している。側方延出部１０３２は、支持部１０３１から互いに直交する４方向に向かって延伸する。支持部１０３１は、中心軸Ｃ１に対して図中Ｙ方向とＺ方向に沿って傾斜状であり、図中Ｘ方向には傾斜していない。ただし、支持部１０３１は、図中Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の全てに対して傾斜状でもよい。
　側方延出部１０３２の外縁部１０３３は、図１５に一点鎖線で示す加熱式タバコカートリッジ１００１の包装部材１０１６に接する。側方延出部１０３２と包装部材１０１６に囲まれた４つの領域は、それぞれ支持部材１０３０の第１端面１０３５から第２端面１０３６まで貫通する流路１０３７となり、加熱式タバコカートリッジ１００１のエアロゾル形成基材１０１０から発生したエアロゾルを含む気流を、フィルタ１０１４側に流動させることができる。
　本例の支持部材１０３０は、流路１０３７が中心軸Ｃ１に対して傾斜状となるため、エアロゾル形成基材１０１０から発生したエアロゾルを含む気流の流動距離が長くなり、気流の冷却効果を高くすることができる。また、流路１０３７の断面積が長手方向に沿って変化するため、気流に乱流が生じて均一化される効果を奏する。さらには、包装部材１０１６に接する側方延出部１０３２の外縁部１０３３が傾斜状であるため、包装部材１０１６の支持を強固にし、側方からの外力に対し流路１０３７が潰れにくいようにすることができる。
　第２の実施例に係る支持部材１０４０について説明する。図１６には支持部材１０４０の正面図を、図１７には支持部材１０４０のうち支持部１０４１付近の拡大斜視図を、それぞれ示している。支持部材１０４０は、外縁部１０４３が包装部材１０１６に接する側方延出部１０４２を４つ有している。側方延出部１０４２は、支持部材１０４０の中心軸Ｃ２からそれぞれ互いに直交する４方向に向かうように配置されている。側方延出部１０４２は、支持部材１０４０の長手方向の任意の位置に設けられる支持部１０４１によって接続されており、側方延出部１０４２同士は直接接続されていない。
　支持部１０４１は、本例では支持部材１０４０の中央部に設けられる。支持部１０４１は、棒状の部材が十字状に連結されて形成されている。側方延出部１０４２は、支持部材１０４０の中心軸Ｃ２方向に開口する凹部１０４２ａを有しており、支持部１０４１が有する４つの端部がそれぞれ凹部１０４２ａに配置されて接続される。支持部１０４１は、棒状に限られず、板状など他の形態を有していてもよい。
　支持部材１０４０においても、側方延出部１０４２と包装部材１０１６とに囲まれた４つの領域は、エアロゾル形成基材１０１０から発生したエアロゾルを含む気流を流動させる流路１０４７となる。４つの側方延出部１０４２は、それぞれ異なる形態を有していてもよい。側方延出部１０４２は長手方向には延在しない支持部１０４１で接続されるので、それぞれの形状を比較的自由に設計することができる。また、側方延出部１０４２同士は直接接続されないため、流路１０４７間に若干の隙間が生じ、各流路１０４７における気流が均一化される。
　第３の実施例に係る支持部材１０６０について説明する。図１８には加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した支持部材１０６０の端面図を示している。支持部材１０６０は、長手方向に沿って同一断面形状を有する。以下、長手方向に沿って同一断面形状を有する支持部材については、端面図のみ示す。
　支持部材１０６０は、端面形状の中心位置Ｃ３（図示なし）から径方向に沿う側方延出部１０６２を２つ有している。側方延出部１０６２は、互いに１８０°の角度をなしている。このため、２つの側方延出部１０６２は、一直線状に配置される。側方延出部１０６２の外縁部１０６３は、包装部材１０１６に接する。側方延出部１０６２と包装部材１０１６により、２つの流路１０６７が形成される。
　第３の実施例の変形例である第４の実施例に係る支持部材１０７０について説明する。図１９には加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した支持部材１０７０の端面図を示している。支持部材１０７０は、端面形状の中心位置Ｃ４（図示なし）から径方向に沿う側方延出部１０７２を４つ有している。側方延出部１０７２は、互いに９０°の角度をなしている。このため、４つの側方延出部１０７２により、十字状の端面形状が形成される。側方延出部１０７２の外縁部１０７３は、包装部材１０１６に接する。側方延出部１０７２と包装部材１０１６により、４つの流路１０７７が形成される。
　第３の実施例に係る支持部材１０６０や第４の実施例に係る支持部材１０７０のように、端面形状の中心位置から径方向に沿う側方延出部を有することで、支持部材の形態を単純にして、製造を容易にすることができる。また、側方延出部の肉厚を調整することで、エアロゾル形成基材１０１０に対する支持力と気流の流動性のバランスを取ることが容易にできる。なお、側方延出部の数は、２つまたは４つに限られず、それ以外の数でもよい。
　第５の実施例に係る支持部材１０８０について説明する。図２０には支持部材１０８０の斜視図を示している。支持部材１０８０は、第４の実施例に係る支持部材１０７０と同様の４つの側方延出部１０８２を有している。支持部材１０８０は、側方延出部１０８２の両端部に、外縁部１０８４ａが包装部材１０１６に接する蓋部１０８４が設けられる。蓋部１０８４の外形状は、外縁部１０８４ａが全周に渡って包装部材１０１６に接する円形状を有している。また、蓋部１０８４は、周方向に隣接する側方延出部１０８２間に形成される空間部１０８６と連通する連通孔部１０８４ｂを有している。空間部１０８６は周方向に４つ形成されるので、連通孔部１０８４ｂも４つ形成される。支持部材１０８０は蓋部１０８４を有しているので、エアロゾル形成基材１０１０と接する端面の面積を大きくすることができ、エアロゾル形成基材１０１０をより強固に支持できる。
　第１～４の実施例に係る支持部材について、少なくとも周方向に隣接する２つの側方延出部同士を周方向に連結する連結部を有していてもよい。連結部は、支持部材の全周に渡るように形成されていてもよいし、支持部材の周方向一部に渡って形成されていてもよい。図２１に示す第６の実施例に係る支持部材１０９０は、第３の実施例に係る支持部材１０６０に連結部１０９３を設けたものである。支持部材１０９０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１から径方向に沿う側方延出部１０９２を２つ有し、側方延出部１０９２の外縁部１９２１は包装部材１０１６に接する。側方延出部１０９２は断面円弧状の連結部１０９３で連結されている。連結部１０９３の外周面１０９３ａは、包装部材１０１６に接する。これにより、支持部材１０９０の周縁部に連結部１０９３が存在するため、エアロゾル形成基材１０１０の支持機能を高くすることができる。
　第７の実施例に係る支持部材１１００について説明する。図２２には加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した支持部材１１００の端面図を示している。支持部材１１００は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に沿って設けられる断面円形状の支持部１１０１と、支持部１１０１の外側に配置される断面円形状の外周部１００２とを有している。なお、本明細書において「中心軸に沿って」とは、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１の延びる方向に向かって延びる態様を広く含むものとする。具体的には、中心軸Ｃ１の延びる方向に向かって直線状に延びる態様の他、曲線状に延びる態様、波型形状に延びる態様、螺旋形状に延びる態様、あるいはこれらを組み合わせた態様が含まれる。外周部１００２は、支持部１１０１の外縁に対し連結部１１０４によって連結される。外周部１００２の外縁部１１０３は、包装部材１０１６に接する。支持部１１０１と外周部１１０２は同心円状に配置されており、連結部１１０４は径方向に沿うように配置される。支持部１１０１は、中心に貫通孔部１１０６を有している。
　外周部１１０２の外縁部１１０３は、包装部材１０１６と接するが、外縁部１１０３は全周に渡り設けられているので、支持部材１１００と包装部材１０１６との間には隙間がほぼ存在しない。支持部材１１００は、支持部１１０１と外周部１１０２との間に流路１１０７が形成される。また、支持部１１０１の貫通孔部１１０６も気流の流路となる。
　このように、支持部材１１００が支持部１１０１と外周部１１０２とを有していることで、支持部材１１００は、エアロゾル形成基材１０１０の径方向支持部と周縁部の両方を支持する。これにより、エアロゾル形成基材１０１０の脱落を効果的に防止できる。なお、支持部１１０１は貫通孔部１１０６を有していなくてもよい。
　第７の実施例の変形例である第８の実施例に係る支持部材１１１０について説明する。図２３には加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した支持部材１１１０の端面図を示している。支持部材１１１０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に沿って設けられる断面円形状の支持部１１１１と、支持部１１１１の外縁に接続される４つの板状の外周部１１１２とを有している。支持部１１１１には貫通孔部１１１６が形成される。外周部１１１２は、それぞれ周方向に９０°の角度をなして配置されて、径方向に沿って延在する。外周部１１１２の外縁部１１１３は、包装部材１０１６と接する。
　支持部材１１１０は、支持部１１１１と外周部１１１２および包装部材１０１６により、周方向に４つの流路１１１７が形成される。また、支持部１１１１の貫通孔部１１１６も気流の流路となる。このように、外周部１１１２を板状にして、包装部材１０１６との間に流路１１１７を形成してもよい。なお、支持部１１１１は貫通孔部１１１６を有してなくてもよい。
　第７の実施例の変形例である第９の実施例に係る支持部材１１２０について説明する。図２４には加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した支持部材１１２０の端面図を示している。支持部材１１２０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に沿って設けられる断面円形状の支持部１１２１と、支持部１１２１の外縁に接続される４つの外周部１１２２とを有している。支持部１１２１には貫通孔部１１２６が形成される。外周部１１２２は、中央側から外周側に向かって拡幅する扇状の断面形状を有している。外周部１１２２は、それぞれ周方向に９０°の角度をなして配置される。外周部１１２２の外縁部１１２３は、包装部材１０１６と接する。
　支持部材１１２０は、支持部１１２１と外周部１１２２および包装部材１０１６により、周方向に４つの流路１１２７が形成される。また、支持部１１２１の貫通孔部１１２６も気流の流路となる。このように、外周部１１２２を扇状とすることで、エアロゾル形成基材１０１０を支持する面積が大きくなる。なお、支持部１１２１は貫通孔部１１２６を有していなくてもよい。
　図１８の実施例の変形例である第１０の実施例に係る支持部材１１３０について説明する。図２５には加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した支持部材１１３０の端面図を示している。支持部材１１３０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に沿って設けられる断面方形状の支持部１１３１と、支持部１１３１の外縁に接続される４つの板状の外周部１１３２とを有している。支持部１１３１には貫通孔部１１３６が形成される。外周部１１３２は、支持部１１３１の角部から径方向に沿って延在する。外周部１１３２の外縁部１１３３は、包装部材１０１６と接する。
　支持部材１１３０は、支持部１１３１と外周部１１３２および包装部材１０１６により、周方向に４つの流路１１３７が形成される。また、支持部１１３１の貫通孔部１１３６も気流の流路となる。このように、支持部１１３１は断面方形状など様々な形態を取り得る。なお、支持部１１３１は貫通孔部１１３６を有していなくてもよい。
　第１１の実施例に係る支持部材１１４０について説明する。図２６には支持部材１１４０の斜視図を示している。支持部材１１４０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に沿って設けられる断面円形状の支持部１１４１と、支持部１１４１から外方に延伸する側方延出部１１４２とを有している。支持部１１４１は貫通孔部１１４６を有している。側方延出部１１４２は、支持部１１４１の長手方向に沿って螺旋状に形成されている。側方延出部１１４２の外縁部１１４３は、包装部材１０１６に接する。このため、支持部１１４１と側方延出部１１４２および包装部材１０１６に囲まれた領域が気流の流路となる。側方延出部１１４２が螺旋状であることから、気流の流路は長くなり、気流の冷却効果を高くすることができる。また、包装部材１０１６に接する外縁部１１４３が周方向および長手方向に延在するので、側方からの外力に対し流路が潰れにくいようにすることができる。なお、支持部１１４１は貫通孔部１１４６を有していなくてもよい。
　第１２の実施例に係る支持部材１１５０について説明する。図２７には支持部材１１５０の側面図を、図２８には支持部材１１５０の正面図を、それぞれ示している。支持部材１１５０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に沿って設けられる断面円形状の支持部１１５１と、支持部１１５１から外方に延伸する側方延出部１１５２と、側方延出部１１５２から延設される第２側方延出部１１５８とを有している。
　側方延出部１１５２は、中心部１１５１から径方向に沿って延伸する板状に形成される。側方延出部１１５２の外縁部１１５３は、包装部材１０１６に接する。側方延出部１１５２は中心部１１５１より長手方向に長く、側方延出部１１５２のうち中心部１１５１の端面より先端側には、中心部１１５１の径方向に沿う連結部１１５４が設けられる。連結部１１５４の一端部には側方延出部１１５２が、連結部１１５４の他端部には第２側方延出部１１５８が、それぞれ接続される。
　第２側方延出部１１５８は、中心部１１５１の径方向に沿う板状の部材であって、連結部１１５４で側方延出部１１５２にのみ連結され、中心部１１５１との間には隙間を有する。第２側方延出部１１５８の外縁部１１５９は、包装部材１０１６に接する。中心部１１５１と側方延出部１１５２と第２側方延出部１１５８および包装部材１０１６に囲まれた領域は、気流の流路１１５７となる。本例では第２側方延出部１１５８は１つであるが、連結部１１５４の形状を変更することで、周方向に２つ以上の第２側方延出部１１５８を設けることもできる。第２側方延出部１１５８は、連結部１１５４を介して側方延出部１１５２にのみ連結されているので、必要に応じて第２側方延出部１１５８の数を容易に変更できる。
　第１３の実施例に係る支持部材１１６０について説明する。図２９には加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した支持部材１１６０の端面図を示している。支持部材１１６０は、加熱式タバコカートリッジ１００１の中心軸Ｃ１に沿って設けられる断面略円形状の本体部１１６１を有している。本体部１１６１の外周面である外縁部１１６３は、包装部材１０１６と接する。本体部１１６１は、外縁部１１６３の一部が切り欠かれた切欠部１１６２を有する。また、本体部１１６１は、中央部に貫通孔部１１６６を有する。
　切欠部１１６２は、細い溝状であって、底部は断面円弧状の形状を有している。切欠部１１６２は、気流の流路となる。また、貫通孔部１１６６も気流の流路となる。切欠部１１６２の形状や数、貫通孔部１１６６の有無や形状および数によって、エアロゾル形成基材１０１０の支持機能と気流の流動性とのパランスを調整できる。以下、切欠部を有する変形例について説明する。
　図３０（ａ）の支持部材１１７０は、切欠部１１７２を２つ有し、これらの切欠部１１７２は互いに１８０°の角度をなして配置されている。図３０（ｂ）の支持部材１１８０は、切欠部１１８２を２つ有し、これらの切欠部１１８２は互いに約４５°の角度をなして配置されている。図３０（ｃ）の支持部材１１９０は、底部が断面直線状の切欠部１１９２を２つ有すると共に、貫通孔部１１９６を有している。
　図３１（ａ）の支持部材１２００は、幅がやや広い切欠部１２０２を１つ有している。図３１（ｂ）の支持部材１２１０は、幅がやや広い切欠部１２１２と共に貫通孔部１２１６を中央部に有している。図３１（ｃ）の支持部材１２２０は、切欠部１２２２を２つ有し、貫通孔部１２２６は断面楕円状の形状を有している。図３１（ｄ）の支持部材１２３０は、切欠部１２３２を３つ有し、貫通孔部１２３６を２つ有している。
　図３２（ａ）の支持部材１２４０は、断面形状が略三角溝状の切欠部１２４２を有している。図３２（ｂ）の支持部材１２５０は、断面形状が略三角溝状の切欠部１２５２と貫通孔部１２５６とを有している。図３２（ｃ）の支持部材１２６０は、断面形状が略三角溝状の切欠部１２６２を２つと貫通孔部１２６６を有している。図３２（ｄ）の支持部材１２７０は、断面形状が略三角溝状の切欠部１２７２を４つ有している。
　図３３（ａ）の支持部材１２８０は、断面形状が略三角溝状で図３２（ａ）の切欠部１２４２よりは小さい切欠部１２８２を周方向の全周に渡って多数有している。図３３（ｂ）の支持部材１２９０は、断面形状が略三角溝状の切欠部１２９２を周方向の全周に渡って多数有すると共に、中央部に貫通孔部１２９６を有している。図３３（ｃ）の支持部材１３００は、断面形状が略三角溝状の切欠部１３０２を周方向の一部の領域に複数有すると共に、２つの貫通孔部１３０６を有している。図３３（ｄ）の支持部材１３１０は、断面形状が略三角溝状の切欠部１３１２を周方向の一部の領域に複数有する
　図３４（ａ）の支持部材１３２０は、溝が滑らかな曲面で形成された切欠部１３２２を周方向の全周に渡って多数有している。図３４（ｂ）の支持部材１３３０は、溝が滑らかな曲面で形成された切欠部１３３２を周方向の全周に渡って多数有すると共に、中央部に貫通孔部１３３６を有している。図３４（ｃ）の支持部材１３４０は、溝が滑らかな曲面で形成された切欠部１３４２を周方向の一部に複数有すると共に、２つの貫通孔部１３４６を有している。図３４（ｄ）の支持部材１３５０は、溝が滑らかな曲面で形成された切欠部１３５２を周方向の一部に複数有すると共に、３つの貫通孔部１３５６を有している。
　図３５（ａ）の支持部材１３６０は、断面形状が略方形状の切欠部１３６２を周方向の全周に渡って多数有している。図３５（ｂ）の支持部材１３７０は、断面形状が略方形状の切欠部１３７２を周方向の全周に渡って多数有すると共に、中央部に貫通孔部１３７６を有している。図３５（ｃ）の支持部材１３８０は、断面形状が略方形状の切欠部１３８２を周方向の一部に複数有すると共に、貫通孔部１３８６を３つ有している。図３５（ｄ）の支持部材１３９０は、断面形状が略方形状の切欠部１３９２ａと、断面形状が略三角形状の切欠部１３９２ｂと、が滑らかな曲面で形成された切欠部１３９２ｃとを、それぞれ周方向の異なる位置に複数有している。
　このように、切欠部を有する支持部材は様々な形態を取り得る。いずれも、切欠部と包装部材１０１６との間の隙間を気流の流路とすることができる。切欠部を設ける各実施例は、支持部材の中実部分の面積が大きくなるので、エアロゾル形成基材１０１０の支持機能を高くすることができる。
　第１４の実施例に係る支持部材１４００について説明する。図３６には、加熱式タバコカートリッジの中心軸Ｃ１と直交する平面で切断した第１４の実施例の支持部材１４００の端面図を示している。支持部材１４００は、中央部および周辺部に５つの貫通孔部１４０６を有している。
　支持部材１４００は、支持部材１４００の断面積に対する貫通孔部１４０６の断面積の割合である空隙率を調整することで、エアロゾル形成基材１０１０からの気流の流動性を調整できる。また、包装部材１０１６の厚みや材料により、通気抵抗を調整できる。包装部材１０１６と支持部材１４００との間には若干の隙間があるため、フィルタ１０１４を吸って包装部材１０１６の内部が負圧の状態になると、包装部材１０１６を介して外部の空気が取り込まれる。包装部材１０１６の通気抵抗により、外部の空気が取り込まれる度合いが変化する。
　包装部材１０１６の通気抵抗が３０ｋＰａ未満では、通気抵抗が低いため、外気を取り込みやすく、エアロゾル形成基材１０１０からの気流と合わさってマイルドな味わいを得ることができる。この場合、支持部材１４００の空隙率は５０％未満が好ましい。
　包装部材１０１６の通気抵抗が３０ｋＰａ以上７０ｋＰａ未満では、通気抵抗が中位の範囲であり、外気を適度に取り込むことでエアロゾル形成基材１０１０からの気流とのバランスを良好にすることができる。この場合、支持部材１４００の空隙率は３０～７０％が好ましい。
　包装部材１０１６の通気抵抗が７０ｋＰａ以上では、通気抵抗が高いため、外気を取り込みにくく、エアロゾル形成基材１０１０からの気流が支配的になって強い吸いごたえのある味わいを得ることができる。この場合、支持部材１４００の空隙率は５０％以上が好ましい。
　支持部材１４００の空隙率（％）をＡ、包装部材１０１６の通気抵抗（ｋＰａ）をＢとしたときに、以下の関係式（１）～（４）のいずれかを満たすことが望ましい。
　Ａ×Ｂ＝１０５０～１０５００　　　　　　　　　（１）
　Ａ２×Ｂ＝５０００～２５０００　　　　　　（２）
　Ａ３×Ｂ＝１６００００～４０００００　　　（３）
　Ａ４×Ｂ＝５００００００～６５０００００　（４）
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、本実施形態では、エアロゾル形成基材１０１０とマウスピース１０１４の間には支持部材１０１２のみ設けられているが、支持部材１０１２とマウスピース１０１４マウスピース１０１４の間に冷却部材など別の部材を設けてもよい。また、各実施例における側方延出部は、１つのみであってもよく、複数であってもよい。
　　１　　加熱式タバコ用カートリッジ
　　２　　加熱式タバコ本体
　１０　　タバコ充填物集積体
　１２　　支持部材
　１４　　フィルタ
　１６　　包装部材
　２０　　タバコ充填物
　２５　　包装体
　３０　　第１端面
　３１　　第２端面
　３２　　周面部
　４０　　孔部
　４１　　第１貫通孔
　４５　　凹凸部
　５０　　加熱部
　５１　　挿入部
　１１０１　　加熱式タバコカートリッジ
　１００２　　加熱式タバコ本体
　１０１０　　エアロゾル形成基材
　１０１２　　支持部材
　１０１４　　フィルタ
　１０１６　　包装部材
　１０２０　　タバコ充填物
　１０２５　　包装体
　１０３０　　支持部材
　１０３１　　支持部
　１０３２　　側方延出部
　１０３３　　外縁部
　１０３５　　第１端面
　１０３６　　第２端面
　１０３７　　流路
　１０４０　　支持部材
　１０４１　　支持部
　１０４２　　側方延出部
　１０４３　　外縁部
　１０４７　　流路
　１０５０　　加熱部
　１０５１　　挿入部

Claims (11)

  1. 　加熱されることにより、エアロゾルを発生するタバコ充填物集積体と、
    　フィルタと、
    　前記タバコ充填物集積体と前記フィルタとの間に配置される支持部材と、
    　前記タバコ充填物集積体、前記フィルタ、及び前記支持部材の外周に巻かれた包装部材と、を備え、
    　前記支持部材は、外側の表面に複数の凹凸部を有する外周部を有する、
    　加熱式タバコ用カートリッジ。
  2. 　前記複数の凹凸部は、周方向に沿って設けられる、
    　請求項１に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  3. 　前記複数の凹凸部は、周方向に沿って全体に設けられる、
    　請求項１に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  4. 　前記複数の凹凸部は、前記支持部材の第１端面から第２端面までの長さ方向に向かって延びる、
    　請求項１乃至３のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  5. 　前記複数の凹凸部は、前記支持部材の第１端面から第２端面までの長さ方向全長に渡るように形成されている、
    　請求項１乃至３のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  6. 　前記複数の凹凸部の各々は、先端部を有する、
    　請求項１乃至５のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  7. 　前記複数の凹凸部は、９個以上の凸部を含む
    　請求項１乃至６のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  8. 　前記複数の凹凸部は、１５０個以下の凸部を含む、
    　請求項１乃至６のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  9. 　前記支持部材の外径は、前記凹凸部の高さの１０倍以上である、
    　請求項１乃至８のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  10. 　前記複数の凹凸部は、断面形状が略三角溝形状を有する、
    　請求項１乃至９のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
  11. 　前記複数の凹凸部の各々は、曲面を有する、
    　請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の加熱式タバコ用カートリッジ。
     
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