WO2021060052A1 - ミスト発生装置 - Google Patents

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WO2021060052A1
WO2021060052A1 PCT/JP2020/034706 JP2020034706W WO2021060052A1 WO 2021060052 A1 WO2021060052 A1 WO 2021060052A1 JP 2020034706 W JP2020034706 W JP 2020034706W WO 2021060052 A1 WO2021060052 A1 WO 2021060052A1
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WO
WIPO (PCT)
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liquid
droplet
flow path
mist
mist generator
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/034706
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
植田　充彦
公輝 大石
真利子 植村
章吾 澁谷
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority to JP2021548818A priority Critical patent/JP7236679B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B05B7/28—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid
    • B05B7/32—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid the fed liquid or other fluent material being under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
    • B81B—MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
    • B81B1/00—Devices without movable or flexible elements, e.g. microcapillary devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
    • B81B—MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
    • B81B7/00—Microstructural systems; Auxiliary parts of microstructural devices or systems
    • B81B7/04—Networks or arrays of similar microstructural devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N37/00—Details not covered by any other group of this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a mist generator.
  • Patent Document 1 Conventionally, there is a device that generates mist (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • Patent Document 1 discloses an aspirator configured so that a drug formulation dissolved with a solvent can be sprayed together with the solvent.
  • Patent Document 2 discloses an apparatus including a substrate on which a flow path (micro flow path) having a diameter on the order of micrometers is formed, and an electron spray nozzle for mistizing a liquid that has passed through the flow path. ..
  • the droplet for example, a liquid having effects such as sterilization and sterilization is adopted. Thereby, the mist can exert the effect of the liquid.
  • a device that generates mist generates a plurality of mists.
  • the plurality of mists are required to be homogeneous in terms of effect or size.
  • the present invention provides a mist generator capable of uniformly generating a multilayer mist as compared with the conventional case.
  • the mist generator includes a liquid supply unit that supplies the first liquid and the second liquid, and a liquid that generates first droplets in which the first liquid is spherical and is included in the second liquid.
  • the liquid supply unit includes a drop generation unit and a discharge unit having a discharge port for discharging the second liquid containing the first droplet introduced from the droplet generation unit to form a mist.
  • the first liquid and the second liquid are supplied to the droplet generation unit, and the second liquid containing the first droplet generated by the droplet generation unit is discharged.
  • the second liquid containing the first droplet is made into a mist by introducing the liquid into the portion and discharging the second liquid containing the first droplet from the discharge port so as to form a liquid column. ..
  • the present invention it is possible to provide a mist generator capable of uniformly generating a multilayer mist as compared with the conventional case.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a mist generator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a top view showing a substrate included in the mist generator according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic view showing how mist is generated from the liquid column discharged from the substrate.
  • FIG. 4 is a partially enlarged top view showing a discharge port of a substrate included in the mist generator according to the first embodiment, which is an enlarged view of a region surrounded by a broken line IV of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining an experimental method of blowing air to the mist by a fan.
  • FIG. 6 is a diagram showing an experimental result of a mist generation state with respect to the position of the fan.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a mist generator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a top view showing a substrate included in the mist generator according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic view showing how mist is generated from the liquid column discharged from
  • FIG. 7 is a graph showing the experimental results of the mist generation state with respect to the position of the fan.
  • FIG. 8 is a partially enlarged top view showing a discharge port of the substrate provided in the mist generator according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a partially enlarged top view showing a discharge port of the substrate provided in the mist generator according to the second modification of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a partially enlarged top view showing a discharge port of a substrate included in the mist generator according to the third modification of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a partially enlarged top view showing a discharge port of a substrate included in the mist generator according to the fourth modification of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a partially enlarged top view showing a discharge port of the substrate provided in the mist generator according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a partially enlarged top view showing a discharge port of the substrate provided in the mist generator according to the second modification of the first embodiment.
  • FIG. 12 is a partially enlarged top view showing a discharge port of a substrate included in the mist generator according to the fifth modification of the first embodiment.
  • FIG. 13 is a partially enlarged top view showing a discharge port of a substrate included in the mist generator according to the sixth modification of the first embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view showing the mist generator according to the second embodiment.
  • FIG. 15 is a top view showing a substrate included in the mist generator according to the second embodiment.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a mist generator according to the first modification of the second embodiment.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a mist generator according to the second modification of the second embodiment.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the mist generator according to the third embodiment.
  • FIG. 19 is a top view showing a substrate included in the mist generator according to the third embodiment.
  • FIG. 20 is a top view showing the mist generator according to the fourth embodiment.
  • FIG. 21 is a top view showing a droplet generation unit and a mist generation unit included in the mist generator according to the fourth embodiment.
  • each figure is a schematic view and is not necessarily exactly illustrated. Therefore, for example, the scales and the like do not always match in each figure. Further, in each figure, substantially the same configuration is designated by the same reference numerals, and duplicate description may be omitted or simplified.
  • sterilization means, for example, fungi such as Staphylococcus aureus and Staphylococcus epidermidis, Escherichia coli. (E. coli), Pseudomonas sp. (Pseudomonas aeruginosa), Klebsiella sp. Bacteria such as (Klebsiella pneumoniae), Cladosporium. Sp. It means that fungi including molds such as (black mold) and Aspergillus (black aspergillus) and / or viruses such as norovirus are decomposed to reduce the total number of bacteria and the like, and it also means sterilization or sterilization. Including. The fungi, bacteria, fungi, viruses, etc. that are the targets of the above sterilization are examples, and are not limited.
  • the direction in which the second liquid including the droplets of the first liquid is discharged from the substrate may be described as the horizontal direction, and the blowing direction in which the fan blows air may be described as upward.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a mist generator 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a top view showing a substrate 110 included in the mist generator 100 according to the first embodiment.
  • the mist generator 100 is a spraying device that ejects a second liquid 301 containing a first droplet 320, which is a droplet-shaped first liquid 300, as a mist 400, which is a multi-layered mist.
  • the mist generator 100 is used as a sterilizing device or a sterilizing device.
  • the mist generator 100 is used as an aroma generator that generates the mist 400 containing the fragrance component.
  • the mist generator 100 includes a liquid supply unit 210, a substrate 110, a fan 220, and a control unit 200.
  • the substrate 110 includes a droplet generation unit 500 and a mist generation unit (discharge unit) 510.
  • the control unit 200 is represented as a functional block.
  • the liquid supply unit 210 is a device that supplies the first liquid 300 and the second liquid 301 to the substrate 110 (specifically, the droplet generation unit 500).
  • the liquid supply unit 210 includes a first liquid supply unit 211 and a second liquid supply unit 212.
  • the first liquid supply unit 211 is a device that supplies the first liquid 300 to the substrate 110.
  • the first liquid supply unit 211 connects, for example, a container containing the first liquid 300, a pipe connecting the container and the substrate 110, and the first liquid 300 contained in the container to the substrate 110 via the pipe. It is equipped with a pump that sends liquid to the container.
  • the first liquid supply unit 211 applies pressure by a pump, for example, to send the first liquid 300 to the first liquid supply port 121 formed on the substrate 110.
  • the second liquid supply unit 212 is a device that supplies the second liquid 301 to the substrate 110.
  • the second liquid supply unit 212 connects, for example, a container containing the second liquid 301, a pipe connecting the container and the substrate 110, and the second liquid 301 contained in the container to the substrate 110 via the pipe. It is equipped with a pump that sends liquid to the container.
  • the second liquid supply unit 212 applies pressure by a pump, for example, to send the second liquid 301 to the second liquid supply port 122 formed on the substrate 110.
  • the liquid supply unit 210 supplies the first liquid 300 and the second liquid 301 to the droplet generation unit 500 by applying pressure, and includes the first droplet 320 generated by the droplet generation unit 500.
  • the first droplet 320 is discharged.
  • the second liquid 301 containing the mixture is made into a mist. That is, the liquid supply unit 210 supplies the first liquid 300 and the second liquid 301 to the droplet generation unit 500, and the supplied first liquid 300 and the second liquid 301 are discharged from the mist generation unit 510. Pressure is applied to the first liquid 300 and the second liquid 301.
  • the first liquid supply unit 211 and the second liquid supply unit 212 supply the first liquid 300 and the second liquid 301 to the droplet generation unit 500 by applying pressure to generate droplets.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 generated by the unit 500 is introduced into the mist generating unit 510, and the second liquid 301 containing the first droplet 320 forms the liquid column 310.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is made into a mist.
  • the liquid supply unit 210 passes the flow path 130 through the flow path 130 to the first liquid 300 and the second liquid 301 by the liquid supply pressure for supplying the first liquid 300 and the second liquid 301. 2
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged from the discharge port 140 to be mist so that the liquid 301 forms the liquid column 310.
  • the first liquid 300 is, for example, a liquid that exerts an effect such as sterilization or sterilization.
  • the first liquid 300 is, for example, an aqueous liquid containing hypochlorous acid.
  • the first liquid 300 is, for example, an oily liquid containing a fragrance.
  • the second liquid 301 is, for example, a liquid having a lower volatility than the first liquid 300. That is, in the present embodiment, the liquid supply unit 210 supplies the first liquid 300 and the second liquid 301, which is less volatile than the first liquid 300, to the droplet generation unit 500.
  • the second liquid 301 plays a role of delaying the vaporization of the first liquid 300 in the air by making it less likely to volatilize than the first liquid 300.
  • the second liquid 301 may be a non-volatile liquid. As a result, the mist 400 does not function until it comes into contact with an object existing in the space and continues to float, and the effect of the first liquid 300 can be exhibited only after it comes into contact with the object existing in the space.
  • one of the first liquid 300 and the second liquid 301 may be oily and the other may be aqueous.
  • the first liquid 300 and the second liquid 301 are less likely to be mixed. Therefore, according to such a configuration, the floating time of the mist 400 composed of the second liquid 301 including the first droplet 320 in the atmosphere can be made longer.
  • the second liquid 301 may have a higher viscosity than the first liquid 300.
  • the first liquid 300 supplied from the liquid supply unit 210 is made into droplets and contained in the second liquid 301, and the second liquid 301 including the first droplet 320 which is the droplet-shaped first liquid 300.
  • the substrate 110 is a microchannel chip including a flow path 130 through which the first liquid 300 and the second liquid 301 flow.
  • the flow path 130 includes a first flow path 131, a second flow path 132, a mixing flow path 133, a connection flow path 137, a discharge flow path 136, and a mixing section 139.
  • the liquids are movably connected to the first flow path 131, the second flow path 132, the mixing flow path 133, the connection flow path 137, and the discharge flow path 136. It has been.
  • the substrate 110 is a rectangular flat plate in a plan view.
  • the diameter of the flow path 130 (more specifically, the flow path width in the cross section orthogonal to the extending direction of the flow path 130) is not particularly limited.
  • the diameter of the flow path 130 is, for example, several ⁇ m to several 100 ⁇ m.
  • the diameter of each flow path such as the first flow path 131 and the second flow path 132 may be the same or different.
  • the substrate 110 includes a droplet generation unit 500, a mist generation unit 510, and a connection flow path 137 that connects the droplet generation unit 500 and the mist generation unit 510.
  • the droplet generation unit 500 makes the first liquid 300 supplied from the liquid supply unit 210 into droplets and includes them in the second liquid 301 to generate the second liquid 301 including the droplet-shaped first liquid 300.
  • the droplet generation unit 500 is a part of the substrate 110.
  • the droplet generation unit 500 includes a first liquid supply port 121, a second liquid supply port 122, a first flow path 131, a second flow path 132, a mixing flow path 133, and a mixing unit 139. .. Specifically, the droplet generation unit 500 has a first liquid supply port 121 to which the first liquid 300 is supplied from the liquid supply unit 210 and a second liquid supply port 121 to which the second liquid 301 is supplied from the liquid supply unit 210.
  • the first liquid which is connected to the port 122, the first liquid supply port 121 and the second liquid supply port 122, via the first flow path 131 and the second flow path 132, and makes the first liquid 300 spherical (droplet-shaped). It has a mixing channel 133 for generating drops 320 and including them in the second liquid 301.
  • the substrate 110 includes a first liquid supply port 121 in which the first liquid 300 is introduced by the first liquid supply unit 211, a second liquid supply port 122 in which the second liquid 301 is introduced by the second liquid supply unit 212, and the like. To be equipped.
  • the first liquid supply port 121 is an opening to which the first liquid 300 is supplied by the first liquid supply unit 211.
  • the first liquid supply port 121 is connected to the first flow path 131.
  • the second liquid supply port 122 is an opening to which the second liquid 301 is supplied by the second liquid supply unit 212.
  • the second liquid supply port 122 is connected to the second flow path 132.
  • Both the first flow path 131 and the second flow path 132 are connected to the mixing flow path 133 via the mixing unit 139.
  • the first flow path 131 and the second flow path 132 are branched into a T shape at the mixing section 139.
  • the first flow path 131 and the second flow path 132 may be branched in a Y shape, for example.
  • the first liquid 300 is individually divided into spherical liquid particles (droplets).
  • the second liquid 301 is a mixing portion 139 which is an intersection of the first flow path 131 and the second flow path 132, and covers the first liquid 300 so that the first liquid 300 becomes spherical, in other words, the first liquid.
  • the droplet 320 is contained and flows into the mixing flow path 133.
  • the mixing flow path 133 is connected to a connection flow path 137 that connects the droplet generation unit 500 and the mist generation unit 510.
  • the connection flow path 137 is connected to the discharge flow path 136 included in the mist generating unit 510.
  • first flow path 131, the second flow path 132, and the mixing flow path 133 in the substrate 110 are wettable depending on whether the first liquid 300 and the second liquid 301 are water-based or oil-based. May be different.
  • the first flow path 131 through which the first liquid 300 passes has a higher wettability with respect to the water-based (aqueous phase) than with respect to the oil-based (oil phase). It may be formed.
  • the second flow path 132 and the mixing flow path 133 through which the second liquid 301 passes are formed so that the wettability with respect to oiliness is higher than the wettability with respect to water. It may have been done.
  • the first liquid 300 and the second liquid 301 can easily flow in the flow path 130 through which the first liquid 300 and the second liquid 301 pass. Further, by doing so, for example, the second liquid 301 can be mixed with the first liquid 300 so that the first liquid 300 is spherical, that is, the first droplet 320 is formed. It becomes easier to cover.
  • the wettability of the flow path 130 is adjusted by the material used for the substrate 110, the shape of the inner surface of the flow path 130, and the like.
  • the substrate 110 may be realized from a plurality of substrates having flow paths having different wettability.
  • the wettability of the flow path 130 described above is the same as that of the flow path (for example, the discharge flow path 136) included in the mist generating section 510.
  • the mist generating unit 510 is configured to generate the mist 400 by discharging the second liquid 301 containing the droplet-shaped first liquid 300 into the liquid column 310.
  • the mist generating unit 510 is a part of the substrate 110.
  • the mist generation unit 510 includes an introduction port 138, a discharge flow path 136, and a discharge port 140.
  • the introduction port 138 is an opening connected to the connection flow path 137.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 flowing through the connection flow path 137 is introduced into the introduction port 138.
  • the discharge flow path 136 is a flow path connected to the introduction port 138 and the discharge port 140. From the discharge port 140, the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged as a columnar liquid column 310.
  • FIG. 3 is a schematic view showing how mist 400 is generated from the liquid column 310 discharged from the substrate 110.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged as a columnar liquid column 310 from the mist generating portion 510 (more specifically, the discharge port 140).
  • control unit 200 may send the first liquid 300 to the substrate 110 of the liquid supply unit 210. And control the supply amount of the second liquid 301 per unit time.
  • the constriction grows due to surface tension
  • the liquid column 310 splits
  • the mist 400 which is a multilayer mist composed of the second liquid 301 covering the first droplet 320, is formed. It is formed.
  • the outer diameter (particle size) of the first droplet 320 in the mist 400 is, for example, 10 ⁇ m or less.
  • the mist 400 does not fall immediately due to its own weight, and the floating time in the atmosphere can be made longer.
  • the outer diameter of the first droplet 320 in the mist 400 may be 5 ⁇ m or less. Further, the outer diameter of the first droplet 320 in the mist 400 may be 10 nm or more and 3 ⁇ m or less.
  • the outer diameter of the first droplet 320 and the film thickness of the second liquid 301 in the mist 400 are, for example, the size and shape of the flow path 130 formed on the substrate 110, and the flow of the first liquid 300 and the second liquid 301. It is controlled by the flow rate and the flow velocity flowing through the road 130.
  • FIG. 4 is a partially enlarged top view showing a discharge port of a substrate included in the mist generator according to the first embodiment, which is an enlarged view of a region surrounded by a broken line IV of FIG.
  • the discharge port 140 is an opening formed in the substrate 110 in order to connect to the discharge flow path 136 and discharge the second liquid 301 containing the first droplet 320 that has passed through the discharge flow path 136 to the outside of the substrate 110. is there.
  • the discharge port 140 is provided on the discharge surface 141, which is a side surface of the substrate 110.
  • the material used for the substrate 110 is not particularly limited.
  • the material used for the substrate 110 is, for example, a glass material, a resin material, a metal material, an inorganic material such as silicon, or the like.
  • the fan 220 is a blower that blows air in a direction intersecting the extending direction of the liquid column 310. Specifically, the fan 220 is arranged in the vicinity of the discharge port 140, and blows air to the mist 400 generated by splitting from the liquid column 310. For example, the fan 220 blows air from the vertically lower side to the vertically upper side. Further, for example, the substrate 110 is arranged vertically above the fan 220, and the second liquid 301 including the first droplet 320 is discharged horizontally from the discharge port 140 toward directly above the fan 220.
  • the fan 220 is arranged at a position that does not overlap with the liquid column 310 when viewed from a direction parallel to the blowing direction of the fan 220 (in the present embodiment, when viewed from above).
  • the position where the liquid column 310 does not overlap is the position where the tip end portion of the liquid column 310 and the fan 220 do not overlap when viewed from above.
  • the position where the liquid column 310 does not overlap is that the tip portion of the liquid column 310 and the vane portion for generating wind, not the outer housing provided by the fan 220, do not overlap when viewed from above. The position.
  • the control unit 200 is a control device that controls the overall operation of the mist generator 100. Specifically, the control unit 200 controls the operations of the liquid supply unit 210 and the fan 220. For example, the control unit 200 controls the liquid supply unit 210 to control the amount of the first liquid 300 or the like supplied to the substrate 110, and the timing of supplying the liquid such as the first liquid 300 to the substrate 110. To control. Further, for example, the control unit 200 controls the fan 220 to control the air volume, the wind speed, and the drive timing of the fan 220 generated in the fan 220.
  • the control unit 200 is realized by, for example, a microprocessor or the like. Specifically, the control unit 200 is realized by a non-volatile memory in which the program is stored, a volatile memory which is a temporary storage area for executing the program, an input / output port, a processor for executing the program, and the like. .. The control unit 200 may be realized by a dedicated electronic circuit that executes each operation.
  • the control unit 200 is arranged inside, for example, an outer shell housing (not shown) of the mist generator 100.
  • the control unit 200 only needs to be able to control the liquid supply unit 210 and the fan 220, and the liquid supply unit 210 and the fan 220 can control the liquid supply unit 210 and the fan 220 by transmitting a wireless signal. It may be connected to enable wireless communication, or may be connected to the liquid supply unit 210 and the fan 220 by a control line or the like.
  • the mist generator 100 generates a liquid supply unit 210 for supplying the first liquid 300 and the second liquid 301, and a first droplet 320 in which the first liquid 300 is spherical.
  • a generation unit 510 is provided.
  • the liquid supply unit 210 supplies the first liquid 300 and the second liquid 301 to the droplet generation unit 500 by applying water pressure, and the second liquid supply unit 210 includes the first droplet 320 generated by the droplet generation unit 500.
  • the liquid 301 is introduced into the mist generating section 510, and the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged from the discharge port 140 so as to form the liquid column 310, so that the first droplet 320 is included. 2
  • the liquid 301 is made into a mist.
  • a device for generating droplets in a liquid and a device for mistizing a liquid containing droplets are separate. Therefore, in a conventional device, when a liquid containing droplets is made into a mist, the number of droplets contained in the mist may become unstable.
  • the mist generator 100 the first liquid 300 is made into droplets and included in the second liquid 301, and the second liquid 301 containing the first droplet 320 is made into a liquid column 310 to be misted. Only the water pressure applied from the liquid supply unit 210 is applied to the first liquid 300 and the second liquid 301. Therefore, the liquid supply unit 210 continues to stably supply the number of the first droplets 320 to the discharge port 140.
  • the number of the first droplets 320 contained in the mist 400 can be stabilized. Also, the diameter of the mist 400 can be stabilized. As a result, according to the mist generator 100, the multilayer mist (mist 400) can be generated more uniformly than before.
  • the mist generator 100 further includes a fan 220 that blows air in a direction intersecting the extending direction of the liquid column 310.
  • the fan 220 can blow the mist 400 upward by blowing air upward, for example, so that the mist 400 can be suspended for a long time. Further, since the fan 220 can promote the division of the liquid column 310, efficient mist formation of the liquid column 310 can be expected.
  • the fan 220 when viewed from a direction parallel to the blowing direction of the fan 220, the fan 220 is arranged at a position that does not overlap with the liquid column 310.
  • the present inventors have made the diameter of the mist 400 stable by arranging the fan 220 at a position that does not overlap with the liquid column 310 when viewed from a direction parallel to the blowing direction of the fan 220. I found that it can be transformed.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining an experimental method of blowing air to the mist 540 by the fan 220.
  • the liquid 530 is discharged from the nozzle 520, and the discharged liquid 530 is blown by the fan 220.
  • the inner diameter of the nozzle 520 was 110 ⁇ m, and the flow rate of the liquid 530 discharged from the nozzle 520 was about 20 ⁇ L / s.
  • the length of the liquid column 550 in the extending direction was about 0.1 mm.
  • the nozzle 520 is separated from the fan 220 by 10 mm in a direction parallel to the blowing direction of the fan 220.
  • the fan 220 has a rectangular shape of 40 mm square when viewed from a direction parallel to the blowing direction.
  • FIG. 6 is a diagram showing the experimental results of the generation state of mist 540 with respect to the position of the fan 220.
  • FIG. 7 is a graph showing the experimental results of the generation state of mist 540 with respect to the position of the fan 220. 6 and 7 show the liquid in the nozzle 520 from the center of the fan 220 in the direction orthogonal to the blowing direction (in other words, the direction in which the liquid 530 is discharged from the nozzle 520 or the extending direction of the liquid column 550).
  • the experimental result in which the value of Y is changed is shown, where Y is the distance to the end where 530 is discharged.
  • the wind speed is 10 m.
  • the diameter variation of the mist 540 is large compared to the case where the liquid column 550 is not located in the region of / s or more, that is, the case where the wind generated by the fan 220 does not hit the liquid column 550 so much. ..
  • the mist generator 100 can generate the mist 400 having a stable diameter by making it difficult for the wind generated by the fan 220 to hit the liquid column 310. Therefore, for example, when viewed from a direction parallel to the blowing direction of the fan 220, the fan 220 is arranged at a position that does not overlap with the liquid column 310, so that the wind generated by the fan 220 is less likely to hit the liquid column 310. Therefore, a mist 400 having a stable diameter can be generated, and the mist 400 can be floated for a long time by the wind generated by the fan 220.
  • the liquid supply unit 210 supplies the first liquid 300 and the second liquid 301, which is less volatile than the first liquid 300, to the droplet generation unit 500.
  • the time during which the first liquid 300 can float in the air can be lengthened as compared with the case where the first liquid 300 (first droplet 320) is not covered with the second liquid 301.
  • the mist generator 100 has a substrate 110 including a droplet generation unit 500 and a mist generation unit 510.
  • the droplet generation unit 500 includes a first liquid supply port 121 to which the first liquid 300 is supplied from the liquid supply unit 210, a second liquid supply port 122 to which the second liquid 301 is supplied from the liquid supply unit 210, and a second liquid supply port 122. It is connected to the first liquid supply port 121 and the second liquid supply port 122, and has a mixing flow path 133 for generating droplets having a spherical shape of the first liquid 300 and including the first liquid 300 in the second liquid 301.
  • the droplet generation unit 500 and the mist generation unit 510 can be realized on one substrate 110.
  • separate devices are not required for the droplet generation unit 500 and the mist generation unit 510, so that the number of parts of the mist generation device 100 can be reduced.
  • the mist generator 100 can be manufactured at a lower cost than the conventional one by reducing the number of parts.
  • FIG. 8 is a partially enlarged top view showing the discharge port 140 of the substrate 110a included in the mist generator according to the first modification of the first embodiment.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged from the discharge surface 141a around the discharge port 140 included in the mist generation portion 510a of the substrate 110a included in the mist generator according to the first modification of the first embodiment. It protrudes in the direction (for example, the right side of the paper in FIG. 8). Specifically, the discharge surface 141a is formed with a protruding portion 142 that protrudes at an angle with respect to the direction in which the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged from the discharge port 140.
  • the mist generating unit 510a has a discharge surface 141a provided with a discharge port 140.
  • the discharge surface 141a around the discharge port 140 projects in the direction in which the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is less likely to adhere to the discharge surface 141a as compared with the case where the discharge surface 141a around the discharge port 140 does not protrude.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is less likely to get wet and spread on the discharge surface 141a. Therefore, this makes it easier for the second liquid 301 to be vigorously discharged from the discharge port 140 without dripping, so that the liquid column 310 is more likely to be formed.
  • the conditions of the water pressure applied by the liquid supply unit 210 to the first liquid 300 and the second liquid 301 can be expanded. Therefore, the conditions of the liquid (material, in other words, physical properties) adopted in the first liquid 300 and the second liquid 301 can be expanded. This can improve the versatility of the mist generator.
  • FIG. 8 shows a discharge surface 141a in which the vicinity of the discharge port 140 protrudes in the direction in which the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged when viewed from above.
  • the discharge surface 141a is a discharge port 140 when the substrate 110a is viewed from the side (when viewed from a direction parallel to the main surface (upper surface) of the substrate 110 and parallel to the discharge surface 141a).
  • the discharge surface 141a around the surface may project in the direction in which the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged (for example, the right side of the paper surface in FIG. 8).
  • FIG. 9 is a partially enlarged top view showing the discharge port 140 of the substrate 110b included in the mist generator according to the second modification of the first embodiment.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged from the discharge surface 141b around the discharge port 140 included in the mist generation portion 510b of the substrate 110b provided in the mist generator according to the second modification of the first embodiment. It protrudes in the direction.
  • the discharge surface 141b is formed with a protruding portion 142a in which the second liquid 301 containing the first droplet 320 protrudes without being inclined with respect to the direction in which the second liquid 301 is discharged from the discharge port 140.
  • FIG. 10 is a partially enlarged top view showing the discharge port 140 of the substrate 110c provided in the mist generator according to the third modification of the first embodiment.
  • the second liquid 301 containing the first droplet 320 is discharged from the discharge surface 141c around the discharge port 140 included in the mist generation portion 510c of the substrate 110c provided in the mist generator according to the third modification of the first embodiment. It protrudes in the direction. Specifically, by forming a groove 143 around the discharge port 140 on the discharge surface 141c, the second liquid 301 containing the first droplet 320 protrudes in the direction of discharge from the discharge port 140.
  • the protruding portion 142b is formed.
  • the shape of the protruding portion is such that the second liquid 301 including the first droplet 320 is discharged from the discharge port 140 from the discharge port 140 more than the periphery of the discharge port 140 on the discharge surface. It is not particularly limited as long as it protrudes in the direction.
  • FIG. 11 is a partially enlarged top view showing a discharge port 140a of the substrate 110d included in the mist generator according to the fourth modification of the first embodiment.
  • the discharge flow path 136 included in the mist generating portion 510d of the substrate 110d provided in the mist generating device according to the modified example 4 of the first embodiment is connected to the discharge port 140 via the reduced diameter portion 136a.
  • the discharge flow path 136 has the same diameter as the introduction port 138 and extends uniformly.
  • the reduced diameter portion 136a is a flow path having a diameter smaller than that of the introduction port 138 and the discharge flow path 136.
  • the reduced diameter portion 136a has the same diameter as the discharge port 140a and extends uniformly.
  • the diameter of the discharge port 140a (in other words, the diameter of the reduced diameter portion 136a) is about half or more of the diameter of the introduction port 138 (in other words, the diameter of the discharge flow path 136).
  • the range of values that x can take may be 0.5 ⁇ x ⁇ 1.
  • the mist generation unit 510d includes an introduction port 138 in which the second liquid 301 containing the first droplet 320 is introduced from the droplet generation unit 500, and a discharge surface 141d provided with the discharge port 140a.
  • the discharge port 140a is smaller than the introduction port 138.
  • the water pressure applied to the second liquid 301 by the liquid supply unit 210 is not changed, and the flow velocity of the second liquid 301 including the first droplet 320 when introduced from the introduction port 138 is higher than the flow velocity of the second liquid 301.
  • the flow velocity of the second liquid 301 including the first droplet 320 when discharged from the outlet 140a can be made larger. Therefore, the flow velocity of the second liquid 301 including the first droplet 320 when the first droplet 320 is appropriately generated and discharged from the discharge port 140a can be increased.
  • the liquid column 310 is likely to be formed.
  • the conditions of the water pressure applied by the liquid supply unit 210 to the first liquid 300 and the second liquid 301 can be expanded. Therefore, the conditions of the liquid (material, in other words, physical properties) adopted in the first liquid 300 and the second liquid 301 can be expanded. This can improve the versatility of the mist generator.
  • FIG. 12 is a partially enlarged top view showing a discharge port 140a of the substrate 110e included in the mist generator according to the fifth modification of the first embodiment.
  • the diameter-reduced portion 136b of the mist-generating portion 510e of the substrate 110e included in the mist-generating device according to the modified example 5 of the first embodiment is gradually reduced in diameter from the discharge flow path 136 toward the discharge port 140a.
  • the discharge port 140a may have a diameter smaller than that of the discharge flow path 136 (introduction port 138).
  • FIG. 13 is a partially enlarged top view showing a discharge port of the substrate 110f included in the mist generator according to the sixth modification of the first embodiment.
  • the discharge surface 141e included in the mist generating portion 510f of the substrate 110f provided in the mist generating device according to the modification 6 of the first embodiment has liquid repellency to the second liquid 301.
  • a liquid-repellent member 160 having a liquid-repellent property with respect to the second liquid 301 is formed (formed) on the discharge surface 141e.
  • the second liquid 301 discharged from the discharge port 140a is less likely to adhere to the discharge surface 141e.
  • the second liquid 301 can be easily discharged vigorously from the discharge port 140a without dripping. Therefore, the liquid column 310 is likely to be formed.
  • the liquid repellent member 160 may be provided on the entire discharge surface 141e, or may be provided only in the vicinity of the discharge port 140a on the discharge surface 141e.
  • the material used for the liquid-repellent member 160 is not particularly limited as long as it has liquid-repellent property with respect to the second liquid 301. Further, the discharge surface 141e is not provided with the liquid repellent member 160, but the liquid repellent property may be imparted by processing or the like.
  • mist generator according to the second embodiment will be described.
  • differences from the mist generator 100 according to the first embodiment will be mainly described.
  • the same reference numerals are given to the configurations substantially the same as those of the mist generator 100 according to the first embodiment, and the description may be simplified or omitted. is there.
  • FIG. 14 is a perspective view showing the mist generator 100a according to the second embodiment.
  • FIG. 15 is a top view showing a substrate 110 g included in the mist generator 100a according to the second embodiment.
  • the mist generator 100a includes a liquid supply unit 210, a substrate 110 g, a control unit 200a, and a liquid adjustment unit 230.
  • the mist generator according to the present invention, such as the mist generator 100a, may or may not include a fan 220.
  • the control unit 200a is represented as a functional block.
  • the substrate 110 g includes a droplet generation unit 500 and a mist generation unit 510. Further, the substrate 110g includes a flow path 130a.
  • the flow path 130a includes a first flow path 131, a second flow path 132, a mixing flow path 133, a connection flow path 137a, a discharge flow path 136, and an adjustment flow path 135.
  • the substrate 110g is different from the substrate 110 in that the substrate 110g is provided with an adjustment flow path 135 that connects the connection flow path 137a that connects the droplet generation unit 500 and the mist generation unit 510.
  • the adjustment flow path 135 is a flow path for adjusting the amount of the second liquid 301 flowing through the flow path 130a. One end of the adjusting flow path 135 is connected to the connecting flow path 137a. Further, the adjustment flow path 135 is connected to the adjustment port 150 whose other end is an opening provided in the substrate 110g. The adjusting port 150 is connected to the liquid adjusting unit 230.
  • the liquid adjusting unit 230 has at least one of (i) a control for collecting the second liquid 301 located in the connecting flow path 137a and (ii) a control for supplying the second liquid 301 to the connecting flow path 137a. It is a device that controls. In the present embodiment, the liquid adjusting unit 230 controls to collect the second liquid 301 located in the connection flow path 137a.
  • the interval of the first droplet 320 flowing through the connecting flow path 137a can be appropriately adjusted. This makes it easier to include an appropriate amount of the first droplet 320 in the mist 400.
  • the liquid adjusting unit 230 includes, for example, a pipe connecting the container for accommodating the second liquid 301, the adjusting port 150 which is an opening provided in the container and the substrate 110g, and the second liquid from the substrate 110g via the piping.
  • a pump for collecting 301 in the container is provided.
  • the number of adjustment flow paths 135 included in the substrate 110 g is not particularly limited. Further, the number of liquid adjusting units 230 included in the mist generator 100a is not particularly limited.
  • the control unit 200a is a control device that controls the overall operation of the mist generator 100a. Specifically, the control unit 200a controls the operations of the liquid supply unit 210 and the liquid adjustment unit 230. For example, the control unit 200a controls the liquid adjusting unit 230 to reduce the amount of the liquid 301 of the second liquid 301 located in the connection flow path 137a, and the control unit 200a controls the liquid of the second liquid 301 located in the connection flow path 137a. Control the timing of reducing the amount.
  • the control unit 200a only needs to be able to control the liquid adjusting unit 230, and even if the control unit 200a is connected to the liquid adjusting unit 230 wirelessly so that the liquid adjusting unit 230 can be controlled by transmitting a wireless signal. Alternatively, it may be connected to the liquid adjusting unit 230 by a control line or the like.
  • the liquid adjusting unit may adjust the interval between the droplets of the first liquid flowing through the connecting flow path 137a by supplying the second liquid 301 to the connecting flow path 137a.
  • FIG. 16 is a perspective view showing the mist generator 100b according to the first modification of the second embodiment.
  • the control unit 200b is represented as a functional block.
  • the mist generator 100b is different from the mist generator 100a in the liquid adjusting unit 230a.
  • the liquid adjusting unit 230a is a device that controls the supply of the second liquid 301 located in the connection flow path 137a.
  • the interval of the first droplet 320 flowing through the connecting flow path 137a can be appropriately adjusted. This makes it easier to include an appropriate amount of the first droplet 320 in the mist 400.
  • the second liquid 301 by supplying the second liquid 301, the second liquid including the first droplet 320 when the liquid supply unit 210 discharges from the discharge port 140 without changing the water pressure applied to the second liquid 301.
  • the flow velocity of the liquid 301 can be increased. Therefore, the flow velocity of the second liquid 301 including the first droplet 320 when discharged from the discharge port 140 can be increased while appropriately controlling the interval of the first droplet 320.
  • the liquid adjusting unit 230a includes, for example, a pipe connecting the container containing the second liquid 301, the adjusting port 150 which is an opening provided in the container and the substrate 110g, and the second liquid 301 housed in the container.
  • a pump for supplying the substrate 110 g via a pipe is provided.
  • the control unit 200b is a control device that controls the overall operation of the mist generator 100b. Specifically, the control unit 200b controls the operations of the liquid supply unit 210 and the liquid adjustment unit 230a. For example, the control unit 200b controls the liquid adjusting unit 230a to increase the amount of the liquid 301 of the second liquid 301 located in the connection flow path 137a, and the control unit 200b controls the liquid of the second liquid 301 located in the connection flow path 137a. Control the timing of increasing the amount.
  • FIG. 17 is a perspective view showing the mist generator 100c according to the second modification of the second embodiment.
  • the control unit 200b is represented as a functional block.
  • the mist generator 100c is different from the mist generator 100b in the substrate 110h. Specifically, the adjustment flow path 135a included in the substrate 110h is different from the adjustment flow path 135 included in the substrate 110g.
  • the adjustment flow path 135 extends in a direction orthogonal to the direction in which the connection flow path 137a extends.
  • the adjusting flow path 135a extends in a direction in which the connecting flow path 137a intersects with each other without being orthogonal to the extending direction.
  • the adjusting flow path 135a is provided on the substrate 110h so that the second liquid 301 flowing through the adjusting flow path 135a advances in the direction along the traveling direction of the second liquid 301 flowing through the connecting flow path 137a.
  • the adjusting flow path 135a is provided on the substrate 110h so that the angle formed by the mixing flow path 133 and the connecting flow path 137a is an acute angle.
  • the liquid adjusting unit 230a supplies the second liquid 301 to the connection flow path 137a to increase the flow velocity of the second liquid 301 including the first droplet 320 when discharged from the discharge port 140. It can be done easily.
  • the mist generator is, for example, a connecting flow connecting the liquid supply unit 210, the droplet generation unit 500, the mist generation unit 510, the droplet generation unit 500, and the mist generation unit 510.
  • Control to collect (i) the second liquid 301 located in the connection flow path 137a via the path 137a, the adjustment flow path 135 connected to the connection flow path 137a, and the adjustment flow path 135, and (ii) the connection flow.
  • a liquid adjusting unit that controls at least one of the controls for supplying the second liquid 301 to the path 137a is provided.
  • the mist generator 100a includes a liquid adjusting unit 230 that controls (i) collecting the second liquid 301 located in the connecting flow path 137a via the adjusting flow path 135. Further, the mist generator 100b includes (ii) a liquid adjusting unit 230a that controls the supply of the second liquid 301 to the connection flow path 137a.
  • the mist generator according to the present disclosure controls (i) recovers the second liquid 301 located in the connection flow path 137a via the adjustment flow path 135, and (ii) second in the connection flow path 137a.
  • a liquid adjusting unit that controls both the supply of the liquid 301 and the control of supplying the liquid 301 may be provided.
  • the mist generator according to the present disclosure may include both a liquid adjusting unit 230 and a liquid adjusting unit 230a.
  • mist generator according to the third embodiment will be described.
  • the differences from the mist generator 100 according to the first embodiment will be mainly described.
  • the same reference numerals are given to the configurations substantially the same as those of the mist generator 100 according to the first embodiment, and the description may be simplified or omitted. is there.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the mist generator 100d according to the third embodiment.
  • FIG. 19 is a top view showing a substrate 110i included in the mist generator 100d according to the third embodiment.
  • the mist generator 100d is a spraying device that ejects a second liquid 301a containing a second liquid droplet 330, which is a droplet obtained by wrapping a first droplet 320 with a third liquid 302, as a mist 401, which is a multi-layered mist. is there.
  • the outer diameters of the first droplet 320 and the second droplet 330 and the thickness of each of the second liquid 301a and the third liquid 302 in the mist 401 are, for example, the size of the flow path 130b formed on the substrate 110i.
  • the shape is controlled by the flow rate and flow velocity of the first liquid 300, the second liquid 301a, and the third liquid 302 flowing through the flow path 130b.
  • the mist generator 100d includes a liquid supply unit 210a, a substrate 110i, a fan 220, and a control unit 200c.
  • the substrate 110i includes a droplet generation unit 500a and a mist generation unit 510.
  • the control unit 200c is represented as a functional block.
  • the liquid supply unit 210a is a device that supplies the first liquid 300, the second liquid 301a, and the third liquid 302 to the substrate 110i (specifically, the droplet generation unit 500a).
  • the liquid supply unit 210a includes a first liquid supply unit 211, a second liquid supply unit 212, and a third liquid supply unit 213.
  • the third liquid supply unit 213 is a device that supplies the third liquid 302 to the substrate 110i.
  • the third liquid supply unit 213 connects, for example, a container containing the third liquid 302, a pipe connecting the container and the substrate 110i, and the third liquid 302 contained in the container to the substrate 110i via the pipe. It is equipped with a pump that sends liquid to the container.
  • the third liquid supply unit 213 applies water pressure by a pump, for example, to send the third liquid 302 to the third liquid supply port 123 formed on the substrate 110i.
  • the liquid supply unit 210a supplies the first liquid 300, the second liquid 301a, and the third liquid 302 to the droplet generation unit 500a by applying water pressure, and is generated by the droplet generation unit 500a.
  • a second droplet 330 containing the third liquid 302 containing the first droplet 320 is generated, and the second liquid 301a containing the generated second droplet 330 is introduced into the mist generating unit 510, and the second droplet 330 is introduced.
  • the second liquid 301a containing the second droplet 330 is made into a mist by discharging the second liquid 301a containing the second droplet 330 from the discharge port 140 so as to form the liquid column 311.
  • the liquid supply unit 210a supplies the first liquid 300, the second liquid 301a, and the third liquid 302 to the droplet generation unit 500a, and supplies the first liquid 300, the second liquid 301a, and the liquid supply unit 210a.
  • Water pressure is applied to the first liquid 300, the second liquid 301a, and the third liquid 302 so that the third liquid 302 is discharged from the mist generating section 510.
  • the first liquid supply unit 211, the second liquid supply unit 212, and the third liquid supply unit 213 apply water pressure to the first liquid 300, the second liquid 301a, and the third liquid supply unit 213.
  • the liquid 302 is supplied to the droplet generation unit 500a, the second liquid 301a including the second droplet 330 generated by the droplet generation unit 500a is introduced into the mist generation unit 510, and the second droplet 330 is introduced.
  • the second liquid 301a containing the second droplet 330 is made into a mist by discharging the second liquid 301a containing the second liquid 301a from the discharge port 140 so as to form the liquid column 311.
  • the second liquid 301a is a highly volatile liquid that, when released into the air little by little, has a strong property of volatilizing and disappearing (that is, becoming a gas) after a while.
  • the second liquid 301a has higher volatility than the third liquid 302.
  • the second liquid 301a By making the second liquid 301a highly volatile, the second liquid 301a immediately volatilizes when the mist 401 is present in the air. Therefore, in the mist 401, the second liquid 301a is volatilized and disappears.
  • the third liquid 302 has lower volatility than the first liquid 300. That is, the liquid supply unit 210a is a droplet generation unit of the first liquid 300, the third liquid 302 having a lower volatility than the first liquid 300, and the second liquid 301a having a higher volatility than the third liquid 302. Supply to 500a. Further, for example, the third liquid 302 is oily when the first liquid 300 is aqueous and is aqueous when the first liquid 300 is oily so as not to be mixed with the first liquid 300. is there.
  • the second liquid 301a is oily when the third liquid 302 is aqueous and is aqueous when the third liquid 302 is oily so as not to be mixed with the third liquid 302. is there.
  • the substrate 110i generates a first droplet 320 obtained by converting the first liquid 300 supplied from the liquid supply unit 210a into droplets and includes the first liquid droplet 320 in the third liquid 302, and further, the third liquid including the first droplet 320.
  • the mist 401 is released by generating a second droplet 330 obtained by converting 302 into a droplet and including it in the second liquid 301a, and further discharging the second liquid 301a containing the second droplet 330 as a liquid column 311. It is a substrate for generating.
  • the substrate 110i is a microchannel chip including a flow path 130b through which the first liquid 300, the second liquid 301, and the third liquid 302 flow.
  • the flow path 130b includes a first flow path 131, a second flow path 132, a mixing flow path 133a and 133b, a third flow path 134, a connection flow path 137, and a discharge flow path 136.
  • the first flow path 131, the second flow path 132, the mixing flow path 133a, 133b, the third flow path 134, the connection flow path 137, and the discharge flow path 136 are liquids (first liquid 300, first liquid 300, first The two liquids 301a and the third liquid 302) are movably connected.
  • the substrate 110i includes a droplet generation unit 500a, a mist generation unit 510, and a connection flow path 137 that connects the droplet generation unit 500a and the mist generation unit 510.
  • the droplet generation unit 500a generates a second droplet 330 in which the third liquid 302 including the first droplet 320 is spherical, and includes the second droplet 330 in the second liquid 301a. Specifically, the droplet generation unit 500a generates a first droplet 320 obtained by converting the first liquid 300 supplied from the liquid supply unit 210a into droplets and includes the first droplet 320 in the third liquid 302, and further, the first. A second droplet 330, which is a droplet of the third liquid containing the droplet 320, is generated and contained in the second liquid 301a. In the present embodiment, the droplet generation unit 500a is a part of the substrate 110i.
  • the droplet generation unit 500a includes a first liquid supply port 121, a second liquid supply port 122, a third liquid supply port 123, a first flow path 131, a second flow path 132, and a third flow path 134. And a mixing flow path 133a and 133b.
  • the substrate 110i includes a first liquid supply port 121, a second liquid supply port 122, a third liquid supply port 123, a first flow path 131, a second flow path 132, and a third flow.
  • a path 134, a mixing flow path 133a, and a mixing flow path 133b are provided.
  • Both the first flow path 131 and the third flow path 134 are connected to the mixing flow path 133a via the mixing section 139a.
  • the first liquid 300 is individually divided into spherical liquid particles (droplets).
  • the third liquid 302 is a mixing portion 139a which is an intersection of the first flow path 131 and the third flow path 134, and covers the first liquid 300 so that the first liquid 300 becomes spherical, in other words, the first liquid.
  • the droplet 320 is contained and flows into the mixing flow path 133a.
  • the mixing flow path 133a is connected to the second flow path 132 and the mixing flow path 133b via the mixing section 139b.
  • both the mixing flow path 133a and the second flow path 132 are connected to the mixing flow path 133b via the mixing section 139b.
  • the mixing flow path 133a and the second flow path 132 are branched into a T shape at the mixing section 139b.
  • the mixing flow path 133a and the second flow path 132 may be branched in a Y shape, for example.
  • the mixing flow path 133a intersects the second flow path 132, the flow velocity of the third liquid 302 including the first droplet 320 flowing through the mixing flow path 133a and the second liquid 301a flow through the second flow path 132.
  • the third liquid 302 including the first droplet 320 is individually divided into spherical liquid particles (droplets).
  • the second liquid 301a is a mixing portion 139b which is an intersection of the mixing flow path 133b and the second flow path 132, and covers the third liquid 302 so that the third liquid 302 containing the first droplet 320 becomes spherical.
  • the second droplet 330 is included and flows into the mixing flow path 133b.
  • the mixing flow path 133b is connected to a connection flow path 137 that connects the droplet generation unit 500a and the mist generation unit 510.
  • the third flow path 134 and the mixing flow paths 133a and 133b in the substrate 110i have different wettability depending on whether the second liquid 301a and the third liquid 302 are water-based or oil-based. May be good.
  • the third flow path 134 and the mixing flow path 133a through which the third liquid 302 passes are formed so that the wettability with respect to oiliness is higher than the wettability with respect to water. You may.
  • the third liquid 302 makes the first liquid 300 spherical in the mixing portion 139a, that is, the first liquid 300 is formed so that droplets of the first liquid 300 are formed. It becomes easier to cover.
  • the second flow path 132 and the mixing flow path 133b through which the second liquid 301a passes are formed so as to have higher wettability with respect to water than with respect to oiliness. It may have been done.
  • the third liquid 302 including the first droplet 320 becomes spherical, that is, the droplet of the third liquid 302 is formed.
  • the wettability of the flow path 130b is adjusted by the material used for the substrate 110i, the shape of the inner surface of the flow path 130b, and the like.
  • the wettability of the flow path 130b described above is the same as that of the flow path (for example, the discharge flow path 136) included in the mist generating unit 510.
  • the control unit 200c is a control device that controls the overall operation of the mist generator 100d. Specifically, the control unit 200c controls the operations of the liquid supply unit 210a and the fan 220. For example, the control unit 200c controls the liquid supply unit 210a to control the amount of the third liquid 302 supplied to the substrate 110i, in addition to the control contents performed by the control unit 200, and the third. The timing of supplying the liquid 302 to the substrate 110 is controlled.
  • control unit 200c only needs to be able to control the liquid supply unit 210a, and even if the control unit 200c is wirelessly connected to the liquid supply unit 210a so that the liquid supply unit 210a can be controlled by transmitting a wireless signal. Alternatively, it may be connected to the liquid supply unit 210a by a control line or the like.
  • the liquid supply unit 210a included in the mist generator 100d has a first liquid 300, a third liquid 302 having a lower volatility than the first liquid 300, and a third liquid 302 having a higher volatility than the third liquid 302.
  • the two liquids 301a are supplied to the droplet generation unit 500a, and the droplet generation unit 500a generates a second droplet 330 in which the third liquid 302 including the first droplet 320 is spherical, and the second droplet 330 Is included in the second liquid 301a.
  • the second liquid 301a by making the second liquid 301a highly volatile, the second liquid 301a immediately volatilizes when the mist 401 is present in the air. Therefore, the mist 401 becomes smaller and lighter in diameter immediately after being produced because the second liquid 301a is volatilized and disappears. As a result, the mist 401 (first liquid 300) can float in the air for a longer period of time.
  • mist generator according to the fourth embodiment will be described.
  • the differences from the mist generator 100 according to the first embodiment will be mainly described.
  • the same reference numerals are given to the configurations substantially the same as those of the mist generator 100 according to the first embodiment, and the description may be simplified or omitted. is there.
  • FIG. 20 is a top view showing the mist generator 100e according to the fourth embodiment.
  • FIG. 21 is a top view showing a droplet generation unit 500b and a mist generation unit 510g included in the mist generator 100e according to the fourth embodiment.
  • the mist generator 100e includes a liquid supply unit 210, a substrate 110j, a fan 220, and a control unit 200.
  • the first liquid supply unit 211 supplies the first liquid 300 to all the first liquid supply ports 121, but some of them are not shown.
  • the second liquid supply unit 212 supplies the second liquid 301 to all the second liquid supply ports 122, but some of them are not shown.
  • control unit 200 and the liquid supply unit 210 are shown as functional blocks.
  • the substrate 110j includes a droplet generation unit 500b and a mist generation unit 510g.
  • the droplet generation unit 500b includes a plurality of first liquid supply ports 121 and a plurality of second liquid supply ports 122.
  • the first liquid 300 is supplied to each of the plurality of first liquid supply ports 121 by the first liquid supply unit 211.
  • the second liquid 301 is supplied to each of the plurality of second liquid supply ports 122 by the second liquid supply unit 212.
  • the mist generating unit 510 g is provided with a plurality of discharge ports 140.
  • the mist generator 100e can generate a large amount of mist 400 at one time.
  • the droplet generation unit 500b has a plurality of mixing flow paths 133 for generating the first droplet 320 (for example, see FIG. 2) and including it in the second liquid 301 (for example, see FIG. 2).
  • the mist generator 100e includes a plurality of sets of the mixing flow path 133 and the discharge port 140 connected to the mixing flow path 133.
  • the mist generator 100e includes eight sets of the mixing flow path 133 and the discharge port 140 connected to the mixing flow path 133.
  • the mist generator 100e may include 7 or less sets of the mixing flow path 133 and the discharge port 140 connected to the mixing flow path 133, or may include 9 or more sets.
  • the second liquid 301 supplied to each of the plurality of second liquid supply ports 122 passes through the plurality of flow paths 130 (more specifically, the plurality of mixing flow paths 133) and the plurality of first liquid supply ports.
  • the first liquid 300 supplied to each of 121 is contained in a spherical shape, is mistized from each of the plurality of discharge ports 140, and is discharged from the upper surface toward the center of the substrate 110j.
  • the substrate 110j is formed in an annular shape when viewed from above.
  • the fan 220 is an annular central portion of the substrate 110j in a top view, and is arranged at a position that does not overlap with the substrate 110j.
  • the substrate 110j is annular, and the discharge port 140 is provided on the inner side surface of the substrate 110j in a top view.
  • the substrate may be rectangular in top view, and a plurality of discharge ports 140 may be provided side by side on the side surface. Further, the discharge port 140 may be provided on only one side surface, or the discharge port 140 may be provided on each of the plurality of side surfaces.
  • mist generator according to the present invention has been described above based on the above-described embodiment, the present invention is not limited to the above-described embodiment.
  • the mist generator 100d produces a mist 401 composed of three liquids (one droplet and two liquid layers) of the first liquid 300, the second liquid 301, and the third liquid 302. Occur.
  • the mist generator generates mist composed of four or more liquids (one droplet and three or more liquid layers) by, for example, a substrate in which three or more mixing channels and four or more inlets are formed. You may.
  • the droplet generation unit and the mist generation unit may be realized by a nozzle having a flow path instead of the substrate.
  • the first liquid supply port 121 and the second liquid supply port 122 are formed on the upper surface of the substrate 110.
  • the positions where the first liquid supply port 121 and the second liquid supply port 122 are formed are not particularly limited.
  • the first liquid supply port 121 and the second liquid supply port 122 may be formed on the side surface of the substrate 110 or may be formed on the lower surface of the substrate 110.
  • the discharge port 140 is formed on the side surface of the substrate 110.
  • the position where the discharge port 140 is formed is not particularly limited.
  • the discharge port 140 may be formed on the upper surface of the substrate 110 or may be formed on the lower surface of the substrate 110.
  • the mist generator 100e includes a plurality of discharge ports 140.
  • the mist generator 100e includes a plurality of sets of the mixing flow path 133 and the discharge port 140 connected to the mixing flow path 133.
  • the mist generator may include a set in which one discharge port is connected to one mixing flow path.
  • the mist generator may include a set in which a plurality of discharge ports are connected to one mixing flow path.
  • the mist generator may include a set in which one discharge port is connected to a plurality of mixing flow paths.
  • the mist generator may include these sets in any combination.
  • control unit 200 may be configured by dedicated hardware, or may be realized by executing a software program suitable for each component. Even if each component is realized by a program execution unit such as a CPU (Central Processing Unit) or a processor reading and executing a software program recorded on a recording medium such as an HDD (Hard Disk Drive) or a semiconductor memory. Good.
  • a program execution unit such as a CPU (Central Processing Unit) or a processor reading and executing a software program recorded on a recording medium such as an HDD (Hard Disk Drive) or a semiconductor memory. Good.
  • the component such as the control unit 200 may be composed of one or a plurality of electronic circuits.
  • the one or more electronic circuits may be general-purpose circuits or dedicated circuits, respectively.
  • One or more electronic circuits may include, for example, a semiconductor device, an IC (Integrated Circuit), an LSI (Large Scale Integration), or the like.
  • the IC or LSI may be integrated on one chip or may be integrated on a plurality of chips. Here, it is called an IC or LSI, but the name changes depending on the degree of integration, and it may be called a system LSI, a VLSI (Very Large Scale Integration), or a ULSI (Ultra Large Scale Integration).
  • FPGA Field Programmable Gate Array programmed after manufacturing the LSI can also be used for the same purpose.
  • general or specific aspects of the present invention may be realized by a system, an apparatus, a method, an integrated circuit or a computer program.
  • a computer-readable non-temporary recording medium such as an optical disk, an HDD, or a semiconductor memory in which the computer program is stored.
  • it may be realized by any combination of a system, an apparatus, a method, an integrated circuit, a computer program and a recording medium.

Abstract

ミスト発生装置（１００）は、第１液体及び第２液体を供給する液供給部（２１０）と、第１液体を球状にした第１液滴を生成して第２液体に含める液滴生成部（５００）と、液滴生成部（５００）から導入された第１液滴を含む第２液体を排出してミスト化させるための排出口（１４０）を有するミスト発生部（排出部）（５１０）と、を備える。液供給部（２１０）は、圧力を印加することで、第１液体及び第２液体を液滴生成部（５００）に供給し、液滴生成部（５００）で生成された第１液滴を含む第２液体をミスト発生部（５１０）に導入させ、且つ、第１液滴を含む第２液体が液柱（３１０）を形成するように排出口（１４０）から排出させることで、第１液滴を含む第２液体をミスト化させる。

Description

ミスト発生装置
　本発明は、ミスト発生装置に関する。
　従来、ミストを発生させる装置がある（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
　特許文献１には、溶剤によって溶解させた薬剤調合物を当該溶剤とともに噴霧化できるように構成された吸引器が開示されている。
　特許文献２には、マイクロメートルオーダの径の流路（マイクロ流路）が形成された基板と、当該流路を通過した液体をミスト化する電子噴霧ノズルと、を備える装置が開示されている。
特表２００９－５３２０７３号公報 特表２００７－５１９９１４号公報
　ところで、従来、液滴の周囲を当該液滴とは異なる液体で覆ったミスト（多層ミスト）を発生させる装置があることで、多層ミストを大気中に存在できる時間を長くさせる方法がある。
　当該液滴には、例えば、殺菌、除菌等の効果がある液体が採用される。これにより、ミストは、当該液体の効果を発揮することができる。
　例えば、ミストを発生する装置は、複数のミストを発生する。ここで、複数のミストは、効果又はサイズ等、均質であることが要求される。
　本発明は、従来より均質に多層ミストを発生できるミスト発生装置を提供する。
　本発明の一態様に係るミスト発生装置は、第１液体及び第２液体を供給する液供給部と、前記第１液体を球状にした第１液滴を生成して前記第２液体に含める液滴生成部と、前記液滴生成部から導入された前記第１液滴を含む前記第２液体を排出してミスト化させるための排出口を有する排出部と、を備え、前記液供給部は、圧力を印加することで、前記第１液体及び前記第２液体を前記液滴生成部に供給し、前記液滴生成部で生成された前記第１液滴を含む前記第２液体を前記排出部に導入させ、且つ、前記第１液滴を含む前記第２液体が液柱を形成するように前記排出口から排出させることで、前記第１液滴を含む前記第２液体をミスト化させる。
　本発明によれば、従来より均質に多層ミストを発生できるミスト発生装置を提供できる。
図１は、実施の形態１に係るミスト発生装置を示す斜視図である。 図２は、実施の形態１に係るミスト発生装置が備える基板を示す上面図である。 図３は、基板から放出された液柱からミストが発生する様子を示す模式図である。 図４は、図２の破線ＩＶで囲まれた領域を拡大して示す、実施の形態１に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。 図５は、ファンによるミストへの送風の実験方法を説明するための図である。 図６は、ファンの位置に対するミストの発生状態の実験結果を示す図である。 図７は、ファンの位置に対するミストの発生状態の実験結果を示すグラフである。 図８は、実施の形態１の変形例１に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。 図９は、実施の形態１の変形例２に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。 図１０は、実施の形態１の変形例３に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。 図１１は、実施の形態１の変形例４に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。 図１２は、実施の形態１の変形例５に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。 図１３は、実施の形態１の変形例６に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。 図１４は、実施の形態２に係るミスト発生装置を示す斜視図である。 図１５は、実施の形態２に係るミスト発生装置が備える基板を示す上面図である。 図１６は、実施の形態２の変形例１に係るミスト発生装置を示す斜視図である。 図１７は、実施の形態２の変形例２に係るミスト発生装置を示す斜視図である。 図１８は、実施の形態３に係るミスト発生装置を示す斜視図である。 図１９は、実施の形態３に係るミスト発生装置が備える基板を示す上面図である。 図２０は、実施の形態４に係るミスト発生装置を示す上面図である。 図２１は、実施の形態４に係るミスト発生装置が備える液滴生成部及びミスト発生部を示す上面図である。
　以下では、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序等は、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。
　また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺等は必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する場合がある。
　また、本明細書において、殺菌とは、例えば、黄色ブドウ球菌、表皮ブドウ球菌等の菌類、Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ　ｃｏｌｉ．（大腸菌）、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ　ｓｐ．（緑膿菌）、Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ　ｓｐ．（肺炎桿菌）等の細菌、Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ．　ｓｐ．（黒カビ）、Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ（黒コウジカビ）等のカビ類を含む真菌類、及び／又は、ノロウィルス等のウィルスを分解して菌等の全体数を減らすことを意味し、除菌又は滅菌する意味も含む。なお、上記の殺菌の対象とする菌類、細菌類、真菌、ウィルス等は一例であり、限定されるものではない。
　また、以下の実施の形態では、基板から第１液体の液滴を含む第２液体が排出される方向を水平方向とし、ファンが送風する送風方向を上方として説明する場合がある。
　（実施の形態１）
　［構成］
　図１～図４を参照して、実施の形態１に係るミスト発生装置の構成について説明する。
　図１は、実施の形態１に係るミスト発生装置１００を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係るミスト発生装置１００が備える基板１１０を示す上面図である。
　ミスト発生装置１００は、液滴状の第１液体３００である第１液滴３２０を含む第２液体３０１をミスト化した多層ミストであるミスト４００として噴出する噴霧装置である。
　例えば、第１液体３００が次亜塩素酸等の殺菌成分又は除菌成分を含む場合には、ミスト発生装置１００は、殺菌装置又は除菌装置等として利用される。また、例えば、第１液体３００が香料成分を含む場合には、ミスト発生装置１００は、香料成分を含むミスト４００を発生するアロマ発生器として利用される。
　ミスト発生装置１００は、液供給部２１０と、基板１１０と、ファン２２０と、制御部２００と、を備える。基板１１０は、液滴生成部５００と、ミスト発生部（排出部）５１０と、を備える。
　なお、制御部２００を機能的なブロックとして表している。
　以下、ミスト発生装置１００が備える各構成要素の詳細について説明する。
　＜液供給部＞
　液供給部２１０は、第１液体３００及び第２液体３０１を基板１１０（具体的には、液滴生成部５００）に供給する装置である。液供給部２１０は、第１液供給部２１１と、第２液供給部２１２と、を備える。
　第１液供給部２１１は、第１液体３００を基板１１０に供給する装置である。第１液供給部２１１は、例えば、第１液体３００を収容する容器と、当該容器と基板１１０とを繋ぐ配管と、当該容器に収容された第１液体３００を、当該配管を介して基板１１０に送液するポンプと、を備える。
　また、第１液供給部２１１は、例えば、ポンプにより圧力を印加して第１液体３００を基板１１０に形成された第１液供給口１２１に送液する。
　第２液供給部２１２は、第２液体３０１を基板１１０に供給する装置である。第２液供給部２１２は、例えば、第２液体３０１を収容する容器と、当該容器と基板１１０とを繋ぐ配管と、当該容器に収容された第２液体３０１を、当該配管を介して基板１１０に送液するポンプと、を備える。
　また、第２液供給部２１２は、例えば、ポンプにより圧力を印加して第２液体３０１を基板１１０に形成された第２液供給口１２２に送液する。
　また、液供給部２１０は、圧力を印加することで、第１液体３００及び第２液体３０１を液滴生成部５００に供給し、液滴生成部５００で生成された第１液滴３２０を含む第２液体３０１をミスト発生部５１０に導入させ、且つ、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が液柱３１０を形成するように排出口１４０から排出させることで、第１液滴３２０を含む第２液体３０１をミスト化させる。つまり、液供給部２１０は、第１液体３００及び第２液体３０１を液滴生成部５００に供給し、且つ、供給した第１液体３００及び第２液体３０１がミスト発生部５１０から排出されるように、第１液体３００及び第２液体３０１に圧力を印加する。本実施の形態では、第１液供給部２１１及び第２液供給部２１２は、圧力を印加することで、第１液体３００及び第２液体３０１を液滴生成部５００に供給し、液滴生成部５００で生成された第１液滴３２０を含む第２液体３０１をミスト発生部５１０に導入させ、且つ、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が液柱３１０を形成するように排出口１４０から排出させることで、第１液滴３２０を含む第２液体３０１をミスト化させる。
　このように、ミスト発生装置１００では、液供給部２１０が第１液体３００及び第２液体３０１を供給する液供給圧力によって、第１液体３００及び第２液体３０１に流路１３０を通過させ、第２液体３０１が液柱３１０を形成するように、第１液滴３２０を含む第２液体３０１を、排出口１４０から排出させることでミスト化させる。
　第１液体３００は、例えば、除菌又は殺菌等の効果を発揮する液体である。第１液体３００は、例えば、次亜塩素酸を含む水性の液体である。或いは、第１液体３００は、例えば、香料を含む油性の液体である。
　第２液体３０１は、例えば、第１液体３００よりも低い揮発性を有する液体である。つまり、本実施の形態では、液供給部２１０は、第１液体３００と、第１液体３００よりも揮発性が低い第２液体３０１とを液滴生成部５００に供給する。第２液体３０１は、第１液体３００よりも揮発しにくくすることで、第１液体３００が空気中で気化してしまうのを遅らせる役割を担う。なお、第２液体３０１は、不揮発性の液体でもよい。これにより、ミスト４００は、空間に存在する物体と接触するまでは機能せずに浮遊し続け、空間に存在する物体と接触してはじめて第１液体３００が有する効果を発揮できる。
　また、例えば、第１液体３００及び第２液体３０１が混ざり合わないようにするために、第１液体３００及び第２液体３０１の一方は油性であり、他方は水性でもよい。
　このような構成によれば、第１液体３００と第２液体３０１とは、混ざり合いにくくなる。そのため、このような構成によれば、第１液滴３２０を含む第２液体３０１からなるミスト４００の大気中での浮遊時間をより長くすることができる。
　また、第２液体３０１は、第１液体３００よりも粘度が高くてもよい。
　＜基板＞
　基板１１０は、液供給部２１０から供給された第１液体３００を液滴にして第２液体３０１に含ませ、液滴状の第１液体３００である第１液滴３２０を含む第２液体３０１を液柱３１０にして放出することで、ミスト４００を発生させるための基板である。基板１１０は、第１液体３００及び第２液体３０１が流れる流路１３０を備えるマイクロ流路チップである。流路１３０は、第１流路１３１と、第２流路１３２と、混合流路１３３と、接続流路１３７と、排出流路１３６と、混合部１３９と、を含む。第１流路１３１と、第２流路１３２と、混合流路１３３と、接続流路１３７と、排出流路１３６とは、液体（第１液体３００及び第２液体３０１）が移動可能に繋がれている。本実施の形態では、基板１１０は、平面視で矩形の平板状の板体である。
　流路１３０の径（より具体的には、流路１３０の延在方向に直交する断面における流路幅）は、特に限定されない。流路１３０の径は、例えば、数μｍ～数１００μｍである。第１流路１３１、第２流路１３２等の各流路の径は、同じでもよいし、異なっていてもよい。
　基板１１０は、液滴生成部５００と、ミスト発生部５１０と、液滴生成部５００とミスト発生部５１０とを接続する接続流路１３７と、を備える。
　液滴生成部５００は、液供給部２１０から供給された第１液体３００を液滴にして第２液体３０１に含ませ、液滴状の第１液体３００を含む第２液体３０１を生成する。本実施の形態では、液滴生成部５００は、基板１１０の一部分である。
　液滴生成部５００は、第１液供給口１２１と、第２液供給口１２２と、第１流路１３１と、第２流路１３２と、混合流路１３３と、混合部１３９と、を備える。具体的には、液滴生成部５００は、液供給部２１０から第１液体３００が供給される第１液供給口１２１と、液供給部２１０から第２液体３０１が供給される第２液供給口１２２と、第１液供給口１２１及び第２液供給口１２２と第１流路１３１及び第２流路１３２を介して繋がり、第１液体３００を球状（液滴状）にした第１液滴３２０を生成して第２液体３０１に含めるための混合流路１３３と、を有する。
　基板１１０は、第１液供給部２１１によって第１液体３００が導入される第１液供給口１２１と、第２液供給部２１２によって第２液体３０１が導入される第２液供給口１２２と、を備える。
　第１液供給口１２１は、第１液供給部２１１によって第１液体３００が供給される開口部である。第１液供給口１２１は、第１流路１３１に繋がれている。
　第２液供給口１２２は、第２液供給部２１２によって第２液体３０１が供給される開口部である。第２液供給口１２２は、第２流路１３２に繋がれている。
　第１流路１３１と第２流路１３２とは、いずれも、混合部１３９を介して混合流路１３３と繋がれている。本実施の形態では、第１流路１３１と第２流路１３２とは、混合部１３９でＴ字に分岐している。第１流路１３１と第２流路１３２とは、例えば、Ｙ字に分岐していてもよい。
　第１流路１３１が第２流路１３２と交差しているために、第１流路１３１を流れる第１液体３００の流速及び第２液体３０１が第２流路１３２を流れる流速のそれぞれが適切に制御されることで、第１液体３００は、個々に分断されて球状の液体粒子（液滴）となる。
　第２液体３０１は、第１流路１３１及び第２流路１３２の交点である混合部１３９で、第１液体３００が球状となるように第１液体３００を覆って、言い換えると、第１液滴３２０を含んで混合流路１３３に流れる。
　混合流路１３３は、液滴生成部５００とミスト発生部５１０とを繋ぐ接続流路１３７と繋がれている。接続流路１３７は、ミスト発生部５１０が備える排出流路１３６と繋がれている。
　なお、例えば、基板１１０における、第１流路１３１、第２流路１３２、及び、混合流路１３３は、第１液体３００及び第２液体３０１が水性であるか油性であるかによって、濡れ性が異なっていてもよい。
　例えば、第１液体３００が水性である場合、第１液体３００が通過する第１流路１３１は、油性（油相）に対する濡れ性よりも、水性（水相）に対する濡れ性が高くなるように形成されていてもよい。
　また、例えば、第２液体３０１が油性である場合、第２液体３０１が通過する第２流路１３２及び混合流路１３３は、水性に対する濡れ性よりも、油性に対する濡れ性が高くなるように形成されていてもよい。
　こうすることで、第１液体３００及び第２液体３０１は、第１液体３００及び第２液体３０１が通過する流路１３０で流れやすくなる。また、こうすることで、例えば、第２液体３０１は、混合部１３９で、第１液体３００が球状となるように、つまり、第１液滴３２０が形成されるように、第１液体３００を覆いやすくなる。
　なお、流路１３０の濡れ性は、基板１１０に採用される材料、及び、流路１３０の内表面の形状等によって調整される。本実施の形態では、１つの基板１１０に流路１３０が全て形成されている例を示しているが、これに限定されない。例えば、基板１１０は、濡れ性の異なる流路を備える複数の基板から実現されてもよい。
　上記した流路１３０の濡れ性は、ミスト発生部５１０が備える流路（例えば、排出流路１３６）の濡れ性についても同様である。
　ミスト発生部５１０は、液滴状の第１液体３００を含む第２液体３０１を液柱３１０にして放出することで、ミスト４００を発生させるための構成である。本実施の形態では、ミスト発生部５１０は、基板１１０の一部分である。ミスト発生部５１０は、導入口１３８と、排出流路１３６と、排出口１４０と、を備える。
　導入口１３８は、接続流路１３７と繋がる開口部である。接続流路１３７を流れる第１液滴３２０を含む第２液体３０１は、導入口１３８に導入される。
　排出流路１３６は、導入口１３８及び排出口１４０と繋がる流路である。排出口１４０からは、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が柱状となった液柱３１０として排出される。
　図３は、基板１１０から排出された液柱３１０からミスト４００が発生する様子を示す模式図である。
　図３の（ａ）に示すように、第１液滴３２０を含む第２液体３０１は、柱状の液柱３１０としてミスト発生部５１０（より具体的には、排出口１４０）から排出される。
　第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出口１４０から液柱３１０を形成するように排出されるために、例えば、制御部２００は、液供給部２１０の基板１１０への第１液体３００及び第２液体３０１の単位時間当たりの供給量を制御する。
　次に、図３の（ｂ）に示すように、液柱３１０の表面にわずかなくびれが生じる。第２液体３０１が第１液体３００と比較して揮発性が低く、且つ、粘度の高いことで、第２液体３０１が起点となり、液柱３１０の表面にわずかなくびれが生じる。
　次に、図３の（ｃ）に示すように、表面張力によりくびれが成長して液柱３１０が分裂して、第１液滴３２０を覆う第２液体３０１からなる多層ミストであるミスト４００が形成される。
　ミスト４００における第１液滴３２０の外径（粒径）は、例えば、１０μｍ以下である。
　このような構成によれば、ミスト４００は、自重ですぐに落下することなく、且つ、大気中での浮遊時間をより長くされ得る。
　なお、ミスト４００における第１液滴３２０の外径は、５μｍ以下でもよい。また、ミスト４００における第１液滴３２０の外径は、１０ｎｍ以上３μｍ以下でもよい。
　ミスト４００における第１液滴３２０の外径及び第２液体３０１の膜厚は、例えば、基板１１０に形成される流路１３０のサイズ、形状、並びに、第１液体３００及び第２液体３０１が流路１３０を流れる流量及び流速等によって制御される。
　図４は、図２の破線ＩＶで囲まれた領域を拡大して示す、実施の形態１に係るミスト発生装置が備える基板の排出口を示す部分拡大上面図である。
　排出口１４０は、排出流路１３６と繋がり、排出流路１３６を通過した第１液滴３２０を含む第２液体３０１を基板１１０の外部に排出するために基板１１０に形成されている開口部である。本実施の形態では、排出口１４０は、基板１１０の側面である排出面１４１に設けられている。
　基板１１０に採用される材料は、特に限定されない。基板１１０に採用される材料は、例えば、ガラス材料、樹脂材料、金属材料、又は、シリコン等の無機材料等である。
　＜ファン＞
　ファン２２０は、液柱３１０の延在方向と交差する方向に向けて送風する送風機である。具体的には、ファン２２０は、排出口１４０の近傍に配置され、液柱３１０から分裂することで発生したミスト４００に送風する。例えば、ファン２２０は、鉛直下方側から鉛直上方側へ向けて送風する。また、例えば、基板１１０は、ファン２２０の鉛直上方側に配置され、ファン２２０の直上に向けて、排出口１４０から第１液滴３２０を含む第２液体３０１を水平方向に排出する。
　また、例えば、ファン２２０は、ファン２２０の送風方向に平行な方向から見た場合（本実施の形態では、上面視した場合）、液柱３１０と重ならない位置に配置されている。ここで、例えば、液柱３１０と重ならない位置とは、上面視した場合に、液柱３１０の先端部と、ファン２２０とが重ならない位置である。また、例えば、液柱３１０と重ならない位置とは、上面視した場合に、液柱３１０の先端部と、ファン２２０が備える外郭筐体ではなく、風を生成するための羽部とが重ならない位置である。
　＜制御部＞
　制御部２００は、ミスト発生装置１００の全体的な動作を制御する制御装置である。具体的には、制御部２００は、液供給部２１０及びファン２２０の動作を制御する。例えば、制御部２００は、液供給部２１０を制御することで、基板１１０に供給される第１液体３００等の液量の制御、及び、第１液体３００等の液体を基板１１０に供給するタイミングの制御を行う。また、例えば、制御部２００は、ファン２２０を制御することで、ファン２２０に発生させる風の風量、風速、及び、ファン２２０の駆動タイミングを制御する。
　制御部２００は、例えば、マイクロコントローラ等で実現される。具体的には、制御部２００は、プログラムが格納された不揮発性メモリ、プログラムを実行するための一時的な記憶領域である揮発性メモリ、入出力ポート、プログラムを実行するプロセッサ等で実現される。制御部２００は、各動作を実行する専用の電子回路で実現されてもよい。
　制御部２００は、例えば、ミスト発生装置１００の図示しない外殻筐体の内部に配置されている。
　なお、制御部２００は、液供給部２１０及びファン２２０を制御することができればよく、無線信号を送信することで液供給部２１０及びファン２２０を制御できるように、液供給部２１０及びファン２２０と無線通信可能に接続されていてもよいし、液供給部２１０及びファン２２０と制御線等により接続されていてもよい。
　［効果等］
　以上のように、実施の形態１に係るミスト発生装置１００は、第１液体３００及び第２液体３０１を供給する液供給部２１０と、第１液体３００を球状にした第１液滴３２０を生成して第２液体３０１に含める液滴生成部５００と、液滴生成部５００から導入された第１液滴３２０を含む第２液体３０１を排出してミスト化させるための排出口１４０を有するミスト発生部５１０と、を備える。液供給部２１０は、水圧を印加することで、第１液体３００及び第２液体３０１を液滴生成部５００に供給し、液滴生成部５００で生成された第１液滴３２０を含む第２液体３０１をミスト発生部５１０に導入させ、且つ、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が液柱３１０を形成するように排出口１４０から排出させることで、第１液滴３２０を含む第２液体３０１をミスト化させる。
　従来の装置では、例えば、液滴を液体内に生成する装置と液滴を含む液体をミスト化する装置とは、別々である。そのために、従来の装置では、液滴を含む液体をミスト化すると、ミストの中に含まれる液滴の数が不安定となる場合がある。ミスト発生装置１００によれば、第１液体３００を液滴にして第２液体３０１に含め、さらに、第１液滴３２０を含む第２液体３０１を液柱３１０にしてミスト化するまでに、第１液体３００及び第２液体３０１には、液供給部２１０から印加される水圧しか印加されない。そのため、液供給部２１０により、第１液滴３２０の数が安定して排出口１４０に供給され続ける。これにより、ミスト４００に含まれる第１液滴３２０の個数は、安定化され得る。また、ミスト４００の径は、安定化され得る。これらにより、ミスト発生装置１００によれば、従来より均質に多層ミスト（ミスト４００）を発生できる。
　また、例えば、ミスト発生装置１００は、さらに、液柱３１０の延在方向と交差する方向に向けて送風するファン２２０を備える。
　これによれば、ファン２２０は、例えば、上方に向けて送風することで、ミスト４００を上方に飛ばすことができるため、ミスト４００を長時間の浮遊させることができる。また、ファン２２０によって液柱３１０の分裂を促進できるために、液柱３１０の効率的なミスト化を期待できる。
　また、例えば、ファン２２０の送風方向に平行な方向から見た場合、ファン２２０は、液柱３１０と重ならない位置に配置されている。
　本発明者らは、鋭意検討した結果、ファン２２０の送風方向に平行な方向から見た場合、ファン２２０は、液柱３１０と重ならない位置に配置されていることで、ミスト４００の径を安定化させることができることを見出した。
　図５は、ファン２２０によるミスト５４０への送風の実験方法を説明するための図である。
　本実験では、ノズル５２０から液体５３０を排出させ、排出させた液体５３０にファン２２０によって送風する。ノズル５２０の内径は、１１０μｍとし、ノズル５２０から排出される液体５３０の流量を約２０μＬ／ｓとした。この場合、液柱５５０の延在方向の長さは、０．１ｍｍ程度となった。また、ノズル５２０は、ファン２２０の送風方向に平行な方向にファン２２０から１０ｍｍ離間させた。また、ファン２２０は、送風方向に平行な方向から見た場合、４０ｍｍ四方の矩形とした。
　図６は、ファン２２０の位置に対するミスト５４０の発生状態の実験結果を示す図である。図７は、ファン２２０の位置に対するミスト５４０の発生状態の実験結果を示すグラフである。図６及び図７には、送風方向に直交する方向（言い換えると、ノズル５２０から液体５３０が排出される方向、又は、液柱５５０の延在方向）における、ファン２２０の中心からノズル５２０の液体５３０を排出する端部までの距離をＹとして、当該Ｙの値を変化させた実験結果を示している。なお、図７に示すエラーバーは、本実験で径を測定したミスト５４０の数Ｎ＝２０における標準偏差を示す。
　図６及び図７に示すように、風速が１０ｍ／ｓ以上の領域に液柱５５０が位置している場合、つまり、ファン２２０により発生された風が強く液柱５５０にあたっている場合、風速が１０ｍ／ｓ以上の領域に液柱５５０が位置していない場合と比較して、つまり、ファン２２０により発生された風がさほど液柱５５０にあたっていない場合と比較して、ミスト５４０の径のばらつきが大きい。
　以上の結果から、ミスト発生装置１００は、ファン２２０により発生された風を液柱３１０にあたりにくくすることで、径が安定したミスト４００を発生させることができる。そのため、例えば、ファン２２０の送風方向に平行な方向から見た場合、ファン２２０は、液柱３１０と重ならない位置に配置されていることで、ファン２２０により発生された風を液柱３１０にあたりにくくして安定した径のミスト４００を発生でき、且つ、ミスト４００をファン２２０が発生させた風で長時間浮遊させることができる。
　また、例えば、液供給部２１０は、第１液体３００と、第１液体３００よりも揮発性が低い第２液体３０１とを液滴生成部５００に供給する。
　これによれば、第１液体３００（第１液滴３２０）が第２液体３０１に覆われていない場合と比較して、第１液体３００が空気中に浮遊できる時間を長くできる。
　また、例えば、ミスト発生装置１００は、液滴生成部５００及びミスト発生部５１０を備える基板１１０を有する。液滴生成部５００は、液供給部２１０から第１液体３００が供給される第１液供給口１２１と、液供給部２１０から第２液体３０１が供給される第２液供給口１２２と、第１液供給口１２１及び第２液供給口１２２と繋がり、第１液体３００を球状にした液滴を生成して第２液体３０１に含めるための混合流路１３３と、を有する。
　これによれば、液滴生成部５００とミスト発生部５１０とが一つの基板１１０で実現され得る。これにより、液滴生成部５００とミスト発生部５１０とでそれぞれ別の装置が不要となるため、ミスト発生装置１００の部品点数が削減され得る。また、ミスト発生装置１００は、部品点数が削減されることで、従来より安価に製造され得る。
　［変形例］
　続いて、図８～図１３を参照して、実施の形態１の変形例に係るミスト発生装置について説明する。なお、以下で説明する変形例は、ミスト発生装置１００が備える基板１１０のミスト発生部５１０における排出口１４０近傍が異なる。以下で説明する変形例の説明においては、実施の形態１に係るミスト発生装置１００と実質的に同様の構成については、同様の符号を付し、説明を簡略化又は省略する場合がある。なお、以下に示す図８～図１３は、図４に対応する部分拡大上面図である。
　＜変形例１＞
　図８は、実施の形態１の変形例１に係るミスト発生装置が備える基板１１０ａの排出口１４０を示す部分拡大上面図である。
　実施の形態１の変形例１に係るミスト発生装置が備える基板１１０ａのミスト発生部５１０ａが有する排出口１４０の周囲の排出面１４１ａは、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出される方向（例えば、図８の紙面右側）に突出している。具体的には、排出面１４１ａには、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出口１４０から排出される方向に対して傾斜して突出した突出部１４２が形成されている。
　このように、例えば、ミスト発生部５１０ａは、排出口１４０が設けられた排出面１４１ａを有する。この場合、排出口１４０の周囲の排出面１４１ａは、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出される方向に突出している。
　これによれば、排出口１４０の周囲の排出面１４１ａが突出していない場合と比較して、第１液滴３２０を含む第２液体３０１は、排出面１４１ａに付着しにくくなる。言い換えると、第１液滴３２０を含む第２液体３０１は、排出面１４１ａに濡れ広がりにくくなる。そのため、これにより、第２液体３０１が垂れることなく排出口１４０から勢いよく吐出されやすくなるため、液柱３１０が形成されやすくなる。また、液柱３１０を形成しやすくすることで、第１液体３００及び第２液体３０１に液供給部２１０が印加する水圧の条件を広げることができる。そのため、第１液体３００及び第２液体３０１に採用される液体（材料、言い換えると、物性）の条件を広げることができる。これにより、ミスト発生装置の汎用性が向上され得る。
　なお、図８には、上面視で排出口１４０の近傍が第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出される方向に突出した排出面１４１ａを示している。排出面１４１ａは、基板１１０ａを側面視した場合に、（基板１１０の主面（上面）に平行な方向であって、且つ、排出面１４１ａに平行な方向から見た場合に）、排出口１４０の周囲の排出面１４１ａが、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出される方向（例えば、図８の紙面右側）に突出していてもよい。
　＜変形例２＞
　図９は、実施の形態１の変形例２に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｂの排出口１４０を示す部分拡大上面図である。
　実施の形態１の変形例２に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｂのミスト発生部５１０ｂが備える排出口１４０の周囲の排出面１４１ｂは、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出される方向に突出している。具体的には、排出面１４１ｂには、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出口１４０から排出される方向に対して傾斜せずに突出した突出部１４２ａが形成されている。
　＜変形例３＞
　図１０は、実施の形態１の変形例３に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｃの排出口１４０を示す部分拡大上面図である。
　実施の形態１の変形例３に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｃのミスト発生部５１０ｃが備える排出口１４０の周囲の排出面１４１ｃは、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出される方向に突出している。具体的には、排出面１４１ｃには、排出口１４０の周囲に溝部１４３が形成されることで、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出口１４０から排出される方向に対して突出した突出部１４２ｂが形成されている。
　変形例１～３に示すように、突出部の形状は、排出面において、排出口１４０の周囲がさらにその周囲よりも排出口１４０から第１液滴３２０を含む第２液体３０１が排出される方向に突出していればよく、特に限定されない。
　＜変形例４＞
　図１１は、実施の形態１の変形例４に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｄの排出口１４０ａを示す部分拡大上面図である。
　実施の形態１の変形例４に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｄのミスト発生部５１０ｄが備える排出流路１３６は、縮径部１３６ａを介して排出口１４０と繋がる。排出流路１３６は、導入口１３８と同じ径で一様に延在している。
　縮径部１３６ａは、導入口１３８及び排出流路１３６よりも径が小さい流路である。縮径部１３６ａは、排出口１４０ａと同じ径で一様に延在している。
　例えば、排出口１４０ａの径（言い換えると、縮径部１３６ａの径）は、導入口１３８の径（言い換えると、排出流路１３６の径）の半分以程度となっている。例えば、導入口１３８の径を１とし、排出口１４０ａの径をｘとした場合、ｘがとり得る値の範囲は、０．５＜ｘ＜１でもよい。
　このように、例えば、ミスト発生部５１０ｄは、第１液滴３２０を含む第２液体３０１が液滴生成部５００から導入される導入口１３８と、排出口１４０ａが設けられた排出面１４１ｄと、を有する。ここで、例えば、排出口１４０ａは、導入口１３８より小さい。
　これによれば、液供給部２１０が第２液体３０１へ印加する水圧を変更することなく、導入口１３８から導入された時の第１液滴３２０を含む第２液体３０１の流速よりも、排出口１４０ａから排出される時の第１液滴３２０を含む第２液体３０１の流速の方が大きくできる。そのため、第１液滴３２０を適切に生成しつつ、且つ、排出口１４０ａから排出される時の第１液滴３２０を含む第２液体３０１の流速を大きくできる。排出口１４０ａから排出される時の第１液滴３２０を含む第２液体３０１の流速を大きくすることで、液柱３１０が形成されやすくなる。また、液柱３１０を形成しやすくすることで、第１液体３００及び第２液体３０１に液供給部２１０が印加する水圧の条件を広げることができる。そのため、第１液体３００及び第２液体３０１に採用される液体（材料、言い換えると、物性）の条件を広げることができる。これにより、ミスト発生装置の汎用性が向上され得る。
　＜変形例５＞
　図１２は、実施の形態１の変形例５に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｅの排出口１４０ａを示す部分拡大上面図である。
　実施の形態１の変形例５に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｅのミスト発生部５１０ｅが有する縮径部１３６ｂは、排出流路１３６から排出口１４０ａに向かうにつれて漸次的に縮径している。このように、排出口１４０ａは、排出流路１３６（導入口１３８）より径が小さければよい。
　＜変形例６＞
　図１３は、実施の形態１の変形例６に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｆの排出口を示す部分拡大上面図である。
　実施の形態１の変形例６に係るミスト発生装置が備える基板１１０ｆのミスト発生部５１０ｆが備える排出面１４１ｅは、第２液体３０１に対する撥液性を有する。例えば、排出面１４１ｅには、第２液体３０１に対して撥液性を有する撥液部材１６０が製膜（形成）されている。
　こうすることで、排出口１４０ａから排出された第２液体３０１は、排出面１４１ｅに付着しにくくなる。これにより、第２液体３０１は、垂れることなく排出口１４０ａから勢いよく吐出されやすくなる。そのため、液柱３１０が形成されやすくなる。
　なお、撥液部材１６０は、排出面１４１ｅ全体に設けられていてもよいし、排出面１４１ｅにおける排出口１４０ａ近傍にのみ設けられていてもよい。
　また、撥液部材１６０に採用される材料は、第２液体３０１に対して撥液性を有していればよく、特に限定されない。また、排出面１４１ｅには、撥液部材１６０が設けられるのではなく、加工等によって撥液性が付与されてもよい。
　（実施の形態２）
　以下、実施の形態２に係るミスト発生装置について説明する。なお、実施の形態２に係るミスト発生装置の説明においては、実施の形態１に係るミスト発生装置１００との差異点を中心に説明する。実施の形態２に係るミスト発生装置の説明においては、実施の形態１に係るミスト発生装置１００と実質的に同様の構成については、同様の符号を付し、説明を簡略化又は省略する場合がある。
　［構成］
　図１４は、実施の形態２に係るミスト発生装置１００ａを示す斜視図である。図１５は、実施の形態２に係るミスト発生装置１００ａが備える基板１１０ｇを示す上面図である。
　ミスト発生装置１００ａは、液供給部２１０と、基板１１０ｇと、制御部２００ａと、液調整部２３０と、を備える。ミスト発生装置１００ａのように、本発明に係るミスト発生装置は、ファン２２０を備えてもよいし、備えなくてもよい。
　なお、制御部２００ａを機能的なブロックとして表している。
　基板１１０ｇは、液滴生成部５００と、ミスト発生部５１０と、を備える。また、基板１１０ｇは、流路１３０ａを備える。流路１３０ａは、第１流路１３１と、第２流路１３２と、混合流路１３３と、接続流路１３７ａと、排出流路１３６と、調整流路１３５と、を含む。
　基板１１０ｇは、液滴生成部５００とミスト発生部５１０とを繋ぐ接続流路１３７ａと繋がる調整流路１３５を備える点が、基板１１０と異なる。
　調整流路１３５は、流路１３０ａを流れる第２液体３０１の量を調整するための流路である。調整流路１３５は、一端が接続流路１３７ａと繋がれている。また、調整流路１３５は、他端が基板１１０ｇが備える開口である調整口１５０と繋がれている。調整口１５０は、液調整部２３０と繋がれている。
　液調整部２３０は、（ｉ）接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１を回収する制御、及び、（ｉｉ）接続流路１３７ａに第２液体３０１を供給する制御、のうち、少なくとも一方の制御を行う装置である。本実施の形態では、液調整部２３０は、接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１を回収する制御を行う。
　接続流路１３７ａに流れる第２液体３０１が適切に回収されることで、接続流路１３７ａを流れる第１液滴３２０の間隔が適切に調整され得る。これにより、ミスト４００に適切な量の第１液滴３２０を含めやすくできる。
　液調整部２３０は、例えば、第２液体３０１を収容するための容器と、当該容器と基板１１０ｇが備える開口である調整口１５０とを繋ぐ配管と、当該配管を介して基板１１０ｇから第２液体３０１を当該容器に回収するポンプと、を備える。
　なお、基板１１０ｇが備える調整流路１３５の数は、特に限定されない。また、ミスト発生装置１００ａが備える液調整部２３０の数は、特に限定されない。
　制御部２００ａは、ミスト発生装置１００ａの全体的な動作を制御する制御装置である。具体的には、制御部２００ａは、液供給部２１０、及び、液調整部２３０の動作を制御する。例えば、制御部２００ａは、液調整部２３０を制御することで、接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１の液量を減らす制御、及び、接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１の液量を減らすタイミングの制御を行う。
　なお、制御部２００ａは、液調整部２３０を制御することができればよく、無線信号を送信することで液調整部２３０を制御できるように、液調整部２３０と無線通信可能に接続されていてもよいし、液調整部２３０と制御線等により接続されていてもよい。
　［変形例］
　続いて、図１６及び図１７を参照して、実施の形態２の変形例に係るミスト発生装置について説明する。なお、以下で説明する変形例の説明においては、実施の形態２に係るミスト発生装置１００ａと実質的に同様の構成については、同様の符号を付し、説明を簡略化又は省略する場合がある。
　＜変形例１＞
　液調整部は、接続流路１３７ａに第２液体３０１を供給することで、接続流路１３７ａに流れる第１液体の液滴の間隔を調整してもよい。
　図１６は、実施の形態２の変形例１に係るミスト発生装置１００ｂを示す斜視図である。なお、図１６では、制御部２００ｂを機能的なブロックとして表している。
　ミスト発生装置１００ｂは、ミスト発生装置１００ａと液調整部２３０ａが異なる。
　液調整部２３０ａは、接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１を供給する制御を行う装置である。
　接続流路１３７ａに第２液体３０１が適切に供給されることで、接続流路１３７ａを流れる第１液滴３２０の間隔が適切に調整され得る。これにより、ミスト４００に適切な量の第１液滴３２０を含めやすくできる。
　また、第２液体３０１が供給されることで、液供給部２１０が第２液体３０１へ印加する水圧を変更することなく、排出口１４０から排出される時の第１液滴３２０を含む第２液体３０１の流速を大きくできる。そのため、第１液滴３２０の間隔を適切に制御しつつ、且つ、排出口１４０から排出される時の第１液滴３２０を含む第２液体３０１の流速を大きくできる。
　液調整部２３０ａは、例えば、第２液体３０１を収容する容器と、当該容器と基板１１０ｇが備える開口である調整口１５０とを繋ぐ配管と、当該容器に収容されている第２液体３０１を当該配管を介して基板１１０ｇに供給するポンプと、を備える。
　制御部２００ｂは、ミスト発生装置１００ｂの全体的な動作を制御する制御装置である。具体的には、制御部２００ｂは、液供給部２１０、及び、液調整部２３０ａの動作を制御する。例えば、制御部２００ｂは、液調整部２３０ａを制御することで、接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１の液量を増やす制御、及び、接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１の液量を増やすタイミングの制御を行う。
　＜変形例２＞
　図１７は、実施の形態２の変形例２に係るミスト発生装置１００ｃを示す斜視図である。なお、図１７では、制御部２００ｂを機能的なブロックとして表している。
　ミスト発生装置１００ｃは、ミスト発生装置１００ｂと基板１１０ｈが異なる。具体的には、基板１１０ｈが備える調整流路１３５ａが、基板１１０ｇが備える調整流路１３５と異なる。
　調整流路１３５は、図１６に示すように、接続流路１３７ａが延在する方向に直交する方向に延在している。一方、調整流路１３５ａは、図１７に示すように、接続流路１３７ａが延在する方向に直交せずに交差する方向に延在している。例えば、調整流路１３５ａは、接続流路１３７ａを流れる第２液体３０１の進行方向に沿う方向に調整流路１３５ａを流れる第２液体３０１が進行するように、基板１１０ｈに設けられている。また、例えば、調整流路１３５ａは、混合流路１３３と接続流路１３７ａとのなす角度が鋭角となるように、基板１１０ｈに設けられている。
　これによれば、液調整部２３０ａが第２液体３０１を接続流路１３７ａに供給することにより、排出口１４０から排出される時の第１液滴３２０を含む第２液体３０１の流速を大きくしやすくできる。
　［効果等］
　以上のように、本開示に係るミスト発生装置は、例えば、液供給部２１０と、液滴生成部５００と、ミスト発生部５１０と、液滴生成部５００とミスト発生部５１０とを繋ぐ接続流路１３７ａと、接続流路１３７ａと繋がる調整流路１３５と、調整流路１３５を介して、（ｉ）接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１を回収する制御、及び、（ｉｉ）接続流路１３７ａに第２液体３０１を供給する制御、のうち、少なくとも一方の制御を行う液調整部と、を備える。上記説明したように、ミスト発生装置１００ａは、調整流路１３５を介して、（ｉ）接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１を回収する制御を行う液調整部２３０を備える。また、ミスト発生装置１００ｂは、（ｉｉ）接続流路１３７ａに第２液体３０１を供給する制御を行う液調整部２３０ａと、を備える。
　これによれば、接続流路１３７ａに流れる第２液体３０１の液量が適切に制御されることで、接続流路１３７ａを流れる第１液滴３２０の間隔を適切に調整しやすくできる。これにより、ミスト４００に適切な量の第１液滴３２０を含めやすくできる。
　なお、本開示に係るミスト発生装置は、調整流路１３５を介して、（ｉ）接続流路１３７ａに位置する第２液体３０１を回収する制御、及び、（ｉｉ）接続流路１３７ａに第２液体３０１を供給する制御、の両方の制御を行う液調整部を備えてもよい。或いは、本開示に係るミスト発生装置は、液調整部２３０と液調整部２３０ａの両方を備えてもよい。
　（実施の形態３）
　以下、実施の形態３に係るミスト発生装置について説明する。なお、実施の形態３に係るミスト発生装置の説明においては、実施の形態１に係るミスト発生装置１００との差異点を中心に説明する。実施の形態３に係るミスト発生装置の説明においては、実施の形態１に係るミスト発生装置１００と実質的に同様の構成については、同様の符号を付し、説明を簡略化又は省略する場合がある。
　図１８は、実施の形態３に係るミスト発生装置１００ｄを示す斜視図である。図１９は、実施の形態３に係るミスト発生装置１００ｄが備える基板１１０ｉを示す上面図である。
　ミスト発生装置１００ｄは、第１液滴３２０を第３液体３０２で包んだ液滴である第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａをミスト化した多層ミストであるミスト４０１として噴出する噴霧装置である。
　なお、ミスト４０１における第１液滴３２０及び第２液滴３３０の外径、第２液体３０１ａ及び第３液体３０２のそれぞれの膜厚は、例えば、基板１１０ｉに形成される流路１３０ｂのサイズ、形状、並びに、第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２が流路１３０ｂを流れる流量及び流速等によって制御される。
　ミスト発生装置１００ｄは、液供給部２１０ａと、基板１１０ｉと、ファン２２０と、制御部２００ｃと、を備える。基板１１０ｉは、液滴生成部５００ａと、ミスト発生部５１０と、を備える。
　なお、制御部２００ｃを機能的なブロックとして表している。
　液供給部２１０ａは、第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２を基板１１０ｉ（具体的には、液滴生成部５００ａ）に供給する装置である。液供給部２１０ａは、第１液供給部２１１と、第２液供給部２１２と、第３液供給部２１３と、を備える。
　第３液供給部２１３は、第３液体３０２を基板１１０ｉに供給する装置である。第３液供給部２１３は、例えば、第３液体３０２を収容する容器と、当該容器と基板１１０ｉとを繋ぐ配管と、当該容器に収容された第３液体３０２を、当該配管を介して基板１１０ｉに送液するポンプと、を備える。
　また、第３液供給部２１３は、例えば、ポンプにより水圧を印加して第３液体３０２を基板１１０ｉに形成された第３液供給口１２３に送液する。
　また、液供給部２１０ａは、水圧を印加することで、第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２を液滴生成部５００ａに供給し、液滴生成部５００ａで生成された第１液滴３２０を含む第３液体３０２を球状にした第２液滴３３０を生成し、生成した第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａをミスト発生部５１０に導入させ、且つ、第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａが液柱３１１を形成するように排出口１４０から排出させることで、第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａをミスト化させる。つまり、液供給部２１０ａは、第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２を液滴生成部５００ａに供給し、且つ、供給した第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２がミスト発生部５１０から排出されるように、第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２に水圧を印加する。本実施の形態では、第１液供給部２１１、第２液供給部２１２、及び、第３液供給部２１３は、水圧を印加することで、第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２を液滴生成部５００ａに供給し、液滴生成部５００ａで生成された第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａをミスト発生部５１０に導入させ、且つ、第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａが液柱３１１を形成するように排出口１４０から排出させることで、第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａをミスト化させる。
　ここで、例えば、第２液体３０１ａは、揮発性が高く、空気中に少量ずつ放出されると、しばらくした後で揮発して姿を消す（つまり、気体となる）性質が強い液体である。例えば、第２液体３０１ａは、第３液体３０２より高い揮発性を有する。
　第２液体３０１ａを高い揮発性とすることで、空気中にミスト４０１が存在する場合に、すぐに第２液体３０１ａは揮発する。そのため、ミスト４０１は、第２液体３０１ａが揮発してなくなる。
　また、例えば、第３液体３０２は、第１液体３００よりも低い揮発性を有する。つまり、液供給部２１０ａは、第１液体３００と、第１液体３００よりも揮発性が低い第３液体３０２と、第３液体３０２よりも揮発性が高い第２液体３０１ａとを液滴生成部５００ａに供給する。また、例えば、第３液体３０２は、第１液体３００と混ざり合わないようにするために、第１液体３００が水性の場合には油性であり、第１液体３００が油性の場合には水性である。
　また、例えば、第２液体３０１ａは、第３液体３０２と混ざり合わないようにするために、第３液体３０２が水性の場合には油性であり、第３液体３０２が油性の場合には水性である。
　基板１１０ｉは、液供給部２１０ａから供給された第１液体３００を液滴にした第１液滴３２０を生成して第３液体３０２に含ませ、さらに、第１液滴３２０を含む第３液体３０２を液滴にした第２液滴３３０を生成して第２液体３０１ａに含ませ、さらに、第２液滴３３０を含む第２液体３０１ａを液柱３１１にして放出することで、ミスト４０１を発生させるための基板である。基板１１０ｉは、第１液体３００、第２液体３０１、及び、第３液体３０２が流れる流路１３０ｂを備えるマイクロ流路チップである。流路１３０ｂは、第１流路１３１と、第２流路１３２と、混合流路１３３ａ、１３３ｂと、第３流路１３４と、接続流路１３７と、排出流路１３６と、を含む。第１流路１３１と、第２流路１３２と、混合流路１３３ａ、１３３ｂと、第３流路１３４と、接続流路１３７と、排出流路１３６とは、液体（第１液体３００、第２液体３０１ａ、及び、第３液体３０２）が移動可能に繋がれている。
　基板１１０ｉは、液滴生成部５００ａと、ミスト発生部５１０と、液滴生成部５００ａとミスト発生部５１０とを接続する接続流路１３７と、を備える。
　液滴生成部５００ａは、第１液滴３２０を含む第３液体３０２を球状にした第２液滴３３０を生成し、第２液滴３３０を第２液体３０１ａに含める。具体的には、液滴生成部５００ａは、液供給部２１０ａから供給された第１液体３００を液滴にした第１液滴３２０を生成して第３液体３０２に含ませ、さらに、第１液滴３２０を含む第３液体を液滴にした第２液滴３３０を生成して第２液体３０１ａに含ませる。本実施の形態では、液滴生成部５００ａは、基板１１０ｉの一部分である。
　液滴生成部５００ａは、第１液供給口１２１と、第２液供給口１２２と、第３液供給口１２３と、第１流路１３１と、第２流路１３２と、第３流路１３４と、混合流路１３３ａ、１３３ｂと、を備える。具体的には、基板１１０ｉは、第１液供給口１２１と、第２液供給口１２２と、第３液供給口１２３と、第１流路１３１と、第２流路１３２と、第３流路１３４と、混合流路１３３ａ及び混合流路１３３ｂと、を備える。
　第１流路１３１と第３流路１３４とは、いずれも、混合部１３９ａを介して混合流路１３３ａと繋がれている。
　第１流路１３１が第３流路１３４と交差しているために、第１流路１３１を流れる第１液体３００の流速及び第３液体３０２が第３流路１３４を流れる流速のそれぞれが適切に制御されることで、第１液体３００は、個々に分断されて球状の液体粒子（液滴）となる。
　第３液体３０２は、第１流路１３１及び第３流路１３４の交点である混合部１３９ａで、第１液体３００が球状となるように第１液体３００を覆って、言い換えると、第１液滴３２０を含んで混合流路１３３ａに流れる。
　混合流路１３３ａは、混合部１３９ｂを介して第２流路１３２及び混合流路１３３ｂと繋がれている。言い換えると、混合流路１３３ａと第２流路１３２とは、いずれも、混合部１３９ｂを介して混合流路１３３ｂと繋がれている。本実施の形態では、混合流路１３３ａと第２流路１３２とは、混合部１３９ｂでＴ字に分岐している。混合流路１３３ａと第２流路１３２とは、例えば、Ｙ字に分岐していてもよい。
　混合流路１３３ａが第２流路１３２と交差しているために、混合流路１３３ａを流れる第１液滴３２０を含む第３液体３０２の流速及び第２液体３０１ａが第２流路１３２を流れる流速のそれぞれが適切に制御されることで、第１液滴３２０を含む第３液体３０２は、個々に分断されて球状の液体粒子（液滴）となる。
　第２液体３０１ａは、混合流路１３３ｂ及び第２流路１３２の交点である混合部１３９ｂで、第１液滴３２０を含む第３液体３０２が球状となるように第３液体３０２を覆って、言い換えると、第２液滴３３０を含んで混合流路１３３ｂに流れる。
　混合流路１３３ｂは、液滴生成部５００ａとミスト発生部５１０とを繋ぐ接続流路１３７と繋がれている。
　なお、例えば、基板１１０ｉにおける、第３流路１３４、及び、混合流路１３３ａ、１３３ｂは、第２液体３０１ａ及び第３液体３０２が水性であるか油性であるかによって、濡れ性が異なっていてもよい。
　例えば、第３液体３０２が油性である場合、第３液体３０２が通過する第３流路１３４及び混合流路１３３ａは、水性に対する濡れ性よりも、油性に対する濡れ性が高くなるように形成されていてもよい。
　こうすることで、例えば、第３液体３０２は、混合部１３９ａで、第１液体３００が球状となるように、つまり、第１液体３００の液滴が形成されるように、第１液体３００を覆いやすくなる。
　また、例えば、第２液体３０１ａが水性である場合、第２液体３０１ａが通過する第２流路１３２及び混合流路１３３ｂは、油性に対する濡れ性よりも、水性に対する濡れ性が高くなるように形成されていてもよい。
　こうすることで、例えば、第２液体３０１ａは、混合部１３９ｂで、第１液滴３２０を含む第３液体３０２が球状となるように、つまり、第３液体３０２の液滴が形成されるように、第３液体３０２を覆いやすくなる。
　なお、流路１３０ｂの濡れ性は、基板１１０ｉに採用される材料、及び、流路１３０ｂの内表面の形状等によって調整される。
　上記した流路１３０ｂの濡れ性は、ミスト発生部５１０が備える流路（例えば、排出流路１３６）の濡れ性についても同様である。
　＜制御部＞
　制御部２００ｃは、ミスト発生装置１００ｄの全体的な動作を制御する制御装置である。具体的には、制御部２００ｃは、液供給部２１０ａ及びファン２２０の動作を制御する。例えば、制御部２００ｃは、液供給部２１０ａを制御することで、制御部２００が行う制御内容に加えて、さらに、基板１１０ｉに供給される第３液体３０２の液量の制御、及び、第３液体３０２を基板１１０に供給するタイミングの制御を行う。
　なお、制御部２００ｃは、液供給部２１０ａを制御することができればよく、無線信号を送信することで液供給部２１０ａを制御できるように、液供給部２１０ａと無線通信可能に接続されていてもよいし、液供給部２１０ａと制御線等により接続されていてもよい。
　［効果等］
　以上のように、ミスト発生装置１００ｄが備える液供給部２１０ａは、第１液体３００と、第１液体３００よりも揮発性が低い第３液体３０２と、第３液体３０２よりも揮発性が高い第２液体３０１ａとを液滴生成部５００ａに供給し、液滴生成部５００ａは、第１液滴３２０を含む第３液体３０２を球状にした第２液滴３３０を生成し、第２液滴３３０を第２液体３０１ａに含める。
　これによれば、第２液体３０１ａを高い揮発性とすることで、空気中にミスト４０１が存在する場合に、すぐに第２液体３０１ａは揮発する。そのため、ミスト４０１は、第２液体３０１ａが揮発してなくなることで、生成されてすぐに粒径が小さくなり且つ軽くなる。これにより、ミスト４０１（第１液体３００）は、空気中でさらに長く浮遊できる。
　（実施の形態４）
　以下、実施の形態４に係るミスト発生装置について説明する。なお、実施の形態４に係るミスト発生装置の説明においては、実施の形態１に係るミスト発生装置１００との差異点を中心に説明する。実施の形態４に係るミスト発生装置の説明においては、実施の形態１に係るミスト発生装置１００と実質的に同様の構成については、同様の符号を付し、説明を簡略化又は省略する場合がある。
　［構成］
　図２０は、実施の形態４に係るミスト発生装置１００ｅを示す上面図である。図２１は、実施の形態４に係るミスト発生装置１００ｅが備える液滴生成部５００ｂ及びミスト発生部５１０ｇを示す上面図である。
　ミスト発生装置１００ｅは、液供給部２１０と、基板１１０ｊと、ファン２２０と、制御部２００と、を備える。
　なお、図２０においては、第１液供給部２１１は、全ての第１液供給口１２１に第１液体３００を供給しているが、一部図示を省略している。
　また、図２０においては、第２液供給部２１２は、全ての第２液供給口１２２に第２液体３０１を供給しているが、一部図示を省略している。
　また、図２０においては、制御部２００及び液供給部２１０（第１液供給部２１１及び第２液供給部２１２）を機能的なブロックとして示している。
　基板１１０ｊは、液滴生成部５００ｂと、ミスト発生部５１０ｇと、を備える。
　液滴生成部５００ｂは、複数の第１液供給口１２１と、複数の第２液供給口１２２と、を備える。複数の第１液供給口１２１のそれぞれには、第１液供給部２１１によって第１液体３００を供給される。また、複数の第２液供給口１２２のそれぞれには、第２液供給部２１２によって第２液体３０１を供給される。
　ミスト発生部５１０ｇは、排出口１４０を複数備える。
　このような構成によれば、ミスト発生装置１００ｅは、一度に多くのミスト４００を発生できる。
　本実施の形態では、液滴生成部５００ｂは、第１液滴３２０（例えば、図２参照）を生成して第２液体３０１（例えば、図２参照）に含めるための混合流路１３３を複数有する。より具体的には、ミスト発生装置１００ｅは、混合流路１３３と、混合流路１３３と繋がれた排出口１４０との組を複数備える。本実施の形態では、ミスト発生装置１００ｅは、混合流路１３３と、混合流路１３３と繋がれた排出口１４０との組を８組備える。なお、ミスト発生装置１００ｅは、混合流路１３３と、混合流路１３３と繋がれた排出口１４０との組を７組以下備えてもよいし、９組以上備えてもよい。
　複数の第２液供給口１２２のそれぞれに供給された第２液体３０１は、複数の流路１３０（より具体的には、複数の混合流路１３３）を通過して複数の第１液供給口１２１のそれぞれに供給された第１液体３００を球状にして含み、複数の排出口１４０のそれぞれからミスト化されて、上面して基板１１０ｊの中心に向かって排出される。
　基板１１０ｊは、上面視で環状に形成されている。ファン２２０は、上面視で基板１１０ｊの環状の中央部であって、基板１１０ｊとは重ならない位置に配置されている。
　なお、本実施の形態では、基板１１０ｊは、環状であり、上面視で基板１１０ｊの内側の側面に排出口１４０が設けられている。例えば、基板は、上面視で矩形であり、側面に排出口１４０が複数並んで設けられていてもよい。また、１つの側面にのみ排出口１４０が設けられていてもよいし、複数の側面それぞれに排出口１４０が設けられていてもよい。
　（その他の実施の形態）
　以上、本発明に係るミスト発生装置について、上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
　例えば、上記実施の形態では、ミスト発生装置１００ｄは、第１液体３００、第２液体３０１、及び、第３液体３０２の３つの液体（１つの液滴及び２つの液層）からなるミスト４０１を発生する。ミスト発生装置は、例えば、３以上の混合流路と４以上の導入口とが形成された基板によって４つ以上の液体（１つの液滴及び３つ以上の液層）からなるミストを発生してもよい。
　また、例えば、液滴生成部及びミスト発生部は、基板ではなく流路を有するノズルで実現されてもよい。
　また、例えば、上記実施の形態では、基板１１０の上面に第１液供給口１２１及び第２液供給口１２２が形成されている。第１液供給口１２１及び第２液供給口１２２が形成される位置は、特に限定されない。第１液供給口１２１及び第２液供給口１２２は、基板１１０の側面に形成されていてもよいし、基板１１０の下面に形成されていてもよい。
　また、例えば、上記実施の形態では、基板１１０の側面に排出口１４０が形成されている。排出口１４０が形成される位置は、特に限定されない。排出口１４０は、基板１１０の上面に形成されていてもよいし、基板１１０の下面に形成されていてもよい。
　また、例えば、上記実施の形態４では、ミスト発生装置１００ｅは、複数の排出口１４０を備える。例えば、上記実施の形態４では、ミスト発生装置１００ｅは、混合流路１３３と、混合流路１３３と繋がれた排出口１４０との組を複数備える。このように、ミスト発生装置は、１つの混合流路に対して１つの排出口が繋がれた組を備えてもよい。或いは、ミスト発生装置は、１つの混合流路に対して複数の排出口が繋がれた組を備えてもよい。或いは、ミスト発生装置は、複数の混合流路に対して１つの排出口が繋がれた組を備えてもよい。或いは、ミスト発生装置は、これらの組を任意の組み合わせで備えてもよい。
　また、例えば、制御部２００等の構成要素の全部又は一部は、専用のハードウェアで構成されてもよく、或いは、各構成要素に適したソフトウェアプログラムを実行することによって実現されてもよい。各構成要素は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）又はプロセッサ等のプログラム実行部が、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）又は半導体メモリ等の記録媒体に記録されたソフトウェアプログラムを読み出して実行することによって実現されてもよい。
　また、制御部２００等の構成要素は、１つ又は複数の電子回路で構成されてもよい。１つ又は複数の電子回路は、それぞれ、汎用的な回路でもよいし、専用の回路でもよい。
　１つ又は複数の電子回路には、例えば、半導体装置、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）又はＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ　Ｓｃａｌｅ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）等が含まれてもよい。ＩＣ又はＬＳＩは、１つのチップに集積されてもよく、複数のチップに集積されてもよい。ここでは、ＩＣ又はＬＳＩと呼んでいるが、集積の度合いによって呼び方が変わり、システムＬＳＩ、ＶＬＳＩ（Ｖｅｒｙ　Ｌａｒｇｅ　Ｓｃａｌｅ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）、又は、ＵＬＳＩ（Ｕｌｔｒａ　Ｌａｒｇｅ　Ｓｃａｌｅ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）と呼ばれるかもしれない。また、ＬＳＩの製造後にプログラムされるＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）も同じ目的で使うことができる。
　また、本発明の全般的又は具体的な態様は、システム、装置、方法、集積回路又はコンピュータプログラムで実現されてもよい。或いは、当該コンピュータプログラムが記憶された光学ディスク、ＨＤＤ若しくは半導体メモリ等のコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体で実現されてもよい。また、システム、装置、方法、集積回路、コンピュータプログラム及び記録媒体の任意な組み合わせで実現されてもよい。
　その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
　１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ　ミスト発生装置
　１１０、１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄ、１１０ｅ、１１０ｆ、１１０ｇ、１１０ｈ、１１０ｉ、１１０ｊ　基板
　１２１　第１液供給口
　１２２　第２液供給口
　１３３、１３３ａ、１３３ｂ　混合流路
　１３５、１３５ａ　調整流路
　１３７、１３７ａ　接続流路
　１３８　導入口
　１４０、１４０ａ　排出口
　１４１、１４１ａ、１４１ｂ、１４１ｃ、１４１ｄ、１４１ｅ　排出面
　１４２、１４２ａ、１４２ｂ　突出部
　２１０、２１０ａ　液供給部
　２２０　ファン
　２３０、２３０ａ　液調整部
　３００　第１液体
　３０１、３０１ａ　第２液体
　３０２　第３液体
　３１０、３１１、５５０　液柱
　３２０　第１液滴
　３３０　第２液滴
　４００、４０１、５４０　ミスト
　５００、５００ａ、５００ｂ　液滴生成部
　５１０、５１０ａ、５１０ｂ、５１０ｃ、５１０ｄ、５１０ｅ、５１０ｆ、５１０ｇ　ミスト発生部（排出部）

Claims (11)

  1. 　第１液体及び第２液体を供給する液供給部と、
    　前記第１液体を球状にした第１液滴を生成して前記第２液体に含める液滴生成部と、
    　前記液滴生成部から導入された前記第１液滴を含む前記第２液体を排出してミスト化させるための排出口を有する排出部と、を備え、
    　前記液供給部は、圧力を印加することで、前記第１液体及び前記第２液体を前記液滴生成部に供給し、前記液滴生成部で生成された前記第１液滴を含む前記第２液体を前記排出部に導入させ、且つ、前記第１液滴を含む前記第２液体が液柱を形成するように前記排出口から排出させることで、前記第１液滴を含む前記第２液体をミスト化させる、
    　ミスト発生装置。
  2. 　前記排出部は、前記排出口が設けられた排出面を有し、
    　前記排出口の周囲の排出面は、前記第１液滴を含む前記第２液体が排出される方向に突出している、
    　請求項１に記載のミスト発生装置。
  3. 　前記排出部は、前記第１液滴を含む前記第２液体が前記液滴生成部から導入される導入口と、前記排出口が設けられた排出面とを有し、
    　前記排出口は、前記導入口より小さい、
    　請求項１又は２に記載のミスト発生装置。
  4. 　前記排出面は、前記第２液体に対する撥液性を有する、
    　請求項２又は３に記載のミスト発生装置。
  5. 　さらに、前記液滴生成部と前記排出部とを繋ぐ接続流路と、
    　前記接続流路と繋がる調整流路と、
    　前記調整流路を介して、（ｉ）前記接続流路に位置する前記第２液体を回収する制御、及び、（ｉｉ）前記接続流路に前記第２液体を供給する制御、のうち、少なくとも一方の制御を行う液調整部と、を備える、
    　請求項１～４のいずれか１項に記載のミスト発生装置。
  6. 　さらに、前記液柱の延在方向と交差する方向に向けて送風するファンを備える、
    　請求項１～５のいずれか１項に記載のミスト発生装置。
  7. 　前記ファンの送風方向に平行な方向から見た場合、前記ファンは、前記液柱と重ならない位置に配置されている、
    　請求項６に記載のミスト発生装置。
  8. 　前記液滴生成部は、前記第１液滴を生成して前記第２液体に含めるための混合流路を有し、
    　前記ミスト発生装置は、前記混合流路と、前記混合流路と繋がれた前記排出口との組を複数備える、
    　請求項１～７のいずれか１項に記載のミスト発生装置。
  9. 　前記液供給部は、前記第１液体と、前記第１液体よりも揮発性が低い前記第２液体とを前記液滴生成部に供給する、
    　請求項１～８のいずれか１項に記載のミスト発生装置。
  10. 　前記液供給部は、前記第１液体と、前記第１液体よりも揮発性が低い第３液体と、前記第３液体よりも揮発性が高い前記第２液体とを前記液滴生成部に供給し、
    　前記液滴生成部は、前記第１液滴を含む前記第３液体を球状にした第２液滴を生成し、前記第２液滴を前記第２液体に含める、
    　請求項１～９のいずれか１項に記載のミスト発生装置。
  11. 　前記液滴生成部及び前記排出部を備える基板を有し、
    　前記液滴生成部は、
    　前記液供給部から前記第１液体が供給される第１液供給口と、
    　前記液供給部から前記第２液体が供給される第２液供給口と、
    　前記第１液供給口及び前記第２液供給口と繋がり、前記第１液滴を生成して前記第２液体に含めるための混合流路と、を有する、
    　請求項１～１０のいずれか１項に記載のミスト発生装置。
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