WO2021086215A1 - Sistemas e processos de preparação de bebidas com deteção melhorada de estados de atuação - Google Patents
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- WO2021086215A1 WO2021086215A1 PCT/PT2020/050037 PT2020050037W WO2021086215A1 WO 2021086215 A1 WO2021086215 A1 WO 2021086215A1 PT 2020050037 W PT2020050037 W PT 2020050037W WO 2021086215 A1 WO2021086215 A1 WO 2021086215A1
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Definitions
- the present invention relates to the field of beverage preparation systems and processes based on an individual portion of beverage ingredients, and in particular in which the beverage discharge takes place in a direction contrary to the direction of gravity.
- the state of the art presents several solutions for apparatus with drink discharge in a direction contrary to the direction of gravity.
- beverage preparation systems based on an individual portion of precursor substance, such as a capsule or pod containing roasted and ground coffee beans, or another edible substance
- in each preparation cycle there is the introduction of the said individual portion in a beverage preparation device and subsequent evacuation of said individual portion out of this device after preparation and discharge of beverage.
- Said beverage preparation device can be actuated automatically, for example by an electric motor, between opening and closing positions, and thereby collecting and evacuating said individual portion.
- the document WO 2017/200409 AI registered by the author of the present invention relates to a beverage preparation system of the type of the present invention, comprising drinking containers adapted so that they can be operatively retained in the discharge arrangement of apparatus for preparing drinks. drinks.
- this document reveals more ergonomic solutions for the overall configuration of the device and communication interfaces this.
- the document also reveals a beverage preparation process that includes the detection of the operational state of the flow pressurization device, as well as the placement and correct placement of the beverage container in the beverage discharge arrangement, the said device being of flow pressurization is prevented from operating as long as the non-placement or incorrect placement of the said drinking container is detected in the beverage discharge arrangement.
- This operation control measure advantageously provides greater reliability and safety in the use of such a system.
- Said process also includes the presentation of operational status information regarding the correct placement of the beverage container.
- the document WO 2018/194475 AI registered by the author of the present invention also relates to a beverage preparation system of the type of the present invention.
- this document discloses solutions for optimizing the passage of the beverage flow through a portion of the base region of said drinking container, into the collection space thereof.
- the object of the present invention is to provide a beverage preparation system including an individual portion, a drinking container and a beverage preparation apparatus with more ergonomic operation, said apparatus comprising at least one beverage preparation device, in particularly for the extraction of aromatic beverages such as espresso coffee, a drink in a direction opposite to the adapted gravity force that can be moved by an actuating device, such as an electric motor, and which can collect a portion of edible substance, optionally provided inside a gas-tight envelope, such as For example, a capsule, tablet, or the like, said apparatus further presenting control means adapted to provide a simpler and ergonomic operation of the apparatus in general, and of each drink preparation cycle in particular.
- aromatic beverages such as espresso coffee
- a drink in a direction opposite to the adapted gravity force that can be moved by an actuating device, such as an electric motor, and which can collect a portion of edible substance, optionally provided inside a gas-tight envelope, such as For example, a capsule, tablet, or the like
- said apparatus further presenting control means adapted to provide a simpler and
- the objective of the present invention is to provide efficient and ergonomic means of regulating each operating cycle in devices with this type of relative discharge and drinking container arrangement, and for detecting and correcting possible operating errors, such as for example interlocking of individual portion at the entry or exit of the beverage preparation device.
- the beverage preparation apparatus has control means adapted so that, for each cycle of operation, they can determine: readiness to start the cycle of operation, operating errors, such as interlocking of individual portions, and corrective measures thereof, which can regulate at least one of: flow pressurizing device controls and actuating device controls, as well as presentation to the user of indications of progress and error of operation based on data of operating parameters, in particular based on the measurement of at least two, preferably at least three, parameters including parameters relating to the retention of the beverage container in the beverage discharge arrangement, the position of the individual portion in relation to the beverage preparation device and the relative position of the beverage device actuation corresponding to the total opening and closing of the beverage preparation device.
- a related objective is that, considering the relative disposition of discharge and drinking container, to provide simple and ergonomic means of apprehending and confirming the operative placement of the container, and the entry and exit of the individual portion of the beverage preparation device, as well as simple and ergonomic means of presenting information on the state of readiness to operate the said system, so that the user can do it in safe conditions.
- the beverage preparation apparatus includes control means adapted to regulate each cycle based on the measurement of conditional relations associated with the following control events: the relative position of the drinking container in said beverage discharge arrangement, a preferred method further along a handling alignment associated with said beverage discharge arrangement; the relative position of the individual portion with respect to the beverage preparation device; the relative position of the beverage preparation device relative to its respective open and fully closed positions.
- a related objective is to provide simple and ergonomic means of interaction of a user with a system of the type of the present invention, including minimizing the number of interactions and presenting related information.
- the beverage preparation apparatus comprises control means adapted so that, for each cycle of beverage preparation, they can automatically control: fluid injection and opening and closing said beverage preparation device, depending on the detection of the respective control events, preferably through a plurality of detection sensors, and without requiring specific action by the user, at least one of which said control events is preferably associated with handling the drinking container in said beverage discharge arrangement.
- the beverage preparation apparatus can be devoid of specific user interfaces for controlling the beginning and end of the operating cycle, and for opening and closing the beverage preparation device.
- Another objective of the present invention is to provide a beverage preparation process that provides better conditions of reliability and safety in each cycle of beverage preparation in an apparatus with beverage discharge in a direction opposite to the direction of gravity.
- the process according to the invention may include providing a beverage preparation system according to any one of claims 1 to 10.
- Figure 1 side and top view of a first embodiment of a drinking container (1) and apparatus (10) for preparing drinks;
- Figure 2 side and top view of a container drinking (1) placed in a beverage discharge arrangement (2) from apparatus (10);
- FIG. 3 side views of the beverage preparation device (3) fully open (top) and closed (bottom);
- FIG 4 front view of beverage preparation device (3) and portion sensors (31, 32) in an apparatus (10);
- Figure 5 flow diagram of the main stages of operation in a process according to the invention.
- Figure 6 flow diagram of the main stages of operation in a process according to the invention.
- Figure 7 flow diagram of several interactions and control events before the start of fluid injection in a process according to the invention.
- Figure 8 flow diagram associated with a first error occurrence and its first correction
- Figure 9 flow diagram associated with the first occurrence of an error and not correcting it
- Figure 10 flow diagram associated with a first error occurrence and a second correction
- Figure 11 flow diagram associated with the verification of control events until the beginning of the beverage discharge in a preferred embodiment of the process according to the invention
- Figure 12 flow diagram associated with the verification of control events until the beginning of the beverage discharge in a preferred embodiment of the process according to the invention
- Figure 13 flow diagram associated with steps after completing the injection of fluid in a process according to the invention
- Figure 14 flow diagram associated with a second occurrence of error and correction.
- Figure 1 represents side elevation (on the left side of the drawing) and front views of a beverage preparation system according to the present invention that includes a drinking container (1), an individual portion (7) of an edible substance beverage precursor, for example in the form of a capsule as referred to in the drawings, or the like, and an apparatus (10) for preparing drinks based thereon.
- a beverage preparation system according to the present invention that includes a drinking container (1), an individual portion (7) of an edible substance beverage precursor, for example in the form of a capsule as referred to in the drawings, or the like, and an apparatus (10) for preparing drinks based thereon.
- Said apparatus (10) can include a fluid reservoir (not shown), as well as fluid heating means, for example a thermoblock (not shown), and a flow pressurizing device (8), for example a hydraulic pump , so that it can provide a fluid supply (FS) at a temperature comprised between 60 and 100 ° C and under pressure comprised between 1 and 20 bar, preferably between 8 and 16 bar, in order to interact with said edible substance.
- a fluid supply for example a thermoblock (not shown)
- a flow pressurizing device (8) for example a hydraulic pump
- the apparatus (10) has a beverage preparation device (3), in the drawings referred to as an extraction device, provided so that it can collect said individual portion (7), and force it with said pressurized flow ( FS) so that it mixes with the edible substance and results in a drink.
- Said beverage preparation device (3) can be operated between opening and closing positions, and vice versa, through an actuation device (4), in the drawings referred to as the engine.
- the individual portion (7) can be supplied to the beverage preparation device (3) by inserting it into a respective portion inlet (6).
- An access arrangement (5) configured as a capable actuating element, can provide access to the portion inlet (6).
- Other possibilities for providing individual portions (7) are not excluded from the scope of the present invention.
- the drink discharge flow is conducted from an outlet of said extraction device (3) to a drink discharge arrangement (2) arranged downstream from it and provided with injection means (23) so that the discharge of beverage into said beverage container (1) proceeds through its base area.
- the apparatus (10) also has an access arrangement (5) adapted so that it can be moved between a first and a second position in which it provides access to the beverage discharge arrangement (2) for placement of drinking container (1), and vice versa.
- the apparatus (10) further comprises control means (9) adapted so that they can control the operation of the flow pressurizing devices (8) and drink preparation (3), as well as several other components of the apparatus (10) , including said actuation device (4) and access arrangement (5), and the presentation of information to a user.
- said control means (9) are adapted so that they can capture data from a plurality of operating parameters, including: data relating to the position of the access arrangement (5 ), the correct placement of the drinking container (1) in the said beverage discharge arrangement (2), the presence of an individual portion (7) in said device (10), as well as the position of said actuation device (4) , in particular at the ends of the travel stroke, thus inferring the corresponding position of the beverage preparation device (3), in particular completely closed and open.
- control means (9) operate based on the measurement of relationships conditionals associated with:
- the apparatus (10) can thus advantageously detect possible handling errors, trigger their corrective measures, and present the respective information to a user.
- the actuating device is a DC electric motor.
- said control means (9) are adapted so that, for each operating cycle, they can automatically control: the injection of fluid by said flow pressurization device (8 ), and the opening and closing of said beverage preparation device (3), depending on the detection of respective control events, preferably through detection sensors (21, 22; 31, 32; 41, 42), and without requiring specific action by the user, at least one of the said control events being preferably associated with the handling of the drinking container (1) in said beverage discharge arrangement (2).
- said apparatus (10) can be devoid of specific user interfaces for starting and ending the operating cycle, and for opening and closing said beverage preparation device (3).
- Figure 2 diagrammatically represents the placement of the drinking container (1) in a beverage discharge arrangement (2).
- said drinking container (1) can be placed by the user in a first gear position, associated with at least one previously defined manipulation alignment (A, B), in which it remains retained in an operative position, and then manipulated by the user along said manipulation alignment (A, B), thereby acting on at least one container sensor (21, 22).
- said handling alignment (A) develops around the drinking container (1), in particular so that said first container sensor (21) can be actuated by rotating the drinking container (1) by around a vertical axis (X) thereof, between a first (I) and a second position (II), thus apprehending the respective relative displacement.
- a first container sensor (21) is associated with a holding position of the drinking container (1) in the beverage discharge arrangement (2).
- said first container sensor (21) is adapted so that it can apprehend said initial holding position of the container, and associated with a first manipulation alignment direction (A) so that it can still apprehend a relative dimension of displacement of the drinking container (1) along it, the said relative dimension displacement can be associated by said control means (9) to a corresponding amount of drink to be discharged in each cycle.
- the beverage discharge arrangement (2) may have a second manipulation alignment (B), for example associated with a different type of beverage discharge, or a second type of beverage, such as tea.
- a second container sensor (22) associated with said second manipulation alignment (B) can also be provided.
- Said beverage preparation apparatus (10) may further comprise sensors (41, 42) for displacement start and end of the actuating device (4), both of which are referred to as displacement start and end sensors.
- sensors (41, 42) for displacement start and end of the actuating device (4) both of which are referred to as displacement start and end sensors.
- a preferred mode of switch type actuated by mechanical contact adapted so that they are actuated by contact, in particular by the mobile part of the actuating device (4), and in such a way that the respective actuation data are communicated to the said control means (9 )
- said device (10) can comprise first (41) and second (42) actuating sensors associated with the ends of the actuating stroke of said actuating device (4), so that they are actuated while it is find at one of the said ends.
- a first part associated with said actuating device (4) when in an opening position (drawing above), a first part associated with said actuating device (4), preferably an actuating part (43) of said beverage preparation arrangement (3), acts a first actuation sensor (41), while in a closed position (drawing below), another actuation part associated with the movement generated by the actuation device (4), preferably an actuation extension (44), a second actuation sensor (42) acts in the vicinity but in an actuation orientation different from the referred first actuation sensor (41).
- Said beverage preparation apparatus (10) may further comprise portion detection means (31, 32) adapted so that they are actuated by said individual portion (7) in at least one of: within said beverage preparation device drinks (3), upstream (A) and downstream (B) of said beverage preparation device (3).
- said apparatus (10) may comprise first (31) and second (32) portion sensors, respectively arranged upstream and downstream of said preparation and beverage device (3), both of which referred to Portion sensors (31, 32) are preferably switch type actuated by mechanical contact, adapted in such a way that they are actuated by contact, in particular through the passage of the individual portion (7), and so that the respective actuation data are communicated to the said means of control (9).
- Figure 5 represents the main phases of a first embodiment of an operating process according to the present invention.
- each cycle of operation basically includes the introduction of an individual portion ( 7) in the drink preparation device (3), the placement of the drinking container (1) in position to receive the drink, the beginning of fluid injection, and the end of the drink discharge, with evacuation of the individual portion (7 ) and removing the drinking container (1).
- the device (10) is switched on, after which the position of the actuating device (4) corresponding to the open beverage preparation device (3) is automatically confirmed, and the heating means actuating in a way to reach an operating temperature.
- O apparatus (10) can present the user with readiness to operate information at the end of this phase.
- the individual portion (7) is supplied to the beverage preparation device (3) and the drinking container (1) is placed in the beverage discharge arrangement, the sequence of these steps being random.
- a first portion sensor (31) is provided in an upstream region of the beverage preparation device (3), and a second portion sensor (32) in a downstream region.
- said portion sensors (31, 32) are arranged in the vicinity of the beverage preparation device (3), so that they can continue to be actuated in the event of a possible jamming of the individual portion (7) in those regions.
- the individual portion (7) is provided so that its passage is detected at the entrance of the beverage preparation device (3), preferably by an entrance sensor (31) - see Figure 4 - the actuation is automatically triggered actuating device (4) for closing the beverage preparation device (3).
- Said closing position is inferred based on the detection of actuation of a first position sensor (41) associated with a first stroke end of said actuation device (4).
- the drinking container (1) is placed by the user so that its correct retention can be confirmed, for example by activating a first mechanical switch type container sensor (21) - see Figure 2.
- this operating cycle therefore includes checking by means of control (9) of the detection of the actuation of the input sensor (31), of the detection of the position of the actuating device (4) and of the detection of the drink (1) in the correct hold position in the drink discharge arrangement - see Figure 7.
- the fluid circulation phase be initiated through a corresponding external input, for example, by actuation by the user of a specific interface for this purpose in said device (10).
- the actuation device (4) is commanded to open, thereby providing the ejection of the individual portion (7) out of the drink preparation device (3).
- Figure 6 represents the main phases of an embodiment of the process according to the present invention, in which the placement of the drinking container (1) constitutes the event that triggers and / or enables the other actions of the remaining cycle of operation.
- the second phase is then triggered by placing the drinking container (1). Its correct retention is first confirmed through contact with a container sensor (21) associated with the beverage discharge arrangement (2) - see
- the opening of the beverage preparation device (3) is triggered and information can be presented to the user that he can introduce the individual portion (7).
- the user can then additionally rotate the drink container (1) to a second position along a handling alignment (A), corresponding to the amount of drink he wants - see Figure 2.
- the start of fluid supply (FS) is triggered automatically at the end of a previously defined period of time after detecting this manipulation.
- Figure 7 represents a flow diagram of an embodiment of interactions and control events before starting the injection of fluid in a process according to the invention.
- control means (9) apprehends data associated with a plurality of control events, including the entry of an individual portion (7) into the beverage preparation device (3), the complete closed position of the latter, and the holding position of the drinking container (1) in the beverage discharge arrangement (2). After confirming these control events, the user is presented with the readiness to start fluid injection and drink discharge.
- Figures 8 and 9 represent different operating scenarios in the event that, after detecting the passage of the individual portion (7) in an entrance region, the complete closure of the beverage preparation device (3) is not detected, so it is inferred that the individual portion (7) may be stuck in said entry region thereof.
- control means (9) act up to 3 times the actuating device (4) in successive opening and closing movements, in order to try to overcome the possible jamming.
- this is achieved by detecting the beverage preparation device (3) in the closed position, so that the preparation can continue.
- this is not achieved, so that an indication of error is presented, or more specifically of an individual portion (7) jammed, followed by opening the beverage preparation device (3) so that the cause of error can be better assessed.
- Figure 10 represents the possible exit of the individual portion (7) of the beverage preparation device (3) in one of said attempts to open and close.
- the beverage preparation device (3) in addition to presenting the absence of an individual portion (7) to the user, the beverage preparation device (3) can be automatically actuated for opening, so that it can collect a new individual portion (7).
- Figure 11 represents a beverage preparation cycle in which, having checked the necessary control events, the start of pressurized fluid supply is triggered automatically, without requiring specific user intervention.
- the detection of the placement of a drinking container (1) in the beverage discharge arrangement (2) is that it automatically triggers the opening of the beverage preparation device (3) for the introduction of the individual portion (7).
- the user only has to place the drinking container (1) and, if necessary, place the individual portion (7) in the appliance (10), there is no need to actuate levers or press buttons to prepare a drink.
- the apparatus (10) can also be devoid of specific interfaces for this purpose.
- Figure 12 shows an embodiment in which the relative position of the drinking container (1) is detected along a manipulation alignment (A), in order to infer the amount of drink to be discharged.
- Figures 13 and 14 refer to steps after the completion of the beverage discharge.
- the beverage preparation device (3) can be actuated to the open position, so that the individual portion (7) can be evacuated out of it.
- Said opening action can be triggered automatically after completion of the drink discharge.
- the opening actuation of the beverage preparation device (3) in addition, can only be carried out after detecting a manipulation of the drinking container (1) in said beverage discharge arrangement (2).
- the manipulation detection can be carried out by said second container sensor (22), for example detecting its manipulation in a second direction along said manipulation alignment (A) - see Figure 2.
- the opening actuation of the beverage preparation device (3) is triggered by the cessation of actuation of said first container sensor (21), corresponding to the removal of the holding position. This prevents a possible discharge of beverage remains still accumulated under pressure inside the beverage preparation device (3) while it is closed.
- control means (9) instructs the repetition of up to 5 closing and opening actions, which are repeated until the said individual portion output is detected (7).
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Abstract
A presente invenção revela sistemas e processos de preparação de bebidas, em particular de café expresso e bebidasaromáticas similares, compreendendo pelo menos um tipo de recipiente de beber (1), por exemplo do tipo copo, chávena ousimilar, e um aparelho (10) compreendendo uma disposição de descarga de bebida (2) associada operativamente a um dispositivo de preparação de bebidas (3) adaptado de modo que ser atuado por um dispositivo de atuação (4) motorizado e recolher uma porção individual (7) contendo ingredientes de bebida, sendo que o referido aparelho (10) compreende meios de controlo (9) configurados de modo que processa dados de diversos parâmetros operativos do referido aparelho (10), incluindo dados relativos à entrada e saída de porção individual (7) do referido dispositivo de preparação de bebidas (3) e dados relativos à posição do referido dispositivo de atuação(4), e sendo ainda configurados de modo que podem determinar atuações do referido dispositivo de atuação (4) e apresentação de indicações de progresso e de erro de operação com base nos referidos dados de parâmetros operativos.
Description
DESCRIÇÃO
SISTEMAS E PROCESSOS DE PREPARAÇÃO DE BEBIDAS COM DETEÇÃO MELHORADA DE ESTADOS DE ATUAÇÃO
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se ao campo dos sistemas e processos de preparação de bebidas com base numa porção individual de ingredientes de bebida, e em particular em que a descarga de bebida decorre segundo uma direção contrária à direção da gravidade.
Antecedentes da Invenção
O estado da técnica apresenta diversas soluções de aparelhos com descarga de bebida segundo uma direção contrária à direção da gravidade. Em particular, no caso de sistemas de preparação de bebidas com base numa porção individual de substância percursora, como por exemplo uma cápsula ou pastilha contendo grão de café torrado e moido, ou outra substância edivel, em cada ciclo de preparação há lugar à introdução da referida porção individual num dispositivo de preparação de bebida e posterior evacuação da referida porção individual para fora deste dispositivo após preparação e descarga de bebida. O referido dispositivo de preparação de bebida pode ser atuado automaticamente, por exemplo através de um motor elétrico, entre posições de abertura e fecho, e desse modo recolher e evacuar a referida porção individual.
O documento WO 2017/200409 AI registado pela autora da presente invenção, é relativo a um sistema de preparação de bebidas do tipo da presente invenção, compreendendo recipientes de beber adaptados de modo que podem ser retidos operativamente na disposição de descarga de aparelhos de preparação de bebidas. Em particular, este documento revela soluções mais ergonómicas de configuração geral do aparelho e de interfaces de comunicação
deste. Além disso, o documento revela ainda um processo de preparação de bebida que inclui a deteção do estado operacional do dispositivo de pressurização de escoamento, bem como da colocação e correta colocação do recipiente de bebida na disposição de descarga de bebida, sendo que o referido dispositivo de pressurização de escoamento é impedido de operar enquanto for detetada a não colocação ou a incorreta colocação do referido recipiente de beber na disposição de descarga de bebida. Esta medida de controlo de operação proporciona vantajosamente maior fiabilidade e segurança de utilização de um sistema deste tipo. O referido processo inclui ainda a apresentação de informação de estado operacional relativa à correta colocação do recipiente de bebida.
O documento WO 2018/194475 AI registado pela autora da presente invenção, é também relativo a um sistema de preparação de bebidas do tipo da presente invenção. Em particular, este documento revela soluções para otimizar a passagem do escoamento de bebida através de uma porção da região de base do referido recipiente de beber, para o interior do espaço de recolha deste.
Nenhum dos documentos no estado da técnica revela uma solução que proporcione um sistema com descarga de bebida segundo direção oposta à da gravidade, e que proporcione meios e modos de controlo mais fiável e ergonómico, em particular associados a diferentes tipos de situações que podem ocorrer no uso do sistema, para além da referida correta colocação do recipiente de bebida.
Descrição Geral da Invenção
O objetivo da presente invenção é o de proporcionar um sistema de preparação de bebidas incluindo uma porção individual, um recipiente de beber e um aparelho de preparação de bebidas com operação mais ergonómica, o referido aparelho compreendendo pelo menos um dispositivo de preparação de bebidas, em particular para extração de bebidas aromáticas como por exemplo café tipo expresso, uma disposição de descarga de
bebida segundo uma direção oposta à da força de gravidade adaptado que pode ser movido por um dispositivo de atuação, como por exemplo um motor elétrico, e que pode recolher uma porção de substância edivel, opcionalmente proporcionada no interior de envolvente estanque a gás, como por exemplo uma cápsula, pastilha, ou similar, o referido aparelho apresentando ainda meios de controlo adaptados de modo a proporcionar uma operação mais simples e ergonómica do aparelho em geral, e de cada ciclo de preparação de bebida em particular.
Em particular, o objetivo da presente invenção é proporcionar meios eficientes e ergonómicos de regulação de cada ciclo de operação em aparelhos com este tipo de disposição relativa de descarga e recipiente de beber, e de deteção e correção de eventuais erros de operação, como por exemplo encravamento de porção individual à entrada ou saida do dispositivo de preparação de bebidas.
Este objetivo é realizado de acordo com a presente invenção através de um sistema de preparação de bebidas de acordo com a reivindicação 1.
Em particular, o objetivo acima é resolvido de acordo com a presente invenção através de um sistema em que o aparelho de preparação de bebidas apresenta meios de controlo adaptados de modo que, para cada ciclo de operação, podem determinar: prontidão para inicio de ciclo de operação, erros de operação, como por exemplo encravamento de porção individual, e medidas corretivas destes, e que podem regular pelo menos um de: comando do dispositivo de pressurização de escoamento e comando do dispositivo de atuação, bem como apresentação ao utilizador de indicações de progresso e de erro de operação com base em dados de parâmetros operativos, em particular com base na aferição de pelo menos dois, de um modo preferido pelo menos três, parâmetros incluindo parâmetros relativos à retenção do recipiente de bebida na disposição de descarga de bebida, à posição da porção individual relativamente ao dispositivo de preparação de bebidas e à posição relativa do dispositivo de
atuação correspondendo a abertura total e fecho total do dispositivo de preparação de bebidas.
Um objetivo relacionado é o de, considerando a disposição relativa de descarga e recipiente de beber, proporcionar meios simples e ergonómicos de apreensão e confirmação da colocação operativa do recipiente, e da entrada e salda da porção individual do dispositivo de preparação de bebidas, bem como meios simples e ergonómicos de apresentação de informação sobre o estado de prontidão para operar o referido sistema, de modo que o utente o possa fazer em condições de segurança.
Neste sentido, o aparelho de preparação de bebidas inclui meios de controlo adaptados de modo que regulam cada ciclo com base na aferição de relações condicionais associadas aos seguintes eventos de controlo: a posição relativa do recipiente de beber na referida disposição de descarga de bebida, de um modo preferido ainda ao longo de um alinhamento de manipulação associado à referida disposição de descarga de bebida; a posição relativa da porção individual relativamente ao dispositivo de preparação de bebida; a posição relativa do dispositivo de preparação de bebidas relativamente a respetivas posições de abertura e fecho total.
Um objetivo relacionado é o de proporcionar meios simples e ergonómicos de interação de um utilizador com um sistema do tipo da presente invenção, incluindo minimizando o número de interações e apresentando informação relacionada.
Este objetivo é resolvido de acordo com a presente invenção através de um sistema em que o aparelho de preparação de bebidas compreende meios de controlo adaptados de modo que, para cada ciclo de preparação de bebida, podem comandar automaticamente: a injeção de fluido e a abertura e fecho do referido dispositivo de preparação de bebidas, em função da deteção de respetivos eventos de controlo, de um modo preferido através de uma pluralidade de sensores de deteção, e sem requerer uma atuação especifica pelo utilizador, sendo que pelo menos um dos
referidos eventos de controlo é de um modo preferido associado à manipulação do recipiente de beber na referida disposição de descarga de bebidas.
É deste modo proporcionado de forma vantajosa que o aparelho de preparação de bebidas pode ser desprovido de interfaces de utilização especificas para comandar o inicio e fim de ciclo de operação, e para abertura e fecho do dispositivo de preparação de bebidas.
Um outro objetivo da presente invenção é o de proporcionar um processo de preparação de bebidas que proporcione melhores condições de fiabilidade e segurança em cada ciclo de preparação de bebida num aparelho com descarga de bebida segundo uma direção oposta à direção da gravidade.
Este objetivo é resolvido de acordo com a reivindicação 11, sendo que formas de realização preferidas são reveladas nas reivindicações dependentes.
Em particular, o processo de acordo com a invenção pode incluir proporcionar um sistema de preparação de bebidas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10.
Descrição das Figuras
A invenção será em seguida explicada em maior detalhe com base em formas de realização preferidas e nas Figuras que se anexam.
As Figuras mostram diferentes aspetos e componentes num sistema de acordo com a presente invenção, em representações esquemáticas simplificadas:
Figura 1: vista lateral e topo de uma primeira forma de realização de recipiente de beber (1) e aparelho (10) para preparação de bebidas;
Figura 2: vista lateral e topo de um recipiente de
beber (1) colocado numa disposição de descarga de bebidas (2) de aparelho (10);
Figura 3: vistas laterais do dispositivo de preparação de bebidas (3) totalmente aberto (em cima) e fechado (em baixo);
Figura 4: vista frontal de dispositivo de preparação de bebidas (3) e sensores de porção (31, 32) num aparelho (10);
Figura 5: diagrama de fluxo de principais estágios de operação num processo de acordo com a invenção;
Figura 6: diagrama de fluxo de principais estágios de operação num processo de acordo com a invenção;
Figura 7: diagrama de fluxo de diversas interações e eventos de controlo antes de inicio de injeção de fluido num processo de acordo com a invenção;
Figura 8: diagrama de fluxo associado a uma primeira ocorrência de erro e primeira correção do mesmo;
Figura 9: diagrama de fluxo associado a uma primeira ocorrência de erro e não correção do mesmo;
Figura 10: diagrama de fluxo associado a uma primeira ocorrência de erro e segunda correção do mesmo;
Figura 11: diagrama de fluxo associado à verificação de eventos de controlo até ao inicio de descarga de bebida numa forma de realização preferida do processo de acordo com a invenção;
Figura 12: diagrama de fluxo associado à verificação de eventos de controlo até ao inicio de descarga de bebida numa forma de realização preferida do processo de acordo com a invenção;
Figura 13: diagrama de fluxo associado a passos após conclusão da injeção de fluido num processo de acordo com a invenção;
Figura 14: diagrama de fluxo associado a uma segunda ocorrência de erro e correção do mesmo.
Descrição Detalhada de formas de realização preferidas da
Invenção
A Figura 1 representa vistas de alçado lateral (do lado esquerdo do desenho) e frontal de um sistema de preparação de bebidas de acordo com a presente invenção que inclui um recipiente de beber (1), uma porção individual (7) de uma substância edivel percursora de bebida, por exemplo na forma de uma cápsula tal como referido nos desenhos, ou similar, e um aparelho (10) para preparação de bebidas com base nestes.
O referido aparelho (10) pode incluir um reservatório de fluido (não representado), bem como meios de aquecimento de fluido, por exemplo um termobloco (não representado), e um dispositivo de pressurização de escoamento (8), por exemplo uma bomba hidráulica, de modo que pode proporcionar um fornecimento de fluido (FS) a uma temperatura compreendida entre 60 e 100 °C e sob pressão compreendida entre 1 e 20 bar, de um modo preferido entre 8 e 16 bar, de modo a interagir com a referida substância edivel. Estes meios são conhecidos do especialista na
técnica pelo que se abdica de uma representação ou descrição mais detalhada dos mesmos.
Além disso, o aparelho (10) apresenta um dispositivo de preparação de bebidas (3), nos desenhos referido como dispositivo de extração, proporcionado de modo que pode recolher a referida porção individual (7), e impingir esta com o referido escoamento pressurizado (FS) de modo que se mistura com a substância edivel e resulta uma bebida. O referido dispositivo de preparação de bebidas (3) pode ser atuado entre posições de abertura e de fecho, e vice-versa, através de um dispositivo de atuação (4), nos desenhos referido como motor. A porção individual (7) pode ser fornecida ao dispositivo de preparação de bebidas (3) por inserção da mesma numa respetiva entrada de porção (6). Uma disposição de acesso (5) configurada como um elemento acionável de tipo tampa, pode proporcionar acesso à entrada de porção (6). Outras possibilidades de fornecimento de porções individuais (7) não são excluídas do âmbito da presente invenção.
Após a preparação da bebida, o escoamento de descarga de bebida (BD) é conduzido de uma saída do referido dispositivo de extração (3) para uma disposição de descarga de bebida (2) disposta a jusante daquele e apresentado meios de injeção (23) de modo que a descarga de bebida para o interior do referido recipiente de bebida (1) decorre através da zona de base deste.
No caso da forma de realização preferida, o aparelho (10) apresenta ainda uma disposição de acesso (5) adaptada de modo que pode ser movida entre uma primeira e uma segunda posição em que proporciona acesso à disposição de descarga de bebida (2) para colocação de recipiente de beber (1), e vice-versa.
O aparelho (10) compreende ainda meios de controlo (9) adaptados de modo que podem controlar a operação dos dispositivos de pressurização de escoamento (8) e de preparação de bebida (3), bem como de diversos outros componentes do aparelho (10), incluindo do referido dispositivo de atuação (4) e disposição de acesso (5), e a apresentação de informação a um utilizador .
Em particular, os referidos meios de controlo (9) (nos desenhos também referidos por dispositivo de controlo), são adaptados de modo que podem apreender dados de uma pluralidade de parâmetros de operação, incluindo: dados relativos à posição da disposição de acesso (5), à correta colocação de recipiente de beber (1) na referida disposição de descarga de bebida (2), à presença de porção individual (7) no referido aparelho (10), bem como à posição do referido dispositivo de atuação (4), em particular nos extremos de curso de deslocamento, dessa forma inferindo a correspondente posição do dispositivo de preparação de bebida (3), em particular completamente fechado e aberto.
Em particular, de acordo com um aspeto da presente invenção, com vista à regulação da correta manipulação de recipiente de bebida (1) e porção individual (7) em cada ciclo, os meios de controlo (9) operam com base na aferição de relações condicionais associadas a:
- a posição relativa do recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2), de um modo preferido ainda ao longo de um alinhamento de manipulação (A) associado à disposição de descarga de bebida (2),
- a posição relativa da porção individual (7) relativamente ao dispositivo de preparação de bebida (3),
- a posição relativa do dispositivo de preparação de bebidas (3) relativamente a respetivas posições de abertura e fecho total.
O aparelho (10) pode deste modo detetar de forma vantajosa eventuais erros de manipulação, despoletar medidas corretivas destes, e apresentar respetiva informação a um utilizador.
É preferido quando o dispositivo de atuação é um motor elétrico DC.
Em particular, de acordo com um outro aspeto da presente invenção, os referidos meios de controlo (9) são adaptados de modo que, para cada ciclo de operação, podem comandar automaticamente: a injeção de fluido pelo referido dispositivo de pressurização de escoamento (8), e a abertura e fecho do referido dispositivo de preparação de bebidas (3), em função da
deteção de respetivos eventos de controlo, de um modo preferido através de sensores de deteção (21, 22; 31, 32; 41, 42), e sem requerer uma atuação especifica pelo utilizador, sendo que pelo menos um dos referidos eventos de controlo é de um modo preferido associado à manipulação do recipiente de beber (1) na referida disposição de descarga de bebidas (2). É deste modo proporcionado de forma vantajosa que o referido aparelho (10) pode ser desprovido de interfaces de utilização especificas para atuação de inicio e fim de ciclo de operação, e para abertura e fecho do referido dispositivo de preparação de bebidas (3).
A Figura 2 representa diagramaticamente a colocação do recipiente de beber (1) numa disposição de descarga de bebida (2). Em particular, o referido recipiente de beber (1) pode ser colocado pelo utilizador numa primeira posição de engrenagem, associada a pelo menos um alinhamento de manipulação (A, B) previamente definido, em que se permanece retido numa posição operativa, e ser depois manipulado pelo utilizador ao longo do referido alinhamento de manipulação (A, B), desse modo atuando pelo menos um sensor de recipiente (21, 22).
É preferido quando o referido alinhamento de manipulação (A) se desenvolve à volta do recipiente de beber (1), em particular de modo que o referido primeiro sensor de recipiente (21) pode ser atuado mediante rotação do recipiente de beber (1) em torno de um eixo vertical (X) do mesmo, entre uma primeira (I) e uma segunda posição (II), apreendendo desse modo a respetiva deslocação relativa.
É preferido quando um primeiro sensor de recipiente (21) é associado a uma posição de retenção do recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2). Numa forma de realização preferida, o referido primeiro sensor de recipiente (21) é adaptado de modo que pode apreender a referida posição inicial de retenção do recipiente, e associado a uma primeira direção de alinhamento de manipulação (A) de modo que pode ainda apreender uma dimensão relativa de deslocamento do recipiente de beber (1) ao longo desta, sendo que a referida dimensão relativa
de deslocamento pode ser associada pelos referidos meios de controlo (9) a uma correspondente quantidade de bebida a descarregar em cada ciclo.
A disposição de descarga de bebida (2) pode apresentar um segundo alinhamento de manipulação (B), por exemplo associado a um diferente tipo de descarga de bebida, ou a um segundo tipo de bebida, como por exemplo chá. Neste caso pode ser ainda proporcionado m segundo sensor de recipiente (22) associado ao referido segundo alinhamento de manipulação (B).
O referido aparelho (10) de preparação de bebidas pode ainda compreender sensores (41, 42) de inicio e fim de curso de deslocamento do dispositivo de atuação (4), sendo que ambos os referidos sensores de inicio e fim de curso deslocamento são de um modo preferido de tipo interruptor atuado por contato mecânico, adaptados de modo que são atuados por contato, em particular pela parte móvel do dispositivo de atuação (4), e de modo que respetivos dados de atuação são comunicados aos referidos meios de controlo (9)
Como representado na Figura 3, o referido aparelho (10) pode compreender primeiro (41) e segundo (42) sensores de atuação associados às extremidades do curso de atuação do referido dispositivo de atuação (4), de modo que são atuados enquanto este se encontre numa das referidas extremidades.
Em particular, quando numa posição de abertura (desenho em cima), uma primeira parte associada ao referido dispositivo de atuação (4), de um modo preferido uma parte de atuação (43) do referido disposição de preparação de bebidas (3), atua um primeiro sensor de atuação (41), enquanto que numa posição de fecho (desenho em baixo), uma outra parte de atuação associada ao movimento gerado pelo dispositivo de atuação (4), de um modo preferido uma extensão de atuação (44), atua um segundo sensor de atuação (42) proporcionado na proximidade mas numa orientação de atuação diferentes do referido primeiro sensor de atuação (41).
O referido aparelho (10) de preparação de bebidas pode ainda compreender meios de deteção de porção (31, 32) adaptados de modo que são atuados pela referida porção individual (7) em pelo menos uma de: no interior do referido dispositivo de preparação de bebidas (3), a montante (A) e a jusante (B) do referido dispositivo de preparação de bebidas (3).
Como representado na Figura 4, o referido aparelho (10) pode compreender primeiro (31) e segundo (32) sensores de porção, dispostos respetivamente a montante e a jusante do referido dispositivo de preparação e bebidas (3), sendo que ambos os referidos sensores de porção (31, 32) são de um modo preferido de tipo interruptor atuado por contato mecânico, adaptados de modo que são atuados por contato, em particular pela passagem da porção individual (7), e de modo que respetivos dados de atuação são comunicados aos referidos meios de controlo (9).
A Figura 5 representa as principais fases de uma primeira forma de realização de um processo de operação de acordo com a presente invenção.
Como conhecido em geral em sistemas deste tipo, após o aparelho (10) ser ligado há uma primeira fase para proporcionar condições de operação, incluindo a disponibilidade de temperatura de aquecimento, após o que cada ciclo de operação inclui basicamente a introdução de porção individual (7) no dispositivo de preparação de bebida (3), a colocação de recipiente de beber (1) em posição de receber a bebida, o inicio de injeção de fluido, e o final de descarga de bebida, com evacuação da porção individual (7) e remoção do recipiente de beber (1).
Numa primeira fase, o aparelho (10) é ligado, após o que a posição do dispositivo de atuação (4) que corresponde ao dispositivo de preparação de bebidas (3) aberto é automaticamente confirmada, e iniciada a atuação dos meios de aquecimento de modo a se atingir uma temperatura de operação. O
aparelho (10) pode apresentar ao utilizador uma informação de prontidão para operar no final desta fase.
Numa segunda fase, a porção individual (7) é fornecida ao dispositivo de preparação de bebidas (3) e o recipiente de beber (1) é colocado na disposição de descarga de bebidas, sendo que a sequência destes passos pode ser aleatória.
No caso desta forma de realização, como representado na Figura 4, é proporcionado um primeiro sensor de porção (31) numa região a montante do dispositivo de preparação de bebidas (3), e um segundo sensor de porção (32) numa região a jusante deste. É preferido quando os referidos sensores de porção (31, 32) são dispostos na proximidade do dispositivo de preparação de bebidas (3), de modo que podem continuar a ser atuados em caso de um eventual encravamento da porção individual (7) nessas regiões.
A porção individual (7) é fornecida de modo que sendo detetada a sua passagem à entrada do dispositivo (3) de preparação de bebidas, de um modo preferido por um sensor de entrada (31) - vide Figura 4 - é automaticamente despoletada a atuação do dispositivo de atuação (4) para fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3). A referida posição de fecho é inferida com base na deteção de atuação de um primeiro sensor de posição (41) associado a uma primeira extremidade de curso do referido dispositivo de atuação (4).
O recipiente de beber (1) é colocado pelo utilizador de modo que pode ser confirmada a sua correta retenção, por exemplo através de atuação de um primeiro sensor de recipiente (21) de tipo interruptor mecânico - vide Figura 2.
Em particular, este ciclo de operação inclui, por conseguinte, a aferição pelos meios de controlo (9) da deteção de atuação do sensor de entrada (31), da deteção da posição do dispositivo de atuação (4) e da deteção do recipiente de beber (1) em correta posição de retenção na disposição de descarga de bebida - vide Figura 7.
Apenas após confirmação destas condições pode ser depois iniciada a fase de circulação de fluido através de um respetivo input externo de inicio, por exemplo mediante atuação pelo
utilizador de uma interface especifica para este efeito no referido aparelho (10). No final da descarga de bebida, o dispositivo de atuação (4) é comandado para abertura, desse modo proporcionando a ejeção da porção individual (7) para fora do dispositivo de preparação de bebida (3).
A Figura 6 representa as principais fases de uma forma de realização do processo de acordo com a presente invenção, em que a colocação do recipiente de beber (1) constitui o evento que despoleta e/ou possibilita as demais ações do restante ciclo de operação.
Além disto, neste caso, é a abertura da disposição de acesso (5) do aparelho (10), e não a atuação de um outro interface especifico no aparelho (10), que despoleta o inicio da fase inicial incluindo ligar os meios de controlo (9), e proporcionar prontidão dos meios de aquecimento e de pressurização de escoamento. É ainda confirmado que o dispositivo de preparação de bebidas (3) se encontra fechado. Isto poderá ser vantajoso por exemplo no caso de o ciclo de operação ser de lavagem do circuito hidráulico, e não de preparação de uma bebida.
A segunda fase é depois despoletada pela colocação do recipiente de beber (1). É primeiro confirmada a correta retenção deste através do contato com um sensor de recipiente (21) associado à disposição de descarga de bebida (2) - vide
Figura 5.
Com esta confirmação, é despoletada a abertura do dispositivo de preparação de bebidas (3) e pode ser apresentada informação ao utilizador de que pode introduzir a porção individual (7).
Após o fornecimento da porção individual (7) é de igual modo detetada a entrada desta e despoletado o fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3), sendo depois confirmado que o dispositivo de atuação (4) atinge a sua posição final.
Se tal não for o caso, pode ser apresentada ao utilizador uma informação de porção individual (7) encravada.
Em caso de confirmação de fecho, o utilizador pode depois rodar adicionalmente o recipiente de bebida (1) para uma segunda posição ao longo de um alinhamento de manipulação (A), correspondente à quantidade de bebida que pretende - vide Figura 2. O inicio de fornecimento de fluido (FS) é despoletado automaticamente no final de decorrido um período de tempo previamente definido após deteção desta manipulação.
A Figura 7 representa um diagrama de fluxo de uma forma de realização de interações e eventos de controlo antes de inicio de injeção de fluido num processo de acordo com a invenção.
Como representado, os meios de controlo (9) apreendem dados associados a uma pluralidade de eventos de controlo, incluindo a entrada de porção individual (7) no dispositivo de preparação de bebidas (3), a posição de completo fecho deste último, e a posição de retenção do recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2). Após confirmação destes eventos de controlo, é apresentada ao utilizador a prontidão para inicio de injeção de fluido e descarga de bebida.
As Figuras 8 e 9 representam diferentes cenários de operação no caso de, após deteção de passagem da porção individual (7) numa região de entrada, não ser detetado o completo fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3), pelo que é inferido que a porção individual (7) pode estar encravada na referida região de entrada deste.
Neste caso, os meios de controlo (9) atuam até 3 vezes o dispositivo de atuação (4) em movimentos sucessivos de abertura e fecho, de modo a tentar ultrapassar o eventual encravamento. No caso da Figura 8, isso é conseguido, através da deteção do dispositivo de preparação de bebidas (3) na posição de fecho, de modo que a preparação pode continuar. No caso da Figura 9, isso não é conseguido, de modo que é apresentada uma indicação de erro, ou mais especificamente de porção individual (7)
encravada, seguida de abertura do dispositivo de preparação de bebidas (3) de modo que possa ser melhor aferida a causa de erro.
A Figura 10 representa a eventual saída da porção individual (7) do dispositivo de preparação de bebidas (3) numa das referidas tentativas de abertura e fecho. Neste caso, para além da apresentação de ausência de porção individual (7) ao utilizador, o dispositivo de preparação de bebidas (3) pode ser automaticamente atuado para abertura, de modo que pode recolher uma nova porção individual (7).
A Figura 11 representa um ciclo de preparação de bebida em que, tendo sido aferidos os diversos eventos de controlo necessários, o inicio de fornecimento de fluido pressurizado é despoletado automaticamente, sem requerer intervenção especifica do utilizador.
Além disso, de forma análoga à forma de realização representada na Figura 6, a deteção de colocação de recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2) é que despoleta automaticamente a abertura do dispositivo de preparação de bebidas (3) para introdução da porção individual (7).
Resulta assim de forma vantajosa que é minimizado o número de interações requeridas pelo utilizador. Em particular, este apenas tem de colocar o recipiente de beber (1) e, eventualmente, colocar a porção individual (7) no aparelho (10), não sendo necessário atuar alavancas ou premir botões para preparar uma bebida. O aparelho (10) também pode ser desprovido de interfaces específicos para este efeito.
A Figura 12 mostra uma forma de realização em que é detetada a posição relativa do recipiente de beber (1) ao longo de um alinhamento de manipulação (A), de modo a inferir a quantidade de bebida a ser descarregada.
As Figuras 13 e 14 são relativas a passos após a conclusão de descarga de bebida.
Em particular, após conclusão da descarga de bebida, o dispositivo de preparação de bebidas (3) pode ser atuado para posição de abertura, de modo que a porção individual (7) pode ser evacuada para fora deste.
A referida atuação de abertura pode ser despoletada automaticamente após conclusão da descarga de bebida.
É preferido quando a atuação de abertura do dispositivo de preparação de bebidas (3) para além disso, apenas pode ser realizada após deteção de uma manipulação do recipiente de beber (1) na referida disposição de descarga de bebida (2).
A deteção de manipulação pode ser realizada pelo referido segundo sensor de recipiente (22), por exemplo detetando a sua manipulação numa segunda direção ao longo do referido alinhamento de manipulação (A) - vide Figura 2.
É preferido quando a atuação de abertura do dispositivo de preparação de bebidas (3) é despoletada pela cessação de atuação do referido primeiro sensor de recipiente (21), correspondente à remoção da posição de retenção. É assim prevenida uma eventual descarga de restos de bebida ainda acumulados sob pressão no interior do dispositivo de preparação de bebidas (3) enquanto se encontra fechado.
No caso de não ser detetada a salda de porção individual (7) após a atuação de abertura de dispositivo de preparação de bebidas (3), então os meios de controlo (9) instruem a repetição de até 5 atuações de fecho e abertura, que se repetem até ser detetada a referida salda de porção individual (7).
Lisboa, 28 de Outubro de 2020
Claims
1. Sistema para preparação de bebidas a partir de uma substância edivel, e que inclui:
- um recipiente de beber (1);
- uma porção individual (7) da substância edivel;
- um aparelho (10) adaptado para preparação de bebidas e compreendendo:
■ uma disposição de descarga de bebida (2) adaptada de modo que pode proporcionar suporte para colocação operativa do referido recipiente de beber (1), e descarga de um escoamento de descarga de bebida (BD) segundo direção oposta à direção da gravidade para o interior do recipiente de beber (1);
■ opcionalmente, uma disposição de acesso (5) adaptada de modo que pode ser movida entre uma primeira e uma segunda posição em que proporciona acesso para colocação de recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2), e vice-versa;
■ pelo menos um dispositivo de preparação de bebidas (3) adaptado de modo que pode ser atuado entre uma primeira e uma segunda posição, e vice-versa, por um dispositivo de atuação (4), e que desse modo pode recolher dentro e descarregar para fora a referida porção individual (7);
■ um dispositivo de pressurização de escoamento (8), por exemplo uma bomba, adaptado de modo que pode proporcionar um fornecimento de fluido (FS) pressurizado ao referido dispositivo (3) de preparação de bebidas,
■ meios de controlo (9) adaptados de modo que podem apreender dados relacionados e controlar a operação de diversos dispositivos do aparelho (10), bem como a apresentação de informação associada a cada ciclo de operação, caracterizado
por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que, para cada ciclo de operação, podem determinar: prontidão para inicio de ciclo de operação, erros de operação e medidas corretivas destes erros, em cada caso com base na aferição de relações condicionais associadas a:
- a posição relativa do recipiente de beber (1) na referida disposição de descarga de bebida (2), de um modo preferido ainda ao longo de um alinhamento de manipulação (A) associado à referida disposição de descarga de bebida (2),
- a posição relativa da porção individual (7) relativamente ao dispositivo de preparação de bebidas (3),
- a posição relativa do dispositivo de preparação de bebidas (3) relativamente a respetivas posições de abertura total e fecho total.
2 . Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem regular pelo menos um de: atuação do referido dispositivo de atuação (4) e atuação do referido dispositivo de pressurização (8), bem como apresentação de condições operativas ao utilizador, com base em pelo menos dois de:
- a correta retenção do recipiente de beber (1) inferida com base em pelo menos uma posição relativa previamente definida do recipiente de bebida (1) na referida disposição de descarga de bebida (2), de um modo preferido ainda a quantidade de bebida a descarregar inferida com base na posição ao longo de um alinhamento de manipulação associado à referida disposição de descarga de bebida (2),
- a correta entrada e saida da porção individual (7), em particular a entrada e saida de porção individual (7) do referido dispositivo de preparação de bebida (3);
- a posição de inicio e fim de curso do referido dispositivo de atuação (4), desse modo inferindo a condição de abertura total ou fecho total do dispositivo de preparação de bebida (3).
3. Sistema de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem regular a operação do referido dispositivo de pressurização de escoamento (8) de acordo com as seguintes condições:
- não pode ser iniciada no caso de não retenção do referido recipiente de bebida (1) na referida disposição de descarga de bebida (2), e/ou em caso de o dispositivo de preparação de bebidas (3) não se encontrar na posição de totalmente fechado, mesmo que seja inferida a presença de uma porção individual (7) no interior do mesmo, e
- pode ser iniciada mesmo que não seja inferida a presença de uma porção individual (7) no interior do referido dispositivo de preparação de bebida (3) fechado;
- pode ser concluída pela remoção de retenção de recipiente de beber (1) da referida disposição de descarga de bebida (2), e pode ser suspensa pela manipulação do recipiente de beber (1) no referido alinhamento de manipulação.
4 . Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem comandar a operação do referido dispositivo de atuação (4) com base na posição relativa da referida porção individual (7) e na posição de início e fim de curso do referido dispositivo de atuação (4), e por os referidos meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem inferir a posição relativa da referida porção individual (7) e eventuais encravamentos da mesma à entrada ou à saída do referido dispositivo de preparação de bebidas (3) com base na posição de início e fim de curso do referido dispositivo de atuação (4).
5 . Sistema de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que, para cada ciclo de operação, podem regular automaticamente:
- a injeção de fluido pelo referido dispositivo de pressurização de escoamento (8) de modo a proporcionar um fornecimento de fluido (FS), e
- a abertura e fecho do referido dispositivo de preparação de bebidas (3), em função da deteção de respetivos eventos de controlo, de um modo preferido através de sensores de deteção (21, 22; 31, 32; 41, 42), e sem requerer uma atuação especifica pelo utilizador, sendo que pelo menos um dos referidos eventos de controlo é associado à manipulação detetada do recipiente de beber (1) na referida disposição de descarga de bebidas (2), de modo que o referido aparelho (10) pode ser desprovido de interfaces de utilização especificas para atuação de pelo menos um de: inicio e fim de injeção de fluido, e abertura e fecho do referido dispositivo de preparação de bebidas (3), em cada ciclo de preparação de bebida.
6. Sistema de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 5, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem controlar atuações de inicio e fim de fornecimento de fluido (FS) com base na manipulação detetada do recipiente de beber (1) para pelo menos uma primeira posição, e de um modo preferido para pelo menos uma segunda posição associada a um alinhamento de manipulação (A) na referida disposição de descarga de bebida (2), incluindo ao longo de pelo menos uma de duas direções, de um alinhamento de manipulação (A) que se desenvolve numa direção transversal à direção da força da gravidade, e por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que, para cada ciclo de operação, podem comandar automaticamente:
- inicio de operação do referido dispositivo de pressurização de escoamento (8) no caso de serem detetados todos os seguintes eventos:
■ retenção do referido recipiente de beber (1) na referida disposição de colocação de recipiente (2), de um modo preferido ainda manipulação do referido recipiente de bebida (1) por exemplo numa primeira direção ao longo do referido alinhamento de manipulação (A),
■ entrada de porção individual (7) no referido dispositivo de preparação de bebida (3), e
■ fecho total do referido dispositivo de preparação de bebida (3) pelo referido dispositivo de atuação (4);
- interrupção e/ou fim de operação do referido dispositivo de pressurização de escoamento (8) no caso de ser detetado pelo menos um dos seguintes eventos:
■ manipulação do recipiente de beber (1), por exemplo numa segunda direção ao longo do referido alinhamento de manipulação (A),
■ remoção do referido recipiente de beber (1) de retenção na referida disposição de colocação de recipiente (2), sem requerer atuação de uma interface especifica pelo utilizador, de modo que o aparelho (10) pode ser desprovido de uma interface de utilização configurada especificamente e apenas para atuação de inicio e fim de ciclo de operação, tais como por exemplo um botão de premir ou similar.
7 . Sistema de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 6, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que, em cada ciclo de operação, podem comandar automaticamente o fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3) no caso de ser detetada a entrada de porção individual (7) no referido dispositivo de preparação de bebida (3), e por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem comandar automaticamente a abertura do referido dispositivo de preparação de bebidas (3), de modo que a referida porção individual (7) é evacuada para fora do mesmo, em caso de
deteção de pelo menos um dos seguintes primeiro e segundo eventos: final do período correspondente à quantidade de bebida selecionada pelo utilizador, de um modo preferido por meio de manipulação do recipiente de beber (1) ao longo de uma determinada extensão numa primeira direção do referido alinhamento de manipulação (A) na referida disposição de descarga de bebidas (2);
- manipulação pelo utilizador do referido recipiente de beber (1) numa segunda direção; ou depois de o segundo evento ocorrer após o primeiro evento, de modo que o referido aparelho (10) é desprovido de uma interface de utilização configurada especificamente e apenas para atuação de abertura e fecho do referido dispositivo de preparação de bebidas (3).
8. Sistema de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 7, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem inferir os seguintes eventos com base nos seguintes respetivos meios :
- a retenção de recipiente de beber (1): com base na atuação de meios de apreensão de recipiente (21, 22) associados à referida disposição de descarga de bebida (2),
- a presença da porção individual (7): com base na atuação de meios de deteção de porção (31, 32), de um modo preferido um primeiro e um segundo sensor de porção (31, 32) associados ao referido dispositivo de preparação de bebidas
(3),
- a posição do dispositivo de preparação de bebida (3): com base na atuação de sensores de posição (41, 42) associados às extremidades de curso do referido dispositivo de atuação
(4) e correspondentes à abertura total e fecho total do referido dispositivo de preparação de bebida (3).
9. Sistema de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 8, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem detetar as posições relativas do recipiente de beber (1), de porção individual (7) e do dispositivo de preparação de bebidas (3) proporcionadas em cada caso através de atuação de respetivos sensores de contato (21, 22; 31, 32; 41, 42), adaptados de modo que podem apreender pelo menos dois pontos de um respetivo curso de deslocamento do recipiente de bebida (1) na disposição de descarga de bebidas (2), de porção individual (7) relativamente à entrada e saida do dispositivo de preparação de bebidas (3) e de abertura e fecho total do dispositivo de preparação de bebidas (3), e de modo que respetivos dados de atuação podem ser comunicados aos referidos meios de controlo (9).
10 . Sistema de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações 1 a 9, caracterizado por os meios de controlo (9) serem adaptados de modo que podem detetar a posição relativa da disposição de acesso (5), incluindo de abertura total e de fecho total, proporcionada em cada caso através de atuação de sensores de contato associados a pelo menos um de: disposição de acesso (5) e um respetivo dispositivo de atuação.
11 . Processo para preparar uma bebida com uma porção individual (7) de substância edivel, o referido processo incluindo os passos :
- proporcionar um sistema para preparação de bebidas;
- iniciar o aparelho (10);
- proporcionar um modo de prontidão operacional, incluindo dos meios de fornecimento de fluido (FS) e de modo que os meios de controlo (9) se encontram em ligação funcional com os componentes operativos do aparelho (10); e, em cada ciclo de preparação de bebida associado a uma porção individual (7), incluir as seguintes interações e
eventos de controlo antes de inicio de fornecimento de fluido (FS):
- colocar um recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2) do aparelho (10);
- manipular o recipiente de beber (1) para uma posição de retenção;
- evento de controlo: confirmar retenção do recipiente de beber (1), de um modo preferido através de um primeiro sensor de recipiente (21) associado à referida disposição de descarga de bebida (2);
- evento de controlo: confirmar prontidão de componentes para fornecimento de fluido (FS);
- opcionalmente:
- manipular ainda o referido recipiente de bebida (1) para uma posição relativa ao longo de um alinhamento de manipulação (A, B) na referida disposição de descarga de bebida (2), desse modo atuando pelo menos um respetivo sensor de recipiente (21, 22);
- determinar pelo menos um parâmetro de descarga de bebida, incluindo o tipo de escoamento ou a quantidade de bebida, de um modo preferido com base na atuação do referido sensor de recipiente (21, 22); fornecer uma porção individual (7) ao dispositivo de preparação de bebida (3);
- evento de controlo: confirmar fornecimento de porção individual (7) ao dispositivo de preparação de bebidas (3), de um modo preferido através de um primeiro sensor de porção (31);
- atuação automática de fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3) pelo dispositivo de atuação (4), após a deteção de fornecimento de porção individual (7);
- evento de controlo: confirmar fecho total do referido dispositivo de preparação de bebidas (3), de um modo preferido através de um primeiro sensor de atuação (41) associado ao dispositivo de atuação (4).
12. Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por incluir o inicio de fornecimento de fluido (FS) ao referido dispositivo de preparação de bebidas (3), sendo que o dispositivo de pressurização de escoamento (8) opera de acordo com as seguintes condições:
- apenas após confirmação de fecho total do dispositivo de preparação de bebidas (3), sendo que o dispositivo de pressurização de escoamento (8) pode iniciar operação automaticamente, depois de um período de tempo previamente definido, após ocorrer o último dos referidos eventos de controlo;
- enquanto for detetada atuação do referido primeiro sensor de recipiente (21), e durante o período de tempo correspondente à descarga da quantidade de bebida selecionada, ou até uma manipulação do referido recipiente de beber (1) após início de fornecimento de fluido (FS).
13. Processo de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado por o referido proporcionar de um modo de prontidão operacional ser despoletado automaticamente pela deteção de pelo menos um de:
- abertura da disposição de acesso (5);
- colocação do recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2), e por a desativação do referido modo de prontidão operacional ser despoletada automaticamente depois de um período de tempo previamente definido sem deteção de colocação operativa de recipiente de beber (1) na disposição de descarga de bebida (2).
14. Processo de acordo com as reivindicações 11 a 13, caracterizado por o dispositivo de preparação de bebidas (3) ser atuado automaticamente para fechar depois de um período de tempo previamente definido após referida deteção de fornecimento de
porção individual (7) ao dispositivo de preparação de bebidas (3), e por o dispositivo de preparação de bebidas (3) ser atuado automaticamente para abrir em qualquer uma das seguintes condições:
- após o primeiro sensor de recipiente (21) deixar de ser atuado, e
- um período de tempo previamente definido após término da descarga de bebida.
15 . Processo de acordo com as reivindicações 11 a 14, caracterizado por incluir a atuação do dispositivo de preparação de bebidas (3):
- em pelo menos 1 e até 3 movimentos consecutivos de abertura parcial e tentativa de fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3), no caso de ser apreendido o fornecimento de porção individual (7), por exemplo através de atuação de um primeiro sensor de porção (31), e não ser apreendido o fecho total do dispositivo de preparação de bebidas (3), num intervalo de tempo previamente definido após comando de fecho deste;
- em pelo menos 1 e até 5 movimentos consecutivos de fecho e abertura do dispositivo de preparação de bebidas (3), no caso de a abertura do dispositivo de atuação (4) ser apreendida e a saída total de porção individual (7) não ser apreendida, por exemplo através de atuação de um segundo sensor de porção (32), num intervalo de tempo previamente definido após comando de abertura deste, de modo a desencravar uma porção individual (7) da região de entrada/ saída do referido dispositivo de preparação de bebidas (3).
16. Processo de acordo com as reivindicações 11 a 15, caracterizado por o início de fornecimento de fluido (FS) ao
dispositivo de preparação de bebidas (3) ser despoletado automaticamente, sem requerer uma respetiva atuação pelo utilizador, depois de um período de tempo previamente definido após ser detetado um evento de controlo associado à disposição de descarga de bebida (2), de um modo preferido após o recipiente de beber (1) atuar pelo menos um sensor de recipiente (21, 22), de um modo preferido apenas depois de um período de tempo previamente definido após deteção de uma extensão relativa de deslocamento do recipiente de beber (1) em pelo menos um de um primeiro e um segundo alinhamento de manipulação (A, B) na referida disposição de descarga de bebida (2), por pelo menos um sensor de recipiente (21, 22).
17 . Processo de acordo com as reivindicações 11 a 16, caracterizado por requerer apenas os seguintes passos a realizar pelo utilizador em cada ciclo de preparação de bebida :
- colocação operativa do recipiente de bebida (1) na disposição de descarga de bebidas (2);
- colocação de porção individual (7) no aparelho (10);
- de um modo preferido ainda manipulação do recipiente de beber (1) ao longo do alinhamento de manipulação (A);
- remoção do recipiente de bebida (1); sendo que a abertura e fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3) é despoletada automaticamente, de um modo preferido depois de um período de tempo previamente definido, após cada uma das referidas interações pelo utilizador.
18 . Processo de acordo com as reivindicações 11 a 17, caracterizado por incluir ainda os passos de:
- abertura de uma disposição de acesso (5), desse modo possibilitando acesso à referida disposição de descarga de bebida (2), após o que é de um modo preferido automaticamente despoletado pelo menos um de, de um modo preferido ambos os seguintes passos:
- início de modo de prontidão operacional;
- comando de abertura do dispositivo de preparação de bebidas (3); fecho da referida disposição de acesso (5), de um modo preferido despoletado automaticamente depois de um período de tempo previamente definido após deteção de um recipiente de beber (1) na referida disposição de descarga de bebida (2), após o que é de um modo preferido automaticamente despoletado pelo menos um de, de um modo preferido ambos os seguintes passos:
- saída de modo de prontidão operacional;
- comando de fecho do dispositivo de preparação de bebidas (3).
Lisboa, 28 de Outubro de 2020
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