WO2021069682A1 - Support vibrant pour transfert de produits a double sens et procede de conduite dudit support vibrant double sens - Google Patents

Support vibrant pour transfert de produits a double sens et procede de conduite dudit support vibrant double sens Download PDF

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WO2021069682A1
WO2021069682A1 PCT/EP2020/078447 EP2020078447W WO2021069682A1 WO 2021069682 A1 WO2021069682 A1 WO 2021069682A1 EP 2020078447 W EP2020078447 W EP 2020078447W WO 2021069682 A1 WO2021069682 A1 WO 2021069682A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vibrating
products
support means
blade
transfer
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/078447
Other languages
English (en)
Inventor
Benjamin DUPONT
Eric BONNAUDET
Original Assignee
Sinex Industrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinex Industrie filed Critical Sinex Industrie
Priority to EP20797042.7A priority Critical patent/EP4041661A1/fr
Publication of WO2021069682A1 publication Critical patent/WO2021069682A1/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/04Load carriers other than helical or spiral channels or conduits

Definitions

  • the invention relates to a two-way vibrating support, in this case a vibrating floor and an adjustable plate for this two-way vibrating floor.
  • the present invention also relates to the method of driving said vibrating support, in this case said vibrating hearth.
  • the vibrating soles of this type once defined and adjusted, allow satisfactory movement of the products which rest on their plate. This movement is carried out in a single direction and with a single direction of movement.
  • the orientations of the directions of movement are generally different, for example the first conveyor is arranged at 90 ° relative to the second conveyor.
  • the products must therefore change direction.
  • the containers are generally positioned randomly on the surface so that a vibrating hearth is a means perfectly suited for this type of transfer.
  • the two-way vibrating support is an independent module that is integrated into a production line and it is always very difficult to adjust the installation of the module in a line in a geometrically perfect way.
  • the present invention relates to vibrating soles with therefore flat plates, but the part supporting the products to be conveyed could also be a tube, a trough and the present invention considers these supports as included in the vibrating supports referred to in the present invention. description as in the claims.
  • a first object of the present invention is to provide a two-way vibrating hearth, of the unbalance motor type, capable of generating a movement in one direction but in two opposite directions, by reversing the polarity of the power supply to the motor. at unbalance.
  • a second object of the present invention is to provide a two-way vibrating hearth with a plate, with a variable geometric arrangement, capable of compensating for the geometric differences between its plate and the conveyors between which said two-way vibrating hearth is interposed.
  • the present invention thus relates to a two-way vibrating hearth for the transfer of products, intended to rest on a frame B, said hearth comprising a frame receiving vibration means, support means intended to receive products and subjected to the vibrations of said vibrating means, characterized in that the frame has a center of gravity and the vibrating means have a center of gravity, the two centers of gravity being in coincidence.
  • the vibrating means are attached between a base resting on the bottom of the frame, to which it is fixed, and the support means.
  • fixings capable of transmitting vibrations, provide the connection between the base, the support means and the vibration means.
  • the center of gravity of the chassis may be the center of gravity of the chassis alone or the center of gravity of the chassis with its support means. In this case, the center of gravity of the whole frame with its support means and the center of gravity of the vibrating means coincide.
  • the support means comprise a plate, or even consist of a plate.
  • the support means comprise a tube or a trough, or even consist of a tube or a trough.
  • the plate in particular constituting the support means, comprises on one of the two longitudinal edges, in particular on the two longitudinal edges, at least one adjustable junction blade.
  • the plate in particular constituting the support means, may comprise a counterbore opening outwardly, in particular two counterbores including a counterbore opening outwards, adapted to the thickness of the adjustable junction blade from so that the adjustable junction blade is perfectly seated in said counterbore and that the surface of the vibrating plate and the surface of the adjustable junction blade are in the same plane with perfect planar surface continuity.
  • the plate in particular constituting the support means, comprises indentations on the edge of the longitudinal counterbore intended to receive said adjustable junction blade and said adjustable junction blade comprises an edge with indentations, of profile conjugate to that of the indentations on the counterbore edge.
  • the sole comprises means for connecting the adjustable vibrating blade, regularly distributed on the surface of the vibrating plate.
  • the connecting means of the adjustable vibrating blade regularly distributed on the surface of the plate, in particular constituting the support means, comprise magnets, in particular consist of magnets, and in that the adjustable junction blade is at least partially, in particular completely, of magnetic material.
  • the plate carrying the adjustable junction blade on a longitudinal edge, and in particular constituting the support means, comprises on the opposite longitudinal edge, a fixed junction blade.
  • the vibration setting means received in the frame comprise an unbalance motor.
  • a subject of the invention is also a method of driving the two-way vibrating hearth according to the invention, characterized in that it comprises the following steps:
  • FIG. 1 shows a perspective view of a two-way vibrating hearth with a vibrating plate according to the present invention, complete and mounted, intended to rest on a frame fixed to the ground, viewed separately.
  • FIG. 2 shows an exploded perspective view of the double-direction vibrating hearth of FIG. 1.
  • FIG. B shows a view of the two-way vibrating hearth mounted without the upper part.
  • FIG. 4 shows a schematic view of the geometric arrangement of the vibrating part and the fixed part of the frame with illustration of the coincidence of the centers of gravity of said two parts.
  • FIG. 5 shows a detail view in cross section of the two-way vibrating hearth and of the means for fixing the compensation interface, in the case of plate support means.
  • FIG. 6A represents a view of the plate in normal position, without compensation.
  • FIG. 6B represents a view of the plate in position with geometric compensation.
  • FIG. 7 shows a view of a variant of a vibrating hearth with tubular support means.
  • the two-way vibrating hearth 10 is illustrated in particular in Figure 1 which shows a frame B, resting on the ground for example and intended to receive said vibrating hearth 10.
  • the vibrating hearth 10 comprises means product supports which consist of a tray in the selected embodiment.
  • This frame B can be designed for a two-way vibrating hearth with support means for plate products and comprises supports B1 and B2 but this frame could, in an identical manner, comprise tubular support means.
  • the two-way vibrating hearth 10 comprises, as shown in Figure 1 but especially in Figure 2, a frame 12 receiving vibration means 14, support means 16, for receiving products P
  • These P products are symbolized as being glass containers, even more vials.
  • Such flasks have a base of small surface compared to the height, which confers them a limited stability as soon as they are subjected to displacements in translation.
  • the frame 12 is, for example, of the type obtained from mechanically welded and machined parts and comprises an interior volume in the form of a parallelepiped 18 open on its upper face 18-1.
  • the other longitudinal faces 18-3, 18-4, lower 18-2, and lateral 18-5, 18-6, are free from particular characteristics.
  • the two transverse faces 18-5 and 18-6 comprise lugs 20 intended to rest on vibration isolating means 22, interposed between the two-way vibrating hearth 10 and the supports B1 and B2 of the frame B.
  • Ribs 24 stiffening of the frame make it possible to constitute a frame 12 considered, for the application, as undeformable.
  • the edges of the four longitudinal and transverse faces form a peripheral zone 26 situated immediately under the support means 16. This peripheral zone 26 is machined in order to constitute a plane.
  • the vibration means 14 comprise an unbalance motor 28, attached between a base 28-1, resting on the bottom of the frame 12, to which it is fixed, and the support means 16.
  • Fasteners 30, suitable for transmit the vibrations, in this case 4 fixings, ensure the connection between the base 28-1, the support means 16 and the unbalance motor 28.
  • Each fixing 30 has one end 30-1 integral with the base 28-1, the the other end 30-2 being integral with the support means 16, through members 32 so as to transmit the vibrations generated by the unbalance motor to the support means 16 of the sole 10.
  • Each attachment 30 is also connected to the unbalance motor in his mid-zone 30-3.
  • the support means 16 are attached to the frames and secured to these frames.
  • FIG 5 there is shown a schematic representation of the sole 10 resting on the supports B1 and B2.
  • the frame 12 and its elements, such as the support means 16, are symbolized by a rectangle.
  • the vibrating means 14, therefore the unbalance motor, are shown interposed with the fixing means 30 between the frame 12 and the support means 16.
  • Each of these two parts, the frame 12 and the vibrating means 14, has of a center of gravity, respectively G1 and G2.
  • the particular arrangement allowing to generate a displacement in one direction but in both directions, according to the present invention, consists in making the center of gravity G1 of the frame 12 correspond with its support means 16 and the center of gravity G2 of the vibrating means 14.
  • the two centers G1 and G2 coincide.
  • the unbalance motor run to emit progression vibrations of the products P in one direction, in one direction and by simply reversing the polarities of the unbalance motor, the products P can be made to travel in the opposite direction.
  • the vibrations are indeed perfectly symmetrical, whatever the chosen polarity.
  • the method of driving the two-way vibrating hearth according to the invention comprises the following steps:
  • the support means 16 when it is a plate, receive, on their two longitudinal edges, at least one junction blade, in this case a first blade fixed junction 34 and a second adjustable junction blade 36.
  • the plate constituting the support means 16 is provided longitudinally with two longitudinal countersinks, opening outwards, so as to receive the first and second junction blades respectively.
  • the depth of each counterbore is adapted to the thickness of each of the first and second junction blades, so that each of these said blades is perfectly housed in said counterbore which receives it and that the surface of the plate constituting the support means 16 and those of said junction blades are in the same plane, with perfect plane surface continuity, see figure
  • the plate constituting the support means 16 comprises a bevel on the lower face, in line with the first fixed junction blade 34, so as to allow a perfect docking, generally with the curved part around a drum of end of a conveyor.
  • the first fixed blade 34 comprises a junction with the plate constituting the support means 16, by means of magnetized and / or screwed connections.
  • the plate constituting the support means 16 has indentations 38-1 on the edge of the second longitudinal countersink intended to receive the adjustable junction blade 36.
  • This adjustable junction blade 36 itself comprises an edge with indentations 38 -2, of profile conjugate to that of the indentations 38-1 of the edge of the counterbore, so as to cooperate in perfect nesting in the normal position, as shown in FIG. 6A.
  • connection means 40 of the second adjustable junction blade 34 with the plate constituting the support means 16.
  • connection means 40 consist of magnets 42, regularly distributed on the surface of the plate constituting the support means. 16, see FIG. 5, more particularly in the bottom of the counterbore and the nature of the material constituting the adjustable junction blade 36 is of the magnetic type in order to cooperate with said magnets.
  • the position of the adjustable junction blade 36 is in the normal position, the free outer edge of the adjustable junction blade 36 being perfectly parallel to the free outer edge of the fixed junction blade 34.
  • the indentations 38-1 of the edge of the second counterbore and the indentations 38-2 of the inner edge of the second joining strip are perfectly nested.
  • the position of the adjustable junction blade 36 is angularly offset position, the free outer edge of the adjustable junction blade 36 is offset on the outside.
  • the indentations are contiguous on one side and are spaced apart on the other side, while ensuring surface continuity due to the shape of the indentations and the partial nesting. This adjustment compensates for geometric positioning faults between conveyors.
  • the two-way vibrating hearth 10 can be adjusted between two conveyors, without difficulty, in a precise manner, the vibrating plate always ensuring surface continuity for movement of the products P without obstacle.
  • FIG 7 there is shown an alternative embodiment in which the support means (16) consist no longer of a plate but of a tube, with a closed profile which more is.
  • the tube could be opened and constitute a trough.
  • the identical elements bear identical references increased by 100.
  • only two fasteners 130 are provided, capable of transmitting the vibrations.
  • the chassis and unbalance motor remain identical in design.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

Sole vibrante double sens (10,110) pour le transfert de produits P, destinée à reposer sur un bâti B, ladite sole comportant un châssis (12,112) recevant des moyens de mise en vibration (14,114), des moyens support (16,116) destinés à recevoir des produits P et soumis aux vibrations desdits moyens de mise en vibration (14,114), caractérisée en ce que le châssis (12,112) a un centre de gravité G1 et les moyens de mise en vibration (14,114) ont un centre de gravité G2, les deux centres de gravité G1 et G2 étant en coïncidence.

Description

DESCRIPTION
TITRE DE l'INVENTION: SUPPORT VIBRANT POUR TRANSFERT DE PRODUITS A DOUBLE SENS ET PROCEDE DE CONDUITE DUDIT SUPPORT VIBRANT DOUBLE SENS.
[0001] L'invention concerne un support vibrant double sens, en l'occurrence une sole vibrante et un plateau réglable pour cette sole vibrante double sens. La présente invention vise aussi le procédé de conduite dudit support vibrant, en l'occurrence ladite sole vibrante.
[0002] Les transferts entre convoyeurs sont généralement complexes surtout lorsque les produits disposés sur lesdits convoyeurs sont instables ou à stabilité limitée. En sortie d'un premier convoyeur, par exemple un tapis de convoyage d'un four de traitement thermique de contenants en verre, il convient de transférer lesdits contenants dudit premier convoyeur traversant le four, généralement vers un second convoyeur afin de faire subir auxdits contenants d'autres opérations. Ce transfert doit être effectué sans contact de préhension avec les contenants.
[0003] Un support vibrant, par exemple une sole vibrante comporte, comprend, de façon connue, des bases avec des moteurs électromagnétiques qui permettent de faire vibrer une sole mais ces moteurs nécessitent des réglages minutieux et sont d'un coût élevé.
[0004] Néanmoins, les soles vibrantes de ce type, une fois définies et réglées, autorisent un déplacement satisfaisant des produits qui reposent sur leur plateau. Ce déplacement s'effectue suivant une direction unique et avec un seul sens de déplacement. Or, il existe un besoin de la part des clients de faire circuler les produits sur le plateau de la sole suivant une direction unique mais dans les deux sens, afin de générer un stock tampon dans une chaîne de production par exemple la conception des soles actuelles avec des moteurs magnétiques n'est ni adaptable ni transposable pour répondre au besoin du client.
[0005] Dans le cas d'une interposition d'une sole vibrante entre deux convoyeurs, les orientations des sens de circulation sont généralement différentes, par exemple le premier convoyeur est disposé à 90° par rapport au second convoyeur. Les produits doivent donc changer de direction. Les contenants sont généralement positionnés de façon aléatoire sur la surface si bien qu'une sole vibrante est un moyen parfaitement adapté pour ce type de transfert. [0006] Néanmoins, en plus du premier problème du double sens de circulation qui est à résoudre, il en est un autre, de type géométrique. Le support vibrant double sens est un module indépendant qui vient s'intégrer dans une ligne de production et il est toujours très difficile d'ajuster la pose du module dans une ligne de façon géométriquement parfaite. En effet, il existe de nombreuses contraintes de pose, de fixation, notamment au sein d'une ligne de production existante, qui imposent de pouvoir ajuster la continuité de la surface du plateau de la sole vibrante double sens, lorsqu'il s'agit d'une sole vibrante, avec la surface de sortie du premier convoyeur et la surface d'entrée du second convoyeur. En effet, il est nécessaire de disposer d'un plateau à continuité surfacique parfaite car tout espace inter surfaces, même très limité, constitue un obstacle au cheminement des produits en provoquant, au mieux, un déséquilibre et au pire un renversement d'un produit et plus généralement un renversement des produits en cascade. Une telle situation engendre un arrêt de production, nécessite une remise en situation des produits et une relance sachant que la sortie du premier convoyeur peut être du type continu, comme au sortir d'un four dans lequel les produits ne doivent séjourner que pendant une durée déterminée, ce qui complique ces opérations car le flux de sortie est continu et le flux de produits se poursuit.
[0007] Il est bien sûr possible de modifier en dimensions, sur mesures, le plateau d'une sole vibrante standard pour l'adapter à la situation mais outre le fait des coûts, des délais et des autres contraintes liées à la fabrication sur mesure, les vibrations résultantes peuvent être modifiées par la variation des masses, les déséquilibres des masses. Dans tous les cas, le plateau ne sera utilisable que dans l'agencement proposé, interposé, entre deux convoyeurs donnés et nécessitera la réalisation d'un nouveau plateau pour l'utilisation dans une autre configuration ou dans le cas de changement d'un des convoyeurs.
[0008] De même, la présente invention vise les soles vibrantes à plateaux donc planes mais la partie supportant les produits à convoyer pourraient aussi être un tube, une auge et la présente invention considère ces supports comme inclus dans les supports vibrants visés dans la présente description comme dans les revendications.
[0009] Un premier but de la présente invention est de proposer une sole vibrante double sens, du type à moteur à balourds, apte à générer un déplacement suivant une direction mais dans deux sens opposés, par inversion de polarité de l'alimentation du moteur à balourds. Un second but de la présente invention est de proposer une sole vibrante double sens à plateau, avec un agencement géométrique variable, apte à compenser les écarts géométriques entre son plateau et les convoyeurs entre lesquels ladite sole vibrante double sens est interposée.
[0010] La présente invention a ainsi pour objet une sole vibrante double sens pour le transfert de produits, destinée à reposer sur un bâti B, ladite sole comportant un châssis recevant des moyens de mise en vibration, des moyens supports destinés à recevoir des produits et soumis aux vibrations desdits moyens de mise en vibration, caractérisée en ce que le châssis a un centre de gravité et les moyens de mise en vibration ont un centre de gravité, les deux centres de gravité étant en coïncidence.
[0011] Dans un exemple de réalisation de l'invention, les moyens de mise en vibration sont rapportés entre un socle reposant sur le fond du châssis, auquel il est fixé, et les moyens support. Le cas échéant, des fixations, aptes à transmettre les vibrations, assurent la liaison entre le socle, les moyens support et les moyens de mise en vibration.
[0012] Dans le cadre de la présente invention, le centre de gravité du châssis peut être le centre de gravité du châssis seul ou le centre de gravité du châssis avec ses moyens supports. Dans ce cas, le centre de gravité de l'ensemble du châssis avec ses moyens support et le centre de gravité des moyens vibrants coïncident.
[0013] Avantageusement, les moyens supports comprennent un plateau, voire sont constitués d'un plateau.
[0014] En variante, les moyens supports comprennent un tube ou une auge, voire sont constitués d'un tube ou d'une auge.
[0015] Avantageusement, le plateau, notamment constituant les moyens support, comprend sur l'un des deux bords longitudinaux, notamment sur les deux bords longitudinaux, au moins une lame de jonction réglable.
[0016] Le cas échéant, le plateau, notamment constituant les moyens support, peut comprendre un lamage débouchant vers l'extérieur, notamment deux lamages dont un lamage débouchant vers l'extérieur, adapté à l'épaisseur de la lame de jonction réglable de façon que la lame de jonction réglable soit parfaitement logée dans ledit lamage et que la surface du plateau vibrant et la surface de la lame de jonction réglable soient dans le même plan avec une parfaite continuité surfacique plane.
[0017] Avantageusement, le plateau, notamment constituant les moyens support, comporte des indentations sur le bord du lamage longitudinal destiné à recevoir ladite lame de jonction réglable et ladite lame de jonction réglable comporte un bord avec des indentations, de profil conjugué de celui des indentations du bord du lamage.
[0018] Avantageusement, la sole comprend des moyens de liaison de la lame vibrante réglable, régulièrement répartis à la surface du plateau vibrant.
[0019] De préférence, les moyens de liaison de la lame vibrante réglable, régulièrement répartis à la surface du plateau, notamment constituant les moyens support, comportent des aimants, notamment sont constitués d'aimants, et en ce que la lame de jonction réglable est au moins partiellement, notamment totalement, en matériau magnétique.
[0020] Avantageusement, le plateau portant la lame de jonction réglable sur un bord longitudinal, et notamment constituant les moyens support, comprend sur le bord longitudinal opposé, une lame de jonction fixe.
[0021] Par exemple, les moyens de mise en vibrations reçus dans le châssis comprennent un moteur à balourds.
[0022] L'invention a également pour objet un procédé de conduite de la sole vibrante double sens selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- alimentation du moteur à balourds avec une première polarité de façon à permettre la progression de produits sur les moyens support suivant une direction, dans un premier sens,
- alimentation du moteur à balourds avec une seconde polarité, inverse de la première polarité, de façon à permettre la progression des produits sur les moyens support suivant la même direction, dans un second sens, opposé au premier sens.
[0023] La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles : [0024] [Fig. 1] représente une vue en perspective d'une sole vibrante double sens à plateau vibrant selon la présente invention, complète et montée, destinée à reposer sur un bâti fixé au sol, visualisé séparé.
[0025] [Fig. 2] représente une vue en perspective éclatée de la sole vibrante double sens de la figure 1.
[0026] [Fig. B] représente une vue de la sole vibrante double sens montée sans la partie supérieure.
[0027] [Fig. 4] représente une vue schématique de l'agencement géométrique de la partie vibrante et de la partie fixe du châssis avec illustration de la coïncidence des centres de gravité desdites deux parties.
[0028] [Fig. 5] représente une vue de détail en coupe transversale de la sole vibrante double sens et des moyens de fixation de l'interface de compensation, dans le cas de moyens supports à plateau.
[0029] [Fig. 6A] représente une vue du plateau en position normale, sans compensation.
[0030] [Fig. 6B] représente une vue du plateau en position avec compensation géométrique.
[0031] [Fig. 7] représente une vue d'une variante d'une sole vibrante à moyens supports tubulaires.
[0032] La sole vibrante double sens 10, selon la présente invention, est illustrée notamment sur la figure 1 qui montre un bâti B, reposant sur le sol par exemple et destiné à recevoir ladite sole vibrante 10. La sole vibrante 10 comprend des moyens supports des produits qui sont constitués d'un plateau dans le mode de réalisation retenu. Ce bâti B peut être conçu pour une sole vibrante double sens avec des moyens support de produits à plateau et comprend des supports B1 et B2 mais ce bâti pourrait, de façon identique, comporter des moyens support tubulaires.
[0033] La sole vibrante double sens 10 selon la présente invention comprend, comme le montre la figure 1 mais surtout la figure 2, un châssis 12 recevant des moyens de mise en vibration 14, des moyens support 16, destinés à recevoir des produits P. Ces produits P sont symbolisés comme étant des contenants en verre, plus encore des flacons. De tels flacons ont une base de faible surface par rapport à la hauteur, ce qui leur confère une stabilité limitée dès qu'ils sont soumis à des déplacements en translation.
[0034] Le châssis 12 est, par exemple, du type obtenu à partir de pièces mécano-soudées et usinées et comprend un volume intérieur sous forme d'un parallélépipède 18 ouvert sur sa face supérieure 18-1. Les autres faces longitudinales 18-3, 18-4, inférieure 18-2, et latérales 18-5, 18-6, sont exemptes de caractéristiques particulières. Par contre, les deux faces transversales 18-5 et 18-6 comportent des oreilles 20 destinées à reposer sur des moyens isolateurs de vibrations 22, interposés entre la sole vibrante double sens 10 et les supports B1 et B2 du bâti B. Des nervures 24 de rigidification du châssis permettent de constituer un châssis 12 considéré, pour l'application, comme indéformable. Les bords des quatre faces longitudinales et transversales forment une zone périphérique 26 située immédiatement sous les moyens support 16. Cette zone périphérique 26 est usinée afin de constituer un plan.
[0035] Les moyens de mise en vibration 14 comprennent un moteur à balourds 28, rapporté entre un socle 28-1, reposant sur le fond du châssis 12, auquel il est fixé, et les moyens support 16. Des fixations 30, aptes à transmettre les vibrations, en l'occurrence 4 fixations, assurent la liaison entre le socle 28-1, les moyens support 16 et le moteur à balourds 28. Chaque fixation 30 présente une extrémité 30-1 solidaire du socle 28-1, l'autre extrémité 30-2 étant solidaire des moyens support 16, à travers des membrures 32 de façon à transmettre les vibrations générées par le moteur à balourds jusqu'aux moyens support 16 de la sole 10. Chaque fixation 30 est également reliée au moteur à balourds dans sa zone médiane 30-3. Les moyens support 16 sont rapportés sur les membrures et solidarisés à ces membrures.
[0036] Selon la présente invention, sur la figure 5, il est montré une représentation schématique de la sole 10 reposant sur les supports B1 et B2. Le châssis 12 et ses éléments comme les moyens supports 16, sont symbolisés par un rectangle. Les moyens de mise en vibration 14, donc le moteur à balourds, sont représentés interposés avec les moyens de fixation 30 entre le châssis 12 et les moyens support 16. Chacune de ces deux parties, châssis 12 et moyens de mise en vibration 14, dispose d'un centre de gravité, respectivement G1 et G2. L'agencement particulier permettant de générer un déplacement selon une direction mais dans les deux sens, selon la présente invention, consiste à faire correspondre le centre de gravité G1 du châssis 12 avec ses moyens support 16 et le centre de gravité G2 des moyens vibrants 14. Les deux centres G1 et G2 coïncident. De fait, en fonctionnement, il est possible de faire marcher le moteur à balourds pour émettre des vibrations de progression des produits P suivant une direction, dans un sens et en inversant simplement les polarités du moteur à balourd, on peut faire cheminer les produits P dans le sens opposé. Les vibrations sont en effet parfaitement symétriques, quelle que soit la polarité retenue.
[00B7] Cet agencement simplifie les manoeuvres et trouve des applications certaines dans de nombreuses applications et notamment dans une chaîne de production, lorsqu'il faut faire tampon et cumuler les produits pendant un bref instant. La commande est instantanée et l'opérateur peut ainsi agir avec des délais extrêmement courts. Le procédé de conduite de la sole vibrante double sens selon l'invention, comprend les étapes suivantes :
- alimentation du moteur à balourds avec une première polarité de façon à permettre la progression de produits P sur les moyens support 16 suivant une direction, dans un premier sens,
- alimentation du moteur à balourds avec une seconde polarité, inverse de la première polarité, de façon à permettre la progression des produits P sur les moyens support 16 suivant la même direction, dans un second sens, opposé au premier sens.
[0038] Selon un autre agencement de l'invention, les moyens support 16, lorsqu'il s'agit d'un plateau, reçoivent, sur leurs deux bords longitudinaux, au moins une lame de jonction, en l'occurrence une première lame de jonction fixe 34 et une seconde lame de jonction réglable 36. Le plateau constituant les moyens support 16, est muni longitudinalement de deux lamages longitudinaux, débouchant vers l'extérieur, de façon à recevoir respectivement les première et seconde lames de jonction. La profondeur de chaque lamage est adaptée à l'épaisseur de chacune des première et seconde lames de jonction, de façon que chacune de ces dites lames soit parfaitement logée dans ledit lamage qui la reçoit et que la surface du plateau constituant les moyens support 16 et celles desdites lames de jonction soient dans le même plan, avec une parfaite continuité surfacique plane, voir figure
5. [00B9] Le plateau constituant les moyens support 16, comporte un biseau sur la face inférieure, au droit de la première lame de jonction fixe 34, de façon à permettre un parfait accostage, généralement avec la partie courbe autour d'un tambour d'extrémité d'un convoyeur. La première lame fixe 34 comporte une jonction avec le plateau constituant les moyens support 16, au moyen de liaisons aimantées et/ou vissées.
[0040] Le plateau constituant les moyens support 16, comporte des indentations 38-1 sur le bord du second lamage longitudinal destiné à recevoir la lame de jonction réglable 36. Cette lame de jonction réglable 36 comporte elle-même un bord avec des indentations 38-2, de profil conjugué de celui des indentations 38-1 du bord du lamage, de façon à coopérer en parfaite imbrication en position normale, comme montré sur la figure 6A. Il est en outre prévu des moyens de liaison 40 de la seconde lame de jonction réglable 34 avec le plateau constituant les moyens support 16. Ces moyens de liaison 40 sont constitués d'aimants 42, régulièrement répartis à la surface du plateau constituant les moyens support 16, voir figure 5, plus particulièrement dans le fond du lamage et la nature du matériau constituant la lame de jonction réglable 36 est de type magnétique afin de coopérer avec lesdits aimants.
[0041] Sur la figure 6A, la position de la lame de jonction réglable 36 est en position normale, le bord extérieur libre de la lame de jonction réglable 36 étant parfaitement parallèle au bord extérieur libre de la lame de jonction fixe 34. Les indentations 38-1 du bord du second lamage et les indentations 38-2 du bord intérieur de la seconde lame de jonction sont parfaitement imbriquées.
[0042] Sur la figure 6B, la position de la lame de jonction réglable 36 est en position décalée angulairement, le bord extérieur libre de la lame de jonction réglable 36 est décalé en extérieur. Les indentations sont jointives d'un côté et sont écartées de l'autre côté, tout en assurant une continuité surfacique du fait de la forme des indentations et de l'imbrication partielle. Ce réglage pallie les défauts de positionnement géométrique entre convoyeurs.
[0043] Ainsi, la sole vibrante double sens 10 peut être ajustée entre deux convoyeurs, sans difficulté, de façon précise, le plateau vibrant assurant toujours la continuité surfacique pour un déplacement des produits P sans obstacle.
[0044] Sur la figure 7, on a représenté une variante de réalisation dans laquelle les moyens support (16) sont constitués non plus d'un plateau mais d'un tube, à profil fermé qui plus est. Le tube pourrait être ouvert et constituer une auge. Dans ce cas, les éléments identiques portent des références identiques augmentées de 100. C'est ainsi qu'il n'est prévu que deux fixations 130, aptes à transmettre les vibrations. Le châssis et moteur à balourd restent identiques dans la conception.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Sole vibrante double sens (10,110) pour le transfert de produits P, destinée à reposer sur un bâti B, ladite sole comportant un châssis (12, 112) recevant des moyens de mise en vibration (14,114), des moyens support (16, 116) destinés à recevoir des produits P et soumis aux vibrations desdits moyens de mise en vibration (14,114), caractérisée en ce que le châssis (12,112) a un centre de gravité G1 et les moyens de mise en vibration (14,114) ont un centre de gravité G2, les deux centres de gravité G1 et G2 étant en coïncidence.
[Revendication 2] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens supports (16) sont constitués d'un plateau.
[Revendication B] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens supports (116) sont constitués d'un tube ou d'une auge.
[Revendication 4] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon la revendication 2, caractérisée en ce que le plateau constituant les moyens support (16) comprend sur les deux bords longitudinaux au moins une lame de jonction réglable (36).
[Revendication 5] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon la revendication 2 ou 4, caractérisée en ce que le plateau constituant les moyens support (16), comprend deux lamages dont un lamage débouchant vers l'extérieur, adapté à l'épaisseur de la lame de jonction réglable de façon que la lame de jonction réglable (36) soit parfaitement logée dans ledit lamage et que la surface du plateau vibrant (16) et la surface de la lame de jonction réglable soient dans le même plan avec une parfaite continuité surfacique plane.
[Revendication 6] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que le plateau constituant les moyens support (16) comporte des indentations (38-1) sur le bord du lamage longitudinal destiné à recevoir ladite lame de jonction réglable (36) et ladite lame de jonction réglable (36) comporte un bord avec des indentations (38-2), de profil conjugué de celui des indentations (38-1) du bord du lamage.
[Revendication 7] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de liaison (40) de la lame vibrante réglable (36), régulièrement répartis à la surface du plateau vibrant (16).
[Revendication 8] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P-selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de liaison (40) de la lame vibrante réglable (36), régulièrement répartis à la surface du plateau constituant les moyens support (16), sont constitués d'aimants (42) et en ce que la lame de jonction réglable (36) est en matériau magnétique.
[Revendication 9] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que le plateau portant la lame de jonction réglable (36) sur un bord longitudinal et constituant les moyens support (16), comprend sur le bord longitudinal opposé, une lame de jonction fixe (34).
[Revendication 10] Sole vibrante double sens (10) pour le transfert de produits P, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de mise en vibrations (14) reçus dans le châssis (12) comprennent un moteur à balourds (28).
[Revendication 11] Procédé de conduite de la sole vibrante double sens selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- alimentation du moteur à balourds (28) avec une première polarité de façon à permettre la progression de produits P sur les moyens support (16,116) suivant une direction, dans un premier sens,
- alimentation du moteur à balourds (28) avec une seconde polarité, inverse de la première polarité, de façon à permettre la progression des produits P sur les moyens support (16,116) suivant la même direction, dans un second sens, opposé au premier sens.
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