WO2021091257A1 - 마스크 장치 - Google Patents
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Definitions
- the embodiment relates to a mask device that irradiates light on a face.
- LED masks are manufactured by mounting SMD-type LED packages (including red LEDs, near-infrared LEDs, etc.) on an FPCB and inserting them into a plastic case. Accordingly, the inner surface of the case is irradiated with light at a predetermined distance from the user's face.
- SMD-type LED packages including red LEDs, near-infrared LEDs, etc.
- the embodiment provides a mask device capable of irradiating an amount of light required for skin care.
- a mask apparatus includes: a cover mask having a curvature corresponding to a shape of a user's face; And a plurality of light emitting modules disposed on the cover mask to irradiate light onto a user's face.
- the cover mask has a plurality of grooves formed on an inner surface thereof, the plurality of light emitting modules are disposed in the plurality of grooves, and the light emitting module includes: a circuit board disposed in the plurality of grooves; And a plurality of light emitting devices disposed on the circuit board.
- the light emitting module includes an elastic pad that is filled in the groove to cover the light emitting device, and the elastic pad protrudes from an inner surface of the cover mask so that an upper surface of the elastic pad may contact a user's face.
- It may include an elastic pad attached to the inner surface of the cover mask to cover the mounting groove.
- the cover mask includes a plurality of openings formed in a region in which the light emitting module is disposed and a frame portion disposed between the plurality of openings, and the light emitting module may be attached to the frame.
- the area in which the light emitting module is disposed may include areas corresponding to the user's forehead, cheek, and nose.
- the frame portion may have a curvature corresponding to the shape of the user's face.
- It may include a case disposed outside the cover mask.
- the light emitting device is disposed on a mask manufactured according to the shape of the user's face and the elastic pad is in close contact with the face, evaporation of moisture can be suppressed, thereby preventing the face from drying out. Therefore, it is possible to irradiate light having a power enough to improve the skin.
- FIG. 1 is a conceptual diagram of a mask device according to a first embodiment of the present invention
- 3 is a diagram showing a state in which the light source module is in close contact with the user's face
- FIG. 5 is a conceptual diagram of a mask device according to a second embodiment of the present invention.
- FIG. 6 is a view showing a state in which the light source module is in close contact with the silicon pad attached to the user's face
- FIG. 10 is a plan view showing a state in which a light source module is mounted on a cover mask
- FIG. 11 is an enlarged view showing a mounting groove formed in a region where a light source module is mounted
- FIG. 12 is a view showing a state in which the light source module is arranged in the mounting groove
- FIG. 13 is a diagram showing an apparatus for manufacturing a mask
- FIG. 14 is a conceptual diagram of a mask module according to a third embodiment of the present invention.
- FIG. 15 is a conceptual diagram of a mask module according to a third embodiment of the present invention.
- FIG. 16 is a conceptual diagram of a mask module according to a fourth embodiment of the present invention.
- 17 is a view showing that the elastic pad is in close contact with the face to prevent water evaporation
- FIG. 18 is a view showing a state in which sweat evaporates through a gap between a conventional LED mask and a face
- 19 is a diagram showing an arrangement of a plurality of light emitting devices
- FIG. 20 is a diagram showing a mask module according to a fifth embodiment of the present invention.
- FIG. 21 is a diagram showing a mask module according to a sixth embodiment of the present invention.
- FIG. 22 is a flowchart of a method of manufacturing a mask module according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 23 is a diagram showing a process of acquiring face shape information
- FIG. 24 is a diagram showing an apparatus for manufacturing a mask
- 25 and 26 are views showing a process of manufacturing an elastic pad using a mold
- 27 is a conceptual diagram of the fabricated mask module.
- first and second may be used to describe various elements, but the elements are not limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component.
- the second element may be referred to as the first element, and similarly, the first element may be referred to as the second element.
- the term and/or includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
- FIG. 1 is a conceptual diagram of a mask device according to an embodiment of the present invention
- FIG. 2 is an enlarged view of part A of FIG. 1
- FIG. 3 is a view showing a state in which a light source module is in close contact with a user's face
- FIG. 4 is It is a diagram showing a conventional mask device.
- a mask device includes a cover mask 120 having a curvature corresponding to a shape of a user's face, and a cover mask 120 disposed on the cover mask 120 to irradiate light onto the user's face.
- a plurality of light emitting modules 160 may be included.
- the cover mask 120 may be made of a plastic material, but is not limited thereto, and various materials having a predetermined strength may be selected.
- both the inner side S1 and the outer side S2 may have the same shape as the shape of the face 2 of the user 1.
- the cover mask 120 may be manufactured using a 3D printer and may have the same shape as the shape of the face 2 of the user 1.
- the present invention is not limited thereto, and various fabrication techniques capable of fabricating a mask according to a user's face shape may be applied without limitation.
- the cover mask 120 may include exposure holes 125 and 126 exposing the user's eyes and nose. In addition, although not shown in the drawing, it may further include an exposure hole exposing the user's mouth. However, it is not necessarily limited thereto, and some exposed holes may not be formed if necessary.
- a plurality of mounting grooves 123 may be formed in the inner surface S1 of the cover mask 120, and a plurality of light emitting modules 160 may be disposed inside the mounting groove 123.
- the light emitting module 160 may include a plurality of light emitting devices 162 disposed on the circuit board 161, and an elastic pad 163 filled in the mounting groove 123 to cover the plurality of light emitting devices 162. have.
- the plurality of light emitting devices 162 may irradiate light toward the user's face.
- the plurality of light emitting devices 162 may irradiate light in a wavelength band that is beneficial to the skin.
- the plurality of light emitting devices 162 may have an output wavelength of at least one of 390nm, 450nm, 580nm, 630nm, and 700nm.
- the plurality of light emitting devices 162 may have different output wavelengths.
- the plurality of light emitting devices 162 may emit light in the near-infrared wavelength band of 600 nm to 940 nm.
- the plurality of light emitting devices 162 may be light emitting diodes, organic light emitting diodes, or laser diodes. That is, the plurality of light emitting devices 162 are not particularly limited as long as they are configured to irradiate light that helps to improve facial skin tone or maintain the elasticity of the face.
- the elastic pad 163 may be filled in the mounting groove 123 to cover the plurality of light emitting devices 162.
- the elastic pad 163 may be manufactured by filling and curing a silicone-based resin in the mounting groove 123.
- the type of resin constituting the elastic pad 163 is not particularly limited.
- the elastic pad 163 may be formed such that the upper surface 163a protrudes from the mounting groove 123. According to this configuration, the upper surface 163a of the elastic pad 163 is in close contact with the user's face, and the remaining portion without the elastic pad may be spaced apart from the user's face at a predetermined interval. Accordingly, the inner surface S1 of the cover mask 120 may be spaced apart from the user's face at a predetermined interval.
- the upper surface 163a of the elastic pad 163 may be formed so that it does not protrude from the mounting groove 123, and a layer that protrudes more than the mounting groove 123 forms a layer covering the entire inner surface of the cover mask. You may.
- the elastic pad 163 may be manufactured in advance and inserted into the mounting groove 123 when the light emitting module is manufactured.
- the case 110 may be coupled to the cover mask 120 to protect the exterior of the mask module.
- the case 110 may have a window 111 through which a user can observe the outside.
- the cover mask 120 When the case 110 is attached, the cover mask 120 may be manufactured to have only a functional part, so that the manufacturing process may be simplified. When the cover mask 120 is the outermost cover, it is necessary to separately finish the cover mask 120.
- the cover mask 120 is manufactured in a customized shape according to the user, but the case 110 may be manufactured in a standardized single size. While the case 110 is manufactured to have a shape capable of forming an exterior, the cover mask 120 may be manufactured to correspond to the shape of a user's face. Accordingly, a gap may be formed between the case 110 and the cover mask 120.
- the case 110 or the cover mask 120 may accommodate a necessary part of the mask module, for example, a control module, a circuit module, a power module, and the like.
- the fixing unit may be a band type, but is not particularly limited as long as it is a configuration capable of fixing the cover mask 120 or the case 110 to the user's head.
- the light emitting module 160 mounted on the cover mask 120 is also arranged according to the shape of the user's face.
- the upper surface of the light emitting module 160 disposed thereon may also be arranged according to the shape of the user's face. Accordingly, the light L1 emitted from the light emitting module 160 may be substantially vertically incident on the user's face. As a result, it is possible to improve light injection efficiency by minimizing light reflection from the skin.
- the upper surface 163a of the elastic pad 163 may be formed to protrude from the inner surface of the cover mask 120. Accordingly, when the cover mask 120 is used, the elastic pad 163 may be in close contact with the user's face. Therefore, since moisture such as sweat generated by light irradiation cannot be discharged to the outside, a moisturizing effect can be maintained. In addition, the portion in close contact with the elastic pad 163 does not easily discharge sweat, so that the skin does not become dry. Therefore, there is an advantage of maximizing a cosmetic effect by sufficiently increasing the intensity of light.
- the light emitting device 162 is not disposed along the face curve. Therefore, the injection efficiency is degraded because the light does not enter the skin perpendicularly.
- FIG. 5 is a conceptual diagram of a mask device according to another exemplary embodiment of the present invention
- FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which a light source module is in close contact with a silicon pad attached to a user's face.
- the mask device includes a cover mask 120 having a curvature corresponding to a shape of a user's face, and a plurality of mask devices disposed on the cover mask 120 to irradiate light onto the user's face.
- a light emitting module 160 and a cover layer 125 covering an inner surface of the cover mask 120 may be included.
- the cover layer 125 entirely covers the inner surface of the cover mask 120, the plurality of light emitting modules 160 may be fixed between the cover mask 120 and the cover layer 125.
- the cover layer 125 may be formed by disposing a plurality of light emitting modules 160 on the cover mask 120 and then applying a resin to the rear surface of the cover mask 120 as a whole.
- a separately manufactured cover layer 125 may be attached to the rear surface of the cover mask 120.
- the cover layer may not be formed entirely on the rear surface of the cover mask 120, but may be formed only on a portion covering the plurality of light emitting modules 160.
- the cover layer 125 may be in close contact with the silicon pad 130.
- the cover layer 125 and the silicon pad 130 may have the same composition, but are not limited thereto and may have different compositions.
- FIG. 7 is a plan view of the cover mask of the present invention
- FIG. 8 is an enlarged view of an area in which a light source module is mounted
- FIG. 9 is a conceptual diagram of a light source module
- FIG. 10 is a plan view showing a state in which the light source module is mounted on the cover mask 11 is an enlarged view showing a mounting groove formed in an area in which the light source module is mounted
- FIG. 12 is a view showing a state in which the light source module is disposed in the mounting groove.
- the cover mask 120 is formed between the plurality of openings 127a and the plurality of openings 127a formed in the regions CA1, CA2, CA3, and CA4 in which the light emitting module 160 is disposed. It may include a frame portion 127b to be disposed.
- the area in which the light emitting module 160 is disposed may include areas corresponding to the forehead, cheeks, and nose, but the cover mask 120 is not limited thereto and may be formed in various areas requiring skin care.
- the light emitting module 160 may be attached to the frame portion 127b.
- the frame portion 127b since the frame portion 127b is manufactured according to the shape of the user's face when the cover mask 120 is manufactured, it may have a curvature corresponding to the shape of the user's face. Accordingly, the light emitting module 160 attached to the frame portion 127b may also be arranged according to the shape of the user's face.
- heat generated from the light emitting module 160 is radiated through the opening 127a formed between the frame portion 127b, it is possible to improve the transfer of the heat sensation caused by the use of the mask to the user.
- the light emitting module 160 is formed on the lower elastic member 164, the circuit board 161, the plurality of light emitting devices 162 and the circuit board 161 to cover the plurality of light emitting devices 162. ) Can be included.
- the lower elastic member and the upper elastic member may be integrally formed by insert injection.
- the light emitting module 160 includes the insert molding members 163 and 164, there is an advantage that it can be bent and attached freely according to the curvature of the frame portion 127b.
- the material of the insert molding member is not particularly limited.
- the material of the insert molding member may be the same as the material of the elastic pad.
- a light emitting module 160 may be attached to a region in which the light emitting module 160 is disposed, and a plurality of light emitting modules 160 may be electrically connected.
- the plurality of light emitting modules 160 may be electrically connected to the control/power module 180.
- the plurality of light emitting devices 162 may be arranged in an appropriate number and position so as to irradiate light entirely on the face.
- the number and location of the light emitting devices 162 are not particularly limited.
- Slits 161a may be formed on the plurality of circuit boards 161 in a horizontal direction or a vertical direction. According to this configuration, the circuit board 161 can be freely bent according to the shape of the user's face. In addition, even if the cover mask 120 is bent due to repeated use, a problem in which the circuit board 161 is damaged can be improved.
- an area CA1 in which the light emitting module 160 is disposed may form a mounting groove 123 and a frame portion 127b may be formed in the mounting groove 123.
- the frame portion 127b is formed and a hole is formed in the remaining area, whereas in the present embodiment, the sub-groove 127c may be formed in the peripheral area of the frame portion 127b.
- the circuit board 161 and the light emitting device 162 may be disposed in the mounting groove 123 and then filled with resin to form the elastic pad 163 as shown in FIG. 1. That is, the circuit board 161 is bent along the shape of the user's face by the frame portion 127b formed in the mounting groove 123, and the elastic pad 163 can be manufactured by filling the resin.
- the frame portion 127b may be omitted and the mounting groove may be formed as a single opening.
- the light emitting module 160 may be manufactured larger than the opening and attached to the inner surface of the cover mask 120.
- FIG. 13 is a diagram showing an apparatus for manufacturing a mask.
- the cover mask 120 and the mold can be manufactured using a 3D printer.
- the 3D printer can be applied to all of a variety of known technologies.
- a mask corresponding to the face shape may be manufactured.
- the controller 1140 may control the injection unit 1110 or the driving unit 1130 according to the input face shape information.
- a plurality of mounting grooves 123 may be formed on the inner surface of the cover mask 120.
- FIG. 14 is a conceptual diagram of a mask module according to a third exemplary embodiment of the present invention
- FIG. 15 is a conceptual diagram of a mask module according to a third exemplary embodiment of the present invention.
- the mask module includes an elastic pad 230 having a first inner surface 231 corresponding to a shape of a user's face, and a second inner surface 231 corresponding to the first inner surface 231. It includes a cover mask 220 having an inner surface, and a plurality of light emitting devices 260 for irradiating light toward the user's face or skin.
- the elastic pad 230 may have a first inner surface 231 and a first outer surface corresponding to the face shape 22 of the user 21.
- the elastic pad 230 may be individually manufactured according to the shape of the user's face. By manufacturing the elastic pad 230 according to the user's face shape information, the elastic pad 230 may be in close contact with the user's face when worn.
- the close contact may be defined as a contact area having a distance of 1 mm or less from the user's face based on 100% of the area of the elastic pad 230 is 70% or more.
- the elastic pad 230 may be made of an elastic material so as not to excessively press the user's face.
- the elastic pad 230 may be made of a polymer resin such as silicone, but is not limited thereto.
- the elastic pad 230 may be selected without limitation as long as it is a material that can transmit light and has elasticity.
- the thickness of the elastic pad 230 may be 0.1mm to 10.0mm. If the thickness is less than 0.1mm, it is too thin and may be torn when used. If the thickness is greater than 10.0mm, there is a problem of giving pressure to the face due to the weight, and it is difficult to make it finely to correspond to the shape of the face.
- the elastic pad 230 may include openings 232 and 233 exposing the user's eyes and nose. In addition, although not shown in the drawings, it may further include an opening exposing the user's mouth. However, the present invention is not limited thereto, and some openings may not be formed if necessary.
- the cover mask 220 may be made of a plastic material, but is not limited thereto, and various materials having a predetermined strength may be selected.
- the cover mask 220 may have the same shape as the user's face in both inner and outer surfaces.
- the cover mask 220 may be individually manufactured using the user's face shape information in the same manner as the elastic pad 230.
- the cover mask 220 may include openings 225 and 226 exposing the user's eyes and nose. In addition, although not shown in the drawings, it may further include an opening exposing the user's mouth. However, the present invention is not limited thereto, and some openings may not be formed if necessary.
- the user may first attach the elastic pad 230 to the face and then wear the cover mask 220. That is, the elastic pads 230 may be manufactured separately without being fixed to the cover mask 220.
- a reflective film (not shown) is coated on the inner surface of the cover mask 220 so that light reflected from the user's skin may be reflected back toward the skin.
- the plurality of light emitting devices 260 may be disposed on the cover mask 220 or the elastic pad 230 to irradiate light toward the first inner surface 231 of the elastic pad 230. Accordingly, the light passing through the elastic pad 230 may be irradiated to the user's face or skin.
- An insertion groove 223 into which the light emitting device 260 and the circuit board 270 may be inserted may be formed on the inner side of the cover mask 220.
- the plurality of light emitting devices 260 may irradiate light in a wavelength band that is beneficial to the skin.
- the plurality of light emitting devices 260 may have an output wavelength of at least one of 390nm, 450nm, 580nm, 630nm, and 700nm.
- the plurality of light emitting devices 260 may have different output wavelengths.
- the plurality of light emitting devices 260 may emit light in the near-infrared wavelength band of 600 nm to 940 nm.
- the plurality of light emitting devices 260 may be light emitting diodes, organic light emitting diodes, or laser diodes. That is, the plurality of light emitting devices are not particularly limited as long as they are configured to irradiate light that helps to improve facial skin tone or maintain the elasticity of the face.
- the case 210 may be coupled to the cover mask 220 to protect the exterior of the mask module.
- the case 210 may have a window 211 through which a user can observe the outside.
- the cover mask 220 When the case 210 is attached, the cover mask 220 may be manufactured to have only a functional part, so that the manufacturing process may be simplified. When the cover mask 220 is the outermost cover, it is necessary to separately finish the cover mask.
- the elastic pad 230 and the cover mask 220 are manufactured in a customized shape according to the user, but the case 210 may be manufactured in a standardized single size. While the case 210 is manufactured to have a streamlined shape, the cover mask 220 may be manufactured to correspond to the shape of the user's face. Accordingly, a gap may be formed between the case 210 and the cover mask 220.
- the case 210 or the cover mask 220 may accommodate a necessary part of the mask module, for example, a control module, a circuit module, a power module, and the like.
- the fixing unit may further include a fixing unit (not shown) connected to the cover mask 220 or the case 210 to fix the mask module to the user's head.
- the fixing unit may be of a band type, but is not particularly limited as long as it is connected to the cover mask 220 or the case 210 and can be fixed to the user's head.
- FIG. 16 is a conceptual diagram of a mask module according to a fourth embodiment of the present invention
- FIG. 17 is a view showing that moisture evaporation is prevented by attaching an elastic pad to a face
- FIG. 18 is a gap between the conventional LED cover mask and the face. It is a diagram showing a state in which sweat evaporates.
- a cover may be omitted in the mask module according to the embodiment. That is, the mask module may include an elastic pad 230 and a cover mask 220. In this case, a necessary part of the mask module, for example, a control module, a circuit module, a power module, etc. may be connected to the cover mask 220.
- the light emitting elements 260 mounted on the cover mask 220 may be arranged according to the shape of the user's face. I can. Thus, it is possible to irradiate light substantially perpendicular to the user's face. As a result, it is possible to improve light injection efficiency by minimizing light reflection from the skin.
- the elastic pad 230 since the elastic pad 230 is in close contact with the face, moisture 3 such as sweat generated by light irradiation cannot be discharged to the outside, so that a moisturizing effect can be maintained.
- moisture 3 such as sweat generated by light irradiation cannot be discharged to the outside, so that a moisturizing effect can be maintained.
- the skin since the skin is not dry, there is an advantage of maximizing the cosmetic effect by sufficiently increasing the intensity of light.
- FIG. 19 is a view showing an arrangement of a plurality of light emitting devices
- FIG. 20 is a view showing a mask module according to a fifth embodiment of the present invention
- FIG. 21 is a view showing a mask module according to a sixth embodiment of the present invention. to be.
- a plurality of light emitting devices 260 may be arranged in an appropriate number and position so as to irradiate light entirely on a face.
- the number of light emitting elements 260 is not particularly limited in position.
- the plurality of circuit boards 270 may be disposed on the inner surface of the cover mask 220. Slits 271 may be formed on the plurality of circuit boards 270 in a horizontal direction or a vertical direction. According to this configuration, the circuit board 270 can be freely bent according to the shape of the user's face. In addition, even if the cover mask 220 or the elastic pad 230 is bent due to repeated use, a problem in which the circuit board 270 is damaged may be improved.
- the number and shape of the plurality of circuit boards 270 are not particularly limited. That is, the number of circuit boards 270, the shape of the circuit board 270, and the number of light emitting devices 260 may be appropriately adjusted so that light can be uniformly irradiated onto the user's face.
- the plurality of circuit boards 270 may be connected to the power/control module 280.
- the present invention is not limited thereto.
- the light emitting device may be disposed on the inner side or the outer side 232 of the elastic pad 230.
- the mask module may be composed of only the elastic pad 230 without a cover mask.
- the light emitting device 260 is disposed inside the elastic pad 230 and the case 210 may be used to form the exterior. That is, the user may attach the elastic pad 230 to the face and wear the case 210.
- the present invention is not limited thereto, and the case 210 may not be mounted and only the elastic pad 230 may be attached and used.
- FIG. 22 is a flowchart of a method of manufacturing a mask module according to an embodiment of the present invention
- FIG. 23 is a diagram illustrating a process of acquiring face shape information
- FIG. 24 is a diagram illustrating an apparatus for manufacturing a mask
- FIG. 25 and FIG. 26 is a view showing a process of manufacturing an elastic pad using a molding mold
- FIG. 27 is a conceptual diagram of the fabricated mask module.
- face shape information of a user who will use the mask module may be obtained.
- the user's face shape information may be obtained using a face shape measuring device such as laser scanners SL1, SL2, and SL3, but the present invention is not limited thereto.
- the app when an app is downloaded and executed in a terminal such as a smartphone that a user possesses, the app is driven and the terminal can operate in a scan mode.
- the terminal When a user scans his or her face by the method indicated by the app, the face shape information is stored in the terminal and can be transmitted to the server.
- the present invention is not limited thereto, and may be applied to areas requiring skin massage, such as hands and necks other than the user's face, without limitation.
- the light emitting device when the light emitting device is disposed on the elastic pad, it may be worn on various body parts without limitation. Hereinafter, it will be described as being worn on the user's face by way of example.
- a mold for manufacturing the cover mask 220 and the elastic pad 230 constituting the mask module may be manufactured.
- the cover mask 220 and the mold may be manufactured using a 3D printer.
- the 3D printer can be applied to all of a variety of known technologies.
- the spraying unit 2110 sprays the printing material in a dot shape on the stage 2120 to produce a mask corresponding to the face shape.
- the controller 2140 may control the injection unit 2110 or the driving unit 2130 according to the input face shape information.
- a total of 3 masks can be made.
- One may be a cover mask 220 used as a mask module, and the other two may be a molding frame for manufacturing an elastic pad.
- the cover mask 220 may have an opening formed to secure a user's view and allow breathing. These openings may be formed by processing the cover mask 220 after manufacturing, or may be formed in the step of manufacturing the cover mask 220.
- the mold may not have an opening so that liquid silicon does not flow.
- the present invention is not limited thereto, and the cover mask 220 used as a mask module may be used as a mold. In this case, the opening formed in the cover mask 220 may be temporarily closed.
- the step of manufacturing the elastic pad 230 includes a first molding frame M1 and a second molding made by a 3D printer on the mounting plate 251 of the chamber 250.
- the frame M2 may be spaced apart from each other in the vertical direction, and liquid silicon SC1 may be filled therebetween.
- the elastic pad 230 may be manufactured by pressing the second molding mold M2 using the pressing member 252.
- the elastic pad 230 may have a predetermined thickness as the first and second molding frames M1 and M2 are spaced apart by the height of the protruding pin 241.
- a heater for heating the first and second molds M1 and M2 may be further provided, but the present invention is not limited thereto.
- the step of assembling the mask module (S40) includes fixing a circuit board on which a plurality of light emitting devices 260 are disposed on a cover mask 220 and applying power to the circuit board. I can connect.
- an opening may be formed in the cover mask 220 and the elastic pad 230 at a position where the user's eyes, nose, and mouth are disposed.
- the user may first attach the elastic pad 230 to the face and then wear the cover mask 220 for use.
- the present invention is not limited thereto, and when the light emitting element 260 is mounted on the elastic pad 230, the elastic pad 230 may be first attached to the face and then a case may be worn. Alternatively, only the elastic pad 230 may be attached to the face without the cover mask 220 and the case.
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Abstract
실시예는 사용자의 얼굴 형상에 대응되는 곡률을 갖는 커버 마스크; 및 상기 커버 마스크에 배치되어 사용자의 얼굴에 광을 조사하는 복수 개의 발광모듈을 포함하는 마스크 장치를 개시한다.
Description
실시 예는 얼굴에 광을 조사하는 마스크 장치에 관한 것이다.
최근 미용에 관심이 많아지면서 얼굴에 광을 조사하는 LED 마스크에 대한 인기가 높다.
일반적으로 LED 마스크는 SMD 타입의 LED 패키지(적색LED, 근적외선 LED 등을 포함)를 FPCB상에 실장하고, 플라스틱 케이스에 끼워 넣어 제작한다. 따라서, 케이스의 내측면은 사용자의 얼굴과 소정 간격으로 떨어진 상태에서 광이 조사된다.
그 결과, 피부 미용에 필요한 광량에 현저히 미달되는 광을 조사하게 되어 미용효과가 거의 나타나지 않게 되는 문제가 있다. 또한, 피부를 건조하게 하여 피부가 손상되는 결과를 초래할 수 있다.
실시 예는 피부 미용에 필요한 광량을 조사할 수 있는 마스크 장치를 제공한다.
또한, 피부 건조를 방지하여 마사지 효과를 개선한 마스크 장치를 제공한다.
실시 예에서 해결하고자 하는 과제는 이에 한정되는 것은 아니며, 아래에서 설명하는 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 포함된다고 할 것이다.
본 발명의 일 특징에 따른 마스크 장치는, 사용자의 얼굴 형상에 대응되는 곡률을 갖는 커버 마스크; 및 상기 커버 마스크에 배치되어 사용자의 얼굴에 광을 조사하는 복수 개의 발광모듈을 포함한다.
상기 커버 마스크는 내면에 형성된 복수 개의 홈을 갖고, 상기 복수 개의 발광 모듈은 상기 복수 개의 홈에 배치되고, 상기 발광모듈은, 상기 복수 개의 홈에 배치되는 각각 배치되는 회로기판; 및 상기 회로기판에 배치되는 복수 개의 발광소자을 포함할 수 있다.
상기 발광모듈은 상기 홈에 충진되어 상기 발광소자를 덮는 탄성패드를 포함하고, 상기 탄성패드는 상기 커버 마스크의 내면보다 돌출되어 상기 탄성패드의 상면이 사용자의 얼굴에 접촉할 수 있다.
상기 커버 마스크의 내면에 부착되어 상기 장착홈을 덮는 탄성패드를 포함할 수 있다.
상기 커버 마스크는 상기 발광모듈이 배치되는 영역에 형성된 복수 개의 개구부 및 상기 복수 개의 개구부 사이에 배치되는 프레임부를 포함하고, 상기 발광모듈은 상기 프레임부에 부착될 수 있다.
상기 발광모듈이 배치되는 영역은 사용자의 이마, 볼 및 코에 대응되는 영역을 포함할 수 있다.
상기 프레임부는 사용자의 얼굴 형상과 대응되는 곡률을 가질 수 있다.
상기 커버 마스크의 외측에 배치되는 케이스를 포함할 수 있다.
실시 예에 따르면, 사용자의 얼굴 형상에 따라 제작된 마스크에 발광소자가 배치되고 탄성 패드가 얼굴에 밀착되므로 수분 증발이 억제되어 얼굴이 건조해지는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 피부를 개선할 수 있을 정도의 파워를 갖는 광을 조사할 수 있다.
본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 마스크 장치의 개념도이고,
도 2는 도 1의 A 부분 확대도이고,
도 3은 광원 모듈이 사용자의 얼굴에 밀착된 상태를 보여주는 도면이고,
도 4는 종래 마스크 장치를 보여주는 도면이고,
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 마스크 장치의 개념도이고,
도 6은 광원 모듈이 사용자의 얼굴에 부착된 실리콘 패드와 밀착된 상태를 보여주는 도면이고,
도 7은 본 발명의 커버 마스크의 평면도이고,
도 8은 광원모듈이 장착되는 영역의 확대도이고,
도 9는 광원모듈의 개념도이고,
도 10은 커버 마스크에 광원모듈이 장착된 상태를 보여주는 평면도이고,
도 11은 광원모듈이 장착되는 영역에 형성된 장착홈을 보여주는 확대도이고,
도 12는 장착홈에 광원모듈이 배치된 상태를 보여주는 도면이고,
도 13은 마스크를 제작하는 장치를 보여주는 도면이고,
도 14는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 마스크 모듈의 개념도이고,
도 15는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 마스크 모듈의 개념도이고,
도 16은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 마스크 모듈의 개념도이고,
도 17은 탄성 패드가 얼굴에 밀착되어 수분 증발이 방지되는 것을 보여주는 도면이고,
도 18은 종래 LED 마스크와 얼굴 사이의 틈으로 땀이 증발하는 상태를 보여주는 도면이고,
도 19는 복수 개의 발광소자의 배치를 보여주는 도면이고,
도 20은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 마스크 모듈을 보여주는 도면이고,
도 21은 본 발명의 제6 실시 예에 따른 마스크 모듈을 보여주는 도면이고,
도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크 모듈 제조 방법의 순서도이고,
도 23은 얼굴 형상 정보를 획득하는 과정을 보여주는 도면이고,
도 24는 마스크를 제작하는 장치를 보여주는 도면이고,
도 25와 도 26은 성형틀을 이용하여 탄성 패드를 제작하는 과정을 보여주는 도면이고,
도 27은 제작된 마스크 모듈의 개념도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수 개의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수 개의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수 개의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 장치의 개념도이고, 도 2는 도 1의 A 부분 확대도이고, 도 3은 광원 모듈이 사용자의 얼굴에 밀착된 상태를 보여주는 도면이고, 도 4는 종래 마스크 장치를 보여주는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 실시 예에 따른 마스크 장치는 사용자의 얼굴 형상에 대응되는 곡률을 갖는 커버 마스크(120), 및 상기 커버 마스크(120)에 배치되어 사용자의 얼굴에 광을 조사하는 복수 개의 발광모듈(160)을 포함할 수 있다.
커버 마스크(120)는 플라스틱 재질로 제작될 수 있으나 반드시 이에 한정하는 것은 아니고, 소정의 강도를 갖는 다양한 재질이 선택될 수 있다. 커버 마스크(120)는 내측면(S1)과 외측면(S2)이 모두 사용자(1)의 얼굴(2) 형상과 동일한 형상을 가질 수 있다. 커버 마스크(120)는 3D 프린터를 이용하여 제작되어 사용자(1)의 얼굴(2) 형상과 동일한 형상을 가질 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 사용자의 얼굴 형상을 따라 마스크를 제작할 수 있는 다양한 제작 기술이 제한없이 적용될 수 있다.
커버 마스크(120)는 사용자의 눈과 코를 노출시키는 노출홀(125, 126)을 포함할 수 있다. 또한, 도면에는 도시되지 않았지만 사용자의 입을 노출시키는 노출홀을 더 포함할 수도 있다. 그러나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 필요에 따라 일부 노출홀은 형성되지 않을 수도 있다.
커버 마스크(120)의 내면(S1)에는 복수 개의 장착홈(123)이 형성되고, 장착홈(123)의 내부에는 복수 개의 발광모듈(160)이 배치될 수 있다. 발광모듈(160)은 회로기판(161) 상에 배치되는 복수 개의 발광소자(162), 및 장착홈(123)에 충진되어 복수 개의 발광소자(162)를 덮는 탄성패드(163)를 포함할 수 있다.
복수 개의 발광소자(162)는 사용자의 얼굴을 향해 광을 조사할 수 있다. 복수 개의 발광소자(162)는 피부에 유익한 파장대의 광을 조사할 수 있다. 예시적으로 복수 개의 발광소자(162)는 390nm, 450nm, 580nm, 630nm, 700nm 중 적어도 하나의 출력 파장을 가질 수 있다. 또한, 복수 개의 발광소자(162)는 서로 출력 파장이 상이할 수도 있다. 또한 복수 개의 발광소자(162)는 600nm 내지 940nm 파장대의 근적외선 파장대의 광을 출사할 수도 있다.
복수 개의 발광소자(162)는 발광 다이오드, 유기 발광 다이오드 또는 레이저 다이오드일 수 있다. 즉, 복수 개의 발광소자(162)는 얼굴 피부톤이 밝아지도록 개선하거나 얼굴의 탄력을 유지하는데 도움이 되는 광을 조사할 수 있는 구성이면 특별히 제한되지 않는다.
탄성패드(163)는 장착홈(123)에 충진되어 복수 개의 발광소자(162)를 덮을 수 있다. 탄성패드(163)는 실리콘 계열의 레진을 장착홈(123)에 충진하고 경화시켜 제작할 수 있다. 그러나, 탄성패드(163)를 구성하는 레진의 종류는 특별히 한정하지 않는다.
탄성패드(163)는 상면(163a)이 장착홈(123)보다 돌출되도록 형성할 수 있다. 이러한 구성에 의하면 탄성패드(163)의 상면(163a)이 사용자의 얼굴에 밀착되며 탄성패드가 없는 나머지 부분은 사용자의 얼굴과 소정 간격으로 이격될 수 있다. 따라서, 커버 마스크(120)의 내면(S1)은 사용자의 얼굴과 소정 간격으로 이격될 수 있다.
그러나 반드시 이에 한정하지 않고 탄성패드(163)의 상면(163a)이 장착홈(123)에서 돌출되지 않도록 형성될 수도 있고, 장착홈(123)보다 더 돌출되어 커버 마스크의 내면을 전체적으로 덮는 층을 형성할 수도 있다. 또한, 탄성패드(163)는 발광모듈 제작시 미리 제작되어 장착홈(123)에 삽입될 수도 있다.
케이스(110)는 마스크 모듈의 외관을 보호하기 위해 커버 마스크(120)에 결합될 수 있다. 케이스(110)는 사용자가 외부를 관찰할 수 있는 윈도우(111)가 형성될 수 있다.
케이스(110)가 부착되는 경우 커버 마스크(120)는 기능적인 부분만을 갖도록 제작할 수 있으므로 제조 공정이 간소화될 수 있다. 커버 마스크(120)가 최외측 커버인 경우 별도로 커버 마스크(120)를 마감 처리할 필요가 있다.
즉, 커버 마스크(120)는 사용자에 따라 맞춤 형상으로 제작되나 케이스(110)는 규격화된 단일 사이즈로 제작될 수 있다. 케이스(110)는 외관을 형성할 수 있는 형상을 갖도록 제작되는 반면, 커버 마스크(120)는 사용자의 얼굴 형상과 대응되게 제작될 수 있다. 따라서, 케이스(110)와 커버 마스크(120) 사이에는 간격이 형성될 수 있다.
케이스(110) 또는 커버 마스크(120)는 마스크 모듈의 필요한 부분, 예를 들면 제어 모듈, 회로 모듈, 전원 모듈 등을 수용할 수 있다.
커버 마스크(120) 또는 케이스(110)에 연결되어 사용자의 머리에 마스크 모듈을 고정하는 고정 유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다. 고정 유닛은 밴드 타입일 수 있으나, 커버 마스크(120) 또는 케이스(110)를 사용자의 머리에 고정할 수 있는 구성이면 특별히 한정하지 않는다.
도 3을 참조하면, 커버 마스크(120)가 사용자(1)의 얼굴(2) 형상과 대응되는 형상을 가지므로 커버 마스크(120)에 장착된 발광모듈(160) 역시 사용자의 얼굴 형상을 따라 배열될 수 있다. 구체적으로 장착홈(123)의 바닥면(123a)도 사용자의 얼굴 형상을 따라 형성되는 경우 그 위에 배치되는 발광 모듈(160)의 상면 역시 사용자의 얼굴 형상을 따라 배열될 수 있다. 따라서, 발광 모듈(160)에서 출사된 광(L1)은 사용자 얼굴에 실질적으로 수직하게 입사될 수 있다. 그 결과, 피부에서 광 반사를 최소화하여 광 주입 효율을 향상시킬 수 있다.
탄성패드(163)의 상면(163a)은 커버 마스크(120)의 내면보다 돌출되도록 형성될 수 있다. 따라서, 커버 마스크(120) 사용시 탄성패드(163)는 사용자의 얼굴에 밀착될 수 있다. 따라서, 광 조사에 의해 생성된 땀과 같은 수분이 외부로 배출되지 못하므로 보습 효과가 유지될 수 있다. 또한, 탄성패드(163)와 밀착된 부분은 땀이 쉽게 배출되지 않아 피부가 건조해지지 않는다. 따라서, 광의 세기를 충분히 높여 미용 효과를 극대화할 수 있는 장점이 있다.
도 4를 참조하면, 종래 LED 마스크의 경우 마스크가 사용자의 얼굴 형상과 다르게 미리 정해진 곡선을 갖도록 제작되므로 발광 소자(162)가 얼굴 곡선을 따라 배치되지 않는다. 따라서, 광이 피부에 수직하게 입사되지 않아 주입 효율이 떨어진다.
또한, 마스크의 내측면과 얼굴 사이에 간격(G1)이 존재하므로 광 조사에 의해 생성된 수분(땀)과 열이 외부로 쉽게 배출되어 피부가 건조해진다. 피부가 건조해진 상태에서 광의 출력을 높이는 경우 오히려 피부가 손상될 수 있다. 따라서, 종해 구조에서는 광의 출력을 높게 올리지 못해 효과가 미미하였다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마스크 장치의 개념도이고, 도 6은 광원 모듈이 사용자의 얼굴에 부착된 실리콘 패드와 밀착된 상태를 보여주는 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 실시 예에 따른 마스크 장치는 사용자의 얼굴 형상에 대응되는 곡률을 갖는 커버 마스크(120), 커버 마스크(120)에 배치되어 사용자의 얼굴에 광을 조사하는 복수 개의 발광모듈(160), 및 커버 마스크(120)의 내면을 커버하는 커버막(125)을 포함할 수 있다.
실시 예에 따르면, 커버막(125)이 커버 마스크(120)의 내면을 전체적으로 덮으므로 복수 개의 발광모듈(160)은 커버 마스크(120)와 커버막(125) 사이에 고정될 수 있다. 이러한 커버막(125)은 복수 개의 발광모듈(160)을 커버 마스크(120)에 배치한 후 커버 마스크(120)의 후면에 전체적으로 레진을 도포하여 형성할 수 있다. 또는 별도로 제작된 커버막(125)을 커버 마스크(120)의 후면에 부착할 수도 있다. 또한, 커버막은 커버 마스크(120)의 후면에 전체적으로 형성되는 것이 아니라 복수 개의 발광모듈(160)을 덮는 부분에만 형성될 수도 있다.
사용자가 별도의 실리콘 패드(130)를 얼굴에 부착한 후 커버 마스크(120)를 쓰면, 커버막(125)이 실리콘 패드(130)와 밀착될 수 있다. 이때, 커버막(125)과 실리콘 패드(130)는 동일한 조성을 가질 수 있으나 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 서로 다른 조성을 가질 수도 있다.
도 7은 본 발명의 커버 마스크의 평면도이고, 도 8은 광원모듈이 장착되는 영역의 확대도이고, 도 9는 광원모듈의 개념도이고, 도 10은 커버 마스크에 광원모듈이 장착된 상태를 보여주는 평면도이고, 도 11은 광원모듈이 장착되는 영역에 형성된 장착홈을 보여주는 확대도이고, 도 12는 장착홈에 광원모듈이 배치된 상태를 보여주는 도면이다.
도 7 내지 도 9을 참조하면, 커버 마스크(120)는 발광모듈(160)이 배치되는 영역(CA1, CA2, CA3, CA4)에 형성된 복수 개의 개구부(127a) 및 복수 개의 개구부(127a) 사이에 배치되는 프레임부(127b)를 포함할 수 있다.
커버 마스크(120)는 발광모듈(160)이 배치되는 영역은 이마, 볼 및 코에 대응되는 영역을 포함할 수 있으나 반드시 이에 한정하지 않고 피부 케어가 필요한 다양한 영역에 형성될 수도 있다.
발광모듈(160)은 프레임부(127b)에 부착될 수 있다. 이때, 프레임부(127b)는 커버 마스크(120) 제작시 사용자의 얼굴 형상을 따라 제작되므로 사용자의 얼굴 형상에 대응되는 곡률을 가질 수 있다. 따라서, 프레임부(127b)에 부착되는 발광모듈(160) 역시 사용자의 얼굴 형상을 따라 배치될 수 있다. 또한, 프레임부(127b)에 사이에 형성된 개구부(127a)를 통해 발광모듈(160)에서 발생한 열이 방출되므로 마스크 사용에 따른 열감이 사용자에게 전달되는 것을 개선할 수 있다.
발광모듈(160)은 하부 탄성부재(164), 회로기판(161), 복수 개의 발광소자(162) 및 회로기판(161)상에 형성되어 복수 개의 발광소자(162)를 덮는 상부 탄성패드(163)를 포함할 수 있다. 이때, 하부 탄성부재와 상부 탄성부재는 인서트 사출에 의해 일체로 형성될 수도 있다. 발광모듈(160)이 인서트 몰딩부재(163, 164)를 포함하는 경우 프레임부(127b)의 곡률에 따라 자유롭게 휘어져 부착될 수 있는 장점이 있다. 인서트 몰딩부재의 재질은 특별히 한정하지 않는다. 예시적으로 인서트 몰딩부재의 재질은 탄성 패드의 재질과 동일할 수 있다.
도 10을 참조하면, 발광모듈(160)이 배치되는 영역에 각각 발광모듈(160)을 부착하고, 복수 개의 발광모듈(160)을 전기적으로 연결할 수 있다. 이때, 복수 개의 발광모듈(160)은 제어/전원모듈(180)과 전기적으로 연결될 수 있다.
복수 개의 발광소자(162)는 얼굴에 전체적으로 광을 조사하도록 적절한 개수 및 위치로 배치될 수 있다. 발광소자(162)의 개수 및 위치는 특별히 한정하지 않는다.
복수 개의 회로기판(161)에는 가로방향 또는 세로방향으로 슬릿(161a)이 형성될 수 있다. 이러한 구성에 의하면 사용자의 얼굴 형상에 따라 회로기판(161)이 자유롭게 휘어질 수 있다. 또한, 반복적인 사용에 의해 커버 마스크(120)가 휘어져도 회로기판(161)이 손상되는 문제를 개선할 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 발광모듈(160)이 배치되는 영역(CA1)은 장착홈(123)을 형성하고, 장착홈(123)의 내부에 프레임부(127b)를 형성할 수 있다. 전술한 구성에서는 프레임부(127b)를 형성하고 나머지 영역은 홀(hole)을 형성한 것에 반해 본 실시예에서는 프레임부(127b)의 주변 영역에 서브홈(127c)을 형성할 수 있다.
이러한 구성에 의하면 장착홈(123)에 회로기판(161)과 발광소자(162)를 배치한 후 레진을 충진하여 도 1과 같이 탄성패드(163)를 형성할 수도 있다. 즉, 장착홈(123)에 형성된 프레임부(127b)에 의해 회로기판(161)이 사용자의 얼굴 형상을 따라 휘어지는 장점이 있으며, 레진을 충진하여 탄성패드(163)를 제작할 수 있는 장점이 있다.
또한 다른 실시예로 프레임부(127b)를 생략하고 장착홈을 하나의 개구부로 크게 형성할 수도 있다. 이 경우 개부구보다 크게 발광모듈(160)을 제작하여 커버 마스크(120)의 내면에 부착할 수도 있다.
도 13은 마스크를 제작하는 장치를 보여주는 도면이다.
도 13을 참조하면, 커버 마스크(120) 및 성형틀은 3D 프린터를 이용하여 제작할 수 있다. 3D 프린터는 다양한 공지 기술이 모두 적용될 수 있다.
3D 프린터는 스테이지(1120) 상에 분사 유닛(1110)이 도트 형상으로 프린팅 재료를 분사하면서 얼굴 형상과 대응되는 마스크를 제작할 수 있다. 제어부(1140)는 입력된 얼굴 형상 정보에 따라 분사 유닛(1110) 또는 구동 유닛(1130)을 제어할 수 있다. 커버 마스크(120)의 내면에는 복수 개의 장착홈(123)을 형성할 수 있다.
도 14는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 마스크 모듈의 개념도이고, 도 15는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 마스크 모듈의 개념도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 실시 예에 따른 마스크 모듈은 사용자의 얼굴 형상에 대응되는 제1 내측면(231)을 갖는 탄성 패드(230), 제1 내측면(231)과 대응되는 제2 내측면을 갖는 커버 마스크(220), 및 사용자의 얼굴 또는 피부를 향해 광을 조사하는 복수 개의 발광소자(260)를 포함한다.
탄성 패드(230)는 사용자(21)의 얼굴 형상(22)과 대응되는 제1 내측면(231)과 제1 외측면을 가질 수 있다. 탄성 패드(230)는 사용자의 얼굴 형상을 따라 개별적으로 제작될 수 있다. 사용자의 얼굴 형상 정보에 따라 탄성 패드(230)를 제작함으로써 착용시 탄성 패드(230)는 사용자의 얼굴에 밀착될 수 있다. 여기서 밀착이란 탄성 패드(230)의 면적 100%를 기준으로 사용자의 얼굴과 이격 간격이 1mm 이하인 접촉영역이 70% 이상인 것으로 정의할 수 있다.
탄성 패드(230)는 사용자의 얼굴을 과도하게 가압하지 않도록 탄성 재질로 제작될 수 있다. 예시적으로 탄성 패드(230)는 실리콘과 같은 고분자 수지로 제작될 수 있으나 반드시 이에 한정하지 않는다. 탄성 패드(230)는 광을 투과시킬 수 있고 탄성이 있는 재질이면 제한 없이 선택 가능하다.
탄성 패드(230)의 두께는 0.1mm 내지 10.0mm일 수 있다. 두께가 0.1mm보다 작은 경우 너무 얇아 사용시 찢어질 수 있으며, 두께가 10.0mm 보다 큰 경우 무게로 인해 얼굴에 압박감을 주는 문제가 있고, 얼굴 형상에 대응되도록 미세하게 제작하기 어려운 점이 있다.
탄성 패드(230)는 사용자의 눈과 코를 노출시키는 개구부(232, 233)를 포함할 수 있다. 또한, 도면에는 도시되지 않았지만 사용자의 입을 노출시키는 개구부를 더 포함할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 필요에 따라 일부 개구부는 형성되지 않을 수도 있다.
커버 마스크(220)는 플라스틱 재질로 제작될 수 있으나 반드시 이에 한정하는 것은 아니고, 소정의 강도를 갖는 다양한 재질이 선택될 수 있다. 커버 마스크(220)는 내측면과 외측면이 모두 사용자의 얼굴 형상과 동일한 형상을 가질 수 있다. 커버 마스크(220)는 탄성 패드(230)와 동일하게 사용자의 얼굴 형상 정보를 이용하여 개별 제작할 수 있다.
커버 마스크(220)는 사용자의 눈과 코를 노출시키는 개구부(225, 226)를 포함할 수 있다. 또한, 도면에는 도시되지 않았지만 사용자의 입을 노출시키는 개구부를 더 포함할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 필요에 따라 일부 개구부는 형성되지 않을 수도 있다.
사용자는 먼저 탄성 패드(230)를 얼굴에 부착한 후 커버 마스크(220)를 착용할 수 있다. 즉, 탄성 패드(230)는 커버 마스크(220)에 고정되지 않고 분리된 상태로 각각 제작될 수 있다. 커버 마스크(220)의 내측면에는 반사막(미도시)이 코팅되어 사용자의 피부에서 반사된 광을 다시 피부를 향해 반사할 수 있다.
복수 개의 발광소자(260)는 커버 마스크(220) 또는 탄성 패드(230)에 배치되어 탄성 패드(230)의 제1 내측면(231)을 향해 광을 조사할 수 있다. 따라서, 탄성 패드(230)를 통과한 광은 사용자의 얼굴 또는 피부에 조사될 수 있다. 커버 마스크(220)의 내측면에는 발광소자(260)와 회로기판(270)이 삽입될 수 있는 삽입홈(223)이 형성될 수 있다.
복수 개의 발광소자(260)는 피부에 유익한 파장대의 광을 조사할 수 있다. 예시적으로 복수 개의 발광소자(260)는 390nm, 450nm, 580nm, 630nm, 700nm 중 적어도 하나의 출력 파장을 가질 수 있다. 또한, 복수 개의 발광소자(260)는 서로 출력 파장이 상이할 수도 있다. 예시적으로 복수 개의 발광소자(260)는 600nm 내지 940nm 파장대의 근적외선 파장대의 광을 출사할 수 있다.
복수 개의 발광소자(260)는 발광 다이오드, 유기 발광 다이오드 또는 레이저 다이오드일 수 있다. 즉, 복수 개의 발광소자는 얼굴 피부톤이 밝아지도록 개선하거나 얼굴의 탄력을 유지하는데 도움이 되는 광을 조사할 수 있는 구성이면 특별히 제한되지 않는다.
케이스(210)는 마스크 모듈의 외관을 보호하기 위해 커버 마스크(220)에 결합될 수 있다. 케이스(210)는 사용자가 외부를 관찰할 수 있는 윈도우(211)가 배치될 수 있다.
케이스(210)가 부착되는 경우 커버 마스크(220)는 기능적인 부분만을 갖도록 제작할 수 있으므로 제조 공정이 간소화될 수 있다. 커버 마스크(220)가 최외측 커버인 경우 별도로 커버 마스크를 마감 처리할 필요가 있다.
즉, 탄성 패드(230)와 커버 마스크(220)는 사용자에 따라 맞춤 형상으로 제작되나 케이스(210)는 규격화된 단일 사이즈로 제작될 수 있다. 케이스(210)는 유선형을 갖도록 제작되는 반면, 커버 마스크(220)는 사용자의 얼굴 형상과 대응되게 제작될 수 있다. 따라서, 케이스(210)와 커버 마스크(220) 사이에는 간격이 형성될 수 있다.
케이스(210) 또는 커버 마스크(220)는 마스크 모듈의 필요한 부분, 예를 들면 제어 모듈, 회로 모듈, 전원 모듈 등을 수용할 수 있다.
커버 마스크(220) 또는 케이스(210)에 연결되어 사용자의 머리에 마스크 모듈을 고정하는 고정 유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다. 고정 유닛은 밴드 타입일 수 있으나 커버 마스크(220) 또는 케이스(210)에 연결되어 사용자의 머리에 고정할 수 있는 구성이면 특별히 한정하지 않는다.
도 16은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 마스크 모듈의 개념도이고, 도 17은 탄성 패드가 얼굴에 밀착되어 수분 증발이 방지되는 것을 보여주는 도면이고, 도 18은 종래 LED 커버 마스크와 얼굴 사이의 틈으로 땀이 증발하는 상태를 보여주는 도면이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 실시 예에 따른 마스크 모듈은 커버가 생략될 수 있다. 즉, 마스크 모듈은 탄성 패드(230)와 커버 마스크(220)로 구성될 수 있다. 이때, 커버 마스크(220)에는 마스크 모듈의 필요한 부분, 예를 들면 제어 모듈, 회로 모듈, 전원 모듈 등이 연결될 수 있다.
실시 예에 따르면, 커버 마스크(220)의 내측면과 외측면이 사용자의 얼굴 형상과 대응되는 형상을 가지므로 커버 마스크(220)에 장착된 발광소자(260)는 사용자의 얼굴 형상을 따라 배열될 수 있다. 따라서, 사용자 얼굴에 실질적으로 수직하게 광을 조사할 수 있다. 그 결과, 피부에서 광 반사를 최소화하여 광 주입 효율을 향상시킬 수 있다.
실시 예에 따르면, 탄성 패드(230)가 얼굴에 밀착되므로 광 조사에 의해 생성된 땀과 같은 수분(3)이 외부로 배출되지 못하므로 보습 효과가 유지될 수 있다. 또한, 피부가 건조해지지 않으므로 광의 세기를 충분히 높여 미용 효과를 극대화할 수 있는 장점이 있다.
도 18을 참조하면, 종래 LED 마스크의 경우 커버 마스크(220)의 내측면과 얼굴 사이에 간격(G1)이 존재하므로 광 조사에 의해 생성된 수분(땀)과 열이 외부로 쉽게 배출되어 피부가 건조해질 수 있다. 피부가 건조해진 상태에서 광의 출력을 높이는 경우 오히려 피부가 손상될 수 있다. 또한, LED가 얼굴을 따라 배치되지 않으므로 광이 수직하게 입사되지 않아 주입 효율이 떨어진다.
도 19는 복수 개의 발광소자의 배치를 보여주는 도면이고, 도 20은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 마스크 모듈을 보여주는 도면이고, 도 21은 본 발명의 제6 실시 예에 따른 마스크 모듈을 보여주는 도면이다.
도 19를 참조하면, 복수 개의 발광소자(260)는 얼굴에 전체적으로 광을 조사하도록 적절한 개수 및 위치로 배치될 수 있다. 발광소자(260)의 개수는 위치를 특별히 한정하지 않는다.
복수 개의 회로기판(270)은 커버 마스크(220)의 내측면에 배치될 수 있다. 복수 개의 회로기판(270)에는 가로방향 또는 세로방향으로 슬릿(271)이 형성될 수 있다. 이러한 구성에 의하면 사용자의 얼굴 형상에 따라 회로기판(270)이 자유롭게 휘어질 수 있다. 또한, 반복적인 사용에 의해 커버 마스크(220) 또는 탄성 패드(230)가 휘어져도 회로기판(270)이 손상되는 문제를 개선할 수 있다.
복수 개의 회로기판(270)의 개수 및 형상은 특별히 한정하지 않는다. 즉, 사용자의 얼굴에 균일하게 광이 조사될 수 있도록 회로기판(270)의 개수, 회로기판(270)의 형상, 및 발광소자(260)의 개수는 적절히 조절될 수 있다. 복수 개의 회로기판(270)은 전원/제어 모듈(280)과 연결될 수 있다.
복수 개의 발광소자(260)는 커버 마스크(220)에 형성된 삽입홈에 배치되는 것으로 설명하였으나 반드시 이에 한정되지 않는다. 도 20과 같이 탄성 패드(230)가 충분히 두꺼운 경우 발광소자는 탄성 패드(230)의 내측면 또는 외측면(232)에 배치될 수도 있다. 이 경우 마스크 모듈은 커버 마스크 없이 탄성 패드(230)만으로 구성될 수도 있다.
도 21을 참조하면, 탄성 패드(230)의 내부에 발광소자(260)가 배치되고 케이스(210)로 외관을 형성할 수도 있다. 즉, 사용자는 탄성 패드(230)를 얼굴에 부착하고 케이스(210)를 착용할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 케이스(210)를 장착하지 않고 탄성 패드(230)만 부착하여 사용할 수도 있다.
도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크 모듈 제조 방법의 순서도이고, 도 23은 얼굴 형상 정보를 획득하는 과정을 보여주는 도면이고, 도 24는 마스크를 제작하는 장치를 보여주는 도면이고, 도 25와 도 26은 성형틀을 이용하여 탄성 패드를 제작하는 과정을 보여주는 도면이고, 도 27은 제작된 마스크 모듈의 개념도이다.
도 22를 참조하면, 실시 예에 따른 마스크 모듈 제조 방법은, 사용자의 얼굴 형상 정보를 획득하는 단계(S10), 얼굴 형상 정보를 이용하여 복수 개의 마스크를 제작하는 단계(S20), 탄성 패드를 제작하는 단계(S30), 및 탄성 패드를 이용하여 마스크 모듈을 조립하는 단계(S40)를 포함한다.
도 23을 참조하면, 사용자의 얼굴 형상 정보를 획득하는 단계(S10)는, 마스크 모듈을 사용할 사용자의 얼굴 형상 정보를 획득할 수 있다. 예시적으로 레이저 스캐너(SL1, SL2, SL3)와 같이 얼굴 형상을 측정 장치를 이용하여 사용자의 얼굴 형상 정보를 획득할 수 있으나 반드시 이에 한정하지 않는다.
예를 들면, 사용자가 소지하고 있는 스마트폰과 같은 단말에서 앱(App)을 다운받아 실행하면, 앱이 구동되어 단말이 스캔 모드로 동작할 수 있다. 사용자는 앱에서 지시하는 방법으로 자신의 얼굴을 스캔하면 단말에 얼굴 형상 정보가 저장되어 서버로 전송할 수 있다.
그러나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 사용자의 얼굴 이외에 손과 목 등 피부 마사지가 필요한 부위에 제한 없이 적용될 수도 있다. 특히, 탄성 패드에 발광소자가 배치되는 경우 다양한 신체 부위에 제한 없이 착용이 가능할 수 있다. 이하에서는 예시적으로 사용자의 얼굴에 착용하는 것으로 설명한다.
복수 개의 마스크를 제작하는 단계(S20)는, 마스크 모듈을 구성하는 커버 마스크(220) 및 탄성 패드(230)를 제작하기 위한 성형틀을 제작할 수 있다.
도 24를 참조하면, 커버 마스크(220) 및 성형틀은 3D 프린터를 이용하여 제작할 수 있다. 3D 프린터는 다양한 공지 기술이 모두 적용될 수 있다.
3D 프린터는 스테이지(2120) 상에 분사 유닛(2110)이 도트 형상으로 프린팅 재료를 분사하면서 얼굴 형상과 대응되는 마스크를 제작할 수 있다. 제어부(2140)는 입력된 얼굴 형상 정보에 따라 분사 유닛(2110) 또는 구동 유닛(2130)을 제어할 수 있다.
마스크는 총 3개를 제작할 수 있다. 1개는 마스크 모듈로 사용되는 커버 마스크(220)이고, 나머지 2개는 탄성 패드를 제작하기 위한 성형틀일 수 있다. 커버 마스크(220)는 사용자의 시야를 확보하고 호흡이 가능하도록 개구부가 형성될 수 있다. 이러한 개구부는 커버 마스크(220)를 제작한 후 가공하여 형성할 수도 있고, 커버 마스크(220)를 제작하는 단계에서 형성할 수도 있다.
성형틀은 액상 실리콘이 흐르지 않도록 개구부를 형성하지 않을 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니고 마스크 모듈로 사용되는 커버 마스크(220)를 성형틀로 이용할 수도 있다. 이 경우 커버 마스크(220)에 형성된 개구부는 임시로 막아 놓을 수 있다.
도 25 및 도 26을 참조하면 탄성 패드(230)를 제작하는 단계(S30)는, 챔버(250)의 안착판(251) 상에 3D 프린터로 제작한 제1 성형틀(M1)과 제2 성형틀(M2)을 수직 방향으로 이격 배치하고, 그 사이에 액상 실리콘(SC1)을 충진할 수 있다.
이후, 가압 부재(252)를 이용하여 제2 성형틀(M2)을 가압하여 탄성 패드(230)를 제작할 수 있다. 이때, 돌출핀(241)의 높이만큼 제1 성형틀(M1)과 제2 성형틀(M2)이 이격되면서 탄성 패드(230)가 소정의 두께를 가질 수 있다. 액상 실리콘이 잘 퍼지게 하기 위해 제1 성형틀(M1)과 제2 성형틀(M2)을 가열하는 히터를 더 구비할 수 있으나 반드시 이에 한정하지 않는다.
도 27을 참조하면, 마스크 모듈을 조립하는 단계(S40)는, 커버 마스크(220)에 복수 개의 발광소자(260)가 배치된 회로기판을 고정하고, 회로기판에 전원을 인가하는 전원 모듈 등을 연결할 수 있다. 또한, 커버 마스크(220)와 탄성 패드(230)에 사용자의 눈, 코, 입이 배치되는 위치에 개구부를 형성할 수 있다.
사용자는 탄성 패드(230)를 먼저 얼굴에 부착한 후 커버 마스크(220)를 착용하여 사용할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니고, 탄성 패드(230)에 발광 소자(260)가 장착된 경우 탄성 패드(230)를 먼저 얼굴에 부착한 후 케이스를 착용하여 사용할 수도 있다. 또는 커버 마스크(220)와 케이스 없이 탄성 패드(230)만을 얼굴에 부착하여 사용할 수도 있다.
이상에서 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (9)
- 사용자의 얼굴 형상에 대응되는 곡률을 갖는 커버 마스크; 및상기 커버 마스크에 배치되어 사용자의 얼굴에 광을 조사하는 복수 개의 발광모듈을 포함하는 마스크 장치.
- 제1항에 있어서,상기 커버 마스크는 내면에 형성된 복수 개의 장착홈을 갖고,상기 복수 개의 발광 모듈은 상기 복수 개의 장착홈에 배치되고,상기 발광모듈은,상기 복수 개의 홈에 각각 배치되는 회로기판; 및상기 회로기판에 배치되는 복수 개의 발광소자를 포함하는 마스크 장치.
- 제2항에 있어서,상기 발광모듈은 상기 장착홈에 충진되어 상기 발광소자를 덮는 탄성패드를 포함하고,상기 탄성패드는 상기 커버 마스크의 내면보다 돌출되어 상기 탄성패드의 상면이 사용자의 얼굴에 접촉하는 마스크 장치.
- 제2항에 있어서,상기 커버 마스크의 내면에 형성되어 상기 장착홈을 덮는 커버막을 포함하는 마스크 장치.
- 제1항에 있어서,상기 커버 마스크는 상기 발광모듈이 배치되는 영역에 형성된 복수 개의 개구부 및 상기 복수 개의 개구부 사이에 배치되는 프레임부를 포함하고,상기 발광모듈은 상기 프레임부에 부착되는 마스크 장치.
- 제5항에 있어서,상기 발광모듈은 회로기판, 상기 회로기판 상에 배치되는 복수 개의 발광소자 및 상기 회로기판과 복수 개의 발광소자를 커버하는 인서트 몰딩부재를 포함하고,상기 인서트 몰딩부재의 일면이 상기 프레임부에 부착되는 마스크 장치.
- 제1항에 있어서,상기 발광모듈이 배치되는 영역은 사용자의 이마, 볼 및 코에 대응되는 영역을 포함하는 마스크 장치.
- 제5항에 있어서,상기 프레임부는 사용자의 얼굴 형상과 대응되는 곡률을 갖는 마스크 장치.
- 제1항에 있어서,상기 커버 마스크의 외측에 배치되는 케이스를 포함하는 마스크 장치.
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