WO2021114228A1

WO2021114228A1 - 铰链组件及眼镜架

Info

Publication number: WO2021114228A1
Application number: PCT/CN2019/125172
Authority: WO
Inventors: 杨钰峰; 蒋新东
Original assignee: 温州圣蓝工贸有限公司
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2021-06-17
Also published as: CN112334817B; CN112334817A

Abstract

一种铰链组件，包括导向体(10)、第一连接件(40)、第二连接件(50)、第一弹性件(20)及第二弹性件(30)，导向体(10)的第一端面(11)与第二端面(12)对应地开设有第一导向槽(13)与第二导向槽(14)，第一导向槽(13)与第二导向槽(14)相交，第一连接件(40)的第一连接端(41)与第二连接件(50)的第二连接端(51)在导向体(10)内铰接并互为转动中心，实现镜腿(70)相对于庄头(60)的多向转动。在庄头端面(621)设置第一凸缘(63)，使第一连接端(41)向外枢转时第一凸缘(63)抵设于第一端面(11)，阻止镜腿(70)更大角度的转动，避免在第一连接件(40)向外枢转角度大于或等于90°时第一连接件(40)与庄头(60)出现卡滞而无法回弹原位的情况。导向体(10)至少在第一端面(11)中的前端面(111)设置有高凸面和低表面，将高凸面用于接触庄头端面(621)而被磨损，而低表面避免被磨损而可以展现其上的着色层，使产品品质得到提高。

Description

铰链组件及眼镜架

技术领域

本申请属于眼镜技术领域，涉及一种铰链组件及眼镜架。

背景技术

现有眼镜架的镜腿折叠大都采用弹性恢复的结构，更有采用多向弹性自动恢复的功能，这些自动恢复的功能大大改进了眼镜架折叠的技术，使得眼镜架在一定范围内保证自动恢复到使用状态，可以有效保证镜腿在一定范围内的异常载荷和意外弯折中保持眼镜架的完整，延长使用寿命。

美国专利US10365501公开了一种眼镜腿，如附图1所示，包括有庄头本体1和镜腿本体2，以及组装后如图2所示的铰链组件，其中的铰链组件包括有一导向体3，以及在导向体3中铰接的第一连接件4和第二连接件5，导向体3包括有设在相对两侧的两个端面，在其中一个端面上开设有水平方向的导向槽，在另一端面上开设有上下方向的导向槽，该两导向槽相交设置；两连接件通过其各自的连接端在导向体3内铰接连接，互为转动心轴，其中一个连接件可沿导向体3的水平方向的导向槽枢转，另一连接件可沿导向体3的上下方向的导向槽枢转；两连接件其中之一与庄头本体1弹性连接，另一连接件则与镜腿本体2弹性连接；并且还包括有两端面元件，其中之一的庄头端面元件6用于与庄头本体1组合成庄头，当铰链组件装配到眼镜架上时，该端面元件的前端面成为庄头的前端面，另一端面元件为镜腿端面元件7，用于与镜腿本体2组合成镜腿，当铰链组件装配到眼镜架上时，该端面元件的前端面成为镜腿的前端面。其中，铰链组件在组装后如图2和图3所示，其庄头端面元件6的端面6a紧抵导向体3的一个端面3a，其镜腿端面元件7的端面7a紧抵导向体3的另一端面。

由这一公开的技术方案，将所制作和生产的铰链组件用于眼镜架中，其镜腿可以较好的实现灵活的多向转动，即：包括水平方向的大幅度的转动和上下方向的大幅度的转动。然而，存在以下缺陷：当镜腿做水平方向的向外转动时，相当于铰链组件从图2所示的工作状态变化到图3所示的工作状态，第一连接件4连同庄头端面元件6和第一弹簧8，相对于导向体3发生转动。当转动的角度等于90°或者大于90°时，容易出现镜腿无法顺利回弹到发生转动之前的原位，而需要人工拨动镜腿以将第一连接件4连同庄头端面元件6相对于导向体3发生的转动复位，用户体验欠佳。还有，作为眼镜产品，导向体3表面会有电镀层，在镜腿多次转动之后，会导致导向体3的前端面3a的外表电镀层磨损，这是损害产品品质的，当镜腿处于正常闭合的状态，导向体3的前端面3a是显露给用户的。尤其是转动到如图3所示的工作状态，磨损到导向体3的外侧面3b的电镀层，这会更明显的损害产品的品质，因为当上述铰链组件装配到一副眼镜架上时，该外侧面3b是朝向眼镜腿外侧的。

技术问题

本申请实施例的目的之一在于：提供一种铰链组件及眼镜架，旨在解决现有眼镜架的镜腿在向外转动角度过大时会出现回位时卡滞的问题。

本申请实施例的目的之一在于：提供一种铰链组件及眼镜架，旨在解决现有眼镜架的镜腿多次转动之后会导致导向体的外表电镀层被磨损的问题。

技术解决方案

为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：

第一方面，提供了一种铰链组件，包括：

导向体，其具有相对设置的第一端面与第二端面，所述第一端面上开设有第一导向槽，所述第二端面上开设有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽相交；

第一弹性件，用于设于一副眼镜的庄头的容纳腔中；

第二弹性件，用于设于一副眼镜的镜腿端部的容纳腔中；

第一连接件，其连接于所述第一弹性件，可在庄头的容纳腔的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出庄头端面的第一连接端；

第二连接件，其连接于所述第二弹性件，可在镜腿端部的容纳腔的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出镜腿端部端面的第二连接端；所述第一连接端与所述第二连接端在所述导向体内铰接连接，互为转动心轴，所述第一连接端可沿所述第一导向槽枢转，所述第二连接端可沿所述第二导向槽枢转；以及

第一凸缘，其设于庄头端面上；在所述第一连接端沿所述第一导向槽向外枢转时，所述第一凸缘抵设于所述第一端面的外侧面的后端部以使所述第一连接端的向外枢转角度小于90°；

在装配于一副眼镜架上时，所述第一连接件被配置为压缩所述第一弹性件，所述第一连接端被反弹力作用，且通过拉紧所述第二连接端而拉紧所述导向体使得所述第一端面紧抵于庄头端面；所述第二连接件被配置为压缩所述第二弹性件，所述第二连接端被反弹力作用，且通过拉紧所述第一连接端而拉紧所述导向体使得所述第二端面紧抵于镜腿端部端面。

第二方面，提供了一种铰链组件，包括：

导向体，其具有相对设置的第一端面与第二端面，所述第一端面上开设有第一导向槽，所述第二端面上开设有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽相交；所述第一端面包括前端面、分别设置在前端面两侧的外侧面与内侧面；所述前端面设置有高凸面和低表面，所述高凸面高于所述低表面以使所述高凸面抵设于庄头端面，所述低表面上设有着色层，所述高凸面和所述低表面的高度差大于所述着色层的厚度；

第一弹性件，用于设于一副眼镜的庄头的容纳腔中；

第二弹性件，用于设于一副眼镜的镜腿端部的容纳腔中；

第三方面，提供了一种铰链组件，包括：

第一连接件，具有第一连接端，以及包括有档头的另一端；

第二连接件，具有第二连接端，以及包括有档头的另一端；所述第一连接端与所述第二连接端在所述导向体内铰接连接，互为转动心轴，所述第一连接端可沿所述第一导向槽枢转，所述第二连接端可沿所述第二导向槽枢转；

第一弹性件；

第二弹性件；

庄头端面元件，具有第一前端面，且具有供所述第一连接端伸出所述第一前端面的第一限位槽，所述第一弹性件被压缩在所述第一连接件的挡头与所述庄头端面元件之间；

镜腿端面元件，具有第二前端面，且具有供所述第二连接端伸出所述第二前端面的第二限位槽，所述第二弹性件被压缩在所述第二连接件的挡头与所述镜腿端面元件之间；以及

第一凸缘，设于所述庄头端面元件的第一前端面上；在所述第一连接端沿所述第一导向槽向外枢转时，所述第一凸缘抵设于所述第一端面的外侧面的后端部以使所述第一连接端的向外枢转角度小于90°；

第二凸缘，设于所述镜腿端面元件的第二前端面上；且在所述第二前端面的上侧缘和下侧缘分别设置有一个所述第二凸缘；在所述第二连接端沿所述第二导向槽向上下方向的其中的上方枢转时，设于上侧缘的所述第二凸缘抵设于所述第二端面的上侧面的前端部，以使所述第二连接端的枢转角度小于90°，在所述第二连接端沿所述第二导向槽向上下方向的其中的下方枢转时，设于下侧缘的所述第二凸缘抵设于所述第二端面的下侧面的前端部，以使所述第二连接端的枢转角度小于90°；

其中，所述第一弹性件在所述第一连接件的挡头与所述庄头端面元件之间被压缩，在被压缩的所述第一弹性件的作用力下，所述庄头端面元件的第一前端面紧抵所述导向体的第一端面，所述第二弹性件在所述第二连接件的挡头与所述镜腿端面元件之间被压缩，在被压缩的所述第二弹性件的作用力下，所述镜腿端面元件的第二前端面紧抵所述导向体的第二端面。

第四方面，提供一种眼镜架，包括上述的铰链组件。

有益效果

本申请第一方面提供的铰链组件的有益效果在于：该铰链组件中，导向体相对设置的第一端面与第二端面上对应地开设有第一导向槽与第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽相交，第一连接件的第一连接端与第二连接件的第二连接端在导向体内铰接连接，互为转动中心。第一弹性件、第一连接件与导向体配合实现镜腿相对于庄头绕一个方向的摆动，第二弹性件、第二连接件与导向体配合实现绕另一个方向的摆动，从而可以实现多向转动之需。在庄头端面设置第一凸缘，使第一连接端沿第一导向槽向外枢转时第一凸缘抵设于导向体第一端面的外侧面的后端部，阻止镜腿更大角度的转动，避免了当转动的角度等于90°或者大于90°时，容易出现镜腿无法顺利回弹到发生转动之前的原位的情况。

本申请第二方面提供的铰链组件的有益效果在于：该铰链组件中，导向体相对设置的第一端面与第二端面上对应地开设有第一导向槽与第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽相交，第一连接件的第一连接端与第二连接件的第二连接端导向体内铰接连接，互为转动中心。第一弹性件、第一连接件与导向体配合实现镜腿相对于庄头绕一个方向的摆动，第二弹性件、第二连接件与导向体配合实现绕另一个方向的摆动，从而可以实现多向转动之需。导向体第一端面中的前端面设置高凸面和低表面，将高凸面用于接触庄头端面而被磨损，而低表面避免被磨损而可以展现其上的着色层，使得产品品质得到提高。

本申请第三方面提供的铰链组件的有益效果在于：该铰链组件中，庄头端面元件可安装于庄头本体，镜腿端面元件可安装于镜腿；导向体相对设置的第一端面与第二端面上对应地开设有第一导向槽与第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽相交，第一连接件的第一连接端与第二连接件的第二连接端在导向体内铰接连接，互为转动中心。庄头端面元件、第一弹性件、第一连接件与导向体配合实现镜腿相对于庄头绕一个方向的摆动，镜腿端面元件、第二弹性件、第二连接件与导向体配合实现绕另一个方向的摆动，从而可以实现多向转动之需。在庄头端面元件设置第一凸缘，使第一连接端沿第一导向槽向外枢转时第一凸缘抵设于导向体第一端面的外侧面的后端部，阻止镜腿更大角度的转动。在镜腿端面元件设置两个第二凸缘，使第二连接端沿第二导向槽向上或向下枢转时第二凸缘抵设于导向体第二端面的上侧面或下侧面，阻止镜腿更大角度的转动。这样避免了当转动的角度等于90°或者大于90°时，容易出现镜腿无法顺利回弹到发生转动之前的原位的情况。

本申请第四方面提供的眼镜架的有益效果在于：由于采用上述的铰链组件，眼镜架也具有对应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术的眼镜腿的分解示意图；

图2为现有技术的铰链组件的立体示意图；

图3为图2的铰链组件的另一个状态的立体示意图；

图4为本申请实施例一的眼镜腿的分解示意图；

图5为图4中所示的铰链组件装配后的立体示意图；

图6为本申请实施例一的铰链组件的立体示意图；

图7为图6中的铰链组件其中庄头本体分离庄头端面元件后的局部剖面图；

图8为图6中的铰链组件的另一状态的的示意图；

图9为图6中的导向体的立体示意图；

图10为图9所示导向体的另一视角的立体示意图；

图11a为图8中的铰链组件的另一视角的示意图；

图11b为图11a中的铰链组件在未设置第一凸缘时的示意图；

图12为图6中的庄头端面元件的立体示意图；

图13为本申请实施例二的铰链组件的立体示意图；

图14为本申请实施例三的铰链组件的立体示意图；

图15为图14中的镜腿端面元件的立体示意图；

图16为本申请实施例四的铰链组件中的导向体的立体示意图；

图17为本申请实施例五的铰链组件中的导向体的立体示意图；

图18a示出了本申请实施例六的铰链组件中的导向体的立体示意图；

图18b为图18a所示导向体的另一视角的立体示意图；

图19a示出了本申请实施例七铰链组件中的导向体的立体示意图；

图19b为图19a所示导向体的另一视角的立体示意图；

图20示出了本申请实施例八的铰链组件中的导向体的立体示意图；

图21a示出了本申请实施例九的铰链组件中的导向体的立体示意图；

图21b为图21a所示导向体的另一视角的立体示意图；

图21c示出了本申请实施例九的铰链组件中的导向体的另一实施情形的立体示意图；

图22为本申请实施十的铰链组件的分解示意图；

图23为图22中的庄头的立体示意图。

本发明的实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

图4至图12示出了本申请实施例一的铰链组件，包括导向体10、第一弹性件20、第二弹性件30、第一连接件40与第二连接件50。请参阅图9、图10，导向体10具有相对设置的第一端面11与第二端面12。第一端面11包括用于与庄头端面621抵设以使镜腿70正常张开的前端面111、分别设置于前端面111两侧的外侧面112与内侧面113。第二端面12包括用于与镜腿端部端面721抵设以使镜腿70正常张开的后端面121、分别设于后端面121两侧的上侧面122与下侧面123。第一端面11上开设有水平方向的第一导向槽13，第二端面12上开设有上下方向的第二导向槽14，第一导向槽13与第二导向槽14在导向体10中相交设置，这使得该两导向槽在导向体10内是相连通的。

请参阅图4、图7，第一弹性件20设于一副眼镜的庄头60的容纳腔611中。第二弹性件30设于一副眼镜的镜腿端部的容纳腔中。第一连接件40连接于第一弹性件20，可在庄头60的容纳腔611的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出庄头端面621的第一连接端41。第二连接件50连接于第二弹性件30，可在镜腿端部的容纳腔的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出镜腿端部端面721的第二连接端51。第一弹性件20与第二弹性件30可以是弹簧或其它弹性件。

参阅图4、图6、图7，第一连接件40的第一连接端41进入导向体10的第一导向槽13中，第二连接件50的第二连接端51进入导向体10的第二导向槽14中。第一导向槽13与第二导向槽14为相交相通，且其相通部可以使得第一连接端41与第二连接端51在导向体10内铰接连接，互为转动心轴，第一连接端41可沿导向体10的第一导向槽13枢转，第二连接端51可沿导向体10的第二导向槽14枢转。

第一导向槽13约束第一连接件40仅可以沿第一导向槽13的槽向摆动；第二导向槽14约束第二连接件50仅可以沿第二导向槽14的槽向摆动。第一连接件40在装配于一副眼镜架上时，第一连接件40被配置为压缩第一弹性件20，在镜腿70处于正常张开的状态，除了进入第一导向槽13中的第一连接端41，其它部分容纳在庄头60的容纳腔611中，导向体10的第一端面11的前端面111与庄头端面621相贴设置；在设于该容纳腔611中的第一弹性件20的弹力作用下，其伸出于庄头端面621的第一连接端41通过拉住与其铰接的第二连接端51，而拉紧导向体10使得导向体10的第一导向槽13那一侧的第一端面11紧抵在庄头端面621上。类似地，第二连接件50被配置为压缩第二弹性件30，第二连接端51被反弹力作用，且通过拉紧第一连接端41而拉紧导向体10使得第二端面12紧抵于镜腿端部端面721。第一弹性件20、第一连接件40与第一端面11配合实现镜腿70相对于庄头60在水平方向的摆动以及弹性回位，第二弹性件30、第二连接件50与第二端面12配合实现镜腿70相对于庄头60在上下方向的摆动以及弹性回位，从而实现镜腿70相对于庄头60的多向转动。

需要说明的是，水平方向是指镜腿70在眼镜架中，由镜腿70正常张开状态转动到镜腿70闭合的状态，或者由镜腿70正常张开状态转动到向外侧过度张开状态，皆是在水平方向的转动。上下方向则是指与水平方向垂直或者大致垂直的方向。

在美国专利US10365501的眼镜腿中，参阅图1至图3，当眼镜腿做水平方向的向外转动时，第一连接件4连同庄头端面元件6和第一弹簧8，相对于导向体3发生转动，因为庄头端面元件6是在被压缩的第一弹簧8的作用力下而与导向体3的端面3a紧抵的，因而在转动的过程中庄头端面元件6的端面6a与导向体3的端面3a会发生摩擦。在镜腿2多次的转动之后，会导致导向体3端面3a的外表电镀层磨损，影响产品品质。

在本申请实施例中，参阅图8至图10，第一端面11包括用于与庄头端面621抵设以使镜腿70正常张开的前端面111、分别设置于前端面111两侧的外侧面112与内侧面113。第一端面11的前端面111和外侧面112上设置有高凸面和低表面，其中高凸面包括设置在前端面111的前端高凸面111a、设置在外侧面112的外侧高凸面112a，低表面包括设置在前端面111的前端低表面111b、以及设置在外侧面112的外侧低表面112b。其中在前端面111，前端高凸面111a高于前端低表面111b以使前端高凸面111a抵设于庄头端面621，前端低表面111b上设有着色层，前端高凸面111a和前端低表面111b的高度差大于着色层的厚度。在导向体10的前端面111与庄头端面621紧抵时，前端高凸面111a接触庄头端面621，而前端低表面111b由于其表面低于前端高凸面111a而不接触庄头端面621。通常的着色层包括电镀层或者ip镀层、电泳层、油色层。这样，当镜腿70做水平方向的各种转动时，包括由镜腿70闭合的状态转动到镜腿70正常张开状态，或者由镜腿70向外侧过度张开状态转动到镜腿70正常张开状态，庄头端面621仅仅只能接触并磨损到导向体10的前端面的高凸面，而低表面上的着色层则接触不到庄头端面621，避免着色层被庄头端面621磨损，由于当镜腿处于正常闭合的状态，第一端面11的前端面111是显露给用户的，上述设置从而保证产品品质。

在本申请实施例中，参阅图9，前端高凸面111a从前端面111与内侧面113的连接处延伸，经过前端面111并延伸至外侧面112的至少一部分，在外侧面112上形成外侧高凸面112a。前端面111在第一导向槽13的两侧均设有前端高凸面111a，前端高凸面111a与前端低表面111b的数量均为二，两个前端高凸面111a位于两个前端低表面111b之间，也就是说，在水平方向导向槽的两侧皆设有沿水平方向设置的前端高凸面111a，而在前端高凸面111a的两外侧则设置成前端低表面111b。在本申请的其他实施例中，在前端面111也可以是两个前端低表面111b位于两个前端高凸面111a之间，并且延伸至外侧面112的至少一部分。在本申请实施例中，在前端面和外侧面，采用包括前端高凸面111a和外侧高凸面112a的高凸面用于接触庄头端面621而被磨损，而其它区域设为低表面避免了被磨损，使得产品品质有更大的提高。

在本申请实施例中，参阅图6、图8、图11a、图12，铰链组件还包括设于庄头端面621上的第一凸缘63；当镜腿相对于庄头在水平方向向庄头外侧枢转时，相当于第一连接端41沿第一导向槽13向外侧枢转，第一凸缘63抵设于第一端面11的外侧面112的后端部以使第一连接端41的向外枢转角度小于90°。即：当第一连接件40和被压缩的第一弹性件20以及庄头端面621，相对于导向体10发生转动，在转动到庄头端面621抵触到导向体10的外侧面112，且第一连接件40的中轴线相对于它在镜腿正常张开的位置的中轴线转动接近90°但是小于90°时，比如在70°至85°之间，第一凸缘63抵触到导向体10外侧面112的后端部，阻止第一连接件40更大角度的转动，这可以避免庄头端面621接触到外侧面112的更大面积的表面，而避免了产生更大面积的磨损。同时，避免出现如图11(b)的情形，即：在第一连接件40向外枢转的角度大于或等于90°时，第一连接件40与庄头端面621无法自动回弹原位而出现卡滞的情况；而当在导向体10的前端面111设有高凸面111a且高凸面111a延伸至外侧面112的至少一部分时，如果没有在庄头端面设置第一凸缘63，尤其会出现如图11(b)的情形，即：第一连接件40向外枢转的角度大于90°，而造成回弹卡滞的情况。同时参阅图9、图11a，第一凸缘63的设置，还可以使得导向体10的前端面111上的前端高凸面111a仅仅延伸致外侧面112的前侧部，可以仅仅在外侧面112上形成小区域的外侧高凸面112a，使得外侧面112上有更多区域由于其表面低于外侧高凸面112a而避免了表面被磨损，使得产品品质有更大的提高。

在本申请实施例中，参阅图12，第一凸缘63呈条形，沿庄头端面621的外侧缘设置。采用在庄头端面设置第一凸缘63的方案，有益效果还在于：使得庄头60的宽度尺寸可以制作得比较小。

在本申请实施例中，参阅图4至图7、图12，铰链组件还包括安装于一副眼镜架的庄头本体61上以组合成庄头60的庄头端面元件62，庄头端面元件62具有作为庄头端面621的第一前端面，第一凸缘63凸设于庄头端面元件62的第一前端面上。其中，庄头端面元件62还包括位于第一前端面另一侧的第一安装结合部64，第一安装结合部64可以采用过盈装配、销钉或其它方式固定在庄头本体61的安装孔。庄头端面元件62具有供第一连接端41伸出第一前端面的第一限位槽622，第一连接件40包括依次连接的第一连接端41、杆状部42与挡头43，且第一限位槽622与该杆状部42的横截面为相适配的形状，比如均为矩形，在该杆状部42穿过第一限位槽622时限定第一连接端41只能轴向移动而不能周向转动。第一弹性件20套设于杆状部42外，第一弹性件20被压缩在第一连接件40的挡头43与庄头端面元件62之间，该挡头43限制第一弹性件20脱出第一连接件40。在第一连接端41被向外拉时，也即是第一连接件40被向外拉时，该第一弹性件20被压缩，该第一弹性件20的反弹力要求第一连接端41回位。因此形成第一连接件40与庄头60弹性的连接，当伸出于庄头端面621的第一连接端41被向外拉时，庄头60也受力；通过预压缩第一弹性件20，安装后的导向体10的第一端面11与庄头端面元件62的庄头端面621始终紧抵在一起。采用这个方案，铰链组件容易制作与装配。

在本申请实施例中，参阅图4至图6，铰链组件还包安装于一副眼镜架的镜腿本体71上以组合成镜腿70的镜腿端面元件72，其具有作为镜腿端部端面721的第二前端面。采用这个方案，铰链组件容易制作与装配。其中，镜腿端面元件72还包括位于第二前端面另一侧的第二安装结合部74，第二安装结合部74可以采用过盈装配、销钉或其它方式固定在镜腿本体71的安装孔。镜腿端面元件72具有供第二连接端51伸出第二前端面的第二限位槽722，第二连接件50包括依次连接的第二连接端51、杆状部52与挡头53，且第二限位槽722与该杆状部52的横截面为相适配的形状，比如均为矩形，在第二连接端51穿过第二限位槽722时限定第二连接端51只能轴向移动而不能周向转动。第二弹性件30套设于杆状部52外，第二弹性件30被压缩在第二连接件50的挡头53与镜腿端面元件72之间，该挡头53限制第二弹性件30脱出第二连接件50。在被压缩的第二弹性件30的作用力下，镜腿端面元件72的镜腿端部端面721紧抵导向体10的第二端面12。

在本申请实施例中，参阅图4、图7，第二连接端51设有一开口，以方便第二连接端51进入第一连接端41的连接孔，而方便两连接端在导向体10中相互铰接。上述庄头端面元件62设置，使得在将第一连接件40与第一弹性件20安装进庄头60的容纳腔611之前，导向体10的第一端面11与庄头端面621可以预先抵紧，在导向体10的第二端面12也同理，这有益于本申请铰链组件的安装。图6示出了本实施例的铰链组件其中一种装配状态，第一弹性件20与第二弹性件30已经预紧，导向体10的两端面已经分别与庄头端面元件62及镜腿端面元件72紧抵。

在本申请实施例中，参阅图9、图11，第一端面11包括前端面111、外侧面112与内侧面113。外侧面112包括有弧形面114，在前端高凸面111a仅仅延伸致外侧面112的前端部的情况下，其中的外侧高凸面112a也是在弧形面114的区域，随着镜腿70转动角度的增大，外侧高凸面112a弦向上的连续点与转动轴心的距离为逐渐增加，其使得庄头端面621与转动轴心的距离为逐渐增加，直到接近转过90°；也就是说，当庄头端面621紧抵到外侧高凸面112a时，随着转动角度的增大而第一连接端41被拉出庄头端面621长度为逐渐增加；以使得在外力消失时第一连接端将在弹簧的作用力下复位，镜腿70可回复到正常张开的状态。

在本申请实施例中，参阅图10，第二端面12包括后端面121、以及设于后端面上下两侧的上侧面122与下侧面123。上侧面122与下侧面123皆包括有弧形面124。当镜腿端部端面721随着镜腿70在上下方向其中之一转动而紧抵到该弧形面124时，随着转动角度的增大而第二连接端51被拉出镜腿端部端面721长度为逐渐增加；也就是说随着转动角度的增大，弧形面124弦向上的连续点与转动轴心的距离为逐渐增加，其使得镜腿端部端面721与转动轴心的距离为逐渐增加，直到接近转过90°；以使得在外力消失时第二连接端将在弹簧的作用力下复位，镜腿70可回复到正常张开的状态。

图13示出了本申请实施例二的铰链组件。实施例二的铰链组件与实施例一的铰链组件大致相同，与本申请实施例一的不同之处在于：导向体10的前端面111和外侧面112没有设置高凸面和低表面。

在美国专利US10365501的眼镜腿中，参阅图2、图3，镜腿做左右方向的转动且第一连接件4的轴线和第二连接件5的轴线的夹角等于90°或者大于90°会造成第二连接件5卡滞。类似地，当镜腿做上下方向的转动且第一连接件4的轴线和相对于其在镜腿正常张开的位置的轴线转过的夹角等于90°或者大于90°时，造成第二连接件5卡滞，而无法顺利回弹到发生转动之前的原位，而需要人工拨动镜腿以将第一连接件4复位，用户体验欠佳。

在本申请实施例中，参阅图13，在庄头端面上设置有第一凸缘63，使得第一连接端41沿第一导向槽13向外枢转时，第一凸缘抵设于导向体第一端面的外侧面112的后端部，阻止镜腿更大角度的转动，避免了当转动的角度等于90°或者大于90°时，容易出现镜腿无法顺利回弹到发生转动之前的原位的情况。

图14、图15示出了本申请实施例三的铰链组件。实施例三的铰链组件与实施例一的铰链组件大致相同，与本申请实施例一的不同之处在于：铰链组件还包括设于镜腿端部端面721上且间隔设置的两个第二凸缘73；在第二连接端51沿第二导向槽14向其中一个方向枢转时，其中一个第二凸缘73抵设于第二端面12以使第二连接端51的枢转角度小于90°。当第二连接件50和被压缩的第二弹性件30以及镜腿端部端面721，相对于导向体10发生转动，如前，这时的转动是沿导向体10的上下方向的第二导向槽14进行的枢转。参阅图14，在转动到镜腿端部端面721抵触到导向体10的上侧面122，且第二连接件50的中轴线相对于它在镜腿正常张开的位置的中轴线转动接近90°但是小于90°时，其中沿镜腿端部端面721的上侧缘设置的那条第二凸缘73，抵触到导向体10的上侧面122的前端部，阻止了更大角度的进一步转动，避免镜腿端部端面721更大面积的接触到导向体10的上侧面122的前端部，进而避免了在导向体10的外侧面112产生更大面积的磨损。同时，还可以使镜腿70在上下方向更容易回弹，避免在第二连接件50枢转角度大于或等于90°时第二连接件50与镜腿70出现卡滞而无法回弹原位的情况。另一第二凸缘73的作用是同理的。

在本申请实施例中，参阅图15，第二凸缘73呈条形，两个第二凸缘73分别设于镜腿端部端面721的上下两侧缘。采用这个方案，其有益效果还在于可以使得镜腿70的宽度尺寸可以制作得比较小。

在本申请实施例中，铰链组件还包括安装于镜腿本体71上以组合成镜腿70的镜腿端面元件72，第二凸缘73设于镜腿端面元件72的面向于第二端面12的一侧。采用这个方案，铰链组件容易制作与装配。

图16示出了本申请实施例四的铰链组件中的导向体10。实施例四的铰链组件与实施例一的铰链组件大致相同，与本申请实施例一的不同之处在于：前端高凸面111a经过前端面111延伸至外侧面112的后端部，外侧面112在第一导向槽13的两侧均设有外侧高凸面112a。在前端高凸面111a的相对两外侧设置成前端低表面111b，在外侧高凸面112a的相对两外侧则设置成外侧低表面112b。包括前端高凸面111a以及外侧高凸面112a的高凸面用于接触庄头端面621而被磨损，低表面区域不接触庄头端面621而避免被磨损，使得产品品质有更大的提高。

图17示出了本申请实施例五的铰链组件中的导向体10。实施例五的铰链组件与实施例一的铰链组件大致相同，与本申请实施例一的不同之处在于：前端高凸面111a从前端面111延伸至外侧面112的后端部，外侧面112在第一导向槽13的两侧均设有外侧高凸面112a；并且，前端面在第一导向槽的两侧的每一前端高凸面111a的两侧均设有前端低表面111b；也就是说，在前端面的高凸面的数量为二，低表面的数量为四；同时，在外侧面112上也是类似设置，外侧面112在第一导向槽13的两侧的每一外侧高凸面112a的两侧均设有外侧低表面112b。在本申请实施例中，可以采用由更窄的前端高凸面111a和外侧高凸面112a用于接触庄头端面621，更多的低表面区域避免了被磨损因而保留了着色层，使得产品品质有更大的提高。

图18a、图18b示出了本申请实施例六的铰链组件中的导向体10。实施例六的铰链组件与实施例五的铰链组件大致相同，与本申请实施例五的不同之处在于：

在导向体10中，前端面111、外侧面112以及内侧面113在第一导向槽13的两侧皆设有高凸面和低表面。高凸面包括设置在前端面111的前端高凸面111a、设置在外侧面112的外侧高凸面112a、设置在内侧面113的内侧高凸面113a，低表面包括设置在前端面的前端低表面111b、设置在外侧面的外侧低表面112b、设置在内侧面的内侧低表面113b。高凸面用于接触庄头端面621，使得低表面避免了被磨损，保留了着色层。

在本申请实施例，请参阅图18a、图18b，在导向体10中，第二端面12包括有后端面121、分别设于所述后端面两侧的上侧面122与下侧面123，上侧面122和下侧面123在第二导向槽14的两侧皆设有高凸面和低表面。其中，高凸面包括设置在上侧面122的上侧高凸面122a、设置在下侧面123的下侧高凸面123a，低表面包括设置在上侧面的上侧低表面122b、设置在下侧面的下侧低表面123b。设置在第二端面12上的高凸面用于接触镜腿端面721，使得第二端面上的低表面避免了被磨损，保留了着色层。

作为上述主旨中的可选设置，其中各表面的高凸面与低表面的布置，可以是如图18a、图18b所示，前端面111在第一导向槽13的两侧的每一前端高凸面111a的两侧均设有前端低表面111b；外侧面112在第一导向槽的两侧的每一外侧高凸面112a的两侧均设有外侧低表面112b；内侧面113在第一导向槽的两侧所设的每一高凸面113a的两侧均设有低表面113b。而在第二端面，其中上侧面122在第二导向槽14的外侧所设的上侧高凸面122a的两侧均设有上侧低表面122b，下侧面123在第二导向槽的外侧所设的下侧高凸面123a的两侧均设有下侧低表面123b。

如果采用在第一导向槽13以及第二导向槽14的两侧的每一高凸面的两侧均设有低表面的设置，可以使得各表面的高凸面设置得更窄，以使得更多的低表面区域避免了被磨损，保留了着色层，使得产品品质有很大的提高。

图19a、图19b示出了本申请实施例七铰链组件中的导向体10。实施例七的铰链组件与实施例一的铰链组件大致相同，与本申请实施例一的不同之处在于：在导向体10中，在第一端面的外侧面112上和内侧面113上皆设有高凸面和低表面，并且，前端面111和外侧面112以及内侧面113在第一导向槽13的两侧均设有至少一条的高凸面，该高凸面呈窄条形沿第一导向槽13的开设方向布置，在本申请实施例第一导向槽13的开设方向即水平方向；同时，前端面111和外侧面112以及内侧面113在第一导向槽13的两侧均设有至少一个低表面；并且，在第二端面12的上侧面122上和下侧面123，在第二导向槽14的两侧均设有至少一条的沿第二导向槽14的开设方向布置的窄条形的高凸面，同时，上侧面122和下侧面123在第二导向槽14的两侧均设有至少一个低表面。高凸面用于接触庄头端面621，使得低表面避免了被磨损，保留了着色层。在第一端面的各表面，以及第二端面的上侧面、下侧面，设置至少一条窄条形的高凸面，并且在各表面上搭配设置有低表面，使得导向体10各表面上的着色层有更丰富的展现形式。请参阅图19a、图19b，其中在第一端面11，高凸面包括设置在前端面111的前端高凸面111a、设置在外侧面112的外侧高凸面112a、设置在内侧面113的内侧高凸面113a，低表面包括设置在前端面的前端低表面111b、设置在外侧面的外侧低表面112b、设置在内侧面的内侧低表面113b；其中在第二端面12，高凸面包括设置在上侧面122的上侧高凸面122a、设置在下侧面123的下侧高凸面123a，低表面包括设置在上侧面的上侧低表面122b、设置在下侧面的下侧低表面123b。

图20示出了本申请实施例八的铰链组件中的导向体10。实施例八的铰链组件与实施例一的铰链组件大致相同，与本申请实施例一的不同之处在于：

在导向体10的第一端面11中，沿前端面111的上侧缘和下侧缘分别设置有一前端高凸面111a，在第一导向槽13两侧分别设置有一前端低表面111b，设于两前端高凸面111a之间；在外侧面112上具有沿外侧面112的上侧缘和下侧缘分别设置的外侧高凸面112a，两外侧高凸面112a之间具有分别设置在第一导向槽13两侧的外侧低表面112b；且沿外侧面112的后端缘也设有外侧高凸面112a；在内侧面113上具有沿内侧面113的上侧缘和下侧缘分别设置的内侧高凸面113a，两内侧高凸面113a之间具有分别设置在第一导向槽两侧的内侧低表面113b；且沿内侧面113的后端缘也设有内侧高凸面113a。这使得第一端面11的各表面上分别设置的高凸面可以呈闭环相连。

在本申请实施例中，采用沿第一端面的各表面的边缘设置高凸面，在各表面沿其边缘设置的高凸面之间则设置为低表面，导向体的第一端面与庄头端面的抵接比较稳定，各表面的高凸面可以设置得更窄，高凸面用于接触庄头端面621，而低表面不接触庄头端面，使得更多的低表面区域避免被磨损因而保留了着色层，使得产品品质有很大的提高。

图21a、图21b、图21c示出了本申请实施例九的铰链组件中的导向体10。实施例九的铰链组件与实施例八的铰链组件大致相同，与本申请实施例八的不同之处在于：

在导向体10的第二端面12中，沿后端面121的上侧缘和下侧缘分别设置有后端高凸面121a，在第二导向槽14两侧分别设置有后端低表面121b，设于两后端高凸面121a之间；在上侧面122上具有沿上侧面122的外侧缘和内侧缘分别设置的上侧高凸面122a，两上侧高凸面122a之间具有分别设置在第二导向槽14两侧的上侧低表面122b；且沿上侧面122的前端缘也设有上侧高凸面122a；在下侧面123上具有沿下侧面123的外侧缘和内侧缘分别设置的下侧高凸面123a，两下侧高凸面123a之间具有分别设置在第二导向槽两侧的下侧低表面123b；且沿下侧面123的前端缘也设有下侧高凸面。这使得第二端面12的各表面上分别设置的高凸面可以呈闭环相连。

由于后端面121不是经常展现出来，所以在后端面121也可以不设高凸面与低表面。这如图21c所示，是本申请实施例的另一种实施情形。

在本申请实施例中，采用沿第一端面以及第二端面的各表面的边缘设置高凸面，在各表面沿其边缘设置的高凸面之间则设置为低表面，导向体的第一端面与庄头端面的抵接以及第二端面与镜腿端面的抵接比较稳定，各表面的高凸面可以设置得更窄，高凸面用于接触庄头端面621或者镜腿端面721，而低表面不接触庄头端面或者镜腿端面，使得更多的低表面区域避免被磨损因而保留了着色层，使得产品品质有很大的提高。

结合上述本申请实施例六至本申请实施例九来看，庄头端面上所设置的第一凸缘63，可以在从外侧向内侧看的方向，起到遮挡因高凸面与低表面的高度差产生的可见缝隙的作用。而镜腿端面上所设置的第二凸缘73，可以在上下方向，起到遮挡因高凸面与低表面的高度差产生的可见缝隙的作用。

图22、图23示出了本申请的实施例十的铰链组件，实施例十的铰链组件与实施例一的铰链组件大致相同，与本申请实施例一的不同之处在于：不设有庄头端面元件与镜腿端面元件。铰链组件包括庄头本体61，庄头本体61具有与庄头本体61的容纳腔连通的第一安装孔612与第一限位槽613，第一连接件40与第一弹性件20由第一安装孔612装入庄头本体61的容纳腔，第一连接端41伸出第一限位槽613。铰链组件还包括镜腿本体71，镜腿本体71具有与镜腿本体71的容纳腔连通的第二安装孔712与第二限位槽713，第二连接件50与第二弹性件30由第二安装孔712装入镜腿本体71的容纳腔，第二连接端51伸出第二限位槽713。第一连接端41与第二连接端51在导向体10中铰接组装后，导向体10的前端面111直接紧抵庄头60的端面，导向体10的后端面121直接紧抵镜腿本体71端部端面。

在本申请实施例中，第一凸缘63设于庄头本体61上，第一凸缘63沿庄头本体61端面的外侧缘设置。第二凸缘73设于镜腿本体71上，两条第二凸缘73分别沿镜腿本体71端部端面的上下两侧缘设置。第一凸缘63、第二凸缘73的作用分别与本申请实施例三的第一凸缘63和第二凸缘73的作用相同。

在本申请实施例中，提供一种眼镜架，包括上述任一实施例所述的铰链组件。由于本眼镜架采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本申请的可选实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims

铰链组件，其特征在于，包括：

导向体，其具有相对设置的第一端面与第二端面，所述第一端面上开设有第一导向槽，所述第二端面上开设有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽相交；

第一弹性件，用于设于一副眼镜的庄头的容纳腔中；

第二弹性件，用于设于一副眼镜的镜腿端部的容纳腔中；

第一连接件，其连接于所述第一弹性件，可在庄头的容纳腔的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出庄头端面的第一连接端；

第二连接件，其连接于所述第二弹性件，可在镜腿端部的容纳腔的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出镜腿端部端面的第二连接端；所述第一连接端与所述第二连接端在所述导向体内铰接连接，互为转动心轴，所述第一连接端可沿所述第一导向槽枢转，所述第二连接端可沿所述第二导向槽枢转；以及

第一凸缘，其设于庄头端面上；在所述第一连接端沿所述第一导向槽向外枢转时，所述第一凸缘抵设于所述第一端面的外侧面的后端部以使所述第一连接端的向外枢转角度小于90°；

在装配于一副眼镜架上时，所述第一连接件被配置为压缩所述第一弹性件，所述第一连接端被反弹力作用，且通过拉紧所述第二连接端而拉紧所述导向体使得所述第一端面紧抵于庄头端面；所述第二连接件被配置为压缩所述第二弹性件，所述第二连接端被反弹力作用，且通过拉紧所述第一连接端而拉紧所述导向体使得所述第二端面紧抵于镜腿端部端面。
如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第一端面包括前端面、分别设置在前端面两侧的外侧面与内侧面；所述前端面设置有高凸面和低表面，所述高凸面高于所述低表面以使所述高凸面抵设于庄头端面，所述低表面上设有着色层，所述高凸面和所述低表面的高度差大于所述着色层的厚度。
铰链组件，其特征在于，包括：

导向体，其具有相对设置的第一端面与第二端面，所述第一端面上开设有第一导向槽，所述第二端面上开设有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽相交；所述第一端面包括前端面、分别设置在前端面两侧的外侧面与内侧面；所述前端面设置有高凸面和低表面，所述高凸面高于所述低表面以使所述高凸面抵设于庄头端面，所述低表面上设有着色层，所述高凸面和所述低表面的高度差大于所述着色层的厚度；

第一弹性件，用于设于一副眼镜的庄头的容纳腔中；

第二弹性件，用于设于一副眼镜的镜腿端部的容纳腔中；

第一连接件，其连接于所述第一弹性件，可在庄头的容纳腔的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出庄头端面的第一连接端；

第二连接件，其连接于所述第二弹性件，可在镜腿端部的容纳腔的轴线方向上滑动伸缩，具有伸出镜腿端部端面的第二连接端；所述第一连接端与所述第二连接端在所述导向体内铰接连接，互为转动心轴，所述第一连接端可沿所述第一导向槽枢转，所述第二连接端可沿所述第二导向槽枢转；以及

在装配于一副眼镜架上时，所述第一连接件被配置为压缩所述第一弹性件，所述第一连接端被反弹力作用，且通过拉紧所述第二连接端而拉紧所述导向体使得所述第一端面紧抵于庄头端面；所述第二连接件被配置为压缩所述第二弹性件，所述第二连接端被反弹力作用，且通过拉紧所述第一连接端而拉紧所述导向体使得所述第二端面紧抵于镜腿端部端面。
如权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括设于庄头端面上的第一凸缘；在所述第一连接端沿所述第一导向槽向外枢转时，所述第一凸缘抵设于所述第一端面的外侧面的后端部以使所述第一连接端的向外枢转角度小于90°。
如权利要求1或4所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括庄头端面元件，其用于安装于一副眼镜架的庄头本体上以与庄头本体组合成庄头，其具有作为庄头端面的第一前端面，且具有供所述第一连接端伸出于第一前端面的第一限位槽，所述第一弹性件被压缩在所述第一连接件的挡头与所述庄头端面元件之间，所述第一凸缘凸设于所述庄头端面元件的第一前端面，沿所述第一前端面的外侧缘设置。
如权利要求1或4所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括庄头本体，所述庄头本体具有与所述庄头本体的容纳腔连通的第一安装孔与第一限位槽，所述第一连接件与所述第一弹性件由所述第一安装孔装入所述庄头本体的容纳腔，所述第一连接端伸出所述第一限位槽，所述第一凸缘设于所述庄头本体的前端面上。
如权利要求1或4所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括设于镜腿端部端面上且间隔设置的两个第二凸缘；在所述第二连接端沿所述第二导向槽向上下方向的其中的上方枢转时，其中一个所述第二凸缘抵设于所述第二端面的上侧面的前端部，以使所述第二连接端的枢转角度小于90°，在所述第二连接端沿所述第二导向槽向上下方向的其中的下方枢转时，其中一个所述第二凸缘抵设于所述第二端面的下侧面的前端部，以使所述第二连接端的枢转角度小于90°。
如权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括镜腿端面元件，其用于安装于一副眼镜架的镜腿本体上以与镜腿本体组合成镜腿，其具有作为镜腿端部端面的第二前端面，且具有供所述第二连接端伸出于第二前端面的第二限位槽，所述第二弹性件被压缩在所述第二连接件的挡头与所述镜腿端面元件之间，所述第二凸缘凸设于所述镜腿端面元件的所述第二前端面，所述两个第二凸缘分别沿所述第二前端面的上侧缘和下侧缘设置。
如权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链组件还包括镜腿本体，所述镜腿本体具有与所述镜腿本体的容纳腔连通的第二安装孔与第二限位槽，所述第二连接件与所述第二弹性件由所述第二安装孔装入所述镜腿本体的容纳腔，所述第二连接端伸出所述第二限位槽，所述第二凸缘设于所述镜腿本体端面上。
如权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述第二凸缘呈条形，两个所述第二凸缘分别设于镜腿端部端面的上侧缘和下侧缘。
铰链组件，包括：

导向体，其具有相对设置的第一端面与第二端面，所述第一端面上开设有第一导向槽，所述第二端面上开设有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽相交；

第一连接件，具有第一连接端，以及包括有档头的另一端；

第二连接件，具有第二连接端，以及包括有档头的另一端；所述第一连接端与所述第二连接端在所述导向体内铰接连接，互为转动心轴，所述第一连接端可沿所述第一导向槽枢转，所述第二连接端可沿所述第二导向槽枢转；

第一弹性件；

第二弹性件；

庄头端面元件，具有第一前端面，且具有供所述第一连接端伸出所述第一前端面的第一限位槽，所述第一弹性件被压缩在所述第一连接件的挡头与所述庄头端面元件之间；

镜腿端面元件，具有第二前端面，且具有供所述第二连接端伸出所述第二前端面的第二限位槽，所述第二弹性件被压缩在所述第二连接件的挡头与所述镜腿端面元件之间；以及

第一凸缘，设于所述庄头端面元件的第一前端面上；在所述第一连接端沿所述第一导向槽向外枢转时，所述第一凸缘抵设于所述第一端面的外侧面的后端部以使所述第一连接端的向外枢转角度小于90°；

第二凸缘，设于所述镜腿端面元件的第二前端面上；且在所述第二前端面的上侧缘和下侧缘分别设置有一个所述第二凸缘；在所述第二连接端沿所述第二导向槽向上下方向的其中的上方枢转时，设于上侧缘的所述第二凸缘抵设于所述第二端面的上侧面的前端部，以使所述第二连接端的枢转角度小于90°，在所述第二连接端沿所述第二导向槽向上下方向的其中的下方枢转时，设于下侧缘的所述第二凸缘抵设于所述第二端面的下侧面的前端部，以使所述第二连接端的枢转角度小于90°；

其中，所述第一弹性件在所述第一连接件的挡头与所述庄头端面元件之间被压缩，在被压缩的所述第一弹性件的作用力下，所述庄头端面元件的第一前端面紧抵所述导向体的第一端面，所述第二弹性件在所述第二连接件的挡头与所述镜腿端面元件之间被压缩，在被压缩的所述第二弹性件的作用力下，所述镜腿端面元件的第二前端面紧抵所述导向体的第二端面。
如权利要求11所述的铰链组件，其特征在于，所述第一端面包括前端面、分别设置在前端面两侧的外侧面与内侧面；所述前端面设置有高凸面和低表面，所述高凸面高于所述低表面以使所述高凸面抵设于庄头端面，所述低表面上设有着色层，所述高凸面和所述低表面的高度差大于所述着色层的厚度。
如权利要求2或3或12所述的铰链组件，其特征在于，所述高凸面从所述前端面与所述内侧面的连接处延伸，经过所述前端面并延伸至所述外侧面的至少一部分；所述前端面在所述第一导向槽的两侧均设有所述高凸面，所述高凸面与所述低表面的数量均为二；两个所述高凸面位于两个所述低表面之间；或者，两个所述低表面位于两个所述高凸面之间。
如权利要求2或3或12所述的铰链组件，其特征在于，所述高凸面从所述前端面延伸至所述外侧面的后端部，所述前端面和所述外侧面在所述第一导向槽的两侧均设有所述高凸面，并且，所述前端面在所述第一导向槽的两侧的每一所述高凸面的两侧均设有所述低表面，所述外侧面在所述第一导向槽的两侧的每一所述高凸面的两侧也均设有所述低表面。
如权利要求2或3或12所述的铰链组件，其特征在于，所述前端面、所述外侧面以及所述内侧面在所述第一导向槽的两侧皆设有所述高凸面和所述低表面。
如权利要求15所述的铰链组件，其特征在于，所述第二端面包括后端面、分别设于所述后端面两侧的上侧面与下侧面，所述上侧面和所述下侧面在所述第二导向槽的两侧皆设有高凸面和低表面。
如权利要求16所述的铰链组件，其特征在于，所述前端面在所述第一导向槽的两侧所设的每一所述高凸面的两侧均设有所述低表面，所述外侧面在所述第一导向槽的两侧所设的每一所述高凸面的两侧均设有低表面，所述内侧面在所述第一导向槽的两侧所设的每一所述高凸面的两侧均设有所述低表面；

所述上侧面在所述第二导向槽的外侧所设的高凸面的两侧均设有低表面，所述下侧面在所述第二导向槽的外侧所设的所述高凸面的两侧均设有低表面。
如权利要求2或3或12所述的铰链组件，其特征在于，在所述外侧面和所述内侧面上皆设有所述高凸面和所述低表面，所述前端面、所述外侧面以及所述内侧面上所设的所述高凸面呈窄条形沿水平方向布置，所述前端面、所述外侧面以及所述内侧面在所述第一导向槽的两侧均设有至少一个所述高凸面，所述前端面、外侧面以及所述内侧面在所述第一导向槽的两侧均设有至少一个所述低表面；

所述第二端面包括有后端面、分别设于所述后端面两侧的上侧面与下侧面，所述上侧面和所述下侧面在所述第二导向槽的两侧均设有至少一个所述高凸面，所述上侧面和下侧面在第二导向槽的两侧均设有至少一个所述低表面。
如权利要求1或11所述的铰链组件，其特征在于，所述第一端面包括前端面、分别设于前端面两侧的外侧面与内侧面，在所述前端面，沿所述前端面的上侧缘和下侧缘分别设置有一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在所述第一导向槽两侧的低表面；

在所述外侧面，沿所述外侧面的上侧缘和下侧缘分别设置有一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在所述第一导向槽两侧的低表面；且沿所述外侧面的后端缘也设有高凸面；

在所述内侧面，沿所述内侧面的上侧缘和下侧缘分别设置有一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在所述第一导向槽两侧的低表面；且沿所述内侧面的后端缘也设有高凸面；

在所述前端面、外侧面和内侧面，所述高凸面高于所述低表面，所述低表面上设有着色层，所述高凸面和所述低表面的高度差大于所述着色层的厚度。
如权利要求19所述的铰链组件，其特征在于，所述第二端面包括后端面、分别设于后端面两侧的上侧面与下侧面；在所述后端面，沿所述后端面的上侧缘和下侧缘分别设置有一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在第二导向槽两侧的低表面；在所述上侧面，沿所述上侧面的外侧缘和内侧缘分别设置有一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在所述第二导向槽两侧的低表面；且沿所述上侧面的前端缘也设有高凸面；在所述下侧面，具有沿所述下侧面的外侧缘和内侧缘分别设置的一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在所述第二导向槽两侧的低表面；且沿所述下侧面的前端缘也设有高凸面；在所述后端面、上侧面和下侧面，所述高凸面高于所述低表面，所述低表面上设有着色层，所述高凸面和所述低表面的高度差大于所述着色层的厚度；

或者，所述第二端面包括后端面、分别设于后端面两侧的上侧面与下侧面；在所述上侧面，沿所述上侧面的外侧缘和内侧缘分别设置有一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在所述第二导向槽两侧的低表面；且沿所述上侧面的前端缘也设有高凸面；在所述下侧面，具有沿所述下侧面的外侧缘和内侧缘分别设置的一高凸面，两高凸面之间具有分别设置在所述第二导向槽两侧的低表面；且沿所述下侧面的前端缘也设有高凸面；在所述上侧面和下侧面，所述高凸面高于所述低表面，所述低表面上设有着色层，所述高凸面和所述低表面的高度差大于所述着色层的厚度。
如权利要求1或4或11所述的铰链组件，其特征在于，所述第一凸缘呈条形，沿庄头端面的外侧缘设置。
眼镜架，其特征在于，包括如权利要求1或3或11所述的铰链组件。