WO2021098120A1 - 袋装弹簧串生产设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种袋装弹簧串生产设备和方法，第一纵封装置（11）沿纵向封焊无纺布以形成布袋（300），第二纵封装置（12）沿纵向裁切和封焊布袋（300）以形成第一、第二布袋（301、302），第一弹簧输送装置（21）和第二弹簧输送装置（22）分别将多个第一弹簧（201）依次输送至第一布袋（301）和将多个第二弹簧（202）依次输送至第二布袋（302），第一横封装置（31）沿横向封焊第一布袋（301）以将多个第一弹簧（201）依次封在对应的第一袋室而形成第一袋装弹簧串，第二横封装置（32）沿横向封焊第二布袋（302）以将多个第二弹簧（202）依次封在对应的第二袋室而形成第二袋装弹簧串。

Description

袋装弹簧串生产设备和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求申请号为201911129937.8和201921997352.3、申请日为2019年11月18日的中国专利申请的优先权和权益，上述中国专利申请的全部内容在此通过引用并入本申请。

技术领域

本申请的实施例涉及弹簧制造技术领域，更具体地，涉及一种袋装弹簧串生产设备和袋装弹簧串生产方法。

背景技术

袋装弹簧广泛用于生产床垫和沙发的弹簧芯体，袋装弹簧串包括多个弹簧，多个弹簧分别位于弹簧袋的彼此间隔开的袋室内。在袋装弹簧串生产中，弹簧钢丝由卷簧机制成螺旋弹簧，通过纵向封焊(也称为纵向封切)无纺布形成布袋，将多个弹簧装入布袋中，再通过横向封焊(也称为横向封切)将袋内的弹簧封在一个个独立的袋室内，形成一排连续的弹簧串(即袋装弹簧串)。

然而，现有的袋装弹簧串生产设备生产效率不高，限制了其应用。

发明内容

为此，本申请的实施例一个方面提出了一种袋装弹簧串生产设备，该生产设备能够提高袋装弹簧串的生产效率。

本申请的实施例另一方面还提出了一种袋装弹簧串生产方法。

根据本申请的第一方面实施例的袋装弹簧串生产设备包括：第一纵封装置，所述第一纵封装置用于沿纵向封焊无纺布以形成布袋；第二纵封装置，所述第二纵封装置用于沿所述纵向裁切和封焊所述布袋以将所述布袋分成第一布袋和第二布袋；第一弹簧输送装置，所述第一弹簧输送装置用于将多个第一弹簧依次输送至所述第一布袋内；第二弹簧输送装置，所述第二弹簧输送装置用于将多个所述第二弹簧依次输送至所述第二布袋内；第一横封装置，所述第一横封装置用于在所述第一布袋内的相邻第一弹簧之间沿横向封焊所述第一布袋以将多个所述第一弹簧依次封在对应的第一袋室内而形成包括多个第一袋装弹簧的 第一袋装弹簧串；第二横封装置，所述第二横封装置用于在所述第二布袋内的相邻第二弹簧之间沿所述横向封焊所述第二布袋以将多个所述第二弹簧依次封在对应的第二袋室内而形成包括多个第二袋装弹簧的第二袋装弹簧串。

根据本申请实施例的袋装弹簧串生产设备，第一纵封装置可以将无纺布形成布袋，第二纵封装置可以将布袋分成第一布袋和第二布袋，第一弹簧输送装置可以将多个第一弹簧依次输送至第一布袋，第二弹簧输送装置可以将多个第二弹簧依次输送至第二布袋，第一横封装置可以封焊第一布袋内的每个第一弹簧以形成第一袋装弹簧进而形成第一袋装弹簧串，第二横封装置可以封焊第二布袋内的每个第二弹簧以形成第二袋装弹簧进而形成第二袋装弹簧串，从而提高了袋装弹簧串的生产效率。

在一些实施例中，所述第一纵封装置和所述第二纵封装置在所述横向上间隔布置，所述第一弹簧输送装置和所述第二弹簧输送装置在所述横向上并排布置，所述第二纵封装置在所述横向上位于所述第一弹簧输送装置和所述第二弹簧输送装置之间，所述第一横封装置和所述第二横封装置在所述横向上并排布置。

在一些实施例中，所述第一纵封装置包括第一纵封模头和第一纵封焊刀，所述第一纵封模头和所述第一纵封焊刀在所述横向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开。

在一些实施例中，所述第二纵封装置包括第一裁切刀、第二纵封模头和第二纵封焊刀，所述第一裁切刀用于将所述布袋裁切成第一布袋和第二布袋；

所述第二纵封模头和所述第二纵封焊刀在正交于所述纵向和所述横向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开，所述第二纵封模头和所述第二纵封焊刀闭合以将所述第一布袋和第二布袋连接。

在一些实施例中，所述袋装弹簧串生产设备还包括第二裁切刀，所述第二裁切刀用于断开彼此连接的所述第一袋室和所述第二袋室。

在一些实施例中，所述第一横封装置和所述第二横封装置中的每一个包括横封模头和横封焊刀，所述横封模头和所述横封焊刀在正交于所述横向和所述纵向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开。

在一些实施例中，第一弹簧输送装置包括第一输送件和第二输送件，所述第一输送件和所述第二输送件彼此相对且间隔布置，所述第一输送件和所述第二输送件之间具有输送所述第一弹簧的第一输送通道；第二弹簧输送装置包括第三输送件和第四输送件，所述第三输送件和所述第四输送件彼此相对且间隔布置，所述第三输送件和所述第四输送件之间具有输送所述第二弹簧的第二输送通道。

在一些实施例中，所述第一弹簧和所述第二弹簧相同或不同。

根据本申请的第二方面实施例的袋装弹簧串生产方法包括：

沿纵向封焊无纺布以形成布袋；

沿所述纵向裁切并封焊所述布袋以将所述布袋分成第一布袋和第二布袋；

将多个第一弹簧依次输送至所述第一布袋内；

将多个第二弹簧依次输送至所述第二布袋内；

沿横向封焊所述第一布袋以将多个所述第一弹簧依次封在对应的第一袋室内而形成包括多个第一袋装弹簧的第一袋装弹簧串；

沿所述横向封焊所述第二布袋以将多个所述第二弹簧封在对应的第二袋室内而形成包括多个第二袋装弹簧的第二袋装弹簧串。

根据本申请实施例的袋装弹簧串生产方法，通过将无纺布形成布袋，将布袋分成第一布袋和第二布袋，且将多个第一弹簧依次输送至第一布袋，将多个第二弹簧依次输送至第二布袋，并封焊第一布袋内的每个第一弹簧以形成第一袋装弹簧进而形成第一袋装弹簧串，以及封焊第二布袋内的每个第二弹簧以形成第二袋装弹簧进而形成第二袋装弹簧串，从而提高了袋装弹簧串的生产效率。

在一些实施例中，将第一弹簧输送至第一布袋内和将第二弹簧输送至第二布袋内同时进行。

在一些实施例中，沿横向封焊第一布袋以将第一弹簧封在对应的第一袋室内和沿横向封焊第二布袋以将第二弹簧封在对应的第二袋室内同时进行。

在一些实施例中，相邻第一弹簧中的一个第一弹簧封在对应的第一袋室内以形成第一袋装弹簧后，向前拉动该第一袋装弹簧以便将相邻第一弹簧中的下一个第一弹簧封在对应的第一袋室内以形成下一个第一袋装弹簧；相邻第二弹簧中的一个第二弹簧封在对应的第二袋室内以形成第二袋装弹簧后，向前拉动该第二袋装弹簧以便将相邻第二弹簧中的下一个第二弹簧封在对应的第二袋室内以形成下一个第二袋装弹簧。

在一些实施例中，在所述第一布袋和所述第二布袋彼此相连以使所述第一袋室和所述第二袋室彼此相连时，所述袋装弹簧串生产方法还包括：断开彼此相连的第一袋室和第二袋室

在一些实施例中，所述第一弹簧和所述第二弹簧相同或不同。

附图说明

图1是根据本申请的一个实施例的袋装弹簧串生产设备的结构示意图。

图2是图1所示袋装弹簧串生产设备的另一个角度的结构示意图。

图3是根据本申请的另一个实施例的袋装弹簧串生产设备的结构示意图。

图4是图3所示袋装弹簧串生产设备的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

袋装弹簧串生产设备100，第一纵封装置11，第一纵封模头111，第二纵封焊刀112，第二纵封装置12，第二纵封模头121，第一弹簧输送装置21，第一输送通道210，第一输送件211，第二输送件212，第二弹簧输送装置22，第二输送通道220，第三输送件221，第四输送件222，第一横封装置31，第二横封装置32，横封模头310，横封焊刀320，第二裁切刀40，

弹簧200，第一弹簧201，第一袋装弹簧2010，第二弹簧202，第二袋装弹簧2020，

布袋300，第一布袋301，第二布袋302。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图1和图2描述根据本申请实施例的袋装弹簧串生产设备和生产方法。

如图1和图2所示，根据本申请的实施例的袋装弹簧串生产设备100包括第一纵封装置11、第二纵封装置12、第一弹簧输送装置21、第二弹簧输送装置22、第一横封装置31和第二横封装置32。

第一纵封装置11用于沿纵向封焊无纺布以形成布袋300。如图1所示，纵向为前后方向，第一纵封装置11可以沿前后方向封焊无纺布，以将无纺布制成布袋300。

第二纵封装置12用于沿纵向裁切和封焊布袋300以将布袋300分成第一布袋301和第二布袋302。如图1所示，第二纵封装置12可以沿前后方向裁切和封焊布袋300，以将一个布袋300制成第一布袋301和第二布袋302。

第一弹簧输送装置21用于将多个第一弹簧201依次输送至第一布袋301内。如图1所示，第一输送装置21沿从后向前的方向将多个第一弹簧201依次输送至第一布袋301内。可以理解的是，第一弹簧输送装置21输送第一弹簧201和第一纵封装置11将第一无纺布制成第一布袋301可以同时进行，也可以在第一纵封装置11将第一无纺布制成第一布袋 301后第一弹簧输送装置21输送第一弹簧201。

第二弹簧输送装置22用于将多个第二弹簧202依次输送至第二布袋302内。如图1所示，第二输送装置22沿从后向前的方向将多个第二弹簧202依次输送至第二布袋302内。可以理解的是，第二弹簧输送装置22输送第二弹簧202和第二纵封装置12将第二无纺布制成第二布袋302可以同时进行，也可以在第二纵封装置12将第二无纺布制成第二布袋302后第二弹簧输送装置22输送第二弹簧202。

第一横封装置31用于在第一布袋301内的相邻第一弹簧201之间沿横向封焊第一布袋301以将多个第一弹簧201依次封在对应的第一袋室内而形成包括多个第一袋装弹簧2010的第一袋装弹簧串。如图1所示，横向为左右方向，第一布袋301内的多个第一弹簧201沿前后方向间隔布置，第一横封装置31在第一布袋301内的每相邻两个第一弹簧201之间沿左右方向焊封第一布袋301，以将第一布袋301内的每个第一弹簧201封在一个第一袋室内从而形成第一袋装弹簧2010，进而形成包括多个第一袋装弹簧2010的第一袋装弹簧串。

第二横封装置32用于在第二布袋302内的相邻第二弹簧202之间沿横向封焊第二布袋302以将多个第二弹簧202依次封在对应的第二袋室内而形成包括多个第二袋装弹簧2020的第二袋装弹簧串。如图1所示，第二布袋302内的多个第二弹簧202沿前后方向间隔布置，第二横封装置32在第二布袋302内的每相邻两个第二弹簧202之间沿左右方向焊封第二布袋302，以将第二布袋302内的每个第二弹簧202封在一个第二袋室内从而形成第二袋装弹簧2020，进而形成包括多个第二袋装弹簧2020的第二袋装弹簧串。

根据本申请实施例的袋装弹簧串生产设备100，第一纵封装置11可以将无纺布形成布袋300，第二纵封装置12可以将布袋300形成第一布袋301和第二布袋302，第一弹簧输送装置21可以将多个第一弹簧201依次输送至第一布袋301，第二弹簧输送装置22可以将多个第二弹簧202依次输送至第二布袋302，第一横封装置31可以封焊第一布袋301内的每个第一弹簧201以形成第一袋装弹簧2010进而形成第一袋装弹簧串，第二横封装置32可以封焊第二布袋302内的每个第二弹簧202以形成第二袋装弹簧2020进而形成第二袋装弹簧串，从而提高了袋装弹簧串的生产效率。

在一些实施例中，第一纵封装置11和第二纵封装置12在横向上间隔布置。如图1-4所示，第一纵封装置11和第二纵封装置12在左右方向上间隔开，以避免二者工作时彼此干扰。

具体地，第一弹簧输送装置21和第二弹簧输送装置22在横向上并排布置。如图1-4所示，第一弹簧输送装置21和第二弹簧输送装置22在左右方向上间隔布置。

进一步地，第二纵封装置12在横向上位于第一弹簧输送装置21和第二弹簧输送装置 22之间。如图1-4所示，第一弹簧输送装置21和第二弹簧输送装置22从左向右依次布置且间隔开，第二纵封装置12位于第一弹簧输送装置21和第二弹簧输送装置22之间以将布袋300制成第一布袋301和第二布袋302。

更进一步地，第一横封装置31和第二横封装置32在横向上并排布置。如图1-4所示，第一横封装置31和第二横封装置32在左右方向上间隔布置。

第一横封装置31沿输送第一弹簧201的方向位于第一纵封装置11和第二纵封装置12下游(图中第一横封装置31位于第一纵封装置11和第二纵封装置12的前方)。第二横封装置32沿输送第二弹簧202的方向位于第一纵封装置11和第二纵封装置12下游(图中第二横封装置32位于第一纵封装置11和第二纵封装置12的前方)。

在一些实施例中，第一纵封装置11包括第一纵封模头111和第一纵封焊刀112，第一纵封模头111和第一纵封焊刀112在横向或正交于纵向和横向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开。

其中如图1和图2所示，第一纵封装置11位于第一弹簧输送装置31或第二弹簧输送装置32上方，第一纵封模头111和第一纵封焊刀112在左右方向上相对布置，且第一纵封模头111和第一纵封焊刀112可靠近以闭合从而将无纺布沿前后方向进行封焊形成布袋，还可远离以打开以允许无纺布向前被拉动。

可以理解的是，第一纵封模头111和第一纵封焊刀112的位置关系并不限于此，例如图3和图4所示，第一纵封装置11位于第一弹簧输送装置21的远离第二弹簧输送装置22的一侧(第一纵封装置11位于第一弹簧输送装置21的左侧)，或者位于第二弹簧输送装置22远离第一弹簧输送装置21的一侧(第一纵封装置11位于第二弹簧输送装置22的右侧)，上下方向正交于左右方向和前后方向，第一纵封模头111和第一纵封焊刀112在上下方向上相对布置，且第一纵封模头111和第一纵封焊刀112可靠近以闭合从而将无纺布沿前后方向进行封焊形成布袋300，还可远离以打开以允许无纺布向前被拉动。

在一些实施例中，第二纵封装置12包括第一裁切刀(未示出)、第二纵封模头121和第二纵封焊刀(未示出)。第一裁切刀用于将布袋300裁切成第一布袋301和第二布袋302。

第二纵封模头121和第二纵封焊刀在正交于纵向和横向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开，第二纵封模头121和第二纵封焊刀闭合以将第一布袋301和第二布袋302连接。如图2和图4所示，上下方向正交于左右方向和前后方向，第二纵封模头121和第二纵封焊刀在上下方向上相对布置，且第二纵封模头121和第二纵封焊刀可靠近以闭合从而封焊第一布袋301的切口和第二布袋301的切口并将第一布袋301和第二布袋302封焊在一起，还可远离以打开以允许无纺布向前被拉动。

具体地，如图1-4所示，第二纵封模头121位于布袋300上方，第二纵封焊刀位于布 袋300下方，且第一裁切刀设在第二纵封焊刀上。

在一些具体地实施例中，袋装弹簧串生产设备100还包括第二裁切刀40，第二裁切刀40用于断开彼此连接的第一袋室和所述第二袋室。可以理解的是，为保证将第一布袋301和第二布袋302分开从而获得第一袋装弹簧串和第二袋装弹簧串，可以在第一横封装置31和第二横封装置32的下游(图中所示的前方)设置第二裁切刀40，以将彼此连接的第一袋室和第二袋室分割开。

在一些实施例中，第一横封装置31和第二横封装置32中的每一个包括横封模头310和横封焊刀320，横封模头310和横封焊刀320在正交于横向和纵向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开。如图2和图4所示，上下方向正交于左右方向和前后方向，第一横封装置31和第二横封装置32均包括横封模头310和横封焊刀320，横封模头310和横封焊刀320在上下方向上相对布置，且横封模头310和横封焊刀320可靠近以闭合从而将布袋沿左右方向进行封焊形成第一袋装弹簧，还可远离以打开以允许布袋向前被拉动。

具体地，第一横封装置31和第二横封装置32的横封模头310和横封焊刀320在上下方向上相对布置，且横封焊刀320位于横封模头310上方。如图1-4所示，横封模头310位于无纺布上方，横封焊刀320位于无纺布下方。

在一些具体地实施例中，第一横封装置31的横封模头310和横封焊刀320彼此靠近的同时，第二横封装置32的横封模头310和横封焊刀320彼此靠近；第一横封装置31的横封模头310和横封焊刀320彼此远离的同时，第二横封装置32的横封模头310和横封焊刀320彼此远离。

在一些实施例中，第一弹簧输送装置21包括第一输送件211和第二输送件212，第一输送件211和第二输送件212彼此相对且间隔布置，第一输送件211和第二输送件212之间具有输送第一弹簧201的第一输送通道210。如图2和图4所示，第一弹簧输送装置21包括在左右方向上相对布置的第一输送件211和第二输送件212，第一输送件211和第二输送件212在左右方向上间隔开以在二者之间形成第一输送通道210，多个第一弹簧201位于第一输送通道210内，且通过第一输送通道210依次被输送至第一布袋301内。换言之，多个第一弹簧201被夹持在第一输送件211和第二输送件212之间以依次被输送至第一布袋301内。

第二弹簧输送装置22包括第三输送件221和第四输送件222，第三输送件221和第四输送件222彼此相对且间隔布置，第三输送件221和第四输送件222之间具有输送第二弹簧202的第二输送通道220。如图2和图4所示，第一弹簧输送装置21包括在左右方向上相对布置的第三输送件221和第四输送件222，第三输送件221和第四输送件222在左右 方向上间隔开以在二者之间形成第二输送通道220，多个第二弹簧202位于第二输送通道220内，且通过第二输送通道220依次被输送至第二布袋302内。换言之，多个第二弹簧202被夹持在第三输送件221和第四输送件222之间以依次被输送至第二布袋302内。

具体地，第一输送件211、第二输送件212、第三输送件221和第四输送件222均为环形输送件，即柔性输送件，且本领域技术人员所熟知的，柔性输送件可由支架或张紧轮张紧。

在一些实施例中，第一弹簧201和第二弹簧202相同或不同。换言之，袋装弹簧串生产设备100可以同时生产相同袋装弹簧串，还可以同时生产不同袋装弹簧串。

可以理解的是，弹簧相同或不同，可以是弹簧的刚度相同或不同，也可以是弹簧的类型相同或不同，还可以是弹簧的形状结构相同或不同等。

下面参考附图1-4描述根据本申请实施例的袋装弹簧串生产方法。

如图1-4所示，根据本申请实施例的袋装弹簧串生产方法包括：

沿纵向封焊无纺布以形成布袋300，如图1-4所示，沿前后方向封焊无纺布以形成布袋300；

沿纵向裁切和封焊布袋300以将布袋300分成形成第一布袋301和第二布袋302，如图1-4所示，沿前后方向裁切和封焊布袋300以形成第一布袋301和第二布袋302；

将多个第一弹簧201依次输送至第一布袋301内，如图1-4所示，将多个第一弹簧201沿从后向前的方向依次输送至第一布袋301内；

将多个第二弹簧202依次输送至第二布袋302内，如图1-4所示，将多个第二弹簧202沿从后向前的方向依次输送至第二布袋302内；

沿横向封焊第一布袋301以将多个第一弹簧201依次封在对应的第一袋室内而形成包括多个第一袋装弹簧2010的第一袋装弹簧串，如图1所示，沿左右方向封焊第一布袋301以将第一布袋301内的每个第一弹簧201封装在对应的第一袋室内以形成第一袋装弹簧2010，多个第一弹簧201均被封在对应的第一袋室内后，从而形成包括多个第一袋装弹簧2010的第一袋装弹簧串；

沿横向封焊第二布袋302以将多个第二弹簧202封在对应的第二袋室内而形成包括多个第二袋装弹簧2020的第二袋装弹簧串，如图1所示，沿左右方向封焊第二布袋302以将第二布袋302内的每个第二弹簧202封装在对应的第二袋室内以形成第二袋装弹簧2020，多个第二弹簧202均被封在对应的第二袋室内后，从而形成包括多个第二袋装弹簧2020的第二袋装弹簧串。

根据本申请实施例的袋装弹簧串生产方法，通过将无纺布形成布袋300，将布袋300形成第一布袋301和第二布袋302，且将多个第一弹簧201依次输送至第一布袋301，将多 个第二弹簧202依次输送至第二布袋302，并封焊第一布袋301内的每个第一弹簧201以形成第一袋装弹簧2010进而形成第一袋装弹簧串，以及封焊第二布袋302内的每个第二弹簧202以形成第二袋装弹簧2020进而形成第二袋装弹簧串，从而提高了袋装弹簧串的生产效率。

在一些实施例中，将多个第一弹簧201依次输送至第一布袋301内和将多个第二弹簧202依次输送至第二布袋302内同时进行。如图1-4所示，将第一弹簧201沿从后向前的方向输送至第一布袋301内和将第二弹簧202沿从后向前的方向输送至第二布袋302内同时进行。

在一些实施例中，沿横向封焊第一布袋301以将第一弹簧201封在对应的第一袋室内和沿横向封焊第二布袋302以将第二弹簧202封在对应的第二袋室内同时进行。如图1-4所示，沿左右方向封焊第一布袋301以将第一弹簧201封在对应的第一袋室内和沿左右方向封焊第二布袋302以将第二弹簧202封在的第二袋室内同时进行。换言之，形成第一袋装弹簧2010和形成第二袋装弹簧2020同时进行。

进一步地，形成第一袋装弹簧串和形成第二袋装弹簧串同时进行。

在一些实施例中，相邻第一弹簧201中的一个第一弹簧201封在对应的第一袋室内以形成第一袋装弹簧2010后，向前拉动该第一袋装弹簧2010以便将相邻第一弹簧201中的下一个第一弹簧201封在对应的第一袋室内以形成下一个第一袋装弹簧2010。

相邻第二弹簧202中的一个第二弹簧202封在对应的第二袋室内以形成第二袋装弹簧2020后，向前拉动该第二袋装弹簧2020以便将相邻第二弹簧202中的下一个第二弹簧202封在对应的第二袋室内以形成下一个第二袋装弹簧2020。

在一些实施例中，第一弹簧201和第二弹簧202相同或不同。换言之，袋装弹簧串生产方法可以同时生产相同袋装弹簧串，还可以同时生产不同袋装弹簧串。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1. 一种袋装弹簧串生产设备，其特征在于，包括：

   第一纵封装置，所述第一纵封装置用于沿纵向封焊无纺布以形成布袋；

   第二纵封装置，所述第二纵封装置用于沿所述纵向裁切和封焊所述布袋以将所述布袋分成第一布袋和第二布袋；

   第一弹簧输送装置，所述第一弹簧输送装置用于将多个第一弹簧依次输送至所述第一布袋内；

   第二弹簧输送装置，所述第二弹簧输送装置用于将多个所述第二弹簧依次输送至所述第二布袋内；

   第一横封装置，所述第一横封装置用于在所述第一布袋内的相邻第一弹簧之间沿横向封焊所述第一布袋以将多个所述第一弹簧依次封在对应的第一袋室内而形成包括多个第一袋装弹簧的第一袋装弹簧串；

   第二横封装置，所述第二横封装置用于在所述第二布袋内的相邻第二弹簧之间沿所述横向封焊所述第二布袋以将多个所述第二弹簧依次封在对应的第二袋室内而形成包括多个第二袋装弹簧的第二袋装弹簧串。
2. 根据权利要求1所述的袋装弹簧串生产设备，其特征在于，所述第一纵封装置和所述第二纵封装置在所述横向上间隔布置，所述第一弹簧输送装置和所述第二弹簧输送装置在所述横向上并排布置，所述第二纵封装置在所述横向上位于所述第一弹簧输送装置和所述第二弹簧输送装置之间，所述第一横封装置和所述第二横封装置在所述横向上并排布置。
3. 根据权利要求1或2所述的袋装弹簧串生产设备，其特征在于，所述第一纵封装置包括第一纵封模头和第一纵封焊刀，所述第一纵封模头和所述第一纵封焊刀在所述横向或正交于所述纵向和所述横向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的袋装弹簧串生产设备，其特征在于，所述第二纵封装置包括第一裁切刀、第二纵封模头和第二纵封焊刀，所述第一裁切刀用于将所述布袋裁切成第一布袋和第二布袋；

   所述第二纵封模头和所述第二纵封焊刀在正交于所述纵向和所述横向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开，所述第二纵封模头和所述第二纵封焊刀闭合以将所述第一布袋和第二布袋连接。
5. 根据权利要求4所述的袋装弹簧串生产设备，其特征在于，还包括第二裁切刀，所述第二裁切刀用于断开彼此连接的所述第一袋室和所述第二袋室。
6. 根据权利要求1-5中任一项所述的袋装弹簧串生产设备，其特征在于，所述第一横封装置和所述第二横封装置中的每一个包括横封模头和横封焊刀，所述横封模头和所述横封焊刀在正交于所述横向和所述纵向的方向上彼此相对设置且彼此可靠近以闭合以及彼此可远离以打开。
7. 根据权利要求1-6中任一项所述的袋装弹簧串生产设备，其特征在于，第一弹簧输送装置包括第一输送件和第二输送件，所述第一输送件和所述第二输送件彼此相对且间隔布置，所述第一输送件和所述第二输送件之间具有输送所述第一弹簧的第一输送通道；

   第二弹簧输送装置包括第三输送件和第四输送件，所述第三输送件和所述第四输送件彼此相对且间隔布置，所述第三输送件和所述第四输送件之间具有输送所述第二弹簧的第二输送通道。
8. 根据权利要求1-7中任一项所述的袋装弹簧串生产设备，其特征在于，所述第一弹簧和所述第二弹簧相同或不同。
9. 一种袋装弹簧串生产方法，其特征在于，包括：

   沿纵向封焊无纺布以形成布袋；

   沿所述纵向裁切并封焊所述布袋以将所述布袋分成第一布袋和第二布袋；

   将多个第一弹簧依次输送至所述第一布袋内；

   将多个第二弹簧依次输送至所述第二布袋内；

   沿横向封焊所述第一布袋以将多个所述第一弹簧依次封在对应的第一袋室内而形成包括多个第一袋装弹簧的第一袋装弹簧串；

   沿所述横向封焊所述第二布袋以将多个所述第二弹簧封在对应的第二袋室内而形成包括多个第二袋装弹簧的第二袋装弹簧串。
10. 根据权利要求9所述的袋装弹簧串生产方法，其特征在于，所述将多个第一弹簧依次输送至第一布袋内和所述将多个第二弹簧依次输送至第二布袋内同时进行。
11. 根据权利要求9或10所述的袋装弹簧串生产方法，其特征在于，沿横向封焊第一布袋以将第一弹簧封在对应的第一袋室内和沿横向封焊第二布袋以将第二弹簧封在对应的第二袋室内同时进行。
12. 根据权利要求9-11中任一项所述的袋装弹簧串生产方法，其特征在于，相邻第一弹簧中的一个第一弹簧封在对应的第一袋室内以形成第一袋装弹簧后，向前拉动该第一袋装弹簧以便将相邻第一弹簧中的下一个第一弹簧封在对应的第一袋室内以形成下一个第一袋装弹簧；

    相邻第二弹簧中的一个第二弹簧封在对应的第二袋室内以形成第二袋装弹簧后，向前拉动该第二袋装弹簧以便将相邻第二弹簧中的下一个第二弹簧封在对应的第二袋室内以形 成下一个第二袋装弹簧。
13. 根据权利要求9-12中任一项所述的袋装弹簧串生产方法，其特征在于，在所述第一布袋和所述第二布袋彼此相连以使所述第一袋室和所述第二袋室彼此相连时，所述袋装弹簧串生产方法还包括：断开彼此相连的第一袋室和第二袋室。
14. 根据权利要求9-13中任一项所述的袋装弹簧串生产方法，其特征在于，所述第一弹簧和所述第二弹簧相同或不同。

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