WO2021074232A1 - Dispositif de maintien et de guidage d'un ouvrant de menuiserie - Google Patents

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WO2021074232A1
WO2021074232A1 PCT/EP2020/078916 EP2020078916W WO2021074232A1 WO 2021074232 A1 WO2021074232 A1 WO 2021074232A1 EP 2020078916 W EP2020078916 W EP 2020078916W WO 2021074232 A1 WO2021074232 A1 WO 2021074232A1
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WO
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opening
housing
holding
guiding device
modules
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/078916
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English (en)
Inventor
Jerôme LEROY
Antoine MAZELLA
Original Assignee
Hydro Extruded Solutions As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70Door leaves
    • E06B3/88Edge-protecting devices for door leaves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F7/00Accessories for wings not provided for in other groups of this subclass
    • E05F7/005Aligning devices for wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to joinery, in particular those comprising an opening hingedly connected to a frame, and relates more particularly to a device for maintaining and guiding an opening.
  • the present invention finds particular application, but is not limited to, in the pivoting entrance doors of buildings, that is to say the doors forming the junction between the exterior and the interior of a building.
  • Joinery in particular the doors of a building, can be subjected to mechanical stresses of thermal origin linked to the presence of a temperature gradient, in particular when the two spaces that they separate have different temperatures.
  • This type of stress is characterized by the fact that the surface having a higher temperature tends to expand, which can cause the door to sag.
  • This deformation is contained in the elastic range and is expressed as a function in particular of the temperature gradient, of the thermal expansion coefficient of the material constituting the door and of the dimensions of the latter.
  • the effect associated with this phenomenon is for example known to those skilled in the art under the names “bimetal effect” and "thermal bending".
  • a door may be subjected to mechanical stresses linked to a pressure difference between the spaces which they separate, for example during infiltrometry tests or during episodes of wind. These stresses can also cause bending deformation of the door.
  • This deformation can also generate mechanical stresses on the fixings of the door in the building opening.
  • the deformation of the door can also negatively impact the water and air tightness and the thermal insulation performance of the building.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks by providing a device limiting the deformation of an opening when it is closed in a frame, that is to say when it is in the closed position. 'a bay in which the frame is installed.
  • the objective of the present invention is to participate in increasing the mechanical resistance of the opening when it is closed in the frame.
  • the invention relates to a holding and guiding device for a joinery comprising an opening hinged about an axis of rotation relative to a fixed frame intended to be installed in a bay of a building, of so as to reversibly close said bay between an open position and a closed position of the bay.
  • the device comprises two modules, one of which is intended to be attached to the sash and the other of which is intended to be attached to a post of the dead frame closest to the axis of rotation.
  • first module comprises a rigid tongue intended to be introduced into a housing of flared cross section of which is provided with the other module called “second module”, the housing being defined between two walls, at least one of which is of convex shape, called “convex wall”, said convex wall extending beyond the housing.
  • the modules are configured to cooperate progressively with one another during the movement of the opening towards its closed position until it reaches, when said opening occupies its closed position, a position in which they are nested with each other.
  • the concept of limited mobility is understood to mean, in particular, that the movement of the opening transversely to a plane in which the frame is inscribed is limited, that is to say reduced or prohibited.
  • the term “nested” is defined here by the action of accommodating a protuberance in a cavity with or without mechanical play, the protuberance and the cavity having complementary shapes.
  • the modules may not cooperate with each other.
  • One of the advantages of the invention lies in the fact that it makes it possible to gradually correct any deformation of the opening when it is closed, that is to say it allows the opening to be gradually brought back. in a nominal state which it occupied before deformation.
  • the opening is in a deformed state, in particular under the effect of a phenomenon of sagging relative to a vertical plane, when the modules gradually cooperate with each other during the movement of opening it to its closed position, the sash is gradually forced to return to a nominal state.
  • the present invention further provides an additional fixing point between the sash and the frame when said sash is closed.
  • This additional fixing point helps to stiffen said sash insofar as it is mechanically linked to the frame at this additional fixing point, and thus prevents any deformation of the sash, except authorized mechanical clearances.
  • the first module comprising a tongue and the second module comprising a housing, during the rotation of the opening towards its position of closing the opening, the tab is gradually introduced into the housing so that they cooperate with each other in order to gradually reduce any deformation of the opening.
  • the fact that the housing is flared allows the closure of the opening even though it would present a relatively large deformation.
  • the housing extends from an opening to a bottom wall, the cross section of said housing being decreasing from the opening to the bottom wall.
  • the invention further meets the following characteristics, implemented separately or in each of their technically operative combinations.
  • the walls of the housing are configured to define a contact surface against which the tongue is adapted to slide, in particular when the opening is in a deformed state.
  • This feature makes it possible to promote the sliding of the tongue on the housing during the rotation of the opening.
  • the tongue has a free end, the cross section of which is rounded, intended to slide against one of the curved walls of the housing.
  • the device comprises a seal provided with a longitudinal lip intended to bear against the second module.
  • the lip is opposed to a fixing profile to the sash or to the frame.
  • the seal extends lengthwise between two ends at each of which extend means of cooperation with a pre-existing seal.
  • the second module comprises a body in which the housing is made and a reinforcing plate arranged at the rear of the housing relative to the body, in a recess provided for this purpose in said body.
  • the tongue is made of aluminum or an aluminum alloy.
  • the second module is made of polyamide.
  • the present invention also relates to a joinery comprising an opening hinged at the level of an upright of a frame frame comprising at least one holding and guiding device as described above, the opening and the frame each comprising a orifice in which one and the other of the modules is intended to be housed respectively.
  • FIG. 1 a top sectional view of a device for holding and guiding a joinery according to a preferred embodiment, the opening of the joinery being in the closed position;
  • FIG. 2 a top sectional view of the holding and guiding device of FIG. 1, in which the door of the joinery is in the open position and the modules of said device are nested together;
  • FIG. 3 a top sectional view of the holding and guiding device of FIG. 1, in which the door of the joinery is in the open position and the modules of said device are not interlocked with one another;
  • FIG. 4 a perspective view of the holding and guiding device of FIG. 1, in which the door of the joinery is in the open position and the modules of said device are not interlocked with each other;
  • FIG. 5 a top sectional view of a device for maintaining and guiding a joinery according to an alternative embodiment, the opening of the joinery being in the closed position;
  • FIG. 6 a top sectional view of the holding and guiding device of FIG. 5, in which the door of the joinery is in the open position and the modules of said device are nested together;
  • FIG. 7 a top sectional view of the holding and guiding device of FIG. 5, in which the door of the joinery is in the open position and the modules of said device are not nested with one another.
  • the present invention relates to a device for maintaining and guiding 10 a joinery comprising an opening 20 hingedly connected along an axis of rotation to a frame 30 intended to be installed in a bay of a building , the opening 20 being movable between an open position and a closed position of the bay.
  • the retaining and guiding device 10 aims, when the opening 20 occupies a deformed state under the effect of stresses, for example mechanical or thermal, to reduce its deformation, when it is driven towards the closed position and when it occupies the closed position.
  • the deformed state of the opening 20 is characterized by bending phenomena along a horizontal and / or vertical axis inscribed in a vertical plane in which the opening 20 is defined when it is in a nominal state, c that is, when it is not deformed.
  • the holding and guiding device 10 comprises two modules 100 and 200, one of which is intended to be fixed in an amount of the shutter frame 30 closest to the axis of rotation of the opening 20 and of which the other is intended to be fixed in a field of the opening 20 vis-à-vis the upright.
  • the modules 100 and 200 are therefore intended to be arranged opposite one another.
  • the modules 100 and 200 are installed respectively in the opening 20 and in the frame 30 at mid-height of the building opening.
  • the modules 100 and 200 are configured to cooperate progressively with one another during the rotation of the opening 20 towards its closed position until it reaches, when said opening 20 occupies its closed position, a position in which they are nested with one another and in which any mobility of said modules relative to each other is limited, in particular to predetermined authorized mechanical clearances.
  • the term “nested” is understood to mean that one of the modules 100 or 200 is contained in the other module 100 or 200 and / or that they cooperate with each other by complementarity. of their shape, with or without mechanical play.
  • the mobility in question here is linked in particular to the movement of the opening 20 when it changes between its nominal state and its deformed state.
  • one of the modules comprises a rigid tongue 101 intended to be introduced into a housing 201 with which the other module called “second module” is provided. "200.
  • the first module 100 is intended to be integrated into the frame 30 and the second module 200 is intended to be integrated into the sash 20.
  • the first module 100 is intended to be integrated into the opening 20 and the second module 200 is intended to be integrated into the frame 30.
  • the housing 201 when the second module 200 is fixed to the frame, the housing 201 is intended to extend deep into a body 202 of the second module 200 in a direction substantially parallel to the plane defined by the opening 20, in particular towards the opposite field of the opening 20, from an opening 203 to a bottom wall 204.
  • the housing 201 has a flared cross section and is defined between two facing walls, at least one of which is convex in shape along an axis substantially parallel to the axis of rotation of the opening 20, said walls being interconnected by the bottom wall 204.
  • the facing walls are configured to define a contact surface against which the tongue 101 is adapted to slide.
  • Figures 1 to 3 show that in the preferred embodiment of the invention, the housing 201 is defined between a wall whose cross section is of convex shape, called “convex wall” 205 and a wall opposite substantially planar, called “planar wall” 206. These convex wall 205 and planar wall 206 are connected to an upper wall and to a lower wall.
  • convex wall 205 and planar wall 206 are connected to an upper wall and to a lower wall.
  • the convex wall 205 preferably extends beyond the housing 201. More specifically, it comprises a first portion extending from the bottom wall 204 to the opening of the housing 201, extended by a second portion extending beyond said opening to a free end.
  • the convex wall 205 extends from the bottom wall 204 to its free end over an angle substantially equal to the opening angle of the leaf 20, c 'that is to say the angle according to which the opening 20 is free to pivot, for example an angle of about ninety degrees.
  • the tongue 101 is likely to be in contact with the housing 201 regardless of the position of the opening 20, as shown in particular in Figure 3.
  • the body 202 of the second module 200 also comprises ribs 207 extending from the convex wall 205, in a direction substantially parallel to that in which the housing 201 extends. These ribs 207 make it possible, on the one hand, to adjust the second module 200 in an orifice made in the opening 20 which is intended to receive it and, on the other hand, to stiffen the body 202 of the latter.
  • the second module 200 may advantageously include a reinforcing plate 208 arranged at the rear of the housing 201 relative to the body 202, in a recess made in said body 202 and provided for this purpose.
  • the reinforcing plate 208 is bent so as to have two branches inclined with respect to one another and one of which is fixed to the rear of the flat wall 206 and the other to the rear of. the bottom wall 204.
  • the tongue 101 is configured to extend in the same direction as that in which the housing 201 extends when the opening 20 is closed, so that when said opening 20 is closed, said tab 101 is introduced into said housing 201.
  • the tongue 101 extends from a base 102 by which it is intended to be fixed to the frame 30, to a free end whose cross section is rounded so as to promote sliding against one or the another of the curved wall or flat wall 206 of the housing 201, depending on the direction of the deformation of the opening 20.
  • the tongue 101 has two opposite sides 103 and 104 extending from the base 102 to the free end.
  • One of the sides called “concave side” 103, has a cross section that is substantially concave along an axis parallel to the axis of rotation of the leaf 20 and the other side, called “flat side” 104 has a straight section substantially rectilinear.
  • the holding and guiding device 10 is configured so that, when the opening 20 is in the closed position, that is to say when the first and second modules 100 and 200 are nested one with the 'other, the concave side 103 is opposite the convex wall 205 and the flat side 104 is opposite the flat wall 206.
  • the holding and guiding device 10 allows the rotation of the opening 20 relative to the frame 30, while making it possible to correct any possible deformation of the opening. 20 when it is closed.
  • the tongue 101 will gradually bear against one or the other of the convex wall 205 or flat wall 206 of the housing 201, in the direction of the deformation of the opening 20, until the latter reaches its closed position.
  • the tongue 101 gradually applies a force on the housing 201, and therefore on the opening 20, opposing the mechanical stresses at the origin of the deformation of the opening 20 of so that when it reaches its closed position, said opening 20 has a limited deformation in the sense that it has been forced to return to its nominal state or a state close to its nominal state.
  • the present invention makes it possible to gradually reduce the deformation of the sash 20 when it is moved to its closed position.
  • the deformation of the opening 20 is limited to the extent of the admissible mechanical clearances, as illustrated in FIG. 1.
  • the housing 201 is dimensioned so as to allow a relative displacement of a few millimeters of the opening 20 relative to the frame 30, for example two millimeters.
  • the present invention also constitutes an additional fixing point of the opening 20 relative to the frame 30 when the opening 20 is closed and thus makes it possible to stiffen the opening 20 when it is in the closed position of the bay, so that its resistance to mechanical stress is increased.
  • the deformation of the opening is then also limited when the latter is in the closed position, which makes it possible to guarantee water and air tightness despite the application of stresses on the opening, as well as '' maintenance of insulation properties, for example thermal, sound ...
  • the tongue 101 and the body 202 are made from a pair of materials which promote sliding, that is to say, minimize friction.
  • the tongue 101 can be made of aluminum or an aluminum alloy and the body 202 can be made of polyamide.
  • the first module 100 may include one or more inserts 105 provided to constitute a fixing interface between the latter and the upright of the frame 30 in which it is intended to be integrated, as illustrated in Figures 1 to 3.
  • the first module 100 advantageously comprises a seal 110 provided with a longitudinal lip intended to bear against the second module 200 and more particularly against a part of the periphery of the opening housing 201.
  • the lip is opposed to a fixing profile to the frame 30 intended to cooperate by complementary shape on the one hand with the frame 30 and on the other hand the base 102 of the tongue 101.
  • the seal 110 When it is fixed to the frame 30, the seal 110 is intended to extend lengthwise between two ends at each of which extend means of cooperation with a pre-existing seal 110 known per se to those skilled in the art. .
  • the seal 110 is configured so that, when the opening 20 is closed, the lip rests against a part of the periphery of the opening of the housing 201 in order to generate a continuity of sealing and to make it possible to maintain a high level of insulation.
  • the housing 201 is intended to extend in depth in a body 202 in a curvilinear direction substantially orthogonal to the plane defined by the opening 20 .
  • the housing 201 in this embodiment conforms to the housing 201 as described above with the difference that between its opening and its bottom wall 204, the two facing walls have respectively, on a first portion extending from the bottom wall 204, a convex shape and a concave shape along axes mutually parallel and parallel to the axis of rotation of the leaf 20.
  • the distance between each of these walls is for example substantially constant.
  • the vis-à-vis walls have, on a second portion extending the first portion, a shape such that they move away from one another to an end delimiting for example the opening of the housing 201.
  • the opening of housing 201 is flared.
  • the facing walls are configured to define a contact surface against which the tongue 101 is adapted to slide.
  • the body 202 may also be provided with ribs extending to the rear of the housing 201 relative to said body 202.
  • the second module 200 may also have inserts designed to constitute a fixing interface between the latter and the frame upright 30 in which it is intended to be integrated, as illustrated in Figures 5 to 7.
  • the tongue 101 is configured to extend in the same curvilinear direction as that in which the housing 201 extends when the opening 20 is closed so that when said opening 20 is closed, said tab 101 is introduced into said housing 201.
  • the tongue 101 has two opposite sides extending from its base 102 to its free end.
  • the opposite sides have respectively a concave straight section and a convex straight section along an axis parallel to the axis of rotation of the leaf 20.
  • the side having a straight section of concave shape is intended to face the wall having a convex shape and the side having a straight section of convex shape is intended to face the wall having a concave shape.
  • the tongue 101 is adapted to fit into the housing 201 when closing the opening 20.
  • the holding and guiding device 10 allows the rotation of the opening 20 relative to the frame 30, while by making it possible to correct any possible deformation of the opening 20 when it is closed.
  • the invention has been described by considering the walls of the housing 201 constituting the sliding surface having convex and / or concave and / or planar shapes.
  • the walls of the housing 201 constituting the sliding surface having convex and / or concave and / or planar shapes.
  • the joinery may include a plurality of holding and guiding devices 10 as described above. These devices can be distributed in the most appropriate manner, within the reach of a person skilled in the art, along the field of the sash 20 and along the upright of the sash frame 30.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de maintien et de guidage (10) pour menuiserie comprenant un ouvrant (20) articulé selon un axe de rotation par rapport à un cadre de dormant (30) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte deux modules dont l'un est destiné à être fixé à l'ouvrant (20) et dont l'autre est destiné à être fixé à un montant du cadre de dormant (30) le plus proche de l'axe de rotation, les modules étant configurés pour coopérer progressivement l'un avec l'autre lors du déplacement de l'ouvrant (20) vers sa position de fermeture jusqu'à atteindre, lorsque ledit ouvrant (20) occupe sa position de fermeture, une position dans laquelle ils sont imbriqués l'un avec l'autre et dans laquelle toute mobilité desdits modules l'un relativement à l'autre est limitée.

Description

Description
Titre de l'invention : dispositif de maintien et de guidage d’un ouvrant de menuiserie
Domaine technique de l’invention
[0001] L’invention relève des menuiseries, notamment celles comprenant un ouvrant relié de manière articulée à un dormant, et concerne plus particulièrement un dispositif de maintien et de guidage d’un ouvrant.
[0002] La présente invention trouve une application particulière, mais non limitative, dans les portes pivotantes d’entrée de bâtiments, c’est-à-dire les portes faisant la jonction entre l’extérieur et l’intérieur d’un bâtiment.
Technique antérieure
[0003] Les menuiseries, notamment les portes d’un bâtiment, peuvent être soumises à des contraintes mécaniques d'origine thermique liées à la présence d'un gradient de température notamment lorsque les deux espaces qu’elles séparent présentent des températures différentes.
[0004] La température d’une surface de la porte en vis-à-vis d’un des environnements est alors supérieure à la température de la surface opposée en vis-à-vis de l’autre environnement.
[0005] Ce type de contrainte est caractérisée par le fait que la surface présentant une température plus élevée a tendance à se dilater, ce qui peut provoquer un fléchissement de la porte. Cette déformation est contenue dans le domaine élastique et s'exprime en fonction notamment du gradient de températures, du coefficient de dilatation thermique du matériau constituant la porte et des dimensions de celle-ci. L’effet associé à ce phénomène est par exemple connu de l’homme du métier sous les dénominations « effet bilame » et « cintrage thermique ».
[0006] Par ailleurs, une porte peut être soumise à des contraintes mécaniques liées à une différence de pression entre les espaces qu’elles séparent, par exemple lors de tests d’infiltrométrie ou lors d’épisodes de vent. Ces contraintes peuvent également provoquer une déformation en fléchissement de la porte.
[0007] En outre, ces contraintes mécaniques peuvent être générées par une tentative d’effraction de la porte. [0008] Pour ces cas de contraintes également, la déformation de la porte sera d’autant plus importante que les dimensions de celle-ci seront importantes.
[0009] En plus de générer des difficultés dans le déplacement du panneau de la porte entre ses positions de fermeture et d’ouverture, cette déformation peut créer des dommages préjudiciables à la durée de vie de la porte dans la mesure où elle peut générer d’importantes contraintes entre l’ouvrant et le dormant de la menuiserie, en particulier sur le panneau de porte et le cadre de porte dans le cas d’exemple.
[0010] Cette déformation peut également générer des contraintes mécaniques sur les fixations de la porte dans la baie de bâtiment.
[0011] Enfin, la déformation de la porte peut également impacter négativement l’étanchéité à l’eau et à l’air et les performances d’isolation thermique du bâtiment.
[0012] Il est ici traité du cas d’une porte en particulier, mais ces inconvénients peuvent être étendus à tout ouvrant relié de manière articulée à un dormant.
Présentation de l'invention
[0013] La présente invention a pour objectif de palier les inconvénients précités en proposant un dispositif limitant la déformation d’un ouvrant lorsqu’il est fermé dans un dormant, c’est-à-dire lorsqu’il est en position de fermeture d’une baie dans laquelle est installé le dormant.
[0014] De manière plus générale, l’objectif de la présente invention est de participer à augmenter la résistance mécanique de l’ouvrant lorsqu’il est fermé dans le dormant.
[0015] À cet effet, l’invention concerne un dispositif de maintien et de guidage pour une menuiserie comprenant un ouvrant articulé selon un axe de rotation par rapport à un cadre de dormant destiné à être installé dans une baie d’un bâtiment, de sorte à obturer de manière réversible ladite baie entre une position d’ouverture et une position de fermeture de la baie.
[0016] Le dispositif comporte deux modules dont l’un est destiné à être fixé à l’ouvrant et dont l’autre est destiné à être fixé à un montant du cadre de dormant le plus proche de l’axe de rotation.
[0017] L’un des modules, dit « premier module », comporte une languette rigide destinée à s’introduire dans un logement de section droite évasée dont est doté l’autre module dit « second module », le logement étant défini entre deux parois dont au moins une est de forme convexe, dite « paroi convexe », ladite paroi convexe s’étendant au-delà du logement.
[0018] Les modules sont configurés pour coopérer progressivement l’un avec l’autre lors du déplacement de l’ouvrant vers sa position de fermeture jusqu’à atteindre, lorsque ledit ouvrant occupe sa position de fermeture, une position dans laquelle ils sont imbriqués l’un avec l’autre.
[0019] Plus particulièrement, cette imbrication des modules l’un avec l’autre implique que leur mobilité l’un relativement à l’autre est limitée.
[0020] On entend par la notion de mobilité limitée notamment que le débattement de l’ouvrant transversalement à un plan dans lequel est inscrit le dormant est limité, c’est-à-dire réduite ou interdite.
[0021] Le terme « imbriqué » est ici défini par l’action de loger une protubérance dans une cavité avec ou sans jeu mécanique, la protubérance et la cavité ayant des formes complémentaires.
[0022] Lorsque l’ouvrant est ouvert par rapport au dormant, les modules peuvent ne pas coopérer l’un avec l’autre.
[0023] Un des avantages de l’invention réside dans le fait qu’elle permet de corriger progressivement une éventuelle déformation de l’ouvrant lors de sa fermeture, c’est-à-dire qu’elle permet de ramener progressivement l’ouvrant dans un état nominal qu’il occupait avant déformation.
[0024] Plus particulièrement, si l’ouvrant est dans un état déformé, notamment sous l’effet d’un phénomène de fléchissement par rapport à un plan vertical, lorsque les modules coopèrent progressivement l’un avec l’autre lors du déplacement de l’ouvrant jusqu’à sa position de fermeture, l’ouvrant est progressivement forcé à retrouver un état nominal.
[0025] La présente invention fournie en outre un point de fixation supplémentaire entre l’ouvrant et le dormant lorsque ledit ouvrant est fermé. Ce point de fixation supplémentaire participe à rigidifier ledit ouvrant dans la mesure où il est lié mécaniquement au dormant en ce point de fixation supplémentaire, et ainsi interdit toute déformation de l’ouvrant, hors jeux mécaniques autorisés.
[0026] Le premier module comportant une languette et le second module comportant un logement, lors de la rotation de l’ouvrant vers sa position de fermeture de la baie, la languette s’introduit progressivement dans le logement de sorte qu’ils coopèrent l’un avec l’autre afin de réduire progressivement la déformation éventuelle de l’ouvrant.
[0027] En outre, le fait que le logement soit évasé permet d’autoriser la fermeture de l’ouvrant quand bien même il présenterait une déformation relativement importante.
[0028] Plus particulièrement, le logement s’étend depuis une ouverture jusqu’à une paroi de fond, la section droite dudit logement étant décroissance depuis l’ouverture jusqu’à la paroi de fond.
[0029] Dans des modes particuliers de réalisation, l’invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en oeuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes.
[0030] Dans des modes particuliers de réalisation, les parois du logement sont configurées pour définir une surface de contact contre laquelle est adaptée à glisser la languette, notamment lorsque l’ouvrant est dans un état déformé.
[0031] Cette caractéristique permet de favoriser le glissement de la languette sur le logement lors de la rotation de l’ouvrant.
[0032] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la languette comporte une extrémité libre dont la section droite est arrondie, destinée à glisser contre l’une des parois courbes du logement.
[0033] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le dispositif comprend un joint doté d’une lèvre longitudinale prévue pour venir en appui contre le second module.
[0034] La lèvre est opposée à un profil de fixation à l’ouvrant ou au dormant.
[0035] Le joint s’étend en longueur entre deux extrémités à chacune desquelles s’étendent des moyens de coopération avec un joint préexistant.
[0036] Ces caractéristiques permettent de réaliser une continuité d’étanchéité avec un joint préexistant et ainsi de garantir une étanchéité à l’eau et à l’air, ainsi qu’une isolation thermique performante.
[0037] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le second module comporte un corps dans lequel est réalisé le logement et une plaque de renfort agencée à l’arrière du logement relativement au corps, dans un renfoncement prévu à cet effet dans ledit corps. [0038] Cette caractéristique permet d’augmenter la résistance aux contraintes mécaniques du dispositif de maintien et de guidage lorsque le premier et le second module coopèrent l’un avec l’autre, et ainsi d’augmenter encore la résistance aux contraintes mécaniques de l’ouvrant lorsqu’il est en position fermé.
[0039] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la languette est réalisée en aluminium ou en alliage d’aluminium.
[0040] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le second module est réalisé en polyamide.
[0041] Ces caractéristiques permettent avantageusement de réduire les frottements et de favoriser le glissement du premier et du second module l’un contre l’autre.
[0042] Les nuisances sonores potentielles résultant de l’imbrication des premier et second modules l’un avec l’autre sont donc évitées.
[0043] En outre, ces caractéristiques impactent favorablement la durée de vie du dispositif.
[0044] La présente invention concerne également une menuiserie comprenant un ouvrant articulé au niveau d’un montant d’une cadre de dormant comprenant au moins un dispositif de maintien et de guidage tel que décrit précédemment, l’ouvrant et le dormant comportant chacun un orifice dans lequel est destiné à se loger respectivement l’un et l’autre des modules.
Brève description des figures
[0045] L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures qui représentent :
[0046] [Fig. 1] une vue de section de dessus d’un dispositif de maintien et de guidage d’une menuiserie selon un mode préféré de réalisation, l’ouvrant de la menuiserie étant en position fermé ;
[0047] [Fig. 2] une vue de section de dessus du dispositif de maintien et de guidage de la figure 1 , dans lequel l’ouvrant de la menuiserie est en position ouvert et les modules dudit dispositif sont imbriqués entre eux ; [0048] [Fig. 3] une vue de section de dessus du dispositif de maintien et de guidage de la figure 1 , dans lequel l’ouvrant de la menuiserie est en position ouvert et les modules dudit dispositif ne sont pas imbriqués entre eux ;
[0049] [Fig. 4] une vue en perspective du dispositif de maintien et de guidage de la figure 1 , dans lequel l’ouvrant de la menuiserie est en position ouvert et les modules dudit dispositif ne sont pas imbriqués entre eux ;
[0050] [Fig. 5] une vue de section de dessus d’un dispositif de maintien et de guidage d’une menuiserie selon un mode alternatif de réalisation, l’ouvrant de la menuiserie étant en position fermé ;
[0051 ] [Fig. 6] une vue de section de dessus du dispositif de maintien et de guidage de la figure 5, dans lequel l’ouvrant de la menuiserie est en position ouvert et les modules dudit dispositif sont imbriqués entre eux ;
[0052] [Fig. 7] une vue de section de dessus du dispositif de maintien et de guidage de la figure 5, dans lequel l’ouvrant de la menuiserie est en position ouvert et les modules dudit dispositif ne sont pas imbriqués entre eux.
[0053] Dans ces figures, des références numériques identiques d’une figure à l’autre désignent des éléments identiques ou analogues. Par ailleurs, pour des raisons de clarté, les dessins ne sont pas à l’échelle, sauf mention contraire.
Description des modes de réalisation
[0054] L’invention décrite ci-après peut particulièrement s’intégrer dans le cadre d’une menuiserie telle que décrite dans la demande de brevet français déposée le 18 juillet 2017 et publiée sous le numéro 3069273.
[0055] La présente invention porte sur un dispositif de maintien et de guidage 10 d’une menuiserie comprenant un ouvrant 20 relié de manière articulée selon un axe de rotation à un cadre de dormant 30 destiné à être installé dans une baie d’un bâtiment, l’ouvrant 20 étant mobile entre une position d’ouverture et une position de fermeture de la baie.
[0056] Le dispositif de maintien et de guidage 10 vise, quand l’ouvrant 20 occupe un état déformé sous l’effet de contraintes, par exemple mécaniques ou thermiques, à réduire sa déformation, lorsqu’il est entraîné vers la position de fermeture et lorsqu’il occupe la position de fermeture. [0057] L’état déformé de l’ouvrant 20 est caractérisé par des phénomènes de flexion selon un axe horizontal et/ou vertical inscrit dans un plan vertical dans lequel est défini l’ouvrant 20 lorsqu’il est dans un état nominal, c’est- à-dire lorsqu’il n’est pas déformé.
[0058] Le dispositif de maintien et de guidage 10 comporte deux modules 100 et 200 dont l’un est destiné à être fixé dans un montant du cadre de dormant 30 le plus proche de l’axe de rotation de l’ouvrant 20 et dont l’autre est destiné à être fixé dans un champ de l’ouvrant 20 en vis-à-vis du montant. Les modules 100 et 200 sont donc prévus pour être agencés en face l’un de l’autre. Préférentiellement, les modules 100 et 200 sont installés respectivement dans l’ouvrant 20 et dans le dormant 30 à mi-hauteur de la baie de bâtiment.
[0059] Les modules 100 et 200 sont configurés pour coopérer progressivement l’un avec l’autre lors de la rotation de l’ouvrant 20 vers sa position de fermeture jusqu’à atteindre, lorsque ledit ouvrant 20 occupe sa position de fermeture, une position dans laquelle ils sont imbriqués l’un avec l’autre et dans laquelle toute mobilité desdits modules l’un relativement à l’autre est limitée, notamment à des jeux mécaniques autorisés prédéterminés.
[0060] On entend dans le présent texte par le terme « imbriqué » que l’un des modules 100 ou 200 est contenu dans l’autre module 100 ou 200 et/ou qu’ils coopèrent l’un avec l’autre par complémentarité de leur forme, avec ou sans jeu mécanique.
[0061] Par ailleurs, la mobilité dont il est question ici est notamment liée au déplacement de l’ouvrant 20 lorsqu’il évolue entre son état nominal et son état déformé.
[0062] Comme le représentent les figures 1 à 7, l’un des modules, dit « premier module » 100, comporte une languette 101 rigide destinée à s’introduire dans un logement 201 dont est doté l’autre module dit « second module » 200.
[0063] Dans un mode de réalisation préféré de l’invention représenté sur les figures 1 à 4 et décrit dans un premier temps ci-après, le premier module 100 est destiné à être intégré au dormant 30 et le second module 200 est destiné à être intégré à l’ouvrant 20. [0064] Dans un mode alternatif de réalisation de l’invention représenté sur les figures 5 à 7 et décrit dans un second temps ci-après, le premier module 100 est destiné à être intégré à l’ouvrant 20 et le second module 200 est destiné à être intégré au dormant 30.
[0065] Outre ces différences, il y a lieu de noter que le fonctionnement de la présente invention est analogue dans ces deux modes de réalisation de l’invention et que les pièces qui les composent ont les mêmes fonctions et effets techniques.
[0066] Dans le mode préféré de réalisation de l’invention représenté sur les figures 1 à 4, lorsque le second module 200 est fixé au dormant, le logement 201 est destiné à s’étendre en profondeur dans un corps 202 du second module 200 selon une direction sensiblement parallèle au plan défini par l’ouvrant 20, notamment vers le champ opposé de l’ouvrant 20, depuis une ouverture 203 jusqu’à une paroi de fond 204.
[0067] Le logement 201 présente une section droite évasée et est défini entre deux parois en vis-à-vis dont au moins une est de forme convexe selon un axe sensiblement parallèle à l’axe de rotation de l’ouvrant 20, lesdites parois étant reliées entre elles par la paroi de fond 204. Les parois en vis-à-vis sont configurées pour définir une surface de contact contre laquelle est adaptée à glisser la languette 101.
[0068] Plus particulièrement, les figures 1 à 3 montrent que dans le mode préféré de réalisation de l’invention, le logement 201 est défini entre une paroi dont la section droite est de forme convexe, dite « paroi convexe » 205 et une paroi opposée sensiblement plane, dite « paroi plane » 206. Ces paroi convexe 205 et paroi plane 206 sont reliées à une paroi supérieure et à une paroi inférieure.
[0069] La paroi convexe 205 s’étend préférentiellement au-delà du logement 201. Plus précisément, elle comporte une première portion s’étendant depuis la paroi de fond 204 jusqu’à l’ouverture du logement 201 , prolongée par une seconde portion s’étendant au-delà de ladite ouverture jusqu’à une extrémité libre.
[0070] Comme le montrent les figures 1 à 3, la paroi convexe 205 s’étend de la paroi de fond 204 jusqu’à son extrémité libre sur un angle sensiblement égal à l’angle d’ouverture de l’ouvrant 20, c’est-à-dire l’angle selon lequel l’ouvrant 20 est libre de pivoter, par exemple un angle d’environ quatre- vingt-dix degrés.
[0071] De la sorte, la languette 101 est susceptible d’être en contact avec le logement 201 quelle que soit la position de l’ouvrant 20, comme le montrent en particulier la figure 3.
[0072] Comme visible partiellement sur les figures 1 à 3, le corps 202 du second module 200 comporte également des nervures 207 s’étendant depuis la paroi convexe 205, dans une direction sensiblement parallèle à celle dans laquelle s’étend le logement 201. Ces nervures 207 permettent d’une part d’ajuster le second module 200 dans un orifice pratiqué dans l’ouvrant 20 qui est destiné à le recevoir et d’autre part de rigidifier le corps 202 de ce dernier.
[0073] Le second module 200 peut avantageusement comporter une plaque de renfort 208 agencée à l’arrière du logement 201 relativement au corps 202, dans un renfoncement réalisé dans ledit corps 202 et prévu à cet effet. Préférentiellement, la plaque de renfort 208 est coudée de sorte à présenter deux branches inclinées l’une par rapport à l’autre et dont l’une est fixée à l’arrière de la paroi plane 206 et l’autre à l’arrière de la paroi de fond 204.
[0074] Concernant le premier module 100, la languette 101 est configurée pour s’étendre selon la même direction que celle dans laquelle s’étend le logement 201 quand l’ouvrant 20 est fermé, de sorte que lorsque ledit ouvrant 20 est fermé, ladite languette 101 soit introduite dans ledit logement 201.
[0075] La languette 101 s’étend depuis une base 102 par laquelle elle est destinée à être fixée au dormant 30, jusqu’à une extrémité libre dont la section droite est arrondie de sorte à favoriser le glissement contre l’une ou l’autre des paroi courbe ou paroi plane 206 du logement 201 , selon le sens de la déformation de l’ouvrant 20.
[0076] Dans le mode de réalisation préféré représenté sur les figures 1 à 4, la languette 101 comporte deux flancs 103 et 104 opposés s’étendant depuis la base 102 jusqu’à l’extrémité libre. L’un des flancs, dit « flanc concave » 103, présente une section droite sensiblement concave selon un axe parallèle à l’axe de rotation de l’ouvrant 20 et l’autre flanc, dit « flanc plan » 104 présente une section droite sensiblement rectiligne. [0077] Le dispositif de maintien et de guidage 10 est configuré de sorte que, lorsque l’ouvrant 20 est en position fermé, c’est-à-dire lorsque les premier et second modules 100 et 200 sont imbriqués l’un avec l’autre, le flanc concave 103 est en vis-à-vis de la paroi convexe 205 et le flanc plan 104 est en vis-à-vis de la paroi plane 206.
[0078] Grâce aux formes particulières du logement 201 et de la languette 101 , le dispositif de maintien et de guidage 10 permet la rotation de l’ouvrant 20 par rapport au dormant 30, tout en permettant de corriger toute déformation éventuelle de l’ouvrant 20 lors de sa fermeture.
[0079] Plus généralement, si l’ouvrant 20 est dans un état déformé, lors de sa rotation vers sa position de fermeture, la languette 101 va progressivement prendre appui contre l’une ou l’autre des paroi convexe 205 ou paroi plane 206 du logement 201 , suivant le sens de la déformation de l’ouvrant 20, jusqu’à ce que ce dernier atteigne sa position de fermeture.
[0080] Lors de la rotation du dormant, la languette 101 applique progressivement une force sur le logement 201 , et par conséquent sur l’ouvrant 20, s’opposant aux contraintes mécaniques à l’origine de la déformation de l’ouvrant 20 de sorte que lorsqu’il atteint sa position de fermeture, ledit ouvrant 20 présente une déformation limitée dans le sens où il a été contraint à retrouver son état nominal ou un état proche de son état nominal.
[0081] Ainsi, la présente invention permet de réduire progressivement la déformation de l’ouvrant 20 lorsqu’il est déplacé vers sa position de fermeture.
[0082] La déformation de l’ouvrant 20 est limitée dans la mesure des jeux mécaniques admissibles, tels que l’illustre la figure 1. À titre d’exemple non limitatif, le logement 201 est dimensionné de sorte à autoriser un débattement relatif de quelques millimètres de l’ouvrant 20 par rapport au dormant 30, par exemple deux millimètres.
[0083] La présente invention constitue en outre un point de fixation supplémentaire de l’ouvrant 20 par rapport au dormant 30 lorsque l’ouvrant 20 est fermé et ainsi permet de rigidifier l’ouvrant 20 lorsqu’il est en position de fermeture de la baie, de sorte que sa résistance aux contraintes mécaniques est augmentée. [0084] La déformation de l’ouvrant est alors également limitée lorsque ce dernier est en position fermé, ce qui permet de garantir une étanchéité à l’eau et à l’air malgré l’application de contraintes sur l’ouvrant, ainsi qu’un maintien des propriétés d’isolations, par exemple thermique, phonique...
[0085] Un autre avantage de ces formes particulières des parois du logement 201 et des flancs de la languette 101 réside dans la compacité du dispositif.
[0086] Avantageusement, la languette 101 et le corps 202 sont réalisés dans un couple de matériaux favorisant le glissement, c’est-à-dire minimisant les frottements.
[0087] Par exemple, la languette 101 peut être réalisée en aluminium ou en alliage d’aluminium et le corps 202 peut être réalisé en en polyamide.
[0088] Ces caractéristiques participent par conséquent à augmenter la durée de vie du dispositif de maintien et de guidage 10 et à éviter toute génération d’un éventuel bruit de frottement entre la languette 101 et le logement 201.
[0089] Afin d’augmenter la résistance mécanique de la fixation de la languette 101 sur le dormant 30, le premier module 100 peut comprendre un ou des inserts 105 prévus pour constituer une interface de fixation entre cette dernière et le montant de dormant 30 dans laquelle il est destiné à être intégré, tel qu’illustré sur les figures 1 à 3.
[0090] Comme le montrent les figures 1 à 3, le premier module 100 comporte avantageusement un joint 110 doté d’une lèvre longitudinale prévue pour venir en appui contre le second module 200 et plus particulièrement contre une partie de la périphérie de l’ouverture du logement 201.
[0091] La lèvre est opposée à un profil de fixation au dormant 30 destiné à coopérer par complémentarité de forme d’une part avec le dormant 30 et d’autre part la base 102 de la languette 101.
[0092] Lorsqu’il est fixé au dormant 30, le joint 110 est destiné à s’étendre en longueur entre deux extrémités à chacune desquelles s’étendent des moyens de coopération avec un joint 110 préexistant connu en soi de l’homme du métier.
[0093] Le joint 110 est configuré de sorte que, lorsque l’ouvrant 20 est fermé, la lèvre repose contre une partie de la périphérie de l’ouverture du logement 201 afin de générer une continuité d’étanchéité et de permettre de conserver un niveau d’isolation important. [0094] Dans le mode alternatif de réalisation de l’invention représenté sur les figures 5 à 7, le logement 201 est destiné à s’étendre en profondeur dans un corps 202 selon une direction curviligne sensiblement orthogonale au plan défini par l’ouvrant 20.
[0095] Le logement 201 dans ce mode de réalisation est conforme au logement 201 tel que décrit précédemment à la différence près qu’entre son ouverture et sa paroi de fond 204, les deux parois en vis-à-vis présentent respectivement, sur une première portion s’étendant depuis la paroi de fond 204, une forme convexe et une forme concave selon des axes parallèles entre eux et parallèles à l’axe de rotation de l’ouvrant 20.
[0096] La distance entre chacune de ces parois est par exemple sensiblement constante.
[0097] Les parois en vis-à-vis présentent, sur une seconde portion prolongeant la première portion, une forme telle qu’elles s’éloignent l’une de l’autre jusqu’à une extrémité délimitant par exemple l’ouverture du logement 201. Ainsi, l’ouverture du logement 201 est évasée.
[0098] De même que pour le mode préféré de réalisation de l’invention, les parois en vis-à-vis sont configurées pour définir une surface de contact contre laquelle est adaptée à glisser la languette 101.
[0099] Le corps 202 peut également être pourvu de nervures s’étendant à l’arrière du logement 201 relativement audit corps 202.
[00100] Le second module 200 peut en outre présenter des inserts prévus pour constituer une interface de fixation entre cette dernière et le montant de dormant 30 dans laquelle il est destiné à être intégré, tel qu’illustré sur les figures 5 à 7.
[00101] Concernant le premier module 100, la languette 101 est configurée pour s’étendre selon la même direction curviligne que celle dans laquelle s’étend le logement 201 quand l’ouvrant 20 est fermé de sorte que lorsque ledit ouvrant 20 est fermé, ladite languette 101 est introduite dans ledit logement 201.
[00102] Dans le mode alternatif de réalisation représenté sur les figures 5 à 7, la languette 101 comporte deux flancs opposés s’étendant depuis sa base 102 jusqu’à son extrémité libre. Les flancs opposés présentent respectivement une section droite concave et une section droite convexe selon un axe parallèle à l’axe de rotation de l’ouvrant 20.
[00103] Lorsque l’ouvrant 20 est en position de fermeture de la baie, le flanc présentant une section droite de forme concave est destiné à être en vis-à- vis de la paroi présentant une forme convexe et le flanc présentant une section droite de forme convexe est destiné à être en vis-à-vis de la paroi présentant une forme concave. Ainsi, comme l’illustrent les figures 5 à 7, la languette 101 est adaptée à s’insérer dans le logement 201 lors de la fermeture de l’ouvrant 20.
[00104] Également dans ce mode de réalisation de l’invention, grâce aux formes particulières du logement 201 et de la languette 101 , le dispositif de maintien et de guidage 10 permet la rotation de l’ouvrant 20 par rapport au dormant 30, tout en permettant de corriger toute déformation éventuelle de l’ouvrant 20 lors de sa fermeture.
[00105] De manière plus générale, il est à noter que les modes de mise en oeuvre et de réalisation de l’invention considérés ci-dessus ont été décrits à titre d’exemples non limitatifs et que d’autres variantes sont par conséquent envisageables.
[00106] Il est à noter que lorsqu’il est abordé la notion de déformation de l’ouvrant 20 dans le présent texte, il va de soi qu’elle est comprise dans un intervalle admissible pour la languette 101 puisse être en mesure de glisser contre l’une des parois du logement 201 définissant une surface de contact.
[00107] Notamment, l’invention a été décrite en considérant des parois du logement 201 constituant surface de glissement présentant des formes convexe et/ou concave et/ou plane. Rien n’exclut cependant, dans d’autres types de réalisation, de considérer d’autres types de formes.
[00108] Par ailleurs, la menuiserie peut comporter une pluralité de dispositifs de maintien et de guidage 10 tel que décrit précédemment. Ces dispositifs peuvent être répartis de la manière la plus appropriée, à la portée de l’homme du métier, le long du champ de l’ouvrant 20 et le long du montant du cadre de dormant 30.

Claims

[00109] Revendications
Revendication 1. Dispositif de maintien et de guidage (10) pour menuiserie comprenant un ouvrant (20) articulé selon un axe de rotation par rapport à un cadre de dormant (30) entre une position d’ouverture et une position de fermeture, le dispositif étant caractérisé en ce qu’il comporte deux modules (100, 200) dont l’un est destiné à être fixé à l’ouvrant (20) et dont l’autre est destiné à être fixé à un montant du cadre de dormant (30) le plus proche de l’axe de rotation, l’un des modules (100, 200), dit « premier module » (100), comporte une languette (101) rigide destinée à s’introduire dans un logement (201) de section droite évasée dont est doté l’autre module dit « second module » (200), le logement (201 ) étant défini entre deux parois dont au moins une est de forme convexe, dite « paroi convexe » (205), ladite paroi convexe (205) s’étendant au-delà du logement (201), les modules (100, 200) étant configurés pour coopérer progressivement l’un avec l’autre lors du déplacement de l’ouvrant (20) vers sa position de fermeture jusqu’à atteindre, lorsque ledit ouvrant (20) occupe sa position de fermeture, une position dans laquelle ils sont imbriqués l’un avec l’autre et dans laquelle toute mobilité desdits modules (100, 200) l’un relativement à l’autre est limitée.
Revendication 2. Dispositif de maintien et de guidage (10) selon la revendication 1 , dans lequel les parois du logement (201) sont configurées pour définir une surface de contact contre laquelle est adaptée à glisser la languette (101).
Revendication 3. Dispositif de maintien et de guidage (10) selon la revendication 2, dans lequel la languette (101) comporte une extrémité libre dont la section droite est arrondie, destinée à glisser contre l’une des parois courbes du logement (201).
Revendication 4. Dispositif de maintien et de guidage (10) selon l’une des revendications 1 à 3, comprenant un joint (110) doté d’une lèvre longitudinale prévue pour venir en appui contre le second module (200), ladite lèvre étant opposée à un profil de fixation à l’ouvrant (20) ou au dormant (30), ledit joint (110) s’étendant en longueur entre deux extrémités à chacune desquelles s’étendent des moyens de coopération avec un joint préexistant.
Revendication 5. Dispositif de maintien et de guidage (10) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le second module (200) comporte un corps (202) dans lequel est réalisé le logement (201) et une plaque de renfort (208) agencée à l’arrière du logement (201) relativement au corps (202), dans un renfoncement prévu à cet effet dans ledit corps (202).
Revendication 6. Dispositif de maintien et de guidage (10) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel la languette (101) est réalisée en aluminium ou en alliage d’aluminium.
Revendication 7. Dispositif de maintien et de guidage (10) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le second module (200) est réalisé en polyamide.
Revendication 8. Menuiserie comprenant un ouvrant (20) articulé au niveau d’un montant d’une cadre de dormant (30) comprenant au moins un dispositif de maintien et de guidage (10) selon l’une des revendications 1 à 7, l’ouvrant (20) et le dormant (30) comportent chacun un orifice dans lequel est destiné à se loger respectivement l’un et l’autre des modules (100, 200).
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